‘SAE JA1012 Issued JAN2002 (Traduccion) En secciones anteriores de esta guia se enfaliza que la Gapacidad iniolal (0 Confiabidad imerente) de cualguier activo es establecida segin su disefio y el modo en que es fabricado, y el mantenimiento no Puede producir confiablidad mas alla de la inherente en el diserio. Esto leva a dos conclusiones: Primeramente, si la capacidad inictal de un activo es mayor que el desemperio deseado, el mantenimiento debe ayudar a lograr el desempefio deseado. La mayoria de los equipos estén adecuadamente espociticados, disefiados y ensamblados, de modo quo nomaimente os posible desarrollar programas de mantenimiento satistactorios, como se describié previamente. En otras palabras, en la mayoria de los casos, MCC nos ayuda a obtener el desempefio deseado del active en ‘su configuracién actual En segundo lugar, si el desemperio deseado excede la capacidad inicial, entonces ninguna cantidad de mantenimiento podrd entregar el desemperio deseado. En estos casos el “mejor” mantenimiento no podra solventar el problema, de modo que se hace necesario ver més allé del mantenimiento para encontrar las soluciones. En la mayorfa de los casos, esto produce cambios en le capacidad de uno de los tres elementos del sistema, Un cambio de la configuracién fisica del activo (que normalmente se refiere a un “rediserio" 0 ‘modiicacion’). Esto es, cualquier accion que deba producir un cambio de disefto 0 un cambio en la lista de las partes. Esto incluye el cambio en las especificaciones de un componente, agrogar un nuevo elemento, reemplazar una maquina completa por una fabricada de otra manera o de otro tipo, o una re-localizacién de una maquina. (Nétese que si cualquiera de tales cambios se hacen, el proceso MCC necesitara ser apiicade completamerte al nuevo diseho para asegurar que continde la funcion para la cual es pretendido). Un cambio de un proceso 0 procedimiento que afecta la operacicn del activo. Un cambio en la capacidad de una de las personas envuelias en la operacién o mantenimiento del equipo (esto normalmente vincula el entrenamiento de la persona involucrada como un método de tratar con un modo de falla especitico). EI termino “cambio de especificaciones” se utiliza en esta guia para referirse a estas intervenciones Porque normalmente se hacen una sola vez en cualauier sistema especitico, como oposicién a las lareas programadas las cuales se realizan en intervalos regulares, Los siguientes parrafos bosquejan los objetivos concretes de los cambios de especificaciones para cada una de las principales categorias, de consecuencias de falla, CONSECUENCIAS EN LA SEGURIDAD O EL AMBIENTE— Si un modo de falla puede afectar la sequridad 0 el ambiente y no se puede encontrar una tarea programada o una combinacién de tareas que reduzca ol riesgo de falla a un nivel tolerable, se debe cambiar algo, simplemente porque ahora estamos tratando con una amenaza a la seguridad o al ambiente que no puede ser prevenida adecuadamente. En estos casos, normalmente se emprende el redisefio con uno de estos dos abjetivos: a. Para reducir la probabilidad de ocurrencia de un modo de falla no anticipado a un nivel que sea tolerable. Esto se hace normalmente tanto por el reemplazo del componente afectado por ‘uno més fuerte 0 mas confiable, como por hacer posible anticipar el modo de falla Para cambiar ol elemento 0 el proceso de manera que el modo de falla no tenga cconsecuencias en la seguridad 0 en el ambiente. Esto se hace en la mayoria de las casos por la instalacién de un dispositivo protector adecuado. Recuerde que si se afiade tal dispositivo, sus requerimientos de mantenimiento también se deben analizar. Las congecuencias en la seguridad o en el ambiente también se pueden reducir eliminando las amenazas materiales de un proceso, o incluso por el abandone total de un proceso peligroso. En esencia, si el nivel de riesgo asociado con cualquier modo de falla se considera como intolerable, MCC nos obliga tanto a prevenir la ocurrencia del modo de falla coma a verificar que el proceso sea SNe -46- Eseaneado con CamScanner