STT Nội dung Nghiệp vụ triển khai
Thiết kế cấu trúc của các mã QR code Thực hiện thiết kế chi tiết các thông tin sẽ sử dụng trong các
Tích hợp với hệ thống ERP
Thiết kế ứng dụng trên hệ điều hành của máy scan
Qrcode
1 Chức năng chung
Thiết kế các temp phiếu để phục vụ cho quá trình in Với mỗi sản phẩm sẽ có những yêu cầu về thông tin nhãn
ấn và dán mác sản phẩm
Ghi nhận được các thông tin về lô sản xuất, phục vụ Lô sản xuất sẽ được ghi nhận trong quá trình nhập nguyên
cho quá trình truy vết nguồn gốc
Quản lý được quá trình in temp, nhãn theo từng
chứng từ
In mã vạch cho nguyên vật liệu đầu vào
Xuất cho sản xuất
2 Quản lý kho Nguyên vật liệu
Nhập lại nguyên liệu từ sản xuất
Kiểm kê kho nguyên vật liệu
Cập nhật số lượng nhập từ kho NVL
Quản lý trong sản xuất
Ghi nhận số lượng theo từng công đoạn
Ghi nhận sản phẩn NG
Cập nhật số lượng nhập kho từ sản xuất
In nhãn kho thành phẩm
Ghi nhận các thông tin về giá kệ kho thành phẩm
Quản lý kho thành phẩm
Xuất kho thành phẩm theo đơn bán hàng
Mô tả chi tiết Ghi chú
mã QR code cho từng loại sản phẩm và khách hàng
Thực hiện tích hợp với hệ thống ERP nhằm mục đích đồng
bộ hóa các thông tin về sản phẩm, các loại chứng từ (đơn
mua hàng, lệnh nhập hàng, lệnh xuất kho, yêu cầu xuất kho
…).
Để có thể hiện thị được thông tin của các chứng từ khi thực
hiện giao dịch như: tên nhà cung cấp, mã khách hàng, tên
khách hàng …FTI sẽ thực hiện viết ứng dụng trên hệ điều
hành của máy scan QR code để có thể hiện thị được các
thông tin trên
mác khác nhau, do vậy sẽ cần thiết kế lên các temp mác
thông tin tương ứng
vật liệu, xuất cho sản xuất và nhập thành phẩm. Các quy
trình này đều được ghi nhận thông tin để hỗ trợ cho việc truy
vết nguồn gốc của sản phẩm
Temp, nhãn được in theo chứng từ tương ứng và hạn chế
việc in vượt quá số lượng quy định. Nếu có vượt quá sẽ cần
phải có thẩm quyền và quy trình phê duyệt
Khi thực hiện nhập kho xong trên ERP, thông tin sẽ được
đồng bộ xuống hệ thống QR code. Căn cứ vào thông tin này
bộ phận kho sẽ thực hiện in và dán nhãn cho nguyên vật liệu
đầu vào
Các yêu cầu xuất kho sẽ được đồng bộ từ hệ thống ERP
xuống hệ thống QR code
Khi thực hiện xuất kho, bộ phận kho sẽ scan vào phiếu yêu
cầu xuất kho để lấy thông tin về yêu cầu
Căn cứ vào số yêu cầu hệ thống QR code sẽ list ra toàn bộ
các thông tin cần thực hiện xuất
Người dùng sẽ thực hiện scan cho từng mã nguyên vật liệu
để thực hiện cập nhật số lượng thực xuất
Thông tin sau khi được confirm sẽ được đẩy ngược lại ERP
để cập nhật giảm trừ lượng tồn kho trên ERP
Các yêu cầu nhập kho sẽ được đồng bộ từ hệ thống ERP
xuống hệ thống QR code
Khi thực hiện nhập kho, bộ phận kho sẽ scan vào phiếu yêu
cầu nhập kho để lấy thông tin về yêu cầu
Căn cứ vào số yêu cầu hệ thống QR code sẽ list ra toàn bộ
các thông tin cần thực hiện nhập
Người dùng sẽ thực hiện scan cho từng mã nguyên vật liệu
để thực hiện cập nhật số lượng thực xuất
Thông tin sau khi được confirm sẽ được đẩy ngược lại ERP
để cập nhật tăng số lượng tồn kho trên ERP
Căn cứ vào phiếu kiểm kê -> thực hiện scan để ghi nhận số
lượng thực tế tại kho
Căn cứ vào thông tin xuất kho nguyên vật liệu, bộ phận sản
xuất sẽ thực hiện xác nhận lại số lượng chính xác cho
nguyên vật liệu
Lệnh sản xuất và các công đoạn sẽ được đồng bộ từ hệ
thống ERP xuống
Căn cứ vào lệnh sản xuất và theo từng công đoạn, người
dùng sẽ scan số lượng sản xuất theo từng công đoạn để cập
nhật thông tin sản xuất.
Các sản phẩm NG được ghi nhận và lưu trữ trên kho hàng
NG
Căn cứ vào lệnh sản xuất, hệ thống list ra toàn bộ các sản
phẩm theo từng lệnh. Người dùng căn cứ vào đó để thực
hiện scan lượng hàng thực tế sản xuất để nhập vào kho thành
phẩm. Các thông tin ghi nhận bao gồm:
- Mã lệnh
- Tên sản phẩm
- Lô SX
- Ngày sản xuất
...
Sau khi ghi nhận số lượng thực tế -> người dùng sẽ thực
hiện in tem, mác để dán cho thành phẩm
Việc in tem, mác có thể thực hiện cho từng hộp của sản
phẩm hoặc cho cả pallet
Thông tin giá kệ khi nhập kho thành phẩm sẽ được ghi nhận
lên hệ thống QR code và được cập nhật ngược lại hệ thống
ERP để hỗ trợ cho việc lên báo cáo nhập xuất tồn
Đơn hàng sẽ được đồng bộ xuống hệ thống QR code. Căn cứ
vào đơn hàng, hệ thống sẽ list ra các item trong đơn hàng để
phục vụ cho việc scan lấy hàng
Thông tin xuất hàng thực tế sẽ được đẩy ngược lại hệ thống
ERP
 Nhập hàng trả về Thông tin đơn hàng trả lại được đồng bộ xuống hệ thống QR
code
Trên cơ sở đơn hàng trả lại, hệ thống liệt kê ra các sản phẩm
cần được nhập trả lại. Người dùng sẽ scan và nhập lại sản
phẩm

Kiểm kê kho thành phẩm Căn cứ vào phiếu kiểm kê -> thực hiện scan để ghi nhận số
lượng thực tế tại kho

In và dán nhãn cho packing Trên cơ sở tồn kho hiện trạng và theo từng đơn hàng nhập
về, người dùng sẽ in thông tin nhãn cho sản phẩm packing
và lưu trữ trên hệ thống Qrcode

Nhập kho packing Căn cứ vào các lệnh nhập kho trên ERP -> hệ thống sẽ hỗ
trợ cho thao tác nhập kho của các sản phẩm packing

Quản lý kho packing

Xuất kho packing cho sản xuất Căn cứ vào các lệnh xuất kho trên ERP -> hệ thống sẽ hỗ trợ
cho thao tác xuất kho của các sản phẩm packing

Kiểm kê kho packing Căn cứ vào phiếu kiểm kê -> thực hiện scan để ghi nhận số
lượng thực tế tại kho
 Độ dài dữ
STT Thông tin quản lý Ghi chú
liệu
1 Part code 12
2 Part description 40
3 Mã vendor 10
4 Tên vendor 40
5 Batch number 20
6 Ngày nhập 10
7 Ngày sản xuất 10
8 Kho nhập 10
9 Giá 10
10 Kệ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
 Thông tin
Độ dài dữ Thông tin
STT Thông tin quản lý khách hàng
liệu SVN quản lý
quản lý

1 Part code 12 x x
2 Part description 40 x
3 Mã vendor 10 x x
4 Tên vendor 40 x
5 Die no 20 x x
6 Lot sản xuất 10 x x
7 Box no 10 x x
8 Qty/ box 10 x x
9 Shift 10 x x
10 His/ Ver 10 x x
11 Location 20 x
12 SVN code 16 x
13 SVN mold code 10 x
14 Giá 10 x
15 Kệ 10 x
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Ghi chú
 Độ dài dữ
STT Thông tin quản lý
liệu

1 Part code 12
2 Part description 40
3 Mã kho 10
4 Tên kho 40
5 Giá 10
6 Kệ 10
7 Số lượng kit 10
8 Số lượng layer 10
9

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Ghi chú