‫اللجنــــة العليـــا لمشـــروع مـدونـــات البنــــاء والمواصــــفات الفنيـــــــة ألعمـــال البنـــاء العراقيــــــــــــــــة‬

‫طارق الخيكانـــــــي ‪ /‬وزير االعمـار واالسـكان والبلديات واالشغال العامة ‪ /‬رئيــــس اللجنـــــــــــــــــــــــــــــــة‬

‫اســـتبرق ابــراهيــم الشــوك ‪ /‬وكيــل وزارة االعـــــمار واالســــــــــــكان والبلديات واالشــــــــغال العامـــــــــة‬

‫د‪.‬حميد علي عمران االنباري ‪ /‬عضو هيئة المســــتشـــــــــارين ‪ /‬االمانـة العامة لمجلـس الـــــــــــــــــــــوزراء‬

‫حسين مجيد حسين ‪ /‬مديرعام دائـرة المباني‪/‬وزارة اإلعمار واإلسكان والبلديات واالشغال العامة‪/‬مديرالمشروع‬

‫ســـــعد عبد الوهـــاب عبد القادر ‪ /‬رئيس الجهاز المركزي للتقييس والسيطرة النوعية ‪ /‬رئيس اللجنة الفنيــــة‬

‫حــــيدر فاضل عـباس ‪ /‬مدير عام التخطيـط والمتابــــــعة ‪ /‬وزارة االعمار واالسكان والبلديات واألشغال العامة‬

‫خضـير عباس داود‪ /‬مديرعام دائرة شؤون المحافظات غير المنتظمة في اقليم‪ /‬وزارة العلوم والتكنولوجيـــــــا‬

‫لـــــــواء كريــــم العبيـــــدي‪ /‬وزارة البــيــــئــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــة‬

‫رعـد عبد الجليل عبد االميـر‪ /‬مدير عــــام مركز الدراسات والتصاميم ‪ /‬وزارة الموارد المائيـــــــــــــــــــــــــــة‬

‫صـــادق محمــود الشمـــري ‪ /‬مدير عام شـــــركة ابن الرشـــــــــــــــــد ‪ /‬أمانة بغـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــداد‬

‫جــالل حسيــن حســــــــــن ‪ /‬م‪.‬مدير عام التخطيـط والمتابــــعة ‪ /‬وزارة الصنــــــــــــــــــاعة والمعـــــــــــــادن‬

‫د‪ .‬عــــــالء حســـــ ين عـــلوان ‪ /‬كــــــليـــة الهــــــــــندســـة ‪ /‬القســـم المدنــــي ‪ /‬جــــامعــــة بغــــــــــــــــداد‬

‫أ‬ ‫‪3456‬هـ‪ 1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫فريق إعداد مدونــــــة االنشاءات الفوالذية‬

‫األستاذ الدكتور‪ /‬نمـــــــير عبد األمير حــــــــــــــميد‬

‫األستاذ الدكتور‪ /‬هيـــــــثم حســــــــــــــــــــــن متعب‬

‫األستاذ الدكتور‪ /‬عمــــــار ياســــــــــــــــــــــر علــي‬

‫األستاذ الدكتور‪ /‬مصـــــطفى بالســـــــــــــــــــم داود‬

‫األستاذ المساعد الدكتور‪ /‬جبر مــــــهدي عمــــــران‬

‫األستاذ المساعد‪ /‬عـــــبد الرضـــــــا صــــــالح هادي‬

‫فريق تدقيــــــق مدونـــة االنشاءات الفوالذية‬

‫األستاذ المساعد الدكتور‪ /‬عمار عبد الجبار عبد الرحمن‬

‫األستاذ المساعد الدكتور‪ /‬عادل عبد االمـــــــير العزاوي‬

‫األستاذ المساعد ‪ /‬مـــــــــــــوفق توفيق الســــــــــمعاني‬

‫ب‬ ‫‪3406‬هـ‪ 2335/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪035.‬‬

 ‫اللجنـــــــــــــــــــــــــــــة الفنيــــــــــــــــــــــــــة للمشـــــــــــروع‬

‫ســـــــــــعد عــــــــبد الوهــــــــاب عـــــبد القادر ‪ /‬رئيس اللجنة‬

‫الدكتور المهندس عمــــــــاد حـمـــــزة محمــــــد حســــــــــــــين‬

‫الدكتور المهندس علي عبــــــــــد الحسيــــــــــن مجبـــــــــــــــل‬

‫الدكتورالمهندس خالـــــــد احـــــــــمــــــد جـــــــــــــــــــــــــودي‬

‫الدكتورالمهندس رائـــــــــد رمــــــــــــــــزي العمــــــــــــــــــري‬

‫الدكتور المهندس ليـــــــــــــث خــــالـــــــــــد كامـــــــــــــــــــــل‬

‫الدكتورالمهندس محمـــــــــــــــــــد مصلـــــح ســــــــــلمــــــــان‬

‫الدكتور المهندس خــــــــــــــــــــالد عــــــبد الوهـــاب مصطفى‬

‫الدكتورالمهندس رائـــــــــــــــد حســـــــــــــن عبـــــــــــــــــــود‬

‫الدكتور المهندس مقـــــــــداد حــــــــيدر الجــــــــــــــــــــــوادي‬

‫الدكتور المهندس منقــــــــــــــــــذ سلــــــــــــــــــــــــــــيم داود‬

‫ر‪.‬مهندسـين أقــدم حســـــــــــين محمــــــــــــــــد عــــــــــــــــلي‬

‫الخبير المهندس نهــــــــــــــــاد قاســــــــــــــم محمـــــــــــــــــــد‬

‫ر‪.‬مهندسـين أقــدم جنــــــــــان رضـــــــــــــــا محمــــــــــــــــــــد‬

‫اللجنــــــــــــــــــــة االداريـــــــــــــــــــة للمشــــــــــــــــــــروع‬

‫الخبير المهـندس حسين مجيــد حسين ‪ /‬مديــرالمشروع‬

‫الدكتورالمهندس رائــــــــد حســـــــــــــــــــــــــن عبـــــــــــــود‬
‫رئيس مهندسيـــن الهـــام ابراهيــــــــم عـــــــبــد الــــــــــــرزاق‬
‫م‪ .‬أقـــــدم حيــــــــــــــدر عــــــــــــــــالوي صـــــــــــــــــــــــالح‬
‫م‪.‬مهندس هبــــــــــــة محــــــــــــــمد عبـــــــــــــــــــــــــــــــــــد‬

‫لجنـــــــــــــــــــة متابعـــــــــــــــــــــة المدونـــــــــــــــــــــــــــة‬

‫الخبير المهنـــدس جبار حمزة لطيـــــــف ‪ /‬رئيــــــس اللجنـــــة‬

‫مهندس اقــــــــــــــــــــــدم ضـــــــياء عبـــــــــــــــد الــــــــرزاق‬

‫ت‬ ‫‪3406‬هـ‪ 1335/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪035.‬‬

 ‫تقدمي‬
‫بسم هللا الرمحن الرحمي‬
‫ْ‬ ‫ُ‬ ‫ُ‬
‫نهجها ودأبها وسعيها في رف ـ ِد‬ ‫الاعمار والاسكان والبلديات وألاشغال العامة على ِ ِ‬ ‫ِ‬ ‫تستمر وزارة‬
‫ً‬ ‫ً‬ ‫َ ُ ُ‬
‫منفذا‪ِ.‬‬ ‫ِ‬ ‫عمله‪ ،‬مصمما أو‬ ‫ِِ‬ ‫املهندس في‬‫َِ‬ ‫مراجع ِتعين‬ ‫تحتاج ُه من‬ ‫ُ‬ ‫الهندسية العراقية بما‬ ‫ِ‬ ‫املكتبة‬
‫ِ‬
‫ّ‬ ‫ً‬ ‫َ‬ ‫َ‬ ‫َ‬
‫متطلبات الحي ِز الفضـائي في املبانــي‪،‬‬ ‫ِِ‬ ‫ِِ‬
‫مدونات‬ ‫الخمس عشرة مدونة من‬ ‫فبعد إصداريتها ألاولى من‬
‫ومدونة‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة ِإلانــار ِة الداخلي ـ ِـة‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫التأسيسات املائي ـ ِـة في املبانـي‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫ـاالت‪،‬‬ ‫ومدونة السق ِ‬ ‫ِ‬
‫التهوية‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫التدفئة املركزي ـ ِـة‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫املصاعد‪،‬‬
‫ِِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫الصواعق‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫الوقاية من‬ ‫ِ‬ ‫يض و‬ ‫التأر ِ‬
‫بالحريق‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫نذار‬
‫وإلا ِ‬ ‫الكشف ِ‬ ‫ِ‬ ‫منظومات‬
‫ِ‬ ‫ألابنية من الحريق‪ ،‬ومدون ِـة‬ ‫ِ‬ ‫حماية‬ ‫ِ‬ ‫ونة‬‫امليكانيكية‪ ،‬ومد ِ‬ ‫ِ‬
‫الطبيعية‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة التهوي ِـة‬ ‫ِ‬ ‫الصوتيات‪،‬‬
‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫ومدونة العز ِل املائي‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة العز ِل الحراري‪،‬‬ ‫ِ‬
‫لثانية من‬ ‫الطبعة ا ِ‬ ‫ِ‬ ‫كل من‬ ‫الطبيعية‪ ،‬وما تالها من إصدار ّ‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة ِإلانار ِة‬ ‫ِ‬ ‫الصحية‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫وألاصو ِل‬
‫ِ ٍّ‬
‫البناء‬
‫ِ‬ ‫لقطاع‬
‫ِ‬ ‫ألاسعار‬
‫ِ‬ ‫لتحليل‬
‫ِ‬ ‫الدليل القياس ي‬ ‫ِ‬ ‫الانشائية‪ ،‬و‬ ‫ِ‬ ‫املقيم للمشار ِيع‬ ‫ِ‬ ‫املهندس‬
‫ِ‬ ‫دليل‬
‫ِ‬
‫اس‬ ‫ْ‬
‫وامليكانيكية)‪ ،‬وكر ِ‬ ‫ِِ‬ ‫والكهربائية‬
‫ِ‬ ‫الصحية‬
‫ِ‬ ‫مات‬
‫الخد ِ‬ ‫وأعمال ِ‬ ‫ِ‬ ‫املدنية‬
‫ِ‬ ‫ألاعمال‬
‫ِ‬ ‫أيه (‬ ‫والانشاءات بجز ِ‬ ‫ِ‬
‫هذه‬ ‫َ‬ ‫َ‬
‫والبناء‪ ،‬تـأتي ِ‬ ‫ِ‬ ‫التشييد‬
‫ِ‬ ‫نتاجية للعاملين في قطاع‬ ‫ِ‬ ‫وإلا‬
‫واملؤهالت ِِ‬ ‫ِ‬ ‫والحر ِف‬ ‫املهن ِ‬ ‫توصيف عناوين ِ‬ ‫ِ‬
‫ّ‬ ‫ُ‬ ‫ِ ُ‬ ‫ّ‬ ‫ُ‬ ‫ُ‬ ‫ُ‬
‫الحاذق ما يجعله على بيِـن ـ ٍّـة من دقائق‬ ‫ِ‬ ‫للمهندس‬
‫ِ‬ ‫قد َم‬ ‫البناء لت ِ‬ ‫ِ‬ ‫مدونات‬
‫ِ‬ ‫املجموعة الجديدة من‬
‫ائطها‪ِ.‬‬ ‫ر‬ ‫ش‬ ‫تحقيق‬ ‫سبيل‬ ‫في‬ ‫نفس ُ‬
‫ه‬ ‫ج ِه َد َ‬ ‫ِ‬ ‫أن يُـ ْ‬ ‫ُ ْ‬
‫رفته التي يجب‬
‫ِ‬ ‫ِ‬ ‫ُ ِ‬ ‫ِ‬ ‫ح ِ‬ ‫ِِ‬
‫ً‬ ‫َ َ‬ ‫أن تـمض َي ني ــِ ـ تــها على َ‬ ‫َ‬ ‫ْ‬ ‫ُ‬ ‫ْ‬
‫فهذه‬
‫سعيا‪ِ ِ .‬‬ ‫ِ‬ ‫ذلك ولن تدخر دون ذلك‬ ‫عزمت الوزارة على‬ ‫ِ‬ ‫فقد‬ ‫ِ‬
‫ُ‬ ‫ُ‬
‫تنفيذ‬ ‫ِ‬ ‫العامة في‬ ‫ِ‬ ‫السالمة‬
‫ِ‬ ‫ـات‪ِ ،‬و ِِ‬
‫مدونة‬ ‫مدونة النفـاي ِ‬ ‫ِِ‬ ‫عليه من‬ ‫تشتمل ِ‬ ‫املدونات وما‬ ‫ِ‬ ‫الاصدارية من‬
‫ومدونة‬‫ِ‬ ‫إلانشاءات الفوالذي ـ ِِـة‪،‬‬ ‫ِ‬ ‫مدونة‬
‫التبريد‪ِ ،‬و ِ‬ ‫ِِ‬ ‫مدونة املالجئ‪ِ ،‬و ِِ‬
‫مدونة‬ ‫ِِ‬ ‫إلانشائية‪ِ ،‬و‬ ‫ِِ‬ ‫املشار ِ ِ‬
‫يع‬
‫ِِ‬
‫املواصفات‬ ‫الصحية‪ِ ،‬و‬ ‫ِ‬ ‫لألعمال‬
‫ِ‬ ‫الفنية‬
‫ِ‬ ‫املواصفات‬
‫ِ‬ ‫الساندة‪ِ ،‬و‬ ‫ِِ‬ ‫ألاسس والجدر ِان‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫التثليج‪،‬‬
‫ِِ‬
‫ِِ‬
‫ومدونة‬ ‫التثليج‪،‬‬
‫ِِ‬ ‫ِِ‬
‫ومنظومات‬ ‫ِِ‬
‫الهواء‬ ‫ِِ‬
‫تكييف‬ ‫ِِ‬
‫ألعمال‬ ‫ِِ‬
‫الفنية‬ ‫ِِ‬
‫واملواصفات‬ ‫الكهربائية‪،‬‬
‫ِِ‬ ‫ِِ‬
‫لألعمال‬ ‫ِِ‬
‫الفنية‬
‫َ‬
‫التأسيسات‬ ‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫الخاصة‪،‬‬
‫ِ‬ ‫الاحتياجات‬
‫ِ‬ ‫البناء الخاص بذوي‬ ‫ِ‬ ‫متطلبات‬
‫ِ‬ ‫ومدونة‬
‫ِ‬ ‫حمال والـقوى‪،‬‬ ‫ألا ِ ِ‬
‫زم‬ ‫قد َأ ِْل َ‬ ‫بيان العمل باملدونات ْ‬ ‫َ‬
‫أن‬
‫ُ‬
‫وحيث‬ ‫‪ِ.‬‬ ‫ِ‬
‫ه‬‫عمل ُ‬‫َ‬
‫به‬ ‫م‬ ‫جود ما يُـ ْحكـ ُ‬ ‫قد ُم للمهندس َأ َ‬ ‫الكهربائية‪ّ ِ،‬كلها ُت ّ‬
‫ِ‬ ‫ِ‬ ‫ِ‬ ‫ِ‬ ‫ِ‬ ‫ِ‬
‫ُ‬ ‫ْ‬ ‫ُْ ُ‬ ‫َ‬
‫الجزيل الذي سيتحقق من‬ ‫ِ‬ ‫النفع‬
‫ِ‬ ‫هللا الت ـ ِـكالن في نيـ ِل‬ ‫أمورها فعلى ِ‬ ‫جميع ِ‬ ‫ِ‬ ‫بالرجوع إليها في‬ ‫ِ‬ ‫الجميع‬
‫بل َ‬ ‫بعيد املرام‪ْ ،‬‬ ‫َ ً َ‬
‫املنال‪ِ.‬‬
‫يسير ِ ِ‬ ‫ِ‬ ‫املدونات‪ِ.‬وذلك ليس أمرا‬ ‫ِِ‬ ‫العمل بهذه‬ ‫ِ‬
‫ِِ‬
‫السبيل‬ ‫قصد‬ ‫ُ‬ ‫ْ‬
‫هللا ِ‬ ‫وعلى ِ‬
‫طــارق اخليــاكين‬
‫وزير الإعامر والإساكن والبدلايت وا ألشغال العامة‬
‫رئيس اللجنة العليا‬
‫ملرشوع املدوانت واملواصفات العراقية‬

‫ث‬ ‫‪3436‬هـ‪ 1035/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪305.‬‬

 ‫كلمة فريق االعداد‬

‫بسم هللا الرحمن الرحيم‬

‫تم بتوفيق من هللا وبفضل منه إعداد المدونة العراقية لإلنشاءات الفوالذية وذلك بتكليف من وزارة‬
‫األعمارواإلسكان‪ .‬إن الهدف من إعداد هذه المدونة وضع أسس ومفاهيم وصيغ موحدة لتكون‬
‫مرجعية في تصميم المنشآت الفوالذية المختلفة آخذين باالعتبار ظروف ومتطلبات اإلنشاء في‬
‫العراق‪ .‬تم إعداد وتدقيق المدونة من قبل عدد من المختصين كما تمت االستفادة من مالحظات‬
‫اللجنة الفنية لمشروع إعداد المدونات ومالحظات وآراء المختصين في مختلف الوزارات‪ .‬تعتبر‬
‫هذه المدونة المحاولة األولى إلعداد مدونة عراقية في مجال اإلنشاءات الفوالذية حيث تكونت‬
‫المدونة من ثالثة عشر بابا ً واعتمدت في إعدادها على أحدث المواصفات والمدونات العالمية‬
‫المختلفة‪ .‬يسرفريق األعداد وهو يضع بين أيدي المختصين هذه المدونة أن يقدم شكره وتقديره‬
‫إلى اللجنة العليا لمشروع المدونات وإدارة مشروع إعداد وتطوير وتحسين مواصفات وتشريعات‬
‫ومدونات البناء واللجنة الفنية للمشروع وكافة الجهات التي ساهمت في إظهار هذه المدونة‪ .‬كما‬
‫يبدي استعداده الستقبال اآلراء والمالحظات التي من شأنها تحسين المدونة مستقبالً والتي نر‬
‫ضرورة تحديثها كل ‪ 01-5‬سنوات لتأخذ باالعتبارآخرما توصلت إليه البحوث المحلية واألجنبية‪.‬‬

‫ومن هللا التوفيق‬

‫فريق اإلعداد‬

‫ج‬ ‫‪3406‬هـ‪ 2335/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪035.‬‬

 ‫المحتوى‬
‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫الباب ‪ : 1‬القواعد العامة‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 1-1‬الهدف‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 2-1‬حدود التطبيق‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 1/2-1‬تعريف الفوالذ اإلنشائي‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 2/2-1‬أنواع المنشآت‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 1/2/2-1‬الهيكل الصلد او المستمر‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 2/2/2-1‬الهيكل البسيط‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 3-1‬المواد‬
‫‪1/1‬‬ ‫‪ 1/3-1‬الفوالذ اإلنشائي‬
‫‪2/1‬‬ ‫‪ 2/3-1‬صب وتشكيل الفوالذ‬
‫‪2/1‬‬ ‫‪ 1/2/3-1‬الفوالذ المصبوب‬
‫‪2/1‬‬ ‫‪ 2/2/3-1‬تشكيل الفوالذ‬
‫‪3/1‬‬ ‫‪ 3/3-1‬المسامير الملولبة (البراغي) والحلقات المعدنية (الواشرات) والصاموالت‬
‫‪3/1‬‬ ‫‪ 4/3-1‬المرساة اللولبية (البراغي ذات النهايات المعقوفة) والعصي المسننة‬
‫‪3/1‬‬ ‫‪ 5/3-1‬معدن التحشية واالنصهار للحام‬
‫‪3/1‬‬ ‫‪ 6/3-1‬وصالت روابط القص‬
‫‪4/1‬‬ ‫‪ 4-1‬أساسيات التصميم‬
‫‪4/1‬‬ ‫‪ 1/4-1‬المقاومة المطلوبة‬
‫‪4/1‬‬ ‫‪ 2/4-1‬حاالت تصميم الحد‬
‫‪5/1‬‬ ‫‪ 3/4-1‬التصميم لغرض التحمل‬
‫‪5/1‬‬ ‫‪ 1/3/4-1‬التصميم باستعمال طريقة األحمال والمقاومة (‪(LRFD‬‬
‫‪6/1‬‬ ‫‪ 2/3/4-1‬التصميم باستعمال طريقة االجهادات المسموحة )‪)ASD‬‬
‫‪6/1‬‬ ‫‪ 4/4-1‬التصميم لألغراض الخدمية والعتبارات أخرى‬
‫‪7/1‬‬ ‫‪ 5-1‬األحمال والقوى‬
‫‪7/1‬‬ ‫‪ 1/5-1‬األحمال ومعامالت األحمال ومجموعات األحمال‬
‫‪8/1‬‬ ‫‪ 2/5-1‬أحمال الصدم‬
‫‪9/1‬‬ ‫‪ 3/5-1‬القوى األفقية في مسار الرافعة‬
‫‪9/1‬‬ ‫‪ 6-1‬المدونات والمواصفات القياسية المرجعية‬

‫ح‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪9/1‬‬ ‫‪ 7-1‬وثائق التصميم‬
‫‪9/1‬‬ ‫‪ 1/7-1‬المخططات‬
‫‪11/1‬‬ ‫‪ 2/7-1‬المصطلحات والرموز القياسية‬
‫‪11/1‬‬ ‫‪ 3/7-1‬رموز اللحام‬
‫الباب ‪ : 2‬متطلبات التصميم‬
‫‪1/2‬‬ ‫‪ 1-2‬مساحة المقطع اإلجمالية‬
‫‪1/2‬‬ ‫‪ 2-2‬مساحة المقطع الصافية‬
‫‪2/2‬‬ ‫‪ 3-2‬مساحة المقطع الصافية الفعالة ألعضاء الشد‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 4-2‬االستق اررية‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 1/4-2‬عام‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 2/4-2‬استقرار الهياكل‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 1/2/4-2‬تدعيم المنشآت‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 2/2/4-2‬أساليب التدعيم‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 3/2/4-2‬عامل الطول الفعال‬
‫‪4/2‬‬ ‫‪ 1/3/2/4-2‬الهياكل المدعمة ضد االنتقال المفصلي‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 2/3/2/4-2‬الهياكل غير المدعمة ضد االنتقال المفصلي‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 5-2‬االنبعاج الموضعي‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 1/5-2‬تصنيف المقاطع الفوالذية‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 1/1/5-2‬المقطع المكتنز‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 2/1/5-2‬المقطع غير المكتنز‬
‫‪5/2‬‬ ‫‪ 3/1/5-2‬المقطع النحيف‬
‫‪6/2‬‬ ‫‪ 4/1/5-2‬العناصر غير المقواة‬
‫‪6/2‬‬ ‫‪ 5/1/5-2‬العناصر المقواة‬
‫‪6/2‬‬ ‫‪ 6/1/5-2‬الشفاه المستدقة من المقاطع المدلفنة‬
‫‪6/2‬‬ ‫‪ 2/5-2‬التصميم باستعمال التحليل اللدن‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 3/5-2‬مقاطع االنضغاط ذات العناصر النحيفة‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 6-2‬التدعيم عند المساند‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 7-2‬حدود نسب النحافة‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 1/7-2‬أعضاء االنضغاط‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫خ‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 2/7-2‬أعضاء الشد‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 8-2‬الفضاءات ذات اإلسناد البسيط‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 9-2‬تقييد النهايات‬
‫‪11/2‬‬ ‫‪ 11-2‬تناسب أبعاد مقاطع الروافد والعتبات‬
‫‪13/2‬‬ ‫‪ 11-2‬أقل سمك لأللواح‬
‫الباب ‪ : 3‬الهياكل والمنشآت األخرى‬
‫‪1/3‬‬ ‫‪ 1-3‬التأثيرات من المرتبة الثانية‬
‫‪5/3‬‬ ‫‪ 2-3‬استق اررية الهياكل‬
‫‪5/3‬‬ ‫‪ 1/2-3‬نسبة النحافة‬
‫‪5/3‬‬ ‫‪ 1/1/2-3‬االستق اررية العامة أو الشاملة‬
‫‪6/3‬‬ ‫‪ 2/1/2-3‬القيم العظمى لنسب النحافة‬
‫‪6/3‬‬ ‫‪ 3/1/2-3‬عامل طول االنبعاج الفعال‬
‫‪6/3‬‬ ‫‪ 1/3/1/2-3‬األعضاء المستقلة‬
‫‪7/3‬‬ ‫‪ 2/3/1/2-3‬المسنمات (الجملونات)‬
‫‪9/3‬‬ ‫‪ 3/3/1/2-3‬األعمدة في الهياكل‬
‫الباب ‪ : 4‬اعضاء الشد‬
‫‪1/4‬‬ ‫‪ 1-4‬تحمل الشد‬
‫‪2/4‬‬ ‫‪ 2-4‬األعضاء المركبة‬
‫‪2/4‬‬ ‫‪ 3-4‬األعضاء مسمارية الوصل‬
‫‪2/4‬‬ ‫‪ 1/3-4‬تحمل الشد‬
‫‪3/4‬‬ ‫‪ 2/3-4‬المتطلبات التفصيلية‬
‫‪4/4‬‬ ‫‪ 4-4‬األسالك الفوالذية‬
‫‪4/4‬‬ ‫‪ 1/4-4‬تحمل الشد‬
‫‪4/4‬‬ ‫‪ 2/4-4‬المتطلبات التفصيلية‬
‫الباب ‪ : 5‬األعمدة واألعضاء االنضغاطية االخرى‬
‫‪1/5‬‬ ‫‪ 1-5‬الطول الفعال وحدود النحافة‬
‫‪1/5‬‬ ‫‪ 1/1-5‬التصميم بطريقة التحليل اللدن‬
‫‪1/5‬‬ ‫‪ 2-5‬تحمل االنضغاط النبعاج االنحناء‬
‫‪2/5‬‬ ‫‪ 3-5‬تحمل االنضغاط النبعاج االنحناء‪-‬اللي‬

‫د‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪3/5‬‬ ‫‪ 4-5‬األعضاء المركبة‬
‫‪3/5‬‬ ‫‪ 1/4-5‬التحمل التصميمي‬
‫‪4/5‬‬ ‫‪ 2/4-5‬المتطلبات التفصيلية‬
‫‪6/5‬‬ ‫‪ 5-5‬الروابط ألعضاء االنضغاط مسمارية الوصل‬
‫الباب ‪ : 6‬العتبات واألعضاء االنحنائية األخرى‬
‫‪1/6‬‬ ‫‪ 1-6‬تعريف‬
‫‪2/6‬‬ ‫‪ 2-6‬تصميم األعضاء االنحنائية‬
‫‪2/6‬‬ ‫‪ 1/2-6‬اعتبارات عامة‬
‫‪3/6‬‬ ‫‪ 1/1/2-6‬المقاطع المكتنزة المنحنية على محورها القوي (الرئيس)‬
‫‪5/6‬‬ ‫‪ 2/1/2-6‬المقاطع المكتنزة المنحنية على محورها الضعيف (الثانوي)‬
‫‪5/6‬‬ ‫‪ 3/1/2-6‬المقاطع غير المكتنزة المنحنية على محورها القوي (الرئيس)‬
‫‪6/6‬‬ ‫‪ 4/1/2-6‬المقاطع غير المكتنزة المنحنية على محورها الضعيف (الثانوي)‬
‫‪6/6‬‬ ‫‪ 5/1/2-6‬المقاطع ذات العناصر النحيفة‬
‫‪6/6‬‬ ‫‪ 2/2-6‬محدد تحمل القص‬
‫‪7/6‬‬ ‫‪ 1/2/2-6‬خضوع القص‬
‫‪7/6‬‬ ‫‪ 2/2/2-6‬انبعاج القص غير المرن للوترة‬
‫‪7/6‬‬ ‫‪ 3/2/2-6‬انبعاج القص المرن للوترة‬
‫‪7/6‬‬ ‫‪ 3/2-6‬محددات الحمل المركز‬
‫‪7/6‬‬ ‫‪ 1/3/2-6‬انحناء الشفة الموضعي‬
‫‪8/6‬‬ ‫‪ 2/3/2-6‬خضوع الوترة الموضعي‬
‫‪8/6‬‬ ‫‪ 3/3/2-6‬تعرج الوترة‬
‫‪9/6‬‬ ‫‪ 4/3/2-6‬انبعاج الوترة الجانبي‬
‫‪11/6‬‬ ‫‪ 5/3/2-6‬انبعاج االنضغاط للوترة‬
‫‪11/6‬‬ ‫‪ 4/2-6‬محدد الهطول‬
‫‪11/6‬‬ ‫‪ 3-6‬العتبات المستمرة‬
‫‪12/6‬‬ ‫‪ 4-6‬تدعيم العتبات‬
‫‪13/6‬‬ ‫‪ 1/4-6‬متطلبات الجساءة للتدعيم الجانبي‬
‫‪13/6‬‬ ‫‪ 2/4-6‬متطلبات التحمل للتدعيم الجانبي‬
‫‪13/6‬‬ ‫‪ 3/4-6‬متطلبات الجساءة لتدعيم اللي‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ذ‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪14/6‬‬ ‫‪ 4/4-6‬متطلبات التحمل لتدعيم اللي‬
‫الباب ‪ : 7‬الروافد اللوحية‬
‫‪1/7‬‬ ‫‪ 1-7‬تعريف‬
‫‪1/7‬‬ ‫‪ 1/1-7‬الروافد اللوحية‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 2/1-7‬أنواع المجسئات الجانبية‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 1/2/1-7‬مجسئات األسناد‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 2/2/1-7‬المجسئات الوسطية‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 2-7‬محدد تحمل االنحناء‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 1/2-7‬للحالة الحدية – خضوع الشد للشفة‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪ 2/2-7‬للحالة الحدية – انبعاج االنضغاط للشفة‬
‫‪4/7‬‬ ‫‪ 3-7‬محدد تحمل القص‬
‫‪5/7‬‬ ‫‪ 4-7‬تداخل االنحناء مع القص‬
‫‪6/7‬‬ ‫‪ 5-7‬تصميم المجسئات الجانبية‬
‫‪6/7‬‬ ‫‪ 1/5-7‬مجسئات األسناد‬
‫‪6/7‬‬ ‫‪ 1/1/5-7‬االنبعاج الموضعي‬
‫‪6/7‬‬ ‫‪ 2/1/5-7‬إجهاد االنضغاط‬
‫‪7/7‬‬ ‫‪ 3/1/5-7‬إجهاد اإلسناد‬
‫‪7/7‬‬ ‫‪ 2/5-7‬المجسئات الوسطية‬
‫‪7/7‬‬ ‫‪ 1/2/5-7‬االنبعاج الموضعي‬
‫‪7/7‬‬ ‫‪ 2/2/5-7‬مساحة المجسئ‬
‫‪8/7‬‬ ‫‪ 3/2/5-7‬عزم القصور الذاتي للمجسئ‬
‫‪8/7‬‬ ‫‪ 4/2/5-7‬طول المجسئ‬
‫‪8/7‬‬ ‫‪ 5/2/5-7‬المسافات البينية للمجسئات‬
‫الباب ‪ : 8‬اإلجهادات المشتركة‬
‫‪1/8‬‬ ‫‪ 1-8‬تعريف‬
‫‪1/8‬‬ ‫‪ 2-8‬التصميم للتأثيرالمشترك لالنحناء والقوة المحورية‬
‫‪2/8‬‬ ‫‪ 1/2-8‬قوى الشد‬
‫‪2/8‬‬ ‫‪ 2/2-8‬قوى االنضغاط‬
‫‪4/8‬‬ ‫‪ 1/2/2-8‬معامل حساب تدرج العزم ‪Cm‬‬

‫ر‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪5/8‬‬ ‫‪ 3-8‬االنحناء ثنائي المحاور‬
‫‪6/8‬‬ ‫‪ 4-8‬التأثير المشترك لالنحناء واللي والقوة المحورية‬
‫‪6/8‬‬ ‫‪ 1/4-8‬الخضوع تحت تأثير اإلجهاد العمودي‬
‫‪6/8‬‬ ‫‪ 2/4-8‬الخضوع تحت تأثير إجهاد القص‬
‫‪6/8‬‬ ‫‪ 3/4-8‬االنبعاج‬
‫‪7/8‬‬ ‫‪ 5-8‬الهياكل‬
‫‪8/8‬‬ ‫‪ 1/5-8‬تصميم الهياكل‬
‫‪9/8‬‬ ‫‪ 2/5-8‬تدعيم الهياكل‬
‫الباب ‪ : 9‬المنشآت المركبة‬
‫‪1/9‬‬ ‫‪ 1-9‬شروط عامة‬
‫‪1/9‬‬ ‫‪ 1/1-9‬التحمل اإلسمي للمقاطع المركبة‬
‫‪1/9‬‬ ‫‪ 1/1/1-9‬طريقة توزيع اإلجهاد اللدن‬
‫‪1/9‬‬ ‫‪ 2/1/1-9‬طريقة االنفعال المتوافق‬
‫‪2/9‬‬ ‫‪ 2/1-9‬محددات المواد‬
‫‪2/9‬‬ ‫‪ 2-9‬التعاريف وفرضيات التصميم‬
‫‪2/9‬‬ ‫‪ 1/2-9‬التعاريف‬
‫‪2/9‬‬ ‫‪ 1/1/2-9‬األعضاء المركبة كاملة الطمر بالخرسانة‬
‫‪2/9‬‬ ‫‪ 2/1/2-9‬األعضاء المركبة غير كاملة الطمر بالخرسانة‬
‫‪3/9‬‬ ‫‪ 3/1/2-9‬العرض الفعال‬
‫‪3/9‬‬ ‫‪ 2/2-9‬فرضيات التصميم‬
‫‪5/9‬‬ ‫‪ 3-9‬األعضاء االنضغاطية‬
‫‪5/9‬‬ ‫‪ 1/3-9‬المحددات‬
‫‪6/9‬‬ ‫‪ 2/3-9‬تحمل االنضغاط التصميمي‬
‫‪7/9‬‬ ‫‪ 3/3-9‬األعمدة المركبة من عدة مقاطع فوالذية‬
‫‪7/9‬‬ ‫‪ 4/3-9‬نقل األحمال‬
‫‪8/9‬‬ ‫‪ 4-9‬أعضاء االنحناء‬
‫‪8/9‬‬ ‫‪ 1/4-9‬العرض الفعال‬
‫‪8/9‬‬ ‫‪ 2/4-9‬التحمل التصميمي للعتبة مع روابط القص‬
‫‪9/9‬‬ ‫‪ 3/4-9‬التحمل التصميمي للعتبة المطمورة في الخرسانة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ز‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪9/9‬‬ ‫‪ 4/4-9‬التحمل في أثناء االنشاء‬
‫‪9/9‬‬ ‫‪ 5/4-9‬مسطحة الفوالذ المركبة‬
‫‪9/9‬‬ ‫‪ 1/5/4-9‬عام‬
‫‪ 2/5/4-9‬المتطلبات الواجب أخذها في االعتبار في حالة تعامد أضالع المسطحة الفوالذية‬
‫‪11/9‬‬
‫مع العتبة‬
‫‪ 3/5/4-9‬المتطلبات الواجب أخذها في االعتبار في حالة توازي أضالع المسطحة الفوالذية‬
‫‪11/9‬‬
‫مع العتبة‬
‫‪11/9‬‬ ‫‪ 6/4-9‬تحمل القص التصميمي‬
‫‪11/9‬‬ ‫‪ 5-9‬االنضغاط المشترك مع االنحناء‬
‫‪12/9‬‬ ‫‪ 6-9‬روابط القص‬
‫‪12/9‬‬ ‫‪ 1/6-9‬المواد‬
‫‪12/9‬‬ ‫‪ 2/6-9‬قوة القص االفقية‬
‫‪13/9‬‬ ‫‪ 3/6-9‬تحمل روابط القص بشكل القضبان المسننة‬
‫‪14/9‬‬ ‫‪ 4/6-9‬تحمل روابط القص للساقية‬
‫‪14/9‬‬ ‫‪ 5/6-9‬عدد روابط القص المطلوبة‬
‫‪15/9‬‬ ‫‪ 6/6-9‬مكان ومسافة رابطة القص‬
‫‪15/9‬‬ ‫‪ 7-9‬حاالت خاصة‬
‫الباب ‪ : 11‬الروابط والمفاصل والمثبتات‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 1-11‬الشروط العامة‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 1/1-11‬أساسيات التصميم‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 2/1-11‬الروابط البسيطة‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 3/1-11‬روابط العزم‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 1/3/1-11‬روابط العزم ذات التقييد التام‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 2/3/1-11‬روابط العزم ذات التقييد الجزئي‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 4/1-11‬أعضاء االنضغاط مع مفاصل األسناد‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 1/4/1-11‬االعمدة‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 2/4/1-11‬اعضاء االنضغاط االخرى‬
‫‪3/11‬‬ ‫‪ 3/4/1-11‬مفاصل االنضغاط‬
‫‪3/11‬‬ ‫‪ 5/1-11‬الوصالت في المقاطع الثقيلة‬

‫س‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪4/11‬‬ ‫‪ 6/1-11‬األفاريز والثقوب الخاصة باللحام في العتبات‬
‫‪4/11‬‬ ‫‪ 7/1-11‬التحمل األدنى للروابط‬
‫‪4/11‬‬ ‫‪ 8/1-11‬وضع اللحام والمسامير الملولبة (البراغي) في اماكنها‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 9/1-11‬المسامير الملولبة (البراغي) المشتركة مع اللحام‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 1/9/1-11‬االعمال الجديدة‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 2/9/1-11‬اعمال التغيير‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 11/1-11‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل المشتركة مع مسامير البرشام‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 11 /1-11‬المحددات على الروابط المثبتة بالمسامير الملولبة (البراغي) أو اللحام‬
‫‪6/11‬‬ ‫‪ 2-11‬اللحام‬
‫‪7/11‬‬ ‫‪ 1/2-11‬لحام األخدود‬
‫‪7/11‬‬ ‫‪ 1/1/2-11‬المساحة الفعالة‬
‫‪8/11‬‬ ‫‪ 2/1/2-11‬المحددات‬
‫‪8/11‬‬ ‫‪ 2/2-11‬اللحام الزاوي‬
‫‪8/11‬‬ ‫‪ 1/2/2-11‬المساحة الفعالة‬
‫‪9/11‬‬ ‫‪ 2/2/2-11‬المحددات‬
‫‪9/11‬‬ ‫‪ 1/2/2/2-11‬المقاس األقل للحام الزاوي‬
‫‪9/11‬‬ ‫‪ 2/2/2/2-11‬المقاس األكبر للحام الزاوي‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 3/2/2/2-11‬الحد األقل للطول الفعال للحام الزاوي‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 4/2/2/2-11‬اللحام الزاوي المتقطع‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 5/2/2/2-11‬المفاصل المتراكبة‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 6/2/2/2-11‬نهايات اللحام الزاوي‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 7/2/2/2-11‬اللحام الزاوي في الثقوب والشقوب‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 3/2-11‬اللحام السدادي ولحام الشقب‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 1/3/2-11‬المساحة الفعالة‬
‫‪12/11‬‬ ‫‪ 2/3/2-11‬المحددات‬
‫‪12/11‬‬ ‫‪ 4/2-11‬التحمل‬
‫‪13/11‬‬ ‫‪ 5/2-11‬التأثير المشترك ألنواع اللحام‬
‫‪13/11‬‬ ‫‪ 6/2-11‬المعدن المالئم للحام‬
‫‪15/11‬‬ ‫‪ 7/2-11‬معدن اللحام المختلط‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ش‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪15/11‬‬ ‫‪ 8/2-11‬التسخين المسبق للمقاطع الثقيلة‬
‫‪16/11‬‬ ‫‪ 3-11‬المسامير الملولبة (البراغي) واألجزاء المسننة‬
‫‪16/11‬‬ ‫‪ 1/3-11‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل‬
‫‪17/11‬‬ ‫‪ 2/3-11‬احجام الثقوب واستعمالها‬
‫‪17/11‬‬ ‫‪ 1/2/3-11‬الثقوب القياسية‬
‫‪18/11‬‬ ‫‪ 2/2/3-11‬الثقوب الموسعة‬
‫‪18/11‬‬ ‫‪ 3/2/3-11‬الثقوب الشقبية القصيرة‬
‫‪18/11‬‬ ‫‪ 4/2/3-11‬الثقوب الشقبية الطويلة‬
‫‪18/11‬‬ ‫‪ 3/3-11‬المسافات األقل للتباعد‬
‫‪19/11‬‬ ‫‪ 4/3-11‬أقل مسافة لحافة الجزء المربوط‬
‫‪19/11‬‬ ‫‪ 5/3-11‬أكبر تباعد ومسافة لحافة الجزء المربوط‬
‫‪19/11‬‬ ‫‪ 6/3-11‬تحمل الشد أو القص‬
‫‪22/11‬‬ ‫‪ 7/3-11‬التأثير المشترك للشد والقص في الروابط من نوع االسناد‬
‫‪22/11‬‬ ‫‪ 8/3-11‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل في روابط االنزالق الحرج‬
‫‪23/11‬‬ ‫‪ 1/8/3-11‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال المعاملة‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 2/8/3-11‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال الخدمية‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 9/3-11‬التأثير المشترك للشد والقص في روابط االنزالق الحرج‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 1/9/3-11‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال المعاملة‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 2/9/3-11‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال الخدمية‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 11/3-11‬تحمل االسناد في ثقوب المسامير الملولبة (البراغي)‬
‫‪25/11‬‬ ‫‪ 11/3-11‬المقابض الطويلة‬
‫‪26/11‬‬ ‫‪ 4-11‬العناصر المتأثرة باألعضاء المرتبطة بها والعناصر الرابطة‬
‫‪26/11‬‬ ‫‪ 1/4-11‬تحمل العناصر في حالة الشد‬
‫‪26/11‬‬ ‫‪ 2/4-11‬تحمل العناصر في حالة القص‬
‫‪27/11‬‬ ‫‪ 3/4-11‬تحمل كتلة القص‬
‫‪27/11‬‬ ‫‪ 4/4-11‬تحمل العناصر في حالة االنضغاط‬
‫‪28/11‬‬ ‫‪ 5-11‬الحشوات‬
‫‪28/11‬‬ ‫‪ 6-11‬الوصالت‬
‫‪28/11‬‬ ‫‪ 7-11‬تحمل االسناد‬

‫ص‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪29/11‬‬ ‫‪ 8-11‬قواعد االعمدة واالسناد على الخرسانة‬
‫‪31/11‬‬ ‫‪ 9-11‬قضبان التثبيت المسننة والعناصر المطمورة‬
‫الباب ‪ :11‬اعتبارات تصميمية أخرى‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 1-11‬الشفاه والوترات تحت تأثير القوى المركزة‬
‫‪1/11‬‬ ‫‪ 1/1-11‬أساسيات التصميم‬
‫‪2/11‬‬ ‫‪ 2/1-11‬أالنحناء الموضعي للشفة‬
‫‪3/11‬‬ ‫‪ 3/1-11‬الخضوع الموضعي للوترة‬
‫‪4/11‬‬ ‫‪ 4/1-11‬تعرج الوترة‬
‫‪5/11‬‬ ‫‪ 5/1-11‬االنبعاج الجانبي للوترة‬
‫‪8/11‬‬ ‫‪ 6/1-11‬انبعاج االنضغاط العرضي للوترة‬
‫‪8/11‬‬ ‫‪ 7/1-11‬قص الوترة في قطاع التحميل‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 8/1-11‬النهايات غير المهيكلة للعتبات والروافد‬
‫‪11/11‬‬ ‫‪ 9/1-11‬متطلبات اضافية لعناصر التجسئة لمقاومة االحمال المركزة‬
‫‪13/11‬‬ ‫‪ 11/1-11‬متطلبات اضافية لأللواح المزدوجة لمقاومة األحمال المركزة‬
‫‪13/11‬‬ ‫‪ 2-11‬تشكل البرك‬
‫‪14/11‬‬ ‫‪ 3-11‬الكلل‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 4-11‬المطاوعة‬
‫‪24/11‬‬ ‫‪ 5-11‬الحد األدنى لسمك الحديد‬
‫‪25/11‬‬ ‫‪ 6-11‬الحواجز والهياكل المستعرضة‬
‫‪25/11‬‬ ‫‪ 1/6-11‬األعضاء ذات المقطع )‪(I‬‬
‫‪26/11‬‬ ‫‪ 2/6-11‬األعضاء ذات المقطع الصندوقي‬
‫‪26/11‬‬ ‫‪ 3/6-11‬المسنمات (الجملونات) واألقواس‬
‫الباب ‪ : 12‬اعتبارات تصميمية وخدمية‬
‫‪1/12‬‬ ‫‪ 1-12‬قواعد حاالت الخدمية‬
‫‪1/12‬‬ ‫‪ 2-12‬الهطول واإلهتزاز واالنحراف‬
‫‪1/12‬‬ ‫‪ 1/2-12‬الهطول‬
‫‪1/12‬‬ ‫‪ 1/1/2-12‬المتطلبات‬
‫‪2/12‬‬ ‫‪ 2/1/2-12‬قيم الحدود‬
‫‪3/12‬‬ ‫‪ 1/2-12‬اإلهتزاز‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ض‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪3/12‬‬ ‫‪ 1/1/2-12‬اهتزاز األرضيات‬
‫‪3/12‬‬ ‫‪ 2/2/2-12‬المتطلبات‬
‫‪4/12‬‬ ‫‪ 3/2/2-12‬المنشآت العامة‬
‫‪4/12‬‬ ‫‪ 4/2/2-12‬تذبذب الرياح‬
‫‪4/12‬‬ ‫‪ 5/2/2-12‬تأثير الزالزل‬
‫‪4/12‬‬ ‫‪ 3/2-12‬االنحراف‬
‫‪5/12‬‬ ‫‪ 3-12‬مقاومة الحريق‬
‫‪6/12‬‬ ‫‪ 4-12‬الحماية من الصدأ‬
‫‪7/12‬‬ ‫‪ 5-12‬انزالق الرابط‬
‫‪7/12‬‬ ‫‪ 6-12‬التمدد والتقلص‬
‫‪7/12‬‬ ‫‪ 7-12‬التآكل‬
‫‪7/12‬‬ ‫‪ 8-12‬التحدب‬
‫الباب ‪ :13‬التصنيع والتركيب والسيطرة النوعية‬
‫‪1/13‬‬ ‫‪ 1-13‬مخططات التصنيع والتركيب‬
‫‪1/13‬‬ ‫‪ 2-13‬التصنيع‬
‫‪1/13‬‬ ‫‪ 1/2-13‬التحديب والتقويس واالستقامة‬
‫‪2/13‬‬ ‫‪ 2/2-13‬القطع الحراري‬
‫‪2/13‬‬ ‫‪ 3/2-13‬تسوية الحافات‬
‫‪2/13‬‬ ‫‪ 4/2-13‬المنشآت الملحومة‬
‫‪3/13‬‬ ‫‪ 5/2-13‬المنشآت المربطة بالمسامير الملولبة (البراغي)‬
‫‪4/13‬‬ ‫‪ 6/2-13‬مفاصل االنضغاط‬
‫‪4/13‬‬ ‫‪ 7/2-13‬السماحات في األبعاد‬
‫‪4/13‬‬ ‫‪ 8/2-13‬إنهاء قواعد األعمدة‬
‫‪5/13‬‬ ‫‪ 9/2-13‬الثقوب لقضبان التثبيت المسننة‬
‫‪5/13‬‬ ‫‪ 11/2-13‬ثقوب التصريف‬
‫‪5/13‬‬ ‫‪ 11/2-13‬متطلبات األعضاء المغلونة‬
‫‪5/13‬‬ ‫‪ 3-13‬أعمال الطالء في المصنع‬
‫‪5/13‬‬ ‫‪ 1/3-13‬المتطلبات العامة‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 2/3-13‬السطوح التي ال يمكن الوصول إليها‬

‫ط‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 3/3-13‬السطوح المتالمسة‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 4/3-13‬السطوح المنهاة‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 5/3-13‬السطوح المجاورة لمجال اللحام الموقعي‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 4-13‬التركيب‬
‫‪7/13‬‬ ‫‪ 1/4-13‬تنظيم صف قواعد األعمدة‬
‫‪8/13‬‬ ‫‪ 2/4-13‬التدعيم‬
‫‪8/13‬‬ ‫‪ 3/4-13‬االستقامة‬
‫‪8/13‬‬ ‫‪ 4/4-13‬تطابق مفاصل االنضغاط في األعمدة‬
‫‪8/13‬‬ ‫‪ 5/4-13‬اللحام الموقعي‬
‫‪9/13‬‬ ‫‪ 6/4-13‬الطالء الموقعي‬
‫‪9/13‬‬ ‫‪ 7/4-13‬الروابط المنفذة موقعيا‬
‫‪9/13‬‬ ‫‪ 5-13‬السيطرة النوعية‬
‫‪9/13‬‬ ‫‪ 1/5-13‬عام‬
‫‪11/13‬‬ ‫‪ 2/5-13‬التعاون بين صاحب العمل أو من يمثله وبين المصنع‬
‫‪11/13‬‬ ‫‪ 3/5-13‬رفض األعمال‬
‫‪11/13‬‬ ‫‪ 4/5-13‬معاينة أعمال اللحام‬
‫‪ 5/5-13‬معاينة روابط االنزالق الحرج المنفذة باستعمال المسامير الملولبة (البراغي) عالية‬
‫‪11/13‬‬
‫المقاومة‬
‫‪11/13‬‬ ‫‪ 6/5-13‬ترميز األعمال الفوالذية‬
‫المالحق‬
‫أ‪1/‬‬ ‫الملحق أ ‪ :‬متطلبات التصميم‬
‫أ‪1/‬‬ ‫أ‪ 1-‬االنبعاج الموضعي‬
‫أ‪1/‬‬ ‫أ‪ 1/1-‬مقاطع االنضغاط ذات العناصر النحيفة‬
‫أ‪1/‬‬ ‫أ‪ 2/1-‬العناصر النحيفة غير المقواة‬
‫أ‪3/‬‬ ‫أ‪ 3/1 -‬العناصر النحيفة المقواة‬
‫ب‪1/‬‬ ‫الملحق ب ‪ :‬االعمدة واالعضاء االنضغاطية االخرى‬
‫ب‪1/‬‬ ‫ب‪ 1-‬تحمل االنضغاط التصميمي النبعاج االنحناء – اللي‬
‫ج‪1/‬‬ ‫الملحق ج ‪ :‬العتبات واعضاء اال نحناء األخرى‬
‫ج‪1/‬‬ ‫ج‪ 1-‬التصميم لالنحناء‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ظ‬

‫رقم الصفحة‬ ‫الموضوع‬
‫ج‪2/‬‬ ‫ج‪ 2-‬التصميم للقص‬
‫ج‪2/‬‬ ‫ج‪ 1/2-‬تصميم تحمل القص‬
‫ج‪3/‬‬ ‫ج‪ 2/2-‬المجسئات العرضية‬
‫ج‪4/‬‬ ‫ج‪ 3-‬األعضاء مستدقة الوتائر‬
‫ج‪4/‬‬ ‫ج‪ 1/3-‬المتطلبات العامة‬
‫ج‪5/‬‬ ‫ج‪ 2/3-‬تحمل الشد التصميمي‬
‫ج‪5/‬‬ ‫ج‪ 3/3-‬تحمل االنضغاط التصميمي‬
‫ج‪5/‬‬ ‫ج‪ 4/3-‬تحمل االنحناء التصميمي‬
‫ج‪7/‬‬ ‫ج‪ 5/3-‬تحمل القص التصميمي‬
‫ج‪7/‬‬ ‫ج‪ 6/3-‬قوى االنحناء المشتركة مع القوى المحورية‬
‫د‪1/‬‬ ‫الملحق د ‪ :‬الروافد اللوحية‬
‫د‪1/‬‬ ‫د‪ 1-‬المحددات‬
‫د‪1/‬‬ ‫د‪ 2-‬تحمل االنحناء التصميمي‬
‫د‪1/‬‬ ‫د‪ 3-‬تحمل القص التصميمي مع تأثيرحيز الشد‬
‫د‪1/‬‬ ‫د‪ 4-‬المجسئات العرضية‬
‫د‪1/‬‬ ‫د‪ 5-‬تداخل االنحناء والقص‬
‫هـ‪1/‬‬ ‫الملحق هـ ‪ :‬األعضاء المعرضة للقوى المشتركة مع اللي‬
‫هـ‪1/‬‬ ‫هـ‪ 1-‬معادالت التداخل البديلة لألعضاء المعرضة إلجهادات مشتركة‬
‫و‪1/‬‬ ‫الملحق و ‪ :‬الروابط والمفاصل والمثبتات‬
‫و‪1/‬‬ ‫و‪ 1-‬اللحام‬
‫و‪1/‬‬ ‫و‪ 1/1-‬تصميم التحمل‬
‫و‪2/‬‬ ‫و‪ 2-‬المسامير الملولبة (البراغي) واالجزاء المسننة‬
‫ي‪1/‬‬ ‫الملحق ي ‪ :‬المقاطع الفوالذية‬
‫ن‪1/‬‬ ‫الملحق ن ‪ :‬المصطلحات الفنية مرتبة بحسب الحروف العربية‬

‫ع‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الباب ‪1‬‬
‫الشروط العامة )‪(General Provisions‬‬
‫‪ 1-1‬الهدف )‪(Aim‬‬

‫يــص ا‬ ‫رجعيــص شرن ـ ا صــم ش ـ يم اإلان ـ تاا الال يديــص ي‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫اــص ه ـ ال‬ ‫ان اله ـ م ــن هــدو ال‬
‫القـ ا ال ـ را كــدلا ال ـ ا ال لــشع ص‪ ،‬الشــم شــش كم صــم‬ ‫ــن يــا ااـ اع امانـ ت ام ـ‬ ‫شعـ ا الا ا ـ‬
‫ي يص‪.‬‬ ‫يم ام ض ت اإلان ئيص ال شا ا الش‬ ‫ش‬

‫‪ 2-1‬حدود التطبيق )‪(Limits of Applicability‬‬

‫‪ 1/2-1‬تعريف الفوالذ االنشائي )‪(Structural Steel Definition‬‬

‫ال ل اص‬ ‫ر اإلان ئيص صم الهي ك اإلان ئيص الضر ريص لاق ام‬ ‫العا‬ ‫ا ح الال يد اإلان ئم ين‬ ‫إن‬
‫ـ‬ ‫ال‬ ‫ـر عرضـص لقـ ا النـ ا الضـ ا ـن ش ـ ا ا ـ ا‬ ‫يا ن ال كن ان شكـ ن هـدو العا‬ ‫يه‬
‫ر اإلان ئيص‪.‬‬ ‫ا غيره ن العا‬ ‫ين العش ا ام‬ ‫ايش‬

‫‪ 2/2-1‬أنواع المنشآت )‪(Types of Construction‬‬

‫ن يا اع ال انآا‪:‬‬

‫‪ 1/2/2-1‬الهيكل الصلد او المستمر )‪(Rigid or Continuous Frame‬‬

‫ـين العش ـ ا ام ـ ا داا جلـ تا شكالـم ل اـو ـ ا يي ش يـر‬ ‫ـ ايش ـ‬ ‫ه الهيك الدي شك ن صيه ال‬
‫يص ين ي ض ئه ال شق اعص (‪. )Intersecting members‬‬ ‫صم قيم الز اي ام‬

‫‪ 2/2/2-1‬الهيكل البسيط )‪(Simple Frame‬‬

‫ق ـص‬ ‫ـ‬ ‫قـ را‬ ‫ه الهيك الـدي صيـه اه يـ ا العش ـ ا العش ـ ا الرئيلـص ـرا الـ ران ش ـا شـ ير ام ـ‬
‫را‪.‬‬ ‫ق ا القص ال‬
‫‪ 3-1‬المواد )‪(Materials‬‬
‫‪ 1/3-1‬الفوالذ اإلنشائي )‪(Structural Steel‬‬
‫اـص يجـب‬ ‫يجـب ين يكـ ن ا قـ ل ا ـال ا القي لـيص ال لـشع ص صـم هـدو ال‬ ‫إن الال يد اإلان ئم ال لشع‬
‫ادا هـرا‬ ‫ين يخضو ل ال ص صم خش راا عشرم ه رلـ ي "‪ .‬ا ـ اماـ اع امخـرا صشكـ ن جـ ئزا ايلـشع‬
‫ال ا ال ا القي ليص الع ل يص‪.‬‬ ‫ا قشه م‬ ‫ا ال شه ش ك‬

‫‪6/6‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫اما اع امخرا ن الال يد ايان ئم غير ال عرصـص جيـ ا يجـب ان شخضـو ييضـ " الـ الال ـ ص ال خش ريـص صـم‬
‫ال خش راا ال عشرم ه رل ي ‪ .‬إن اش ئج الال ص يجب ين ش خد ل لـ ن الخـ اص الاليزي ئيـص الكي ي ئيـص‬ ‫ي‬
‫ه ال ا‪.‬‬ ‫ايجه اا الشم ي كن ان شش‬ ‫ه الشم ي كن ا ش ه لش ي ا ع الال يد‬ ‫ل ال يد ال ار ص‬
‫يــا شك ـ ن نــر ا الخ ــص ل ـدلا‬ ‫الال ـ يد غيــر ال عــرم يج ـ ز الــشع له صــم ام ـ كن غيــر ال ه ــص ــن ال ان ـ‬
‫ـص‬ ‫ال ا الص القي ليص العراقيص (‪ )371‬الخ‬ ‫النر ا ال ا ال ا الع ل يص ي ض ن‬ ‫ا قص م‬ ‫الع‬
‫ال يد امان ت‪.‬‬

‫‪ 2/3-1‬صب وتشكيل الفوالذ )‪(Steel Casting and Forgings‬‬

‫‪ 1/2/3-1‬الفوالذ المصبوب )‪(Steel Casting‬‬

‫ال ا ال ا ه ‪-:‬‬ ‫لب ك ن الشع له ض ن‬ ‫ب ال ا ين‬ ‫ي ام الال يد ال‬

‫ش لا الق ا لاللشع يا الع ص دي الا ع ‪Gr 65-35‬‬ ‫ي اائ ي‬ ‫‪-‬‬
‫ليص لاللشع يا اإلان ئيص ‪ Gr 80-50‬الدي يك ن ش ا ش ير إجه اا يك ايكيـص‬ ‫ق ص‬ ‫ي د‬ ‫‪-‬‬
‫ليص‪.‬‬
‫ب لألغراض‬ ‫ص لال يد ال‬ ‫ب ا ق " ال ال ا الص العراقيص الخ‬ ‫يا م ان يك ن الال يد ال‬ ‫ك‬
‫الها ليص (‪.)6531‬‬

‫‪ 2/2/3-1‬تشكيل الفوالذ )‪(Steel Forgings‬‬

‫ينك الال يد ا ين ه ‪:‬‬

‫ا ـا‬ ‫ـ‬ ‫ال ال‬ ‫اـه يجـزات الش يـ‬ ‫‪ F St 50‬ال يـ ال ـ ن ا ال عـ ‪ :‬شنـك‬ ‫‪ -‬الال يد ن الاـ ع‬
‫ــالا‪ ،‬ال ال ـ شيح الشــم شش ـ‬ ‫الش ـ ير ( ‪ ) Shafts‬ال ل ـ ير ال ل يــص (ال ارغــم) ال ـ يا‪ ،‬ال‬
‫را هم ‪.240 N/mm2‬‬ ‫اجه اا ن ض ن ال ين )‪ (500-560 N/mm2‬اقاص اجه الخض ع ال‬
‫(‪)Normalized and Tempered‬‬ ‫ا الال ـ يد ال ا ــو ال ع ـ‬ ‫‪ -‬الال ـ يد ــن الا ـ ع ‪ F St 56‬ال ع ـ‬
‫ل خش ـ ـم آيا الالـ ـ يد الكر ـ ـ ام‪ ،‬صــم الش ــر ل ال ش اخ ــص‪ ،‬امدرع (‪ ،)Levers‬ك ــدلا ادرع‬ ‫يلــشع‬
‫ر ح ين ‪(560 -630‬‬
‫الن شش ا‬ ‫ال ئح ال ال ا‪ .‬لهدا الا ع ق ا ش‬ ‫الش ير‪ ،‬العشالا ‪،‬ال كراا‪،‬‬
‫ـ الرلـ م‬ ‫ن ‪ . 280 N/mm2‬ان الا ع ال ا ب يجب ان ي ـين‬ ‫)‪ N/mm2‬اقاص الخض ع ي شق‬
‫ص‪.‬‬ ‫ا ال ا خ‬ ‫ا صم‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/6‬‬

‫‪(Bolts, Nuts and‬‬ ‫‪ 3/3-1‬المسامير الملولبة (البراغي) والحلقات المعدنية (الواشرات) والصاموالت‬
‫)‪Washers‬‬

‫يا ال ل ير ال ل ص (ال راغم) ال ق ا ال ع ايص (ال انراا) ا قص مي ن‬ ‫‪ -‬شك ن ال‬

‫يص ا ال ا ال ا القي ليص الع ل يص ال عش ا‪.‬‬ ‫ا ا ال‬ ‫ال ا ال ا القي ليص ال دك را صم ال‬
‫ـن ‪ 10.9‬ي يجـ ز الـشع له ق ـ ين ش ـا‬ ‫ـن ‪ 4.6‬ا ي ـ‬ ‫ال ل ير ال ل ص (ال راغم) ن الا ع امق‬
‫الاش ئج ال خش ريص ا ك ايص الشع له (ق له ) ا ب خ ص‪.‬‬
‫يا الك ر ن ل ئا ال ي ال لشع ص ل ل ير ال ل ص (ال راغم) ال عرضص ل ض ا الع لم‬ ‫‪-‬‬
‫يص ا الع ل يص ال عش ا ك ل ا ال ا‬ ‫ال اررا ال رشالعص يجب ان شك ن ا قص ال ال ا ال ا ال‬
‫‪BS1083‬‬ ‫‪ ASTM A194‬ال ا ال ا ال ريا ايص ‪BS916‬‬ ‫ام ريكيص ‪ASTM A563‬‬
‫‪. BS4395 BS4320‬‬
‫ا قص ال ا ل ا ال ا ال عش ا‪.‬‬ ‫‪ -‬إن نه ا الش ايو يجب ين شعام ليال ك صي‬

‫‪ 4/3-1‬المرساة اللولبية (البراغي ذات النهايات المعقوفة) والعصي المسننة‬

‫)‪(Anchor Bolts and Threaded Rods‬‬

‫يـص ا ال ا ـال ا الع ل يـص ال عش ـ ا‬ ‫ال رل ا ال ل يص الع م ال لااص يجب ان شكـ ن ا قـص ل ـ ا ا ال‬
‫‪ASTM‬‬ ‫ي‬ ‫‪ ASTM A194‬ي ‪ASTM A354‬‬ ‫داا العالقـص ك ل ا ـال ا ام ريكيـص ‪ ASTM A36‬ي‬
‫‪ A572‬ي ‪.ASTM F1554‬‬

‫‪ 5/3-1‬معدن التحشية واالنصهار للحام )‪(Filler Metal and Flux for Welding‬‬

‫يص ي‬ ‫ا ا ال‬ ‫ا قص مي ن ال‬ ‫شك ن ال ا ال لشع ص صم ل م ال انآا الال يديص ارائ الشع له‬
‫ال ا ال ا القي ليص الع ل يص‪.‬‬
‫ا قص ال ا ل ا ال ا ال دك را آاال ا‪.‬‬ ‫‪ -‬نه ا الش ايو يجب ان شعام ليالا ك صي‬
‫‪ -‬يخش ر ا ع القاب ‪ Electrode‬الدي يك ن ا ل ا ا ق ا ل دكر آاال ا‪.‬‬

‫‪ 6/3-1‬وصالت روابط القص )‪(Stud Shear Connections‬‬

‫ان‬ ‫يص ا الع ل يص داا العالقص ك‬ ‫ا ا ال‬‫الا ر ا ا القص ا قص ل شا ا ال‬ ‫يجب ان شك ن‬

‫اص‪.‬‬ ‫ا قص ال ا ل شا ا ال‬ ‫م‬‫لي ك ٍ‬ ‫نه ا الش ايو يجب ان ش ش ي‬

‫‪5/6‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-1‬أساسيات التصميم )‪(Design Basis‬‬

‫شا ـ ا‬ ‫صـ‬ ‫ال ق ص )‪ )LRFD‬ي‬ ‫اا اريقص ام‬ ‫شا ا‬ ‫ص‬ ‫يم إ‬ ‫يك ن الش‬
‫ص (‪.)ASD‬‬ ‫اا اريقص ايجه اا ال ل‬

‫‪ 1/4-1‬المقاومة المطلوبة )‪(Required Strength‬‬

‫ال ع ص‬ ‫ن اري الش ي اإلان ئم لأل‬ ‫يالشه يجب ين ش‬ ‫ال ق ص ال ا ص م ض ت ال ان ش‬

‫‪.5-1‬‬ ‫ين صم الال‬ ‫لب‬ ‫رك شه‬

‫اريقص الش ي ال رن (‪ )Elastic analysis‬ي الش ي ال ن (‪ )Plastic analysis‬ل ح ه‪،‬‬ ‫يم‬ ‫إن الش‬
‫ال ن ال ل ح ه صقا ل ال يد الدي صيه شك ن إجه اا الخض ع ي ششج ز‪.450 N/mm2‬‬ ‫ا ين الش ي‬
‫غير‬ ‫صم ال ا ‪ 1/5-2‬شك ن لش صيص ل شا ا الا‬ ‫ق او كشازا ك‬ ‫العش ا الع ارض الشم شنك‬
‫ا ص ن شلعص‬ ‫شص إ ك م و ام‬ ‫ال ل ا ي‬ ‫ن ر اليه صم ال ب ‪ 1‬الشم شك ن لش را ص‬ ‫ال لا ك‬
‫صم اق ا ال ل ا نرا زي ا العزم ال جب ق ار‬ ‫ي ن ر (‪ )0.90‬العز م الل ل ص شك ن ا شجص ن ام‬
‫العز م الل ل ص‪ .‬هدا الشق ي غير ل ح ه صم العش ا ال هجاص (‪)Hybrid beams‬‬ ‫نر (‪ )0.10‬ن ع‬
‫ال ا إ ك م ال‬ ‫ي العز م الا شجص ن ش ي العش ا الا شئص‪ .‬إدا ك ن العزم الل لب يق م الاص الع‬
‫يش‬ ‫لع‬ ‫لعنرا ( ‪ )0.10‬ن العزم الل لب ي كن ين يلشع‬ ‫ق ار ا‬ ‫العش ص ا الع رضص صإن الشق ي‬
‫صم ‪. 0.15 Ag Fy‬‬ ‫ريص ي ششج ز ‪ Øc‬ضر‬ ‫ق ا اا ا ت نرا ين الق ا ال‬ ‫ريص‬ ‫قا‬

‫يا ين ‪:‬‬
‫ال ل ص الك يص‪.mm2 ،‬‬ ‫‪:Ag‬‬
‫ام ا إلجه الخض ع‪. N/mm2 ،‬‬ ‫ال‬ ‫‪:Fy‬‬
‫شق ي ال ق ص لالاض ا‪.‬‬ ‫ع‬ ‫‪: ØC‬‬

‫‪ 2/4-1‬حاالت تصميم الحد )‪(Limit State‬‬

‫ـ ـن‬ ‫ـ لح)‪،‬‬ ‫ح غير الئـم (غيـر‬ ‫ه النرا الدي يك ن صيه ال ان ا جزت اه ق ي‬ ‫يم ال‬ ‫إن ش‬
‫ش يـرا ـن ضـ آخـر‪ ،‬صهاـ ا ـ ا ـ يا ـن ش ـ يم ال ـ ي كـن ين شا ـ‬ ‫يم ال ـ ل ش يـ‬ ‫يا ش‬
‫لــص‬ ‫ـ ال انـ ه ـ‬ ‫ـ العضـ االلـه‪ .‬صــم ــين ي جـ ا ـ ن ــن ـ يا الش ـ يم ال ـ ي كـن شا يقه ـ‬
‫لـص‬ ‫ا خال ال ي ا ال ش قعـص ل انـ‬ ‫الق‬ ‫ام‬ ‫الشم شعرم م ن ق‬ ‫ل رض الش‬ ‫يم ال‬ ‫ش‬
‫ل ات ص ال ر م الشن ي يص الشم شعرم شا ا الشن ي ‪.‬‬ ‫يم ال‬ ‫ش‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪3/6‬‬

‫هـم الش ليـص‪ :‬ايـص اإلد ـ ن‪،‬‬ ‫ل رض الش‬ ‫يم ال‬ ‫لص ش‬ ‫الشم ي كن ان شن ه‬ ‫لش‬ ‫يا ال‬ ‫إن‬
‫ــن خــال ال ــم الج ـ ا م‪ ،‬ال ــم‬ ‫شك ـ ين ال ال ـ ال ـ ن‪ ،‬ا شك ـ ين آليــص ال اــص‪ ،‬ـ م ـ ا الهيك ـ ا العض ـ‬
‫اشيجــص الك ـ ‪ ،‬ـ م ال ـ ا اشيجــص ايا ا ـ ت‪ ،‬ال اــص ال شا ـص‬ ‫ال ضــعم‪ ،‬الشنــق اشيجــص الن ـ ‪ ،‬شق ـ م النــق‬
‫ال ـ ـ يا الش لي ــص‪ :‬ايا اـ ـ تاا ال را ــص‬ ‫ل ــص ش ـ ـ يم ال ـ ـ ل ــر م الشنـ ـ ي يص صشنـ ـ‬ ‫الشنـ ـ يه ال ال ــرا‪ .‬ي ـ ـ‬
‫ايا راص ا غير ال ل ح ه ‪ ،‬ايهش اززاا كدلا الشن ه ا ال ائ ص غير ال ل ح ه ‪.‬‬

‫‪ 3/4-1‬التصميم لغرض التحمل )‪(Design for Strength‬‬

‫‪ 1/3/4-1‬التصميم باستعمال طريقة األحمال والمقاومة )‪(LRFD‬‬

‫لـ ــص ش ـ ـ يم‬ ‫يـ ــا ياـ ــه لـ ــيل ـ ــن‬ ‫إن ‪ LRFD‬هـ ــم اريقـ ــص ش ي ـ ـ اإلان ـ ـ تاا داا امج ـ ـزات ال شا ل ـ ـ ص‬
‫ال ع ـ ــص‬ ‫ج ـ ـ يو ام ـ ـ‬ ‫يك ـ ـ ن ال ان ـ ـ ش ـ ــا ش ـ ـ ير‬ ‫اـ ـ‬ ‫ال ـ ـ ق ـــص ل شا ي ـ ـ ي كـــن شج زه ـ ـ‬
‫ـ ــن‬ ‫ال ق ـ ــص ‪ LRFD‬يعكـ ــل صك ـ ـرا ك ـ ـ‬ ‫ع ـ ـ الا ام ـ ـ‬ ‫ــ‬ ‫ال الئ ـ ــص‪ .‬إن عا ـ ـ الش ـ ـ يم ال عش ـ ـ‬
‫كـ ــدلا ـ ـ يا‬ ‫الش ي ـ ـ‬ ‫ـ ـ يا ـ ـ‬ ‫ـ ــا ح ال ق ـ ــص يشض ـ ـ ن ك ـ ـ‬ ‫ال ق ـ ــص ال ع ـ ــص‪ .‬إن‬ ‫ام ـ ـ‬
‫الشن ي ‪.‬‬
‫ل ــب الهـ ـ م‬ ‫ال ق ــص ‪ LRFD‬هـ ـ‬ ‫عـ ـ الا ام ـ ـ‬ ‫ــ‬ ‫إن الن ــك العـ ـ م ل ل ــص الش ـ ـ يم ال عش ـ ـ‬
‫ال ي ص الش ليص ]‪:[1,2‬‬

‫‪ i Qi   Rn‬‬ ‫)‪(1/4-1‬‬

‫يا ين‪:‬‬
‫‪ :Σ‬الج و‬
‫ال يا ‪ ،‬الري ح‪...‬الخ)‬ ‫ال م‪ ،‬ال‬ ‫( ال‬ ‫‪ :i‬ا ع ال‬
‫ق ار ال‬ ‫‪: Qi‬‬

‫‪Qi‬‬ ‫ال‬ ‫ع‬ ‫‪: i‬‬

‫ال الشرضص‬ ‫‪ :  iQi‬ال ق ص ال ا ص لأل‬

‫‪ : Rn‬ال ق ص ايل يص‬
‫ال ق ص‬ ‫ع‬ ‫‪:‬‬

‫ي يص‬ ‫‪ :  Rn‬ال ق ص الش‬

‫اريقص الش ي اإلان ئم اي‬ ‫ل‬ ‫ال ا ب)‬ ‫ال ق ص ال ا ص ي (الش‬ ‫ا ح ‪ ΣγiQi‬ي‬ ‫إن ال‬
‫ـن ق ـ‬ ‫الـشيع ب ال انـ الشـم شش قـ‬ ‫ا ح ‪  Rn‬صه ي‬ ‫ال الشرضص ‪ ،‬ي ال‬ ‫يل ل ام‬

‫‪3/6‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫عـ الا الش يـ ‪ γ‬ش خـد ل لـ ن ا ك ايـص ـ م ال قـص الشـم ي‬ ‫ـص ‪‬‬ ‫ي ض ئه ال خش را‪ .‬إن ع الا ال ق‬
‫ـن‬ ‫م الش ك‬ ‫ي كن شال يه صم الج اب الا ري ايخشالص ا صم ك ا ا ال ا ‪ ،‬ايخشالم صم ام ع ‪،‬‬
‫‪.‬‬ ‫ش ي ام‬

‫ي يص ق ار‬ ‫ص اه يجب ين شل ي ال ق ص الش‬ ‫ج‬ ‫مي ن ك ا ا ال ان ي‬ ‫يم الش‬ ‫ا ش‬

‫ال ع ص‬ ‫رك ا ام‬ ‫ال الئ ص ايص‬ ‫يم ال‬ ‫يا ش‬ ‫يه مي ن‬ ‫الش ي ال ا ب ا شزي‬
‫‪ ‬ل م شدكر صم ام اب‬ ‫ال ق ص‬ ‫ع‬ ‫ص ايل يص ‪Rn‬‬ ‫‪ .5-1‬إن قيم ال ق‬ ‫ين صم الال‬ ‫ك‬
‫الق ص‪.‬‬

‫‪ 2/3/4-1‬التصميم باستعمال طريقة االجهادات المسموحة )‪(ASD‬‬

‫ال ل ح ه )‪ (Allowable strength design‬هم‬ ‫يل ل الش‬ ‫يم‬ ‫إن ‪ ASD‬هم اريقص الش‬
‫يل ل اإلجه ال ل ح ه )‪ . (Allowable stress design‬إن ج يو نر ا‬ ‫يم‬ ‫ن هص ال اريقص الش‬
‫ال ا ب‬ ‫الش‬ ‫يجب ان يل ي ا يزي‬ ‫ال ل ح ه‬ ‫ان الش‬ ‫ايص‬ ‫اريقص ‪ASD‬‬
‫ين صم الش لم ]‪:[1‬‬ ‫(‪ )Required strength‬ك‬

‫‪Rn‬‬ ‫)‪(2/4-1‬‬
‫‪Ra ‬‬
‫‪‬‬

‫يا ين‪:‬‬

‫يه اريقص الش ي ل ج يو ام‬ ‫ال ا ب الدي ي كن ال‬ ‫‪ : Ra‬الش‬

‫‪ : Rn‬ال ق ص ايل يص‬

‫ا (‪) Particular limit state‬‬ ‫لب ال ا ال ا ل لص‬ ‫ام ن‬ ‫ع‬ ‫‪:‬‬

‫‪ 4/4-1‬التصميم لألغراض الخدمية والعتبا ارت أخرى‬

‫)‪(Design for Serviceability and Other Considerations‬‬

‫ق ص ال ر م الشن ي يص‬ ‫االر ‪،‬‬ ‫الشه نك‬ ‫ن ق را ال ان ق را يي ن ي ض ئه‬ ‫يجب الش ق‬

‫يم ل ات ص ال ر م الشن ي يص ياص صم ال ب ‪.12‬‬ ‫الشم يشعرض له ال ان ‪ .‬إن نر ا الش‬

‫اــص ال ا قــص صع ي ـ الشــم‬ ‫الش ـ ي يص الشــم شنــشراه ال‬ ‫ال ق ــص امل ـ يص يجــب ان شك ـ ن يك ــر ــن ام ـ‬
‫اص العراقيص‬ ‫الشم شنشراه ال‬ ‫يم‪ .‬إن ام‬ ‫ن خال النر ا الشم ش ا ل ش‬ ‫م ال ان ي‬ ‫الاشه ي‬
‫يم‪.‬‬ ‫ا الش‬ ‫ه يجزات ال ان هم الشم يجب ان ش ار‬ ‫الق ا (م‪.‬ب‪.‬ع‪ )506.‬الشم شش‬ ‫لأل‬
‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/6‬‬
 ‫‪ 5-1‬األحمال والقوى ) ‪(Loads and Forces‬‬

‫‪ 1/5-1‬األحمال ومعامالت األحمال ومجموعات األحمال‬

‫)‪(Loads, Load Factors and Load Combinations‬‬

‫اص يا ين ‪:‬‬ ‫الشم شعش ه ال‬ ‫اإلل يص ‪ R , E , S , W , Lr , L ,D‬هم ام‬ ‫ام‬

‫ال ان ‪.‬‬ ‫ال يا الا شج ن ق يجزات ال ان ال ع لم ال شص‬ ‫ال‬ ‫‪:D‬‬
‫ال ش ركــص ي اهش اززاشه ـ الشــم ــن ض ـ اه‬ ‫ـن ام ـ‬ ‫ال ـ ال ــم الا ـ شج ــن الــش ال ال ان ـ ي‬ ‫‪:L‬‬
‫ص ايهشزاز ‪ ...‬الخ)‪.‬‬ ‫الش يراا ال يا يكيص (ك ل‬
‫ال م ل لاح‪.‬‬ ‫ال‬ ‫‪: Lr‬‬
‫الا شج ن الري ح‪.‬‬ ‫ال‬ ‫‪:W‬‬
‫الهزا امرضيص‪.‬‬ ‫‪:E‬‬
‫ال ج‪.‬‬ ‫‪:S‬‬
‫ي و ام ا ر اي ش ائم ي الج ي ال شج و صم را‪.‬‬ ‫‪:R‬‬

‫يا‬ ‫الق ا ش زيعه‬ ‫ه ال ان يج از و ي كن ش ي ه ن خال شج يو ام‬ ‫إن الق ا ال ا ب ان يش‬

‫يك ن ي‬ ‫ا‬ ‫يم‪ .‬إن يك ر ش ير رج ي كن ان يش ق‬ ‫العض قي الش‬ ‫شعام يك ر ال يا خا را‬
‫ر ي صع ‪.‬‬ ‫ي يك ر غير‬ ‫ام‬
‫ال ار صص له الشم‬ ‫ال الشرضص ل غ ال ق ص ال ا ص كدلا ع الا اي‬ ‫ا ام‬ ‫إن ج‬
‫و اريقص )‪ (LRFD‬هم ك ي م]‪:[2,3,4‬‬ ‫شلشع‬

‫‪1.4 D‬‬ ‫)‪(1/5-1‬‬

‫)‪1.2 D+ 1.6 L+ 0.5(Lr or S or R‬‬ ‫)‪(2/5-1‬‬

‫)‪1.2 D+ 1.6(Lr or S or R) + (0.5L or 0.8W‬‬ ‫)‪(3/5-1‬‬

‫)‪1.2 D+ 1.3W+ 0.5L+0.5(Lr or S or R‬‬ ‫)‪(4/5-1‬‬

‫‪1.2 D± 1.0E +0.5L+0.2S‬‬ ‫)‪(5/5-1‬‬

‫)‪0.9 D± (1.3W or 1.0E‬‬ ‫)‪(6/5-1‬‬

‫ل يص‬ ‫اي‬ ‫شش اصر صر ص يجش ع ش ير‬ ‫ا‬ ‫ي خد ه‬ ‫كدلا ج يو ام‬ ‫إن ع الا ام‬
‫ال م‬ ‫ال يا‪ +‬ال‬ ‫ا اجش ع ش ير ( ال‬ ‫ل ي ال‬ ‫ال يا‪ .‬صع‬ ‫ال ان إلض صص ال ال‬
‫قش‬ ‫را لش را صم ين ي خد ش ير اآخرين‬ ‫هدو اي‬ ‫الري ح) ل يص ا ٍئد ي خد ش ير ا‬ ‫‪+‬‬
‫ال ان ‪.‬‬ ‫قا عين يش قو ش يره‬ ‫ا‬

‫‪7/6‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫ال ضر ب صم ‪ L‬ي خد ل ي ا ال ‪ 1.0‬صم ال ع ـ ـ يا (‪-1( )4/5-1( , )3/5-1‬‬ ‫ال‬ ‫إن ع‬
‫ال م‬ ‫‪ )5/5‬ل اقم اللي راا ام كن ال ن لص ام كن الع ص صم ج يو ام كن الشم يك ن صيه ال‬
‫يك ر ن ‪. 5 kN/m2‬‬

‫ـ ا ام ـ‬ ‫ج‬ ‫لب اريقص ‪ ASD‬صي كن ش ي ه ن خـال‬ ‫ال الشرضص‬ ‫ي ال ق ص ال ا ص لأل‬

‫الش ليص‪:‬‬

‫‪D‬‬ ‫)‪(7/5-1‬‬

‫‪D+ L‬‬ ‫)‪(8/5-1‬‬

‫)‪D+ (Lr or S or R‬‬ ‫)‪(9/5-1‬‬

‫)‪D+ 0.75L+0.75(Lr or S or R‬‬ ‫)‪(10/5-1‬‬

‫)‪D ± (W or 0.7E‬‬ ‫)‪(11/5-1‬‬

‫)‪D ± 0.75(W or 0.70E) + 0.75L + 0.75(Lr or S or R‬‬ ‫)‪(12/5-1‬‬

‫)‪0.6 D± (W or 0.70E‬‬ ‫)‪(13/5-1‬‬

‫‪ 2/5-1‬أحمال الصدم )‪(Impact‬‬

‫‪ ،‬الراصع ـ ا‪،‬‬ ‫ـ‬ ‫ـ ار ل ـ ال ـ م ( ك ـ صــم ركــص ال‬ ‫صــم ال ان ـآا الشــم يك ـ ن ال ـ ال ــم صيه ـ‬
‫شـ ي كـن‬ ‫يجـب ان شـز ا‬ ‫ن ص دلا )‪ ،‬صـإن قي ـص ال ـ ال ـم ال اخ ـص صـم لـ ا اي ـ‬ ‫اآيا‪ ،‬ي‬
‫لــب‬ ‫ال ن ـ ر اليه ـ آاال ـ "‪،‬‬ ‫ـ ا ام ـ‬ ‫ــص ج‬ ‫ـ ال ـ م اخ ـالا ض ـ ن ال ع ـ يا الخ‬ ‫ان اعش ــر‬
‫يم ال عش ا‪.‬‬ ‫اريقص الش‬

‫ي م‪:‬‬ ‫لب‬ ‫ادا لم شدكر قيم يخرا خش الص صإن الزي ا لش لب‬
‫‪%100‬‬ ‫آيا شن ي ال‬ ‫‪ -‬ل ا ال‬

‫‪%20‬‬ ‫ن‬ ‫اصو ال را ليل يق‬ ‫اإل ارا ( ‪ )Shaft‬ا‬ ‫‪ -‬ل ا اآيا الخاليالص ‪،‬‬

‫‪%50‬‬ ‫ن‬ ‫اا اصو الا قص ‪ ،‬ليل يق‬ ‫‪ -‬ل ا اآيا الشا يص (‪ )Reciprocating machinery‬ي‬

‫‪%33‬‬ ‫نرم‬ ‫اا‬ ‫ئر )‪ (Hangars‬الشم ش‬ ‫‪ -‬ال‬

‫‪%25‬‬ ‫يالشه ل ا ت راصعص ش ركص‬ ‫ارض ل ا ا ش‬ ‫‪-‬‬

‫‪%10‬‬ ‫يالشه لراصعص ش ركص ش ليص‬ ‫ارض ل ا ا ش‬ ‫‪-‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪5/6‬‬

 ‫‪ 3/5-1‬القوى األفقية في مسار الرافعة )‪(Crane Runway Horizontal Forces‬‬

‫لـ ر الراصعــص الشــم شـ ي الـ ش ريــا جــالا الراصعــص شلـ ي ‪ %20‬ــن ج ـ ع‬ ‫ـ‬ ‫القـ ا العرضــيص ال ـ را‬
‫الشم شرصعه الراصعص كـدلا زن ر ـص الراصعـص لـش ا ت امجـزات امخـرا ـن الراصعـص‪ .‬القـ ا يالشـرض ان‬ ‫ام‬
‫ش ــص لـ ر الراصعـص‪ ،‬ان شـ زع نـك يشا لــب ــو‬ ‫ـ‬ ‫ـ ي‬ ‫لـ ر الراصعـص صــم يي اشجـ و‬ ‫شـ ر اـ ي ـ‬
‫امق ‪ %10‬ن‬ ‫ص لعش ص ل ر الراصعص‪ .‬ا الق ا امصقيص الا ليص صيجب ين شك ن‬ ‫جل تا ام ض ت ال‬
‫ش ص ل ر الراصعص‪[4].‬‬ ‫را صم ي‬ ‫الشم شرصعه الراصعص ال‬ ‫ج ع اي‬

‫‪ 6-1‬المدونات والمواصفات القياسية المرجعية )‪(Referenced Codes and Standards‬‬

‫يـص الع ل يـص ال ي ـص داا‬ ‫ا ا العراقيص ال ا ال ا القي ليص ال‬ ‫يجب الرج ع ال الا ع ا ال ي ص ن ال‬
‫ن ال ا ال ا‪:‬‬ ‫اص‪.‬‬ ‫ينير اليه صم هدو ال‬ ‫ص ل ضع ي‬ ‫ال‬

‫‪-ASTM- A36 Standard Specification for Structural Steel.‬‬

‫‪-ASTM-A242 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel.‬‬
‫‪-ASTM-A307 Carbon Steel Bolts and Studs (414) MPa Tensile Strength.‬‬
‫‪-ASTM-A325 High-Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts‬‬
‫‪and Plain Hardened Washers.‬‬
‫‪-ASTM-A500 Standard Specification for Cold Formed Welded and Seamless Carbon‬‬
‫‪Steel Structural Tubing in Rounds and Shape.‬‬
‫‪-ASTM-A563 Carbon and Alloy Steel Nuts.‬‬
‫‪-ASTM-A709 Structural Steel for Bridges.‬‬
‫‪- BS 916‬‬ ‫‪Black Bolts, Screws and Nuts.‬‬
‫‪-BS 4320‬‬ ‫‪Metal Washers for General Engineering Purposes.‬‬
‫‪-BS 639‬‬ ‫‪Covered Electrodes for the Manual Metal-Arc Welding of Carbon and‬‬
‫‪Carbon Manganese Steels.‬‬
‫‪-BS 4620‬‬ ‫‪Rivets for General Engineering Purposes.‬‬

‫‪ 7-1‬وثائق التصميم )‪(Design Documents‬‬

‫‪ 1/7-1‬المخططات )‪(Plans‬‬

‫ــي ام ض ـ ت‬ ‫يــا شك ـ ن اض ـ ص ن ـ ص لج يــو شال‬ ‫شرلــم ال خاا ـ ا الش ـ ي يص قي ـ ل رلــم ا لــب‬

‫ا ليب‬ ‫ره‬ ‫ا‬ ‫راكز ام‬ ‫عضه ‪ ،‬إلض صص ال‬ ‫لال ص ال‬ ‫اقعه‬ ‫ق اعه ي ع ه‬ ‫اإلان ئيص‬
‫اـص‪،‬‬ ‫ـ دلـا ال اـ ‪ 2/2-1‬ـن هـدو ال‬ ‫ال خش الص ‪ ،‬ك يجب ي ن ا ع الهيك اإلانـ ئم ك ـ اـص‬ ‫الا ا‬

‫‪9/6‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫خااـ ا الش ـايو‬ ‫شا ا الش ـ يم الالز ـص ي ـ ا ال خااـ ا الشااليديـص‬ ‫شض ين ال خاا ا ام‬
.‫ك صص الشم ششعرض له ام ض ت اإلان ئيص‬ ‫ا اي‬ ‫صيه ج‬ )Shop drawings (
‫ــ ص‬ ‫لي ــص ال ق ــص صيا ــم يـ ـ ن صي ـ ـ إدا ك ا ــا ال‬ )‫ــالا ال اال ــدا ل لـ ـ ير ال ل ي ــص (ال ارغ ــم‬ ‫ي ـ ـ ال‬
.‫ال لشع ص ا شك كيص يم ش ي يص‬
‫) ال ا ـ ب ل لـا ا (الج اـ ا) ي العش ـ ا‬Camber( ‫ال خاا ا ق ار الش ب‬ ‫ك يجب ين ي‬
.‫ إلض صص ال يضالع الشق يص الش يم‬،‫ي الع ارض الرئيلص‬

(Standard Symbols and Nomenclature) ‫ المصطلحات والرموز القياسية‬2/7-1

‫الر ـ ز ال ــدك را صــم ال ا ــال ا القي لــيص ام ريكيــص ال ـ را ــن ج عيــص ال ـ م ام ريكيــص‬ ‫يالض ـ الــشع‬
‫ييص ر ز يخرا الئ ص نرياص‬ ‫ يل ح لشع‬.‫خاا ا الش ايو‬ ‫ي يص‬ ‫ال خاا ا الش‬ )AWS(
. ‫يم ل او يي ل ل ي خا صم صه ه‬ ‫ئ الش‬ ‫ين يعا شاللير اضح له صم‬

(Notation for Welding) ‫ رموز اللحام‬3/7-1

‫خاا ـ ا الش ــايو شك ـ ن هــم ام ع ـ ال ـ را‬ ‫ـ‬ ‫ـ ال ـ ئ الش ـ ي يص كــدلا‬ ‫يا ـ ا ال ـ م ال شــص‬
.‫الاه ئيص‬

(References) ‫المراجع‬

[1] “Specification for Structural Steel Buildings ”; An American National Standard ANSI/AISC
360-05, 1st Edition, 2005.

[2] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design
LRFD)”; Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and Bridges,
Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

[3] “Manual of Steel Construction ”; American Institute of Steel Construction, AISC, 13th
Edition ,2005.

[4] “International Building Code”; International Code Council, JBC, 2nd edition, 2009.

[5] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”; American Institute of
Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. , 2003.

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 60/6

 ‫الباب ‪2‬‬
‫متطلبات التصميم )‪(Design Requirements‬‬

‫‪ 1-2‬مساحة المقطع اإلجمالية )‪(Gross Area‬‬

‫ـ ض ـ ب قطســم‬ ‫تح ـدد مس ـ حل قطم اــا قة م ط ــل )‪ (Ag‬طلعضــإل قةئي ـ أي نــي ن ئ اــل مــب م مــإلع ح‬
‫ـ قطمعإلئــل طلعضــإل م س ـ " ب الت ـ ـ ه‬ ‫)‪ (Width‬قة م ـ طي طع ـ نئ ـ مــب قطعئ‬ ‫)‪ (Thickness‬نــي قطع ـ‬
‫قطمتع مد ما محإل ه ]‪. [3,2,1‬‬

‫قة م طي مس إل " طم مإلع ن ضي س ق ه ما إلح " مئه سمعه ‪.‬‬ ‫ب طئسبل طلزقإل ل )‪ (Angle‬ن عإلب قطع‬

‫‪ 2-2‬مساحة المقطع الصافية )‪(Net Area‬‬

‫قط ـ ني‬ ‫ـ ضـ ب قطسـم نــي قطعـ‬ ‫ـتم حسـ ب قطمسـ حل قط ـ ن ل)‪ (An‬طلعضــإل قةئيـ أي مــب م مـإلع ح‬
‫ني ع آلتي ‪:‬‬ ‫قط‬ ‫قطمعإلئل طلعضإل‪ .‬حسب قطع‬ ‫مب قطعئ‬ ‫طع نئ‬

‫قطيـد نإل قط ـر نـلب قاـ ش ـب قطمسـم‬ ‫‪ 1/2-2‬نئد حس ب قطمسـ حل قط ـ ن ل طلعضـإل قةئيـ أي تحـي تـلش‬
‫قطملإلط ــب‬ ‫قةس ــمي طش ــب قطمس ــم‬ ‫قطملإلط ــب (قطب غ ــي))‪ (Bolt‬نإل ش ــب قطب يـ ـ م )‪ (Rivet‬ع ــإلب مسـ ـ إل " طلم ـ ـ‬
‫(قطب غي) نإل قطب ي م مض ن " إط ه (‪.)2mm‬‬

‫(نإل متعـ )‬ ‫ني طسلسلل مـب قطش ـإلب نإل قطيـ إلب )‪ (Slots‬قطمإلزنـل ب ت ـ ه قاـ‬ ‫قط‬ ‫‪ 2/2-2‬حسب قطع‬
‫قطش ــإلب نإل م مــإلع م سـ ي قطيـ إلب عمـ مبـ ب نــي‬ ‫نلــج ــز مـ مــب قطعضــإل قةئيـ أي باـ ا م مــإلع نقاـ‬
‫قة م ـ ـ ـ طي طـ ـ ــجط قط ـ ـ ــز ‪ ،‬إل ض ـ ـ ـ‬ ‫قطبئـ ـ ــد(‪ )1/5-30‬ط م ـ ـ ــا ش ـ ـ ــإلب قطسلسـ ـ ــلل نإل ي ـ ـ ـ إلبه مـ ـ ــب قطع ـ ـ ـ‬
‫قطم دق )‪ (6.35s2/g‬إطج ع خاإلة مستع ضل ني قطسلسلل ح ث نب‪[3,2,1] :‬‬

‫‪ :s‬قطخاــإلة قطاإلط ــل )‪ (Pitch‬هــي قطمسـ نل بـ طملمت بـ ب م عــز ن ش بـ ب متتـ ط ب نــي قطسلســلل م ســل نلــج‬
‫خــا م قعــز قطش ــإلب نإل م قعــز قط ـ إلقبا )‪(Connectors‬ب ت ـ ه اــإل قطعئ ـ (ن ب ـ ب خا ـ ب مستع ض ـ ب‬
‫متت ط ب ني قطسلسلل)‪.‬‬

‫‪ :g‬قطخاإلة قطمستع ضل )‪ (Gage‬هي قطمس نل ب طملمت ب ب خا ب اإلط ب متت ط ب مب قطخاإلا قطمـ ة بم قعـز‬
‫قطش إلب نإل قط إلقبا‪.‬‬

‫‪3/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫ب طئسبل طلزقإل ل نتحتسب قطخاإلة قطمستع ضل )‪ (g‬ب ما قطخاإلت ب ني س قي قطزقإل ل طغ ل م عـز قطش ـب‬
‫قطزقإل ــل )‪(t‬‬ ‫قألإل نــي ع ـ س ـ ق )‪ (gb , ga‬م ســت ب نلــج ه ـ قطزقإل ــل إل ا ـ ا مــب قطم مــإلع ســم‬
‫بمعئج‪[3]:‬‬

‫)‪(1/2-2‬‬

‫ض ب سمعه ني نق ن‬ ‫ن ل قطح ل )‪ (Anc‬نلج اإل قطعضإل قةئي أي مب ح‬ ‫تحسب قطمس حل قط‬

‫طه‪.‬‬

‫ن ل طلم اا ج قطلح م قطسدقد نإل طح م قطي ب )‪ (Plug or Slot weld‬نتحسـب بضـ ب‬ ‫إلب طئسبل طلمس حل قط‬
‫مس حل م اا قطلح م‪.‬‬ ‫ني بدإلب قنتب‬ ‫سم قطم اا ني ن ضه قط‬

‫‪ 3-2‬مساحة المقطع الصافية الفعالة ألعضاء الشد )‪(Effective Net Area of Tension Members‬‬

‫ن ل قطفع طل )‪ (Ae‬ع آلتي ‪:‬‬ ‫تحتسب قطمس حل قط‬

‫ملإلطبل (ب قغـي) إلقطب قيـ م إطـج عـ نئ ـ‬ ‫قطحم مب ي ة نب ا ق قطلح م إلقطمس م‬ ‫‪ ‬ني ح طل قئت‬
‫ن ل‪.‬‬ ‫ن ل قطفع طل مس إل ل طلمس حل قط‬ ‫قطم اا قطميت عل ني قط با نتعإلب قطمس حل قط‬ ‫مب نئ‬
‫ـ‬ ‫قطعئ‬ ‫قطملإلطبــل (قطب قغــي) نإل قطب قي ـ م إطــج بع ـ‬ ‫قطحم ـ نــب ا ــق قطمس ـ م‬ ‫‪ ‬نــي ح طــل قئت ـ‬
‫ـ قطم اــا عله ـ ‪ ،‬نتحســب قطمس ـ حل قط ـ ن ل‬ ‫إطــج نئ‬ ‫قطمعإلئــل طم اــا قطعضــإل قةئي ـ أي إل ط ـ‬
‫قطفع طل ع آلتي ‪[4, 3]:‬‬

‫)‪(1/3-2‬‬

‫ـ قطمعإلئــل طم اــا قطعضــإل قةئي ـ أي‬ ‫قطعئ‬ ‫قطحم ـ نــب ا ــق قطلح ـ م إطــج بع ـ‬ ‫‪ ‬نــي ح طــل قئت ـ‬
‫ن ل قطفع طل ع آلتي ‪[4, 3]:‬‬ ‫قطم اا عله ‪ ،‬نتحسب قطمس حل قط‬ ‫إطج نئ‬ ‫إلط‬

‫)‪(2/3-2‬‬

‫ح ث نب‪:‬‬
‫ن ل طلعضإل قةئي أي‪.(mm²) ،‬‬ ‫‪ :‬قطمس حل قط‬
‫‪ :‬قطمس حل قة م ط ل طلعضإل قةئي أي‪.(mm²) ،‬‬
‫‪ :U‬مع م قطت ل (نق مب إلقحد)‪.‬إلتستعم قط م قطت ط ل طمع م قطت ل )‪:(U‬‬

‫)‪ ،‬نإل طلم ـ اا قطمع إلنــل ن طم ـ إلقطمع نأــل طه ـ ‪ ،‬إلعــجط طلم ـ اا نلــج‬ ‫طلم ـ اا)‪ ( (W,M,S‬ق ــا قطملحــق‬
‫إل ل مئه إلعجط قطم اا قطم معل مئه نئد باه نب ا ق قطيفل ب ستعم طم ال‬ ‫)‪ (T‬قطم‬ ‫يع قطح‬
‫قطملإلطبل (قطب قغي) نإل قطب قي م ني قطخا قطإلقحد إلب ت ه قال ه د‪:‬‬ ‫نب (‪ )5‬مب قطمس م‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪1/1‬‬

 ‫قطيفل نب شلشي نمق قطم اا‬ ‫ن‬ ‫‪ U = 0.9-‬نئدم ال‬
‫قطيفل نب شلشي نمق قطم اا‬ ‫ن‬ ‫‪ U=0.85-‬نئدم‬

‫قطملإلطبل‬ ‫قشئ ب مب قطمس م‬ ‫قط ه آئف ً نئد باه ب ستعم‬ ‫نم ب طئسبل طلم اا قطم معل مب قطم اا قطمي‬
‫(قطب قغي) نإل ب قي م ني قطخا قطإلقحد إلب ت ه قال ه د نتعإلب ‪.U=0.70‬‬

‫ن م خر م اا قطزقإل ل ن عإلب ‪:‬‬

‫قطملإلطبــل (قطب قغــي) نإل ب قي ـ م قطتشب ــي طع ـ خــا ب ت ـ ه قطتحم ـ‬ ‫‪ U=0.6-‬نئــدم عــإلب نــدد قطمس ـ م‬
‫شالشل نإل نق‬
‫قطملإلطبــل (قطب قغــي) نإل ب قي ـ م قطتشب ــي طع ـ خــا ب ت ـ ه قطتحم ـ‬ ‫‪ U=0.8-‬نئــدم عــإلب نــدد قطمس ـ م‬
‫ن بعل نلعش‬
‫قطحمـ نــب ا ــق قطلحـ م قطع ضــي )‪(Transverse weld‬‬ ‫‪ ‬تعــإلب قطمسـ حل قط ـ ن ل قطفع طــل نئــد قئت ـ‬
‫علهـ ‪ ،‬طلم ـ اا )‪(W,M,S‬‬ ‫إطج قطعئ‬ ‫قطمعإلئل طلعضإل قةئي أي إلط‬ ‫م اا قطعئ‬ ‫إطج بع‬
‫)‪(T‬‬ ‫قطمع إلن ـ ــل ن طم ـ ـ ـ " إلقطمع نأ ـ ــل طهـ ـ ـ ‪ ،‬إلع ـ ــجط قطم ـ ـ ـ اا نل ـ ــج ي ـ ــع قطحـ ـ ـ‬ ‫إلقطم ـ ـ ـ اا قألخـ ـ ـ‬
‫قطمت لل ما بعضه مب ي ة‪.‬‬ ‫إل ل مئه ‪ ،‬مس إل ل طمس حل قطعئ‬ ‫قطم‬
‫‪ ‬نئـدم ئت ـ قطحمـ إطـج طـإلا )‪ (Plate‬نـب ا ـق طحـ م اـإلطي )‪ (Longitudinal weld‬مـب قط ـ ئب ب‬
‫قطلإلا نلج قألق ‪ ،‬إل عإلب مع م قطت ل )‪: (U‬‬ ‫نئد ا نه‪ ،‬عإلب اإل قطلح م مس إل " طع‬
‫‪ U=1.0 -‬نئدم تعإلب‪:‬‬
‫‪ U=0.87 -‬نئدم تعإلب‪:‬‬
‫‪ U=0.75-‬نئدم تعإلب‪:‬‬

‫ح ث نب‪:‬‬

‫‪ :‬اإل قطلح م‪.(mm) ،‬‬

‫قطلإلا (قطمس نل ب ب قطلح م )‪.(mm) ،‬‬ ‫‪:‬ن‬

‫‪(Gusset‬‬ ‫قطملإلطبــل (قطب قغــي) إلقطب قي ـ م إلنط ـإلقا قطت م ــا‬ ‫قطمس ـ م‬ ‫ت ــمم إل ــالي قطت قعــب قطمئفــجة ب ســتعم‬
‫)‪ (Other fittings‬قطمع ضــل ط ــإل قطيــد‪ ،‬بحســب مـ هــإل مئ ــإلر نل ــه نــي قطف ـ‬ ‫)‪ plates‬إلقط اــا قألخـ‬
‫ــل نلــج نب ال تز ــد قطمس ـ حل‬ ‫(‪ ،)3-4‬ح ــث تذخــج قطمس ـ حل قط ـ ن ل قطفع طــل مس ـ إل ل طلمس ـ حل قط ـ ن ل قطح‬
‫ن ل قطفع طل نلج )‪ (0.85‬مب قطمس حل قة م ط ل‪.‬‬ ‫قط‬

‫‪5/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-2‬االستقرارية )‪(Stability‬‬

‫‪ 1/4-2‬عام‬

‫ــب قألخــج ب النتبـ‬ ‫ـ ه‪ .‬عــجط‬ ‫ــب نب تتح ــق ح طــل قالســت ق قطعـ م طلمئيــل ععـ إلطعـ نئ ـ مــب نئ‬
‫ـ قطمعإلئـل طـه ‪(Second‬‬ ‫لل ني يـع قطمئيـل نإل قطعئ‬ ‫قطئ ت ل مب قطتيإله ي قطح‬ ‫قطتلش قي قطمهمل طألحم‬
‫)‪.order effect‬‬

‫‪ 2/4-2‬استقرار الهياكل )‪(Frames Stability‬‬

‫‪ 1/2/4-2‬تدعيم المنشآت )‪(Bracing of Structures‬‬

‫)‪ (Lateral stability‬ب الت ـ ه ب قألن ـ ـ ب قطمتع م ــد ب ــتم بمئ إلم ــل م ــب‬ ‫ان تح ــق قالس ــت ق ل قط ئب ــل‬
‫قألنم ـ ــدة (قألنضـ ـ ـ قطعمإلد ـ ــل) قط ـ ــج ن ـ ــزإلم‬ ‫قطت ـ ــدن م قألن ـ ــي إلقطعم ـ ــإلد ض ـ ــمب قطمئي ـ ــل بح ـ ــث ال تتعــ ـ‬
‫ــب نب‬ ‫قض ـ ن ل ئ ت ــل مــب قة قزحــل قط ئب ــل‪ .‬مــب قطمفض ـ نب عــإلب قطتــدن م مإلزن ـ " نلــج قطمئيــل عع ـ ‪ ،‬عم‬
‫قطاإلقبق‪.‬‬ ‫تعإلب قطفض قي قطمدنمل نع طل نلج قال تف ع قطعلي طلمئيل إلطمختل‬
‫‪ 2/2/4-2‬أساليب التدعيم‬
‫‪ ‬قطتدن م قألن ي ‪[5]:‬‬
‫تدن م قا ل ع طمستعملل ني قطمسئم ي (قط ملإلئ ي) قطفإلالج ل‬ ‫نئ‬ ‫‪ -‬ب ستعم‬
‫إلن ض ي خ س ئ ل‬ ‫س إل‬ ‫‪ -‬ب ستعم‬
‫دق"‬ ‫ق ض ي نإلالج ل م ممل إلمشبتل‬ ‫‪ -‬ب ستعم‬
‫‪ ‬قطتدن م قطعمإلد ‪[5]:‬‬
‫تدن م قا ل عم ني قطمسئم ي (قط ملإلئ ي) قطفإلالج ل‬ ‫نئ‬ ‫‪ -‬ب ستعم‬
‫ــدق" ب طمئيـــل‬ ‫ــد قب خ س ـ ـ ئ ل مس ــلحل نإل ا بإلق ــل بسـ ــم ال ـ ـ ن ــب ‪ 31‬س ــم إلم بإلا ــل‬ ‫‪ -‬ب س ــتعم‬
‫قطفإلالج ‪.‬‬
‫‪.‬‬ ‫نب‬ ‫إلال ت‬ ‫نلج‬ ‫قطعئ‬ ‫ب نب ال تز د زقإل ل م‬ ‫قطتدن م قط ا ل‪،‬‬ ‫ب طئسبل طعئ‬

‫‪ 3/2/4-2‬عامل الطول الفعال )‪)Effective Length Factor( (K‬‬

‫‪ 1/3/2/4-2‬الهياكل المدعمة )‪ (Braced Frames‬ضد االنتقال المفصلي )‪(Joint Translation‬‬

‫نــي قطمســئم ي (قط ملإلئـ ي))‪ (Trusses‬إلنــي قطه عـ قطتــي تح ــق قســت ق ه قط ـ ئبي بلحــد نسـ ط ب‬
‫)‪ (K‬عمـ نـي قطمخاـا –‬ ‫قط ه ني قطف ة ‪ ،1/1/4-1‬عإلب ن م قطاإل قطفعـ‬ ‫قطتدن م قطمي‬
‫ب‪ -‬ني (قطيع (‪ – )5/1-5‬قطب ب ‪.)5‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪4/1‬‬

 ‫‪ 2/3/2/4-2‬الهياكل غير المدعمة )‪ (Unbraced Frames‬ضد االنتقال المفصلي‬

‫ـه‬ ‫نـي قطه عـ قطتـي عتمـد قسـت ق ه قط ـ ئبي نلـج سـ ة قالئحئـ )‪ (Bending stiffness‬طعئ‬
‫ـلدة )‪ (Rigid joints‬ـتم قالسـتع ئل بـ طمخاا –ن‪ -‬نـي (قطيـع (‪)5/1-5‬‬ ‫ـ‬ ‫إلقطتـي تت ـ بمف‬
‫)‪. (K‬‬ ‫‪ -‬قطب ب ‪ )5‬طتحد د م دق ن م قطاإل قطفع‬

‫‪ 5-2‬االنبعاج الموضعي )‪(Local Buckling‬‬

‫‪ 1/5-2‬تصنيف المقاطع الفوالذية )‪(Classification of Steel Sections‬‬

‫‪ 1/1/5-2‬المقطع المكتنز)‪[6,3[ (Compact Section‬‬

‫لل نلج ع م م اعه قب حدإلث قئبع‬ ‫طه قط د ة نلج م إلمل قال ه دقي قطلدئل قطح‬ ‫هإل قطم اا قطج‬
‫ب قست ف ذه طلي إلا قطت ط ل‪:‬‬ ‫ه‪ .‬إلطعي سمج قطم اا معتئ قًز‬ ‫مإلضعي ني ن مب نئ‬

‫ما قطإلت ة )‪.(Web‬‬ ‫‪ 1/1/1/5-2‬نب تعإلب يف هه )‪ (Flanges‬مستم ة قالت‬

‫ـ ه قطمع ضـل طالئضـغ ا قطئسـب‬ ‫إطـج قطسـم طعـ نئ ـ مـب نئ‬ ‫‪ 2/1/1/5-2‬نب ال تت إلز ئسبل قطع‬
‫قطمإل إلدة ني قط دإل (‪.)3/3-1‬‬

‫‪ 2/1/5-2‬المقطع غير المكتنز)‪[6,3[ (Non-Compact Section‬‬

‫ـ ه قطمع ضـل طالئضـغ ا قبـ‬ ‫هإل قطم اا قطج طه قط د ة نلـج م إلمـل ق هـ د مسـ إل ال هـ د قطخضـإلع نـي نئ‬
‫مإلض ــعي غ ـ مــ ب)‪(Inelastic‬نئ ــد‬ ‫مإلض ــعي ن هـ ـ إلال تع ــإلب ط ــه قط ــد ة نلــج م إلم ــل قئبعـ ـ‬ ‫حــدإلث قئبعـ ـ‬
‫ـب نب ئابـق قطيـ ا ب قطت ط ـ ب نلـج‬ ‫تالبه تإلز ا قال ه دقي قطلدئل نلج ع م قطم اا‪.‬‬ ‫مستإل ي قئفع‬
‫معتئز‪:‬‬ ‫قطم اا طعي سمج م اع ً غ‬

‫ـل ب طم ـ اا‬ ‫ـ ه قطمع ضـل طالئضـغ ا قطئسـب قطخ‬ ‫إطج قطسم طعئ‬ ‫‪ 1/2/1/5-2‬نب ال تح ق ئسب قطع‬
‫قطمعتئزة‪.‬‬
‫ـ ه قطمع ضـل طالئضـغ ا قطئسـب‬ ‫إطـج قطسـم طعـ نئ ـ مـب نئ‬ ‫‪ 2/2/1/5-2‬نب ال تت إلز ئسبل قطع‬
‫قطمعتئزة‪.‬‬ ‫ل ب طم اا غ‬ ‫قطمسمإلا به ني قط دإل (‪ )3/3-1‬قطخ‬

‫‪ 3/1/5-2‬المقطع النحيف )‪[6,3] (Slender Section‬‬

‫مإلضــعي نئــد مســتإل ق هـ د نقـ مــب ق هـ د قطخضــإلع‪ .‬ســمج‬ ‫ـ ه قئبعـ‬ ‫ح ـ نــي نئ‬ ‫هــإل قطم اــا قطــج‬
‫ـ ه قطمع ضــل طالئضــغ ا قطئســب قطمســمإلا به ـ‬ ‫إطــج قطســم طعئ‬ ‫قطم اــا ئح ف ـ " نئــدم تت ـ إلز ئســبل قطع ـ‬
‫قطمعتئزة ني قط دإل (‪.)3/3-1‬‬ ‫غ‬ ‫طلعئ‬

‫‪3/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫]‪[3,1‬‬ ‫)‪(Unstiffened Elements‬‬ ‫‪ 4/1/5-2‬العناصر غير المقواة‬

‫قطم إلقة إلقطمسئدة نلج اإل ح نل إلقحدة مب ح ن ته ن ا بيع مإلقز الت ه قإلة‬ ‫غ‬ ‫قطعئ‬ ‫حدد ن‬
‫عم لي ‪:‬‬ ‫قالئضغ ا ني تل قطعئ‬
‫)‪ (b‬مس ـ إل " طئ ـ‬ ‫)‪ (I‬إل )‪ ( (T‬ق ــا قطملحــق )‪ ،‬عــإلب قطع ـ‬ ‫‪ 1/4/1/5-2‬طيــف ه قطم ـ اا نلــج يــع‬
‫قةسمي قطعلي‪.‬‬ ‫قطع‬
‫)‪(b‬‬ ‫)‪ (Z‬إل )‪ ( (C‬ق ــا قطملحــق ) إلطسـ ب قطزإلق ـ ‪ ،‬عــإلب قطعـ‬ ‫‪ 2/4/1/5-2‬طيــف ه قطم ـ اا نلــج يــع‬
‫قةسمي قطعلي‪.‬‬ ‫مس إل " طلع‬
‫ـ‬ ‫)‪ (b‬مس إل ً طلمس نل قطمح إل ة ب ب قطح نل قطح ة إلنإل‬ ‫قطم إلقة‪ ،‬عإلب قطع‬ ‫‪ 3/4/1/5-2‬طألطإلقا غ‬
‫مب قطمشبت ي إلقطلح م‪.‬‬
‫‪ 4/4/1/5-2‬ط جإلع قطم اا نلج يع )‪ ،(T‬عإلب قطعمق )‪ (d‬مس إل " طلعمق قةسمي قطعلي‪.‬‬

‫‪ 5/1/5-2‬العناصر المقواة )‪[3,1] (Stiffened Elements‬‬

‫ـ قطم ـإلقة إلقطمســئدة نلــج اــإل ح نت ه ـ بيــع م ـإلقز الت ـ ه قــإلة قالئض ـغ ا نــي تل ـ‬ ‫قطعئ‬ ‫حــدد ن ـ‬
‫عم لي ‪:‬‬ ‫قطعئ‬

‫طإلت ـ أ قطم ـ اا قطمدطفئــل )‪ (Rolled‬نإلقطم عبــل )‪ (Built-up‬نإل قطميــعلل )‪ ،(Formed‬عــإلب قطعمــق )‪(h‬‬ ‫‪-‬‬
‫قطملحق )‪.‬‬ ‫ن ل ب ب قطيف ه (نئ‬ ‫مس إل " طلمس نل قط‬
‫طإلت ـ أ قطم ـ اا قطمدطفئــل نإل قطم عبــل نإل قطميــعلل‪ ،‬عــإلب قطعمــق )‪ (d‬مس ـ إل " طلعمــق قطعلــي قةس ــمي‬ ‫‪-‬‬
‫قطملحق )‪.‬‬ ‫(نئ‬
‫)‪ (b‬طلمس نل قطمح إل ة ب ب قطخاإلا قطمت إل ة مب قطمشبت ي إلقطلح م‪.‬‬ ‫طألطإلقا قطم إلقة‪ ،‬عإلب قطع‬ ‫‪-‬‬

‫‪ 6/1/5-2‬الشفاه المستدقة )‪ (Tapered‬من المقاطع المدلفنة ]‪[3,1‬‬

‫قطمس نل ب ب قطح نل‬ ‫عإلب سم قطيف ه قطمستدقل مب قطم اا قطمدطفئل مس إل " طلسم قةسمي نئد مئت‬
‫قطح ة إلإل ه قطإلت ة‪.‬‬

‫‪ 2/5-2‬التصميم باستعمال التحليل اللدن )‪(Design by Plastic Analysis‬‬

‫طالئحئـ‬ ‫ميـت‬ ‫تعتبـ قطيـف ه إلقطإلتـ أ طألنضـ قطمع ضـل إطـج تمف ـ طـدب )‪ (Plastic hinging‬تحـي تـلش‬
‫‪ /‬قطســم نق ـ نإل مس ـ إل ل طلحــدإلد قطمإل ــإلدة نــي‬ ‫إلقالئضــغ ا قطمحــإل ‪ ،‬معتئ ـزة نئــدم تعــإلب ئســب قطع ـ‬
‫قط دإل (‪ )3/3-1‬نإل معدطل إطج قطئسب قطت ط ل‪:‬‬
‫ة حــإل قطمحــإل ب‬ ‫‪ 1/2/5-2‬نــي إلتـ أ م ـ اا قألنضـ نلــج يــع ن ضــل قطيــفل )‪ (Wide flange‬متئ ـ‬
‫إلقطم ـ اا قالئيـ أ ل قطمســتا لل قطم إلنــل )‪ (Rectangular hollow structural sections‬إلقطمع ضــل إطــج تــلش‬
‫قطمإلضعي تعإلب ع آلتي‪[2,1] :‬‬ ‫طالئحئ إلقإل قالئضغ ا‪ ،‬ن ب حدإلد قالئبع‬ ‫ميت‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪6/1‬‬

 ‫الجدول ‪ :1/5-2‬حدود نسب العرض إلى السمك لعناصر اال نضااط‬
‫حدود نسب العرض إلى السمك‬ ‫نسبة‬
‫العرض‬
‫(‪)3‬‬
‫غير مكتنز‬ ‫مكتنز‬ ‫وصف العنصر‬
‫إلى‬
‫السمك‬
‫(أ) غير المقواة )‪(Unstiffened‬‬
‫‪ I‬إل ‪ C‬قطمع ضـل‬ ‫يـف ه قطعتبـ ي قطمدطفئـل نلـج يـع‬
‫‪375 / Fy‬‬ ‫‪170 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫طالئحئ‬
‫)‪, (5‬‬ ‫)‪(7‬‬ ‫‪ I‬قطمع ض ــل‬ ‫ي ــف ه قطعتبـ ـ ي قطملحإلم ــل نل ــج ي ــع‬
‫‪425 k c / FL‬‬ ‫‪170 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫طالئحئ‬
‫قط ه ة مب قطم اا قطمعإلئـل مـب زإل ـ ب مـب‬ ‫قأل‬
‫قطزإلق ـ ـ ـ مس ـ ــتم ة قط ـ ــتالم ‪ ،‬قطزإلق ـ ـ ـ نإل قألطـ ـ ـإلقا م ـ ــب‬
‫‪250 / Fy‬‬ ‫(‪)6‬‬
‫‪------‬‬ ‫‪b/t‬‬ ‫قطعتبـ ـ ي نإل قألنم ــدة قطمعإلئ ــل م ــب قطم ـ ـ اا قطمدطفئ ــل‪،‬‬
‫نضـ ــالع قطت إل ـ ــل طلعتب ـ ـ ي قط أ سـ ــل قطم عبـ ــل (قط إلقنـ ــد‬
‫(‪)2‬‬
‫قطلإلح ل)‬
‫قطزإلق ـ ـ نإل قألطـ ـإلقا قطبـ ـ زة م ــب قطعتبـ ـ ي قط أ س ــل نإل‬
‫(‪)6‬‬ ‫قألنمدة قطم معل نإل ننض قالئضغ ا قألخ ‪،‬يف ه‬
‫‪286 k c / Fy‬‬ ‫‪------‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫قالئضـ ـ ـ ــغ ا طلعتب ـ ـ ـ ـ ي قط أ سـ ـ ـ ــل قطم عبـ ـ ـ ــل (قط إلقنـ ـ ـ ــد‬
‫(‪)4‬‬
‫قطلإلح ل)‬
‫‪335 / Fy‬‬ ‫(‪)6‬‬
‫‪------‬‬ ‫‪d/t‬‬ ‫‪T‬‬ ‫جإلع قطم اا نلج يع قطح‬

‫‪ T‬قطمع ض ـ ــل‬ ‫ي ـ ــف ه قطم ـ ـ ـ اا نل ـ ــج ي ـ ــع قطحـ ـ ـ‬

‫‪440 / Fy‬‬ ‫‪170 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫طالئحئ‬
‫ـ غ ـ قطم ـإلقة قطمســتئدة قســتئ دق بس ـ ا نلــج‬ ‫قطعئ‬
‫نح ـ ــد نا قنهـ ـ ـ مشـ ـ ـ ن ـ ـ ـ قط ـ ــدن م ي قالئض ـ ــغ ا ل‬
‫)‪ (Struts‬قطمعإلئــل مــب زإلق ـ مئف ـ دة نإل قطمعإلئــل مــب‬
‫‪440 / Fy‬‬ ‫‪170 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫زإلق مزدإل ل ما مب ندقي )‪ (Separators‬نإل جقي‬
‫قطم ـ اا قطمت ـ طبل )‪ (Cross‬نإل جقي قطم ـ اا نلــج‬
‫يع ئ مل )‪(Star-shaped‬‬
‫‪400 / Fy‬‬ ‫‪240 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬ ‫طالئحئ‬ ‫س ق م اا قطزقإل ل قطمع‬

‫ق ه د قطخضإلع قطخ ر ب طيفل )‪ (Fyf‬ني هجه قطمع دالي ني ح طل قطعتب ي قطم عبل‬ ‫ب قستعم‬ ‫(‪)1‬‬
‫ن ل طلإلا نئد نإلسا ش ب‬ ‫قطمس حل قط‬ ‫ب قستعم‬ ‫(‪)2‬‬
‫قطمعتئزة‪.‬‬ ‫(‪ )3‬قط إلع إطج قطملحق (ن) طغ ل ت م م قطم اا قطئح فل قطتي تز د ئسبل ن ضه إطج سمعه نب حدإلد قطم اا غ‬
‫(‪ )4‬قط إلع إطج قطبئد (‪)1/2-6‬‬
‫‪4‬‬
‫‪kC ‬‬ ‫(‪ )5‬إب ق مل ‪ kc‬ستعإلب‬
‫‪h / tw‬‬
‫مإلضعي ن ه‬ ‫طهجه قطم اا قط د ة نلج م إلمل ق ه دقي طدئل قب حدإلث قئبع‬ ‫(‪ )6‬ط‬
‫طألنض‬ ‫حإل قطمحإل قط أ‬ ‫حإل قطمحإل قطش ئإل إلقالئحئ‬ ‫(‪ )7‬إن قيمة ‪ FL‬ستعإلب ‪، FL  0.7Fy‬إلجط طح الي قالئحئ‬
‫طألنض قطم عبل نلج يع )‪ (I‬جقي‬ ‫قطم عبل نلج يع )‪ (I‬جقي قطس ب قطئح فل إلعجط قالئحئ حإل قطمحإل قط أ‬
‫‪FL  Fy S‬‬ ‫‪S‬‬ ‫قطمعتئزة جقي ئسبل مع م قطم اا ‪ ، S S  0.7‬إلستعإلب ‪ 0.5F‬‬ ‫قطس ب قطمعتئزة إلغ‬
‫‪xt‬‬ ‫‪xc‬‬ ‫‪y‬‬ ‫‪xt xc‬‬

‫‪7/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫تتمة الجدول ‪1/5-2‬‬
‫حدود نسب العرض إلى السمك‬ ‫نسبة‬
‫العرض‬
‫(‪)3‬‬
‫غير مكتنز‬ ‫مكتنز‬ ‫وصف العنصر‬
‫إلى‬
‫السمك‬
‫قطمعتئزة جقي‬ ‫طألنض قطم عبل نلج يع )‪ (I‬جقي قطس ب قطمعتئزة إلغ‬ ‫إلجط ني ح طل قالئحئ حإل قطمحإل قط أ‬
‫‪.S‬‬ ‫‪S‬‬ ‫ئسبل مع م قطم اا ‪ 0.7‬‬
‫‪xt‬‬ ‫‪xc‬‬
‫(ب) المقواة )‪(Stiffened‬‬
‫يـ ـ ــف ه قطم ـ ـ ـ اا قالئي ـ ـ ـ أ ل قط ـ ـ ــئدإلق ل قطمسـ ـ ــتا لل‪،‬‬
‫قطم ـ ـ ـ اا قالئيـ ـ ـ أ ل قطم إلن ـ ــل جقي قطس ـ ــم قطمئ ـ ــت م‬
‫إلقطخ ضـ ــعل م عه ـ ـ إطـ ــج قالئضـ ــغ ا‪ ،‬عـ ــجط نط ـ ـإلقا‬
‫‪625 / Fy‬‬ ‫‪500 / Fy‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫‪ (Cover‬جقي قطي ـ ــفل إلقألطـ ـ ـإلقا‬ ‫قطتغا ـ ــل )‪plate‬‬
‫قطح بـ ـ ــل )‪ (Diaphragm‬ب ـ ـ ـ ب خاـ ـ ــإلا قط ـ ـ ـ إلقبا‬
‫إلقطلح م‪.‬‬
‫إلتـ ـ ـ أ قطم ـ ـ ـ اا قالئيـ ـ ـ أ ل قط ـ ــئدإلق ل قطمس ـ ــتا لل‪،‬‬
‫‪2500 / Fy‬‬ ‫‪1000 / Fy‬‬ ‫‪h/t‬‬ ‫قطم ـ ـ ـ اا قالئيـ ـ ـ أ ل قطم إلن ـ ــل جقي قطس ـ ــم قطمئ ـ ــت م‬
‫إلقطخ ضعل إطج قالئحئ‬

‫(‪)4‬‬ ‫ألط ـ ـ ـإلقا قطتغا ـ ـ ــل قطمش بـ ـ ــل‬ ‫غ ـ ـ ـ قطمعت ـ ـ ـ‬ ‫قطع ـ ـ ـ‬

‫‪830 / Fy‬‬ ‫‪------‬‬ ‫‪b/t‬‬
‫)‪ (Perforated‬بفتح ي متع قبل(‪.)2‬‬
‫قطإلت أ قطمع ضل طالئضغ ا قطمئت م ني م اا نلج‬
‫‪665 / Fy‬‬ ‫‪------‬‬ ‫‪h/tw‬‬
‫ة حإل قطمحإل ب‪.‬‬ ‫)‪ (I‬متئ‬ ‫يع‬
‫قطإلت أ قطمع ضل طالئحئ نـي م ـ اا نلـج يـع‬
‫‪2550 / Fy‬‬ ‫‪1680 / Fy‬‬ ‫‪h/tw‬‬
‫ة حإل قطمحإل ب إلنلج يع )‪.(C‬‬ ‫)‪ (I‬قطمتئ‬
‫‪h c 245‬‬ ‫)‪(1‬‬

‫‪hp‬‬ ‫‪Fy‬‬ ‫قطإلت أ قطمع ضل طالئحئ ني م اا نلج يع )‪(I‬‬

‫‪2500 / Fy‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪hc/tw‬‬
‫‪Mp‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪r‬‬ ‫ة حإل محإل إلقحد ن ا‪.‬‬ ‫قطمتئ‬
‫‪(0.54‬‬ ‫)‪ 0.09‬‬
‫‪My‬‬

‫(‪)4‬‬ ‫‪b/t‬‬ ‫قطمع ضـل طالئضـغ ا‬ ‫ـ قطم ـإلقة قألخـ‬ ‫م ا قطعئ‬

‫‪665 / Fy‬‬ ‫‪------‬‬
‫‪h/tw‬‬ ‫بيع مئت م إلقطمسئدة مب قط ئب ب‪.‬‬
‫قطم اا قطدقأ ل قطم إلنل قطمع ضل‪:‬‬

‫‪D/t‬‬
‫‪22000 / Fy‬‬ ‫‪----------‬‬ ‫‪ -‬طالئضغ ا قطمحإل‬
‫‪62000 / Fy‬‬ ‫‪14000 / Fy‬‬ ‫‪ -‬طالئحئ‬
‫قطمس نل مب نسف قطيفل‬ ‫)‪ (Center of Gravity‬إل ‪ hp‬مش ضع‬ ‫قطمس نل مب قسف قطيفل قطعل قطج م عز قطش‬ ‫(‪ hc )3‬مش ضع‬
‫نهإل مش نزم قالئحئ قطلدب (‪)Plastic Bending Moment‬‬ ‫قطعل قطج محإل قطتع د قطلدب )‪ .(Plastic Neutral Axis‬قم‬
‫نزم قالئحئ نئد حد قطخضإلع (‪.)Yielding Bending Moment‬‬ ‫ني ح ب مش‬
‫ن ل طلإلا نئد نإلسا ش ب‬ ‫قطمس حل قط‬ ‫(‪ )1‬ب قستعم‬
‫قطمعتئزة‬ ‫(‪ )5‬قط إلع إطج قطملحق (ن) طغ ل ت م م قطم اا قطئح فل قطتي تز د ئسبل ن ضه إطج سمعه نب حدإلد قطم اا غ‬
‫مإلضعي ن ه‬ ‫طهجه قطم اا قط د ة نلج م إلمل ق ه دقي طدئل قب حدإلث قئبع‬ ‫(‪ )4‬ط‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪1/1‬‬

 ‫‪ -‬نئدم ‪:‬‬

‫)‪(1/5-2‬‬

‫‪ -‬نئدم ‪:‬‬

‫)‪(2/5-2‬‬

‫ح ث نب‪:‬‬

‫‪:Pu‬قطتحم قطمالإلب طالئضغ ا قطمحإل ‪.(N) ،‬‬

‫‪:Py‬تحم قطخضإلع قطفعلي طالئضغ ا قطمحإل ‪.(N) ،‬‬
‫‪:‬عامل المقاومة لالنحناء‪.)0.9( ،‬‬
‫‪ :Fy‬ق ه د قطخضإلع‪.(N/mm2) ،‬‬
‫‪ :‬ئسبل ئح نل قطإلت ة‪.‬‬

‫ة حإل محإل‬ ‫متس إل ل (م اا متئ‬ ‫إليف ه غ‬ ‫‪ 2/2/5-2‬ب طئسبل طألنض قطتي تتعإلب م اعه مب قإلت‬
‫إلقإل قئضغ ا محإل ل‪ ،‬نتعإلب حدإلد قالئبع‬ ‫طعزم قئحئ‬ ‫ميت‬ ‫إطج تلش‬ ‫إلقحد ن ا) إلقطتي تتع‬
‫قطمإلضعي طلإلت ة ‪[2,1]:‬‬

‫)‪(3/5-2‬‬

‫ح ث نب‪:‬‬

‫مئت م‬ ‫‪ 3/2/5-2‬ني يف ه قطم اا قط ئدإلق ل قطمستا لل إلقطم اا قالئي أ ل قطم إلنل إلقطتي طه سم‬
‫مب قالئحئ إلقإل قالئضغ ا‪ ،‬إلنطإلقا قطتغا ل نلج يف ه قطم اا‪ ،‬إلنطإلقا قطح ب‬ ‫ميت‬ ‫قطج تلش‬ ‫إلتتع‬
‫ب ب خاإلا قطمشبت ي نإل قطلح م ‪:‬‬

‫)‪(4/5-2‬‬

‫‪ 4/2/5-2‬ني قطم اا قطدقأ ل قطم إلنل قطمع ضل طالئحئ ‪[2,1]:‬‬

‫)‪(5/5-2‬‬

‫‪9/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫ح ث نب‪:‬‬

‫ي طلم اا‪. (mm) ،‬‬ ‫‪ :D‬قط ا قطخ‬

‫‪ 3/5-2‬مقاطع اال نضااط ذات العناصر النحيفة )‪(Slender Compression Elements‬‬

‫ــب م قن ـ ة م ـ مإل ــإلد نــي قطملحــق (ن) بخ ــإلر ت ــم م قطم ـ اا قطمع ضــل طالئضــغ ا إلقالئحئ ـ إلقطتــي‬
‫بعضه ئح فل إلمع ضل طالئضغ ا‪.‬‬ ‫تتعإلب مب نئ‬

‫‪ 6-2‬التدعيم عند المساند )‪(Bracing at Supports‬‬

‫ت ــد قط ــدإل قب نئ ــد ئ ـ ـ ا قس ــتئ د قطعتبـ ـ ي إلقط إلقن ــد )‪ (Girders‬إلقطمس ــئم ي (قط ملإلئـ ـ ي) ح ــإل‬ ‫م ــب قطضـ ـ إل‬
‫مح إل ه قطاإلط ل‪.‬‬

‫‪ 7-2‬حدود نسبة النحافة )‪(Slenderness Ratio Limits‬‬

‫‪ 1/7-2‬أعضاء اال نضااط )‪(Compression Members‬‬

‫‪ -‬فض نب ال تز د ئسبل قطئح نل )‪ (KL/r‬طألنض قط أ سل قطمع ضـل ط ـإل قالئضـغ ا نـب (‪.)310‬‬
‫]‪[4‬‬
‫‪ -‬فضـ ـ نب ال تز ــد ئس ــبل قطئح ن ــل )‪ (KL/r‬طألنضـ ـ قطش ئإل ــل قطمع ض ــل ط ــإل قالئض ــغ ا (إلمئهـ ـ‬
‫نئ مل قطتدن م) نلج (‪[4,1] .)100‬‬ ‫ننض‬

‫)‪[7,4,1] (Tension Members‬‬ ‫‪ 2/7-2‬أعضاء الشد‬

‫فض قال تز د ئسبل قطئح نل )‪ (KL/r‬طألنضـ قطمع ضـل ط ـإل قطيـد نلـج (‪ ،)300‬إلتسـتشئج قط ضـب ب قطمسـئئل‬
‫ــممي طتحمـ قــإل قطيــد نــي‬ ‫)‪ (Rods‬قطمع ضــل ط ــإل قطيــد مــب جطـ ‪ .‬نمـ ب طئســبل طألنض ـ قطتــي تعــإلب قــد‬
‫قطفعلــي نتســتشئج مــب تح ــق متالبـ ي ئســبل‬ ‫ط ــإل قئضــغ ا خــال قطتيــغ‬ ‫قطئ ـ م قةئيـ أي إلقطتــي قــد تتعـ‬
‫قطئح نل ألنض قالئضغ ا‪.‬‬

‫‪ 8-2‬الفضاءات ذات االسناد البسيط )‪(Simple Spans‬‬

‫نئــد ت ــم م قطعتبـ ي إلقط إلقنــد إلقطمســئم ي (قط ملإلئـ ي) جقي قطفضـ قي قطبسـ ال‪ ،‬عــإلب اــإل نضـ أه قطفعـ‬
‫دإلد ننع طه قطا ن ل‪.‬‬ ‫قألنض قطتي تتحم‬ ‫مس إل " طلمس نل ب ب م قعز ش‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪30/1‬‬

 ‫‪ 9-2‬تقييد النهايات )‪(End Restrained‬‬

‫قطت ــد‬ ‫ــتم ت ــم م قطعتب ـ ي إلقط إلقنــد إلقطمســئم ي (قط ملإلئ ـ ي) إلم ـ اا قألنض ـ قطمت ــلل به ـ ‪ ،‬نئــد قنت ـ ق‬
‫‪ (Full or partial end‬قطئ ـ ت مــب قطفض ـ قي قطمســتم ة نإل‬ ‫قطت ـ م نإل قطت ــد قط زأــي ألا قنه ـ )‪restrained‬‬
‫إئهـ سـتتحم قـإل قط ـر إلقالئحئـ قطئ ت ـل‬ ‫قطمستم ة زأ " نإل قطفض قي قطئ تأل )‪ ،(cantilevers‬نلج نسـ‬
‫ب ةض نل إطج م ا قط إل قألخ ‪ ،‬نلـج نب ال تز ـد قال هـ دقي نئـد ن ئ اـل نـب تلـ قطمحـددة نـي قألبـإلقب‬
‫(‪ 4‬إل ‪ 3‬إل ‪ )6‬مب هجه قطمدإلئل‪.‬‬
‫قطتيــإله ي غ ـ قطم ئــل قطمحــددة جقت ـ " )‪ (Self-limiting‬طــبع‬ ‫قطحـ الي قالســتشئ أ ل بــبع‬ ‫ســمف نــي بعـ‬
‫ن قز قط إلقبا نئدم عإلب جط ض إل " طت ئب ح إل ق ه دقي زقأدة ني قطمشبت ي‪.‬‬

‫‪ 11-2‬تناسب أبعاد مقاطع الروافد والعتبات )‪(Proportions of Girders and Beams‬‬

‫‪ 1/11-2‬تحسب نبع د قطم اا قطمدطفئل نإل قطملحإلمل طلعتب ي إلقط إلقنـد قطلإلح ـل )‪ (Plate girders‬إلنبعـ د م ـ اا‬
‫ــإل )‪ (Moment of inertia‬طلم اــا قة مـ طي‪ .‬تهمـ ش ــإلب‬ ‫نــزم قط‬ ‫قطعتبـ ي قطمغاـ ة بـ ألطإلقا نلــج نس ـ‬
‫قطملإلطبل (قطب قغـي) نـي ن مـب يـفتي قطم اـا‪ ،‬سـإلق نئ ـزي قطش ـإلب نـي قطم ـئا نإل نـي‬ ‫قطب قي م نإل قطمس م‬
‫قطمإلقا بي ا نب عإلب ‪[3,2]:‬‬

‫)‪(1/10-2‬‬

‫ح ث نب‪:‬‬

‫(‪.)3-1‬‬ ‫‪ :Afg‬قطمس حل قطعل ل طليفل )‪ ،(mm²‬إلتحسب نلج إلنق م مب ب ني قطف‬

‫(‪.)1-1‬‬ ‫ن ل طليفل )‪ ،(mm²‬إلتحسب نلج إلنق م مب ب ني قطف‬ ‫‪ :Afn‬قطمس حل قط‬
‫‪ :Fy‬ق ه د قطخضإلع‪.(N/mm2) ،‬‬
‫إل ‪.(N/mm2) ،‬‬ ‫‪ :Fu‬قطم إلمل قط‬

‫نم إجق ع ئي ‪[3,2]:‬‬

‫)‪(2/10-2‬‬

‫قطمس حل قطفع طل (‪ )Afe‬طليفل قطخ ضعل طليد‪ ،‬ح ث‪[3,2]:‬‬ ‫أر قالئحئ طلعضإل نلج نس‬ ‫نتحسب خ‬

‫)‪(3/10-2‬‬

‫‪33/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫إل طلم اا قة م طي‪،‬‬ ‫نزم قط‬ ‫‪ 2/11-2‬تحسب م اا قط إلقند قطمه ئل (‪ )Hybrid girders‬نلج نس‬
‫(‪ )1/7‬إلبي ا نب ال تز د قط إلة قطمحإل ل قطتي س إلمه‬ ‫نلج نب ت قنج قطمتالب ي قطمجعإل ة ني قطف‬
‫قطم اا نلج )‪ (0.15 Fy‬مض إلبل ني قطمس حل قة م ط ل طلم اا‪ ،‬ح ث ) ‪ (Fy‬تس إل ق ه د قطخضإلع طلم دة‬
‫قطمس حل نئد‬ ‫ب نب عإلب طيف هه ئف‬ ‫قط إلقند طعي تعإلب إلقند مه ئل‪،‬‬ ‫قطم ئإلنل مئه قطيفل‪ .‬إلطتله‬
‫قطفإلالج ئفسه‪[3,2] .‬‬ ‫ئ‬ ‫ن م اا‪ ،‬إلنب تعإلب م ئإلنل مب‬

‫يف ه قطعتب ي نإل قط إلقند قطملحإلمل بسبب قطت قعب ي قطمتت ط ل‬ ‫نإل ن‬ ‫سم‬ ‫‪ 3/11-2‬معب نب ختل‬
‫نطإلقا قطتغا ل‪[3,2] .‬‬ ‫طألطإلقا نإل بسبب قستعم‬

‫ب نب ال تز د‬ ‫قطملإلطبل (قطب قغي) نإل قطب قي م‪،‬‬ ‫قطمس م‬ ‫‪ 4/11-2‬ني ح طل قط إلقند قطمئفجة ب ستعم‬
‫قطمس حل قة م ط ل طم اا نطإلقا قطتغا ل )‪ (Cover plates‬نلج (‪ )70%‬مب قطمس حل قطعل ل طليفل‪.‬‬

‫قطملإلطبل (قطب قغي) ن ط ل قطتحم إلقطب قي م إلقطلح م قطتي ت با قطيفل ب طإلت ة نإل ت با‬ ‫‪ 5/11-2‬ت مم قطمس م‬
‫طإلا قطتغا ل ب طيفل بح ث تتحم ق ه دقي قط ر قألن ل قطعل ل قطئ ت ل مب قإل قالئحئ ني قط إلقند‪ .‬إلتإلزع‬
‫تئ سب ما يدة ق ه دقي قط ر بي ا نال‬ ‫قطملإلطبل (قطب قغي) إلقطب قي م إلقطلح م قطمت اا بيع‬ ‫هجه قطمس م‬
‫تز د قطمس ن ي قطاإلط ل نلج قطحد قألق ج قطمسمإلا به بحسب قطف ل ب (‪ )1-4‬إل(‪ )4-3‬نلج قطت ت ب‪.‬‬
‫قطملإلطبل (قطب قغي) إلقطب قي م إلقطلح م قطتي ت با قطيفل ب طإلت ة بح ث عإلب ب ستا نته ئ‬ ‫إلت مم قطمس م‬
‫ب طتحم‬ ‫هجه قألحم‬ ‫قطمذش ة مب ي ة نلج قطيفل قطج قطإلت ة‪ ،‬إال إجق تم قتخ ج ت ت ب ي مئ سبل طئ‬ ‫قألحم‬
‫قطمب ي ‪[3,2].‬‬

‫ب مد نطإلقا قطتغا ل قط زأ ل )‪ (Partial length cover plate‬طليفل إطج م بعد ئ ال قط اا‬ ‫‪6/11-2‬‬
‫ل (‪ .(Theoretical cut-off point‬إل ب تشب ي قط ز قطممدإلد مب هجه قألطإلقا إطج قطعتبل نإل قط قندة‬ ‫قطئ‬
‫قطملإلطبل (قطب قغي) ن ط ل قطتحم ني إلقبا قالئزالق قطح ‪ ،‬نإل قطب قي م نإل قطلح م‬ ‫إم قطمس م‬ ‫ب ستعم‬
‫قطزقإل إلبم تئ سب ما قال ه دقي جقي قطعالقل قطمسمإلا به ني قطف إل (‪ )1-30‬نإل(‪ )5-30‬نإل(‪)5-33‬‬
‫ني قطعتب ي إلقط إلقند نئد ئ ال‬ ‫به مب ق ه دقي قالئحئ‬ ‫بح ث تعإلب هجه قألطإلقا ق د ة نلج تحم ئ‬
‫ل‪[3,2].‬‬ ‫قط اا قطئ‬

‫ب نب عإلب‬ ‫‪ 7/11-2‬إض نل إطج م ئر نل ه قطبئد (‪ ،)6/30-1‬إلبخ إلر نطإلقا قطتغا ل قطملحإلمل‪،‬‬

‫الح ً‪ ،‬مئ سب " بح ث نب‬ ‫قطلح م قطمشبي طئه ي قألطإلقا ب طعتب ي نإل قط إلقند إلنلج اإل م دق ه )”‪ (a‬قطمع‬
‫هجه قألطإلقا طه ح ل مب ق ه دقي نزإلم قالئحئ قطمتإلطدة ني قطعتب ي إلقط إلقند نئد مس نل م دق ه )"‪ (a‬مب‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪31/1‬‬

‫طه مئ اق قطلح م نلج قال ه دقي قطمسمإلا به ‪.‬‬ ‫ئه ل طإلا قطتغا ل إل بح ث ال تز د قال ه دقي قطتي تتع‬
‫)"‪ ،(a‬م س " مب ئه ل طإلا قطتغا ل‪ ،‬مس إل " إطج‪[3,2]:‬‬ ‫إل ب نب عإلب قطاإل‬

‫ئبي طإلا قطت إل ل طمس نل )"‪ (a‬إلحإل ئه ته‬ ‫طإلا قطت إل ل‪ ،‬نئدم عإلب قطلح م مستم ق" نلج‬ ‫‪ ‬ن‬
‫قطلح م نب )‪ (0.75‬مب سم قطلإلا‪.‬‬ ‫م‬ ‫إلنئدم ال‬
‫ئبي طإلا قطت إل ل طمس نل )"‪(a‬‬ ‫طإلا قطت إل ل‪ ،‬نئدم عإلب قطلح م مستم ق" نلج‬ ‫بدن‬ ‫‪ ‬م ة إلئ‬
‫قطلح م نب )‪ (0.75‬مب سم قطلإلا‪.‬‬ ‫م‬ ‫إلحإل ئه ته إلنئدم‬
‫ئبي طإلا قطت إل ل ن ا طمس نل )"‪.(a‬‬ ‫طإلا قطت إل ل‪ ،‬نئدم عإلب قطلح م مستم ق" نلج‬ ‫‪ ‬ضعف ن‬

‫‪ 8/11-2‬تناسب أبعاد مقاطع الروافد الساندة للرافعات )‪[3,2] (Proportions of crane girders‬‬
‫متئ سبل‬ ‫قطمتح عل قألخ‬ ‫ب نب تعإلب نبع د يف ه م اا قط إلقند قطم عبل قطس ئدة طل قنع ي نإل طألحم‬
‫قطلي قطئ ت مب هجه‬ ‫ب قألخج ب النتب‬ ‫بح ث تستا ا م إلمل قط إل قألن ل قطئ ت ل مب هجه قألحم ‪ ،‬عم‬
‫نئد ت م م تل قط إلقند‪.‬‬ ‫قألحم‬

‫‪ 11-2‬أقل سمك لأللواح )‪(Minimum thickness of plates‬‬

‫‪(Cold-Formed‬‬ ‫عــإلب نق ـ ســم مســمإلا بــه طألط ـإلقا (نــدق قطم ـ اا قطميــعلل نلــج قطب ـ د‬ ‫‪‬‬
‫)‪ 3 ، Sections‬ملم‪.‬‬
‫‪ ‬ب طئسبل ألطإلقا قطت م ـا )‪ (Gusset plates‬قطمسـتعملل نـي قطمسـئم ي (قط ملإلئـ ي) قطفإلالج ـل نـ ب‬
‫نق سم مسمإلا به هإل ‪ 1‬ملم‪[4].‬‬
‫‪ ‬نمـ ـ ب طئس ــبل طلم ـ ـ اا قطمي ــعلل نل ــج قطبـ ـ د نلقـ ـ س ــم مس ــمإلا ب ــه طألطـ ـإلقا ه ــإل ‪ 3.3‬مل ــم‬
‫إلطلاب ي قطلإلح ل )‪ (Sheets‬هإل ‪ 0.3‬ملم‪[4] .‬‬

‫)‪(References‬‬ ‫المراجع‬
‫‪[1] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th‬‬
‫‪Edition ,2005.‬‬

‫‪[2] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American‬‬

‫‪Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.‬‬

‫قطع مل‬ ‫قطإلائي قأل دئي‪ ،‬إل قز ة قأليغ‬ ‫قطبئ‬ ‫" عإلدة قةئي قي قطفإلالج ل"‪ ،‬م ل‬ ‫[‪]3‬‬
‫إلقألسع ب‪ ،‬قطابعل قطش ئ ل‪.1001،‬‬

‫‪35/1‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 [4] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor
Design LRFD)”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction
and Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

[5] “Manual for the Design of Steelwork Building Structures to EC3”; The Institution of
Structural Engineers, The Institution Of Civil Engineers, May 2000
،‫قطع ب‬ ‫إلز ق قألسع ب إلقطتعم‬ ‫ م ل‬،"‫قطعإلد قطع بي قطمإلحد – "قةئي قي قطفإلالج ل‬ ]6[
.3999 , ‫قطابعل قألإلطج‬

[7] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The
Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1033/‫هـ‬3456 34/1

 ‫الباب ‪3‬‬

‫الهياكل والمنشآت األخرى‬

‫)‪(Frames and Other Constructions‬‬
‫يتناول هذا الباب المتطلبات والشروط العامة الالزمة لتحقيق االستق اررية للهياكل والمنشآت كمنشأ واحد‪.‬‬

‫‪ 1-3‬التأثيرات من المرتبة الثانية‬

‫‪ ،‬وبين الحمل وازاحة مسند‬ ‫إن التأثيرات من المرتبة الثانية بين الحمل واإلزاحة للعضو نفسه‬
‫والموضحة في الشكل (‪ ،)1/1-3‬يجب أن تؤخذ بنظر االعتبار في تصميم الهياكل‬ ‫العضو‬
‫والمنشآت الحاوية على أعضاء معرضة لتأثير مشترك لكل من الضغط المحوري واالنحناء البسيط‪.‬‬

‫‪ :‬تأثير األحمال المسلطة على الموقع المزاح‬

‫للمفاصل والعقد في المنشأ‪.‬‬
‫‪ :‬تأثير األحمال المسلطة على الشكل المشوه لعضو‬
‫بين مفصلين أو عقدتين‪.‬‬

‫في الهياكل ( العتبة‪ -‬العمود)‪.‬‬ ‫و‬ ‫الشكل ‪ :1/1-3‬تأثيرات‬

‫‪ 1/1-3‬في المنشآت المصممة على أساس التحليل اللدن (‪ )Plastic Analysis‬فإن مقاومة االنحناء المطلوبة‬
‫(‪ )Mu‬يجب أن تحدد من التحليل اللدن للمرتبة الثانية (‪ )Second Order Plastic Analysis‬والذي يحقق‬
‫المتطلبات المذكورة في الفصل (‪.)2-3‬‬
‫‪ 2/1-3‬في المنشآت المصممة على أساس التحليل المرن(‪ )Elastic Analysis‬فإن المقاومة المحورية‬
‫المطلوبة (‪ )Pu‬ومقاومة االنحناء المطلوبة (‪ )Mu‬لروابط ( العتبة‪-‬العمود) واألعضاء المربوطة األخرى يجب‬
‫أن تحسبا من التحليل المرن من المرتبة الثانية (‪ )Second Order Elastic Analysis‬أو باعتماد الطريقة‬
‫التقريبية التالية للتحليل من المرتبة الثانية‪ ،‬وذلك بتجميع التحليالت المرنة للمرتبة األولى‪ ،‬يالحظ الشكل‬
‫(‪ ،)2/1-3‬على وفق الطريقة التالية‪:‬‬

‫‪6/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫)‪(a1/1-3‬‬

‫)‪(b1/1-3‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ : Mnt‬مقاومة االنحناء المطلوبة في العضو اإلنشائي على اعتبار عدم وجود إزاحة جانبية في‬
‫الهيكل (‪ ،)kN.m‬يالحظ الشكل (‪( 2/1-3‬ب))‪.‬‬
‫‪ : Mlt‬مقاومة االنحناء المطلوبة في العضو اإلنشائي نتيجة اإلزاحة الجانبية للهيكل فقط (‪،)kN.m‬‬
‫يالحظ الشكل (‪(2/1-3‬ت))‪.‬‬
‫‪ :Pnt‬ألمقاومة المحورية المطلوبة في العضو على فرض عدم وجود إزاحة جانبية في الهيكل(‪،)kN‬‬
‫يالحظ الشكل (‪(2/1-3‬ب))‪.‬‬
‫‪ :Plt‬المقاومة المحورية المطلوبة في العضو اإلنشائي نتيجة اإلزاحة الجانبية للهيكل فقط (‪،)kN‬‬
‫يالحظ الشكل (‪(2/1-3‬ت))‪.‬‬
‫‪ Bl‬و ‪ :B2‬معامالت تضخيم العزم‪.‬‬

‫‪W3‬‬
‫'‪H3‬‬ ‫‪W3‬‬
‫'‪H3‬‬ ‫‪H3‬‬
‫‪H3‬‬

‫‪W2‬‬ ‫‪W2‬‬
‫'‪H2‬‬
‫'‪H2‬‬ ‫‪H2‬‬ ‫=‬ ‫‪H2‬‬
‫‪+‬‬ ‫‪W1‬‬ ‫=‬ ‫‪W1‬‬
‫'‪H1‬‬
‫'‪H1‬‬ ‫‪H1‬‬ ‫‪H1‬‬

‫(ت) الهيكل بإزاحة جانبية‬ ‫(ب) الهيكل بدون إزاحة جانبية‬ ‫(أ) الهيكل األصلي‬

‫‪.‬‬ ‫الشكل ‪ :2/1-3‬الطريقة التقريبية لحساب العزوم المرنة من المرتبة الثانية‬

‫)‪(2/1-3‬‬

‫)‪(3/1-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬العزم الثاني للمساحة حول محور االنحناء‪.)m4( ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/5‬‬

‫) في مستوى االنحناء‪ ،‬يجب أن‬ ‫‪ :‬متغاير النحافة‪ ،‬والذي فيه القيمة لعامل الطول الفعال (‬
‫تحدد على وفق اشتراطات البند (‪ )1/2-3‬الخاصة بالهياكل المدعمة‪.‬‬

‫)‪(4/1-3‬‬

‫‪ :r‬نصف قطر التدويم حول محور االنحناء‪.)m( ،‬‬

‫‪ :Pu‬مقاومة االنضغاط المحورية المطلوبة للعنصر اإلنشائي المحدد‪.)kN( ،‬‬
‫‪ : Cm‬معامل تعديل العزم‪ ،‬ويحدد اعتماداً على التحليل المرن من المرتبة األولى على اعتبار عدم‬
‫وجود إزاحة عرضيه للهيكل‪ ،‬وتؤخذ قيمته كما يلي‪:‬‬
‫ألعضاء االنضغاط غير المعرضة ألحمال عرضية بين المساند في مستوى االنحناء فإن‪:‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫)‪(5/1-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬نسبة العزم األصغر إلى العزم األكبر عند نهايات ذلك الجزء من العضو اإلنشائي غير‬
‫المدعم في مستوى االنحناء موضوع البحث‪ .‬وتؤخذ هذه النسبة بإشارة موجبة عندما يكون‬
‫االنحناء للعضو اإلنشائي مزدوج التقوس (‪ )Double curvature‬وتؤخذ اإلشارة سالبة عندما‬
‫يكون االنحناء مفرد التقوس (‪.)Single curvature‬‬
‫ب‪-‬ألعضاء االنضغاط المعرضة ألحمال عرضية بين المساند‪ ،‬فإن قيمة (‪ )Cm‬تعين إما باستعمال التحليل‬
‫النسبي أو باستعمال القيم التالية‪:‬‬
‫‪ -6‬لألعضاء التي بنهاياتها يوجد عزم تقييد فإن (‪.)0.85= Cm‬‬
‫‪ -5‬لألعضاء التي نهاياتها بسيطة المساند فإن (‪.)1= Cm‬‬

‫)‪(6/1-3‬‬

‫أو‬

‫)‪(7/1-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬مجموع القوة المحورية المطلوبة لجميع األعمدة للطابق موضوع البحث‪.)kN( ،‬‬
‫‪ :‬اإلزاحة العرضية الداخلية للطابق‪.)m( ،‬‬

‫‪5/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫)‪.)kN( ،‬‬ ‫‪ :‬مجموع القوى االفقية للطابق والتي تسبب (‬
‫‪ :L‬ارتفاع الطابق‪.)m( ،‬‬
‫‪ :‬مقاومة االنبعاج الحرجة المرنة للطابق تحتسب من تحليل االنبعاج للزحف الجانبي‪.‬‬
‫) في مستوى االنحناء‪ ،‬يجب أن يعين‬ ‫‪ :‬متغاير النحافة‪ ،‬والذي فيه عامل الطول الفعال (‪K‬‬ ‫‪c‬‬

‫على وفق اشتراطات البند(‪ )2/2-3‬الخاصة بالهياكل غير المدعمة‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬المعامل (‪ ،)B1‬في المعادلة )‪ (2/1-3‬مطلوب لتخمين تأثيرات ( ‪ )P-‬على العزوم في حالة عدم‬
‫وجود اإلزاحة الجانبية (‪ ،)Mnt‬لألعضاء المحملة محوريا‪ .‬في حين ان المعامل (‪ )B2‬المعرف في المعادلتين‬
‫على العزوم ألعضاء الهيكل غير المدعم في‬ ‫(‪ )6/1-3‬و (‪ )7/1-3‬هو مطلوب لتخمين تأثير‬
‫حالة وجود اإلزاحة الجانبية فقط (‪ ،)Mlt‬أو نظام التهيكل المركب‪[3,2] .‬‬

‫‪ 3/1-3‬يوصى باعتماد التحليل المرن الدقيق من المرتبة الثانية عند إيجاد القوى الداخلية للهيكل‬
‫عندما(‪ )1.2<B1‬أو عندما (‪.)1.5 <B2‬‬

‫‪ 4/1-3‬في المنشآت المصممة على أساس التحليل المرن‪ ،‬فإن مقاومة االنحناء المطلوبة (‪ )Mu‬لمفصل‬
‫(العمود‪ -‬العتبة)‪ ،‬الروابط واألعضاء المربوطة األخرى يجب أن تحدد من التحليل المرن من المرتبة الثانية‬
‫أو من الطريقة التقريبية للتحليل من المرتبة الثانية‪ ،‬وكما يلي‪:‬‬
‫‪ -6‬في مفاصل (العتبة‪ -‬العمود) مع تحميل عرضي‪ ،‬وذات مساند بسيطة عند النهايتين‪ ،‬فإن عزم المرتبة‬
‫الثانية يمكن حسابه بالشكل تقريبي من المعادلة‪:‬‬

‫)‪(8/1-3‬‬

‫)‪(9/1-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬الهطول األقصى بسبب التحميل العرضي‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :M0‬عزم التصميم األقصى المعامل‪ ،‬بين المساند بسبب التحميل العرضي‪.)N.m( ،‬‬
‫‪ -5‬في مفاصل (العمود‪ -‬العتبة) مع تحميل عرضي‪ ،‬وذات نهايات مقيدة تمنع الدوران‪ ،‬فإن قيم (‪ )Cm‬و‬
‫( ) تؤخذ من الجدول(‪ )1/1-3‬بحسب الحاالت المحددة‪ .‬تستعمل قيم (‪ )Cm‬دائما مع العزم األقصى في‬
‫العضو‪ .‬باالمكان استعمال قيم لـ(‪ )Cm‬اكثر تحفظا لحالة االعضاء المحملة عرضيا‪ ،‬فلحالة النهايات غير‬
‫المقيدة تكون (‪ )1= Cm‬ولحالة النهايات المقيدة تكون (‪. [2])0.85= Cm‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/5‬‬

 ‫الجدول‪ :1/1-3‬قيم ( ) و (‪ )Cm‬لحاالت أحمال مختلفة ونهايات مقيدة‪.‬‬

‫‪Cm‬‬ ‫الحالة‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪0‬‬

‫‪-0.4‬‬

‫‪-0.4‬‬

‫‪-0.2‬‬

‫‪-0.3‬‬

‫‪-0.2‬‬

‫‪ 2-3‬استقرارية الهياكل‬

‫إن المتطلبات األساسية الستق اررية المنشأ باإلضافة إلى األعضاء المستقلة يجب تحقيقها‪ .‬وهذا يتضمن تأثير‬
‫المرتبة الثانية للحمل المحوري على إجهادات االنحناء باإلضافة إلى تحديد حمل االنبعاج الحرج وعامل‬
‫الطول الفعال (‪.)K‬‬

‫‪ 1/2-3‬نسبة النحافة )‪)Slenderness Ratio‬‬

‫‪ 1/1/2-3‬االستقرارية العامة أو الشاملة يجب أن تدقق للمنشأ ككل من ناحية ولكل عضو على إنفراد‪ .‬من‬
‫ناحية أخرى‪ ،‬نسبة النحافة لعضو معين تحسب من المعادلة التالية‪:‬‬

‫)‪(1/2-3‬‬

‫فيؤخذ‪:‬‬ ‫أما متغاير النحافة‬

‫)‪(2/2-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ : λ‬نسبة النحافة‪.‬‬
‫‪ : K‬عامل طول االنبعاج‪ .‬في حالة عضو االنضغاط فإن (‪ )K‬تعتمد على درجة تقييد الدوران عند‬
‫نهايات العضو والوسائل المتوافرة لمنع االزاحات الجانبية‪ .‬وفي حالة أعضاء الشد فإن‬
‫(‪.)K=1‬‬

‫‪3/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ : L‬الطول غير المسند ألعضاء الشد أو الضغط‪.‬‬
‫‪ : r‬نصف قطر التدويم للمقطع الشامل والموافق لمحور االنبعاج‪.‬‬
‫‪ 2/1/2-3‬القيم العظمى لنسب النحافة (‪ )Maximum Slenderness Ratio‬ألعضاء الضغط أو الشد يجب‬
‫أن ال تزيد على القيم المبينة في الجدول (‪. [4,3,2])1/2-3‬‬
‫الجدول‪ :1/2-3‬القيم العظمى لنسبة النحافة (‪ )λ‬لألعضاء المحملة محوريا‪.‬‬
‫العضو‬
‫‪180‬‬ ‫األعضاء االنضغاطية‬
‫‪200‬‬ ‫منظومات التقييد واألعضاء االنضغاطية الثانوية‬
‫‪300‬‬ ‫أعضاء الشد‬

‫‪ 3/1/2-3‬عامل طول االنبعاج الفعال (‪)Effective Buckling Length Factor( )K‬‬

‫‪ 1/3/1/2-3‬االعضاء المستقلة (‪)Individual Members‬‬
‫القيم المقترحة لعامل طول االنبعاج (‪ )K‬مبينة في الجدول (‪ )2/2-3‬لألعضاء ذات النهايات المعرفة بشكل‬
‫واضح‪[3] .‬‬

‫الجدول‪ :2/2-3‬عامل طول االنبعاج(‪ )K‬لألعضاء المحملة محوريا وذات نهايات معرفة بالشكل واضح‪.‬‬

‫شكل االنبعاج للعمود‬

‫موضح بالخط المنقط‬

‫القيمة النظرية للعامل (‪)K‬‬

‫القيمة التصميمية المعتمدة‬
‫في حالة النهايات المثالية‬
‫الدوران واالنتقال مقيدان‬
‫الدوران طليق واالنتقال مقيد‬
‫الدوران مقيد واالنتقال طليق‬
‫الدوران واالنتقال طليقان‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/5‬‬

 ‫‪ 2/3/1/2-3‬المسنمات (الجملونات) )‪(Trusses‬‬
‫طول االنبعاج الفعال (‪ )KL‬لعضو االنضغاط في مسنم ما‪ ،‬يستحصل عليه من الجدول(‪ ،)3/2-3‬أو من‬
‫التحليل المرن النبعاج المسنم‪.‬‬
‫الجدول‪ :3/2-3‬طول االنبعاج الفعال (‪ )KL‬ألعضاء االنضغاط في الجملونات‪.‬‬

‫خارج المستوي‬
‫العضو‬ ‫في المستوي‬ ‫الوتر المضغوط‬
‫غير مقيد‬ ‫مقيد‬

‫الوترات‬ ‫‪L‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪0.75 span‬‬

‫األعضاء القطرية‬
‫نظام الوترة المثلثية المفردة‬ ‫‪L‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪1.2L‬‬

‫نظام الوترة المستطيلة‬

‫متعددة التقاطع والمربوطة‬ ‫‪0.5L‬‬ ‫‪0.75L‬‬ ‫‪L‬‬
‫بشكل فاعل‬
‫نظام الوترة ذات الشبه‬
‫منحرف متعددة التقاطع‬ ‫‪L‬‬ ‫‪0.8Ld‬‬ ‫‪-‬‬
‫والمربوطة بشكل فاعل‬

‫نظام (‪)K‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪1.2L‬‬ ‫‪1.5L‬‬

‫األعضاء العمودية‬
‫‪L‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪1.2L‬‬
‫نظام الوترة المثلثية المفردة‬

‫نظام الوترة المتقاطعة‬

‫‪0.5L‬‬
‫بشكل (‪)K‬‬

‫‪ : NS‬القيمة الصغرى لقوة االنضغاط‬

‫‪ :NL‬القيمة الكبرى لقوة االنضغاط‬

‫للمسنم (الجملون) المسند بالشكل بسيط‪ ،‬مع وترات انضغاط غير مسندة بالشكل جانبي وعدم وجود هياكل‬
‫تقاطع ونهايتا المسنم مقيدتان بشكل كاف‪ ،‬كما في الشكل (‪ ،)1/2-3‬فإن عامل طول االنبعاج الفعال (‪)K‬‬
‫يؤخذ (‪[1] .)0.75‬‬

‫‪7/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪U Çáåí ßá äåÇí É‬‬
‫‪KL= 0.75L‬‬
‫‪KL= 0.75L‬‬

‫‪L‬‬
‫‪U Çáåí ßá äåÇí É‬‬

‫الشكل ‪ :1/2-3‬مسنم (جملون) فيه الوترة العليا المعرضة لالنضغاط غير مسندة عرضيا‪.‬‬
‫للمسنمات (الجملونات) التي فيها أعضاء انضغاط مقيدة جانبيا بواسطة هياكل على شكل الحرف (‪ )U‬مؤلفة‬
‫من روافد عرضية وأعمدة‪ ،‬يالحظ الشكل (‪ ،)1/2-3‬يحسب طول االنبعاج الفعال لعضو االنضغاط ( )‬
‫من المعادلة التالية‪[1]:‬‬

‫)‪(3/2-3‬‬

‫حيث إن‪:‬‬
‫والمبين في الشكل (‪.)cm4( ،)2/2-3‬‬ ‫‪ Iy:‬عزم القصور الذاتي للعضو حول المحور‬
‫‪.)cm( ،‬‬ ‫‪ a:‬المسافة بين الهياكل على شكل الحرف‬
‫‪ :‬الهطول الجانبي قرب منتصف الفضاء عند المستوي‬ ‫‪ :‬المطاطية للهيكل على شكل الحرف‬
‫لمركز العضو موضوع البحث‪ ،‬والناتج من تأثير حمل مقداره وحدة واحدة يؤثر جانبيا على كل‬
‫‪ .‬حمل الوحدة الواحدة يطبق فقط عند النقطة المراد‬ ‫عضو مربوط مع الهيكل بالشكل‬
‫‪[1].)cm( ،‬‬ ‫لها‪ .‬اتجاه كل حمل وحدة واحدة يجب أن يحقق القيمة العظمى لـ‬ ‫حساب‬
‫يعتبر ح ار وغير مربوط في كل النقاط عدا كل نقطة تقاطع بين الرافدة‬ ‫إن الهيكل بشكل الحرف‬
‫العرضية والعمود للمسنم‪ .‬حيث أن هذا الفصل يمكن اعتباره مربوط بشكل جاسئ‪ .‬في حالة الهيكل بشكل‬
‫المتماثل ويمتلك عزم قصور ذاتي ثابت لكل من مقاطع الرافدة العرضية واألعمدة خالل كل‬ ‫الحرف‬
‫يمكن أن تحسب من المعادلة التالية‪:‬‬ ‫طول الهيكل‪ ،‬فإن‬

‫)‪(4/2-3‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/5‬‬

‫‪ :d1‬المسافة بين مركزعضو االنضغاط إلى الوجه أألقرب للرافدة العرضية للهيكل بشكل الحرف‬
‫‪.)cm( ،‬‬
‫‪ :d2‬المسافة بين المركز لعضو االنضغاط إلى المحور المركزي لمقطع الرافدة العرضية للهيكل بشكل‬
‫‪.)cm( ،‬‬ ‫الحرف‬
‫حول محور‬ ‫‪ :I1‬عزم القصور الذاتي للعضو العمودي الذي يشكل الذراع للهيكل بشكل الحرف‬
‫االنحناء‪.)cm4( ،‬‬
‫‪ : I2‬عزم القصور الذاتي لمقطع الرافدة حول محور االنحناء‪.)cm4( ،‬‬
‫‪.)cm( ،‬‬ ‫‪: B‬المسافة بين مركز الروافد الرئيسة المتعاقبة والمربوطة بالهيكل على شكل الحرف‬

‫وحدة‬ ‫وحدة‬

‫قوة‬ ‫قوة‬

‫الشكل ‪ :2/2-3‬التقييد العرضيلوتراتالمسنم (الجملون) بواسطة هيكل على شكل الحرف (‪.(U‬‬
‫‪ 3/3/1/2-3‬األعمدة في الهياكل‬
‫(أ) الهياكل المدعمة (‪)Braced Frames‬‬
‫في المسنمات (الجملونات) والهياكل التي تتوافر لها استق اررية عرضية بواسطة التدعيم القطري‪ ،‬أو‬ ‫‪)6‬‬
‫جدران القص أو أي أساليب مكافئة أخرى‪ ،‬فإن عامل الطول الفعال لالنبعاج (‪ )K‬ألعضاء االنضغاط‬
‫يؤخذ مساويا (‪ ،)1‬ما لم يظهر التحليل اإلنشائي امكانية استعمال مقدار أقل من ذلك‪ .‬يمكن استعمال‬
‫مخططات الرصف (‪ ،)Alignment chart‬في الشكل (‪ ،)3/2-3‬إليجاد طول االنبعاج الفعال‪.‬‬
‫يستعان بالتحليل اإلنشائي لتحديد كفاية نظام التدعيم العمودي للهياكل المدعمة متعددة الطوابق‪ ،‬في‬ ‫‪)5‬‬
‫منع حدوث االنبعاج للمنشأ‪ ،‬وإلبقاء االستق اررية العرضية للمنشأ‪ ،‬متضمنا ذلك تأثيرات انقالب االنحراف‬
‫تحت تأثير األحمال المعاملة والمبينة في العبارة الفرعية ‪(-3/3/1/2-3‬أ)‪.)4(-‬‬

‫‪9/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫ان ن ظام التدعيم العمودي للهياكل متعددة الطوابق يمكن أن يؤخذ فيه بنظر االعتبار جدران مقاومة‬ ‫‪)5‬‬
‫القص الواقعة في مستو واحد باالضافة إلى أرضيات السقوف وسقف المسطحات والتي تكون منفذة‬
‫بشكل موثوق للهياكل اإلنشائية‪.‬‬
‫عندما تستعمل األعمدة‪ ،‬والروافد‪ ،‬والعتبات‪ ،‬واألعضاء القطرية كنظام تدعيم عمودي فإنها يمكن أن‬ ‫‪)3‬‬
‫تؤخذ بنظر االعتبار لتشكيل مسنم (جملون) عمودي ناتئ بسيط الروابط في تحليل انبعاج الهيكل‬
‫واالستق اررية العرضية‪ .‬أما بالنسبة للتشوهات المحورية لجميع األعضاء في نظام التدعيم العمودي فإنها‬
‫يجب أن تؤخذ بنظر االعتبار عند تحليل االستق اررية العرضية‪.‬‬
‫في المنشآت المصممة على أساس التحليل اللدن‪ ،‬فإن القوة المحورية لألعضاء الناتجة من أحمال‬ ‫‪)3‬‬
‫الجاذبية المعاملة واألحمال األفقية المعاملة يجب أن ال تزيد على ( ‪.)0.85c. Ag Fy‬‬
‫الروافد والعتبات الداخلة في نظام التدعيم العمودي للهيكل المدعم متعدد الطوابق تكون متناسبة في‬ ‫‪)1‬‬
‫نقل القوى المحورية والعزوم الناتجة من األحمال األفقية وأحمال الجاذبية المعاملة‪.‬‬
‫(ب) الهياكل غير المدعمة (‪)Unbraced Frames‬‬
‫في الهياكل التي تعتمد استق ارريتها العرضية على جساءة االنحناء لألعمدة والعتبات المربوطة بشكل‬ ‫‪)6‬‬
‫جاسئ‪ ،‬فإن عامل الطول الفعال (‪ )K‬ألعضاء االنضغاط يجب أن يحسب من التحليل اإلنشائي‪ .‬ويمكن‬
‫استعمال مخططات الرصف (‪ )Alignment Charts‬في الشكل (‪ ،)3/2-3‬إليجاد طول االنبعاج الفعال‪.‬‬
‫أما بالنسبة لتأثيرات فقدان االستق اررية لألعمدة المحملة بالجاذبية والتي تمتلك روابط بسيطة مع الهيكل‬
‫بحيث ال تتحقق لها مقاومة لألحمال الجانبية‪ ،‬فإنه يجب ان تؤخذ بنظر االعتبار في تصميم أعمدة‬
‫الهيكل المقاومة للعزم‪ .‬إن اجراء تعديالت نقصان الجساءة بسبب عدم مرونة األعمدة مسموح به‪.‬‬
‫عند اجراء تحليل المقاومة المطلوبة للهياكل متعددة الطوابق غير المدعمة فإنه يجب أن يتضمن‬ ‫‪)5‬‬
‫تأثيرات عدم استق اررية الهيكل والتشوهات المحورية لألعمدة تحت تأثير االحمال المعاملة المبينة في‬
‫العبارة الفرعية ‪(-3/3/1/2-3‬أ)‪.)4(-‬‬
‫في المنشآت المصممة على أساس التحليل اللدن‪ ،‬فإن القوة المحورية لألعمدة والناتجة من األحمال‬ ‫‪)5‬‬
‫األفقية والجاذبية المعاملة يجب أن التزيد على (‪.)0.75c Ag Fy‬‬

‫(ت) ايجاد طول االنبعاج الفعال لألعمدة في الهياكل الجاسئة‬

‫)‪(Effective Buckling length of columns in Rigid Frames‬‬
‫اليجادعامل طول االنبعاج الفعال (‪ )K‬لألعمدة في الهياكل الجاسئ‪ ،‬تستعمل مخططات الرصف‬ ‫‪)6‬‬
‫)‪ (Alignment Chart‬في الشكل (‪ .)3/2-3‬هذه المخططات هي دالة لنسبة عزم القصور الذاتي إلى‬
‫طول كل عضو (‪.)I/L‬‬
‫الطريقة المتحفظة والمعتمدة هي بفرض ان جميع األعمدة للهيكل موضوع الدراسة تصل إلى حمل‬ ‫‪)5‬‬
‫االنبعاج بشكل مستقل وفي نفس الوقت‪ .‬هذه المخططات اعدت باالعتماد على تحليل الهطول – الميل‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪60/5‬‬

‫(‪ .)Slope –Deflection‬في الشكل (‪ ،)3/2-3‬يشير الرمزان(‪ )A‬و (‪ )B‬إلى نقاط نهايتي العمود موضوع‬
‫الدراسة‪ .‬أما (‪ )G‬فهي تعرف كما يلي ‪[3]:‬‬

‫)‪(5/2-3‬‬

‫حيث إن‪:‬‬
‫‪ :G‬معامل التقييد عند نهاية العمود‪.‬‬
‫∑‪ :‬يشير إلى مجموع األعضاء المربوطة بشكل جاسئ للمفصل (‪ )A‬أو (‪ )B‬والواقعة في نفس‬
‫المستوى الذي يحصل فيه االنبعاج للعمود موضوع البحث‪.‬‬
‫‪ :I‬العزم الثاني للمساحة لكل عضو عند النهاية (‪ )A‬أو (‪ )B‬ويؤخذ حول المحور العمودي على‬
‫مستوى االنبعاج‪.)mm4( ،‬‬
‫‪ :L‬الطول غير المسند لكل عضو(رافدة او عمود)‪.)mm( ،‬‬
‫المعادلة )‪ (5/2-3‬يجب أن تعدل للحاالت الخاصة المبينة في الجدولين (‪-4/2-3‬أ)‬ ‫‪)3‬‬
‫و(‪-4/2-3‬ب)‪ ،‬وكما يلي‪:‬‬

‫اوال‪ :‬لقاعدة العمود المربوطة مع أساس بواسطة مفصل عديم االحتكاك ‪ ،‬فإن معامل التقييد (‪ )G‬يساوي ( )‬
‫نظريا‪ ،‬ولكن يجب أن يؤخذ (‪ )10‬في التصميم العملي‪[3].‬‬

‫ثانيا‪ :‬لقاعدة العمود المالمسة بشكل جاسئ ألساس مصمم‪ ،‬فإن (‪ )G‬يساوي (صفر) نظريا‪ ،‬ولكن يجب أن‬
‫يؤخذ (‪ )1‬في التصميم العملي‪[3].‬‬

‫ثالثا‪ :‬جساءة الرافدة (‪ )I / L‬يجب أن تضرب بمعامل عند وجود شروط محددة في النهاية البعيدة للرافدة وهي‪:‬‬
‫‪ ‬في حالة كون اإلزاحة الجانبية ممنوعة‪ ،‬فإن معامل الضرب هو(‪ )1.5‬إذا كانت النهاية البعيدة‬
‫للرافدة مفصال مسماريا(‪ )Hinge‬و(‪ )2‬إذا كانت النهاية البعيدة للرافدة ثابتة (‪.)Fixed‬‬
‫‪ ‬في حالة كون متغاير النحافة لعمود ما في الحالة غير المرنة (‪ ) <1.10‬وفي حالة الروافد المرنة‪،‬‬
‫يضرب معامل التقييد(‪ )G‬بمعامل تقليل ( ) ]‪ ،[1‬كما مبين في الجدول (‪.)5/2-3‬‬
‫‪ ‬في حالة كون اإلزاحة الجانبية مسموحا بها‪ ،‬فإن معامل الضرب هو (‪ )0.50‬إذا كانت النهاية‬
‫البعيدة للرافدة مفصال مسماريا(‪ )hinge‬و(‪ )0.67‬إذا كانت النهاية البعيدة للرافدة ثابتة (‪[4,1].)Fixed‬‬
‫‪ )3‬وعند الحصول على قيمتي(‪ )GA‬و(‪ )GB‬لعمود ما‪ ،‬فإن عامل طول االنبعاج (‪ )K‬يستحصل عليه من‬
‫تقاطع الخط المستقيم المرسوم بين النقطتين المحددتين على التدريجين(‪ )GA‬و (‪ )GB‬مع خط التدريج‬
‫الوسطي )‪.[4,1] (K‬‬

‫‪66/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫ب‪-‬هياكل مدعمة‬ ‫أ_هياكل غير مدعمة‬

‫الشكل ‪ :3/2-3‬مخططات الرصف (‪ )Alignments charts‬إليجاد عامل طول االنبعاج لألعمدة في الهياكل‬
‫الجاسئة(‪.)K‬‬

‫الجدول ‪- 4/2-3‬أ‪ :‬قيم (‪ )G‬لألعمدة بحاالت نهاية خاصة‪.‬‬

‫حالة االسناد لقاعدة العمود‬

‫‪GB‬‬ ‫‪GB=10‬‬ ‫‪GB=1‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪65/5‬‬

 ‫الجدول‪- 4/2-3‬ب‪ :‬معامالت ضرب جساءة الروافد بحاالت نهايات خاصة‪.‬‬

‫اإلزاحة الجانبية غير مسموحة‬

‫النهاية البعيدة للرافدة ذات مفصل مسماري‬ ‫النهاية البعيدة للرافدة ثابتة‬

‫اإلزاحة الجانبية مسموحة‬

‫النهاية البعيدة للرافدة ذات مفصل مسماري‬ ‫النهاية البعيدة للرافدة ثابتة‬

‫)‬ ‫قيمة (‪ )G‬تضرب بمعامل تقليل (‪ )Bs‬عندما تكون نحافة العمود في الحالة غير المرنة ‪( KL/r‬‬
‫والعتبات المرنة كما مبين في الجدول(‪.)5/2-3‬‬

‫الجدول ‪ :5/2-3‬معامل التقليل (‪ )Bs‬لألعمدة غير المرنة‪.‬‬

‫‪0.10 0.20 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.80 0.90 1.00‬‬ ‫‪1.10‬‬
‫‪0.01 0.06 0.13 0.23 0.35 0.48 0.61 0.75 0.86 0.95‬‬ ‫‪1.00‬‬

‫)‪(References‬‬ ‫المراجع‬

‫‪[1] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design‬‬
‫‪LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and‬‬
‫‪Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.‬‬

‫‪[2] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The‬‬
‫‪Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.‬‬

‫‪[3] “Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges ”;American Institute of Steel‬‬
‫‪Construction, Inc. , 1st Edition, 2005.‬‬

‫[‪" ]4‬كودة اإلنشاءات الفوالذية "‪ ،‬مجلس البناء الوطني األردني ‪ ،‬و ازرة األشغال العامة واألسكان ‪،‬‬
‫الطبعة الثانية ‪. 5005،‬‬

‫‪65/5‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الباب ‪4‬‬
‫أعضاء الشد (‪)Tension Members‬‬

‫يتناول هذا الباب تصميم األعضاء الموشورية منتظمة الجساءة (‪ )Prismatic members‬المعرضة إلى شد‬
‫محوري ناتج من قوى ساكنة مسلطة من خالل المحور المركزي للمقطع‪ .‬بالنسبة إلى تصميم األعضاء‬
‫المعرضة إلى إجهادات مشتركة من شد محوري وانحناء (‪ )Combined axial tension and flexure‬وكذلك‬
‫االعضاء المعرضة للكلل (‪ )Fatigue‬فيمكن الرجوع إلى الفصلين (‪ )2-8‬و(‪.)3-11‬‬

‫‪ 1-4‬تحمل الشد (‪)Tensile Strength‬‬

‫تحمل الشد التصميمي ‪ t Pn ‬وتحمل الشد المسموح به ‪ Pn /  t ‬ألعضاء الشد يحسبان على أساس القيمة‬
‫الصغرى من تطبيق حدود حالة الخضوع في مساحة المقطع اإلجمالية أو حالة التمزق في مساحة المقطع‬
‫الصافي‪[1] .‬‬
‫‪ 1/1-4‬حالة الخضوع في مساحة المقطع اإلجمالية ‪:‬‬

‫)‪(1/1-4‬‬

‫عند التصميم بطريقة ‪ ، t  0.9 LRFD‬وعند التصميم بطريقة )‪[2] . t  1.67 (ASD‬‬
‫‪ 2/1-4‬حالة التمزق في مساحة المقطع الصافية ‪:‬‬

‫)‪(2/1-4‬‬

‫عند التصميم بطريقة ‪ ، t  0.75 LRFD‬وعند التصميم بطريقة )‪. t  2.00 (ASD‬‬
‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :Ae‬مساحة المقطع العرضي الصافية الفعالة‪.)mm2( ،‬‬
‫‪ :Ag‬مساحة المقطع اإلجمالية‪.)mm2( ،‬‬
‫‪ :Fy‬إجهاد الخضوع‪.)MPa( ،‬‬
‫‪ :Fu‬تحمل الشد األقصى‪.)MPa( ،‬‬
‫ألعضاء الشد غير الحاوية على فتحات والمربوطة كليا باللحام‪ ،‬إن مساحة المقطع العرضي الفعالة‬
‫المستعملة في المعادلة (‪ )2/1-4‬تعرف بحسب الفصل (‪ .)1-4‬وفي حالة احتواء عضو الشد المربوط كليا‬
‫باللحام على فتحات أو في حالة استعمال الربط باللحام السدادي(‪ )Plug‬أو اللحام الشقي (‪ )Slot‬فان مساحة‬
‫المقطع الصافية هي التي تستعمل في المعادلة (‪ .)2/1-4‬باإلضافة الى ما ورد في الفصل (‪ )1-4‬يجب‬
‫التحقق من تحمل تمزق كتلة القص )‪ (Rupture strength of block shear‬عند الوصالت الطرفية ألعضاء‬

‫‪6/3‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫الشد وذلك بالرجوع الى الفصل (‪ )4-10‬وكذلك يجب ان تحقق العصي المسننة )‪(Threaded rods‬‬
‫المتطلبات المبينة في الفصل (‪[3] .)3-10‬‬

‫‪ 2-4‬األعضاء المركبة (‪)Built-up Members‬‬

‫‪ 1/2-4‬لغرض تحديد التباعد األقصى المسموح به بين الروابط في اتجاه طول العناصر مستمرة التالمس‬
‫والمتكونة من مقطع مدلفنمن لوحين‪ ،‬يمكن الرجوع إلى البند (‪.)5/3-10‬‬

‫‪ 2/2-4‬تحدد المسافة بين الروابط في اتجاه طول العناصر بحيث ال تزيد نسبة النحافة للجزء الواقع بين‬
‫رابطين متتاليين ولكل واحد من عناصر المقطع على (‪.)300‬‬

‫‪ 3/2-4‬من الممكن استعمال ألواح الغطاء المثقبة (‪ )Perforated cover Plates‬أو األلواح الرابطة‬
‫(‪ )TiePlates‬غيرالمحزمة في الجوانب المفتوحة ألعضاء الشد المركبة‪[4,2,1].‬‬

‫‪ 4/2-4‬يجب أن ال يقل طول اللوح الرابط عن (⅔) المسافة بين خطوط اللحام او الروابط التي تربط‬
‫عناصر العضو بعضها ببعض بحيث ال يقل سمك اللوح عن (‪ )1/50‬المسافة بين تلك الخطوط‪.‬‬

‫‪ 5/2-4‬يجب ان ال تزيد المسافة الطولية بين الروابط أو اللحام المتقطع أللواح الربط على (‪.)150mm‬‬

‫‪ 6/2-4‬المسافات بين األلواح الرابطة يجب أن تحدد لكي تحقق نسبة نحافة ال تزيد على (‪ )300‬ألي‬
‫عنصر باتجاه الطول بين تلك األلواح‪[5,2,1] .‬‬

‫‪ 3-4‬األعضاء مسمارية الوصل (‪)Pin – Connected Members‬‬

‫‪ 1/3-4‬تحمل الشد (‪)Tensile Strength‬‬

‫تحمل الشد التصميمي ‪ t Pn ‬وتحمل الشد المسموح به ‪ Pn / t ‬لألعضاء مسمارية الوصل يحسبان على‬
‫أساس القيمة الصغرى من تطبيق حدود الحاالت التالية ‪[1,2] :‬‬
‫‪ 1/1/3-4‬حالة الشد في مساحة المقطع الصافية الفعالة ‪:‬‬

‫)‪(1/3-4‬‬

‫)‪t  0.75 LRFD , t  2.00 (ASD‬‬

‫‪ 2/1/3-4‬حالة القص في مساحة المقطع الفعالة‪:‬‬

‫)‪(2/3-4‬‬

‫)‪sf  0.75 LRFD , sf  2.00 (ASD‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/3‬‬

 ‫حيث أن‪:‬‬
‫‪Asf  2t a  d / 2‬‬

‫‪beff  2t  16‬‬

‫‪ :Asf‬مساحة المقطع الفعالة ألغراض القص‪.(mm2) ،‬‬

‫‪ :beff‬يجب أن ال تكون اكبر من المسافة الفعلية بين حافة الفتحة إلى حافة الجزء مقاسة باالتجاه‬
‫العمودي على القوة المسلطة‪.‬‬

‫‪ :a‬اقصر مسافة من حافة فتحة المسمار إلى حافة العضو مقاسة باالتجاه الموازي التجاه القوى‬
‫المسلطة‪.)mm( ،‬‬

‫‪ :d‬قطر المسمار‪.)mm( ،‬‬

‫‪ : t‬سمك اللوح‪.)mm( ،‬‬

‫‪ 3/1/3-4‬حالة السحق في المساحة المسقطة للمسمار (‪ )Projected Area of Pin‬يمكن الرجوع الى الفصل‬
‫(‪.)8-10‬‬

‫‪ 4/1/3-4‬لحالة الخضوع في مساحة المقطع اإلجمالية تنطبق المعادلة (‪.)1/1-4‬‬

‫‪ 2/3-4‬المتطلبات التفصيلية )‪(Detailing Requirements‬‬

‫‪ 1/2/3-4‬فتحة المسمار يجب أ ن تقع في منتصف المسافة بين حافات العضو باالتجاه العمودي على‬
‫اتجاه القوى المسلطة‪.‬‬

‫‪ 2/2/3-4‬يجب أن ال يزيد قطر فتحة المسمار بأكثر من (‪ )1 mm‬على قطر المسمار وذلك للمسامير التي‬
‫من الممكن ان تستوعب الحركة النسبية بين األجزاء الموصولة تحت تأثير الحمل الكامل‪.‬‬

‫‪ 3/2/3-4‬يجب أن ال يقل عرض اللوح لألجزاء الواقعة بعد فتحة المسمار عن (‪.)2beff + d‬‬

‫‪ 4/2/3-4‬يمكن قطع زوايا اللوح الواقعة بعد فتحة المسمار بزاوية مقدارها (˚‪ )45‬نسبة إلى محور العضو‬
‫بشرط أن تكون المسافة الصافية لألجزاء الواقعة بعد فتحة المسمار المأخوذة عند مستو عمودي على‬
‫القطع ليست اقل من تلك المأخوذة بشكل مواز إلى محور العضو‪.‬‬

‫‪5/3‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 )Steel Cables( ‫ األسالك الفوالذية‬4-4

)Tensile Strength( ‫ تحمل الشد‬1/4-4

‫ لألسالك الفوالذية يحسبان على أساس‬، Pn /  t  ‫ وتحمل الشد المسموح به‬t Pn  ‫تحمل الشد التصميمي‬
:‫حدود حالة التمزق في مساحة المقطع اإلجمالي كاآلتي‬

(1/4-4)

t  0.55 LRFD , t  3.0 (ASD)

:‫حيث أن‬
.)mm2( ،‫ مساحة المقطع اإلجمالية‬:Ag
.)MPa( ،‫ تحمل الشد األقصى‬:Fu

(Detailing Requirements) ‫ المتطلبات التفصيلية‬2/4-4

‫مقدار التقعر المقبول في األسالك الفوالذية التي تستعمل في تسقيف الفضاءات الكبيرة في األبنية يتراوح بين‬
.‫( من المسافة الكلية للفضاء بكل اتجاه‬1/12 - 1/16)

(References) ‫المراجع‬
[1] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American
Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[2] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th

Edition ,2005.

،‫ و ازرة األشغال العامة واألسكان‬،‫ مجلس البناء الوطني األردني‬،"‫] "كودة اإلنشاءات الفوالذية‬3[
.1001،‫الطبعة الثانية‬
[4] “AASHTO LRFD Bridge Design Specifications”; American Association of State
Highway and Transportation Officials, 4thEdition, 2007.

[5] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor
Design LRFD)”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction
and Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 3/3

 ‫الباب ‪5‬‬
‫األعمدة و األعضاء االنضغاطية األخرى‬
‫)‪(Columns and Other Compression Members‬‬

‫يتناول هذا الباب األعضاء الموشورية منتظمة الجساءة ذات المقاطع المكتنزة وغير المكتنزة ‪(Compact and‬‬
‫)‪ non-compact prismatic members‬المعرضة إلى ضغط محوري مار من خالل مركز المقطع‪ .‬بالنسبة‬
‫إلى األعضاء المعرضة إلى اجهادات مشتركة من ضغط محوري وانحناء ‪(Combined axial compression‬‬
‫)‪ and flexure‬يمكن الرجوع إلى الباب ‪ 8‬من هذه المدونة‪ .‬أما بخصوص األعضاء ذات العناصر النحيفة‬
‫)‪ ،(Slender elements‬فيجب الرجوع إلى الملحق (أ)‪ .‬كما يجب الرجوع إلى المتطلبات المبينة في الفصل‬
‫ج‪( 5-‬من الملحق ج) بخصوص األعضاء المستدقة )‪.(Tapered members‬‬

‫‪ 1-5‬الطول الفعال وحدود النحافة )‪(Effective Length and Slenderness Limitations‬‬

‫عامل الطول الفعال )‪ (K‬يحدد بحسب ما نص عليه الباب ‪ 1‬وذلك لحساب نحافة العمود )‪ ،(KL/r‬على ان‬
‫ال تزيد نسبة النحافة لألعضاء الرئيسة على (‪ ،)200‬وعندما تزيد هذه القيمة على (‪ )200‬بالنسبة الى‬
‫اعضاء التدعيم يجب ان ال يزيد اجهاد الضغط على اجهاد الضغط المسموح به‪.‬‬

‫‪ 1/1-5‬التصميم بطريقة التحليل اللدن‬

‫يمكن التصميم بطريقة التحليل اللدن كما محددة في البنـد (‪ )2/5-2‬إذا كـان متغـاير النحافـة ( ‪ )  C‬للعمـود ال‬
‫يتجاوز )‪.(1.5K‬‬

‫‪ 2-5‬تحمل االنضغاط النبعاج االنحناء‬

‫)‪(Compressive Strength for Flexural Buckling‬‬

‫تحمل االنضغاط التصميمي ‪ c Pn‬وتحمل االنضغاط المسموح به ‪ Pn / c‬النبعاج االنحناء لألعضاء‬

‫االنضغاطية التي تمتلك عناصرها نسبة العرض‪/‬السمك اقل من ( ‪ ، )  r‬حيث ان ‪  r‬تحدد بحسب ما نص‬
‫عليه الجدول (‪ ،)1/5-2‬يحسبان كما يلي‪[2,1] :‬‬

‫)‪(1/2-5‬‬

‫عند التصميم بطريقة ‪ ، c  0.9 LRFD‬وعند التصميم بطريقة )‪[2,1]. c  1.67 (ASD‬‬
‫حيث )‪ (Fcr‬االجهاد الحرج الذي يمكن ايجاده بحسب الحاالت التالية‪:‬‬

‫‪6/3‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 1/2-5‬في حالة ‪ c  1.5‬‬

‫‪‬‬
‫‪Fcr  0.658c Fy‬‬
‫‪2‬‬
‫‪‬‬ ‫)‪(2/2-5‬‬

‫‪ 2/2-5‬في حالة ‪c  1.5‬‬

‫‪ 0.877 ‬‬

‫‪Fcr   2  Fy‬‬ ‫)‪(3/2-5‬‬
‫‪ c ‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪7 KL‬‬
‫‪c ‬‬ ‫‪Fy‬‬ ‫)‪(4/2-5‬‬
‫‪10000 r‬‬

‫‪: A g‬مساحة المقطع االجمالية‪.(mm²) ،‬‬

‫‪:Fy‬اجهاد الخضوع‪.(MPa) ،‬‬
‫‪:K‬عامل الطول الفعال‪.‬‬
‫‪ :L‬طول العضو غير المدعم جانبيا‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :r‬نصف القطر التدويمي المتحكم حول محور االنبعاج‪.(mm) ،‬‬
‫‪Governing radius of gyration about the axis of buckling‬‬

‫بالنسبة لألعضاء التي تمتلك عناصر ال تتفق مع متطلبات الفصل (‪ )5-2‬انظر إلى الملحق (أ)‪.‬‬

‫‪ 3-5‬تحمل االنضغاط النبعاج االنحناء‪-‬اللي‬

‫)‪(Compressive Strength for Flexural-Torsional Buckling‬‬

‫تحمــل االنضــغاط التصــميمي ‪ c Pn‬وتحمــل االنض ـغاط المســموح بــه ‪ Pn / c‬النبعــاج االنحنــاء‪-‬اللــي لألعضــاء‬
‫االنضغاطية المكونة من الزوايا أو من المقـاطع علـى شـكل )‪ ،(T‬التـي تمتلـك عناصـرها نسـبة العـرض‪/‬السـمك‬
‫اقل من ( ‪ ،)  r‬يحسبان كالتالي‪[2,1] :‬‬

‫‪Pn  A g Fcrft‬‬ ‫)‪(1/3-5‬‬

‫)‪c  0.9 (LRFD‬‬ ‫)‪c  1.67 (ASD‬‬

‫‪F  F  ‬‬ ‫‪4Fcry Fcrz H ‬‬

‫‪Fcrft   cry crz  1  1 ‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 2 H  ‬‬ ‫‪Fcry  Fcrz 2 ‬‬ ‫)‪(2/3-5‬‬

‫‪GJ‬‬
‫‪Fcrz ‬‬
‫‪A g ro2‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/3‬‬

 ‫‪yo2‬‬
‫‪H 1‬‬
‫‪ro2‬‬

‫‪ : ro‬نصف القطر التدويمي القطبي)‪ (Polar radius of gyration‬حول مركز القص)‪.(mm) ،(Shear center‬‬
‫‪ : y o‬المسافة بين مركز القص ومركز الشكل‪.(mm) ،‬‬
‫تحســب قيمــة ‪ Fcry‬بحســب الفص ـل (‪ )2-5‬النبعــاج االنحنــاء حــول محــور التنــاظر(محــور‪ )y-‬للحــاالت التــي‬
‫‪. c ‬‬
‫‪7 KL‬‬
‫يكون ‪Fy‬‬
‫‪10000 ry‬‬
‫بالنسبة لألعضاء االنضغاطية المكونة من الزوايا أو من المقاطع على شكل )‪ (T‬والتي تمتلك عناصر ال‬
‫تتفق مع متطلبات الفصل (‪ )2-5‬يمكن استعمال الملحق (أ) إليجاد ‪ Fcry‬الستعمالها في المعادلة)‪.(2/3-5‬‬
‫بالنسبة الى األعمدة المتناظرة حول احد محوريها أو األعمدة غير المتناظرة وكذلك األعمدة المتناظرة حول‬
‫محوريها مثل األعمدة صليبية الشكل)‪ (Cruciform‬أو األعمدة المركبة ذات الجدران الرقيقة‪ ،‬فيكون تصميمها‬
‫لتحمل انضغاط انبعاج االنحناء‪-‬اللي أو النبعاج اللي على وفق متطلبات الملحق (ب)‪.‬‬

‫‪ 4-5‬األعضاء المركبة )‪(Built-Up Members‬‬

‫‪ 1/4-5‬التحمل التصميمي )‪(Design Strength‬‬

‫التحمل التصميمي لألعضاء المركبة والمتكونة من أكثر من مقطـع يمكـن إيجـاده علـى وفـق الفصـلين (‪)2-5‬‬
‫و(‪ )3-5‬وذلك بعد إجراء التعديالت الضرورية‪.‬‬
‫إذا كان شكل االنبعاج متضمنا تشوهات نسبية ينتج منها قوى قص في الروابط التي تـربط المقـاطع المنفصـلة‬
‫والتي تحسب كما يلي‪:‬‬ ‫الى‬ ‫(المنفردة)‪ ،‬فيجب تغيير‬
‫‪ 1/1/4-5‬بالنسبة للروابط الوسطية المكونة من المسامير الملولبة (البراغي) المرتبة محكمة الشد‪[2,1]-:‬‬

‫‪2‬‬
‫‪ KL   a ‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ KL ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪  ‬‬ ‫‪   ‬‬ ‫)‪(1/4-5‬‬
‫‪ r m‬‬ ‫‪ r  o  ri ‬‬

‫‪ 2/1/4-5‬بالنســبة للــروابط الوســطية المكونــة مــن اللحــام أو المســامير الملولبــة (الب ارغــي) الواقعــة تحــت تـ ثير‬
‫شد تام‪[2,1]-:‬‬

‫‪2‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ KL ‬‬ ‫‪ KL ‬‬ ‫‪ ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪0‬‬‫‪.‬‬‫‪82‬‬ ‫)‪(2/4-5‬‬
‫‪ r m‬‬ ‫‪ r o‬‬ ‫‪1  2‬‬ ‫‪ rib ‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬نحافة العمود للعضو المركب الذي يعمل كوحدة واحدة‪.‬‬
‫‪5/3‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
 ‫‪ :‬نحافة العمود المعدلة للعضو المركب‪.‬‬
‫‪ : a‬المسافة بين الروابط‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : ri‬نصف القطر التدويمي االصغر للمركب االنفرادي‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : rib‬نصـف القطـر التـدويمي للجـزء االنفـرادي نسـبة إلــى محـوره المركـزي المـوازي إلـى محـور االنبعــاج‬
‫للعضو‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : ‬نسبة االنفصال=‬
‫‪h‬‬
‫‪2rib‬‬
‫‪ : h‬المسافة بين مراكز األجزاء االنفرادية والتي تكون عمودية على محور االنبعاج للعضو‪.(mm)،‬‬

‫‪ 2/4-5‬المتطلبات التفصيلية )‪(Detailing Requirements‬‬

‫‪ 1/2/4-5‬تربط جميع أجزاء المقطع المحكمة مع بعضها عند نهايات األعضاء المركبة المرتكـزة علـى ألـواح‬
‫القاعدة )‪ (Base plates‬أو على سطوح مهذبة )‪ (Milled surfaces‬بواسطة لحـام مسـتمر لمسـافة طوليـة التقـل‬
‫عــن اكبرعــرض للعضــو‪ ،‬أو ت ـربط بواســطة مســامير ملولبــة (ب ـ ار ) موزعــة طوليــا علــى مســافات ال تزيــد علــى‬
‫أربعة أمثال قطر المسامير الملولبة (البراغي) ولمسافة طولية تساوي (‪×1.5‬اكبر عرض للعضو)‪.‬‬

‫‪ 2/2/4-5‬تثبــت الــروابط الوســطية علــى طــول أعضــاء االنضــغاط المركبــة بحيــث يكــون التباعــد الطــولي بــين‬
‫هذه الروابط والمتكونة من لحامات متقطعة وبراشيم او مسامير ملولبة (ب ار ) كافيا لنقل االجهادات المحسـوبة‬
‫فــي العضــو‪ .‬ولغــرض تحديــد التباعــد الطــولي بــين الــروابط لألجـزاء المتالمســة والمتكونــة مــن لــوحين أو مقطــع‬
‫حديــدي مــع لــوح يمكــن الرجــوع إلــى البــاب ‪ .60‬إضــافة إلــى ذلــك ف ـإن التباعــد الطــولي األقصــى بــين الــروابط‬
‫لألعضــاء المركبــة التــي يت ـ لف الجــزء الخــارجي منهــا مــن أل ـواح‪ ،‬يجــب أن ال يزيــد علــى اصــغر ســمك للــوح‬
‫‪،‬وال علـى )‪ (300mm‬عنـدما يسـتعمل لحـام متقطـع علـى طـول حافـات األجـزاء أو اسـتعمال‬ ‫الخـارجي‬
‫روابـط علـى طــول خطـوط الخطـوات المستعرضــة فـي كـل مقطــع‪ .‬وفـي حالـة اســتعمال روابـط موضـوعة بشــكل‬
‫متخــالف )‪ (staggered‬يجــب أن ال يزي ـد التباعــد بينهــا علــى كــل خــط مــن الخطــوط المستعرضــة علــى اصــغر‬
‫وال على )‪.(450mm‬‬ ‫سمك للوح الخارجي‬

‫‪ 3/2/4-5‬األجـزاء المنفصــلة ألعضـاء االنضــغاط المكونـة مــن مقطعـين أو أكثــر يجـب أن تـربط مـع بعضــها‬
‫ألي من المقطعين بين الروابط على ثالثة أرباع نسبة‬ ‫على مسافات بحيث ال تزيد نسبة النحافة الفعالة‬
‫النحافـة المتحكمـة للعضـو المركـب )‪ (governing slenderness ratio‬ويتعـين اسـتعمال نصـف القطـر التـدويمي‬
‫األدنى لحساب نسبة النحافة لكل جزء من هذه األجزاء‪.‬‬

‫‪ 4/2/4-5‬الجوانب المفتوحة ألعضاء االنضغاط المركبة والمكونة من ألواح أو من مقاطع يجب أن تكون‬
‫ذات الواح تغطية مستمرة تحتوي على فتحات (ثقوب) ألغراض الصيانة‪ .‬ويكون العرض غير المسند‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪3/3‬‬

‫)‪ (unsupported width‬لهذه األلواح عند الفتحات‪ ،‬وكما هو مبين في الفصل (‪ )5-2‬قاد ار على إعطاء‬
‫المقاومة المطلوبة إذا توافرت الشروط التالية‪[3] :‬‬

‫‪ -1‬أن تكون نسبة العرض إلى السمك بحسب متطلبات الفصل (‪.)5-2‬‬

‫‪ -2‬أن ال تزيد نسبة طول الفتحة في اتجاه اإلجهاد إلى عرضها على )‪.(2‬‬

‫‪ -3‬أن ال تقــل المســافة الصــافية بــين فتحتــين متتــاليتين فــي اتجــاه اإلجهــاد عــن المســافة العرضــية بــين اقــرب‬
‫خطوط الربط للروابط أو اللحام‪.‬‬

‫‪ -4‬أن ال يقل نصف قطر التقوس عند أي نقطة على محيط الفتحة عن ‪.40mm‬‬

‫تصمم االلواح المثقبة لمقاومة مجموع قوى القص الناتجـة مـن األحمـال التصـميمية وقـوة قـص اضـافية تحسـب‬
‫كما مبين في المعادلة التالية‪[4]:‬‬

‫‪‬‬ ‫‪L ‬‬

‫‪‬‬ ‫‪4.5   Fy ‬‬
‫‪P‬‬
‫‪V r ‬‬
‫‪100‬‬
‫‪‬‬ ‫‪r ‬‬
‫)‪(3/4-5‬‬
‫‪100   L ‬‬ ‫‪100000 ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ 10‬‬
‫‪  r ‬‬ ‫‪‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪:‬مقاومة االنضغاط المطلوبة لأللواح‪.)N( ، ) Pr  c Pn ( ،‬‬

‫‪ :L‬طول العضو‪.(mm) ،‬‬

‫‪ :r‬نصف القطر التدويمي حول محور عمودي على االلواح‪.(mm) ،‬‬

‫‪ 5/2/4-5‬يسـتعمل التحـزيم بـاأللواح الرابطـة )‪ (Lacing with tie plates‬بـديال أللـواح التغطيـة المسـتمرة عنـد‬
‫ك ــل نهاي ــة م ــن نهاي ــات األعض ــاء المركب ــة ذات الجوان ــب المفتوح ــة وعن ــد نق ــاط متوس ــطة ف ــي حال ــة انقط ــاع‬
‫استم ارريتها‪ .‬ويجب أن تكون هذه األلواح موضوعة بحيث تكون اقرب ما يمكن من نهايات األعضاء‪.‬‬

‫‪ 6/2/4-5‬ال يقــل طــول لــوح الـربط الطرفــي فــي األعضــاء الرئيســة ذات المقاومــة المطلوبــة عــن المســافة بــين‬
‫خطــوط الــروابط أو اللحــام التــي تربطهــا ب ـ جزاء العضــو‪ ،‬كمــا يجــب أن ال يقــل طــول لــوح ال ـربط الوســطي عــن‬
‫نصف هذه المسافة‪.‬‬

‫‪ 7/2/4-5‬يجـب أن ال يقــل ســمك األلـواح الرابطــة عـن )‪ (1/50‬المسـافة بــين خطــوط اللحـام أو الــروابط التــي‬
‫تربطها ب جزاء العضو‪[5].‬‬

‫‪ 8/2/4-5‬في األعضاء الملحومة ال يقل طول كل خط من خطوط لحام لوح الربط ب جزاء العضو عـن ثلـث‬
‫طول لوح الربط نفسه‪.‬‬

‫‪3/3‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ 9/2/4-5‬في األعضاء التي تستعمل فيهـا المسـامير الملولبـة (الب ارغـي) والب ارشـيم لتثبيـت ألـواح الـربط عليهـا‬
‫ال يزيد تباعد المسـامير الملولبـة (الب ارغـي) والب ارشـيم علـى األلـواح فـي اتجـاه اإلجهـاد علـى سـتة أمثـال قطرهـا‪،‬‬
‫على أن ال يقل عددها الذي يربط األلواح إلى كل جزء من أجزاء العضو عن ثالثة‪.‬‬

‫‪ 10/2/4-5‬تحــدد المســافة بــين شــبكات التح ـزيم بمــا فيهــا القضــبان المســتوية )‪ (Flat bars‬والزوايــا ومقــاطع‬
‫حديــد الســاقية‪ ،‬أو أيــة مقــاطع أخــرى تســتعمل للتحـزيم بحيــث ال تزيــد نســبة نحافــة الشــفة )‪ (L/r‬المحصــورة بــين‬
‫أماكن تثبيت شبكات التحزيم على(‪ )3/4‬نسبة النحافة المتحكمة للعضو ككل‪.‬‬

‫‪ 11/2/4-5‬تصمم شبكات التحزيم لمقاومة اجهادات قص عمودية على محور العضو تساوي )‪ (2.0%‬من‬
‫اجهاد الضغط الكلي في العضو‪.‬‬

‫‪ 12/2/4-5‬يج ــب ان ال تزي ــد نس ــبة النحاف ــة لقض ــبان التحـ ـزيم والمرتب ــة عل ــى ش ــكل نظ ــام منف ــرد ‪(Single‬‬
‫)‪ system‬على )‪ ،(140‬وال تزيد نسبة النحافة في التحزيم المزدوج على )‪ (200‬على أن تربط قضبان التحـزيم‬
‫المزدوج في نقاط تقاطعها‪[5].‬‬

‫‪ 13/2/4-5‬يحسب الطول )‪ (L‬لقضبان التحزيم المعرضة للضغط على أساس الطول غير المسند‬
‫)‪ (Unsupported length‬للقضيب بين اللحام أو الروابط التي تربطها ب جزاء العضو المركب بالنسبة للتحزيم‬
‫المفرد و )‪ (70%‬من المسافة المذكورة آنفا بالنسبة للتحزيم المزدوج‪.‬‬

‫‪ 14/2/4-5‬يفضل أن ال يقل ميل قضبان التحزيم عن )‪ (60°‬عن محور العضو للتحزيم المنفرد وال عن‬
‫)‪ (45°‬للتحزيم المزدوج‪.‬‬

‫‪ 15/2/4-5‬عنــدما تكــون المســافة بــين خطــوط اللحــام أو الــروابط فــي الشــفاه اكبــر مــن )‪ (350mm‬يفضــل‬
‫استعمال التحزيم المزدوج أو استعمال الزوايا‪.‬‬

‫‪ 5-5‬الروابط ألعضاء االنضغاط مسمارية الوصل‬

‫)‪(Connection for Pin-Connected Compression Members‬‬

‫يجــب أن تكــون الوصــالت المســمارية فــي أعضــاء االنضــغاط مســمارية الوصــل ملبيــة للمتطلبــات المنصــوص‬
‫عليها في الفصل (‪.)3-4‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/3‬‬

 (References) ‫المراجع‬

[1] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American

Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[2] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th

Edition ,2005.

،‫ و ازرة األشغال العامة واألسكان‬،‫ مجلس البناء الوطني األردني‬،" ‫] "كودة اإلنشاءات الفوالذية‬3[
.1001، ‫الطبعة الثانية‬

[4] “AASHTO LRFD Bridge Design Specifications”; American Association of State

Highway and Transportation Officials, 4thEdition, 2007.

[5] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor
Design LRFD)”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction
and Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

7/3 ‫م‬1063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الباب ‪6‬‬
‫العتبات واألعضاء ال حننحنا ية األخرى‬
‫)‪(Beams and Other Flexural Members‬‬

‫‪ 1-6‬تعريف )‪(Definition‬‬

‫تصنف أعضاء االننناء باالعتماد على نسب العرض‪/‬السمك للعناصر التي يتركب منها المقطع الفوالذي‬
‫على أنها مقاطع مكتنزة‪ ،‬أومقاطع غير مكتنزة‪ ،‬أو عناصر ذات مقاطع ننيفة‪.‬‬
‫يمكن اعتبار المقطع مكتنز إذا كانت مركباته جميعها تمتلك نسبة عرض‪/‬سمك اقل من ندود النسب‬
‫والمعرف بنسب طريقة التصميم المعتمدة على معامالت األنمال والمقاومة (‪ .)LRFD‬ويعتبر‬ ‫للمعامل‬
‫المقطع غير مكتنز إذا كان على األقل أند عناصر مركباته يمتلك نسبة عرض‪/‬سمك تتراوح بين ‪ λp‬إلى ‪.λr‬‬
‫وكذلك فان المقطع يعتبر ذا عناصر ننيفة إذا كان اند عناصره على األقل يمتلك نسبة عرض‪/‬سمك تتجاوز‬
‫قيمة ‪ λr‬وكما مبين في الباب الثاني والملنق ج‪.‬‬
‫باإلضافة إلى معامل االكتناز للمقاطع الفوالذية هنالك اعتبار آخر في تصميم العتبات أال وهو التدعيم‬
‫الجانبي لألعضاء والطول غير المدعم للعضو‪.‬‬
‫للعتبات المننية نول مناورها القوية أنماط فشل أو ناالت ندية تعتمد على الطول غير المدعم وعدده‬
‫لمنطقة شفة االنضغاط للعتبة‪.‬‬
‫تتصرف شفة االنضغاط للعتبات على انها عضو انضغاط نيث تنبعج على شكل يدعى (انبعاج اللي‬
‫الجانبي) وذلك في نالة عدم توافر االسناد الجانبي الكافي‪.‬‬
‫وكذلك فان نمط انبعاج اللي الجانبي يمكن أن يرافقه خضوع ويصنف عندئذ‪ ،‬إما باالنبعاج المرن أو االنبعاج‬
‫غير المرن معتمدا على الطول غير المدعم‪ .‬نيث يكون االنبعاج مرنا في نالة كون الطول غير المدعم‬
‫كبي ار‪ .‬للمقاطع المكتنزة وفي نالة كون المساند الجانبية كافية فان النالة الندية تدعى الخضوع الكامل‬
‫للمقطع (تشكل المفصل اللدن)‪.‬‬
‫أما للمقاطع غير المكتنزة وفي نالة كون التدعيم الجانبي كافيا فان النالة الندية تدعى االنبعاج الموضعي‬
‫للشفة أو الوترة‪.‬‬
‫للعتبات المننية نول منورها الضعيف ال تنصل ظاهرة انبعاج اللي الجانبي لذلك فان الطول غير المدعم‬
‫ال يمتلك تأثي ار في تصميم العتبات‪ .‬والناالت الندية لمثل هذه النالة هي نصول المفصل اللدن في نالة‬
‫مكتنز أو نصول انبعاج الشفة أو الوترة في نالة كون المقطع غير مكتنز‪.‬‬
‫ا‬ ‫كون المقطع‬
‫إن العتبات التي تتعرض للقص العالي يجب أن تدقق النتمالية فشل الوترة بالقص‪ .‬وهو على نوعين‬
‫يعتمدان على نسبة العرض‪/‬السمك للوترة‪ ،‬وهما فشل خضوع القص وفشل انبعاج القص للوترة‪.‬‬
‫إذا كان القص في الوترات نرجا فيجب اللجوء إلى مقاطع أكثر سمكا أو استعمال تسليح للوترات‬
‫كالمجسئات‪.‬‬

‫‪6/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫أما العتبات المعرضة إلى أنمال مركزة ومسلطة في مستوي الوترة فيجب أن تدقق للعديد من انماط الفشل‬
‫في الشفة و‪/‬أو الوترة‪.‬‬
‫وأنماط الفشل المتوقعة هي‪:‬‬
‫‪ -‬االننناء الموضعي للشفة (‪( )Local Flange Bending‬ألنمال الشد المركزة)‪،‬‬
‫‪ -‬خضوع الوترة الموضعي (‪( )Local Web Yielding‬ألنمال االنضغاط المركزة)‪،‬‬
‫‪ -‬تعرج الوترة (‪،)Web Crippling‬‬
‫‪ -‬انبعاج الوترة الجانبي (‪،)Side Sway Web Buckling‬‬
‫‪ -‬انبعاج االنضغاط للوترة (‪.)Compression Buckling of the Web‬‬
‫وفي نالة نصول أي نالة من الناالت المذكورة آنفا يجب تقوية الوترة بمجسئات عرضية ولمسافة ال تقل‬
‫عن نصف عمق المقطع‪ ،‬ويجب أن توضع على جانبي منطقة النمل المركز‪.‬‬
‫(مالنظة‪ :‬يستعمل العمق الكامل على األقل في نالة انبعاج االنضغاط للوترة)‬
‫للعتبات الطويلة ذات الهطول المفرط ولغرض تفادي المشاكل من النانية الخدمية لها‪ ،‬يجب تجهيز العتبة‬
‫بمساند وسطية أو عتبات بجساءة اننناء أعلى‪.‬‬
‫إن تصميم أعضاء االننناء يجب أن يطابق على األقل المنددات التالية‪:‬‬
‫‪ .1‬مندد تنمل االننناء‪.‬‬
‫‪ .2‬مندد تنمل القص‪.‬‬
‫‪ .3‬مندد األنمال المركزة‪.‬‬
‫‪ .4‬مندد الهطول‪.‬‬

‫‪ 2-6‬تصميم األعضاء ال حننحنا ية )‪(Design of Flexural Members‬‬

‫‪ 1/2-6‬اعتبارات عامة )‪(General Provisions‬‬

‫وتنمل االننناء المسموح به‬ ‫تنمل االننناءالتصميمي (‪،)Design Flexure Strength‬‬

‫ينسبان على وفق ما يلي‪[5,3,2,1]:‬‬ ‫(‪،)Allowable Flexural Strength‬‬

‫)‪(1/2-6‬‬

‫فهو تنمل االننناء‬ ‫لطريقة (‪ )ASD‬اما‬ ‫وان‬ ‫لطريقة‬ ‫نيث أن‬

‫االسمي وينسب على وفق الفقرات (‪ )1/1/2-6‬ولغاية (‪.)5/1/2-6‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/1‬‬

 ‫‪ 1/1/2-6‬المقاطع المكتحنزة المحننحنية على منورها القوي (الر يس)‬

‫)‪(Bending of Compact Sections about Strong Axis‬‬

‫(في هذه النالة يتشكل المفصل اللدن عحند الفشل)‬ ‫‪ 1/1/1/2-6‬للنالة‬

‫)‪(2/2-6‬‬

‫(احنبعاج لي جاحنبي غير مرن)‬ ‫‪ 2/1/1/2-6‬للنالة‬

‫)‪(3/2-6‬‬

‫(احنبعاج لي جاحنبي مرن)‬ ‫‪ 3/1/1/2-6‬للنالة‬

‫لألعضاء التي مقاطعها ‪ I‬أو ساقية‪:‬‬

‫)‪(4/2-6‬‬

‫للقضبان المستطيلة الصلدة والمقاطع الصندوقية المتناظرة‪:‬‬

‫)‪(5/2-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬
‫الطول الفعلي لجزء العتبة غير المدعم جانبيا‪.‬‬

‫الند النرج للطول غير المدعم النبعاج اللي الجانبي اللدن‪.‬‬

‫الند النرج للطول غير المدعم النبعاج اللي الجانبي المرن‪.‬‬

‫قيم األطوال غير المدعمة النرجة ‪ Lr‬و‪ Lp‬مبينة في الجدول التالي مقاسة باألمتار‪.‬‬

‫‪5/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الجدول ‪ :1/2-6‬قيم األطوال غير المدعمة والنرجة ‪[2] Lr ,Lp‬‬

‫‪Lr‬‬ ‫‪Lp‬‬ ‫شكل المقطع‬ ‫ت‬

‫مقطع ‪ I‬أومقطع ساقية‬ ‫‪1‬‬

‫مقاطع قضبان مستطيلة صلدة‬

‫‪2‬‬
‫ومقاطع صندوقية متناظرة‬

‫نيث أن‪:‬‬

‫‪ :‬عزم االننناء اللدن‪.)N.mm) ،‬‬

‫‪ :‬عزم االننناء عند االنبعاج لمقطع ‪ I‬أو لمقطع ساقية‪.)N.mm) ،‬‬
‫‪ :‬عزم االننناء عند االنبعاج للقضبان ذات المقاطع المستطيلة الصلبة والمقاطع‬
‫الصندوقية‪.)N.mm) ،‬‬
‫‪.(MPa) ،‬‬ ‫أو‬ ‫‪ :‬القيمة األقل من‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع للشفة‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع للوترة‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬إجهاد االنضغاط المتبقي للشفة (‪ .)residual stress‬قيمته )‪ )69 MPa‬للمقاطع المدلفنة‪،‬‬
‫و)‪ )114MPa‬للمقاطع الملنومة (المركبة)‪[2,1] .‬‬
‫‪ :‬معامل المقطع المرن نول المنور الرئيس‪.(mm3) ،‬‬
‫‪ :‬معامل المقطع اللدن حول المحور الرئيس‪.(mm3) ،‬‬
‫‪ :‬العزم الثاني للمساحة حول المحور الثانوي‪.(mm4) ،‬‬
‫‪ :‬ثابت اللي‪.(mm4) ،‬‬
‫‪ :‬ثابت االعوجاج‪.(mm6) ،‬‬

‫‪ :‬معامل انبعاج العتبة‪.‬‬

‫‪ :‬معامل انبعاج العتبة‪.‬‬
‫‪ :‬معامل تصنيح العزم الذي ينسب من المعادلة التالية‪[5,2,1]:‬‬

‫)‪(6/2-6‬‬

‫نيث أن ‪:‬‬
‫‪ :‬العزم األقصى المطلق‪.(N.mm) ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/1‬‬

‫‪ :‬عزوم االننناء عند األرباع الداخلية أو على التعاقب‪ ،‬ضمن الفضاء غير المدعم وذلك في‬
‫نالة كون(‪ )Mmax‬ضمن الطول غير المدعم وبخالف ذلك تعتمد قيمة ‪ Cb‬المعرفة ضمن‬
‫مواصفات طريقة التصميم المعتمدة على اإلجهادات المسموح بها للمعهد األمريكي‬
‫لإلنشاءات الفوالذية )‪[7,6].(AISC-ASD‬‬

‫‪ 2/1/2-6‬المقاطع المكتحنزة المحننحنية على منورها الضعيف (الثاحنوي)‬

‫)‪(Bending of Compact Sections about Weak Axis‬‬

‫بغض النظر عن قيمة الطول غيرالمدعم ‪ ،Lb‬ستنصل النالة الندية عند تكوين مفصل لدن‪:‬‬

‫)‪(7/2-6‬‬

‫‪ 3/1/2-6‬المقاطع غير المكتحنزة المحننحنية على منورها القوي (الر يس)‬

‫)‪(Bending of Non-Compact Sections about Strong Axis‬‬

‫(احنبعاج موضعي للساقية أو احننحناء موضعي للشفة)‬ ‫‪ 1/3/1/2-6‬النالة‬

‫)‪(8/2-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬

‫)‪(9/2-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬

‫الند النرج للطول غير المدعم النبعاج اللي الجانبي اللدن للمقاطع غيرالمكتنزة‪.)m) ،‬‬

‫لنالة انبعاج الشفة الموضعي تؤخذ القيمة ‪ λ‬كاآلتي‪:‬‬

‫‪.‬‬ ‫‪ I‬ولمقطع الساقية‬ ‫لمقطع‬
‫أما المعامالن ‪ λp‬و ‪ λr‬فقد تم تعريفهما بشكل تفصيلي في الملنق ج‪ ،‬الجدول (ج‪.)1/1-‬‬
‫‪.‬‬ ‫ولنالة انبعاج الساقية الموضعي فان قيمة ‪ λ‬تؤخذ من‬
‫تمثل ضعف المسافة المنصورة بين منور التعادل للمقطع والوجه الداخلي لشفة االنضغاط من‬ ‫نيث أن‬
‫دون منطقة اللنام أو منطقة الركن المدور‪.‬‬
‫(احنبعاج لي جاحنبي غير مرن)‬ ‫‪ 2/3/1/2-6‬النالة‬
‫‪.‬‬ ‫بدال من‬ ‫تؤخذ من المعادلة )‪ (3/2-6‬ماعدا الندود القصوى تكون‬ ‫قيمة‬

‫‪3/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(احنبعاج لي جاحنبي مرن)‬ ‫‪ 3/3/1/2-6‬النالة‬
‫هي نفسها لألعضاء ذات المقطع المكتنز وتنسب من المعادلتين (‪ )4/2-6‬أو (‪.)5/2-6‬‬ ‫قيمة‬
‫‪ 4/1/2-6‬المقاطع غير المكتحنزة المحننحنية على منورها الضعيف (الثاحنوي)‬
‫)‪(Bending of Non-Compact Sections about Weak Axis‬‬
‫بغض النظر عن قيمة الطول غير المدعم ‪ ،Lb‬النالة الندية ستكون إما على شكل انبعاج موضعي للشفة‬
‫) تؤخذ من المعادلة (‪.)7/2-6‬‬ ‫أوانبعاج موضعي للوترة وقيمة (‬
‫‪ 5/1/2-6‬المقاطع ذات العحناصر الحننيفة )‪(Slender Sections‬‬
‫وهي على نوعين‪:‬‬
‫‪ 1/5/1/2-6‬المقطع ‪ I‬ومقطع الساقية (راجع الباب ‪-7‬الروافد اللونية)‬
‫‪ 2/5/1/2-6‬المقطع ‪ T‬ومقطع الزاويتين المنحنية نول منورها الر يس‬
‫تنمل االننناء التصميمي للعتبات ذات المقاطع ‪ T‬والزاويتين ذات نسب الننافة للشفة والوترة اقل من نسبة‬
‫الننافة النرجة ‪ λr‬المبين في الجدول (ج‪ ،)1/1-‬ينسب من المعادلة التالية‪:‬‬

‫)‪(10/2-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬

‫)‪(11/2-6‬‬

‫تستعمل اإلشارة الموجبة لقيمة المعامل ( ) إذا كان الطول الداخلي للوترة في نالة شد على طول المسافة‬
‫غير المدعمة واال فإشارة المعامل سالبة‪.‬‬
‫أما قيمة المعامل ( ) فتؤخذ مساوية )‪ (1.5‬إذا كانت الوترة في حالة شد وتؤخذ مساوية )‪ (1.0‬إذا كانت في‬
‫حالة انضغاط‪.‬‬

‫‪ 2/2-6‬مندد تنمل القص )‪(Shear Strength Criterion‬‬

‫وتنمل القص المسموح به ( ‪Allowable Shear‬‬ ‫تنمل القص التصميمي (‪،)Design Shear Strength‬‬
‫ينسبان على وفق ما يلي‪[3,2,1] :‬‬ ‫‪،)Strength‬‬

‫)‪(12/2-6‬‬

‫فهوتنمل القص االسمي‬ ‫لطريقة (‪ )ASD‬اما‬ ‫و ان‬ ‫لطريقة )‬ ‫نيث أن‬

‫وينسب على وفق الفقرات (‪ )1/2/2-6‬ولغاية (‪.)3/2/2-6‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/1‬‬

‫للتصميم المقبول يجب أن يتجاوز تنمل القص للوترة قيمة القص المعامل المؤثر على المقطع بالنسبة‬
‫لطريقة (‪ )LRFD‬وقيمة القص غير معامل بالنسبة لطريقة (‪ )ASD‬والمنسوب من التنليل اإلنشائي‪.‬‬
‫باالعتماد على نسبة الننافة للوترة‪ ،‬تم تنديد ثالثة منددات للقص وهي‪:‬‬
‫‪ 1/2/2-6‬خضوع القص وذلك عندما يكون‬

‫)‪(13/2-6‬‬

‫‪ 2/2/2-6‬احنبعاج القص غير المرن للوترة وذلك عندما يكون‬

‫)‪(14/2-6‬‬

‫‪ 3/2/2-6‬احنبعاج القص المرن للوترة وذلك عندما يكون‬

‫)‪(15/2-6‬‬

‫‪ 3/2-6‬منددات النمل المركز )‪(Criteria for Concentrated Load‬‬

‫عند تسليط نمل مركز بشكل عمودي على شفة عضو انننائي وبمستويات موازية لمنور الوترة‪ ،‬عند ذلك‬
‫لتقاوم النمل المركز ‪:Ru‬‬ ‫يجب تدقيق شفة ووترة المقاطع للتأكد من امتالكهما التنمل الكافي‬
‫ينسبان‬ ‫‪ ،‬والتنمل المسموح به (‪،)Allowable Strength‬‬ ‫التنمل التصميمي (‪،)Design Strength‬‬
‫على وفق ما يلي‪:‬‬

‫)‪(16/2-6‬‬

‫هو التنمل االسمي‪ ،‬الذي ينسب من الفقرات (‪ )1/3/2-6‬ولغاية (‪.)5/3/2/6‬‬ ‫نيث أن‬
‫لطريقة (‪ )ASD‬ستذكر لكل فقرة‪.‬‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬وقيم‬ ‫قيم‬
‫‪ 1/3/2-6‬احننحناء الشفة الموضعي )‪(Flange Local Bending‬‬
‫لطريقة (‪ )ASD‬والتنمل االسمي‪:‬‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬و‬ ‫في هذه النالة‬

‫)‪(17/2-6‬‬

‫هذه المعادلة تطبق فقط في نالة كون المسافة التي يؤثر فيها النمل المركز على شفة العضو ال تقل عن‬
‫تمثل عرض شفة العضو‪.‬‬ ‫نيث أن‬
‫فان مندد النالة غير مطلوب‬ ‫اما إذا كانت المسافة التي يؤثر فيها النمل المركز اقل من الند‬
‫تدقيقه‪.‬‬

‫‪7/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫كذلك فان المعادلة (‪ )17/2-6‬تقلل بمعامل النصف إذا كان النمل المركز موجودا عند مسافة تقل عن ‪10tf‬‬
‫من نافة العتبة‪.‬‬
‫‪ 2/3/2-6‬خضوع الوترة الموضعي (‪)Web Local Yielding‬‬
‫لنساب التنمل التصميمي لخضوع وترة العتبة عند الكعب المدور)‪ (Toe‬تنت تأثير أنمال الشد أو انضغاط‬
‫لطريقة‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬و‬ ‫مسلطة على شفة واندة أو كلتا الشفتين[ وفي هذه النالة‬
‫(‪ ])ASD‬يكون التنمل االسمي هو كاآلتي‪:‬‬
‫‪ 1/2/3/2-6‬إذا كان النمل المركز مسلطاً على بعد مسافة من نافة العتبة تتجاوز عمق مقطع العضو‬

‫)‪(18/2-6‬‬

‫‪ 2/2/3/2-6‬إذا كان النمل المركز مسلطاً على بعد مسافة من نافة العتبة ل تتجاوز عمق مقطع‬
‫العضو‬

‫)‪(19/2-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬

‫‪ :k‬المسافة من الوجه الخارجي للشفة لغاية كعب الوترة المدور‪.(mm) ،‬‬

‫المسافة التي يؤثر فيها الحمل المركز على شفة العتبة‪.(mm) ،‬‬

‫إجهاد الخضوع لحديد الوترة‪.(N/mm2) ،‬‬

‫سمك الوترة‪.(mm) ،‬‬

‫‪ 3/3/2-6‬تعرج الوترة (‪)Web Crippling‬‬

‫لنساب التنمل التصميمي لتعرج وترة العتبة تنت تأثر نمل انضغاط مركز يؤثر على شفة واندة أو كلتا‬
‫لطريقة (‪ ] )ASD‬يكون التنمل‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬و‬ ‫شفتي العتبة [ وفي هذه النالة‬
‫االسمي هو كاآلتي‪:‬‬
‫‪ 1/3/3/2-6‬إذا كان النمل المركز يؤثر على مسافة من نافة العتبة تتجاوز حنصف عمق العتبة‪.‬‬

‫)‪(20/2-6‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/1‬‬

‫‪ 2/3/3/2-6‬إذا كان النمل المركز يؤثر على مسافة من نافة العتبة ل تتجاوز حنصف عمق العتبة مع‬
‫تنقق الشرط‬

‫)‪(21/2-6‬‬

‫‪ 3/3/3/2-6‬إذا كان النمل المركز يؤثر على مسافة من نافة العتبة ل تتجاوز حنصف عمق العتبة مع‬
‫تنقق الشرط‬

‫)‪(22/2-6‬‬

‫هي العمق الكلي للمقطع‪ ،(mm) ،‬و هي سمك الشفة‪ ، (mm) ،‬أما باقي المتغيرات فهي نفسها‬ ‫نيث أن‬
‫المعرفة للمعادلتين (‪ )18/2-6‬و (‪.)11/2-6‬‬
‫‪ 4/3/2-6‬احنبعاج الوترة الجاحنبي (‪)Side Sway Web Buckling‬‬

‫انبعاج الوترة الجانبي للساقية ممكن أن يندث إذا كان النمل المركز مسلطا على شفة المقطع غير المقيدة‬
‫تجاه النركة النسبية بواسطة مجسئات أو مساند جانبية‪.‬‬
‫لطريقة (‪ ])ASD‬والتنمل االسمي هو كاآلتي‪:‬‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬و‬ ‫[في هذه النالة‬
‫‪ ‬إذا كانت الشفة المنملة مقيدة تجاه الدوران نول المنور الطولي مع تنقق الشرط‬
‫فان‪:‬‬

‫)‪(23/2-6‬‬

‫‪ ‬إذا كانت الشفة المنملة غير مقيدة تجاه الدوران نول المنور الطولي مع تنقق الشرط‬
‫فان‪:‬‬

‫)‪(24/2-6‬‬

‫لطريقة (‪)ASD‬‬
‫لطريقة (‪)ASD‬‬
‫نيث أن‪:‬‬
‫لطريقة (‪ )LRFD‬أو‬ ‫للنالة‬
‫يكون‪(MPa) Cr = 6600‬‬
‫لطريقة (‪ )LRFD‬أو‬ ‫و للنالة‬
‫يكون‪(MPa) Cr = 3300‬‬

‫‪9/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫هو العزم المنسوب‬ ‫هو العزم األقصى المنسوب لألنمال المعاملة‪ ،(MPa) ،‬في نين ان‬ ‫نيث‬
‫هو عزم الخضوع األقصى‬ ‫لألنمال الخدمية (غيرالمعاملة) مقاس في منطقة التنمل‪ ،(MPa) ،‬و‬
‫للمقطع‪. (MPa) ،‬‬

‫‪ 5/3/2-6‬احنبعاج الحنضغاط للوترة (‪)Compression Buckling of the Web‬‬

‫هذه النالة المنددة تنصل في األعضاء ذات الوترات غير المجسئة وذلك عندما تكون الشفتان معرضتين‬
‫لقوى انضغاطية‪.‬‬
‫لطريقة (‪ ، ])ASD‬التنمل االسمي لهذه النالة هو‪:‬‬ ‫و‬ ‫لطريقة‬ ‫[في هذه النالة‬

‫)‪(25/2-6‬‬

‫ان قيمة التنمل االسمي يجب ان تقلل بمقدار النصف في نالة كون القوة المركزة تؤثر على مسافة اقل من‬
‫نصف عمق العتبة من نهاية العتبة‪[2,1] .‬‬
‫نيث ‪ E‬هو معامل المرونة‪ ،)MPa( ،‬اما باقي المتغيرات في المعادلة (‪ )25/2-6‬هي نفسها المعرفة في‬
‫المعادالت(‪ )22/2-6‬إلى (‪.)24/2-6‬‬
‫يجب أن تجهز المجسئات على شكل أزواج إذا كانت إندى المنددات المذكورة في(‪ )1/3/2-6‬نتى‬
‫(‪ )5/3/2-6‬نرجة‪ .‬إذا كان اننناء الشفة موضعيا أو خضوع الوترة الموضعي في نالة نرجة‪ ،‬فان زوج‬
‫الزائد‪ ،‬يجب أن اليمتد ألكثر من منتصف عمق الوترة‪[4,3,2,1].‬‬ ‫المجسئات المجهزة لتنمل‬
‫يجب لنم المجسئات بالشفة المنملة إذا كانت القوى المسلطة في نالة شد‪ .‬اما اذا كانت القوى المسلطة في‬
‫نالة انضغاط‪ ،‬هذه المجسئات اما ان تنمل أو تلنم بالشفة المنملة‪[4,2,1].‬‬
‫لنالتي تعرج الوترة (‪ )Web Crippling‬أو انبعاج الوترة المعرضة لالنضغاط‪ ،‬فإن زوج المجسئات المجهزة‬
‫يجب أن يمد على العمق الكلي للوترة وتصمم على أنها عضو انضغاط منمل منوريا ذو عامل طول فعال‬
‫(‪ )K=0.75‬ومسانة مقطع إجمالية قدرها (‪ ،)Ag‬التي تساوي مسانة مقطع زوج المجسئات مضافا لها‬
‫) لنالة المجسئات الخارجية (أطراف األعضاء)‪.‬‬ ‫) لنالة المجسئات الداخلية أو (‬ ‫(‬

‫‪ 4/2-6‬مندد الهطول )‪(Deflection Criterion‬‬

‫بما أن مندد الهطول هو من متطلبات ندود الخدمية لذا ستعتمد األنمال الخدمية عوضا عن األنمال‬
‫القصوى وسيعمل بالمنددات نفسها لطريقة التصميم المعتمدة على االجهادات المسموح بها (‪ )ASD‬وذلك في‬
‫نساب الهطول‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪60/1‬‬

‫يجب تصنيع اغلب أعضاء االننناء بنيث تمتلك تقوسا معاكسا لهطول األنمال الميتة‪ .‬في هذه النالة‬
‫يعتمد مقدار الهطول لألنمال النية فقط بنسب الجدول التالي‪:‬‬

‫الجدول ‪ :2/2-6‬منددات الهطول‬

‫المندد‬ ‫استعمال العتبة‬

‫‪L/360‬‬ ‫أرضيات ساندة ألعمال جصية أو بياض أو أي مواد قصيفة أخرى‬
‫‪L/240‬‬ ‫أرضيات غير ساندة لمواد قصيفة‬
‫‪L/180‬‬ ‫سقوف غير ساندة لمواد قصيفة‬

‫نيث أن (‪ )L‬يمثل فضاء العتبة الكلي‪.‬‬

‫‪ 3-6‬العتبات المستمرة )‪(Continuous Beams‬‬

‫العتبات المستمرة يجب أن تصمم على نفس االعتبارات والمنددات التصميمية ألعضاء االننناء التي سبق‬
‫ذكرها في الفصل (‪ ،)2-6‬إال انه يسمح بتخفيض أو تقليل ما مقداره ‪ %10‬من قيمة العزوم السالبة الناجمة‬
‫عن أنمال الجاذبية عند المساند‪ ،‬شريطة أن‪[2,1]:‬‬
‫قيمة معدل العزمين السالبين عند المساند‪.‬‬ ‫‪ -1‬زيادة العزم الموجب بعشر‬
‫‪ -2‬ان يكون المقطع مكتن از‪.‬‬
‫‪ -3‬الطول غير المدعم جانبيا ال يتجاوز قيمة الند (‪( )Lc‬بالنسبة لطريقة ‪ )ASD‬وال قيمة الند (‪)Lpd‬‬
‫(بالنسبة لطريقة ‪ ، )LFRD‬نيث أن قيمة (‪ )Lpd‬تعرف باآلتي ‪:‬‬
‫للمقطع‪:I‬‬

‫)‪(1/3-6‬‬

‫للمقاطع الصلدة والصندوقية ‪:‬‬

‫)‪(2/3-6‬‬

‫نيث أن ‪:‬‬

‫‪ :Fy‬هي الند األدنى إلجهاد الخضوع لشفة االنضغاط‪.)MPa( ،‬‬

‫‪66/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫هي نسبة العزم األقل الى العزم األكبر ضمن المنطقة غير المدعمة‪ .‬تؤخذ هذه النسبة بإشارة موجبة‬
‫في نالة التقوس المعاكس وبإشارة سالبة في العزم ذي التقوس الواند‪.‬‬

‫تمثل نصف قطر التدوير نول المنور الضعيف (أو الثانوي )‪.)mm( ،‬‬

‫‪ -4‬العتبة هي عضو غير هجين‪.‬‬

‫‪ -5‬العتبة غير مصنوعة من فوالذ ذي تنمل عال‪.‬‬
‫‪ -6‬العتبة مستمرة على المساند (بمعنى أنها غير ناتئة)‪.‬‬

‫‪ 4-6‬تدعيم العتبات )‪(Beam Bracing‬‬

‫التنمل التصميمي االقصى للعتبات المنننية نول مناورها الرئيسة يعتمد على المسافة غير المدعمة جانبيا‬
‫(‪ .)Lb‬ان أسلوب تدعيم العتبات تجاه تشوهها خارج مستوي االننناء يؤثر على تصميم العتبات‪ ،‬لذا يمكن‬
‫تنفيذ التدعيم بأساليب عديدة منها هياكل عرضية أو نواجز أو عتبات عرضية أو تغليف شفة العتبة ضمن‬
‫نظام سقف االرضية‪.‬‬
‫هنالك نوعان من نظم التدعيم الجانبي وهما النظام النسبي والنظام العقدي‪ .‬ولكال النوعين يجب مراعاة‬
‫األمور التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬لنالة نظام التدعيم النسبي يجب ان يسيطر على نركة النقاط المدعمة بالنسبة للنقاط المدعمة‬
‫المجاورة على طول فضاء العتبة‪.‬‬
‫‪ -2‬لنالة نظام التدعيم العقدي (أو المندد) يجب ان يسيطر على نركة النقطة المدعمة بغض النظر‬
‫عن نركات النقاط المدعمة المجاورة‪.‬‬
‫‪ -3‬بغض النظر عن نوع التدعيم المستعمل‪ ،‬فان التدعيم يجب أن يصمم بتنمل وجساءة كافيتين لمنع‬
‫نركة (نقاط التدعيم) خارج مستوي اننناء العتبة‪.‬‬
‫‪ -4‬النركة خارج مستوي االننناء تعني نصول تشوهات عرضية ولي لمقطع العتبة‪ .‬االستق اررية‬
‫الجانبية للعتبات يمكن تنقيقها من خالل تدعيم جانبي‪ ،‬أو تدعيم اللي‪ ،‬أو بكليهما‪.‬‬
‫‪ -5‬لنالة التدعيم الجانبي‪ ،‬فإن التدعيم يجب أن يسند إلى اقرب شفة انضغاط لألعضاء المنننية بتقوس‬
‫منفرد (عدا العتبات الناتئة)‪.‬‬
‫‪ -6‬لنالة العتبات الناتئة‪ ،‬التدعيم يجب أن يسند إلى شفة الشد عند النهاية النرة‪.‬‬
‫‪ -7‬لنالة األعضاء المنننية بتقوس مضاعف‪ ،‬فإن التدعيم يجب أن يسند كلتا الشفتين (االنضغاط‬
‫والشد) وذلك بالقرب من منطقة انقالب التقوس‪.‬‬
‫‪ -8‬لنالة تدعيم اللي‪ ،‬فإن التدعيم يمكن إسناده ألي موقع من المقطع‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪65/1‬‬

 ‫‪ 1/4-6‬متطلبات الجساءة للتدعيم الجاحنبي )‪(Stiffness Requirements for Lateral Bracing‬‬
‫إن جساءة (التدعيم) المطلوبة لمجموعة التدعيم التجاه متعامد على المنور الطولي للعضو المدعم في‬
‫مستوي االنبعاج‪ ،‬يمكن التعبير عنها‪ ،‬وبنسب نوع التدعيم‪ ،‬بالتالي‪:‬‬

‫)‪(1/4-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬معامل التقليل‪.‬‬
‫‪ :‬لتقوس االنحناء المنفرد‪.‬‬
‫‪ :‬لتقوس االنحناء المزدوج بالقرب من نقطة انقالب العزم‪.‬‬
‫‪ :‬المسافة بين الدعامات‪.‬‬
‫‪ :‬المسافة بين مركزي الشفتين‪.‬‬
‫مالنظة‪:‬‬
‫‪.‬‬ ‫وذلك عندما يكون‬ ‫المسافة القصوى لعدم اإلسناد لقيمة‬ ‫بقيمة‬ ‫يمكن تغيير قيمة‬

‫‪ 2/4-6‬متطلبات التنمل للتدعيم الجاحنبي )‪(Strength Requirements for Lateral Bracing‬‬

‫باإلضافة لمتطلبات الجساءة فالتدعيم يجب أن يصمم لتنمل مطلوب من نظام التدعيم‪ ،‬وبنسب نوعه‪،‬‬
‫وكاآلتي‪:‬‬

‫)‪(2/4-6‬‬

‫نيث أن الرموز المعرفة في المعادلة (‪ )2/4-6‬هي نفسها المعرفة في المعادلة (‪.)1/4-6‬‬

‫‪ 3/4-6‬متطلبات الجساءة لتدعيم اللي )‪(Stiffness Requirements for Torsional Bracing‬‬

‫إن جساءة التدعيم المطلوبة لمجموعة التدعيم التجاه متعامد على المنور الطولي للعضو المدعم في مستوي‬
‫اللي‪ ،‬يمكن التعبير عنها‪ ،‬و بنسب نوع التدعيم‪ ،‬بالتالي‪[2,1]:‬‬

‫)‪(3/4-6‬‬

‫‪65/1‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫نيث أن‪:‬‬

‫)‪(4/4-6‬‬

‫وندات جساءة اللي للتدعيم العقدي هي‪ ،(N.m/rad angle) ،‬أما جساءة اللي للتدعيم المستمر فونداتها هي‬
‫)‪.(N.m/rad angle/m length‬‬
‫في المعادلة (‪ )4/4-6‬تعرف الرموز اآلتية‪:‬‬
‫‪ :‬معامل التقليل‪.‬‬
‫‪ :‬طول فضاء العتبة‪.(m) ،‬‬
‫‪ :‬عزم االنحناء المطلوب‪.(N.mm) ،‬‬
‫‪ :‬عدد نقاط اإلسناد ضمن فضاء العتبة‪.‬‬
‫‪ :‬معامل تصنيح العزم ويعرف بنسب المعادلة (‪.)6/2-6‬‬
‫وان الجساءة الثانوية للمساند ‪ βsec‬والمعرفة في المعادلة (‪ )3/4-6‬تنسب كالتالي‪:‬‬

‫)‪(5/4-6‬‬

‫نيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬سمك وترةالمجسيء المدعم‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬عرض المجسيء الساند (لنالة أزواج المجسئات يعتبر هو العرض الكلي لها)‪.(mm) ،‬‬

‫‪ 4/4-6‬متطلبات التنمل لتدعيم اللي )‪(Strength Requirements for Torsional Bracing‬‬

‫إن مفصل االرتباط بين نظام تدعيم اللي والعتبة المطلوب تدعيمها يجب أن يقاوم عزم اننناء مقداره معرف‬
‫باآلتي‪:‬‬

‫)‪(6/4-6‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪63/1‬‬

‫ هو أقصى‬Lq ‫ نيث أن‬، ‫هي المسافة بين مساند التدعيم ضد اللي (إذا كانت قيمة‬ ‫نيث أن‬
.‫ أما باقي المصطلنات فقد عرفت مسبقا‬.)Lq ‫ تعتمد قيمة‬، Mu ‫مسافة غير مدعمة لقيمة العزم‬

(References) ‫المراجع‬
[1] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC,
13th Edition ,2005.

[2] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American

Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[3] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor
Design LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel
Construction and Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st
Edition, 2008.

[4] “Euro Code 3 :Design of Steel Structures , Part 1.5: Plated Structural
Elements”,European Standard, prEN1993-1-5, 11June 2004.

[5] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The
Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

،‫ و ازرة األشغال العامة واالسكان‬،‫ مجلس البناء الوطني األردني‬،" ‫] "كودة اإلنشاءات الفوالذية‬6[
.5005،‫الطبعة الثانية‬

[7] “Manual of Steel Construction: Allowable Stress Design”;American Institute of Steel

Construction, AISC, 9th Edition ,1989.

63/1 ‫م‬5063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الباب ‪7‬‬
‫الروافد اللوحية )‪(Plate Girders‬‬

‫‪ 1-7‬تعريف )‪(Definition‬‬

‫‪ 1/1-7‬الروافد اللوحية )‪(Plate Girders‬‬

‫الروافد اللوحية هي عتبات مركبة من ألواح‪ ،‬تستعمل كأعضاء انحناء لتتحمل أحمالا عرضية كبيرة‪ .‬يعتبر‬
‫العضو اإلنشائي رافدة لوحية إذا كانت نسبة عمق الوترة الى سمكها (‪ )h/tw‬تتجاوز قيمة (‪ )λr‬المذكورة في‬
‫الملحق ج‪ .‬وبسبب نسبة النحافة الكبيرة لوترة الرافدة اللوحية فإنها عادة تدعم بمجسئات عرضية‬
‫(‪ )Transverse stiffeners‬لتقوية الوترة وفي نفس الوقت تنتج ظاهرة مقاومة ما بعد النبعاج (الناجم عن قوة‬
‫القص) تدعى هذه المقاومة فعل حيز الشد (‪[2,1].)Tension Field Action‬‬
‫الجدول (‪ )1/1-7‬يوجز المتطلبات الالزمة للمجسئات العرضية للروافد اللوحية وذلك بالعتماد على نسبة‬
‫النحافة للوترة (‪[2].)h/tw‬‬

‫الجدول ‪ :1/1-7‬متطلبات مجسئات الوترة‬

‫حدود نسبة نحافة الوترة (‪)h/tw‬‬ ‫متطلبات المجسئات‬

‫يمكن تصميم الروافد اللوحية بدون مجسئات‬

‫يجب تصميم الروافد اللوحية باستعمال مجسئات‪ ،‬المسافة البينية‬

‫بينها هي (‪ ،)a‬ويمكن أن تتجاوز (‪.)1.5h‬‬
‫المسافات البينية يمكن أن تحسب من خالل محدد قوة القص‬
‫(‪)Shear criterion‬‬
‫يجب أن تصمم الروافد اللوحية باستعمال مجسئات المسافات البينية‬
‫(‪ )a‬لها ل تتجاوز (‪.)1.5h‬‬
‫حيثأن‪:‬‬
‫‪ :‬المسافات البينية الصافية بين المجسئات‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :‬المسافة الصافية بين الشفتين في حالة استعمال روابط لحام أو هي المسافة بين الخطوط المتجاورة‬
‫للمجسئات في حالة استعمال روابط المثبتات‪.)mm( ،‬‬

‫‪6/7‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/1-7‬أنواع المجسئات الجانبية )‪(Type of Lateral Stiffeners‬‬

‫يستعمل نوعان من المجسئات الجانبية في الروافد اللوحية وهما‪:‬‬

‫‪ 1/2/1-7‬مجسئات االسناد (‪)Bearing Stiffeners‬‬
‫وتستعمل في أطراف الروافد غيرالملتحقة بهيكل وكذلك األجزاء تحت تأثير األحمال المركزة عندما يكون‬
‫محدد خضوع الوترة مسيط ار في تلك المناطق‪ .‬تمتد مجسئات التحمل على كل عمق وترة الرافدة (من أسفل‬
‫الشفة العليا لغاية أعلى الشفة السفلى)‪.‬‬
‫‪ 2/2/1-7‬المجسئات الوسطية (‪)Intermediate Stiffeners‬‬
‫وتستعمل هذه المجسئات عندما تتجاوز نسبة نحافة الوترة (‪ )h/tw‬القيمة (‪ )260‬المذكورة في الج ـدول‬
‫مسيطر‪ ،‬أو عندما يكون فعل حيز الشد (‪)Tension Field Action‬‬
‫ا‬ ‫(‪ )1/1-7‬وذلك عندما يكون محدد القص‬
‫مأخوذا بنظر العتبار عند التصميم‪.‬‬
‫ليس من الضروري جعل المجسئات الوسطية ممتدة على العمق الكلي للوترة‪ ،‬ولكن يجب أن تكون في‬
‫تماس مع أسفل الشفة العليا (شفة النضغاط)‪.‬‬

‫‪ 2-7‬محدد تحمل اال نحنا )‪(Flexural Strength Criterion‬‬

‫يجب أن تحقق الروافد اللوحية ذات التناظر الثنائي والمنفرد والوترة الواحدة والمحملة في مستوي الوترة‪،‬‬
‫متطلبات تحمل النحناء المعرفة في الباب ‪ 6‬بالمعادلة (‪.)1/2-6‬‬
‫إن تصميم الروافد اللوحية لتحمل النحناء يعرف كالتالي‪[2,1] :‬‬

‫‪ 1/2-7‬للحالة الحدية – خضوع الشد للشفة‬

‫)‪(1/2-7‬‬

‫‪ 2/2-7‬للحالة الحدية – انبعاج االنضغاط للشفة‬

‫)‪(2/2-7‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬معامل المقطع بالنسبة لشفة الشد‪.(mm3) ،‬‬
‫‪ :‬معامل المقطع بالنسبة لشفة النضغاط‪.(mm3) ،‬‬
‫‪ :‬معامل الرافدة الهجينة وكما هو مبين بالمعادلة (‪.)5/5-7‬‬
‫‪ :‬معامل تقليل تحمل انحناء الرافدة اللوحية مبين بالمعادلة )‪.(4/2-7‬‬

‫)‪(3/2-7‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/7‬‬

 ‫)‪(4/2-7‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬نسبة مساحة الوترة إلى مساحة شفة النضغاط‪.‬‬
‫‪ :‬نسبة إجهاد الخضوع في الوترة إلى إجهاد الخضوع في الشفة أو نسبة إجهاد الخضوع في الوترة‬
‫إلى اإلجهاد الحرج في الشفة‪.‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع في الشفة‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬اإلجهاد الحرج لشفة النضغاط ويحسب من الجدول (‪.(MPa) ،)1/2-7‬‬

‫الجدول ‪ :1/2-7‬اإلجهاد الحرج (‪ )Fcr‬لشفةاالنضغاط ‪(MPa)،‬‬

‫)‪Fcr (MPa‬‬ ‫مجال نسبة النحافة‬ ‫الحالة الحدية‬

‫‪Fyf‬‬

‫انبعاج‬
‫الشفة‬
‫الموضعي‬

‫‪Fyf‬‬

‫انبعاج‬
‫اللي‬
‫الموضعي‬

‫‪5/7‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫حيث إن ‪:‬‬

‫)‪(5/2-7‬‬

‫)‪(6/2-7‬‬

‫‪ :‬معامل تصحيح العزم ويحسب من المعادلة (‪.)6/2-6‬‬

‫يجب احتساب قيمة (‪ )Fcr‬من كال الحالتين الحديتين لشفة النضغاط (انبعاج الشفة الموضعي وانبعاج اللي‬
‫الجانبي) ثم تعتمد القيمة األقل في المعادلة )‪.(2/2-7‬‬
‫إن معامل تقليل تحمل انحناء الرافدة اللوحية (‪ )RpG‬هو معامل احتساب تأثير التوزيع الالخطي لإلجهادات‬
‫على عمق المقطع‪.‬‬
‫أما معامل الرافدة الهجينة (‪ )Re‬فهو معامل احتساب تأثير القيمة الدنيا لمقاومة الخضوع للوترة عندما يكون‬
‫العزم السمي محتسبا وعلى فرض أن المقطع متكون من مادة متجانسة تمتلك مقاومة الخضوع األعلى‬
‫للشفة‪.‬‬

‫‪ 3-7‬محدد تحمل القص )‪(Shear Strength Criterion‬‬

‫يمكن تصميم الروافد اللوحية باعتماد أو عدم اعتماد ظاهرة فعل حيزالشد (‪ .)Tension Field Action‬ففي‬
‫) ل تزيد‬ ‫حالة اعتمادها فان المجسئات الوسطية يجب أن تجهز على مسافات بينية (‪ )a‬بحيث ان نسبة (‬

‫أيهما أقل‪.‬‬ ‫على (‪ )3‬أو على قيمة‬

‫وكذلك يجب تدقيق تداخل النحناء مع القص (‪ )Flexural–Shear Interaction‬المبين بالمعادلة (‪)6/3-7‬‬
‫المذكورة الحقا‪.‬‬
‫ل يسمح باعتماد ظاهرة فعل حيز الشد في الحالت التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬عندما يكون النطاق هو النطاق النهائي من الرافدة (‪.)End panel‬‬
‫‪ -2‬عندما تكون الرافدة اللوحية من النوع الهجين‪.‬‬
‫‪ -3‬عندما تكون الرافدة اللوحية تمتلك وترة مستدقة (‪.)Tapered -Web‬‬

‫أيهما أقل‪.‬‬ ‫‪ -4‬عندما تتجاوز النسبة البينية (‪ )a/h‬المقدار(‪ )3‬أو القيمة‬

‫) للصفائح اللوحية كاآلتي‪:‬‬ ‫تحتسب مقاومة القص التصميمية (‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/7‬‬

 ‫‪ 1/3-7‬في حالة عدم اعتماد فعل حيز الشد‪:‬‬
‫تحتسب قيمة ( ) كما مبين في الباب ‪( 6‬العتبات) المعادلت (‪ )13/2-6‬لغاية )‪.(15/2-6‬‬
‫‪ 2/3-7‬في حالة اعتماد فعل حيز الشد‪:‬‬
‫) كالتالي‪[5,4,3,2,1] :‬‬ ‫تحتسب قيمة (‬
‫لنسبة نحافة للوترة‬

‫)‪(1/3-7‬‬

‫واذا كانت النسبة‬

‫)‪(2/3-7‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫)‪(3/3-7‬‬

‫‪:‬المساحة الكلية للقص‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ :d‬العمق الكلي للمقطع‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :Cv‬معامل القص ويحسب كما مبين في الجدول (‪.)1/3-7‬‬

‫الجدول ‪ :1/3-7‬معامل القص ‪Cv‬‬

‫‪Cv‬‬ ‫مجال النسبة‬

‫‪ 4-7‬تداخل اال نحنا مع القص )‪(Flexure–Shear Interaction‬‬

‫تعتمد اجهادات القص والنحناء كل على حدة وبدون معامل تداخل بين نوعي الجهادات‪ .‬إذا كانت قيم‬
‫القص األقصى المسلط على الروافد اللوحية ( ) أقل من (‪ )%60‬من مقاومة القص التصميمية‬
‫أقل من (‪ )%75‬من مقاومة‬ ‫) و‪/‬أو قيمة العزم األقصى المسلط على الروافد اللوحية‬ ‫(‬

‫‪3/7‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫) ‪ ،‬وبخالف ذلك فان الروافد اللوحية ذات الوترات المصممة باعتماد فعل‬ ‫النحناءة التصميمية (‬
‫حيز الشد فيجب أن تحقق متطلب تحمل التداخل بين اجهادات القص والنحناء‪.‬‬

‫)‪(1/4-7‬‬

‫حيث ان قيمة‬
‫(راجع الفصل د‪ 5-‬من الملحق د)‪.‬‬

‫‪ 5-7‬تصميم المجسئات الجانبية )‪(Design of Lateral Stiffeners‬‬

‫‪ 1/5-7‬مجسئات االسناد (‪)Bearing Stiffeners‬‬
‫يجب تجهيز الروافد اللوحية بمجسئات اسناد في الروافد ذات األطراف التي ل ترتبط بهياكل وكذلك في نقاط‬
‫تسليط األحمال المركزة عندما يكون محددا خضوع الوترة وتعرج الوترة هما المسيطرين على الحالة (راجع‬
‫الباب ‪.)6‬‬
‫تجهز مجسئات السناد على شكل أزواج وتمتد هذه المجسئات على جانبي الوترة وللعمق الكلي حيث توصل‬
‫الشفة العليا بالشفة السفلى للرافدة‪.‬‬
‫أبعاد المجسئ‪( ،‬العرض) (‪ )bst‬و (السمك) (‪ ، )tst‬يجب ان تحقق متطلبات التحمل التالية‪:‬‬

‫‪ 1/1/5-7‬االنبعاج الموضعي )‪(Local Buckling‬‬

‫)‪(1/5-7‬‬

‫‪ 2/1/5-7‬إجهاد االنضغاط )‪(Compression Stress‬‬

‫) يجب أن يتجاوز قوة النضغاط المطلوب‬ ‫حيث ان التحمل التصميمي إلجهاد النضغاط للمجسئ (‬
‫مقاومتها من المجسئات‪.‬‬
‫) بالعتماد على عامل الطول الفعال (‪ )K‬بقيمة (‪)0.75‬‬ ‫يحسب تحمل اجهاد النضغاط التصميمي (‬
‫بمساحة فعالة (‪ )Aeff‬تساوي مساحة المجسئات مع مساحة جزء من الوترة بين المجسئات‪.‬‬
‫) ولمجسئات التحميل الوسطية تكون‬ ‫للمجسئات الطرفية هذه المساحة الفعالة تساوي (‬
‫)‪.‬‬ ‫المساحة الفعالة (‬
‫ولغرض تصميم النضغاط تستعمل قيمة معامل نسبة النحافة الحرجة ‪ ،λc‬والذي يحسب باستعمال نصف‬
‫‪.‬‬ ‫‪ ،‬حيث‬ ‫قطر التدويم‪،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/7‬‬

 ‫‪ 3/1/5-7‬إجهاد االسناد )‪(Bearing Stress‬‬

‫)‪ ،‬أو تحمل السناد المسموح ‪( Allowable‬‬ ‫تحمل السنادالتصميمي (‪( )Design Bearing Strength‬‬
‫)‪ ،) ( Bearing Strength‬يجب أن يتجاوز قوة النضغاط المطلوبة والمؤثرة على المجسئات لكل طريقة‪.‬‬
‫باآلتي‪:‬‬ ‫ويمكن التعبير عن تحمل السناد السمي‬

‫)‪(2/5-7‬‬

‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ :‬مساحة التحمل المتوقع‪.)mm2( ،‬‬
‫لطريقة (‪.)ASD‬‬ ‫لطريقة (‪ )LRFD‬و‬ ‫في هذه الحالة‬

‫‪ 2/5-7‬المجسئات الوسطية (‪)Intermediate Stiffeners‬‬

‫يجب تجهيز المجسئات الوسطية للحالت التالية ‪:‬‬
‫‪ -1‬عندما تحسب سعة مقاومة القص بالعتماد على فعل حيز الشد (‪.)Tension Field Action‬‬
‫لطريقة (‪])LRFD‬‬ ‫مسيطر على التصميم بحيث‪ Vu[ :‬تتجاوز قيمة‬
‫ا‬ ‫‪ -2‬عندما يكون محدد القص‬
‫لطريقة (‪])ASD‬‬ ‫و[‪ Va‬تتجاوز قيمة‬
‫‪.‬‬ ‫‪ -3‬عندما تتجاوز نسبة نحافة الوترة (‪ )h/tw‬قيمة‬

‫يمكن أن تنفذ المجسئات من الواح أو زوايا على شكل أزواج على جانبي الوترة أو مجسئ منفرد على جانب‬
‫واحد منها‪.‬‬
‫يجب أن تلحم هذه المجسئات على جانب الوترة والى شفة النضغاط‪ ،‬ويمكن أن توقف من دون أن تصل‬
‫لشفة الشد‪.‬‬
‫المتطلبات اآلتية يجب ان تتحقق عند تصميم المجسئات الوسطية‪:‬‬

‫‪ 1/2/5-7‬االنبعاج الموضعي )‪(Local Buckling‬‬

‫نسبة عرض المجسئ إلى سمكه (‪ )bst/tst‬يجب أن تحقق المعادلة (‪.)1/5-7‬‬

‫‪ 2/2/5-7‬مساحة المجسئ )‪(Area of Stiffener‬‬

‫مساحة المجسئ الوسطي يجب أن تحقق المحدد اآلتي‪:‬‬

‫)‪(3/5-7‬‬

‫‪7/7‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :D‬ثابت قيمته تعتمد على نوع المجسئات وكاآلتي‪[7,6,2]:‬‬
‫‪ 1.0 =D‬للمجسئات التي على شكل أزواج‪.‬‬
‫‪ 1.8 =D‬للمجسئ المنفرد الذي على شكل زاوية‪.‬‬
‫‪ 2.4 =D‬للمجسئ المنفرد الذي على شكل لوح منفرد‪.‬‬
‫بقية الرموز قد تم تعريفها في المعادلتين )‪ (1/3-7‬و )‪.(2/3-7‬‬

‫‪ 3/2/5-7‬عزم القصور الذاتي للمجسئ )‪(Moment of Inertia of Stiffener‬‬

‫عزم القصور الذاتي لزوج المجسئات يحسب بالنسبة للمحور الذي يمر في مركز الوترة‪ ،‬أما للمجسئات‬
‫المنفردة فيؤخذ بالنسبة للمحور الذي يمر بسطح التماس بين المجسئ والوترة‪ .‬وفي كل األحوال يجب أن‬
‫يحقق المعادلة التالية ‪:‬‬

‫)‪(4/5-7‬‬

‫‪ 4/2/5-7‬طول المجسئ )‪(Length of Stiffener‬‬

‫يجب أن يكون ضمن الحدود التالية‪[7,6,2] :‬‬ ‫طول المجسئ‬

‫)‪(5/5-7‬‬

‫في حالة استعمال لحام وسطي لربط المجسئ بوترة الرافدة فان المسافة الصافية بين اللحام يجب أل تتجاوز‬
‫(‪ )16tw‬أو (‪ )250mm‬أيهما أقل‪ .‬وفي حالة استعمال مثبتات لربط المجسئ بالوترة فان المسافة البينية‬
‫للمثبتات يجب أل تتجاوز (‪.)300mm‬‬

‫‪ 5/2/5-7‬المسافات البينية للمجسئات (‪(Spacing Between Stiffeners) )a‬‬

‫المسافة البينية للمجسئات (‪ )a‬يجب أن تحتسب من محدد القص (‪ .)ØvVn ≥ Vu‬هذه المسافات يجب أل‬

‫أيهما أقل‪.‬‬ ‫تتجاوز قيمة (‪ )3h‬وقيمة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/7‬‬

 (References) ‫المراجع‬

[1] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th

Edition ,2005.

[2] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American

Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[3] “Euro Code 3 :Design of Steel Structures , Part 1.5: Plated Structural
Elements”,European Standard, prEN1993-1-5, 11June 2004.

[4] “Steel Designers’ Manual”;The Steel Construction Institute, SCI, 6th Edition ,
Blackwell Publishing, 2003.

[5] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The
Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

‫ الطبعة‬،‫ مجلس وزراء األسكان والتعمير العرب‬،‫الكود العربي الموحد – اإلنشاءات الفولذية‬ ]6[
.6999 , ‫األولى‬
[7] “Manual of Steel Construction: Allowable Stress Design”;American Institute of
Steel Construction, AISC, 9th Edition ,1989.

9/7 ‫م‬5063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الباب ‪8‬‬
‫االجهادات المشتركة )‪(Combined Stresses‬‬

‫‪ 1-8‬تعريف )‪(Definition‬‬

‫األعضاء المتعرضة لفعل قوة محورية وعزم انحناء مشترك يجب أن تصمم لتقاوم االجهادات والقوى الناتجة‬
‫من تأثيرات االنحناء والقوى المحورية المشتركة‪.‬‬
‫قوة الشد المحورية قد تزيد من جساءة األعضاء المؤثرة عليها‪ ،‬في حين ان قوى االنضغاط المحورية قد تؤدي‬
‫إلى تقليل استق اررية األعضاء المؤثرة عليها‪ ،‬وذلك بسبب تأثر استق اررية العضو بـ (تأثير‪ )P-δ‬وتأثر استق اررية‬
‫الهياكل بـ (تأثير ‪ .)P-Δ‬ولذلك يجب أخذ تأثير االجهادات المشتركة بنظر االعتبار واحتسابها‪.‬‬
‫إن تأثير (‪ )P-δ‬يظهر عندما تؤثر قوة االنضغاط المحورية عند وجود إزاحة نسبية بين طرفي العضو نسبة‬
‫إلى وتره‪.‬‬
‫أما تأثير (‪ )P-Δ‬فيظهر عندما يكون تأثير القوة الخارجية خارج اإلزاحة الجانبية النسبية لطرفي العضو‪.‬‬
‫إن كال التأثيرين يزيد من مقدار هطول العضو والعزم الناتج لذلك يجب اعتمادهما في التصميم‪.‬‬
‫يتطلب تصميم العضو المتأثر بالعزم والقوى المحورية باستعمال معادالت التداخل النسبي‪ .‬في هذه‬
‫المعادالت تؤخذ تأثيرات العزوم والقوى المحورية بأسلوب معين لتبدي متطلبات السعة القصوى للعضو‪.‬‬

‫‪ 2-8‬التصميم للتأثير المشترك لالنحناء والقوة المحورية‬

‫)‪(Design for Combined Flexure and Axial Force‬‬
‫األعضاء ذات التماثل المنفرد والمزدوج والمتعرضة النحناء وقوة محورية مشتركين سوف تصمم بحسب‬
‫معادالت التداخل اآلتية‪[1]:‬‬
‫‪ ‬لقيمة‬

‫)‪(1/2-8‬‬

‫‪ ‬لقيمة‬

‫)‪(2/2-8‬‬

‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري المطلوب‪.(N) ،‬‬
‫‪3/8‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
 ‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري المتوافر‪.(N) ،‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناء المطلوب‪.(N.mm) ،‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناء المتوافر بحسب الباب ‪ 6‬البند ‪.(N.mm) ،1/2-6‬‬
‫‪ :‬دليل ترميز لبيان االنحناء حول المحور القوي‪.‬‬
‫‪ :‬دليل ترميز لبيان االنحناء حول المحور الضعيف‪.‬‬

‫‪ 1/2-8‬قوى الشد )‪(Tensile Forces‬‬

‫‪ ‬للتصميم بحسب طريقة األحمال والمقاومة (‪)LRFD‬‬
‫‪ :‬تحمل الشد المحوري المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪.(N) ،)LRFD‬‬
‫‪ :‬تحمل الشد المحوري التصميمي بحسب الباب‪.(N) ،4‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناء المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة‬
‫(‪.(N.mm) ،)LRFD‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناء التصميمي بحسب الباب ‪ 6‬البند ‪.(N.mm) ،1/2-6‬‬
‫‪ :‬معامل المقاومة للشد بحسب الباب ‪.4‬‬
‫‪ :‬معامل المقاومة لالنحناء‪.‬‬
‫‪ ‬للتصميم بحسب طريقة االجهادات المسموحة (‪)ASD‬‬
‫‪ :‬تحمل الشد المحوري المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪.(N) ،)ASD‬‬
‫‪ :‬تحمل الشد المحوري المسموح بحسب الباب ‪.(N) ،4‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناءالمطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪،)ASD‬‬
‫)‪.(N.mm‬‬
‫‪ :‬تحمل عزم االنحناء التصميمي بحسب البند(‪.(N.mm) ،)1/2-6‬‬
‫‪ :‬معامل االمان للشد بحسب الباب ‪.4‬‬
‫‪ :‬معامل االمان لالنحناء‪.‬‬

‫‪ 2/2-8‬قوى االنضغاط )‪(Compressive Forces‬‬

‫‪ ‬للتصميم بحسب طريقة األحمال والمقاومة (‪)LRFD‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪،)LRFD‬‬
‫)‪.(N‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري التصميمي بحسب الباب‪.(N) ،5‬‬
‫‪ :‬تحمل االنحناء المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪.(N.mm) ،)LRFD‬‬
‫‪ :‬تحمل االنحناء التصميمي بحسب الباب ‪ 6‬البند ‪.(N.mm) ،1/2-6‬‬
‫‪ :‬معامل المقاومة لالنضغاط‪.‬‬
‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫‪5/8‬‬
 ‫‪ :‬معامل المقاومة لالنحناء‪.‬‬
‫‪ ‬للتصميم بحسب طريقة االجهادات المسموحة (‪)ASD‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪، )ASD‬‬
‫)‪.(N‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط المحوري المسموح بحسب الباب ‪.(N) ،5‬‬
‫‪ :‬تحمل االنحناء المطلوب باستعمال مجموعات االحمال المفترضة لطريقة (‪.(N.mm) ، )ASD‬‬
‫‪ :‬تحمل االنحناء التصميمي بحسب البند (‪.(N.mm) ،)1/2-6‬‬
‫‪ :‬معامل االمان لالنضغاط‪.‬‬
‫‪ :‬معامل االمان لالنحناء‪.‬‬
‫إن تحمل عزم االنحناء األقصى المطلوب (‪ )Mr‬يجب أن يحسب من التحليل المرن من المرتبة الثانية‪ .‬ولمثل‬
‫هذه الحالة يمكن استعمال المعادلة التالية‪[2,1]:‬‬

‫)‪(3/2-8‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬العزم المعامل في عضو انحنائي في هيكل على فرض أن الهيكل ال يتعرض إلى إزاحات‬
‫جانبية‪ .(N.mm) ،‬راجع الباب ‪ ،3‬الشكل (‪ )2/1-3‬الحالة (ب)‪.‬‬
‫‪ :‬العزم المعامل في عضو إنحنائي كنتيجة للحركة الجانبية‪.(N.mm) ،‬راجع الباب ‪ ،3‬الشـكل‬
‫(‪ )2/1-3‬الحالة (ت)‪.‬‬
‫‪ :‬معامل تضخيم العزم الناجم عن تحليل (‪ ،)P-‬ويحسب من المعادلة )‪.(4/2-8‬‬
‫‪ :‬معامل تضخيم العزم الناجم عن تحليل (‪ ،)P-‬ويحسب من المعادلة )‪.(5/2-8‬‬

‫)‪(4/2-8‬‬

‫)‪(5/2-8‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬قوة االنبعاج الحرجة في مستوي العزم المحسوب‪ ، (N) ،‬وذلك لقيمة (‪ ،)K ≤ 1.0‬ويحسب من‬
‫المعادلة )‪.(6/2-8‬‬
‫‪ :‬معامل لحساب تدرج العزم ضمن فضاء العتبة‪( ،‬مبين في الفقرة ‪.)1/2/2-8‬‬
‫‪ :‬معامل قيمته (‪ )1.00‬لطريقة ‪ LRFD‬وقيمته (‪ )1.60‬لطريقة ‪.ASD‬‬
‫‪ :Δoh‬انفعال الطابق األرضي ذو المرتبة األولى‪.‬‬

‫‪5/8‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ :‬مجموع القوى الجانبية المؤثرة أعلى الطابق موضوع التحليل‪.N ،‬‬
‫‪ :‬ارتفاع الطابق‪.(m) ،‬‬

‫)‪(6/2-8‬‬

‫‪ 1/2/2-8‬معامل حساب تدرج العزم ( ‪)Cm‬‬

‫لألعضاء مقيدة النهايات والتي ال تعاني أطرافها من انتقال المفاصل النسبي وغير متعرضة إلى قوى جانبية‬
‫(أو أحمال) في مستوي االنحناء يمكن حساب ‪ Cm‬من المعادلة التالية‪[3,2,1] :‬‬

‫)‪(7/2-8‬‬

‫هي نسبة العزم الصغير إلى العزم الكبير على طرفي العضو اإلنشائي‪ .‬النسبة تكون موجبة‬ ‫حيث إن‬
‫في حالة كون العضو ينحني على شكل تقوس معاكس وتعتبر سالبة في حالة كون التقوس منفردا (بدون‬
‫نقطة انقالب)‪.‬‬
‫لألعضاء مقيدة النهايات والتي ال تعاني أطرافها من انتقال المفاصل النسبي والمعرضة إلى أحمال جانبية‬
‫بين المساند في مستوي االنحناء تكون قيمة ‪:Cm‬‬

‫)‪(8/2-8‬‬

‫لألعضاء غير مقيدة النهايات والتي ال تعاني أطرافها من انتقال المفاصل النسبي والمعرضة إلى أحمال‬
‫جانبية بين المساند في مستوي االنحناء تكون قيمة ‪:Cm‬‬

‫)‪(9/2-8‬‬

‫لتصميم أعضاء (العمود‪-‬العتبة) تستعمل المعادلتان [)‪ (1/2-8‬و )‪ ](2/2-8‬وذلك باعتماد طريقة المحاولة‬
‫والخطأ‪ .‬أو يستعان بمساعدات التصميم (‪ [4])Amin Mansor 2000‬من خالل إعادة كتابة المعادلتين‬
‫[)‪ (1/2-8‬و )‪ ](2/2-8‬بالمعادلتين التاليتين والمسماة بأسلوب التعبير عن الحمل المكافئ المحوري‪.‬‬
‫‪ ‬لقيمة‬

‫)‪(10/2-8‬‬

‫‪ ‬لقيمة‬

‫)‪(11/2-8‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫‪4/8‬‬

 ‫)‪(12/2-8‬‬

‫)‪(13/2-8‬‬

‫)‪(14/2-8‬‬

‫يمكن تثبيت قيم رقمية للمتغيرات (‪ )b, m, n‬وذلك لمقاطع متعددة كتلك المبينة في(‪ .)AISC Manual‬إن فائدة‬
‫استعمال المعادلتين [)‪ (10/2-8‬و )‪ ](11/2-8‬في التصميم األولي‪ ،‬تكمن في كون الحدود في الجانب‬
‫مؤثر‪ ،‬حيث يتاح للمصمم استعمال جداول‬ ‫األيسر من المعادلتين يمكن معاملتها كحمل مكافئ‬
‫تصميم األعمدة بأطوال تأثير مختلفة ولمحاوالت متعددة للمقاطع االختبارية حتى بلوغ المقطع المناسب‪.‬‬

‫‪ 3-8‬االنحناء ثنائي المحاور )‪(Bending About Two Axes‬‬

‫األعضاء المتعرضة لالنحناء على محوريها األساسيين (مثل العتبات في السطوح المائلة) يجب أن تصمم‬
‫لالنحناء ثنائي المحور‪.‬‬
‫يجب ان يأخذ التصميم بنظر االعتبار تجميع االجهادات الناتجة من االنحناء على المحور األساسي‬
‫الرئيس(‪ )Mux‬واالنحناء على المحور األساسي الثانوي (‪ )Muy‬والتي تسبب اجهادات انحناء على مقطع‬
‫العضو‪ .‬ولتجنب اإلجهاد في النقاط األكثر جمعا جبريا لإلجهاد ستعتمد المعادلة التالية التي تبين الحالة‬
‫الحدية للخضوع والتي يجب أن تحقق‪:‬‬

‫)‪(1/3-8‬‬

‫)‪(2/3-8‬‬

‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ :‬اجهادات االنحناء تحت تأثير الحمل المعامل‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬معامل المقطع المرن بحسب محور االنحناء‪.(mm3) ،‬‬
‫‪ :‬معامل المقاومة لالنحناء‪.‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع األقل المحدد‪.(MPa) ،‬‬
‫وكذلك يجب تدقيق الحالة الحدية لالنبعاج الجانبي للي حول المحور األساسي الرئيس ليتحقق الشرط التالي‪:‬‬

‫)‪(3/3-8‬‬
‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ :‬مقاومة عزم االنحناء التصميمية التي تحتسب من المعادلة )‪.(N.mm) ،(1/2-6‬‬

‫‪3/8‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫لتسهيل التصميم لالنحناء ثنائي المحور يمكن إعادة كتابة المعادلة )‪ (2/3-8‬على النحو التالي‪:‬‬

‫)‪(4/3-8‬‬

‫في المعادلة (‪ )d( )4/3-8‬تمثل العمق الكلي و (‪ )bf‬تمثل عرض الشفة للمقطع‪ .‬إن عملية التقريب المذكورة‬
‫آنفا اقترحت من قبل (‪ )Gaylord 1992‬وذلك للمقاطع ذات التناظر الثنائي‪.‬‬

‫‪ 4-8‬التأثير المشترك لالنحناء واللي والقوة المحورية‬

‫)‪(Combined Bending, Torsion and Axial Forces‬‬
‫األعضاء المتعرضة لتأثير انحناء ولي وقوة محورية مشتركة يجب أن تصمم لتحقق الحاالت الحدية التالية‪:‬‬
‫‪ 1/4-8‬الخضوع تحت تأثير اإلجهاد العمودي )‪(Yielding Under Vertical Stress‬‬

‫)‪(1/4-8‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :‬معامل التحمل‪.‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع األقل المحدد‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬القيمة العليا لإلجهاد العمودي المحسوب من التحليل المرن تحت تأثير األحمال المعاملة‪،‬‬
‫)‪.(MPa‬‬
‫‪ 2/4-8‬الخضوع تحت تأثير إجهاد القص )‪(Yielding Under Shear Stress‬‬

‫)‪(2/4-8‬‬

‫‪ :‬معامل التحمل‪.‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع األقل المحدد‪.(MPa) ،‬‬
‫‪ :‬القيمة العليا إلجهاد القص المحسوب من التحليل المرن تحت تأثير األحمال المعاملة‪،‬‬
‫)‪.(MPa‬‬
‫‪ 3/4-8‬االنبعاج )‪(Buckling‬‬
‫تحصل حالة االنبعاج بتحقق احدى الحالتين التاليتين‪:‬‬

‫)‪(3/4-8‬‬

‫)‪(4/4-8‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬تحمل االنضغاط التصميمي للعضو‪((N) ،‬الباب‪.)5-‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫‪6/8‬‬

 ‫‪ :‬مساحة المقطع اإلجمالية‪.(mm2) ،‬‬
‫‪ :fun‬االجهاد العمودي وكما معرف بالمعادلة (‪.)1/4-8‬‬
‫‪ :fuv‬اجهاد القص وكما معرف بالمعادلة (‪.)2/4-8‬‬

‫‪ 5-8‬الهياكل )‪(Frames‬‬

‫تصمم الهياكل باعتبار أنها تجميع ألعضاء متعددة من عتبات وأعمدة ‪-‬عتبات وأعمدة وكذلك روابطها (أو‬
‫مثبتاتها)‪ .‬وعلى وفق خواص التقييد للروابط المستعملة لإلنشاء يمكن تصميم الهياكل المصنفة الى األصناف‬
‫التالية‪:‬‬
‫الصنف – ‪( I‬الهياكل الجاسئة)‬
‫الصنف – ‪( II‬الهياكل البسيطة)‬
‫الصنف – ‪( III‬الهياكل شبه الجاسئة)‬

‫وذلك بحسب طريقة التحليل والتصميم المعتمدة على االجهادات المسموح بها (‪ .)ASD‬في حين ان طريقة‬
‫التصميم المعتمدة على معامالت األحمال والمقاومة (‪ )LRFD‬فتصنف الهياكل على نوعين فقط وهما‪:‬‬
‫الصنف – ‪( I‬الهياكل المقيدة كليا‪-‬الجاسئة)‬
‫الصنف – ‪( II‬الهياكل المقيدة جزئيا – شبه الجاسئة)‬

‫عند تصميم الهياكل الجاسئة تعطى األهمية الكبرى الستعمال روابط قادرة على نقل كل أو جزء من العزم‬
‫المتولد بين عنصرين مرتبطين بمفصل جاسئ‪ .‬فهذه الروابط يجب أن تضمن بقاء زاوية االلتقاء بين‬
‫األعضاء غير متغيرة عند تعرض الهيكل ألحمال معاملة (الحمل األقصى)‪.‬‬
‫أما تصميم الهياكل البسيطة فيعتمد على فرضية أن الروابط ال تقدر على مقاومة العزوم في األطراف ذات‬
‫اإلسناد البسيط للعتبة التي تتحمل األحمال التقليدية‪ ،‬ولكن هذه الروابط يجب أن تمتلك القابلية الكاملة‬
‫لمقاومة العزوم الناتجة من أحمال الرياح‪.‬‬
‫أما تصميم الهياكل شبه الجاسئة فانه يسمح للروابط بمقاومة جزء من عزوم األحمال‪ .‬وتقدير نسبة هذا الجزء‬
‫يرجع لتقدير المصمم‪.‬‬
‫من المعتاد أن تحدث في الهياكل البسيطة وشبه الجاسئة تشوهات غير مرنة في المفصل‪ .‬لذلك فان الروابط‬
‫المستعمل ة في مثل هذه األنواع من الهياكل يجب أن تصمم بحيث تمتلك مطيلية كافية (‪ )Ductility‬وذلك‬
‫لتجنب نشوء االجهادات العالية في الروابط أو اللحام‪.‬‬
‫بغض النظر عن نوع الهياكل المستعملة‪ ،‬فان استق اررية األعضاء يجب أن تؤخذ بنظر االعتبار عند التحليل‬
‫وذلك من خالل اعتماد تأثيرات ( ‪.) P – Δ ،P – δ‬ويتحقق ذلك إما باستعمال التحليل ذي المرتبة الثانية‬
‫(‪ )second order analysis‬أو بشكل آخر من خالل استعمال معامالت التضخيم للعزوم كما مذكور في‬

‫‪7/8‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫الباب ‪ .3‬إن تأثيرات التقييد الطرفي لألعضاء يجب أن تؤخذ بنظر االعتبار من خالل اعتماد مبدأ عامل‬
‫الطول الفعال (‪.)K‬‬

‫‪ 1/5-8‬تصميم الهياكل )‪(Frames Design‬‬

‫تصمم الهياكل إما على فرضية أنها قادرة على منع اإلزاحة الجانبية لها (مدعمة) (‪ )Braced‬أو إنها غير‬
‫قادرة على ذلك (غير مدعمة) (‪.)Unbraced‬‬
‫في حالة منع اإلزاحة الجانبية للهياكل فالبد من وجود أنظمة إسناد مدعمة للهياكل (على سبيل المثال‪:‬‬
‫الجدران القصية‪ ،‬التكتيف القطري‪ ،‬اإلسناد على شكل الحرف ‪ ....K‬الخ)‪.‬‬
‫في حالة السماح لإلزاحة الجانبية للهياكل‪ ،‬فان انحراف أو إزاحة الهياكل يعتمد على مقدار الجساءة‬
‫االنحنائية لألعضاء المرتبطة وتأثير األرضيات للطوابق على شكل حواجز‪ .‬إن اغلب أنواع الهياكل التي ال‬
‫تقاوم اإلزاحة الجانبية يجب أن تصمم على أساس مقاومة العزم للمفصل الكلي أو الجزئي من خالل استعمال‬
‫مفاصل مقاومة للعزوم‪.‬‬
‫في الحالة االعتيادية فان مقدار االنحراف الجانبي (أو اإلزاحة) للطابق الواحد يجب أال يزيد على الحدود‬
‫التالية المسموحة وذلك تحت تأثير األحمال الخدمية‪[3,2,1]:‬‬

‫)‪(1/5-8‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :h‬هو ارتفاع الطابق‪.(m) ،‬‬
‫يسمح باعتماد الحد األعلى من االنحراف الجانبي وذلك في حالة كون الهيكل ال يخضع لبعض المحددات‬
‫الخدمية‪.‬‬
‫في حالة تصميم الهيكل الذي يتعرض للحركة الجانبية فان العتبات تتعرض لقوى محورية قد تؤثر على‬
‫استق ارريتها‪ ،‬لذلك يجب أن تصمم على أنها (عتبة‪-‬عمود)‪ .‬عالوة على ذلك يجب تدعيم الهيكل شاقوليا‬
‫بنظام إسناد لتكوين هياكل مدعمة مقاومة لالنبعاج الشاقولي ألعضائها تحت تأثير أحمال الجاذبية‪.‬‬
‫عند تصميم أعضاء الهيكل على المصمم اعتبار مجموعات األحمال متنوعة وأنماط تحميل مختلفة والعضو‬
‫يصمم للحالة األشد أو األكثر حرجا‪.‬‬
‫يجب أن يسبق التصميم النهائي تصميم أولي الغاية منه تقدير حجم المقاطع المستعملة للتحليل النهائي‬
‫للتصميم وذلك من خالل استعمال النماذج ذات السلوك البسيط مثل‪ :‬نموذج العتبة البسيطة‪ ،‬أو العمود الناتئ‬
‫أواستعمال طريقة تحليل الهياكل التقريبية مثل طريقة الهيكل الحدوي (‪ )Portal Frame‬أو الهيكل الناتئ (على‬
‫سبيل المثال راجع ‪.[5])Rossow 1996‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪5033/‬م‬ ‫‪8/8‬‬

 (Frames Bracing) ‫ تدعيم الهياكل‬2/5-8
‫يمكن اعتبار تحمل القص المطلوب من الطابق أو من الفضاء الساند للهياكل التي تمتنع فيها اإلزاحة‬
:‫الجانبية مساويا" الى‬

(2/5-8)

:‫حيث أن‬
.‫ معامل التحمل‬:
.)N( ،‫وفوق الطابق او الفضاء المسند‬/‫ مجموع األحمال التثقيلية المعاملة المؤثرة في‬:
.)m( ،‫ ارتفاع الطابق او طول الفضاء المسند‬:
.)N/m( ،‫ تحمل القص المطلوب من الطابق أو من الفضاء المسند‬:
:‫القوة المطلوبة من نظام تدعيم الطابق أو الفضاء المسند هي‬

(3/5-8)

(References) ‫المراجع‬
[1] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th
Edition ,2005.

[2] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American

Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[3] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The
Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

[4] AminMansor, A.,"A new approach for design of steel beam-columns", AISC Eng. J.,
37, 41, 2000.

[5] Rossow, E.C., "Analysis and Behavior of Structures", Prentice Hall, Upper Saddle
River, NJ, 1996.

9/8 ‫م‬5033/‫هـ‬3456 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الباب ‪9‬‬
‫المنشآت المركبة (‪)Composite Construction‬‬

‫تطبق متطلبات هذا الباب على العتبات الفوالذية الساندة للسقوف الخرسانية المسلحة بحيث تعمل كل من‬
‫هذه العتبات الفوالذية والسقوف الخرسانية مع بعضها البعض لمقاومة االنحناء‪ .‬ويشمل هذا الباب العتبات‬
‫بسيطة اإلسناد والمستمرة‪ ،‬ذات روابط القص (‪ )Shear Connectors‬والعتبات كاملة الطمر (‪)Encased‬‬
‫بالخرسانة سواء أكانت مسندة (‪ )Shored‬أو غير مسندة (‪ )un-shored‬بشكل مؤقت عند اإلنشاء‪.‬‬

‫‪ 1-9‬شروط عامة (‪)General Provisions‬‬

‫في حساب تأثير الحمل على أعضاء وروابط المنشأ المكون من األعضاء المركبة‪ ،‬يجب األخذ بنظر‬
‫االعتبار تأثر المقاطع في كل وقت خالل مراحل التحميل‪ .‬التصاميم والتفاصيل وخواص المواد الخاصة‬
‫بالخرسانة وحديد التسليح يجب ان تكون على وفق متطلبات مدونة الخرسانة العادية والمسلحة‬
‫(م‪.‬ب‪.‬ع‪.)503.‬‬

‫‪ 1/1-9‬التحمل اإلسمي للمقاطع المركبة (‪)Nominal Strength of Composite Sections‬‬

‫هنالك طريقتان تستعمالن لحساب التحمل اإلسمي للمقاطع المركبة‪ ،‬هما طريقة توزيع االجهاد اللدن ‪(Plastic‬‬
‫)‪ Stress Distribution Method‬وطريقة االنفعال المتوافق (‪ .)Strain-Compatibility Method‬يجب ان‬
‫تهمل مقاومة الشد للخرسانة عند حساب التحمل اإلسمي لألعضاء المركبة‪.‬‬

‫‪ 1/1/1-9‬طريقة توزيع االجهاد اللدن (‪)Plastic Stress Distribution Method‬‬

‫بالنسبة لطريقة توزيع االجهاد اللدن‪ ،‬يجب ان يحسب التحمل اإلسمي بافتراض ان اجهاد الحديد يصل الى‬
‫حد مقداره (‪ )Fy‬في الشد او الضغط وكذلك بافتراض ان اجهاد الخرسانة في الضغط يصل الى حد مقداره‬
‫( ‪ .)0.85‬لمقاطع ‪ HSS‬المدورة (‪ )Round HSS‬المملوءة بالخرسانة‪ ،‬فيمكن استعمال اجهاد للخرسانة في‬
‫الضغط يصل الى ( ‪.)0.95‬‬

‫‪ 2/1/1-9‬طريقة االنفعال المتوافق (‪)Strain-Compatibility Method‬‬

‫بالنسبة لطريقة االنفعال المتوافق‪ ،‬يفرض توزيع انفعال خطي خالل المقطع‪ ،‬مع استعمال اكبر انفعال ضغط‬
‫للخرسانة مساوالى )‪ .)0.003‬تحسب العالقة بين االجهاد واالنفعال للحديد والخرسانة من التجارب ومن‬
‫خالل سلوك مواد مماثلة‪.‬‬

‫‪6/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/1-9‬محددات المواد (‪)Material Limitations‬‬

‫الخرسانة وحديد التسليح في االنظمة المركبة يجب ان تخضع للمحددات التالية‪[3] :‬‬

‫ال يقل عن (‪ )21 N/mm2‬وال يزيد على (‪)70 N/mm2‬‬ ‫‪ -1‬تحمل االنضغاط ألسطوانات الخرسانة‬
‫للخرسانة اعتيادية الوزن (‪ ،)Normal weight concrete‬وال يقل عن (‪ )21 N/mm2‬وال يزيد على‬
‫(‪ )42 N/mm2‬للخرسانة خفيفة الوزن (‪.)Light weight concrete‬‬
‫‪ -2‬الحد األدنى إلجهاد الخضوع للهياكل الفوالذية وحديد التسليح المستعمل في حسابات تحمل األعمدة‬
‫المركبة ال يتجاوز (‪.)525 N/mm2‬‬

‫‪ 2-9‬التعاريف وفرضيات التصميم (‪)Definitions and Design Assumptions‬‬

‫‪ 1/2-9‬التعاريف (‪)Definitions‬‬

‫‪ 1/1/2-9‬األعضا المركبة كاملة الطمر بالخرسانة (‪)Totally Encased‬‬

‫هي األعضاء التي تتألف من مقاطع فوالذية تحيط بها الخرسانة من جميع جوانبها‪ .‬ويعتمد أداء هذه‬
‫األعضاء على الرابطة الطبيعية (‪ )Natural Bond‬بين المقاطع الفوالذية والخرسانة‪.‬‬
‫ويمكن افتراض أن العتبة الفوالذية التي تم صب خرسانة السقف حولها آنيا مرتبطة بالروابط الطبيعية بدون‬
‫أي مثبتات اضافية إذا توافرت فيها الشروط التالية‪[4,3,2]:‬‬
‫‪ -1‬أن ال يقل الغطاء الخرساني لجوانب العتبة الفوالذية ولبطنها (‪ )Soffit‬عن (‪.)50 mm‬‬
‫‪ -2‬أن ال تقل المسافة بين السطح العلوي للعتبة الفوالذية والسطح العلوي للسقف عن (‪ )40 mm‬وال تقل‬
‫المسافة بين السطح العلوي للعتبة والسطح السفلي للسقف عن (‪ ،)50 mm‬وبحيث ال يقل سمك‬
‫السقف عن (‪.)90 mm‬‬
‫‪ -3‬أن يحتوي الغالف الخرساني‪ -‬وعلى كامل عمق المقطع وكامل عرض بطن العتبة على مشبك‬
‫فوالذي مناسب أو اطواق حديد التسليح أو قضبان تسليح مناسبة لمنع تشظي (‪ )Spalling‬الخرسانة‪.‬‬

‫‪ 2/1/2-9‬األعضا المركبة غير كاملة الطمر بالخرسانة (‪)Not Totally Encased‬‬

‫هي األعضاء المركبة التي تتكون مقاطعها من جزأين‪ ،‬احدهما فوالذي واآلخر خرساني‪.‬‬

‫ويعتمد أداء هذه األعضاء على روابط القص التي تربط هذين الج أزين مع بعضهما‪ .‬وال يشترط في هذه‬
‫األعضاء تحويط كامل المقطع الفوالذي بالخرسانة‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/9‬‬

 ‫‪ 3/1/2-9‬العرض الفعال (‪)Effective Width‬‬

‫يجب أن ال يزيد العرض الفعال لكل جزء من السقف الخرساني على جانبي الخط المركزي للمقطع الفوالذي‬
‫على القيمة األقل من‪[4]:‬‬

‫طول العتبة بين مراكز المساند‪،‬‬ ‫‪‬‬

‫المسافة إلى خط مركز العتبة المجاورة‪ ،‬أو‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬المسافة بين مركز العتبة وحافة السقف وذلك في حالة العتبات الفوالذية الطرفية‪.‬‬

‫‪ 2/2-9‬فرضيات التصميم (‪)Design Assumptions‬‬

‫‪ 1/2/2-9‬يجب أن تكون للعتبات كاملة الطمر بالخرسانة القدرة على مقاومة الحمل الميت الكلي الذي‬
‫تتعرض له قبل تصلب الخرسانة (إال إذا كانت هذه األحمال مستندة على دعائم مؤقتة)‪ ،‬وأن تعمل مع‬
‫السقف بعد تصلب الخرسانة على مقاومة جميع األحمال الميتة والحية التي تتعرض لها على أن ال تزيد‬
‫اجهادات االنحناء المحسوبة على (‪ )0.66Fy‬حيث ‪ Fy‬هو إجهاد الخضوع للعتبة الفوالذية‪ .‬ويحسب إجهاد‬
‫االنحناء الناتج م ن األحمال بعد تصلب الخرسانة على أساس خصائص المقطع المركب مع إهمال مقاومة‬
‫الخرسانة إلجهاد الشد‪ .‬وبديال لذلك فانه اذا كان لمقطع العتبة الفوالذية القدرة بمفرده على مقاومة العزم‬
‫الموجب الناتج من جميع األحمال (الحية والميتة) باستعمال إجهاد انحناء يساوي (‪ )0.76Fy‬ففي هذه الحالة‬
‫فان اإلسناد المؤقت ال لزوم له‪.‬‬

‫‪ 2/2/2-9‬عند استعمال روابط القص بحسب ما هو مبين في الفصل (‪ ،)6-9‬يصمم المقطع المركب بحيث‬
‫يتحمل جميع األحمال بدون أن تزيد االجهادات المتولدة فيه عن االجهادات المسموح بها المنصوص عليها‬
‫في البند (‪ )1/2-6‬حتى لو لم يسند المقطع الفوالذي في أثناء اإلنشاء‪ .‬في مناطق العزم الموجب‪ ،‬ال يخضع‬
‫مقطع العتبة الفوالذية للمتطلبات المذكورة في الفصل (‪ ،)5-2‬كما اليوجد هناك حد للطول غير المدعم من‬
‫شفة الضغط‪.‬‬

‫وعند تثبيت (‪ )Anchoring‬قضبان التسليح الموازية للعتبة الفوالذية ضمن العرض الفعال للسقف بحسب‬
‫المتطلبات المنصوص عليها في مدونة الخرسانة العادية والمسلحة‪ ،‬يمكن ان تكون هذه المتطلبات مشمولة‬
‫في حساب خصائص المقاطع المركبة بشرط ان يتم تجهيز المقطع بروابط القص بحسب المتطلبات‬
‫المنصوص عليها في الفصل (‪.)6-9‬‬

‫تحسب خصائص المقطع المركب اعتمادا على نظرية المرونة مع إهمال اجهادات الشد في الخرسانة‪.‬‬
‫ولحساب االجهادات‪ ،‬تعامل المساحة المعرضة للضغط في الخرسانة الخفيفة أو العادية لوصفها مساحة‬
‫مكافئة للفوالذ بتقسيمها على النسبة المعيارية (‪ )n( )Modular Ratio‬للخرسانة العادية ذات المقاومة المحددة‬

‫‪5/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫عند تحديد خصائص المقطع‪ .‬ولحساب الهطول‪ ،‬تحدد خصائص المقطع المحول)‪(Transformed Section‬‬
‫على أساس النسبة المعيارية المالئمة لدرجة الخرسانة‪ ،‬حيث‪:‬‬

‫)‪(1/2-9‬‬

‫حيث ‪ :Ec‬معاير مرونة الخرسانة‪ ،‬و ‪ :Es‬معاير مرونة الفوالذ‪.‬‬

‫في الحاالت التي يتعذر فيها من الناحية العملية تجهيز المقطع بالروابط المناسبة أو في الحاالت التي يكون‬
‫فيها من غير الضروري تجهيزه بالروابط لتحقيق متطلبات القص األفقية التي تجعل المقطع يتصرف بصفته‬
‫وحدة متكاملة (‪ )Full Composite Action‬يحسب معاير المقطع الفعال )‪(Effective Section Modulus‬‬
‫من العالقة التالية ‪:‬‬

‫)‪(2/2-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :‬معامل المقطع للعتبة الفوالذية منسوبا إلى الشفة السفلى‪.)mm3( ،‬‬

‫‪ :‬معامل مقطع العتبة المركبة المحول منسوبا إلى الشفة السفلى اعتمادا على العرض الفعال‬
‫األقصى للشفة الخرسانية‪.)mm3( ،‬‬

‫‪ :‬مقدار القص االفقي الكلي المطلوب مقاومته بين نقطة العزم الموجب االقصى والنقاط التي يكون‬
‫عندها العزم مساويا للصفر وهو اصغر القيمتين الناتجتين من تطبيق المعادلتين التاليتين‪:‬‬

‫)‪(3/2-9‬‬

‫)‪(4/2-9‬‬

‫) الى المعادلة (‪ )3/2-9‬وذلك في حالة اخذ قضبان التسليح الطولية‬ ‫علما بانه يجب اضافة الحد (‬
‫( ) الواقعة ضمن العرض الفعال للشفة الخرسانية باالعتبار في حساب خصائص المقطع المركب‪.‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :Fyr‬اجهاد الخضوع لقضبان التسليح الطولية‪.)N/mm2( ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/9‬‬

 ‫‪ :Ac‬المساحة الحقيقية للشفة الخرسانية الفعالة‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ :As‬مساحة مقطع العتبة الفوالذية‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ :‬مقدار القص االفقي فيحسب من حاصل ضرب (‪ )q‬الواردة في الجدول (‪ )1/4-9‬في عدد وصالت‬ ‫اما‬
‫القص الموضوعة بين نقطة العزم االقصى واقرب نقطة الى العزم الذي يساوي صف ار ويجب ان ال تقل قيمة‬
‫عن (‪ (1/4‬اصغر القيمتين الناتجتين من المعادلة (‪ )3/2-9‬باستعمال العرض الفعال االقصى المسموح‬
‫به للشفة الخرسانية والمعادلة (‪.)4/2-9‬‬

‫للعتبات المركبة المنفذة بدون استعمال اإلسناد المؤقت يجب أن ال تزيد االجهادات في المقطع الفوالذي عن‬
‫)‪ .‬وتحسب االجهادات بافتراض ان المقطع الفوالذي يتحمل منفردا جميع األحمال المؤثرة قبل أن‬ ‫(‬
‫تكتسب الخرسانة ما نسبته (‪ )75‬بالمائة من مقاومتها المطلوبة وان يكون للمقطع المركب الفعال ‪(Effective‬‬
‫)‪ composition section‬القدرة على مقاومة جميع األحمال الواقعة عليه بعد تصلب الخرسانة‪.‬‬

‫ويجب استعمال المعاير الحقيقي للمقطع المركب المحول عند حساب إجهاد الضغط في الخرسانة الناتج من‬
‫االنحناء‪ .‬ولإلنشاء الذي ال يستعمل فيه إسناد مؤقت‪ ،‬يعتمد هذا اإلجهاد على األحمال الموثرة بعد اكتساب‬
‫الخرسانة لما نسبته (‪ )75‬بالمائة من مقاومتها المطلوبة‪ .‬ويجب أن ال يزيد اإلجهاد في الخرسانة على‬
‫) حيث‪:‬‬ ‫(‬

‫‪ :‬المقاومة المميزة للخرسانة‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ 3-9‬األعضا االنضغاطية (‪)Compression Members‬‬

‫‪ 1/3-9‬المحددات (‪)Limitations‬‬

‫إن العمود المركب (‪ )Composite Column‬يصنع إما من مقاطع مدلفنة (‪ )Rolled‬أو من تجميع (‪)Built-up‬‬
‫عدة أشكال تمأل بالخرسانة‪ ،‬أو يصنع من أنابيب فوالذية تمأل بالخرسانة‪ ،‬ليحقق المتطلبات التالية‪:‬‬

‫‪ -1‬مساحة مقطع الشكل الواحد أواألنبوب الفوالذي الواحد يجب أن التقل عن (‪ )4‬بالمائة من مساحة‬
‫المقطع المركب الكلية‪.‬‬
‫‪ -2‬الخرسانة المحيطة باللباب الفوالذي يجب أن تسلح بقضبان تسليح طويلة لتحمل األحمال وقضبان‬
‫طويلة لتقييد الخرسانة وأطواق أفقية )‪ .)Stirrups‬القضبان الطويلة المقاومة لألحمال يجب أن تستمر‬
‫ضمن مستوي الهيكل‪ ،‬في حين ان القضبان الطولية المقيدة للخرسانة تقطع عند مستوي الهيكل‪.‬‬
‫والمسافة بين األطواق ال تزيد على ( ) اقل بعد للمقطع المركب‪ .‬ومساحة مقطع التسليح الطولي‬
‫والعرضي ال تقل عن ‪ 6mm2‬لكل (‪ )25 mm‬من المسافة بين األطواق‪ .‬والغالف الخرساني يجب أن‬
‫غطاء خرسانياً صافياً ال يقل عن (‪ )40 mm‬حول كل من حديد التسليح الطولي والعرضي‪.‬‬
‫ً‬ ‫يحقق‬

‫‪3/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫لكل‬ ‫‪ -3‬إن اقل سمك لجدران األنابيب الفوالذية التي تمأل بالخرسانة يجب أن يساوي‬

‫للمقطع الدائري الذي قطره الخارجي‬ ‫وجه من العرض )‪ (b‬للمقطع المستطيل و‬

‫(‪.)D‬‬

‫‪ 2/3-9‬تحمل االنضغاط التصميمي (‪)Design Compressive Strength‬‬

‫‪ ،‬والتحمل المسموح به لألعمدة‬ ‫تحمل االنضغاط التصميمي لألعمدة المركبة المحملة محوريا هو‬
‫‪[4,3] .‬‬ ‫المركبة المحملة محوريا هو‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫(‪ : )LRFD‬تساوي‪0.75‬‬

‫(‪ : )ASD‬تساوي‪5.00‬‬

‫‪ :Pn‬تحمل االنضغاط المحوري اإلسمي المحسوب من المعادلتين )‪ (1/2-5‬و )‪ (1/3-5‬مع إجراء‬

‫التعديالت التالية‪ :‬حيث ان‬

‫‪ -6‬ان تحل‪ :As‬مساحة المقطع الفوالذي اإلجمالية محل ‪.)mm2( ،Ag‬‬

‫ان يحل‪ :rm‬نصف القطر التدويمي (‪ )Radius of gyration‬للمقطع الفوالذي الذي يجب ان اليقل عن‬
‫(‪ )0.3‬مرة بقدر السمك اإلجمالي للمقطع المركب في مستوى االنبعاج‪ ،‬محل‪.)mm( ،ro‬‬

‫‪ -2‬ان يحل تحمل الخضوع المعدل ‪ Fmy‬المحسوب من المعادلة (‪ )1/3-9‬محل (‪ ،)Fy‬وأن يحل معاير‬
‫المرونة المعدل ‪ Em‬المحسوب من المعادلة (‪ )2/3-9‬محل (‪.(E‬‬

‫)‪(1/3-9‬‬

‫)‪(2/3-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :Ac‬مساحة الخرسانة‪.(mm2) ،‬‬

‫‪ :Ar‬مساحة حديد التسليح الطولي‪.(mm2) ،‬‬

‫‪ :As‬مساحة مقطع المقطع الفوالذي االجمالية‪.(mm2) ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/9‬‬

‫تحمل‬ ‫‪ Ec=4700‬حيث‬ ‫‪ :Ec‬معاير المرونة للخرسانة والذي يمكن حسابه من المعادلة‬
‫االنضغاط السطوانات الخرسانة بوحدات(‪.)N/mm2‬‬

‫‪ :Fy‬حد الخضوع األدنى لحديد األنابيب والمقاطع الحديدية‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ :Fyr‬حد الخضوع األدنى لحديد التسليح‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ :‬تحمل االنضغاط السطوانات الخرسانة‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ :C3 ,C2 ,C1‬ثوابت عددية‪ .‬لألنابيب المملوءة بالخرسانة ‪C1=1 ,C2=0.85 ,C3=0.4‬‬

‫وللمقاطع المغلفة بالخرسانة ‪C1= 0.7 ,C2= 0.6 ,C3= 0.2‬‬

‫‪ 3/3-9‬األعمدة المركبة من عدة مقاطع فوالذية (‪)Columns with Multiple Steel Shapes‬‬

‫األعمدة المركبة من مقطعين أوأكثر يجب أن تربط بمشبكات ربط أوألواح ربط أوصفائح عرضية لمنع حدوث‬
‫االنبعاج (‪ )Buckling‬للمقاطع بصورة منفردة قبل حدوث تصلب الخرسانة‪.‬‬

‫‪ 4/3-9‬نقل األحمال (‪(Load Transfer‬‬

‫إن جزء التحمل التصميمي الخاص بالخرسانة في األعمدة المركبة المحملة محوريا ينتقل مباشرة عند‬
‫الوصالت‪ ،‬هذا عندما تكون مساحة خرسانة اإلسناد اكبر من مساحة التحميل من جانب واحد أوأكثر وتكون‬
‫مقيدة ضد التمدد األفقي من الجوانب الباقية‪ .‬إن التحمل التصميمي األقصى للخرسانة يحسب من‬

‫‪[3].‬‬ ‫والتحمل المسموح األقصى للخرسانة يحسب من‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪0.65 = )LRFD( Øc‬‬

‫(‪2 = )ASD‬‬

‫‪ :AB‬مساحة التحميل‪.)mm2( ،‬‬

‫‪7/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-9‬أعضا االنحنا (‪)Flexural Members‬‬

‫‪ 1/4-9‬العرض الفعال (‪)Effective Width‬‬

‫العرض الفعال للسقف الخرساني من كل جانب من الخط المركزي للعتبة يجب أن ال يزيد على‪:‬‬

‫طول العتبة محسوبا من مراكز المساند‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫ب‪ -‬المسافة بين الخط المركزي للعتبتين المتجاورتين أو‬
‫ت‪ -‬المسافة من مركز العتبة إلى حافة السقف‪.‬‬

‫‪ 2/4-9‬التحمل التصميمي للعتبة مع روابط القص (‪)Strength of Beams with Shear Connectors‬‬

‫) يحسبان كما يلي‪[3]:‬‬ ‫التحمل التصميمي الموجب لالنحناء (‪ )Øb Mn‬والتحمل المسموح به لالنحناء (‪Mn/‬‬

‫‪0.9 = )LRFD( Øb‬‬

‫(‪1.67= )ASD‬‬

‫أ‪ -‬لحالة‬

‫‪0.85= Øb‬‬

‫‪ Mn‬يحسب من توزيع اإلجهاد الالخطي لألعضاء المركبة‬

‫ب‪ -‬لحالة‬

‫‪ Mn‬يحسب من توزيع اإلجهاد الخطي والذي يأخذ بنظر االعتبار اإلسناد‪.‬‬

‫أما التحمل التصميمي السالب لالنحناء ‪ Øb Mn‬فيحسب للمقطع الفوالذي فقط وبحسب متطلبات الباب ‪.6‬‬

‫أو يمكن حساب التحمل التصميمي السالب لالنحناء ‪ Øb Mn‬باعتبار‪ Mn‬محسوبا من التوزيع الالخطي‬
‫لإلجهاد في المقطع المركب على ان تتحقق الشروط التالية‪:‬‬

‫‪ -1‬يجب أن يكون التدعيم الجانبي لمقطع العتبة الفوالذية كافيا على وفق متطلبات الفصل (‪.)2-5‬‬
‫‪-2‬أن تعمل روابط القص على ربط السقف مع العتبة الفوالذية في منطقة العزم السالب‪.‬‬
‫‪-3‬ان يكون تسليح السقف موازيا للعتبة الفوالذية ضمن العرض الفعال للسقف‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/9‬‬

 ‫‪ 3/4-9‬التحمل التصميمي للعتبة المطمورة في الخرسانة (‪)Strength of Concrete Encased Beam‬‬

‫تحمل االنحناء التصميمي ‪ Øb Mn‬يحسب باعتبار (‪ )0.9 =Øb‬و ‪ Mn‬يحسب من توزيع االجهادات الخطية‬
‫التي يجب أن تأخذ بنظر االعتبار اإلسناد أو يمكن حساب التحمل التصميمي لالنحناء ‪ØMnb‬‬
‫= ‪.)ASD(1.67‬‬ ‫باعتبار‬ ‫باعتبار‪ )LRFD( 0.9=Øb‬والتحمل المسموح لالنحناء ‪Mn/‬‬

‫‪ Mn‬يحسب من التوزيع الالخطي لالجهادات للمقطع الفوالذي فقط‪.‬‬

‫‪ 4/4-9‬التحمل في أثنا اإلنشا (‪)Strength During Construction‬‬

‫إذا لم يستعمل اإلسناد الوقتي في أثناء اإلنشاء فيجب أن يكون المقطع الفوالذي وحده كافيا لتحمل األحمال‬
‫وتحمل‬ ‫المسلطة على الخرسانة قبل وصول تحمل الخرسانة إلى نسبة ‪ %75‬من تحملها التصميمي‬
‫االنحناء التصميمي للمقطع الفوالذي يحسب على وفق متطلبات الباب ‪.6‬‬

‫‪ 5/4-9‬مسطحة الفوالذ المركبة (‪)Composite Deck Steel‬‬

‫‪ 1/5/4-9‬عام (‪)General‬‬

‫إن تحمل االنحناء التصميمي ‪ Øb Mn‬لإلنشاءات المركبة الحاوية على سقف خرساني فوق مسطحة‬
‫الفوالذالمركبة والمرتبطة بالعتبات الفوالذية يحسب بتطبيق الفصل )‪ (2/4-9‬مع إجراء التعديالت التالية وهي‪:‬‬

‫‪ -1‬ان يكون السقف الخرساني منفذاً على مسطحة فوالذية مقولبة‪ ،‬ال يزيد ارتفاع الضلع فيها على‬
‫(‪.)75 mm‬‬
‫‪ -2‬معدل عرض الضلع الخرساني أو الكتيفات الخرسانية ‪ wcr‬ال يقل عن (‪ )50 mm‬وال يؤخذ في‬
‫الحسابات أكثر من الحد األدنى للعرض الصافي قرب الحافة العليا لمسطحة الفوالذالمركبة‬
‫(‪.)Composite deck steel‬‬
‫‪ -3‬السقف الخرساني يرتبط مع العتبة الفوالذية بلحام وصالت القص ذات قطر ‪ 19 mm‬أو اقل بحسب‬
‫المدونة األمريكية للحام (‪[1].)ASW D1.1‬‬
‫‪ -4‬وصالت القص تلحم مباشرة على المسطحة أو على العتبة الفوالذية ويجب أن تبرز مسافة ال تقل‬
‫عن (‪ )37.5 mm‬عن أعلى مسطحة الفوالذ المركبة‪.‬‬
‫‪ -5‬سمك السقف الخرساني فوق المسطحة الفوالذية يجب أن ال يقل عن (‪.)50 mm‬‬

‫‪9/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ 2/5/4-9‬المتطلبات الواجب أخذها في االعتبار في حالة تعامد أضالع المسطحة الفوالذية مع العتبة‬
‫(‪)Deck Ribs Oriented Perpendicular to Steel Beam‬‬

‫‪ -1‬عند تحديد خصائص المقطع وعند حساب (‪ )Ac‬تهمل الخرسانة الواقعة تحت السطح العلوي‬
‫لألرضية الفوالذية‪.‬‬
‫‪ -2‬ال تزيد المسافة بين وصالت القص عن (‪ )900 mm‬وذلك على طول العتبة‪.‬‬
‫‪ -3‬تقلل قيمة حمل القص األفقي المسموح به (‪ )q‬لكل واحدة من وصالت القص المذكورة في الجدول‬
‫(‪ )1/4-9‬بضربها بمعامل التقليل التالي‪:‬‬

‫)‪(1/4-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :hr‬االرتفاع اإلسمي للضلع‪.)mm( ،‬‬

‫‪ :Hs‬طول وصلة القص بعد اللحام‪ ،)mm( ،‬والذي يجب أن ال يزيد على (‪ )75+ hr‬عند استعماله في‬
‫الحسابات مهما كان طوله الحقيقي‪.‬‬

‫‪ :Nr‬عدد وصالت القص المستعملة على العتبة في ضلع واحد‪ ،‬والذي يجب أن اليزيد على (‪ )3‬عند‬
‫استعماله في الحسابات مهما كان عددها الحقيقي‪.‬‬

‫‪ Wr‬معدل عرض الضلع الخرساني‪.)mm( ،‬‬

‫‪ -4‬لمقاومة الخلع أو الرفع (‪ )Uplift‬يجب أن تكون األرضية الفوالذية مثبتة إلى جميع العتبات أو‬
‫العتبات الرئيسة الفوالذية المركبة على مسافات ال تزيد على (‪ .)400 mm‬ومثل هذا التثبيت يمكن‬
‫أن يتحقق باستعمال وصالت القص أو باستعمال وصالت القص مع اللحام النقطي ‪[Arc spot‬‬
‫]‪ (Puddle) weld‬أوأية وسيلة يحددها المصمم‪.‬‬

‫‪ 3/5/4-9‬المتطلبات الواجب أخذها بنظر االعتبار في حالة توازي أضالع المسطحة الفوالذية مع العتبة‬
‫(‪)Deck Ribs Oriented Parallel to Steel Beam‬‬

‫‪ -1‬عند تحديد خصائص المقطع وعند حساب (‪ )Ac‬الستعمالها في المعادلة (‪ )5/5-9‬تؤخذ الخرسانة‬
‫الواقعة تحت السطح العلوي لألرضية الفوالذية باالعتبار‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪60/9‬‬

‫‪ -2‬يمكن شق (‪ )Split‬أضالع األرضية الفوالذية إلى جزأين فوق العتبات باالتجاه الطولي وابعاد ج أزي‬
‫الضلع عن بعضهما لعمل كتيفات خرسانية (‪.)Concrete haunches‬‬
‫‪ -3‬يجب أن يكون العمق اإلسمي لألرضية الفوالذية مساويا (‪ )40 mm‬أوأكثر‪ ،‬ويجب أن ال يقل معدل‬
‫العرض ‪ wcr‬للكتيف أو الضلع عن (‪ )50 mm‬للوصلة األولى من وصالت القص في الصف‬
‫العرضي مضافا إلى ذلك أربعة أمثال قطر الوصلة لكل وصلة إضافية‪.‬‬

‫تكون قيمة حمل القص المسموح به لكل واحدة من وصالت القص (‪ )q‬مساوية القيمة المذكورة في الجدول‬
‫(‪ )1/4-9‬باستثناء الحاالت التي تقل فيها النسبة (‪ )Wr/hr‬عن (‪ )1.5‬حيث تقلل القيمة ‪ q‬بضربها في‬
‫معامل التقليل التالي‪:‬‬

‫)‪(2/4-9‬‬

‫الجدول ‪ :1/4-9‬حمل القص األفقي المسموح به لوصلة قص واحدة ‪.)kN( q‬‬

‫المقاومة المميزة للخرسانة (نيوتن‪ /‬ملم‪)2‬‬ ‫(‪) 1‬‬

‫وصلة القص‬
‫≤‪35‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪26.2‬‬ ‫‪24.5‬‬ ‫‪22.7‬‬ ‫قطرها (‪ )13‬ملم‪ ،‬طولها (‪ )50‬ملم بعقفة أو برأس‬
‫‪40.9‬‬ ‫‪38.3‬‬ ‫‪35.6‬‬ ‫قطرها (‪ )16‬ملم‪ ،‬طولها (‪ )65‬ملم بعقفة أو برأس‬
‫‪59.2‬‬ ‫‪55.6‬‬ ‫‪51.2‬‬ ‫قطرها (‪ )19‬ملم‪ ،‬طولها (‪ )75‬ملم بعقفة أو برأس‬
‫‪80.1‬‬ ‫‪74.7‬‬ ‫‪69.4‬‬ ‫قطرها (‪ )22‬ملم‪ ،‬طولها (‪ )90‬ملم بعقفة أو برأس‬
‫(‪)5‬‬
‫)‪0.875W(2‬‬ ‫‪0.823W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫‪0.753W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫مقطعها على شكل الحرف (‪ )C‬قياس ‪6.10×76‬‬
‫)‪0.928W(2‬‬ ‫‪0.875W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫‪0.805W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫مقطعها على شكل الحرف (‪ )C‬قياس ‪8.03×102‬‬
‫)‪0.980W(2‬‬ ‫‪0.928W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫‪0.858W‬‬ ‫)‪(2‬‬
‫مقطعها على شكل الحرف (‪ )C‬قياس ‪9.96×127‬‬
‫(‪ )6‬يمكن استعمال الحمل االفقي المسموح به نفسه في حالة زيادة طول الوصلة عما هو مبين‪.‬‬
‫(‪ W )5‬يساوي طول المقطع على شكل الحرف (‪ )C‬بالمليمتر‪.‬‬
‫(‪ )5‬تعني هذه االرقام على سبيل المثال‪ :‬العمق الكلي للمقطع يساوي (‪ )76 mm‬والوزن يساوي (‪.)6.10 kg/m‬‬

‫‪ 6/4-9‬تحمل القص التصميمي (‪)Design Shear Strength‬‬

‫عندما ال تنطبق المتطلبات المذكورة آنفاً على المنشآت المركبة يجب أن يتم تحديد الحمل المسموح به لكل‬
‫وصلة من وصالت القص من خالل برنامج فحص مناسب‪.‬‬

‫‪ 5-9‬االنضغاط المشترك مع االنحنا (‪)Combined Compression and Flexure‬‬

‫إن التأثير المشترك لقوى االنضغاط مع االنحناء للمقطع المركب يحدد على وفق الباب ‪.3‬‬

‫‪ :Mn‬تحمل االنحناء اإلسمي يحسب من التوزيع الالخطي لالجهادات في المقطع المركب ما عدا ما مبين‬
‫الحقا‪.)kN.m( ،‬‬

‫‪66/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫)‪(1/5-9‬‬

‫‪ :‬حمل االنبعاج الخطي‪.)kN.m)،‬‬

‫‪ :‬إجهاد حد الخضوع المعدل من البند (‪.)5/5-9‬‬

‫‪ :Øb‬معامل التحمللالنحناء من الباب ‪.1‬‬

‫‪ :Øc‬معامل التحمل للضغط ويساوي (‪.)0.85‬‬

‫‪ :λc‬نسبة النحافة لألعمدة من المعادلة في الباب ‪ 5‬والمعدلة من الفصل (‪.)2-5‬‬

‫وعندما يكون الحد الخاص للقوى المحورية في المعادالت في الباب ‪ 6‬اقل من (‪ )0.3‬فان تحمل االنحناء‬
‫اإلسمي ‪ Mn‬يحسب من رسم خط مستقيم بين تحمل االنحناء اإلسمي المحسوب من التوزيع الالخطي‬
‫= ‪ 0.3‬وتحمل االنحناء لحالة ‪ =Pu‬صفر المحسوب من الباب ‪.6‬‬ ‫لإلجهادات في المقطع المركب لحالة‬
‫من‬ ‫اقل‬ ‫إذا كانت هناك حاجة لوجود روابط قص لحالة (‪ =Pu‬صفر) فإنها تجهز عندما يكون‬
‫)‪.(0.3‬‬

‫‪ 6-9‬روابط القص (‪)Shear Connectors‬‬

‫هذا الفصل يتناول تصميم روابط القص للوصالت والسواقي‪ .‬أما األنواع األخرى للروابط توجد في الفصل‬
‫(‪.)7-9‬‬

‫‪ 1/6-9‬المواد (‪)Materials‬‬

‫أ‪ -‬روابط القص على وصالت الفوالذ ال تقل عن أربعة أمثال قطر الوصلة في الطول بعد التنصيب‪ ،‬أو‬
‫ساقية الفوالذ المدلفنة على الحار‪.‬‬
‫ب‪ -‬روابط الوصلة يجب أن تعمل على وفق متطلبات البند (‪.)6/3-1‬‬
‫ت‪ -‬روابط الساقية يجب أن تعمل على وفق متطلبات الفصل (‪.)3-1‬‬
‫ث‪ -‬روابط القص يجب أن تطمر في خرسانة سقف ذات ركام مطابق للمواصفة (‪ )ASTM C33‬أوركام منتج‬
‫بالحرق مطابق للمواصفة (‪ )ASTM C330‬بكثافة خرسانة أعلى من (‪.)14.38 kN/m3‬‬

‫‪ 2/6-9‬قوة القص األفقية (‪)Horizontal Shear Force‬‬

‫ما عدا العتبات كاملة الطمر بالخرسانة في الفصل (‪ ،)1-9‬القص األفقي الكلي المسلط على سطح التماس‬
‫بين عتبة الحديد وخرسانة السقف يجب أن ينتقل عن طريق روابط القص‪ .‬للجزء المركب مع خرسانة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪65/9‬‬

‫صفر‬
‫اً‬ ‫معرضة إلى ضغط انحنائي‪ ،‬فان قوة القص األفقية بين نقطة أعلى عزم موجب ونقطة العزم المساوي‬
‫تؤخذ باعتبارها القيمة األقل من المعادالت التالية‪:‬‬

‫)‪(1/6-9‬‬

‫)‪(2/6-9‬‬

‫)‪(3/6-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :‬تحمل االنضغاط للخرسانة‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ : Ac‬مساحة خرسانة السقف ذات العرض الفعال‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ : As‬مساحة المقطع الفوالذي االجمالية‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ : Fy‬حد الخضوع األدنى للحديد‪.)N/mm2( ،‬‬

‫ر‪.)N/mm2( ،‬‬
‫مجموع تحمل روابط القص بين نقطة اعلى عزم موجب ونقطة العزم المساوي صف اً‬
‫للعتبات المتولدة‪ ،‬قوة الخضوع يجب أن تحسب منفصلة لكل مركبة من المقطع‪ ،‬و(‪ )As Fy‬للمقطع الكلي هي‬
‫مجموع قوى الخضوع للمقطع الكلي‪.‬‬

‫في العتبات المركبة المستمرة يجب ان يكون حديد التسليح الطولي في منطقة العزم السالب مستم ار ليعمل مع‬
‫صفر يجب أن‬
‫اً‬ ‫حديد العتبة‪ ،‬وقوة القص األفقية الكلية بين نقطة أعلى عزم موجب ونقطة العزم المساوي‬
‫‪.‬‬ ‫تؤخذ القيمة األقل من ‪ ArFyr‬أو‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ : Ar‬مساحة حديد التسليح الطولي المالئم ضمن منطقة العرض الفعال لخرسانة السقف‪.)mm2( ،‬‬

‫‪:Fyr‬الحداألدنى إلجهاد الخضوع لحديد التسليح‪.)N/mm2( ،‬‬

‫مجموع تحمل روابط القص الموجودة بين نقطة اعلى عزم موجب ونقطة العزم المساوي صف اًر‪،‬‬
‫(‪.)N/mm2‬‬

‫‪ 3/6-9‬تحمل روابط القص بشكل القضبان المسننة (‪)Strength of Stud Shear Connectors‬‬

‫التحمل اإلسمي لرابطة قص بشكل قضيب مسنن مطمور في سقف خرساني غير مجوف يحسب من‬
‫المعادلة التالية‪[3]:‬‬

‫‪65/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫)‪(4/6-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :Asc‬مساحة مقطع رابطة قص بشكل قضيب مسنن‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ :‬تحمل االنضغاط للخرسانة‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ :Fu‬الحد األدنى لتحمل الشد لرابطة قص بشكل قضيب مسنن‪.)N/mm2( ،‬‬

‫‪ :Ec‬معامل المرونة للخرسانة‪.)N/mm2( ،‬‬

‫لرابطة القص بشكل قضيب مسنن مطمور في السقف على مسطحة الفوالذ المركبة يجب الرجوع إلى الفصل‬
‫(‪ )4-9‬لحساب معاملي التقليل في المعادلتين (‪ )1/4-9‬و (‪ .)2/4-9‬ان معامل تقليل تحمل القص‬
‫في المعادلة (‪.)4/6-9‬‬ ‫يستعمل فقط للصيغة‬

‫‪ 4/6-9‬تحمل روابط القص للساقية (‪)Strength of Channel Shear Connectors‬‬

‫لرابطة قص لساقية واحدة مغمورة في سقف خرساني غير مجوف يحسب من المعادلة‬ ‫التحمل اإلسمي‬
‫التالية‪[3]:‬‬

‫)‪(5/6-9‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :‬سمك الشفة لرابطة قص الساقية‪.)mm( ،‬‬

‫‪ :‬سمك الوترة (‪ )web‬لرابطة قص الساقية‪.)mm( ،‬‬

‫‪ :‬طول رابطة قص الساقية‪.)mm( ،‬‬

‫‪ 5/6-9‬عدد روابط القص المطلوبة (‪)Required Number of Shear Connectors‬‬

‫عدد روابط القص المطلوب وضعها بين المقطع ذي أعلى عزم موجب أو سالب والمقطع المجاور ذي العزم‬
‫المساوي صف اًر يجب أن يساوي قوة القص األفقية المحسوبة من البند (‪ )2/6-9‬مقسومة على تحمل رابطة‬
‫قص واحدة بعد حسابه من البند (‪ )3/6-9‬أو البند (‪.)4/6-9‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪63/9‬‬

 ‫‪ 6/6-9‬مكان ومسافة رابطة القص (‪[3])Shear Connector Placement and Spacing‬‬

‫روابط القص‪ ،‬باستثناء تلك المطلوبة عند كل جانب ذي أعلى عزم موجب أوسالب‪ ،‬يجب أن توضع بصورة‬
‫صفر‪ .‬عدد روابط القص الموضوعة بين أي قوة مركزة‬
‫اً‬ ‫متجانسة بين نقطة اعلى عزم ونقطة العزم المساوي‬
‫صفر يجب أن تكون كافية لتحمل أعلى عزم مطلوب عند نقطة القوة المركزة‪.‬‬
‫اً‬ ‫واقرب نقطة يكون العزم فيها‬
‫وباستثناء الروابط المنصبة في دعامة أرضية الفوالذ المركبة‪ ،‬فان روابط القص يجب ان تمتلك غطاء‬
‫خرسانياً عرضياً ال يقل عن ‪ 25‬ملم‪ .‬وباستثناء الروابط الواقعة على الوترة (‪ ،)web‬فإن قطر الوصلة ال يزيد‬
‫عن مرتين ونصف المرة بقدر سمك الشفة الملحومة إليها‪ .‬إن اقل مسافة بين مركز رابطة وصلة وأخرى‬
‫تساوي ستة أمثال قطرها على طول المحور الطولي الرتكاز العتبة المركبة وأربعة أمثال قطرها باتجاه‬
‫عرضي على المحور الطولي الرتكاز العتبة المركبة‪ .‬ولحالة روابط الوصالت المستعملة في دعامة مسطحة‬
‫الفوالذ المركبة فإن المسافة من المركز إلى المركز تكون على األقل أربعة أمثال القطر في أي اتجاه‪ .‬أما‬
‫أكبر مسافة من مركز إلى مركز روابط القص فهي ال تزيد على ثمانية أمثال السمك الكلي للسقف‪ .‬كذلك‬
‫انظر البند (‪.)5/4-9‬‬

‫‪ 7-9‬حاالت خاصة (‪)Special Cases‬‬

‫للجزء المركب الذي ال يطابق متطلبات الفصول من (‪ )1-9‬إلى(‪ ،)6-9‬فان تحمل روابط القص يجب ان‬
‫يحسب‪ ،‬وتفاصيلها يجب أن تصنع باستعمال برنامج مناسب‪.‬‬

‫)‪(References‬‬ ‫المراجع‬

‫‪[1] “Structural Welding Code - Steel”; American Welding Society, AWS D1.1/D1.1M, 19th‬‬
‫‪Edition. 2004.‬‬

‫‪[2] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design‬‬
‫‪LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and‬‬
‫‪Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.‬‬

‫‪[3] “Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges ”;American Institute of Steel‬‬
‫‪Construction, Inc. , 1st Edition, 2005.‬‬

‫[‪" ]4‬كودة اإلنشاءات الفوالذية "‪ ،‬مجلس البناء الوطني األردني‪ ،‬و ازرة األشغال العامة واألسكان‪،‬‬
‫الطبعة الثانية‪.5005،‬‬

‫‪63/9‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الباب ‪01‬‬
‫الروابط والمفاصل والمثبتات‬
‫)‪(Connections, Joints and Fasteners‬‬

‫إن هـ ا اابــتب ول ــتصر ا تبــو ااـوب صااأ تبــو ااءلــمروو ا ا ــت ااءوبص ـ ‪ ،‬صاالــم ءــن بو ــت أ ـ ع االيصوـ‬
‫)‪ (Brackets‬صااـوصاب )‪ (Connectors‬تتاب اوشـوم صااءسـتءوو‬ ‫صأاـصا االمءوـ )‪ (Gusset plates‬صاازصاوـت صااتلـت‬
‫ااءلصاب (اابواغم) صأم از االحتم‪.‬‬

‫‪ 0-01‬الشروط العامة )‪(General Provisions‬‬

‫‪ 0/0-01‬أساسيات التصميم )‪(Design Basis‬‬

‫) الوصاب وءتـن حسـتب ءت بتالالءـت الـت لألوءـت‬ ‫) صاالحءر ااءسءص به (‬ ‫إن االحءر االبءوءم (‬
‫لــمروو ا حءــتر‬ ‫ه ـ ا اابــتب‪ ،‬أءــت بتا ســب اللحءــر ااء لــصب الــوصاب فت ـه وحســب ءــن االحلوــر ائ شــت م لح ـ‬
‫االبـءوءو ‪ ،‬أص وءتــن ااحبــصر الوـه بتالبــتوك ت ســب ءــن االحءــر ااء لــصب ا ا ــت ااءولب ـ ب ـ ك ااــوصاب‬
‫االم سلح فم ه ا اابتب‪.‬‬ ‫ص اك الحتال‬

‫صاح و ا ااءفبر ااواب ا ت فتن لـمروو‬ ‫فم ي‬ ‫فم حتا تصن ااءحتصو ا ا ت ااءحءل ءحصووتً اللليت‬
‫اا لءوتزو ومب أن وؤخ ب ظو االالبتو‪.‬‬

‫‪ 2/0-01‬الروابط البسيطة )‪(Simple Connections‬‬

‫(اامءلص ت ) لبءم الت االبتو أ ت وصاب ءو صبتالتام سلتصن‬ ‫أص ااوصاف أص ااءس ءت‬ ‫إن ااوصاب الألبت‬
‫خ فـتً ا ـ ا فــم‬ ‫اايــصف فــم ااــوصاب االــم سلبــءم هــم اا تلمـ ءــن و ص أفأــتر اايــف فيـ ‪ ،‬فوءــت اـ ا ءــت وربـ‬
‫وحبــر اــت و الألب ـت‬ ‫اا ـ‬ ‫لليبــر اا ـ صوان ا ـ اا توــت‬ ‫صرــت ل االبــءوم‪ .‬إن ااــوصاب ااءو ـ الألب ـ ســص‬
‫ائس ت ‪ ،‬صالحيول اك اا صوان وسءح بح صث لشصك غوو ءون ءح ص فم ااوصاب ‪.‬‬ ‫بسو‬

‫‪ 3/0-01‬روابط العزم )‪(Moment Connections‬‬

‫(اامءلص ت ) ااءيو و لبءم الت االبتو أن‬ ‫ااءيو و أص ااوصاف ااءيو و أص ااءس ءت‬ ‫الألبت‬ ‫إن وصاب اا توت‬
‫ااوصاب بل و )‪ (Rigid‬صبتالتام سلتصن اايصف االم سلبءم ه ك ااـوصاب اللحءل ـت تلمـ ءـن االـمروو ااءشـلوك‬
‫إا ــت ــصاون االء ــت اً ال ــت‬ ‫الأــزم ص ــصف ااي ــف ااءلصاـ ـ و بس ــبب اابــ و‪ .‬إن وصابـ ـ ااأ ــزم وءت ــن أن لبـ ـ‬
‫ب ل ت صهءت‪:‬‬
‫‪6/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
 ‫‪ 0/3/0-01‬روابط العزم ذات التقييد التام )‪(Fully Restrained Moment Connections‬‬

‫هــم ااــوصاب االــم وتــصن اا ـ صوان اا ســبم بــون ا ا ــت ااءولب ـ ب ــت فــم أر ــت ا ليــتر ااأــزم ء ءــر ااءي ـ او‪،‬‬
‫صبتالــتام ا ـ إمـ او االحلوــر ائ شــت م الء شــم وءتــن أن فــوو فــم تــر ءفبــر وحلــص الــت هـ ك ااــوصاب أن‬
‫االيوو ـ االــتم ومــب أن‬ ‫ا‬ ‫اا ـ صوان اا ســبم بــون ا ا ــت ااءولب ـ ب ـ ا ااءفبــر وســتص بــف اًو‪ .‬إن ااــوصاب‬
‫لءللــك لحءـ ً صبـ و )‪ (Rigidity‬تــتفوون اقبيــت الــت اازاصوـ بــون ا ا ــت ااءولب ـ بتاءفبــر رتبلـ حلــت‬
‫ءوحل االحءر ا بت )‪.(Ultimate limit state‬‬

‫‪ 2/3/0-01‬روابط العزم ذات التقييد الجزئي )‪(Partially Restrained Moment Connections‬‬

‫ب ت فم أر ت ا ليتر ااأزم غوـو ء ءـر ااءيـ او‪،‬‬ ‫هم ااوصاب االم وتصن اا صوان اا سبم بون ا ا ت ااءولب‬
‫وحلــص الــت هـ ك ااــوصاب فــتن لــمروو اا ـ صوان اا ســبم بــون‬ ‫صبتالــتام ا ـ إم ـ او االحلوــر ائ شــت م الء شــم ااـ‬
‫االيووـ اامز ــم ومــب أن‬ ‫ا‬ ‫ا ا ــت ااءولب ـ بـ فص ااءفبــر ومــب أن وؤخـ ب ظــو االالبــتو‪ .‬إن ااــوصاب‬
‫لءللك لحء ً صب و ص تبلو الت ءيتصء االشصك تتفو احون ااصبصر إات ءوحل االحءر ا بت‪.‬‬

‫‪ 4/0-01‬أعضاء االنضغاط مع مفاصل اإلسناد )‪(Compression Members with Bearing Joints‬‬

‫‪ 0/4/0-01‬األعمدة )‪(Columns‬‬

‫ا ـ اولتــتز ا اء ـ و الــت أا ـصا ائس ـ ت )‪ (Bearing plates‬أص اولتــتز توتل ــت ا ـ ء ــت ل ااصب ـ‬
‫مءو ا م از فم أءتت ت بمءتن‪.‬‬ ‫)‪ (Splices‬فت ه ومب ان للصافو وصاب تتفو بءت و ءن لربو‬

‫‪ 2/4/0-01‬أعضاء االنضغاط األخرى )‪(Other Compression Members‬‬

‫فت ـ ـه وم ــب أن لت ــصن ااءـ ـصا‬ ‫ـ ـ ت ‪ ،‬فوء ــت اـ ـ ا ا اءـ ـ و‪ ،‬ا ـ ـ ء ــت ل ااصبـ ـ‬ ‫ا ـ ـ اولت ــتز أا ــت اال‬
‫ااءسلأءل اللصبور صااوصاب ءولب بشتر وبيـم مءوـ ا مـ از الـت اسـليتء صاحـ و‪ .‬إن أمـ از ااصبـل لبـءم‬
‫اللحءر إح ف ااحتالون االتاولون (ءن ااءءتن االبءوم الت ااحتا ا ر حومتً) ‪[3,2,1]:‬‬

‫ت ااء لصب الأ ص‪ ،‬أص‬ ‫‪ .1‬صو ءحصوو ءي اوهت )‪ (50‬بتاءت ءن لحءر اال‬
‫ـ ت ااء لــصب‬ ‫‪ .5‬ااأــزم صاايــف اا ــتلمون ءــن لســلو حءــر مــت بم ءي ـ اوك )‪ (2‬بتاءت ـ ءــن لحءــر اال‬
‫الأ ــص‪ [3].‬إن ه ـ ا ااحءــر اامــت بم ومــب أن وســل ا ـ ااصبــل ‪ ،‬اســلر ت ءــن ا حءــتر ا خــوف‬
‫الــت ااأ ــص صبتالبــتو ــتولم ااأ ــص ءــن ــصع ااءفتبــر ااءســءتوو )‪ (Pins‬بحوــث وءتــن‬ ‫ااءســل‬
‫حستب ااأزم صاايف ااءلصا ون ا ااصبل ‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/60‬‬

 ‫‪ 3/4/0-01‬مفاصل اال نضغاط )‪(Compression Joints‬‬

‫ا حءــتر ااءـ تصوو فـم ااب ـ‬ ‫ءمءصاـت‬ ‫ــصو شـ تلمـ ءـن حـتال‬ ‫ـ ت اليـتصم أ‬ ‫لبـءم مءوـ ءفتبــر اال‬
‫(‪ )1/5-1‬ءن ه ك ااء ص ‪.‬‬

‫‪ 5/0-01‬الوصالت في المقاطع الثقيلة )‪(Splices in Heavy Sections‬‬

‫ااءمءصالون‬ ‫ااء اف ااء تبي اءل لبت‬ ‫ااء تصوو فم ه ا ااب الت ااءيت‬ ‫‪ 0/5/0-01‬ل بل ااءل لبت‬
‫ااأتاءو‬ ‫ااوابأ صااختءس ءن ااءصابف اايوتسو ا ءووتو )‪ (ASTM A6/A6M‬أص ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬
‫ت صاالم وزو سءك تر ء ت ان‬ ‫ءلحصء ء بأ‬ ‫ءن أاصا‬ ‫ااءمءأ ااءتص‬ ‫ا خوف‪ ،‬صالت ااءيت‬
‫ش أصاو تلم ءن صف ش أص ازصم ا ح ت صو او‬ ‫ئم ت ا‬ ‫ءأو‬ ‫)‪ ،(50mm‬ا ءت لتصن ه ك ااءيت‬
‫ا ت‪[2,1].‬‬ ‫اءر صب‬
‫بتسلأءتر احتم ا خ ص لتم‬ ‫ابو ااصب‬ ‫‪ 2/5/0-01‬ا ءت ل ير صف ااش فم ه ك ااءيت‬
‫االتاو ‪[4,2,1]:‬‬ ‫االخلوال)‪ (Complete-joint-penetration groove welds‬فت ه ومب ل بول ااءل لبت‬
‫حز ااءت و )‪ (Material notch-toughness‬ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو‬ ‫ءلت‬ ‫‪ 0/2/5/0-01‬ءل لبت‬
‫)‪.(ASTM A6‬‬

‫االحتم‪.‬‬ ‫‪ 2/2/5/0-01‬االفتبور ااء تصوو فم ااب (‪ )6/1-11‬بخبصف ريصب لس ور اءلوت‬

‫‪ 3/2/5/0-01‬االفتبور ااء تصوو فم ااب (‪ )7/2-11‬بخبصف ووي االحتم ااء ء ‪.‬‬

‫االسخون ااءسبل ااء تصوو فم ااب (‪.)8/2-11‬‬ ‫‪ 4/2/5/0-01‬ءل لبت‬

‫لح وو ااس ص ااءي صا ح اوووتً صءأتو ل ت ااء تصوو فم ااب (‪.)2/2-11‬‬ ‫‪ 5/2/5/0-01‬ءل لبت‬
‫‪ 3/5/0-01‬ومب ل أوم ااس ص صبيل ت صازاا مءو اازصا اا تلم ءن أاءتر االحتم ا اءر صب‬
‫‪.‬‬ ‫ااش ا ك ااءيت‬
‫ت بشتر و وص‪ ،‬فت ه‬ ‫ايصف ا‬ ‫ا ءت لتصن ءأو‬ ‫ا ك ااءيت‬ ‫‪ 4/5/0-01‬فم حتا اءر صب‬
‫ااءبو فم ااب‬ ‫ء تبي الءل لبت‬ ‫ومب أن لتصن مءو ااريصب اا زء الس ور ل فو أاءتر االحتم ا خ ص‬
‫(‪.)6/1-11‬‬
‫بءت فو ت للك االم‬ ‫ت‬ ‫ا‬ ‫ا ا ت ااءأو‬ ‫اءت تو آ فتً وءتن اءر صب‬ ‫‪ 5/5/0-01‬ب و‬
‫ا تءتش تبووو‬ ‫للأوو الش لوم أحءتر ااووت أص اازالزر بتسلأءتر لفتبور الصبل ال و لج ء ت ا فأتال‬
‫اامز م الشف ‪(Partial-joint-penetration‬‬ ‫فم االحتم‪ .‬صلشءر ءرر ه ك االفتبور اسلأءتر االحتم ا خ ص‬
‫)‪ flange groove welds‬ء االحتم اازاص )‪ (Fillet welds‬أص ء ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) أص ء احتم‬
‫الت ااصلوو‪[2].‬‬ ‫زاص صءستءوو ءلصاب (بواغم) الواتب ا اصا‬

‫‪5/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 6/0-01‬األفاريز والثقوب الخاصة باللحام في العتبات )‪(Beam Copes and Weld Access Holes‬‬

‫االحـتم وءتــن اءـر ريــصب ا ـ ا اا ـوو‪ ،‬إن ــصر هـ ك ااريـصب ومــب أن ال ويـر اــن‬ ‫ءـن امـر لسـ ور اءلوـت‬
‫ءن سءك ااءت و االم سو ف ااريب فو ت‪ .‬صومب أن وتصن اولفـتع ااريـب تتفوـتً بحوـث وءتـن إوبـتر‬ ‫ءوو ص ب‬
‫االحـتم صاسـلوأتب زصا ـ االحـتم‬ ‫االحتم إات ا اصا ااءمتصوو‪ ،‬صأن و وئ ااريب حو از تتفوـتً وسـءح بإ مـتز اءلوـت‬
‫بي و سءك ااءت و االم سو ف ااريب فو ـت‪ ،‬تءـت إن‬ ‫)‪ ،(Weld tabs‬الوه إن أ ر اولفتع الريب وتصن ءوو ص ب‬
‫ااءمءأـ‬ ‫ااء اف ـ صااءيـت‬ ‫اولفتع ااريب ومب أن ال ويـر اـن )‪ (25mm‬صال وزوـ اـن )‪ .(50mm‬فـم ااءيـت‬
‫االحــتم ختاوـ ءــن ااحــزصز)‪ (Notches‬صا وتــتن ااحــت و‬ ‫صريــصب لسـ ور اءلوــت‬ ‫ومــب أن لتــصن أفــتووز ااألبــت‬
‫االخلوال اامز م اصبر‬ ‫ااءول و )‪ .(Sharp re-entrant corners‬ا اسلأءتر احتم زاص أص احتم ا خ ص‬
‫الــت‬ ‫االحــتم بشــتر اءــص‬ ‫ااءمءأ ـ فت ـه وســءح بإ ــت ريــصب لس ـ ور اءلوــت‬ ‫ااــصلوو بتاشــف فــم ااءيــت‬
‫ااشف ‪[2,1].‬‬

‫ااءمءــصالون ااوابأـ صااختءسـ ءــن ااءصابــف اايوتســو االءووتوـ‬ ‫ااء اف ـ ااء تبيـ اءل لبــت‬ ‫بتا سـب الءيــت‬
‫ااءمءأ ـ االــم وزو ـ ســءك‬ ‫ااأتاءو ـ ا خــوف صااءيــت‬ ‫)‪ (ASTM A6/A6M‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫أم از ــت ا ــن )‪ ،(50mm‬فت ـ ـه وم ــب ب ــير )‪ (Grinding‬ااسـ ـ ص ااءي صاـ ـ ح اوووـ ـتً ات ــر ء ــن أف ــتووز ااألب ــت‬
‫صريــصب لس ـ ور االحــتم بحوــث لأ ــم س ـ حتً ءأ ـ وتً الءأ ـتً‪ ،‬تءــت ومــب فحــف للــك ااس ـ ص بتســلأءتر ووي ـ‬
‫ااءخلو ـ )‪ .(Dye penetrant‬ا ـ لشــتور‬ ‫ااء ت وســو )‪ (Magnetic particles‬أص ووي ـ اابــب‬ ‫ااحبوبــت‬
‫بتاريب ااءسبل أص بتسلأءتر ااء شـتو‪ ،‬فـ لصمـ‬ ‫اامز اال ليتام ااء ح م اريصب لس ور االحتم صأفتووز ااألبت‬
‫ا خــوف فت ـه ال حتمـ‬ ‫فــم ااءيــت‬ ‫حتمـ ابــير هـ ا اامــز ‪ .‬بتا ســب اريــصب لسـ ور االحــتم صأفــتووز ااألبـت‬
‫ااءخلو ‪.‬‬ ‫ااء ت وسو أص ووي اابب‬ ‫ابيل ت أص فحب ت بتسلأءتر ووي ااحبوبت‬

‫‪ 7/0-01‬التحمل األدنى للروابط )‪(Minimum Strength of Connections‬‬

‫ومب أن لبءم ااوصاب بحوث ال وير االحءر االبءوءم ا ت فم أ حتر ءن ا حصار ان )‪ ،(40kN‬صوسلر ت‬
‫بتن االولخت )‪ (Sag rods‬صااأصاوو ا فيو )‪.(Girts‬‬ ‫ءن ه ا ااشو االحزوم )‪ (Lacing‬ص‬

‫‪ 8/0-01‬وضع اللحام والمسامير الملولبة (البراغي) في أماكنها )‪(Placement of Welds and Bolts‬‬

‫تو ا ص ءـت صاا ت لـ ايـصو ءحصووـ‬ ‫االحتم أص ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ااءص صا ا‬ ‫لبءم ءمءصات‬
‫خـ ر اـك ااأ ـص‪ ،‬بحوــث وتـصن ءوتـز ريــر )‪ (Center of gravity‬ااءمءصاـ ء بيـتً ءـ ءوتـز ريـر ااأ ــص‬
‫فســه‪ ،‬ءــتام لؤخـ اا لءوتزوـ بتالالبــتو‪ .‬صال و بــل هـ ا ااشــو الــت ااــوصاب اا وفوـ ا ا ــت ااءتص ـ ءــن‬
‫صااءحءل بمحءتر ستت ‪[2,1].‬‬ ‫زاصو ء فو و أص ءن زاصولون أص ا ا ت ااءشتب‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/60‬‬

 ‫‪ 9/0-01‬المسامير الملولبة (البراغي) المشتركة مع اللحام )‪(Bolts in Combination with Welds‬‬

‫‪ 0/9/0-01‬األعمال الجديدة )‪(New Works‬‬

‫ال لألبـو ااءسـتءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم) اتاوـ االحءـر )‪ (High strength bolts‬أص ااءسـتءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم)‬
‫اال زالل ااحوج ‪(Slip-critical‬‬ ‫ات و االحءر ااءسلأءل فم وصاب ائس ت )‪ (Bearing connections‬أص وصاب‬
‫)‪ connections‬ءشــتوت الح ــتم ف ــم ءيتصءـ ـ ا حء ــتر‪ ،‬صبتال ــتام ومــب لبـ ـءوم االح ــتم اءيتصءـ ـ تتء ــر ا حء ــتر‬
‫‪[2,1].‬‬ ‫ااءسل‬

‫‪ 2/9/0-01‬أعمال التغيير )‪(Alternations‬‬

‫فــم حتاـ إمـ او ل ووـ او الــت ااء شـم بتســلأءتر االحــتم‪ ،‬لألبــو ءســتءوو اابوشــتم صااءســتءوو ااءلصابـ (ااب اوغــم)‬
‫ااش ااء لصب اوصاب اال ـزالل‬ ‫اتاو االحءر ااءصمص و أب ً فم ااء شم صااءش ص و بإحتتم الت صفل ءل لبت‬
‫اوحيـل االحءـر ائ ـتفم‬ ‫إم او اال وو او ‪ ،‬فوءت وبـءم االحـتم ااء ـت‬ ‫ااحوج ءيتصء ا حءتر ااءصمص و ص‬
‫ااء لصب في ‪[2,1] .‬‬

‫‪ 01/0-01‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل المشتركة مع مسامير البرشام‬

‫)‪(High Strength Bolts in Combination with Rivets‬‬

‫فــم حتا ـ وصاب ـ اال ـزالل ااحــوج ااءســلأءل فــم ا اءــتر اام و ـ و أص أاءــتر اال ووــو‪ ،‬فــتن ااءســتءوو ااءلصاب ـ‬
‫(اابواغم) اتاو االحءر لألبو ءشلوت ء ءستءوو اابوشتم فم لحءر ا حءتر‪.‬‬

‫‪ 00/0-01‬المحددات على الروابط المثبتة بالمسامير الملولبة (البراغي)أو اللحام‬

‫)‪(Limitations on Bolted and Welded Connections‬‬
‫‪ 0/00/0-01‬ومب اسلأءتر ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) اتاو االحءر صءسبي ااشـ بتاتتءـر‪ ،‬اومـ اامـ صر‬
‫االتاو ‪[2,5]:‬‬ ‫ااوصاب‬ ‫(‪ ،)6/5-60‬أص اسلأءتر االحتم فم حتال‬
‫)‪ (Tier structures‬االــم‬ ‫ااءولب ـ أاء ـ ل ت ببــفص‬ ‫ا اء ـ و فــم مءو ـ ااء ش ـ‬ ‫‪ 0/0/00/0-01‬صب ـ‬
‫وستص اولفتا ت )‪ (60m‬أو أترو‪.‬‬
‫صاالـم ولـواص اولفتا ـت بـون )‪(30m‬‬ ‫ااءولبـ أاءـ ل ت ببـفص‬ ‫ا اء و فـم ااء شـ‬ ‫‪ 2/0/00/0-01‬صب‬
‫ص)‪ (60m‬إ ا تتن اابأ ا فيم ا ب و الء شم وير ان )‪ (40‬بتاءت ءن اولفتاه‪.‬‬
‫صاالم ويـر اولفتا ـت اـن )‪ (30m‬إ ا‬ ‫ااءولب أاء ل ت ببفص‬ ‫ا اء و فم ااء ش‬ ‫‪ 3/0/00/0-01‬صب‬
‫تتن اابأ ا فيم ا ب و الء شم وير ان )‪ (25‬بتاءت ءن اولفتاه‪.‬‬
‫صااوصاف ـ االــم ا ــت صو فــم ل ـ اوم‬ ‫صااوصاف ـ بت اء ـ و صت ـ اك وصاب ـ ااألب ـت‬ ‫‪ 4/0/00/0-01‬وصاب ـ ااألب ـت‬
‫االم وزو اولفتا ت ان )‪.(38m‬‬ ‫ا اء و )‪ (Bracing‬فم ااء ش‬

‫‪3/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(اامءلص ـت ) بت اءـ و صصبـ‬ ‫صوصابـ ااءسـ ءت‬ ‫(مءلص ـت ) ااسـيص‬ ‫ءسـ ءت‬ ‫‪ 5/0/00/0-01‬صب‬
‫)‪(Cranes‬‬ ‫ااوتبوـ )‪ (Knee braces‬صءســت ااوافأــت‬ ‫ا اءـ و صوصابـ ااءـ اءت‬ ‫ا اءـ و صوصابـ ءـ اءت‬
‫ول ت ان )‪.(50kN‬‬ ‫لزو‬ ‫ااحتءل اوافأت‬ ‫ص اك فم ااء ش‬
‫ااءلحوتـ ـ أص أوـ ـ أحء ــتر حوـ ـ أخ ــوف و ــلج ء ــت بـ ـ م )‪ (Impact‬أص‬ ‫‪ 6/0/00/0-01‬وصابـ ـ ءس ــت امال‬
‫)‪.(Reversal of stress‬‬ ‫ا أتتص ائم ت ا‬
‫‪ 7/0/00/0-01‬أوـ وصابـ أخــوف لشــلو اســلأءتر ااءســتءوو ااءلصابـ (ااب اوغــم) اتاوـ االحءــر صءســبي ااشـ‬
‫االبءوم‪.‬‬ ‫ت‬ ‫بتاتتءر أص اسلأءتر االحتم ءص ح فم ءخ‬
‫‪ 2/00/0-01‬وسءح بتسلأءتر ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) اتاو االحءر صااءش ص و بمسلصب )‪(Snug- tight‬‬
‫ا خـوف غوـو ااءـ تصوو فـم اافيـوو‬ ‫أص اسلأءتر ااءستءوو ااءلصاب (ااب اوغـم) ات وـ االحءـر فـم مءوـ ااحـتال‬
‫(‪.)6/66/6-60‬‬
‫حـصر‬ ‫ءـن ءسـلصف ااوبـو‬ ‫ااءولب أاء ل ت ببـفص‬ ‫‪ 3/00/0-01‬غواو ه ا ااب ويتص اولفتع ااء ش‬
‫ااس ح إ ا تتن ااس ح ء بسـ تً‪ ،‬أص ويـتص حلـت ءلصسـ اولفـتع ااسـي‬ ‫الت البت‬ ‫ااء شم صحلت أالت ي‬
‫ااوبـو ‪،‬‬ ‫وزو ءوله اـن )‪ (25‬بتاءت ـ اـن ااءسـلصف ا فيـم‪ ،‬إ ا اـم وءتـن لح وـ ءسـلصف حتفـت‬ ‫ااءت ر اا‬
‫أص ا ـ ـ ءت وت ــصن ااء ش ــم غو ــو ءلب ــر بش ــتوع وم ــب اخـ ـ ءلصسـ ـ ءس ــلصف ا وو ااءم ــتصوو بـ ـ الً ء ــن حتف ــت‬
‫ا وبف فم االالبتو‪ .‬بتا سب البولص )‪ (Penthouse‬فت ه بتئءتتن اسلر تؤهت ا حستب اولفتع ااء شم‪.‬‬

‫‪ 2-01‬اللحام )‪(Welds‬‬
‫ه ك ااء ص ومب أن لحيل مءو ااشوص‬ ‫إن مءو أاءتر االحتم االم لبءم صل ف الت صفل ءل لبت‬
‫ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو )‪ [6]،(AWS D1.1‬ءت ا ا ااشوص ااء تصوو فم ااب ص االتاو ‪:‬‬
‫‪ ‬ل بل ااشوص ااء تصوو فم ااب ون (‪ )5/1-11‬ص (‪ )6/1-11‬ءن ه ك ااء ص ب الً ءن شوص ااب‬
‫)‪(Section 5.17‬ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو )‪ (AWS D1.1‬اس ‪.2112‬‬
‫‪ ‬ل بــل ااشــوص ااء ـ تصوو فــم ااب ـ (‪ )1/2/2-11‬ء ــن ه ـ ك ااء ص ـ ب ـ الً ءــن شــوص ااب ـ ـ )‪(2.3.2‬‬
‫ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو )‪ (AWS D1.1‬اس ‪.2112‬‬
‫‪ ‬ل بل ااشوص ااء تصوو فم اام صر (‪ )2/2-11‬ءن ه ك ااء ص ب الً ءن شوص اام صر )‪(2.1‬‬
‫ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو )‪ (AWS D1.1‬اس ‪.2112‬‬
‫‪ ‬ل بل ااشوص ااء تصوو فم اام صر (‪ )5/2-11‬ءن ه ك ااء ص ب الً ءن شوص اام صر )‪(2.3‬‬
‫ااء تصوو فم ااءصابف ا ءووتو )‪ (AWS D1.1‬اس ‪.2112‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/60‬‬

 ‫‪ 0/2-01‬لحام األخدود )‪(Groove Welds‬‬

‫‪ 0/0/2-01‬المساحة الفعالة )‪(Effective Area‬‬

‫ــوب اا ــصر اافأــتر الحــتم فــم ســءك حلــل االحــتم‬ ‫إن ااءســتح اافأتا ـ فــم حتا ـ احــتم ا خ ـ ص لحســب ءــن‬
‫اافأــتر )‪ ،(Effective throat thickness‬صوتــصن اا ــصر اافأــتر الحــتم ءســتصوتً اأــوو اامــز ااءلحــصم بتاللمــتك‬
‫ءن‬ ‫‪ ،‬أءت سءك حلل االحتم اافأتر فوؤخ ءستصوت السءك ا ر‬ ‫الت المتك إم ت ااش أص اا‬ ‫ااأءص‬
‫االخل ـوال‬ ‫اامـزأون ااءوبــص ون بتالحــتم ص اــك احتا ـ احــتم ا خ ـ ص لــتم االخل ـوال‪ .‬أءــت احتا ـ احــتم ا خ ـ ص‬
‫اامز م فوءتن ااحبصر الت سءك حلل االحتم ءن اام صر (‪[5,3,2,1].)1/2-11‬‬

‫الجدول ‪ :0/2-01‬سمك حلق اللحام الفعال لحالة لحام األخدود ذي االختراق الجزئي‬
‫)‪(Effective Throat Thickness of Partial-Joint-Penetration Groove Welds‬‬
‫سمك حلق اللحام‬
‫نوع األخدود‬ ‫وضع اللحام‬ ‫الطريقة المستعملة في اللحام‬
‫الفعال‬
‫أخ ص الت شتر )‪ ,(U‬أص)‪ ,(J‬أص الت شتر‬ ‫اايصص ااءأ م ااءحمب‬
‫اءل ا خ ص‬ ‫مءو ا ص تع‬
‫زاصو )˚‪(60‬‬ ‫)‪(V‬‬ ‫)‪(Shielded metal arc‬‬
‫اايصص ااءأ م ااءحمب بتا تز‬
‫أخ ص الت شتر )‪ ,(U‬أص)‪ ,(J‬أص الت شتر‬ ‫)‪(Gas metal arc‬‬
‫اءل ا خ ص‬ ‫مءو ا ص تع‬
‫زاصو )˚‪(60‬‬ ‫)‪(V‬‬ ‫اايصص اات وبت م ايلب االحتم‬
‫ااب صو )‪(Flux-cored arc‬‬
‫أخ ص الت شتر )‪ ,(U‬أص)‪ ,(J‬أص الت شتر‬
‫اايصص ااءأ م ااء ءصو‬
‫اءل ا خ ص‬ ‫زاصو )˚‪ ,(60‬أص أخ ص ءش صب‬ ‫)‪(V‬‬ ‫ءسلص)‪(Flat‬‬ ‫ص‬
‫)‪(Submerged metal arc‬‬
‫زاصو )˚‪(60‬‬ ‫)‪(Bevel‬‬
‫اايصص ااءأ م ااءحمب بتا تز‬
‫ءسلص)‪(Flat‬‬ ‫ص‬
‫اءل ا خ ص ء وصحت‬ ‫)‪(Gas metal arc‬‬
‫زاصو )˚‪(45‬‬ ‫أخ ص ءش صب )‪(Bevel‬‬ ‫أفيم‬ ‫أص ص‬
‫ء ه )‪(3mm‬‬ ‫اايصص اات وبت م ايلب االحتم‬
‫)‪(Horizontal‬‬
‫ااب صو )‪(Flux-cored arc‬‬
‫اءل ا خ ص ء وصحت‬ ‫اايصص ااءأ م ااءحمب‬
‫زاصو )˚‪(45‬‬ ‫أخ ص ءش صب )‪(Bevel‬‬ ‫مءو ا ص تع‬
‫ء ه )‪(3mm‬‬ ‫)‪(Shielded metal arc‬‬
‫شت صام‬ ‫ص‬ ‫اايصص ااءأ م ااءحمب بتا تز‬
‫اءل ا خ ص ء وصحت‬ ‫)‪ (Vertical‬أص ص‬ ‫)‪(Gas metal arc‬‬
‫زاصو )˚‪(45‬‬ ‫أخ ص ءش صب )‪(Bevel‬‬
‫ء ه )‪(3mm‬‬ ‫اايصص اات وبت م ايلب االحتم‬
‫فصل ااوأص‬
‫)‪(Overhead‬‬ ‫ااب صو )‪(Flux-cored arc‬‬

‫‪7/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/0/2-01‬المحددات )‪(Limitations‬‬

‫االخل ـوال اامز ــم ومــب أن ال ويــر اــن‬ ‫ــت اســءك حلــل االحــتم اافأــتل احتا ـ احــتم ا خ ـ ص‬ ‫إن ااح ـ ا‬
‫فــم اامـ صر (‪)2/2-11‬‬ ‫اايوءـ ااء لصبـ ا يــر اايــصف‪ ،‬صان ال ويــر بــم حــتر ءــن ا حـصار اــن اايوءـ ااءربلـ‬
‫صاالم حبر الو ت بتالالءت الت وء ااسـءك ا بـ و المـزأون ااءوبـص ون بتالحـتم‪ .‬صا ـءتن فأتاوـ االحـتم‬
‫بر اءلو االحتم‪.‬‬ ‫ااء تسب السخون ا م از االم سللحم بشتر تت‬ ‫ومب اخ ائم او ا‬

‫الجدول ‪ :2/2-01‬الحد األدنى لسمك حلق اللحام الفعال لحالة لحام األخدود ذي االختراق الجزئي‬
‫)‪(Minimum Effective Throat Thickness of Partial-Joint-Penetration Groove Welds‬‬
‫الحد األدنى لسمك حلق اللحام الفعال )‪(mm‬‬ ‫الجزين المربوطين باللحام )‪(mm‬‬
‫السمك األصغر ألي من أ‬
‫‪3‬‬ ‫ا ر ءن أص وستص )‪(6‬‬
‫‪5‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (6‬صا ر ءن أص وستص )‪(12‬‬
‫‪6‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (12‬صا ر ءن أص وستص )‪(18‬‬
‫‪8‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (18‬صا ر ءن أص وستص )‪(38‬‬
‫‪10‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (38‬صا ر ءن أص وستص )‪(57‬‬
‫‪13‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (57‬صا ر ءن أص وستص )‪(150‬‬
‫‪16‬‬ ‫اتبو ءن )‪(150‬‬

‫‪ 2/2-01‬اللحام الزاوي )‪(Fillet Welds‬‬

‫‪ 0/2/2-01‬المساحة الفعالة )‪(Effective Area‬‬

‫ــوب اا ــصر اافأــتر الحــتم فــم ســءك حلــل االحــتم‬ ‫إن ااءســتح اافأتا ـ فــم حتا ـ االحــتم اا ـزاص لحســب ءــن‬
‫اافأتر‪ .‬لؤخ ا بو ءستف ءن م و ااءفبـر إاـت صمـه االحـتم الءرـر سـءك حلـل االحـتم اافأـتر‪ ،‬ءـت اـ ا حتاـ‬
‫االحتم اازاص ااء ف ب ووي اايـصص ااءأـ م ااء ءـصو)‪ (Submerged arc‬حوـث وتـصن سـءك حلـل االحـتم اافأـتر‬
‫ءسـتصوت اســتل االحــتم ا ـ ءت وتــصن ءيــتص االحــتم )‪ (Weld size‬ءســتصوت )‪ (10mm‬أص ا ــر صوتــصن ءســتصوت احلــل‬
‫االحتم اا ظو ء تفت إاوه )‪ (3mm‬ا ءت وتصن ءيتص االحتم اتبو ءن )‪.(10mm‬‬
‫االحــتم اا ـزاص فــم‬ ‫أءــت بتا ســب ا ــصر االحــتم اافأــتر فوؤخ ـ ءســتصوت ال ــصر ااتلــم الحــتم اا ـزاص ءــت اـ ا حــتال‬
‫ااريصب صااشيصب )‪ (Slots‬حوث سوتصن اا صر اافأتر هص صر ااخ ااءوتز الحتم ااءتو اخـر ءسـلص حلـل‬
‫االحـتم‪ .‬فـم حتاـ ل اوتـب االحـتم ااـزاص )‪ (Overlapping fillets‬ومـب أن ال لزوـ ااءسـتح اافأتاـ اـن ءسـتح‬
‫ائسءو الريب أص ااشيب فم ءسلص ااس ح ااءحتم )‪.(Faying surface‬‬ ‫ااءي‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/60‬‬

‫وص ـ بشـتر ءـصاز اللمـتك ائم ـت صويـصم ب يـر ااحءـر إاـت توـ ا ـص‬ ‫فم حتا االحتم ااـزاص اا ـصام ااـ‬
‫ءحءـر ءحصووـتً )‪ (End-loaded fillet welds‬وؤخـ اا ـصر اافأـتر ءسـتصوت إاـت اا ـصر ااحيويـم الحـتم ااـزاص إ ا‬
‫تـتن ـصر االحـتم ابـ و ءـن أص ءسـتصوتً اءت ـ ءـوو بيـ و ءيـتص االحـتم )‪ ،(100×Weld size‬أءـت إ ا تـتن ـصر‬
‫ـوب اا ـصر ااحيويـم الحـتم ااـزاص فـم‬ ‫االحتم اازاص اتبو ء ك اايوء فـتن اا ـصر اافأـتر حبـر الوـه ءـن‬
‫ءأتءر ليلور (‪ )β‬وسلخوج ءن ااءأت ا االتاو ‪[7,5,1]:‬‬

‫)‪(1/2-10‬‬

‫حوث أن‪:‬‬
‫‪ :L‬وءرر اا صر ااحيويم الحتم اازاص ااءحءر فم اا توت ‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :W‬وءرر ءيتص االحتم‪.(mm) ،‬‬
‫ا ـ ءت وتــصن ــصر االحــتم وزوـ اــن ر رءت ـ ءـوو بيـ و ءيــتص االحــتم )‪ (300×Weld size‬فــتن وءـ (‪ )β‬لتــصن‬
‫ءستصو )‪.(0.6‬‬

‫‪ 2/2/2-01‬المحددات )‪(Limitations‬‬

‫‪ 0/2/2/2-01‬المقاس األقل للحام الزاوي )‪[5,3,2,1] (Minimum Size of Fillet Welds‬‬

‫إن ااءيــتص اال ــر الحــتم ااـزاص ومــب أن ال ويــر اــن ااءيــتص ااء لــصب ا يــر اايــصف صان ال ويــر بــم حــتر ءــن‬
‫ا حصار ان اايوم ااءربل فم اام صر (‪.)1/2-11‬‬

‫الجدول ‪ :3/2-01‬المقاس األقل للحام الزاوي)‪(Minimum Size of Fillet Welds‬‬

‫المقاس األدنى للحام الزاوي )‪(mm‬‬ ‫السمك األصغر للعناصر الملحومة باللحام الزاوي )‪(mm‬‬
‫‪3‬‬ ‫ا ر ءن أص وستص )‪(6‬‬
‫‪5‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (6‬صا ر ءن أص وستص )‪(12‬‬
‫‪6‬‬ ‫اتبو ءن )‪ (12‬صا ر ءن أص وستص )‪(18‬‬
‫‪8‬‬ ‫اتبو ءن )‪(18‬‬

‫‪ 2/2/2/2-01‬المقاس األكبر للحام الزاوي )‪(Maximum Size of Fillet Welds‬‬

‫سـءته ويـر اـن )‪ (6mm‬فـتن ااءيــتص‬ ‫ااأ بـو ااءلحـصم ااـ‬ ‫‪ .6‬بتا سـب الحـتم ااـزاص الـت ـصر حتفـت‬
‫ا تبو ومب أن ال وزو ان سءك ااأ بو فسه‪.‬‬

‫‪9/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫سـءته وتـصن ءسـتصوت )‪ (6mm‬أص اتبـو‬ ‫ااأ بـو ااءلحـصم ااـ‬ ‫‪ .5‬بتا سب الحتم اازاص الت ـصر حتفـت‬
‫ءـن اــك فـتن ااءيــتص ا تبـو ومــب أن ال وزوـ اـن ســءك ااأ بـو فســه ء وصحـت ء ــه )‪ ،(2mm‬ءــتام‬
‫اك‪.‬‬ ‫ءت هص خ‬ ‫ت‬ ‫وتن ءبو تً بواح الت ااءخ‬

‫‪ 3/2/2/2-01‬الحد األقل للطول الفعال للحام الزاوي‬

‫)‪(Minimum Effective Length of Fillet Welds‬‬

‫إن ااح ا ر ال صر اافأتر الحتم اازاص ااءبءم الت أستص االحءر ومب أن ال وير ان أوبأ أءرتر‬
‫صاه اافأتر‪ .‬فم حتا‬ ‫بأبتوو أخوف ومب أن ال وزو ءيتص االحتم ان وب‬ ‫ااءيتص ائسءم الحتم‪ ،‬أ‬
‫صر‬ ‫اي بتن ااش ااءس ح )‪ (Flat bars‬فتن‬ ‫اا توت‬ ‫اسلأءتر االحتم اازاص اا صام اصح ك فم وصاب‬
‫االحتم الت تر مت ب ءن مت بم ااأ ص ومب أن ال وير ان ااءستف ااأءص و اافتبل بو ءت (اوو‬
‫الت ااءستح اافأتا‬ ‫اا توت‬ ‫ااأ ص ااءس ح)‪ .‬اءأوف لمروو االحتم اازاص اا صام ااءسلأءر فم وصاب‬
‫الأ بو ااءلحصم وام اافبر (‪ )1-2‬ءن ه ك ااء ص ‪.‬‬

‫‪ 4/2/2/2-01‬اللحام الزاوي المتقطع )‪(Intermittent Fillet Welds‬‬

‫خ ر ااءفبر أص ااس ص ااءل ءس ا ءت وتصن‬ ‫ا ير ائم ت ا‬ ‫وءتن اسلأءتر االحتم اازاص ااءلي‬
‫وم زك االحتم اازاص ااءسلءو ص ا ب و ءيتص ءسءص به‪ .‬ت اك‬ ‫االحءر ااء لصب ا ر ءن االحءر اا‬
‫وسلأءر فم وب أم از ا ا ت ااءمءأ )‪ .(Built up members‬ال وسءح بتسلأءتر االحتم اازاص ااءلي‬
‫ومب أن‬ ‫مز ءن أم از االحتم اازاص ااءلي‬ ‫حءتر و تءوتو ‪ .‬إن اا صر اافأتر‬ ‫ا ا ت ااءأو‬
‫ال وير ان أوبأ أءرتر ءيتص االحتم صان ال وير بم حتر ءن ا حصار ان )‪ .(40mm‬أءت ااءستف اابتفو‬
‫ااءلسلسر أص ااءلفتص فومب أن ال لير ان ار لم اشوو ءوو بي و ا ر سءك‬ ‫بون اا صر اافأتر الحتم ااءلي‬
‫اشوو ءوو بي و‬ ‫ت صاايف‪ ،‬أءت فم حتا ااش فومب أن ال لير ان س‬ ‫ا‬ ‫صااءأو‬ ‫ا م از ااءوبص‬
‫صبتاحتالون ومب أن ال لزو ان )‪.(200mm‬‬ ‫ا ر سءك ا م از ااءوبص‬

‫‪ 5/2/2/2-01‬المفاصل المتراكبة )‪(Lap Joints‬‬

‫ءن اامزأون ااءوبص ون بتالحتم صان‬ ‫إن ءستف االواتب ومب أن ال لير ان خءس أءرتر ااسءك ا ب و‬
‫ءحصوو ‪ ،‬ومب‬ ‫ال لير بم حتر ءن ا حصار ان )‪ .(25mm‬فم ااءفبر ااءلواتب ااءأوو اات إم ت ا‬
‫تولم اامزأون ااءلواتبون بتسلأءتر احتم زاص او م‪ ،‬إال إ ا تتن‬ ‫صر‬ ‫احتم ا م از ااءلواتب الت‬
‫لمروو ااحءر ا بت‪ ،‬ففم ه ك‬ ‫ا فبتر ااءفبر لح‬ ‫اء‬ ‫اا صر المزأون ااءلواتبون ءيو اً بشتر تت‬
‫االحتم اازاص الت اح اامزأون في ‪.‬‬ ‫ااحتا وءتن ص‬

‫‪ 6/2/2/2-01‬نهايات اللحام الزاوي )‪(Fillet Weld Terminations‬‬

‫اامصا ـب ص اـك بلفـه حـصر اازصاوـت‬ ‫توـت‬ ‫اـ‬ ‫ولص ـ‬ ‫االحتم اازاص اامـت بم ااـ‬ ‫توت‬ ‫‪ .6‬ومب لربو‬
‫اازاصوـ اامت بوـ‬ ‫ااءيتص ائسـءم الحـتم‪ .‬و بـل هـ ا ااشـو الـت االحتءـت‬ ‫أ‬ ‫ءستف ال لير ان‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪60/60‬‬

 ‫)‪ (Beam seats‬صااصبـ ـ‬ ‫)‪ (Brackets‬صءس ــت مل ــصص ااألب ــت‬ ‫ااتل ــت‬ ‫صااألصوـ ـ ف ــم صبـ ـ‬
‫ا خوف‪.‬‬ ‫ااءشتب‬
‫ء أ فـ )‪ (End returns‬فـم ااـوصاب االـم ول لـب لبـءوء ت‬ ‫توـت‬ ‫‪ .5‬فم حتا اسلأءتر احتم زاص‬
‫لصافو اايتبلو ا ر ت )‪ (Flexibility‬فم ااءفتبر فتن صر تر تو ء أ فـ ومـب أن ال وزوـ اـن‬
‫أوبأ أءرتر ااءيتص ائسءم الحتم‪.‬‬
‫ااأو ـو )‪ (Transverse stiffeners‬إاـت صلـوو اا اوفـ و االصحوـ‬ ‫‪ .5‬ا اسلأءتر احتم زاص اوب ااءمسـ ت‬
‫فت ه ومـب إ ـت هـ ا االحـتم بـر ء يـ االيـت ااشـف ءـ ااـصلوو بحوـث لتـصن ااءسـتف بـون توـ هـ ا‬
‫االحتم صحتف تأب اال صوو )‪ (Toe‬الحتم ااواب الشف ء ااصلوو ال للمتصز سل إءرتر سءك ااـصلوو صال‬
‫ءلحصء إات ااشف ‪.‬‬ ‫ااءمس ت‬ ‫لير ان أوبأ أءرتر ه ا ااسءك‪ .‬صلسلر ت ءن ه ا حتا تصن توت‬
‫أــه صا ــتؤك ا ـ ااــوتن‬ ‫‪ .3‬االحــتم اا ـزاص ااءص ــصع الــت مــت بون ءلأتو ــون اءســلص صاح ـ فت ــه ومــب‬
‫ااءشلوك بو ءت‪.‬‬
‫‪ 7/2/2/2-01‬اللحام الزاوي في الثقوب والشقوب )‪(Fillet Welds in Holes and Slots‬‬

‫اايف فم حتا ااءفتبر ااءلواتب أص اء‬ ‫وءتن اسلأءتر االحتم اازاص فم ااريصب صااشيصب ا ير إم ت ا‬
‫ا بأتج أص ا فبتر ا م از ااءلواتب ‪ .‬تءت وسلأءر اوب ا تبو ا ا ت ااءمءأ ‪ .‬ءن اا وصو االءووز‬
‫صاحتم ااشيب)‪ (Plug and slot welds‬اال ون‬ ‫بون االحتم اازاص فم ااريصب صااشيصب صبون االحتم ااس ا‬
‫سول ول إاو ءت فم ااب (‪.)5/5-60‬‬

‫‪ 3/2-01‬اللحام السدادي ولحام الشقب )‪(Plug and slot welds‬‬

‫هــص احــتم وص ـ فــم ريــب ا ــو ءأءــصر فــم اح ـ ااأ ــصون ااء ـ او وب ءــت بتالحــتم صبتالــتام‬ ‫االحــتم ااس ـ ا‬
‫اـ ا تـصن ااريـب الـت شـتر شـل ـصام‬ ‫وأءر الت وب ءت ءأـتً‪ .‬أءـت احـتم ااشـيب ف ـص ءءترـر الحـتم ااسـ ا‬
‫صاحتم ااشيب وسلأء ن ء ااءفتبر ااءلواتب في ‪ .‬صا اسلأءتا ءت‬ ‫)‪ .(Elongated hole‬إن االحتم ااس ا‬
‫اــك ا تو ـ ختب ـ الن أ ا‬ ‫ااءأو ـ إاــت أحءــتر صوو ـ )‪ (Cyclic loading‬فت ـه ومــب او ـ‬ ‫فــم ااء ش ـ‬
‫ه ون اا صاون ءن االحتم فم ءيتصء ااتلر ءح ص ‪.‬‬

‫‪ 0/3/2-01‬المساحة الفعالة )‪(Effective Area‬‬

‫صاحتم ااشيب لؤخـ ءسـتصو اءسـتح ءي ـ ااريـب أص ااشـيب ائسـءو‬ ‫إن ءستح اايف اافأتا الحتم ااس ا‬
‫فم ءسلص ااس ح ااءحتم‪.‬‬

‫‪66/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/3/2-01‬المحددات )‪(Limitations‬‬

‫اايـف فـم حتاـ ااءفتبـر ااءلواتبـ أص اء ـ ا بأـتج‬ ‫صااشـيب ا يـر إم ـت ا‬ ‫وءتن اسلأءتر االحتءون ااسـ ا‬
‫ا مـ از ااءلواتبـ ‪ ،‬تءــت وســلأء ن اـوب ا تبــو ا ا ــت ااءمءأـ ‪ .‬ه تاــك شــوص صامــب لصافوهــت فــم هـ ون‬
‫اا صاون ءن االحتم صهم تتملم‪[5,2,1]:‬‬

‫و ااريـب ومـب أن ال ويـر اـن سـءك اامـز ااءأءـصر فوـه ااريـب ء ـتفت‬ ‫فتن‬ ‫‪ .6‬بتا سب الحتم ااس ا‬
‫اه )‪ ،(8mm‬صان ال وزو ان ااي و ا ب و ء تفتً اه )‪ (3mm‬أص ان ءولون صوبـ ااءـوو بيـ و سـءك‬
‫االحتم )‪.(2.25×Thickness of weld‬‬
‫و ااريب‪.‬‬ ‫ومب أن ال لير ان أوبأ أءرتر‬ ‫‪ .5‬إن ااءستف بون ءواتز ريصب االحتم ااس ا‬
‫‪ .5‬أءـت بتا سـب الحـتم ااشـيب فـتن ـصر ااشـيب ومـب أن ال وزوـ اـن اشـوو أءرـتر سـءك االحـتم‪ ،‬صاـوو‬
‫ااشيب ومب أن ال وير ان سءك اامز ااءأءصر فوه ااشـيب ء ـتفت اـه )‪ ،(8mm‬الـت أن ال ولمـتصز‬
‫ااأوو ءولون صوب ااءوو بي و سءك االحتم )‪.(2.25×Thickness of weld‬‬

‫ـو ال ويـر‬ ‫ا ووـ أص أن لتـصن ا وتـتن ءـ صوو ب بـ‬ ‫‪ .3‬تر ءن تولم ااشيب ومب أن لتصن بـ‬
‫ااءسـلءوو إاـت حتفـ اامـز ااءصمـص‬ ‫ان سءك اامز ااءأءصر فوه ااشـيب‪ ،‬صلسـلر ت ءـن اـك اا توـت‬
‫فوه ااشيب‪.‬‬
‫الــت االلمــتك اا ــصام الحــتم ومــب أن ال ليــر‬ ‫‪ .3‬إن ااءســتف بــون خ ــص احــتم ااشــيب بتاللمــتك ااأءــص‬
‫خ ومب أن‬ ‫ان أوبأ أءرتر اوو ااشيب‪ .‬تءت إن ااءستف بون ءواتز االحتم بتاللمتك اا صام‬
‫ال لير ان ءولون بي و صر ااشيب‪.‬‬
‫أص ااشيب ااءأءصر فم مز ال وزو سءته ان )‪ (16mm‬سوتصن بي و سـءك‬ ‫‪ .1‬إن سءك االحتم ااس ا‬
‫ه ا اامز ‪ ،‬أءت إ ا تتن سءك اامز ااءأءصر فوه االحتم اتبو ءن )‪ (16mm‬فتن سءك االحتم ومب أن‬
‫وء ه ا ااسءك صأن ال وير ان )‪.(16mm‬‬ ‫ال وير ب‬

‫‪ 4/2-01‬التحمل )‪(Strength‬‬

‫) الحــتم هــص اايوءـ ا ــر ءــن االحءــر اءأـ ن اايتاـ و‬ ‫) صاالحءــر ااءســءص (‬ ‫إن االحءـر االبــءوءم (‬
‫صاالحءر اءأ ن االحتم صااءحسصبون تءت ولم‪:‬‬
‫بتا سب اءأ ن اايتا و‬

‫)‪(2/2-10‬‬

‫بتا سب اءأ ن االحتم‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪65/60‬‬
 ‫)‪(3/2-10‬‬

‫حوث أن‪:‬‬

‫‪ : FBM‬االحءر ائسءم اءأ ن اايتا و )‪.(MPa) ،(Base Metal‬‬

‫‪ : Fw‬االحءر ائسءم اءأ ن االحتم‪.(MPa) ،‬‬

‫اءأ ن اايتا و‪.(mm²) ،‬‬ ‫‪ : A BM‬ءستح ااءي‬

‫‪ : A w‬ااءستح اافأتا الحتم‪.(mm²) ،‬‬

‫ااختب ب ت وءتن ااحبـصر الو ـت ءـن اامـ صر (‪ .)3/5-60‬بـ و ً اـ اك‬ ‫إن وم ‪ Fw , FBM , ,‬صااءح ا‬
‫فت ه وءتن لبءوم االحتم اازاص ااءحءر فم ءسلص صاح الت صفل اا ووي ااءبو فم ااءلحل ص‪.‬‬

‫‪ 5/2-01‬التأثير المشترك ألنواع اللحام )‪(Combination of Welds‬‬

‫فــم حتاـ اســلأءتر ــصاون أص أترــو ءــن أ ـصاع االحــتم ااو وسـ (احــتم االخـ ص ‪ ،‬االحــتم ااـزاص ‪ ،‬االحــتم ااسـ ا ‪،‬‬
‫االح ــتم ااش ــيب) ف ــم ءفب ــر صاحـ ـ ‪ ،‬ف ــتن االحء ــر ات ــر ـ ـصع وم ــب أن وحس ــب بش ــتر ء فب ــر بتا س ــب اءح ــصو‬
‫ااءمءصا صبتالتام وءتن ااحبصر الت االحءر الءمءصا ‪.‬‬

‫‪ 6/2-01‬المعدن المالئم للحام )‪(Matching Weld Metal‬‬

‫الـت ااءسـتح اافأتاـ ومـب‬ ‫ب االحتم اأءر احتم ا خـ ص لـتم االخلـوال صااءأـوو اشـ اءـص‬ ‫إن اخلوتو‬
‫ءمت س ـ ءأــت ن االحــتم ااء ـ تصوو فــم ااءصابــف ا ءووتو ـ )‪ .(AWS D1.1‬إن‬ ‫أن وتــصن ء بي ـتً ء ـ ءل لبــت‬
‫ءأ ن االحتم ا ءلت ااحز)‪ (Charpy V-notch toughness CVN‬ااءحـ و بءيـ او )‪ (27Joul‬ا ـ ومـ حـ اووو‬
‫)‪ (4°C‬ومب اسلأءتاه فم ااءفتبر االتاو ‪:‬‬

‫‪ 0/6/2-01‬ااءفتبر الت شتر )‪ (T‬صزاصو )‪ (Corner‬ااءلحصء بلحـتم ا خـ ص لـتم االخلـوال ءـ صمـص اـم‬
‫الــت‬ ‫)‪ (Steel backing‬وس ـ شــل االحــتم صوبيــت فــم ءص أ ـ بشــتر ا ءــم‪ ،‬ااءأو ـ اش ـ اءــص‬ ‫ف ـصال‬
‫ااءســتح اافأتا ـ ‪ ،‬ءــتام وتــن ااءفبــر ءبــءءتً بتالالءــت الــت االحءــر ائســءم صءأتءــر ااءيتصء ـ أص ءأتءــر‬
‫االخلوال اامز م‪.‬‬ ‫ا ءتن بحسب ل بوي ءت الت احتم ا خ ص‬

‫الـت ااءسـتح اافأتاـ‬ ‫ءلحصم بلحتم ا خ ص لتم االخلوال ااءأوو اش اءص‬ ‫‪ 2/6/2-01‬ءفبر صب‬
‫ااءمءــصالون ااوابأ ـ صااختءس ـ ءــن ااءصابــف اايوتســو االءووتو ـ‬ ‫ااء اف ـ ااء تبي ـ اءل لبــت‬ ‫احتا ـ ااءيــت‬
‫ااءمءأ ـ ااءتص ـ ءــن أا ـصا‬ ‫ااأتاءو ـ ا خــوف صااءيــت‬ ‫)‪ (ASTM A6/A6M‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫ت صاالم وزو سءك تر ء ت ان )‪.(50mm‬‬ ‫ءلحصء ء بأ‬

‫‪65/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫)‪ (Manufacturer's certificate of conformance‬لألبـو اـو ً صافوـتً‬ ‫إن ش ت و ااء تبيـ االـم وبـ وهت ااءبـ‬
‫الت ااء ء ‪.‬‬

‫الجدول ‪ :4/2-01‬تحمل اللحام )‪[7,1] (Strength of Welds‬‬

‫(‪)2, 0‬‬
‫متطلبات معدن التحشية‬ ‫(‪)6‬‬
‫التحمل اإلسمي‬ ‫(‪) 5‬‬
‫‪(Filler Metal‬‬ ‫‪W‬‬ ‫‪F‬‬ ‫المادة‬ ‫نوع اللحام واإلجهاد المسلط‬
‫‪ FBM‬أو‪Fw‬‬
‫)‪Requirements‬‬
‫لحام األخدود تام االختراق )‪(Complete-joint-penetration groove welds‬‬
‫ومب أن وتصن اءأ ن االحشو تبلو‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت‪ .‬بتا سب‬
‫لحءر ااءفبر وتصن ءحتصءتً بلحءر ءأ ن اايتا و‬ ‫الت ااءستح اافأتا‬ ‫ش اءص‬
‫ءلت ااحز)‪ (CVN‬وام‬ ‫اءل لبت‬
‫ااء حظ (‪ )5‬فم تو اام صر‪.‬‬
‫وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو اه تبلو‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت أص لير‬ ‫لحءر ااءفبر وتصن ءحتصءتً بلحءر ءأ ن اايتا و‬ ‫الت ااءستح اافأتا‬ ‫ت اءص‬ ‫ا‬
‫ا ت بءسلص لحءر صاح ‪.‬‬
‫وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو اه تبلو‬ ‫ت فم ا م از ااءوبص‬ ‫فم حتا صمص ش أص ا‬
‫ءصاز الحتم ف لؤخ ب ظو االالبتو فم لبءوم االحتم لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت أص لير‬ ‫ءصاز اءحصو االحتم‬ ‫ت‬ ‫ش اص ا‬
‫ا ت‪.‬‬ ‫ووب ه ك ا م از ‪.‬‬ ‫اا‬
‫ومب أن وتصن اءأ ن االحشو تبلو‬
‫لحءر ااءفبر وتصن ءحتصءتً بلحءر ءأ ن اايتا و‬ ‫ف‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت‪.‬‬
‫لحام األخدود ذو االختراق الجزئي )‪ (Partial-joint-penetration groove welds‬متضمن لحام األخدود المشطوب المتوهج‬
‫)‪ (Flare bevel groove‬صلحام األخدود على شكل ‪ V‬المتوهج )‪(Flare V groove‬‬
‫‪Fy‬‬ ‫اايتا و‬
‫‪1.70‬‬ ‫‪0.88‬‬
‫الت ااءستح اافأتا‬ ‫ش اءص‬
‫‪0.60FEXX‬‬ ‫‪0.78‬‬ ‫االحتم‬
‫‪1.92‬‬
‫ت ال وؤخ ب ظو االالبتو فم لبءوم‬ ‫إم ت اال‬ ‫ت (اسل ت ااأءص الت اص تا و‬ ‫ا‬
‫ووب ه ك ا م از ‪.‬‬ ‫االحتم اا‬ ‫ا اء و ااءبءء بحسب‬ ‫صصب‬
‫اافيوو ‪ 6/3/6-60‬ءن ه ك ااء ص )‬
‫‪Fy‬‬ ‫اايتا و‬ ‫ت (وصاب االا ت ااءبءء‬ ‫ا‬
‫‪1.70‬‬ ‫‪0.88‬‬
‫وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو اه تبلو‬ ‫االحتم‬ ‫اتم لسل ا ا االاء و تءت ءص ح فم‬
‫‪0.60FEXX‬‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت أص لير‬ ‫‪1.92‬‬ ‫‪0.78‬‬ ‫اافيوو ‪ 5/3/6-60‬ءن ه ك ااء ص )‬
‫ا ت‪.‬‬ ‫‪Fy‬‬ ‫اايتا و‬ ‫ت (ااوصاب غوو ااءم زو اتم‬ ‫ا‬
‫‪1.70‬‬ ‫‪0.88‬‬
‫االحتم‬ ‫لسل )‬
‫‪0.90FEXX‬‬ ‫‪1.88‬‬ ‫‪0.78‬‬
‫فم حتا صمص ش أص ا ت فم ا م از ااءوبص‬
‫بشتر ءصاز الحتم ف لؤخ ب ظو االالبتو فم لبءوم‬ ‫ت ءصاز اءحصو االحتم‬ ‫ش أص ا‬
‫ووب ه ك ا م از ‪.‬‬ ‫االحتم اا‬
‫ءحتصم بتافبر (‪ )3-60‬ءن ه ك ااء ص‬ ‫اايتا و‬
‫ف‬
‫‪0.60FEXX‬‬ ‫‪5.03‬‬ ‫‪0.73‬‬ ‫االحتم‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪63/60‬‬

 ‫تتمة الجدول ‪4/2-01‬‬
‫(‪)2, 0‬‬
‫متطلبات معدن التحشية‬ ‫(‪)6‬‬
‫التحمل اإلسمي‬ ‫(‪) 5‬‬
‫‪(Filler Metal‬‬ ‫‪W‬‬ ‫‪F‬‬ ‫المادة‬ ‫نوع اللحام واإلجهاد المسلط‬
‫‪ FBM‬أو‪Fw‬‬
‫)‪Requirements‬‬
‫اللحام الزاوي )‪(Fillet welds‬‬
‫وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو اه تبلو‬ ‫ءحتصم بتافبر (‪ )3-60‬ءن ه ك‬ ‫اايتا و‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت أص لير‬ ‫ااء ص‬ ‫ف‬
‫ا ت‪.‬‬ ‫‪0.60FEXX‬‬ ‫(‪)4‬‬
‫‪5.03‬‬ ‫‪0.73‬‬ ‫االحتم‬
‫ت فم ا م از ااءوبص‬ ‫فم حتا صمص ش أص ا‬
‫بشتر ءصاز الحتم ف لؤخ ب ظو االالبتو فم لبءوم‬ ‫ءصاز اءحص االحتم‬ ‫ت‬ ‫ش اص ا‬
‫ووب ه ك ا م از ‪.‬‬ ‫االحتم اا‬
‫اللحام السدادي أو لحام الشقب )‪(Plug or slot welds‬‬
‫وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو اه تبلو‬ ‫ءحتصم بتافبر (‪ )3-60‬ءن ه ك ااء ص‬ ‫اايتا و‬
‫ف ءصاز الس ص ااءحتء (الت‬
‫لحءر ااءأ ن ااءلحصم فس ت أص لير‬ ‫االحتم‬
‫‪0.60FEXX‬‬ ‫‪5.03‬‬ ‫‪0.75‬‬ ‫ااءستح اافأتا )‬
‫ا ت‪.‬‬
‫(‪ )6‬بتا سب اء ء ءأ ن االحتم وام ااب )‪ (Section3.3‬ءن ااءصابف االءووتو )‪ ( AWS D1.1‬اس ‪.5003‬‬
‫تبلو لحءر اتبو بءسلصف صاح ءن تبلو لحءر ااءأ ن ااءلحصم‪.‬‬ ‫(‪ )5‬وءتن اسلأءتر ءأ ن لحشو‬
‫)‪ (Steel backing‬وس شل االحتم صوبيت‬ ‫(‪ )5‬بتا سب الءفتبر الت شتر )‪ (T‬ص ازصو ااءلحصء بلحتم ا خ ص االتم االخلوال ء صمص ام فصال‬
‫وم ح اووو‬ ‫ااءي او )‪ (27Joul‬ا‬ ‫ءلت ااحز )‪ (CVN‬ا‬ ‫ت اءل لبت‬ ‫فم ءص أ بشتر ا ءم فت ه ومب أن وحيل ءأ ن االحشو ااح ا‬
‫فم ءص أه فتن أبأت ااءفبر ومب أن لبءم‬ ‫ءلت ااحز ء بيت اا ام اافصال‬ ‫)‪ .(4°C‬فم حتا اسلأءتر ءأ ن لحشو ب صن ااومصع إات ءل لبت‬
‫االخلوال اامز م‪.‬‬ ‫بتالالءت الت وم ءأتءر ااءيتصء اص ءأتءر ا ءتن صاالحءر ائسءم ااختب بلحتم ا خ ص‬
‫(‪ )3‬بتا سب اللحءر ااب ور وام ااءلحل ص‪.‬‬
‫ااءستح اافأتا وام اافبر ‪ 5-60‬صاافبر ‪ 3-60‬ءن ه ك ااء ص ‪.‬‬ ‫(‪ )3‬بتا سب الأوو‬

‫ااءسلأءر)‪.(MPa‬‬ ‫‪ : Fy‬إم ت ااخ صع ااءح اال ت الفصال‬ ‫ب االحتم )‪,(MPa‬‬ ‫(‪ : FEXX )1‬و م لب و‬

‫‪ 7/2-01‬معدن اللحام المختلط )‪(Mixed Weld Metal‬‬

‫ومــب أن لتــصن ءأــت ن االحــتم ااءخلل ـ فــم ااءفبــر ءل ء ـ ء ـ بأ ـ ت بشــتر و ــءن لحيــل ءلت ـ ااحــز‬
‫ب ــت اءلو ـ االحــتم س ـصا أ مــز ااءفبــر‬ ‫ااءح ـ و اءأ ـ ن االحــتم ااخلــو ب ــو اا ظــو اــن اا ووي ـ االــم لء ـ‬
‫ب ووي االحتم اا ي م )‪ (Tack weld‬أص ب ووي االحتم ااءلبر ااء ف بلءوووو صاحـ و )‪ (Root pass‬أص بلءووـ او‬
‫ءللتاو )‪.(Subsequent passes‬‬

‫‪ 8/2-01‬التسخين المسبق للمقاطع الثقيلة )‪(Preheat for Heavy Shapes‬‬

‫ااءمءــصالون ااوابأـ صااختءسـ ءــن ااءصابــف اايوتســو ا ءووتوـ‬ ‫ااء اف ـ ااء تبيـ اءل لبــت‬ ‫بتا سـب الءيــت‬
‫ااءمءأ ـ ااءتص ـ ءــن أا ـصا‬ ‫ااأتاءو ـ ا خــوف صااءيــت‬ ‫)‪ (ASTM A6/A6M‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫فو ـت بتسـلأءتر االحـتم‬ ‫ت صاالم وزو سـءك تـر ء ـت اـن )‪ (50mm‬صاالـم وـ او اءـر صبـ‬ ‫ءلحصء ء بأ‬

‫‪63/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫إاـ ــت وم ـ ـ ح ـ ـ اووو ال ليـ ــر اـ ــن )‪ (175°C‬بـ ــر إم ـ ـ او االح ـ ـتم‬ ‫فت ـ ـه ومـ ــب لسـ ــخون ه ـ ـ ك ااءيـ ــت‬ ‫ا خــ ص‬
‫‪[2,1].‬‬ ‫ا خص‬

‫‪ 3-01‬المسامير الملولبة (البراغي) واألجزاء المسننة )‪(Bolts and Threaded Parts‬‬

‫‪ 0/3-01‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل )‪(High Strength Bolts‬‬

‫ااخـ ـصاف ااء تبيـ ـ‬ ‫إن ااءس ــتءوو ااءلصابـ ـ (ااب اوغ ــم) اتاوـ ـ االحء ــر ه ــم ااءس ــتءوو ااءلصابـ ـ (ااب اوغ ــم) ا‬
‫ااأتاءوـ‬ ‫ا ءووتو )‪ (ASTM A325‬أص )‪ (ASTM A490‬أص ءـت وأت ا ـت ءـن ااءصابـفت‬ ‫ااءصابفت‬ ‫اءل لبت‬
‫ا خوف‪.‬‬

‫ا ـ ـ اسـ ــلأءتر ءسـ ــتءوو ءلصاب ـ ـ (ب ـ ـ او ) ء تبي ـ ـ الءصابـ ــف ا ءووتو ـ ـ )‪(ASTM A449‬أص ءـــت وأت ا ـ ــت فـ ــم‬
‫ااأتاءوـ ا خـوف فـم وصابـ ااشـ صوصابـ اايـف ءـن ـصع االسـ ت ‪ ،‬صتـتن ا ءـو ول لـب شـ هت ااـت‬ ‫ااءصابفت‬
‫ت‪ ،‬فت ه ومب لوتوـب حليـ ءأ وـ (صاشـو) ءيـصاو ‪(Hardened‬‬ ‫ءي او وفصل )‪ (50‬بتاءت ءن لحءر ااش ا‬
‫وأص ااءســءتو ااءلصاــب (اابوغــم)‪ ،‬صان لحيــل‬ ‫)‪ washer‬ء تبي ـ الءصابــف ا ءووتو ـ )‪ (ASTM F436‬لح ـ‬
‫ا خــوف‪ .‬مءو ـ‬ ‫ااءصابــف ا ءووتو ـ )‪ (ASTM A563‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬ ‫اابــتءصا ءل لبــت‬
‫‪(ASTM A325 or‬‬ ‫ا ءووتوـ‬ ‫ااءصابــفت‬ ‫ااخـصاف ااء تبيـ اءل لبــت‬ ‫ااءســتءوو ااءلصابـ (ااب اوغــم) ا‬
‫ااأتاءوـ ا خــوف ومــب أن لش ـ‬ ‫)‪ A325M‬أص )‪ (ASTM A490 or A490M‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫بحوــث لتــصن ــصو ااش ـ فــم ااءســءتو ااءلصاــب (اابوغــم) ال ليــر اــن اايــوم ااءأ ــتو فــم اام ـ صر (‪،)1/1-11‬‬
‫وغــم) ااءش ـ ص و بمس ــلصب ‪(Snug-‬‬
‫االــم سوشــتو إاو ــت الحي ـتً‪ .‬إن ااءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب ا‬ ‫بتســلر ت ااحــتال‬
‫)‪tight‬لســلأءر احــتالون ا صاــت هــم حتا ـ وصاب ـ ائس ـ ت االــم وتــصن فو ــت اال ـزالل بــون ا م ـ از ءســءصحتً بــه‪،‬‬
‫‪(ASTM A325 or‬‬ ‫ااخصاف ااء تبي الءصابف ا ءووتو‬ ‫صاارت و هم حتا ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ا‬
‫شـ‬ ‫االم للتصن فو ت إم ـت ا‬ ‫ااأتاءو ا خوف ااءسلأءل فم ااءصا‬ ‫)‪ A325M‬أص ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬
‫ءشلوت اليف صااش صا ءت وتصن اافك أص ااتلر اا تلج ءن االهل از از أص ل ب ب ا حءـتر اوسـ‬ ‫أص إم ت ا‬
‫اء ــر اـ ـ و بـ ـ ءت‬ ‫ــءن االب ــت او االب ــءوم‪ .‬إن حتاـ ـ ااشـ ـ )‪ (Snug-tight‬حب ــر الو ــت إء ــت بصاسـ ـ‬
‫ااءم ـص ااتتءـر ااءبـ صر‬ ‫بتسلأءتر ءفلت ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) أاب ءم)‪ (Impact wrench‬أص بصاس‬
‫ءن بر اتءر وسلأءر ءفلت ااءستءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم) ءـن ـصع )‪ ،(Spud wrench‬صبتالـتام لتـصن ا مـ از‬
‫ت بربت ‪ .‬ان وم االحءر ائسءم ااء تصوو فم اامـ صر (‪ )5/1-11‬ومـب أن لسـلأءر احتاـ‬ ‫ء بأ‬ ‫ءوبص‬
‫ااءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب اوغــم) ااءش ـ ص و بتســلصب )‪ .(Snug-tight‬فــم حتا ـ ااءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب اوغــم) ااء ـ او‬
‫االبءوءو صاال فو و ‪.‬‬ ‫ت‬ ‫بص ص فم ااءخ‬ ‫ش هت بتسلصب )‪ (Snug-tight‬فتن اك ومب أن ورب‬

‫ااخصاف ااء تبي الءصابف ا ءووتو )‪(ASTM A490 or A490M‬‬ ‫ا اسلأءتر ءستءوو ءلصاب (ب او ) ا‬
‫ااأتاءو ا خوف‪ ،‬صبي و وزو ان )‪ (25mm‬فم ريـصب شـيبو )‪ (Slots‬أص ءصسـأ‬ ‫أص ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪61/60‬‬

‫)‪ (Oversize‬فتن حلي ءأ و (صاشو) ءيصاو ءفو و ء تبي الءصابف ا ءووتوـ )‪ (ASTM F436‬أص ءـت وأت ا ـت‬
‫ااأتاءو ا خوف ومب أن لسلأءر ب الً ءـن ااحليـ ءأ وـ (ااصاشـو) اايوتسـو ‪ ،‬ءتاـ ا حتاـ أن‬ ‫ءن ااءصابفت‬
‫وتصن سءت ت ا ر )‪.(8mm‬‬

‫فم حتا وصاب اال زالل ااحوج االم وتصن فو ت المتك االحءور بتلمتك حتف اامز ااءوبص فت ه ومب أن وتصن‬
‫ااب (‪ )60/5-60‬ا وء تتفو ‪.‬‬ ‫لحءر ائس ت االبءوءم ااءم ز بتالالءت الت ءل لبت‬

‫(‪)6‬‬
‫الجدول ‪ :0/3-01‬الحد األقل لقوة الشد المسبق في المسمار الملولب (البرغي) )‪1]،[7 (kN‬‬
‫)‪(Minimum Bolt Pretension‬‬
‫المسامير الملولبة (البراغي) ذات الخواص المطابقة‬ ‫المسامير الملولبة (البراغي) ذات الخواص المطابقة‬ ‫مقاس المسمار‬
‫للمواصفة األمريكية )‪ (ASTM A490M‬أو ما‬ ‫للمواصفة األمريكية )‪ (ASTM A325M‬أو ما‬ ‫الملولب‬
‫يعادلها من المواصفات العالمية األخرى‬ ‫يعادلها من المواصفات العالمية األخرى‬ ‫(البرغي))‪(mm‬‬
‫‪114‬‬ ‫‪91‬‬ ‫‪M16‬‬
‫‪179‬‬ ‫‪142‬‬ ‫‪M20‬‬
‫‪221‬‬ ‫‪176‬‬ ‫‪M22‬‬
‫‪257‬‬ ‫‪205‬‬ ‫‪M24‬‬
‫‪334‬‬ ‫‪267‬‬ ‫‪M27‬‬
‫‪408‬‬ ‫‪326‬‬ ‫‪M30‬‬
‫‪595‬‬ ‫‪475‬‬ ‫‪M36‬‬
‫وب )‪ (kN‬تءت هم ءح و فم ااءصابف ا ءووتو )‪ (ASTM‬أص‬ ‫ت الحءر ااءسءتو ااءلصاب (اابوغم) الش ءيوب‬ ‫(‪ )6‬لستص )‪ (0.7‬ءن ااح ا‬
‫ااأتاءو ا خوف‪.‬‬ ‫ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬

‫‪ 2/3-01‬احجام الثقوب واستعمالها )‪(Size and Use of Holes‬‬

‫ااأظءت اريصب ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) صءستءوو اابوشـتم ءأ ـتو فـم اامـ ـ ـ صر (‪،)2/1-11‬‬ ‫إن ااءيتست‬
‫ااءأيصف )‪ (Anchor rods‬ااءربلـ ايصااـ ا اءـ و‬ ‫اا توت‬ ‫ا‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫لسلر ت ءن اك حتا‬
‫تــر ــصع ءــن‬ ‫ااءس ـ و الــت ااخوســت حوــث وســءح بتســلأءتر ريــصب بءيــتص اتبــو‪ .‬أءــت بخبــصف اســلأءتال‬
‫أ صاع ااريصب صءح ال ت ف م تءت ولم‪:‬‬

‫‪ 0/2/3-01‬الثقوب القياسية )‪(Standard Holes‬‬

‫ااريصب اايوتسـو ومـب أن لسـلأءر فـم وبـ ا ـص بـ خو‪ ،‬ءـتام وسـءح ااءبـءم بتسـلأءتر ااريـصب ااءصسـأ أص‬
‫‪(Finger‬‬ ‫ااشيصل اا صول أص اايبووو فم وصاب ااءسـتءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم)‪ .‬وءتـن اسـلأءتر و ـت ل ابـبأو‬
‫)‪ shims‬احـ ســءك )‪ (6mm‬فــم وصاب ـ اال ـزالل ااحــوج ااءبــءء احتاـ تــصن ااريــصب وتســو ‪ ،‬ءــن صن ليلوــر‬
‫لحءر اايف ائسءم الواب ‪.‬‬

‫‪67/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/2/3-01‬الثقوب الموسعة )‪(Oversized Holes‬‬

‫وسءح بتسـلأءتر ااريـصب ااءصسـأ فـم أ ا ـص أص فـم مءوـ ا ا ـت ااءشـلوت فـم وصابـ اال ـزالل ااحـوج‬
‫ـو ) ءي ـصاو فــصل ااريــصب‬
‫ءأ و ـ (صاشـ ا‬ ‫صال ومــصز اســلأءتا ت فــم حتا ـ وصاب ـ ائس ـ ت ‪ .‬ومــب اســلأءتر حلي ـت‬
‫ااءصسأ الت ااس ح ااختومم ءن ا ا ت ااختومو ااءشلوت فم ااوصاب ‪.‬‬

‫‪ 3/2/3-01‬الثقوب الشقبية القصيرة )‪(Short-Slotted Holes‬‬

‫وسءح بتسلأءتر ااريصب ااشـيبو اايبـووو فـم أ ا ـص أص فـم مءوـ ا ا ـت ااءشـلوت فـم وصابـ اال ـزالل‬
‫ااحـوج أص وصابـ ائسـ ت ‪ .‬فــم حتاـ وصابـ اال ـزالل ااحــوج وسـءح بص ـ اافلحـ بــم المـتك ب ـو اا ظــو اــن‬
‫الــت المــتك ااحءــر فــم حتا ـ وصاب ـ‬ ‫ــصر ااريــب ااشــيبم بشــتر اءــص‬ ‫المــتك ااحءــر فــم حــون ومــب ص ـ‬
‫ءأ و ـ (صاش ـ او ) فــصل ااريــصب ااشــيبو اايبــووو الــت ااس ـ ح ااخــتومم ءــن‬ ‫ائس ـ ت ‪ .‬ومــب اســلأءتر حليــت‬
‫ااءأ و ااءيـصاو فـم حتاـ‬ ‫ااءأ و (صاش او ) ءن صع ااحليت‬ ‫ا ا ت ااختومو الت ان لتصن ه ك ااحليت‬
‫اسلأءتر ب او اتاو االحءر‪.‬‬

‫‪ 4/2/3-01‬الثقوب الشقبية الطويلة )‪(Long- Slotted Holes‬‬

‫وســءح بتســلأءتر ااريــصب ااشــيبو اا صول ـ فــم ا ــص صاح ـ في ـ ءــن ا ا ــت ااءشــلوت فــم وصاب ـ اال ـزالل‬
‫ااحوج أص وصاب ائس ت ا اح س ص اال ءص‪ .‬فـم حتاـ وصابـ اال ـزالل ااحـوج وسـءح بص ـ اافلحـ بـم‬
‫الــت المــتك‬ ‫ــصر ااريــب ااشــيبم بشــتر اءــص‬ ‫المــتك ب ــو اا ظــو اــن المــتك ااحءــر فــم حــون ومــب ص ـ‬
‫ااحءر فم حتا وصاب ائس ت ‪ .‬ا اسـلأءتر ااريـصب ااشـيبو اا صولـ فـم ااأ ـص ااخـتومم فت ـه ومـب ص ـ‬
‫ريـصب وتسـو ‪ ،‬الـت‬ ‫و ) اصحو )‪ (Plate washers‬أص اص ءسلءو )‪(Continuous bar‬‬
‫ءأ و (صاش ا‬ ‫حليت‬
‫أن وتــصن ااحمــم تتفو ـتً ال و ـ ااشــيب اا ــصام بتاتتءــر بأ ـ االوتوــب‪ .‬فــم حتا ـ ااــوصاب االــم وســلأءر فو ــت‬
‫ااءأ وـ (ااصاشـ او ) االصحوـ أص ااي ـبتن ااءسـلءوو ومـب أن لتـصن‬ ‫ءستءوو ءلصاب اتاو االحءر فتن ااحليـت‬
‫ءأ وـ‬ ‫بسءك ال وير ان )‪ (8mm‬صال حتم الن لتصن ءن اا ـصع ااءيـصف )‪ .(Hardened‬ا ـ اسـلأءتر حليـت‬
‫(صاشـ او ) ءيـصاو ءـ ااءسـتءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم) اتاوـ االحءـر فت ـت ومــب أن لص ـ فــصل ااسـ ح ااخــتومم‬
‫الحلي ااءأ و (ااصاشو) االصحم أص االص ااءسلءو‪.‬‬

‫‪ 3/3-01‬المسافات األقل للتباعد )‪(Minimum Spacing‬‬

‫وتـز ااريـصب اايوتسـو أص ااءصســأ أص ااشـيبو ومـب أن ال ليـر اـن ‪ [4]، 3d ‬حوــث أن )‪(d‬‬
‫إن ااءسـتف بـون ء ا‬
‫لحءـر‬ ‫)‪ .(Fastener‬وام ااب (‪ )11/1-11‬ءن ه ك ااء ص ـ ااخـتف بءل لبـت‬ ‫لءرر ااي و ائسءم الءرب‬
‫ائس ت فم ريصب ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم)‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪68/60‬‬

 ‫‪ 4/3-01‬أقل مسافة لحافة الجزء المربوط )‪(Minimum Edge Distance‬‬

‫إن ااءس ــتف ء ــن ءوت ــز ااري ــب اايوتس ــم إا ــت حتفـ ـ اام ــز ااءوب ــص ب ــم الم ــتك وم ــب أن ال لي ــر ا ــن اايوءـ ـ‬
‫ااءس ـ ـ ـلخوم ءــن اام ـ صر (‪ )1/1-11‬أص اايوء ـ ااء لصب ـ بحســب ااب ـ (‪ )11/1-11‬ءــن ه ـ ك ااء ص ـ ‪ .‬أءــت‬
‫ااءســتف ءــن ءوتــز ااريــب ااءصس ـ أص ااريــب ااشــيبم إاــت حتف ـ اامــز ااءوبــص ‪ ،‬فومــب أن ال ليــر اــن اايوء ـ‬
‫حب ـر الوـه ءـن اامـ ـ صر (‪ .)2/1-11‬اومـ‬ ‫ااء لصبـ احتاـ ااريـب اايوتسـم ء ـتفتً ا ـت ااءيـ او )‪ (C2‬ااـ‬
‫لحءر ائس ت فم ريصب ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم)‪.‬‬ ‫ااب (‪ )11/1-11‬ءن ه ك ااء ص ااختف بءل لبت‬

‫‪ 5/3-01‬اكبر تباعد ومسافة لحافة الجزء المربوط )‪(Maximum Spacing and Edge Distance‬‬

‫ءســءتو ءلصاــب (بوغــم) أص ءس ـءتو بوشــتم صااحتف ـ ا م ـ از ااءوبص ـ‬ ‫إن ا ــوب ءســتف بــون ءوتــز اافلح ـ‬
‫وم ــب أن ال لزوـ ـ ا ــن )‪ (12‬ءـ ـوو بيـ ـ و سـ ـءك اامـ ـز ااءوب ــص ااءأ ــم ال ــت أن ال لزوـ ـ ا ــن )‪ .(150mm‬إن‬
‫ااءستف بتاللمتك اا صام بون ااوصاب )‪ (Connectors‬االم لوب ا بوون ءلءتسون بشتر ءسلءو (اص صءي‬
‫إ شت م أص اصحون) ومب أن لؤخ تءت ولم‪:‬‬
‫ت فتن ااءستف بتاللمتك اا صام بون ااـوصاب ومـب أن ال لزوـ‬ ‫ا‬ ‫‪ 0/5/3-01‬احتا ا ا ت ااءأو‬
‫الت أن ال لزو ان )‪.(180mm‬‬ ‫ان )‪ (14‬ءوو بي و سءك االص اال ح‬
‫الش فتن ااءستف بتاللمتك اا صام بون ااوصاب ومب أن ال لزوـ اـن‬ ‫‪ 2/5/3-01‬احتا ا ا ت ااءأو‬
‫ااختوموـ أءـت البـفص‬ ‫الـت أن ال لزوـ اـن )‪ (180mm‬بتا سـب البـفص‬ ‫)‪(14‬ءوو بي و سـءك االـص اال حـ‬
‫الت ان ال لزو ان )‪.(360mm‬‬ ‫اا اخلو فومب أن ال لزو ان (‪ )28‬ءوو بي و سءك االص اال ح‬

‫‪ 6/3-01‬تحمل الشد أو القص )‪(Tension or Shear Strength‬‬

‫) الءســءتو ااءلصاــب‬ ‫) صلحءــر ااش ـ أص اايــف ااءســءص بــه (‬ ‫إن لحءــر ااش ـ أص اايــف االبــءوءم (‬
‫(اابوغم)اتام االحءر أص المز ااءس ن (‪ )Threaded part‬وحسبتن تءت ولم‪[1]:‬‬

‫)‪(1/3-10‬‬

‫))‪(LRFD‬‬ ‫ءأتءر ااءيتصء (‬

‫))‪(ASD‬‬ ‫‪ :‬ءأتءر ا ءتن (‬
‫‪ :‬إم ت ااش ائسءم ‪ Fnt‬أص إم ت اايف ائسءم ‪ ، Fnv‬وؤخ ءن اام صر (‪.(MPa) ،)5/1-11‬‬
‫اامسم غوو ااءس ن الءسءتو ااءلصاب (اابوغم) أص ااأ ـص ااءسـ ن (أءـت‬ ‫‪ :‬ااءستح ائسءو اءي‬
‫بتا سـ ــب الي ـ ــبتن ااء لظ ـ ـ )‪ (Upset bars‬اوم ـ ـ ااء حظ ـ ـ (‪ )1‬فـ ــم اام ـ ـ صر (‪،))5/1-11‬‬
‫)‪.(mm²‬‬
‫إن لحءــر ااش ـ ااء لــصب ومــب أن ول ــءن أ ش ـ ــتلج ء ـن فأــر ااخل ـ )‪ (Prying action‬ااءلصا ـ لوم ـ‬
‫ااحتبل فم ا م از ااءوبص ‪.‬‬ ‫االشصهت‬

‫‪69/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الجدول ‪ :2/3-01‬األبعاد اإلسمية لثقوب المسامير الملولبة (البراغي)‪[3,2].(mm) ،‬‬

‫)‪(Nominal Bolts' Holes Dimensions‬‬

‫أبعاد الثقب‬
‫قطر المسمار الملولب‬
‫شقب طويل‬ ‫شقب قصير‬ ‫موسع‬ ‫قياسي‬
‫(البرغي))‪(mm‬‬
‫(الطول ×العرض)‬ ‫(الطول ×العرض)‬ ‫(القطر)‬ ‫(القطر)‬
‫‪18×40‬‬ ‫‪18×22‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪M16‬‬
‫‪22×50‬‬ ‫‪22×26‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪M20‬‬
‫‪24×55‬‬ ‫‪24×30‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪M22‬‬
‫‪27×60‬‬ ‫‪27×32‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪27‬‬ ‫‪M24‬‬
‫‪30×67‬‬ ‫‪30×37‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪M27‬‬
‫‪33×75‬‬ ‫‪33×40‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪33‬‬ ‫‪M30‬‬
‫)‪(d+3)×(2.5d‬‬ ‫)‪(d+3)×(d+10‬‬ ‫‪d+8‬‬ ‫‪d+3‬‬ ‫‪≥M36‬‬

‫( ‪)6‬‬
‫إلى حافة الجزء المربوط‬ ‫الجدول ‪ :3/3-01‬اقل مسافة حافة )‪ ,(mm‬مقاسة من مركز الثقب القياسي‬
‫]‪(Minimum Edge Distance from Center of Standard Hole to Edge of Connected Part)[8,3,2‬‬
‫عند الحافات المدلفنة لأللواح والمقاطع‬ ‫القطر اإلسمي للبرشام أو المسمار‬
‫اإلنشائية والقضبان أو الحافات‬ ‫عند الحافات المقصوصة‬
‫المقطوعة حراريا ً (‪)2‬‬ ‫الملولب (البرغي))‪(mm‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪33‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪36‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪41‬‬ ‫‪48‬‬ ‫‪27‬‬
‫‪45‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪54‬‬ ‫‪64‬‬ ‫‪36‬‬
‫‪1. 5d‬‬ ‫‪1.75d‬‬ ‫اتبو ءن ‪36‬‬
‫(‪ )6‬في حالة الفتحات الموسعة أو الشقبية راجع الجدول ‪. 3/5-60‬‬
‫(‪ )5‬إن جميع قيم مسافات الحافة الموجودة في هذا العمود يسمح بتقليلها بمقدار )‪ (3mm‬عندما يكون التحمل المطلوب في المنطقة الموجودة فيها الفتحة‬
‫ال يزيد عن )‪ (25‬بالمائة من التحمل األعظم للعنصر‪.‬‬

‫الجدول ‪ :4/3-01‬قيم الزيادة في مسافة الحافة ‪ C2‬في حالة الثقوب الموسعة والشقبية‪.(mm)،‬‬
‫]‪(Values of Edge Distance Increment C2)[8,3,2‬‬
‫الثقوب الشقبية‬
‫الثقوب‬
‫المحور الطولي موا ٍز‬ ‫المحور الطولي عمودي على الحافة‬ ‫القطر اإلسمي للمثبت )‪(mm‬‬
‫(‪)0‬‬
‫الموسعة‬
‫للحافة‬ ‫ثقب شقب طويل‬ ‫ثقب شقب قصير‬
‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫اب و ءن أص وستص )‪(22‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0.75d‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫اتبو ءن أص وستص )‪(27‬‬
‫(‪ )6‬عندما يكون طول الشقب اقل من الطول األعظم المسموح به (راجع الجدول ‪ )5/5-60‬فانه يسمح بتقليل قيمة ‪ C2‬بقدر نصف الفرق بين الطول‬
‫األعظم والطول الحقيقي للشقب‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪50/60‬‬

 ‫الجدول ‪ 5/3-01‬اإلجهاد اإلسمي للمثبتات واألجزاء المسننة‬
‫)‪(Nominal Stress of Fasteners and Threaded Parts),(MPa‬‬
‫إجهاد القص اإلسمي في‬
‫إجهاد الشداإلسمي ‪Fnt‬‬
‫الروابط من نوع اإلسناد ‪Fnv‬‬ ‫وصف المثبتات‬
‫)‪(MPa‬‬
‫)‪(MPa‬‬
‫ااخـ ـ ـصاف ااء تبيـ ـ ـ‬ ‫ااءس ـ ــتءوو ااءلصابـ ـ ـ (ااب اوغ ـ ــم) ات وـ ـ ـ االحء ـ ــر ا‬
‫(‪)1,3,5‬‬ ‫(‪)1,6‬‬
‫‪165‬‬ ‫‪310‬‬ ‫الءصابــف ا ءووتو ـ )‪ (ASTM A307‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫ااأتاءو ا خوف‪.‬‬
‫ااخصاف ااء تبي الءصابف ا ءووتو‬ ‫ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ا‬
‫(‪330)3‬‬ ‫(‪620)3‬‬ ‫ااأتاءو‬ ‫‪ (ASTM A325 or A325‬أص ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬
‫ا خوف ا ءت وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااخـصاف ااء تبيـ الءصابـف ا ءووتوـ‬ ‫ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ا‬
‫(‪372)3‬‬ ‫(‪620)3‬‬ ‫ااأتاءوـ‬ ‫)‪(ASTM A325 or A325M‬أص ءـت وأت ا ـت ءـن ااءصابـفت‬
‫ا خوف ا ءت ال وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااخ ـصاف ااء تبي ـ الءصابــف ا ءووتو ـ‬ ‫ااءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب اوغــم) ا‬
‫(‪)3‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪414‬‬ ‫‪780‬‬ ‫ااأتاءوـ‬ ‫)‪ (ASTM A490 or A490M‬أص ءـت وأت ا ـت ءـن ااءصابـفت‬
‫ا خوف ا ءت وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااخ ـصاف ااء تبي ـ الءصابــف ا ءووتو ـ‬ ‫ااءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب اوغــم) ا‬
‫(‪)3‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪468‬‬ ‫‪780‬‬ ‫ااأتاءوـ‬ ‫)‪ (ASTM A490 or A490M‬أص ءـت وأت ا ـت ءـن ااءصابـفت‬
‫ا خوف ا ءت ال وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااب ـ ‪ 3/5-6‬ءــن ه ـ ك‬ ‫ااخ ـصاف ااء تبي ـ اءل لبــت‬ ‫ا‬ ‫ا م ـ از ااءس ـ‬
‫‪0.40Fu‬‬ ‫(‪0.75Fu )5,6‬‬
‫ااء ص ‪ ,‬ا ءت وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااب ـ ‪ 3/5-6‬ءــن ه ـ ك‬ ‫ااخ ـصاف ااء تبي ـ اءل لبــت‬ ‫ا‬ ‫ا م ـ از ااءس ـ‬
‫(‪0.50Fu )5,6‬‬ ‫(‪0.75Fu )5,6‬‬
‫ااء ص ‪ ,‬ا ءت ال وتصن ءسلص اايف ءت اًو بتامز ااءس ن‪.‬‬
‫ااخـصاف ااء تبيـ الءصابـف ا ءووتوـ ‪(ASTM‬‬ ‫ءسـتءوو اابوشـتم ا‬
‫(‪)3‬‬ ‫(‪)6‬‬
‫‪172‬‬ ‫‪310‬‬ ‫ااأتاءو ـ ا خــوف‪ ,‬صاالــم‬ ‫)‪ A502 Gr. 1‬أص ءــت وأت ا ــت ءــن ااءصابــفت‬
‫وسلأءر االسخون فم أر ت سص ت )‪.(Hot-Driven‬‬
‫ااخـصاف ااء تبيـ الءصابـف ا ءووتوـ ‪(ASTM‬‬ ‫ءسـتءوو اابوشـتم ا‬
‫(‪)3‬‬ ‫(‪)6‬‬
‫‪228‬‬ ‫‪414‬‬ ‫ااأتاءوـ ا خــوف‪,‬‬ ‫)‪ A502 Gr. 2 & 3‬أص ءــت وأت ا ـت ءـن ااءصابــفت‬
‫صاالم وسلأءر االسخون فم أر ت سص ت )‪(Hot-Driven‬‬
‫(‪ )6‬حءر ستتن في ‪.‬‬
‫اايف بتامز ااءس ن‬ ‫(‪ )5‬وسءح بءوصو ءسلصوت‬
‫ا ااي و ااـو وص السـن (‪ )AD‬ومـب أن وتـصن اتبـو ءـن حتبـر‬ ‫(‪ )5‬إن لحءر ااش ائسءم المز ااءس ن اي وب ء لظ )‪ (Upset rod‬بتالالءت الت ءستح ااءي‬
‫ائسءو بر اءلو اال لوظ‪.‬‬ ‫وب (‪ )Fy‬فم ءستح ااءي‬
‫(‪ )3‬بتا سب الءسـتءوو ااءلصابـ (ااب اوغـم) اتاوـ االحءـر صااءأو ـ احءـر ااتلـر اا ـتلج ءـن ااشـ اومـ ااءلحـل )‪ (Appendix 3‬ءـن ااءصابـف االءووتوـ )‪(AISC‬اسـ‬
‫‪.5003‬‬
‫ا ت ااش ا ءت وتصن لصزو ااوصاب ومأر ءستف ااوب‬ ‫(‪ )3‬إن ه ك اايوم لخفو بءي او )‪ (20‬بتاءت ا اسلأءتر وصاب ءن صع ائس ت فم اءر ااصب‬
‫بتاللمتك ااءصاز اخ فأر اايصك لزو ان )‪.(1270mm‬‬
‫ااأتاءو ا خوف فتن‬ ‫ااخصاف ااء تبي الءصابف ا ءووتو )‪ (ASTM A307‬أص ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬ ‫ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ات و االحءر ا‬ ‫(‪)1‬بتا سب‬
‫وم اام صر ومب أن ليلر بحسب ااب (‪.)11/1-11‬‬

‫‪56/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 7/3-01‬التأثير المشترك للشد والقص في الروابط من نوع اإلسناد‬
‫)‪(Combined Tension and Shear in Bearing-Type Connections‬‬

‫) الءســتءوو ااءلصابـ (ااب اوغــم) ااءأو ـ‬ ‫) صلحءــر ااشـ ااءســءص بــه (‬ ‫إن لحءـر ااشـ االبــءوءم (‬
‫اللمروو ااءشلوك الش صاايف وحسبتن تءت ولم‪[1]:‬‬

‫)‪(2/3-10‬‬

‫))‪(LRFD‬‬ ‫ءأتءر ااءيتصء (‬

‫))‪(ASD‬‬ ‫‪ :‬ءأتءر ا ءتن (‬
‫اامسم غوو ااءس ن الءسءتو ااءلصاب (اابوغم) أص ااأ ص ااءس ن (أءـت‬ ‫‪ :‬ااءستح ائسءو اءي‬
‫بتا سب الي بتن ااء لظ )‪ (Upset bars‬وام ااء حظ (‪ )5‬فم اام صر (‪.(mm²)،))3/5-60‬‬
‫‪ :‬إم ت ااش ائسءم ااءأ ر بإ ختر لمروو إم ت اايف )‪ ،(MPa‬صوحسب ءن إح ف ااءأت الون‬
‫االتاولون‪[1]:‬‬
‫االبءوم بتالالءت الت ا حءتر ااءأتءل ‪(LRFD) :‬‬ ‫‪ .6‬ا‬

‫)‪(3/3-10‬‬

‫‪ .5‬ا االبءوم بتالالءت الت ا حءتر ااخ ءو )‪:(ASD‬‬

‫)‪(4/3-10‬‬

‫‪ :‬إم ت ااش ائسءم‪ ،‬وؤخ ءن اام صر (‪.(MPa) ،)5/1-11‬‬

‫‪ :‬إم ت اايف ائسءم‪ ،‬وؤخ ءن اام صر (‪.(MPa) ،)5/1-11‬‬
‫‪ :‬إم ت اايف ااء لصب‪.(MPa) ،‬‬
‫إن إم ت اايف ااء لـصب اا ـتلج ءـن ا حءـتر ااءأتءلـ ومـب أن ال وزوـ اـن وءـ لحءـر اايـف االبـءوءم‪،‬‬
‫ت اك إن إم ت اايف ااء لصب اا تلج ءن ا حءتر ااخ ءو ومب أن ال وزو ان وء لحءر اايف ااءسءص‬
‫به‪ .‬وام ااب (‪ )6/1-11‬بخبصف حستب لحءر اايف االبءوءم أص لحءر اايف ااءسءص به‪.‬‬

‫‪ 8/3-01‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية التحمل في روابط االنزالق الحرج‬

‫)‪(High Strength Bolts in Slip-Critical Connections‬‬

‫إن لبــءوم ااءســتءوو ااءلصابـ (ااب اوغــم) اتاوـ االحءــر فــم حتاـ وصابـ اال ـزالل ااحـوج ومــب أن وتــصن الــت‬
‫صفــل ءــت لشــلو ه اافيـوو (‪ )1/8/1-11‬أص اافيـوو (‪ ،)2/8/1-11‬صان لـ ول اايــف وتــصن بحســب ءــت وشــلو ه‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪55/60‬‬

‫ااب (‪ )6/1-11‬صااب (‪ ،)7/1-11‬أءت ل ول إم ت ائس ت فت ه وتصن بحسب ءت وشلو ه ااب (‪)1/1-11‬‬
‫صااب (‪.)11/1-11‬‬

‫‪ 0/8/3-01‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال المعاملة‬

‫)‪(Slip-Critical Connections Designed at Factored Loads‬‬

‫) ومب أن لتـصن ءسـتصو أص اتبـو ءـن اايـصو فـم تـر‬ ‫إن ءيتصء اال زالل االبءوءو اتر ءسءتو ءلصاب (‬
‫) لحسب ءن ااءأت ا االتاو ‪:‬‬ ‫‪ .‬إن وء (‬ ‫ءسءتو ءلصاب صاا تلم ءن ا حءتر ااءأتءل ااءسل‬

‫‪rstr =1.13mTb Ns‬‬ ‫)‪(5/3-10‬‬

‫حوث إن‪:‬‬
‫بحسب اام صر (‪.(kN) ،)1/1-11‬‬ ‫‪ :‬ااءي او ا ر ايصو ااش فم ااءرب‬
‫اال زالل‬ ‫‪ :‬ا ءسلصوت‬
‫ج) أص‬ ‫ب‪ ،‬اابـ‬ ‫أ‪،‬اابـ‬ ‫‪ :m‬ءأ ر ءأتءر اال زالل صوح بتالالءت الـت ـصع ااسـ ح (اابـ‬
‫ااسـ ـ ص صءأـ ـ ر ءأتء ــر اال ــزالل ات ــر ء ــت‬ ‫وءتــن ااحب ــصر الوـ ـه ء ــن اافح ــصف‪ .‬إن أبـ ـ ت‬
‫سوتصن تءت ولم‪[8,1]:‬‬
‫الصنف أ‪ :‬هم ااس ص اافصال و غوو ااءببصغ اا ظوف صااء ب صااءسلصو أص ااس ص اافصال و ءن ااب‬
‫)‪ ،(Blast-cleaned steel‬ان ءأـ ر ءأتءـر اال ـزالل ا ـ ا اابـ‬ ‫أ صااء تو بـفصال ء ـ ب بتاأبـ‬
‫هص (‪.)m=0.33‬‬
‫)‪ (Blast-cleaned steel‬غوــو ااءبــبصغ أص ااس ـ ص ءــن‬ ‫الصنننف ب‪ :‬هــم س ـ ص ااف ـصال ااء ب ـ بتاأب ـ‬
‫)‪ (Blast-cleaned steel‬ان ءأـ ـ ر ءأتء ــر اال ـ ـزالل ا ـ ـ ا اابـ ـ‬ ‫ب ااء بـ ـ بتاأبـ ـ‬ ‫اابـ ـ‬
‫هص(‪.)m=0.50‬‬
‫الصنف ج‪ :‬هم ااس ص ااخش صااس ص اافصال و ااء لص بـتال وص ااحـتو)‪ ،(Hot-dipped galvanized‬إن‬
‫هص (‪.)m=0.35‬‬ ‫ءأ ر ءأتءر اال زالل ا ا ااب‬
‫)‪ ،‬أء ــت ف ــم حتاـ ـ ااري ــصب‬ ‫‪ :‬ءأتء ــر ااءيتصءـ ـ صلت ــصن وءل ــه ف ــم حتاـ ـ ااري ــصب اايوتس ــو (‬
‫)‪ ،‬صبتا ســب احتا ـ ااريــصب ااشــيبو‬ ‫ااءصســأ صااريــصب ااشــيبو اايبــووو فلتــصن وءلــه (‬
‫ااريـصب ااشـيبو‬ ‫)‪ ،‬أءت إ ا تت‬ ‫اا صول ااأءص و الت المتك ااحءر فتن اايوء لتصن (‬
‫)‪[8,1].‬‬ ‫اا صول بءصازاو المتك ااحءر فتن اايوء لتصن (‬

‫وءتن اسلأءتر و ت ل اببأو )‪ (Finger shims‬اح سءك )‪ (6mm‬فم وصاب اال ـزالل ااحـوج ااءبـءء احتاـ‬
‫تصن ااريصب وتسو ‪ ،‬ءن صن ليلور إم ت اايف االبءوءم الءرب ‪.‬‬

‫‪55/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/8/3-01‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال الخدمية‬
‫)‪(Slip-Critical Connections Designed at Service Loads‬‬

‫وام ااب (ص‪ )6/6/5-‬فم اافبر(ص‪ / )5-‬ااءلحل (ص)‪.‬‬

‫‪ 9/3-01‬التأثير المشترك للشد والقص في روابط االنزالق الحرج‬

‫)‪(Combined Tension and Shear in Slip-Critical Connections‬‬

‫إن لبـ ــءوم وصاب ـ ـ اال ـ ـزالل ااحـ ــوج ااءأو ـ ـ إاـ ــت ـ ــصف ش ـ ـ ومـ ــب أن وتـ ــصن بحسـ ــب ءتلشـ ــلو ه اافيولـ ــتن‬
‫(‪ )1/9/1-11‬ص (‪ )1/8/1-11‬أص اافيولتن (‪ )2/9/1-11‬ص (‪ )2/8/1-11‬ءن ه ك ااء ص ‪.‬‬

‫‪ 0/9/3-01‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال المعاملة‬

‫)‪(Slip-Critical Connections Designed at Factored Loads‬‬

‫لــؤرو الــت ــصو اات ـ ب‬ ‫ا ـ ءت لتــصن وصاب ـ اال ـزالل ااحــوج ءأو ـ إاــت ــصو ش ـ ( ) فــتن ه ـ ك اايــصو ســص‬
‫) ااءحسصب الت صفـل‬ ‫إات ليلول ت‪ ،‬صا اك فتن ءيتصء اال زالل (‬ ‫اابتفو )‪ (Net clamping force‬صلؤ‬
‫اافيوو (‪ )1/8/1-11‬ومب أن ل وب بتاأتءر ( ) االتام‪[1]:‬‬

‫)‪(6/3-10‬‬

‫حوث ان‪:‬‬
‫ت ايصو ااش ااءسبل فم ااءسءتو ااءلصاب (اابوغم)‪،‬وؤخ ءن اام ـ ـ صر (‪،)1/1-11‬‬ ‫‪ :‬ااءي او ا‬
‫)‪.(kN‬‬
‫الو ت صو ااش ااءأتءل ( )‪.‬‬ ‫‪ :‬ا ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ااءسل‬

‫‪ 2/9/3-01‬تصميم روابط االنزالق الحرج باالعتماد على األحمال الخدمية‬

‫)‪(Slip-Critical Connections Designed at Service Loads‬‬

‫وام اافيوو (ص‪ )6/5/5-‬فم ااءلحل ( ص)‪.‬‬

‫‪ 01/3-01‬تحمل اإلسناد في ثقوب المسامير الملولبة (البراغي) )‪(Bearing Strength at Bolt Holes‬‬

‫ااــوصاب ءــن ــصع ائس ـ ت أص وصاب ـ اال ـزالل‬ ‫إن لحءــر ائس ـ ت ومــب أن و ـ ل فــم تــر ا ح ـصار س ـصا تت ـ‬
‫ااحــوج‪ .‬إن اســلأءتر ااريــصب ااءصســأ أص ااشــيبو اايبــووو صاا صول ـ االــم لتــصن ءصازو ـ اللمــتك اايــصو ااءســل‬
‫وتـصن حبـووتً احتاـ وصابـ اال ـزالل ااحـوج فيـ ‪ ،‬اومـ ااب ـ (‪ )5/5-60‬ءــن هـ ك ااء ص ـ ‪ .‬إن لحءـر ائسـ ت‬
‫) فم ريصب ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) وحسب ءن إحـ ف‬ ‫) صلحءر االس ت ااءسءص (‬ ‫االبءوءم (‬
‫االتاو ‪:‬‬ ‫ااحتال‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪53/60‬‬

‫‪ 0/01/3-01‬فم حتا ااءسءتو ااءلصاب (اابوغم) ااءتو بريب وتسم‪ ،‬ءصس ‪ ،‬شيب بوو ب و اا ظو ان‬
‫المتك ااحءر ااءسل أص بشيب صور ا ءت وتصن ااشيب ءصازوتً اللمتك صو ائس ت فت ه‪:‬‬
‫ااحتبــل فــم ريــب ااءســءتو ااءلصاــب (اابوغــم) فــم ءوحلـ ااحءــر‬ ‫‪ 0/0/01/3-01‬فــم حتاـ تــصن االشــصهت‬
‫االبءوءو سلتصن‪[1] :‬‬ ‫ااخ ءم هم ءن االالبت او‬

‫)‪(7/3-10‬‬

‫ااحتبــل فــم ريــب ااءســءتو ااءلصاــب (اابوغــم) فــم ءوحلـ ااحءــر‬ ‫‪ 2/0/01/3-01‬فــم حتاـ تــصن االشــصهت‬
‫االبءوءو سلتصن‪[1]:‬‬ ‫ءن االالبت او‬ ‫ااخ ءم اوس‬

‫)‪(8/3-10‬‬

‫ال ــت الم ــتك ااحء ــر‬ ‫‪ 2/01/3-01‬ف ــم حتاـ ـ ااءس ــءتو ااءلصا ــب (اابوغ ــم) ااء ــتو بري ــب ش ــيب صو ــر اء ــص‬
‫فت ه‪[1]:‬‬ ‫ااءسل‬

‫)‪(9/3-10‬‬

‫وخلول بشتر تتءر ا ـصاً بـ ص وتً غوـو ءيـصف أص‬ ‫‪ 3/01/3-01‬فم حتا ااءسءتو ااءلصاب (اابوغم) اا‬
‫ا صاً ا شت وتً ءمصفتً‪ ،‬وام اافبر (‪ )7-11‬صااءأت ا (‪.)1/7-11‬‬
‫حوث أن‪:‬‬
‫))‪(LRFD‬‬ ‫ءأتءر ااءيتصء (‬
‫))‪(ASD‬‬ ‫‪ :‬ءأتءر ا ءتن (‬
‫ت ااءح الءت و ااءوبص ‪.(MPa) ،‬‬ ‫‪ :‬لحءر ااش ا‬
‫‪ :‬ااءستف اابتفو بتلمتك اايصو بون حتف ااريب صحتف ااريب ااءمتصو اه أص حتف ااءت و‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬ااي و ائسءم الءسءتو ااءلصاب (اابوغم)‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬سءك ااءت و ااءوبص ‪.(mm) ،‬‬

‫ائس ـ ت الءســتءوو ااءلصاب ـ (ااب اوغــم) ااءتص ـ‬ ‫إن ءيتصء ـ ائس ـ ت اء ظصء ـ ااــوصاب لســتص ءمءــصع ءيتصءــت‬
‫الء ظصء ‪.‬‬

‫‪ 00/3-01‬المقابض الطويلة )‪(Long Grips‬‬

‫ااخصاف ااء تبي الءصابف ا ءووتو )‪ (ASTM A307‬أص‬ ‫إن ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ات و االحءر ا‬
‫ااأتاءو ا خوف صاالم وزو فو ت صر ااءيتبو ان خءس أءرتر ااي و فت ه ومـب‬ ‫ءت وأت ا ت ءن ااءصابفت‬
‫ليلو ــر وءـ ـ ائم ــت ااء ــمخص و ء ــن اام ـ ـ صر (‪ )5/1-11‬ب س ــب )‪ (1‬بتاءت ـ ـ ات ــر زو ــت و )‪ (2mm‬ف ــم ـــصر‬
‫ااءيبو‪.‬‬

‫‪53/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-01‬العناصر المتأثرة باألعضاء المرتبطة بها والعناصر الرابطة‬
‫)‪(Affected Elements of Members and Connecting Elements‬‬

‫صااحوز فم ء ت ل‬ ‫ول تصر ه ا اافبر لبءوم ا تبو ااوب ‪ ،‬ءرر ا اصا ‪ ،‬صأاصا االمءو ‪ ،‬صاازصاوت‪ ،‬صااتلت‬
‫االاليت ‪.‬‬

‫‪ 0/4-01‬تحمل العناصر في حالة الشد )‪(Strength of Elements in Tension‬‬

‫صااءحءل فم حتا ااش ‪،‬‬ ‫إن االحءر االبءوءم )‪ (Rn‬صاالحءر ااءسءص ‪ R n / ‬الأ تبو ااءلمروو صااواب‬
‫وتصن ءستصوت اات اايوء اا وت ااءلحبر الو ت ءن اايوء ااأظءت ئم ت ااخ صع فم ااش ‪(Limit state of‬‬
‫)‪ tension yielding‬صام ت لءزل ااش )‪[1].(Tension rupture‬‬

‫‪ -‬فم حتا خ صع ااش الأ تبو ااواب ‪:‬‬

‫)‪(1/4-10‬‬
‫)‪  0.88 (LRFD‬‬ ‫)‪  1.70 (ASD‬‬

‫‪ -‬فم حتا لءزل ااش الأ تبو ااواب ‪:‬‬

‫)‪(2/4-10‬‬
‫)‪  0.73 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.04 (ASD‬‬

‫حوث أن‪:‬‬

‫‪ :‬ااءس ــتح اابـ ــتفو اافأتاـ ـ صااءأوف ـ ـ ف ــم اابـ ــتب ‪ 5‬ء ــن ه ـ ـ ك ااء ص ـ ـ )‪ ،(mm2‬ااختب ـ ـ بـــماصا‬
‫بتاءستءوو ااءلصاب (اابواغم)‪. Ae  A n  0.85 Ag ،‬‬ ‫ااءوبص‬ ‫ااصب‬

‫‪ 2/4-01‬تحمل العناصر في حالة القص )‪(Strength of Elements in Shear‬‬

‫فم حتا اايف‪ ،‬ومب ان ولحبر الوه ءن اايوء‬ ‫إن لحءر خ صع اايف الأ تبو ااءلمروو صااواب‬
‫ااأظءت اخ صع اايف )‪ (Limit state of shear yielding‬صلءزل اايف )‪ (Shear rupture‬او ءت اال ر‪[1]:‬‬

‫‪ -‬فم حتا خ صع اايف الأ بو‪:‬‬

‫)‪(3/4-10‬‬
‫)‪  1.00 (LRFD‬‬ ‫)‪  1.53 (ASD‬‬

‫‪ -‬فم حتا لءزل اايف الأ بو‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪51/60‬‬

 ‫)‪(4/4-10‬‬
‫)‪  0.73 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.04 (ASD‬‬

‫حوث أن‪:‬‬

‫اليف‪.(mm2) ،‬‬ ‫‪ :‬ااءستح اابتفو ااءأو‬

‫‪ 3/4-01‬تحمل كتلة القص )‪(Block Shear Strength‬‬

‫فشر اايف صءستو فشر ااش‬ ‫إن االحءر ااءلصافو ال تستو تلل اايف اال بت الت صر ءستو‪/‬ءست او‬
‫‪ ،‬ومب ان وؤخ ءستصوت اات‪[1]:‬‬ ‫ااأءص‬

‫)‪(5/4-10‬‬
‫)‪  0.73 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.04 (ASD‬‬

‫حوث ان‪:‬‬

‫اليف‪.(mm2) ،‬‬ ‫‪ : Agv‬ااءستح ااتلو ااءأو‬

‫الش ‪.(mm2) ،‬‬ ‫‪ :Ant‬ااءستح اابتفو ااءأو‬
‫‪ : Anv‬ااءستح اابتفو ااءأوو اليف‪.(mm2) ،‬‬
‫ا ءت وتصن إم ت ااش ء لظءتً‪ ، Ubs=1 ،‬صا ءت وتصن إم ت ااش غوو ء لظم‪.Ubs=0.5 ،‬‬

‫‪ 4/4-01‬تحمل العناصر في حالة االنضغاط )‪(Strength of Elements in Compression‬‬

‫ت ا ءوحل ااخ صع صاال بأتج‪ ،‬ومب ان وحسب تءت‬ ‫ا‬ ‫إن االحءر ااءلصافو اأ تبو ااوب ااءأو‬
‫ولم‪[1]:‬‬

‫‪ -‬ا ا تتن ‪ KL / r  25‬فتن‪:‬‬

‫)‪(6/4-10‬‬
‫)‪  0.73 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.04 (ASD‬‬

‫ااءصمص و فم اابتب (‪ )5‬ومب ل بوي ت‪.‬‬ ‫‪ -‬ا ا تتن ‪ KL / r  25‬فتن االصبوت‬

‫‪57/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 5-01‬الحشوات )‪(Fillers‬‬

‫حشصو وتصن سءت ت ءستصوت اات )‪ (6 mm‬أص اترو ولصمب ان لءل اات ءت بأ حتفت‬ ‫فم اءلو االحتم‪ ،‬أ‬
‫اص ااصبر ااءؤرو الت س ح ااحشصو تحءر ال ءوتز ‪ ،‬صولأون ت اك احتم اص ااصبر ء ااحشصو بلحتم‬
‫االم وير‬ ‫ااحشصا‬ ‫اص ااصبر ءن صن اح اث ا إم ت از فم ااحشصو‪ .‬لتصن حتفت‬ ‫ا ير إم ت ا‬ ‫تت‬
‫اص ااصبر‪ ،‬صومب ان ال وير سءك االحتم ان ااسءك اا زم‬ ‫سءت ت ان )‪ (6 mm‬ءلست ح ء حتفت‬
‫اص ااصبر ء تفت ااوه سءك ااحشصو‪.‬‬ ‫الحءر إم ت ا‬

‫ااسءك ااءستص اات )‪ (6 mm‬اص ا ر‪ ،‬فتن‬ ‫ا‬ ‫ا ءت لءو ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ااءحءل بتاحشصا‬
‫لحءر اايف ومب ان وؤخ ب صن ا يتف‪ .‬أءت ا ءت لءو ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) ااءحءل ابو ااحشصا‬
‫املو ومب ان وؤخ بتالالبتو‪.‬‬ ‫ااسءك االتبو ءن )‪ (6 mm‬فتن اح ااءل لبت‬ ‫ا‬

‫ااسءك ااءستص اات )‪ (19 mm‬اص أ ر‪ ،‬فتن لحءر اايف االبءوءم الءستءوو‬ ‫ا‬ ‫‪ 0/5-01‬ااحشصا‬
‫‪(19‬‬ ‫‪ ،‬حوث ان ‪ t‬هص سءك ااحش ـصو اح‬ ‫ااءلصاب (اابواغم) ومب ان و وب بتاءأتءر‬
‫)‪.mm‬‬

‫اات ءت بأ ااءفبر صاءل ا هت ومب ان ولحيل بءستءوو ءلصاب (ب او ) ا‬ ‫‪ 2/5-01‬ومب ان لءل ااحشصا‬
‫ااءشلوك بون ا بو ااوب‬ ‫ا ءتن االصزو ااء لظم اليصو ااتلو اأ بو ااوب الت صر ااءي‬ ‫تت‬ ‫ا‬
‫صااحشصا ‪.‬‬

‫ءن ااءستءوو ااءلصاب (اابواغم) االم لتتفم‬ ‫مء ا‬ ‫‪ 3/5-01‬حمم ااءفبر ومب ان وز ا بشتر ول‬
‫ااأ ااتلم ااء لصب فم ااب (‪ ،)2/5-11‬اصان‬

‫‪ 4/5-01‬ااءفبر ومب ان وبءم الت ا ه ءفبر ا زالل حوج‪.‬‬

‫‪ 6-01‬الوصالت )‪(Splices‬‬

‫بحوث لحيل االحءر ااتلم ب و‬ ‫صااوصاف االصحو بتسلأءتر االحتم االخ ص‬ ‫الألبت‬ ‫لبءم ااصب‬
‫صااوصاف االصحو‬ ‫ااأو و الألبت‬ ‫فم ااءيت‬ ‫ءشلوك فم ااصبل ‪ .‬أءت اال صاع االخوف ءن ااصب‬ ‫ءي‬
‫ااصبر‪.‬‬ ‫ي‬ ‫فت ت ومب ان لحيل االحءر ااء لصب اء ظصء اايصف ا‬

‫‪ 7-01‬تحمل االسناد )‪(Bearing Strength‬‬

‫لحءر ا س ت االبءوءم ‪ ، Rn‬صاالحءر ااءسءص به ‪ R n / ‬الس ص ااءل بي ومب ان وحسبت الحتا‬

‫ااءص أم) تتملم‪[1]:‬‬ ‫ت‬ ‫ااحوم ءن االحءور (خ صع اال‬

‫)‪  0.73 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.04 (ASD‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪58/60‬‬

 ‫ا صاع االس ت صوءتن لأووفه تتالتام‪[1]:‬‬ ‫لحءر االس ت ائسءم ‪ Rn‬اءخلل‬

‫توت‬ ‫ااءصسأ ااءريصب أص ااءحفصوو صت اك‬ ‫‪ 0/7-01‬بتا سب الس ص ااء ب صااءستءوو فم اافلحت‬
‫ع االيصو االحءولو ‪.‬‬ ‫ا‬

‫)‪(1/7-10‬‬

‫حوث ان‪:‬‬

‫ت‪.(MPa) ،‬‬ ‫‪ :‬إم ت ااخ صع ا‬

‫‪ :‬ءسي ءستح االس ت ‪.)mm2( ،‬‬

‫صاا صااوب )‪(Expansion Rollers and Rockers‬‬ ‫االء‬ ‫‪ 2/7-01‬بتا سب ا حوصمت‬

‫‪[1]:d ≤ 635mm‬‬ ‫‪ -‬ا ا تت‬

‫)‪(2/7-10‬‬

‫‪[1]:d > 635mm‬‬ ‫‪ -‬ا ا تت‬

‫)‪(3/7-10‬‬

‫حوث ان‪:‬‬

‫‪ :d‬ااي و‪.(mm) ،‬‬

‫‪ :l‬صر االحءور‪.(mm) ،‬‬

‫‪ 8-01‬قواعد االعمدة واالسناد على الخرسانة )‪(Column Bases and Bearing on Concrete‬‬

‫ء تسب ا ءتن ا ليتر أحءتر صازصم ا اء و اات االسص‪ .‬حوث وءتن اخ لحءر‬ ‫ومب ان للب االبت او‬
‫اال بت‬ ‫ااخوست‬ ‫(سحل)‬ ‫ال شم‬ ‫‪Pp /  c‬‬ ‫ااءسءص‬ ‫صاالحءر‬ ‫االبءوءم‬ ‫االس ت‬
‫)‪ (Limit state of concrete crushing‬تتاللم‪:‬‬

‫)‪  0.58 (LRFD‬‬ ‫)‪  2.55 (ASD‬‬

‫لحءر االس ت ائسءم ‪ Pp‬وءتن حستبه تءت ولم‪:‬‬

‫‪59/60‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫ااخوست م‪ ،‬فت ه‪[5,1]:‬‬ ‫‪ 0/8-01‬ا ا تتن االحءور الت ااءستح ااتلو الءس‬
‫)‪(1/8-10‬‬

‫ااخوست م فت ه‪[5,1]:‬‬ ‫‪ 2/8-01‬ا ا تتن االحءور الت مز ءن ءستح ااءس‬

‫)‪(2/8-10‬‬

‫حوث ان‪:‬‬

‫‪ :‬ءستح اصح االستص ااءحءل ءوتزوت الت ااخوست ااست و‪.)mm2( ،‬‬

‫ااشتر‪،‬‬ ‫‪ :‬أتبو ءستح ءن ااخوست ااست و ءل تبي ااءوتز ء اصح ا ستص صااءءترل ا ت فم‬
‫(‪.)mm2‬‬

‫ااخوست ‪.)N/mm2( ،‬‬ ‫ت الس صا ت‬ ‫‪ :‬لحءر اال‬

‫‪ 9-01‬قضبان التثبيت المسننة والعناصر المطمورة )‪(Anchor Rods and Embedded Elements‬‬

‫الت صاا االاء و ءل ء‬ ‫ومب ان لبءم اليتصم االحءتر ااتلو الء شم ااءسل‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬
‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫ازم ا ح ت وءتن ان و لج ءن االمروو ااءشلوك ا حءتر ااءسل ‪.‬‬ ‫ااش‬ ‫ءوتبت‬
‫اام صر )‪.(5/3-10‬‬ ‫ومب ان لبءم الت صفل ءل لبت‬

‫االبءوءو‬ ‫ت‬ ‫صااأ تبو ااء ءصوو ان للك ااءل ء فم ااءخ‬ ‫ااءس‬ ‫ااي بتن االربو‬ ‫ءصا‬ ‫اخل‬
‫ومب ان وتصن تتملم‪:‬‬

‫ءن ءمءصا صاح و ومب ان وتصن ءستصوت‬ ‫وبم لربو‬ ‫فم االبأت بون ءوتز أ‬ ‫‪ 1/9-10‬االخل‬
‫اص ا ر ءن ‪.3 mm‬‬

‫ااءلمتصوو ومب ان وتصن ءستصوت‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫فم االبأت بون ءواتز ءمتءو‬ ‫‪ 2/9-10‬االخل‬
‫اص ا ر ءن ‪.6 mm‬‬

‫ومب ان وتصن ءستصوت اص ا ر ءن‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫فم ء سصب أاتام )‪(tops‬‬ ‫‪ 3/9-10‬االخل‬
‫‪.13 mm±‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪50/60‬‬

 ‫صر ااخ‬ ‫الت‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫ااءلواتم ا بأت بون ءواتز ءمءصات‬ ‫ االخل‬4/9-10
،10000 mm ‫ اتـ ـر‬2 mm ‫ومب ان وتصن ءستصوت اص ا ر ءن‬ ‫ااءس‬ ‫بتن االربو‬ ‫بون ءمتءو‬ ‫ااأءص‬
.25 mm ‫الت ان ال ولمتصز‬

‫ااءتو‬ ‫سب اات ااخ ااأءص‬ ‫ءس‬ ‫بتن لربو‬ ‫فم االبأت بون ءوتز ا ءمءصا‬ ‫ االخل‬5/9-10
.6 mm ‫خ ر للك ااءمءصا ومب ان وتصن ءستصوت اص ا ر ءن‬

(References) ‫المراجع‬

[1] “Manual of Steel Construction”;American Institute of Steel Construction, AISC, 13th

Edition ,2005.
،‫صا ستتن‬ ‫ ص ازوو ا ش تر ااأتء‬،‫ ءملص ااب ت ااص م ا و م‬،" ‫اافصال و‬ ‫] "تص و ائ شت ا‬2[
.5005، ‫اا بأ اارت و‬
،‫ ءملص صز او ا ستتن صاالأءوو ااأوب‬،" ‫اافصال و‬ ‫] " ااتص ااأوبم ااءصح – ائ شت ا‬3[
.6999 , ‫اا بأ ا صات‬
[4] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C)
”;The Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

[5] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor
Design LRFD)”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction
and Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

[6] “Structural Welding Code - Steel”; American Welding Society, AWS D1.1/D1.1M,
19th Edition. 2004.

[7] “Manual of Steel Construction- Load and Resistance Factor Design”;American

Institute of Steel Construction, AISC, 3rd Edition with Revisions. ,2003.

[8] “Euro Code 3 :Design of Steel Structures , Part 1.5: Plated Structural
Elements”,European Standard, prEN1993-1-5, 11June 2004.

56/60 ‫م‬5063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الباب‪11‬‬

‫اعتبارات تصميمية أخرى‬

‫(‪)Other Design Considerations‬‬

‫يشتمل هذا الباب على اعتبارات تصميمية لتتحقق مقاومة شفاه ووترات مقاطع األعضاء المعرضة للقوى‬
‫المركزة )‪ ،)Concentrated Forces‬أوتشكل البرك (‪ ،)Ponding‬أوالكلل (‪.)Fatigue‬‬
‫عندما تطبق القوى المركزة على العتبات المرتكزة على المساند‪ ،‬سوف تتولد ردود فعل لشفاه العتبة عند‬
‫الروابط مع األعمدة وسيكون لهذه القوى تأثير موقعي على الشفاه والوترات لمقطع العضو بالقرب من هذه‬
‫القوى المركزة‪ .‬مثل هذا التأثير يجب أن يؤخذ بنظر االعتبار‪ .‬وكما في معظم الحاالت المتعلقة باالنضغاط‬
‫فإن هناك احتمالين للفشل هما‪ :‬الخضوع أو عدم األستق اررية‪.‬‬
‫في هذا الباب‪ ،‬سوف يدرس الخضوع الموضعي للوترة‪ ،‬وتعرج الوترة‪ ،‬واالنحناءالموضعي للشفة‪ ،‬وانبعاج‬
‫االنضغاط الجانبي للوترة‪ ،‬وانبعاج اإلزاحة الجانبية للوترة‪ ،‬والناتجة جميعها من القوى المركزة‪ .‬كما سيبحث‬
‫انتقال القوى المركزة في العتبة إلى روابط األعمدة‪.‬‬

‫‪(Flanges and Webs Under Concentrated‬‬ ‫‪ 1-11‬الشفاه والوترات تحت تأثير القوى المركزة‬
‫)‪Forces‬‬
‫‪ 1/1-11‬أساسيات التصميم )‪(Design Basis‬‬
‫‪ 1/1/1-11‬البنود(‪ )2/1-11‬إلى (‪ )7/1-11‬تطبق على القوى المركزة المفردة والمزدوجة كما مؤشر في‬
‫كل فقرة‪ .‬القوة المركزة المفردة إما أن تكون قوة شد أو ضغط‪ ،‬والقوى المركزة المزدوجة تكون إحداهما قوة شد‬
‫واألخرى قوة ضغط لتشكال بذلك مزدوجا على نفس الجانب للعضو المحمل‪.‬‬
‫‪ 2/1/1-11‬المجس ـئات العرضية تكون مطلوبة في مواقع قوى الشـ ـ ـد المركزة على وفق ما يش ـ ـترطه البند‬
‫(‪ )2/1-11‬لحالة االنحناء الموضعي للشفة وكذلك عند النهايات غير المتهيكلة للعتبات والروافد على وفق‬
‫ما يشترطه البند (‪.)8/1-11‬‬
‫‪ 3/1/1-11‬المجسئات العرضية أو االلوا المزدوجة تكون مطلوبة عند مواقع القوى المركزة على وفق ما‬
‫تشترطه البنود (‪ )3/1-11‬إلى (‪ )6/1-11‬لحاالت الخضوع الموضعي للوترة‪ ،‬وتعرج الوترة‪ ،‬واالنبعاج‬
‫الجانبي للوترة وانبعاج االنضغاط للوترة‪.‬‬
‫المزدوجة أو المجسئات القطرية تكون مطلوبة للوترة على وفق ما يشترطه البند‬ ‫‪ 4/1/1-11‬األل ـ ـوا‬
‫(‪ )7/1-11‬لحالة قص منطقة اللو ‪.‬‬

‫‪6/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ 5/1/1-11‬المجسئات العرضية والمجسئات القطرية المطلوبة على وفق ماتشترطه البنود (‪ )2/1-11‬إلى‬
‫(‪ ،)8/1-11‬يجب أن تحقق أيضا متطلبات البند (‪ ،)9/1-11‬أما بالنسبة لأللوا المزدوجة المطلوبة على‬
‫وفق ما تشترطه البنود (‪ )3/1-11‬إلى (‪ )6/1-11‬فإنها يجب أن تحقق أيضا متطلبات البند (‪.)10/1-11‬‬
‫‪ 2/1-11‬ال حنححنا الموضعي للشفة (‪)Flange Local Bending‬‬
‫هذا البند يطبق على كل من قوى الشد المركزة المنفردة ومركبة قوة الشد للقوى المركزة المزدوجة‪.‬‬
‫) والمقاوم ــة المسـ ــمو بهـــا‬ ‫‪ 1/2/1-11‬عن ــدما تكـ ــون المقاومـ ــة المطلوبـ ــة للش ــفة تزيـ ــد علـ ــى كـ ــل م ــن (‬
‫( ‪ ،)Rn/‬ففــي هــذه الحالــة يجــب ان يتـوافر زوج مــن المجســئات العرضــية تمتــد علــى األقــل إلــى نصــف ارتفــاع‬
‫الوترة ومجاورة لقوة الشد المركزة التي تؤثر بشكل متمركز عبر الشفة‪ ،‬حيث أن‪[1] :‬‬

‫)‪(1/1-11‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫(‪.0.9= )LRFD‬‬
‫(‪.1.67 = )ASD‬‬
‫‪ :Rn‬مقاومة الشداإلسمية للشفة‪.)N( ،‬‬
‫‪ :Fyf‬إجهاد الخضوع األصغر المعين للشفة‪.)MPa( ،‬‬
‫‪ :tf‬سمك الشفة المحملة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ 2/2/1-11‬إذا كانت القوة المركزة (‪ )Fu‬تؤثر على مسافة قدرها (‪( )b‬الشكل)‪ ))1/1-11‬عبر شفة العضو‬
‫بحيث أن (‪ )b‬أقل من (‪ ،)0.15bf‬حيث أن (‪ )bf‬هي عرض شفة العضو(‪ ،)mm‬فإن المعـ ـ ـادلة )‪(1/1-11‬‬
‫الحاجه للعمل بها‪.‬‬

‫‪tf‬‬
‫‪tf‬‬

‫‪bbf‬‬

‫‪twtw‬‬

‫‪r‬‬

‫‪b‬‬
‫‪tf‬‬

‫‪tf‬‬
‫‪Fu‬‬
‫الشكل‪ :1/1-11‬ال حنححنا الموضعي للشفة (‪.)Flange Local Bending‬‬

‫‪ 3/2/1-11‬عندما تكون القوة المركزة والمطلوب مقاومتها على مسافة من نهاية العضو أقل من(‪ ،)10tf‬فإن‬
‫المقاومة اإلسمية (‪ )Rn‬يجب أن تقلل بمقدار (‪.)%50‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪5/66‬‬

 ‫‪ 4/2/1-11‬عندما تكون المجسئات العرضية مطلوبة‪ ،‬فإنها يجب أن تلحم مع الشفة المحملة‪.‬‬
‫‪ 5/2/1-11‬المجسئات العرضية المربوطة باللحام مع الوترة يجب ان تحدد أبعادها بحيث تنقل القوة غير‬
‫المتوازنة للمجسئة إلى الوترة‪.‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ 3/1-11‬الخضوع الموضعي للوترة )‪(Web Local Yielding‬‬
‫تطبق هذه الفقرة على القوى المركزة المنفردة وكال المركبتين للقوى المركزة المزدوجة‪.‬‬
‫‪ 1/3/1-11‬يجب ان يتوافر إما زوج من المجسئات العرضية أو االلوا المزدوجة‪ ،‬تمتد مسافة قدرها على‬
‫األقل نصف ارتفاع الوترة وتكون مجاورة لقوة الشد أوالضغط المركزة وذلك عندما تكون المقاومة المطلوبة‬
‫) والمقاومة المسمو بها ( ‪.)Rn/‬‬ ‫للوترة عند مقدم القطعة المستطيلة تزيد على كل من (‬
‫(‪ 1.5 = )ASD( ،1.00= )LRFD‬و(‪ )Rn‬تحدد كما يلي‪:‬‬ ‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ -6‬إذا كانت القوة المركزة والمطلوب مقاومتها تؤثر على مسافة من نهاية العضو أكثر من عمق العضو‬
‫(‪ ،)d‬الحظ الشكل (‪ ،(2/1-11‬فإن‪[4,1]:‬‬

‫)‪(2/1-11‬‬

‫‪ -5‬إذا كانت القوة المركزة والمطلوب مقاومتها تؤثر على مسافة من نهاية العضو مساوية أو أقل من‬
‫عمق العضو (‪ ،)d‬الحظ الشكل (‪ ،)2/1-11‬فإن‪[1]:‬‬

‫)‪(3/1-11‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :Rn‬مقاومة الشد االسمية للوترة‪.)N( ،‬‬
‫‪ :Fyw‬إجهاد الخضوع األدنى المعين للشفة‪.)N/mm2( ،‬‬
‫‪ :N‬مسافة االرتكاز (ال تقل عن (‪ )k‬لردود أفعال نهاية العتبة)‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :k‬المسافة من الوجه الخارجي للشفة إلى مقدم الوترة للقطعة المستطيلة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :tw‬سمك الوترة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ 2/3/1-11‬المجسئات العرضية المطلوبة لمقاومة قوة الشد العمودية على الشفة يجب أن تلحم مع الشفة‬
‫المحملة لتشكل الجزء المربوط للمجسئ‪.‬‬

‫‪5/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪R‬‬ ‫‪R‬‬
‫‪<d‬‬ ‫‪N‬‬ ‫‪>d‬‬ ‫‪N‬‬
‫‪b‬‬
‫‪k‬‬
‫‪N+2.5K‬‬ ‫‪N+5K‬‬
‫‪tw‬‬
‫‪d‬‬ ‫‪d‬‬ ‫‪h‬‬
‫‪N+2.5K‬‬ ‫‪N+2.5K‬‬

‫‪k‬‬
‫‪N‬‬ ‫‪N‬‬

‫‪R‬‬ ‫‪R‬‬
‫الشكل‪ :2/1-11‬الخضوع الموضعي للوترة (‪.)Web Local Yielding‬‬

‫‪ 3/3/1-11‬المجسئات العرضية المطلوبة لمقاومة قوة الضغط العمودية على الشفة إما أن ترتكز على أو‬
‫تلحم مع الشفة المحملة لتقاوم القوة المنقولة إلى المجسئ‪.‬‬
‫‪ 4/3/1-11‬المجسئات العرضية المربوطة باللحام مع الوترة يجب أن تحدد أبعادها بحيث تنقل القوة غير‬
‫المتوازنة في المجسئ إلى الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ 5/3/1-11‬مثلما أشير في الفقرة (‪ ،)1/3/1-11‬يمكن تجنب الخضوع الموضعي للوترة باستعمال الوا‬
‫مزدوجة‪ ،‬الحظ البند (‪.)10/1-11‬‬

‫‪ 4/1-11‬تعرج الوترة (‪)Web Crippling‬‬

‫تعرج الوترة المبين في الشكل (‪ )3/1-11‬ينطبق على كل من قوى الضغط المركزة المفردة ومركبة الضغط‬
‫للقوى المركزة المزدوجة‪.‬‬
‫‪d‬‬ ‫‪R‬‬ ‫‪d‬‬ ‫‪R‬‬
‫‪>d‬‬ ‫‪N‬‬ ‫‪>d‬‬ ‫‪N‬‬

‫‪d‬‬ ‫‪d‬‬
‫‪N‬‬

‫‪N‬‬
‫‪N‬‬

‫‪ :3/1-11‬تعرج الوترة (‪.)Web Crippling‬‬

‫‪R‬‬
‫الشكل‬

‫) والمقاومة المسمو بها( ‪ ،)Rn/‬فإنه يجب‬ ‫‪ 1/4/1-11‬عندما تكون المقاومة للوترة تزيد على كل من (‬
‫افرما مجسئ عرضي أو زوج من المجسئات العرضية أو الوا مزدوجة‪ ،‬تمتد مسافة مقدارها على‬
‫أن يتو ا‬
‫األقل نصف عمق الوترة وتكون مجاورة لقوة الضغط المركزة‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪3/66‬‬

 ‫حيث أن‪ 2.00=)ASD( ،0.75 =)LRFD( :‬و( ) المقاومةاإلسمية وتحدد كما يلي‪:‬‬
‫‪ -6‬عندما تكون قوة الضغط المركزة والمطلوب مقاومتها تؤثر على مسافة من نهاية العضو أكبر من أو‬
‫مساوية لـ (‪ ،)d/2‬فإن‪[4,3,2,1]:‬‬

‫)‪(4/1-11‬‬

‫‪ -5‬عندما تكون قوة الضغط المركزة والمطلوب مقاومتها‪ ،‬تؤثر على مسافة من نهاية العضو أقل من‬
‫(‪ )d/2‬فإن‪:‬‬

‫)‪(5/1-11‬‬

‫أو‬

‫)‪(6/1-11‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ : Rn‬مقاومة االنضغاط اإلسمية‪.)N( ،‬‬
‫‪ :d‬العمق الكلي للعضو‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :tf‬سمك الشفة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ 2/4/1-11‬المجسئات العرضية المطلوبة إما أن تكون مرتكزة على أو ملحومة مع الشفة المحملة لكي‬
‫تقاوم القوة المنقولة إلى المجسئ‪ .‬المجسئ العرضي الملحوم مع الوترة يجب أن تحدد أبعاده بحيث ينقل القوة‬
‫غير المتوازنة في المجسئ إلى الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ 3/4/1-11‬مثلما أشير في الفقرة (‪ ،)1/4/1-11‬يمكن تجنب تعرج الوترة بإستعمال الوا مزدوجة‪ ،‬الحظ‬
‫البند (‪.)10/1-11‬‬

‫‪ 5/1-11‬الحنبعاج الجاحنبي للوترة (‪)Web Sidesway Buckling‬‬

‫فقرة انبعاج الوترة الجانبي المبين بالشكل (‪ ،)4/1-11‬تطبق فقط على قوة الضغط المركزة المفردة‬
‫والمسلطة على األعضاء والتي تحصل بسببها حركة جانبية نسبية بين شفة االنضغاط المحملة وشفة الشد‬
‫) والمقاومة المسمو‬ ‫غير المقيدة في نقطة تأثيرالقوة المركزة‪ .‬المقاومة التصميمية للوترة هي (‬
‫) تحدد كما يلي‪:‬‬ ‫بها( ‪ ،)Rn/‬حيث أن‪1.76= )ASD( ،0.85 = )LRFD( :‬و‬
‫‪ 1/5/1-11‬إذا كانت شفة االنضغاط مقيدة ضد الدوران فإن‪[4,3,2,1]:‬‬

‫‪3/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫)‪(7/1-11‬‬

‫‪.‬‬ ‫عندما تكون‬

‫‪ ،‬فإن الحالة المحددة النبعاج الوترة الجانبي ال تطبق‪.‬‬ ‫عندما تكون‬

‫)‪ ،‬فال بد من توافر التدعيم الجانبي الموضعي عند‬ ‫‪ -6‬عندما تكون المقاومة المطلوبة للوترة تزيد على (‬
‫شفة الشد‪ ،‬أو استعمال زوج من المجسئات العرضية أو الوا مزدوجة‪ ،‬تمتد مسافة قدرها على األقل نصف‬
‫عمق الوترة‪ ،‬وبشكل مجاور لقوة الضغط المركزة‪.‬‬
‫‪ -2‬عندما تكون المجسئات العرضية مطلوبة ففي هذه الحالة إما أن ترتكز على أو تلحم مع الشفة المحملة‬
‫لنقل كامل القوة المطبقة‪ .‬المجسئات العرضية المربوطة باللحام مع الوترة‪ ،‬يجب أن تحدد أبعادها لنقل القوة‬
‫في المجسئ إلى الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ -3‬وبطريقة أخرى‪ ،‬عندما تكون االلوا المزدوجة مطلوبة‪ ،‬ففي هذه الحالة يجب أن تحدد أبعادها لنقل كامل‬
‫القوة‪ ،‬الحظ أيضا البند (‪.)10/1-11‬‬

‫ت ث ب يت‬

‫‪d‬‬

‫ش فة ال شد‬
‫ان ب عاج ال وت رة ال جان بي‬

‫الشكل ‪ :4/1-11‬الحنبعاج الجاحنبي للوترة (‪.)Web Sidesway Buckling‬‬

‫‪ 2/5/1-11‬إذا كانت شفة االنضغاط غير مقيدة ضد الدوران‪ ،‬فإن‪[2]:‬‬

‫)‪(8/1-11‬‬

‫عندما تكون‬
‫فإن الحالة المحددة النبعاج الوترة الجانبي التنطبق‪.‬‬ ‫أما إذا كانت‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪1/66‬‬

‫)‪ ،‬فإن التدعيم الجانبي الموضعي يجب أن يتوافر لكال‬ ‫عندما تكون المقاومة المطلوبة للوترة تزيد على (‬
‫الشفتين عند نقطة تأثير القوى المركزة‪.‬‬
‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :Rn‬المقاومة اإلسمية للوترة‪.)N( ،‬‬
‫‪ :‬الطول األكبر غير المدعم جانبيا على طول كال الشفتين عند نقطة التحميل‪ ،)mm( ،‬الحظ‬
‫الشكل (‪.)5/1-11‬‬
‫‪ :bf‬عرض شفة الشد‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :tf‬سمك شفة الشد‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :h‬المسافة الصافية بين الشفتين أقل من نصف القطر للزاوية أو الركن بالنسبة لألشكال المدورة‪ ،‬أو‬
‫المسافة بين الخطوط المتجاورة للمثبتات أو المسافة الصافية بين الشفتين لألشكال المركبة‬
‫باللحام‪.)mm( ،‬‬
‫في موقع تأثيرالقوة‪.)MPa( ،‬‬ ‫عندما‬
‫في موقع تأثيرالقوة‪.)MPa( ،‬‬ ‫عندما‬
‫‪ :‬عزم الخضوع حول محور االنحناء‪.(N.m) ،‬‬
‫‪ :‬مقاومة عزم االنحناء المطلوبة حول محور االنحناء باستعمال تجميعات االحمال المعاملة‪،‬‬
‫)‪.(N.m‬‬

‫‪l=L‬‬

‫‪l=L‬‬

‫‪l=L‬‬

‫‪l=L/2‬‬
‫‪L/2‬‬
‫‪L‬‬

‫يشير الى نقطة مدعمة‬ ‫الرمز‬

‫الشكل ‪ :5/1-11‬طول الشفة غير المدعم )‪.(Unbraced Flange Length‬‬

‫‪7/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 6/1-11‬احنبعاج الحنضغاط العرضي للوترة )‪(Web Transverse Compression Buckling‬‬
‫االنبعاج العمودي (‪ )Vertical buckling‬للوترة المبين بالشكل (‪ )6/1-11‬ينطبق على زوج من قوى‬
‫االنضغاط المفردة والمركزة أو مركبة االنضغاط لزوج القوى المركزة المزدوجة‪ ،‬التي تكون مسلطة على كلتا‬
‫شفتي العضو في نفس الموقع‪.‬‬

‫الشكل ‪ :6/1-11‬احنبعاج الحنضغاط العرضي للوترة (‪.)Web Transverse Compression Buckling‬‬

‫‪ 1/6/1-11‬عندما تزيد المقاومة المطلوبة للوترة على (‪ ) Rn‬والمقاومة المسمو بها ( ‪ )Rn/‬فإنه يجب أن‬
‫يتوافر إما مجسئ عرضي مفرد أو زوج من المجسئات العرضية أو الوا مزدوجة تغطي كل ارتفاع الوترة‬
‫وبشكل مجاور لقوى االنضغاط المركزة عند كلتا الشفتين وتحسب )‪ (Rn‬من المعادلة التالية‪[3]:‬‬

‫)‪(9/1-11‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫(‪0.9 = )LRFD‬‬
‫(‪1.67 = )ASD‬‬
‫‪ 2/6/1-11‬عندما يكون زوج قوى االنضغاط المركزة والمطلوب مقاومته‪ ،‬مسلطا على مسافة من نهاية العضو‬
‫أقل من (‪ )d /2‬فإن‪ Rn‬يجب أن تقلل بمقدار (‪.)%50‬‬
‫‪ 3/6/1-11‬عند الحاجة إلى مجسئات عرضية‪ ،‬فإنها يجب أن ترتكز على أو تلحم مع الشفة المحملة‬
‫لتتحمل القوة المنقولة إلى المجسئ‪ .‬المجسئات العرضية الملحومة مع الوترة يجب أن تحدد أبعادها بحيث تنقل‬
‫القوة غير المتوازنة في المجسئ إلى الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ 4/6/1-11‬وبطريقة أخرى‪،‬في حالة الحاجة إلى الوا مزدوجة‪ ،‬الحظ البند (‪.)10/1-11‬‬

‫‪ 7/1-11‬قص الوترة في قطاع التحميل (‪)Web Panel Zone Shear‬‬

‫إن إجهادات قص وترة العمود يمكن أن تكون ذات قيمة كبيرة ضمن الحدود للرابط الجاسئ الثنين أو أكثر‬
‫من األعضاء التي تقع وتراتها في مسـ ـ ـتو واحد‪ .‬لذا فإن مثل هذه الوترات يجب أن تسلح‪ ،‬عندما تزيد القوة‬
‫على طول المستوى (‪ )A-A‬في الشكل (‪ ،)7/1-11‬على المقاومة التصميمية‬ ‫المعاملة المحسوبة‬
‫) حيث أن‪[3,2,1]:‬‬ ‫لوترة العمود (‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪8/66‬‬

 ‫)‪(10/1-11‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :Mu1‬مجموع العزوم عند نهاية العضو (‪ )1‬بسبب أحمال الجاذبية واألحمال الجانبية المعاملة‪،‬‬
‫)‪.(N.m‬‬
‫‪ :Mu2‬الفرق بين العزوم عند نهاية العضو (‪ )2‬بسبب أحمال الجاذبية واألحمال الجانبية المعاملة‪،‬‬
‫)‪.(N.m‬‬
‫‪ :‬قوة القص في منطقة اللو باستعمال تجميعات االحمال المعاملة‪.(N) ،‬‬
‫‪ :‬العمق الكلي للعضو (‪.(m) ،)1‬‬
‫‪ :‬العمق الكلي للعضو (‪.(m) ،)2‬‬

‫قص الطابق‬
‫‪Vu‬‬

‫الشكل‪ :7/1-11‬القوى في محنطقة اللوح (‪.)Forces in Panel Zone‬‬

‫الشكل ‪ :7/1-11‬القوى في محنطقة اللوح (‪.)Forces in Panel Zone‬‬

‫) والمقاومة المسموحة ( ‪ )Rv/‬فإن ألواحا مزدوجة‬ ‫‪1/7/1-11‬عندما تكون المقاومة المطلوبة تزيد على (‬
‫أو مجسئات قطرية يجب أن تتوافر ضمن حدود الرابط الجاسئ لألعضاء التي تقع وتراتها في مستو‬
‫(‪ 1.67 = )ASD( ،0.9 = )LRFD‬وتحدد قيمة ‪( Rv‬نيوتن)‪،‬كما يلي‪:‬‬ ‫واحد‪.‬حيث أن‬
‫‪ -6‬عندما ال تأخذ استق اررية الهيكل في االعتبار حالة التشوه المرن لمنطقة قطاع التحميل في التحليل‪،‬‬
‫الحظ الشكل (‪ ،)8/1-11‬فإن‪[2,1]:‬‬

‫)‪(11/1-11‬‬

‫‪ ،‬وبخالف ذلك‪:‬‬ ‫وذلك بشرط تحقق‬

‫)‪(12/1-11‬‬

‫‪9/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الشكل ‪ :8/1-11‬تفاعل القص مع القوى المحورية في قطاع تحميل– الحالة المرحنة‬

‫(‪)Interactions of Shear and Axial Force in a Panel Zone-Elastic‬‬

‫‪ -5‬عندما تأخذ استق اررية الهيكل بنظر االعتبار حالة التشوه اللدن لمنطقة قطاع التحميل في التحليل‪،‬‬
‫الحظ الشكل(‪ ،)9/1-11‬فإن‪:‬‬

‫)‪(13/1-11‬‬

‫‪ ،‬وبخالف ذلك‪:‬‬ ‫وذلك بشرط تحقق‬

‫)‪(14/1-11‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :tw‬سمك وترة العمود‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :bcf‬عرض شفة العمود‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :tcf‬سمك شفة العمود‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :db‬عمق العتبة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :dc‬عمق العمود‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :Fy‬مقاومة الخضوع لوترة العمود‪.)MPa( ،‬‬
‫‪ :)LRFD( Fy. A =Py‬مقاومة الخضوع المحورية للعمود‪.)N( ،‬‬
‫‪)ASD( Fy. A0.6 =Py‬‬
‫‪ :A‬مساحة المقطع العرضي للعمود‪.)mm2( ،‬‬
‫‪ :Pu‬الحمل المحوري المعامل للعمود‪.)N( ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪60/66‬‬

 ‫الشكل ‪ :9/1-11‬تفاعل القص مع القوى المحورية في قطاع تحميل– الحالة غير المرحنة‬

‫(‪)Interaction of Shear and Axial Force in a Panel Zone-Inelastic‬‬

‫المزدوجة مطلوبة فإنها يجب أن تحقق المعاييرالتي يمكن تأثيرها على‬ ‫‪ 2/7/1-11‬عندما تكون األلوا‬
‫األعضاء التي تتعرض إلنحناء المحور الرئيس‪ ،‬كما يجب أن تلحم بحيث تتحمل جزءا من قوة القص الكلية‬
‫المطلوب نقلها‪.‬‬
‫‪ 3/7/1-11‬وبطريقة أخرى‪ ،‬عندما تكون هناك حاجة الستعمال المجسئات القطرية‪ ،‬فإن هذه المجسئات‬
‫القطرية الملحومة مع الوترة يجب أن تحدد أبعادها لنقل القوة المؤثرة على المجسئ والناتجة من العزوم غير‬
‫المتوازنة على الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬
‫‪ 8/1-11‬الحنهايات غير المهيكلة للعتبات والروافد (‪)Unframed Ends of Beams and Girders‬‬
‫عند النهايات غير المهيكلة للعتبات والروافد التي تكون غير مقيدة ضد الدوران حول محاورها الطولية‪ ،‬فإنه‬
‫يجب أن يتوافر زوج من المجسئات العرضية تغطي كل عمق الوترة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)9/1-11‬‬

‫‪ 9/1-11‬متطلبات اضافية لعحناصر التجسئة لمقاومة األحمال المركزة‬

‫)‪(Additional Stiffeners Requirements for Concentrated Forces‬‬
‫‪ 1/9/1-11‬المجسئات العرضية والقطرية الموضحة في الشكل (‪ )10/1-11‬يجب أن تخضع للمعايير‬
‫والمحددات التالية‪[3].‬‬
‫‪ -6‬عرض كل مجسئ مضافا له نصف سمك وترة العمود‪ ،‬يجب أن ال يكون أقل من ثلث عرض الشفة أو‬
‫صفيحة ربط العزم الناقلة للقوة المركزة‪.‬‬
‫‪ -5‬سمك المجسئ يجب أن ال يقل عن نصف السمك للشفة أو صفيحة ربط العزم الناقلة للحمل المركز‪ ،‬وأن‬
‫) حيث أن (‪ )Fy‬بوحدات (‪.)MPa‬‬ ‫ال يقل عن عرض المجسئ مضروبا بـ (‬

‫‪66/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫عتبة‬

‫منظر جانبي‬ ‫عمود‬

‫عنصر تجسئة‬

‫الشكل‪ :10/1-11‬عحناصر تجسئة في محنطقة ارتباط عتبة بعمود (‪.)Beam to Column Connection‬‬

‫‪ 2/9/1-11‬العمق الكلي للمجسئات العرضية لقوى الضغط المسلطة على شفة عتبة أورافدة لوحية‪ ،‬يجب‬
‫أن يعامل عند التصميم كعضو انضغاط محوري (عمود) على وفق متطلبات انبعاج االنحناء ألعضاء‬
‫االنضغاط مع طول فعال مقداره (‪ ،)0.80h‬ومقطع عرضي مؤلف من مجسئين إثنين وشريحة للوترة بعرض‬
‫(‪ )25tw‬عند المجسئات الداخلية و(‪ )12tw‬عند نهايات األعضاء الحظ الشكل(‪.)11/1-11‬‬
‫ال بروز‬

‫ال بروز‬

‫‪bf‬‬ ‫‪bf‬‬

‫‪12 tw‬‬ ‫‪25 tw‬‬

‫مج س ئات ط رف ية‬ ‫مج س ئات داخ ل ية‬

‫الشكل‪ :11/1-11‬مجسئات عرضية (‪.)Transverse Stiffeners‬‬

‫‪ 3/9/1-11‬مجسئات االرتكاز المربوطة باللحام مع الوترة يجب أن تحدد أبعادها لنقل قوة قص الوترة‬
‫الفائضة إلى المجسئة‪ .‬الحظ أيضا البند (‪.)1/8-10‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪65/66‬‬

 ‫‪ 10/1-11‬متطلبات اضافية لأللواح المزدوجة لمقاومة األحمال المركزة‬
‫)‪(Additional Requirements of Double Plate for Concentrated Forces‬‬
‫األلوا المزدوجة والمطلوبة بحسب البنود (‪ )3/1-11‬إلى (‪ )6/1-11‬يجب أن تخضع للمعايير التالية‪:‬‬
‫المزدوجة يجب أن يوف ار المادة اإلضافية الالزمة لتتحقق متطلبات‬ ‫‪ -1‬السمك والطول لأللوا‬
‫المقاومة‪.‬‬
‫‪ -2‬األلوا المزدوجة يجب أن تلحم إلى شفاه المقطع بحيث تقاوم جزء القوة الكلية المنقولة اليها‪.‬‬

‫‪ 2-11‬تشكل البرك (‪)Ponding‬‬

‫‪ 1/2-11‬لضمان التصريف الصحيح لماء المطر من السقوف المنبسطة‪ ،‬فإن التصميم لجميع السقوف‬
‫يجب أن يكون بميل اليقل عن (‪ )%5‬مع التأكد من أن ماء المطر سوف اليتجمع في برك‪.‬‬
‫‪ 2/2-11‬نظام التسقيف يجب أن يبحث بالتحليل اإلنشائي لضمان المقاومة الكافية واالستق اررية تحت تأثير‬
‫حاالت تشكل البرك‪ ،‬مالم يتحقق لسطح السقف ميل كاف باتجاه نقاط التصريف الحر أو نقاط تصريف‬
‫مستقلة لمنع تراكم أو تجمع مياه األمطار‪.‬‬
‫‪ 3/2-11‬نظام التسقيف يمكن أن يعتبر مستق ار وال حاجه لبحثه ودراسته‪ ،‬إذا تحقق ما يلي‪:‬‬

‫)‪(1/2-11‬‬
‫‪4‬‬
‫‪Id‬‬ ‫‪3940 S‬‬
‫حيث أن ‪:‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :Lp‬المسافة بين األعمدة باتجاه الرافدة (طول األعضاء الرئيسة)‪.)m( ،‬‬
‫‪ :Ls‬المسافة بين األعمدة باتجاه عمودي على الرافدة (طول األعضاء الثانوية)‪.)m( ،‬‬
‫‪ :S‬المسافة بين األعضاء الثانوية‪.)m( ،‬‬
‫‪ :Ip‬عزم القصور الذاتي لألعضاء الرئيسة‪.)mm4( ،‬‬
‫‪ :Is‬عزم القصور الذاتي لألعضاء الثانوية‪.)mm4( ،‬‬
‫‪ :Id‬عزم القصور الذاتي لمسطحة الحديد المستندة على األعضاء الثانوية‪.)mm4( ،‬‬
‫لكل متر في المسنمات (الجملونات) وعوارض التدعيم الحديدية‪ ،‬فإن عزم القصور الذاتي ( ‪ )Is‬يجب أن يقلل‬
‫بمقدار (‪ )%63‬في المعادالت المذكورة آنفا‪ .‬كما أن المسطحة الحديدية يجب أن تؤخذ بنظر االعتبار‬
‫كعضو ثانوي عندما تسند بشكل مباشر بواسطة األعضاء الرئيسة‪.‬‬

‫‪65/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ 4/2-11‬عندما يكون ميل السقف اقل من (‪ ،)%3‬فإن حسابات إضافية يجب أن تعمل لتدقيق أن الفشل‬
‫اليمكن أن يحصل بسبب وزن الماء المتجمع في البرك التي تتشكل بسبب الهطول لألعضاء اإلنشائية أو مواد‬
‫التسقيف‪.‬‬

‫‪ 3-11‬الكلل (‪)Fatigue‬‬
‫هذا الفصل يقدم طريقة عامة لتخمين الكلل للمنشآت أو األعضاء اإلنشائية التي تتعرض لموجات إجهاد‬
‫متكررة‪.‬‬
‫‪ 1/3-11‬يحتاج عدد قليل من األعضاء أو الروابط في األبنية الشائعة إلى تصميم الكلل‪ ،‬وذلك ألن معظم‬
‫تغيرات األحمال في هذه المنشآت تحدث بصورة قليلة مسببة إجهاد تموج ثانويا‪ .‬ومن النادر جدا األخذ بنظر‬
‫االعتبار األحمال الناتجة من الزالزل والريا في تصميم الكلل‪.‬مع ذلك‪ ،‬فإن خطوط سكك الرافعات ومنشآت‬
‫اإلسناد لآلالت واالجهزة كثي ار ما تتعرض لظروف تحميل الكلل‪.‬‬
‫‪ 1/1/3-11‬األعضاء المعرضة لتحميل دوري (الكلل) يجب أن تحقق مايلي‪:‬‬
‫‪ -6‬متطلبات التحمل األقصى بسبب األحمال المعاملة على وفق الشروط المبينة في الفصول السابقة‪.‬‬
‫‪ -5‬متطلبات التحميل الدوري (الكلل) بسبب األحمال غير المعاملة (الخدمية) على وفق الشروط المبينة في‬
‫هذا الفصل‪.‬‬

‫‪ 2/1/3-11‬األعضاء المعرضة إلجهادات ناتجة من أحمال الريا أو قوى الزالزل فقط‪ ،‬الحاجة لتصميمها‬
‫لتحقيق متطلبات الكلل‪.‬‬
‫‪ 3/1/3-11‬مقاومة الحمل الدوري المحدد بالمتطلبات والشروط لهذا الفصل‪ ،‬مطلوبة فقط في المنشآت‬
‫المعرضة لدرجات ح اررة التزيد على ( ‪.)150‬‬
‫‪ 2/3-11‬تعاريف (‪)Definitions‬‬
‫‪ -6‬الكلل (‪ : )Fatigue‬الضرر الحاصل في العضو اإلنشائي خالل نمو وتطور الشقوق بالشكل تدريجي‬
‫بسبب ترددات اإلجهاد المكررة‪.‬‬
‫‪ -5‬عمر التصميم (‪ : )Design Life‬هي الفترة المطلوبة لمنشأ ما لكي يؤدي وظيفته بشكل أمين بحيث ال‬
‫يحصل فيه فشل أو يحتاج إلى معالجة‪.‬‬
‫‪ -5‬حدوداإلجهاد (‪ : )Stress Range‬االختالف الجبري بين القيم القصوى أو اإلجهادات اإلسمية بسبب‬
‫أحمال الكلل‪ .‬ويمكن أن يحدد ذلك خالل التحليل المرن القياسي‪.‬‬
‫‪ -3‬مقاومة الكلل (‪ : )Fatigue Strength‬مقداراإلجهاد المحدد من نتائج الفحوص لعدد معين من دورات‬
‫اإلجهاد‪.‬‬
‫‪ -3‬حد الكلل (‪ : )Fatigue Limit‬حداإلجهاد األقصى لمقدار ثابت من دورات التحميل‪ ،‬بحيث التتشكل‬
‫تشققات الكلل‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪63/66‬‬

 ‫‪ 3/3-11‬مبادئ اساسية (‪)Basic Principles‬‬
‫‪ 1/3/3-11‬مقدمة (‪)Introduction‬‬
‫‪ -6‬االختالفات في مقاومة الكلل بين أصناف الفوالذ‪ ،‬هي قليلة ويمكن أن تهمل‪.‬‬
‫‪ -5‬االختالفات في ضرر الكلل بين دورات اإلجهاد‪ ،‬تمتلك قيما مختلفة عند معدل اإلجهاد لكن نفس القيمة‬
‫لحدوداإلجهاد يمكن أن تهمل‪.‬‬
‫‪ -5‬الشقوق بالشكل عام تحدث عند مناطق اللحام أو تركيز اإلجهاد بسبب التغيرات المفاجئة للمقاطع‬
‫العرضية‪ .‬ويمكن بلوغ تحسينات مهمة جدا في مقاومة الكلل بتقليل شدة تركيز اإلجهاد في مثل هذه‬
‫النقاط‪.‬‬
‫‪ -3‬المنشآت التي يؤدي الفشل في احد أعضائها إلى فشل لكل المنشأ‪ ،‬البد من أن تعطى اهتماما خاصا‬
‫عندما يكون نشوء شقوق الكلل محتمال‪.‬‬

‫في مثل هذه الحاالت‪ ،‬فإن حدود إجهاد الكلل االسمي يجب أن تحدد بـ (‪ )0.80‬مضروبا في القيم المبينة‬
‫في الجدول (‪ )1/3-11‬أو الشكل (‪.)1/3-11‬‬

‫‪ 2/3/3-11‬مقاومة الكلل للعناصر اإلنشائية تعتمد على‪:‬‬

‫‪ -1‬مقداراإلجهاد المؤثر‪.‬‬
‫‪ -2‬صنف التفصيل للعضو اإلنشائي أو مفصل التصميم‪.‬‬
‫‪ -3‬عدد دورات اإلجهاد‪.‬‬

‫‪ 3/3/3-11‬أحمال الكلل‬
‫أحمال الكلل المستعملة لحساب حدود اإلجهاد األقصى المؤثر في حالة الرافعات والمنشآت السائدة لآلالت‬
‫واألجهزة تؤخذ مساوية إلى الحمل الكلي لهذه الرافعات والآلالت واألجهزة باإلضافة إلى التأثير الديناميكي‬
‫لألحمال‪[4,3].‬‬

‫‪63/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الجدول‪ :1/3-11‬حدود مقاومة إجهاد الكلل السمي)‪ (Fsm‬لعدد دورات إجهاد ثابتة‬
‫(‪)Nominal Fatigue Resistant Stress Range Fsm for Constant Number of Stress Cycles‬‬
‫)‪Fsm(MPa‬‬ ‫(‪)6‬‬
‫الصنف‬
‫فوق ‪2,000,000‬‬ ‫‪2,000,000‬‬ ‫‪500,000‬‬ ‫‪100,000‬‬
‫‪168‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪252‬‬ ‫‪430‬‬ ‫‪A‬‬

‫‪112‬‬ ‫‪126‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪342‬‬ ‫‪B‬‬

‫‪85‬‬ ‫‪102‬‬ ‫‪162‬‬ ‫‪277‬‬ ‫'‪B‬‬

‫‪70‬‬ ‫‪91‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪248‬‬ ‫‪C‬‬

‫‪49‬‬ ‫‪71‬‬ ‫‪112‬‬ ‫‪192‬‬ ‫‪D‬‬

‫‪32‬‬ ‫‪56‬‬ ‫‪89‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪E‬‬

‫‪41‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪111‬‬ ‫'‪E‬‬

‫‪36‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪72‬‬ ‫‪F‬‬

‫راجع الجدول (‪.)5/5-66‬‬ ‫(‪)6‬‬

‫‪65‬‬
‫حد اجهاد الكلل االسمي‪.(MPa) ،‬‬

‫‪5‬‬

‫‪2.1‬‬

‫عدد الدورات‬

‫الشكل‪ :1/3-11‬حدوداإلجهاد مع عدد الدورات (‪.)Stress Range Versus Number of Cycles‬‬

‫‪ 4/3/3-11‬طريقة تخمين الكلل‬

‫‪ -6‬طريقة تخمين الكلل يجب أن تتبع المعادلة التالية‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪61/66‬‬

 ‫)‪(1/3-11‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ :‬معامل الحمل ويساوي (‪.)1‬‬
‫‪ :‬معامل المقاومة ويساوي (‪.)1‬‬
‫‪ :Fsm‬حدإجهاد مقاومة الكلل االسمي‪.)MPa( ،‬‬
‫مقدارجهاد الكلل األقصى المؤثر وغير المعامل‪.)MPa( ،‬‬
‫ا‬ ‫‪:Fsra‬‬
‫‪ -6‬إن تأثيرات دورات اإلجهاد المؤثر تحدد بمقداراإلجهاد األقصى غير المعامل (‪ )Fsra‬والذي بدوره يمكن أن‬
‫يحدد من أحمال الكلل المؤثرة باستعمال الطريقة المرنة للتحليل‪ .‬وأحمال الكلل يجب أن توضع بحيث تعطي‬
‫تأثيرات االنفعال القصوى عند التفصيل المعني‪ .‬في بعض المنشآت مثل الرافعات‪ ،‬يجب أن يعطى االهتمام‬
‫للتغيرات المحتملة خالل االستعمال‪.‬‬

‫‪ -5‬في التفاصيل غير الملحومة أو التفاصيل الملحومة والمحررة من اإلجهاد والمعرضة إلى انعكاسات‬
‫اإلجهاد فإن حد اإلجهاد الفعال الذي يستعمل في تخمين الكلل يجب أن يحدد بإضافة جزء الشد لحد اإلجهاد‬
‫مع (‪ )%60‬من جزء االنضغاط الى مقدار االجهاد المؤثر‪ .‬في التفاصيل الملحومة والمعرضة إلى انعكاسات‬
‫اإلجهاد‪ ،‬فإن حداإلجهاد الفعال الذي يستعمل في تخمين الكلل هو الفرق الجبري األعظم بين اإلجهادات‬
‫القصوى‪.‬‬

‫‪ -5‬عـدد دورات اإلجهاد الثابت الذي يتحمله المنشأ خالل حياته التصميمية مبين في الجـ ـدول (‪)2/3-11‬‬
‫لمنشآت الرافعات‪.‬‬

‫الجدول‪ :2/3-11‬عدد دورات الحمل لمحنشآت الرافعات‬

‫(‪)Number of Loading Cycles-for Crane Structures‬‬
‫عدد دورات اإلجهاد الثابتة‬ ‫مجال االستعمال‬ ‫‪ADA‬‬
‫‪100000‬‬ ‫االستعمال المتقطع‬ ‫‪5‬‬
‫‪500000‬‬ ‫استعمال منتظم مع اإلشغال المتقطع‬ ‫‪25‬‬
‫‪2000000‬‬ ‫استعمال منتظم مع اإلشغال المستمر‬ ‫‪100‬‬
‫بحسب االستعمال الحقيقي‬ ‫اإلشغال خطر ومستمر‬ ‫‪>100‬‬
‫‪ : ADA‬معدل االستعمال اليومي للرافعة لعمر تصميمي مقداره ‪ 30‬سنة‬
‫(‪)Average daily application for 50 years design life‬‬

‫‪ -3‬كل عنصر وجزء عنصر إنشائي يمتلك وصفا تفصيليا خاصا‪ ،‬كما مبين في الجدول (‪ )3/3-11‬وهناك‬
‫تصنيف لهذا التوصيف ينقسم إلى ثالثة أجزاء كما يلي‪:‬‬

‫المجموعة(‪ :)6‬التفاصيل غير الملحومة‪ ،‬المواد البسيطة‪ ،‬وااللوا المبرشمة‪.‬‬

‫‪67/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫المجموعة(‪ :)5‬العناصر اإلنشائية الملحومة‪ ،‬مع أو بدون روابط‪.‬‬
‫المجموعة(‪ :)5‬المثبتات (المسامير الملولبة (البراغي) أو اللحام)‪.‬‬

‫الجدول‪ :3/3-11‬تصحنيف التفاصيل (‪.)Classification of Details‬‬

‫المجموعة(‪ :)1‬تفاصيل غير ملحومة (‪.)Non-Welded Details‬‬
‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬
‫‪ 1.1‬قاعدة معدنية ذات سطح منبسط‪ :‬اللهب يقطع‬
‫‪A‬‬
‫الحافات بسطح ذي خشونة اقل من ‪.25 μm‬‬

‫‪ 2.1‬قاعدة معدنية ذات مقص‪ :‬اللهب الذي يقطع الحافات‬

‫‪B‬‬
‫بسطح ذي خشونة اقل من ‪.25 μm‬‬

‫‪ 1.2‬قاعدة معدنية ذات روابط مبرشمة عالية المقاومة ضد‬

‫االنزالق‪ .‬ما عدا المفاصل المحملة محوريا والتي تسبب‬ ‫‪B‬‬
‫عزما خارج المستوي في المواد المربوطة‪.‬‬

‫‪ 2.2‬قاعدة معدنية ذات مقطع صاف بروابط ارتكاز‬

‫'‪B‬‬
‫مبرشمة من النوع ذات المقاومة عالية الشد‪.‬‬

‫‪ 3.2‬قاعدة معدنية ذات مقطع صاف ألنواع أخرى من‬ ‫‪D‬‬

‫المفاصل المثبتة (مسامير ملولبة (براغ)وبراشيم اعتيادية)‪.‬‬
‫مقطع المساحة الصافي‬

‫‪ .3‬قاعدة معدنية ذات مقطع صاف برأس لقضيب بالشكل‬

‫‪E‬‬
‫مقطع المساحة الصافي‬ ‫(‪ )I‬أوالوا مسمارية‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪68/66‬‬

 ‫تتمة الجدول‪ :3/3-11‬تصحنيف التفاصيل (‪.)Classification of Details‬‬
‫المجموعة (‪ :)2‬العحناصراإلحنشائية الملحومة‪ ،‬مع أو بدون روابط‬
‫(‪.)Welded Structural Elements, With or Without Attachments‬‬
‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬
‫‪ 1.4‬قاعدة معدنية في األعضاء بدون ملحقات‪ ،‬مكونة من‬
‫‪B‬‬
‫الوا مربوطة بلحام نافذ مستمر ومواز لإلجهادالمؤثر‪.‬‬
‫‪ 2.4‬نفس الحالة (‪ )6.3‬ولكن بلحام لمواضع توقف‪.‬‬ ‫'‪B‬‬

‫‪ 3.4‬قاعدة معدنية في األعضاء بدون ملحقات‪ ،‬مكونة من‬

‫الوا مربوطة بواسطة لحام مستمر مع قضبان تدعيم أو‬ ‫'‪B‬‬
‫بواسطة لحام جزئي باتجاه اإلجهادالمؤثر‪.‬‬

‫‪ .5‬قاعدة معدنية عند الشريحة اليدوية الطولية أو لحام نافذ‬

‫بالكامل من جهة واحدة مع وجود ترابط جيد بين الشفة والوا‬
‫‪C‬‬
‫الوترة‪.‬‬

‫‪ .6‬قاعدة معدنية في المناطق ذات اللحام الطولي المتقطع‬

‫‪D‬‬
‫بوجود فجوات بينية فيه تحقق فيها الشرط (‪.)g/h<2.5‬‬

‫‪ .7‬قاعدة معدنية في المناطق الحاوية على مفاصل لحام‬

‫‪D‬‬
‫(‪ )T‬مائلة‪.‬‬

‫‪ .8‬قاعدة معدنية عند قمة اللحام لوترة الرافدة أو للشفة‬

‫‪C‬‬
‫المجاورة للمجسات العرضية‪.‬‬

‫‪ 1.9‬قاعدة معدنية واللحام معدني ونافذ بشكل كامل ألخدود‬

‫الوصلة الملحومة ومن كال الجانبين للج أزين اللذين يمتلكان‬
‫مقطعا متشابها‪ ،‬مع الضبط باتجاه اإلجهاد المؤثر والتأكد‬ ‫‪B‬‬
‫من صحة اللحام ب‬
‫واسطة المعاينة الموجية أو اإلشعاعية‪.‬‬
‫‪ 2.9‬كما في الفقرة (‪ )6.9‬ولكن بوجود تسليح ال يجوز ازالته‬
‫‪C‬‬
‫وبعرض اقل من (‪ )0.1‬من عرض اللحام‪.‬‬

‫‪69/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫تتمة الجدول‪ 3/3-11‬تابع للمجموعة (‪)2‬‬

‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬

‫‪ 3.9‬كما في الفقرة (‪ )6.9‬ولكنبتسليح أكثر من (‪ )0.1‬من‬
‫‪D‬‬
‫عرض اللحام‪.‬‬
‫‪ 1.10‬قاعدة معدنية ولحام معدني نافذ بشكل كامل ألخدود‬
‫الوصلة الملحومة عند التغير في العرض أو السمك‪ .‬يكون‬
‫اللحام بحيث يحقق ميال ال يزيد على (‪ )2.5-1‬باتجاه‬ ‫'‪B‬‬
‫اإلجهاد المؤثر‪ .‬مع التأكد من صحة اللحام بواسطة المعاينة‬
‫الموجية أو اإلشعاعية‪.‬‬
‫‪ 2.10‬كما في الفقرة (‪ )6.60‬ولكن مع تسليح ال يجوز إزالته‬
‫‪C‬‬
‫وبعرض اقل من (‪ )0.1‬من عرض اللحام‪.‬‬
‫‪ 3.10‬كما في الفقرة (‪ )5.60‬ولكن بميل أكثر من(‪.)2.5-1‬‬ ‫‪D‬‬

‫‪ 4.10‬كما في الفقرات (‪ )6.60‬إلى (‪ )5.60‬ولكن بلحام‬

‫'‪E‬‬
‫نافذ من جهة واحدة فقط‪.‬‬

‫‪ 1.11‬قاعدة معدنية ولحام معدني عند الوصالت الملحومة‬

‫عرضيا لقضيب التدعيم‪ .‬النهاية لشريحة اللحام تبعد أكثر‬ ‫‪D‬‬
‫من (‪ )10 mm‬من الحافات للو المجهد‪.‬‬
‫‪ 2.11‬كما في الفقرة (‪ )6.66‬ولكن شريحة اللحام تبعد اقل‬
‫‪E‬‬
‫من (‪ )10 mm‬من الحافات للو المجهد‪.‬‬
‫الغطاء الملحومة‬ ‫‪ 1.12‬قاعدة معدنية عند النهايات اللوا‬
‫جزئيا وذات عرض اقل في الشفة وتمتلك نهايات مربعة أو‬
‫‪E‬‬
‫مستدقة مع أو بدون لحام عبر النهايات أو اعرض من الشفة‬
‫مع لحام عند النهايات‪ .‬سمك الشفة ≤‪20 mm‬‬
‫كما في ‪ 6.65‬ولكن سمك الشفة >‪20 mm‬‬ ‫'‪E‬‬
‫‪ 2.12‬قاعدة معدنية عند النهايات ذات لو غطاء ملحومة‬
‫جزئيا وبعرض اكبر من عرض الشفة وبدون لحام عند‬
‫'‪E‬‬
‫النهاية‪.‬‬

‫‪ .13‬قاعدة معدنية عند األعضاء المحملة محوريا وذات‬

‫‪E‬‬
‫روابط لحام شرائحية‪ .‬السمك ≤‪.25mm‬‬

‫السمك >‪.25 mm‬‬ ‫'‪E‬‬

‫‪ .14‬قاعدة معدنية عند روابط النهاية العرضية للو المحمل‬

‫بالشد باستعمال زوج من شرائح اللحام على جانبي‬ ‫المعادلة‬
‫(‪)2/3-11‬‬
‫متعاكسينللو ‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪50/66‬‬

 ‫تتمة الجدول ‪ 3/3-11‬تابع للمجموعة (‪)2‬‬

‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬

‫‪ 1.15‬لو معدني ولحام معدني عند مناطق اللحام النافذ‬ ‫‪D‬‬
‫بشكل كامل في المفاصل ذات الشكل الصليبي للحام المنفذ‬
‫بواسطة المعاينة الموجية أو اإلشعاعية‪.‬‬
‫‪ 2.15‬نفس الفقرة (‪ )6.63‬ولكن بلحام نافذ جزئيا أو شرائح‬ ‫'‪E‬‬
‫لحام ذات نوعية اعتيادية‪.‬‬

‫‪ .16‬قاعدة معدنية عند لحام الشق أو السدادة‪.‬‬ ‫‪E‬‬

‫‪ .17‬قاعدة معدنية مع الملحق عند شريحة لحام أو لحام نافذ‬ ‫‪D‬‬

‫جزئيا مع مادة رئيسة معرضة لتحميل طولي‪R> 50 mm .‬‬
‫‪R≤ 50 mm‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪ .18‬قاعدة معدنية عند رابطة القص المثبتة بشريحة لحام أو‬ ‫‪C‬‬
‫نهاية لحام‪.‬‬
‫‪ 1.19‬قاعدة معدنية مثبتة بلحام نافذ كامال ومعرض لتحميل‬ ‫‪B‬‬
‫طولي‪ .‬اللحام منفذ بواسطة المعاينة الموجية أو الشعاعية‪.‬‬
‫‪R>610 mm‬‬
‫‪610 mm > R≥150 mm‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪150 mm >R≥50 mm‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪R<50 mm‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪ 2.19‬نفس الفقرة (‪ )6.1.‬مع تحميل عرضي‪ ،‬السمك‬ ‫‪B‬‬
‫متساو والتسليح مزال‪R>610 mm .‬‬
‫‪610 mm > R≥150 mm‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪150 mm >R≥50 mm‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪R<50 mm‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪ 3.19‬نفس الفقرة (‪ )5.69‬ولكن التسليح غير مزال‪.‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪610 mm > R≥150 mm‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪150 mm >R≥50 mm‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪R<50 mm‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪ 4.19‬نفس الفقرة (‪ )5.69‬ولكن السمك غير متساو‪R≥50 .‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪mm‬‬
‫‪R<50 mm‬‬ ‫‪E‬‬

‫‪ 5.19‬نفس الفقرة (‪ )3.69‬ولكن التسليح غير مزال ولكل قيم‬ ‫‪E‬‬

‫(‪.)R‬‬
‫‪ .20‬لو معدني مثبت باللحام النافذ بشكل كامل ومعرض‬ ‫‪D‬‬
‫تتمة الجدول ‪ 3/3-11‬تابع للمجموعة (‪)2‬‬ ‫إلى تحميل طولي‪.‬‬
‫‪50 mm<a≤12t or 100mm‬‬
‫)‪a>12t or 100 mm (t<25mm‬‬ ‫‪E‬‬
‫)‪a>12t or 100 mm (t≥25mm‬‬ ‫'‪E‬‬

‫‪56/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬
‫‪ .21‬لو معدني مثبت بشريحة لحام أو لحام نافذ جزئيا‬
‫ومعرض إلى تحميل طولي‪.‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪a <50 mm‬‬
‫‪50 mm < a ≤12t or 100 mm‬‬ ‫‪D‬‬
‫)‪a>12t or 100 mm (t<25mm‬‬ ‫‪E‬‬

‫)‪a>12t or 100 mm (t≥25mm‬‬ ‫'‪E‬‬

‫)‪(2/3-11‬‬
‫حيث أن‪:‬‬

‫تتمة الجدول‪ :3/3-11‬تصحنيف التفاصيل (‪.)Classification of Details‬‬

‫المجموعة (‪ :)3‬المثبتات (براغ أو لحام) ((‪.(Fasteners )Welds and Bolts‬‬

‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬

‫‪1.22‬لحام معدني نافذ لكل أخدود اللحام ومواز التجاه اإلجهادالمؤثر من‬
‫‪B‬‬
‫كال الجانبين‪.‬‬

‫‪ 2.22‬كما في الفقرة (‪ )1.22‬ولكن بلحام من جهة واحدة فقط‪.‬‬ ‫‪C‬‬

‫‪ 3.22‬لحام معدني نافذ جزئيا لألخدود العرضي للحام المستند على‬

‫‪F‬‬
‫مساحة التضييق الفعالة للحام‪.‬‬

‫‪ 1.23‬لحام معدني مستمر ينقل اجهادات القص المستمرة‪.‬‬ ‫‪D‬‬

‫‪ 2.23‬لحام معدني منقطع ينقل اجهادات القص المستمرة‪.‬‬ ‫‪E‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪55/66‬‬

 ‫تتمة الجدول ‪ 3/3-11‬تابع للمجموعة (‪)3‬‬
‫التوضيح‬ ‫الوصف‬ ‫الصنف‬

‫‪ 3.23‬لحام معدني عند مفاصل االختبار الملحومة‪.‬‬ ‫'‪E‬‬

‫‪ .24‬شرائح اللحام المحملة بشكل عرضي‪.‬‬ ‫'‪E‬‬

‫‪ .25‬القص على لحام السداد أو لحام الشقوق الضيقة‪.‬‬ ‫‪F‬‬

‫‪ .26‬إجهاد القص على المساحة اإلسمية لروابط القص من النوع‬

‫‪F‬‬
‫المسماري‪.‬‬

‫‪ 1.27‬المسامير الملولبة ذات المقاومة العالية والتي تعمل بقص منفرد أو‬
‫‪C‬‬
‫مزدوج‪.‬‬
‫‪ 2.27‬البراشيم والمسامير الملولبة (البراغي) االعتيادية بالقص‪.‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪.28‬المسامير الملولبة (البراغي) والقضبان المسننة التي تعمل بالشد‬
‫‪F‬‬
‫(المساحة الصافية)‪.‬‬

‫‪ -3‬مقاومة الكلل ألي جزء إنشائي تحدد بقيمة اإلجهاد االسمي المقاوم للكلل (‪ )Fsm‬الذي يحصل عليه من‬
‫الجدول (‪ )1/3-11‬أو لعدد محدد من الدورات الثابتة واعتمادا على الوصف التفصيلي الخاص بذلك الجزء‬
‫باعتماد المخطط البياني من الشكل (‪.)1/3-11‬‬

‫‪ -6‬عند تعرض المنشأ لتحميل وكلل الشد‪ ،‬فإن حدود إجهاد مقاومة الكلل االسمي للمسامير الملولبة‬
‫(البراغي) ذات التحمل العالي ومن نوع االحتكاك‪ ،‬يجب أال تزيد على القيم المبينة في الج ـ ـدول (‪.)4/3-11‬‬

‫الجدول‪ :4/3-11‬إجهادات الكلل اإلسمية للمفاصل عالية المقاومة‬

‫(‪.)Nominal Fatigue Stress Range for High Strength Bolts‬‬

‫مدى إجهاد الكلل االسمي (‪)MPa‬‬

‫عدد الدورات‬
‫مفاصل درجة ‪10.9‬‬ ‫مفاصل درجة ‪8.8‬‬
‫‪360‬‬ ‫‪290‬‬
‫‪320‬‬ ‫‪260‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪200‬‬

‫‪55/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-11‬المطاوعة (‪)Ductility‬‬
‫‪ 1/4-11‬إن التصرف واالستجابة ألعضاء المنشأ أو الروابط (‪ )Connections‬بعد حد المرونة يمكن أن‬
‫يوصف أو يحدد بالسلوك القصيف (‪ )Brittle‬أو المطاوع (‪ .)Ductile‬فالسلوك القصيف غير مرغوب فيه في‬
‫تصاميم المنشآت بالشكل عام ومنها الحديدية ألنه يسبب الفقدان المفاجئ والمباشر لقابلية التحمل عند تجاوز‬
‫حد المرونة‪ .‬في حين أن السلوك المطاوع يتميز بالتشوهات غير المرنة (اللدنة) قبل فقدان قابلية التحمل‪.‬‬
‫وبذلك فان السلوك المطاوع يتيسر فيه التحذير والتنبيه قبل حصول الفشل وذلك من خالل التشوهات غير‬
‫المرنة (اللدنة)‪.‬‬
‫‪ 2/4-11‬لغرض تحقيق السلوك غير المرن (المطاوع) الكافي فإنه يجب مراعاة ما يلي‪:‬‬
‫أ‪ -‬يجب أن يمتلك المنشأ عددا كافيا من األعضاء المطاوعة (أو اللدنة)‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن يمتلك المنشأ مفاصل (‪ )Joints‬وروابط (‪ )Connections‬مطاوعة التي يمكن أن تعمل على‬
‫امتصاص الطاقة بدون الفقدان أو الخسارة في المقاومة أو التحمل للمنشأ‪.‬‬
‫ت‪ -‬يجب أن يمتلك المنشأ مفاصل (‪ )Joints‬وروابط (‪ )Connections‬ذات تحمل ومقاومة إضافية كافية‪،‬‬
‫بحيث تضمن تحقق التصرف غير المرن (المطاوع) لألجزاء المصممة لتحقيق السلوك أو التصرف‬
‫المطاوع وامتصاص الطاقة الالزمة‪.‬‬

‫‪ 3/4-11‬المصمم يمكنه أن يحدد حدا ادنى لمعامل المطاوعة (‪ )μ‬لضمان حصول أنماط الفشل المطاوع‪،‬‬
‫ويمكن أن يعرف هذا المعامل على انه‪:‬‬

‫)‪(1/4-11‬‬

‫حيث أن‬
‫‪ :‬التشوه (االزاحة او الدوران) عند التحمل االقصى‪.‬‬
‫‪ :‬التشوه (االزاحة او الدوران) عند حد المرونة‪.‬‬

‫‪ 5-11‬الحد األدحنى لسمك الحديد (‪)Minimum Thickness of Steel‬‬

‫‪ 1/5-11‬يجب أال يقل سمك الحديد اإلنشائي شامال التدعيم (‪ ،)Bracing‬الهياكل أو المستعرضة ( ‪Cross‬‬
‫التجميع (‪ ،)Gusset plates‬ما عدا الوترات واألشكال المدلفنة (‪)Rolled shapes‬‬ ‫‪ )frames‬وكل أنواع الوا‬
‫والسكك (‪ ،)Railings‬والروافد أو الدعامات المغلقة (‪ ،)Closed ribs‬عن (‪.)8 mm‬‬

‫‪ 2/5-11‬سمك الوترة للعتبات المدلفنة (‪ )Rolled beams‬والسواقي (‪ )Channels‬يجب أن ال يقل عن‬

‫(‪.)7mm‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪53/66‬‬

 ‫‪ 3/5-11‬في حالة التعرض إلى تأثي ارت الصدأ الشديد فإنه يجب أن يستعمل طالء خاص ضد الصدأ‪.‬‬

‫‪ 6-11‬الحواجز والهياكل المستعرضة )‪(Diaphragms and Cross Frames‬‬

‫الحواجز والهياكل المستعرضة يمكن أن توضع عند نهاية المنشأ أو عبر المسافة الداخلية وبشكل متقطع‬
‫على طول الفضاء‪ .‬يجب أن تبحث وتدقق الحواجز والهياكل المستعرضة لكل مراحل اإلنشاء وللحالة النهائية‬
‫ويشمل البحث والتحليل كل حاالت الحد الممكنة وحسابات تأثير القوى المختلفة‪.‬‬

‫‪ 1/6-11‬األعضا ذات المقطع (‪.)I- Beams( )I‬‬

‫الحواجز والهياكل المستعرضة للعتبات على الشكل مقطع (‪ )I‬المدلفنة أو الروافد المصنوعة من االلوا ‪،‬‬
‫يجب أن تكون بعمق مقداره على األقل (‪ )0.5‬من عمق العتبة المدلفنة (‪ )Rolled section‬أو (‪ )0.75‬من‬
‫عمق الرافدة المصنوعة في االلوا ‪ .‬يمكن أن تصمم الحواجز لعتبات اعتيادية إذا كانت نسبة (الفضاء‪/‬‬
‫العمق) أكثر من (‪ .)4‬وفي الجسور المقوسة أفقيا فإن الهياكل المستعرضة يجب أن تتضمن أقطار‬
‫(‪ )Diagonals‬وأوتار (‪ )Cord‬في األسفل واألعلى‪.‬‬
‫أما المسافة (‪ )Lb‬للحواجز الوسطية أو الهياكل المستعرضة في الجسور ذات مقطع (‪ )I‬والمقوسة أفقيا فإنها‬
‫يجب أن ال تزيد على ‪:‬‬

‫)‪(1/6-11‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ : Lr‬الطول المحدد وغير المقيد (‪ )mm‬ويحسب كما يلي‪:‬‬

‫)‪(2/6-11‬‬

‫‪ :‬نصف قطر التدويم الفعال النبعاج اللي العرضي (‪ )Effective radius of gyration‬ويحسب كما يلي‪:‬‬

‫)‪(3/6-11‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ : R‬اقل نصف قطر للرافدة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ : Fyr‬إجهاد ضغط الشفة عند بداية الخضوع في المقطع العرضي‪ ،‬ويؤخذ االقل من القيمتين(‪ Fyw‬و‬
‫‪ )0.7Fyc‬على أن ال يقل عن (‪.)MPa( ،)0.5Fyc‬‬
‫‪ :Dc‬عمق الوترة باالنضغاط ضمن حد المرونة‪.)mm( ،‬‬

‫‪53/66‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ :tw‬سمك الشفة‪.)mm( ،‬‬
‫‪ : bfc‬العرض الكلي لشفة االنضغاط‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :tfc‬سمك شفة االنضغاط‪.)mm( ،‬‬

‫‪ 2/6-11‬األعضا ذات المقطع الصحندوقي (‪)Box Beams‬‬

‫يجب أن تتوافر الحواجز والهياكل المستعرضة خالل المقاطع الصندوقية عند كل مسند لها لمقاومة الدوران‬
‫العرضي وتشوهات المقطع العرضي‪ ،‬ويجب أن تصمم لنقل عزوم اللي والقوى الجانبية من المقطع‬
‫الصندوقي إلى المساند‪.‬‬
‫للمقاطع الحاوية على صندوقين أو أكثر فإن الحواجز والهياكل المستعرضة يجب أن تستعمل بين الصناديق‬
‫عند مساند النهايات‪ ،‬كما يمكن أن تستعمل عند المساند الداخلية وعند المواقع الوسطية‪.‬‬
‫في حالة استعمال حواجز لوحية (‪ )Diaphragms‬لغرض االستم اررية أو لمقاومة قوى اللي المتولدة في‬
‫األعضاء اإلنشائية‪ ،‬فإنها يجب أن تكون مرتبطة مع الشفاه والوترات للمقطع الصندوقي‪.‬‬

‫‪ 3/6-11‬المسحنمات (الجملوحنات) واألقواس (‪)Trusses and Arches‬‬

‫يجب استعمال الحواجز عند ارتباط المسنمات (الجملونات) واألقواس مع الجسور األرضية )‪(Floor beam‬‬
‫وعند مناطق تأثير األحمال المركزة‪ .‬كما يمكن استعمال الحواجز الداخلية للحفاظ على استوائية العضو‬
‫(‪.)Member alignment‬‬
‫الوا التجميع (‪ )Gusset plates‬عند نهاية المسنم (الجملون) يجب أن تثبت بواسطة الحواجز‪.‬‬

‫)‪(References‬‬ ‫المراجع‬

‫‪[1] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design‬‬
‫‪LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and‬‬
‫‪Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.‬‬

‫‪[2] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The‬‬
‫‪Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.‬‬

‫‪[3] “Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges ”;American Institute of Steel‬‬
‫‪Construction, Inc. , 1st Edition, 2005.‬‬

‫[‪" ]4‬كودة اإلنشاءات الفوالذية "‪ ،‬مجلس البناء الوطني األردني‪ ،‬و ازرة األشغال العامة واألسكان‪ ،‬الطبعة‬
‫الثانية‪.5005،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫‪51/66‬‬

 ‫الباب‪21‬‬
‫اعتبارات تصميمية وخدمية‬
‫)‪(Serviceability and Design Considerations‬‬

‫يعنى هذا الباب بتقديم إرشادات ودليل التصميم لالعتبارات الخدمية ومتطلبات التصميم العامة المبينة في‬
‫البند (‪.)4/4-1‬‬

‫‪ 1-12‬قواعد حاالت الخدمية (‪)Basis of Serviceability Limit States‬‬

‫‪ -1‬الخدمية (‪ )Serviceability‬هي الحالة التي تحقق فيها وظيفة أي مبنى‪ ،‬ومظهره‪ ،‬واستم ارريته‪،‬‬
‫وديمومته والراحة لساكنيه والمقيمين فيه وتحفظ خالل االستعمال االعتيادي له‪.‬‬
‫‪ -2‬قيم الحدود للسلوك اإلنشائي لضمان الحالة الخدمية (الهطول األقصى‪ ،‬التعجيالت‪.....‬الخ) يجب‬
‫أن تختار بما يتناسب مع الدالة المعنية للمنشأ‪ .‬أينما تكون الضرورة‪ ،‬فإن الخدمية يجب أن تدقق‬
‫باستعمال األحمال الفعلية لحالة خدمية معينة‪.‬‬

‫حاالت الخدمية لألعمال الفوالذية هي ‪:‬‬

‫أ‪ -‬التشوهات أو الهطول الذي يؤثر بشكل سلبي على المظهر أو االستعمال الفعلي للمنشأ متضمنا‬
‫السلوك الوظيفي لآلالت والخدمات‪.‬‬
‫ب‪ -‬اإلهتزاز‪ ،‬أو التذبذب‪ ،‬أو االنحراف الجانبي الذي يسبب عدم الراحة للساكنين في المبنى وتضرر‬
‫محتوياته‪.‬‬
‫ت‪ -‬اإلهتزاز‪ ،‬أو التذبذب‪ ،‬أوالتشوهات‪ ،‬أوالهطول الذي يمكن أن يسبب الضرر لالنهاءات أو‬
‫العناصر غير اإلنشائية‪.‬‬
‫ث‪ -‬عند استعمال التحليل الشامل اللدن لحالة الحد األقصى‪ ،‬فإن احتمالية تأثير إعادة التوزيع اللدن‬
‫للقوى والعزوم على حالة الخدمية‪ ،‬يجب أن تبحث‪.‬‬

‫‪ 2-12‬الهطول واإلهتزاز واالنحراف (‪)Deflections, Vibrations and Drift‬‬

‫‪ 1/2-12‬الهطول )‪(Deflection‬‬

‫ان التشوهات في األعضاء االنشائية وفي المجاميع االنشائية بسبب األحمال الخدمية‪ ،‬يجب أن التضعف أو‬
‫تفسد الحالة الخدمية للمنشأ‪.‬‬

‫‪ 1/1/2-12‬المتطلبات (‪)Requirements‬‬

‫‪ -1‬المنشآت الفوالذية وأعضاؤها يجب أن تكون متناسبة‪ ،‬بحيث أن الهطول يكون ضمن الحدود‬
‫المسموحة والمتفق عليها‪.‬‬

‫‪6/61‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ -2‬الحدود المعتمدة للهطول مبينة في الفقرة (‪ ،)2/1/2-12‬وهي قيم وضعية تعتمد للمقارنة مع‬
‫نتائج الحسابات وال تفسر على إنها معايير وظيفية‪.‬‬
‫‪ -3‬الشروط والمتطلبات التصميمية المبينة في البند (‪ )4/4-1‬يجب أن تستعمل سوية مع كل قيم‬
‫الحدود المبينة في الفقرة (‪.)2/1/2-12‬‬
‫‪ -4‬الهطول يجب أن يحتسب ألي من تأثيرات المرتبة الثانية باإلضافة إلى احتمال حصول التشوهات‬
‫اللدنة لحالة حد الخدمية‪.‬‬

‫‪ 2/1/2-12‬قيم الحدود (‪)Limiting Values‬‬

‫‪ -1‬قيم الحدود للهطول العمودي ( ) والمبينةالحقا‪ ،‬موضحة لحالة عتبة ذات اسناد بسيط عند‬
‫نهايتيها‪ ،‬كما مبين في الشكل (‪ ،)1/2-12‬والتي فيها‪[1]:‬‬

‫)‪(1/2-11‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ :‬هو التقعر في المرحلة النهائية نسبة إلى الخط المستقيم الذي يربط بين المسندين‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :‬التحدب في العتبة في مرحلة عدم التحميل‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :‬التغير في هطول العتبة بسبب الحمل مباشرة بعد تأثير التحميل‪.)mm( ،‬‬
‫‪ :‬التغير في هطول العتبة بسبب تغيير التحميل مضافا له التشوهات المعتمدة على الزمن بسبب‬
‫بقاء الحمل‪.)mm( ،‬‬

‫‪L/2‬‬
‫‪L‬‬
‫الشكل ‪ :1/2-12‬الهطول العمودي موضع الدراسة (‪.)Vertical Deflections to be Considered‬‬

‫‪ -2‬قيم الحدود للهطول العمودي ( ) بسبب تغير التحميل باإلضافة الى التشوهات المعتمدة على‬
‫الزمن بسبب بقاء الحمل للعتبة بدون تحدب تحدد كما يلي‪:‬‬

‫)‪(2/2-11‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/61‬‬

‫في حالة األبنية‪ ،‬القيم المعتمدة للهطول العمودي مبينة في الجدول (‪ )1/2-12‬والذي فيه (‪)L‬‬ ‫‪-1‬‬
‫هو طول فضاء العتبة‪ .)mm( ،‬للعتبات الفوالذية فإن الطول (‪ (L‬هو ضعف طول العتبة الفوالذية‪.‬‬
‫‪ -3‬في حالة روافد الرافعات وعتبات سواقي األمطار‪ ،‬فإن الهطول العمودي واألفقي يجب أن يحددا‬
‫بحسب استعمال ونوع اآللة‪[1].‬‬

‫الجدول ‪ :1/2-12‬قيم حدود الهطول العمودي في األبنية‬

‫(‪.)Limiting Values for Vertical Deflections in Buildings‬‬

‫العضو‬

‫العتبات والمسنمات (الجملونات) في األبنية الحاملة لالنهاءات أو اي‬

‫‪L/250‬‬ ‫‪L/300‬‬
‫إنهاءات هشة‬
‫‪L/400‬‬ ‫‪L/500‬‬ ‫األرضيات الساندة لألعمدة‬
‫‪L/160‬‬ ‫‪L/200‬‬ ‫العتبات األخرى‬
‫‪L/140‬‬ ‫‪L/180‬‬ ‫العتبات الناتئة‬
‫‪L/650‬‬ ‫‪L/800‬‬ ‫العتبات التي تحمل مسار الرافعات‬
‫‪L/250‬‬ ‫‪--‬‬ ‫مظهر البناية‬ ‫عندما تتلف‬

‫‪ 2/2-12‬اإلهتزاز(‪)Vibration‬‬

‫‪ 1/2/2-12‬اهتزاز األرضيات (‪)Floor Vibration‬‬

‫اإلهتزاز يجب أن يؤخذ بنظر االعتبار في تصميم العتبات والروافد التي تسند المساحات الخالية من القواطع‬
‫أو أية مصادر أخرى لإلخماد‪ .‬في هذا النوع من المباني ال يسمح بالمرور الراجل او أي مصادر أخرى‬
‫لالهتزاز ستكون غير مسموحة ايضا‪.‬‬

‫‪ 2/2/2-12‬المتطلبات (‪)Requirements‬‬

‫‪ -6‬يجب ان يأخذ التصميم في االعتبار تأثير االحمال التي تسبب الصدم او االهتزاز‪.‬‬
‫‪ -1‬التأثيرات الديناميكية التي تؤخذ بنظر االعتبار عند حالة الخدمية هي اإلهتزاز الناتج من اآلالت‬
‫والتذبذب الناتج من الرنين الهرموني‪.‬‬
‫‪ -5‬الترددات الطبيعية للمنشآت أو أجزاء من المنشآت يجب أن تختلف بشكل كاف لتجنب حالة الرنين‪.‬‬
‫‪ -4‬احتياطات التصميم المبينة في البند (‪ )4/4-1‬للتداخل الشائع‪ ،‬يجب أن تستعمل سوية مع كل قيم‬
‫الحدود المبينة في الفقرة (‪.)2/1/2-12‬‬

‫‪5/61‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 3/2/2-12‬المنشآت العامة (‪[1])Structures Open to the Public‬‬

‫‪ -1‬التذبذب واالهتزاز للمنشآت التي عليها يتحرك السابلة يجب أن تحدد لتجنب عدم االرتياح واألمان‬
‫للمستخدمين‪.‬‬
‫‪ -2‬في حالة األرضيات التي يتحرك عليها السابلة بشكل منتظم‪ ،‬مثل أرضيات الدور والمباني‪ ،‬فإن التردد‬
‫الطبيعي األصغر إلنشاء األرضية يجب أن ال يقل عن(‪ 3‬دورة‪/‬ثانية)‪ .‬هذا الشرط سوف يتحقق إذا كان‬
‫الهطول اآلني الكلي (‪( ) 1+ 2‬المعرف في الفقرة )‪ )2/1/2-12‬أقل من (‪.))28 mm‬‬
‫‪ -3‬في حالة األرضية التي تقفز أو تثب بطريقة تك اررية‪ ،‬كما في أرضية قاعات الجمباز واالحتفاالت‪ ،‬فإن‬
‫التردد الطبيعي األصغر يجب أن ال يقل عن (‪ 3‬دورة‪/‬ثانية)‪ .‬هذا الشرط يتحقق إذا كان الهطول‬
‫المحسوب آنفا ال يزيد على (‪.)10 mm‬‬
‫‪ -4‬إذا كان من الضروري‪ ،‬فإن التحليل الديناميكي يمكن أن ينفذ إلظهار بأن التعجيالت والترددات التي‬
‫سوف تحصل ال تسبب اإلزعاج وعدم االرتياح للساكنين والمستخدمين أو انها لن تسبب الضرر لآلالت‬
‫واألجهزة‪.‬‬

‫‪ 4/2/2-12‬تذبذب الرياح (‪)Wind Oscillation‬‬

‫أ‪ -‬المنشآت المرنة مثل أبراج األبنية النحيفة جدا أو السقوف الكبيرة جدا‪ ،‬والعناصر المرنة بشكل عام مثل‬
‫قضبان الشد الخفيفة‪ ،‬يجب أن يدقق سلوكها تحت تأثير أحمال الرياح الديناميكية لكلتا الحالتين‪:‬‬
‫االهت اززات في المستوي واالهت اززات العمودية على اتجاه الرياح‪.‬‬
‫مثل هذه المنشآت يجب أن تختبر لحالتين‪:‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫‪ -1‬االهت اززات المتولدة من عصف الريح (‪.)Gust‬‬
‫‪ -2‬االهت اززات المتولدة من الدوامة (‪.)Vortex‬‬

‫‪ 5/2/2-12‬تأثير الزالزل (‪)Earthquake Effect‬‬

‫يستعان بمدونة الزالزل العراقية (م‪.‬ب‪.‬ع‪ )505.‬فيما يخص المتطلبات اإلنشائية اإلضافية للمنشآت الفوالذية‬
‫المعرضة لتأثير الزالزل‪.‬‬

‫‪ 3/2-12‬االنحراف (‪)Drift‬‬
‫‪ -1‬إن قيم الهطول أو االنحراف الجانبي للمنشآت بسبب أحمال الزالزل أو الرياح المحددة في المدونة‪ ،‬يجب‬
‫أن ال تسبب التصادم مع المنشآت المجاورة وأن ال تزيد على القيم المحددة التي يمكن أن تكون محدده أو‬
‫مالئمة‪.‬‬
‫‪ -1‬في حالة األبنية فإن الحدود القصوى المسموحة للهطول األفقي عند أعلى األعمدة مبينة في الجدول‬
‫(‪[1].)2/2-12‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪3/61‬‬

 ‫الجدول‪ :2/2-12‬االنحراف (الهطول االفقي) في األبنية‬

‫(‪)Drift (Horizontal Deflection) in Buildings‬‬

‫اكبر انحراف‬ ‫العضو‬
‫االنحراف عند قمم األعمدة في البنايات ذات الطابق الواحد ما عدا‬
‫االرتفاع ‪300 /‬‬
‫الهيكل البابي (‪)Portal frame‬‬
‫ارتفاع الطابق المراد الحساب عنده‪300 /‬‬ ‫االنحراف في كل طابق من البناية متعددة الطوابق‬
‫ارتفاع البناية الكامل ‪500 /‬‬ ‫االنحراف في قمة بناية تحتوي أكثر من طابق‬
‫االنحراف عند قمم األعمدة في الهيكل البابي (‪ )Portal frame‬بدون‬
‫االرتفاع ‪140 /‬‬
‫رافعة(‪)without crane‬‬
‫يحدد بحسب توصيات مصنع الرافعة على أن ال‬ ‫االنحراف عند قمم األعمدة في الهيكل البابي (‪)Portal frame‬‬
‫يتجاوز (االرتفاع ‪)140/‬‬ ‫برافعة(‪)with crane‬‬

‫‪ 3-12‬مقاومة الحريق (‪)Fire Resistance‬‬

‫في حالة عدم توافر معلومات خاصة عن مقاومة الحريق لمنشأ حديدي ما‪ ،‬فإنه تعتمد فترة مقاومة حريق‬
‫لمدة ساعة واحدة للجزء العلوي من المنشأ (‪ )Super structure‬وساعتين للطابق األرضي فوق السرداب‬
‫ولقاعدة المنشأ‪ .‬وهذا يتحقق باختيار احد االساليب أو البدائل في الجدول (‪.)1/3-12‬‬

‫الجدول‪ :1/3-12‬الحماية من الحريق )‪)Fire Protection‬‬

‫فترة مقاومة الحريق‬
‫(‪ )2‬ساعة‬ ‫(‪ )1‬ساعة‬ ‫نوع الحماية‬ ‫ت‬
‫سمك مادة الحماية بوحدات (‪)mm‬‬

‫‪35‬‬ ‫‪20‬‬ ‫رشاش (مرذاذ) (‪)Sprayer‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪30‬‬ ‫‪15‬‬ ‫ألواح (‪)Boarding‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪1-5‬‬ ‫طالء منتفخ (‪)Intumescent paint‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪50‬‬ ‫‪50‬‬ ‫التغليف بالخرسانة المسلحة ناقل لألحمال‬ ‫‪4‬‬

‫(‪)Reinforced concrete casing load bearing‬‬

‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫التغليف بالخرسانة المسلحة غير ناقل لألحمال‬ ‫‪5‬‬

‫(‪)Reinforced concrete casing non- load bearing‬‬

‫‪3/61‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 4-12‬الحماية من الصدأ (‪)Corrosion Protection‬‬

‫في األبنية الحديدية متعددة الطوابق والمنفذة في المواقع غير الملوثة فإن هنالك شروطا وارشادات‬
‫ينبغي اتباعها ألنظمة حماية األعمال الحديدية‪ ،‬كما مبين في البنود المذكورة الحقا‪.‬‬

‫‪ 1/4-12‬لألعمال الحديدية المنفذة مع اكساء أو غطاء خارجي وباألخص عندما ال يمكن المعاينة والمراقبة‬
‫يستعمل‪:‬‬

‫أ‪ -‬التغليف بالخرسانة‪.‬‬

‫ب‪ -‬تنظيف السطح ثم اكساؤه بطالء خاص إلعطائه عمر طويل مثل‪:‬‬
‫‪ -6‬تنظيف السطح ثم طالؤه بالغمر الساخن بحسب المواصفة البريطانية (‪Hot-dip ( )Blast clean‬‬
‫‪.) BS729, 85μm،galvanic‬‬
‫‪ -1‬تنظيف السطح بالعصف ( ‪ ،)Blast clean( )SA‬ثم طالؤه بايبوكسي مواصفاته‬
‫هي( ‪.)Isocyanate pitch epoxy450 μm‬‬

‫‪ 2/4-12‬لألعمال الحديدية الداخلية التي ال يمكن معاينتها‪ ،‬والمعرضة إلى خطر الصدأ بشكل مكثف‪،‬‬
‫يستعمل نظام حماية يعطي عم ار طويال مثل‪:‬‬

‫‪ ،)Blast clean( )SA‬ثم طالؤه بايبوكسي مواصفاته هي ( ‪Coal-tar‬‬ ‫أ‪ -‬تنظيف السطح بالعصف (‬
‫‪.)epoxy 150 μm‬‬
‫‪ ،)Blast clean( )SA‬ثم طالؤه بايبوكسي مواصفاته هي (‪2 pack zinc-‬‬ ‫ب‪ -‬تنظيف السطح بالعصف (‬
‫‪.)MIO125 μm ( ،)rich epoxy 150 μm‬‬

‫‪3/4-12‬لألعمال الحديدية الخارجية التي يمكن معاينتها‪ ،‬يستعمل نظام حماية يعطي عم ار متوسطا مثل‪:‬‬

‫التنظيف ( ‪ ،)Blast clean( )SA‬الخارصين الفوسفاتي ( ‪ ،)HB zinc phosphate 70 μm‬اإلنهاء باأللكايد‬
‫( ‪.)Alkyd finish 70 μm ( ،)Modified alkyd 70 μm‬‬

‫‪ 4/4-12‬ألعمال األبنية الحديدية الداخلية يستعمل احد األنظمة التالية‪:‬‬

‫‪)Blast clean( )SA‬ثم طالؤه بالخارصين الفوسفاتي مواصفاته هي ‪(70 μm‬‬ ‫أ‪ -‬تنظيف السطح بالعصف (‬
‫)‪.HB zinc phosphate‬‬
‫ب‪ -‬تنظيف السطح يدويا (‪ ،)Manual clean CSt2‬ثم طالؤه بطالء غير مؤكسد مواصفاته هي ‪(100μm‬‬
‫)‪.Non-oxidizing paint‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫‪1/61‬‬

‫ت‪ -‬تنظيف السطح يدويا (‪ ،)Manual clean CSt2‬ثم طالؤه بمحلول زفت مواصفاته هي ‪(150μm HB pitch‬‬
‫)‪.solution‬‬

‫‪ 5-12‬انزالق الرابط (‪)Connection Slip‬‬

‫يجب ان تؤخذ تأثيرات انزالق الرابط بنظر االعتبار في التصميم‪ ،‬وذلك الن االنزالق في روابط المسامير‬
‫الملولبة قد يؤدي الى تشوهات تؤثر على الجانب الخدمي للمنشأ‪ .‬ولهذا يجب ان يعتمد حد االنزالق في‬
‫تصميم الروابط‪ .‬ولتصميم روابط االنزالق الحرجة(‪ ،)Slip-Critical Connections‬أنظ ـر البندين (‪)8/3-10‬‬
‫و (‪[2].)9/3-10‬‬

‫‪ 6-12‬التمدد والتقلص (‪)Expansion and Contraction‬‬

‫يجب ان يؤخذ في االعتبار مقدار التمدد الحراري والتقلص الحاصلين ألجل تحقق خدمية المنشأ‪ .‬حيث ان‬
‫تحطم او فشل تغليف البناية (‪ ،)building cladding‬يؤدي الى اختراق الماء والذي بدوره قد يسبب التآكل‪.‬‬

‫‪ 7-12‬التآكل (‪)Corrosion‬‬
‫األعضاء والمكونات اإلنشائية يجب أن تصمم لتحمل التآكل أو يجب أن تطلى ضد التآكل الذي يمكن أن‬
‫يفسد أو يضعف المقاومة أو الخدمية للمنشأ‪.‬‬

‫‪ 8-12‬التحدب (‪)Camber‬‬
‫العتبات والمسنمات (الجملونات) المفصلة بدون تحدب محدد‪ ،‬يجب أن تصنع بحيث أنها بعد النصب فإن‬
‫أي تحدب يظهر فيها بسبب التصنيع أوالتجميع في المشاغل (الورش) يجب أن يكون إلى األعلى‪ .‬إذا كان‬
‫التحدب يتضمن النصب والتشييد ألي عضو تحت تأثير حمل مسبق‪ ،‬فإن ذلك يجب أن يثبت في الوثائق‬
‫التصميمية‪.‬‬
‫إذا كان أي من متطلبات التحدب الخاصة ضروريا لجعل الخدمية لعضو محمل تتحقق خالل استعماله‪ ،‬كما‬
‫في الربط ألنواع من الحزام والنطاق فإن هذه المتطلبات يجب أن تبين وتوضح في الوثائق التصميمية‪.‬‬

‫‪7/61‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 (References) ‫المراجع‬

[1] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design
LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and
Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

[2] “Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges ”;American Institute of Steel
Construction, Inc. , 1st Edition, 2005.

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 8/61

 ‫الباب ‪31‬‬

‫التصنيع والتركيب والسيطرة النوعية‬

‫)‪(Fabrication, Erection and Quality Control‬‬

‫هذا الباب يشمل المتطلبات الخاصة بالمخططات التنفيذية ومخططات التصنيع والتركيب وأعمال الطالء‬
‫والسيطرة النوعية‪.‬‬

‫‪ 1-13‬مخططات التصنيع والتركيب (‪)Shop and Erection Drawings‬‬

‫‪ 1/1-13‬تجهز مخططات التصنيع قبل البدء بعمليات التصنيع الفعلي ويشترط في هذه المخططات ما يلي‪:‬‬

‫أ‪ -‬مخططات التصنيع يجب ان تحضر في مراحل التصنيع المتقدم وتعطي معلومات ضرورية كاملة‬
‫لتصنيع اجزاء مركبات المنشأ‪.‬‬
‫ب‪ -‬أن تتوافر فيها المعلومات الكاملة الضرورية لتصنيع األعضاء اإلنشائية وأجزائها بما في ذلك جميع‬
‫أنواع البراشيم (‪ )Rivets‬والمسامير الملولبة (البراغي) (‪ )Bolts‬وأنواع اللحام (‪ )Welds‬ومقاساتها وأماكن‬
‫تطبيقها‪.‬‬
‫ت‪ -‬أن تميز هذه المخططات بوضوح بين اللحام والصاموالت التي ستنفذ في المصنع وتلك التي ستنفذ‬
‫في الموقع‪.‬‬
‫ث‪ -‬أن يحدد نوع الوصلة المنفذة باستعمال الصاموالت عالية المقاومة فيما إذا كانت الوصلة من النوع‬
‫‪(Fully-tightened‬‬ ‫المشدود بمفتاح اليد (‪ )Snug-tight‬أو من النوع التحميلي المشدود بالكامل‬
‫)‪ bearing‬أو من النوع االحتكاكي (‪.)Slip-critical‬‬

‫‪ 2/1-13‬يجب أن تحضر مخططات التصنيع بالشكل الذي يضمن السرعة واالقتصاد في أثناء عمليتي‬
‫التصنيع والتركيب‪.‬‬

‫‪ 2-13‬التصنيع (‪)Fabrication‬‬

‫‪ 1/2-13‬التحديب (‪ )Cambering‬والتقويس (‪ )Curving‬واالستقامة (‪)Straightening‬‬

‫أ‪ -‬يجب أن تكون جميع أنواع المقاطع أو األعضاء المراد تجميعها ذات استقامة مقبولة وفي حدود‬
‫التفاوتات المسموح بها‪ ،‬وذلك قبل البدء بعمليات تصنيعها وتجميعها‪.‬‬
‫ب‪ -‬يسمح باستعمال الطرائق الميكانيكية أو الح اررية الموضعية إلجراء أي تصحيح على تحدب أو تقوس‬
‫أو اعوجاج المقاطع أو األعضاء شريطة أال تزيد درجة المعدن بعد تسخينه على (‪ )565‬درجة‬

‫‪3/35‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫مئوية للفوالذ المطابق للمواصفة األمريكية (‪ )ASTM-A852‬أو ما يعادلها من المواصفات العالمية‬
‫وعن (‪ )595‬درجة مئوية للفوالذ المطابق للمواصفة األمريكية (‪ )ASTM -A514‬أوما يعادلها من‬
‫المواصفات العالمية وعن (‪ )650‬درجة مئوية لألنواع األخرى من الفوالذ‪ ،‬وتطبق الحدود نفسها على‬
‫الفوالذ المطابق للمواصفة األمريكية (‪[5,4,3].)ASTM-A709‬‬

‫‪ 2/2-13‬القطع الحراري (‪)Thermal Cutting‬‬

‫رريا يجب ان تخضع لمتطلبات ( ‪AWS D1.1, Sections 5.15.1.2, 5.15.4.3‬‬

‫أ‪ -‬الحافات المقطوعة ح ا‬
‫‪.]1[)and 5.15.4.4‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن تكون الحافات الحرة المقطوعة ح ارريا والتي ستتعرض بشكل أساسي إلجهادات الشد خالية‬
‫من الحزوز (‪ )Notches‬ومن النتوءات (‪ )Gouges‬التي تزيد أعماقها على (‪ .)5 mm‬ويجب إزالة‬
‫النتوءات التي يزيد عمقها على (‪ )5 mm‬بالصقل (‪ ،)Grinding‬وتصحح الحزوز بتعبئتها باللحام‪.‬‬
‫ت‪ -‬يجب تنعيم جميع الزوايا الداخلية (‪ )Re-entrant corners‬الناجمة عن القطع الحراري بحيث تحقق‬
‫انتقاال سلسا للقوى والعزوم عند تلك الزوايا‪ .‬وفي حالة الحاجة إلى شكل محدد يجب ذكر ذلك‬
‫بالتحديد في وثائق العقد‪.‬‬
‫ث‪ -‬يجب أن تطابق العتبات ذات الشفاه العليا المقصوصة وكذلك الفتحات المؤدية إلى أماكن اللحام‪،‬‬
‫المتطلبات المذكورة في البند (‪ .)6/1-10‬ويجب أن تسخن مقاطع المجموعة الرابعة والخامسة من‬
‫المواصفة االمريكية (‪ )ASTM-A6‬او ما يعادلها من المواصفات العالمية المعتمدة وكذلك المقاطع‬
‫الملحومة المجمعة باستعمال مواد يزيد سمكها على (‪ )50 mm‬إلى درجة ح اررة ال تقل عن (‪)65‬‬
‫رريا‪[5,4,3].‬‬
‫درجة مئوية قبل قطعها ح ا‬

‫‪ 3/2-13‬تسوية الحافات (‪)Planning of Edges‬‬

‫ال تجري أي عمليات لتسوية الحافات المقطوعة ح ارريا أو الحافات المقصوصة من األلواح الفوالذية أو من‬
‫المقاطع اإلنشائية المدلفنة إال إذا كان منصوصا على ذلك في وثائق التصميم أو كانت تلك الحافات مشمولة‬
‫ضمن أعمال اللحام‪.‬‬

‫‪ 4/2-13‬المنشآت الملحومة (‪)Welded Construction‬‬

‫يجب ان تكون مهارة تنفيذ اللحام (‪ )Workmanship‬ومظهره (‪ )Appearance‬ونوعه والطرائق المستعملة في‬
‫تصحيح أعمال اللحام والتقنيات(‪ )Techniques‬المستعملة فيها مطابقة لما ذكر بهذا الخصوص في‬
‫المواصفات القياسية البريطانية (‪ )BS 5135‬أو المواصفات األمريكية (‪ )AWS-D1.1‬أو ما يعادلها من‬
‫المواصفات العالمية المعتمدة وعلى أن تنفذ من قبل فنيين مهرة في هذا المجال‪[4].‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪1/35‬‬

 ‫‪ 5/2-13‬المنشآت المربطة بالمسامير الملولبة (البراغي) (‪)Bolted Connection Constructions‬‬

‫أ‪ -‬يجب أن تكون جميع أجزاء األعضاء المربطة بالمسامير الملولبة (البراغي) (‪ )Bolted‬أو‬
‫المسامير (‪ )Pinned‬مثبتة بإحكام إلى بعضها البعض في أثناء عملية التجميع‪ .‬وعند استعمال‬
‫المسامير الخابورية (‪ )Drift Pines‬في ثقوب المسامير الملولبة (البراغي) في أثناء إجراء عملية‬
‫التجميع‪ ،‬يجب مراعاة أن ال تعمل هذه الخوابير على توسيع الثقوب أو تشويه أجزاء األعضاء‬
‫المربطة‪ ،‬إذ أن سوء تطابق الثقوب سيؤدي إلى رفض العمل‪.‬‬

‫ب‪ -‬يمكن ثقب الجزء الذي ال يزيد سمكه على قطر المسمار الملولب (البرغي) مضـ ـافا إليه ( ‪3‬‬
‫‪ )mm‬باستعمال عملية التخريم (‪ ،)Punching‬في حين تجري عملية ثقب الجزء الذي يزيد سمكه على‬
‫قطر المسمار الملولب (البرغي) مضافا إليه (‪ )3 mm‬بالمثقاب (‪ )Drill‬لثقبه جزئيا )‪(Sub-punched‬‬
‫ومن ثم توسيعه بالمخرطة (‪ )Reamer‬ويجب أن يقل قطر لقمة التثقيب الجزئي بمقدار مليمترين عن‬
‫القطر االسمي للمسمار الملولب‪.‬‬

‫ت‪ -‬تثقب ألواح الفوالذ المطابقة للمواصفات األمريكية (‪ )ASTM-A514‬أوما يعادلها من المواصفات‬
‫العالمية األخرى والتي يزيد سمكها على (‪ )12 mm‬بالمثقاب‪.‬‬

‫ث‪ -‬ال يزيد ميل سطوح األجزاء المالمسة لرأس المسمار الملولب (البرغي) وتلك المالمسة للصامولة‬
‫في الوصالت المنفذة باستعمال مسامير ملولبة (براغ) عالية المقاومة على (‪ )1:20‬بالنسبة إلى‬
‫المستوى المتعامد مع المستوى المار بمحور المسمار الملولب (البرغي)‪ .‬وفي حالة زيادة الميل عن‬
‫هذه النسبة يتعين تصحيح هذا الوضع باستعمال رقائق (‪ )Shims‬مائلة‪.‬‬
‫ج‪ -‬يجب أن تكون األجزاء المربطة بالمسامير الملولبة (البراغي) عالية المقاومة تامة التالمس وال‬
‫يسمح باستعمال الحشوات (‪ )Gaskets‬أو أي مواد قابلة لالنضغاط بين سطوح هذه األجزاء‪.‬‬
‫ح‪ -‬ال يعتمد اتجاه الرقائق اإلصبعية (‪ )Finger shims‬التي يزيد سمكها الكلي على (‪)6 mm‬‬
‫والمدخلة بشكل كامل في الوصلة على اتجاه التحميل‪.‬‬
‫خ‪ -‬يجب أن تكون جميع سطوح التالمس في الوصالت بما في ذلك سطوح التالمس مع المسامير‬
‫الملولبة (البراغي) خالية من القشور والزوائد وأية مواد أخرى غريبة عالقة بها تؤثر على جودة‬
‫التجميع باستثناء قشور التصنيع‪.‬‬
‫د‪ -‬يجب أن تكون جميع سطوح التالمس في الوصالت من النوع االحتكاكي خالية من الزيوت‬
‫والشحوم والدهان والطالء وغير ذلك من المواد التي تقلل من قوة احتكاكها‪.‬‬
‫ذ‪ -‬ال تقل قوة الشد المسبق (‪ )Pretension‬للمسامير الملولبة (البراغي) في الوصالت االحتكاكية عن‬
‫(‪ )70‬بالمائة من قوة الشد األقل للمسمار الملولب(البرغي)‪.‬‬
‫ر‪ -‬تتم عملية الشد المسبق بواحدة من الطرائق الثالث التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬طريقة تدوير الصامولة (‪.)Turn-out-nut‬‬
‫‪5/35‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
 ‫‪ -2‬طريقة استعمال الشد المباشر (‪.)Direct tension indication‬‬
‫‪ -3‬طريقة استعمال مفاتيح شد معايرة (‪.)Calibrated wrenches‬‬

‫هذا ويراعى أن تستعمل حلقات مصلدة تحت العنصر المدار (‪ )Turned‬سواء أكان ذلك رأس المسمار‬
‫الملولب (البرغي) أم الصامولة وذلك في حالة استعمال مفاتيح شد معايرة فقط‪.‬‬

‫‪ 6/2-13‬مفاصل االنضغاط (‪)Compression Joints‬‬

‫للمفاصل المعرضة للضغط والتي تعتمد على التحميل المباشر (‪ )Contact bearing‬بصفته جزء من مقاومة‬
‫وصلة التراكب (‪ )Splice capacity‬يستعمل التحزيز(‪ )Milling‬أوالنشر(‪ )Sawing‬أو أية طريقة أخرى مناسبة‪.‬‬

‫‪ 7/2-13‬السماحات في األبعاد (‪)Dimensional Tolerances‬‬

‫ال يزيد التفاوت في أبعاد أعضاء المنشآت الفوالذية بعد تركيبها عما هو محدد في الجدول ‪[5,4,2].3/1-35‬‬

‫الجدول ‪ :3/2-31‬حدود التفاوت المسموح بها في ابعاد أعضاء المنشآت الفوالذية بعد تركيبها‬

‫التفاوت (‪)mm‬‬ ‫العضو‬

‫األعضاء ذات األطراف المهيأة للتحميل المباشر‬
‫(‪ (1‬لكامل العضو‬
‫(‪)Both ends finished for contact bearing‬‬
‫األعضاء التي ستوصل بأجزاء أخرى من المنشأ الفوالذي وذات األطراف غير‬
‫المهيأة (‪ )Without ends finished‬للتحميل المباشر‬
‫(‪ )2‬لكامل الطول‬ ‫التي يقل طولها عن (‪)10 m‬‬ ‫‪‬‬
‫(‪ )3‬لكامل الطول‬ ‫التي يساوي طولها (‪ )10 m‬أو أكثر‬ ‫‪‬‬
‫الطول المحوري‪1000/‬‬ ‫التفاوت في استقامة أعضاء الضغط بين نقاط التثبيت‬

‫‪ 8/2-13‬إنهاء قواعد األعمدة (‪)Finishing of Column Bases‬‬

‫تراعى المتطلبات التالية عند إنهاء سطوح ألواح األسس وقواعد األعمدة ‪[5,4]:‬‬

‫أ‪ -‬تستعمل ألواح التحميل الفوالذية والتي يساوي سمكها (‪ )50 mm‬أو اقل بدون أي تحزيز (‪(Milling‬‬
‫لسطوحها إذا كان سطحها التحميلي ذا تماس جيد‪ ،‬في حين يتعين تسوية ألواح التحميل الفوالذية‬
‫المدلفنة والتي يزيد سمكها على (‪ )50 mm‬وال يتجاوز (‪ )100 mm‬باستعمال آالت الكبس أو التحزيز‬
‫في حال عدم توافر هذه اآلالت‪ ،‬مع مراعاة ما ذكر في البندين الفرعيين (ت) و(ث) المذكورين‬
‫الحقا‪ ،‬للحصول على سطح تحميلي ذي تماس جيد‪ .‬اما الواح التحميل الفوالذية التي يزيد سمكها‬
‫على (‪ )100mm‬فيجب تحزيز جميع سطوحها ما عدا تلك التي ذكرت في البندين الفرعيين (ت) و‬
‫(ث) المذكورين الحقا‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪4/35‬‬

‫ب‪ -‬يجب تحزيز جميع سطوح ألواح األساس غير األلواح التحميلية الفوالذية المدلفنة ما عدا تلك التي‬
‫ذكرت في البندين الفرعيين (ت) و(ث) المذكورين الحقا‪.‬‬
‫ت‪ -‬عند حقن (‪ )Grouting‬منطقة تماس قواعد األعمدة مع األسس أو منطقة تماس ألواح األساس‬
‫الحاملة مع األسس لضمان التماس الكامل بين سطوح التحميل‪ ،‬ال تكون السطوح السفلية لقواعد‬
‫األعمدة أو ألواح األساس بحاجة إلى تحزيز‪.‬‬
‫ث‪ -‬عندما تكون ألواح األساس ملحومة مع األعمدة باستعمال اللحام التناكبي تام االختراق ‪(full-‬‬
‫)‪ ، penetration‬ال تكون سطوح ألواح األساس العلوية بحاجة إلى تحزيز‪.‬‬

‫‪ 9/2-13‬الثقوب لقضبان التثبيت المسننة (‪)Holes for Anchor Rods‬‬

‫الثقوب لقضبان التثبيت المسننة تقطع ح ارريا على وفق شروط البند (‪.)2/2-13‬‬

‫‪ 10/2-13‬ثقوب التصريف (‪)Drain Holes‬‬

‫عندما يتجمع الماء في االنابيب المجوفة المربعة ‪ HSS‬او االعضاء الصندوقية (‪ ،)Box members‬اما في‬
‫مرحلة التشييد او في مرحلة الخدمة‪ ،‬يجب حماية األعضاء بعمل ثقب مجوف في القاعدة او يحدد في مكان‬
‫مالئم‪.‬‬

‫‪ 11/2-13‬متطلبات االعضاء المغلونة (‪)Requirements for Galvanized Members‬‬

‫االعضاء و االجزاء المغلونة يجب ان تصمم وتفصل و تصنع وتجهز لتدفق وجريان السوائل والرصاص‬
‫ولمنع تشكل ضغط في االجزاء المغلقة‪.‬‬

‫‪ 3-13‬أعمال الطالء في المصنع (‪)Shop Painting‬‬

‫‪ 1/3-13‬المتطلبات العامة (‪)General Requirements‬‬

‫أ‪ -‬يجب أن تتم عمليات الطالء وتحضير السطوح التي تنفذ في المصنع طبقا للمتطلبات المنصوص عليها‬
‫في هذا البند‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن تكون جميع السطوح المراد طالؤها أو معالجتها جافة أو نظيفة وخالية من المواد العالقة‬
‫والغبار‪.‬‬
‫ت‪ -‬إذا نصت المواصفات الخاصة على ضرورة طالء السطوح الفوالذية المتالمسة أو السطوح التي يصعب‬
‫طالؤها بعد تجميعها فيجب تنظيفها وطالؤها قبل إجراء عملية التجميع‪.‬‬

‫‪3/35‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫ث‪ -‬يجب إتمام عمليتي المعالجة والطالء للسطوح غير المتالمسة والتي يتعذر الوصول إليها بحسب‬
‫األصول قبل تجميعها في المصنع (مع مراعاة ما ينص عليه البند الفرعي (‪-1/3-13‬ش)‬
‫ج‪ -‬يحظر إجراء عمليات الدهان قبل االنتهاء من عمليات اللحام‪ .‬أما في األحوال التي تتطلب إجراء‬
‫عمليات الطالء قبل انتهاء عمليات اللحام‪ ،‬فيتعين ترك مسافة مناسبة ال تقل عن (‪ )50 mm‬من حافات‬
‫األعضاء الفوالذية المراد لحامها على أن تطلى بعد االنتهاء من لحامها‪.‬‬
‫ح‪ -‬يحظر طالء جميع األجزاء المنهاة من المنشأ الفوالذي قبل التفتيش عليها وتسلمها من قبل المهندس‬
‫المسؤول أو من ينوب عنه واصدار موافقته عليها‪ ،‬على أن ينجز ذلك بدون التسبب بتأخير العمل‪.‬‬
‫خ‪ -‬يجب ذكر متطلبات أعمال الطالء بالتفصيل في وثائق العقد‪ .‬وتشمل هذه المتطلبات ذكر األعضاء‬
‫التي يجب طالؤها وكيفية تحضير السطوح ونوع الطالء ومواصفاته والسمك المطلوب لطبقة الطالء‬
‫بالميكرون بعد جفافها‪.‬‬
‫د‪ -‬تعتبر طبقة طالء األساس التي تنفذ في المصنع الطبقة األساسية لحماية المنشأ‪ ،‬حيث تعمل هذه الطبقة‬
‫على حماية المنشأ فترة قصيرة من التعرض للظروف الجوية العادية وتعتبر طبقة حماية مؤقتة وال يتحمل‬
‫المصنع مسؤولية تلف هذه الطبقة نتيجة تعرضها لظروف جوية غير عادية أو نتيجة تعرضها للظروف‬
‫الجوية العادية فترة طويلة من الزمن‪.‬‬
‫ذ‪ -‬في غياب متطلبات أخرى في وثائق العقد‪ ،‬على المصنع القيام بتنظيف الصدأ على شكل قشور‬
‫واألوساخ وأية مواد غريبة أخرى قبل طالء األعضاء الفوالذية باستعمال فرشاة من السلك أو بأي طريقة‬
‫أخرى يختارها المصنع ويوافق عليها صاحب العمل أو من يمثله‪ .‬وتعتبر أعمال تحضير السطوح موافقا‬
‫عليها من قبل صاحب العمل إال إذا أبدى عدم موافقته عليها قبل طالئها‪.‬‬

‫ر‪ -‬يمكن إجراء عمليات الطالء بالفرشاة أو بالمرذاذ (‪ )Sprayer‬أوبالدحروجة (‪ )Roller‬أو باستعمال طريقة‬
‫الدفق (‪ )Flow coating‬أو طريقة التغطيس (‪ )Dipping‬وبحسب الطريقة التي يختارها المصنع ما لم تستثن‬
‫تحديدا أي من هذه الطرائق‪ .‬وعند عدم ذكر مواصفات الطالء أو نظام تطبيقه في وثائق العطاء فيمكن‬
‫للمصنع اختيار الدهان والطريقة التي تناسبه‪.‬‬

‫ز‪ -‬تنظف األعضاء الفوالذية غير المطلوب طالؤها في المصنع بإزالة الشحوم عنها باستعمال المنظفات‬
‫المذيبة وتنظيفها من األوساخ والمواد الغريبة األخرى بمسحها بفرشاة من الليف او بأي طريقة مناسبة‪.‬‬

‫س‪ -‬تطلى األعضاء الفوالذية بطبقة أو طبقات من الطالء لحمايتها من العوامل الجوية‪ .‬بيد انه ال يمكن‬
‫اعتبار الدهان مصدر حماية دائمة‪ ،‬بل مصدر حماية مؤقتة يجب صيانته باستمرار‪.‬‬

‫ش‪ -‬يجب طالء جميع األعمال الفوالذية بطبقة من الطالء‪ .‬وتستثنى األعمال الفوالذية الداخلية التي ستخفى‬
‫واألعمال الفوالذية التي ستغلف بالخرسانة من عمليات الطالء‪ ،‬إال إذا نص على خالف ذلك في وثائق‬
‫التصميم‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪6/35‬‬

 ‫‪ 2/3-13‬السطوح التي ال يمكن الوصول إليها (‪)Inaccessible Surfaces‬‬

‫فيما عدا السطوح المتالمسة يجب تنظيف السطوح التي ال يمكن الوصول إليها بعد تجميعها في المصنع‬
‫وطالئها‪ ،‬وذلك قبل تجميعها‪.‬‬

‫‪ 3/3-13‬السطوح المتالمسة (‪)Contact Surfaces‬‬

‫يسمح بطالء السطوح المتالمسة في الوصالت التحميلية بدون قيد أو شرط‪ ،‬في حين يجب أن تخضع‬
‫عمليات طالء السطوح المتالمسة في الوصالت االحتكاكية إلى المتطلبات المنصوص عليها في وثائق‬
‫التصميم‪.‬‬

‫‪ 4/3-13‬السطوح المنهاة (‪)Finished Surfaces‬‬

‫يجب حماية السطوح المنهاة آليا من التآكل بطالئها بمواد مانعة للصدأ تسهل إزالتها قبل تركيبها‪ ،‬أو بطالئها‬
‫بمواد ذات خصائص تسهل إزالتها قبل تركيبها‪ ،‬أو بطالئها بمواد ذات خصائص تجعل إزالتها قبل التركيب‬
‫امر غير ضروري‪.‬‬
‫ا‬

‫‪ 5/3-13‬السطوح المجاورة لمجال اللحام الموقعي (‪)Surfaces Adjacent to Field Welds‬‬

‫يتعين ترك مسافة ال تقل عن (‪ )50 mm‬من سطوح األعضاء الفوالذية التي يجري لحامها في الحقل وابقاؤها‬
‫خالية من المواد التي تؤثر في جودة اللحام‪ ،‬أو من المواد التي تنتج أبخرة سامة في أثناء عمليات اللحام‪،‬‬
‫وذلك من الجهة التي ستجرى عمليات اللحام فيها‪.‬‬

‫‪ 4-13‬التركيب (‪)Erection‬‬

‫‪ 1/4-13‬تنظيم صف قواعد األعمدة (‪)Alignment of Column Bases‬‬

‫أ‪ -‬يجب التحقق من وضع قواعد األعمدة بشكل أفقي على السطوح الحاملة لها سواء أكانت هذه‬
‫السطوح من الخرسانة (‪ )Concrete‬أم من الطابوق (‪ ،)Masonry‬وان يتحقق من تحميل األعمدة‬
‫بشكل كامل على هذه السطوح لضمان انتقال جميع األحمال والعزوم من األعمدة إلى القواعد‬
‫واألسس بصورة سليمة‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب تثبيت ألواح القاعدة (‪ )Base plates‬جيدا على مساندها مع مراعاة أن تكون هذه األلواح‬
‫مستوية صحيحة المنسوب‪.‬‬

‫‪7/35‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ 2/4-13‬التدعيم (‪)Bracing‬‬

‫أ‪ -‬يراعى تحديد نوعية التدعيم المؤقت للهياكل اإلنشائية الفوالذية لتكون قادرة على تأمين سالمة المنشأ‬
‫في أثناء عملية التنفيذ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن يكون التدعيم المؤقت قاد ار على تحمل جميع األعمال التي يتعرض لها الهيكل اإلنشائي‬
‫في أثناء عملية التنفيذ بما في ذلك أحمال مستلزمات اإلنشاء وغير ذلك‪.‬‬
‫ت‪ -‬يترك التدعيم الموقت في مكانه حتى إتمام عملية االنشاء بالكامل بما في ذلك التدعيم الدائم للمنشأ‪.‬‬

‫‪ 1/4-31‬االستقامة (‪)Straightening‬‬

‫يجب إجراء عملية التقويم وضبط االستقامة لمعظم أجزاء المنشأ بالطريقة المالئمة وذلك قبل إجراء أي أعمال‬
‫لحام أو تثبيت مسامير ملولبة (براغ) دائمة عليها‪.‬‬

‫‪ 4/4-13‬تطابق مفاصل االنضغاط في األعمدة ( ‪(Fitting of Column Compression Joint‬‬

‫ال يسمح بزيادة الفجوة بين سطوح التحميل عن مليمترين مهما كان نوع المفصل‪ ،‬سواء أكانت منفذة‬
‫باستعمال اللحام التناكبي جزئي االختراق (‪ )Partial-joint-penetration‬أم باستعمال المسامير‬
‫الملولبة(البراغي)‪ .‬وفي بعض الحاالت الخاصة التي تتراوح فيها الفجوة بين (‪ )2 mm‬و(‪ )6 mm‬وعندما‬
‫تؤكد تحريات المهندس عدم كفاية سطح التالمس‪ ،‬يجب تعبئة هذه الفجوة برقائق مستوية ‪(Non-tapered‬‬
‫)‪ shims‬من الفوالذ التي يمكن أن تكون من الفوالذ متوسط المقاومة بغض النظر عن صنف الفوالذ المستعمل‬
‫لألعمدة وسطوح التحميل‪.‬‬

‫‪ 5/4-13‬أللحام الموقعي (‪)Field Welding‬‬

‫يجب تقليل سمك طبقة الطالء للسطوح المجاورة للمفاصل التي ستلحم في الموقع إلى أقل حد ممكن‬
‫باستعمال فرشاة من األسالك‪.‬‬

‫‪ 6/4-13‬الطالء الموقعي (‪)Field Painting‬‬

‫أ‪ -‬يجب أ ن تتضمن وثائق العقد بصورة واضحة وصريحة أية متطلبات وشروط تتعلق بالطالء‬
‫الموقعي‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن تكون جميع السطوح المراد طالؤها جافة ونظيفة وخالية من المواد العالقة والغبار‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪8/35‬‬

‫ت‪ -‬عند طالء األعضاء الفوالذية ومعالجتها بعد االنتهاء من تركيبها‪ ،‬يراعى تنظيف جميع رؤوس‬
‫المسامير الملولبة (البراغي) والبراشيم وسطوح اللحام ومعالجة السطوح المتضررة المصبوغة سابقا في‬
‫المصنع باستعمال طالء مننفس نوع الطالء المستعمل في المصنع مع التأكد من جودة الطالء‬
‫المعاد‪.‬‬
‫ث‪ -‬حيثما نص ذلك في وثائق العقد‪ ،‬يجب دهان السطوح التي ستكون متالمسة بعد التجميع في موقع‬
‫العمل باستعمال طبقة إضافية من الطالء فوق طبقة طالء المصنع وتركيبها قبل جفاف الطالء‪.‬‬
‫ج‪ -‬يجب إتمام طالء السطوح غير المتالمسة التي يتعذر الوصول إليها بحسب ما مطلوب قبل تركيبها‬
‫في موقع العمل‪.‬‬
‫ح‪ -‬يحظر إجراء عملية الطالء في موقع العمل في األجواء الباردة جدا (الصقيع)‪ ،‬وكذلك في حالة‬
‫تكون الضباب‪ ،‬أو إذا كانت نسبة الرطوبة في الجو عالية بشكل يؤدي إلى حدوث التكاثف على‬
‫السطوح التي ستطلى‪.‬‬

‫‪ 7/4-13‬الروابط المنفذة موقعيا (‪)Field Connections‬‬

‫مع تقدم العمل في التركيب يجب ربط المسامير الملولبة (البراغي) أو إكمال أعمال اللحام عند جميع الروابط‬
‫بشكل محكم ليستطيع المنشأ مقاومة االجهادات الناتجة من جميع األحمال الميتة وأحمال الرياح واالجهادات‬
‫الناتجة من التركيب‪.‬‬

‫‪ 5-13‬السيطرة النوعية (‪)Quality Control‬‬

‫‪ 1/5-13‬عام (‪)General‬‬

‫على الشركة المصنعة (‪ )Fabrication‬أن تحدد طرائق السيطرة النوعية التي ستتبع في أثناء تجهيز األعمال‬
‫والتي تتضمن انجاز تلك األعمال طبقا للمواصفات المطلوبة‪ ،‬وان تحصل على موافقة صاحب العمل أو من‬
‫يمثله على تلك الطرائق قبل القيام بتجهيز األعمال‪ ،‬إذا نصت وثائق العقد على ذلك‪.‬‬

‫‪ 2/5-13‬التعاون بين صاحب العمل أو من يمثله وبين المصنع‬

‫يجب أن تتم جميع أعمال المعاينة من قبل صاحب العمل أو من يمثله في موقع المصنع بقدر اإلمكان‪.‬‬
‫وعلى الشركة أو صاحب المصنع التنسيق والتعاون مع صاحب العمل أو من يمثله بتسهيل وصوله إلى‬
‫جميع المواقع التي يجب عليه أن يجهزها باألعمال ليستطيع معاينتها وعلى صاحب العمل أو من يمثله‬
‫‪9/35‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
‫وضع خطة زمنية إلنجاز أعمال المعاينة التي سيقوم بها‪ ،‬آخذا في اعتباره عدم إعاقة العمل في الموقع أو‬
‫المصنع‪.‬‬

‫‪ 3/5-13‬رفض األعمال (‪)Rejection of Works‬‬

‫يمكن لصاحب العمل أو من يمثله رفض المواد واألعمال غيرالمطابقة للمواصفات في أي وقت من األوقات‪،‬‬
‫بدون تعسف‪ ،‬على أن يذكر للشركة المصنعة األسباب التي دعته إلى الرفض‪.‬‬

‫‪ 4/5-13‬معاينة أعمال اللحام (‪)Inspection of Welding‬‬

‫أ‪ -‬يجب أن تتم معاينة أعمال اللحام على وفق ما نصت عليه المدونة األمريكية للحام الصادرة عن‬
‫جمعية اللحام األمريكية (‪ )AWS‬أو ما يعادلها من المدونات والمواصفات العالمية‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن تحدد بوضوح في وثائق التصميم‪ ،‬طريقة الفحص وحدودها ومواصفات القبول والرفض‬
‫وذلك عند إجراء الفحوص الالإتالفية (‪ )Nondestructive Tests‬في أعمال المعاينة‪.‬‬

‫‪ 5/5-13‬معاينة روابط االنزالق الحرج (‪ )Inspection of Slip-Critical Connections‬المنفذة باستعمال‬

‫المسامير الملولبة (البراغي) عالية المقاومة (‪)High Strength Bolt‬‬

‫يجب أن تتم معاينة هذه الروابط على وفق متطلبات مجلس البحث األمريكي المختص بالروابط اإلنشائية‬
‫(‪ )RCSC‬والمتعلقة باإلجهادات التصميمية المسموح بها في الوصالت اإلنشائية التي تستعمل المسامير‬
‫الملولبة(البراغي) المطابقة للمواصفات األمريكية (‪ )ASTM-A325‬أو (‪[5].)ASTM-A490‬‬

‫‪ 6/5-13‬ترميز العناصر الفوالذية (‪)Identification of Steel Works‬‬

‫أ‪ -‬يجب أن تكون لدى المصنع القدرة على بيان تجميع العناصر اإلنشائية الموردة للموقع ‪(Shipping‬‬
‫)‪ pieces‬وترميزها بشكل مكتوب وبما يتناسب مع طرائق اإلنشاء المعروفة‪ ،‬وعلى أن تكون هذه‬
‫الطريقة ظاهرة للعيان خالل عملية التجميع والتركيب على األقل‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أن تكون لطريقة الترميز القدرة على إمكانية التعرف على االستعمال المالئم للمادة إذا كانت‬
‫تتعلق بما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬بيان مواصفة المادة‪.‬‬
‫‪ -2‬الرقم الحراري عند الطلب‪.‬‬
‫‪ -3‬تقارير فحص المادة ألية متطلبات خاصة‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪3456‬هـ‪1033/‬م‬ ‫‪30/35‬‬

 (References) ‫المراجع‬

[1] “Structural Welding Code - Steel”; American Welding Society, AWS D1.1/D1.1M, 19th
Edition. 2004.

[2] “Egyptian Code of Practice for Steel Construction (Load and Resistance Factor Design
LRFD) ”;Permanent Committee for the Code of Practice for Steel Construction and
Bridges, Housing and Building National Research Center, 1st Edition, 2008.

[3] “Saudi Building Code Steel Structural Requirements Commentary (SBC 306C) ”;The
Saudi Building Code National Committee, 1st Edition, 2007.

[4] “Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges ”;American Institute of Steel
Construction, Inc. , 1st Edition, 2005.

‫ الطبعة‬،‫ و ازرة األشغال العامة واألسكان‬،‫ مجلس البناء الوطني األردني‬،" ‫"كودة اإلنشاءات الفوالذية‬ ]5[
.1001،‫الثانية‬

33/35 ‫م‬1033/‫هـ‬3456 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

 ‫الملحق أ‬
‫)‪(Design Requirements‬‬ ‫متطلبات التصميم‬

‫أ‪ 1-‬ال نبعاج الموضعي )‪(Local Buckling‬‬

‫مقاطع ال نضغاط ذات العناصر النحيفة )‪(Slender-Element Compression Sections‬‬ ‫أ‪1/1-‬‬

‫في حالة االعضاء االنشائية التي تتكون من عناصر نحيفة تتعرض الى االنضغاط والتي تمت االشارة اليهـا‬
‫فــي البــاب ‪ ،1‬فيقل ـ تح ــم االنضــغاط االســمي )‪ (Pn‬للمقطــا االنشــائي بمقــمار معـ ـ ـ ـ ـ ـامـ ـ ـ تقل ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـي مقـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـماره‬
‫)‪ (Qa.Qs = Q‬عنمما يتكون من عناصر نحيفة غير مقواة )‪ (Qs‬أو‪/‬و مقواة )‪.(Qa‬‬
‫ـاء علــى ل ـ يحســب تحم ـ االنضــغاط االســمي علــى أســاا الحــاالت الحميــة )‪ (Limit states‬النبعــا‬
‫وبنـ ل‬
‫االنحناء‪ ،‬أو اللي أو االنحناء‪-‬اللي كما يلي‪:‬‬

‫(أ‪)1/1-‬‬

‫(‪:‬‬ ‫( أو )‬ ‫(أ)عنمما )‬

‫(أ‪)2/1-‬‬

‫(‪:‬‬ ‫( أو )‬ ‫(ب)عنمما )‬

‫(أ‪)3/1-‬‬

‫حيث )‪ : (Fe‬اجهام االنبعا المرن الحر )‪.(Elastic critical buckling stress‬‬

‫أ‪ 2/1-‬العناصر النحيفة غير المقواة )‪(Qs)(Unstiffened Slender Elements‬‬

‫يكون معام التقلي للعناصر النحيفة غير المقواة )‪ (Qs‬كاآلتي‪:‬‬

‫‪ -6‬للشفاه والزوايا واأللواح البارزة من األعممة المملفنة أو األعضاء االنضغاطية األخرى‪:‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)4/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫أ‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(أ‪)5/1-‬‬

‫)‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)6/1-‬‬

‫المعرضة‬ ‫‪ -1‬للشفاه والزوايا واأللواح البارزة من األعممة المجمعة وللعناصر البارزة من الشفاه‬
‫لالنضغاط في االعتاب والروافم‪:‬‬
‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)7/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)8/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)9/1-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫على أن ال تق عن )‪ (0.35‬وال تزيم على )‪.(0.76‬‬

‫‪ -5‬للزوايا المنفرمة‪:‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)10/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)11/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫أ‪1/‬‬

 ‫(أ‪)12/1-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ : b‬يمث الطو الكلي للساق األطو من مقطا الزاوية‪.(mm) ،‬‬

‫‪ -3‬لوترة المقاطا على شك )‪:(T‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)13/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما (‬

‫(أ‪)14/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫عنمما(‬

‫(أ‪)15/1-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ : d‬يمث الطو الكلي االسمي للمقطا ‪.(mm) ،T‬‬

‫أ‪ 3/1-‬العناصر النحيفة المقواة )‪(Qa) (Stiffened Slender Elements‬‬

‫يحسب معام التقلي )‪ (Qa‬للعناصر النحيفة المقواة من المعاملة التالية‪:‬‬

‫(أ‪)16/1-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :A‬المساحة الكلية لمقطا العضو االنشائي‪.(mm²) ،‬‬

‫‪ :Aeff‬مجموع المساحات الفعالة للمقطا محسوبة على أساا العرض الفعا المقل )‪.(mm²) ،(be‬‬
‫يحسب العرض الفعا المقل )‪ (be‬كما يلي‪:‬‬

‫) عما شفاه المقاطا المربعة‬ ‫‪ -6‬للعناصر النحيفة المعرضة لالنضغاط المنتظم التي لها (‬

‫والمستطيلة التي لها سم منتظم‪:‬‬

‫أ‪5/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(أ‪)17/1-‬‬

‫حيث‪ =f‬قيمة )‪ Fcr‬محسوبة على أساا ‪.)Q=1‬‬

‫)‪:‬‬ ‫منتظم والتي لها (‬ ‫‪ -1‬لشفاه مقاطا العناصر النحيفة المربعة والمستطيلة التي لها سم‬

‫(أ‪)18/1-‬‬

‫)‪:‬‬ ‫‪ -5‬للمقاطا المائرية المعرضة النضغاط محوري والتي لها(‬

‫(أ‪)19/1-‬‬

‫حيث‪:‬‬

‫‪ :D‬القطر الخارجي للمقطا‪.(mm) ،‬‬

‫‪ :t‬سم جمار المقطا‪.(mm) ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫أ‪3/‬‬

 ‫الملحق ب‬

‫األعمدة واألعضاء االنضغاطية األخرى‬

‫)‪(Columns and Other Compression Members‬‬

‫يتناول الملحق تحمل األعمدة المتماثلة حول محوريها والتي تكون عناصرها من األلواح الرقيقة وكذلك‬
‫األعمدة المتماثلة حول احد محاورها أو األعمدة غير المتماثلة مع االخذ بنظر االعتبار االنبعاج الناجم عن‬
‫اللي واالنحناء وكذلك االنبعاج الناجم عن اللي‪.‬‬

‫ب ‪ 1-‬تحمل االنضغاط التصميمي النبعاج االنحناء‪-‬اللي‬

‫)‪(Design Compressive Strength for Flexural-Torsional Buckling‬‬

‫التحمل التصميمي لألعضاء االنضغاطية لمقاومة االنبعاج الناجم عن اللي وكذلك االنبعاج الناجم عن اللي‬
‫‪.‬‬ ‫واالنحناء هو ‪ c Pn‬والتحمل المسموح به هو‬
‫‪Pn‬‬
‫‪c‬‬

‫حيث ان‪:‬‬
‫‪c  0.9 LRFD‬‬ ‫‪,‬‬ ‫)‪c  1.67 (ASD‬‬

‫‪ :Ag .Fcr= Pn‬تحمل االنضغاط االسمي‪.)N( ،‬‬

‫‪ :Ag‬مساحة المقطع اإلجمالية‪.)mm2( ،‬‬

‫اإلجهاد الحرج االسمي (‪ (Nominal critical stress))Fcr‬يمكن إيجاده كما يلي‪:‬‬

‫‪:‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫(ب‪)1/1-‬‬

‫‪:‬‬ ‫ب‪-‬‬

‫‪ 0.877 ‬‬ ‫(ب‪)2/1-‬‬

‫‪Fcr   2  Fy‬‬
‫‪ c ‬‬

‫‪ c  Fy / Fe‬‬ ‫(ب‪)5/6-‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬

‫‪ :1.0=Q‬للعناصر التي تتفق مع متطلبات نسبة العرض‪-‬السمك ( ) للفصل (‪.)5-2‬‬

‫‪ :‬للعناصر التي ال تتفق مع متطلبات نسبة العرض‪-‬السمك ( ) للفصل (‪.)5-2‬‬

‫ب‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫والتي يمكن إيجادها بحسب الملحق (أ)‪.‬‬

‫اإلجهاد الحرج ( ) النبعاج االنحناء –اللي المرن يمكن إيجاده كما يلي‪:‬‬

‫‪ -6‬لألشكال المتماثلة المزدوجة‪:‬‬

‫‪1972000 C w‬‬ ‫‪ 1‬‬

‫‪Fe  ‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪GJ‬‬ ‫‪‬‬ ‫(ب‪)4/1-‬‬
‫‪ K z L ‬‬ ‫‪ Ix  Iy‬‬
‫‪2‬‬

‫‪ -1‬لألشكال المتماثلة المنفردة عندما يكون محور التماثل هو المحور الشاقولي (‪:)y‬‬

‫‪Fey  Fez ‬‬ ‫‪4 Fey Fez H‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Fe ‬‬ ‫‪1  1 ‬‬ ‫‪‬‬ ‫(ب‪)5/1-‬‬
‫‪2H ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪Fey  Fez 2‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -5‬لألشكال غير المتماثلة اإلجهاد الحرج النبعاج االنحناء‪-‬اللي المرن (‪ )Fe‬سوف يكون الجذر بالقيمة‬
‫األقل للمعادلة المكعبة‪:‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬
‫‪Fe  Fex  Fe  Fey Fe  Fez   F Fe  Fey   x o   Fe2 Fe  Fex   y o   0‬‬
‫‪e‬‬
‫‪2‬‬
‫(ب‪)6/1-‬‬
‫‪ ro ‬‬ ‫‪ ro ‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :Kz‬عامل الطول الفعال النبعاج اللي‪.‬‬

‫‪ :G‬معامل القص‪.)MPa( ،‬‬

‫‪ :Cw‬ثابت التشوه‪.)mm6( ،‬‬

‫‪ :J‬ثابت اللي‪.)mm4( ،‬‬

‫‪ :Ix,Iy‬عزم القصور الذاتي حول المحاور الرئيسة‪.)mm4( ،‬‬

‫‪ :xo,yo‬إحداثيات مركز القص بالنسبة إلى مركز الشكل‪.)mm( ،‬‬

‫‪Ix  Iy‬‬
‫‪ro2  x o2  y o2 ‬‬ ‫(ب‪)7/1-‬‬
‫‪A‬‬

‫‪ x o2  y o2 ‬‬
‫‪H  1  ‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪‬‬ ‫(ب‪)8/1-‬‬
‫‪‬‬ ‫‪r‬‬‫‪o‬‬ ‫‪‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫ب‪1/‬‬

 ‫‪1972000‬‬
‫‪Fex ‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪ KxL ‬‬ ‫(ب‪)9/1-‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ x ‬‬
‫‪r‬‬

‫‪1972000‬‬
‫‪Fey ‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪ K yL ‬‬ ‫(ب‪)10/1-‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ r ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪y‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ 1972000 C w‬‬ ‫‪ 1‬‬

‫‪Fez  ‬‬ ‫‪ GJ  2‬‬ ‫(ب‪)11/1-‬‬
‫‪ K z L ‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ A ro‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬

‫‪ :A‬مساحة المقطع للعضو‪.)mm2( ،‬‬

‫‪ :L‬الطول غير المدعم‪.)mm( ،‬‬

‫‪ :Ky,Kx‬عوامل الطول الفعال باالتجاه ‪ y,x‬على التوالي‪.‬‬

‫‪ :ry,rx‬نصف القطر التدويمي حول المحاور الرئيسة‪.)mm( ،‬‬

‫‪ : ro‬نصف القطر القطبي حول مركز القص‪.)mm( ،‬‬

‫ب‪5/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الملحق ج‬
‫العتبات وأعضاء االنحناء األخرى )‪(Beams and Other Flexural Members‬‬

‫الفصل ج‪ 1-‬من هذا الملحق سيعطي التحمل التصميمي للعتبات واعضاء االنحناء‪ ،‬والفصل ج‪ 2-‬يعطي‬
‫تحمل القص التصميمي للوترات مع وبدون مجسئات وكذلك المتطلبات للمجسئات العرضية‪ ,‬في حين تنطبق‬
‫متطلبات الفصل ج‪ 3-‬على الوترات المستدقة‪.‬‬

‫ج‪ 1-‬التصميم لالنحناء )‪(Design for Bending‬‬

‫التحمل التصميمي ألعضاء االنحناء هي‪:‬‬

‫(ج‪)1/1-‬‬

‫) هي التحمل االسمي‪.‬‬ ‫)و(‬ ‫حيث أن (‬

‫الجدول (ج‪ )1/1-‬يبين خالصة مجدولة للمعادالت (‪ )1/2-6‬لغاية (‪ )11/2-6‬إليجاد التحمل التصميمي‬
‫النحناء العتبات واعضاء االنحناء‪.‬‬
‫لنسب النحافة للمقاطع غير المتضمنة في الجدول (ج‪ )1/1-‬راجع الملحق (أ)‪.‬‬
‫ألعضاء االنحناء ذات الشفتين غير المتساويتين راجع الملحق (أ) إليجاد نسبة النحافة الكبرى الالمرنة ( )‬
‫لحالة االنبعاج الموضعي الحدية للوترة‪.‬‬
‫) هو القيمة األقل المحسوبة من حاالت الخضوع الحدية والمتضمنة‪:‬‬ ‫تحمل االنحناء االسمي (‬
‫‪ ‬انبعاج اللي الجانبي‪.‬‬
‫‪ ‬انبعاج الشفة الموضعي‪.‬‬
‫‪ ‬انبعاج الوترة الموضعي‪.‬‬

‫) ستحسب قيمته لكل حالة خضوع حدية كاآلتي‪:‬‬ ‫تحمل االنحناء االسمي (‬

‫‪:‬‬ ‫ج‪ 1/1-‬لقيمة‬

‫(ج‪)2/1-‬‬

‫‪:‬‬ ‫ج‪ 2/1-‬لقيمة‬

‫لحالة انبعاج اللي الجانبي الحدية‪:‬‬

‫(ج‪)3/1-‬‬

‫ولحالة االنبعاج الموضعي للوترة والشفة الحدية‪:‬‬

‫ج‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(ج‪)4/1-‬‬

‫‪:‬‬ ‫ج‪ 3/1-‬لقيمة‬

‫وللحاالت الحدية المتمثلة بانبعاج اللي الجانبي واالنبعاج الموضعي للشفة فان‪:‬‬

‫(ج‪)5/1-‬‬

‫لتصميم باقي أعضاء االنحناء والتي تمتلك وترات نحيفة فان حالة االنبعاج الموضعي تصبح غير قابلة‬
‫للتطبيق‪ ,‬انظر الملحق ( د)‪.‬‬
‫) غير المتضمنة في الجدول (ج‪ )6/6-‬راجع الملحق (أ)‪.‬‬ ‫للشفة وفي حالة (‬ ‫لقيمة‬
‫) انظر الملحق (د)‪.‬‬ ‫لقيمة ( ) للوترة وفي حالة (‬

‫ج‪ 2-‬التصميم للقص )‪(Design for Shear‬‬

‫ج‪ 1/2-‬تصميم تحمل القص )‪(Design for Shear‬‬
‫تحمل القص التصميمي لوترة المقطع المجسئة وغير المجسئة هو‪:‬‬

‫(ج‪)1/2-‬‬

‫) هي التحمل االسمي و ( ) هوتحمل القص التصميمي والمعرف بحسب‬ ‫)و(‬ ‫حيث أن (‬

‫الحاالت التالية‪:‬‬
‫‪:‬‬ ‫ج‪ 1/1/2-‬لقيمة‬

‫(ج‪)2/2-‬‬

‫‪:‬‬ ‫ج‪ 2/1/2-‬لقيمة‬

‫(ج‪)3/2-‬‬

‫‪:‬‬ ‫ج‪ 3/1/2-‬لقيمة‬

‫(ج‪)4/2-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ج‪5/‬‬

 ‫(ج‪)5/2-‬‬

‫أو‬ ‫عندما تكون‬ ‫قيمة‬

‫‪ : a‬المسافة بين المجسئات العرضية‪.)m) ،‬‬

‫‪ : h‬للمقاطع المدلفنة‪ ،‬المسافة الصافية بين الشفتين بدون منطقة التدوير أو نصف قطر األركان‬
‫وللمقاطع المركبة الملحومة المسافة الصافية بين الشفتين وللمقاطع المركبة المسمرة والمبرشمة‪،‬‬
‫المسافة بين صفوف المثبتات‪.(m) ،‬‬

‫ج‪ 2/2-‬المجسئات العرضية )‪(Lateral Stiffeners‬‬

‫) او في حالة كون قوة القص‬ ‫المجسئات العرضية‪ ،‬ال حاجة الستعمالها في حالة تحقق الشرط (‬
‫معامل القص‬ ‫حيث أن‬ ‫العظمى‪ ،) ( ،‬من التحليل اإلنشائي‪ ،‬اقل من أو تساوي‬
‫‪.‬‬ ‫المعرف في الباب ‪ 7-‬الجدول (‪ )6/5-7‬حيث تحسب لقيمة‬
‫إن المجسئات العرضية تستعمل لبلوغ تحمل القص التصميمي للساق وبحسب الفصل ج‪ ،5/‬حيث يتطلب‬
‫امتالكها لعزم قصور ذاتي حول محور يمر من مركز الساق وذلك لحالة زوجي المجسئات‪ ،‬أو حول محور‬
‫مواز للوترة يمر بين سطح التصاق المجسئات المنفردة بالوترة ال تقل قيمته عن‪:‬‬

‫(ج‪)6/2-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫(ج‪)7/2-‬‬

‫‪ -1‬يسمح بعدم إلحاق المجسئات الوسطية بالشفة الشدية ولمسافة قصيرة‪ ،‬وذلك للحيلولة دون نقل رد فعل أو‬
‫تحمل للشفة الشدية‪.‬‬
‫‪ -2‬يجب إيقاف اللحام المستعمل لتثبيت المجسئات بساق المقطع عند مسافة ال تقل عن أربعة أمثال سمك‬
‫الساق وال تزيد عن ستة أمثال سمك الوترة وذلك عند الكعب القريب من اتصال الوترة بالشفة‪.‬‬
‫‪ -3‬عند استعمال مجسئات منفردة لوحية فيجب إلحاقها بشفة انضغاط وذلك لتفادي إمكانية ارتفاع الشفة‬
‫بسبب االلتواء‪.‬‬
‫‪ -4‬عند الحاق اإلسناد العرضي بمجسئ أو زوج من المجسئات فيجب ربطها بشفة االنضغاط‪ ،‬وذلك لتحملها‬
‫واحد بالمائة من إجهاد االنضغاط الكلي للشفة‪ ،‬ما لم تكن الشفة مؤلفة من زوايا‪.‬‬
‫‪ -5‬المسامير الملولبة (البراغي) المثبتة للمجسئات بالوترة يجب أن ال تمتلك مسافات بينية بين مراكزها أكثر‬
‫من)‪.(300 mm‬‬

‫ج‪5/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

‫‪ -6‬إذا تم استعمال لحام متقطع لتثبيت المجسئات بالوترة فان المسافة الصافية بين اللحام يجب أن ال تزيد‬
‫عن ‪ 16‬مرة بقدر سمك الوترة وال تزيد عن )‪.(250 mm‬‬

‫ج‪ 3-‬األعضاء مستدقة الوتائر‬

‫تصميم األعضاء المستدقة المذكورة الحقا يجب أن يلبي متطلبات التصميم وبحسب األبواب من الرابع لغاية‬
‫الثامن ماعدا ما سيعدل في هذا الملحق‪.‬‬

‫ج‪ 1/3-‬المتطلبات العامة )‪(General Requirements‬‬

‫من اجل تأهيل العمل بهذه المدونة‪ ،‬على العضو المستدق تحقيق المتطلبات التالية‪:‬‬
‫يجب أن يمتلك محور تناظر واحد على األقل‪ ،‬والذي يجب أن يكون متعامدا مع مستوي االنحناء‬ ‫‪.1‬‬
‫إذا كانت هنالك عزوم‪.‬‬
‫شفتا المقطع يجب أن تكونا متساويتين وتمتلكان مساحة ثابتة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫العمق ‪ d‬يتغير خطيا بحسب المعادلة التالية‪:‬‬ ‫‪.3‬‬

‫(ج‪)1/3-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫أو ‪.6.0‬‬ ‫القيمة األقل من‬
‫‪ : do‬عمق الطرف األصغر من العضو‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : dL‬عمق الطرف األكبر من العضو‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : z‬المسافة مقاسة من الطرف األصغر‪.(m) ،‬‬
‫‪ : L‬الطول غير المدعم مقاس من مركزي ثقل الطرفين للعضو‪.(m) ،‬‬

‫‪do‬‬ ‫‪d‬‬ ‫‪dL‬‬

‫‪z‬‬
‫‪L‬‬

‫الشكل ج‪ :1/3-‬يبين التغير الخطي للعمق ‪ d‬لألعضاء المستدقة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ج‪3/‬‬

 ‫ج‪ 2/3-‬تحمل الشد التصميمي )‪(Design Tensile Strength‬‬
‫التحمل التصميمي ألعضاء الشد ذات الساق المستدقة يجب أن تستخرج بحسب متطلبات التصميم المذكورة‬
‫في الباب ‪.3‬‬

‫ج‪ 3/3-‬تحمل االنضغاط التصميمي )‪(Design Compressive Strength‬‬

‫التحمل التصميمي ألعضاء االنضغاط ذات الوترة المستدقة يجب أن يستخرج بحسب متطلبات التصميم‬
‫المذكورة في الملحق ب‪ ،‬وذلك باستعمال عامل نحافة مؤثرة محسوب كاآلتي‪:‬‬

‫(ج‪)2/3-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫وذلك في حالة االنبعاج حول المحور الضعيف‪.‬‬
‫وذلك في حالة االنبعاج حول المحور القوي‪.‬‬
‫‪ :‬عامل الطول الفعال للعضو الموشوري (‪.)Prismatic‬‬
‫‪ :‬عامل الطول الفعال للعضو المستدق وكما هو محسوب من التحليل المنطقي‪.‬‬
‫‪ :‬نصف قطر التدويم للمحور الضعيف عند الطرف األصغر للعضو المستدق‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬نصف قطر التدويم للمحور القوي عند الطرف األصغر للعضو المستدق‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬إجهاد الخضوع األقل المخصص‪.(MPa) ،‬‬
‫المذكور ضمن متطلبات‬ ‫‪ :‬معامل تقليل‪ ،‬في حالة تحقيق محددات نسب العرض للسمك‬
‫الملحق(أ)=‪ .1.0‬وفي حالة عدم تحقيق أي عنصر مسند و‪/‬أو غير مسند محددات نسب‬
‫المذكور ضمن متطلبات الملحق (أ) وذلك في حالة احتسابها بحسب البندين‬ ‫العرض للسمك‬
‫(أ‪ )2/1-‬و(أ‪= )3/1-‬‬

‫ج‪ 4/3-‬تحمل االنحناء التصميمي )‪(Design Bending Strength‬‬

‫تحمل االنحناء التصميمي ألعضاء االنحناء المستدقة لحالة االنبعاج الجانبي‪ -‬اللي الحدية هو‪:‬‬

‫(ج‪)3/3-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫(ج‪)4/3-‬‬

‫‪ :‬معامل المقطع عند المقطع الحرج لطول العتبة غير المسند‪.‬‬

‫المسموح به يمكن التعبير عنه كالتالي‪:‬‬ ‫في حين ان إجهاد االنحناء‬

‫ج‪3/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(ج‪)5/3-‬‬

‫المسموح به يمكن التعبير عنه‪:‬‬ ‫فان إجهاد االنحناء‬ ‫وفي حالة كون‬

‫(ج‪)6/3-‬‬

‫يمكن التعبير عنهما كاآلتي‪:‬‬ ‫و‬ ‫في المعادالت السابقة‬

‫(ج‪)7/3-‬‬

‫(ج‪)8/3-‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫(ج‪)9/3-‬‬

‫(ج‪)10/3-‬‬

‫‪ :‬نصف قطر التدويم عند الطرف األصغر لشفة االنضغاط مضاف له ثلث عمق الساق في‬
‫االنضغاط بالنسبة لمحور يمر في مستوي الساق‪.(mm) ،‬‬
‫‪ :‬مساحة الشفة في االنضغاط‪.(mm2) ،‬‬
‫أما المعامل (‪ )B‬فيحسب من الحاالت اآلتية‪:‬‬
‫‪ .6‬عندما يكون العزم األكبر (‪ )M2‬ولثالثة أجزاء متجاورة تمتلك أطوال غير مسندة متساوية تقريبا‪ ،‬ضمن‬
‫الجزء الوسطي والعزم األصغر (‪ )M1‬هو العزم األكبر إلطراف باقي الجزأين‪.‬‬

‫(ج‪)11/3-‬‬

‫يحدث في الطرف األكبر لجزأين متتاليين يمتلكان طوالً غير‬ ‫‪ .5‬عندما يكون اإلجهاد األكبر المحسوب‬
‫يحدث في الطرف األصغر لجزأين متجاورين من‬ ‫مسند متساويين تقريبا واإلجهاد األصغر المحسوب‬
‫العضو‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ج‪1/‬‬

 ‫(ج‪)12/3-‬‬

‫يحدث في الطرف األصغر لجزأين متتاليين يمتلكان طوالً غير‬ ‫‪ .5‬عندما يكون اإلجهاد األكبر المحسوب‬
‫يحدث في الطرف األكبر لجزأين متجاورين من‬ ‫مسند متساويين تقريبا واإلجهاد األصغر المحسوب‬
‫العضو‪.‬‬

‫(ج‪)13/3-‬‬

‫‪ .3‬عندما يكون إجهاد العزم المحسوب للطرف األصغر لعضو مستدق أو جزء منه مساويا للصفر‪.‬‬

‫(ج‪)14/3-‬‬

‫ج‪ 5/3-‬تحمل القص التصميمي )‪(Design Shear Strength‬‬

‫التحمل التصميمي للقص للعتبات المستدقة يجب أن يحسب على وفق المتطلبات التصميمية للقص والمذكورة‬
‫سابقا في الفصل ج‪.5-‬‬

‫ج‪ 6/3-‬قوى االنحناء المشتركة مع القوى المحورية )‪(Combined Bending and Axial Forces‬‬
‫لألعضاء المستدقة التي تمتلك ساقاً واحدة مستدقة والمتعرضة لقوى انضغاط وعزوم انحناء حول محورها‬
‫القوي المعادالت في الباب ‪ 8‬يمكن تطبيقها وذلك بعد إجراء التعديالت اآلتية‪:‬‬
‫سيحسبان باالعتماد على خواص الطرف األصغر وباالعتماد على عوامل طول فعال مناسبة‪.‬‬ ‫و‬ ‫‪.6‬‬
‫تحسب من المعادلة (ج‪-‬‬ ‫ستحسب باالعتماد على خواص الطرف األكبر‪،‬‬ ‫و‬ ‫‪،‬‬ ‫‪.5‬‬
‫‪.)3/5‬‬
‫والذي يحسب على وفق الحاالت االتية‪:‬‬ ‫يحل محلها المعامل‬ ‫‪.5‬‬

‫ج‪ 1/6/3-‬عندما يكون طرفا العضو محملين بعزمين يسببان تقوسا منفردا ويكون العزمان المحتسبان‬
‫متساويين تقريبا‪.‬‬

‫(ج‪)15/3-‬‬

‫ج‪ 2/6/3-‬عندما يكون العزم المحتسب في الطرف األصغر مساويا للصفر وذلك ضمن الفضاء غير‬
‫المسند‪.‬‬

‫ج‪7/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(ج‪)16/3-‬‬

‫واالجهاد المركب مطلوباً تدقيقه تدريجيا على الطول‪ ،‬يسمح‬ ‫عندما يكون عامل النحافة الفعال‬
‫باستعمال المساحة الحقيقية ومعامل المقطع الحقيقي للمقطع تحت االختبار‪.‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪5063/‬م‬ ‫ج‪8/‬‬

 ‫الجدول ج‪ :1/1-‬معامالت التحمل االسمية )‪(Nominal Strength Coefficients‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
‫معامالت النحافة‬ ‫العزم‬ ‫المقطع‬
‫المحددات‬ ‫‪Fcr‬‬ ‫اإلجهاد الحرج‬ ‫عزم االنبعاج الحدي ‪Mr‬‬ ‫حدية االنبعاج‬ ‫اللدن‬
‫‪Mp‬‬
‫انبعاج اللي‬
‫‪FLSx‬‬ ‫الجانبي لألعضاء‬
‫(‪ )3‬و(‪)4‬‬
‫المزدوجة المتناظرة‬
‫والساقية‬ ‫العتبات ذات مقاطع‬
‫يطبق على المقاطع‬
‫انبعاج اللي‬ ‫الساقية و‪ I‬المتناظرة‬
‫ذات شكل‪ I-‬إذا‬ ‫قيمة‬
‫(‪)5‬‬ ‫‪FLSxc≤FytSxt‬‬ ‫الجانبي لألعضاء‬ ‫المنفردة والمزدوجة‬
‫≤‪ h/tw‬أما‬ ‫كان‬ ‫عندما‪Mcr(Cb=1)=Mr‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪FyZx‬‬
‫المنفردة المتناظرة‬ ‫(متضمنة العتبات‬

‫‪6351‬هـ‪2063/‬م‬
‫>‪h/tw‬‬ ‫عندما‬
‫انبعاج الشفة‬ ‫الهجينة) المنحنية حول‬
‫راجع الباب السابع‬ ‫(‪)7‬‬ ‫(‪)6‬‬ ‫‪FLSx‬‬
‫الموضعي‬ ‫المحور الرئيس(‪.)1‬‬

‫كما هو معرف في‬ ‫انبعاج‬

‫غير قابل للتطبيق‬ ‫‪ReFyfSx‬‬
‫الجدول ‪1/5-2‬‬ ‫الوترةالموضعي‬

‫العتبات ذات مقاطع‬

‫الساقية و‪ I‬المتناظرة‬
‫انبعاج الشفة‬
‫ال يوجد‬ ‫‪FySy‬‬ ‫‪FyZy‬‬ ‫المنفردة والمزدوجة‬
‫الموضعي‬
‫المنحنية حول المحور‬
‫الثانوي(‪.)1‬‬

‫ج‪9/‬‬
 ‫ج‪60/‬‬
‫تتمة الجدول ج‪1/1-‬‬

‫معامالت النحافة‬ ‫العزم‬ ‫المقطع‬

‫المحددات‬ ‫‪Fcr‬‬ ‫اإلجهاد الحرج‬ ‫عزم االنبعاج الحدي ‪Mr‬‬ ‫حدية االنبعاج‬ ‫اللدن‬
‫‪Mp‬‬
‫القضبان المستطيلة‬
‫انبعاج اللي‬
‫ال يوجد‬ ‫‪FySx‬‬ ‫‪FyZx‬‬ ‫الصلدة المنحنية حول‬
‫الجانبي‬
‫المحور الرئيس‬

‫تطبق إذا‬
‫انبعاج اللي‬
‫‪FytSeff‬‬
‫الجانبي‬
‫المقاطع الصندوقية‬

‫‪6351‬هـ‪2063/‬م‬
‫‪Fy Z‬‬ ‫المتناظرة المحملة في‬
‫انبعاج الشفة‬
‫ال يوجد‬ ‫‪FySeff‬‬ ‫مستوى التناظر‬
‫الموضعي‬
‫انبعاج الوترة‬
‫نفس المقطع ‪I‬‬
‫الموضعي‬
‫انبعاج اللي‬
‫ال تطبيق‬
‫الجانبي‬
‫انبعاج الشفة‬
‫‪D/t‬‬ ‫المقاطع الفوالذية الدائرية‬
‫الموضعي‬ ‫‪Fy Z‬‬
‫المجوفة‬
‫انبعاج الوترة‬
‫ال تطبيق‬
‫الموضعي‬

‫ال تطبيق‬ ‫المقاطع الصلدة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
‫‪FyZx‬‬
 ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬
‫تتمة الجدول ج‪1/1-‬‬

‫معامالت النحافة‬ ‫العزم‬ ‫المقطع‬

‫المحددات‬ ‫‪Fcr‬‬ ‫اإلجهاد الحرج‬ ‫عزم االنبعاج الحدي ‪Mr‬‬ ‫حدية االنبعاج‬ ‫اللدن‬
‫‪Mp‬‬
‫المتناظرة عدا القضبان‬
‫المستطيلة المنحنية حول‬
‫المحور الرئيس‬
‫(‪ )1‬ماعدا الزاوية المزدوجة و‪T‬‬
‫(‪ )2‬للمقاطع الهجينة يحسب من تحليل اإلجهاد اللدن‬

‫و‬ ‫(‪)3‬‬

‫‪6351‬هـ‪2063/‬م‬
‫(‪)4‬‬

‫(‪)5‬‬

‫اذا‬ ‫‪،‬‬ ‫‪،‬‬ ‫حيث ‪:‬‬

‫و‬ ‫للمقاطع الملحومة‪ .‬حيث‬ ‫للمقاطع المدلفنة و‬ ‫(‪)6‬‬

‫للمقاطع الملحومة‪.‬‬ ‫للمقاطع المدلفنة و‬ ‫(‪)7‬‬

‫(‪ Seff )8‬هو معامل المقطع الفعال للمقطع الذي فيه الشفة المعرضة لالنضغاط (‪ )be‬المعرفة في الملحق أ‪3/1-‬‬

‫ج‪66/‬‬
 ‫الملحق د‬
‫الروافد اللوحية )‪(Plate Girders‬‬

‫د‪ 1-‬المحددات )‪(Limitations‬‬

‫الروافد اللوحية ذات الوترة الواحدة والتي تمتلك تناظ اًر ثنائياً او منفرداً‪ ،‬الهجينة وغير الهجينة والمحملة في‬
‫مستوي الوترة سوف تصنف على وفق المعايير المبينة مسبقا في الباب‪ 7 -‬او في الفصل ج‪ 2-‬وبحسب‬
‫النسب المبينة في الجدول (‪.)1/1-7‬‬

‫د‪ 2-‬تحمل االنحناء التصميمي )‪(Design Bending Strength‬‬

‫و‬ ‫حيث ان‬ ‫تحمل االنحناء التصميمي للروافد اللوحية والتي تمتلك وترات نحيفة سيكون‬
‫هي قيمة العزم األقل المحسوبة لحالة خضوع شفة الشد الحدية أو لحالة انبعاج شفة االنضغاط الحدية‪.‬‬
‫لحالة االنبعاج الموضعي للوترة‪ .‬أما حاالت وقيم تحمل االنحناء‬ ‫راجع الملحق (ج) ‪ ،‬الحتساب المعامل‬
‫التصميمي فقد فصلت في الباب ‪.7-‬‬

‫د‪ 3-‬تحمل القص التصميمي مع تأثير حيز الشد )‪(Design Shear Strength with Tension Field‬‬
‫مقاساً بوحدات )‪ (kN‬وكما تحقق‬ ‫إن تحمل القص التصميمي بوجود ظاهرة تأثير حيز الشد سيكون‬
‫إيضاحه وتفصيله في الباب‪ 7-‬و البند ج‪.6/1-‬‬

‫د‪ 4-‬المجسئات العرضية )‪(Lateral Stiffeners‬‬

‫تستعمل المجسئات العرضية في بعض أجزاء الروافد اللوحية لبلوغ تحمل القص المطلوب أو لتحقق متطلبات‬
‫المحددات المبينة في الباب ‪ 7-‬أو في الفصل ج‪ .1-‬على المجسئات العرضية تحقيق متطلبات الباب ‪ 7-‬و‬
‫البند ج‪.1/1-‬‬

‫د‪ 5-‬تداخل االنحناء والقص )‪(Interaction of Bending and Shear‬‬

‫على الروافد اللوحية المصممة باعتماد تأثير حيز الشد أن تحقق محدد تداخل االنحناء مع القص في‬
‫المناطق التي يكون فيها القص والعزم المسلط بالحدود التالية‪:‬‬

‫(د‪)1/5-‬‬

‫وكذلك‬

‫(د‪)2/5-‬‬

‫عند ذلك يمكن استعمال معادلة التداخل التالية‪:‬‬

‫د‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(د‪)3/5-‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫د‪1/‬‬

 ‫الملحق هـ‬
‫األعضاء المعرضة للقوى المشتركة مع اللي‬
‫)‪(Members Subjected to Combined Forces and Torsion‬‬

‫وأعضاء‬ ‫يوفر هذا الملحق معادالت السلوك المتداخل للهياكل المجسئة بأعضاء بمقاطع ‪ I‬بنسبة‬
‫بمقاطع صندوقية المعرضة الى قوى مشتركة مع اللي‪.‬‬

‫هـ‪ 1-‬معادالت التداخل البديلة لألعضاء المعرضة إلجهادات مشتركة‬

‫)‪(Alternative Equations of Interaction for Members Subjected to Combined Stresses‬‬

‫والمقاطع الصندوقية يس ـ ـمح باستعمال المعادالت التالية بدال من المعادلتين‬ ‫لمقاطع ‪ I‬بنسبة‬
‫)‪ (1/2-8‬و )‪.(2/2-8‬‬

‫(هـ‪)1/1-‬‬

‫(هـ‪)2/1-‬‬

‫تحسب المعامالت للمعادالت المذكورة آنفاً كالتالي ‪:‬‬

‫لألعضاء على شكل ‪: I‬‬
‫‪.‬‬ ‫فإن‬ ‫‪ ‬عندما‬

‫‪.‬‬ ‫فإن‬ ‫‪ ‬عندما‬

‫‪.‬‬ ‫فإن‬ ‫‪ ‬عندما‬

‫‪.‬‬ ‫فإن‬ ‫‪ ‬عندما‬

‫حيث أن ‪:‬‬
‫‪ : bf‬عرض الشفة‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : d‬عمق العضو‪.(mm) ،‬‬
‫‪ : Cm‬معامل يطبق لالنحناء في معادالت التداخل لألعضاء الموشورية ويعتمد على تقوس العمود‬
‫بسبب العزم المسلط‪ ،‬راجع الفصل (‪ )1-3‬والفصل (‪.)2-8‬‬

‫(هـ‪)3/1-‬‬

‫هـ‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫(هـ‪)4/1-‬‬

‫(هـ‪)5/1-‬‬

‫(هـ‪)6/1-‬‬

‫ألعضاء المقاطع الصندوقية ‪:‬‬

‫(هـ‪)7/1-‬‬

‫(هـ‪)8/1-‬‬

‫(هـ‪)9/1-‬‬

‫(هـ‪)10/1-‬‬

‫(هـ‪)11/1-‬‬

‫(هـ‪)12/1-‬‬

‫حيث إن ‪:‬‬
‫‪ : Pn‬تحمل االنضغاط االسمي والذي يحسب على وفق ما ذكر في الباب الخامس‪.(N) ،‬‬

‫‪ : Pu‬التحمل المحوري المطلوب‪.(N) ،‬‬

‫‪ : Py‬تحمل خضوع االنضغاط =‪.(N) , AgFy‬‬

‫‪ : Øb‬معامل تحمل االنحناء = ‪0.9‬‬

‫‪ : Øc‬معامل تحمل االنضغاط = ‪0.85‬‬

‫) حيث (‪ )‬معامل النحافة للعمود والمعرف بالباب‪،5-‬‬ ‫‪ : Pe‬تحمل أويلر لالنضغاط (‬

‫)‪.(N‬‬

‫‪ : Mu‬تحمل االنحناء المطلوب‪.(N.mm) ،‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫هـ‪1/‬‬

 ‫‪ : Mn‬تحمل االنحناء االسمي الذي يحتسب من البند (ج‪.(N.mm) ،)3/1-‬‬

‫‪.(N.mm) ،‬‬ ‫‪ : Mp‬العزم اللدن‬

‫‪ :‬معامل نحافة العمود بالنسبة للمحور القوي‪.‬‬

‫‪ : B‬العرض الخارجي للمقطع الصندوقي موازيا للمحور الرئيس ‪.(mm) ،x‬‬

‫‪ : H‬العمق الخارجي للمقطع الصندوقي عموديا على المحور الرئيس ‪.(mm) ،x‬‬

‫هـ‪5/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الملحق و‬

‫الروابط والمفاصل والمثبتات )‪(Connections, Joints, and Fasteners‬‬

‫و‪ 1-‬اللحام )‪(Welds‬‬

‫و‪ 1/1-‬تصميم التحمل )‪(Design Strength‬‬

‫االسلوب اآلتي سيعتمد بديال عن طريقة تصميم التحمل الثابت للحام الزاوي المبينة في الج ـ ـدول (‪.)4/2-10‬‬

‫و‪ 1/1/1 -‬لمجموعة اللحام الخطي المحمل مركزيا خالل مركز ثقله‪ ،‬تصميم التحمل هو ‪ ،  Fw A w‬حيث‪:‬‬

‫‪‬‬
‫‪Fw  0.60 FEXX 1.0  0.50 sin 1.5 ‬‬ ‫‪‬‬ ‫(و‪)1/1-‬‬

‫‪ :Exxx‬رقم تصنيف االلكترود ‪ ،‬بمعنى‪ ،‬اقل مقاومة محددة‪.(MPa) ،‬‬

‫‪‬زاوية التحميل مقاسة من محور اللحام الرئيس‪( ،‬بالدرجات)‪.‬‬

‫‪ :Aw‬المساحة الفعالة‪.(mm2) ،‬‬

‫و‪ 2/1/1-‬لعناصر اللحام ضمن المجموعة الواحدة المحملة بمستوى المجموعة والمحللة بطريقة مركز‬
‫الدوران اآلني )‪ ،(Instantaneous Center of Rotation Method‬فان مركبتي تصميم التحمل هما‬
‫‪.‬‬ ‫و‬

‫حيث ان‪:‬‬

‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪Fwi  0.60 FEXX 1.0  0.50 sin1.5  f p‬‬ ‫(و‪)2/1-‬‬

‫‪ :Fwi‬االجهاد االسمي عند اي عنصر لحام‪.(MPa) ،‬‬

‫‪ :Fwix‬المركبة باتجاه المحور‪ x‬لإلجهاد ‪.Fwi‬‬

‫‪ :Fwiy‬المركبة باتجاه المحور‪ y‬لإلجهاد ‪.Fwi‬‬

‫‪ : p  i /  m‬نسبة تشوه العنصر ‪ i‬الى نسبة تشوهه عند االجهاد االقصى‪.‬‬

‫و‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪0063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫‪ :  m  0.209  2 w‬تشوه عنصر اللحام عند االجهاد األقصى‪.(mm) ،‬‬
‫‪0.32‬‬

‫‪ :  i‬تشوه عنصر اللحام عند مستويات االجهاد الوسطية‪ ،‬يتناسب خطيا مع التشوه الحرج المعتمد على‬
‫المسافة من المركز اآلني للدوران(‪.(mm) ،)ri‬‬

‫‪ i  ri  u / rcrit‬‬ ‫(و‪)3/1-‬‬

‫‪ :  u  1.087   6 w  0.17 w‬تشوه عنصر اللحام عند اجهاد الكسر‪ ،‬عادة ما يكون في العنصر‬
‫‪0.65‬‬

‫االبعد من مركز الدوران اآلني‪.(mm) ،‬‬

‫‪ :w‬مقاس ساق اللحيم الزاوي‪.(mm) ،‬‬

‫‪ : rcrit‬المسافة من مركز الدوران اآلني الى عنصر اللحام باقل نسبة ‪.(mm) ،  u / ri‬‬

‫و‪ 2 -‬المسامير الملولبة (البراغي) واألجزاء المسننة )‪(Bolts and Threaded Parts‬‬

‫الجدول و‪ :1/1-‬مقاومة االنزالق الحرج للقص (‪ ) Fv‬عند االحمال الخدمية‪ ،‬للمسامير الملولبة‬
‫(البراغي) عالية المقاومة‪.MPa ،‬‬
‫‪Slip-Critical Resistance to Shear at Service Loads (Fv) for High Strength Bolts, MPa.‬‬
‫المقاومة ألحمال القص الخدمية‪(MPa) ،‬‬
‫نوع المسمار الملولب‬
‫الشقوب الطويلة‬ ‫مقاس الفتحة‬
‫الشقوب القصيرة‬ ‫(البرغي)‬
‫مواز لخط القوة‬ ‫عمودي على خط القوة‬ ‫القياسي‬

‫‪69‬‬ ‫‪83‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪117‬‬ ‫‪A325‬‬

‫‪90‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪124‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪A490‬‬

‫و‪ 1/2-‬المسامير الملولبة (البراغي) عالية المقاومة في مفاصل االنزالق الحرج ‪(High-Strength Bolts in‬‬
‫)‪Slip-Critical Connection‬‬

‫و‪ 1/1/2-‬مفاصل االنزالق الحرج المصممة لتقاوم األحمال الخدمية ‪(Slip-Critical Connections‬‬
‫)‪Designed at Service Loads‬‬

‫إن مقاومة القص التصميمية للمسمار الملولب ‪ ، Fv A b‬يجب ان تساوي او تتجاوز قوة القص له تحت تأثير‬
‫األحمال الخدمية‪.‬‬

‫حيث ان‪:‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪0063/‬م‬ ‫و‪0/‬‬

‫‪   1.0‬للفتحات القياسية‪ ،‬وللفتحات الموسعة‪ ،‬وللفتحات ذات الشقوق القصيرة والفتحات ذات الشقوق‬
‫الطويلة‪ ،‬عندما يكون اتجاه الشق الطويل عمودياً على او موازياً لخط تأثير القوة‪.‬‬

‫المقاومة العادية للقص االنزالقي الحرج والمقيد في الجدول (و‪ .(MPa) ،)1/1-‬إن قيم ‪ Fv‬المبينة في‬ ‫‪: Fv‬‬
‫الجدول (و‪ )1/1-‬تعتمد على سطوح ذات الصنف )‪ (a‬مع معامل انزالق ‪ .   0.33‬عندما يحدد المصمم‬
‫مقاومة االنزالق العادية للمفصل الذي يملك شروطاً خاصة للسطح‪ ،‬فانه يسمح بتعديل قيم المقاومة الموجودة‬
‫بالمرجع ‪.(Load and Resistance Factor Design Specification) ،RCSC‬‬
‫عندما تتضمن االحمال المركبة‪ ،‬احمال الريح اضافة الى االحمال الميتة واالحمال الحية‪ ،‬فان قوة القص‬
‫الكلية المسلطة على المسمار الملولب (البرغي) والناتجة من تأثير ذلك التراكب لألحمال الخدمية‪ ،‬يحب ان‬
‫تضرب بمعامل (‪.)0.75‬‬

‫و‪ 2/2-‬اشتراك الشد والقص في مفاصل االنزالق الحرج ‪(Combined Tension and Shear in Slip-Critical‬‬
‫)‪Connections‬‬

‫و‪ 1/2/2-‬تصميم مفاصل االنزالق الحرج باعتماد االحمال الخدمية ‪(Slip-Critical Connections Designed‬‬
‫)‪at Service Loads‬‬

‫عند تعرض مفاصل االنزالق الحرج الى قوة شد )‪ (T‬تقلل من قوة التثبيت )‪ (Clamping Force‬الصافية‪ ،‬فان‬

‫يجب ان تضرب بالمعامل اآلتي‪:‬‬ ‫مقاومة االنزالق لكل مسمار ملولب (برغي)‪،‬‬

‫‪T‬‬
‫‪1‬‬ ‫(و‪)1/2-‬‬
‫‪0.8 Tb N b‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ :Tb‬اقل قوة تثبيت للشد من الجدول (‪.(kN) ،)6/5-60‬‬

‫‪ :Nb‬عدد المسامير الملولبة (البراغي) التي تتحمل قوة الشد الخدمية ‪.T‬‬

‫و‪5/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪0063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫الملحق ي‬
‫المقاطع الفوالذية )‪(Steel Sections‬‬
‫الجدول ي‪ :1/1-‬المقاطع الفوالذية )‪(Steel Sections‬‬
‫شكل المقطع‬ ‫اسم المقطع‬ ‫ت‬

‫مقاطع ‪IPE,UB,UC,I‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪1‬‬
‫مقاطع ‪W, HE , HL, HD,HP‬‬

‫مقاطع ‪IPN ,S‬‬ ‫‪5‬‬

‫مقاطع الساقية ‪UAP,UPN,C‬‬ ‫‪3‬‬

‫ي‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

 ‫شكل المقطع‬ ‫اسم المقطع‬ ‫ت‬

‫‪L1‬‬

‫‪t‬‬ ‫مقطع الزاوية ‪L‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪L2‬‬

‫‪tf‬‬
‫‪bf‬‬

‫‪tw‬‬
‫مقطع ‪T‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪d‬‬

‫‪h‬‬

‫‪t‬‬ ‫المقطع المستطيل‬

‫‪7‬‬
‫‪b‬‬

‫‪Rectangular-HSS‬‬

‫‪b‬‬

‫‪t‬‬ ‫المقطع المربع‬

‫‪8‬‬
‫‪b‬‬

‫‪Square-HSS‬‬

‫‪t‬‬
‫المقطع الدائري‬
‫‪9‬‬
‫‪D‬‬ ‫‪Round-HSS‬‬

‫‪bf‬‬

‫‪tw‬‬

‫مقطع ‪Z‬‬ ‫‪60‬‬

‫‪d‬‬

‫‪tf‬‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫ي‪1/‬‬

 ‫الملحق ن‬
‫المصطلحات الفنية مرتبة بحسب الحروف العربية‬

‫أ‬
‫‪Nominal critical stress‬‬ ‫اجهاد حرج اسمي‬
‫‪Residual stress‬‬ ‫اجهاد متبق‬
‫‪Loads combinations‬‬ ‫مجموعات االحمال‬
‫‪Groove‬‬ ‫اخدود‬
‫‪Re-entrant corners‬‬ ‫اركان مرتدة‬
‫‪Floor‬‬ ‫أرضية‬
‫‪Stability‬‬ ‫استق اررية‬
‫‪Straightening‬‬ ‫استقامة‬
‫‪Bearing‬‬ ‫اسناد‬
‫‪Radiographic‬‬ ‫اشعاعية‬
‫‪Diagonals‬‬ ‫أعضاء قطرية‬
‫‪Tapered members‬‬ ‫أعضاء مستدقة‬
‫‪Individual Members‬‬ ‫أعضاء مستقلة‬
‫‪Prismatic members‬‬ ‫أعضاء موشورية منتظمة الجساءة‬
‫‪Cruciform columns‬‬ ‫أعمدة صليبية الشكل‬
‫‪Double symmetric columns‬‬ ‫أعمدة متماثلة حول محورين‬
‫‪Beams coped‬‬ ‫أفاريز العتبات‬
‫‪Base plates‬‬ ‫ألواح القاعدة‬
‫‪Gusset plates‬‬ ‫ألواح التجميع‬
‫‪Perforated cover plates‬‬ ‫ألواح التغطية المثقبة‬
‫‪Diaphragms‬‬ ‫ألواح حاجبة‬
‫‪Tie plates without lacing‬‬ ‫ألواح رابطة غير محزمة‬
‫‪Buckling‬‬ ‫انبعاج‬
‫‪Local buckling‬‬ ‫انبعاج موضعي‬
‫‪Flexural‬‬ ‫انحناء‬
‫‪Flexibility‬‬ ‫انثنائية‬

‫ن‪6/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

Drift ‫انحراف‬
Connection Slip ‫انزالق الرابط‬
Compression ‫انضغاط‬
Vibration ‫اهتزاز‬
Chords ‫أوتار‬
‫ب‬
Rivet ‫برشام‬
Penthouse ‫البيتونة‬
‫ت‬
Corrosion ‫تآكل‬
Ponding ‫تشكل البرك‬
Camber ‫تحدب‬
Cambering ‫تحديب‬
Lacing ‫تحزيم‬
Double lacing ‫تحزيم مزدوج‬
Single lacing ‫تحزيم منفرد‬
Plastic Analysis ‫تحليل لدن‬
Elastic Analysis ‫تحليل مرن‬
Strength ‫تحمل‬
Shear strength ‫تحمل القص‬
Punching ‫تخريم‬
Bracing ‫تدعيم‬
Torsional bracing ‫تدعيم لي‬
Lateral bracing ‫تدعيم جانبي‬
Rounded ‫تدوير– مدورة‬
Wind Oscillation ‫تذبذب الرياح‬
Erection ‫تركيب‬
Spalling ‫تشظي‬
Fabrication ‫تصنيع‬
Web Crippling ‫تعرج الوترة‬

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 1/‫ن‬

Dipping ‫تغطيس‬
Contraction ‫تقلص‬
Curving ‫تقويس‬
Rupture ‫تمزق‬
Expansion ‫تمدد‬
Milling ‫تهذيب‬
‫ث‬
Oversize hole ‫ثقوب موسعة‬
‫ج‬
Stiffness ‫جساءة‬
‫ح‬
Notches ‫حزوز‬
Theoretical throat ‫حلق نظري‬
End panel ‫حيز نهائي‬
‫خ‬
Serviceability ‫خدمية‬
Yielding ‫خضوع‬
Roughness ‫خشونة‬
‫د‬
Rollers ‫دحروجات‬
Expansion rollers and rockers ‫دحروجات التمدد والدواليب‬
Vortex ‫دوامة‬
‫ر‬
Crane ‫رافعة‬
Curb ‫رصيف‬
Shims ‫رقائق‬
Corner ‫ركن‬
Connectors ‫روابط‬
Bearing connections ‫روابط االسناد‬
Slip-critical connections ‫روابط االنزالق الحرج‬

5/‫ن‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

‫‪Bearing – type shear connectors‬‬ ‫روابط القص من نوع اإلسناد‬
‫‪Girders‬‬ ‫روافد‬
‫‪Plate girders‬‬ ‫روافد لوحية‬
‫ز‬
‫‪Side sway‬‬ ‫زحف جانبي‬
‫‪Weld tabs‬‬ ‫زوائد لحام‬
‫س‬
‫‪Weld leg‬‬ ‫ساق اللحام‬
‫‪Channel‬‬ ‫ساقية‬
‫‪Plug‬‬ ‫سدادة‬
‫‪Faying surfaces‬‬ ‫السطوح المحكمة‬
‫‪Milled surfaces‬‬ ‫سطوح مهذبة‬
‫‪Tolerances‬‬ ‫سماحات‬
‫‪Weld throat thickness‬‬ ‫سمك حلق اللحام‬
‫ش‬
‫‪Provisions‬‬ ‫شروط‬
‫‪Flange‬‬ ‫شفة‬
‫‪Slot‬‬ ‫شقب‬
‫‪Cantilever slot‬‬ ‫شقب ناتئ‬
‫ص‪-‬ض‬
‫‪Nuts‬‬ ‫صاموالت‬
‫‪Grinding‬‬ ‫صقل‬
‫‪Rigidity‬‬ ‫صالدة‬
‫‪Snug - tight‬‬ ‫ضبط اليد‬

‫ط‬
‫‪Sheet‬‬ ‫طبقة لوحية‬
‫طريقة التصميم المعتمدة على معامالت األحمال‬
‫‪LRFD‬‬
‫والمقاومة‬
‫طريقة التصميم المعتمدة على االجهادات‬
‫‪ASD‬‬
‫المسموح بها‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫ن‪3/‬‬

 ‫ع‪-‬غ‬
‫‪Gust‬‬ ‫عصفة‬
‫‪Effective Length Factor‬‬ ‫عامل الطول الفعال‬
‫‪Stiffened elements‬‬ ‫عناصر مقواة‬
‫‪Girts‬‬ ‫عوارض افقية‬
‫‪Unshored‬‬ ‫غير مسندة‬
‫ف‬
‫‪Holes‬‬ ‫فتحات او ثقوب‬
‫‪Tension field action‬‬ ‫فعل حيز الشد‬
‫‪Prying action‬‬ ‫فعل الخلع‬
‫‪Steel‬‬ ‫فوالذ‬
‫ق‬
‫‪Flat bars‬‬ ‫قضبان مستوية‬
‫‪Anchor rods‬‬ ‫قضبان تثبيت‬
‫‪Weld electrode‬‬ ‫قطب لحام‬
‫‪Upset bar‬‬ ‫قضيب مغلظ‬
‫‪Sag rods‬‬ ‫قضبان االرتخاء‬
‫‪Threaded rods‬‬ ‫قضبان مسننة‬
‫‪Clamping force‬‬ ‫قوة التثبيت‬
‫‪Shielded metal arc‬‬ ‫القوس المعدني المحجب‬
‫‪Gas metal arc‬‬ ‫القوس المعدني المحجب بالغاز‬
‫‪Submerged arc‬‬ ‫القوس المعدني المغمور‬
‫‪Flux – cored arc‬‬ ‫القوس الكهربائي لقلب اللحام الصهور‬
‫‪Cyclic forces‬‬ ‫قوى دورية‬
‫‪Brittle‬‬ ‫قصيف‬
‫ك‬
‫‪Encased‬‬ ‫كاملة الطمر‬
‫‪Brackets‬‬ ‫كتائف‬
‫‪haunches‬‬ ‫كتيفات‬
‫‪Toe‬‬ ‫كعب التدوير‬

‫ن‪3/‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬

Fatigue ‫كلل‬
‫ل‬
Eccentricity ‫التمركزية‬
Groove weld ‫لحام االخدود‬
Complete –joint-penetration groove ‫لحام االخدود تام االختراق‬
weld
Partial – joint penetration groove weld ‫لحام االخدود ذو االختراق الجزئي‬
Slot welds ‫لحام الشقب‬
Fillet weld ‫لحام زاوي‬
Plug welds ‫لحام سدادي‬
Flame ‫لهب‬
Plate ‫لوح‬
Torsion ‫لي‬
‫م‬
Base material ‫مادة القاعدة‬
Fasteners ‫مثبتات‬
Fixed ‫مثبت بإحكام‬
Bearing stiffeners ‫مجسئات األسناد‬
Lateral stiffeners ‫مجسئات عرضية‬
Intermediate stiffeners ‫مجسئات وسطية‬
Stiffener ‫مجسئ‬
Limitations ‫محددات‬
Specified ‫محددة‬
Section Modulus ‫معامل المقطع‬
Bolts )‫مسامير لولبية (براغ‬
High strength bolts ‫مسامير لولبية (براغ) عالية التحمل‬
Anchor bolts ‫مسامير لولبية (براغ) مرساة‬
Deck ‫مسطحة‬
Truss )‫مسنم (جملون‬
Reamer ‫موسع الثقوب‬
Alignment chart ‫مخططات الرصف‬

503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 1/‫ن‬

Knee braces ‫مدعمات ركبية‬
Sprayer ‫مرذاذ‬
Shear center ‫مركز القص‬
Pin ‫مسمار‬
Continuous ‫مستمرة‬
Shored ‫مسندة‬
Inspection ‫معاينة‬
Metal ‫معدني‬
AISC ‫المعهد االمريكي لإلنشاءات الحديدية‬
Rational ‫منطقي‬
Lap joint ‫مفصل متراكب‬
Size ‫مقاس‬
Non-compact sections ‫مقاطع غير مكتنزة‬
Built up shapes ‫مقاطع مجمعة‬
Rolled shapes ‫مقاطع مدلفنة‬
Composite sections ‫مقاطع مركبة‬
Formed sections ‫مقاطع مشكلة‬
Compact sections ‫مقاطع مكتنزة‬
Hybrid sections ‫مقاطع مهجنة‬
Resistance ‫مقاومة‬
Constructions ‫منشآت‬
Tier structures ‫منشآت مرتبة أعمدتها بصفوف‬
Ultrasonic ‫موجات فوق صوتية‬
‫ن‬
Cantilever ‫ناتئ‬
Gouges ‫نتوءات‬
Governing slenderness ratio ‫نسبة النحافة المتحكمة‬
Radius of gyration ‫نصف القطر التدويمي‬
Sawing ‫نشر‬
Termination ‫نهاية مسمارية‬

7/‫ن‬ ‫م‬1063/‫هـ‬6351 503.‫ع‬.‫ب‬.‫م‬

‫‪End return‬‬ ‫نهاية منعطفة‬
‫هـ‬
‫‪Deflection‬‬ ‫هطول‬
‫‪Frames‬‬ ‫هياكل‬
‫‪Unbraced Frames‬‬ ‫هياكل غير مدعمة‬
‫‪Braced Frames‬‬ ‫هياكل مدعمة‬
‫‪PortalFrame‬‬ ‫الهيكل البابي‬
‫و‬
‫‪Washers‬‬ ‫حلقات معدنية (واشرات)‬
‫‪Hardened washers‬‬ ‫حلقات معدنية (واشرات) مقواة‬
‫‪Stud‬‬ ‫واصلة‬
‫‪Web-tapered‬‬ ‫وترة مستدقة‬
‫‪Web‬‬ ‫وترة‬
‫‪Splice‬‬ ‫وصلة‬

‫م‪.‬ب‪.‬ع‪503.‬‬ ‫‪6351‬هـ‪1063/‬م‬ ‫ن‪8/‬‬

 ‫دائــــرة المبانـــي‬

‫مشروع المدونات و المواصفات العراقية‬

www.codat.imariskan.gov.iq

E.mail:moch.codat@codat.imariskan.gov.iq

moch.codat@yahoo.com

moch.codat@gmail.com