Etablissement : L. El Athar Sbeïtla Durée : 2 Heures Nom/ …………………….

Devoir de synthèse N°3 Coefficient : 02 Prénom/ ………….……..

Matière : Technologie Niveau : 2 Sciences/Tech.inf Classe / ………….………

NB: Aucun document n’est autorisé

 L’usage de la calculatrice est autorisé.

Système d’entraînement du convoyeur

Fonctionnement : Ce système fonctionne dans un atelier de production sous le contrôle d’un
opérateur, à la fin d’une unité de fabrication de comprimés pharmaceutiques. Le transfert de
la palette avec le support flacon est réalisé par l’intermédiaire d’un moto réducteur et d’un
système pignons / chaîne. Le disque 38 dents, monté sur un limiteur de couple, transmet sa
fréquence de rotation à la roue d’entraînement de la chaîne transporteuse.

Image1

Les réducteurs à engrenages cylindrique et conique sont des mécanismes réversibles.

On peut utiliser l’un des deux réducteurs suivants

Axes concourants Axes parallèles

Dossier 1/2
Réducteur de vitesse (à axes parallèles)
Dossier 2/2
  PARTIE A : Analyse fonctionnelle et procédé de mise en forme des matériaux
1- Compléter la chaîne cinématique suivante du réducteur. 1.5 pts
Mouvement de
rotation Arbre moteur(20)

2- Examiner les pièces réelles suivantes et identifier les détails de forme (A, B, C et D) ainsi que le
vocabulaire technique correspondant
1 pt

(A) (B) (C) (D)

(E)
3

3- On s’intéresse par la suite au processus d’obtention de l’arbre (03). Compléter le tableau suivant
La forme opération Procédé de mise en forme Machine/moyen 3 pts
A - ………………… ……………………. ………………..
B - …………….….. …………………… ………………..
- …………………
D …………………… ……………….
- taraudage
E - ………………….. ………….……….. ……………….

4- A partir des croquis suivants identifier l’opération de mise en forme des matériaux 0.75 pts

……………………………….. ………………………… ………………………………..

……..
1/3
5- On a démonté le carter supérieur. En se référant au dessin d’ensemble, indiquer les repères des
pièces sur la vue ci-dessous. 1.5 pts
…..
…..
…..

…..
Moteur
….. …..
…..

 PARTIE B :transmission de puissance

Etude du réducteur à axe parallèles 03.75 pts
6- A partir du dessin d’ensemble (page 2) , Donner les repères des :
- Roues menantes : …………………………………………………………..……………………..……………….…….
- Roues menées : …………………………………………………………………………….……...……………………....
7- On donne : Z28 = 15 dents ; Z10 = 33 dents ; Z18 = 14 dents ; Z21 = 34 dents
Sachant que Nmoteur = 1300 tr/min, montrer que N3 = 243.3 tr/min
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………….

8- Calculer le rapport global du réducteur par deux méthodes différentes

Méthode1 : ……………………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………………………….….

Méthode2 : ……………………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………………………….….

Etude du réducteur à axes concourants : 03.5 pts

Arbre récepteur
9- Exprimer litéralement puis Déterminer le nombre
de dents du pignon moteur. (figure ci-contre)
sachant que Zr = 225 dents et r = 0.16
…………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………

10- La transmission est-elle par adhérence ou par obstacle ?

…………………………………………………………………………
Arbre moteur
2/3
11- Le mécanisme réducteur est-il réversible ou irréversible ?
……………………………………………………………………………………………………………….
.…
12- donner les types d’engrenages suivants :

…………………………… ……………………………… …………………………

Etude de la chaine et du pignon : 01 pts
L’entrainement de la chaine transporteuse est réaliser par le système pignon et chaine :
13- Données : Z(pignon) = 21 dents , Z(disque) = 38 dents , N(sortie réducteur) = 243.3 tr/min

Calculer la vitesse de rotation de l’arbre du disque (voir image page 1)

……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………

 PARTIE C Métrologie 04 pts

Après usinage des pièces des mesures de contrôle sont nécessaires :

14- Déterminer les dimensions affichées sur pied à coulisse ci-dessous :

1 1 1 1 1 1

L1 : …………………………………………………. L2 : ………………………………………………….

L3 : …………………………………………………. L4 : ………………………………………………….

15- Compléter le tableau suivant :

Cote Cote Cote Cote Pièce Pièce

demandé Maximale minimale obtenue mauvaise bonne
130±0.5 ………….… ………….… L1 ………….… ………….…
71-0.1
+0.6 ………….… ………….… L2 ………….… ………….…
88±0.8 ………….… ………….… L3 ………….… ………….…
11-0.3
+0.2 ………….… ………….… L4 ………….… ………….…

Nom/Prénom : …………………………………..………………..
BON TRAVAIL …. 3/3