‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫سلم التنقيط للموضوع األول‪ :‬نظام آلي لتسمير حوامل خشبية‬

‫العالمة‬
‫عناصر اإلجابة‬
‫مجموع‬ ‫مجزأة‬

‫‪51‬‬ ‫‪ -5.1‬دراسة اإلنشاء‬

‫‪8,7‬‬ ‫أ‪ -‬تحليل وظيفي و تكنولوجي‬
‫‪0,8‬‬ ‫)‪(0,1 x 8‬‬ ‫‪ .5‬مخطط الوظيفة اإلجمالية ‪A-0‬‬
‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,2 x 3‬‬ ‫‪ .2‬مخطط الوظائف التقنية )‪(FAST‬‬
‫‪0,8‬‬ ‫)‪(0,1 x 8‬‬ ‫‪ .3‬الرسم التخطيطي الحركي للمخفض‬
‫‪ .1‬التحديد الوظيفي لألبعاد‬
‫‪0,5‬‬ ‫‪0,5‬‬ ‫‪ - 4.1‬سلسلة األبعاد الخاصة بالشرط‬
‫‪0,5‬‬ ‫‪0,2 + 0,2 + 0,1‬‬ ‫‪ -2-1‬حساب التوافقات‬
‫‪ .1‬الحدادة بالقالب‬
‫‪0,4‬‬ ‫‪0,4‬‬ ‫‪ -4-5‬شرح مبدأ الحدادة بالقالب‬
‫‪0,3‬‬ ‫‪0,3‬‬ ‫‪ -2-5‬تبرير استعمال هذا األسلوب‬
‫‪ .6‬دراسة عناصر النقل‬
‫‪1,6‬‬ ‫)‪(0,1 x 16‬‬ ‫‪ -4.1‬جدول مميزات المسننات‬
‫‪0,7‬‬ ‫)‪(0,1 x 7‬‬ ‫‪ -‬العالقات‬
‫‪0,2‬‬ ‫)‪(0,1 x 2‬‬ ‫‪ -2.1‬أحسب نسبة النقل األجمالية للجهاز ‪rg‬‬
‫‪0,2‬‬ ‫)‪(0,1 x 2‬‬ ‫‪ -6.1‬أحسب سرعة الخروج ‪N5‬‬
‫‪ .7‬دراسة مقاومة المواد‬
‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,2 x 3‬‬ ‫‪ - 4.1‬حساب الجهود القاطعة‪.‬‬
‫‪0,9‬‬ ‫)‪(0,3 x 3‬‬ ‫‪ - 2.1‬حساب عزوم االنحناء‪.‬‬
‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,3 x 2‬‬ ‫‪ -6.1‬رسم المنحنيات البيانية للجهود القاطعة وعزوم االحناء‪.‬‬

‫صفحة ‪ 1‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪5,3‬‬ ‫ب‪ -‬تحليل بنيوي‬

‫‪1‬‬ ‫‪ -‬دراسة تصميمية جزئية‬

‫‪0,8‬‬ ‫)‪(0,1 x 2‬‬ ‫‪ -‬تمثيل المدحرجات‬

‫‪1,8‬‬ ‫)‪(0,3 x 6‬‬ ‫‪ -‬تركيب المدحرجات‬

‫‪0,4‬‬ ‫)‪(0,2 x 2‬‬ ‫‪ -‬الوصلة اإلندماجية (‪)25(/)24‬‬

‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,1 x 6‬‬ ‫‪ -‬التوافقات‬

‫‪0,1‬‬ ‫‪0,1‬‬ ‫‪ -‬الكتامة‬

‫‪1,3‬‬ ‫‪ -‬دراسة تعريفية جزئية‬

‫‪0,4‬‬ ‫)‪(0,2 x 2‬‬ ‫‪ -‬األبعاد الوظيفية‬

‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,15 x 4‬‬ ‫‪ -‬السمحات الهندسية‬

‫‪0,3‬‬ ‫)‪(0,1 x 3‬‬ ‫‪ -‬حالة السطوح‬

‫‪66‬‬ ‫‪ -2.1‬دراسة التحضير‬

‫‪3,1‬‬ ‫أ‪ -‬تكنولوجيا وسائل و طرق الصنع‬

‫‪0,4‬‬ ‫)‪(0,2 x 2‬‬ ‫‪ -‬شرح تعيين مادة ‪C 35‬‬

‫‪0,6‬‬ ‫)‪(0,1 x 6‬‬ ‫‪ -‬اسم أدوات التشغيل الممثلة في الجدول‬

‫‪6.3‬‬ ‫)‪(0,1 x 3‬‬ ‫‪ -‬شرح رمز المواصفة الهندسية‬

‫‪5‬‬ ‫)‪(0,5 x 2‬‬ ‫‪ -‬الوضعية السكونية (اإليزوستاتية)‪.‬‬

‫‪0,4‬‬ ‫‪0,4‬‬ ‫‪ -‬رقم األداة المالئم إلنجاز السطحين (‪ )1‬و(‪)8‬‬

‫‪0,4‬‬ ‫)‪(0,2 x 2‬‬ ‫– وسيلة القياس لمراقبة األبعاد المسجلة داخل الجدول‬

‫‪2,9‬‬ ‫ب‪ -‬اآلليات‬

‫‪1,7‬‬ ‫)‪(0,1 x 9)+ (0,2 x 4‬‬ ‫ب‪ -4.‬التكبيل الهوائي‬

‫‪0,6‬‬ ‫‪0,6‬‬ ‫ب‪ -2.‬معادلة خروج الدافعة ‪B‬‬

‫‪0,6‬‬ ‫‪0,6‬‬ ‫ب‪ -2.‬معادلة دخول الدافعة ‪B‬‬

‫صفحة ‪ 2‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬
‫ملف األجوبة‬ ‫‪-II‬‬
‫‪ -1‬التحديد الوظيفي لألبعاد‪:‬‬ ‫‪ .1.5‬دراسة اإلنشاء‪:‬‬
‫‪ 5-1‬أنجز سلسلة األبعاد الخاصة ببعد الشرط ‪.JA‬‬ ‫أ‪-‬تحليل وظيفي وتكنولوجي‪.‬‬
‫‪ -1‬أكمل مخطط الوظيفة االجمالية )‪ (A-0‬للنظام آللي‬

‫‪ -2‬أكمل مخطط الوظائف التقنية )‪ (FAST‬الجزئي‬

‫‪ 2-1‬التوافق بين الوسادة (‪ )53‬والعمود (‪ )22‬هو‪:‬‬ ‫الخاص بالوظيفة ‪ Ft1‬التي تمثل نقل االستطاعة من‬
‫‪Ø25H7f6‬‬ ‫العمود (‪ )10‬إلى العمود (‪:)25‬‬
‫𝟏𝟐𝟎‪Ø25f6= Ø𝟐𝟓−𝟎.𝟎𝟑𝟑 ; Ø25H7 = Ø𝟐𝟓+𝟎.‬‬
‫𝟎𝟐𝟎‪−𝟎.‬‬
‫𝟎‬
‫‪ -‬احسب الخلوص األقصى والخلوص األدنى‪.‬‬
‫‪Jmaxi = ES – ei = + 0,021 - (- 0,033) = + 0,054 > 0‬‬

‫‪Jmini = EI – es = 0 - (- 0,020) = + 0,020 > 0‬‬

‫‪ -‬أستنتج نوع هذا التوافق‪ :‬بالخلوص‬

‫‪ -1‬تم الحصول على خام العجلة المسننة (‪ )15‬عن‬
‫طريق الحدادة بالقالب‪.‬‬
‫‪-1-5‬اشرح باختصار مبدأ هذا األسلوب‪.‬‬
‫‪ -3‬أكمل الرسم التخطيطي الحركي للمخفض‪:‬‬
‫بعد تحضير الكتلة وتسخينيها حتى االحمرار‪ ،‬توضع بين‬
‫قالبين (العلوي والسفلي) يحتويان على بصمة القطعة‬
‫المراد الحصول عليها ثم الطرق عليها بالقالب العلوي‬
‫الموصول بالكتلة الطارقة‪.‬‬

‫‪-2-5‬اذكر إيجابيات هذا األسلوب‪.‬‬

‫ألنه يسمح بتشكيل ألياف تحيط بشكل القطعة دون تقطيعها‬
‫مما يحسن الخصائص الميكانيكية سيما المتانة وزيادة‬
‫المقاومة‬

‫صفحة ‪ 3‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪ -6‬دراسة عناصر النقل‪:‬‬

‫‪-2.7‬احسب عزوم االنحناء‪.‬‬
‫‪- 5.6‬أكمل جدول مميزات المتسننات {(‪،})45(-)4b‬‬
‫* المنطقة (‪0 ≤ 𝑥 ≤ 30 𝑚𝑚: )AB‬‬
‫‪𝑀𝑓 = −𝑅𝐴 . 𝑥 = − 165 . x‬‬ ‫{(‪.})24(-)22‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 0 → 𝑀𝑓 = 0 𝑁.‬‬ ‫‪r‬‬ ‫‪a‬‬ ‫‪df‬‬ ‫‪da‬‬ ‫‪d‬‬ ‫‪Z‬‬ ‫‪m‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 30 → 𝑀𝑓 = −4950 𝑁.‬‬
‫𝟏‬ ‫‪77,25 84 81 54‬‬ ‫(‪)4b‬‬
‫* المنطقة (‪30 ≤ 𝑥 ≤ 75 𝑚𝑚: )BC‬‬ ‫‪121,5‬‬ ‫‪1,5‬‬
‫𝟐‬ ‫‪158,25 165 562 108‬‬ ‫)‪(55‬‬
‫)‪𝑀𝑓 = −𝑅𝐴 . 𝑥 + 𝐹𝐵 . (𝑥 − 30‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 30 → 𝑀𝑓 = −4950 𝑁.‬‬ ‫𝟏‬ ‫‪45‬‬ ‫‪54‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪21‬‬ ‫(‪)26‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 75 → 𝑀𝑓 = −4500 𝑁.‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪2‬‬
‫𝟒‬ ‫‪205‬‬ ‫‪196 200 100‬‬ ‫)‪(21‬‬
‫* المنطقة (‪75 ≤ 𝑥 ≤ 105 𝑚𝑚: )CD‬‬
‫العالقات‪:‬‬
‫)‪𝑀𝑓 = −𝑅𝐴 . 𝑥 + 𝐹𝐵 . (𝑥 − 30) − 𝐹𝑐 . (𝑥 − 75‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 75 → 𝑀𝑓 = −4500 𝑁.‬‬ ‫𝑧 ‪𝑑𝑓 = 𝑑 − 2.5𝑚، 𝑑𝑎 = 𝑑 + 2𝑚 ، 𝑑 = 𝑚.‬‬
‫𝑚𝑚 ‪𝑥 = 105 → 𝑀𝑓 = 0 𝑁.‬‬ ‫𝟓𝟏𝒅 ‪𝒅𝟒𝒃 +‬‬ ‫𝟎𝟐𝒅 ‪𝒅𝟐𝟏 −‬‬
‫‪ -3.7‬ارسم المنحنيات البيانية للجهود القاطعة وعزوم‬ ‫= 𝟓𝟏‪𝒂𝟒𝒃−‬‬ ‫= 𝟏𝟐‪، 𝒂𝟐𝟎−‬‬
‫𝟐‬ ‫𝟐‬
‫االنحناء‪.‬‬ ‫𝑚‪𝑑𝑓21 = 𝑑21 + 2.5𝑚 ، 𝑑𝑎21 = 𝑑21 − 2‬‬
‫‪10 N‬‬ ‫سلم الجهود القاطعة‪1 mm:‬‬ ‫‪ – 2.6‬احسب نسبة )𝒂𝟒‪ ، 𝒓(𝟏𝟎−‬علما أن نسبة النقل‬
‫‪100 N.mm‬‬ ‫سلم عزوم االنحناء‪1 mm :‬‬
‫= 𝒈𝒓 ‪.‬‬ ‫اإلجمالية للمخفض‬
‫𝟏‬
‫𝟐𝟑‬
‫‪𝑟𝑔 = 𝑟10−4𝑎 × 𝑟4𝑏−15 × 𝑟21−22‬‬
‫; ‪𝑟𝑔 = 𝑟10−4𝑎 × 2 × 4 = 32‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪𝑟𝑔 = 𝑟10−4𝑎 × 8 = 32‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫𝟖‬ ‫𝟏‬
‫‪𝑟10−4𝑎 × 8 = 32‬‬ ‫𝟒 = 𝟐𝟑 = 𝒂𝟒‪𝒓𝟏𝟎−‬‬
‫‪ - 3.6‬احسب سرعة الخروج ‪N25‬‬
‫𝟓𝟐𝑵‬ ‫𝟐𝟐𝑵‬ ‫𝟏‬
‫= 𝒈𝒓‬ ‫=‬ ‫= 𝒎𝑵 × 𝒈𝒓 = 𝟓𝟐𝑵 →‬ ‫𝟎𝟎𝟓𝟏 ×‬
‫𝒎𝑵‬ ‫𝟎𝟏𝑵‬ ‫𝟐𝟑‬
‫𝒏𝒊𝒎‪𝑵𝟐𝟓 = 𝟒𝟔, 𝟖𝟕 𝒕𝒓/‬‬
‫‪ -7‬دراسة مقاومة المواد‪:‬‬
‫نفرض ان محور التوجيه (‪ )2‬عبارة عن عارضة أفقية‬
‫ذات مقطع دائري منتظم‪ ،‬مرتكزة على السندين ‪ A‬و ‪D‬‬
‫تعمل تحت تأثير االنحناء المستوي البسيط وخاضعة‬
‫للجهود اآلتية‪:‬‬
‫→‬ ‫→‬
‫‖ 𝑩𝑭‖‬ ‫‪= 𝟏𝟕𝟓𝑵,‬‬ ‫‖ 𝑪𝑭‖‬ ‫𝑵𝟎𝟒𝟏 =‬
‫→‬ ‫→‬
‫‖ 𝑨𝑹‖‬ ‫‪= 𝟏𝟔𝟓𝑵 ,‬‬ ‫‖ 𝑫𝑹‖‬ ‫𝑵𝟎𝟓𝟏 =‬
‫‪ -5.7‬احسب الجهود القاطعة‪.‬‬
‫𝐍 𝟓𝟔𝟏‪𝑻 = +𝑹𝑨 = +‬‬ ‫* المنطقة (‪:)AB‬‬

‫* المنطقة (‪:)BC‬‬
‫𝐍 𝟎𝟏‪𝑻 = +𝑹𝑨 − 𝑭𝑩 = +𝟏𝟔𝟓 − 𝟏𝟕𝟓 = −‬‬

‫* المنطقة (‪:)CD‬‬
‫𝐍 𝟎𝟓𝟏‪𝑻 = +𝑹𝑨 − 𝑭𝑩 − 𝑭𝒄 = +𝟏𝟔𝟓 − 𝟏𝟕𝟓 − 𝟏𝟒𝟎 = −‬‬

‫صفحة ‪ 4‬من ‪11‬‬

‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪:‬‬ ‫–‬

‫‪.1:1‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪29‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪1:1‬‬

‫‪24‬‬
‫‪30 h11‬‬

‫‪30 m6‬‬

‫‪30 m6‬‬
‫‪42 H8‬‬

‫‪55 H7‬‬

‫‪55 H7‬‬
‫‪25‬‬

‫‪.3:4‬‬ ‫)‪(22‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪5 H7‬‬ ‫‪A-A‬‬

‫‪0.02‬‬ ‫‪0.02‬‬

‫‪A‬‬ ‫‪0.02‬‬ ‫‪A-B‬‬

‫‪Ra 0,4‬‬ ‫‪Ra 1,6‬‬
‫‪Ra 0,4‬‬
‫‪30 g6‬‬
‫‪25 g6‬‬

‫‪25 f6‬‬
‫‪32 f6‬‬

‫‪8 N9‬‬

‫‪A‬‬ ‫‪B‬‬
‫‪A‬‬ ‫‪0.02‬‬
‫‪3:4‬‬ ‫‪0.02‬‬

‫صفحة ‪ 5‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪ .2-5‬دراسة التحضير‪:‬‬
‫أ‪ -‬تكنولوجية وسائل وطرق الصنع‪:‬‬
‫نريد دراسة وسائل الصنع من حيث اآلالت‪ ،‬أدوات القطع والمراقبة لمحور التوجيه (‪ )2‬المصنوع من المادة ‪C‬‬
‫‪ ،35‬في ورشة الهندسة الميكانيكية بوتيرة تصنيع ‪ 500‬قطعة سنويا لمدة خمسة سنوات‪.‬‬
‫* قطر الخام = ‪Ø 37mm‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪7‬‬ ‫‪0.04‬‬ ‫‪0.04‬‬ ‫‪0.05‬‬

‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪37‬‬
‫‪26 m6‬‬

‫‪20 m6‬‬
‫‪22 f6‬‬

‫‪10‬‬

‫‪+‬‬
‫‪2 x 45°‬‬ ‫‪5,5 - 0.1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2 x 45°‬‬

‫‪+- 0.4‬‬ ‫‪+- 0.3‬‬ ‫‪+- 0.2‬‬

‫‪32‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪28‬‬

‫‪1:1‬‬

‫‪7‬‬ ‫‪0.02 1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪Ra 0,4‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪0.02 1‬‬ ‫‪Ra 1,6‬‬

‫‪ -5‬صنع محور التوجيه (‪ )2‬من مادة ‪ ،C 35‬اشرح هذا التعيين‪.‬‬

‫صلب غير ممزوج قابل للمعالجة الحرارية‪ ،‬يحتوي على ‪ 0,35%‬من الكربون‬

‫صفحة ‪ 6‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪ -2‬أعط اسم أدوات التشغيل الممثلة في الجدول اآلتي‪:‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪5‬‬ ‫رقم األداة‬

‫شكل‬
‫األداة‬

‫فريزة ذات حدين‬

‫فريزة ذات ‪ 3‬حدود‬ ‫مثقب‬ ‫أداة إنجاز عنق‬ ‫أداة خرط وتسوية‬ ‫أداة خرط‬
‫قاطعين)‪(2T‬‬ ‫اسم األداة‬
‫قاطعة)‪(3T‬‬ ‫مركزة‬ ‫في الخراطة‬ ‫مع تعديل الزاوية‬ ‫وتسوية‬
‫للتسطح وانجاز سند‬

‫‪ -3‬اشرح رمز المواصفة الهندسية التالية‪:‬‬

‫السطح المرجعي‬ ‫مجال السماح ‪IT‬‬ ‫اسم المواصفة‬

‫‪1‬‬ ‫‪Ø 0,02‬‬ ‫التمحور‬ ‫‪7‬‬ ‫‪0.02 1‬‬

‫‪ -1‬ضع القطعة في وضعية سكونية (الوضعية االيزوستاتية) المناسبة لتشغيل السطحين (‪ )1‬و (‪.)8‬‬

‫‪8‬‬
‫‪0.02 1‬‬
‫‪26 m6‬‬

‫‪2‬‬
‫‪1‬‬
‫‪5‬‬
‫‪7‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪+‬‬

‫‪5,5 - 0.1‬‬

‫‪ -1‬اختر من الجدول أعاله رقم األداة المالئم إلنجاز السطحين (‪ )1‬و(‪.)8‬‬

‫األداة رقم (‪)2‬‬
‫‪ -6‬اختر وسيلة القياس لمراقبة األبعاد المسجلة داخل الجدول وذلك بوضع عالمة (×) في الخانة المناسبة‪.‬‬
‫قدم قنوية‬ ‫معيار فكي ‪CMD‬‬ ‫ميكرومتر‬ ‫سدادة معيارية ‪TLD‬‬
‫‪+ 0,021‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪X‬‬ ‫= ‪26 m6‬‬ ‫‪26 + 0,008‬‬

‫‪X‬‬ ‫‪5,5 +- 0,1‬‬

‫صفحة ‪ 1‬من ‪11‬‬

‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫)‪(12/1‬‬ ‫‪1.‬‬
‫) ‪V = m . k . a1 . (b0 + b1‬‬
‫)‪(V‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪k‬‬
‫‪6bars‬‬ ‫‪V‬‬
‫‪3bars‬‬
‫&‬

‫‪a1‬‬ ‫&‬
‫‪V‬‬
‫‪1‬‬ ‫&‬

‫‪3bars‬‬

‫‪b0‬‬ ‫‪3bars‬‬

‫‪b1‬‬ ‫‪m‬‬

‫) ‪(B‬‬ ‫‪-2 .‬‬

‫‪+‬‬
‫) ‪(B‬‬ ‫‪-‬‬
‫)‪(B-‬‬ ‫‪-‬‬
‫&‬
‫‪6bars‬‬

‫‪a0‬‬ ‫‪B-‬‬ ‫‪B+‬‬

‫‪3bars‬‬
‫&‬
‫‪h‬‬ ‫‪h‬‬
‫‪h‬‬
‫‪B‬‬
‫‪3bars‬‬

‫‪B + = h . a0‬‬ ‫‪B = h . a0‬‬

‫صفحة ‪ 8‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫سلم التنقيط للموضوع الثاني‪ :‬نظام آلي لتعقيم وتنظيف الدالء‬

‫مجموع‬ ‫مجزأة‬ ‫عناصر اإلجابة‬ ‫مجموع‬ ‫مجزأة‬ ‫عناصر اإلجابة‬
‫‪01‬‬ ‫‪-2.4‬دراسة التحضير‬ ‫‪13‬‬ ‫‪ -1.4‬دراسة تصميم المشروع‬
‫‪01,80‬‬ ‫أ‪ -‬تحليل وظيفي وتكنولوجي‬
‫‪3,90‬‬ ‫أ‪-‬تكنولوجية وسائل وطرق الصنع‬
‫‪0,1 × 1‬‬ ‫‪ -1‬المخطط الوظيفي للعلبة ‪A-0‬‬
‫‪0,2 × 3‬‬ ‫‪ -1‬شرح التعيين‬ ‫‪0,1 × 6‬‬ ‫‪ -2‬المخطط التجميعي للوظائف‬
‫‪0,1 × 6‬‬ ‫‪ -2‬الشكل األولي للخام‬ ‫‪0,1 × 3‬‬ ‫‪-3‬المخطط ‪FAST‬‬
‫‪0,1 × 8‬‬ ‫‪ -3‬شرح رموز المواصفات الهندسية‬ ‫‪0,1 ×6‬‬ ‫‪-4‬جدول الوصالت الحركية‬
‫‪0,1 × 12‬‬ ‫‪-4‬جدول أدوات التشغيل‬ ‫‪0,1 × 10‬‬ ‫‪ -5‬الرسم التخطيطي الحركي‬
‫‪0,1 × 2‬‬ ‫‪-5‬وسيلة القياس‬ ‫‪0,5‬‬ ‫‪ -1.1‬سلسلة األبعاد‬
‫‪0,2+0,3‬‬ ‫‪-1‬الوضعية السكونية‬ ‫‪0,1 × 6‬‬ ‫‪ -2.1‬جدول االبعاد‬
‫‪0,1 × 2‬‬ ‫‪ -7‬المدحرجات‬
‫‪0,2‬‬ ‫‪ -1..‬البكرات و السيور‬
‫‪03,10‬‬ ‫ب‪-‬تكنولوجية األنظمة اآللية‬ ‫‪0,1 × 9‬‬ ‫‪ -2..‬دراسة المتسننات ‪ +‬العالقات‬
‫‪0,1 ×12‬‬ ‫‪-1‬المخطط الوظيفي (‪)GRAFCET‬‬ ‫‪0,1 × 2‬‬ ‫‪ -1.9‬حساب نسبة النقل االجمالية‬
‫‪0,2 ×2‬‬ ‫‪-2‬تمثيل الموزعات‬ ‫‪0,1 × 2‬‬ ‫‪ -2.9‬حساب سرعة الخروج‬
‫‪0,1 ×2‬‬ ‫‪-2‬الربط مع المعقب‬ ‫‪0,1 × 2‬‬ ‫‪ - 3.9‬حساب مزدوجة المحرك‬
‫‪0,1 ×13‬‬ ‫‪-3‬إتمام المعقب الهوائي الهوائي‬ ‫مقاومة المواد‬
‫‪0,2 × 2‬‬ ‫‪ -1.10‬حساب القوة المماسية‬
‫‪0,2 × 2‬‬ ‫‪ -2.10‬حساب االجهاد المماسي‬
‫‪0,2 × 2‬‬ ‫‪ -3.10‬حساب ‪Rpg‬‬
‫‪0,2 × 2‬‬ ‫‪-4.10‬شرط المقاومة واالستنتاج‬
‫‪05,20‬‬ ‫ب –تحليل بنيوي‬
‫‪03,30‬‬ ‫دراسة تصميمية جزئية‬ ‫‪‬‬
‫‪0,3 × 3‬‬ ‫‪ -1‬الوصلة االندماجية‬
‫‪0,4 × 4‬‬ ‫‪ -2‬الوصلة المتمحورة‬
‫‪0,1 × 4‬‬ ‫‪ -3‬التوافقات‬
‫‪0,4‬‬ ‫‪ -4‬تمثيل المدحرجات‬

‫‪1,9‬‬ ‫دراسة تعريفية جزئية‬ ‫‪‬‬

‫‪0,2‬‬ ‫المقطع ‪A-A‬‬
‫‪0,1 × 11‬‬ ‫سماحات بعدية ‪ +‬هندسية ‪ +‬خشونة‬

‫صفحة ‪ 9‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬
‫ملف األجوبة‬ ‫‪.II‬‬

‫‪-1‬أكمل جدول الوصالت الحركية التالي‪:‬‬ ‫‪-5.1‬دراسة تصميم المشروع‪:‬‬

‫أ – تحليــل وظيفــي وتكنولوجي‪:‬‬
‫الوسيلة‬ ‫اسم الوصلة‬ ‫القطع‬
‫‪ -4‬أتمم المخطط الوظيفي للعلبة )‪ (A-0‬للنظام اآللي‪.‬‬
‫توافق مشدود‬ ‫اندماجية‬ ‫‪1/3‬‬

‫مدحرجات‬ ‫متمحورة‬ ‫‪55/8‬‬

‫برغي ‪ +‬لجاف ‪ +‬خابور‬ ‫اندماجية‬ ‫‪5/2‬‬

‫‪-1‬أكمل الرسم التخطيطي الحركي للجهاز مع ترقيم‬

‫العناصر المشار اليها‪.‬‬

‫‪ -2‬أتمم المخطط التجميعي لوظائف المخفض‪.‬‬

‫‪ -3‬مستعينا بالملف التقني (صفحة ‪ ،)44/4‬أتمم‬

‫‪-6‬تحديد األبعاد‪:‬‬
‫المخطط )‪ (FAST‬لوظيفة الخدمة ‪ FS‬تنظيف وتعقيم‬
‫‪-5.6‬أنجز سلسلة األبعاد الموافقة للشرط الوظيفي ‪.JA‬‬
‫الدالء‪.‬‬

‫تنظيف وتعقيم الدالء‬ ‫‪FS‬‬

‫المستوي المائل‬ ‫تزويد النظام بالدالء‬

‫الدافعات ‪ B ،A‬و‪+ D‬‬

‫غسل الدالء‬
‫الصمام الميكانيكي‬

‫الدافعة (‪)C‬‬ ‫اجالء الدالء‬

‫صفحة ‪ 10‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪-2.9‬احسب سرعة دوران عمود الخروج (‪:)8‬‬ ‫‪-2.6‬التوافق بين العجلة المسننة (‪ )1‬وعمود الخروج‬
‫𝟖𝑵‬ ‫(‪ )8‬هو ‪ .Ø20H7p6‬مستعينا بملف الموارد (جدول‬
‫= 𝒈𝒓‬
‫𝒎𝑵‬ ‫االنحرافات صفحة ‪ )44/5‬امأل الجدول التالي‪.‬‬
‫‪N8 = rg × Nm = 0,126 × 1000 = 126 tr/mn‬‬
‫العمود‬ ‫الجوف‬
‫‪-3.9‬احسب مزدوجة المحرك‪.‬‬
‫𝒎𝑷‬ ‫‪26‬‬ ‫‪20‬‬ ‫القطر االسمي‬
‫= 𝒎𝑪 → 𝝎 × 𝒎𝑪 = 𝒎𝑷‬
‫𝝎‬ ‫‪20,035‬‬ ‫‪20,021‬‬ ‫القطر األقصى‬
‫𝟎𝟑 × 𝟎𝟎𝟓𝟏‬
‫= 𝒎𝑪‬ ‫‪20,022‬‬ ‫‪20‬‬ ‫القطر األدنى‬
‫𝟎𝟎𝟎𝟏 × 𝟒𝟏 ‪𝟑,‬‬
‫‪Cm = 14,33 N.m‬‬ ‫‪-7‬دراسة المدحرجات‪:‬‬
‫‪-56‬مقاومة المواد‪:‬‬ ‫هل المدحرجات المستعملة في توجيه العمود (‪)1‬‬
‫نقل الحركة من العمود (‪ )4‬الى الترس المخروطي (‪)2‬‬ ‫مالئمة؟ برر‪.‬‬
‫يتم بواسطة خابور متوازي شكل ‪ ،B‬حيث قيمة العزم‬ ‫غير مالئمة نظرا لوجود جهود محورية معتبرة ناتجة‬
‫المنقول ‪ C=14N.m‬وقطر العمود ‪.d=14mm‬‬ ‫عن المسنن المخروطي‪.‬‬
‫‪-5.56‬احسب القوة المماسية المطبقة على الخابور‪.‬‬ ‫‪-8‬دراسة النقل‪:‬‬
‫𝒅‬ ‫𝒎𝑪 × 𝟐‬ ‫‪-5.8‬نقل الحركة من عمود الخروج (‪ )8‬إلى طبل‬
‫× 𝒕𝑭 = 𝒎𝑪‬ ‫= 𝒕𝑭 →‬
‫𝟐‬ ‫𝒅‬ ‫البساط المتحرك يتم بواسطة بكرتين وسير شبه‬
‫𝟑𝟎𝟏 ‪𝟐 × 𝟏𝟒.‬‬
‫= 𝒕𝑭‬ ‫منحرف‪.‬‬
‫𝟒𝟏‬
‫‪Ft = 2000N‬‬ ‫هل النقل يكون بالحواجز أو بااللتصاق؟‬
‫‪-2.10‬احسب اإلجهاد المماسي المطبق على مقطع‬ ‫يتم النقل بااللتصاق‪.‬‬
‫الخابور علما أن أبعاده كاآلتي‪:‬‬ ‫‪-2.8‬دراسة المتسننات المخروطية (‪:)6 – 2‬‬
‫أكمل جدول المميزات التالي‪:‬‬
‫‪r‬‬ ‫‪δ‬‬ ‫‪d‬‬ ‫‪Z‬‬ ‫‪m‬‬

‫𝟐‬ ‫‪21,8° 36‬‬ ‫‪12‬‬ ‫)‪(2‬‬

‫𝒕𝑭‬ ‫𝟎𝟎𝟎𝟐‬ ‫‪2,5‬‬
‫=𝝉‬ ‫=‬ ‫𝟓‬ ‫‪68,2° 71‬‬ ‫‪30‬‬ ‫)‪(3‬‬
‫𝒔‬ ‫𝟓 × 𝟔𝟏‬
‫‪𝜏 = 25 N/mm2‬‬ ‫المعادالت‪:‬‬
‫‪-3.10‬احسب المقاومة التطبيقية لالنزالق ‪ Rpg‬علما أن‬ ‫= 𝒓 ‪d = m.z ,‬‬
‫𝟐𝒛‬
‫𝟑𝒛‬
‫مقاومة حد المرونة لالنزالق ‪Reg =120N/mm2‬‬ ‫‪𝑧2‬‬ ‫‪𝑧3‬‬
‫ومعامل األمن ‪.s =2‬‬ ‫= ‪𝑡𝑔𝛿2‬‬ ‫= ‪, 𝑡𝑔𝛿3‬‬
‫‪𝑧3‬‬ ‫‪𝑧2‬‬
‫‪Rpg = Reg /s = 60 N/mm2‬‬ ‫‪-9‬دراسة مميزات المخفض‪:‬‬
‫‪Rpg = 60 N/mm2‬‬
‫‪-5.9‬احسب النسبة اإلجمالية للمخفض»‪«rg‬‬
‫‪-4.10‬تأكد من شرط المقاومة‪.‬‬
‫‪26‬‬
‫= ‪rg‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0,126‬‬
‫‪𝜏 ≤ Rpg‬‬ ‫‪205‬‬

‫االستنتاج‪ :‬شرط المقاومة محقق‬

‫صفحة ‪ 11‬من ‪11‬‬

‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫ب – التحليل البنيوي‬
‫* دراسة تصميمية جزئية‪:‬‬

‫* دراسة تعريفية جزئية‪:‬‬

‫صفحة ‪ 12‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪ :2-4‬دراسة التحضير‬
‫أ ‪ -‬تكنولوجيا وسائل وطرق الصنع‪:‬‬
‫‪ ‬نريد دراسة وسائل وطرق الصنع للعلبة (‪ )13‬المصنوعة من مادة ‪ EN-GJL-250‬بسلسلة متوسطة‪.‬‬

‫‪A-A‬‬
‫‪7,5 +- 0,3‬‬
‫‪1:1‬‬ ‫‪A‬‬
‫‪90°‬‬ ‫‪M8‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪4,5 +- 0,2‬‬
‫‪B1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪78‬‬
‫‪B2‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪Ra 1,6‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪5,5 +- 0,2‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪60°‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪9 +- 0,2‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪4‬‬ ‫‪60°‬‬
‫‪9‬‬
‫‪5‬‬
‫‪109‬‬
‫‪18 +- 0,2‬‬
‫‪47 H7‬‬

‫‪84 h6‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪0.02 B2‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪0.02 B1‬‬
‫‪Ra 1,6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.04‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪0.02 2‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪0.02‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪0.02 4‬‬
‫‪12 1 x 45°‬‬ ‫‪1 x 45°‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪0.04‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪96 +- 0,3‬‬
‫‪11‬‬
‫‪3‬‬
‫‪13 +- 0,3‬‬ ‫‪63 +- 0,3‬‬
‫‪Ra 3,2‬‬
‫‪A‬‬
‫‪ .1‬اشرح التعيين التالي ‪EN-GJL-250:‬‬
‫‪ :EN‬ترميز أوروبي‬
‫‪ :GJL‬زهر قرافيتي رقائقي‬
‫‪ :250‬مقاومة حد اال نكسار ‪N/mm2‬‬

‫أن‪:‬‬
‫‪ .2‬مثّل الشكل األولي لخام العلبة (‪ )13‬على الرسم المقابل علما ّ‬
‫تم الحصول عليه عن طريق القولبة بالرمل‪.‬‬
‫*خام القطعة ّ‬
‫*السمك اإلضافي للتشغيل يساوي ‪.2mm‬‬
‫*التجويف ‪ (Ø47H7) 4‬يأتي من القولبة‪.‬‬

‫صفحة ‪ 13‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫‪ .3‬اشرح رموز المواصفات الهندسية التالية‪:‬‬

‫نوع المواصفة‬ ‫السطح‬ ‫مجال السماح‬

‫اسم المواصفة‬
‫الوضع‬ ‫الشكل‬ ‫المرجعي‬ ‫‪IT‬‬
‫×‬ ‫‪..................‬‬ ‫تموضع‬ ‫‪4‬‬ ‫‪Ø 0,02‬‬
‫×‬ ‫‪..................‬‬ ‫تمحور‬ ‫‪1‬‬ ‫‪Ø 0,04‬‬

‫‪ .4‬اعتمادا على الرسم التعريفي للعلبة (‪ )13‬ومستعينا بملف الموارد أتمم الجدول التالي‪:‬‬
‫رقم األداة‬ ‫اسم عملية‬ ‫رقم‬
‫اآللة‬
‫المناسبة‬ ‫التشغيل‬ ‫السطوح‬
‫(مخرطة متوازية ‪( ، )TP-‬مخرطة نصف أوتوماتيكية ‪)TSA -‬‬ ‫‪4‬‬ ‫تسوية‬ ‫‪3‬‬
‫(مخرطة متوازية ‪( ، )TP-‬مخرطة نصف أوتوماتيكية ‪)TSA -‬‬ ‫‪5‬‬ ‫تجويف‬ ‫‪4‬‬
‫مثقبة بقائم ‪PC‬‬ ‫‪6‬‬ ‫تثقيب‬ ‫‪6‬‬
‫(مخرطة متوازية‪( ، )TP-‬مخرطة نصف أوتوماتيكية – ‪)TSA‬‬ ‫‪3‬‬ ‫جر و تسوية‬ ‫‪2+1‬‬

‫‪ .5‬اختر وسيلة القياس لمراقبة األبعاد المسجلة داخل الجدول وذلك بوضع عالمة (×) في الخانة المناسبة‪.‬‬

‫قدم قنوية‬ ‫معيار فكي ‪CMD‬‬ ‫ميكرومتر‬ ‫سدادة معيارية ‪TLD‬‬

‫×‬ ‫×‬
‫‪0‬‬
‫= ‪84 h6‬‬ ‫‪84 - 0,022‬‬

‫×‬ ‫‪7,5±0,3‬‬

‫ضع القطعة في وضعية سكونية (الوضعية االيزوستاتية) المناسبة لتشغيل السطحين (‪ )1‬و (‪.)2‬‬ ‫‪.6‬‬
‫‪B1‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪7,5 +- 0,3‬‬
‫‪1‬‬
‫‪B2‬‬ ‫‪Ra 1,6‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪0.02 B2‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪0.02 B1‬‬

‫‪84 h6‬‬

‫‪5‬‬

‫‪2‬‬
‫‪3‬‬

‫صفحة ‪ 14‬من ‪11‬‬

‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫ب ‪ -‬دراسة اآلليات‪:‬‬
‫‪ -5‬أتمم المخطط الوظيفي للتحكم في المراحل واالنتقاالت‬
‫مستوى ‪ )GRAFCET NIVEAU 2( 2‬للنظام اآللي‪.‬‬

‫‪A+‬‬
‫‪ -2‬التمثيل البياني للموزعين ‪ dcy‬و‪ (3/2) s0‬أحاديا‬
‫‪a1‬‬ ‫االستقرار وربطهما بالمعقب‪.‬‬
‫‪B+‬‬
‫‪b1‬‬ ‫‪ -3‬أتمم المعقب الهوائي‪.‬‬

‫‪D+‬‬ ‫‪T‬‬
‫)‪d1.(t/3/10s‬‬
‫‪A-‬‬ ‫‪B-‬‬ ‫‪D-‬‬
‫‪a0.b0.d0‬‬
‫‪C+‬‬
‫‪c1‬‬
‫‪C-‬‬
‫‪c0‬‬

‫‪D+‬‬ ‫‪T A- B- D-‬‬

‫‪A+‬‬ ‫‪B+‬‬ ‫‪C+‬‬ ‫‪C-‬‬

‫‪a1‬‬ ‫‪b1‬‬ ‫‪c1‬‬ ‫‪c0‬‬

‫‪d1‬‬
‫)‪(t/3/10s‬‬ ‫‪d0‬‬

‫‪a0‬‬ ‫‪b0‬‬

‫صفحة ‪ 15‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫تؤخذ بعين االعتبار الحلول الممكنة اآلتية‪:‬‬

‫‪ ‬للموضوع األول‬
‫التحليل البنيوي‪ :‬تقبل كل الحلول التي تحترم قواعد تركيب المدحرجات ذات صف واحد من الكريات وتماس‬
‫نصف قطري الخاصة بعمود دوار والتي تضمن إمكانية التركيب والتفكيك السليم‪.‬‬

‫حساب الجهود القاطعة‬

‫تقبل كل الطرق التي تتوافق مع النتائج المذكورة أعاله بالقيمة المطلقة‪:‬‬

‫حساب عزوم االنحناء‬

‫تقبل كل الطرق التي تحقق الشرط التالي بالتوافق مع النتائج المذكورة أعاله بالقيمة المطلقة‪:‬‬

‫)‪dMfz(x) -Ty(x‬‬
‫= )‪d(x‬‬

‫‪ ‬للموضوع الثاني‬
‫الرسم التخطيطي الحركي‬
‫تمثيل مقبول‬ ‫تمثيل مقبول‬

‫صفحة ‪ 16‬من ‪11‬‬

 ‫اإلجابة النموذجية ملوضوع اختبار مادة‪ :‬التكنولوجيا (ه ميكانيكية)‪/‬الشعبة‪ :‬تقين رايضي ‪ /‬دورة‪2222 :‬‬

‫التحليل البنيوي‪ :‬تقبل كل الحلول التي تحترم قواعد تركيب المدحرجات ذات دحاريج مخروطية الخاصة بعمود دوار‬
‫والتي تضمن إمكانية التركيب والتفكيك السليم‪.‬‬

‫دراسة اآلليات‪:‬‬
‫يقبل التمثيل التالي الخاص بالتحكم في انطالق تنشيط المؤجل وفي نهاية المدة الزمنية المتاحة‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪D+‬‬ ‫‪T‬‬

‫)‪d1. (t/X3/10s‬‬

‫صفحة ‪ 11‬من ‪11‬‬