Recuperació Dàcid Acètic - Grup1 - 80%

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 5

Disseny d’Operacions de Separació

Recuperació
d’Àcid Acètic
(Cas:80%)

Equip 1:

Carla Altadill Cordero


Yasmin Megrini
Claudia Comino
Laura Andrei
Fátima E. Ouedghiri
Iolanda Bascau
Disseny d’Operacions de Separació

ÍNDEX
1 PROPÒSIT DEL TREBALL PROPOSAT .............................................................................................................. 3
2 DISSENY DE LA COLUMNA SHORTCUT ......................................................................................................... 3
3 DISSENY DE LA COLUMNA DE DESTIL·LACIÓ RIGOROSA........................................................................ 3
4 DISSENY DE LA UNITAT DE MEMBRANA ...................................................................................................... 3
4.1 PROPRIETATS DEL CORRENT D’ENTRADA PROVINENTS DEL SIMULADOR ................................ 4
4.2 DISSENY DE LA UNITAT DE MEMBRANA .............................................................................................. 4
5 BALANÇ DE MATÈRIA ........................................................................................................................................ 4
6 ANÀLISI DE SENSIBILITAT ................................................................................................................................ 5
7 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................................... 5
Disseny d’Operacions de Separació

1 PROPÒSIT DEL TREBALL PROPOSAT


El propòsit d’aquest treball és dissenyar un model híbrid de recuperació d’àcid acètic d’un corrent d’alimentació
que conté una mescla d’àcid acètic i aigua amb una concentració de 15 g/L pel primer compost.
El model consisteix en una destil·lació per assolir una concentració intermèdia d’àcid d’un 80% en massa al fons
de columna i una fracció màssica de 0,995 d’aigua per cap de columna, seguida d’una pervaporació per arribar al
99% en massa.

2 DISSENY DE LA COLUMNA SHORTCUT


Per tal d’obtenir dades del disseny de la columna de destil·lació rigorosa que es necessita com a primer equip
de separació, es dissenya una primera columna en Aspen amb el mètode Shortcut.

Figura 2.1. Columna de destil·lació DSTWU

3 DISSENY DE LA COLUMNA DE DESTIL·LACIÓ RIGOROSA

Figura 3.1. Columna de destil·lació RADFRAC.

4 DISSENY DE LA UNITAT DE MEMBRANA


Pel disseny de la unitat de membrana, a partir del treball de Koops et al. [1] s’extrauen les dades de selectivitat
(factor de separació) i flux en funció de la concentració del corrent d’entrada segons la taula següent. També, es
determina la temperatura òptima del corrent d’entrada a la unitat de membrana a partir de la bibliografia, que ha
de ser de 80 ºC.
Disseny d’Operacions de Separació

Figura 4.1. Taula extreta de Koops et al. [1] amb valors de flux d’aigua en el permeat, y factor de separació
(selectivitat en la taula) segons la concentració d’aigua en l’alimentació a la membrana.

4.1 PROPRIETATS DEL CORRENT D’ENTRADA PROVINENTS DEL SIMULADOR

Membrana 4 - Entrada
Àcid acètic 12,1828
Aigua 2,8102
Total [Kg/h] 14,9930

4.2 DISSENY DE LA UNITAT DE MEMBRANA


Inicialment, es fixen les condicions d’operació de la membrana amb una pressió de retingut igual a l’alimentació i
una pressió en el permeat de 0,5 mmHg (666,612 Pa). S’ha seleccionat la pressió de permeat desde Koops et al.
[1] on es menciona un rang de pressió de 0,1-0,5 mmHg en el permeat com a condició experimental.
A continuación, a la Taula 4.1 es mostren paràmetres calculats per al disseny de la membrana.

Es troben les funcions següents (es suposen lineals) que relacionen el factor de separació i el flux amb la
concentració d’aigua a l’alimentació segons les dades de la taula de la figura 4.1. Essent Y1 el flux del permeat per
l’aigua i Y2 el factor de separación i finalmente la X, la concentración d’aigua a l’alimentació en % màssic.

Y1=0,02288x+0,09584 4.2.1

Y2=0,71155x+259,6267 4.2.2

Taula 4.1. Paràmetres de disseny de la unitat de membrana amb una fracció d’aigua a l’alimentació de 20%
Paràmetre de disseny Valor
Flux de permeat [kg/m2·h] 0,55344
Factor de separació 273,8577.
Àrea de membrana [m2 ] 5

5 BALANÇ DE MATÈRIA

Figura 4.1. Model híbrid amb unitat de membrana.


Disseny d’Operacions de Separació

C-101 1 - Entrada 2 - Sortida pel cap 3- Sortida pel fons Total sortides
Àcid acètic 15 2,817162321 12,18283768 15
Aigua 985 982,1898469 2,810153066 985
Total [Kg/h] 1000 985,0070093 14,99299075 1000

Membrana 4 - Entrada Permeat Retingut Total sortides


Àcid acètic 12,182838 0,042943633 12,13989405 12,182838
Aigua 2,8101531 2,7672 0,042953066 2,8101531
Total [Kg/h] 14,992991 2,810143633 12,18284711 14,992991

6 ANÀLISI DE SENSIBILITAT
Finalment, es realitza un anàlisi de sensibilitat de l’àrea de membrana versus la fracció màssica d’àcid al producte
per a determinar quin ha de ser el rang de la variable manipulada (l’àrea de membrana) perquè la fracció màssica
d’àcid al producte oscil·li entre 98,5 i 99,5% aproximadament.

Tabla 5.1. Resultats de l’anàlisi de sensibilitat realitzat amb Aspen plus pel rang 0,985-0,996 demanat.
Casos Àrea de membrana [m2] Fracció màssica d'àcid acètic en el retingut
12 4,75 0,985
13 4,80 0,988
14 4,85 0,990
15 4,90 0,992
16 4,95 0,994
17 5,00 0,996

El rang de l’àrea de membrana perquè la fracció màssica d’àcid al producte oscil·li entre 98,5 i 99,5%
aproximadament és entre 4,75 i 5 m2.
7 BIBLIOGRAFIA
1.- Koops et al. PVC-PAN composite membranes for the dehydration of acetic acid. Journal of Membrane Science
81 (1993) 57-70.
2.- Aminabhavi and Toti. Pervaporation separation of water–acetic acid mixtures using polymeric membranes.
Designed Monomers and Polymers, 6:3 (2012) 211-236.
3.- Dave and Nath. Effect of Temperature on Pervaporation Dehydration of Water-Acetic Acid Binary Mixture.
Journal of Scientific & Industrial Research 76 (2017) 217-222.

You might also like