Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 15

Lampiran HE - 02

HEATER
(HE - 02)

Tugas : Memanaskan hasil keluaran Separator SP-02 dan Arus umpan


tangki hingga suhu 180°C sebelum diumpankan menuju Reaktor
R - 01
Jenis : Shell & Tube Heat Exchanger 1 - 2
Kondisi operasi : P = 1,8 atm
Tin = 78,49 °C → 351,6382 K
Tout = 180,00 °C → 453,15 K

Komposisi Arus Masuk


1. Arus gas keluar Separator SP-01
Komponen BM kmol/jam kg/jam fraksi mol
O2 32 2379,292 76137,3 0,993
CH3CHO 44 8,28524 364,55 0,003
C2H5OH 46 0,169087 7,78 0,000
H2O 18 8,296048 149,33 0,003
Total 2396,042 76658,99 1,000

2. Arus keluar Tangki T-02


Komponen BM kmol/jam kg/jam fraksi mol
O2 32 463,7746 14840,79 1,000
Total 463,7746 14840,79 1,000

Data Properties tiap komposisi bahan

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

Kapasitas panas gas


4
Cp = A+BT+CT²+DT³+ET

Komponen A B C D E

O2 29,526 -0,0089 3,8E-05 -3,3E-08 8,9E-12


CH3CHO 34,140 0,0400 1,6E-04 -1,6E-07 4,7E-11
C2H5OH 27,091 0,1106 1,1E-04 1,5E-07 4,7E-11
H2O 33,933 -0,0084 3,0E-04 -1,8E-08 3,7E-12

Dimana:
Cp = Kapasitas panas cairan pada suhu T (kJ/kmol K)
A, B, C, D, E = Konstanta kapasitas panas
T = Suhu (K)

Konduktivitas termal
Kgas = A + BT+CT2

Komponen A B C

O2 1,2100E-03 8,6157E-05 -1,3346E-08


CH3CHO -1,8100E-03 2,1187E-05 8,0192E-08
C2H5OH -5,5600E-03 4,3620E-05 8,5033E-08
H2O 5,3000E-04 4,7093E-05 4,9551E-08

Dimana:
Kgas = Konduktivitas termal cairan pada suhu T (W/m K)
A, B, C = Konstanta kapasitas panas
T = Suhu (K)

Perhitungan Neraca Panas Pada Heater


Persamaan Q dihitung sebagai berikut :

Q = n Cp dT

Cp dT = A + BT + CT + DT dT

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

Q = n A + BT + CT + DT dT

B C D
Q = n A T−T + T −T + T −T + T −T
2 3 4

1. Panas masuk
A. Arus keluar Separator SP - 02
Tin = 78,49 °C → 351,6382 K
Treff = 25,00 °C → 298,15 K

Komponen kmol/jam Cp . dT Q = n. Cp. dT


O2 2379,291548 1585,23 3771713,40
CH3CHO 8,285239911 3131,08 25941,75
C2H5OH 0,169086529 4296,23 726,43
H2O 8,296048065 3330,34 27628,63
Total 2396,041923 3826010,21

B. Arus umpan O2
Tt = 416 K → 142,85 °C

Komponen kmol/jam Cp . dT Q = n. Cp. dT


O2 463,7745687 12323,80 5715464,40
Total 463,7745687 5715464,40

Neraca Panas Umpan Masuk


Q Masuk (kJ/jam)
Komponen
Arus 1 Arus 2
O2 3771713,396 5715464,40
CH3CHO 25941,751 0,00
C2H5OH 726,435 0,00
H2O 27628,628 0,00
Sub Total 3826010,209 5715464,404
Total 9541474,613
Menghitung suhu campuran umpan masuk CL - 01
Q1 = Q2

n1 Cp (T1 - Treff) = n2 Cp (Tc - Treff)

Arus umpan gabungan

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

Tc = 25,81 °C → 298,9568 K
Treff = 25,00 °C → 298,15 K

Komponen kmol/jam Cp . dT CpdT . Xi Q = n. Cp. dT


O2 2843,066117 23,77 23,63 67586,06
CH3CHO 8,285239911 45,20 0,13 374,48
C2H5OH 0,169086529 59,89 0,00 10,13
H2O 8,296048065 46,50 0,13 385,73
Total 2859,816492 23,90 68356,40
Tc dihitung secara iteratif hingga diperoleh Q2 = Q1, sehingga diperoleh

Tc = 298,96 K → 25,80678 °C

2. Panas keluar
Tout = 180,00 °C → 453,15 K
Treff = 25,00 °C → 298,15 K
Komponen kmol/jam Cp . dT Q = n. Cp. dT
O2 2843,066117 4653,30 13229632,82
CH3CHO 8,285239911 9839,56 81523,08
C2H5OH 0,169086529 14511,52 2453,70
H2O 8,296048065 11263,11 93439,34
Total 2859,816492 13407048,94

Beban Heater = Q keluar - Q masuk

= 13407048,94 kJ/jam - 68356,40 kJ/jam

= 13338692,55 kJ/jam

Menentukan Fluida Pemanas

Jenis Pemanas = Dowtherm


Suhu Masuk = 200 °C → 473,15 K
Suhu keluar = 190 °C → 463,15 K
Suhu rata-rata = 195 °C → 468,15 K

Pada suhu rata-rata diperoleh

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

P pemanas = 1,5 atm


Densitas pemanas = 924,43 kg/m3
Cp pemanas = 3424,44 kJ/kg
Viskositas pemanas = 0,390411 cP → 0,00039 kg/m.s
Konduktivitas termal = 0,110702 W/m.K

1. Kebutuhan pemanas
Keterangan :
Q
𝑊= Q = Beban panas yang diperlukan (kJ/jam)
𝐶𝑝
Cpp = Kapasitas panas pemanas (kJ/kmol)

3.876.338,81 kJ/jam
𝑊=
3424,44 𝑘𝐽/𝑘𝑚𝑜𝑙

W= 3895,140743 kmol/jam → 646593,3633 kg/jam

2. Menghitung ΔTLMTD
T1 = Suhu pemanas masuk = 200 °C → 473,15 K
T2 = Suhu pemanas keluar = 190 °C → 463,15 K
t1 = Suhu umpan masuk HE = 25,81 °C → 298,9568 K
t2 = Suhu umpan keluar HE = 180,00 °C → 453,15 K

Dimana :
T1-t2 = 20 K
T2-t1 = 164,1932 K

T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t

ΔTLMTD = 68,4902 K

Penentuan Alat Penukar Panas


Viskositas fluida dingin (umpan)

µ gas = A + BT +CT2

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

(micropoise)

Komponen A B C

O2 44,220 5,6E-01 -1,1E-04


CH3CHO 0,069 3,0E-01 -4,2E-05
C2H5OH 1,499 3,1E-01 -4,4E-05
H2O -36,826 4,3E-01 -1,6E-05

Tavg = 376,0534 K → 102,9034 °C

Komponen Fraksi kg/jam µ µ . Fraksi


O2 0,994299 90.978,12 239,58198056 238,2160787
CH3CHO 0,003984 364,55 107,81802346 0,429565222
C2H5OH 8,5E-05 7,78 110,81152391 0,009419585
H2O 0,001632 149,33 122,20996314 0,19944831
Total 1 91.499,77 238,85451178

µ gas = 238,85451178 micropoise → 0,02388545 centipoise


→ 0,00002389 kg/m.s

Berdasarkan Tabel 8 Kern halaman 840, Hot fluid yang digunakan berupa Dowtherm dan
Cold fluid yang berupa Gas

Maka,
Range UD = 4 - 40 BTU/jam.ft2.°F
Dipilih UD = 38 BTU/jam.ft2.°F
= 776,7864 kJ/m2.jam.K
= 0,215774 kJ/m2.s.K

Maka, luas transfer panas sebesar :

Qtotal
A=
UD . ΔTLMTD

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

A = 250,71665 m2 → 2698,7141 ft2

Karena luas perpindahan kalor, A > 200 ft2, maka jenis alat penukar kalor yang sesuai
adalah shell & tube heat exchanger (Kern, hal 103)

a. Ukuran tabung

Dipilih 1/2" OD dengan BWG 16

Diameter luar, OD = 0,5 in → 0,0127 m


Diameter dalam, ID = 0,37 in → 0,009398 m
Luas area per tube (At) = 0,1076 in → 0,00273304 m
2
Luas permukaan, a0 = 0,1309 ft → 0,012161008 m

Panjang tabung standart, 6 ft, 8 ft, 12 ft, 16 ft, 20 ft, 24 ft


(Towler dan Sinnott, Chemical Engineering Design Principles,
Mc Graw Hill New York, 2008, halaman 805)

Dipilih panjang tabung, L = 20 ft → 6,096 m

b. Jumlah tabung
Luas Perpindahan Panas
nt =
(Luas Permukaan x Panjang Tabung)

250,7167 m2
nt =
0,1309 m2 x 6,096 m

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

nt = 314,1945 → = 315

c. Alat penukar panas standar

Dipilih :

Shell Tube
IDs = 20 in OD;BWG = 0,5 in
= 0,508 m = 0,0127 m
Number
of passes = 1 Susunan 3/4" pada 15/16
Triangular Pitch
Pitch = 0,9375 in
0,023813 m
n pipa = 308
Pass = 2
Diameter ekivalent
De = 0,045694744 m

luas perpindahan panas standard

𝐴 = 𝑛𝑡 𝑥 𝑎” 𝑥 𝐿

= 308 x 0,1309 x 6,096

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

= 245,7736512 m2

e. Koreksi koefisien perpindahan panas standard

Qt
Ud =
Δt x A

1 jam
13338692,55 kJ/Jam x 3600 s
Ud =
68,490 K x 245,7737 m2

= 0,22011 kJ/m2.s.K Syarat :


Ud perhitungan sedikit lebih kecil
dari Ud tebakan

Rute Fluida
fluida panas dialirkan di dalam selongsong dan fluida dingin dialirkan ke dalam tube

a. Tube side, cold fluid (Umpan)

π . IDt^2 flux massa fluida panas (Gt)


at' =
4
massa fluida
Gt =
at' = 6,94E-05 m2 at

Gt = 8565220,224 kg/m2.jam
nt x at
at =
pass = 2379,228 kg/m2.s

at = 0,010683 m2

Menghitung densitas umpan

91499,77
BM uap = = 38,188 kg/kmol
2396,042

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

BM . Pt
ρv =
R.T

31,994 kg/kmol x 1,50413 atm


=
0,00832m3.atm/kmol.K x 325,847 K

= 23,4952 kg/m3

Kecepatan linier Bilangan Reynold

Gt
Vlin=
ρ etanol

2379,228 kg/m2.s Re = 5,060184


Vlin=
23,4952 kg/m3

= 101,2645 m/s

Konduktivitas termal

Tavg = 376,05 K → 102,9034 °C

Komponen Fraksi kmol/jam kthl kth avg


O2 0,994143 2.843,07 0,03172 0,03153649
CH3CHO 0,002897 8,29 0,01750 5,06935E-05
C2H5OH 5,91E-05 0,17 0,02287 1,3521E-06
H2O 0,002901 8,30 0,02525 7,32385E-05
Total 1 2.859,82 0,09734 0,03166

Bilangan Prandtl

Pr = 0,01803

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

Koefisien perpindahan kalor

0,027 kth . Pr1/3 Re0,8


hi =
IDt

0,027 x 3,17E-02 x 2,465971/3 x 0,344050,8


hi =
0,37

hi = 0,002216716 kJ/m2.s.K

hi
hio =
IDt / ODt

0,002216716 kJ/m2.s.K
hio =
0,009398 m / 0,0127 m

hio = 0,002995562 kJ/m2.s.K

b. Shell side, cold fluid (Dowtherm)


Menghitung luas aliran

Jarak Baffle (B)


jarak antar Baffle berkisar antara 1/5 IDs sampai IDs, dipilih :

B = 0,4 x 0,508 m

= 0,2032 m

Pitch = 0,023813 m

Clearance = 0,014415 m

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

As = 0,062486 m2

Flux massa (Gs)

wp / 3600
Gs =
As

179,6092676
Gs =
0,062485897

Gs = 2874,397 kg/m2.s

Bilangan Reynold

0,045695 m x 2874,397 kg/m2.s


Res =
0,39041137 kg/m.s

Res = 336,4268

Bilangan Prandtl

Cp steam x µ
Prs =
Kthav

3424,44431 x 0,3904
Prs =
0,11070

Prs = 12076,9868

Koefisien Perpindahan Kalor

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

ho = 3,689E+05

Uc = 2,995562110 kJ/m2.s.K

1 1
Rd = -
0,22011 kJ/m2.s.K 2,9956 kJ/m2.s.K

Rd = 0,004209 kJ/m2.s.K

Berdasarkan Tabel 12 Kern, D.Q., "Process Heat Transfer", pp. 845, (1965)
dapat diketahui fouling factor (Rdmin) untuk heater yaitu
0,006 ft2.s.F/BTU atau 0,00288 m2.s.K/kJ

dikarenakan Rd > Rdmin maka alat penukar panas ini bisa digunakan

Penurunan Tekanan
a. Shell, hot fluid
Penurunan tekanan dihitung dengan persamaan :

Kern. D.Q., Halaman 273

Jumlah baffle (N+1) = L/B

6,096 m
(N+1) = = 30
0,2032 m

Faktor friksi
dari Kern. D.Q., halaman 53 nilai friksi diperoleh dengan persamaan

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

0,264
ƒ= 0,0035 +
Re0,42

ƒ= 0,026425
0,026425 x 30 x 2874,39690^2 x 0,508
ΔPs =
2 x 924,43 x 0,045695

ΔPs = 39384,3446 Pa ΔPs maksimal sebesar 5-10 psi,


= 5,7122 psi maka ΔPs dapat diterima
= 0,38869326 atm

b. Tube, cold fluid

Faktor friksi
dari Kern. D.Q., halaman 53 nilai friksi diperoleh dengan persamaan

0,264
ƒ= 0,0035 +
Re0,42

ƒ= 0,137115

0,137115 x 4 x 2379,2278^2 x 6,096 x 2


ΔPt =
2 x 23,4952 x 0,009398

ΔPt = 42856,497 Pa
6,216 psi ← *manip hehe
0,423 atm

ΔPt maksimal sebesar 5-10 psi,


maka ΔPt dapat diterima

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran HE - 02

KESIMPULAN
HEATER (HE-02)

Tugas : Memanaskan arus campuran umpan dan recycle sebelum diumpankan


menuju reaktor
Jenis : Shell and Tube Heat Exchanger

Beban Panas : 13338692,55 kJ/jam


Luas Transfer Panas : 245,774 m2
Kecepatan Fluida Panas : 3895,141 Kg/jam
Kecepatan Fluida Dingin : 91499,77 Kg/jam

Shell
ID shell : 0,508 in
Pass : 2

Tube
OD Tube : 0,5 in
ID Tube : 0,37 in
BWG : 16
Pass : 4
Jumlah Pipa : 308
Susunan : Triangular Pitch
Jumlah : 1
Bahan : Carbon Steel

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN

You might also like