COURS DE CONSTRUCTION ELECTRONIQUE PROFESSEUR RECSON

HETEC Année scolaire 2010 - 2011

CONTENU DE
CONSTRUCTION

REDIGÉ PAR : CLASSE CONCERNÉE :

RECSON NGUESSAN
Professeur d’électronique et de GSM 1ère Année BTS SEI
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COURS DE CONSTRUCTION ELECTRONIQUE PROFESSEUR RECSON

CLASSE : 1A BTS SEI

MATIERE : CONSTRUCTION
PROFESSEUR : RECSON

PROGRAMME DE COURS

CHAPITRE 1 : ETUDE DU POSTE DE TRAVAIL

1. Présentation de l’atelier de travail
2. Organisation de l’atelier
2-1. les différents espaces
2-2. le traitement de l’appareil défectueux
2-3. la propreté de l’atelier
3. Différentes gestions
3-1. gestion matérielle
3-2. gestion financière

CHAPITRE 2 : UTILISATION DU FER A SOUDER

1. Présentation du matériel de soudage
1-1. le fer à souder
1-2. la soudure (l’étain)
2. Techniques de soudage et de dessoudage
3. Cas pratiques
3-1. fabrication de cubes de cuivre
3-2. soudage et dessoudage de composants sur plaquette
cuivrée

CHAPITRE 3 : REALISATION DE TYPON ET CIRCUIT IMPRIME

1. Étapes de la réalisation de typon (matériel et méthodes)
2. Etude du schéma de principe et transposition
3. Echelle et plan de routage sur papier quadrillé
4. Réalisation de typon sur papier calque
5. Cas pratiques (typon)
5-1. Alimentation stabilisée
5-2. Amplificateur à AOP
6. Etapes de la réalisation de circuit imprimé
7. Cas pratiques

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CHAPITRE 1 : ORGANISATION DU POSTE DE TRAVAIL

(COURS THÉORIQUE)
Objectif : Organiser méthodiquement son lieu de travail en fonction des
appareils et outils présents dans l’atelier.

I. PRESENTATION
L’atelier de travail du technicien en maintenance RTV se subdivise
généralement en trois (3) parties :
- L’espace de réception
- L’espace de travail
- L’espace de rangement
II. ORGANISATION DE L’ATELIER
2-1. Les différents espaces
2-1-1. L’espace de réception
L’espace de réception se compose d’un comptoir de réception et du
matériel de bureautique à savoir :
- Un registre (pour enregistrer toutes les entrées et
sorties)
- Un tampon
- Des carnets de fiches de dépôt
- Une règle de 40 cm
- Deux stylos à bille (bleu et rouge)
- Un rouleau de scotch à papier (pour identifier les
appareils entrant)
2-1-2. L’espace de travail
Une table placée dans un endroit aéré et surtout éclairé constitue
l’essentiel de l’espace de travail. Celle-ci doit respecter les
dispositions suivantes :
 Elle doit être suffisamment grande (environ 2 m
sur 60 cm) pour pouvoir disposer appareils, outils
et autres documents.
 Son plateau doit être en matière isolante : (bois
formica ou plastique).
 Elle doit être posée près d’une prise murale.
Cette table doit comprendre les outils suivants :
- Un multimètre
- Une boîte à tournevis
- Une alimentation stabilisée
- Un pinceau
- Une pompe à dessouder

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- Des pinces (coupantes, à bouts plats)
- Une bouteille de diluant
- Un fer à souder
- Un rouleau d’étain
- Une petite lime ou du papier grattoir
- Une plaquette d’essai cuivrée
- Plaquette d’essai LAB
- Du fil téléphonique rigide (5m) et souple (5m)
- Des tournevis à bout plat et cruciforme
- Un mémoteque ou data book
NB : d’autres appareils outils ou documents pourront être ajoutés en
fonction des réalités du terrain et de la fonction principale de
l’atelier.
Si le technicien ou le concepteur a les moyens, il lui faudra en plus
du petit matériel,
- Un oscilloscope
- Une insoleuse
- Du matériel d’impression de circuit
2-1-3. L’espace de Rangement L’espace de réception
Composé d’étagères de rangement, ce espace doit avoir trois (3)
volets de rangement :
 Un volet pour les appareils en bon état
 Un volet pour les appareils qui attendent des
composants pour être mis en état.
 Un volet pour les appareils qui viennent d’être
réceptionnés).
2-2. La réception et le traitement du matériel défectueux
La réception et le traitement des cellulaires défectueux respecte les points
suivants :
1. Poser les questions d’usages sur les pannes éventuelles de l’appareil
2. Vérifier la véracité des dires du client par la manipulation
3. Démonter le matériel si besoin est, et faire un constat
4. Définir le prix du travail en fonction du type d’intervention
5. Enregistrer l’appareil et remplir une fiche de dépôt à remettre au client
6. donner un rendez vous au client
7. Porter des autocollants portant l’identification du client sur le matériel
8. Intervenir de façon précise sur l’appareil
9. Faire plusieurs essais avant l’arrivée du client
10. Au retrait, récupérer la fiche de dépôt
11. Faire vérifier par le client la réparation ou l’intervention pour laquelle
l’appareil est arrivé.
12. Après satisfaction du client, encaisser la somme due à l’intervention.
13. Dater et faire signer le registre de retrait par le client

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NB : Si l’intervention ne se passe pas comme prévue (8), remettre l’appareil au
propriétaire sans faire d’encaissement.

L’enregistrement de l’appareil défectueux

Enregistrer un cellulaire, c’est prendre les renseignements utiles
suivants dans le registre :
 La date de réception.
 L’identification du client.
 L’identification de l’appareil
 La panne signalée et constatée.
 Le prix.
 La date du rendez vous pour le retrait.
Une fiche de dépôt (avec souche) doit être remise au client pour
éviter les incompréhensions.
Dans un atelier de construction électronique, se sont plutôt les
commandes de prototype qui sont traitées.
2-3. Propreté de l’atelier
La propreté de l’atelier en générale et du poste de travail en
particulier est indispensable à la bonne organisation de celui-ci. Pour
cela, il faut maintenir le poste propre avant et après chaque
intervention.

III. DIFFERENTES GESTIONS DE L’ATELIER

3-1. Gestion matérielle.
Elle consiste à faire un inventaire de tout le matériel (outils de
travail et appareils de clients) présent dans l’atelier et gérer les
entrées-sorties matériels au jour le jour.
3-2. Gestion financière.
Toutes les entrées d’argent ainsi que les dépenses et autres sorties
doivent être aussi enregistrées afin d’avoir une idée de la marge
bénéficiaire des activités.
Le technicien pourra utiliser son ordinateur pour ses différentes gestions.

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CHAPITRE 2 : UTILISATION DU FER A SOUDER

(COURS PRATIQUE)
Objectif : Souder et dessouder avec précision des composants à l’aide du
fer à souder et de la pompe à dessouder ou du pinceau.

Déroulement : Le formateur exécute puis fait exécuter la tâche par le

stagiaire.

I PRESENTATION DU MATERIEL DE SOUDAGE

1-1. Le fer à souder
Démonter et présenter les différentes parties du fer
1-2. La pompe à dessouder
Présenter et montrer le mécanisme de la pompe
1-3. La soudure (l’étain)
Présenter les différentes qualités d’étain (gros grain, petit
grain, 40%, 60%)

II PRECAUTIONS GENERALES
2-1. POUR DESSOUDER

Pour dessouder correctement un composant, il faut :

- Utiliser un fer de bonne qualité et de puissance 25 ou
40W
- Utiliser une soudure (étain) de bonne qualité (60% petit
grain)
- Nettoyer au diluant l’endroit de l’intervention
- Laisser chauffer le fer au moins pendant 5 mn.
- Prendre une position confortable afin de ne pas être
gêné pendant le travail
- Tenir le fer dans une main et le pinceau (ou la pompe)
dans l’autre.
- Poser le fer sur la patte à dessouder de façon continue
pendant 5s pour lui laisser le temps de faire fondre la
soudure.
- Donner un coup de pinceau bref (ou actionner la pompe)
de façon précise à l’endroit dès qu’on sent l’étain
fondre, pour chasser la soudure.
- Répéter les deux actions précédentes si possible
jusqu’à ce que la patte soit libérée.

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- Si le fer est couvert d’étain, il faut le nettoyer à la
lime.

2-2. POUR SOUDER

Pour souder correctement un composant, il faut :
- Utiliser un fer de bonne qualité et de puissance 25 ou
40W
- Utiliser une soudure (étain) de bonne qualité (60% petit
grain)
- Nettoyer au diluant l’endroit de l’intervention
- Laisser chauffer le fer au moins pendant 5 mn.
- Prendre une position confortable afin de ne pas être
gêné pendant le travail
- Pour souder un composant, mettre d’abord un peu
d’étain sur les parties à souder (étamage).
- Placer le composant dans la position voulue
- Tenir l’étain dans une main et le fer dans l’autre.
- Faire fondre l’étain sur le bout du fer, à proximité du
composant.
- Dès que l’étain fond, poser la tête du fer de façon
rapide sur la partie à souder 1s puis retirer le tout.
- Ne pas hésiter à reprendre si la soudure est mal
répartit.
NB : savoir distinguer un bon soudage d’un mauvais de par la
luisance et la forme prise au refroidissement.

III CAS PRATIQUES

3-1. fabrication de figures géométriques avec fil de cuivre
3-2. Soudage et dessoudage de composants sur plaquette
cuivrée
3-3. Soudage et dessoudage de composants sur circuit imprimé

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CHAPITRE 3 : REALISATION DE TYPON

(COURS SEMI-PRATIQUE)

Objectif 1 : schématiser les pistes et composants sur papier quadrillé en

respectant les dimensions réelles des composants à partir du schéma de
principe.

Objectif 2: Transposer sur papier calque, le plan de routage en respectant

les deux faces ; coté pistes et coté composants.

Matériel pour le plan de routage:

- Du papier quadrillé au pas normalisé de 2,54mm
- Une gomme et un crayon
- deux stylos (bleu et rouge)
- Une règle

Matériel pour le typon:

- Du papier transparent ou papier calque
- deux stylos à encre de chine (0,5 et 0,7) ou ruban et
pastilles

I. DIFFERENTES ETAPES DE LA REALISATION DU CIRCUIT IMPRIME

Les différentes étapes de la réalisation d’un circuit imprimé sont :

1. la conception
toute réalisation part d’abord d’une idée de conception ; ex : je veux réaliser
un système d’alarme pour mon domicile.
2. le schéma de principe
ce schéma représente l’ensemble des composants (symbolisés)
interconnectés entre eux et réalisant la fonction de la conception.
3. les essais
sur la plaquette d’essai LAB pour vérifier le bon fonctionnement du montage
4. le routage
il se fait sur papier quadrillé normalisé au pas de 2,54mm.
5. le typon
il se fait sur papier calque à l’aide du plan de routage.
6. l’insolation
permet d’imprimer le typon sur la plaque présensibilisée découverte. Cette opération
se fait dans l’insoleuse (3 à 5 mn).
7. la révélation

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correspond au lavage de la plaque dans un liquide appelé révélateur positif. Cette
opération détruit la couche photosensible des parties non imprimées et met à
découvert le cuivre en dessous.
8. le tirage ou la gravure
le tirage consiste à enlever tout le cuivre nu à l’aide d’u produit appelé perchlorure de
fer.
9. le rinçage
A l’eau pure.
10. le perçage
prévoir les trous pour le montage des composants.
11. le montage des composants
après le perçage.
12. la protection
nettoyer les pistes au diluant, faire un étamage et vernir le circuit.

Rappelons que les objectifs de ce cours de 1 ère année sont de réaliser le plan de
routage et le typon qui ne sont que des étapes de la réalisation du circuit imprimé.

II. ETUDE DU SCHEMA DE PRINCIPE

- reconnaître les symboles des composants
- reconnaître les niveaux de tension (masse et +Vcc)
- reconnaître les liaisons ou contacts
Exemple de schéma de principe.

+Vcc

HP
P1 8 4
7
NE55 T1
5 3
R1 6
R2
2
1 5

C1
GND

(Partie pratique)

Déroulement : Le formateur exécute puis fait exécuter la tâche par le

stagiaire.

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III. REALISATION DU PLAN DE ROUTAGE

Sur le papier quadrillé, la transposition se fait en fonction des niveaux de tension et

des liaisons entre les composants. Elle se fait surtout dans le respect des
dimensions réelles. Pour une question de reconnaissance, les pistes et pastilles sont
représentées en rouge et les composants en bleu.
Remarque :
- dans le routage, deux pistes qui n’ont aucune liaison ne
doivent jamais se toucher.
- il faut toujours disposer les entrées d’u coté et les sorties
de l’autre
- Eviter les arrondis d’angles dans le tracé de pistes
- Eviter les angles aigus et préférer les angles >= 0

Réalisons le plan de routage de l’exemple ci dessus :

IV. REALISATION DE TYPON

Pour réaliser le typon, il faut

- Découper du papier calque aux dimensions doubles de la
surface utilisée pour le plan de routage
- Plier le papier calque en deux surfaces égales
- Placer le papier quadrillé (plan de routage) à l’intérieur du
calque
- Délimiter les dimensions de travail
- Calquer sur une surface les pistes et pastilles
- Calquer sur l’autre surface les composants sans déplacer
le papier quadrillé. (facultatif)
NB : pour bien réussir le typon, il faut que le plan de routage soit en relief et bien
visible.
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