ёLATVIJAS JŪRAS AKADĒMIJA

Kuģu inženieru nodaļas

1.kursa 1M338 grupas students
Maksims Sadakovs

Studiju kurss: MATERIĀLU TEHNOLOĢIJA

6. Laboratorijas praktiskais darbs
„METĀLGRIEŠANAS MAŠĪNAS”
Rīga 2022

DARBA MĒRĶIS: 1. Iegūt zināšanas par metālgriešanas mašīnu vispārējo uzbūvi,

darbības principu un uz tām veicamiem metālgriešanas
darbiem

DARBA 1. Veikt doto metālgriešanas mašīnu, ierīču un uz tām veicamo

UZDEVUMI: darbu teorētisku un praktisku izpēti

2. Noformēt darba atskaiti/protokolu

Darbs izstrādāts: _____________________

Darbs aizstāvēts: _____________________

tēmas teorētiskie pamati:
VIRPA:

Iss raksturojums

Darbgalds metāla, koka un citu materiālu sagatavju apstrādei. Virpošanas mašīnas tiek izmantotas
cilindrisku, konusveida un fasonvirsmas virsmu apstrādei, vītņgriešanai, apgriešanai un
slīpēšanai, urbšanai, padziļināšanai un izurbšanai utt.

Darbības princips:

Apstrādājamo detaļu rotē vārpsta, bet griezēju - griezējinstrumentu - kopā ar slīdni pārvieto
piedziņas vārpsta vai piedziņas skrūve, ko griež padeves mehānisms.

Instrumenta/mašīnas ģeometrija:
Virpošana ietver šādus apstrādes veidus:

• cilindrisku,
• konisku unfasonveida virsmu apvirpošana,
• gala virsmu apvirpošana,
• rievu iegriešana un nogriešana,
• urbšana,
• konisku un fasonveida urbumu izvirpošana,
• vītņu uzgriešana un iegriešana

FRĒZMAŠĪNĀ:

Raksturojums:

Frēzmašīnas ir metāla griešanas un kokapstrādes mašīnu grupa, kas klasificēta pēc apstrādes
veida. Frēzmašīnas ir paredzētas plakanu un profilētu virsmu, zobratu u. c. metāla un citu detaļu
frēzēšanai, izmantojot frēzes.
 1. Elektromotora rotācijas virziena
slēdžs.

2. Mašīnas slēdzis.

3. Frēzēšanas galviņas vertikālās

kustības rokturis.

4. Galvas stiprinājuma svira.

5. Vārpsta.

6. Tabula.

7. Krusteniskās padeves rokturis.

8. Bāze.

9. Garenvirziena padeves rokturis.

10. Siksnas transmisijas pārsegs.

11. Vārpstas padeves poga.

12. vārpstas mikro padeves rokturis.

13. Mašīnas statīvs

Darbības princips:

Frēzmašīnas vārpstā nostiprinātais frēzētājs veic rotācijas (galveno) kustību, bet uz galda
nostiprinātā apstrādājamā detaļa veic taisnvirziena vai izliekuma kustību (dažkārt to veic
vienlaikus ar rotējošu instrumentu). Vadību var veikt manuāli, automātiski vai ar CNC vadību.
Frēzēšanas darbgaldos galvenā kustība ir frēzes rotācija, bet padeves kustība ir apstrādājamās
detaļas un frēzes relatīvā kustība.
Lai sagatavotu griešanas procesu, mašīnā ir nepieciešamas palīgkustības. Palīgkustības ietver
kustības, kas saistītas ar mašīnas iestatīšanu un regulēšanu, mašīnas vadību, apstrādājamo detaļu
un instrumentu fiksēšanu un atbrīvošanu, instrumentu pietuvināšanu un ievilkšanu, automātiskās
izmēru kontroles ierīču kustībām utt. Palīgkustības var veikt gan automātiski, gan manuāli uz
darbgaldiem. Automātiskajās mašīnās visas palīgkustības tiek veiktas automātiski noteiktā secībā.

Instrumenta/mašīnas ģeometrija:

URBJMAŠĪNĀ:

Raksturojums:

Urbjmašīnas tiek izmantotas metāla virsmu

apstrādei, lāpstiņu apstrādei un caurumu
veidošanai, kā arī spēj veikt daudzas citas
metālapstrādes funkcijas. Parasti šo
aprīkojumu izmanto lielu detaļu apstrādei.

Tie ir ļoti elastīgi un viegli lietojami; ar tiem

var strādāt jebkurā leņķī un zem grīdas.
Pateicoties to augstajai funkcionalitātei,
mašīnām ir ļoti plašs pielietojuma spektrs, un
tās tiek izmantotas dažādu konfigurāciju un
materiālu detaļu apstrādei.

1. Elektromotors
 2. Pārnesumkārba

3. Vadības panelis

4. Urbja vārpsta

5. Aizsargstikls

6. Galds

7. Pārnesumā kārbās svira

8. vītņošanas kontrole

9. vārpstas padeves rokturis

10. elektriskais skapis

11. urbjmašīnu statīvs

12. urbjmašīnu pamats

Darbības princips:

Mašīna darbojas, izlīdzinot sagataves cauruma asi ar asi, uz kuras ir uzstādīta vārpsta. Tas virza
vārpstu, bet apstrādājamā detaļa paliek nekustīga.

Tieši vārpstas aksiālā kustība ir urbšanas un radiālās urbšanas mašīnu pamatā. Padeves kustība ir
vārpstas aksiālā kustība vienlaikus ar uzmavu.

Instrumenta/mašīnas ģeometrija:
 Urbšana Izurbšana

SLIPMAŠĪNAS:

Raksturojums:

Slīpmašīnas ir paredzētas augstas precizitātes dažādu cietību materiālu apstrādei. Tās izmanto
apstrādājamo detaļu ar plakanu cilindrisku vai konusveida virsmu apstrādei - rezultāts parasti ir
virsma ar ļoti augstu apstrādes un raupjuma līmeni. Slīpēšanas darbgaldos apstrādājamo detaļu
apdare tiek veikta ar speciāliem abrazīviem instrumentiem. Šie instrumenti parasti ir visu veidu
abrazīvie vai filca riteņi, abrazīvās lentes un visu veidu abrazīvās pastas.
Darbības princips:

Slīpmašīnu darbības princips ir balstīts uz griezējinstrumenta rotācijas kustību un darbgalda, uz

kura atrodas apstrādājamā detaļa, atgriezenisko kustību. Apstrādes ritenis (vai siksna), kas griežas
ar lielu ātrumu, noņem vissmalkāko materiāla kārtiņu vienā piegājienā no darba galda, bet darba
galda kustība uz priekšu un atpakaļ nodrošina vienmērīgu virsmas apstrādi.

Slīpēšanas dziļums (slāņa biezums, kas noņemts no apstrādājamās detaļas), kas ietekmē
apstrādātās virsmas kvalitāti, ir atšķirīgs dažādās mašīnās, un to parasti kontrolē, manuāli vai
automātiski pārvietojot galdu uz augšu vai uz leju. Dažos modernajos modeļos darba galva ar
griezējinstrumentu var mainīt savu pozīciju gar vertikālo asi.

SKRŪVSPĪLES:
Raksturojums:

Atslēdznieka vai galdnieka stiprinājums sagataves nostiprināšanai dažādu apstrādes veidu

(zāģēšanas, urbšanas, ēvelēšanas u. c.) laikā. Tā vienkāršās konstrukcijas dēļ skrūvgriezis ir ļoti
pieprasīts instruments. Tiek izšķirti stacionārie skavotāji (piestiprināti pie darbgalda), darbgaldu
skavotāji (detaļu piestiprināšanai pie darbgalda) un rokas skavotāji mazu detaļu nostiprināšanai
un vieglai manipulācijai ar tām. Galvenie elementi to darbībā ir divas paralēlas plāksnes, kas
notur apstrādājamo detaļu vietā.

1 – pamats

2 – nekustīga plaksne

3 – kustīga plaksne

4 – skrūve

5 – uzgrieznis

6 – rokturis

7 – plaksnes

8 – skrūve, kas fiksē skrūvspīles pagriešanu

Darbības princips:
Skrūvspīles visbiežāk saspiež ar rokām ar trapecveida skrūvi. Viena no plāksnēm, parasti, ir
absolūti nekustīga un droši piestiprināta pie korpusa. Otra plāksne satur uzgriezni, un to pārvieto,
pagriežot skrūvi, ļaujot detaļu saspiest ar nepieciešamo spēku. Darba ērtībai stacionārajā
skrūvspīlē var būt papildu pagriešanās un pacelšanas mehānismi, kas ļauj ērti pagriezt detaļu,
neatlaižot skrūvspīles.

GRIEZNES:

Raksturojums:

No visiem griešanas aprīkojuma veidiem sviras šķēres ir visvienkāršākās un kompaktākās. Tās

var darbināt manuāli vai ar elektrisko piedziņu. Šāda veida kalšanas un štancēšanas aprīkojuma
daudzpusība ļauj šādas šķēres uzstādīt gandrīz jebkurā darbnīcā, un vēl jo vairāk mazos privātos
uzņēmumos, kas strādā ar stieņiem vai lokšņu metālu.

Sviras metāla šķēres iedala pēc dažādiem faktoriem. Runājot par diska veidu, var izdalīt vairākas
grupas:

Hidrauliskais - ar hidraulisko piedziņu. Tie ir jaudīgi modeļi, kas paredzēti metāla stieņu,
armatūras ar lielu diametru griešanai.
Mehāniskās sviras metāla šķēres. Manuālās ierīces, ko darbina pēc sviras principa.

Elektriskie modeļi. Instrumentu īpašības - liels darba ātrums, produktivitāte. Darbiniekam nav
jāpieliek pūles, lai sagrieztu metālu.

Pēc izmēriem var izdalīt divas iekārtu grupas:

Pilnfunkcionālas mašīnas lieto ar rāmi. Tos izmanto lielākos uzņēmumos, un tie ir aprīkoti ar
hidraulisko vai elektrisko piedziņu. Tās ļauj veikt sērijveida ražošanu.

Dažādi mehāniskie modeļi:

Taisnās šķēres - klasiskās šķēres taisnu griezumu veikšanai.

Izliektie griezēji - atkarībā no veicamā griezuma veida ir dažādu formu.

Krēslu šķēres - tiek izmantotas liela biezuma metāla lokšņu griešanai.

Pirkstu griezēji - tiem ir pievienoti mazi griezēji, kurus izmanto detaļu griešanai.

Atsevišķa klasifikācija attiecas uz asmeņu garumu. Tās var būt garas vai īsas.

Darbības princips:

Atšķirībā no slīpās asmeņu šķēres (giljotīnas šķēres) sviras šķērēm asmeņu kustība bieži ir nevis
pakāpeniska, bet gan rotējoša. Turklāt kā galvenais piedziņas mehānisms tiek izmantots sviras
mehānisms.

Instrumenta/mašīnas ģeometrija

Darba laikā griezējamo loksni 2, a) novieto starp nažiem 1 un 3. Augšējais nazis, nolaižoties
lejup, spiež uz metāla, piespiežot to pie apakšējā naža. Abi naži iespiežas metāla virsmā un pēc
tam to sadala, radot nobīdes plaisas. Šķēres griezējdaļas asināšanas leņķis (3) ir no 65° līdz 80°
atkarībā no griezamā metāla cietības; mīkstiem metāliem (vara u. c.) tas ir 65°, vidējas cietības
metāliem - 70 ... 75°, cietiem metāliem - 80°. Lai samazinātu nažu berzi darba laikā, to griešanas
virsmām tiek izveidots aizmugurējais leņķis a 2° līdz 3°.

ROKAS PRESE:

Raksturojums:

Mehāniskā prese ir ierīce, kas paredzēta kustības pārveidošanai, izmantojot īpašu kinemātisku
cieto saišu tīklu. Neviena metālapstrādes nozares ražošana nevar iztikt bez noteikta dizaina.
Darbgalda modeļus izmanto nelieliem lietojumiem mājas darbnīcās. Tos izmanto atsevišķu detaļu
un konstrukciju štancēšanai, taisnošanai, liešanai, un šajā vietā notiek papildu apstrāde.

Rokas preses šķirnes:

Hidrauliskā. Nepieciešamo spēku rada hidrauliskā cilindra stienis. Hidrauliskais cilindrs satur

noteiktu darba šķidrumu, kas zem spiediena sāk aktīvi saspiesties Manuālā mehāniskā prese.
KOPSAVILKUMS:

Stradajot ar metāla griezinstrumentiem ir jāzina to darbibas principu, kā ari to

ģeometriju.

IZMANTOTIE AVOTI:
https://tehpribory.ru/glavnaia/oborudovanie/tokarnyj-stanok.html http://dvt-

region.com/shlifovalnie_stanki__harakteristiki_i_shemi_stanka.htm

https://www.avto-master.ru/articles/19.htm