Mecânico de usinagem

Caderno de Exercícios e Tarefas Formativas – Torno CNC

Usinagem em máquinas a CNC – 3° semestre

1
2
Exercício 01: Atribua as coordenadas dos eixos X e Z para os pontos P1 a P16, utilizando o
sistema de coordenadas absolutas.

Observação: A distância entre duas retas consecutivas corresponde a 1mm.

Ponto X Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12
P13
P14
P15
P16

3
Exercício 02: Atribua as coordenadas dos eixos X e Z para os pontos P1 a P14, utilizando o
sistema de coordenadas absolutas.

Observação: A distância entre duas retas consecutivas corresponde a 1 mm.

Ponto X Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12
P13
P14

4
Exercício 03: Atribua as coordenadas dos eixos X e Z para os pontos P1 a P9, utilizando o
sistema de coordenadas absolutas.

Observação: A distância entre duas retas consecutivas corresponde a 1 mm.

Ponto X Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9

5
Exercício 04: Atribua as coordenadas dos eixos X e Z para os pontos P1 a P9, utilizando o
sistema de coordenadas absolutas.

Observação: A distância entre duas retas consecutivas corresponde a 1 mm

Ponto X Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9

6
Exercício 05: Atribua as coordenadas dos eixos X e Z para os pontos P1 a P12, utilizando o
sistema de coordenadas absolutas.

Ponto X Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12

7
Exercício 06: Denomine todos os pontos de programação e atribua as respectivas coordenadas
dos eixos X e Z da peça a seguir, utilizando o sistema de coordenadas absolutas.

Ponto X Z

8
Exercício 07: Denomine todos os pontos de programação e atribua as respectivas coordenadas
dos eixos X e Z da peça a seguir, utilizando os sistemas de coordenadas absolutas e
incrementais.

Coordenadas Absolutas Coordenadas Incrementais

Ponto X Z Ponto X Z

9
Exercício 08: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça a seguir,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1010/1020 Laminado com perfil pré-desbastado com sobremetal
de 0,5 mm nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato:V Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

10
Programação CNC

11
Exercício 09: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça a seguir,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Alumínio Laminado com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm
nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato:D Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

12
Programação CNC

13
Exercício 10: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça a seguir,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1045/1050 Trefilado com perfil pré-desbastado com sobremetal
de 0,5 mm nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: C Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

14
Programação CNC

15
Exercício 11: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1010/1020 com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm
nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: T Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

16
Programação CNC

17
Exercício 12: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 8640 com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm nos
diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: W Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

18
Programação CNC

19
Exercício 13: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Alumínio Laminado com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm
nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: D Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

20
Programação CNC

21
Exercício 14: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Latão Quebradiço com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm nos
diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: V Ângulo: Código:

Suportes (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

22
Programação CNC

23
Exercício 15: Elabore o programa para realizar a usinagem de acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1045/1050 com perfil pré-desbastado com sobremetal de 0,5 mm
nos diâmetros e 0,03 mm nos comprimentos

Pastilha: Formato: W Ângulo: Código:

Suporte (conforme máquina):

Parâmetros de Corte: VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

24
Programação CNC

25
Exercício 16: Elabore o programa para realizar a usinagem de desbaste e acabamento da peça
a seguir, considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Latão QuebradiçoØ 2” x 91 mm

Pastilha para desbaste: Formato:D Ângulo: Código:

Pastilha para acabamento: Formato: V Ângulo: Código:

Suportes (conforme máquina):

Parâmetros de Corte (desbaste): VC= m/min fn= mm/rot

Parâmetros de Corte (acabamento): VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

AP máx= 2,5 mm

26
Programação CNC

27
Exercício 17: Elabore o programa para realizar a usinagem de desbaste e acabamento da peça,
considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Alumínio Laminado Ø 3” x 76 mm

Pastilha para desbaste: Formato:C Ângulo: Código:

Pastilha para acabamento: Formato: V Ângulo: Código:

Suportes (conforme máquina):

Parâmetros de Corte (desbaste): VC= m/min fn= mm/rot

Parâmetros de Corte (acabamento): VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

AP máx= 3,0 mm

28
Programação CNC

29
Exercício 18: Elabore o programa para realizar todas as operações de usinagem da peça a
seguir, considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1010/1020 Ø 2 1/2” x 94 mm

Pastilha para desbaste: Formato:W Ângulo: Código:

Pastilha para acabamento: Formato: V Ângulo: Código:

Pastilha para canal: Código:

Suportes (conforme máquina):

Parâmetros de Corte (desbaste): VC= m/min fn= mm/rot AP máx= 2,5 mm

Parâmetros de Corte (acabamento): VC= m/min fn= mm/rot

Parâmetros de Corte (canal): VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

30
Programação CNC

31
Exercício 19: Elabore o programa para realizar todas as operações de usinagem da peça a
seguir, considerando os dados abaixo:

Máquina / Posição da Torre:

Comando:

Material da peça: Aço ABNT 1010/1020 Ø 2 1/2” x 124 mm

Pastilha para desbaste: Formato:T Ângulo: Código:

Pastilha para acabamento: Formato: V Ângulo: Código:

Pastilha para canal: Código:

Suportes (conforme máquina):

Parâmetros de Corte (desbaste): VC= m/min fn= mm/rot AP máx= 2,5 mm

Parâmetros de Corte (acabamento): VC= m/min fn= mm/rot

Parâmetros de Corte (canal): VC= m/min fn= mm/rot

Tipo de Fixação:

32
Programação CNC

33
Exercício 20: Elabore o programa para realizar todas as operações de usinagem da peça a
seguir, descrevendo os dados necessários para a execução.

Dados:
Material da peça: Aço ABNT 1010/1020 Ø 2 3/4” x 125 mm

34
Programação CNC

35
36
 Tarefas
Formativas

37
3
3
Programação CNC

4
4
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça
Usinagem em máquinas a
Manípulo C1F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Observações
Desejado Obtido
Executou o faceamento da peça de acordo com as
50
dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas
Ø19
de acordo com as dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas
em angulo de acordo com as dimensões do 23
desenho
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo Ø 8,5
com as dimensões do desenho Ø 14 x 14
Executou o torneamento de superfícies côncavas e
R2
convexas de acordo com as dimensões do desenho

Registro de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 4 00

4
4
4
Programação CNC

4
4
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça
Usinagem em máquinas a
Volante do Fuso Transversal C2F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Desejado Obtido Observações
Executou o faceamento da peça de acordo com as
35
dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas Ø 38
de acordo com as dimensões do desenho Ø 25
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo Ø 10 x20
com as dimensões do desenho Ø 16 x17
Executou o torneamento de superfícies côncavas e R5
ou convexas de acordo com as dimensões do
R5
desenho

Registros de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 5 00

4
4
4
Programação CNC

5
5
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça:
Usinagem em máquinas a
Volante do Fuso Longitudinal C2F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Desejado Obtido Observações
Executou o faceamento da peça de acordo com as
69
dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas Ø 38
de acordo com as dimensões do desenho Ø 23
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo Ø 10 x 23
com as dimensões do desenho Ø 16 x 19
Executou o torneamento de superfícies côncavas e R5
ou convexas de acordo com as dimensões do
R5
desenho

Registro de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 5 00

5
5
5
Programação CNC

5
5
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça
Usinagem em máquinas a
Volante do Suporte C3F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Desejado Obtido Observações
Executou o faceamento da peça de acordo com as
35
dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas Ø 60
de acordo com as dimensões do desenho Ø 38
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo Ø 10 x 18
com as dimensões do desenho Ø 16 x 14
Executou o torneamento de superfícies côncavas e R3
ou convexas de acordo com as dimensões do
R6
desenho

Registro de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 5 00

5
5
5
Programação CNC

6
6
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça
Usinagem em máquinas a
Bucha de Fixação C4F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Observações
Desejado Obtido
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas Ø 20
de acordo com as dimensões do desenho Ø 14j6 x 7,5
Executou o torneamento da superfície cilíndrica
Ø 11 x 7,0
interna de acordo com as dimensões do desenho
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo
Ø 6,5
com as dimensões do desenho
Executou o corte da peça de acordo com as
10
dimensões do desenho

Registro de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 5 00

6
6
6
Programação CNC

6
6
6
 Folha de Auto Inspeção –
Unidade Curricular Peça
Usinagem em máquinas a
Eixo com múltiplas roscas C5F
CNC
Aluno

Resultado
Critério Observações
Desejado Obtido
Executou o faceamento da peça de acordo com as
113
dimensões do desenho
Executou o furo de centro no torno CNC de acordo
A4 / 8,5
com as dimensões do desenho
Executou o furo da peça no torno CNC de acordo
Ø 20 x 31
com as dimensões do desenho
Executou o torneamento das superfícies cilíndricas
Di da rosca
internas de acordo com as dimensões do desenho
Executou os canais e ou cortes da peça no torno Ø 26,5 x 10
de acordo com as dimensões do desenho Ø 16 x 4
Executou o torneamento do canal interno de
Ø 32 x 4
acordo com as dimensões do desenho
Executou o torneamento de superfícies côncavas e R6
ou convexas de acordo com as dimensões do
R13
desenho
M20 x 1
Executou a rosca externa de acordo com o
M36 x 2
desenho da peça (diâmetro externo; passo; perfil)
ESQ Verificar com calibrador
Executou a rosca interna de acordo com o desenho
M27 x 1,5
da peça (diâmetro externo; passo; perfil)

Registros de Tempo

Início Término Desconto Líquido

Data Observação
h min h min h min h min

Total Geral

Tempo previsto 6 00

6
 CHECK LIST - TORNO CNC
Aluno: nº: Turma: Instrutor:

Verificações por Tarefas

ITENS Observações
C1F C2F C2F C3F C4F C5F C1S
Fez o estudo da tarefa
Preencheu a Folha de Processo
Fez a Programação
Simulou no Software

Verificou a pressão do Ar
Verificou o nível do óleo lubrificante
Verificou o nível do óleo refrigerante
Verificou o funcionamento da Placa
Verificou o funcionamento do Contra-ponta

Executou o referenciamento dos eixos

Verificou as condições das ferramentas
Montou as ferramentas na Torre de acordo com a
sequência do Programa
Realizou o ajuste das Castanhas
Verificou o Comprimento do material para fora das
castanhas
Realizou o Preset das ferramentas
Registrou o "Zero-Peça"
Inseriu ou Digitou o programa a ser usinado
Simulou o percurso da ferramenta
Fez as correções após a simulação (se necessário)
Acionou a função Bloco a Bloco
Utilizou o Corretor de ferramenta (se necessário)

6
Material elaborado para o Curso de Aprendizagem Industrial Mecânico de Usinagem, estruturado com base na Metodologia SENAI de
Educação Profissional: SENAI – DN, Brasília, 2013.

Escola SENAI “Ary Torres” – CFP 1.12

 Eduardo de Lélis Santos
 Henrique Silva do Nascimento
Escola SENAI “Santos Dumont” – CFP 3.02
 José Luís Pereira
 Thomas Henrique Silva
Núcleo de Supervisão Educacional
 Edilson Rafael Milaré
 Luiz Alberto Castaldelli
 Marcio Antonio Barbosa
 Mário Minoru Kitazawa
Gerência de Educação
 Daniela Falcão Rocha
 Márcio José do Nascimento
 Regilene Ribeiro Danesi