PROYECTO FINAL DEL CURSO

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UN
SISTEMA DE CONTROL DE LA
CAPACIDAD(CRP) PARA INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA DE
CALZADO VALERY S.A.C”
INTEGRANTES:

N° Apellidos y Nombres %Contribución

1 Bernardo Maza, Fiorella Aleli 100%

2 Guarniz Rodriguez, Oscar Enrique 100%

3 Jiménez Acuña, Sergio Rafael 100%

4 Julián Locano, Helen Maricielo 100%

5 Minchola Quispe, Romina Coral 100%

6 Villavicencio Rios Tracy Nicolle 100%

 Asesor:
Ing. Oscar Alberto Goicochea Ramírez

Trujillo - Perú

2023

Propuesta de implementación de un sistema de control de la capacidad(crp)

para incrementar la productividad de la empresa de CALZADO VALERY
S.A.C
Proposal for the implementation of a capacity control system (crp) to
increase the productivity of the company CALZADO VALERY S.A.C

Goicochea Ramírez, Oscar1; Bernardo Fiorella 2; Guarniz, Oscar 3; Jiménez, Sergio4;

Julián, Maricielo 5; Minchola, Romina 6; Villavicencio, Tracy 7
1
Ingeniero Industrial, 2Afiliación 2
Correspondencia: oscar.goicochea@upn.edu.pe
1. INTRODUCCIÓN
Valery es una empresa perteneciente al rubro de calzado, la cual cuenta con procesos de
producción a gran volumen, por lo cual implementar un sistema de planeación de recursos
de capacidad (CRP) mejorará la forma para el cumplimiento de los pedidos logrando una
mayor eficiencia por el aprovechamiento de los recursos; ya que se conoce con datos
reales, que permiten hacer estudios que mejoren el desempeño en la logística y la
planeación de la producción.

Realidad Problemática

En la actualidad, las empresas de calzado se enfocan principalmente en cumplir metas,

en superar sus propios retos, para esto dependerá que tan eficiente y eficaz sean sus

procesos, siendo los clientes los más satisfechos; para ser una empresa líder en el

mercado del calzado es fundamental mejorar aquellas ineficiencias o defectos que se

 presentan en la producción y elaboración del producto final. Debido al aumento de la

demanda de los productos fabricados en las distintas empresas manufactureras y en la

incursión del mercado de los competidores. Es por ello que la EMPRESA DE CALZADO

VALREY S.A.C. busca mejorar la calidad y productividad en cada uno de sus procesos y

evitar pérdidas económicas. Y esto se puede lograr con la implementación de un sistema

de control de la capacidad, el cual permita incrementar la productividad de la empresa.

En el contexto actual se ha detectado los siguientes problemas en la empresa Calzado

Valery la cual cuenta con deficiente productividad en su área de producción debido a la

falta de un sistema de producción; confecciona zapatos de vestir con cantidades

referenciales de insumos lo que genera que se invierta más de lo previsto en materiales

e insumos innecesarios para la producción y que tardan en la entrega del pedido, debido

al estudio de tiempos no realizado y a la poca capacitación que se le da al personal de

trabajo, se detectó también la poca visión por la parte de la empresa por no contar con

proveedores de confianza generando productos fallidos, cabe mencionar la falta de una

máquina de pegado automático y evitar retrasos en los pedidos. Esto, está llevando a

Calzados Valrey a tener problemas en su posicionamiento, en sus ventas y el aumento

en sus costos operativos, lo que está acelerando su declive dentro del mercado.

Según un estudio realizado por Zambrano D, Arguello L , Domínguez J & Bautista E

(2018) en su investigación, denominada “Planificación de requerimientos de la capacidad
de calzado en la microempresa BAZKIN” encontraron la problemática de en la empresa
de calzado de Guayaquil-Ecuador que la empresa no lleva un control en su producción y
una planificación de la capacidad de sus centros de trabajo, se planteó a la organización
una planificación de requerimientos de la capacidad de los zapatos casuales de cada uno
de sus centros de trabajo y así evitar afectaciones en la producción y monetarias. Luego
de realizar un Plan Maestro de Producción (PMP) y aplicar un Plan de Requerimiento de
Materiales (MRP) concluyeron que ese método les dio una visión clara sobre la capacidad
de trabajo y la cantidad de trabajo que se tiene en cada centro de trabajo, por ello como
resultado tenemos que nuestro aprovechamiento de ruta es del 93% y que se deben
elaborar 32 pares de zapatos aproximadamente para contar con una producción eficiente.
Tanto el CRP como el MRP consideran como datos iniciales al MPS (Plan Maestro de
Producción) y en conjunto realizan la planificación en un tiempo determinado los recursos
que son necesarios para cumplir con lo planificado en el plan maestro de producción.
Por ello Flores C & Laguna B. (2017), en su tesis presentada para optar el título de
Ingeniero Industrial, denominada “Propuesta de implementación de un sistema de
planificación y control de operaciones para una Mype de calzado utilizando inventarios
agregados, MRP/CRP y Heijunka”, los estudiantes concluyen El análisis de capacidad de
producción mediante la CRP permitió detectar que la capacidad disponible era holgada;
por lo que se analizó cómo respondería la capacidad de la planta con 1 operario menos,
dando como resultado que era suficiente contar con 9 operarios polivalentes para afrontar
lo pronosticado. Se debe tener en cuenta que la empresa presenta un sistema de pagos
al destajo, por lo que los pagos por Mano de Obra continuarán relacionados a la cantidad
producida y no a la cantidad de operarios. Por ello, los ahorros relacionados a trabajar con
un operario menos se presentan en los beneficios laborales del empleado; al tratarse de
una pequeña empresa, el monto asciende a S/. 2 864,40 anual.
Vereau T (2020), en su tesis presentada para optar el título de Ingeniero Industrial,
denominada “Propuesta de implementación de un sistema de control de la producción
para incrementar la productividad de la empresa Calzados Adriano S.A, Trujillo” se
encuentra con una situación problemática en la que más Mypes han carecido de
competencia por falencias técnicas, falta de gestión, adquisición de insumos reducidas y
falta de innovación, entre otros elementos que han originado su pérdida de competitividad.
El tipo de metodología que se empleó ha sido característica de una investigación de tipo
aplicativa, con un diseño cuantitativo y descriptivo. Los resultados que han sido
recopilados han demostrado que la fabricación se ha visto envuelta en la incurrencia de
un reproceso que ha originado una pérdida de tiempo de todo el sistema, tomando un
total de 480 minutos con una eficiencia del 86%. Se ha llegado a la conclusión que, la
mejora propuesta ha aumentado la eficiencia a un 89%, alcanzando tiempos de
producción de 463 minutos. Esta propuesta ha de ser implementada, mediante una
inversión de 4592 nuevos soles, siendo financiada en un 80%, por el BCP a una TEA del
12%.
Marco teórico
Villa (2014), india que la capacidad real es lo que espera conseguir una empresa teniendo
en cuenta sus actuales limitaciones operativas.
Según Cepeda (2014), la capacidad teórica se da cuando los recursos funcionan en su
total rendimiento, por lo que el proceso productivo realiza sus operaciones sin tiempos
muertos o interrupciones. Es decir, la capacidad teórica significa la producción que se
obtiene con un proceso que se encuentra en condiciones ideales.
La utilización de la capacidad es una útil medida para estimar qué tan ocupadas están las
instalaciones o la proporción de la capacidad total que se está utilizando. Betancourt
(2016) considera que la utilización “Es el cociente entre la producción real (capacidad
real) y la capacidad de diseño. Con esto sabemos qué tanto estamos aprovechando la
capacidad de diseño de la compañía.”
Uno de los principales objetivos de la planeación de la producción es la optimización del
uso de los recursos productivos, generando de manera anticipada las actividades
involucradas en el proceso y los recursos disponibles de la empresa a medio plazo. El
enfoque del plan es la determinación de la cantidad de producción, de los recursos
necesarios y los niveles de inventario, con el fin de satisfacer la demanda. Éste debe
tener coherencia con el plan estratégico a largo plazo. (Jiménez, 2017).
El Plan Maestro de Producción, como señalan Díaz-Madroñero et al. (2014) es el área de
planificación de la producción más popular con periodos de tiempo amplios en el que se
consideran, en mayor instancia, los recursos limitados de producción que la capacidad de
inventario, destacando la aplicación de modelos lineales, enteros y de programación lineal
entera mixta resueltos con algoritmos exactos en solvers comerciales, así como el uso de
CPLEX, C o Lindo/Lingo como herramientas más populares entre solvers, lenguajes de
programación y modelado, respectivamente.
Por lo tanto, se propone el problema del proyecto así: ¿La implementación de un sistema
de control de capacidad (CRP) permitirá aumentar la utilización en la empresa de
calzados Valery SAC?
La hipótesis del presente proyecto es la implementación de un sistema de control (CRP)
aumenta la utilización en la empresa de calzado Valery SAC

El presente trabajo tiene como objetivo

Figura 1
Diagrama Causa efecto
2. MATERIALES Y MÉTODOS
2.1. Diseño de la investigación
2.1.1. Tipo de investigación
2.1.1.1. Población
2.1.1.2. Muestra
2.1.2.Unidad de análisis
2.2. Técnica de recolección de datos
2.2.1. Observación directa
2.2.2. Recolección de datos
2.3. Análisis e interpretación de la información
Se recolectó la data necesaria de la empresa basándonos en la secuencia de
recojo de información, analizando los datos de cada uno de los trabajos
referenciados para así obtener los indicadores de la producción a través de Excel
para organizar y obtener resultados de Plan Agregado, Plan Maestro de
Producción, MRP y CRP.

2.4. Matriz de operacionalización de variables

Se determinó y organizó la Operacionalización de las variables del presente informe,
teniendo como independiente al Sistema de planeación de recursos de capacidad
esta variable se manipuló con la finalidad que exista un plan, una estrategia para
que así disminuir la variable dependiente, que son los costos operativos de la
empresa.
Tabla 1.
Matriz de operacionalización de variables
Variables Dimensión Indicador
Sistemas de
planeación de
Independiente
recursos de
capacidad (CRP)

Dependiente
REFERENCIAS

https://core.ac.uk/download/pdf/328899372.pdf
https://bibliotecadigital.univalle.edu.co/bitstream/handle/10893/19659/0604378.pdf?
sequence=1
https://repositorio.uta.edu.ec/bitstream/123456789/5841/1/Tesis_t844id.pdf
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=233154079005