‫اساس نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه)‪(PM‬‬

‫گزیده ای از کتاب‪:‬‬
‫‪Fundamentals of Preventive Maintenance‬‬
‫‪JOHN M. GROSS‬‬

‫‪LinkedIn: ali-varmazyari-00515519a‬‬ ‫تحقیق و ترجمه‪ :‬علی ورمزیاری ‪0913-335-9384‬‬

‫مردادماه ‪2041‬‬ ‫نشر در کانال تلگرامی ‪@cmmlearn‬‬

‫اگر کار را مدیریت نکنید کار شما را مدیریت می کند‪.‬‬

‫آیا همیشه دستگاه های شما در حین کار متوقف می شوند؟ و شما دوست دارید دستگاه های نو خریداری کنید یا یک‬
‫برنامه نگهداشت رایانه ای کامل داشته باشید؟ همه این خواسته ها را دارند‪ .‬ولی متاسفانه بدون داشتن یک برنامه‬
‫نگهداشت پیشگیرانه )‪ (pm‬اصولی‪ ،‬پیشرو و مستمر حتی اگر شما دستگاه های نو یا نرم افزار نگهداشت کاملی داشته‬
‫باشید باز هم مشکل شما حل نخواهد شد‪.‬البته خرید و استقرار نرم افزار نگهداری و تعمیرات عالوه بر اینکه به تعداد‬
‫دستگاه ها و کارکنان نگهداشت شرکت شما بستگی دارد‪ .‬نکات دیگری بصورت سوال در ادامه گفته می شود که‬
‫امیدوارم موقع خرید نرم افزار نگهداری و تعمیرات )‪ (CMMS‬برای شما مفید باشد‪.‬‬
‫‪. ۱‬آیا ساختار نرم افزار با ساختار برنامه ‪ pm‬شما همخوانی دارد؟‬
‫‪. ۲‬آیا ساختار نرم افزار با ساختار نام گذاری‪ /‬کدینگ‪ /‬طبقه بندی برنامه ‪ pm‬شما همخوانی دارد؟‬
‫‪. ۳‬آیا نرم افزار قابلیت گزارشدهی به فرمت‪ /‬قالب های مورد نظر شما را دارد؟‬
‫****اگر جواب سوالهای باال «خیر» می باشد با فروشنده برای سفارشی کردن مذاکره کنید****‪.‬‬
‫‪. ۴‬آیا برنامه پتانسیل با رشد کسب و کار شما را دارد؟(تغییر در تعداد و جابجایی دستگاه ها و تغییر خطوط تولید‬
‫و‪(....‬‬
‫‪. ۵‬آیا برنامه می تواند روی شبکه داخلی یا اینترنت کار کند؟ ( بعضی از شرکت ها تمایل دارند اطالعات نگهداشت‬
‫دستگاه ها در ساعت های غیر کاری و روزهای تعطیل از طریق گوشی(پیامک) و یا اینترنتی در اختیار مدیران و یا‬
‫سرپرست های واحد نگهداری و تعمیرات قرار بگیرد)‬
‫‪. ۶‬آیا شما می توانید داده های برنامه را تغییر دهید؟ (بصورت دسترسی دادن ویا فروشنده برای تبدیل فرم‪ /‬فرمت‪/‬‬
‫قالبی برای شما تهیه کند)‬
‫****اگر جواب سوالهای باال «خیر» می باشد می تواند یک نشانه برای عدم خرید از فروشنده مورد نظر باشد***‬
 ‫و اگر جواب سوالها «بله» می باشد می توانید گام درخواست قیمت را شروع کنید‪.‬‬
‫‪. ۷‬آیا نرم افزار قابلیت مرتب کردن نام گذاری و طبقه بندی قطعات مطابق با طرح کنترل موجودی و عملیات شما‬
‫دارد؟‬
‫‪. ۸‬چه مقدار اطالعات ورودی و حافظه قابل نگهداری نیاز دارد؟‬
‫‪. ۹‬چه کسی مسئول به روز آوری اطالعات نرم افزار است؟‬

‫هفت گام ایجاد مدیریت نگهداری و تعمیرات حرفه ای‬

‫‪. 2‬برنامه ریزی(زمان بندی کارهای نت) شامل‪ :‬روزانه‪ ،‬شیفت کاری و ماهیانه‪.‬‬
‫‪. 1‬تقسیم بندی واحدها(تسهیالت) به قسمت های منطقی‪ :‬ساختار فیزیکی واحدها‪ ،‬خطوط تولید و مراکز‬
‫هزینه‬
‫‪. ۳‬تهیه لیست دستگاه ها و اختصاص شماره به آنها که شامل مراحل زیر می باشد‪:‬‬
‫‪ 2.۳‬تهیه نقشه جانمایی دستگاه ها‬
‫‪ 1.۳‬شناسایی دستگاه ها‬
‫‪ ۳.۳‬شماره گذاری دستگاه ها(‪۶‬تا ‪ ۷‬رقم)‬
‫‪. 0‬تهیه و انتشار دستورالعمل های ‪ pm‬که منابع آنها شامل ‪:‬‬
‫‪ ‬کتابچه راهنمای دستگاه ها‬
‫‪ ‬توصیه های سازنده‪ /‬فروشنده‬
‫‪ ‬تجربه تعمیرکاران میباشند‪.‬‬
‫البته توقف های ناگهانی‪ ،‬تجربه های جدید نیز به مرور زمان اگر مفید می باشند نیز باید اضافه شوند‪.‬‬
‫‪. ۵‬تهیه یا ایجاد کتابچه راهنمای دستگاه که موارد زیر را باید آدرس دهی کند ‪:‬‬
‫‪ ‬روش های بهرهبرداری دستگاه‬
‫‪ ‬راهنمای عیب یابی دستگاه‬
‫‪ ‬شماتیک(نقشه) دستگاه‬
‫‪ ‬برنامه ‪ PLC‬دستگاه‬
‫‪ ‬لیست قطعات یدکی‬
‫‪ ‬راهنمای تجهیزات کنترلی دستگاه‬
‫‪. ۶‬ایجاد کنترل موجودی(برای کاهش زمان توقف دستگاه به دلیل تاخیر در تامین قطعه)‬
‫شما نیاز به یک برنامه دارید که‪:‬‬
‫‪ ‬کجا قطعات را قرار دهید؟(محل انبارش)‬
‫‪ ‬چگونه آنها را انبار کنید؟‬
‫‪ ‬چه قطعاتی باید برداشته شوند؟‬
‫‪ ‬چه قطعاتی باید اضافه شوند؟‬
‫‪ ‬چگونه موجودی تهیه کنید؟‬
‫‪. ۷‬پایش‪ /‬نظارت و بهبود مستمر برنامه ‪pm‬‬
 ‫تعهد به اجرا مهمترین مسأله است‬

‫گام اول ‪ -‬ایجاد برنامه ریزی‪ /‬زمان بندی‬

‫برنامه ریزی فعالیتهای کارکنان نت از قبیل اختصاص دستورکار برای روزکار و شیفت به همراه شامل نیروی انسانی‪ ،‬مواد و‬
‫قطعات یدکی در دسترس برای توقف های تولید و برنامه های ‪ pm‬است(البته به معنی برنامه ریزی دقیقه به دقیقه شیفت‬
‫نیست)‪ ،‬به بیان دیگر انجام حداکثر دستورکارهای تعمیراتی توسط تعمیرکاران یا حداکثر کردن بهره وری کارکنان نت است‪.‬‬

‫مراحل برنامه ریزی‪:‬‬

‫‪ .2‬ایجاد فایل شیفت‪:‬‬

‫‪ ‬تهیه پوشه برای هر شیفت(‪۳‬شیفت در روز) و هرماه( ‪ ۳3‬روز) ‪۳3×۳=۹3‬‬
‫‪ ‬یک پوشه برای کارهای عقب مانده‬

‫‪ .1‬محاسبه ساعت های برنامه ریزی در دسترس‪:‬‬

‫زمان استراحت و غذا‪( -‬ساعت شیفت × تعداد نفرات)= کل زمان در دسترس‬
‫زمان تعمیر ‪ -‬کل زمان در دسترس =کل زمان برای برنامه ریزی‬

‫‪ .۳‬مرتب کردن دستورکارها بر اساس اولویت بندی‪:‬‬

‫اگر اولویت بندی ندارید می توانید از اولویت بندی زیر استفاده کنید‬

‫‪ ۱.۳‬مخاطره ایمنی‬
‫‪ ۲.۳‬تعمیرهای موثر بر ایمنی‬
‫‪ ۳.۳‬تعمیرهای موثر بر بهره برداری‬
‫‪ ۴.۳‬تعمیرات پیشگیرانه‬
‫‪ ۵.۳‬کارهای پروژه ای‬
‫‪ .0‬ایجاد برنامه برای شیفت و روز‬
‫نکته‪ :2‬همیشه دستورکارهای ترکیبی (درجه ‪ 2‬و کارهای کوچک) نیز انجام دهید چون اگر فقط کارهای اولویت‬
‫باال انجام بدهید آنها فکر میکنند فقط باید کارهای مهم انجام بدهند و کارهای کوچک روی هم تلنبار می شوند‬
‫در برنامه ریزی نگاه دوربردی داشته باشید‪.‬‬
‫نکته‪ :1‬اگر دستورکاری دارید که نمی دانید آن را چطور کامل کنید از روش ‪ .2‬برنامه ریزی ‪ .1‬اجرا استفاده‬
‫کنید؛ این باعث می شود که تعمیرکاران شروع به فکر برای تعمیر کنند‪.‬‬
‫نکته‪ :۳‬باتوجه به زمان‪ ،‬مواد و افراد در هر شیفت کاری برای آنها دستورکار صادر کنید چون ممکن است‬
‫دستورکارهایی را انجام بدهند که مورد نظر شما نباشند‪.‬‬
 ‫قوانین پیشنهادی تصمیم گیری برای زمان بندی‬

‫‪ ‬کجا ساعت های کار در دسترس دارید؟(ازقبیل نیروی کار)‬

‫‪ ‬آیا دستورکار اضطراری دارید؟( خطر ایمنی یا خرابی سریع دستگاه وجود دارد)‬
‫‪ ‬چه وقتی دستگاه در دسترس است؟‬
‫‪ ‬کدام شیفت کاری مهارت الزم برای انجام کار دارد؟‬
‫‪ ‬چه زمانی قطعات در دسترس خواهد بود؟‬

‫نکته‪ :‬باتوجه به تخصص افراد در شیفت‪ ،‬نوع رهبری و هدایت شما می توانید اجازه بدهید هر شیفت کارهایی که می توانند‬
‫انجام بدهند‪.‬‬

‫نکته‪ :‬اجازه بدهید تکنیسین های شما درخواست خرید را بازنگری و تایید کنند و علت این کار برای افزایش دانش آنها می‬
‫باشد‪.‬‬

‫‪ ‬شماره دستورکار در درخواست خرید نوشته شود‪.‬‬

‫‪ ‬شماره درخواست خرید در دستورکار نیز نوشته شود‪.‬‬
‫‪ ‬شماره دستور کار بر روی سربرگ رسید حمل و نقل نوشته شود‪.‬‬
‫‪ ‬دستورکارهای منتظر قطعه باید در نرم افزار ثبت شوند‪.‬‬
‫‪ .۵‬حفظ برنامه ریزی‬

‫نکته‪ :‬دستورکارهایی که نیاز به انجام در زمان توقف دارند را جمع آوری و برای یک روز غیرکاری آنها را برنامه‬
‫ریزی کنید‪.‬‬

‫نکته ‪ :‬اجازه ندهید تعمیرکاران دستورکارها را نگهداری کنند و بعداز انجام کار آنها را برگردانند تا بتوانید دستاورد‬
‫کارهای هر شیفت را ردیابی کنید‪.‬‬

‫نکته ‪ :‬برنامه کاری خود را با برنامه تولید هماهنگ کنید‪.‬‬

‫نکته ‪ :‬وقتی نرم افزاری خریداری می کنید به تعداد صفحه هایی که برای تکمیل یک دستورکار باید باز و بسته‬
‫کنید‪ ،‬حساس باشید‪.‬‬

‫بررسی کنید آیا برنامه اجازه می دهد که یک دستورکار در یک صفحه ثبت شود؟‬

‫‪ ‬پروندههای شیفت روز قبل را مرور کنید و از دستورکارها مراقبت کنید ‪ -‬آنها را ببندید(انجام و ثبت کنید)‪،‬‬
‫آنها را برای انجام به شیفت دیگری برنامهریزی کنید‪ ،‬یا آنها را برای قطعات‪ ،‬برنامهریزی یا هماهنگی نگهداری‬
‫کنید‪.‬‬
‫‪ ‬از برگه خالصه شیفت برای ردیابی دستورکارهای ارسالی استفاده کنید‪.‬‬
‫‪ ‬دلیل انجام نگرفتن ‪ /‬نشدن دستورکارها بپرسید‪ .‬آیا توقف اضطراری بوده؟ مشکل تولید بوده؟ یا استراحت‬
‫های زیادی کارکنان نت یا افراد دستورکارهایی که خودشان دوست دارند انجام دادند؟‬
‫‪ ‬سیستم بایگانی ایجاد شده در نکته مفید ‪ ۵‬را برای ردیابی دستورکارهای در دست اقدام بررسی کنید‪.‬‬
‫بهعنوان بخشی از این بررسی‪ ،‬آن دسته از دستورکارهایی که دارای تاریخ سررسید قطعات هستند‪ ،‬شناسایی‬
‫و پیگیری کنید‪.‬‬
‫‪ ‬روی میز خود انبوهی از دستورکارهای «ویژه» ایجاد نکنید‪.‬‬
‫‪ ‬دستورات کاری را به جلو برنامه ریزی کنید‪ .‬به عنوان مثال‪ ،‬اگر یک دستورکار ناقص از روز سهشنبه مانده‬
‫است‪ ،‬اما نمیتوانید تا بعد از ظهر پنجشنبه آن را انجام دهید‪ ،‬بالفاصله آن را در پرونده بعد از ظهر پنجشنبه‬
‫قرار دهید‪.‬‬

‫شرایط برگشت دستورکار‪:‬‬

‫‪ .2‬ناایمن بودن آن‪.‬‬

‫‪ .1‬بوجود آمدن مشکل های کیفیتی‬
‫‪ .۳‬عدم هماهنگی صحیح برای انجام دستورکار‬
 ‫بخش دوم ‪ -‬شماره گذاری دستگاه ها‬

‫موفقیت شما بستگی به تعهد و مدیریت شما دارد‪.‬‬

‫انواع بخش بندی قسمت های کارخانه‪:‬‬
‫‪ .2‬ساختار فیزیکی‬
‫‪ .1‬فرایندهای تولید‬
‫‪ .۳‬خطوط تولید‬
‫‪ .0‬هر ترکیبی از موارد باال‬

‫شماره گذاری دستگاه ها‪:‬‬

‫(شماره دستگاه)‪(XXX-XXX‬شماره محل استقراریاسالن)‬
‫شماره خط‪ /‬سالن‪ /‬ساختمان از ‪ 144‬تا ‪ 944‬می باشد‪.‬‬
‫ویژگی نویسنده (متخصص) ‪: PM‬‬
‫‪ -‬توانایی خواندن و نوشتن خوب‪.‬‬
‫‪ -‬از دیگران نظرخواهی کند و کمک بگیرد‪.‬‬
‫‪ -‬از به اشتراک گذاری اطالعات خودش با دیگران ترسی نداشته باشد‪.‬‬
‫منابع ‪ PM‬نویسی‪:‬‬
‫‪ .2‬تجربه تعمیرکاران متخصص و ماهر‬
‫‪ .1‬کتابچه راهنما‬
‫‪ .۳‬اطالعات عمومی و فنی‬
‫نکته ‪ :‬اگر فرد با تجربه نمی تواند ‪ PM‬بنویسد فرد دیگری آنها را یادداشت کند‪.‬‬

‫ویژگیهای(اجزای) دستورکار ‪: PM‬‬

‫همه گام های ایمنی موردنیاز باشند‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫همه گام ها بطور صریح و متوالی باشند‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫همه تنظیم ها و قرائت های دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫همه ابزار مورد نیاز‬ ‫‪-‬‬
‫همه قطعه های تعویضی به همراه شماره‪ ،‬سایز ویا شرح کاربردی خودش‬ ‫‪-‬‬
‫مواردی که در نوشتن هرگام از ‪ PM‬باید رعایت کنید‪:‬‬
‫در ابتدای هر جمله از کلمه های امری استفاده کنید(مانند‪ :‬دوباره نصب کنید‪ ،‬اندازه گیری کنید‪ ،‬بریزید‪ ،‬برگردانید‬ ‫‪-‬‬
‫وقفل‪ /‬حبس کنید)‬
‫برای جلوگیری از اشتباه و سردرگمی از جزئیات خاص استفاده کنید‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ساده و عملی بنویسید(اصرار به نوشتن ‪ 24‬خط برای یک گام نکنید)‬ ‫‪-‬‬
‫لیست قطعه های هر گام‪/‬مرحله بنویسید‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اگر جدول یا تصویر خاصی الزم دارید آنرا ذکر کنید‪.‬‬

‫نکته هایی که ویرایشگر ‪ PM‬باید کنترل کند‪:‬‬

‫آیا همه دستورالعمل های ایمنی نوشته شده است؟‬ ‫‪-‬‬
 ‫دستورالعمل ها درباره فعالیتهای در حال کارکردن یا کارنکردن واضح هستند؟‬ ‫‪-‬‬
‫آیا دستورالعمل ها در فاصله های زمانی صحیح فهرست شده اند؟‬ ‫‪-‬‬
‫آیا مرحله ها ‪ /‬گام ها بصورت منطقی‪ ،‬قابل فهم و سلسله وار نوشته شده اند؟‬ ‫‪-‬‬
‫آیا جزئیات هر گام بصورت کافی نوشته شده است؟ مثال‪ ۵ :‬نقطه مشخص شده را گریسکاری کنید‬ ‫‪-‬‬
‫نکته‪ :‬مواردی که تکنیسین ها نباید مخالف آنها باشند و رعایت شده باشند‪.‬‬
‫دستورالعمل ها قابل درک باشند‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫مخالفتی با مرحله ها ‪ /‬گامها نداشته باشند‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫مخالفتی با پارامترهای بازرسی نداشته باشند‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫بخش سوم – کتابچه راهنمای دستگاه ها‬

‫ویژگیهای کتابچه راهنمای یک دستگاه‬

‫رویه های عملیات دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫راهنمای عیب یابی دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫عکس‪ /‬نقشه شماتیک دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫برنامه ‪ PLC‬دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫لیست قطعه های یدکی‬ ‫‪-‬‬
‫قسمت های عمده‪ /‬مهم دستگاه(تجهیزهای کنترل دستگاه)‬ ‫‪-‬‬
‫نکته‪:‬‬
‫مدارک دستگاه را در کنار پنل کنترل دستگاه قراردهید‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫کپی(لمینت) از شماتیک نقشه الکتریکی دستگاه را بر روی درب وسایل الکتریکی دستگاه نصب کنید‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫نقشه های ماژول های ورودی‪/‬خروجی ‪ PLC‬و رنگ را در چراغ های ورودی‪/‬خروجی که باید برای عملیات های‬ ‫‪-‬‬
‫مختلف روشن شوند‪ ،‬کپی کنید‪.‬‬
‫این تصاویر جدید ایجاد شده را لمینت کنید و در کنار شماتیک های الکتریکی در کنترل پنل قرار دهید‪.‬‬
‫از همه مدارک یک کپی در کتابخانه مرکزی و برنامه های رایانه ای نگهداری کنید‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫منابع اطالعات برای کتابچه راهنما دستگاه ها‬
‫کتابچه راهنمای اصلی دستگاه‬ ‫‪-‬‬
‫دپارتمان جمع آوری اطالعات الزم‬ ‫‪-‬‬
‫توزیع کننده تجهیزهای محلی‬ ‫‪-‬‬
‫چهار بخش راهنمای عیب یابی‬
‫عالئم یا مشکالت عیب یابی‬ ‫‪-‬‬
‫علل بالقوه‬ ‫‪-‬‬
‫اقدام اصالحی برای هر علت‬ ‫‪-‬‬
‫قطعه های موردنیاز‬ ‫‪-‬‬
 ‫بخش چهارم ‪ -‬کنترل موجودی‬

‫‪ ۳‬سوال اساسی که قبل از راه اندازی کنترل موجودی مد نظر شما باشد‪.‬‬
‫‪ .2‬هزینه ها‪ :‬هزینه کنترل موجودی در مقابل با خرید آن قطعه هایی که نیاز دارید؟‬
‫‪ .1‬زمان دسترسی‪ :‬آیا تا زمان رسیدن قطعه ها میتوانید به کار ادامه دهید؟‬
‫‪ .۳‬در دسترس بودن قطعه ها‪ :‬فاصله و زمان تهیه قطعه های شما چقدر است؟‬

‫بیشتر نرم افزارها این قابلیت ها را دارند‪:‬‬

‫قابلیت تولید لیست سفارش قطعه ها را دارند‬ ‫‪-‬‬
‫ایجاد و ردیابی‪/‬پیگیری دستور خریدها‬ ‫‪-‬‬
‫نگهداری لیست های کنترل موجودی قطعه ها‬ ‫‪-‬‬
‫نگهداری لیست فروشندگان حال حاضر(جاری)‬ ‫‪-‬‬

‫گام های ایجاد کنترل موجودی‬

‫‪ .2‬دسته بندی و سازماندهی قطعه های موجود‪:‬‬
‫‪ ‬یعنی چه قطعه هایی دارید؟‬
‫‪ ‬قطعه های معیوب و خارج از رده را دور بریزید‪.‬‬
‫‪ ‬قطعه های مشابه را در یک محل نگهداری کنید‪.‬‬
‫نکته‪ :‬مصرف روزانه خود را مشخص کنید‪.‬‬
‫نکته‪ :‬قطعه هایی که نیاز است ثبت شوند ‪ /‬قطعه هایی که حداقل و حداکثر غیر صحیح دارند‪.‬‬
‫‪ .1‬درخواست های اضافی کنترل موجودی تعیین کنید‪.‬‬
‫‪ .۳‬یک برنامه خرید برای آیتم های اضافی کنترل موجودی ایجاد کنید‪.‬‬
‫‪ .0‬یک برنامه ثبت برای کنترل موجودی ایجاد کنید‪.‬‬
‫‪ .۵‬کنترل موجودی جدید حفظ کنید‪.‬‬

‫عوامل مرگ‪ /‬نابودی‪/‬زوال یک سیستم کنترل موجودی‬

‫‪ .2‬عدم پیروی از نظم در استفاده از گزارش های ثبت یا کارت ایندکس برای ثبت سفارش قطعه‬
‫‪ .1‬هیچکس قطعه ها را تحویل نمی دهد یا ثبت نمی کند‪.‬‬
‫‪ .۳‬هیچکس قفسه ها را سازماندهی نمی کند‪.‬‬
‫‪ .0‬هیچکس قطعه ها را در سیستم ثبت نمی کند‪.‬‬
‫‪ .۵‬هیچکس قطعه های برگشتی را در پشت کارت ثبت نمی کند‪.‬‬

‫شناسایی قطعه های بدون مصرف در انبار‬

‫‪ .2‬آیا آن قطعه اشتباه می باشد؟‬
‫‪ .1‬آیا دستگاه قراضه و یا فرسوده می باشد؟‬
‫‪ .۳‬آیا دستگاه به واحد دیگری منتقل شده است؟‬
‫‪ .0‬آیا قطعه های خاص هر ‪۵‬سال یکبار استفاده می شوند؟‬
 ‫چگونه سیستم کنترل موجودی قابلیت آماده بکاری دستگاه ها را بهبود می دهد؟‬
‫‪ .2‬چرا باید تعداد زیادی از این قطعه ها داشته باشیم؟‬
‫‪ .1‬این قطعه در چند دستگاه استفاده می شود یا در یکی؟‬
‫‪ .۳‬آیا همیشه این خرابی داریم؟‬
‫‪ .0‬میتوان یک قطعه بهتر یا با طراحی بهتر جایگزین کرد؟‬
‫بخش پنجم ‪ -‬حفظ سیستم نگهداری و تعمیر‬
‫‪ ‬فرایند زمان بندی ادامه دهید‬
‫‪ ‬اطمینان کنید که دستورکارها در سطوح کیفی قابل پذیرشی اجرا شوند‪.‬‬
‫‪ ‬اطمینان حاصل کنید که دستورکارهای‪ PM‬جاری هستند‪.‬‬
‫‪ ‬سفارش قطعه ها انجام می شود‪.‬‬
‫‪ ‬دنبال فرصت های بهبود در سیستم باشید‪.‬‬

‫یادگیری از شکست ‪ /‬خرابی ها‬

‫‪ ‬چه چیزی ما در دفعه بعد بهتر میتوانیم انجام دهیم؟‬
‫‪ ‬آیا میتوانیم کارکنان را متفاوت ‪ ،‬و تغییر در روش ها و اجرای تناوب کنترل بیشتری انجام دهیم؟‬
‫‪ ‬بهتر نیست تناوب چیزی را زیاد کنیم؟‬
‫‪ ‬بهتر نیست از چیز بهتری استفاده کنیم؟‬

‫جلوگیری از راه اندازی ضعیف دستگاه ها‬

‫‪ ‬انجام تست و پرداخت قبل از راه اندازی (مانند تست موتور برای چرخش)‪.‬‬
‫‪ ‬انجام تمام مراحل راه اندازی (اقدامات و تنظیمات تجهیزات)‪.‬‬
‫‪ ‬تمام بررسی های ایمنی نهایی برای اطمینان از اینکه‪:‬‬
‫همکاران از منطقه عملیاتی دور هستند‪.‬‬
‫تمام ایمنی ها عملیاتی هستند‪.‬‬
‫تمامی حفاظ ها دوباره نصب شده اند‪.‬‬
‫‪ ‬اطمینان از اینکه تمام ابزارهای بزرگ یا خاص استفاده شده در پروژه برداشته شده‬

‫سواالتی که باید هنگام خرید ‪ CMMS‬در نظر بگیرید‬

‫‪ ‬برنامه چگونه اطالعات را دسته بندی می کند؟‬
‫‪ ‬قراردادهای نامگذاری چقدر غیر منعطف هستند؟‬
‫‪ CMMS ‬چه انعطافی برای گزارش دهی دارد؟‬
‫‪ ‬این برنامه تا چه اندازه با برنامههای آتی مانند تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده)‪ ،(PdM‬تعمیر و نگهداری‬
‫مبتنی بر قابلیت اطمینان (‪ ،)RCM‬یا نگهداری کل تولیدی (‪ )TPM‬سازگار است؟‬

‫چه کسی ‪ PM‬و موجودی را خواهد ساخت؟‬

‫هنگام انتخاب تیم پیاده سازی خود‪ ،‬افراد دارای شرایط زیر را انتخاب کنید‪:‬‬
‫‪ ‬دانش تجهیزات‬
‫‪ ‬توانایی خواندن و نوشتن‬
 ‫‪ ‬مهارت های مشارکت در تیم‬
‫‪ ‬مهارت های سازمانی‬

‫تعیین نحوه نگهداری سیستم به دو سوال بسیار ساده خالصه می شود‪:‬‬

‫چه کسی دستور کار را برنامه ریزی می کند؟‬
‫چه کسی قطعات را سفارش می دهد؟‬
‫با این حال‪ ،‬قبل از اینکه بتوانید به این سؤاالت پاسخ دهید‪ ،‬باید موارد بیشتری را بپرسید‪:‬‬
‫چه کسی را در دسترس دارید؟‬
‫زمان در دسترس خودتان چقدر است؟‬
‫برای انجام این کارها چقدر زمان نیاز است؟‬
‫با اجرای سیستم مدیریت نگهداری و تعمیر چقدر زمان آزاد می شود؟‬

‫موضوعات بحث خاص باید شامل موارد زیر باشد‪:‬‬

‫اجرای برنامه ریزی سفارش کاری چقدر طول می کشد؟‬
‫چه مدت طول می کشد تا لیست تجهیزات تهیه شود؟‬
‫چند مورد دیگر باید به فهرست تجهیزات عمومی کتاب اضافه شود؟‬
‫چه مدت طول می کشد تا دستورات کاری ‪ PM‬بنویسید؟‬
‫چند نوع و گروه تجهیزات رایج در کارخانه وجود دارد؟‬
‫چقدر زمان هماهنگی برای لیست تجهیزات و سفارشات ‪ PM‬مورد نیاز خواهد بود؟‬
‫چه زمانی کار روی موجودی را شروع می کنیم؟‬