Mil STD 1388 2B - Ded

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Appendix E

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001. ACHIEVED AVAILABILITY (Aa) 8NR6


The probability that, when used under stated conditions in an ideal support environment, a system
will operate satisfactorily at any time. This differs from Inherent Availability only in its inclusion of
consideration for preventive action. Aa excludes supply downtime and administrative downtime. The
measurement bases for MTBM and M must be consistent when calculating Aa.

Aa may be expressed by the following formula:

M = Mean active maintenance downtime (where corrective and preventive actions are considered)
ETi = Elapsed time for task i
TFi = Task frequency for task i
N - Total number of tasks performed
Note: The measurement bases for MTBF, MTBM-ND, and MTBPM must be consistent when
calculating the MTBM parameter.
REQUIRED ACHIEVED AVAILABILITY. An Aa representing the requirement/specification Aa.

001. 성취 가용도 8NR6


무기체계를 이상적인 지원 환경하에서 규정된 조건으로 운용할 때, 임의의 시점에서 체계가 만족
스럽게 작동할 확률이며, 예방 정비를 고려한다는 점에서 고유 가용도(Ai, Inherent Availability)와
구분된다. 성취 가용도 계산 시, 보급 지연 시간과 행정 지연시간 등은 포함하지 않으며, 정비간
평균 시간(MTBM, Mean time Between Maintenance)과 정비당 평균 실 소요 시간(Mean Active
Maintenance Down Time)의 측정 단위는 반드시 일치하여야 한다. 성취 가용도 “Aa”는 다음식으로
표현할 수 있다.

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MTBM :정비간 평균 시간
MTBF :고장간 평균 시간(DED 229)
MTBPM:예방 정비간 평균 시간(DED 234)
M :정비당 평균 실 소요시간(고장 정비 포함)
N :수행 업무의 총수
ET1 :업무 i의 소요시간
TF1 :업무 i의 업무 빈도

㈜ MTBM을 계산할 때 MTBF, 무결함 MTBM, MTBPM의 측정 단위는 일치하여야 한다.

요구 성취 가용도(Required Achieved Availability)


소요/규격서상의 성취 가용도

002. ACQUISITION DECISION OFFICE 15 X L –


Identifies the activity name and code or office symbol responsible for technical and acquisition
management decisions.

002. 획득 결정 부서 15 X L -
기술 관리 및 획득 관리상의 결정 사항에 관한 권한을 갖는 기관의 명칭/기관 부호.

003. ACQUISITION METHOD CODE (AMC) 1NF-


A code assigned by Department of Defense (DOD) activities to describe the results of screening
reviews of parts, defining either a single souzce or competitive procurement direction for the item.
For codes and explanations refer to DOD 4100.38-M.

003. 획득 방법 부호 1NF–
품목의 획득 방법(수의 계약, 경쟁 입찰) 검토 결과를 기술하기 위하여 정비 기관(사용군 또는 재
고 통제 기관)이 부여한 부호. 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과
같다.

0 설정되지 않음
1 경쟁 입찰
2 최초 조달 시에는 경쟁 입찰
3 주계약자의 품목 생산 여부와 상관없이, 생산자로부터 직접 획득
4 주계약자가 생산하지 않는 경우, 최초 조달시에는 생산자로부터 직접획득
주계약자 이외의 보급원에 대한 정보(생산자 부호(KSCM)와 부품 번호)를 알고 있더라도
5
주계약자로부터만 획득

㈜ 주계약자 및 하부계약자만이 생산하는 경우에는, 부호 “1”과 “2”를 부여할 수 없다.

004. ACQUISITION METHOD SUFFIX CODE(AMSC) 1XF-


A code assigned by DOD activities to provide a further description of the acquisition method code by
adding information concerning the status of a part in areas such as engineering, manufacturing, and
technical data. For codes and explanations, refer to DOD 4100.38-M.

004. 획득 방법 보충 부호 1XF-
획득 방법에 대한 추가/보완적인 설명으로써, 설계, 생산, 기술적인 측면에서 부품의 현황과 관련
된 추가 정보를 제공하는 부호. 항상 획득 방법 부호와 함께 사용한다. 군수 본부 목록 부호집
(DOD 4100.38-M 참고)상의 부호는 다음과 같다.

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O 설정되지 않음
보유 자료 사용에 대한 정부 기관의 권리가 불명확함. 긴급 구매 소요 또는 해결 방안 모색
A 및 적절한 부호 재부여를 위하여 자료 사용 권리에 대한 검토가 진행중인 경우에 한하여 적
용할 수 있다.(적용 가능 AMC:1, 2, 3, 4, 5)
해당 품목의 획득이 보급원 통제, 대체 품목 및 선정 품목 도면/문서상에 지정된 보급원으로
B
제한됨.(적용 가능 AMC:1, 2, 3, 4)
해당 부품의 품질 유지를 위하여 설계 통제 기관에 의한 승인이 필요함.(적용 가능 AMC:
C
1, 2, 3, 4)
정부 기관이 기술에 대한 무제한의 사용 권한을 가지며 해당 부품에 대한 자료가 완전
G
함.(적용 가능 AMC:1, 2)
정부 기관이 현 보급원 이외의 다른 보급원으로부터 해당 품목을 구매하는데 충분하고 정확
한 자료를 보유하고 있지 않음. 긴급 구매 소요 또는 해결 방안 모색 및 적절한 부호 재부
H
여를 위하여 결함에 대한 검토가 진행중인 경우에 한하여 부품을 획득할 수 있다.(적용 가
능 AMC:1, 2)
해당 부품이 1A급 주조(예를 들면, MIL-C-6021의 등급 및 유사 형태의 단조로 제조 되어야
K 함. 승인된 보급원으로부터 제공된 주물 또는 단조물을 사용하여 보급원으로부터만 부품을
획득할 수 있다.(적용 가능 AMC:1, 2)
연간 구매 소요가 $10,000이하인 부품으로서 기존 보급원에 대한 검토가 수행되었음.(적용
L
가능 AMC:1, 2, 3, 4, 5)
정부 기관이 보유하고 있지 않거나 보유하고 있더라도 타 보급원이 이용 불가한 설비나 도
M
구가 부품 생산에 필요함.(적용 가능 AMC:1, 2, 3, 4)
기능상 또는 체계 종합을 위하여 초고밀도가 요구되는 품목으로서 시험 및 검사에 특수한
N
시설이 필요함.(적용 가능 AMC:1, 2)
추가의 보급원으로부터 부품을 구매하는데 필요한 자료의 사용원을 정부기관이 보유하고 있
P
지 않으며 구매가 불가능함.(적용 가능 AMC:1, 2, 3, 4, 5)
추가의 보급원으로부터 부품을 구매하는데 필요한 자료 또는 자료의 사용권을 정부 기관이
R
보유하고 있지 않으며 구매하는 것이 비경제적임이 판명됨.(적용 가능 AMC:1, 2, 3, 4, 5)
T QPL(Qualified Product List) 절차에 따라 부품 획득이 통제됨.(적용 가능 AMC:1, 2)
경쟁 입찰에 의해 보급할 경우, 비용이 계획된 예산을 초과할 것으로 판명됨.(적용 가능
U
AMC:3, 4, 5)
신뢰도 사업을 통해서 고신뢰도 부품으로 지정되었으며, 인원이나 장비의 안전상의 문제로
V
고장이 허용되지 않음.(적용 가능 AMC:3, 4, 5)
부품의 설계가 불안전함. 기술, 제조 및 성능 특성에 의해 요구 설계 목표가 달성되지 못한
Y 것으로 판명됨. 형상 변경을 보류한 상태로 현 보급원으로부터의 제한된 획득이 예상됨.(적
용 가능 AMC:3, 4, 5)

005. ADAPTER/INTERCONNECTION DEVICE REQUIRED 1AF-


A single position code indicating whether an adapter interconnection device is required to provide
mechanical and electrical connection between the Automatic Test Equipment (ATE)/Test,
Measurement, and Diagnostic Equipment and a unit under test.

Required Y
Not Required N

005. 어댑터/연결장비 필요성 1AF-


자동시험장비(ATE, Automatic Test Equipment) 또는 시험/측정/진단 장비(TMDE, Test Measurement and
Diagnostic Equipment)와 시험 중,품목(UUT, Unit Under Test)간의 기계적/전기적 연결을 위해 어댑터/
연결 장비가 필요한지 여부를 나타내는 한자리 부호. 어댑터/연결 장비가 필요하면 “Y”를, 필요
하지 않으면 “N”을 기입한다.

006. ADDITIONAL REFERENCE NUMBER (ARN) 32 X L –


A drawing or interchangeable reference number related to the reference number of the item under
analysis. Only those ARNs that are known and available as a result of the contractor’s design and

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production experience should be provided. This requirement is not intended to burden the contractor
with the additional work load of searching for ARNs. When more than one manufacturer’s reference
number identifies a single design item, the additional reference number(s) which have been validated
by the contractor as completely interchangeable for the specific application and whose use will not
invalidate the end item warranty shall be furnished.

006. 추가 참조번호 32 X L -
분석 대상 품목의 주 참조번호 이외에 관련 있는 도면의 번호, 또는 호환성 있는 참조번호. 기록
될 자료가 있을 경우에만 작성한다. 예를 들면, 분석 대상 품목을 여러 생산자가 생산하며, 해당
하드웨어 구성 시, 완벽하게 호환성이 있는 경우에, 완제품에 대한 품질 보증이 가능한 부품의
참고번호를 기록한다.

007. ADDITIONAL SKILL REQUIREMENT: SKILL REQUIRING 65 X - -


A NEW OR REVISED SKILL CODE

A narrative description identifying the new skills that are required in order to operate/maintain the
equipment.

007. 추가 기술 소요 65 X - -
장비의 운용/장비에 필요하며, 신규 또는 수정 주특기 소요를 발생 시키는 새로운 기술에 대한
설명.

008. ADDITIONAL SKILLS AND SPECIAL TRAINING 65 X - -


TRAINING REQUIREMENTS

A narrative description identifying the new skills required to operate/maintain the equipment, and the
additional training required for operator, maintenance, and instructor personnel. Includes the
estimated lengths of courses, recommended site, justification for training, and prerequisite
requirements for students.

008. 추가 기술 및 특수 훈련 소요 65 X - -
장비의 운용/정비에 필요한 새로운 기술과 운용 요원, 정비 요원, 교관 요원에게 필요한 추가 훈
련에 대한 설명. 예상 교육 기간, 추천 교육 장소, 훈련의 타당성, 피교육생에 대한 사전 요구사
항을 포함한다.

009. ADDITIONAL SPECIFICATIONS/REQUIREMENTS 65 X - -


A narrative description of any specifications or requirements (related to the anticipated operation of
the system, or the environment in which the system will be operated and maintained) that cannot be
documented under the detailed specification/requirements data.

009. 추가 규격/요소 65 X - -
상세 규격/소요 자료 항목에 기록할 수 없는 규격 또는 소요. 예를 들면, 체계의 예상 운용 형태
또는 체계의 운용/정비 환경과 관련된 사항에 대한 설명.

010. ADDITIONAL SUPPORTABILITY CONSIDERATIONS 65 X - -


A narrative description of LSA modeling considerations which cannot be documented in the discrete
supportability data elements. It may include such information as acceptable models, program or
model specific information, etc.

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010. 추가 지원성 고려사항 65 X - -


각각의 지원성 자료 항목에 기록할 수 없는 군수지원분석 모델(예:수리 수준 분석s/w, 순기 비
용 산정 s/w 등)과 관련된 고려사항에 대한 설명. 선택 가능한 모델, 프로그램, 또는 이와 관련된
정보 등과 같은 내용을 기술할 수 있다.

011. ADDITIONAL SUPPORTABILITY PARAMETERS 65 X - -


A narrative including a listing and description of specific data elements for which discrete fields are
not provided. The documentation should also include the data element title, associated value to be
recorded, associated units, and a description as necessary to define the scope and purpose of the data
element and its use.

011. 추가 지원성 인수 65 X - -
기존의 자료 항목에는 기록할 수 없는 지원성 관련 자료의 목록과 이에 대한 설명. 자료 항목명,
값, 단위, 자료 항목의 내용/용도/목적 등을 포함하여 작성한다.

012. ADDITIONAL TRAINING REQUIREMENTS 65 X - -


A narrative description identifying the additional training required for operator, maintenance, and
instructor personnel. Includes the estimated length of courses, recommended site, justification for
training and prerequisite requirements for students.

012. 추가 훈련 요소 65 X - -
운용 요원, 정비 요원, 교관 요원에게 필요한 추가 훈련에 대한 설명. 예상 교육기간, 추천 교육
장소, 훈련의 타당성, 피교육생에 대한 사전 요구사항을 포함한다.

013. ADMINISTRATIVE AND LOGISTIC DELAY TIME (ALDT) 3NR-


The total time in days the system/equipment is inoperable due to delays in maintenance that are
attributable to administration and logistics.

REQUIRED ALDT. An ALDT representing the requirement\specification ALDT.

013. 행정 및 군수 지연 시간 3NR-
행정 및 군수 지연으로 인한 정비 지연으로 체계/장비를 운용할 수 없는 총 일수.

요구 행정 및 군수 지연 시간(Required ALDT)
소요/규격서상의 행정 및 군수 지연 시간.

014. ADMINISTRATIVE LEAD TIME 2NR-


The administrative time (in days) required to prepare, advertise and award a contract for wholesale
supply reorder actions.

014. 행정 소요 시간 2NR-
대 분배 보급 체제에서의 보급 재청구를 위하여 준비, 시공, 계약 체결하는데 소요되는 행정 시
간.(단위:일)

015. ALLOCATION DATA 60 X - -


The support equipment allocation information consisting of seven subfields:

a. Allowance (DED 016) 10 X L -

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b. Station Identification Code 5XL-


An alpha-numeric code to identify a specific automatic test equipment station or location with the
associated allowance list. The code is provided by the requiring authority.

c. Maintenance Level Function 2XL-


A two-character code specifying the level of maintenance at which a particular task employing the
support equipment will be accomplished.
Codes are as follows:
NAVY
Organizational level O
Organizational and intermediate land and vessel 01
Intermediate I
Intermediate weapon station IW
Depot level D
Three degrees of intermediate propulsion
system maintenance 11, 12 or 13
Transient/bingo sites T
ARMY, AIR FORCE, AND FEDERAL AVIATION ADMINISTRATION
Organizational level O
Intermediate level, on equipment F
Intermediate level, off equipment H
Depot level D
d. Land Vessel Code 1AF-
A code (primarily used by the Navy) to restrict and control the selection
of support equipment end items required for different environmental
conditions. Codes are as follows:
Land L
Vessel V
Both B

e. Allowance Range 30 N AS -
A 10 block spread format (Allowance Range 1-10 used to record the
allowance for the end item, ATE item, or depot overhaul requirements).
The Allowance Code (DED 016) will distinguish whether the allowance
ranges are for end items, ATE items, or depot overhaul requirements.
These 10 blocks may be labeled 1-4 through 251-450 to describe the number
of end articles to be supported by the quantity of support equipment end
items entered in the three (3) position subfield. Block headings are:
1-4, 5-8, 9-12, 13-16, 17-24, 25-32, 33-64, 65-125, 126-250 and 251-450,
respectively. For example: For SE end items, the quantity of end items
required to support a range of 5 to 8 end articles is identified in the
block labeled 5-8.
(1) For ATE items, the 10 blocks are associated with 1, 2, 3. . .10 to
describe the number of ATE items to be supported by the quantity of support
equipment items entered in the three position subfield.
(2) For depot overhaul requirements/entries, associate the first three
blocks with workload rates of 20, 50, 100 end articles per month to be
supported by the quantity of support equipment items entered in the
three-position subfield.

f. Extended Range 3XR-


A field designating the quantity of SE items required to support
quantities of end articles exceeding 450.

g. Designation Description 9XF-


A nine-position code that identifies the method of allowancing items.

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The codes include the following:


Inventory Record INVRECORD
No longer applies for this list code NOTAPPLIC
Per crash crew PERCRACRW
Where 99 represents quantity of end articles and PER99XXXX
XXXX represents specific entities, e.g. , PER02ACFT
indicates an allowance based on supporting two
aircraft. Entries for XXXX include:
Aircraft ACFT
Missile MISL
Engine ENGN
Metrology Labs LABS
Targets TRGT

015. 할당 자료 60 X - -
지원 장비의 할당에 관한 애용으로 다음과 같은 7개의 세부 항목으로 구성된다.
㉮ 인가 문서 번호(Allowance)(DED 016) 10 X L -

㉯ 위치 식별(Station Identification Code) 5XL-


관련 인가 목록에 포함될 특정한 자동시험장비의 배치 지점을 식별하기 위한 부호로, 관련 정부
기관에서 제시한다.

㉰ 정비 계단(Maintenance Level Function) 2XL-


지원 장비를 활용하여 특정 업무를 수행할 정비 계단을 나타내는 2자리의 문자 부호로, 적용 부
호는 다음과 같다.
해군
함상 정비 O
함상 및 중간 정비(육상 및 해상) OI
중간 정비 I
기지 정비 IW
창(공장) 정비 D
추진 체계 정비를 위한 3단계 중간 정비 I1, I2, I3
임시 정비소 T
육군, 공군 및 연방 항공국(Federal Aviation Administration)
부대 정비 O
중간 정비, ON EQUIP(직접 지원 정비) F
중간 정비, OFF EQUIP(일반 지원 정비) H
창 정비 D

㉱ 육상/함상 식별 부호(Land Vessel Code) 1AF-


육상 또는 해상과 같이 서로 다른 환경 조건별로 다르게 요구되는, 지원 장비 완제품의 선정을
제한하거나 통제하기 위하여 사용되는 부호. 해군 장비에만 주로 적용하며 부호는 다음과 같다.

육상 적용 장비(Land) L
함상 적용 장비(Vessel) V
공통 적용 장비(Both) B

㉲ 인가 범위(Allowance Range) 30 N AS -
완제품, 자동시험장비 또는 창 완전분해수리 요구사항에 대한 인가를 기록하는데 사용되는 10개
의 블록, 인가 문서 번호(DED 016)는 인가 범위가 완제품에 관한 것인지, 자동시험장비에 관한
것인지, 창 완전분해수리 소요에 관한 것인지를 나타낸다. 이들 10개의 블록은 각각 3자리의 자
릿수를 가지는 세부 항목으로, ① 해당 지원 장비에 의해 지원될 완제품 수를 나타내는 경우에는,
각각의 블록이 1-4, 5-8, 9-12, 13-16, 17-24, 25-32, 33-64, 65-125, 126-250, 251-450을 의미한다. 예를 들
어, 완제품(무기체계) 5대에서 8대를 지원하는데 필요한 해당 지원 장비의 수량은 5-8의 표준 블
록에 기입한다. ② 자동시험장비를 대상으로 할 경우, 즉 해당 지원 장비가 자동시험장비 몇 대
를 지원하는 가를 나타내고자 할 경우에는, 각각의 블록이 1, 2, 3……10에 해당된다. 예를 들면,

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해당 지원 장비가 5대의 자동시험장비를 지원한다면, 해당지원 장비의 수량은 5번째 표제 블록에


기입한다. ③ 창 완전분해 소요에 대하여 작성할 경우에는, 첫 3개의 표제 블록은 해당 지원 장
비에 의해 지원 받을 완제품을 월간 작업 비율이 20, 50, 100x 에 해당함을 의미한다, 예를 들어,
지원 장비 5대가 작업 비율 20x로 지원한다면 첫번째 표제 블록에 5라고 기입한다.

㉳ 초과 범위(Extended Range) 3XR-


완제품 450대 이상을 지원하는데 필요한 지원 장비의 수량을 기록하는 항목.

㉴ 인가 방법 설명 부호(Designation Description) 9XF-


품목의 인가 방법을 식별하는 9자리 부호
재고 기록 품목 INVRECORD
이 목록 부호에 적용되지 않음 NOTAPPLIC
조난 승무원별 PERCRACRW
여기서 99는 완제품의 수량을 나타내며XXXX는 특정 적용 장비. 즉, PER99XXXX
PER02ACFT와 같은 경우 2대의 항공기 지원을 위한 인가를 나타낸다.
XXXX에 대한 적용 부호는 다음과 같다.

항공기(Aircraft) ACFT
유도탄(Missile) MISL
엔진(Engine) ENGN
계측 실험실(Metrology Labs) LABS
표적(Targets) TRGT

016. ALLOWANCE 10 X L -
Allowance identifies the Army Table of Organization and Equipment (TO&E), the Navy List Code,
or the Air Force Table of Authorization that will be the allowance source document for the article
requiring support.

016. 인가 문서 번호 10 X L -
지원을 필요로 하는 품목에 대한 인가 근거 문서가 될 육군 조직 및 장비 편제표(TO&E), 해군
목록 부호(Navy List Code), 공군 인가표(Table of Authorization)를 식별한다.

017. ALLOWANCE ITEM CODE (AIC) 2XF-


Consists of two subfields : Allowance Type and Allowance Code.
a. Allowance Type 1AF-
A code which indicates the type of item.
Basic issue item category code (Army)
Allowance note code (Navy)
Technical override (TOR) code (Navy)
Allowance factor code (Air Force)
Stockage list category (Marine Corps)

b. Allowance Code 1XF-


A code which further defines and categorizes the allowance type.
(1) When an Allowance Type code of “A” is specified, one of the following codes must be used for
Allowance Code.
Basic issue item A
Component of end item C
Expendable/durable supplies and materials D
Additional authorization list items (modified table of organization and equipment) E
Additional authorization list items (other) F
(2) When an Allowance Type code of “B” is specified, one of the following codes must be used for
Allowance Code.

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Indicates an operating space item regardless of vessel type. 1


The Stock Number Sequence List (SNSL) reflects a quantity for each application.

REFER TO YOUR ALLOWANCE PARTS LIST (APL) to determine if the 2


Repair Part is required (since exceptions are annotated on
the APL when the repair part may not be required) or where
a choice must be made to select the correct repair part.

Represents the superseding repair part due to redesign or 3


material change. The superseded stock number appears as
alternate information in part III, section D, of the
Coordinated Shipboard/Allowance List (COSAL). The
superseded item, presently on board, can be used without
adverse effect to the component, if the superseded item
is presently on board, utilize the stock under the
superseded number before ordering deficiencies.

An item with an NSN for bulk material that is to be used 4


in the fabrication of the item listed in the parts list.
Requisition as required.

Denotes CLASSIFIED PART and should be requisitioned 5


and stored IAW current security regulations.

An RSS (Ready Service Spare) which will appear in the 6


COSAL section III CR of the SNSL. This item may also
appear in section IIIA of the SNSL as a storeroom item
for this APL application if anticipated usage warrants
backup support.

Denotes an item that is to be requisitioned and stowed 7


IAW confidential instructions. This note applies to
operating frequency control crystals allowance.
Indicates an accessory component/components applicable to 8
a parent equipment.
Item(s)/part(s) for which only the Commanding Officer 9
or his designated representative is specifically responsible
for the physical custody and safekeeping thereof.

Represents an item that has been coded to deviate from A


the NORMAL MAINTENANCE POLICY expressed by the Lead APL.
The responsible hardware command authorizing this deviation
will be annotated in the characteristic portion of the APLs.

Indicates that the ORDNANCE alternation has been performed C


and repair parts are not required.

Applicable to S/0/S (SHIPALT/ORDALT/SPALT) items, indicates D


the quantity by which the effected APL population of the item
has been decreased after accomplishment of the S/0/S.

Indicates that a Technical Override (TOR) or Planned Maint- E


enance Requirement (PMR) is included in the allowed quantity.

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Indicates that note codes 3 and E, above, apply to the item. F

Indicates that note codes 2 and E, above, apply to the item. G

Represents an item listed on Allowance Equipage Lists H


(AELs) to provide technical information only and is not
an authorized allowance.

Indicates that Note Code 1 or X and Note Code 2 both J


apply to the item.

Represents a module required to execute an approved mainte- N


nance plan which calls for identifying the fault or failed
module through progressive/selective module substitution.
Maintenance Assistance Modules (MM) will be
included as an Operating Space Item (0SI) in the COSAL,
section III CF of the Stock Number Sequence List (SNSL).
The item may also appear in section IIIA of the SNSL as a
storeroom item for this APL application if anticipated usage
warrants backup support.

Represents the preferred item in a situation where two or S


more items are interchangeable. The alternate nonpreferred
item(s), if presently on board, may be utilized to satisfy
the allowance requirement; however, when a shortage exists
the preferred item of stock should be requisitioned. The
alternate item of stock will appear in the Preferred-to-
Alternate Substitute Cross-Reference List.

Select at test. All NSNs required for the selection are T


listed for each circuit symbol. Item needed must be
selected from among the listed NSNs based on equipment
operating requirements. A suffix has been assigned to
the circuit symbol for identification.
Variable. See the characteristics portion of APL. V

APL will state: NSN . . has been cancelled -- it cannot W


be procured. When part fails, replace with the next higher
assembly.

Indicates an operating space item. The SNSL quantity is X


established by the highest single application quantity in all
of the items X code applications.

On Board Repair Part (OBRP) Kits. OBRP quantities are Z


included in the APPL (Application) column of section B and
the QTY in one equip/comp columns of section A. These kits
should be retained as OBRP even if not listed in the COSAL
SNSL/Integrated Stock List (ISL).

(3) When an Allowance Type code of “C” is specified, one of the following codes must be used for
Allowance Code.

Operational Availability Override Requirement. A


Indicates that the Allowance Override
quantity (C007A) finite quantities determine the

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allowance quantity for the Operational Availability


computational math model. For a given item, a
comparison between the single highest “A” quantity,
other overrides, the sum of all PMR, and the computed
demand-based quantity, is made and the highest single
quantity is selected as the authorized allowance.

Critical Candidate. Identifies items to be stored C


as higher supply echelons (see Note 1 below).

Disapproved Technical Override. TOR reviewed and D


disapproved by the cognizant Hardware Systems
Command for .25 Fleet Logistic Support Improvement
Program (FLSIP) computations, under .15 computation item
allowance determined by the C007A finite quantities
(see Note 2 below).

Early Supply Support (ESS). Indicates that the E


finite quantity in COO7A is used in place of the
quantity per allocation for allowance computation.

Approved TOR Mission Override. TOR accepted to M


support primary mission. The C007A finite quantity
determines the allowance for a particular item.
Planned Maintenance Requirement (PMR). Indicates
that the C007A finite quantities for an item are
additive across all applications, and the summarized
PMR quantity determines the authorized allowance
when compared with other overrides and the computed
demand-based allowance.

Requisition as Required. Indicates that “AR” R


is printed in the quantity field for an item.
Programs disregard quantities in CO07A. II R !1
overrides all other populations for an item.

Safety Equipment. Specified C007A quantity is S


justified allowance to ensure safety and preserve life.

Technical Override. Indicates that the highest T


finite C007A quantity for a given item is compared
with the summarized PMR quantity, other override
quantities, and the demand-based computed quantity,
the highest of these quantities becomes the
authorized allowance, Applies to .15 FLSIP only.

Disapproved TOR. Justification reserved for future V


use.

Operational Availability Underride. Indicates that Y


the item population for this application is not used
to determine allowance quantities. No finite quantity
is loaded in C007A (used to exclude items from the
Operational Availability model),

Zero Override. Indicates that the item population


for this application is not used to determine

11
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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allowance quantities. No finite quantity is loaded


in C007A. Used to exclude items from FLSIP model.

NOTE:
1. An informational code designed to assist in the future selection
of items to be stocked at higher echelons. Instructions for the use of
this code will be provided by the requiring authority. C-coded items
will be processed in the same manner as D-coded items.

2. D-coded items will still be considered as valid candidates for onboard


stocking and can be included on allowances if other support
criteria is met.
(4) When an Allowance Type code of “D” is specified, the
requiring authority will specify the code to be used for Allowance Code.

(5) When an Allowance Type code of “E” is specified, one of the


following codes must be used for Allowance Code:
Principal end item A
Using unit responsible item C
Supply system responsible item D
Collateral Equipment E

017. 인가 품목 부호 2XF-
인가 형태 및 인가 부호의 두 항목으로 구성된다.

㉮ 인가 형태(Allowance Type) 1AF-


품목의 인가 형태를 나타내는 부호
기본 불출 품목(육군) A
인가 주기(해군) B
기술 우선(TOR)(해군) C
인가 요인(공군) D
저장 목록(해병) E

㉯ 인가 부호(Allowance Code) 1XF-


인가 형태를 보다 상세하게 정의하고 분류하는 부호

① 인가 형태 부호가 “A”로 지정된 경우, 다음 부호중의 하나가 인가 부호로 사용되어야 한다.

기본 불출 품목(BII) A
별도 포장 품목(COEI) C
소모성 보급품 및 물자(ESML) D
추가 인가 목록 품목(수정 편성 및 장비표)(AAL) E
추가 인가 목록 품목(기타)(배당 및 할당표)(AAL) F

② 인가 형태 부호가 “B”로 규정된 경우, 다음 부호중의 하나가 인가 부호로 사용되어야 한다.

1 함정의 형태에 관계없이 운용에 공간확보가 필요한 품목인 경우.


분석 대상 품목이 수리부품으로 요구되는지를 결정할 때, 인가 부품 목록을 참조해야 하는
2 경우(수리 부품으로 요구되지 않을 때는 인가 부품 목록에 예외사항으로 주기를 하기 때문)
이거나 분석 대상 품목을 수리 부품에 포함 시킬 것 인지가 결정되지 않은 경우.
재설계 또는 재질 변경으로 인한 대체 수리 부품인 경우. 대체된 재고 번호는 함정/ 인가 조
3 정 목록(COSAL)의 D장 Ⅲ편의 교체 정보로 표시한다. 함상에 기 적재된 폐기 품목은 타 구
성품에 역효과가 없다 면 발주 전 까지는 사용 가능하다.
부품 목록에 기재된 품목의 제작에 사용되는 뭉치 품목(볼트, 너트)으로 국가재고번호를 갖
4
는 품목
5 비밀로 규정된 품목임을 표시하는 현 보안 규정에 따라 청구 및 저장 되는 경우.

12
Appendix E

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재고 번호 목록(SNSL)의 함정 인가 조정 목록(COSAL) Ⅲ편에 기재되어 있는 사용가능 예비


6 품(RSS)인 경우. 이 품목은 예견되는 용도에 대한 보급 지원이 보장된다면, 인가 부품 목록
에 적용하기 위하여 재고 번호 목록(SNSL의 Ⅲ A절에 저장품목으로 나타낼 수 있다.
보안 규정에 따라 청구되고 적재되는 품목인 경우. 이 부호는 작동 주파수 제어 수정자
7
(Crystal)에 적용한다.
8 모장비에 적용할 부수 구성품/구성품인 경우.
군수 사령관 또는 그에 준하는 위임자가 지정한 자만이 품목의 보관 및 보호에 특별히 책임
9
을 지는 경우.
A 예비 인가 부품 목록에 나타난 일반 정비 정책과는 다른 정비 정책으로 부호화된 품목인
A 경우. 이러한 차이를 공인하는 체계(주장비) 개발 사령부에는 인가 부품목록의 특성 부분에
이 사항에 대한 주기를 기록해야 한다.
B 병기 교체로 인하여 수리 부품으로 요구되지 않는 품목.
S/O/S(SHIPPALT/ORDALT/SPALT) 품목에 적용. S/O/S가 이루어진 후에 감소된 실질적인 품목
D
의 수량을 나타내는 경우.
E 기술우선(TOR) 또는 계획정비 소요(PMR)가 인가 수량에 포함된 경우.
F 위의 부호 “3”과 “E”가 동시에 적용되는 품목인 경우.
G 위의 부호 “2”와 “E”가 동시에 적용되는 품목인 경우.
H 단지 기술 정보만을 제공하기 위해 인가 장비 품목(AEL)에 기재되는 경우.
J 위의 “1”또는 “X”와 “2”가 동시에 적용되는 경우.
점진적, 선별적 모듈 대체를 통하여 결점 또는 고장난 모듈을 식별하기 위한 정비 계획을 실
행하는데 필요한 모듈인 경우. 정비 보조 모듈(MAM)은 재고 번호 목록의 Ⅲ CF인 COSAL
N 내에 운용 공간 품목(OSI)으로 포함 된다. 예견되는 용도에 대한 지원이 보장된다면 대상 인
가 부품 목록에 적용하기 위하여 재고 품목으로 재고 번호 목록의 Ⅲ A절에도 나타낼 수 있
다.
2개 이상의 품목이 호환성을 갖을 때, 그 중에서 선호 품목인 경우. 함상에서는 인가 요구를
S 충족시키기 위하여 비 선호 품목을 활용할 수 있으며 선호품과 대체품은 선호-대체 상호 색
인 품목에 나타나게 된다.
시험 시에 선정되는 품목인 경우. 모든 국가재고번호는 각 회로 기호별로 기재되며, 요구되
T 는 품목은 장비 운용 요구 조건을 기초로 하여 기재된 국가재고 번호 중에서 선정되어야 한
다. 첨자는 회로의 식별 부호로 사용된다.
V 변수, 인가 부품 목록의 특성 부분 참조.
인가 부품 목록에 다음과 같이 표시되는 경우 ; 국가재고번호 OOO은 폐기 되었음 - 조달 불
W
가. 부품 고장 시 차 상위 조립체를 교환해야 하는 경우.
운용 공간 품목을 나타내는 경우. 재고 번호 목록상의 수량은 “X”가 부여된 모든 품목들에
X
대한 1회 사용 최대치로 설정된다.
함상 수리 부품 키트인 경우. 함상 수리 부품 수량은 B정의 적용란과 A절의 장비/구성품란
Z 의 수량 부분에 포함된다. 이들 키트는 비록 함정 인가 조정 품목(COSAL)내의 재고번호 목
록(SNSL)/종합 재고 목록(ISL)에 기재되지 않았더라도 함상 수리 부품으로 보유해야 한다.

③ 인가 형태 부호가 “C”로 규정된 경우에는 다음 부호 중 하나를 인가 부호로 사용해야 된다.

운용 가용도 우선 요소. 인가 수량이 운용 가용도 계산 모델에 따라 결정된 경우. 품목의 인


A 가 수량은 운용 가용도에 근거한 단일 적용 초대 수량, 타 기준에 근거한 우선 소요, 계획
정비 소요, 수요 기준 산출량 중에서 최대치로 결정된다.
C 상위 정비 단계 저장이 추천되는 품목.(“주 1” 참조)
미 승인된 방식에 의해 소요량이 결정된 경우. 소요 산출 방식은 체계 개발 사령부에 의해
D
검토/승인 된다.(“주 2” 참조)
E 초기 보급 지원을 위해 소요량이 산출된 경우,
M 승인된 임무 우선 요소. 소요량이 주 임무에 근거하야 산출된 경우.
P 계획 정비(PMP)에 따라 소요량이 산출된 경우.
요구되는 경우에 청구, 해당 품목의 수량란에 “AR”이라고 기록되는 경우. 이 경우에는 허용
R
기술 우선 요소가 무시된다.
안전 장비. 규정된 허용 기술 우선 소요가 안전과 제품 유효기간에 적합하게 선정되었음이
S
입증된 경우.
T 기술 우선. 해당 품목에 대한 허용 기술 우선 소요가 계획 정비 수량, 타 기술 우선 수량, 수

13
Appendix E

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요에 근거한 산출량 등을 비교하여 최대치로 결정된 경우


V 미승인된 기술 우선. 추후 사용을 위하여 입증을 보류한 경우.
운용 가용도 미달. 인가 수량을 결정하는데 사용되지 않은 수량인 경우. 이 경우에는 허용
Y
우선 소요량은 할당되지 않는다.(운용 가용도 모델에서 제외하기 위하여 사용)
제로 기술 우선. 인가 수량을 결정하는데 사용되지 않은 수량인 경우. 이 경우에는 허용 우
Z
선 소요량은 할당되지 않는다.(FLSIP 모델에서 제외하기 위하여 사용).

(주 1) 장래에 상위 정비 계단에 저장될 품목을 선정하는 것을 지원하기 위한 정보를 갖는 부호.


이 부호의 사용 지침은 관련 정부 기관이 제공한다.“C” 부호를 갖는 품목은 “D” 부호를 갖는 품
목과 동일하게 처리된다.
(주 2) “D” 부호 품목은 함상에 저장되는 유효 후보 품목으로 고려되며 기타 지원 기준이 충족되
면 인가량에 포함시킬 수 있다.
④ 인가 형태 부호가 “D”로 규정된 경우에는 관련 정부 기관이 규정한 부호로 사용한다.
⑤ 인가 형태 부호가 “E”로 규정된 경우에는 다음 부호 중 하나를 인가 부호로 사용해야 한다.
주요 완제품 A
운용 부대 책임 품목 C
보급기관 책임 품목 D
부수 장비 E

018. ALLOWANCE ITEM QUANTITY 3NR-


A quantity which is defined by the Allowance Item Code.

018. 인가 품목 수량 3NR-
인가 품목 부호별 인가 수량.

019. ALTERNATE LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS 2NF-


CONTROL NUMBER CODE (ALC)

A code used to allow documentation of multiple models of a system/equipment, or alternate design


considerations of an item, using the same Logistic Support Analysis Control Number (LCN)
breakdown. See appendix C for detailed guidance on the ALC, its usage, and relationship to LCN and
Usable on Codes (UOC).
Note: ALC of zero zero “00” will always be used as the basic system. There are no blanks allowed.
ALC’s will be assigned from 01 to 99 in ascending order.
AOR ALC. An ALC against which the AORs are documented.

FMT ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the failure mode which has
either a corrective or preventive task documented against it.

FUNCTIONAL ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the functional


system/equipment breakdown.

PHYSICAL ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the hardware breakdown


of the system/equipment.

REFERENCED ALTERNATE LCN CODE. An ALC used to identify the referenced


task information.

REFERENCED SUBTASK ALTERNATE LCN CODE. An ALC used to identify the


referenced subtask information.

S/N ITEM ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the item under analysis

14
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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having a serial number (S/N) relationship.

S/N PROVISIONING ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the provisioned


item under analysis having a S/N relationship.
S/N PROVISIONING SYSTEM/EI ALC. An ALC representing the provisioned
system/end item having a S/N relationship.

S/N SYSTEM/END ITEM ALC. An ALC representing the system/end item having
a S/N relationship.

TASK ALTERNATE LCN CODE. An ALC of the item under task analysis.

TASK PROVISION ALC. An ALC of the item which is to be provisioned based


on the task analysis of the Task LCN.
TASK REQUIREMENT ALTERNATE LCN CODE. An ALC of the item undergoing task
analysis.

UOC ITEM ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the item under analysis
having a Usable On Code (UOC) relationship.

UOC PROVISIONING ALTERNATE LCN CODE. An ALC representing the provisioned


item under analysis having a UOC relationship, UOC PROVISIONING SYSTEM/EI ALC. An ALC
representing the provisioned system/end item having a UOC relationship.

UOC SYSTEM/EI ALC. An ALC representing the system/end item having a UOC
relationship.

UUT ALTERNATE LCN CODE. An ALC of the Unit Under Test (UUT).

019. 대체 부호 2NF-
동일한 LCN 분류를 사용하는 체계/장비의 여러 모델들 또는 품목의 대체 설계 개념들을 문서화
하기 위한 부호.
(주) 기본 체계의 대체 부호는 항상 “00”을 사용하며, 공란으로 두어서는 않된다. 대체 부호는
“01”부터 “99”까지 올림차순으로 부여한다.
연간 운용 소요 대체 부호(AOR ALC)
여러가지 종류의 연간 운용 소요를 문서화한 경우에, 각각의 연간 운용소요에 적용하는 대체 부

고장 유형 업무 대체 부호(FMT ALC)
보수/예방 정비 업무를 기술하는 고장 유형의 대체 부호
기능적 대체 부호(Functional ALC)
기능적 체계/장비의 분류를 나타내는 대체 부호
물리적 대체 부호(Physical ACL)
체계/장비의 하드웨어적 분류를 나타내는 대체 부호
참조 대체 부호(Referenced ALC)
참조 업무 관련 정보를 식별하기 위해 사용된 대체 부호
참조 세부 업무 대체 부호(Referenced Subtask ALC)
참조 세부 업무 관련 정보를 식별하기 위해 사용된 대체 부호
일련 번호 품목 대체 부호(S/N Item ALC)
일련 번호의 관계를 지닌 분석 대상 품목의 대체 부호
일련 번호 보급 대체 부호(S/N Provisioning ALC)
일련 번호의 관계를 지닌 분석 대상 보급 품목의 대체 부호
일련번호 보급 대상 체계/완제품의 대체 부호(S/N Provisioning System/EI ALC)
일련 번호의 관계를 지는 보급 대상 체계/장비의 대체 부호
일련 번호 체계/완제품의 대체 부호(S/N System/EI ALC)
일련 번호의 관계를 지닌 체계/완제품의 대체 부호

15
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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업무 대체 부호(Task ALC)
업무 분석중인 품목의 대체 부호
업무 보급 대체 부호(Task Provisioning ALC)
업무 LCN의 업무 분석에 근거하여 보급되는 품목의 대체 부호
업무 소요 대체 부호(Task Requirement ALC)
업무 분석을 한 품목의 대체 부호
사용성 부호 품목 대체 부호(UOC Item ALC)
사용성 부호 관계를 가지는 분석 대상 품목의 대체 부호
사용성 부호 보급 대체 부호(UOC Provisioning ALC)
사용성 부호 관계를 가지는 분석 대상 보급 품목의 대체 부호
사용성 부호 보급 체계/완제품 대체 부호(UOC Provisioning System/EI ALC)
사용성 부호 관계를 가진 보급 대상 체계/완제품의 대체 부호
사용성 부호 체계/완제품 대체 부호(UOC System/EI ALC)
사용성 부호 관계를 가진 체계/완료 제품의 대체 부호
시험 중,품목 대체 부호(UUT ACL)
시험 중,품목의 대체 부호

020. ANNUAL MAN-HOURS 12N-AS


The sum of the working time of each SSC required for the performance of a unit of work
accumulated for a period of a year. This field is divided into two subfields of Scheduled and
Unscheduled.

a. Scheduled 6NR1
The number of annual man-hours expended for preventive maintenance.

MAINTENANCE LEVEL SCHEDULED ANNUAL MAN-HOURS. The scheduled annual man-


hours for a given maintenance level.

b. Unscheduled 6NR1
The number of annual man-hours expended for corrective maintenance.

MAINTENANCE LEVEL UNSCHEDULED ANNUAL MAN-HOURS. The unscheduled annual


man-hours for a given maintenance level.

020. 년간 인시 12 N - AS
1년 동안의 작업 수행에 필요한 각 주특기의 작업 시간의 합. 본 항목은 계획 및 비계획 두 세부
항목으로 구성된다.

① 계획(Scheduled) 6NR1
예방 정비를 위하여 쓰인 년간 인시.

정비계단의 년간 계획 정비 인시(Maintenance Level Scheduled Annual Man Hours)


해당 정비 계단에서의 년간 계획 정비 인시

② 비계획(Unscheduled) 6NR1
보수 정비(Corrective Maintenance)를 위해 쓰인 년간 인시

정비계단의 년간 비계획 정비 인시(Maintenance Level Unscheduled Annual Man-Hours)


해당 정비 계단에서의 년간 비계획 정비 인시

021. ANNUAL NUMBER OF MISSIONS 6NR-


The estimated or specified mean number of missions an item will be expected to accomplish in one
year.

16
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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021. 연간 임무 횟수 6NR-
품목이 1년간 수행할 추정/규정된 평균 임무 횟수.

022. ANNUAL OPERATING DAYS 3NR-


The mean number of days per year that a mission demand will be placed on an item.

022. 연간 운용 일 3NR-
품목에 임무가 부여될 년간 평균 일수.

023. ANNUAL OPERATING REQUIREMENTS (AOR) 6NR-


The estimated or required yearly rate of usage of an item.

023. 년간 운용 소요 6NR-
추정 혹은 요구되는 품목의 년간 상용률.

024. ANNUAL OPERATING TIME 4NR-


The total hours that the item under analysis is expected to be operated during a calendar year.

024. 연간 운용 시간 4NR-
1년 동안 분석 대상 품목이 운용될 총 시간.

025. APPORTIONED UNIT COST 16N--


The amount in U.S. dollars given, paid, charged, or engaged to be paid or given for items or service
on a nonrecurring (one time occurrence) and recurring (repeating occurrence) cost basis, that is
assigned the material or equipment required to test a particular UUT.

a. Nonrecurring 8NR-

AID APPORTIONED UNIT COST NONRECURRING. The nonrecurring cost of the adapter
interconnector device.
OTP APPORTIONED UNIT COST NONRECURRING. The nonrecurring cost of the operational
test program.
TPI APPORTIONED UNIT COST NONRECURRING. The nonrecurring cost of the test program
instruction.

b. Recurring 8NR-

AID APPORTIONED UNIT COST RECURRING. The recurring cost of the adapter interconnector
device.
OTP APPORTIONED UNIT COST RECURRING. The recurring cost of the operational test
program.
TPI APPORTIONED UNIT COST RECURRING. The recurring cost of the test program instruction.

025. 할당 단가 16 N - -
특정 시험 중,품목을 시험할 때 필요한 재료 또는 장비에 의해 소요되는 비용으로, 고정(Non-
Recurring, 한번만 발생) 및 변동(Recurring, 매번 발생) 비용으로 구분하여 기록한다.(단위:천원)

① 고정비(Non-Recurring) 8NR-

17
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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② 변동비(Recurring) 8NR-

연결 장비에 필요한 고정비(AID Apportioned Unit Cost Nonrecurring)


연결 장비의 고정비
운용 시험 프로그램에 필요한 고정비(OTP Apportioned Unit Cost Nonrecurring)
운용 시험 프로그램의 고정비
시험 프로그램에 필요한 고정비(TPS Apportioned Unit Cost Nonrecurring)
시험 프로그램의 고정비
연결 장비에 필요한 변동비(AID Apportioned Unit Cost Recurring)
연결 장비의 변동비
운용 시험 프로그램에 필요한 변동비(OTS Apportioned Unit Cost Recurring)
운용 시험 프로그램의 변동비
시험 프로그램에 필요한 변동비(TPS Apportioned Unit Cost Recurring)
시험 프로그램의 변동비

026. ARMED SERVICES VOCATIONAL APTITUDE BATTERY(ASVAB) SCORE 24 X - AS


Data documenting the ASVAB scores for the skill specialty under analysis.
This field is composed of the following subfields.
a. Armed Forces Qualification Test (AFQT) 10 N - AS
This is a measure of general trainability compiled from the ASVAB test.
This field is composed of five subfields:
(1) ASVAB AFQT Score 2NF-
(2) ASVAB AFQT Expected Range Low 2NF-
(3) ASVAB AFQT Expected Range High 2NF-
(4) ASVAB AFQT Lowest Percent Low 2NF-
(5) ASVAB AFQT Lowest Percent High 2NF-
b. Armed Service Aptitude Battery (ASVAB) 14N-AS
This is a battery of tests given to identify the aptitudes of the
personnel being tested. These tests are used in performing trade-offs
of personnel aptitude and training in the prediction of performance of
military systems.
This field is composed of five subfields:
(1) ASVAB Aptitude Element 2AF-
(2) ASVAB Element Expected Range Low 3NF-
(3) ASVAB Element Expected Range High 3NF-
(4) ASVAB Element Lowest Percent Low 3NF-
(5) ASVAB Element Lowest Percent High 3NF–

026. 적성 시험 성적 1NF-
해당 내용은 MIL-STD-1388-2B를 참조.

027. AUTOMATIC DATA PROCESSING EQUIPMENT CODE 1NF-


A code which identifies an item of automatic data processing equipment (ADPE) or containing
ADPE, regardless of Federal Supply Classification (FSC) to provide visibility for compliance with
unique manager requirement established for ADPE by Public Law 89-306. Applicable codes are
contained in DOD 4100.38-M.

027. 자동 자료 처리 장비 부호 1NF-
자동 자료 처리 정비이거나 이를 포함하고 있는 품목을 식별할 수 있도록 부여한 부호. 군수 본
부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

0 자동 자료 처리 구성품이 포함되어 있지 않음
1 상사형(ANALOG) 중앙 처리 장치

18
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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2 계수형(DIGITAL) 중앙 처리 장치
3 혼성형(HYBRID) 중앙 처리 장치
4 자동 자료 처리 입출력 및 보조 기억 장치
자동 자료 처리 보조 장비.(범용 자료 처리 장비에 연결/사용되는 특수목적용 독립 장비,
5
리더기, 프린터기, 터미날 등이 포함 됨.
6 천공 카드 관련 장비.(천/검공기, 분류기, 번역기 등)
자동 자료 처리 장비용 소모품 및 지원 장비.(종이테이프 감는 틀,바퀴통, 공테이프 검정
7
및 제거 장치)
8 자동 자료 처리 장비 구성품.(상사형, 계수형, 혼성형, 자료 처리 장비의 구성품)
9 상기 1-6의 부호에 해당되는 품목을 하나 또는 그 이상 포함하는 품목.

028. AVAILABLE MAN-HOURS 6NR-


The total annual number of man-hours for which a SSC is available to perform assigned tasks.

028. 가용 인시 6NR-
해당 정비 계단에서 분석 대상 주특기가 년간 부여된 업무 수행을 위해 사용한 총 년간 인시.

029. AXLE LENGTH 16N-AS


The inside and outside track width of both the front and rear axles measured in tenths of inches.
a. Front Inside (FI). 4NR1
The distance from the inside of the innermost front tire to the inside of the opposite front innermost
tire.

b. Front Outside (FO). 4NR1

The distance from the outside of the outermost front tire to the outside of the opposite front outermost
tire.

c. Rear Inside (RI). 4NR1

The distance from the inside of the innermost rear tire to the inside of the opposite rear innermost tire.

d. Rear Outside (RO). 4NR1


The distance from the outside of the outermost rear tire to the outside of the opposite rear outermost
tire.

029. 차축 길이 16 N - AS
전방 및 후방 차축의 안쪽.바깥쪽 윤거 폭.(단위:㎝)

㉮ 전륜 내폭:전륜의 안쪽으로부터 맞은편 전륜의 안쪽까지의 거리. 4NR1


㉯ 전륜 외폭:전륜의 바깥쪽으로부터 맞은편 전륜의 바깥쪽까지의 거리. 4NR1
㉰ 후륜 내폭:후륜의 안쪽으로부터 맞은편 후륜의 안쪽까지의 거리. 4NR1
㉱ 후륜 외폭:후륜의 바깥쪽으로부터 맞은편 후륜의 바깥쪽까지의 거리. 4NR1

030. BASIS OF ISSUE (BOI) 15X--


This field is composed of the following four subfields:

a. Quantity Authorized (QTY-AUTH) 5NR–

The quantity of an item (special tool), authorized for the end item density spread or for the unit level

19
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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specified.

b. End Item 8XL-


The density spread of the end items.
c. Level 1AF–

A code which indicates the unit level authorized for the QTY-AUTH.

QTY-AUTH per lettered company A


QTY-AUTH per battalion (BN) headquarters (HQ) B

when BN has a service (SVC) company


QTY-AUTH per HQ of units above BN level C
QTY-AUTH by BN and brigade (BDG) type HQ D
(except when BN or BDG has SVC company)
QTY-AUTH by SVC battery/company E
QTY-AUTH by numbered battery/company and similar F
HQ performing ORG maintenance for other units

d. Control lNF-
A code 1-9 used for sequencing and controlling BOI entries.

030. 불출 기준 15 X - -
본 항목은 다음 4개의 세부 항목으로 구성된다.

㉮ 인가 수량(QTY-AUTH, Quantity Authorized) 5NR-


배치 완제품 수, 혹은 해당 부대별로 인가된 품목(특수 공구)의 수량

㉯ 완제품(EI, End Item) 8XL-


완제품의 배치 댓수.

㉰ 수준(BOI Level) 1AF-


분석 대상 품목의 인가 수량이 인가될 부대 수준을 나타내는 부호.
중대당 인가 수량 A
정비 중대를 보유한 대대의 대대 본부에 대한 인가 수량 B
대대급 이상 부대의 본부에 대한 인가 수량 C
대대/여단의 본부에 대한 인가 수량(정비 중대를 보유한 대대/여단은 제외) D
정비 대대/중대에 대한 인가 수량 E
대대/중대 및 다른 부대에 대하여 부대 정비를 수행하는 본부에 대한 F
인가 수량

㉱ 통제(Control) 1NF-
불출 기준의 입력 항목은 순서화하여 관리하기 위한 1부터 9까지의 부호.

031. BUILT-IN-TEST CANNOT DUPLICATE PERCENTAGE 2NR-


The percent of all Built-in-Test (BIT) indicated malfunctions provided during usage of the equipment
that cannot be verified by maintenance personnel performing on-equipment troubleshooting.

031. BIT 상용률 2NR-


장비를 운용하는 동안 BIT에 의해 지시된 기능 장애 사항 중 On-equipment 고장 배제를 수행하
는 정비 요원이 기능 장애라고 확인 할 수 없는 사항의 백분율.

20
Appendix E

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032. BUILT-IN-TEST DETECTABILITY LEVEL PERCENTAGE 1NR-


A BIT consists of an integral capability of the mission equipment-which provides an onboard
automated test capability to detect, diagnose, or isolate system failures. The fault detection/isolation
capability is used for momentary or continuous monitoring of a system’s operational health, and for
observation/diagnosis as a prelude to maintenance action.
BIT subsystems may be designed as an analysis tool for the overall system, integrated with several
subsystems, or may be designed as an integral part of each removable component. Detectability Level
Percentage is the probability that the malfunction or failure of the UUT will be detected by BIT
multiplied by 100.

032. BIT의 고장 탐지율 1NR-


BIT는 체계 고장을 탐지, 진단, 분리 시키기 위하여 장비에 장착되어 자동 시험 능력을 제공하며,
고장의 탐지/분리 능력은 체계 운용 능력의 순간적, 또는 연속적인 검사에 사용되며, 정비 활동에
준비 사항으로써 관찰/진단에 사용된다. BIT 하부 체계는 전체 체계의 분석 도구로써 설계되거나,
여러 하부 체계와 통합되거나, 또는 각 제거 가능한 구성품의 구성 부속품으로써 설계될 수 있다.
탐지율(Detectability Level Percentage)은 시험 중, 품목의 고장 및 기능 장애가 BIT에 의해 발견될
확률이다.

033. BUILT-IN-TEST RETEST OK PERCENTAGE 2NR-


The percent of items removed from an end item as a result of BIT indicated malfunction that
subsequently pass all related testing at the next maintenance level (e.g. , intermediate shop).

033. BIT 재시험 합격율 2NR-


자체 고장 진단(BIT) 결과 기능 장애라고 판명되어 완제품으로부터 제거된 품목이 차 상위 정비
계단에서 정상으로 판명될 확률.

034. CALIBRATION AND MEASUREMENT REQUIREMENTS lAF-


SUMMARY PARAMETER CODE

A code specifying whether or not a specific parameter is to be included in the Calibration and
Measurement Requirements Summary (CMRS).

Parameter is included in the CMRS Y


Parameter is not included in the CMRS N

034. 교정 및 측정 소요 요약 부호 1AF-
교정 및 측정 소요 요약(CMRS, Calibration and Measurement Requirements Summary) 내용에 특정 인
수가 포함되어야 하는 지를 나타내는 부호. CMRS에 인수가 포함되면 “Y”를, 인수가 포함되지 않
으면 “N”을 기입한다.

035. CALIBRATION AND MEASUREMENT REQUIREMENTS 1XF-


SUMMARY RECOMMENDED

A field depicting whether or not a Calibration and Measurement Requirements Summary is


recommended. Codes are as follows:

Calibration and Measurement Requirements Y


Summary (CMRS) recommended
Not recommended for CMRS N

UUT CALIBRATION AND MEASUREMENT REQUIREMENTS SUMMARY RECOMM-


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Appendix E

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ENDED CODE.
A CMRS recommendation code for the unit under test.

035. 교정 및 측정 소요 요약 추천 1XF-
교정 및 측정 소요 요약(CMRS)이 추천되어야 하는지를 표시하는 부호. CMRS가 요구되면 “Y”를,
요구되지 않으면 “N”을 기입한다.
시험 중,품목 CMRS 추천 부호(UUT CMRS Recommended Code)
시험 중,품목에 대한 교정 및 측정 소요 요약(CMRS) 추천 부호.

036. CALIBRATION AND MEASUREMENT REQUIREMENTS 1AF-


SUMMARY STATUS

A code to indicate if a Calibration and Measurement Requirements Summary (CMRS) has been
previously developed or is in process for the subject item. Codes are as follows:

Yes Y
No N

UUT CALIBRATION AND MEASUREMENT REQUIREMENTS SUMMARY STATUS. The


CMRS status of the UUT.
SE UUT CMRS STATUS. The CMRS status of the SE UUT.

036. 교정 및 측정 소요 요약 현황 1AF-
대상 품목에 대한 교정 및 측정 소요 요약(CMRS)이 이미 개발되었는지, 혹은 개발 중인지를 나
타내는 부호. CMRS가 개발되었거나, 개발중일 경우는 “Y”, 그렇지 않으면 “N”을 기입한다.

시험 중,품목 CMRS 현황(UUT CMRS Status)


시험 중,품목의 교정 및 측정 소요 요약(CMRS) 현황
지원 장비 CMRS 현황(SE CMRS Status)
지원 장비의 교정 및 측정 소요 요약(CMRS) 현황

037. CALIBRATION INTERVAL 2NR-


The frequency in months between which a support/test equipment must be calibrated in order to
operate within specified tolerances.

037. 교정 주기 2NR-
지원 및 시험 장비가 규정된 공차 내에서 작동 되도록 하기 위하여 교정되어야 할 주기를 월 단
위로 기록한다.

038. CALIBRATION ITEM 1AF-


A single position code indicating that the item recommended is itself an item of calibration
equipment.

Item is a calibration item Y


Item is not a calibration item N

038. 교정 품목 1AF-
추천 품목 그 자체가 교정 장비 품목인지를 나타내는 1자리 부호. 교정 품목이면 “Y”를, 교정 품
목이 아니면 “N”을 기입한다.

22
Appendix E

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039. CALIBRATION PROCEDURE 20XL-


The technical manual/order number or instructions that specifies the calibration procedure. For items
of TMDE that have an approved method of support, list the applicable military department approved
calibration procedure, technical order, or maintenance technical order in the item name block.

039. 교정 절차 20 X L –
교정 절차를 규정하는 기술교범/명령서의 번호, 또는 지침을 기록한다. 승인된 지원 방법이 있는
시험, 측정 및 진단 장비(TMDE) 품목의 경우, 품목 명칭 블록에 군 기관이 승인한 교정 절차, 기
술 명령서 혹은 정비 기술 명령서 등을 기록한다.

040. CALIBRATION REQUIRED 1AF-


A single position code indicating whether the support/test equipment recommended or procured
requires calibration.
Calibration required Y
Calibration not required N

040. 교정 소요 1AF–
추천 또는 획득될 지원/시험 장비가 교정을 필요로 하는지를 나타내는 1자리 부호. 교정이 필요
하면 “Y”를, 교정이 필요하지 않으면 “N”을 기입한다.

041. CALIBRATION STANDARD 1AF-


Indicates the requirement of the support/test equipment to be calibrated using a standard.
Standard required Y
Standard not required N

041. 교정 표준 1AF–
시험/지원 장비 교정시 표준(기준)이 필요한 지를 나타내는 부호. 표준이 필요하면 “Y”를, 표준이
필요하지 않으면 “N”을 기입한다.

042. CALIBRATION TIME 5NR1


The time, in hours, required to calibrate the support/test equipment.

042. 교정 시간 5NR1
지원/시험 장비의 교정에 필요한 시간.(단위:시간)

043. CHANGE AUTHORITY NUMBER 15 X L -


A number to uniquely identify an authority for an engineering change.
The change authority and a numbering sequence will be provided by the requiring authority.

043. 기술 변경 승인 번호 15 X L -
기술 변경에 대한 승인을 고유하게 식별하는 부호. 기술 변경의 승인 및 번호 부여는 관련 정부
기관에 의해 이루어진다.

044. CHARACTERISTICS OF SUPPORT EQUIPMENT 240 X--


Narrative information about the operational characteristics of the SE, including minimum and
maximum capabilities, of the selected selected support and test equipment or training device. Any
critical or limiting characteristics that must be considered before substitution of a similar item must

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Appendix E

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also be included. Narrative specifics might include equipment type; units of measurement; degrees of
measurement; and parameters ranges and tolerances. If operational characteristics are classified, state
so in this block.

044. 지원 장비의 특성 240 X - -


선정된 지원 장비 및 시험장비, 혹은 훈련 교보재의 운용특성에 관한 설명으로, 최대 및 최소 능
력을 포함하여 기술한다. 유사 품목(장비)으로 대체하기 전에 고려하여야 할 중요/임계 특성들 역
시 포함되어야 한다. 설명에는 장비 형식, 측정 단위, 측정 정도, 측정 인수의 범위 및 허용 공차
등을 포함할 수 있다. 만약 운용 특성이 비밀로 분류되면, 본 항목에 “비밀”이라고 기록한다.

045. CLEANING AND DRYING PROCEDURE 1XF-


A code which identifies the procedure for removing soil from parts and the procedure to accomplish
the subsequent drying of the cleaned part.
For applicable codes, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

045. 세척 및 건조 절차 부호 1XF-
분석 대상 품목을 세척하고 건조 시키는데 필요한 업무 절차를 식별하기 위한 부호. 해당 부호는
MIL-STD-2073-1과 MIL-STD-2073-2를 참조.

046. COMMERCIAL AND GOVERNMENT ENTITY (CAGE) CODE 5XF-


A five-character code assigned by the Defense Logistics Services Center (DLSC) to the design
control activity or actual manufacturer of an item as contained in the Cataloging Handbook H4/H8
Series.
ADAPTER INTERCONNECTOR DEVICE CAGE CODE. A CAGE of the adapter interconnector
device used in conjunction with the SE.
ARN CAGE CODE. A CAGE of the additional reference number.
ARN ITEM CAGE CODE. A CAGE of the primary item reference number.
ATE CAGE CODE. A CAGE of the automated test equipment.
CTIC CAGE CODE. A CAGE associated with the CTIC.
INTEROPERABLE CAGE CODE. A CAGE of the interoperable item.
ITEM CAGE CODE. A CAGE of the primary item reference number.
OPERATIONAL TEST PROGRAM CAGE CODE. A CAGE of the operational test program used in
conjunction with the SE.
PACKAGING DATA PREPARER CAGE. A CAGE of the packaging data preparer.
S/N PROVISIONING CAGE CODE. A CAGE of the provisioned item under analysis having a serial
number relationship.
SUPERSEDURE CAGE CODE. A CAGE of the SE that is superseding or being superseded by the
SE under analysis.
SUPPORT EQUIPMENT CAGE CODE. A CAGE of the SE under analysis.
SUPPORT EQUIPMENT UNIT UNDER TEST CAGE CODE. A CAGE of the SE that is also a
calibration and measurement requirements summary category II item.
SYSTEM CAGE CODE. A CAGE of the system equipment item which is identical to the SE.
TASK SUPPORT CAGE CODE. A CAGE of the SE identified for a given task.
TASK PROVISION CAGE CODE. A CAGE of the support item which is being provisioned.
TEST PROGRAM INSTRUCTION CAGE CODE. A CAGE of the test program instruction used in
conjunction with the operational test program.
TESTING SUPPORT EQUIPMENT CAGE CODE. A CAGE of the support equipment (SE) which
measures the SE unit under test.
UOC PROVISIONING CAGE CODE. A CAGE of the provisioned item under analysis having a
UOC relationship.

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Appendix E

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046. 정부 및 업체 등록 부호 5XF-
H4/H8 계열의 목록집(Cataloging Handbook)에 수록된 품목의 설계 통제 기관, 혹은 실질 제조자에
대하여 국방 조달 본부(DLSC)가 부여한 5자리의 부호.

어댑터/연결 장비 CAGE 부호(Adapter Interconnector Device CAGE Code)


지원 장비와 함께 사용하는 어댑터/연결 장비의 정부 및 업체 등록 부호
추가 참조번호의 정부 및 업체 등록 부호(ARN CAGE Code)
추가 참조번호의 정부 및 업체 등록 부호
추가 참조번호 품목 정부 및 업체 등록 부호(ARN Item CAGE Code)
주품목 참조번호의 정부 및 업체 등록 부호
자동시험장비의 정부 및 업체 등록 부호(ATE CAGE Code)
자동시험장비의 정부 및 업체 등록 부호
계약자 기술 정보 부호의 정부 및 업체 등록 부호(CTIC CAGE Code)
계약자 기술 정보 부호와 관련된 정부 및 업체 등록 부호
호환성 정부 및 업체 등록 부호(Interoperable CAGE Code)
호환성 있는 품목의 정부 및 업체 등록 부호
품목 정부 및 업체 등록(Item CAGE Code)
주품목 참조번호의 정부 및 업체 등록 부호.
운용 시험 계획 CAGE 부호(Operational Test Program CAGE Code)
지원 장비와 함께 사용되는 운용 시험 계획의 정부 및 업체 등록 부호
포장 자료 작성Code(Packaging Data Preparer CAGE code)
포장 자료 작성자의 정부 및 업체 등록 부호
일련 번호 보급 정부 및 업체 등록 기호.(S/N Provisioning CAGE Code)
일련 번호의 관계를 가지는 분석 대상 품목의 정부 및 업체 등록 부호.
대체된 지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호(Supersedure CAGE Code)
분석 대상 지원 장비에 의해 대체된 지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호
지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호(Support Equipment CAGE Code)
분석 대상 지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호
시험 중,품목의 지원 장비 정부 및 업체 등록 부호(SE UUT CAGE Code)
교정 및 측정 소요 요약 분류가 Ⅱ인 지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호
체계 정부 및 업체 등록 부호(System CAGE Code)
지원 장비와 동일한 체계 장비 품목의 정부 및 업체 등록 부호.
업무 지원 정부 및 업체 등록 부호(Task Support CAGE Code)
주어진 업무에 대하여 식별된 지원장비의 정부 및 업체 등록 부호
업무 보급 정부 및 업체 등록 부호(Task Provision CAGE Code)
보급되는 지원 품목의 정부 및 업체 부호
시험 프로그램 지침 CAGE 부호(Testing Support Equipment CAGE Code)
운용 시험 계획과 함께 사용하는 시험 프로그램 지침의 정부 및 업체 등록 부호
지원 장비 시험 CAGE 부호(Testing Support Equipment CAGE Code)
시험 중, 인 지원 장비를 측정하는 지원 장비의 정부 및 업체 등록 부호
사용성 부호 보급 정부 및 업체 등록 부호(UOC Provisioning CAGE Code)
사용성 부호 관계를 지닌 분석 대상 보급 품목의 정부 및 업체 등록 부호

047. COMMERCIAL AND GOVERNMENT ENTITY CODE ADDRESS 102 X --


The manufacturer or government address represented by the CAGE Code.
It is divided into 6 subfields.

a. CAGE name 25XL-


b. CAGE P.O. box number/street 25XL-
c. CAGE city 20 XL -
d. CAGE state 2AF-
e. CAGE nation 20XL-
f. CAGE postal zone 10XL–

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Appendix E

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047. 정부 및 업체 등록 부호 주소 102 X - -
정부 및 업체 등록 부호에 의해 식별되는 정부기관 혹은 제조자의 주소. 본 항목은 다음과 같은
6개의 세부 항목으로 구성된다.

① 정부 및 업체명(CAGE Name) 25 X L -
② 정부 및 업체의 사서함 번호/번지(CAGE P.O. Box Number/Street) 25 X L -
③ 정부 및 업체의 소재 도시명(CAGE City) 20 X L -
④ 정부 및 업체의 소재 도명(CAGE State) 2AF-
⑤ 정부 및 업체의 소재 국가명(CAGE Nation) 20 X L -
⑥ 정부 및 업체의 우편 지역번 호(CAGE Postal Zone) 10 X L -

048. COMMON UNIT UNDER TEST 2NR-


The number of UUTs with which the adapter, interconnection device or signal conditioning circuitry
can be used.

048. 공통 시험 중, 항목 2NR-
어댑터, 연결 장비, 신호 조절 회로를 사용할 수 있는 시험 중,품목의 개수.

049. COMPENSATING DESIGN PROVISIONS 65 X - -


A narrative description identifying design provisions which circumvent or mitigate the effects of the
failure. A record of the true behavior of the item in the presence of an internal malfunction or failure.
Features of the design at any indenture level that will nullify the effects of a malfunction or failure,
control or deactivation system items to halt generation or propagation of failure effects, or activate
backup or standby items or systems. Redesign compensating provisions include:

a. Redundant items that allow continued and safe operation.

b. Safety or relief devices such as monitoring or alarm provisions which permit effective operation or
limit damage.

c. Alternate models of operation such as backup or standby items or systems.

049. 고장 대체 설계 규정 65 X - -
고장의 영향을 약화시키거나, 회피하도록 하는 설계 규정들을 식별하여 기술한다. 내부의 고장
또는 기능 장애가 있는 상태에서의 품목의 작동 형태를 기록한다. 여기에는 이상 기능 또는 고장
의 영향을 무효화 시키기 위한 설계 특성과 고장 영향의 발생 및 전파를 막아주는 조정 또는 해
소 장치와 예비 또는 대기 품목(체계)을 작동하기 위한 임의 조립 수준에서의 설계 특성을 기록
한다. 설계 보정 규정은 ① 연속적이고 안전한 작동을 위한 품목의 중복, ②손상을 제한하거나
효과적인 작동을 하도록 감시 또는 경보를 제공하는 안전 및 완화 장치, ③ 예비 또는 대기 품목
혹은 체계와 같은 운용상의 대체 모델과 같은 사항을 포함한다.

050. COMPENSATING OPERATOR ACTION PROVISIONS 65 X L -


A narrative description describing operator actions to circumvent or mitigate the effect of the
postulated failure. Describes the compensating provision that best satisfies the indication(s) observed
by an operator when the failure occurs, and the consequences of any probable incorrect action(s) by
the operator in response to an abnormal indication,

050. 운용자 조치 규정 65 X L -
임의의 고장 영향을 약화시키거나, 회피하도록 하기 위한 운용자의 조치 사항을 기술한다.고장이
일어났을 때 운용자에 의해 관측되는 형상과 비정상적인 현상에 대한 운용자의 조치가 부정확했
을 때 발생할 수 있는 결과를 해소하기 위한 방안을 기술한다.
26
Appendix E

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051. CONCURRENT PRODUCTION CODE (CPC) 1AF-


A code to indicate if the unit of measure or issue price and lot quantity are based on concurrent
production of the spare item with the weapon system/end item production.

Based on concurrent production Y


Not based on concurrent production N

UI PRICE CONCURRENT PRODUCTION CODE. The CPC associated with the UI price.
UM PRICE CONCURRENT PRODUCTION CODE. The CPC associated with the UM price.

051. 동시 생산 부호 1AF–
분석 대상 품목에 대한 불출/측정 단가 또는 로트 수량이 무기체계/완제품 생산과 동시에 예비
품목을 생산할 경우에 근거한 것인지를 나타내는 부호. 동시 생산에 근거한 경우에는 “Y”를, 동
시 생산에 근거하지 않을 경우에는 “N”을 기입한다.

불출 단가 동시 생산 부호(UI Price Concurrent Production Code)


불출 단위당 단가에 대한 동시 생산 부호
측정 단가 동시 생산 부호(UM Price Concurrent Production Code)
측정 단위당 단가에 대한 동시 생산 부호

052. CONTACT TEAM DELAY TIME 3NR-


The time (in hours) required for a contact team to travel from the intermediate maintenance location
to the organizational location.

052. 이동 정비반 지연 시간 3NR–


이동 정비반이 야전 정비 부대에서 부대 정비 부대로 이동하는데 소요되는 시간.

053. CONTAINER LENGTH 2NR-


The smallest standard container, in feet, that can be used to transport the system/equipment.

053. 용기 길이 2NR-
체계/장비를 수송하는데 사용할 수 있는 최소 표준 용기의 길이.(단위:피트)

054. CONTAINER TYPE 36 X L -


The designation of the standard container used to transport the System/equipment, e.g., ANSI/ISO,
European.

054. 용기 종류 36 X L -
체계/장비를 수송하는데 사용되는 표준 용기의 명칭.(ANSI/ISO 등에 따른)

055. CONTRACT NUMBER 19 X L -


The unique number assigned to the contract in question, by which it can be specifically identified.
SUPPORT EQUIPMENT CONTRACT NUMBER. The contract number of the SE develop-
pment/procurement.
TRANSPORTATION CONTACT NUMBER. The contract number for shipping.

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Appendix E

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055. 계약 번호 19 X L -
해당 장비 계약을 고유하게 식별하도록 할당된 계약 번호.
지원 장비 계약 번호(SE Contract Number):지원 장비의 개발/획득 계약 번호
수송 계약 번호(Transportation Contract Number):수송을 위한 계약 번호

056. CONTRACTOR FURNISHED EQUIPMENT/ GOVERNMENT 1AF-


GOVERNMENT FURNISHED EQUIPMENT (CFE/GFE)

A single-position code indicating the contractor’s recommendation for supply action.


Contractor Furnished C
Government Furnished G

056. 계약자 공급 장비/관급 장비 1AF-


보급 행위에 대한 계약자의 추천 사항을 나타내는 한자리의 부호. 계약자가 공급하면 “C”를, 정
부가 공급하면 “G”를 기입한다.

057. CONTRACTOR RECOMMENDED 1AF-


A code to signify whether or not the corresponding requirements are contractor recommended. Codes
are as follows:

YES “Y”
NO “N”

057. 계약자 추천 1AF-


관련 소요가 추천인가, 아닌가를 나타내는 부호. 계약자가 추천한 경우에는 “Y”를, 그렇지 않은
경우에는 “N’을 기입한다.

058. CONTRACTOR TECHNICAL INFORMATION CODE (CTIC) 2A--


A code which indicates specific information regarding the technical process\data required to procure
or produce the support item.

a. The first position of the CTIC contains a Breakout Recommendation Code. For a Navy acquisition
program the only applicable code is “C”, which does not relate to first position code “C” of this DED.

Recommended for Breakout A


Not Recommended for Breakout - Safety B
Not Recommended for Breakout - Warranty C
Not Recommended for Breakout - Unstable Design D
Not Recommended for Breakout - Value Added E
Not Recommended for Breakout - Other/Combination F
Note: If code “F” is used remarks block of provisioning list will contain elaboration.

b. Codes for the second position are as follows: B


Source(s) are specified on “Source Control”, “Altered Item”, or “Selected Item” drawings/documents.
(The contractor shall furnish a list of the sources with this code as additional reference numbers and
CAGES.)

Requires engineering source approval by the design C


control activity in order to maintain the quality of the part. An alternate source must qualify IAW the
design control activity’s procedures, as approved by the cognizant government engineering activity.

28
Appendix E

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There are no technical restrictions to competition. G

Produced from class 1A castings (e.g., class 1 of MIL-C-6021) and K


similar type forgings. The process of developing and proving the acceptability of high-integrity
casting and forgings requires repetitive performance by a controlled source.
Each casting or forging must be produced along identical lines to those which resulted in initial
acceptability of the part. The contractor shall furnish a list of known sources for obtaining
casting/forgings with this code.

Master or coordinated tooling is required to produce this part. M


This tooling is not owned by the government or, where owned, cannot be made available to other
sources. The contractor shall furnish a list of the firms possessing the master or coordinated tooling
with this code.
Requires special test/inspection facilities to determine N
and maintain ultra-precision quality for function or system integrity. Substantiation and inspection of
the precision or quality cannot be accomplished without such specialized test or inspection facilities.
Other sources in industry do not possess, nor would it be economically feasible for them to acquire
facilities. The contractor shall furnish a list of the required facilities and their locations with this code.
The rights to use the data needed to purchase this part from P
additional sources are not owned by the Government and cannot be purchased.
A high reliability part under a formal reliability V
program. Probability of failure would be unacceptable from the standpoint of safety of that personnel/
equipment. The cognizant engineering activity has determined that data to define and control
reliability limits cannot be obtained, nor is it possible to draft adequate specifications for this purpose.
Continued control by the existing source is necessary to ensure acceptable reliability. (The contractor
shall identify the existing source with this code as additional numbers and CAGES.)

The design of this part is unstable. Engineering, manufacturing, Y


or performance characteristics indicate that the required design objectives have not been achieved.
Major changes are contemplated because the part has a low process yield or has demonstrated
marginal performance during tests or service use.
These changes will render the present part obsolete and unusable in its present configuration. Limited
acquisition from the present source is anticipated pending configuration changes. The contractor shall
identify the existing source with this code as a reference/additional reference number and CAGE.

058. 계약자 기술 정보 부호 2A--


지원 품목을 조달하거나 생산하는데 필요한 기술 공정/자료와 관련된 특정한 정보를 나타낸 부호.
① CTIC의 첫째 자리는 품목의 분해와 관련된 정보를 식별하기 위한 부호이다.

A
품목의 분해가 추천되는 경우
B
안전성을 고려하여 품목을 분해가 추천되지 않을 경우
C
품질보증을 위하여 품목의 분해가 추천되지 않을 경우
D
설계 불안정으로 인한 품목의 분해가 추천되지 않을 경우
E
부가가치를 위하여 품목의 분해가 추천되지 않을 경우
기타 또는 위의 문제가 여러가지 적용됨으로 인하여 품목의 분해가 추
F
천되지 않을 경우
(주) 첫째 자리가 “F”인 경우에는 보급 목록의 주기란에 그 내용을 상세히 기술하여야 한다.

② 두번째 자리의 부호는 다음과 같다.

도면/문서상의 공급처가 “공급 통제”, “대체 품목”, “선정 품목”으로 규정된 경우.(계
B 약자는 추가 참조번호와 CAGE로 이 부호가 부여된 품목의 공급처 목록을 제출해야
한다.)

29
Appendix E

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부품의 품질을 유지하게 위하여 설계 통제 기관에 의해 기술 공급원에 대한 승인이


C 요구될 때. 대체 공급원은 정부의 관할 기술 부서에 의해 승인된 설계 통제 기관의
절차에 따라 자격이 부여된다.
G 경쟁에 있어 기술적 제약이 없을 때.
1A 급의 주조(예:MIL-C-6021의 1종) 및 유사 형태의 단저에 의해 제조될 때. 고품
위의 주조 및 단조물은 수락 가능성을 개발하고 제공하기 위한 절차는 통제 공급원
K 에 의한 반복적 실행이 요구된다. 각각의 주조 혹은 단조품은 초도 수락 부품의 공
정과 동일한 공정으로 생산되어야 한다. 계약자는 이 부호를 지닌 주조/단조물을 획
득하기 위해 알고 있는 보급원의 목록을 제시하여야 한다.
분석 대상 품목의 생산에 숙련공, 또는 공장 설비가 요구될 경우. 공장 설비는 정부
가 소유하지 않았거나, 소유할지라도 다른 공급원에는 가용하지 않을 경우이다. 계
M
약자는 이 부호가 부여된 품목에 대하여 숙련공이나 공정 설비를 가지고 있는 업체
의 명단을 제출하여야 한다.
기능 혹은 체계에 대하여 초정밀 특성을 결정하고 유지하기 위한 특수 시험/검사
시설이 요구될 때. 즉, 정밀도 혹은 특성의 입증 및 검사는 이러한 특수검사 혹은
N
검사 시설이 없이는 수행될 수 없다. 계약자는 이 부호를 지닌 품목에 대하여 요구
되는 시설 및 이들의 위치에 관한 목록을 제출하여야 한다.
다른 공급처로부터 분석 대상 품목을 구매하는데 필요한 자료의 사용권을 정부가
P
갖지 않으며, 구매할 수 없는 경우
공식적 신뢰도 계획하의 고신뢰도 부품. 고장날 가능성이 요원/장비의 안전관점에서
받아들일 수 없는 경우로 관할 기술 부서는 획득할 수 없는, 혹은 이런 목적으로
적절한 규격을 선정할 수 없는 신뢰도 제한사항들을 정의하고 통제하기 위한 자료
V
를 결정하여야 한다. 기존 자료에 의한 계속적인 관리는 수용 가능한 신뢰도를 보
장하기 위해 필요하다.(계약자는 추가 참조번호와 CAGE로 이 부호가 부여된 품목
의 기존 공급처를 식별하여야 한다.)
분석 대상 품목의 설계가 불안정할 때. 공학적, 제조, 혹은 성능 특성이 요구 수준
에 미달하거나, 부품이 낮은 공정 수율을 갖거나 시험 및 사용 중에 최저 성능을
보임으로 인해 주요 설계 변형이 계획될 때 이러한 설계 변형들은 기존의 부품을
Y
현 형상에서 진화부 및 사용 불가능하게 할 것이다. 즉, 형상 변경시까지만 현제의
공급원으로부터 제한된 획득이 예측된다. 계약자는 참조/추가 참조번호와 CAGE로
이 부호가 부여된 품목에 대한 기존 공급원을 식별한다.

059. CONVERSION FACTOR 5N--


A factor (with a decimal locator code) used to convert the AOR of the system/equipment to the AOR
of the item under analysis The factor is obtained by dividing the rate of usage of the item under
analysis (expressed in cycles, miles, rounds, hours, or any other appropriate measurement base) by
the rate of usage of the system/equipment (also expressed in the same Measurement Base). Consists
of the following subfields:

a. First Position: 1NF-


Decimal Locator Code

The location, from the right, of the implied decimal point for the multiplier entered in positions 2
through 5, i.e., the number of decimal places.

Integer Number (no decimal places) 0


1 Decimal place 1
2 Decimal places 2
3 Decimal places 3
4 Decimal places 4
b. Positions 2 through 5: 4NRAS
Multiplier
The multiplier used in the conversion.

30
Appendix E

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059. 보정 계수 5N--
체계/정비의 연간 운용 소요(AOR, Annual Operating Requirements)를 분석 대상 품목의 연간 운용
소요로 변환하는데 사용하는 계수. 계수는 분석 대상 품목의 사용률(주기, 거리, 발수, 시간, 또는
기타 적절한 측정 단위로 표시)을 체계/장비의 사용률로 나눔으로써 얻어진다. 다음과 같은 세부
항목으로 구성된다.

① 첫째자리:소수점 표시 부호 1NF-
오른쪽으로부터 2 - 5 자리에 기입될 승수의 소수점 위치
자연수(소수점 없음) 0
소수 첫째자리 1
소수 둘째자리 2
소수 셋째자리 3
소수 넷째자리 4
② 2 - 5 번째자리:승수 4 N R AS
변환에 사용되는 승수

060. COORDINATED TEST PLAN (CTP) 1AF-


A single-letter code which indicates whether the CTP is adequate to verify the suitability of the
requested item for military application.
Adequate Y
Not Adequate N

060. 통합 시험 계획 1AF–
품목이 군용으로 적합한가를 입증함에 있어 통합 시험 계획이 적절한지의 여부를 나타내는 부호.
적절하면 “Y”를, 부적절하면 “N”을 기입한다.

061. COST PER REORDER ACTION 4NR2


The administrative cost in dollars and cents to prepare, advertise, and award a contract/purchase
order/basic order agreement for wholesale supply reorder actions.

061. 재 주문 행위당 비용 4NR2


대 분배 보급 체계의 보급 재주문 행위에 대하여 계약, 구매 요구, 기본 구매 승인 등을 준비, 공
고, 수행하는데 소요되는 행정 비용.

062. COST PER REQUISITION 4NR2


The administrative cost in dollars and cents to prepare and submit a requisition for a replenishment
spare/repair part.

062. 청구당 비용 4NR2


예비/수리 부품의 보충을 위하여 청구서 작성 및 제출에 소요되는 행정 비용.

063. CREST ANGLE 2NR-


The angle in degrees that a wheeled vehicle can approach, negotiate, and depart a ramp 15-feet long
connecting two horizontal surfaces.

063. 최대 등판각 2NR-


차륜 차량이 두 수평선면을 연결하는 15 피트 길이의 경사면을 접근, 통과 이탈할 수 있는 각도.

31
Appendix E

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064. CREW SIZE 4NR-


The number of personnel assigned to operate a system/equipment.

064. 승무원 수 4NR-


체계/장비의 운용에 할당된 요원의 수

065. CRITICAL ITEM CODE 13XL-


A series of codes assigned at item assembly level when one or more components comprising the
assembly item contain critical/strategic material or when the assembly item as a purchased part meets
one or more reasons for criticality IAW MIL-STD-295. When two or more reasons for criticality
apply all applicable codes will be provided.

a. Position 1 Component Designator


Purchased part P
Material content M
Both purchased part and material content B
b. Positions 2-13 Reason for Criticality
Surge capacity CA
cost CO
Foreign dependency FD
Foreign source FS
Long lead time LL
Production quality PQ
Sole/single source qualified SQ

065. 치명 품목 번호 13 X L –
조립품 내의 구성품 중에 치명적/전략적 물자를 포함한 것이 있거나 혹은 조립체가 MIL-STD-295
의 치명도 조건을 하나 이상 만족하는 해외 도입품일 경우 부여하는 부호. 해당 치명도 부호가
여러 개일 때는 이를 모두 기입해야 한다.
① 첫째자리 구성품 식별 부호
구매품(Purchased Part) P
물자 함유(Material Content) M
구매품 및 물자 함유(Both) B

② 2 - 13 자리 치명도 근거
서지 용량(Serge Capacity) CA
비용 CO
외국에 의존 FD
외급 공급원 FS
장기 인도 품목 LL
생산 품질 PQ
단일 공급원 SQ

066. CRITICALITY CODE 1AF-


A code which indicates that an item is technically critical by reason of tolerance, fit restrictions,
application, nuclear hardness properties or characteristics which affects identification of the item.

The item has critical features such as tolerance fit restrictions or application. C
Nuclear hardness properties have not been determined.

The item does not have a critical feature such as tolerance, fit restrictions, N

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Appendix E

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or application. Nuclear hardness properties have not been determined.

The item is specifically designed to be selected as being nuclear hard H


(i.e., it will continue to perform its designed function in an environment
created by nuclear explosion). The item does not have other critical features.

The item is specifically designed to be selected as being nuclear hard. M


In addition the item has other critical features such as tolerance, fit restrictions, or application.

The item does not have a nuclear hardened feature or any other X
critical feature such as tolerance, fit restriction, or application.

The item does not have a nuclear hardened feature but does not have Y
other critical feature(s) such as tolerance, fit restrictions or application.

066. 중요도 부호 1AF-


허용 오차, 조립 제한사항, 적용, 핵방호성 혹은 품목의 식별에 영향을 미치는 특성들로 인해 품
목이 기술적으로 중요한지를 나타내는 부호.

품목이 허용 오차, 조립 제한사항, 적용 등과 같은 중요한 특성을 갖지만, 핵 방


C
호성은 결정도지 않았을 경우
품목이 허용 오차, 조립 제한사항, 적용 등과 같은 중요한 특성을 갖지 않으며,
N
핵 방호성이 결정되지 않았을 경우
핵 방호 품목, 즉 핵폭발 시에도 의도된 기능을 수행할 수 있도록 설계된 품목으
H
로써 다른 중요 특성(허용 오차, 조립 제한사항, 적용)을 갖지 않을 경우
핵 방호 품목으로 설계된 품목으로써 허용오차조립 제안사항, 적용 등과 같은 다
M
른 주요 특성들도 갖고 있을 경우
핵 방호성 혹은 허용 공차, 조립 제한사항, 적용 등과 같은 다른 주요 특성들을
X
가지지 않을 경우
품목이 핵 방호성뿐만 아니라 허용 오차, 조립 제한사항, 적용 등과 같은 다른 주
Y
요 특성들을 가지지 않을 경우

067. CUSHIONING AND DUNNAGE MATERIAL CODE 2XF–


A code which identifies resilient material employed for the purpose of absorbing shock and
preventing damage to the item or material used for preventing movement of the item within the
package. For applicable codes, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

067. 완충재 부호 2XF-


포장 내에서 품목이 움직이지 않도록 하는데 사용되는 자재, 혹은 품목의 손상을 방지하고 충격
을 흡수하기 위하여 탄성 물질을 식별하기 위한 부호. 해당 부호는 MIL-STD-2073-2를 참조.

068. CUSHIONING THICKNESS 1XF-


A code which indicates the minimum thickness of material used to cushion the item. For applicable
codes, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

068. 완충 두께 1XF-
품목의 완충을 위해 사용되는 자재의 최소 두께를 나타내기 위한 부호. 해당 부호는 MIL-STD-
2073-1 및 MIL-STD-2073-2를 참조.

069. CUSTODY CODE 1AF-


A one-character code identifying calibration management and usage of support equipment to be

33
Appendix E

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obtained from the supporting intermediate maintenance activity. The codes are as follows:
Items used infrequently (less than once per month), E
and indicates the item is available from the supporting
intermediate maintenance activities as required.
Items weighing over 200 pounds (over 300 pounds for P
wheeled equipment), exceeding any one of the following
dimensions in a stowed configuration: 6’ X 3’ X 2’,
fragile or subject to misalignment or loss of calibra-tion through transportation, or not coded for
infrequent use.

All items requiring calibration and management, L


designated for use at the organizational level of
maintenance, and not already coded “E” or “P”.

Items listed only in a detachment list code requiring D


management, and having a custody code of “E” or “P”.
Noncalibratible items requiring management that are M
not otherwise custody coded.
Items that do not require calibration or management N
and consequently not otherwise custody coded.

069. 관리 부호 1AF–
중간 정비 부대로부터 지원 받을 수 있는 지원 장비의 교정 관리 및 사용을 식별하는 1자리의
부호로, 부호는 다음과 같다.

빈번하게 사용되지 않는(1달에 1회 이하) 품목으로 필요 시 중간 정비 부대의 지원이


E
가능한 품목
품목의 무게가 200㎏을 초과하거나(바퀴가 달린 경우는 300㎏ 이상) 저장형상의 크기
P 가 6x3x2㎝를 초과, 또는 수송 시, 파손, 오정렬 혹은 교정 손실의 가능성이 있는 품목
이나 ‘E’로 부호화되지 않는 품목
교정 및 관리가 필요한 모든 품목이, 부대 정비 계단에서 사용하도록 지정되었으며,
L
이미 “E”, 또는 “P”로 부호화되지 않은 모든 품목.
“E” 또는 “P”의 관리 부호를 가지면서 관리가 필요하다고 부호화되어 분리목록에만
D
목록화 된 품목
M 관리가 필요한 교정 불가 품목
N 교정 또는 관리가 필요하지 않은 품목

070. DATA STATUS CODE 1AF-


A code indicating the status of the data for provisioning.
Contractor reviewed C
Government approved G
Completed-Ready for provisioning R

070. 자료 상태 부호 1AF-
기록된 보급 관련 자료의 상태를 나타내는 부호.
계약자 검토(Contractor reviewed) C
정부 승인(Government approved) G
보급 준비 완료(Completed-ready for Provisioning) R

071. DATE 6NF-


The date of an event, expressed as the year (last two positions), month and day of the event, e.g. ,

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Appendix E

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WDD.
DATE OF FIRST ARTICLE DELIVERY. A date when the first SE under analysis is delivered and
available for use.
REVISION DATE. A date when the transportability data was last revised.
SERD DATE OF INITIAL SUBMISSION. A date when the support equipment recommendation
data (SERD) was initially submitted.
SERD DATE OF GOVERNMENT DISPOSITION. A date of disposition action by the government.
SERD DATE OF REVISION SUBMISSION. A date when a revised SERD was submitted.

071. 일자 6NF-
어떤 특정 행위의 발생 일자를 표시하는 것으로 년월일로 표시한다.(YYMMDD)
초도품 인도 일자(Date of Article Delivery)
분석 대상 지원 장비의 초도품이 인도되어 사용할 수 있는 일자
개정일(Revision Date)
수송성 자료가 개정된 최근 일자
SERD 최초 제출 일자(SERD Date of Initial Submission)
SERD가 최초로 제출된 일자
SERD 처리 일자(SERD Date of Government Disposition)
정부가 SERD를 처리한 일자
수정 SERD 제출 일자(SERD Date of Revision Submission)
수정된 SERD가 제출된 일자

072. DECK STOWAGE 1AF-


A code indicating if the deck stowage is permissible.
Yes Y
No N

072. 갑판 적재 1AF-
갑판 적재가 가능한지를 나타내는 부호. 가능하면 “Y”를, 불가능하면 “N”을 기입한다.

073. DEFENSE LOGISTICS SERVICES CENTER 1AF-


SCREENING REQUIREMENT CODE
A code which is used to categorize items and to determine whether or not the item requires DLSC
screening IAW DOD 4100.38-M.

New Design Item/New Reference Number not requiring A


DLSC screening
Item previously screened through DLSC B
Military Specification Type Item C
Government Furnished Equipment D
Vendor\Commercially Furnished Item E

073. DLSC 검토 필요부호 1AF–


품목을 분류하여 품목이 DOD 4100.38-M에 따른 DLSC의 검토가 필요한지의 여부를 결정하기 위
한 부호.

DLSC의 검토가 불필요한 신규 설계 품목/참조번호 A


DLSC의 검토를 받은 품목 B
군사 규격 품목 C
관급 장비 D
상용 구매 품목 E

35
Appendix E

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074. DEGREE OF PROTECTION CODE 1AF-


A code to indicate the level of protection which the package requirement provides the item during
shipment, handling, and storage. For code explanations, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

Level A A
Level B B
Level C C

074. 포장 보호 수준 1AF–
선적, 취급 및 저장동안, 품목에 제공되어야 할 포장 보호 수준을 나타내는 부호. 부호 설명은
MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.

A수준 A
B수준 B
C수준 C

075. DELIVERY SCHEDULE 1AF-


A code that indicates if the transportation by fiscal year is needed.
Required Y
Not required N

075. 인도 일정 1AF-
회계 년도까지 수송이 필요한지 여부를 나타내는 부호. 필요하면 “Y”를, 불필요하면 “N”을 기입
한다.

076. DEMILITARIZATION CODE (DMIL) 1AF-


A code which indicates the degree of demilitarization required for an item. For applicable codes, see
DOD 4100.38-M.

076. 비군사화 부호 1AF–


품목에 대하여 요구되는 비군사화 정도를 나타내는 부호로, 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-
M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

A 비군수품 - 비군사화 불필요


B 군수품 - 비군사화 불필요
군수품 - 주요 부분 또는 성능 발휘에 결정적인 역할을 하는 부품, 구성품, 액세서리를 제
C 거하거나 파괴함으로써 비군사화.(품목별 상세 내용은 미국방 비군사화 교범(DOD 4100.38-M
참조)상의 부호는 다음과 같다.
군수품 - 용해 절단, 압착, 분쇄, 파괴, 편칭 중화 등에 의해 사용이 불가능한 상태로 만들
D
어서 비군사화.(허락된 경우 매장, 수장도 가능함)
E 군수품 - 소각, 세절, 펄프화하여 비군사화
F 군수품 - 품목 관리자/기술 관리자에 의해 제공된 지침에 의거 비군사화
군수품 - 국방 재활용 및 거래 사무소(DRMO)에 이관되기 전에 비군사화 필요(통상 탄약,
G
폭발물 및 기타 위험물자에만 적용)
군수품 - 주요 부분 또는 성능 발휘에 결정적인 역할을 하는 부품, 구성품, 액세서리를 제
H
거하거나 파괴함으로써 비군사화.(외국에서만 적용)
군수품 - 용해, 절단, 압착, 분쇄, 파괴, 편칭, 중화 등에 의해 사용 불가능한 상태로 만들어
J
서 비군사화.(외국에서만 적용)

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K 군수품 - 소각, 세절, 펄프화하여 비군사화.(외국에서만 적용)


군수품 - 용해, 절단, 압착, 분쇄, 파괴, 평칭, 중화 등에 의해 사용 불가능한 상태로 만들어
L
서 비군사화(완성 장비의 주요 구성품인 경우에만 적용)
군수품 - 용해, 절단, 압착, 분쇄, 파괴, 편칭, 중화 등에 의해 사용 불가능 상태로 만들어서
M
비군사화.(완성 장비의 주요 구성품인 경우와 외국에서의 경우만 적용)
군수품 또는 기밀을 요하는 장비에 적용되는 비군수품 - 군사 무기 체계 또는 기밀을 요하
N 는 군사장비에 적용됨을 표시하는 모든 명판, 식별판, 계기판, 꼬리표, 문서 또는 표지를 제
거하여 파괴함으로써 비군사화(육순 및 공군에 의해 관리되는 품목에는 적용할 수 없음)
전략 목록 품목 - 필수 구성품 또는 완성 장비의 재생, 복구가 불가능하도록 필요한 최대한
Q
의 비군사화 조치.(외국애서만 적용)
군수품 분류 및 비군사화 조치 요구 등이 결정되지 않은 품목으로써 처분하기 전에 현지의
X
판단이 필요함. 비군사화 자료로는 발간되지 않으며 조회에 의해서만 이용자에게 전파됨.

077. DEMILITARIZATION COST 2NR-


The estimated cost to demilitarize an item expressed as a percentage of the cost of the item.

077. 비군사화 비용 2NR-


품목을 비군사화 하는데 소요되는 추정 비용으로, 품목 단가에 대한 소요 비용의 백분율로 표시
한다.

078. DESCRIPTION AND FUNCTION OF SUPPORT EQUIPMENT 65X--


A narrative description of the SE required to satisfy the functional requirements of the end article.
The specific operating critical and functional performance characteristics, corresponding tolerance of
accuracy, and design criteria necessary to satisfy the functional requirements. Information regarding
material finish, fragility, service requirements, etc., shall be included. For items representing or
containing peculiar material requiring special treatment, precautions, or management control of the
item, enter the Special Material Content Code (listed in DOD 41OO-38-M).

078. 지원 장비 기능 및 설명 65 X - -
최종 제품의 기능적 소요를 충족하기 위하여 필요한 지원 장비와 관련된 설명 항목으로, 기능적
소요를 충족시키는데 필요한 특정 운용상의 중요한 기능적 성능 특성, 정확도 공차와 설계 기준
등이다. 또한 다듬질, 취약성, 유지상 요구되는 것들에 관한 사항도 포함할 수 있다. 특수 처리,
예방 조치, 혹은 품목 관리 통제가 요구되는 특수한 자재를 포함하거나, 표시하는 품목에 대하여
는 특수 물질 부호(SMCC, DED 395, 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)에 목록화 됨)를
기입한다.

079. DESIGN DATA CATEGORY CODE 1AF-


A code indicating the design data being considered, which are recommended or not recommended by
the contractor or government. Codes are as follows:

Support Equipment (SE) Standardization A


SE Specification B
Design Engineering C
Configuration Control D
Reliability E
Maintainability F
Quality Assurance G
Safety H
Human Engineering I
Test and Evaluation J
Computer Resources K
SE Illustration L

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Appendix E

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Other M

079. 설계 자료 분류 기호 1AF-
추천 여부와 관계없이 계약자 혹은 정부의 현재 고려중인 설계자료가 다음 중 어떤 부류의 속하
는 지를 나타내는 부호.

지원 장비 표준화 A
지원 장비 규격서 B
공학 설계 C
형상 관리 D
신뢰도 E
정비도 F
품질 보증 G
안전도 H
인간 공학 I
시험 및 평가 J
전산 지원 K
지원 장비 도해 L
기타 M

080. DESIGN DATA PRICE 8NR-


The total expected price, for budgetary planning, associated with contractor-recommended
hardware/software design activities.

080. 설계 자료 단가 8NR–
계약자가 추천한 H/W, S/W 설계 활동과 관련된 총 기대 단가로써, 예산 계획 수립을 위해 사용
된다.

081. DESIGNATED REWORK POINT (DRP) 12X--


A code which identifies the depot level repair facility responsible/designated for repair, rework, or
renovations of a repairable item. The DRP field is composed of two subfields, allowing entry of two
codes.

a. First subfield 6XL-


b. Second subfield 6XL-

081. 지정 재작업 지점 12 X - -
수리 가능 품목의 수리(Repair), 재 작업(Rework), 재생(Renovation)을 위하여 지정된/책임 있는 창
정비 수준의 수리 시설을 식별하는 부호. 본 항목은 두개의 부호를 입력할 수 있도록 두개의 세
부 항목으로 구성된다.

① 첫번째 세부 항목 6XL-
② 두번째 세부 항목 6XL-

082. DISASTER RESPONSE FORCE 65 X L -


A narrative identification of all disaster response force requirements for a transportation disaster
encountered while transporting the item (e.g., security, firefighting, medical).

082. 재해 대응군 65 X L -
품목 수송 도중에 발생할 수 있는 수송 재해에 대처하기 위한 재해 대응군의 모든 필요한 활동
사항에 대한 설명.(예를 들면, 보안, 소방 활동, 의료 활동 등)
38
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083. DISCOUNT RATE 3NR2


The effective rate of return on an investment after adjusting for inflation to discount future costs.

083. 할인율 3NR2


미래의 미용을 할인하기 위하여, 인플레이션을 감안한 투자에 대한 실질적인 회수율.

084. DISPOSITION 10 X AS
This is a 10 block spread format, each disposition will consist of a one 1 position block. The
conclusions reached as the outcome of the Reliability Centered Maintenance (RCM) analysis;
specifically, the maintenance requirements that have been determined to be appropriate for the
referenced Failure Mode, as the result of the application of a particular set of RCM logic.

084. 정비 할당 10 X AS -
RCM분석 결과를 기입하며 이는 특정 RCM논리를 적용한 결과로써 관련된 고장 유형에 대하여
적합하다고 판단된 정비 사항으로써, 10개의 블록으로 구성되며, 각 분석 결과는 하나의 한자리로
된 블록에 기입한다.

085. DISTANCE 4NR-


The geographical distance, in miles between two points.

085. 거리 4NR–
두 지점간의 지리적인 거리.(단위:㎞, Mile)

086. DOCUMENT AVAILABILITY CODE (DAC) 1XF-


A code which indicates the availability of technical documentation for the reference number as an
item of identification IAW table 5 of DOD 4100.38-M.

086. 문서 가용도 부호 1XF–


품목 식별로써의 참조번호에 대하여 기술 문서의 가용성을 나타내는 부호. 품목에 대한 기술 자
료의 형태 및 그 가용성 정도를 나타내는 부호로써 숫자 부호는 참조번호 및 품목 식별 자료 입
력 시, 자료 작성기관에 대한 기술 문서의 형태 및 가용성을 나타내고, 영문자 부호는 참조번호
조치 기관에 의해 지정된 기관으로부터 동일 문서가 가용하면 제공될 수 있음을 나타낸다. 군수
본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

참조번호는 도면을 나타내며 참조번호 입력 당시 해당 도면은 RNAAC에서 사용 가능했


1 음.(요청 시, RNAAC에서 해당 도면을 제공할 수 있으며, RNAAC와 입력 제출 기관의 일
치 여부는 무관함)
참조번호는 도면을 나타내며 참조번호 입력 당시 해당 도면은 RNAAC에서 사용 가능했
2 음.(RNAAC에서는 해당 도면을 요청자에게 제공할 수 없으며, RNAAC와 입력 제출 기관
의 일치 여부는 무관함)
참조번호는 도면 이외의 기술 문서를 나타내며, 참조번호 입력 당시 해당 기술 문서는
3 RNAAC에서 사용가능 했음.(요청 시, RNAAC에서 해당 기술 문서를 제공할 수 있으며
RNAAC와 입력 제출 기관의 일치여부는 무관함)
참조번호는 도면 이외의 기술 문서를 나타내며, 참조번호 입력 당시 해당 기술 문서는
4
RNAAC에서 사용가능 했음.(RNAAC와 입력 제출 기관의 일치 여부는 무관함)
참조번호는 도면을 나타내며, 참조번호 입력 당시 해당 도면을 RNAAC에서 사용 불가능
5
했음.(RNAAC와 입력 제출기관의 일치 여부는 무관함)

39
Appendix E

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참조번호는 도면 이외의 기술 문서를 나타내며, 참조번호 입력 당시 해당 기술 문서는


6
RNAAC에서 사용불가능 했음.(RNAAC와 입력 제출 기관의 일치 여부는 무관함)
9 참조번호는 문서 가용성 지시가 요구되지 않는 형태임.
참조번호는 기술 도면을 나타내며, 해당 기술 도면은 무제한 사용이 가능함.(해당 도면은
A
요청 시, RNAAC에서 제공이 가능함)
참조번호는 기술 도면을 나타냄. 해당 도면은 구매 계약서의 자료 가용 조향에 지정된 내
B
용에 따라 사용이 제한되며, 요청 시, RNAAC에서 획득된 범위 내에서 제공이 가능함.
참조번호는 기술도면을 나타냄. 해당 도면은 무제한 사용이 가능하나 보안 등급 분류상
C
할당해야 하며, 요청 시, 인가 기관에 한하여 RNAAC에서 제공이 가능함
참조번호는 기술 도면을 나타냄. 해당 도면은 구매 계약서의 자료 사용 조항에 지정된 내
D 용과 보안등급 분류상 합당한 범위에 따라 사용이 제한되며, 요청 시, 살기의 제한 범위
내에서 RNAAC에서 제공이 가능함
참조번호는 기술 도면 이외의 기술 문서를 나타냄. 해당 기술문서는 무제한 사용이 가능
E
하며, 요청 시, RNAAC에서 제공이 가능함.
참조번호는 기술 도면 이외의 기술 문서를 나타냄.해당 기술 문서는 구매 계약서의 자료
F 사용 조항에 기술된 내용에 따라 사용이 제한되며 요청 시, RNAAC에서 획득된 범위 내
에서 제공이 가능함.
참조번호는 기술 도면 이외의 기술 문서를 나타냄. 해당 기술 문서는 무제한 사용이 가능
G 하나, 보안 등급 분류상 합당해야 하며 요청 시, 인가 기관에 한하여 RNAAC에서 제공이
가능함.
참조번호는 기술 도면 이외의 기술 문서를 나타냄. 해당 기술 문서를 구매 계약서의 자료
H 사용 조항에 기술된 내용과 보안 등급 분류에 의해 사용이 제한되며, 요청 시, 인가된 기
관에 한하여 RNAAC에서 제공이 가능함.

087. DOCUMENT IDENTIFIER CODE (DIC) 3AF-


A code that identifies the match conditions resulting from prescreening reference number searches
outlined in DOD 4100.38-M. These codes are commonly referred to as Match Indicator Codes.
Following are the type of match conditions to be output as the result of reference number searches,
and the DIC under which the output will be produced.
Actual Match. Output against “P” type LSR screening requests only. The input matched only one
National Stock Number (NSN)/Permanent System Control Number (PSCN) in the Defense Logistics
Services Center (DLSC) files under the rules of the Defense Integrated Data System (DIDS)
Reference Number Category Code (RNCC)/Reference Number Variation Code (RNVC)
validation criteria. No probable matches were encountered and no possible matches encountered
will be output (only the highest degree of match encountered will be output).

Probable Match. Output against “P” type LSR KMQ


screening request only. The input matched more
than one NSN/PSCN in the DLSC files under the
rules of the DIDS RNCC/RNVC validation criteria.
An actual match was not encountered and no possible
matches encountered will be output.

Possible Match. Output against “P” type LSR KMG


screening request only. The input matched a
NSN/PSCN in the DLSC files, but the match did not
meet the DIDS RNCC/RNVC criteria required to produce
either an actual or probable match condition.
Exact Match. Output against “F” and “S” type KME
screening requests only. All CAGE codes/
PSCNs and reference numbers submitted under the
same submitter’s control number, matched a single
NSN/PSCN to which there were no additional or
fewer reference numbers credited, than those
submitted.
40
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Association Match. The input matches an NSN/PSCN


in the DLSC files by a CAGE (through a corporate
association relationship code) other than the CAGE
submitted. Association matches will be considered
to be the same degree of match as possible or
partial matches.

NATO NSN Match. Input matched against a stock KMN


number assigned by a NATO country other than the
United States. The NSN only is provided.

Partial Match. Output against “F” and “S” type KMP


screening only. CAGE and reference numbers submitted
under the same Submitter’s Control Number
matched one or more NSN/PSCN to which there were more
or fewer reference numbers credited than those
submitted.

Security Classified Item Match. This output DIC KMS


indicates that the submitted reference number matched
an item that is security classified. No file data
will be output.

Preferred Item Data. Total Item Record (TIR) data KMT


is forwarded for the standard or replacement NSN/PSCN,
which is related to a nonstandard NSN identified by
the screening. TIR data is provided for review of the
adequacy of the substitute item.

No Match. The input did not match an NSN/PSCN KNR


in the DLSC files; or, for “P” type screening
request, the degree of match was not relevant
to the type of match requested.

087. 문서 일치 부호 3AF-
군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)에 설명된 사전 참조번호 탐색 결과 발생한 일치 조
건을 식별한다. 이들 부호는 일반적으로 일치 식별 부호로 간주한다. 참조 번호 탐색의 결과로
나타내는 결과물의 일치 조건의 형태와 결과물이 산출되어질 문서 일치부호에 대한 내용은 MIL-
STD-1388-2B를 참조.

088. DWWING CLASSIFICATION 3X--


A three-position code used to indicate the category and form or level of the engineering drawings
used in the analysis. The code is divided into three subcategories as follows:

a. Position 1. Intended Use Categories


Design evaluation A
Interface control B
Service test C
Logistic support D
Procurement (identical items) E
Procurement (interchangeable items) F
Installation G
Maintenance H
Government manufacture I

41
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Interchangeability control J

b. Position 2. Drawing Level


Conceptual and development design 1
Production prototype and limited production 2
Production 3

c. Position 3: Proprietary Status. Facility drawings will not be


coded as proprietary without prior review and approval of the requiring
authority.
Proprietary Y
Nonproprietary N
FACILITY DFq9ng CLASSIFICATION. The drawing classification of the facility drawing.

088. 도면 분류 3X--
분석에 사용된 공학 도면의 범주와 형태, 또는 도면 수준을 나타내는 3자리으 부호로, 다음과 같
은 3개의 세부 항목으로 구성된다.

① 첫째 자리:용도 분류(Intended Use Category)


설계 평가(Design Evaluation) A
상호연결관리(Interface Control) B
취급 시험(Service Test) C
군수 지원(Logistic Support) D
획득(동일 품목)(Procurement(identical item)) E
획득(호환 품목)(Procurement(interchangeable item)) F
설치(Installation) G
정비(Maintenance) H
관급 제작(Government Manufacture) I
호환성 관리(Interchangeability Control) J

② 둘째 자리:도면의 개발 단계(Drawing Level)


개념 형상 및 선행 개발 단계 1
실용개발 및 초도 생산 2
양산 3

③ 셋째 자리:특허권(Proprietary Status)
시설 도면에 대하여는 관련 정부기관의 사전 검토 및 승인이 없을 경우 특허권 부호를 적용하지
않음.
특허가 있음(Proprietary) Y
특허가 없음(NonProprietary) N

설치 도면 분류(Facility Drawing Classification):시설 도면에 대한 도면 분류

089. DRAWING NUMBER 32 X L -


A designation assigned to a particular drawing by the design activity for identification purposes. The
drawing number may include numbers, letters, and dashes with the following limitations:

Letters “I”, “O”, “Q”, “S”, “X”, and “Z” shall not be used; however, letters “S” and “Z” may be used
only if they are a part of the existing drawing numbering system, They shall not be used in the
development of new drawing numbering systems. Letters shall be upper case (capital
letters).
Numbers shall be Arabic numerals. Fractional, decimal, and Roman numerals shall not be used.
Blank spaces are not permitted.
Symbols such as: parenthesis ( ), asterisk *, virgule /, degree ‘, plUS +, minus -, shall not be used,
except when referencing the government or nongovernment standardization document whose

42
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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identification contains such a symbol.


The CAGE, drawing format size letter, and drawing revision letter (see DOD-STD-100, paragraphs
503.2 and 602.3) are not considered part of the drawing number or part number.
A system based on a significant numbering system or a sequentially assigned nonsignificant
numbering system designed to preclude duplication is acceptable.
FACILITY DRAWING NUMBER. The drawing number of the facility.

089. 도면 번호 32 X L -
도면 식별을 위해서 설계 기관이 부여한 도면번호. 도면 번호 부여시 숫자, 문자, ‘-’등을 사용할
수 있으나, 다음과 같이 제한을 받는다.
◦ 문자 I, O, Q, S, X, Z는 사용할 수 없다. 단, 문자 S와 Z는 신규 도면 번호 부여 체계에서는 사
용할 수 없으나, 기존 도면 부여 체계의 일부일 경우에는 사용가능 하다. 문자는 대문자이어야
한다.
◦ 모든 숫자는 아라비아 숫자이며, 분수, 소수, 로마 숫자는 사용할 수 없다.
◦ 공란은 사용하지 않는다
◦ (), *, /, ‘, +, -와 같은 기호는 사용할 수 없으나, 그러한 기호가 포함된 정부 표준 문서를 참조
할 경우는 제외한다,
◦ 정부 및 업체 등록 부호, 도면의 크기를 나타내는 문자, 도면 수정 표시 문자(DOD-STD-100
503.2 및 602.3을 참조)는 도면 번호나 부품 번호의 일부로 간주하지 않는다.
◦ 도면 번호에 의미를 부여하기 위한 번호 체계나 중복을 배제하기 위해 일련번호 순으로 할당
되는 무의미한 번호 부여 체계는 사용할 수 있다.

시설 도면 번호(Facility Drawing Number):시설의 도면 번호.

090. DUTY 240 X L -


A set of operationally related tasks within a given JOB, DED 185, e.g. driving, weapon servicing,
communicating, and operator maintenance.

090. 임무 240 X L -
운전, 무기 손질, 통신 및 운용병 정비 등과 같이, 주어진 직무(Job, DED 185)내의 업무 수행상 관
련 있는 업무들의 묶음.

091. DUTY CODE 4XL-


An assigned code which is associated with a specific duty.

091. 임무 부호 4XL-
특정 임무와 관련되어 할당된 부호.

092. DUTY POSITION REQUIRING A NEW OR REVISED SKILL 19XL-


The title of an occupation for which a new SSC is required.

092. 신규 혹은 변경된 주특기 소요 임무 19 X L -


신규 주특기가 필요한 직무의 명칭.

093. ECONOMIC ANALYSIS 1AF-


A single letter which indicates whether a systematic approach to employing scarce resources in a
most efficient and effective manner has been performed.

Analysis completed Y
Analysis not completed N
43
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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093. 경제성 분석 1AF-


희소 장원을 가장 경제적이고 효율적인 방법으로 사용하기 위하여 체계적인 분석이 수행되었는
지 여부를 나타내는 한자리 부호. 분석이 수행되었으면 “Y”를, 분석이 수행되지 않았으면 “N”을
기입한다.

094. EDUCATIONAL QUALIFICATIONS 65X--


A narrative description identifying the educational prerequisites recommended to acquire the skill
necessary to perform the task or attain the SSC (i.e., academic, subjects, specialized subjects,
specialized degrees, and licenses, etc.)

094. 교육 자격 65 X - -
업무 수행에 필요하거나 주특기가 가져야 할 기술을 습득하기 위해 요구되는 교육적 조건(자격
조건)들을 식별하기 위한 설명.(학위, 학과, 전공, 면허 등)

095. ELEMENT INDICATOR 1AF-


A single-position code to indicate whether or not the procedural step is a task element.
Task Element: The smallest logically and reasonably definable unit E
of behavior required to complete a task or subtask.

Not a Task Element B1ank

095. 요소 식별 부호 1AF-
업무 수행 절차상 해당과정이 업무 요소(Task Element)인지 여부를 나타내는 한자리 부호. 업무
요소에 해당하면 “E”를 기입한다. 업무 요소란 업무 혹은 세부 업무 수행에 필요한 최소 단위로
나누어질 수 있는 단위 활동(행동)을 의미한다.

096. END ITEM ACRONYM CODE(EIAC) 10XL-

A code which uniquely code will be assigned identifies the system/equipment end item. This
by the requiring authority. It will remain constant throughout the item’s life cycle (e.g. , TOW,
PATRIOT, Tomahawk, Sparrow, and ALCM).
REFERENCED END ITEM ACRONYM CODE. An EIAC that contains referenced task information.
REFERENCED SUBTASK END ITEM ACRONYM CODE. An EIAC that contains referenced
subtask information.

096. 완제품 약어 부호 10 X L -
체계/장비의 완제품을 고유하게 식별하기 위한 부호. 이 부호는 관련 정부 기관에 의해 부여되며
순기에 걸쳐 변경되지 않는다.(예:해룡, 비호 등)

참조 완제품 약어 부호(Referenced EIAC)


참조 업무의 관련 정보가 포함된 완제품의 약어 부호
참조 세부 업무 완제품 약어 부호(Referenced Subtask EIAC)
참조 세부 업무의 관련 정보가 포함된 완제품의 약어 부호

097. ENGINEERING FAILURE MODE MEAN TIME BETWEEN 10 D - -


FAILURE (EFM-MTBF)
That portion of an item’s MTBF (DED 229) that is attributable to an Engineering Failure Mode
44
Appendix E

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(Failure Cause, DED 124). EFM-MTBF may be calculated by the following formula:

Where: FMR - Failure Mode Ratio (DED 136) for the particular failure mode under analysis.
FR - Failure Rate for the LCN/ALC item under analysis.

097. 공학적 고장 유형 고장간 평균 시간 10 D - -


공학적 고장 유형(고장 원인, DED 124)의 결과라고 할 수 있는 품목 고장간 평균 시간의 일부분
으로써 다음 식에 의해 계산할 수 있다.

여기서 FMR : 분석 대상 고장 유형의 고장 유형 비율(DED 136)


FR : 분석 대상 품목의 고장률

098. ENVIRONMENTAL HANDLING AND AND TRANSPORTATION INDICATOR 1AF-


A code which indicates if an item will require special consideration to meet all environmental
packaging, handling, storage, and transportation requirements.
Special consideration required Y
No special consideration required N

098. 환경적 취급 및 수송 소요 1AF-


품목의 포장, 취급, 저장 및 수송에 요구되는 모든 환경 관련 요구사항을 만족시키기 위하여 특
별한 고려가 요구되는 지를 나타내는 부호. 특별한 고려사항이 요구되는 경우에는 “Y”, 그렇지
않은 경우에는 “N”을 기입한다.

099. ENVIRONMENTAL/HAZARDOUS MATERIALS CONSIDERATIONS 65XL-


A narrative description identifying any special environmental considerations when an item is being
transported or being designed for transportation. For each item classified as a hazardous material
state the class of hazardous material as specified in Title 49, Code of Federal Regulations, parts 100-
179, Transportation; AFR 71-4, Preparing Hazardous Materials for Military Air Shipments;
International Maritime Good Code; or, International Civil Dangerous Goods by Air. Also state which
of these documents where used to acquire the code(s).

099. 환경 및 위험 물자 고려 사항 65 X L -
품목을 수송하거나 또는 수송을 하기 위한 설계 시 고려되어야 할 특수한 환경 고려사항을 설명
한다. 위험물자로 분류된 각 품목에 대하여는, Title 49 Code of Federal Regulations Parts 100-179
Transportation, AFR 71-4 Preparing Hazardous Materials for Military Air Shipments, International Maritime
Good Code, International Civil Dangerous Goods by Air에 규정된 위험 물자의 등급을 지정하고, 부호
부여시 어떤 문서가 사용되었는지를 기술한다.

100. ESSENTIALITY CODE lNF-


A code to indicate the degree to which the failure of the part affects the ability of the end item to
perform its intended operation.

Failure to this part will render the end 1

45
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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item inoperable.

Failure to this part will not render the end


item inoperable.
Item does not qualify for the assignment
of code 1, but is needed for personnel safety.

Item does not qualify for assignment of


code 1, but is needed for legal, climatic, or
other requirements peculiar to the planned
operational environment of the end item.

Item does not qualify for the assignment of


code 1, but is needed to prevent impairment
of or the temporary reduction of operational
effectiveness of the end item.

100. 중요도 부호 1NF-


부품의 고장이 완제품의 운용에 미치는 영향을 나타내는 부호.

1 분석 대상 부품의 고장 시, 완제품 운용이 불가능하게 될 경우


3 부품의 고장 시, 완체품 운용이 불가능하지 않을 경우
부호 "1"을 부여할 수는 없으나, 운용자의 안전을 위해
5
부호 "1"과 동등하게 취급되어야 할 경우

부호 "1"을 부여할 수는 없으나, 법률절, 기후적, 혹은 완제품의


6 계획된 운용 환경에 특수하게 필요한 다른 요구 조건들로 인해 부호 "1"과 동등
하게 취급하여야 할 경우
부호 "1"을 부여할 수는 없으나, 완제품 손상 방지, 혹은 일시적인 운용 효율의
7
저하를 방지하기 위한 경우

101. ESTIMATED PRICE 8NR-


An estimated cost associated with each contractor-recommended requirement for budgeting and
planning.

101. 추정가 8NR–


예산 및 계획 수립을 위해 각각의 계약자가 추천한 요구사항과 관련된 추정 비용

102. ESTIMATED SALVAGE VALUE 2NR-


The estimated end of life salvage value expressed as a percentage of the cost of the item.

102. 추정 잔존 가치 2NR-
품목 단가의 백분율로 표시한 품목 수명 종료 시점에서의 추정 잔존 가치.(단위 : %)

103. EXTENDED UNIT PRICE 8NR-


The total proposed or estimated price for an item. The extended unit price is calculated by
multiplying the Total Quantity Recommended by the Recurring Cost per unit, adding the
Nonrecurring Cost to their product, then dividing the sum by the Total Quantity Recommended.

46
Appendix E

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103. 단가 8NR-
품목 하나에 대한 총 제안 혹은 추정가. 단가는 추천 총수량에 단위 품목당 변동비를 곱한 것에
이들 품목 생산에 소요된 고정비를 합한 값을 추천 총 수량으로 나눈 값이다.(단위: 천원)

104. EXTERNAL OR INTERNAL LOAD INDICATOR lAF-


A code which indicates how the aircraft/helicopter will transport the system/equipment.

External A
Internal B
Both external and internal C

104. 외부/내부 적재 식별 부호 1AF-


항공기/헬리콥터가 체계/장비를 어떻게 수송할 것인지를 나타내는 부호.

외부 A
내부 B
외부 및 내부 C

105. FACILITIES DESIGN CRITERIA 65 X - -


A narrative description identifying the facility design requirements necessary to support a specific
task code applicable to the item under analysis. The design criteria are in terms such as axle loads,
hoist requirements , and special handling, installation, storage, electrical, environmental, or service
requirements.

105. 시설 설계 기준 65 X - -
분석 대상 품목에 대하여 수행될 특정 업무(부호)를 지원하는데 필요한 시설 설계 소요를 식별하
여 설명한다. 설계 기준은 차축 하중, 기중기 소요와 특수 취급, 설치, 저장, 전기, 환경 및 유지
소요 등과 같은 것이다.

106. FACILITIES INSTALLATION LEAD TIMES 65 X - -


A narrative description identifying facilities installation lead time schedules for contractor produced
and installed support and test equipment or training devices. Lead times are referenced to
system/equipment delivery schedules rather than to calendar dates (expressed in days, weeks , or
months).

106. 시설 설치 소요 기간 65 X - -
계약자가 지원 및 시험 장비, 훈련 설비를 생산/설치하는데 걸리는 시설 설치 소요 기간을 기술
한다. 소요 기간은 일력보다는 체계/장비의 납품 일정을 참조하여 산정하며, 일, 주, 혹은 개월로
표현한다.

107. FACILITIES MAINTENANCE REQUIREMENTS 65 X - -


A narrative description identifying the maintenance concept for the system, e.g. , number of
maintenance levels, and identifying the facilities that are required to maintain the system at the
applicable maintenance levels.

107. 정비 시설 소요 65 X - -
체계를 위한 정비 개념을 기술한다.(예를 들면, 정비 계단의 수, 적용 정비 계단에서 체계를 정비
하기 위하여 요구되는 시설)

47
Appendix E

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108. FACILITIES REQUIREMENTS 65 X - -


A narrative description identifying the location of and the functions to be performed in the facility.
Identifies environmental consideration affecting health, sanitation, or the surrounding community.

108. 시설 소요 65 X - -
시설의 위치와 해당 시설에서 수행될 기능을 기술한다. 건강/위생/주위 환경에 영향을 주는 환경
고려사항도 기술한다.

109. FACILITIES REQUIREMENTS FOR OPERATIONS 65 X - -


A narrative description identifying if the system is to be used or operated in garrison or on a day-to-
day basis and if such, what facilities are needed to support the system in its daily use, i.e. , runways,
helipads, clear zones, commercial power, operational pads, etc.

109. 운용 시설 소요 65 X - -
체계가 주둔지 내에서 사용/운용되는지, 아니면 이동 기지에서 사용/운용되는지를 식별하여 기술
한다. 만일 이동 기지에서 운용될 경우, 체계를 지원하기 위하여 필요한 시설 등(예 : 활주로, 헬
리콥터 발착장, 사용 전원, 발사대 등)을 식별하여 기술한다.

110. FACILITIES REQUIREMENTS FOR TRAINING 65 X - -


A narrative description identifying what facilities are required for training; classrooms, ranges,
maneuver areas; and, facilities for simulators or other training devices.

110. 훈련 시설 소요 65 X - -
훈련을 위하여 필요한 시설(예를 들면 교실, 사격장, 기동 연습장)이 무엇인지, 시뮬레이터 또는
다른 훈련 설비를 위한 시설은 무엇인지를 기술한다.

111. FACILITIES UTILIZATION 65 X - -


A narrative description identifying the facility utilization rate in terms of number of tasks performed
in the facility, training sessions, flying hours, number of maintenance hours, and other appropriate
designators per specified time period.

111. 시설 활용 65 X - -
규정된 기간동안 시설내에서 수행되는 업무의 수, 훈련 횟수, 비행 시간, 정비 시간 및 기타 적절
한 용어로 표현된 시설 활용률(Facility Utilization Rate)을 기술한다.

112. FACILITY AREA 6NR-


A numeric value describing the size of a designated space such as a shop, building, or land parcel in
units contained in the associated Unit of Measure.

112. 시설 면적 6NR-
작업장, 건물, 토지와 같은 지정된 공간의 크기를 나타내는 수치값.

113. FACILITY BASELINE NARRATIVE CODE 1AF-


A code that indicates the facility baseline narrative.
Facilities maintenance requirements, DED 107 A

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Appendix E

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Facilities requirement for operations, DED 109 B


Facility requirements for training, DED 110 C
Facility requirements: special considerations, DED 120 D
Facility requirements: supply/storage, DED 121 E

113. 시설 기준 기술사항 식별 부호 1AF–


정비 시설 소요(DED 107) A
운용 시설 소요(DED 109) B
훈련 시설 소요(DED 110) C
시설 소요 : 특수 고려사항(DED 120) D
시설 소요 : 보급/저장(DED 121) E

114. FACILITY CAPABILITY 65XL-


A narrative description identifying the capacity impact of the work load upon the facility.

114. 시설 용량 65 X L -
작업량이 시설의 용량에 미치는 영향을 판단하기 위한 설명.

115. FACILITY CATEGORY CODE 6NL-


Provides a method for identifying and classifying real property from the initial planning stages
through the complete cycle of programming, budgeting, accounting, and reporting in the areas of
acquisition, construction, inventory, and maintenance. Every reportable item of real property is
considered a facility. A parcel of land is a facility, as is each building, structure, and utility
constructed on or in the land. The three-digit DOD Basic Category codes have been extended within
the services by additional digits. The more definitive categorization is authorized by DOD for
internal use within the DOD components (see AR 415-28, NAVFAC P-72, or AFM 86-1 for codes).

BASELINE FACILITY CATEGORY CODE. The facility category code of the baseline facility.

NEW OR MODIFIED FACILITY CATEGORY CODE. The facility category code of the new or
modified facility.

115. 시설 분류 부호 6NL-
시설의 확보, 건축 및 유지 분야에 대해 계획, 예산 획득, 회계 및 보고의 전 주기를 통하여 첫
계획 단계로부터 부동산을 식별하고 분류하는 방법을 제공하기 위한 부호이다. 보고 가능한 모든
부동산 품목은 시설로 간주한다. 토지도 시설로 간주되며, 토지 내에 건축된 건물, 구조물, 설비
도 시설이다. 세자리의 국방 기본 분류 부호는 추가 부호에 의해 군 내부적으로 확장 사용되며,
국방부 내부적인 이용을 위해 보다 명확한 부류가 인가되어 있다. 해당 부호는 AR 415-28,
NAVFAC P-72, AFM 86-1를 참조한다.
기준 시설 분류 부호(Baseline Facility Category Code)
기준 시설의 분류 부호,
신규/개조 시설 분류 부호(New or Modified Facility Category Code)
신규 또는 개조 시설의 시설 분류 부호.

116. FACILITY CLASSES 19 X L -


This is the short name used in conjunction with the facility category code within AR 415-28,
NAVFAC P-72, and AFM 86-1 for identifying facility real property.

116. 시설 등급 19 X L -
부동산 시설을 식별하기 위하여 AR 415-28, NAVFAC P-72, AFM 86-1의 시설 분류 부호와 관련하
여 이용되는 간단한 명칭.
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Appendix E

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117. FACILITY LOCATION 65 X L -


A narrative description identifying the existing, new, or modified facility in terms of where the
facility is located (e.g., depot name, building, post, bay, etc.).

117. 시설 위치 65 X L -
시설이 위치할 정보(예를 들면, 창의 명칭, 빌딩, 부대명, 항만 등) 별로 기존/신규/개조 시설을 식
별하여 기술한다.

118. FACILITY NAME 32 X L -


An identification of the name of the facility type that the system/ equipment requires.

BASELINE FACILITY NAME. The name of the baseline facility.


NEW OR MODIFIED FACILITY NAME. The name of the new or modified facility.

118. 시설 명칭 32 X L -
체계/장비가 요구하는 시설 형태의 명칭.

기준 시설 명칭(Baseline Facility Name)


기준 시설의 명칭,
신규/개조 시설 명칭(New or Modified Facility Name)
신규 또는 개조 시설의 명칭.

119. FACILITY NARMTIVE CODE 1AF-


A code that indicates the facility narrative.

Facility capability, DED 114


Facility location, DED 117

119. 시설 설명 부호 1AF-
시설 설명(FB.FACNARFB) 항목에 기술되는 내용이 어떤 항목에 대한 설명인 지를 표시하는 부
호.

시설 용량(DED 114) A
시설 위치(DED 117) B

120. FACILITY REQUIREMENTS: SPECIAL 65 X - -


CONSIDERATIONS
A narrative description identifying any special considerations which im pact facilities. It is used to
describe special problems which apply to facilities requirements.
Such items may consist of item weight, turning radius, enviro- nmental impacts, and security
requirements. Aiso, information concerning facility requirement interrelationships which iden- tifies
advantages of close proximity to other facilities from a functional/efficiency standpoint or site
restrictions such as quantity distance criteria is identified.

120. 시설 소요 : 특수 고려사항 65 X - -
시설에 영향을 주는 특수 고려사항을 식별하여 기술한다. 이는 시설 소요에 적용할 특수한 문제
점들을 설명하기 위해 사용되며 내용에는 품목 중량, 회전 반경, 환경적 영향, 보안요구사항 등이
포함될 수 있다. 또한, 정량적 거리 기준과 같은 위치 제한, 기능/효율성 측면에서 다른 시설과

50
Appendix E

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근접해 있음으로 해서 얻는 장점을 식별하는 시설 소요 상호 관계를 고려한 정보가 식별된다.

121. FACILITY REQUIREMENTS: SUPPLY/STORAGE 65 X - -


A narrative description identifying where the system will be stored, e.g., arms room, motor pool; if
there are any special storage requirements for the system or components; e.g., security,
environmental controls, warehouse, covered, uncovered, or if there is any impact in other storage
facilities; e.g., petroleum, oil, lubricants, munitions.

121. 시설 소요 : 보급/저장 65 X - -
체계가 어디에 저장될 것인지(예 : 무기고, 수송부), 체계/구성품을 위한 특수 저장 소요가 있는지
(예 : 보안, 환경 통제, 창고, 덮개 유무), 다른 저장 시설에 영향이 있는지(예 : 석유, 기름, 윤활
유, 탄약)를 식별하여 기술한다.

122. FACILITY TASK AREA BREAKDOWN 65 X - -


A narrative description identifying the breakdown of a facility area by individual tasks at the job level
to determine maximum use of space.

122. 시설 업무 영역 분류 65 X - -
시설 공간을 최대로 활용하기 위해, 각 작업에서의 계별 업무별로 사용될 시설 영역을 분류하여
기술한다.

123. FACILITY UNIT COST RATIONALE 65 X - -


A narrative description identifying variations to the appropriate unit cost contained in military
construction pricing guides, in terms of differences because of unusual utilities requirements, or other
special features.
When a suitable unit cost is not available, provide a unit cost estimate for each facility item.

123. 시설 단가 근거 65 X - -
군 건설 단가 지침에 수록된 적정 단가와의 차이를 식별하는 기술사항으로, 특수 설비 소요 또는
다른 특수한 특성에 따른 차액으로 표시한다. 적정 단가를 알 수 없을 때는 각 시설에 대한추정
단가를 제시한다.

124. FAILURE CAUSE 65 X - -


All probable independent causes for each failure mode shall be identified and described. The failure
causes within adjacent indenture levels shall be considered. For example, failure causes at the third
indenture level shall be considered when conducting a second indenture level analysis.

124. 고장 원인 65 X - -
각 고장 유형에 대한 모든 가능한 독립적인 원인들을 식별하여 기술하며, 인접한 조립 수준에서
의 고장 원인들을 고려한다. 예를 들면, 세번째 조립 수준에서의 고장원인은 2번째 조립 수준의
분석을 수행할 때 고려되어야 한다.

125. FAILURE/DAMAGE EFFECTS: END EFFECT 65 X - -


A narrative description identifying the consequences of each failure/damage mode, on item operation,
function, or status. Failure/damage effects focus on the specific block diagram element, which is
affected by the condition under consideration. End effects evaluate and define the total effect a
failure/damage mode has on the operation, function, or status of the uppermost system. The effect of
each failure/damage mode upon the essential functions(s) affecting system/equipment operating
capability and mission completion capability shall be determined. The end effect described may be
51
Appendix E

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the result of a double failure. For example, failure of a safety device may result in a catastrophic end
effect only in the event that both the prime function goes beyond the limit for which the safety device
is set, and the safety device fails,

125. 고장/손상 영향 65 X - -
품목의 작동, 기능, 상태에 대한 각 고장/손상 유형의 결과들을 식별하여 기술한다. 고장/손상 영
향은 고려중인 조건에 의해 영향을 받는 하드웨어 분해도상의 특정 그룹에 중점을 둔다. 최종 영
향은 최상위 체계의 운용 및 기능 상태에 대한 고장/손상 유형의 전체적인 결과를 평가하고 정의
한다. 체계/장비의 운용 능력과 임무 수행 능력에 영향을 미치는 주요 기능에 대한 각 고장/손상
유형의 영향을 결정하여야 한다. 기술되는 최종 영향은 중복 고장의 결과일 수 있다. 예를 들어,
안전 장치의 고장은 안전 장치의 주기능이 설정된 한계치를 초과하여 안전 장치가 고장 나는 두
가지 경우가 모두 발생한 경우를 말한다.

126. FAILURE/DAMAGE EFFECTS: LOCAL 65 X - -


A narrative description identifying the consequences of each failure/damage mode, on item operation,
function, or status. Failure/damage effects focus on the specific block diagram element, which is
affected by the condition under consideration. Local effects concentrate specifically on the impact a
failure/damage mode has on the operation and function of the item in the indenture level under
consideration. The consequences of each postulated failure/damage mode affecting the item shall be
described along with any second order effects which result.
Potential conditions where the failure/damage of one item results in a change of the conditional
failure probability, or effect of a second item shall be identified. It is possible for the “local effect” to
be the failure/ damage mode itself.

126. 고장/손상 영향 : 부품 65 X - -
품목의 운용, 기능, 상태에 대한 각 고장/손상 유형의 결과들을 식별하여 기술한다. 고장/손상 영
향은 고려중인 조건에 의해 영향을 받는 하드웨어 분해도상의 특정 그룹에 중점을 둔다. 국부적
영향은 고려중인 조립 수준내에서 품목의 작동과 기능에 대한 고장/손상 유형의 영향에 특히 중
점을 둔다. 품목에 영향을 미치는 각 고장/손상 유형의 결과는 그에 따른 부차적인 영향과 함께
기술되어야 한다. 한 품목의 고장/손상이 조건부 고장 확률을 변화 시키거나, 혹은 다른 품목에
영향을 미치는 잠재적 조건들이 식별되어야 한다. “국부적 영향”은 고장/손상 그 자체라고 할 수
도 있다.

127. FAILURE/DAMAGE EFFECTS: NEXT HIGHER 65 X - -


A narrative description identifying the consequences of each failure/damage mode, on item operation,
function, or status. Failure/damage effects focus on the specific block diagram element, which is
affected by the condition under consideration. These effects concentrate on the impact a
failure/damage mode has on the operation and function of the items in the next higher indenture level
above the indenture level under consideration.
The consequences of each failure/damage mode affecting the next higher indenture level shall be
described.

127. 고장/손상 영향 : 차 상위 수준 65 X - -
품목의 운용, 기능, 상태에 대한 각 고장/손상 유형의 결과들을 식별하여 기술한다. 고장/손상 영
향은 고려중인 조건에 의해 영향을 받는 하드웨어 분해도상의 특정 그룹에 중점을 둔다. 이러 효
과들은 고려중인 조립 수준의 차 상위 조립 수준에서 품목의 운용과 기능에 대한 고장/손상 유형
의 결과에 중점을 둔다. 차상위 조립 수준에 영향을 미치는 각 고장/손상 유형의 결과가 기술되
어야 한다.

128. FAILURE/DAMAGE MODE 65 X - -


1. Failure modes: The manner by which a failure occurs. All predictable failure modes for each

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Appendix E

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indenture level analyzed shall be identified and described. Potential failure modes shall be
determined by examination of item outputs and functional outputs identified in applicable block
diagrams and schematics. Failure modes of the individual item function shall be postulated on the
basis of the stated requirements in the system definition and the failure definitions included in the
ground rules developed to support the Failure Modes, Effects, and Criticality Analysis (FMECA)
approach. Where functions shown on a block diagram are performed by a replaceable module in the
system, a separate Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) shall be performed on the internal
functions of the module, viewing the module as a system. The effects of possible failure modes in the
module inputs and outputs describe the failure modes of the module when it is viewed as an item
within the system. Each failure mode and output function is examined in relation to the following
typical failure conditions:

a. Premature operations
b. Failure to operate at a prescribed time
c. Intermittent operation
d. Failure to cease operation at a prescribed time
e. Loss of output or failure during operation
f. Degraded output or operational capability
g. Other unique failure conditions, as applicable, based upon system characteristics and operational
requirements or constraints

2. Damage Modes: A narrative description identifying all possible damage modes which could result
from exposure to specified threat mechanism(s) determined through analysis of each subsystem,
component, or part. The analysis includes both primary and secondary damage effects.
Damage modes of individual item functions are postulated on the basis of the stated mission
requirements, specified threats, and system descriptions.
The effects of the possible damage modes include performance degradation, as well as total item
failure. Each damage mode and function is examined in relation to the following typical damage
conditions:

a. Penetrated
b. Severed
c. Shattered, cracked
d. Jammed
e. Deformed
f. Ignited, detonated
g. Burned out (i.e., electrical overload)
h. Burned through (i.e., threat-caused fires)

128. 고장/손상 유형 65 X - -
1. 고장 유형(Failure Mode)
고장이 일어나는 형태. 분석되는 각 조립 수준의 모든 예측 가능한 고장 유형을 식별하여 기술하
여야 한다. 잠재적인 고장 유형은 기능/개념도상에서 식별할 수 있는 품목 기능을 검토하여 결정
하여야 한다. 각각의 품목 기능에 대한 고장 유형은 “고장 유형, 영향 및 치명도 분석”(FMEA,
Failure Modes, Effects and Criticality Analysis)을 수행하기 위하여 개발된 기본 규칙에 포함된 체계의
정의와 고장 정의 내에 규정된 요구사항을 근거로 분석되어야 한다. 블록 선도내의 기능들이 시
스템의 교체 가능한 모듈에 의해서 수행되면, 그 모듈은 한 시스템으로 간주하여 독립적인 고장
유형 및 영향 분석을 모듈내의 내부 기능들에 대하여 수행한다. 모듈이 시스템 내에서 하나의 품
목으로 간주될 때, 그 모듈의 입력 및 출력 가능한 고장 유형의 영향이 모듈의 고장 유형을 설명
한다. 각 고장 유형과 출력 기능은 다음의 전형적인 고장 조건과 관련지어 검사한다.

① 조기 활동
② 규정된 시간에서의 운용 실패
③ 간혈적 작동
④ 규정된 시간에서 운용 중단이 안됨
⑤ 운용중 고장 또는 출력 상실

53
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⑥ 운용 능력 또는 출력의 감소
⑦ 차계 특성과 운용 요구사항 또는 제한사항상의 기타 고장 조건

2. 손상 유형(Damage Modes)
각 하부 체계, 구성품, 부품의 분석을 통해 판단된 특정 위협에 노출됨으로써 발생되는 모든 손
상 유형을 식별하여 기술한다. 여기에는 주된, 그리고 부차적인 손상 영향이 모두 포함된다. 각각
의 품목 기능에 대한 손상 유형들은 이미 언급된 임무소요 규정된 위협과 체계 기술 사항을 근
거로 판단한다. 가능한 손상 유형들의 영향은 품목의 고장뿐만 아니라, 전 품목의 고장과 같은
성능 저하도 포함한다. 각 손상 유형과 기능은 다음과 같은 전형적인 손상 조건과 관련하여 검토
한다.
① 관통(Penetrated)
② 단절(Severed)
③ 세열, 균열(Shattered, Cracked)
④ 불순물 장애(Jammed)
⑤ 변형(Deformed)
⑥ 발화, 폭발(Ignited, Detonated)
⑦ 소손(Burned out)(예 : 전기적 과부하)
⑧ 화재(Burned through)(예 : 위협 화재)

129. FAILURE DETECTION METHOD 65 X - -


The method(s) by which occurrence of a specific failure mode is detected by the operator or
maintenance technician. Describes warning devices, if applicable, and other indications which make
evident to the operator or technician that a system/equipment has malfunctioned or failed. If no
indication exists, states if the undetected failure will jeopardize the mission objectives or personnel
safety, and if the undetected failure allows the system to remain operational in a safe state, explores
possible resulting second failure situations. Proper correlation of a system malfunction or failure may
require identification of normal, as well as abnormal indications. Normal indications are those that
are evident to an operator when the system is operating normally. Abnormal indications are those that
are evident to the operator when the system has malfunctioned or failed.

129. 고장 탐지 방법 65 X - -
특정 고장 유형의 발생이 운용자 혹은 정비 기술자에 의해 탐지되는 방법으로, 적용 할 수 있는
경보 장치와 체계/장비의 기능 저하 혹은 고장을 분명하게 알 수 있는 다른 징후들을 기술한다.
만일 별다른 징후가 없는 경우, 탐지하지 못한 고장이 임무목적 또는 사람의 안전을 위태롭게 하
는지를 기술하고, 탐지하지 못한 고장이 임무목적 또는 사람의 안전을 위태롭게 하는지를 기술하
며, 탐지하지 못한 고장이 체계의 운용에 영향을 주지 않는다면 가능한 2차 결함 상황을 조사한
다. 시스템의 기능 장애와 고장간의 가능한 상관 관계를 알기 위해서 비정상적인 징후뿐만 아니
라 정상적인 징후에 대한 판단이 요구되기도 한다. 정상적인 징후는 시스템이 정상적으로 작동한
다는 것을, 비정상적인 징후는 시스템이 기능 장애를 갖거나 고장이 났다는 것을 각각 운용자가
명확하게 알 수 있게 해주는 것들이다.

130. FAILURE EFFECT PROBABILITY (β) 3NR2


The values are the conditional probability that the failure effect will result in the assigned Safety
Hazard Severity Code (DED 354) given that the failure mode occurs. The values represent the
analyst’s judgment as to the conditional probability the loss will occur, and are quantified in general
accordance with the following:
Failure Effect Value
Actual loss 1.00
Probable loss 0.10 to 1.00
Possible loss 0.00 to 0.10
No effect 0.00

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130. 고장 영향 확률(β) 3NR2


분석 대상 고장 유형으로 고장이 발생시, 고장의 영향이 규정된 위험도 부호(Safety Hazard
Severity Code, DED 354)에 해당하는 결과를 야기할 조건부 확률 값. 이 값은 손실이 발생할 조건
부 확률로써 분석자의 판단을 나타내며, 다음과 같은 기준을 적용하여 정량화한다.

고장 영향 값
실제로 손실이 발생함(Actual loss) 1.00
손실이 예상됨(Probable loss) 0.1 - 1.0
손실이 가능함(Possible loss) 0.0 - 0.1
영향 없음(No effect) 0.0

131. FAILURE MODE AND RELIABILITY CENTERED 1AF-


MAINTENANCE (RCM) NARRATIVE CODE
A code that indicates the failure mode and RCM narrative.

Failure/damage mode effect end effect, DED 125 A


Failure/damage mode effect local, DED 126 B
Failure/damage mode effect next higher, DED 127 C
Failure cause, DED 124 D
Failure/damage mode, DED 128 E
Failure mode detection method, DED 129 F
Failure mode predictability, DED 138 G
Failure mode remarks, DED 137 H
Redesign recommendations, DED 426 J
RCM age exploration, DED 343 J
RCM reasoning, DED 346 K
RCM redesign recommendations, DED 426 L

131. 고장 유형 및 RCM 서술 부호 1AF-


고장 유형 혹은 RCM에 관하여 서술되는 내용을 나타내는 부호.

고장/손상 유형 영향, 완제품, DED 125 A


고장/손상 유형 영향, 부품, DED 126 B
고장/손상 유형 영향, 차상위 수준, DED 127 C
고장 원인, DED 124 D
고장/손상 유형, DED 128 E
고장 탐지 방법, DED 129 F
고장 예측 징후, DED 138 G
고장 유형에 대한 비고사항, DED 137 H
재설계 의견, DED 426 I
RCM 노화 시험, DED 343 J
RCM 근거, DED 346 K
RCM 재설계 의견, DED 426 L

132. FAILURE MODE CLASSIFICATION 1AF-


A one-position code that categorizes the failure resulting from the identified failure mode as a
technical or an operational failure.

Technical T
Operational O

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132. 고장 유형 분류 1AF-
식별된 고장 유형으로부터 야기된 고장이 기술 고장인지, 운용 고장인지를 분류하기 위한 한자리
부호. 기술 고장이면 “T”를, 운용 고장이면 “O”를 기입한다.

133. FAILURE MODE CRITICALITY NUMBER (Cm) 10 D --


Cm is that portion of the criticality number for an item, which accounts for a specific one of its
failure modes under a particular severity classification. For a particular severity classification and
operational phase, the Cm for a failure mode may be calculated with the following formula:

Cm = (ß×α×F×T) (1,000,000)

Where:
Cm = Criticality Number for Failure Mode
ß = Failure Effect Probability, DED 130
α= Failure Mode Ratio, DED 136
F = Part Failure Rate, DED 140
t = Operating Time, DED 269

133. 고장 유형 치명도 값(Cm) 10 D - -


“Cm”은 분석 대상 품목의 치명도 값의 일부로써, 특정 위험도 분류하에서의 분석 대상 품목의
고장 유형 중 특정 고장 유형에 대한 치명도 값이다. 특정 위험도 분류 및 운용 형태에 대하여
고장 유형에 대한 “Cm”은 다음 식으로 계산한다.

Cm =(β×α×F×T)(1,000,000)

여기서 Cm = 고장 유형별 치명도 값


β = 고장 영향 확률, DED 130
α = 고장 유형비, DED 136
F = 부품 고장률, DED 140
T = 운용 시간, DED 269

134. FAILURE MODE INDICATOR 4XF-


The first position of the code describes whether the indicator is a failure mode (F) or damage mode
(D). The next three positions of the code are alphanumeric, but not special characters. This four-
position code links information on a table to a particular failure or damage mode.
FMT FAILURE MODE INDICATOR. A failure mode indicator against which either a corrective or
preventive task is documented.

134. 고장 유형 식별 부호 4XF-
이 부호의 첫번째 자리는 이 식별 부호가 고장 유형(F)인지, 손상 유형(D) 인지를 나타낸다. 나머
지 세자리는 영문자-숫자 형태이며, 특수 문자는 사용할 수 없다. 고장 유형 식별 부호는 특정한
고장, 혹은 손상 유형에 대한 테이블내의 정보를 상호 연결하는 역할을 한다.
고장 유형 업무 고장 유형 식별 부호(FMT Failure Mode Indicator)
기술되는 보수 또는 예방 업무에 대한 고장 유형 식별 부호.

135. FAILURE MODE INDICATOR MISSION PHASE 1AF-


CHARACTERISTICS NARRATIVE CODE

A code that indicates the failure mode indicator mission phase characteristics narrative.

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Compensating design provisions, DED 049 A


Compensating operator actions provisions, DED 050 B

135. 고장 대체 규정 식별 부호 1AF-
고장에 따른 고장 대체 규정에 서술된 내용을 나타내는 부호.
고장 대체를 위한 설계 규정, DED 049 A
고장 대체를 위한 운용자 규정, DED 050 B

136. FAILURE MODE RATIO (α) 4NR3


The fraction of the failure rate of the part, related to the particular failure mode under consideration.
The failure mode ratio is the probability expressed as a decimal fraction that the part or item will fail
in the identified mode. If all potential failure modes of a particular part or item are listed, the sum of
the “a” values for the part or item will equal one. Individual failure mode multipliers may be derived
from failure rate source data or from test and operational data. If failure mode the analyst’s judgment
data are not available, the “a” values represent based upon an analysis of the item’s functions.

136. 고장 유형비(α) 4NR3


고려중인 특정 고장 유형에 대한 부품 고장률의 비율. 고장 유형비는 품목 또는 부품이 식별된
고장 유형으로 고장 발생하는 비율을 소수로 표시한다. 분석 대상 부품 또는 품목의 모든 고장
유형이 기재된다면 부품 또는 품목에 대한 α값의 합은 ‘1’이 될 것이다. 각 고장 유형의 승수는
고장률 자료 또는 시험 및 운용 자료로부터 도출된다. 만일 고장 유형 자료를 사용할 수 없다면,
α값은 품목 기능 분석에 기초하여 분석자가 판단한다.

137. FAILURE MODE REMARKS 65 X - -


Narrative clarification of data pertaining to failure modes.

137. 고장 유형에 대한 비고사항 65 X - -


고장 유형들에 관계된 자료를 자세히 설명하는데 사용한다.

138. FAILURE PREDICTABILITY 65 X - -


Information on known incipient failure indicators (e.g., operational performance variations), which
are peculiar to the item failure trends and permit predicting failures in advance.

138. 고장 예측 징후 65 X - -
품목 고장이 일정한 경향을 가지고 있어서 사전에 고장 예측을 가능하도록 해주는 초기 고장 징
후(예 : 운용 성능의 변동 등)에 관련된 정보를 기술한다.

139. FAILURE PROBABILITY LEVEL 1AF-


A single-position code identifying the qualitative level assigned to the failure probability of
occurrence. The levels are as follows:

Level A - Frequent. A high probability of occurrences A


during the item operating time interval. High
probability may be defined as a single failure mode
probability of occurrence equal to or greater than
0.20 of the overall probability of failure during the
item operating time interval.

Level B - Reasonably Probable. A moderate B


probability of occurrence during the item
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operating time interval. Reasonably probable


may be defined as a single failure mode
probability of occurrence which is 0.10 or more,
but less than 0.20 of the overall probability
of failure during the item operating time interval.

Level C - Occasional. An occasional probability C


of occurrence during item operating time interval.
Occasional probability may be defined as a single
failure mode probability of occurrence which is
0.01 or more, but less than 0.10 of the overall
probability of failure during the item operating time.

Level D - Remote. An unlikely probability of D


occurrence during item operating time interval.
Remote probability may be defined as a single failure
mode probability of occurrence which is 0.001 or more,
but less than 0.01 of the overall probability
of failure during the item operating time.
Level E - Extremely Unlikely. A failure whose E
probability of occurrence is essentially zero during
item operating time interval. Extremely unlikely
may be defined as a single failure mode probability
of occurrence, which is less than 0.001 of the overall
probability of failure during the item

139. 고장 확률 수준 1AF-
고장 발생 확률을 정성적인 수준으로 나타내기 위한 한자리의 부호로 다음과 같은 수준으로 구
분한다.
A 수준 - 빈번. 품목 운용 기간 중 높은 발생 확률을 갖는 고장 유형. A
A 수준은 운용 기간 중 해당 품목의 특정 고장 유형 발생 빈도가
전체 고장의 0.2 이상을 차지할 때 적용한다.

B 수준 - 비교적 빈번. 품목 운용 기간 중 발생 빈도가 비교적 빈번한 고장 유형. B


B 수준은 운용 기간 중 해당 품목의 특정 고장 유형 발생 빈도가
전체 고장의 0.2 이상을 차지할 때 적용한다.

C 수준 - 가끔. 품목 운용 기간 중 가끔 발생하는 고장 유형. C


C 수준은 운용 기간 중 해당 품목의 특정 고장 유형 발생
빈도가 전체 고장의 0.1 - 0.2를 차지할 때 적용한다.

D 수준 - 희박. 품목 운용 기간 중 희박하게 발생하는 고장 유형. D


D 수준은 운용 기간 중 해당 품목의 특정 고장 유형 발생 빈도가
전체 고장의 0.01 - 0.1을 차지할 때 적용한다.

E 수준 - 극소. 품목 운용 기간 중 극소로 발생하는 고장 유형. E


E 수준은 운용 기간 중 해당 품목의 특정 고장 유형 발생
빈도가 전체 고장의 0.01 이하를 차지할 때 적용한다.

140. FAILURE RATE 10 D - -


For a particular interval, the total number of failures within a population of an item divided by the
total functional life of the population during the measurement interval. The definition holds for time,
rounds, miles, events, cycles, or other measures of life units.

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Appendix E

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140. 고장률 10 D - -
특정 기간동안 발생한 품목의 고장수를 같은 기간동안의 총 운용 수명으로 나눈 값. 수명의 단위
는 시간, 발수, 거리, 사건, 횟수 등이다.

141. FAILURE RATE DATA SOURCE 32 X L -


The source of the failure rates used in the calculation of criticality numbers. Failure rate data can be
obtained from sources such as appropriate reliability predictions, test and evaluation results, field
data from past systems of similar design and environmental use, or failure rate data sources such as
MIL-HDBK-217.

141. 고장 자료 근거 32 X L -
치명도 값을 계산할 때 사용된 고장률의 출처, 고장률 자료는 신뢰도 예측, 시험 및 평가 결과,
유사한 설계 및 환경에서 사용한 과거 체계로부터의 야전 자료, 혹은 MIL-HDBK-217과 간은 고
장률 자료집에서 얻을 수 있다.

142. FAMILY GROUP 10 X L -


The noun name which describes the measurement requirements by functional category for the
support/test equipment is abbreviated: sig gen, eleccount, etc. , for signal generator, electronic
counter, etc., respectively(see DOD-STD-2121).

142. 지원 장비 그룹 10 X L –
지원/시험 장비에 대한 기능 분류별로 측정 소요를 설명하는 약어화된 명칭. 예를 들면, 신호 발
생기에 대하여는 “SIG GEN”으로, 전자 계수기는 “ELEC COUNT”로 표현한다.(DOD-STD-2121 참
조).

143. FAULT ISOLATION 5N--


Fault Isolation is a procedure employed to determine which particular unit or group of units is at fault
for a malfunction or failure.
Specific information related to the BIT capability to fault isolate is provided in the subfields of this
block.

a. Ambiguity Group 2NR-


A set of items at the same level of indenture having properties such that BIT can determine that at
least one of the set is faulty, but is unable to determine which particular one.

b. Percent Failure 3NR1


The percent of an item’s probable malfunctions, which can be isolated within a specific ambiguity
group by means of BIT.

143. 결함 분리 5N--
특정 품목 또는 품목 그룹이 기능 장애 또는 고장률을 나타내는 결함을 판단할 때 쓰이는 절차
이다. 결함 분리를 위한 BIT의 능력과 관련된 특정 정보를 본 항목의 세부 항목들에 기입한다.

① 예상 부위(Ambiguity Group)
동일한 조립 수준에 있는 품목들의 집단에 대하여, BIT가 적어도 그 집단내의 어느 한 품목이 결
함이라는 것은 탐지할 수 있으나 어느 품목인지는 결정할 수 없는 집단.

② 고장 백분율(Percent Failure)
BIT에 의해 특정 예상 부위내의 품목이 분리되었을 때, 실제로 이 품목이 오동작될(즉, 고장난)
백분율(단위 : %).

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144. FIGURE NUMBER 4XR-


A number assigned to identify a specific illustration contained in a manual.

144. 그림 번호 4XR–
교범내에 포함된 특정 도해를 식별하기 위하여 부여된 그림 번호.

145. FISCAL YEAR (FY) 2NF–


The period beginning October 1 of one calendar year and ending on September 30 of the following
calendar year. The fiscal year is designated by the calendar year in which it ends.
TRANSPORTED FISCAL YEAR. The fiscal year for which transportation is required, UI PRICE
FISCAL YEAR. The fiscal year the UI price was developed.

UM PRICE FISCAL YEAR. The fiscal year the UM price was developed.

145. 회계 년도 2NF–
매년 1월 1일에서 시작하여 그 해 12월 31일로 끝나는 기간. 회계 년도는 그 해의 년도로 표시된
다.(미국의 경우 10월 1일로부터 익년 9월 30일 까지)
수송 회계 년도(Transported Fiscal Year) : 수송이 요구되는 회계 년도
불출 단가 회계 년도(UI Price Fiscal Year) : 불출 단가를 산정한 회계 년도

146. FREIGHT CLASSIFICATION 7XL-


The recommended freight classification of the item corresponding to the particular mode of
transportation that will be used to transport the item.

146. 화물 운송 분류 7XL-
품목 수송에 사용될 특정 수송 형태와 관련된 품목의 추천 화물 운송 분류.

147. FUNCTIONAL ANALYSIS 65 X - -


A statement shall give, in technical and quantitative terms, a precise description of the function
requiring support, including, the specific operating critical and fundamental performance
characteristics, corresponding tolerance or accuracy, and design criteria necessary. Also describe the
required interval for performance of the function; required input and output characteristics and
measurements; and, environmental conditions under which the piece of SE is to be used.

147. 기능 분석 65 X - -
필요한 설계 기준, 관련 허용 공차 혹은 정확도, 그리고 운용상 주요 및 기본 성능 측정들을 포
함하여 지원이 필요한 기능에 대하여 기술적, 정량적 형태로 자세히 기술한다. 또한 기능 수행이
요구되는 간격, 요구되는 입/출력 특성 및 측정치, 그리고 지원 장비가 사용될 환경 조건 등도 포
함하여 설명한다.

148. GENERIC CODE 5XL-


Identifies the support/test equipment by functional group (i.e., Oscilloscope , Multimeter) (see DOD-
STD-2121),

148. 지원 장비 분류 부호 5XL-
기능 그룹(예 : 오실로스코프, 멀티 미터 등) 별로 지원/시험 장비를 구분하기 위한 특정 부호.
(DOD-STD-2121 참조)

60
Appendix E

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149. GOVERNMENT DESIGNATOR 20 X L -


The government-type designator, as obtained form MIL-STD-196, MIL-STD-875(ASG), and MIL-
N-18307(ASG).

149. 정부 기관 명칭 20 X L -
MIL-STD-196, MIL-STD-875(ASG)과 MIL-N-18307(ASG)를 참조하여 해당 정부 기관 명칭을 기록한
다.
자동시험장비 정부 지정 기관(ATE Government Designator)
자동시험장비에 대한 정부 기관 명칭.

150. GOVERNMENT REQUIRED 1AF-


Entry specifying whether or not the corresponding requirements are imposed by the government.
Enter a “Y” for yes, “N” for no.

150. 정부 소요 1AF-
관련 소요가 정비에 의해 제기되었는지의 여부를 나타내는 부호. 정부에 의해 제기되었으면 “Y”,
그렇지 않으면 “N”을 기입한다.

151. HARDNESS CRITICAL ITEM (HCI) 1AF-


A code which identifies an item at any assembly level which is mission critical and could be designed,
repaired, manufactured, installed or maintained for normal operation and yet degrade system
survivability in a nuclear, biological, or chemical hostile environment, if hardness were not
considered.

Hardness critical Y
Not Hardness critical N

151. 화생방 방호 품목 1AF-


일반적인 운용 환경에 맞추어 설계, 수리, 제조, 설치 혹은 유지할 수 있으나, 핵방호 특성을 고
려하지 않으면 화생방 환경하에서 체계의 생존성을 저하시키는 조립체 수준의 주요 임무 기능
품목을 식별하기 위한 부호.

핵방호 특성 고려 대상 Y
핵방호 특성 고려 대상이 아님 N

152. HARDNESS CRITICAL PROCESS (HCP) 1AF-


A single-position code indicating whether or not the particular maintenance task under analysis has a
bearing on an item which is mission critical. Nuclear HCPs are procedures, finishes, specifications,
manufacturing techniques/procedures which are hardness critical and, if changed, could degrade
nuclear hardness. Code “S” should be used if unsure whether or not a task is hardness critical at that
point in time.

Hardness critical Y
Hardness critical surveillance S
Not hardness critical N

152. 화생방 방호 절차 1AF-


분석 대상 정비 업무가 주요 임무 품목에 대한 것인지를 나타내는 부호로써 화생방 방호에 관련
된 절차, 다듬질, 규격, 제조 기술/절차 등이며 만약 이 내용이 변경되면 화생방 방호 능력을 저
하시키는 것을 의미한다. 현재의 시점에서 해당 업무가 화생방 방호에 관련된 것인지를 분명히

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Appendix E

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알 수 없을 경우에만 부호 “S”를 사용한다.

153. HARDWARE DEVELOPMENT PRICE 8NR-


The estimated cost in dollars of hardware development of the SE. This price does not include the cost
of deliverable hardware.

153. 하드웨어 개발 단가 8NR-


지원 장비의 하드웨어 개발에 대한 추정 비용. 여기에는 하드웨어의 단가는 포함하지 않는다.

154. HAZARDOUS CODE 1AF-


A code which indicates whether the item is regulated or nonregulated.
For regulated items, see Code of Federal Regulations (CFR) 49 and the United Nations Transport of
Hazardous Goods. Hazardous Code is required by MIL-STD-2073-1.
Regulated hazardous in accordance with CFR 49 D
Nonhazardous item N

154. 위험 부호 1AF-
품목이 위험 물자로 규정화되어 있는 것인지를 나타내는 부호. 규정화된 품목에 대해서는 “연방
규정 49”상의 부호와 위험 물자에 대한 국제연합 수송 규정(UNTHS)을 참조한다. 위험 부호는
MIL-STD-2073-1에 의해 요구됨.

연방 규정 49”에 규정된 위험 물자 D
위험 품목 아님 N

155. HAZARDOUS MAINTENANCE PROCEDURES CODE 1AF-


A code which denotes whether the performance of the maintenance action identified by the task code
will potentially expose assigned maintenance personnel to hazardous conditions.

Potential loss of life consequences resulting A


from the incorrect or improper performance of
maintenance .

Potential severe injury resulting from the B


incorrect or improper performance of
maintenance.

Potential minor injury resulting from the C


incorrect or improper performance of
maintenance.

No potential danger to maintenance personnel D


conducting maintenance.

155. 위험 정비 절차 부호 1AF-
업무 부호에 의해 식별된 정비 행위를 수행할 때, 정비 요원이 위험한 상황에 노출될 가능성이
있는지를 나타내는 부호.

부정확한 또는 부적절한 정비 업무 수행시 사망 가능 A


부정확한 또는 부적절한 정비 업무 수행시 사망 가능 B
부정확한 또는 부적절한 정비 업무 수행시 사망 가능 C

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위험 요소 없음 D

156. HAZARDOUS MATERIALS STOWGE COST 8NR-


The projected annual cost in dollars to store hazardous material required for one end item. This figure
reflects an annual storage cost averaged over an item’s expected useful life.

156. 위험 물자 저장 비용 8NR-
완제품 한대당 소요되는 연간 위험 물자 저장 예상 비용. 이 비용은 품목의 기대 수명동안에 발
생되는 연간 저장비의 평균치를 말한다.(단위 : 천원)

157. HAZARDOUS WASTE DISPOSAL COST 8NR-


The projected annual cost in dollars to dispose of the hazardous waste generated due to
operating/supporting one end item. This figure reflects annual disposal costs averaged over an item’s
expected useful life.

157. 위험 물자 폐기 비용 8NR-
완제품 한대당 소요되는 연간 위험 물자 폐기 예상 비용. 이 비용은 품목의 기대 수명동안에 발
생하는 연간 폐기비의 평균치를 말한다.(단위 : 천원)

158. HAZARDOUS WASTE STORAGE COST 8NR-


The projected annual cost in dollars to store hazardous waste generated due to operating/supporting
one end item. This figure reflects an annual storage cost averaged over an item’s expected useful life.

158. 위험 물자 폐기 저장 비용 8NR-
완제품 한대를 운용/유지함으로 인하여 발생되는 위험 폐기물을 저장하는데 소용되는 연간 예상
비용으로 품목의 기대 수명동안에 발생하는 연간 저장비의 평균치를 말한다.(단위 : 천원)

159. HELICOPTER MISSION REQUIREMENTS 19x--


Mission requirements is divided into five subfields indicating the worst (e.g., highest, coldest, longest,
and heaviest) mission scenario.
a. Altitude. The highest 5NR-
altitude in feet above sea level.
b. Temperature. The coldest 3NR-
temperature in degrees Fahrenheit.
c. Distance. The longest 3NR-
distance in nautical miles.
d. Time. The longest time in 3NR1
hours
e. Payload. The heaviest 5NR-
payload in pounds.

159. 헬리콥터 임무 소요 19 X - -
임무 소요는 최악의 임무 상황(예를 들면, 최고 고도/최저 기온/최장 거리/ 최고 중량)을 나타내는
5개의 세부 항목으로 구성된다.
① 고도 : 해수면을 기준으로 비행가능 최고 고도(m) 5NR-
② 기온 : 온용가능 최저 기온(섭씨) 3NR-
③ 거리 : 최대 순항 거리(해리) 3NR-
④ 시간 : 최대 비행 시간(시) 3NR1
⑤ 유효 탑재량 : 최대 탑재 중량(Kg) 5NR-

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Appendix E

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160. HOLDING COST PERCENTAGE 2NR-


A percentage of inventory value to account for storage, loss, obsolescence, and interest cost incurred
as a result of maintaining inventory.

160. 재고 유지 비용률 2NR–


재고를 유지/관리함으로써 발생하게 되는 저장, 손실, 퇴화, 이자 비용 등을 계산하기 위한 것으
로 재고 가치에 대한 백분율로 표현한다.(단위 : %)

161. HOURLY LABOR RATE PER SSC 4NR2


The basic hourly rate expressed in dollars and cents for a repairman with a specific SSC.

161. 주특기별 시간당 임금 4 N R2 -


특정 주특기를 갖는 수리 요원의 시간당 기본 임금.(단위 천원)

162. INDENTURE CODE 1XF-


A code which illustrates a lateral and descending “family tree” relationship of each line item to and
within the system or end item and its discrete components (units), assemblies and subassemblies, and
subsubassemblies beginning with “A” for the system, “B” for the system components, “C” for
assemblies, “D” for subassemblies, etc.

a. Attaching Part/Hardware. Attaching part hardware shall be listed according to the following
options as specified by the requiring authority.

Option 1. Indentured with a “Z” below the item it attaches.


Option 2. Indentured with a “Z” and listed as a bulk item within each
appropriate level component where it appears.
Option 3. Indentured with a “Z” and listed as a bulk item at the end of the provisioning list.
Option 4. All parts indicated on drawing will be listed in the breakdown in proper indenture without
specific identification that the parts are utilized as “attaching parts”.
Option 5. Attaching hardware need not be listed.

b. Indenture for kits. Whether or not kits will be included in the provisioning parts list (PPL) will be
indicated on the Provisioning Requirements Statement (DD Form 1949-3). When maintenance plans/
practices require that a group of parts be replaced in one maintenance or overhaul operation, these
items shall be listed as a kit IAW with one of the following options:
Option 1. Kits shall be assigned an indenture lower than the subassembly/assembly/component/end
item for which it iS used and parts of the kit shall be identified by entering an asterisk.
Option 2. The kit reference number shall be listed at the end of the subassembly/assembly/co-
mponent/end item breakdown.
Option 3. All kit parts shall be listed in the PPL in proper indenture without specific identification
that the parts are kit components. The kit part number is to be listed as the last item of the applicable
next higher assembly, end item/assembly/subassembly breakdown.

162. 조립 수준 부호 1XF-
체계에 대하여는 “A”, 체계 구성품은 “B”, 조립체는 “C”, 하부 조립체는 “D”와 같이 체계, 혹은
완제품, 구성품, 조립체 및 하부 조립체에 대하여 하향적 조립 계통도상의 각 품목간의 관계를
나타내는 부호.

① 부착품/하드웨어(Attaching Part/Hardware)
부착품 및 하드웨어는 다음 방식중 관련 정부기관이 규정한 바에 따라 목록화한다.

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Appendix E

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방식 1. 분석 대상 품목이 부착되는 품목(즉, 상위 품목)의 밑에 “Z”로 표시한다.


방식 2. 분석 대상 품목이 속하는 적절한 수준의 각 구성품에 소포장 품목으로 기재하고 “Z”를
표시한다.
방식 3. 보급 목록의 마지막에 소포장 품목으로 기재하고 “Z”를 표시한다.
방식 4. “부착품”으로 사용되었음을 구체적으로 확인할 수 없는 경우는 도면상의 모든 부품들에
대하여 조립 구조도상의 적절한 분해 수준에 목록화한다.
방식 5. 부착품은 목록화하지 않는다.

② 키트의 조립 수준
키트가 보급 부품 목록(PPL)상에 포함될 지 여부는 보급 요구 조건 기술서(PRS)상에 나타난다.
정비 계획상/실질적으로 하나의 정비 혹은 완전분해수리 작업에 있어서 일단의 부품들의 교체가
요구될 때, 이들 품목들은 다음 방식 둘 중 하나를 사용하여 키트로 목록화할 수 있다.
방식 1. 키트에는 키트가 사용되는 하부 조립체/조립체/구성품/완제품보다 낮은 조립 수준을 부여
하며, 키트의 구성 부품들은 ”*”을 부여함으로써 식별할 수 있다.
방식 2. 키트 참조번호는 하부조립체/조립체/구성품/완제품 분류의 마지막에 목록화한다.
방식 3. 모든 키트 구성 부품들은 이들이 키트의 구성품이라는 식별 없이 적절한 조립 수준으로
보급 부품 목록(PPL)에 목록화한다. 키트 구성 부품의 부품 번호는 적절한 차상위 조립체, 완제
품/구성품/하부 구성품 분류의 마지막 품목으로써 목록화 한다.

163. INDUSTRIAL MATERIALS ANALYSIS OF CAPACITY (IMAC) 19 X L -


A series of codes, per MIL-STD-295, applied to identify and track selected forms and parts which are
critical due to material content or other industrial planning impacts. The IMAC Code contains three
subfields, i.e., item category (form, mechanical part, electrical part, etc.), item characteristics, and the
strategic/critical materials contained in the item.

a. IMAC Category 1AF-


b. IMAC Characteristics 12 X L -
c. IMAC Materials 6XL-

163. Industrial Materials Analysis of Capacity 19 X L -


해당 내용은 MIL-STD-1388-2B를 참조.

164. INHERENT AVAILABILITY (Ai) 8NR6


The probability that, when used under stated conditions in an ideal support environment without
consideration for preventive action, a system will operate satisfactorily at any time. The “ideal
support environment” referred to, exists when the stipulated tools, parts, skilled manpower, manuals,
SE and other support items required are available. Ai excludes whatever ready time, preventive
maintenance downtime, supply downtime, and administrative downtime may require. Ai may be
expressed by the following formula:

where MTBF - Mean Time Between Failures, DED 229


MTTR - Mean Time To Repair, DED 236
NOTE : The measurement bases for MTBF and MTTR must be consistent when calculating Ai.
REQUIRED INHERENT AVAILABILITY. An Ai representing the requirement/specification A

164. 고유 가용도 8NR6


예방 정비를 고려하지 않고, 이상적인 지원 환경하에서 규정된 조건으로 사용될 때, 임의의 시점
에서 체계가 만족스럽게 작동할 확률, 여기서 “이상적인 지원 환경”이란 규정된 공구, 부속, 숙련
공등이 존재하고 요구되는 지원 장비와 기타 지원 품목들이 가용한 상태를 의미한다. 고유 가용
도는 준비시간, 예방 정비 지연 시간, 보급 지연 시간 및 행정 지연 시간등을 고려하지 않으며
65
Appendix E

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다음 식으로 표현할 수 있다.

여기서,
MTBF : 고장간 평균 시간, DED 229
MTTR : 평균 수리 시간, DED 236
㈜ 고유 가용도를 계산함에 있어 MTBF와 MTTR의 측정 단위는 동일하여야 한다.

요구 고유 가용도(Required Inherent Availability)


요구/규정된 고유 가용도를 나타내는 고유 가용도

165. INHERENT MAINTENANCE FACTOR 2NR1


A factor derived from historical information, that identifies the percent of No Defect maintenance
actions that have been included in the MTBM Inherent parameter. This factor is used to relate the
MTBM Inherent parameter to the MTBF parameter. MTBM Inherent may be expressed by the
following formula:

IMF = ((MTBF-MTBM INHERENT)/MTBF)100


where:
MTBF = Mean Time Between Failures, DED 229
MTBM Inherent - Mean Time Between Maintenance Inherent, DED 232

165. 공유 정비 계수 2NR1
공유 정비간 평균 시간(MTBM Inherent, Mean Time Between Maintenance Inherent) 모수에 포함된 무
결함 정비 행위의 비율을 나타내는 것으로서, 과거의 이력 자료로부터 얻어지는 계수. 이 계수로
고유 정비간 평균 시간 모수와 고장간 평균 시간 모수 간의 관계를 알 수 있다. 고유 정비 계수
는 다음 관계식으로 구한다.

IMF = ((MTBF-MTBM INHERENT)/MTBF)100

여기서,
MTBF : 고장간 평균 시간, DED 229
고유 MTBM : 고유 정비간 평균 시간, DED 232

166. INITIAL BIN COST 4NR-


The initial cost in, whole dollars, of entering an item into the retail supply system. This includes the
administrative cost of setting up a bin for the item at the wholesale supply point.

166. 초기 Bin 비용 4NR-


품목을 소분배(Retail) 보급 체계에 등록하는 초기 비용이며, 여기에는 품목을 대분배 보급 지점에
서 해당 품목을 보급 대상 품목으로 등록하는 행정 비용을 포함한다.

167. INITIAL CATALOGING COST 4NR-


The initial cost of in, whole dollars, of entering a new item into the wholesale supply system. This is
generally considered to be the cost of screening the item and assigning an NSN.

167. 초기 목록화 비용 4NR-


신규 품목을 대분배 보급 체계에 등록하는데 소요되는 초기 비용이며, 이는 일반적으로 품목 선
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Appendix E

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별 비용과 국가재고번호를 할당하는데 소요되는 비용을 의미한다.

168. INPUT POWER SOURCE 25X-AS


The operating power requirements necessary for the TMDE to function and operate properly.
Consists of the following subfields.

a. Operating Range, 6N--


The voltage range which the Test Measurement and Diagnostic Equipment (TMDE) requires to
function properly. Subfields are:
(1) Minimum 3NR-
The minimum voltage which the TMDE requires to function properly.
(2) Maximum 3NR-
The maximum voltage which the TMDE requires to function properly.

b. Alternating Current/ Direct Current 1AF-


A code indicating the type of voltage required to operate the Automatic Test Equipment/Test
Measurement and Diagnostic Equipment, support/test equipment.

Alternating Current A
Direct Current D
c. Frequency Range 6N--
The number of periods or cycles, in hertz, for a given voltage or voltage range. Consists of following
subfields:
(1) Minimum 3NR-
The minimum frequency which the TMDE requires to function properly.
(2) Maximum 3NR-
The maximum frequency which the TMDE requires to function properly.

d. Phase 1NF-
The number of simultaneously applied AC voltage sources for a given voltage range.
Single phase 1
Double phase 2
Triple phase 3

e. Watts 5NR-
The unit of power equivalent to the current of one ampere flowing across a Potential difference of
one volt.
f. Percent Maximum Ripple 4NR2
The percent maximum ripple allowable of the output voltage of the power
source available to operate the TMDE.

g. Source Option Number 2NR-


A number sequentially assigned from 1 to 99 that is used to distinguish between different sets of
values of input power requirements for a specific piece of support equipment.

168. 입력 전원 25 X - AS
시험 측정 및 진단 장비를 적절하게 운용하고 작동하기 위해 필요한 운용 전력으로써 다음과 같
은 세부 항목으로 구성된다.

① 작동 범위(Operating Range) 6N--


시험, 측정 및 진단 장비를 적절하게 작동하기 위하여 필요한 전압의 범위로 다음과 같은 세부
항목으로 구성된다
(1) 최소(Minimum) 3NR-

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Appendix E

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시험, 측정 및 진단 장비를 적절히 작동하기 위해 필요한 최소 전압.


(2) 최대(Maximum) 3NR-
시험, 측정 및 진단 장비를 적절히 작동하기 위해 필요한 최대 전압.

② 교류/직류(AC/DC) 1AF-
자동시험장비/시험 측정 및 진단 장비, 지원/시험 장비의 작동에 필요한 전압의 형태를 표시하는
부호
교류 A
직류 B

③ 주파수 범위(Frequency Range) 6N--


주어진 전압에 대한 주파수를 기록한다.(단위 : Hz) 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.
(1) 최소(Minimum) 3NR-
시험/측정/진단 장비를 적절히 작동하기 위해 필요한 최소 주파수.
(2) 최대(Maximum) 3NR-
시험/측정/진단 장비를 적절히 작동하기 위해 필요한 최대 주파수.

④ 상(Phase) 1NF-
교류 전압에 있어 요구되는 전원의 상
단상(Single Phase) 1
2상(Double Phase) 2
3상(Triple Phase) 3

⑤ 전력(Watts) 5NR-
요구 전력을 Watt 단위로 표시한다.

⑥ 최대 맥동율(% Maximum Ripple) 4NR2


시험/측정/진단 장비 작동 전원의 출력 전압에 대한 최대 허용 맥동률.

⑦ 전원 선택 번호(Source Option Number) 2NR-


지원 장비의 특정 구성품에 대한 상이한 전력 소요의 입력값들을 구별하기 위하여 1부터 99까지
순차적으로 부여하는 번호.

169. INSTALLATION FACTORS OR OTHER FACILITIES 65 X - -


A narrative description identifying any considerations required for the installation of support and test
equipment, or training material, such as vibration and shock mounting requirements, special
foundations, utilities connections, and environmental factors. Also, includes any equipment necessary
to install the item, e.g., cranes, hoists, lift trucks, transits, etc. When new or modified facilities are
required to house the support, test equipment, or training materials, facilities data table(s) may also be
required.

169. 설치 요소 또는 기타 시설 65 X - -
지원 및 시험 장비나 훈련 물자의 설치에 필요한 고려사항을 기술한다.(예를 들면, 진동 및 충격
흡수 장치 소요, 특수 기초 시설, 설비, 환경 요소 등) 또한, 품목 설치에 필요한 장비(예를 들면,
크레인, 호이스트, 인양 트럭 등) 내용도 포함하여 기록한다. 지원/시험 장비, 혹은 훈련 장비들을
수용(격납)하기 위하여 신규 혹은 개조 시설이 필요하다면 시설 자료 테이블을 작성하여야 한다.

170. INTEG%4TED LOGISTIC SUPPORT PRICE 8NR-


The total cost associated with ILS deliverable recommendations made by the contractor.

170. 종합군수지원 요소 개발 비용 8NR-


계약자(업체)가 제시한 종합군수지원 관련 인도 품목에 관한 전체 비용.(단위 : 천원)

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Appendix E

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171. INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT REQUIREMENTS CATEGORY CODE 1AF-


A code indicating the ILS requirements. Codes are as follows:

Integrated logistic support plan A


Logistic support analysis B
Maintenance plan C
Support materials list D
Repair of repairable E
Provisioning technical documentation F
Master index of repairable G
Calibration and Measurement Requirements Summary H
Facilities data I
Technical manuals J
Maintenance requirements card K
Instrument calibration procedures L
Phased support plan M
Component pilot rework/repair N
Rework standard O
New start P
Training Q
Contractor engineering and technical services R
Packaging, handling, storage and transportation S
Other T
Estimated total ILS price U

171. 종합군수지원 소요 분류 기호 1AF-


어떤 종류의 종합군수지원 업무가 필요한지를 나타내는 부호로, 다음과 같다.

종합군수지원 계획서(ILSP) A
군수지원분석(LSA) B
정비 계획(Maintenance Plan) C
지원 물자 목록(Support Materials List) D
수리가능품의 수리(Repair of Repairables) E
보급 기술 문서(Provisioning Technical Documentation) F
수리가능품 종합 목록(Master Index of Repairables) G
교정 및 측정 소요 요약(CMRS) H
시설 자료(Facilities Data) I
기술교범(Technical Manuals) J
정비 요구 카드(Maintenance Requirements Card) K
기기 교정 절차(Instrument Calibration Procedures) L
단계별 지원 계획(Phased Support Plan) M
구성품의 시험 재작업/수리(Component Pilot Rework/Repair) N
재작업 표준(Rework Standard) O
재시동(가동)(New Start) P
훈련(Training) Q
계약자의 공학적 및 기술적 지원 R
포장, 취급, 저장 및 수송(PHST) S
기타(Others) T
전체 종합군수지원 관련 추정 비용(Estimated Total ILS Price) U

172. INTERCHANGEABILITY CODE 2AF-


A code which indicates relationship of items,
a. Signifies one-way (OW) interchangeability as follows:

69
Appendix E

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(1) When used for a change to the original OW


item, means that the original item may be used
until exhausted.
(2) When used for the replacement item, OR
“OR” means that the new item may be used to
replace the original item.

b. Signifies that the original item and TW


replacement item are interchangeable with each other.

c. Signifies that the item is not interchangeable


(NI) as follows:
(1) When used for the original item, NI
means that the item is not interchangeable
with the replacement item.
(2) When used for the replacement item, NR
means that the replacement item is not
interchangeable with the original item.
d. Signifies that the original item is OM
interchangeable with the replacement item only
if modified to the replacement item configuration
and only in the new application.

e. Signifies that the original item is TM


interchangeable in both the old and new application
only if the original item is modified to the
replacement configuration.

SUPERSEDURE INTERCHANGEABILITY CODE. An interchangeability code used to


identify whether the SE replacing or being replaced by the SE under
analysis is interchangeable with it.

172. 교환성 부호 2AF–


품목들간의 관계를 나타내는 부호.

가. 일방 교환만 가능할 경우
① 원래의 품목에 변경을 하여 사용할 경우 원 품목을 수명이 될 때까지 OW
사용하는 경우
② 교체품에 대하여 사용될 경우, 신규 품목이 원래의 품목을 교환하기 위하여 OR
사용될 수 있음을 의미함.

나. 원 품목과 신규 품목이 상호 교환 사용이 가능할 경우 TW

다. 상호 교환이 가능하지 않은 경우
① 원 품목에 대하여 사용될 경우, 이 부호는 원 품목이 교체 품목으로 NI
교환될 수 없음을 의미함.
② 교체 품목에 대하여 사용될 경우, 이 부호는 교환 품목이 원 품목으로 NR
상호 교환되어 사용할 수 없음을 의미함.

라. 교체품 형상을 변경하거나 신규 적용 시에만 원래의 품목이 교체품과 OM


교환이 가능할 경우

마. 원 품목이 교체품 형상으로 수정될 경우에만 기존 및 신규 적용 모두 TM


원 품목의 사용이 가능한 경우

70
Appendix E

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폐기품 교환성 부호(Supercedure Interchangeability Code) : 교체할 지원 장비 또는 분석중인 지원 장


비에 의해 대체될 지원 장비가 교환성이 있는지를 식별하기 위하여 사용되는 교환성 부호.

173. INTEREST RATE 3NR2


The rate of interest used to account for the time value of money when performing cost analyses and
converting expenditures over a period of time to a common point.

173. 이자율 3NR2


비용 분석을 수행할 때, 혹은 장기간에 걸친 지출을 동일 시점으로 환산할 때에 화폐의 시간적
가치를 계산하기 위하여 사용하는 이자율.

174. INTERMEDIATE CONTAINER CODE 2XF-


A code to identify a container which holds two or more unit packs of identical items. For applicable
codes, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

174. 중간 용기 부호 2XF-
동일한 품목의 단위 포장을 2개 이상 담을 수 있는 용기를 식별하기 위한 부호. 해당 부호는
MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.

175. INTERMEDIATE CONTAINER QUANTITY 3AF-


3NR-
The quantity of unit packs contained in the Intermediate Container. For quantities over 999, see MIL-
STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

175. 중간 용기당 수량 3AF-


3NR-
중간 용기에 담을 수 있는 단위 포장의 수량으로 가능 수량이 999개까지는 숫자를 기입하며, 999
를 초과할 경우는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2의 부호를 기입한다.

176. INVENTORY STORAGE SPACE COST 4NR2


The cost of storing repairable item inventory at the designated maintenance facility. This cost is in
dollars per cubic foot per month.

176. 재고 저장 공간 비용 4NR2
지정된 정비 시설에 수리 가능 품목을 재고로 저장하는 비용. 월간 입방 미터당 비용으로 표시한
다.(천원/m3/월)

177. ITEM CATEGORY CODE (ICC) 2XL-


A code which identifies a type of item and indicates categories into which support and test equipment,
spares, repairs parts, etc. may be divided.

Note: ICCs of “A”, “B”, and “C” should not be assigned to hardware items since these codes are
reserved for grouping and selecting similar ICCs, during ADP processing.

Peculiar SE and tools not currently in the DOD inventory (ICC Group A):

71
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Peculiar SE (Other) 7
Peculiar tools 8
Peculiar test equipment M
Peculiar handling equipment D
Peculiar automatic test equipment (ATE) 1

Common SE and tools currently in the


DOD inventory (ICC Group B):

Common SE (Other) H
Common tools 4
Common test equipment 5
Common handling equipment 6
Common ATE 2

Common SE and tools currently in the DOD inventory but not assigned to a unit/ship
(ICC Group C):
Common SE (Other) G
Common tools N
Common test equipment P
Common handling equipment R
Common ATE 3

Bulk items
Training material not currently in the Q
DOD inventory S
Training material currently in the DOD inventory T
End item W
Spare (repairable support item) X
Repair part (a nonrepairable consumable support Y
item, component, assembly)
Repair parts kit Z
A repair part, component or assembly 9
contained in a kit/set.
Tool kit/set V
Program (embedded software) E
Tech manuals F
Forms or records J
Electrostatic discharge sensitive item K
Electromagnetic sensitive item L
Facilities U
System peculiar spare part AA
Maintenance significant consumable AB
Modified hand tool AC
Maintenance assist module AD
Attaching hardware AE
Training Equipment AF

177. 품목 분류 부호 2XL-
품목의 형태를 식별하기 위한 부호로, 지원 및 시험 장비, 예비 부품, 수리 부품 등과 같은 범주
(Category)를 나타낸다.

㈜ 품목 분류 부호 “A”, “B”, “C”는 자동 처리 체계(ADP) 처리 시, 유사한 품목 분류 부호들을 묶


고 선정하기 위한 부호이므로 품목에 부여해서는 안된다.

72
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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현재 국방부(군수 본부)의 재고 목록에 포함되지 않은 특수 지원 장비 및 공구(ICC 그룹 A) :


특수 지원 장비(기타) 7
특수 공구 8
특수 시험 장비 N
특수 취급 장비 D
특수 자동시험장비 1

현재 국방부(군수 본부)의 재고 목록에 포함되어 있는 공통 지원 장비 및 공구(ICC 그룹 B) :


공통 지원 장비(기타) H
공통 공구 4
공통 시험 장비 5
공통 취급 장비 6
공통 자동시험장비 2

현재 국방부(군수 본부)의 재고 목록에는 포함되어 있으나, 부대/함정에 할당되지 않은 공통 지원


장비 및 공구(ICC 그룹 C) :
공통 지원 장비(기타) G
공통 공구 N
공통 시험 장비 P
공통 취급 장비 R
공통 자동시험장비 3

소포장 품목
현재 군수 본부의 재고 목록에 포함되지 않은 훈련 물자 S
현재 군수 본부의 재고 목록에 포함되어 있는 훈련 물자 T
완제품(체계) W
예비 부품(수리 가능한 지원 품목) X
수리 부품(수리 불가능한 소모성 지원 품목, 구성품, 조립체) Y
수리 부품 카드 Z
키트나 세트에 포함된 수리 부품, 구성품 또는 조립체 9
공구 키트/세트 V
프로그램(내장 소프트웨어) E
기술교범 F
폼 또는 레코드 J
정전기 민감 품목 K
전자기 민감 품목 L
시설 U
체계에 필요한 특별한 예비 부품 AA
정비에 필요한 주요 소모품 AB
개조하여 사용되는 수공구 AC
정비 보조 모듈 AD
부착품 AE
훈련 장비 AF

178. ITEM CRITICALITY NUMBER (Cr) 10 D --


The sum of the Failure Mode Criticality Numbers related to the failure modes of an item within
specific severity classifications and mission phases . The following formula may be used to calculate
Item Cr:

73
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Where
Cr = Criticality number for the item
Cm= Failure mode criticality number, DED 133
n = The failure modes in the items that fall under a particular severity classification/mission phase
combination
j = Last failure mode in the item under the severity classification/mission phase combination

178. 품목 치명도 값 10 D - -
특정 위험도 분류와 임무 단계내에서 품목의 고장 유형과 관련된 고장 유형 치명도 값의 합. 품
목의 Cr은 다음 식에 의해 구해진다.

여기서, Cr = 품목의 치명도 값


Cm = 고장 유형 치명도 값, DED 133
n = 특정 위험도 분류/임무 단계에 해당하는 품목의 고장 유형
j = 특정 위험도 분류/임무 단계에 해당하는 품목의 마지막 고장 유형

179. ITEM DESIGNATOR CODE 26 X - -


A part of nomenclature which provides a method for identifying equipment, usually by broad
performance and use characteristics and general configuration.
It is a data chain consisting of all or part of the data elements type, model, and series designators, in
that order. A suffix may be added for use with the Joint Electronics Type Designation System.
Instructions for coding the type, model, and series designators are contained in MIL-STD-482,
appendix II, CM51 and consists of the following subfields:
a. Type designator 7XL-
A broad categorization of equipment based upon function or use.
b. Model designator 10 X L -
Identifies equipment within a particular type designator having
essentially the same performance characteristics.

c. Series designator 2XL-


Identifies equipment within a particular model designator having the same
basic design, but not necessarily the same configuration.

d. Suffix designator 7XL-

Supplemental information used with type, model, series designators for items using the Joint
Electronics Type Designation Systems. Instructions for coding suffix designator can be found in the
following publications:

MIL-STD-155 Joint Photographic Type Designation System


MIL-STD-196 Joint Electronics Type DesignationsSystem
MIL-STD-815 Designation System for Liquid, Solid and
Liquid-solid (Hybrid) Propellant Rocket
Engines and Motor
MIL-STD-875 Type Designation System for
Aeronautical and Support Equipment
MIL-STD-879 Designation for Aircraft Propulsion
Gas Turbine Engines
AR 700-26 Designating and Naming Military Aircraft

74
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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NAVAIRINST 13100.3
AFR 66-11

AR 70-50 Designating and Naming Defense Equipment,


NAVMATINST 8800.4 Rockets, and Guided Missiles
AFR 82-5
ANA Bulletin 306 Engines, Aircraft Reciprocating,
Designation of
ANA Bulletin 395 Naval Ordnance Requirements, Mark
and Mod Nomenclature System

END ARTICLE ITEM DESIGNATOR. The item designator code of the end article used in the 070
Report.
SYSTEM EQUIPMENT ITEM DESIGNATOR. The item designator code of the system equipment
item.

SYSTEM/EI ITEM DESIGNATOR CODE. The item designator code of the system/end item.

179. 품목 명칭 부호 26 X - -
개략적인 성능과 사용특성, 그리고 일반적인 형사에 의하여 장비를 식별하는 명칭, 형식, 모델과
계열 명칭으로 구성되며 보충 부호는 합동 전자 형식 명칭 체계(Joint Electronics Type Designation
System)를 사용하는 품목에 추가할 수 있다. 형식, 모델 및 계열 명칭을 부호화하는 지침은 MIL-
STD-482 부록 II의 CM51을 따르며 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.

① 형식 명칭(Type Designator) 7XL-


기능 혹은 용도에 따른 장비의 광범위한 분류

② 모델 명칭(Model Designator) 10 X L -
기본적으로 동일한 성능 특성을 가지는 특정 형식 명칭내의 장비 식별

③ 계열 명칭(Series Designator) 2XL-


기본 설계는 동일하지만 형상은 상이할 수 있는 특정 모델 명칭 내의 장비 식별

④ 보충 부호 명칭(Suffix Designator) 7XL-


합동 전자 형식 명칭 체계를 사용하는 품목에 대하여 형식, 모델, 계열 명칭과 더불어 사용하는
추가 정보, 보충 부호에 대한 지침은 다음 간행물에서 찾아볼 수 있다.
MIL-STD-155 Joint Photographic Type Designation System
MIL-STD-196 Joint Electronic Type Designation System
MIL-STD-815 Designation System for Liquid, Solid and
Liquid-solid(Hybrid) Propellant Rocket Engines
and Motor
MIL-STD-875 Type Designation System for Aeronautical and
Support Equipment
MIL-STD-879 Designation for Aircraft Propulsion Gas Turbine
Engines
AR 700-26 Designating and Naming Military Aircraft
NAVAIRINST 13100.3
AFR 66-11
AR 70-50 Designating and Naming Defense Equipment, Rocket,
NAVMATINST 8800.4 and Guided Missiles
AFR 82-5
ANA Bulletin 306 Engines, Aircraft Reciprocating, Designation of
ANA Bulletin 395 Naval Ordnance Requirements, Mark and Mod
Nomenclature System

75
Appendix E

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장비 품목 명칭(End Article Item Designator)


LAS-070 출력에 사용되는 장비(End Article)의 품목 명칭 부호
체계 장비 품목 명칭(System Equipment Item Designator)
체계 장비 품목의 품목 명칭 부호
체계/완제품 품명 명칭 부호(System/EI Item Designator)
체계/완제품의 품목 명칭 부호

180. ITEM FUNCTION 65 X - -


A narrative description identifying the function, specifications, and tolerances of the-item under
analysis (e.g., supply 10 gallons per minute of hydraulic fluid at 3,000 psi for normal activation of
pilot’s canopy, hose , main landing gear extension, wheel brakes, and flap extension).

180. 품목 기능 65 X - -
분석 대상 품목의 기능, 규격 및 공차를 식별하여 기술하는 항목.(예 : 조종석 덮개의 정상 기능,
주착륙 기어 작동, 바퀴 제동 장치 및 확장 날개의 작동을 위해 3,000 psi의 유압으로 분당 10 갤
론씩 공급한다.)

181. ITEM MANAGEMENT CODE (IMC) 1AF-


A single character indicating whether an item of supply shall be subject to integrated management or
shall be retained by the individual military services or other DOD components. The IMC is
applicable to all NSN items in those commodity areas assigned for integrated material management.
Definitions of IMC are contained in DOD-4100.38-M.

181. 품목 관리 부호 1AF-
보급 품목이 종합 관리 대상인지 또는 각군 및 정부 기관별로 보유하여야 하는지를 나타내는 부
호. 품목 관리 부호는 종합 물자 관리 대상으로 정해진 모든 국가재고번호 품목에 적용할 수 있
다. 품목 관리 부호에 대한 정의는 DOD 4100.38-M을 참조.

182. ITEM NAME 19 X L -


An identifying noun with appropriate adjective modifier, as contained in Federal Item Name
Directory for Supply Cataloging, H6-1. Item Names contained in Federal Item Name Directory for
Supply Cataloging, H6-1, cannot be abbreviated unless approved by the requiring authority. When
abbreviation is approved by the requiring authority, the nonapproved item names can be abbreviated
IAW MIL-STD-12.

INTEROPERABLE ITEM NAME. The name of the item that the end item under analysis is expected
to interoperate with.

SUPERSEDURE ITEM NAME. An item name of the SE being superseded by or superseding the
support equipment under analysis.

182. 품명 19 X L -
지정품명집(Federal Item Dictionary for Supply Cataloging, H6-1)에 기재된 분석 대상 품목의 명칭. 기
재된 명칭은 관련 정비 기관의 승인 없이는 약어화 할 수 없다. 약어화가 혀용된 경우, 비 승인
품목의 명칭은 MIL-STD-12에 따라 약어화 할 수 있다.

운용 호환 가능 품명(Interoperable Item Name)


분석 대상 완제품과 운용 호환성이 있는 품목의 명칭
대체 가능 품명(Supercedure Item Name)
분석 대상 지원 장비에 의해 대체되거나 또는 분석 대상 지원 장비를 대체할 수 있는 지원 장비
의 품명

76
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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183. ITEM NAME CODE 5NF-


A number which serves as a cross-reference to each approved item name as contained in the Federal
Item Name Directory for Supply Cataloging, H6-1.
Names and noun concepts other than approved item names or noun concepts are assigned Item Name
Code “77777”.

183. 품명 부호 5NF-
군수 본부 지정 품명집(KH6)에 포함된 각각의 품명에 대한 상호 참조용 숫자, 승인된 품명이외
의 명칭은 “77777”을 부여한다.

184. ITEM NUMBER 4XR-


An index number assigned to an item for a specific illustration.

184. 품목 번호 4XR-
특정 도해상에서 품목에 부여된 색인 번호.

185. JOB 40 X L -
The combination of all human performance required for operation and maintenance of one personnel
position in a system (e.g. driver).

185. 직무 40 X L -
체계내의 한 요원이 장비를 운용하고 정비하는 데 필요한 작업의 조합.(예 : 운전병)

186. JOB CODE 2XF-


An assigned code which is associated with a specific job.

186. 직무 부호 2XF-
특정 직무에 할당된 부호

187. JULIAN DATE 5NF-


The julian date consists of the last two numbers of the calendar year and the numeric day of the year,
i.e. , February 5, 1990, would be 90036.

187. 쥴리안 일 5NF-


해당 년도의 끝 두자리와 1월 1일부터 시작하여 계산한 날짜의 순번. 예를 들면 1992년 2월 4일
의 쥴리안 일은 92036이다.

188. JUSTIFICATION 65 X - -
A narrative description identifying major factors which: (a) led to the decision that additional
facilities, personnel, training, training material, support and test equipment, etc. , are required; or, (b)
provided the basis for establishing the maintenance concept or making a major program decision.

188. 타당성 65 X L--


다음과 같은 주요 요소를 식별하는 설명 사항으로, a 추가 시설, 인원, 훈련, 훈련 물자, 지원 및
시험 장비 등의 요구되는 결정의 원인이 되는, 또는 b 정비 개념의 설정, 혹은 주요 프로그램 의

77
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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사 결정의 수립에 대한 근거를 제공하는 주요 원인들을 식별하여 자세히 기술한다.

189. LABOR RATE 4NR2


The average direct labor rate per hour for an Operations/Maintenance (O/M) Level. Labor rate is in
units of dollars and cents.

189. 노동비 4NR2


해당 운용/정비 계단에서의 시간당 평균 직접 노동비.(단위 : 천원)

190. LIFE CYCLE STATUS 1AF-


The current life cycle phase of an item of equipment. The life cycle of a hardware item, extending
from “cradle to grave”, is divided into four phases: exploration; acquisition; deployment/operations;
and, disposal (includes storage and reclamation). The acquisition phase subdivides into the following
four phases:

Concept Exploration and Definition C


Demonstration and Validation D
Engineering and Manufacturing Development F
Production and Deployment P
Operations and Support S

190. 순기 단계 1AF-
해당 장비(품목)의 현 순기 단계. 품목의 순기는 탐색, 획득, 배치/운용, 폐기의 4단계로 구성되며
획득 단계는 다음과 같이 4단계로 구분할 수 있다.

개념 형성 단계(Concept Exploration and Definition) C


선행 개발 단계(Demonstration and Validation) D
실용 개발 단계(Engineering and Manufacturing Development) F
양산/배치 단계(Production and Deployment) P
운용 및 지원(Operation and Support) S

191. LIFE SPAN 2NR-


The estimated useful life, in years, of the support/test equipment.

191. 수명 2NR-
지원/시험 장비의 예상 유효 수명.(단위 : 년)

192. LIFTING AND TIEDOWN REQUIREMENT FOR 65 X L -


TRANSPORTATION

Narrative information of the number, location by dimensions, and strength (rated, yield, and ultimate)
of lifting and tiedown provisions for the item and major components removed for transport. Identified
are the locations of hardpoint lifting provisions provided for aerial recovery.
State if the lifting provisions meet criteria of MIL-STD-209 and interface with all aerial recovery and
sling component.

192. 수송 시 인상 및 고정 소요 65 X L -
주요 구성품과 품목의 견인점의 개수와 위치 그리고 강도(정격, 항복, 최대)에 관한 서술적인 정
보. 항공 구난을 위한 고정점의 위치도 식별한다. 견이 부위가 MIL-STD-209와 항공 구난 및 견
인 구성품과의 접속 기준을 만족하는지에 대하여도 설명한다.

78
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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193. LINE ITEM NUMBER (LIN) 6XL-


A unique number assigned by the requiring authority to all items of equipment for which a specific
service has proponency (see SB 700-20).

193. 일련 품목 번호 6XL-
특정 군이 모든 권한을 가지는 장비의 모든 품목에 대하여 관련 정부 기관에 의해 부여된 고유
번호.(SB 700-20 참조)

194. LINE REPLACEABLE UNIT (LRU) 1AF-


An LRU is an essential support item which is removed and replaced at field level to restore the end
item to an operationally ready condition.
Conversely, a non-LRU is a part, component, or assembly used in the repair of an LRU, when the
LRU has failed and has been removed from the end item for repair.

Item is an LRU Y
Item is not an LRU N

194. 교체 가능 품목 1AF-
교체 가능 품목은 완제품을 운용 가능한 상태로 복구 시키기 위하여 야전 수준에서 탈거 및 교
체되는 주요 지원 품목이다. 이에 반하여 비 교체 가능 품목(Non-LRU)은 교체 가능 품목이 고장
나서 수리를 위하여 완제품으로부터 탈거된 교체 가능 품목을 수리할 때 사용하는 부품, 구성품,
조립체이다.

해당 품목이 교체 가능 품목이면 Y
해당 품목이 비 교체 가능 품목이면 N

195. LOADING FACTOR 3NR2


A factor which is applied to the hourly and annual manpower costs to account for overhead, benefits,
permanent change of station moves, hazardous duty, etc.

195. 가중치 3NR2


간접비, 이윤, 부서 이동으로 인한 변화, 위험 임무 등을 계산하기 위하여 시간당, 혹은 연간 인
건비에 적용되는 계수.

196. LOGISTIC CONSIDERATIONS 13A--


A checklist consisting of 13 individual logistics factors impacting upon the attainment of specified
maintainability goals for the item under analysis. An entry of Y, N, or Z is entered against each factor
as depicted below.

Yes Y
No N
Not applicable Z
The individual factors that constitute the subfields are:

Standardization. A logistic consideration indicating whether the design


of the item under analysis meet the DOD policy to adapt, when possible,
to:
(a) common or compatible operational, administrative and logistic procedures;
(b) common or compatible technical procedures and criteria;
79
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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(c) common, compatible, or interchangeable supplies, components,


weapons, or equipment; and,
(d) common or compatible tactical doctrine
with corresponding organizational compatibility (JCS PUB 1).
Accessibility. A logistic consideration indicating whether admission to the various areas of the item
under analysis can be achieved with relative ease.

Maintenance Ease. A logistic consideration indicating whether required maintenance can be


performed without physical difficulty.

Safety. A logistic consideration indicating whether adequate design provisions have been made to
ensure the conservation of human life and effectiveness , and the prevention of damage to items,
consistent with mission requirements.

Test Points. A logistic consideration indicating whether adequate design considerations have been
made for test points on the item under analysis.

Skills. A logistic consideration indicating whether existing skills are available and sufficient to
perform required maintenance on the item under analysis.

Training. A logistic consideration indicating whether adequate training programs have been planned
for the performance of O/M tasks on the item under analysis.

Connectors for Ease of Removal. A logistic consideration indicating whether the item design includes
the use of connectors to facilitate removal.

Packaging and Transportation. A logistic consideration indicating whether the packaging material
and transportation mediums, designed for the item under analysis, will adequately protect it during
transport.
Fault Location. A logistic consideration indicating whether adequate
design provisions have been made to facilitate the location of the causes
of failures or malfunctions of the item under analysis.

Labeling. A logistic consideration indicating whether adequate parts


associated with maintenance are identified and visible wit-h respect to
circuit symbol or part identification.
Design for Self Protection Against Damage After Failure. A logistic
consideration indicating whether provisions have been made to restrict
the progress of deterioration after failure of the item under analysis.

Corrosion/Rust Control. A logistic consideration indicating whether


adequate corrective or preventive actions have been developed to deter
corrosion or rust damage to the item under analysis.

196. 군수지원 고려사항 13 A - -


분석 대상 품목에 대하여 규정된 정비도 목표 달성에 영향을 미치는 13가지 개별 군수 지원 요
소로 이루어진 점검 사항, 각 요소에 대하여 다음과 같이 “Y”, “N”, “Z”를 기입한다.

예 Y
아니오 N
해당 없음 Z
세부 항목을 구성하는 개별 요소들은 다음과 같다.

표준화

80
Appendix E

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분석 대상 품목의 설계가 ⓐ 공통 또는 호환이 가능한 운용, 행정 및 군수 절차 ⓑ 공통 또는 호


환이 가능한 기술 절차 및 기준, ⓒ 공통 또는 호환이 가능한 보급품, 구성품, 무기 또는 장비,
ⓓ 조직의 특성에 일치하는 적절한 전술 교리 등이 적용되어 국방부 정책을 만족하는 지를 나타
내는 군수 지원 고려사항.

접근 용이성
분석 대상 품목의 여러 부위에 쉽게 접근할 수 있는 가를 나타내는 군수 지원 고려사항.

정비 용이성
요구되는 정비가 물리적인 어려움 없이 수행될 수 있는 지를 나타내는 군수 지원 고려사항.

안전
인간의 생명 보존 및 효율성, 품목에 대한 손상 방지, 임무 요구사항과의 일치성을 보장하도록
적절한 설계 규정이 만들어졌는지를 나타내는 군수 지원 고려사항.

시험 부위
분석 대상 품목의 시험부위에 대하여 적절한 설계 고려가 이루어 졌는지를 나타내는 군수 지원
고려사항.

주특기
분석 대상 품목에 대하여 필요한 정비를 수행함에 있어 기존의 주특기가 가용하고 충분한가를
나타내는 군수 지원 고려사항

훈련
분석 대상 품목에 대한 적절한 훈련 계획이 운용 및 정비 업무의 수행을 위해 계획되어 있는 지
를 나타내는 군수 지원 고려사항

탈거 용이성
품목 설계가 탈거를 용이하게 하는 커넥터의 사용을 고려하고 있는지를 나타내는 군수 지원 고
려사항

포장 및 수송
분석 대상 품목을 위하여 설계된 포장 자재 및 수송 수단이 품목 수송동안 품목을 적절히 보호
하는가 여부를 나타내는 군수 지원 고려사항

고장 식별 탐지
분석 대상 품목의 기능 장애 및 고장의 원인을 쉽게 식별하게 하는 적당한 설계 규정이 만들어
져 있는 지를 나타내는 군수 지원 고려사항

표식
정비와 관련된 부품의 식별과 회로 기호 또는 부품 식별이 잘 보일 수 있도록 되어 있는지를 나
타내는 군수 지원 고려사항

보호
분석 대상 품목의 고장 발생 후, 상태가 더 악화되지 않도록 하는 제한 기능을 갖고 있는 지를
나타내는 군수 지원 고려사항

부식 방지
분석 대상 품목에 녹 및 부식 피해를 막기위한 적절한 보수 및 예방 조치가 개발되었는가를 나
타내는 군수 지원 고려사항

197. LOGISTIC CONTROL CODE 1AF-


A single-position code assigned to adopted items and other items of material selected for
authorization to provide a basis for logistical support decisions; i.e. , procurement, overhaul, repair
parts provisioning, requisitioning, and distributing.

81
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Standard A A
Standard B B
Item previously type-classified under earlier C
regulations and is still in the inventory
(item has not yet been reclassified)
Developmental D
Contingency and training-contingency F
Not separately type-classified N
Obsolete O
Items exempt from Army type classification R
Contingency and training S
Limited production-test T
Limited production-urgent U

197. 군수 관리 부호 1AF-
채택된 품목과 인가를 위하여 선정된 기타 품목에 한정된 부호로써 인가를 위하여 선정된 장비
의 채택 품목과 기타 품목에 대하여 획득, 완전분해수리, 수리 부속의 보급, 재획득, 분배 등과
같은 군수 지원 결정의 근거를 제공하기 위하여 사용된다.

A A 급
B B 급
이전 규정에 따라 기 형식 분류된 품목으로 재고에 있는 품목(품목이 현재 재분류되지
C
않은 상태)
D 개발품
F 임시 사용 및 훈련시 일시 사용 품목
N 별도로 형식 분류되지 않은 품목
O 도태 품목
R 육군 형식 분류에서 제외된 품목
S 훈련 품목
T 시험을 위한 제한 생산 품목
U 긴급 소요를 위한 제한 생산 품목

198. LOGISTICS DECISION OFFICE 15 X L -


Identifies the activity name and code or office symbol responsible for logistics management decisions,
or the system program manager/end article item manager.

198. 군수 결정 기관 15 X L -
군수 관리상의 의사 결정에 관한 책임을 지닌 기관명 및 부호, 또는 체계 사업 관리자/완제품 관
리자.

199. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS CONTROL NUMBER (LCN) 18 X L -


A code that represents a functional or hardware generation breakdown/disassembly sequence of
system\equipment hardware including SE, training equipment, and installation (connecting) hardware.
For additional information on assignment of LCN, refer to appendix C.

82
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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ANNUAL OPERATING REQUIREMENT LCN. An LCN migrated from table AG that is required
to identify the AORS measurement base.

FAILURE MODE TASK LCN. An LCN representing the failure mode against which a corrective or
preventive task is documented.

FUNCTIONAL LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the functional system/equipment


breakdown.

PHYSICAL LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the hardware breakdown


of the system/equipment.
REFERENCED LCN. An LCN that contains referenced task information.
REFERENCED SUBTASK LCN. An LCN that contains referenced subtask information.

S/N ITEM LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the item under analysis having a serial
number relationship.

S/N PROVISIONING LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the provisioned item under
analysis having a serial number relationship.

S/N PROVISIONING SYSTEM/EI LCN. An LCN representing the provisioned system/end item
having a serial number relationship.

S/N SYSTEM/END ITEM LCN. An LCN representing the system/end item having a serial number
relationship.

TASK LSA CONTROL NUMBER. An LCN of the item under task analysis.

TASK PROVISION LCN. An LCN of the item which is to be provisioned, based on the task analysis
of the task LCN.

TASK REQUIREMENT LCN. An LCN of the item under task analysis.


UOC ITEM LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the item under analysis
having a UOC relationship.

UOC PROVISIONING LSA CONTROL NUMBER. An LCN representing the provisioned item
under analysis having a UOC relationship.

UOC PROVISIONING SYSTEM/EI LCN. An LCN representing the provisioned system/end item
having a UOC relationship.

UOC SYSTEM/EI LCN. An LCN representing the system/end item having a UOC relationship.

UUT LSA CONTROL NUMBER. An LCN of the Unit Under Test.

199. 군수지원분석 관리 번호 18 X L -
지원 장비, 훈련 장비와 설치(연결) 하드웨어를 포함하는 체계/장비 하드웨어의 기능적 혹은 하드
웨어의 구성 분류/분해 순서 등을 나타내는 부호

연간 운용 소요 LCN(Annual Operating Requirement LCN)


연간 운용 소요의 측정 단위를 식별하는데 필요한, 테이블 AG에서 추출한 LCN
고장 유형 업무 LCS(Failure Mode Task LCN)
예방 또는 보수 업무가 기술되는 고장 유형을 나타내는 LCN

83
Appendix E

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기능적 LCN(functional LCN)


기능적 체계/장비 분류를 나타내는 LCN
물리적 LCN(Physical LCN)
체계/장비의 하드웨어 분류를 나타내는 LCN
참조 LCN(Referenced LCN)
참조 업무의 정보를 포함하는 LCN
참조 세부 업무 LCN(Referenced LCN)
참조 세부 업무의 정보를 포함하는 LCN
일련 번호 품목 LCN(S/N Item LCN)
일련 번호의 관계를 갖는 분석 대상 품목을 나타내는 LCN
일련 번호 보급 LCN(S/N Provisioning LCN)
일련 번호의 관계를 갖는 분석 대상 보급 품목의 LCN
일련 번호 보급 체계/완제품 LCN(S/N Provisioning System/EI LCN)
일련 번호의 관계를 갖는 보급 대상 체계/완제품의 LCN
업무 LCN(Task LCN)
업무 분석중인 품목의 LCN
업무 보급 LCN(Task Provisioning LCN)
업무 LCN의 업무 분석에 근거한 보급 대상 품목의 LCN
업무 소요 LCN(Task Requirement LCN)
업무 분석중인 품목의 LCN
사용성 부호 품목 LCN(UOC Item LCN)
사용성 부호 관계를 갖는 분석 대상 품목의 LCN
사용성 부호 보급 LCN(UOC Provisioning LCN)
사용성 부호 관계를 갖는 분석 대상 보급 품목의 LCN
사용성 부호 보급 체계/완제품 LCN(UOC Provisioning System/EI LCN)
사용성 부호관계를 갖는 보급 대상 체계/완제품의 LCN
사용성 부호 체계/완제품 LCN(UOC System/EI LCN)
사용성 부호 관계를 갖는 체계/완제품의 LCN
시험 중,품목 LCN(UUT LCN)
시험 중,품목의 LCN

200. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS CONTROL 1AF-


NUMBER - INDENTURE CODE (LCN-IC)

A single-position code which reflects the relationship of the item to the total LSAR system. The
LCN-IC depicts an item’s relationship based upon the assigned LCN, not to a subordinate,
provisioned end item.

200. LCN 조립 수준 부호 1AF–


LSAR 입력 대상 체계에 대한 품목의 조립 관계를 나타내는 한자리의 부호, LCN-IC는 하위 체계
가 아닌 조달되는 완제품에 대한 LCN 품목 간의 관계를 나타낸다.

201. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS CONTROL 19XL-


NUMBER (LCN) NOMENCLATURE
An identifying noun with an appropriate adjective modifier identifying the LCN item. When using
the modified classical LCN assignment method, then “REPAIR PARTS” is used to identify an LCN
representing more than one reference number and CAGE combination.

201. LCN 명 19X L -


LCN 품목을 식별하기 위한 간단한 설명을 깃들인 품목명. 개조형 재래식 LCN 할당 방법을 사용
할 경우, “수리 부속”은 여러 개의 참조번호와 CAGE 조합을 나타내는 LCN을 식별하기 위하여
사용한다.

84
Appendix E

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202. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS CONTROL 18NL-


NUMBER STRUCTURE (LCN STRUCTURE)

A number signifying the number of indenture levels represented by the LCN when the LCNs are
assigned using the classical or modified classical assignment method. The first digit of the LCN
structure is the number of digits used in the LCN to identify the first indenture level. The second digit
is the number of digits used to identify the second indenture level, etc.

202. LCN 구조 18 N L -
재래식 혹은 개조형 재래식 LCN 할당 방법을 사용하여 LCN을 할당할 때, 어느 한 조립 수준에
대하여 대응되는 LCN의 자릿수. 본 항목의 첫번째 자리의 입력값은 첫번째 조립 수준을 식별하
기 위하여 LCN상에서 사용하는 자리의 개수이다. 두번째 자리의 입력값은 두번째 조립 수준을
식별하기 위하여 LCN상에서 사용하는 자리의 개수이다.

203. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS CONTROL 1AF-


NUMBER TYPE (LCN-TYPE)
A code indicating whether the LCN is representative of either a physical or functional breakdown.

Physical P
Functional F

AOR LCN TYPE. An LCN-TYPE against the AORs.


FMT LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the failure mode against which either a corrective or
preventive task is documented.
FUNCTIONAL LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the functional system/equipment break-
down.
PHYSICAL LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the hardware breakdown of the system/equip-
ment.
REFERENCED LCN TYPE. An LCN-TYPE that contains referenced task information.
REFERENCED SUBTASK LCN TYPE. An LCN-TYPE that contains referenced subtask infor-
mation.
S/N ITEM LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the item under analysis having a serial number
relationship.
S/N SYSTEM/EI LCN-TYPE. An LCN-TYPE representing the system/end item having a serial
number relationship.
TASK LCN TYPE. An LCN-TYPE of the item under task analysis.
TASK PROVISION LCN TYPE. An LCN-TYPE of the item which is to be provisioned, based on
the task analysis.
TASK REQUIREMENT LCN TYPE. An LCN-TYPE of the item under task analysis.
UOC ITEM LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the item under analysis having a UOC re-
lationship.
UOC SYSTEM/EI LCN TYPE. An LCN-TYPE representing the system/end item having a UOC re-
lationship.
UUT LCN TYPE. An LCN-TYPE of the Unit Under Test.

203. LCN 유형 1AF-


LCN이 물리적 분류인지, 기능적 분류인지를 나타내는 부호. 물리적(Physical)이면 “P”를, 기능적
(Functional)이면 “F”를 기입한다.
연간 운용 소요 LCN 유형(AOR LCN Type)
연간 운용 소요에 대한 LCN 유형
FMT LCN 유형(FMT LCN Type)
보수 혹은 예방 정비 업무를 기술하는 고장 유형을 나타내는 LCN 유형

85
Appendix E

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기능적 LCN 유형(Functional LCN Type)


기능적 체계/완제품 분류를 나타내는 LCN 유형
물리적 LCN 유형(Physical LCN Type)
체계/장비의 하드웨어 분류를 나타내는 LCN 유형
참조 LCN 유형(Referenced LCN Type)
참조 업무 관련 정보를 포함하는 LCN 유형
참조 세부 업무 LCN 유형(Referenced Subtask LCN Type)
참조 세부 업무 관련 정보를 포함하는 LCN 유형
일련 번호 품목 LCN 유형(S/N Item LCN Type)
일련 번호의 관계를 갖는 분석 대상 품목을 나타내는 LCN 유형
일련 번호 체계/완제품 LCN 유형(S/N System/EI LCN Type)
일련 번호의 관계를 갖는 체계/완제품의 LCN 유형
업무 LCN 유형(Task LCN Type)
업무 분석중인 품목의 LCN 유형
업무에 의한 보급 LCN 유형(Task Provisioning LCN Type)
업무 분석에 근거하여 보급되는 품목의 LCN 유형
업무 소요 LCN 유형(Task Requirement LCN Type)
업무 부석중인 품목의 LCN 유형
사용성 부호 품목 LCN 유형(UOC Item LCN Type)
사용성 부호 관계를 갖는 분석 대상 품목을 나타내는 LCN 유형
사용성 부호 체계/완제품 LCN 유형(UOC System/EI LCN Type)
사용성 부호 관계를 갖는 체계/완제품을 나타내는 LCN 유형
시험 중,품목 LCN 유형(UUT LCN Type)
시험 중,품목의 LCN 유형

204. LOGISTIC SUPPORT ANALYSIS RECOMMENDATION CODE 1AF-


A single-position code that indicates whether the support/test equipment is recommended as an LSA
candidate.

Recommended Y
Not recommended N

204. 군수지원분석 추천 부호 1AF-


지원/시험 장비가 군수 지원 분석 대상으로 추천되었는지 여부를 나타내는 한자리 부호. 추천되
었으면 “Y”를, 추천되지 않았으면 ”N”을 기입한다.

205. LOT QUANTITY 12N--


A two-part sequence identifying the purchase/production lot quantity ranges to which the UM or UI
price apply. The field is divided into two subfields for beginning and ending lot size.

a. From 6NR-
The beginning Lot Quantity of the item to which the UM/UI PRICE applies.
UI PRICE LOT QUANTITY FROM. The UI price beginning lot quantity.
UM PRICE LOT QUANTITY FROM. The UM price beginning lot quantity.

b. To 6NR-
The ending Lot Quantity of the item to which the UM/UI PRICE applies.
UI PRICE LOT QUANTITY TO. The UI price ending lot quantity.
UM PRICE LOT QUANTITY TO. The UM price ending lot quantity.

205. 로트 수량 12 N - -
측정 단위 또는 불출 단위 단가가 적용되는 구매/생산 로트 수량의 범위를 식별하기 위한 항목으
로, 로트의 시작과 끝을 나타내가 위한 두 항목으로 구성된다.

86
Appendix E

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① 부터(From) 6NR-
측정 단위/불출 단위 단가가 적용되는 품목 로트 수량의 시작

② 까지(To) 6NR-
측정 단위/불축 단위 단가가 적용되는 품목 로트 수량의 마지막

206. MAINTENANCE ACTION CODE(MAC) 1AF-


A code which indicates the required action to be taken at the expiration of the Maximum Allowable
Operating Time (MAOT).

Calibrate B
Condemn C
Scheduled maintenance (as specified in the stechnical manual of planned maintenance S
system (PMS) and not covered by another MAC)
Repair R
Test and Repair T

206. 정비 활동 부호 1AF-
최대 허용 운용 시간(MAOT, Maximum Allowable Operation Time)까지 운용 후, 취하여야 할 활동을
나타내는 부호.

교정(Calibrate) B
폐기(condemn) C
계획 정비(Scheduled Maintenance) S
수리(Repair) R
시험 및 수리(Test and Repair) T

207. MAINTENANCE CONCEPT 65 X - -


A narrative description identifying the broad, planned approach to be employed in sustaining the
system/equipment at a defined level of readiness, or in a specified condition in support of the
operational requirement. Initially stated by the requiring authority for design and support planning
purposes and is expanded by performing activity prepared inputs during full-scale development.
Provides the basis for the maintenance plan. Usually includes guidelines pertaining to projected
maintenance tasks, levels, and locations: organic/contractor maintenance work load mix; condition
monitoring, fault isolation and testing approach; and, compatibility with existing support and test
equipment, etc. May be influenced or modified as system/equipment development proceeds.

207. 정비 개념 65 X - -
운용 요구사항에 명시된 대로의 규정된 조건, 혹은 규정된 준비도(Readiness) 수준으로 체계/장비
를 유지하기 위하여 채택된 광범위하고 계획된 접근 방법을 식별하여 서술하는 항목으로, 설계
및 지원 계획 수립을 위하여 관련 정부 기관에 의해 최초로 기술된다. 실용 개발 기간동안 입력
자료를 작성하는 수행 기관에 의해 추가되며, 정비 계획 수립의 근거를 제시한다. 일반적으로 추
정된 정비 업무, 계단 및 위치에 관한 지침, 군/계약자간의 정비 업무의 분배, 상태 점검, 고장 분
리 및 시험 방법, 기존 지원 및 시험 장비와의 호환성 등을 포함한다. 체계/장비의 개발이 진행됨
에 따라 이를 반영하거나 수정할 수 있다.

208. MAINTENANCE INTERVAL 10 D - -


The number of operational units (e.g. rounds, miles, hours) between preventive maintenance derived
as an outcome of RCM analysis.

87
Appendix E

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208. 정비 간격 10 D - -
RCM 분석의 결과로서 도출된 예방 정비 간격(단위: 사격 발수, Km, 시간 등)의 수.

209. MAINTENANCE PLAN NUMBER 23 X L -


A number assigned by the government to identify an approved maintenance plan.

209. 정비 계획서 번호 23 X L -
정부 기관에서 부여한 승인된 정비 계획서 번호.

210. MAINTENANCE PLAN RATIONALE 65 X - -


A narrative description of support data and analysis used in preparation of the maintenance plan. The
impact of LSA including FMECA; RCM; and, level of repair analysis should be documented. In
addition, the use of data from like and similar equipment and lessons learned in formation should also
be identified.

210. 정비 계획 근거 65 X - -
정비 계획서 작성에 사용된 자료 및 분석에 관한 서술 항목으로 FMEA, RCM과 수리 수준 분석
을 포함한 군수지원분석의 결과를 기술한다. 또한, 유사 장비와 과거 교훈 자료(Lessons Learn)의
사용 시 이들 자료의 출처를 밝혀야 한다.

211. MAINTENANCE REPLACEMENT RATE I(MRRI) 8NR4


The MRRI is defined as the peacetime replacement rate factor for the item indicating the number of
expected failures, which will require removal and replacement of the support item below depot level
in a given next higher assembly per equipment/end item per year. This factor is to be based on the
known/estimated end item usage and mature failure rates. The MRRI can be calculated using the
following formula: For an assembly:

Where:
N - Number of H function tasks for a given LCN/ALC combination (except D O/M levels)
TFi = Task frequency
For a repair part:

Where:
N = Number of J function tasks performed against the next higher
assembly of the repair part
TFi = Task frequency

211. 정비 교체율 I 8NR4


정비 교체율 I은 년간 체계/완제품당 창 정비 수준 이하에서 차상위 조립체 내의 해당 지원 품목
에 대한 탈거 및 교체가 요구되는 고장의 예측 개수를 의미하는, 품목에 대한 평시 교체율이다.
이 값은 이미 알고 있는, 또는 추정된 완체품 상용률 및 고장률에 근거하여 산출한다. 정비 교체
율 I은 다음 식에 의하여 계산할 수 있다.

88
Appendix E

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조립체(Assembly)의 경우

여기서 N : 해당 LCN/ALC 조합에 대한 업무 기능 H의 수(창정비 제외)


TF1: 업무 i의 빈도
수리 부속(Repair Part)의 경우

여기서 N : 수리 부속의 차상위 조립체에 대하여 수행되는 업무 기능 J의 수


TF1 : 업무 i의 빈도

212. MAINTENANCE REPLACEMENT RATE II(MRRII) 8NR3


The MRRII can be defined by each of the following options:

Option 1. The MRRII is the replacement rate of the item calculated as follows:

MRRII = MRRI X annual operating program wartime


annual operating program peacetime
When this computation results in zero, use the following definition:

The MRRII is the replacement rate of the line item per wartime operating program. The wartime
operating program will be provided by the requiring authority. The MRRII will consider secondary
failures, idleness, operator error, preventive/planned maintenance, handling and storage.

Option 2. The MRRII is the wartime replacement rate for the item indicating the number of expected
failures, which will require removal and replacement of the support item below depot level in a given
next higher assembly per equipment/end item per year. This factor is to be based on the known/esti-
mated end item usage and will include consideration of intensified rate of usage; increased stress due
to combat operations ; accident rate; ballistic damages; and, differences in turnaround time .

212. 정비 교체율II 8NR3


정비 교체율 II는 다음 방식으로 정의할 수 있다.

방식 1.
정비 교체율 II는 다음과 같이 계산되는 품목의 교체율이다.

만일 이 계산값이 0일 경우에는, 정비 교체율 II는 전시 운용 계획당 품목의 교체율로, 전시 운용


계획은 정부 관련 기관이 제공한다. 정비 교체율 II는 2차 고장, 유휴, 운용자의 실수, 예방/계획
정비, 취급 및 저장 등을 고려한다.
방식 2.
정비 교체율 II는 품목의 전시 교체율로, 년간 체계/완제품당 창정비 수준 이하에서 차상위 조립
체내의 해당 지원 품목의 탈거 및 교체가 요구되는 고장의 예측 개수를 의미한다. 이 값은 이미
알고 있는/추정된 완제품 사용에 근거하여, 상용률의 증가 즉, 전투 운용으로 인한 부하의 증가,
사고율, 피탄으로 인한 손상과 수리 회송 시간의 상이 등을 고려하여 산출한다.

89
Appendix E

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213. MAINTENANCE REPLACEMENT RATE MODIFIER(MRR MOD) 7XF-


A series of codes used to modify (multiply) the MRR for environmental conditions by area of
system/equipment deployment. Consists of seven subfields. The first six subfields identify the
multiplier to use for the following geographic areas: CONUS (C); Europe (E); Pacific (P); Southern
Command (S); Alaska (A); and Mideast (M), respectively.

Multiplier Code
0.25 A
0.50 B
0.75 C
1.00 1
1.25 2
1.50 3
1.75 4
2.00 5
2.25 6
2.50 7
2.75 8
3.00 9
NO requirement 0
The seventh subfield is a code to indicate if the item is subject to a wearout failure pattern, in which
case it is coded “W”.

213. 정비 교체율 수정 계수 7XF-


정비 교체율에 체계/장비가 배치되는 지역의 환경 조건을 반영하고자 할 경우에 사용하는 일련의
부호이다. 7개의 세부 항목으로 구성되는데 처음 6자리는 다음 지역들에 대한 승수를 식별하기
위한 항목이다. 미 대룍(C), 유럽(E), 태평양(P), 동남 아시아(S), 알래스카(A), 중동(M) 등.

승수 부호 승수 부호
0.25 A 2.00 5
0.50 B 2.25 6
0.75 C 2.50 7
1.00 1 2.75 8
1.25 2 3.00 9
1.50 3 요구 없음 0
1.75 4

7번째 자리는 품목이 마모 고장 형태를 따르는 지를 표시하는 항목으로, 마모 고장의 형태를 따


를 때는 “W”를 기입한다.

214. MAINTENANCE TASK DISTRIBUTION 14N--


The percentage of a repairable item expected to be repaired and returned to stock by a specified
maintenance level. The field is divided into subfields by maintenance level (for definitions of the
Operations/Maintenance levels, see DED 277).
a. Maintenance Task Distribution at 2NR
Organizational/On Equipment/Unit-Organizational
b. Maintenance Task Distribution at 2NR-
Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equipment/
Intermediate-Forward
c. Maintenance Task Distribution at 2NR-
Intermediate\General Support/Ashore/Fourth Echelon/Intermediate-Rear
d. Maintenance Task Distribution at Specialized Repair Activity 2 N R-
e. Maintenance Task Distribution at Depot/Shipyards 2 N R-

90
Appendix E

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f. Maintenance/Task Distribution at Condemnation Below Depot 2 N R-


g. Maintenance Task Distribution at Condemnation At Depot 2NR-

214. 정비 업무 분포 14 N - -
수리 가능 품목이 특정 정비 계단에서 수리도리 비율(%)로, 정비 계단에 따라 다음과 같은 세부
항목으로 구분된다.(운용 및 정비 계단에 대한 정의는 DED 277 참조).

① 부대/장비/단위 부대에서의 정비 업무 분포 2NR-


② 중간/직접지원/함상/3단계/탈거 후 정비/야전정비-전방에서의
정비 업무 분포 2NR-
③ 중간/일반지원/해안/4단계/야전 정비-후방에서의 정비 업무 분포 2NR-
④ 특수 수리 부대(SRA)에서의 정비 업무 분포 2NR-
⑤ 창/해군 공창에서의 정비 업무 분포 2NR-
⑥ 창정비 이하 수준에서의 폐기율 2NR-
⑦ 창정비에서의 폐기율 2NR-

215. MAN-HOUR PER OPERATING HOUR 16N--


The ratio of maintenance man-hours expended to the operating interval (as defined by the measure-
ment base) of the system/equipment. The item contains two components:
a. Scheduled 8NR5
Total maintenance man-hours expended for preventive maintenance divided
by the total operating hours.
b. Unscheduled 8NR5
Total maintenance man-hours expended for corrective maintenance divided
by the total operating hours.

215. 운용 시간당 인시 16 N - -
체계/장비의 운용 기간동안에 소요되는 인시의 비율, 본 항목은 다음의 두 세부항목으로 구성된
다.

① 계획(Scheduled) 8NR5
예방 정비로 소요된 총 정비 인시를 총 운용 시간으로 나눈 값.
② 비계획(Unscheduled) 8NR5
부수 정비로 소요된 정비 인시를 총 운용 시간으로 나눈 값.

216. MANAGEMENT PLAN 1AF-


A code entered by the government that directs contractor action on a general management/milestone
plan.

Milestone plan to be developed IAW the CDRL Y


Milestone plan not required N

216. 관리 계획 1AF-
일반 관리 및 일정 계획에 대한 업체 활동을 관리/감독하기 위한 정부 입력 부호.

CDRL에 따른 일정 계획이 개발되어야 함 Y


일정 계획이 필요하지 않음 N

217. MANAGING COMMAND/AGENCY 10 X L -


The name or official abbreviation, as contained in JCS Publication 1 of the DOD agency, Federal

91
Appendix E

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Agency, or major command which has the integrated commodity management of the support/test
equipment or training material, e.g., MICOM, TACOM, NAVAIR, NAVELEX, AFLC, SAALC.

217. 관련군/기관 10 X L -
시험/지원 장비 또는 훈련 물자에 대한 종합적인 관리 책임을 갖는 군 또는 군 관련 기관의 명칭,
또는 공식적으로 사용되는 약칭.(예 : 미국의 경우 MICOM, TACOM, NAVAIR, AFLC, SAALC 등)

218. MATERIAL 240XL-


A narrative description identifying the chemical compound or mechanical mixture properties of
which the item is fabricated.

218. 물자 240 XL -
품목을 구성하는 화학적 화합물이나 기계적 결합의 특성을 식별하여 자세히 기술한다.

219. MATERIAL LEADTIME 3NR-


The order and ship time, in weeks, for critical/strategic materials used in manufacture of the item.
This data is required for items assigned an IMAC code (DED 163).

219. 물자 인도 기간 3NR-
품목 제조에 사용되는 주요/전략 물자의 주문 및 회송 시간(단위 : 주)으로, IMAC 부호(DED 163)
가 부여된 품목에만 적용한다.

220. MATERIAL WEIGHT 6NR3


The amount, in pounds, of critical/strategic material contained in an item. This data is required for
items assigned an IMAC code (DED 163).

220. 물자 중량 6NR3
품목에 포함된 주요/전략 물자의 양(단위 : Kg)으로, IMAC 부호(DED 163)가 부여된 품목에만 적용
한다.

221. MAXIMUM ALLOWABLE OPERATING TIME(MAOT) 4X--


The expressed period of time after which certain items will be maintained in accordance with the
Maintenance Action Code. The MAOT is composed of the following:
a. First two-positions. Number of applicable program units; i.e., 01-99:

b. Third-position. Appropriate multiplier code.


1 X program units Blank
10 X program units X
100 X program units C
1000 X program units M

c. Fourth-Position. Code to designate the program units.


Arrestments A
Launches C
Hours H
Miles M
Rounds R
Starts S
Landings L
92
Appendix E

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Days D
Months (for provisioning purposes only) T
Steaming/underway hours U
Years Y

221. 최대 허용 운용 시간 4X--
품목이 정비 활동 부호에 따라 정비를 받아야하는 명시된 시간 간격으로, 다음과 같이 구성된다.
① 첫 두자리 - 적절한 임무 단위 횟수(01-99)
② 셋째 자리 - 승수
1 x 해당 임무 횟수 공란
10 x 해당 임무 횟수 X
100 x 해당 임무 횟수 C
1000 x 해당 임무 횟수 M
③ 넷째 자리 - 임무 단위 부호
포획(Arrestments) A
발사(Launches) C
시간(Hours) H
거리(Km) M
발수(Rounds) R
시동(Starts) S
착륙(Landings) L
일수(Days) D
월수(Months, 보급이 목적인 경우) T
순항/잠항 시간(Steaming/Underway Hours) U
년수(Years) Y

222. MAXIMUM TIME TO REPAIR(MAXTTR) 5NR2


The maximum corrective maintenance downtime within which a specified percent (normally 90 or 95
percent) of all corrective maintenance actions can be accomplished.
MAINTENANCE LEVEL MAXIMUM TIME TO REPAIR. An MAXTTR for a specified O/M level.
REQUIRED MAXIMUM TIME TO REPAIR. An MAXTTR specified as a supportability require-
ment/specification.

222. 최대수리 시간 5NR2


모든 보수 정비 행위에 대하여 규정된 백분율(일반적으로 90%에서 95%)만큼 수행할 수 있는 최
대 보수 정비 소요 시간.

정비 계단의 최대 수리 시간(Maintenance Level Maximum Time to Repair)


분석 대상 운용/정비 계단의 최대 수리 시간

요구 최대 수리 시간(Required Maximum Time to Repair)


지원성 소요/규정으로 규정된 최대 수리 시간

223. MEAN ACTIVE MAINTENANCE DOWNTIME(MAMDT) 6NR1


The statistical mean of the individual elapsed times for all maintenance tasks during a specified
period of time (clock hours). The MAMDT, or M, is the weighted average of the mean time to repair
(MTTR), and mean preventive maintenance action time (MTPM), When the number of corrective
maintenance actions, (NC) and the number of preventive maintenance actions (NP) have been
determined for a common reference time, the following formula may be used to calculate MAMDT:

93
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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MAMDT is documented as both technical and operational characteristics.


Technical parameters reflect the technical reliability that the system/equipment must demonstrate. In
determining these parameter values, all failures and resultant actions to restore the item (e.g., a
broken tail light is a technical, but not operational characteristic). Operational parameters reflect
operational reliability and maintainability characteristics that the system must demonstrate. Only
operational mission failures and the resultant tasks are included (e.g. , engine failure will result in
mission abort which is both an operational and technical failure).

223. 정비당 평균 실소요 시간 6NR1


규정된 기간동안 수행된 모든 정비 업무에 개별적으로 소요된 시간의 통계적 평균치. “MAMDT”
또는 “M”운 평균 수리 시간(MTTR)과 예방 정비간 평균 시간(MTBPM)의 가중 평균치로, 일정 시
간 동안의 보수 정비 횟수(NC)와 예방 정비 횟수(NP)가 결정되면 다음 식에 의해 계산할 수 있
다.

정비당 평균 실소요 시간은 기술적, 운용적 특성으로 구분하여 기술한다. 기술적 인수는 체계/장
비가 입증하여야 할 기술적 신뢰도를 반영하는 것으로, 모든 고장과 고장난 품목을 복구하기 위
한 후속 조치들을 고려하여 값을 결정한다.(예를 들면, 후미등이 깨진 것을 기술적 특성이지, 운
용적 특성은 아니다.) 운용 인수는 체계가 입증하여야 할 운용 신뢰도와 정비도 특성을 반영하는
것으로, 운용상의 임무 실패와 이로 인한 업무들만을 분석에 포함한다.(예를 들면, 엔진 고장은
임무 수행을 못하게 하므로 운용 및 기술적 고장이다.)

224. MEAN ELAPSED TIME 5NR2


The average time expended, regardless of the number of personnel working simultaneously, required
to perform a task. This does not include logistics delay time. The time can be predicted or measured,
or can be specified as requirements as depicted below:

a. Predicted - The estimated time required in the performance of a task expressed in hours and
hundredths.

b. Measured - The actual clock time recorded in the completion of a task from start to finish,
expressed in hours and hundredths. Measured mean elapsed times are calculated by summing mean
minute elapsed times for all subtasks. The following formula is used to calculated measured mean
elapsed time:

Where: N - Total number of subtasks per task


MMETi - Mean minute elapsed time

c. Required. The maximum time allowed to accomplish a task.

224. 평균 소요 시간 5NR2
동시에 작업한 인원의 수와 관계없이 하나의 업무를 수행하는데 소요된 평균 시간으로 군수 지
연 시간은 포함하지 않는다. 이는 예측 또는 측정할 수 있으며, 요구 사항으로 규정할 수 있다.

94
Appendix E

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㉮ 예측(Predicted)
업무를 수행하는데 요구되는 예측 시간을 소수 둘째 자리까지 표시.(단위 : 시간)
㉯ 측정(Measured)
업무의 시작으로부터 종료시까지 소요된 실제 시간을 소수 둘째 자리까지 기록하며(단위 : 시간),
모든 세부 업무에 대한 평균 소요 시간을 합하여 계산한다. 측정 평균 소요 시간 계산 시 다음식
을 사용한다.

여기서, N : 업무당 세부 업무의 총수


MMETi : 세부 업무 i의 평균 소요 시간(단위 : 분)

㉰ 요구(Required)
업무 수행 시 허용되는 최대 시간

225. MEAN MAN-HOURS 5NR2


The average number of man-hours required to perform a unit of work. The man-hours can be
predicted or measured as defined below, or can be specified as requirements as depicted below:

a. Predicted - The estimated time required in the performance of a task expressed in hours and
hundredths.

b. Measured - The actual total clock time recorded in the perfor mance of a task expressed in hours
and hundredths. Measured mean manhours are calculated only if mean man-minute per person
identifier are entered for the given task. The following formula is used to calculate Measured Mean
Man-Hours (W) for a given task:

Where: N = Total number of person ID


MMMi = Mean man-minutes

c. Required. The maximum man-hours allowed to accomplish a task.

225. 평균 인시 5NR2
단위 작업을 수행할 때 소요되는 평균 인시. 인시는 아래의 정의된 것과 같이 예측 또는 측정할
수 있으며, 혹은 다음과 같이 요구사항으로 규정할 수 있다.

㉮ 예측(Predicted)
업무를 수행하는데 요구되는 예측 시간을 소수 둘째 자리까지 표시
㉯ 측정(Measured)
업무 수행이 소요된 실제 총 시간을 소수 둘째 자리까지 기록한다.(단위 : 시간) 측정 평균 인시
는 해당 업무를 수행하는 각 요원에 대한 평균 인분을 이용하여 다음과 같이 계산할 수 있다.

여기서, N : 업무 수행 인원 수 / 요원 ID의 총 개수
MMMi : 요원 i의 평균 인분

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Appendix E

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㉰ 요구(Required)
업무 수행에 허용되는 최대 인시

226. MEAN MAN-MINUTES 4NR1


The mean man-minutes required for each person identified to perform a step within a task expressed
in minutes and tenths.

226. 평균 인분 4NR1
업무 내의 각 단계(과정)를 수행하기 위하여 각 요원들이 필요한 평균 인분을 소수 첫 자리까지
표시한다.(단위 : 분)

227. MEAN MINUTE ELAPSED TIME 5NR1


The mean minute elapsed time required for each subtask, expressed in minutes and tenths, regardless
of tile number of personnel working simultaneously. This does not include logistic delay time.

227. 평균 소요 시간(분) 5NR1


동시에 작업한 요원의 수에 관계없이 각 세부 업무에 대하여 필요한 평균 소요 시간으로 소수
첫째 자리까지 기입한다.(단위 : 분) 군수 지연 시간을 포함하지 않는다.

228. MEAN MISSION DURATION 6NR1


The average length of a mission for an item.

228. 평균 임무 기간 6NR1
품목에 주어진 임무의 평균 기간

229. MEAN TIME BETWEEN FAILURES(MTBF) 10D--


For a particular interval, the total functional life of a population of an item divided by the total
number of failures within the population during the measurement interval. The definition holds for
time, rounds, miles, events , or other measure of life units.
MTBF is documented as both technical and operational characteristics.
Technical parameters reflect the technical reliability that the system/equipment must demonstrate.
In determining these parameter values, all failures and resultant actions to restore the item (e.g., a
broken tail light is a technical, but not operational characteristic). Operational parameters reflect
operational reliability and maintainability characteristics that the system must demonstrate. Only
operational mission failures and the resultant tasks are included (e.g. , engine failure will result in
mission abort which is both an operational and technical failure).
REQUIRED MEAN TIME BETWEEN FAILURES. An MTBF representing the supportability
requirement/specification MTBF.
SUPPORT EQUIPMENT MTBF - An MTBF of the support equipment.

229. 고장간 평균 시간 10 D - -
특정 기간동안, 품목의 총 운용 수명을 같은 기간동안의 품목의 총 고장수로 나눈 값. 수명의 단
위는 시간, 발수, 사건 등이다. 고장간 평균 시간(MTBF)은 기술 및 운용적 특성으로 구분하여 기
술할 수 있다. 기술적 인수는 체계/장비가 갖는 기술적 신뢰도를 반영한다. 이 인수들을 결정하는
데는 품목을 복귀시켜야 하는 모든 고장과 그에 따른 행동이 고려된다.(즉, 후미등의 고장은 운용
적 특징이 아니고 기술적 특징에 고려된다.) 운용적 인수는 체계의 운용 신뢰도 및 정비도 특징
을 반영한다. 오직 운용 임무 고장과 그에 따른 작업만 고려된다.(예 : 엔진의 고장은 임무를 수
행할 수 없게 하는 운용 및 기술적 고장이다.)

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Appendix E

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230. MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE ACTIONS(MTBMA) 10D--


The mean of the distribution of the time intervals between actions or groups of actions required to
restore an item to, or maintain it in, a specified condition. This entry will be composed of the MTBF,
Mean Time Between Maintenance Induced (MTBM INDUCED), Mean Time Between Maintenance
No Defect (MTBM NO DEFECT), and Mean Time Between Preventive Maintenance (MTBPM)
values (see DED 229, DED 231, DED 233, and DED 234). MTBMA may be calculated by the
following formula:

MTBMA is documented as both technical and operational characteristics.


Technical parameters reflect the technical reliability that the system/equipment must demonstrate.
In determining these parameter values, all failures and resultant actions to restore the item (e.g., a
broken tail light is a technical, but not operational characteristic). Operational parameters reflect
operational reliability and maintainability characteristics that the system must demonstrate. Only
operational mission failures and the resultant tasks are included (e.g., engine failure will result in
mission abort which is both an operational and technical failure),
REQUIRED MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE ACTIONS. A MTBMA representing the
supportability requirement/specification MTBMA.

230. 정비 활동간 평균 시간 10 D - -
품목을 규정된 조건으로 복구하는데, 혹은 유지하기 위해 요구되는 활동들 간의 시간 간격에 대
한 분포의 평균치로 본 항목은 고장간 평균 시간(MTBF, DED 29), 유발 정비간 평균 시간(MTBM
Induced, DED 231), 무결함 정비간 평균시간(MTBM No Defect, DED 233) 및 예방 정비간 평균 시간
(MTBPM, DED 234) 값에 의해 다음 식과 같이 계산된다.

정비 활동간 평균 시간(MTBMA)은 기술 및 운용적 특성으로 구분하여 기술할 수 있다. 기술적


인수는 체계/장비가 입증하여야 할 기술적 신뢰도를 반영하는 것으로, 모든 고장과 고장난 품목
을 복구하기 위한 후속 조치들을 고려하여 값을 결정한다.(예를 들면, 후미등이 깨진 것은 기술적
특성이지, 운용적 특성이 아니다.) 운용적 인수는 체계가 입증하여야 할 수용 신뢰도와 정비도 특
성을 반영하는 것으로, 운용상의 임무 실패와 이로 인한 업무들만을 분석에 포함한다.(예를 들면
엔진 고장은 임무 수행을 못하게 하므로 운용 및 기술적 고장이다.)

요구 정비 활동간 평균 시간(Required MTBMA)


지원성 소요/규정 정비 활동간 평균 시간을 나타내는 정비 활동간 평균 시간.

231. MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE INDUCED(MTBM INDUCED) 10D--


One of four categories of maintenance events contributing to the Mean Time Between Maintenance
Actions (MTBMA) value (see DED 230). Induced malfunctions are those induced in the
system/equipment under analysis from external sources (i.e., other equipment, personnel, etc.).

231. 유발 정비간 평균 시간 10 D - -
정비 활동간 평균 시간(DED 230)에 속한 네가지 정비 활동 분류 중 하나. 유발 기능 장애란 외부
원인(다른 장비, 요원 등)으로 인해 분석 대상 체계/장비의 기능 장애가 발생한 것을 말한다.

97
Appendix E

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232. MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE INHERENT(MTBM INHERENT) 10D--


The average time (or other measurement base) between on-equipment maintenance events that are
classified as inherent malfunctions, i.e., those malfunctions that are assumed to result from internal
design/manufacturing defects. Engineering failure analyses are not performed to verify validity of
this assumed (and reported) classification.
Note: MTBM INHERENT is not the same as MTBF. MTBM INHERENT is derived from
maintenance records which are automatically processed and categorized into types of maintenance
actions/events. Failures are generally only a subset of all the events that are categorized as inherent
maintenance events. The relationship between MTBM INHERENT and MTBF may be calculated by
the following formula:

232. 고유 정비간 평균 시간 10 D - -
고유 기능 고장으로 인한 장비 정비 행위간 평균 시간. 고유 기능 고장이란 내재적인 설계/제조
상의 결함에 인한 것이라고 가정하는 기능 고장인데, 이와 같이 가정한 분류의 타당성을 입증하
고자 공학적인 고장 분석을 실시하지는 않는다.
㈜ 고유 정비간 평균 시간은 고장간 평균 시간과 동일하지 않다. 고유 정비간 평균 시간은 정비
활동/사건 형태들로 자동적으로 처리되고 분류되는 정비 기록으로부터 얻어진다. 고장은 일반적
으로 고유 정비 사건으로 분류될 수 있는 모든 사건들의 부분 집합일 뿐이다. 고유 정비간 평균
시간과 고장간 평균 시간간의 관계는 다음식에 의해 계산될 수 있다.

233. MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE 10D--


NO DEFECT (MTBM NO DEFECT)

One of the four categories of maintenance events contributing to the Mean Time Between Main-
tenance Actions (MTBMA) value (see DED 230).
These events consist of removals, replacements, and reinstallation of equipment due to erroneous
failure indication. The MTBM NO DEFECT shall be developed by using historical data and field
feedback information from similar items to establish the number of maintenance events that are the
result of erroneous failure indication. An alternative procedure approved by the requiring authority
may be used in lieu of the above procedure.

233. 무결함 정비간 평균 시간 10 D - -


정비 활동간 평균 시간(DED 230)에 속한 네가지 정비 활동 중 한가지이며, 잘못된 고장 표시로
인한 장비의 탈거, 교체, 재설치로 이루어진다. 무결함 정비간 평균 시간은 잘못된 고장 표시로
인한 정비 사건 횟수를 보여주는 유사 품목의 과거 자료와 야전으로부터 얻어지는 정보들을 사
용하여 개발할 수 있다. 또는 관련 정부 기관에 의해 승인된 다른 방법을 사용할 수 있다.

234. MEAN TIME BETWEEN PREVENTIVE MAINTENANCE(MTBPM) 10D--


The mean of the distribution of intervals, measured in hours, rounds, etc., between preventive main-
tenance actions. This is one of the four categories of maintenance events contributing to the Mean
Time Between Maintenance Actions (MTBMA) value (see DED 230). MTBPM may be calculated
by the following formula:

98
Appendix E

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Where:
i = Preventive maintenance action
TFi = Task frequency of the “i” preventive maintenance action
N= Total number of preventive maintenance actions charged
against the LCN/ALC item under analysis AOR = Annual operating requirement
CON FAC = Conversion factor for the LCN/ALC item under analysis

234. 예방 정비간 평균 시간 10 D - -
예방 정비 활동간 간격(시간, 발수 등으로 측정한) 분포의 평균, 정비 활동간 평균 시간(DED 230)

에 속한 네가지 정비 활동 분류 중 하나로, 다음 식에 의해 계산할 수 있다.

여기서, i = 예방 정비 활동
TF1 = 예방 정비 활동 i의 업무 빈도
N = 분석 대상 LCN/ALC 품목에 대한 총 예방 정비 활동 수
AOR = 연간 운용 소요
CON FAC = 분석 대상 LCN/ALC 품목에 대한 변환 계수

235. MEAN TIME BETWEEN REMOVALS (MTBR) 10D--


A measure of the system reliability parameter related to demand for logistics support. The total
number of operational units (e.g., miles, rounds, hours) divided by the total number of items removed
from that system during a stated period of time. This term is defined to exclude removals performed
to facilitate other maintenance and removals for product improvement.
MTBR may be calculated by the following formula:

Where:
AOR = Annual operating requirement
CON FAC = Conversion factor for the LCN/ALC item under analysis
TFi = Task frequency of the “i” applicable maintenance action
N = Total number of applicable maintenance actions
i = Applicable maintenance action (See note below)
Note: For a particular task to be applicable, it must meet ALL of the following criteria:
a. It must be either a “remove” or a “remove and replace” task.
b. It must be categorized as either an “emergency” or an “unscheduled” task.
c. The task must be performed by “operator/crew/unit-crew” or “organizational/on equipment/unit-
organizational” or by a maintenance contact team.
d. The task can not be performed to facilitate other maintenance or for product improvement.
REQUIRED MEAN TIME BETWEEN REMOVALS. An MTBR representing the supportability

99
Appendix E

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requirement/specification MTBR.

235. 탈거 간 평균 시간 10 D - -
군수 지원의 수요와 관련된 체계 신뢰도 인수의 척도. 규정된 기간동안 체계의 총운용 단위(Km,
발사탄, 시간 등)를 이 기간동안 체계로부터 탈거된 품목의 총 개수로 나눈 값이며, 성능 향상을
위한 탈거라든지 다른 정비를 용이하게 하기 위한 탈거등은 분석 대상에서 제외한다. 탈거간 평

균시간은 다음 식에 위해 계산할 수 있다.

여기서, AOR = 연간 운용 소요
CON FAC = 분석 대상 LCN/ALC 품목에 대한 변환 계수
TF1 = 적용 가능한 정비 활동 i의 업무 빈도
N = 적용 가능한 정비 활동의 갯수
i = 적용 가능한 정비 활동(아래 설명 참조)

㈜ 특정 업무가 적용 가능하기 위해서는 다음 기준 모두를 만족하여야 한다.


① “탈거(Remove)” 혹은 “탈거 및 교체(Remove and Replace)” 업무 이어야 한다.(업무 부호 첫자
리가 “R” 또는 “H”)
② “돌발(Emergency)” 혹은 “비계획(Unscheduled)” 업무로 분류되어야 한다.(업무 부호 두번째 자
리가 “J” 또는 “G”)
③ “사용자(Operator/Crew/Unit-Crew)”, “부대 정비(Organizational/On Equipment/Unit-Organizational)”
또는 “이동 정비팀(Maintenance Contact Team)”에 의해 수행되는 업무이어야 한다.(업무 부호 세번
째 자리가 “C” 또는 “O”)
④ 해당 업무는 성능 향상, 혹은 다른 정비를 용이하게 하기 위하여 수행되는 업무가 아니다.

요구 탈거간 평균 시간(Required MTBR)


지원성 소요/규정 탈거간 평균 시간을 나타내는 탈거간 평균 시간)

236. MEAN TIME TO REPAIR (MTTR) 5NR2


The total elapsed time (clock hours) for corrective maintenance divided
by the total number of corrective maintenance actions during a given
period of time. MTTR may be calculated by the following formula:

Where:
i = On equipment corrective maintenance actions
TFi = Task frequency of “i” on equipment maintenance action
N = Total number of on equipment corrective maintenance actions
charged against the LCN/ALC item under analysis
ETi = Mean elapsed time of the “i” on equipment corrective maintenance action
MTTR is documented as both technical and operational characteristics.
Technical parameters reflect the technical reliability that the system/equipment must demonstrate. In
determining these parameter values, all failures and resultant actions to restore the item (e.g., a

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Appendix E

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broken tail light is a technical, but not operational characteristic). Operational parameters reflect
operational reliability and maintainability characteristics that the system must demonstrate. Only
operational mission failures and the resultant tasks are included (e.g., engine failure will result in
mission abort which is both an operational and technical failure).
REQUIRED MEAN TIME TO REPAIR. An MTTR representing the supportability require-
ment/specification MTTR.

236. 평균 수리 시간 5NR2
보수 정비에 소요된 총 시간을 해당 기간동안의 보수 정비 활동의 개수로 나눈 값 평균 수리 시
간은 다음 식에 의해 계산할 수 있다.

여기서, i = 장비의 보수 정비 활동
TF1 = 장비 정비 활동 i의 업무 빈도
N = 분석 대상 LCN/ALC 품목에 부과할 수 있는 장비의 보수정비 활동의 총수
ET1 = 장비 보수 정비 활동 i의 평균 소요 시간

평균 수리 시간은 기술적, 운용적 특성으로 구분하여 기술된다. 기술적 인수는 체계/장비가 입증


하여야 할 기술적 신뢰도를 반영하는 것으로, 모든 고장과 고장난 품목을 복구하기 위한 후속 조
치들을 고려하여 값을 결정한다.(예를 들면, 후미등이 깨진 것은 기술적 특성이지, 운용적 특성은
아니다.) 운용 인수는 체계가 입증하여야 할 운용 신뢰도와 정비도 특성을 반영하는 것으로, 운용
상의 임무 실패와 이로 인한 업무들만을 분석에 포함한다.(예를 들면, 엔진 고장은 임무 수행을
못하게 하므로 운용 및 기술적 고장이다.)
소요 평균 수리 시간(Required MTTR)
지원성 소요/규격 평균 수리 시간을 나타내는 평균 수리 시간

237. MEANS OF DETECTION 2A--


The means by which a system, subsystem, assembly, or subassembly is checked to verify its
operational state or condition consisting of both a primary and secondary means of detection.

a. Primary means of detection 1AF-


The primary means of detection of operational state or condition.

b. Secondary means of detection 1AF-


The secondary means of detection of operational state or condition.
Built-in-test (BIT) B
Manual test equipment (MTE Common) M
Manual test equipment (MTE Peculiar) N
Automatic test equipment (ATE Common) A
Automatic test equipment (ATE Peculiar) P
Human detection H

237. 탐지 방법 2A--
체계, 하부 체계, 조립체 또는 후부 체계의 운용 상태나 조건을 확인하기 위한 점검 방법으로써
주 탐지 방법과 보조 탐지 방법으로 구성된다.

① 주 탐지 방법(Primary Means of Detection) 1AF-


운용 상태나 조건에 대한 주 탐지 방법

101
Appendix E

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② 보조 탐지 방법(Secondary Means of Detection) 1AF-


운용 상태나 조건에 대한 부차적인 탐지 방법
자체 시험(BIT) B
수동 시험 장비(공통) M
수동 시험 장비(특수) N
자동 시험 장비(공통) A
자동 시험 장비(특수) P
수동 탐지 H

238. MEASUREMENT BASE (MB) 1AF-


A single position code which identifies the measurement unit for a particular operating time period or
number of events.

Message units A
Cycles C
Days D
Flight hours F
Minutes G
Hours H
Kilometers K
Landings L
Miles M
Operating hours O
Rounds R
Starts S
Months T
Underway/steaming hours U
Years Y
Arrestments E
Catapults B

ANNUAL OPERATING REQUIREMENT MEASUREMENT BASE. An MB associated with the


AOR.
ENGINEERING FAILURE MODE MEAN TIME BETWEEN FAILURE MEASUREMENT BASE.
An MB for the engineering failure mode MTBF.
FAILURE RATE MEASUREMENT BASE. An MB for the failure rate,
MAINTENANCE INTERVAL MEASUREMENT BASE. An MB for the maintenance interval.
MEAN MISSION DURATION MEASUREMENT BASE. An MB for the mean mission duration.
MEAN TIME BETWEEN FAILURE OPERATIONAL MEASUREMENT BASE. An MB for the
operational mean time between failure.
MEAN TIME BETWEEN FAILURE TECHNICAL MEASUREMENT BASE. An MB for the
technical mean time between failure.
MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE ACTIONS OPERATIONAL MEASUREMENT BASE.
An MB for the operational mean time between maintenance actions.
MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE ACTIONS TECHNICAL MEASUREMENT BASE.
An MB for the technical mean time between maintenance actions.
MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE INDUCED MEASUREMENT BASE.
An MB for the mean time between maintenance induced.
MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE NO DEFECT MEASUREMENT BASE.
An MB for the mean time between maintenance no defect.
MEAN TIME BETWEEN PREVENTIVE MAINTENANCE MEASUREMENT BASE. An MB for
the mean time between preventive maintenance.
MEAN TIME BETWEEN REMOVALS MEASUREMENT BASE.
An MB for the mean time between removals.
OPERATING TIME MEASUREMENT BASE. An MB for the operating time.
TASK AOR MEASUREMENT BASE. An MB which corresponds to the AOR and is associated

102
Appendix E

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with the task frequency.


WEAROUT LIFE MEASUREMENT BASE. An MB for the wear out life.

238. 측정 단위 1AF-
특정 운용 기간, 혹은 사건 수의 측정 단위를 식별하기 위한 한자리의 부호

통신 단위(Message Unit) A
주기(Cycles) C
일(Days) D
비행 시간(Flight Hours) F
분(Minutes) G
시간(Hours) H
거리(Kilometers) K
착륙(Landings) L
마일(Miles) M
운용 시간(Operating Hours) O
발수(Rounds) R
시동(Starts) S
월(Months) T
잠항/순항 시간(Underway/steaming Hours) U
년(Years) Y
포획(Arrestments) E
사출(Catapults) B

연간 운용 소요 측정 단위(Annual Operating Requirement MB)


연간 운용 소요에 대한 측정 단위
공학적 고장유형 고장간 평균 시간 측정단위(Engineering Failure Mode MTBF MB)
공학적 고장 유형 고장간 평균 시간에 대한 측정 단위
고장률 측정 단위(Failure Rate MB)
고장률에 대한
평균 임무 기간 측정 단위(Mean Mission Duration MB)
평균 임무 기간에 대한 측정 단위
운용 고장간 평균 시간 측정 단위(MTBF Operational MB)
운용 고장간 평균 시간에 대한 측정 단위
기술적 고장간 평균 시간 측정 단위(MTBF Technical MB)
기술적 고장간 평균 시간에 대한 측정 단위
운용 정비 활동간 평균 시간 측정 단위(MTBMA Technical MB)
운용 정비 활동간 평균 시간에 대한 측정 단위
유발 정비간 평균 시간 측정 단위(MTBM Induced MB)
유발 정비간 평균 시간에 대한 측정 단위
무결함 정비간 평균 시간의 측정 단위(MTBM No Defect MB)
무결함 정비간 평균 시간에 대한 측정 단위
예방 정비간 평균 시간 측정 단위(MTBPM MB)
예방 정비간 평균 시간에 대한 측정 단위
탈거간 평균 시간 측정 단위(Mean Time Between Removals MB)
탈거간 평균 시간에 대한 측정 단위
운용 시간측정 단위(Operating Time MB)
운용 시간에 대한 측정 단위
업무 관련 연간 운용 소요 측정 단위(Task AOR MB)
업무 빈도와 관련된 측정 단위로 연간 운용 소요의 측정 단위와 동일하다.
마모 수명 측정 단위(Wearout Life MB)
마모 수명에 대한 측정 단위

239. METHOD OF PRESERVATION 2XF-


A code which defines the preventive measures to forestall deterioration resulting from exposure to

103
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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atmospheric conditions during storage and shipment. For applicable codes, see MIL-STD-2073-1 and
MIL-STD-2073-2.

239. 보존 방법 2XF-
품목의 수송 및 저장 시, 대기에 노출됨으로 인한 질적 저하를 방지하기 위한 방법을 나타내는
부호. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2를 참조.

240. MILITARY DISTANCE CLASSIFICATION 65XL-


Identification of the military quantity distance class and storage compatibility groups for the item
being transported. Reference AFR 71-4, Preparing Hazardous Materials for Military Air Shipments,
for instructions.

240. 군 거리 등급 65 X L -
수송 품목에 대한 정량적 군 거리 등급과 저장 호환 그룹들을 식별한다. 지침은 AFR 71-
4(Preparing Hazardous Materials for Military Air Shipments)를 참조한다.

241. MILITARY LOAD CLASSIFICATION (EMPTY/LOADED ) 4 N - AS


Identification of the military load classification number (for military bridges). The classification
number empty is against the operational weight empty, DED 274. The classification number loaded is
against the operational weight loaded, DED 274.

Classification number empty 2NR-


Classification number loaded 2NR-

241. 군 하중 등급(비전투/전투) 4 N - AS
군용 교량 통과를 위한 군 하중 등급 번호의 식별

① 비전투시 등급 번호 : 비전투 운용 중량(DED 276) 2NR-


② 전투시 등급 번호 : 전투 운용 중량(DED 276) 2NR-

242. MILITARY UNIT TYPE 240XL-


The specific types of military units that will use or transport the system/equipment.

242. 군 부대 형태 240 X L -
장비/장치의 이동 또는 사용에 있어서의 군 부대의 특수한 형태

243. MINIMUM EQUIPMENT LIST INDICATOR 1AF-


A one-position code which indicates whether the end item can be dispatched on its assigned mission
with the item under analysis inoperative.
End item can be dispatched. Y
End item can not be dispatched. N or blank

243.최소 장비 목록 실별 1AF-
분석 대상 품목이 비가동인 상태일 때, 완제품이 부여된 임무를 수행할 수 있는 지를 나타내는
한자리 부호.

완제품이 임무를 수행 할 수 있다. Y


완제품이 임무를 수행 할 수 없다. N or 공란

104
Appendix E

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244. MINIMUM EQUIPMENT LIST NARRATIVE 65X--


Narrative specifying any limitations on the end item when dispatched on its assigned mission with
the analysis item inoperative.

244. 최소 장비 목록 기술 65 X --
분석 대상 품목이 비가동인 상태로써 부여된 임무를 수행할 때, 완제품상의 임의의 제한 사항들
을 기술한다.

245. MINIMUM REPLACEMENT UNIT (MRU) 3NR-


A minimum replacement unit quantity indicating the minimum quantity of an item that is normally
replaced/installed upon failure or scheduled replacement.

245. 최소 교체 수량 3NR-
고장 혹은 예정된(계획) 교체로 인하여 정상적인 교환/설치 시 소요되는 품목의 최소 수량을 나
타내는 최소 교체 단위 수량.

246. MISSION PHASE CODE (MPC) 1XF-


A one-position code developed by the performing activity that uniquely identifies a Mission
Phase/Operational Mode, DED 247. Codes are A-Z, O-9 and *. The asterisk indicates that the
information contained for a particular item is applicable to all mission phases.

246. 임무 단계 부호 1XF-
임무 단계/운용 형태(DED 247)를 식별하도록 관련 정부 기관에 의해 부여된 한자리 부호로, “A-Z”,
“0-9”,”*”를 사용한다. “*”는 모든 임무 단계에 적용할 수 있는 경우이다.

247. MISSION PHASE/OPERATIONAL MODE 65X--


A concise statement of the mission phase/operational mode in which the failure occurs. Where
subphase, event, or time can be defined from the system definition and mission profiles, the most
definitive timing information should also be described for the assumed time of failure occurrence.

247. 임무 단계/운용 형태 65 X - -
고장이 발생한 임무 단계/운용 형태를 간략히 기술. 체계 정의와 임무 형태로부터 하부 임무 단
계, 사건, 시간이 정해질 수 있으면, 고장 발생 추측 시간에 대하여 가능한한 명확한 시간 정보를
기록한다.

248. MOBILE FACILITY CODE 1AF-


A code which expresses the applicability of the SE to mobile facilities.
The following codes may be used:
SE required for mobile facility only V
SE not suitable for mobile facilities X
Support not restricted to mobile facilities or other N
site categories

248. 이동 시설 부호 1AF-
이동 시설에 대한 지원 장비의 적용성을 나타내는 부호로 다음과 같다.
이동 시설에만 필요한 지원 장비 V
이동 시설에는 적합하지 않은 지원 장비 X
이동 또는 기타 시설 모두 적용 가능한 지원 장비 N

105
Appendix E

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249. MOBILITY TYPE 1AF-


A code which indicates the system/equipment type of mobility.

Skid A
Tracked B
Wheeled C

249. 기동 형태 1AF-
체계/장비의 기동 형태를 나타내는 부호.

활주(Skid) A
궤도(Tacked) B
차륜(Wheeled) C

250. MODEL LOAD (HIGHWAY) 1AF-


The payload capacity of the transporter (truck, trailer, etc.)
Less than 5-ton payload capacity A
Five-ton to 10-ton payload capacity B
Greater than 10-ton payload capacity C

250. 수송 장비 용량(도로5) 1AF-


수송 장비(트럭, 트레일러 등)의 유효 적재 용량.

5톤 미만의 유효 적재 용량 A
5-10 톤 사이의 유효 적재 용량 B
10 톤 이상의 유효 적재 용량 C

251. TYPE (HIGHWAY) 19XL-


The model type and number of the transporter.

251. 수송 장비 형태(도로) 19 X L -
수송 장비의 모델 형태 및 번호

252. MODIFICATION OR CHANGE 1AF-


A single-letter code indicating whether the need for TMDE is a result of a modification or change to
the end item.

Yes Y
No N

252. 개조 또는 변경 1AF-
시험/측정/진다 장비의 소요가 완제품의 개조 또는 변경으로 인한 것인가를 나타내는 한자리 부
호. 개조 또는 변경으로 인한 시험/측정/진단 장비의 소요 이면 “Y”를 그렇지 않다면”N”을 기입
한다.

253. NATIONAL STOCK NUMBER AND RELATED DATA 20X--


A number assigned under the Federal Cataloging Program/North Atlantic Treaty Organization

106
Appendix E

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(NATO) codification of equipment system to each approved item identification which provides a
unique identification of an item of supply within a specified Federal Supply Classification (FSC).
The field consists of a three-character prefix, a 13-character National Stock Number (NSN) and a
four-character suffix code as follows:
a. Prefix

Cognizance code 2XF-


Materiel control code 1XF-

b. NSN
Consists of the following subfields:

Federal supply classification (FSC) 4NF-


National item identification number (NIIN) 9XF-

NOTE: An alphanumeric NIIN is used to document management control or temporarily assigned


numbers prior to final NSN assignment. Final NSNs are completely numeric.
ALTERNATE NATIONAL STOCK NUMBER FEDERAL SUPPLY CLASSIFICATION.
The FSC of the NSN for an item which may be used in lieu of the SE under analysis.
ALTERNATE NSN NATIONAL ITEM IDENTIFICATION 0NUMBER.
The NIIN portion of the NSN for an item which may be used in lieu of the SE under analysis.
CONTAINER NSN. A number which provides a unique identification to a reusable (long file)
container within the appropriate FSC.
INTEROPERABLE ITEM NATIONAL ITEM IDENTIFICATION NUMBER. The NIIN of the
interoperable equipment.
INTEROPERABLE ITEM NATIONAL STOCK NUMBER FEDERAL SUPPLY CLASSIFIC-
ATION.
The FSC of the interoperable equipment.

c. Suffix
Special materiel identification code/ 2XF-
Materiel management aggregation code
Activity code 2XF-
For applicable codes, see DOD 4100.38-M.

253. 국가재고번호 및 관련 자료 20 X - -
규정된 물자 분류내의 보급 품목을 고유하게 식별하기 위하여 각 품목에 대하여 조달 본부 목록
국 및 NATO 장비 체계 부호에 의해 할당된 번호. 국가재고번호는 3자리의 장비 관리 부호, 13자
리의 국가 재고 번호와 4자리의 특수 장비 부호로 구성된다.
해당 부호는 DOD 4100.38-M을 참조.

㉮ 장비 관리 부호(Prefix)
① 인식 부호(Cognizance code) 2XF-
② 장비 관리 부호(Material Control Code) 1XF-

㉯ 국가 재고 번호(NSN)
① 군급 분류 부호(FSC, Federal Supply Classification) 4NF-
② 국가 품목 식별 번호(NIIN, National Item Identification Number) 9XF-

(주) 최종 국가재고번호를 할당하기 전에 임시로 번호를 부여하거나 관리 통제를 문서화하고자


할 때, 영문자-숫자 국가 품목 식별 번호(NIIN)를 사용한다. 최종 국가재고번호는 숫자들로만 구
성된다.

대체 국가재고번호의 군급 분류 부호(Alternate NSN FSC)


분석 대상 지원 장비를 대신하여 사용할 수 있는 품목의 NSN 군급 분류 부호

107
Appendix E

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대체 국가재고번호의 국가 품목 식별 부호(Alternate NSN NIIN)


분석 대상 지원 장비를 대신하여 사용할 수 있는 품목의 NSN 국가 품목 식별 부호
용기 국가재고번호(Container NSN)
적절한 물자 분류내에서 재사용할 수 있는 용기를 고유하게 식별할 수 있는 번호
상호 운용 가능 품목 국가 품목 식별 번호(Interoperable Item NIIN)
상호 운용 가능 장비의 국가 품목 식별 번호
상호 운용 가능 품목 국가재고번호의 군급 분류 부호(Interoperable Item NSN FSC)
상호 운용 가능 장비의 군급 분류 부호

㉰ 특수 장비 부호(Suffix)
① 특수 방비 식별 부호/장비 종합 관리 부호(Special Material 2XF-
Identification Code/Material Management Aggregation Code)
② 활동 부호(Active Code) 2XF-

254. NET EXPLOSIVE WEIGHT 10NR-


The next explosive weight, in pounds per package or per pallet, of the item for all Department of
Transportation class A or B explosives. The next explosive weight for class C explosives is required
for items shipped to Hawaii, Italy, and United Kingdom per DOD 4500.32R and AFR 71-4.

254. 폭발물 순중량 10 N R -


교통부 분류 A 및 B의 모든 폭발물에 대한 품목의 폭발물 순중량. 분류 C의 폭발물에 대한 폭발
물 순중량은 DOD 4500.32R 또는 AFR 71-4에 따라 하와이, 이탈리아, 영국으로 선적되는 품목에
대하여 요구된다.(단위:Kg/패키지 또는 Kg/팔레트)

255. NEW OR MODIFIED FACILITY NARRATIVE CODE 1AF-


A code that indicates the new or modified facility narrative.

Facility design criteria, DED 105 A


Facility installation lead time, DED 106 B
Facility task area breakdown, DED 122 C
Facilities utilization, DED 111 D
Facilities requirement, DED 108 E
Facility unit cost rationale, DED 123 F
Facility justification, DED 188 G
Type of construction, DED 482 H
Utilities requirement, DED 502 I

255. 신규/개조 시설 기술사항 식별 부호 1AF-


신규 또는 개조 시설 기술사항(FD.NMFNARFD)에 기술되는 내용이 어떤 것에 관한 것인지를 식
별하는 부호.

시설 설계 기준(DED 105) A
시설 설치 소요 기간(DED 106) B
시설 업무 영역 분류(DED 122) C
시설 활용(DED 111) D
시설 소요(DED 108) E
시설 단가(DED 123) F
시설 타당성(DED 188) G
구조물 형태(DED 482) H
설비 소요(DED 502) I

108
Appendix E

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256. NEW OR MODIFIED SKILL NARRATIVE CODE 1AF–


A code that indicates the new or modified skill narrative.

New or modified skill additional requirements, DED 007 A


Educational qualifications, DED 094 B
Skill justification, DED 188 C
Additional training requirements, DED 012 D

256. 신규 혹은 수정 주특기 설명 식별 부호 1AF-


신규 혹은 수정 주특기에 대한 설명 항목(GC.NMSNARGC)에 기술되는 내용이 어떤 것에 관한
것인지를 식별하는 부호.

신규 혹은 수정 주특기 추가 소요(DED 007) A


교육 자격(DED 094) B
타당성(DED 188) C
추가 훈련 소요(DED 012) D

257. NEW OR MODIFIED SKILL SPECIALTY CODE (SSC) 7XL-


The SSC which is new or modified.

257. 신규 또는 수정 주특기 부호 7XL-


신규 또는 수정된 주특기 부호.

258. NEXT HIGHER ASSEMBLY PROVISIONING 5XL-


LIST ITEM SEQUENCE NUMBER (NHA PLISN)

The PLISN assigned to the item’s next higher assembly. This may be the PLISN assigned to the
item’s kit, or the PLISN assigned to a major component which is a planned overhaul candidate for
which the item is required.

258. 차상위 조립체 보급 목록품 일련 번호 5XL–


품목의 차상위 조립체에 부여된 보급 목록품 일련번호, 분석 대상 품목이 키트 구성 부품일 경우
는 키트의 보급 목록품 일련 번호를, 또는 완전분해수리시 분석 대상 품목이 필요한 주요 구성품
에 부여된 보급 목록품 일련 번호를 기입한다.

259. NEXT HIGHER ASSEMBLY PROVISIONING LIST ITEM 1XF-


SEQUENCE NUMBER INDICATOR(NHA IND)

A code which indicates the type of data entered in NHA PLISN, DED 258.

NHA N
Major component C
Both NHA and major component B
Kic *
Fabricated item F
Assembled item A
End item. E

259. 차상위 조립체 보급 목록품 일련 번호 식별 부호 1XF-


차상위 조립체 보급 목록품 일련 번호 항목(DED 258)에 기입된 자료의 형태를 나타내는 부호.

109
Appendix E

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차상위 조립체의 보급 목록품 일련 번호 N


주요 구성품의 보급 목록품 일련 번호 C
차상위 조립체 및 주요 구성품의 보급 목록품 일련 번호 B
키트의 보급 목록품 일련 번호 *
제작 품목(Fabricated Item)의 보급 목록품 일련 번호 F
조립 품목(Assembled Item)의 보급 목록품 일련 번호 A
완제품(End Item)의 보급 목록품 일련 번호 E

260. NON-OPERABILITY, FRAGILITY FACTOR (NOFF) 2NR-


The maximum force acceleration or deceleration, expressed in units of gravity (Gs) that can be
applied to an item in its non-operating state without causing physical damage or change in its
operational characteristics. The NOFF should only be completed for an item that has been
determined, or assumed to have a non-operational fragility tolerance of less than 40 Gs.

260. 비운용 취약성 인수 2NR-


물리적인 손상이나 운용 특성에 영향을 주지 않고 비운용 상태로 있는 품목에 적용될수 있는 중
력(Gs)의 단위로 표현되는 최대 가속력 또는 감속력. 비운용 취약성 인수는 40Gs보다 작은 비운
용 취약성 공차를 갖는다고 결정/가정된 품목에 대하 여만 적용된다.

261. NOT REPARABLE THIS STATION (NRTS) 3NR-


The percent of estimated reparable generations which the intermediate repair shops will be unable to
repair and therefore, will be processed to a technical repair center (depot).

261. 창 수리율 3NR-


수리 가능품이 중간 수리 시설에서 수리가 불가능하여 창으로 후송되는 추정 백분율.

262. NUMBER OF OPERATING LOCATIONS 4NR-


The number of locations which will receive and operate the item under analysis.

262. 운용 지점 수 4NR-
분석 대상 품목을 배치받아 운용하는 지점(단위 부대)의 수.

263. NUMBER OF SHOPS 2NR-


The number of maintenance locations available to perform repair at each maintenance echelon.

263. 정비 부대 수 2NR-
각 정비 계단의(수리를 할 수 있는)정비 부대 수.

264. NUMBER OF SKIDS 2NR-


The total number of skids of the system/equipment that is being transported.

264. 스키드 개수 2NR-


수송되는 체계/장비의 스키드의 총 갯수.

265. NUMBER OF SYSTEMS SUPPORTED 6NR-


The average number of systems or end items supported by a maintenance level.

110
Appendix E

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265. 지원 체계 수 6NR-
정비 계단에서 지원하는 체계, 혹은 환제품의 평균 댓수.

266. NUMBER TYPE 1AF-


A code that specifies whether the item is an interoperability item or a mode of transport item.

Interoperability item I
Mode of transport item M

266. 품목 유형 1AF-
분석 대상 품목이 상호 운용성 품목인지, 수송 장비인지를 나타내는 부호, 상호 운용성 품목이면
“I”를, 수송 장비이면 “M”을 기입한다.

267. OPERATING AND SUPPORT COST 8NR-


The projected annual ownership cost in dollars per end item of ATE/TMDE averaged over its
expected useful life.

267. 운용 및 지원 비용 8NR-
자동시험장비(ATE)/시험, 측정 및 진단 장비(TMDE)당 기대 유효 수명 전반에 걸쳐 예상되는 년
간 평균 소요 비용.(단위:천원)

268. OPERATING DIMENSIONS 14X-AS


Dimensions of an item of support/test equipment or training material while it is in the operational
configuration mode. Composed of the following subfields:

a. Length 4NR1
b. Width 4NR1
c. Height 4NR1

268. 운용 제원 14 X - AS
장비 운용 상황에서의 지원/시험 장비 또는 훈련 물자의 제원으로 다음과 같은 세부항목으로 구
성된다.

① 길이(Length) 4NR1
② 넓이(Width) 4NR1
③ 높이(Height) 4NR1

269. OPERATING TIME 6NR2


The operating time of the item under analysis per use/mission derived from the system definition.

269. 운용 시간 6NR2
체계 정의로부터 도출되는 사용/임무당 분석 대상 품목의 운용 시간.

270. OPERATING WEIGHT 6NR1


The operating weight, in pounds, of the item under analysis.

111
Appendix E

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270. 운용 중량 6NR1
분석 대상 품목의 운용 중량.(단위:Kg)

271. OPERATION LEVEL 2NR-


The number of days worth of stock intended to sustain normal operations during the interval between
receipt of replenishment shipment and submission of subsequent replenishment requisition. Does not
include either safety level or order ship time quantities.

271. 운용 수준 2NR-
재보급 선적분의 수령 시점에서 차후의 재보급 요청 시점까지, 정상적인 운용을 하기 위하여 필
요한 재고 일수. 안전 재고 수준(DED 363)이나 주문 회송 시간중의 재고 수량은 포함하지 않는다.

272. OPERATION LIFE 2NR-


The number of years the item is expected to be in service.

272. 운용 수명 2NR-
품목의 예상 사용 년수.

273. OPERATIONAL AVAILABILITY (Ao) 8NR6


The probability that, when used under stated conditions, a system will operate satisfactorily at any
time. This differs from achieved availability in that Ao includes standby time and administrative and
logistic delay time. Ao may be expressed by the following formula:

Where: OT = Operating time per calendar year


ST = Standby time
TPM = Total preventive maintenance time per calendar year
TCM = Total corrective maintenance time per calendar year
ALDT = Administrative and logistics delay time spent waiting
for parts, maintenance personnel, or transportation per calendar year
REQUIRED OPERATIONAL AVAILABILITY. An Ao. representing the supportability
requirement/specification Ao.

273. 운용 가용도(Ao) 8NR6


규정된 조건하에서 사용할 경우, 임의 시점에서 체계가 만족스럽게 작동할 확률. 운용 가용도는
대기 시간과 행정 및 군수 지연 시간을 포함한다는 점에서 성취 가용도와 다르며 다음 식으로
표현할 수 있다.

OT + ST
Ao =
OT + ST + TPM + TCM + ALDT

여기서, OT : 년간 운용 시간
ST : 대기 시간
TPM : 년간 총 예방 정비 시간
TCM : 년간 총 보수 정비 시간
ALDT : 부품/정비 요원/수송에 의한 대기로 발생한 년간 행정 및 군수 지연 시간

요구 운용 가용도(Required Operational Availability)

112
Appendix E

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지원성 소요/규정 운용 가용도를 나타내는 운용 가용도

274. OPERATIONAL MISSION FAILURE DEFINITION 65X--


A narrative description of the guidelines to be followed to identify operational mission failures for
the system/equipment being documented. Operational mission failures are those failures which, upon
occurrence, would prevent the system/equipment from performing mission essential functions.
Mission essential functions are the minimum operational tasks which the system must be capable of
performing to complete its mission successfully.

274. 운용 임무 고장의 정의 65X - -


체계/ 장비의 운용 임무 고장을 식별하기 위한 지침에 대한 설명, 운용 임무 고장이란, 해당 고장
발생시 체계/ 장비가 필수 임무 기능(Mission Essential Function)을 수행하지 못하는 고장이다. 필수
임무 기능은 체계가 주어진 임무를 성공적으로 수행하기 위하여 수행하여야 할 최소 운용 업무
이다.

275. OPERATIONAL REQUIREMENT INDICATOR 1AF-


A code indicating whether the operational requirement specified pertains to a wartime or peacetime
scenario.

Wartime W
Peacetime P

RELIABILITY OPERATIONAL REQUIREMENT INDICATOR. An ORI specified for the


reliability of an item.

275. 운용 소요 식별 부호 1AF-
규정된 운용 소요가 전시 시나리오에 관한 것인지 혹은 평시 시나리오에 관한 것인지를 나타내
는 부호.

전시(Wartime) W
평시(Peacetime) P

276. OPERATIONAL WEIGHT (EMPTY AND LOADED) 8 N - AS


The operational weight in tons of the system/equipment being transported.
It is divided into two subfields:

Empty 4NR1
Loaded 4NR1

276. 운용 중량(비전투/전투) 8 N - AS
수송되는 체계/장비의 운용 중량. 두개의 세부 항목으로 구성된다.

① 비전투(Empty) 4NR1
② 전투(Loaded) 4NR1

277. OPERATIONS/MAINTENANCE (O/M) LEVEL 1AF-


Codes that are assigned to indicate the maintenance levels authorized to perform the required
maintenance function. Operator/Crew/Unit-Crew. Operations and maintenance which are the
responsibility of and performed by the using organization by the system equipment operator/crew on
its assigned equipment. Its phases normally consist of inspecting, servicing, lubricating, adjusting,

113
Appendix E

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and replacing of parts, minor assemblies, and subassemblies.

Operator/Crew/Unit-Crew C

Organizational/On Equipment/Unit-Organizational. Maintenance which is the responsibility of and


performed by the using organization on its assigned equipment. Its phases normally consist of
inspecting, servicing, lubricating, adjusting and replacing of parts, minor assemblies and
subassemblies.

Organizational/On Equipment/Unit-Organizational O

Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equipment/ Intermediate-Forward. The next


higher maintenance level after Organizational/On Equipment/Unit-Organization. Titles of “Direct
Support” and “Third Echelon” are associated with ground support forces;
“Intermediate” and “Off Equipment” are with nautical and aviation organizations. Maintenance at
this level is the responsibility of, and performed by, designated maintenance activities for direct
support of using organizations. Its phases normally consist of: calibration, repair or replacement of
damaged or unserviceable parts, components or assemblies; emergency manufacture of nonavailable
parts; and technical assistance to using organizations.
Intermediate/Direct Support/Afloat/ F
Third Echelon/Off Equipment/Intermediate-Forward
Intermediate/General Support/Ashore/Fourth Echelon/Intermediate-Rear. Maintenance performed on
material requiring major overhaul or a complete rebuild of parts, subassemblies and end items,
including manufacture of parts, modification, testing and reclamation as required. Includes capabil-
ities described in Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equipment/Intermediate-
Forward.

Intermediate/General Support/Ashore/ H
Fourth Echelon/Intermediate-Rear
Intermediate/Ashore and Afloat. A maintenance level used to identify those maintenance tasks which
can be accomplished at the intermediate level both Ashore and Afloat.
Intermediate/Ashore and Afloat G

Depot/Shipyards (D). The highest level of maintenance activities. Maintenance performed on


material requiring major overhaul or a complete rebuild of parts, subassemblies or end items,
including manufacture of parts, modification, testing and reclamation as required. Depot maintenance
serves to support lower categories of maintenance by providing technical assistance and performing
whatever maintenance is beyond their responsibility. Depot maintenance provides stocks of
serviceable equipment by using more extensive facilities for repair than are available in lower level
maintenance activities.

Depot/Shipyards D

Specialized Repair Activity (SRA). A level of maintenance usually characterized by the capability to
perform maintenance functions requiring specialized skills, disciplined quality control, highly
sophisticated and expensive special tools, and TMDE. Its phases normally consist of adjustments,
calibration, alignment, testing, troubleshooting, assembly, disassembly, fault isolation, and repair of
unserviceable parts, modules, and printed circuit boards (PCB).

Specialized Repair Activity L

MODELING OPERATIONS AND MAINTENANCE LEVEL. The O/M level associated with
supportability modeling information.

114
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OPERATIONS AND MAINTENANCE LEVEL FROM. The O/M level from which a spare/repair
part is shipped.
OPERATIONS AND MAINTENANCE LEVEL TO. The O/M level where a spare/repair part is
received.
PRINTED CIRCUIT BOARD REPAIR OPERATIONS/MAINTENANCE LEVEL. The O/M level
at which PCBS of the SE under analysis are repaired.
SUPPORT EQUIPMENT CALIBRATION OPERATIONS/MAINTENANCE LEVEL.
The O/M level at which the SE under analysis is calibrated.
SUPPORT EQUIPMENT REPAIR OPERATIONS/MAINTENANCE LEVEL. The O/M level at
which the SE under analysis is repaired.

277. 운용/정비 계단 1AF-


요구되는 정비 기능을 수행하도록 인가된 정비 계단을 나타내기 위하여 부여된 부호.

운용자/승무원/승무원(편성 부대)(Operator/Crew/Unit-Crew) C
체계/장비의 운용자/승무원에 의하여 수행되고 책임이 부여된 운용 및 정비. 일반적으로 검사, 근
무, 주유, 조정 그리고 부품, 간단한 조립체 및 하부 조립체의 교체등으로 구성된다.

부대/탈거 전, 정비/단위 부대(Organizational/OnEquipment/Unit-Oranizational) O


해당 장비를 사용하는 부대에 의해 수행되고 책임이 부여된 정비. 일반적으로 검사, 근무, 주유,
조정 그리고 부품, 간단한 조립체 및 하부 조립체의 교체등으로 구성된다.

중간/직접 지원/함상/3계단/탈거 후, 정비/야전 정비-전방 F


(Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equipment/Intermediate-Foreward)
부대/장비/단위 부대의 차상위 정비 계단으로, “직접 지원”과 “3계단”은 육군에, “중간” 및 탈거 후,
정비”는 해군 및 공군에 적용한다. 이 수준에서의 정비는 사용 부대에 대한 직접 지원을 수행하
도록 지정된 정비 부대에 의해 수행되며 책임이 부여된다. 일반적으로 교정, 파손 혹은 사용 불
가 부품, 구성품 또는 조립체의 수리 및 교체, 비가용 부품의 긴급 제작과 사용 부대에 대한 기
술적 지원 등을 하게 된다.

중간/일반 지원/해안/4계단/야전 정비-후방 H


(Intermediate/General Support/Ashore/Fourth Echelon/Intermediate-Rear) 필요한 부속의 제작/수정/시험/
재생 등을 포함하며, 주로 완전분해수리 혹은 부품, 하부 조립체 및 완제품의 재생이 필요한 장
비에 대하여 수행되는 정비. 중간/직접 지원/함상/3계단/야전 정비-전방의 능력을 포함한다.

중간/함상 및 해안(Intermediate/Ashore and Afloat) G


함상 및 해안, 두 중간급 정비 계단에서 수행할 수 있는 정비 업무를 식별하기 위하여 사용하는
정비 계단 부호.

창/해군 공창(Depot/Shipyards) D
최상위 정비 계단. 필요한 부속의 제작, 수정, 시험 및 재생 등을 포함하며, 주로 완전분해수리
혹은 부품, 하부 조립체 및 완제품의 재생이 필요한 장비에 대하여 수행되는 정비. 창정비는 하
위 정비 계단에 대하여 기술 자문을하고, 하위 정비 계단의 능력을 초과하는 정비를 수행함으로
써 하위 정비 계단을 지원한다.

특수 수리 부대(SRA. Specialized Repair Activity) L


전문 기술, 품질 관리 규정, 고도의 정교하고 비싼 특수 공구와 시험 측정 및 진단 장비를 요구
하는 정비 업무를 수행할 수 있는 능력을 갖는 정비 계단, 일반적으로 조정, 교정, 정렬, 시험, 고
장 배제, 조립, 분해, 결함 분리 및 사용 불가능 부속, 모듈과 인쇄 회로 기판의 수리를 담당한다.

모델링 운용 및 정비 계단(Modeling Operations and Maintenance Level)


지원성 모델링 정보와 관련된 운용 및 정비 계단
발송 운용 및 정비 계단(Operations and Maintenance Level From)
예비/수리 부품이 선적되는 운용 및 정비 계단
수신 운용 및 정비 계단(Operations and Maintenance Level To)
예비/수리 부품이 하역되는 운용 및 정비 계단

115
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인쇄 회로 기판 수리 운용 및 정비 계단(PCB Repair O/M Level)


분석 대상 지원 장비의 인쇄 회로 기판(PCB)이 수리되는 운용 및 정비 계단
지원 장비 교정 운용 및 정비 계단(Support Equipment Calibration O/M Level)
분석 대상 지원 장비가 교정되는 운용 및 정비 계단
지원 장비 수리 운용 및 정비 계단(Support Equipment Repair O/M Level)
분석 대상 지원 장비가 수리되는 운용 및 정비 계단

278. OPEERATOR’S MANUAL 16XL-


The Technical manual/technical order designation of the military operators manual, or the number of
the commercial manual applicable to the item.

278. 사용자 교범 16 X L -
분석 대상 품목에 대하여 적용 가능한(군 사용자 교범의) 기술교범/기술 명령서 명칭(번호), 또는
상용 교범의 번호.

279. OPTIONAL PROCEDURE INDICATOR 1XF-


A code which indicates whether various types of optional packaging +procedures are allowable or
whether no deviations from the packaging data are permitted. For applicable codes, see MIL-STD-
2073-1 and MIL-STD-2073-2.

279. 포장 선택 식별 부호 1XF-
여러 형태의 선택적인 포장 절차가 허용되는지, 혹은 포장 제원으로부터의 편차가 허용되지 않는
지를 나타내는 부호. 해당 부호는 MIL-STD2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.

280. ORGANIZATIONAL/ON EQUIPMENT/UNIT OPERATIONS 60N-AS


AND MAINTENANCE REQUIREMENTS

Data documenting the operations and organizational maintenance requirements for the system/equi-
pment under development. It consists of the following subfields.

a. Daily Inspection 1ON-AS


An inspection for latent defects to a greater depth than the Preoperative/Preflight/PostflightInspection.
It includes the elements of the Preoperative/Preflight/Postflight Inspection and satisfies the require-
ment for Preoperative/Preflight/Postflight Inspection if it is conducted against the same hardware
item. Daily inspections are performed before the first operation/flight of the day or after the last flight
of the day.
This field is composed of two subfields:

(1) Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2


(2) Mean Man-hours, DED 225 5NR2

b. Mission Profile Change 1ON-AS


The process of changing the operational configuration of the end item in order to accomplish a diff-
erent mission. Consists of the following subfields:

(1) Mean Elapsed Time, DED 224. 5NR2


(2) Mean Man-hours, DED 225. 5NR2

c. Periodic Inspection 1ON-AS


An inspection with a regular or recurring interval other than daily, preoperational, post-operational or
calendar. Consists of the following subfields:

116
Appendix E

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(1) Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2


(2) Mean Man-Hours, DED 225 5NR2

d. Post Operative Inspection 1ON-AS


An inspection conducted immediately after each operation to determine defects that may have deve-
loped during the operation. Consists of the following subfields:

(1) Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2


(2) Mean Man-Hours, DED 225 5NR2

e. Preoperative Inspection 1ON-AS


An inspection conducted before each operation to verify that the equipment has been properly
serviced and to detect defects that would have an adverse affect on the operation. Consists of the
following subfields:

(1) Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2


(2) Mean Man-Hours, DED 225 5NR2

f. Turnaround 1ON-AS
The time required to return item for use between missions. Consists of the following subfields:

(1) Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2


(2) Mean Man-Hours, DED 225 5NR2

280. 부대/탈거 전, 정비/단위 부대 운용 및 정비 소요 60 N - AS


개발중인 체계/장비의 운용 및 부대 정비 소요를 기술하기 위한 것으로 다음과 같은 세부 항목으
로 구성된다.

㉮ 일일 점검(Daily Inspection) 10 N – AS
운용전/비행전/비행후 점검보다 심도있는 점검을 통하여 잠재적인 결함을 찾아내는 점검이다. 운
용전/비행전/비행후/ 점검 항목을 포함하며, 동일한 하드웨어에 대하여 실시할 경우, 운용전/비행
전/비행후 점검을 만족한다. 일일 점검은 해당 일중 첫 운용/비행전, 혹은 해당 일중 마지막 비행
후/운용후 수행한다. 본 항목은 다음 2개의 세부 항목으로 구성된다.

① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2


② 평균 인시(DED 225) 5NR2
㉯ 임무 형태 변경(Mission Profile Change) 10 N – AS
다른 임무를 수행하기 위하여 완제품의 운용 형태를 변화시키는 과정으로 다음세부 항목으로 구
성 된다.
① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2
② 평균 인시(DED 225) 5NR2

㉰ 주기 검사(Periodic Inspection) 10 N - AS
일일, 운용전, 운용후, 혹은 카렌다 시간이 아닌 정기적인 혹은 반복적 시간 간격을 갖는 점검.
다음 세부 항목으로 구성된다.
① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2
② 평균 인시(DED 225) 5NR2

㉱ 운용후 검사(Post-Operative Inspection) 10 N - AS


운용중 발생할 수 있는 결함을 발견하기 위하여, 매 운용후 즉시 실시하는 점검. 다음 세부 항목
으로 구성된다.

① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2


② 평균 인시(DED 225) 5NR2

㉲ 운용전 검사(Pre-Operative Inspection) 10 N - AS

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매 운용전에 장비가 적절히 손질되었는가를 판단하기 우하여, 또한 운용에 악영향을 미치는 결함


을 탐지하기 위하여 실시하는 점검으로 다음 세부 항목으로 구성된다.

① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2


② 평균 인시(DED 225) 5NR2

㉳ 회송(Turnaround) 10 N – AS
임무간에 사용을 위하여 품목을 반환(반납)하는데 소요되는 시간으로 다음 세부 항목으로 구성된
다.
① 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2
② 평균 인시(DED 225) 5NR2

281. OVERHAUL REPLACEMENT RATE (ORR) 3NR2


A rate that represents an estimate of the percent of time that a particular support item will be replaced
in the next higher repairable assembly/end item during overhaul.

281. 완전분해수리 교체율 3NR2


완전분해수리중, 차상위의 수리 가능 조립체/완제품내에서 해당 지원 품목이 교체될 추정 비율.

282. PACKAGING CATEGORY CODE 4XF-


A code which indicates physical and chemical characteristics of an item and identifies weight/fr -
agility and preservative relative to the packaging of an item. For applicable codes, see MIL-STD-
2073-1 and MIL-STD-2073-2.

282. 포장 분류 부호 4XF-
품목의 물리적, 화학적 특성을 식별하고 품목의 포장과 관련된 중량/파손 및 보존을 식별하기 위
한 부호, 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.

283. PACKING CODE 3X--


A series of codes which identify packing requirements. Consists of the following subfields:
a. Level A Packing (A) 1XF-
A code assigned to identify level “A” packing requirements. For applicable codes, see MIL-STD-
2073-1 and MIL-STD-2073-2.

b. Level B Packing (B) 1XF-


A code assigned to identify level “B” packing requirements. For applicable codes, see MIL-STD-
2073-1 and MIL-STD-2073-2.

c. Minimum Packing (C) 1XF-


A code assigned to identify minimum packing requirements. For applicable codes, see MIL-STD-
2073-1 and MIL-STD-2073-2.

283. 포장 부호 3X--
포장 소요를 식별하는 부호로, 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.

㉮ A 수준 포장 1XF-
A 수준의 포장 소요 식별. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.
㉯ B 수준 포장 1XF-
B 수준의 포장 소요 식별. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.
㉰ 최소 포장(C) 1XF-

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최소 포장 소요 식별. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2 참조.

284. PARAMETERS 63X--


A field divided into nine subfields which describes technical capabilities/characteristics that an item
of operational equipment, TMDE, or calibration equipment/standard is capable of meas ur ing/gen-
erating, or which are to be measured on the UUT. Classified parameters and transistor logic levels are
not listed in the CMRS. Classified parameters are listed in a classified supplement or appendix to the
CMRS and that document appropriately controlled.

a. Parameter Grouping Code (PGC) 2AF-


A two character code linking the requirements set by the unit under test to the capabilities of the SE.
SE PARAMETER GROUP CODE. A PGC of the SE.
SE UUT PARAMETER GROUP CODE. A PGC of the SE UUT which must match the
PGC of the corresponding SE.
UUT PARAMETER GROUP CODE. A PGC of the unit under test (WT) which must match the PGC
of the corresponding SE.

b. Input/Output (1/0) 1AF-


A code specifying the corresponding parameter of the equipment in question (SE or UUT) as an input
into equipment or output from the equipment.
Codes are as follows:

Input into equipment I


Output from equipment 0

SE UUT PARAMETER INPUT/OUTPUT CODE. An 1/0 code of the SE UUT.


SUPPORT EQUIPMENT INPUT OUTPUT CODE. An 1/0 code of the SE.
UUT PARAMETER INPUT/OUTPUT CODE. An 1/0 code of the WT.

c. Parameter 12XL-
The characteristic (e.g., volts, DC, Hertz, etc.) which an item of TMDE is capable of measuring or
which are to be measured on the WT.
SE UUT PARAMETER. A parameter of the SE UUT which requires measurement
by the SE under analysis.
SUPPORT EQUIPMENT PARAMETER. A parameter which the SE under analysis is
to measure.
UUT PARAMETER. A parameter of the SE UUT which requires measurement by
the SE under analysis.
d. Range-From 10D--
The lowest value of a particular parameter which can be measured or generated.
SE UUT PARAMETER RANGE FROM. The lowest value of the parameter of the SE
UUT that the SE under analysis must measure.
SUPPORT EQUIPMENT PARAMETER RANGE FROM. The lowest value of the
parameter that the SE is capable of measuring.
UUT PARAMETER RANGE FROM. The lowest value of the parameter of the UUT
that the SE under analysis must measure,
e. Range-To 10D--
The highest value of a particular parameter which can be measured or generated.
SE UUT PARAMETER RANGE TO. The highest value of the parameter of the SE UUT that the SE
under analysis must measure.
SUPPORT EQUIPMENT PARAMETER RANGE TO. The highest value of the parameter that the
SE is capable of measuring.
UUT PARAMETER RANGE TO. The highest value of the parameter of the UUT that the support
equipment under analysis must measure.

119
Appendix E

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f. Accuracy 26XL-
A narrative description of the tolerances of the corresponding parameter.
SE UUT PARAMETER ACCURACY. The amount of accuracy of the parameter of the SE UUT that
the SE under analysis must measure.
SUPPORT EQUIPMENT PARAMETER ACCURACY. The amount of accuracy of the parameter
that the SE is capable of measuring.
UUT PARAMETER ACCURACY. The amount of accuracy of the parameter of the UUT that the
support equipment under analysis must measure.

g . Range/Value Code (R/V) 1AF-


A code used to identify specific parameters as either a “range” or a specific “value”. List specific va -
lue parameters in the ‘Range-From” block.

Range R
Value U

SE UUT PARAMETER RANGE/VALUE CODE. The R/V of the SE UUT.


SUPPORT EQUIPMENT PARAMETER RANGE/VALUE CODE. The R/V of the SE.
UUT PARAMETER RANGE/VALUE. The R/V of the UUT.
h. Operational/Specification Parameter 1AF-

A code indicating whether the associated parameter is operational or specification parameter of the
UUT.

Operational parameter O
Specification parameter S

284. 인수 63 X - -
운용 장비, 시험/측정/진단 장비, 또는 교정 장비내의 품목의 기술적 능력/특성을 나타내거나, 표
준으로써 측정/작성할 수 있는, 또는 시험 중,품목에서 측정되는 내용으로, 9개의 세부 항목으로
구성된다. 비밀로 분류된 측정 인수와 트랜지스터 논리는 교정 및 측정 소요 요약(CMRS)에 목록
화되지 않으며 비밀로 분류된 첨부물 또는 부록에 목록화하여 적절하게 관리하여야 한다.

㉮ 인수 그룹 부호(PGC. Parameter Grouping Code) 2AF-


시험 중,품목에 의해 설정된 소요를 지원 장비 능력과 연계시키는 2자리 부호.
지원 장비 인수 그룹 부호(SE PGC)
지원 장비의 인수 그룹 부호
지원 장비 시험 중,품목 인수 그룹 부호(SE UUT PGC)
관련 지원 장비 인수 그룹 부호와 반드시 일치하여야 하는 지원 장비 시험 중,품목(SE UUT)의
인수 그룹 부호
시험 중,품목 인수 그룹 부호(UUT PGC)
관련 지원 장비의 인수 그룹 부호와 반드시 일치하여야 하는 시험 중,품목의 인수 그룹 부호

㉯ 입력/출력(I/O, Input/Output) 1AF-


작성 대상 장비(시험 중,품목 또는 지원 장비)의 관련 인수가 장비로 입력되는 것인지, 장비로부
터 출력되는 것이인지를 나타내는 부호.

장비로 입력되는 인수 I
장비로부터 출력되는 인수 O

지원 장비 시험 중,품목 입/출력 부호(SE UUT Parameter Input/Output Code)


지원 장비 시험 중,품목의 입/출력 부호
지원 장비 입/출력 부호(SE Input/Output Code)

120
Appendix E

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지원 장비의 입/출력 부호
시험 중,품목 입/출력 부호(UUT Parameter Input/Output Code)
시험 중,품목의 입/출력 부호

㉰ 인수(Parameter) 12 X L -
시험/측정/진단 장비로 측정할 수 있거나, 시험 중,품목으로부처 측정되어야 할 특성.(전압,DC,Hz
등)
지원 장비 시험 중,품목 인수(SE UUT Parameter)
분석 대상 지원 장비로 측정할 지원 장비 시험 중,품목의 인수
지원 장비 인수(SEParameter)
분석 대상 지원 장비가 측정할 인수
시험 중,품목 인수(UUT Parameter)
분석 대상 지원 장비로 측정할 시험 중,품목의 인수

㉱ 범위 - 에서(Range-From) 10 D - -
측정 혹은 생성 가능한 특정 인수의 최소값
지원 장비 시험 중,품목 인수 범위(에서)(SE UUT Parameter Range From)
분석 대상 지원 장비가 측정하여야 할 지원 장비 시험 중,품목의 인수의 최소치
지원 장비 인수 범위(에서)(SE Parameter Range From)
지원 장비가 측정할 수 있는 인수의 최소값
시험 중,품목 인수 범위(에서)(UUT Parameter Range From)
지원 장비가 측정하여야 할 시험 중,품목의 인수의 최소값

㉲ 범위 - 까지(Range-To) 10 D - -
측정 혹은 생성 가능한 특정 인수의 최대값
지원 장비 시험 중,품목 인수 범위(까지)(SE UUT Parameter Range To)
분석 대상 지원 장비가 측정하여야 할 지원 장비 시험 중,품목의 인수의 최대치
지원 장비 인수 범위(까지)(SE Parameter Range To)
지원 장비가 측정할 수 있는 인수의 최대값
시험 중,품목 인수 범위(까지)(UUT Parameter Range To)
지원 장비가 측정하여야 할 시험 중,품목의 인수의 최대값

㉳ 정확도(Accuracy) 26 X L -
관련 인수의 허용 오차를 기술한다
지원 장비 시험 중,품목 인수 정확도(SE UUT Parameter Range Accuracy)
분석 대상 지원 장비로 측정하여야 할 지원 장비 시험 중,품목의 인수의 정확도
지원 장비 인수 범위 정확도(SE Parameter Range Accuracy)
지원 장비가 측정할 수 있는 인수의 정확도
시험 중,품목 인수 범위 정확도(UUT Parameter Range Accuracy)
분석 대상 지원 장비로 측정하여야 할 시험 중,품목의 인수의 정확도

㉴ 범위/값 부호(R/V, Range/Value Code) 1AF-


특정 인수가 “범위(Range)”인지 혹은 “값(Value)”인지를 나타내기 위하여 사용하는 부호. 특정 값
을 갖는 인수는 “범위-부터”항목에 기록한다.

범위(Range) R
값(Value) U

지원 장비 시험 중,품목 범위/값 부호(SE UUT Range/Value Code)


지원 장비 시험 중,품목의 범위/값 부호
지원 장비 범위/값 부호(SE Range/Value Code)
지원 장비의 범위/값 부호
시험 중,품목 범위/값 부호(UUT Range/Value Code)
시험 중,품목의 범위/값 부호

㉵ 운용/규격 인수(Operational/Specification Parameter) 1AF-


관련 인수가 시험 중,품목의 운용상의 인수(Operational Parameter)인지, 규격상의 인수(Specification

121
Appendix E

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Parameter)인지를 나타내는 부호

운용 인수(Operational Parameter) O
규격 인수(Specification Parameter) S

285. PASS THROUGH PRICE 8NR-


The cost added to items bought by a prime contractor which are delivered to the government with
little or no value added by the prime contractor.

285. 양도 가격 8NR-
주계약자가 구매하여 부가가치를 거의 붙이지않고 정부에 인도하는 가격.(단위:천원)

286. PERCENTILE 2NF-


The percentage of all corrective maintenance actions that can be accomplished within a specified
maximum time to repair.
MAINTENANCE LEVEL PERCENTILE. The percentile within the specified maximum time to
repair for a given operations/maintenance level.
REQUIRED PERCENTILE. The percentile associated with the requirement maximum time to repair.

286. 백분위수 2NF-


규정된 최대 수리 시간내에 수행할 수 있는 모든 보수 정비 활동의 백분율.
정비 계단 백분위수(Maintenance Level Percentile)
해당 운용/정비 계단에서의 규정된 최대 수리 시간내에 수리가 이루어질 백분율
요구 백분위수(Required Percentile)
요구 최대 수리 시간과 관련된 백분위수

287. PERFORMANCE STANDARDS 3AL-


Signifies when the following performance standards are required for an individual task.
Supervision required – A Y or N
Precision required - B Y or N
Time standard - C Y or N

287. 작업 기준 3AL-
각각의 업무에 대하여 다음과 같은 작업 기준이 필요한지를 식별하는 부호.

감독이 요구됨 - A Y 또는 N
정밀도가 요구됨 - B Y 또는 N
표준시간이 요구됨 - C Y 또는 N

288. PERSON IDENTIFIER 3XL-


A three-position code identifying each person required to perform the subtask (codes “A” through
“999”). Within a task a given Person ID relates to a specific “Job” and a specific Skill Specialty Code.

288. 요원 식별 부호 3XL-
업무 수행에 요구되는 각 인원을 식별하는 3자리 부호.(A-999) 한 업무내에서 해당요원 식별 부
호는 특정 작업 및 특정 주특기에 관련된 것이다.

122
Appendix E

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289. PERSONNEL TURNOVER RATE 4 N - AS


The portion of personnel, expressed in percent per year, leaving their SSC which will be replaced by
new personnel requiring training.

a. Military 2NR-
The military turnover rate.
b. Civilian 2NR-
The civilian turnover rate.

289. 요원 이직율 4 N - AS
각 주특기별로, 훈련이 요구되는 신규 요원으로 교체되는 년간 비율.(년간 주특기별 요원에 대한
백분율로 표시한다.)

① 군인(Military) : 군인의 이직율 2NR-


② 군속(Civilian) : 군속의 이직율 2NR-

290. PHYSICAL AND MENTAL REQUIREMENTS 65X--


A narrative description identifying any unique physical or mental personnel attributes required or
recommended as prerequisites to full qualification in the applicable task.

290. 육체적, 정신적 요구 조건 65X--


해당 업무의 자격 요건으로 요구되거나 추천되는 육체적, 정신적인 특성을 기술한다.

291. PHYSICAL SECURITY/PILFERAGE CODE 1XF-


A code which indicates the security classification or pilferage control for physical assets. For
applicable codes, see DOD 41OO.38-M.

291. 물질적 보안.도난 부호 1XF-


물질적 자산에 대한 비밀 분류, 혹은 도난 통제 수단을 나타내는 부호. 해당 부호는 DOD
4100.38-M 참조.

292. PILOT REWORK/OVERHAUL CANDIDATE 1AF-


A code indicating selection status of certain complex assemblies/components considered for pilot
rework/overhaul (PR/0) as part of the preoperational support program.

Item is nominated for PR/O program Y


Item is not nominated for PR/O program N
Item is approved as an PR/O candidate by the A
requiring authority

Items nominated are those which require additional skills, training, support and test equipment,
facilities, and technical data to ensure a rework/overhaul capacity concurrent with government
support of the end item. Consideration shall be given to both intermediate rework and depot level
overhaul items.

292. 시험 재작업/완전분해수리 1AF-


운용전 지원 계획의 일부로써, 어떤 복잡한 조립체/구성품이 시험 재작업/완전분해수리(PR/O) 대
상으로 선정되었는지 여부를 나타내는 한자리 부호.

123
Appendix E

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시험 재작업/완전분해수리 대상으로 지명된 품목 Y


시험 재작업/완전분해수리 대상으로 지명되지 않은 품목 N
정부 관련 기관에 의해 시험 재작업/완전분해수리 대상으로 승인된 품목 A

지명된 품목은 완제품의 정부 지원과 동시에 재작업/완전분해수리 능력을 보증하기 위하여 추가


기술, 훈련, 지원 및 훈련 장비, 시설과 기술 자료가 필요하다. 일반 지원급 정비 계단에서의 재
작업과 창 정비 계단에서의 완전분해수리 대상 품목에 대해서는 시험 재작업/완전분해수리에 대
한 고려가 이루어져야 한다.

293. PRECIOUS METAL INDICATOR CODE(PMIC) 1XF-


A code which indicates the amount and type of precious metal contained in a specific reference
numbered item. For applicable codes, see DOD 41OO.38-M.

293. 귀금속 표시 부호 1XF-


해당 품목에 포함된 귀금속의 양 및 종류를 나타내는 부호. 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-
M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

A 귀금속의 포함 여부가 알려지지 않음.


B 귀금속은 포함됐으나 그 함량은 알려지지 않음.
C 동일 보급품이라도 제품에 따라 포함될수도 있고, 안될수도 있음.
D 은(15g 이상)
E 은(15g 미만)
F 금(10g 이상)
G 금(10g 미만)
H 플라티늄(10g 이상)
I 플라티늄(10g 미만)
J 파라디움(5g 이상)
K 파라디움(5g 미만)
L 이리디움(20g 이상)
M 이리디움(20g 미만)
N 로디움(15g 이상)
O 로디움(15g 미만)
P 오스륨(10g 이상)
Q 오스륨(10g 미만)
R 루디늄(10g 이상)
S 루디늄(10g 미만)
T 금 - 은(합계 15g 이상)
U 금 - 은(합계 15g 미만)
W 은 - 플라티늄 계열(합계 15g 이상)
X 금 - 은 - 플라티늄 계열(합계 15g 이상)
Y 금 - 은 - 플라티늄 계열(합계 15g 미만)

124
Appendix E

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Z 금 - 플라티늄 계열(합계 10g 이상)


2 금 - 플라티늄 계열(합계 10g 미만)
3 귀금속 함량이 미량으로서 경제적 가치가 없음.
* 플라티늄 계열 금속이란 플라티늄, 파라디움, 이리디움, 로디움, 오스뮴, 루
디늄을 말함

294. PREPARING ACTIVITY 25XL-


The name of the activity preparing SE data.

294. 작성 기관 25X L -
지원 장비 자료를 작성한 기관명.

295. PRESERVATION MATERIAL CODE 2XF-


A code which indicates the material used to prevent or inhibit corrosion or deterioration of an item.
For applicable codes, see MIL-STD-2073 series.

295. 보존재 부호 2XF-


품목의 부식 또는 노화를 억제하거나 예방하기 위하여 사용되는 물자를 나타내는 부호. 해당 부
호는 MIL-STD-2073 계열 참조.

296. PREVENTIVE MAINTENANCE CHECKS AND 1AF-


SERVICES (PMCS) INDICATOR CODE
A code which indicates whether or not the task code is applicable to the PMCS tables.

Task is applicable to PMCS table Y


Task is not applicable to PMCS table N

296. 예방 정비 점검 및 근무표 식별 부호 1AF-


분석 대상 업무가 예방 정비 점검표(PMCS)상에 기록되는 지를 나타내는 부호. PMCS에 포함되어
야 하면 “Y”를, PMCS에 포함되지 않으면 “N”을 기입한다.

297. PRIOR ITEM PROVISIONING LIST ITEM 5XL-


SEQUENCE NUMBER(PRIOR ITEM PLISN)

The PLISN which appeared on the Interim Support Items List, the Long Lead Times Items List, or
first appearance of item in incremental provisioing submittals.

297. 구 보급 목록품 일련번호 5XL-


잠정 지원품 목록(ISIL)이나 장기 인도 품목 목록(LLTIL) 등에 기입된, 즉 현 보급 목록을 작성하
기 이전에 사용된 보급 목록품 일련 번호.

298. PROCUREMENT QUANTITY 3NR-


The number of systems/equipment being procured.

125
Appendix E

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298. 조달 수량 3NR-
조달되는 체계/장비의 갯수.

299. PRODUCTION LEAD TIME(PLT) 2NR-


The computed or expected time interval in months between placement of a new contract and
shipment of the first deliverable quantity.

299. 생산 소요 기간 2NR-
신규 계약과 최초의 납품 가능 수량의 선적간, 계산된 또는 예상되는 기간으로 “월” 단위로 표시
한다.

300. PRODUCTIVITY FACTOR 3NR2


This factor is used to account for nonproductive time and has the effect of increasing manpower
requirements for performing maintenance. For instance, if the soldier’s scheduled work day is 8 hours,
he may only be available for 6 hours to do maintenance due to other duty assignments, in this case,
the productivity factor is ((8-6)/8) + 1 - 1.25.

300. 생산성 지수 3NR2


비생산 시간(Nonproductive Time)을 고려하기 위한 지수로, 이를 고려함에 따라 정비를 수행하기
위한 인력 소요를 증가시키는 효과를 가져온다, 예를 들면 어느 정비 요원의 하루 계획된 작업
시간이 8시간이라 할 때, 부여된 다른 임무 수행으로 인하여 정비 작업에 6시간만 가용 된다면
생산성 지수는((8-6)/8)+1=1.25이다.

301. PROGRAM ELEMENT 3XL-


A code consisting of up to three alphanumeric characters identifying the applicable SE program
element specified by the requiring authority.

301. 프로그램 요소 3XL-


관련 정부 기관에 규정된, 적절한 지원 장비 프로그램 요소를 식별하는 문자-숫자 부호로 최대 3
자리의 문자로 구성된다.

302. PROGRAM PARTS SELECTION LIST(PPS-L) 1AF-


A code indicating whether the part is included within contractually controlled Federal Supply Classes
(FSC), as outlined in MIL-STD-965, Parts Control Program. Codes assigned are as follows:

Part is included in contractually controlled A


FSCs and approved for use in PPSL
Part is included in contractually controlled N
FSCs and not approved for use in PPSL

302. 계획 부품 선정 목록 1AF-
부품 관리 계획(MIL-STD-965)에 언급된 바와 같이 부품이 계약상 통제되는 조달품 분류(Fedral
Supply Clases)에 포함되는 지를 나타내는 부호.

부품이 계약상 통제된 조달품 분류(FSC)에 포함되고 사용 승인이 된 경우 A


부품이 계약상 통제된 조달품 분류(FSC)에 포함되고 사용 승인이 되지 않은 경우 N

126
Appendix E

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303. PROGRAM SUPPORT INVENTORY CONTROL POINT 2XF-


A government code to identify the service supporting Inventory Control Point (ICP) where the using
SE weapon/inventory manager is located.
Codes are as follows:

Service/Agency ICP Code


Marine Corps Marine Corps Logistics Base, Albany, GA PA

USAF Sacramento ALC, CA TA


Warner Robins ALC, Robins AFB, GA TG
San Antonio ALC, Kelly AFB, TX SE
Ogden ALC, Hill AFB, UT SU
Oklahoma City ALC, Tinker AFB, OK SX
AF Cryptologic Support Center (ESC), SJ
San Antonio, TX

Army Communications and Electronics Materiel CL


Readiness Command, Fort Monmouth, NJ
Tank Automotive Command, Warren, MI AZ
Missile Command, Redstone Arsenal, AL BD
Armament Munitions & Chemical Command BF
Rock Island, IL
Aviations Systems Command, St. Louis, MO CT
Troop Support Command, St. Louis, MO AJ
COMSEC Logistics Activity, Fort Huachuca, AZ CM

Navy Ships Parts Control Center, Mechanicsburg, PA HD


Aviation Supply Office, Philadelphia, PA KE
FAA Mike Monroney Aeronautical Center 48
Oklahoma City, OK

303. 재고 관리 지점 2XF-
지원 장비를 사용하는 무기체계/재고 관리자가 위치하는 재고 관리 지점(ICP)을 지원하는 군 또
는 정부 기관을 식별하는 부호. 해당 부호는 MIL-STD-1388-2B를 참조.

304. PROPER SHIPPING NAME 60XL-


The proper shipping name of the item to be transported, if this name is categorized as a hazardous
material (e.g., CFR 49, UNTDF).

304. 적정 선적 명칭 60 X L -
품목이 위험 물자로 분류되는 경우, 수송 품목의 적절한 선적 명칭.

305. PRORATED EXHIBIT LINE ITEM NUMBER(PRORATED ELIN) 6X--


The ELIN which was assigned to the previous item procurement on an item affected by proration,

305. 할당 품목 항목 번호 6X--
배정(Proration)에 의해 영향을 받는 기존의 획득 품목에 부여된 품목 번호.

127
Appendix E

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306. PRORATED QUANTITY 6NR-


The specific quantity remaining on order for the Prorated Exhibit Line Item Number.

306. 할당 재고 수량 6NR-
할당 품목 항목 번호 대상 품목의 발주 잔존 수량.

307. PROVISIONING CONTRACT CONTROL NUMBER (PCCN) 6XF-


A number assigned by the requiring authority to identify a specific contract or a group of end ite-
ms/components that can have many configurations/models.
NOTE: The first position shall be alphabetic and will identify the applicable military service/agency
provisioning designator having responsibility for the item(s) being processed.
First position codes are as follows:

Army A-I
National Security Agency J
Federal Aviation Administration K
Marine Corps
Navy N-R
Air Force S-X
Coast Guard Y
Defenese Logistics Agency Z

SYSTEM/EI PROVISIONING CONTRACT CONTROL NUMBER. The PCCN of the system/ end
item as a model (A indenture code) item.

307. 보급 계약 관리 번호 6XF-
여러가지 형상/모델들을 가질 수 있는 완제품/구성품의 집단이나, 특정 계약을 식별하기 위해 관
련 정부 기관에 의해 부여된 번호. 첫자리에는 영문자를 사용하며, 처리될 품목에 대하여 책임을
지는 사용군/보급 담당 기관을 표시한다. 첫자리의 부호는 다음과 같다.

육군 A-I
국가 보안부 J
연방 항공국 K
해병대
해군 N-R
공군 S-X
해안 경비대 Y
국방 군수국 Z

체계/완제품 보급 계약 관리 번호(System/EI PCCN)


모델(A 조립 수준) 품목으로서의 체계/완제품의 보급 계약 관리 번호

308. PROVISIONING LIST CATEGORY CODE (PLCC) 12AF-


A code which indicates whether the item is documented on another list or is a government furnished
item.

Government furnished A
Interim support items B
Long lead time item C
Tools and test equipment D
Common and bulk item E
Repairable items F

128
Appendix E

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Interim released item G


Installation and checkout item H
Authorization stockage list item J
Recommended buy list item K
Prescribed load list item L
System support package component list item M

308. 보급 분류 부호 12 A F -
품목이 관급 품목인지 아니면 다른 목록에서 목록화되는지를 나타내는 부호.

관급(Government Furnished) A
잠정 지원 품목(Interim Support Items) B
장기 인도 품목(Long Lead Time Item) C
공구 및 시험 장비(Tools and Test Equipment) D
공통 및 소포장 품목(Common and Bulk Item) E
수리 가능 품목(Repairable Item) F
잠정 대여 품목(Interim Released Items) G
설치 및 점검에 필요한 품목(installation and Checkout Item) H
인가 저장 품목(Authorization Stockage List Item) J
구매 추천 품목(Recommended Buy List Item) K
규정 휴대량 품목(Prescribed Load List Item) L
체계 지원 묶음 구성목(System Support Package Component List Item) M

309. PROVISIONING LIST ITEM SEQUENCE NUMBER (PLISN) 5XL-


A sequentically assigned value for all items contained in the system/ equipment breakdown. The
codes are as follows:
AAAA through 9999 (less I and O)
The numbering of line items shall begin with AAAA and progress through 9999, or as specified by
the requiring authority.

a. When an item is contained in both a common and bulk items list(CBIL and a provisioning parts list
(PPL), it may be assigned the same PLISN on both lists. When an item appears on a CBIL only, the
PLISN may be unique (i.e., will not duplicate any PLISN in the PPL).
b. The fifth position of the PLISN shall be used to indicate additions to the breakdown. For this
purpose, the letters A through Z, inclusive (except I and O) and the numbers O through 9, inclusive,
shall be used starting with the letter A for the first addition and continuing sequentially through the
alphabet and then through the numeric characters. An add entry, identified by the letters A, B, C, etc. ,
in the fifth position of the PLISN, is sequenced for inserting new items in the provisioning list either
as a first or subsequent (same as) item entry, which will be used for either regular additions or
replacement items. If the item listed is not an addition, the fifth position shall be left blank.
SYSTEM/EI PROVISIONING LIST ITEM SEQUENCE NUMBER. The PLISN of the system/end
item as a model (A indenture code) item.

309. 보급 목록품 일련 번호 5XL-


체계/장비 분류에 포함된 모든 품목에 대하여 연속적으로 할당한 값. 품목에 대한 번호 부여는
“AAAA”에서 시작하여 “9999”까지를 사용(단, ‘I’와 ‘O’는 제외)하거나, 혹은 관련 정부 기관이 규
정한 바를 따른다.
① 품목이 공통 및 소포장 품목 목록(CBIL)과 보급품 목록(PPL)에 모두(동시에) 포함 될 때, 양
목록에 동일한 보급 목록품 일련 번호를 할당할 수 있다. 만일 품목이 공통 및 소포장 품목 목록
(CBIL)에만 포함될 경우, 보급 목록품 일련 번호는 유일하다.(즉 보급품 목록상의 다른 보급 목록
품 일련 번호와 중복되지 않는다.)

② 보급 목록품 일련 번호의 5번째 자리는 추가를 나타내기 위하여 사용한다. 이런 목적으로 영

129
Appendix E

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문자 A 에서 Z 까지(단, ‘I’와 ‘O’는 제외), 그리고 숫자 0부터 9까지를 사용하며, 첫번째 추가의
경우는 A를, 계속하여 영문자, 숫자순으로 추가 순서를 나타낸다. 보급 목록품 일련 번호의 5번
째 자리에서 A, B, C 등과 같은 문자에 의한 추가는, 일반적인 추가 또는 대체 품목에 대한 첫번
째 또는 계속적인 추가 품목으로서 보급 목록에 신규 품목의 삽입 순서를 의미한다. 만일 목록화
되는 품목이 추가되는 경우가 아니라면, 5번째 자리는 공란으로 남긴다.

체계/완제품 보급 목록품 일련 번호(System/EI PLISN)


모델 품목(A 조립 수준)으로서의 체계/완제품 보급 목록품 일련 번호

310. PROVISIONING NOMENCLATURE 65X--


A description in narrative form used to provide additional identification of an item to be included in a
repair parts manual.

310. 보급 설명 65 X - -
보급 교범에 포함되어 추가로 품명을 식별하기 위한 서술적 설명,(형태, 연관 품목 및 위치 등)

311. PROVISIONING REMARKS 65X--


Narrative clarification of provisioning data.

311. 보급 주의 사항 65 X - -
보급 자료에 대한 서술적 설명.

312. PROVISIONING SYSTEM IDENTIFIER CODE 3XL-


A unique code assigned to a system/end item. The code will be assigned by the requiring authority.

312. 보급 체계 식별 부호 3XL-
체계/완제품에 고유하게 할당된 부호. 관련 정부 기관에 의해 부여됨.

313. PROVISIONING TECHNICAL DOCUMENTATION SELECTION CODE 11A--


A code which indicates that an item is to be selected for a specific provisioning technical docu -
mentation list. If the item applies to a particular list, a “Y” is entered. Leave blank if the item does
not apply. The lists for which items can be selected are as follows:

a. Long Lead Time Items List (LLTIL) 1AF-


b. Provisioning Parts List (PPL) 1AF-
c. Short Form Provisioning Parts 1AF-
List (SFPPL)
d. Common and Bulk Items List (CBIL) 1AF-
e. Repairable Items List (RIL) 1AF-
f. Interim Support Items List (ISIL) 1AF-
g. Post Conference List (PCL) 1AF-
h. Tools and Test Equipment 1AF-
List (TTEL)
i. System Configuration 1AF-
Provisioning List (SCPL)
j. As designated by requiring 1AF-
authority (one)
k. As designated by requiring 1AF-
authority (two)

Note: Design Change Notice processing occurs against an established list (normally the PPL or PCL).
130
Appendix E

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313. 보급 문서 선정 부호 11 A - -
분석 대상 품목이 수록될 해당 보급 기술 문서 목록을 식별하는 부호. 품목이 적용되는 대상 목
록에는 “Y”, 적용되지 않으면 “공란”으로 기입한다. 품목이 선정될 수 있는 목록은 다음과 같다.

㉮ 장기 인도품 목록(LLTIL, Long Lead Time Item List) 1AF-


㉯ 보급품 목록(PPL, Provisioning Part List) 1AF-
㉰ 단기 보급품 목록(SFPPL, Short Form Provisioning Parts List) 1AF-
㉱ 공통 및 소포장 품목(CBIL, Common and Bulk Item List) 1AF-
㉲ 수리가능 품목 목록(RIL, Repairable Item List) 1AF-
㉳ 잠정지원 품목 목록(ISIL, Interim Support Item List ) 1AF-
㉴ 사후 협의 목록(PCL, Post Conference Item) 1AF-
㉵ 공구 및 시험 장비 목록(TTEL, Tools and Test Equipment List) 1AF-
㉶ 장비 형상 보급 목록(SCPL, System Configuration Provisioning List) 1AF-
㉷ 정부 기관이 지정한 목록 1 1AF-
㉸ 정부 기관이 지정한 목록 2 1AF-

(주) 설계 변경 통지는 위의 목록중 하나에 해당한다.(일반적으로 보급품 목록(PPL)이나 사후 협


의 목록(PCL)에 해당)

314. PROVISIONING UNIT OF MEASURE/ ISSUE PRICE CODE 1AF-


A code used to indicate the Unit of Measure (UM) or Unit of Issue (UI) Price, which will be used for
provisioning technical documentation, when multiple UM PRICES are entered.
UM/UI Price used Y
UM/UI Price not used N

UI PRICE PROVISIONING. The provisioning UI price.


UM PRICE PROVISIONING. The provisioning UM price.

314. 보급 단가 부호 1AF-
여러가지 측정 단가가 사용되는 경우에 보급 기술 문서에 사용될 측정/불출 단가를 나타내기 위
해 사용되는 부호. 측정/불출 단위당 단가를 사용할 때는 “Y”를, 사용하지 않을 때는 “N”을 기입
한다.

불출 단가 보급(UI Price Provisioning) : 보급 불출 단가


측정 단가 보급(UM Price Provisioning) : 보급 측정 단가

315. QUALITATIVE AND QUANTITATIVE 65X--


MAINTAINABILITY REQUIREMENTS:
NUCLEAR HARDENED CHARACTERISTICS,
FAIL SAFE, ENVIRONMENTAL, ETC.

A narrative description identifying maintainability design constraints and characteristics that must be
considered during the design process, to include:

a. Fail Safe Requirements. A narrative description identifying required fail safe characteristics (i.e.,
redundancy) back-up systems, built-in-test and warning equipment, fail safe provisions necessary to
protect the equipment from serious damage after failure, and design features to prevent injury to
personnel Subsequent to equipment failure).
b. Environmental Considerations. A narrative description identifying the applicable environmental
conditions within which the item can operate satisfactorily. This information should include
limitations, sensitivity factors, etc. , that can affect the performance and reliability of the item
installed in the system/equipment. Limiting factors such as the following should be considered: shock

131
Appendix E

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limits; vibration limits; ambient temperature ranges; operating temperatures in area (compartment)
where item is installed in the system/equipment; humidity factors; altitude factors; magnetic
interference; dust and dirt factors; salts or other corrosive atmosphere; and, light sensitivity. The
narrative should include that portion of the system/equipment environmental impact statement which
relates to the effects of the support system on the environment.
c. Nuclear Hardened Characteristics. A narrative description identifying the design characteristics
which provide minimum nuclear survivability of the item. No design changes should be made
without survivability/vulnerability evaluation to avoid inadvertent degradation of nuclear hardness.

315. 정량적, 정성적 정비도 소요 65 X - -


Maintainability Requirement : Nuclear Hardened Characteristics, Fail Safe, Environment, etc) 설계 과정동안
고려되어야 할 정비도 설계의 제약 조건 및 특성들에 대한 설명. 다음 사항들을 포함하여 기술
한다.
① 고장-안전 소요(Fail Safe Requirements)
요구되는 고장 안전 특성들을 식별하여 기술한다.(예 : 중복 구조, 보조 지원 체계, BIT 및 경고
장비, 고장 후 심각한 파손으로부터 장비를 보호하는 고장 안전 규정, 장비 고장의 결과로 인명
손상을 방지하기 위한 설계)
② 환경 고려(Environmental Considerations)
품목이 만족스럽게 작동할 수 있는 적용 가능한 환경 조건들을 식별하여 기술한다. 이 항목에는
장비/체계에 설치된 품목의 신뢰도와 성능에 영향을 미칠 수 있는 제한 사항과 민감도 요소 등이
포함될 수 있다. 충격 한계, 진동 한계, 주위 온도 범위, 품목이 설치된 곳에서의 운용 온도, 습도,
고도, 전자기 간섭, 먼지 및 오물, 소금 및 기타 부식 환경, 조명 등과 같은 제한 요소들이 고려
되어야 한다. 지원 CRP가 환경에 미치는 영향을 포함하여 기술한다.
③ 핵 방호 특성(Nuclear Hardness Characteristics)
품목의 최소 핵 생존성을 제공해주는 설계 특성을 식별하여 기술한다. 핵 방호력의 저하를 피하
기 위하여 생존성 및 취약성 평가 없이는 어떠한 설계 변경도 있을 수 없다.

316. QUANTITY PER ASSEMBLY(QTY/ASSY) 4AL-


4NR-
The total number of times a line item is used in the assembly of which it is a part. If the quantity is
unknown or cannot be determined, specify the quantity by “V” (variable) or as specified by the
provisioning activity.

Option 1. The contractor shall enter the total number of times the line item is used in the assembly of
which it is a part. Note : Option 1 QTY/EI can only be used with Option 1 QTY/ASSY.

Option 2. For provisioning parts lists (PPLs) in reference designation format, enter the number of
times the item appears at the location in the end item documented by the PPL. When an assembly is
broken down by individual piece parts at its first appearance, the quantity for the assembly and for
each piece part at each location shall be the number of times it appears in the assembly multiplied by
the number of appearances of the assembly in the end item. For other provisioning lists under option
2, the QTY/ASSY can be considered as the QTY/EI.

Option 3. The contractor shall enter the total number of times the line item is used in the assembly of
which it is a part. An assembly only needs to be broken out to its piece parts at its first occurrence on .
a list. Subsequent appearances of the same assembly shall not be broken out.
SYSTEM/EI QUANTITY PER ASSEMBLY, The quantity per assembly of the system/end item as a
model (A indentured) item.

316. 조립체당 수량 4AL-


4NR-
조립체에 들어 있는 분석 대상 품목의 총 갯수, 만일 수량을 모르거나, 결정되지 않았다면, 수량

132
Appendix E

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은 “V”(Variable) 또는 보급 담당 기관에 의해 규정된 값을 기입한다.

방식 1.
계약자는 조립체에 들어있는 특정 품목의 총 갯수를 기록한다.
(주) 완제품당 수량(QTY/EI)의 방식 1은 조립체당 수량(QTY/ASSY)의 방식이 1인 경우에만 사용
할 수 있다.

방식 2.
참조 색인 형태로 되어 잇는 보급품 목록(PPL)에 대하여는 , 보급품 목록에 의해 기술되는 완제
품내의 해당 부분에서 품목이 나타나는 횟수를 기입한다. 어떤 조립체가 처음 나타난 시점에서
그 조립체가 개개의 부품으로 나누어질 경우는, 해당 위치(부분)에서 각 부품에 대한 조립체별
수량은 조립체에 나타난 횟수에 완제품에 조립체가 나타나는 횟수를 곱한 값이다. 방식 2를 적용
하는 경우, 조립체당 수량은 완제품당 수량으로 간주할 수 있다.

방식 3.
계약자는 조립체에 들어있는 특정품의 총 갯수를 기입할 수 있다. 조립체는 목록상에서 첫번째
나타날 때만 개개의 부품으로 나눌 수 있다. 이후에 나타나는 동일 조립체에 대하여는 개개의 품
목으로 나누지 않는다.
체계/완제품의 조립체당 수량(System/EI Quantity per Assembly)
모델 품목(A 조립 수준)으로서의 체계/완제품의 조립체당 수량

317. QUANTITY PER END ITEM(QTY/EI) 5AL-


5NR-
The total number of times the line item is used in the complete system/equipment. If the quantity is
unknown or cannot be determined specify the quantity by “V” (variable) or as specified by the
provisioning activity.
Note: The Greek “E” or SIGMA represents the mathematical symbol for a series summation while the
symbol “TT” or TAU is the mathematical expression for a series multiplication.

Option 1. The quantity per equipment or end item shall be entered only on the first appearance of the
line item on the list. Subsequent appearances of the same item should be indicated by printing the
letters “REF” in positions 1-3 to indicate that the total number of uses of the item in the equipment or
end item has previously been listed. Note : This option can only be used with Option 1 QTY/ASSY.
The following formula applies to option 1:

Where :
N = Number of applications for unique part
i = Application of unique part
M = Number of indenture levels
j = Indenture level of application
Option 2. The QTY/EI shall be entered only on the first appearance of the item on the list.
Subsequent appearances of the same assembly or subassembly should be indicated by printing
“REFX” in positions 1-4. Subsequent appearances of the same repair part (i.e., a part which has no
lower indentured parts) should be indicated by printing the letters “REF” in positions 1-3. This option
can only be used with option 2, QTY/ASSY.
Examples of provisioning lists with a single assembly breakdown using the option 2 QTY/ASSY

133
Appendix E

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follow: Note that a separate application (PLISN and LCN) is required for each identical item in the
same NHA.
1. For reference designation (RD) oriented equipment.

RD Reference No. QTY-ASSY

2. For nonreference designation oriented equipment:

The following formula applies to option 2:

Where:
N = Number of applications for unique part
i = Application of unique part

Option 3. The QTY/EI shall be entered only on the first appearance of the line item on the list for
system/equipment for which the list is prepared, and should equal the total number of appearances of
the item in that system/equipment (all appearances of an item may not appear on the list) .
Subsequent appearances of the same item should be indicated by printing the letters “REF” in
positions 1-3. This option can only be used with option 3 of the QTY/ASSY.

The following formula applies to option 3:

Where:
N = Number of applications of unique part (first appearance of NHA only)
i = Application of unique part
M = Number of indenture levels
j = Indenture level of application at first appearance
P = Number of applications of unique assembly containing unique part.
k = Application of unique part (other than first appearance of a higher assembly)
Q = Number of indenture levels at assembly application (other than first appearance of a higher
134
Appendix E

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assembly)
1 = Indenture level of application (other than first appearance of a higher assembly)

Note: The first product and summation in this formula are performed against the first appearance of
an item. These applications are documented in the LSAR hardware breakdown. The second product
and summation are performed against subsequent appearances of an item which are not documented
in the LSAR (e.g., will not appear on a provisioning list). These item applications are identified by
the first appearance of the item in an assembly (either NHA or higher) and the reference number of
the higher assembly containing the unique part appearing in multiple applications.
SYSTEM/EI QUANTITY PER END ITEM. The quantity per end item of the system/end item as a
model (A indentured) item.

317. 완제품당 수량 5AL-


5NR–
체계/장지내에 사용된 품목의 총 갯수. 만일 수량을 모르거나 결정되지 않았다면, 수량은
“V”(Variable) 또는 보급 담당 기관에 의해 규정된 값을 기입한다.

방식 1.
장비 혹은 완제품당 수량은 목록에 해당 품목이 처음 기록될 때만 기입한다. 이후에 나타나는 동
리 품목에 대하여는, 첫번째부터 3번째 자리에 “REF”를 기입하여 장비 혹은 완제품내에서 품목
의 총 사용 갯수를 이미 기술하였음을 나타낸다.
(주) 본 방식은 조립체당 수량 항목에서 방식 1을 사용할 경우에만 사용할 수 있다.

N M
완제품당 수량 = ∑( II 조립체당 수량 j) i
i=1 j=1
여기서, N : 부품의 적용 횟수
i : 부품의 적용
M : 조립 수준의 수
j : 적용 조립 수준

방식 2.
목록상 해당 품목이 첫번째 나타날 때만 완제품당 수량을 기입한다. 이후에 동일한 조립체, 또는
하부 조립체가 나타날 때는 첫번째부터 네번째 자리에 “REFX”를 기재한다. 동일한 수리 부속(하
위 조립 수준의 부품을 갖지 않는 부품)이 또다시 나타날 때는 첫번째부터 세번째 자리에 ”REF”
를 기입한다. 본 선택 사양은 조립체당 수량 항목의 선택 사양이 2인 경우에만 사용한다. 조립체
당 수량 항목에 선택 사항 2를 적용한 이런한 조립에에 대한 보급 목록 예가 다음과 같다 하자.
이 경우 동일한 차상위 조립체내에 있는 각각의 동일 품목에 대해서 별도의 적용(보급 목록품 일
련 번호와 국가재고번호의 조합)이 필요하다는 것에 주의하라.

1. 참조 색인으로 정리된 장비의 경우


참조 색인 참조번호 조립체당 수량 완제품당 수량
1A1 ABC 0003 0003
1A1R1 PDQ 0003 0006
1A1R2 PDQ 0003 REF
1A1MP2 XYZ 0006 0006
1A2 ABC 0003 REFX
1A3 ABC 0003 REFX

2. 참조 색인으로 정리되지 않은 장비의 경우


조립 수준 참조번호 조립체당 수량 완제품당 수량
B ABC 0001 0003
C PDQ 0003 0006
C PDQ 0003 REF
C XYZ 0006 0006

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Appendix E

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B ABC 0001 REFX


B ABC 0001 REFX

방식 2에 대하여는 다음 식을 적용할 수 있다.


N
완제품당 수량 = ∑조립체당 수량 i
i=1
여기서, N : 부품의 적용(Application) 횟수
i : 부품의 적용

방식 3.
완제품당 수량은 목록을 작성하는 체계/장비의 목록에 있어 품목이 처음 나타날 때만 기록하며,
체계/장비에 사용된 동일 품목의 총 개수이다.(목록에 기술되지 않은 것도 포함) 목록에 있어 이
후에 나타나는 동일한 조립체, 또는 하부 조립체에 대하여는 첫번째부터 네번째 자리에 “REFX”
를 기록하여 식별하며, 동일한 수리 부속(즉, 더 이상 하부의 품목을 지니지 않는)의 경우는 첫번
째부터 세번째 자리에 “REF”를 기입한다. 본 방식은 조립체당 수량의 방식이 3인 경우에만 사용
할 수 있다. 방식 3에 대하여는 다음 식을 적요할 수 있다.
N M P-1 Q
완제품당 수량 = ∑(( II 조립체당 수량j)+ ∑( II 조립체당 수량i)k)l
i=1 j=1 k=1 l=1
여기서, N : 고유 품목의 적용 횟수(차상위 조립체내의 첫 출현)
i : 고유 품목의 적용
M : 조립 수준의 수
j : 첫번째 출현에서의 적용 조립 수준
P : 고유한 부품을 포함하는 고유 조립체의 적용 횟수
k : 고유 부품의 적용
Q : 조립체 적용에서의 조립 수준의 수(상위 조립체에서의 첫 출현이외의)
l : 적용 조립 수준(상위 조립체에서의 첫 출현이외의)

(주) 이 식에서의 첫번째 곱 및 합은 품목의 첫번째 출현에 대하여만 수행한다. 이들 적용에 대


하여는 LSAR H/W 분류내에 기술한다. 식의 두번째 곱 및 합은 LSAR내에 기술되지 않는 품목의
후속 출현에 대한 것이다.(보급 목록에 기술되지 않는) 이들 품목의 적용은 조립체(차상위 조립체
혹은 상위의)내에서의 품목의 첫 출현과 복수의 적용에 있어서의 고유 품목을 포함하는 상위 조
립체의 참조번호에 의해 식별한다.

체계/완제품의 완제품당 수량(System/EI Quantity per End Item)


모델 품목(A 조립 수준)으로서의 체계/완제품의 완제품당 수량

318. QUANTITY PER FIGURE 3NR-


The total quantity of an item which is depicted by a specific illustration. Quantity per figure is left
blank, if the quantity per assembly (DED 316) equals the quantity per figure.

318. 그림당 수량 3NR-


특정 도해에 묘사된 품목의 총수량. 조립체당 수량(DED 316)이 그림당 품목 수량과 일치하면 본
항목은 공백으로 둔다.

319. QUANTITY PER TASK 5NR2


The number of items used to perform the task. For tasks where the items are not used for every
occurrence of the task, the quantity per task is the expected average number of items per task.
PROVISION QUANTITY PER TASK. A quantity of the support item being provisioned required for
the task. SUPPORT ITEM QUANTITY PER TASK. A quantity of the SE required for the task.

136
Appendix E

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319. 업무당 수량 5NR2


업무 수행에 사용되는 품목의 수량. 품목이 업무 수행시마다 사용되지 않는 경우에는, 품목의 평
균 소요 갯수가 업무당 수량이다.

업무당 보급 수량(Provision Quantity per Task)


업무 수행을 위하여 보급되어야 할 지원 품목의 수량
업무당 지원 품목 수량(Support Item Quantity per Task)
업무에 필요한 지원 장비 수량

320. QUANTITY PER TEST 3NR-


The number of end article system(s)/subsystem(s) or components required to enable the SE end item
to perform properly (e.g., other components/subsystems may be required to be intact in order to use
the SE.

320. 시험당 수량 3NR-


지원 장비를 의도했던 목적대로 적절하게 사용하기 위해여 필요한 체계/하부 체계, 구성품의 수
량.(예를 들면, 지원 장비의 사용을 위하여 별도의 구성품/하부 체계가 필요한 경우)

321. QUANTITY PER UNIT PACK 3NR-


3AF-
The number of units of an item packaged as a unit pack (see MIL-STD-2073-2 for codes and
explanations).

321. 단위 포장당 수량 3NR-


3AF-
단위 포장내의 품목의 수량. 해당 부호 및 설명은 MIL-STD-2073-2 참조.

322. QUANTITY PROCURED 6NR-


The total quantity of the provisioned item order.

322. 조달 수량 6NR-
보급 대상 품목의 총 구매 수량.

323. QUANTITY SHIPPED 6NR-


The quantity of items affected by the design change notice that have been shipped.

323. 선적 수량 6NR-
기선적된 품목중에서 설계 변경 통지(Design Change Notice)에 의해 영향을 받는 기선적된 품목의
수량.

324. QUANTITY SKILL SPECIALTY CODE AVAILABLE 5NR-


The maximum number of personnel of a given SSC, which will be available to each maintenance unit
at a specified level of maintenance, to perform all tasks required for the item under analysis.

137
Appendix E

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324. 주특기별 가용 인원 5NR-


분석 대상 품목에 대하여 요구되는 모든 업무를 수행하기 위하여, 해당 정비 계단의 각 정비 부
대에서 가용해야 하는 해당 주특기 요원의 최대 수.

325. RAIL TRANSPORTATION COUNTRY 240X--


The foreign country(ies) where rail transportation is required.

325. 철도 수송 국가 240 X - -
철도 수송을 요하는 외국 국가.

326. RAIL USE 5AL-


A code indicating the type of rail use applicable to transport the system/equipment.

Continental United States (CONUS) only C


Gabaret International De Chargement (GIC) Europe G
Envelope A (Europe) A
Envelope B (Europe) B
AAR Diagram (North America) U
Rail transportation not required N

326. 철도 사용 5AL-
체계/장비의 수송 시, 사용되는 철도의 형태를 나타내는 부호.

Continental United States(CONUS) Only C


Gabaret International De Chargement(GIC) Europe G
Envelop A(Europe) A
Envelop B(Europe) B
AAR Diagram(North America) U
철도 수송 불필요 N

327. REASON FOR SUPERSEDURE/DELETION 2XF-


A two-position code identifying the reason for an item being superseded by another or deleted.
Supersedure codes are F1, F2, and F3. All other codes shall be used only in the case of an item being
deleted.

Evaluation pending, original SERD only A1


Not Essential (luxury item), original SERD only B1
Not essential (no maintenance required), original SERD only) B2
Not essential (system redesign), SERD revision only B3
Not essential (component redesign), SERD revision only B4
Not essential (revised maintenance concept), SERD B5
revision only
Not essential (end article not in configuration) B6
Not essential (application already included in basic B7
end article)
Commercial rework (“D” maintenance level only, original SERD) C1
Contractor resubmit, an original SERD must be approved/deleted D1
Deleted from inventory F1
Superseded for future procurement, use for ECP F2
changed items only

138
Appendix E

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Alternate F3
SERD item is a part of another SE item G1
Deletion of an equivalent SERD H1
Not SE 11
SE for GFE, for CFE end articles only J1

327. 대체/삭제 근거 2XF-


다른 품목으로 대체되었거나 삭제된 품목에 대한 사유를 나타내는 2자리 부호. 대체 될 경우의
부호는 F1, F2, F3이며. 기타 다른 부호들은 품목이 삭제될 경우에만 사용된다. 해당 부호는 MIL-
STD-1388-2B를 참조.

328. RECOMMENDED INITIAL SYSTEM STOCK BUY 3NR-


A numeric quantity representing the recommended minimum quantity to be bought for system stock.

328. 초기 재고 추천 구매 수량 3NR-
체계의 재고를 위해 구매하여야 할 추천 최소 수량.

329. RECOMMENDED MINIMUM SYSTEM STOCK LEVEL 3NR-


A numeric value representing the recommended minimum level of system stock required to support
initial deployment of a system/equipment.

329. 추천 체계 재고 최소 수량 3NR-
체계/장비의 초도 배치를 지원하는데 필요한 체계 재고 수량의 추천 최소 수준.

330. RECOMMENDED RANK/RATE/PAY PLAN/GRADE 7X--


Identifies the recommended military rank/rate/civilian grade which is necessary to operate, test, or
repair the system/equipment. Consists of the following subfields:

a. Military Rank/Rate 3XF-


Identifies military personnel by rank/rate. Data chain is composed of two data elements, Military
Personnel Class and Pay Level Serial Number, in that order (DOD-5000.12-M, Reference number
PA-SN).
Enlisted - E01 through E09
Warrant - W01 through W04
Officer - 001 through 011
Cadet/midshipman - C00

b. Civilian Grade 4XF-


A plan prescribed by law or other authoritative source that governs the compensation paid an
employee (e.g., WG06, WD11, and GS07).

330. 추천 계급/호봉/년봉/급수 7X--


체계/장비를 운용,시험, 수리하는데 필요한 요원의 추천 군 계급/호봉/년봉/군속 급수 등을 식별하
여 기술하며 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.

① 군 계급/호봉(Military Rank/Rate) 3XF-


계급/호봉으로 군 요원을 식별한다. 자료 항목은 군 요원의 분류(사병, 하사관, 장교 등) 및 호봉
수준으로 구성된다.
사 병 : E01 부터 E09 까지
하사관 : W01 부터 W04까지
장 교 : 001 부터 011 까지
139
Appendix E

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생 도 : C00
② 군속 급수(Civilian Grade) 4XF-
군 인사법에 따른 호봉 체계를 기준으로 기입한다.

331. RECOMMENDED TENDER LOAD LIST QUANTITY (RTLL) 3NR-


A numeric value representing the recommended quantity required by a tender to provide support to
assigned hulls.

331. 추천 적재 수량 3NR-
지정된 함정들을 지원하기 위한 보급선에 적재할 추천 수량.

332. RECURRING 8NR-


The cost which is subsequent to technical data package availability and does not include de-
velopmental costs.

332. 순환 8NR-
기술 자료 묶음(TDP)이 가용해진 뒤의 소요 비용으로, 개발 비용은 포함하지 않는다.

333. RECURRING BIN COST 4NR-


Recurring administrative cost expressed in whole dollars of maintaining a bin for an item in the retail
supply system for one year.

333. 등록 유지비 4NR-


1년동안 소규모 분배 보급 체계(Retail Supply System)에서 품목을 보급 관리 대상 품목으로 유지하
는데 소요되는 행정 비용.(단위:천원)

334. RECURRING CATALOGING COST 4NR-


Recurring administrative cost expressed in whole dollars of maintaining an item in the wholesale
supply system for one year.

334. 목록 비용 4NR-
1년 동안 대규모 분배 보급 체계(Wholesale Supply System)에서 품목을 보급 대상 품목으로 유지하
는데 소요되는 행정 비용.(단위:천원)

335. REFERENCE DESIGNATION 64XL-


Letters or numbers, or both, used to uniquely identify and locate discrete units, portions thereof, and
basic parts of a specific component. The reference designation should result in the arrangement of
provisioning lists for electronic and electronic related equipment being in alpha-numeric reference
designation order IAW ANSI Y 32.16, or in top-down or disassembly order as directed by the
requiring authority. Parts for which reference designations have not been assigned, and for which
disassembly sequencing is not possible shall be listed in alphanumeric part number or related data
sequence, (Note: Compression (gang listing) of reference designations under one PLISN: Identical
items identified by separate reference designators shall not be combined under a single PLISN unless
authorized by the requiring authority). For commercially designed, controlled, and commercially
available electronic equipments, compliance with ANSI Y 32.16 is desired, but not mandatory.
For reference designation oriented equipments, the reference designation shall be developed IAW
ANSI Y 32.16, utilizing option 1 or 2 as prescribed by the requiring authority.

Option 1. Unit Numbering Method. When the unit numbering method is used, unit and subassembly
140
Appendix E

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portion (prefix) of the reference designation shall consist of up to 19 positions. The first 19 positions
relate to assemblies and subassemblies.
Option 2. Block Numbering Method. When the block numbering method is used, the Joint
Electronics Type Designation System (JETDS) nomenclature, (type designation) for the unit shall be
entered IAW the block numbering method. For nonelectronic items appearing in electronic
equipment, use the identifying number or other symbol used to identify the item (e.g., figure and item
number, up to 29 positions).
For nonreference designation oriented equipment, the requiring authority may request one of the
following options be used:
Option 3. The volume, figure, and item number from the equipment technical manual will be used in
lieu of the reference designation.
Option 4. The plan and piece number (drawing and piece identification) shall be used in lieu of the
reference designation.
Option 5. The first precedence reference number (see DED 337, reference number).

335. 참조 색인 64 X L -
특정 구성품내의 개별 품목, 해당 부위 및 기본 부품을 식별하고 위치를 나타내기 위해 사용되는
문자, 숫자 혹은 문자와 숫자의 조합, 참조 색인은 전자 및 전자 관련 장비에 대하여 하향식(Top-
down)순서, 분해 순서, ANSI Y 32.16중 정부 기관이 지정한 방식에 따른 문자-숫자 참조 색인의
순서로 보급 목록에 배열한다. 참조 색인이 부여되지 않은 부품과 분해 순서를 부여하는 것이 불
가능한 부품은 부품 번호나 관련 자료 순서에 따라 목록화한다.(하나의 보급 목록품 일련 번호를
사용하여 참조 색인 축약 별개의 참조 색인으로 식별되는 동일 품목은 관련 정부 기관의 승인없
이는 하나의 보급 목록품 일련 번호로 통합할 수 없다.) 상용품으로 설계, 관리되거나, 상용 전자
장비는 ANSI Y 32.26을 따르는 것이 바람직하나 의무적인 사항은 아니다. 참조 색인 대상 장비의
참조 부호는 다음 두가지 방식 중 정부 기관이 지정한 방식을 이용하여 ANSI Y 32.26에 따라 부
여된다.

방식 1. 단위 품목별 번호 부여 방식(Unit Numbering Method)


참조 부호의 단위 품목 및 하부 조립체 부분은 19자리까지로 구성된다. 즉, 첫 19자리는 조립체
및 하부조립체를 나타낸다
방식 2. 블록별 번호 부여 방식(Block Numbering Method)
품목에 대한 JETDS(Joint Electronics Designation System)명을 블록 부호 방식에 따라 부여한다. 전자
장비내의 비전자 부품은 품목 식별을 위해 숫자나 기호를 사용한다.(예:29자리까지의 그림 및 품
목 번호)

참조 색인 비대상 장비는 정부 기관의 요구에 의해 다음 방식 중 하나를 사용한다.

방식 3. 참조 부호대신에 교범 상의 권, 그림, 품목 번호를 사용한다.


방식 4. 참조 부호대신에 도면 및 부분품 번호를 사용한다.
방식 5. 참조번호의 우선 순위 Ⅰ에 대응하는 참조번호를 사용한다.(DED 337 참조)

336. REFERENCE DESIGNATION CODE(RDC) 1AF-


A code which indicates the type of data entered in reference designation block.

Assemblies that are separable or reparable


identified with a reference designation
IAW ANSI Y 32.16 (does not apply to detail
parts within the assembly).

Same as A, except this code is to be assigned U


to assemblies that are inseparable or
nonreparable.
Items identified with a volume, figure, and index F
number in the reference designation block.
Installation and checkout items that are C

141
Appendix E

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inseparable or nonreparable.
Installation and checkout items that are Z
separable or reparable.
Equipment assemblies/subassemblies identified H
by drawing or assembly part numbers, with
parts identified by circuit reference
designator, number, part number or
ship’s plan and piece number.
Repairable accessories, tools, test, and T
support equipment identified as specified
for Code “H”.
Repairable accessories, nonrepairable R
assemblies, and material, including common
and bulk items, not required to be
identified with reference designation.
Nonrepairable accessories, tools, test S
and support equipment not included in
code “T” breakdown.

336. 참조 부호 식별 부호 1AF-
참조 부호 항목에 기재되는 자료의 형태를 나타내는 부호.

IAW ANSI Y 32.16에 따른 참조 부호로 식별되는, 분리 또는 수리 가능한 조립체


(조립체내의 세부 부품에는 적용하지 않음)
“A”와 동일하나 분리 또는 수리 불가능한 조립체에 부여한 경우 U
권, 그림, 색인 번호로 품목을 식별하나 경우 F
분리 또는 수리 불가능한 설치 및 점검 품목 C
분리 또는 수리 가능한 설치 및 점검 품목 Z
회로 참조번호, 부품번호, 함정의 Plan and Piece 번호 등을 포함하는 도면번호 또는 H
조립체 부품 번호 등으로 식별되는 조립체/하부조립체
“H” 부호에 해당하는 수리 가능 부수 장비, 공구, 시험 및 지원 장비인 경우 T
참조 부호로 식별할 필요가 없는 수리 가능 부수 장비, 수리 불가능 조립체, 물자, R
공통 및 소포장 품목
“T” 부호에 해당되지 않는 수리 불가능 부수 장비, 공구, 시험 및 지원장비 S

337. REFERENCE NUMBER 32XL-


Any number, other than a government activity stock number, used to identify an item of production,
or used by itself or in conjunction with other reference numbers to identify an item of supply.
Reference numbers include manufacturer’s part, drawing, model, type) or source controlling num-
bers; manufacturer’s trade name; specification or standard numbers; and, specification or standard
part, drawing, or type numbers (for applicable formats see DOD 4100.38-M). The following
precedence for reference number assignment should be used.
a. First Precedent Reference Number. The line item is identified by a government or industry
association specifications, drawing, or standard number, e.g., FED, MIL, JAN, AN, NEMA, SAE,
which completely identifies the item including its physical, mechanical, electrical and dimensional
characteristics. (If the government or industry association specification or standard number does not
fully identify the item, then the actual manufacturer’s identifying reference number becomes the first
precedent reference number.) If the government or industry specification, drawing or standard
completely identifies the item, at least one additional reference number (DED 006) citing a
manufacturer or vendor reference number must be provided.

b. Second Precedent Reference Number. When the line item is identified as “source control”,
“altered”, or “selected” (MIL-T-31OO)? the contractors assigned number is used.

c. Third Precedent Reference Number. The item identifying part, drawing, or catalog number of the

142
Appendix E

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actual manufacturer who supplies the item. The manufacturer is the company or government activity
exercising design control over the item.

AID REFERENCE NUMBER. A reference number of the adapter/interconnector device used in


conjunction with the SE.
ARN ITEM REFERENCE NUMBER. A reference number of the primary item under analysis.
AUTOMATIC TEST EQUIPMENT REFERENCE NUMBER. A reference number of the automatic
test equipment.
INTEROPERABLE REFERENCE item. NUMBER. A reference number of the interoperable
ITEM REFERENCE NUMBER. A reference number of the primary item under analysis.
OTP REFERENCE NUMBER. A reference number of the operational test program being used in
conjunction with the SE.
SE UUT REFERENCE NUMBER. A reference number of the SE that is also a category 11
calibration and measurement requirements summary item.
S/N PROVISIONING REFERENCE NUMBER. A reference number of the provisioned item under
analysis having a serial number relationship.
SUPERSEDURE REFERENCE NUMBER. A reference number of the SE that is superseding or
being superseded by the SE under analysis.
SUPPORT EQUIPMENT REFERENCE NUMBER. A reference number of the SE under analysis.
SYSTEM REFERENCE NUMBER. The reference number of the system equipment item which is
identical to the piece of SE.
TASK SUPPORT REFERENCE NUMBER. A reference number of the SE identified for a given task.
TASK PROVISION REFERENCE NUMBER. A reference number of the support item which must
be provisioned.
TESTING SE REFERENCE NUMBER. A reference number of the SE that is measuring the SE Unit
Under Test.
TPI REFERENCE NUMBER. A reference number of the test program instruction used in
conjunction with the SE.
UOC PROVISIONING REFERENCE NUMBER. A reference number of the provisioned item under
analysis having a Usable On Code relationship.

337. 참조번호 32 X L -
정부 기관의 재고 번호이외의 생산 시, 품목 식별에 사용되는, 혹은 보급 시, 품목을 식별하기 위
하여 다른 참조 번호와 더불어서 또는 그 자체만으로 사용되는 임의의 번호, 참조번호는 생산자
의 부품, 도면, 모델, 형태, 보급원 통제 부호; 규격 또는 표준 번호; 규격 또는 표준 부품, 도면의
형태 번호 등을 포함한다.(적용 형식은 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38.M)참조) 참조번호의
부여에는 다음 절차를 적용한다.

㉮ 참조번호 순위 Ⅰ
FED, MIL, JAN, AN, SAE, KS 등과 같은 정부 혹은 산업 관련 규격, 도면 혹은 표준 번호 등에 의
해 품목을 식별할 수 있는 경우로서, 이러한 경우에는 물리적, 기계적, 전기적 및 형상적 특성으
로 품목을 완벽하게 식별할 수 있다.(만일 정부 혹은 산업 관련 규격이나 표준 번호가 품목을 완
벽하게 식별할 수 없는 경우는 실제 생산자의 참조번호가 순위 Ⅰ 로 사용된다.) 비록 정부 혹은
산업 규격, 도면 혹은 표준으로 품목을 완벽하게 식별할 수 있더라도, 생산자 혹은 공급자의 참
조번호를 나타내는 추가 참조번호(DED 006)을 최소한 하나이상 작성하여야 한다.
㉯ 참조번호 순위 Ⅱ
“ 보급원 통제”, “변경”, “채택”(MIL-T-3100)으로 식별된 품목은 계약자가 부여한 번호를 참조번호
로 사용한다.
㉰ 참조번호 순위 Ⅲ
품목을 공급하는 실제 생산자가 부여한 부품, 도면, 혹은 목록 번호, 생산자란 업체 또는 해당 품
목에 대한 설계 관리를 주관하는 정부 기관을 말한다.

어댑터, 커넥터, 참조번호(AID Reference Number)


지원 장비와 함께 사용되는 어댑터나 커넥터의 참조번호
추가 참조번호 품목 참조번호(ARN Item Reference Number)
분석 대상 주품목의 참조번호

143
Appendix E

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자동시험장비 참조번호(ATE Reference Number)


자동시험장비의 참조번호
호환품목 참조번호(Interoperable Reference Number)
호환성을 갖는 품목에 대한 참조번호
품목 참조번호(Item Reference Number)
분석중인 주품목의 참조번호
운용 시험 프로그램 참조번호(OTP Reference Number)
지원 장비와 함께 사용되는 운용 시험 프로그램의 참조번호
시험 중, 지원 장비 참조번호(SE UUT Reference Number)
교정 및 측정 소요 분류 Ⅱ에 속하는 지원 장비의 참조번호
일련 번호 보급 참조번호(S/N Provisioning Reference Number)
일련 번호를 갖는 분석 대상 보급 품목의 참조번호
대체 참조번호(Supercedure Reference Number)
대체 지원 장비 또는 대체 대상 지원 장비의 참조번호
지원 장비 참조번호(SE Reference Number)
분석 대상 지원 장비의 참조번호
체계 참조번호(System Reference Number)
지원 장비로 분류되는 체계 장비 부품의 참조번호
업무 지원 참조번호(Task Support Reference Number)
주어진 업무에 필요한 지원 장비의 참조번호
보급 품목 참조번호(Task Provision Reference Number)
보급 대상 품목의 참조번호
시험 지원 장비 참조번호(Testing SE Reference Number)
시험 중인 지원 장비를 측정하는데 사용되는 지원 장비의 참조번호
시험 프로그램 지침서 참조번호(TPI Reference Number)
지원 장비와 함께 사용되는 시험 프로그램 지침서의 참조번호
사용성 부호 참조번호(UOC Reference Number)
사용성 부호를 갖는 분석 대상 보급 품목의 참조번호

338. REFERENCE NUMBER CATEGORY CODE(RNCC) 1XF-


A code assigned to the reference number to indicate the category or relationship of the number to an
NSN or another reference number (for applicable codes see DOD 4100.38-M).

338. 참조번호 범주 부호 1XF-


참조번호의 분류(범주)를 나타내거나 국가재고번호 또는 다른 참조번호와의 관계를 나타내기 위
해 참조번호에 부여한 부호, 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같
다.

1 보급원 통제 참조번호 - 장비의 최종 결합체(END ITEM)의 설계 통제 생산자가 이


를 구성하는 제품의 도면에 대하여 부여한 참조번호로서 본 제품의 조달은 해당 도
면에 의해 생산된 제품과 해당 생산자의 제품으로 제한됨. 이러한 제한은 해당 제
품에 대한 시험 및 평가에 의해서 소기의 만족도를 얻기 위해 설계 기관에 대해 주
어지며, 미 군사 표준서 MIL-STD-100에 수록된 보급원 통제 도면의 정의에 부합되
는 도면에 한한다. 적용 가능한 식별 형태는 1, 1B, 2, 4, 4B 이다.

2 확정 정보 규격서 또는 표준서 참조번호 - 보급품 식별에 완전한 수단을 제공하는


정부 규격서 또는 표준서에 포함되거나, 그에 의해서 개발된 부품 번호, 형태 번호
등에 의해서 표현된 참조번호, 이 부호는 부품 번호, 형태 번호 등이 포함되지 않은
경우라도 단일 보급품을 규정하고 정부 규격서, 표준서에도 사용되며, RNVC는 ‘1’
이 될 수 있다.
3 설계 통제 참조번호 - 기술 도면, 규격서 및 검사 요구서 등에 의해 제품 제품의 범
위 및 제품의 생산 등을 식별하는데 사용되는 기본 참조번호.

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Appendix E

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4 미확정, 정부 규격서 및 표준서 참조번호 - 확정되어 부호 “2가:가 부여된것이외의


모든 정부 규격서 및 표준서에 의해 표시된 참조번호, 이 부호는 미확정 부품 번호,
형태 번호가 포함된 미확정 정부 규격서, 표준서에 사용되며, RNVC는 ‘1’이 부여된
다.

5 보조 참조번호 - 기본 참조번호(RNCC 1,2,3,4). 참고용 참조번호(RNCC 6), 규격 통제


참조번호(RNCC 7)외에 국가재고번호(NSN)가 부여된 품목과 동일 품목임을 나타내
는, 민간 및 국가 기관에서 부여한 추가적인 번호 대체 또는 취소된 규격 번호 또
는 생산자의 참조번호 부여 규칙의 변경, 생산 중지 생산자 미확인, 생산자 또는 공
급자의 폐업 등에 의해 대체 또는 사용이 중지된 참조번호 등이 포함된다. 폐기, 대
체, 취소 및 사용 중지된 참조번호로서 RNCC가 “5”가 부여된 경우, RNVC는 “9”가
되며 32자를 초과하는 모든 보조 참조번호(현재 사용중이든 사용이 중지됐든)는
RNCC “5”, RNVC “1”이 부여된다.

6 참고용 참조번호 - NATO 재고 번호(미 생산자 부호 “99995”), 생산 장비 부호(미 생


산자 부호 “99999”), 국방 탄약 부호(미 생산자 부호 “99999”)등 국가재고번호 부여
품목에 관련된 참고용 번호.(상기 미 생산자에 의한 참조번호에는 RNVC “9”가 부여
됨)

7 규격 통제 참조번호 - 모든 기술적인 특성 및 규정된 시험 요구사항을 충족시키고


제품에 대한 도면에 대해 장비의 최종 결합체(END ITEM)의 설계 통제 생산자(정부
기관 포함)가 부여한 참조번호로서, 조달에 제한을 두지 않는다는 점에서 보급원 통
제 참조번호(RNCC “1”)와 근본적으로 다르며, 미 군사 표준서 MIL-STD-100에 수록
된 규격 통제 도면의 정의에 부합되는 도면에 한한다. 규격 통제 도면은 관리측면
의 통제 번호이며 부품 식별 부호는 아니다.

8 미국/NATO 모방 품목 식별 번호 - 최초 생산국의 승인에 의해, NATO 재고번호 또


는 국가재고번호 사용이 인가된 NATO 국(미국 포함)에서 모방 생산한 품목임을 나
타냄, 모방 생산 품목은 원품목과 동일한 품목임을 나타냄
A 설계 범주 및 관련 군수 자료 참조번호 - 설계 범주 및 요구되는 관련 군수 자료를
나타내는 문서 번호
B 설계 범주 및 관련 군수 자료의 참조번호 - 표준시 발간물내에 해역된 군사 표준서
및 적용가능한 기타 표준서 지시 번호.

C 조언 참조번호 - 보급품의 개념에 포함되지 않는 품목으로서 국가재고번호가 부여


된 제품 또는 보급품에 대하여 부여된 참조 번호, 본 RNCC는 보급품에 대한 식별
형태 결정시 상호 검토가 필요한 품목에 한하여 사용되며. 보급품의 사용군/기관의
개별적인 판단 자료이외의 참조번호와 국가재고번호간의 직접적인 관련은 없
다.(RNCC가 “C”일 경우 RNVC는 “1”만 부여할 수 있으며 각군별 판단에 의해 부여
되기 때문에 RNCC가 “C”일 경우 동일 참조 번호가 복수개의 국가재고번호에 부여
될 수 있다.)

D 도면 참조번호 - 보급품 또는 제품에 관련되는 도면, 기술 문서에 대하여 설계 기관


에서 부여한 참조번호로서, 상기 1,3,5,7,C로 분류되지 않은 참조번호, RNCC “D”인
참조번호는 보급품 판단에는 사용되지 않는다. RNCC “D”일 경우 RNVC는 항상 “9”
이어야 한다.

339. REFERENCE NUMBER VARIATION CODE(RNVC) 1NF-


A code assigned to a reference number to indicate that the cited number is item identifying, is not
item identifying or is a reference number for information only (for applicable codes see DOD

145
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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4100.38-M).

339. 참조번호 분류 부호 1NF-


참조번호에 의해 품목 식별이 가능한지 아닌지, 또는 단지 참고용으로만 부여된 것인지 등을 나
타내는 부호. 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

1 추가적인 정보없이는 제품을 식별할 수 없는 설계 통제 참조번호 또는 기타 참조번호


이거나, 추가적인 정보없이는 보급품을 식별할 수 없는 규격서 번호, 부품 번호, 형태
번호 또는 유사한 참조번호 임을 나타낸다. 식별 형태가 1A,1B,4A,4B로 미확정 정부
규격서, 표준서에 의한 참조번호인 경우 RNVC “1”이 부여된다.

2 제품에 대한 품목 식별에 사용되는 설계 통제 참조번호 또는 기타 참조번호이거나, 보


급품에 대한 품목 식별에 사용되는 보급원 통제 참조번호, 규격서, 부품 번호, 형태 번
호 또는 유사한 참조번호 임을 나타낸다. 품목 식별 형태가 1,2,4 인 품목의 RNVC는
반드시 “2”가 되어야 한다.

3 미군사 표준서 MIL-STD-100A의 규정에 의해 생산자(판매자)에 의해 부여된 보급원 통


제 참조번호로서, 구성 부품의 탑거, 교환 및 재설치 등에 의하여 수리가 가능한 품목
임을 나타냄. 관련된 보급원 통제 문서 번호인 경우도 RNVC “3”을 부여할 수 있으며,
식별 형태가 1B, 4B 일 경우에만 사용할 수 있다.

9 대체, 취소, 폐기 및 사용이 중지된 규격서, 표준서 및 기타 참조번호에 사용되며,


RNCC 5,6,D와 함께 부여된다.

340. REGULATORY REQUIREMENTS 65X--


Narrative information stating compliance with the regulatory requirements (Title 49, Code of Federal
Regulations).

340. 법적 요구사항 65 X - -
법적 요구사항의 준수(Title 49, Code of Federal Regularations)에 대한 설명.

341. RELIABILITY AVAILABILITY MAINTAINABILITY 1AF-


CHARCTERISTICS NARRATIVE CODE
A code that indicates the reliability, availability, and maintainability (MM) characteristics narrative.

N item function, DED 180 A


RAM maintenance concept, DED 207 B
RAM minimum equipment list narrative, DED 244 C
RAM qualitative and quantitative maintainability D
requirements, DED 315
RAM maintenance plan rationale, DED 21O E

341. RAM 특성 식별 부호 1AF-


Maintainability Characteristics Narrative Code)
RAM 특성 서술 항목(Table BB의 RAMNARBB)에 기록되는 내용을 식별하는 부호.

RAM 품목 기능, DED 180 A

146
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RAM 정비 개념, DED 207 B


RAM 최소 장비 목록 기술, DED 244 C
RAM 정량적, 정성적 정비도 소요, DED 315 D
RAM 정비 계획 근거, DED 210 E

342. RELIABILITY AVAILABILITY MAINTAINABILITY 1AF-


(RAM) INDICATOR

A code that signifies whether RAM information is to be documented against the LCN item.

RAM Information is documented against the LCN Y


MM Information is not documented blank

342. RAM 관련 정보 기술 여부 1AF-


분석 대상 품목에 대한 RAM 정보가 기술되는지 여부를 식별하기 위한 부호로, B 테이블 작성
대상 품목 선정의 기준이 된다. 분석 대상 품목에 대한 RAM 정보가 기술되는 경우에 “Y”를 기
입, MM정보가 기술되지 않는 경우에는 공란으로 둔다.

343. RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE AGE EXPLORATION 65X--


Narrative information stating or describing that an item needs to be considered for age exploration.

343. 신뢰도 중심 정비 노화 시험 65 X - -
노화 대상으로 고려할 필요가 있는 품목을 정의하거나 기술하는 항목

344. RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE LOGIC RESULTS 25XAS-

This is a 25 block spread format, each logic result will consist of one 1 position block. The results of
the decision logic of a reliability centered maintenance (RCM) analysis. Codes will denote a yes or
no an swer, respectively, to each corresponding question in the RCM logic tree utilized, or a ccdeas
specified by the requiring authority.

Yes Y
No N
Not Applicable Blank

344. 신뢰도 중심 정비 논리 결과 25 X AS -
25칸으로 구성되며, 각 논리 결과는 1자리를 차지한다. 이 항목은 RCM 분석 논리 적용 결과이다.
부호는 신뢰도 중심 정비 논리도의 각각의 질문에 대응하는 “예’ 또는 “아니오”를 나타내거나 관
련 정부기관이 정한 부호를 사용한다.

예 Y
아니오 N
논리가 적용되지 않음 공백

345. RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE LOGIC UTILIZED 32X--


The source document or specification in compliance with which the reliability centered maintenance

147
Appendix E

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(RCM) analysis has been conducted (e.g., MIL-STD-2173(AS) and MIL-STD-1843).

345. RCM 적용 논리 32 X - -
수행한 RCM 분석 논리가 나와 있는 문서나 규격서의 명.(예 : MIL-STD-2173, MIL-STD-1843,
SYMD-815-88132)

346. RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE(RCM) REASONING 65X--


A narrative describing the reasoning behind the RCM logic results and disposition choices.

346. RCM 근거 65 X - -
RCM 분석 시, 해당 질문에 대하여 “예” 또는 “아니오”라고 답한 근거와 분석 결과로 정비 할당
중 하나를 선택하게 된 이유에 대하여 상세히 기록한다.

347. RELIABILITY/MAINTAINABILITY 1AF-


INDICATOR CODE
A code used to indicate whether the reliability and maintainability parameters entered on the card are
allocated, predicted, or measured analysis values.

Comparative Analysis C
Allocated A
Predicted P
Measured M

347. 신뢰도/정비도(R/M) 식별 부호 1AF-


입력되는 신뢰도 및 정비도 값이 비교 분석, 할당, 예측, 측정치 중에서 어느 것인가를 나타내는
부호

바교분석(Comparative) C
할 당(Allocated) A
예 측(Predicted) P
측 정(Measured) M

348. REMAIN-IN-PLACE INDICATOR (RIP) 1AF-


A single character identifying an item for which an unserviceable unit will be turned-in on an
exchange basis after receipt of a serviceable unit. Codes and definitions are as follows:

No remain-in-place authority granted N


Safety consideration S
Partial mission capable P
Maintenance consideration M
Mobility constrained V
Has not been screened for RIP worthiness X
Containerization C

348. 탈거 후 즉시 교체 품목 표시 1AF-
사용 가능한 품목의 수령 후, 고장난 품목을 교체하도록 지정된 품목의 지정 사유를 식별하는 한

148
Appendix E

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자리 부호.

해당 없음 N
안전에 영향을 주는 경우 S
일부 임무만 수행 가능한 경우 P
정비에 영향을 주는 경우 M
기동에 제한을 주는 경우 V
해당 여부를 검토하진 않는 경우 X
콘테이너로 수송되는 경우 C

349. REMARKS REFERENCE CODE 2XF-


A code used to uniquely identify a specific remark. Once associated with a remark, a code may not be
associated with any other remark, regardless of LCN and task code. However, once assigned, the
same code shall be used to identify subsequent occurrences of that remark, regardless of LCN and
task code.

349. 비고 참조 번호 2XF-
비고사항(Remark)에 기록되는 내용을 고유하게 식별하기 위하여 사용하는 부호. LCN 및 업무 부
호와는 상관없이 사용하며, 하나의 비고사항에 사용된 부호는 다른 비고사항에는 적용할 수 없다.
그러나 동일한 비고사항이 다시 사용될 경우에는 동일한 부호를 사용할 수 있다.

350. REPAIR CYCLE TIME 18N--


The elapsed time, in days, of the complete repair cycle for a reparable item expected at each
maintenance level (for definition of O/M level, see DED 277) and at contractor facility.

a. First Subfield 3NR-


Repair Cycle Time at Organizational/On Equipment/Unit-Organizational level.
b. Second Subfield 3NR-
Repair Cycle Time at Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equipment/Intermediate
-Forward level.
c. Third Subfield 3NR-
Repair Cycle Time at Intermediate/General Support/Ashore/Fourth Echelon/Intermediate-Rear level.
d. Fourth Subfield 3NR-
Repair Cycle Time at Specialized Repair Activity (SRA).
e. Fifth Subfield 3NR-
Repair Cycle Time at Depot/Shipyard.
f. Sixth Subfield 3NR-

Contractor. An expressed period of time measured in days from receipt of a failed item at the
contractor’s facility until the item is returned to the designated receiving point (e.g. repair cycle time
at contractor facility).

Option 1.
a. For O, F, H, and SRA, the elapsed time in days, beginning with the removal and replacement of an
item to be repaired below depot level, and ending with the pickup of the serviceable item on the
appropriate supply records.

b. For D, the number of days includes the time involved in the following:
(1) Removal and preparation of unserviceable items for shipment to CONUS air terminal or oversea

149
Appendix E

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aerial port
(2) Shipment to air terminal/aerial port
(3) Shipment from aerial port of embarkation to CONUS aerial port of disembarkation (oversea
activities only). This entry should be weighted if the item is applicable to a variety of activities
(4) Shipment from CONUS air terminal/aerial port to CONUS depot level maintenance activity
(5) Receiving/shop planning/batching
(6) Shop flow-time, including inspection
(7) Packaging
(8) Pickup on accountable records

c. For contractor repairable items, the elapsed time in days from time of receipt of the failed item at
the contractor’s facility, until the item is returned to the designated receiving point,

Option 2. The elapsed time in days from receipt of a failed item at the maintenance level, until the
item is ready for issue as a serviceable item.

350. 수리 주기 18 N - -
각 정비 단계(운용/정비 계단의 정의는 DED 277 참조) 및 계약자의 공장에서 수리가능 품목을 수
리하는데 소요되는 예측 일수.(단위:일)

① 첫번째 항목 3NR-
부대/탈거 전, 정비/단위 부대 수준에서의 수리 주기
② 두번째 항목 3NR-
중간/직접 지원/함상/3계단/탈거 후 정비/야전 정비-전방 수준에서의 수리 주기
③ 세번째 항목 3NR-
중간/일반 지원/해안/4계단/야전 정비-후방 수준에서의 수리 주기
④ 네번째 항목 3NR-
특수 수리 부대에서의 수리 주기
⑤ 다섯번째 항목 3NR-
창/해군 창공에서의 수리 주기
⑥ 여섯번째 항목 3NR-
외주 정비:해당 공장에서 고장 품목을 수령한 시점으로부터 품목이 지정된 회수
지점으로 반송될 때까지의 소요시간.(즉, 계약자 공장에서의 수리 시간)

방식 1.

㉮ 부대, 직접, 일반 및 특수 수리 부대에 대한 소요 시간은 창 이하에서 수리되는 품목의


탈거 및 교체로부터 수리가 끝난 사용가능 품목이 보급 체계로 이관되는 시점까지이다.

㉯ 창에서는 다음과 같은 활동을 수행하는데 소요되는 시간을 포함한다.


(1) 고장난 품목을 탈거하여 창으로 수송하기 위해 준비하는데 까지 소요되는 시간
(2) 창까지의 수송 시간
(3) 접수/공정 계획/작업 준비
(4) 작업 처리, 검시
(5) 포장
(6) 적재

㉰ 외주 정비 대상 품목에 대한 소요 시간은 외주 정비가 이루어지는 공장에서 고장난 품목


을 수령한 시점으로부터 품목이 지정된 회수 지점으로 반송될 때까지의 소요 시간이다.

방식 2.
해당 정비 계단에서 고장난 품목을 수령한 시점으로부터 품목을 사용 가능한 상태로 불출 준비
를 완료할 때까지의 소요 시간이다.(단위:일)

150
Appendix E

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351. REPAIR SURVIVAL RATE (RSR) 3NR-


The percentage of depot repairable assets which, through rework, will be returned to serviceable
condition.

351. 수리 재생률 3NR-


창정비 대상 품목 중 재작업(Rework)을 통하여 사용 가능한 상태로 환원되는 비율

352. REPAIR WORK SPACE COST 4NR2


The cost in dollars of repair work floorspace for a maintenance facility for a specific level of
maintenance. It is based on dollars per square foot per month.

352. 수리 작업 공간비 4NR2


특정 정비 계단의 정비 시설에 대한 수리 작업 지역의 건평당 비용.(단위:천원/㎡/월)

353. REPLACED OR SUPERSEDING PROVISIONING LIST ITEM 5XL-


SEQUENCE NUMBER

The Provisioning List Item Sequence Number (PLISN) which is replacing or is being replaced in
relationship to another PLISN.

353. 대체/폐지 보급 목록품 일련 번호 5XL-


다른 보급 목록품 일련 번호로 대체되었거나, 대체될 보급 목록품 일련 번호.

354. REPLACED OR SUPERSEDING PROVISIONING LIST ITEM 1AF-


SEQUENCE NUMBER INDICATOR(RS/IND)

A code to indicate type of data entered in the Replaced or Superseding Provisioning List Item
Sequence Number.

Replaced PLISN R
Superseding PLISN blank

354. 대체/폐지 보급 목록품 일련 번호 식별 부호 1AF-


대체/폐지 보급 목록품 일련 번호 항목에 기입된 값의 내용을 나타내는 부호.
대체된 보급목록품일련번호이면 R을 기입, 폐지된 보급목록품일련번호이면 공란으로 둔다.

355. REPLACEMENT TASK DISTRIBUTION 15N--


The estimated percentage of the removals and replacements of an item that will be accomplished at
each specified maintenance level. For definition of each Operations/Maintenance level, see DED 277.

a. First Subfield 3NR-


Replacement Task Distribution at Organizational/On Equipment/Unit-Organizational level.

b. Second Subfield 3NR-


Replacement Task Distribution at Intermediate/Direct Support/Afloat/Third Echelon/Off Equip-
ment/Intermediate-Forward level.

c. Third Subfield 3NR-


Replacement Task Distribution at Intermediate/General Support/Ashore/ Fourth Echelon /Inter-
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Appendix E

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mediate -Rear level.


d. Fourth Subfield 3NR-
Replacement Task Distribution at Specialized Repair Activity.

e. Fifth Subfield 3NR-


Replacement Task Distribution at Depot/Shipyard.

355. 교체 업무 부호 15 N - -
분석 대상 품목이 각각의 지정된 정비 계단에서 탈거 및 교체가 이루어질 추정치.

① 첫번째 항목 3NR-
부대/탈거 전, 정비/단위 부대 수준에서의 교체 업무 분포
② 두번째 항목 3NR-
중간/직접 지원/함상/3계단/탈거 후 정비/야전 정비-전방 수준에서의 교체 업무
분포
③ 세번째 항목 3NR-
중간/일반 지원/해안/4계단/야전 정비-후방 수준에서의 교체 업무 분포
④ 네번째 항목 3NR-
특수 수리 부대(외주)에서의 교체 업무 분포
⑤ 다섯번째 항목 3NR-
창/해군 창공에서의 교체 업무 분포

356. REPORTABLE ITEM CONTROL CODE 1NF-


A single-numeric code assigned by the Government Item Manager to those items for which the field
is required to report their asset position.

356. 보고 품목 관리 부호 1AF-
야전에서 품목의 자산 위치를 보고할 필요가 있는 품목들에 대하여 정부의 품목 관리자에 의하
여 부여되는 한자리 숫자 부호.

357. REQUIRED DAYS OF STOCK 3NR-


The number of days required to operate a maintenance facility at a specific level of maintenance
without resupply of resources depleted during daily maintenance.

357. 요고 재고 일수 3NR-
해당 정비 계단의 정비 시설이 재보급 없이도 정상적인 정비 작업을 수행할 수 있는 일수.

358. REQUIREMENTS FOR 3X--


Indicates a requirement for operations/maintenance facilities, training equipment/SE. Consist of the
following subfields:

a. Facilities Requirement Code 1AF-


A code used to designate the facilities requirement for the performance of subject task.

Facility required Y
Not required N

b. Training Equipment Requirement Code 1AF-


Denotes whether training material is required to prepare the operator or maintenance person to
perform a given task.

152
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Required Y
Not required N

c. Tool/Support Equipment Requirements Code 1AF-


Indicates tool/SE requirements and whether the Tool/SE are common or peculiar.

Peculiar tool/SE S
Common tool/SE C
Both Peculiar/common tool/SE B
Not required N

358. 소요 사항 3X--
운용/정비 시설, 훈련 장비/지원 장비에 대한 소요를 나타낸다.

㉮ 시설 소요 부호(Facilities Requirement Required) 1AF-


해당 업무 수행을 위한 시설 소요를 나타내는데 사용하는 부호. 시설이 필요하면
“Y”를, 그렇지 않으면 “N”을 기입한다.
㉯ 훈련 장비 소요 부호(Training Equipment Required) 1AF-
운용 또는 정비 요원이 해당 업무를 수행할 수 있도록 하기 위하여 훈련 장비가 필요한 지를 나
타내는 부호, 훈련 장비가 필요하면 “Y”를, 그렇지 않으면 “N”을 기입한다.
㉰ 공구/지원 장비 소요 부호(Tool/Support Equipment) 1AF-
공구/지원 장비의 소요와 필요한 공구/지원 장비가 공통 품목인지 특수 품목인지
를 나타내는 부호.

특수 공구/지원 장비(Peculiar Tool/SE) S


공통 공구/지원 장비(Common Tool/SE) C
특수 및 공통 공구/지원 장비(Both Peculiar/Common Tool/SE) B
필요하지 않음(Not Required) N

359. RETAIL STOCKAGE CRITERIA 2NR-


The number of demands per year required to allow stockage of an item.

359. 소규모 분배 체계 재고 인가 기준 2NR-


소규모 분배 체계에서 품목이 재고 인가를 받기 위하여 요구되는 년간 수요 갯수.

360. REVISION 2AR-


An alphabetic code of one or two positions identifying a revision, such as A, B, . . ..ZZ.
FACILITY DRAWING REVISION. The revision number for the facility drawing.

360. 개정 2AR-
개정을 나타내기 위한 1자리 또는 2자리 영문자 부호.(A, B,…,ZZ)

361. REVOLVING ASSETS 4XF-


The quantity of support equipment end items to be procured to offset the out-of-service requirements
of the user’s end item due to such factors as planned maintenance and calibration. These “loaner”
assets are under custody of the intermediate maintenance department/management level.
For example:

No revolving assets required QOOO


One revolving asset required QOO1

153
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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361. 순환 자산 4XF-
계획된 정비 및 교정과 같은 요소로 인한 사용자(군)의 사용 불가 상태를 상쇄 시키기 위하여 획
득되어야 할 지원 장비 완제품의 수량. 이러한 “대여” 자산은 중간 정비 부대/관리 수준에서 관
리한다. 예를 들면, 순환 자산이 필요하지 않으면 “Q000”으로, 하나의 순환 자산이 필요하면
“Q001”로 기입한다.

362. SAFETY HAZARD SEVERITY CODE (SHSC) 1NF-


A one-digit code assigned to each identified failure mode for each item analyzed IAW the loss
statements below. These codes are assigned to provide a qualitative measure of the worst potential
consequences resulting from design deficiency or item failure. Severity classification categories,
which are consistent with MIL-STD-882, are defined as follows:

Category 1, Catastrophic. A failure which may cause 1


death or system loss (i.e., aircraft, tank, missile, ship, etc.).
Category 2, Critical. A failure which may cause 2
severe injury, major property damage, or major system damage, which will result in mission loss.
Category 3, Marginal. A failure which may cause minor injury, minor system damage which will
result in delay or loss of availability or mission degradation.
Category 4, Minor. A failure not serious enough to cause injury, property damage, or system damage,
but which will result in unscheduled maintenance or repair.

RAM SAFETY HAZARD SEVERITY CODE. The specified SHSC used to sum the
associated failure mode criticality numbers.

362. 위험도 부호 1NF-


품목의 각 고장 유형별로 손실 정도에 따라 할당되는 한자리 부호. 이들 부호는 설계 결함 또는
품목 고장으로 인한 최악의 잠재적 결과에 대한 정성적 척도를 제공한다.
MIL-STD-882에 따른 위험도 분류는 다음과 같다.

분류 1: 재난 - 사망 또는 체계 손실(비행기, 탱크, 미사일, 선박 등)을 1


일으키는 고장
분류 2 : 치명 - 임무 손실을 초래하는 주요 체계 손상, 심각한 상해, 주요 2
자산 손상을 일으킬 수 있는 고장
분류 3 : 보통 - 지연, 가용도 저하나 임무 저하를 야기하는 경미한 체계 3
손상, 경상을 일으킬 수 있는 고장
분류 4 : 경미 - 상해, 자산 손상 또는 체계 손상을 일으킬 정도로 심각하지 4
않는 고장이지만 비계획 정비 또는 수리를 요하는 고장

363. SAFETY LEVEL 2NR-


The number of days of stock in addition to operating level to compensate for unexpected demands,
repair cycle times, pipeline, and procurement
lead time, and unforeseen delays.

363. 안전 재고 수준 2NR-
예기치 않았던 수요, 수리 주기 시간(Repair Cycle Time), 보급선(Pipeline), 획득 지연 시간과 의외
의 지연 기간동안의 수요를 충족시키기 위해 운영 수준에 추가하는 재고 일수.

364. SAME AS PROVISIONING LIST ITEM SEQUENCE NUMBER 5XL-


(SAME AS PLISN)

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Appendix E

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The PLISN assigned to a reference number and CAGE combination at its first appearance in a
provisioning list for a PCCN. This PLISN is entered on each subsequent appearance of the reference
number and CAGE combination in the provisioning list.

364. 동일 보급 목록품 일련 번호 5XL-


동일 품목(동일한 참조번호 및 CAGE 부호를 갖는)이 여러 개의 보급 목록품 일련 번호를 갖는
경우에, 보급 목록상에 해당 품목이 처음 나타날 때 부여한 보급 목록품 일련 번호를 말하며, 해
당 보급 목록품 일련 번호는 그 후에 나타나는 모든 동일 품목의 동일 보급 목록품 일련 번호
(SAME AS PLSIN)가 된다.

365. SCOPE 40 X --
A brief description of recommended or required data in question or data item description number.
DDCC SCOPE. A short narrative describing the design data category.
IRCC SCOPE. A short narrative describing the integrated ILS requirement.

365. 내용 40 X - -
문제가 있거나, 자료 항목 기술서 상에 추천/요구되는 자료에 대한 간략한 설명.

설계 자료 분류 부호(DDCC) 내용(DDCC Scope)


설계 자료 분류를 간략히 기술

종합군수지원 요구사항 분류 부호(IRCC) 내용(IRCC Scope)


종합군수지원 요구사항을 간략히 기술

366. SECTIONALIZATION IDENTIFICATION 2NR-


A counter applied to each sectionalized portion of the system/equipment for transportation. The same
number may be applied to different LCNs if the LCNs are grouped together for transport. A unique
counter is applied against each separately sectionalized grouping of the system/equipment,

366. 분할 식별 2NR-
수송을 위해 체계/장비의 각 분할 부분에 부여되는 순서 번호, 만약 수송을 위해 여러 LCN 품목
들이 같이 묶어진다면, 다른 LCN 품목에 동일 숫자를 부여할 수 있다.

367. SECTIONALIZED ITEM TRANSPORTATION INDICATOR 1AF-


A code which identifies whether the item is a sectionalized portion of a transported end item.
A sectionalized item for transportation Y
Not a sectionalized item for transportation blank

367. 수송 시, 분할 품목 식별 부호 1AF-
완제품을 수송할 때 분석 대상 품목이 분할 품목인지를 식별하는 부호, 수송 시, 분할 품목이면
“Y”를 기입 그렇지 않으면 공란으로 둔다.

368. SECTIONALIZED REMARKS 65X--


The sectionalization requirements for the system/equipment transporting. Narrative information about
whether the item can be sectionalized, folded or reduced for transport, including the following for
each component or subassembly.

a. The time required to disassemble at departure site and reassemble at destination site (man-hours
and elapsed time).
b. Special equipment or tools required for sectionalization (e.g., cranes, forklifts, wrecker trucks,
155
Appendix E

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pallets, nitrogen, calibration equipment, fixtures, etc.).

Note: If a task code is assigned to this operation, then these


requirements should be referenced using the appropriate LCN, ALC, and
task code

368. 분할 주의사항 65 X - -
체계/장비 수송을 위한 분할 소요. 각각의 구성품 또는 하부 조립체에 대하여, 수송을 위하여 품
목을 분할/포갬/축소할 수 있는지에 대한 서술적인 정보. 다음과 같은 사항들을 포함한다.
① 출발 장소에서의 분해 및 도착 장소에서의 재조립에 필요한 시간.(인시 및 경과 시간).
② 분할을 위해 필요한 특수 장비 또는 공구.(예를 들면, 크레인, 포크리프트, 구난 트럭, 팔레트,
질소, 교정장비 등)

㈜ 만약 이러한 호라동에 업무 부호가 할당되면, 이 소요는 적절한 LCN, ALC, 업무 부호를 이용


하여 참조되어야 한다.

369. SECURITY CLEARANCE 1NF-


A single-position code indicating the type of clearance required to access classified information.
Top Secret 1
Secret 2
Confidential 3
Unclassified 4

369. 비밀 인가 1NF-
비밀 정보를 취급하기 위해 요구되는 인가 형태를 나타내는 한자리 부호

1 급(Top Secret) 1
2, 3급(Secret) 2
대외비(Configuration) 3
일 반 4

370. SELF TEST lAF-


A single-position code indicating if a support/test equipment or a unit under test can perform upon
itself a test or series of tests, which shows whether it is operating within designed limits, and to
indicate if the test function is automatic or must be manually induced.

Manually induced M
Automatic A
No self test N

TPI SELF TEST. A code identifying whether the test program instruction has self test capabilities.

370. 자체 시험 1AF-
지원/시험 장비 또는 시험 중,품목이 설계 한계내에서 작동하는 지를 보여주는 시험 또는 일련의
시험을 그 자체적으로 수행할 수 있는 지와, 시험 기능이 자동으로, 혹은 수동으로 수행되는지를
나타내는 1자리 부호

수동으로 자체 시험(Manually Induced) M


자동 자체 시험(Automatic) A
자체 시험 기능 없음(Unclassified) N

156
Appendix E

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시험 프로그램 명령문 자체 시험(TPI Self Test)


시험 프로그램 명령문이 자체 시험 기능을 가지고 있는지를 나타내는 부호

371. SENSORS OR TRANSDUCERS 1AF-


A single-letter code indicating whether the TMDE has permanently installed sensors or transducers.

Sensors installed Y
No sensors N

371. 감지기 또는 변환기 1AF-


시험/측정/진단 장비(TMDE)가 영구적으로 설치된 센서나 변환기를 가지고 있는 지의 여부를 나
타내는 1자리 부호

설치됨(Sensors Installed) Y
설치 안됨(No Sensors) N

372. SEQUENTIAL SUBTASK DESCRIPTION 65X--


A narrative description of the complete effort expended to accomplish a specific operational or
maintenance subtask. The following taxonomy will be used to inventory and analyze tasks:
a. Job: See DED 185 for definition.

b. Duty: See DED 090 for definition.

c. Task: A composite of related activities (perceptions, decisions, and responses) performed for an
immediate purpose, written in operator/maintainer language (e.g. , change a tire).

d. Subatsk: Activities (perceptions, decisions, and responses) which fulfill a portion of the immediate
purpose within a task (e.g., remove lug nuts).

e. Task Element: The smallest logically and reasonably definable unit of behavior required in
completing a task or subtask (e.g. , apply counterclockwise torque to the lug nuts with a lug wrench).

372. 업무 내용 65 X - -
특정한 운용 및 정비의 세부 업무 수행을 위해 필요한 모든 내용들을 기술하는 설명문으로, 다음
과 같은 내용으로 구분하여 업무를 분석, 기록한다.
① 직무(Job) : DED 185 정의 참조
② 임무(Duty) : DED 090 정의 참조
③ 업무(Task) : 작업 수행과 직접 관련된 활동 내용(인식, 판단 및 반응)을 운용/정비 요원이 쉽게
이해할 수 있도록 기술한다.(예:타이어 교환)
④ 세부업무(Subtask) : 업무의 직접적인 목적을 부분적으로 완수하는 활동(인식, 판단, 반응).(예:
자동차 바퀴의 너트를 제거한다)
⑤ 업무요소(Task Element) : 업무나 세부업무 수행에 필요한 최소 단위의 논리적으로 정의할 수
있는 단위 활동.(예 : 러그 렌치를 사용하여 러그 너트를 시계 반대 방향으로 돌린다).

373. SERIAL NUMBER 20 X --


A two-part sequence identifying the range of serial numbers of a specific model of end item or basic
system. Consists of the following subfields:

a. From 10XL-
The beginning serial number in the range of serial numbers defined for the end item or basic system.

157
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b. To 10XL-
The ending serial number in the range of serial numbers defined for the end item or basic system.

S/N SERIAL NUMBER FROM, S/N SERIAL NUMBER TO. The serial number of the item under
analysis having a serial number relationship.
S/N PROVISIONING SERIAL NUMBER FROM, S/N PROVISIONING SERIAL NUMBER TO.
The serial number of the provisioned item under analysis having a serial number relationship.

373. 일련 번호 20 X - -
완제품의 특정 모델 혹은 기본 체계의 일련 번호 범위를 식별하기 위한 것으로 다음의 두 세부
항목으로 구성된다.

① 부터(From) 10 X L -
완제품 혹은 기본 체계에 대하여 정의된 일련 번호의 시작번호

② 까지(To) 10 X L -
완제품 혹은 기본 체계에 대하여 정의된 일련 번호의 마지막 번호

S/N 일련 번호 - 부터, S/N 일련 번호 - 까지(S/N Serial Number From, S/N Serial Number To)
일련 번호의 관계를 가지는 분석 대상 품목의 시작과 끝 번호

S/N 보급 일련 번호 - 부터, S/N 보급 일련 번호 - 까지(S/N Provisioning Serial Number From, S/N


Provisioning Serial Number To) 일련 번호의 관계를 가지는 분석 대상 품목의 일련 번호

374. SERIAL NUMBER EFFECTIVITY 20 X --


A two-part sequence identifying the range of serial numbers of a specific group of end items or basic
systems to which the item applies. Consists of the following subfields:

a. From 10XL-
The beginning serial number in the range of serial numbers defined by Serial Number Effectivity.

b. To 10XL-
The ending serial number in the range of serial numbers defined by Serial Number Effectivity.

374. 유효 일련 번호 20 X - -
분석 대상 품목이 사용되는 완제품 또는 기본 체계의 해당 그룹의 범위를 식별하기 위한 항목으
로 다음 두개의 세부 항목으로 구성된다.

① 부터(From) 10 X L -
품목이 사용되는 완제품 또는 기본 체계 범위의 시작 일련 번호

② 까지(To) 10 X L -
품목이 사용되는 완제품 또는 기본 체계 범위의 마지막 일련 번호

375. SERIAL NUMBER USABLE ON CODE 3AL-


Codes will be assigned in sequence A-Z, then AA-22, followed by AAA-ZZZ (less Is and Os). A
blank UOC indicates full effectivity/applicability. A statement shall be attached to the provisioning
list defining UOC usage. An example of the use of this option is as follows:

158
Appendix E

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375. 일련 번호 사용성 부호 3AL-


부호는 A-Z, AA-ZZ, AAA-ZZZ 순으로 부여한다. 단, “I”와 “O”는 사용하지 않는다. 공란의 사용성
부호는 전체 일련 번호에 적용되는 것을 의미한다. 사용성 부호 활용에 대한 설명은 보급 목록에
첨부하여야 한다. 이 선택사항의 사용 예는 다음과 같다.

형식지정 사용성부호 일련번호


J-100-54 A 56251-56300
J-100-54 B 56301-56500
J-100-54 C 56501-56750
J-100-54 D 56751, 56755, 57801
-------- etc. ------
J-100-54 Z 56251-59500
-100-54 AA 57501-57800
J-100-54 AB 57901-58000
--------- ETC. -----
J-100-54 BZ 59501-59575
J-100-54 CA 59501-59575

376. SERVICE DESIGNATOR CODE (SER) 1AF-


A single-position code identifying the military service or nonmilitary major governmental agency
having jurisdiction over, or executive management responsibility for, the acquisition.

Army A
Air Force F
Coast Guard Y
Federal Aviation Administration (FM) T
National Security Agency S
Navy N
Marine Corps M
All military X
FAA/all military J
Other O

159
Appendix E

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MODELING SERVICE DESIGNATOR. A service designator code associated with modeling


information.
SE SERVICE DESIGNATOR. A service designator responsible for the SE under analysis.
USING SERVICE DESIGNATOR CODE. Multiple service designators which are users of the
support equipment under analysis.

376. 사용군 1AF-


획득에 대한 집행 관리 책임이나 관활권을 가지는 군 또는 주요 정부 기관을 식별하기 위한 한
자리 부호
육군 A
공군 F
해안 경비대 Y
연방 항공국 T
국가 보안부 S
해군 N
해병대 M
전군 X
연방 항공국/전군 J
기타 O

모델링 사용군(Modeling Service designator)


모델링 정보와 관련있는 사용군 부호

지원 장비 사용군(SE Service Designator)


분석 대상 지원 장비에 대한 책임이 있는 사용군

Using 사용군(Using Service Designator)


분석 대상 지원 장비의 사용자를 나타내는 복수의 사용군 부호

377. SHELF LIFE (SL) 1XF-


A code assigned to an item to indicate a storage or shelf-life time period for an item possessing
deteriorative or unstable characteristics (see DOD 4100.38-M for applicable codes).

377. 저장 수명 1XF-
퇴화 또는 불안정한 특성을 지닌 품목의 저장/보존 수명을 나타내기 위하여 품목에 부여하는 부
호, 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

TYPE Ⅰ TYPE Ⅱ
기술 시험 자료의 평가를 통하여 결정된 그리 조사/시험/재상 조치후에 연장될 수 있는 저장
고/또는 연장할수 없는 명확한 저장 수명 기간 수명을 갖는 보급품에 해당
을 갖는 보급품에 해당

0 변질되지 않음 0 변질되지 않음
A 1개월 1 3개월
B 1개월 2 6개월
C 3개월 3 9개월
D 4개월 4 12개월
E 5개월 5 18개월

160
Appendix E

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F 6개월 6 24개월
G 9개월 7 36개월
H 12개월 8 48개월
J 15개월 9 60개월
K 18개월 X 60개월 이상
L 21개월
M 24개월
N 27개월
P 30개월
Q 36개월
R 48개월
S 60개월
X 60개월 이상

378. SHELF LIFE ACTION CODE (SLAC) 2XF-


A two-position code assigned to a shelf life item to specify the type of inspection, test, or restorative
action to be taken when the item has reached its storage shelf life, and to specify the extension of the
shelf life time period after the test/restorative action has been completed.

Check/inspect/test IAW CO
inventory manager’s instructions.

Incorporate all mandatory changes. If found satisfactory, C-


extend the previously established
shelf life by an appropriate time period. The
first position will always be “C”. The second
position, shown by a dash (-), will be filled in
with a shelf life code from DOD 41OO.38-M.
This code will be used to indicate the time
period that the shelf life may be extended after
incorporation of the changes.

Incorporate all mandatory changes, perform CT


minor adjustment required, clean and
relubricate bearings, reassemble, test to
post overhaul standards, and correct any
observed discrepancies. Items which pass
tests shall be returned to stock as RFI
(Ready For Issue). Exterior package marking
of such items shall indicate the latest check
and test date and the original date of
manufacture. Items which fail test shall
be placed in “F” condition.

To be tested by the laboratory/activity L-


after the initial shelf life has expired and at

161
Appendix E

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specified time intervals thereafter. The


first position will always be “L”, The
second position, shown by a dash(-), will
be filled in with a shelf life code from
DOD 4100.38-M. This code will be used to indicate
the time period at which samples should be periodically
submitted to the laboratory/activity for testing
after the initial shelf life has expired. If
item fails test, take disposal action.

Replace all deteriorated and nonmetallic RD


components subject to deterioration
(disassemble and process to the level
required to permit replacement of deteriorable
items; test to post-overhaul standards and
return to stock as RFI item with fully
restored storage time limitations). Exterior
package marking of such items shall indicate
the latest date of overhaul.
Provides for equipment that has been tested RN
with fluids indicated by Specification
MIL-F-7024 and has not subsequently been
operated with other fluids. (Use for fuel
metering equipment only.)

This is assigned to fuel metering equipment, RJ


which has been tested by other than
MIL-F-7024.

Salvage SA

Request cannibalization/salvage instructions SB


from inventory manager.

Identification of Safety Items. A safety S9-


item designated by the requiring authority
that is subject to a 5 year age limitation
when used for purposes involving safety
of personnel. Material in this category that is
over 5 years old will not be used for repair or
modification of personnel, drag, or special
parachutes, or others used directly involving
personnel safety. Use advice code 2H unless
material is being used for cargo parachutes,
or other uses not involving personnel safety.

Test, if OK, extend previously established T-


shelf life by an appropriate time period and
process IAW with code RD. The first
position will always be “T”. The second
position, shown by a dash (-), will be filled in
with a shelf life code from DOD 4100.38-M. This
code will be used to indicate the time period
that the shelf life may be extended after passing
test and processing IAW code RD.
NOTE: For flight clothing, the second position
of the code will be used to indicate the time

162
Appendix E

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interval at which periodic testing should be


performed. If OK, return
RFI item; if not OK, make
to stock as an
necessary repairs
to the extent economically feasible and
return to stock as RFI item.

Unsuitable for restoration to issuable status. UU


At end of shelf life period, material will be
disposed of IAW existing instructions.

Test. If item passes a test, extend the X-


previously established shelf life by an appropriate
time period. The first position will always be “X”.
The second position, shown by a dash (-), will be
filled in with a shelf life code from DOD 4100.38-M.
This code will be used to indicate the time period
that the shelf life may be extended. If item
fails tests, dispose of it IAW existing instructions.

Non-deteriorative. When the shelf life is coded O, 00


then the shelf life action code of 00 is mandatory.

378. 저장 수명 처리 부호 2XF-
해당 품목이 유효 저장 수명에 도달하였을 때 취해야 하는 검사, 시험 또는 복구 조치의 형태를
규정하고, 시험/복구 조치후 저장 수명 기간의 연장과 관련된 사항을 표시하는 두자리 부호.

재고 관리자의 지시에 따라 점검/검사/시험 CO

모든 필수 변경사항을 이행한 후에 기설정된 저장 수명을 적절한 C-


기간 만큼 연장. 첫쨰 자리는 항상 ‘C’이고, 둘째 자리는 ‘군수 본부 목록 부호집(DOD 4100,38-M
참조)의 저장 수명 부호를 기입하며 이부호는 변경사항을 이행한 후에 연장될 수 있는 기간을 나
타내는데 사용한다.

모든 필수 변경 사항을 이행하고, 필요 시, 조정, 베어링 CT


세척 및 주유, 재조립, 완전분해수리후 검사 기준에 의한 시험, 결함 제거 등을 해야 하는 경우,
최종 시험에 합격한 품목은 불출 준비품(RFI, Ready for Issue)으로 재고에 반환된다. 반환시, 품목
의 외부 포장에는 제조 일자, 가장 최근의 점검/시험 일자 들을 표기한다. 시험에 불합격한 품목
은 ‘F’상태로 등급을 정한다.

첫 저장 수명이 만기가 된 후에는 규정된 시간 간격에 따라 L-


특정 기간의 검사를 받는 경우, 첫째 자리는 항상 ‘L’이고 둘째 자리는 ‘군수 본부 목록 부호집
(DOD 4100.38-M 참조)’의 저장 수명 부호를 기입한다. 이 부호는 첫 저장 기간이 완료된 후에 특
정 기관이 시행하는 주기적인 검사를 위해 시료(Sample)가 제출되어야 하는 시간 간격을 나타낸
다. 시험에 불합격한 품목은 폐기한다.

노화성이 있는 모든 비금속 품목을 교체하는 경우. RD


(교체할 때의 분해 및 공정 : 완전분해수리 후 검사 기준에 의거하여 시험을 행한 다음 새로운
저장 수명을 부여한 불출 준비품으로 재고에 반환) 품목의 외부 포장에는 가장 최근의 분해 점검
일자를 표기해야 한다.

MIL-F-7024에 규정된 유체를 이용하여 시험하며 다른 유체내에서는 RN


작동되지 않는 장비인 경우(연료 계량기 장비에만 해당)

MIL-F-7204 이외의 규정에 따라 시험되는 연료 계량기 RJ

163
Appendix E

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폐품으로 활용하는 경우 SA

재고 관리자가 제시한 동류 전용/폐품 지침을 따르는 경우 SB

안전 품목으로 식별된 경우, 정부 기관이 지정한 안전 품목은 인원의 S9


안전을 목적으로 사용될 때 5년의 수명 연한을 가진다. 이 범주에 속하는 5년 이상된 물자는 제
동장치 또는 특수 낙하산의 수리나, 안전이 요구되지 않는 다른 장비에는 사용할 수 없다. 화물
용 낙하산이나 안전이 요구되지 않는 다른 장비에 사용되는 경우가 아니면 권장 부호로 2H’를
사용한다.

시험에 합격하면 저장 수명을 적절한 기간만큼 연장하고 ‘RD’ T-


부호에 따른 공정을 거친다. 첫째 자리는 항상 ‘T’가 되고, 둘째 자리는 ‘군수 본부 목록 부호집
(DOD 4100.38-M 참조)’의 해당 저장 수명 부호를 기입한다. 이 부호는 시험에 합격하고 ‘RD’ 부
호에 따른 공정을 거친후에 연장될 수 있는 저장 수명을 나타낸다.
㈜ 비행 의복의 경우에 둘째 자리 부호는 주기적인 시험이 이루어져야 할 기간을 나타낸다. 시험
에 합격하면 불출 준비품(RFI)으로 재고에 반환되며 불합격 시에는 수리하는 것이 경제적일 때만
수리하여 불출 준비품으로 재고에 반환한다.

불출 가능한 상태로 복구하는 것이 부적합한 품목인 경우, 이 품목은 UU


저장 수명이 완료되면 폐기 지침에 따라 폐기한다.

시험에 합격한 품목에 대해서는 적절한 기간만큼 기설정된 저장 X-


수명을 연장한다. 첫째 자리는 항상 ‘X’가 되고, 둘째 자리는 ‘군수 본부 목록 부호집(DOD
4100.38-M 참조)’의 해당 저장 수명 부호를 기입한다. 이 부호는 저장 수명이 연장될 수 있는 기
간을 나타낸다. 불합격된 품목은 폐기 지침에 따라 폐기한다.

비노화성 품목. 저장 수명 부호가 ‘O’이면 보조 수명 처리 부호는 OO


반드시 ‘OO’이다.

379. SHIP TIME 3NR-


The number of days from the time a requisition for a spare/repair part is placed with the supply
system until the item is received at the maintenance shop.

379. 선적 시간 3NR-
예비/수리 부품의 청구 요구가 보급 체계에 도달한 시점으로부터 정비 부대에서 품목을 수령할
때까지의 일수.(단위:일)

380. SHIPPING CONFIGURATION 2AL-


A code that identifies the shipping configuration of the item being reported. A complete listing of the
codes may be found in DOD-4500.32-R, volume I, chapter 7. Frequently used codes are as follows:

Carboy CB
Container, MAC IS0 lightweight 8 x 8 x 20 ft. air CM
Can CN
Crate CR
Case CS
Carton CT
Container, Navy cargo transporter CU
Cylinder CY
Drum DR
Engine container EC
Engine cradle or dolly ED
Keg KE

164
Appendix E

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Loose, not packaged LS


Multi-walled container secured to a warehouse pallet MW
Mixed (more than one type of shipping container) MX
Palletized unit load, other than code MW PT
Reel RL
Toll on, roll off RT
Skid, box SB
Skid SD
Vehicle VE
Vehicle in operating condition VO

380. 선적 형상 2AL-
출력 대상 품목의 선적 향상을 식별하는 부호. 부호 목록은 DOD-4500.32-R 제1권 7장을 참조한
다. 자주 사용되는 부호는 아래와 같다.

대형 유리병(Carboy) CB
항공용 컨테이너, MAC ISO 경량 8x8x20 피트 CM
금속제 액체 용기(Can) CN
나무 상자(Crate) CR
용기(Case) CS
상자(Carton) CT
해군 화물 수송 장비용 컨테이너 CU
실린더(Cylinder) CY
드럼통(Drum) DR
엔진용 컨테이너 EC
엔진용 순수레(Cradle or Dolly) ED
나무통(Keg) KE
비포장(Loose, nor Packaged) LS
창고용 팔레트로 사용되는 다중 격벽 컨테이너 MW
혼합(한 종류 이상의 적재 컨테이너) MX
부호 MW와는 다른 팔레트화된 단위 적재량 PT
릴(Reel) RL
트레일러/트럭 자체를 수송(Roll on, Roll off) RT
활주, 상자(Skid, Box) SB
활주(Skid) SD
차량 VE
운용상태의 차량 VO

381. SHIPPING WEIGHT (EMPTY/LOADED) 4NR1


The shipping weight in tons of the system/equipment being transported.

381. 선적 중량(비무장/무장) 4NR1


수송되는 체계/장비의 선적 중량.(단위:톤)

382. SHOCK AND VIBRATION REMARKS 65XL-


A narrative stating the fragility, shock, and vibration considerations required for the system
/equipment under analysis (e.g., MIL-STD-81O rail impact test, drop test).

382. 충격 및 진동 주의 사항 65 X L -
분석 대상 체계/장비에 요구되는 취약성(Fragility), 충격 및 진동 고려사항에 대한 설명.(예를 들면,
MIL-STD-810의 철로 영향 시험, 낙하 시험)

165
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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383. SKETCH 1AF-


Indicates whether a sketch or line art drawing accompanies the SERD product to clarify descriptive.

“Y” for yes


“N” for no

383. 스케치 1AF-


내용 설명을 명확히 나타내기 위하여 SERD 자료에 스케치나 외형도와 같은 내용이 포함되어야
하는 지를 나타내는 부호. 포함되어야 하면 “Y:를, 그렇지 않으면 “N”을 기입한다

384. SKID AREA 6NR1


A numeric value describing the size of the skid of the transported item in units contained in the
associated UM.

384. 스키드 면적 6NR1


수송 품목의 스키드의 크기를 나타내는 수치값.(단위 : ㎠)

385. SKID REMARKS 65X--


A narrative description pertaining to skid(s) and skid areas for the item under analysis being
transported.

385. 스키드 주의사항 65 X - -


분석 대상 수송 품목의 스키드 및 스키드 면적에 관한 설명

386. SKILL LEVEL CODE 1AF-


A single-position code indicating the skill level of a given SSC.

Basic Applies to the qualifications of B


personnel of pay grades E-4 and below.
Intermediate Applies to the qualifications of I
personnel pay grade E-5.
Advanced Applies to the qualifications of A
personnel of pay grades E6 and
above.
NEW OR MODIFIED SKILL LEVEL CODE. The skill level code of the new or modified SSC.

386. 숙련 수준 부호 1AF-
해당 주특기의 숙련 수준을 나타내는 한자리 부호

초급(Basic) B
중급(Intermediate) I
고급(Advanced) A

신규 또는 수정 주특기 숙련 수준 부호(New or Modified Skill Level Code)


신규 또는 수정 주특기의 숙련 수준을 표시하는 부호

166
Appendix E

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387. SKILL SPECIALTY CODE (SSC) 7XL-


Describes the maintenance or operator skill required to accomplish the task. Codes are specified in
publications listed below:

NAVY AIR FORCE MARINE CORPS


Officer AR 611-101 NAVPERS AFR 36-1 MCO P 1200.7
15839
Warrant AR 611-112 NAVPERS --- MCO P 1200.7
Officer 15839
Enlisted AR 611-201 NAVPERS AFR 39-1 MCO P 1200.7
18068D
Civilian: DA CPR 502, AFR 36-1, AFR 39-1
FPM Supplement 512-1, Civil Service
Commission, Job Grading Standard

SKILL SPECIALTY CODE FOR SUPPORT EQUIPMENT OPERATOR. The SSC required to
operate the SE under analysis.

387. 주특기 부호 7XL-


업무 수행상 요구되는 정비 또는 운용 기술을 나타내는 부호로 다음 문서를 참조한다.

육군 해군 공군 해병대
장 교 AR 611-101 NAVPERS 15839 AFR 36-1 MCO-P 1200.7
준사관 AR 611-112 NAVPERS 15839 ------- MCO-P 1200.7
사 병 AR 611-201 NAVPERS 18068D AFR 39-1 MCO-P 1200.7
군 속 DA CPR 502, AFR 36-1, AFR 39-1, FRM Supplement 512-1,
Civil Service Commission, Job Grading Standard

지원장비 운용자의 주특기 부호(SSC for Support Equipment Operator)


분석 대상 지원 장비를 운용하는데 필요한 주특기

388. SKILL SPECIALTY EVALUATION CODE 1AF-


A single-position code denoting the adequacy of the identified SSC with regard to the specific skills
and knowledge required to accomplish the identical task. Used as a flag to indicate the requirement
for additional training.

SSC is adequate A
SSC needs modification (additional training) M
New SSC should be established E

388. 주특기 평가 부호 1AF-


업무 수행에 필요한 숙련도 및 지식 정도와 관련하여, 해당 주특기의 적합성을 나타내는 1자리
부호, 추가 훈련 소요를 판단하는 기준이 된다.

적합함 A
수정이 필요함(추가 훈련) M
신규 주특기가 필요함 E

389. SOURCE, MAINTENANCE AND RECOVERABILITY CODE (SMR) 6XL-


SMR codes are a series of alpha or alphanumeric symbols used at the time of provisioning to indicate
the source of supply of an item, its maintenance implications, and recoverability characteristics. The
provisioning activity may require the contractor to recommend these codes.
167
Appendix E

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a. Source Codes. These codes are assigned to support items to indicate the manner of acquiring
support items for maintenance, repair, or overhaul of end items. Source codes are entered in the first
and second position of the Uniform SMR Code. Applicable codes are as follows:
Definition Code
Item procured and stocked for anticipated or known usage. PA

Item procured and stocked for insurance purposes because essentiality dictates PB
that a minimum quantity be available in the supply systems.
Item procured and stocked and which otherwise PC
would be coded PA except that it is deteriorative in nature.

Support item, excluding support equipment, procured for initial issue PD


or outfitting and stocked only for subsequent or additional initial
issues or outfittings. Not subject to automatic replenishment.

Support equipment procured and stocked for initial PE


issue or outfitting to specified maintenance repair activities.

Item procured and stocked to provide for sustained PG


support for the life of the equipment. It is applied to an item peculiar to the
equipment which because of probable discontinuance or shutdown of
production facilities would prove uneconomical to reproduce at a later time.
An item of depot overhaul/repair kit and not purchased separately. KD
Depot kit defined as a kit that provides items required at the time of
overhaul or repair.

An item of a maintenance kit and not purchased separately. KF


Maintenance kit defined as a kit that provides an item that can be replaced at
organizational or intermediate levels of maintenance.
Item included in both a depot overhaul/repair kit and a maintenance kit.
Item to be manufactured or fabricated at organizational level. MO

Item to be manufactured or fabricated at intermediate maintenance levels. MF


Air Force-Intermediate(*) Marine Corps-3rd Echelon
Army-Direct Support(*) Navy-Afloat

Item to be manufactured or fabricated at intermediate maintenance levels. MH


Air Force-Intermediate(*) Marine Corps-4th Echelon
Army-General Support(*) Navy-Ashore

Item to be manufactured or fabricated at both afloat and ashore intermediate MG


Maintenance levels-Navy use only.

Item to be manufactured or fabricated at depot maintenance level. MD

Item to be assembled at organizational level. AO


Item to be assembled at intermediate maintenance levels.

Air Force-Intermediate(*) Marine Corps-3rd Echelon AF


Army-Direct Support(*) Navy-Afloat

Item to be assembled at intermediate maintenance levels. AH

168
Appendix E

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Air Force-Intermediate(*) Marine Corps-4th Echelon


Army-General Support(*) Navy-Ashore

Item to be assembled at both afloat and ashore AG


intermediate maintenance level-Navy use only.

Item to be assembled at depot maintenance levels AD

Item is not procured or stocked becuase the requirements for XA


the item will result in the replacement of the next higher assembly.

Item is not procured or stocked. If not available through salvage, requisition. XB


Installation drawing, diagram, instruction sheet, field service drawing, XC
that is identified by manufacturer’ s part number.

(*) NOTE: For USAF and the USA Safeguard Program, only Code “F” will be used to denote
intermediate maintenance. On joint programs, use of either code “F” or “H” by the joining service
will denote intermediate maintenance to USAF and the USA Safeguard Program.

b. Maintenance codes. These codes are assigned to indicate the levels of maintenance authorized to
USE and REPAIR support items. The maintenance codes are entered in the third and fourth position
of the Uniform SMR Code. Applicable codes are as follows:

USE (Third Position): The maintenance code entered in the third position will indicate the LOWEST
maintenance level authorized to remove, replace, and use the support item. The decision to code the
item for removal and replacement at the indicated maintenance level will require that all capabilities
necessary to install and ensure proper operation after installation of a replacement item (i.e.,
preinstallation inspection, testing, and post-installation checkout) are provided. The maintenance
code, entered in the third position, will indicate one of the following levels of maintenance.

Application/Explanation Code
Support item is removed, replaced, used at the O
organizational level of maintenance.

Note (l): To distinguish between the organizational


maintenance capabilities on different classes of
ships, the following codes may be used intra-Navy
only. On joint programs, Navy will receive and
transmit an O to indicate organizational maintenance level.
2-Minesweeper, Yardcraft, Patrol Boat
3-Submarines
4-Auxiliary/Amphibious Ships
5-Major Combatant (Destroyer, Frigate)
6-Major Combatant (Cruiser, Carrier)

Note (2): On Army programs, a code of “C” may be


used in the third position to denote crew or
operator maintenance performed within organizational
maintenance. On joint programs, the Army will
receive or transmit an O to indicate organizational level .
Support item is removed, replaced, used at the following intermediate levels. F
USAF-Intermediate (*)
USA-Direct Support (*)
USN-Afloat

169
Appendix E

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USMC-Third Echelon

Support item is removed, replaced, used at both afloat and ashore intermediate levels: G
Navy only
Support item is removed, replaced, used at the following intermediate levels: H
USAF-Intermediate (*)
USA-General Support (*)
USN-Ashore (only)
USMC-Fourth Echelon

* Note: For the USAF program and USA Safeguard


program, Code F will be used to denote intermediate
maintenance. On joint programs, use of either
Code F or H by the joining service will denote
intermediate maintenance to USAF and the USA
Safeguard program.

Support Items that are removed, replaced, used at


Depot only:
USAF-Depot, Mobile Depot, and Specialized Repair
Activity
USA-Depot, Mobile Depot, Specialized Repair Activity
USN-Aviation Rework, Avionics and Ordnance Facilities,
Shipyards
USMC-Depot

REPAIR (Fourth Position): The maintenance code entered in the fourth position indicates whether
the item is to be repaired and identifies the lowest maintenance level with the capability to perform
complete repair (i.e., all authorized maintenance functions). The decision to code the support item for
repair at the indicated maintenance levels requires that all maintenance capability (remove, replace,
repair, assemble, and test) for the support items be provided to that level. This does not preclude
some repair which may be accomplished at a lower level of maintenance. However, because of
service differences in communicating maintenance repair level information, a maintenance code entry
fn this position is not required by all services. When a maintenance code is not used, a dash (-) sign
will be entered. For multi-semice equipment/systems, or when a code is entered, this position will
contain one of the following maintenance codes as assigned by the service(s) that require the code:
Application/Explanation Code
The lowest maintenance level capable of complete 0
repair of the support item is the organizational level.

Note: To distinguish between the organizational maintenance capabilities on different classes


of ships, the following codes may be used intra-Navy only. On joint programs, Navy will receive and
transmit an O to indicate organizational maintenance level.
2-Minesweeper, Yardcraft, Patrol Boat
3-Submarines
4-Auxiliary/Amphibious Ships
5-Major Combatant (Destroyer, Frigate)
6-Major Combatant (Cruiser, Carrier)

The lowest maintenance level capable of complete repair of the support item F
is the following intermediate level:
USAF-Intermediate (*)
USA-Direct Support (*)
USN-Afloat
USMC-Third Echelon

170
Appendix E

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The lowest maintenance level capable of complete repair of the support H


item is the following intermediate level:
USAF-Intermediate (*)
USA-General Support (*)
USN-Ashore (Only)
USMC-Fourth Echelon

* Note: For USAF program and the USA safeguard program, Code F will be used to denote
intermediate maintenance. On joint programs, use of either Codes F or H by the joining service will
denote intermediate maintenance to USAF and the USA Safeguard program.

Both afloat and ashore intermediate levels are capable of complete G


repair of support item: Navy only.

The lowest maintenance level capable of complete repair of the support item D
is the depot level:
USAF-Depot, Mobile Depot, and Specialized Repair
Activity
USA-Depot, Mobile Depot, Specialized Repair Activity
USN-Aviation Rework, Avionics, and Ordnance
Facilities, Shipyards
USMC-Depot

Repair restricted to designated Specialized Repair Activity. L


Nonreparable. No repair is authorized. Z

No repair is authorized. The item may be reconditioned by adjusting, B


lubricating, etc. , at the user level. No parts or special tools are
procured for the maintenance of this item.

c. Recoverability Codes. These codes are assigned to support items to indicate the disposition action
on unserviceable items. The recoverability code is entered in the fifth position of the Uniform SMR
Code. Applicable codes are as follows:

Definition Code
Nonreparable item. When unserviceable, condemn Z
and dispose at the level indicated in column 3.

Reparable item. When uneconomically repairable, O


Condemn and dispose at organizational level.

Reparable item. When uneconomically repairable, F


condemn and dispose at the following intermediate levels:
USAF-Intermediate (*)
USA-Direct Support (*)
USN-Afloat
USMC-Third Echelon

Reparable item. When uneconomically repairable, H


condemn and dispose at the following intermediate
levels:
USAF-Intermediate (*)
USA-General Support (*)
USN-Ashore
USMC-Forth Echelon

171
Appendix E

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* Note: For USAF program and the USA safeguard


program, Code F will be used to denote intermediate
maintenance. On joint programs, use of either
Codes F or H by the joining service will denote
intermediate maintenance to USAF and the USA
Safeguard program.

Reparable item. When beyond lower-level repair capability, return to depot. D


Condemnation and disposal not authorized below depot level.

Reparable item. Repair, condemnation, and disposal not authorized below L


depot/Specialized Repair Activity level.

Item requires special handling or condemnation procedures because of A


specific reasons (i.e., precious metal content, high-dollar value, critical material,
or hazardous material). Refer to appropriate manuals/directives for specific instructions.

d. Service Peculiar Codes. These codes are peculiar to each service/program and are assigned
accordingly. These codes are entered in the sixth position of the Uniform SMR Code.
SE SOURCE, MAINTENANCE AND RECOVERABILIY CODE. The SMR of the support
equipment under analysis.

389. 근원, 정비, 복구성 부호 6XL-


이 부호는 보급 대상 품목의 보급원, 정비 내용 및 복구성 특성을 나타내기 위한 부호이다. 보급
관련 정부 기관은 계약자로 하여금 이 부호를 추천하도록 할 수 있다. 해당 부호는 AR 700-82,
Opnavinst 4410.2, AFR 66-45, MCO 4400.120, DSAR 4100.6을 참조한다.
지원장비 근원, 정비, 복구성 부호(SE SMR Code)
분석 대상 지원 장비의 근원, 정비, 복구성 부호

390. SPARE FACTOR 4XF-


A specific quantity or percentage developed to guide the government’s determination of requirements
(procurement of end items over and above operational quantities) to provide replacement for an
item(s) subject to damage, survey/disposal. An example follows:

A specific quantity QXXX


Percentage of operational assets PXXX
quantity (for consumables only)
No spares required QOOO

390. 예비품 소요율 4XF-


손상, 검사/폐기로 인한 품목 교체에 대비하기 위하여 정부의 소요량 결정(운용 수량 이상의 획
득을 위한)에 관한 지침 개발에 사용될 수량 또는 백분율, 예를 들면

특정 수량을 표시 QXXX
운용 자산의 백분율(소모품인 경우에만 사용) PXXX
예비품이 필요없음 QOOO

391. SPARES ACQUISITION INTEGRATED WITH 1AF-


PRODUCTION (SAIP)

An alphabetic code indicating that the item is a candidate for an SAIP list.

Item is an SAIP list candidate Y

172
Appendix E

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Item is not an SAIP list candidate blank

391. 생산과 동시 조달 품목 여부 1AF-


SAIP 목록의 대상 품목인지를 표시하는 영문 부호, SAIP 대상 품목이면 “Y”를 기입, 아니면 공란
으로 둔다.

392. SPECIAL MAINTENANCE ITEM CODE (SMIC) 1AF-


A code which indicates any special maintenance category applicable to the
line item. Codes assigned are as follows:

Nonrepairable A

Factory repairable B

Matched set C

Select at test D

MAMS (Maintenance Assistance Modules). An item authorized or F


recommended by the government/contractor for procurement and location with
the end item as the sole means of faultisolation in the event of failure. Contractor
recommendations shall be IAW the maintenancephilosophy approved by the government.
(e.g., modules employed in diagnostic circuitryused for “built-in” fault isolation).

Remain in Place. A repairable item which, upon removal without an immediate replacement,
would: a. Destroy structural integrity; b. Endanger operating or maintenance personnel;
or, c. If partially degraded, cause total &gradation of an essential function of the end item.

Safety. An item which, upon failure, would jeopardize the direct safety H
of operating or maintenance personnel.

392. 특수 정비 품목 부호 1AF-
품목에 적용할 특수 정비 분류 사항을 가리키는 부호, 부호는 다음과 같다.

비 수리(Non-repairable) A
공장 수리(Factory repairable) B
결합체(Matched Set) C
시험시 선정(Select at test) D
정비 보조 모듈(MAMS, Maintenance Assistance Modules) F

고장 발생시 결함 분리를 위한 유일한 방법으로, 완제품과 함께 획득 및 배정되도록 정부 혹은


계약자에 의해 인가 또는 추천된 품목. 계약자 추천은 정부가 승인한 정비 개념에 따라야 한
다.(예:BIT를 이용한 결함 분리에 사용되는 진단 회로에 쓰이는 모듈)

탈거 후, 즉시 교체 품목(Remain in Place) G
즉각적인 교체가 없이 고장난 품목의 탈거가 수행되면, ① 구조적 파괴, ② 운용 혹은 정비 요원
에의 위험, ③ 부분적인 성능(기능) 저하에 의한 완제품 필수 기능의 전반적인 저하를 야기시키
는 수리 가능 품목.

안전 H
고장 시, 운용 혹은 정비 요원의 직접적인 안전에 위험을 주는 품목

173
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393. SPECIAL MANAGEMENT 1AF-


A code to flag an SE end item for special management attention. Codes are as follows:

Management Concern Code Criteria


Time T SE end item will not be available
concurrently with end article, SE
ILS, or the development lead time
is excessive.
Price P SERD identified development prices
or recurring unit price are sub-
tantially above the average
SE end item.
State of the art A SE end item is state-of-the-art
and required the development of
an end item specification/
requires reliability qualification.
Safety S SE end item is proposed to correct a
safety defect.
Mission essentiality M SE end item is essential to conduct
of the end article’s mission.
N Not applicable

393. 특별 관리 1AF-
특별 관리를 필요로 하는 지원 장비 완제품을 나타내기 위한 부호로써, 적용 부호는 다음과 같다.

관리 중점 부호 적용 기준
시간 T 지원장비 완제품이 체계/완제품 또는 지원장비 관련 종합군수지원
요소와 동시에 가용하지 않거나 개발 소요 기간이 과도할 경우
가격 P SERD에 나타난 개발 단가 또는 생산 단가가 지원
장비 완제품 평균을 크게 상회할 경우
최신 장비 A 지원 장비 완제품이 최신 기술의 것으로 규격서
개발 및 신뢰성 보증이 필요 할 경우
안전 S 지원 장비 완제품의 안전 관련 결함을 수정하도록
제기된 경우
임무에 필수 M 체계/완제품의 임무 수행에 지원장비 완제품이
필수적일 경우
- N 적용 가능하지 않음

394. SPECIAL MARKING CODE 2XF-


A code which identifies special markings which are required as an integral part of the total pack to
protect the contained item during preservation, packing, storage, transit, and removal from the pack.
For applicable codes, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

394. 특수 표지 부호 2XF-
보존, 포장, 저장, 이송, 포장 제거동안에 포장된 품목을 보호하기 위하여 전체 포장의 종합 부분
으로 요구되는 특수 표기 사항을 식별하는 부호. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-
2를 참조한다.

395. SPECIAL MATERIAL CONTENT CODE(SMCC) 1XF-


A cede indicating that an item represents or contains peculiar material requiring special treatment,
precautions, or management control of the item (see DOD 4100.38-M for applicable codes).

174
Appendix E

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395. 특수 물자 부호 1XF-
특수한 취급, 예방 조치, 관리 통제를 요구하는 특수 물자인지 또는 그러한 특수 물자를 포함하
는 지를 나타내는 부호, 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100.38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

A 항생 물질(의무)
B 인화성 압축 가스
C 부식성 액체(산(ACID) 제외)
D 알코올(에타놀, 에틸 알코올)
E 귀금속
F 가연성 액체(인화점 100 F 이하)
G 가연성 액체(인화점 100 F ~ 200 F)
I 수은(잠수함용으로 인가되지 않은 것)
J 산화 물질
K 부호 A, D, L, N이 표시하는 물질이 포함된 의무 컷트 품목
L 취급, 불출, 저장에 주의를 요하는 의약품(부호 A, D, N, K 부여품목 제외)
M 자성체
N 마취제(의약품)
O 수은(선박용으로 인가되지 않은 것)
P 독성 물질(메타놀, 메틸 알코올, 변성 알코올 포함)

Q 폭발성(폭발 무기류가 아닌 것)

R 방사능 물질

S 가연성 및 유독 물질

T 유독 물질

U 수은(일반용으로 인가된 것)

V 산(의료용)

W 불연성 압축 가스

X 방사능 및 자성 물질

Y 비자성(강한 자계내에 방치해서는 안되는 것)

X 가연성 고체

2 정전기 방전 및 전자기 감응 품목

175
Appendix E

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3 정전기 방전 및 감응 품목

4 전자기 감응 품목

9 특별 취급이 필요치 않는 안전 품목

396. SPECIAL PACKAGING INSTRUCTION NUMBER 10XL-


A number which identifies a specific special packaging instruction prepared IAW MIL-STD-2073-1
and MIL-STD-2073-2.

396. 특수 포장 지침 번호 10 X L -
MIL-STD-2073-1 및 MIL-STD-2073-2에 따라 작성되는 특정 특수 포장 지침의 식별 번호

397. SPECIAL PACKAGING INSTRUCTION (SPI) NUMBER REVISION 1AF-


A code which identifies the SPI revision.

Codes A through Z

397. 특수 포장 지침 개정 번호 1AF-
특수 포장 지침의 개정을 식별하는 번호, 부호는 “A”부터 “Z”까지를 사용한다.

398. SPECIALIZED SERVICE AND EQUIPMENT REQUIREMENTS 65X--


Narrative information concerning the requirements for special rail cars, highway vehicles, or material
handling equipment such as spreader bars or Slings.

398.특수 용역 및 장비 소요 65 X - -
특수한 철도 차량, 도로 차량, 슬링과 같은 물자 취급 장비에 관한 요구사항을 서술

399. SPECIFIC AUTHORIZATION 71X--


Identifies the type of activity, number of type activities, and the quantity of support/test equipment or
training material which is to be supported at each activity. Unless otherwise advised by the requiring
authority, the support period shall be for one year beginning with the scheduled delivery of the first
end item. This shall be confirmed or changed by the government. Consists of the following subfields:

a. Number of activities 3NR-


The specific number of activities of a type (e.g., 6 depots, 2 squadrons).

b. Type of activity 15XL-


The activities by type. Examples of these activities are: training,
specialized repair activity, depot, etc. , including preoperational activities
whose allowances are not derived from the Basis of Issue.

c. Name/location of activity 50XL-


The name and location of the activity to be allocated support equipment
to include the activity address indicator.

d. Quantity per activity 3NR-


The quantity of support/test equipment or training materiel to be

176
Appendix E

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provided to each activity.

399. 관련기관 71 X - -
기관 형태, 기관 수 및 각 기관별로 지원되는 지원/시험 장비 또는 훈련 물자의 수량, 관련 정부
기관이 달리 규정하지 않는 한 지원 기간은 초도품 납기일로부터 1년으로한다. 이 사항은 관련
정부 기관이 확정 또는 변경한다.

① 기관 수(Number of Activities) 3NR-


특정 형태의 기관 수(예:6개의 창, 2개의 비행 대대)

② 기관 형태(Type of Activities) 15 X L -
훈련, 특수 수리 부대, 창과 같은 기관의 형태를 기록하고, 또한 불출 근거에 인가되지 않은 운용
전 기관(Preoperational Activity)을 포함한다.

③ 기관 명칭/위치(Name/location of Activity) 50 X L -
지원 장비가 할당될 기관의 명칭 및 위치(주소 포함)

④ 기관별 수량(Quantity per Activity) 3NR-


각 기관에 제공될 지원/시험 장비 또는 훈련 물자의 수량

400. SPEED 3NR-


The maximum speed of the system/equipment in miles per hour.

400. 속도 3NR-
체계/장비의 최대 속도(단위:Km/Hour)

401. STANDARD INTERSERVICE AGENCY SERIAL 7XF-


CONTROL NUMBER (SIASCN)
A seven-position alphanumeric code assigned to executive service managed items in support of
provisioning of multiservice systems and equipment. The SIASCN is assigned to all items which
require NSN assignment/supported service(s) user registration. The SIASCN is composed of a
specific alphabetic prefix designating the executive service Inventory Control Point (ICP) followed
by six numeric characters as specified by the requiring authority. Alphabetic prefixes have been
assigned to specific ICPs as follows:

Service/Agency ICP Managing Activity Prefix


Marine Corps Marine Corps Logistics Base, A
Albany, GA
U.S. Air Force Sacramento ALC, CA B
Warner Robins ALC, Robins AFB, GA C
San Antonio ALC, Kelly AFB, TX D
Ogden ALC, Hill AFB, UT E
Oklahoma City ALC, Tinker AFB, OK F
AF Cryptologic Support Center (ESC), J
San Antonio, TX
Army Communications and Electronics Materiel G
Readiness Command, Ft. Monmouth, NJ
Tank Automotive Command, Warren, MI K
Missile Command, Redstone Arsenal, AL L
Armament, Munitions, and Chemical M
Command, Rock Island, IL
Troop Support Command, St. Louis, MO
Aviation Systems Command, St. Louis, MO

177
Appendix E

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Electronic Material Readiness Activity,


Warrenton, VA
Communications Security Logistics U
Activity, Ft. Huachuca, AZ
Navy Ships Parts Control Center, H
Mechanicsburg, PA
Aviation Supply Office, Philadelphia, PA O
FAA Mike Monroney Aeronautical Center, R
Oklahoma City, OK

401. 군기관 일련 번호 7XF-


여러군(해군, 공군 등)에 배치되어 사용되는 체계/장비의 보급 지원에 있어 수행군이 관리하는 품
목에 할당된 7자리의 영문자 부호. 이 부호는 국가재고번호(NSN)의 부여가 필요하거나, 지원받는
군의 사용자 등록이 필요한 모든 품목에 부여한다. 이 부호는 관련 정부 기관에서 규정한 6자리
숫자 앞에 수행군 재고 통제 위치를 나타내는 영문자 접두어로 구성된다.

402. STANDARDS FOR COMPARISON 1AF-


A single-position code indicating a standard was identified against which the support\test equipment
was compared for testing of the UUT.

Standard identified Y
Standard not identified N

402. 비교 기준 1AF-
시험 중 품목 시험을 위하여 지원/시험 장비가 비교될 기준이 있는지를 나타내는 1자리의 부호.
기준이 있을 경우에는 “Y” 기준이 없을 경우에는 “N”을 기입한다.

403. STANDBY TIME 4NR-


The time, in hours per calendar year, that a system/equipment is not operating, but is assumed to be
operable.
REQUIRED STANDBY TIME. The standby time representing the supportability
requirement/specification standby time.

403. 대기 시간 4NR-
체계/장비가 작동하지 않지만 작동 가능하다고 간주되는 시간, 연간 시간으로 표시한다.
요구 대기 시간(Required Standby Time)
지원성 소요/규정 대기 시간을 나타내는 대기 시간

404. STATUS 1AF-


A one-position alphabetic code to describe the status of the dispositioning action applied to the SERD.
Codes are as follows:
Approved A
Deleted D
Pending further information from the contractor C
Pending further government evaluation G
Contractor recommended R
SERD will be approved when funding is available U
Disapproved X

404. 조치 결과 1AF-
SERD에 취해진 조치 결과를 나타내는 1자리의 영문자 부호
178
Appendix E

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승인 A
삭제 D
계약자로부터 추가 정보가 있을때까지 미결 C
정부의 추가 평가시까지 미결 G
계약자 추천 R
예산 가용시 승인 예정 U
미승인 X

405. STORAGE DIMENSIONS 12N-AS


Dimensions of an item of support/test equipment or training material while it is in the storage
configuration mode. Consists of the following subfields:

a. Length 4NR1
b. Width 4NR1
c. Height 4NR1

405. 저장 제원 12 N - AS
지원/시험 장비나 훈련 물자의 저장 제원으로 다음과 같은 세부항목으로 구성된다.

①길이(Length) 4NR1
②넓이(Width) 4NR1
③높이(Height) 4NR1

406. STORAGE WEIGHT 6NR1


The weight of an item of support/test equipment or training material while it is in the storage
configuration mode.

406. 저장 중량 6NR1
지원/시험 장비 혹은 훈련 물자의 저장 중량

407. SUBTASK NUMBER 3NF-


A three-position code to indicate sequence of the procedural step as a subtask. Subtask numbers shall
begin with 001 through 999, and are assigned to each sequential subtask required to perform a given
task. A subtask is an activity (perception, decisions, and responses) which fulfills a portion of the
immediate purpose within a task.
REFERENCED SUBTASK NUMBER. A subtask number of referenced subtask narrative.

407. 세부 업무 번호 3NF-
세부 업무로 업무 절차의 순서를 나타내는 3자리의 부호. 세부 업무 번호는 001부터 999까지, 해
당 업무 수행에 필요한 일련의 세부 업무에 대하여 순차적으로 부여한다. 세부 업무는 해당 업무
목적의 일부분을 직접적으로 충족시키는 활동(인식, 판단, 반응)이다.

관련 세부 업무 번호(Referenced Subtask Number)


관련된 세부 업무 설명의 세부 업무 번호

408. SUPERSEDURE TYPE 1AF-


A code indicating the impact an SERD end item has on other end items.
Codes are as follows:
SERD item supersedes an existing item A
179
Appendix E

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SERD item is replaced by another SERD item B


SERD item neither supersedes nor is superseded C
by another item
SERD item is deleted D

408. 대체 형태 1AF-
SERD 완제품이 다른 완제품(SERD)에 미치는 영향을 나타내는 부호

SERD품목이 기존 품목을 대체함 A


다른 SERD 품목에 의해 SERD 품목이 대체됨 B
SERD 품목이 기존 푸목을 대체하지 않으며, 다른 품목에 의해 대체되지도 않음 C
SERD 품목이 삭제됨 D

409. SUPPLEMENTAL PACKAGING DATA 59XL-


Concise remarks or statements which are pertinent to the packaging process and are required in
addition to that specific data documentation.

409. 보조 포장 자료 59 X L -
포장 공정과 관련된 사항이나 특정 자료 문서에서 부가적으로 요구되는 간결한 설명

410. SUPPORT CONCEPT lAF-


A code indicating the status of the indepth analysis conducted to determine if Contractor Logistic
Support (CLS), Interim Contractor Support (ICS), or Organic Support is the preferred support
concept for the item.

Item reviewed and nominated by the contractor for ICS A


Item approved/selected by the government for ICS B
Item reviewed and nominated by the contractor for CLS C
Item approved/selected by the government for CLS D
Item reviewed and nominated by the contractor for organic E
support
Item approved/selected by the government for organic support F
Item not reviewed G

410. 지원 개념 1AF-
품목 지원 개념으로 계약자 군수 지원(외주 정비, CLS, Contractor Logistic Support),
잠정 계약자 지원(ICS, Interim Contractor Support) 또는 군직 정비(Organic Support) 중 어느 것이 바
람직한가를 결정하기 위해 수행한 심층 분석의 결과를 나타내는 부호

잠정 계약자 지원으로 계약자가 검토/추천한 품목 A


잠정 계약자 지원으로 정부가 승인/선정한 품목 B
계약자 군수 지원으로 계약자가 검토/추천한 품목 C
계약자 군수 지원으로 정부가 승인/선정한 품목 D
군직 정비로 계약자가 검토/추천한 품목 E
군직 정비로 정부가 승인/선정한 품목 F
검토 되지 않은 품목 G

411. SUPPORT EQUIPMENT EXPLANATION 65X--


Narrative statements used to explain a condition not readily identified in a given data element within
the support equipment (E) tables, or a particular element which requires additional comment. When
the information is related to a specific data element, the explanation should be prefaced with a

180
Appendix E

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reference to that element. Place a “C” or “G” in parenthesis after the entry to indicate the source to
contractor or government, respectively.

411. 지원 장비 설명 65 X - -
지원 장비 테이블(E 테이블)의 자료 항목 중에서 쉽게 식별할 수 없는 조건, 혹은 추가 설명이
필요한 특정 자료 항목을 설명하고자 할 때 사용하는 항목. 기술 내용이 특정 자료 항목과 관련
될 경우, 해당 항목을 먼저 기록하고 설명을 기입한다. 또한 자료 출처가 계약자 혹은 정부인지
를 나타내기 위하여 자료 입력후 괄호 안에 “C” 또는 “G”를 각각 입력한다.

412. SUPPORT EQUIPMENT FULL ITEM NAME 42XL-


The name of the support equipment.

412. 지원 장비 명칭 42XL-
지원 장비의 완전한 명칭.

413. SUPPORT EQUIPMENT GROUPING 3NF-


A contractor-assigned number to facilitate the aggregation of requirements for similar or identical
support or test equipment types, including automatic test equipment.

413. 지원 장비 그룹 3NF-
동일 혹은 유사 시험/지원 장비(자동 시험 장비 포함)의 형태에 대한 소요 종합을 용이하게 하기
위하여 계약자가 할당한 부호.

414. SUPPORT EQUIPMENT NARRATIVE CODE 1AF-


A code that indicates the type of support equipment narrative.
Functional analysis (DED 147) A
Description and function of support equipment (DED 078) B
Support equipment non-proliferation effort (DED 415) C
Characteristics of support equipment (DED 044) D
Installation factors or other facilities (DED 169) E
Additional skills and special training requirements (DED 008) F
Support equipment explanation (DED 411) G
Justification (DED 188) H

414. 지원 장비 설명 식별 부호 1AF-
EE 테이블의 지원 장비 설명 항목(EE. SEQNAREE)이 어떤 내용에 대한 설명인지를 나타내는 부
호.

기능 분석(DED 147) A
지원 장비 기능 및 설명(DED 078) B
지원 장비 증가 방지 노력(DED 415) C
지원 장비의 특성(DED 044) D
설치 요소 또는 기타 시설(DED 169) E
추가 주특기 및 특수 훈력 소요(DED 008) F
지원 장비 설명(DED 411) G
타당성(DED 188) H

181
Appendix E

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415. SUPPORT EQUIPMENT NON-PROLIFERATION EFFORT 65X--

A brief narrative by the contractor on his efforts to standardize SE/limit its proliferation by selecting
DOD inventory equipment or modifying existing Government or commercial, and shall include a list
of documents and databases screened (see MIL-STD-2097, paragraph 5.3.2.1).

415. 지원 방비 증가 방지 노력 65 X - -
국방부에 목록화 되어있는 장비를 선정하거나, 기존의 관용 혹은 상용 장비를 개조함으로써 지원
장비의 증가를 제한하고, 지원 장비를 표준화 하고자 하는 계약자의 노력에 대하여 간략히 기술
한다. 또한 위 활동에 사용된 문서 및 데이터 베이스의 목록을 포함하여 기록한다.(MIL-STD-2097
5.3.2.1 절 참조)

416. SUPPORT EQUIPMENT RECOMMENDATION 10 X --


DATA NUMBER (SERD NUMBER)
A 10-position code assigned to each item of support equipment having a unique Reference Number
and Commercial and Government Entity (CAGE) Code It consists of the following subfields:

a. System/Subsystem/Sub-subsystem 6XF-
Code.
The first six-positions of the SERD Number comprise this subfield and identify support equipment to
the system/subsystem/sub-subsystem which the support equipment supports. This code will be based
on a combination of characters from MIL-M-83495, Preparation of Manuals, Technical, Organ-
izational Maintenance Manual Set.

b. Sequence Number 4NF-


The last four digits of the 10-position SERD number indicates the number assigned sequentially to
each unique SE item which is proposed for the system, subsystem, or sub-subsystem. Sequence
numbers shall begin with0001 and run through 9999.
AID SUPPORT EQUIPMENT RECOMMENDATION DATA NUMBER. The SERD number of the
adapter interconnector device.
OTP SUPPORT EQUIPMENT RECOMMENDATION DATA NUMBER. The SERD number of the
operational test program.
TPI SUPPORT EQUIPMENT RECOMMENDATION DATA NUMBER. The SERD number of the
test program instruction.

416. 지원 장비 추천 자료 번호 10 X - -
고유한 참조 번호와 정부 및 업체 등록 번호(CAGE)를 가지는 지원 장비의 각 품목에 대하여 부
여된 10자리의 부호로 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.

① 체계/하부 체계/하하부 체계 부호(System/Sub-system/Sub-subsystem Code)


SERD 번호의 첫 6자리로, 지원 장비가 어떤 체계/하부 체계/하하부 체계에 대한 지원을 하게 되
는지를 식별한다. 이 부호는 “교범, 부대 정비 교범 셑의 작성 지침”(MIL-M-83495 참조)상의 문
자들의 조합으로 이루어진다.

② 일련 번호(Sequence Number)
SERD 번호의 마지막 4자리는 체계, 하부 체계, 하하부 체계에 대하여 제안된 각 고유의 지원 장
비에 대하여 0001부터 9999까지의 일련 번호를 부여한다.

연결 장비 SERD 번호(AIR SERD Number)


어댑터 연결 장비의 SERD 번호
운용 시험 프로그램 SERD 번호(OTP SERD Number)
운용 시험 프로그램의 SERD 번호
시험 프로그램 지침의 SERD 번호

182
Appendix E

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417. SUPPORT EQUIPMENT RECOMMENDATION 65X--


DATA REVISION REMARKS
If the support equipment recommendation data (SERD) being prepared is a revision, enter the
revision letter, revision date, action date (G), and revision remarks which summarize the reason for
revision. For SERDS that have been revised more than once, this block shall include the revision
date and revision remarks of all previous revisions.

417. SERD 개정 사유 65 X - -
만일 작성된 SERD 자료가 개정된 것이라면, 개정 부호, 개정 일자, 시행일 및 개정하게된 사유를
요약하여 서술한다. 1번 이상 개정한 SERD에 대하여는 이전의 모든 개정과 관련된 개정 설명 및
개정 일자 등을 포함하여 기술한다.

418. SUPPORT EQUIPMENT REQUIRED 1AF-


A single-letter code indicating whether the support/test equipment or training material itself needs SE
to test or maintain its operational capability.
SE Y
Not required N

418. 지원 장비 소요 1AF-
지원/시험 장비 혹은 훈련 장비의 운용 또는 시험을 위하여 다른 지원 장비가 필요한지 여부를
나타내는 1자리의 부호.

다른 지원 장비가 필요함 Y
다른 지원 장비가 필요없음 N

419. SUPPORT EQUIPMENT SHIPPING DIMENSIONS 12N-AS


The dimensions of an item of support/test equipment as it is configured for shipment. Consists of the
following subfields:

a. Length 4NR1
b. Width 4NR1
c. Height 4NR1

419. 지원 장비 선적 제원 12 N -AS
선적시 지원/시험 장비의 제원으로, 다음과 같은 세부 항목으로 구성된다.

① 길이(Length) 4NR1
② 넓이(Width) 4NR1
③ 높이(Hight) 4NR1

420. SUPPORT EQUIPMENT SHIPPING WEIGHT 6NR1


The weight of an item of support/test equipment as configured for shipment.

420. 지원 장비 선적 중량 6NR1
선적 시, 지원/시험 장비의 중량.

183
Appendix E

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421. SUPPORT OF SUPPORT EQUIPMENT COST FACTOR 3NR2


A decimal value which expresses the cost factor for supporting SE. This factor is derived from the
ratio of the yearly SE costs to the SE unit costs .

421. 지원 장비 유지 비용 계수 3NR2
지원 장비 유지 비용을 나타내기 위한 계수로써, 연간 지원 장비 유지 비용을 지원 장비 단가로
나누어 계산한다.

422. SUPPRESSION INDICATOR CODE 1AF-


A code to indicate the item is to be provisioned separately by either a separate PCCN, or under a
different time schedule than the overall provisioning.

Provisioned separately Y

422. 별도 보급 표시 부호 1AF-
별도의 보급 계약 관리 번호(PCCN)하에 관리되거나 일괄 보급과는 다른 일정에 따라 보급되는
품목을 나타내는 부호. 별도로 보급되는 경우에 “Y”를 기입한다.

423. SYSTEM/END ITEM IDENTIFIER 1AF-


A code that signifies whether the LCN represents a system, end item, or not a system/end item. A
system or end item is an item capable of in dependent operation, or is a class or group of equipments
that is managed and provisioned under a separate Provisioning Contract Control Number.

System S
End Item E
Not a system/end item N

PROVISIONING SYSTEM/END ITEM IDENTIFIER. An identifier for the system/end item being
provisioned.

423. 체계/완제품 식별 부호 1AF-


LCN이 체계/완제품을 나타내는가, 아닌가를 표시하는 부호. 체계/완제품은 독립적인 운용 능력이
있는 품목, 혹은 별도의 보급 계약 관리 번호(PCCN)하에 관리되고 보급되는 장비의 묶음 혹은
분류이다.

체계(System) S
완제품(End Item) E
체계/완제품이 아님 N

424. SYSTEM/END ITEM NARRATIVE CODE 1AF-


A code that indicates the system/end item narrative.

Additional supportability parameters A


Additional supportability considerations B
Operational mission failure definition C

424. 체계/완제품 설명 부호 1AF-


체계/완제품에 대한 추가 설명 내용이 어떤 사항에 대한 내용인지를 식별하기 위한 부호이다.

추가 지원성 인수 A

184
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추가 지원성 고려사항 B
운용 임무 고장의 정의 C

425. SYSTEM REDESIGN/LOGISTICS CONSIDERATIONS CODE 1XF-


A one-position code indicating whether the information is related to system redesign or logistics
considerations narrative. Codes are as follows:
System redesign (standardization) A
System redesign (accessibility) B
System redesign (maintenance ease) C
System redesign (safety) D
System redesign (test points) E
System redesign (skills) F
System redesign (training) G
System redesign (connectors for ease of removal) H
System redesign (packaging and transportation) J
System redesign (fault location) K
System redesign (labeling) L
System redesign (design for self protection against M
damage after failure)
System redesign (corrosion and rust control) P
Narrative (standardization) N
Narrative (accessibility) Q
Narrative (maintenance ease) R
Narrative (safety) S
Narrative (test points) T
Narrative (skills) U
Narrative (training) V
Narrative (connectors for ease of removal) W
Narrative (packaging and transportation) X
Narrative (fault location) Y
Narrative (labeling) Z
Narrative (design for self protection against 1
damage after failure)
Narrative (corrosion and rust control) 2

425. 체계 재설계/군수 지원 고려 사항 식별 부호 1XF-


기술되는 정보가 아래의 체계 재설계/군수 지원 고려 사항중 어떤 내용에 관한 것인지를 나타내
는 한자리 부호.

체계 재설계(표준화) A
체계 재설계(접근 용이성) B
체계 재설계(정비 용이성) C
체계 재설계(안전) D
체계 재설계(시험 부위) E
체계 재설계(주특기) F
체계 재설계(훈련) G
체계 재설계(탈거 용이성) H
체계 재설계(포장 및 수송) J
체계 재설계(고장 식별성) K
체계 재설계(표식) L
체계 재설계(보호) M
체계 재설계(부식 방지) N
군수 지원 고려 사항(표준화) P
군수 지원 고려 사항(접근 용이성) Q

185
Appendix E

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군수 지원 고려 사항(정비 용이성) R
군수 지원 고려 사항(안전) S
군수 지원 고려 사항(시험 부위) T
군수 지원 고려 사항(주특기) U
군수 지원 고려 사항(훈련) V
군수 지원 고려 사항(탈거 용이성) W
군수 지원 고려 사항(포장 및 수송) X
군수 지원 고려 사항(고장 식별성) Y
군수 지원 고려 사항(표식) Z
군수 지원 고려 사항(보호) 1
군수 지원 고려 사항(부식 방지) 2

426. SYSTEM REDESIGN/LOGISTICS 65X--


CONSIDERATION RECOMMENDATION,
DISPOSITION, RESULTS

A narrative of either system or reliability centered maintenance (RCM) redesign considerations.


System Redesign. A narrative description identifying recommended design changes, disposition of
each recommendation, and the results of each recommendation for which analysis indicates a
redesign might be warranted. Shall include appropriate feasibility and cost benefit analysis results
performed to validate the redesign recommendations.
RCM Redesign. A narrative description identifying recommended design changes, that come from
the RCM analysis, the disposition of each recommendation and results of each recommendation for
which analysis indicates a redesign might be warranted. Shall include appropriate feasibility and cost
benefit analysis results performed to validate the redesign recommendations.

426. 체계 재설계/군수 지원 고려 사항 의견 65 X - -
체계 또는 RCM의 재설계 고려 사항중 하나를 기술한다.

체계 재설계(System Redesign)
분석 결과 재설계 판정된 것에 대한 추천 설계 변경, 각각의 추천에 대한 처리, 각 추천의 결과
등을 식별하여 기술한다. 재설계 추천을 입증하기 위해 실시한 타당성 및 비용대 효과 분석의 결
과를 포함할 수 있다.

RCM 재설계(RCM Redesign)


RCM 분석결과 추천된 설계 변경, 각각의 추천에 대한 처리, 추천의 결과들을 식별하여 기술한다.
재설계 추천사항을 입증하기 위해 실시한 타당성 및 비용대 효과 분석의 결과를 포함할 수 있다.

427. TASK CODE 7XF-


A data chain of six separate data subfields which uniquely identify each operator/maintenance task
associated with particular items under analysis. The first five subfields provide information relative to
the performance of the task itself. The sixth subfield is a task sequence code provided to differentiate
tasks with identical entries in the first five subfields. The individual subfields that comprise the task
code are described as follows:

a. Task Code (FUNCTION) 1XF-


A code that denotes specific maintenance, operator, or supporting functions necessary to the
operation and maintenance of an item.

Access. To perform operations necessary to gain access to an item of the next lower level of
indenture or an item blocking accessibility to the item under analysis.

186
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Access W

Adjust. To maintain or regulate, within prescribed limits, by bringing into proper or exact position, or
by setting the operating characteristics to specified parameters.

Adjust D

Align. To adjust specified variable elements of an item to bring about optimum or desired
performance.

Align E

Calibrate (CAL). To determine accuracy, deviation or variation by special measurement or by


comparison with a standard.

Calibrate F
Camouflage. To conceal or disguise.

Camouflage 9

Clean. To rid of dirt, impurities or extraneous matter from the item.


Clean Q

Debug. To detect and remedy an inadequacy in software.

Debug 2
Disassemble/Assemble. To take to pieces; to take apart to the level of the next smaller unit, or down
to all removable parts.
Disassemble/Assemble S

Dispose. To get rid of including those actions to prepare an item for disposal, e.g., demilitarization.

Dispose 3
End of Runway Inspection. The inspection which is a visual/operational check of designated systems
and components performed at end of runway.
End-of-Runway Inspection Z

Evaluate. To determine the importance, size or nature of; to appraise; to give value or appraisal to on
the basis of collected data.

Evaluate 8

Fault Location (FAULT LOCAT). The process of investigating and detecting the cause of equipment
malfunctioning; the act of isolating a fault within a system or Unit Under Test.

Fault Location N
Inspect. To determine the serviceability or detect incipient failures by comparing an item’s physical,
mechanical, and/or electrical characteristics with established standards through examination (e.g., by
sight, sound, or feel).

187
Appendix E

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Inspect A

Install. To perform operations necessary to properly fit a spare part into the next higher assembly.

Install G

Load/Unload. To place or insert in or take out of, a device or piece of equipment; to place or remove
or components on an airplane or other vehicle.

Load/Unload 4
Lubricate. To apply a substance (e.g., oil, grease, graphite) to reduce friction.
Lubricate P

Mission Profile Change. The function performed to enable the end item to perform a different type
mission.

Mission Profile Change M

Monitor. To attend to displays continually or periodically to determine equipment condition or


operating status.

Monitor 6

Operate. To control equipment in order to accomplish a specific purpose.


Operate 0

Overhaul. That maintenance effort (service/action) prescribed to restore an item to completely


serviceable/operational condition as required by maintenance standards in appropriate technical
publications. Overhaul is normally the highest degree of maintenance performed.
Overhaul K

Package/Unpackage. The action required to prepare system and equipment for storage and
transportation. Also includes the action required to unpack.

Package/Unpackage U

Preserve. The action required to treat systems and equipment whether in stalled or stored, to keep
them in a satisfactory condition.

Preserve V

Process. To submit to a series of actions or operations leading to a particular end.

Process 7

Rebuild. Consists of those services/actions necessary for the restoration


of unserviceable equipment to a like-new condition in accordance with original manufacturing
standards. Rebuild is the highest degree of materiel maintenance applied to equipment. The rebuild
operation includes the act of returning to zero those age measurements (hours/miles, etc.) considered
in classifying equipments/components.

Rebuild L

Remove. To perform operations necessary to take a spare part out of the next larger assembly.

188
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Remove R

Remove and Replace. To substitute a serviceable spare part for a malfunctioned, damaged, or worn-
out part. This function should only be used when the item represented by the LCN against which the
task is being documented is being replaced. Remove and Replace actions will include discrete
sequences for fault location, correction of the fault or malfunction by removal of the item and
replacing it with a spare, and verification that the fault has been corrected. The fault location and
verification may be documented one indenture above the Remove and Replace action.

Remove and Replace H

Repair. Utilized as a corrective maintenance action or task function to restore to a serviceable


condition an end item, assembly, subassembly, module, or component. Also to be utilized as
maintenance action or task function to restore an item removed from the end item through
replacement of lower-order nonrepairable items and through rework such as patching, welding,
grinding, straightening, facing, machining, or resurfacing to correct a specific fault. Repair actions
will include discrete sequences for fault location, correction of the fault or malfunction, and
verification that the fault has been corrected.

Repair J

Service. Operations required periodically to keep an item in proper operating condition, i.e., to clean
(includes decontaminate, when required), to preserve, to drain, to paint, or to replenish fuel,
lubricants, chemical fluids, or gases.

Service

Set Up. To prepare or make an item ready for operation.


Set up 5

Test. To verify serviceability by measuring the mechanical, pneumatic, hydraulic, or electrical


characteristics of an item and comparing those characteristics with prescribed standards.

Test B

Transport. The action required to move systems and equipment from one place to another.
Transport Y

Transportation Preparation. The actions required to prepare an item for transportation.

Transportation Preparation T

b. Task Interval Code (INTERVAL) 1AF-


A code that identifies the scheduled or unscheduled timing of the task occurrence.

Battlefield Damage Assessment and Repair, Occurring on the system/ equipment in a battlefield
environment as a result of battle damage,
Battlefield damage assessment and repair Y

Calendar. Occurring as a period of time equal in length to 365 days,

Calendar Q

Daily. Occurring every day; operation of the day.

189
Appendix E

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Daily C

During Operation. Occurring during each operation,

During Operation D

Emergency. Resulting from an unforeseen combination of circumstances that calls for immediate
action to prevent injury to personnel and/or damage to equipment.

Emergency
Monthly. Occurring approximately every 4 weeks or 30 days.

Monthly

Normal. Inspection according with, or not deviating from a norm.


Normal K

Overhaul Cvcle. That period of time at which an overhaul maintenance task becomes due, as a result
either of completion of a given period of time in a Standard Service Tour, or of receiving damage of a
severity that warrants overhaul.
Overhaul Cycle R

Periodic/Phase Inspection. Inspection to be accomplished at a specified interval or multiple of the


specified intervals.

Periodic/Phase E

Postoperative/Post Flight. Inspection accomplished after each operation/flight.


Postoperative/Post Flight H

Preoperative/Preflight. Inspection accomplished prior to the first operation/flight of the day.

Preoperative/Preflight A
Quarterly. Recurring at 3-month intervals.

Quarterly M

Scheduled. Periodic prescribed inspection/servicing based on an elapsed time, mileage, hours of


operation, etc., criteria.

Scheduled B
Semiannually. Occurring every 6 months or twice a year.

Semiannually N

Special. Inspection which supplements other inspections (daily, preoperational, periodic, flying hours,
operating hours, or calendar) and is undertaken because of specific circumstances.

Special F

Turnaround. Performance of the maintenance task occurs during normal turnaround operations and

190
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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does not affect the operability of the system.

Turnaround T

Unscheduled. Those unpredictable maintenance requirements that had not been previously planned,
but require prompt attention to maintain the system in or restore it to operating condition. These tasks
may be added to, integrated with, or substituted for previously scheduled work loads.
Unscheduled G

Weekly Occurring in one of a series of seven-day cycles.

Weekly L

c. Operations/Maintenance Level(O/M Level) 1AF-


Codes that are assigned to indicate the maintenance levels authorized to perform the required
maintenance function (see DED 277 for definitions of the individual O/M Levels).

Operator/Crew/Unit-Crew C
Organizational/On Equipment/Unit-Organizational O
Intermediate/Direct Support/Afloat/ F
Third Echelon/Off Equipment/Intermediate-
Forward
Intermediate/General Support/Ashore\ H
Fourth Echelon/Intermediate-Rear
Intermediate/Ashore and Afloat G
Depot/Shipyards D
Specialized Repair Activity L

d. Service Designator Code 1AF-


A single-position code identifying the military service or nonmilitary major governmental agency
having jurisdiction over, or executive management responsibility for, the acquisition (DED 376).

Army A
Air Force F
Federal Aviation Administration (FAAT) T
National Security Agency S
Navy N
Marine Corps M
All military X
Coast Guard Y
FAA/all military J
Other O
e. Operability Code 1AF-
A code used to indicate the operational status and mission readiness of the item during the
maintenance task.

Full Mission Capable. Performance of the maintenance task does not degrade any mission capability.
To be Full Mission Capable, a system must have the capability to perform all missions under both
peacetime and wartime conditions.

Full Mission Capable C

Partial Mission Capable. Performance of the maintenance task degrades the mission capability of the
system. To be in Partial Mission Capable status the system must have the capability to perform at
least one war time mission. Systems with no wartime mission must be able to perform any one

191
Appendix E

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mission to be in this status.

Partial Mission Capable D

System Inoperable During Equipment Maintenance. During the performance of the maintenance task
the system is not available to perform all normal operations .

System Inoperable during Equipment Maintenance A

System Operable During Equipment Maintenance. During performance of the maintenance task the
system is available to perform normal operations.

System Operable during Equipment Maintenance B


Not Mission Capable. During performance of the maintenance task the system cannot perform any
wartime mission. Systems which have no wartime mission must not be capable of performing any
mission in order to be in the Not Mission Capable status.

Not Mission Capable E


Off Equipment Maintenance. Maintenance task is performed after the item under analysis has been
removed from the system.
Off Equipment Maintenance G

Turnaround. Performance of the maintenance task occurs during normal turnaround operations and
does not affect the operability of the system.

Turnaround F

f. Task Sequence Code 2XF-


A two-position code assigned to each task. If the combination of the previous task code fields (task
function, task interval, service designator, O/M level, and Operability Code) are unique, the entry
will be “W”. If the first five fields are duplicated, within an LCN/ALC combination, the follow-on
task sequence codes will be AB through 99 to differentiate the tasks.

REFERENCED TASK CODE. A task code that contains referenced task information.
REFERENCED SUBTASK TASK CODE. A task code that contains referenced subtask information.
TASK PROVISION TASK CODE. A task code of the item under analysis.

427. 업무 부호 7XF-
분석 대상 품목에 대한 운용 및 정비 업무를 고유하게 식별하는 부호로써, 6개의 독립적인 세부
항목으로 구성되어 있으며, 1~5번째의 항목은 업무 수행과 관련된 정보를 제공하기 위한 것이다.
6번째 항목은 5개의 항목이 동일한 업무들을 구분하기 위한 연속 부호이다. 각각의 세부 항목은
다음과 같다.

㉮ 업무 기능 부호(Task Code(Function)) 1XF-


품목의 운용 및 정비에 필요한 정비, 운용, 지원 기능을 나타내는 부호이다.

접근(Access) W
분석 대상 품목에 대한 접근을 저해하는 품목이나 차하위 품목에 접근하기 위해 필요한 행위의
수행
조정(Adjust) D
위치 조정 또는 정해진 값으로 운용 특성을 설정함으로써, 미리 설정된 한계값 이내로 유지 또는
조절하는 업무
정렬(Align) E

192
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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최적/요구 성능을 발휘하도록 품목의 특정 요소들을 조정하는 업무


교정(Calibrate) F
특수 측정 업무를 통하여 또는 표준값과의 비교에 의해 정확도, 편차 및 변동 등을 판단하는 업

위장(Camouflage) 9
은폐 또는 위장 업무
세척(Clean) Q
먼지, 불순물 또는 이물질을 제거하는 업무
디버그(Debug) 2
소프트웨어의 오류를 수정하거나 탐지해내는 업무
분해/결합(Disassemble/assemble) S
차하위 수준이나 제거 가능한 모든 부품으로 분해하고 부품들을 결합하는 업무
폐기(Dispose) 3
비군사화와 같이 폐기를 위하여 품목에 행해지는 활동
활주 후, 검사(End of Runaway Inspection) Z
활주 후, 지정된 체계 및 구성품에 대한 육안/운용 상태 점검 업무
평가(Evaluate) 8
수집된 자료의 중요성, 크기, 특성 등을 판단하고, 수집된 자료에 대해 가치를 부여 또는 평가하
는 업무
결함 분리(Fault Location) N
장비의 오작동의 원인을 조사 및 탐지하는 과정. 혹은 체계 또는 시험 중, 품목(UUT)내의 결함을
분리하는 행위
검사(Inspect) A
육안, 소리, 감각 등에 의한 점검을 통하여 품목의 물리적, 기계적 또는 전기적 특성을 기 설정된
기준치와 비교하여 사용 가능 여부를 결정하거나, 혹은 초기의 고장을 탐지하는 업무
설치(Install) G
차상위 조립체에 예비 부품을 맞추어 넣는데 필요한 업무
적재/하역(Load/Unload) 4
장비의 장치나 부품을 끼워 넣거나 끄집어 내는 업무, 또는 항공기나 다른 운반체에 적재/하역하
는 업무
주유(Lubricate) P
마찰을 감소시키기 위한 물질(예:오일, 그리스 등)을 넣는 업무
임무 유형 변경(Mission Profile Change) M
다른 형태의 임무를 수행하기 위하여 완제품에 행해지는 업무
상태 점검(Monitor) 6
장비의 상태나 운용 상황을 판단하기 위하여 계속적으로 혹은 주기적으로 관찰하는 업무
운용(Operate) O
특정 목적을 수행하기 위하여 장비를 다루는 업무
완전 분해 수리(Overhaul) K
기술 발간물 상의 정비 기준에서 요구하는 것과 같이 품목을 사용 가능/운용 상태로 완벽하게 복
원하기 위하여 행해지는 규정된 정비 활동(손질/행위). 이는 수행되는 정비 업무 중 최고의 단계
이다.
포장/해체(Package/Unpackage) U
수송, 저장을 위하여 체계와 장비에 대하여 수행하는 업무. 포장을 푸는데 필요한 행위도 포함된
다.
저장(Preserve) V
체계, 장비를 설치하거나 저장할 때, 이들이 만족스러운 상태로 유지 되도록 체계/장비에 대하여
수행되는 행위
과정(Process) 7
특정한 결론으로 이끌기 위한 일련의 행위, 또는 운용의 수행
재생(Rebuild) L
본래의 생산 기준에 따라 신품과 같은 상태로 사용 불가능한 장비를 복구하는데 필요한 손질/행
위들로 구성된 업무. 재생은 장비에 대하여 수행하는 정비 중 최상위의 정비이다. 재생 업무에는
장비/구성품을 분류하는데 고려되는 시효 측정치(시간, 거리 등)를 0 값으로 되돌리는 활동이 포
함된다.
제거(Remove) R
차상위 조립체로부터 품목을 제거하는데 필요한 업무

193
Appendix E

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제거 및 교환(Remove and Replace) H


오작동, 손상 혹은 마모된 부품을 사용 가능한 예비 부품으로 대체하는 업무. 이 기능은 해당 품
목에 대하여 기록되는 업무가 교체로 기록될 경우에만 사용할 수 있다. 탈거 및 교체 업무에서는
결함 분리, 품목을 탈거하고 예비 부품으로 교체하여 결함 또는 오동작을 수정, 그리고 결함이
수정되었음을 입증하는 분리된 업무들이 연속적으로 이루어진다. 결함 분리와 입증은 탈거 및 교
체 업무보다 한단계 높은 조립 단계의 업무로 기록될 수 있다.
수리(Repair) J
완제품, 조립체, 하부 조립체, 모듈 혹은 구성품을 사용 가능한 상태로 복구하기 위한 보수 활동,
혹은 업무 기능 또한 완제품으로부터 탈거 된 품목을 하위의 수리 불가능 품목의 교체와 특정
고장을 수정하기 위한 배선, 용접, 연삭/표면 처리, 기계 작업 혹은 표면 재처리 등과 같은 재작
업을 통하여 복구시키는 저이 행위 또는 업무 기능들도 포함한다. 수리 업무에서는 결함 분리,
결함 또는 오작동의 수정, 입증 업무와 같은 분리된 업무들이 연속적으로 이루어진다.
근무(Service) C
품목을 적절한 운용 상태로 유지하기 위하여 주기적으로 필요한 활동. 예를 들면 세척(오염물 제
거 포함), 보존, 배수, 페인트 칠, 연료/윤활유/화학 물질/가스 주입과 같은 업무
운용 준비(Set Up) 5
품목이 즉각적으로 운용 가능하도록 준비하는 행위
시험(Test) B
품목의 기계적, 공압적, 유압적 또는 전기적 특성을 측정하여 이들 특성치를 기 설정된 기준과
비교함으로써 사용 가능한 상태를 입증하는 업무
수송(Transport) Y
한 장소에서 다른 장소로 체계/장비를 이동하는데 필요한 활동
수송 준비(Transportation Preparation) T
품목의 수송 준비를 위해 필요한 활동

㉯ 업무 주기 부호(Task Interval Code) 1AF-


업무 수행의 계획성 또는 비계획성을 식별하기 위한 부호

전투 손상 평가 및 수리(Battlefield Damage Assessment and Repair) Y


전투 손상의 결과로서 전투 환경에서의 체계/장비에 적용함
카렌다(Calendar) Q
365일에 걸쳐 동일한 시간 간격으로 발생
매일(Daily) C
매일 발생
운용중(During Operation) D
매 운용마다 발생
비상시(Emergency) J
뜻하지 않은 상황들로 인한 인원 및 장비의 손상을 방지하기 위하여 즉각적인 조치가 요구되는
업무의 발생
매월(Monthly) P
근사적으로 매 4주마다, 혹은 30일마다 발생
정상(Normal) K
기준에 따르거나 이 기준에서 크게 벗어나지 않은 점검
완전 분해 수리 주기(Overhaul Cycle) R
표준 정비 일정상 주어진 기간이 도래하였거나 혹은 완전 분해 수리를 요하는 정도의 손상을 입
어 완전 분해 수리 정비를 받아야하는 장비 사용 기간
주기적/단계별 검사(Periodic/Phase Inspection) E
주어진 기간 또는 단계별로 수행되는 검사
운용후/비행후(Postoperative/Post Flight) H
매 운용/비행후 실시하는 검사
운용전/비행전(Preoperative/Preflight) A
하루중 첫 운용/비행전에 실시하는 검사
분기(Quarterly) M
3개월 간격으로 수행
계획(Scheduled) B
시간, 거리, 운용 시간 등과 같은 기준에 따른 주기적인 검사/손질
반년(Semiannually) N

194
Appendix E

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1년에 2번, 혹은 매 6개월마다 발생


특수(Special) F
다른 검사(매일, 운용전, 주기적, 비행 시간, 운용 시간 또는 카렌다 시간)를 보충하기 위한 검사
로서 특수한 상황으로 인해 수행되어야 하는 업무
회송(Turnaround) T
정상적인 회송 업무중에 발생하는 정비 업무를 수행하는 것으로서 체계의 운용성에 영향을 미치
지 않는다.
비계획(Unscheduled) G
기 계획되지는 않았으나 체계를 운용 상태로 유지하거나 복구하기 위하여 신속한 조치가 필요한
예측할 수 없는 정비 소요. 이들 업무는 기 계획 작업 부하에 추가, 통합 또는 대치될 수 있다.
주간(Weekly) L
7일 주기로 연속적으로 발생

㉰ 운용/정비 계단(Operations/Maintenance Level) 1AF-


요구되는 정비 기능 수행이 인가된 정비 계단을 나타내는 부호.(각각의 운용/정비 계단에 대한
정의는 DED 277 참조)

운용자/승무원 C
부대/On Equipment O
중간/직접/해상/3단계/Off Equipment F
중간/일반/해안/4단계 H
중간/해상 및 해안 G
창/공창 D
특수 수리 부대(외주) L

㉱ 사용군 부호(Service Designator Code) 1AF-


획득에 관한 집행 관리 책임 또는 관할권을 가지는 군 혹은 정부 관련 기관을 식별하는 부호

육군 A
공군 F
연방 항공국 T
국가 보안부 S
해군 N
해병 M
전군 X
해안 경비대 Y
연방 항공국/전군 J
기타 O

㉲ 운용도 부호(Operability Code) 1AF-


정비 업무 수행 동안, 품목의 운용 상태 및 임무 준비 태세를 나타내는 부호.

모든 임무 수행 가능(Full Mission Capable) C


정비 업무 수행 동안, 어떠한 임무 능력도 저하시키지 않음. 이 부호의 부여를 위해서는 체계가
전시 및 평시의 모든 임무를 수행할 능력이 있어야 한다.
일부 임무 수행 가능(Partial Mission Capable) D
정비 업무 수행동안, 체계의 임무 능력이 저하됨. 이 부호의 부여를 위해서는 최소한 하나의 전
시 임무를 수행할 수 있는 능력을 갖추어야 한다. 전시 임무가 없는 체계는 정비 수행중에 임의
의 한가지 임무라도 수행할 수 있어야 한다.
장비 정비중 체계 운용 불가(System Inoperable During Equip. Maintenance) A
정비 업무 수행동안, 체계는 모든 일반 운용이 불가능함.
장비 정비중 체계 운용 가능(System Operable During Equip. Maintenance) B
정비 업무 수행동안에도 일반적인 체계 운용이 가능함.
임무 수행 불가(Not Mission Capable) E
정비 업무 수행 동안, 체계는 어떤 전시 임무도 수행할 수 없다. 전시 임무가 없는 체계에 대하
여 이 부호를 부여하기 위해서는 정비 업무의 수행동안 어떤 임무도 수행할 수 없어야 한다.
탈거 정비(Off Equipment Maintenance) G

195
Appendix E

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체계로부터 분석 대상 품목을 탈거한 후, 정비 업무를 수행한다.


회송(Turnaround) F
회송 업무 중에 발생하는 정비 업무의 수행으로서 체계 운용도에는 영향을 미치지 않는다.
㉳ 업무 일련 번호(Task Sequence Code) 2XF-
각 업무에 부여된 2자리의 부호. 업무 부호 항목의 조합(업무 기능, 업무 주기, 운용/정비 계단,
사용군, 운용도)이 고유할 경우, 본 항목의 값은 “AA”이다. 동일한 LCN/ALC에 대하여 앞의 5자
리 기재 내용이 중복될 경우는 본 항목에 “AB”에서 “99”까지 연속적으로 부호를 부여함으로써
이들 업무를 구별한다.

참조 업무 부호(Referenced Task Code)


관련 업무의 정보를 담고 있는 업무 부호
참조 세부 업무 부호(Referenced Subtask Task Code)
관련 세부 업무의 정보를 담고 있는 업무 부호
예비 업무 업무 부호(Task Provision Task Code)
분석 대상 품목의 업무 부호

428. TASK CONDITION 3AL-


Indicator that special considerations must be taken into account during analysis of the task.
TM/Technical Order use not feasible (inadequate
lighting, space constraints, or time constraints) - A Y or N
TMDE/ATE/BIT/BITE required - B Y or N
Special tools required - C Y or N

428. 업무 조건 3AL-
업무 분석 시, 고려해야 할 특수한 업무 조건을 나타내는 부호.

기술교범/기술 명령서의 사용이 용이하지 않음(조명 상태 Y 또는 N


부적절, 공간 협소, 시간의 제약 등) - A
TMDE, ATE, BITE가 요구됨 - B Y 또는 N
특수 공구가 필요함 - C Y 또는 N

429. TASK CRITICALITY 1AF-


A single-position code keyed to task level entries in sequential descriptions and used to indicate
whether or not the task is critical. A task is critical if failure to accomplish it IAW system
requirements would result in adverse effects on system reliability, efficiency, effectiveness, safety, or
cost. A task will also be designated as critical whenever system design characteristics approach
human limitations, and thereby, significantly increase the likelihood of degraded, delayed, or
otherwise impaired mission performance.

Critical Y
Not critical N

429. 업무 주요도 1AF-


일련의 설명에 있어서 업무 수준 항목에 기록되는 한자리의 부호로 업무의 중요성 여부를 나타
내는데 사용된다. 체계 요구사항에 따라 업무를 수행할 때, 업무 실패가 체계 신뢰도, 효율성, 효
과도, 비용, 안전 등에 악영향을 끼친다면 그 업무는 중요하다고 판단한다. 또한 체계 설계 자체
가 인간의 한계(능력)를 초과하는 특성을 갖도록 설계되어 있어 체계 성능 저하의 가능성이 크게
증가하거나, 업무 지연 또는 임무 수행을 저해하는 경우에는 해당 업무를 중요하다고 판단한다.

중요(Critical) Y
중요하지 않음(Not Critical) N

196
Appendix E

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430. TASK FREQUENCY 7NR4


The frequency of performance or occurrence of the task identified by the task code and expressed as
the number of annual occurrences. For corrective tasks the following formula applies:

Where: TF = Task frequency


FM Ratio = Failure mode ratio, DED 136
FR = Failure rate, DED 140
MTBM –IN = Mean time between Maintenance (induced), DED 231
MTBM –ND = Mean time between maintenance (no defect), DED 233
i = Failure mode referencing task under analysis
N = Number of failure modes referencing task under analysis
J = Unique LCN/ALC referencing task under analysis
M = Number of LCN/ALCs referencing task under analysis
CON FAC = Conversion factor against each LCN/ALC referencing the task under analysis,
DED 059
AOR = Annual operating requirement, DED 023

For preventive tasks, one of the following procedures applies:

Note: Measurement bases for AOR and maintenance interval (DED 208) must be identical. The task
frequency calculation is performed for the task reference associated with the maintenance interval.
Method 2. When the frequency of performance of a preventive task is based on calendar time, the
task frequency is a numeric expression of the task code, task interval code (DED 427), established as
a result of RCM analysis.

Example: Interval Task Frequency


Daily (C) 365.0000
Weekly (L) 52.0000

430. 업무 빈도 7NR4
해당 업무의 수행 또는 발생 빈도를 연간 발생 횟수로 표시한다. 보수 정비 업무에 대하여는 다
음식을 사용할 수 있다.

여기서, TF : 업무 빈도
FMR : 고장 유형비, DED 136
FR : 고장률, DED 140
MTBM-IN : 유발 MTBM, DED 231

197
Appendix E

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MTBM-ND : 무결함 MTBM, DED 233


i : 분석 대상 업무와 관련된 고장 유형
N : 분석 대상 업무와 관련된 고장 유형의 수
j : 분석 대상 업무와 관련된 고유 LCN/ALC
M : 분석 대상 업무와 관련된 LCN/ALC의 수
CON FAC : 분석 대상 업무와 관련된 각 LCN/ALC에 대한 변환 계수, DED 059
AOR : 연간 운용 소요, DED 023

예방 정비 업무에 대하여는 다음 중 하나를 적용한다.


방법 1.

연간 운용 소요 * 보정 계수
TF =
정비 간격

(주) 위 계산 시, 연간 운용 소요와 정비 주기(DED 208)의 측정 단위는 동일하여야 한다. 업무 빈


도 계산은 정비 주기와 관련된 해당 업무에 대하여 계산된다.

방법 2.
예방 정비 업무 수행 빈도가 카렌다 시간에 근거할 경우, 업무 빈도는 RCM 분석 결과 설정된
업무 주기 부호(DED 427)의 수치적 표현이다.

(예) 업무 주기 업무 빈도
매일(C) 365.000
매주(L) 52.000

431. TASK IDENTIFICATION 36XL-


A task is a composite of related activities (perceptions, decisions, and responses) performed for an
immediate purpose, written in operator/maintainer language. Task identification requires a brief
narrative entry consisting of: (a) an action verb which identifies what is to be accomplished in the
task or subtask; (b) an object which identifies what is to be acted upon in the task/subtask; and, (c)
qualifying phrases needed to distinguish the task from related or similar tasks. Recommended action
verbs to be used in preparing task or subtask identifications may be drawn from following list. Some
specialized verbs, not listed below may be needed for a particular system/equipment. Many verbs are
synonymous. The preparing activity should select one verb which appears closest to the intended
meaning for the system/equipment under analysis, and use that verb consistently throughout the
analysis. Some verbs are more appropriate for writing statements of tasks, while some verbs are
exclusive to subtask elements.

Access. (a) To gain visibility of or the ability to manipulate.


(b) To cause to be displayed, as with a computer menu.
Accomplish. To do, carry out, or bring about; to reach an objective.
Achieve. To carry out successfully.
Acknowledge. To make known the receipt or existence of.
Actuate. To put into mechanical motion or action; to move to action.
Adjust. (a) To bring to a specified position or state. (b) To bring to a more satisfactory state; to
manipulate controls, levers, linkages, etc., to return equipment from an out of tolerance condition to
an in tolerance condition.
Administer. To manage or supervise the execution, use, or conduct of.
Advance. To move forward; to move ahead.
Advise. To give information or notice to.
Alert. To warn; to call to a state of readiness or watchfulness; to notify (a person) of an impending
action.
Align. To bring into line; to line UP; to bring into precise adjustment, correct relative position; or
coincidence.
Allocate. To apportion for a specific purpose or to particular persons or things.
Allow. (a) To permit; to give opportunity to. (b) To allot or provide for. (c) To carry out a procedure.

198
Appendix E

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Analyze. To examine and interpret information.


Annotate. To append explanatory information to a text or” graphic summary of information.
Announce. To make known,
Apply. (a) To lay or spread on. (b) To energize.
Approve. To give offical sanction.
Archive. To make an archival copy of.
Arrange. To group according to quality, value, or other characteristics; to put in proper order.
Assault. Close combat phase of an attack.
Assemble. To fit and secure together the several parts of; to make or form by combining parts.
Assess. To determine the importance, size, or value of; to evaluate.
Assign. To apportion to for a specific purpose or to particular persons or things; to appoint to a duty.
Assist. To give support or help; to aid.
Attach. To join or fasten to.
Authenticate. To prove or serve to prove the authenticity of.
Balance. To equalize in weight, height, number, or proportion.
Breach. (a) To break through. (b) To secure passage through.
Brief. To give final precise instructions; to coach thoroughly in advance; to give essential information
to.
Bypass. Maneuver around an obstacle, position, or enemy force to maintain momentum of advance.
Calculate. To determine by arithmetic processes.
Calibrate. To determine accuracy, deviation, or variation by special measurement or by comparison
with a standard.
Camouflage. To conceal or disguise.
Cancel. To cause not to occur, as in canceling a command.
Categorize. To put into categories or in general classes.
Center. (a) To adjust so that axes coincide. (b) To place in the middle of.
Check. (a) To confirm or establish that a proper condition exists; to ascertain that a given operation
produces a specified result; to examine for satisfactory accuracy, safety, or performance; to confirm
or determine measurements by use of visual or mechanical means.
(b) To per form a critical visual observation or check for specific conditions; to test the condition of.
Chock . To place a blocking device adjacent to, in front of, or behind a wheel to keep it from moving.
Choke. To enrich the fuel mixture of a motor by partially shutting off the air intake of the carburetor.
Choose. To select after consideration.
Chunk. To cause the association of several entities.
Classify. To put into categories or general classes.
Clean. To wash, scrub, or apply solvents to; remove dirt, corrosion, or grease.
Clear. (a) To move people/objects away from.
(b) To open the throttle of an idling engine to free it from carbon.
Close. (a) To block against entry or passage; to turn, push, or pull in the direction in which the flow is
impeded. (b) To set a circuit breaker into the position allowing current to flow through.
Collect. To bring together into one body or place; to accumulate.
Command. To direct authoritatively.
Communicate. (a) To exchange information. (b) To make known.
Compare. To examine the character or qualities of two or more items; to discover resemblances or
differences,
Complete. (a) To bring to an end. (b) TO supply missing or needed information, normally in a
prescribed format.
Comply. To conform with directions or rules; to accept as authority; to obey.
Compute. To determine by arithmetic process.
Condense. TO make denser, more brief, or more compact.
Connect. (a) To bring or fit together so as to form a unit; to couple keyed or matched equipment
items. (b) To attach or mate (an electrical device) to a service outlet.
Construct. (a) To make or form by combining parts; to fit and secure together the several parts of.
(b) To assemble information elements or entities in a specified fashion.
Control. To exercise restraining or directing influence over; to fix or adjust the time, amount, or rate
of.
Coordinate. To bring into a common action, movement, or condition.

199
Appendix E

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Correct. To make or set right, to alter or adjust so as to bring to some standard or required condition.
Correlate. To establish a mutual or reciprocal relation between.
Cover. To protect or shelter by placing something over or around,
Create. To cause or come into being, normally based on some established criterion.
Debug. To detect and remedy an inadequacy in software.
Decide. To arrive at a solution.
De-energize. To take energy from.
Define. (a) To determine or identify the essential qualities or meaning.
(b) To fix or mark the limits of.
Deflate. To release air or gas from.
Delete. To remove from association with or cause no longer to exist.
Deliver. (a) To hand over. (b) To send to an intended target or destination.
Demonstrate. To show clearly.
Depart. To go away; to leave.
Repressurize. To release gas or fluid pressure from.
Derive. To infer or deduce.
Describe. To represent or give an account of in words.
Destroy. To ruin, demolish, or put out of existence; to make unfit for further use.
Detect. To discover or determine the existence, presence, or fact of.
Determine. (a) To obtain definite and first-hand knowledge of, to confirm, or establish that a proper
condition exists. (b) To investigate and decide to discover by study or experience.
Develop. To set forth or make clear by degrees or in detail.
Diagnose. To recognize and identify the cause or nature of a condition, situation, or problem by
examination or analysis.
Disassemble. To take to pieces; to take apart to the level of the next smaller unit or down to all
removable parts.
Disconnect. (a) To sever the connection between; to separate keyed or matched equipment parts.
(b) To detach or separate (an electrical device) from a service outlet.
Discriminate. To distinguish or differentiate by discerning or exposing differences.
Disengage. To release or detach interlocking parts; to unfasten; to set free from an inactive or fixed
position.
Dismantle. To take apart,
Dismount. (a) To get. (b) Totake off.
Displace. To leave one position and take another,
Display. To cause a visual image to be presented on some medium.
Dispose of. To get rid of.
Disseminate. To distribute or disperse to more than one.
Distinguish. To perceive a difference in.
Distribute. To deliver.
Drain. To draw off (liquid) gradually or completely.
Draw. To produce a likeness or representation of.
Drive. To direct the course and motions of a vehicle.
Edit. To correct errors of grammar, syntax, and content in text material.
Effect. To cause the desired result or outcome.
Egress. To go out.
Elaborate. To provide more detail regarding.
Elevate. To lift up; to raise.
Eliminate. To expel; to ignore or set aside as unimportant.
Emplace. To put into position.
Employ. To put into action or service; to carry out a purpose or action by means of; to avail oneself
of.
Energize. To impart energy to.
Enforce. To compel or constrain.
E2m3!2” (a) To cause to interlock or mesh. (b) To enter into conflict.
Ensure. (a) To make sure or certain. (b) To guarantee.
Enter. (a) To go or come in. (b) To put on record. (c) To put in information or data.
Erect. To put up by fitting together.

200
Appendix E

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Establish. To set on a firm basis.


Estimate. To judge or determine roughly the size, extent, or nature of.
Evacuate. To move from an area.
Evade. To avoid.
Evaluate. To determine the importance, size, or nature of; to appraise; to give a value or appraisal to
on the basis of collected data.
Exchange. To part with or substitute.
Execute. To carry out fully.
Explain. To make something plain and understandable.
Express. To represent in words; to state.
Extract. To draw forth; to pull out forcibly.
Fill out. To enter information on a form.
Find. (a) To discover or determine by search; to indicate the place, site, or limits of.
(b) To discover by study or experiment; to investigate and decide.
Fire. To launch a missile or shoot a gun.
Format. To produce in a specified form or style.
Fuel. To provide with fuel.
Harden. To protect.
Hold. To have or keep in the grasp.
Hypothesize. To develop a prediction or speculation, of some degree of uncertainty, based on
incomplete factual information or theory.
Identify. (a) To establish the identity of. (b) To determine the classification of.
Illustrate. To make clear or clarify.
Implement. To place into effect.
Indicate. To point out.
Inform. To make known to; to give notice or report the occurrence of.
Initialize. To place in an initial or beginning condition.
Input. To enter information into a computer or data system.
Insert. To put or thrust in, into, or through.
Inspect. To perform a critical visual observation or check for specific conditions; to test the condition
of.
Install. (a) To perform operations necessary to properly fit an equipment unit into the next larger
assembly or system. (b) To place or attach.
Instruct. To provide with authoritative information or advice.
Integrate. To bring together information from two or more different sources for the purpose of
combining analysis or presentation.
Intercept. To stop or interrupt the progress or course of.
Interchange. To remove one item from an assembly and install a like item in the same assembly.
Interpret. (a) To conceive in the light of individual belief, judgment, or circumstance.
(b) To explain the meaning of.
Investigate. To observe or study by close examination and systematic inquiry.
Isolate. To use test equipment to identify or select a source of trouble.
Issue. To put forth or distribute.
Lead. To go at the head.
Lift. To move or cause to be moved from a lower to a higher position; to elevate.
List. To enumerate; to write the names of a group of items together.
Listen. To hear something with thoughtful attention.
Load. To place in or on; to place cargo or components on an airplane or other vehicle.
Locate. (a) TO find, determine, or indicate the place, site, Or limits of.
(b) To set or establish in a particular spot; to station.
Log. (a) To record for purposes of keeping records.
(b) To gain access to a computer system or terminate interaction with a computer system.
Lubricate. To put lubricant on specified locations.
Maintain. (a) To hold or keep in a particular state or condition, especially in a state of efficiency or
validity. (b) To sustain or keep up.
Manage. To handle or direct with a degree of skill.
Maneuvar. To make a series of changes in direction and position for a specified purpose.

201
Appendix E

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Measure. To determine the dimensions, capacity, or amount by use of standard instruments or


utensils.
Modify. To alter or change somewhat the form or qualities of.
Monitor. (a) Visually to take note of or to pay attention to in order to check on action or change.
(b) To attend to displays continually or periodically to determine equipment condition or operating
status.
Mount. To attach to a support.
Move. To change the location or position of.
Name. To identify by name.
Navigate. To operate and control course of.
Neutralize. To destroy the effectiveness of; to nullify.
Notify. To make known to; to give notice or report the occurrence of.
Observe. (a) To conform one’s actions or practice to. (b) To take note of visually; to pay attention to.
Obtain. (a) To get or find out by observation or special procedures. (b) TO gain or attain.
Occupy. (a) To reside. (b) To control.
Open. (a) To move from closed position; to make available for passage by turning in an appropriate
direction. (b) To make available for entry or passage by turning back, removing, or clearing away.
Operate. To control equipment in order to accomplish a specific purpose,
Organize. To arrange elements into a whole of interdependent parts; to form into a coherent unity; to
integrate.
Orient. (a) To acquaint with the existing situation or environment.
(b) To set or arrange in a determinate position.
Originate. To give rise to, to set going, to begin.
Pack. To gather.
Park. To bring a vehicle to a stop and leave it standing for a time in a specified area.
Perform. To do, carry out, or bring about; to reach an objective.
Place. To put or set in a desired location or position.
Plan. To devise or project the achievement of.
Plot. To mark or note on or as if on a map or chart; to locate by means of coordinates.
Police. (a) To make clean. (b) To put in order.
Position. To put or set in a given place.
Post. To station at a given place.
Prepare. TO make ready; to arrange things in readiness.
Prescribe. To lay down as a guide, direction, or rule of action; to specify with authority.
Press. To act upon through thrusting force exerted in contact.
Pressurize. To apply pressure within by filling with gas or liquid.
Prevent. To keep from happening or existing.
Prioritize. To arrange or list in order of priority or importance.
Process. To submit to a series of actions or operations leading to a particular end.
Procure. (a) To bring about. (b) To acquire or obtain.
Produce. To cause to come into being or visibility.
Program. To work out a plan or procedure or a sequence of operations to be performed.
Protect. To shield from damage, injury, or destruction.
Provide. To supply what is needed, to equip.
Publish. To produce for distribution.
Pull. To exert force upon an object so as to cause motion toward the force.
Pump. (a) Raise or lower by operating a device which raises, transfers, or compresses fluids by
suction, pressure or both. (b) To move up and down or in and out as if with a pump handle.
Purge. (a) To expel unwanted fluids from. (b) To cause to be eliminated
or disassociated from.
Push. (a) To press against with force so as to cause motion away from the force.
(b) To move away or ahead by steady pressure.
Qualify. To declare competent or adequate.
Queue. To cause to be placed in a queue or ordered sequence of similar processes.
Raise. To move or cause to be moved from a lower to a higher position; to elevate.
Reach. To arrive at,
React. To respond.

202
Appendix E

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Read. To derive information from written material.


Recall. To bring forth information from memory.
Receive. To come into possession of; to get.
Recognize. To perceive to be something previously known or designated.
Recommend. To consel and advise that something be done.
Reconnoiter. To obtain information by visual observation, or other detection methods.
Record. To set down in writing.
Recover. To get back; to regain.
Redistribute. To reallocate.
Refuel. To put fuel into the tanks of a vehicle again.
Release. (a) To set free from an inactive or fixed position; to unfasten or detach interlocking parts.
(b) To let go of. (c) To set free from restraint or confinement.
Relocate. To change the place or position of.
Remove. (a) To perform operations necessary to take an equipment unit out of the next larger
assembly or system. (b) To take off or eliminate. (c) To take or move away. (d) To take off devices
for closing off the end of a tube.
Reorganize. To organize again.
Repair. To restore damaged, wornout, or malfunctioning equipment to a serviceable, usable, or
operable condition.
Repeat. To make, do, or perform again.
Replace. (a) To restore to a former place of position. (b) To substitute serviceable equipment for
malfunctioning, wornout, or damaged equipment.
Replenish. To fill again.
Report. (a) To describe as being in a specified state. (b) To make known to; to give notice or report
the occurrence of.
Represent. To cause information to be conveyed in a fashion different from the original.
Request. To ask for.
Reset. To put back into a desired position, adjustment, or condition.
Resolve. To eliminate discrepancies from two or more sources of information.
Respond. To react.
Resume. To begin again.
Retrieve. To cause to be removed from storage or other unavailable state and made accessible.
Review. To examine again; to go over or examine critically or deliberately.
Rotate. To cause to revolve about an axis or center.
Route. To send by a selected course of travel; to divert in a specified direction.
Run. To cause a computer program to be executed by a computer.
Save. To cause to be stored or placed in an accessible location.
Scan. To make a wide, sweeping search of; to look through or over hastily.
Schedule. To appoint, assign, or designate for a fixed future time; to make a timetable of.
Search. To examine a context to determine the presence of a particular entity or type of entity.
Secure. To make fast or safe.
Select. To take by preference or fitness from a number or group; to pick out, to choose.
Send. To dispatch by means of communication.
Service. To perform such operations as cleanup, lubrication, and replenishment to prepare for use.
Set. (a) To put a switch, pointer, or knob into a given position; to put equipment into a given
adjustment, condition or mode. (b) To put or place in a desired orientation, condition, or location.
Set up. To prepare or make ready for use.
Show. To point out or explain.
Shut down. To perform operations necessary to cause equipment to cease or suspend operation.
Sight. (a) To look at through or as if through a sight. (b) To aim by means of sights.
Signal. To notify or communicate by signals (i.e., a prearranged sign, notice or symbol conveying a
command, warning, direction or other message).
Solve. To find a solution for.
Specify. To name or state explicitly or in detail,
Squeeze. To force or thrust together by compression.
Start. To perform actions necessary to set into operation; to set going; to begin.
State. To express the particulars of in words.

203
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Stop. To remain; to continue in a place.


Steer. To direct the course of.
Stop. To perform actions necessary to cause equipment to cease or suspend operation.
Store. To cause to be placed in an accessible location.
Stow. To deposit or leave in a specified place for future use.
Strike . To deliver or aim a blow or thrust; to hit.
Submit. To make available; to offer.
Summarize. To tell in or reduce to a summary.
Supervise. To oversee; to have or exercise the charge of.
Support. To assist; help.
Step. To clean.
Synthesize. To combine or produce by synthesis.
Take. (a) To get into or carry in one’s hands or one’s possession.
(b) To get or find out by observation or special procedures.
Tap. To strike lightly.
Task. To assign responsibility.
Tell. To express in words.
Test. To perform specified operations to verify operational readiness of a component, subcomponent,
system, or subsystem.
Tighten. (a) To perform necessary operations to fix more firmly in place.
(b) To apply a specified amount of force to produce a rotation or twisting motion to fix more firmly
in place.
Trace. To follow or study out in detail or step by step.
Transfer. To cause an entity to change location or association with other entities.
Transmit. (a) To convey or cause to pass from one place to another.
(b) To send out a signal by radio waves or wire.
Transport. (a) To convey or cause to pass from
(b) To carry by hand or in vehicle or hoist, or one place to another. in a container, etc.
Traverse. To move from side to side.
Treat. To care for q epically.
Troubleshoot. To localize and isolate the source of a malfunction or break down.
Turn. To cause to revolve about an axis or center.
Type. To enter information into a device by means of a keyboard.
Unload. To take off.
Update. To replace older, possibly invalid, information with more current information.
Use. To put into action or service; to avail oneself of; to carry out a purpose or action by means of.
Utilize. TO put into action or service; to avail oneself of; to carry out a purpose or action by means of.
Validate. To ascertain the correctness of, using an independent source of information.
Verify. (a) To confirm or establish that a proper condition exists.
(b) To establish the truth or accuracy of.
Visualize. To create a mental picture or concept of.
Wait. To suspend activity in a sequence of activities until a given condition occurs or a set time has
elapsed,
Write. To inscribe words on a surface.
Zero. To bring to a desired level or null position.
SUBTASK IDENTIFICATION. A brief narrative identification of a subtask.

431. 업무 내용 36 X L -
해당 내용은 MIL-STD-1388-2B를 참조

432. TASK REMARKS 240XLA


very brief description of peculiar or unusual maintenance requirements associated with a specific task.
These statements are included in section IV of the maintenance allocation chart (MAC).

204
Appendix E

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432. 업무 비고 240XLA
특정 업무와 관련이 있는 특이한 또는 일상적이지 않은 정비 소요에 대한 간략한 설명. 이들 내
용은 정비 할당표(MAC)의 4절에 포함된다.

433. TASK TYPE 1AF-


A code that categorizes a maintenance task as being either corrective, a preventive based on calendar
time, or a preventive based on a rate of use.

Corrective C
Preventive (calendar) P
Preventive (usage) U

433. 업무 형태 1AF-
사용률에 근거한 예방 정비, 혹은 카렌다 시간에 근거한 보수 정비/예방 정비로 정비를 구분하는
부호.

보수 정비 C
예방 정비(카렌다 시간에 근거) P
예방 정비(사용률에 근거) U

434. TECHNICAL DATA PACKAGE(TDP) 1AF-

A single-position code indicating whether or not an adequate TDP is available for procurement of
TMDE test programs and TPIs to test the UUT.

Available Y
Not available N

434. 기술 자료 묶음 1AF-
시험 중, 품목 시험에 사용될 TMDE 시험 프로그램 및 시험 프로그램 지침의 획득을 위하여 기
술 자료 묶음이 가용한 지를 나타내는 한자리의 부호.

가용함 Y
가용하지 않음 N

435. TECHNICAL EVALUATION PRIORITY CODE 3XF-


A code indicating the technical evaluation status, level of test, and asset requirement associated with
each item of support equipment.

435. 기술평가 부호 3XF-


지원 장비의 각 품목과 관련된 기술 평가 현황, 시험 수준 및 자산 요구 사항을 나타내는 부호.

436. TECHNICAL MANUAL CHANGE NUMBER(TM CHG) 2NR-


A change number reflecting the current edition of a specific manual.

436. 기술교범 변경 번호 2NR-


특정 교범의 현재의 판(Edition)을 나타내는 변경 번호.

205
Appendix E

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437. TECHNICAL MANUAL CODE(TM CODE) 3XF-


The identification code assigned to a specific manual.

437. 기술교범 부호 3XF-


특정 교범에 부여된 식별 부호.

438. TECHNICAL MANUAL FUNCTIONAL GROUP 11XL-


GROUP CODE (TM FGC)

An alphanumeric code used to identify a particular system, subsystem, component/assembly, or part


of the system/equipment used for development of maintenance allocation charts, narrative technical
manuals, and repair parts and special tools lists. Codes will be as specified by the requiring
authority.
TECHNICAL MANUAL FUNCTIONAL GROUP CODE (MAINTENANCE ALLOCATION
CHART). The TM FGC required for maintenance allocation identification.
TECHNICAL MANUAL FUNCTIONAL GROUP CODE (REPAIR PARTS MANUAL).
The TM FGC required for repair parts manual identification.

438. 기술교범 기능 그룹 부호 11 X L -
정비 할당표(MAC), 기술교범, 수리 부속 및 특수 공구 목록 등의 개발에 사용될 영문자 - 숫자
부호로, 특정 체계, 하부 체계, 구성품/조립체, 체계/장비의 부품 등을 식별하는데 사용된다. 부호
는 관련 정부 기관에 의해 부여된다.
기술교범 기능 그룹 번호(정비 할당표)(TM FGC(Maintenance Allocation Chart))
정비 할당 식별을 위해 필요한 기술교범 기능 그룹 부호
기술교범 기능 그룹 번호(수리 부속 교범)(TM FGC(Repair Parts Manual))
수리 부속 교범 식별을 위해 필요한 기술교범 기능 그룹 부호

439. TECHNICAL MANUAL INDENTURE CODE(TM IND) 1NF-


A code used to indent item names in the repair part description column in a manual to depict
disassembly parts relationship within a figure of the text. Codes are: “1” through “5”, which indents
the item in the parts manual listing by the number specified.

439. 기술교범 조립수준 부호 1NF-


본문 그림내의 부품들의 분해 관계를 나타내기 위하여 교범의 수리 부속 설명란에 조립 수준을
기록할 때 사용되는 부호. 부호는 “1”부터 “5”까지이며, 이는 그림내 부품들의 조립 수준을 의미
한다.(즉, 그림내에 도해된 부품 중, 최상위 조립 수준인 부품들은 부호 “1”을, 다음 조립 수준의
부품들은 “2”를 부여한다.)

440. TECHNICAL MANUAL NUMBER 30XL-


The technical manual, technical order or manual controlling number assigned by the requiring
authority. INTEROPERABLE ITEM TECHNICAL MANUAL NUMBER. The technical manual
number for the interoperable item.

440. 기술교범 번호 30 X L -
관련 정부 기관에 의해 부여된 기술교범, 기술 명령, 또는 교범 통제 번호.
상호 운용성 품목 기술교범 번호(Interoperable Item Technical Manual Number)
상호 운용 가능 품목에 대한 기술교범 번호

206
Appendix E

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441. TECHNICAL WAL REQUIRED CODE(S) 17XL-


A series of a maximum of six, two-character codes separated by commas. Codes may range from
“01” to “30”, and are provided by the requiring authority. Codes are specified in DI-ILSS-80118C.

441. 기술교범 소요 부호 17 X L -
2자리의 부호로, 각 부호들은 쉼표로 구분하여 본 항목에 최대 6개까지 기록할 수 있다. 이들 부
호는 관련 정부 기관이 제공하며 “01”부터 “30”까지의 값을 가질 수 있다. 자료 항목 기술서
(DID) DI-ILSS-80118C에 부호가 규정되어 있다.

442. TEST ACCURACY RATIO (TAR) 1XF-


A one-position code specifying a ratio. The TAR is determined by dividing the maximum permitted
error of the unit to be measured or calibrated by the maximum known error of the measuring or
generating device used to perform the measurement. The codes can be used for the desired TAR or
the actual TAR.

TAR Greater Than or Equal To Code


1:1 1
2:1 2
3:1 3
4:1 4
5:1 5
6:1 6
7:1 7
8:1 8
9:1 9
10:1 0

SE UUT PARAMETER TAR DESIRED. The desired TAR of the TMDE in conjunction with the SE
UUT.
SE UUT PAMMETER TEST ACCURACY RATIO ACTUAL. The actual TAR of the TMDE in
conjunction with the SE WT.
UUT PARAMETER TAR DESIRED. The desired TAR of the TMDE in conjunction with the UUT.
UUT PAMMETER TEST ACCURACY RATIO ACTUAL. The actual TAR of the TMDE in
conjunction with the UUT.

442. 허용 오차 비율 1XF-
측정 또는 교정 대상 장비의 최대 허용 오차를 측정 수행 장비의 최대 오차로 나눈값. 요구 허용
오차 비율, 또는 실제 허용 오차 비율에 대한 부호는 다음과 같다.

허용 오차 비율이 아래 비율보다 크거나 같음 부호


1:1 1
2:1 2
3:1 3
4:1 4
5:1 5
6:1 6
7:1 7
8:1 8
9:1 9
10:1 0

지원 장비 시험 중, 품목 인수 요구 허용 오차 비율(SE UUT Parameter TAR Desired)


지원 장비 시험 품목과 연결되는 TMDE의 요구 허용 오차 비율

207
Appendix E

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지원 장비 시험 중, 품목 인수 실제 허용 오차 비율(SE UUT Parameter TAR Actual)


지원 장비 시험 중, 품목과 연결되는 TMDE의 실제 허용 오차 비율
시험 중, 품목 인수 요구 허용 오차 비율(UUT Parameter TAR Desired)
시험 중, 품목과 연결될 TMDE의 요구 허용 오차 비율
시험 중, 품목 인수 실제 허용 오차 비율(UUT Parameter TAR Actual)
시험 중, 품목과 연결될 TMDE의 실제 허용 오차 비율

443. TEST LANGUAGE 6AL-


The language used for expressing the test specifications and procedures. The particular test-oriented
language, used in the preparation and documentation of test procedures, independent of particular test
equipment used. A test language can be implemented either manually or with automatic or semi-
automatic test equipment,

443. 시험 언어 6AL-
시험 규격 및 절차를 표현하기 위해 사용된 언어로, 시험 절차를 작성하고 문서화하는데 사용된
시험 전용의 특수 언어는 사용될 특정 시험 장비와 무관하다. 시험 언어는 수동, 반자동, 자동 시
험 장비에 설치할 수 있다.

444. TEST MEASUREMENT AND DIAGNOSTIC 1AF-


EQUIPMENT REGISTER CODE (TMDE CODE)
A code which further defines the TMDE Register Index Number. Codes are as follows:

Preferred Item List Item A


Nearest Preferred Item List Item B
TMDE Register Item C
Nearest TMDE Register Item D
Register contains no usable item E

444. 시험, 측정 및 진단 장비 등록 부호 1AF-


시험, 측정 및 진단 장비 등록 색인 번호를 보다 자세히 정의한 부호로 다음과 같다.

우선 품목(Preferred Item List Item) A


차우선 품목(Nearest Preferred Item List Item) B
TMDE 등록 품목(TMDE Register Item) C
TMDE 등록 예정 품목(Nearest TMDE Register Item) D
등록 번호에 사용 가능한 품목이 없음(Register Contains No Usable Item) E

445. TEST MEASUREMENT AND DIAGNOSTIC 7XF-


EQUIPMENT REGISTER INDEX NUMBER
A seven-digit index number assigned to each item in DA Pamphlet 700-20, DA TMDE Register.

445. TMDE 등록 색인 번호 7XF-


DA PAM 700-20, DA TMDE 등록서 상의 각 품목에 부여된 7자리 색인 번호.

446. TEST POINTS 1AF-


A single-letter code indicating whether test points are available on the support/test equipment to test
for integrity utilizing additional support/test equipment.

Test points Y
No test points N
208
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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446. 시험 부위 1AF-
다른 지원/시험 장비를 이용하여 분석 대상 지원/시험 장비의 완전함을 시험할 때, 분석 대상 장
비에 시험할 수 있는 시험 부위가 있는지의 여부를 나타내는 1자리 부호. 시험 부위가 있으면
“Y”를, 시험 부위가 없으면 “N”을 기입한다.

447. TEST REQUIREMENTS DOCUMENT INDICATOR 1AF-


A single-letter code indicating whether the fault isolated replaceable unit has a test requirements
document assigned to it.

Assigned Y
Not assigned N

447. 시험 요구 문서 표시 1AF-
결함이 분리된 교체 가능 장비에 대하여, 시험 요구 문서가 지정되어 있는지를 나타내는 부호.
시험 요구 문서가 지정되어 있으면 “Y”를, 그렇지 않으면 “N”을 기입한다.

448. TEST REQUIREMENTS DOCUMENT NUMBER (TRD) 15XL-


The number assigned to the Test Requirements Document in accordance with the convention
specified in MIL-STD-1519.
SE UUT TEST REQUIREMENTS DOCUMENT NUMBER.
A TRD number of the support equip- ment unit under test.
UUT TEST REQUIREMENTS DOCUMENT NUMBER.
A TRD number of the unit under test.

448. 시험 요구 문서 번호 15 X L -
MIL-STD-1519의 규정에 따라 시험 요구 문서에 부여된 번호.

지원 장비 시험 중, 품목 시험 요구 문서 번호(SE UUT TRD Number)


지원 장비 시험 중, 품목에 대한 시험 요구 문서 번호
시험 중, 품목 시험 요구 문서 번호(UUT TRD Number)
시험 중, 품목에 대한 시험 요구 문서 번호

449. TEST SCORE 3NR-


The minimum acceptable skill level test score necessary to qualify an individual for regular training.
The specific skill level tests will be supplied by the requiring authority.

449. 시험 점수 3NR-
정규 훈련에서, 각 개인에게 자격을 주기위해 필요한 최소 허용 기술 수준의 시험 점수. 특정 기
술의 시험 평가에 대한 내용은 정부 관련 기관이 제공한다.

450. TEXT SEQUENCING CODE (TSC) 5NR-


A code used to sequence text within the applicable Text Data Element Definitions. Codes begin with
“1” and continue through “99999”.
ADDITIONAL REQUIREMENTS TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with additional
requirements narrative.
A TSC used with four baseline facility narratives.
FACILITY NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with two facility narratives.
FAILURE MODE AND RCM NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with six
209
Appendix E

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failure and reliability centered maintenance narratives.


FAILURE MODE INDICATOR MISSION PHASE CHARACTERISTICS NARRATIVE TEXT
SEQUENCING CODE. A TSC used with two failure mode/mission phase narratives.
NEW OR MODIFIED FACILITY NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with
nine new or modified facility narratives.
PARTS MANUAL TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with provisioning nomenclature.
PROVISIONING TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with provisioning remarks.
PHYSICAL AND MENTAL REQUIREMENTS TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with
physical and mental requirements.
RAM CHARACTERISTICS NARMTIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with five
reliability, availability, and maintainability characteristics narratives.
SEQUENTIAL SUBTASK DESCRIPTION TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with sub-
task narratives.
SERD REVISION TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with SERD revision remarks.
SUPPORT EQUIPMENT NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with each of
the eight SE narrative.
SYSTEM END ITEM NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with three
system end item narratives.
TRANSPORTED END ITEM NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with five
transported end item narratives.
TRANSPORTATION NARRATIVE TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with 13 trans-
portation narratives.
UUT EXPLANATION TEXT SEQUENCING CODE. A TSC used with Unit Under Test narrative.

450. 문장 순서 부호 5NR-
서술형 자료 항목(Text Data Element Definition)내에서 문장들의 순서를 정하는데 사용되는 부호. 부
호는 1부터 99999까지 연속적으로 부여한다.

추가 소요 문장 순서 부호(Additional Requirements TSC)


추가 소요에 대한 설명에 사용되는 문장 순서 부호
기준 시설 설명 문장 순서 부호(Baseline Facility Narrative TSC)
4개의 기준 시설 설명에 사용되는 문장 순서 부호
시설 설명 문장 순서 부호(Facility Narrative TSC)
2개의 시설 설명에 사용되는 문장 순서 부호
고장 유형 및 RCM 설명 문장 순서 부호(Failure Mode and RCM Narrative TSC)
6개의 고장 및 RCM 설명에 사용되는 문장 순서 부호
고장 유형 표시 임무 단계 특징 부호 문장 순서 부호(Failure Mode Indicator Mission Phase
Characteristics Narrative TSC)
2개의 고장 유형/임무 단계 설명에 대하여 사용되는 문장 순서 부호
신규/개조 시설 설명 문장 순서 부호(New or Modified Facility TSC)
9개의 신규 혹은 개조 시설 설명에 사용되는 문장 순서 부호
부품 교범 문장 문장 순서 부호(Parts Manual Test TSC)
보급 용어(Provisioning Nomenclature)에 사용되는 문장 순서 부호
육체적, 정신적 요구사항 문장 순서 부호(Physical and Mental Requirements TSC)
육체적, 정신적 요구 기술문에 사용되는 문장 순서 부호
RAM 특성 설명 문장 순서 부호(RAM Characteristics Narrative TSC)
5개의 RAM 특성 설명에 대한 문장 순서 부호
보급 기술문 문장 순서 부호(Provisioning Text TSC)
보급 관련 주의 사항(Provisioning Remarks)에 사용되는 문장 순서 부호
일련의 세부 업무 설명 문장 순서 부호(Sequential Subtask Description TSC)
세부 업무 설명에 사용되는 문장 순서 부호
SERD 개정 문장 순서 부호(SERD Revision TSC)
SERD 개정 주의 사항에 사용되는 문장 순서 부호
지원 장비 설명 문장 순서 부호(Support Equipment Narrative TSC)
8개의 지원 장비 설명에 사용되는 문장 순서 부호
체계/완제품 설명 문장 순서 부호(System End Item TSC)

210
Appendix E

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3개의 체계/완제품 설명에 사용되는 문장 순서 부호


완제품 수송 설명 문장 순서 부호(Transportation Narrative TSC)
5개의 완제품 수송 설명 항목에 사용되는 문장 순서 부호
수송 설명 문장 순서 부호(Transportation Narrative TSC)
13개의 수송 설명 항목에 사용되는 문장 순서 부호
시험 중, 품목 설명 문장 순서 부호(UUT Explanation TSC)
시험 중, 품목 설명에 사용되는 문장 순서 부호

451. THEATER OF OPERATION 5AL-


The theater of operation for the system/equipment.
Pacific P
Atlantic A
European E
Southern S
Central C

451. 운용 지역 5AL-
체계/장비에 적용되는 운용 지역.
태평양(Pacific) P
대서양(Atlantic) A
유럽(European) E
남미(Southern) S
중동(Central) C

452. TOTAL ITEM CHANGES(TIC) 2NR-


The number of times the item is affected by the design change or the cumulative total number of
design changes affecting the item.
Option 1. The total number of times the line item is affected by the design change.
Option 2. The cumulative total number of design changes affecting the PLISN.

452. 총 변경 횟수 2NR-
품목이 설계 변경에 의해 영향받은 횟수 또는 품목에 영향을 미치는 설계 변경의 총 누적 횟수
로 다음 중 관련 정부 기관이 규정한 바에 따라 기입한다.

방식 1. 품목이 설계 변경에 의해 영향받은 총 횟수.


방식 2. 보급목록품 일련번호(PLISN)에 영향을 주는 설계 변경의 총 누적 횟수.

453. TOTAL QUANTITY RECOMMENDED 6NR-


A recommended quantity of an item required to support a specific number of applications for a
specific period of time. The applications may be to a weapon system, end item, component or
combinations thereof, which are contained in the applicable contract.

453. 총 권장 수량 6NR-
주어진 기간동안 정해진 적용 횟수를 지원하기 위하여 필요한 품목 추천 수량, 무기 체계, 완제
품, 구성품 또는 이들의 조합에 적용되며, 해당 계약서에 포함된다.

454. TOTAL SYSTEMS SUPPORTED 6NR-


The total number of systems intended for operational use.

211
Appendix E

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454.총 지원 체계수 6NR-


운용하고자 하는 체계의 총 수.

455. TOWING SPEED 3NR-


The maximum towing speed of the system/equipment in miles per hour.

455. 견인 속도 3NR-
체계/장비의 최대 견인 속도.(단위:Km/Hour)

456. TRACKED GROUND CONTACT PRESSURE 7NR-


Specify the ground pressure created by the heaviest pad (pounds persquare inch).

456. 궤도 차량 접지 압력 7NR-
2
최대 중량을 받는 패드의 접지 압력.(단위:Kg/cm )

457. TRACKED PAD SHOE AREA 6NR1


A numeric value describing the size of the tracked shoe pad actually in contact with the ground of the
transported item in units contained in the associated UM.

457. 궤도 차량 패드슈 면적 6NR1


실제로 접지하는 수송 품목의 궤도 슈 패드의 크기를 나타내는 수치값

458. TRACKED PADS TOUCHING 2NR-


The number of tracked shoe pads actually in contact with the ground.

458. 궤도 차량 접지 패드수 2NR-


지면과 실제로 접하는 궤도 슈 패드의 개수.
459. TRACKED ROAD WHEEL WEIGHT 6NR1
The weight in pounds supported by the road wheel of the tracked item.

459. 궤도 차량 보기륜 중량 6NR1


궤도 차량의 보기륜에 의해 지지되는 중량.(단위:Kg)

460. TRAINING COST 7NR2


The cost in dollars, of training a single SSC.

460. 훈련 비용 7NR2
해당 주특기를 훈련시키는데 소요되는 비용.(단위:천원)

461. TRAINING LOCATION RATIONALE 4AL-


Denotes any of the following reasons for recommending the training location to be classroom or on
job training:

Field equipment available for training purposes A

212
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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Field equipment not available for training purposes B


Task learning difficulty C
Theory, principles, or verbalized concepts required D
Probability of deficient performance E
Percent of work force performing the task F
Percent of total time spent performing the task G

461. 훈련 장소 선정 근거 4AL-
실내 학습 또는 직무 훈련으로 훈련 장소를 추천한 이유들을 다음 중에서 선택한다.

훈련을 위한 야전 장비가 가용함 A


훈련을 위한 야전 장비가 없음 B
업무를 숙달하기 어려움 C
이론, 원칙, 용어의 개념이 필요함 D
업무를 잘못 수행할 확률이 있음 E
업무 수행 비중이 큼 F
업무 수행 총 시간 중 비율이 큼 G

462. TWINING RATIONALE 4AL-


Denotes any of the following reasons for recommending training for a task:

Frequency of Performance. Training required due to task A


frequency; i.e., the task might rate low for training priority if it is rarely performed.
Probable Consequence of Inadequate Performance. Points to B
the need for selecting tasks for training that are essential to job performance. Consequences of
inadequate performance on certain tasks could result in injury to personnel, loss of life, or damage to
equipment.
Task Delay Tolerance. A measure of how much delay can be C
tolerated between the time the need for task performance becomes evident and the time actual
performance must begin. This is based upon known time constraints associated with the equipment,
which, if ignored, will result in equipment loss or damage, e.g., loss of power to a computer must be
restored within a set time interval or stored memory is lost.
Task Learning Difficulty. The learning difficulty of a D
task refers to the time, effort, and assistance required to achieve performance proficiency.
Probability of Deficient Performance. Used to ensure that E
training is given in those essential job skills in which job incumbents frequently perform poorly.
Immediacy of Performance. The criteria of the immediacy F
of performance are:
1. Whether or not there is a high probability of the graduate encountering the task on the job fairly
soon after completing training. “Fairly soon” means, in this context, that task encountered within the
first year after training.
2. The predicted or measured amount of decay of the skill that will take place during the time interval.
Percent of Work Force Performing the Task. Points to the G
need for training tasks that are most often performed on the job.
Percent of Total Work Time Spent Performing the Task. H
Points to a need for providing training to assist job incumbents in efficient performance of those tasks
on which they spend the most time.

462. 훈련 근거 4AL-
업무에 대한 훈련 추천 근거를 다음 중에서 선택한다.

업무 수행 빈도 - 업무 수행 빈도로 인하여 훈련이 필요함. 즉 업무 발생율이 A


낮다면 그 업무에 대한 훈련 우선 순위도 낮음.
부적절한 수행 결과를 초래할 수 있음 - 작업 수행에 필수적인 훈련 업무 B

213
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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선정에 중점을 둔다. 부적절한 업무 수행의 결과가 인원의 부상, 사망 또는 장비


손상을 초래할 수 있을 경우.
업무 지연 시간 허용 - 업무 수행이 필요한 시점으로부터 실제 업무 수행 C
시간까지의 허용 시간이 얼마나 되는 가의 척도. 이것은 장비에 기 허용된
시간 제약 조건에 근거한다. 만일 이를 무시할 경우, 장비의 손실이나 파손을
초래할 수 있다. 예를 들면, 컴퓨터 전원이 끊기면 주어진 시간 내에 복구되어야
하며, 그렇지 않으면 저장된 내용이 상실될 수도 있다.
업무 숙달이 어려움 - 업무를 능숙하게 수행하기 위하여 필요한 시간, 노력 및 D
지원 관점에서 볼 때 업무를 배우기 어렵다.
업무를 잘못 수행할 확률이 있음 - 작업자가 빈번하게 업무 수행을 잘못하는 E
주요 업무에 대한 훈련
업무를 즉시 수행하여야 함 - 즉시 수행에 대한 기준은 다음과 같다. F
① 훈련 종료후 즉시 업무 수행이 필요한 경우. 여기서 “즉시”라는 의미는 훈련후 1년 이내에 해
당 업무를 수행하는 경우
② 어떤 기간동안, 예측 또는 측정된 양만큼의 기술 저하가 발생
업무 수행 비중이 큼 - 해당 직무에서 가장 많이 수행되는 업무에 대한 훈련 G
업무 수행 시간 비율이 큼 - 업무 수행의 대부분을 차지하는 업무에 대하여 H
효율적으로 작업 수행을 위하여 작업자에게 도움을 주는 훈련

463. TRAINING RECOMMENDATION 1AF-


A single-position code indicating when a task is recommended for training and what type of training
is needed. Training, in this context, does not include equipment familiarization.

Class and on the job training (OJT) B


Class C
OJT J
No training necessary N

463. 훈련 추천 분류 1AF-
어떤 업무에 대하여 훈련이 요구된다고 추천된 경우, 어떤 형태의 훈련이 필요한지를 나타내는
한자리의 부호. 여기서 훈련은 장비 숙지를 포함하지 않는다.

학습 및 직무 훈련(Class and OJT) B


학습(Class) C
직무 훈련(OJT) J
훈련 불필요(No Training Necessary) N

464. TRANSPORTATION CHARACTERISTICS MODE TYPE 1AF-


A code which describes how the system/equipment can be transported.
Air A
Helicopter B
Highway C
Lighterage D
Rail E
Ship F

464. 수송 형태 1AF-
어떤 방법으로 체계/장비를 수송할 것인가를 나타내는 부호.

항공기(Air) A
헬리콥터(Helicopter) B
도로(Highway) C
수상선(Lighterage) D

214
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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철도(Rail) E
선박(Ship) F

465. TRANSPORTATION CHARACTERISTICS NUMBER 2NR-


A code which identifies each different way that a system/equipment can be transported. This is a
numeric character assigned in sequence.

465. 수송 형태 번호 2NR-
체계/장비를 수송할 수 있는 각각의 다른 방법들을 식별하는 부호. 연속으로 할당된 숫자로 나타
낸다.

466. TRANSPORTATION COST 4NR2


The cost per pound per mile, expressed in dollars and cents, for transportation of material.

466. 수송비 4NR2


Kg-Km 당, 물자 수송에 소요되는 비용.(단위:천원)

467. TRANSPORTATION END ITEM INDICATOR 1AF-


A code that signifies whether the LCN represents a system/end item requiring transportation require-
ments documentation.

System/End Item requires transportation documentation. Y


System/End Item does not require transportation documentation. N

467. 완제품 수송 문서 식별 부호 1AF-


체계/완제품에 수송 소요 문서가 필요한지 여부를 나타내는 부호. 수송 문서가 필요하면 “Y”를,
필요하지 않으면 “N”을 기입한다.

468. TRANSPORTATION INDICATOR 1AF-


A code that signifies whether the shipping modes for the item or the transport end items itself is
being analyzed.

Shipping modes S
Transported end item E
Both shipping modes and transported end item B

468. 수송 식별 부호 1AF-
품목의 선적 형태가 분석되고 있는지, 또는 수송 품목 그 자체가 분석되고 있는지를 표시하는 부
호.

선적 형태 S
수송 완제품 E
선적 형태 및 수송 완제품 B

469. TRANSPORTATION ITEM DESIGNATOR 26XL-


(SHIP, LITERAGE, AIRCRAFT, HELICOPTER)
The Item Designation (DED 179) of the transport vehicle.

215
Appendix E

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469. 수송 장비 명칭(선박/수상선/항공/헬리콥터) 26 X L -
수송 장비의 명칭.(DED 179)

470. TRANSPORTATION NARRATIVE CODE 1AF-


Acode that indicates the transportation narrative.

Transportation shock vibration remarks, DED 382 A


Lifting and tiedown remarks, DED 192 B
Transportation projection remarks, DED 471 C
Regulatory requirements, DED 340 D
Transportation remarks, DED 472 E
Special service and equipment, DED 398 F
Sectionalized remarks, DED 368 G
Transport to and from, DED 476 H
Environmental considerations, DED 099 I
Military distance classification, DED 240 J
Unusual and special requirements, DED 500 K
Venting and protective clothing, DED 504 L
Disaster response force, DED 082 M

470. 수송 설명 식별 부호 1AF-
수송 설명(JF.TRANARJF) 항목의 내용을 나타내는 부호.

수송 충격 및 진동 주의사항(DED 382) A
인양 및 고정 주의사항(DED 192) B
수송 돌출부 주의사항(DED 741) C
규정 소요(DED 340) D
수송 주의사항(DED 472) E
특수 용역 및 장비(DED 398) F
분할 주의사항(DED 368) G
발송지 및 착송지(DED 476) H
환경 및 위험 물자 고려사항(DED 099) I
군 거리 등급(DED 240) J
특수 수송 소요(DED 500) K
인입부 및 돌출부 덮개 소요(DED 504) L
재해 대응군(DED 082) M

471. TRANSPORTATION PROJECTION REMARKS 65X--


Narrative explanation of the projection points of the item to be transported.

471. 수송 돌출부 주의사항 65 X - -


수송 품목의 돌출부에 대한 서술적인 설명.

472. TRANSPORTATION REMARKS (HANDLING, 65X--


TOWING, AIR DROP, SELF-PROPELLED)

Narrative explanation of any of the handling characteristics, towing characteristics, self-propelled


characteristics, or air drop information.

216
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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472. 수송 주의사항(취급/견인/공중투하/자력추진) 65 X - -
취급 특성, 견인 특성, 자력추진(자주) 특성, 공중 투하 정보에 대한 서술적인 설명.

473. TRANSPORTATION CONFIGURATION NUMBER 2NR-


A code which differentiates each mobility type. This is a sequentially assigned number beginning
with 1 through 99.

473. 수송 형상 번호 2NR-
각각의 기동 형태를 구별하기 위하여 1부터 99까지 연속적으로 할당된 부호.

474. TRANSPORTED END ITEM NARRATIVE CODE 1AF-


A code that indicates the transported end item narrative.

Wheeled tire requirements, DED 511 A


Skid remarks, DED 385 B
Turning information, DED 477 C
Wheeled axle and suspension remarks, DED 506 D
Transported other equipment, DED 475 E

474. 수송대상 완제품 설명 식별부호 1AF-


수송 대상 완제품 설명(JD.WHTRLOJD) 항목의 내용을 나타내는 부호.

차륜 차량 타이어 소요(DED 511) A


스키드 주의사항(DED 385) B
회전 정보(DED 477) C
차륜 차량 차축 및 현수 장치 주의사항(DED 506) D
기타 수송 장비(DED 475) E

475. TRANSPORTED OTHER EQUIPMENT 65X--


Narrative explanation of any equipment being transported other than wheeled, tracked, or skid
mounted.

475. 기타 수송 장비 65 X - -
차륜, 궤도, 스키드 이외의 방법으로 수송되는 장비에 대한 서술적인 설명.

476. TRANSPORT TO AND FROM 65X--


Narrative explanation of where the item is being transported to and from.

476. 발송지 및 착송지 65 X - -


품목의 발송 장소와 착송 장소에 대한 서술적인 설명.

477. TURNING INFORMATION 65X--


For wheeled vehicles only, in narrative format the 90 degree and 180 degree turning radius in both
wall-to-wall and curb-to-curb.

477. 회전 정보 65 X - -
차륜 차량에 대하여, 양벽 및 길 가장자리 양쪽으로 90도 및 180도 회전시의 최소 반경에 대하여

217
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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기술한다.

478. TYPE ACQUISITION 1AF-


The type of acquisition for the system/equipment.

Research, development test and evaluation R


Nondevelopmental item N
Product improvement item P
Commercial construction equipment C
Rebuy B
Foreign source F

478. 획득 형태 1AF-
체계/장비의 획득 형태를 나타내는 부호.

연구 개발 및 시험 평가(Research, Development, Test and Evaluation) R


비개발 품목(Non-development Item) N
성능 개량 품목(Product Improvement Item) P
상용 장비(Commercial Construction Equipment) C
재구매(Rebuy) B
해외 구매(Foreign Source) F

479. TYPE CLASSIFICATION 1AF-


A single-position code which indicates the status of a material support system in relation to its overall
life history as a guide to procurement, authorization, logistical support, asset, and readiness reporting.
Contingency C
Exempt from type classification E
Limited production L
Not separately type classified N
Obsolete O
Standard S

479. 형식 분류 1AF-
획득, 인가, 군수 지원 및 준비 태세 보고의 지침으로 사용되는 장비의 전반적인 수명 이력과 관
련된 장비 지원 체계의 상황을 나타내는 1자리의 부호.

임시 품목(Contingency) C
형식 분류 면제 품목(Exempt from Type Classification) E
제한 생산 품목(Limited Production) L
별도로 형식을 분류하지 않는 품목(Not Separately Type Classified) N
삭제 품목(Obsolete) O
표준 품목(Standard) S

480. TYPE EQUIPMENT CODE 4XL-


A government supplied code identifying an end item in the maintenance data collection subsystem
(MDCS) by its application to the specific type/model/series of aircraft or equipment which it supports.

480. 장비 형태 부호 4XL-
항공기 또는 장비의 특정 형식/모델/계열에 대한 지원 장비 적용에 따라, 정비 자료 수집 체계
(MDCS, Maintenance Data Collection Subsystem)내에서 완제품을 식별하기 위하여 정부가 제공하는

218
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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부호.

481. TYPE OF CHANGE CODE(TOCC) 1AF-


NOTE: When preparing or updating relational tables, only TOCC “D” can be used. Other codes
listed are associated with a manual LSA-036 summary preparation. These codes are assigned to the
appropriate LSA-036 card by an automated LSA-036 summary.
This block, which is blank on initial submissions of provisioning data, shall be used as a type of
change code to indicate deletions, modifications, typographical errors, quantity changes (increase, de
crease) , and limited part applications as follows:

Indicates a deleted item D


Deletion of a data element G
Item is replaced during production and L
support of the old part may be required for prior production quantities
Indicates a modified item. Required to M
identify entries for those items changed as a result of either administrative or
engineering requirements (not for initial entry of NSN) before or during production.
Examples of changes follow:
a. Prime contractor’s reference number
b. Commercial and government entity code
c. Manufacturer’s reference number
d. Item name.
e. Other data elements as may be subsequently
defined, wherein the hardware is not affected.
Used to make quantity field changes Q
Used to make a typographical error correction (not automatic- T
ally assigned)

SYSTEM/EI TYPE OF CHANGE CODE. The TOCC of the system/end item as a model (A
indenture code) item.

481. 변경 형태 부호 1AF-
이 항목은 보급 자료의 첫 제출시에는 공란이며, 다음과 같이 삭제, 수정, 오식, 수량 변경(증가,
감소) 및 제한된 부품의 사용(Application)등을 나타내는 변경 형태 부호로써 사용된다.

삭제 품목 표시 D
자료 항목 삭제 G
생산 기간에 품목이 교체되어 이전 생산 수량(장비)에 대하여 구형 부품의 L
지원이 요구될 때.
수정 품목 표시. 생산전이나 생산중에 행정적/기술적 소요(국가 재고 번호의 M
최초 기재는 아님)에 의해 변경된 품목에 대한 항목을 식별하기 위해 요구됨.
변경의 예는 다음과 같다.
① 주계약자의 참조 번호
② 정부 및 업체 등록 번호
③ 생산자 참조 번호
④ 품명
⑤ H/W는 영향을 받지 않지만 차후에 정의할 수 있는 다른 자료 항목
수량 항목값 변경에 사용 Q
오식 수정에 사용(자동적으로 할당되지 않을 때) T

(주) 관계형 테이블을 작성 또는 수정할 때는 변경 형태 부호 “D”만을 사용할 수 있다. 나열된


다른 부호들은 LSA-036 요약 보고서를 수작업으로 작성할 때 관련이 있다. 이들 부호들은 LSA-
036 요약 보고서를 처리할 경우, 해당 LSA-036 카드에 대하여 자동으로 부여된다.

체계/완제품 변경 부호(System/EI Type of Change Code)

219
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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모델 품목(A 조립 수준)으로서 체계/완제품의 변경 형태 부호

482. TYPE OF CONSTRUCTION 65X--


A narrative description of the construction type required. Included are estimated number of years the
facility will be needed, required or preferred locations, and need for relocatability, and identification
of any estimated future expansion, Provided information on any special construction, such as shock,
hardness, and special floor loads.

482. 구조물 형태 65 X - -
요구되는 구조물 형태에 대한 설명. 시설이 필요한 추정 년수, 적합한 또는 요구되는 위치 및 재
배치에 대한 필요성, 예상되는 시설 확장 등을 식별하여 포함한다. 충격, 강도, 특수 바닥 하중과
같은 특수 구조물에 관한 정보가 기록된다.

483. TYPE OF FACILITY 1AF-


A code identifying the facility type either operational, test, training or depot.
Test facility A
Operational facility B
Training facility C
Depot facility D

483. 시설 형태 1AF-
운용, 시험, 훈련, 창과 같이 시설형태를 식별하는 부호.

시험 시설(Test Facility) A
운용 시설(Operational Facility) B
훈련 시설(Training Facility) C
창 시설(Depot Facility) D

484. TYPE OF SUPPLY SYSTEM CODE 1AF-


A letter code indicating the type of supply system to be employed.
Nonvertical N
Vertical V
Direct exchange X

484. 보급 체계 형태 부호 1AF-
채택될 보급 체계의 형태를 나타내는 한자리의 부호.

비수직(Nonvertical) N
수직(Vertical) V
직교(Direct Exchange) X

485. TYPE OF UNIT OF MEASURE/ISSUE PRICE CODE 1AF-


A code used to define the type of UM or UI Price.

Engineering estimate A
Federal catalog price B
Vendor catalog price C
Negotiated price D

UI PRICE TYPE OF PRICE CODE. The type of UI price.


220
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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UM PRICE TYPE OF PRICE CODE. The type of UM price.

485. 측정/불출 단가 선정 형태 부호 1AF-


측정/불출 단가의 형태를 정의하기 위해 사용되는 부호.

기술적 추정치(Engineering Estimate) A


조달 가격(Federal Catalog Price) B
계약자 견적 가격(Vendor Catalog Price) C
협상 가격(Negotiated Price) D

불출 단가 선정 형태 부호(UI Price Type of Price Code):불출 단가의 형태

486. UNIT CONTAINER CODE 2XF-


A code to identify the container used to hold the quantity unit pack.
For applicable code, see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

486. 단위 용기 부호 2XF-
단위 포장 물량을 적재하기 위하여 사용되는 용기를 식별하기 위한 부호. 해당 부호는 MIL-STD-
2073-1 및 MIL-STD-2073-2를 참조.

487. UNIT CONTAINER LEVEL 1AF-


A code which indicates the highest level of packing protection provided by the unit container.

Unit container not acceptable for shipping. O


Unit container acceptable and provides level “A” protection. A
Unit container acceptable and provides level “B” protection. B
Unit container acceptable and provides level “C” protection. C
Unit container not required. D
Unit container is acceptable and provides minimum protection with commercial X
packaging.
Unit container is acceptable and affords, or is limited to, special consideration Z
(e.g., air only, inside storage only).

487. 단위 용기 부호 1AF-
단위 용기가 제공하는 최상의 포장 보호 수준을 나타내는 부호.

선적용으로 승인할 수 없는 단위 용기. O


A 수준의 보호를 제공하는 승인된 단위 용기. A
B 수준의 보호를 제공하는 승인된 단위 용기. B
C 수준의 보호를 제공하는 승인된 단위 용기. C
단위 용기 요구 없음. D
상용 포장의 최소 보호 수준을 제공하는 승인된 단위 용기. X
특수 고려 사항이 요구되거나 특수 고려 사항에 따라 제한되는 Z
승인된 단위 용기.(예를 들면, 항공 수송용, 내부 저장용)

488. UNIT OF ISSUE (UI) 2AF-


A code which indicates the UI quantity of an item. The UI quantity is the managing activity’s
established accounting unit upon which the smallest unit pack is based, accountable records are
maintained, and requirements are computed. For applicable codes see DOD 4100.38-M,

221
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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488. 불출 단위 2AF-
품목의 불출 단위 수량을 나타내는 부호. 불출 단위 수량은 최소 포장 단위를 기준으로 정부 관
련 기관에서 수립한 회계 단위이며, 불출 기록이 유지되고, 소요가 계산된다. 군수 본부 목록 부
호집(DOD 4100. 38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

250(TWO HUNDRED FIFTY) AA


건(활동)(ACTIVITY) AC
앰플(1회원용의 주사약병)(AMPOULE) AH
조합,(단일보급품을 구성하는 여러 품목의 접합)구색(ASSORTMENT) AT
25(TWENTY FIVE) AV
20(TWENTY) AX
조립체(완전한 단위를 구성하는 부품의 접합)(ASSEMBLY) AY
공(둥근모양)(BALL) BA
덩이(BLOCK) BC
뭉치, 다발, 묶음(BUNDLE) BD
가마니, 짐짝(BALE) BE
가방, 자루(BAG) BG
다발(BUNCH) BH
벽돌(BRICK) BI
권, 책(BOOK) BK
배럴(BARREL) BL
통, 필, 묶음, 겹(BOLT) BO
막대기(BAR) BR
마리(새, 동물)(BIRDS ANIMAL) BS
병(BOTTLE) BT
부쉘(36리터 건량 단위)(BUSHEL) BU
상자(BOX) BX
정간(고각의 사이)(BAY) BY
탄약통(CARTRIDGE) CA
유리병(상자에 넣는 대형 유리병)(CARBOY) CB
입상센티미터(CUBIC CENTIMETER) CC
입방야드(CUBIC YARD) CD
원추형(CONE) CE
입방피트(CUBIC FEET) CF
센티그람(CENTIGRAN) CG
금고함, 궤짝(CHEST) CH
입방인치(CUBIC INCH) CI
덩어리, 속묶음(CAKE) CK
코일(철사 다발)(COIL) CL
센티미터(CENTIMETER) CM
깡통, 캔(CAN) CN
콘테이너, 용기(CONTINETER) CO
캡슐(CAPSULE) CP
문자(CHARACTER) CQ
바구니, 나무상자(CRATE) CR
케이스, 갑(CASE) CS
마분지상자(CARTON), 입방론(CUBIC TON) CT
입방야드(CUBIC YARD) CU
양철통(총알을 넣는 통)(CANISTER) CX
입방밀리미터(CUBIC MILLIMETER) CV
원통, 실린더(CYLINDER) CY
입방미터(CUBIC METER) CZ
테카그램(DECAGRAM, LOGERAMS) DC
데시미터(1/10METER)(DECIMETER) DE
데스그램(1/10GRAM)(DECIGRAM) DG
반타스(HALF DOZEN) DH

222
Appendix E

Data Elementary Dictionary


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조제(DISPENSER) DI
한벌(DECK) DK
데시리터(1/10리터)(DECILITER) DL
드람(1/16온스)(DRAM) DM
돈(3.75그램) DN
되(1.804리터) DO
드럼(200미터)(DRUM) DR
페니웨이트(1,5552그램)(PENNY-WEIGHT) DW
타스(DOZEN) DZ
낱개(개, 대, 문, 본, 량, 각, 장)(EACH) EA
봉투(EUVIELOPE) EN
노출수(EXPOSURE) EX
피지(의약품 1BOX) FG
프레스크병(유리병)(FLASK) FL
석유통, 활자 한벌(FONT) FO
프레임(FRAME) FR
피트(FEET) FT
5(FIVE) FV
50(FIFTY) FY
가론(미국)(CALLON) GA
가론(4,546리터, 영국)(CALLON) GB
12 그로스(1728개)(GREAT GROSS) GG
질(0.14미터)(GILL) GI
가론(영국)(CALLON) GL
그램(GRAM) GM
그래인(0.046그램)(GRAIU) GN
유리, 유리컵(GLASS) GS
근(600그램)(GUN) GU
흡(0.180리터) HB
헥타아르(1,000평방미터)(HECTARE) HC
100(HUNDRED) HD
한사람분(HEAD) HE
100 피트(HUNDRED FEET) HF
바그로스(6타스)(HALF GROSS) HG
큰통(52.5 가론-영국, 63 가론-미국)(HOGSHEAD) HH
하이드(동물 가죽)(HIDE) HI
타래(840 야드)(HANK) HK
마(광목) HL
박파운드(HUNDRED POUND), 마력(HOURSE POWER) HP
100 스궤어피트(HUNDRED SQUARE FEET) HS
시간(HOUR) HR
100 파운드(HUNDRED POUNDS) HW
100 야드(HUNDRED YARD) HY
2(TOW) IL
인치(INCH) IN
4(FOUR) IV
자(30.3 센티미터)(JA) JA
정보(300평)(JUNGBO) JB
주전자, 항아리 JG
항아리단지(JAR) JR
줄, 끈(CORD), 장작의 체적 단위(128 입방미터) KD
작은통나무(10가론이하)(KEG) KE
킬로그램(100그램)(KILOGRAM) KG
쇠사슬(CHAIN) KK
킬르리터(1,000리터)(KILOLITER) KL
관(3.75 킬로그램)(KWAN) KN
킬로미터(1,000미터)(KILOMETER) KM

223
Appendix E

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캐럿(200밀리그램)(CARAT) KR
통(CASK) KS
배낭, 작은통(KIT) KT
킬로와트(1,000와트)(KILOWATT) KW
파운드(POUND) LB
직선피트(LINEAR FEET) LF
길이(LENGTH) LG
리터(LITER), 라이트(LIGHT) LI
고리(LINK) LK
50(FIFTY) LL
선, 라인(LINE) LN
롯트(LOT) LO
롱통(1,1016 킬로그램, 2,240파운드)(LONG TON) LT
직선야드(LINER YARD) LY
잡지(MAGAZINE) MA
1,000 배럴(THOUSARD BARRELS) MB
1,000 입방피트(THOUSAND CUBIC FEET) MC
맨데이(인일)(MANDAY) MD
1,000 피트(THOUSAND FEET) ME
밀리그램(MILIGRAM) MG
맨아워(인시)(MANHOUR) MH
마일(MILE) MI
밀리리터(MILILTER) ML
맨먼서(인월)(MANMONTH) MN
말(18.039 리터) MO
미터(METER) MR
맨위크(인주)(MAUWEEK) MW
천(THOUSAND) MX
실줄양통(NET-TON) NT
의장, 차림(OUTFIT) OT
온스(OUNCE) OZ
종이(PAPER) PA
조각(PIECE) PC
패드(작은 주머니)(PAD) PD
팩(약 5되)(PECK) PE
포장꾸러미(PACKAGE) PG
반 파운드(HALF POUND) PH
종이, 부(PAPER) PI
포장(PACKING) PK
물통(PAIL) PL
접시(PLATE) PM
작은 주머니(POUCH) PO
켤례, 쌍, 족, 조, 착(PAIR) PR
파인트(16 온스-미, 20 온스-영)(PINT) PT
추(PYRANID) PY
한 뭉치(PACKET) PZ
쿼터(영국)(QUART IMPERIAL) QI
한첩(1/8 팩)(QUIREM) QR
쿼터(1/4 가론)(QUART) QT
레이숀(하루분의 식량)(RATION) RA
라운드(ROUND) RD
릴, 권(1,000~2,000피트)(REEL) RL
연, 원(신문지 500매)(REAM) RM
리본(RIBBON) RN
한 덩어리의 바퀴(ROLL) RO
푸대, 봉, 포(SACK) SA
빵조각, 널판, 석탄(SLAB) SB

224
Appendix E

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구분, 부분, 색선(SECTION) SC


침목(바퀴, 멈춤개 등)(SKID) SD
셑, 벌, 틀(SET) SE
평방피트(SQUARE FEET) SF
주사기(SYRIUGE) SG
매, 폭, 장, 쉬트(SNECT) SH
평방인치(SQUARE INCH) SI
한타래, 질(실, 광목 따위)(SKEIN) SK
실감게(SPOOL) SL
평방미터(SQUARE METER) SM
평방 밀리미터(SQUARE MILIMETER) SN
탄알, 총알(SHOT SECOUN) SO
가늘소 긴조각(STRIP) SP
평방센티미터(SQUARE CENTIMETER) SQ
쉐이커(후추가루통) SR
무더기, 한라리(STACK) SS
200 파운드(SHOT) ST
한벌(SUIT) SU
소매, 자락(부분적인 것을 새는 단위)(SLEEVE) SV
평방킬로미터(SQUATRE KILOMETER) SW
스틱, 자루, 채, 막대기(STICK) SX
평방야드(SQUARE YARD) SY
통나무(STOCK) SZ
함지, 통(TUB) TB
깡통(TIN) TI
주, 그루(나무)(TREE) TE
톤(1,000킬로그램)(TON) TN
트로이온스(TROYOUNCE) TO
테이프(TAPE) TP
쟁반(TRAY) TR
정재(알약)(TABLET) TT
튜브(TUBE) TU
한 개, 낱개(UNIT) UN
미국 약전 단위(U.S.P UNIT) US
500(FIVE HUNDRED) VC
유리병(물약)(VIAL) VI
5,000(FIVE THOUSAND) VM
볼륨, 권(VOLUME) VO
5(FIVE) VX
봉함지, 봉함용품(WAFER) WK
와인가론(231 입방인치)(WINE GALLON) WG
와트(전력 단위)(WATT) WT
15(FIFTEEN) XV
10(TEN) XX
야드(3피트)(YARD) YD
식 YE
시스(SYS) YS

489. UNIT OF ISSUE CONVERSION FACTOR 5N--


(UI CONVERSION FACTOR)

A quantitative multiplier used to convert the Unit of Measure (DED 485) to the Unit of Issue (DED
482). The data element is composed of two subfields:

a. First Digit. Decimal Locator Code 1NF-


A digit (O, 1, 2, 3, or 4) indicating the number of places that the decimal must be moved from the

225
Appendix E

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right most position of the second subfield to describe correct decimal placement in that field,

b. Digits 2 through 5. Factor 4NRAS


The numerical value of the conversion factor.

489. 불출 단위 보정 계수 5N--
측정 단위(DED 485)를 불출 단위(DED 482)로 변환하는데 이용되는 정량적 승수. 자료 항목은 다
음 두 항목으로 구성된다.

㉮ 첫째 자리 : 소수점 자리 1NF-
정확한 소수점 위치를 나타내기 위하여, 두 번째 항목의 가장 오른쪽 자리로부터 이동해야 할 자
릿수를 가리키는 부호.(0,1,2,3,4)
㉯ 2-5 번째 자리 : 계수 4 N R AS
보정 계수의 값.

㈜ 보정 계수로 0.26을 입력하고자 할 경우, 20026을 기입한다.

490. UNIT OF ISSUE PRICE(UI PRICE) 10NR2


The price for one UI of an item. The last two positions of the field represent cents, and the decimal is
understood.

490. 불출 단가 10 N R 2
품목의 불출 단위 1개당 가격.(단위 : 천원)

491. UNIT OF MEASURE (UM) 2AF-


The UM, as defined in DOD 4100.38-M. The UM is abbreviated: dz, ea, ft, gl, in, lb, OZ, etc., for
dozen, each, foot, gallon, inch, pound, ounce, etc. , respectively.
FACILITY AREA UNIT OF MEASURE. A UM associated with area.
FACILITY CONSTRUCTION UNIT OF MEASURE. A UM associated with the cost of a facility
construction project.
OPERATING DIMENSIONS UNIT OF MEASURE. A UM associated with the length, width, and
height of the SE in operational mode.
OPERATING WEIGHT UNIT OF MEASURE. A UM associated with the weight of the SE in
operational mode.
PROVISION QUANTITY PER TASK UNIT OF MEASURE, A UM used in conjunction with the
provision quantity per task.
SKID AREA UNIT OF MEASURE. A UM associated with the skid area.
STORAGE- DIMENSIONS UNIT OF MEASURE. A UM associated with the length, width, and
height of the SE in the storage mode.
STORAGE WEIGHT UNIT OF MEASURE. A UM associated with the weight of the SE in the
storage mode.
SUPPORT EQUIPMENT SHIPPING DIMENSIONS UNIT OF MEASURE. A UM associated with
the length, width, and height of the SE in the shipping mode.
SUPPORT EQUIPMENT SHIPPING WEIGHT UNIT OF MEASURE. A UM associated with the
weight of the SE in the shipping mode.
SUPPORT ITEM QUANTITY PER TASK UNIT OF MEASURE. A UM used in conjunction with
the support item quantity per task.
TRACKED PAD SHOE AREA UNIT OF MEASURE. A UM associated with tracked pad shoe area.

491. 측정 단위 2AF-
측정 단위에 대한 군수 본부 목록 부호집(DOD 4100. 38-M 참조)상의 부호는 다음과 같다.

226
Appendix E

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입방피트(BOARD-FEET) BF
브리켓(연탄, 고형탄의 계량 단위)(BRIQUET) BQ
입방센티미터(CUBIC CENTIMETER) CC
입방야드(CUBIC YARD) CD
입방피트(CUBIC FEET) CF
센티그램(CENTAGRAN) CG
입방인치(CUBIC INCH) CI
큐리(방사능 측정 단위)(CURIE) CU
입방미터(CUBIC METER) CZ
캐럿(보석류의 무게 단위)(CARAT) KR
대카그램(DECAGRAM) DC
데시미터(DECIMETER) DE
데시그램(DECIGRAM) DG
데시리터(DECILITER) DL
드램(DRAM) DM
다스(DOZEN) DZ
날개(EACH) EA
노출 회수(필름 등의 노출 횟수)(EXPOSUURE) EX
타래(FOLD) FD
장면, 회, 이닝(FRAME) FR
피트(FEET) FT
12 그로스(1,728RO)(GREAT GROSS) GG
질(0.14리터)(GILL) GE
캘런(GALLON) GL
그램(GRAM) GM
그레인(GRAIN) GN
그로스(GROSS) GR
100(HUNDRED) HD
100 피트(HUNDRED FEET) HF
100 파운드(HUNDRED POUNDS), 마력(HORSE POWER) HP
100 평방피트(HUNDRED SQUARE FEET) HS
100 웨이트(중량 단위)(HUNDRED WEIGHT) HW
킬로그램(KILOGRAM) KG
킬로미터(KILOMETER) KM
리터(LITER) LI
직선피트(LINEAR FEET) LF
밀리그램(MILLIGRAM) NG
마일(MILE) MI
밀리리터(MILLILITER) ML
미터(METER) MR
온스(OUNCE) OZ
필로(PILLOW) PI
켤레, 짝(PAIR) PR
파인트(PIANT) PT
알(둥글게 뭉친 알맹이)(PELLET) PX
페니웨이트(1/20온스)(PENNYWEIGHT) DW
파운드(POWND) LB
퀘트(QUART) QT
레이션(1일분의 규정 식량)(RATION) RA
라운드(1회, 1왕복)(ROUND) RD
연(종이 500매)(REAM) RM
평방피트(SQUARE FEET) SF
장(SHEET) SH
평방인치(SQUARE INCH) SI
타래(SKEIN) SK
평방미터(SQUARE METER) SM
발(발포, 투척등)(SHOT) SO

227
Appendix E

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100 평방피트(SQUARE) SQ
평방야드(SQUARE YARD) SY
톤(TON)(2,000LB) TN
트로이온스(보석륙의 무게 단위)(TROYOUNCE) TO
알(둥근 알갱이)(TABLET) TT
1,000(THOUSAND) MX
1,000 입방피트(THOUSAND CUBIC FEET) MC
1,000 피트(THOUSAND FEET) MF
1,000 발(THOUSAND ROUND) MX
미국 약전 단위(UNITED STATES PHARM UNIT) US
야드(YARD) YD

시설 면적 측정 단위(Facility Area Unit Measure)


면적과 관련된 측정 단위
시설 건축 측정 단위(Facility Construction UM)
시설 건축 비용과 관련된 측정 단위
운용 제원 측정 단위(Operating Dimensions UM)
지원 장비에 대한 운용 제원(길이, 높이, 폭) 단위
운용 중량 측정 단위(Operating Weight UM)
지원 장비 운용 중량 측정 단위
업무당 보급 수량 측정 단위(Provision Quantity Per Task UM)
업무당 보급량에 관계되는 측정 단위
고임목 면적 측정 단위(Skid Area UM)
시키드 면적에 관계되는 측정 단위
저장 제원 측정 단위(Storage Dimensions UM)
지원 장비를 저장 중 제원(길이, 높이, 폭) 단위
저장 중량 측정 단위(Storage Weight UM)
지원 장비 저장 중 중량의 측정 단위
지원 장비 선적 제원 측정 단위(Support Equipment Shipping Dimensions UM)
지원 장비의 선적중 제원(길이, 높이, 폭) 단위
지원 장비 선적 중량 측정 단위(Support Equipment Shipping Weight UM)
지원 장비 선적 중량 측정 단위
업무당 지원 품목 수량 측정 단위(Support Item Quantity Per Task UM)
업무당 지원 품목 수량과 관련된 측정 단위
궤도패드 면적 측정 단위(Tracked Pad Shoe Area UM)
궤도패드 면적에 대한 측정 단위

492. UNIT OF MEASURE PRICE(UM PRICE) 10NR2


The best estimated price per UM. The last two positions of the field represent cents, and the decimal
is understood.
FACILITY CONSTRUCTION UNIT OF MEASURE PRICE. The best estimated price for facility
construction per UM.

492. 측정 단가 10 N R 2
측정 단위당 최적 추정 가격.(단위:천원)
시설 구조물의 측정 단가(Facility Construction UM price)
시설 건축을 위한 측정 단위당 최적 추정 가격.

493. UNIT PACK CUBE 7NR3


The length times width times depth (or cubic dimensions) of the unit container expressed in feet.

228
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493. 단위 포장 체적 7NR3
단위 용기의 용적(길이×폭×높이).(단위:㎥)

494. UNIT PACK SIZE 12N--


The length, width, and depth of the unit container or package expressed in inches. Subfields are:

a. Length 4NR1
b. Width 4NR1
c. Depth 4NR1

494. 단위 포장 크기 12 N - -
단위 용기 또는 포장의 외부 치수를 길이, 넓이, 높이로 구분하여 각각의 세부 항목에 기입한
다.(단위:㎝)

㉮ 길이(Length) 4NR1
㉯ 넓이(Width) 4NR1
㉰ 높이(Height) 4NR1

495. UNIT PACK WEIGHT 5X--


The gross weight of the unit pack expressed in pounds. The field is structured as follows.
a. For weights up to 9,999.9 pounds 5NR1

b. For weights over 9,999.9 pounds 5X--

First subfield. 1AF-


Multiplier code indicates that the number entered in the second subfield should be
multiplied by 10, 100 or 1000 in order-to. correctly represent the unit pack weight,
Codes are as follow:

10 X weight A
100 X weight B
1000 X weight C

Second subfield. 4NRAS


Numerical value of the weight expressed in pounds.

495. 단위 포장 중량 5X--
품목의 단위 포장 중량.(단위:㎏) 세부 항목은 다음과 같다.
㉮ 9999.9㎏까지의 중량에 대해 5NR1
㉯ 9999.9㎏이상의 중량에 대해 5X--

① 첫째 항목 1AF-
단위 포장 중량을 정확하게 나타내기 위하여, 둘째 항목에 기재된 수치값에 곱해질 수치를 나타
내는 승수 부호. 부호는 다음과 같다.
중량×10 A
중량×100 B
중량×1000 C

② 둘째 항목 4 N R AS
㎏으로 표시되는 중량의 수치값.

229
Appendix E

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496. UNIT SIZE 12N--


The length, width, and height of the item, as configured for packaging, expressed in inches. Subfields
are as follow:

a. Length 4NR1
b. Width 4NR1
c. Height 4NR1

496. 품목 치수 12 N - -
품목의 길이, 넓이, 높이.(단위:㎝) 세부 항목은 다음과 같다.
㉮ 길이(Length) 4NR1
㉯ 넓이(Width) 4NR1
㉰ 높이(Height) 4NR1

497. UNIT WEIGHT 5X--


The unpackaged weight of the item expressed in pounds. The field is structured as follows:
a. For weights up to 9,999.9 5NR1
b. For weights over 9,999.9 5X--

First subfield. 1AF-


Multiplier code indicates that the number entered in the second subfield should be
multiplied by 10, 100 or 1000 in order to correctly represent the unit weight.
Codes are as follow:

10 X weight A
100 X weight B
1000 X weight C
Second subfield. 4NRAS

Numerical values ‘of the weight expressed in pounds.

497. 품목 중량 5X--
품목의 비 포장 중량.(단위:㎏) 세부 항목은 다음과 같다.

㉮ 9999.9㎏까지의 중량에 대해 5NR1


㉯ 9999.9㎏이상의 중량에 대해 5X--

① 첫째 항목 1AF-
단위 포장 중량을 정확하게 나타내기 위하여, 둘째 항목에 기재된 수치값에 곱해질 수치를 나타
내는 승수 부호. 부호는 다음과 같다.
중량×10 A
중량×100 B
중량×1000 C
② 둘째 항목 4 N R AS
㎏으로 표시되는 중량의 수치값.

498. UNIT UNDER TEST EXPLANATION 65X--


Narrative statements which further explain, justify, or substantiate any data entry concerning unit WT
related data (U) tables.

230
Appendix E

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498. 시험 중,품목 설명 65 X - -
시험 중,품목 테이블(U 테이블) 입력 자료 항목에 대한 추가 설명, 타당성, 또는 구체적인 내용
등을 설명하는 설명문.

499. UNSCHEDULED MAINTENANCE 1ON-AS


Maintenance requirements which cannot be scheduled for performance on a regular, predetermined
interval, and must be added to, integrated with, or substituted for previously scheduled work loads.
The data chain consists of the following data elements:
a. Mean Elapsed Time, DED 224 5NR2
b. Mean Man-Hours, DED 225 5NR2

499. 비계획 정비 10 N - AS
정규 계획 업무로 수행할 수 없거나, 혹은 미리 정해진 간격으로 수행할 수 없는 정비 소요로 미
리 계획된 작업량에 추가, 통합, 또는 대체되어야 한다. 비계획 정비는 다음 자료 항목으로 구성
된다.

㉮ 평균 소요 시간(DED 224) 5NR2


㉯ 평균 인시(DED 225) 5NR2

500. UNUSUAL AND SPECIAL TRANSPORTATION REQUIREMENTS 65X--


Identification of any unusual item characteristics to be considered for transportation and packaging
purposes. Some of these considerations are: temperature limits; pressure limits; electrical sources
required during transit; humidity control required; escorts required; etc.

500. 특수 수송 소요 65 X - -
수송 및 포장 시, 고려되어야 할 특수한 품목 특성을 식별한다. 온도 제한, 압력 제한, 이송 중,
요구되는 전원 소요, 습도 조정, 호송 요구 사항 등을 기술한다.

501. USABLE ON CODE (UOC) 3XL-


A code that indicates the configuration of a system/equipment on which the item under analysis is
used. The UOC represents only one configuration/model of equipment. It is a one, two, or three-
character alphanumeric entry with guidance for UOC assignment provided by the requiring authority.
When an item is applicable to multiple equipment configurations, multiple UOCS representing each
configuration are assigned to the item.

501. 사용성 부호 3XL-


분석 대상 품목이 사용되는 체계/장비의 형상을 나타내는 부호. 사용성 부호는 장비의 형상/모델
중, 단지 하나의 형상/모델만을 나타내며, 관련 정부 기관이 제시하는 사용성 부호 할당 지침에
따른 1-3자리의 영문자 부호이다. 해당 품목이 여러 장비 형상에 적용되었다면, 각각의 형상을 나
타내기 위하여 복수의 사용성 부호를 해당 품목에 부여한다.

502. UTILITIES REQUIREMENTS 65X--


A narrative description identifying an estimate of the total connected load, or other gross quantity of
utilities required for each facility. Includes any unusual or critical requirements, energy conservation
requirements, and continuous power requirements. Provides specific identification of the class of
utility, e.g., electric power, hydraulic power, compressed air, water, and sewage.

502. 설비 소요 65 X - -
각각의 시설에 필요한 설비의 총 연결 하중 또는 그 이외의 총 수량에 대한 추정치를 식별하여

231
Appendix E

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기술한다. 중요하거나 특수한 소요, 에너지 보존 소요, 지속적인 동력 소요 등을 포함한다. 전력,


수력, 압축 공기, 용수, 하수 등과 같은 설비 분류 사항을 명확히 식별한다.

503. UTILIZATION RATIO 3NR2


The portion of time available for a repairman with a given skill specialty to support the weapon
system being documented. (This should only be used if the repairman works on more than one
system.)

503. 활용 비율 3NR2
분석 대상 무기체계의 지원을 위하여, 해당 주특기를 지닌 수리 요원을 활용할 수 있는 시간의
비율. 단, 수리 요원이 여러 체계를 지원할 경우에만 사용한다.

504. VENTING AND PROTECTIVE CLOTHING REQUIREMENTS 65X--


Identification of all venting and protective clothing requirements necessary for the transportation of
the item.

504. 인입부 및 돌출부 덮개 소요 64 X - -


품목 수송에 필요한 인입부 및 돌출부 덮개 소요를 식별한다.

505. WEAROUT LIFE 6NR-


The operational interval of flight hours, calendar time, or other appropriate independent variable,
from initial installation until an item can no longer perform its intended mission, due to the depletion
of some physical property or material. For a family of items, wearout occurs
when the conditional probability of failure (hazard rate) increases with increases of the independent
variable.

505. 마모 수명 6NR-
물리적 특성 또는 재료의 소모로 인해, 처음 설치된 시점부터 의도했던 임무를 더 이상 수행할
수 없는 시점까지의 비행 시간, 카렌다 시간 또는 다른 적절한 독립 변수로 나타낸 운용 기간.
집합 품목인 경우에, 독립 변수의 증가에 따라 고장 조건부 확률이 증가할 때 마모가 발생한다.

506. WHEELED AND AXLE REQUIREMENTS 65X--


The load ratings for each suspension and the axle loads for each axle for the both an empty and
loaded vehicle. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

506. 차륜 및 차축 소요 65 X - -
비무장 및 무장 차량 모두에 대하여, 각 현수 장치에 걸리는 하중 등급과 각 차축에 걸리는 축
하중을 기술한다. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

507. WHEELED INFLATION PRESSURE 3NR-


The inflation pressure of the tire. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

507. 차륜 차량 팽창 압력 3NR-
타이어의 팽창 압력, 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

508. WHEELED NUMBER OF PLIES 2NR-


The number of plies of the tire. This may apply to both tracked and wheeled vehicles,

232
Appendix E

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508. 차륜 차량 플아이 개수 2NR-


타이어의 플라이의 수. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

509. WHEELED NUMBER OF TIRES 2NR-


The number of tires for the vehicle. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

509. 차륜 차량 타이어 개수 2NR-


차량의 타이어 갯수. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

510. WHEELED TIRE LOAD RATING I OX L -


The load ratings of the tire. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

510. 차륜 차량 타이어 하중 등급 IOX L -


타이어의 하중 등급. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

511. WHEELED TIRE REQUIREMENTS 65X--


A narrative description of the tire requirements. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

511. 차륜 차량 타이어 소요 65 X - -
타이어 소요에 대한 설명. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

512. WHEELED TIRE SIZE 10 X L -


The size of the tire. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

512. 차륜 차량 타이어 크기 10 X L -
타이어의 크기. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

513. WHEELED WEIGHT RATINGS 10 X L -


The weight ratings of the tire. This may apply to both tracked and wheeled vehicles.

513. 차륜 차량 중량 등급 10 X L -
타이어의 중량 등급. 궤도 및 차륜 차량에 모두 적용할 수 있다.

514. WORK AREA CODE 4XL-


An alphanumeric code assigned to the area of work (e.g., wheelwell) when a maintenance function is
to be performed at a specific location.

514. 작업 영역 부호 4XL-
정비 업무가 특정 위치에서 수행될 때, 해당 작업 영영(예:Wheelwell)에 부여된 영문자-숫자 부호.

515. WORD PACKAGE REFERENCE 6XL-


A six-position entry identifying the technical manual/technical order section showing all tools and SE
used to maintain the articles requiring support.

233
Appendix E

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SE UUT WORK PACKAGE REFERENCE. The work package reference of the SE UUT.
UUT WORK PACKAGE REFERENCE. The work package reference of the WT.

515. 작업 참조 6XL-
해당 품목을 정비하는데 사용되는 모든 공구 및 지원 장비가 수록된 기술교범/기술 명령서의 항
목을 식별하기 위하여 사용되는 6자리 부호.
지원 장비 시험 중, 품목 작업 참조(SE UUT Work Package Reference)
지원 장비 시험 중, 품목의 작업 참조
시험 중, 품목 작업 참조(UUT Work Package Reference)
시험 중, 품목의 작업 참조

516. WORK UNIT CODE 7XL-


An alphanumeric code used to identify a particular system, subsystem, component/assembly, or part
of the system/equipment. Codes will be as specified by the requiring authority.

516. 작업 단위 부호 7XL-
특정한 체계, 하부 체계, 구성품/조립체, 체계/장비의 부품을 식별하기 위하여 사용되는 영문자-숫
자 부호. 부호는 관련 정부 기관에 의해 부여/지정된다.

517. WRAPPING MATERIAL 2XF-


A code which indicates the type of wrapping material to be used on the item. For applicable codes,
see MIL-STD-2073-1 and MIL-STD-2073-2.

517. 포장 재 2XF-
해당 품목의 포장에 사용되는 포장재의 종류를 나타내는 부호. 해당 부호는 MIL-STD-2073-1 및
MIL-STD-2073-2를 참조.

518. YEAR 2NF-


The calendar year depicted as decade and unit of year only.

518. 년도 2NF-
해당 년도의 마지막 2자리 값.

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