REVISION QUESTIONS

Corrosion OP – Monday
 

1 Is the electrical circuit in a corrosion reaction AC or DC? 
DC (Direct Current) electrical circuit. 
2 Does corrosion occur at the cathode or at the anode? 
Corrosion occurs at anode. 
3 Name the three factors needed for corrosion to occur. 
Anode, cathode and electrolyte. 
4 What is meant by the term electrolyte? 
An electrolyte is a substance, which will conduct a current and be broken down by it, 
(dissociate into ions) and water is the most abundant electrolyte. 
5 What is corrosion? 
Corrosion  can  be  generally  defined  as  “Degradation  (‫)ﺗﺂآﻞ أو اﺿﻤﺤﻼل‬  of  a  metal  by 
chemical or Electro‐chemical means”. 
6 In the corrosion circuit do electrons flow from anode to cathode? 
It is conventionally (‫)اﺻﻄﻼﺣﻴﺎ‬ thought that a current passes from positive + to negative 
‐,  i.e.  from  anode  to  cathode.    In  fact  electrons  are  flowing  in  exactly  the  opposite 
direction, from cathode to anode. 
7 Which gas is released at the cathode when the electrolyte is water? 
Hydrogen gas. 
8 Which is the more noble metal, steel or Aluminium? 
Steel. 
9 Which is more electronegative, steel or Aluminium? 
Aluminium. 
10 If steel and copper were in contact in an electrolyte which would corrode? 
Steel. 
11 Name two common hygroscopic salts. 
Sulphates and Chlorides are the two most common salts 
12 Name three metals used as sacrificial anodes on a steel pipeline. 
Aluminium Alloys 
Zinc 
Magnesium 
13 What is the approximate thickness of millscale? 
The thickness of millscale varies from 25 to 100 um. 
14 Which of the two metals would corrode if steel and zinc were coupled? 
Zinc. 
15 Which other names relate to the Galvanic List? 
When  the  free  potentials  of  the  metals  are  known  it  can  also  be  called  the  Electro 
Motive forces series or the Electro‐Chemical series. 
16 In which environment are you likely to encounter chloride salts? 
Chlorides predominant in marine environments 
17 Which three compounds together form millscale? 
The oxides of iron form very quickly at temperatures in excess of 580c.  The first oxide 
formed is FeO, iron oxide, the next is Fe3O4 and last of all Fe2O3.  Common names in 
order are Wustite, Magnetite and Haematite. 
18 If magnesium was coupled with zinc, which would corrode? 
Magnesium 
19 In which environment would sulphate salts be found? 
Sulphates found in industrial areas and sometimes agricultural. 
20 What is an osmotic blister? 
 Osmotic  blisters  means  hygroscopic  blisters  and  are  defined  as  ‘pinhead (‫)رأس دﺑﻮس‬ 
sized  water  filled  blisters’  and  it  is  caused  by  the  salt,  which  will  attract  water  from 
atmosphere and dissolve in it. 
21 What is an ion? 
An ion is a charged particle, and can be positive or negative, a single atom or a group 
of atoms but known as a molecule in this case. 
22 What is meant by polarization? 
Collection of H2 gas bubbles around the cathode. 
23 Is an anode positive or negative? 
Positive. 
24 Can corrosion occur without an electrolyte? 
No, because the electric circuit will damaged and the electrons will not transfer from 
anode to cathode.  
25 Name a sub atomic particle. 
Ion. 
26 What is millscale and when and where does it occur? 
Layers of iron oxides and Millscale  (‫)أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﺪرﻓﻠﺔ‬is formed during the rolling operation 
of  steel  sections  e.g.  RSC,  RSA,  RSJ.  The  oxides  of  iron  form  very  quickly  at 
temperatures in excess of 580c.  The first oxide formed is FeO, iron oxide, the next is 
Fe3O4 and last of all Fe2O3 
27 Name three factors, which can accelerate corrosion reactions. 
Temperature, Hygroscopic Salts, Aerobic conditions, (presence of oxygen), Presence of 
some types of bacteria on the metal surface, for example Sulphur Reducing Bacteria, 
better  known  as  SRBs,  or  MEMs,  Metal  Eating  Microbes,  Acids  and  alkalis  and  Bi‐
metallic contact.  Otherwise known as Bi‐Metallic Corrosion. 
28 Why is it considered essential to remove millscale prior to painting? 
If  millscale  left  on  the  surface  of  steel  it  will  accelerate  the  corrosion  of  the  steel 
substrate because steel will be sacrifice anode for the sake of millscale. 
29 Why does an un‐coated steel plate corrode? 
Due  to  it  is  showed  to  all  factors  which  accelerate  corrosion  and  also  all  corrosion 
triangle components are exposed and allowed. 
Or  due  to  the  absence  of  barrier  between  the  electrolyte,  the  anodic  and  cathodic 
areas, the form of a coating or paint system does this effect. 
30 If corrosion occurs at anodic areas, why does steel corrode evenly all over the surface? 
All steel surface is consider anode and impurities is consider cathode so, steel will be a 
sacrifice anode to impurities then corroded.   

 
Surface preparation - Monday
 

1 Which British standard would be used in determining the size of copper slag abrasive? 
SAE system & the new BS ref. 7079 pt E 
2 Which British standard would be used in determining the size of metallic abrasives? 
The BS 7079 pt E, particle size distribution 
3 Which regulations prohibit the use of sand for blasting steel? 
COSHH REGS does not allow the use of sand containing silica for dry blasting.  SI 1657 
states  that  any  mineral  used  as  an  abrasive  must  release  less  than  1%  free  silica  on 
impact.    (Silica  causes  preumonicosis  or  silicosis).    Sand  itself  is  perfectly  safe,  but 
shattering (‫ )ﻳﺤﻄﻢ‬on impact (‫)ﺗﺄﺛﻴﺮ‬ releases silica which can be inhaled(‫)ﻳﺴﺘﻨﺸﻖ‬. 
4 What is meant by the term ‘key’? 
Shot blasted profile, also amplitude, key, anchor pattern and surface profile. 
 Surface profile, anchor pattern, key, peak to trough height and amplitude are all     
expression meaning the cross section of a blasted area, as measured from the top of 
the peaks to the bottom of the troughs 
5 Why is it important to have good surface preparation? 
If  the  products  of  the  corrosion  reactions,  and  other  contaminants,  were  left  on  a 
substrate  and  paint  applied  over  them,  the  adhesion  of  the  coating  and  thus  the 
coatings  life  would  be  far  from  satisfactory.    Surface  preparation  involves  removing 
these contaminants, and in some instances increasing the area available for adhesion 
by  roughening  up  the  substrate.    A  good  surface  preparation  grade  (degree  of 
cleanliness) along with a suitable surface profile can give 10 years life from a typical 
four  coat  paint  system.    The  same  system  applied  over  a  substrate  with  little  or  no 
profile and contaminant remaining might give four to six years, or even less. 
6 What is meant by the term sliver? 
(slivers) or Lamination – Appears to be a longitudinal ‘crack’, one lip curling  ‫ﺿﻔْﺮ اﻟﺸﻔ ِﺔ‬ َ  
back, any laminations found must be referred to engineer for ultrasonic check. 

 
Hackle
    Rogue Peak

 
Lamination or
  Sliver (‫)ﺷﻈﻴﺔ‬

Or  the  result  of  shipping  off  ‫ ﺛﻠﻢ‬to  angular  Chilled  Iron forms small  slivers  ‫ ﺷﻈﺎﻳﺎ‬on 
impact to produce sharp cutting surfaces on its next cycle.  
7 What is a hackle?  

Hackle – A small surface lamination, which stands upright like a needle after blasting.  
Approximately ≤ 13 mm.  Easily removed.  

8 Name two other terms that could be used for ‘anchor pattern’? 
Key or shot blasted profile and also amplitude. 
9 What are the main advantages of using ‘Testex papers’ for measuring profiles? 
Replica  tape,  or  “Testex”,  is  also  sometimes  called  ‘cornplaster  method’.    Although 
more costly than the needle gauge this method provides a permanent ‫داﺋﻢ‬ record and 
the traceability required from quality systems.   
10 What is meant by the term grade, relating to a blast finish? 
Means  the  degree  of  cleaning,  the  principle  is  to  compare  the  surface  profile  of  the 
blasted steel with the segments on the ISO/BS comparator, looking for two segments 
between whose profile the test surface lies. 
11 What are the main factors governing the grade of a blast finish? 
• Type of abrasive.  
• Speed of abrasive.  
• The pressure used in sandblasting. 
• Degree of cleaning. 
• Degree of roughness. 
• Size of the particles. 
• Hardness of abrasive material. 
• Density of the material. 
• Shape of the abrasive particle. 
12 Can the grade of a blast finish be determined by using the surface comparators to BS 
7079 Pt C3? 
No, it is used only for the assessment of shot or grit blasted surfaces.  
13 What profile range can be measured using X coarse Testex? 
Extra Coarse Grade for measuring profiles 1.5 to 4.5 Thou" 37‐115um 
14 What profile range can be measured using coarse grade Testex? 
Coarse Grade for measuring profiles 0.8 to 2 Thou" 20‐50um 
15 What are the two theories of adhesion? 
Two theories of adhesion are: ‐ 
• Molecular  Interference(‫)ﺗﺪاﺧﻞ‬.    Because  the  surface  is  rough  and  uneven  the  paint 
wets, and locks into the profile, analogy(‫)اﻟﺘﺸﺎﺑﻪ اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ‬ Velcro.  Physical. 
• Molecular Attraction.  Negatively charged particles attracted  to positive areas, and 
vice versa.  Analogy Magnet (sometimes called Ionic Bonding).  Chemical. 
16 Briefly describe the mechanisms of the two theories of adhesion. 
• The  surface  is  rough  and  uneven  the  paint  wets,  and  locks  into  the  profile, 
analogy(‫)اﻟﺘﺸﺎﺑﻪ اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ‬ Velcro.  Physical. 
• Negatively  charged  particles  attracted  to  positive  areas,  and  vice  versa.    Analogy 
Magnet (sometimes called Ionic Bonding).  Chemical. 
17 How many microns are in 1thou? 
1thou = 25.4 microns  
18 Give three different names for the cross section of a blast. 
Key, surface profile, surface roughness and anchor pattern.  
19 What is the approximate speed of abrasives leaving a venturi nozzle? 
450 mph 
20 What is the most common cause of flash rusting on a blasted substrate? 
Atmospheric humidity.  
21 What would be considered to be an ideal shot grit mix? 
A typical mix ratio of Shot to Grit as used in a pipe coating mill would be 70 – 80 % 
shot to 20 –30 % grit. 
22 What is the purpose of mixing shot and grit? 
A mix of shot and grit results in a more uniform profile.  The grit cuts the profile and 
the shot, being unable to enter the troughs produced, controls the peak height and so 
greatly reduces the number of ‘rogue peaks.’ 
23 Which abrasive would have the effect of work hardening a substrate? 
A  spherical  particle  (shot  abrasive)  if  impinge(‫)ﻳﺼﻄﺪم‬  as  deeply,  the  large  smooth 
surface area would use its energy up in peening or work hardening the surface rather 
than cutting into it.     
24 Name three methods of measuring or assessing a profile. 
• Surface Profile Needle Gauge. 
 • Dial Micrometer and Replica Tape. 
• Surface Comparator. 
• Digital surface profile gauges. 
• Digital surface profile gauges.  
25 What is the most common cause of rogue peaks on a substrate? 
Abrasive type and shape. 
26 In  what  situation  would  it  be  better  to  use  steel  grit  in  preference  to  copper  slag 
abrasives? 
In closed areas when cutting the profile is requested. 
27 If cracks or laminations are found on a substrate after blasting what steps should be 
taken? 
It must be referred to engineer for ultrasonic check. 
28 Using comparators to ISO 8503, what are the three main profile assessments? 
The three mean profile assessments are: ‐ 
Fine  ‐  Profiles equal to segment one and up to, but excluding segment two. 
Medium  ‐  Profiles equal to segment two and up to, but excluding segment three. 
Coarse  ‐  Profiles equal to segment three and up to, but excluding segment four. 
29 What are the other two assessments when the above three are not appropriate? 
Any profile below the lower limit for ‘Fine’ grading is referred to as finer than fine. 
Any profile above the upper limit for ‘Coarse’ grading is referred to as coarser than 
coarse. 
30 What would be size of copper slag needed to give a profile of 50 to 75 um? 
40 thou or 1.4 mm 
 
Surface preparation – Tuesday
 

1 What is the title of the BS 7079? 
Preparation of steel substrates before application of paints and related products. 
2 What are the four characteristics of an abrasive? 
Suitable size, cutting profile, making roughness and rigidty.   
3 Why are blast hoses carbon impregnated? 
To avoid the operator from electric shocks. 
4 Name the gauge used for measuring pressure at the blast nozzle? 
Manometer or (hypodermic needle gauge).  
5 Name four advantages of centrifugal blasting over open blasting. 
The  quality  can  be  controlled  by  adjusting  the  feed  roller  speeds  and  therefore  is 
more consistent ‫ ﺛﺎﺑﺖ‬.   
Because the system is totally enclosed there is efficient use of abrasives. 
More operator safety because the operator is not involved. 
The systems can be far more productive (dependent on supply of components) than 
open blasting. 
6 According to BS 7079 is it possible to blast clean to an A Sa1? 
No,  also  it  can  be  seen  that  Sa  1  and  Sa  2  are  not  achievable  on  rust  grade  A  and 
consequently there are no photographs for the grades. 
7 Is there any difference between an A Sa1 and B Sa1? 
Yes, the difference in rust grade (A, B) : 
A Sa1 means: a substrate of rust grade (A) sandblasted to Sa 1 
B Sa1 means: a substrate of rust grade (B) sandblasted to Sa 1 i.e.: it needs more time 
to reach to Sa1 grade of cleaning.   
8 Could you tell the difference between rust grades A and B blasted to Sa3? 
Rust  grade  A  blasted  to  Sa3  means  that  steel  surface  largely  covered  with  adherent 
millscale with little if any rust is blast cleaned to visually clean steel . 
Rust  grade  B  means  steel  surface,  which  has  begun  to  rust  and  from  which  the 
millscale  has begun to flake is blast  cleaned to visually clean steel so, it needs more 
time to achieve the required grade of cleaning. 
9 Could you tell the difference between rust grades C and D blasted to Sa3? 
Rust grade C blasted to Sa3 means that Steel surface on which the millscale has rusted 
away  or  from  which  it  can  be  scraped,  but  with  slight  pitting  visible  under  normal 
vision blast cleaned to visually clean steel. 
Rust  grade  D  blasted  to  Sa3  means  steel  surface  on  which  the  millscale  has  rusted 
away  and  on  which  general  pitting  is  visible  under  normal  vision  blast  cleaned  to 
visually clean steel so, it needs more time to achieve the required grade of cleaning. 
10 What would be a typical speed of abrasives leaving a wheel abrator? 
220 mph 
11 What is considered to be the most efficient blasting pressure? 
100 psi or 7 bar. 
12 What is meant by the term “burnishing”? 
Which  is  polishing(‫)ﻳﻠﻤﻊ‬,  and  a  smooth  shiny  area  does  not  provide  good  adhesion.  
Burnishing (‫)ﻳﺼﻘﻞ‬ needs to be treated by abrading with coarse emery. 
13 What would be the equivalent to St2 in the Sa grades? 
Sa1. 
14 What is the neutral figure on the pH scale? 
seven is neutral 
15 How is pH measured? 
By pH indicator strips. An indicator such as litmus will only tell if a substance is an acid 
or an alkali. 
16 Why are inhibitors sometimes added to water in wet blasting? 
 To prevent flash rust formation. 
17 Name two typical areas where needle guns might be used? 
Areas which are difficult to access. 
Areas which have short maintenance programs. 
18 What is the Duplex Process of surface preparation? 
pickling  process  followed  by  a  passivation  process  using  Phosphoric  or  Chromic  acid 
along with a small percentage of iron filings 
19 Which pH range covers acids? 
0‐7 
20 Which pH range covers alkalies? 
7‐14 
21 What is the meaning of pH? 
This is a logarithmic scale and pH is a measure of acidity or alkalinity of a substance 
and is measured using pH indicator strips. 
22 Name three disadvantages of wet blasting. 
supply of large amounts of water and disposal  (‫)ﺗﺮﺗﻴﺐ‬of the resulting slurry  ‫)ﻃﺒﻘﺔ رﻗﻴﻘﺔ‬
(‫(ﻣﻦ اﻟﻄﻴﻦ‬water  and  detritus  as  an  entity)  and  also  mixing  substrate  inhibitors  if  the 
specification  demands  it  and  in  case  of  using  water  without  corrosion  inhibitor 
formation of flash rust. 
23 Name two areas on a structure where flame cleaning cannot be done. 
Gas or oil plants. 
24 Which three basic operations are performed during flame cleaning? 
• Expansion 
• Dehydration 
• Heat penetration 
25 How does BS 7079 define Flame Cleaning standards? 
There is only one flame cleaning standard for each rust grade F1. 
26 What is a ‘Jasons Hammer’? 
It is a power tool machine used to clean steel substrates producing surface roughness. 
27 What is meant by St2 and St3? 
Grades of cleaning which achieved by power and hand tools  
St2  means:  Thorough  hand  and  power  tool  cleaning.    When  viewed  without 
magnification the surface shall be free from visible oil, grease and dirt and from poorly 
adhering millscale rust, paint coating and foreign matter. 
St3 means: Very thorough hand and power tool cleaning.  As for St2 but the surface 
shall be treated much more thoroughly to give a metallic sheen arising(‫)ﻳﻈﻬﺮ‬ from the 
metallic substrate. 
28 Two alloys are used to render wire brushes spark free, what are they? 
Phosphor bronze and beryllium bronze. 
29 Why should ‘Burnishing’ be avoided? 
Because it weakens the adherence between substrate and painting system. 
30 Name two major disadvantages of using a needle gun. 
Leads to formation of pitting on some areas. 
Low cleaning rate. 
31 After phosphating, what would be a typical pH requirement prior to coating? 
A typical requirement after rinsing will be in the region of pH 4.5 to 7.0, slightly less 
acidic than household vinegar. 
32 What is understood by the term ‘knock out pot’? 
Vapour Traps for oil and water 
33 If  an  operator  was  blasting  with  a  nozzle  pressure  of  80  psi.    What  would  be  his 
approximate efficiency? 
70% because every 1 psi drop in pressure results in an efficiency drop of 11/2%. 
34 Which solvents are commonly used for degreasing? 
Strong hydrocarbon solvents. 
35 What is a ‘dead mans handle’? 
 It is a device attached with blast pot for operator safety and it should be under direct 
operator control for his own safety. 
36 Why is carbon impregnated into blast hoses? 
To avoid the operator the dangerous of electric shocks.  
37 How is abrasive cleansed in a wheel abrator system? 
The abrasive is gravity fed (‫)ﻳﻐﺬي‬ into the centre of the wheel.  Centrifugal forces carry 
it to the end of the impeller ‫داﻓﻊ‬ where it is impelled at the component to be cleaned 
at  a  speed  of      app.  in  a  fan  pattern.    The  fast  moving  metallic  abrasive  shatters 
millscale, cuts a profile etc., ricochets(‫)ارﺗﺪادات اﻟﻘﺬاﺋﻒ‬ and eventually, its kinetic energy 
spent, drops.  The floor of the unit is open grating over a ‘V’ shaped pit, in the bottom 
of  which  is  a  rotating  screw  which  carries  the  spent  abrasive  plus  detritus  into  a 
hopper.    A  conveyer  system  then  carries  the  abrasives  to  the  top  of  the  machine, 
dispenses it, to start a gravity fed path back to be re‐used.   
38 What is the main disadvantage of high pressure jetting compared to other systems? 
Operator fatigue is a problem.   
39 Name five methods of wet blasting. 
Water Blasting. 
High pressure water blasting up to 30 000 psi (water jetting). 
High pressure water plus abrasive injection 
Low pressure water plus abrasive injection 
Air blasting with water injection 
40 What  would  be  the  typical  temperature  and  concentration  of  Sulphuric  Acid  in  the 
pickling process? 
5  –  10%  concentration  at  a  temperature  of  65  –  70oc.    Time  can  vary  from  5  to  25 
minutes depending on degree of contamination but is invariably at the lower end. 
41 Describe the ‘Duplex Process’. 
A typical process would be: ‐
1. Any  oil  or  grease  needs  to  be  removed  by  using  a  suitable  solvent  e.g.  xylene  or  as 
specified.    Oil  and  grease  show  up  as  fluorescent  yellow/green  under  an  ultra  violet 
light. 
2. Totally immerse in a bath of Sulphuric Acid, 5 – 10% concentration at a temperature of 
65 – 70oc.  Time can vary from 5 to 25 minutes depending on degree of contamination 
but is invariably at the lower end. 
3. Rinse using clean warm water to remove the layer of soluble salts formed.  If required 
the component could be coated after pickling.  Likewise components can be blast 
cleaned and sent on for phosphating/chromating, but the patented (‫)ﻣﻨﺢ ﺑﺮاءة‬process 
is only called “Footners” when pickled then phosphated/chromated. 
4. Immerse in a bath of phosphoric/chromic acid, 2% solution at 80oc for approximately 
one to two minutes with iron filing (0.5%) (and an inhibitor to prevent embrittlement).  
This leaves a very thin layer of iron phosphate/chromate, which acts as a rust 
preventative for a limited time. 
5. Rinse in clean water, and check for pH values. 

    14  13  12  11  10  9  8  7  6  5  4  3  2  1  0

    Acid   Alkaline

pH scale 

A typical requirement after rinsing will be in the region of pH 4.5 to 7.0, slightly less 
acidic than household vinegar. 
42 What would be a maximum pressure for high pressure water jetting? 
 30000 psi 
43 What are the disadvantages of wet blasting over dry blasting? 
There are certain disadvantages related to wet blasting e.g. supply of large amounts of 
water and disposal  (‫)ﺗﺮﺗﻴﺐ‬of the resulting slurry  (‫()ﻃﺒﻘﺔ رﻗﻴﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻄﻴﻦ‬water and detritus 
as an entity) and formation flash rust. 
44 Describe the phosphating process? 
Immerse in a bath of phosphoric/chromic acid, 2% solution at 80oc for approximately 
one to two minutes with iron filing (0.5%) (and an inhibitor to prevent embrittlement).  
This  leaves  a  very  thin  layer  of  iron  phosphate/chromate,  which  acts  as  a  rust 
preventative for a limited time. 
Rinse in clean water, and check for pH values. A typical requirement after rinsing will 
be in the region of pH 4.5 to 7.0, slightly less acidic than household vinegar. 
45 What would be considered to be advantages of wet blasting over dry blasting? 
Environment  friendly  also,  from  the  safety  aspect,  spark  free.    They  are  ideal  for 
removal  of  soluble  salts,  sulphates  and  chlorides,  (the  hygroscopics)  although 
complete  removal  needs  high  pressure  ranges.    Wet  blasting  methods  are  also  ideal 
for  removing  layers  of  toxic  materials,  e.g.  red  lead,  calcium  plumbate,  and  zinc 
chromate primers.   
46 Why is the phosphating or chromating of steel done? 
To  form  a  passivating  layer  which  inhibit  rust  formation  and  also  consider  as  primer 
paint. 
47 What would be an acceptable remedy ‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ‬ for burnished areas? 
Needs to be treated by abrading with coarse emery. 
48 Would burnishing be expected on areas of St2 preparation? 
No. 
49 How many photographs of blast cleaning standards are shown in BS 7079 Pt A? 
(24) 14 for abrasive cleaning, 6 for power tool cleaning and 4 for flame cleaning. 
50 Do the plates shown in Bs 7079 Pt A relate to grit blasting or shot blasting? 
Grit blasting. 
 
Paint technology (1) - Wednesday
 

1 Name a third type of paint other than solvent free and solvent borne. 
Powders, two pack, single pack. 
2 An epoxy resin would use which solvent? 
Ketones as Acetone, Methyl Ethyl Ketone and Methyl ISO Butyl Ketone 
3 Name four or more advantages of Chlorinated Rubber paints. 
Especially  resistant  to  alkalies  and  acids  and  were  used  on  chemical  plants,  water 
treatment etc 
• Because of the chlorine content, high resistance to mould growth. 
• Again because of the chlorine, non‐flammable after solvent release. 
• Very resistant to chemical attack e.g. Acids and Alkalis. 
• Very high resistance to water vapour transmission. 
• Material is non toxic and provides a very durable (‫)ﻣﺘﻴﻦ‬ film. 
• Very easily maintained, no abrasion needed, clean surface only. 
4 What are the three main disadvantages of Chlorinated Rubber paint? 
Contains  VOC  (volatile  organic  compound)  and  it  is  environmentally  prohibited,  very 
poor resistant to HC solvents and  
• Its position on solvent compatibility list shows low resistance to solvents i.e. 
only resistant to Aliphatics and Water. 
• Low temperature tolerance, 65oc maximum. 
• Spray application resulted in ‘cobwebs’(‫)ﻋﻴﺐ ﻳﺸﺒﻪ ﺧﻴﻮط‬    
5 Which solvent could be used with a Phenolic Resin? 
Aliphatic HC. 
6 Chlorinated Rubber paint would contain which solvent? 
Aromatic HC. 
7 Would it be good practice to apply Chlorinated Rubber over Alkyd resin? 
No. 
8 Which solvent would be used with an Alkyd Resin? 
Aliphatic HC. 
9 How was the word Alkyd derived? 
A term derived from alcohol – acid reaction. 
10 What is meant by opaque? 
Opaque pigments are inert particles with excellent light scattering properties in order 
to give covering power, (opacity) and colour. 
11 What is meant by vehicle? 
The binder is the main constituent of a paint and is often referred to as a film former.  
Other terms are vehicle and non volatile. 
12 Would it be acceptable practice to apply an Alkyd over Chlorinated Rubber? 
Yes. 
13 Would it be acceptable practice to apply Chlorinated Rubber over Phenolic? 
No. 
14 Would it be acceptable practice to apply Phenolic Resin over Chlorinated Rubber? 
Yes. 
15 Would it be acceptable practice to apply Epoxy over linseed oil base? 
No. 
16 Would it be acceptable practice to apply Chlorinated Rubber over Epoxy? 
Yes. 
17 Would it be acceptable practice to apply Epoxy Resin over Alkyd Resin? 
No. 
18 What is another name for an un‐pigmented paint? 
Varnish.  
19 What are the natural properties of a Resin? 
 Natural resins are brittle by nature and fast drying.  They need to be mixed with oils to 
modify some properties. 
Natural resins are not soluble in water. 
20 What are the natural properties of an Oil? 
Many natural oils can be used in the paints industry but because of their slow drying 
properties,  cannot  be  used  on  their  own  as  binders.    They  are  mixed  with  resins  to 
modify the film properties. 
21 How does paint using the barrier principle work? 
The paint forms a thick impermeable layer of a high electrical resistance e.g. urethane. 
22 How does paint using the passivation principle work? 
Causing  a  chemical  reaction  between  the  paint  constituents  and  the  substrate  e.g. 
rust inhibitive primers. 
23 How does paint using cathodic protection principle work? 
Employs the bi‐metallic principles by using a less noble metal as pigmentation e.g. zinc 
in zinc rich primers.  
24 Give another name for solvent free two packs. 
Solvent less. MCLs multi component liquids.  
25 Name six properties of a binder. 
• Ease of application (flow properties or viscosity). 
• Adhesion to the substrate for the expected life of coating. 
• Resistance to abrasion. 
• Resistance to chemical attack according to environment. 
• Cohesive strength, its ability to hold together as a film. 
• Dialectric strength. 
• Ability to resist the passage of water. 
• Ability  to  change  from  a  liquid  as  applied,  into  a  solid  to  provide  the  above 
properties, and others, for the expected life of the coating. 
26 Name three natural resins used in paints. 
copals, dammars and coumarones. 
27 Name five natural oils used in paints. 
Linseed Oil, Tung Oil (also known as China Wood Oil), Soya Oil, Tall Oil and Safflower 
Oil. 
28 What does oleoresinous mean? 
A mixture of oil and resin is known as “oleoresinous”.   
29 Name an Inorganic high temperature service binder. 
Silicones and ethyl, methyl silicates . 
30 Name two pigments likely to be used for high temperature service. 
Usually carbon or aluminium pigmented. 
Paint technology (2) - Wednesday
1 By what name would you call the basic unit of a polymer? 
Monomer.  
2 What is polymerization? 
Conversion  of  atom  or  a  group  of  atoms  to  one  component  (a  string  structure  of 
repeated unit). 
Polymerization is the “joining together of a string or structure of repeated units. 
3 Name three types of polymers. 
The main three polymer types are Linear, Branched and Cross‐linked. 
4 What would be the characteristics of a short oil paint? 
Short  oil  paints  –  less  than  45%  oil  to  resin,  faster  drying  material,  suitable  for 
steelwork.  More brittle with shorter over coating time. 
5 What would be the characteristics of a long oil paint? 
Long oil paint – more than 60% oil to resin, elastic, slower drying properties suitable 
for domestic applications, decorative materials. 
6 What is meant by the term “opaque pigment”? 
Opaque pigments are inert particles with excellent light scattering properties in order 
to give covering power, (opacity) and colour. 
7 What is a typical size of a pigment particle? 
Some pigment particles are as small as 1/10th micron. 
8 Briefly describe the difference between “saturated” and “unsaturated” when referring 
to oils or polymers. 
Unsaturated  oils  or  polymer  refers  to  presence  of  double  bonds  at  least  at  carbon 
backbone in order to be attacked by oxygen to complete drying. 
But  saturated  oils  or  polymers  are  polymers  which  have  not  double  bond  to  be 
attacked so, it is very difficult to cure and so it will not use in paint industry.    
9 Name two drying oils, which are unsaturated. 
linseed oil and tung oil.  
10 What is the main difference between a dye and a pigment? 
The  main  difference  is  the  size  of  pigment.  Pigments  used  in  paints  must  remain  as 
solid particles within the vehicle(‫()ﻣﺬﻳﺐ‬the binder plus the solvent if a solvent is used), 
and not dissolve.  If it dissolves it is known as a dye, not a pigment. 
11 What are the sources of pigments? 
They  are  derived  from  many  sources,  animal,  vegetable,  mineral  and  synthetically 
produced. 
12 If Titanium Dioxide was used in paint, what would be the colour? 
White. 
13 Name three rust inhibitive pigments considered to be toxic. 
• Red lead      * 
• Calcium plumbate  * 
• Coal tar      * 
• Zinc chromate    * 
14 Name four commonly occurring minerals used as extender pigments. 
Clays e.g.   Kaolin, China clay 
Chalk    Calcium carbonate 
Talcum    Magnesium silicate 
Slate flour   Aluminium silicate 
15 Name three laminar pigments. 
MIO (Micaceous Iron Oxide), Aluminium Flake, Glass Flake, Mica and Graphite. 
16 If pigment was added way below the CPVC, how would it affect the film? 
Too much binder to solids ratio, would give a film of good gloss properties, but poor 
covering  power  (opacity)  and  with  a  tendency  to  blister  (‫)ﺑﺜﺮات‬  (low  cohesive 
strength). 
17 The abbreviation ‫ اﺧﺘﺼﺎر‬CPVC means what? 
 Critical pigment volume concentration. 
18 Why are thixotropes added to a paint formulation? 
Thixotropic  agents  are  bentones  and  waxes,  and  help  keep  solid  particulate 
constituents in dispersion within the paint.  I.e. stop settlement. 
19 If carbon was used as a pigment what would be the paint colour? 
Black. 
20 Name four properties that a binder contributes to a paint film. 
• often referred to as a film former. 
• Adhesion to the substrate for the expected life of coating. 
• Resistance to abrasion. 
• Resistance to chemical attack according to environment. 
• Ability to resist water. 
21 Describe how a basic inhibitor works. 
Red lead is a basic inhibitor and works in the presence of fatty acid esters in natural 
oils  and  resins  only.    These  systems  provide  lead  soaps,  which  give  the  actual 
inhibition. 
22 Which of the common extenders could not be used in whites and pastels ‫?اﻟﺘﻔﺘﻴﺢ‬ 
Slate flour   (‫ )ﻟﻮن رﻣﺎدي داآﻦ‬Aluminium silicate 
23 How would the film be affected if pigment was added above the CPVC? 
Particles  of  pigment  will  not  wetted;  the  film  would  be  porous,  low  in  cohesive 
strength and adhesion. 
24 Which of the rust inhibitive pigments is the most common? 
Zinc phosphate. 
25 Why are extenders used in paint formulation? 
These  materials  provide  some  of  the  main  properties  expected  of  the  film,  such  as 
adhesion, cohesion, film strength and durability.  They also have a role in application 
and flow, leveling, and other mechanical properties of the film, and are an aid to inter 
coat adhesion and can reduce gloss. 
26 If chromium was used as a pigment, what colour would the paint be? 
Greens, Yellows and Oranges.  
27 Why are plasticisers added to paint? 
In order to increase flexibility and decrease brittleness. 
28 Two metals are commonly used as galvanic pigmentation, name them. 
Zn, Al. 
29 Why are driers added to oil based paint? 
To rapid the drying process of paint film. 
30 What is meant by the term ‘thixotropic’? 
Anti settlement. 
31 What is meant by the term ‘aggregate’ when referring to paint? 
The  pigment  particles  are  so  small,  they  cluster  together  to  form  agglomerates  or 
aggregates. 
32 If an antioxidant was added to paint, what would it do? 
If it was added by low amount it will be as anti skinning agent.  
If it was added by high amount chemical curing will not occur in paints which cured by 
chemical curing. 
Branched  polymers  paints  will  not  convert  to  cross  linked  polymers  and  this  will 
increase the life of paint film (it will not be brittle). 
33 Give the names of two plasticizers. 
Castor Oil, Coconut Oil and some Palm Oils fall into this category. 
34 What is meant by the term solution? 
A solution is the resulting liquid from solute and solvent.   
 
 
35 Give two examples of a solution. 
Salt and water, sugar and water are solutions; a binder and solvent are also a solution. 
36 What is meant by the term dispersion? 
Paint consists of solid particles suspended in the vehicle, where there is no solubility, 
so a paint is a dispersion.   
37 There are two types of dispersion, what are they? 
Dispersion can be either a solid or liquid dispersed within another liquid, where there 
is no solubility 
38 If paint cures by chemical reaction is it reversible or convertible? 
Convertible. 
39 What type of polymerization occurs in chemically curing paint? 
Cross linked polymer.  
40 Name a paint, which dries solely ‫ آﻠﻴﺎ‬by solvent evaporation. 
Chlorinated  rubber,  vinyl’s,  acrylics,  cellulosic  materials  and  laquers  fall  into  this 
category. 
41 What is meant by ‘non convertible’? 
It  is  meant  reversible  material  and  also  thermoplastic  (i.e:  it  is  the  material  when 
treated with heat can be recycled because it is remained constant)  
42 What is meant by ‘non reversible’? 
It is meant convertible material and also thermo‐set (i.e: it is  material when treated 
with heat can not be recycled because of chemical reaction occurs).  
43 Name four drying mechanisms. 
• Solvent Evaporation. 
• Oxidation. 
• Chemical Curing. 
• Coalescence (‫)اﻻﻧﺪﻣﺎج‬. 
44 In a coating, which dries by solvent evaporation, what type of polymerization occurs? 
Linear polymerization. 
45 What is another term for Fineness of Grind? 
Aggregates size or agglomerates. 
46 Which generic types of paint dry by solvent evaporation followed by oxidation? 
Alkyds, Phenolics, natural oils and resins are materials from this category. 
47 What type of polymer forms during oxidation? 
Branched polymer then oxidative cross linking polymer formed. 
48 What term applies to paint drying at ambient temperatures? 
Driers or oxidative. 
49 What is meant by the term ‘co‐alescence’? 
means to physically join together.  In an emulsion the resin droplets are dispersed in 
the continuous phase, water.  Upon application the water evaporates away allowing 
the resin droplets to come close together until they are touching.  At this stage small 
amounts of high boiling point solvents are concentrated in the voids(‫)ﻓﺠﻮات‬ between 
the  spheres,  from  where  they  migrate  into  the  spheres,  plasticise  them  and  allow 
them to fuse together. 
50 What is meant by the term ‘pot life’? 
Pot life is the period of time after mixing in which the paint must be used, and with 
industrial  paints,  dependant  on  temperature  is  usually  6  –  8  hours.    After  the 
recommended  pot  life  the  material  becomes  very  user  unfriendly  and  if  in  bulk,  is 
quite often subject to spontaneous combustion. 
51 Name three curing agents used in epoxies? 
Polyamide,  polyamine  and  Isocyanates  in  some  epoxies  where  low  temperature 
application is unavoidable (‫)ﻣﺤﺘﻮم‬, ‐10oc being typical.  
52 Is paint a solution or dispersion, qualify? 
Paint is considering dispersion because a paint consists of solid particles suspended in 
the vehicle, where there is no solubility, so a paint is a dispersion.  
53 What is an exothermic reaction? 
It is the reaction that produce heat as reaction product (the container will worm up). 
54 What is meant by the term ‘induction period’? 
 An induction period is “The length of time after mixing which the paint should stand 
before use”.   
55 What is the difference between ‘thermoplastic’ and ‘thermosetting’? 
Thermoplastic  materials  soften  with  the  application  of  heat,  are  linear  polymer  and 
therefore  reversible  or  non‐convertible  but  thermosetting  means  the  material  will 
cure  with  the  application  of  heat  and  therefore  are  convertible  or  non‐reversible 
materials like epoxy and urethane. 
56 With a chemically curing paint, what type of polymerisation occurs? 
Cross‐linking polymerization.  
57 Two other terms relate to induction period, what are they? 
Stand time and lead time. 
58 Does a phenolic resin have an induction period? 
Yes, (20 min). 
59 Which of the following binders are reversible? 
a) Epoxy  d) Urethane  g) Cellulose 
b) Phenolic  e) Chlorinated Rubber  h) Silicone 
c) Vinyl  f) Alkyd 
e) chlorinated rubber c) Vinyl g) cellulose.  
60 Is an epoxy powder paint thermoplastic or thermosetting? 
Thermosetting. 
61 If a coating is permeable, what does it mean? 
It means that less than 1% of its laminar pigment is permeable and this gives the paint 
high resistant to water permission.  
62 What is meant by cross‐linking, give two binders as an example. 
Cross linking, or chemical curing is a three dimensional polymerization process which 
occurs fairly rapidly using only components provided in the cans. 
Ex: epoxy and polyurethanes. 
63 What is the opposite to exothermic? 
Endothermic.  
64 What is the term used for paints needing temperatures in excess of 65oc to cure? 
Stoving. (The third technique of drying)  
65 What would be a typical induction period for Chlorinated Rubber paint? 
There is no induction time because it is nonconvertible polymer (also it is single pack 
paint). 
66 Name a material used as a dryer in paint formulation. 
Common salts are octoates or naphthanates of cobalt, manganese and zirconium e.g. 
cobalt naphthanate.   
67 Why would bentonite or wax be used in paint formulation? 
It is used as anti settling agent which known as Thixotropic agents. 
68 Name two materials used as plasticizers. 
Saturated oils, which will not polymerize. Castor Oil, Coconut Oil and some Palm Oils 
fall into this category. 
69 What generic type of paints would use anti‐oxidants? 
Oxidizing paints as alkyds. 
70 How does a single pack, epoxy ester paint dry? 
Solvent evaporation.  
71 How is Dewpoint defined? 
This is the temperature at which water vapour in the air will condense.  Condensation 
cannot occur unless the relative humidity is 100%. 
72 How is Relative Humidity defined? 
Defined as being “The amount of water vapour in the air expressed as a percentage of 
the amount of water vapour which could be in the air at that same temperature”.   
73 When using a whirling hygrometer which bulb should be read first and why? 
always the wet bulb first, immediately on ceasing ‫اﻧﻘﻄﺎع‬ rotation because the water on 
the wet bulb uses heat energy from the air to change into water vapour. 
74 At what speed should the thermometer bulbs pass through the air? 
The bulbs pass through the air at 4m/sec.   
75 What should be used when wetting the wick on whirling hygrometer? 
Put distilled water or clean rainwater i.e. de‐ionised water 
76 By what other name can we refer to a whirling hygrometer? 
Aspirated ‫ﻣﺘﻄﺎﻳﺮ‬ Hygrometer or Psychrometer 
77 When  the  air  temperature  rises  does  the  air’s  capacity  to  hold  water  increase  or 
decrease? 
Decrease.  
78 What  is  the  stated  criterion  for  acceptance,  prior  to  calculations,  on  a  whirling 
hygrometer? 
On  two  consecutive  spins  the  readings  should  be  within  0.2oc,  wet  bulb  to  wet  bulb 
and dry bulb to dry bulb. 
79 Name two pieces of equipment used for taking steel temperature. 
A  magnetic  gauge,  known  commonly  as  a  limpet  gauge  is  used,  or  a  digital 
thermometer, thermocouple, sometimes called a touch pyrometer 
80 Is it possible for a wet bulb temperature to be higher than the dry bulb? 
No.
 Paint testing – Thursday 
 

1 Define viscosity. 
Viscosity is defined as being a fluid resistance to flow. 
2 What is meant by high viscosity? 
high viscosity is one which as a high resistance to flow, it will not run easily 
3 Approximately, what is the viscosity of water? 
One centipoises. 
4 Name the cgs and SI units of dynamic viscosity. 
Newton‐second per square metre (N.s/m2) in SI and as poise in cgs.  
5 Name three different flow cups. 
Zahn  and  Frikmar,  used  for  hot  fluids,  Ford,  ISO  and  DIN  used  for  ambient 
temperature materials. 
6 When using a flow cup which unit of viscosity would be used? 
The  systems  international  (SI)  units  for  dynamic  viscosity  are,  newton‐second  per 
square metre (N.s/m2) although on many machines the poise is still used (cgs. unit). 
Or seconds at recorded temp. 
7 In ‘Ford Flow Cup No 4’ what does ‘4’ relate to? 
4mm hole size or (orifice size). 
8 Give the names of three different rotational viscometers. 
• Dynamic viscosity (rotothinner). 
• Kinematic viscosity (Krebs stormer viscometer). 
9 Give a reason for performing a viscosity test on site. 
To assure that the percent of thinner added to paint is correct or not. 
10 Which viscometer would not be used on thixotropic paint? 
Flow cups. 
11 Why is temperature very important when doing viscosity tests? 
Because when temperature increase viscosity decrease and vice versa (20°C ± 0.5).  
12 What is the main difference between the rotathinner and Krebs Stomer? 
Rotathinner is dynamic viscometer and krebs Stomer is kinematic viscometer.   
13 Describe how to use a Ford Flow Cup. 
A typical procedure for use would be: ‐ 
1 Ensure that the equipment and paint temperatures are at 20oc ± 0.5oc. 
2 Level  off  the  equipment  using  the  bubble  level  (‫)ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻔﻮران‬  and  adjustable  screw 
legs. 
3 Put the lid to one side when levelling is complete. 
4 Place a suitably sized receptacle (‫)وﻋﺎء‬ under the orifice (‫)اﻟﻔﻮهﺔ‬ (greater than 100cc). 
5 Place  a  finger  over  the  nozzle  orifice  and  fill  with  the  paint  to  be  tested,  up  to  the 
brim (‫)ﺣﺎﻓﺔ‬, leaving a convex meniscus (‫)ﺷﻜﻞ اﻟﻌﺪﺳﺔ اﻟﻤﺤﺪﺑﺔ‬. 
6 Using  a  straight  edge  (a  ruler)  quickly  scrape  excess  material  into  the  overflow 
rim (‫)إﻃﺎر‬ on the top of the cup. 
7 Simultaneously start a stopwatch (or use sweep second hand) and remove finger from 
the nozzle. 
8 The paint will run from the orifice in a continual stream.  At the first distinctive(‫)ﻣﻤﻴﺰ‬ 
break in the stream i.e. when it drips, stop the watch.  The time in seconds is recorded 
as the viscosity, at the measured temperature. 
14 Give another name for a Fineness of grind gauge. 
Hegman grind gauge. 
15 Is a low flash point safer than a high flash point? 
No. 
16 How and for what is a Hegman grind gauge used? 
It  is  used  to  measure  the  degree  of  dispersion  of  paint.    Aggregates  are  going  to  be 
present  in  all  pigmented  paints,  but  only  the  largest  aggregates  are  of  any  concern.  
With gloss paint a perfectly smooth surface is required, so any aggregates within the 
 paint should be substantially below the dimension of the film thickness.  The Hegman 
Grind  Gauge  is  a  stainless  steel  block  approximately  17.5cm  x  6.5cm  x  1.4cm  and  is 
highly polished on the sop (‫)ﻳﻤﺴﺢ‬ surface.  Two grooves (‫)أﺧﺎدﻳﺪ‬, or on some gauges one 
groove, are precision ground tapering (‫)ﻣﺪرج‬ from 100 um deep to zero along almost 
the  total  length  of  the  gauge.    A  10um  increment (‫)زﻳﺎدة‬  scale  is  engraved ‫)ﻳﻨﻘﺶ ﻋﻠﻰ‬
(‫اﻟﻤﻌﺪن‬ along the length of the groove, representing the depth at that point.  Paint is 
added to the deepest point of the scale and drawn along to totally fill the groove using 
a specially profiled scraper (‫)آﺎﺷﻂ‬ bar.  The specification BS 3900 requires that within 
three  seconds  of  this  operation  the  scale  should  be  placed  so  that  the  eye  looks 
almost parallel along the groove, very obliquely (‫)ﺑﺎﻧﺤﺮاف‬ , to observe a point along the 
groove where, within a 3mm band, five to ten aggregates break through the surface of 
the paint.  This actually, looking at the stated angle is the point where the surface will 
change from gloss, at the deep end, to matt at the shallow (‫)ﻣﺴﻄﺢ‬end. 
 
  100  80  60  40  20  0
 A   Cross‐
 A
section 
 
  below
 
  0  2  4  6  8  10
 

Figure 10.3 Hegman grind gauge 
  Matt   Gloss  

 
Figure 10.4 Cross‐section of a Hegman grind gauge AA 
 
Along  the  groove,  at  some  point,  the  aggregates  will  rest  along  the  bottom  and 
protrude (‫)ﻳﻨﺘﺄ‬ through the surface giving a result as below. 
Aggregates   
Aggregates 
on the 
  protruding  
  bottom
 

 
  3mm band
 
  Matt Gloss
 
17 Briefly describe how to do the volatile, non‐volatile test to BS 3900 Pt B2. 
This test, done to BS 3900 part B2, can only be a guide and not 100% accurate, as it 
relies on solvent  evaporation from a test sample.  As soon as the can is opened the 
evaporation will start.  A typical procedure would be. 
• Select  a  clean,  thoroughly  dry  glass  stirring  rod  and  watchglass,  and  weigh  on  a 
sensitive balance to the nearest milligram. 
• Place onto the watchglass approximately 2gm of paint and weigh again. 
• Place  the  watchglass  with  paint  into  a  hot  air  oven,  no  naked  flame  or  element, 
repeatedly stir to drive away the volatile content. 
• Take  a  final  weight  of  the  glass,  rod,  and  dry  paint  and  simple  calculations  will  give 
volatile/non volatile ratio by weight. 
18 Name the equipment used to determine the flash point of a solvent. 
Closed Abel cup. 
19 What colour should the flame be at the flash point? 
Blue flame flashes over the solvent. 
20 What formula is used to calculate the density? 
Density = Weight / Volume 
21 What formula is used to calculate specific gravity? 
SG or RD = Density of (x) / Density of water 
22 What is relative density? 
Specific Gravity is comparing the density of another material with that of water using 
the following relation SG or RD = Density of (x) / Density of water. 
23 What are the other names for a density cup? 
• Relative density cup 
• Specific gravity cup 
• Weight per litre cup 
• Weight per gallon cup 
• Pyknometer 
24 What is a stoke, the unit for? 
It is the unit of kinematic viscosity.  
25 Which test is used to determine Abrasion Resistance? 
A materials resistance to abrasion can be tested using a Taber Rotary Abraser. 
26 Which equipment would be used to determine flexibility? 
Standard  panels  are  coated  with  material  to  be  tested  and  bent  (‫)ﺗﺤﻨﻰ‬  around 
cylindrical mandrels (‫)اﻟﻤﻐﺎزل‬ of various diameters. (conical mandrel) 
27 Which equipment would be used to measure Impact Resistance? 
Tubular ‫أﻧﺒﻮﺑﻲ‬ impact testers carrying a weight are commonly used for this test. 
28 For what reason would the Koenig Albert Apparatus be used.? 
For testing hardness. 
29 For which two reasons could a density cup be used on site? 
To sure that we reach the correct percent of dilution and we reach the correct percent 
of mixing the two components. 
30 Name four accelerated test boxes. 
• Humidity cabinets 
• Water soak‫ اﻹﻧﺘﻘﺎع‬ tests 
• Salt spray cabinets 
• Temperature cycling 
31 Why would a tropical box be used? 
For measuring Humidity. 
32 Would a paint be higher or lower density than water? 
Yes. 
33 How would the density be affected if solvent was added to paint? 
It  will  decrease  or  increase  according  to  solvent  density  or  increase  according  to 
solvent density.   
34 What is the capacity of a density cup? 
100 cc.  
35 What difference is there between SG and Density? 
SG is the density of a matter divided by water density.  
36 What information could be obtained from a water soak test? 
Allowing  painted  panels  to  be  submerged  to  test  for  water  absorption,  by  weighing 
before and after submersion to see if the point absorbs water or not. 
  
37 What information could be obtained from a temperature cycling test? 
The minimum temperature and maximum temp. at which the paint can be contracted 
or expanded. 
38 What information could be obtained from a cold check test? 
Contraction results could be obtained. 
39 Name four drying and curing tests. 
• Ballotini test. 
• Beck Koller Stylus test (BK trying time recorder). 
• Mechanical thumb‫اﻹﺑﻬﺎم‬ test. 
• Pencil scratch test (Wolff‐Wilborn).
• Mechanical scratch test. 
• Gold leaf test. 
• Thumbnail‫ ﻇﻔﺮ اﻹﺑﻬﺎم‬ test. 
40 What stage of the BK test would be recorded as the drying time? 
Wet  stage,  solvent  evaporation  stage,  the  solGel  transition,  surface  drying  and  final 
dry time. (final stage) 
41 Name three methods of determining opacity. 
• Trough type. 
• Black and white fused plates. 
• Hiding  power  charts  ِ‫ت اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ‬ ِ ‫اﺧﺘﻔﺎء اﻟﻤﺨﻄّﻄﺎ‬  and  micrometer  adjustable  film 
applicator. 
42 What effects the opacity of a paint film? 
Thickness of paint film, a combined function of pigment concentration and refractive 
index. 
43 Why would a Pfund cryptometer be used? 
To measure the opacity of wet paint film.  
44 Give one reason why an inspector would use a PIG gauge? 
To determine the thickness of paint system by destructive test for ferromagnetic paint 
and also it can determine the paint system  layers. 
45 Why are wet paint film thicknesses needed? 
To achieve the required DFT and also achieve homogeneous paint film with the same 
DFT.  (it  gives  added  confidence  that  upon  checking  the  following  day,  the  dry  film 
thickness (DFT) should meet specification requirements and hopefully eliminate major 
rectification). 
46 Name two methods of measuring WFTs 
• Eccentric wheel (‫)اﻟﻘﺮص اﻟﻼﻣﺘﻤﺮآﺰ‬. 
• Comb gauges. 
47 What is the reason for taking WFTs immediately after application? 
To  avoid  solvent  evaporation  (solvent  starts  to  evaporate  away  as  it  exits  the  spray 
tip). 
48 Where could an inspector find information to determine if a 2 pack paint was mixed in 
the correct proportions, using a density cup? 
He can determine the density of two component paint. 
49 Can a banana gauge be used on non‐ferromagnetic substrate? 
No,  because  'Banana  gauge',  measures  non‐ferromagnetic  coatings  over 
ferromagnetic substrates and can, according to the manufacturer even be used under 
water. 
50 Could an eddy‐current gauge be used on ferromagnetic substrates? 
No, the Eddy Current is suitable for non ferro‐magnetic substrates. 
51 Can a horseshoe gauge be used on non‐ferromagnetic substrates? 
No, because it is a magnet type of the devices which measure the DFT.  
52 As part of which test would a bar applicator be used? 
 Hiding power charts  ‫ت اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴ ِﺔ‬
ِ ‫اﺧﺘﻔﺎء اﻟﻤﺨﻄّﻄﺎ‬ and micrometer adjustable film applicator 
for measuring the opacity of wet coating film. 
53 Which instruments would be used to measure reflectivity? 
A modern gloss meter. 
54 How does a gloss meter work? 
When light hits a surface it reflects off at the same angle as it strikes the surface.  A 
modern gloss meter works on exactly this principle,  a light source directs a beam of 
light  onto  the  surface  under  test,  and  a  photo  electric  cell,  set  at  the  same  angle, 
collects the reflected light and quantifies it and converts it digitally into a percentage 
of the incident light.  On a perfectly smooth surface it would give almost 100%.  On an 
uneven surface some of the light is deflected and so the percentage reading would be 
lower.  A high percentage of reflection will be gloss and a low percentage will be matt.  
Gloss  meters  for  general  use  have  two  common  angles,  typically  60%  and  20%  both 
taken from the perpendicular, the 60% angle being the most common usage.
Light   
Photo 
  electric cell   scattered  

 
Incident 
Incident 
   light
Reflected    light
  light  

 
  Smooth surface   Uneven surface
 
55 Which factors in paint govern the degree of gloss? 
PVC, binder type, solvent type, degree of Dispersion, Particle size and refractive index.  
56 In a primer/mid coat what would be the expected degree of grind? 
Some extender have 40 um particle size to aid with cohesion and inter coat adhesion). 
57 In a gloss paint what would be a typical degree of grind? 
Typically 20 um or in some instances 10 um for aggregates and 1/10 micron for particle. 
58 What percent reading would be expected when measuring gloss on a glass panel? 
100%. 
59 Using a gloss meter a reading of 25% would signify what? 
Matt paint. 
60 If an aggregate size of 35 um was present in a paint of 30 um DFT what would be a 
likely result when using a gloss meter? 
It will indicate that it is intermediate paint and the surface will be uneven and some 
light will scattered so, it will not give 100 % of light reflecting. 
61 Name three common tests for determining adhesion of a paint film? 
• ‘V’ cut test 
• Cross cut (cross hatch test) 
• Dolly test.      ● Hydraulic adhesion tester. 
62 Which adhesion tests are quantitative? 
Dolly test is classed as a quantitative test because it can be measured as psi values. 
63 Inter  coat  adhesion  and  primer  to  substrate  adhesion  are  two  adhesion  faults  name 
the third? 
Cohesive failure. 
64 What chemical solution is used to conduct a Cathodic Disbondment test? 
This is then part filled with 3% solution of common salt, sodium chloride. Which gas 
evolved at the cathode causes disbondment? 
Hydrogen gas (in cathodic disbondment test CL and H). 
65 What criterion is used when assessing a Cathodic Disbondment test panel? 
A  6  mm  diameter  hole  is  drilled  into  a  plate  coated  with  the  material  to  be  tested, 
through the coating and into but not through the underlying steel (acceptance criteria 
will be 5 mm removed coat only after 28 days). 
66 Name the two methods of applying Cathodic Protection. 
• Sacrificial Anodes Systems. 
• Impressed Current Systems. 
67 What is used to determine the potential of a pipeline? 
Half‐cell reference electrode (e.g.: copper/copper sulphate half cell reference elec.). 
68 Would it be advisable to refill a pipe trench with carbonaceous backfill? 
No but with anode it may be preferred. 
69 Does a Cathodic Protection System eliminate corrosion? 
No, It is the secondary step for corrosion protection but paint is the 1st one. 
70 Can the external surface of a tank be protected? 
Yes, but only with painting. 
71 Could a crude oil tank be fully protected internally? 
No, but till crude oil level only. 
72 What  voltage  would  be  used  on  a  250  um  thick  paint  using  a  sponge  type  pinhole 
detector? 
9v setting. 
73 What  voltage  would  be  used  on  a  450  um  thick  coating  with  a  sponge  type  pinhole 
detector? 
90 volts setting or 67½v intermediate sensitivity would be preferred. 
74 When using a wet sponge, what other liquid is added to the water? 
A tiny amount of detergent/washing up liquid added. 
75 What function does the above additive perform? 
On  contact  with  a  pinhole,  the  wetting  agent  (detergent)  allows  immediate 
penetration of the water, so providing a very low resistance circuit back to the control 
box.  A high pitched bleep ‫ﻧﺒﻀﺎت ﻣﻨﺒﻪ‬ indicates the presence of a pinhole, 
76 Would it be advisable to do wet sponge detection on galvanizing? 
Yes because its thickness is below 500 micron. 
77 Why work upwards on a vertical surface with a wet sponge? 
To make sure that all painted area has been scanned by correct way.  
78 Does a sponge detector work on AC or DC current? 
DC current.  
79 Other than the wet sponge, which other equipment could be used to determine the 
presence of pinholes/holidays? 
High voltage holiday detector (using a brush not sponge). 
Revision questions general – Friday
 

1 Name two categories of paint mill. 
• Ball mill. 
• Attritor (‫)اﻻﺣﺘﻜﺎك‬ mill. 
• Kady and Silverson mills. 
• The sand mill. 
• Colloid mill 
• Triple roll mills 
• Single roll mills. 
2 What is the main reason for processing paint in a mill? 
For grinding aggregates  (‫ )اﻟﻜﺘﻞ‬and agglomerates  (‫)اﻟﻜﺘﻞ‬ down to a suitable size for the 
paint type being processed.  For example a gloss paint with a dry film thickness of 30 
um would need an aggregate size of far less than 30 um, typically 20 um or in some 
instances 10 um, because an aggregate of larger size than the nominal film thickness 
would  protrude  (‫)ﻳﻨﺘﺄ‬  and  deflect  light.    Where  as  an  undercoat  or  mid  coat  would 
require a larger degree of grind (some extender have 40 um particle size to aid with 
cohesion and inter coat adhesion). 
3 Briefly describe how a ball mill works. 
A  ball  mill  in  a  horizontal  steel  drum,  typical  dimension  1m  diameter  x  1½m  long, 
which  is  approximately  half,  filled  with  various  types  of  balls.    Steel  balls  for  darker 
colours  and  porcelain  or  selected  flint  for  lighter  colours.    The  balls  are  1"  to  1½" 
diameter.    Mill  base  is  added  to  the  drum  until  the  balls  are  covered,  about  50% 
capacity  of  the  drum.    The  hatch (‫)اﻟﺨﺰان‬  is  then  sealed  off (‫)ﻳﺤﻜﻢ اﻟﻐﻠﻖ‬  and  the  drum 
started rotating at such a speed so that the balls cascade (‫)ﻳﺴﻘﻂ‬ down and do not stick 
on  the  drum  due  to  centrifugal  forces.    Shear  (‫ )ﻣﻘﺼﻴﺔ‬forces  are  applied  to  the  mill 
base as the balls cascade both between the balls and balls and vessel walls.  A typical 
dispersion time would be overnight for a 50‐60 gallon batch. 
4 Briefly describe how an attritor mill works. 
The attritor mill is a vertical version of the ball mill, but more efficient and also static.  
The  balls  are  driven  by  paddles(‫)ﻣﺤﺮآﺎت‬.    The  mill  base  is  continually  circulated  by 
pump from bottom to top and gives adequate  (‫)آﺎف‬ dispersion in less time.  Used to 
be regarded as a fixed charge M/C but largely modified now for continuous use. 
5 When would steel balls not be used in a ball mill? 
When we fabricate light colour paint. 
6 A bead mill is sometimes called by which other names? 
Sand Mill or Pearl(‫)ﻣﺤﺒﺐ‬ Mill are alternate names. 
7 How does a colloid mill work? 
Also  known  as  high  speed  stone  mills,  usually  fairly  small,  using  stone  grinding  discs 
containing carborundum, approximately 10" in diameter.  The top stone is stationary 
and the lower stone is rotating fast at speeds up to 3600 revs (‫)دورة‬ per minute.
Gravity fed low viscosity slurry ‫ ﻃﺒﻘﺔ ﻃﻴﻦ رﻗﻴﻘﺔ‬enters the centre of the static top stone 
and  is  passed  between  the  two  stones  by  centrifugal  force,  where  it  is  subjected  to 
extreme turbulence and shear forces to affect the dispersion. 
8 Name eight items of information listed on a materials data sheet. 
• Description of product. 
• Recommended use. 
• Availability. 
• Physical constants. 
• Service temp. 
• Application details. 
• Safety instructions. 
 • Surface preparation required.  
9 What do you understand from the term Halogenated Hydrocarbon? 
It is a kind of solvents which contains Halogen as (Cl, Br, I) instead of H atom to modify 
their properties.  
10 How can we determine the viscosity of a high viscosity paint? 
Using rotational viscometer (rotothinner viscometer). 
11 Briefly describe the principles of CP. 
• Sacrificial Anodes Systems. 
This  system  sometimes  called,  Galvanic  Anode  System,  works  on  the  principle  of 
bimetallic corrosion, the natural potential between metals.  Any metal which is more 
electronegative  (less  noble)  or  below  steel  on  the  galvanic  list  can  be  used  as  an 
anode.    The  choice  of  metal  used  would  depend  upon  the  potential  required  to 
protect  the  prescribed  area.    Sacrificial  systems  only  protect  small  areas  and  the 
anodes need changing regularly as they corrode away. 
• Impressed Current Systems. 
The  impressed  current  system  is  used  to  protect  long  lengths  of  pipeline  from  one 
installation,  a  distance  of  approximately  10  miles.    The  current  needed  to  run  the 
system  comes  from  the  national  grid ‫ﻗﻄﺐ آﻬﺮﺑﺎﺋﻲ‬  and  is  connected  through  a 
transformer  rectifier  (TR).    The  national  grid  is  very  high  voltage  and  very  high 
amperage and also AC.  Anti‐corrosion  currents need to be DC.   The  TR rectifies the 
current to DC and transforms it to low voltage and amperage.  The positive side of the 
TR is connected to a ground bed (anode system) and the negative to the pipe, making 
the pipe the cathode. 
The  current  is  released  into  the  electrolyte  at  the  ground  bed,  passes  through  the 
electrolyte and is received at areas of coating damage on the pipe. 
A typical ground bed will be approximately 50 m in length, at the same depth as, and 
running  parallel  to  the  pipe.    The  cables  carrying  the  current  are  of  a  substantial 
diameter and pure copper to produce a circuit of little or no resistance at the anode. 
The  resistance  encountered  comes  in  the  soil/clay/rock  bearing ‫اﺗﺠﺎﻩ‬  the  electrolyte 
and  this  will  govern ‫ﻳﺤﺪد‬  the  driving  voltage  required,  and  the  number  of  anodes 
required to maintain negative potential on the buried pipe. 
The  voltage  required  varies  but  is  usually  within  the  range  of  10v  to  50v  at  an 
amperage of around 0.15 amps.  A CP system does not eliminate corrosion, it controls 
where corrosion occurs. 
12 What function does a primer have in a paint system? 
Anticorrosive, bimetallic cathodic protection and barrier effect. 
13 In a mordant primer what is the main working constituent? 
Mordant  means  ‘of  a  corrosive  nature,  or  will  bite (‫)ﻳﻌﺾ‬  into”,  and  as  suggested 
contains an acid, Phosphoric acid. 
14 What advantages do electrostatic application methods provide? 
• Uniform thickness for coating. 
• No over spraying formed. 
• High speed and high rates. 
• Can spray both liquid and powder coatings. 
• Wastage‫ اﻟﺨﺴﺎرة‬in coating is significantly reduced (loss factor nearly equal zero).  
15 Which is the most expensive type of brush filling? 
Natural bristles. 
16 What is cohesive failure in paint, give the main cause? 
It is the failure occurred in the paint itself and this is a surface contamination problem 
mainly.  Lack of adequate ‫آﺎﻓﻲ‬ surface preparation, grease, oil, dirt, dust are the usual 
causes. 
17 Why does a zinc rich paint need a strong binder? 
 Because in this type zinc is added as dust so it need a strong binder to carry this dust 
which  added  by  mechanical  stirring  only  and  with  out  milling  in  order  to  decrease 
expected cracks or In order to hold the high concentration of zinc particles together.  
18 Why are etch primers not spray applied? 
Because  it  contains  phosphoric  acid  which  is  harmful  and  corrosive  for  human  body 
and also to reduce VOC emissions. 
19 What do you understand by the term over spray? 
It  is  a  paint  defect  caused  by  paints  which  applied  by  airless  spraying  and  caused  in 
formation of slightly bitty and rough where the particles are insufficiently fluid to flow 
together to form a uniform coat.   
20 Name four methods of determining DFTs. 
• Test panels. 
• Calculations. 
• Destructive test gauges. 
• Non destructive test gauges. 
21 What is a psychrometer used for? 
For measuring relative humidty. 
22 What colour should a galvanised surface be after application of ‘T’ wash? 
The reaction turns the surface black (zinc phosphate salts). 
23 How soon can a ‘T’ washed substrate be coated? 
Some  specifications  allowed  painting  as  soon  as  dry,  but  others  required  a  water 
wash. 
24 Other  than  pigment,  base  and  curing  agent  name  two  other  constituents  of  FBE 
powder paint. 
Additives, Binder. 
25 Give the main differences between airless and conventional spray. 
Conventional  Airless 
Slow application due to fluid delivery. Excellent application rates. 
Low air pressure 40 – 75 PSI Can need 100 PSI to operate the pump. 
Delivery pressure greater than 20 PSI  Delivery  pressures  greater  than  6000  PSI, 
dependant on pump ratio.
Need special paint containers. Uses manufacturer’s containers. 
Guns can be unwieldy, two lines to supply  Single line supplies pressurised paint. 
the gun.
Basic  equipment  needs  very  little  Needs more maintenance due to high pressure 
maintenance. and moving parts. 
Easier to clean after use.  Equipment  needs  flushing  well  to  remove  all 
traces of paint.  Expensive replacement.
26 Brush application has advantages over spray application, what are they? 
• It reaches to narrow and edged areas (the only method to stripe coating). 
• More environmentally friendly. 
• Results in less waste material and virtually no spotting or over spray damage 
to adjacent areas.  
27 What  is  the  main  consideration  when  selecting  a  metallic  pigment  for  a  sacrificial 
paint? 
It  should  be  below  steel  in  electrochemical  series  or  free  potential  or  electromotive 
force series or the galvanic list. 
28 What is meant by shererdizing? 
Nuts  and  bolts  and  other  similar  components  are  coated  with  this  method.  
Galvanising threads ‫اﻟﺨﻴﻮط‬ would make a significant difference to the dimensions and 
workings of fixings and fasteners, so zinc powder, just below the melting point, is used 
instead.    After  cleaning  the  components  are  tumbled ‫ﻂ‬ َ ‫ هَﺒ‬  in  the  powdered  zinc, 
impact  ‫اﻟﺘﺄﺛﻴﺮ‬  fuses  the  zinc  onto  the  components  and  in  effect,  “cold  welds”  the 
powder onto the metal. 
29 Name three types of paint feed for a conventional spray. 
• Suction feed 
• Gravity feed 
• Remote pressure pot 
30 What is the calorising process? 
Calorising  is  coating  with  aluminium.    Aluminium  has  a  melting  point  of  625oc  as 
apposed ‫وَﺿ َﻊ إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺒﻪ‬ to 425oc of zinc so it is not really practical to tumble‫ اﻟﺴﻘﻄﺔ‬.  One 
way  of  calorising  a  component  is  to  dip  it  into  molten  aluminium.    The  resulting 
exothermic reaction is so severe that is alloys the aluminium with the steel.  Calorising 
can  also  be  done  by  immersing  a  component  in  a  mix  of  fine  sand  and  aluminium 
powder and heating. 
31 Why would a sealer be applied to Aluminium metal spray? 
If the coating is to be subjected to high temperature services it will need sealing with a 
silicone sealer, aluminium or carbon pigmented.  If however the metal spray is applied 
to  give  an  extended  major  maintenance  free  life  to  an  anti‐corrosion  system,  then 
either  an  epoxy  sealer  or  etch  primer  would  be  applied  prior  ‫ﻣﺴﺒّﻖ‬  to  the  specified 
system. 
32 What is the BS 2015 term for skipped or missed areas? 
Glossary ‫اﻟﻤﺴﺮد‬ of Paint and Related Terms (holidays). 
33 A colour has three properties, what are they? 
• Hue ‫( اﻟﺸﻜﻞ‬basic colour) 
• Brightness ‫اﻟﺴﻄﻮع‬ (lightness, value, reflectance value) 
• Saturation ‫اﻟﺘﺸﺒﻊ‬ (weight, chroma, intensity) 
34 Why would paint be applied by ‘hot spray’? 
Because they are always metals of low melting point as Zinc and Aluminum so, they 
need metal spraying. 
Also to protect high temperature operating devices from corrosion as all these paints 
are made from metals which are below steel in galvanic series.    
35 On an airless spray tip how are blockages cleared? 
Blockages can then be cleared by turning the tip through 180o, triggering to ground or 
a container to clear the blockage, then reverse the tip again to its original position. 
36 How is atomisation achieved using conventional sprays? 
a tapered needle is drawn back opening the aperture, out of which the paint exits in a 
continual  stream.    Approximately  25  mm  in  front  of  the  aperture,  two  air  channels, 
from lugs ‫اﻟﻌﺮوات‬ on the cap, diametrically opposed, blow air to converge at the paint 
stream.    At  this  convergeance  the  paint  is  atomised  into  very  minute  droplets,  and 
conducted onto the workpiece. 

37 How is atomisation achieved using airless sprays? 
These systems are called airless because air is not used for atomisation.  Atomisation 
occurs  by  forcing  the  paint  at  extremely  high  pressure,  usually  2000  to  2500  psi 
through a very small aperture, 12 to 23 thou diameter, into a volume of air offering a 
resistance to the paint flow.  As the air and paint meet, the paint atomises. 
38 What is dip coating? 
A component is dipped into paint and hung ‫ﻣُﻌﻠﱠﻖ‬ to dry. 
39 What do you understand from the term ropiness? 
Pronounced  brush  marks  that  have  not  flowed  out  because  of  the  poor  leveling 
properties of the coating material 
40 What is efflorescence and how does it occur? 
 A whitish ‫ﺿﺎرب إﻟﻰ اﻟﺒﻴﺎض‬ crystalline formation on bricks,‫ اﻟﻄﺎﺑﻮق‬ mortar ‫ اﻟﻬﺎون‬, plaster
‫اﻟﻠﺼﻘﺔ‬ etc.  Usually forms under paint films on the above substrates, and is not a paint 
defect.  Caused by soluble salts crystallising on the surface. 
41 Name two ways of melting aluminium to enable it to be sprayed. 
Electric arc system. 
Wire and pistol ‫اﻟﻤﺴﺪّس‬ system. 
42 What is flocculation? 
The development of loosely cohesive pigment agglomerates ‫ﻳﻜﺘﻞ‬ in a coating material. 
43 What could be the cause of bittiness in a paint film? 
The presence of particles of gel, flocculated ‫ ُﻣ َﺘَﻠﺒّﺪ‬ material or foreign matter in a coating 
material, or projecting ‫ﺗﻌﺮض‬ from the surface of a film. 
44 What is a tie coat? 
It is the intermediate coat which builds the film thickness and forms barrier effect to 
paint film and also forms a key to adhere the following paint layer.  
45 How many depressions ‫ﻣﻨﺨﻔﻀﺎت‬ of the bellows are needed for the Dräger test? 
N=5 (if xylene is tested). 
n =, as written circumferentially around the centre of the tube. 
46 What are the hazard signs for Toxic, Very Toxic, Harmful and corrosive? 
Black  symbol  of  skull  and  crossbones  on  an  orange  square  with  the  words  Toxic  or 
Very Toxic printed below. 
 
 
 
   
    Toxic or very toxic
 
Black diagonal cross on an orange square with the words Harmful or Irritant printed 
below. 
 
 
   
 
 
 

  Harmful or Irritant
 
Black symbol showing a tilted test‐tube dripping onto a hand with a chunk out  ‫ﻗﻄﻌﺔ‬
‫ﺧﺎرج‬, adjacent to a test tube dripping onto a stone flag.  Orange background with the 
word corrosive printed below. 
 
 
   
 
 
 

  Corrosive 
 
47 What is saponification? 
The formation of a soap by the reaction of a fatty acid ester and an alkali.  
And in painting saponification refers to the decomposition of the medium of a film by 
alkali and moisture in the substrate. 
48 What units are used for measuring toxicity? 
Ppm for liquids, foams and gases or m gm/ m3 for solids. 
49 Which material would have to be used on a perpetually damp surface? 
One component polyurethane and high solids epoxy. 
50 What is padding? 
Mainly DIY  Pads of mohair or foam are used to apply paint.  Large pads like plaster 
hawk‫ ﺻﻘﻮر ﻟﺼﻘﺔ‬for  large  areas  and  small  ones  (about  25  mm  square)  for  cutting  in 
around door furniture and putty lines on windows. 
51 What air inlet pressure is needed to give 2500 psi delivery with 35:1 pump? 
71.4 psi. 
52 What causes lifting of a paint film? 
Low or no adhesion between paint and substrate due to presence of impurities or due 
to the end of hypothetical life of paint film. 
53 What is cissing and how is it caused? 
The formation of small areas of the wet film of a coating material where the coating 
material has receded ‫ ُﻣ ْﻨﺤَﺴﺮ‬ leaving holidays in the film. 
54 What is meant by the abbreviations: OES, OEL, MEL, UEL, LEL and RAQ? 
• Occupations Exposure Standard (OES). 
• Occupational ‫ﻣﻬﻨﻲ‬ Exposure Limit (OEL). 
• Maximum Exposure Limit (MEL). 
• Under explosive limit. (UEL) 
• Lower explosive limit. (LEL) 
• Required air quantity. (RAQ) 
55 Why would a paint inspector use potassium hexacyanoferrate? 
Test  for  soluble  iron  salts.  This  is  a  qualitative  test;  it  will  not  even  differentiate 
between the salts.  It will detect the presence of either Sulphates or Chlorides. 
56 What would be an average thickness for galvanizing? 
100 micron. 
57 How can you tell the difference between blooming and chalking? 
Blooming:  A  deposit  ‫راﺳﺐ‬  resembling  the  bloom  on  a  grape  ‫اﻟﻌﻨﺐ‬  that  sometimes 
forms on the floss ‫اﻟﺨﻴﻂ‬ film of a coating causing loss of gloss and dulling ‫اﻟﺘَﺒَﻠﱡﺪ‬ of colour. 
But chalking: The formation of a friable ّ‫ هﺶ‬, powdery layer on the surface of the film 
of a coating material caused by disintegration of the binding medium due to disruptive 
‫ﻣﻌﺮﻗﻞ‬ factors during weathering. 
58 What could be the reasons for inter coat adhesive failure? 
• This is a surface contamination problem.  
• Lack  of  adequate  ‫آﺎﻓﻲ‬  surface  preparation,  grease,  oil,  dirt,  dust  are  the  usual 
causes. 
• Lack  of  observance  of  recommended  over‐coating  limits  and  expansion 
/contraction differences between materials. 
59 How would you determine quality of added thinners in thixotropic paint? 
By using rotational viscometers. 
60 Why are manufacturers developing solvent free, water borne and powders? 
For environment and human sake. 
61 What would be the cause of grinning on a paint film? 
Due to the inadequate ‫ﻧﺎﻗﺺ‬ hiding power of the coating material. 
62 How can ‘bleeding’ be avoided? 
By avoiding the following types of paints and pigments: 
bituminous  paints,  wood  preservatives,  oleoresins  from  wood  knots ‫ اﻟﻌﻘﺪ‬,  organic 
pigments  and  stains  and  coal  tar.    Bitumen  and  Coal  Tar  Enamels  also.  Or  using 
suitable solvent in the successive layers to inhibit the pigment escaping.  
63 In less than 30 words, explain the duties of a painting inspector. 
The person who achieve activities such as measuring, examining, testing, gauging, one 
or  more  characteristics  of  a  product  or  service  and  comparing  these  with  specified 
requirements, to determine conformity”‫ اﻹﻟﺘﺰام‬ 
64 Name five documents, which a painting inspector might need on a contract. 
• Job Specification. 
• Data Sheets for the paints/coatings. 
• Procedures. 
• Quality Plans. 
• Plant Drawings. 
• Site Plans. 
 • BS’s e.g. 7079 Pt A. 
• Waste Managementِ ‫ إدارة ﻧﻔﺎﻳﺔ‬, Duty of Care Document. 
• Relevant Local Regulations.‫ اﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴّﺔ ذات اﻟﻌﻼﻗﺔ‬ 
65 What information should be given on a daily report sheet? 
The  format  of  Daily  Report  Sheets  varies  but  in  general  will  require  the  following 
information.
1 Details  about  the  contract  and  contractor,  including  plant  on  site  and  number  of 
personnel. 
2 Ambient  conditions  applicable  during  the  work  period,  to  be  monitored  as  near  as 
possible to the task location. 
3 For surface preparation activities the information required will include, method used, 
original  substrate  condition,  abrasive  type,  degree  of  cleanliness  achieved,  profile 
achieved, identity of plant and times of starting and completion. 
4 For materials, the information required will include manufacturer, product reference 
number, expiry date, batch number,  colour, reference  number  of thinners, WFT and 
resulting  DFT,  time  of  application  and  identity  of  plant.    In  the  case  of  labour  only 
contracts it will be required to record quantity used. 
5 The comment part is a space left for the inspector to report on any irregularities, non‐
conformance or deviation from specification. 
In  addition  to  the  daily  reports  it  may  also  be  a  requirement  to  complete  a  weekly 
summary,  detailing  progress  and  any  other  information,  such  as  repeated  deviation 
from specification, for the engineer. 
66 Curtains, Sags, Runs and Tears are a result of what? 
They are all result of increase in thinning rate or the collection of excess quantities of 
paint. 
The resulting sag is usually restricted to a local area of a vertical surface and may have 
the characteristic appearance of a draped curtain ‫اﻟﺴﺘﺎرة اﻟﻤﻠﻔﻮﻓﺔ‬. 
67 Some binders can be modified to use water as a solvent, name four. 
Any binder which can be converted into a polymeric salt can be modified to be water 
based and many of the binders mentioned above fall into that category. 
Acrylics, vinyl's epoxies, poly urethanes, bitumins, alkyds and acrylated rubbers.  
68 What is meant by the term stripe coat? 
It is the coat layer which gives to corners, edges and non accessible areas to achieve 
the required thickness and to guarantee that all substrate is completely painted.    
69 How many cm3 are there in 4.5 litres? 
4500 cm3. 
70 A paint data sheet provides a wealth of information, name eight items. 
• Handle with care. 
• Before  and  during  use,  observe  all  safety  labels  on  packaging  and  paint 
containers. 
• Consult the manufactured co. data sheet and follow all national or local safety 
regulations. 
• Avoid inhalation. 
• Avoid contact with skin and eyes. 
• Do not swallow. 
• Take precautions against possible risks of fire or explosions as well as protection 
of environment. 
• Apply in well ventilated area.   
 
 
Revision questions PA 10 specific
 

1 What is the specified course of action for grit inclusions? 
 The type of abrasive used shall be capable of providing a blast cleaned profile (peak‐to‐trough 
height) of not less than 30 μm and not greater than 75 μm , unless otherwise required by the 
appropriate SPA in Section 3. 
2 The term ‘long term protection’ refers to what? 
This SPA1 applies to the painting at works or site of new installations and components and to 
site maintenance painting of carbon steel surfaces operating below 100 0 C. 
3 What is the difference between new and weathered galvanising? 
• The formation of salts upon old galvanized. 
• New  galvanized  cleaned  with  sandsweep  but  old  galvanized  cleaned  with  Stiff  bristle 
brushing.  
4 What criterion determines which paint system should be used? 
• The nature of substrate. 
• Environment. 
• The aim of activity (construction or maintenance). 
• Temperature of substrate. 
5 What is the total DFT of the compliant epoxy system? 
265 micron. 
further  coats  of  primer  shall  be  applied  to  achieve  a  total  minimum  250  μm  for  the  epoxy 
coating 
6 What is the total DFT of the water borne system? 
225 micron. 
7 When can ladders and other means of access be removed? 
After  complete  inspection.  Until  approval  has  been  given  by  the  Engineer,  fixed  access 
equipment shall be left in position and any movable equipment required (ladders, towers, etc.) 
shall remain on site and be readily available for use. 
8 Two materials are specified for used on damp surfaces, what are they? 
Moisture curing polyurethanes.
High solids multi‐component epoxy paints. 
9 After removal of a non‐drying paint, which type of primer is recommended? 
white spirit‐based primer should be used 
10 Some non‐ferrous substrates are painted for aesthetics only, name four. 
  Pre‐painted cladding (‘Plastisol’ cladding or equivalent)
  Glass reinforced plastics
  Fusion bonded epoxy
  Multi component liquids
  Concrete
 
11 Which three non‐ferrous substrates are painted for anti corrosion purposes? 
  New galvanizing
  Weathered galvanizing
  Previously painted galvanizing
  Aluminium
 
12 According to PA 10 in which situations would ‘T’ wash be used? 
When  the  preferred  (sandsweep)  and  first  options  (hand  abrading)  for  painting  galvanized 
substrate are not allowed an ‘Etch’ primer should be used. 
13 How many coats of primer are specified on surfaces at 100 – 149oc? 
 Further  coats  of  primer  shall  be  applied  to  achieve  a  total  minimum  DFT  of  100  μm  for 
urethane  or  250  μm  for  the  epoxy  coating,  as  appropriate  and  according  to  data  sheet  of 
product recommendation. 
14 Give preferential order of coating systems for surfaces 150 – 340oc. 
Mask  
Remove surface   
  contamination
  Blast clean BS7079 Sa 3 quality; maximum profile 75 um

Thermally sprayed    In accordance with BS 2569: Part 2 and/or BS EN 22063
  aluminium
  Inorganic zinc silicate   Apply in accordance with manufacturers’ instructions
Polysiloxane inorganic    Apply in accordance with manufacturers’ instructions
  coating
 
15 Is it mandatory for a contractor to produce a test area? 
No it may be. 
16 List four items needing masking off prior to blasting and painting. 
Typical  items  to  be  masked  are  fire  protection  equipment,  weld  end  preparations, 
atmosphere  sensing  heads;  spray  heads,  vents  on  control  equipment,  flame  traps, 
lubrication points and nameplates. 
17 Which Aluminium substrate would not be sweep blasted? 
Thin gauge aluminium should not be blast cleaned and should be treated with an etch primer 
prior to the application of intermediate and finish coats. 
18 Which three paint systems are specified for use on Aluminium? 
  Paint system 1 Paint system 2    Paint system 3
  Water‐borne acrylic   Epoxy high build   Alkyd or modified alkyd
19 What  differences  are  there  in  new  and  maintenance  painting  specifications  for 
substrates below 100oc? 
In maintenance applying primer will be according to spot prime and also MIO will be spotted, 
surface preparation of new will be Sa 2.5 minimum and for maintenance will be ST3.  
20 Toxic  coatings  need  special  considerations  for  removal  from  substrates,  name  two 
methods which comply. 
Water jetting, high pressure water washing and wet blasting. 
21 In which situations is a Permit to Work required? 
All site work is normally subject to a Permit to Work system. 
22 Which primers are specified for non‐weathered galvanising? 
An ‘Etch’ primer (T‐wash) shall be used.  
23 Which primers are specified for weathered galvanising? 
Any  damaged  in  weathered  galvanizing  shall  be  repaired  with  zinc  rich  epoxy  primer, 
(Pigmented high build epoxy (65 um minimum)). 
24 According to PA 10 is flame cleaning allowed? 
No. 
25 According to PA 10 is thinning of paint allowed? 
No. 
26 What temperature range is covered by ‘hot duty service’? 
100°C‐ above 340°C 
Metal surfaces on the assembly that will attain a temperature of 100 0 C or above during use. 
27 Does PA 10 cover internal coatings on pipes? 
No. 
This specification is not suitable for use in the following areas:
  a) Below ground (buried); 
   b) Offshore installations; 
  c) Internal coatings of pipes; 
  d) Stove enamel coatings. 
28 What is the specified overlap on repair areas? 
 At least 100 mm. 
29 What  would  be  the  specified  surface  preparation  and  coating  system  for  Aluminium 
cladding? 
Water‐borne acrylic micaceous  Compatible moisture cured  Compatible alkyd or 
  iron oxide (45 um minimum) urethane (25 um minimum) modified alkyd (40 um 
  minimum)
    Sweep abrasive blast   Hand abrading
 
30 What would be the procedure for removal of algae and mould? 
All algae and mould growth shall be treated with a biocidal agent and left for a minimum of 24 
h. It shall then be removed by scrubbing with stiff bristle brushes and clean water or by use of 
high pressure water washing. 
31 What would be the procedure for degreasing prior to surface preparation? 
Any oil or grease on the prepared surface of the steel shall be removed by swabbing with an 
appropriate  solvent  followed  by  washing  with  a  2%  solution  of  detergent.  The  surface  shall 
then be washed with clean water and thoroughly dried.  
32 What would be the procedure for degreasing after to surface preparation? 
All  surfaces,  after  completion  of  the  surface  preparation  and  immediately  prior  to  painting, 
shall be cleaned by air blasting using clean, dry, oil‐free air or vacuum cleaned to ensure that all 
traces of abrasive and corrosion products are removed. 
Any oil or grease on the prepared surface of the steel shall be removed by swabbing with an 
appropriate  solvent  followed  by  washing  with  a  2%  solution  of  detergent.  The  surface  shall 
then  be  washed  with  clean  water  and  thoroughly  dried.  Abrasive  cleaning  shall  then  be 
repeated. 
33 When blast cleaning on an AGI what precautions are taken? 
• Non‐metallic abrasives should be free from silica. 
• Safety precautions should be taken. 
• work area should have bounder.  
• Ensure that adequate protection is given to surrounding areas and adjacent structures 
to avoid spotting or contamination produced by these operations.  
• Removal of all spent abrasive the site of work. 
• Equipment  used  on  site  for  surface  preparation  shall  be  of  the  type  which  does  not 
cause sparks. 
• Air for blasting shall be clean, dry and oil free. Other blasting media may be used with 
the agreement of the Engineer. 
• Abrasive used in an open blast system shall be of the expendable type. The re‐use of 
expendable abrasive shall not be permitted. A closed blasting system (e.g. vacuum 
blasting) may also be used. For closed vacuum blasting systems, the re‐use of 
abrasives shall be permitted provided that such systems efficiently clean and monitor 
the size of the abrasive. 
• PPE should wear. 
34 Is it permissible ‫ﻣﺒﺎح‬ to prepare paint by stirring? 
Yes. 
35 What would be the surface preparation method for new galvanising? 
Sweepblast  as  1st  option  or  hand  abrading  as  2nd  option  and  Etch’  primer  (T‐wash)  shall  be 
used where these options are impractical.  
36 When would it be necessary to apply a sealer to inorganic zinc silicate? 
‐When operations chart for hot duty surfaces operating above 340 ° C sealer should be applied 
upon manufacture recommendations.  
37 How could areas of a paint breakdown be prepared for repainting? 
 Prior to repainting, some existing paint systems may need a key to ensure adhesion for the 
new  paint.  This  can  be  produced  by  abrading  for  small  areas  but  sweep  blasting  is 
recommended for large areas.
For  areas  where  the  existing  paint  system  is  to  be  completely  removed  or  where  the 
substrate is exposed, the surface preparation shall be by blast cleaning or wire brushing in 
accordance with clauses 13 and/or 14, as specified by the Engineer. 
38 What information should be on a paint can label for BG? 
Containers and any associated packaging shall, where appropriate, be marked in accordance 
with  the  Certification,  Packaging  and  Labeling  (CPL)  Regulations  for  Carriage  of  Dangerous 
Goods  by  Road  and  Rail  1994  and  Chemicals  Hazard  Information  and  Packing  (CHIP) 
Regulations, size, mixing ratio, safety instructions, packing, storing, patch no., date of expiary 
and date of production, colour in accordance with to BS 4800.  
39 When measuring DFTs over galvanizing what allowances are made? 
Quality control thickness measurements of paint films containing micaceous iron oxide (MIO) 
pigment, and all layers of paint applied over such films, shall be carried out using a wet film 
thickness gauge (e.g. comb gauge). 
40 What is the first coat applied to galvanized substrates and why? 
The MIO will fulfill this function (primer function). 
41 Properties and Performances of paint are covered in which BG specification? 
PA 9. 
42 What are the considerations when selecting a paint system? 
1‐ Operating conditions. 
2‐ Environment. 
3‐ Compatibility between painting products. 
4‐ The use of painted substrate. 
5‐ The purpose of painting system (construction or maintenance, short term protection or 
long term). 
43 According to PA 10 which two coats are applied ‘at works’? 
Above ground pipeline and plant installations. (mid coat and finish coat) 
44 Give the criterion ‫اﻟﻔﻴﺼﻞ‬ for when and when not, painting can take place. 
• Relative humidity not increase than 90%. 
• No rains. 
• The difference between steel temp and dew point not less than 3°C. 
• No wind. 
• The surface should be free from contamination (grease, dust, hygroscopic salts and 
weld slag and spatter).   
45 What should be the substrate reaction when ‘T’ wash is applied to a newly galvanised 
substrate? 
Form a pasivated layer from zinc phosphate. 
46 Which two materials are specified for use on damp surfaces? 
High  solids  epoxies  of  250  micron  thickness  and  moisture  curing  polyurethane  of  thickness 
100 micron. 
47 What is the maximum time lapse from surface preparation to coating? 
4 hours. 
48 Which is the most common pigment used in high temperature paints? 
Al and carbon. 
49 What would be the result of over thick application of zinc silicate? 
Mud cracking. 
50 According to PA 10 is roller application permissible? 
No. 
 
 B. Gas 3.2 Maths Exercises
 

WFT calculations 

1 What WFT would need to be applied to give a DFT of 45 um using a paint of 56% vs? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
56/100 = 45/WFT 
WFT = 80.35 um 
2 What WFT would need to be applied to give a DFT of 60 um using a paint of 40% vs? 
Vs = (DFT/WFT) 100 
40/100 = 60/WFT 
WFT = 150 um 
3 A paint of 38% vs was used to give a DFT of 45 um what wad the WFT? 
Vs = (DFT/WFT) 100 
38/100 = 45/WFT 
WFT = 118.42 um 
4 A DFT of 55 um was obtained from a paint of 55% vs, what was the WFT applied? 
Vs = (DFT/WFT) 100 
55/100 = 55/WFT 
WFT = 100 um 
5 What WFT would be applied to leave a DFT of 65 um using a paint of 49% vs? 
Vs = (DFT/WFT) 100 
49/100 = 65/WFT 
WFT = 132.65 um 
 

DFT calculations 
WFT=V/A = 20 L/108 m2 = 20000/1080000 =0.0185 cm, WFT= 0.0185X10000= 185.19 
 
VS%= (DFT/WFT)100, DFT= (VS%WFT)/100 = 83.33 
1 What would be the DFT if 20 litres of paint, vs. 45% covered an area of 9m x 12m? 
Volume = area XDFT/10XVSXusage factor 
20 = 108 DFT/450 
DFT = 9000/108 = 83.33 um 
2 25 litres of paint, vs. 65% was used to cover a circular area of 10m diameter.  What 
would be the resulting DFT? 
Area = 3.14 X5 X 5 = 78.5 
25 = 78.5 DFT/650  
DFT = 207.07 
3 What  DFT  would  be  obtained  if  a  paint  vs  content  42%  was  applied  at  a  WFT  of  84 
um? 
Vs = DFT/WFT  
42/100 = DFT/84 
DFT = 35.28 um 
4 What  would  be  the  resulting  DFT  if  a  WFT  of  130  um,  what  would  be  the  resulting 
DFT? 
No answer 
5 A paint, vs 65% was applied at a WFT of 130 um, what would be the resulting DFT? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
65/100 = DFT/130 
DFT = 84.5 um 
 
 VS calculations 

1 A DFT of 53 um was obtained from a WFT of 110 um, what was the vs% of the paint? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
Vs = (53/110) 100 
Vs = 48.18 %  
2 A paint was applied at 120 um WFT.  The resulting DFT was 65 um, what was the vs%? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
Vs = (65/120) 100 
Vs = 54.16 %  
3 What would be the vs% of a paint if it was applied with a WFT of 120 um and a DFT of 
68 um was obtained? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
Vs = (68/120) 100 
Vs = 56.66 %  
4 What was the vs% of a paint with a DFT of 36 um, when the WFT was 108 um? 
Vs = (DFT/WFT) 100  
Vs = (36/108) 100 
Vs = 33.33 %  
5 A DFT of 62 um was measured, from a WFT application of 100 um, what would be the 
vs% of the paint used? 
Vs = 62 % 
WFT= V/A, V= WFTXA, V=300 WFT, WFT=(100 DFT)/VS%  Volume calculations 
= 6500/45= 144.44 um = 0.014444 cm  
  V= 3000000X0.014444/1000= 43.33 L 

1 What volume of paint would be required to cover an area of 300 square metres, to a 
specified DFT of 65 um, using a paint of 45% vs? 
Volume = (DFT X area) / 10 X VS 
Volume = 65 X 300 / 450 = 43.33  
2 How much paint would be required to coat a tank,  roof and side sheets  to a  DFT of 
100 um?  The tank is 5 metres diameter and 6 metres high.  The paint to be used is 
solvent free. 
Side sheets area = 2 X 3.14 X 2.5 X 6 = 94.2 
Roof area = 3.14 r2 = 3.14 X 2.5 X 2.5 = 21.25 
Total area = 94.2 + 21.25 = 115.45 
Volume = 100 X 115.45 / 1000 = 11.545  
3 How  much  paint  would  be  needed  to  cover  a  circular  area  of  10  metres  diameter, 
using a paint 65% vs to a DFT of 60 um? 
Area = 3.14 X 25 = 78.5 
Volume = 60 X 78.5 / 650 = 7.25 
4 A circular area of 7 metres radius is to be coated to a DFT of 45 um.  What volume of 
paint would be required if the vs content was 48%? 
Area = 3.14 X 3.5 X 3.5 = 38.465 
Volume = 38.465 X 45 / 480 = 3.6  
5 How much paint would be needed, at 55% vs, to coat an area of 250 square metres to 
a DFT of 60 um? 
Volume = 250 X 60 / 550 = 28.36 
 
Density and SG exercise
 

1 What would be the weight of 16.5 liters of paint with a SG of 1.45? 
SG = weight of paint / weight of water  
Weight of paint = 1.45 weight of water  
Weight of paint = 16.5 X 1.45 = 23.925 KG 
2 What is the density of a paint if 7.5 liters weighs 9.75 kg? 
Density = mass / volume 
Density = 9.75 / 7.5 = 1.3 kg/l  
3 What would be the relative density of paint in question two? 
Relative density = density of paint / density of water 
Relative density = 1.3/1 = 1.3 
4 If the weight of 25 liters of paint is 37.5 kg, what would be the SG? 
Density = 37.5 / 25 = 1.5 kg/l 
SG = 1.5 
5 A 2 pack epoxy should be mixed at one part base to one part activator, the base has a 
density of 1.4gm/cc and the activator  0.9 gm/cc.   What would  be the  density of the 
mixed components? 
2 parts base at 1.4 gm/cc  =  1.4gms
1 parts activator at 0.9 gm/cc  =  0.9 gms 
Therefore total weight    =  2.3 gms 
Total volume for weight    =  3 cc 
Density of mix      =  2.3  =  0.77 gms/cc 
                                       3 
6 A  2  pack  paint  is  mixed  at  a  ratio  of  six  parts  pack  A  (density  1.3gm/cc)  to  one  part 
pack B (density 0.9gm/cc).  What would be the density of the combined parts? 
Six parts pack A = 6*1.3 = 7.8 gm 
one part pack B = 1*.9 = 0.9 gm 
total mass = 7.8+0.9=8.7gm 
total volume= 7 cc 
density of the combined parts = 8.7/7=1.243gm/cc 
 
7 A  mixed  2  pack  paint  has  a  density  of  1.35gm/cc.    The  density  of  the  base  was 
1.5gm/cc and the activator 0.9gm/cc.  The mixing ratio was 3:1.  Has the paint been 
mixed correctly? 
Total mass = 5.4 gm 
mass of base =3*1.5=4.5 gm 
mass of activator =1* 0.9=0.9 gm 
density of mixing=5.4/4=1.35gm/cc 
so the paint Has been mixed correctly 
8 A mixed 2 pack paint has a density of 1.35gm/cc.  Mixed at a ratio of 6:1, base density 
1.45gm/cc, activator density 0.95gm/cc.  Has the paint been mixed correctly? 
Total mass =9.65 gm 
mass of base =6*1.45=8.7 gm 
mass of activator =1* 0.95=0.95 gm 
density of mixing=9.65/7=1.38gm/cc which differ from the above value 1.35gm/cc 
           so the paint Has not been mixed correctly 
 
RH and DP exercise
 

  WB  DB  DP  RH  Steel Temp.  Y/N 

1 10  12      13   
2 9  10      11   
3 4  6      6   
4 5  7      6.5   
5 11  12      12   
6 14.5  15.5      16   
7 9.5  10.5      11   
8 12  16      17   
9 12  13      13   
10 13  13.5      14   
11 17.5  21      23   
12 14  17.5      17   
13 11  11      11.5   
14 7.5  8.5      8   
15 7  6      7   
16 6.5  8      11   
17 2  3      3   
18 13  15      16   
19 8  8      8   
20 16  18.5      19   
21 17  18      18   
22 8  9.5      10   
23 22  24.5      24.5   
24 16  16.5      19   
25 3  4      5   
26 7  8      9   
27 19  18      20   
28 12  12.5      13   
29 14  16.5      16.5   
30 8.5  11      11