UNIVERSITE DE MONASTIR

ECOLE NATIONALE D’INGENIEURS DE MONASTIR

Département Textile

TP Filature
« En sein de S.I.T.E.X. Sousse »

Elaboré par: Mani Malek

T2G2
Encadrée par: BENMLIK Yosr

Année universitaire
2023-2024
 Tp1 : Le banc à broches

L'entrée du banc à broches est constituée du ruban provenant

du banc d'étirage, tandis que la sortie du banc à broches se présente sous forme de mèche.

Le banc à broches effectue principalement trois opérations successives :

• Etiré le ruban sur un train d'étirage pour obtenir une mèche de finesse déterminée

• Tordre la mèche avec une faible torsion (obtenue grâce à la rotation de l'ailette).

• Renvider la mèche sur un tube pour obtenir une bobine de taille et de forme déterminées.
 Dans le système d'étirage, le ruban est transformé en mèche au moyen d'un étirage approprié.
Le système d'étirage est de type 3/3. Trois cylindres de pressions sur trois cylindres
de mouvement tourant à des vitesses croissantes pour diminuer le titre
-1-
(Passage de l'état ruban à l'état mèche)
Etirage
On note la présence d'une bande entourant le cylindre presseur appelée "lanière".
Son rôle est d'éviter les fibres flottantes et d'améliorer le guidage dans le processus.

• La torsion doit être juste suffisante pour assurer le renvidage de la mèche sans subir de ruptures.

-2- Pour assurer cette torsion, il faut mettre la mèche en contact avec un élément tournant avant son renvidage sur un tube.

Torsion • L'ailette est constituée d'une tête et de deux branches, une branche creuse dans laquelle passe la mèche pour recevoir la torsion et une
branche pleine pour équilibrer les masses en mouvement.
• Chaque tour de l'ailette confère à la mèche un tour de torsion.
• Les vitesses de rotation de l'ailette et la bobine tournent dans le même sens, mais à des constantes de vitesses différentes.
• La différence entre les vitesses de rotation de l'ailette et de la bobine est proportionnelle au diamètre de la bobine qui augmente avec
chaque couche de mèche renvidée.
-3- • Le chariot porte bobine est animé d'un mouvement de translation alternatif pour renvider sur toute la longueur du tube de stockage.
Renvidage • La vitesse du déplacement du chariot porte bobine doit tenir compte de l'augmentation du diamètre croissant de la bobine de mèche
en formation.
• L'amplitude du déplacement alternatif du chariot porte bobine doit décroitre de couche de mèche renvidée à la suivante pour obtenir
une bobine de forme conique. (système rochet cliqué)
 Tp2 : Le continu à filer et Bobinage

Le Continu à filer :

Le CAF représente la dernière étape de la filature classique. C'est à cette étape que la
mèche est transformée en fil. Où on applique à la mèche un étirage et de la torsion suivie d’un
renvidage.

• L’étirage permet d’affiner la matière afin d’obtenir le tirage voulu

• La torsion permet de donner la cohésion nécessaire au fil

• Le renvidage consiste à emmagasiner le fil sur un support

 • Le train d’étirage est de type 3/3 à double manchon et à pression mécanique
(Passage de l'état mèche à l'état fil)

-1- • Pré-étirage entre les deux premiers cylindres ensuite un étirage total
Remarque : En cas de mélange de coton et d'élasthanne, l'élasthanne est introduit au niveau du dernier cylindre
Etirage
étireur afin d'éviter sa rupture et de garantir une adhérence optimale entre l'élasthanne et le coton. Cela permet
d'obtenir un fil appelé « fil à âme ».

• La mèche étirée traverse un curseur en rotation et un anneau.

• La rotation de ce curseur induit la formation de la torsion.

-2-
• Chaque tour effectué par le curseur correspond à un tour de torsion pour le fil.
Torsion
• Cette torsion est initiée par la broche et maintenue par le curseur.

• L’anneau anti-ballon permet d’éviter que la rotation du curseur

n’entraine le fil trop loin de son axe de rotation.

-3- • En raison du frottement entre le fil et le curseur, ainsi qu'entre l'anneau et le curseur, la broche tourne légèrement plus vite que le
Renvidage curseur. Cet écart de vitesse assure le renvidage.
• Le sens de rotation du curseur détermine le sens de torsion souhaité (S ou Z)
• Le chariot se déplace en translation, alimentant ainsi les bobines de haut en bas. (Forme conique)
 Bobinage :

Le bobinoir est une machine qui transforme les fuseaux de de continu à filer en
bobines.
Le bobinoir comprend :
▪ Un système d'épuration pour éliminer les duvets du fil.
▪ Un système de rattachement pour assurer la continuité du fil.
▪ Un système de bobinage pour enrouler le fil sur la bobine

Il existe deux types de bobinoirs :

▪ Bobinoir Savio : liée au continu à filer

▪ Bobinoir Schlaf horst : indépendant du continu à filer

 TP 3: L’OPEN END

L’OPEN END

Cette machine transforme directement le ruban (du banc d’étirage) en fil « sans passer par
l’étape d’affinage.

Le fil se forme par le passage d'un flux de fibres à travers un retors. Grâce à sa vitesse de rotation
élevée, le retors permet aux fibres de s'accrocher les unes aux autres( fausse torsion) pour former le fil.

La matière passe par :

-1- Condense le ruban dans

Condenseur une largeur de 8mm.

-2- Cylindre Permet d’assurer une alimentation

d’alimentation constante et réglable
-3- Assure l’individualisation
Briseur des fibres.

-4-
Canal Guider le flux de fibres crée par le
d’alimentation briseur vers le rotor.
 -5- Dans cette partie le fil
Rotor va être formé

-6-
Buse de sortie Permet l’évacuation du fil
-7- Enroulement du fil sur
Bobinage la bobine

La machine est équipée par un chariot rattacheur qui assure

le contrôle qualité du fil en utilisant un système optique pour
vérifier l'épaisseur du fil en sortie. En cas de problème de
qualité, le chariot effectue un rattachement pour corriger le
défaut. Il tente jusqu'à trois fois de rattacher le fil. Si le
problème persiste après ces trois tentatives, la tête est arrêtée,
nécessitant alors l'intervention de l'ouvrier pour résoudre
l'incident.

L’assembleuse :

Cette machine a pour fonction d'assembler deux fils de manière parallèle

en les enroulant sur une bobine.

La retordeuse :

Cette machine a pour rôle de réaliser la torsion, soit dans le sens S ou Z,

en fonction de la direction de rotation de l'axe.