CHƯƠNG III: THIẾT KẾ HỆ THỐNG

SẤY BUỒNG

III.1 Kết cấu hệ thống sấy buồng.

III.2 Tính toán thiết kế hệ thống sấy buồng.

III.1 Kết cấu hệ thống sấy buồng
Buồng sấy
Tủ sấy
 Kết cấu buồng sấy
• Hình dạng: khối hộp lập phương, khối hộp
chữ nhật.
• Thành buồng sấy: có bọc cách nhiệt
• Cửa: nạp liệu và lấy SP
• Vật sấy: đa dạng, rải đều trên khay, gác
lên khung giá cố định hoặc xe goòng.
• Tác nhân sấy: đối lưu tự nhiên hoặc
cưỡng bức nhờ quạt.
• Thiết bị phụ: quạt, caloriphe, đường ống
• Buồng sấy có kích thước bé gọi là tủ sấy.
Cấu tạo buồng sấy
 1

1- Ống xả khí thải 5- Cửa buồng sấy

2- Quạt 6- Ống hút không khí
3- Động cơ điện 7- Van chắn
4,8,9 - caloriphe
 Ưu điểm:
• Cấu tạo đơn giản, dễ chế tạo, lắp đặt, dễ
vận hành
• Vốn đầu tư ít
• Sấy được nhiều loại vật liệu sấy có hình
dạng khác nhau, bất kể ở dạng nào (rắn,
nhão, lỏng,…)
• Dễ điều chỉnh chế độ sấy (hồi lưu TNS,
đốt nóng bổ sung TNS,…)
 Nhược điểm
• Năng suất bé
• SP khô không đồng đều
• Thời gian sấy dài
• Làm việc gián đoạn, chu kỳ nên tổn
hao nhiệt lớn.
III.2. Tính toán thiết kế hệ thống sấy buồng

• Chọn chế độ sấy: nhiệt độ vào ra của TNS, thời

gian sấy.
• Tính khối lượng vật liệu sấy vào ra buồng sấy.
• Tính lượng ẩm cần bốc hơi trong 1 giờ W(kg ẩm/h)
• Xác định thông số TNS trước và sau caloriphe.
• Xây dựng quá trình sấy lý thuyết, tính lượng KK
khô cần thiết G0(kg KK/h)
• Xác định kích thước cơ bản của buồng sấy,
TBVC,v.v…
• Tính tất cả các tổn thất có thể có
 Thiết kế hệ thống sấy buồng (tiếp)

• Xây dựng quá trình sấy thực. Nhiệm vụ chủ yếu

là tính lượng TNS cần thiết G (kg KK/h) và nhiệt
lượng Q (kJ/h) mà caloriphe cần cung cấp.
• Tính chọn hoặc thiết kế chi tiết caloriphe.
• Tính toán một số thiết bị như buồng đốt, xe
goòng, giá đỡ,v.v…
• Bố trí thiết bị, tính trở lực và chọn quạt.
• Tính toán kinh tế kỹ thuật của HTS đã thiết kế.
• Xe goòng
Máy sấy vỉ ngang
Máy sấy vỉ ngang
Nguyên lý máy sấy vỉ ngang đảo chiều gió