Machine Translated by Google

Xem các cuộc thảo luận, số liệu thống kê và hồ sơ tác giả của ấn phẩm này tại: https://www.researchgate.net/publication/234127869

Ảnh hưởng của điều kiện xử lý đến tính chất của vật liệu nanocompozit PET/Clay
Phim

Bài viết trong Tạp chí Gia công Polymer Quốc tế · Tháng 5 năm 2011

DOI: 10.3139/217.2446

TRÍCH DẪN ĐỌC

16 438

4 tác giả:

Hesam Ghasemi Pierre Carreau

Bách khoa Montréal Bách khoa Montréal

14 CÔNG BỐ 270 TRÍCH DẪN 209 CÔNG BỐ 9.673 TRÍCH DẪN

XEM HỒ SƠ XEM HỒ SƠ

Musa R. Kamal Nathalie Chapleau

Đại học McGill

Hội đồng nghiên cứu quốc gia Canada

337 CÔNG BỐ 13.062 TRÍCH DẪN 28 CÔNG BỐ 563 TRÍCH DẪN

XEM HỒ SƠ XEM HỒ SƠ

Một số tác giả của ấn phẩm này cũng đang thực hiện các dự án liên quan sau:

Dự án hàn rung Xem

Quản lý lưu lượng chủ động bằng cách sử dụng dự án Cloudmobileity View

Tất cả nội dung sau trang này được tải lên bởi Hesam Ghasemi vào ngày 25 tháng 2 năm 2019

Người dùng đã yêu cầu nâng cao tệp đã tải xuống.

Machine Translated by Google
BÀI VIẾT ĐÓNG GÓP THƯỜNG XUYÊN

H. Ghasemi1, PJ Carreau1*, MR Kamal2 1CREPEC, , N.Chapleau3

Khoa Kỹ thuật Hóa học, Ecole Polytechnique, Montreal, Quebec, Canada CREPEC, Khoa Kỹ thuật Hóa
2
học, Đại học McGill, Montreal, Quebec, Canada 3CREPEC, Viện Vật liệu Công nghiệp, Hội đồng Nghiên
cứu Quốc gia Canada, Boucherville, Quebec, Canada

Ảnh hưởng của điều kiện xử lý đến tính

chất của màng nanocompozit PET/Clay

được sử dụng để sản xuất vật liệu nanocompozit PET. Hợp chất nóng
Màng nanocompozit polyetylen terephthalate (PET) (với 3% trọng chảy là phương pháp được ưu tiên để chuẩn bị các vị trí polyme
lượng Cloisite 30B) được điều chế bằng cách ép đùn sau đó kéo dài nanocompo do không có dung môi và monome, gây bất lợi về môi trường
một trục, sử dụng cuộn làm lạnh. Hai cấu hình trục vít với các bộ và chi phí. Hơn nữa, tốc độ biến dạng cao được sử dụng trong quá
phận trộn khác nhau với tốc độ trục vít (N) và tốc độ cấp liệu (Q) trình ép đùn hỗn hợp giúp tăng cường sự phân tán của các hạt nano
khác nhau đã được sử dụng để chuẩn bị màng nanocompozit PET/đất sét trong nền polyme nóng chảy. Người ta đã chứng minh rằng máy đùn
(PCN). Kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM) và nhiễu xạ tia X góc trục vít đơn không phải là công cụ hiệu quả để tách lớp đất sét
rộng (WAXD) cho thấy các lớp đất sét được sắp xếp theo hướng máy trong nền polyme so với máy đùn trục vít đôi (Cho và Paul, 2001).
(MD). Các mẫu XRD mô tả rằng khoảng cách giữa các lớp của tiểu cầu
đất sét ở trạng thái xen kẽ phần nào không phụ thuộc vào các điều Để tạo thành vật liệu nanocompozit trong quá trình ép đùn nóng
kiện xử lý, nhưng đặc tính ở quy mô vĩ mô, bao gồm các tính chất chảy, trước tiên các chồng tiểu cầu đất sét phải được chia thành các
rào cản và cơ học, cho thấy mức độ phân tách lớp đất sét bị ảnh tactoid nhỏ hơn. Sau đó, chuỗi polyme sẽ thâm nhập vào không gian
hưởng bởi quá trình xử lý. điều kiện. Kết quả cho thấy chủng được phòng trưng bày (Dennis và cộng sự, 2001). Căng thẳng là yếu tố
áp dụng có tác dụng mạnh hơn thời gian lưu trú lên rào cản và tính chính trong việc phá vỡ các cổng kết tụ đất sét (Lin và cộng sự,
chất cơ học. Ở tốc độ vít cao nhất (N = 250 phút – 1), khả năng 2009), nhưng ái lực của đất sét không biến tính polyme và orga cũng
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

thấm oxy giảm 27% và mô đun kéo được cải thiện 30 % đối với biên
dạng vít khắc nghiệt hơn.
1. Giới thiệu
Polyethylene terephthalate (PET) là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ
thuật bán tinh thể được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đóng
gói. Tính phân cực, đóng gói chuỗi chặt thông qua tính đối xứng,
liên kết giữa các phân tử và nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh cao
khiến PET trở thành ứng cử viên sáng giá cho các ứng dụng rào cản.
Tuy nhiên, tính thấm khí với oxy là một thách thức đối với một số
ứng dụng, chẳng hạn như hộp đựng nước ngọt và bia. Việc biến đổi
bề mặt bằng lớp phủ giúp cải thiện các đặc tính rào cản, nhưng độ
giòn và giá thành cao của màng phủ là những nhược điểm phổ biến của
kỹ thuật phủ (Barker và cộng sự, 1995; Schmachtenberg và cộng sự, 2006).
Việc kết hợp đất sét silicat phân lớp như một pha hạt nano không
thấm nước trong ma trận PET là một cách tiếp cận hấp dẫn để tăng
cường đặc tính rào cản khí (Ke và Yongping, 2005). Các lớp silicat
tương đối không thấm nước tạo ra một đường quanh co trong nền
polyme, do đó làm giảm tính thấm khí. Nghiền nóng chảy và trùng
hợp tại chỗ là những kỹ thuật chính
* Địa chỉ thư: Pierre J. Carreau, CREPEC, Khoa Kỹ thuật Hóa
học, Ecole Polytechnique, 2500 Chemin Polytechnique, H3T
1J4, Montreal, Quebec, Canada
E-mail: pcarreau@polymtl.ca
như các tương tác phân cực của chúng quyết định mức độ tẩy da chết
(Ramirez-Vargas và cộng sự, 2009) . Nếu độ tương thích giữa polyme và
đất sét thấp thì điều kiện xử lý sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng
xen kẽ của nanocom posite (Tarapow và cộng sự, 2009).
Trạng thái phân tán, xen kẽ và/hoặc bong tróc của nanoclay trong
nền polyme phụ thuộc vào một số thông số, chẳng hạn như tính chất
của polyme (Bikiaris và cộng sự, 2006; Fornes và cộng sự, 2002a;
Hotta và Paul, 2004) hoặc tính chất hóa học cấu trúc của hoặc bộ
điều chỉnh ganomodi ier (Barber và cộng sự, 2005; Brando và cộng
sự, 2006; Chung và cộng sự, 2008; Costache và cộng sự, 2006; Fornes
và cộng sự, 2002b; Fornes và cộng sự, 2004; Ghasemi và cộng sự,
2011a; Gurmendi và cộng sự, 2006; Zhao và cộng sự, 2003;). Trong
khi các điều kiện xử lý không có ảnh hưởng đáng kể đến khoảng cách
giữa các lớp hoặc trạng thái xen kẽ (Lertwi molnun và Vergnes,
2006), chúng dường như ảnh hưởng đến mức độ bong tróc (Davis et
al., 2002; Lertwmolnun và Vergnes, 2005; Li et al. , 2002; Zhu và
Xanthos, 2004). Người ta báo cáo rằng đối với một dạng vít nhất
định, trạng thái tách lớp đất sét phụ thuộc vào tốc độ vít (Peltola
và cộng sự, 2006; Tanoue và cộng sự, 2006), tốc độ cấp liệu (Kim và
cộng sự, 2008; Lertwmolnun và Vergnes, 2007) và hồ sơ nhiệt độ
(Fasulo và cộng sự, 2004; Modesti và cộng sự, 2005). Tốc độ vít cao
hơn và tốc độ cấp liệu thấp hơn dẫn đến sự phân tách các tiểu cầu
đất sét tốt hơn (Fasulo và cộng sự, 2004; Kim và cộng sự, 2008;
Lertwmolnun và Vergnes, 2007). Cái trước cho thấy ảnh hưởng của
tốc độ biến dạng cao hơn và cái sau ngụ ý ảnh hưởng của thời gian cư trú lâu hơn.
Các đặc tính của màng nanocompozit PET/đất sét (PCN) đã
được báo cáo trước đó và cho thấy rằng việc kết hợp 3% trọng
lượng Cloisite 30B (C30B) làm giảm 23% độ thấm oxy và tăng
20% mô đun kéo trong một tập hợp quy trình đã chọn

Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2 Carl Hanser Verlag, München 219
Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

điều kiện hát (Ghasemi và cộng sự, 2011b). Trong nghiên cứu này,
ảnh hưởng của các điều kiện xử lý, bao gồm tốc độ trục vít, biên
dạng trục vít và tốc độ cấp liệu, lên rào cản và tính chất cơ học
của màng PCN đã được nghiên cứu.
2. Thực nghiệm
2.1 Vật liệu
Để cải thiện khả năng xử lý, PET Selar PTX 295 (DuPont) có
độ nhớt cao cấp thử nghiệm và PET 9921 đa dụng có độ nhớt
thấp (Eastman Chemical Co.) đã được pha trộn theo tỷ lệ 4: 1
(độ nhớt thấp:cao). Đặc tính nhớt phức tạp của cả hai loại
nhựa được trình bày trong Hình 1. PTX295 có độ nhớt cao hơn
và có độ mỏng cắt cao hơn PET 9921.
Đất sét biến tính amoni thương mại (Cloisite 30B, Southern
Clay Products Co.) được trộn với hỗn hợp PET (ở dạng bột) ở
mức đất sét danh nghĩa là 3% trọng lượng.
các yếu tố tăng cường trộn phân tán (Manas-Zloczower, 2009). Trong
cả ba phần trộn của cấu hình trục vít thứ hai (Hình 3), các vấu
nhào rộng hơn được đặt đầu tiên, tiếp theo là các phần tử nhào hẹp
hơn. Sau các phần tử chuyển tải và tạo áp lực, ba phần tử nhào rộng
với góc nghiêng 908, tiếp theo là hai khối nhào hẹp với góc nghiêng
308 và 608 tạo thành vùng trộn đầu tiên (Hình 3A). KB biểu thị một
khối nhào. Hai số đầu tiên biểu thị góc đáng kinh ngạc và số lượng
thùy tương ứng và số thứ ba biểu thị chiều dài tính bằng mm. Vùng
trộn thứ hai (Hình 3B) có ba phần tử nhào (08), theo sau là 8 phần
tử nhào, với cả góc nghiêng 608 dương và âm. Phần trộn thứ ba (Hình
3C) bao gồm ba phần tử nhào rộng với 908, tiếp theo là 10 phần tử
nhào với góc nghiêng 308 và 608.
Một khuôn có khe rộng 20 cm với khoảng cách khuôn 300 lm được sử
dụng để cắt màng và một con dao hơi được gắn ở cả hai mặt của khuôn.

2.2 Hợp chất nóng chảy

Việc trộn hỗn hợp nóng chảy được thực hiện trong máy đùn trục vít
đôi quay đồng thời ăn khớp (TSE) (Leistritz, Đức). Đất sét được trộn
sẵn với PET đã nghiền và sau đó được đưa vào phễu máy đùn. Đường
kính của vít TSE là 34 mm và L/D là 42. Hai cấu hình vít khác nhau
được sử dụng để chuẩn bị màng PCN và mỗi cấu hình bao gồm ba vùng
trộn (Hình 2, 3). Trong cấu hình trục vít đầu tiên (Hình 2), sau các
bộ phận chuyển tải và tạo áp lực, vùng trộn thứ nhất bao gồm 10 bộ
phận nhào trộn (KS) với cả góc nghiêng dương (thuận tay phải) và âm
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

(thuận tay trái) 608 (Hình 2). 2A). Trong ký hiệu KS, số đầu tiên
biểu thị số phần tử nhào, số thứ hai biểu thị chiều rộng của mỗi
thùy nhào tính bằng mm và số thứ ba biểu thị góc nghiêng. Góc
nghiêng dương và âm tương ứng cung cấp dòng chảy tiến và lùi. Vùng
trộn thứ hai (Hình 2B) bao gồm hai phần tử trộn loại bánh răng
thuận tay trái (L) và phải (R) (ZME). Số đầu tiên biểu thị số răng Hình 1. Độ nhớt phức tạp của các polyme nguyên chất được đo bằng
xung quanh chu vi, số thứ hai biểu thị số bánh răng trong mỗi khối lưu biến kế CSM ở biên độ ứng suất 200 Pa và 2808C
ZME và số thứ ba biểu thị chiều dài của khối
ZME tính bằng mm.

Vùng trộn thứ ba (Hình 2C) có 15 phần tử

nhào với góc nghiêng dương 608.

Việc trộn tốt các chất phụ gia rắn trong

polyme mol 10 đòi hỏi cả cơ chế phân tán và
phân phối (McKelvey, 1962). Trong quá trình
trộn phân tán, lực kết dính giữa các hạt rắn
cần được khắc phục và các khối tổng hợp phải
được chia thành các hạt nhỏ hơn (Hartley và
Par itt, 1985). Trong quá trình trộn phân
phối, các hạt nhỏ hơn phải được phân bố đồng
Hình 2. Biên dạng vít đầu tiên: A) Vùng trộn thứ nhất bao gồm 10 phần tử nhào với cả
đều trong nền (Spencer và Wi ley, 1951). Kéo
góc nghiêng dương (tay phải) và âm (tay trái) 608; B) Vùng trộn thứ 2 có hai phần tử ZME
dài thời gian nhào trộn bên trái và bên phải; và C) Vùng trộn thứ 3 bao gồm các bộ phận nhào có góc nghiêng 608

220 Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

sấy chân không ở 908C trong 24 giờ trước

xử lý.

2.3 Đặc tính

Chất lượng của sự phân tán đất sét là

được đánh giá bằng phương pháp soi kính hiển
vi điện tử truyền qua, TEM (JEOL JEM-2100F,
Ja pan), hoạt động ở 200 kV. Để
nghiên cứu sự định hướng của tiểu cầu và tac
toids, việc cắt vi mô được thực hiện dọc theo
hướng máy. Để cắt mẫu vật
dày khoảng 50 đến 80 nm
các lát cắt, lần đầu tiên chúng được nhúng vào epoxy

nhựa và microtomed bằng Ultracut

Máy cắt vi thể FC (Leica, Đức) với
dao kim cương ở nhiệt độ phòng.
Hình 3. Biên dạng trục vít thứ hai: A) Vùng trộn thứ nhất bao gồm ba phần tử nhào rộng với Nhiễu xạ tia X góc rộng, WAXD
Góc nghiêng 908 tiếp theo là hai khối nhào hẹp với góc nghiêng 308 và 608; B) Vùng trộn (Philips X'pert) với bức xạ Cu-Ka
thứ 2 với ba bộ phận nhào (08) tiếp theo là 8 bộ phận nhào với
(k = 1,54056 Å) được sử dụng để ước tính
góc nghiêng cả dương (tay phải) và âm (tay trái) 608 góc đáng kinh ngạc; và C) Vùng trộn thứ 3
khoảng cách cơ bản (d001) giữa silicat
bao gồm ba bộ phận nhào rộng với số 908, tiếp theo là 10 bộ phận nhào với số 308 và
608 góc đáng kinh ngạc các lớp. Máy phát điện đã được vận hành ở
50 kV và 40 mA. Các mẫu đã được
quét từ 1 đến 108 với tốc độ 0,008/s.

khuôn để cung cấp không khí lên bề mặt màng. Không khí trung bình Các phép đo nhiễu xạ tia X (XRD) cũng được thực hiện
tốc độ dòng chảy (40% tốc độ dòng chảy tối đa), tương ứng với sử dụng máy đo góc tia X Bruker AXS (Mỹ) được trang bị
vận tốc không khí 5,2 m/s đã được chọn. Cuộn làm lạnh (20 8C) được Máy dò diện tích hai chiều Hi-STAR. Máy phát điện đã được đặt
sử dụng để kéo giãn khối đùn và khoảng cách giữa ở 40 kV và 40 mA và bức xạ Cu-Ka đồng (k = 1,542 Å)
vai trò chết và lạnh là ca. 10 cm. Dưới những điều kiện này, được chọn lọc bằng máy đơn sắc tinh thể than chì. Khoảng cách
mức cổ trung bình là khoảng. 21%, có nghĩa là chiều rộng của từ mẫu đến máy dò được cố định ở mức 12 cm đối với tia X góc rộng
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

màng là 16 cm và độ dày của chúng nằm trong khoảng từ 60 đến
80 phút. Quá trình ép đùn được tiến hành ở các tốc độ trục vít khác nhau
(N) và tỷ lệ cho ăn (Q). Các điều kiện xử lý và hồ sơ nhiệt độ được
tóm tắt trong Bảng 1. Đo lường
hàm lượng tro chỉ ra rằng tất cả các mẫu PCN chỉ có
Hàm lượng silicat 1,8% trọng lượng. Hàm lượng tro danh nghĩa phải là
2,1% trọng lượng, vì bản thân C30B có 30% trọng lượng chất điều hòa cơ quan, nhưng
một số lượng đất sét có thể đã bị mất trong quá trình chế biến.
Vì PET nhạy cảm với độ ẩm, điều này có ảnh hưởng mạnh mẽ
đến đặc tính xử lý và hiệu suất của
sản phẩm, hỗn hợp PET nghiền và đất sét được sấy khô trong
nhiễu xạ. Một số lớp màng đúc được xếp chồng lên nhau để thu
được tổng độ dày khoảng 2 mm nhằm thu được cường độ nhiễu xạ
tối đa.
Đặc tính kết tinh và nóng chảy của màng PCN
đã được nghiên cứu bằng cách sử dụng phép đo nhiệt lượng quét vi sai (DSC)
(Dụng cụ DSCQ1000 TA, Mỹ) trong môi trường khí heli,
bằng cách quét ở tốc độ 108C/phút từ 50 đến 2808C.
Máy micro test Instron 5548 (Mỹ) được sử dụng để đo
tính chất bền kéo. Mẫu hình chữ nhật, rộng 13 mm và
dài 35 mm, được kéo giãn với tốc độ 25 mm/phút ở nhiệt độ phòng.

Hồ sơ nhiệt độ từ họng cấp liệu đến khuôn (8C)

230 275 270 265 265 265 260 260 260 260 260 260 260 260 260

Biên dạng vít đầu tiên (Hình 2) Biên dạng vít thứ hai (Hình 3)

Mã số Vật mẫu N Q Mã số Vật mẫu N Q

–1 –
1
phút kg/giờ phút kg/giờ

M1 PET gọn gàng 200 3,0 W1 PET gọn gàng 200 3.0
M2 3% C30B 150 3,0 W2 3% C30B 150 3.0
M3 3% C30B 200 3,0 W3 3% C30B 200 3.0
M4 3% C30B 250 3,0 W4 3% C30B 250 3.0
M5 3% C30B 200 1,5 W5 3% C30B 200 1,5
M6 3% C30B 200 4,0 W6 3% C30B 200 4.0

Bảng 1. Điều kiện xử lý và nhận dạng mẫu

Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2 221

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

Tốc độ truyền oxy (OTR) được xác định bằng Mô-đun MD thấm oxy Ox-
Tran Model 2/21 của Mocon (Hoa Kỳ) ở 238C. Sử dụng oxy khô 100% và tất
cả các thử nghiệm được thực hiện dưới áp suất 93,3 kPa (700 mmHg). Để
có được hệ số thấm, tất cả các giá trị OTR đo được đã được chuẩn hóa
(nhân) với độ dày màng. Đối với mỗi mẫu, phép đo được lặp lại ba lần.
3 Kết quả và thảo luận
3.1 Hình thái học
Kết quả XRD thu được ở chế độ phản xạ được sử dụng để nghiên cứu ảnh
hưởng của các điều kiện xử lý đến trạng thái xen kẽ của màng PCN. Các
kết quả được trình bày trong Hình 4. Hai đỉnh riêng biệt được quan sát
thấy đối với màng PCN khi kết hợp C30B. Đầu tiên (khoảng cách d*3,6
nm) phản ánh trong
sự phân chia của các lớp đất sét và lớp thứ hai (d-spacing*1,6 nm) ngụ
ý sự xuống cấp hoặc sự thoát ra của chất biến tính hoặc có thể liên
quan đến sự phản xạ của đỉnh đầu tiên.
Trong mọi trường hợp (Hình 4A và B), khoảng cách giữa các lớp đất sét
xuất hiện ở khoảng 3,6 nm. Sự xen kẽ xảy ra khi các chuỗi polymer có
thể khuếch tán vào các đường đất sét và nó diễn ra nhanh chóng trong
vùng nóng chảy của thùng (Dennis và cộng sự, 2001). Do đó, mức độ xen
kẽ bằng cách nào đó không phụ thuộc vào các điều kiện xử lý và hình
dạng trục vít (Lertwi molnun và Vergnes, 2007). Sự phát triển về hình
thái phụ thuộc vào cách các bó đất sét xen kẽ vỡ ra thành các tactoid
trong quá trình ép đùn. Tuy nhiên, đối với một giũa vít chuyên dụng
nhất định và ở tốc độ cấp liệu cố định (Q = 3 kg/h), chiều cao của
đỉnh nhiễu xạ giảm khi tốc độ trục vít tăng (Hình 4C và D). Cũng có thể
thấy cường độ giảm nhẹ bằng cách giảm tốc độ cấp liệu ở tốc độ trục vít
không đổi (Hình 4E và F). Cường độ và độ rộng của đỉnh cung cấp thông
tin tương ứng về số lượng và phân bố kích thước của các miền tán xạ
(Todorov và Viana, 2007). Do đó, có thể kết luận rằng ở tốc độ cấp liệu
thấp hơn và tốc độ trục vít cao hơn, mức độ tách lớp được cải thiện
tương ứng do thời gian lưu lâu hơn và ứng suất ứng dụng tương ứng.

Như đã báo cáo trước đó (Ghasemi và cộng

sự, 2011b), các mẫu 2D-WAXD cho thấy các lớp
silicat nằm theo hướng dòng chảy (Hình 5A và
B). Sau khi tích hợp thông qua các mẫu của mặt
phẳng MN, các đường cong cường độ nhiễu xạ,
liên quan đến cường độ ánh sáng tán xạ, được
trình bày trong Hình. 5C và D. Kết quả cho
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

thấy kết quả XRD ở chế độ truyền sứ mệnh phù

MỘT) B) hợp với kết quả ở chế độ phản xạ. Xu hướng

tương tự cũng được quan sát thấy đối với các

mẫu được chuẩn bị sẵn theo cấu hình vít thứ

hai (dữ liệu không được hiển thị).

Ảnh vi mô TEM của mẫu W4 (cor đáp ứng với

tốc độ trục vít cao nhất) cho thấy cấu trúc
được tẩy tế bào chết/xen kẽ một phần với các
tactoid phân tán (Hình 6). Các lớp silicat
được tách lớp riêng lẻ, được quan sát ở độ
C) D) phóng đại cao hơn, phản ánh ảnh hưởng của biến
dạng được áp dụng lên sự phân tách các lớp
silicat. Kết quả TEM của mẫu W5, (tỷ lệ cho ăn
thấp nhất) được trình bày trong Hình 7 hiển
thị hình thái được tẩy tế bào chết một phần/
theo hình thái bậc ba. Vì khi quan sát trực
tiếp qua kính hiển vi điện tử, chỉ một diện
tích bề mặt nhỏ được xác định phạm vi và được
coi là đại diện cho mẫu, nên việc mô tả đặc
tính ở quy mô vĩ mô đã được sử dụng để làm
sáng tỏ hơn về hành vi số lượng lớn của PCN và

Đ) F) các đặc tính khác nhau.

Hình 4. Phổ WAXD của: A) Phim PCN được chuẩn bị bằng cách sử dụng pro ile vít đầu tiên (dòng M); B) sự khác biệt giữa các mẫu này (sẽ thảo luận
Phim PCN được chuẩn bị bằng cách sử dụng cấu hình vít thứ hai (sê-ri W); C) mẫu M2 và M4 (tốc
sau). Như được hiển thị trong Hình 8, có thể
độ cấp liệu không đổi, biên dạng trục vít thứ nhất); D) mẫu W2 và W4 (tốc độ nạp không đổi,
biên dạng trục vít thứ hai); E) mẫu M5 và M6 (tốc độ vít không đổi, biên dạng vít thứ nhất); thấy cổng tổng hợp lớn của đất sét trong đồ

và F) mẫu W5 và W6 (tốc độ vít không đổi, biên dạng vít thứ hai) thị vi mô TEM của mẫu W6 (nguồn cấp dữ liệu lớn nhất

222 Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

tỷ lệ nhập khẩu). Nó gợi ý rằng tốc độ

cấp liệu lớn hơn và do đó thời gian lưu
trú trong thùng máy đùn ngắn hơn dẫn đến ít hơn

sự tách lớp và tách các khối đất sét. Bất

kể đặc tính ở quy mô vĩ mô và dựa trên
quan sát trực tiếp

phục vụ bằng TEM (Hình 6 đến 8), người ta

có thể kết luận rằng tốc độ trục vít cao
hơn (chủng ứng dụng lớn hơn) hoặc tốc độ
cấp liệu thấp hơn (thời gian lưu lâu hơn)
tạo ra hình thái tẩy tế bào chết/xen kẽ
một phần.
Có thể quan sát thấy nhiều tactoid hơn

trong ảnh vi mô TEM của Hình 9 đối với

mẫu M4 (tiểu diện vít thứ nhất), so với
mẫu W4 (cấu hình vít thứ hai), cả hai đều
được chuẩn bị ở tốc độ vít cao nhất (N =
250 phút – 1 ) . Để làm rõ ảnh hưởng của
biên dạng vít đến mức độ phân tán của các
lớp silicat, khoảng cách khoảng cách giữa
các đường tự do (Luo và Koo, 2007; Luo và
Koo, 2008) đã được sử dụng để đưa ra ước
tính định lượng về mức độ phân tán của
lớp. cho mẫu M4 và W4. Trong phương pháp
này, một đường ngẫu nhiên (thường là dọc
hoặc ngang) được vẽ để chặn các lớp đất
sét trong ảnh hiển vi TEM. Sau khi đo
Hình 5. Các mẫu WAXD 2-D điển hình của màng PCN ở A) MN; và B) Mặt phẳng MT; phổ nhiễu xạ của khoảng cách đường tự do, xi, giữa các
màng PCN được chuẩn bị bằng cách sử dụng biên dạng trục vít thứ nhất ở C) tốc độ cấp liệu
tiểu phần (tối đa 600 phép đo), D0.1 được
không đổi và D) tốc độ trục vít không đổi. MD, TD và ND trong phần chèn lần lượt biểu thị các
định nghĩa là xác suất phân bố khoảng cách
hướng máy, hướng ngang và hướng pháp. Theo đó, mặt phẳng MT được xác định bởi trục MD và TD
và mặt phẳng MN được xác định bởi trục MD và ND đường tự do trong
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

Hình 6. Ảnh vi mô TEM của mẫu W4 (tiểu diện vít thứ hai, tốc độ vít Hình 7. Ảnh vi mô TEM của mẫu W5 (cấu hình vít thứ hai, tốc độ nạp
cao nhất) cho hai độ phóng đại (trên và dưới) và hai vị trí khác nhau thấp nhất) cho hai độ phóng đại (trên và dưới) và hai vị trí khác
(trái và phải) nhau (trái và phải)

Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2 223

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

Hình 8. Ảnh vi mô TEM của mẫu W6 (cấu hình vít thứ hai, tốc độ nạp Hình 9. Ảnh vi mô TEM của mẫu M4 (tiểu diện vít đầu tiên, tốc độ vít
cao nhất) cho hai độ phóng đại (trên và dưới) và hai vị trí khác nhau cao nhất) cho hai độ phóng đại (trên và dưới) và hai vị trí khác nhau
(trái và phải) (trái và phải)

phạm vi x 0:1 (Luo và Koo, 2007): nhiều hạt nhân hơn trong hệ thống dẫn đến giảm Tc. Như minh họa
2 trong Hình 10B, Tc đối với M2 cao hơn một chút so với M4, điều
x x
D0:1 ¼ 1:1539 102 þ 7:5933 102 þ 6:6838 104 này phù hợp với kết quả WAXD (xem Hình 4C).
S S
Sự khác biệt rõ ràng hơn trong trường hợp tốc độ trục vít không
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

3 4
x x
1:9169 104 þ3:9201 106 ; ð1Þ
S S
trong đó x và s lần lượt là giá trị trung bình và độ lệch chuẩn
của một tập hợp dữ liệu đường dẫn tự do. Các giá trị của D0.1
trên 8 % cho thấy cấu trúc bị bong ra và các giá trị từ 4 đến 8
% cho thấy sự xen kẽ, trong khi các giá trị thấp hơn 4 % cho thấy
một hình thái không thể trộn lẫn (Luo và Koo, 2008). Sau ca. 500
lần đo, giá trị lần lượt là 7,5 % và 6,9% cho D0.1 của mẫu W4 và
M4. Có vẻ như sự kết hợp của các phần tử nhào rộng hơn, theo sau
là các phần tử nhào hẹp hơn trong các phần trộn của mặt cắt trục
vít thứ hai (Hình 3) mang lại trạng thái tách lớp đất sét tốt
hơn, được hỗ trợ bởi các tính chất cơ học nâng cao được đề cập
sau đó. Điều đáng chú ý là ở tốc độ trục vít cao nhất (N=250
phút – 1), giá trị mô men xoắn đo được của trục vít thứ hai lớn
hơn trục vít thứ nhất khoảng 10%.
3.2 Hành vi kết tinh
đổi (Hình 10c), tức là M5 thể hiện Tc thấp hơn M6 (2 đến 3 8C).
Người ta có thể kết luận rằng M5 (mẫu thu được ở tốc độ cho ăn
thấp nhất) có nhiều hạt nhân hơn các mẫu khác. Mặt khác, khả năng
phân hủy PET khi có C30B là rất cao (Xu và cộng sự, 2009) và việc
giảm trọng lượng phân tử có thể góp phần làm giảm Tc ( Chen và
cộng sự, 2007). Do đó, Tc thấp hơn có thể liên quan đến trạng
thái phân tách tốt hơn của các tiểu cầu đất sét hoặc đến sự xuống
cấp của nền và do đó, sự hiện diện của các chuỗi polyme ngắn hơn
do thời gian lưu giữ lâu hơn ở tốc độ nạp thấp nhất. Như sẽ thảo
luận sau, các tính chất cơ học hỗ trợ cho lời giải thích sau. Xu
hướng tương tự cũng được quan sát thấy đối với các mẫu dòng W
được chuẩn bị bởi biên dạng vít thứ hai (dữ liệu không được hiển
thị) và các giá trị Tc rất gần với các giá trị được báo cáo ở
trên.
Đối với cả hai ốc vít (mẫu dòng M và W), độ cao khóc trung
bình của màng PCN là 13 đến 14 %, gấp khoảng hai lần so với nhựa
nguyên chất (M1 và W1) và phù hợp với kết quả trước đây của chúng
tôi (Ghasemi et cộng sự, 2011b). Giá trị độ đục và độ trong (le
Roy, 1993) của tất cả các mẫu lần lượt nhỏ hơn 5% và hơn 90%, nằm
trong phạm vi độ trong suốt có thể chấp nhận được (ASTM D1003).

Các phép đo DSC được thực hiện bằng cách quét ở tốc độ 10°8C/phút
từ 50 đến 2808C. Ở cùng điều kiện xử lý (tiểu diện vít đầu tiên,
1
N = 200 phút– và Q = 3 kg/h), màng PCN thể hiện nhiệt độ kết tinh 3.3 Độ thấm oxy
lạnh Tc, (khoảng 98C) thấp hơn so với màng thu được từ nhựa nguyên
chất (Hình 1). . 10A). Khi quá trình tăng độ cao của nước bọt Các giá trị độ thấm oxy đo được của màng PCN được thể hiện trong
diễn ra sâu hơn bên dưới vùng nóng chảy, nó được kiểm soát bởi sự Hình 11. Như đã thấy, độ thấm tương đối có phần độc lập với hình
tăng trưởng theo quan điểm động học (Lauritzen và Ho man, dạng vít. Giá trị K (K = P/P0) biểu thị độ thấm tương đối của các
1973). Vì vậy, nói chung, sự có mặt mẫu trong đó P và

224 Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

MỘT)

MỘT)

B)

Hình 11. Độ thấm oxy của màng PCN được chuẩn bị bằng: A) biên dạng
vít thứ nhất; và B) cấu hình vít thứ hai. Giá trị K (K = P/P0) thể
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

hiện độ thấm tương đối của mẫu. (P và P0 lần lượt là khả năng biến
đổi của mẫu có và không có đất sét)

B)

P0 lần lượt là độ thấm của mẫu có và không có đất sét. Ở tốc

độ trục vít và tốc độ cấp liệu nhất định, giá trị K khá gần
nhau, ví dụ: mẫu M3 và W3 cho thấy độ thấm oxy giảm lần lượt
là 23 và 24%, giống như những phát hiện trước đây của chúng
tôi (Ghasemi et al., 2011b).
Đối với cấu hình vít cố định, K thấp nhất (0,73) tương ứng
với việc cải thiện 27% đặc tính cản oxy. Kết quả này liên quan
đến mẫu được chuẩn bị ở tốc độ vít cao nhất (M4 và W4). So
sánh giữa giá trị K của các mẫu được chuẩn bị ở tốc độ nạp
không đổi (mẫu 2 và 4 ở cả dòng M và W) và tốc độ trục vít
không đổi (mẫu 5 và 6 ở cả dòng M và W) cho thấy tốc độ vít
có tác động mạnh hơn tốc độ cho ăn lên các đặc tính rào cản.

Bản thân C30B có 30% chất hoạt động bề mặt hữu cơ, có nghĩa
là đối với PCN có 3% trọng lượng (danh nghĩa) C30B, hàm lượng
tro dự kiến sẽ là 2,1%. Tuy nhiên, hàm lượng tro đo được là
1,8 %, có thể do mất đất sét trong quá trình cấp liệu vào
C)
phễu máy đùn. Điều này tương ứng với một phần thể tích của

Hình 10. Kết quả DSC của màng PCN được tạo ra bằng giũa chuyên nghiệp
1
vít đầu tiên: A) Nhựa nguyên chất và màng PCN được chuẩn bị ở N = 200
phút– và Q = 3 kg/h; B) Màng PCN được chuẩn bị ở tốc độ cấp liệu
không đổi (Q = 3 kg/h). M2 và M4 lần lượt là các mẫu được chuẩn bị ở
tốc độ 150 và 250 phút – 1. C) Màng PCN được chuẩn bị ở tốc độ vít
không đổi (N = 200 phút– 1). M5 và M6 lần lượt là các mẫu được chuẩn
bị ở tốc độ 1,5 và 4 kg/h. Nhiệt độ báo cáo là nhiệt độ trung bình
của hai thí nghiệm với sai số 0,28C
các lớp silicat u = 0,009 trong PCN. Dựa trên ngưỡng thẩm
thấu được báo cáo thử nghiệm về tính thấm của PCN (Yano và
cộng sự, 1997; Ray và cộng sự, 2003) và giá trị dự đoán thu
được bằng mô hình nhóm tái chuẩn hóa (Lu và Mai, 2005), tỷ lệ
khung hình (a) số lớp silicat được giả định là 150. Sự so
sánh giữa dữ liệu thực nghiệm và dự đoán của các mô hình được
trình bày ở nơi khác (Ghasemi et al., 2011b), và

Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2 225

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

người ta chứng minh rằng mức giảm tối đa tính thấm oxy có thể đạt được
đối với các lớp silicat được tẩy tế bào chết hoàn toàn và liên kết tốt
theo hướng dòng chảy là khoảng. 40% (ở hàm lượng lớp silicat 1,8% khối
lượng tương ứng với phần thể tích là 0,009).

3.4 Tính chất cơ học

Dữ liệu mô đun kéo theo hướng máy của màng PCN được trình bày trong

Hình 12. Việc kết hợp đất sét dẫn đến sự gia tăng mô đun kéo so với
màng PET gọn gàng. Đối với tất cả các điều kiện xử lý, màng PCN được
chuẩn bị bằng biên dạng vít thứ hai (sê-ri W) có độ gấp lớn hơn một
chút (3 đến 4%) trong mô đun kéo. Điều này có thể là do sự phân tán
tốt hơn của các lớp đất sét trong nền, đã được thảo luận ở trên bằng
quan sát trực tiếp (Hình 6 và 9) và bằng cách sử dụng các giá trị
D0.1 . Đối với cấu hình vít cố định, mức tăng lớn nhất được quan sát
thấy ở tốc độ vít cao nhất (mẫu 4), tương ứng là 26 và 30% đối với M4
và W4. Có vẻ như ở tốc độ cấp liệu thấp nhất (mẫu 5), mặc dù thực tế
là mô đun uốn cong, thời gian lưu trong thùng càng lâu sẽ dẫn đến sự
xuống cấp của nền nhiều hơn. Ở tốc độ cấp liệu không đổi (mẫu 2 đến
4), mô đun kéo tăng dần theo tốc độ trục vít, ví dụ W2, W3 và W4 lần
lượt thể hiện 23, 25 và 30 % về mức tăng trong mô đun.

C)

Hình 13. W1 sau độ giãn dài ở mức 200% (A), W4 sau độ giãn dài khi
đứt (B) và tải trọng so với biến dạng kéo cho cả W1 và W4 (C). Cả
hai mẫu đều dày 68 lm
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

Độ dịch chuyển tối đa cho phép của dụng cụ đo là 110 mm (độ biến
dạng kéo khoảng 200%). Các mẫu nhựa nguyên chất (W1 & M1) có thể được
kéo giãn dễ dàng sau khi đạt hiệu suất lên tới 200%. Như đã đề cập ở
trên, W4 cho thấy kết quả tốt nhất của đặc tính ở quy mô vĩ mô liên
quan đến các tính chất cơ học và rào cản. Hình 13 thể hiện đường cong
tải trọng và biến dạng của W1 và W4. Như được minh họa, việc kết hợp
3% trọng lượng C30B dẫn đến giảm 75% độ giãn dài khi đứt đối với mẫu
W4.

MỘT)

4. Kết luận

Màng nanocompozit PET dựa trên đất sét Cloisite 30B được chuẩn bị
trước bằng cách ép đùn, sau đó kéo căng, sử dụng cuộn làm lạnh.
TEM và WAXD được sử dụng để mô tả hình thái và trạng thái phân tách
và phân tán. PCN chứa C30B thể hiện cấu trúc được tẩy tế bào chết/xen
kẽ một phần. Mẫu WAXD cho thấy các lớp silicat được định hướng theo
MD (hướng máy), phù hợp với phân tích TEM. Dữ liệu DSC cho thấy quá
trình kết tinh lạnh của màng PCN chứa C30B xảy ra ở nhiệt độ thấp hơn
và độ kết tinh tăng từ 6 đến 7 % đối với polyme nguyên chất lên
khoảng 12 đến 13% đối với PNC. Kết quả XRD cho thấy khoảng cách giữa
các lớp đất sét, tức trạng thái xen kẽ, không phụ thuộc vào điều kiện
xử lý. Tuy nhiên, phân tích TEM cho thấy mức độ tách lớp đất sét bị
ảnh hưởng bởi sự gia tăng tốc độ vít
B)

Hình 12. Mô đun kéo của màng PCN theo hướng máy, được chuẩn bị bằng
cách sử dụng: A) pro in vít thứ nhất; và B) cấu hình vít thứ hai

226 Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2

Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit
(biến dạng áp dụng cao hơn ở 250 phút– 1), giảm tốc độ cấp
liệu (thời gian lưu lâu hơn ở mức 1,5 kg/h) và chèn các bộ
phận trộn nghiêm ngặt vào vít (cấu hình vít thứ hai). Kết
quả nghiên cứu hình thái và đặc tính rào cản cho thấy rằng cả
tốc độ trục vít cao hơn và thời gian lưu trú dài hơn đều có
ảnh hưởng có lợi đến mức độ phân tách và phân tán của các lớp
silicat. Các kết quả cơ học cho thấy chuỗi PET có thể bị xuống
cấp trong thời gian lưu trú lâu hơn. Kết quả cũng cho thấy
chủng được áp dụng có tác dụng mạnh hơn thời gian lưu trú
trên màng chắn và tính chất cơ học. Ở tốc độ trục vít cao nhất
(N = 250 phút– 1), khả năng thấm oxy giảm 27% và mô đun kéo
được cải thiện 30% khi sử dụng cấu hình trục vít được thiết
kế để trộn chuyên sâu hơn.
Người giới thiệu
Barber, GD, và cộng sự, “Poly(ethylene terephthalate) Clay Nanocomposite
được sản xuất thông qua quá trình ép đùn nóng chảy”, Polymer, 46,
6706–
6714 (2005), DOI:10.1016/j.polymer.2005.05.024 Barker,
CP , và cộng sự, “Kính hiển vi lực nguyên tử và nghiên cứu tính thấm của
sự mất hàng rào khí do kéo dài của các lớp Alox”, Màng rắn mỏng, 259,
46 –
52 (1995), DOI:10.1016/0040-6090(95)80054-9 Bikiaris , D.,
và cộng sự, “Phương pháp tiếp cận mới để điều chế Poly(ethylene
terephtha muộn)/Silica Nanocomposite với trọng lượng phân tử tăng lên
và khả năng phân nhánh hoặc liên kết ngang có thể điều chỉnh hoàn
toàn bằng SSP”, Macromol. Rapid Commun., 27, 1199 –
1205 (2006),
DOI:10.1002/marc.200600268 Brandao LS, et al., “Tính chất cơ học và
nhiệt của Poly(ethyl ene terephthalate)/Lamellar Zirconium Phosphate
Nanocomposite”, J. Appl. Polym. Khoa học, 102,
3868–3876 (2006), DOI:10.1002/app.24096
Chen, X., và cộng sự, “Ảnh hưởng của trọng lượng phân tử đến quá trình kết
tinh, hành vi nóng chảy và hình thái học của Poly(trimethylene
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M
terephalate)”, Polym. Test., 26,
144– 153 (2007), DOI:10.1016/
Lin,nóng
j.polymertesting.2006.08.011 Cho, JW, Paul, DR, “Nylon 6 Nanocomposite bằng hợp chất
ing”, Polymer, 42, 1083 –1094 (2001),
DOI:10.1016/S0032-3861(00)00380-3
Chung, JW và cộng sự, “Các vật liệu nano nanocompozit tẩy tế bào chết ổn
định nhiệt (ethylene ter ephthalate) (PET) được điều chế bằng cách loại
bỏ có chọn lọc các chất biến tính hữu cơ của Silicate phân lớp”, Polym.
Xuống cấp. Stabil., 93, 252–
259 (2008), DOI:10.1016/
j.polymdegradstab.2007.09.009 Costache, MC, et al., “Điều chế và đặc tính
của Poly(ethyl ene terephthalate)/Clay Nanocomposite bằng cách trộn nóng
chảy bằng cách sử dụng nhiệt Chất hoạt động bề mặt ổn định”, Polym.
Advan. Technol., 17, 764 – 771
(2006), DOI:10.1002/pat.752 Davis, CH, và cộng sự, “Ảnh hưởng của các điều
kiện xử lý nóng chảy đến chất lượng của vật liệu tổng hợp Poly(ethylene
terephthalate) Montmorillonite Clay Nano”, J .Polym. Khoa học. Pol.
Vật lý, 40, 2661 –
2666 (2002), DOI:10.1002/polb.10331
Dennis, HR và cộng sự, “Ảnh hưởng của các điều kiện xử lý nóng chảy đến
khả năng tẩy da chết trên vật liệu nanocomposite dựa trên đất sét hữu
cơ” Polymer, 42, 9513 –
9522 (2001), DOI:10.1016/S0032-3861(01)00473-6
Fasulo, PD, và cộng sự, “Xử lý đùn vật liệu nano TPO”, Polym. Anh. Khoa
học, 44, 1036 –
1045 (2004), DOI:10.1002/
pen.20097
Fornes, TD, Yet al., “Nylon 6 Nanocomposite: Ảnh hưởng của trọng lượng phân
tử ma trận”, Polymer, 42, 9929 –
9940 (2002a), DOI:10.1016/
S0032-3861(01)00552-3
Fornes, TD, và cộng sự, “Ảnh hưởng của cấu trúc organoclay đến hình thái
và tính chất của hỗn hợp Nano Nylon 6”, Polymer, 43, 5915–
5933 (2002b),
DOI:10.1016/S0032-3861(02)00400-7
Fornes, TD, và cộng sự, “Ảnh hưởng của nguồn Natri Montmorillonite lên Ny
lon 6/Clay Nanocomposite”, Polymer, 45, 2321 –
2331 (2004), DOI:10.1016/
j.polymer.2004.01.061
Ghasemi, H., và cộng sự, “Điều chế và mô tả đặc tính của vật liệu tổng hợp
PET/Clay Nano bằng phương pháp nấu chảy”, Polym. Anh. Khoa học, báo chí (2011a)
Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2
Ghasemi, H., và cộng sự, “Tính chất của màng nanocompozit PET”, Polym.
Anh. Khoa học, trên báo chí (2011b)
Gurmendi, U., và cộng sự, “Cấu trúc và tính chất của vật liệu nano với ma
trận Poly(ethylene terephthalate)”, Macromol. Mẹ ơi. Eng., 292, 169–
175
(2007), DOI:10.1002/mame.200600376 Hartley, PA,
Par itt, GD, “Sự phân tán của bột trong chất lỏng. 1. Sự đóng góp của lực
Van Der Waals vào tính kết dính của bột cacbon đen”, Langmuir, 1, 651–
657
(1985), DOI:10.1021/la00066a003
Hotta, S., Paul, DR, “Nanocompozit được hình thành từ Polyethylene mật độ
thấp tuyến tính và sét hữu cơ” Polymer, 45, 7639–7654 (2004), DOI:10.1016/
j.polymer.2004.08.059 Ke, Z., Yongping, B .,
“Cải thiện đặc tính rào cản khí của màng PET bằng Montmorillonite bằng phản
ứng trùng hợp giữa các lớp tại chỗ”, Mater.
Lett., 59, 3348–3351 (2005), DOI:10.1016/j.matlet.2005.05.070 Kim,
D., Lee, JS, Barry, CF, Mead, JL, “Đánh giá và dự đoán ảnh hưởng của tan
chảy -Điều kiện xử lý về mức độ trộn ở các cơ sở Nanocompo Alumina/
Poly(Ethylene Terephthalate), J. Appl. Polym. Khoa học, 109, 2924–
2934
(2008), DOI:10.1002/app.28394
Lauritzen, JI, Ho man, JD, “Mở rộng lý thuyết về sự phát triển của các
tinh thể polyme gấp chuỗi thành quá trình làm lạnh dưới mức lớn”, J. Appl.
Phys., 44, 4340 (1973), DOI:10.1063/1.1661962
Lertwmolnun, W., Vergnes, B., “Ảnh hưởng của chất tương thích và các điều
kiện xử lý đến sự phân tán của Nanoclay trong ma trận Poly propylene”,
Polymer, 46, 3462 –
3471 (2005), DOI:10.1016/
j.polymer.2005.02.018
Lertwimolnun, W., Vergnes, B., “Ảnh hưởng của các điều kiện xử lý đến sự
hình thành vật liệu nano Polypropylen/Organoclay trong máy đùn trục vít
đôi” Polym. Anh. Khoa học, 46, 314–323 (2006), DOI:10.1002/pen.20458
Lertwimolnun, W., Vergnes, B., “Ảnh hưởng của biên dạng trục vít và các
điều kiện đùn lên cấu trúc vi mô của vật liệu nanocomposite đất sét
Polypropylene/Organo”, Polym. Anh. Khoa học, 47, 2100–2109 (2007),
DOI:10.1002/pen.20934
Li, X., và cộng sự, “Ảnh hưởng của trình tự pha trộn đến cấu trúc vi mô và
tính chất của các địa điểm PBT/EVA-g-MAH/Organoclay Ternary Nanocompo”,
Polym. Anh. Khoa học, 42, 2156–2164 (2002),
DOI:10.1002/pen.11105
B., chảy
và cộng sự, “Phát triển cấu trúc nanocomposite nylon 66/Clay trong
máy đùn trục vít đôi”, Polym. Anh. Khoa học, 49, 824–834 (2009),
DOI:10.1002/pen.21327
Lu, C., Mai, YW, “Ảnh hưởng của tỷ lệ khung hình đến các đặc tính rào cản
của vật liệu nanocomposite đất sét polyme”, Phys. Rev. Lett., 95, 088303
(2005), PMid:16196908, DOI:10.1103/PhysRevLett.95.088303 Luo, ZP,
Koo, JH, “Định lượng sự phân tán của các cấu trúc vi mô hỗn hợp”, J.
Microsc., 225, 118 – 125 (2007), PMid:17359246, DOI:10.1111/
j.1365-2818.2007.01722.x
Luo, ZP, Koo, JH, “Định lượng mức độ phân tán lớp trong nanocomposite
silicat lớp polymer bằng kính hiển vi điện tử truyền qua”, Polymer, 49,
1841 –
1852 (2008), DOI:10.1016/j.polymer.2008.02.028
Manas-Zloczower, I.: “Trộn và tổng hợp các polyme”, Han ser, Munich, Ohio
(2009)
Mckelvey, JM: Xử lý polyme, Wiley-Interscience, New York
(1962)
Modesti, M., và cộng sự, “Ảnh hưởng của các điều kiện xử lý đến hình thái
và tính chất cơ học của vật liệu tổng hợp Nano Polypropylen tương
thích”, Polymer, 46, 10237 –
10245 (2005), DOI:10.1016/
j.polymer.2005.08.035
Peltola, P., và cộng sự, “Ảnh hưởng của tốc độ quay của máy đùn trục vít
đôi đến cấu trúc vi mô cũng như các tính chất cơ học và lưu biến của
Nanocomposite Polypropylen được gia cố bằng Nanoclay”, Polym.
Anh. Sci., 46, 995–1000 (2006), DOI:10.1002/pen.20586 Ramirez-
Vargas, E., và cộng sự, “Ảnh hưởng của các điều kiện xử lý đến hình thái
cấu trúc của vật liệu tổng hợp Nano Ternary Nano PP–EP/EVA/Organoclay ”,
Polym. Bull., 62, 391 –
403 (2009), DOI:10.1007/
s00289-008-0015-x
Ray, SS, và cộng sự, “Mối quan hệ về tính chất-cấu trúc trong Poly phân
hủy sinh học (butylene succinate)/Nanocomposite Silicate phân lớp”,
Phân tử vĩ mô, 36, 2355 –
2367 (2003), DOI:10.1021/ma021728y
227
Machine Translated by Google
H. Ghasemi và cộng sự: Ảnh hưởng của điều kiện xử lý lên màng nanocompozit

Schmachtenberg, E., và cộng sự, “Phim Polyethylene Terephthalate được phủ Nhìn nhận
bằng plasma HMDSO/oxy được hỗ trợ bằng vi sóng: Ảnh hưởng của các
thông số quy trình và biến dạng một trục lên các đặc tính của rào cản
Các tác giả xin gửi lời cảm ơn chân thành đến cô Leelapornpisit,
khí, hình thái bề mặt và thành phần hóa học”, J. Appl. Polym. Sci.,
người đã chuẩn bị ảnh vi mô TEM.
99, 1485 –
1495 (2006),
Chúng tôi cũng xin cảm ơn sự giúp đỡ của ông Yves Simard
DOI:10.1002/app.21266 Spencer, RS, Wiley RM, “Việc trộn các chất lỏng rất nhớt”,
J. Colloid Sci., 6, 133–145 (1951), và ông Abbas Ghanbari phụ trách quá trình ép đùn vật đúc. Chúng
DOI:10.1016/0095-8522(51)90033-5 tôi cũng đánh giá cao sự hào phóng của DuPont Canada trong việc
Roy, P., “Tính chất quang học của vật liệu đóng gói”, Tạp chí Nhựa cung cấp một trong các loại nhựa PET. Dự án này được đồng tài
Phim và Tấm, 9, 173 –180 (1993), trợ bởi NRC NSERC-BDC.
DOI:10.1177/875608799300900302

Tanoue, S., và cộng sự, “Ảnh hưởng của tốc độ quay trục vít đến các tính
chất của vật liệu nano Polystyrene/Organoclay được điều chế bằng máy đùn
Ngày nhận: 15/11/2010
trục vít đôi”, J. Appl. Polym. Khoa học, 101, 1165–
1173 Ngày chấp nhận: 20/12/2010
(2006), DOI:10.1002/app.24004
Tarapow, JA và cộng sự, “Tính chất cơ học của vật liệu nano Polypropylene/
Clay: Ảnh hưởng của hàm lượng đất sét, khả năng tương thích Polymer/Đất
sét và điều kiện xử lý”, J. Appl. Polym. Khoa học, 111, 768–778 (2009)

Todorov, LV, Viana, JC, “Đặc tính của vật liệu nano PET được sản xuất
Thư mục DOI
bằng các phương pháp sản xuất dựa trên sự tan chảy khác nhau”, J. Appl.
10.3139/217.2446
Polym. Sci., 106, 1659–
1669 (2007), DOI:10.1002/app.26716 Xu, X.,
Thực tập sinh. Gia công polyme
et al., “Sự xuống cấp của vật liệu tổng hợp Poly(ethylene terephthalate)/
XXVI (2011) 2; trang 219 – 228 ª
Clay Nano trong quá trình đùn nóng chảy: Ảnh hưởng của xúc tác đất sét
Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG ISSN
và chuỗi Phần mở rộng”, Polym. Xuống cấp. Stabil., 94, 113 – 0930-777X
123 (2009), DOI:10.1016/
j.polymdegradstab.2008.09.009 Yano, K., và cộng sự, “Tổng hợp và tính chất
của màng lai Polyimide-đất sét”, J. Polym. Khoa học. A1, 35, 2289–
2294 (1997)
Zhao, Z., và cộng sự, “Ảnh hưởng của lượng chất hoạt động bề mặt đến sự phân
tán của đất sét trong Polypropylene Maleated”, Langmuir, 19, 7157 –
7159
(2003), DOI:10.1021/la034575w
Bạn sẽ tìm thấy bài viết và tài liệu bổ sung bằng cách nhập số tài
Zhu, L., Xanthos, M., “Ảnh hưởng của các điều kiện quy trình và quy trình liệu IPP2446 trên trang web của chúng tôi tại
trộn đến cấu trúc của vật liệu nano Polypropylen ép đùn”, J. Appl. www.polymer-process.com
Polym. Khoa học, 93, 1891–
1899 (2004), DOI:10.1002/app.20658
gc
,h 1c
ai
l 1ứ
r
n 0Đ
a
r
e
u 2
C
H
e
s
V
M

228 Thực tập sinh. Gia công polyme XXVI (2011) 2

Xem số liệu thống kê xuất bản