Doküman No.

REV TARİH / DATE HAZIRLAYAN / PREPARED KONTROL / CHECKED ONAY / APPROVED

Document No.
IST-46
İŞ TALİMATI 0 5.12.2013 V.GUNALAN T.SEHIRLI H.TURKOGLU
Departman URETIM 1 14.10.2016 Uğur UZAR Melek Ö. İŞÇİ Erhan Y. ALPAY
Department PRODUCTION
WORK INSTRUCTION 2 28.05.2018 Melek Ö. İŞÇİ Melek Ö. İŞÇİ Tansu ŞEHİRLİ

Çalışma Sahası KAYNAK

Working area
İŞ TANIMI
WORK ITEM
TOZALTI KAYNAK İŞLEMİ 3 23.02.2021 Arda KOCACİĞER T.SEHIRLI T.SEHIRLI

WELDING
SAW WELDING CW 4
RESİM / SKEÇ PICTURE / SKETCH No Talimatlar / Basic Technology GÖRÜŞ / REMARK
1 Kaynak Makinesini power on konumuna getirin.
Power ON welding machine. Kalite(anahtar nokta);
Quality(key point);
2 Kaynak Makinesi ekipmanlarını kur.( Kablo bağlantıları, Kaynak torc, Sensör bağlantıları, Gauge, Sinyal
lambası) 1) WPS'e bağlı kal
Check welding machine set up (cable connection, welding torch, sensor connection,gauge, signal lamp) Follow WPS
3 WPS' e göre kaynak teli ve akısını seçin. Çalışmaya başlamadan önce sistemin kullanılabilir aranjmanını 2) Kaynak tamamlandıktan sonra
kontrol et. görsel hataların hepsini onar.
Repair all visual defects after welding complete
Select welding wire and flux according to WPS. Prior to start work, self-check, systemarrangement fo availability

4 Topraklama kablosunu ve voltajı parçaya bağla. ( Kaynak alanından mümkün olduğunca uzak olacak 3) Eğer operasyon durumunda
şekilde) problem ortaya çıkarsa operatör
Connect ground cable and voltage sensor into section(away from welding area as muchas possible ) hemen makineyi kapatmalı ve
supervisör'ü bilgilendirmelidir.
5 Kaynak alanını kontrol et. ( gaz Karışım, Kesim çentiği, Kaynak ağzı derinliği) If problems arise, the operator must turn off
Check weld area (CO2 bead, cutting notch, bevel depth) machine power and report to foreman or
6 Kaynak torcunu kontrol et. ( Açı, Kutuplar arasındak mesafe) supervisor
Check welding torch(Angle, Distance between pole)
7 Tel sürerek tel doğrultucuyu kontrol et.
Check wire straightening by pulling the welding wire
8 Lazer noktasını ve kaynak telinin sonunu hizala kontrol et.
Check alignment end of welding wire and laser point
9 Kaynak Boom'unu kaynak bölgesine götür.
Move welding boom to weld area
10 Kaynak başlangıç noktasını seçin. ( Kaynak torç yerdeğiştirmesini)
Select welding start point (Welding torch displacement)
11 WPS' e göre kaynak koşullarını(A,V,S,CTWD) kur.
Set up welding condition(A,V,S,CTWD) according to WPS
12 Akı dönüşüm sistemini power on konumuna getirin.
Power ON flux recovery system
13 Sertifikalı ve eğitimli tozaltı kaynak operatörleri vardiya başlangıcında WPS parametrelerine göre
kaynağa başlar.
Certified and trained submerged arc welding operators start welding according to the WPS parameter at the beginning of the
shift.
14 Kaynak ağzı açısına ve kaynak yüzeyine bağlı olarak kaynak süresince kaynak koşullarını WPS
kapsamında olacak şekilde ayarla.
Adjust welding conditions within WPS range during welding depending on bevel angle &root face.

15 Stop butonuna bastıktan sonra manipulatoru yavaşça kaldır.

Slightly lift up welding manipulator immediately after pressing stop button
16 Kaynak Boom'unu orjinal konumuna getirin.
Place welding boom back to the original position.
17 Bütün Start/Stop noktalarını taşla ve MT için beyaz markerla markala.
Grind all stops/starts and mark area in white paint marker for MT
18 Kaynakçının kaynakçı numarasını beyaz markerla kaynak dikişinin yanına markala.
Mark personal welder ID next to welded seam in white paint marker
19 Aşagıdaki gibi kaynağı bitirdikten sonra kaynak bölgesini kontrol et. ( ISO 5817 Level B' ye göre) GÜVENLİK
Safety;
Self check weld area after finished welding as below items (based on ISO 5817 level B)
1)Bütün personel bu çalışma alanı
20 Günlük rapor tut ve F-183 Formunu Doldur. Bir sonraki vardiya için hazırla.( ID, Başlama/Bitiş zamanı& için gerekli olan koruyucu ekipmanı
Temel konular) kullanmalıdır.
Prepare WIP for next shift. Generate F-183 Daily Work Report(I.D, start/finish time & mainissues) Adhere to all personal protective equipment
requirements for this work centre.
2)Bütün aletlerin kullanıma uygun
olup olmadığını kontrol et.
Inspect all equipment prior to use.
3)İlgili malzeme güvenlik belgelerinin
yerini bil.
Know location of all relevant MSDS.
4)Bütün prosedürleri takip et.
h=< 0.05t, but max. Follow all policies and procedures.
5)En yakın yangın södürücünün
yerini bil.
Know location of closest fire extinguisher.

ÇEVRESEL:
ENVIRONMENTAL ;

alpha >=150 derece / degree h=<0.05t, but max 0.5 mm 1)En yakın atık kutusu yerini bil.
Know location of closest spill containment.
EKİPMAN & TAKIM / TOOL AND EQUIPMENT MALZEME / MATERIAL 2)Dağınıklığı amire rapor et.
No Ekipman Listesi Spesif Birim Miktar Amaç No Malzeme Listesi Spesif Birim Miktar Amaç Report all spills to you supervisor.
No Equipment List Spec; Unit Q'ty Purpose No Material List Spec; Unit Q'ty Purpose
1 Toz Altı Kaynak Makinesi 1 Kaynak Teli
SAW welding machine Welding wire
2 Tel Makası 2 Kaynak Akısı
Bolt cutter Welding flux
3 Taş / Grinding wheel

4 Elektrot / Electrode

ATEŞ MÜLKİYETİDİR.