3 Informe de Apantallamiento y SPT

DISEÑO APANTALLAMIENTO Y SPT BODEGAS
PEGATEX ARTECOLA
MEMORIAS DE CÁLCULO
DISEÑO DE APANTALLAMIENTO CONTRA DESCARGAS

ATMOSFÉRICAS Y SISTEMA DE PUESTA ATIERRA
ANALISIS DE RIESGO SEGÚN NORMA IEC 62305 y NTC4552

PEGATEX ARTECOLA
Tabla de contenido
1 OBJETO ................................................................................................................. 3
2 ALCANCE ............................................................................................................... 3
3 UBICACIÓN ............................................................................................................ 3
4 CONDICIONES DE SERVICIO .............................................................................. 4
4.1 Ambientales ..................................................................................................... 4
4.2 Densidad de descargas a tierra ....................................................................... 4
5 REFERENCIAS NORMATIVAS ............................................................................. 6
6 ANÁLISIS DE RIESGO DE BODEGAS .................................................................. 7
6.1 Proceso de análisis de riesgos BODEGA A Administrativo. ............................ 7
6.1.1 Identificación de zona y objetos. ............................................................... 8
6.1.2 Identificación de pérdidas........................................................................ 10
6.1.3 Identificación de medidas de protección. ................................................ 11
6.1.4 Resultados. ............................................................................................. 13
6.2 Proceso de análisis de riesgos BODEGA B y C Materia prima y producto
terminado. ................................................................................................................ 14
6.2.1 Identificación de zona y objetos. ............................................................. 15
6.2.4 Resultados. ............................................................................................. 20
6.3 Proceso de análisis de riesgos BODEGA D Producto Hot Melt. .................... 21
6.3.4 Resultados. ............................................................................................. 27
6.4 Proceso de análisis de riesgos BODEGA E Bodega Múltiple Empaques. ..... 28
6.4.4 Resultados. ............................................................................................. 34
6.5 Proceso de análisis de riesgos BODEGA F Cementos y acuosos. ............... 35
6.5.4 Resultados. ............................................................................................. 41
6.6 Proceso de análisis de riesgos BODEGA G Generales. ................................ 42
6.6.4 Resultados .............................................................................................. 48
7 DISEÑO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA, SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
PLANTA PEGATEX ARTECOLA ................................................................................. 49
1
PEGATEX ARTECOLA
7.1 Introducción.................................................................................................... 49
7.2 Objetivos ........................................................................................................ 49
7.3 Supuestos básicos ......................................................................................... 49
7.4 Metodología ................................................................................................... 51
7.4.1 Mediciones de resistividad ...................................................................... 52
7.4.2 Registro fotográfico medición de resistividad de terreno ........................ 53
7.5 Estimación y análisis ...................................................................................... 54
7.6 Diseño de puesta a tierra ............................................................................... 55
7.7 Resultados. .................................................................................................... 56
8 ESPECIFICACIONES........................................................................................... 57
8.1 Puesta a tierra. ............................................................................................... 57
8.1.1 Sistema Apantallamiento y Malla Tierra .................................................. 58
8.1.2 Medida de resistencia de puestas a tierra............................................... 59
8.1.3 Mejoramiento de la resistencia de puesta a tierra. .................................. 59
9 CONCLUSIONES ................................................................................................. 60
2
PEGATEX ARTECOLA
1 OBJETO
El presente documento tiene como fin establecer el procedimiento para el análisis de

riesgo según norma IEC 62305-2 y NTC 4552, y la selección adecuada del
dimensionamiento del apantallamiento y el sistema de la malla a tierra de la “PLANTA
PEGATEX”, ubicado en Mosquera, departamento de Cundinamarca, del proyecto
PEGATEX ARTECOLA.
2 ALCANCE
Este estudio considera la norma NTC 4552 aplicable a la evaluación de riesgo en una
estructura o en sus acometidas de servicio debido a descargas de rayos a tierra. El
alcance de la presente norma es establecer un procedimiento para la evaluación de
dicho riesgo. Una vez se seleccione un límite de riesgo superior tolerable, este
procedimiento permite la selección de medidas de protección apropiadas que deben
adoptarse para reducir el riesgo a un límite tolerable o por debajo de él.
3 UBICACIÓN
PEGATEX ARTECOLA- PARQUE INDUSTRIAL SAN JORGE-MOSQUERA-

CUNDINAMARCA
3
PEGATEX ARTECOLA
4 CONDICIONES DE SERVICIO
4.1 Ambientales
CARACTERÍSTICAS BASICAS AMBIENTALES

Altura promedio sobre el nivel
2516 m
del mar
Temp. promedio 13 ºC
Nivel de contaminación Bajo
4.2 Densidad de descargas a tierra
DDT Colombia
4
PEGATEX ARTECOLA
Densidad de descargas a tierra para algunas ciudades de Colombia.
Densidad
Ciudad Latitud Longitud
promedio
Barranquilla 10,9 -74,8 1
Cartagena 10,5 -75,5 2
Corozal 9,3 -75,3 3
El Banco 9,1 -74 10
Magangue 9,3 -74,8 5
Montería 8,8 -75,9 2
Quibdo 5,7 -76,6 9
Santa Marta 11,1 -74,2 2
Tumaco 1,8 -78,8 1
Turbo 8,1 -76,7 5
Valledupar 10,4 -73,3 2
Riohacha 11,5 -72,9 2
Armenia 4,5 -75,8 2
Barranca 7 -73,8 7
Bogota 4,7 -74,2 1
Bucaramanga 7,1 -73,1 1
Cali 3,6 -76,4 1
Cúcuta 7,9 -72,5 1
Girardot 4,3 -74,8 5
Ibagué 4,4 -75,2 2
Ipiales 0,8 -77,6 1
Manizales 5 -75,5 2
Medellín 6,1 -75,4 1
Neiva 3 -75,3 1
Ocaña 8,3 -73,4 2
Pasto 1,4 -77,3 1
Pereira 4,8 -75,7 4
Popayán 2,4 -76,6 1
Remedios 7 -74,7 12
Villavicencio 4,2 -73,5 1
Bagre 7,8 -75,2 12
Samaná 5,4 -74,8 9
5
PEGATEX ARTECOLA
5 REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos fueron tenidos en cuenta en la elaboración del

presente estudio.
NTC 4552-1:2008. Protección contra descargas eléctricas atmosféricas (rayos). Parte

1: Principios generales.
NTC 4552-3:2008, Protección contra descargas eléctricas atmosféricas (rayos). Parte

3: Daños físicos y riesgos en estructuras.
lEC 60079-10:2002, Electrical Apparatus for Explose Gas Atmosphere. Par! 10:
ClassfflCation of Hazarctlus Areas.
IEG 60364, (AIf pans) Electrical Installations of buildings.
lEC 60479, (AIf pans) Effects of Current on Human Beings and Livestock.
lEC 61241-10:2004, Electrical Apparatus for use in the Presence of Combustible Dust.
Pan 10: Classification of Areas Where Combustible Dusts are or May be Present
lEC 61643-1:2005, Low-voltage Surge Protective Devices. Pan 1: Surge Protective

Devices Connected to Low- Voltage Power Distribution Systems. Requirements and
Tests.
lEC 61643-12:2002, Low-voltage surge protective devices. Pan 12: Surge Protective
Devices COfmected to Low- Voltage Power Distribution Systems. Selection and
Application Principles’. 1 de 57
lEC 62305, (AfI parts) Protection Against Lightning.
ITU-T Recommendation K.46:2000, Protection of Telecommunication Unes Using

Metaffic Symmetric Conductors Against Lightning Induced Surges.
ITU-T Recommendation K.47:200Q, Protection of Telecommunication Unes Using

Metalfic Symmetric Conductors against Direct Lightning Discharges.
6
PEGATEX ARTECOLA
6 ANÁLISIS DE RIESGO DE BODEGAS
6.1 Proceso de análisis de riesgos BODEGA A Administrativo.
7
PEGATEX ARTECOLA
6.1.1 Identificación de zona y objetos.
8
PEGATEX ARTECOLA
9
PEGATEX ARTECOLA
6.1.2 Identificación de pérdidas.
10
PEGATEX ARTECOLA
6.1.3 Identificación de medidas de protección.
11
PEGATEX ARTECOLA
12
PEGATEX ARTECOLA
6.1.4 Resultados.
13
PEGATEX ARTECOLA
6.2 Proceso de análisis de riesgos BODEGA B y C Materia prima y producto

terminado.
14
PEGATEX ARTECOLA
15
PEGATEX ARTECOLA
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PEGATEX ARTECOLA
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PEGATEX ARTECOLA
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PEGATEX ARTECOLA
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6.2.4 Resultados.
20
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6.3 Proceso de análisis de riesgos BODEGA D Producto Hot Melt.
21
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PEGATEX ARTECOLA
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6.3.4 Resultados.
27
PEGATEX ARTECOLA
6.4 Proceso de análisis de riesgos BODEGA E Bodega Múltiple Empaques.
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PEGATEX ARTECOLA
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6.4.4 Resultados.
34
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6.5 Proceso de análisis de riesgos BODEGA F Cementos y acuosos.
35
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6.5.4 Resultados.
41
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6.6 Proceso de análisis de riesgos BODEGA G Generales.
42
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PEGATEX ARTECOLA
6.6.4 Resultados
48
PEGATEX ARTECOLA
7 DISEÑO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA, SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

PLANTA PEGATEX ARTECOLA
7.1 Introducción
Por medio del presente documento se presentan el diseño y las memorias de cálculo
del sistema de puesta a tierra correspondientes al sistema de puesta a tierra para la
Subestación eléctrica de la planta de PEGATEX ARTECOLA, ubicada en el municipio
de Mosquera, Cundinamarca, de acuerdo al criterio fundamental de seguridad para
las personas (Magnitudes de tensiones de paso y de contacto), estipulados en el
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas-RETIE y en el estándar IEEE Std 80-
2000 (IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding).
7.2 Objetivos
Presentar las memorias de cálculo correspondientes al diseño del sistema de puesta a
tierra que validan los requerimientos exigidos por el estándar IEEE Std 80-2000 (IEEE
Guide for Safety in AC Substation Grounding), y del Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas-RETIE, respecto a límites tolerables y validos de tensiones de
paso y de contacto para este tipo instalaciones eléctricas.
7.3 Supuestos básicos

 Las varillas a utilizar serán de cobre “hard-drawn” de 5/8” de diámetro, con una
longitud de 2.4 m. Por su parte, los conductores serán de cobre clase B, calibre
2/0 AWG; cumpliendo con los requerimientos mínimos estipulados por el
reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE).
 Dado que el tiempo máximo de despeje de la falla (tf) determina directamente

los tiempos límite de choque a través del cuerpo humano (ts) y de duración de
la corriente a través de la malla (tc), se asume que los tres son idénticos. El
máximo tiempo de despeje de falla utilizado para el análisis es determinado por
los retardos de operación de los dispositivos de protección y de maniobra
involucrados; no obstante, para efectos de simulación se optó por utilizar
tiempos de despeje de falla característicos dependiendo de la magnitud de la
corriente de falla que se desea interrumpir (150ms).
 Se asume que en el futuro el sistema no presentará un incremento en su

corriente de falla línea-tierra como consecuencia de aumentos importantes en
la cargas o de variaciones en las capacidades de las fuentes de alimentación,
y por ello se toma el coeficiente de factor de crecimiento del sistema (Cp) igual
al 100 %.
49
PEGATEX ARTECOLA
 La relación X/R homopolar1 del nodo bajo falla utilizado en el presente análisis
se asume en una valor igual a 1,3.
 El SPT se construirá a una profundidad de 70 centímetros y se asume que el

relleno a emplear será del mismo material que actualmente se encuentra en
ese sustrato (no recebo).
 Para el cálculo de las tensiones de paso y de toque se utilizó un peso

promedio de 70 Kg para las personas que se esperaría encontrar en
inmediaciones de la subestación eléctrica. Este valor fue tomado como un
factor de seguridad desde el punto de vista de diseño.
 Las constantes utilizadas para determinar la máxima temperatura y el límite de

tiempo (tc) para los diferentes tipos de elementos involucrados en la instalación
(conductores y varillas) son acordes con lo indicado en el Estándar ANSI/IEEE
Std. 80 “IEEE Guide for Safety in A.C. Substation Grounding”.
 Factor de división para corrientes de falla que fluyen a través de un SPT: En

general, cuando se presenta una falla no toda la corriente asociada a la misma
pasa a través de la malla de tierra. Esto obedece a que en el sistema existen
diferentes conexiones con alimentaciones y salidas con conductores de tierra y
de neutro, razón por la cual la corriente puede fluir por caminos diferentes. La
relación entre la corriente fluyendo a través de la malla y la corriente disponible
en cortocircuito es denominada como factor de división Sf.
Dentro de lo planteado en el Estándar IEEE Std. 80-2000, para estimar el valor del
factor de división se establece una relación entre la cantidad de conexiones de
alimentación y de salidas asociadas a un barraje y la resistencia de puesta a tierra
de la malla.
Debido a que la corriente de falla línea a tierra que se presenta en la Planta es

entregada en su totalidad por la red de alimentación externa (Circuito Codensa),
para este caso, se tomaron como base las gráficas correspondientes a la
categoría A (contribución de corriente de falla exclusivamente por redes de
alimentación externas al sistema), las cuales se ilustran en la Figura C.1 del
documento IEEE Std 80-2000 (ver Figura 1).
1
X/R homopolar: relación existente entre la reactancia inductiva y la resistencia existente para un determinado sistema en
caso de falla. Esta relación determina la razón de decrecimiento de la componente DC-Offset para corrientes de falla.
50
PEGATEX ARTECOLA
Figura 1. Porcentaje corriente de falla a través de la malla con resistencia de

Puesta a tierra en línea de distribución igual a 15 Ω
Para el análisis realizado, la topología se asimila al caso de una sola línea de

transmisión (circuito de alimentación de falla) y un alimentador, asumiendo que la
mayor cantidad de corriente de falla sea distribuida a través de la malla de puesta a
tierra. En concordancia, el valor del factor de dispersión Sf se escoge de acuerdo al
valor de la resistencia de malla RG indicado en la Tabla 3 del presente documento.
7.4 Metodología
Con base en la visita técnica a las instalaciones civiles donde se encontrará instalada
la S/E de la planta de PEGATEX ARTECOLA, se procede a realizar un diseño de
malla de tierra; en primera medida se realizaron medidas de resistividad del terreno
con un óhmetro de tierras (Telurómetro), en el área de construcción, para caracterizar
la resistividad del suelo. Con base en la información de resistividad del terreno se
procedió a realizar el modelamiento por medio de un software destinado precisamente
para simular eficazmente las características de perfiles de tensión de paso y de
contacto, requerimiento básico exigido por los lineamientos del estándar ANSI/IEEE
Std. 80 “IEEE Guide for Safety in A.C. Substation Grounding” y del RETIE.
La determinación del valor de resistividad del terreno es un parámetro básico

necesario para los cálculos de los sistemas de puesta a tierra, con el cual se obtendrá
con mayor exactitud los valores de resistencia y tensión en la malla en caso de falla
en el sistema eléctrico principal y busca lograr una adecuada coordinación entre el
sistema de potencia y sus protecciones, garantizando la seguridad del personal y los
equipos, expuestos a tensiones peligrosas durante fallas a tierra, cumpliendo con los
criterios establecidos en el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) y

la norma ANSI/IEEE Std. 80 “IEEE Guide for Safety in A.C. Substation Grounding”.
51
PEGATEX ARTECOLA
7.4.1 Mediciones de resistividad
Como paso inicial para el diseño de la malla es necesario determinar la estratificación

del terreno y determinar las resistividades y profundidades de las capas. Por
simplicidad para efectos de análisis el sistema se reducirá a un modelo de dos capas.
Para la medición de resistividad del suelo se utilizó un óhmetro de tierras marca HT
Global System Control Modelo GSC59, con rango de 0 a 2 MΩ-m para resistividad y
de 0 a 20 kΩ para resistencia, resolución 0.01 Ω y capacidad para efectuar
mediciones por métodos de cuatro, tres y dos electrodos.
Las mediciones se efectuaron siguiendo el método de Wenner, que utiliza 4
electrodos. El principio básico de este método, que se ilustra en la siguiente figura, es
inyectar una corriente directa o de baja frecuencia a través de la tierra entre dos
electrodos C1 y C2 y medir el potencial que aparece como consecuencia de ella entre
los electrodos P1 y P2. Estos electrodos están enterrados en línea recta y a igual
separación entre ellos. La razón V/I es conocida como la resistencia aparente.
Figura 2. Método de medición de Wenner
De los datos obtenidos en la forma descrita es posible hallar la resistividad ρ como:
4   a  R

   
 2a  2a 
1
 2   
   
1 1
 a  4b 2   4a  4b

2 2 2 2

Donde:
 : resistividad promedio a la profundidad a
a : distancia entre electrodos (m)
b : profundida d de los electrodos (m)
R : lectura del instrumento (ohm)
El valor obtenido como resultado de la ecuación representa la resistividad promedio

de un hemisferio de terreno de un radio igual a la separación de los electrodos. Para
el caso del presente diseño, se promediaron las mediciones realizadas en campo, y
se halló la resistividad promedio de acuerdo con lo consignado en la Tabla 1:
52
PEGATEX ARTECOLA
MEDICIONES DE RESITIVIDAD DEL TERRENO

PLANTA PEGATEX ARTECOLA
RESISTIVIDAD RESISTIVIDAD
SEPARACION
APARENTE N- APARENTE
(MTS)
S OR-OCC
1 22.3 22.56
2 26.68 27.8
3 19.67 26.32
4 16.7 29.3
Promedio 21.33 26.49
Promedio
Total 23.91 (Ohm-m)
Tabla 1. Resistividad medida en terreno [Ω·m]
7.4.2 Registro fotográfico medición de resistividad de terreno
Figura 3. Registro fotográfico de medición de resistividad.
53
PEGATEX ARTECOLA
7.5 Estimación y análisis
Para propósitos de diseño se toma un valor de 25.03 Ω/m, el cual es el valor medido
durante la prueba de resistividad del terreno en lugar donde se instalará la malla de
puesta a tierra del proyecto.
Basándose en los parámetros de resistividad, esto se puede llegar a realizar con el

modelo de suelo uniforme, con esto la malla se construye a 0.5m de profundidad
aproximadamente y sobre esta se aplica una capa de concreto que aumenta le
resistividad de la capa superficial. Esta capa es aproximadamente de 0.2 m y su
resistividad superficial es de 3500Ω/m.
54
PEGATEX ARTECOLA
7.6 Diseño de puesta a tierra
En resumen tenemos:
DISEÑO MALLA DE PUESTA A TIERRA
FECHA OCTUBRE 10 DE 2014

PROYECTO BODEGA PEGATEX ARTECOLA SAN JORGE
PROPIETARIO PEGATEX ARTECOLA
DIRECCION PARQUE INDUSTRIAL SAN JORGE
Los cálculos presentados a continuación estan basados en la norma IEEE80-2000.

DATOS DE CAMPO
Resisitividad del terreno (ρ) 24,5 Ohmios-m Según medición
DIMENSIONAMIENTO CONDUCTOR
Tipo de conductor 2
Cooper, commercial hard-drawn Area Mín. Conductor (mm 2) 0,03
Tipo de conexión Soldadura
1 exotérmica Conductor (*)
Datos falla Calibre 2/0

Duración (s) 0,15 Area (mm2) 67,43
Icc (kA) 18 Diámetro (m) 0,01
Datos ambiente
(*) El calibre minimo a utilizar por consideraciones mecánicas será el
Temperatura (ºC) 20
2/0 (67,43 mm2) por recomendaciones de la Norma IEEE 80-2000 y
Codensa CTS 557
TENSIONES TOLERABLES DE PASO Y DE TOQUE

Capa superficial
Material Concreto
1 ###
Resistividad (Ohmios-m) 2500 Tensión de paso permisible 16766,53 V
Profundidad (m) 0,700
Duración de la Falla (s) 0,02 Tensión de toque permisible 5024 V
RESISTENCIA MALLA DE PUESTA A TIERRA Y TENSIONES DE MALLA (Em) Y DE PASO (Es)
a
Rectangular
Configuración de la Malla 2 L Var. (m) 19,2
Lc (m) 85
a
a (m) 10 L (m) 104,2

l (m) 15 Perimetro 50
a 2 (m) A (m2 ) 150
l2 (m) a2
No de cond. a lo ancho 4
l
l
No de Cond. a lo largo 3
l2
No Varillas (Nr) 8
a a
L c/var (m) 2,4 1 1,5 Resistencia 1,04
Profundidad (m) 0,7
Ig (A) 12600,000 Em (V) 4643
Es (V) 2725,7
TENSIONES TOLERABLES Vs TENSIONES DE DISEÑO
Tensión de paso permisible (V) 16766,53 > 2725,68 Tension de paso diseño (V)
Tension de toque permisible (V) 5024,25 > 4642,96 Tension de toque diseño (V)
EL DISEÑO CUMPLE
Diseñó
I.E. ANDRÉS MANOSALVA
M.P. CN205-99324
55
PEGATEX ARTECOLA
Teniendo en cuenta el resultado de las consideraciones, el diseño cumple con las

tensiones de paso y contacto (para una persona de peso de 70kg, que es valor crítico)
encontrándose dentro de los parámetros adecuados.
7.7 Resultados.
Ver listado adjunto de la simulación según método IEEE-80. En la figura 4 se puede

apreciar en su versión final la disposición geométrica para la malla de puesta a tierra
para las subestación analizada.
Figura 4. Disposición de las varillas de puesta a tierra en relación a la malla (Unid. de la gráfica en ft)
La tabla 2 resume los valores de corriente de falla, que fluiría a través del sistema de
puesta a tierra para la subestación y su respectivo tiempo de despeje, en tanto que la
tabla 3 muestra los valores de las tensiones de paso y de toque tolerables, según el
56
PEGATEX ARTECOLA
estándar IEEE 80-2000 y los calculados para el caso de que se presente una falla
dentro de la acometida de la S/E.
Tiempo de despeje
Localización Corriente de Falla [A]
de Falla [s]
S/E PEGATEX ARTECOLA 12600 (60% Icc 1𝝫Asim) 0.16
Tabla 2. Resumen corrientes de falla y tiempos de despeje

.
Tensión de toque Tensión de paso RG
Tolerable
Calculado
Tolerable Calculado / resistencia
Localización Calculado / Calculado
IEEE-80
[voltios] Tolerable
IEEE-80
[voltios]
Tolerable de malla
[voltios] [voltios] [%]
[%] [Ω]
S/E PEGATEX
ARTECOLA
5024.25 4643 92.41 16766.53 2725.7 16.25 1.04
Tabla 3. Resumen tensiones de paso y de toque para las malla con resistencia RG
8 ESPECIFICACIONES.
8.1 Puesta a tierra.
Todos los sistemas eléctricos serán puestos a tierra para la protección y la seguridad
de las personas, y garantizar la operación de los equipos que limitan las
sobretensiones debidas a descargas atmosféricas y a sobretensiones de maniobra o
de falla.
Para que las conexiones a tierra sean accesibles e inspeccionables, se debe construir
una caja de inspección en cada sitio donde se instalen las varillas de cobre. Las
conexiones en puestas a tierra que vayan por debajo del suelo deben ser realizadas
con soldadura exotérmica o con un conector debidamente certificado, de acuerdo a
las disposiciones hechas por el RETIE.
METODOLOGÍA: Para estos trabajos se deberán tener en cuenta las normas vigentes
de CODENSA S.A, para la construcción de Puesta a Tierra (AE 280) y las
recomendaciones de la norma IEEE 80 de 2000. Para el sistema de puesta a tierra se
deberá seguir lo consignado a la Norma de CODENSA AE 280 y AE 281 y RETIE
Artículo 15.
Para el caso de la urbanización Montealto, el sistema de puesta a tierra tendrá como

principal elemento de aterriza- miento la malla de puesta atierra de la subestación a
instalar, y que se presenta en el diseño de puesta a tierra Anexo, esta malla a tierra
contara con los elementos relacionados a continuación, varillas de cobre de 2,4
metros x 5/8”, con caja de inspección con tapa removible; medidas: 0.30 x 0.30
metros, la unión de varilla y cables debe hacerse con soldadura exotérmica.
57
PEGATEX ARTECOLA
Según lo estipulado en la Tabal 25 del RETIE, para los valores de referencia para
puesta a tierra, se tiene que para el neutro de acometida en baja tensión, el valor
máximo de resistencia de puesta a tierra es de 25 ohmios. Este valor aplica para la
puesta a tierra del neutro transformador de Codensa.
Para garantizar la continuidad de tierra en los circuitos ramales eléctricos, se utilizará

línea de continuidad entre todas las cajas metálicas usando conductor de cobre
desnudo de acuerdo con la protección del circuito según se especifica en la norma
NTC 2050., tabla 250-95; siendo el calibre mínimo el No. 14.
Para la selección de los diferentes calibres de cables de tierra de continuidad, se toma
como referencia la Norma NTC 2050, tabla 250-95 para la selección de la sección
mínima de los conductores de tierra.
8.1.1 Sistema Apantallamiento y Malla Tierra
El sistema de tierra se ejecutará de acuerdo con lo estipulado en el " Código Eléctrico

Nacional NEC " sección 250.
Todas las cajas y partes metálicas de los equipos eléctricos serán puestos a tierra de
acuerdo con las estipulaciones del NEC; las derivaciones de la malla de tierra serán
hechas por medio del proceso del termo soldadura cadweld o similar.
Todas las derivaciones de la malla de tierra subterránea, serán hechas por medio del
proceso de termosoldadura Cadweld o similar; los empalmes con soldadura blanda no
serán permitidos.
Cada equipo o parte que deba ser aterrizada, irá conectada a la red colectora o malla
de tierra, por medio de una unión directa individual y continúa. Para la conexión del
cable de tierra a los equipos propiamente dichos, se emplearán conectores, tornillos y
tuercas de bronce fosfatados. En caso de que el equipo se encuentre bajo tierra,
como por ejemplo un tanque subterráneo, su conexión al sistema de tierra se hará con
soldadura exotérmica.
La continuidad del sistema de tierra deberá mantenerse a través de todo el sistema de

distribución para asegurar la operación de los elementos de protección y eliminar
voltajes peligrosos causados por altas corrientes de corto circuito. Los empalmes en
los conductores de tierra no serán más frecuentes que los que se crean
absolutamente indispensables y todas sus uniones y empalmes serán soldadas
exotérmicamente.
Cuando un conductor de tierra pase por un sitio donde esté sujeto a la posibilidad de
daño mecánico, deberá ser protegido por medio de un tubo conduit PVC. Cuando un
conductor de tierra vaya con aislamiento dentro de un tubo conduit o ducto, debe ser
de color verde. Todos los materiales para puesta a tierra y de los equipos deberán ser
suministrados por el Contratista.
58
PEGATEX ARTECOLA
8.1.2 Medida de resistencia de puestas a tierra.
Todas las medidas deben realizarse sin tensión ni circulación de corriente, es decir, la
varilla de tierra debe estar desconectada de bajantes de pararrayos, neutros, tierras
de equipos en funcionamiento. Igual sucede si se miden mallas de tierra. La
resistencia de los electrodos de acuerdo a su sitio de instalación debe ser:
 Resistencia puesta a tierra en DPS y transformador menor de 5 ohmios.

 Resistencia puesta a tierra en malla subestación menor de 2 ohmios.
 Resistencia puesta a tierra en circuitos de baja tensión menor de 20 ohmios.
 Resistencia puesta a tierra en poste línea de guarda menor de 10 ohmios.
Es de gran importancia conocer las características del terreno donde se va a instalar

la varilla de tierra o electrodo de tierra para predecir el número y profundidad de
varillas que se deben instalar o la disposición de los electrodos. La resistencia varía
con el tipo de suelo, la temperatura, la humedad, la homogeneidad, acidez y
profundidad.
8.1.3 Mejoramiento de la resistencia de puesta a tierra.
De acuerdo a la resistencia del terreno, solo se necesita una varilla de puesta a tierra,
dos o tres unidas entre sí. Con el fin de mejorar los valores de resistencia de puesta a
tierra se pueden aplicar diferentes métodos, así:
 Colocar o reforzar con más electrodos.

 Realizar tratamiento del suelo.
El tratamiento del suelo se efectúa realizando una excavación de 0.5 metros para
instalar la varilla y rellenando el hueco con cemento conductivo. Para el empleo de
esta se seguirán las recomendaciones de construcción sugeridas por el fabricante.
Compensación de tierras mediante la instalación de contrapesos.

Consiste en la medición de resistencia a tierra en por lo menos tres direcciones,
buscando las partes más húmedas y se procede a lo largo de una zanja con una
profundidad de 0.5 metros a enterrar un conductor como contrapeso en la dirección
que indique la menor distancia.
 Traslado de la red a terrenos con menor resistividad. La escogencia de una de

las alternativas estará a criterio del interventor, ya que el tratamiento del
terreno se deteriora con el transcurso del tiempo, si no se toman las
precauciones para que permanezca dicho tratamiento.
59
PEGATEX ARTECOLA
9 CONCLUSIONES
 En la Tabla 3, se puede observar que ninguno de los valores de tensión de

toque y paso calculados para la subestación, supera los límites indicados en la
recomendación IEEE 80-2000 (IEEE Guide for Safety in AC Substation
Grounding), de modo que a través de la implementación del sistema tal como
ha sido diseñado, se puede garantizar la integridad de las personas que al
circular por la zona, puedan estar en contacto físico con los equipos.
 En los supuestos de diseño, se consideró que el material de relleno es el
mismo que actualmente se encuentra en la zona y se debe proceder en
concordancia en la etapa de implementación, así mismo se recomienda la
implementación de mejorar las condiciones resistivas del terreno por medio de
tratamiento químico.
 El conductor calibre 2/0 sugerido, tiene la robustez necesaria para soportar las
corrientes de cortocircuito, durante el tiempo máximo de despeje de falla sin
que se presente una temperatura superior al límite soportado por el conductor.
El calibre no debe ser disminuido, ya que de ser así existiría el riesgo de que
se presenten tensiones de toque superiores al límite permisible.
 Se recomienda para la construcción de la malla de puesta a tierra propuesta,
el empleo de tratamiento químico del terreno, con el fin de asegurar el correcto
funcionamiento de la misma, y mejorar la resistencia propia del SPT.
 Para efectos de medición y control de las mallas de puesta a tierra se
recomienda que, como mínimo, se dispongan 2 cajas de inspección, de modo
que se pueda verificar a voluntad el estado de la instalación.
 Se deben prever tanto los cables de conexión para referenciar cada uno de los
equipos principales de la subestación a la respectiva malla, como los cables
de conexión entre mallas con el fin de aplicar el principio de equipotencialidad
exigido por el reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE).
 Después de la aplicación de la metodología de la Norma Técnica Colombiana
NTC4552-2 sobre BODEGAS PEGATEX, para la evaluación de riesgo contra
descargas atmosféricas, se llega a la conclusión que los riesgos calculados sin
medida de protección contra rayos, son superiores a los riesgos tolerables y
superan los niveles establecidos por norma para pérdidas humanas, mas no
para pérdidas de servicio público y pérdidas de patrimonio cultural, por tanto
se debe implementar.
60
PEGATEX ARTECOLA
 La bodega A administrativo, se debe proteger bajo Nivel IV de NPR (Nivel de

Protección contra rayos) además debe contener un sistema de protección
interno con instalación de DPS (Dispositivo de Protección contra
Sobretensiones) de nivel III-IV.
 Las bodegas B y C Materia prima y producto terminado, se deben proteger
bajo Nivel IV de NPR (Nivel de Protección contra rayos) además deben
contener un sistema de protección interno con instalación de DPS (Dispositivo
de Protección contra Sobretensiones) de nivel I.
 La bodega D Hot Melt, se debe proteger bajo Nivel IV de NPR (Nivel de
Sobretensiones) de nivel II.
 La bodega E empaques, se debe proteger bajo Nivel IV de NPR (Nivel de
Sobretensiones) de nivel I.
 La bodega F Acuoso y Cementos, debe proteger bajo Nivel IV de NPR (Nivel
de Protección contra rayos) además debe contener un sistema de protección
Sobretensiones) de nivel I.
 La bodega G Generales, se debe proteger bajo Nivel IV de NPR (Nivel de
Sobretensiones) de nivel III-IV.
61

3 Informe de Apantallamiento y SPT

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DISEÑO APANTALLAMIENTO Y SPT BODEGAS

DISEÑO DE APANTALLAMIENTO CONTRA DESCARGAS

ANALISIS DE RIESGO SEGÚN NORMA IEC 62305 y NTC4552

El presente documento tiene como fin establecer el procedimiento para el análisis de

PEGATEX ARTECOLA- PARQUE INDUSTRIAL SAN JORGE-MOSQUERA-

CARACTERÍSTICAS BASICAS AMBIENTALES

4.2 Densidad de descargas a tierra

Densidad de descargas a tierra para algunas ciudades de Colombia.

Los siguientes documentos normativos fueron tenidos en cuenta en la elaboración del

NTC 4552-1:2008. Protección contra descargas eléctricas atmosféricas (rayos). Parte

NTC 4552-3:2008, Protección contra descargas eléctricas atmosféricas (rayos). Parte

IEG 60364, (AIf pans) Electrical Installations of buildings.

lEC 61643-1:2005, Low-voltage Surge Protective Devices. Pan 1: Surge Protective

lEC 62305, (AfI parts) Protection Against Lightning.

ITU-T Recommendation K.46:2000, Protection of Telecommunication Unes Using

ITU-T Recommendation K.47:200Q, Protection of Telecommunication Unes Using

6 ANÁLISIS DE RIESGO DE BODEGAS

6.1 Proceso de análisis de riesgos BODEGA A Administrativo.

6.1.1 Identificación de zona y objetos.

6.1.2 Identificación de pérdidas.

6.1.3 Identificación de medidas de protección.

6.2 Proceso de análisis de riesgos BODEGA B y C Materia prima y producto

6.2.1 Identificación de zona y objetos.

6.2.2 Identificación de pérdidas.

6.2.3 Identificación de medidas de protección.

6.3 Proceso de análisis de riesgos BODEGA D Producto Hot Melt.

6.3.1 Identificación de zona y objetos.

6.3.2 Identificación de pérdidas.

6.3.3 Identificación de medidas de protección.

6.4 Proceso de análisis de riesgos BODEGA E Bodega Múltiple Empaques.

6.4.1 Identificación de zona y objetos.

6.4.2 Identificación de pérdidas.

6.4.3 Identificación de medidas de protección.

6.5 Proceso de análisis de riesgos BODEGA F Cementos y acuosos.

6.5.1 Identificación de zona y objetos.

6.5.2 Identificación de pérdidas.

6.5.3 Identificación de medidas de protección.

6.6 Proceso de análisis de riesgos BODEGA G Generales.

6.6.1 Identificación de zona y objetos.

6.6.2 Identificación de pérdidas.

6.6.3 Identificación de medidas de protección.

7 DISEÑO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA, SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

7.3 Supuestos básicos

 Dado que el tiempo máximo de despeje de la falla (tf) determina directamente

 Se asume que en el futuro el sistema no presentará un incremento en su

 El SPT se construirá a una profundidad de 70 centímetros y se asume que el

 Para el cálculo de las tensiones de paso y de toque se utilizó un peso

 Las constantes utilizadas para determinar la máxima temperatura y el límite de

 Factor de división para corrientes de falla que fluyen a través de un SPT: En

Debido a que la corriente de falla línea a tierra que se presenta en la Planta es

Figura 1. Porcentaje corriente de falla a través de la malla con resistencia de

Para el análisis realizado, la topología se asimila al caso de una sola línea de

La determinación del valor de resistividad del terreno es un parámetro básico

criterios establecidos en el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) y

7.4.1 Mediciones de resistividad

Como paso inicial para el diseño de la malla es necesario determinar la estratificación

Figura 2. Método de medición de Wenner

De los datos obtenidos en la forma descrita es posible hallar la resistividad ρ como:

 a  4b 2   4a  4b

El valor obtenido como resultado de la ecuación representa la resistividad promedio

MEDICIONES DE RESITIVIDAD DEL TERRENO

Tabla 1. Resistividad medida en terreno [Ω·m]

7.4.2 Registro fotográfico medición de resistividad de terreno