Lynx

고생산성 갱타입 6 인치급 글로벌 컴팩트 터닝센터

2100G
 Lynx 2100G
컴팩트한 설치 면적과 열변위 개선을 통해 고정밀도를 확보하였으며, 장시간 작동에도 변함없는 고생산성을
실현합니다. 특히 자동화를 통한 무인 가공에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

2
 뛰어난 가공성능 공간 효율성 확대 사용 편의성 향상

• 최대 18.5kW 고출력 스핀들 모터를 통한 • 장비의 설치면적이 기존대비 20% 이상 • 그리스 윤활 적용을 통해 용이한 유지
강력한 절삭 가공 능력 유지 축소된 컴팩트 사이즈 실현 보수 및 유지비용 절감 가능
• 스핀들 베어링 구조 최적화, 이송축과 • 칩컨베이어의 측방, 후방 공용 설계로 • 쉬운 간이자동화 대응
베드면 저진동 설계를 통해 장시간 쿨런트 탱크 변경 없이 칩컨베이어 배치
운전에도 고정도 가공 능력 확보 변경 가능

3
 기본 구조
전축 롤러타입 LM가이드를 적용한 60° 경사형 일체형 고강성 베드구조로 원활한 칩 배출 및 진동 저감을 실현합니다.

축 이송속도

X축 30 m/min
Z축 36 m/min

X축
이송거리

X축 450 mm
Z축 340 mm
롤러타입 LM가이드

Z축

가공 영역
최대가공경 Ø170 mm, 최대가공길이
330 mm, 봉재가공경 51mm(선택)로
동급 최대의 가공영역을 제공합니다.

척 사이즈
최대 Ø170 mm

6 inch
가공 영역

Ø170 X 330 mm 최대 330 mm

봉재가공경

45 {51 선택
} mm

4
스핀들
최대 18.5kW 고출력 모터 적용 및 스핀들 열변위 개선을 통해, 소재 특성에 따른 고정밀 절삭과 고토크 중절삭 가공이
가능하고 생산성이 향상됩니다

최대속도

6000 r/min

최대 출력

18.5 kW (Fanuc)
15 kW (D300)

최대 토크

118 N·m (Fanuc)

95.5 N·m (D300)

공간효율성 확대
컴팩트한 최적화 구조로 좁은 공간에도
설치가 용이하여 공간사용 효율성이 대폭
확대되었습니다.

설치면적

최소 20 %
기존모델
14
16
00

00
m

mm
m

2090 mm
2327 mm

5
 절삭 성능
강력한 절삭 성능을 가지고 있어 뛰어난 생산효율성을 자랑합니다.

소재 : 탄소강(SM45C) 소재 : 탄소강(SM45C) 소재 : 탄소강(SM45C)

이전 모델 대비 15 % 정삭 가공 4.0 D 가능 이전 모델 대비 15 %
외경 선삭 내경 선삭 (황삭 / 정삭) U-드릴링
절삭 속도 (m/min) 358 절삭 속도 (m/min) 200/200 절삭 속도 (m/min) 80
피드 (mm/rev) 0.3 피드 (mm/rev) 0.3/0.1
피드 (mm/rev) 0.15
스핀들 속도 (r/min) 1500 스핀들 속도 (r/min) 863/798
U 드릴 직경 (mm) 27
절삭 깊이 (mm) 3.5 공구 직경 (mm) 40/40
칩 제거율 (cm3/min) 393 공구 길이 (길이 / 직경) 3.5D/4.0D 칩 제거율 (cm3/min) 179

가공 정밀도
지속적인 진동 저감, 열변위 감소 노력을 통한 정밀도 향상으로 안정된 부품가공과 공구수명 증대를 실현합니다.

소재 : 알루미늄(AL) 소재 : 알루미늄(AL)

이전 모델 대비 60 % 이전 모델 대비 45 %
진원도 볼(Ball) 가공 진원도
절삭 속도 (m/min) 0.1 Roundness (㎛) 0.7
피드 (mm/rev) 0.2 Roughness (㎛) Ra 0.97
스핀들 속도 (r/min) 4000
Roundness (㎛) 0.7
Roughness (㎛) Ra 0.14
6
FULL-CUSTOMIZED AUTOMATION
다양한 형상/소재의 부품 생산 최적화를 위한 주변장치, 프로세스, 소프트웨어 검토 등의 시스템 엔지니어링은 고성능의
공작기계를 기반으로 이루어집니다. 세계 최대의 공작기계 라인업을 보유한 DN솔루션즈의 고성능 장비를 토대로,
우리는 장비 그 자체의 성능조차 넘어서는 Optimal solution을 제공드릴 것을 약속드립니다.

Fixture Gantry loader

Chuck Robot

Tool LPS (Linear pallet system)

Technical consultation Application Technical validation

투자 타당성에 대한 선진화된 분석 공정설계, 가공, 검사에 이르는 기본 생산성과 신뢰성을 보장하는 차별화된
엔지니어링 역량 엔지니어링 경험

Customer Support Process

Technical 미팅
고객 Application 상담 영업 네트워크
(제안서 전)

Technical 미팅
현장 설치 및 검사 입회 검사 제안서 제출
(수주 확정 후)

7
 베어링 자동화 솔루션

베어링 가공용 Optimal Solution.

베어링 형상 가공에 최적화된 자동화 로딩/
언로딩 시스템을 통해 일반 공정 대비
향상된 생산성을 보장

Ball Bearing Taper Bearing Thrust Bearing Ball Bushing

Bearing

Outer Race
Inner Race

50 %
베어링 로딩/언로딩 소요시간
Rolling Elements “Balls”
Cage
기존 공정 4 ~ 5 sec

Lynx 2100G 2.99 sec

작업 범위 기계외형도

INNER 평면도
System configuration
C
B
➊ New Solution with Lynx 2100G
AC
➋ Chip conveyor
B ➌ Transformer
A ➍ Hopper
2380

➎ Elevator
2380
D

➏ Upper conveyor
➐ Lower conveyor
D

A (Ø) B (Ø) C (Ø) D (mm)

A 25 ~ 49 15 ~ 41 10 ~ 34 10~25
4020
4020
B 49 ~ 70 41 ~ 53 34 ~ 44 10~35
C 70 ~ 90 63 ~ 72 53 ~ 62 25~50

A
OUTER B 정면도 측면도
CA
B
C
D

2110
2330
D

2110
2330

830
830

Group A (Ø) B (Ø) C (Ø) D (mm)

A 25 ~ 49 20 ~ 41 15 ~ 35 10~25 900 650 2090 380 260 1400 720
B 49 ~ 70 41 ~ 60 34 ~ 50 10~35 900 650 2090 380 260 1400 720
C 70 ~ 90 63 ~ 70 60 ~ 69 25~50

8
표준 | 선택시방
사용자의 작업 환경에 맞는 다양한 옵션을 선택하여 적용할 수 있습니다.

구분 세부내용 Lynx 2100G

6 인치
척 8 인치
척 없음
소프트죠
죠
하드죠
DUAL PRESSURE CHUCKING
척킹 옵션
CHUCK CLAMP CONFIRMATION
심압대 심압대 없음
1.0 bar
쿨런트 펌프
출력 증대 (4.5/7/10/14.5/20 bar)
오일 스키머
쿨런트 압력 스위치
쿨런트 레벨 스위치, 센싱레벨 _Empty / Low / Enough / Full
쿨런트 관련 옵션
고압쿨런트(COOL JET ) 인터페이스
척 쿨런트
쿨런트 건
후방 칩 컨베 이어
측방 칩 컨베이어
칩 처리 옵션 칩 버켓
에어블로워
집진기
파트 캣쳐와 박스
파트 캣쳐와 컨베이어
자동문
측정 & 자동화 소재절단 확인장치
워크/공구 카운터
로봇 인터페이스 (PMC I/O, PROFIBUS)
바 피더 인터페이스
도어 자동 잠금 장치
매뉴얼
설치용 부품
표준 부속품 안전 명판 및 스티커
작업등
표준작업 공구
풋 스위치
공구 모니터링 시스템
시그널 타워 (3색등_빨강/노랑/녹색)
에어건
강전반 에어컨
선택 부속품
강전반 형광등
추가 M코드(4EA)
자동 전원 차단 장치
스케치-턴 소프트웨어
BALL SCREW NUT COOLING_X-AXIS
AIR BLOWER FOR GANG TYPE TOOL HOLDER
COOLANT CHILLER
AUTO WORK MEASUREMENT_OLP40_RENISHAW
CHIP CONVEYOR TYPE_SCREW
AIR LIMIT SENSING ON CHUCK_PREPARATION
특별옵션
WISKER SWITCH FOR CYCLE START
AIR CHUCK PREPARATION
MIST COLLECTOR_0.4KW
MIST COLLECTOR_0.75KW
TSC FOR MAIN/LEFT SPINDLE_ PREPARATION
TSA FOR MAIN/LEFT SPINDLE_ PREPARATION
자세한 솔루션 정보는 DN솔루션즈 담당자에게 문의 해주십시오. ** 특별옵션은 DN Solutions CNC D300에도 동일 적용 가능 ● 표준 적용 ● 선택 시방 X 해당 없음

화재 안전 비수용성 절삭유를 사용하거나, 인화성 물질을 가공하는 경우, 절삭유를 사용하지 않는 경우 및 장비 임의 개조등의
예방 조치 경우 화재의 위험이 있습니다. 장비 사용 전 안전지침서를 반드시 확인하여 준수해주시길 바랍니다. 9
 주변 장치

칩 컨베이어 선택

후방

하나의 칩 컨베이어로
작업자의 환경에 맞게 긴 칩 (Long) 짧은 칩 (Short) 가늘고 긴 칩 (Needle) 분말 (Sludge)
측 / 후방 타입으로
교환조정이 가능. 소재 및 주강 주물 알루미늄
측방 컨베이어 칩 크기 (Carbon steel) (Cast iron) (Aluminium)
종류 Long Short Needle Short Needle Long Short Needle
힌지드 벨트 타입* ○ △ X △ X ○ △ X
마그네틱
* 긴 칩(Long chip) 발생의 경우, 원활한 칩처리를 위해 구매 전 영업 상담이 필요합니다 X ○ △ ○ △ X ○ △
스크레이퍼타입**

칩컨베이어 종류 소재 설명 ●: 적합, ▵ : 가능, X : 적합하지 않음

가장 일반적인 형태의 칩 컨베이어로 30mm 이상 힌지드 벨트 타입*

힌지드 벨트 철강
긴 칩이 나오는 강재류에 적합합니다. 가장 일반적인 형태의 칩 컨베이어로 30mm 이상 긴 칩이 나오는 강재류에 적합합니다.
설치 면적을 최소화 한 칩 컨베이어이로 힌지드 벨트
스크류 (Auger) 철강 드럼 필터 타입**
대비 80% 수준의 설치 공간이 필요합니다.
마그네틱 자석을 이용한 방식으로 미세한 칩이 발생하는 주물류에 자석을 이용한 방식으로 미세한 칩이 발생하는 주물류에 적합합니다.
주물
스크레이퍼 적합합니다.

그리스 윤활 장치 쿨런트 냉각 장치 (권장) 선택

그리스 윤활 장치를 비수용성 냉각수

연간유지비용 표준 적용, 또는 전력이 1.5kW를
오일스키머가 초과하는 고압 냉각수

최대 80 %
필요하지 않으며, 시스템을 사용할
오일윤활대비 쿨런트 냉각 장치 때 온도 상승을
연간유지비용이 방지하고 열 변형을
약 80% 정도 절감 최소화하기 위해
가능합니다. 냉각수 냉각 장치를
쿨런트 탱크 적극 권장합니다.

오일 스키머 선택 집진기 선택 파트 캣쳐 선택

오일 스키머는 쿨런트와 윤활유를 분리시켜 쿨런트의 장비 내 비산되는 유증기와 미세 먼지를 빨아들여 작업 가공이 완료된 부품을 자동으로 받아서 장비 밖으로
수명을 연장시킬 수 있습니다. 환경을 좋게 합니다. 배출하는 장치입니다.

콜렛 척 선택 쿨런트 블로워 선택 시그널 타워 선택

직경이 작고 가벼운 소재를 장착하는 데 적합합니다. 기계의 현재 상태를 표시하는 장치입니다.

10
DN SOLUTIONS FANUC i PLUS

15 인치 화면 + New OP DN Solutions Fanuc i Plus

15 인치 디스플레이
공통된 버튼 디자인과 배치로 조작자의


 사용하기 쉬운 새로운 디자인

편의성을 배려하였고, 키보드 자판을

USB & PCMCIA card QWERTY 키보드
적용하여 PC에 익숙한 사용자가 쉽고  EZ-Guide i 표준
빠르게 조작할 수 있도록 하였습니다. 사용이 편리하도록 인체공학적으로


디자인된 조작반
 2MB 메모리 적용
 Hot key

iHMI 터치 스크린 선택

iHMI는 터치 스크린을 활용한 직관적인 인터페이스를

제공하여 장비 빠르고 쉽게 조작이 가능합니다.

다양한 어플리케이션
PLANNING, MACHINING, IMPROVEMENT, UTILITY
와 관련한 다양한 어플리케이션을 제공하여
고객편의성이 향상되었습니다.

SKETCH-TURN 선택

PC기반 DN솔루션즈 대화형 프로그래밍 소프트웨어

• 초보자도 쉽게 사용
• 프로그래밍 시간 절약
• DN솔루션즈 최적화 사이클 타임 단축 효과

수치 제어 장치 시방
L2100G
구분 항목 상세
DN Solutions Fanuc i Plus
Controlled axes 2(X,Z)
Controlled axis
Simultaneously controlled axes 2 axes
Fast data server ○
Memory card input/output ●
Data input/output
USB memory input/output ●
Larger capacity memory_2GB Note *2) Available Option only with 15" Touch LCD (iHMI Only) ○ *2)
Embedded Ethernet ●
Interface function Fast Ethernet ○
Enhanced Embedded Ethernet function ●
DNC operation Included in RS232C interface. ●
Operation
DNC operation with memory card ●
Program input Workpiece coordinate system G52 - G59 ●
AI contour control I G5.1 Q_, 40 Blocks ○
Feed function
AI contour control II G5.1 Q_, 200 Blocks ○
EZ Guidei (Conversational Programming Solution) ●
Operation Guidance
iHMI with Machining Cycle Note *1) Only with 15" Touch LCD standard ○ *1)
Function
EZ Operation package ●
Setting and display CNC screen dual display function ●
FANUC MTConnect
Network
✪
FANUC OPC UA ✪
10.4" color LCD X
Display unit 15" color LCD ●
Others 15" color LCD with Touch Panel ○
Part program storage size & Number of 640M(256KB)_500 programs X
registerable programs 5120M(2MB)_1000 programs ●
11
Network: FANUC MTConnect and FANUC OPC UA available. ● 표준 적용 ● 선택 시방 X 해당 없음 ✪ Available
 DN SOLUTIONS FANUC i PLUS

EZ-Guide i EXAMPLE PART

DN솔루션즈 EZ-Guide i 는 기본적인 가공형태에 대해서 작업자가 수치만 입력하면

패턴을 포함한 원하는 형상의 가공프로그램을 쉽게 만들 수 있는 기능입니다.
가공 PREOGRAM 작성 예시 : 가공형상 예

EZ-GUIDE I 화면 가공 프로그램 자동 생성

O7000 (SAMPLE PROGRAM) ;

...
M3 S1500 ;
G0 X50. Y125. ;
G0 Z30. ;
G1040 T0.5 J3. H0.2 K0.5 ... ;
G1020 H120. V50. U37. W68. ... ;
G0 Z80. ;
M5 ;

EZ Work
DN솔루션즈의 EZ Work는 공구 관리 및 주변장치 세팅 및 운영지원 기능, 도움말 등을 제공하여 생산 효율을 높일 수 있으며,
사용자 조작을 위한 편의성을 제공합니다.

공구수명 관리 기능 생산량 관리 기능 공구 부하 관리 기능
각 공구별 수명과 카운터 기능을 한 화면에서 워크 타입당 프로그램을 세팅하여 해당 절삭 가공 중에 공구의 마모 또는 파손으로 인한
확인할 수 있습니다. 프로그램이 얼마나 가공되었는지 카운팅하여 가공 이상 부하를 감지, 알람을 발생하여 피해를
프로그램 별 생산량을 관리할 수 있는 기능입니다. 최소화합니다.

12
DN SOLUTIONS CNC D300
생산성과 편의성에서 우수한 성능을 발휘하는 DN Solutions CNC D300을 탑재하였습니다.

쉽게 사용할 수 있는 환경 제공 • Part program

- 1GB / 1000개 표준 제공
• 12.1 인치 디스플레이 화면을 통해 조작편의성 증대
• USB DNC운전 가능
• QWERTY 키보드 적용
DN Solutions CNC D300 제어 편의성
• DN솔루션즈 공용 조작반 적용
• Fanuc 파트 프로그램 상호 호환성
• Fanuc 사용자에게 친숙한 조작환경

대화형 편의 기능

쉬운 조작 / 세팅 쉬운 조작 / 세팅 Smart 모니터링
가공경로를 간편하게 그래픽으로 G코드/ M코드에 대해 한글화된 쉽게 이해할 수 있도록 이미지 기반의
확인 가능합니다. 도움말 기능을 제공합니다. 센서 모니터링 화면을 제공합니다.

알람 해결 도우미
쉽게 문제를 해결할 수 있도록 한글과 이미지를 활용하여 도움말을 제공합니다.

수치 제어 장치 시방
L2100G
구분 항목 상세
D300
Controlled axes 2(X,Z)
Controlled axis
Simultaneously controlled axes 2 axes
Reader/puncher interface Reader/puncher (Ch.2) interface ●
Fast data server (1GB) ●
Data input/output Screen hard copy ●
Memory card input/output ●
USB memory input/output ●
Interface function Embedded Ethernet ●
DNC operation Included in RS232C interface. ●
Operation DNC operation with USB memory ●
DNC operation with memory card ●
Program input Workpiece coordinate system G52 - G59 ●
SKETCHTURN ○
Graphical Parts/Tools Counter ●
Operation Guidance
Graphical Program Pre-Check ●
Function
Old Offset recovery function ●
Image Alarm guidance(NC, PLC) ●
Display unit 15" color LCD X
Display unit 12.1" color LCD ●
Others
Part program storage size & Number of registerable
1000MB_1000 programs ●
programs
13
● 표준 적용 ● 선택 시방 X 해당 없음 ✪ Available
 스핀들 출력 | 토크 선도

DN Solutions Fanuc i Plus 118

S3 15%
S3 25%

6000 r/min
95.5
S3 40%
선택
최대 속도 :
70
Cont.
52.5

최대 출력 : 18.5 kW
118 N·m
S3 15% 18.5
최대 토크 : S3 25% 15
S3 40% 11
Cont.
8.3
6.2

100 1000 2000 6000

1500 2500 3500

DN Solutions CNC D300

6000 r/min
15% ED
최대 속도 : 95
15min.

15 kW
72
Cont.
최대 출력 : 53

최대 토크 : 95 N·m
15% ED/15min.
15
Cont.
11.3
11
8.3

100 1000 1500 2000 4000 6000

14
기계 외형도

평면도 단위 : mm

100
537

ELECRIC CABINET
2123

1400

SPINDLE CENTER
350

2090

540
(DOOR OPEN SPACE)

SPINDLE NOSE

정면도
SPINDLE CENTER
1642

1060

800

(200L)

3024

* 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. 15

 공구 배열도 | 공구간섭도

단위 : mm

공구배열도

표준공급품
* ( ) 공급수량
(1)

Single Holder

□ 20 x □ 20

선택
(1)
Drill Sockets
MT#1 MT#2
*MT#3
Double Holder

Boring Sleeve
ø8 ø10 ø12
ø16 ø20 ø25
(2)
(1)
Boring Holder U-Drill Cap

공구간섭도

STD.6" :168 STD.6" :340 210

OPT.8" :194 OPT.8" :314
44 STD.6" :33
OPT.8" :39
70

STD.6" :91
Ø1
225

OPT.8" :111
50
Ø4
550
50

14

STD.6" :Ø169
85

14

OPT.8" :Ø210
X-axis stroke 450

39 50 50 71 23
225

16
기계 시방

항목 단위 Lynx 2100G

베드위의 스윙 mm 535

최대 가공경 mm 170

용량 최대 가공길이 mm 330

척 크기 inch 6 {8}*

봉재 가공경 mm 45 {51}*

X축 mm 450
이송량 이송거리
Z축 mm 340

X축 m/min 30
이송속도 급송이송속도
Z축 m/min 36

스핀들 속도 r/min 6000

스핀들 모터 출력(S3 15%/S3 25%/연속) (FANUC) kW 18.5/15/11

스핀들 모터 출력(15% ED/15분 /연속) (D300) kW 15/15/11

최대 스핀들 토크 (FANUC) N·m 118

스핀들
최대 스핀들 토크 (D300) N·m 95.5

스핀들 끝단 규격 ASA A2-5

스핀들 베어링 직경 mm 90

스핀들 관통경 mm 61

공구홀더 타입 - Gang 타입

공구대 외경 공구 크기 mm 20 X 20

보링바 사이즈 mm 32

전력 소요 전력 kVA 21.91

길이 mm 2090

폭 mm 1400
기계 크기
높이 mm 1935

중량 kg 2900

제어 CNC 시스템 - DN Solutions Fanuc i Plus, DN Solutions CNC D300

17
* { } : 선택
 WHY
DN솔루션즈의 약속 ‘Machine Greatness’는 두 가지 중요한 의미가 있습니다.
첫 번째 의미는 DN솔루션즈는 Great machine을 만든다는 것입니다.
두 번째 의미는 위대한, 훌륭한, 우수한 가공을 하고자 하는 고객들에게,
DN솔루션즈만의 차별화된 가치와 제품으로 도움을 드리고자 함입니다.

왜 여러분은 DN솔루션즈를 선택하셔야 할까요? 바로 여기 답이 있습니다.

중요한 것은 여러분이 생산하는 제품과 그 제품을 만드는 방식입니다.

DN솔루션즈와 함께 위대한 제품을 만드십시오.

탁월한 기계 전세계 155개의 딜러네트워크

신뢰할 수 있는 솔루션, 고객의 가치 실현, 최적화된 솔루션 다양한 기능이 표준 제공되는 터닝센터에서부터 5축/복합기까지,
제공을 위한 이보다 폭넓고 흘륭한 조합은 없습니다. 지금 바로 전세계 딜러네트워크를 통해 상담할 수 있습니다.

다양한 제품 라인업 전문적인 서비스

고객중심주의에 근간하여 단순한 만이 아닌 그이상의 DN솔루션즈 각 분야의 전문가집단은 귀사의 생산성 향상과
최적화된 솔루션을 제공하기 위한 다양한 라인업이 성공을 위해 매진하고 있습니다.
18 준비되어 있습니다.
RESPONDING TO CUSTOMERS ANYTIME, ANYWHERE
DN솔루션즈의 전 세계 네트워크
DN솔루션즈는 판매 전후, 고객의 니즈에 유연하고 신속하게 대응하여 문제를 해결하는 체계적이고 전문적인 서비스를
제공하고 있습니다. 부품 공급에서 제품 교육, 고장 수리, 기술 지원까지 고객이 있는 전 세계 어느 곳에서나 서비스
네트워크를 통해 신속하게 만날 수 있습니다.

글로벌 서비스 지원 네트워크 한국 서비스 지원 네트워크

4 법인 6 영업지사

155 딜러 네트워크 28 딜러 네트워크

51 테크니컬 센터 판매 지원, 서비스 지원,

2 테크니컬 센터 판매 지원, 서비스 지원,

200 52
부품 공급 지원 부품 공급 지원

서비스포스트 서비스포스트

3 공장

Changwon Factory

Europe
Head Office
United States
China Yantai Factory
China

India

CUSTOMER SUPPORT AND SERVICES

We’re there for you whenever you need us.
제품 상담부터 판매 후까지 제품의 사이클에 맞는 다양하고 전문적인 서비스를 통해 고객의 비즈니스 성공을 지원합니다.

필드 서비스 부품 공급
• 순회 서비스 및 설치 시운전 • 무상 부품 공급
• 유/무상 고장 수리 • 유상 부품 공급
• 정기 점검 / 예방 정비 • 부품 수리

교육 기술 지원
• 프로그래밍/장비 운전 교육 • 가공 기술 지원
• 장비 유지 관리 교육 • 기술 문의/회신
• Application Engineering • 기술 자료 지원
19
 dn-solutions.com

서울교육장 02)838-3106 영남지사(대구) 053)551-1601

창원 고객지원센터 교육장 055)280-4488 영남지사(창원) 055)276-0321~3

경인지사(인천) 032)516-5824/5/7 영남지사(부산) 051)319-1700

경인지사(수원) 031)238-6803~4 콜센터 1600-4522

중부지사(대전) 042)632-8020~4 고객의 소리 055)600-4900 / voc@dncompany.com

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