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Paper 45 - 2012
Paper 45 - 2012
de Alvenaria.
Resumo:
Este artigo apresenta resultados de argamassas de revestimento de alvenaria produzidas
com areia artificial de resíduos de britagem. A campanha experimental foi desenvolvida
com argamassas mistas em proporções volumétricas de cimento: cal hidratada: areia
artificial (1:2:8, 1:2:6, 1:1:6, 1:1:8, 1:0,5:8). A quantidade de água para cada argamassa
foi definida em função da consistência desejada, pelo “flow table”, de 270 ± 20 mm. A
resistência à flexão, à compressão e a resistência de aderência à tração das argamassas
foram determinadas aos 3, 7 e 28 dias de idade. Os resultados obtidos demonstram
desempenho satisfatório das argamassas enquadrando-se à norma NBR 13281/2005.
1. INTRODUÇÃO
No Brasil, as argamassas para revestimento são produzidas com aglomerantes minerais de
cimento Portland e/ou cal hidratada e agregado miúdo. Tradicionalmente utiliza-se areia
natural como agregado miúdo, no entanto, o custo desta tem aumentado substancialmente
devido às despesas de transporte, uma vez que os portos de extração de areia próximos a
região de São Paulo estão a uma distância, aproximada, de 80 a 120 km do grande centro
consumidor. O custo de transporte representa, em torno, de 60% do valor final da areia.
Na Região Metropolitana de São Paulo existem várias estações de beneficiamento de
agregados que produzem o pó de pedra gerado na britagem ou cominuição de rocha. Este
material também é definido pela NBR-9935 [1] como areia artificial. É recomendável, no
entanto, que quando se tratar de citações em outros documentos, explicitar o material que
lhe deu origem, como no caso, areia artificial de rocha granítica.
2. AREIA ARTIFICIAL
Este material até pouco tempo considerado como rejeito com pouco valor comercial [2]
tem difícil colocação no mercado, da construção civil, pela falta de conhecimento ou
pesquisa desenvolvida neste domínio. É comum encontrar-se, nas pedreiras, montanhas de
areia artificial que se acumula da britagem da rocha na produção de agregado graúdo
(Figura 1).
Nas pedreiras de granito, o material residual, pó de pedra ou areia artificial varia de 10% a
40%, conforme tipo de britagem [3]. Assim, o uso da areia artificial é uma alternativa
econômica em substituição às areias extraídas de rios ou de jazidas, minimizando o
impacto ambiental que estas provocam [4].
3. ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
A NBR 7200 [5] define argamassa como “a mistura íntima de aglomerantes com um
agregado miúdo e água, com capacidade de endurecimento e de aderência”. As
argamassas são utilizadas para diversas aplicações na construção civil, como rejuntamento
para elementos de alvenaria, revestimento de alvenaria, revestimento de estrutura de
concreto, execução de pisos, e até com função estrutural conhecido como argamassa
armada.
C U R V A G R A N U L O M É T R IC A
100
90
PORC EN TAGENS ACUMU LAD AS RETIDA S
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 ,1 5 0 0 ,3 0 0 0 ,6 0 0 1 .1 8 2 .3 6 4 .7 5 6 .3 9 .5
P EN EIR A S ( m m )
U t iliz á v e l In fe r io r U tiliz á v e l S up e r io r
Ó tim a Inf e r io r Ó tim a S u p e r ior
C u r v a G r a n ulo m é tr ic a
90
PORCENTAGENS ACUMULADAS
80
70
60
RETIDAS
50
40
30
20
10
0
0,150 0,300 0,600 1,18 2,36 4,75 6,3 9,5
PENEIRAS (mm)
5. RESULTADOS E DISCUSSÃO
As características dos traços das argamassas estudadas, respectivos resultados dos ensaios
realizados no estado fresco e endurecido, tanto no material argamassa como na alvenaria
encontram-se a seguir.
6. CONCLUSÃO
Os resultados obtidos nas argamassas com areia artificial passante na peneira de 2,36 mm
apresentam desempenho satisfatório enquadrando-se dentro dos parâmetros da Norma
NBR 13281 [17].
Sublinha-se algumas conclusões importantes da campanha experimental, tais como:
Para a mesma consistência desejada a argamassa com areia artificial exigiu menos 20% de
água que a mesma argamassa com areia natural;
A presença de cal hidratada nas argamassas confere as mesmas a consistência desejada
com o uso de uma relação água/aglomerante menor;
As argamassas com areia artificial, ao exigir relações água/aglomerante mais baixas
obtiveram resistências à compressão mais elevadas aos 7 e 28 dias;
Não se verificou diferenças significativas nos resultados de resistência à tração das
argamassas ensaiadas;
A resistência potencial de aderência é fortemente influenciada pelo aumento do volume de
cal hidratada, não havendo nesta propriedade nenhuma influência por parte do tipo de
agregado.
Portanto, é possível utilizar a areia artificial com material fino passante pela peneira
ABNT de 75 μm acima dos teores normalmente encontrados nas areias naturais de rio ou
de jazidas, desde que realizado um estudo de dosagem.
Referências Bibliográficas