厦深高铁第 5 合同段二工区 榕江特大桥 69 号墩钢板桩围堰结构计算书

69 号墩钢板桩围堰结构计算书

一、工程概况
1、地形、地质和水文
榕江特大桥 69 号墩，位于榕江靠近小里程侧河滩上，承台边距离河堤坡脚
约 2m。
69 号墩位置的原河床标高为+1.3m，桩基采用筑岛施工，筑岛地面标高为
+2.6m。
榕江特大桥 20 年一遇洪水位为+2.634m，69 号墩承台施工时按+2.6m 水位
进行结构计算和分析。
墩位处淤泥层厚达 20m，根据地质报告，淤泥质土快剪试验粘聚力标准值
C=5.77kpa，内摩擦角标准值 φ=4.14o，天然重度 γ=15KN/m3。
2、钢板桩围堰结构
69 号墩钢板桩围堰内平面尺寸为 21.6x16m，围堰顶标高为+3.0m，钢板桩
底口标高为-15.0m，桩长 18 m，钢板桩选用拉森Ⅳ型止水钢板桩。
基坑开挖底标高-5.16m，基坑开挖最大深度 7.76m，设置两道框架式内支
撑，第一道内支撑设置标高为+1.9m，第二道内支撑设置标高为-1.4m，内支撑
主要由工字钢梁和钢管撑杆组成。封底砼厚度 80cm，封底碎石垫层厚度 20cm，
3、钢板桩围堰施工方法
钢板桩围堰打设完成后，采取边清淤、边抽水、边安装内支撑的施工方法，
即在清淤到内支撑位置时，停止清淤，将水抽干后，安装该道内支撑，然后重
新向围堰内灌水，继续向下清淤，逐次完成所有内支撑的安装，并清淤到设计
基坑底标高。
清淤到设计标高后，采取抽水后干浇法施工封底砼，若坑底渗大，则改为
水下封底施工。承台分次浇筑，完成第一次承台浇筑后，在承台砼与钢板桩围堰
间灌砂，然后拆除第二道内支撑，再进行第二、三次承台砼的浇筑，继续在承台
与钢板桩围堰间灌砂，拆除第一道内支撑，施工墩身至围堰顶口以上后，拔出
钢板桩。
取受力更大的干浇封底砼的施工方法进行围堰结构验算。

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69 号墩钢板桩围堰施工方案图

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二、计算依据
1．《榕江特大桥第 67~69 号墩立面布置图》 （2009 年 3
月）
2．《榕江特大桥工程地质勘察报告》 （铁道第四勘察设计院 2007 年 11
月）
3．《榕江特大桥 69 号墩承台施工方案》
4．《铁路桥涵设计基本规范》 （TB 10002.1—2005）
5．《铁路桥涵地基和基础设计规范》 （TB 10002.5—2005）
6．《桥涵》（公路施工手册）
7．《铁路桥涵施工规范》 （TB 10203—2002）
8．《钢结构设计规范》 （GB 50017-2003）
9.《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）
10.《建筑施工计算手册》
三、计算参数取值
1、钢材弹性模量 E=2.1x105Mpa，泊松比取 0.3。
2 、 Q235 钢 抗 拉 、 抗 压 和 抗 弯 强 度 设 计 值 [f]=215Mpa ， 抗 剪 强 度 设 计 值
[fv]=125Mpa。
3、淤泥质土天然容重 γ=15KN/m3，粘聚力标准值 C=5.77kpa，内摩擦角标准
值 φ=4.14o。
4、钢筋砼容重取 26 KN/m3，素砼容重取 24 KN/m3。
5、主要计算构件的截面特性
表 1 主要计算构件截面特性表
构件 截面积 A(cm2) 惯性矩 Ix (cm4) 截面模量 Wx(cm3) 回转半径 i(cm)

钢板桩（1 米宽） 238.8 34731 2037

φ400x5 钢管 62.8 12096.8 604.8 14

φ600x8 钢管 150.7 616305 20543.5 21

3I36b 250.9 49722 2762.4

2I25a 97 10034 802.8 12.5，9

I25a 48.51 5017 401.4 10.2，2.4

四、计算工况
工况一：基坑内清淤至+1.3m 标高位置，基坑深度 1.5m，准备安装第一道内
支撑，钢板桩为悬臂状态，取下端固结状态进行计算。
工况二：基坑清淤至-2.2m 标高位置，基坑深度 4.8m，准备安装第二道内支
撑，钢板桩按弹性地基梁计算。

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工况三：第二道支撑安装完后，基坑清淤至设计坑底-5.16m 标高位置，基坑
深度 7.76m，钢板桩按弹性地基梁计算。
工况四：封底砼浇筑完成，基坑深度 6.76m，封底砼看做一道内支撑，钢板
桩按带悬臂的两跨连续梁计算。
工况五：浇筑完成第 1 次承台砼，承台与钢板桩之间填砂，拆除第二道内支
撑，钢板桩按带悬臂的简支梁计算。
五、计算内容
1、钢板桩打入深度计算。
2、钢板桩围堰抗管涌计算。
3、钢板桩围堰基坑底抗隆起计算。
4、封底砼厚度计算。
5、钢板桩结构受力计算。
6、内支撑结构受力计算。
六、结构计算
1、钢板桩打入深度计算
按工况三计算钢板桩打入深度，即钢板桩清淤到设计坑底标高-5.16m，基
坑内抽水，基坑深度 7.76m，钢板桩入土深度 9.84m。用盾恩法近似计算钢板桩
入土深度。
按土压力相等原理计算淤泥质土综合内摩擦角：
φD=π/2-2arctan[tan(45°-φ/2)-2C/γH=10.5°
H：计算基坑深度，7.76m
C：粘聚力，5.77
φ：快剪内摩擦角，4.14°
主动土压力系数计算：Ka=tan2((45°-φD /2)=0.69
被动动土压力系数计算：Kp=tan2((45°+φD /2)=1.45
由下图，MR 的斜率：Kn=γ（Kp-Ka）=15×（1.45-0.69）=11.4
主动土压力 e1=MQ=Ka.γ.H=0.69×15×7.76=80.3KN/m2
DB 板桩上的荷载 GDBM 一半传至 D 点，另一半传至被动土压力 MRB，则：
γ.（Kp-Ka）.x2-Ka.γ.H.x-Ka.γ.H.L5=0
15×0.76 x2-0.69×15×7.76 x -0.69×15×7.76×3.76=0
11.4 x2-80.3 x -302=0

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解得 x=9.76m＜9.84
故，钢板桩打入基坑底以下深度不小于 7.76m，则板桩总长度：
L=7.76+9.76=17.52，实际取 18m。

2、钢板桩围堰抗管涌计算
钢板桩围堰不发生管涌的条件是：满足最大渗流力不大于土体浮容重，即：
K.j.γw≤γb
K:抗管涌安全系数，取 1.5
j：最大渗流力，j=h/(h+2t)
γw：地下水重度，取 10KN/m3
γb：土的浮容重，γb=γ-γw=5KN/m3
h：基坑深度，7.76
t：钢板桩入土深度，9.84
K.j.γw=1.5×7.76/(7.76+2×9.84)×10=4.2＜γb=5，不会发生管涌。
3、基坑底抗隆起计算

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当围堰内先抽水，再干浇封底砼时，需要进行基坑底抗隆起计算。取最不
利的工况三进行计算。
抗隆起安全系数:
K=(2γ.H.Ka.tanφD +2π.C)÷(γ.H )+(2γ.H2.Ka. tanφD +4H.C)÷(γ.H.h )=
(2×15×17.6×0.69×tan10.5°+2π×5.77)÷(15×17.6)+(2×15×17.62×0.69×tan10.5°+4×17.
6×5.77)÷(15×17.6×7.76 )=1.19＞1.1
故，基坑不会隆起。
4、封底砼厚度计算
4.1 按垂直渗流力不超过封底砼自重计算封底厚度
即：Ks.j.γw.g≤γc.g.x
1.05×7.76/(7.76+2×9.84)×10=3.0
则封底最小厚度：X=3.0/γc=3.0÷24=0.125m
4.2 按封底砼承受第一次承台砼重量计算封底厚度
承台第一次 2m 厚钢筋砼的重量由封底砼与桩基间的摩阻力承担，封底砼
自重不计，根据相关试验数据及经验，封底砼与桩基间的摩阻力可取 300KPa。
第一次承台钢筋砼重量:G=26×20×14.4×2=14976KN
封底砼与桩基间的摩阻力：F=12×（3.14×2×0.8×300）=18086KN＞G
故，封底砼厚度取 0.8m 满足要求。
5、钢板桩结构计算
5.1 内力计算
工况一：
钢板桩悬臂长度 L=1.5m，按一端固结计算。
最大弯矩 M1=γ.Ka.L3=15×0.69×1.53=5.82KN.m
剪力 N1=11.64KN

工况二：
按弹性地基梁计算，基坑以下的钢板桩上的弹性支座取 1m/个，计算宽度
b 取 1m，淤泥质土的地基比例系数 m 取 2000KN/m4。
地基系数 C=m.b
弹簧系数 Ki=hi.b.(C 上+C 下)/2

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计算简图及结果如下：

计算简图
弯矩图（KN.m）
剪力图（KN）
变形图（m）
本工况下钢板桩最大弯矩 M2=102KN.m，最大剪力 N2=60.8KN，第一道内支
撑位置的支点反力 R1=68.8KN，最大挠度 f2=6mm（基坑底附近）。

工况三：
按弹性地基梁计算，基坑以下的钢板桩上的弹性支座取 1m/个，计算宽度
b 取 1m，淤泥质土的地基比例系数 m 取 2000KN/m4。
地基系数 C=m.b

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弹簧系数 Ki=hi.b.(C 上+C 下)/2

计算简图及结果如下：

计算简图
弯矩图（KN.m）
剪力图（KN）
变形图（m）
本工况下钢板桩最大弯矩 M3=142.4KN.m，最大剪力 N3=163.6KN，第一道
内支撑位置的支点反力 R1=15KN，第二道内支撑位置的支点反力 R2=256.1KN，

最大挠度 f3=6mm（基坑底附近）。
工况四：

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浇筑完封底砼后，将封底砼视作第三道内支撑，取封底砼中点以上部分按
两跨连续梁计算。
计算简图及结果如下：

计算简图
弯矩图（KN.m）
剪力图（KN）

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变形图（m）
本工况下钢板桩最大弯矩 M4=48.85KN.m，最大剪力 N4=51.6KN，第一道内
支撑位置的支点反力 R1=17.8KN，第二道内支撑位置的支点反力 R2=163.4KN，
封底砼位置的支点反力 R3=82.58KN，最大挠度 f4=0.6mm。

工况五：
浇筑完第一次承台砼后，在承台与钢板桩之间填砂，拆除第二道内支撑，
取第一次承台砼顶面以下 0.48m 位置作为一个支撑点，则钢板桩按一端悬臂的
单跨简支梁计算。
计算简图及结果如下：

计算简图

弯矩图（KN.m）

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剪力图（KN）

变形图（m）
本工况下钢板桩最大弯矩 M5=79.67KN.m，最大剪力 N5=87.43KN，第一道
内 支 撑 位 置 的 支 点 反 力 R1=54.7KN ， 第 二 支 点 反 力 R2=87.43KN ， 最 大 挠 度
f5=2mm。
5.2 强度、刚度验算
钢 板 桩 在 五 个 工 况 情 况 下 最 大 弯 矩 为 M=M3=142.4KN.m ， 最 大 剪 力
N=N3=163.6KN。
则最大弯曲应力：
σ 弯=M/W=(142.4÷2037)×1000=69.9MPa＜【σ】
最大剪应力：
τ=N/A=（163.6÷238.8）×10=6.9MPa＜【τ】
钢板桩最大挠度 f=f3=6mm，挠跨比为 1/623。
钢板桩强度和刚度均满足设计要求。

6、内支撑结构计算
6.1 内力计算
第一道内支撑：
内支撑承受钢板桩传递过来的水土压力，作用在内支撑上的荷载取钢板桩
结构计算时的最大支反力，第一道内支撑取工况二的钢板桩支反力
R1=68.8KN，即作用在内支撑框架梁上的线荷载为 q1=68.8KN/m。
计算简图及结果如下：
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计算简图

弯矩图（KN.m）

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剪力图（KN）

轴力图（KN）

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变形图（m）
第一道内支撑框架型钢最大弯矩 M=93.5KN.m，最大剪力 N=148.4KN，最大
轴力 F1=555KN。
中支撑杆最大轴力 F2=376KN，斜支撑杆 1 最大轴力 F3=303KN,斜支撑杆 2
最大轴力 F4=373KN。
最大挠度 f=10mm（斜支撑 1 附近，即 2#和 3#单元连接附近）。

第二道内支撑：
第二道内支撑取工况三的钢板桩支反力 R2=256.1KN，即作用在内支撑框架
梁上的线荷载为 q2=256.1KN/m。
计算简图及结果如下：

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算简图

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弯矩图（KN.m）

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剪力图（KN）

轴力图（KN）

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变形图（m）
第二道内支撑框架型钢最大弯矩 M=309.5KN.m，最大剪力 N=519.4KN，最
大轴力 F1=2071KN。
中支撑杆最大轴力 F2=1389KN，斜支撑杆 1 最大轴力 F3=1149KN,斜支撑杆
2 最大轴力 F4=1308KN。
最大挠度 f=12mm（斜支撑 1 附近，即 2#和 3#单元连接附近）。

6.2 强度、刚度验算
第一道内支撑：
1）框架型钢 2I25a
最大弯矩为 M=93.5KN.m，最大剪力 N =148.4KN，最大轴力 F1=555KN。
则最大弯曲应力：
σ 弯=M/W=(93.5÷802.8)×1000=116MPa＜【σ】
最大剪应力：
τ=N/A=（148.4÷97）×10=15MPa＜【τ】
最大轴应力：
σ 轴=F1/A=(555÷97)×10=57MPa＜【σ】

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中支撑附近框架型钢最不利应力：
σ 弯=σ 弯+σ 轴=(85.3÷802.8×1000)+（550÷97×10)=163MPa＜【σ】
框架型钢最大挠度 f=10mm，挠跨比为 1/1080＜1/600。
框架型钢强度和刚度均满足要求。
2）中支撑杆
最大轴力 F2=376KN。
最大轴应力：σ 轴=F2/A=(376÷62.8)×10=60MPa＜【σ】
压杆计算长度 L=1600cm，λ=L/i=1600÷14=114.3，查表得，轴心受压构
件的稳定系数 ψ=0.453，则，σ=σ 轴/ψ=60÷0.453=132MPa＜【σ】
中支撑强度和刚度均满足要求。
3）斜支撑杆 1
最大轴力 F3=303KN。
斜支撑杆 1 与中支撑杆结构相同，轴力和计算长度均比后者小，不需验算。
4）斜支撑杆 2
最大轴力 F4=373KN。
最大轴应力：σ 轴=F4/A=(373÷97)×10=38MPa＜【σ】
压杆计算长度 L=378cm，λ=L/i=378÷9=42，查表得，轴心受压构件的稳
定系数 ψ=0.89，则，σ=σ 轴/ψ=38÷0.89=43MPa＜【σ】
斜支撑 2 强度和刚度均满足要求。

第二道内支撑：
1）框架型钢 3I36b
最大弯矩为 M=309.5KN.m，最大剪力 N=519.4KN，最大轴力 F1=2071KN。
则最大弯曲应力：
σ 弯=M/W=(309.5÷2762.4)×1000=112MPa＜【σ】
最大剪应力：
τ=N/A=（519.4÷250.9）×10=21MPa＜【τ】
最大轴应力：
σ 轴=F1/A=(2071÷250.9)×10=83MPa＜【σ】
中支撑附近框架型钢最不利应力：
σ 弯=σ 弯+σ 轴=（291.4÷2762.4×1000)+（2049÷250.9×10)

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=187MPa＜【σ】
框架型钢最大挠度 f=12mm，挠跨比为 1/900＜1/600。
框架型钢强度和刚度均满足要求。
2）中支撑杆
最大轴力 F2=1389KN。
最大轴应力：σ 轴=F2/A=(1389÷150.7)×10=92MPa＜【σ】
压杆计算长度 L=1600cm，λ=L/i=1600÷21=76.2，查表得，轴心受压构件
的稳定系数 ψ=0.7，则，σ=σ 轴/ψ=92÷0.7=131MPa＜【σ】
中支撑强度和刚度均满足要求。
3）斜支撑杆 1
最大轴力 F3=1149KN。
斜支撑杆 1 与中支撑杆结构相同，轴力和计算长度均比后者小，不需验算。
4）斜支撑杆 2
最大轴力 F4=1308KN。
最大轴应力：σ 轴=F4/A=(1308÷97)×10=135MPa＜【σ】
压杆计算长度 L=378cm，λ=L/i=378÷9=42，查表得查表得，轴心受压构
件的稳定系数 ψ=0.89，则，σ=σ 轴/ψ=135÷0.89=151MPa＜【σ】
斜支撑 2 强度和刚度均满足要求。

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