PETROLEUM EQUIPMENT

SEPARATORS
Presenter: Dr. N.C. Trinh, Vietsovpetro JV
March 2022 nobitamos@gmail.com; Tel.: +84764147113
 Table of contents
2

1. Introduction. Learning outcomes

2. Principle of separation
3. Types of Separator
4. Internal parts
5. Separator Design
6. Case study
 References
3

 GPSA
 API 12J
 DEP 31220511, DEP 31220512
 API training material – Separation
 1. Introduction
4

❖ For what purpose separator is used?

Separator March 2019

 1. Introduction
5

Typical Separation Train

1. Introduction
Full well Slug Catcher
stream from
WHP
Export Export TO GAS LIFT
Compressor Compressor
Inlet heater (1st Stage) (2nd Stage)
Glycol
Contactor TO GAS EXPORT

Sand MP
Trap Compressor

LP Compressor

1st Stage
Separator Interstage From DGF
Heater 2nd Stage Final stage
Separator Heater
To Flash Gas Compressor

3rd Stage
Deoiling
Produced Water Separator
Hydrocyclones
Booster Pumps Crude transfer
(2x100%)
(2x100%) pump (2x100%) Electrostatic
Reject Oil Pumps Coalescer
(2x100%) Crude
Cooler
Dissolved
Water Floataion
discharge (DGF)
overboard
(<30ppm)
Crude
export
Crude
Metering
Topside skid

Offspec water
Marine (>30ppm) Crude export
Slop water pumps
pumps (2x100%)
(1x100%)

Slop Tank Crude Tanks

 Learning outcomes
7

❖ After this lecture you should be able to:

• Know about types of separator. Advantages and
disadvantage of each type
• Describe the principles of separation
• Identify main factor affecting separation process
• How to design a separator
 2. Principles of separation
8

 Principles of separation:
quán tính
 Momentum: If a two phase stream changes direction sharply,
greater momentum will not allow the particles of the heavier
phase to turn as rapidly as the lighter fluid, so separation occurs.

 Gravity settling (different densities)

 Coalescing
 3.Types of separators
9

1. Vertical separator
2. Horizontal separator
3. Sphere separator B là xảy ra quá trình lắng trọng lực
(tách do sự khác biệt về trọng lực)
khí trong lỏng bay lên còn lỏng trong khí
rớt xuống
A inlet device; tách theo nguyên lí động lượng (momentum)
dòng có vân tốc lớn va đập đổi hướng làm cho quá trình tách tốt hơn
C (coalescing) khi khí bay lên thì kéo theo lỏng
bay lên nên lắp cái này có cấu trúc zigzag làm cho lỏng bị giữ lại
Thời gian kiểm định của 1 bình
áp lực là 5 năm, làm sạch
trên thành bình bị bám
parafin, asphalt. sau
khi làm sạch thì thổi
khí vào để làm sạch
Kiểm định bình áp lực vì
nó vừa có áp lực cáo, chứa chất
cháy nên nó giống như 1 quả
bom

March 2019
 3.Types of separators
10

March 2019
 3.Types of separators
11

1. Two phase, three phase separator GAS

OUTLET

2. Scrubber or Knockout bắt lỏng không cho lỏng vào khí (dùng ở đầu ống)

3. Filter separator GAS

PHASE
4. Slug Catcher
INLET

5. Flash tank
6. Other
INLET GAS OUTLET
LIQUID
PHASE
GAS PHASE
OIL PHASE LIQUID
OUTLET

WATER PHASE

WATER OUTLET OIL OUTLET

 4.Internal parts
12

Các nozzles được đặt cao hơn so với đáy để tránh bị cặn
còn drain dùng để xả thải, lỗ phải sát vào đáy bình, cặn bẩn sẽ chui vào đây Vane profile
Vane profile
from above from above

GAS
OUTLET

Foam Inhibiting
INLET Pack
Vaned Inlet Vane Demisters
Deflector Perforated Perforated (in 'V' shaped housing)
Baffle Plate Baffle Plate

'Interceptor' Adjustable
Plate Pack Weir Plate
Inlet Perforated
Baffle Plate Longidutinal Baffles
Vortex Vortex
Sand Wash Headers
Breaker Breaker

WATER OIL
Baffle profile Plate profile Nozzle profile Baffle profile
from end from end from end from end OUTLET OUTLET

Distillation column March 2019

 4.1 Inlet devices
13

 No Inlet Device!
 Requires large nozzle/very low velocities
 Creates spray, turbulence etc
 Simple Plate Deflector
 Most basic type device
 Breaks momentum of incoming flow
 Still considerable spray / shearing of fluid
 Half open pipe
 Vaned Inlet device
 Good momentum breaker, with low pressure drop
 Controlled introduction of fluid into vessel
 Cyclonic Inlet Device
 Excellent suppression of foam / spray
 Higher pressure drop (approx 0.5 bar)
 Expensive
 4.1 Inlet devices
14

loại này có performance cai nhất

nhưng đắt
 4.2 Coalescing media
15

 Used to enhance separation in high outlet spec. applications

 Diffusion Baffles
 Simple cheap construction
 Enhances flow path through vessel + coalescing effect

 Plate Packs
 Available in 45° or 60° versions (60° for high solid apps.)
 Robust construction
bền vững, mạnh
 Structured Packing
 Excellent coalescing effect due to large surface area
 Prone to blockage with solids
 Use with low fluid velocities only
 4.2 Coalescing media
16

Baffle Plates Coalescing Plate Packs

 4.3 Demister
17

 Mesh Pads như đống bùi nhùi rửa bát

 reliable, simple design, droplet removal down to
10 micron, good turndown (0%)
 large area required, can be prone to blockage
 Vane demisters zigzag
/kəmˈpækt/

 more compact than mesh, droplet removal down

to 10 micron, reasonable turndown (~20%), low
pressure drop
 fall off in performance at high pressures
 Cyclonic demisters
 ‘Reverse Flow’ and ‘Axial Flow’ designs
 most compact design, droplet removal to 8-10
micron
 high pressure drop, poor turndown (~40%)
dãi biến động Turndown ratio là tỉ lệ giữa
max and min
 4.4 Other internal parts
18

 Sand Jet Pipes

 Removes solids from bottom of vessel by
fluidizing and draining
 Foam Reducing Vanes
 Fitted across complete gas phase cross-
section to break down foam build-up
dọc theo chiều dái
 Longitudinal Baffles
 For suppression of motion effects on FPSO
separators
Để thiết kế bình tách cần có các thông số: P hoạt động, T, lưu lượng dòng vào (theo
pha, tính chất của dòng chất lưu, dòng vào có lưu lượng k ổn định nên luôn có độ
dự phòng margin trong thiết kế luôn luôn phải dư

5. Separator Design
 What input data do we
need to know?
▪ Pressure
▪ Temperature
▪ Flow rates
▪ Physical properties of
streams
▪ Required degree of
separation lênmứctừđộvỉatách, ví dụ hạt lỏng vào separator sau khi thu dầu
sẽ lớn hơn so với scrubbers

▪ Other: Slug, wax,…

5. Separator Design

trượt
5. Separator Design
5. Separator Design
Vertical separator
 Select K value based on design
and operating conditions
 Calculate settling velocity
 L − V
Vận tốc dòng khí phải
bé hơn vận tốc lắng(hạt
Vt = K v lỏng rơi), nếu vận tốc
V lắng bé hơn vận tốc khí
thì nó có thể bị cuốn ra
khỏi thiết bị
 Calculate cross section
QV
XSA =
Vt

 Length of separator is calculated

based on retention time
5. Separator Design
Horizontal separator (L>3m)
 Select K value based on service and pressure
 Calculate settling velocity

 Calculate cross section based on retention time

 Length of separator

 L/D= 2 - 4
5. Separator Design
Nozzle sizing:
Momentum = density*velocity^2
5. Separator Design
Vessel wall thickness

Độ bù chống ăn mòn
 Separator design

 Case study 1
 Separator design

 Case study 1
 Separator design

 Case study 1
 Separator design

 Case study 1
 Separator design

 Case study 1
 Separator design

 Case study 2
A horizontal gravity separator (without mist extractor) is
required to handle 2 Mm3/day of 0.75 relative density gas
(MW = 21.72) at a pressure of 3500 kPa(ga) and a
temperature of 40°C. Compressibility is 0.9, viscosity is
0.012 cp, and liquid relative density is 0.50. It is desired to
remove all entrainment
cuốn theo
greater than 150 microns in diameter.
No liquid surge is required.
P tương đối là trên đồng hồ đo, P tuyệt đối phải cộng thêm P khí quyển
Trong tính toán thường dùng tuyệt đối (absolute) (bara, kPaa)
còn g là (gauge: đồng hồ đo) (barg, kPag)

PCS(H. L. N): Process control system

Level setting (HH, H, N, L , LL, sd để điều khiển hoạt động của bình. SIS: (HH. LL) Nguy hiểm mức, HH là nguy
H: high, L: Low hiểm nhất
 Để phá nhũ quan trọng nhất là nhiệt độ(nâng nhiệt độ), dùng
chất phá nhũ, điện trường

Separator design

P + P khí quyển 101

ngày giây
Separator design
Separator design
 Separator design

What size of vertical separator is required to meet the conditions

used in the above case?
Separator design
Separator design
Separator design
Separator design
40

THANK YOU FOR YOUR

ATTENTION!

Discussions