Bạn đã bao giờ gặp phải sự cố gãy mũi taro và phải ngừng máy gia công để xử lý khi đang

cần
hoàn thiện các đường ren trên chi tiết gia công của bạn chưa? Tại thời điểm đó, sự thất vọng của
bạn tăng lên, máy của bạn dừng lại và bạn bắt đầu mất lợi nhuận sau mỗi phút trôi qua. Chọn
đúng loại mũi taro là rất quan trọng. Bạn sẽ bất ngờ nếu biết tần suất lỗi taro xảy ra trong suốt
một năm và nó làm mất bao nhiêu lợi nhuận của bạn.
Tại Tinh Hà, chúng tôi tin tưởng vào tầm quan trọng của việc cung cấp các hỗ trợ kỹ thuật và
dịch vụ khách hàng vượt trội cho khách hàng của chúng tôi. Bài viết này như một hướng dẫn đơn
giản để hỗ trợ các khách hàng lựa chọn hình dáng mũi taro phù hợp.
Có rất nhiều thứ khác nhau cần xem xét khi lựa chọn mũi taro phù hợp, chẳng hạn như vật liệu
gia công, thông số ren, kích thước lỗ, nguồn cung cấp chất làm mát, bầu kẹp, cũng như vật liệu
nền của mũi taro, lớp phủ, dạng hình học… Tuy nhiên trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung
vào việc chọn mũi taro theo hình dạng rãnh thoát phoi, nó liên quan đến việc thoát phoi khi taro
ren. Bởi sự cố hỏng mũi taro có liên quan rất nhiều đến vấn đề kẹt phoi, điều này sẽ gây ra nhiều
thiệt hại cho bạn.
Chúng tôi hy vọng với bài viết này, các bạn sẽ phần nào lựa chọn kiểu mũi taro phù hợp hơn
trong gia công tạo ren các chi tiết kim loại.
Mũi taro rãnh thẳng (Straight Flute Taps)

Rãnh thẳng là loại mũi taro tiêu chuẩn, được thiết kế cho nhiều ứng dụng
tạo ren khác nhau. Nó đặc biệt hữu ích khi cắt những vật liệu tạo phoi ngắn vụn như gang. Một
mũi taro rãnh thoát phoi thẳng có thể được sử dụng trong các lỗ thông hoặc lỗ mù. Nó thường
được sử dụng trong các sàn xưởng nhỏ, nơi thường có cách tiếp cận “một mũi taro cho tất cả”.
Mũi taro rãnh xoắn ốc (Spiral Flute Taps)
 Loại này có các đường rãnh thoát phoi được thiết kế theo
kiểu xoắn ốc dọc trục. Kiểu rãnh xoắn ốc hỗ trợ trong việc hút phoi ra khỏi lỗ được taro. Loại
mũi taro xoắn được khuyên dùng để tạo ren trong các lỗ có kích thước vừa và nhỏ. Thường có ở
dạng xoắn ốc chậm (góc xoắn 18-30o) hoặc xoắn ốc nhanh (góc xoắn 45-52o). Sau đây là các
khuyến nghị về mức độ xoắn ốc cho các vật liệu khác nhau:

 Rãnh xoắn ốc cao 45o và cao hơn – Hiệu quả đối với các vật liệu có độ dẻo cao như nhôm
và đồng nguyên chất. Nếu sử dụng cho các vật liệu khác, chúng thường sẽ khiến các phoi
xếp vào nhau vì vòng xoắn quá nhanh và diện tích phoi quá nhỏ để tạo hình phoi chính
xác.
 Rãnh xoắn ốc 38o – 42o – Nên dùng cho thép carbon trung bình đến cao hoặc thép tạo
hình phoi nhỏ khi gia công. Chúng tạo ra các phoi vừa đủ để dễ dàng thoát phoi. Trên các
mũi taro lớn hơn, nó cũng cho phép dễ dàng cắt hơn.
 Rãnh xoắn ốc 25o – 35o – Được đề xuất cho gia công thép tạo phoi nhỏ, thép pha chì, hợp
kim đồng đỏ hoặc đồng thau có hàm lường chì cao. Mũi taro xoắn ốc dùng cho đồng đỏ
hoặc đồng thau thông thường sẽ không hoạt động tốt vì phoi khó thoát ra khỏi rãnh xoắn
ốc.
 Rãnh xoắn ốc 5o – 20o – Đối với các vật liệu cứng hơn như một số hợp kim không gỉ,
titan hoặc niken cao, nên sử dụng rãnh xoắn ốc chậm hơn. Điều này cho phép các phoi
được kéo lên trên cao hơn nhưng không làm yếu lưỡi cắt nhiều như mũi taro có rãnh xoắn
ốc nhanh hơn.
Mũi taro rãnh thẳng có góc vát ở đầu mũi (Spiral Point Taps)
 Mũi taro thẳng có góc vát có kích thước chung giống như mũi taro
rãnh thẳng tiêu chuẩn. Tuy nhiên loại rãnh thằng có góc vát thì ở một số ren phần đầu mũi được
cắt theo một góc xác định so với trục của mũi taro để buộc phoi thoát ra theo phía đầu mũi dao
khi thực hiện hành động cắt. Với tính năng này, mũi taro thẳng có góc vát cực kỳ lý tưởng để gia
công tạo ren cho các lỗ thông.
Thông thường, loại mũi taro này có đường rãnh nông hơn so với loại rãnh thẳng thông thường.
Điều này mang lại cho mũi taro rãnh thẳng có góc vát có nhiều diện tích mặt cắt ngang hơn, giúp
tăng độ cứng vững, mang lại lực cắt mạnh hơn, cho phép tốc độ taro ren cao hơn và cần ít năng
lượng hơn để truyền động.
Mũi taro nén (Roll Form Taps / Forming taps)

Kiểu mũi taro nén thường được thiết kế không có rãnh, tuy
nhiên chúng cũng có thể có một hoặc nhiều rãnh với yêu cầu cần bôi trơn khi gia công tạo ren.
Loại dao taro này không cắt, do đó không tạo ra phoi, và bởi vậy không gây ra sự cố liên quan
đến phoi. Mũi taro nén tạo ren bằng cách ép đùn bởi biến dạng dẻo của kim loại, do đó kích
thước ren có thể được duy trì chặt chẽ. Loại mũi taro này cho phép tạo ra ren chất lượng cao, tốc
độ taro nhanh hơn, năng suất cao hơn và không tạo phoi nên giúp đơn giản hóa việc taro các lỗ
mù (có thể tạo ren ở toàn bộ độ sâu của lỗ).
Mũi taro nén phù hợp nhất với các phôi vật liệu mềm như nhôm, nhưng chúng cũng thực sự có
thể sử dụng được trên các vật liệu có độ cứng lên tới 36 HRC. Điều đó mang lại loạt ứng dụng
cao hơn cho loại mũi taro này.
Trên đây là cách lựa chọn mũi taro ren theo kiểu dáng của chúng, nó cũng tương đương với cách
thoát phoi mà các dòng mũi taro này tạo ra trong quá trình gia công. Để tìm được loại mũi taro
phù hợp nhất với yêu cầu gia công của các bạn. Hãy liên hệ ngay với công ty Tinh Hà chúng tôi
để được tư vấn và hỗ trợ. Thông tin liên hệ các bạn có thể xem ngay trên website tinhha.com.vn
này. Để xem các loại mũi taro OSG mà công ty Tinh Hà chúng tôi là đại lý ủy quyền, vui
lòng bấm xem tại đây.