Laporan Kasus: Koperasi Cranberry Nasional

1. Tandai kapasitas (C) dan pemanfaatan tersirat (U) dari setiap sumber daya dalam diagram
alir proses di bawah ini. Rinci perhitungan kapasitas dan pemanfaatan tersirat untuk dua
sumber daya pilihan Anda. Tandai isi maksimum tempat sampah. [10 poin]

2. [5 poin] Pada hari sibuk, berapakah tingkat throughput maksimum per jam RP1 saat ini?

> Pada hari sibuk, laju keluaran per jam maksimum RP1 saat ini adalah 960 bbl.
3. [15 poin] Dengan asumsi bahwa semua operasi di RP1 dimulai pada jam 7 pagi pada hari
sibuk, bayangkan situasi pada hari tersebut dengan membuat diagram penumpukan
inventaris untuk tempat sampah dan truk. Tandai tingkat penumpukan inventaris bin dan
inventaris truk serta waktu di mana kurva penumpukan berubah arah dengan jelas.

OCrie>

Soed v

" ' = \o8obol5 Moshpu+ ro~ = (006 wo,

kue BiN-ue - 1030-6co H %o 6b/5/

F .6+ jam
Ho bbls/
Gcoduckien S*oc+s
T G bagaimana 6- (o3 hel.

*Oohi ” UHopm
H
ai
0 +*COn =
LD min
HO bu

Xcm t Ljo•,.

com \wopm-

dari om onus overlor 6goka 8 d CV 0 dari CeDO obl

Qe vouc.- e
_.2,* -___v0,20 x60-llom.
SAYA- -• L NOU- _ --------------— Mthe 6v
(poo
4. [20 poin] Ada beberapa kemungkinan investasi modal yang dipertimbangkan oleh NCC.
Hitung biaya dan manfaat dumper Kiwanee kelima yang dibeli pada tahun 1995. Untuk tiga
opsi investasi lainnya (pengukur cahaya, pengering, dan konversi wadah), pilih dua opsi dan
analisis biaya dan manfaatnya. Khususnya, jika Anda memilih untuk menganalisis konversi
pengering atau wadah, rekomendasikan jumlah optimal pengering yang akan dibeli atau
wadah yang akan diubah.

Kemungkinan Investasi Modal yang dipertimbangkan oleh NCC:

1. Dumper Kiwanee Kelima:

Biaya Kiwanee Dumper tambahan adalah $200.000. Namun, manfaatnya tidak melebihi
biaya dumper baru tersebut. Dumper yang ada saat ini tidak digunakan pada kapasitas
penuh, karena tingkat pemanfaatannya hanya 48%. Namun, banyak fase lain dalam proses
ini yang digunakan dengan tingkat pemanfaatan tersirat yang jauh lebih tinggi, seperti
 separator dan pengering (yang telah kami identifikasi sebagai sumber daya yang
menghambat). Oleh karena itu, $200.000 harus diinvestasikan di tempat lain selama
proses berlangsung karena pemanfaatan yang tersirat dapat memenuhi permintaan saat ini.
2. Sistem Pengukur Cahaya:
- Premi yang dibayarkan untuk 450.000 barel pada tahun 1995 = $1,50 per barel
- Hanya 50% barel yang bernilai premium $1,50
- Nilai investasi sebenarnya = (450.000/2) * $1,50

= $337,500

- Namun, $675.000 telah dibayarkan

- Jumlah kelebihan pembayaran = $675.000 - $337.500

= $337,5000

- Usulan investasi light meter akan menghilangkan risiko sunk cost

(berinvestasi dalam barel yang tidak sebanding dengan preminya): $40.000 biaya satu kali
- Seandainya mereka berinvestasi pada pengukur cahaya sebesar $40.000, mereka akan
menghemat kelebihan pembayaran sebesar $337.500; penghematan bersih dari
investasi ini akan menjadi $297.500
- Total gaji operator light meter = Jam * Rata-rata Gaji karyawan

= 16 * $13

= $208 / hari

- Operator penuh waktu juga harus dipekerjakan: upah rata-rata untuk karyawan penuh
waktu adalah $13/jam (menurut saya)
- Untuk mencapai jadwal dua shift per hari (hindari membayar lembur): 2 pekerja perlu
dipekerjakan mulai pukul 07.00-15.00 dan dari pukul 15.00-23.00 (16 jam)
- Total gaji pekerja = Musim panen * Gaji harian operator

= (7 hari * 15 minggu) * Gaji harian operator

= 105 * $208 = $21,840

- Total biaya light meter = biaya light meter + total upah pekerja

= $40,000 + $21,840 = $61,840

- Total Penghematan Bersih = Nilai Investasi - Biaya pengukur cahaya

= $337,500 - $61,840
 = $275,660

3. Pengering
- $60,000
- Sumber daya kemacetan
- Meningkatkan kapasitas sebesar 200/jam
- Periode pengembalian - berapa banyak investasi ini yang Anda hemat, lalu bagi biaya
pembelian dengan tabungan dan Anda akan mendapatkan # hari untuk periode
pengembalian
- Satu pengering baru akan meningkatkan laju keluaran pengering menjadi 800bbl/jam
(4*200bbl/jam)
- Dengan menambahkan pengering baru ke dalam proses, pemanfaatan tersirat akan
berkurang menjadi 135% dari 180%
- Tingkat penumpukan baru dari sampah: 1080 - 800 = 280 bbl/jam
- Laju penumpukan puncak baru: 12 jam * 280bbl/jam = 3360 bbl
- Waktu penipisan baru: 3360 bbl/800bbl/jam = 4,2 jam
- Oleh karena itu, jumlah waktu yang dihemat adalah 5,4 jam (dari 04:36 hingga 23:12)
- Bekerja lebih dari jam 11 malam adalah lembur: 9 pekerja * 1,5 tarif lembur * upah $13*
5,4 jam
* 106 hari panen = penghematan $100.456
- Waktu tunggu truk berkurang 5,4 jam = $100/jam * 5,4 jam * 106 hari panen = 52.240
biaya yang dihemat
- Penghematan bersih = 100.456 + 52.240 - 60.000 = $97.696 adalah hasilnya

Beberapa informasi tambahan tentang National Cranberry adalah sebagai berikut: – Pada hari sibuk
tertentu, ada 17.280 bbl yang tiba secara merata selama periode 12 jam (7 pagi hingga 7 malam). Hal ini
didasarkan pada hari sibuk yang biasa terjadi di bulan September.
– Prosesnya kira-kira merupakan proses yang berkesinambungan.
– Buah beri basah merupakan 75% dari semua buah beri. Buah beri kering dan basah diproses secara
terpisah. Ketika throughput dari satu jenis berry dibatasi oleh kapasitas sumber daya yang mengalami
kemacetan, ada dua kemungkinan kasus dengan throughput dari jenis berry lainnya: a) throughputnya
tidak akan terpengaruh (yaitu = permintaan) karena tidak ada sumber daya perlu bekerja melebihi
kapasitas maksimum; b) throughputnya akan terpengaruh, karena kita perlu mempertahankan campuran
25%-75%. Kedua asumsi tersebut baik-baik saja. Nyatakan asumsi yang Anda buat dengan jelas dalam
laporan Anda.
– Wadah 1-16 hanya untuk kering dan 17-27 hanya untuk basah.
– Asumsikan bahwa rata-rata dibutuhkan waktu 7,5 menit untuk membuang sebuah truk. Setiap truk
menampung rata-rata 75 bbl. Jadi, dari Little's Law, masing-masing dari lima dumper akan memakan
waktu 600 bbls/jam. Karena terdapat 5 dumper Kiwanee, maka kapasitas dumper tersebut adalah 3.000
bbls/jam.
– Pengolah cranberry (ditampilkan sebagai kotak di peta alur) memiliki jumlah inventaris yang sangat
kecil dibandingkan dengan kapasitas yang dapat ditampung oleh wadah dan truk (ditunjukkan sebagai
segitiga di peta alur).
– Terdapat 3 (bukan 9) separator, dengan laju maksimum 450 bbl/jam per jalur, kapasitas efektif rata-rata
sekitar 400 bbl/jam per jalur.
– Pengemudi dibayar $100/jam. Tarif untuk karyawan lain diberikan dalam kasus ini.
– Pilihan investasi yang berbeda di Pertanyaan 4 harus dianalisis secara terpisah untuk operasionalnya
(misalnya meningkatkan hasil, mengurangi inventaris) dan dampak finansial (misalnya penghematan
biaya, laba atas investasi). Anda tidak perlu mencari kombinasi terbaik dari berbagai investasi.
– Untuk diagram penumpukan inventaris, Anda tidak perlu membedakan antara beri basah dan beri
kering.

Petunjuk:
[Pertanyaan 1]
– Kapasitas unit sumber daya semuanya diberikan. Oleh karena itu, untuk kasus ini, Anda tidak perlu
menghitung total beban unit.
– Saat menghitung kapasitas dechaffer, karena “dua unit dechaffing didedikasikan untuk buah basah dan
satu untuk buah kering”, Anda harus menghitung kapasitas dechaffer yang didedikasikan untuk buah
basah dan dechaffer yang didedikasikan untuk buah kering secara terpisah (seperti ditunjukkan dalam
diagram ).

[Pertanyaan 4] – Anda harus memasukkan biaya waktu tunggu truk dan pengemudi dalam analisis Anda,
karena ini penting bagi pelanggan NCC.
– Saat membuat rekomendasi investasi, Anda perlu membenarkan jawaban Anda
pengukuran keuangan yang tepat (misalnya laba atas investasi, nilai sekarang bersih, dan periode
pengembalian). Anda mungkin perlu membuat asumsi tambahan. Buatlah asumsi yang masuk akal dan
nyatakan dengan jelas dalam laporan!