Professional Documents
Culture Documents
Method Statement สำหรับงานติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น
Method Statement สำหรับงานติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น
2. ขัน้ ตอนในการดำเนินงาน
2.1 การติดตังเครื
้ ่ องทำน้ำเย็น (Chiller) และสปริ งหรื อยางรองแท่นเครื่ อง (Vibration Isolator)
ก) ตรวจสอบงานก่อสร้ าง
ข) ตรวจสอบรายละเอียดของเครื่ อง เช่น unit no., type, capacity, model และ Flow Direction ของ
เครื่ องทำน้ำเย็น
ค) ตรวจสอบแท่นเครื่ อง ขนาดมาตรฐานของเครื่ องทำน้ำเย็น, จุดยึด และติดตัง้ Expansion bolts ใน
แท่นคอนกรี ต (pinth)
ง) ตรวจสอบแนวเดินท่อน้ำ จุดต่อท่อ และทิศทางน้ำไหล (route lines direction of piping work,
connection points and water flow direction)
จ) ตรวจสอบขนาดและความหนาของยางรองแท่นเครื่ อง (dimension and thickness of rubber
pads for screw chiller) ซึง่ จัดหามาให้ โดยผู้ผลิตเครื่ อง
ฉ) ตรวจสอบรหัสสีและความสูงของสปริ งหรื อยางรองแท่นเครื่ องขณะใช้ งานชองเครื่ องทำน้ำเย็น (จัดหา
มาให้ โดยผู้ผลิตเครื่ อง)
ช) ยกเครื่ องทำน้ำเย็นมาวางบนแท่นเครื่ อง โดยมี temporary supports ชัว่ คราวที่ความสูงเหมาะสม
ซ) ติดตังยางรองหรื
้ อสปริ งที่ฐานเครื่ อง แล้ วขันน๊ อตสกูรยึดให้ แน่น (fix bolts, washers, nuts on
rubber pads or spring isolators and expansion bolts)
ฌ) ถอด supports ชัว่ คราวออกและทำการปรับระดับของเครื่ องทำน้ำเย็นโดยปรับที่สปริ ง
ญ) หลังจากติดตังเสร็
้ จ ให้ ตรวจสอบความเรี ยบร้ อย (Check visual appearance and mechanical
security)
ฎ) หาแผ่นพลาสติกมาคลุมปิ ดเครื่ องไว้ (protect the chiller with plastic sheet)
ฎ) ตรวจความสะอาดบริ เวณงาน
2.2 การติดตังงานท่
้ อและอุปกรณ์
ก) ตรวจสอบงานก่อสร้ าง
ข) ตรวจกำหนดแนวเดินท่อและจุดต่อเชื่อมท่อ
ค) ตรวจเช็ควาล์ว อุปกรณ์และข้ อต่อต่างๆ (Check valves, accessories and joints)
ง) ตรวจเช็คความยาวของวาล์ว ข้ อต่อ และอุปกรณ์
จ) ติดตังเหล็
้ กยึดท่อ (fix pipe brackets)
ฉ) ตัดท่อเหล็กดำตามความยาวที่ต้องการ
ญ) หลังจากงานติดตังแล้
้ วเสร็จ ให้ ทำการตรวจสอบความถูกต้ องเรี ยบร้ อย (Check visual appearance
and mechanical security)
ฎ) ทำการครวจตราให้ แน่ใจในเรื่ องความสะอาดและปราศจากสิ่งกีดขวาง
2.3 การติดตังฉนวนหุ
้ ้ ม (installation of insulation)
ก) ทำการตรวจพื ้นผิวของเครื่ องทำน้ำเย็นบริ เวณที่จะหุ้มด้ วยฉนวน
ข) ตรวจเช็คความหนาของฉนวนที่จะนำมาหุ้มเครื่ อง
ค) ตรวจเช็คความสะอาด ปราศจากสิ่งกีดขวางที่พื ้นผิวงาน
ง) ขีดเส้ นลงบนแผ่นฉนวนกำหนดรูปร่างและทำการตัดฉนวน
จ) ทากาวลงบนแผ่นฉนวนและพื ้นผิวที่ทำการหุ้มฉนวน
ฉ) ทากาวลงที่ขอบของแผ่นฉนวนบริ เวณที่ตอ่ กับแผ่นฉนวนแผ่นถัดไป
ช) ตรวจสอบความสะอาด
ซ) ใช้ แผ่นพลาสติกหุ้มป้องกันไว้ เป็ นการชัว่ คราว
ฌ) งานหุ้มฉนวนสำหรับเครื่ องทำน้ำเย็นจะต้ องทำโดยช่างผู้เชี่ยวชาญของผู้จำหน่ายเครื่ อง
3. การควบคุมคุณภาพงาน
การเตรี ยมงานและงานติดตังจะต้
้ องปฎิบตั ิตามแบบงานที่ได้ รับอนุมตั ิแล้ ว และการตรวจรับงานจะต้ องทำตามแผน
Checklist ที่แนบมา
เริม่ ต้น
ตรวจสอบเลขทีเ่ ครือ่ ง, ชนิด, Capacity, รุน่ และ Flow Direction ของเครือ่ งทำน้ำเย็น
ตรวจสอบขนาดของฐานเครือ่ งทำน้ำเย็น
ตรวจสอบการเดินท่อ,จุดเชือ่ มต่อและทิศทางการไหลของน้ำ
Page 2 of 4
681516866.docx
METHOD STATEMENT
ตรวจสอบขนาดและความหนาของยางรองแท่นเครือ่ ง
ตรวจสอบรหัสสีและความสูงของสปริงขณะใช้งานของเครือ่ งทำน้ำเย็น
หุม้ ฉนวน
จบ
รายการตรวจสอบการติดตัง้ เครื่องทำน้ำเย็น
โครงการ เลขที่เอกสาร
บริ เวณ วันที่ / /
GRIDLINE :
แบบอ้ างอิงเลขที่ แก้ ไขครัง้ ที่
ผลการตรวจสอบ
รายการ รายละเอียด การตรวจสอบและทดสอบที่ต้องการ หมายเหตุ
ผ่าน ไม่ผา่ น
1. วัสดุ
1.1 เครื่ องทำน้ำเย็น
บันทึก
Page 4 of 4
681516866.docx