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树脂结构介绍及应用特性

SMA树脂结构介绍及应用特性
Chemical Structure & Application of SMA

王孝平
客户经理
SMA客户经理

克雷威利(广州
克雷威利 广州)化工有限公司
广州 化工有限公司

3/21/2011
树脂介绍
SMA树脂介绍
Brief Introduction of SMA® Resins

1. SMA树脂基本结构
2. SMA树脂的分类和性能
3. SMA树脂的命名法则
4. SMA树脂的性能比较
5. SMA树脂的主要特性
6. SMA树脂的主要应用领域

2
1, SMA树脂的基本结构

SMA是苯乙烯-马来酸酐的英文缩写:

Styrene – Maleic
Anhydride  SMA

SMA是由苯乙烯和马来酸酐嵌段共
聚而得:
CH CH2 CH CH CH CH2 CH CH
+ x n
O C C O O C C O
O O

Styrene Maleic Anhydride SMAResin

3
2, SMA树脂的分类和性能

• SMA基础树脂--化学结构和性能
• 部分酯化SMA树脂--化学结构和性能
• 酰胺酸化SMA树脂--化学结构和性能
• 酰亚胺化SMA树脂--化学结构和性能

4
•2, SMA树脂的分类和性能
SMA基础树脂化学结构

根据苯乙烯和马来酸酐比例的不同,
根据苯乙烯和马来酸酐比例的不同,有
不同的型号

现已商业化的产品,
现已商业化的产品,x:y = 1:1 - 8:1, n-
8-12

SMA 1000, 2000, 3000, EF30, EF40,


EF-60, EF-80

O
O C C O
CH CH 2 CH CH
x y n

5
2, SMA树脂的分类和性能

• SMA基础树脂的碱溶:

O C
O
C O
固态SMA树脂
C H C H2 CH CH + NH 4OH
x y n

N H4
+
O
- O
- N 4H+
O C C O 碱溶的SMA树脂溶液
C H C H2 CH CH
x y

6
2, SMA树脂的分类和性能

• 部分酯化SMA树脂化学结构
不同的S 比例
不同的 / MA比例

部分酯化,
部分酯化, 单酯

不同的用于酯化的醇

SMA 1440,17352, 2021, 2625, 3840,


x:y = 1:1-8:1, n = 8-2
31890 x = 1–8, y = 0.20-0.35, z = 0.65-0.80, n = 8-12
SMA 基础树脂 SMA 酯化树脂

O O
O C C O O C C O

CH CH 2 CH CH2 CH CH CH CH
CH CH x z
x y ROH y n
n O C C O
OR OH

7
2, SMA树脂的分类和性能
• 部分酯化SMA的碱溶:
SMA酯化树脂

O
O C C O
C H C H2 CH CH C H C H2 CH CH + NH4OH
x y x z n
O C C O

OR OH

碱溶的SMA酯化树脂

+ - - +
N H4 O O NH
4

O C C O
C H C H2 CH CH C H C H2 CH CH
x y x n
O C C O
- +
OR O NH
4

8
2, SMA树脂的分类和性能
• 酰胺酸化SMA树脂化学结构
pH中性、无氨味、低离子含量

高玻璃化温度(175oC)

水溶液中高固含量、低粘度

SMA 1000MA

9
2, SMA树脂的分类和性能

• 酰亚胺化SMA树脂化学结构
溶于酸性水溶液,
溶于酸性水溶液,高固含量、
高固含量、低粘

一种新型的阳离子聚合物型表面活
性剂

为配方/
为配方/涂层提供抗碱、
涂层提供抗碱、耐水性能

增强对低表面能底材的附着力

SMA 1000I,
1000I,2000I,
2000I,3000I,
3000I,4000I

10
2, SMA树脂的分类和性能

•酰亚胺化SMA的酸溶
CH CH 2 CH CH
x n
O C C O
N
CH 2 酰亚胺化SMA数脂
CH 2
CH 2
A cO H N RCl
H 3C CH 3

CH CH 2 CH CH CH CH 2 CH CH
x n x n
O C C O O C C O
N N
CH 2 CH 2
CH 2 CH 2
CH 2 CH 2
- + - +
A cO CH 3 N CH 3 C l CH 3 N CH 3
H R

酰亚胺化SMA醋酸盐 酰亚胺化SMA季胺盐

11
3, SMA的命名法则及类别细分
SMA的命名法则及类别细分

SMA 1440 H
SMA--表示此为SMA的产品。如果是在开
发中并未完全商业化的产品,会使用
PRO的编号

1--这个数字是指苯乙烯(S)和马来酸酐
(MA)的比例

440--这几个数字如果不全为零的话,
表示是用了某一种醇来进行部分的酯化

H--这个字母表示该SMA在原有的固体级
树脂上,进行了更进一步的开发,或者
是物理形态的不同。各字母分别表示:
 P – Powder 粉末状固体
 F – Flake 片状固体
 H – Ammonia Salt Hydrolyzed
Solution 铵盐溶液
 HNa – Sodium Salt Hydrolyzed
Solution 钠盐溶液
 I – Imide 马来酰亚胺固体
 MA – Amic Acid 酰胺酸液体
12
系列SMA
系列SMA基础树脂之间的性能比较
4,系列SMA基础树脂之间的性能比较

SMA1000 SMA2000 SMA3000 SMA4000 EF-60 EF-80


亲水性
憎水性
耐水性
起泡性
玻璃化温度(Tg)
玻璃化温度
耐热性
硬度
分子量
熔融粘度

13
5, SMA树脂的重要特征指标
SMA树脂的重要特征指标

树脂牌号 酸值 重均分子量 玻璃化温度 动态粘度cts 加德纳颜色


1000 465-495 5500 155 0.65-0.75 1
2000 335-375 7500 135 0.67-0.77 1
3000 265-305 9500 125 0.75-0.78 1
EF30 275-285 9500 125 0.78-0.82 1
EF40 195-235 10500 115 0.75-0.85 1
EF-60 141-171 11500 106 N/D 2
1000MA 0 5500 175* N/A 1
1440 165-205 7000 60 N/A 2
17352 255-285 7000 125 N/A 1
2021 335-375 21000 155 1.2 2
2625 200-240 9000 110 N/A 1

14
5, SMA树脂的重要特征指标
SMA树脂的重要特征指标

15
•5,
SMA树脂的理论HLB值
SMA树脂的重要特征指标
SMA树脂的重要特征指标

16
6, SMA树脂的主要应用市场
SMA树脂的主要应用市场

•SMA树脂重要特征总结

•高玻璃化温度和软化点
•碱溶性、高光泽
•嵌段结构/不同分子量的表面活性剂/分散剂
• 完整系列的HLB值范围 (S:MA 比率、酯类型)
•同各种乳液体系的相容性(S/A, A/A, V/A, PUD..)
• 同传统表面活性剂有优秀的兼容性
•强水溶性到高耐水性可供系列选择
•可反应性 – 酸酐、酸、酰胺

17
6, SMA树脂的主要应用市场
SMA树脂的主要应用市场

•SMA树脂的主要应用市场

•耐热的清漆/上光油
•烫金膜着色层涂料
•耐热的乳液聚合物
•耐碱、耐水的阳离子乳液聚合物
•耐水、超细粒径的蜡乳液、松香乳液
•耐水的地板上光蜡乳
•提高对低表面能材料的附着力
•回收尼龙再生
•其他:
颜料分散、颜料表面处理、电子材料、清洗剂、皮革、功能塑料、造纸、粉末涂料

18
树脂的高耐热、
树脂的高耐热、高附着力特性
SMA树脂的高耐热
在涂料和光油中的应用
--在涂料和光油中的应用
SMA Resins Application in the Coating/OPV

1. SMA树脂用于复配耐热的清漆/上光油/水性磨光油
2. SMA树脂用于乳液聚合物,提供耐热/高光/耐碱和耐水性
3. SMA树脂用于制造耐水/超细粒径的蜡乳液、松香乳液

19
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

1, SMA树脂用于罩光清漆
SMA树脂用于罩光清漆(
树脂用于罩光清漆(OPV)
OPV)

显著改善OPV的耐热性—水性磨光油
提高OPV的光泽
提高OPV对极性材料的附着力
SMA2021同时提供高的耐热性和耐水性

20
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

SMA树脂用于
SMA树脂用于OPV
树脂用于OPV中提高耐热性和光泽
OPV中提高耐热性和光泽
SMA 树脂在OPV
树脂在OPV中可以当成碱溶性树脂
OPV中可以当成碱溶性树脂
 特性
 高酸值
 优异耐热性
 高玻璃化温度 (Tg)
 赋予OPV以下性能:
 耐热性
 热刮擦性
 耐水性
 干擦性
 高光
 适印性

21
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

SMA与苯丙固体树脂在
SMA与苯丙固体树脂在OPV
与苯丙固体树脂在OPV中的对比测试
OPV中的对比测试

苯丙乳液体系的 OPV

最终固体含量 = 33%

碱溶树脂/(碱溶树脂
碱溶树脂 碱溶树脂+
碱溶树脂 乳液)=
乳液 30%

22
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
OPV 测试配方
固体树脂 SMA 1000 SMA 2000 SMA 17352 竞争对手的产品
竞争对手的产品
(38%) (20%) (20%) (32%)
苯丙乳液 49 49 49 49
碱溶的固体树脂 23 44 44 28
异丙醇 1 1 1 1
成膜助剂 DPM 1 1 1 1
PE 蜡乳液 5 5 5 5
水 21 0 0 16
固含量 (%) 33.0 32.5 32.5 34.5
Zahn 杯粘度#2 25 33 33 25
(sec)

23
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

OPV 成膜性能比较
固体树脂 SMA 1000 SMA 2000 SMA 17352 竞争对手的产品
竞争对手的产品
2A 光面纸 84 76 80 86
3NT-3 光面纸 66 61 64 70
耐水性(2 小时) 3 5 5 5
常温耐磨擦性 4.5 4 4 3
190oC 耐热性 4 4.5 4 2
150oC 耐磨擦性 4.5 4.5 4.5 3
190oC 耐磨擦性 3 3 3 1

用Parmaco涂膜器分别在 Laneta 2A 和3NT-3纸上涂膜, 室温干燥2小时测得.

24
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

测试方法的说明

光泽) 角度,
光泽 = 60o角度
Gloss(光泽 次读数平均值.
角度 10次读数平均值
次读数平均值

耐水性)
耐水性 – 在涂膜上滴4滴水
Water resistance(耐水性 在涂膜上滴 滴水,10分钟后抹干
滴水 分钟后抹干,目测评价
分钟后抹干 目测评价,级别
目测评价 级别
1-5, 5 = 最好.
最好

耐热性)
耐热性 – 样品条面对面对折,在
Heat resistance(耐热性 样品条面对面对折 在190oC温度下用热棒压五秒
温度下用热棒压五秒
钟, 目测对样品评级1-5,
目测对样品评级 5 = 无粘接/破坏
无粘接 破坏.
破坏

耐热磨擦测试)
耐热磨擦测试 – 用Sutherland油墨耐擦拭测试仪测
Hot Scuff Resistance(耐热磨擦测试 油墨耐擦拭测试仪测
试,4lb@擦擦20次 次,测试温度分别是
测试温度分别是110,
测试温度分别是 150 or 190oC. 目测评级 1-5, 5 = 无破
坏.

常温耐擦测试)
常温耐擦测试 -用
Rub Resistance(常温耐擦测试 用Sutherland油墨耐擦拭测试仪测试
油墨耐擦拭测试仪测试,4lb@
油墨耐擦拭测试仪测试
擦40次次, 目测评级 1-5, 5 = 无破坏.
无破坏

25
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
测试结果

所有含SMA树脂的光油配方成膜后的光泽都很好
所有含 树脂的光油配方成膜后的光泽都很好,与含苯丙固体树脂
树脂的光油配方成膜后的光泽都很好 与含苯丙固体树脂
的光油光泽相当.
的光油光泽相当

含SMA1000的光油光泽较高
的光油光泽较高,但耐水性最低
的光油光泽较高 但耐水性最低.
但耐水性最低

树脂主要贡献在于提高了光油的耐热性和耐热刮擦性.
树脂主要贡献在于提高了光油的耐热性和耐热刮擦性
SMA树脂主要贡献在于提高了光油的耐热性和耐热刮擦性

和2000 赋予较好的耐热性和耐水性.
SMA 17352和 赋予较好的耐热性和耐水性

26
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

耐高热、
耐高热、耐水的新品种-SMA2021
耐水的新品种

特性:
特性
• 苯乙烯:马来酸酐 = 2:1

SMA 2021 SMA 2000


• 重均分子量 21,000 7,500
• 玻璃化温度 (oC) 155 135

• 商品SMA2021有片状(F)和氨盐溶液(H)形式供应.

27
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
耐高热、
耐高热、耐水的新品种-SMA2021
耐水的新品种
产品型号 S:MA 比率 耐水性 玻璃化温度 耐热性
(oC)

SMA 1000 1:1 0 155 ++

SMA 2000 2:1 ++ 135 +

SMA 2021 2:1 ++ 155 ++

• SMA 2021 有同 SMA 1000一样的耐热性


一样的耐热性,并有和
一样的耐热性 并有和SMA
并有和
一样的耐水性!
一样的耐水性
2000一样的耐水性

28
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

SMA树脂在油墨配方中做为后添加
SMA树脂在油墨配方中做为后添加:
树脂在油墨配方中做为后添加:
- 显著改善成膜树脂性能
- 典型用量为5-10% (对树脂干重比)
即使1% 已可足够观察到性能的改变
多达20% 对成膜不会有不良影响
- 能够提高的性能: 耐热性、附着力、稳定粘度、传墨、
再溶性、光泽

29
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)

树脂于溶剂墨中的应用
SMA树脂于溶剂墨中的应用
• SMA1000和SMA2021在硝基纤维/聚酰胺柔印油墨中提高耐热性
- 用SMA1000替换部分聚酰胺能获得更高的耐热性
- 越高的SMA浓度
- 越高的耐热性

• SMA树脂替换聚酰胺树脂后,在PP或铝箔上的附着力和耐折性不
受影响
- 高的SMA浓度 = 优异的附着力,适度的柔韧性

• SMA树脂在硝基纤维/聚酰胺柔印油墨中光泽保持不变(SMA1000
最高)
- 高的SMA浓度 = 优异的颜料分散能力

30
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
于水性耐高温光油的应用:
于水性耐高温光油的应用
SMA1000H/2021H于水性耐高温光油的应用

组成: 重量:
苯丙乳液(硬树脂) 32
苯丙乳液(成膜树脂) 20
SMA2021 (25%) 30
丙二醇单丁醚 3
E842N 4
Dow Corning 51 0.5
TEGO 825 0.2
水 10.3
总计:
总计: 100

31
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
用于提高光油对PP/PET膜类材料的密着性
用于提高光油对
SMA1440H用于提高光油对 膜类材料的密着性:
膜类材料的密着性

组成: 重量:
苯丙乳液(硬树脂) 32
苯丙乳液(成膜树脂) 20
SMA1440H (34%) 20
丙二醇单丁醚 3
E842N 4
Dow Corning 51 0.5
TEGO 825 0.2
水 20.3
总计:
总计: 100
亦可用于水性塑胶漆的打底,提高水性涂料对塑料的密着性
亦可用于水性塑胶漆的打底 提高水性涂料对塑料的密着性.
**SMA1440H亦可用于水性塑胶漆的打底 提高水性涂料对塑料的密着性

32
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
于水性磨光油的应用:
于水性磨光油的应用
SMA1000H/2021H于水性磨光油的应用

成分 重量
SMA1000H(37.5% Solid) 30
E842N (蜡乳液) 5
自交联丙烯酸乳液(Tg=65度,交联后软化点
在150度) 45
DOWANOL DPM(成膜助剂) 4
DC-51(抗刮平滑剂) 0.2
其他助剂 0.8
水 15
总量 100

33
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
于水性皮革上光油的应用:
于水性皮革上光油的应用
SMA2021H于水性皮革上光油的应用

成分 重量
SMA2021H(25% Solid) 25
蜡乳液(36%) 10
自交联丙烯酸乳液(45%) 6
DOWNOL DPM(成膜助剂) 1
染料 0.2
其他助剂 0.8
水 43
总量 100

34
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
于水性耐高温木器清漆的应用:
于水性耐高温木器清漆的应用
SMA1000H/2021H于水性耐高温木器清漆的应用

组成: 重量:
NeoCAR Acrylic 6430 (45%) 700
消泡剂Foamex 1488 10.0
SMA2021 (17%) 147
润湿剂Surfynol 104E 5.0
增稠剂Polyphobe CP-102 4.0
二乙二醇丁醚Butylglycol 70.0
防腐剂Acticide BX 2.0
水 62
总计: 1000

35
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
SMA2021H于水性地板自抛光腊乳的应用
SMA2021H于水性地板自抛光腊乳的应用:
于水性地板自抛光腊乳的应用:
原料组分 重量
水 17
SMA2021H(20%)/耐热碱溶性树脂 15
FC-129/氟表面活性剂 0.5
Dowanol DPM/成膜助剂 6
TBEP/磷酸三丁氧基乙酯/增塑流平剂 2
典型性能 DBP/辅助增塑剂 1
总固含:25% Ucar Latex R601HS(37%)/成膜乳液 50
pH:8-9 消泡剂 2
粘度:10-15cps PE蜡乳(35%)/防粘剂 6
60o光泽:60% 防霉防腐剂 0.5
耐高温:
热胎90oC@90min@1bs-10ft:无印痕 全量 100
36
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-罩光清漆(
罩光清漆(OPV)
OPV)
结论

SMA 树脂作为碱溶性树脂在苯丙乳液体系的罩光油中能够赋予良好
的耐热和密着性能.
的耐热和密着性能

树脂能显著提高罩光油/涂层的耐热性能
树脂能显著提高罩光油 涂层的耐热性能.
SMA树脂能显著提高罩光油 涂层的耐热性能

SMA2021 兼具优异耐热性,还能提供好的耐水性
兼具优异耐热性 还能提供好的耐水性.
还能提供好的耐水性

37
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合

树脂用于乳液聚合
2, SMA树脂用于乳液聚合

改善乳液的耐热性
提高乳液的光泽
提高乳液对极性材料的附着力
合成耐碱、耐水的阳离子乳液

38
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
用于乳液聚合
SMA用于乳液聚合

乳液聚合的基本工艺:
乳液聚合的基本工艺 T1

SMAi : SMA初试浓度 VA T/ mn

SMAt : SMA总浓度 N2

预乳化单体 - 单体滴加时间: 2小时


- 滴加控制温度: 85oC
引发剂 (NH4)2S2O8

Cold water

T2

water
T4

pH

SMA T3

溶液
water

39
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
SMA初始浓度对乳液性能的影响
SMA初始浓度对乳液性能的影响

初始浓度 控制乳液的性能,
控制乳液的性能,并影响最终用途

一个最低的初始浓度用来防止聚合过程中的絮凝产生

大部分乳液聚合体系要求 初始浓度(
初始浓度(Cinit )> 10%

Cinit 升高导致乳液粒径增大

调整最佳的C
调整最佳的 init 可以得到最好的稳定性和最低的体系粘度

40
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
SMA1000初始浓度对乳液性能的影响
SMA1000初始浓度对乳液性能的影响

PP 67 PP 65 PP 06 PP 66
SMA 1000 total (% 固体重量) 30 30 30 30
SMA 1000 initial (% 固体重量) 10 15 20 25
苯乙烯 80 80 80 80
BA及功能性单体 20 20 20 20
凝聚物 (ppm) 330 220 14 110
固含量 (%) 33.8 41.2 40.7 42.2
Brookfield 粘度 (mPa.s) < 100 1750 950 1600
粒径 (nm) 67 84 100 114
pH 9.4 9.3 9.3 9.3

随初始浓度 升高
升高 粒径变大 

41
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
SMA总浓度对乳液性能的影响
SMA总浓度对乳液性能的影响

总浓度(C
总浓度 total) 影响乳液和成膜的性能
SMA总浓度

一个最低的总浓度用来得到稳定的聚合物和低的乳液粒径,
一个最低的总浓度用来得到稳定的聚合物和低的乳液粒径,通常建议
25-40%

Ctotal 升高导致乳液固含降低

Ctotal 升高导致乳液耐水性下降、
升高导致乳液耐水性下降、再溶性增强

42
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合

SMA1000总浓度对乳液性能的影响
SMA1000总浓度对乳液性能的影响

CA 38 CA 40 CA 39
SMA 1000 total (% 固体重量) 30 35 44
SMA 1000 initial (% 固体重量) 24 24 24
苯乙烯 65 65 65
BA和其他功能单体 35 35 35
凝聚物 (ppm) 170 15 65
固含量 (%) 42.3 42.7 41.4
Brookfield粘度 (mPa.s) 1280 490 380
粒径 (nm) 100 94 96
pH 9.3 9.6 9.5

随SMA 1000总浓度升高 
乳液粒径没有影响,
乳液粒径没有影响,但是…. 但是

43
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
SMA1000总浓度对乳液成膜性能的影响
SMA1000总浓度对乳液成膜性能的影响

CA 38 CA 40 CA 39
SMA 1000 total (% 固体重量) 30 35 44
SMA 1000 initial (% 固体重量) 24 24 24
苯乙烯 65 65 65
BA和功能单体 35 35 35
成膜性 OK OK OK
相容性 OK OK OK
60°光泽 (Leneta 2A光纸) 78 84 86
随SMA总浓度的升高 
60°光泽 (Leneta 3NT3光纸) 62 67 67
耐水性下降 
耐水性 (2h) 5 4 3
4 5 4 再溶性上升 
耐干擦性
耐湿磨擦性 1 1 1
耐热性 (190°C) 2 2 2
Hot scuff resistance (150°C) 3.5 3 3

44
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
选择合适的SMA产品用于乳液聚合
选择合适的 产品用于乳液聚合

所有能够水化的SMA树脂都能用于乳液聚合
所有能够水化的 树脂都能用于乳液聚合,最佳推荐是
树脂都能用于乳液聚合 最佳推荐是:
最佳推荐是 SMA1000,
2000,17352

酸值/碱溶性的不同对乳液最终性能影响最大
酸值 碱溶性的不同对乳液最终性能影响最大
SMA酸值

所有的SMA能赋予高光泽
所有的 能赋予高光泽、
能赋予高光泽、高耐热性

酸值越低的品种,
酸值越低的品种,乳液成膜后耐水性越好

碱溶性越高的品种,
碱溶性越高的品种,得到的乳液固含量越高

45
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
SMA1000乳液聚合的性能
SMA1000乳液聚合的性能
最高的乳液固含量:
最高的乳液固含量 45-50%

最高
--SMA1000H最高

极佳的稳定性和相容性

高光泽

高SMA含量
--高 含量 = 高光泽

优异的耐热性

高SMA含量
--高 含量 = 高耐热

即使乳液是软的壳结构,
即使乳液是软的壳结构,耐热性能不受影响
--即使乳液是软的壳结构

46
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
酰亚胺化SMA
酰亚胺化SMA用于阳离子乳液聚合
SMA用于阳离子乳液聚合
Latex 1 Latex 2
SMA酰亚胺 3000 I 4000 I
SMA 酰亚胺 ( 份) 43 54
苯乙烯 (份) 46 46
BA及功能单体 ( 份) 54 54
固含量 (%) 40.6 38.5
Brookfield 粘度 (mPa.s) 8800 94
丙烯酸聚合物 粒径 (nm) 290 68
pH 4.9 5

47
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
成膜物的耐水及耐碱性测试 (Spot test)

酰亚胺化SMA
酰亚胺化SMA聚合的乳液底漆展示了良好的耐水性
SMA聚合的乳液底漆展示了良好的耐水性(
聚合的乳液底漆展示了良好的耐水性(24h)
将乳液在玻璃上涂膜(10微米),室温干燥成膜,在60oC烘箱老化3
小时,取出,冷却到室温后,干膜浸泡去离子水中,24小时后观
察,涂膜清晰透明,无发白。

酰亚胺化SMA
酰亚胺化SMA聚合的乳液底漆展示了良好的耐碱性
SMA聚合的乳液底漆展示了良好的耐碱性(
聚合的乳液底漆展示了良好的耐碱性(NaOH2%)
将乳液在玻璃上涂膜(10微米),室温干燥成膜,在60oC烘箱老化
3小时,取出,冷却到室温后,干膜浸泡2% NaOH溶液 中,2小时后
观察,涂膜清晰透明,无发白。

48
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
酰亚胺化SMA
酰亚胺化SMA用于阳离子乳液聚合
SMA用于阳离子乳液聚合

酰亚胺化SMA
酰亚胺化SMA:
SMA:
能用于阳离子乳液聚合,
能用于阳离子乳液聚合,得到细的和均一径粒乳液
•能用于阳离子乳液聚合
在阳离子涂料体系中可以做为优秀的分散剂
•在阳离子涂料体系中可以做为优秀的分散剂
其乳液底漆展示了良好的耐水性和耐碱性
•其乳液底漆展示了良好的耐水性和耐碱性
其乳液可以用来制造封墙底漆、
其乳液可以用来制造封墙底漆、木器封闭底漆等
•其乳液可以用来制造封墙底漆

49
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-乳液聚合
结论

SMA 树脂作为聚合表面活性剂/碱溶性树脂
树脂作为聚合表面活性剂 碱溶性树脂:
碱溶性树脂:
 可以用于标准的乳液聚合工艺
 可以单独使用或与传统的表面活性剂共用

在乳液颗粒的表面因SMA树脂的存在
在乳液颗粒的表面因 树脂的存在,可以
树脂的存在 可以:
可以:
 提高乳液的稳定性
 得到细的、均一的颗粒,对耐水性没有影响 (SMA1000例外)
 赋予涂膜极高的耐热性、高光泽和耐水性
 酰亚胺化SMA乳液底漆展示了良好的耐水性和耐碱性

50
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

3, SMA树脂用于耐水
SMA树脂用于耐水、
树脂用于耐水、超细粒径的蜡/
超细粒径的蜡/松香乳液

->改善蜡/松香乳液的耐水性
->更细的粒径分散稳定、高光泽、高附着力

51
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

为什么SMA
为什么SMA可以用于蜡
SMA可以用于蜡/
可以用于蜡/松香的乳化分散?
松香的乳化分散?

是嵌段结构的中等分子量表面活性剂,
是嵌段结构的中等分子量表面活性剂,能形成良好的双电层和空间位阻
SMA是嵌段结构的中等分子量表面活性剂
效果

水溶液较低的表面张力使之易于润湿蜡/松香颗粒
水溶液较低的表面张力使之易于润湿蜡 松香颗粒
SMA水溶液较低的表面张力使之易于润湿蜡

树脂对极性材基的附着力促进性额外提高松香乳液对OPP膜的增粘效果
树脂对极性材基的附着力促进性额外提高松香乳液对
SMA树脂对极性材基的附着力促进性额外提高松香乳液对 膜的增粘效果

中的苯乙烯基团为蜡/松香分散体带来抗水性
中的苯乙烯基团为蜡 松香分散体带来抗水性
SMA中的苯乙烯基团为蜡

在最后的分散体中,
在最后的分散体中,因为更少地使用传统的表面活性剂,
因为更少地使用传统的表面活性剂,从而减少了最终的
膜对水的敏感性

52
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

SMA提高蜡分散体耐水性的测试
SMA提高蜡分散体耐水性的测试
以下的起始配方被用来进行测试,
以下的起始配方被用来进行测试,然后用SMA树脂来部分或全部替换其中的传
然后用 树脂来部分或全部替换其中的传
统表面活性剂.
统表面活性剂

为了避免用SMA制造的乳液的泡的问题
为了避免用 制造的乳液的泡的问题,
制造的乳液的泡的问题,建议SMA3000H的使用量最好在
建议 的使用量最好在
固体份计)以下
固体份计 以下.
3%(固体份计 以下

石蜡 (Prolabo, 52-54°
°C) 57%

表面活性剂 (非离子型
非离子型/阴离子型
非离子型 阴离子型)
阴离子型 3%

水 40%

53
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

四个试验配方:
四个试验配方:
石蜡分散体的组成(高速均质搅拌
石蜡分散体的组成 高速均质搅拌)
高速均质搅拌

组份 乳液A
乳液 乳液B
乳液 乳液C
乳液 乳液D
乳液

石蜡 57 57 57 57

表面活性剂 (Tergitol 15-S-12) 2.25 1.5 0.75 -

硬脂酸 0.75 - - -

以固体份计)
以固体份计
SMA3000H(以固体份计 0 1.5 2.25 3

Surfynol DF-75 0.4% 0.4% 0.4% 0.4%

水 40 40 40 40

的量/表面活性剂总量
的量 表面活性剂总量
SMA的量 0/3 1.5/3 2.25/3 3/3

54
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

憎水性的测试

将这些分散体成膜后,
将这些分散体成膜后,然后对接触角进行了测试。
然后对接触角进行了测试。憎水性的改变程度和
的用量有关:
的用量有关
SMA3000H的用量有关

用量增加,
用量增加,接触角升高,
SMA3000H用量增加 接触角升高,耐水性升高。
耐水性升高。

蜡分散体的接触角

乳液A
乳液 乳液B
乳液 乳液C
乳液 乳液D
乳液

接触角(°
接触角 °) 98.7 110.5 108.1 117.2

55
SMA树脂的应用
SMA树脂的应用-
树脂的应用-蜡/松香乳液

结论
的化学结构决定了其碱溶液具有特别的聚电解质的特性,
的化学结构决定了其碱溶液具有特别的聚电解质的特性,比传统的阴离
SMA的化学结构决定了其碱溶液具有特别的聚电解质的特性
子表面活性剂优异

这种特性使得SMA树脂可以用于蜡
这种特性使得 树脂可以用于蜡/松香的分散过程中作为分散剂而使用
树脂可以用于蜡 松香的分散过程中作为分散剂而使用,
松香的分散过程中作为分散剂而使用,从
而得到非常稳定的分散体

使用SMA树脂用于蜡
使用 树脂用于蜡/松香分散的主要优点是可以增加所形成膜的憎水性以及
树脂用于蜡 松香分散的主要优点是可以增加所形成膜的憎水性以及
形成更细更稳定的分散体。
形成更细更稳定的分散体。

用SMA分散的蜡分散体可用于生产耐水和抗回粘的罩光油
分散的蜡分散体可用于生产耐水和抗回粘的罩光油、
分散的蜡分散体可用于生产耐水和抗回粘的罩光油、水性木器漆、
水性木器漆、防
水石膏板、
水石膏板、纸的表面施胶或抗渗透

用SMA分散的松香分散体可用于生产耐水白的增粘剂
分散的松香分散体可用于生产耐水白的增粘剂

56
烫金膜介绍Hot
烫金膜介绍 Stamp Foil

背胶层Adhesive

真空镀铝层Vacuum Metallized layer

着色层Size coating

剥离层Release coating

PET film

57
SARTOMER 为您量身定做
----Sartos = 量身定做

----Mer = 部件、
部件、部分

SARTOMER 的意思就是
为您量身定做的产品”
为您量身定做的产品
“为您量身定做的产品

58

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