MICROMOTION流量計手冊

组态和使用手册
P/N 20007150, Rev. B

2006 年 7 月
高准
1000 和 2000 系列
变送器
组态和使用手册
• 带模拟输出的 1500 型变送器

• 带本安输出的 1500 型变送器
• 带可组态输入 / 输出的 2500 型变送器
• 带本安输出的 2700 型变送器
• 带可组态输入 / 输出的 2700 型变送器
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Motion, Inc., Boulder, Colorado. MVD and MVD Direct Connect are trademarks of Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. The
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目录
第1章在您开始前. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 确认变送器类型和版本 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3.1 变送器类型、安装类型和输出选项板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.2 版本 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4 流量计的参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5 使用本手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5.1 专业术语. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5.2 通讯工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.6 计划组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.7 组态准备工作表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
第2章使用变送器显示器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 组成部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 使用光敏开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4 使用显示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4.1 显示语言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4.2 查看过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4.3 显示器菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4.4 显示器密码 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4.5 用显示器输入浮点数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
第3章与 ProLink II 或袖珍 prolink 软件连接. . . . . . . . . . . 13

3.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.2 要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.3 ProLink II 软件组态上载 / 下载 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.4 从个人计算机到 1700 型或 2700 型变送器连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.4.1 连接到服务口 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.4.2 连接到 RS-485 端或 RS-485 网络 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.4.3 连接到主毫安端或 HART 多点网络 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.5 将个人计算机与 1500 或 2500 型变送器连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.5.1 与 RS-485 端或 RS-485 网络连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.5.2 HART/Bell 202 连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.6 ProLink II 语言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
组态和使用手册 i
目录
第4章与 275 HART 手操器或 375 F 现场手操器连接 . . . . . . . 25

4.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2 手操器型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2.1 查看设备说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.2 在 2500 型变送器上使用 275 HART 手操器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.3 连接到变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3.1 接到通讯端. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3.2 与多点网络的连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.4 本手册的约定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.5 HART 手操器安全提示信息和注释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
第5章流量计的启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.2 接通电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.2.1 通电后的通讯方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.3 执行回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.4 调整毫安输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.5 流量计的调零 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.5.1 调零准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.5.2 用调零按钮调零 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.5.3 调零步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
第6章必要的变送器组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2 流量计的特性化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2.1 何时进行特性化 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2.2 特性化参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2.3 如何特性化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.3 组态通道 B 和 C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.4 组态通道 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.5 组态测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.5.1 质量流量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6.5.2 体积流量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.5.3 密度单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.5.4 温度单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.5.5 压力单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.6 组态毫安输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.6.1 组态过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
6.6.2 组态毫安输出范围（LRV 和 URV）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.6.3 组态 AO 切除值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.6.4 组态故障指示器及其值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.6.5 组态添加阻尼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.7 组态频率输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.7.1 组态过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.7.2 组态输出范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6.7.3 组态最大脉宽 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
6.7.4 组态频率输出极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.7.5 组态模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
6.7.6 组态故障指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
ii 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

目录
6.8 组态离散输出. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
6.8.1 组态离散输出极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
6.8.2 分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
6.8.3 流量开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.8.4 安全状态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.9 组态离散输入. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.9.1 组态离散输入分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
6.9.2 组态离散输入极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
6.10 建立现场校验基线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
第7章变送器的使用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
7.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
7.2 特殊应用程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
7.3 记录过程变量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.4 查看过程变量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.4.1 用显示器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.4.2 用 ProLink II 软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.4.3 用手操器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.5 查看变送器状态和报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.5.1 用状态指示灯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.5.2 用显示器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.5.3 用 ProLink II 软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
7.5.4 用手操器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
7.6 确认报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
7.7 使用累积值和库存量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
7.7.1 查看累积值和库存量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
7.7.2 控制累积值和库存量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
第8章可选组态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.2 组态关系图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.3 为气体组态标准体积流量测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
8.3.1 使用 Gas Wizard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
8.4 创建特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
8.4.1 有关特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
8.4.2 特殊气体单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
8.5 组态石油测量应用程序（API 特征）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
8.5.1 有关石油测量应用程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
8.6 组态切除值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
8.6.1 切除值和体积流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
8.6.2 与 AO 切除值的相互作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
8.7 组态阻尼值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.7.1 阻尼和体积测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.7.2 与附加阻尼参数的相互作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.7.3 与更新率的相互作用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
8.8 组态更新率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
8.9 组态流量方向参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
8.10 组态事件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
8.10.1 检查并报告事件状态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
8.11 组态团状流量的限定和持续时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
8.12 组态故障报警动作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
8.12.1 状态报警级别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
8.12.2 故障延时. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
组态和使用手册 iii
目录
8.13 组态显示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

8.13.1 刷新频率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
8.13.2 语言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
8.13.3 允许和禁止显示器参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
8.13.4 改变滚动速率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
8.13.5 改变离线密码 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
8.13.6 改变显示变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
8.14 组态数字通讯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
8.14.1 改变故障指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
8.14.2 改变 Modbus 地址 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
8.14.3 改变 RS-485 参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
8.14.4 浮点数字节顺序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
8.14.5 附加通讯响应延时 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
8.14.6 改变 HART 轮询地址 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
8.14.7 组态回路电流模式参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
8.14.8 组态 HART 广播模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
8.14.9 组态 PV, SV, TV, 和 QV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
8.15 组态装置设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
8.16 组态传感器参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
8.17 组态写保护模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
第9章压力补偿，温度补偿和轮询 . . . . . . . . . . . . . . . 115

9.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
9.2 压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
9.2.1 选项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
9.2.2 压力校正系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
9.2.3 组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
9.3 外部温度补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
9.3.1 组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
9.4 组态轮询 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
第 10 章测量性能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
10.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
10.2 在线校验，仪表比对和标定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
10.2.1 在线校验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.2.2 仪表比对和仪表系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.2.3 标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.2.4 比较和推荐. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
10.3 执行在线校验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
10.3.1 运行在线校验测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
10.3.2 测试限制和结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
10.3.3 在线校验的其它 ProLink II 工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
10.4 执行仪表比对 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
10.5 执行密度标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
10.5.1 密度标定准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
10.6 执行温度标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
iv 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

目录
第 11 章贸易交接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
11.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
11.2 特定场所开启. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
11.3 组态官方批准的称重和测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
11.4 使用贸易交接变送器时的特别限制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
11.5 安全解除和安全模式间转换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
11.6 安全解除模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
11.6.1 安全解除模式的变送器输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
11.6.2 在安全解除模式中组态累积量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
11.7 安全模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
11.7.1 安全模式中的变送器输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
11.7.2 在安全模式中执行累积量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
11.7.3 库存量和累积量动作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
第 12 章故障排除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
12.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
12.2 排除故障主题指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
12.3 高准公司客户服务 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
12.4 变送器不工作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
12.5 变送器不通讯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
12.6 调零或标定失败 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
12.7 故障情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
12.8 HART 输出问题 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
12.9 毫安频率输出问题 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
12.10 仿真模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
12.11 变送器状态 LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
12.11.1 1500/2500 型变送器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
12.11.2 带 1700/2700 型变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
12.12 状态报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
12.13 检查过程变量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
12.14 诊断接线问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
12.14.1 检查电源接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
12.14.2 检查传感器到变送器的接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
12.14.3 检查接地情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
12.14.4 检查 RF （射频）干扰 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
12.14.5 检查 HART 通讯回路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
12.15 检查通讯设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
12.16 检查输出接线和接受设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
12.17 检查团状流量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
12.18 检查输出饱和. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
12.19 将 HART 轮询地址置为零 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
12.20 检测流量测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
12.21 检查量程上限值和下限值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
12.22 检查频率输出范围和方式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
12.23 检查特性化 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
12.24 检查标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
12.25 检查测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
12.25.1 获取测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
12.25.2 评估测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
12.25.3 驱动增益过大 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
12.25.4 驱动增益不稳定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
12.25.5 检测线圈电压低 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
组态和使用手册 v
目录
12.26 检查核心处理器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

12.26.1 检查核心处理器 LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
12.26.2 核心处理器电阻测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
12.27 检查传感器线圈和 RTD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
12.27.1 带分体式变送器安装的 9 线分体式或分体式核心处理器 . . . . . . . . . . . . 171
12.27.2 4 线分体式或一体式安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
附录 A 缺省值和范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
A.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
A.2 大多数频率所用的缺省值和范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
附录 B 流量计安装类型和组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.2 1500/2500 型变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.2.1 安装图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.2.2 组件图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.2.3 接线和接线端图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
B.3 1700/2700 型变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
B.3.1 安装图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
B.3.2 组件图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
B.3.3 接线盒接线端图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
附录 C 菜单流程图 – 1500 AN 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 195

C.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
C.2 1500 型输出板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
C.3 通讯工具要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
C.3.1 ProLink II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
C.3.2 手操器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
C.4 版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
附录 D 菜单流程图 – 2500 CIO 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 205

D.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
D.2 通讯工具要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
D.2.1 ProLink II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
D.2.2 手操器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
D.3 版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
附录 E 菜单流程图 – 1700/2700 AN 型变送器 . . . . . . . . . . . 215

E.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
E.2 版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
附录 F 菜单流程图 – 1700/2700 IS 型变送器 . . . . . . . . . . . 231

F.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
F.2 版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
vi 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

目录
附录 G 菜单流程图 – 2700 CIO 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 247

G.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
G.2 版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
附录 H 显示代码和缩写. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
H.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
H.2 代码和缩写 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
附录 I NE53 历史 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
I.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
I.2 软件改变历史. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
组态和使用手册 vii
viii 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器
第1章
在您开始前
在您使用前
1.1 概述
本章将指导您如何使用本手册，其中包括了组态准备工作表。此手册介绍了启动、组态、使
用、维护 1000 和 2000 系列变送器以及排除故障所必须的程序：
• 带模拟输出选项板的 1500 型变送器
• 带本安输出选项板的 1700 型变送器
使用显示器
• 带可组态输入 / 输出选项板的 2500 型变送器
如果您不知道您的变送器为何种型号，请参阅 1.3 节有关如何通过变送器标签上的型号识别变
送器的类型的介绍。
注：有关带 FOUNDATION ™ 现场总线或 Profibus-PA 的 2700 型变送器和带灌装和配料应用的
1500 型变送器的组态和使用信息在其他手册中有详细介绍。请参阅变送器所附的手册。
1.2 安全性
使用 ProLink II 软件
本手册从头至尾均贯穿着安全提示信息，以保障人身和设备的安全。在进行下一步操作之前，
请仔细阅读安全提示信息。
1.3 确认变送器类型和版本
想要对变送器进行合理组态、使用并排除故障，你必须首先了解变送器的型号、安装类型、
输出选项板、以及各种不同类型的版本信息。本章节提供了此类型信息说明。将此信息录入
第 1.7 节的组态准备工作表中。
使用手操器
组态和使用手册 1
在您开始前
1.3.1 变送器类型、安装类型和输出选项板
按照以下方法确定你的变送器类型、安装类型和输出选项板：
1. 从附着在变送器侧面上的标签读取变送器的型号：
• 1500 型变送器的型号的表示格式为 1500xxxxxxxxxx。
2. 型号中的第 5 个字符 (xxxxXxxxxxxxxx) 代表订购的安装类型：
• R = 分体式（4 线分体式安装）
• I = 一体式（变送器安装在传感器上）
• C = 变送器 / 核心处理器集成（9 线分体式安装）
• B = 带分体式变送器的分体式核心处理器
• D = DIN 轨道（为 4 线分体式安装的 1500 或 2500 型变送器设计）
注：有关安装类型的更多信息，请参见附录 B。
3. 型号中的第 8 个字符 (xxxxxxxXxxxxxx) 代表输出选项板：
• A = 带模拟输出选项板的变送器（一个毫安输出，一个频率输出，一个 RS-485 输
出）
• B = 带可组态输入 / 输出选项板的变送器，缺省输出组态（两个毫安输出，一个频
率输出）
• C = 带可组态输入 / 输出选项板的变送器，用户自定义输出路径
• D = 带本安输出选项板的变送器
注：型号中的其余字符表示的选项与安装无关。
下述例子中阐述了利用型号来确定变送器类型、安装类型和输出类型选项板的使用方法：
• 1700RxxAxxxxxx = 带模拟输出选项板的 1700 型分体式变送器
• 2700CxxDxxxxxx = 带本安输出选项板的 2700 型变送器 / 核心处理器集成
2 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

在您开始前
1.3.2 版本
对于不同版本的组件，都会提供不同的组态选项。表 1-1 列举了你可能会需要的版本信息以及
如何得到此类信息。除另外说明，在本手册中的说明都假设变送器固件版本在 5.0 或以上。另
在您使用前
外，许多步骤都假定变送器与增强型核心处理器连接。如果你的变送器不与增强型核心处理
器连接，一些步骤可能不同或没有。
表 1-1 获得版本信息
组件使用 ProLink II 使用手操器使用显示器

变送器软件查看 > 安装选项 > 查看 > 设备信息 > OFF-LINE MAINT>VER
软件修订版软件修订版
核心处理器软件不提供查看 > 设备信息 > OFF-LINE MAINT>VER
软件修订版
ProLink II 帮助 > 关于 ProLink II 不适用不适用
手操器设备描述不适用参阅第 4.2.2 章节不适用
使用显示器
1.4 流量计的参考文献
表 1-2 列出了其他必要信息的参考文献来源。
表 1-2 流量计的参考文献资料
主题参考文献
传感器安装传感器安装说明
变送器的安装：1500/2500 型变送器变送器的安装：
1500 型和 2500 型变送器
变送器的安装：1700/2700 型变送器变送器的安装：
1700 型和 2700 型变送器
1.5 使用本手册
本手册描述了适用于所有或大部分 1000 和 2000 系列变送器的特性和程序。
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型为了帮助你识别用于你的变送器型号的主题内容，在每个主题的标题上，我
• 1700 IS 型们都有一个变送器列表。（参见本段左边的标题）。如果没有主题列表，则表
• 1500 CIO 型明此主题适用于所有的变送器。
• 1700 AN 型
• 1700 IS 型
• 1700 CIO 型
1.5.1 专业术语
表 1-3 列举了本手册所使用的术语和代码的含义。
使用手操器
在您开始前
表 1-3 本手册中适用的术语和代码
术语定义
1000 系列适用于以下变送器：
• 1500 型
• 1700 型
2000 系列适用于以下变送器：
• 2500 型
• 2700 型
1500 型适用于以下变送器：
AN 模拟输出选项板。可用于以下变送器：
IS 本安输出选项板。可用于以下变送器：
CIO 可组态输入 / 输出的选项板。可用于以下变送器：
1.5.2 通讯工具
本手册中所介绍的大部分程序都要求使用通讯工具。表 1-4 列举了本手册所介绍的变送器，以
及可以与其他共同使用的通讯工具。
表 1-4 变送器和通讯工具
ProLink II
变送器变送器显示器(1) 软件手操器
1500 型 ✓ (2)
✓(3)
带模拟输出选项板的 1700 型变送器 ✓ ✓ ✓
带本安输出选项板的 1700 型变送器 ✓ ✓ ✓
带可组态输入 / 输出选项板的 2500 型变送器 ✓ ✓(4)
带模拟输出选项板的 2700 型变送器 ✓ ✓ ✓
带本安输出选项板的 2700 型变送器 ✓ ✓ ✓
带可组态输入 / 输出选项板的 2700 型变送器 ✓ ✓ ✓
(1) 1700 型和 2700 型变送器可配有显示器或不带显示器。

(2) 要求 ProLink II v2.1 或 v2.1 以上版本。
(3) 要求 375 现场手操器。
(4) 275 HART 手操器可支持部分功能， 375 现场手操器支持所有功能。

在您开始前
在本手册中：
• 第 2 章介绍了适用此显示器的基本信息。
在您使用前
• 第 3 章介绍了 ProLink II 软件的基本信息及将 ProLink II 连接到你的变送器方法。更多信
息请参阅 ProLink II 手册，由 Micro Motion 网站提供 (www.micromotion.com)。
• 第4章介绍了275HART 手操器和375 现场手操器的基本信息，以及将手操器与变送器连
接的方法。更多信息请参阅 HART 手操器或现场手操器文件，由 Micro Motion 网站提
供 (www.micromotion.com)。
你可能会使用来自艾默生过程管理的工具，如 AMS。 AMS 的使用方法在本手册中并没有介
绍。但是 AMS 的用户与 ProLink II 的用户接口很相似。
1.6 计划组态
第 1.7 章节的组态准备工作表为你提供了记录你的流量计（变送器和传感器）以及应用信息
的区域。此类信息将影响你在根据手册进行工作时的组态选项。填好组态准备工作表，并在
组态过程中进行参考。你可能会需要向变送器安装或应用操作人员进行咨询，以得到所需的
信息。
使用显示器
如果你需要组态多个变送器，则将工作表复制成若干份，以保证每个单独的变送器都有一份
独立的工作表。
1.7 组态准备工作表
注：不是所有的选项都适用于任何变送器。
项目组态数据
传感器类型 T 系列
其它
变送器型号号码
______________________________________
变送器型号 1500
1700
2500
2700
安装类型一体式
4 线分体式
9 线分体式
带分体式变送器的分体式核心处理器
输出选项模拟 (AN)
本安 (IS)
可组态输入 / 输出 (CIO)
变送器软件版本
______________________________________
核心处理器软件版本
______________________________________
使用手操器
在您开始前
项目组态数据
输出端子 1 & 2 或毫安（无选项）
端子 21 & 22 或用于 HART/Bell202 数字通信
通道 A
端子 3 & 4 或毫安内部电源
端子 23 & 24 或频率外部电源
通道 B 离散输出
端子 5 & 6 或毫安内部电源
端子 31 & 32 或频率外部电源
通道 C RS-485
离散输出
离散输入
过程变量或任务端子 1 & 2 或
端子 21 & 22 或
通道 A ______________________________________
端子 3 & 4 或
端子 23 & 24 或
通道 B ______________________________________
端子 5 & 6 或
端子 31 & 32 或
通道 C ______________________________________
测量单位质量流量
______________________________________
体积流量
______________________________________
密度
______________________________________
压力
______________________________________
温度
______________________________________
已安装的应用和选项石油测量 (API)
增强密度
贸易交接
在线校验
ProLink II 版本
______________________________________
通讯设备
介绍版本 ______________________________________

第2章
使用变送器显示器
在您使用前
2.1 概述
此变送器显示器提供了基本的组态和管理的功能。本章介绍了变送器显示器
• 1700 AN 型
• 1700 IS 型的用户界面。讨论了以下几个主题：
• 2700 AN 型 • 显示器部件（参阅第 2.2 章节）
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 • 使用 Scroll （滚动）和 Select （选择）光敏开关（见第 2.3 章节）
• 使用本显示器（见第 2.4.2 章节）
使用显示器
1500 型和 2500 型变送器无显示器， 1700 型和 2700 型变送器可以不配显示器。显示器并不能
提供所有的组态和使用功能。如果你需要附加功能，或如果你的变送器没有显示器，你就必
须使用 ProLink II 软件或手操器。
2.2 组成部件
图 2-1 说明了显示器的组成部件。
图 2-1 显示器组成部件
当前值
状态 LED
测量单位
过程变量
Scroll （滚动） Select （选择）

光敏开关光敏开关
光敏开关指示器
使用手操器
2.3 使用光敏开关
Scroll 和 Select 光敏开关是用来操作变送器的显示器。要激活一个光敏开关，可触摸此光敏
开关前的玻璃片或将你的手指正对着此光敏开关靠近玻璃片。当激活一个开关时，光敏开关
的指示器就会成为一个实心的红块。当两个开关同时被激活时，红块就会闪烁。
警告
在易爆环境中移去显示器的盖子，会导致爆炸。
在使用光敏开关时，请不要移去显示器盖子。想要激活光敏开关，只要触摸显示屏
玻璃片或将你的手指正对着显示器靠近玻璃片即可。
2.4 使用显示器
可以使用显示查看过程变量或进入变送器组态和维护菜单。
2.4.1 显示语言
显示可组态为以下语言：
• 英语
• 法语
• 西班牙语
• 德语
由于软件和硬件限制，在非英语显示菜单可能有一些英文字母。显示中的代码和缩写清单，
请参见附录 I。
组态显示语言的信息，请参见 8.13.2 节。
本手册中，显示语言使用英语。
2.4.2 查看过程变量
在平常的使用中，显示器上的过程变量行显示了组态好的显示变量，而测量单位行则显示了过
程变量的测量单位。
• 有关组态显示变量的信息请参阅第 8.13.6 章节。
• 有关显示所用的代码和缩写（如 SrC）的信息，请参阅附录 I。
如果对显示变量的描述超过一行，则在测量单位行上，测量单位和附加信息交替显示。例如，
如果显示器显示了一个质量库存量值，测量单位行上则交替显示测量单位 (G) 和库存量名称
(MASSI)。

Auto Scroll （自动滚动）激活或关闭：

• 如果启用自动翻滚，每个显示的变量将以指定的翻滚速率显示。在任何时候你都可以
通过激活光敏按键中断自动翻滚（如手动控制显示）。在无操作后 30 秒显示返回自动
在您使用前
翻滚。
• 不管是否激活了 Auto Scroll，操作员都可以通过激活 Scroll 来手动翻阅组态好的显示变
量。
更多有关使用显示器查看过程变量或处理累积值和库存量的信息，请参阅第 7 章。
2.4.3 显示器菜单
要进入显示器菜单，需同时按下 Scroll 按钮和 Select 按钮。光敏开关指示器会闪烁。按住
Scroll 按钮和 Select 按钮，持续几秒，直到屏幕上出现 SEE ALARM 或 OFF-LINE MAINT 的字
样。
激活 Scroll 按钮，可在列表的选项中上下移动。
想要从列表中选定一项，移动到所需的选项，激活 Select 按钮。
使用显示器
退出显示器菜单时，无需作任何改动：
• 如果有 EXIT （退出）选项，则使用。
• 如无 EXIT 选项，则同时按下 Scroll 按钮和 Select 按钮，持续几秒，直到屏幕返回开始
状态。
2.4.4 显示器密码
有些显示器的功能，如离线菜单和复位累积值可以通过密码进行保护。有关使用和设置密码
的信息，请参阅第 8.14 章节。
注：如果你的变送器上石油测量应用功能被激活，那么在启动、停止或复位累积值，甚至是
显示器离线密码的参数被禁止时都需要离线密码。
如果需要密码时， CODE 的字样就会出现在密码屏幕的顶部。输入密码时，通过使用 Scroll 来
选定数字，并使用 Select 移动到下一个字符，一次只能输入一个字符。
如果你面对显示器密码屏幕，却不知道密码，在 60 秒钟内不按下任何显示器光敏开关。则此
密码屏幕将自动退回到初始屏幕。
2.4.5 用显示器输入浮点数
一些组态的值，如仪表系数或输出量程以浮点数输入。当进入组态画面时，数值以小数形式
显示（如图 2-2 所示），激活的数字闪烁。
使用手操器
图 2-2 小数数值
SX.XXXX
符号数字
正数时留出这个空格。输入一个数（最长：8 位数，或 7 位数和
负数时输入 (–). 一个负号）。最高精度 4 位小数。
要改变数值
1. 按 Select 键移动数字到左边。从最左边的数字，一位用作符号。符号位对右边的数字
起作用。
2. 按 Scroll 键可改变激活的数字， 1 到 2， 2 到 3，…, 9 到 0， 0 到 1。对最右边的数字，
可选 E 转为 10 的指数形式。
要改变数值的符号：
1. 按 Select 键移动数字到左边。
2. 按 Scroll 键指定负数为负号 (-) 或正数为空格。
在小数中，你可改变小数点的位置使达到最高 4 位精度（小数点右 4 位数）。要完成该设置：
1. 按 Select 键直到小数点闪烁。
2. 按 Scroll 键移动小数点并数字移到左边。
3. 按 Select 键移动一个数字到左边。当你从一个数字移到下一个，小数点在两个数之间
闪烁。
4. 当小数点在所需的位置时，按 Scroll 键。这样小数点确定并且光标移到左边一个数。

要从小数转变到指数（参见图 2-3）：

1. 按 Select 键直到最右边的数字闪烁。
在您使用前
2. 按 Scroll 键到 E, 然后按 Select 键。显示变为有两位输入指数。
3. 要输入指数：
a. 按 Select 键直到需要的数字闪烁。
b. 按 Scroll 键到所要的数字 , 你可以输入负号（第一位）， 0 到 3 之间的数（指数的
第一位），或 0 到 9 之间的数（指数的第二位）
c. 按 Select 键。
注：当在小数和指数之间切换时，所有未保存的编辑将丢失。系统回复到前一次保存的值。
当指数形式时，小数点和指数位是固定的。
图 2-3 指数形式数值
SX.XXXEYY
使用显示器
符号数字 (0–9)
数字
输入一个四位数；
三位必须在小数点符号或数字 (0–3)
右面。 E
表示指数
要从指数切换到小数形式：
1. 按 Select 键直到 E 闪烁。
2. 按 Scroll 键到 d。
3. 按 Select 键，显示切换到无指数。
要退出菜单：
• 如果改变了值，同时按 Select 键和 Scroll 键直到显示确认屏幕。
- 按 Select 键确认修改并退出。
- 按 Scroll 键不确认修改并退出。
• 如果没有值修改，同时按 Select 键和 Scroll 键直到显示前一屏幕。
使用手操器
第3章
与 ProLink II 或袖珍 prolink 软件连接
在您使用前
3.1 概述
ProLink II 是高准变送器的一种以 Windows 为基础的组态和管理工具。提供了
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型对变送器的功能和数据的完全访问。袖珍 prolink 是运行于袖珍 PC 的 prolink
• 1700 IS 型 II 版本。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型本章介绍了将你的变送器与 ProLink II 或袖珍 ProLink 软件连接的基本信息。
• 2700 IS 型将讨论以下的主体和程序：
• 2700 CIO 型
使用显示器
• 要求（参阅第 3.2 章节）
• 组态上载 / 下载（参阅第 3.3 章节）
• 与 1700 型或 2700 型变送器的连接（参阅第 3.4 章节）
• 与 1500 型或 2500 型变送器的连接（参阅第 3.5 章节）
本手册中的说明均为默认用户已熟悉 ProLink II 或袖珍 ProLink 软件。更多信息参见 prolink II
使用手册。使用袖珍 prolink 的信息，请参见袖珍 prolink 使用手册。本使用手册指令仅参考
prolink II。
3.2 要求
在 1000 或 2000 系列变送器上使用 ProLink II 软件，则必须遵守以下要求：
• 使用 ProLink II v2.0 或以上版本的基本功能。
• prolink II 2.5 或以上版本可完成许多高级功能，如在线校验。
• 信号转换器，将 pc 计算机的接口信号转换为变送器所用的信号。
- 对于 RS-485 的连接，需要一个 RS-485 转 RS-232 信号转换器。推荐使用 Black
Box® Async RS-232 转 RS-485 接口转换器（代码 IC521-A）信号转换器。对没有串
口的计算机，可使用 USB 转 RS232 Black Box IC138A 与 IC521A-F 使用。
- 对 Bell 202 的连接，需要一个 HART 接口。推荐使用 MACTeK Viator RS232 HART
接口（串口）和型号 010031 的 USB HART 接口（USB 口）。两种转换器高准都
可提供。
• 25-pin 到 9-pin 适配器（如果你的个人计算机需要）
注：如果你使用增强型核心处理器并用 RS-485 与核心处理器直接连接（参见图 B-4 和图
B-14）而不使用变送器，应使用 prolink II 2.4 或以上版本。连接属临时用于故障诊断。
使用手操器
3.3 ProLink II 软件组态上载 / 下载

ProLink II 软件提供组态上载 / 下载功能，使你将组态设置保存到你的个人电脑中。
• 变送器组态可以被方便地备份和恢复
• 组态设置被方便地复制
高准推荐所有的变送器都应在组态完成之后迅速将组态下载到个人电脑上。
要访问组态上载 / 下载功能：
1. 按本章的方法将 ProLink II 软件与你的变送器连接。
2. 打开文件菜单。
• 要将组态保存到个人计算机上，就使用 Load from Xmtr to File （从变送器上上载到
文件）选项。
• 要将一个组态文件存储或上载到变送器上，请使用 Send to Xmtr from File （从文件
发送到变送器）选项。
3.4 从个人计算机到 1700 型或 2700 型变送器连接

根据你的变送器型号的不同，将 ProLink II 软件连接到变送器的各种方法列举如下。
注：服务口连接使用标准设置，不需要变送器组态，并且一直保持可用状态。也就是说，它
们非常容易和方便。但是服务口连接需要打开电源腔室。根据实际情况，服务口只作临时连
接使用，可以要求额外的安全防范。
根据 HART 协议的设计，使用 HART 协议的连接要比使用 Modbus 协议的连接慢。如果你使用
HART 协议，则不能同时打开一个以上的 ProLink II 窗口。
表 3-1 1700 型或 2700 型变送器的连接选项
变送器
连接物理层协议 1700/2700 AN 1700/2700 IS 2700 CIO
服务口 RS-485 Modbus ✓ ✓ ✓
（参阅第 3.4.1 章节）
RS-485 端或 RS-485 Modbus ✓
RS-485 网络 RS-485 HART ✓
（参阅第 3.4.2 章节）
主毫安端或 HART 网络 Bell 202 HART ✓ ✓ ✓
（参阅第 3.4.3 章节）

3.4.1 连接到服务口
要连接到在非本安的电源腔室中服务口（参阅图 3-1）：
• 1700 AN 型
在您使用前
• 1700 IS 型 1. 将信号转换器连接到你个人计算机串口或 USB 口上，需要使用一个
• 2700 AN 型 25-pin 到 9-pin 的适配器。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 2. 打开接线盒盖子。
警告
在危险区域打开接线盒会引起爆炸。
因为进行服务口连接必须打开接线盒，所以服务口只能用于临时连接，例如，出于
组态或排除故障的目的。
当你的变送器在易爆环境中时，使用其它不同的方法将其连接。
使用显示器
3. 打开电源腔室。
警告
接通电源时在易爆环境中打开电源腔室可能会引起爆炸。
在危险区域内，使用服务口连接变送器前，先确认空气中不含易爆易燃气体。
警告
打开电源腔室可能会使操作者遭受电击。
为避免电击危险，在使用服务口时，不要触摸电源线或端子。
4. 将信号转换器导线与服务口端子连接。参阅图 3-1。
使用手操器
图 3-1 1700 型或 2700 型变送器连接到服务口
1700 或 2700 型接线腔室 PC
RS-485/B
25-pin 到 9-pin 串行口设配器
RS-485/A （若需要）
RS-485 到 RS-232
服务口
信号转换器
5. 启动 ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）：

• 协议：服务口
• COM 端口：与你的个人计算机匹配
所有设置在端口的其它参数都需要赋值且不能修改。
6. 单击 Connect （连接）。
3.4.2 连接到 RS-485 端或 RS-485 网络

将个人计算机与 RS-485 端或 RS-485 网络连接：
• 1700 AN 型
• 2700 AN 型 1. 将信号转换器连接到你个人计算机串口或 USB 口上，需要使用一个
25-pin 到 9-pin 的适配器。
2. 与 RS-485 端连接，先打开接线盒的盖子，然后将信号转换器导线接
到变送器标签为 5 和 6 的端子上，或与此端子的输出线相连。
参阅图 3-2。
3. 与 RS-485 网络连接，将信号转换器导线接到网络中的任何接点。参阅图 3-3。
4. 对于长距离的连接，或者如果外部环境的噪音对信号产生干扰，就需要安装 120 欧
姆， 1/2 瓦特的电阻器，与连接段两端的输出线并联。

图 3-2 RS-485 端与 1700 型或 2700 型变送器连接
在您使用前
PC
25-pin 到 9-pin 串行口设配器

（若需要） 1700 或 2700 型接线腔室
（只限于带模拟输出选项板的
变送器）
RS-485 到 RS-232
信号转换器
使用显示器
图 3-3 RS-485 网络与 1700 或 2700 型变送器连接 — 仅 HART
PC
DCS 或 PLC
25-pin 到 9-pin 串行口 RS-485 到 RS-232 若需要附加电阻
设配器（若需要）信号转换器（参阅第 4 步）
5. 启动 Start ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）。

6. 设置变送器中所组态的 RS-485 值， Protocol （协议）， Baud Rate （波特率）， Stop
Bits （停止位），以及 Parity （奇偶校验）。参阅第 8.15 章节。
注：如果你不知道变送器的 RS-485 组态，你可以通过服务口连接，此连接通常使用缺省设
置，或者你可用手操器或显示器来查看或改变变送器的 RS-485 组态。缺省 RS-485 通信参数在
表 8-10 列出。
使用手操器
7. 在变送器组态的 Modbus 或 HART 轮询地址中设置 Address/Tag （地址 / 位号值）。

Modbus 地址缺省值为 1 ； HART 轮询地址缺省值为 0。参阅第 8.15 章节。
8. 将 COM 端口值设置为个人计算机组态给连接的 COM 端口。
10. 如果出现错误信息：
a. 调换导线后重试。
b. 你可能使用了不正确的连接参数。
- 确保你使用了正确的 COM 端口。
- 使用服务口连接，并检查 RS-485 的组态。如需要的话，改变此组态或改变你
的 RS-485 连接参数，与现在的组态相匹配。
- 如果你不能确定变送器地址，可在 connetc 窗口上激活 poll 按钮，返回到网络
中所有设备的列表。
c. 检查个人计算机与网络的所有接线。若需增加电阻。
参阅图 3-3。
3.4.3 连接到主毫安端或 HART 多点网络
• 1700 AN 型小心
• 1700 IS 型
• 2700 AN 型将 HART 设备连接到变送器的主毫安输出端时，可能会引起变送器输出错误。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
如果主毫安输出用于流量控制，则将 HART 接口与输出回路相连会引起变送器 4-20
毫安输出发生改变，这会影响流量控制设备。
在将 HART 接口与变送器的主毫安输出回路连接之前，先将控制设备设为手动操
作。
将个人计算机与主毫安或 HART 多个网络连接：

1. 如果你要连接到一个 AN 或 CIO 变送器上，参阅图 3-4。如果你要连接到 IS 变送器
上，参阅图 3-5。
2. 将 HART 接口与你的个人计算机的串口或 USB 口相连。
3. 连接到主毫安端，先打开本安接线盒的盖子，将 HART 接口的导线连接到标签为 1 和
2 的端子上，或是这些端子的输出线上。
4. 连接到 HART 多点网络，可将 HART 接口的导线连接到网络中任何接点。

图 3-4 HART/Bell 202 与 1700/2700 AN 型或 2700 CIO 型变送器的连接

1 (+)
2 (–) 1700/2700 AN 型
在您使用前
2700 CIO 型
R2
参阅第 5 步
DCS 或
PLC
VIATOR
R3
参阅第 5 步
使用显示器
R1
参阅第 5 步
图 3-5 HART/Bell 202 与 1700/2700 IS 型变送器的连接
主毫安输出端
参阅第 3 步
DCS 或 R2
PLC 参阅第 5 步
+
变送器
–
外部电源
参阅第 5 步 +
–
R1
参阅第 5 步
R3
参阅第 5 步
VIATOR
或
USB 插头
VIATOR
使用手操器
图 3-6 1700/2700 IS 型：HART/Bell 202 连接的电阻和电压要求

R 最大 = (V 电源 – 12)/0.023
要求最小值为 250 欧姆和 17.5 伏特
1000
900
800
700
外部电阻 R 负载（欧姆）
600
500
工作区域
400
300
200
100
0
12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
电源电压 VDC （伏特）
5. 需要添加电阻。旅行充电器的 HART 接口必须通过一个 250–600 欧姆的电阻器进行

连接。另外，如果你使用了 I S 变送器，主毫安输出需要一个最小为 250 欧姆
和 17.5 伏特的外部电源（参阅图 3-6）。要达到电阻要求，你可以将电阻 R1， R2 和
R3 的任意组合（参阅图 3-4 或 3-5）。
6. 启动 Start ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）。
7. 将协议设置为 HART Bell 202。波特率、停止位以及奇偶校验都被自动设置 HART 协议要
求的值。
8. 设置 Address/Tag 值（地址 / 位号值）变送器组态的 HART 轮询地址。 HART 轮询地
址缺省值为 0。有关 HART 轮询地址的信息请参阅第 8.15 章节。
9. 将 COM 端口值设置为个人计算机组态给连接的 COM 端口。
10. 将 Master 设为合适的值。
• 如果此网络上另有主机如 DCS，则将 Master 设为次级。
• 如果此网络没有其它主机，则将 Master 设为主机。
注：275 HART 手操器或 375 手操器不是主机。

12. 如果出现错误信息：
a. 你可能使用了不正确的连接参数。
在您使用前
- 确保你使用了不正确的 COM 端口。
- 如果你不能确定变送器的地址，可在 Connet 窗口上激活 Poll 按钮，返回到网
络的所有设备列表。
b. 检查个人计算机与网络的所有接线。
c. 增加或减少电阻值。
3.5 将个人计算机与 1500 或 2500 型变送器连接

ProLink II 软件可与 1500 型或 2500 型变送器进行通信使用：
• 1500 AN 型
• 2500 CIO 型 • Modbus/RS485 协议（参阅第 3.5.1 章节）
- 可组态连接
- SP （服务口）标准连接
使用显示器
• A HART/Bell 202 连接（参阅 3.5.2 章节）
注：服务口连接使用标准设置，无需变送器组态，方便快捷。但是服务口连接知只可在通电
后 10 秒钟的时间段内建立。参阅下一章节的第 5 步。
注：根据 HART 协议的设计，使用 HART 协议进行连接比使用 Modbus 慢。如果使用 HART 协
议，则不能同时打开一个以上的 ProLink II 窗口。
3.5.1 与 RS-485 端或 RS-485 网络连接

将个人计算机与 RS-485 端或 RS-485 网络连接：
1. 将信号转换器与你的个人计算机的串行口或 USB 口连接，如果有需要，可以使用
25-pin 到 9-pin 的适配器。
2. 连接 RS-485 端，将信号转换器导线与端子 33 和 34 连接，参阅图 3-7。
3. 连接 RS-485 网络，将信号转换器导线与网络中的任何接点连接。参阅图 3-8。
4. 对于长距离的连接，或如果外部环境的噪音对信号产生干扰，就需要安装 120 欧姆，
1/2 伏特的电阻器，与连接段两端的输出线并联。
使用手操器
图 3-7 RS-485 端与 1500 型或 2500 型变送器的连接
PC
RS-485/B
RS-485/A
25-pin 到 9-pin 串行口 RS-485 到 RS-232

适配器（若需要）信号转换器
图 3-8 RS-485 网络与 1500 型或 2500 型变送器连接 — 仅 HART

RS-485/B
PC DCS 或 PLC RS-485/A
25-pin 到 9-pin 串行口 RS-485 到 RS-232 若需要增加电阻

适配器（若需要）信号转换器（参阅第 4 步）

5. 启动 ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）。在显示的

画面上详细列出适合用于你的连接的连接参数。
• 如果你连接 1500/2500 型变送器或 3000 系列变送器，这些变送器 RS-485 端口可以在
在您使用前
上电 10 秒内以服务口进入。
- 如果在此间隔内与服务口连接，端口将以服务口模式连接直到重新上电
- 如果在此间隔内没有进行服务口连接，端子将切换到组态好的 RS-485 通讯参
数。进行连接时，将连接参数设置为你变送器中组态好的值。（参阅表 3-2）。
表 3-2 ProLink II 的 Modbus 连接参数

连接类型
连接参数可组态（RS-485 模式） SP 标准（服务口模式）
协议与变送器组态相同 Modbus RTU(1)
（缺省值 = Modbus RTU）
波特率与变送器组态相同（缺省值 = 9600） 38,400(1)
停止位与变送器组态相同（缺省值 = 1） 1(1)
使用显示器
奇偶校验与变送器组态相同（缺省值 = 奇校验） none(1)
地址 / 位号可组态的 Modbus 地址（缺省值 = 1） 111(1)
COM 端口组态给个人计算机串行口的 COM 端口组态给个人计算机串行口的 COM 端口
(1) 要求赋值；不能由用户修改。
3.5.2 HART/Bell 202 连接
小心
将 HART 设备与变送器的主毫安输出段连接可能会引起变送器输出错误。
如果主毫安输出用于流量控制，则将 HART 接口与输出回路相连会引起变送器 4-20

毫安输出发生改变，这会影响流量控制设备。
在将 HART 接口与变送器的主毫安输出回路连接之前，先将控制设备设为手动操作
状态。
HART/Bell 202 c 的连接是通过 21 和 22 进行的。参阅图 3-9。

使用手操器
图 3-9 HART/Bell 202 与 1500 型或 2500 型变送器的连接
250–600 Ω
VIATOR
遵循以下指示进行连接：
1. 将 HART 接口与你的个人计算机的串行口或 USB 口相连。然后将 HART 接口的导线
连接到端子 21 和 22 上。
2. 若需要，连接 250–600 欧姆的电阻器。
3. 启动 ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device。
4. 在显示的画面上，将协议设置为 HART Bell 202。波特率、停止位以及奇偶校验都被自动
设置 HART 协议要求的值。表 3-3 详细列出了其余的连接参数。
表 3-3 ProLink II 的 HART 连接参数
连接参数 HART 设置
Address/Tag 组态的 HAER 轮询地址（缺省值 =0）
COM port 组态给个人计算机串行口的 COM 端口
3.6 ProLink II 语言
ProLink II 可组态成以下语言：
• 英语
• 法语
• 德语
要组态 prolink II 语言，选择 Tools > Language。
本手册中， prolink II 语言为英语。

第4章
与 275 HART 手操器或 375 F 现场手操器连接
在您使用前
4.1 概述
275 HART 手操器和 375 现场手操器都是 HART 兼容设备的手控组态和管理工
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型具，其中包括高准变送器。
• 1700 IS 型本章介绍了将 275HART 手操器或 375 现场手操器和你的变送器连接的基本信
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型息。讨论了以下主题和程序：
• 2700 IS 型 • 手操器型号（参阅第 4.2）
• 2700 CIO 型
使用显示器
• 连接到变送器（参阅第 4.3）
• 本手册的约定（参阅第 4.4）
本手册的使用说明都默认用户已经熟悉手操器，并能执行下列任务：
• 打开手操器
• 操作手操器菜单
• 与兼容 HART 协议的设备建立通讯
• 在手操器与兼容 HART 协议的设备间发送和接收组态信息
• 用第一个键输入信息
如果你不会进行以上操作，在使用手操器之前可以参考手操器手册。此文件有高准网站提供
(www.micromotion.com)。
4.2 手操器型号
有两种型号的手操器， 275 HART 手操器和 375 现场手操器，可以用于 1000 和 2000 系列的变
送器。但是 275HART 手操器并没有对所有的型号都做设备说明。所以在有些情况下，你可以
使用以前的设备说明，其中会提供对新变送器特征的部分支持。
275 和 375 手操器的设备描述都不支持 1000 和 2000 系列变送器许多最新的功能（如现场校
验）。
表 4-1 列举了适用于 1000 和 2000 系列变送器的手操器设备说明，以及他们所支持的型号。
使用手操器
表 4-1 手操器型号、设备说明和变送器支持
275 HART 手操器 375 现场手操器

变送器设备说明支持(1) 设备说明支持 (1)
1500 AN 型不适用不支持 1500 质量流量计完全
1700 AN 型 1000 质量流量计完全 1000 质量流量计完全
1700 IS 型 1000I 质量流量计完全 1000I 质量流量计完全
2500 CIO 型 2000C 质量流量计 (2)
部分 2000C 质量流量计完全
2700 AN 型 2000 质量流量计完全 2000 质量流量计完全
2700 IS 型 2000I 质量流量计完全 2000I 质量流量计完全
2700 CIO 型 2000C 质量流量计完全 2000C 质量流量计完全
(1) “全部”支持并不包括一些最新的功能（如现场校验）。
(2) 在此变送器上使用 275HART 手操器的信息参阅第 4.2.2 章节。
4.2.1 查看设备说明
275 HART 手操器

查看安装在 275 HART 手操器上的设备说明：
1. 打开 HART 手操器，但不要与变送器连接。
2. 当屏幕上出现 No device found （找不到设备），按 OK。
3. 选择 OFFLINE。
4. 选择 New Configuration。
5. 选择 Micro Motion。
375 现场手操器
查看安装在 375 现场手操器上的设备的说明：
1. 在 HART 应用程序菜单上，选择 Utility。
2. 选择 Available Device Descriptions。
4.2.2 在 2500 型变送器上使用 275 HART 手操器

在 2500 型变送器上使用 275 HART 手操器：
• 2500 CIO 型
1. 打开 HART 手操器，并于变送器连接。屏幕上显示以下警告信息：
HART Communicator
Notice: Upgrade 275
Software to access
new Xmtr functions.
Continue with old
description?
2. 按 Yes，继续使用 275 HART 手操器。不要对 275 HART 手操器进行升级。

注：此程序允许你使用带可组态输入 / 输出选项板的 2700 型变送器的设备说明。不能使用此设

备说明来组态 RS-485 的参数。要组态 RS-485 的参数，请使用 375 现场手操器或 ProLink II。
在您使用前
4.3 连接到变送器
你可以直接将手操器接到变送器的 HART/ 毫安端或 HART 网络上的一个点：
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型注：如果你是适用 HART/ 毫安端来测量过程变量以及进行 HART 通信，参阅
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
变送器安装手册的线路图。
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
4.3.1 接到通讯端
将手操器直接连接到变送器的 HART/ 毫安端：
使用显示器
小心
将 HART 设备连接到变送器的主毫安输出端可能会引起变送器输出错误。
如果主毫安输出用于流量控制，则将 HART 接口连接到输出回路可能会引起变送器

4-20 毫安输出发生改变，这会影响流量控制设备。
在将 HART 接口与变送器的主毫安输出回路连接之前，先将控制设备设为手动操作
状态。
1. 如果你正在连接 1700/2700 型变送器，打开接线盒的盖子。
警告
在危险区域打开接线盒会引起爆炸。
该连接必须打开接线盒，所以毫安输出端只能用于临时连接，例如，出于组态或排
除故障的目的。
当你的变送器在易爆环境中时，使用其它不同的方法将其连接。
2. 将手操器的导线接到变送器主毫安输出端：
• 1700/2700 型变送器：端子 1 和 2 （参阅图 4-1）
• 1500/2500 型变送器：端子 21 和 22 （参阅图 4-2）
使用手操器
3. 手操器必须通过一个 250-600 欧姆的电阻器进行连接。在连接时增加电阻。

参阅图 4-1。
图 4-1 接到通讯端 – 1700/2700 型变送器

1
2
+
VDC （仅限于 IS 变送器） –

电压值和电阻值参阅变送器安装手册
250–600 Ω
电阻
手操器
图 4-2 接到通讯端 – 1500/2500 型变送器
+ – 250–600 Ω 电阻
手操器

4.3.2 与多点网络的连接
手操器可以接到多点网络中的任一点。参阅图 4-3。
在您使用前
注：手操器必须通过一个 250-600 欧姆的电阻器进行连接。在连接时增加电阻。
图 4-3 连接到多点网络
主设备
250–600 Ω 电阻
（若需要）
使用显示器
变送器手操器
4.4 本手册的约定
在介绍所有的手操器操作步骤时都默认你是从联机菜单开始的。当手操器位于联机菜单时，
手操器的第一行会出现 “online”。
图 4-4 275 HART 手操器的联机菜单
4.5 HART 手操器安全提示信息和注释

用户必须响应出现在手操器上的安全提示信息（如警告）以及注释。本手册不讨论在手操器
上出现的安全提示和注释。
使用手操器
第5章
流量计的启动
流量计的启动
5.1 概述
本章描述了在你首次安装流量计需要完成的步骤。完成这些步骤可以帮助你验证流量计部件
和正确的接线。通常需要完成首次的变送器组态，这将在第 6 章详述。
步骤具体如下描述：
• 给流量计上电（参见 5.2 节）—— 此步必须。
• 对变送器输出回路测试（参见 5.3 节）—— 虽然此步并非必须，但建议进行回路测试
必要的组态
验证流量计安装和接线正确。
• 调整毫安输出（参见 5.4 节）—— 此步由回路测试结果决定是否必须。
• 流量计调零（参见 5.5 节）—— 一般并不需要调零，但你需要按现场要求调零，或高
准客户服务中心建议你调零时，你需要调零。
本章仅提供了每个步骤的基本信息。对每个步骤的详细信息，参见你变送器和通信工具使用
手册附录中的流程图。
注：本章提供的所有 ProLink II 操作步骤都假设你的计算机已经连接到变送器，并且已经建立
了通讯。所有的 ProLink II 程序也默认你已遵守所有适用的安全要求。详细信息请参阅第 3
章。
如果你使用的是 AMS，则 AMS 的接口要与本章描述的 ProLink II 的接口相似。
本章中提供的所有的手操器程序均默认你是从 “Online”（在线）菜单启动的。详细信息请参
阅第 4 章。
变送器的适用
可选组态
流量计的启动
5.2 接通电源
在给流量计接通电源前，盖上并拧紧所有的外壳盖子。
警告
在盖子没有安装到位的情况下运行流量计将会产生触电危险，会导致死亡、伤害或
财产损失。
在接通变送器电源前，要确保现场布线、电路板部件、电子模块和外壳的安全栅和
盖子都安装到位。
警告
在危险区域内使用服务口与 1700/2700 型变送器进行通讯会引起爆炸。
所以不要在危险区域内适用服务口与变送器建立通讯前，要先确保空气中不含爆炸
性气体。
接通电源，流量计将自动执行诊断程序。流量计执行完上电过程后：
• 在正常情况下， 1700/2700 型变送器显示器上的状态指示灯（LED）将变绿并开始闪
烁。
• 在正常情况下， 1500/2500 型变送器显示器上的状态指示灯（LED）将变绿。
• 如果状态指示灯（LED）呈现出不同的情况，则是过程中发生了报警情况或变送器置
零的情况。参阅第 7.6 章节。
注：流量计在上电后约一分钟可进行测量（各种型号可能不同）。但需约十分钟才能使电子
部件热平衡。在这十分钟内，变送器可能存在很小的不稳定或不准确。
5.2.1 通电后的通讯方法
对于 1700/2700 型变送器来说，所有变送器支持的通讯方法都会在通电后可用。
对于 1500/2500 型变送器来说：
• 如果你使用手操器，或 HART 协议的 ProLink II (HART/Bell 202)，你可以在通电后立即
与变送器建立通讯，所使用的端子为 21 和 22。有关使用手操器的信息，请参阅第 4
章，或参阅第 3 章以了解 ProLink II 的使用信息。
• 如果你通过 RS-485 物理层使用 ProLink II 那么在通电后的 10 秒钟内，服务口模式下的端
子 33 和 34 可用于连接。如果此时间内没有建立任何连接，则此终端将自动复位到组
态好的 Modbus 通讯参数。并要确保 ProLink II 的连接参数设置正确。参阅第 3 章。

流量计的启动
5.3 执行回路测试
回路测试包括：
流量计的启动
• 验证变送器正在给出模拟输出（毫安和频率），而且接收设备正在精确地接受这该模
拟输出
• 确定是否需要调整毫安输出
• 选择并验证离散输出电压
• 读出离散输入
在你的变送器上所有可用的输入和输出上执行回路测试。在执行回路测试之前，先确保你的变
送器上将要被用于你的应用程序的端子已经被组态好输入 / 输出（参加第 6.3 和 6.4 章节）。
可用用显示器、 ProLink II 或手操器执行回路测试。回路测试的常规步骤如图 5-1 所示。
注：如果你使用显示器，当输出固定时，显示的顶部一行显示横线，状态等处于黄色闪烁。
如果你通过 HART/Bell 202 使用手操器或 ProLink II， HART 信号将影响主毫安。所以在读取输
出值之前，先将手操器或 ProLink II 断开。读完后再将手操器或 ProLink II 重新连接，继续执
行回路测试。
必要的组态
毫安读数不一定要求非常精确。在调整毫安输出时可以修正该值。
图 5-1 回路测试步骤
固定毫安 1 固定频率输出固定离散输出读出离散输入
输入毫安值输入频率值 ON 或 OFF 固定分体式输入设备
读取接收设备上读取接收设备上
验证接收设备读数验证变送器读数
的毫安输出的频率输出
变送器的适用
正确? 正确? 正确? 正确?
Yes No Yes No
检查回路接线检查回路接线
不固定输出回路测试成功
排除输出故障排除分体式设备故障
注：在此列出的所有输入和输出不是每个都有。
可选组态
流量计的启动
5.4 调整毫安输出
调整毫安输出可以在变送器和接受毫安输出的设备间建立一个共同的测量范围。例如，变送
器可能会发出一个毫安信号，而接受设备却将它不正确地显示为 3.8 毫安。如果能够正确地调
整变送器的输出，则变送器会发出一个补偿信号，使接受设备的读书为 4 毫安。
必须在 4 毫安和 20 毫安这两点上调整输出，以确保整个输出范围都得到适当的补偿。
将你的变送器上所有可用的毫安输出进行调整。在调整前先确保你的变送器的端子都被被组态
为会用于你的应用程序的输入 / 输出（参加第 6.3 和 6.4 章节）。
可以用手操器和 ProLink II 软件调整输出。毫安调整步骤如图 5-7 所示。
注：如果你通过 HART/Bell 202 使用手操器或 ProLink II， HART 信号将影响主毫安。所以在读
取输出值之前，先将手操器或 ProLink II 断开。读完后再将手操器或 ProLink II 重新连接，继
续执行回路测试。
任何在输出端进行的调整都不能超过 ±200 微安。如需要更多的调整，请与高准客户服务部门
联系。
图 5-2 调整毫安输出
读取接受设备上的
毫安输出
4 mA 毫安和 20 毫安输出
调整步骤。
输入接受设备值
读取接受设备上的
No 毫安输出
相等? Yes
完成

流量计的启动
5.5 流量计的调零
没有流量时的流量计调零将建立流量计的参考点。流量计在工厂中已调零，无需在现场调零。
流量计的启动
但是，你需要与现场要求吻合或确认工厂零点时可在现场调零。
流量计调零时可能需要调节调零时间参数。调零时间是变送器用来确定其零流量参考点所需
的时间。缺省的调零时间为 20 秒。
• 调零时间长可能会产生更精确地零参考点，但是易导致调零失败。这是由于增加的噪
音流量引起不正确的标定。
• 调零时间短不易导致调零失败，但是产生的零参考点精度可能会较低。
对于大多数应用，应该选择恰当的缺省调零时间。
注：在有些菜单中，显示一个收敛极限参数。高准推荐你使用缺省值设定的收敛极限。
注：如果激活了严重报警，不要对流量计进行调零。请纠正问题，然后再对流量计调零。如
果只是激活了一半报警，那你还可以对流量计进行调零。有关查看变送器状态和信息，请参
阅 7.5 章节。
如果调零失败，故障诊断信息参见 12.6 节。你可以恢复工厂零点。此步骤将零点值调整到工
必要的组态
厂原始状态。可用 prolink II 或显示器（如果变送器有显示器）恢复工厂零点。
5.5.1 调零准备工作
为调零过程作好准备：
1. 接通流量计电源，允许流量计预热约 20 分钟。
2. 使被测流体通过传感器直到传感器温度接近正常的工艺运行温度。
3. 关闭传感器下游的截流阀。
4. 确保传感器达到满官状态。
5. 确保被测流体已经完全停止流动。
小心
变送器的适用
流体通过传感器时，如果传感器零点标定不精确，就可能会导致测量过程的不精
确。
确认被测流体已经完全停止流动，从而增加传感器零点标定和测量的精确性。
可选组态
流量计的启动
5.5.2 用调零按钮调零
注意以下几点：
• 1500 AN 型
• 2500 CIO 型 • 你不能通过调零按钮改变调零时间。如果你要改变调零时间，必须使
用手操器或 Prolink II 软件。
• 调零按钮在变送器前面板上。要按调零按钮，使用细尖的工具插入孔
中（0.14 英寸 [3.5mm]）。按下按钮直到面板上的状态 LED 黄色闪
烁。
5.5.3 调零步骤
要对流量计调零，参见图 5-8 到 5-11 所示的步骤。注意以下：
• 如果变送器带显示器，就没有调零按钮。
• 如果离线菜单被关闭，则不能用显示器对变送器进行调零。
• 不能使用显示器改变调零时间，若要改变调零时间，必须使用手操器或 ProLink II。
图 5-3 调零按钮 – 流量计调零过程

按 ZERO 按钮
状态指示灯 LED
闪烁黄色
状态指示灯 LED
红色实块绿色或黄色实块
排除故障完成
图 5-4 ProLink II – 流量计调零过程

ProLink >
Calibration >
Zero Calibration
如果需要，调整调零时间
进行调零
调零进行中
LED 变成红色
等待 LED 变成绿色
红调零失败 LED 绿
完成
排除故障

流量计的启动
图 5-5 显示菜单 – 流量计调零过程
流量计的启动
必要的组态
变送器的适用
(1) 仅系统带增强型核心处理器。
可选组态
流量计的启动
图 5-6 手操器 – 流量计调零过程
在线菜单 >
3 诊断/服务 >
3 标定
1 自动调零
如果需要，改变调零时间
进行调零
OK
调零进行中
调零失败调零完成
故障诊断 OK

第6章
流量计的启动
必要的变送器组态
6.1 概述
本章描述了第一次安装变送器通常需要的一些组态程序。在本章中的步骤应按图 6-1 中的次序
完成。
图 6-1 需要的组态步骤次序
必要的组态
变送器的适用
可选组态
(1) 仅被系统分配到通道的输入或输出需组态。
(2) 如果购买了在线校验，最终组态步骤应建立在线校验基线（第 6.9 节）。
本章为每个组态步骤提供了基本信息和步骤流程图。更多详细的操作步骤，参阅本手册附录
中为你的变送器和通讯工具提供的流程图。
本章中描述的参数的缺省值和范围由附录 A 提供。可选的组态步骤在第 8 章介绍。
注：本章中描述的所有的 ProLink II 程序均假设你的计算机已经与变送器连接并建立通讯，并
假设用户遵循所有的安全要求。更多信息参阅第 3 章。
如果你使用 AMS， AMS 的界面要与本章中所描述的 ProLink II 的界面相似。
本章描述的所有手操器程序均默认你是从 “Online （在线）”菜单开始的。更多信息，参阅
第 4 章。
6.2 流量计的特性化
流量计的特性化就是调整变送器，使变送器能和与其配合的传感器匹配到精
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型确的对应关系。特性化参数，或标定参数，描述了传感器对流量、密度和温
• 1700 IS 型度的敏感性。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
6.2.1 何时进行特性化
如果同时订购变送器、核心处理器和传感器，那么流量计已经特性化过了。只有当核心处理
器和传感器第一次被配对使用时，才需要进行流量计特性化。
6.2.2 特性化参数
特性化参数必须根据流量计的传感器类型进行组态：“T- 系列”或 “其它”系列（也分别指
“直管”和 “弯管”），如表 6-1 所列。“其它”系列包括除 T- 系列以外所有的高准传感器。
特性化参数由传感器标签提供。传感器标签的格式根据你的传感器购买日期而不同。参阅图
6-1 和 6-2，举例说明了较新和较旧的传感器标签。

表 6-1 传感器标定参数
传感器类型
流量计的启动
参数 T- 系列其它
K1 ✓ ✓(1)
K2 ✓ ✓(1)
FD ✓ ✓(1)
D1 ✓ ✓(1)
D2 ✓ ✓(1)
(2)
Temp coeff (DT) ✓ ✓(1)
Flowcal ✓(3)
FCF and FT ✓(4)
FCF ✓(5)
FTG ✓
✓
必要的组态
FFQ
DTG ✓
DFQ1 ✓
DFQ2 ✓
(1) 参阅 “密度标定系数”的章节。
(2) 在某些传感器的标签上，显示为 TC。
(3) 参阅 “流量标定值”的章节。
(4) 旧的 T- 系列传感器。参阅 “流量标定值”的章节。
(5) 新的 T- 系列传感器。参阅 “流量标定值”的章节。
图 6-2 除 T- 系列以外的所有传感器的标定标签样本
新标签旧标签
变送器的适用
19.0005.13
12500142864.44
0.0010 12502.000 19.0005.13
0.9980 14282.000 12500142864.44
4.44000 310
可选组态
图 6-3 T- 系列传感器标定标签样本
新标签旧标签
密度标定系数
如果传感器的标签没有显示 D1 或 D2 值：
• 对于 D1，从标定证书上输入密度 A 或 D1 值。此值是一个低密度标定流量的线性密度。
• 对于 D2，从标定证书上输入密度 B 或 D2 值。此值是一个高密度标定流量的线性密度。
如果传感器的标签没有显示 K1 或 K2 值：
• 对于 K1，输入密度标定系数的第一批的 5 个字符。在图 6-1 中的样本标签中，此值显示
为 12502。
• 对于 K2，输入密度标定系数的第二批的 5 个字符。在图 6-1 中的样本标签中，此值显示
为 14282。
如果传感器没有显示 FD 值，请与高准客户服务部门联系。
如果你的传感器的标签没有显示 DT 或 TC 值，输入密度标定系数的第三批的 5 个字符。在
图 6-1 中的样本标签中，此值显示为 4.44。
流量标定值
用两个单独的值来描述流量标定：一个 6 个字符的 FCF 值和一个 4 个字符的 FT 值。两个值
都含有小数点。当特性化，这些值是作为一个单独的 10 位字符串输入的，其中包括两个小数
点。在 ProLink II 软件中，此值被称为 Flowcal 系数；而在此手操器中，则 T- 系列传感器中被
称为 FCF，其它传感器中被称为 Flowcal。
详要获得需要的值：
• 对于旧版的 T- 系列传感器，只有将传感器标签上的 FCF 值和 FT 值连起来，如下所示：
Flow FCF X.XXXX FT X.XX
• 对于较新版的T-系列传感器，传感器标签上的10位字符串就代表FCF值。根据所示格式
正确输入数值，其中包括一个小数点。不需要串联。
• 对于企图传感器，传感器标签上的 10 位字符串就代表 Flowcal 值。根据所示格式正确输
入数值，其中包括一个小数点。不需要串联。

6.2.3 如何特性化
要将流量计特性化：
流量计的启动
• 参阅图 6-4。
• 确保组态了正确的传感器类型。
• 设定必需的参数，如表 6-1 中所列。
图 6-4 特性化流量计
ProLink II 手操器
在线菜单 >
ProLink > 组态
详细设置
装置特性化传感器
ٛ 传感器类型
必要的组态
传感器类型
直管传感器类型? 弯管
流量
流量流量
密度
密度密度
T-系列组态
6.3 组态通道 B 和 C
变送器的适用
变送器上提供的 6 个输入 / 输出端子被组成 3 对，或者说是 3 套。这 3 对被称
• 2500 CIO 型
• 2700 CIO 型为通道 A、 B 和 C。
你能组态的输出和变量都由通道组态来控制。表 6-2 显示了如何组态每个通
道，每个设定组态的缺省变量是什么，以及每个通道的电源选项。在对任何
I/O 组态之前需对通道进行组态。
可选组态
表 6-2 通道组态选项
端子
通道 2500 2700 组态选项缺省过程变量分配电源
A 21 和 22 1和2 毫安输出 1 质量流量内部
( 带 Bell 202 HART)
B 23 和 24 3和4 毫安输出 2 （缺省）(1) 密度内部或外部(2)
频率输出 (FO) 质量流量
离散输出 1 (DO1)(3) Fwd/Rev
C 31 和 32 5和6 FO （缺省） (3)(4)
质量流量内部或外部 (2)
离散输出 2 (DO2) 流量开关
离散输入 (DI) 无
(1) 如果设置为毫安 O2，则需要内部电源。
(2) 如果设置为外部电源，则你必须为输出端提供电源。
(3) 因为 DO1 使用了与频率输出相同的精度，所以对 F0 和 DO1 同时组态是不可能的。如果同时需要频率输出和离散输出，
则将通道 B 组态为 FO，通道 C 组态为 DO2。
(4) 当对两个 FOs （双脉冲）进行组态时， FO2 是从进入第 1 个 FO 的 FO 信号上产生的， FO2 电绝缘但不独立。
要组态通道，请参阅图 6-5 中的菜单流程图。
图 6-5 组态通道 B 和 C
ProLink II 手操器显示器
在线菜单 > 离线维护 >

ProLink > 组态
详细设置离线组态
通道组态输出 IO
通道组态
CH A CH B / CH C
通道 A/B/C 组态
电源组态 FO / DO / DI
电源
6.4 组态通道 B
在这些变送器上，端子 1 和 2 指定为通道 A，端子 3 和 4 指定为通道 B。通
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型道 A 始终为 mA 输出。通道 B 可以作频率输出（FO）或离散输出（DO）。
缺省值为 FO。
要组态通道 B，参阅图 6-6 的流程图。

图 6-6 组态通道 B
流量计的启动
ProLink > 组态
组态输出 IO
频率离散输出
FO/DO 组态 CH B
组态 FO / DO
电源
必要的组态
6.5 组态测量单位
对每个过程变量来说，变送器都必须使用适用于你的应用软件的测量单位来
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型进行组态。
• 1700 IS 型对有些变送器来说，可以查看密度和稳定的过程变量，但是不能被组态到输
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型出端。参阅表 6-3。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
表 6-3 变送器型号和可用的过程变量
变送器质量流量体积流量密度温度

1500 AN 型 ✓ ✓ ✓ (1)
✓(1)
变送器的适用
1700 AN 型 ✓ ✓ ✓(1) ✓(1)
1700 IS 型 ✓ ✓ ✓(1) ✓(1)
2500 CIO 型 ✓ ✓ ✓ ✓
2700 AN 型 ✓ ✓ ✓ ✓
2700 IS 型 ✓ ✓ ✓ ✓
2700 CIO 型 ✓ ✓ ✓ ✓
(1) 可以被查看，但是不能被组态到输出端。
要组态测量单位，参阅图 6-7 的流程图。

可选组态
图 6-7 组态测量单位

ProLink > 组态离线组态
详细设置
单位
流量组态现场设备变量
质量
密度流量
体积 (或 G S V )
温度密度
密度
压力
温度
温度
压力压力
6.5.1 质量流量单位
缺省质量流量单位是 g/s。完整的质量流量测量单位列表请参阅表 6-4。
如果你想要使用的质量流量单位不在列表范围内，你可以为质量流量定义特殊的测量单位。
（参阅第 8.4 章节）
表 6-4 质量流量测量单位
质量流量单位
显示器 ProLink II 手操器单位描述
G/S g/s g/s 每秒克
G/MIN g/min g/min 每分克
G/H g/hr g/h 每小时克
KG/S kg/s kg/s 每秒公斤
KG/MIN kg/min kg/min 每分公斤
KG/H kg/hr kg/h 每小时公斤
KG/D kg/day kg/d 每日公斤
T/MIN mTon/min MetTon/min 每分公吨
T/H mTon/hr MetTon/h 每小时公吨
T/D mTon/day MetTon/d 每日公吨
LB/S lbs/s lb/s 每秒磅
LB/MIN lbs/min lb/min 每分磅
LB/H lbs/hr lb/h 每小时磅
LB/D lbs/day lb/d 每日磅
ST/MIN sTon/min STon/min 每分短吨（2000 磅）
ST/H sTon/hr STon/h 每小时短吨（2000 磅）
ST/D sTon/day STon/d 每日短吨（2000 磅）

表 6-4 质量流量测量单位续
质量流量单位
流量计的启动
LT/H lTon/hr LTon/h 每小时长吨（2240 磅）
LT/D lTon/day LTon/d 每日长吨（2240 磅）
SPECL special Spcl 特殊单位（参阅第 8.4 章节）
6.5.2 体积流量单位
缺省体积流量测量单位是 L/s。
提供两种体积流量测量单位设置：
• 液体体积典型单位——参见表 6-5
• 气体体积典型单位——参见表 6-6
缺省列出为液体体积单位。要进入气体体积单位，你首先应使用 Prolink II 组态体积流量类
必要的组态
型，参见 8.3 节
注：手操器不能用于组态气体体积流量单位。如果组态为体积流量单位，手操器将单位符号
显示为 “Unknown Enumerator”（未识辨符号）
如果你想要使用的体积流量单位不在列表范围内，你可以为体积流量定义特殊的测量单位。
（参阅第 8.4 章节）。
表 6-5 体积流量测量单位——液体
体积流量单位
CUFT/S ft3/sec Cuft/s 每秒立方英尺
CUF/MN ft3/min Cuft/min 每分立方英尺
变送器的适用
CUFT/H ft3/hr Cuft/h 每小时立方英尺
CUFT/D ft3/day Cuft/d 每日立方英尺
M3/S m3/sec Cum/s 每秒立方米
M3/MIN m3/min Cum/min 每分立方米
M3/H m3/hr Cum/h 每小时立方米
M3/D m3/day Cum/d 每日立方米
USGPS US gal/sec gal/s 每秒美加仑
USGPM US gal/min gal/min 每分美加仑
USGPH US gal/hr gal/h 每小时美加仑
USGPD US gal/d gal/d 每日美加仑
MILG/D mil US gal/day MMgal/d 每日百万美加仑
L/S l/sec L/s 每秒公升
可选组态
L/MIN l/min L/min 每分公升

L/H l/hr L/h 每小时公升
MILL/D mil l/day ML/d 每日百万公升
UKGPS Imp gal/sec Impgal/s 每秒英制加仑
UKGPM Imp gal/min Impgal/min 每分英制加仑
表 6-5 体积流量测量单位——液体续
体积流量单位
UKGPH Imp gal/hr Impgal/h 每小时英制加仑
UKGPD Imp gal/day Impgal/d 每日英制加仑
BBL/S barrels/sec bbl/s 每秒桶(1)
BBL/MN barrels/min bbl/min 每分桶 (1)
BBL/H barrels/hr bbl/h 每小时桶 (1)
BBL/D barrels/day bbl/d 每日桶 (1)
BBBL/S Beer barrels/sec bbbl/s 每秒啤酒桶(2)
BBBL/MN Beer barrels/min bbbl/min 每分啤酒桶 (2)
BBBL/H Beer barrels/hr bbbl/h 每小时啤酒桶 (2)
BBBL/D Beer barrels/day bbbl/d 每日啤酒桶 (2)
SPECL special Spcl 特殊单位（参阅第 8.4 章节）
(1) 单位基于油桶（42 U.S 加仑）
(2) 单位基于啤酒桶（31 U.S 加仑）
表 6-6 体积流量测量单位——气体
体积流量单位
NM3/S Nm3/sec 无通常立方米每秒
NM3/MN Nm3/min 无通常立方米每分钟
NM3/H Nm3/hr 无通常立方米每小时
NM3/D Nm3/day 无通常立方米每天
NLPS NLPS 无通常升每秒
NLPM NLPM 无通常升每分钟
NLPH NLPH 无通常升每小时
NLPD NLPD 无通常升每天
SCFS SCFS 无标准立方英尺每秒
SCFM SCFM 无标准立方英尺每分钟
SCFH SCFH 无标准立方英尺每小时
SCFD SCFD 无标准立方英尺每天
SM3/S Sm3/S 无标准立方米每秒
SM3/MN Sm3/min 无标准立方米每分钟
SM3/H Sm3/hr 无标准立方米每小时
SM3/D Sm3/day 无标准立方米每天
SLPS SLPS 无标准立方升每秒
SLPM SLPM 无标准立方升每分钟
SLPH SLPH 无标准立方升每小时
SLPD SLPD 无标准立方升每天
SPECL special Spcl 特殊单位（参加第 8.4 节）

6.5.3 密度单位
缺省密度单位 g/cm3。完整的密度测量单位列表请参阅表 6-7。
流量计的启动
表 6-7 密度测量单位
密度单位
SGU SGU SGU 特定重量单位（不受温度校正）比重
G/CM3 g/cm3 g/Cucm 克每立方厘米
G/L g/l g/L 克每升
G/ML g/ml g/mL 克每毫升
KG/L kg/l kg/L 公斤每升
KG/M3 kg/m3 kg/Cum 公斤立方米
LB/GAL lbs/Usgal lb/gal 磅每加仑
LB/CUF lbs/ft3 lb/Cuft 磅每立方英尺
必要的组态
LB/CUI lbs/in3 lb/CuIn 磅每立方英寸
Not configurable degAPI degAPI 美国石油组织（API）重量单位（API 专用）
ST/CUY sT/yd3 STon/Cuyd 短吨每立方码
6.5.4 温度单位
缺省温度单位是 degC。完整的温度测量单位列表请参阅表 6-8。
表 6-8 温度测量单位
温度单位
°C degC degC 摄氏温度
变送器的适用
°F degF degF 华氏温度
°R degR degR 兰氏温度
°K degK Kelvin 开氏温度
6.5.5 压力单位
流量计并不测量压力，但是一些型号能接入外部压力变送器。缺省压力单位为 PSI。所有压力
单位列表参见表 6-10。不必对变送器和外部压力设备单位匹配——变送器会自动转换单位。
可选组态
表 6-9 压力测量单位
压力单位
FTH2O Ft Water @ 68°F ftH2O 英尺水柱 @ 68 °F
INW4C In Water @ 4°C inH2O @4DegC 英寸水柱 @ 4 °C
INW60 In Water @ 60°F inH2O @60DegF 英寸水柱 @ 60 °F
INH2O In Water @ 68°F inH2O 英寸水柱 @ 68 °F
mmW4C mm Water @ 4°C mmH2O @4DegC 毫米水柱 @ 4 °C
mmH2O mm Water @ 68°F mmH2O 毫米水柱 @ 68 °F
mmHG mm Mercury @ 0°C mmHg 毫米汞柱 @ 0 °C
INHG In Mercury @ 0°C inHg 英尺汞柱 @ 0 °C
PSI PSI psi 磅每平方英寸
BAR bar bar 巴
mBAR millibar mbar 毫巴
G/SCM g/cm2 g/Sqcm 克每平方厘米
KG/SCM kg/cm2 kg/Sqcm 千克每平方厘米
PA pascals Pa 帕斯卡
KPA Kilopascals kPa 千帕
MPA megapascals MPa 兆帕
TORR Torr @ 0 °C torr 托 @ 0 °C
ATM atms atms 大气压
6.6 组态毫安输出
所有的变送器都有一个毫安输出成为主毫安输出。有些变送器还通常有一个
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型次级毫安输出，而有些变送器可能组态一个次级毫安输出（参阅第 6.3 章
• 1700 IS 型节）。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
小心
改变组态通道可能会产生过程错误。
当改变通道组态时通道的 I/O 组态会回复到出厂或原来值。要防止发生过程错误：
• 在组态通道后组态输出。
• 在改变通道组态后，确保所有受通道影响的回路都处于手动控制。
• 在返回自动控制前，确保 I/O 通道组态正确。

如果通道 B 被组态为 mA 输出：

• 始终有次级 mA 输出菜单，与通道 B 电流组态无关。如果你组态通道 B 为 mA 输出，将载
流量计的启动
入并使用次级 mA 输出组态。
• 如果通道 B 不被组态为 mA 输出：
- 如果通过数字通信查看，输出电流和量程都为 0。
- 所有与次级 mA 输出有关的报警都将被清除。
mA 输出刷新速率与变送器分配的从传感器刷新过程变量速率相同（参见 8.8 节）。输出与分
配过程变量呈线性，除一例外：如果过程变量分配的是密度对 mA 输出，并且密度测量单位
为 API 度， mA 输出与测量单位而不与过程呈线性。执行此调整是因为测量密度与 API 度转
换是非线性。
以下的参数必须为主毫安输出设置，如果使用次级毫安输出，则也要为其设置：
• 过程变量
• 量程上限值（URV）和量程下限值（LRV）
• AO （模拟输出）切除值
必要的组态
• 故障指示器及其值
另一个附加参数 - 附加阻尼 - 如需要的话，也可以组态。详细的 mA 输出参数，参见 6.7.1 到
6.7.5 节。
要组态毫安输出，请参阅图 6-8 菜单流程图。
图 6-8 组态毫安输出

• 1500 AN 型
• 1700 AN 型在线菜单 > 离线维护 >
ProLink > 组态 • 1700 IS 型详细设置离线组态
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
模拟输出组态输出 MAO
变送器的适用
模拟输出 1 / 2
手操器显示器
• 2500 CIO 型
• 2700 CIO 型在线菜单 > 离线维护 >
组态输出 IO
通道设置 CH A / CH B
AO 设置
可选组态
6.6.1 组态过程变量
你只能组态通过毫安输出端的过程变量。表 6-10 列举了可能被组态到初级和
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型次级毫安输出端的过程变量。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：有些变送器只能测量质量流量和体积流量。参阅表 6-3。
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
表 6-10 毫安输出过程变量组态
过程变量 ProLink II code 手操器代码显示器代码
质量流量 Mass Flow Mass flo MFLOW
体积流量 Vol Flow Vol flo VFLOW
气体标准体积流量(1) Gas Std Vol Flow Rate Gas vol flo GSV F
温度 Temp Temp TEMP
密度 Density Dens DENS
外部压力 External Pressure External pres EXT P
外部温度 External Temperature External temp EXT T
温度校正密度(2) Dens at Ref TC Dens TCDEN
温度校正（标准）体积流量 (2) Std Vol Flow TC Vol TCVOL
驱动增益 Drive Gain Driv signl DGAIN
平均校正密度 (2) (3) Avg Density AVE D
平均温度 (2) (3) Avg Temp AVE T
ED 参考密度(4) ED: Density @ Reference RDENS
ED 比重 (4) ED: Density (Fixed SG units) SGU
ED 标准体积流量 (4) ED: Std Vol Flow Rate STD V
ED 纯质量流量 (4) ED: Net Mass Flow Rate NET M
ED 纯体积流量 (4) ED: Net Vol Flow Rate NET V
ED 浓度 (4) ED: Concentration CONC
ED 波美度 (4) ED: Density (Fixed Baume BAUME
Units)
(1) 仅系统带增强型核心处理器时有。
(2) 只有当你的变送器上启用了石油测量应用程序时才可用。
(3) 要求 rev3.3 或更新的变送器软件版本。只能通过显示器或 ProLink II 软件 v1.2 或更新颁布进行组态。
(4) 如果增强密度应用程序被激活，增强密度过程变量也同时可用。
注：为主 mA 输出分配的过程变量总是 HART 通信中定义的 PV （主变量）。你可通过组态主

mA 输出或组态 PV （主变量）指定该过程变量（参见 8.14.9 节）。如果你改变 mA 输出过程
变量， PV 分配自动改变，反之亦然。
如果变送器有次 mA 输出，该书出分配的过程变量总是 HART 通信中定义的 SV （次变量）。
你可通过组态次 mA 输出或组态 SV （次变量）指定该过程变量（参见 8.14.9 节）。如果你改
变 mA 输出过程变量， SV 分配自动改变，反之亦然。
如果你的变送器没有次级毫安输出， SV 必须直接组态（参阅第 8.15.6 章节），而 SV 的值必
须通过一个 RS-485 连接进行讯问，通过手操器读出，或通过广播模式显示。

6.6.2 组态毫安输出范围（LRV 和 URV）

毫安输出范围使用 4 到 20 毫安的范围来描述组态的过程变量。你必须指定：
• 1500 AN 型
流量计的启动
• 1700 AN 型 • 量程下限值 (LRV) – 当毫安输出值为 4 毫安时所指示的过程变量的值
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型 • 量程上限值 (URV) – 当毫安输出值为 20 毫安时所指示的过程变量的值
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型在为组态的过程变量所组态的测量单位 ide 基础上输入数值。（参阅第 6.4 章
节）。
注：URV 可以设置比 LRV 低；例如 URV 可以被设为 0，而 LRV 可以被设为 100。
为每个 mA 输出分配的过程变量都有各自 LRV 和 URV。如果你为 mA 输出分配不同的过程变
量，应使用相应的 LRV 和 URV。 LRV 和 URV 缺省设置如表 6-11 所列。
表 6-11 LRV 和 URV 缺省值
过程变量 LRV URV

质量流量 –200.000 g/s 200.000 g/s
必要的组态
体积流量 –0.200 l/s 0.200 l/s
密度 0.000 g/cm3 10.000 g/cm3
温度 –240.000 °C 450.000 °C
驱动增益 0.000% 100.000%
气体标准体积流量 (1) –423.78 SCFM 423.78 SCFM
外部温度 –240.000 °C 450.000 °C
外部压力 0.000 bar 100.000 bar
如果 LRV 和 URV 从缺省值修改， mA 输出随后修改（如从质量流量改为密度）， LRV 和

URV 不会复位为缺省值。
变送器的适用
6.6.3 组态 AO 切除值
AO （模拟输出）切除值指定了通过毫安输出指示出最低的质量流量或体积流
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型量值。 AO 切除值的质量流量或体积流量值都会被指示为零。
• 1700 IS 型 AO 切除值只能在组态到毫安输出的过程变量是质量流量或体积流量时才能被
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型组态。如果毫安输出已被组态为一个除质量流量或体积流量以外的过程变量，
• 2700 IS 型那么 AO 切除值菜单选项不会为此输出显示。
• 2700 CIO 型
注：大多数应用程序均应使用缺省的 AO 切除值。如需要改变 AO 切除值，请与高准客户支持

部门联系。
可选组态
多重切除值
也可以为质量流量和体积流量的过程变量组态切除值。（参阅第 8.6 章节）。如果质量流量或
体积流量已经组态为毫安输出，那么就需要组态为此流量切除值组态一个非零数值。切除值
存在于最高设置，如以下举例所示：
例如组态：
• 初级毫安输出：质量流量
• 频率输出：质量流量
• 初级毫安输出的 AO 切除值：10 g/sec
• 质量流量的切除值：15 g/sec
作为结果，如果质量流量低于 15 g/sec，所有代表质量流量的输出都
将指示零流量。
例如组态：
• 频率输出：质量流量
• 初级毫安输出的 AO 切除值：15 g/sec
• 质量流量的切除值：10 g/sec
作为结果：
• 如果质量流量低于 15 g/sec，但不低于 10 g/sec：
• 初级毫安输出将指示零流量。
• 频率输出将指示非零流量。
• 如果质量流量低于 10 g/sec，两种输出都将指示零流量。
6.6.4 组态故障指示器及其值
如果变送器遇到内部故障状态，它就会向接受设备通过毫安输出一个预先编
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型程好的故障值。可以通过改变输出值指示器来实现。表 6-12 列出了选项。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：在缺省情况下，变送器遇到故障时立即发出一个故障信号。可以通过改
• 2700 AN 型变故障报警延迟参数延迟发出故障信号。参阅第 8.12.2 章节。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
注：mA 输出故障指示除与数字通信故障指示外与其它故障指示无关。如果
mA 输出故障指示设为无，则数字通信故障指示也设为无。

表 6-12 毫安输出故障指示器和故障值
故障指示器故障输出值
流量计的启动
上限 21–24 毫安（缺省：22 毫安）
下限 IS 变送器：3.2–3.6 毫安（缺省：3.2 毫安）
所有其他变送器：1.0–3.6 毫安（缺省：2.0 毫安）
内部零该值与 0 （零）流量相关，有 URV 和 LRV 确定
无所组态的过程变量的跟踪数据：无错误操作
小心
将故障指示器设为 NONE 可能会因为未识别的故障情况而导致程序出错。
为了在故障指示器设为 NONE 时避免未识别的故障情况的发生，请使用其它装置，

如数字通信来监测设备状态。
必要的组态
6.6.5 组态添加阻尼
阻尼值是以秒为单位的一段时间，在此时间段内，过程变量值将发生变化，
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型由此反映 63% 的实际操作过程的变化。阻尼用于帮助变送器平滑急剧变化的
• 1700 IS 型小测量波动：
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 高的阻尼值使输出显得比较平滑，因为输出必须缓慢变化。
• 2700 IS 型 • 低的阻尼值使输出显得较不稳定，因为输出变化较快。
• 2700 CIO 型
附加的阻尼参数规定了适用于毫安输出的阻尼。它会影响组态到毫安输出的
过程变量的测量，但是不会影响频率或数字的输出。
注：大多数应用程序都使用缺省的附加阻尼值。在改变附加阻尼参数前请先于高准客户服务
部门联系。
当你指定新的阻尼值时，会自动近似为最近的有效值。有效阻尼值如表 6-13 所列。
变送器的适用
表 6-13 有效附加阻尼值
刷新率有效附加阻尼值
标准 (20 Hz) 0, .2, .4, .8, ... 51.2
特殊 (100 Hz) 0, .04, .08, .16, ... 10.24
注：阻尼在 mA 输出固定时（即回路测试时）或指示故障时无效。当激活仿真模式时阻尼有

效。
可选组态
多重阻尼参数
可用为流量（质量和体积）、密度、温度的过程变量组态阻尼值（参阅第 8.7 章节）。如果这
些过程变量中有被毫安输出的变量，则需要为其阻尼值组态一个非零值，并需要为毫安输出
组态附加阻尼，首先计算为过程变量组态的阻尼效果，然后附加阻尼的计算要适用于此计算
结果。参阅以下实例：
例如组态：
• 流量阻尼：1
• 频率输出：质量理论
• 初级毫安输出的附加阻尼：2
作为结果：
• 质量流量的改变会在长于 3 秒的时间段内主毫安输出上反应：确切
的时间段由变送器根据内部运算法则进行计算，此计算法则不能组
态。
• 超过 1 秒的时间段（质量流量阻尼值）频率输出级别的改变不会受
附加阻尼值得影响。
6.7 组态频率输出
不同的变送器有不同的频率输出选项。有关组态你的变送器输出的信息，请
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型参阅第 6.3 和 6.4 章节。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
小心

频率输出产生两种电压级别：
• 0V
流量计的启动
• 现场特定电压，由你的电源、上拉电阻器以及负载决定。（参阅你的变送器的安装手
册）
如果你的变送器组态为两个频率输出（仅限于 2500 CIO 型和 2700 CIO 型变送器），通道 C
上的信号由通道 B 产生，相位变化由客户指定。信号绝缘但不独立。不能分开组态通道 B 和
通道 C。
注：将通道 B 和通道 C 都组态频率输出，用于启动双脉冲或相位移动模式（参阅第 6.7.5 章
节）。
始终有频率输出菜单，与电流通道组态无关。如果你重组态通道 B 和通道 C 为频率输出，保
存的组态会被使用。
如果通道 B 和通道 C 未被组态为频率输出：
• 频率值为 0.0 Hz。
• 任何与频率输出相关的报警被清除。
必要的组态
如果你的变送器上存在频率输出，以下的参数必须被设置：
• 过程变量
• 输出范围
• 脉宽
• 极性
• 型号（仅限于 2500 型和 2700 型，如果组态了两个频率输出）
• 故障指示器
频率输出参数的信息，请参阅第 6.8.1 节到 6.8.6 节。
注：如果你使用显示器来组态频率输出，你只能组态过程变量以及频率 = 流量输出范围。想
要组态其他的频率输出参数，请使用 ProLink II 软件或手操器。
要组态频率输出，参考图 6-9 流程图。
变送器的适用
可选组态
图 6-9 组态频率输出

• 1500 AN 型
• 1700 AN 型在线菜单 >
ProLink > 离线维护 >
组态>
• 1700 IS 型详细设置
• 2700 AN 型离线组态
• 2700 IS 型
频率组态输出 FO
FO 组态
手操器显示器
• 2500 CIO 型
组态输出 IO
通道设置 CH B / CH C
FO 设置设置 FO
6.7.1 组态过程变量
对于 1000 系列的变送器，频率输出的组态由毫安输出组态控制：
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 如果质量流量或体积流量分配于主毫安输出，相同的过程变量将分配
• 2700 IS 型给频率输出。
• 2700 CIO 型
• 如果为 mA 输出分配一个不同的过程变量，频率输出无效且输出为
0Hz，无报警激活。
对 2000 系列变送器，频率输出于 mA 输出无关。可分配给频率输出的过程在表 6-14 列出。
表 6-14 2000 系列变送器的频率输出的过程变量组态
过程变量 ProLink II 代码手操器代码显示器代码

质量流量 Mass Flow Mass flo MFLOW
体积流量 Vol Flow Vol flo VFLOW
气体标准体积流量 (1) Gas Std Vol Flow Rate Gas vol flo GSV F
温度校正（标准）体积流量 (2) Std Vol Flow TC Vol TCVOL
ED 标准体积流量 (3) ED: Std Vol Flow Rate STD V
ED 纯质量流量 (3) ED: Net Mass Flow Rate NET M
ED 纯体积流量 (3) ED: Net Vol Flow Rate NET V
(2) 只有当你的变送器上的石油测量应用程序被启用时才可用。
(3) 如果启动增强密度应用程序，增强密度过程变量也就可用。

注：为频率输出分配的过程变量总是 HART 通信中定义的 TV （第三变量）。你可通过组态频

率输出或组态 TV （第三变量）指定该过程变量（参见 8.14.9 节）。如果你改变 mA 输出过程
变量， TV 分配自动改变，反之亦然。
流量计的启动
如果你的变送器没有频率输出，则 TV 组态必须被直接组态（参阅第 8.14.9 章节），而 TV 值
必须通过 RS-485 连接进行询问，通过手操器读取，或通过广播模式显示。
6.7.2 组态输出范围
频率输出范围表示输出脉冲和流量单位之间的关系。可以选用三个输出范围
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型方式中的其中一种，如表 6-15 所列。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
必要的组态
表 6-15 频率输出范围方式和必要参数
方式描述必要参数
频率 = 流量 • 根据以下所述的方式计算出的频率 • TV 频率系数
• TV 流量系数
每单位的脉冲数 • 一个自定义脉冲数代表每个流量单位 • TV 脉冲 / 单位
每脉冲的单位数 • 一个代表自定义流量数的脉冲 • TV 脉冲 / 单位
注：改变频率输出刻度参数一般对频率输出有重叠影响。在改变频率输出刻度参数后，应验
证频率输出的其它参数与你期望的值相符。
频率 = 流量
如果规定频率 = 流量，也必须规定 TV 频率系数和 TV 流量系数， TV 流量系数被定义为适用于你
变送器的适用
的应用程序的最大流速。而 TV 频率系数可用通过以下公式进行计算：
流量
频率系数 = ------- × N
T
其中：
• 流量 = 最大适用流速（组态中的 TV 流量系数）
• T = 将选定的流量时间转化为以秒为基础的流量时间的系数
• N = n 每个流量单位的脉冲数，与接受设备中组态的相同
可选组态
得到结果后的 TV 频率系数值必须在频率输出（0 到 10, 000Hz）的范围之内。

• 如果 TV 频率系数值小于 1 Hz，重新组态接受设备以达到更高每单位的脉冲数。
• 如果 TV 频率系数值大于 10,000 Hz，重新组态接受设备改为较低每单位的脉冲数。
例如最大适用流速 (TV 流量系数 ) 为 2000 lbs/min。

接受设备组态为 10 脉冲 / 磅。
解决方案：
流量
频率系数 = ------- × N
T
2000
频率系数 = ------- × 10
60
频率系数 = 333.33
组态：
• TV 频率系数 = 333.33
• TV 流量系数 = 2000
6.7.3 组态最大脉宽
频率输出的最大脉宽定义了变送器将每次脉冲送到频率接受设备的最
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型大持续时间，如图 6-10 所示。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
图 6-10 脉宽
脉宽
最大脉冲宽度可设为 0，或设为以 0.01 为间隔从 0.01 到 655.35 毫秒之间。如果最大脉冲宽度

设为 0 （缺省值），输出将是 50% 的占空比，无论是多大频率。在图 6-11 说明了 50% 占空
比。

图 6-11 50% 占空比
流量计的启动
如果最大脉冲宽度设为非零值，占空比由转折频率控制。转折频率由下式计算：
1
转折频率 = --------------------------------
-
2 × 最大脉宽
• 在转折频率以下，占空比由频率和脉冲宽度决定。
• 在转折频率以上，频率输出将使用 50% 的占空比。
你可以改变对最大脉宽的设置，使变送器输出的脉宽适用于你的接受设备：
• 高频计数器，如频率电压的转换器，频率到电流的转换器，以及高准外围设备通常都
需要将近 50% 的负载周期。
必要的组态
• 具有低扫描周期速率的电机械式计数器和 PLC 通常使用一个固定的非零状态持续时间
和一个变化的零状态持续时间的输入。大多数的低频率计数器都对最大脉宽有特殊的
要求。
注：典型的应用程序均使用缺省脉宽。
例如频率输出通过特定要求的 50 毫秒的脉宽与 PLC 连接。转折频率为

10Hz。
解决方案：
• 将最大脉宽设置为 50 毫秒。
• 对于低于 10Hz 的频率，频率输出将会有一个 50 毫秒的 ON 状态，而
OFF 状态则根据需要调节。
变送器的适用
对于高于 10Hz 的频率，频率输出将是一个 50% 负载周期的方形
波。
注：如果你使用频率 = 流量输出范围方式，你可以将最大脉宽设置为低于 277 毫秒的值，高

准建议将频率系数设置为低于 200Hz 的值。参阅第 6.7.2 章节。
6.7.4 组态频率输出极性
频率输出极性控制了输出如何指示有效（ON）状态。参阅表 6-16。缺省值，
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型触发高，适用于大多数应用程序。而有效低值可能由使用低频信号的应用程
• 1700 IS 型序要求使用。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
可选组态
表 6-16 极性设置和频率输出级别
极性参考电压（OFF）脉冲电压（ON）

触发高 0 由电源、上拉电阻器和负载决定
（参阅你的变送器的安装手册）
触发低由电源、上拉电阻器和负载决定 0
（参阅你的变送器的安装手册）
6.7.5 组态模式
如果通道 B 和通道 C 都被组态为频率输出，则他们的功能为双脉冲输出。在
• 2500 CIO 型
• 2700 CIO 型双脉冲输出模式下，次级频率输出的相位变化可以为 0°, 180°, +90°, 或 –90°,
或设置为相位移位模式（缺省）。参阅图 6-12。
在相位移位模式下，特地 C：
• 在向前流量中比通道 B 延迟 90°
• 在向后流量中比通道 B 延迟 90°
• 在缺省条件下趋向于零。
相位移位模式仅用于法律规定的特殊重量和测量的应用程序中。
注：如果仅有一个通道设置为频率输出，频率输出模式被设置为单一模式，且不能修改。

图 6-12 双脉冲输出选项
流量计的启动
相位一致通道 B
50% 负载周期
通道 C
90° 相位变化通道 B
50% 负载周期
通道 C
–90° 相位变化通道 B
50% 负载周期
通道 C
必要的组态
180° 相位变化通道 B
50% 负载周期
通道 C
相位偏移通道 B 向前流量
50% 负载周期
通道 C
通道 B 向后流量
通道 C
变送器的适用
通道 B 故障状态
通道 C
可选组态
6.7.6 组态故障指示器
如果变送器遇到内部故障状态，它将通过频率输出向接受设备发送预置输出
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型信号来指示故障。你可能通过组态故障指示器来规定输出等级。
• 1700 IS 型参阅表 6-17。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型注：在缺省条件下，变送器遇到故障时立即发出一个故障信号。可以通过广
• 2700 IS 型播故障报警延迟参数发出故障信号。参阅第 8.12.2 章节。
• 2700 CIO 型
表 6-17 频率输出故障指示器及其值
故障指示器故障输出值
高输出用户规定的介于 10 Hz 和 15,000 Hz 之间的上限值 ( 缺省值为 15,000 Hz)
低输出 0 Hz
内部零 0 Hz
无所组态的过程变量的跟踪数据：无错误操作。
小心
将故障指示器设为 NONE 可能会因为未识别的故障情况而导致程序出错。
为了在故障指示器设为 NONE 时避免未识别的故障情况的发生，请使用其它设备，

如数字通信来监测设备状态。
如果通道 B 和通道 C 都被组态为频率输出（双脉冲模式），故障条件由组态的故障指示和组

态的相移决定。如表 6-18 所示。
表 6-18 双相故障指示
除积分外所有相移积分
组态故障指示通道 B 和 C 通道 B 通道 C
上限上限值上限值 0 Hz
下限 0 Hz 上限值 0 Hz
内部零 0 Hz 与分配的过程变量一致 0 Hz
无与分配的过程变量一致与分配的过程变量一致与分配的过程变量一致
注：频率输出故障指示除与数字通信故障指示外与其它故障指示无关。如果频率输出故障指
示设为无，则数字通信故障指示也设为无。

6.8 组态离散输出
不同的变送器有不同的离散输出（DO）选项。有关变送器输出组态的详细信
• 2500 CIO 型
流量计的启动
• 2700 AN 型息，请参阅 6.3 和 6.4 章节。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
小心
必要的组态
始终有离散输出菜单，与电流通道组态无关。如果你重组态通道 B 或通道 C 为离散输出，将
载入并使用组态。
如果通道 B 或通道 C 都不被组态为离散输出：
• 输出状态为禁用。
• 如果为启用，离散输出固定报警被清除。
如果变送器使用离散输出，必须组态以下参数：
• 极性
• 分配
• 电源
• 故障指示
对离散输出详细信息，参见 6.9.1 到 6.9.4 节。如果你要组态离散输出的极性，必须使用
变送器的适用
Prolink II 或显示器。
要组态离散输出，请参见图 6-13 流程图。
可选组态
图 6-13 组态离散输出

• 1500 AN 型
• 1700 AN 型
ProLink > 组态 • 1700 IS 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
离散输出组态输出 DO
DO 组态
手操器显示器
• 2500 CIO 型
组态输出 IO
通道设置 CH B / CH C
DO 设置设置 DO
6.8.1 组态离散输出极性
离散输出产生两个电压等级，分别代表 ON 和 OFF 状态。电压等级取决于输出的极性，
如表 6-19 所示。图 6-14 显示了典型的离散输出电路图表。
表 6-19 离散输出极性
极性输出电源(1) 描述
触发高内部 • 当有维持时（DO 的上升沿状态是真），电路提供一个上拉到 24 V
（AN 变送器）或 15 V （CIO 变送器）的电压。
• 当没有维持时（DO 的上升沿状态是假），电路提供 0v 电压。
外部 • 当有维持时（DO 的上升沿状态是真），电路提供特殊站点电压，
最大值为 30V。
• 当没有维持时（DO 的上升沿状态是假），电路提供 0v 电压。
触发低内部 • 当有维持时（DO 的上升沿状态是真），电路提供 0v 电压。
• 当没有维持时（DO 的上升沿状态是假），电路提供一个上拉到 24 V
（AN 变送器）或 15 V （CIO 变送器）的电压。
外部 • 当有维持时（DO 的上升沿状态是真），电路提供 0v 电压。
• 当没有维持时（DO 的上升沿状态是假），电路提供特殊站点电压，
最大值为 30V。
(1) 在 AN 变送器上，所有的输出都是使用内接电源。在 IS 变送器上，所有的输出都是使用外接电源。在 CIO 变送器，两个
被组态为离散输出的通道（通道 B 和 C）可以被组态为内接电源或外接电源（参阅第 6.3 章节）。

图 6-14 离散输出电路
流量计的启动
24 V (Nom) (AN 变送器 )
15 V (Nom) (CIO 变送器 )
3.2 Kohm
Out+
必要的组态
Out–
6.8.2 分配
离散输出可以用来指示表 6-20 中所描述的情况，如果你有两个离散输出可单独组态，例如，
你可以将一个组态为流量开关，另一个设为故障。
表 6-20 离散输出组态和输出级别
离散输出级别
(1)
组态 ProLink II 代码手操器代码显示器代码条件
离散事件 1–5 Event x Event 1, Event 2(2) EVNTx ON 现场明确
（参阅第 8.10 章节）
变送器的适用
OFF 0V
流量开关 (3) Flow Switch Flow switch FLSWT ON 现场明确
Indication
OFF 0V
流量方向 Forward/Reverse Forward/Reverse FLDIR Forward 0V
Indication
Reverse 现场明确
进程标定 Calibration in Calibration in ZERO ON 现场明确
Progress progr
OFF 0V
故障 Fault Condition Fault FAULT ON 现场明确
Indication
OFF 0V
(1) 本栏中的电压描述缺省极性被设置为触发高。如果极性被设置为触发低，则电压方向相反。
(2) ProLink II 和显示器显示的事件类型与手操器不同。但是事件 1 和事件 2 通常可以使用。
(3) 参阅第 6.8.3 章节。
可选组态
6.8.3 流量开关
流量开关是流量在一方向通过用户组态的设置点。例如，如果设置点为 100 lb/min，则当该流
速在 101 lb/min 到 99 lb/min 中变化时，存在流量开关。
流量开关有 5% 的滞后。例如，如果设置点为 100 lb/min，流量开关将在流速低于 100 lb/min
时被触发，但是只有变化量达到 5% (5 lb/min) 时才会被关闭。（比如，流速上升到 105
lb/min）。
如果离散输出被组态为流量开关，那么就必须对流量开关设置点进行组态。
注：如果你的变送器被组态为两个离散输出，就有可能将 DO1 和 DO2 均组态为流量开关，但
是这没有用，因为你不能单独组态设置点。
6.8.4 安全状态
故障动作（或故障指示）参数用于指定如果变送器发生内部故障条件时离散输出强制状态。
允许你定义 “安全”状态离散输出，参见表 6-21。
注：因为离散输出的安全状态为 ON 或 OFF，你可能不能区分通常状态和安全状态。所以不
能将安全状态用为故障指示。如果你希望用离散输出指示故障，按 6.9.2 节介绍分配故障给离
散输出，并设置安全状态为无。
如果故障被分配到离散输出（参见 6.9.2 节），安全状态不能使用。无能何时当故障状态激活
离散输出为 ON。
缺省时，当出现故障时变送器立即启用安全状态设置。你可以改变故障延时来延时故障报警。
参见 8.12.2 节。
表 6-21 离散输出安全状态和值
离散输出状态
安全状态极性 = 触发高极性 = 触发低
上限 • 故障：DO 为 ON （指定电压） • 故障：DO is OFF (0 V)
• 无故障：DO 受分配控制 • 故障：DO 受分配控制
下限 • 故障：DO 为 OFF (0 V) • 故障：DO 为 ON （指定电压）
• 无故障：DO 受分配控制 • 无故障：DO 受分配控制
无 DO 受分配控制
6.9 组态离散输入
离散输入用来远程启动变送器动作。
• 2500 CIO 型
• 2700 CIO 型注：事件也可用于启动变送器动作。

小心
流量计的启动
当离散输入或事件状态从无变为激活时触发动作。无动作触发：
• 当离散输入或事件保持激活或无时。
• 当离散输入或事件状态从激活到无时，除一例外：如果离散输入或事件被分配为开启 /
停止累积量，当离散输入或事件为激活时，开启累积量，当离散输入或事件无时停止
累积量。
必要的组态
始终有离散输入菜单，与电流通道组态无关。如果你组态通道 C 为离散输入，将载入并使用
组态。
如果通道 C 不被组态为离散输入，输入状态显示为无。
如果变送器有离散输入，如下参数必须设置：
• 分配
• 电源
• 极性
离散输入参数详细信息，参见 6.10.1 到 6.10.2 节。
有关组态离散输入的信息，请参阅图 6-15 中的菜单流程图。
图 6-15 组态离散输入
变送器的适用

ProLink > 组态
5 详细设置离线组态
离散输入 3 组态输出 IO
1 通道设置 CH C
6 DI/DO 设置设置 DI
可选组态
6.9.1 组态离散输入分配
表 6-22 列出离散输入可被分配的动作。你可为离散输入组态一个以上的动作。
表 6-22 离散输入分配
分配 ProLink II 代码手操器代码显示器代码

无（缺省值） None None NONE
流量计调零 Start Sensor Zero Perform auto zero START ZERO
Start/stop all totalizers Start/Stop All Totalization Start/stop totals START STOP
复位质量累积值 Reset Mass Total Reset mass total RESET MASS
复位体积累积值 Reset Volume Total Reset volume total RESET VOL
复位气体标准体积累积值 (1) Reset Gas Std Volume Reset gas standard RESET GSVT
Total volume total
复位所有累积值 Reset Totals Reset totals RESET ALL
复位温度校正体积累积值(2) Reset Corrected Volume Reset corrected TCVOL
Total volume total
复位 ED 参考累积量(3) Reset ED Ref Vol Total RESET STD V
复位 ED 纯质量累积量 (3) Reset ED Net Mass Total RESET NET M
复位 ED 纯体积累积量 (3) Reset ED Net Vol Total RESET NET V
增加 ED 曲线 (3) Increment Current ED INCr CURVE
Curve
(1) 仅系统带增强型核心处理器有。
(2) 仅变送器带石油测量应用时有。
(3) 仅变送器开启增强密度时有。
6.9.2 组态离散输入极性
离散输入的状态由输入电压和组态的极性决定，如表 6-23 所示。
表 6-23 离散输入极性
极性输入电源 DI 状态描述
触发高内部 ON 端子电压为高
OFF 端子电压为 0
外部 ON 端子电压为 3–30 VDC
OFF 端子电压为 <0.8 VDC
触发低内部 ON 端子电压为 0
OFF 端子电压为高
外部 ON 端子电压为 <0.8 VDC
OFF 端子电压为 3–30 VDC

6.10 建立现场校验基线
注：只有你的变送器与增强型和新处理器连接并且你已订购了现场校验时才有此步。另外必
流量计的启动
须使用 Prolink II。
现场校验是用于确定科里奥利流量计工作在出厂指标内的方法。对现场校验的更多信息参见
第 10 章。
高准建议在变送器所需的组态完成后在一定过程范围内做几次现场校验。这将建立在常规条
件下校验测量在多大范围变化。过程条件包括所需的温度，压力，密度和流量变化。
查看初始测试的趋势图。刚性不确定度指标缺省值为 4.0%，这将避免在指定过程条件下错误
失败 / 警告结果。如果你观察到因为过程条件使结构一致性变化大于 4%，你可以调整指标极
限来与过程匹配。为避免错误失败 / 警告结果，建议将指标限设为约常规过程条件影响的两
倍。
为成功建立分析基线，你将需要增强型现场校验功能 Prolink II。参见题为高准 Prolink II 软件
手册—变送器：安装与使用。
必要的组态
变送器的适用
可选组态
第7章
流量计的启动
变送器的使用
7.1 概述
本章描述了如何在日常操作中使用变送器。讨论了以下主体和步骤：
• 变送器的特殊应用程序（参阅第 7.2 章节）
• 查看过程变量和 API 过程变量（参阅第 7.4 章节）
• 查看变送器状态和报警（参阅第 7.5 章节）
• 确认报警（参阅 7.6 章节）
必要的组态
• 查看和使用累积值和库存量（参阅第 7.7 章节）
了通讯。所有 ProLink II 操作步骤也都默认你遵守所有适用的安全要求。更多信息请参阅第 3
章。
如果你使用 AMS，则 AMS 接口与本章中描述的 ProLink II 的接口相似。
本章提供的所有 HART 手操器按键顺序都默认你是从 “Online （在线）”菜单开始的。更多
信息请参阅第 4 章。
7.2 特殊应用程序
变送器可以支持一下特殊应用程序：
变送器的适用
• 石油测量（API 特点）
• 增强密度
• 现场校验
• 贸易交接
特殊应用程序必须在工厂或由高准现场服务工程师启用。
石油测量应用组态在 8.5 节中讨论。组态和使用增强密度功能的信息，参见题为高准增强密度
功能手册：原理，组态和使用。现场校验在第 10 章介绍，组态贸易交接功能信息，参见第 11
章。
可选组态
变送器的使用
7.3 记录过程变量
高准建议你在正常操作的情况下，对以下所列的过程变量进行记录。这能帮助你确认过程变
量过高或过低的情况，也能帮助你调整好变送器的组态。
存储以下过程变量：
• 流速
• 密度
• 温度
• 测量管道频率
• 检测线圈电压
• 驱动增益
有关如何在排除故障过程中使用此信息，请参阅第 12, 13 章节。
7.4 查看过程变量
过程变量包括质量流量、体积流量、质量累积值、体积累积值、温度和密度。
可以用显示器（仅限于 1700 和 2700 型变送器）、 ProLink II 软件或手操器查看过程变量。
7.4.1 用显示器
显示器显示过程变量名字的缩写（如：DENS 表示密度）、该过程变量的当前值和相关的测量
单位（如：G/CM3）。有关用于显示变量的代码和缩写的信息请参阅附录 H。
显示器必须根据显示器组态说明进行组态，参阅第 8.13.3 章节。
要使用显示器查看过程变量：
• 用显示器查看过程变量时，按下 Scroll 按钮直到所要的过程变量的名称：
- 在过程变量行上出现，或
- 开始与测量单位交替出现
参阅图 2-1。
• 如果启用自动滚动，等待所需的过程变量显示于显示器上。
对每个过程变量可分别组态显示的精度（参见 8.13.6 节）。这只会影响显示器的显示，不影
响变送器输出和数字通信反映的实际值。
过程变量的值使用标准小数点或指数符号显示：
• 小于 100,000,000 显示为小数形式 ( 如 123456.89)。
• 大于 100,000,000 显示为指数形式 ( 如 1.000E08)。
- 如果值小于为过程变量组态的精度，则此值显示为 0 （如无指数形式的小数）。
- 如果值大于能显示的组态精度，则显示的精度会减少到可以被显示的值（如小数
点向右移）。

变送器的使用
7.4.2 用 ProLink II 软件
要通过 Prolink II 软件查看过程变量，选择 ProLink > Process Variables 或 ProLink > API
流量计的启动
Process Variables。
7.4.3 用手操器
用手操器查看过程变量时：
1. 按 1, 1。
2. 按 Down Arrow 键滚动查阅过程变量列表。
3. 按你希望查看的过程变量的号码。或高亮列表中的过程变量并按 Right Arrow 键。
7.5 查看变送器状态和报警
可以使用状态 LED 或显示器、 ProLink II 软件或手操器查看变送器。
当过程变量超出定义的限定值或当变送器检测到一个故障状态时，变送器提示报警。可以用
必要的组态
显示器、 ProLink II 或手操器查看报警。要了解所有可能出现的报警的说明，参阅表 12-5。
你可以通过显示或 Prolink II 确认报警。
7.5.1 用状态指示灯
对于这些变送器来说，状态指示灯位于前置面板上。该指示灯显示表 7-1 中
• 1500 AN 型
• 2500 CIO 型所列的变送器的状态。
表 7-1 由 1500/2500 型状态指示灯显示的变送器状态
状态指示灯的状态报警优先级定义
绿色无报警正常运行模式
变送器的适用
黄色闪烁无报警进程中调零
黄色低强度报警 • 报警条件：不会引起测量错误
• 输出数据能继续显示程序数据
红色高强度（关键故障）报警 • 报警条件：会引起测量错误
• 输出转为组态好的故障指示器
7.5.2 用显示器
显示器用两种方法报警：
• 1700 AN 型
• 1700 IS 型 • 通过状态指示灯，当存在一个或一个以上的报警情况时才显示
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型 • 通过报警队列，可以显示每个特殊的报警
• 2700 CIO 型
注：如果用显示器对报警菜单的访问被禁止，（参阅第 8.13.3 章节），那么显
示器就不会列出报警队列中的报警代码，并且状态指示灯 LED 也不会闪烁。
将通过显示绿色、黄色或红色实块来指示状态。
可选组态
对于这些变送器来说，状态 LED 位于显示器顶端（参阅图 7-1）。状态指示灯可以为表 7-1 所

列的六种可能状态中的一个。
变送器的使用
图 7-1 显示器状态指示 LED
状态 LED
选择光敏键
翻滚光敏键
表 7-2 1700/2700 型状态指示 LED 的显示优先级
状态指示灯的状态报警优先级
绿色无报警 - 正常运行模式
绿色闪烁 (1)
已改正但尚未确认的状态
黄色已确认的低强度报警
黄色闪烁 (1)
未确认的低强度报警
红色已确认的高强度报警
红色闪烁 (1)
未确认的高强度报警
(1) 如果报警菜单被禁止，则无法确认报警。在这种情况下，状态指示灯 LED 将不再闪烁。另外，如果 LED 闪烁
选项为关（参见 8.13 节），则 LED 状态不会闪烁。
报警按照报警队列中的优先级排列，要查看队列中某指定报警：
1. 同时按下 Scroll 和 Select 按钮，当屏幕上出现 “SEE ALARM”时，松开按钮。参阅
图 7-1。
2. 按 Select 按钮。
3. 如果屏幕上出现 “ACK ALL”时，则按 Scroll 按钮。
4. 如果屏幕上出现 “NO ALARM”，则到第 6 步。
5. 按 Scroll 按钮查看队列中的每个报警。要了解显示器显示的报警代码的含义。请参阅
第 12.12 章节。 LED 状态如表 7-2 介绍通过改变颜色反映电流报警。
6. 按 Scroll 按钮直到屏幕上出现 “EXIT”。

变送器的使用
7.5.3 用 ProLink II 软件
Prolink II 提供两种方法查看报警信息：
流量计的启动
• 选择 ProLink > Status。窗口显示当前所报警状态。报警分为三类：严重、信息和操
作。要查看一类显示，点击相应标签。如果某类中一个或多个报警激活，相应标签为
红色。在每个标签中，当前激活报警显示为红色。
• 选择 ProLink > Alarm Log。该窗口显示所有激活的报警，和所有未确认的不激活的故
障和信息报警。（变送器自动过滤忽略报警）绿色显示表示 “未激活但未确认”，红
色显示表示 “激活”。报警分为两类：高优先级和低优先级。
注：在 Prolink II 中的 “报警记录”与手操器中的报警记录相近但不完全相同。
组态的标警不影响报警状态窗口的位置。状态窗口的报警预定义为严重、信息或操作。
7.5.4 用手操器
用手操器查看状态和报警时：
1. 按 2, 1。
必要的组态
2. 按 OK 在当前的报警列表中滚动。
该窗口显示所有故障和信息报警。（变送器自动滤除忽略报警）。
7.6 确认报警
你可以通过 Prolink II 或显示确认报警。
• 1700 AN 型
• 1700 IS 型对于带显示器的变送器，报警菜单的访问可以被允许或禁止。如果允许对报
• 2700 AN 型警菜单的访问，可以允许或不允许操作员同时对所有的报警进行确认（Ack
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 All? 功能）。有关控制这些功能的信息，请参阅第 8.13.3 章节。
如果禁止进入报警菜单（或如果 LED 闪烁选项关闭）， LED 状态始终常亮红
色，绿色或黄色——不会闪烁。即使 LED 不闪烁，仍可通过 Prolink II 或
Modbus 确认。
变送器的适用
要使用显示确认报警：
1. 同时激活并按下 Scroll 和 Select 按钮，当屏幕上出现 “SEE ALARM”时，松开按钮。
参阅图 7-1。
3. 如果屏幕上出现 “NO ALARM”，则到第 8 步。
4. 如果要确认所有的报警，则：
a. 按下 Scroll 按钮直到 ACK 自动出现， ACK 开始与 ALL? 交替出现。
b. 按 Select 按钮。
注：如果 “acknowledge all alarms”（确认所有的报警）功能被禁止，则你必须对每个报警逐
一进行单独的确认，见第 5 步。
可选组态
变送器的使用
5. 如果你要确认单个报警，则：
a. 按下 Scroll 按钮直到你要确认的那个报警出现。
b. 按 Select 按钮， ALARM 开始与 ACK 交替出现。
c. 按 Select 按钮确认这个报警。
6. 如果要确认另一个报警，则到第 3 步。
7. 如果不想再确认其他报警，则到第 8 步。
8. 按 Scroll 按钮直到 EXIT 出现。
要通过 Prolink II 确认报警：
1. 点击 ProLink。
2. 选择 Alarm log。报警记录分为两类：高优先级和低优先级，与缺省故障和信息报警级
别一致。在每类中：
• 所有激活报警显示为红色。
• 所有 “消失但未确认”的报警显示为绿色。
3. 对每个你要确认的报警，选择 ACK 框。
7.7 使用累积值和库存量
累积值记录变送器在一段时间中测量到的质量或体积库存量。累积值能够被查看、启动、停
止和复位。
库存量记录与累积值相同的值，但是可以单独进行复位。因为通过库存量的单独复位，你可
以保存通过多次累积值复位的质量和体积的连续库存量。
7.7.1 查看累积值和库存量
你可以通过显示（如果带显示）、 Prolink II 或手操器查看累积量和库存量的当前值。
用显示器
只有当显示器被组态为能显示累积值或库存量时，你才能通过显示器对其进行查看。参阅
8.13.3 和 8.13.6 章节。
1. 要查看累积值，按下 Scroll 按钮直到屏幕上出现过程变量 TOTAL 并且测量单位为以下
之一：
• 对于质量累积值，质量单位（如，kg, lb）
• 对于体积累积值，体积单位（如， gal, cuft）
• 对 API 温度修正的流量累积量，体积单位换为 TCORR。
参阅图 7-2。从显示器最上面一行读取当前值。

变送器的使用
2. 要查看库存量值，按下 Scroll 按钮直到屏幕上出现过程变量 TOTAL 并且：

• 对于质量库存量， MASSI （质量库存量）开始与测量单位交替出现
流量计的启动
• 对于体积库存量， LVOLI （线形体积库存量）开始与测量单位交替出现。
参阅图 7-2。从显示器最上面一行读取当前值。
图 7-2 累积值的显示
当前值
过程变量
必要的组态
测量单位
Scroll （滚动）过敏开关
Select （选择）光敏开关
用 ProLink II software
通过 Prolink II 查看累积量和库存量的当前值，选择 ProLink > Process Variables 或 ProLink >
Totalizer Control。
用手操器
变送器的适用
用手操器查看累积值和库存量的当前值：
1. 按 1, 1。
2. 选择 Mass totl， Mass inventory， Vol totl 或 Vol inventory。
可选组态
变送器的使用
7.7.2 控制累积值和库存量
表 7-3 显示了所有累积值库存量的功能，以及可以用来控制这些功能的组态工具。
表 7-3 累积值和库存量控制方法
功能名称手操器 ProLink II 显示器(1)

停止所有累积值和库存量（质量、体积和 API） Yes Yes Yes
启动所有累积值和库存量（质量、体积和 API） Yes Yes Yes
仅复位质量累积值 Yes Yes Yes
仅复位体积累积值 Yes Yes Yes
仅复位 API 累积值 No Yes Yes
仅复位 ED 累积值 No Yes Yes
同时复位所有累积值（质量、体积和 API） Yes Yes No
(2)
同时复位所有库存量（质量、体积和 API） No Yes No
(2)
单独复位库存量 No Yes No
(1) 显示功能可启用或禁用，参见 8.13 节。

(2) 如果在 ProLink II 参数选择中启用。
用显示器
你可以通过显示开启或停止累积量和库存量，或复位累积量，包括 API 和 ED 累积量。对以
下的步骤，你必须按 Scroll 翻滚到显示特定的累积量，然后按 Select。如果需要密码（显示
CODE?），输入密码并按 Select。
• 要停止累积量，按 Scroll 到 STOP 显示在当前累积量下，然后按 Select。再按 Select 确认
选择。
• 要开启所有累积量，按 Scroll 到 START 显示在当前累积量下，然后按 Select。再按
Select 确认选择。
• 要复位一个累积量，按 Scroll 到 RESET 显示在当前累积量下，然后按 Select。再按
Select 确认选择。

变送器的使用
图 7-3 显示控制累积量和库存量
流量计的启动
必要的组态
(1) 仅组态为显示变量时显示（参见第 8.15.1 节）。
(2) 必须开启石油测量应用或增强密度应用。
(3) 事件设置点菜单可用于定义或改变事件 1 或事件 2 的设置点（单设置点模式）。这些菜单仅定义为质量累积量和体
积累积量的事件显示。更多信息请参见第 8.11 节。要改变为质量累积量定义的事件，你必须在质量累积量菜单进入
累积量管理菜单。要改变为体积累积量定义的事件，你必须在体积累积量菜单进入累积量管理菜单。
(4) 必须组态显示停止和启动（参见 8.14 节）。
(5) 所有累积量和库存量将同时停止和开启，包括 API 和增强密度累积量和库存量。
(6) 必须组态显示复位累积量（参见 8.14 节）。
(7) 仅当前显示的累积量可被复位。其它累积量和库存量不会被复位。在进行复位操作前，确认你要复位的累积量为当
前显示。
变送器的适用
用 ProLink II 软件
你可以通过 Prolink II 开启或停止累积量和库存量，或复位一个（或所有）累积量，包括 API
和 ED 累积量。所有累积量功能可通过 ProLink > Totalizer Control 进入。要控制 ED 累积量，
选择 ProLink > ED Totalizer Control。
在 Prolink II 复位库存量需要首先启用该功能。要启用通过 Prolink II 复位库存量：
1. 选择 View > Preferences。
2. 选择 Enable Inventory Totals Reset 栏。
3. 单击 Apply。
用手操器
你可通过手操器开启和停止所有累积量和库存量，或复位单个（或所有）累积量。所有累积
量功能可从在线菜单按 1, 4 进入。
可选组态
变送器的使用

第8章
流量计的启动
可选组态
8.1 概述
本章描述了可以或不可以使用的变送器组态参数，这取决于你的应用程序的要求。对于必要
的变送器组态，参阅第 6 章。
关于本章介绍的操作步骤，参见本手册附录中提供的变送器和通信工具的流程图。
注：如果你使用 AMS， AMS 界面与 Prolink II 界面相似。
必要的组态
8.2 组态关系图
变送器的组态由变送器型号、变送器固件版本和使用的通信工具决定。确定你变送器型号和
固件版本信息参见第 1 章。
表 8-1 列出了所有可选的组态参数。所有参数不会出现在特定设备。对于每个参数，表中也列
出了支持此参数的变送器，以及描述此参数的参考章节。
最常用参数的缺省值和范围在附录 A 中进行描述。
变送器的适用
可选组态
可选组态
表 8-1 组态关系图
变送器
1500 1700 2500 2700
主题副主题 AN AN IS CIO AN IS CIO 章节

气体标准体积 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.3
特殊测量单位质量流量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.4
体积流量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.4
石油测量应用程序 ✓ ✓ ✓ ✓ 8.5
（API 特性）
切除值 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.6
阻尼 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.7
更新流率 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.8
流量方向 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.9
事件 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.10
团状流量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.11
故障报警延迟 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.12.2
显示器功能 (1)
允许和禁止 ✓ (1)
✓ (1)
✓ (1)
✓ (1)
✓ (1)
8.13.3
滚动速率 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.13.4
离线密码 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.13.5
显示变量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.13.6
数字通讯设置缺省指示器 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.14.1
HART 轮询地址 ✓ ✓(1) ✓(1) ✓ ✓(1) ✓(1) ✓(1) 8.14.6
Modbus 地址 ✓ (2)
✓ (2)
✓(2)
✓ (2)
8.14.2
RS-485 设置 ✓ ✓ (1)
✓ ✓ (1)
8.14.3
HART 广播模式 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.14.8
PV, SV, TV, QV ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.14.9
组态
装置设置 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.15
传感器参数 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.16
写保护模式 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 8.17
(1) 可以通过 ProLink II 或手操器或显示器进行组态。

(2) 可以通过 ProLink II 或显示器进行组态；但不能通过手操器进行组态。

可选组态
8.3 为气体组态标准体积流量测量
在 Prolink II 中提供气体标准体积流量测量的特殊功能。使用手操器不能组态
• 1500 AN 型
流量计的启动
• 1700 AN 型气体体积流量测量。（手操器能显示正确值，但单位标签显示为 “未知符
• 1700 IS 型号”。）就地显示不能用于改变体积流量类型，但是当变送器被组态（通过
• 2500 CIO 型 Prolink II）为标准气体体积后，显示可用于组态体积流量单位。
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型标准气体体积流量和液体体积流量是相互独立的设定。当 Vol Flow Type （体
• 2700 CIO 型积流量类型）设为 Std Gas Volume （标准气体体积），单位列表包括最常用于
气体测量的单位。如果组态为液体体积测量，没有气体测量单位。
注：如果变送器不与增强型核心处理器配对，则没有一些气体标准体积功能。
要将变送器组态为使用标准体积流量：
1. 选择 ProLink > Configure > Flow。
2. 设置 Vol Flow Type （体积流量类型）为 Std Gas Volume （标准气体体积）。
3. 在 Std Gas Vol Flow Units （标准气体体积流量单位）列表选择所需测量单位。缺省值
为 SCFM。
必要的组态
4. 组态 Std Gas Vol Flow Cutoff （标准气体体积流量切除）（参见 8.6 节）。缺省值为 0。
你有两种方法输入所测气体的标准密度（如气体参考条件密度）
• 如果你已知标准密度，你可在 Std Gas Density 域输入值。要得到准确标准体积测量，
必须确保输入的标准密度准确并且流体成分稳定。
• 如果你不知道气体标准密度，你可使用 Gas Wizard （参见 8.3.1 节）。
8.3.1 使用 Gas Wizard

Gas Wizard 是 Prolink II 中用于计算你所测气体标准密度的工具。
要使用 Gas Wizard：
1. 选择 ProLink > Configure > Flow。
2. 点击 Gas Wizard。
变送器的适用
3. 如果气体列在 Choose Gas：
a. 选择 Choose Gas 按钮。
b. 选择气体。
4. 如果气体未列出，你必须描述其特性。
a. 选择 Enter Other Gas Property 按钮。
b. 选择你用于描述特性的方法：Molecular Weight （摩尔比重）， Specific Gravity
Compared to Air （与空气比重）或 Density （密度）。
c. 提供所需信息。注意如果你选择密度，你必须输入组态密度单位的值并指定密度的
温度和压力。
可选组态
可选组态
5. 点击 Next。
6. 确认参考温度和参考压力。如果这些不适合你的应用，点击 Change Reference
Conditions （改变参考条件）并输入新的参考温度和压力。
7. 点击 Next。将显示计算的标准密度值。
• 如果值正确，点击 Finish。该值会被写入变送器组态。
• 如果值不正确，点击 Back 并修改所需输入值。
注：Gas Wizard 以组态单位显示密度、温度和压力。如果需要，你可将变送器组态为使用不同
单位，参见 6.5 节。
8.4 创建特殊测量单位
若需要使用非标准的测量单位，可以为质量流量和体积流量分别创建一个特
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型殊的测量单位。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：如果你的变送器没有与增强型核心处理器连接，为气体体积流量创建特
• 2700 AN 型殊测量单位将使用特殊步骤。见 8.4.1 节，然后按 8.4.2 节操作。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型你可通过 Prolink II 或手操器创建特殊质量流量和液体体积流量单位。你不能
通过显示创建特殊单位，并且不能通过手操器创建特殊气体标准体积流量单
位。
通常可通过显示和 Prolink II 查看特殊单位。手操器会显示特殊质量流量和液体体积流量单
位。对标准气体流量特殊单位，手操器能显示正确值，但单位标签显示为 “未知符号”。
8.4.1 有关特殊测量单位
特殊的测量单位包括：
• 基本单位 — 由以下组成：
- 基本质量或基本体积单位 — 变送器已能识别的一个测量单位（如， kg, m3 , l,
SCF）
- 基本时间单位 — 变送器已能识别的一个时间单位（如，秒，日）
• 转换系数 — 基本单位除以该数，转换为特殊单位
• 特殊单位 — 你想要变送器表达的非标准体积流量或质量理论测量单位
上述各项的关系符合下面的公式：
x [ 基本单位 ] = y [ 基本单位 ]
x [ 基本单位 ]
转换系数 = --------------------------------
y [ 基本单位 ]

可选组态
要创建特殊单位：
1. 要确立该特殊质量流量或体积流量单位的最简单的基本体积或质量单位以及时间单
流量计的启动
位。例如，若要创建 pints per minute （每分钟品脱）的特殊体积流量单位，最简单的
基本单位是每分钟加仑：
• 基本体积单位：gallon （加仑）
• 基本时间单位：minute （分钟）
2. 用下述公式计算转换系数：
1 (加仑每分钟)
--------------------------- = 0.125 (转换系数)
8 (品脱每分钟)
注：每分钟 1 加仑 = 每分钟 8 品脱
3. 命名新的特殊质量流量或体积流量测量单位以及相应的累积值测量单位：
• 特殊体积流量测量单位名称：Pint/min
• 体积累积值测量单位名称：Pints
必要的组态
注：特殊测量单位名称可达 8 个字符的长度（即：8 个数字或字母），但是显示器上只出现前
5 个字符。
4. 要将特殊测量单位应用到质量流量或体积流量中，从测量单位列表中选择 Special。
（参阅第 6.5.1 或 6.5.2 章节）。
8.4.2 特殊气体单位
注：只有变送器未与增强型核心处理器连接是有此步。
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型对于许多气体应用程序来说，标准或正常的体积流量被用作准质量流量。标
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
准或正常的体积流量由质量流量除以参照条件下的气体密度来得出。
• 2700 AN 型要组态一个代表标准或正常体积流量的质量流量特殊单位 ie，你必须从一定
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
的参照温度、压力和组成成分下的气体密度中计算出质量流量转换系数。
变送器的适用
ProLink II 提供气体单位组态工具来计算此质量流量转换系数。此工具将自动
更新为 Special Units 位号中的质量流量转换系数。如果 ProLink II 不可用，
可以用特殊质量单位来为气体应用程序设置标准或正常的体积流量单位。
注：高准公司建议你不要使用流量计来测量气体的体积流量（在线体积下测定体积的流量）。
如果你需要测定实际的体积流量，请与高准客户支持部门联系。
小心
流量计不应该用来测量气体体积。
标准或正常的体积是气体的惯用单位。科里奥利流量计测量质量。质量除以标准或
正常的密度得出标准或正常的体积单位。
可选组态
可选组态
使用气体单位组态器：
1. 启动 ProLink II 软件和变送器连接。
2. 打开 Configuration 窗口。
3. 单击 Special Units 位号。
4. 单击 Gas Unit Configurator。
5. 选择特殊单位的基本时间单位 Time Unit。
6. 指定你的特殊单位是否被定义为 English Units 或 SI （系统国际）Units。
7. 单击 Next。
8. 定义计算机中使用的标准密度。
• 使用固定的标准密度，单击顶端无线按钮，在标准密度文本框中输入 Standard
Density （标准密度值），单击 Next。
• 要使用计算出的标准密度，单击第二个无线按钮和单击 Next。然后再下一个面板上
输入 Reference Temperature （参照温度）， Reference Pressure （参照压力）和
Specific Gravity （特殊重力）的值，单击 Next.。
9. 检查显示值。
• 如果这些值符合你的应用程序，单击 Finish。特殊单位的数据被写入变送器。
• 如果这些值不适合你的应用程序，多次单击 Back，直到回到相关的面板，改正错
误，然后重复以上步骤。
8.5 组态石油测量应用程序（API 特征）

API 参数决定了将要用于 API 相关计算中的值。API 参数仅当你的变送器上的
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型石油测量应用程序被启用后才可用。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
8.5.1 有关石油测量应用程序
石油测量可以允许液体体积的温度校正或称 CTL。换句话说，一些测量液体体积流量和液体
密度的应用程序对温度系数特别敏感，在测量中必须遵守美国石油协会（API）标准。
术语和定义
以下术语和定义都与石油测量应用程序有关：
• API – 美国石油协会
• CTL – 液体体积的温度校正。 CTL 值用来计算 VCF 值。
• TEC – 温度膨胀系数
• VCF – 体积校正系数。此校正系数适用于体积过程变量。 VCF 可以在导出 CTL 后举行
计算。

可选组态
CTL 导出方法
CTL 有两种导出方法：
流量计的启动
• 方法 1 基于观测密度和观测温度。
• 方法 2 基于用户提供的参照密度（或在某些情况下的温度膨胀系数）和观测温度。
API 参数
API 参数在表 8-2 中列出，并作了定义：
表 8-2 API 参数
变量描述
表格类型指定要用作参照温度和参照密度单位的表格。选择符合你要求的表格。参照 API 参照表。
用户定义 TEC (1)
温度膨胀系数。输入用于 CTL 计算的值。
温度单位 (2)
只读，显示参照表中用于参照温度的单位。
密度单位只读，显示参照表中用于参照密度的单位。
必要的组态
参照温度只读，除非表格类型被设为 53x 或 54x。如果可组态：
• 指定用于 CTL 计算的参照温度。
• 输入摄氏温度。
(1) 如果表格类型设置为 6C, 24C, 或 54C，则可组态。
(2) 在一般情况下， API 参照表使用的温度单位也应该为变送器组态的一般操作的温度单位。要组态温度单位，参阅第 6.5.4
章节。
API 参照表
参照表由参照温度、 CTL 导出方法，液体类型以及密度单位组成。本章所选的表控制所有的
剩余选项。
• 参照温度：
- 如果你指定 5x, 6x, 23x, 或 24x 表，则缺省的参照温度为 60 °F，并不能被改变。
如果你指定 53x 或 54x 表，则缺省的参照温度为 15 °C。但是你可以改变参照温
变送器的适用
-
度，正如有些位置所推荐的那样（例如，改为 14.0 或 14.5 °C）。
• CTL 导出方法：
- 如果你指定了一个奇数表 (5, 23, 或 53)， CTL 要用方法 1 导出，如上所述。
- 如果你指定了一个偶数表 (6, 24, 或 54)， CTL 要用方法 2 导出，如上所述。
可选组态
可选组态
• 字母 A, B, C, 或 D 放在表名称的结尾，用以定义表格所设计的液体类型：
- A 指表被用于普通的原油和 JP4 应用程序。
- B 指表被用于普通的产品。
- C 指表被用于基础密度恒定的液体或已知的温度膨胀系数。
- D 指表被用于润滑油。
• 不同的表使用不同的密度单位：
- 冬季 API
- 相对密度 (SG)
- 基础密度 (kg/m3)
表 8-3 概括了以上这些选项。
表 8-3 API 参照温度表
密度单位和范围
CTL
表格导出方法基础温度等级 API 基础密度相对密度
5A 方法 1 60 °F，不可组态 0 到 100
5B 方法 1 60 °F，不可组态 0 到 85
5D 方法 1 60 °F，不可组态 –10 到 +40
23A 方法 1 60 °F，不可组态 0.6110 到 1.0760
23B 方法 1 60 °F，不可组态 0.6535 到 1.0760
23D 方法 1 60 °F，不可组态 0.8520 到 1.1640
53A 方法 1 15 °C，可组态 610 到 1075 kg/m 3
53B 方法 1 15 °C，可组态 653 到 1075 kg/m3

53D 方法 1 15 °C，可组态 825 到 1164 kg/m3
参照温度支持
6C 方法 2 60 °F，不可组态 60 °F 等级 API
24C 方法 2 60 °F，不可组态 60 °F 相对密度
54C 方法 2 15 °C，可组态 15 °C 基础密度 kg/m3
温度数据
对于用于 CTL 计算的温度值来说，你可能使用来自传感器的温度数据，或对外部温度设备进
行轮询：
• 要使用来自传感器温度数据，不需要进行任何操作。
• 要轮询外部温度设备，如第 9.4 章节所述，为温度组态轮询。当轮询启动时，变送器会
自动使用外部温度值进行 CTL 计算。

可选组态
8.6 组态切除值
切除值是一种由用户设定的值，当指定的过程变量低于该值时，变送器指示
• 1500 AN 型
流量计的启动
• 1700 AN 型零。切除值可以被设置于质量流量，体积流量，或密度。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：密度切除值只用于核心处理器软件 2.0 或以上版本，以及 MVD 软件 3.0
• 2700 AN 型或以上版本。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
有关切除值缺省值及相关信息请参阅表 8-4。关于切除值与其它变送器度量值之间如何变换的
信息请参阅章节 8.6.1 和 8.6.2。
表 8-4 切除缺省值
切除类型缺省注释
质量流量 0.0 g/s 建议设置：0.5–1.0% 传感器额定最大流量
体积流量 0.0 L/s 下限：0
必要的组态
上限：传感器流量标定系数，单位用 L/s，增加 0.2
气体标准体积流量 0.0 无限制
密度 0.2 g/cm3 范围：0.0–0.5 g/cm3
8.6.1 切除值和体积流量
如果你使用液体体积流量单位（Vol Flow Type 设为 Liquid）：
• 密度切除对体积流量计算有效。相应地，如果密度降低到切除值以下，体积流量将变
为零。
• 质量流量切除值不能用于体积流量的计算。即使当质量流量值低于切除值，因此质量
流量指示其指示为零时，体积流量也将由实际质量流量过程变量来计算。
如果你使用气体标准体积流量单位（Vol Flow Type 设为 Std Gas Volume），质量流量切除和
密度切除对体积计算都无影响。
变送器的适用
8.6.2 与 AO 切除值的相互作用
主毫安输出与次级毫安输出（如果您使用的变送器可用的话）均有切除值（AO 切除值）。
如果毫安输出被设定为质量流量、体积流量或气体标准体积流量：
• 且设定的 AO 切除值大于质量，体积或气体标准体积切除值，那么当达到 AO 切除值时，
流量指示器将归零。
• 且设定的 AO 切除值小于质量，体积或气体标准体积切除值，那么当达到质量，体积或
气体标准体积切除值时，流量指示器将归零。
关于 AO 切除值的详细信息请参阅章节 6.6.3。
可选组态
可选组态
8.7 组态阻尼值
阻尼值是以秒为单位的一段时间。通过该变量的变化可反映出实际操作中
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型 63% 的变化。阻尼值可消除变送器平滑急剧变化的小测量波动。
• 1700 IS 型 • 高的阻尼值使输出显得比较平滑，因为输出必须缓慢变化。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 低的阻尼值使输出显得较不稳定，因为输出必须变化快。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型当指定新的阻尼值后，它将自动四舍五入至最邻近的有效阻尼值。流量、密
度和温度具有不同的阻尼值。有关有效阻尼值请参阅表 8-5。
在设定阻尼值之后，请阅读章节 8.7.1 至 8.7.3 关于阻尼值与变送器的其它测
量值与参数间相互关系的信息。
表 8-5 有效阻尼值
过程变量更新率(1) 有效阻尼值

流量（质量和体积）正常 (20 Hz) 0, .2, .4, .8, ... 51.2
特殊 (100 Hz) 0, .04, .08, .16, ... 10.24
密度正常 (20 Hz) 0, .2, .4, .8, ... 51.2
特殊 (100 Hz) 0, .04, .08, .16, ... 10.24
温度不适用 0, .6, 1.2, 2.4, 4.8, ... 76.8
(1) 请阅读章节 8.7.3。
8.7.1 阻尼和体积测量
当组态阻尼值时，注意：
• 体积测量是由质量和密度测量而来的，因此任何适用于质量流量和密度的阻尼均将影
响到体积测量。
• 气体标准体积流量由质量流量测量推导而来，但是与密度测量无关。所以只有质量流
量阻尼会影响气体标准体积测量。
确保相应设置阻尼值。
8.7.2 与附加阻尼参数的相互作用
主毫安输出与次级毫安输出（如果在您使用的变送器可用的话）均具有阻尼参数（附加阻
尼）。如果阻尼被组态在流量、密度、或温度上，且该过程变量同时被组态到毫安输出，附加
阻尼也被组态用于毫安输出，那么首先计算出的是过程变量阻尼效应，附近阻尼的计算也被
应用于该计算的结果。
有关附近阻尼参数的更多详细信息请参阅第 6.6.5 章节。

可选组态
8.7.3 与更新率的相互作用
流量和密度阻尼取决于组态的更新率（参阅第 8.8 章节）。如果改变了更新率，则阻尼值也会
流量计的启动
自动进行调整。特殊阻尼值时常规组尼值的 20%。参见表 8-6。
注：为 100Hz 所选择的特殊过程变量是不相关的；所有阻尼值均按以上所述进行调整。
8.8 组态更新率
更新率是指传感器将过程变量传输至变送器的速率。更新率影响变送器对过
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型程变化的相应时间。
• 1700 IS 型更新率包括了两种设置：Normal （标准）和 Special （特殊）。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 当组态为 Normal 时，所有过程变量的报告速率为每秒 20 次
• 2700 IS 型（20Hz）。
• 2700 CIO 型
• 当组态为 Special 时，将有一个由用户设定的过程变量以每秒 100 次的
速率（100Hz）进行更新，除此之外其它过程变量以每秒 5 次的速率
进行更新 (5 Hz)。如果您将更新率设置为 Special，则请务必要指定哪
必要的组态
一过程变量的更新速率为 100Hz。由变送器安装的特殊应用决定，有
100Hz 参数。
小心
改变更新率将影响库存量和增强密度变量。
当更新率设为特殊时，库存量和增强密度不会更新。如果你的应用使用这些值请使
用标准模式。
注：在一般情况下用户应选择 “标准”更新率。只有当应用程序需求时才使用 “特殊”更新

率。并请在将更新率设置为 “特殊”前与高准公司联系。
注：如果改变了更新率，则对阻尼的设置也将自动进行调整。请参阅第 8.7.3 章节。
变送器的适用
8.9 组态流量方向参数
流量方向参数控制着正向流量、反向流量或零流量情况下变送器发出的流速
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型以及流量如何从累积值中进行增加与减少。
• 1700 IS 型 • 前向（正）流量沿传感器上的箭头方向流动。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 反向（负）流量沿传感器上的箭头相反的方向流动。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
可选组态
可选组态
对流量方向的选择包括：
• 正向
• 反向
• 绝对值
• 双向
• 负正向
• 负双向
关于毫安输出的流量方向的效应：
• 如果输出值为 4 毫安的毫安输出被设置为 0，请参阅图 8-1。
• 如果输出值为 4 毫安的毫安输出被设置为负值，请参阅图 8-2。
关于对这些图表的讨论，请参阅图表之后的实例。
关于频率输出、累积值的流量方向的效应，以及通过数字通信进行报告的流量值的情况，请
参阅表 8-6。
图 8-1 毫安输出流量方向的效应：4 毫安 = 0
20 20 20
毫安输出
毫安输出
毫安输出
12 12 12
4 4 4
-x 0 x -x 0 x -x 0 x
反向流量 (1) 前向流量 (2) 反向流量 (1) 前向流量 (2) 反向流量 (1) 前向流量 (2)
零流量零流量零流量
流量方向参数：流量方向参数：流量方向参数：

• 仅前向 • 仅反向 • 绝对值
• 非 / 仅前向 • 双向
• 非 / 双向
毫安输出组态： (1) 被测流量与传感器上的箭头相反的方向流动。

• 20 毫安 = x (2) 被测流量与传感器上的箭头相同的方向流动。
• 4 毫安 = 0
关于 4 毫安和 20 毫安值的设定，
请参阅第 6.6.2 章节。

可选组态
图 8-2 毫安输出方向的效应：4 毫安 < 0
流量计的启动
20 20 20
毫安输出
毫安输出
毫安输出
12 12 12
4 4 4
衳 0 x 衳 0 x 衳 0 x
反向流量 (1) 前向流量反向流量 (1) 前向流量反向流量 (1) 前向流量

(2) (2) (2)
零流量零流量零流量
流量方向参数：流量方向参数：流量方向参数：

• 仅前向 • 仅反向 • 绝对值
• 非 / 仅前向 • 双向
• 非 / 双向
必要的组态
毫安输出组态： (1) 被测流量与传感器上的箭头相反的方向流动。
• 20 毫安 = x (2) 被测流量与传感器上的箭头相同的方向流动。
• 4 毫安 = -x
• -x < 0
关于 4 毫安和 20 毫安值的设定，
例如 1 组态：
• 流量方向 = 正向
• 毫安输出：4 毫安 = 0 g/s; 20 毫安 = 100 g/s
（参阅图 8-1 中第一个图表）
变送器的适用
结果：
• 在反向流量或零流量情况下，毫安输出电平为 4 毫安。
• 在前向流量，流速达 100g/s 情况下，毫安输出电平与流速（绝对
值）成正比，范围在 4 毫安至 20 毫安之间。
• 在前向流量下，如果流速（绝对值）等于或大于 100g/s，则毫安
输出电平与流速成正比，范围可达到 20.5 毫安，即在最高流速
时，毫安输出电平为 20.5 毫安。
可选组态
可选组态
例如 2 组态：
• 流量方向 = 反向
• 毫安输出：4 毫安 = 0 g/s; 20 毫安 = 100 g/s
（参阅图 8-1 中第二个图表）
结果：
• 在前向流量或零流量情况下，毫安输出电平为 4 毫安。
• 在反向流量，流速达 100g/s 情况下，毫安输出电平与流速绝对值成
正比，范围在 4 毫安至 20 毫安之间。
• 在反向流量下，如果流速绝对值等于或大于 100g/s，则毫安输出电
平与流速成正比，范围可达到 20.5 毫安，即在流速绝对值为最高
时，毫安输出电平为 20.5 毫安。
例如 3 组态：
• 流量方向 = 正向
• 毫安输出：4 毫安 = -100 g/s; 20 毫安 = 100 g/s
（参阅图 8-2 中第一个图表）
结果：
• 在零流量情况下，毫安输出电平为 12 毫安。
• 在前向流量，流速达 100g/s 情况下，毫安输出电平与流速（绝对
值）成正比，范围在 12 毫安至 20 毫安之间。
• 在反向流量下，如果流速（绝对值）等于或大于 100g/s，则毫安
输出电平与流速成正比，范围可达到 20.5 毫安，即在流速绝对值
为最高时，毫安输出电平为 20.5 毫安。
• 在反向流量下，如果流速（绝对值）等于或大于 100g/s，则毫安
输出电平与流速成反比，范围在 4 毫安至 12 毫安。
• 在向后流量情况下，如果流速绝对值等于或大于 100g/s，则毫安输
出电平与流速成反比，范围值降至 3.8 毫安，即在流速绝对值为最
高时。

可选组态
表 8-6 流向对频率输出、离散输出、累积量和数字通信的影响
前向流量(1)
流量计的启动
数字通讯口上的
流量方向值频率输出离散输出(2) 流量累积值流量值
仅前向增加前向增加正
仅反向 0 Hz 前向无变化正
双向增加前向增加正
绝对值增加前向增加正(3)
非 / 仅前向零 (3) 反向无变化负
非 / 双向增加反向减小负
零流量
流量方向值频率输出离散输出流量累积值流量值
所有 0 Hz 反向无变化 0
必要的组态
反向流量 (4)
流量方向值频率输出离散输出流量累积值流量值
仅前向 0 Hz 反向无变化负
仅反向增加反向增加负
双向增加反向减小负
绝对值增加前向增加正 (3)
非 / 仅前向增加前向增加正
非 / 双向增加前向增加正
(1) 过程流体与传感器流向箭头方向一致。
(2) 只有离散输出用于指示流向是有效。参见 6.8.2 节。
变送器的适用
(3) 使用数字通信状态位指示流向是正向或反向。
(4) 过程流体与传感器流向箭头方向相反。
8.10 组态事件
如果一个由用户设定的过程变量范围值超出了用户设定值或在用户指定的范
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型围之内或之外，则称一个 “事件”。
• 1700 IS 型事件可用于启动变送器指定动作。可能的动作包括：
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 开始调零
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 • 质量累积量复位
• 体积累积量复位
• 气体标准体积累积量复位
• 所有累积量复位
开启 / 停止所有累积量
可选组态
•
可组态多达五个事件。你可对所需的单个过程变量组态多个事件。
可选组态
你可组态一个事件开启多个动作。例如，你可组态事件 1 来对质量累积量和体积累积量复位。
另外，如果你的变送器有一个离散输出，你可以组态一个离散输出，如果事件为 ON 时可激
活，如果事件为 OFF 时为禁用（参见 6.8 节）。例如，离散输出可根据事件状态打开或关闭。
组态一个事件包括以下步骤：
1. 选择事件定义。
2. 指定事件类型。事件类型选项在表 8-7 中定义。
表 8-7 事件类型
类型描述
高 (> A) 故障。如果分配变量大于设定点（A）离散事件发生(1)
低 (< A) 如果分配变量小于设定点（A）离散事件发生 (1)
范围内如果分配变量大于等于低设定点（A）并小于等于高设定点（B），离散事件发生(2)
范围外如果分配变量小于等于低设定点（A）或大于等于高设定点（B），离散事件发生 (2)
(1) 如果分配变量等于设定点事件不发生。
(2) 如果分配变量等于设定点事件发生。
3. 组态过程变量事件。
4. 指定事件设定点，即事件发生或转变状态（由 ON 到 OFF，或反之）的值。
• 如果事件类型为高或低，仅用一个设置点。
• 如果类型是在范围内或外，需要两个设置点。
5. 使用离散输入接口（参见 6.9 节）分配一个或更多事件动作，如指定如果事件发生时
变送器完成动作。
例如定义事件 1 为当质量流量在正向或反向小于 2 lb/min 时停止所有累积

量。
1. 指定 lb/min 为质量流量单位。参见 6.5 节。

2. 组态流向为双向流。
3. 选择事件 1。
4. 组态：
• 事件类型 = 低
• 过程变量（PV） = 质量流量
• 低设定点 (A)= 2
5. 分配开启 / 停止所有累积量给离散事件 1。

可选组态
8.10.1 检查并报告事件状态
事件状态显示有以下几种：
流量计的启动
• 如果变送器具有离散输出，则该离散输出根据事件状态可被设置用来进行状态转换
（参阅第 6.8 章节）。
• 显示报警代码 A108（事件 1 触发）或 A109（事件 2 触发），除非组态报警为忽略（参
见 8.12 节）。
• 通过数字通讯可询问事件状态：
- ProLink II 状态（Status）窗口内信息（Information）面板上自动显示事件的信息。
- 手操器显示报警，同样也在 Process Variables > View Status 内显示事件状态。
8.11 组态团状流量的限定和持续时间
团状流—液体介质中的气体或气体介质中的液体 — 在有些情况下偶尔会出
• 1500 AN
• 1700 AN 现。团状流的存在会显著影响介质密度的读数，团状流量参数可帮助变送器
• 1700 IS 抑制过程变量的急剧变化，也可被用于辨别出需要纠正的被测条件。
必要的组态
• 2500 CIO
• 2700 AN
• 2700 IS
• 2700 CIO
团状流量参数情况如下：
• 团状流量下限制 – 团状流量存在低于该值情况。典型情况下，该值是处理器正常密度
范围内的密度最低值。缺省值为 0.0 g/cm3 ；范围为 0.0–10.0 g/cm3。
• 团状流量上限值 – 团状流量存在高于该值情况。典型情况下，该值是处理器正常密度
范围内的密度最高值。缺省值为 5.0 g/cm3 ；范围为 0.0–10.0 g/cm3。
• 团状流量持续时间 – 变送器从团状流量状态（在团状流量限定范围之外）返回到正常
状态（在团状流量限定范围之内）等待的秒数。缺省值为 0.0 秒；范围为 0.0–60.0
秒。
变送器的适用
如果变送器检测到团状流：
• 立即产生团状流报警。
• 在团状流持续期，变送器保持团状流前最后检测到的质量流量值，与传感器测量到的
质量流量值无关。所有反映质量流量的输出和所有包括质量流量的内部计算都使用该
值。
• 如果在团状流持续期结束后团状流仍然存在，变送器强制质量流量为 0，如传感器测量
到的质量流量值无关。所有反映质量流量的输出和所有包括质量流量的内部计算都使
用 0。
• 当过程密度回到团状流限内时，清除团状流报警并且质量流量回到实际测量值。
• 如果变送器检测到团状流，将产生团状流报警并且保持 “团状流前”最后的流量值直
到团状流持续期结束。如果在团状流持续期结束后团状流仍然存在，变送器强制质量
流量为 0。
可选组态
可选组态
注：此功能不能通过显示菜单设置。
注：团状流量必须以 g/cm3 为单位输入，即使密度单位为其它单位。团状流量持续时间以秒为
单位输入。
注：升高团状流下限或降低团状流上限都会增加团状流发生的可能。相反，降低团状流下限
或升高团状流上限都会降低团状流发生的可能。
注：如果团状流持续期设为 0，当检测到团状流时质量流量值将被立即强制到 0。
8.12 组态故障报警动作
变送器有两种方法输出故障：
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型 • 设置输出到组态的故障水平。通道 A（mA 输出）或通道 B（频率或离
• 1700 IS 型散输出）或两者都可用于反映故障。（参见 6.6.5， 6.7.5 和 6.8.3）
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 在报警记录中产生报警。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型状态报警级别控制使用方法。对一些故障，故障延时控制故障输出时间。
8.12.1 状态报警级别
状态报警被分为三个严重级别。严重级别控制当报警发生时变送器动作。参见表 8-18。
表 8-8 报警严重级别
严重级别变送器动作
故障如果条件发生，产生一个报警，所有输出到组态故障水平。输出组态在第 6 章介绍。
信息如果条件发生，产生一个报警，不影响输出水平。
忽略如果条件发生，不产生报警（不在激活报警记录中增加记录），不影响输出水平。
一些报警可重新分类。例如：
• 报警 A20 （标定系数为输入）的缺省级为故障，但你可重组态为信息或忽略。
• 报警 A102 （驱动超限）的缺省级为信息，但你可重组态为信息或忽略。
对所有状态报警和缺省级列表，参见表 8-9。（关于状态报警的更多信息，包括可能的原因和
故障诊断建议，参见表 12-5）
要组态报警级，参见相应附录中变送器型号的 Prolink II 和手操器菜单树（附录 C 到 G）。
注：显示菜单无此功能。

可选组态
表 8-9 报警状态和级别
手操器信息
流量计的启动
报警代码 ProLink II 信息缺省级别可组态故障延时影响
A001 EEPROM 检验和 - 核心处理器 Fault No No
(E)EEPROM 检验出错 (CP)
A002 RAM 出错 - 核心处理器 Fault No No
RAM 出错 (CP)
A003 传感器无响应（无管道中断） Fault Yes Yes
传感器故障
A004 温度超范围 Fault No Yes
温度传感器故障
A005 输入超范围 Fault Yes Yes
输入超范围
A006 现场设备未特性化 Fault Yes No
必要的组态
未组态
A008 密度超出限定范围 Fault Yes Yes
密度超范围
A009 变送器初始化 Warming Up Ignore Yes No
变送器初始化 /Warming Up
A010 标定失败 Fault No No
标定故障
A011 标定校正过度，零点太低 Fault Yes No
零点太低
A012 标定校正过度，零点太高 Fault Yes No
零点太高
变送器的适用
A013 噪声太大，无法自动调零 Fault Yes No
零点噪声太大
A014 变送器故障 Fault No No
变送器故障
A016 管线 RTD 超范围 Fault Yes Yes
温度超范围
A017 仪表 RTD 超范围 Fault Yes Yes
温度超范围
A020 未输入标定系数 Fault Yes No
未输入标定系数 (Flocal)
A021 没有辨认出 / 未输入的传感器类型 Fault No No
不正确的传感器类型 (K1)
A029 内部通信失败 Fault No No
可选组态
PIC/ 相关板通信失败
A030 硬件 / 软件不兼容 Fault No No
不正确板类型
A031 未定义 Fault No No
低电源
可选组态
表 8-9 报警状态和级别续
手操器信息
A032 在线检验故障报警故障 No No
在线检验 / 输出故障
A033 流量管未充满故障 Yes Yes
流量管未充满
A100 主毫安输出饱和 Info Yes(1) No
主毫安输出饱和
A101 主毫安输出不变 Info Yes(1) No
主毫安输出不变
A102 驱动超出量程 Info Yes No
驱动超出量程
A104 正在标定 Info Yes(1) No
正在标定
A105 团状流量 Info Yes No
团状流量
A106 允许广播模式 Info Yes(1) No
广播模式
A107 出现电源复位 Info Yes No
电源复位
A108 事件 1 被触发 Info Yes No
事件 1 打开
A109 事件 2 被触发 Info Yes No
事件 2 打开
A110 频率超范围 Info Yes(1) No
频率饱和
A111 频率输出固定不变 Info Yes(1) No
频率不变
A115 外部输入出错 Info Yes No
外部输入出错
A116 API 温度超出限制 Info Yes No
温度超出限制
A117 API 密度超出限制 Info Yes No
API 密度超出限制
A118 离散输出 1 不变 Info Yes(1) No
DO1 不变
A119 离散输出 2 不变 Info Yes(1) No
DO2 不变
A120 突发数据故障 Info No No
突发数据故障
A121 推断警告 Info Yes No
推断警告

可选组态
表 8-9 报警状态和级别续
手操器信息
流量计的启动
A131 在线检验信息报警 Info Yes No
在线检验 / 输出在最后值
A132 激活仿真模式 Info Yes No
激活仿真模式
(1) 能被设为信息或忽略，但不能设为故障。
8.12.2 故障延时
缺省时，当变送器发生故障时立即输出一个故障。对指定故障，你可改变故障延时时间为非
零的值组态变送器输出延时。如果组态了故障延时：
• 在故障报警延迟阶段，变送器将持续输出它最后一个有效测量值。
必要的组态
• 故障延时仅适用于 mA 输出、频率输出和离散输出。通过数字通信故障指示不受影响。
故障延时不适用于所有故障。关于受影响的故障信息参见表 8-9。
8.13 组态显示器
如果你的变送器配有显示器，你可以允许或禁止指定显示器功能，设置将在
• 1700 AN 型
• 1700 IS 型显示器上进行显示的离线密码，设置自动滚动速率，以及过程变量。
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
8.13.1 刷新频率
刷新频率（或显示速度）参数控制显示刷新当前数据速度。缺省值为 0.2 秒。范围从 0.10 到
变送器的适用
10 秒。刷新速度对所有变量有效。
8.13.2 语言
显示可被组态为使用以下任何一种语言的数据和菜单：
• 英语
• 法语
• 德语
• 西班牙语
注：此项功能手操器没有。
可选组态
可选组态
8.13.3 允许和禁止显示器参数
表 8-10 列出了显示器参数并说明了当这些参数被允许或禁止时的运行状态。
表 8-10 显示器参数
参数允许禁止
显示器累积值启动 / 操作者可以使用显示器启动或停止累积值操作者不能使用显示器启动或停止累积值
停止(1)
累积值复位 (1)(2) 操作者可以复位质量和体积累积值操作者不可以复位质量和体积累积值
自动滚动显示器可以组态的速率自动滚动累积值。操作者必须按 Scroll 按钮才能察看各过程变
量。
离线菜单操作者可以进入离线菜单（零，模拟值和组操作者不能进入离线菜单
态）
离线密码操作者必须有密码才能进入离线菜单操作者不需要密码就能进入离线菜单
报警菜单操作者可以进入报警菜单（查看并进入报警）操作者不能进入报警菜单
确认所有报警操作者可以同时确认目前所有的报警。操作者必须逐个确认报警。
背光开／关显示背光开显示背光关
报警显示密码操作员要进入报警菜单须输入密码操作员无需密码即可进入报警菜单
LED 闪烁如果有未确认的激活报警 LED 将闪烁。 LED 不会闪烁
(1) 如果你的变送器上安装了石油测量应用程序，你总是需要密码对累积值进行启动，停止和复位，即使离线密码功能是禁
止的。如果没有安装石油测量程序，则不需要密码，即使离线密码功能是允许的
(2) 该特点只有在变送器软件版本 3.3 或更高版本才可用。对于其它变送器，累积值的复位和累积值启动 / 停止是不能被禁
止的。
8.13.4 改变滚动速率
滚动速率是用于在自动滚动功能上被允许时控制滚动速率的。滚动速率指定了显示变量（参
阅第 8.13.6 章节）将在显示器上显示多长时间。该时间段以秒为单位；例如，如果滚动速率
被设置为 10，则每个显示变量将在显示器上显示 10 秒。
如果使用手操器来组态变送器，首先必须在组态滚动速率前允许自动滚动。（参阅第 8.13.3 章
节）。
8.13.5 改变离线密码
离线密码禁止未经授权的用户进入离线菜单。
该密码最多可包含 4 个字符。
注：如果你的变送器上启用了石油测量应用程序，那么将需要有离线密码来进行累积值和显
示器的库存量控制，即使离线密码功能是被禁止的。
如果你使用手操器，请务必在对其进行组态之前启用离线密码功能。（参阅第 8.13.3 章节）。

可选组态
8.13.6 改变显示变量
显示器可以以任何顺序滚动多达 15 个过程变量，你可以对过程变量进行组态，来确定它们的
流量计的启动
显示顺序。
另外，你可为每个显示变量组态显示精度。显示精度控制小数点右的数字位。精度越低，过
程变化越明显才能由显示反映。显示精度的范围为 0 到 5。
注：不能通过显示组态显示变量。
表 8-11 是显示变量组态的一个例子。请注意，你可以重复选择变量，也可以不指定变量。关
于显示变量如何在显示器上进行显示的详细信息请参阅附录 H。
注：当对显示变量进行组态时，所有指定的特定测量单位将被列出，可以选择使用。
表 8-11 显示变量组态举例
显示变量过程变量
显示变量 1 质量流量
显示变量 2 质量累积值
必要的组态
显示变量 3 体积流量
显示变量 4 体积累积值
显示变量 5 密度
显示变量 6 温度
显示变量 7 API 标准体积流量
显示变量 8 API 标准体积总和
显示变量 9 外部温度
显示变量 10 内部压力
显示变量 11 质量流量
显示变量 12 无
显示变量 13 无
变送器的适用
显示变量 14 无
显示变量 15 无
可选组态
可选组态
8.14 组态数字通讯
数字通讯参数控制着变送器如何使用数字通讯手段（HART 或 Modbus）进行
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型通讯。
• 1700 IS 型下列数字通讯参数可被组态：
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 故障指示器
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 • HART 轮询地址
• Modbus 地址
• RS-485 设置
• 广播模式
• PV, SV, TV, 和 QV 组态
8.14.1 改变故障指示器
变送器可使用数字故障指示器来指示故障情况。表 8-12 列出了数字故障指示
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型器使用的选项。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
表 8-12 数字通讯故障输出指示器及其值
ProLink II 手操器
故障指示器选项故障指示器选项故障输出值
上限上限过程变量指示数值高于传感器的上限。
累积值停止计数。
下限下限过程变量指示数值高于传感器的下限。
零内部零 - All 0 流速，密度和温度趋向于代表零流量的数值。
非整数 (NAN) 非整数过程变量显示 IEEE NAN 和 Modbus 为非整数 Max
Int。累积值停止计数。
流量归零内部零 - 流量 0 流速趋向于代表零流量的数值；其它过程变量无反
映。累积值停止计数。
无（缺省）无过程变量按测量值报告。

可选组态
8.14.2 改变 Modbus 地址
变送器的 Modbus 地址被用于网络设备使用 Modbus 协议对变送器进行辨认及
• 1500 AN 型
流量计的启动
• 1700 AN 型通讯。 Modbus 地址必须是网络上唯一的。如果不使用 Modbus 协议访问变送
• 2500 CIO 型器，那么就不需要 Modbus 地址。
• 2700 AN 型
有效 Modbus 地址为 1-247，除 111 外（地址 111 为服务口使用）。
注：如果你使用 ProLink II，且通过 Modbus 与变送器进行连接，那么一旦你单击应用按键，

ProLink II 就将失去与变送器的通讯。为了重新建立通讯，必须改变在 ProLink II 的连接对话
框中指定的通讯设置（参阅第 3 章）。这一点不适用于服务口的连接。
8.14.3 改变 RS-485 参数
RS-485 参数控制着变送器如何通过其 RS-485 接线端进行通讯。 RS-485 参数
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型在表 8-13 中被列出。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
必要的组态
表 8-13 RS-485 通讯设置
变送器
参数 1500 AN / 2500 CIO 选项 1700 AN / 2700 AN 选项
协议 Modbus ASCII Modbus ASCII
Modbus RTU （缺省） Modbus RTU
HART （缺省）
奇偶检验奇校验（缺省）奇校验（缺省）
偶校验偶校验
无校验无校验
停止位 1 （缺省） 1 （缺省）
2 2
变送器的适用
波特率 1200 到 38,400 ( 缺省：9600) 1200 到 38,400 ( 缺省：1200)
为了使 RS-485 能够通过分体式设备与变送器进行通讯：

1. 根据应用的网络设置恰当的变送器的数字通讯参数。
2. 对分体式设备进行组态，使之可以使用设定的参数。
注：改变 RS-485 的通讯设置不会影响到服务口的通讯。服务口的连接通常使用缺省设置。
注：在有些版本的 ProLink II 系统中，有一个名为 Choose Typical HART Settings 的按钮。当
按下该按钮时，对 RS-485 进行的设置就会改变为用于 HART 通讯的最常用的设置：
• 协议：HART
• 奇偶校验：Odd
• 波特率：1200
可选组态
• 停止位：1
可选组态
在设置 RS-485 参数时请注意下列事宜：

• 如果选择的是 HART 协议，需将地址设置为除 0 以外的其它的数字，自动将毫安输出固
定在 4 毫安。除非设为回路电流测试（参见 8.14.7 节）。
• 如果使用的是 ProLink II，且通过 Modbus RS-485 与变送器进行连接，那么一旦按下
Apply 按钮， ProLink II 将失去与变送器的通讯。为了重新建立通讯，必须改变
ProLink II 的通讯设置，来与变送器中的设置相匹配。
• 如果使用了显示器：
- 且离线菜单功能被禁止，那么将不能通过显示器改变 RS-485 的选项。关于离线菜
单功能的允许和禁止的详细信息请参阅 8.13.3 章节。
- 地址项允许用户进入轮询地址。有效的地址取决于之前选择的协议。用于 Modbus
协议的有效地址必须是下列范围内的数字之一：1–247 （除 111）。用于 HART 协
议的有效地址必须在 0-15 范围内。如果协议被设置为无（NONE），那么地址项将
不出现。
8.14.4 浮点数字节顺序
变送器浮点数使用四个字节。对字节的内容，参见表 8.14。
表 8-14 Modbus 命令和响应字节内容
字节比特位定义
1 SEEEEEEE S = 符号
E = 指数
2 EMMMMMMM E = 指数
M = 尾数
3 MMMMMMMM M = 尾数
4 MMMMMMMM M = 尾数
变送器字节缺省顺序为 3-4-1-2。你可重新设定顺序与远程主栈或 PLC 字节顺序匹配。字节顺

序代码在表 8-15 列出
注：该参数只影响 Modbus 通信。 HART 通信不改变。
通过显示菜单或手操器无此功能。
表 8-15 字节顺序代码和字节顺序
字节顺序代码字节顺序
0 1–2–3–4
1 3–4–1–2
2 2–1–4–3
3 4–3–2–1

可选组态
8.14.5 附加通讯响应延时
一些主栈或ＰＬＣ比变送器速度慢。为了使这些设备通信同步，你可设置附加时间延时到每
流量计的启动
个变送器向远程主栈发送响应。
注：该参数只影响 Modbus 通信。不改变 HART 通信。
延时的基本单位是为当前串口一个字符时间计算的波特率设定和字符传输参数的 2/3。基本延
时单位乘以组态值得到总附加延时时间。你可指定从 1 到 255 之间的值。
注：通过显示菜单和手操器没有此功能。
8.14.6 改变 HART 轮询地址

变送器 HART 轮询地址用于与带 HART 协议的变送器组网设备识别和通信。
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型在网络中 HART 轮询地址是唯一的。如果变送器可通过 HART 协议进入，无
• 1700 IS 型需 HART 轮询地址。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 HART 轮询地址用于 HART/Bell202 和 HART/RS-485 通信；如主 mA 输出
• 2700 IS 型 HART 通信端子或 RS-485 端子（仅 AN 变送器）。
必要的组态
• 2700 CIO 型
注：通过 HART 协议通信的设备可使用 HART 轮询地址或 HART 标签（参见
8.17）。你可以按其它 HART 设备组态为任一或都组态。
有效 HART 轮询地址为 0-15。
通常地，当变送器 HART 轮询地址设为非零值时，主 mA 输出固定在 4mA。当时，你可设置
电流回路参数（参见 8.16.8 节）改变输出。
8.14.7 组态回路电流模式参数
回路电流模式参数用于固定或解除固定 mA 输出：
• 如果回路电流模式参数禁用：mA 输出固定在 4mA，所以不能用于输出过程数据。
• 如果回路电流模式参数启用：mA 输出组态为输出过程数据。
变送器的适用
注：当通过 Prolink II 设置 HART 地址为 0， Prolink II 也可启用回路电流模式参数（选中选项
栏）。当通过 Prolink II 设置 HART 地址为其它值， Prolink II 也可禁用回路电流模式参数。这
种设计更容易将变送器组态为贸易交接。你在点击 OK 或 Apply 之前应选中选项栏或清除选
择。
可选组态
可选组态
8.14.8 组态 HART 广播模式

广播模式是一种特定的通讯模式，在此模式期间变送器通过主毫安输出有规
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型律地广播 HART 数字相信。广播模式通常是被禁止的，只有当网络中的另一
• 1700 IS 型台设备要求进行 HART 广播模式通讯时才被允许。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
组态广播模式步骤：
1. 允许广播模式。
2. 详细说明广播模式输出。有关选项在表 8-16 有说明。
表 8-16 广播模式输出选项
参数
ProLink II 标签手操器标签定义
Primary variable PV 变送器在每次广播中重复发出一级变量（以测量单位表示）
（例：14.0 g/s, 13.5 g/s, 12.0 g/s）。
PV current & % of range % range/current 在每次广播中变送器发出 PV 的量程百分比，和 PV 的实际毫安
电流（如 25%, 11.0 mA）。
Dynamic vars & PV Process 在每次广播中变送器发出 PV 的量程百分比，和 PV 的实际毫安
current(1) variables/current 电流（如 25%, 11.0 mA）。实际读数（例如：50 lb/min, 23 °C,
50 lb/min, 0.0023 g/cm3, 11.8 毫安）。
Transmitter vars Fld dev var 变送器在每次广播中发送 4 个过程变量，见步骤 3。
(1) 该种广播模式的设置是 HART Tri-Loop 信号转换器中使用的典型设置。更详细信息请参阅 Tri-Loop 手册。
™
3. 如果在第 2 步指定了 Transmitter vars 或 Fld dev var，请使用 ProLink II 或 375 现场手
操器指定在每个广播中被发送的 4 个过程变量。
注：如果你使用 275 HART 手操器来组态变送器，你将无法改变缺省设置。
8.14.9 组态 PV, SV, TV, 和 QV

在变送器中，这 4 个变量被指定用于 HART 通讯：PV （一级变量）， SV
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型（二级变量）， TV （三级变量）和 QV （四级变量）。每个如质量流量这样的
• 1700 IS 型过程变量会被组态到每个 HART 变量。
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型

可选组态
被组态的过程变量的数值可以以下几种方式进行报告或读取：
• PV 通过主毫安输出被自动报告。也可通过数字通讯进行询址或通过广播模式报告。如
流量计的启动
果改变了 PV 值，被组态给主毫安输出的过程变量也会自动改变，反之亦然。请参阅
第 6.6.1 章节。
• 如果变送器具有次毫安输出， SV 通过次毫安输出被自动报告。也可通过数字通讯进行
询址或通过广播模式报告。如果改变了 SV 值，被组态给次毫安输出的过程变量也会
自动改变，反之亦然。请参阅第 6.6.1 章节。
• 如果变送器具有频率输出， TV 通过频率输出被自动报告。也可以通过数字通讯进行询
址或通过广播模式报告。如果改变了 TV 值，被组态给次毫安输出的过程变量也会自
动改变，反之亦然。请参阅第 6.7.1 章节。
• QV 不是通过输出来报告。它通过数字通讯进行轮询或通过广播模式报告。
表 8-16 列出了 1000 和 2000 系列变送器上 PV, SV, TV, 和 QV 的有效的过程变量。
注：1000 系列变送器仅在所有输出中支持流量变量。
表 8-17 组态用于 PV, SV, TV, 和 QV 的被测变量
必要的组态
1000 系列 2000 系列
过程变量 PV SV TV QV PV SV TV QV
质量流量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
体积流量 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
温度 ✓ ✓ ✓
密度 ✓ ✓ ✓
驱动增益 ✓ ✓ ✓
质量累积值 ✓ ✓
体积累积值 ✓ ✓
质量库存量 ✓ ✓
体积库存量 ✓ ✓
变送器的适用
流量管频率 ✓
驱动增益 ✓
流量计温度 ✓
LPO 幅值 ✓
RPO 幅值 ✓
线路板温度 ✓
外部压力 ✓
内部温度 ✓
气体标准体积流量 (1) ✓
气体标准体积累积值 (1) ✓
气体标准体积库存量 (1) ✓
活零点 ✓
可选组态
API 密度(2) ✓ ✓ ✓
API 体积流量 (2) ✓ ✓ ✓ ✓
可选组态
表 8-17 组态用于 PV, SV, TV, 和 QV 的被测变量续
1000 系列 2000 系列
过程变量 PV SV TV QV PV SV TV QV
API 体积累积量 (2)(2) ✓
API 体积库存量 (2) ✓
API 平均密度 (2) ✓ ✓ ✓
API 平均温度 (2) ✓ ✓ ✓
API CTL (2)
✓
ED 参考温度密度 (3) ✓
ED 比重 (3) ✓
ED 标准体积流量 (3) ✓
ED 标准体积累积量 (3) ✓
ED 标准体积库存量 (3) ✓
ED 纯质量流量 (3) ✓
ED 纯质量累积量 (3) ✓
ED 纯质量库存量 (3) ✓
ED 纯体积流量 (3) ✓
ED 纯体积累积量 (3) ✓
ED 纯体积库存量 (3) ✓
ED 浓度 (3) ✓
ED 波美度 (3) ✓
(1) 仅系统带增强型核心处理器有。
(2) API 过程变量只有在变送器安装有石油测量应用软件的情况下才可用。
(3) 如果增强密度应用程序已被安装，则可用增强密度过程变量。
8.15 组态装置设置
装置设置被用来说明流量计的组成。表 8-18 中列出了装置设置，并对此加以
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型定义。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：在有些菜单中显示的 HART 装置的 ID 码只能设置一次，并且是在工厂时
• 2700 AN 型设为装置的序列号码。如果 HART 装置的 ID 码没有被设置，则它的值为 0。
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型

可选组态
表 8-18 装置设置
参数描述
流量计的启动
HART 位号(1) 也叫做 “软件位号”。用于网络上其它设备通过 HART 协议来识别变送器以及与变送器进行通讯。
HART 位号在网络上必须是唯一的。如果变送器将无法使用 HART 协议进入，则也不需要 HART 位
号。
最大程度：8 个字符。
描述任何用户适用的描述。不适用于变送器操作，也不需要。
信息任何用户适用的信息。不适用于变送器操作，也不需要。
日期任何用户适用的日期。不适用于变送器操作，也不需要。
(1) 使用 HART 协议与变送器进行通讯的设备既可以使用 HART 地址也可以适用 HART 位号（参阅第 8.14.6 章节）。你可以
根据其他的 HART 设备情况组态其中一个或两个组态。
输入日期操作时：
必要的组态
• 如果使用的是 ProLink II，请使用日历顶部的左右箭头来选择年份和月份，然后在日期
上单击确定。
• 如果使用的是手操器，则输入一个月 / 日 / 年格式的数值。
8.16 组态传感器参数
传感器参数用来对流量计上的传感器组成进行说明。这些参数也不能用于变
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型送器操作，也不会被需要。下列传感器参数可被改变：
• 1700 IS 型 • 序列号
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 型号
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 • 传感器材料
• 衬里材料
变送器的适用
• 法兰
8.17 组态写保护模式
当变送器在写保护模式时，直到再改变写保护，组态数据是不能改变的。只能通过 Prolink II
组态写保护模式。
可选组态
第9章
压力补偿，温度补偿和轮询
补偿
9.1 概述
本章对以下程序进行了说明：
• 组态压力补偿（参阅第 9.2 章节）
• 组态外部温度补偿（参阅第 9.3 章节）
测量性能
• 组态轮询（参阅第 9.4 章节）
了通讯。所有的 ProLink II 操作步骤都默认你遵守所有适用的安全要求。更多信息请参阅第 3
章。
注：本章提供的所有 HART 手操器按键顺序都假定你是从 “Online （在线）”菜单开始的。
更详细信息请参阅第 4 章。
9.2 压力补偿
1000/2000 系列变送器可以补偿对传感器流量管产生的压力效应。压力效应是
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型指由于压力偏离标定压力而引起传感器流量和密度的灵敏度的改变。
• 1700 IS 型
• 2500 CIO 型
注：压力补偿是一个可选的程序。只有当你所使用的应用程序有需要时才执
• 2700 AN 型行该程序。
贸易交接
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型
9.2.1 选项
压力补偿的组态有两种方法：
• 如果操作压力是一个已知的固定值，则可以在软件上输入外部压力值，而不必通过压
力测量设备获取。
• 如果操作压力变化较为显著，可以进行变送器组态，来轮询一个通过外部压力测量设
备获得更新的压力值。轮询需要在主毫安输出进行的 HART/Bell 202 通讯。
注：如果组态一固定压力值，请确保该值得精确。如果组态压力轮询，请确保压力测量设备
精确且可靠。
故障排除
9.2.2 压力校正系数
在组态压力补偿时，必须提供流量标定压力。流量标定压力是指流量计进行的校准的压力值
（因此在该值定义此压力，此时对标定系数无影响）。高准公司根据国家技术标准协会 (NIST)
的标准（20 psi）在工厂对流量计进行校准。
可以组态的两个附加压力校准系数：一个用于流量，一个用于密度。定义如下：
• 流量系数 – 每 pis 流速的百分比变化
• 密度系数 – 流体密度的变化，单位为 g/cm3/psi
并不是所有的传感器或应用程序需要压力校正系数。关于被使用的压力校正值，先通过传感
器产品资料单获得压力影响值，然后将数值符号变为负值。（如：如果压力影响值为
0.000004，则输入的压力校正系数为 -0.000004）。
9.2.3 组态
要启用和组态压力补偿：
• 通过 Prolink II 参见图 9-1。
• 通过手操器，参见图 9-2。
图 9-1 通过 Prlink II 组态压力补偿
开启设置测量单位(1) 组态
View > ProLink > ProLink >

Preferences Configuration > Configuration >
Pressure Pressure
Enable External Pressure
Compensation
Enter Pressure units Enter Flow factor
Apply
Apply
Enter Density factor
Enter Cal pressure
Apply
Poll? Static?
Go to Polling Enter External

(1) 设置压力测量单位为可选。 Setup(2) Pressure
(2) 参见 9.4 节。
(3) 如果之前已组态，允许温度输入，参见 9.4 节。 Apply
Disable polling for

pressure(3)
Done

图 9-2 通过手操器组态压力补偿
设置压力测量单位(1) 组态压力补偿
补偿
On-Line Menu > On-Line Menu >
Detailed Setup Detailed Setup
Config field dev var Charize Sensor
Pressure Pressure Comp
Enter Pressure unit Enable pressure comp
Send
Enter Flow fctr
Home
Enter Dens fctr
测量性能
Enter Flowcal pressure
(1) 设置压力测量单位为可选。 Poll? Static?

(2) 参见 9.4 节。
Enter Static
(3) 如果之前已组态，允许温度输入，参见 9.4 节。 Send
Pressure
Home
Send
Go to Polling
Home
Setup(2)
Disable polling for

pressure(3)
贸易交接
Done
9.3 外部温度补偿
温度数据被用于几种不同的计算。高准公司的传感器通常将温度数据报告给
• 1500 AN
• 1700 AN 变送器。为了使精确性更高，可将变送器进行组态为使用不同的温度值。
• 1700 IS 组态外部温度补偿有两种方式：
• 2500 CIO
• 2700 AN • 如果操作温度为一已知的固定值，则可直接由软件中输入操作温度
• 2700 IS 值，而不必通过轮询温度测量设备来获取。
• 2700 CIO
• 如果操作温度变化较为显著，可以进行变送器组态，来轮询一个通过
外部温度测量设备获得的更新的温度值。轮询需要在主毫安输出进行
的 HART/Bell 202 通讯。
故障排除
注：如果你使用的核心处理器版本是 v2.1 或更早版本，则在你组态变送器来进行外部温度补

偿时，由补偿程序获得的温度值将代替在需要温度数据的所有计算中使用的温度值。如果你
使用的核心处理器是 v2.2 或以后版本，则由补偿程序获得的温度值仅可用于增强性密度和石
油测量计算。
注：如果组态的是一固定的温度值，请确保该值的精确性。如果组态的是轮询温度值，请确
保外部温度设备的精确性和可靠性。
9.3.1 组态
要组态外部温度补偿：
• 使用 ProLink II 软件，参见图 9-3
• 通过手操器，参见图 9-4
图 9-3 通过 Prolink II 组态外部温度补偿
开启组态
View Menu >

Poll? Static?
Preferences
ProLink > Disable polling for

Enable Use External temperature(3)
Configuration >
Temperature
Temperature
Apply ProLink >

Enter Temperature units (1) Configuration >
Temperature
Apply
Enter External temperature
Go to Polling
Setup(2) Apply
Done
(1) 设置压力测量单位为可选。
(2) 参见 9.4 节。
(3) 如果之前已组态，允许温度输入，参见 9.4 节。

图 9-4 通过手操器组态外部温度补偿
设置温度测量单位 (1) 组态温度补偿
补偿
Detailed Setup Detailed Setup
Config field dev var Charize Sensor
Temperature Ext temp
Enter Temp unit Enable ext temp
Send Poll? Static?
Home Enter Static

Send
测量性能
Temperature
Home
Send
(1) 设置压力测量单位为可选。 Go to Polling

Home
Setup (2)
(2) 参见 9.4 节。
(3) 如果之前已组态，允许温度输入，参见 9.4 节。
Disable polling for
temperature (3)
Done
9.4 组态轮询
轮询需要 Bell 202 物理层上 HART 协议。你必须确保用于 HART 协议的主毫
贸易交接
• 1500 AN 型
• 1700 AN 型安输出已被连接。详细信息请参阅变送器配备的安装手册。
• 1700 IS 型要组态轮询：
• 2500 CIO 型
• 2700 AN 型 • 通过 Prolink II 参见图 9-5
• 2700 IS 型
• 2700 CIO 型 • 通过手操器，参见图 9-6
注：在设置轮询前，确保开启压力补偿或外部温度补偿（参见 9.2 节和 9.3 节）。

故障排除
图 9-5 通过 Prolink II 组态轮询
轮询压力轮询温度
ProLink > ProLink >

Configuration > Configuration >
Temperature
设置外部温度为
32 °F (0 °C)
Apply
轮询变量
轮询变量 1 轮询变量 2
(1) 如果外部设备将被另一个设备
指定轮询控制 (1) 指定轮询控制 (2) 以次级主栈（如手操器）访
问，选择主。如果外部设备将
被另一个设备以初级主栈（如
Apply Apply
手操器）访问，选择次。
(2) 如果你使用同一个轮询控制轮
询变量 1 和变量 2，则两个都
输入外部设备HART位号输入外部设备HART位号
设。如果你不同时轮询，两个
设备都可用主。
指定过程变量指定过程变量
Apply Apply
Done Done

图 9-6 通过手操器组态轮询
轮询压力轮询温度
补偿
5 Detailed Setup 5 Detailed Setup
1 Charize Sensor 1 Charize Sensor
9 Ext temp
设置静态温度为 32 °F (0 °C)
Send
(1) 如果外部设备将被另一个设备以
次级主栈（如手操器）访问，选
测量性能
8 轮询设置择主。如果外部设备将被另一个
设备以初级主栈（如手操器）访
问，选择次。
(2) 如果你使用同一个轮询控制轮询
指定轮询控制 1 (1) 指定轮询控制 2 (2) 变量 1 和变量 2，则两个都设。
如果你不同时轮询，两个设备都
可用主。
外部设备位号 1 外部设备位号 2
指定轮询变量 1 指定轮询变量 2
Send
Send
Home
Home
贸易交接
Done Done
故障排除
第 10 章
测量性能
补偿
10.1 概述
本章介绍下列步骤：
• 在线校验 — 见 10.3 节
• 仪表比对和调整仪表系数 — 见 10.4 节
• 密度标定 — 见 10.5 节
• 温度标定 — 见 10.6 节
测量性能
本章为每一个组态步骤提供基本信息和流程图。要了解如何执行每个步骤的细节，可参见手
册附录中的变送器和通信工具的流程图。
注：本节中提供的所有 ProlinkII 步骤都假设你的电脑已经和变送器连接并且你已经建立通信。
所有 ProlinkII 步骤也假设你遵守所有相关的安全要求。更多信息，参见第 3 章。
所有此节中的手操器按键顺序假设你从 “Online”菜单开始。更多信息参见第 4 章。
10.2 在线校验，仪表比对和标定
三个步骤：
• 在线校验 — 通过分析同流量和密度标定系数高度相关的次级变量来建立传感器性能的
可信性
• 仪表比对 — 通过将传感器尺寸与主要标准之间比对性能
贸易交接
• 标定 — 建立过程变量（流量，密度或温度）和传感器产生的信号之间的关系
所有 1000/2000 系列变送器都可以比对和标定。如果变送器连接到增强型核心处理器，订购的
变送器选项决定是否支持在线校验。
这 3 个步骤在 10.2.1 节到 10.2.4 节内讨论和比较。在执行任何步骤前，参看这些章节以确保
你将执行合适的步骤。故障排除
测量性能
10.2.1 在线校验
在线校验，通过比较流量管当前的钢性和在工厂内测量的钢性来评估传感器流量管结构一致
性。钢性定义为流量管在每个单位负载的下偏转或者位移需要的力。因为结构一致性的变化
会改变传感器对质量和密度的响应，此值可以用于显示测量性能。流量管钢性的改变通常由
于腐蚀，磨损或流量管损坏造成。
注：要使用在线校验，变送器一定要与增强型的核心处理器配对，并且要为变送器购买在线
校验选项。
在过程期间，在线校验保持最后输出值或输出成为组态故障值（大约 4 分钟）。
高准推荐你定期执行在线校验。
10.2.2 仪表比对和仪表系数
仪表比对用变送器输出的测量值和一个外部测量标准比较。仪表比对要求一个数据点。
注：要使用仪表比对，外度测量标准必须比传感器更精确。传感器的精度规格见传感器产品
数据表。
如果变送器质量流量，体积流量，或密度测量和外部测量标准差别显著，你可能要调整相应
的仪表系数。仪表系数就是变送器将过程变量值乘以的数。缺省仪表系数是 1.0，结果就是传
感器得到的数据和外部报道的数据没有差别。
仪表系数通常用于参照重量 & 测量标准来检验流量计。你可能需要周期性计算和调整仪表系
数来符合规范。
10.2.3 标定
流量计根据固定参考点测量过程变量。标定调整这些参考点。三种形式标定可以执行：
• 零点（见 5.5 节）
• 密度标定
• 温度标定
密度和温度标定要求 2 个数据点（低和高）和每个的外部测量。标定产生了代表过程密度和
输出密度值的偏移和斜率的改变或者代表过程温度和输出温度值的偏移和斜率改变。
注：要使用密度或温度标定，外部测量必须精确。
变送器在工厂内标定，并且通常不需要在现场标定。只有当你必须这么做来符合规范要求时
才需要标定流量计。在标定你的流量计前联系高准公司。
高准推荐使用仪表比对和仪表系数而不是标定来符合一个规范标准检验仪表或修正测量误差。

测量性能
10.2.4 比较和推荐
当在在线校验，仪表比对和标定中选择时，考虑下列因素：
• 过程中断
补偿
- 在线校验要求大约 4 分钟来执行。在此 4 分钟内，流量可以继续（维持所提供的
足够的稳定性）；然而，输出将不反映过程数据。
- 仪表的密度比对不中断过程。然而，仪表的质量流量和体积流量的比对要求测试所
需要的停工时间。
- 标定要求过程停工。而且，密度和温度标定要求用低密度和高密度的流体替换过程
流体，或者用低温或高温的流体替换过程流体。
• 外部测量要求
- 在线校验不要求外部测量。
- 零点标定不要求外部测量。
- 密度标定，温度标定和仪表比对要求外部测量。为使测量好的结果，外部测量必须
精度更高。
测量性能
• 测量调整
- 在线校验是一个传感器状态的指示，但不改变流量计内部测量。
- 仪表比对不改变流量计内部测量。如果你决定调整仪表系数作为仪表比对步骤的结
果，只有输出测量改变－基本测量没有改变。你也可以通过将仪表系数返回到先前
值来取消改变。
- 标定改变变送器对过程数据反映并且相应改变基本测量。如果你执行零点标定，你
可以在之后的时间恢复到工厂零点。你不能返回到先前零点（如果它不同于工厂
零点），密度标定值或温度标定值除非你已经手工记录下来。
高准推荐使用在线校验变送器选项和以定期执行在线校验。
贸易交接
故障排除
测量性能
10.3 执行在线校验
注：要使用在线校验，变送器必须与一个增强型核心处理器配对，并且必须为变送器购买在
线校验选项。
在线校验步骤可以在任何过程流体下进行。它不需要符合工厂条件。在线校验不受任何流量，
密度或温度的已经组态好的参数的影响。
在测试过程中，过程状态必须稳定。要最大化稳定：
• 保持恒温和恒压。
• 防止流体组分改变（比如，2 相流，沉淀物，等等）。
• 保持恒定流量。为更高测试确定性，减少或停止流动。
如果稳定性在测试限制范围外变化，在线校验步骤将被放弃。检查过程稳定性然后重试。
在在线校验时，输出将固定在一个组态好的故障输出或最后一次测量值。输出将在测试期间
固定（大约 4 分钟）。在操作持续时间内，禁止所有控制回路，确保此期间的输出的数据是
适当的。
10.3.1 运行在线校验测试
要运行在线校验测试，参考图 10-1 和 10-2 中的菜单流量图。
10.3.2 测试限制和结果
在线校验测试的结果标准化的流量管刚性的百分比不确定性。这种不确定性的缺省限是
±4.0%。这个限保存在变送器中，并且在输入可选择的测试参数时这个限制可以由 ProLink II
改变。对于大多数安装，建议使用缺省的测试限。
测试完成时，结果被记录为通过，失败 / 警告（根据你是否使用显示或 ProLinkII），或异常
中断：
• 通过 — 测试结果在可接受的范围内。如果变送器调零和组态匹配工厂值，那么传感器
满足工厂规格或流量和密度测量。理想时，科里奥尼流量计在每次测试时可以通过在
线校验。
• 失败 / 警告 — 测试结果不在可接受的限制内。高准建议你立即重新运行在线校验测试。
如果仪表通过了第二次测试，就可以忽略第一次失败 / 警告的结果。如果第二次测试
失败，流量管可能已被破坏掉。根据你本身对于这个过程的了解来考虑破坏类型并决
定适合的操作。这些操作可能包括把仪表从设备拆下并且对管道进行物理检查。至
少，你应该执行一个流量比对 ( 参见 10.4 节 ) 和一个密度标定（参见 10.5 节）。
• 异常中断—在线校验测试中发生问题（例如，过程不稳）。检查你的过程并重新启动
测试。
ProLink II 提供更多详细的测试数据，参见 10.3.3 节。

测量性能
10.3.3 在线校验的其它 ProLink II 工具

除了显示的通过，失败 / 警告和异常中断的结果， ProLink II 还能提供以下的在线校验工具：
• 测试元数据—ProLink II 允许你输入大量关于每次测试的元数据使测试便于核查。
补偿
ProLink II 会在测试期间提示你使用这种选择性数据。
• 组态可见组态和调零改变—ProLink II 有一对指示器显示最后一次在线校验测试后变送
器组态或调零是否改变。如果组态和调零和之前是一样的，指示器为绿色，否则是红
色。你可以点击指示器旁边的按钮以获得更多的关于组态和调零改变的信息。
• 划分数据点—ProLink II 在一张图表上显示出准确的刚性不确定性。这允许你不仅可以
看到仪表是否在指标内运行，也包括在哪里落在指定限度内。（结果显示为两个数据
点：LPO 和 RPO。这两个点的趋势可以帮助你识别就地或统一改变是否发生在流量管
内。
• 趋势—ProLink II 可以存储在线校验的历史数据点。这些历史点显示在结果图表上。最
右边的数据点是最近的点。这些历史点让你看到你的仪表在过去一段时间内的趋势，
这些历史记录使你在问题变得严重前发现仪表问题。你可以查看在线校验开始或结束
时的图表或过去的结果。最后会自动显示图表。点击 View Previous Test Data 在开始时
查看图表。
测量性能
• 数据处理—你可以双击图表用不同方法处理图表数据。当图表组态数据打开时，你也
可以点击 Export 以多种格式输出图表（包括 “到打印机”）。
• 详细报告形式—在线校验测试结束时，Prolink II 显示详细测试报告，包括第 10.3.2 节为
通过，失败 / 警告 / 异常退出结果建议。你可以选择打印报告或以 HTML 文件保存到
磁盘。
关于使用 Prolink II 完成在线校验的更多信息参见 Prolink II 使用手册和在线 Prolink II 帮组系
统。
注：历史数据（如之前测试结果或零点是否改变）保存在安装有 Prolink II 的计算机中。如果
你使用不同计算机对同一个变送器进行在线校验，则看不到历史数据。
贸易交接
故障排除
测量性能
图 10-1 在线校验 – ProLink II
Tools >
Meter Verification >
Structural Integrity Method
验证组态参数查看之前测试数据
Next
Back(1) 结果图表
输入可选测试数据
Next
Next
查看报告
（选择打印或保存）
初始化和开始在线校验
完成(2)
开始
报警组态保持最后值
过程棒图显示进程退出
退出失败通过 Back
Yes
Next
返回测试？ No
(1) 如果在步骤开始查看图表，点击 Back 会返

回步骤起点（沿虚线）
(2) 直到点击结束键，在线校验测试结果不会保
存。

测量性能
图 10-2 在线校验 – 显示
同时按 Scroll 和 Select 键 4 秒
补偿
Scroll
OFF-LINE MAINT
(1) 会显示不稳定的流量或不稳定的驱
动增益。指示流量或驱动增益偏差
Select 不在范围内。
(2) 表示过程完成比例。
Scroll
传感器检验
Select
输出
测量性能
Select Scroll
选择输出设定 SENSOR EXIT
停止 MSMT/YES?
Scroll Select
贸易交接
UNSTABLE FLOW(1) . . . . . . . . . . . . . . . x%(2)
校正过程
通过警告退出
Scroll
Scroll Scroll Scroll
RERUN/YES?
No Yes
校正过程
故障排除
Scroll Select
测量性能
图 10-3 在线校验 – 手操器
(1) 会显示不稳定的流量或不稳定的驱动增益。指示流量或
驱动增益的标准偏差在范围内外。
(2) 表示过程完成比例。
10.4 执行仪表比对
要执行在线校验，测量过程流体的采样并将测量结果和流量计输出的值进行比较。
使用下列公式来计算仪表系数：
外部标准
新仪表系数 = 组态仪表系数 × ------------------------------------------
变送器实际测量
有效的仪表系数范围从 0.8 到 1.2。如果计算出的仪表系数超过这些限度，联系高准客户服

务。
例如流量仪表已经安装并且第一次检验。流量计质量流量值是 250.27lb ；
参考设备测量值是 250lb。质量流量仪表系数如下所决定：
250
质量流量仪表系数 = 1 × ------------------ = 0.9989
250.27
第一质量流量仪表系数是 0.9989。
一年后，流量计再次检定。流量计质量流量值是 250.07lb ；参考设备

测量值是 250.25lb。新的质量流量仪表系数如下所决定：
250.25
质量流量仪表系数 = 0.9989 × ------------------ = 0.9996
250.07
新的质量流量仪表系数是 0.9996。

测量性能
10.5 执行密度标定
密度标定包括下列标定点：
• 所有传感器：
补偿
- D1 标定（低密度）
- D2 标定（高密度）
• 仅 T 系列传感器：
- D3 标定（可选择）
- D4 标定（可选择）
对于 T 系列传感器，可选择的 D3 和 D4 标定可以提高密度测量的精度。如果你选择执行 D3
和 D4 标定：
• 不要执行 D1 和 D2 标定。
• 如果你有一个标定流体，执行 D3 标定。
• 如果你有 2 中标定流体（除了空气和水），执行 D3 和 D4 标定。
你选择执行的标定必须不能中断，此处列出要求。
测量性能
注：在执行标定前，记录下你当前的标定参数。如果你使用 Prolink II ，你可以将当前组态保
存到 PC 上的一个文件。如果标定失败，恢复原来的值。
你可以用 ProlinkII 或者手操器进行密度标定。
贸易交接
故障排除
测量性能
10.5.1 密度标定准备工作
在开始密度标定前，查看此节要求。
传感器要求
在密度标定过程中，传感器必须完全充满标定流体，并且传感器中的流量必须在你应用允许
的最慢流量。通常做法就就是关闭传感器下游的截止阀，然后用适当的液体充满传感器。
密度标定流体
D1 和 D2 密度标定要求 D1 （低密度）流体和 D2 （高密度）流体。你可以使用空气和水。
如果你标定 T 系列传感器，D1 流体必须是空气，D2 流体必须是水
小心
对于 T 系列传感器， D1 标定必须通过空气执行， D2 标定必须通过水执行。
D3 密度标定，D3 流体必须符合下列要求：
• 最小密度是 0.6 g/cm3
• D3 流体密度和水的密度的最小差别是 0.1 g/cm3。 D3 流体密度可以大于或小于水的密
度
D4 密度标定，D4 流体必须符合下列要求：
• 最小密度是 0.6 g/cm3
• D4 流体密度和 D3 的密度的最小差别是 0.1g/cm3。D4 流体密度必须大于 D3 流体的密度
• D4 流体密度和水的密度的最小差别是 0.1g/cm3。 D4 流体密度可以大于或小于水的密
度。

测量性能
图 10-4 D1 和 D2 密度标定 – ProLink II
D1 标定 D2 标定
补偿
关闭传感器下游截止阀用D1介质充满传感器用D2介质充满传感器
ProLink Menu > ProLink Menu >

Calibration > Calibration >
Density cal – Point 1 Density cal – Point 2
输入D1介质密度输入D2介质密度
Do Cal Do Cal
标定程序中指示灯红色标定程序中指示灯红色
测量性能
标定程序中指示灯绿色标定程序中指示灯绿色
结束结束
完成
贸易交接
故障排除
测量性能
图 10-5 D1 和 D2 密度标定 – 手操器
D1 标定 D2 标定
On-Line Menu > 3 Diag/Service >

3 Diag/Service > 3 Calibration >
3 Calibration > 2 Density cal
2 Density cal
2 Dens Pt 2
1 Dens Pt 1
Perform Cal
Perform Cal
输入D2介质密度
OK
OK
标定中消息
标定中消息
密度标定完成消息
OK
OK
返回
返回
完成

测量性能
图 10-6 D3 或 D3 和 D4 密度标定 – ProLink II
D3 标定 D4 标定
补偿

Density cal – Point 3 Density cal – Point 4
输入D3介质密度输入D4介质密度
Do Cal Do Cal
测量性能
结束
结束
完成完成
贸易交接
故障排除
测量性能
图 10-7 D3 或 D3 和 D4 密度标定 – 手操器
D3 标定 D4 标定
On-Line Menu > 3 Diag/Service >

3 Diag/Service > 3 Calibration >
3 Calibration > 2 Density cal
2 Density cal
4 Dens Pt 4
3 Dens Pt 3
Perform Cal
Perform Cal
OK
OK
标定中消息
标定中消息
OK
OK
返回
返回
完成
完成
10.6 执行温度标定
温度标定过程分为两部分：温度偏移标定和温度斜率标定。整个过程的完成不能有中断。
你可以使用 ProLink II 软件标定温度。

测量性能
图 10-8 温度标定 – ProLink II
温度偏移标定温度斜率标定
补偿
用低温度介质充满传感器用高温度介质充满传感器
等待传感器达到热平衡等待传感器达到热平衡

Temp offset cal Temp slope cal
输入低温度介质温度输入高温度介质温度
Do Cal Do Cal
测量性能
结束结束
结束
贸易交接
故障排除
测量性能

第 11 章
贸易交接
补偿
11.1 概述
以下变送器被订购贸易交接组态：
• 2700 AN 型
• 2700 CIO 型
测量性能
• 2500 CIO 型
如果变送器与以下型号符号相配就可以进行贸易交接：
2700(R, C, 或 B)**(A, B, 或 C)****W*
或
2500********W*
关于变送器型号代码的说明信息参见 1.3.1。
注：本节中介绍的 ProLink II 步骤假设你的电脑已连接到变送器并且你已经建立通信。所有的
ProLink II 步骤也假设你遵循合适的安全要求。更多信息参见第 3 章。
对软件版本低于 5.0 的变送器，变送器动作和选项可能不同于本章描述的相关信息。关于确定
你的变送器软件版本的信息请参见 1.3.2 节。
11.2 特定场所开启
贸易交接
当开启称重和测量许可的贸易交接变送器时，必须遵循本地法规和指导。关于贸易交接变送
器怎样开启请与你的地区的称重和测量的权威部门联系。
11.3 组态官方批准的称重和测量
变送器必须组态为美国惯用的遵循国家类评估程序 (NTEP)，或者组态为对于世界上大多数其
他地区惯用的遵循法制计量组织 (OIML)。变送器缺省组态为遵循法制计量组织 (OIML)。
可在 ProLink II 中组态官方称重和测量。选择 ProLink > Configuration，点击 System 标签 , 并
且从 Weights and Measures 栏中的 Approval 列表中选择地区。
故障排除
贸易交接
11.4 使用贸易交接变送器时的特别限制
当变送器被订购为贸易交接变送器组态时它的一些功能被限制了。这些限制包括：
• 限制输入 / 输出 — 你的变送器可能禁用或者限制使用输入 / 输出。因此，本手册中描述
的一些功能可能没有。根据变送器是否处于安全模式或安全解除模式变送器的输出不
同（参见 11.6 和 11.7 节）。
• 锁夹 — 2700 型变送器可以订购锁夹（参见图 11-1）使称重和测量权威机构可以机械的
密封外壳以防非授权进入。如果你的变送器安装有锁夹，你可能不能打开外壳。
图 11-1 2700 型带有锁夹变送器
• 数字通信组态禁用—在出厂时组态为遵循 NTEP 的变送器不能通过数字通信（如

ProLink II，手操器）组态。当变送器不是安全模式时，可使用就地显示组态变送器遵
循 NTEP （参见 11.6 节）。
• 报警密码—组态为遵循 OIML 的变送器进入显示的报警菜单时可能需要密码。气体贸易
交接的德国法规的遵循 PTB 类型认证的变送器，要求启用报警菜单密码。
11.5 安全解除和安全模式间转换
使用 ProLink II 软件启用和禁用安全模式。要在安全和安全解除模式间转换，选择 Plugins >
Enable/Disable Custody Transfer。另外，称重和测量权威机构可以使用硬件铅封。
注：如果 ProLink II 中没有这个选项，表示变送器在订购时没有贸易交接组态。

贸易交接
11.6 安全解除模式
变送器出厂时带一个激活的报警（A27）。这个报警指示安全解除。换句话说，变送器用于贸
易交接并不安全。这允许操作者或称重和测量权威机构在 “加锁”变送器为安全模式前执行
必要的变送器组态。
补偿
如果变送器有显示，当变送器刚开启指示它处于安全解除模式时 LED 会闪红灯。确认报警
后， LED 会红灯常亮。 LED 在变送器进入安全前不会正常运行。
安全解除模式中，可以执行包括调零，回路测试，输出调整，累积量复位（不是库存量）和
基本组态。这些功能（除了累积量复位）在变送器处于安全模式后都不可用。
注：对于遵循 NTEP 的变送器，这些非安全的组态和测试必须在就地显示中执行。另外，一
个遵循 NTEP 的变送器不可以执行频率输出的回路测试，即使处于安全解除模式也不可以。
11.6.1 安全解除模式的变送器输出
当变送器处于安全解除模式时，以下条件适用于变送器输出：
• 频率输出指示零流量。当处于安全解除模式时遵循 NTEP 的变送器不输出任何脉冲，即
使在故障条件下。
测量性能
• 没有累积量功能（包括就地显示上的累积量，如果存在）。
除 LED 外，这些特殊的输出功能有助于识别不是安全模式的变送器，并可防止不是安全模式
的变送器实际用于贸易交接。
11.6.2 在安全解除模式中组态累积量
当处于安全解除模式时，你可以组态累积量如何能复位。变送器可以通过数字通信、从就地
显示或都可以或都不可以复位累积量（如，没有累积量复位）。
要在 ProLink II 组态累积量复位，选择 ProLink > Configuration，点击 System 标签，并且从
Totalizer Reset Options 菜单选择一个累积量复位方式。
11.7 安全模式
贸易交接
当将贸易交接变送器投入使用时，贸易交接必须被置入 “安全”模式。一个硬件标签被标记
在变送器上阻止非授权的改变，并且禁用变送器的许多组态特性。 LED （如果变送器带显
示）会变为绿色来指示已经清除安全解除报警。此时，称量和测量权威机构可以通过机械的
密封外壳防止使用锁夹进入变送器。
硬件标签 “配对”核心处理器和变送器。试图更换核心处理器会导致传感器 /Xmtr 通信错误
报警（A26）。核心处理器组态上的任何组态改变都会触发安全解除报警（A27）。这些报警
会一直存在直到变送器被置入安全解除模式然后回到安全模式。
故障排除
贸易交接
11.7.1 安全模式中的变送器输出
以下安全模式中的输出是被认可的：
• 体积或质量信息传输的频率输出，以及故障指示的频率输出。（只在 2700CIO 型和
2500CIO 型上存在。）
• 通过当局称重和测量权威机构认可的主设备连接的 RS-485 输出。（只在 2700AN 和
2500CIO 型上存在，并且只能使用 NTEP。）
• 密度信息传输的 4-20mA 输出。当使用 HART Bell202 时这个输出可以支持压力信息的读
取。
• 就地显示（如果变送器有显示）可以指示累积量，库存量，质量流量，体积流量和密
度。
11.7.2 在安全模式中执行累积量
当变送器处于安全模式时，以下特性适用于累积量：
• 处于安全模式时可以复位质量和体积流量累积量，但是只有当流量为零时才可执行。
库存量不能复位。复位任何累积量都会复位所有的累积量。
• 当处于安全解除模式中时可以有组态累积量复位的方法（参见 11.6.2 节）。当处于安全
模式时复位方式不能改变。
• 当变送器处于安全模式时不能停止累积量。
11.7.3 库存量和累积量动作
在较大值时，累积量和库存量会 “溢出”。累积量和库存量溢出是不同的。
对于库存量而言，溢出是靠将小数点向右移然后翻转数字来完成的。例如，一个 9999， 9999
的值会溢出到 10000， 000。当小数点完全在右边时，这个值会自动转换到指数形式。例如，
一个 99999999 会转换到 1， 0000E08。
对于累积量，小数点位置是固定的。通过显示或 Mobus 寄存器 1148 组态数值小数点右边的位
数。有效范围为 0 到 4 个数。当溢出时，所有数字从 9 翻转到 0，但是最左边的数字不增加
（即，没有溢出指示）。例如，数值 99999， 999 溢出到 00000， 000。质量和体积累积量不一
定会同时翻转。

第 12 章
故障排除
补偿
12.1 概述
本章介绍排除流量计故障的原则和步骤。本章的内容将有助于你：
• 将遇到的问题分类
• 确定你是否能解决遇到的问题
• 采取解决措施（如可能的话）
• 联系合适的支持代理机构
测量性能
了通讯。所有 ProLink II 程序也假设认为你符合所有的应用程序安全要求。更详细信息请参阅
第 3 章。
警告
在危险区域使用服务口与变送器进行通讯可能导致爆炸。
在危险区域使用服务口与变送器进行通讯之前，请确保周围环境中不含爆炸性气
体。
注：本章提供的所有 HART 手操器按键顺序都假定你是从 “Online （在线）”菜单开始的。

更详细信息请参阅第 4 章。
贸易交接
12.2 排除故障主题指南
本章讨论的排除故障的列表参见表 12-1。
表 12-1 排除故障主体与位置
章节主题
第 12.4 章节变送器不工作
第 12.5 章节变送器不通讯
第 12.6 章节调零或标定失败
第 12.7 章节故障情况
第 12.8 章节 HART 输出问题
故障排除
第 12.9 章节毫安频率输出问题
第 12.11 章节变送器状态 LED
故障排除
表 12-1 排除故障主体与位置续
章节主题
第 12.12 章节状态报警
第 12.14 章节诊断接线问题
第 12.14.1 章节检查电源接线
第 12.14.2 章节检查传感器到变送器的接线
第 12.14.4 章节检查 RF （射频）干扰
第 12.14.5 章节检查 HART 通讯回路
第 12.15 章节检查通讯设备
第 12.16 章节检查输出接线和接受设备
第 12.13 章节检查过程变量
第 12.17 章节检查团状流量
第 12.18 章节检查输出饱和
第 12.19 章节将 HART 轮询地址置为零
第 12.20 章节检测流量测量单位
第 12.21 章节检查量程上限值和下限值
第 12.22 章节检查频率输出范围和方式
第 12.23 章节检查特性化
第 12.24 章节检查标定
第 12.25 章节检查测试点
第 12.26 章节检查核心处理器
第 12.27 章节检查传感器线圈和 RTD
12.3 高准公司客户服务
若需要与客户服务代表进行交谈，请与高准客户服务部联系。有关联系的信息在本手册的标
题页有说明。
在联系高准客户服务之前，请先浏览本章的相关信息，以获取与技术人员进行交流的可用结
果。
12.4 变送器不工作
如果变送器完全不工作（即变送器既无供电，也不能通过 HART 网络通讯或状态灯没有亮
起），请执行第 12.14 章节所述的所有程序。
如果通过这些步骤检查不出电气连接上的问题，请与高准公司的客户服务部门联系。详情请
参阅第 12.13 章节。
12.5 变送器不通讯
如果变送器不能在 HART 网络上通讯，那么可能是网络接线的问题，请执行第 12.14.5 章节中
所述的内容。

故障排除
12.6 调零或标定失败
如果在调零或标定过程中发生故障，变送器会发出一个状态报警以示故障原因。有关解决具
体方法请参阅第 12.12 章节。
补偿
12.7 故障情况
如果模拟或数字输出指示出现故障情况（通过发布一故障指示信号），请通过使用手操器或
ProLink II 软件，或变送器显示器的显示检查状态报警来确定故障的确切情况。一旦识别出与
故障情况相关的状态报警信号，请参阅第 12.12 章节。
有些故障情况可以通过对变送器的电源断、送电进行纠正。开、关电源可以消除下列因素：
• 回路测试
• 调零故障
• 内部累积值停止
（仅适用于 1700/2700 型号的变送器）开、关电源之后， A107 报警信号将被报告，状态灯也
将闪烁。这是在指示发生了电源复位，恢复正常。按第 7.6 章节所述内容对报警进行确认。
测量性能
12.8 HART 输出问题
HART 输出问题指那些不触发状态报警，但又不合逻辑或出乎意料的运行状态。例如，手操器
显示的测量单位不正确或响应速度慢。若遇到 HART 输出问题，请首先检查变送器的组态是
否正确。
若发现变送器的组态不正确，要对变送器的设置作必要的修改。有关改变变送器设置的步骤
请参阅第 6 章和第 8 章。
如果你能确认所有的设置都是正确的，但是这不正确的输出仍然存在，那么这台变送器或传
感器需要维修。详细请参阅第 12.3 章节。
12.9 毫安频率输出问题
如果遇到了毫安或频率输出问题，请用表 12-2 来确定合适的解决方法。
贸易交接
表 12-2 毫安与频率输出问题及其解决方法
症状可能的原因可供解决的方法
没有输出电源问题检查电源和电源接线。
回路测试失败详情请参阅第 12.14.1 章节。
如果故障输出设置到下限值或内部零检查故障输出设置以确定变送器是否处于故障状
点，出现故障状态态。参照第 6.6.4 章节内容检查毫安故障指示
器，或参照第 6.7.6 章节检查频率故障指示器。
如果故障情况仍然存在，请参阅第 12.7 章节。
通道没有按输出需要组态（CIO 变送检查确认与输出接线端相关的通道组态。
器，或仅通道 B 或 C）
故障排除
故障排除
表 12-2 毫安与频率输出问题及其解决方法续
毫安输出 < 4 毫安过程条件低于 LRV 检查过程条件。
改变 LRV。参阅第 6.5.2 章节。
故障指示器被设置为内部零点，检查故障输出设置以确定变送器是否处于故障状
出现故障状态态。详情请参阅第 6.6.4 章节。
接线断开检查所有连接情况。
毫安接受设备故障检查毫安接受设备或测试另一个毫安接受设备，
详情请参阅第 12.16 章节。
通道没有组态用于毫安运行（仅指 CIO 检查通道组态。
变送器）
输出电路出现故障测量输出间的直流电压，检验输出是否正常进
行。
输出没有电源（仅指 IS 变送器）检查变送器的接线。解决方法请参阅附录 B。
无频率输出过程条件低于切除值检查过程条件。
改变切除值。详情参阅第 8.6 章节。
如果故障输出设置到下位值或内部零检查故障输出以确定变送器是否处于故障状态。
点，出现故障状态。详情请参阅第 6.7.6 章节。
团状流量参阅第 12.17 章节。
流量方向与组态的流量方向参数相反检查过程条件。
检查流量方向参数，详情参阅第 8.9 章节。
检验传感器定位。确保传感器外壳上的流量方向
箭头与过程流量相匹配。
频率接受设备出现故障检查频率接受设备或测试另一个频率接受设备，
详情参阅第 12.16 章节。
接线端组态不正确可在不同接线端组态 F0。
检验组态。
输出电平与接受设备不匹配参阅变送器安装手册。检验确认输出电平与要求
的接受输入电平相匹配。
输出电路故障执行回路测试。参阅第 5.3 章节。
内部 / 外部电源组态不正确内部是指由变送器供应电源。外部是指需要有上
拉电阻和电源。参照变送器安装手册进行接线。
检验确认对需要的应用程序的组态正确。（参阅
第 6 章）。
脉冲宽度组态不正确检验脉冲宽度设置。参阅第 6.6.3 章节。
输出没有电源（仅指 IS 变送器）检查变送器的接线。纠正措施请参阅附录 B。

故障排除
恒定毫安输出非零 HART 地址（多点通讯）（仅指主将 HART 地址设置为 0。参阅第 12.19 章节。
补偿
毫安输出）
输出固定在测试模式从测试模式退出，参阅第 5.3 章节。
广播模式被启用（仅指主毫安输出）禁止广播模式，参阅第 8.14.8 章节。
调零标定失败重新送电。
停止流量，重新调零。参阅第 5.5 章节。
毫安输出始终超范围故障指示器设置为上限或下限，出现故检查故障指示器设置。确认变送器是否处于故障
障状态状态。参阅 6.6.4 章节。
LRV 和 URV 设置不正确检查 LRV 和 URV。参阅第 12.21 章节。
毫安测量始终不正确输出调整不正确调整输出。参阅第 5.4 章节。
组态的流量测量单位不正确检验流量测量单位组态。参阅第 12.20 章节。
组态的过程变量不正确检验被组态给毫安输出过程变量。参阅第 6.6.1
章节。
测量性能
LRV 和 URV 设置不正确检查 LRV 和 URV。参阅第 12.21 章节。
毫安读数在低电流下正确，毫安回路电阻可能太高检验毫安输出 1 和毫安输出 2 的负载电阻，确认
但在高电流下错误其低于可支持的最大负载（参阅变送器安装手
册）
频率测量始终不正确输出范围不正确频率检查输出范围和方式。参阅第 12.22 章节。
检验确认电压和电阻与频率输出负载电阻值表相
匹配（参阅变送器安装手册）
组态的流量测量单位不正确检验流量测量单位组态。参阅第 12.20 章节。
频率测量不稳定射频干扰与周围环境存在干扰参阅第 12.14.4 章节。
使用调零按钮不能调零（仅点击调零按钮的间隔不充分按钮按下后保持时间必须有 0.5 秒。按下按钮直
指 1500/2500 型变送器）到 LED 开始闪烁黄色。然后再放开按钮。
核心处理器处于故障模式解决核心处理器的故障然后再试。
不能通过服务口与接线端 33 接线端不处于服务口模式接线端在接通电源后处于服务口模式的时间间隔
和 34 连接（仅指仅有 10 秒。重新送电，并在此间隔内连接。
贸易交接
1500/2500 型变送器）
接线柱头接反转换接线柱后再试。
变送器安装在多点网络网络上所有的 2500 型设备在 10 秒的服务口间
隔时间内的默认地址均为 111。断开与其他设备
的连接，或断开其他设备的电源，或使用
RS-485 通讯。
在接线端 33 和 34 上无法建 Modus 组态不正确在接通电源的 10 秒间隔时间后，变送器开始进
立 Modus 通讯（1500/2500 行 Modus 通讯。
型变送器） • 地址 =1
• 波特率 =9600
• 奇偶校验 = 偶
检验并确认该组态。缺省设置可以使用 ProLink
v2.0 版本或更高版本进行改变。
接线柱头接反转换接线柱后再试。
故障排除
故障排除
通道 C 上的 FO 相位不随流组态设置错误将 FO 模式设置为相位的积分，以使其自动跟随
量方向改变（仅指可组态 IO 流量方向。
变送器）
DI （数据输入）固定不变，可能的内部 / 外部电源组态措我内部是指由变送器供电电源。外部是指需要有外
不与输入开关响应（仅指可部插头的电阻器和电源。参照变送器安装手册进
组态 IO 变送器）行接线。检验确认对需求的应用程序的组态正
确。
无法组态用于 DO1 （数据输通道 C 被组态为 FO FO 和 DO1 使用同一条线路，不能同时运行。将
出 1）运行的通道（仅指可通道 B 组态为 FO，将通道 C 组态为 DO2。
组态 IO 变送器）
无法组态用于 FO 运行的通通道 B 被组态为 DO1 FO 和 DO1 使用同一条线路，不能同时运行。将
道 C （仅指可组态 IO 变送通道 B 组态为 FO，将通道 C 组态为 DO2。
器）
12.10 仿真模式
仿真模式允许你将输出仿真为质量流量、温度和密度的过程数据。仿真模式有几个作用：
• 可确定问题来自变送器或系统的其它部分。例如，信号波动或共同发生的干扰。原因
可能是 PLC、流量计、不良接地或其它因素。通过仿真输出单一的信号，你可以确定
干扰来自哪里。
• 可用于分析系统响应或调节回路。
仿真模式影响所有模拟和数字输出，所以也影响所有包括这些值的计算。不改变任何诊断值。
Prolink II 或手操器有仿真模式。要设置仿真模式，按以下步骤：
1. 启用仿真模式。
2. 对质量流量：
a. 指定你需要的仿真类型：固定值，三角波或正弦波。
b. 输入需要的值。
• 如果你指定固定值仿真，输入固定值。
• 如果你指定三角波或正弦波仿真，输入最小幅值，最大幅值和周期。
3. 温度和密度重复 2 步。
要在问题点使用仿真模式，开启仿真模式并检查变送器和接收设备间不同点信号。
当测试完成时确保关闭仿真模式。

故障排除
12.11 变送器状态 LED
12.11.1 1500/2500 型变送器
补偿
1500/2500 型变送器包含有一个指示变送器状态的 LED。详情参阅表 12-3。
如果状态 LED 指示报警情况：
1. 使用 ProLink II 或手操器来查看报警代码。
2. 对报警进行辨别分析（参阅第 12.12 章节）。
3. 对情况进行解决。
表 12-3 由状态 LED 报告的 1500/2500 型变送器
状态 LED 的状态报警优先级定义

绿色无报警正常运行模式
闪烁黄色无报警正在调零
黄色低强度报警 • 报警情况：将不会导致测量错误
测量性能
• 输出继续报告被测数据
红色高强度报警 • 报警情况：将会导致测量错误
• 输出进入组态的故障指示器
12.11.2 带 1700/2700 型变送器

1700/2700 型变送器上的显示器包含一个指示变送器状态的 LED。详情参阅表 12-4。
如果状态 LED 指示报警情况：
1. 使用第 7.5 章节所述程序来查看报警代码。
2. 对报警情况进行辨别分析（参阅第 12.12 章节）。
3. 对情况进行解决。
4. 如果需要，使用第 7.6 章节所述步骤对报警进行确认。
贸易交接
表 12-4 由状态 LED 报告的 1700/2700 型变送器情况
状态 LED 的状态报警性质

绿色无报警—正常运行模式
闪烁绿色(1) 已改正但尚未确认的状态
黄色已确认的低强度报警
闪烁黄色 (1)
未确认的低强度报警
红色已确认的高强度报警
闪烁红色 (1)
未确认的高强度报警
(1) 如果禁用显示进入报警菜单，不必确认报警。在这种情况，状态 LED 不闪烁。而且，如果关闭 LED 闪烁选项，状态
LED 不闪烁。关于组态显示的信息参见 8.13 节。
故障排除
故障排除
12.12 状态报警
状态报警代码输出到显示（带显示的变送器），可通过 Prolink II 或手操器查看报警状态。
表 12-5 是报警状态的解决方法。
表 12-5 状态报警及其解决方法
报警代码手操器 ProLink II 软件可能的解决方法

A1 EEPROM 检验和 - 核心 EEPROM 检验重新给流量计上电。
处理器
流量计需要维修。请与高准公司联系。
参阅第 12.3 章节。
A2 RAM 出错 - 核心处理器 RAM 出错重新给流量计上电。
流量计可能需要维修。请与高准公司联系。
A3 传感器故障传感器故障检查测试点。参阅第 12.25 章节。
检查传感器线圈。采用第 12.27 章节。
检查传感器接线。第 12.14.2 章节。
检查团状流量。参阅第 12.17 章节。
检查传感器管道。
A4 温度超范围温度超范围检查测试点。参阅第 12.25 章节。
检查传感器 RTD 读数。参阅第 12.27 章节。
检查传感器接线。第 12.14.2 章节。
验证流量计特性化。参阅第 6.2 章节。
验证工作温度处于传感器和变送器的范围之内。
请与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
A5 输入超范围输入超范围检查测试点。参阅第 12.25 章节。
检查传感器线圈。参阅第 12.27 章节。
验证步骤。
确保组态了合适的测量单位。参阅第 12.20 章节。
验证 4 毫安和 20 毫安值。参阅第 12.21 章节。
验证变送器组态中的标定系数。参阅第 6.2 章节。
重新调零变送器。
A6 现场设备未特性化未组态检查特性化。请特别要仔细检查 FCF 和 K1 值。参
阅第 6.2 章节。
如果问题依然存在，请与高准公司联系，参阅第
12.3 章节。
A7 实时中断故障 RTI 故障重新给流量计上电。
如果流量计需要维修。请与高准公司联系，参阅第
12.3 章节。

故障排除
表 12-5 状态报警及其解决方法续

A8 密度超出限定范围密度超范围检查测试点。参阅第 12.25 章节。
补偿
验证步骤。检查流量管中的空气，管道为充满，管
道中的外来物质或管道中的涂层。
验证变送器组态中的标定系数。参阅第 6.2 章节。
执行密度标定。参阅第 10.5 章节。
A9 现场设备预热变送器初始化允许流量计预热。当流量计准备好正常运行时，错
误应该消失。
如果报警没有消除，确定传感器是完全注满或完全
空了。验证传感器的组态和接线。
A10 标定失败标定故障如果在变送器调零时出现报警，确保无流量通过传
感器，然后再试。
重新给流量计上电，然后重试。
A11 标定校正过度，零点太低确保无流量通过传感器，然后再试。
测量性能
零点太低
A12 标定校正过度，零点太高确保无流量通过传感器，然后再试。
零点太高
A13 噪声太大，零点噪声太大消除或减小机电噪声源，然后重新进行标定或调零。
无法自动调零噪声源有：
• 机械泵
• 传感器上的管道压力
• 电气干扰
• 附近机械的振动效应
重新给流量计上电，然后重试。参阅第 12.24 章节。
A14 电子故障变送器故障重新给流量计上电。
变送器可能需要维修，请与高准公司联系。参阅第
12.3 章节。
A15 数据可能丢失数据可能丢失重新给流量计上电。
贸易交接
执行传感器线圈和电阻测试。参阅第 12.27 章节。
12.3 章节。
A16 管线 RTD 超范围温度超范围检查测试点。参阅第 12.25 章节。
检查传感器接线。参阅第 12.14.2 章节。
确认组态为合适的传感器类型。参阅第 6.2 章节。
故障排除
故障排除

A17 仪表 RTD 超范围温度超范围检查测试点。参阅第 12.25 章节。
A18 EEPROM 检验和 — EEPROM 检验和重新给流量计上电。
1000/2000
12.3 章节。
A19 RAM 出错 — RAM 出错重新给流量计上电。
1000/2000
12.3 章节。
A20 未输入标定系数 (Flocal) 未组态检查特性化。特别要检查 FCF 值。参阅第 6.2 章
节。
A21 没有辨认出 / 未输入的传不正确的传感器类型检查特性化。特别要检查 K1 制。参阅第 6.2 章节。
感器类型 (K1)
A22 EEPROM 组态被破坏 - 组态破坏重新给流量计上电。
核心处理器
12.3 章节。
A23 EEPROM 累积值被破坏库存量破坏重新给流量计上电。
- 核心处理器
12.3 章节。
A24 EEPROM 程序被破坏 - CP 程序破坏重新给流量计上电。
核心处理器
12.3 章节。
A25 核心处理器引导区故障引导区故障重新给流量计上电。
12.3 章节。
A26 传感器 /Xmtr 变送器通讯传感器 / 变送器通讯失败如果变送器带贸易交接功能，核心处理器可能被断
错误开或更换，参见第 11.7 章节。
检查变送器和核心处理器间的接线。（采用第
12.14.2 章节）。可以交换一下接线，将接线交换
后，重新给流量计上电。
检查接线或变送器环境内的噪声。
检查核心处理器 LED。参阅第 12.26 章节。
检查核心处理器是否正在接受电源。详情请参阅第
第 12.14.1 章节。
执行核心处理器电阻测试。参阅第 12.26.2 章节。
A27 安全破坏安全破坏质量和测量安全标签已被破坏。报警可以被用户清
除，但需要经授权的程序重新建立安全。请与高准
公司联系。参阅第 11 章。
A28 Xmtr 变送器写入错误核心处理器写入失败重新给流量计上电。
变送器可能需要维修。请与高准公司联系，参阅第
12.3 章节。

故障排除

A31 未定义低电源增强型核心处理器接收电源不足。检查变送器电源，
补偿
并检查变送器和增强型核心处理器间接线（4 线分
体安装）。
A32 在线检验故障报警在线检验 / 输出故障在线校验在进行，输出设为故障。允许过程完成。
如果需要，退出并重新设为输出最后测量值。
A33 流量管未充满流量管未充满（仅增强型核心处理器）无 LPO 和 RPO 信号，暗示
流量管未振动。确认过程条件。检查流量管中的空
气，流量管未满，管道中有外来物质，或有挂壁。
A100 模拟输出 1 饱和模拟 1 饱和参阅第 12.18 章节。
A101 模拟输出 1 不变模拟 1 不变检查 HART 轮询地址。参阅第 12.19 章节。
退出毫安输出调整。参阅第 5.4 章节。
退出毫安回路测试。参阅第 5.3 章节。
检查是否已通过数字通讯将输出进行固定。
A102 驱动丢失数据驱动超出量程驱动增益过大。参阅第 12.25.3 章节。
测量性能
检查传感器线圈。参阅第 12.27 章节 .。
A103 可能丢失数据可能丢失数据重新给流量计上电。
查看整个当前组态以确定丢失哪个数据。对丢失数
据或数据不准确的设置进行组态。
变送器可能需要维修。
请与高准公司联系，参阅第 12.3 章节。
A104 正在标定正在标定允许流量计完成标定。
A105 团状流量团状流量参阅第 12.17 章节。
A106 允许广播模式广播模式无需任何操作
A107 出现电源复位电源复位无需任何操作
A108 事件 1 被触发事件 1 打开提醒报警状态。
如果你确信事件是误触发的，请检查事件 1 的设置，
采用第 8.10 章节。
贸易交接
A109 事件 2 被触发事件 2 打开提醒报警状态。
如果你确信事件是误触发的，请检查事件 2 的设置，
采用第 8.10 章节。
A110 频率超范围频率饱和参阅第 12.18 章节。
A111 频率输出固定不变频率不变退出频率输出回路测试。
A112 建议 1000/2000 系列软无联系高准将 1000/2000 系列变送器软件升级。参见
件升级第 12.3 章节。注意设备仍能工作。
A113 模拟输出 2 饱和模拟输出 2 饱和参见第 12.18 章节。
故障排除
故障排除

A114 模拟输出 2 不变模拟输出 2 不变退出离散输出回路测试。参阅第 5.3 章节。
退出毫安输出调整。参阅 5.4 章节。
检查看是否已通过数字通讯将输出进行固定。
A115 外部输入出错外部输入出错 HART 轮询与外部设备的连接失败。请确保外部设备
是可用的：
• 检验并确认设备运行。
• 检验并确认接线情况。
检验并确认轮询组态。参阅第 9.4 章节。
A116 API 温度超出限制温度超出限制检验处理过程
检验并确认 API 参考栏和温度组态。
A117 API 密度超出限制 API 密度超出限制检查处理过程。
检验并确认 API 参考栏和温度组态。
A118 离散输出 1 不变 DO1 不变退出离散输出回路测试。参阅第 5.3 章节。
A119 离散输出 2 不变 DO2 不变退出离散输出回路测试。参阅第 5.3 章节。
A120 突发数据故障突发数据故障检验并确认增强密度组态。
A121 推断警告推断警告检验并确认被测温度。
检验并确认被测密度。
检验并确认增强密度组态。
A131 在线校验信息报警在线校验 / 输出在最后值在线校验在进行，输出设为最后值。允许过程完成。
如果需要，退出并重新设为输处故障。
A132 激活仿真模式激活仿真模式取消仿真模式。参见第 12.10 章节。
NA 密度 FD 正在计算过程中 NA 提醒正在进行密度标定。
NA 点一密度正在计算过程 NA 提醒正在进行密度标定。
中
NA 点二密度正在计算过程 NA 提醒正在进行密度标定。
中
NA 点三密度正在计算过程 NA 提醒正在进行密度标定。
中
NA 点四密度正在计算过程 NA 提醒正在进行密度标定。
中
NA 点五正在计算过程中 NA 提醒正在进行密度标定。
NA 流量方向相反 NA 提醒被测介质流量方向相反。

故障排除
12.13 检查过程变量
高准公司建议在正常运行条件下对下列过程变量进行记录。这将有助于在过程变量不正常地
偏高或偏低时能及时识别。
补偿
• 流速
• 密度
• 温度
• 管道频率
• 检测线圈电压
• 驱动增益
为了排除故障，请在正常流量和管道满载无流量两种情况下检查过程变量。除了流速，你应
看到正常流量和无流量情况下变化很小或没有变化。如果你发现显著变化，请记录数值并向
高准公司客户服务部求助。参阅第 12.3 章节。
过程变量的不正常值说明有许多不同的问题出现。表 12-6 列出了几种可能的问题和解决方
法。
测量性能
表 12-6 过程变量的问题和解决方法
症状原因可供解决的方法
在无流量情况下，流速保持稳定的非管道偏心（尤其在新安装情况下）修正管道系统。
零状态
阀门打开或诱漏检查或修正阀门机械故障。
传感器调零错误将流量计重新调零，参阅第 5.5 章节。
流量标定系数错误检查确认特性化。参阅第 6.2 章节。 .
贸易交接
故障排除
故障排除
表 12-6 过程变量的问题和解决方法续
流速或批量累积值不正确射频干扰检查周围环境的射频干扰。参阅第
12.14.4 章节。
接线错误检查传感器到变送器之间的所有接线，
确信这些接线处于良好的接触状态。
9 线电缆接地不准确（在 9 线分体式安检查确认 9 线电缆的安装。请参阅附录
装和带分体式变送器安装的分体式核心 B 的图表，参阅变送器的安装手册。
处理器的情况下）
管道以接近传感器管道频率的频率进行检查周围环境，消除振动源。
振动
传感器接地不良（仅 T 系列传感器）确保传感器良好接地。
阀门或封闭处漏水检查管道。
测量单位不适当检查组态。参阅第 12.20 章节。
阻尼值不适当检查组态。参阅第 6.6.5 章节和
第 8.7 章节。
团状管道堵塞检查驱动增益和管道频率。疏通流量管
道。
传感器接线盒潮湿打开接线盒，允许将其晾干。不要使用
接触式清洁器。关闭时，确保衬垫和 O
形环的整体性，并对 O 形环涂油脂。
传感器固定安装重压检查传感器的固定，确保：
• 传感器未被用于支撑管道。
• 传感器未被用于修正管道方向。
• 对于管道而言，传感器太重。
传感器串扰使用相似的管道频率 (±0.5 赫兹 ) 来检
查传感器周围环境
传感器方位不正确传感器方位必须适合于被测流体。
参阅传感器安装手册。

故障排除
在流量温度情况下，流量速度为不稳输出接线错误检查变送器和接受设备之间的接线。参
补偿
定的非灵状态阅变送器安装手册。
接受设备问题使用另一接受设备测试。
测量单位不适当检查组态。参阅第 12.20 章节。
阻尼值不适当检查组态。参阅第 6.6.5 章节和第 8.7
章节。
驱动增益过大或不稳定参阅第 12.25.3 章节和第 12.25.4 章
节。
流量管道堵塞检查驱动增益和管道频率。疏通流量管
道或更换传感器。
接线错误检查传感器到变送器之间所有的接线，
流速或批量累积值不正确流量标定系数错误检查特性化。参阅第 6.2 章节。
测量性能
流量单位不恰当检查组态。参阅第 12.20 章节。
传感器调零错误将流量计重新调零，参阅第 5.5 章节。
密度标定系数错误检查特性化。参阅 6.2 章节。
流量计接地错误参阅第 12.14.3 章节。
接受设备问题参阅第 12.16 章节。
密度读数不正确被测流体问题使用标准程序检查被测流体的质量
密度标定系数错误检查特性化。参阅第 6.2 章节。
确信这些接线处于良好的接线状态。
流量计接线错误参阅第 12.14.3 章节。
贸易交接
传感器串扰使用相似的管道频率 (±0.5 赫兹 ) 来检
查传感器周围环境
流量管道堵塞检查驱动增益和管道频率。
疏通流量管道。
故障排除
故障排除
温度读数与被测温度有显著区别 RTD 故障检查报警情况。执行故障排除步骤检查
指示的报警信息。
确认 “使用外部温度”组态并禁用，参
见 9.3 节。
不正确标定系数确保温度标定系数设置正确。参阅第
12.24 章节。
温度读数与被测温度有轻微区别需要温度标定执行温度标定。参阅第 10.6 章节。
密度读数显著偏高流量管道堵塞检查取得增益和管道频率。疏通流量管
道。
K2 值不正确检查确认特性化。参阅第 6.2 章节。
密度读数显著偏低团状流量参阅第 12.17 章节。
K2 值不正确检查确认特性化。参阅第 6.2 章节。
管道频率显著偏高传感器被腐蚀与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
管道频率显著偏低流量管道堵塞疏通流量管道。
检测线圈电压显著偏低几种可能原因参阅第 12.25.5 章节。
驱动增益显著偏高几种可能原因参阅第 12.25.3 章节。
12.14 诊断接线问题
采用下列标题下的步骤检查变送器安装时的接线问题。
警告
带电移去接线盒盖子将使变送器置于可能导致爆炸的环境条件下。
在爆炸性气体环境下移去接线盒盖子之前，请确信电源已关闭且等待了 5 分钟以
上。
12.14.1 检查电源接线
要检查电源接线：
1. 确保外部保险丝已正确被使用。保险丝不正确会限制输送至变送器的电流，并阻止其
初始化。
2. 断开变送器电源。
3. 如果变送器处在危险区域，等待 5 分钟。
4. 请确保电源接线被接到正确的接线端。参见附录 B 的图表。

故障排除
5. 检查电源接线处于良好的接触状态，且没有影响其绝缘性能。
6. （仅指 1700/2700 型变送器）检查现场接线盒内部的电压标志，看变送器的电源是否与
标签上规定的电压相符。
补偿
7. 使用电压表测试变送器电源接线盒的电压。确保其在指定限定内。对于直流电源，需
要依照大小对电线进行排列。请参见附录 B 的图表，并参阅变送器安装手册获取电源
要求的相关信息。
12.14.2 检查传感器到变送器的接线
要检查传感器到变送器的接线，请查看：
• 变送器是根据变送器安装手册中所述接线信息与传感器连接。参见附录 B 的图表。
• 这些接线与接线端接触是否良好。
如果接线连接不正确：
1. 断开变送器的电压接触。
2. 如果变送器处于危险区域，请等待 5 分钟。
测量性能
3. 对接线连接进行修正。
4. 恢复对变送器的电源。
12.14.3 检查接地情况
必须将传感器和变送器进行接地。如果核心处理器作为变送器或传感器的一部分被安装，也
必须将其接地。有关接地的要求与操作指南的信息请参阅传感器和变送器安装手册。
12.14.4 检查 RF （射频）干扰
如果在频率输出和离散输出时出现 RF （射频）干扰，请使用以下解决办法：
• 消除 RF （射频）发射源。可能的原因包括变送器附近的无线电通讯源，或大型变压
器，抽气泵，发动机或其它可能产生强电场或电磁场的设施。
贸易交接
• 将变送器移至其它地方。
• 使用屏蔽电缆用于频率输出：
- 在输入设备设置输出电缆屏蔽终端。如果不可能的话，则在电缆密封管或导管配件
设置输出电缆屏蔽终端。
- 屏蔽终端不要在接线盒内部。
- 不需要 360° 的终端屏蔽。
故障排除
故障排除
12.14.5 检查 HART 通讯回路

要检查通讯回路时：
1. 确保回路接线按照变送器安装手册内的接线图所示进行连接。
2. 移开模拟回路接线。
3. 在主毫安接线端之间安装 250 欧姆的电阻器。
4. 检查电阻器之间的压降 (4–20 毫安 = 1–5 VDC)。如果压降 < 1 VDC 则增加电阻
使压降 > 1 VDC。
5. 在电阻器间直接连接手操器，并通讯（轮询）。
如果你所使用的 HART 网络比变送器安装手册内的接线图更复杂，则以下任选：
• 请于高准公司联系，参阅第第 12.3 章节。
• 请于 HART 通讯基金会联系，或查阅 HART 应用指南，该指南可以从 HART 通讯基金会
的网站得到：www.hartcomm.org。
12.15 检查通讯设备
请确信你使用的通讯设备与变送器相匹配。
手操器
必须使用 275 HART 手操器或 375 现场手操器，且包括相应的设备说明。一些最新的功能
（如现场校验）手操器不支持。
注：对于 2500 型变送器， 275 HART 手操器使用在带可组态的输入 / 输出的 2700 型变送器使
用的设备说明。更详细信息请参阅第 4 章。
注：268 SMART FAMILY 接口与 1000/2000 系列变送器不兼容。
检查设备说明时：
1. 打开手操器，但不将其与变送器连接。
2. 当出现未发现设备 (No device found) 字样时，点击 OK。
3. 选择离线 (OFFLINE)。
4. 选择新组态 (New Configuration)。
6. 请确信你使用的变送器的正确设备说明被列出。
如果没有发现正确的设备说明，会显示出一个普通设备。
• 1500/2500 型变送器：你必须获取一个 375 现场手操器。请与高准公司客户服务联
系。
• 1700/2700 型变送器：275 HART 手操器必须被更新。请与高准公司客户服务联系。

故障排除
ProLink II
需使用 Prolink II 2.0 或更新软件。旧版本的 Prolink 与 1000/2000 系列变送器不兼容。要使用
许多新功能（如现场校验），必须使用 Prolink II 2.5。
补偿
如果你使用增强型核心处理器并通过 RS-485 而不是变送器与核心处理器直接连接（参见图
B-4 或图 B-14），需使用 Prolink II 2.4 或更新软件。这种连接形式有时用于故障诊断。
检查 ProLink II 的版本时：
1. 开启 ProLink II。
2. 打开 Help 菜单。
3. 点击 About ProLink。
AMS
你的 AMS 软件必须具有设备修订版 1 至 3。请与艾默生过程控制联系。
12.16 检查输出接线和接受设备
测量性能
如果接受到的频率或毫安读数不精确，那么你使用的输出接线或接受设备可能有故障。
• 检查变送器的输出电流。
• 检查变送器与接受设备之间的接线。
• 试用其它的接受设备。
12.17 检查团状流量
团 — 液介质中的气体或气体介质中的液体 — 在有些情况下偶尔会出现。团的存在会显著地
影响介质密度的读数，合理设定团状流量限定和持续时间能帮助变送器抑制读数的急剧变化。
注：缺省的团状流量限制为 0.0 和 5.0 g/cm3。提高团状流量下限或降低团状流量上限将增大团
状流量出现的可能性。
如果团状限制已被组态，且团状流量出现：
贸易交接
• 会产生团状流量报警。
• 所有被组态为代表流速的输出在被组态的团状流量持续时间内保持其 “团状流量之
前”的数值。
如果团状情况在团状流量持续时间结束之前消除：
• 代表流速的输出反过来报告实际的流量。
• 团状流量报警被解除，但会保持其报警记录直到它被确认。
如果团状情况在团状流量持续时间结束之前没有消除，则代表流速的输出会报告流速为 0。
如果团状时间被组态为 0.0 秒，则一旦团状流量被检测到，代表流速的输出便会报告零流量。
故障排除
故障排除
如果团状流量出现：
• 检查气穴作用，闪蒸或渗漏情况。
• 改变传感器方向。
• 监控密度。
• 如有需要，输入新的团状流量限制值（参阅第 8.11 章节）。
• 如有需要，增加团状流量持续时间（参阅第 8.11 章节）。
12.18 检查输出饱和
如果某输出变量超出其范围上限或低于其范围下限，则应用程序平台会产生一个输出饱和报
警。该报警意味着：
• 输出变量超出了处理过程中的正确限制范围。
• 流量单位需要进行改变。
• 传感器流量管道未被充满被测流体。
• 传感器流量管道被堵塞。
如果出现饱和输出报警：
• 将流速控制在传感器限度以内。
• 检查测量单位。你可以使用更小或更大的单位。
• 检查传感器：
- 确保流量管道达到满管状态。
- 疏通流量管道。
• 对于毫安输出，改变毫安 URV 和 LRV （参阅第 6.6.2 章节）。
• 对于频率输出，改变其标定（参阅第 6.7 章节）。
12.19 将 HART 轮询地址置为零

若将变送器的 HART 轮询地址设置为一个非零的数，主毫安输出将被固定为 4 毫安（除非被
组态为回路电流模式）。在这种情况下：
• 主毫安输出将不报告过程变量数据。
• 主毫安输出将不指示故障情况。
若将变送器的 HART 轮询地址设置为 0，主毫安输出将在 4-20 定标内报告一级变量。
12.20 检测流量测量单位
使用不正确的流量单位会导致变送器产生无法预料的输出电平，并对处理过程产生不可预知
的影响。请确保组态的流量测量单位是正确的。检查其缩写；例如， g/min 代表每分钟克，而
不是每分钟加仑。参阅第 6.5 章节。

故障排除
12.21 检查量程上限值和下限值
饱和的毫安输出或不正确的毫安测量值可能表示 URV 或 LRV 有错。请验证 URV 和 LRV 的正
确性，并可按需要作修改。参阅第 6.6.2 章节。
补偿
12.22 检查频率输出范围和方式
频率输出饱和或频率测量不正确可能表示频率输出范围和 / 或方式出错。请验证频率输出范围
和方式是否正确，并按需要进行修改。参阅第 6.7 章节。
12.23 检查特性化
如果变送器没有针对传感器正确地进行特性化，那么可能会产生不精确的输出值。如果流量
计看上去运行正常，但是输出值不精确，那么可能是因为特性化不正确。
如果你发现任何特性化数据的错误，请执行完全的特性化。参阅第 6.2 章节。
12.24 检查标定
测量性能
标定不当会使变送器发出意料之外的输出值。如果变送器看上去运行正常，但是却给出不精
确的输出值，那么可能是由于标定不当引起的。
高准公司在生产厂中对每个变送器都进行了标定，因此只有变送器出厂后又进行过标定时，
你才需要怀疑标定的正确性。
本手册介绍的标定步骤是为按常规标准标定设计的，参阅第 10 章。若要标定到理想精度，请
使用一台比流量计更精确的测量源。若需要帮助，请与高准公司客户服务部门联系。
注：高准公司建议使用仪表系数，而不是标定，来用规定标准证明仪表，或修正测量误差。
在对你的流量计进行标定之前，请联系高准公司。有关仪表系数的信息参阅第 10 章。
12.25 检查测试点
有些指示传感器故障或超范围情况的状态报警可能是由于其他问题而不是传感器故障引起的。
贸易交接
检查流量计测试点可以诊断出传感器故障或超范围状态报警。测试点包括左端和右端的检测
线圈电压、驱动增益和测量管道频率。这些数值描述了传感器的当前运行情况。
故障排除
故障排除
12.25.1 获取测试点
由于用 HART 手操器或 ProLink II 软件获取测试点。
用手操器
用手操器获取测试点的步骤：
1. 选择 Diag/Service。
2. 选择 Test Points。
3. 选择 Drive。
a. 写下驱动增益。
b. 按 EXIT。
4. 选择 LPO。
a. 写下左检测线圈电压。
b. 按 EXIT。
5. 选择 RPO。
a. 写下右检测线圈电压。
b. 按 EXIT。
6. 选择 Tube。
a. 写下测量管道频率。
b. 按 EXIT。
用 ProLink II 软件
要用 ProLink II 软件获取测试点：
1. 从 ProLink 菜单选择 Diagnostic Information。
2. 写下在 Tube Frequency 框， Left Pickoff 框， Right Pickoff 框，及 Drive Gain 框中找到
的值。
12.25.2 评估测试点
请根据下列原则评估测试点：
• 如果驱动增益不稳定，请参阅第 12.25.3 章节有关信息。
• 如果左或右检测线圈值不等于表 12-7 中基于传感器流量管道频率的对应取值，请参阅
第 12.25.5 章节。
• 如果左端或右端检测线圈值等于表 12-7 中基于传感器流量管道频率的对应取值，请与
高准公司客户服务部门联系。参阅第 12.3 章节。

故障排除
表 12-7 传感器检测线圈值
传感器(1) 检测线圈值
ELITE 型 CMF 传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
补偿
D, DL 型传感器和 DT 型传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
F025, F050, F100 型传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
F200 型传感器（简洁型） 2.0 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
F200 型传感器（标准型） 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
H025, H050, H100 型传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
H200 型传感器 2.0 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
R025, R050, 或 R100 型传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
R200 型传感器 2.0 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
高准公司 T- 系列传感器 0.5 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
CMF400 I.S. 传感器 2.7 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
带高频前级放大器的 CMF400 传感器 3.4 mV 传感器流量管道频率的波峰到波峰
测量性能
(1) 如果你使用的传感器未列在其中，请与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
12.25.3 驱动增益过大
驱动增益超限可能原因参见表 12-8。
表 12-8 驱动增益过大的原因和解决方法
原因解决方法
团状流量过大参阅第 12.17 章节。
流量管道堵塞疏通流量管道或更换传感器。
气穴作用或闪蒸加大传感器进口或背压。
如果传感器上游有一个泵，增加泵与传感器间的距离。
贸易交接
驱动板或模块故障、流量管破裂、或传感器不平与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
衡
传感器的机械捆绑确保传感器可自由振动。
驱动或左检测线圈开路与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
流速超出范围确保流速在传感器限值范围之内。
传感器特性化不正确检验并确认特性化。参阅第 6.2 章节。
12.25.4 驱动增益不稳定
驱动增益不稳定可能原因参见表 12-9。
故障排除
故障排除
表 12-9 驱动增益不稳定的原因及其解决方法
原因解决方法
传感器特性化参数 K1 不正确重新输入特性化参数 K1，请参阅第 6.2 章节。
检测线圈极性反转或驱动极性反转与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
流量管内有外来物质疏通流量管道或替换传感器
12.25.5 检测线圈电压低
检测线圈电压低可能由于以下几种原因引起，见表 12-10。
表 12-10 低检测线圈电压的原因及其解决方法
原因解决方法
传感器和核心处理器间的接线错误检验接线情况。参阅附录 B 的图表，参阅变送器的安装手
册。
检查被测流速是否超出传感器允许范围确保被测流速没有超出传感器允许范围。
传感器管道不振动检查堵塞情况。
确保传感器可自由振动（没有进行机械式捆绑）。
检验接线情况。
测试传感器上的线圈。参阅第 12.27 章节。
传感器电子部件潮湿消除传感器电子部分的潮湿。
传感器被损坏与高准公司联系。
12.26 检查核心处理器
共有 2 种核心处理器检查步骤可用：
• 你可以检查核心处理器 LED。核心处理器具有一个指示流量计不同情况的 LED。请参
阅表 12-11。
• 你可以执行核心处理器电阻测试来检测核心处理器是否被破坏。
12.26.1 检查核心处理器 LED

检查核心处理器 LED 时：
1. 确定你的安装类型。参阅第 1.3 章节及附录 B 的图表。
2. 保持变送器的电源。
3. 如果你 4 线分体式安装或使用分体式变送器安装的分体式的核心处理器：
a. 移去核心处理器的盖子。核心处理器是安全的，可以在所有环境中打开。
b. 以表 12-11 和表 12-12 中所述的条件检查核心处理器 LED。
c. 回复到正常运行状态，把盖子放回原处。

故障排除
4. 如果一体式安装（仅指 1700/2700 型变送器）：

a. 松开将变送器紧固在底座上的 4 个螺钉帽（参阅图 B-9）。
b. 逆时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开的状态。
补偿
c. 垂直地轻轻提起变送器，使之脱离螺钉帽。请勿切断或损坏连接变送器和核心处理
器的接线。
d. 对照表 12-11 和表 12-12 中描述的条件检查核心处理器 LED。
e. 返回至正常运行模式：
- 轻轻地将变送器降至底座上，把螺钉帽插入到槽中。不要紧缩或紧压接线。
- 顺时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开的状态。
- 旋紧螺钉帽，扭矩为 20 - 30 in-lbs (2,3 到 3,4 N-m)。
5. 如果你 9 线分体式安装（1700/2700 型变送器）：
a. 拆除端帽（参阅图 B-11）。
b. 在核心处理器机架内部，松开将核心处理器固定在金属板上的螺钉。不要拆除螺
钉。旋转用于固定的金属板以使螺钉处在解锁的位置。
测量性能
c. 握住固定金属板上的突出部位，慢慢放低固定金属板，以使核心处理器的顶部可以
被看到。不要断开或破坏连接变送器和核心处理器的接线。
d. 对照表 12-11 中描述的条件检查核心处理器 LED。
e. 返回至正常运行模式：
- 轻轻地将变送器降至底座上，把螺钉帽插入到槽中。不要紧缩或紧压接线。
- 旋转固定金属表，以使螺钉帽处于锁定的位置。
- 旋紧螺钉帽，扭矩为 6 - 8in-lbs (0, 7 到 0, 9N-m)。
- 重新装上端帽。
注：在重新装配流量计配件时，请确信对所有 O 形环涂油脂。
表 12-11 核心处理器 LED 状态，流量计状态和采取措施
贸易交接
LED 状态状态可能的解决方法
每秒闪烁 1 次正常运行无需任何操作。
（ON25%, OFF 75%）
每秒闪烁 1 次团状流量参阅第 12.17 章节。
（ON75%, OFF 25%）
固定处于 ON 状态在处理过程中调零或标如果在处理过程中标定，则无需采取任何操作。如果在处于过程中没有
定进行标定，请与高准公司联系，参阅第 12.3 章节。
核心处理器接受 11.5 检查变送器的电源。参阅第 12.14.1 章节，参阅附录 B 的图表。
到 5 伏之间的电压
故障排除
故障排除
表 12-11 核心处理器 LED 状态，流量计状态和采取措施续
3 次快速闪烁后暂停传感器未经确认检查传感器与核心处理器之间的接线（9 线分体式安装或带分体式变
送器安装的分体式核心处理器）。参阅附录 B 的图表，参阅变送器安装
手册。
组态不正确检查传感器特性化参数。参阅第 6.2 章节。
传感器与核心处理器之请与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
间的针被破坏
每次闪烁 4 次故障情况检查保健状态。
OFF 核心处理器接受小于 5 • 检查连接核心处理器的电源接线。参阅附录 B 的图表。
伏的电压 • 如果变送器状态 LED 亮起，则变送器正在接受电源。检查核心处理器
上接线端 1 (VDC+) 和接线端 2 (VDC–) 之间的电压。如果读数小于
1 VDC，请确定检查连接核心处理器的电源接线。可能是接线接错。
参阅第 12.14.1 章节，以及附录 B 的图表。否则，请与高准公司联系
（参阅第 12.3 章节）。
• 如果变送器状态 LED 没有亮起，则变送器没有接受电源。检查电源。
参阅第 12.14.1 章节，以及附录 B 的图表。如果电源在运行，可能是
内部变送器，显示器，或 LED 故障。请与高准公司联系。参阅第
12.3 章节。
核心处理器内部故障请与高准公司联系。参阅第 12.3 章节。
表 12-12 增强型核心处理器 LED 状态，流量计状态和采取措施
绿灯常亮正常工作无需动作
闪烁黄灯正在调零如果正在调零，无需动作。如果没有调零，请与高准联系。参见第
12.3 章节。
黄灯常亮低严重报警检查报警状态
红灯常亮高严重报警检查报警状态
红灯闪烁（80% 亮，流量管未充满如果激活 A105 （团状流）报警，参见第 12.17 章节。
20% 灭）
如果激活 A33 （流量管为充满）报警，确认过程。检查是否流量管中
带气，管道未充满，管中有外来物质，或挂壁。
红灯闪烁（50% 亮，电子错误请与高准联系。参见第 12.3 章节。
50% 灭）
红灯闪烁（50% 亮，传感器错误请与高准联系。参见第 12.3 章节。
50% 灭，每 4 次跳跃
一次）

故障排除
表 12-12 增强型核心处理器 LED 状态，流量计状态和采取措施续
OFF 核心处理器接收电压小 • 确认核心处理器供电接线。参考附录 B 接线图。
补偿
于 5V • 如果变送器状态 LED 亮，变送器电源正确。检查核心处理器端子 1
（VDC+）和 2 （VDC-）间电压。如果读书小于 1VDC，确认核心处
理器电源线是否接反。参见第 12.14.1 章节和附录 B 接线图。反之，
请与高准联系（参见第 12.3 章节）。
• 如果变送器状态 LED 不亮，变送器电源不正确。检查电源。参见第
12.14.1 章节和附录 B 接线图。如果电源正确，变送器，显示器或
LED 可能有故障。请与高准联系，参见第 12.3 章节。
核心处理器错误请与高准联系，参见第 12.3 章节。
12.26.2 核心处理器电阻测试
执行核心处理器电阻测试：
1. 确定你的安置类型，参阅第 1.3 章节，有关图表请参考附录 B。
2. 如果你 4- 线分体式安装或带分体式变送器安装的分体式核心处理器，移开核心处理器
测量性能
的盖子。
3. 如果你一体式安装（仅限于 1700/2700 型变送器）：
a. 拧开将变送器固定在底座上的四个螺钉帽（参阅图 B-9）。
c. 垂直地轻轻提起变送器，使之脱离螺钉帽。
4. 如果你 9- 线分体式安装（仅限于 1700/2700 型变送器）：
a. 拆除端帽（参阅图 B-11）。
b. 在核心处理器机架内部，拧开将核心处理器固定在安装面板上的螺钉。不要拆除螺
钉。旋转安装面板，使得螺钉处于松开位置。
c. 将标签固定在安装面板上，缓慢地放低安装面板，使核心处理器的顶部可以被看
到。
5. 断开核心处理器与变送器之间的 4 线连接：
贸易交接
6. 测量核心处理器端子 3 和 4 (RS-485A 与 RS-485B) 之间的电阻。参阅图 12-1。电阻应
该在 40 kΩ 到 50 kΩ之间。
7. 测量核心处理器端子 2 和 3 (VDC– 与 RS-485A) 之间的电阻。电阻应该在 20 kΩ 到
25 kΩ 之间。
8. 测量核心处理器端子 2 和 4 (VDC– 与 RS-485B) 之间的电阻。电阻应该在 20 kΩ 到
25 kΩ 之间。
9. 如果出现任一测量值低于设定值的情况，则核心处理器可能无法与变送器或分体式主
机进行通讯。请与高准公司联系（参阅第 12.3 章节）。
故障排除
故障排除
返回至正常运行：
1. 重新建立核心处理器之间的 4 线连接（关于 1500/2500 型变送器，请参阅图 B-3 ；关
于 1700/2700 型变送器，请参阅图 B-13）。
2. 如果你 4- 线分体式安装或带分体式变送器安装的分体式核心核心处理器，则将核心处
理器的盖子放回原处。
3. 如果你是一体式安装：
a. 轻轻地将变送器降低至底座上，将螺钉帽插入槽孔中。不要紧缩或紧压接线。
b. 顺时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开的状态。
c. 拧紧螺钉，扭矩为 20 - 30 in-lbs (2,3 到 3,4 N-m)。
4. 如果你具有的是 9 线分体式安装：
a. 轻轻地将固定金属板滑到位。不要紧缩或紧压接线。
b. 旋转固定金属板使螺钉处于锁定的位置。
c. 拧紧螺钉，扭矩为 6 到 8 in-lbs (0,7 到 0,9 N-m)。
d. 重新装上端帽。
图 12-1 核心处理器电阻测试
标准型核心处理器增强型核心处理器
40 kΩ –50 kΩ
40 kΩ –50 kΩ
20 kΩ – 25 kΩ
20 kΩ – 25 kΩ
20 kΩ – 25 kΩ

故障排除
12.27 检查传感器线圈和 RTD

传感器线圈出现问题可能会导致多种报警情况，包括传感器故障和一些超出范围的情况。测
试传感器线圈包括测试接线端对和测试短路情况。
补偿
12.27.1 带分体式变送器安装的 9 线分体式或分体式核心处理器
如果 9 线分体式安装或带分体式变送器的分体式核心处理器（参阅第 1.3 章节，采用附录 B
的图表）：
1. 断开变送器的电源。
2. 如果变送器处在危险区域，请等待 5 分钟。
3. 将端帽从核心处理器的机架上拆除。
4. 将线夹从接线端子板上拔去。
5. 使用数字万能表 (DMM)，通过将数字万能表的导线放在每个端子对的已拔去的线夹
上，检查在表 12-13 中列出的检测线圈。并记录下数值。
测量性能
表 12-13 线圈和测试接线端对
测试端子对
线圈颜色数量
驱动线圈棕色到白色 3—4
左检测线圈（LPO）绿色到白色 5—6
右检测线圈（RPO）蓝色到灰色 7—8
电阻温度检测器 (RTD) 黄色到紫色 1—2
导线长线补偿器（LLC）（除 CMF400 I.S. 和 T- 系列之外的所有传感器 ) 黄色到橙色 1—9
Composite RTD （仅限 T- 系列传感器）
固定电阻器（仅指 CMF400 I.S. 型传感器）
6. 应该不存在开路的电路，也就是说，不存在无限的电阻读数。 LPO 和 RPO 读数应相同
贸易交接
或非常接近 (± 5 欧姆 )。如果出现不正常的读数，请在传感器的接线盒上重复线圈电
阻测试，来消除电缆故障的可能性。每个线圈对测试得到的读数应与两个接线端均相
符。
7. 使核心处理器的线夹断开连接。在传感器上，拆除接线盒上的盖子，通过把电子万用
表的一个导线连接接线端，另一导线连接传感器盒，来测试每个传感器的对传感器盒
的短路情况。将数字万用表设置在最高范围，每个导线上的电阻应为无限。如果电阻
跟不不存在，则对传感器盒有短路情况。
故障排除
故障排除
8. 测试一下端子对时：
a. 棕色与除红色以外的其它所有端子进行配对测试
b. 红色与除棕色以外的其它所有端子进行配对测试
c. 绿色与除白色以外的其它所有端子进行配对测试
d. 白色与除绿色以外的其它所有端子进行配对测试
e. 蓝色与除灰色以外的其它所有端子进行配对测试
f. 灰色与除蓝色以外的其它所有端子进行配对测试
g. 橙色与除黄色和紫色以外的其它所有端子进行配对测试
h. 黄色与除橙色和紫色以外的其它所有端子进行配对测试
i. 紫色与除黄色和橙色以外的其它所有端子进行配对测试
注：D600 传感器和带高频前级放大器的 CMF400 传感器具有不同的端子对。请与高准公司联
系寻求帮助。（参阅第 12.3 章节）。
每个端子对的电阻应该是无限的。如果有任何电阻，则各接线端之间短路。
9. 关于可能的原因和解决方法请参阅表 12-14。
10. 如果问题没有解决，请与高准公司联系（参阅第 12.3 章节）。
11. 返回至正常运行：
a. 将线夹插入接线端子板。
b. 将端帽重新装上核心处理器机架。
c. 重新装上传感器接线盒盖子。
表 12-14 传感器和电缆与传感器盒短路的可能原因与解决方法
可能原因解决方法
传感器接线盒内部潮湿请确保接线盒干燥且没有被腐蚀的现象。
传感器盒内部有液体或潮湿请联系高准公司。参阅第 12.3 章节。
穿通处内部短路（连接传感器到传感器接线盒的请联系高准公司。参阅第 12.3 章节。
接线的密封通道）
电缆故障更换电缆
接线端子不正确确认接线端子在传感器接线盒的内部。参阅高准的 9- 线流量计电缆准
备与安装指南或传感器资料。
12.27.2 4 线分体式或一体式安装
如果你 4 线分体式安装或一体式安装（参阅第 1.3 章节，参阅附录 B 的图表）：
1. 断开变送器电源。
2. 如果变送器位于危险区域，请等待 5 分钟。
3. 如果你 4 线分体式安装，拆除核心处理器的盖子。

故障排除
4. 如果一体式安装（1700/2700 型变送器）：

a. 松开将变送器紧固在底座上的 4 个螺钉帽（参阅图 B-9）。
补偿
c. 轻轻地将变送器垂直提起，使其脱离底座。
注：你可以将核心处理器和变送器之间的 4 线电缆断开连接，或保持其连接状态。
5. 标准核心处理器或一体型 1700/2700 — 松开核心处理器中央的外加螺丝（2.5 mm）。
抓紧核心处理器将其垂直提起，将其小心地从传感器上移开。不要转动或扭转核心处
理器。
6. 增强型核心处理器 — 松开两个固定核心处理器于接线盒中的螺丝（2.5 mm）。轻轻拔
出核心处理器，然后断开传感器与连接插针。不要损坏连接插针。
小心
如果核心处理器（连接）插针被折弯、折断或任何损坏，核心处理器将无法操作。
测量性能
要避免损坏核心处理器（连接）插针：
• 当拔出核心处理器时不要扭曲或旋转。
• 当更换安装在插针上的核心处理器或传感器线时，确保引导针的排列并小心安装
核心处理器（或传感器线）。
7. 使用数字万能表 (DMM)，通过将其放在针对的导线上来检测线圈的电阻。参阅图 12-2

来区分针和针对。并记录数值。
图 12-2 传感器插针 — 标准核心处理器

右检测线圈
(–)
导线长度补偿 (1) 右检测线圈
(+) (+)
贸易交接
左检测线圈
(–)
电阻温度探测器回路 / 导线
长度补偿其
（普通）
左检测线圈
(+)
电阻温度探测器
(+) 驱动
(–)
驱动
(+)
(1) LLC 在用于除 T- 系列和 CMF400 I.S. 型传感器之外的所有传感器时，作为合成
RTD 使用用于 CMF400 I.S. 型传感器时，作为固定电阻器使用。
故障排除
故障排除
图 12-3 传感器插针 — 增强型核心处理器
驱动 + 驱动 –
LLC
RTD + RTD –
左检测线圈 + 右检测线圈 –
左检测线圈 – 右检测线圈 +
8. 应该不存在开路电路，也就是说，不存在无限的电阻读数。 LPO 和 PRO 的读数应该相

同或非常接近（± 5 欧姆）。
9. 使用数字万能表，在每个针与传感器盒之间进行检查。因为数字万能表被设置为其最
高范围，因此在每个导线上的电阻应该是无限。如果根本没有任何电阻，则存在与盒
子的短路。关于可能的原因及解决方法请参阅表 12-14。
10. 测试端子对时：
a. 驱动 + 与除驱动 – 之外的其他所有端子进行配对测试。
b. 驱动 – 与除驱动 + 之外的其他所有端子进行配对测试。
c. 左检测线圈 + 与除左检测线圈 – 之外的其他所有端子进行配对测试。
d. 左检测线圈 – 与除左检测线圈 + 之外的其他所有端子进行配对测试。
e. 右检测线圈 + 与除右检测线圈 – 之外的其他所有端子进行配对测试。
f. 右检测线圈 – 与除右检测线圈 + 之外的其他所有端子进行配对测试。
g. RTD + 与除 LLC + 和 RTD/LLC 之外的其他所有端子进行配对测试。
h. LLC + 与除 RTD + 和 RTD/LLC 之外的其他所有端子进行配对测试。
i. RTD/LLC 与除 LLC + 和 RTD + 之外的其他所有端子进行配对测试。
注：D600 传感器和带高频前级放大器的 CMF400 传感器具有不同的端子对。请与高准公司联
系寻求帮助。（参阅第 12.3 章节）。
每个端子对的电阻值应该是无限。如果根本没有任何电阻，则各接线端之间短路。关
于可能的原因和解决方法请参阅表 12-14。
11. 如果问题没有解决，请与高准公司联系（参阅第 12.3 章节）。
返回至正常运行：
1. 标准核心处理器或一体型 1700/2700：
a. 将核心处理器底部的 3 个导销排列到核心处理器机架底座的相对应的孔内。
b. 小心地将核心处理器安装在针上，不要弯曲任何针。

故障排除
2. 增强型核心处理器：
a. 将传感器导线插入连接插针，小心不要弄弯或损坏插针。
b. 更换接线盒中的核心处理器。
补偿
3. 拧紧外加螺丝，扭矩为 6 到 8 in-Ibs (0,7 到 0,9 N-m)。
4. 如果你 4 线分体式安装，则将核心处理器放回原位。
5. 如果你一体式安装：
a. 轻轻地将变送器垂直提起，将螺钉帽插入槽中。不要收缩或压紧接线。
b. 顺时针方向转动变送器，使螺钉帽处于锁定的状态。
c. 拧紧螺钉帽，扭矩为 20 到 30 in-lbs (2,3 到 3,4 N-m)。
测量性能
贸易交接
故障排除
附录 A
缺省值和范围
缺省
A.1 概述
本附录提供了大多数变送器参数的缺省值。在适当之处，还对有效范围进行了定义。
这些缺省值代表着对变送器进行手工复位后的组态。根据变送器定购方式的不同，可能已在
工厂内组态了确定的数值。
这些列出的缺省值用于所有使用 V2.0 版本以上的核心处理器的 V4.x 版本以上的变送器。
图表
A.2 大多数频率所用的缺省值和范围
下表包括了用于大多数频率使用的变送器设置的缺省值和范围：
表 A-1 变送器缺省值和范围
类型设置缺省值范围注释
流量流量方向向前
流量阻尼 0.8 sec 0.0 – 51.2 sec 用户输入的数值被调正为接近
预设值表中的最接近的低值。
在气体应用程序中，高准建议
值为 3.2。
流量标定系数 1.00005.13 对于 T 系列的传感器，值代表
连接的 FCF 和 FT 系数。请
参阅第 6.2.2 章节。
1500 AN 型
质量流量单位 g/s
质量流量切除值 0.0 g/s 建议设置为传感器额定最大流
速为 0.5–1.0%。
体积流量单位 L/s
体积流量切除值 0/0 L/s 0.0 – x L/s x 是通过流量标定系数乘于
0.2 得来的，使用单位为 L/s。
仪表系数质量系数 1.00000
密度系数 1.00000
体积系数 1.00000
2500 CIO 型
缺省值和范围
表 A-1 变送器缺省值和范围续
密度密度阻尼 1.6 sec 0.0 – 51.2 sec 用户输入的数值被调正为接近
预设数值表中的低值。
密度单位 g/cm3
密度切除值 0.2 g/cm3 0.0 – 0.5 g/cm3
D1 0.00000
D2 1.00000
K1 1000.00
K2 50,000.00
FD 0.00000
温度系数 4.44
团状流量团状流量下限值 0.0 g/cm3 0.0 – 10.0 g/cm3
团状流量上限值 5.0 g/cm3 0.0 – 10.0 g/cm3
团状持续时间 0.0 sec 0.0 – 60.0 sec
温度温度阻尼 4.8 sec 0.0 – 38.4 sec 用户输入的数值被调正为接近
预设数值表中的低值。
温度单位 Deg C
温度标定系数 1.00000T0.0000
压力压力单位 PSI
流量系数 0.00000
密度系数 0.00000
标定压力 0.00000
T- 系列传感器 D3 0.00000
D4 0.00000
K3 0.00000
K4 0.00000
FTG 0.00000
FFQ 0.00000
DTG 0.00000
DFQ1 0.00000
DFQ2 0.00000
特殊单位基本质量单位 g
基本质量时间 sec
基本流量转换系数 1.00000
基本体积单位 L
基本体积时间 sec
体积流量转换系数 1.00000
178 变送器组态和使用：1000/2000 系列变送器

缺省值和范围
变量映射一级变量质量流量
缺省
二级变量 • 1000 系列：质量
流量
• 2000 系列：密度
三级变量质量流量
四级变量 • 1000 系列：质量
流量
• 2000 系列：体积
流量
更新率更新率正常正常或正常正常 = 20 Hz
正常 = 100 Hz
主毫安输出一级变量质量流量
LRV –200 g/s See below
URV 200 g/s See below
AO 切除 0.00000 g/s
图表
AO 附加阻尼 0.00000 sec
LSL –200 g/s 只读
USL 200 g/s 只读
Min Span 0.3 g/s 只读
故障操作下限
AO 故障水平 - 下限 • AN: 2.0 mA 1.0 – 3.6 mA
• CIO: 2.0 mA
• IS: 3.2 mA
AO 故障水平 - 上限 22.0 mA 21.0 – 24.0 mA
断开时间最后测量值 0.00 sec
二级毫安输出二级变量密度
LRV 0.00 g/cm3 See below
1500 AN 型
3
URV 10.00 g/cm See below
AO 切除 Not-A-Number
AO 附加阻尼 0.00000 sec
LSL 0.00 g/cm3 只读
3
USL 10.00 g/cm 只读
3
Min Span 0.05 g/cm 只读
故障操 Downscale
AO 故障水平 - 下限 • AN: 2.0 mA 1.0 – 3.6 mA
• CIO: 2.0 mA
• IS: 3.2 mA
AO 故障水平 - 上限 22.0 mA 21.0 – 24.0 mA
2500 CIO 型
缺省值和范围
LRV 质量流量 –200.000 g/s
体积流量 –0.200 l/s
密度 0.000 g/cm3
温度 –240.000 °C
驱动增益 0.000%
气体标准体积流量 –423.78 SCFM
外部温度 –240.000 °C
外部压力 0.000 psi
URV 质量流量 200.000 g/s
体积流量 0.200 l/s
密度 10.000 g/cm3
温度 450.000 °C
驱动增益 100.000%
气体标准体积流量 423.78 SCFM
外部温度 450.000 °C
外部压力 100.000 psi
频率输出三级变量质量流量
频率系数 1,000.00 Hz .00091 –
10,000.00 Hz
流量系数 16,666.66992 g/s
频率脉宽 277 mSec 0 – 277 mSec
定标方式 Freq=Flow
频率故障下限
频率故障水平 – 下限 15,000 Hz 10.0 – 15,000 Hz
频率输出极性极性高
频率输出模式独立模式如果频率只组态有一个通道，
则没有组态缺省值。
相位移位模式如果频率组态有通道 B 和通
道 C。
持续最后测量值的时间 0.0 sec 0.0 – 60.0 sec
离散输出分配 • DO1: 正 / 反无
• DO2: 流量开关质量流量 0.0 g/s
故障指示无
电源内部
极性高有效
离散输入分配无仅 CIO 变送器
电源内部
极性低有效

缺省值和范围
显示变量 1 质量流速
缺省
变量 2 质量累积值
变量 3 体积流速
变量 4 体积累加值
变量 5 密度
变量 6 温度
变量 7–15 无
显示器累积值复位禁止
显示器自动滚动禁止
显示背光允许
显示精度 4 位小数点 0–4
显示器离线菜单允许
显示器离线密码禁止
图表
显示器报警菜单允许
显示器确认所有报警允许
显示器 LED 闪烁允许
离线密码 1234 0000–9999
自动滚动速率 10 sec
显示器累积值打开 / 停止禁止
1500 AN 型
2500 CIO 型
附录 B
流量计安装类型和组件
缺省
B.1 概述
本附录提供了关于用于下列类型变送器的各种流量计的安装类型和组件：
• 1500/2500 型变送器
• 1700/2700 型变送器
B.2 1500/2500 型变送器
图表
B.2.1 安装图表
1500/2500 型变送器可用两种方式进行安装：
• 4 线分体式
• 带分体式变送器的分体式核心处理器
参阅 B-1。
B.2.2 组件图表
如果采用带分体式变送器的分体式核心处理器安装方式，则核心处理器被单机安装。
参阅图 B-2。
1500 AN 型
B.2.3 接线和接线端图表
使用 4 线电缆将核心处理器连接至变送器。参阅图 B-3。
图 B-5 展示了变送器的电源接线端。
图 B-6 展示了用于 1500 型变送器的输出接线端。
图 B-7 展示了用于 2500 型变送器的输出接线端。
2500 CIO 型
图 B-1 安装类型 – 1500/2500 型变送器
威胁区域安全区域
4 线分体式 1500 或 2500 型变送器

传感器（顶视图）
核心处理器 4 线电缆
（标准或增强型）
带分体式安装变送器的分体式核心处理器 1500 或 2500 型变送器

（顶视图）
传感器 4 线电缆
核心处理器
（仅限标准型）
接线盒
9 线电缆

图 B-2 分体式核心处理器的组件
核心处理器盖子
缺省
4 个六角螺丝 (4 mm)
4 线电缆的
导管开口
9 线电缆的核心处理器外壳
导管开口
安装支架
底盖
图表
图 B-3 核心处理器和 1500/2500 型变送器之间的 4 线电缆
核心处理器端子用户提供的或工厂提供的 4 线电缆连接传感器的变送器端子
VDC+ ( 红线 )
RS-485/B ( 绿线 )
1500 AN 型
RS-485/A ( 白线 )
VDC– ( 黑线 )
2500 CIO 型
图 B-4 增强型核心处理器和 1500/2500 型变送器之间的 4 线电缆
核心处理器端子用户提供的或工厂提供的 4 线电缆连接传感器的变送器端子
RS-485/A ( 白线 )
RS-485/B ( 绿线 )
VDC– ( 黑线 )
VDC+ ( 红线 )
图 B-5 电源接线端 – 1500/2500 型

– +
+ –
主电源 (DC) 电源跨接气体
1500/25800 型变送器
（可选）

图 B-6 可组态端子 – 1500 型
端子 21 & 22 ( 通道 A) 端子 23 & 24 ( 通道 B)
缺省
毫安 1 输出没有被使用
仅内部电源
HART (Bell 202) 通讯
端子 31 & 32 ( 通道 C) 端子 33 & 34
FO 服务口或 Modbus RS-485 (Modbus RTU
或 Modbus ASCII)
仅内部电源
无通讯
图表
mA = 毫安
FO = 频率输出
图 B-7 可组态端子 – 2500 型
端子 21 & 22 ( 通道 A) 端子 23 & 24 ( 通道 B)
毫安 1 输出毫安 2 输出 OR FO OR DO1
仅内部电源电源：
HART (Bell 202) 通讯 • 毫安 – 仅内部
• FO 或 DO1 – 内部或外部
1500 AN 型
无通讯
端子 31 & 32 ( 通道 C) 端子 33 & 34
FO OR DO2 OR DI 服务口或 Modbus RS-485 (Modbus RTU
或 Modbus ASCII)
电源：内部或外部
无通讯
mA = 毫安
FO = 频率输出
DO = 离散输出
DI = 离散输出
2500 CIO 型
B.3 1700/2700 型变送器
B.3.1 安装图
1700/2700 型变送器有 4 种不同的安装方式：
• 一体式安装
• 4 线分体式安装
• 9 线分体式安装
• 带分体式变送器的分体式核心处理器安装
参阅图 B-8。
B.3.2 组件图表
图 B-9 展示了一体式安装中的变送器核心处理器部件。
图 B-10 展示了在 4 线分体式安装和带分体式变送器的分体式核心处理器安装方式下的变送器
部件。
图 B-11 展示了在 9 线分体式安装方式下变送器 / 核心处理器组件。
如果采用带分体式变送器的分体式核心处理器安装方式，则核心处理器被单机安装。参阅
图 B-12。
B.3.3 接线盒接线端图表
在 4 线分体式安装和带分体式变送器的分体式核心处理器安装方式中，使用 4 线电缆来将核
心处理器连接至变送器的相配的连接器上。参阅图 B-13。
在 9 线分体式安装中，使用 9 线电缆将传感器上的接线盒连接至变送器 / 核心处理器组件的接
线端。参阅图 B-15。
图 B-16 展示了变送器电源接线端。
图 B-16 展示了 1700/2700 型变送器的输出接线端。

图 B-8 1700/2700 型变送器 – 安装类型

变送器
一体式
缺省
核心处理器
传感器
4 线分体式变送器
传感器
图表
4 线电缆
核心处理器
（标准型或增强型）
变送器
9 线分体式
传感器
1500 AN 型
核心处理器
9 线电缆
接线盒
带分体式变送器的变送器
分体式核心处理器
4 线电缆
传感器
2500 CIO 型
核心处理器
9 线电缆
接线盒
图 B-9 变送器和核心处理器 – 一体式安装
变送器
导管环
核心处理器
四个六角螺拴 (4 mm)
底座
传感器
图 B-10 变送器，拆除的连接端帽 – 4 线分体式安装和带分体式变送器的分体式核心处理器安装 –
接地片
主外壳
4 线电缆的导管开口
安装支架
接线盒外壳
四个六角螺拴
(4 mm)
接线盒底盖
配对连接器的插座
配对连接器

图 B-11 变送器 / 核心处理器组件组成分解图 – 9 线分体式安装
缺省
变送器
核心处理器
核心处理器外壳
底座
安装支架
图表
图 B-12 分体式核心处理器的组件
核心处理器盖子
1500 AN 型
9 线电缆的导管开口核心处理器外壳
安装支架
底盖 2500 CIO 型
图 B-13 标准型核心处理器与 1700/2700 型变送器之间的 4 线电缆
核心处理器端子用户提供的或工厂提供的 4 线电缆配对连接器

（变送器）
VDC+ ( 红色 )
RS-485/B ( 绿色 )
RS-485/A ( 白色 )
VDC– ( 黑色 )
图 B-14 增强型核心处理器与 1700/2700 型变送器之间的 4 线电缆
核心处理器端子用户提供的或工厂提供的 4 线电缆配对连接器

（变送器）
RS-485/A ( 白色 )
RS-485/B ( 绿色 )
VDC– ( 黑色 )
VDC+ ( 红色 )

图 B-15 在传感器接线盒与核心处理器之间的 9 线电缆
9 线电缆 9 线接线端连接
缺省
（核心处理器）
黑色接地螺丝
通往传感器接线盒（来自所有导线装黑色
置的屏蔽线）
褐色红色
绿色紫色绿色
白色黄色白色
褐色
红色
蓝色插头和
灰色插座
橙色蓝色
紫色灰色
黄色
橙色
安装螺丝
图表
图 B-16 1700/2700 型变送器 – 输出和电源接线端子
通道 A 1
2
9 (–, N)
3
通道 B
10 (+, L)
4
1500 AN 型
通道 C
6 设备接地
7
8
服务口
2500 CIO 型
附录 C
菜单流程图 – 1500 AN 型变送器
缺省
C.1 概述
本附录提供了下列用于 1500 AN 型变送器的菜单流程图表：
• ProLink II 菜单
- 主菜单 – 图 C-1
- 组态菜单 – 图 C-2 和图 C-3
• 手操器 375 菜单 – 图 C-4 到图 C-8
图表
关于流量计调零、回路测试和毫安输出调整步骤，请参阅第 5 章。
C.2 1500 型输出板

1500 型变送器是被设计为模拟变送器，也就是说，带模拟输出板的变送器。然而，由于技术
原因，它被建造在 CIO 输出板上。因此，当你选择显示输出板的菜单选项时，显示出的是
CIO 板。这是正常的，不会影响变送器的实际输出或允许。
C.3 通讯工具要求
C.3.1 ProLink II
1500 AN 型
要对 1500AN 型变送器进行全面的支持，必需使用 ProLink II v2.5 软件。如果你使用的是
ProLink II 以前的版本，将不能执行所有的功能。
本附录中所述的 ProLink II 菜单是基于 ProLink II v2.5 版本。
C.3.2 手操器
1500 型变送器需要配备 375 现场手操器。 275 HART 手操器不支持 1500 型变送器。
当首次将 375 现场手操器连接至 1500 型变送器时，可能会显示出一则警告信息。按下 CONT
按钮，继续使用带 1500 型的 375 现场手操器。
2500 CIO 型
C.4 版本信息
这些菜单流程图是基于：
• v4.5 版本变送器软件
• v2.1 版核心处理器软件（一些选项需要变送器与增强型核心处理器相连）
• ProLink II v2.5
• 375 现场手操器设备 rev4， DD rev1
对于这些组件的不同版本，菜单可能有轻微的改变。
图 C-1 ProLink II 主菜单
文件查看连接 ProLink 工具插件程序
从变送器加载到文件连接到设备气体单位组态器数据记录器 (1)

从文件载入到变送器断开连接
在线校验
许可
选项
• ProLink II 语言
• 错误记录
参考
• 允许库存量累积值复位
• 检测 RTD 组态
输出电平
安装选项
过程变量
状态
报警记录
诊断信息
标定
测试
累积值控制
核心处理器诊断
指纹
(1) 关于数据记录的信息，参见 Prolink II 使用手册。

图 C-2 ProLink II 组态菜单
ProLink >
组态
缺省
流量密度温度
• 流量方向 • 密度单位 • 温度单位

• 流量阻尼 • 密度阻尼 • 温度标定系数
• 流量标定 • 团状流上限值 • 温度阻尼
• 质量流量切除值 • 团状流下限值
• 质量流量单位 • 团状流持续时间
• 体积流量切除值 (1) • 低密度切除值
• 体积流量单位 (1) • K1
• 体积流量类型 • K2
• 标准气体体积流量切除值 (2) • FD 其它组态选项
• 标准气体流量单位 (2) • D1
• 标准气体密度 (2) • D2
• 温度系数 (DT)
图表
气体组态 (2)
• 质量系数
• 密度系数
• 体积系数
• 开启含气处理
模拟输出频率 (3)
• 初级变量为 • 三级变量
• 下限值 • 定标方式
• 上限值 • 频率系数
• AO 切除值 • 流量系数
• AO 附加阻尼 • 脉冲每单位
1500 AN 型
• 单位每脉冲
• LSL • 频率脉宽
• USL • 断开时间最后测量值
• 最小量程 • 频率故障操作
• 频率输出极性
• AO 故障操作
• AO 故障水平
• 断开时间最后测量值
(1) 仅体积流量类型设为液体体积时显示。
(2) 仅体积流量类型设为标准气体体积时显示。
(3) 一些选项用于特定频率输出设定。
2500 CIO 型
图 C-3 ProLink II 组态菜单续
ProLink >
组态
装置传感器 T 系列特殊单位
• 位号 • 传感器S/N • FTG • 基准质量单位

• 日期 • 传感器型号 • FFQ • 基准质量时间
• 描述 • 传感器材料 • DTG • 质量流量转换系数
• 信息 • 内衬材料 • DFQ1 • 质量流量文本
• 传感器类型 • 法兰 • DFQ2 • 质量累积量文本
• K3
• 浮点排序
• D3
• 添加通讯响应延迟 • 基准体积单位 (1)
• D4
• 变送器序列 • 基准体积时间 (1)
• K4
• 体积流量转换系数 (1)
数字通讯设置 • 体积流量文本 (1)
• 故障设置 • 体积累积量文本 (1)
• HART 地址
• 回路电流模式 • 气体单位组态 (2)
• HART 装置 ID
• Modbus 地址
• 启用写保护
广播模式设置变送器选项变量映射

• 允许广播模式
• 体积流量 • PV 是
• 广播命令
• 仪表指纹 • SV 是
• 广播变量 1...4
• 在线校验
报警
• 报警
• 严重级别

图 C-4 手操器菜单
在线菜单
缺省
1 被测变量 2 诊断 / 维护
1 查看现场仪表变量 1 测试 / 状态
2 查看输出变量 2 标定
3 查看状态 3 回路测试
4 累计量控制 4 调整输出
5 读取输出
6 测试点
1 质量流量
2 质量累积值
3 质量库存量
4 温度
1 5 密度 1 查看状态
6 体积流量 1 2 自测 1 执行自动调零
图表
7 体积累积值 2 质量流量
1 3 调零时间
8 体积库存量
9 压力温度 4 调零
2 1 自动调零
2 密度标定
1 密度点 1
1 查看 PV- 模拟 1 2 密度点 2
2 查看 SV 1 固定模拟输出 1 2 3 密度点 3
3 查看 TV- 频率 3 2 固定频率输出 4 密度点 4
2 4 查看 QV 5 流量密度 (FD)
5 查看事件 1
6 查看事件 2
1 LPO
2 RPO 1 执行标定
3 管道 1 2 密度
6 4 驱动 3 K1
1 数值 5 仪表板温度
5 2 事件 1 类型 6 仪表温度
1500 AN 型
3 事件 1 设定值 7 有效零流量 1 执行标定
4 状态事件 1 2 2 密度
3 K2
1 数值
6 2 事件 2 类型 1 执行标定
3 事件 2 设定值 3 2 密度
4 状态事件 2 3 K3
1 执行标定
1 质量累积值 4 2 密度
2 体积累积值 3 K4
3 启动累积量
4 4 停止累积量
5 复位所有累积值 1 执行标定
6 复位质量累积值 2 密度
7 复位体积累积值 5 3 FD
4 质量流量
2500 CIO 型
图 C-5 手操器菜单续
在线菜单
3 基本设置 4 详细设置
1 位号 1 特性化传感器
2 PV 单位 2 组态流体仪表变量
3 模拟 1 量程值 3 组态输出
4 频率标定 4 设备信息
5 组态事件
1 PV URV 2,3,4,5
3 2 PV LRV
1 传感器选择
2 流量 (1)
1 FO 定标方式 3 密度 (1)
4
2 FO 定标 4 温度标定系数
1 5 压力补偿
6 仪表系数
7 更新率 (2)
8 轮询设置
9 外部温度
1 T- 系列 1 D1 1 质量系数
1
2 其他 2 K1 6 2 体积系数
3 D2 3 密度系数
4 K2
5 DTG
1 FCF 6 DFQ1
2 FTG 3 7 DFQ2 1 轮询控制 1
2 3 FFQ 8 DT 2 外部设备位号 1
或 9 FD 8 3 轮询变量 1
1 流量标定 D3 4 轮询控制 2
K3 5 外部设备位号 2
D4 6 轮询变量 2
K4
不要轮询
1,4 作为初级主机轮询
1 允许压力作为次级主机轮询
2 流量系数
5 3 密度系数
4 流量标定压力
5 固定压力
9 1 允许外部温度
2 固定温度
(1) 根据你的传感器的选择，会显示出多种不同的流量和密度参数。菜单数量会响应做
出调整。详细信息请参阅第 6.2 章节。
(2) 如果更新率被设置为 Special，则一个名为更新率变量的参数就会直接在更新率下方
出现。菜单数量会相应做出调整。

在线菜单
缺省
4 详细设置
1 特性化传感器
2 组态流体仪表变量
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
3,4,5
1 质量流量单位
1 流量 2 质量流量切除值
2 密度 3 特殊质量流量单位
图表
2
3 温度 4 体积流量单位 1 基本质量单位
4 压力 1 5 体积流量切除值 2 基本质量时间
6 特殊体积单位 3 3 质量流量转换系数
7 流量方向 4 质量流量文本
8 流量阻尼 5 质量累积值测试
1 基本体积单位
1 密度单位 2 基本体积时间
2 密度阻尼 6 3 体积流量转换系数
3 密度切除值 4 体积流量文本
2 4 团状流下限 5 体积累积值测试
5 团状流上限
6 团状持续时间
1500 AN 型
1 温度单位
3 2 温度阻尼
1 压力单位
4
2500 CIO 型
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
4,5
1 AO 设置
2 FO 设置
3 3 HART 输出
4 RS485 输出
5 故障报警延迟
1 变量组态
1 PV 是 2 轮询地址
2 量程值 3 引导号
1 3 PV AO 切除值 4 广播模式
3
4 PV AO 附加阻尼 5 广播选项
5 AO1 故障设置 6 广播变量 1
7 广播变量 2
8 广播变量 3
9 广播变量 4
1 PV URV
2 PV LRV
2 3 PV USL
4 PV LSL
5 PV 最小量程
1 RS485 协议
2 RS485 波特率
4 3 RS485 奇偶校验性
1 AO1 故障指示器
5 4 RS485 停止位
2 毫安 1 故障值
5 Modbus 地址
6 通讯故障指示
1 TV 是
2 FO 定标方式
3 TV 频率系数
2 4 TV 流量系数
5 最大脉宽
6 极性
7 FO 故障指示器
8 FO 故障值

在线菜单
缺省
4 详细设置 5 概述
1 特性化传感器 1 设备信息
2 组态流体仪表变量 2 特性化传感器
3 组态输出 3 流体设备变量
4 设备信息 4 输出
5 组态事件
1 位号
图表
2 描述
3 信息
4 日期
5 设备 ID 号
6 最后组装号码
4 7 传感器 s/n
8 传感器型号
9 输出选项板
构成材质
修订版 #
1 事件 1
5 2 事件 2
1500 AN 型
1 事件 1 变量
1 2 事件 1 类型
3 事件 1 设置值
1 事件 2 变量
2 事件 2 类型
2 3 事件 2 设置值
2500 CIO 型
附录 D
菜单流程图 – 2500 CIO 型变送器
缺省
D.1 概述
本附录提供了下列用于 2500CIO 变送器的菜单流程图表：
- 主菜单 – 阅图 D-1
- 组态菜单 – 阅图 D-2 和图 D-3
• 手操器菜单 – 阅图 D-4 到图 D-8
图表
关于流量计调零、回路测试和毫安输出调整程序，请参阅第 5 章。
D.2 通讯工具要求
D.2.1 ProLink II
2500CIO 变送器需要配备 PROLINK II V2.1 软件。如果你使用的是 PROLINK II 以前的版本将
不能执行所有的功能。
D.2.2 手操器
要对 2500CIO 型变送器进行全面的支持，必需使用 375 现场手操器。 275HART 手草器提供部
1500 AN 型
分支持（参阅第 4.2 章节）。
本附录中所述的手操器菜单是基于 375 现场手操器菜单。
D.3 版本信息
• 4.5 版本变送器软件
• V2.1 版本核心处理器软件（一些选项需要变送器与增强型核心处理器相连）
• ProLink II v2.5
• 375 现场手操器设备 REV4 修订版，DD REV1 修订版（菜单也适用于 DD REV2 修订版）
对于这些组件的不同版本，菜单可能有少微的改变。
2500 CIO 型
图 D-1 ProLink II 主菜单

在线校验
许可
选项
• 错误记录
参考
• 使用外部温度
• 允许库存量累积值复位组态
• 允许外部压力补偿输出电平
• 检测 RTD 过程变量
状态
安装选项
报警记录
诊断信息
标定
测试
累积值控制
仪表指纹
API 过程变量
ED 过程变量
ED 累积值控制

图 D-2 ProLink II 组态菜单
ProLink >
组态
缺省
流量密度温度压力
• 流量方向 • 密度单位 • 温度单位 • 流量系数

• 流量阻尼 • 密度阻尼 • 温度标定系数 • 密度系数
• 流量标定 • 团状流上限值 • 温度阻尼 • 标定压力
• 质量流量切除值 • 团状流下限值 • 外部温度 • 压力单位
• 体积流量单位 • 团状持续时间 • 外部压力
• 体积流量切除值(1) • 低密度切除值
• 体积流量单位(1) • K1
• 标准气体流量切除值(2) • FD 其它组态选项
• 标准气体流量单位(2) • D1
• 标准气体密度(2) • D2
图表
气体组态(2)
• 质量系数
• 密度系数
• 体积系数
通道组态频率(3) 离散 IO(4)
通道B • 三级变量离散输出

• 类型组态 • 定标方式 • DO1组态
• 电源类型 • 频率系数 • DO1极性
• 流量系数 • 流量开关变量
1500 AN 型
通道C • 脉冲每单位 • 流量转换设定值
• 类型组态 • 单位每脉冲 • DO故障动作
• 电源类型 • 脉宽
• 最后跳离时间离散输入
• 频率故障操作 • 组态
• 频率输出极性 • 极性
模拟输出
• PV是
• LRV
• URV
• AO切除值
• AO附加阻尼
• LSL (1) 仅体积流量类型设为液体体积时显示。

• USL (2) 仅体积流量类型设为标准气体体积时显示。
• 最小量程 (3) 仅对通道组态为频率输出时频率输出选项有效。一些选项用于
2500 CIO 型
特定频率输出设定。
• AO 故障操作 (4) 仅对通道组态为离散输入或离散输出时离散输入和输出选项有
• AO 故障水平效。
图 D-3 ProLink II 组态菜单续
ProLink >
组态
装置传感器 T 系列组态
• 位号 • 传感器 S/N • FTG
• 日期 • 传感器型号 • FFQ
• 描述 • 传感器材料 • DTG
• 信息 • 衬里材料 • DFQ1
• 传感器类型 • 法兰 • DFQ2
• K3
• 浮点排序
• D3
• 增加通讯响应延迟
• D4
• 变送器序列 • K4
数字通讯设置
• 数字通讯故障设
• HART地址
变送器选项
• 回路电流模式
• HART设备 ID • 体积流量
• M odbus 地址 • 仪表指纹
• 开启写保护 • 在线校验
广播模式设置
• 广播 CM D
• 广播变量 1...4
特殊单位轮询变量离散事件
• 基本质量单位轮询变量1 • 事件 1… 事件 5
• 基本质量时间 • 轮询控制 • 变量
• 质量流量转换系数 • 外部标签 • 类型
• 质量流量文本 • 变量类型 • 设置点
• 质量累积值文本 • 当前值
• 基本体积单位 (1) 轮询变量2
• 基本体积时间 (1) • 轮询控制
• 体积流量转换系数 (1) • 外部标签报警变量映射
• 体积流量文本 (1) • 变量类型
• 体积累积值文本 (1) • 当前值 • 报警 • PV 是
• 严重级别 • SV 是
• 气体单位组态器 (2) • TV 是
• QV 是

图 D-4 手操器菜单
在线菜单
缺省
附加菜单
1 被测变量 2 诊断 / 维修
2 查看输出变量 2 回路测试 (2)
3 状态 3 标定 (2)
4 累积值控制 4 调整模拟输出 1
5 调整模拟输出 2(2)
6 标定 AO1 调整
7 标定 AO2 调整 (2)
1 质量流量 8 测试点
2 温度
3 质量库存量
4 密度
5 质量累积值 1 1 查看状态
图表
6 体积流量 2 自测 1 执行自动调零
7 体积库存量 1 2 质量流量
8 体积累积量 3 调零时间
1 9 压力温度 4 调零
TC 密度 (1) 1 固定模拟输出 1
TC 体积 (1) 2 固定模拟输出 2
TC 体积累积值 (1) 3 固定频率输出
TC 体积库存量 (1) 2 4 固定离散输出 1 1 密度点 1
TC 平均温度 (1) 5 固定离散输出 2 2 密度点 2
TC 平均密度 (1) 6 读取离散输入 2 3 密度点 3
CTL(1) 4 密度点 4
5 流量密度（FD）
2 3 1 自动调零
1 查看 PV- 模拟 1 2 密度标定 1 执行标定
2 查看 SV- 模拟 2 1 2 密度
3 查看 TV- 频率 /DO 3 K1
4 查看 QV
1500 AN 型
5 查看事件 1
6 查看事件 2 1 执行标定
1 LPO 2
2 RPO 2 密度
3 K2
8 3 管道
5 1 数值 4 驱动
2 事件 1 类型 5 仪表板温度
3 事件 1 设定值 6 仪表温度 1 执行标定
7 有效零流量 3 K3
6 1 数值
2 事件 2 类型 4 1 执行标定
3 事件 2 设定值 2 密度
4 状态事件 2 3 K4
1 质量累积值 1 执行标定
2 体积累积值 5 2 密度
3 TC 统计累积值 (1) AP1 有关的参数只有当变送器上的石油测量 3 FD
4 4 启动累积值应用程序被启动时才会出现。 4 质量流
2500 CIO 型
5 停止累积值 (2) 根据信息组态情况，会显示出多种不同的回

6 复位所有累积值
7 复位质量累积值路测试，调整和标定选项。
8 复位体积累积值
图 D-5 手操器菜单续
在线菜单
3 模拟 1 范围值 3 组态输出
4 SV 单位 4 设备信息
5 模拟 2 范围值 5 组态事件
6 频率标度
2,3,4,5
3 1 PV URV
2 PV LRV 1 传感器选择
2 流量 (1)
3 密度 (1)
5 1 SV URV 4 温度标定系数
2 SV LRV 1 5 压力补偿
6 仪表系数
7 更新率 (2)
6 1 FO 定标方式 8 轮询设置
2 FO 定标 9 外部温度
1 1 T- 系列 1 D1 1 质量系数
2 其他 2 K1 6 2 体积系数
3 D2 3 密度系数
4 K2
1 FCF 5 DTG
2 3 FFQ 7 DFQ2 2 外部设备位号 1
或
8 DT 3 轮询变量 1
9 FD 8 4 轮询控制 2
1 流量标定
D3 5 外部设备位号 2
K3 6 轮询变量 2
D4
K4
不要轮询
作为初级主机轮询
1,4
作为次级主机轮询
1 允许压力
2 流量系数
5 3 密度系数
4 流量标定压力 1 允许外部温度
5 固定压力 9 2 固定温度
(1) 根据你的传感器的选择情况，会显示不同的流量和密度参数，菜单数量会相应做出
调整。详细信息请参阅第 6.2 章节。
(2) 如果更新率被设置为 SPECIAL，则一个名为更新率的参数就会直接在更新率下方出
现，菜单数量会相应做出调整。

在线菜单
缺省
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
3,4,5
2 密度 3 特殊质量单位
图表
2 3 温度 4 体积流量单位 1 基本质量单位
5 API(1) 6 特殊体积单位 3 3 质量流量转换系数
3 密度切除 4 体积流量文本
2 4 团状流下限 5 体积累积值测试
5 团状流上限
1500 AN 型
1 温度单位
3
2 温度阻尼
4 1 压力单位
1 AP1 设置
2 允许 API
5 3 API 2540 CTL 表
4 API 特膨胀
5 API 参考温度
选择 AP1 表号
(1) AP1 有关的参数只有当变送器上的石油选择 AP1 表字符
测量应用程序被启动才会出现。 1 允许输入参考温度？
2500 CIO 型
在线菜单
4 详细设置
1 毫安
2 2 频率输出
3 离散输出
3 组态输出
4 设备信息 1 频率输出
5 组态事件 3 2 离散输出
3 离散输入
4,5
1 通道设置 (1)
2 HART 输出 1 通道 A A
Channel
3 RS485 设置
3 2 通道 B B
Channel
4 故障报警延迟 3 PV 是
is
5 通讯故障指示 4 量程值 values
Range
5 PV AO 切除值
cutoff
6 PV AO 附加阻尼
added damp
4 7 AO1 缺省设置
fault setup
1 通道 A 设置 8 SV 是
is
2 通道 B 设置 9 量程值 values
Range
1 通道 C 设置
3 SV AO 切除值
cutoff
4 AO 设置 SV AO 附加阻尼
added damp
5 FO 设置 AO2 缺省设置
fault setup
6 DI/DO 设置
5 6
1 变量组态 1 通道 B 1 通道 B
2 轮询地址 2 通道 C 2 通道 C
3 引导号 3 TV 是 3 DI 是
2 4 广播模式 4 FO 定标方式 4 DO1 是
5 广播选项 5 TV 频率系数 5 DO2 是
6 TV 流量系数 6 流量开关设定值
7 最大脉宽
8 极性
1 PV 是 9 型号
2 SV 是 FO 缺省指示器
1
3 TV 是 FO 缺省
4 QV 是
3 4,5
PV
量程百分比 / 当前值无前向 / 反向
5 过程变量 / 当前值执行自动调零在处理过程中标定
现场仪表变量复位质量累积值故障
复位体积累积值事件 1
复位校正后体积事件 2
复位累积值事件 1 或事件 2
1 RS485 协议流量开关
2 RS485 波特率
3 RS485 奇偶校验性
3 4 RS485 停止位
5 MODBUS 地址 (1) 当通道组态选项被选择时，在菜单的较低级别中会显示
6 通讯故障指示出多种不同的选项，菜单数量也相应调整。此菜单不显
示所有的组态选项。

在线菜单
缺省
2 组态流体仪表变量 2 流体化传感器
3 组态输出 3 液体设备变量
5 组态事件
1 位号
图表
2 描述
3 信息
4 日期
5 设备 ID 号
4 6 最后组装号码
7 传感器 S/N
8 传感器型号
9 输出选项板
构成材质修订版 #
1 事件 1
5 2 事件 2
1500 AN 型
1 事件 1 变量
1 2 事件 1 类型
3 事件 1 设定值
1 事件 2 变量
2 2 事件 2 类型
3 事件 2 设定值 2500 CIO 型
附录 E
1700/2700 AN 型
菜单流程图 – 1700/2700 AN 型变送器
E.1 概述
本附录提供了下列用于 1700/2700AN 型变送器的菜单流程图表：
- 主菜单 – 参阅图 E-1
- 组态菜单 – 参阅图 E-2 和图 E-3
1700/2700 IS 型
• 手操器菜单 – 参阅图 E-4 到图 E-8
• 显示器菜单
- 管理累积值和库存量。参阅图 E-9
- 离线维护菜单：top level。参阅图 E-10
- 离线维护菜单：版本信息。参阅图 E-11
- 离线维护菜单：组态。参阅图 E-12 和图 E-13
- 离线维护菜单：模拟（回路测试）。参阅图 E-14
- 离线维护菜单：调零。参阅图 E-15
- 报警。参阅图 E-16
关于显示器中使用的代码和缩写信息，请参阅附录 H。
关于流量计调零、回路测试和毫安输出调整程序，请参阅第 5 章。
2700 CIO 型
E.2 版本信息
• v2.1 版本核心处理器软件
• ProLink II v2.5
• 275HART 手操器设备 REV3 修订版， DDREV 修订版。
对于这些组件的不同版本，菜单可能有少微的改变一些选项（如离散输出）在 1700 变送器没
有。当使用 1700 变送器时这些选项没有。
显示代码
图 E-1 ProLink II 主菜单

在线校验允许/禁止
许可贸易交接
选项
• 错误记录
参考
状态
安装选项报警记录
诊断信息
标定
测试
累积值控制
仪表指纹
API 过程变量
ED 过程变量
ED 累积值控制

图 E-2 ProLink II 组态菜单
1700/2700 AN 型
ProLink >
组态
组态密度温度

• 质量流量小流量切除值 • 团状流下限值 • 外部温度
• 质量流量单位 • 团状持续时间
• 体积流量小流量切除值(1) • 低密度切除值
• 标准气体体积流量切除(2) • FD 其他组态选项
• D1
1700/2700 IS 型
• 标准气体流量单位(2)
• 标准气体流量密度(2) • D2
气体组态(2)
• 质量系数
• 密度系数
• 体积系数
频率(3) 离散 IO(4)
• 三级变量离散输出
• 定标方式 • DO1 组态
• 频率系数 • DO1 极性
• 流量系数 • 流量转换变量
2700 CIO 型
• 脉冲每单位 • 流量转换设定点
• 每脉冲单位 • DO故障动作
• 频率脉宽
• 最后跳离时间测量值
• 频率故障操作
• 频率输出极性
模拟输出
• PV is
• LRV
• URV
• AO切除值
• AO附加阻尼
• LSL
• USL
• 最小量程 (1) 仅体积流量类型设为液体体积时显示。
显示代码
• AO故障操作 (3) 一些选项用于特定频率输出设定。

• AO故障水平 (4) 离散输出选项仅用于 2700 型变送器。
图 E-3 ProLink II 组态菜单续
P roLink >
组态
装置传感器 T 系列组态显示器组态
• 位号 • 传感器 s/n • FTG • 毫安1

• 日期 • 传感器型号 • FFQ • 变量 2-变量 15
• 描述 • 传感器材料 • D TG
• 信息 • 衬里材料 • D FQ 1 显示精度
• 传感器类型 • 法兰 • D FQ 2 • 变量
• K3 • 小数点数
• 浮点排
• D3
• D4
• 变送器序列显示器选项
• K4
• 显示器启动 /停止累积值
数字通讯设置 • 显示器累积值复位
• 数字通讯故障设置 • 显示器自动滚动
• M O D B U S地址 • 显示器离线菜单
变送器选项
• H A R T地址 • 显示器离线密码
• H A R T装置 ID • 显示器报警菜单
• 体积流量
• M odbus 地址 • 显示器确认所有报警
• 仪表指纹
• 开启写保护 • 显示背光开 /关
• 在线校验
• 显示语言
广播模式设置 • 显示报警密码
• 允许广播模式 • 显示报警密码
• 广播 CMD
• 广播变量 1...4 • 离线密码
• 自动滚动速率
• 刷新率
特殊单位报警变量映射
• 基本质量单位 • 报警 • PV 是
• 基本质量时间 • 严重级别 • SV 是
• 质量流量转换系数 • TV 是
• 质量流量文本 • QV 是
• 质量库存量文本
• 基本体积单位 (1) 系统
• 基本体积时间 (1)
• 体积流量转换系数 (1) • W & M 认证
• 体积流量文本 (1) • 复位选项
• 体积库存量文本 (1)
• 气体单位组态器 (2)

图 E-4 手操器菜单
1700/2700 AN 型
在线菜单
附加菜单
1 被测变量 2 诊断 / 维修
2 查看输出变量 2 回路测试
3 查看状态 3 标定
4 累积值控制 4 调整输出 1
5 读取输出
6 测试点
1 质量流量
2 温度
3 质量库存量
1
1700/2700 IS 型
4 密度 1 查看状态
5 质量累积值 2 自测
6 体积流量 1 执行自动调零
7 体积库存量 2 质量流量
1 3 调零时间
8 体积累积值
1 9 压力温度 1 Fix Analog Out 1 4 调零
2
TC 密度 (1) 2 Fix Frequency Out
TC 体积 (1) 3 Fix Discrete Out 1(2)
TC 体积累积值 (1)
TC 库存量 (1) 1 密度点 1
TC 平均温度 (1) 2 密度点 2
TC 平均密度 (1) 2 3 密度点 3
CTL(1) 3 4 密度点 4
1 自动调零
2 密度标定 5 流量密度（FD）
2 1 查看 PV- 模拟 1 1 执行标定
2 查看 SV 1 2 密度
3 查看 TV- 频率 3 K1
4 查看 QV 1 LPO
5 查看事件 1 2 RPO
2700 CIO 型
6 查看事件 2 3 管道 1 执行标定
8 2
4 驱动 2 密度
5 仪表板温度 3 K2
5 1 数值 6 仪表温度
2 事件 1 类型 7 有效零流量
3 事件 1 设定值 1 执行标定
3 K3
6 1 数值
4 状态事件 2 3 K4
1 质量累积值 (1) API 有关的参数只有当变送器上的石油测 1 执行标定

2 体积累积值量应用程序被启动时才会出现。 5 2 密度
3 TC 体积累积值 (2) 离散输出选项仅在 2700 型变送器中可用。
3 FD
4 4 启动累积值 4 质量流量
5 停止累积值
显示代码
7 复位质量累积值
图 E-5 手操器菜单续
在线菜单
4 频率标度 4 设备信息
5 组态输出
6 组态事件
1 PV URV
3 2 PV LRV 2,3,4,5
1 传感器选择
2 流量 (1)
4 1 FO 定标方式 3 密度 (1)
2 FO 定标 4 温度标定系数
1 5 压力补偿
6 仪表系数
7 更新率 (2)
8 轮询设置
9 外部温度
1 1 T- 系列 1 D1 1 质量流量
2 其它 2 K1 6 2 体积系数
3 D2 3 密度系数
4 K2
1 FCF 5 DTG
或
1 流量标定
K3 6 轮询变量 2
D4
K4
不要轮询
1,4
1 允许压力
2 流量系数
5 3 密度系数
(1) 据你的传感器选择显示不同的流量和密度参数。从而调整菜单数，详细信息，请参
见第 6.2 章节。
(2) 如果更新率被设置为 Special，则一个名为更新率变量的参数就会直接出现在更新率
下方出现。菜单数量会相应做出调整。

1700/2700 AN 型
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
6 显示器设置
3,4,5
1700/2700 IS 型
1 变量 2 质量流量切除值
2 4 团状流量下限 5 体积累积值测试
5 团状流量上限
2700 CIO 型
1 温度单位
3
2 温度阻尼
4 1 压力单位
1 API 设置
2 允许 API
5 3 API 2540 CTL 表
4 API 热膨胀
5 API 参考温度
选择 API 表号
选择 API 表字符
1 输入允许参考温度？
(1) API 有关的参数只有当变送器上的石油测
量应用程序被启用时才会出现。
显示代码
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
6 显示器设置
1 模拟输出 1
2 FO/DO 组态 (1)
3 3 HART 输出
4 RS485 设置
1
1 PV 是 1 轮询地址
2 量程值 2 引导需求号
3 PV AO 切除值 3 3 广播模式
4 PV AO 附加阻尼 4 广播选项
5 AO 故障设置
6 固定模拟输出 1
7 调整模拟输出 1
8 定标 AO 调整
1 RS485 协议
2 RS485 波特率
4 3 RS485 奇偶校验
1 频率 /DO 设置 4 RS485 停止位
2 TV 是 5 通讯故障指示
3 FO 定标方式 (2)
4 TV 频率系数
5 TV 流量系数
2 6 最大脉宽
7 极性
8 FO 故障指示器
9 FO 故障值
DO 是
流量转换设置值
1 1 频率输出
2 离散输出
(1) 离散输出选项仅适用于 2700 型变送器。

(2) 根据所选择的定标方式，会显示出多种不同的频
率输出参数。

1700/2700 AN 型
在线菜单
1 特性化传感器 1 密度信息
5 组态事件
6 显示器设置
1700/2700 IS 型
1 允许 / 禁止
1 位号 2 显示器变量 #1 是
2 描述 6 3 显示器变量 #2 是
3 信息 4 显示器变量 #3 是
4 日期 5 ...
5 设备 ID 号
7 传感器 s/n
8 传感器型号
9 输出选项板 1 显示器累积值复位
构成材质 2 显示器自动滚动
修订版 # 3 显示器滚动速率
4 显示器离线菜单
1 5 显示器报警菜单
6 显示所有确认
1 事件 1 7 显示器离线密码
5 2 事件 2 8 离线密码
2700 CIO 型
1 事件 1 变量
1 2 事件 1 类型
1 事件 2 变量
2 2 事件 2 类型
显示代码
图 E-9 显示器菜单 – 管理累积值和库存量
Process variable display

（过程变量显示器）
Scroll
Mass total display Volume total display

Scroll
（质量累积值显示器）（体积累积值显示器）
Select
E1--SP(3)
(2)
STOP/START
RESET（复位）(1) Scroll Scroll Scroll EXIT（退出）
（停止/开始）
(3)
E2--SP
Select Select
RESET YES? STOP/START YES?

（复位 YES？）（停止/开始 YES？）
Yes No Yes No
Select Scroll Select Scroll
(1) 必须将变送器组态为允许通过显示器对累积值进行复位。
(2) 必须将变送器组态为允许通过显示器对累积值进行启动和停止。
(3) 事件设置点可用来为事件 1 或事件 2 定义或改变高设置点（设置点 A）。只有事件被定义为质量累积量
或体积累积量时才显示这些菜单。反之，滚动按键会直接到 Exit 菜单。
图 E-10 显示器菜单 – 离线菜单，第一级
同时按 Scroll 和 Select 按钮，

且保持 4 秒钟
OFF-LINE MAINT
SEE ALARM Scroll Scroll EXIT（退出）
（离线维护）
Select
VER Scroll CONFG Scroll SIM Scroll ZERO Scroll SENSOR VERFY(1) Scroll EXIT（退出）
(1) 如果变送器与增强型核心处理器连接并且安装了在线校验软件则显示该选项。

图 E-11 显示器菜单 – 维护 – 版本信息
1700/2700 AN 型
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
版本
Yes
Select
(1) 只有安装了相关 CEQ 或应用的变送器可显示该选项。
1700/2700 IS 型
版本信息
Yes
Scroll
CEQ info (1)
Scroll
SENSOR VERFY (1)
Scroll
退出
2700 CIO 型
显示代码
图 E-12 显示器菜单 – 维护 – 组态：单位，输出
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
CON FG （组态）
Select
U N ITS（单位） Scroll IO
Select Select
M ASS（质量） CH A Scroll CH B
Scroll Select Select
VO L (1) AO 1 FO Scroll DO
Scroll Select Select Select
D EN S（密度） SR C SRC SRC
Scroll Scroll Scroll Scroll
TEM PR（温度） 4 MA FR EQ PO LA R
EXIT（退出） 20 M A R A TE PO W ER
(2)
PO W ER POLA R C O N FIG FL SW
Scroll Scroll
Scroll Select
EXIT（退出） PO W ER
(2)
SO U R C E FL SW
Scroll
Scroll
EXIT（退出）
(2)
SETPO INT FL SW
Scroll
EXIT（退出）
(1) 据体积流量类型，显示 Vol 或 GSV。你必须使用 Prolink II 组态体积流量类型。

(2) 仅 STC 设为流量开关才有此菜单。

图 E-13 显示器菜单 – 维护 – 组态：其它
1700/2700 AN 型
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
CONFG（组态）
Select
UNITS（单位） Scroll MTR F Scroll DISPLAY（显示器） Scroll COMM Scroll LOCK
Select Select Select
1700/2700 IS 型
TOTALS RESET
MASS（质量） Address HART
（累积值复位）
TOTALS STOP
VOL（体积） Loop Curr HART
（累积值停止）
DISPLAY OFFLN(1)
DENS（密度） EXIT（退出）
（显示器离线）
Scroll Scroll
DISPLAY ALARM
EXIT（退出）
（显示器报警）
Scroll
DISPLAY ACK
（显示器确认）
2700 CIO 型
Scroll
AUTO SCRLL(2)
（自动滚动）
Scroll
OFFLINE PASSW(3)
（离线密码）
(1) 如果你禁止访问离线菜单，当你退出时，离线 Scroll
菜单将消失。要重新启动访问，你必须使用
Prolink II 或手操器。 DISPLAY RATE
(2) 如果启动自动翻滚，在自动翻滚菜单后将立即
显示翻滚速率菜单。 Scroll
(3) 如果启动离线密码，在离线密码菜单后将立即
显示改变密码菜单。 DISPLAY BKLT
Scroll
DISPLAY LANG
显示代码
Scroll
EXIT（退出）
图 E-14 显示器菜单 – 仿真（回路测试）

并保持 4 秒钟
Scroll
离线菜单
Select
Scroll
SIM（仿真）
Yes
Select
SET DO
SET AO1 (或 AO2) Scroll SET FO（设置频率输出） Scroll
（设置离散输出）
SET 4 MA SET 1 KHZ SET DO ON

（设置为 4 毫安）（设置为 1 KZH）（设置为开）
Yes(1)
Select Yes(1)
Select Yes(1)
Select
................ ................ ................
Select(2) Select(2) Select(2)
SET 12 MA SET 10 KHZ SET DO OFF

（设置为 12 毫安）（设置为 10 KZH）（设置为关）
Yes(1)
Select Yes(1)
Select Yes(1)
Select
................ ................ ................
SET 20 MA
EXIT（退出） EXIT（退出）
（设置为 20 毫安）
Yes(1)
Select
................
Select(2)
Scroll
EXIT（退出）

图 E-15 显示器菜单 – 调零
1700/2700 AN 型
同时按 Scroll 和 Select 按钮，并保持
4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
ZERO（调零）
Select
1700/2700 IS 型
CAL ZERO Scroll RESTORE ZERO Scroll EXIT（退出）
Select
Select
ZERO/YES?
（调零/是？）
Current zero display
No Yes
Scroll Select Scroll
………………… Factory zero display
Scroll
CAL FAIL CAL PASS
2700 CIO 型
RESTORE ZERO
故障排除
Scroll Select
Select
RESTORE EXIT RESTORE ZERO/YES?
Yes No
Scroll
显示代码
图 E-16 显示器 – 报警

并保持 4 秒钟
SEE ALARM
Select
ACK ALL(1)
（确认所有报警）
Yes No
Select Scroll
EXIT（退出）
Select Scroll
激活/
未确认报警？
Yes No
Alarm code（报警代码） NO ALARM（无报警）
ACK（确认报警） EXIT（退出）
Yes No
Select Scroll
(1) 仅在开启 ACK ALL 功能并且有未确认报警时显示该菜单。

附录 F
1700/2700 AN 型
菜单流程图 – 1700/2700 IS 型变送器
F.1 概述
本附录提高了下列用于 1700/2700 型变送器的菜单流程图表：
- 主菜单 – 图 F-1
- 组态菜单 – 参阅图 F-2 和 F-3
1700/2700 IS 型
• 手操器菜单 – 参阅图 F-4 到 F-8
• 显示器菜单
- 管理累积值和库存量。参阅图 F-9
- 离线菜单 , top level。参阅图 F-10
- 离线维护菜单：版本信息。参阅图 F-11
- 离线维护菜单：组态。参阅图 F-12 和 F-13
- 离线维护菜单：模拟（回路测试）。参阅图 F-14
- 离线维护菜单：调零。参阅图 F-15
- 报警。参阅图 F-16
关于显示器中使用的代码和缩写信息，参阅附录 H。
关于流量计调零，回路测试毫安输出调整程序，请参阅第 5 章。
2700 CIO 型
F.2 版本信息
• v2.1 版本核心处理器软件
• ProLink II v2.5
• 275 HART 手操器设备 rev3 修订版， DD rev1 修订版
对于这些组件的不同版本，菜单可能有轻微的改变。一些选项（如离散输出）在 1700 变送器
没有。当使用 1700 变送器时这些选项没有。
显示代码
图 F-1 ProLink II 主菜单

在线校验
许可
选项
• 错误记录
参考
状态
安装选项报警记录
诊断信息
标定
测试
累积值控制
仪表指纹
API 过程变量
ED 过程变量
ED 累积值控制

图 F-2 ProLink II 组态菜单
1700/2700 AN 型
ProLink >
组态
流量密度温度

• 质量流量小流量切除值 • 团状流下限值 • 外部温度
• 质量流量单位 • 团状持续时间
• 体积流量小流量切除值(1) • 低密度切除值
• 标准气体体积流量切除(2) • FD 其它组态选项
1700/2700 IS 型
• 标准气体流量密度(2) • D2
气体组态(2)
• 质量系数
• 密度系数
• 体积系数
频率(3) 离散 IO
模拟输出
• 三级变量离散输出
• 初级变量是 • 定标方式 • DO1 组态
2700 CIO 型
• 下限值 • 频率系数 • DO1 极性
• 上限值 • 流量系数 • 流量转换变量
• AO 切除值 • 脉冲每单位 • 流量转换设置值
• AO 附加阻尼 • 单位每脉冲 • DO 故障操作
• 频率脉宽
• LSL • 最后跳离时间测量值
• USL • 频率故障操作
• 最小量程 • 频率输出极性
• AO 故障操作
• AO 故障水平
显示代码
(3) 一些选项用于特定频率输出设定。
图 F-3 ProLink II 组态菜单续
ProLink >
组态
装置传感器 T 系列组态显示器组态
• 位号 • 传感器 s/n • FTG • 毫安 1

• 日期 • 传感器型号 • FFQ • 变量 2...变量 15
• 描述 • 传感器材质 • DTG
• 信息 • 衬里材质 • DFQ1 显示器精确度
• 传感器类型 • 法兰 • DFQ2 • 变量
• K3 • 小数位数
• 浮点排序
• D3
• 添加通讯响应延迟
• D4
• 变速器序列# 显示器选项
• K4
• 显示器启动/停止累积值
• 故障设置 • 显示器自动滚动
• HART 地址 • 显示器离线菜单
变送器选项
• 回路电流模式 • 显示器离线密码
• HART 设备 ID • 显示器报警菜单
• 体积流量
• Modbus 地址 • 显示器确认所有报警
• 仪表指纹
• 开启写保护 • 显示背光开/关
• 在线校验
• 显示语言
广播模式设置 • 显示报警密码
• 允许广播模式 • 显示 LED 闪烁
• 广播 cmd
• 广播变量 1...4 • 离线密码
• 自动滚动速率
• 刷新率
特殊单位报警变量映射
• 基本质量单位 • 报警 • PV 是
• 基本质量时间 • 严重级别 • SV 是
• 质量流量转换系数 • TV 是
• 质量流量文本 • QV 是
• 质量累积值文本
• 基本体积单位(1)
• 基本体积时间(1)
• 体积流量转换系数(1)
• 体积流量文本(1)
• 体积累积值文本(1)
• 气体单位组态器(2)

图 F-4 手操器菜单
1700/2700 AN 型
在线菜单
附加菜单
1 被测变量 2 诊断 / 维护
2 查看输出变量 2 回路测试
3 查看状态 3 标定
6 标定 AO1 调整
2 温度
3 质量累积值
1700/2700 IS 型
4 密度
5 质量库存量 1 1 查看状态
7 体积累积值 1 2 质量流量
8 体积库存量 3 调零时间
1 9 压力 4 调零
TC 密度 (1)
TC 体积累积值 (1) 2 固定模拟输出 2(2)
TC 体积库存量 (1) 2 3 固定频率输出 1 密度点 1
TC 平均温度 (1) 4 固定离散输出 1(2) 2 密度点 2
TC 平均密度 (1) 2 3 密度点 3
5 流量密度 (FD)
2 3 1 自动调零
1 查看 PV 模拟 1 2 密度标定 1 执行标定
4 查看 QV
5 查看事件 t 1
2700 CIO 型
1 LPO 2
2 RPO 2 密度
3 K2
8 3 管道
5 1 数值 4 驱动
3 事件 1 设定值 6 仪表温度 1 执行标定
6 1 数值
4 状态事件 2 3 K4
3 TC 体积累积值 3 FD
4 4 启动累积值 (1) API 有关的参数只有在变送器上的石油测 4 质量流量
5 停止累积值量应用程序被启动时才会出现。
6 复位所有累积值 (2) 次级毫安输出和离散输出选项仅在 2700
显示代码
7 复位质量累积值
8 复位体积累积值型变送器中可用。
图 F-5 手操器菜单续
在线菜单
5 模拟 2 量程值 5 组态事件
6 频率标定 6 显示器设置
2,3,4,5
3 1 PV URV
2 流量 (1)
3 密度 (1)
6 仪表系数
7 更新率 (2)
1 1 T- 系列 1 D1 1 质量系数
2 其它 2 K1 6 2 体积系数
3 D2 3 密度系数
4 K2
1 FCF 5 DTG
或
1 流量标定
K3 6 轮询变量 2
D4
K4
不要轮询
1,4
1 允许压力
2 流量系数
5 3 密度系数
(1) 根据你的传感器的选择情况，会显示出不同的流量和密度参数。菜单数量会相应做
出调整。详细信息请参阅第 6.2 章节。
(2) 如果更新率被设置为 Special，则一个名为更新率变量的参数就会直接在更新率下方
出现。菜单数量会相应做出调整。

1700/2700 AN 型
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
6 显示器设置
3,4,5
1700/2700 IS 型
8 流量阻尼 5 质量累积值文本
2 4 团状流量下限 5 体积累积值文本
5 团状流量上限
2700 CIO 型
1 温度单位
3
2 温度阻尼
4 1 压力单位
1 API 设置
2 允许 API
5 3 API 2540 CTL 表
4 API 热膨胀
5 API 参考温度
选择 API 表号
选择 API 表字符
(1) API 有关的参数只有当变送器上的石油测 1 允许输入参考温度？
量应用程序被启动时才会出现。
显示代码
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
6 显示器设置
1 模拟输出 1
2 模拟输出 2(1)
3 3 FO/DO 组态 (1)
4 HART 输出
6 通讯故障指示
1 Freq/DO 设置
1
1 PV 是 2 TV 是
2 量程值 3 FO 定标方式 (2)
3 PV AO 切除值 3 4 TV 频率系数
4 PV AO 附加阻尼 5 TV 流量系数
5 AO 故障设置 6 最大脉宽
6 固定模拟输出 1 7 极性
7 调整模拟输出 1 8 FO 故障指示器
8 标定 AO1 调整 9 FO 故障值
DO 是
流量转换设置值
1 1 频率输出
2 离散输出
1 SV 是
2 量程值
3 SV AO 切除值
4 SV AO 附加阻尼
5 AO 故障设置 1 轮询地址
6 固定模拟输出 2 2 引导需求号
2 7 调整模拟输出 2 4 3 广播模式
8 标定 AO2 调整 4 广播选项
(1) 次级毫安输出和离散输出选项仅在 2700 型变

送器上可用。
(2) 根据不同所选择的定标方式，会显示出多种不
同的频率输出参数。

1700/2700 AN 型
在线菜单
5 组态事件
6 显示器设置
1700/2700 IS 型
1 位号 1 允许 / 禁止
2 描述 2 显示器变量 #1 是
3 信息 6 3 显示器变量 #2 是
4 日期 4 显示器变量 #3 是
5 设备 ID 号 5 ...
7 传感器 s/n
8 传感器型号
9 输出选项板
构成材质 1 显示器累积值复位
修订版 # 2 显示器自动滚动
4 显示器报警菜单
1 5 显示所有确认
2700 CIO 型
1 事件 1 变量
1 2 事件 1 类型
1 事件 2 变量
2 2 事件 2 类型
3 事件 2 设置值显示代码
图 F-9 显示器菜单 – 管理累积值和库存量

Scroll

Scroll
Select
E1--SP(3)
(2)
STOP/START
（停止/开始）
(3)
E2--SP
Select Select

Yes No Yes No
(1) 变送器必须组态为允许显示器复位累积量。
(2) 变送器必须组态为允许显示器开启和停止累积量。
(3) 事件设置点菜单可用来为事件 1 或事件 2 定义或改变高设置点（设置点 A）。只有事件被定义为质量累
积量或体积累积量时才显示这些菜单。反之，滚动按键会直接到 Exit 菜单。
图 F-10 显示器菜单 – 离线菜单，第一级

且保持 4 秒钟
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select

图 F-11 显示器菜单 – 维护 – 版本信息
1700/2700 AN 型
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
版本
Yes
Select
1700/2700 IS 型
版本信息
Yes
Scroll
CEQ info (1)
Scroll
SENSOR VERFY (1)
Scroll
退出
2700 CIO 型
显示代码
图 F-12 显示器菜单 – 维护 – 组态：单位，输出
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
CON FG （组态）
Select
U N ITS（单位） Scroll IO
Select Select
M ASS（质量） CH A Scroll CH B
VO L (1) AO 1 FO Scroll DO
Scroll Select Select Select
D EN S（密度） SR C SRC SRC
TEM PR（温度） 4 MA FR EQ PO LA R
EXIT（退出） 20 M A R A TE PO W ER
(2)
PO W ER POLA R C O N FIG FL SW
Scroll Scroll
Scroll Select
EXIT（退出） PO W ER
(2)
SO U R C E FL SW
Scroll
Scroll
EXIT（退出）
(2)
SETPO INT FL SW
Scroll
EXIT（退出）

图 F-13 显示器菜单 – 维护 – 组态：其它
1700/2700 AN 型
并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
CONFG（组态）
Select
1700/2700 IS 型
TOTALS RESET
TOTALS STOP
DISPLAY OFFLN(1)
Scroll Scroll
DISPLAY ALARM
EXIT（退出）
Scroll
DISPLAY ACK
2700 CIO 型
Scroll
AUTO SCRLL(2)
（自动滚动）
Scroll
OFFLINE PASSW(3)
（离线密码）
Scroll
DISPLAY LANG
显示代码
Scroll
EXIT（退出）
图 F-14 显示器菜单 – 仿真（回路测试）

且保持 4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
SIM（仿真）
Yes
Select
SET FO SET DO
SET AO（设置 AO） Scroll Scroll
（设置频率输出）（设置离散输出）
SET 4 MA SET 1 KHZ SET DO ON

（设置为 4 毫安）（设置 1 KHZ）（设置离散打开）
Yes(1)
Select Yes(1)
Select Yes(1)
Select
................ ................ ................

（设置为 12 毫安）（设置 10 KHZ）（设置离散关闭）
Yes(1)
Select Yes(1)
Select Yes(1)
Select
................ ................ ................
SET 20 MA
Yes(1)
Select
................
Select(2)
Scroll
EXIT（退出）

图 F-15 显示器菜单 – 调零
1700/2700 AN 型
4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
ZERO（调零）
Select
1700/2700 IS 型
Select
Select
ZERO/YES?
（调零/是？）
No Yes
Scroll
CAL FAIL CAL PASS
2700 CIO 型
RESTORE ZERO
故障排除
Scroll Select
Select
Yes No
Scroll
显示代码
图 F-16 显示器 – 报警

并保持 4 秒钟
SEE ALARM
Select
ACK ALL(1)
Yes No
Select Scroll
EXIT（退出）
Select Scroll
激活/
未确认报警？
Yes No
Yes No
Select Scroll
(1) 仅在开启 ACK ＡＬＬ功能并且有未确认报警时显示该菜单。

附录 G
1700/2700 AN 型
G.1 概述
本章提供了下列用于 1700/2700 CIO 型变送器的菜单流程图表：
- 主菜单 – 图 G-1
- 组态菜单 – 参阅图 G-2 和图 G-3
1700/2700 IS 型
• 手操器菜单 – 参阅图 G-4 到图 G-8
• 显示器菜单
- 管理累积值和库存量。参阅图 G-9。
- 离线维护菜单：top level。参阅图 G-10。
- 离线维护菜单：版本信息。参阅图 G-11。
- 离线维护菜单：组态：I/O。参阅图 G-12 和图 G-13。
- 离线维护菜单：组态：其它。参阅图 G-14。
- 离线维护菜单：模拟（回路测试）。参阅图 G-15。
- 离线维护菜单：调零。参阅图 G-16。
- 报警。参阅图 G-18。
关于显示器中使用的代码和缩写信息，请参阅附录 H。
2700 CIO 型
关于流量计调零，回路测试和毫安输出调整程序，请参阅第 5 章。
G.2 版本信息
• v2.1 版本核心处理器（一些增强功能需要变送器与增强型核心处理器相连）
• ProLink II v2.5
• 275 HART 手操器设备 rev3 修订版， DD rev1 修订版
对于这些组件的不同版本，菜单可能有轻微的改变。
显示代码
图 G-1 ProLink II 主菜单
从变送器加载到文件连接到设备气体单位组态器数据记录器(1)

在线校验允许/禁止
许可贸易交接
选项
• 错误记录
参考
状态
安装选项
报警记录
诊断信息
标定
测试
累积值控制
仪表指纹
API 过程变量
ED 过程变量
ED 累积值控制

图 G-2 ProLink II 组态菜单
1700/2700 AN 型
ProLink >
组态
流量密度温度压力
• 流量方向 • 密度单位 • 温度单位 • 流量系数

• 流量阻尼 • 密度阻尼 • 温度标定系数 • 密度系数
• 流量标定 • 团状流上限值 • 温度阻尼 • 标定压力
• 质量流量切除值 • 团状流下限值 • 外部温度 • 压力单位
• 体积流量单位 • 团状持续时间 • 外部压力
• 体积流量切除值(1) • 低密度切除值
• 标准气体流量切除值(2) • FD 其它组态选项
1700/2700 IS 型
• 标准气体密度(2) • D2
气体组态(2)
• 质量系数
• 密度系数
• 体积系数
通道组态频率(3) 离散 IO(4)
通道B • 三级变量离散输出

• 类型组态 • 定标方式 • DO1组态
• 电源类型 • 频率系数 • DO1极性
• 流量系数 • 流量开关变量
通道C • 脉冲每单位 • 流量转换设定值
2700 CIO 型
• 类型组态 • 单位每脉冲 • DO故障动作
• 电源类型 • 脉宽
• 最后跳离时间离散输入
• 频率故障操作 • 组态
• 频率输出极性 • 极性
模拟输出
• PV是
• LRV
• URV
• AO切除值
• AO附加阻尼
• LSL
• USL
• 最小量程
• AO 故障操作 (2) 仅体积流量类型设为标准气体体积时显示。
显示代码
• AO 故障水平 (3) 仅对通道组态为频率输出时频率输出选项有效。一些选项用于

特定频率输出设定。
• 断开时间最后测量值 (4) 仅对通道组态为离散输入或离散输出时离散输入和输出选项有
效。
图 G-3 ProLink II 组态菜单续
ProLink >
组态
装置传感器 T 系列显示器组态
• 位号 • 传感器 s/n • FTG • 毫安1

• 日期 • 传感器型号 • FFQ • 变量 2...变量 15
• 描述 • 传感器材质 • D TG
• 信息 • 衬里材料 • D FQ 1 显示精度
• 传感器类型 • 法兰 • D FQ 2 • 变量
• K3 • 小数点数
• 浮点排序
• D3
• D4
• 变速器序列# 显示器选项
• K4
• 显示器启动 /停止累积值
• 故障设置变送器选项 • 显示器自动滚动
• H AR T 设置 • 显示器离线菜单
• 回路电流模式 • 体积流量 • 显示器离线密码
• H AR T 地址 ID • 仪表指纹 • 显示器报警菜单
• M odbus 地址 • 在线校验 • 显示器确认所有报警
• 开启写保护 • 显示背光开 /关
• 显示报警密码
广播模式设置 • 显示 LED闪烁
• 广播 cm d 系统 • 离线密码
• 广播变量 1...4 • 自动滚动速率
• W & M 认证 • 刷新率
• 复位选项
特殊单位轮询变量离散事件
• 基本质量单位轮询变量 1 • 事件 1...事件 5

• 基本质量时间 • 轮询控制 • 变量
• 质量流量转换系数 • 外部位号 • 类型
• 质量流量文本 • 变量类型 • 设置值
• 质量累积值文本 • 当前值
• 基本体积单位 (1)
轮询变量 2
• 基本体积时间 (1)
• 体积流量转换系数 (1) • 轮询控制
• 外部位号报警变量映射
• 体积流量文本 (1)
• 变量类型
• 体积累积值文本 (1)
• 当前值 • 报警 • PV 是
• 气体单位组态器 (2) • 严重级别 • SV 是
• TV 是
• QV 是

图 G-4 手操器菜单
1700/2700 AN 型
在线菜单
附加菜单
1 过程变量 2 诊断 / 维修
2 查看输出变量 2 回路测试 (2)
3 查看状态 3 标定 (2)
6 标定 AO1 调整
2 温度
3 质量累积值
1700/2700 IS 型
4 密度
5 质量库存量 1 1 查看状态
7 体积累积值 2 质量流量
1 3 调零时间
8 体积库存量
1 9 压力 4 调零
TC 密度 (1) 1 固定模拟输出 1
TC 体积累积值 (1) 3 固定模拟输出
TC 体积库存量 (1) 2 4 固定离散输出 1 1 密度点 1
TC 平均温度 (1) 5 固定离散输出 2 2 密度点 2
TC 平均密度 (1) 6 读取离散输入 2 3 密度点 3
5 流量密度 (FD)
2 3 1 自动调零
1 查看 PV- 模拟 1 2 密度标定 1 执行标定
4 查看 QV
5 查看事件 1
2700 CIO 型
1 LPO 2
2 RPO 2 密度
3 K2
8 3 管道
5 1 数值 4 驱动
3 事件 1 设置值 6 仪表温度 1 执行标定
6 1 数值
3 事件 2 设置值 2 密度
4 状态事件 2 3 K4
3 TC 体积累积值 (1) API 有关的参数只有当变送器上的石油测量 3 FD
4 4 启动累积值应用程序被启动时才会出现。 4 质量流量
5 停止累积值 (2) 根据信息组态信息，会显示出多种不同的回
显示代码
7 复位质量累积值路测试，调整和标定选项。
图 G-5 手操器菜单续
在线菜单
5 模拟 2 量程值 5 组态事件
6 频率标度 6 显示器设置
2,3,4,5
3 1 PV URV
2 流量 (1)
3 密度 (1)
6 仪表系数
7 更新率 (2)
1 1 T- 系数 1 D1 1 质量系数
2 其他 2 K1 6 2 体积系数
3 D2 3 密度系数
4 K2
1 FCF 5 DTG
或
1 流量标定
K3 6 轮询变量 2
D4
K4
不要轮询
1,4
1 允许压力
2 流量系数
5 3 密度系数
(1) 根据你的传感器的选择情况，会显示出不同的流量和密度参数。菜单数量会相应做
出调整。
(2) 如果更新率被设置为 Speical，则一个名为更新率变量的参数会直接在更新率下方出
现。菜单数量会相应做出调整。

1700/2700 AN 型
在线菜单
4 详细设置
3 组态输出
4 设备信息
5 组态事件
6 显示器设置
3,4,5
1700/2700 IS 型
4 压力 1 5 体积流量切除 2 基本质量时间
8 流量阻尼 5 质量累积值文本
2 4 团状流下限 5 体积累积值文本
5 团状流上限
2700 CIO 型
1 温度单位
3
2 温度阻尼
4 1 压力单位
1 API 设置
2 允许 API
5 3 API 2540 CTL 表
4 API 热膨胀
5 API 参考温度
选择 API 表号
(1) API 有关的参数只有当变送器上的石油测选择 API 表字符
量应用程序被起启用时才会出现。 1 允许输入参考温度？
显示代码
在线菜单
4 详细设置
1 毫安
2 2 频率输出
3 离散输出
3 组态输出
4 设备信息 1 频率输出
5 组态事件 3 2 离散输出
6 显示器设置 3 离散输入
4,5
1 通道设置 (1)
2 HART 输出 1 通道 A
3 2 通道 B
4 通讯故障指示 3 PV 是
4 量程值
5 PV AO 切除值
6 PV AO 附加阻尼
1 通道 A 设置
4 7 AO1 缺省设置
2 通道 B 设置 8 SV 是
3 通道 C 设置 9 量程值
1
4 AO 设置 SV AO 切除值
5 FO 设置 SV AO 附加阻尼
6 DI/DO 设置 AO2 缺省设置
5 6
1 变量组态
2 轮询地址
2 3 引导号 1 通道 B 1 通道 B
4 广播模式 2 通道 C 2 通道 C
5 广播选项 3 TV 是 3 DI 是
4 FO 定标方式 (2) 4 DO 1 是
5 TV 频率系数 5 DO 2 是
6 TV 流量系数 6 流量开关设置值
1 PV 是 7 最大脉宽
2 SV 是 8 极性
1
3 TV 是 9 型号
4 QV 是 FO 缺省指示器
FO 缺省值
PV 3 4,5
5 量程百分比 / 当前值
过程变量 / 当前值
现场仪表变量无前向 / 反向
执行自动调零在处理过程中标定
复位质量累积值故障
复位体积累积值事件 1
1 IntZero-All 复位校正后的体积累积值事件 2
2 Not-a-Number 复位累积值事件 1 或事件 2
4 3 IntZero-Flow 流量开关
4 None
(1) 当通道组态选项被选择时，在菜单的较低级别中会显示出多种不同的选项。菜单数量也相应调整。
(2) 根据定标方式的选择情况，可能会显示出多种不同的频率输出参数。

1700/2700 AN 型
在线菜单
5 组态事件
6 显示器设置
1700/2700 IS 型
1 位号 1 允许 / 禁止
2 描述 2 显示器变量 #1 是
3 信息 6 3 显示器变量 #2 是
4 日期 4 显示器变量 #3 是
5 设备 id 号 5 ...
7 传感器 s/n
8 传感器型号
9 输出选项板
构成材质 1 显示器累积值复位
修订版 # 2 显示器自动滚动
4 显示器报警菜单
1 5 显示器确认所有报警
2700 CIO 型
1 事件 1 变量
1 2 事件 1 类型
1 事件 2 变量
2 2 事件 2 类型
3 事件 2 设置值显示代码
图 G-9 显示器菜单 – 管理累积值和库存量

Scroll

Scroll
Select
E1--SP(3)
(2)
STOP/START
（停止/开始）
(3)
E2--SP
Select Select

Yes No Yes No
(1) 必须将变送器组态为允许通过显示器对累积值进行复位。
(2) 必须将变送器组态为允许通过显示器对累积值进行启动和停止。
(3) 事件设置点菜单可用来为事件 1 或事件 2 定义或改变高设置点（设置点 A）。只有事件被定义为质量累
积量或体积累积量时才显示这些菜单。反之，滚动按键会直接到 Exit 菜单。
图 G-10 显示器菜单 – 离线菜单，第一级

且保持 4 秒钟
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select

图 G-11 显示器菜单 – 维护 – 版本信息
1700/2700 AN 型
且保持 4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
VER（版本）
Yes
Select
Version info
（版本信息）
1700/2700 IS 型
Yes
Scroll
CEQ info (1)
Scroll
ED/API info (1)
Scroll
CUSTODY XFER (1)
Yes
Scroll
SENSOR VERFY (1)
Scroll
2700 CIO 型
EXIT（退出）
显示代码
图 G-12 显示器菜单 – 维护 – 组态：I/O

且保持 4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
CONFG（组态）
Select
UNITS（单位） Scroll IO
Select Select
MASS（质量） CH A Scroll CH B Scroll CH C
Scroll Select
Select 参阅图 G-13
Select
(1)
VOL（体积） SRC
SET MAO(2) Scroll SET FO(2) Scroll 参阅图 G-13
Scroll Scroll
Select Select
DENS（密度） 4 MA
SRC SRC
Scroll Scroll
Scroll Scroll
TEMPR（温度） 20 MA
4 MA FREQ
Scroll Scroll
Scroll Scroll
PRESS（压力） EXIT（退出）
20 MA RATE
Scroll
Scroll Scroll
EXIT（退出）
POLAR
EXIT（退出）
Scroll
POWER
Scroll
EXIT（退出）
(1) 根据体积流量类型，显示 Vol 或 GSV。你必须使用 Prolink II 组态体积流量类型。

(2) 要接受或取消通道分配，显示确认菜单。

图 G-13 显示器菜单 – 维护 – 组态 I/O 续
1700/2700 AN 型
从 CH B 或 CH C SET DO (1) Scroll SET DI (1)
Select Select
SRC POLAR
Scroll Scroll
POLAR POWER（电源）
Scroll Scroll
POWER（电源） ACT
Scroll
Scroll Select
CONFIG FL SW (2)
1700/2700 IS 型
START ZERO
EXIT（退出）
（开始调零）
RESET MASS
SOURCE FL SW (2)
（复位质量）
Scroll Scroll
RESET VOL(3)
SETPOINT FL SW (2)
（复位体积）
Scroll Scroll
RESET ALL
（复位所有）
EXIT（退出）
Scroll
START/STOP
（启动/停止）
Scroll
2700 CIO 型
EXIT（退出）
(1) 要接受或取消通道分配，显示确认菜单。
(2) 仅 SRC 设置为流量开关时有该菜单。
(3) 据体积流量类型，显示复位 VOL 或复位 GSV。你必须使用 Prolink II 组态体积流量类型。
显示代码
图 G-14 显示器菜单 – 维护 – 组态：其他

并保持 4 秒钟
Scroll
离线维护
Select
Scroll
CONFG（组态）
Select
TOTALS RESET
TOTALS STOP
DISPLAY OFFLN(1)
Scroll Scroll
DISPLAY ALARM
EXIT（退出）
Scroll
DISPLAY ACK
Scroll
AUTO SCRLL(2)
（自动滚动）
Scroll
OFFLINE PASSW(3)
（离线密码）
Scroll
DISPLAY LANG
Scroll
EXIT（退出）

图 G-15 显示器菜单 – 模拟（回路测试）
1700/2700 AN 型
且保持 4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
SIM（模拟）
Yes
Select
SET FO(1) SET DO(1) READ DI(1)

AO 1 或 AO 2 Scroll Scroll Scroll
（设置频率输出）（设置离散输出）（读取离散输入）
1700/2700 IS 型
Select Select Select Select
SET 4 MA SET 1 KHZ SET DO ON DI ON/OFF

（设置为 4 毫安）（设置为 1 KHZ）（设置离散输出开启）（离散输入开启/关闭）
Yes(2)
Select Yes(2)
Select Yes(2)
Select
Scroll Select
................ ................ ................

（设置为 12 毫安）（设置为 10 KHZ）（设置离散输出关闭）
Yes(2)
Select Yes(2)
Select Yes(2)
Select
2700 CIO 型
................ ................ ................
SET 20 MA
Yes(2)
Select
................
Select(3)
Scroll (1) 如果通道组态为该输出（或输入）类型，显示该菜单。

(2) 固定输出。
EXIT（退出）
(3) 不固定输出。
显示代码
图 G-16 显示器菜单 – Zero

4 秒钟
Scroll
OFF-LINE MAINT
（离线维护）
Select
Scroll
ZERO（调零）
Select
Select
Select
ZERO/YES?
（调零/是？）
No Yes
Scroll
CAL FAIL CAL PASS

RESTORE ZERO
故障排除
Scroll Select
Select
Yes No
Scroll

图 G-17 显示器菜单 – 零散输入和离散事件组态
1700/2700 AN 型
(1) 从ＤＩ组态菜单进入该菜单（参见图 G － 13）。
(2) 一个离散输入或离散事件可分配一个以上动作。
(3) 仅开启 GSV 时显示该菜单。
ACT(1)
Select
START ZERO
动作组态(2)
（开始调零）
Scroll Select DI（离散输入）
1700/2700 IS 型
RESET MASS Scroll Select
（复位质量）
Scroll Select EVENT 1（事件 1）
RESET VOL Scroll Select

（复位体积）
RESET GSV T(3) Scroll Select

（复位 GSV T）
2700 CIO 型
RESET ALL Scroll Select

（复位所有）
START/STOP Scroll Select

（开启/停止）
EVENT 5（事件 5）
显示代码
Scroll Select
EXIT（退出）
Scroll Select
图 G-18 显示器 – 报警

并保持 4 秒钟
SEE ALARM
Select
ACK ALL(1)
Yes No
Select Scroll
EXIT（退出）
Select Scroll
激活/
未确认报警？
Yes No
Yes No
Select Scroll
(1) 仅在开启 ACK ALL 功能并且有未确认报警时显示该菜单。

附录 H
1700/2700 AN 型
显示代码和缩写
H.1 概述
本附录提供了关于在变送器显示器使用的显示代码和缩写的相关信息。
注：本附录中所述的信息仅适用于带显示器的变送器。
H.2 代码和缩写
1700/2700 IS 型
表 H-1 列出和定义了用于显示变量的代码和缩写（关于组态显示变量的信息请参阅第 8.13.6
章节）。
表 H-2 列出和定义了在离线菜单中使用的代码和缩写。
这些表格没有列出拼写完全的术语和大多数测量单位，但列出了与石油测量应用程序或增强
密度应用程序有关的测量单位。
表 H-1 用于显示变量的显示器代码
代码或缩写定义注释或参考
AVE_D 平均密度
AVE_T 平均温度
BRD_T 电子版温度
CONC 浓度
2700 CIO 型
DRIVE% 驱动增益
EXT_P 外部压力
EXT_T 外部温度
GSV F 气体标准体积流量
GSV I 气体标准体积库存量
LPO_A 左检测线圈振幅
LVOLI 体积库存量
LZERO 活动零流量
MASSI 质量库存量
MTR_T 计算温度
（仅 T- 系列传感器）
NET M 质量流量仅增强密度应用程序
显示代码
NET V 体积流量仅增强密度应用程序

NETMI 净质量库存量仅增强密度应用程序
NETVI 净体积库存量仅增强密度应用程序
PWRIN 输入电压是指输入核心处理器的电源
RDENS 参考温度下的密度
表 H-1 用于显示变量的显示器代码续
RPO_A 右检测线圈振幅
SGU 比重单位
STD V 标准体积流量
STDVI 标准体积库存量
TCDENS 温度修正后的密度
TCORI 温度修正后的库存量
TCORR 温度修正后的累积值
TCVOL 温度修正后的体积
TUBEF 原始测量管频率
WTAVE 平均重量
表 H-2 在离线菜单上使用的显示代码
ACK ALARM 报警确认
ACK ALL 全部确认
CHANGE PASSW 修改密码为进入显示器功能，改变密码要求
CONFG 组态
CORE 核心处理器
DENS 密度
DGAIN 驱动增益
DI 零散输入
DISBL 禁止选择禁止该功能
DO1 离散输出 1
DO2 离散输出 2
DSPLY 显示器
E1OR2 事件 1 或事件 2
ENABL 启动选择启用该功能
ENABLE ACK 启动确认启动或禁止 ACK ALL 功能
ENABLE ALARM 启动报警菜单从显示器进入报警菜单
ENABLE AUTO 启动自动滚动
ENABLE OFFLN 启动离线菜单从显示器进入离线菜单
ENABLE PASSW 启动密码启动或禁止显示器的密码功能
ENABLE RESET 启动累积值复位启动或禁止从显示器上进行累积值复位
ENABLE START 启动累积值开始功能启动或禁止通过显示器启动 / 停止累积值
EVNT1 事件 1

表 H-2 在离线菜单上使用的显示代码续
1700/2700 AN 型
EVNT2 事件 2
FLDIR 流量方向
FLSWT 流量开关
FO 频率输出
FREQ 频率
M_ASC Modbus ASCII 模式
M_RTU Modbus RTU 模式
MAO1 毫安输出 1 （主毫安输出）
MAO2 毫安输出 2 （次级毫安输出）
MASS 质量流量
MBUS Modbus
1700/2700 IS 型
MFLOW 质量流量
OFF-LINE MAINT 离线维护
r. 修订版
SIM 仿真
SPECL 特殊
SrC 源用于输出的变量组态
TEMPR 温度
VER 版本
VFLOW 体积流量
VOL 体积流量
XMTR 变送器
2700 CIO 型
显示代码
附录 I
NE53 历史
NE53 历史
I.1 概述
本附录介绍 1000/2000 系列变送器软件改变历史。
I.2 软件改变历史
表 I-1 描述了变送器软件改变历史。操作手册为英文版。
表 I-1 变送器软件改变历史
日期软件版本软件改变操作手册

08/2000 1.x 软件扩展 3600204 A
增加 Modbus 写设备位号
软件修改
增强与 HART 多路器通信处理
增加特性
上电显示选项板类型
05/2001 2.x 软件扩展 3600204 B
3600647 A
增加 A106 报警指示 HART 阵发模式开启
增加 Modbus 访问变送器故障状态位
可通过 Modbus 对 HART 阵发模式控制
增加对 1700 变送器支持
增加 I. S 变送器选项支持
增加显示器对质量流量、体积流量、密度和温度过程变量单位组态支
持。
增加显示器对分配毫安和频率给过程变量的支持。
软件修改
明确数字故障设置和最后测量值延时的相互作用
增加特性
驱动增益可分配给 mA 输出
通过 HART 增加压力补偿
通道 B 可组态为离散输出
NE53 历史
表 I-1 变送器软件改变历史续

12/2001 3.x 软件扩展 3600647 B
3600785 A
增加对可组态选项板支持 20000325 A
通过显示或 Modbus 查看软件版本信息 20000325 B
20000150 A
组态密度切除 20000150 B
可分配 QV 给 HART 变量 20000148 A
可增加开始 / 停止取消累积量
增强石油测量应用
显示变量可选活零点
对故障输出设定增加选项
新低温应用运算
软件修改
增强频率输出稳定性和单位转换
增强检测到团状流时体积流量处理
增强在故障条件密度值和标定处理
显示组态，屏幕滚动或光敏按键改变
增强 HART 通信和阵发模式
增加特性
增加石油测量应用
将贸易交接选项增加到可组态 I/O 选项板
增加 HART 轮询外部温度 / 压力
06/2003 4.x 软件扩展 20000325 C
20000150 C
增加对 1500 变送器支持 3600647 C
增加 1700 显示变量 20000148 B
20001715 A
软件修改
增强对特定报警处理
明确特定 Modbus 标定值动作
明确特定密度测量单位和密度切除值间的相互作用
增强通过显示对 mA 通道设置
增强压力和温度轮询
增强 HART 多路器和其它通信
明确故障条件 Modbus 整型寄存器返回的值
增加特性
通过 Modbus 提供离散值

NE53 历史
表 I-1 变送器软件改变历史续
NE53 历史
09/2006 5.x 软件扩展 20001715 B
离散输出可分配为流量开关
离散输出故障指示可组态
离散输入支持多动作分配
增加通过 Modbus 查询显示 LED 状态
增加 HART 和 Modbus 命令
过程比较器扩展到五个可组态事件
工厂组态恢复功能
工厂调零恢复功能
报警历史扩展
可选组态数据写保护功能
扩展 mA 输出分配选择
软件修改
显示增加浮点数
明确当可组态 I/O 变送器组态了两个频率输出故障状态的动作
增加特性
可组态报警严重级别
气体标准体积功能
在线校验选项
显示多种语言选择
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*20007150*
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MICROMOTION流量計手冊

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组态和使用手册

P/N 20007150, Rev. B

• 带模拟输出的 1500 型变送器

第3章 与 ProLink II 或袖珍 prolink 软件连接. . . . . . . . . . . 13

第4章 与 275 HART 手操器或 375 F 现场手操器连接 . . . . . . . 25

ii 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

8.13 组态显示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

第9章 压力补偿，温度补偿和轮询 . . . . . . . . . . . . . . . 115

iv 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

12.26 检查核心处理器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

附录 C 菜单流程图 – 1500 AN 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 195

附录 D 菜单流程图 – 2500 CIO 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 205

附录 E 菜单流程图 – 1700/2700 AN 型变送器 . . . . . . . . . . . 215

附录 F 菜单流程图 – 1700/2700 IS 型变送器 . . . . . . . . . . . 231

vi 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

附录 G 菜单流程图 – 2700 CIO 型变送器 . . . . . . . . . . . . . 247

2 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

组件 使用 ProLink II 使用手操器 使用显示器

(1) 1700 型和 2700 型变送器可配有显示器或不带显示器。

4 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

6 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

Scroll （滚动） Select （选择）

8 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

Auto Scroll （自动滚动）激活或关闭：

10 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

要从小数转变到指数 （参见图 2-3）：

3.3 ProLink II 软件组态上载 / 下载

3.4 从个人计算机到 1700 型或 2700 型变送器连接

表 3-1 1700 型或 2700 型变送器的连接选项

14 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

图 3-1 1700 型或 2700 型变送器连接到服务口

1700 或 2700 型接线腔室 PC

5. 启动 ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）：

3.4.2 连接到 RS-485 端或 RS-485 网络

16 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

图 3-2 RS-485 端与 1700 型或 2700 型变送器连接

25-pin 到 9-pin 串行口设配器

5. 启动 Start ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）。

7. 在变送器组态的 Modbus 或 HART 轮询地址中设置 Address/Tag （地址 / 位号值）。

3.4.3 连接到主毫安端或 HART 多点网络

将个人计算机与主毫安或 HART 多个网络连接：

18 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

图 3-4 HART/Bell 202 与 1700/2700 AN 型或 2700 CIO 型变送器的连接

图 3-5 HART/Bell 202 与 1700/2700 IS 型变送器的连接

图 3-6 1700/2700 IS 型：HART/Bell 202 连接的电阻和电压要求

5. 需要添加电阻。旅行充电器的 HART 接口必须通过一个 250–600 欧 姆 的 电 阻 器 进 行

20 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

3.5 将个人计算机与 1500 或 2500 型变送器连接

3.5.1 与 RS-485 端或 RS-485 网络连接

图 3-7 RS-485 端与 1500 型或 2500 型变送器的连接

25-pin 到 9-pin 串行口 RS-485 到 RS-232

图 3-8 RS-485 网络与 1500 型或 2500 型变送器连接 — 仅 HART

PC DCS 或 PLC RS-485/A

25-pin 到 9-pin 串行口 RS-485 到 RS-232 若需要增加电阻

22 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

5. 启动 ProLink II 软件。在连接菜单上单击 Connect to Device （连接到设备）。在显示的

表 3-2 ProLink II 的 Modbus 连接参数

3.5.2 HART/Bell 202 连接

如果主毫安输出用于流量控制，则将 HART 接口与输出回路相连会引起变送器 4-20

HART/Bell 202 c 的连接是通过 21 和 22 进行的。参阅图 3-9。

表 3-3 ProLink II 的 HART 连接参数

24 变送器组态和使用：1000 和 2000 系列变送器

275 HART 手操器 375 现场手操器

275 HART 手操器

第3章与 ProLink II 或袖珍 prolink 软件连接. . . . . . . . . . . 13

第4章与 275 HART 手操器或 375 F 现场手操器连接 . . . . . . . 25

第9章压力补偿，温度补偿和轮询 . . . . . . . . . . . . . . . 115

组件使用 ProLink II 使用手操器使用显示器

要从小数转变到指数（参见图 2-3）：

5. 需要添加电阻。旅行充电器的 HART 接口必须通过一个 250–600 欧姆的电阻器进行

固定毫安 1 固定频率输出固定离散输出读出离散输入

输入毫安值输入频率值 ON 或 OFF 固定分体式输入设备

变送器质量流量体积流量密度温度

ProLink II 手操器显示器

6.6.2 组态毫安输出范围（LRV 和 URV）

如果 LRV 和 URV 从缺省值修改， mA 输出随后修改（如从质量流量改为密度）， LRV 和

注：阻尼在 mA 输出固定时（即回路测试时）或指示故障时无效。当激活仿真模式时阻尼有

ProLink II 手操器显示器

过程变量 ProLink II 代码手操器代码显示器代码

得到结果后的 TV 频率系数值必须在频率输出（0 到 10, 000Hz）的范围之内。

例如最大适用流速 (TV 流量系数 ) 为 2000 lbs/min。

例如频率输出通过特定要求的 50 毫秒的脉宽与 PLC 连接。转折频率为

极性参考电压（OFF）脉冲电压（ON）

如果通道 B 和通道 C 都被组态为频率输出（双脉冲模式），故障条件由组态的故障指示和组

ProLink II 手操器显示器