Week 1 Production Planning System

Leerdoelen, de student kan:

In eigen woorden het doel van een producerende onderneming en rol van planning en ter controle
ondersteuning hierbij beschrijven. Het begrip material managment uitleggen en de belangrijkste taak
van material management benoemen.

Materials management: een afdeling verantwoordelijk voor de materiaalstromen van leverancier,

door productie, naar klant. Gericht op minimaliseren van totale kosten en verhogen van service level.
Doelen: maximaliseren van de benutting resources en het vereiste serviceniveau bereiken.

Manufacturing Planning and Control

1. Productieplanning: productieve manier vinden om te zorgen dat de klantvraag behaald

wordt.

2. Implementatie en controle: zorgen dat de plannen van productieplanning worden behaald

door actieve controle en inkoop.

3. Voorraadmanagement: buffer voor vraag/productieschommelinge

In eigen woorden de onderdelen en onderlinge relaties van het in het boek getoonde
planningsysteem(MRP II) beschrijven en aangeven waarom dit systeem producerende
ondernemingen helpt bij het plannen en coördineren van de goederenstroom

Voor elk plan in het systeem een onderbouwde keuze maken voor de planningshorizon en
detailniveau, bijvoorbeeld de keuze van time buckets

De vier basisstrategieën voor het maken van een production plan toepassen op een eenvoudige
casus, de consequenties (o.a. kosten) van zo’n plan bepalen, deze strategieen vergelijken en een
voorkeursstrategie selecteren

Voor het maken van het productieplan(production plan) zelfstandig een onderbouwde keuze maken
welke karakteristieken uit de werkelijkheid wel (of niet) gemodelleerd moeten worden. Zo’n
productieplan door middel van een rekenmodel in een tool maken.

In het vak operations planning maak je kennis met de veelheid aan beslissingen in met name
productiebedrijven. Je leert hoe deze bedrijven de grote hoeveelheid aan beslissingen op een juiste
manier en het juiste moment maken. Verder zie je de beslissingen invloed op elkaar hebben en leer je
omgaan met onzekerheden in de data. De beslissingen worden vrijwel altijd ondersteund op basis van
wiskundige modellen. Je past een aantal van deze modellen toe op praktijksituaties,
Waarom is Operations Planning belangrijk? Efficiëntere planning zorgt voor minder voorraadkosten
en beter aansluiting op de vraag. Reductie in kosten, geen nee-verkoop. Ze maken allemaal vanuit
materiaal (grondstoffen, componenten, halffabricaten) een of meer eindproducten, die ze leveren
aan een of meer klanten. Hulpmiddelen, capaciteit, materiaalstroom, coördinatie,
planningsprocessen, beslissingen.

Wat hebben deze productiebedrijven gemeen?

Ruw materiaal  eindproduct

Klanten/gebruikers

Resources: medewerkers / machines

Gecoördineerde materialen stroom

Planning process

Algemeen geldt dat ondernemingen:

- Efficient willen omgaan met hun resources (hulpmiddelen) en

- De met de klanten afgesproken service level minimaal waar willen maken.

Het gaat over plannen van productieprocessen. Er zijn een aantal systemen een daar van is MRP – II
systeem. Dit gaat over plannen van diensten, maken van producten. Maar je kan ook toepassen op
uitzendkracht in Floria.

- Inkopen
- Deadline klanten  leverbetrouwbaarheid
- Precies genoeg  voorraad  ruimte, risico, rente
- Efficiënt (geen verspillingen in het proces)
- Wachten  doorlooptijd (sneller leveren als je deze kan verkorten)  weken

Dia 7 gecoördineerde materialen stroom

Dia 8 winst (omzet verhogen of de kosten omlaag) maken en continuïteit. Omzet verhogen door goed
product en klanttevredenheid. Inkoop( zo goedkoop mogelijk ) verkoop(zoveel mogelijk) HR productie
en financiën(zo hoog mogelijk) zijn belangrijke afdelingen

OpEx: zero defect – zero waiting – zero waste

Dia 10 Demand: type / aantal producten en wanneer

 Resources

Dia 12 MTO: het moet in elkaar gezet worden. Je begint aan de productie wanneer de klant dat
product wilt hebben.

MTS: make to stock

Dia 14 Lange termijn: maanden tot jaar opslag + machines

Mid term: personeel

Short term (detail ): inkoop – product X maken op machine Y

Onzekerheid neemt toe

Om alle planningsbeslissingen goed op elkaar af te stemmen, worden beslissingen binen bedrijven

genomen op basis van een planningraamwerk genomen

Strategic business plan -> production plan -> master production schedule deze 3 zijn masterplanning)
-> material requirement plans  production activity control and purchasing ( deze is implementation
en de andere vier maken deel uit (planning)

Je jaagt jouw vraag na  chase strategy

Sub contracting instellen op minimum. Grote voordeel is constante productie maar kost veel geld,
want andere fabriek moet ook veel winst maken.

Dia 29 Verschillende planningshorizons. Hoe langer je voorraad plant hoe meer onzekerheid je hebt.