16 Werfrapport 1GezinswoningMetSchuinDak

FACULTEIT INDUSTRIËLE
INGENIEURSWETENSCHAPPEN
BOUWKUNDE TECHNOLOGIECAMPUS GENT
De werf in praktijk: Werfrapport

2e Bachelorfase
Ligging
Bouw 42 woningen te 1790 Affligem Paddeputstraat / Ternatsestraat /
Hauwijkstraat
Groep 16
Justine Deprez
Lien Van de Ven
Bouwheer
EVILLAS Petrus Huysegomstraat 6, 1600 Sint-Pieters-Leeuw
Contactpersonen: Dhr. Franky Krenski en Hans De Boe
info@evillas.be
Academiejaar 2021-2022
VOORWOORD
We willen alvast het bouwpromotorbedrijf Evillas bedanken voor de vele moeite die ze voor ons
gedaan hebben. De werfleider heeft ons niet alleen toegang gegeven tot vele van de documenten
omtrent de werf. Hij heeft ons tevens een rondleiding gegeven overheen de werf en er vele
bouwdetails verduidelijkt. De werfopvolging was alvast een succes, zo maakten we voor de eerste
maal kennis met de bouwwereld in de praktijk.
3
INHOU
4
D
INHOUDSTABEL DIGITALE BIJLAGEN................................................................................................................7

1 CONTACTGEGEVENS............................................................................................................................8
2 INLEIDING..........................................................................................................................................9
3 GLOBALE SITUERING BOUWPROJECT.....................................................................................................10
3.1 Situering in tijd.....................................................................................................................10
3.2 Situering in ruimte...............................................................................................................11
3.3 Beschrijving ruwbouwaannemer.........................................................................................13
3.4 Beschrijving bouwpromotor................................................................................................13
4 WERFVERSLAGEN..............................................................................................................................15
4.1 Werfbezoek 1: Voorbereidende werken: 15/11/2021........................................................15
4.2 Werfbezoek 3: Voorbereidende werken: 24/01/22............................................................16
4.3 Werfbezoek 3: Paalfunderingen: 26/01/2022.....................................................................17
4.4 Werfbezoek 4: Paalfundering: 02/02/2022.........................................................................18
4.5 Werfbezoek 5: Vloerlagen onderbouw: 21/02/2022..........................................................19
4.6 Werfbezoek 6: Metselwerken gelijkvloers: 24/02/2022.....................................................20
4.9 Werfbezoek 9: VLOERLAGEN BOVENBOUW: 25/03/2022..................................................24
4.10 Werfbezoek 10: VLOERLAGEN BOVENBOUW: 28/03/2022................................................25
4.11 Werfbezoek 11: Metselwerk verdieping 1: 5/04/2022.......................................................26
4.12 Werfbezoek 12: Metselwerk verdieping 1: 12/04/2022.....................................................27
4.13 Werfbezoek 13: Gevelmetselwerk: 22/04/2022.................................................................28
4.14 Werfbezoek 14: Gevelmetselwerk: 31/10/2021.................................................................29
4.15 Werfbezoek 15: Dak timmerwerken-gevelmetselwerk: 12/11/2021.................................30
4.16 Werfbezoek 16: Gevelmetselwerk - Dakwerken: 24/11/2021 + 1/12/2021 + 8/12/2021.32
4.17 Werfbezoek 17: Gevelmetselwerk – Dak timmerwerken: 15/12/2021..............................33
4.18 Werfbezoek 18: Dakbedekkingswerken: 13/01/2022.........................................................34
4.19 Werfbezoek 19: Dakbedekkingswerken - Buitenschrijnwerk: 21/01/2022.......................35
4.20 Werfbezoek 20: Dakbedekkingswerken: 01/03/2022.........................................................36
4.21 Werfbezoek 21: Technieken opstartfase: 11/03/2022........................................................37
4.22 Werfbezoek 22: Isolatie dak - Technieken: 19/03/2022.....................................................38
4.23 Werfbezoek 23: Pleisterwerk- Ondergrondse leidingen: 25/03/2022................................39
4.24 Werfbezoek 24: Dekvloer: 06/04/2022...............................................................................41
5
4.25 Werfbezoek 25: Buitenschrijnwerk: 29/04/2022................................................................42
5 DETAILBESPREKINGEN........................................................................................................................43
5.1 Voorbereidende werken......................................................................................................43
5.2 Ondergrondse werken: Paalfundering................................................................................44
5.3 Metselwerken: De globale spouwmuuropbouw.................................................................45
5.4 Metselwerken: Isolatie tussen twee aanpalende eengezinswoningen..............................47
5.5 Beton- en staalconstructies: Breedplaatvloeren / predallen..............................................48
5.6 Dakwerken: Daktimmerwerken..........................................................................................49
5.7 Buitenschrijnwerk: Beschrijving, plaatsing en afwerking...................................................51
5.8 Technieken: elektriciteit, sanitair, CV, Ventilatie,…............................................................53
5.9 Vloer op volle grond............................................................................................................55
5.10 Pleisterwerken.....................................................................................................................56
5.11 Veiligheid: Werken in de hoogte.........................................................................................58
5 BIJLAGEN.........................................................................................................................................61
6
INHOUDSTABEL DIGITALE BIJLAGEN
1. Uitvoeringsplannen
1.1. Uitvoeringsplannen loten 40-42
1.1.1 Grondplannen en aanzichten
1.1.2 Riolerings- en funderingsplannen
1.1.3 Terreinprofiel
1.1.4 Spantenplan
1.2. Uitvoeringsplannen loten 14-16
1.2.1.Uitvoeringsdossier lot 14-16
1.3. Overzichtsplannen
2. Technische fiches
2.1. Snelbouwstenen
2.2. Isolatiemateriaal
2.3. Gevelsteen lot 40-41
2.4. Gevelsteen lot 42
2.5. Vormvaste minerale wolplaat
2.6. Ytong kimblokken (hydrofoob)
2.7. FMGru 724 RBI-V1 Hijskraan
2.8. Onderdakfolie Koramic fleece
2.9. Dakpannen
2.10. Dakisolatie
2.11. Gyproc-beplating
2.12. PUR-vloerisolatie
2.13. Buizenstelling
2. Lastenboeken
2.1. Uitvoeringslastenboek lot 40
3. VGP – Veiligheids- en gezondheidsplan
7
1 CONTACTGEGEVENS
Functie Naam Contactpersoon Gegevens

Bouwheer EVILLAS Franky Krenski Petrus Huysegomstraat 6
Hans De Boe 1600 Sint-Pieters-Leeuw 02/3337171
0478/176765
info@evillas.be
franky.krenski@evillas.be
hans.deboe@evillas.be
Architect loten 40-42 Griet Vanhove Griet Vanhove info@architectvanhove.be
Architect loten 14-16 KW33 Architect Karen Walckiers 0499 69 44 84

bvba karenwalckiers@live.be
Veiligheidscoördinator FI Safety Consult Frank Iwens Gestelhoflei 2 c
Ontwerp BVBA 2820 Bonheiden
015-336783
0474/528879
Frank.iwens@telenet.be
Veiligheidscoördinator FI Safety Consult Frank Iwens Gestelhoflei 2 c

Verwezenlijking BVBA 2820 Bonheiden
015-336783
0474/528879
frank.iwens@telenet.be
Ruwbouw en grondwerken CV Rubbens Pierre Gerrit Kelly Bouwwerken- rubbens@outlook.com

0477-903283 (P)
0486-256790 (G)
0496-968642 (K)
In onderstaande tabel worden de contactgegevens weergegeven van de betrokken partijen bij de

werf. Dit zijn de bouwheer, de architecten, de veiligheidscoördinator en de aannemer ruwbouw en
grondwerken.
8
2 INLEIDING
Voor het vak ‘de werf in praktijk’ kregen wij de opdracht om gedurende 2 semesters een werf van
een ééngezinswoning met een hellend dak op te volgen. Wij kozen de werf in Affligem bestaande uit
42 ééngezinswoningen, omdat de werf beschikt over meerdere units. Dit maakt het makkelijker de
werf in zijn volledig proces op te volgen. Ook kozen we de werf omdat we in nauw verband staan
met de werfleider van de werf.
Om alle bouwprocessen te bekijken volgen we een paar loten op binnen dit project, namelijk loten
40 tot en met 42 en loten 14 tot en met 16. De verschillende units worden gevormd uit drie loten,
twee halfopen en één gesloten bebouwing. De eengezinswoningen op de werf worden opgetrokken
volgens het traditioneel massiefbouwsysteem. Op bepaalde vlakken verschillen de twee units van
elkaar, zo hebben loten 14-16 een plat dak. Vandaar dat de loten 40-42 werden opgevolgd tijdens de
fase van het hellend dak. Dit hellend dak is een prefab spantendak.
9
3 GLOBALE SITUERING BOUWPROJECT
3.1Situering in tijd
De werf die opgevolgd wordt, bestaat uit 42 loten. Deze 42 loten beschikken over een verschillende
planning. Loten 40-42 stonden bij de aanvang van de opdracht al verder in het bouwproces. Dit zat
namelijk bij aanvang al in de bovengrondse ruwbouwfase. Terwijl bij loten 14-16 er nog niets
uitgevoerd werd, er moest dus nog gestart worden met de voorbereidende werken. Dit maakt de
werfopvolging niet gemakkelijker, maar zeker wel interessant, aangezien de verschillende fases in
het bouwproces op eenzelfde tijdstip te zien zijn.
In volgende tabellen worden de ontwerpplanningen van de twee units weergegeven. Deze geven een
globaal beeld van de timing van de bouwfasen van de twee verschillende loten. In tabel één wordt de
ontwerpplanning van lot 40-42 weergegeven. In tabel twee wordt de ontwerpplanning van lot 14-16
weergegeven. Merk op dat de ontwerpplanning van de twee units verschilt in tijd. Zo volgden we de
opstartfase bij loten 14-16. Loten 40-42 volgden we op vanaf de daktimmerwerken. De werfverslagen
zijn zo geordend dat het chronologisch proces van het optrekken van een ééngezinswoning duidelijk
wordt.
Tabel 1: Ontwerpplanning 40-42

startdatum einddatum aantal werkdagen
1 Voorbereidende werken 09.08.2021 10.08.2021 2,00
2 Ruwbouw – ondergronds (tem vloerplaat) 23.08.2021 28.08.2021 5,00
3 Ruwbouw – bovengronds (tem einde metselwerken, inclusief gevel) 30.08.2021 13.10.2021 28,00
4 Dakwerken: daktimmerwerken + dakafwerking 16.11.2021 30.11.2021 6,00
5 Buitenschrijnwerk (plaatsing) 06.12.2021 10.12.2021 2,00
6 Technieken 22.11.2021 17.12.2021 11,00
7 Vloeren (incl. isolatie, dekvloer, vloerafwerking) 14.02.2022 02.04.2022 13,00
8 Pleisterwerk (incl. lichte scheidingswanden) 10.01.2021 26.01.2021 7,00
totaal 74,00
Tabel 2: Ontwerpplanning loten 14-16

startdatum einddatum aantal werkdagen
1 Voorbereidende werken 25.01.2022 25.01.2022 1,00
2 Ruwbouw – ondergronds (tem vloerplaat) 31.01.2022 09.02.2022 8,00
3 Ruwbouw – bovengronds (tem einde metselwerken, inclusief gevel) 21.02.2022 22.04.2022 42,00
4 Dakwerken: dakafwerking 02.05.2022 05.05.2022 4,00
5 Buitenschrijnwerk (plaatsing) 15.06.2022 17.06.2022 3,00
6 Technieken 01.06.2022 14.06.2022 10,00
7 Vloeren (incl. isolatie, dekvloer, vloerafwerking) 29.08.2022 14.10.2022 16,00
8 Pleisterwerk (incl. lichte scheidingswanden) 20.06.2022 12.08.2022 35,00
totaal 119,00
10
3.2Situering in ruimte
De verkaveling is gelegen tussen de Paddeputstraat, Ternatsestraat en de Hauwijkstraat te Affligem.

Om de ligging van de loten te zien in de verkaveling, verwijzen we naar de bijlagen die achteraan
werden toegevoegd of de digitale bijlage 1.3 overzichtsplannen. Op figuur één, weergeven op de
volgende pagina, wordt het kadastraal plan weergegeven. De grond kreeg een bestemmingswijziging.
Er stond namelijk voor de bouw een fabriek, het perceel had dus een industriële bestemming. Dit
perceel is opgedeeld in meerdere gebieden met allen een resendentiële bestemming.
Lot 40-42:
Hauwijkstraat 12, 14, 16 te 1790 Affligem
Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321x2
Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321y2
Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321x2
Lot 14-16:
Ternatsestraat te 1790 Affligem
Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321r
Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321s
Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321t
11
Figuur 1: Kadastraal plan
12
3.3Beschrijving ruwbouwaannemer
De ruwbouw- en grondwerken worden uitbesteed aan de firma; Bouwwerken Rubbens (CV). Dit
bedrijf is een CV (commanditaire vennootschap). Dit wil zeggen dat het een bedrijf is van minimaal 2
personen. Waarbij iedereen die deelneemt een vennoot is. De hoofdactiviteit van het bedrijf is
Algemene bouw van residentiële gebouwen. In 2019 haalde dit bedrijf een omzet van 362 905 euro.
Rubbens CV werkt met acht arbeiders, waarvan twee vader en zoon.
Deze aannemer heeft geen officiële erkenning nodig gezien de werf geen overheidsopdracht is, dit is
bij deze het geval.
3.4Beschrijving bouwpromotor
De bouwpromotor ’Evillas nv’ zorgt voor de ontwikkeling van de

ééngezinswoningen te Affligem. Zijzelf zijn gesitueerd te Sint-
Pietersleeuw. Het bouwbedrijf bezit samen met zijn zusterbedrijf
‘de Belgische Gronden Reserve nv’ maar liefst 180 hectaren aan
ontwikkelbare bouwgronden met residentieel vastgoed als
hoofdzakelijke bestemming. In 2020 had het Figuur 2: Logo bouwpromotor 'Evillas nv'
bouwpromotorbedrijf een omzet van 36.466.350 euro.
De bouwpromotor benoemt het project als ‘Project Astravorm’. Dit is een project uit twee fasen.
Namelijk een klassieke fase, waarvan loten 40-42 deel uitmaken, en een moderne fase, waarvan
loten 14-16 deel uitmaken. In afbeelding drie wordt de klassieke fasering voorgesteld en in
afbeelding vier de moderne.
13
Figuur 3: Astravorm moderne woningen
Figuur 4: Astravorm Klassieke woningen
14
4 WERFVERSLAGEN
4.1Werfbezoek 1: Voorbereidende werken: 15/11/2021
Tijdstip aanwezigheid: 14u00

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 1 landmeter en de werfleider (ing. Pascal Borremans)
Globale stand van zaken: Voorbereidende werken

Uitgevoerde werken:
 Uitzetten van het gebouw door landmeter
Materiaal:
 Houten piketten
Werfmaterieel:
 Totaalstation
Veiligheidsmaatregelen:
 Maatregel ter voorbereiding van de werken: Evillas dient voor start van de werken de nodige
liggingsplannen van nutsvoorzieningen en dergelijke op te vragen bij de respectievelijke
instanties (klim-klip) en ter beschikking van alle relevante onderaannemers te stellen
Het (Vlaamse) Kabel- en Leidinginformatieportaal (KLIP) en het (federale) Kabel en Leiding

Informatie Meldpunt (KLIM)
 Werfinrichtingsplan werd voorgelegd
15
4.2Werfbezoek 3: Voorbereidende werken: 24/01/22

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 3 bouwvakkers en werfleider (ing. Pascal Borremans)
Globale stand van zaken: Voorbereidende werken (Voorbereiding terrein)

Uitgevoerde werken:
 werflokalen: kantoor, personeel,...
 Installatie uitrusting werfmaterieel
 Toegangswegen - voorlopige verharding werfwegenis
Werken in uitvoering:
 Voorafgaande afgraving van het terrein: teelaarde, ontzoden,...
 Voorlopige aansluitingen: stroomvoorziening, watervoorziening, waterafvoer,…
Materiaal:
 Wachtbuis Ø40mm 25m rood
 Rioleringsbuizen
Werfmaterieel:
 Grondverzetmachines
 Alle heftoestellen en hijstoebehoren, evenals grondverzetmachines die gebruikt worden om

lasten te hijsen, die op de bouwplaats binnengebracht worden, moeten voorzien zijn van een
geldig keuringsattest. Een kopie van de keuringsattesten moet aan de coördinator
overhandigd worden vooraleer de toestellen in gebruik te nemen. Dit conform het VPG
 De werf werd afgesloten met HERAS-hekwerk aan elkaar gekoppeld. Voldoende gesteund
zodat ze niet omwaaien bij hevige wind. Rondom de volledige werfzone conform VGP
 Sanitaire keten, bureelketen, schaftketen en materiaalcontainers werden geplaatst conform
het inplantingsplan en in overleg met de coördinator
16
4.3Werfbezoek 3: Paalfunderingen:
26/01/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 4 bouwvakkers en de
werfleider
Globale stand van zaken: Paalfunderingen

Uitgevoerde werken:
 Voorbereidende werken
 In de grond ‘schroeven’ van de wapeningskorven voor de ter plaatse gevormde schroefpalen
 Vervolgens betonneren van funderingspalen met plastisch beton
Materiaal:
 Dubbel grondverdringende schroefpalen (⌀360/560)
- Wapeningskorf (⌀14mm-4m lengte)
- Beton (C20/25)
Werfmaterieel/:
 Boormachine
 Mobiele betonmixer
 Het dragen van PBM ter beschikking gesteld door de onderneming. Oderneming ziet tevens
toe op het gebruik en onderhoud van de PBM conform VGP
17
4.4Werfbezoek 4: Paalfundering: 02/02/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 6 bouwvakkers
Globale stand van zaken: Paalfundering

Uitgevoerde werken:
 Ter plaatse gevormde schroefpalen
 Plaatsen verloren bekisting funderingsbalken
 Aansluitbocht, doorvoermoffen, wachtleidingen
 Aardingslus
Materiaal:
 Houten bekisting
 Verloren bekisting rond voor geplooid staalnet
Werfmaterieel:
 Spade
 PBM: Veiligheidslaarzen type S4, handschoenen tegen scherpe voorwerpen, fluohestje
18
4.5Werfbezoek 5: Vloerlagen onderbouw: 21/02/2022

Globale stand van zaken: Vloerlagen onderbouw

Uitgevoerde werken:
 Plaatsen verloren bekisting funderingsbalken
 Aansluitbocht, doorvoermoffen, wachtleidingen
 Aardingslus
 Energiebocht
 PE-folie leggen
 Afstandshouders leggen waarop wapeningsnetten kunnen steunen
 Plaatsen wapeningsnetten
Materiaal:
 Wapeningsnetten (ø8mm - maaswijdte 100x100)
 Afstandsliggers
 PE-folie (waterdichte folie)
Werfmaterieel:
 Lasapparaat
 Materieel dient te voldoen aan het KB van 09/12/’98 inzake beperking van geluidsemissies
van bouwmaterieel en bouwmachines
 De elektrische installatie is uitgevoerd volgens het AREI (Algemeen Reglement voor
Elektrische Installaties) en de regels van goedvakmanschap door gekwalificeerd personeel
 PBM: Lasbril en lashandschoenen
19
4.6Werfbezoek 6: Metselwerken gelijkvloers: 24/02/2022
Tijdstip aanwezigheid: 16U00

Globale stand van zaken: Metselwerken gelijkvloers

Uitgevoerde werken:
 Vloerlaag onderbouw: Storten, trillen en effenen van beton (EE2- C25/30)
 Uitzetten eerste laag
 Optrekken binnenspouwblad; ter plaatse gelijmd metselwerk (Wienerberger, Porotherm
Lijm-Systeem)
Materiaal:
 Cellenbetonblokken (Ytong kimblokken - C4/500 Hydro - 600x140x200)
 Snelbouwstenen dragende muren (Wienerberger - POROTHERM PLS 500 10N - 500x138x249)
 Snelbouwstenen niet-dragende muren (Wienerberger - POROTHERM PLS 500 10N -
500x100x249)
Werfmaterieel:
 Mortelmolen
 Hijskraan (FMGru - 724 RBI-V1)
 Lagenlat om snelbouwsteen uit te zetten
 Alle heftoestellen en hijstoebehoren, evenals grondverzetmachines die gebruikt worden om
lasten te hijsen, die op de bouwplaats binnengebracht worden, moeten voorzien zijn van een
geldig keuringsattest. Een kopie van de keuringsattesten moet aan de coördinator
overhandigd worden vooraleer de toestellen in gebruik te nemen
 Bij gebruik van meerdere heftoestellen met overlappende gieken moet in overleg met de
coördinator een gebruiksprocedure opgesteld worden
20
Figuur 5: Snelbouwsteen dragende muren
Figuur 6: Cellenbetonsteen
Figuur 8: Snelbouwsteen niet-dragende muren
Figuur 7: Hijskraan
21
Tijdstip aanwezigheid: 13U

Globale stand van zaken: Metselwerken gelijkvloers Figuur 9: Vormvaste minerale wolplaat
Uitgevoerde werken:
 Woning scheidende wand optrekken met daartussen vormvaste minerale wolplaat
 Dragende binnenmuren
 Niet-dragende binnenmuur
 Binnenspouwblad verder optrekken
Materiaal: zie 4.6 Werfbezoek 6
 Vormvaste minerale wolplaat (Ursa - Walltec – 1350x600)
Werfmaterieel: zie 4.6 Werfbezoek 6
 De aannemers moeten de door hun gebouwde constructies stabiel achterlaten en
desgewenst schoren tegen omvallen. (bv vrijstaande muren, e.a.) (o.a. tegen
weersinvloeden).. Advies van de ingenieur stabiliteit dient gevolgd te worden
22

Globale stand van zaken: Metselwerken gelijkvloers

Uitgevoerde werken:
 Structuurelementen; prefab beton binnenlateien, raam- en deurlateien geplaatst
 Structuurelementen; stalen I-profielen opgelegd op betonsloffen
 Onderschoring predallen (breedvloerplaten) klaarzetten
Materiaal:
 Stalen I-profiel
 Prefab betonlateien
Werfmaterieel:
 Kinderbalken (houten I-profiel)
 Schoren
 Kranenprotocol is op te maken indien 2 of meer kranen in elkaars draaicirkel draaien. Elke
kraanman wordt hier uiteraard van op de hoogte gebracht via startwerkvergadering.
Mogelijk is er nog een kraan actief op een aanpalende werf – ook met deze partijen is een
kranenprotocol op te maken. De Instructies van NAVB (Constructiv) dossier 136 –
Bouwkranen zijn te volgen volgens VGP
23
4.9Werfbezoek 9: VLOERLAGEN BOVENBOUW: 25/03/2022

Figuur 10: Etikettering predallen
Globale stand van zaken: Vloerlagen bovenbouw

Uitgevoerde werken:
 Onderschoring predallen (breedvloerplaten) klaargezet
 Opleggen van de breedvloerplaten
 Houten randbekisting plaatsen
Materiaal:
 Houten randbekisting
 Breedvloerplaten
Werfmaterieel:
 Ladder
 Ladders zijn steeds in goede staat (zonder beschadigingen en stabiel) en uitgerust met
aangepaste antislipvoorzieningen. Zij worden opgesteld op een goede, stevige ondergrond.
Zij worden steeds vastgemaakt wanneer zij dienst doen als toegangsladder of wanneer de
ladder 25 of meer sporten telt.
 In dit geval is de ladder niet opgesteld op een zuivere ondergrond en de ladder steekt geen
meter uit boven het te betreden niveau; ongewenst
 Volgens VGP collectieve bescherming nodig indien vrije val van 2 meter hoog mogelijk is
24
4.10 Werfbezoek 10: VLOERLAGEN BOVENBOUW: 28/03/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 4 bouwvakkers, werfeleider
Globale stand van zaken: Vloerlagen bovenbouw

Uitgevoerde werken:
 Opleggen van de breedvloerplaten
 Houten randbekisting plaatsen
 Wapeningsnetten plaatsen bovenop tralieliggers
 Stortbeton gieten
Materiaal:
 Wapeningsnetten (ø6mm - maaswijdte 150x150)
 Beton (CEM III C25/30 EI)
Werfmaterieel: 4.9werfbezoek 9
Veiligheidsmaatregelen: 4.9werfbezoek 9
25
4.11 Werfbezoek 11: Metselwerk verdieping 1: 5/04/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten
Globale stand van zaken: Metselwerk verdieping 1

Uitgevoerde werken:
 Vloerlaag bovenbouw
 Metselwerk verdieping 1
Materiaal:
 Snelbouwstenen dragende muren (Wienerberger - POROTHERM PLS 500 10N - 500x138x249)
 Snelbouwstenen niet-dragende muren (Wienerberger - POROTHERM PLS 500 10N -
500x100x249)
Werfmaterieel:
 Lagenlat om snelbouwsteen uit te zetten
 Alle afvalstoffen dienen op een selectieve manier te worden ingezameld en verwijderd.
Etensresten en persoonlijk afval, houtafval, ijzerafval, papier / karton dienen in de voorziene
vuilbakken en/of containers gedeponeerd te worden. Evillas zorgt voor de verschillende
containers; housekeeping moet verbeterd worden!
 Elke onderneming moet ten minste dagelijks zijn werkposten opkuisen en het afval afvoeren.
De coördinator kan, op kosten van de onderneming die in gebreke blijft, aan derden de
opdracht geven de werkposten op te ruimen
26
4.12 Werfbezoek 12: Metselwerk verdieping 1: 12/04/2022

Globale stand van zaken: Metselwerken verdieping 1

Uitgevoerde werken:
 Structuurelementen; prefab beton binnenlateien, raam- en deurlateien
 Onderschoring predallen (breedvloerplaten) klaarzetten
Materiaal:
 Prefab betonlateien
Werfmaterieel:
 Schoren
 Kranenprotocol is op te maken indien 2 of meer kranen in elkaars draaicirkel draaien. Elke
kraanman wordt hier uiteraard van op de hoogte gebracht via startwerkvergadering.
Mogelijk is er nog een kraan actief op een aanpalende werf – ook met deze partijen is een
kranenprotocol op te maken. De Instructies van NAVB (Constructiv) dossier 136 –
Bouwkranen zijn te volgen volgens VGP
 Onderschoren van constructies
27
4.13 Werfbezoek 13: Gevelmetselwerk: 22/04/2022

Globale stand van zaken: Metselwerk verdieping 1

Uitgevoerde werken: Gevelmetselwerk
 Optrekken spouwmuurisolatie
 Plaatsing EPDM-folie
Materiaal:
 Isolatiemateriaal
(Linzmeier - LINITHERM Uni N+F - 120x600)
 EPDM-folie
Werfmaterieel:
 Onderschoring
Veiligheidsmaatregelen: Figuur 11: Etiketterig isolatiemateriaal
 Onderschoren van constructies
28
4.14 Werfbezoek 14: Gevelmetselwerk: 31/10/2021

Globale stand van zaken: Gevelmetselwerk

Uitgevoerde werken:
 Metselwerk verdieping 1
 Isolatie rijwoningen
 Plaatsing EPDM-folie
 Plaatsing stalen I-ligger; draagbalk voor dak
Materiaal:
 Isolatiemateriaal (Linzmeier - LINITHERM Uni N+F - 120x600)
 I-ligger
Werfmaterieel:
 Schoren
 Ladders
 De aannemers moeten de door hun gebouwde constructies stabiel achterlaten en
desgewenst schoren tegen omvallen. (bv vrijstaande muren, e.a.) (o.a. tegen
weersinvloeden).. Advies van de ingenieur stabiliteit dient gevolgd te worden.

29
4.15 Werfbezoek 15: Dak timmerwerken-gevelmetselwerk:
12/11/2021

Globale stand van zaken: Dak timmerwerken-gevelmetselwerk
Uitgevoerde werken:
 Plaatsing ringbalk en muurplaat
 Optrekken buitenspouwmuur
 Plaatsing van de prefabspanten
 Plaatsen van windverbanden tussen prefabspanten
Materiaal:
 Isolatiemateriaal (Linzmeier – LINITHERM PAL Uni N+F – 1200
x 600 – Zie 2.2 Isolatiemateriaal)
 Gevelsteen loten 40-41 (Nelissen – Rialto – 212x101x49)
 Gevelsteen lot 42 (Vandersanden – Hubertus WF – 209 x 99 x
50)
 Prefab spanten (Charpentes JONCKHEERE Spanten)
Werfmaterieel:
 Buizenstelling (LIGHTWEIGHT-Layher)
 Hijskraan veilig geplaatst conform het inplantingsplan
 Elke stelling vanaf 2 m hoogte moet van leuningen, tussenleuningen en plinten voorzien zijn.
De werkvloer moet aaneensluitend zijn d.w.z. zonder gevaarlijke ruimtes tussen de planken
en de leuningen voldoende stevig, rekening houdende met de lasten. Dit conform het VGP
 Voor de ingebruikname en ten minste één maal per week wordt de stelling nagekeken door
een daartoe bevoegd persoon van de onderneming.
 Gevelwerken zijn uit te voeren mbv stelling en consoles. Monteurs moeten beschikken over
de nodige certificaten. Planning dient zodanig gemaakt te worden dat dakwerker
onmiddellijk na optrekken gevelmetselwerk de dakrand komt afwerken (terwijl de stelling
staat).
 Bij woningen met schuine daken is stelling de enige juiste methode om de dakwerken op een
veilige manier uit te voeren. Voor alle bovendakse activiteiten dient de stelling aan te sluiten
aan de dakrand.
30
Figuur 12: Gevelsteen loten 40-41
Figuur 13: Gevelsteen lot 42
31
4.16 Werfbezoek 16: Gevelmetselwerk - Dakwerken: 24/11/2021 +
1/12/2021 + 8/12/2021

Globale stand van zaken: Gevelmetselwerk - Dakwerken

Uitgevoerde werken:
 Buitenlateien aan de hand van rollaagbeugels (gewelfwerking) en onzichtbare stalen
profielen met verankering en rolbeugels
 Optrekken gevelsteen
Materiaal: Zie 4.15werfbezoek 15
Werfmaterieel: Zie 4.15werfbezoek 15
Veiligheidsmaatregelen: Geen nieuwe veiligheidsmaatregelingen
32
4.17 Werfbezoek 17: Gevelmetselwerk – Dak timmerwerken:
15/12/2021

Globale stand van zaken: Dak timmerwerken

Uitgevoerde werken:
 Plaatsing windverbanden tussen spanten
 Optrekken buitenspouwmuur
Materiaal: Zie 4.15werfbezoek 15
Werfmaterieel: Zie 4.15werfbezoek 15
Veiligheidsmaatregelen: Geen nieuwe veiligheidsmaatregelingen
33
4.18 Werfbezoek 18: Dakbedekkingswerken: 13/01/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 4 dakwerkers
Globale stand van zaken: Dakbedekkingswerken

Uitgevoerde werken:
 Dak timmerwerken
 Plaatsen onderdak
 Plaatsen tengellaten en panlatten
Materiaal:
 Onderdak (Wienerberger – Koramic Fleece onderdak - Breedte: 1,5 m in rol)
 Tengellaten (15x23mm x1,15m)
 Panlatten (25 x 38 x480 cm)
Werfmaterieel:
 Boormachine
 Aannemer maakt een planning van zijn werken en van zijn onderaannemers op ter
goedkeuring. Hierbij dient rekening gehouden te worden dat het geenszins is toegelaten
boven elkaars hoofd te werken
 Collectieve valbeveiliging; stelling vanaf hoogte van 2m
 Materieel dient te voldoen aan het KB van 09/12/’98 inzake beperking van geluidsemissies
van bouwmaterieel en bouwmachines
 De elektrische installatie is uitgevoerd volgens het AREI (Algemeen Reglement voor
Elektrische Installaties) en de regels van goedvakmanschap door gekwalificeerd personeel
34
4.19 Werfbezoek 19: Dakbedekkingswerken - Buitenschrijnwerk:
21/01/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 4 bouwvakkers en werfleider (ing. Pascal Borremans)
Globale stand van zaken: Dakbedekkingswerken - Buitenschrijnwerk

Uitgevoerde werken:
 Plaatsen onderdak
 Plaatsen tengellaten en panlatten
 Plaatsing hanggoot
 Berekening gemiddelde panlatafstand
 Plaatsen van buitenschrijnwerk (Fabricatie volgens planmaten behalve de twee centerbogen)
Materiaal:
 Dakpannen (MONIER-Rubin 9V antraciet engobe)
Werfmaterieel:
 Ladders
35
4.20 Werfbezoek 20: Dakbedekkingswerken: 01/03/2022

Globale stand van zaken: Dakbedekkingswerken

Uitgevoerde werken:
 Dakbedekkingswerken; leggen van de dakpannen
 Opstartfase sanitair / leidingen en afvoeren
Materiaal:
 Dakpannen (MONIER-Rubin 9V antraciet engobe)
Werfmaterieel: Zie werfbezoek 4.20
Veiligheidsmaatregelen: Geen nieuwe veiligheidsmaatregelen
36
4.21 Werfbezoek 21: Technieken opstartfase: 11/03/2022
37
Globale stand van zaken: Technieken

opstartfase
Uitgevoerde werken:
 Opstartfase van ventilatie
 Opstartfase elektriciteit / leidingen
Materiaal:
 Nutsleidingen
 Elektriciteitsdraden
 Gebruik van dubbel geïsoleerd gereedschap om de kans op elektrocutie te verkleinen
4.22 Werfbezoek 22: Isolatie dak - Technieken: 19/03/2022
38
Globale stand van zaken: Isolatie dak - Technieken

Uitgevoerde werken:
 Opstartfase ventilatie / kanalen
 Dakisolatie
 Luchtdichtingsfolie plaatsen voor luchtdichtheid van dak
 Opstartfase CV / leidingen
Materiaal:
 Ventilatiebuizen
 Elektriciteitsdraden
 Leidingen sanitair
 Nutsvoorzieningen
 Rotswolisolatie (RockWool-Rockroof Flexi plus)
 Luchtdichtingsfolie (RockWool-RockTect Centitop)
Werfmaterieel:
 Stofzuiger
 Boormachine
 Gebruik van dubbel geïsoleerd gereedschap om de kans op elektrocutie te verkleinen
39
4.23 Werfbezoek 23: Pleisterwerk- Ondergrondse leidingen:
25/03/2022

Aanwezigen op de werf: 2 studenten, 4 arbeiders, gemeentediensten
Globale stand van zaken: Pleisterwerk – Ondergrondse leidingen

Uitgevoerde werken:
 Opstartfase CV / leidingen
 Opstartfase ventilatie / kanalen
 Plaatsing gyproc-platen plafondafwerking
 Pleisterwerk
 rioolbuizen, toezichtputten,…
 regenwaterbehandeling - regenwaterputten
 regenwaterbehandeling - infiltratievoorzieningen
 aansluitingen - openbare riolering
Materiaal:
 Gyproc-beplating (Gyproc- Gyproc® bouwplaten 6 x 1200 x 3000)
 Hemelwaterput en sceptische put
Werfmaterieel:
 Ladder
 Totaalstation
40
 Graafmachine
41
4.1
42
4.24 Werfbezoek 24: Dekvloer: 06/04/2022
Globale stand van zaken: Dekvloer

Uitgevoerde Werken:
 Spuiten PUR-isolatie
 Plaatsing randvoeg
 Gieten cementgebonden dekvloer
Werken in uitvoering: /
Materiaal:
 PUR-spuitisolatie (Royaux – isotrie 240s)
Werfmaterieel: /
 Dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen als handschoenen, omdat cement tot erge
irritaties of zelfs brandwonden kan leiden
43
4.25 Werfbezoek 25: Buitenschrijnwerk: 29/04/2022
Globale stand van zaken: Buitenschrijnwerk

Uitgevoerde werken: Plaatsing van al het buitenschrijnwerk
Werken in uitvoering: /
Materiaal: /
Werfmaterieel: /
Veiligheidsmaatregelen: /
44
5 DETAILBESPREKINGEN
5.1 Voorbereidende werken
Alvorens het uitzetten van een gebouw kan

gebeuren moet het terrein worden
vrijgemaakt. Vroeger stond een fabriek op de
grond, die werd eerst afgebroken, dit werd
ruim voor de start van ons werfopvolging al
uitgevoerd. Er werden op voorhand ook al
wegen aangelegd, omdat hier een grote
verkaveling wordt gebouwd (Figuur 14). In
sommige gevallen wordt de bouwlijn door de
gemeente uitgezet, bij deze werf wordt de
bouwlijn door een zelf aangestelde
Figuur 14: Voorbereidende werken
landmeter uitgezet. Later wordt deze nog
door de gemeente gecontroleerd.
Het correct uitzetten is heel belangrijk voor de volgende stappen in het bouwproces, eigenlijk wordt
het plan van de architect uitgezet op de grond. Zo is later duidelijk waar de fundering en de
rioleringsbuizen exact moeten komen.
De bouwlijn wordt uitgezet met behulp van het totaalstation. Eerst worden met het totaalstation een
aantal referentiepunten bepaald, deze heeft het totaalstation nodig om de coördinaten van het
opgestelde punt te bepalen. Vanuit het gekende opstelpunt kan dan de bouwlijn worden uitgezet.
Daarna plaatst de landmeter 2 piketten op de juiste plaatsen met daarin een nagel om zo met
metselkoord de bouwlijn exact uit te zetten. Dit zijn meestal piketten die aan de bovenkant rood
geverfd zijn, deze piketten mogen tijdens de grondwerken niet weggenomen worden.
Daarna wordt het bouwpeil bepaald, deze wordt bepaald ten opzichte van de
weg, het bouwpeil ligt meestal 200 à 300 mm hoger dan het hoogste punt van
de straat. Het peil geeft de bovenkant van de afgewerkte vloer aan.
Daarna worden alle hoekpunten op het terrein uitgezet met piketten. De

landmeter gaat als volgt te werk: hij richt het totaalstation naar het uit te
zetten punt. De landmeter maakte gebruik van een one man total station
(Figuur 15). Zo kan hij op het scherm van zijn prisma volgen waar het uit te
zetten punt exact is. Later worden deze piketten vervangen door blijvende
merkpunten, brugjes. De brugjes worden buiten het gebouw geplaatst, zodat
ze tijdens het uitvoeren van de grondwerken niet in de weg staan.
Figuur 15: One man total

station
45
5.2Ondergrondse werken: Paalfundering
Na een grondig grondonderzoek door diepsondering, is gebleken dat de

draagkrachtige grond in deze verkaveling heel diep gelegen is. Daarom wordt
gekozen voor paalfundering, hier worden de gebouwlasten omgezet naar
puntlasten. Hierbij wordt stabiliteit gehaald uit de puntweerstand, de
mantelwrijving en de negatieve kleef van de paal in de grond.
Hier is gekozen voor ter plaatse gestorte schroefpalen. Doordat ze ter plaatse
gestort zijn is de wrijvingsweerstand groter door het ruwere oppervlak,
daardoor stijgt het draagvermogen van de paal. Het voordeel van schroefpalen
ten opzicht van bijvoorbeeld Heipalen is dat er trillingvrij kan gewerkt worden,
daardoor wordt de omgeving gespaard, aangezien de wijk wordt gebouwd
tussen bestaande woningen. Een extra pluspunt is dat geen grond moet worden
weggevoerd, maar deze techniek met schroefpalen is wel duurder.
Figuur 16: Proces op de werf
De voerbuis wordt trillingvrij de grond in geschroefd (1 & 2), onderaan de
voerbuis een is een holle verdringingsboor met spiraalflens. De holle verdringingsboor wordt
afgedicht door een verloren punt in gietijzer. Tijdens schroeven wordt de grond
zijdelings weg geperst en verdicht. Wanneer deze de gewenste diepte heeft
bereikt kan de voerbuis worden opgevuld met beton langs de vultrechter (3).
Tijdens het terugschroeven blijft de punt in de grond achter (4). Daarna kan de
kopwapening (Figuur 17) na het betonneren in de beton worden gebracht (5).
Op deze werf werd gebruik gemaakt van dubbel grond verdringende

schroefpalen, deze hadden steeds een diameter van 36cm of 56cm. De gestorte
beton behoort tot sterkteklasse C20/25. De wapeningskorven bestaan uit vier
stalen staven met een diameter van 14mm over een lengte van 4m. Elke
schroefpaal behaalde een maximale last van 600 kN. Figuur 17: Stappenplan
Nadat de schroefpalen uitgedroogd zijn, kan er gestart worden met de

volgende fase van de funderingswerken, namelijk de funderingssleuven. De
sleuven voor de funderingsbalken worden uitgegraven. Dan worden de
aardingslus, de wapeningskorven en de verloren bekisting rond de
wapeningskorven in de sleuven geplaatst. Hierbij moet ook rekening worden
gehouden met de aansluitingsbocht, doorvoermoffen, wachtleidingen en
energiebocht. Daarna kan de PE-folie worden gelegd met daarop
afstandshouders waarop de wapeningsnetten worden gelegd
(wapeningsnetten ø8mm - maaswijdte 100x100). Tot slot kan de beton gestort
worden. De betonkwaliteit is dit keer C25/30. Dit beton wordt vereffend en
getrild.
Figuur 18: Wapeningskorven

paalfundering
46
(1) (2) (3)
5.3Metselwerken: De globale
spouwmuuropbouw
In alle nieuwbouwwoning die vandaag massief worden opgetrokken,

zijn de buitenmuren opgetrokken volgens het principe van een
spouwmuur. Zoals zichtbaar op Figuur 19 ziet de spouwmuur er
globaal van binnen naar buiten als volgt uit: een snelbouwsteen,
isolatiemateriaal, een luchtspouw en de gevelsteen.
Op de werf werd gewerkt aan de hand van de hedendaagse

buitenstijger metselmethode. Eerst wordt van de volledige woning Figuur 19: Opbouw spouwmuur
de binnenspouwmuur (1) opgetrokken, dit is zichtbaar op Figuur 19. Tijdens

deze stap worden zowel de dragende muren als de niet-dragende binnenin
de woning opgetrokken met snelbouwstenen met respectievelijke dikte van
140mm en 90mm. Om de thermische snede te garanderen wordt de eerste
laag uitgezet door middel van hydrofobische cellenbetonblokken. Hierop
werd een EPDM-folie aangebracht. Deze wordt lang genoeg gelaten om deze
vervolgens in te werken zoals op Figuur 19. Hierbij loopt de EPDM-folie tot
onder de laag gevelstenen die om de meter voorzien worden van een
openstootvoegen. Zo zal de spouwmuur voorzien worden van een 2-
trapsdichtingsfunctie. Figuur 20: Isolatie met spouwhaak en
luchtdichte tape
Wanneer de buitenmuur bijna staat, zal er roofing worden gebrand. Deze
start ter hoogte van de cellenbetonblok en wordt doorgetrokken tot onder
de toekomstige gevelsteen. Dit voor de latere regenbescherming van de
spouwmuur (de 2-trapsdichting).
Tijdens het optrekken van het buitenspouwblad wordt de isolatie (2)

eveneens al tegen de snelbouwsteen bevestigd samen met de spouwankers.
Er worden vijf spouwankers per vierkante meter geplaatst. Het spouwanker
dient om buiten- binnenspouwblad van een spouwmuur met elkaar te Figuur 21: Slagspouwankers met plug
verbinden en zo de spouw extra te verstevigen. De spouwankers die gebruikt worden zijn
slagspouwankers met plug (Figuur 21), deze zijn met plastic afgewerkt om de thermische snede zo
goed mogelijk te garanderen. Verder is op de figuur te zien dat gebruik wordt gemaakt van
luchtdichte aluminium tape (Figuur 20), dit ook om de thermische snede te garanderen. De tape is
bestand tegen vocht, warmte en krimp.
47
Als laatste stap kan het buitenspouwblad worden opgetrokken. In
dit geval werd er gekozen voor een decoratieve gevelsteen. Tussen
de isolatie en de gevelsteen wordt nog een luchtspouw gelaten van
30cm.
De hedendaagse buitenstijger metselmethode methode waarin

spouwmuurdeel per spouwmuurdeel wordt opgetrokken is
arbeidsintensiever, maar het zorgt ervoor dat de spouwmuur zo
correct als mogelijk geplaatst wordt. En er ook geen vuil kan
kruipen in de spouw. Hierbij moet een bijzondere aandacht
besteed worden aan de bouwknopen.
Figuur 22: Optrekken van binnenspouwblad
Zoals te zien op Figuur 19 wordt om de thermische snede te

realiseren een thermisch tussenblok geplaatst in het
binnenspouwblad. Hier werd gekozen voor cellenbeton (ytong
KIMBLOK-600x140x200), deze heeft naast goede thermische
eigenschappen ook en goede draagkracht om de constructie te
dragen. Bij het plaatsen van de tussenblok moet rekening gehouden
worden met basisregel 2 voor de EPB-verantwoording van de
bouwknoop: tussenvoeging van isolerende delen (Figuur 23). Figuur 23: Schema basisregel 2
 λ-waarde eis: 0,125 W/mK <0,2 W/mK

 R- waarde eis:
Rgevelisolatie = 0,120m/0,022W/mK = 5,45 m²K/W

Rvloerisolatie = 0,08m/0,026W/mK = 3,08 m²K/W
RKIMBLOK= 0,14m/0,125 W/mK = 1,12 m²K/W
 Contactlengte eis:
120 mm
80 mm
b = 140 mm
h = 200 mm
48
5.4Metselwerken: Isolatie tussen twee aanpalende
eengezinswoningen
De verschillende woningen op de site staan met minstens twee naast elkaar.

De woningen hebben dus altijd minstens 1 gemeenschappelijke muur. Het
spreekt voor zich dat aan de gemeenschappelijke muren heel wat minder
warmteverlies is dan aan de muren die alleen staan.
Omdat het hier gaat om 2 woning naast

elkaar is het belangrijk dat er iets van
akoestische isolatie tussen de 2 woningen is,
anders kan door contactgeluid veel hinder
zijn van de buren. Daarom wordt hier
gewerkt met een massa-veer-massa systeem.
Er wordt een trillingsdempend materiaal
Figuur 25: Massa-veer-systeem (veer) tussen de 2 massieve wanden
geplaatst (Figuur 26). Doordat de muur
Figuur 24:
wordt opgevuld met glaswol zijn er geen onderbrekingen, door bijvoorbeeld Gemeenschappelijke muur
stopcontacten, die ervoor zorgen dat er toch een infiltratie is van het geluid.
In deze woning werd de Party-wall platen van Isover met dikte 40 mm gebruikt.
Eerst werd de eerste muur opgetrokken. Daarna kunnen de stijve platen plaat per
plaat ertegen worden geplaatst, de platen worden geschrankt geplaatst en heel
goed op elkaar aangesloten om het beste resultaat te verkrijgen. Tijdens het
plaatsen van de platen wordt de tweede muur gelijkgaand opgetrokken. Er wordt
geen gebruik gemaakt van verankering. Er moet zeker worden gelet op de
eventuele mortelresten, deze moeten zeker worden verwijderd, want deze
kunnen een akoestische brug vormen tussen de 2 wanden. Voor de beste werking
van deze isolatie is het belangrijk dat de isolatie wordt doorgetrokken vanaf het
funderingsbeton tot aan de nok (Figuur 25). Figuur 26: Isolatie tot in
de nok doortrekken
Bij het plaatsen van de spouwisolatie moet ervoor gezorgd worden dat deze
2 isolatieplaten goed aansluiten op elkaar.
Bij het gieten van de druklaag moet extra bekisting worden voorzien, zodat
de isolatie op zijn plaats blijft zitten.
Figuur 27: Bouwdetail

gemeenschappelijke muur
49
5.5 Beton- en staalconstructies: Breedplaatvloeren / predallen
Door de fabrikant wordt een legplan meegegeven. Op

Figuur 29 is het legplan van lot 14 te zien. Hier worden vijf
verschillende predallen gebruikt.
De predallen worden met de hijskraan

omhoog gehesen. Hierbij is de manier
van vastmaken enorm belangrijk, de
haken worden vastgemaakt aan de
uitstekende wapening, dit gebeurt
Figuur 28: Hijsen van best in een knooppunt, zoals te zien is
predallen in Figuur 27. Het is ook belangrijk dat
de kabels genoeg verspreid zijn over het volledige
oppervlak.
Bij het plaatsen van de predallen moet onderschoord

worden, de schoren moeten minimaal met 1,2 m
tussenafstand geplaatst worden. De schoren moeten op
voorhand worden Figuur
geplaatst zodatbreedplaatvloeren
29: Legplan een minimaal lot 14
tegenpeil van 2mm/m kan verzekerd worden.
Bij het opleggen op de muren, worden de predallen opgelegd op

een mortelbed. Op Figuur 30 is een detail van een oplegging boven
een prefab betonlatei. Op het detail is ook te zien dat wordt
gekozen voor een relatief grote opleglengte, waardoor er geen
kepers nodig zijn.
De predallen hebben een hoogte van 5 cm en een druklaag van 17

cm. Het is noodzakelijk om nat te spuiten voor het vullen van de
Figuur 30: Bouwdetail predallen
voegen en het betonneren. Daarnaast wordt ook nog een
voegwapeningen gebruikt, deze wordt geplaatst tussen de voorgespannen wapening. De
voegwapening zorgt ervoor dat er een beter hechting is tussen de platen.
Er kan ook gekozen worden om nog bijlegwapening

te gaan leggen. Indien nog betonbalken moeten
worden geïntegreerd kan ook nog extra wapening
worden bijgelegd. Het is enorm belangrijk dat de
stabiliteitsingenieur de wapening komt controleren
vooraleer het beton gestort wordt.
Zoals te zien is op Figuur 31 kunnen ook leidingen al

worden geïntegreerd in de druklaag. Op de figuur is
ook te zien dat wordt gekozen voor een houten Figuur 31: Ventilatieleidingen onder de predallen op werf
wandbekisting en langs de rechterzijde zorgt een
stalen I-profiel ervoor dat er geen bekisting nodig is.
50
5.6 Dakwerken: Daktimmerwerken
Het dak van de loten 40 tot en met 42 heeft een typische

zadeldakvorm. De draagstructuur van dit dak is een prefab-
spantenstructuur. Het dak werd berekend aan de hand van Eurocode
0-1-5 ; STS 31.
Het gebruik van de prefabspanten zorgt voor een stijvere verbinding

met op voorhand berekende houtsecties. De prefabspanten worden
in optimale omstandigheden geproduceerd wat zorgt voor een hoge
nauwkeurigheid van de spanten. Er werden drie types spanten
gebruikt in de gehele constructie. Het type is afhankelijk van de
ondersteuning van de dakconstructie en deze is dan weer afhankelijk
van het lot. De spanten worden telkens 60cm van elkaar geplaatst.
De verschillende types (zie bijvoorbeeld type A) en afmetingen zijn Figuur 32: Prefabspanten
terug te vinden op het spantenplan dat achteraan in de bijlagen te vinden is. Hierop wordt duidelijk
dat lot 40 bestaat uit spanten type A, lot 41 uit spanten type B en lot 42 uit spanten type C.
De geïndustrialiseerde houten prefab spanten worden

vervaardigd uit verduurzaamde houten onderdelen die
verbonden zijn door middel van een metalen kramplaten. De
spanten worden opgebouwd uit vuren met volgende mogelijke
afmetingen: 36/72, 36/97, 36/122, 36/147, 36/172, 36/197,
36/222 en 36/247. Deze afmetingen worden ook steeds
weergegeven op het spantenplan. De kwaliteit van het hout
bedraagt volgens de visuele sorteerklasse S6 en het heeft een
weerstandklasse van C18.
Voordat de dak timmerwerken gestart worden, wordt de

ringbalk gegoten uit beton. Deze maakt de verbinding tussen de
ruwbouw en de muurplaat waarop het dak steunt. De ringbalk is
een gewapende betonbalk met minimumhoogte van 15cm. De
muurplaat die op de ringbalk ligt, met afmetingen van 15cm op
7cm, zorgt voor verbinding van het dak en het metselwerk. Deze
Figuur 33: Dakconstructie
verbinding tussen dak en muurplaat wordt gemaakt met twee E5
hoekankers. De muurplaat zal de krachten van het dak overdragen op het metselwerk.
De spanten van type A rusten op verdeelbalken (IPE 400 IPE 220) voor verticaal evenwicht. Deze zijn
duidelijk zichtbaar op figuur 33. Horizontaal evenwicht van de dakstructuur wordt verkregen door
winderbanden. De windverbanden met maten 25x100 hebben een hart op hart langte van 60cm. Dit
zorgt voor een dwarsverstijving van de structuur.
Hoe de spanten worden gelegd en welke type waar worden gebruikt wordt weergegeven op het
spantenplan. Het spantenplan wordt achteraan het document toegevoegd in A3 weergave. Dit in
functie van de leesbaarheid.
51
Na de daktimmerwerken beginnen de dakbeddekingswerken, waarbij het onderdak geplaatst wordt
met daarop de tengellatten en de panlatten. Op de panlatten zullen de dakpannen gelegd of
bevestigd worden naar gelang hun positie op het dak. In functie van de EPB-verantwoording zal
isolatie in het dak worden toegevoegd die aansluit tussen de spanten. Deze sluit ook aan op de
isolatie in de spouwmuur.
2
1
Figuur 34: Spant
1. Spantbeen
2. Hanenbalk
3. Kreupele stijl
52
5.7Buitenschrijnwerk: Beschrijving, plaatsing en afwerking
Bij deze woningen werd er gekozen om het schrijnwerk in PVC uit te

voeren, PVC is goedkoop schrijnwerk met een goede thermische
isolatie. In deze woningen worden de ramen op planmaten
gemaakt. De metsers moeten dus heel strikt de maten van de
openingen op het plan volgen, zodat later het buitenschrijnwerk
correct kan geplaatst worden. Bij deze woningen is het een
raamopening met slag, zoals zichtbaar op Figuur 35.
Voor het effectief plaatsen van het raam dient zeker alles in de
muuropening schoongemaakt te zijn. Vooraan het raamprofiel dient
een zwelband bevestigd te worden, deze is nodig om de
oneffenheden van het metselwerk op te vangen, bij het in contact Figuur 35: Muuropening
komen met water zwelt deze nog. Onderaan het raam is geen zwelband nodig. Door de zwelband is
het raam luchtdicht en waterdicht aangesloten, anders kan vocht
naar binnen worden gezogen.
Daarna kan de plaatsing beginnen, om de 40 cm dienen raamdoken

bevestigd te worden aan de zijkant van het raamprofiel. Daarna
worden ze best naar binnen geplooid, zodat de plaatsing van het
raam vlot verloopt. Onderaan de dorpel dient een lijn silicone te
worden gezet, zo sluit het raam ook onderaan goed aan. Daarna kan
het raam geplaatst worden, de raamdoken worden weer verder
open geplooid. Eerst worden de bovenste raamdoken bevestigd met
slagpluggen. Daarna dient met de waterpas gecontroleerd te
worden dat het zeker helemaal recht staat, als het helemaal
rechtstaat kunnen ook de andere raamdoken ook bevestigd worden.
Daarna worden de gaten langs het raam opgespoten met PU- Figuur 36: Schrijnwerk geplaatst
schuim, dit zorgt enerzijds dat het raam vaster staat en anderzijds voor de goede thermische
aansluiting. De naden langs de buitenkant van het schrijnwerk worden nog met
silicone afgewerkt, behalve de naad langs de onderkant voor de verborgen
afwatering. Verder wordt er een luchtdichtingsfolie geplaatst waarop het
pleisterwerk kan aansluiten om de raamaansluiting luchtdicht te maken.
Boven het raam worden steeds open stootvoegen voorzien en een EPDM-folie
om de 2-trapsdichtingsfucntie van de spouw te behouden boven het raam.
Door het werken met verschillende luchtkamers, hoe meer kamers, hoe beter, is
het PVC raamprofiel goede thermische isolatie. Om het raamprofiel water en luchtdicht te maken
wordt met een 2-trapsdichting gewerkt. Het water kan enerzijds rechtstreeks Figuur 37: 2-
naar de dorpel afwateren of anderzijds tussen de 2 profielen sijpelen, daarom trapsdichting raam
wordt een opening tussen de 2 profielen voorzien (Figuur 37).
53
Het is belangrijk dat de isolatie van in de spouw goed aansluit, dit gebeurt
door het spuiten van PU-schuim. Wanneer hier basisregel 2 van de EPB-regels
wordt toegepast, verandert de R-waarde eis naar R > min(R/2; 1,5).
De U-waarde van het glas moet < 1,5 W/m2K zijn en die van het glas (Ug) moet
< 1,1 W/m2K zijn. Om voldoende isolerend glas te hebben moeten er
meerdere lagen zijn (Figuur 38).
Figuur 38: PVC-raam
54
5.8 Technieken: elektriciteit, sanitair, CV, Ventilatie,…
Sinds Januari 2016 gelden voor alle nieuwe en ingrijpend energetisch te renoveren wooneenheden
de volgende twee verplichtingen:
- Voor de start van de werken wordt er een ventilatievoorontwerp opgemaakt. Hierin wordt
het gekozen ventilatiesysteem besproken en de ruimtelijk impact ervan wordt duidelijk in
kaart gebracht. Daardoor krijgen alle betrokken partijen een goed zicht het te realiseren
systeem.
- Na het uitvoeren moet een prestatieverslag worden opgemaakt. In dit verslag worden de
behaalde prestaties vergeleken met de prestatiecriteria van de STS-ventilatie.
Door een betere thermische isolatie, luchtdichter bouwen en een minimale en gecontroleerde
hygiënische ventilatie bekomt men gezondere en energiezuinigere woningen.
Enkele belangrijke vereisten voor de ventilatie:
- De ventilatieopeningen moeten voldoende beschermd zijn. Zo moeten

alle ventilatieopeningen voorzien zijn van een afschermkap tegen de
regen. Ook moeten de ventilatietoevoeren op de grond of in de gevel
geplaatst worden op een hoogte van te minste 0,7 m ten opzichte van
het maaiveld.
- Om regendoorslag via een regelbare toevoeropeningen te beperken,
dienen de openingen waterdicht uitgevoerd te worden.
- Om het binnendringen van hinderlijk gedierte via een regelbare
toevoeropening in de mate van het mogelijke tegen te gaan, mag het
niet mogelijk zijn de volgende voorwerpen door de regelbare
Figuur 39: Luchtkanalen
toevoeropening te laten passeren: een metalen bolletje met een
diameter van 3 mm of een metalen schijfje met een diameter van 10
mm en een dikte van 3 mm.
- Een regelbare toevoeropening wordt ten minste 1,8 m boven het
niveau van de afgewerkte vloer geplaatst.
- Het is aangeraden de luchtkanalen thermisch te isoleren op plaatsen
waar de kanalen zicht buiten het beschermd volume bevinden. om zo
de warmteverliezen en condensatie te beperken.
- Indien de toevoer en afvoer openingen niet correct ten opzichte van
elkaar worden geplaatst kan recirculatie van vervuilde uit de woning
afkomstige ventilatielucht via de luchttoevoeropeningen terug de
woning in worden geblazen. Om dit te voorkomen wordt een Figuur 40: Ventilatiesysteem D
minimumafstand van 2 m tussen de toevoer- en afvoeropeningen vereist en de
toevoeropeningen bevinden zich een niveau lager dan de afvoeropeningen. (Figuur 40)
In deze woningen werd gekozen voor

ventilatiesysteem D: mechanische toe- en
afvoerventilatie. De verse lucht wordt met behulp
van een ventilator de droge ruimten ingeblazen.
Onder droge ruimten vallen de woonkamer,
55
slaapkamer, speelkamer, … . Deze lucht wordt dan via doorstroomopeningen (hal) naar de
vochtige ruimte geblazen (keuken, badkamer, wasplaats, wc, …) daar is een afvoer voorzien voor
de verontreinigde lucht. De aannemer van het binnenschrijnwerk is verantwoordelijk dat er
voldoende doorstroommogelijkheden zijn door onder een deur een spleet vrij te laten.
De toevoer- en afvoerdebieten moeten in balans zijn. De vereiste minimale debieten worden in

onderstaande tabel weergegeven.
Figuur 41: Vereiste minimale debieten
Op onderstaande grondplannen wordt het ventilatiesysteem in de woning visueel voorgesteld.
Figuur 42: Ventilatiesysteem in de woning
De blauwe pijlen geven aan waar de doorstromen zijn. De in het groen omcirkelde buizen geven
aan waar de toevoerbuizen zich bevinden in de droge ruimtes. De in het geel omcirkelde buizen
geven weer waar de afvoerbuizen zich bevinden in de vochtige ruimtes. De debieten staan ook
telkens naast de buizen weergegeven, deze komen overeen met de bovenstaande tabel. De
diameters van de buizen zijn ook zichtbaar op het plan.
56
5.9 Vloer op volle grond
(4)
Nadat alle ondergrondse leidingen geplaatst zijn, kan de verder vloeropbouw (3)
beginnen.
In deze woningen is gekozen voor PUR-spuitisolatie, het is dus niet nodig om de (2)
vloer nog uit te vlakken met een uitvlaklaag. Daardoor wordt er een hoogte
gewonnen van van 3 tot 4 cm. De gespoten vloerisolatie (2) van 80 mm komt
bovenop de vloerplaat (1) van 250 mm. Doordat de isolatie gespoten wordt sluit (1)
deze goed aan de muren en aan alle leidingen en buizen. De isolatie hardt
meteen uit als hij gespoten wordt, na het spuiten wordt die nog vlak geschuurd. Figuur 43: Voorbeeld
vloeropbouw
Zo is er een goede basis voor de volgende laag, de chape.
Om scheuren te voorkomen in de vloer wordt er een randvoeg (Figuur 44)

geplaatst. Indien er scheuren zijn in het binnenspouwblad zouden deze kunnen
worden doorgezet in de dekvloer. Daarom wordt rondom rond een randvoeg
geplaatst. Ook vangt de randvoeg het zijdelings uitzetten en krimpen van de vloer
op.
Omdat in deze woning een oppervlakte van 40 m2 en lengte van 8 m wordt

overschreden is het nodig om een dilatatievoeg te plaatsen. Op figuur 45 wordt
aangeduid waar deze exact geplaatst wordt. Deze voeg is nodig omdat er anders Figuur 44: Randvoeg
te grote spanning in de vloer ontstaan als gevolg van te grote uitzetting of inkrimping.
In deuropeningen wordt een krimpbreukvoeg geplaatst. Op figuur 45 is te zien waar deze zicht
bevinden. In de deuropeningen wordt breuk verwacht door de spanningen die de
vloer daar zal ondervinden, daarom wordt daar een extra voeg geplaatst.
De chape, dekvloer (3), als volgende laag bestaat uit zand en cement. De
cementgebonden dekvloer is een korrelige en stevige dekvloer. Omdat het een
zeer stevige en korrelige dekvloer is, is het plaatsen ervan heel arbeidsintensief
omdat deze laag volledig moeten worden uitgevlakt.
De chape is zwevend, omdat er isolatie wordt geplaatst tussen de draagvloer en
de dekvloer. Het wapeningsnet wordt in de onderste helft van de dekvloer
aangebracht. Daarna kan de chape van 70mm uitharden, per cm chape moet die
een week uitharden en vanaf 5cm komen er 2 weken bij per cm. Deze chape
Figuur 45: Grondplan werf
moet dus 9 weken uitharden. Indien niet lang genoeg gewacht wordt kan je later
problemen krijgen met vochtproblemen en schimmels.
Tot slot komt nog de vloerafwerking (4) bovenop de chape. Helaas viel deze afwerking buiten deze
werfopvolging. Dit dan ook omdat er 9 weken lang geen beweging was op de werf door het drogen
van de chape.
5.10 Pleisterwerken
57
Voor het starten met de pleisterwerken moeten een aantal voorbereidende stappen worden
uitgevoerd. Eerst wordt gecontroleerd of een hechtingslaag nodig is, zo’n hechtingslaag zorgt ervoor
dat de gips beter zal hechten met de ondergrond. Dit gebeurt door wat water op de muur te spatten,
indien het water niet volledig naar beneden kan lopen wil dit zeggen dat de muur te veel vocht
opneemt, er is dus een primer nodig. Let op, voor verschillende ondergronden is ook een
verschillende primer nodig.
Figuur 46: Primer
Voor het aanbrengen van de primer dient de muur eerst proper gemaakt
te worden, door deze af te stoffen. Daarna kan de primer worden aangebracht. Op betonsloffen
wordt een andere primer aangebracht dan op de snelbouwsteen (Figuur 46). Ten slotte worden
proppen in de stopcontactdozen geplaatst, zo kan daar gewoon over gepleisterd worden en de
proppen kunnen er later vlot terug worden uitgehaald. Na deze
voorbereidende werken kan het pleisteren beginnen:
1. Het gips wordt met water gemengd in de metselaarstrog, dit

gebeurt met behulp van een gipsmenger. Het is belangrijk om niet
te veel gipspleister in één keer te maken, want de gemaakte Figuur 47: Mengen tot
pleisterwerk
pleister moet binnen het halfuur worden uitgesmeerd.
2. De hoekprofielen worden geplaatst op hoeken van de muren en aan
de raamopeningen ter bescherming van de hoeken. Aan de
raamopeningen worden eerst de horizontale hoekprofielen geplaatst,
nadat deze zijn uitgedroogd kunnen de verticale hoekprofielen
worden geplaatst. De hoekprofielen worden bevestigd in enkele
verse klodders pleister. Het is belangrijk genoeg te controleren dat de
hoekprofielen rechtstaan met de waterpas. Figuur 48: Hoekprofielen
3. Indien er op een muur 2 verschillende ondergronden zijn, dient een
glasvezelweefsel als wapening te worden aangebracht,
anders zouden op deze plaatsen scheuren kunnen
ontstaan. Het glasvezelweefsel wordt in het
gipspleister geplaatst. Indien pas later wordt verder
gepleisterd moet de pleister worden uitgekamd, zodat
de volgende laag voldoende kan hechten. Indien
onmiddellijk nat op nat wordt verder gepleisterd is het
niet nodig om de pleister uit te kammen. Figuur 49: Glasvezelweefsel als wapening
4. Nu kan het pleisteren echt beginnen. Bij het aanbrengen van de pleister werk je altijd van
boven naar onder, de gipspleister wordt aangebracht
met een plakspaan. Daarna wordt met een strijklat de
pleister glad gestreken, dit gebeurt van onder naar
boven en van links naar rechts. Indien pleister over is
op je strijklat kan die gebruikt worden op de stukken
waar er pleister te kort is. Het pleisterwerk mag pas
boven de capillaire laag starten, dit zou anders later Figuur 50: Uitstrijken pleisterwerk
voor grote vochtproblemen zorgen. Nadat alles is gladgestreken mogen de propjes uit de
stopcontactdozen worden gehaald.
58
5. Als het gips een beetje opgesteven is kunnen de kleine
gaatjes en blaasjes worden weggewerkt met een
spackmes.
6. Daarna wordt alles gladgemaakt met een schuurspons,
deze wordt eerst lichtjes vochtig gemaakt. Er wordt met
draaiende bewegingen van boven naar beneden gewerkt,
hierdoor wordt de toplaag zachter, waardoor deze beter kan worden
afgewerkt.
7. Tot slot wordt alles glad gestreken met grote draaiende bewegingen van de
pleisterspaan, op deze manier worden de laatste gaatjes opgevuld.
Figuur 51: Verder te

ondernemen stappen
Bij de raamopeningen wordt nog extra pleisterwapening voorzien om scheuren te

vermijden. Er wordt een bepleisterbare luchtfolie ingewerkt aan het raamkader, deze
kan volledig worden afgewerkt in de bepleistering. Dit om scheuren te vermeiden en
luchtdichtheid te garanderen.
Figuur 52: Pleisterwerk raam
59
5.11 Veiligheid: Werken in de hoogte
Werken in de hoogte komt op een werf vaak voor. Dit brengt heel wat risico met zich mee, daarom
staan er hieromtrent veel regels in het veiligheids-gezondheidsplan die voor onze werf werd
opgesteld.
Ten eerste moeten de definitieve trappen zo snel mogelijk geplaatste worden, zodat iedereen zich
eenvoudig en op een veilige manier van het ene naar het andere verdiep kan verplaatsten. De
schalmgaten worden steeds afgesloten aan de hand van juffers waarop leuningplanken bevestigd
worden. In de traphallen is steeds doorgangsverlichting te plaatsen met en voldoende lichtsterkte
(vaste lichtpunten of een ledslinger), zodat iedereen op een veilige manier de trap kan betreden. De
gebruikte stellingen en ladders dienen te voldoen aan de algemene bepalingen van het KB van 31
augustus 2005 betreffende het gebruik van arbeidsmiddelen voor tijdelijke werkzaamheden op
hoogte.
Indien er geen stelling staat op de hoogte rondom een nieuwe verdieping; dient volgens het VGP
volgend stappenplan gevolgd te worden.
 Voorbereidingen treffen om leuningen aan de verdiepingsranden te kunnen plaatsen en deze

leuningen al plaatsen
 Liftopeningen al dicht leggen met stevig en duurzaam materiaal
 Plaatsen vloerplaten volgens werkinstructie in bijlage.
 Plaatsen van alle valbeveiliging aan trapopeningen en schachtopeningen
 Dan pas starten met plaatsen wapening en andere opvolgende werken. In de
techniekenschachten kan de wapening doorgelegd worden als afscherming van de opening.
 Bij overkragingen dienen de ondersteunende balken (bv. DOKA) voldoende ver uitsteken
zodat er een extra loopvloer met leuningen kan gemaakt worden buiten de bekisting.
Ten tweede zijn de gevelwerken steeds uit te voeren met behulp van een stelling en consoles. Deze
moeten gemonteerd zijn door monteurs die beschikken over de nodige certificaten. De planning van
de werf dient zodanig gemaakt te worden dat de dakwerker onmiddellijk na het optrekken van het
gevelmetselwerk de dakrand komt afwerken (terwijl de er nog stelling staat). Voor wonigen met een
schuin dak is een stelling dan ook de enigste veilige methode om de dakwerken op een veilige manier
uit te voeren. Alle restwerken op hoogte zullen uitgevoerd worden met betrekking tot een
hoogtewerker. Het gebruik van ladders om in de hoogte te werken wordt niet toegestaan.
Elke stelling vanaf 2 m hoogte moet van leuningen, tussenleuningen en plinten voorzien zijn. De
werkvloer moet aaneensluitend zijn, dit wil zeggen zonder gevaarlijke ruimtes tussen de planken en
de leuningen en voldoende stevig, rekening houdende met de lasten. De toegang tot de werkvloeren
gebeurt door middel van trappen (torens) of ladders. Voor de ingebruikname en ten minste één maal
per week wordt de stelling nagekeken door een daartoe bevoegd persoon van de onderneming.
Bij gebruik van ladders voor bijvoorbeeld betreden van de stelling. Moet er rekening mee gehouden
worden dat de ladders steeds in goede staat zijn. Dit betekent zonder beschadigingen en stabiel en
uitgerust met aangepaste antislipvoorzieningen. Ladders moeten steeds worden opgesteld op een
goede, stevige ondergrond en ze worden steeds vastgemaakt wanneer ze dienst doen als
toegangsladder of wanneer de ladder 25 of meer sporten telt.
60
Ten derde zijn bij een blootstelling aan een val van meer dan 2 m hoog, collectieve
beschermingsmiddelen genoodzaakt volgens het koninklijk besluit van 30 augustus 2013. Deze
moeten voorzien worden door de werkgever. De collectieve beschermingsmiddelen zullen door de
aannemer die deze geplaatst heeft, steeds in goede staat gehouden moeten worden. Ze zijn onder
zijn verantwoordelijkheid en toezicht gedurende de ganse duur van de opstelling of gedurende de
duur van het gebruik op de bouwplaats. Collectieve beschermingsmiddelen mogen nooit verwijderd
worden vooraleer er andere gelijkwaardige beschermingsmaatregelen zijn getroffen.
Ten slotte worden er ook verplichtingen gesteld in verband met het dragen van persoonlijke
beschermingsmiddelen (Figuur 53) op hoogte bij de montage van welfsels (toegepast in loten 40-42)
en predallen (toegepast in loten 14-16). Zo zijn valhanras, stopshut en valdemper genoodzaakt. Zo
wordt gewerkt met valfactoren die overeenstemmen met het werken op een bepaalde hoogte met
een valvrijheid van een aantal meter. De valfactor stelt op op welke locatie het bevestigingspunt van
de valbescherming zich moet bevinden tegenover het lichaam in functie van de mogelijke valvrijheid.
Figuur 53: Persoonlijke beschermingsmiddelen welfsels en predallen leggen
61
62
5 BIJLAGEN
1. Overzichtsplan
2. Uitvoeringsdossier loten 14-16
3. Grondplannen en aanlegplannen loten 40-42
4. Spantenplan loten 40-42
5. AS-builtplan lot 14-16
6. AS-builtplan lot 40-42
7. Rendementsberekening lot 40-42
8. Verbeterd verslag December 2021
63

16 Werfrapport 1GezinswoningMetSchuinDak

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

16 Werfrapport 1GezinswoningMetSchuinDak

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

16 Werfrapport 1GezinswoningMetSchuinDak

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

FACULTEIT INDUSTRIËLE

BOUWKUNDE TECHNOLOGIECAMPUS GENT

De werf in praktijk: Werfrapport

INHOUDSTABEL DIGITALE BIJLAGEN................................................................................................................7

Functie Naam Contactpersoon Gegevens

Architect loten 40-42 Griet Vanhove Griet Vanhove info@architectvanhove.be

Architect loten 14-16 KW33 Architect Karen Walckiers 0499 69 44 84

Veiligheidscoördinator FI Safety Consult Frank Iwens Gestelhoflei 2 c

Ruwbouw en grondwerken CV Rubbens Pierre Gerrit Kelly Bouwwerken- rubbens@outlook.com

In onderstaande tabel worden de contactgegevens weergegeven van de betrokken partijen bij de

Tabel 1: Ontwerpplanning 40-42

Tabel 2: Ontwerpplanning loten 14-16

De verkaveling is gelegen tussen de Paddeputstraat, Ternatsestraat en de Hauwijkstraat te Affligem.

Hauwijkstraat 12, 14, 16 te 1790 Affligem

Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321x2

Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321y2

Affligem, 2de afdeling, Sectie C, nr. 321x2

Ternatsestraat te 1790 Affligem

Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321r

Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321s

Affligem, 2 de afdeling, Sectie C, nr. 321t

De bouwpromotor ’Evillas nv’ zorgt voor de ontwikkeling van de

Figuur 4: Astravorm Klassieke woningen

4.1Werfbezoek 1: Voorbereidende werken: 15/11/2021

Tijdstip aanwezigheid: 14u00

Globale stand van zaken: Voorbereidende werken

Het (Vlaamse) Kabel- en Leidinginformatieportaal (KLIP) en het (federale) Kabel en Leiding

 Werfinrichtingsplan werd voorgelegd

Tijdstip aanwezigheid: 11u30

Globale stand van zaken: Voorbereidende werken (Voorbereiding terrein)

 Alle heftoestellen en hijstoebehoren, evenals grondverzetmachines die gebruikt worden om

Tijdstip aanwezigheid: 14u30

Globale stand van zaken: Paalfunderingen

Tijdstip aanwezigheid: 15u00

Globale stand van zaken: Paalfundering

 PBM: Veiligheidslaarzen type S4, handschoenen tegen scherpe voorwerpen, fluohestje

Tijdstip aanwezigheid: 12u00

Globale stand van zaken: Vloerlagen onderbouw

Tijdstip aanwezigheid: 16U00

Globale stand van zaken: Metselwerken gelijkvloers

Tijdstip aanwezigheid: 13U

Tijdstip aanwezigheid: 14U30

Globale stand van zaken: Metselwerken gelijkvloers

Tijdstip aanwezigheid: 11u30

Figuur 10: Etikettering predallen

Globale stand van zaken: Vloerlagen bovenbouw

Tijdstip aanwezigheid: 16u00

Globale stand van zaken: Vloerlagen bovenbouw

Tijdstip aanwezigheid: 19U30

Globale stand van zaken: Metselwerk verdieping 1

Tijdstip aanwezigheid: 15U00

Globale stand van zaken: Metselwerken verdieping 1

Tijdstip aanwezigheid: 19U30

Globale stand van zaken: Metselwerk verdieping 1

Tijdstip aanwezigheid: 16u30

Globale stand van zaken: Gevelmetselwerk

Tijdstip aanwezigheid: 13U30

Figuur 13: Gevelsteen lot 42