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CONTACT CHELDI HAMZA

28 years old Product Launch & Process Industrialization Responsible


Moulay Rachid, Casablanca (More than 4 years of experience in Automotive field)
cheldihamza@gmail.com
« CITIC ‘Dicastal »
0608767320 / 0619275146 PROFESSIONAL EXPERIENCES
DICASTAL MA | January 2019 – On going …
CERTIFICATES
Product Launch & Process Industrialization Responsible (On going …)
 Certificate « Leadership ».
 Certificate « Workstation  Manage the launch and introduction of new projects at DMA 1 and DMA 2.
Ergonomics ».  Manage the preparation and validation of PPAP and APQP files and manage project planning.
 Certificate « Quality Core  Management of a team of 8 engineers & 16 technicians (molding, foundry, melting, heat treatment,
Tools (APQP, PPAP, machining, laboratory test, painting, finishing machining, final inspection, packaging).
 Implement and manage the industrialization of new products and processes, and continuously improve
PFMEA, SPC, MSA) ».
industrialization methods and processes.
 Certificate « VDA 6.3 »;
Process Technical Coordinator (1 year and 7 months)
SOFTWARES
 Start-up of the 2nd "DMA 2" production line for alloy aluminum wheels and training of new employees
 MS Office (Word, Excel, (engineers, technicians and operators). Validation of 54 CNC machines « Fanuc System » and other
Power Point ...) auxiliary machines (CMM, balance, runout, brushing, leakage machines …).
 Participation in IATF 16949: 2016 certification, Q1 Ford certification for both plants and audits of new
 MS Project
customers on site: Tesla, Daimler, Honda, Volvo, etc.
 AutoCAD  Management of a team of "2 engineers and 10 technicians" and management of the two lines.
 Catia V5 & SolidWorks  Establishment of technical documents (drawings, diagrams, and procedures) formalizing the methods
 Mastercam & CIMCO of execution and work instructions.
 Photoshop & Illustrator  Transmission of industrialization processes to technical and quality teams.
 Monitoring of industrial performance indicators & continuous improvement of methods

Process Technical Engineer (2 years et 6 months)


LANGUAGES  Start-up and development of the 1st production line for alloy aluminum wheels with a capacity of
3 000 000 pieces/year, participation in equipment installation and participation in various customer
 Arabic: Native language
audits (Daimler, Ford, PSA, Renault, GM, Nissan, Toyota, VW, …) and the IATF 16949 audit.
 French: Fluent  Documents preparation PPAP/APQP (Flow Chart, Control Plan, PFMEA, Work Instructions, Records)
 English: Professional  Daily training and supervision of production teams with the support of managers and coordinators.
 Process problem solving and analysis of deterioration of production line equipment.
COMPETENCES  Preparation of machining process cards and design of machining tools (3D and 2D) for new products.
 Preparation and simulation of CNC programs (Mastercam, CIMCO, AutoCAD).
 Quality and management  Team management of 6 technicians and training of new employees (engineers & technicians) and
supervision of trainees.
Tools:
JFV V - OCP | février 2018 – Juin 2018
8D, PDCA, 5P, 5M, 5S
Six Sigma, SMED, Graduation Internship – Methods department
 Analysis of current operation of the combustion chamber & Application of problem-solving method
Brainstorming, (RDP) & sizing a controller to control a fan in MATLAB & Development of a preventive maintenance
 APQP / PPAP, SPC, MSA. plan and technical-economic study.
 Process Failure Modes & EMIC - ONCF | June 2017 – July 2017
Effects Analysis.
Engineering Internship – Technical Department
 Team management: leadership,
 FMEA study of the traction motors of the E1100 locomotive
Emotional Intelligence,
SOMACA | April 2015 – June 2015
Collective Intelligence.
 Root Cause Analysis and Technical Internship – Production Department “Painting”
Process defects Analysis  Automation of a substation using a programmable logic controller
FORMATIONS & CERTIFICATIONS
Jan – Avril 2019 Certificate of Excellence in "Technical Engineering and Citic Dicastal,
INTERESTS
Quality - Production of Aluminum Rims" Quinhuangdao
 Sport « Walking, Football ». 2015 - 2018 State Engineer “Mechatronic Engineering” FST Fès
 Reading 2012 - 2015 License ST “Mechatronic Engineering” FST Settat
2011 - 2012 Baccalaureate “Physics Science” Lycée Makdissi
CONTACT CHELDI HAMZA
28 ans Responsable Product Launch & Process Industrialization
Moulay Rachid, Casablanca (Plus de 4 ans d’expériences dans l’automobile)
cheldihamza@gmail.com
« CITIC Dicastal »
0608767320 / 0619275146 EXPERIENCES PROFESSIONNELLES
DICASTAL MA | janvier 2019 – En cours …
CERTIFICATS
Responsable Product Launch & Process Industrialization (En cours …)
 Certificat « Leadership » ;
 Certificat « Ergonomie dans  Gérer le lancement et l’introduction des nouveaux projets à DMA 1 et DMA 2 ;
un poste de travail » ;  Gérer la préparation et validation des dossiers PPAP, APQP et gérer le planning des projets.
 Certificat « Quality Core  Gestion d’une équipe de 8 ingénieurs & 16 techniciens (moulage, fonderie, fusion, traitement thermique,
Tools (APQP, PPAP, usinage, test laboratoire, peinture, usinage finition, inspection finale, emballage) ;
 Mettre en œuvre et gérer l’industrialisation de nouveaux produits et processus, et améliorer en continue
PFMEA, SPC, MSA) » ;
les méthodes et les processus d’industrialisation
 Certificat « VDA 6.3 » ;
Coordinateur Process (1 an et 7 mois)
COMPETENCES INFOR.
 Démarrage de la 2éme ligne « DMA 2 » de production des jantes en aluminium : Participation à
 MS Office (Word, Excel, l’installation des équipements, formation des nouveaux recrus (ingénieurs, techniciens et opérateurs),
Power Point ...) Validation de plus de 54 CNC machines « Fanuc System » et autres machines auxiliaires de contrôle
(machines d’équilibrage, d’étanchéité, de brossages, …) ;
 MS Project
 Participation à la certification IATF 16949 : 2016, à la certification Q1 Ford pour les 2 usines et aux
 AutoCAD audits des nouveaux clients sur site : Tesla, Daimler, Honda, Volvo …
 Catia V5 & SolidWorks  Gestion d’une équipe « 2 ingénieurs et 10 techniciens » et participation à la vie des deux lignes ;
 Mastercam & CIMCO  Etablissement des documents techniques (plans, schémas et procédures) formalisant les méthodes
 Photoshop & Illustrator d'exécution et les modes opératoires ;
 Suivi des indicateurs de performances industrielles & amélioration continue des méthodes ;
LANGUES  Anticipation des besoins et accompagnement de l’équipe technique, qualité et production.
Ingénieur Process Technique (2 ans et 6 mois)
 Arabe : Maternelle
 Français : Bilingue  Démarrage et mise au point de la 1ère ligne « DMA 1 » de production des jantes en aluminium de capacité
 Anglais : Bilingue de 3 000 000 pièces/an et participation à la validation des nouveaux projets.
 Participation au différents audits clients sur site (PSA, Renault, GM, Nissan, VW, Chrysler, …).
COMPETENCES  Rédaction des documents du processus d’homologation des pièces de production PPAP (Flow Chart,
Control Plan, PFMEA, Work Instructions, Records, …)
 Management et outils de la  Préparation des documents techniques (modes opératoires, aides visuelles, exigences, …)
 Formation et encadrement au quotidien les équipes de la production avec le support des responsables
qualité : et des coordinateurs sur le standard technique du processus.
8D, PDCA, 5P, 5M, 5S  Résolution des problèmes du process et analyse de détérioration des équipements de la ligne ;
 Définition des gammes de fabrication & Conception d’outillage d’usinages (3D et mise en plan)
Six Sigma, SMED,  Programmation et simulation des programmes CNC (Mastercam, CIMCO, AutoCAD)
Brainstorming,  Gestion d’une équipe de 6 techniciens et formation des nouveaux recrus (opérateurs & techniciens) et
encadrement des stagiaires.
 APQP / PPAP, SPC, MSA.
 Mode de défaillance des JFV V - OCP | février 2018 – Juin 2018
procédés et analyse des effets. Stage PFE – Département Méthodes
 Gestion d’équipe : leadership,  Analyse de fonctionnement actuel de la chambre à combustion & Application de la méthode résolution
l’intelligence émotionnelle, des problèmes (RDP) ; Dimensionnement d’un régulateur pour commander un ventilateur sous
MATLAB ; Elaboration d’un plan de maintenance préventive et étude technico-économique.
l’intelligence collective.
 Analyse des causes racines et
EMIC - ONCF | juin 2017 – Juillet 2017
analyse des défauts du Stage Ingénieur – Département Technique
processus de production.  Etude AMDEC des moteurs de traction de la locomotive E1100
FORMATIONS & CERTIFICATIONS
CENTRE D’INTERET
Jan – Avril 2019 Certificat d’excellence dans « Ingénierie Technique & Citic Dicastal,
 Sport « Marche, Football » ; Qualité - Production des Jantes Aluminium » Quinhuangdao
 Lecture 2015 - 2018 Diplôme d’ingénieur d’état - Génie Mécatronique FST Fès
2012 - 2015 Diplôme Licence - Génie Mécatronique FST Settat
2011 - 2012 Baccalauréat - Sciences Physiques Lycée Makdissi

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