CVD graphene luôn đi kèm với một giá đỡ kim loại chuyển tiếp bên dưới do cơ chế chế

tạo. Đối với các

ứng dụng yêu cầu chất nền không phải là các kim loại chuyển tiếp này, cần có các hoạt động bổ sung để
chuyển graphene CVD sang chất nền mong muốn. Điều này thường được thực hiện bằng cách hòa tan
chất nền kim loại thông qua quy trình ăn mòn ướt để giải phóng graphene. Một chất hỗ trợ vững chắc
như màng polyme thường được đưa vào trước khi loại bỏ chất nền kim loại. Màng polyme dùng để bảo
vệ graphene vì graphene đứng tự do rất mỏng manh và dễ gãy. Giá đỡ vững chắc cũng giúp giảm thiểu
nếp nhăn trong graphene, vốn được tạo ra do sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt giữa chất nền kim loại
và graphene.

Quá trình truyền graphene CVD cổ điển sử dụng poly(metyl metacryit) (PMMA) làm chất hỗ trợ/bảo vệ
[13, 21]. PMMA là một loại polymer hàng hóa được sử dụng rộng rãi có sẵn ở các trọng lượng phân tử
và tính linh hoạt khác nhau. Nó có độc tính thấp, độ ổn định tương đối tốt và khả năng hòa tan tuyệt vời
trong một số dung môi hữu cơ bao gồm cả những dung môi có khả năng tạo màng tốt như toluene và ít
độc tính như acetone. Là một loại nhựa nhiệt dẻo vô định hình, PMMA có thể được đúc từ nguyên liệu
nóng chảy hoặc tráng kéo từ dung dịch để tạo ra màng mỏng, có độ bền cơ học tốt và ổn định hóa học
đối với axit loãng trong điều kiện môi trường xung quanh [22]. Ngoài ra, các màng mỏng PMMA trong
suốt về mặt quang học, do đó, có thể quan sát và theo dõi tính toàn vẹn của graphene trong quá trình
truyền.

Quy trình chuyển đổi graphene CVD cổ điển có sự hỗ trợ của PMMA bao gồm bốn bước chính (Sơ đồ 1)
[15]: (a) hình thành cấu trúc ba lớp PMMA/graphene/Cu bằng cách quay phủ một dung dịch PMMA
(MW 996.000) trong chlorobenzene trên cùng của CVD graphene, sau đó sấy khô trong không khí; (b)
loại bỏ chất nền lá Cu bằng cách xử lý mẫu bằng chất ăn mòn, ví dụ: dung dịch Fe(NO3)3 nồng độ 0,05
g/mL, sau đó tráng nhiều lần bằng nước khử ion (DI); (c) chuyển PMMA/graphene lên chất nền mong
muốn. Điều này được thực hiện bằng cách đặt chất nền mới bên dưới mặt của graphene chìm trong
nước. Sau đó, nước được loại bỏ bằng ống tiêm hoặc bằng cách thấm bằng giấy lụa và mẫu được làm
khô trong chân không, sau đó làm nóng ở 180 °C trong> 30 phút để làm phẳng màng graphene; (d) loại
bỏ PMMA bằng cách ngâm mẫu trong dung dịch axeton, để lại graphene trên đế mới sau khi làm sạch
mẫu bằng axeton mới và làm khô. Bằng phương pháp quang phổ khối ion thứ cấp theo thời gian bay
(ToF-SIMS) sử dụng PMMA đã khử màu, người ta đã quan sát thấy rằng phần lớn PMMA đã được
acetone loại bỏ trong 3 giờ đầu tiên và hiệu quả giảm dần sau 5 giờ [23]. Nhiều biến thể khác nhau của
giao thức đã được báo cáo, chủ yếu là thay đổi các thông số xử lý như nồng độ dung dịch PMMA, tốc độ
kéo sợi và thời lượng ảnh hưởng đến độ dày của màng PMMA, nhiệt độ gia nhiệt, loại chất ăn mòn và
thời lượng của khắc.
Ô nhiễm trên graphene CVD được chuyển giao

Độ sạch của bề mặt có tầm quan trọng hàng đầu trong vật liệu nano và công nghệ nano từ quan điểm
của cả nghiên cứu cơ bản và chế tạo thiết bị. Nó đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu 2D như
graphene, nơi bề mặt chi phối các đặc tính tổng thể của chúng. Do đó, không có chất gây ô nhiễm là điều
cần thiết để nhận ra đầy đủ các tính chất đặc biệt của graphene.

Về lý thuyết, một màng graphene sạch sẽ thu được sau khi chuyển, nhưng thực tế không phải như vậy.
Ngoài các vết nứt, một vấn đề lớn khác là việc loại bỏ không hoàn toàn các màng PMMA ngay cả sau khi
làm sạch nhiều bằng dung môi, do đó để lại cặn trên graphene được truyền (Hình 1) [10, 14, 15, 23–44].
Lớp dư này được định lượng bằng kính hiển vi điện tử truyền qua và tán xạ Raman (TEM) dày 1–2nm.
Những phần dư này tác động đến các tính chất của graphene theo nhiều cách. Các chất gây ô nhiễm bề
mặt đưa điện tích và biến dạng cấu trúc gây ra pha tạp cục bộ cho graphene trung hòa điện tích và
không có khe hở [46, 47]. Điều này có thể dẫn đến thay đổi mật độ điện tích và dịch chuyển điểm Dirac,
cản trở tính linh động của hạt tải điện, điện tử và phonon, đồng thời làm giảm hiệu suất của graphene
trong tính dẫn nhiệt [48], phản ứng điện [49] cũng như trên bề mặt. -các ứng dụng nhạy cảm [50–52]. Ví
dụ, độ linh động của sóng mang của graphene CVD đã chuẩn bị, 103 đến 104 cm2/(V·s), giảm xuống
200–2.500 cm2/(V·s) sau khi chuyển [53, 54].

Việc loại bỏ không hoàn toàn PMMA đã được đề xuất là do tương tác của PMMA với graphene do sự
liên kết của chuỗi polyme với các nguyên tử cacbon sp2 của graphene thông qua tương tác π–π và
tương tác của các nhóm –OH tại ranh giới miền của graphene với các nhóm phân cực trong PMMA [25,
55]. PMMA cũng được báo cáo là phản ứng với một chất ăn mòn như FeCl3, tạo ra các chất gây ô nhiễm
bổ sung [56].

Graphene đã điều chế có năng lượng bề mặt cao, và do đó dễ dàng hấp thụ các chất gây ô nhiễm từ môi
trường xung quanh. Diện tích bề mặt riêng cao của nó cũng cho phép các tương tác đa hóa trị, làm tăng
thêm khả năng bám dính của các chất gây ô nhiễm bề mặt này. Tất cả những yếu tố này góp phần vào sự
hấp phụ của chất cặn bã và chất gây ô nhiễm, và sự tương tác mạnh mẽ của chúng với graphene.

Một loạt các phương pháp đã được phát triển để giảm thiểu lượng dư PMMA trên graphene CVD được
chuyển giao. Các phương pháp này có thể được nhóm thành bốn loại chính (Bảng 1)(1) nâng cao hiệu
quả loại bỏ PMMA; (2) chuyển khô sử dụng màng polyme làm sẵn; (3) chuyển không có polyme; (4) loại
bỏ cacbon vô định hình trước khi chuyển giao. Trong các phần dưới đây, chúng tôi sẽ thảo luận về
nguyên tắc làm việc và quy trình hoạt động của từng phương pháp và sẽ bao gồm các ví dụ cụ thể. Đánh
giá hiện tại tập trung vào việc giảm thiểu các chất gây ô nhiễm polyme trong quá trình chuyển graphene
CVD. Các chủ đề/vấn đề khác liên quan đến chuyển graphene có thể được tìm thấy trong các bài đánh
giá đã xuất bản ở nơi khác