Ezhar - Haccp Denetim Raporu - Cafor 46

Başvuru Numarası :
Başvuru Günü :
Şişelenmiş Doğal Mineralli Su Değerlendirme Raporu

1. Müşteri Detayları:
Adı
Adresi
Tel
Fax
Email
2. Ürün detayları:
Adı
Marka
Model
Ürün Açıklaması
3. Uygulanabilir Standart / s ve Uygulanabilir Teknik Gereksinimi
UAE.S / GSO 1694: 2007 Gıda Hijyeni Genel İlkeleri

CODEX STANDARD CAC / RCP 33-1985
BAE S. GSO 21: 1984
Gereksinimler Uygunluk Açıklamalar

3.0 Birincil Üretim Evet Hayır N/A
3.1 Çevresel Hijyen
Çevre kaynaklı potansiyel kirlenme kaynakları dikkate
alınmalıdır. Özellikle, potansiyel olarak zararlı maddelerin
mevcudiyetinin gıda maddelerinde kabul edilemez düzeylere
yol açacağı alanlarda birincil gıda üretimi yapılmamalıdır.
3.1.1 YETKİ
10. Doğal mineralli suların toplanması amaçlı herhangi bir
kaynak, kuyu veya sondaj, yetki sahibi olan resmi makam
tarafından onaylanmalıdır.
3.1.2 DOĞAL MİNERAL SULARIN OLUŞUMUNUN
BELİRLENMESİ
11. Her durumda metodolojik olarak mümkün olduğu sürece,
doğal mineralli su kaynaklarının kökeni, toplanmadan önce
toprağa girme süresi ve kimyasal ve fiziksel nitelikleri üzerinde
kesin bir analiz yapılmalıdır.
Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Değerlendirme Raporu
Sayfa (1) of (24) Revizyon: 1 Yayın Tarihi : 01/02/2014
Ezhar Kurumsal Kalite Mühendislik ve Belgelendirme San. Tic. Ltd. Şti.
3.1.3 KORUMA ALANI
12. Doğal mineralli suların kirlenebileceği ya da kimyasal,
fiziksel, radyolojik ve mikrobiyolojik niteliklerinin bozulduğu
alanlar belirlenmelidir. Hidrojeolojik koşullar ile belirtildiği ve
kirlenme riskleri göz önüne alındığında, ayrı boyutlara sahip
birkaç çevre birimi sağlanmalıdır.
13. Su havzasını belirlemek ve tanımlamak için nitelikli
uzmanlar tarafından yapılan hidrojeolojik çalışmalar
yapılmalıdır.
14. Hidro jeolojik çalışmalar şunları içermelidir:
• Ekstraksiyon noktalarının yeri
• Yeraltı su kaynağını içeren akiferlerin özelliklerinin ve
özelliklerinin belirlenmesi
• Havza konumu ve kapsamı
• Kirlenmeye karşı doğal koruma derecesi ve doğası
• Yeraltı su özellikleri, yeraltı suyu kaynağı ile etkileşimde
bulunanları belirleme
• Aynı yer altı su kaynağını kullananları belirleyen diğer su
stokları
• Yeraltı su kaynaklarının kimyası ve kalitesi
• Yeraltı suyu yeniden şarj oranının ve güvenli verimin
belirlenmesi
• Yeniden şarj bölgesi ile ekstraksiyon noktası (noktaları)
arasındaki yer altı suları için seyahat süreleri
3.1.4 KORUYUCU ÖNLEMLER

15. Doğal mineralli suların kimyasal, fiziksel, radyolojik ve
mikrobiyolojik nitelikleri üzerinde herhangi bir kontaminasyon
veya dış etkenlerden kaçınmak için tüm koruma tedbirleri
alınmalıdır. Sıvı, katı veya gaz halindeki atıkların bertaraf
edilmesi, doğal mineralli suların (örneğin tarım yoluyla)
bozulmasına yol açabilecek maddelerin yanı sıra doğal
mineralli suların doğal oluşumlar ile tesadüfi olarak bozulma
ihtimaline karşı yönetmelikler oluşturulması tavsiye edilir.
Hidrojeolojik koşullarda bir değişiklik olarak. Aşağıdaki
potansiyel kirleticilere dikkat edilmelidir: bakteri, virüs,
protozoa, gübreler, hidrokarbonlar, deterjanlar, pestisitler,
fenolik bileşikler, toksik metaller, radyoaktif maddeler ve diğer
çözünebilir organik veya inorganik maddeler. Doğanın yüzey
kontaminasyonuna karşı yeterli koruma sağladığı durumlarda
bile, özellikle madencilik, inşaat vb. Gibi kirlenmeye yol
açabilecek faaliyetler dikkate alınmalıdır.

16. Potansiyel tehditlerin su arzının miktarına ve kalitesine
olan olumsuz etkilerinin bir değerlendirmesi yapılmalıdır.
Değerlendirme normalde şunları içermelidir:
• Koruma alanı için arazi mülkiyeti ve arazi kullanımının
(şimdiki ve tarihi) gözden geçirilmesi;
• Kirleticileri, kirlenme olaylarını ve suları kirlenmeden korumak
için geçerli yasal kontroller hakkındaki verilerin toplanması;
• Her bir arazi kullanımı veya faaliyeti için değerlendirme.
17. Koruma bölgeleri ve izleme programları, değerlendirmenin

bulguları kullanılarak tanımlanmalıdır. En azından, koruma
bölgesi üretici tarafından sahip olunan mülkiyeti kapsamalıdır,
ancak makul ölçüde mümkün olduğu kadar kendi kontrolü
altında olmayan diğer alanlara da yayılmalıdır. Su kaynağına
ve potansiyel risklere olan yakınlığa bağlı olarak farklı koruma
seviyeleri gereklidir.
3.2 DOĞAL MİNERAL SULARIN HİJYENİK

EKSTRAKSİYONU VE TOPLANMASI
3.2.1 EKSTRAKSİYON
18. Doğal mineralli suların (kaynaklardan, doğal veya delinmiş
kuyulardan) çıkarılması, hidrojeolojik koşullara uygun olarak,
doğal mineralli sulardan başka herhangi bir suyun girmesine
engel olacak şekilde veya pompalama tesislerinde yapılmalıdır.
, kaynağı azaltarak herhangi bir yabancı suyun girmesini
önleyin. Bu şekilde toplanan veya pompalanan doğal mineralli
sular, doğal oluşum veya eylemler veya ihmal veya kötü niyetin
neden olduğu kontaminasyondan korunacak şekilde
korunmalıdır.
19. Ekstraksiyon tesisleri, sel suyu veya sığ sızıntı gibi diğer
suların girmesini önlemek için yönetilmelidir. Ayrıca, doğal veya
insan kaynaklı kirlenmeyi önlemek için hijyenik bir şekilde
yönetilmelidir.
3.2.2 EKSTRAKSYİON ALANININ KORUNMASI
20. Kaynak ve kuyuların yakın çevresinde, kirletici maddelerin
ekstraksiyon bölgesine girememesini sağlamak için ihtiyati
tedbirler alınmalıdır. Ekstraksiyon alanı yetkisiz kişilerce yeterli
cihazlar (ör., Muhafaza) sağlanarak erişilemez olmalıdır. Bu
alanda doğal mineralli suların toplanmasını hedeflemeyen
herhangi bir faaliyete izin verilmemelidir.

21. Karayolları, tekerlekli trafikte kullanılan alanlar ve sınırları
içinde veya yakın çevresinde bulunan işletmelere hizmet veren
alanlar, tekerlekli trafik için uygun, sert bir kaplamalı yüzeye
sahip olmalıdır. Uygun drenaj bulunmalı ve uygun olduğunda
ekstraksiyon alanının korunması için önlemler alınmalıdır. Yol
kullanıcılarının dikkatini doğal mineralli su çıkarma alanlarının
varlığına dikkat çekmek için yeterli yol levhası sağlanabilir.
3.2.3 EKİPMANLAR VE SU TANKLARI
22. Doğal mineralli suların çıkarılması ve su tankları için
kullanılan ekipman, doğal mineralli suların kirlenmesini
önlemek ve orijinal özelliklerini korumak için tasarlanmalı ve
yapılmalıdır..
23. Doğal mineralli sularla temas eden ve toplanması için
kullanılan borular, pompalar veya diğer olası cihazlar, doğal
mineralli suların orijinal özelliklerinin ve niteliklerinin
değiştirilmemesi için inert malzemeden yapılmalıdır.
3.2.4 DOĞAL MİNERAL SULARIN İŞLETİLMESİ, İZLEME

24. Ekstraksiyon tesislerinin durumu, ekstraksiyon alanları ve
koruma perimetreleri ile doğal mineralli suların kalitesi periyodik
olarak incelenmelidir. Doğal mineralli suların kimyasal ve
fiziksel parametrelerinin stabilitesini izlemek, doğal değişimlere
izin vermek için, tipik özelliklerin otomatik veya manuel
ölçümleri yapılmalı ve belgelenmelidir.
25. Periyodik izleme aşağıdaki temel parametreleri içermelidir:

• Görünüm, koku ve tat
• Fiziksel: akış hızı, sıcaklık, elektriksel iletkenlik, piyezometrik
seviye
• Fiziko-kimyasal: pH
• Kimyasal: su özelliklerine göre, karbondioksit içeriği

26. Kaynakta mikrobiyolojik izleme, aşağıda Ek I'de yer alan
Tablodaki kriterleri karşılamalı ve uygun hijyenik yönetimi
mümkün kılan bir frekansta yapılmalıdır.
27. Belirlenen kriterlerin sınırlarının karşılanamaması halinde,

gerekli düzeltici önlemler hemen alınmalı ve kaydedilmelidir.
3.3 AMBALAJ İÇİN DOĞAL MİNERAL SULARIN KULLANIMI

VE DEPOLANMASI
3.3.1 TEKNİK ÖZELLİKLER
28. Taşıma ve depolama tesislerinin bakımı için yöntemler ve
prosedürler hijyenik olmalı ve insanlar için potansiyel bir sağlık
tehlikesi veya doğal mineralli sulara bulaşma kaynağı
olmamalıdır. Hijyen açısından bakıldığında, elleçleme ve
depolama tesislerinin bakımı, paketleme veya işleme için
gerekli olan standartlara uygun olmalıdır.
3.3.2 EKSTRAKSİYON NOKTASINDA DEPOLAMA
29. Ekstraksiyon noktasında depolanan doğal mineralli suların
miktarı mümkün olduğunca düşük tutulmalıdır.
Depolama ayrıca kirlenmeye veya bozulmaya karşı koruma
sağlamalıdır.
30. Kirlenme potansiyelini en aza indirmek ve durgun sudan
kaçınmak için su mümkün olduğunca kısa bir süre için
depolanmalıdır. Depoların tasarımı ve çalışması, ekstraksiyon
noktasından paketlemeye kadar olan süreyi en aza indirmelidir.
Suyu çevre kirliliğinden korumak için rezervuar kapatılmalıdır.
Depoların üst boşluğuna giren hava filtrelenmeli veya suyun
kirlenmesini önlemek için arıtılmalıdır. Hava filtrelerinin
gözenek boyutu 0,45 μm veya daha az olmalıdır.
3.3.3 BORU VE DEPOLAR

31. Doğal mineralli suların kaynağından ambalajlama
tesislerine işlenmesinde kullanılan herhangi bir boru veya depo,
ikincisi, yargı yetkisine sahip olan resmi otorite tarafından
belirlenen ve seramik gibi gıda teması için onaylanmış tesirsiz
malzemeden yapılmış gerekli şartlara uygun olmalıdır. su,
kullanma, servis veya dezenfeksiyon gibi herhangi bir
bozulmayı önleyen paslanmaz çelik.
3.4 TEMEL ÜRETİMDE TEMİZLİK, BAKIM VE PERSONEL
HİJYENİ
32. Tüm bileşenleri kimyasal, fiziksel ve mikrobiyolojik kirlenme
riskinden korumak için su ekstraksiyonu ve tedarik ağı uygun
şekilde yönetilmeli ve bakımı yapılmalı, temizlenmeli veya
dezenfekte edilmelidir. Ekstraksiyon tesislerinin kendisi için
dezenfeksiyon rejimi, riskleri ve operasyonel rejimini dikkate
alacak şekilde tasarlanmalıdır. Örneğin sürekli akan bir kaynak,
sadece müdahale zamanlarında sanitasyon gerektirebilir.
33. Olağanüstü olaylara mümkün olan en kısa sürede (örneğin,
yeraltı su kaynaklarının, depremlerin, orman yangınlarının,
belirli bir yere uygun şekilde kirlenmesinin) mümkün olduğunca
çabuk tepki vermesi için uygun uzmanlar ve yetkililerle işbirliği
içinde ayrıntılı bir acil durum planı geliştirilmelidir. en aza
indirilmelidir. Bu plan, işletme şirketinin küresel kriz yönetim
sisteminin bir parçası olmalıdır.
34. Herhangi bir rezervuar doğal mineralli sulara
kontaminasyon ve doğal mineralli suların orijinal özelliklerinin
modifiye edilmemesi için uygun şekilde temizlenmeli ve
gerekirse dezenfekte edilmeli ve iyi durumda tutulmalıdır.
4. BÖLÜM IV - KURULUŞ TASARIM VE TESİSLER
4.1. Lokasyon
35 Kuruluş
Gıda kuruluşlarının nerede bulunabileceğine karar verirken
potansiyel bulaşma kaynakları ve gıdaları korumak için
alınabilecek herhangi bir makul önlemin etkinliği göz önünde
bulundurulmalıdır.
36 Kuruluşlar, bu tür koruyucu önlemleri dikkate aldıktan sonra,
gıda güvenliği veya uygunluğu için bir tehdit olarak
kalabilecekleri bir yerde bulunmamalıdır. Özellikle, işyerleri
normal olarak aşağıdakilerden uzakta bulunmalıdır:
• Çevreyi kirleten alanlar ve gıdaları kirletme konusunda
ciddi tehdit oluşturan endüstriyel faaliyetler;
• Yeterli güvenceler sağlanmadığı sürece su baskınına
maruz kalan alanlar;
• Haşere istilasına eğilimli alanlar;
• Katı veya sıvı atıkların etkili bir şekilde
uzaklaştırılamadığı alan.
4.2 Tesisler ve Odalar
37. Doldurma ekipmanı (çalkalayıcı, doldurucu, kaplayıcı)
pozitif basınçlı filtreli hava altında veya pozitif basınçlı hava
filtrasyonu altında bir oda ile korunmalıdır. Bu özel alandaki
faaliyetlerin, durulama, doldurma ve kapaklama işlemlerinin
açık konteyner faaliyetlerine sınırlanmasıyla en aza indirilmesi
tavsiye edilir.
38. Etiketleme, kodlama, shrink ambalajlama, vb. Gibi işlemler
önemli ölçüde askıda partiküller oluşturabilir, bu nedenle bu
aktiviteleri durulama, doldurma ve kapatma alanlarından
çıkarmak tercih edilir. Sıcak yapıştırıcılar ve mürekkep
püskürtmeli ekipmanların kullanılması, dolum odalarının içinde
kullanılıyorsa, tat ve kokuda değişikliklere neden olabilir ve bu
nedenle doldurma odalarındaki etiketleme makinelerinin etkili
egzoz sistemlerine sahip olması gerekir
4.3 Ekipman
Ekipman şu şekilde yerleştirilmelidir:
• Yeterli bakım ve temizlik sağlar;
• Kullanım amacına uygun işlevler; ve
• İzleme dahil olmak üzere iyi hijyen uygulamalarını
kolaylaştırır.
39. Su, doğanın en etkili çözücülerinden biri olduğundan, suyla
temas eden malzemeleri seçerken dikkatli olunmalıdır. Bu,
pompaların, boruların, doldurma ekipmanlarının vb. Üretiminde
kullanılan malzemeleri içermelidir.
40. Gıda sınıfı paslanmaz çelik, su ile temas eden ekipman için
en uygun malzemedir.
Alternatif materyaller, suya koku veya tat vermeyen veya
bileşimini değiştirmeyen, gıdayla temas için onaylanmış tesirsiz
malzemeler olmalıdır.
41. Kullanılan yağlayıcıların gıda kullanımı için uygun olduğunu
doğrulamak şarttır. Ancak, dikkat edilmelidir
• Yağlayıcıların doğal mineralli su ile temas etmesini
önleyin.
4.4 TESİSLER
4.4.1 SU TEDARİK ETME
42. Doğal Mineralli Sular, İçme Suları, İçilemez Sular, buhar
üretimi veya soğutma veya diğer kullanımlar için tamamen
ayrılmış hatlarda taşınmalıdır. Bunların çizgilerle ayrılması
gerekir. Örneğin farklı renklerle. Doğal mineralli sularla
doğrudan temas eden yüzeylerde kullanılan buhar, sağlığa
zararlı olabilecek veya doğal mineralli suyu kirletebilecek hiçbir
madde içermemelidir.

4.4.2 DRENAJ VE ATIK BERTARAFI
43. Boruların veya drenaj sistemlerinin ve kanalizasyon
sularının yanı sıra, koruma alanı içinde bulunan atık bertaraf
kutuları da, akiferlerin kirlenmesi riskini ortadan kaldırmayacak
şekilde yapılmalı ve sürdürülmelidir.
Reddedilen konteynırların(kapların) - özellikle de şirket logoları
ve diğer kimlik bilgileri taşıyanların - izinsiz yeniden kullanımını
önlemek için etkili önlemler alınmalıdır. Reddedilen
konteynerlerin(kapların) şekil bozukluğu, imhası veya yetkili
toplama güvenli bir şekilde saklanmalıdır.
4.4.3 Temizleme
44. Gıda, mutfak eşyaları ve ekipmanların temizliği için uygun
şekilde belirlenmiş uygun tesisler sağlanmalıdır. Bu gibi
tesislerin uygun olduğu yerlerde yeterli sıcak ve soğuk içme
suyu kaynağı olmalıdır.
45. Uygun hallerde, çalışma aletlerinin ve ekipmanlarının
temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi için yeterli olanaklar
sağlanmalıdır. Bu tesisler, kolayca temizlenebilen korozyona
dayanıklı malzemeler ile yapılmalı ve yeterli miktarlarda sıcak
ve soğuk su temin etmek için uygun araçlarla donatılmalıdır.
4.4.4 Personel Hijyen Tesisleri ve Tuvaletler
46. Uygun bir kişisel hijyen derecesinin korunmasını ve
gıdaların kirlenmesini önlemek için personel hijyen tesisleri
bulunmalıdır. Uygun olduğunda, tesisler şunları içermelidir:
• Lavabolar ve sıcak ve soğuk (veya uygun sıcaklıkla
kontrol edilen) su tedariki dahil olmak üzere, ellerin
hijyenik olarak yıkanması ve kurutulması için yeterli
vasıtalar;
• Uygun hijyenik tasarımlı lavabolar; ve
• Personel için yeterli değişim tesisleri.
Bu gibi tesisler uygun bir şekilde konumlandırılmalı ve
belirlenmelidir.
Tuvaletlerin sayısı aşağıdakilerden daha az olmayacaktır:
Vardiyada Tuvalet Sayısı Lavabo Sayısı
Personel
Sayısı
1-10 2 2
11-20 4 4
21-40 6 6
41-60 8 8
61-80 10 10
81-100 12 12
100- üzeri Her 10 kişi Her 10 kişi için bir
için bir tuvalet el yıkama
odası

4.4.5 Sıcaklık Kontrol
47. Üstlenilen gıda işlemlerinin niteliğine bağlı olarak, ısıtma,
soğutma, pişirme, soğutma ve dondurma gıdaları için yeterli
tesisler, soğutulmuş veya dondurulmuş gıdaların depolanması,
gıda sıcaklıklarının izlenmesi ve gerektiğinde, güvenlik ve
uygunluğun sağlanması için ortam sıcaklıklarının kontrol
edilmesi.
4.4.6 Hava Kalitesi ve Havalandırma
Özellikle doğal veya mekanik havalandırma için yeterli vasıtalar
sağlanmalıdır:
• Örneğin, aerosoller ve yoğuşma damlacıkları gibi
yiyeceklerin hava yoluyla bulaşmasını en aza indirin;
• Ortam sıcaklıklarının kontrolü;
• Yiyeceklerin uygunluğunu etkileyebilecek kontrol
kokuları; ve
• Gıdaların güvenliğini ve uygunluğunu sağlamak için
gerekli yerlerde nemi kontrol edin.
• Havalandırma sistemleri, havanın kirlenmiş alanlardan
akmaması ve gerektiğinde, yeterince bakım ve temizlik
yapılabilmesi için tasarlanmalı ve yapılmalıdır.
4.4.7 Aydınlatma
Girişimin hijyenik bir şekilde çalışmasını sağlamak için yeterli
doğal veya yapay aydınlatma sağlanmalıdır. Gerektiğinde
aydınlatma, ortaya çıkan renk yanıltıcı olmayacak şekilde
olmamalıdır. Yoğunluk, operasyonun doğası için yeterli
olmalıdır. Aydınlatma armatürleri, uygun durumlarda, gıdaların
bozulmalarla kontamine olmadığından emin olmak için
korunmalıdır.
4.4.8 Dolum
50. Malzemelerin depolanması, ambalaj malzemeleri, kapaklar
ve şişeler için ve mümkünse cam, PET, PE, PC ve PVC gibi
farklı tipte şişeler için tahsis edilen alanlara ayrılmalıdır.
51. Ambalaj malzemelerinin temiz ve kuru bir alanda, herhangi
bir kimyasal buhardan uzakta ve etkili bir haşere kontrol
programında uzak olması tavsiye edilir.
52. Kuruluştan çıkarılmadan önce atık ve yenmez malzemenin
depolanması için tesisler sağlanmalıdır. Bu tesisler, zararlılara
karşı atık veya yenilmez malzemelere erişimi önlemek ve
tesislerdeki doğal maden suyu, içme suyu, ekipman, binalar
veya yolların kirlenmesini önlemek için tasarlanmalıdır.
5.0 İşletim Gereksinimlerinin Kontrolü
6.0 53. İnsan tüketimi için güvenli ve uygun gıda üretmek
için:
− Belirli gıda maddelerinin üretimi ve işlenmesinde
karşılaşılacak hammaddelere, bileşime, işleme, dağıtım ve
tüketici kullanımına ilişkin tasarım gereksinimlerini formüle

etmek; ve
− Etkili kontrol sistemlerinin tasarlanması, uygulanması,
izlenmesi ve gözden geçirilmesi.
5.1 Gıda Tehlikelerinin Kontrolü
54. Gıda işletmecileri, HACCP gibi sistemlerin kullanımı yoluyla
gıda tehlikelerini kontrol etmelidir. Yapmalılar:
• Gıdaların güvenliği için kritik olan tüm işlemlerini
tanımlamak;
• bu adımlarda etkili kontrol prosedürleri uygulamak;
• Devam eden etkililiklerini sağlamak için kontrol
prosedürlerini izlemek; ve
• Kontrol prosedürlerini periyodik olarak gözden geçirin
ve operasyonlar her değiştiğinde.
• Bu sistemler, gıdaların hijyeni, ürünün raf ömrü
boyunca uygun ürün ve proses tasarımı ile kontrol
edilmesi için gıda zinciri boyunca uygulanmalıdır.
Kontrol prosedürleri, stok rotasyonu kalibrasyon ekipmanının

kontrol edilmesi veya soğutulmuş ekran ünitelerinin doğru bir
şekilde yüklenmesi gibi basit olabilir. Bazı durumlarda uzman
tavsiyelerine dayanan ve dokümantasyonu içeren bir sistem
uygun olabilir. Bu tür bir gıda güvenliği sisteminin bir modeli,
Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol (HACCP) Sisteminde ve Bölüm
6'daki Uygulaması için Kılavuzlarda tarif edilmiştir.
6.2 Hijyen Kontrol Sistemlerinin Temel Özellikleri
55. Paketleme amaçlı doğal mineralli sular, yetki sahibi olan
resmi makam tarafından tesis edilen tüm standartları (kimyasal,
mikrobiyolojik, fiziksel, radyolojik) karşılamalıdır.
56. Mikrobiyolojik, fiziksel, kimyasal ve radyolojik tehlikeleri göz
önünde bulundurarak, havzaya dolaşma yoluyla bir tehlike
analizi, HACCP prensiplerine göre yapılmalıdır. Bu, güvenli
doğal mineralli suların üretilmesi için bu tehlikelerin gerektiği
şekilde azaltılması, ortadan kaldırılması veya önlenmesi için
uygun kontrol önlemleri kombinasyonunun belirlenmesine
temel teşkil etmelidir.
5.2.2.1 TAMPON TANKI
57. Ürün, kaynaktan paketlemeye sürekli akışta tutulur.
Tampon tanklarının tasarımı ve işletimi, depolama analizinden
ambalajlamaya kadar olan süreyi, tehlike analizine göre
belirlenen minimum düzeye getirmelidir. Tankların tepe
boşluğuna giren hava, ürün suyunun kirlenmesini önlemek için
filtrelenmeli veya işlenmelidir.

5.2.2.2 İŞLEME(TEDAVİ)
58. Doğal mineralli sular, Codex Doğal Mineralli Sular
Standardı (CODEX STAN 108-1981) tarafından izin verilenler
dışında herhangi bir işleme tabi tutulamaz.
59. Gerektiğinde ve yetki sahibi yetkili makamın onayına tabi
olarak, kararsız bileşenlerin ve sağlıkla ilgili maddelerin ortadan
kaldırılması veya azaltılması için tedaviler, yüzey filtreleri
(örneğin, pileli membran filtreleri) veya derinlik filtreleri ile elde
edilen gibi adsorpsiyon ve parçacık (mekanik) filtrasyon
içerebilir. (örn. kum veya sıkıştırılmış fiber-kartuş-filtreler),
oksijenasyon (O2) ve havalandırma.
60. Doğal mineralli suların tüm muameleleri, herhangi bir
kontaminasyondan kaçınmak için kontrollü koşullar altında
yapılmalıdır.
61. Doğal mineralli suların herhangi bir şekilde arıtılması,
kirlenme olasılığını ortaya çıkarabilir. Bu nedenle, sürecin bir
parçası olan onaylanmış tedaviler, HACCP prensiplerine tabi
tutulmalıdır.
5.2.2.3 KAP(KONTEYNER) YIKAMA/DURULAMA
62. Yeniden doldurulabilir kapların tasarımı kolay çoklu temizlik
ve dezenfeksiyon sağlamalıdır. Etkili yıkayıcılar yerinde
olmalıdır.
63. Reddedilen konteynırlar (kirlenmiş veya temizlenemeyen)
ayrılmalı ve daha sonra kapsayıcıyı yanlışlıkla hatta geri koyma
potansiyelinden sakınacak şekilde yönetilmelidir.
64. Yıkayıcının çıkışı yeterince korunmalıdır. Konteynerleri
kirlenmeye karşı korumak için çamaşır makinesinin çıkışından
dolum makinesine konveyörler kaplanmalıdır. Temizlenmiş ve
dezenfekte edilmiş kaplar, konveyörler, yükleme tablaları vb.
Durumlarda kapaklarla korunmalıdır.
Konveyör kapakları, kapları yukarıdan ve yanal olarak tozdan
ve diğer havadaki parçacıklardan koruyacak şekilde
tasarlanmalıdır.

5.2.2.4 ETİKETLEME MAKİNESİ
65. Doldurma odasının içinde etiketleme yapılması önerilmez.
Mühendislik veya personel organizasyonu kısıtlamaları,
etiketleyicilerin doldurma odasında olmasını gerektiriyorsa,
mümkün olduğunca dolgudan ayrılmalı ve etiketleyiciden gelen
dumanı yeterince gidermek için kaputlu havalandırma (soğuk
tutkalın kullanıldığı yerler hariç) takılmalıdır. çözücüler ve
yapıştırıcılar. Bu gibi durumlarda, hava sirkülasyon sistemleri,
dumanlardan çapraz kontaminasyonu önlemek için
tasarlanmalıdır.
5.2.3 MİKROBİYOLOJİK VE DİĞER ÖZELLİKLER
66. Mikrobiyolojik Kriterlerin Kurulması ve Uygulanmasına
İlişkin İlkeler
(CAC / GL 21-1997).
67. Doğal mineralli suların mikrobiyolojik izlenmesi, bu
dokümanın Ek I'inde yer alan Tablodaki özellikleri karşılamalı
ve uygun hijyenik yönetimi mümkün kılan bir frekansta
yapılmalıdır.
5.2.4 MİKROBİYOLOJİK ÇAPRAZ KONTAMİNASYON
68. Patojenler, bir gıdadan diğerine, doğrudan temasla veya

gıda maddeleri, temas yüzeyleri veya hava ile aktarılabilir.
Ham, işlenmemiş gıdalar, etkili ara temizlemeyle ve uygun
dezenfeksiyon ile, ya fiziksel olarak ya da zamanla, hazır
yiyeceklerden etkili bir şekilde ayrılmalıdır.
İşleme alanlarına erişimin kısıtlanması veya kontrol edilmesi
gerekebilir. Risklerin özellikle yüksek olduğu yerlerde, işleme
alanlarına erişim sadece değişen bir tesisle yapılmalıdır.
Personelin ayakkabılar dahil olmak üzere temiz koruyucu
giysiler giymesi ve girmeden önce ellerini yıkaması gerekebilir.
Özellikle et ve kümes hayvanları gibi çiğ gıdalar işlendikten
veya işlendikten sonra yüzeyler, mutfak eşyaları, ekipman,
demirbaşlar ve bağlantı parçaları iyice temizlenmeli ve
gerektiğinde dezenfekte edilmelidir.
5.2.5 FİZİKSEL VE KİMYASAL BULAŞMA

69. Cam şişelerin kullanıldığı durumlarda, özellikle cam
şişelerin yıkama ve doldurma aşamaları sırasında periyodik
muayene gereksinimleri ve kırılma durumunda tanımlanan
prosedürler devreye sokulmalıdır.
70. Patlamadan kaçınmak ve ürünü cam parçasından korumak
için cam şişeleri karbonatlı suyla doldururken özel önlemler
alınmalıdır.

71. Cam şişelerin boyun yüzeyini ve ayrıca cam parçaların
varlığını izlemek için özel optik cihaz takılmalıdır. Arızalı şişeler
hattan otomatik olarak atılmalıdır (algılama / reddetme cihazı).
Cam parçaları içeren paketlenmiş doğal mineralli su kabul
edilemez olarak kabul edilmelidir.
5.3 GELEN MALZEME GEREKSİNİMLERİ
72. Ham maddeler (diğer bir deyişle CO2) ve işleme
materyalleri (örn., Filtrasyon ortamı) onaylanmış tedarikçilerden
satın alınmalı ve karşılıklı olarak kabul edilen şartnamelere
uygun olmalıdır.
73. Nihai ürünle veya doğal mineralli suyun ambalajı için
kullanılan kaplar ve kapaklarla CO2'nin temasından
kaynaklanan duyusal ve mikrobiyolojik kirletici maddelerin
bulunmamasını sağlamaya dikkat edilmelidir.
5.4 PAKETLEME
74. Kaplar, uçucu bileşiklerden, havadan bulaşanlardan,
zararlılardan ve kötü niyetli eylemlerden kaynaklanan
kirlenmeyi önleyecek şekilde depolanmalıdır.
75. Ambalaj malzemeleri kuru bir yerde saklanmalı ve ısıya,
toza, zararlılara ve kimyasallara karşı korunmalıdır.
76. Geri dönüştürülmüş plastik ambalaj malzemelerinin
kullanımı, yetkili makam tarafından yetkilendirilmelidir.
5.5 Su
77. Gıda ile temas
Sadece içilebilir su, aşağıdaki istisnalar dışında gıda işleme
ve işleme için kullanılmalıdır:
• buhar üretimi, yangın kontrolü ve gıda ile bağlantılı
olmayan diğer benzer amaçlar için; ve
• belirli gıda işlemlerinde, örn. soğutma ve gıda işleme
alanlarında, bunun gıdaların güvenliği ve uygunluğu
(örneğin temiz deniz suyunun kullanımı) için bir tehlike
teşkil etmemesi şartıyla.
Yeniden kullanım için yeniden sirküle edilen su, gıdaların
güvenliği ve uygunluğunun kullanımından kaynaklanmayacağı
bir durumda tedavi edilmeli ve muhafaza edilmelidir. İşlenme
süreci etkin bir şekilde izlenmelidir. Başka bir işleme tabi
tutulmamış sirküle edilen su ve gıdaların buharlaştırılması veya
kurutulması ile işlenmesinden geri kazanılan su, kullanımının
gıdaların güvenliği ve uygunluğu açısından bir risk teşkil
etmemesi şartıyla kullanılabilir.
5.6 Yönetim ve Denetim
78. Gerekli kontrol ve denetim tipi, işletmenin büyüklüğüne,
faaliyetlerinin yapısına ve ilgili gıda türlerine bağlı olacaktır.
Yöneticiler ve denetim otoriteleri, potansiyel riskleri
değerlendirebilecek, uygun önleyici ve düzeltici önlemleri
alabilecek ve etkin izleme ve denetlemenin gerçekleşmesini
sağlayacak şekilde gıda hijyeni prensip ve uygulamalarına
ilişkin yeterli bilgiye sahip olmalıdır.
5.7 Dokümantasyon ve Kayıtlar
79. Gerektiğinde, işleme, üretim ve dağıtımın uygun kayıtları,
ürünün raf ömrünü aşan bir süre boyunca muhafaza edilmeli ve
muhafaza edilmelidir. Belgeler gıda güvenliği kontrol sisteminin
güvenilirliğini ve etkinliğini artırabilir.
5.8 Geri Çağırma Prosedürü
Yöneticiler, herhangi bir gıda güvenliği tehlikesi ile başa çıkmak
ve bitmiş gıdaların piyasaya sürülmekte olan lotlarının eksiksiz
ve hızlı bir şekilde geri çağrılmasını sağlamak için etkin
prosedürlerin uygulanmasını sağlamalıdır.
Bir ürünün sağlıkla ilgili bir tehlike nedeniyle geri çekildiği
durumlarda, benzer koşullar altında üretilen ve halk sağlığına
benzer bir tehlike oluşturabilecek diğer ürünler güvenlik
açısından değerlendirilmeli ve geri çekilmeleri gerekebilir.
Kamu uyarılarına duyulan ihtiyaç göz önünde
bulundurulmalıdır.
Geri çağrılan ürünler imha edilmeden, insan tüketiminden
başka amaçlarla kullanılan, insan tüketimi için güvenli olduğu
belirlenen veya güvenliğini sağlayacak şekilde yeniden
işlenene kadar gözetim altında tutulmalıdır.
7.0 Kuruluş Bakımı ve Sanitasyon
81 Etkili sistemler kurmak için:
- Yeterli ve uygun bakım ve temizliği sağlayın;
- kontrol zararlıları;
- Atık yönetimi; ve
- Bakım ve sanitasyon prosedürlerinin etkinliğini izlemek.
6.1 Bakım ve Temizlik
82. Su, deterjan veya dezenfektanlar ve bunların çözeltileriyle,
oda, teçhizat veya gereçlerin temizliği veya dezenfeksiyonu
sırasında doğal mineralli suların kirlenmesini önlemek için
gerekli önlemler alınmalıdır. Deterjanlar ve dezenfektanlar
amaçlanan amaca uygun olmalı ve yetki sahibi olan resmi
makam tarafından kabul edilebilir olmalıdır. Bu maddelerin
yüzeydeki kalıntıları olabilir.
Doğal mineralli sularla temas ettiğinde, içilebilir suyla veya
tercihen doğal mineralli suyla iyice durularak temizlenmelidir.
83. Temizlik ürünleri kokusuz olmalıdır.

84. Bir ambalaj hattı, doğal mineralli suların ambalajlanması
için özel olarak kullanılıyorsa, bir soğuk temizleme ve
dezenfeksiyon işlemi en az olarak kabul edilmelidir. CIP / COP
(temizlik / yerinde temizlik) işlemleri düzenli olarak yapılmalıdır.
Temizleme ve dezenfekte edici maddeler, tüm ürün akışı
alanlarına (CIP) girmeli ve çalışma yüzeylerini (COP)
kapsamalıdır.
85. Boyama çalışmaları üretim döneminde yapılmamalıdır.
Kullanılan boya seçiminde özen gösterilmelidir. Özellikle gıda
üretimi ortamında ve minimum kokuda kullanılmak üzere boya
seçilmesi tavsiye edilir. Boyanın kokusunun su tarafından
emileceği ve tat tadı verebileceği yeterince vurgulanamaz. Bir
küf inhibitörü içeren bir boya seçilmesi tavsiye edilebilir.
7.2 Temizlik Programı
86. Temizlik ve dezenfeksiyon programları, kuruluşun tüm
bölümlerinin uygun şekilde temizlendiğinden ve temizlik
ekipmanının temizlenmesini içermelidir.
Temizlik ve dezenfeksiyon programları, uygunlukları ve
etkililikleri açısından sürekli ve etkin bir şekilde izlenmeli ve
gerektiğinde belgelendirilmelidir. Yazılı temizlik programlarının
kullanıldığı yerlerde, şunları belirtmeleri gerekir:
• alanlar, temizlenecek ekipman ve gereçler;
• belirli görevlerin sorumluluğu;
• temizlik yöntemi ve sıklığı; ve
• izleme düzenlemeleri.
Uygun olduğunda, programlar ilgili uzman, uzman
danışmanlarla istişare halinde hazırlanmalıdır.
6.3 Haşere Kontrol Sistemleri
6.3.1 Genel
86. Zararlılar, gıdaların güvenliği ve uygunluğu için büyük bir
tehdit oluşturmaktadır. Üreme yerleri ve yiyecek kaynağı
olduğu yerlerde haşere istilası oluşabilir. Zararlılara elverişli bir
ortam yaratmamak için iyi hijyen uygulamaları yapılmalıdır. İyi
sanitasyon, gelen malzemelerin muayenesi ve iyi izleme, istila
olasılığını en aza indirebilir ve böylelikle pestisit ihtiyacını
sınırlayabilir.
6.3.2 Erişimi Önleme
Binalar, zararlıların girişini önlemek ve olası üreme alanlarını
ortadan kaldırmak için iyi durumda tutulmalıdır. Delikler,
kanalizasyonlar ve zararlıların erişebileceği yerler olmamalıdır.
Tel örgüler, örneğin açık pencereler, kapılar ve vantilatörler
gibi, zararlı giriş problemini azaltacaktır. Hayvanlar, mümkün
olan yerlerde, fabrika ve gıda işleme tesislerinin dışında hariç
tutulmalıdır.
6.3.3 Barınak ve İstila
Potansiyel gıda kaynakları, haşere geçirmez kaplarda
saklanmalı ve / veya yer üstünde ve duvarlardan uzak
tutulmalıdır. Hem içeride hem de dışarıdaki alanlar temiz
tutulmalıdır. Uygun olduğu yerde, çöpler kapalı, haşere
korumalı kaplarda saklanmalıdır.
6.3.4 İzleme ve Bulma
Kuruluşlar ve çevredeki alanlar, istila kanıtı için düzenli olarak
incelenmelidir.
6.3.5 Yok Etme
Zararlı istilalar derhal ve gıda güvenliği veya uygunluğunu
olumsuz yönde etkilemeden ele alınmalıdır. Kimyasal, fiziksel
veya biyolojik ajanlarla tedavi, gıdaların güvenliği veya
uygunluğu için bir tehdit oluşturmadan gerçekleştirilmelidir.
88. Zehirli ilaçlar iç zararlı ilaçlaması için kullanılmamalıdır.
89. Böcek sersemletici cihazlar, eğer ve nerede kullanılırsa,
dikkatlice yerleştirilmeli ve böylelikle sersemlemiş böcekler ve
bunların parçaları açık kaplara veya kapaklara düşmemelidir.
Yapışkan tahtaların tip böcek monitör cihazlarının kullanılması
tavsiye edilir. Tepsiler düşen böcekleri yakalayacak kadar geniş
olmalıdır. Aletler düzenli olarak muhafaza edilmeli ve
temizlenmelidir.
6.4 Atık Yönetimi
90. Atıkların bertarafı ve depolanması için uygun hükümler
yapılmalıdır. İşlerin düzgün işleyişi için kaçınılmaz olduğu
sürece, atıkların gıda işleme, gıda depolama ve diğer çalışma
alanlarında ve bitişik ortamda birikmesine izin verilmemelidir.
Atık depoları uygun şekilde temiz tutulmalıdır.
6.5 İzleme Etkinliği
91. Sanitasyon sistemleri, denetleme öncesi operasyonel
denetimler veya uygun hallerde, çevre ve gıda temas
yüzeylerinin mikrobiyolojik örneklemesi ve düzenli olarak
gözden geçirilmiş ve değişen koşulları yansıtacak şekilde
uyarlanması gibi araçlarla periyodik olarak kontrol edilen
etkinlik açısından izlenmelidir..
7.0 Kuruluş: Kişisel Hijyen Gereksinimleri
7.1 Sağlık Durumu
92. Gıda yoluyla bulaşması muhtemel bir hastalık ya da
hastalığın taşıyıcısı olduğu ya da hastalığa yakalanmış olduğu
bilinen veya şüphelenilen kişilerin, bulaşan yiyecekleri olma
ihtimali varsa, herhangi bir gıda işleme alanına girmelerine izin
verilmemelidir. Bu şekilde etkilenen herhangi bir kişi, hastalığa
veya hastalığın semptomlarına derhal yönetimi rapor etmelidir.
Bir gıda maddesinin tıbbi muayenesi, klinik veya epidemiyolojik
olarak belirtilmişse yapılmalıdır.
7.2 Hastalık ve Yaralanmalar
• Yönetime bildirilmesi gereken durumlar, tıbbi
muayeneye ve / veya yiyecek işlemeden dışarıda
bırakılmaya ihtiyaç duyulmasına neden olacak şekilde
şunları içerir:
• • Sarılık;
• • ishal;
• • kusma;
• • ateş;
• • ateşli boğaz ağrısı;
• • görünür şekilde enfekte cilt lezyonları (kaynar, kesik,
vb.);
• • Kulaktan, göz veya burundan deşarj.
7.3 Kişisel temizlik
Gıda işleyicileri yüksek derecede kişisel temizlik sağlamalıdır
ve uygun olan yerlerde uygun koruyucu giysi, baş örtüsü ve
ayakkabı giymelidir. Personelin çalışmaya devam etmesine izin
verilen kesikler ve yaralar uygun su geçirmez örtülerle
örtülmelidir. Personel, kişisel temizlik gıda güvenliğini
etkileyebileceği zaman ellerini yıkamalıdır, örneğin:
• Gıda işleme faaliyetlerinin başlangıcında;
• tuvaleti kullandıktan hemen sonra; ve
• çiğ gıda veya herhangi bir kontamine materyalle işlendikten
sonra, bu durum diğer gıda maddelerinin kontamine olmasına
neden olabilir; Uygun olduğunda, yemeye hazır gıdalarla
uğraşmaktan kaçınmalıdırlar.
7.4 Kişisel davranış
Gıda işleme faaliyetlerinde bulunan kişiler, örneğin, gıdaların
kontaminasyonuna yol açabilecek davranışlardan uzak
durmalıdırlar.
• sigara içmek;
• tükürme;
• sakız çiğnemek veya yemek yemek;
• Korumasız yiyecekler üzerinde hapşırma veya
öksürme.
Mücevherlerin, saatlerin, iğnelerin veya diğer eşyaların kişisel
eşyalarının, gıdaların güvenliği ve uygunluğuna yönelik bir
tehdit oluşturması halinde giyilmemesi veya gıda işleme
alanlarına taşınmaması gerekir.
7.5 Ziyaretçiler
Gıda üretimi, işleme veya elleçleme alanlarına gelen
ziyaretçiler, uygun olduğunda, koruyucu kıyafet giymeli ve bu
gereksinimin bölüm 8.0'ındaki diğer kişisel hijyen hükümlerine
uygun olmalıdır.
8.0 Taşıma
9.1 Genel
93. Taşıma sırasında gıdalar yeterince korunmalıdır. Gerekli
olan taşıma veya kapların türü, gıdaların niteliğine ve taşınması
gereken koşullara bağlıdır.

9.2 Gereksinimler
Gerektiğinde, taşıma ve dökme konteynerler aşağıdaki şekilde
tasarlanmalı ve oluşturulmalıdır:
• yiyecekleri veya ambalajları kirletmeyin;
• etkin bir şekilde temizlenebilir ve gerektiğinde
dezenfekte edilebilir;
• Farklı gıdaların veya gıdaların, nakliye sırasında
gerekli olan yerlerde gıda dışı öğelerin etkili bir şekilde
ayrılmasına izin vermek;
• Toz ve duman dahil olmak üzere kirlenmeden etkili
koruma sağlamak;
• gıdaları zararlı veya istenmeyen mikrobiyal üremeden
korumak için gerekli olan sıcaklık, nem, atmosfer ve
diğer koşulları etkin bir şekilde muhafaza edebilir ve
tüketimi için uygun olmayan bozulmalara neden
olabilir; ve
• Gerekli sıcaklık, nem ve diğer koşulların kontrol
edilmesine izin verin.
9.3 Kullanım ve Bakım
Gıdaların taşınması için taşıma ve konteynerler uygun bir
temizlik, onarım ve durum halinde tutulmalıdır.
Aynı taşıma veya konteynerin farklı gıdaların veya gıda dışı
ürünlerin taşınmasında kullanıldığı durumlarda, etkili temizlik ve
gerektiğinde dezenfeksiyon yükler arasında gerçekleşmelidir.
Uygun olduğu yerlerde, özellikle dökme taşımacılıkta, kaplar ve
taşıtlar sadece gıda kullanımı için belirlenmeli ve işaretlenmeli
ve sadece bu amaçla kullanılmalıdır.
94. Doğal mineralli suların donmasını önlemek için asgari

sıcaklığın sağlanmasına dikkat edilmelidir ki, bu durum
genleşme nedeniyle, konteynerlerin kırılmasına ve / veya
patlamasına neden olabilir ve / veya dağıtım sırasında arıza
olasılığını artırabilir ve bunun sonucunda da tüketicinin
güvenliği için risk teşkil eder. Şiddetli bir soğuk havanın
ardından, hasarlı / küflü etiketlere ve nemli ikincil ambalajlara
yol açabilen kaplarda gelişen yoğuşma potansiyelinin artmış
olduğu da belirtilmelidir.
95. Ambalajlı doğal mineralli suların aşırı yüksek veya düşük
sıcaklıklarda depolanması ve taşınması, kalite kaybına (örneğin
birincil ambalaj malzemelerinden bileşik göçü riski) neden
olabileceğinden, kaçınılmalıdır.
9.0 Ürün Bilgisi ve Tüketici Bilinci Gereksinim
Gereksinimleri
9.1 Parti (Lot) Tanımlaması
96. Ürün tanımlamada parti tanımlama çok önemlidir ve aynı
zamanda etkili stok rotasyonuna yardımcı olur. Üreticiyi ve
partiyi tanımlamak için her bir gıda konteyneri kalıcı olarak

işaretlenmelidir. BAE S / 987'de etiketleme gereksinimi de dahil
olmak üzere BAE.S / GSO 9/2007 geçerlidir.
9.2 Ürün Bilgisi
Tüm gıda ürünlerine, gıda zincirindeki bir sonraki kişinin ürünü
güvenli ve doğru bir şekilde ele alması, sergilemesi, saklaması
ve hazırlaması ve kullanması için yeterli bilgi eşlik etmelidir.
9.3 Etiketleme
Hazır ambalajlar, gıda zincirindeki bir sonraki kişinin ürünü
güvenli bir şekilde kullanması, görüntülemesi, saklaması ve
kullanması için net talimatlar ile etiketlenmelidir. UAE.S / GSO
9/2007 standart numarası ve UAE S. 987'nin etiketleme şartları
geçerlidir:
9.4 Tüketici Eğitimi
Sağlık eğitimi programları genel gıda hijyenini kapsamalıdır. Bu
tür programlar, tüketicilerin herhangi bir ürün bilgisinin önemini
anlamasını ve ürünle birlikte verilen talimatları izlemelerini ve
bilinçli seçimler yapabilmelerini sağlamalıdır. Özellikle
tüketiciler zaman / sıcaklık kontrolü ve gıda kaynaklı hastalık
arasındaki ilişki hakkında bilgilendirilmelidir.
10.0 Eğitim Gereklilikleri
10.1 Farkındalık ve Sorumluluklar
Gıda hijyen eğitimi temel olarak önemlidir. Tüm personel,
yiyeceklerin kirlenmeden veya bozulmasından korunmasında
rol ve sorumluluklarının bilincinde olmalıdır. Gıda işleyicileri,
gıda maddelerini hijyenik olarak işlemek için gerekli bilgi ve
becerilere sahip olmalıdır. Güçlü temizlik kimyasalları veya
diğer potansiyel olarak tehlikeli kimyasalları ele alanlara güvenli
taşıma teknikleri konusunda talimat verilmelidir.
10.2 Eğitim Programı
Gerekli eğitim seviyesinin değerlendirilmesinde dikkate
alınması gereken faktörler şunlardır:
• gıdaların yapısı, özellikle de patojenik veya bozulma
mikroorganizmalarının büyümesini sürdürme kabiliyeti;
• kontaminasyon olasılığı dahil olmak üzere yiyeceklerin
elleçlendiği ve paketlendiği usul;
• nihai tüketimden önce işlemenin veya daha sonraki
hazırlığın kapsamı ve niteliği;
• Yiyeceklerin depolanacağı koşullar; ve
• Tüketimden beklenen beklenen süre.
10.3 Talimat ve Denetleme
Eğitim ve öğretim programlarının etkinliğine ilişkin periyodik
değerlendirmeler yapılmalı, ayrıca rutin denetim ve
prosedürlerin etkin bir şekilde yürütüldüğünden emin
olunmalıdır.
Gıda işlemlerinin yöneticileri ve süpervizörleri, potansiyel
riskleri değerlendirebilecek ve eksikliklerin giderilmesi için
gerekli önlemleri alabilecek gerekli gıda hijyeni ilkeleri ve
uygulamalarına sahip olmalıdır.
10.4 Yenileme Eğitimi
Eğitim programları rutin olarak gözden geçirilmeli ve
gerektiğinde güncellenmelidir. Gıda işleyicilerinin, gıdaların
güvenliğini ve uygunluğunu korumak için gerekli tüm
prosedürlerden haberdar olmalarını sağlamak için sistemler
bulunmalıdır.
11. HACCP Ekibi Kurma
Bir HACCP ekibi seçildi ve belgelendi mi?
Üyelerin seçimi, beceri ve deneyimi kapsayacak şekilde çok
disiplinli bir yaklaşım izledi mi?
Bir takım koordinatörü atandı ve belgelendi mi?
Gıda güvenliğine yönelik yönetim taahhüdü tanımlanmış mı ve
bu politika kuruluşun her seviyesinde uygulanmış ve
sürdürülmüş mü?
HACCP ekibi gıda güvenliği tehlikeleri ve HACCP ilkeleri veya
HACCP Uygulama eğitimi hakkında bilgi sahibidir.
HACCP planının kapsamı belirlendi mi?
Bu kapsamda, gıda zincirinin hangi segmentinin yer aldığını ve
ele alınacak genel tehlike sınıflarını (ör. Tüm tehlike sınıflarını
veya sadece seçilmiş sınıfları kapsamakta) açıklar mı?
İlgili müşteriler tarafından tanımlanan kritik kalite yönleri
belgelendi mi?
12. Ürün Açıklaması
İlgili güvenlik bilgileri de dahil olmak üzere ürünün tam bir tarifi
hazırlanmıştır: kompozisyon, fiziksel / kimyasal yapı (Aw, pH,
vb. Dahil), mikro-statik / statik işlemler (ısıl işlem, donma,
brining(tuzlama), vb.), Ambalaj , dayanıklılık ve depolama
koşulları ve dağıtım yöntemi?
Son kullanıcının veya tüketicinin ürünün beklenen
kullanımlarına dayanan kullanım amacı belgelendi mi?
13.Kullanım Amacı Belirleme
Spesifikasyon, nüfusun hassas veya hassas gruplarını (örneğin
alerjenik, yaşlı, çocuk, kurumsal beslenme, bağışıklık sistemi
baskılanmış vs.) içerir mi?
Son müşteri hazırlığı, örn. Sıcak su ile sulandırılmış?
Son ürünler, ilgili müşteri şartnamesini, örn. Az yağlı süt
ürünleri için minimum% yağ?
14. Construct Flow Diagram
HACCP kapsamında tanımlanan son ürün sevkiyatı ile elde
edilen hammaddeden tüm aşamaların tam bir tanımını
sağlayan bir akış diyagramı hazırlandı mı?
Uygun olan yerlerde aşağıdaki veri türleri yer almalıdır:
Hammaddelerin detayları, gecikme aşamaları için potansiyel
dahil olmak üzere süreç faaliyetleri, mikrobiyolojik tehlikeleri
ele alacak zaman / sıcaklık profili, ekipman tasarımı, depolama
koşulları ve dağıtım / müşteri sorunları.
15. Proses Akış Şemasını Doğrulama
Tüm aşamalar ve çalışma saatleri boyunca akış şemasına
karşı işleme işlemini onaylamak ve uygun olduğunda akış
şemasını değiştirmek için adımlar atılmalıdır.
Süreç akış diyagramı yıllık olarak doğrulandı mı (örn. Denetim
kayıtlarının kanıtı)?
Akış şemasındaki her adım, Kritik Kontrol Noktaları(KKN)'ler
dahil olmak üzere HACCP denetim tablosuna transfer edildi
mi?
16. Risk Analizleri
HACCP ekibi, birincil üretim, işleme, üretim ve dağıtımdan
tüketim noktasına kadar her adımda meydana gelmesi
beklenen tüm tehlikeleri listelemiştir, örn. antibiyotik kalıntıları,
metal parçaları, Salmonella?
Ekibin soruşturması şunları içeriyor: Tüm satın alınan girdilerin
analizi ve kontrolü;
(Spesifikasyonlar ve hassas içerik maddesi programı;
Analiz ve / veya uygunluk sertifikaları, Tedarikçi
denetimleri)
• Gıda güvenliği ve belirtilen kalite kriterlerine göre
potansiyel tehlikeler için değerlendirilen proses girdileri:
tesis ve ekipman tasarımı, iç faktörler (Aw, pH vb.),
Işleme, ürün kullanımı, çevre, ambalajlama (toksik
olmayan, inert / migrasyon), personel, hijyen ve
sanitasyon
• Tehlikelerin meydana gelme olasılığı ve olumsuz sağlık
etkilerinin ciddiyeti
• Söz konusu mikroorganizmaların hayatta kalması ve
çoğalması, örn. Salmonella, Listeria, Thermophiles,
Koliformlar
• Gıda maddelerinde, kimyasal veya fiziksel ajanlarda
toksinlerin üretimi veya kalıcılığı, örn. hayvan
tarafından alınan antibiyotik kalıntıları veya pestisit
kalıntıları
• Yukarıdakilere uyan koşullar
17. Kritik Limitler
Kritik sınırlar her Kritik Kontrol Noktası için belirtilmiş ve
onaylanmış olmalıdır. Bazı durumlarda, belirli bir adımda
birden fazla kritik sınır belirlenecektir. Genellikle kullanılan
kriterler sıcaklık, zaman, nem seviyesi, pH, Aw, mevcut klor ve
görsel görünüm ve doku gibi duyusal parametrelerin
ölçümlerini içerir.
Önleyici tedbir ile kritik sınırlar arasında doğrudan ilişki kurulur
18. İzleme
Her bir KKN'nin kontrolü için gerekli parametrelerin belirlenen
kritik sınırlar içinde tutulduğundan emin olmak için izleme
prosedürleri belgelenmiştir ve uygulanmaktadır.
• Kontrol önleminin hedefi tanımlanmıştır-Ne?
• Kontrol önleminin hedefini ölçmek için kullanılan
yöntem belirlendi-Nasıl?
• Faaliyetin gerçekleştirileceği yer belirtilir-Nerede?
• Aktivitenin sıklığı tanımlanır - Ne zaman?
• İzleme sorumluluğunu üstlenen sorumlu kişiler
belirtilmiştir-Kim?
İzleme sürekli değilse, KKN'nin kontrol altında olduğundan
emin olmak için izleme sıklığı.
Belirlenen kişiler tarafından imzalanmış kayıtların takibi ve
şirketin sorumlu bir incelemesinin yapılması
19. Düzeltici Eylem
Oluştuklarında sapmalarla başa çıkmak için her bir KKN için
düzeltici eylem prosedürleri geliştirilmiştir.
Düzeltici faaliyet, KKN'nin kontrol altına alınmasını sağlamak
için etkilidir.
Şartname dışı ürün gözden geçirildi ve uygun şekilde bertaraf
edildi
Müşteri şikayetleri araştırılır ve uygun olduğunda düzeltici
eylemler uygulanır.
Önemli sistem arızasının kök nedeni belirlendi ve tekrarlamayı
önlemek için aksiyon alındı
20. Doğrulama
Doğrulama sıklığı, HACCP sisteminin etkin bir şekilde
çalıştığını doğrulamak için yeterli olmalıdır.
Belli doğrulama faaliyetlerinin içerde gerçekleştirilemediği
durumlarda, dış uzmanlar veya nitelikli üçüncü şahıslar
tarafından işletme adına doğrulama yapılmalıdır.
HACCP sisteminin doğru çalışıp çalışmadığını belirlemek için
doğrulama prosedürleri belgelenir ve uygulanır.
Doğrulama prosedürleri arasında denetim, rastgele örnekleme
ve analiz, HACCP sistemi gözden geçirme ve kayıtları gözden
geçirme, sapmaların gözden geçirilmesi ve ürün düzenlemeleri
ve KKN onayı yer almaktadır.
HACCP planının tüm unsurlarının etkinliğini doğrulamak için
doğrulama faaliyetleri yapılır.
21. Dokümantasyon ve Kayıtlar
KKN faaliyetleri, sapmalar ve ilgili düzeltici eylemler, HACCP
sistemleri modifikasyonları, doğrulama faaliyetleri ve tehlike
analizi / KKN belirlenmesi gibi kayıtlar tutulur.
HACCP kılavuzunda referans verilen tüm belgeler yeterince
kontrol edilir
Tüm belgeler, yetkilendirilmiş personel tarafından yetkilendirilir,
sorun durumu tespit edilir ve konum / erişilebilirlik tanımlanır
Tüm kalite kayıtları korunur, uygun şekilde saklanır, tutma
süreleri tanımlanır ve kolayca alınabilir

Önkoşullu Programlar tanımlanmış, belgelenmiş, doğrulanmış
ve düzeltici eylemler sürdürülmüştür
En azından ürünün raf ömrünü aşan süre için kayıtlar tutuldu
Kayıtlar istek üzerine kolayca temin edilebilir
22. Eğitimler
Gıda kuruluşu çalışanlar için eksiksiz bir yazılı eğitim
programına sahiptir.
İş eğitimi konusunda ekipman ve proses teknolojisi hakkında
güncel bilgi sahibi olmak için gerekli eğitim verilir.
Giriş eğitimi, gıda hijyeni ve güvenlik hususlarına önem
verilerek yeni çalışanlara verilmektedir.
Tüm gıda idarelerinin eğitim kayıtları tutulur.
GMP / HACCP Prensipleri dahil olmak üzere kritik
operasyonlarda personel eğitimi sürdürülmektedir.
Tüm çalışanlar çalışma faaliyetlerine uygun şekilde
eğitilmişlerdir.
DEĞERLENDİRME TAVSİYESİ:
Ürün:
Ürün Sertifikasyonu için Önerilen
Uygun değil ve daha fazla Düzeltici Faaliyet gerekiyor (Düzeltici Eylem İsteği'ne bakınız)
Şartlara uymamak veya istekleri karşılayamama
DENETÇİ ADI / İMZASI:

DENETİM TARİHİ:


Ezhar - Haccp Denetim Raporu - Cafor 46

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Ezhar - Haccp Denetim Raporu - Cafor 46

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Başvuru Numarası :

Şişelenmiş Doğal Mineralli Su Değerlendirme Raporu

3. Uygulanabilir Standart / s ve Uygulanabilir Teknik Gereksinimi

UAE.S / GSO 1694: 2007 Gıda Hijyeni Genel İlkeleri

Gereksinimler Uygunluk Açıklamalar

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

3.1.4 KORUYUCU ÖNLEMLER

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

17. Koruma bölgeleri ve izleme programları, değerlendirmenin

3.2 DOĞAL MİNERAL SULARIN HİJYENİK

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

3.2.4 DOĞAL MİNERAL SULARIN İŞLETİLMESİ, İZLEME

25. Periyodik izleme aşağıdaki temel parametreleri içermelidir:

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

27. Belirlenen kriterlerin sınırlarının karşılanamaması halinde,

3.3 AMBALAJ İÇİN DOĞAL MİNERAL SULARIN KULLANIMI

3.3.3 BORU VE DEPOLAR

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Kontrol prosedürleri, stok rotasyonu kalibrasyon ekipmanının

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

68. Patojenler, bir gıdadan diğerine, doğrudan temasla veya

5.2.5 FİZİKSEL VE KİMYASAL BULAŞMA

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

94. Doğal mineralli suların donmasını önlemek için asgari

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

DENETÇİ ADI / İMZASI:

Form: Şişelenmiş Doğal Mineralli Suyun HACCP Doküman no.: CAFOR-46

You might also like