Sveučilište u Zagrebu

Fakultet strojarstva i brodogradnje

Studij / Smjer: Strojarstvo / Mehatronika i robotika

INDUSTRIJSKA PRAKSA
II
- Izvješće s prakse -

Bartol Ugrinić
0069082104

Zagreb, listopad 2023.

Sadržaj:
1. UVOD ............................................................................................................................. 3

2. O PODUZEĆU .............................................................................................................. 4
2.1. Makro i mikrolokacija poduzeća ...................................................................................... 4
2.2. Djelatnosti i proizvodni programi ..................................................................................... 5
2.3. Ustroj poduzeća ................................................................................................................ 6
2.4. Objekti, Strojevi, Alati i oprema ....................................................................................... 7
2.4.1. Objekti...................................................................................................................... 7
2.4.2. Strojevi ..................................................................................................................... 9
2.4.3. Alati i oprema......................................................................................................... 12
2.5. Proizvodni proces ........................................................................................................... 13

3. PROBLEMI I ANALIZA ........................................................................................... 15

4. ZAKLJUČAK ............................................................................................................. 16

5. LITERATURA ............................................................................................................ 17

6. PRILOG ....................................................................................................................... 18

FSB Zagreb
1
 Industrijska praksa II

Popis slika:
Slika 2.1. Zgrada Monter – Strojarske montaže .................................................................... 4
Slika 2.2. Zavarivanje cjevovoda .......................................................................................... 5
Slika 2.3. Dijagram ustroja poduzeća .................................................................................... 6
Slika 2.4. Radiona.................................................................................................................. 7
Slika 2.5. Pjeskara ................................................................................................................. 7
Slika 2.6. Prostorija za bojanje .............................................................................................. 8
Slika 2.7. Odjel proizvodnje .................................................................................................. 8
Slika 2.8. Dizalica.................................................................................................................. 9
Slika 2.9. Motorni strojevi ..................................................................................................... 9
Slika 2.10. Sačmarnica ........................................................................................................ 10
Slika 2.11. Savijačice lima .................................................................................................. 10
Slika 2.12. Plazma rezač cijevi (ljevo) i limova (desno) ..................................................... 11
Slika 2.13. Automat zavarivač (ljevo) i valjci za rotaciju cijevi (desno) ............................ 11
Slika 2.14. Zavarivačka stanica ........................................................................................... 12
Slika 2.15. Alatnica ............................................................................................................. 12
Slika 2.16. Sirovci ............................................................................................................... 13
Slika 2.17. Završeni dio linije cjevovoda ............................................................................ 14

FSB Zagreb 2
 Industrijska praksa II

1. Uvod
U ovom izvješću opisana je industrijska praksa u firmi Monter – Strojarske montaže.
Dan je uvid u rad i djelatnosti poduzeća, te ustrojstvo i proizvodni proces.Također je
prikazana oprema koju koristi poduzeće u svojim proizvodnim procesima te fotografije
raznih elemenata proizvodnje. U izvješću se nalaze fotografije koje su odobrene od strane
poduzeća kako bi se osiguralo da osjetljivi podaci ili tajne poduzeća ne dospiju u javnost ili
konkurenciju.
Navedeni su i objašnjeni proizvodni procesi koji se koriste za proizvodnju linija
cjevovoda i testiranja i ispitivanja istih, te je opisano poduzeće u cijelosti. Opažen je
problem komunikacije i razmjena podataka, te je opisano potencijalno rješenje problema.
Na kraju izvješća donesen je zaključak i opće mišljenje o industrijskoj praksi odrađenoj u
tvrtki Monter – Strojarske montaže.

FSB Zagreb 3
 Industrijska praksa II

2. O poduzeću
Monter – Strojarske montaže d.d. je tvrtka s dugim i velikim iskustvom u području
izgradnje i održavanja industrijskih postrojenja, proizvodnje procesne opreme i izgradnji
transportnih cjevovoda za plin, naftu ili vodu. Osnovana je 1948. godine i do sada se
specijalizira za izgradnju raznih postrojenja bilo naftnih, kemijskih, petrokemijskih ili
plinskih. Te se specijalizira za izgradnje čeličnih konstrukcija, posuda i cijevi.
Promjene u poslovanju i vođenju se dogodilo 1995. godine kada je Monter postao
privatno vlasništvo u oblikudioničkog društva i mijenja naziv u Monter – Strojarske
montaže. Proces privatizacije je omogućio tvrtki da poveća učinkovitost i razvoj kvalitete,
te da stekne veliko povjerenje na tržištu.[1]
Tvrtka danas ima snažnu poziciju na tržišti i kontinuirano ulaže u nove tehnologije i
educiranja zaposlenika.

2.1. MAKRO I MIKROLOKACIJA PODUZEĆA

Tvrtka je 2007. godine uložila u novu poslovnu zgradu gdje se na jednom mjestu
okuplja uprava, inžinjering, proizvodnja, mehanizacija i skladište. Sve poslovne djelatnosti
su objedinjene na jednom mjestu u svrhu povećanja efikasnosti. Sada se tvrtka nalazi na
lokaciji Ulica Oktavijana Miletića 2, 10090 Zagreb. Slika (2.1.) prikazuje zgradu tvrtke.

Slika 2.1. Zgrada Monter – Strojarske montaže

Tvrtka je osnovala i podružnice izvan Republike Hrvatske i osnovala predstavništva u

Bosni i Hercegovini, Češkoj i Sloveniji.

FSB Zagreb 4
 Industrijska praksa II

2.2. DJELATNOSTI I PROIZVODNI PROGRAMI

Monter – Strojarske montaže se primarno bavi cjevovodima, no također i u izgradnji
postrojenja, radionica tlačnih posuda i offshore postrojenja. Postrojenja kao industrijska
postrojenja za naftu i plin, regulacijske,mjerne i kompresorske stanice, pumpne stanice
nafte i održavanje u rafinerijama.
Radionica koja se nalazi u Zagrebu i ima preko 3500 m2 ima proizvodni program
predfabrikacije cijevnih elemenata, izrada cijevnih izometrija zavarivanjem, izrada
izmjenjivača topline, jeednostavnih ili složenih posuda pod tlakom, jednostavnih i složenih
nosivih konstrukcija, te demontaže i montaže stacionarne opreme i nosivih konstrukcija.

Slika 2.2. Zavarivanje cjevovoda

Tlačne posude se proizvode uz pomoć visoko stručnog osoblja u tehničkim odijelima i

djelatnika u radionici. Posude se rade prema posebnim zahtjevima kupca i proizvodni
program sadrži izgradnju tlanih posuda, rezervoara tehnoloških kanalizacija, separatore
plina ili plinskih kondenzata, LPG rezervoara, izmjenjivača topline, dehidracijskih kolona i
ostalih posuda.
Radovi na offshore postrojenjima su zavarivački radovi, brodska strojogradnja,
nadogradnja platforme i izrada opreme za procesnu industriju.

FSB Zagreb 5
 Industrijska praksa II

2.3. USTROJ PODUZEĆA

Ustroj tvrtke najbolje pojašnjava slika (2.3.).

Slika 2.3. Dijagram ustroja poduzeća

Monter – Strojarske montaže d.d. je, kako sufiks predlaže, dioničko društvo. I osoba s
najvišim udjelom dionica u tvrtki je najveći vlasnik tvrtke i ima najviše odluka vezanih uz
tvrtku. Za svaki odjel je zadan direktor, pa tako je za tehnički sektor, odijel proizvodnje i
tehničke pripreme ima direktora proizvodnje koji vodi brigu o cijeloj proizvodnji radione. I
uz rad ostalih sektora, direktora, voditelja i radnika svaki odijel vodi brigu o jednom dijelu
problema i cijelokupni doprinos rezultira kontinuiranom proizvodnjom i isporukom
proizvoda.

FSB Zagreb 6
 Industrijska praksa II

2.4. OBJEKTI, STROJEVI, ALATI I OPREMA

2.4.1. Objekti
Zgrada tvrtke je već pokazana na slici (2.1.), a radiona koje je prikazana na slici (2.4.)
se nalazi iza zgrade.

Slika 2.4. Radiona

Iza zgrade i radione se nalazi pjeskara i šator za bojanje. Pjeskara iznutra je prikazana
na slici (2.5.), a prostorija za bojanje na slici (2.6.).

Slika 2.5. Pjeskara

FSB Zagreb 7
 Industrijska praksa II

Slika 2.6. Prostorija za bojanje

Studentov posao se nalazi najviše u radioni i u odijelu proizvodnje što su uredi

prikazani na slici (2.7.). Tu se priprema potrabna dokumentacija u proizvodnji.

Slika 2.7. Odjel proizvodnje

Od objekata postoje još skladišta materijala, boja i mehanizacija gdje se vrše popravci
na vozilima

FSB Zagreb 8
 Industrijska praksa II

2.4.2. Strojevi
Iako je velik broj strojeva u upotrabi na terenu, u rezervi stoje strojeva za polaganje
cijevi i prijenos materijala. Na slikama (2.8.) i (2.9.) su prikazani takvi strojevi.

Slika 2.8. Dizalica

Slika 2.9. Motorni strojevi

U radioni se nalazi najveći broj strojeva od toga je prva na redu sačmara, jer se ona i
prva koristi kadasirovac ulazi u proizvodni pogon. Koristi jaki mlaz malih čeličnih kuglica

FSB Zagreb 9
 Industrijska praksa II

kako bi očitio površinu od nečistoća i pripremio sirovac za daljnje postupke. Sačmara je

prikazana na slici (2.10.).

Slika 2.10. Sačmarnica

Limovi koje treba savinuti (kutno ili kružno) se postavljaju u savijačice lima koje ili
hidrauličkim pritiskom ili velikim valjcima savijaju lim u željeni oblik.

Slika 2.11. Savijačice lima

FSB Zagreb 10
 Industrijska praksa II

Cijevi i limovi koje treba razrezati se postavlja u automate za rezanjem plazmom, za

cijevi je prikazan automat na slici (2.12. ljevo), a za limove (2.12. desno):

Slika 2.12. Plazma rezač cijevi (ljevo) i limova (desno)

Veće cijevi ili cijevi jednostavnije izvedbe se mogu postaviti na valjke za rotaciju i
automatizirano zavariti u jednom potezu.

Slika 2.13. Automat zavarivač (ljevo) i valjci za rotaciju cijevi (desno)

FSB Zagreb 11
 Industrijska praksa II

No većina radova se zavaruje ručno na zavarivačkoj stanici prikazanoj na slici (2.14.).

Gdje se večinom koristi TIG zavarivanje uz pomoć rotacijske ploče kako bi se zavar
obavio u jednom punom krugu (ili više krugova) kontinuirano.

Slika 2.14. Zavarivačka stanica

2.4.3. Alati i oprema

Radiona ima posebno odvojenu prostoriju – alatnicu gdje se čuva sav ručni alat, kao
kjlučevi, brusilice, bušilice, svrdla, žice i elektrode... Prikazano na slici (2.15).
A

Slika 2.15. Alatnica

FSB Zagreb 12
 Industrijska praksa II

2.5. PROIZVODNI PROCES

Proizvodni proces počinje sirovinom kao limeni profil, cijev ili ploha lima. Sirovina
ulazi u stroj za sačmarenje da se očisti površina od nečistoća i vanjskih utjecaja.

Slika 2.16. Sirovci

Cijevi se na automatu za plazmeno rezanje cijevi režu na odgovarajuće duljine i
usputno pri rezanju daje nagib po rezanome obujmu koji će se koristiti kao osnova V
zavara. Ovisno o obliku linije, veličini promjera cijevi, materijala i svrhe sam cijevi, za nju
se bira postupak zavarivanja. Može se zavarivati na automatu ili ručno na jednoj od
zavarivačkih stanica. Nakon zavarivanja potrebno je ispitati cjevovod pri čemu se cijevna
linija podleže testiranjima zavara. Ispitivanje penetrantima i radiografsko ispitivanje
uglavnom vrše vanjski suradnici bolje opremljeni za testove. Rezultate šalju odijelu za
proizvodnju kako bi se nakon uspješnog testiranja linija mogla poslati dalje na pjeskarenje
i antikorozivnu zaštitu bojanjem. Nakon što se boja osuši i cjevovod je pregledan od strane
odijela kontrole kvalitete, Cijevi se transportiraju na teren ili do kupca.
Slični put imaju i limovi koji idu na 2D plazmeni rezač i režu se na tražene oblike. To
mogu biti dijelovi nosača, ušica spremnika, dijelovi spremnika pri čemu se lim tada zaobli
na savijačici, potpora cijevi, konstrukcija... Izrezani limovi se bruse i buše te ručno
zavaruju na potrebno mjesto konstrukcije.
Šipke i nosači raznih profila kao I, L, pravokutnih presjeka i slično, se režu na pili na
odgovarajuće veličine i ako je potrebno buše i bruse, te na konačnici zavaruju u
konstrukciju.
Nehrđajuči čelik i aluminij obično nije potrebno obojati za zaštitu protiv korozije, te se
konstrukcije nakon ispitivanja šalju na teren. Dok se konstukcije od običnog čelika bojaju
osim ako kupac ne zatraži drugačije ili ima sposobnosti sam obaviti taj korak.

FSB Zagreb 13
 Industrijska praksa II

Slika 2.17. Završeni dio linije cjevovoda

FSB Zagreb 14
 Industrijska praksa II

3. Problemi i analiza
Tvrtka ima uspješnu konkurentno na tržištu i visoku kvalitetu izrade svojih proizvoda.
Najviše zahvaljujući velikom znanju i dugogodišnjim iskustvom radnika, voditelja i
inžinjera. No ipak su primjetni problemi kod same prirode proizvodnje cjevovoda i posuda.
Svaka linija cjevovoda je skoro jedinstvena te je nemoguć zadatak primjeniti
automatizaciju proizvodnje da bi se povećala brzina i efikasnost proizvodnje proizvoda iz
radiona i slanje na montažu. Unatoč nekoliko programabilnih strojeva kao plazma rezač
cijevi, plazma rezač limova, vertikalni i horizontalni automat za zavarivanje, još nije
moguće ubaciti CNC strojeve ili robote zavarivače. Za svaki projekt je potrebno veliko
znanje i iskustvo inžinjera i radnika.
Veliki dio informacija je studentu ostao nepoznat kao stanje i informacije o radnim
nalozima, koje linije su u rasporedu za proizvodnju, a koje za isporuku. Linije u radioni
potrebno je osobno doći i provjeriti u kojem su stadiju proizvodnje kako bi se poslali na
sljedeći postupak i stanje ažuriralo u sustavu. Velik dio posla se radi preko papira i nacrta
gdje je potrebno ručno označavati zavare, zavarene linije, stadije proizvodnje i osobno
organizirati rad.
Velik potencijal unaprjeđenja ima sustav dijeljenih podataka i informacija gdje bi se
istim podacima moglo pristupati sa više mjesta u tvrtki. Npr. dijeljenje datoteka s unesenim
atestima, šarži i nacrta. Radna mijesta bi se mogla digitalno povezati i odmah vidjeti koji
cjevovod je na redu za zavarivanje, automatski upis u sustav o stanju cjevovoda i njegova
priprema za sljedeći postupak. Sve navedeno i još više je u planu tvrtke kako bi se razvila i
unaprijedila svoj proces, no za to je potrebno ulaganje velikog rada, obuke i organiziranja
ne samo proizvodnje, već i svih odjela koji sudjeluju u proizvodnji.

FSB Zagreb 15
 Industrijska praksa II

4. Zaključak
Tvrtka Monter – Strojarske montaže d.d. omogućuje upoznavanje proizvodnje u
području cjevovoda i spremnika. Studentu se omogućuje uvid u proizvodnju zavarenih
linija i konstrukcija, te sve potrebne dokumentacije. Iskustvo pruža veliku priliku za
suradnju s majstorima zavarivačima i iskusnim inžinjerima koji već dugo vremena rade i
razvijaju postupke za kvalitetnije cjevovode i kontrstrukcije.
Tokom prakse imao sam priliku nadzirati cijeli proces izrade cjevovoda, od sirovca
cijevi, rezanja, zavarivanja, pjeskarenja i bojanja. Praksa pruža velik uvid koliko je zapravo
potrebno dokumentacije, potvrda i atesta za kvalitetan proizvod. Zaposlenici su susretljivi
u svojem poslu i rado dijele objašnjenja i odgovore na pitanja. Proizvodnja se odvija brzom
dinamikom i iako kao student nisam imao veliki doprinos u proizvodnji, dobio sam priliku
biti uključen. Iako se većina prakse odnosila na praćenje nadležnih, skladištenje boje i
ispunjavanje dokumentacije, veliki sam dio naučio od susretljivosti radnika i kolega odjela.
Monter pruža priliku studentima da se upoznaju s visoko dinamičnom proizvodnjom i
zahtjevima industrije izrade cjevovoda. Unatoč tome što studenti nisu na terenu da vide
završni proizvod.

FSB Zagreb 16
 Industrijska praksa II

5. Literatura
[1.] https://www.monter-sm.hr/hr/

FSB Zagreb 17
 Industrijska praksa II

6. Prilog
prakse Prilog 1. Dnevnik prakse
Dan

Datum Opis radnoga dana Napomena

Upoznavanje direktora proizvodnje i direktora

kontrole kvalitete. Upoznavanje odijela
proizvodnje i tura pogona s pojašnjavanjem
rada i uloge strojeva, alata i radiona. U 10h
1. 16.10.2023. ručak i pauza do 10:30h. Razdvajanje
materijala po šarži za prijenos u pogon na
zavarivanje. Uz vodstvo kolege, zapis šarži
materijala limova i cijevi u dokumentaciju
radnih naloga.
Uz vodstvo kolege iz kontrole kvalitete, mjerenje
debljine boje na cijevovodima i pregled površine
za nepravilnostima. Nastavak razdvajanja
2. 17.10.2023. materijala za nove linije cjevovoda. Tura iza
firme na skladište materijala i dodatnih strojeva
za rad na terenu. Provjera i priprema boje za
AKZ(anti-korozivna zaštita).
Kontrola kvalitete površine linija cjevovoda. Uz
vodstvo kolege razdvajanje zavarenih linija
3. 18.10.2023. cjevovoda u pogonu za prioritetno slanje na
daljnje postupke (pjeskarenje, bojanje-AKZ i
slanje na teren za montažu).
4. 20.10.2023. Lječnički pregled i polaganje zaštite na radu
Razdvajanje novih prioritetnih linija. Prihvat
novih boja za AKZ, slaganje istih u skladište
5. 23.10.2023.
boja po projektnom broju i zapis podataka
(količina, RAL, šarža i naziv) u sustav.
Prihvat odgovornosti za skladište boje i
popisivanje svih boja u excel radi lakšeg
pristupa i vidljivosti boja. Označavanje
6. 24.10.2023.
prioritetnih linija za predaju na daljnje
postupke. Kontrola kvalitete površine cijevi i
mjerenje debljine boje na cijevima.
Označavanje dijelova nosača i ležižta cijevi z
7. 25.10.2023. daljnje postupke ili slanje na teren. Priprema
boje za ispjeskarene linije.
Oznčavanje prioritetnih linija za pjeskarenje i
kontoliranje dijelova o pogrškama ili
8. 26.10.2023.
nedostajućih elemenata na linijama. Priprema
boje za novo zavarene linije.

FSB Zagreb 18
 Industrijska praksa II

Primitak nove narudžbe boje, ažuriranje stanja

popisivanjem primljenih kanti. Preuzimanje
odgovornosti za skladištenje svih materijala
9. 27.10.2023.
vezano za bojenje (kistovi, valjci, skalperi, krep-
trake, nitro-razrijeđivači...) i prijenos istih
materijala na jedno skladište do skladišta boja.
Pregled linija koje su označene s greškom za
prepravak. Razvrstavanje atesta boja u datoteke
10. 30.10.2023. po brojevima šarži, projekta i otpremnica za
lakše snalaženje pri sastavljanju kompletnog
radnog naloga
Zapis gotovih nosača i odvajanje za slanje na
teren. Pribavljanje zatvorenih prirubnica sa
skladišta za tlačnu probu linije cjevovoda.
11. 31.10.2023.
Označavanje cjevovoda za bojanje nakon
obavljenih ispitivanja zavara penetrantima i X-
zrakama.
Razvrstavanje atesta boje i označavanje
nedastajućih atesta za nadopunu. Sastavljanje
12. 2.11.2023.
narudžbenice za materijale u uredu i materijale
za bojanje.
Priprema odgovarajućih primera i boja za
korištenje iz skladišta. Pronalazak brtvi na
13. 3.11.2023.
skladištu i slanje na teren. Pisanje narudžbenice
materijala, boja i uredskih potrepština.

FSB Zagreb 19