Translated from English to Vietnamese - www.onlinedoctranslator.

com

Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33

danh sách nội dung có sẵn tạikhoa học trực tiếp

điện tử hữu cơ
Trang chủ của tạp chí:www.elsevier.com/locate/orgel

Các lớp tán xạ dựa trên polyme để chiết xuất ánh sáng bên trong từ
các điốt phát sáng hữu cơ
Daniel RiedelMột,b,*, Thomas WehlusMột, Thilo CG ReuschMột, Christoph J. Brabecb,c
MộtOSRAM OLED GmbH, Wernerwerkstrasse. 2, D-93049, Regensburg, Đức
bFriedrich-Alexander-Đại học €t Erlangen-Nürnberg - Vật liệu cho Công nghệ Điện tử và Năng lượng (i-MEET), Martensstrasse 7, D-91058, Erlangen,
nước Đức
cZAE Bayern eV, Bereich Erneuerbare Energie, Haberstrasse 2a, D-91058, Erlangen, Đức

thông tin bài viết trừu tượng

Lịch sử bài viết: Khai thác ánh sáng hiệu quả cho các đi-ốt phát quang hữu cơ (OLED) bằng cách sử dụng các quy trình có thể mở
Nhận ngày 7 tháng 12 năm rộng và vật liệu chi phí thấp là những điều kiện tiên quyết quan trọng để thương mại hóa các thiết bị chiếu sáng
2015 Nhận ở dạng sửa đổi ngày
OLED trong tương lai. Công nghệ chiết xuất ánh sáng được trình bày trong bài báo này sử dụng các lớp tán xạ có chỉ
5 tháng 2 năm 2016
số khúc xạ cao dựa trên polyme được xử lý từ dung dịch. Công thức ma trận tán xạ kết hợp hai loại hạt nano tương
Được chấp nhận ngày 6 tháng 2 năm
ứng để điều chỉnh chỉ số khúc xạ và tán xạ. Làm phẳng bằng cùng một vật liệu để giảm khuyết tật bề mặt là rất quan
2016 Có sẵn trực tuyến xxx
trọng để đạt được năng suất thiết bị tăng cao. Diện tích lớn hiệu quả cao và không có khiếm khuyết (1,8 cm2) các
thiết bị OLED trắng được chế tạo trên cùng của lớp tán xạ trong cấu hình bộ phát phía dưới. Tăng cường khai thác
từ khóa:
ánh sáng dẫn đến mức tăng hiệu quả tổng thể lên tới 81% đối với độ sáng 5000 cd m-2.
Điốt phát sáng hữu cơ Khai thác
ánh sáng bên trong Các lớp tán
xạ ©2016 Elsevier BV Bảo lưu mọi quyền.
phẳng hóa
OLED

1. Giới thiệu
Ngày nay, điốt phát sáng hữu cơ (OLED) là một công nghệ đầy hứa
hẹn cho tương lai chiếu sáng. Các tính năng độc đáo của OLED như độ
trong suốt, tính linh hoạt và độ mỏng mang đến những khả năng mới
cho thiết kế và ứng dụng. Tuy nhiên, để cạnh tranh với các nguồn sáng
thông thường, giá mỗi lumen cần phải giảm[1]. Tăng cường khai thác
ánh sáng là một cách tiếp cận phù hợp để tăng hiệu suất của thiết bị[2].
Tuy nhiên, chi phí bổ sung của các biện pháp khai thác ánh sáng nên
được giữ ở mức tối thiểu. Nhiều kế hoạch để tăng khả năng khai thác
ánh sáng trong OLED đã được đề xuất[3]. Trong nghiên cứu này, chúng
tôi trình bày một công nghệ outcoupling để khai thác ánh sáng bên
trong, kết hợp các lợi ích của vật liệu giá rẻ, quy trình có thể mở rộng và
đạt được hiệu quả cao.
Do chiết suất khác nhau của chất nền (n~1.5) và các lớp hữu cơ (n~
1.8)enơi diễn ra sự phát xạ ánh sánge ánh sáng bị giữ lại bởi sự phản xạ
toàn phần bên trong. Các lớp hữu cơ được kẹp giữa một cực âm kim
loại phản xạ và một
* Đồng tác giả.
Địa chỉ email:daniel.riedel@osram-oled.com (D. Riedel),thomas.wehlus@osram-
oled.com(T. Wehlus),thilo.reusch@osram-oled.com (TCG Reusch),
christoph.brabec@fau.de (CJ Brabec).
cực dương trong suốt (indium tin oxide - ITO). Khoảng 30% bị giữ lại
trong chất nền thủy tinh và ~50% trong vùng chiết suất cao của các lớp
ITO/hữu cơ[4]. Do đó, chỉ ~20% ánh sáng được tạo ra có thể thoát ra
khỏi thiết bị. Khoảng góc mà ánh sáng thoát ra truyền được gọi là nón
thoát. Bằng cách thêm một lớp chiết xuất ánh sáng, ánh sáng bị mắc
kẹt có thể được phân phối lại, do đó một số ánh sáng cũng đến được
hình nón thoát hiểm.
Ánh sáng bị mắc kẹt trong chất nền có thể được tiếp cận bằng cách
sử dụng chiết xuất bên ngoài ở mặt của chất nền đối diện với không
khí. Các kỹ thuật phổ biến là các mảng thấu kính vi mô hoặc các lớp tán
xạ được gắn vào đế sau khi xử lý các thiết bị OLED ở vị trí đối diện của
đế[5,6]Các chế độ chất nền và các chế độ ITO/hữu cơ có thể được phân
phối lại bằng cách giới thiệu các lớp chiết xuất ánh sáng bên trong (IEL),
dẫn đến khả năng ghép ánh sáng ngoài được tăng cường[3,7,8]. Để
tiếp cận ánh sáng bị giữ lại bên trong các lớp hữu cơ, chiết suất của các
lớp IEL cần phải bằng hoặc cao hơn chiết suất của các lớp ITO/hữu cơ.
Điều quan trọng không kém đối với mức tăng hiệu suất do lớp chiết
xuất ánh sáng bên trong gây ra là các đặc tính quang học khác của lớp
như sương mù và độ hấp thụ. Mức độ hấp thụ của IEL càng thấp thì
hiệu quả tổng thể càng cao.
Tán xạ ánh sáng, vi thấu kính hoặc cấu trúc quang tử có thể được sử
dụng để tái chế ánh sáng bên trong[3]. Một số kỹ thuật đó rất tốn kém hoặc
không thể áp dụng cho các khu vực rộng lớn hoặc khối lượng lớn

http://dx.doi.org/10.1016/j.orgel.2016.02.004
1566-1199/©2016 Elsevier BV Bảo lưu mọi quyền.
28 D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33
thông lượng. Một cách tiếp cận chi phí thấp đầy hứa hẹn với tiềm năng
thương mại là sử dụng các lớp tán xạ khối lượng. Shiang et al. đã trình
bày một cuộc thảo luận sâu về sự kết hợp ánh sáng đối với các lớp tán
xạ thể tích của các giá trị khói mù khác nhau[9]. C.-H. Shin et al. đã báo
cáo các lớp tán xạ làm bằng polystyrene với các hạt Al2O3 được nhúng
để tăng cường khả năng khai thác ánh sáng của OLED lên 40%[10]. Các
giá trị tuyệt đối của hiệu suất lượng tử bên ngoài (EQE) được tiến hành
ở mật độ hiện tại là 53 mA cm-2và được tăng từ 1,2% lên 1,8%. Để cải
thiện hơn nữa, cần có một phương tiện tán xạ phù hợp với chỉ mục, để
truy cập và phân phối lại các chế độ hữu cơ/ITO được dẫn hướng bằng
sóng. Chang et al. đã báo cáo cải thiện hiệu suất năng lượng gấp bốn
lần ở mức 5000 cd m-2của OLED lân quang màu xanh lam bằng cách sử
dụng các lớp tán xạ nanocompozit có chỉ số khúc xạ cao, bao gồm một
chất cản quang trong suốt và các hạt TiO2 ở hai kích cỡ khác nhau[11].
Các hạt nhỏ có kích thước 25 nm được sử dụng để tăng chiết suất và
các hạt lớn hơn để gây tán xạ. Các thiết bị OLED phát ra ánh sáng xanh
được sản xuất trên các lớp tán xạ có diện tích hoạt động là 2 - 2 mm2.
Hiệu suất lượng tử bên ngoài (hiệu suất năng lượng) của các thiết bị đó
ở 1000 cd m-2được nâng lên 25,2% (37,1 lm W-1) so với 11,0% (11,6 lmW
-1) của tham chiếu với khả năng giảm mạnh để có độ chói cao hơn. Các
hệ số khuếch đại thu được cho thấy sự thay đổi mạnh mẽ với mật độ
dòng điện. Kết quả đầy hứa hẹn nhưng không cho thấy liệu công nghệ
này có được áp dụng trên diện tích lớn với năng suất cao hay không.
Trong nghiên cứu hiện tại, một hệ thống vật liệu nanocompozit tương
tự được đánh giá và kết quả được hiển thị trên diện tích lớn hơn, với
thống kê có rất nhiều thiết bị OLED phát ánh sáng trắng được sản xuất
để cho thấy sự cần thiết của các lớp phẳng hóa trên các lớp tán xạ
composite đó, để đạt được năng suất sản xuất cao.
Bên cạnh sự phù hợp về chiết suất của IEL, độ nhám bề mặt và đặc
biệt là các khuyết tật bề mặt là những đặc tính quan trọng [12e14]. Cả
lỗ và gai đều có thể dẫn đến lỗi điện hoặc đoản mạch thiết bị OLED
được đặt trên IEL. Mỗi lỗi điện dẫn đến lỗi thiết bị. Để chiếu sáng
chung, cần có các khu vực phát xạ lớn và do đó bề mặt của lớp IEL phải
không có khuyết tật trên diện rộng. Hầu hết các ấn phẩm hiện tại đều
đánh giá các lớp IEL trên các khu vực OLED rất nhỏ và do đó, nếu được
xem xét cho các khu vực rộng lớn cần thiết để thương mại hóa, nhiều
kỹ thuật được trình bày là quá phức tạp, khó sản xuất, rất đắt tiền hoặc
không khả thi đối với thông lượng lớn. Do đó, công việc này tập trung
vào các vật liệu và quá trình xử lý chi phí thấp và thể hiện tiềm năng
ứng dụng trong tương lai cho các thiết bị OLED diện tích lớn.
2. Kết quả và thảo luận
2.1. Phân tích các lớp tán xạ
Lớp tán xạ cần đáp ứng một số yêu cầu để được sử dụng làm lớp
chiết xuất ánh sáng bên trong trong thiết bị OLED. Các yêu cầu đối với
kiến trúc thiết bị cụ thể, được hiển thị trongHình 1, liên quan đến quá
trình xử lý, chất lượng bề mặt và quang học. Xử lý giải pháp là một cách
tiếp cận nhanh chóng và có thể mở rộng để lắng đọng lớp. Có thể sử
dụng nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm in offset hoặc in phun, phủ
khuôn rãnh hoặc tạo bóng bác sĩ.
Phân tích quang học của hai lớp tán xạ được sử dụng làm IEL trong
thiết bị loại I và II được hiển thị trongHình 2Một). Phép đo tán xạ được
phân giải theo góc này cho thấy sự phân bố ánh sáng tương tự cho cả
hai kiến trúc lớp, điều này cho thấy rằng lớp phủ phẳng hóa bổ sung,
được xếp chồng lên trên lớp tán xạ, không ảnh hưởng đến khả năng
tán xạ. Truyền trực tiếp và phản xạ gương cho lớp phẳng cao hơn một
chút, do độ nhám bề mặt giảm và do đó tán xạ bề mặt bị triệt tiêu. Kết
quả sương mù do IEL gây ra là ~0,75 (±0,05) được đánh giá ở mức
bước sóng 550 nm. Chỉ số khúc xạ của ma trận của lớp tán xạ thể tích,
được hiển thị trongHình 2b), cao hơn hoặc ít nhất bằng lớp hữu cơ (n ~
1,7e1.9) và do đó, việc trích xuất ánh sáng của cả chế độ ITO/chế độ
hữu cơ và chế độ cơ chất được mong đợi. Chỉ số khúc xạ phù hợp của
vật liệu có thể được mô tả bằng phương pháp môi trường hiệu quả và
có thể được tính toán theo tỷ lệ thể tích của polyme và chất độn nano
[15]. Hệ số tuyệt chủng, cũng được thể hiện trongHình 2b), dưới đây
<10-3trong vùng phổ phát xạ OLED điển hình, giữa 450 và 700 nm, đủ
thấp để bỏ qua tổn thất hấp thụ. Bên cạnh các đặc tính quang học,
chẳng hạn như sự hấp thụ trong lớp tán xạ bởi ma trận polyme hoặc
các hạt tán xạ, chất lượng bề mặt của IEL là yêu cầu chính đối với sự
lắng đọng OLED không khuyết tật. Đây là thuộc tính quan trọng nhất
khi áp dụng lớp tán xạ polyme dựa trên hạt cho OLED. Do cấu trúc, tất
cả các lớp hoạt động được đặt trên lớp tán xạ. Mỗi lỗi cấu trúc liên kết
có thể dẫn đến lỗi điện trong thiết bị OLED. Cả gai và lỗ trên bề mặt của
IEL đều đại diện cho các khiếm khuyết nghiêm trọng đối với quá trình
xử lý OLED tiếp theo. Để giảm độ nhám, gai và lỗ, một lớp phẳng được
đưa vào bên trên IEL. Nó được làm bằng cùng loại vật liệu chiết suất
cao được sử dụng cho ma trận của lớp tán xạ, nhưng không có các hạt
tán xạ phân tán. Do đó, nó hoàn toàn phù hợp với chỉ mục của IEL và
không ảnh hưởng đến khả năng khai thác ánh sáng, bỏ qua khả năng
hấp thụ chung.
Để đánh giá chất lượng bề mặt của IEL và IEL phẳng tương ứng, các
phép đo Kính hiển vi lực nguyên tử (AFM) và Kính hiển vi điện tử quét
(SEM) đã được thực hiện. Hình ảnh AFM và SEM của IEL và IEL phẳng
được hiển thị trongHình 3. Độ nhám tổng thể được giảm đáng kể nhờ
lớp phẳng hóa. Đối với 20 - 20tôitôi2diện tích được đo bằng AFM, độ
nhám bình phương trung bình gốc đã giảm từ 35 nm xuống 7 nm. Nói
cách khác, quá trình tạo phẳng làm giảm độ nhám xuống 5 lần. Cần lưu
ý rằng độ nhám chỉ được đo trên một diện tích nhỏ và do đó chỉ là một
dấu hiệu cho thấy lớp này có thể sử dụng được cho quá trình lắng đọng
OLED tiếp theo. Để xác thực hoàn toàn chất lượng bề mặt, bản thân
thiết bị OLED là phương tiện thử nghiệm tốt nhất, vì những bất thường
trên bề mặt sẽ dẫn đến các shunt và các tạo phẩm quang học dễ phát
hiện.
2.2. Phân tích các thiết bị OLED
Thiết bị OLED phát ra ánh sáng trắng, với diện tích hoạt động là 1,8
cm2, được chế tạo trên IEL thuần túy (thiết bị loại I) và phẳng (thiết bị
loại II). Các thiết bị có cùng ngăn xếp và kích thước, không có bất kỳ lớp
bổ sung nào giữa đế thủy tinh và ngăn xếp hoạt động, được chế tạo
làm tài liệu tham khảo. Tổng quan về các cấu trúc thiết bị được sử dụng
được hiển thị trongHình 1. Một cấu trúc song song đã được sử dụng
[16], với một đơn vị phát xạ màu vàng lân quang (đơn vị Y) và một đơn
vị màu xanh huỳnh quang (đơn vị B) được ngăn cách bởi một lớp tạo
điện tích (CGL) [17,18]. Các lớp phun điện tử và lỗ trống (EIL/HIL) và các
lớp vận chuyển điện tử và lỗ trống (ETL/HTL) đưa các hạt tải điện vào
thiết bị và vận chuyển chúng đến các đơn vị phát xạ[19]. Tổng độ dày
của ngăn hữu cơ là 509 nm. Kiến trúc lớp được tối ưu hóa bằng mô
phỏng để đạt được phát xạ trắng theo phương pháp mô phỏng được
trình bày bởi D. Setz et al.[20]Việc tối ưu hóa đã được thực hiện để có
lượng ánh sáng phát ra tối đa tại một điểm màu trắng được nhắm mục
tiêu. Cần lưu ý rằng kết quả của chúng tôi không cụ thể đối với các chi
tiết của bộ vật liệu được sử dụng và có thể đạt được kết quả tương tự
khi sử dụng các kiến trúc ngăn xếp OLED khác. Đối với số liệu thống
kê, 21 thiết bị từng loại I và II đã được sản xuất và bảy thiết bị tham
chiếu.
Tất cả các thiết bị được đặc trưng điện quang. Hiện tạieđặc tính điện
áp của ba loại thiết bị được thể hiện trong Hình 4Một). Tất cả các thiết
bị thể hiện một hành vi diode đặc trưng với
 D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33 29

Hình 1.Sơ đồ mặt cắt ngang của kiến trúc thiết bị. Kiến trúc bên trái đại diện cho thiết bị “gương” tham chiếu không có bất kỳ IEL nào. Thiết bị loại I bao gồm các lớp hoạt động giống
nhau (ITO, chất hữu cơ, cực âm) như tham chiếu, nhưng có thêm một lớp IEL giữa chất nền và cực dương ITO. Thiết bị loại II được sản xuất với một lớp phẳng bổ sung trên lớp IEL.

1 2.2 1x10
Quá trình lây truyền Sự phản xạ Chỉ số khúc xạN
0,1 hệ số tuyệt chủngk 9x10

Hệ số tuyệt chủng (k)

2.1
Chỉ số khúc xạ (n)

Thiết bị loại I
Rel. cường độ

0,01 Thiết bị loại II 8x10

2.0
1E-3 7x10

1.9
1E-4 6x10

1E-5 1.8 5x10

Một) 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 b)350 400 450 500 550 600 650 700
Góc/° bước sóng/bước sóng

Hình 2.a) Phân bố ánh sáng phân giải góc của các lớp tán xạ theo hai loại thiết bị, ở bước sóng 550 nm. b) Chỉ số khúc xạ và hệ số tắt của nhựa tổ hợp nano gốc polyme dùng làm chất
nền cho lớp tán xạ.

Hình 3.Hình ảnh Kính hiển vi lực nguyên tử và Kính hiển vi điện tử quét của IEL (vùng trên) và IEL phẳng (vùng dưới). Hình ảnh AFM được hợp nhất từ các phép đo AFM riêng biệt của IEL
(thiết bị loại I) và IEL phẳng (thiết bị loại II), sử dụng cùng một thang độ cao.

điện áp bật 4,8 V. Các khiếm khuyết và bất thường trên bề mặt thể hiện mức độ khiếm khuyết thấp. Mật độ dòng rò của thiết bị loại I ở 2 V là
ở các shunt trong thiết bị OLED diện tích lớn và do đó dẫn đến dòng khoảng 0,15 mA cm-2và do đó cao hơn đáng kể so với tham chiếu.
điện rò rỉ hoặc thiết bị bị đoản mạch. Mật độ dòng rò ở 2 V của tham
chiếu dưới 10-3mA cm-2, điều này cho thấy rất Bằng cách áp dụng một lớp phẳng trên lớp IEL trong thiết bị
30
100
10
mật độ hiện tại/mA cm-²
1
0,1
0,01
1E-3
1E-4
1E-5
1E-6
0 1
Một)
100
10
mật độ hiện tại/mA cm-²
1
0,1
0,01
1E-3
1E-4
1E-5
1E-6
0 1
c)
Hình 4.a) Mật độ dòng điện là hàm của điện áp đối với tất cả các thiết bị loại I & II và tham chiếu. b) Sơ đồ nhìn từ trên xuống của đế với tất cả các thiết bị và xếp hạng dòng rò biểu thị
các khuyết tật về điện theo mã màu và loại A, B và C (xanh lá cây (A): <2 x mức tham chiếu trung bình; màu vàng (B): >¼2 x mức tham chiếu trung bình; đỏ (C): >¼10 x mức tham chiếu
trung bình). c) Mật độ dòng điện là hàm của điện áp đối với các thiết bị loại II còn lại và thiết bị chuẩn không có thiết bị bị loại bỏ do lỗi điện. d) Sơ đồ nhìn từ trên xuống của chất nền với
tổng quan về các thiết bị bị loại bỏ và còn lại có chức năng điện phù hợp. (Để giải thích các tham chiếu đến màu sắc trong chú thích hình này, người đọc được tham khảo phiên bản web
của bài viết này.)
loại II, mức dòng rò giảm mạnh gần với mức tham chiếu. Để điều khiển
điện áp cao hơn điện áp bật, thiết bị loại I có mật độ dòng điện thấp
hơn cả hai loại thiết bị khác. Điện trở tấm khác nhau của ITO, phún xạ
trên kính cho các thiết bị tham chiếu (39bạnvuông-1) và trên lớp IEL cho
thiết bị loại I (58bạnvuông-1) tương ứng, có thể giải thích sự sụt giảm
này. Mật độ dòng điện thấp hơn quan sát được đối với thiết bị loại I có
thể xảy ra do độ dẫn điện ngang của cực dương ITO thấp hơn và sự sụt
giảm điện áp tiếp theo bên trong cực dương. ITO phún xạ trên các lớp
IEL phẳng được sử dụng trong thiết bị loại II thể hiện điện trở tấm (44
bạnvuông-1) cao hơn một chút nhưng có thể so sánh với tham chiếu,
phù hợp với mật độ dòng điện cao quan sát được đối với thiết bị loại II.
Sự khác biệt về điện trở của tấm giữa loại thiết bị I và II có thể là do ảnh
hưởng của hình thái bề mặt tăng trưởng trên lớp ITO. Hiệu ứng tạo
mầm gây ra bởi các hạt TiO2 dưới bề mặt trong loại I có thể giải thích
điện trở tấm cao hơn và hàng rào tiêm cao hơn so với loại II.
Xem xét mật độ dòng điện ở độ lệch 2 V cho mỗi thiết bị và sắp xếp
chúng thành ba nhóm (xanh lục (A): <2 x mức tham chiếu trung bình;
vàng (B): >¼2 x mức tham chiếu trung bình; đỏ (C): >¼10 x mức tham
chiếu trung bình) dẫn đến bản đồ thiết bị được mã hóa màu hiển thị
trongHình 4b). Các thiết bị theo nhóm A (màu xanh lá cây) có thể được
coi là không có lỗi về điện. Các khuyết tật nhỏ xảy ra do các hạt nhỏ
hoặc khuyết tật bề mặt trên các lớp nền. Chúng chịu trách nhiệm cho
dòng điện rò rỉ tăng cao và được đại diện bởi nhóm B (màu vàng). Bề
mặt gồ ghề của các lớp chất nền hoặc các hạt lớn hơn dẫn đến các
khiếm khuyết về điện dẫn đến dòng điện rò rỉ hoặc đoản mạch rất cao.
Các thiết bị này được đại diện bởi nhóm C (màu đỏ). Một trong các thiết
bị tham chiếu dường như có một lỗi nhỏ cũng như 6 trong số 21 thiết bị
thuộc loại II và do đó thuộc nhóm B.
D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33
Thẩm quyền giải quyết
Thiết bị loại I
Thiết bị loại II
tất cả thiết bị
2 3 4 5 6 7 số 8
Vôn/V
b)
Thẩm quyền giải quyết
Thiết bị loại II
thiết bị rò rỉ bị loại bỏ
2 3 4 5 6 7 số 8
Vôn/V
đ)
Tất cả các lỗi thiết bị được gán cho nhóm B được phân phối theo thống
kê trên đế như trongHình 4đ). Độ nhám cao của lớp IEL tinh khiết của
thiết bị loại I dẫn đến mật độ mức độ khuyết tật cao của tất cả các thiết
bị OLED. Do đó, tất cả các thiết bị OLED loại I đều thuộc nhóm C (màu
đỏ). Dữ liệu của tất cả các thiết bị thuộc nhóm B và C (vàng, đỏ), tức là
tất cả các thiết bị có dòng rò cao ít nhất gấp đôi mức tham chiếu trung
bình, đã bị loại bỏ để đánh giá lại dòng điệneđặc tính điện áp như thể
hiện trongHình 4c). Các thiết bị bị loại bỏ được hiển thị dưới dạng sơ đồ
Hình 4đ). Kết quả là, hiện tạiecác đặc tính điện áp của thiết bị tham
chiếu và loại II với IEL phẳng thể hiện rất tốt ngay cả dưới điện áp bật,
điều này cho thấy rằng quá trình phẳng hoàn toàn làm nhẵn lớp IEL
bên dưới. Bước xử lý quan trọng này cho phép cải thiện năng suất sản
xuất từ 0% đối với thiết bị loại I lên 75% đối với thiết bị loại II và do đó
được coi là một bước quan trọng để thương mại hóa các lớp tán xạ dựa
trên hạt thể tích cho các thiết bị OLED diện tích lớn.
2.3. Kết quả và hiệu suất quang điện
Các phép đo quang điện của các thiết bị được chế tạo sẽ được thảo
luận trong phần này. Tất cả các phép đo quang học được thực hiện với
một quả cầu tích hợp. Với điện áp bật 4,8 V theo dòng điệneđặc tính
điện áp trongHình 4c), các đường cong độ sáng trongHình 5a) tuân
theo các hành vi điển hình. Có tính đến cùng một mật độ dòng điện ở
cùng một điện áp cho cả thiết bị tham chiếu và thiết bị loại II, việc ghép
nối ngoài các chế độ ITO/hữu cơ cũng như chất nền bị mắc kẹt dẫn đến
giá trị độ sáng của thiết bị loại II cao hơn so với thiết bị tham chiếu. Phổ
phát xạ ở các góc tới khác nhau của vật chuẩn và thiết bị
 D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33 31

60

Thiết bị loại II Thiết bị loại II

10000 Thẩm quyền giải quyết
Thẩm quyền giải quyết

Hiệu quả chiếu sáng/lm W-1

50

1000

độ sáng/cd m-2
40
100

30
10

1 20
3 4 5 6 7 số 8 0 1000 2000 3000 4000 5000
độ sáng/cd m-²
Một) Vôn/V b)
0,07 0,07
Thẩm quyền giải quyết Thiết bị loại II
0,06 0° 0,06 0°
15° 15°
rạng rỡ/W sr-1tôi-2bước sóng-1

rạng rỡ/W sr-1tôi-2bước sóng-1

0,05 30° 0,05 30°
45° 45°
0,04 60° 0,04 60°
0,03 0,03

0,02 0,02

0,01 0,01

0,00 0,00
400 500 600 700 400 500 600 700
c) bước sóng/bước sóng đ) bước sóng/bước sóng

Hình 5.a) Độ chói là hàm của điện áp đối với thiết bị IEL loại II tham chiếu và phẳng. b) Hiệu suất phát sáng ở các giá trị độ chói khác nhau đối với thiết bị IEL loại II tham chiếu và thiết bị
phẳng. c) Phổ phát xạ ở các góc tới khác nhau của chuẩn. d) Phổ phát xạ ở các góc tới khác nhau của thiết bị loại II.

loại II được đưa ra trongHình 5c) và d). Tham chiếu cho thấy quang phổ các chế độ được hướng dẫn chứa đầy năng lượng có thể dẫn đến giảm hệ số
phụ thuộc góc mạnh với những thay đổi trên toàn bộ dải bước sóng. khuếch đại.
Bằng cách đưa lớp tán xạ vào thiết bị loại II, quang phổ gần như không
phụ thuộc vào góc và dẫn đến bức xạ cao hơn đáng kể. Các điều chế
chồng chất nhẹ xảy ra do hiệu ứng giao thoa màng mỏng trong lớp 3. Kết luận
phẳng hóa.
Hiệu quả phát sáng ở các mức độ sáng khác nhau được thể hiện Chúng tôi trình bày một công nghệ hiệu quả và có thể mở rộng để
trongHình 5b). Ở 1000 cd·m-2, tham chiếu thu được 32 lm W-1và thiết bị tăng khả năng khai thác ánh sáng bên trong các thiết bị OLED. Công
loại II 53 lm W-1. Giảm hiệu suất, do tổn thất đối với mật độ dòng điện nghệ này dựa trên các lớp tán xạ polyme có chỉ số khúc xạ cao lắng
cao hơn, dẫn đến giảm hiệu suất phát sáng ở độ sáng cao hơn[21]. Việc đọng từ dung dịch trên đế cho OLED trong cấu hình phát xạ từ đáy.
chiết xuất ánh sáng bổ sung do lớp tán xạ thể tích gây ra dẫn đến mức Mức tăng hiệu suất lên tới 1,81 ở 5000 cd m-2và mức tăng không đổi 1,6
tăng hiệu quả là 1,67 ở 1000 cd·m-2, 1,71 tại 2000 cd·m-2và 1,81 ở 5000 đối với EQE ở mật độ dòng điều khiển không đổi đã được chứng minh
cd·m-2. Mức tăng ngày càng tăng đối với độ sáng cao hơn là kết quả so đối với các thiết bị OLED phát ra ánh sáng trắng có kích thước hoạt
sánh ở cùng mức độ sáng. Thiết bị tham chiếu và thiết bị loại II có chiết động là 1,8 cm2. So với các giá trị đã công bố về khả năng trích xuất ánh
xuất ánh sáng hoạt động ở các điểm khác nhau của dòng điệneđặc tính sáng của các thiết bị OLED phát ra ánh sáng trắng, cải tiến này được cải
điện áp để có cùng mức độ sáng bên ngoài: Các thiết bị OLED có tính thiện hơn nữa bằng cách giảm tổn thất hấp thụ bên trong IEL và chính
năng chiết xuất ánh sáng cần ít mật độ dòng điện hơn để tạo ra cùng ngăn xếp OLED. Các tham số chính này theo lý thuyết khai thác ánh
một quang thông như các thiết bị không có tính năng chiết xuất ánh sáng xem xét tổn thất hấp thụ bên trong ngăn hữu cơ cùng với hệ số
sáng. Do đó, các thiết bị có chiết xuất ánh sáng ít bị ảnh hưởng bởi hiện phản xạ hạn chế của cực âm trong hệ số phản xạ hiệu quả kết hợp[23].
tượng giảm hiệu suất đã đề cập trước đó: Nói chung, dòng điện chạy Hệ số phản xạ hiệu quả được mô phỏng của ngăn xếp OLED nhiều lớp
qua càng nhiều thì hiện tượng tắt dần càng nhiều, dẫn đến giảm hiệu đã sử dụng bao gồm ITO và cực âm thể hiện giá trị trung bình là 80%
suất phát sáng[22]. Nói cách khác, tổng tổn thất phi bức xạ giảm đi do trong phạm vi bước sóng trung bình là 400e750 nm và các góc trung
lượng hạt tải điện được bơm vào cần thiết để vận hành thiết bị ở độ bình từ 0 đến 90 . Cải thiện thực thể này là một trong những thông số
sáng nhất định giảm đi. Việc so sánh EQE ở mật độ dòng truyền động quan trọng nhất để tăng cường khả năng trích xuất ánh sáng với các
không đổi là giá trị tốt nhất để đánh giá khả năng khai thác ánh sáng. lớp tán xạ.
Các giá trị EQE của tham chiếu và thiết bị loại II được đưa ra trongBảng Độ nhám bề mặt là một yếu tố quan trọng trong năng suất thiết bị
1. Chúng thể hiện khả năng triển khai có thể so sánh được và dẫn đến OLED. Chúng tôi chứng minh sự cải thiện đáng kể năng suất của thiết
hệ số khuếch đại gần như không đổi là 1,6 cho tất cả các mật độ hiện bị từ 0% lên 75%, coi dòng điện rò rỉ cao là lỗi của thiết bị, bằng cách
tại. Tính nhất quán này là một gợi ý cho thiết kế ngăn xếp được tối ưu thêm một lớp phẳng của cùng một vật liệu làm vật liệu ma trận của lớp
hóa tốt vì không có sóng bên trong ẩn tán xạ. Bởi vì nó vốn đã hoàn toàn phù hợp với chỉ số, nên nó không có
tác dụng quang học bất lợi đối với việc chiết xuất ánh sáng. Các lớp tán
xạ polyme và các quá trình tương ứng cho thấy
32 D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33
Bảng 1
Hiệu suất lượng tử bên ngoài được tiến hành ở mật độ dòng truyền động không đổi của thiết bị loại II với IEL phẳng so với tham chiếu và các hệ số khuếch đại thu được.
Mật độ hiện tại [mA cm-2] EQE [%] (tham khảo)
1 22.3
2 22.3
5 21.8
10 20.8
20 19.2
tiềm năng cho sản xuất hiệu quả chi phí. Để thương mại hóa, năng suất
sản xuất trong dây chuyền cần phải được cải thiện hơn nữa và cần phải
thực hiện quy trình phát triển lớp phủ và phân tán vật liệu tán xạ
nanocompozit. Việc sử dụng các IEL đó không chỉ giới hạn ở các thiết bị
OLED phát ra đáy mà còn có thể mở rộng sang các OLED phát ra từ trên
và linh hoạt trong tương lai.
4. Phần thí nghiệm
Chế tạo lớp tán xạ:Tất cả các lớp tán xạ và thiết bị OLED đều được
chế tạo trên đế thủy tinh vôi xút mài bóng (độ dày 0,7 mm) với kích
thước 20 - 20 cm2. Dung dịch polymer dựa trên dung môi, được sử
dụng cho các lớp tán xạ, bao gồm các hạt nano TiO2 phân tán trong
nhựa gốc acrylic. Nồng độ rắn của chất phân tán là 20% (tính theo
trọng lượng) và được hòa tan trong propylen glycol metyl ete. Các chất
độn nano TiO2 này có kích thước 40 nm nâng cao chỉ số khúc xạ hiệu
quả của vật liệu và có tỷ lệ phần trăm trọng lượng hơn 60% (tính theo
trọng lượng) hàm lượng chất rắn phân tán. Các hạt tán xạ TiO2 bổ sung
(Kronos 2222) với kích thước trung bình vài trăm nanomet được phân
tán để điều chỉnh độ mờ của lớp tán xạ với nồng độ thể tích chất rắn
cuối cùng là 9% (theo thể tích). Sự lắng đọng của các lớp tán xạ và
phẳng hóa được thực hiện bằng lưỡi dao bác sĩ với tốc độ lưỡi dao là
1,5 m phút-1và khoảng cách 500tôim. Tất cả các lớp được làm khô ở
nhiệt độ cao (80 C) và được xử lý bằng tia cực tím bằng ống huỳnh
quang UV tiêu chuẩn trong 5 phút với một lần nung bổ sung (200 C)
trong 60 phút.
Độ dày lớp:Độ dày lớp được đo bằng máy đo cấu hình (P-16quần
quèBút cảm ứng KLA Tencor). Độ dày của các lớp tán xạ vào khoảng 3
tôim không có và khoảng 5tôim với lớp phẳng hóa bổ sung.
Sản xuất màn hình OLED:ITO được phún xạ ở nhiệt độ phòng với các
mục tiêu phún xạ mặt đối mặt tĩnh, trong khi chất nền đang quay để
lắng đọng lớp đồng nhất. Độ dày ITO là 130nm. Các lớp hữu cơ được
chuẩn bị bằng kỹ thuật bay hơi nhiệt tiêu chuẩn ở áp suất cơ bản là 10-7
m bar với tốc độ lắng đọng nằm trong khoảng từ 0,01 đến 0,1 nm s-1.
Một lớp bạc được lắng đọng trên đỉnh của ngăn hữu cơ làm cực âm với
độ dày 200nm. Các thiết bị được niêm phong bằng một lớp màng mỏng
và được đậy bằng nắp thủy tinh để bảo vệ cơ học.
Phép đo phân tán được phân giải theo góc:Các lớp tán xạ trần được
phủ trên kính được đo bằng thiết lập máy đo góc tiêu chuẩn (Gon360
của Hệ thống thiết bị) với chùm ánh sáng chuẩn trực tới vuông góc với
bề mặt. Một nguồn ánh sáng trắng dải rộng không nhất quán đã được
sử dụng và các phép đo được đánh giá ở bước sóng 550 nm.
Đo quang điện:Các cạnh của thiết bị OLED được bôi đen để tránh
phát xạ từ bên do các chế độ chất nền dẫn hướng bằng sóng. Tất cả các
phép đo quang học được thực hiện với một quả cầu tích hợp với máy
quang phổ mảng kết hợp sợi quang đã hiệu chuẩn được kết nối (Hệ
thống thiết bị CAS 140). Một đơn vị đo nguồn (Keithley model 2400
SourceMeter) đã được sử dụng làm nguồn điện. Trước khi đo, hiệu
chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng đèn halogen.
EQE [%] (thiết bị loại II) hệ số tăng
36.2 1,63
36.2 1,62
35.1 1,61
33,5 1,61
30.9 1,61
Sự nhìn nhận
Các tác giả cảm ơn sự hỗ trợ tài chính của Bộ Giáo dục và Nghiên
cứu Liên bang Đức (BMBF) theo hợp đồng FKZ 13N12240 (dự án
“OLYMP”).
Người giới thiệu
[1]McKinsey & Company Inc., Thắp sáng con đường: Quan điểm về thị trường chiếu
sáng toàn cầu, tái bản lần thứ hai, 2012.
[2] K. Hong, J.-L. Lee, Bài báo đánh giá: những phát triển gần đây trong công nghệ khai
thác ánh sáng của điốt phát quang hữu cơ, Electron. mẹ. Hãy để. 7 (2011) 77e91,
http://dx.doi.org/10.1007/s13391-011-0601-1.
[3] K. Saxena, VK Jain, DS Mehta, Đánh giá về các kỹ thuật chiết xuất ánh sáng trong các
thiết bị phát quang điện hữu cơ, Opt. mẹ. 32 (2009) 221e233,http://dx.doi.org/
10.1016/j.optmat.2009.07.014.
[4] DS Mehta, K. Saxena, Các chiến lược giảm khớp nối ánh sáng trong các thiết bị phát
sáng hữu cơ 1, Proc. ASID'06 2 (2006) 198e201, trong:http://www.iitk.ac.in/asid06/
procedures/papers/TP2_02.pdf.
[5] S. Mo €ller, SR Forrest, Cải thiện khả năng tách ánh sáng trong các điốt phát quang
hữu cơ sử dụng các mảng vi thấu kính được sắp xếp, J. Appl. vật lý. 91 (2002) 3324e
3327,http://dx.doi.org/10.1063/1.1435422.
[6] R. Bathelt, D. Buchhauser, C. Ga €rditz, R. Paetzold, P. Wellmann, Chiết xuất ánh sáng-
từ OLED cho các ứng dụng chiếu sáng thông qua tán xạ ánh sáng, Org. điện tử. 8
(2007) 293e299,http://dx.doi.org/10.1016/j.orgel.2006.11.003.
[7] HW Chang, J. Lee, S. Hofmann, Y. Hyun Kim, L. Mueller Meskamp, B. Luessem, et al.,
Các lớp tán xạ dựa trên hạt nano để tăng cường hiệu quả quang học của điốt phát
sáng hữu cơ và hữu cơ pin mặt trời, J. Appl. vật lý. 113 (2013) 204502,http://
dx.doi.org/10.1063/1.4807000.
[8] H. Greiner, Khai thác ánh sáng từ mô phỏng và thử nghiệm chất nền đi-ốt phát
quang hữu cơ, Jpn. J. Ứng dụng. vật lý. 46 (2007) 4125e4137,http://dx.doi.org/
10.1143/JJAP.46.4125.
[9] JJ Shiang, TJ Faircloth, AR Duggal, Trình diễn thử nghiệm tăng sản lượng thiết bị phát
sáng hữu cơ thông qua tán xạ ánh sáng thể tích, J. Appl. vật lý. 95 (2004) 2889,
http://dx.doi.org/10.1063/1.1644038.
[10] C.-H. Shin, EY Shin, M. Kim, J. Lee, Y. Choi, Lớp tán xạ hạt nano để cải thiện hiệu suất
chiết xuất ánh sáng của điốt phát quang hữu cơ, Opt. Chuyển phát nhanh 23 (2015)
A133,http://dx.doi.org/10.1364/OE.23.00A133.
[11] C.-H. Chang, K.-Y. Chang, Y.-J. Lo, S.-J. Chang, H.-H. Chang, Cải thiện hiệu quả năng
lượng gấp bốn lần trong các thiết bị phát sáng hữu cơ bằng cách sử dụng lớp tán
xạ nanocompozit nhúng, Org. điện tử. 13 (2012) 1073e1080,http://dx.doi.org/
10.1016/j.orgel.2012.02.017.
[12]VS Veerasamy, TK Hatwar, Sự lắng đọng diện tích lớn của một chồng lớp liên kết ánh
sáng trên chất nền thủy tinh vôi soda chi phí thấp, SID 2014 Dig. P-137 (2014) 1507e
1510.
[13] CH Jonda, ABR Mayer, U. Stolz, Hiệu ứng độ nhám bề mặt và ảnh hưởng của chúng
đối với sự xuống cấp của các thiết bị phát sáng hữu cơ, J. Mater. Khoa học. 35 (2000)
5645e5651,http://dx.doi.org/10.1023/A:1004842004640.
[14] D. Cho, J. Shin, J. Moon, S. Park, C. Joo, Kiểm soát bề mặt của lớp phẳng trên kính dập
nổi để chiết xuất ánh sáng trong OLED, ETRI J. (2014) 1esố 8.http://etrij. etri.re.kr/
etrij/common/GetFile.do?method¼fileddownload&fileid¼ERY-1405906978409(truy
cập ngày 25.07.14).
[15] A. Pradana, C. Kluge, M. Gerken, Điều chỉnh chỉ số khúc xạ của điện trở in ấn nano
bằng cách pha trộn với các hạt nano TiO_2, Opt. mẹ. Tốc hành 4 (2014) 329, http://
dx.doi.org/10.1364/OME.4.000329.
[16] N. Ide, H. Tsuji, N. Ito, Y. Matsuhisa, S. Houzumi, T. Nishimori, Thiết bị và quy trình
OLED trắng cho các ứng dụng chiếu sáng, Proc. TÌM HIỂU 7722 (2010),http://
dx.doi.org/10.1117/12.854314.
[17] T. Matsumoto, T. Nakada, J. Endo, K. Mori, N. Kawamura, A. Yokoi, et al., Thiết bị EL
hữu cơ đa photon có lớp tạo điện tích, SID Symp. Đào. Công nghệ. Bốp. 34 (2003)
979e981,http://dx.doi.org/10.1889/1.1832449.
[18] MK Fung, KM Lau, SL Lai, CW Law, MY Chan, CS Lee, et al., Lớp tạo điện tích trong các
thiết bị phát sáng hữu cơ xếp chồng lên nhau, J. Appl. vật lý. 104 (2008) 1e5,http://
dx.doi.org/10.1063/1.2942408.
[19] K. Walzer, B. Maennig, M. Pfeiffer, K. Leo, Các thiết bị hữu cơ hiệu quả cao dựa trên
các lớp vận chuyển pha tạp điện, Chem. Điều 107 (2007) 1233e1271,http://
dx.doi.org/10.1021/cr050156n.
[20] DS Setz, TD Schmidt, M. Fl€ Ammich, S. Nowy, J. Frischeisen, BC Krummacher,
 D. Riedel và cộng sự. / Điện tử hữu cơ 32 (2016) 27e33 33

et al., Phân tích hiệu quả toàn diện của các thiết bị phát sáng hữu cơ, J. Photonics
Energy 1 (2011) 011006,http://dx.doi.org/10.1117/1.3528274.
[21] NC Giebink, SR Forrest, Giảm hiệu suất lượng tử ở độ sáng cao trong điốt phát sáng
hữu cơ huỳnh quang và lân quang, Phys. Mục sư B Condens. Vấn đề quan trọng. vật
lý. 77 (2008) 1e9,http://dx.doi.org/10.1103/ PhysRevB.77.235215.
điốt phát sáng lân quang với bộ phát dựa trên Ir, Phys. Mục sư B Condens. Vấn đề
quan trọng. vật lý. 75 (2007) 125328,http://dx.doi.org/10.1103/ PhysRevB.75.125328
.
[23] JJ Shiang, Ứng dụng lý thuyết vận chuyển bức xạ để chiết xuất ánh sáng từ điốt phát
quang hữu cơ, J. Appl. vật lý. 95 (2004) 2880,http://dx.doi.org/ 10.1063/1.1644037.

[22] S. Reineke, K. Walzer, K. Leo, Dập tắt bộ ba-exciton trong hữu cơ