INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

BITÁCORA COL
PERIODO: FEBRERO 2023 – JUNIO 2023

Nombre del estudiante: ___________YAMILET BERNABE GARCIA___________________________ Bit. No. _______3_______

Programa Educativo: ___Ingeniería Industrial Semestre: ___4___ Grupo: __A__ Materia: PROCESOS DE FABRICAION
Tema: _TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS __ Expositores: KEVIN URIEL HERNANDEZ HERNANDEZ, JESUS TRUJILLO GARCIA
Fecha: ___________31/03/2023______________ Hora de inicio: ______5:00PM______ Hora de salida: ______6:30PM_____
1 ¿Qué pasó?
Mis compañeros presentaron una exposición del tema tratamientos termoquímicos
lo cual nos mostraron nuevos conceptos y definiciones que nos dieron
conocimientos de nuevos temas, así como también complementaron con algunos
ejemplos e imágenes. El tema principal fue los tratamientos que estos están
aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el núcleo más blando y tenaz,
disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al
desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.

2 ¿Qué sentí?

En la hora de la presentación de la exposición me sentí un poco confundida ya que

eran nuevos temas y subtemas y estaba algo difícil para comprenderlo, pero con las
definiciones y explicación de mis compañeros me ayudo a aclarar mis dudas
respecto a lo expuesto.
Por otra parte fue una exposición extensa y difícil de comprender porque contenía
mucha información.

3 ¿Qué aprendí?
En esta exposición mis compañeros expusieron el tema de tratamientos
termoquímicos y yo aprendí sobre la cementación de solidos consiste en saturar con
carbono la capa, La cementación de solidos consiste en saturar con carbono la capa,
La sulfinización aumenta la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del
material. Esto se logra sumergiendo la pieza de acero en un baño de sal compuesto
de carbono, nitrógeno y azufre y elevándolo a una temperatura de 550 ° C. Las piezas
tratadas tienen resistencia a la abrasión para mejorar su rendimiento cuando se
utilizan en maquinaria, Carburación es la adición de carbono en la superficie de los
aceros de bajo carbono a temperaturas generalmente entre 850 y 950 °C, Carburación
por plasma (ion). Este método de carburación es básicamente un proceso de vacío
que utiliza tecnología de descarga luminosa para introducir iones portadores de
carbono en la superficie de acero para su posterior difusión.
 La nitruración consigue aumentar la dureza superficial del acero, mejorando la
resistencia al desgaste,
La nitruración consigue aumentar la dureza superficial del acero, mejorando la
resistencia al desgaste,
Nitruración en gas. Es un proceso de cementado que tiene lugar en presencia de
gas amoniaco. Se puede utilizar un proceso de una o dos etapas cuando se nitrura
con amoniaco anhídrico.
La nitruración por plasma, es un tipo de nitruración gaseosa dirigida a aumentar la
velocidad de difusión del nitrógeno y reducir el tiempo de tratamiento. La
carbonitruración incorpora carbono y nitrógeno en la capa superficial de la pieza,
con hidrocarburos como metano, etano o propano, amoníaco y monóxido de
carbono. La carbonitruración incorpora carbono y nitrógeno en la capa superficial
de la pieza, con hidrocarburos como metano, etano o propano, amoníaco y monóxido
de carbono. La boruración consiste en la difusión del boro atómico en la superficie
del metal para conseguir una mayor dureza
mediante la formación de boruros. El potencial de difusión del boro es influenciado
por la composición
química del sustrato, la temperatura y el tiempo del tratamiento. La difusión térmica
es el proceso por el cual el calor se transfiere de un cuerpo a otro debido a una
diferencia de temperatura. Hay tres procesos principales de difusión térmica:
conducción, convección y radiación. Endurecimiento por flama: Es un proceso de
calentamiento mediante el cual se aplica una flama directa sobre la superficie del
metal, elevando su temperatura a un punto cercano a su punto de fusión.
Calentamiento por inducción: Es un proceso de calentamiento mediante el cual se
aplica un campo magnético alterno sobre la superficie del metal, generando
corrientes eléctricas en su interior que producen un calentamiento rápido y
controlado. Endurecimiento por haz de electrones: Es un proceso de calentamiento
mediante el cual
se enfoca un haz de electrones de alta energía sobre la superficie del metal,
produciendo un calentamiento rápido y controlado. El cromado duro, el
recubrimiento de niquelado electrolítico, la pulverización térmica y el
endurecimiento por soldadura son técnicas utilizadas en la industria para mejorar
las propiedades de los materiales. El recubrimiento de niquelado electrolítico es un
proceso en el que se aplica una capa de níquel sobre una superficie metálica, lo que
mejora su resistencia a la corrosión, la abrasión y el desgaste. La pulverización
térmica es una técnica en la que se proyecta un material fundido sobre una
superficie, formando una capa sólida que mejora la resistencia a la corrosión y al
desgaste de la superficie. La pulverización térmica es una técnica en la que se
proyecta un material fundido sobre una superficie, formando una capa sólida que
mejora la resistencia a la corrosión y al
desgaste de la superficie.
4 ¿Qué propongo
La exposición estuvo un poco complicada, pero fue con una extensa información
que nos brindaron nuestros compañeros a pesar de eso se puede comprender
más claro la información con un mapa mental o conceptual.

5 ¿Qué utilidad tiene?

Nos brindaron más claridad a los temas que vamos viendo y la exposición fue
extensa y varios puntos que nos pusieron mis compañeros.

6 ¿De qué me doy cuenta? (Enumera aquello que auto observaste y que no eras consciente de su
existencia o importancia.)

1. Me doy cuenta que los

tratamientos termoquímicos son diversos según las
aplicaciones. Se realizan en hornos de atmósfera
controlada o en hornos de sales.
2. Me doy cuenta que Básicamente, estos
tratamientos son una a portación de carbono a la
superficie, a veces acompañado de nitrógeno, con
espesores de capa desde 0’1 mm. que aportan
beneficios en cuanto a resistencia al desgaste,
fragilidad, fatiga.
3. Me doy cuenta que Los hornos de
atmósfera controlada son programados por
ordenador para una regulación automática de los
parámetros de tratamiento. Esto permite visualizar el
proceso en tiempo real dando fiabilidad a los
resultados obtenidos.
Ing. Roberto Olivo Díaz
Responsable