HDPE 管道工程施工

管道安装必须在管槽开挖和管底处理验收合格后进行禁止使用不合格的管材。HDPE 管道安
装时，用布擦干净。

① 管道铺设过程一般是：运管→下管→稳管→接口留出→部分回填→试压→全部回填。

② 下管前的准备工作：

所有管材和管件及接口材料均应具有出厂合格证。

③ 运管与下管

a.管材的运输、装卸

管在运输过程中，要平放在托盘车上，管下边不得有尖锐物，以防损坏管子，装卸车不得
猛力装卸，卸车时将管子沿沟排放在平整的场地上。

应检查管材、管件和相关设备，以确认符合管材，管件标志内容中给出要求的标准、管材
管件的直径。有明显缺陷和过度划伤的管材、管件应有明确标记，以免投入使用，并分类存放
或处理。

管材、管件存储的时间不应超期，应判明其性能后方可使用，使用的设备应满足粘结对接
需求，并有书面的连接规范和程序。

b.下管

管材、管件表面缺陷深度不应超过公称壁厚的 10%，否则应切掉。

铺设前和铺设中检查有无严重的表面缺陷。
 检查管沟，确认深度及宽度正确，相对和其它埋地建筑物的间隙应满足规范要求。管道下
沟过程中确保不被划伤、碰伤，不被过分的扭曲，放置在正确的位置上。

c.稳管

管道下入地沟管基后，将位置、标高找正，然后用木杠在管子插口两侧将管子托起悬空，
对准已铺好的管子进行热熔焊接。

④ 管材及管件的连接方法

一般支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件(半个二合三通)，
并用 U 形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。
试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位
置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

⑤ 管件粘结操作应注意：粘结前应检查承插口尺寸和间隙是否匹配，间隙过大的不要勉强
使用；粘结面要保持清洁，有油污时用汽油或丙酮擦净；插入深度要符合规程要求，必要时可
在管端划出标记；粘结剂应沿轴向涂抹均匀，不得漏刷或过厚，涂刷粘结剂后要立即找正方向
将管子插入，使其准直并用力挤压静置 2-3min 使接口牢固，切勿插接后再旋转找方向，以免产
生气泡影响粘结质量。

⑥ 渗漏处的补救措施

a.若有漏水情况，管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补：

b.管材大面积损坏的需更换整段管道，可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此
方法施工时应注意要将插入管端倒角形成坡口，并且原有管段和替换管道的插入管端都要标刻
插入长度标线。

c.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约 15～20
cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛，涂胶后套在漏水处贴
紧即可。

⑦ 零部件的安装：零部件多为金属件，多采用法兰或螺纹连接。各部件与管道连接，应保
持同轴、平行、螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。用法兰连接时，须安装止水
胶垫。

⑧ 管道通水试验：

管道在安装完成 24 小时后进行通水试验。

水压试验的方法是先将待试管段上的排气阀和末端出水口处的闸阀打开，然后向管道内徐
徐充水，当管道全部充满后中，关闭排气阀和出水阀，使其封闭。再用水泵等加压设备使管道
水压逐渐增至规定数值，并保持一定时间，如管道没有渗漏和变形即为合格。

水浸密实法，是采用向沟槽充水，浸密回填土的方法。当回填土料至管沟深度同样远时，
可用横梗将沟槽分段（一般为 10-20m），逐段充水。第一次充水 1-2d 后，可进行第二次回填、
充水，使回填土密实度达到设计要求。

⑨ 管沟回填：

管道系统安装完毕，经水压试验符合设计要求时，方可进行管沟回填，管沟回填应严格按
照设计要求和施工程序进行。回填的方法一般有水浸密实法和分层压实法等。管道周围的回填
土密实度不能小于最大密实度 90%。

管沟回填前，应消除石块、杂物，排净积水。回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回
填。所填涂料含水量要适中，管壁周围不得含有直径大于 2.5cm 的砖瓦碎片、石块及干硬土块。