‫ﺟﻣﮭورﯾﺔ اﻟﻌراق‬

‫وزارة اﻟﺗرﺑﯾﺔ‬
‫اﻟﻣدﯾرﯾﺔ اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺗﻌﻠﯾم اﻟﻣﮭﻧﻲ‬

‫اﻷﺷﻐﺎل اﻟﯾدوﯾﺔ‬
‫اﻟﺻف اﻟﺛﺎﻧﻲ‬
‫أﺧﺗﺻﺎص ﻓن اﻟدﯾﻛور‬

‫ﺗﺄﻟﯾــــــــــــف‬

‫د‪.‬وﺳﺎم ﺣﺳن ھﺎﺷم‬ ‫د‪ .‬رﺟﺎء ﺳﻌدي ﻟﻔﺗﺔ‬

‫ﻧور اﻟدﯾن ﻋﻼء ﺣﻣﯾد‬ ‫ﻓرﯾدة ﻗﻧد ﻛﺎظم‬ ‫وﻓﺎء ﻛﺎﻣل ﺟﺑﺎر‬

‫‪2021‬م – ‪ 1443‬ھـ‬ ‫اﻟطﺑﻌﺔ اﻻوﻟﻰ‬

 ‫اﻟﻣﻘدﻣﺔ‬

‫ان ﺗﻘﻧﯾﺎت ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣﻌﺎدن واﻟﻣواد اﺻﺑﺣت ذات أھﻣﯾﺔ ﻓﻲ ﻋﺻرﻧﺎ ھذا اﻟذي ﺗﻌددت ﻓﯾﮫ اﺳﺗﺧداﻣﺎت‬
‫اﻟﻣواد ﺑﺻورة ھﺎﺋﻠﺔ ﻓﻲ ﻣﺧﺗﻠف اﻟﻣﺟﺎﻻت ‪.‬‬
‫وﺗﺗﻣﯾز اﻻﻋﻣﺎل اﻟﯾدوﯾﺔ اﻟﻣﻧﻔذة ﻣن اﻟﺣدﯾد واﻻﻟﻣﻧﯾوم واﻟﻧﺣﺎس واﻟزﺟﺎج واﻟﻣراﯾﺎ ﺑﺎﻟﺟﻣﺎل واﻻﺑﺗﻛﺎر ﻣﻌﺎ‬
‫وﻟﻛوﻧﮭﺎ ﺟزءا ً اﺳﺎﺳﯾ ًﺎ ﻣن اﻧواع اﻟﻔﻧون اﻟﺗطﺑﯾﻘﯾﺔ ﻓﺄن اﻓﻛﺎرھﺎ ﺗﺗﻣﯾز ﺑﺎﻻﺑﺗﻛﺎرواﻟﺗﻲ اﻋﺗﻣدت ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻣﮭﺎرات اﻟﯾدوﯾﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﻌﻣل ﻟﻐرض ﺗدرﯾب اﻟطﻼب ﻋﻠﻰ اﺳﺗﺧدام اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻧﻔﺔ اﻟذﻛر ‪.‬‬
‫ﯾﮭﺗم ﻛﺗﺎب اﻻﻋﻣﺎل اﻟﯾدوﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﻻھداف اﻟﻌﺎﻣﺔ واﻟﺧﺎﺻﺔ ﻟﻛل ﻣﺎدة وذﻟك ﻣن ﺧﻼل اﻟﺗﻌرف‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻋﻣﺎل وﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣﻌﺎدن ﻣﺛل اﻟﺣدﯾد ﻛﺎﻟﻠﺣﺎم واﻟﻘطﻊ واﻟﺛﻧﻲ واﻟﻛﺑس‬
‫واﻟﺳﺣب ‪ ،‬ﻣﻊ اﺿﺎﻓﺔ ﺗﻣﺎرﯾن ﺗطﺑﯾﻘﯾﺔ ‪ .‬واﻟﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺷﻛﯾل اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫ﻣﻊ ﻣﻌرﻓﺔ ﻣﻘﺎطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ ،‬وطرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج ﺑﺎﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﺿم اﻟﻛﺗﺎب اﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟطرق واﻟﻧﻘش ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس وطرق اﻟرﺳم ﻋﻠﯾﮫ ‪ ،‬وﻛﯾﻔﯾﺔ اﻟرﺳم ﻋﻠﻰ اﻟزﺟﺎج واﻟﻣراﯾﺎ واﻟﺗﻌرف‬
‫ﻋﻠﻰ اﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟرﺳم ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﺗﺿﻣن طرﯾﻘﺔ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣراﯾﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران ‪.‬‬
‫وﻧﺣن ﻓﻲ ھذا اﻟﻛﺗﺎب ﻧﺳﮭل ﻟﻠطﺎﻟب اﻣﺗﻼك اﻟﻣﻌﻠوﻣﺎت واﻟﻣﮭﺎرات اﻻﺳﺎﺳﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺗﯾﺢ ﻟﮫ اﻟﺗﻌﺑﯾر ﻋن‬
‫ﻧﻔﺳﮫ إذ ﯾﺷﻛل اﻟطﻠﺑﺔ اﻟﻣﺣور واﻻﺳﺎس ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﻌﻠم ﻓﻲ ھذا اﻟﻣﻧﮭﺎج ‪ ،‬وﯾﻛون ﻟﻠﻣدرس اﻟدور اﻻرﺷﺎدي‬
‫واﻟﺗوﺟﯾﮭﻲ ‪.‬‬
‫ﻣن ھذا اﻟﻣﻧطﻠق ﻧﺄﻣل ان ﯾﻛون ھذا اﻟﻛﺗﺎب ﺧﯾر ﻣﻌﯾن ﻟزﻣﻼﺋﻧﺎ اﻟﻣدرﺳﯾن وطﻠﺑﺗﻧﺎ اﻻﻋزاء ﻣن اﺟل ﺗﺣﻘﯾق‬
‫اﻻھداف اﻟﺗرﺑوﯾﺔ اﻟﺳﺎﻣﯾﺔ ‪.‬‬
‫وﻓﻲ اﻟﺧﺗﺎم ﻧﺗﻘدم ﺑﻔﺎﺋق اﻟﺷﻛر واﻻﻣﺗﻧﺎن اﻟﻰ ﻛل ﻣﺎ أﺳﮭم ﻓﻲ إﺧراج ھذا اﻟﻛﺗﺎب ‪ ،‬آﻣﻠﯾن ان ﻧﻛون ﻗد وﻓﻘﻧﺎ‬
‫ﻓﻲ ﺗﺄﻟﯾﻔﮫ ﺑﻣﺎ ﯾﺧدم اﻟرﺳﺎﻟﺔ اﻟﺗرﺑوﯾﺔ ‪.‬‬
‫وﷲ وﻟﻲ اﻟﺗوﻓﯾق‬

‫اﻟﻣؤﻟﻔون‬

‫‪2‬‬
 ‫ﻣﺣﺗوﯾﺎت اﻟﻛﺗﺎب‬

‫اﻟﺻﻔﺣﺔ‬ ‫اﻟﻌﻧوان‬

‫‪2‬‬ ‫اﻟﻣﻘدﻣﺔ‬

‫‪3‬‬ ‫اﻟﻣﺣﺗوﯾﺎت‬

‫‪6‬‬ ‫ﻗواﻋد اﻟﻌﻣل واﻋﺗﺑﺎرات اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ‬

‫اﻟﻔﺻل اﻻول ‪ :‬أﻋﻣﺎل ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺣدﯾد واﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ‬

‫‪11‬‬ ‫ﺗﻌرﯾف اﻟﺣدﯾد‬

‫‪11‬‬ ‫اﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد واﺳﺗﻌﻣﺎﻻﺗﮫ‬

‫‪12‬‬ ‫اﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ اﻋﻣﺎل اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬

‫‪13‬‬ ‫اﻟﺣدﯾد اﻟﺻﻠب ﻟﻠﺣدادة واﻟﻠﺣﺎم‬

‫‪14‬‬ ‫وﻗﺎﯾﺔ اﻟﺣدﯾد ﻣن اﻟﺻدأ‬

‫‪15‬‬ ‫اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول أو اﻟﻣطروق ﻓﻲ اﻋﻣﺎل اﻟدﯾﻛور‬

‫‪17‬‬ ‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﺣدادة اﻟﯾدوﯾﺔ‬

‫‪22‬‬ ‫اﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ‬

‫‪27‬‬ ‫طرق ﻟﺣﺎم اﻟﺣدﯾد‬

‫‪30‬‬ ‫ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﺣدﯾد‬

‫‪31‬‬ ‫اﻧواع اﻟﻣﺷﻐوﻻت اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬

‫‪34‬‬ ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻻول‬

‫‪3‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻧﻲ ‪ :‬اﻻﻟﻣﻧﯾوم واﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫‪35‬‬ ‫اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ :‬ﺧواﺻﮫ واﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ‬

‫‪36‬‬ ‫اﻟﻣﺎﻛﻧﺎت واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪38‬‬ ‫ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﺷﻛﯾل وﺗﺷﻐﯾل اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪39‬‬ ‫طرق ﺣﻣﺎﯾﺔ وطﻼء ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪40‬‬ ‫طرق رﺑط وﻟﺻق اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪42‬‬ ‫ﻟﺣﺎم اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ‬

‫‪47‬‬ ‫اﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪48‬‬ ‫طرق ﺗﺛﺑﯾت وﺣدات اﻻﻟﻣﻧﯾوم داﺧل اﻟﻔراغ اﻟداﺧﻠﻲ‬

‫‪50‬‬ ‫طرق ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج ﺑﻧواﻓذ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪51‬‬ ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻧﻲ‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث ‪ :‬ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟوﺻل اﻟﻣؤﻗت ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫‪53‬‬ ‫اﻟﺑراﻏﻲ واﻟﻣﺳﺎﻣﯾر واﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫‪54‬‬ ‫اﻟﺗﺻﻧﯾﻔﺎت اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‬

‫‪55‬‬ ‫ﻣﻔﺗﺎح اﻟرﺑط أو ﻣﻔﺗﺎح اﻟﺑراﻏﻲ‬

‫‪56‬‬ ‫أﻧواع اﻟﺑرﺷﺎم اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫‪59‬‬ ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ ‪ :‬اﻟﻠداﺋن واﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟداﺧﻠﻲ واﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫‪61‬‬ ‫اﻟﻠداﺋن ‪:‬اﻟﺧﺻﺎﺋص واﻻﺳﺗﺧدام‬

‫‪62‬‬ ‫ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟدران‬

‫‪4‬‬
‫‪64‬‬ ‫اﻟﻌدد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺛﺑﯾت اﻻﻟواح اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬

‫‪66‬‬ ‫ادوات اﻟﻘﯾﺎس‬

‫‪68‬‬ ‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة ﻓﻲ ﺗﺻﻣﯾم اﻟدﯾﻛور‬

‫‪69‬‬ ‫أﻧواع اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫‪72‬‬ ‫اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫‪77‬‬ ‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ وﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻻﺑﻌﺎد‬

‫‪78‬‬ ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺧﺎﻣس ‪ :‬ﻛﯾﻔﯾﺔ اﻟرﺳم واﻟطرق ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪80‬‬ ‫ﻣﻌدن اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪80‬‬ ‫اﻧواع اﻟﻧﺣﺎس واﺷﻛﺎﻟﮫ‬

‫‪81‬‬ ‫اﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﺣﻔر ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪84‬‬ ‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟطرق ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪87‬‬ ‫ﺧطوات اﻟطرق‬

‫‪89‬‬ ‫اﻟﺣﻔر ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس اﻟﯾﺎ‬

‫‪90‬‬ ‫ﺳوق اﻟﺻﻔﺎﻓﯾر‬

‫‪94‬‬ ‫اﻟﻧﺣت اﻟﺑﺎرز ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪95‬‬ ‫ﻣرﺣﻠﺔ اﻟرﺳم ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪95‬‬ ‫ﻣرﺣﻠﺔ اﻋداد اﻟﻌﻣل اﻟﻔﻧﻲ‬

‫‪98‬‬ ‫ﺻﻧﺎﻋﺔ وﺗﺷﻛﯾل اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪101‬‬ ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‬

‫‪5‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻟﺳﺎدس‪ :‬اﻟرﺳم ﻋﻠﻰ اﻟزﺟﺎج واﻟﻣراﯾﺎ‬

‫ﻓن اﻟرﺳم ﻋﻠﻰ اﻟزﺟﺎج واﻟﻣراﯾﺎ‬

‫اﻻدوات واﻟﺧﺎﻣﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻋﻧد اﻟرﺳم‬

‫زﺧرﻓﺔ اﻟزﺟﺎج وطرق ﺗﻠوﯾﻧﮫ‬

‫زﺧرﻓﺔ اﻟﻣراﯾﺎ وطرق ﺗﻠوﯾﻧﮭﺎ‬

‫اﻟﺣﻔر ﻋﻠﻰ اﻟﻣراﯾﺎ‬

‫ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣراﯾﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران‬

‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ‬

‫ﻗواﻋداﻟﻌﻣل واﻋﺗﺑﺎرات اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ‬

‫ﺗﺧﺿﻊ ﺷروط اﻟﺳﻼﻣﺔ ﻓﻲ ورش اﻟﻌﻣل ﻟﻠﻌدﯾد ﻣن ﺗﻘﯾﯾﻣﺎت اﻟﻣﺧﺎطر اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﻗواﻋد اﻟﺳﻼﻣﺔ‬
‫واﻻﻣﺎن ﻟﻣﻣﺎرﺳﺎت اﻟﻌﻣل اﻟﺗﻲ ﯾﺟب ﻣراﻋﺎﺗﮭﺎ واﻻﻟﺗزام ﺑﮭﺎ ﻣن ﻗﺑل ﻣﺳﺗﺧدﻣﻲ ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل وﺗطﺑﯾﻘﮭﺎ ﻣن‬
‫ﻗﺑل اﻟﺷﺧص اﻟﻣﺳؤول ﻋﻧﮭﺎ ﺑﺳﺑب اﻷﻧﺷطﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺟري ﻓﻲ ورش اﻟﻌﻣل ‪ ،‬اذ ﯾﻘﺗﺻر اﺳﺗﺧدام‬
‫اﻻﺟﮭزة واﻻدوات ﻋﻠﻰ اﻷﻓراد اﻟﻣدرﺑﯾن واﻟذﯾن ﯾﻣﺗﻠﻛون اﻟﺧﺑرة اﻟﻼزﻣﺔ‪.‬‬

‫ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ )‪personal protective equipment (PPE‬‬

‫اﻟﻐرض ﻣن أﺳﺗﺧدام ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ ھو ﺗﻘﻠﯾل ﺗﻌرض ﻣﺳﺗﺧدﻣﻲ اﻟورش ﻟﻠﻣﺧﺎطر‬
‫ﻟﺗﻘﻠﯾل اﻟﻣﺧﺎطر إﻟﻰ ﻣﺳﺗوﯾﺎت ﻣﻘﺑوﻟﺔ ﺗﺗطﻠب ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ‪ ,‬وﺗﺗﺿﻣن ھذه اﻟﻣﻌدات ﻣﺟﻣوﻋﺔ‬
‫واﺳﻌﺔ ﻣن ﻣﻼﺑس واﻗﯾﺔ أو ﺧوذات أو ﻧظﺎرات واﻗﯾﺔ أو ﻏﯾرھﺎ ﻣن اﻟﻣﻌدات اﻟﻣﺻﻣﻣﺔ ﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺟﺳم‬
‫ﻣرﺗدﯾﮭﺎ ﻣن اﻹﺻﺎﺑﺔ أو اﻟﺗﻠوث ‪.‬‬

‫‪6‬‬
‫ﺗﺷﻣل اﻟﻣﺧﺎطر اﻟﺗﻲ ﺗﻌﺎﻟﺟﮭﺎ ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ واﻟﺣرارة واﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ واﻷﺧطﺎر‬
‫اﻟﺑﯾوﻟوﺟﯾﺔ واﻟﺟﺳﯾﻣﺎت اﻟﻣﺣﻣوﻟﺔ ﻓﻲ اﻟﮭواء‪ .‬ﯾﻣﻛن ارﺗداء ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﻷﻏراض اﻟﺳﻼﻣﺔ واﻟﺻﺣﺔ‬
‫اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ اﻟﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻌﻣل ‪.‬‬

‫ﺷﻛل رﻗم )‪ (1‬ﻣﻌدات اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ‬

‫وﺗوﻓر ﻣﻌدات اﻟوﻗﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ ﺣﺎﺟز ً ا ﺑﯾن ﻣرﺗدﯾﮭﺎ )اﻟﻣﺳﺗﺧدم( وﺑﯾﺋﺔ اﻟﻌﻣل‪ ,‬ﯾﻣﻛن أن ﯾﺳﮭم اﻟﺗﺻﻣﯾم‬
‫اﻟﻣرﯾﺢ اﻟﺟﯾد ﻓﻲ ھذه اﻟﻣﻌدات ﻓﻲ ﺿﻣﺎن ظروف ﻋﻣل آﻣﻧﺔ وﺻﺣﯾﺔ ﻣن ﺧﻼل اﻻﺳﺗﺧدام اﻟﺻﺣﯾﺢ‬
‫ﻟﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺳﻌﻰ اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ إﻟﻰ ﺗﺻﻣﯾم آﻻﻻت أﻛﺛر أﻣﺎﻧ ًﺎ وﺗدرﯾب ﺳﻠوك ﺑﺷري أﻛﺛر ﻓﺎﻋﻠﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺄﺗﻲ ﻣﻌدات اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺷﺧﺻﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣرﺗﺑﺔ اﻷﺧﯾرة ﻓﻲ اﻟﺗﺳﻠﺳل اﻟﮭرﻣﻲ ﻟﻠﺿواﺑط ‪,‬اذ ان ﺳﻼﻣﺔ ورﺷﺔ‬
‫اﻟﻌﻣل ھﻲ ﻣﺳؤوﻟﯾﺔ اﻟﺟﻣﯾﻊ ‪ ،‬وﻗد ﺗم وﺿﻊ اﻟﻘواﻋد اﻻﺗﯾﺔ ﻟﺿﻣﺎن ﺳﻼﻣﺔ ﺟﻣﯾﻊ اﻟطﻼب واﻟﻣوظﻔﯾن‪ ,‬اﻟذي‬
‫ﯾﺗطﻠب اﻻطﻼع وﻣﻌرﻓﺔ ﻗواﻋد اﻟﺳﻼﻣﺔ ﺑﻌﻧﺎﯾﺔ ﻗﺑل دﺧول ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‪.‬‬
‫ﻗواﻋد ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‪-:‬‬
‫‪ .1‬اﺣﺿﺎر ﻣﺳؤول اﻟورﺷﺔ ﻋﻧد وﺻوﻟك ‪.‬‬
‫‪ .2‬ارﺗداء اﻟﻣﻼﺑس واﻷﺣذﯾﺔ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ‪,‬اﺳﺗﺧدام ﻧظﺎرات اﻟﺳﻼﻣﺔ‪ ,‬وﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺳﻣﻊ ‪.‬‬
‫‪ .3‬إزاﻟﺔ اﻟﺧواﺗم واﻟﺣﻠﻲ ﻗﺑل ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺎت ﻷﻧﮭﺎ ﯾﻣﻛن أن ﺗﺷﻛل ﺧطرا ً‪.‬‬
‫‪ .4‬ﯾﺟب رﺑط اﻟﺷﻌر اﻟطوﯾل ﻣن اﻟوﺳط واﻻطراف‪.‬‬
‫‪ .5‬اﺳﺄل ﻋن ﻛﯾﻔﯾﺔ اﺳﺗﺧدام اﻷدوات ﺑﺄﻣﺎن‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺗﺄﻛد ﻣن أن أي أدوات ﻛﻧت ﺗﺳﺗﺧدﻣﮭﺎ ﻗد ﺗم وﺿﻌﮭﺎ ﺑﻌﯾدا ً ﻓﻲ اﻷﻣﺎﻛن اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ‪ ،‬وﻗم ﺑﺗﻧظﯾف ﻣﻧطﻘﺔ‬
‫ﻋﻣﻠك وإﺣﺿﺎر طﺎﻗم ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‪.‬‬
‫‪7‬‬
 ‫‪ .7‬ﺣﺎﻓظ ﻋﻠﻰ ﻣﻧطﻘﺔ ﻋﻣﻠك ﻣرﺗﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﻧظف أي اﺟزاء ﺗﺳﻘط ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺿدة اﻟﻌﻣل واﻻﻧﺳﻛﺎﺑﺎت ﻣﺑﺎﺷرة‪.‬‬
‫‪ .9‬اﻏﺳل ﯾدﯾك ﺑﻌد اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﻌدات واﻟﻣواد‬
‫‪ .10‬ﻋدم اﺣﺿﺎر طﻌﺎم أو ﺷراب ﻓﻲ ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‬
‫‪ .11‬اﻟﺣﻔﺎظ اﻟﻰ اﻟﮭدوء وﻋدم اﻟﻌﺑث واﻟﻣزاح ﻓﻲ ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‪.‬‬

‫ﺗﺣذﯾرات ﻣﮭﻣﺔ ﻓﻲ اﻟورش‬

‫‪ .1‬ﯾﺟب ارﺗداء أﺣذﯾﺔ اﻟﺳﻼﻣﺔ أو اﻷﺣذﯾﺔ اﻟﻣﻐﻠﻘﺔ ﻓﻲ اﻟورﺷﺔ‪ .‬ﻻ ﺗدﺧل ﺗﺣت أي ظرف ﻣن اﻟظروف‬
‫ﺑدون ھذه اﻷﺣذﯾﺔ ‪ ،‬وﻻ ﺗوﺟد اﺳﺗﺛﻧﺎءات ﻟﮭذه اﻟﻘﺎﻋدة‪.‬‬
‫‪ .2‬اﺑﺗﻌد ﻋن أي ﺷﺧص ﯾﻘوم ﺑﺗﺷﻐﯾل اﻷدوات واﻵﻻت )ﻗد ﯾؤدي اﻻﺻطدام أو اﻟﺗﺷﺎﺑك ﻗد ﺗؤدي إﻟﻰ‬
‫إﺻﺎﺑﺔ ﺧطﯾرة ﻟك أو ﻟﻠﻣﺷﻐل(‬
‫‪ .3‬ﻻ ﺗﺗﺣدث إﻟﻰ أي ﺷﺧص ﯾﺷﻐل اﻟﻣﻌدات واﻵﻻت اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻗم ﺑﺈﻋﻼم ﻣﺳؤول اﻟورﺷﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻔور ﺑﺄي ﻣﻌدات ﻣﻌﯾﺑﺔ أو ﻣﻛﺳورة‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﺟب اﻹﺑﻼغ ﻋن ﺟﻣﯾﻊ اﻟﺣوادث واﻟﺟروح واﻟﺧدوش ﻗﺑل ﻣﻐﺎدرة ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﻗوع ﺣﺎدث ‪ ،‬ﻣﮭﻣﺎ ﻛﺎن ﺻﻐﯾرا ً ‪ ،‬ﯾﺟب إﺑﻼغ ﻣﺳؤول ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل ﺑﮫ ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﯾﺟب ﻋﻠﻰ اﻟطﻼب اﻟذﯾن ﯾﻌﺎﻧون ﻣن أي ﻣﺷﺎﻛل ﺻﺣﯾﺔ ﻗد ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ اﻟﺳﻼﻣﺔ ﻓﻲ ﻣﻛﺎن اﻟﻌﻣل )ﻣﺛل‬
‫اﻷدوﯾﺔ وﻧوﺑﺎت اﻟﺻرع( اﻹﺑﻼغ ﻋن ھذه اﻟﺣﺎﻻت إﻟﻰ طﺎﻗم ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل‬
‫‪ .8‬ﯾﺟب ﻓﺣص ﺟﻣﯾﻊ اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ )ﻣﺛل اﻟﻣواد اﻟﻼﺻﻘﺔ واﻟدھﺎﻧﺎت( واﻟﺗﺎﻛد ﻣن ﺳﻼﻣﺗﮭﺎ وﻣﻊ‬
‫ﻣﺳؤول اﻟورﺷﺔ ﻗﺑل اﻻﺳﺗﺧدام‪.‬‬
‫‪ .9‬ﻓﻛر ﻗﺑل اﺑداء اي رد ﻓﻌل ﻋﻠﻰ أي طﺎرئ ﻓﻲ ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل ‪ ،‬وﺗﺄﻛد ﻣن أﻧك ﺗﺗﻔﺎﻋل ﺑﺄﻣﺎن ﻗﺑل‬
‫اﻟﻣﺳﺎﻋدة ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟطوارئ‪.‬‬
‫ﻻ ﺗﺣﺎول ﻣﻛﺎﻓﺣﺔ أي ﺣرﯾق إﻻ إذا ﺗم ﺗدرﯾﺑك ﻋﻠﻰ اﻟﻘﯾﺎم ﺑذﻟك‪.‬‬ ‫‪.10‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ ( 2‬ﯾﻣﺛل اھم اﻟﻌﻼﻣﺎت اﻟﺗﺣذﯾرﯾﺔ ﻓﻲ اﻟورش‬

‫‪8‬‬
 ‫ﻻﺑد ﻣن ﺗوﻓر اﻟﺷروط اﻟﺻﺣﯾﺔ واﻟﺑﯾﺋﯾﺔ داﺧل ورﺷﺔ اﻟﻌﻣل وﻣﻧﮭﺎ ‪:‬‬
‫‪-1‬اﻟﺷروط اﻟﻌﺎﻣﺔ‬
‫‪ -‬ﺗوﻓﯾر ﻣﺻﺎدر اﻟﺗﮭوﯾﺔ اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗوﻓﯾر وﺳﺎﺋل إطﻔﺎء اﻟﺣراﺋق ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗوﻓﯾر ﻣﺻدر داﺋم ﻟﻠﻣﯾﺎه ﻣن اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻌﺎﻣﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗواﺟد ﺷﺑﻛﺔ ﻋﺎﻣﺔ ﻟﻠﺻرف اﻟﺻﺣﻲ – اﻟﺻﻧﺎﻋﻲ ‪.‬‬
‫‪ - 2‬اﻟﺷروط اﻟﺧﺎﺻﺔ‬
‫‪ -‬ﺗوﻓﯾر ﻧظﺎم ﺗﮭوﯾﺔ وﺳﺣب آﻟﻲ ﻟﺧﻔض ﺗرﻛﯾز اﻻﻧﺑﻌﺎﺛﺎت اﻟﺣرارﯾﺔ واﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ‬
‫درﺟﺔ اﻟﺣرارة ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺗﺧﻠص اﻵﻣن ﻣن اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ﺑﻌد ﻣﻌﺎﻟﺟﺗﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺟﻣﯾﻊ اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻟﻠﺗﺧﻠص اﻵﻣن ﻣﻧﮭﺎ ) اﻟﺑﯾﻊ ( ‪.‬‬
‫‪ -‬اﺳﺗﺧدام اﻟﻘﻔﺎزات واﻟﻧظﺎرات اﻟواﻗﯾﺔ وﺳدادات اﻷذن ‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻻول‬

‫أﻋﻣﺎل وﺗﺷﻛﯾل اﻟﺣدﯾد‬

‫اﻟﮭدف اﻟﻌﺎم‬

‫‪.‬‬ ‫ﺗﻌرﯾف اﻟطﺎﻟب ﻓﻲ ھذا اﻟﻔﺻل ﻋﻠﻰ ﺧﺎﻣﺔ اﻟﺣدﯾد‬

‫اﻻھداف اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫‪ -‬ان ﯾﺗﻌرف اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻰ اﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول ﻓﻲ اﻋﻣﺎل اﻟدﯾﻛور ‪.‬‬
‫‪ -‬ان ﯾﺗﻌرف اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻰ اﻧواع اﻟﻌ ُدد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ رﺑط اﻟﻣﺷﻐوﻻت اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ان ﯾﺗﻌرف اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻰ اﻧواع اﻟطﻼءآت واﻟدھﺎﻧﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻣﺷﻐوﻻت‬
‫اﻟﺣدﯾدﯾﺔ وطرق وﻗﺎﯾﺗﮫ‪.‬‬
‫‪ -‬ان ﯾﺗﻌرف اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻰ طرق ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺣدﯾد‬

‫‪10‬‬
 ‫‪ 1-1‬ﺗﻌرﯾف اﻟﺣدﯾد‬

‫اﻟﺣدﯾد ھو اﻟﻌﻧﺻر اﻟراﺑﻊ ﺷﯾوﻋﺎ ً ﻓﻲ اﻟﻘﺷرة اﻻرﺿﯾﺔ ﺑﻌد اﻻوﻛﺳﺟﯾن واﻟﺳﯾﻠﻛون واﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ ،‬وﯾﺑﻠﻎ‬
‫ﻣﺗوﺳط ﻧﺳﺑﺗﮫ ﻓﯾﮭﺎ ﺣواﻟﻲ ‪ ، %5‬أي أن ﻛل ﻣﺋﺔ طن ﻣن اﻟﺻﺧور ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﺧﻣﺳﺔ أطﻧﺎن ﻣن اﻟﺣدﯾد‬
‫وﺗﺑﻠﻎ أﻗل ﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺣدﯾد ﻓﻲ رﻛﺎﺋزه ﺣواﻟﻲ ‪ %30‬وﻋﻠﻰ ھذا ﯾﺻﺑﺢ ﻣﻌﺎﻣل اﻟﺗرﻛﯾز ﻟرﻛﺎزات اﻟﺣدﯾد‬
‫ﺣواﻟﻲ ‪ ، %6‬وﻟﻣن اﻟﻣﺗﻧﺎﻗﺿﺎت إﻻ ﯾظﮭر اﻟﺣدﯾد ﻋﻠﻰ وﻓرﺗﮫ إﻻ ﺑﻌد أن ظﮭر اﻟﻧﺣﺎس واﻟﺑروﻧز‪.‬‬
‫واﻟﺣدﯾد ھو أﻛﺛر اﻟﻔﻠزات اﺳﺗﺧداﻣﺎ ﻓﻲ اﻟوﻗت اﻟﺣﺎﻟﻲ ‪ ،‬ﻓﯾﻘدر أن رﻛﺎزات اﻟﺣدﯾد ﺗﺷﻛل ﺣواﻟﻲ ‪%95‬‬
‫ﺑﺎﻟﺣﺟم ﻣن ﻣﺟﻣوع أﺣﺟﺎم اﻟرﻛﺎزات اﻟﻔﻠزﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧرﺟﺔ ﻣن اﻟﻣﻧﺎﺟم ﺳﻧوﯾﺎ ً ﻛﻣﺎ أن أﻧﺗﺎﺟﮫ اﻟﺳﻧوي ﯾﺑﻠﻎ‬
‫‪ 15‬ﺿﻌف اﻟﻔﻠز اﻟذي ﯾﻠﯾﮫ ﻓﻲ اﻻﺳﺗﺧدام وھو اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪,‬وﯾﻣﻛن ﺗﻘﺳﯾم اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﺑﺻﻔﺔ ﻋﺎﻣﺔ اﻟﻰ‬
‫ﻧوﻋﯾن رﺋﯾﺳﯾﯾن ھﻣﺎ ‪:‬‬
‫اﻟﺻﻠب ) اﻟﻔوﻻذ( ‪ :‬وھو ﺳﺑﺎﺋك اﻟﺣدﯾد اﻟﺗﻲ ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ اﻗل ﻣن ‪ %2‬ﻛﺎرﺑون ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ .2‬اﻟزھر ) اﻵھﯾن ( ‪ :‬وھو اﻟﺳﺑﺎﺋك اﻟﺗﻲ ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻧﺳﺑﺔ أﻋﻠﻰ ﻣن ذﻟك ) ‪,.(%6 -%2‬وﺗﻘﻊ ﻣﻌﺎﻣل‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺣدﯾد واﻟﺻﻠب ﻓﻲ ﻣﺣﺎﻓظﺔ اﻟﺑﺻرة وھﻲ ﺗﻧﺗﺞ ﻧوﻋﺎ ﻣن اﻟﺣدﯾد ﯾدﻋﻰ ﺑﺎﻟﺣدﯾد اﻹﺳﻔﻧﺟﻲ‬
‫وﻓﻲ ھذه اﻟﻣﻌﺎﻣل ﯾﺳﺗﺧدم اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ اﻟﻣﺻﺎﺣب ﻟﺧروج اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﺑدﻻ ﻣن اﻟﻔﺣم ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﺧﺗزال ﺧﺎﻣﺎت اﻟﺣدﯾد اﻟﺗﻲ ﻣﻧﮭﺎ اﻟﺳﻛراب ‪ .‬وﯾﻧﺗﺞ اﻟﻣﻌﻣل اﻧواﻋﺎ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد ﻣﻧﮭﺎ‬
‫اﻟﻘﺿﺑﺎن اﻟﻣدورة أو اﻟﻣرﺑﻌﺔ وﺣدﯾد اﻟزاوﯾﺔ وﺣدﯾد اﻟﺷﻠﻣﺎن ‪.‬‬
‫ﻟﻘد ﺗم إﻧﺷﺎء ھذه اﻟﻣﻌﺎﻣل ﻓﻲ ﻋﺎم ‪ 1977‬وھﻲ ﻣن اﻟﻣﺷﺎرﯾﻊ اﻟراﺋدة ﻓﻲ اﻟﻘطر ﻓﻲ اﻟوﻗت اﻟﺣﺎﺿر ﺣﯾث‬
‫ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام اﻟﺗﻛﻧوﻟوﺟﯾﺔ اﻟﺣدﯾﺛﺔ ﻓﯾﮭﺎ ‪.‬‬
‫ﺗرﺟﻊ أھﻣﯾﺔ اﺳﺗﺧدام اﻟﺣدﯾد ﻟﻌدة أﺳﺑﺎب ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻗوﺗﮫ اﻟﺷدﯾدة ‪ ,‬وﻣواﺻﻔﺎﺗﮫ اﻟﻔﯾزﯾﺎوﯾﺔ اﻟﻣﻼءﻣﺔ اﻟﻣﻼﺋﻣﺔ ﻟﻣﻌظم اﻻﻋﻣﺎل اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ واﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ‬
‫‪ .2‬ﻗﺎﺑﻠﯾﺗﮫ ﻟﺗﻛوﯾن ﺳﺑﺎﺋك ﻣﻊ ﻣﻌظم اﻟﻔﻠزات اﻻﺧرى ﺑﻣواﺻﻔﺎت ﻣﺗﻌددة ﻟﺗﻠﺑﯾﺔ ﻣﻌظم اﻻﻏراض اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ‬
‫واﻟﺗﻛﻧوﻟوﺟﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ 2-1‬أﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد واﺳﺗﻌﻣﺎﻻﺗﮫ‬
‫ﻟﻠﺣدﯾد أﺷﻛﺎل اﺧرى ﺗﺗﻣﺛل ھﻲ اﻟﻣﻘﺎطﻊ وﺗدﺧل ﺟﻣﯾﻌﮭﺎ ﻓﻲ اﻻﻋﻣﺎل اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ واﻟﺗزﯾﻧﯾﺔ أو ﻛﮭﯾﻛل ﻧﺣﺗﻲ‬
‫ﺗﻛون اﻟواﺟﮭﺎت اﻟﺟﻣﺎﻟﯾﺔ واﻟﺗزﯾﻧﯾﺔ ‪.‬‬
‫ﻓﻣن اﻟﻧﺎﺣﯾﺔ اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ ھﻧﺎك اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟﻣﺳﻣﺎة ) اﻟﺷﯾﻠﻣﺎن ( واﻟﺗﻲ ﺷﻛﻠﮭﺎ )‪ (I‬وﺗﺧﺗﻠف ﻓﻲ اﻟﺳﻣك واﻻطوال‬
‫وﻛذﻟك اﻧواع اﺧرى ﻣﺛل )‪ (HEA)(HEB‬وﺗﻛون ﺗﻘرﯾﺑﺎ ﻣﺗﺳﺎوﯾﺔ اﻻﺑﻌﺎد وﺷﻛﻠﮭﺎ )‪ (I‬وﻏﺎﻟﺑﺎ ﻣﺎ ﺗﺳﺗﻌﻣل‬
‫ﻓﻲ ﺑﻧﺎء اﻟﺳﻘوف ) اﻟﻌﻘﺎدة ( ‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫وھﻧﺎك أﻧواع ﻣن ﺣدﯾد اﻟزاوﯾﺔ ﻣﺗﺳﺎوﯾﺔ اﻻﺑﻌﺎد ﻟﻠﺟﮭﺗﯾن أو ﻣﺧﺗﻠف واﻟذي ﺷﻛﻠﮫ )‪ (L‬وﺣدﯾد اﻟﺳﺎﻗﯾﺔ ‪،‬‬
‫وﻓﯾﮫ ﻧوﻋﯾن اﻟﻣﺳﻣﺎة ﻋﻠﻣﯾﺎ ً )‪ (UPA) (UPN‬وھﻧﺎك أﻧواع اﺧرى ﻣﺛل )‪(T section ) (L section‬‬
‫أو ﺷﻛل ﻣﻘﺎطﻊ إطﺎرات اﻟﺷﺑﺎﺑﯾك واﻻﺑواب ‪.‬‬
‫وﻓﯾﻣﺎ ﯾﺗﻌﻠق ﺑﺄﻋﻣﺎل اﻟدﯾﻛور ﻓﺈن اﻛﺛر ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد اﺳﺗﺧداﻣﺎ ً ھﻲ )ﺣدﯾد اﻟزاوﯾﺔ( وﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد‬
‫اﻟﻣذﻛورة اﻋﻼه ﻓﻲ إطﺎرات اﻟﺷﺑﺎﺑﯾك واﻻﺑواب وﻛذﻟك ﺣدﯾد اﻟﺳﺎﻗﯾﺔ ذات اﻻﺑﻌﺎد اﻟﺻﻐﯾرة وﯾﺳﺗﻌﻣل ﺣدﯾد‬
‫اﻟزاوﯾﺔ واﻟﺳﺎﻗﯾﺔ ﻛﮭﯾﻛل إﻧﺷﺎﺋﻲ ﻷﻋﻣﺎل اﻟدﯾﻛور ‪.‬‬

‫ﺷﻛل رﻗم)‪ (1-1‬اﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺣدﯾد‬

‫‪ 3-1‬أﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ اﻋﻣﺎل اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬
‫ﻓﻲ ﻣﺟﺎل اﻻﻋﻣﺎل اﻟﻣدﻧﯾﺔ ) اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ ( ﺗﺳﺗﺧدم ﻗﺿﺑﺎن اﻟﺣدﯾد ﻷﻏراض ﺗﺳﻠﯾﺢ اﻟﻣﻧﺷﺂت واﻟدور اﻟﺳﻛﻧﯾﺔ‬
‫وﻓﻲ ﺟﻣﯾﻊ أﻋﻣﺎل اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ واﻷﺳس واﻻﻋﻣدة واﻟﺟﺳور واﻟﺳﻘوف ﻟﻠﻣﻧﺷﺂت اﻟﺿﺧﻣﺔ ﻓﻲ اﻻﺑﻧﯾﺔ ﻣﺗﻌددة‬
‫اﻟطواﺑق واﻟﺳدود ‪ ...‬اﻟﺦ ‪.‬‬
‫وھﻧﺎك ﻋدة أﻧواع ﻣن ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ﺗﺧﺗﻠف ﻓﯾﮫ ﺳﻣك أﻗطﺎرھﺎ وﺳطوﺣﮭﺎ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ وﻓﻲ أطواﻟﮭﺎ أھﻣﮭﺎ‬
‫ھﻲ ‪:‬‬
‫اﻟﺣدﯾد اﻷﻣﻠس ‪ Plain Bar‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪(2-1‬‬
‫اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺣزز ‪ Deformed Bar‬ﻛﻣﺎ ﻣوﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ) ‪(3-1‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫ب‪ -‬ﺣدﯾد اﻟﻣﺷﺑﻛﺎت ‪ B.R.C‬ﯾﺳﺗﺧدم ﻷﻏراض ﺗﺳﻠﯾﺢ اﻷرﺿﯾﺎت واﻟﺣواﺷﻲ‪،‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪.( 4-1‬‬
‫ﺣدﯾد اﻟـ ‪ Strand‬وﻟﮫ ﻗوة ﺷد ﺗﻌﺎدل ‪ 240,000‬ﺑﺎوﻧد ﻋﻠﻰ اﻻﻧﺞ اﻟﻣرﺑﻊ ‪PSI‬وھﻲ أرﺑﻌﺔ‬ ‫ت‪-‬‬
‫أﺿﻌﺎف ﻗوة ﺷد اﻟﺣدﯾد اﻷﻣﻠس واﻟﻣﺣزز وﯾﺳﺗﺧدم ھذا اﻟﻧوع ﻓﻲ اﻟﺟﺳور ﻣﺳﺑﻘﺔ اﻟﺻب وﻟﮫ طرﯾﻘﺔ‬
‫ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذه ﺗﺧﺗﻠف ﻋن ﺑﻘﯾﺔ أﻧواع اﻟﺣدﯾد ‪ .‬أﻣﺎ اﻟﺣدﯾد اﻷﻣﻠس واﻟﻣﺣزز ﻓﻠﮫ أﻗطﺎر ﻣﺗﻌددة ﺗﺑدأ ﻣن )‬
‫‪...... 12 ، 10 ،8‬اﻟﻰ ‪ ( 36‬ﻣﻠم ‪ ،‬وﺑﺄطوال ﻗﯾﺎﺳﯾﺔ ھﻲ ) ‪ 6‬أو ‪9‬أو‪12‬م ( وﺗﺳﺗﺧدم أﻗطﺎر ﺷﯾش‬
‫اﻟﺣدﯾد اﻟﺻﻐﯾرة ﻣﺎ ﺑﯾن ﻋﺷرة اﻟﻰ ‪ 16‬ﻣﻠم ﻓﻲ أﻋﻣﺎل ﺣﺳب اﻟﻣﺳﺎﺣﺎت اﻟﺻﻐﯾرة ﻛﻐرف اﻟدور اﻟﺳﻛﻧﯾﺔ‬
‫واﻟﻣﻧﺷﺂت اﻟﺑﺳﯾطﺔ أﻣﺎ اﻻﻗطﺎر ﻣن ) ‪ ( 36 – 20‬ﻣﻠم ﻓﯾﺳﺗﻔﺎد ﻣﻧﮭﺎ ﻓﻲ ﺻب اﻟﺟﺳور واﻟﺳﻘوف‬
‫واﻻﻋﻣدة اﻟﻛﺑﯾرة وﻓﻲ اﻟﻣﻧﺷﺂت اﻟﺿﺧﻣﺔ وان اﻟﻔرق ﺑﯾن اﻟﺣدﯾد اﻻﻣﻠس واﻟﻣﺣزز ھو أن اﻻﺧﯾر ﻟﮫ ﻗوة‬
‫اﺣﺗﻛﺎك ﻣﻊ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻛﺑر ﻣن اﻻﻣﻠس وھذا ﻟﮫ ﺗﺄﺛﯾر إﯾﺟﺎﺑﻲ ﻓﻲ ﺣﺳﺎﺑﺎت اﻟﺗﺣﻣل ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫‪12‬‬
 ‫ﺷﻛل ) ‪ ( 3-1‬ﯾوﺿﺢ اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺣزز‬ ‫ﺷﻛل ) ‪ (2-1‬اﻟﺣدﯾد اﻻﻣﻠس‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (4-1‬ﯾوﺿﺢ ﺣدﯾد اﻟﻣﺷﺑﻛﺎت‬

‫‪ 4-1‬اﻟﺣدﯾد واﻟﺻﻠب ﻟﻠﺣدادة واﻟﻠﺣﺎم‬

‫ﺧﺎﻣﺎت اﻟﺣدﯾد واﻟﺻﻠب ﺗﻧﻘﺳم اﺳﺎﺳﺎ اﻟﻰ ﻗﺳﻣﯾن ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻹﻣﻛﺎن ﺣدادﺗﮭﺎ أو ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ وھﻣﺎ ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺣدﯾد أو ﺻﻠب ﯾﻣﻛن ﺣدادﺗﮫ أو ﻟﺣﺎﻣﮫ ﺑﺎﻟطرق اﻟﻌﺎدﯾﺔ ‪ ،‬دون اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﻣﮭﺎرة ﺧﺎﺻﺔ أو ﻣﻌدات‬
‫ﺧﺎﺻﺔ أو ﺗﻛﻧوﻟوﺟﯾﺎ ﺧﺎﺻﺔ وذﻟك ﺑﻧﺟﺎح ﺗﺎم ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺣدﯾد أو ﺻﻠب ﯾﺣﺗﺎج ﻓﻲ ﺣدادﺗﮫ أو ﻟﺣﺎﻣﮫ اﻟﻰ ﻣﮭﺎرة ﺧﺎﺻﺔ وﻣﻌدات ﺧﺎﺻﺔ وﺗﻛﻧوﻟوﺟﯾﺎ ﺧﺎﺻﺔ ﻛﻲ‬
‫ﯾﺗم ذﻟك ﺑﻧﺟﺎح ﺗﺎم ‪.‬‬
‫إن ﻣﺻﺎﻧﻊ اﻟﺻﻠب ﺗﻧﺗﺞ ﻟورش اﻟﺣدادة واﻟﻠﺣﺎم ﺧﺎﻣﺎت ﺟﺎھزة ذات ﻗطﺎﻋﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ) ﻣﺳﺗدﯾرة ‪ ،‬ﻣرﺑﻌﺔ‬
‫‪ ،‬ﻣﺑططﺔ ‪ ،‬ﻣﺳدﺳﺔ ‪ ،‬وﻣﺛﻣﻧﺔ ( ‪ ،‬ﺑﻣﻘﺎﺳﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺗﻧﺗﺟﮭﺎ ﺑﺎﻻﺳﺗرﺷﺎد ﺑﺎﻟﻣﻘﺎﺳﺎت اﻟﻣﻌﯾﺎرﯾﺔ اﻟﻣوﺻﻰ ﺑﮭﺎ‬
‫ﻣن ﻗﺑل اﻟﺟﻣﻌﯾﺎت اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ ﻟﺗوﺣﯾد اﻹﻧﺗﺎج ﺑﻐﯾﺔ أﻧﺗظﺎم وراﺣﺔ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗداول واﻟﺷﺣن واﻟﺗﺧزﯾن وھذه‬
‫ﺗﻛون ﻓﻲ ﺟداول ﯾﺣﺳن داﺋﻣﺎ اﻟرﺟوع اﻟﯾﮭﺎ وھﻲ ﺗﺑﺎع ﺑﺎﻟﻛﯾﻠو ﻏرام ﻟﻠﻛﻣﯾﺎت اﻟﺻﻐﯾرة وﺑﺎﻟطن ﻟﻠﻛﻣﯾﺎت‬
‫اﻟﻛﺑﯾرة‪.‬‬

‫‪13‬‬
 ‫‪ 5-1‬وﻗﺎﯾﺔ اﻟﺣدﯾد ﻣن اﻟﺻدأ‬
‫ﯾطﻠﻰ اﻟﺣدﯾد ﺑﺄﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻟﻣﺗﻧوﻋﺔ ﻟﻐرض وﻗﺎﯾﺗﮫ ﻣن اﻟﺻدأ ﺣﯾث ﺗﻘوم ھذه اﻟﻣواد ﻋﻠﻰ ﻣﻧﻊ‬
‫ﺗﻣﺎس اﻟﺣدﯾد ﻣﻊ ﻛل ﻣن اﻟرطوﺑﺔ واﻟﮭواء وﺗﺳﺗﻌﻣل ﺑﻌض ﻣﻧﺗﺟﺎت ﺗﻘطﯾر اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﻣﺛل ) اﻟﻛرﯾز (‬
‫ﻟﻐرض اﻟطﻼء وھذه اﻟﻣﻔﺗوﺣﺎت ﻻ ﺗﻌطﻲ ﺷﻛﻼ ﺟﻣﯾﻼ ﻟﻠﺣدﯾد ﻟﻛوﻧﮭﺎ ﺗﺟﻣﻊ اﻟﻐﺑﺎر واﻻﺗرﺑﺔ ‪ .‬وﻓﻲ اﻏﻠب‬
‫اﻻﺣﯾﺎن ﯾطﻠﻰ اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﺻﺑﺎغ ﺧﺎﺻﺔ ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ أوﻛﺳﯾد اﻟرﺻﺎص اﻻﺣﻣر أو ﻛروﻣﺎت اﻟﺧﺎرﺻﯾن‬
‫ﻟﻣﻧﻊ ﺗﺄﻛﺳده أﻣﺎ ﺣدﯾد أﻧﺎﺑﯾب ﻣﯾﺎه اﻟﺷرب أو ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺣدﯾد اﻟﺗﻲ ﺗﺻﻧﻊ ﻣﻧﮭﺎ ﺧزاﻧﺎت اﻟﻣﯾﺎه ﻓﺎﻧﮭﺎ ﺗطﻠﻰ‬
‫ﺑﻌﻧﺻر اﻟﺧﺎرﺻﯾن وﯾﺳﻣﻰ اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ ﻣﺛل ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ) ﺑﺎﻟﺣدﯾد اﻟﻣﻐﻠون ( وﺗدﻋﻰ ﻣﺣﻠﯾﺎ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺣدﯾد‬
‫اﻟﻣﻐﻠون ) اﻟﺟﯾﻧﻛو( وإذا طﻠﯾت اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﻣن اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﻘﺻدﯾر ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗدﻋﻰ ﻣﺣﻠﯾﺎ ﺑـ) اﻟﺗﻧك ( وﻣﻧﺎ‬
‫ﺗﺻﻧﻊ ﻋﻠب ﺣﻔظ اﻻطﻌﻣﺔ ‪.‬‬
‫‪ 6-1‬طرق ﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﻣﻌﺎدن ﻣن اﻟﺻدأ‬
‫أ‪ .‬اﻟوﻗﺎﯾﺔ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﻋﻧﺎﺻر ﺳﺑﺎﺋﻛﯾﺔ ‪ :‬ﻛﺈﺿﺎﻓﺔ اﻟﻧﯾﻛل أو اﻟﻛروم ﻟﻠﺻﻠب وھذه اﻟﻌﻧﺎﺻر ﺗﻣﻧﻊ ﺣدوث‬
‫اﻟﺻدأ أو ﺗﻘﻠل ﻣﻧﮫ ‪.‬‬
‫ب‪ .‬اﻟوﻗﺎﯾﺔ ﺑﺎﻟطﻼء ﺑﺎﻟﻣﻌﺎدن ‪ :‬وھﻲ اﻧواع ﻣﻧﮭﺎ ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﺗﻐطﯾﺔ ﺑواﺳطﺔ اﻟطﻼء ﺑﺎﻻﻟﻣﻧﯾوم أو اﻟﻛروم ‪ ،‬إذ ﺗﻛون طﺑﻘﺔ واﻗﯾﺔ ﺗﺣﻣﻲ اﻟﻣﻌدن اﻟداﺧﻠﻲ ﻣن‬
‫اﻟﺻدأ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﺗﻐطﯾﺔ ﺑطرﯾﻘﺔ اﻟﻧﺛر ‪ :‬وﺗﺗﻠﺧص ﻓﻲ ﻧﺛر اﻟﻣﻌدن اﻟﻣﺻﮭور ﺑﺎﻟﮭواء اﻟﻣﺿﻐوط ﻣن ﺟﮭﺎز ﺧﺎص ﻋﻠﻰ‬
‫ﺳطﺢ اﻟﻣﻌدن وﯾﻐطﻲ ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺻﻠب ﺑﺎﻟزﻧك ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻟﺗﻐطﯾﺔ ﺑﺿﻐط طﺑﻘﺔ واﻗﯾﺔ ‪ :‬ﺗﻛﺳﻲ اﻻﺟزاء اﻟﻣطﻠوب وﻗﺎﯾﺗﮭﺎ ﺑﺄﻟواح ﻣﻌدﻧﯾﺔ رﻗﯾﻘﺔ ﻣن ﻣﻌﺎدن ﺗﻘﺎوم‬
‫اﻟﺻدأ واﻟﺗﺂﻛل ﻣﺛل اﻛﺳﺎء اﻟﺣدﯾد ﺑﺄﻟواح ﻣن اﻟﻧﺣﺎس اﻻﺻﻔر ‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻟوﻗﺎﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﻐطﯾﺔ ﻏﯾر اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ ‪ :‬أي ﺑطﻼء ﺳطﺢ اﻟﺟزء اﻟﻣﻌدﻧﻲ ﺑﺎﻟطﻼء أو اﻟﻼﻛﯾﮫ وﺗﺳﺗﻌﻣل ﻛﺛﯾرا‬
‫ﻟﺑﺳﺎطﺗﮭﺎ ‪ ،‬واﻛﺛراﻧواع اﻟطﻼء اﻧﺗﺷﺎرا ً طﻼء اﻟزﯾت واﻟﻣﯾﻧﺎ وﯾﺟب اﻟﺗﻐطﯾﺔ ﺑﺎﻟطﻼء ھو ﺗﺷﻘق اﻟطﻼء‬
‫وﺗﻣرﯾره ﻟﻠرطوﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ .5‬اﻟوﻗﺎﯾﺔ ﺑﻣﻌﺎﻣﻠﺔ اﻟوﺳط اﻟﺧﺎرﺟﻲ ‪ :‬ﺗﺗﻠﺧص ﻓﻲ إزاﻟﺔ اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﺿﺎرة اﻟﺗﻲ ﯾﺗﺳﺑب اﻟﺻدأ ﻋﻧﮭﺎ ﻛﺄن‬
‫ﯾزال ﺑﺎﻻوﻛﺳﺟﯾن ﻣن اﻟﻣﺎء ﻟﻣﻧﻊ اﻟﺻدأ –أو ﯾﺿﺎف اﻟﻰ اﻟﻣﺎء ﻣواد ﺗﻘﻠل ﻣن ﺿرره ﻣﺛل إﺿﺎﻓﺔ‬
‫ﻛروﻣﯾك – ﺑﯾﻛروﻣﺎت اﻟﺑوﺗﺎﺳﯾوم ﻧﺳﺑﺔ ‪ %0,5‬ﻓﻲ ﻧظﺎم ﺗﺑرﯾد ﻣﺣرﻛﺎت اﻻﺣﺗراق اﻟداﺧﻠﻲ ﻓﯾﻣﻧﻊ‬
‫ھﻧﺎ ﺣدوث اﻟﺻدأ‪.‬‬

‫‪14‬‬
 ‫‪ 7-1‬اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول أو اﻟﻣطروق ﻓﻲ اﻋﻣﺎل اﻟدﯾﻛور‬
‫ﻋرف اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول أو اﻟﻣﻌﻣﺎري اﻟﻣطروق ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎﻻﺗﮫ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ واﻟﻣﮭﻣﺔ ﺿﻣن اﻻﻋﻣﺎل اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ‬
‫اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ واﻟﻌدﯾدة واﻟﺗﻲ أﺧذت اﻟﻧﺻﯾب اﻻﻛﺑر ﻣن اھﺗﻣﺎﻣﺎت اﻟﻣﻌﻣﺎرﯾﯾن وﻛذﻟك ﻣﺻﻣﻣﻲ اﻟدﯾﻛور وﺟﻣﯾﻊ‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻠﯾن ﻓﻲ ﻣﺟﺎل اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟداﺧﻠﻲ وﯾﺗﻣﺛل اﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﺣدﯾد ﻛﺧﺎﻣﺔ أﺳﺎﺳﯾﺔ ﻓﻲ أﻋﻣﺎل اﻻﻧﺷﺎء ﻛﺣدﯾد‬
‫اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ﻟﻼﺳﺎﺳﯾﺎت واﻟﺳﻘوف وﻛذﻟك اﻻﻋﻣدة اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﺔ ‪ ،‬وﯾﺗﻌدى اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل ﻟﯾﺷﻣل ﻣﻛﻣﻼت اﻹﻧﺷﺎء‬
‫واﻟﻣﺗﻣﺛﻠﺔ ﺑﺎﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول واﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻻﺑواب اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪ (5-1‬واﻷﺳوار‬
‫واﻟﺳﻼﻟم اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ) ‪ (6-1‬وأﯾﺿﺎ اﻟﻣﺣﺟرات وﻛذﻟك ) اﻟﻛﺗﺎﺋب( اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﻟﻠﻧواﻓذ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺷﻛل ) ‪ (7-1‬وأﺧﯾرا اﻟﺣﻠﻲ اﻟﻣﻌﻣﺎرﯾﺔ ‪.‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (6-1‬ﯾوﺿﺢ اﻟﻣﺣﺟرات اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬ ‫ﺷﻛل )‪ (5-1‬ﯾوﺿﺢ اﻟﺣدﯾدﻓﻲ اﻻﺑواب اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ‬

‫‪15‬‬
 ‫ﺷﻛل ) ‪ (7-1‬ﯾوﺿﺢ ﻛﺗﺎﺋب اﻟﺣدﯾد‬

‫وﻋﻧد ﺗﻧﻔﯾذ أﻋﻣﺎل أو ﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول ﺑﻌد إﻋداد اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﺎت اﻟزﺧرﻓﯾﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻟﮫ ﯾﺟب اﻟﻌﻧﺎﯾﺔ‬
‫ﺑﺗوزﯾﻊ وﺣداﺗﮫ ‪ ،‬وﺿﺑط ﺟﻣﯾﻊ اﻧﺣﻧﺎءاﺗﮭﺎ وﺗﻔرﻋﺎﺗﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﺗﺄﻛﯾد ﻋﻠﻰ ارﺗﺑﺎط او زﯾﺎدات ﻟﺣﺎﻣﯾﺔ ﻗد ﺗؤﺛر‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻓﺗﻘﻠل ﻣن ﺟﻣﺎﻟﯾﺗﮫ ‪.‬‬
‫وﺑﺷﻛل ﻋﺎم ﯾﺗﺄﺛر اﻟﺣدﯾد ) ﻛﺣدﯾد اﻻﺑواب واﻟﺷﺑﺎﺑﯾك واﻟﻣﺣﺟرات وﻏﯾرھﺎ ( اﻟﻣﺳﺗﻌﻣل ﺿﻣن أﻋﻣﺎل‬
‫اﻟﺑﻧﺎء أو ﺑداﺧل اﻟﻔﺿﺎء اﻟداﺧﻠﻲ ﺑﺎﻟﻌواﻣل اﻟﺟوﯾﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ واﻟﻣﺗﻣﺛﻠﺔ ﺑﺎﻟرطوﺑﺔ واﻟﻣﺎء ‪ ،‬ﻟذا ﯾﻠزم ﺗﺛﺑﯾﺗﮭﺎ‬
‫أوﻻ ﺑﺈدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻣﺳﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘل ﻋن )‪ 10cm‬ﺗﻘرﯾﺑﺎ( ﻓﻲ داﺧل اﻟﺟدار ‪ ،‬وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟﺑواﺑﺎت اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬
‫اﻟﺿﺧﻣﺔ ﻓﯾﺟب ان ﻻ ﺗﻘل اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ اﻟﺗﻲ ﺗدﺧﻠﮭﺎ اﻟوﺻﻼت اﻟﻣﺛﺑﺗﺔ ﻟﻼﺑواب ﻋن )‪ ، (20cm‬وﯾﺗم اﻟﺗﺛﺑﯾت‬
‫ﺑﺎﻟﺑﻧﺎء ) ﺑﺎﻟطﺎﺑوق( ﺑﻣوﻧﺔ اﻷﺳﻣﻧت واﻟرﻣل وﺑﻧﺳﺑﺔ ) ‪. ( 1:3‬‬
‫وﺑﻌد أﺗﻣﺎم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺛﺑﯾت ﯾﺟب ﺻﺑﻎ ) دھﺎن ( اﻟﺳطوح اﻟﺣدﯾدﯾﺔ اﻟظﺎھرة واﻟﻣﻌروﺿﺔ ﻟﻠﺟو ﺑﺄﺻﺑﺎغ‬
‫ﻣﺎﻧﻌﺔ ﻟﻠرطوﺑﺔ ) اﻟﻌزﻟﺔ ﻟﻠرطوﺑﺔ واﻟﻣﺳﻣﺎة رادﻟﯾت ( ‪ ،‬وﯾﻔﺿل أﯾﺿﺎ ﺻﺑﻎ اﻟوﺻﻼت اﻟﻣﺛﺑﺗﺔ اﻟﺗﻲ ﺗدﺧل‬
‫ﺿﻣن اﻟﺑﻧﺎء ﻗﺑل إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻣﻊ ﻣراﻋﺎة ﺟﻔﺎﻓﮭﺎ وﺟودة ﺻﺑﻐﮭﺎ ‪.‬‬
‫وﺻﺑﻎ )اﻟرادﻟﯾت( ھذا ﯾﺣﻣﻲ اﻟﺳطﺢ اﻟﺣدﯾدي وﯾﺣﻔظﮫ ﻣن اﻟﺻدأ اﻟذي ﯾﻣﻛن أن ﯾؤﺛر ﻋﻠﯾﮭﺎ ﻣﺳﺗﻘﺑﻼ ً‬
‫واﻟذي ﺑدوره ﯾﺳﺑﺑﮫ اﺿرارا ﺗدرﯾﺟﯾﺔ ﺑﺎﻟﻐﺔ ﻗد ﺗﻧﺗﮭﻲ ﺑﺗﺂﻛل اﻟﺧﺎﻣﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ‪ .‬وﯾدھن اﻟﺳطﺢ ﺑﻌد دھﺎن اﻟطﺑﻘﺔ‬
‫اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﺎﻟﺑوﯾﺔ اﻟﻠﻣﺎﻋﺔ واﻻﺻﺑﺎغ اﻟدھﻧﯾﺔ ﺑﺎﻟﻠون اﻟﻣطﻠوب ‪.‬‬
‫وﯾﻣﻛن إﺟراء ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻹﻧﮭﺎء ) اﻟﺗﺷطﯾب ( واﻟﺗﺟﻣﯾل اﻻﺧﯾرة ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﺑﻌض‬
‫اﻟﻣﻌﺎدن اﻻﺧرى ﻛﺎﻻﻟﻣﻧﯾوم أو اﻟﻧﺣﺎس اﻻﺻﻔر أو اﻻﺣﻣر‪.‬‬
‫وﯾراﻋﻰ ﻓﻲ أﻋﻣﺎل اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول ﻣﻼءﻣﺔ ﺛﺧﺎﻧﺎﺗﮫ ﻣﻊ ﻗﯾﺎس اﻟﺣﺷوة وﻣﺗﺎﻧﺗﮭﺎ ﻟﻠﺗﺣﻣل ﺿﻣن‬
‫اﻻﺳﺗﻌﻣﺎﻻت اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﯾﺑﺎع اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﺳوق اﻟﻣﺣﻠﻲ ﺑﺎﻟطن ‪ ،‬وﯾﻧﺗﺞ ﻣﺣﻠﯾﺎ ﺑﻛﻣﯾﺎت ﻛﺑﯾرة وﯾﺻﻧﻊ اﻟﻛﻠﻔﻧﺎﯾز‬
‫‪16‬‬
‫)‪ (Galvanized Iron‬اﻟﻣﻌروف ﺑـ )اﻟﺟﯾﻧﻛو( ﺑﺗﻐطﯾس اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟرﻗﯾﻘﺔ واﻟﻧظﯾﻔﺔ ﻣن اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ‬
‫اﻟﺧﺎرﺻﯾن اﻟﻣﻧﺻﮭر ‪ ،‬ﺑﺣﯾث ﺗﺗﻛون طﺑﻘﺔ رﻗﯾﻘﺔ ﻣن اﻟﺧﺎرﺻﯾن ﯾﻣﻧﻊ ﺻدأ اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ اﻟﮭواء ‪ .‬وﯾﺳﺗﻌﻣل‬
‫اﻟﻛﻠﻔﻧﺎﯾز أو اﻟﺟﯾﻧﻛو ﻓﻲ أﻋﻣﺎل اﻟﺗﺳﻘﯾف وﻓﻲ أﻋﻣﺎل ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻻﺑواب اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﻟﻠﺣواﻧﯾت واﻟﻣﻧﺎزل وﻛذﻟك‬
‫ﻓﻲ ﻋﻣل اﻻﺛﺎث اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻛﺎﻟﻛﺎوﻧﺗرات واﻻﺛﺎث اﻟﻣﻛﺗﺑﻲ ﻛﺎﻟﻣﻧﺎﺿد واﻟدواﻟﯾب وﺑﺳﻣك ﻣﺧﺗﻠف ﺗﺑﻌﺄ ﻟﻧوع‬
‫اﻻﻋﻣﺎل اﻟﻣﻧﻔذة‪.‬‬
‫وﺗﺟدر اﻻﺷﺎرة ھﻧﺎ اﻟﻰ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺗﻧك اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﺟدا واﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﺣدﯾد اﻟﻣطﻠﻲ ﻣن وﺟﮭﯾن ) ﺑطﺑﻘﺔ ﻣن‬
‫اﻟﻘﺻدﯾر ﻟﺣﻔظﮭﺎ ﻣن اﻟﺻدأ وﺗﺳﺗﺧدم ﻣن اﻻﻧواع اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﻓﻲ ﺻﻧﻊ اﻛﺛر ﻣن اﻷواﻧﻲ اﻟﻣﻧزﻟﯾﺔ وھﻲ ﺳﮭﻠﺔ‬
‫اﻟﻘص واﻟطرق ) اﻟﺛﻧﻲ( وﯾﻛون ﻣطﻠﯾﺎ ً ﺑﺎﻟﻘﺻدﯾر ‪ ،‬وﯾﻣﻛﻧﻧﺎ ﺗﻣﯾﯾزه ﺑﺳﮭوﻟﺔ ﻋن اﻟﻛﻠﻔﻧﺎﯾزأو اﻟﺟﯾﻧﻛو‪.‬‬
‫و ﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﻣﻌﺎدن ﻣن اﻟﺻدأ ﺗطﻠﻰ ) ﻗﺑل طﻼﺋﮭﺎ ﺑﺎﻷﺻﺑﺎغ اﻟدھﻧﯾﺔ أو اﻟﻠﻣﺎﻋﺔ ( ﺑﺄﺻﺑﺎغ اﻷﺳﺎس واﻟﺗﻲ‬
‫ﺗﺳﺗﻌﻣل أﺻﺑﺎغ أوﻛﺳﯾد اﻟرﺻﺎص اﻻﺣﻣر ‪ ،‬وأوﻛﺳﯾد اﻟﺣدﯾد اﻷﺣﻣر ) اﻟﻣﺿﺎد ﻣن اﻟﺻدأ( ‪ .‬وﺗﺑﺎع ھذه‬
‫اﻻﺻﺑﺎغ ﺑﻌﻠب ﺳﻌﺔ ﻟﺗر واﺣد أو أرﺑﻌﺔ ﻟﺗرات ‪،‬وﺗﻛون ھذه اﻟﻌﻠﺑﺔ ﻣﺣﻛﻣﺔ اﻟﻐﻠق ‪ ،‬وﺗﺳﺗﻌﻣل ﺑﺷﻛل ﻣﺑﺎﺷر‬
‫وﺑدون آﯾﺔ أﺿﺎﻓﺎت ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ اﻟﻣراد طﻼﺋﮫ وﯾﺟب ﺗﮭﯾﺋﺔ اﻟﺳطﺢ وﺗﻧظﯾﻔﮫ ﺑﺷﻛل ﺟﯾد ﻗﺑل اﻟﺑدء ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟطﻼء واﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻓﯾﮭﺎ اﻟﻔرش ﺑﺎﻻﺣﺟﺎم اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ واﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ‪.‬‬
‫وﺗﺳﺗﺧدم طرﯾﻘﺔ ) اﻟطﻼء ﺑﺎﻟﻛﮭرﺑﺎء ‪ ( Electro Plating‬وطرﯾﻘﺔ اﻟطﻼء ﻓﻲ ) اﻻﺳطواﻧﺔ اﻟدوارة‬
‫‪ ، (Plating Barrel Electro‬أي اﻟطرق اﻟﻛﮭروﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ ‪ ،‬ﻓﻲ ﺗرﺗﯾب اﻟﻣﻌﺎدن ﻣﺛل اﻟﻧﯾﻛل واﻟﻛروم‬
‫ﻋﻠﻰ أﺳطﺢ اﻻﺟزاء اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﻧﺣﺎس أو اﻟﺣدﯾد ﻣﺛﻼ ‪ ،‬وذﻟك ﻟﺗﻐطﯾﺔ ﺑطﺑﻘﺔ واﻗﯾﺔ ﻣن‬
‫اﻟﺗﺂﻛل أو ﻻﻛﺳﺎﺑﮭﺎ ﻣظﮭرا ً ﺟﻣﯾﻼ ً وﺟذاﺑﺎ ً ‪.‬‬

‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﺣدادة اﻟﯾدوﯾﺔ‬

‫‪ 8-1‬اﻟﻛﺑس‬

‫ھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ زﯾﺎدة ﺳﻣك اﻟﺷﻐﻠﺔ ﻋﻧد ﻣوﺿﻊ ﻣﻌﯾن ﻋﻠﻰ ﺣﺳﺎب طوﻟﮭﺎ ﻓﻲ اﺗﺟﺎه اﻟطول ‪ ،‬وﯾﺷﻛل ﺑﮭذه‬
‫اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر وأي ﺟزء ﻓﻲ أﻋﻣدة ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻛذﻟك ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻛوﯾن زﺧﺎرف ﻛروﯾﺔ أو ﻧﺎﻗرات اﻻﺑواب‬
‫‪ ،‬وﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻛﺑس ﺑﻌد ﺗﺳﺧﯾن اﻟﺧﺎﻣﺔ ﻋﻧد اﻟﺟزء اﻟﻣراد ﻛﺑﺳﮫ اﻟﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ‪ .‬وﻟﺗﺟﻧب‬
‫ﺣدوث إﻧﺣﻧﺎء طوﻟﻲ ﺑﺎﻟﺧﺎﻣﺔ ‪ ،‬ﯾﺟب أﻻ ﯾزﯾد‪.‬‬

‫‪17‬‬
‫طول اﻟﻘطﻌﺔ اﻻﺻﻠﻲ ﻋن ‪ 2,50‬ﻣرة ﺛﺧﺎﻧﺔ اﻟﺧﺎﻣﺔ ‪ ،‬وﯾﺟري اﻟﻛﺑس ﺑﻣطرﻗﺔ ﺛﻘﯾﻠﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪-1‬‬
‫‪. (8‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (8-1‬ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻛﺑس‬

‫‪ 9-1‬اﻟﺳﺣب‬
‫ھﻲ ﻋﻛس اﻟﻛﺑس أي ﺿﻐط اﻟﺛﺧﺎﻧﺔ " اﻟﺳﻣك " ﻣﻊ زﯾﺎدة ﻓﻲ اﻟطول ‪,‬أي ھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻐرض ﻣﻧﮭﺎ زﯾﺎدة‬
‫اﻟطول أو اﻟﻌرض ﻟﻠﺧﺎﻣﺔ ﻣﻊ ﺗﻘﻠﯾل اﻟﺛﺧﺎﻧﺔ ﻟﻌﻣل اﻟﻠﻔﺎﺋف اﻟزﺧرﻓﯾﺔ ‪ ،‬وﻋﻧد إﺟراء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺳﺣب ﯾﺗم‬
‫ﺗﺳﺧﯾن اﻟﺟزء اﻟﻣراد ﺳﺣﺑﮫ ﻓﻘط اﻟﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﺛم ﯾطرق ﻋﻠﯾﮫ ﺑﺎﻟﻣطرﻗﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺳﻧدان ‪،‬‬
‫واﻟﻐرض ﻣن ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ھو اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺛﺧﺎﻧﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺧﺎﻣﺔ ﻟﺧدﻣﺔ اﻟﺗﺻﻣﯾم ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‬
‫‪.(9-1‬‬

‫ﺍﻟﺸﻜل ) ‪ (9-1‬ﻭﺤﺩﺓ ﺯﺨﺭﻓﻴﺔ ﻤﺸﻜﻠﺔ ﺒﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ‬

‫‪18‬‬
 ‫‪ 10 -1‬اﻟﺛﻧﻲ‬
‫وﺗﺗم ﻋﻠﻰ اﻟﺳﻧدان ﻟﻠﺣﻧﻲ أو اﻟﺗدوﯾر ﻋﻠﻰ ھﯾﺋﺔ ﻗوس أو زاوﯾﺔ ﻗﺎﺋﻣﺔ وﻗد ﺗﺳﺗﺧدم طﺑﻌﺎت ﻟﺛﻧﻲ أي ﻣﻧﺣﻧﻲ‬
‫ﺑﺄي ﻋدد ﻣطﻠوب ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪ (10-1‬وﯾﻣﻛن ﺗﺷﻛﯾل ﻣﻌﺎدن ﻛﺛﯾرة وﺳﺑﺎﺋﻛﮭﺎ ﺑﺎﻟﺣﻧﻲ ﻣﻊ ﻣراﻋﺎة ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻣﺳﻠك اﻟﻣواد اﺛﻧﺎء اﻟﺣﻧﻲ ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺣﺳﺎب طول اﻻﻧﺣﻧﺎء ‪.‬‬

‫اﻟﺛﻧﻲ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔاﻟﺛﻧﻲ‬
‫‪((10‬ﻋﻣﻠﯾﺔ‬
‫ﺷﻛل))‪10--11‬‬
‫ﺷﻛل‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺛﻧﻲ ‪:‬‬
‫ھﻧﺎك ﻧوﻋﺎن ﻣن ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺛﻧﻲ ﻓﻣﻧﮭﺎ ‪:‬‬
‫ب‪ .‬اﻟﺛﻧﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺳﺎﺧن ‪.‬‬ ‫أ‪.‬اﻟﺛﻧﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺑﺎرد ‪.‬‬
‫وﯾﺗوﻗف ﻗرار اﺳﺗﺧدام أي ﻣﻧﮭﻣﺎ ﻋﻠﻰ ‪:‬‬
‫ب‪ .‬ﻣﻘﺎس اﻟﻣﻘطﻊ اﻟﻣراد ﺛﻧﯾﮫ ‪.‬‬ ‫أ‪.‬ﺻﻼدة اﻟﻣﺎدة ‪.‬‬
‫وﺗﺳﺗﺧدم ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت ﻟﺛﻧﻲ اﻟﻣﻌﺎدن وﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ اﻟﻰ ‪:‬‬
‫ب‪ .‬أﺷﻛﺎل داﺋرﯾﺔ ‪.‬‬ ‫أ‪.‬أﺷﻛﺎل زاوﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪11-1‬اﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ‬
‫أھم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ ‪:‬‬
‫‪1-11-1‬اﻟﻘطﻊ اﻵﻟﻲ‬
‫ﯾدﺧل ﻓﻲ اﻟﺗﺷﻐﯾل ﺑﺎﻟﻘطﻊ اﻵﻟﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻋدﯾدة وﺗﻌﺗﺑر اﻟﺛﻘب واﻟﻘص واﻟﺧرط ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎدن اﻻﻛﺛر ﺷﯾوﻋﺎ ً ‪.‬‬

‫‪19‬‬
 ‫‪1-11-1‬ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺛﻘب‬
‫وھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ إﺣداث اﻟﺛﻘوب ﻓﻲ اﻻﺟزاء اﻟﻣﻧﻔذة ﻗد ﺗﻛون ﻧﺎﻓذة أو ﻏﯾر ﻧﺎﻓذة وﻛﺎن ﯾﺳﺗﻌﻣل ﻗدﯾﻣﺎ ً ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﺗﺧرﯾم ‪ ،‬أﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﺻر اﻟﺣدﯾث ﻓﺗﺳﺗﻌﻣل اﻟﻣﺛﺎﻗﯾب ‪ .‬وھﻲ أﻧواع ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻣﺛﻘﺎب اﻟﺷﺟرة ‪:‬‬
‫وﯾﺳﺗﻌﻣل ھذا اﻟﻧوع ﻣﻊ اﻟﻣﺛﺎﻗب اﻟﺣﻠزوﻧﯾﺔ ‪ .‬وﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﺗﻛون اﻟﻣﺛﺎﻗب اﻟﺣﻠزوﻧﯾﺔ اﻟﺻﻐﯾرة ﺧﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟﻌﻧق‬
‫‪ ،‬وﺗﻛون ﺳﺎﻗﮭﺎ أﻣﺗدادا ً ﻟﻠﺑدن ‪ ،‬وﯾﻧﺗﮭﻲ ﺣد اﻟﻘطﻊ ﻣن أﺳﻔل ﺑﺷﻔﺗﻲ اﻟﻘطﻊ اﻟﻠﺗﯾن ﺗﻣﯾﻠﯾن ﻋﻠﻰ ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ‬
‫اﻟﺑﻌض ﺑزاوﯾﺔ ﺗﻌرف ﺑزاوﯾﺔ اﻟﺷﻔﺔ ‪ ،‬وﯾﺗوﻗف اﺧﺗﯾﺎر زاوﯾﺔ اﻟﺷﻔﺔ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﻧوع اﻟﻣﻌدن اﻟﻣطﻠوب‬
‫ﺛﻘﺑﮫ ‪ ،‬ﻓﮭﻲ ﻣن) ْ‪ 116‬اﻟﻰ ْ‪ (118‬ﻓﻲ اﻟﺻﻠب واﻟﺣدﯾد اﻟزھر ‪.‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (11-1‬ﻣﺛﻘﺎب ﺷﺟرة‬

‫‪ .2‬ﻣﺛﻘﺎب ذو ﺳﻘﺎطﺔ ‪:‬‬
‫ﯾﺳﺗﻌﻣل ھذا اﻟﻧوع ﻓﻲ اﻹﻧﺷﺎءآت اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﺻﻠب وﺧﺻوﺻﺎ ً ﻓﻲ اﻻﻣﺎﻛن اﻟﺗﻲ ﯾﺻﻌب اﻟوﺻول‬
‫اﻟﯾﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻣﺛﻘﺎب ﯾدوي ‪:‬‬
‫وﯾﻌﻣل ھذا اﻟﻧوع ﺑﺳرﻋﺗﯾن ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪ ، (12-1‬وھو ﻣزود ﺑظرف ذي ﺛﻼﺛﺔ ﻓﻛوك ﯾﻧﺎﺳب ﺑﻧط‬
‫ﺑﺄﻗطﺎر ﺗﺻل اﻟﻰ ‪. mm 13‬‬

‫‪20‬‬
 ‫‪ .4‬ﻣﺛﻘﺎب ﯾدوي ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ‪:‬‬
‫ﯾﻌﻣل ھذا اﻟﻣﺛﻘﺎب ﺑﺳرﻋﺗﯾن ‪ ،‬وھو ﻣزود ﺑظرف ذي ﻓﻛﯾن ﯾﻧﺎﺳب ﺑﻧط ﯾﺻل ﻗطرھﺎ اﻟﻰ ‪ ،mm 25‬وﻗد‬
‫ﯾﻛون ﻣزود ﻓﻲ ﺑﻌض اﻻﺣﯾﺎن ﺑﻣﺳﻧد ﻟﻠﺻدر ﯾﻣﻛن ﻧزﻋﮫ ‪ ،‬وﻗﺑﺿﺗﯾن ﺟﺎﻧﺑﯾﺗﯾن ‪ ،‬ﺗرﻛب أﺣد أﻧواﻋﮫ ﻓﻲ‬
‫وﺿﻊ ﻗﺎﺋم ‪.‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (13-1‬ﻣﺛﻘﺎب ﯾدوي ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬

‫‪2-1-11-1‬ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻘص‬
‫ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﺎ ﺳﺑق ذﻛره ﻋن اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﻣﻘﺻﺎت اﻟﯾدوﯾﺔ ‪ ،‬ﻓﻘد اﺑﺗﻛرت ﻣﻘﺻﺎت ﻟﻘطﻊ اﻟرﻗﺎﺋق واﻻﻟواح‬
‫اﻛﺛر ﺗﻘدﻣﺎ ً وﺗدار ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻓﺗﯾﺳر ﺗﺣﻘﯾق أﻏراض ﻛﺛﯾرة ﻓﻲ وﻗت ﻗﺻﯾر ‪ ،‬واھم أﻧواﻋﮭﺎ ھو‬
‫اﻟﻘص اﻟﻣرﺑﻊ وھو ﯾﺳﺗﺧدم ﻟﻘص ﺷراﺋﺢ ﻣﺳﺗﻘﯾﻣﺔ ﺑﺄطوال ﻗد ﺗﺻل اﻟﻰ )‪ ،( 3m.m‬وﺗﺗطﻠب ﻋﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﻘص ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣراﻋﺎة زاوﯾﺔ اﻟﻘص ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺄﺛﯾر زاوﯾﺔ اﻟﻘص ﻋﻠﻰ ﻗوى اﻟﻘص ‪.‬‬
‫‪3 -1-11-1‬ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺧراطﺔ‬
‫ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺧراطﺔ ﯾﺗم إدارة اﻟﻘطﻌﺔ ﺣول ﻣﺣورھﺎ ﺑواﺳطﺔ اﻵﻟﺔ اﻟﻣﺧرطﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﻌﻣل ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ‬
‫اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ‪ ،‬ﺛم ﺗﻘوم اﻵﻟﺔ ﻓﻲ ﻧﻔس اﻟوﻗت ﺑﺗوﺟﯾﮫ أداة اﻟﻘطﻊ ﺗﺟﺎه اﻟﻘطﻌﺔ ﺣﺗﻰ ﺗﺗﻐﻠﻐل ﻓﯾﮭﺎ ﺛم ﺗﺣرﯾﻛﮭﺎ‬
‫ﺑﻣﻌدل ﺛﺎﺑت ‪ ،‬ﻓﺗﻘوم أداة اﻟﻘطﻊ ﺑﺧرط ﺳطﺢ اﻟﻘطﻌﺔ وﺗﻧزع ﻣﻧﮭﺎ اﻟﺑرادة ‪ ،‬وﯾﻣﻛن ﺣﺻر ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺧراطﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻵﺗﯾﺔ ‪:‬‬

‫‪21‬‬
 ‫‪ .1‬اﻟﺧراطﺔ اﻟﻣﺳﺗوﯾﺔ ‪:‬‬
‫وﻓﯾﮭﺎ ﯾﺗم ﺗﺣرﯾك أداة اﻟﻘطﻊ ﻓﻲ ﺧط ﻣواز ﻟﻣﺣور دوران اﻟﻘطﻌﺔ ﻓﯾﻧﺗﺞ ﺳطﺢ أﺳطواﻧﻲ ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﺧراطﺔ اﻟﻣﺧروطﯾﺔ ‪:‬‬
‫وﻓﯾﮭﺎ ﺗﻛون ﺣرﻛﺔ أداة اﻟﻘطﻊ ﻓﻲ ﺧط ﯾﻣﯾل ﻋﻠﻰ ﻣﺣور دوران اﻟﻘطﻌﺔ ﺗﻌﺎدل ﻧﺻف زاوﯾﺔ رأس‬
‫اﻟﻣﺧروط اﻟﻣطﻠوب ﺧرطﮫ ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻗطﻊ اﻟﻠوﻟب ) اﻟﻘﻼووظ( ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺧرطﺔ ‪:‬‬
‫وﻓﯾﮫ ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﻠوﻟب ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺧرطﺔ ﺑﺈﻋطﺎء أداة اﻟﻘطﻊ ﺣرﻛﺔ ﺧطﯾﺔ ﻣﻧﺗظﻣﺔ وﻣرﺗﺑطﺔ ﺑدوران اﻟﻘطﻌﺔ ‪،‬‬
‫وﯾﻣﻛن ﻗطﻊ ﻟوﻟب ﻋﻠﻰ أﺳطﺢ ﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻣﺛل اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر واﻟﺑراﻏﻲ أو داﺧﻠﯾﺔ ﻣﺛل اﻟﺻواﻣﯾل ‪ ،‬وﯾﺗوﻗف ﺷﻛل‬
‫ﻣﻘطﻊ اﻟﻠوﻟب ﻋﻠﻰ ﺷﻛل اﻟﻘﺎطﻊ ‪.‬‬
‫وﺗﻌد ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻘطﻊ اﻵﻟﻲ ﺑﺎﻟﺧراطﺔ ذات ﻓﺎﺋدة ﻓﻲ اﻻﻋﻣﺎل اﻟﻔﻧﯾﺔ ‪ ،‬ﺣﯾث ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ إﻧﺗﺎج ﺣﻼﯾﺎ زﺧرﻓﯾﺔ‬
‫وﻓﻧﯾﺔ ﯾﺳﺗﻔﺎد ﻣﻧﮭﺎ ﻓﻲ اﻧﺗﺎج ﺧﻼﯾﺎ ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﺗﺗوﺳط اﻻﻋﻣدة اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ أو ﺗﺛﺑت ﻓﻲ اطراﻓﮭﺎ ‪.‬‬
‫اﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ‬
‫‪ 2-11-1‬اﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ اﻟﻛﺑس واﻟﺳﺣب اﻵﻟﻲ‬
‫ﺗﻌﺗﺑر اﻟﺣدادة ﺑﺎﻟﺿﻐط اﻵﻟﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻋﺻر ﺑطﯾﺋﺔ ﻟﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣﻌدن اﻟﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﻣطﻠوب ﺑﺣﯾث‬
‫ﯾﺳﻣﺢ ﺿﻐط اﻟﻣﻌدن اﻟﺑطﻲء ﺑﺎﻻﻧﺳﯾﺎب اﻟﻣﻌﺟن ‪ ،‬وﯾﺳﺗﻣر ھذا اﻻﻧﺳﯾﺎب داﺧل اﻟﻣﻌدن ﺑﻌﻣق ﻛﺑﯾر ﻓﯾﻛون‬
‫ﺑﻣﺛﺎﺑﺔ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻛﺑس اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻓﯾﮭﺎ ﻏﺎﻟﺑﺎ اﻟﻣﻛﺎﺑس اﻟﮭﯾدروﻟﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗوﻓر ﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌدن اﻟﻣﺳﺧن ‪،‬‬
‫وﯾﺗم ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣطروﻗﺎت اﻟﻛﺑﯾرة ﻧوﻋﺎ ً ﺑﻣﻛﺎﺑس أﺻﻐر ﻛﺛﯾرا ﻣن اﻟﻣطﺎرق اﻟﻛﺑﯾرة اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺗﺷﻛﯾل‬
‫ﺑﺎﻟطرق وﺗﺳﺗﺧدم اﻟﻣﻛﺎﺑس اﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ ﺣدادة اﻻﻋواد ذات اﻟﺳﺗﺔ اﻟﻰ ﺛﻣﺎﻧﯾﺔ ﺟواﻧب ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﺗﺳﺗﻌﻣل‬
‫ﻓﻲ اﻟﻛﺑس واﻟﺗﺧرﯾم واﻟﺗﺛﻘﯾب اﻟواﺳﻊ ﻓﻲ اﻻﺟزاء اﻟﻛﺑﯾرة ‪.‬‬

‫أﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻣﻛﺎﺑس ‪:‬‬

‫أ‪ .‬ﺗﺷﻛﯾل اﻟزﺧﺎرف اﻟﺗﻲ ﺗﺷﻛل ﻣن اﻻﻟواح اﻟرﻗﯾﻘﺔ ‪.‬‬
‫ب‪.‬ﻟف اﻻﻟواح اﻟﻣطﻠوب ﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ اﻟﻰ اﺳطواﻧﺎت أو اﻧﺎﺑﯾب ‪.‬‬
‫ت‪.‬ﺗﺷﻛﯾل أﺷﻛﺎل زﺧرﻓﯾﺔ ﺗﺗﻔﺎوت ﻓﻲ اﻟﻌﻣق ﻣن وﺟﮫ أو وﺟﮭﯾن ﺑﺈﺳﺗﺧدام اﺳطﻣﺑﺎت ‪.‬‬
‫ث‪.‬ﺗﺣوﯾل أﻗراص ﻣﻌدﻧﯾﺔ اﻟﻰ أواﻧﻲ اﺳطواﻧﯾﺔ ﻣﻘﻌرة ‪.‬‬

‫‪22‬‬
 ‫‪3-11-1‬اﻟﺛﻧﻲ اﻵﻟﻲ‬
‫ﯾﺗطﻠب ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ ﻟﻠﻣﻌﺎدن اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﻣراﻋﺎة ‪:‬‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻣﻧﺗظم ﻟﺷرﯾﺣﺔ اﻟﻣﻌدن اﻟﻣﺳطﺣﺔ ‪.‬‬
‫وﺗﺗوﻗف اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﻧﺎﺷﺋﺔ ﻋن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ ﻋﻠﻰ ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﻧوع اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ‪.‬‬
‫ب‪ .‬ﺳﻣك اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ‪.‬‬
‫ت‪ .‬زاوﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ ‪.‬‬
‫ث‪ .‬ﻧﺻف ﻗطر اﻟﺛﻧﻲ ‪.‬‬
‫وﯾﺳﺑق إﺟراء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ ﺣﺳﺎب ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﻋرض وﺳﻣك اﻟﺷراﺋﺢ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ‪.‬‬
‫ب‪ .‬طول ﺿﻠﻊ اﻟزاوﯾﺔ ‪.‬‬
‫ت‪ .‬وﯾﻌﺗﻣد ﻧﺟﺎح ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺣﺳﺎب اﻟﻌﻠﻣﻲ اﻟدﻗﯾق ﻟﮭذه اﻟﺟواﻧب ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪.(14-1‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (14-1‬ﻣراﺣل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ‬

‫‪: 15-1‬ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺎﺑﯾب واﻟﻘﺿﺑﺎن‬
‫ھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﺷﻛﯾل ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻟﺛﻧﻲ اﻷﻧﺎﺑﯾب ﺑﺷﻛل داﺋم‪ ,‬ﻗد ﯾﻛون اﻟﺛﻧﻲﻣرﺗﺑط ً ﺎ ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﻘﺎﻟب أو‬
‫ﯾﺳﺗﺧدم إﺟراءات ﺛﻧﻲ اﻟﺷﻛل اﻟﺣر وﻗد ﯾﺳﺗﺧدم ﺗﺷﻛﯾل ﻣدﻋم ﺑﺎﻟﺣرارة أو ﻋﻠﻰ اﻟﺑﺎرد‪,‬ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام‬

‫‪23‬‬
‫إﺟراءات اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﻣرﺗﺑط ﺑﺎﻟﻧﻣوذج ﻣﺛل "اﻻﻧﺣﻧﺎء ﺑﺎﻟﺿﻐط" أو "اﻻﻧﺣﻧﺎء ﺑﺎﻟﺳﺣب اﻟدوراﻧﻲ" ﻟﺗﺷﻛﯾل‬
‫اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﺷﻐوﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻗﺎﻟب‪.‬‬

‫ﺷﻛل )‪ ( 15-1‬ﻣﺎﻛﻧﮫ ﺣﻔﻲ اﻻﻧﺎﺑﯾب واﻟﻘﺿﺑﺎن اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ‬

‫ﯾﻣﻛن ﺗﺷﻛﯾل اﻷﻧﺎﺑﯾب اواﻟﻘﺿﺑﺎن اﻟﻣﺳﺗﻘﯾﻣﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام آﻟﺔ اﻟﺛﻧﻲ ﻹﻧﺷﺎء ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣﺗﻧوﻋﺔ ﻣن اﻻﻧﺣﻧﺎءات‬
‫اﻟﻣﻔردة أو اﻟﻣﺗﻌددة وﺗﺷﻛﯾل اﻟﻘطﻌﺔ ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﻣطﻠوب‪,‬اذ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧدام ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت ﻟﺗﺷﻛﯾل أﺷﻛﺎل‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﻣﻌﻘدة ﻣن اﻷﻧﺎﺑﯾب اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ او اﻟﻣطﻠﯾﺔ ‪.‬‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﺣر وھو اﻻﻧﺣﻧﺎء ﺑﺎﻟدﻓﻊ ﺑﺛﻼث أﺳطواﻧﺎت ‪ ،‬ﺗﺷﻛل ﻗطﻌﺔ اﻟﻌﻣل ﺑﺷﻛل ﺣرﻛﻲ ‪ ،‬ﺑﺷﻛل‬
‫ﻋﺎم ‪ ،‬ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام اﻟﻘواﻟب اﻟﻣﺳﺗدﯾرة ﻓﻲ ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺑوب‪ .‬وﻣﻊ ذﻟك ‪ ،‬ﯾﻣﻛن أﯾﺿ ًﺎ ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺎﺑﯾب واﻷﻧﺎﺑﯾب‬
‫اﻟﻣرﺑﻌﺔ واﻟﻣﺳﺗطﯾﻠﺔ وﻣﺧﺗﻠف اﻟﻣﻘﺎطﻊ ﻟﺗﻠﺑﯾﺔ اﻟﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟوظﯾﻔﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻓﻲ اﻟﺛﻧﻲ و اﻻﻧﺣﻧﺎء ھﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺳﻣك اﻟﻣﻘطﻊ ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻷدوات وﻣواد اﻟﺗﺷﺣﯾم اﻟﺗﻲ ﯾﺣﺗﺎﺟﮭﺎ اﻻﻧﺑوب‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺑوب ﻓﻲ اﺗﺟﺎھﺎت وزواﯾﺎ ﻣﺗﻌددة‪ .‬ﺗﺗﻛون اﻻﻧﺣﻧﺎءات اﻟﺑﺳﯾطﺔ اﻟﺷﺎﺋﻌﺔ ﻣن ﺗﺷﻛﯾل اﻷﻛواع ‪،‬‬
‫وھﻲ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ‪ ،‬واﻧﺣﻧﺎءات ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺣرف ‪ ، U‬وھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن اﻧﺣﻧﺎءات ‪ 180‬درﺟﺔ‪ .‬ﺗﺗﺿﻣن‬
‫اﻷﺷﻛﺎل اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻷﻛﺛر ﺗﻌﻘﯾد ًا اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻻﻧﺣﻧﺎءات ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد )‪ (2D‬واﻻﻧﺣﻧﺎءات ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد‬
‫)‪ (3D‬اﻷﻧﺑوب ﺛﻧﺎﺋﻲ اﻷﺑﻌﺎد ﻟدﯾﮫ ﻓﺗﺣﺎت ﻋﻠﻰ ﻧﻔس اﻟﻣﺳﺗوى ؛ ﺛﻼﺛﻲ اﻷﺑﻌﺎد ﺑﮫ ﻓﺗﺣﺎت ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺗوﯾﺎت‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪ .‬ﯾﺗم ﺗﻌرﯾف اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﻣﺳﺗوي أو اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﻣرﻛب ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﻣﻧﺣﻧﻰ ﻣرﻛب ﻟﮫ اﻧﺣﻧﺎء ﻓﻲ ﻋرض‬
‫اﻟﻣﻘطﻊ واﻧﺣﻧﺎء ﻓﻲ طوﻟﮫ ﻋﻧد ﺣﺳﺎب ﻣﻧﺣﻧﻰ ﻣﺳﺗوﯾﯾن ‪ ،‬ﯾﺟب أن ﯾﻌرف اﻟﻣرء زاوﯾﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء واﻟدوران‬
‫‪.‬أﺣد اﻵﺛﺎر اﻟﺟﺎﻧﺑﯾﺔ ﻟﺛﻧﻲ ﻗطﻌﺔ اﻟﻌﻣل ھو ﺗﻐﯾﯾر ﺳﻣك اﻷﻧﺎﺑﯾب اواﻟﻘﺿﺑﺎن ﯾﺻﺑﺢ اﻟﺟدار ﻋﻠﻰ طول‬
‫ﻧﺻف اﻟﻘطر اﻟداﺧﻠﻲ ﻟﻸﻧﺑوب أﻛﺛر ﺳﻣﻛ ً ﺎ وﯾﺻﺑﺢ اﻟﺟدار اﻟﺧﺎرﺟﻲ أرق‪ .‬ﻟﺗﻘﻠﯾل ھذا ‪ ،‬ﯾﻣﻛن دﻋم اﻷﻧﺑوب‬
‫داﺧﻠﯾ ًﺎ‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫أو ﺧﺎرﺟﯾًﺎ ﻟﻠﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻘطﻊ اﻟﻌرﺿﻲ‪ .‬اﻋﺗﻣﺎد ًا ﻋﻠﻰ زاوﯾﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء وﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﺟدار وﻋﻣﻠﯾﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء ‪،‬‬
‫ﻗد ﯾﺗﺟﻌد اﻟﺟزء اﻟداﺧﻠﻲ ﻣن اﻟﻘوس اﻟﻣﻌدﻧﻲ‪.‬‬
‫‪:2-15-1‬أﻟﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ‬
‫ﯾﺑدأ ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺑوب ﻛﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﺗﺣﻣﯾل اﻷﻧﺑوب ﻓﻲ أﻧﺑوب أو ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺑوب وﺗﺛﺑﯾﺗﮫ ﻓﻲ ﻣﻛﺎﻧﮫ ﺑﯾن ﻗﺎﻟﺑﯾن ‪ ،‬ﻛﺗﻠﺔ‬
‫اﻟﺗﺛﺑﯾت وﻗﺎﻟب اﻟﺗﺷﻛﯾل ﯾﺗم أﯾﺿ ً ﺎ ﺗﺛﺑﯾت اﻷﻧﺑوب ﺑﺷﻛل ﻓﺿﻔﺎض ﺑواﺳطﺔ اﺛﻧﯾن ﻣن اﻟﻘواﻟب اﻷﺧرى ‪،‬‬
‫ﺗﺗﺿﻣن ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺑوب اﺳﺗﺧدام اﻟﻘوة اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻟدﻓﻊ أﻧﺑوب أو اﻟﻘﺿﺑﺎن ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾﻧﺗﺞ اﻧﻔﻌﺎل اﻻﻧﺎﺑﯾب‬
‫واﻟﻘﺿﺑﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﺗواﻓق ﻣﻊ ﺷﻛل اﻟﻘﺎﻟب‪ .‬ﻓﻲ ﻛﺛﯾر ﻣن اﻷﺣﯾﺎن ‪ ،‬ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت أﻧﺎﺑﯾب ﺑﺈﺣﻛﺎم ﻓﻲ ﻣﻛﺎﻧﮭﺎ ﺑﯾﻧﻣﺎ‬
‫ﯾﺗم ﺗدوﯾر اﻟﻧﮭﺎﯾﺔ وﺗدﺣرﺟﮭﺎ ﺣول اﻟﻘﺎﻟب‬

‫ﺷﻛل )‪ ( 16-1‬أﻟﯾﺔ اﻟﺛﻧﻲ وﺗﻘوﯾس اﻻﻧﺎﺑﯾب واﻟﻘﺿﺑﺎن‬

‫وﯾﺗم وﺿﻊ ﻧﺎﺑض ﻣﻌدﻧﻲ داﺧل اﻷﻧﺑوب ﻟﻣﻧﻊ اﻻﻧﮭﯾﺎر)اﻟﺗﺟﻌد(‪.‬‬

‫ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت اﻷﻧﺑوب ﻓﻲ‪ .‬ﻋﺎدة ﻣﺎ ﯾﺗم ﺻﻧﻊ ﻗﺎﻟب اﻟﻣﺳﺎﺣﺎت ﻣن‬
‫ﺳﺑﯾﻛﺔ أﻛﺛر ﻧﻌوﻣﺔ ﻣﺛل اﻷﻟوﻣﻧﯾوم أو اﻟﻧﺣﺎس اﻷﺻﻔر ﻟﺗﺟﻧ ب‬
‫ﺧدش أو إﺗﻼف اﻟﻣﺎدة اﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﺛﻧﯾﮭﺎ‪ ,‬او اﻷدوات ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن‬
‫اﻟﻔوﻻذ اﻟﻣﻘوى أو ﻓوﻻذ اﻷدوات ﻟﻠﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻋﻣر اﻷداة وإطﺎﻟﺔ‬
‫ﻋﻣره‪ .‬ﺷﻛل )‪ ( 17-1‬ﯾوﺿﺢ ذﻟك‪.‬‬
‫ﺷﻛل )‪ ( 17-1‬ﻋﯾوب ﺗﻘوﯾس اﻻﻧﺎﺑﯾب‬
‫ﻋﺎدة ﻣﺎ ﺗﻛون آﻻت ﺛﻧﻲ اﻷﻧﺎﺑﯾب ﺗﻌﻣل ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ اﻟﺑﺷرﯾﺔ أو ﺗﻌﻣل ﺑﺎﻟﮭواء اﻟﻣﺿﻐوط أو ﺑﻣﺳﺎﻋدة‬
‫ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ أو ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ أو ﻣﺣرك ﻣؤازر ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫ﻣﺎﻛﯾﻧﺎت ﺛﻧﻲ اﻟﺳﺣب اﻟدوارة ھﻲ أﻛﺛر اﻵﻻت ﺷﯾوﻋ ً ﺎ ﻻﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ ﺛﻧﻲ اﻟﻧﺎﺑﯾب واﻟﻘﺿﺑﺎن واﻟﻣواد‬
‫اﻟﺻﻠﺑﺔ وﻣن ﺗطﺑﯾﻘﺎﺗﮭﺎ )اﻟﻣﺣﺟرات‪ ،‬واﻹطﺎرات ‪ ،‬واﻟﻣظﻼت‪ ،‬واﻟﻣﻘﺎﺑض ‪ ،‬واﻟﺧطوط ‪ ،‬وﻏﯾر ذﻟك‬
‫اﻟﻛﺛﯾر(‪ .‬ﺗﻘوم أدوات اﻟﺛﻧﻲ ﺑﺎﻟﺳﺣب اﻟدوارة ﺑﺈﻧﺷﺎء ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺗﺳم ﺑﺎﻟﺟﻣﺎﻟﯾﺔ‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (18-1‬ﻣﺎﻛﻧﮫ ﺣﻧﻲ اﻻﻧﺎﺑﯾب ذات اﻻﻗطﺎر اﻟﺻﻐﯾرة اﻟﯾدوﯾﺔ‬

‫‪ :3-15-1‬اﻟﻣزاﯾﺎ اﻟﺛﻧﻲ ھﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﯾﻣﻛن اﺧﺗﯾﺎر أﻧﺻﺎف أﻗطﺎر اﻻﻧﺣﻧﺎء واﻟزواﯾﺎ )‪ (° 180- ° 1‬ﺑﺣرﯾﺔ‬
‫‪ .2‬اﻟدﻗﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ﻣﻧﺣﻧﻰ ﻓﻲ اﻧﺣﻧﺎءات اﻗطﺎر اﻟزواﯾﺎ‬
‫‪ .3‬ﯾﻣﻛن ﺑﺳﮭوﻟﺔ إﻧﺗﺎج اﻧﺣﻧﺎءات دﻗﯾﻘﺔ أﻻﻧﺎﺑﯾب‬
‫‪ .4‬ﯾﻣﻛن ﺗﺣﻘﯾق وﻓورات ﻛﺑﯾرة ﻓﻲ اﻟﻠﺣﺎﻣﺎت ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﻣﻛن اﺳﺗﯾﻌﺎب ﻣﺟﻣوﻋﺔ واﺳﻌﺔ ﻣن أﺣﺟﺎم‬
‫اﻷﻧﺎﺑﯾب ﻓﻲ آﻟﺔ واﺣدة‬
‫‪ .6‬ﺗﺑﺎﯾن ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻣﻘطﻊ اﺛﻧﺎء اﻟﺛﻧﻲ‬

‫ﺷﻛل )‪ (19-1‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻣﺣﻧﯾﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ اﻻﻗطﺎر‬

‫‪26‬‬
 ‫ﺷﻛل )‪ (20-1‬ﻣﺎﻛﺎﺋن ﺣﻧﻲ اﻻﻧﺎﺑﯾب ذات اﻻﻗطﺎر اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬

‫‪4:-11-1‬اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻻﺳﺗﻌدال‬
‫ﺗﻘوم ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﺈﻋﺎدة اﻟﻘطﻊ اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﻌرﺿت ﻟﻺﻋوﺟﺎج أو اﻟﺗﻣوج ﻗﺑل اﻟﺗﺷﻛﯾل اﻟﻰ ﺣﺎﻟﺗﮭﺎ‬
‫اﻷﺻﻠﯾﺔ ‪ ،‬وأھم ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت ھﻲ اﻻﺳﺗﻌدال ﺑﺎﻟطرق واﻻﺳﺗﻌدال ﺑﺎﻟﺣﻧﻲ واﻻﺳﺗﻌدال ﺑﺎﻟﺷد واﻻﺳﺗﻌدال‬
‫ﺑﺎﻟﺗﺳﺧﯾن ‪.‬‬
‫‪:5-11-1‬اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟوﺻل‬
‫ﺗﺗﺿﻣن ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟوﺻﻼت ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺄﻧواﻋﮭﺎ واﻟوﺻل ﺑﺎﻟﺑرﺷﺎم واﻟﻠوﻟب ‪.‬‬
‫وﯾﻌﺗﺑر اﻟﻠﺣﺎم ﻣن أﻓﺿل اﻟطرق وأﻛﺛرھﺎ ﻛﻔﺎءة ﻓﻲ وﺻل اﻟﻣﻌﺎدن ‪ ،‬وﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾﻊ وإﺻﻼح ﻛل‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺗﺻﻧﻊ ﻣن اﻟﻣﻌﺎدن ﺳواء ﻛﺎﻧت اﻟوﺻﻠﺔ ﻣؤﻗﺗﺔ ﯾﻣﻛن ﻓﻛﮭﺎ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﺑراﻏﻲ أو‬
‫داﺋﻣﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑرﺷﻣﺔ أو طرق اﻟﻠﺣﺎم اﻟداﺋﻣﺔ اﻻﺧرى واﻟﺗﻲ ﻻ ﯾﻣﻛن ﻓك اﻟوﺻﻠﺔ إﻻ ﺑﺈﺗﻼﻓﮭﺎ ‪.‬‬
‫أوﻻ ‪ :‬أھم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻠﺣﺎم ) اﻟوﺻﻠﺔ اﻟداﺋﻣﺔ ( ‪:‬‬

‫‪:12-1‬طرق اﻟﻠﺣﺎم )‪(Welding forge‬‬

‫ﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺗﺛﺑﯾت اﻻﺟزاء اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﻠﺣﺷوات ﺑطرﯾﻘﺔ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻔك ‪ ،‬وذﻟك ﻋن طرﯾق ﺗﺳﺧﯾن ﻗطﻌﺗﻲ‬
‫اﻟﺣدﯾد اﻟﻣطﻠوب وﺻﻠﮭﻣﺎ ﺣﺗﻰ درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻠﺣﺎم ﺛم وﺿﻌﮭﻣﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺳﻧدان واﻟطرق ﻋﻠﯾﮭﺎ ﺑﻘوة ﻓﯾﺗم‬
‫اﻟﻠﺣﺎم ‪ ،‬وﺗﻌرف درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻠﺣﺎم ﺑﻠون ﻛل ﻣﻌدن ‪ ،‬ﻓﮭو ﻓﻲ اﻟﺣدﯾد أﺑﯾض وﻓﻲ اﻟﺻﻠب اﻟطري رﻣﺎدي‬
‫ﻣﺎﺋل ﻟﻠﺑﯾﺎض ‪ .‬وﻣن اﻻﺳﺎﻟﯾب اﻟﻠﺣﺎم اﻻﺳﺎﺳﯾﺔ اﻟﺷﺎﺋﻌﺔ اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل ﻓﻲ اﻟوﻗت اﻟﺣﺎﺿر ‪-:‬‬

‫‪27‬‬
 ‫‪ .1‬ﻟﺣﺎم اﻟﻘوس‬
‫‪ .2‬ﻟﺣﺎم اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫‪ .3‬ﻟﺣﺎم اﻟﻣوﻧﺔ‬
‫‪ .4‬ﻟﺣﺎم اﻟﺛرﻣﯾد‬
‫‪ .5‬ﻟﺣﺎم اﻟﺗطرﯾق‬
‫‪ .6‬ﻟﺣﺎم اﻟﺣث اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬
‫‪ .7‬ﻟﺣﺎم اﻟﺗدﻓق‬
‫وﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﻋﺎدة ﺑﺄﺳﺗﻌﻣﺎل طﺎﻗﺔ ﺣرارﯾﺔ وﺑﺗﺳﻠﯾط ﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻟﺟزﺋﯾن اﻟﺟﺎري وﺻﻠﮭﻣﺎ أو ﺑدون‬
‫ﺗﺳﻠﯾط أي ﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻻطﻼق ‪.‬‬
‫وﯾﻣﻛن ﺗﻘﺳﯾم طرق اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻰ ﻣﺟﻣوﻋﺗﯾن أﺳﺎﺳﯾﺗﯾن ‪ ،‬وﻛﻣﺎ ﻣوﺿﺣﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺧطط اﻻﺗﻲ وھﻣﺎ ‪:‬‬

‫ﺷﻛل )‪ ( 21-1‬اﻟطرق اﻟرﺋﯾﺳﺔ ﻟﻠﺣﺎم اﻟﺣدﯾد‬

‫‪:1-12-1‬ﻟﺣﺎم اﻟﺿﻐط ) ‪(Pressure Welding‬‬

‫وﻓﯾﮫ ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﺗﺳﻠﯾط ﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻻﺟزاء اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻣﻊ اﻻﺳﺗﻌﺎﻧﺔ ﺑطﺎﻗﺔ ﺣرارﯾﺔ ﻓﻲ ﺑﻌض اﻧواﻋﮫ‬
‫وﺗﺷﻣل ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟطرق ) اﻟﺣرارة (‬
‫ب‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ) ﺣرارة (‬
‫ت‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﺗﺄﺛﯾر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ) ﺣرارة (‬
‫ث‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻻﺣﺗﻛﺎك ) ﺣرارة (‬
‫ج‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﺿﻐط اﻟﺑﺎرد ) ﺑدون اﺳﺗﺧدام طﺎﻗﺔ ﺣرارﯾﺔ (‬

‫‪28‬‬
 ‫‪ 2-12-1‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻻﻧﺻﮭﺎر ) ‪(Fusion Welding‬‬
‫وﻓﯾﮫ ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟرﺑط ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎل طﺎﻗﺔ ﺣرارﯾﺔ ﺗﺻﮭر اﻟﻣﻌدن ﻋﻧد ﻣوﺿﻊ اﻟﻠﺣﺎم وﻻ ﯾﺳﻠط ﻟﮭذا اﻟﻧوع أي‬
‫ﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻻﺟزاء اﻟﺟﺎري ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ وﺗﺷﻣل ھذه اﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺛﻼﺛﺔ طرق رﺋﯾﺳﺔ ھﻲ ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬
‫ب‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﻐﺎز‬
‫ت‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﺛرﻣﯾد‬
‫أﻣﺎ أھم أﻧواع اﻟرﺑط ﻓﯾﻣﻛن ﺗﻘﺳﯾﻣﮫ ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻰ ﻣواﺿﻊ اﻻﺟزاء اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ وھﻲ ﺗﻘﺳم اﻟﻰ أرﺑﻌﺔ ﻣﺟﺎﻣﯾﻊ ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﻠﺣﺎم اﻟﺗﻧﺎﻛﺑﻲ ) اﻻﻟﺗﻘﺎﺋﻲ( ‪ :‬وﻓﯾﮫ ﺗﺷﻛل اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻣطﻠوب ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ اﺳﺗﻣرارھﺎ ﻟﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض وﯾﺗم‬
‫ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ﺑﺎﻻطراف ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﻠﺣﺎم اﻟﺗراﻛﺑﻲ ) اﻟﺗداﺧﻠﻲ( ‪ :‬وﻓﯾﮫ ﺗﺗراﻛب ﺟزﺋﯾﺎ اﻟﺳطوح ﻟﻠﻌﻧﺎﺻر اﻟﻣطﻠوب ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ‪ ،‬وﺗﻛون‬
‫ﺧﯾوطﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل زاوﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻟﻠﺣﺎم ﺣرف ‪ :T‬وﻓﯾﮫ ﺗﺗﻌﺎﻣد اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻣطﻠوب ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ أو ﺗﺗﻣﺎﯾل أﺣﯾﺎﻧﺎ ﻓﯾﻣﺎ ﺑﯾﻧﮭﺎ وﯾﺗم ﻟﺣﺎم طرف‬
‫أﺣد اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻰ اﻟﺳطﺢ اﻟﺟﺎﻧﺑﻲ ﻟﻠﻌﻧﺻر اﻻﺧر ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻟﺣﺎم اﻟزاوﯾﺔ ‪ :‬وﻓﯾﮫ ﺗﺗﻌﺎﻣد أو ﺗﺗﻣﺎﯾل اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ ﻓﯾﻣﺎ ﺑﯾﻧﮭﺎ وﯾﺗم ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ﺑﺎﻻطراف ‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ ﻣوﺿﺢ ﺑﺎﻟﺷﻛل ) ‪ (22-1‬أﻧواع اﻟرﺑط‬

‫اﻟﺷﻛل ) ‪ (22-1‬أﻧواع اﻟرﺑط‬

‫‪29‬‬
 ‫‪13-1‬ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﺣدﯾد‬
‫ھﻧﺎك طرق ﻣﺗﻌددة ﯾﻣﻛن إﺧﺗﯾﺎر إﺣداھﺎ ﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ﺳطﺢ اﻟﺣدﯾد وﺻﯾﺎﻧﺗﮫ وﻣﺳﺎﻋدﺗﮫ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌواﻣل‬
‫اﻟﻣﺗﻠﻔﺔ ‪ .‬وأھم ھذه اﻟطرق ھﻲ ‪:‬‬
‫‪1-13-1‬اﻟطﻼء اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬
‫ﺗﺗم ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﻌد ﺗﺟﮭﯾز اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻟﺟﻌﻠﮫ ﯾﺣﺗﻔظ ﺑﻣظﮭره اﻟﻼﻣﻊ أو ﻟﺗﻠوﯾﻧﮫ ﺑﻠون ﻣﻌﯾن ‪ ،‬وﻓﯾﮭﺎ ﯾﺗم ﺗرﺳﯾب‬
‫أﯾوﻧﺎت اﻟﻣﻌدن ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﺣدﯾدي ‪,‬وﯾﺗم ذﻟك ﺑﺗﺟﮭﯾز ﻣﺣﻠول ﻣﻧﺎﺳب ﻣن اﻣﻼح اﻟﻣﻌدن اﻟﻣطﻠوب‬
‫ﺗرﺳﯾﺑﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ ‪ ،‬ﻣﻊ ﻏﻣر اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻓﻲ ھذا اﻟﻣﺣﻠول وﺗوﺻﯾﻠﮫ ﺑﺎﻟطرف اﻟﺳﺎﻟب ﻟﻣﻧﺑﻊ اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬
‫اﻟﻣﺳﺗﻣر ‪ ،‬أﻣﺎ اﻟطرف اﻟﻣوﺟب ﻓﯾﺗم ﺗوﺻﯾﻠﮫ ﺑﺳﺑﯾﻛﺔ ﻣن ﻧﻔس اﻟﻧوع اﻟﻣﻌدن اﻟﻣراد ﺗرﺳﯾﺑﮫ ‪ .‬وﯾﺗﻧﺎﺳب‬
‫وزن طﺑﻘﺔ اﻟطﻼء ﻣﻊ اﻟزﻣن ﯾﻣر ﻓﯾﮫ اﻟﺗﯾﺎر ﺧﻼل اﻟﻣﺣﻠول ‪ ،‬وﺷدة اﻟﺗﯾﺎر‪.‬‬
‫‪ 2-13-1‬اﻟﺗﻠوﯾن‬
‫وﺗﺗم ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﻌد ﺗﺟﮭﯾز اﻟﻣﻧﺗﺞ ‪ ،‬ﻟﺣﻔظ ﻟﻣﻌﺎﻧﮫ أو ﻹﻛﺳﺎﺑﮫ ﻟون ﺟدﯾد وﺗوﻓﯾر اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﻼزﻣﺔ واﻟﺷﻛل‬
‫اﻟﺟﻣﯾل ‪ .‬ﺑﻌزﻟﮫ ﻋن اﻟﮭواء اﻟﺟوي اﻟﻣﺷﺑﻊ ﺑﺎﻟرطوﺑﺔ ‪.‬‬
‫وﯾﺟب أن ﺗﺗﺻف طﺑﻘﺔ اﻟدھﺎن ﺑﻣﺎ ﯾﻠﻲ ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻏﯾر ﻧﺎﻓذة ﻟﻠﻣﺎء واﻻﺣﻣﺎض ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺛﺎﺑﺗﺔ ﻣن اﻟﻧﺎﺣﯾﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر أﺷﻌﺔ اﻟﺷﻣس ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻻ ﺗﺗﺄﺛر ﺑﺈﺧﺗﻼف درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺟو ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺗﺗﻣﯾز ﺑﺻﻼدﺗﮭﺎ وﻣﺗﺎﻧﺗﮭﺎ وﻣروﻧﺗﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﻛون ﻣﻌﺎﻣل ﺗﻣددھﺎ ﻣﻘﺎرب ﻟﻣﻌﺎﻣل ﺗﻣدد اﻟﺣدﯾد ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻟﮭﺎ ﻗدرة ﺟﯾدة ﻋﻠﻰ اﻟﺗﻐطﯾﺔ ‪.‬‬
‫وﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟدھﺎن إﻣﺎ ﺑوﺳﺎطﮫ اﻟﻔرﺷﺎة أو ﻣﺳدس اﻟرش ‪ .‬وﺗﻛون طﺑﻘﺔ اﻟدھﺎن ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺑوﯾﺎت أو‬
‫ﻻﻛﯾﮭﺎت‬
‫‪ -2-13-1‬اﻟدھﺎن ﺑﺎﻟﺑوﯾﺎت‬
‫اﻟﺑوﯾﺎت ھﻲ ﻣواد أو ﻣﺳﺎﺣﯾق أﺻﺑﺎغ ﺗذاب ﻓﻲ ﻣﺣﻠول ﻣن اﻟزﯾت وﻣﺎدة ﻣﺟﻔﻔﺔ وأﺧرى ﺗﻌطﻲ ﻗواﻣﺎ‬
‫رﻓﯾﻌﺎ ً ‪ ،‬وﻗد ﺗﺳﻣﻰ ﺑﺎﻟﻣﺎدة اﻟراﺑطﺔ ﺛم ﯾﺿﺎف ﻟﻣﺣﻠول اﻟﺑوﯾﺔ ﻣواد اﻟﺗﻠوﯾن اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ‪.‬‬
‫وﯾدھن ﺳطﺢ اﻟﺷﻐﻠﺔ ﺑطﺑﻘﺔ ﻣن اوﻛﺳﯾد اﻟرﺻﺎص اﻻﺣﻣر ‪ ،‬ﺗﺗﻠوھﺎ طﺑﻘﺔ ﻣن اﻟﺑوﯾﺔ ﻛﺑطﺎﻧﺔ أوﻟﻰ ﺛم ﺛﺎﻧﯾﺔ‬
‫وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺛﺎﻟﺛﺔ وﯾﻌﺎﻟﺞ ﺳطﺢ اﻟﺷﻐﻠﺔ ﺑﺎﻟﻣﺳﺣوق اﻟﻣﻌﺟون ﺑﻌد دھﺎن ﻛل طﺑﻘﺔ وأﺧﯾرا ً ﯾﺗم دھﺎن اﻟﻠون اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‬
‫‪ 2-13-1‬اﻟدھﺎن ﺑﺎﻻﻛﯾﮭﺎت‬
‫اﻟﻼﻛﯾﮭﺎت ھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻧﺗرات اﻟﺳﯾﻠﯾوز اﻟﻣذاﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻛﺣول أو ﺛﻧر أو أي ﻣذﯾب أﺧر ﻋﻠﻰ أن ﯾﺿﺎف‬
‫اﻟﯾﮭﺎ ﻣﻌﺟون ﻏﯾر ﻣﺗطﺎﯾر ﻣﺛل زﯾت اﻟﺧروع وأﺻﺑﺎغ اﻻﺛﯾﻠﯾن ﻟﻠﺗﻠوﯾن ‪.‬‬
‫‪30‬‬
‫وﯾدھن ﺳطﺢ اﻟﺷﻐﻠﺔ ﺑطﺑﻘﺔ إﺑﺗداﺋﯾﺔ أو ﺑطﺎﻧﺔ ﻣن اﻟورﻧﯾش ﺛم ﯾﺳﺗﺧدم اﻟﻼﻛﯾﮫ ﻓﻲ دھﺎن اﻟطﺑﻘﺔ اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ "‬
‫اﻟظﮭﺎرة "‪.‬‬
‫‪ 3-13-1‬اﻟﺗﻠﻣﯾﻊ‬
‫وﯾﺗم ﻓﯾﮭﺎ اﻻﺣﺗﻔﺎظ ﺑﺎﻟﺷﻛل واﻟﻠون اﻻﺻﻠﻲ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ ﺑدھﺎن ﺑطﺑﻘﺔ ﺻﺎﻓﯾﺔ أو ﺷﻔﺎﻓﺔ ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻼﻛﯾﮫ اﻟﺷﻔﺎف‬
‫‪ ،‬وﯾﺗم ذﻟك ﺑﻌد إﺗﻣﺎم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺟﮭﯾز ‪ ،‬وﯾراﻋﻰ أن ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﻻ ﺗﻐطﻰ إﻻ طﺑﻘﺔ ﻗﻠﯾﻠﺔ اﻟﺗﺣﻣل ‪.‬‬
‫‪ :4-13-1‬أﻟوان اﻷﻛﺳدة‬
‫وھﻲ اﻟوان ﺗظﮭر ﻋﻠﻰ اﻻﺳطﺢ اﻟﺣدﯾدﯾﺔ اﻟﻣﺻﻘوﻟﺔ ﻋﻧد ﺗﺳﺧﯾﻧﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﮭواء ‪ ،‬وﺗﺳﻣﻰ ﺑﺎﻟوان اﻟﻣراﺟﻌﺔ ‪،‬‬
‫وھﻲ ﺗﺗدرج ﻣن اﻻﺻﻔر ﻟﻠﺑرﺗﻘﺎﻟﻲ واﻻزرق اﻟﻘﺎﺗم ‪ ،‬وﺗزداد ﺳﻣك طﺑﻘﺔ اﻻوﻛﺳﯾد ﻛﻠﻣﺎ ارﺗﻔﻌت درﺟﺔ‬
‫اﻟﺣرارة ‪ ،‬وﯾﺗﻐﯾر اﻟﻠون ﻛﻠﻣﺎ زادت ﻣدة اﻟﺗﺳﺧﯾن ‪ ،‬وﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ طﺑﻘﺔ أﺳﻣك أو ﻣﻧﺗظﻣﺔ ﻣن اﻻوﻛﺳﯾد‬
‫‪ ،‬ﯾدھن اﻟﺳطﺢ ﺑﺎﻟزﯾت ﻗﺑل أو ﺑﻌد ﺗﺳﺧﯾﻧﮫ ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﯾﻣﻛن ﻏﻣر اﻟﺷﻐﻠﺔ اﻟﻣراد أﻛﺳدﺗﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﺣﻠول ﻛﺑﯾرﺗﯾد‬
‫اﻟﺻودﯾوم أو اﻟﺑوﺗﺎﺳﯾوم ﻓﻲ اﻟﻣﺎء ﻣﻊ اﻟﺻﻘل ﺑﺎﻟﻔرﺷﺎة ﺣﺗﻰ ﺗﺻل اﻟﻰ درﺟﺔ اﻟﻠون اﻟﻣﻧﺎﺳب ﺛم ﺗﻐﺳل‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺎء وﺗﺟﻔف ﺗﻣﺎﻣﺎ ‪ ،‬وﻗد ﯾزال ﺟزء ﻣن اﻟﻠون إذا ﻟزم اﻻﻣر ﻓﯾدﻟك اﻟﺳطﺢ ﺑﻣﺳﺣوق اﻟﺧﻔﺎف ‪ ،‬وﯾﺣﻔظ‬
‫اﻟﻠون اﻟﻣﺗﻛون ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ ﺑدھﺎﻧﮫ ﺑﺎﻟﺷﻣﻊ أو اﻟورﻧﯾش اﻟﺷﻔﺎف ‪.‬‬

‫‪14-1‬أﻧواع اﻟﻣﺷﻐوﻻت اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬

‫‪ 1-14-1‬اﺛﺎث اﻟﺟﻠوس اﻟﻣﻌدﻧﻲ‬

‫ﻣن اﻟﻣﮭم ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ ان ﻧﺣﯾط اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻣﺎ ﺑﺄن اﻻﺛﺎث اﻟﻣﻌدﻧﻲ ﻗد اﻧﺗﺷر ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟم ﻓﻲ اﻟﺳﻧوات اﻻﺧﯾرة‬
‫ﻟﺳد اﻟﻌﺟز ﻓﻲ اﻻﺧﺷﺎب ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ واﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟوظﯾﻔﯾﺔ اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺿرورة وﺟود أطﻘم ﺟﻠوس ﻣﺗﯾﻧﺔ وﻗوﯾﺔ‬
‫ﺗﻼءم اﻟﺟﻠوس ﻓﻲ اﻟﺣداﺋق وﻏﯾرھﺎ ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ اﺧرى ‪ .‬وﻗد ﺑدأ اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻓﻲ ھﯾﺋﺎت ﯾﻘﻠد ﻓﯾﮭﺎ ﻛراﺳﻲ‬
‫اﻟﺧﺷب أو ﺗﺿﺎف اﻟﯾﮫ اﻟﺣﻼﯾﺎ ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﻣواﺿﻊ ﻛﺎﻟظﮭر واﻟﺟواﻧب ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﻛراﺳﻲ اﻟﻣرﯾﺣﺔ ‪،‬‬
‫وﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﻣﻧﺎﺿد وﺿﻌت اﻟﺣﻠﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻻرﺟل أو ﺗﺣﻠﻰ ﺑﺎﻟزﺟﺎج واﻟﻣرآﯾﺎ ‪ .‬وھﻛذا ﺣﺗﻰ اﺳﺗﻘر اﺧﯾرا ﻋﻧد‬
‫اﺳﺗﺧدام اﻟﻛراﺳﻲ اﻻﻧﺎﺑﯾب ﺑدﻻ ﻣن اﻟﺣدﯾد اﻟﻣﺷﻐول ﺗﺑﻌﺎ ﻟﻣﻘﺗﺿﯾﺎت اﻟﺗطور وﺗﻔﺿﯾل اﻟﺑﺳﺎطﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺛراء‬
‫اﻟزﺧرﻓﻲ وﺗﻔﺿﯾل اﻟﺧﻔﯾف واﻟﺻﺣﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺛﻘﯾل اﻟذي ﯾﺻﻌب ﺗﻧظﯾﻔﮫ ‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(23-1‬‬

‫‪31‬‬
 ‫ﺷﻛل ) ‪ (23-1‬اﻟﻛراﺳﻲ اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬

‫‪ 2-14-1‬اﻟﻣﻧﺎﺿد اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ‬
‫دﺧل اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻣﻧﺎﺿد ﻓﻲ ﺑداﯾﺔ اﻟﻘرن اﻟﺛﺎﻣن ﻋﺷر وﻛﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺻﻣﻣﯾن واﻟﺻﻧﺎع اﻻﺳﺗﻣرار‬
‫ﻓﻲ اﻟﺑﺣث ﻟﻠوﺻول اﻟﻰ ﺗﻛﻧﯾك ﺟدﯾد ﯾﻔﯾد ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻻﺛﺎث ﻓﻛﺎن ظﮭور اﻻﻧﺎﺑﯾب اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻣطﻠﯾﺔ ﺑﺎﻟﻛروم‬
‫ھﻲ ﺑداﯾﺔ ظﮭور ﻧوﻋﯾﺔ ﻣن اﻟﻣﻧﺎﺿد ﺗﺧﺗﻠف ﻋن اﻟﻣﻌﺗﺎدة اﻟﻣﻛوﻧﺔ ﻣن اﻧﺎﺑﯾب اﻟﺣدﯾد ذات اﻟﻘطﺎع اﻟﻣرﺑﻊ أو‬
‫اﻟﻣﻠﻔوف وﺗم إﻧﺗﺎج اﻟﻣﻧﺎﺿد اﻟﺻﻐﯾرة واﻟﻛﺑﯾرة واﻟﻣﺳﺗدﯾرة واﻟﻣرﺑﻌﺔ واﻟﻣﺳﺗطﯾﻠﺔ اﻟﻰ ﻏﯾر ذﻟك ﻣﻣﺎ‬
‫ﺗﺗطﻠﺑﮫ اﻟﺟﻠﺳﺎت ﻓﻛﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺻﻣم أن ﯾﻌدد ﻣن أﺷﻛﺎﻟﮫ ﺣﺗﻰ ﺗﺗﻧﺎﺳب ﻣﻊ اﻟﻐرض اﻟوظﯾﻔﻲ ﻣﺛل ﺗﻧﺎول‬
‫اﻟطﻌﺎم ﻓﻲ ﻏرف اﻟطﻌﺎم ‪.‬‬

‫ﻛل ) ‪ (24-1‬ﻣﻧﺎﺿد ﺣدﯾدﯾﺔ‬

‫‪32‬‬
 ‫‪ 3-14-1‬اﻻﺿﺎءة اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬
‫ﻣﻊ ظﮭور وﺗطور وﺳﺎﺋل اﺳﺗﺧراج اﻟﻣﻌﺎدن واﻛﺗﺷﺎف اھﻣﯾﺔ واﻣﻛﺎﻧﯾﺎت ﺧﺎﻣﺔ اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻼﻧﺳﺎن ‪،‬‬
‫ﻓﻘد أﺻﺑﺣت وﺣدات اﻻﺿﺎءة اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ اﻟﺣدﯾدﯾﺔ ﻋﻧﺻرا ً ھﺎﻣﺎ ً واﺳﺎﺳﯾﺎ ً ﻣن اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺗﻲ ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﯾﮭﺎ‬
‫اﻟدﯾﻛور اﻋﺗﻣﺎدا ً ﻛﺑﯾرا ً ﻟذﻟك ﺗطورت ﻣﺻﺎدر ووﺣدات اﻻﺿﺎءة اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ ﺗطورا ﺳرﯾﻌﺎ ً ﻓﻲ ﻓﺗرة وﺟﯾزة‬
‫ﺗﻣﺎﺷﯾﺎ ﻣﻊ اﻟﺗطور اﻟﺗﻛﻧوﻟوﺟﻲ اﻟذي ﺣدث ﻓﻲ ﻣﺧﺗﻠف اﻻﺗﺟﺎھﺎت ودروب اﻟﻌﻠم وﻟﻣﺳﺎﯾرة ﻣﺗطﻠﺑﺎت‬
‫اﻟﻌﺻر اﻟﺣدﯾث ﻟﮭذا اﻟﻌﻧﺻر اﻟﺣﯾوي اﻟﮭﺎم وﻻﺑد ﻣن ﺣدوث ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺣدوث ﺗﺟﺎﻧس ﺑﯾن اﻟﻣﻧﺷﺄ وﺑﯾن وﺣدة‬
‫اﻻﺿﺎءة ﻟﺗﺣﻘﯾق اﻻﻧﺳﺟﺎم اﻟﺗﺎم واﻟﺗﻛﺎﻣل ﺑﯾﻧﮭﻣﺎ ‪ .‬وﺑﻧﺎء ﻋﻠﯾﮫ ﻛﺎن ﻻﺑد ﻣن اﺳﺗﺧدام اﻟﺧﺎﻣﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺣﻘق ھذا‬
‫اﻟﺗﻛﺎﻣل واﻻﻧﺳﺟﺎم وﺑﺎﻟﻔﻌل ﻛﺎن ﻟﻠﻣﻌﺎدن اﻟﺳﺑق ﻓﻲ ھذا اﻟﻣﺟﺎل ﻣﺛل ﻣﺎ ﻛﺎن ﻟﮭﺎ ﻣن ﻗدﯾم اﻟزﻣن وﻟﻛن ﻣﻊ‬
‫اﻟﻔﺎرق ﻓﻲ طرﯾﻘﺔ اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل واﺳﻠوب اﻟﻌﻣل ‪ ،‬وﻟﻣﺎ ﻟﮭﺎ ﻣن ﻣﻣﯾزات واﻣﻛﺎﻧﯾﺎت ﺗرﺷﺣﮭﺎ ﻟﮭذا اﻟﻌﻣل‬
‫وﻟﺗﻌدد اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻣﻣﻛﻧﺔ ﻟﮭﺎ ﻓﮭﻲ ﺗﺳﺗﺧدم ﻛوﺳﯾﻠﺔ ﻟﻠﺗﺣﻛم ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻻﺿﺎءة ‪ ..‬ﻛﺎﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻛﻌﺎﻛﺳﺔ‬
‫أو ﻛﺎﺳرة ﻟﻠﺿوء أو ﻟﻠﺗﺣﻛم ﻓﻲ زواﯾﺎ وﺷدة اﻧﻌﻛﺎﺳﮫ وذﻟك ﺑﺎﻟﺗﺣﻛم ﻓﻲ درﺟﺔ ﺻﻘل وطﻼء اﻟﺳطﺢ‬
‫اﻟﻌﺎﻛس أو اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻛﺣواﻣل وﺣدات اﻻﺿﺎءة اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ ﻣﻧﺎ واﻟﻣﺗﺣرﻛﺔ ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪.(25-1‬‬
‫وﻟﻘد ﻛﺎن ﻟﻣﻣﯾزات اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﻔﺿل ﻓﻲ اﻻﺳﺗﺧدام اﻟﻣﺗزاﯾد ﻟﮭﺎ ﻓﻲ وﺣدات اﻻﺿﺎءة ‪ ،‬ﻓﻣﺛﻼ ﺧﻔﺔ وزﻧﮭﺎ ﻣﻊ‬
‫ﺳﮭوﻟﺔ اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ‪ ،‬واﻟﺗﻲ ﺗﺗﺣﻘق ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ واﻟﺗﺷﻐﯾل ﻟوﺣدة اﻻﺿﺎءة ) ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻘص أو‬
‫اﻟﻧﺷر أو اﻟﺛﻧﻲ أو اﻟﻠﺣﺎم أو اﻟﺛﻘب أو اﻟطﻼء ( ﻓﻛﻠﮭﺎ ﺗﺗم ﺑﺳﮭوﻟﺔ وﯾﺳر ‪ ،‬واﯾﺿﺎ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻔك واﻟﺗرﻛﯾب‬
‫واﻟرﺑط ﺑﯾﻧﮭﺎ وﺑﯾن اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻻﺧرى ﻧﺟد اﻧﮭﺎ ھﻲ اﻻﺧرى ﺗﺗم ﺑﻣﻧﺗﮭﻰ اﻟﺳﮭوﻟﺔ وذﻟك ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﺷﻛل وﺗﺻﻣﯾم‬
‫وﺣدة اﻻﺿﺎءة ‪,‬وﺗﺗﻣﯾز اﻟﻣﻌﺎدن ﺑﺧﺎﺻﯾﺔ اﻟﻘوة واﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ‪ ،‬ﻓﺎﻻﻧواع اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾﻊ وﺣدات اﻻﺿﺎءة‬
‫ﻣرﻧﺔ وﺗﻘﺎوم اﻟﻛﺳر ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ ( 25-1‬ﺍﺸﻜﺎل ﻟﻬﻴﺎﻜل ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ )ﻟﻼﻀﺎﺀﺓ (‬

‫‪33‬‬
 ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻻول‬

‫س‪ :1‬ﻋدد أﺳﺑﺎب أھﻣﯾﺔ اﻟﺣدﯾد ﻓﻲ اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ‪.‬‬

‫س‪ :2‬ﺗﻘﺳم اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﺣدﯾدﯾﺔ اﻟﻰ ﻧوﻋﯾن ‪ ،‬ﻣﺎ ھﻣﺎ ؟‬
‫س‪:3‬اذﻛر ﺧواص اﻟﺣدﯾد ؟‬
‫س‪ :4‬ﻋدد اﻧواع ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ؟‬
‫س‪ :5‬ﻣﺎ ھﻲ طرق ﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺣدﯾد ﻣن اﻟﺻدأ ؟‬
‫س‪ :6‬ﻣﺎ ھﻲ أھم ﻣﻌدات اﻟﺣدادة اﻟﯾدوﯾﺔ ؟‬
‫س‪ :7‬أذﻛر أھم ﻋ ُدد وادوات اﻟﺣدادة ؟‬
‫س‪ :8‬ﺑﯾن طرق اﻟﻘطﻊ ﻋﻠﻰ اﻟﺑﺎرد واﻟﺳﺎﺧن ﺑواﺳطﺔ اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﻘﺎطﻊ ؟‬
‫س‪ :9‬ﻋدد اﻧواع اﻟﻣﻘﺻﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﻗطﻊ اﻟﺣدﯾد ؟‬
‫س‪ : 10‬ﺑﯾن اھم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﺣدادة اﻵﻟﯾﺔ ؟‬
‫س‪ :11‬ﻣﺎھﻲ اھم اﻧواع اﻟرﺑط اﻟﻠﺣﺎﻣﻲ ﻟﻠﺣدﯾد ؟‬
‫س‪ :12‬ﺑﯾن أھم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟوﺻل اﻟﻣؤﻗت ؟‬
‫س‪ : 13‬وﺿﺢ اﻟﻌ ُدد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟرﺑط اﻟﺑراﻏﻲ ؟‬
‫س‪ :14‬ﻣﺎ ھﻲ طرق ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﺣدﯾد ؟‬
‫ﺗﻣرﯾن ﺗطﺑﯾﻘﻲ ‪:‬‬
‫‪.1‬ﺻﻣم ﻗطﻌﺔ اﺛﺎث ﻣن اﻟﺣدﯾد ﻣﺑﯾﻧﺎ ً ﻓﯾﮭﺎ طرق اﻟﺗرﻛﯾب واﻟرﺑط اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻣﯾم ‪.‬‬
‫‪.2‬ﻧﻔذ ﻗطﻌﺔ اﻻﺛﺎث ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﺣد طرق اﻟﻠﺣﺎم ﻣﻊ طﻼء اﻟﻘطﻌﺔ ‪.‬‬

‫‪34‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻧﻲ‬

‫اﻻﻟﻣﻧﯾوم واﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫اﻟﮭدف اﻟﻌﺎم‬

‫أﻛﺳﺎب اﻟطﻠﺑﺔ اﻟﻣﻌرﻓﺔ ﺑﺎﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻋﻣﺎل ﺗﺷﻛﯾل اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪.‬‬

‫اﻻھداف‬
‫اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫ن ﯾﻛون اﻟطﺎﻟب ﻗﺎدرا ً ﻋﻠﻰ ان ‪-:‬‬

‫‪ -‬ﯾﺗﻌﻠم اﻟطﺎﻟب اﺳﻣﺎء اﻟﻌدد اﻟﯾدوﯾﺔ وﯾﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﺷﻛﺎﻟﮭﺎ ‪.‬‬

‫‪ -‬ﯾﺗﻘن اﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺄﻋﻣﺎل اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻔﮭم اﻟطﺎﻟب طرﯾﻘﺔ ﺗﺷﻛﯾل اﻟزﺟﺎج ﺿﻣن اﻻﻋﻣﺎل اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫‪ 1-2‬اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ھو ﻣﻌدن اﻟﻘرن اﻟﻌﺷرﯾن اﻟﺣﺎدي واﻟﻌﺷرﯾن إذ أﺛﺎر وﺟوده ﻷول ﻣرة اﻟﺟﻣﺎھﯾر ﻓﻲ ﻣﻌرض ﺑﺎرﯾس‬
‫اﻟدوﻟﻲ ﻋﺎم ‪ 1854‬ﺣﯾﻧﻣﺎ ﻗدﻣت ﻟﻧﺎﺑﻠﯾون اﻟﺛﺎﻟث وﺟﺑﺔ ﻋﺷﺎء ﻓﻲ أطﺑﺎق ﻣن اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟذي ﻛﺎﻧت ﻗﯾﻣﺗﮫ‬
‫آﻧذاك أﻏﻠﻰ ﻣن اﻟذھب وﻣﻧذ ذﻟك اﻟوﻗت ﺑدأاﻻﻟﻣﻧﯾوم ﯾﺷق طرﯾﻘﮫ اﻟﻰ ان أﺣﺗل اﻟﻣرﺗﺑﺔ اﻻوﻟﻰ ﺑﯾن ﺟﻣﯾﻊ‬
‫اﻟﻔﻠزات ﻣن ﺣﯾث وﻓرﺗﮫ ﻓﻲ ﺗراﻛﯾب اﻟﻘﺷرة اﻻرﺿﯾﺔ ﯾﺷﻛل ﻧﺳﺑﺔ ) ‪(%8,07 -% 7,45‬‬
‫ﯾﺳﺑك اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻊ ﻋﻧﺎﺻر اﺧرى ﻟﺗﻛون ﺳﺑﺎﺋك ﻛﺛﯾرة ﻣﺗﻧوﻋﺔ وﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺑﯾﻧﮭﺎ اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوي أو‬
‫ﻓﻲ ﺧواﺻﮭﺎ اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ ﺣﯾث أن ﻟﻛل ﻣﻧﮭﺎ ﺧواص ﺗﺧﺗﻠف ﻋن اﻻﺧرى وﻣﻊ ذﻟك ﻓﻘد ﺻﻧف اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟﻰ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻧﻘﺎوة ‪ :‬وﺗﻛون درﺟﺔ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻓﯾﮫ ﺗﺗراوح ﺑﯾن ) ‪.%(99,99 – 99,89‬‬
‫‪ .2‬اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟﻧﻘﻲ ﺗﺟﺎرﯾﺎ ‪ :‬وﺗﻛون درﺟﺔ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻓﯾﮫ ﺗﺗراوح ﺑﯾن ) ‪.%(99,9 -99‬‬
‫‪ .3‬اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻻﻗل ﻧﻘﺎوة ‪ :‬ﺗﺗراوح درﺟﺔ ﻧﻘﺎوﺗﮫ ﺑﯾن ) ‪.%(99 -98‬‬
‫وﺗﺻﻧف ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟﻰ ﻋدد ﻛﺑﯾر ﻣن اﻟﺳﺑﺎﺋك اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وذﻟك ﺣﺳب ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺷواﺋب اﻟداﺧﻠﺔ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوي ﻟﻠﺳﺑﯾﻛﺔ ‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺧواص اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻌدن ﻏﯾر ﺳﺎم وذو ﻟون اﺑﯾض ﻓﺿﻲ ﯾﻣﺗﻠك ﺧواص ﻛﺛﯾرة وﻣﺗﻧوﻋﺔ وﻟﻔﺎﻋﻠﯾﺔ ھذه اﻟﺧواص ﺣل‬
‫ﻣﺣل ﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣﻌﺎدن ) اﻟﺣدﯾد واﻟﻛروم واﻟﻧﯾﻛل واﻟﻧﺣﺎس واﻟﻘﺻدﯾر واﻟزﻧك واﻟرﺻﺎص ( ودﺧل ﻓﻲ‬
‫ﺻﻧﺎﻋﺎت ﻣﺗﻧوﻋﺔ وﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ‪ .‬وﻣن اھم ﺧواص اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪:‬‬
‫‪ .1‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻐﻠﯾﺎن ﻟﻼﻟﻣﻧﯾوم ﺗﺗراوح ﺑﯾن ) ‪ (2500-2270‬م ْ وﻟﻛن درﺟﺔ اﻧﺻﮭﺎره ﺗﺗراوح‬
‫ﺑﯾن ) ‪ (660-658‬م ْ وھو ﻻ ﯾﻔﻘد ﺧواﺻﮫ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺟﯾد اﻟﺗوﺻﯾل ﻟﻠﺣرارة واﻟﻛﮭرﺑﺎء واﻟﺻوت‪,‬وھو ﻣﻌدن ﻏﯾر ﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﻲ‪,‬وﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﺗﺂﻛل‬
‫ﺑﺳﺑب اﻟﻔﺋﺔ اﻟﻛﺑﯾرة ﻣﻊ اﻻوﻛﺳﺟﯾن‬
‫‪ .3‬ﻟﮫ ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻧﻌﻛﺎس ﺟﯾدة ﻟﻠﺿوء ﺣﯾث ﯾﻌﻛس ) ‪ %(85 – 80‬ﻣن اﻻﺷﻌﺎﻋﺎت اﻟﻣرﺋﯾﺔ ﻋﻧد ﺻﻘﻠﮫ‬
‫وﺗﻧﻌﯾﻣﮫ ‪.‬‬
‫‪ 6-2‬اﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ﺑﻣﺎ ان اﻻﻟﻣﻧﯾوم ھو ﻣﺎدة رﺧﯾﺻﺔ اﻟﺛﻣن ﻧوﻋﺎ ﻣﺎ وﻣﺗواﻓرة ﺑﻛﺛرة ﻟذا اﺻﺑﺢ ﻣﻧﺎﻓﺳﺎ ً ﻟﺑﻌض اﻟﻣﻌﺎدن إذ ﺣل‬
‫ﻣﺣل ﻛﺛﯾر ﻣﻧﮭﺎ وزاد اﺳﺗﮭﻼﻛﮫ ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﺟدا ‪.‬‬
‫واﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻧﺎﻓس ﻟﻠﻧﺣﺎس ﻓﺿﻼ ﻋن اﻧﮫ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮫ اﻛﺛر ﻣن ﻣرة )ﺗدوﯾره(ﻋﻠﻰ اﻟﻧﻘﯾض ﻣن اﻟﻘﺻدﯾر‬
‫ﻟذا ﺣل ﻣﺣﻠﮫ ﻓﻲ اﻏﻠب اﻏراض اﻟﺗﻌﻠﯾب اﻟﺟﺎف ﻛذﻟك ﺣل ﻣﺣل اﻟﺣدﯾد واﻟﻧﺣﺎس ﻓﻲ اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻻﻻت‬
‫واﻻﺟﮭزة واﻻدوات اﻟﺗﻲ ﯾﺳﺗﻌﻣﻠﮭﺎ اﻻﻧﺳﺎن ﻓﻲ ﺣﯾﺎﺗﮫ اﻟﯾوﻣﯾﺔ ﻛﺄدوات اﻟطﺑﺦ وﻣﻌظم اﻻﺟﮭزة اﻟﺗﻲ ﺗﺗﻌﺎﻣل‬
‫ﻣﻊ اﻟﻣواد اﻟﻐذاﺋﯾﺔ ﻛﺎﻟﺛﻼﺟﺎت واﻟﻣﺟﻣدات وﺣﺎﻓظﺎت اﻻﻛل واﻟﻠﺣوم وﻣﻛﺎﺋن اﻟﻣطﺑﺦ ‪.‬‬
‫ﻓﻧﻼﺣظ ان اﻻﻟﻣﻧﯾوم دﺧل واﺳﺗﺧدام ﻓﻲ ﻋدة ﻣﺟﺎﻻت ھﻲ ‪- :‬‬
‫‪ .1‬اﻟﺑﻧﺎء واﻻﻧﺷﺎءآت ‪ :‬ﺗﺳﺗﺧدم ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم ھﻲ ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﺳﺑﯾﻛﺔ اﻟﻣﻧﯾوم ﻧﺣﺎس ﻣﻐﻧﯾﺳﯾوم ‪.‬‬

‫‪36‬‬
 ‫ب‪ .‬ﺳﺑﯾﻛﺔ اﻟﻣﻧﯾوم ﺳﯾﻠﻛون ﻣﻐﻧﯾﺳﯾوم‬
‫إذ ﺗﺳﺗﺧدم ھذه اﻟﺳﺑﺎﺋك ﻻﻛﺳﺎء اﻟﺟدران ﻣن اﻟﺧﺎرج واﻟداﺧل واﻟﺳﻘوف واﻟﻣظﻼت وﻣﻘﺎطﻊ اﻻﺑواب‬
‫واﻟﺷﺑﺎﺑﯾك واﻧﺎﺑﯾب اﻟﻣﻧﺎزل وﻣﻘﺎﻋد اﻟﻘﺎﻋﺎت وﻋﻼﻣﺎت اﻟطرق واﻋﻣدة اﻟﻛﮭرﺑﺎء واﻻﺳﯾﺟﺔ ﻛذﻟك اﻟواﺟﮭﺎت‬
‫اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻟﻠﻣﺑﺎﻧﻲ ) اﻟﺳﻛﻧﯾﺔ وﻏﯾر اﻟﺳﻛﻧﯾﺔ واﻟدور اﻟﺟﺎھزة (‪.‬‬

‫‪ 7-2‬اﻟﻣﺎﻛﻧﺎت واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﻣﺎل ﻧﻔس اﻻدوات اﻟﺗﻲ اﺳﺗﺧدﻣت ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾﻊ وﺗﺷﻛﯾل اﻟﺣدﯾد ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾﻊ وﺗﺷﻛﯾل‬
‫اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪.‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (1-2‬ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﻗص اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ﺷﻛل )‪ (2-4‬اﻛﺳﺳوارات اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬ ‫ﺷﻛل )‪ (2-2‬ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﻟف ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪37‬‬
 ‫‪.3‬ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﺗﻔرﯾز اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪.‬‬
‫‪. 4‬اﻟﻣﺛﺎﻗﯾب اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪.5‬ﺑراﻏﻲ وﻣﺳﺎﻣﯾر‬
‫‪.6‬اﻛﺳﺳوارات اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫‪.7‬اﻟﻣﻘﺎطﻊ واﻟزواﯾﺎ ﻛﻣﺎ ﻣوﺿﺢ ﻓﻲ اﻻﺷﻛﺎل اﻻﺗﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (5-2‬ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‬

‫‪ 8-2‬ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﺷﻛﯾل وﺗﺷﻐﯾل اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ﯾﻣﻛن ان ﯾوﺟد اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺑﻌدة اطوار أو ﺳﺑﺎﺋك ﻟﻛل ﻣﻧﮭﺎ ﺧواﺻﮭﺎ وﺻﻔﺎﺗﮭﺎ اﻟﺗﻲ ﺗﺣدد اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻌﯾﺔ‬
‫اﻟﺗﻲ ﯾﻣﻛن ان ﺗﻣر ﺑﮭﺎ او ان ﯾﻌﻣل ﺑﮭﺎ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﻣطﻠوب ‪.‬ﻓﺄﺣﯾﺎﻧﺎ ﺗﻛون ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺳﺎﺋل‬
‫ﻓﺗﺳﺗﺧدم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺳﺑﺎﻛﺔ )‪ (Casting‬واﺣﯾﺎﻧﺎ اﺧرى ﺗﻛون طورا ﺻﻠﺑﺎ ﻓﺗﺟري ﻋﻠﯾﮭﺎ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫ﺣﺳب اﻻﻧﺗﺎج اﻟﻣطﻠوب ) اﻟﻘﺑﺿﺎن واﻟﺻﻔﺎﺋﺢ واﻻﺳﻼك واﻻﻧﺎﺑﯾب ( وﻣن ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت‬
‫اﻟدرﻓﻠﺔ ) ‪ (Rolling‬ﻷﻧﺗﺎج اﻻﻟواح واﻟرﻗﺎﺋق واﻟﺻﻔﺎﺋﺢ ‪.‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪( 6-2‬‬

‫‪38‬‬
 ‫ﺷﻛل ) ‪ ( 6-2‬درﻓﻠﺔ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫‪ .1‬اﻟﺑﺛق ) ‪ (Extrusion‬ﻷﻧﺗﺎج اﻻﻧﺎﺑﯾب واﻟﻘﺿﺑﺎن‪,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(7-2‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (7-2‬ﺑﺛق اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪ .2‬اﻟﺳﺣب ﻷﻧﺗﺎج اﻻﺳﻼك واﻟﻣﻌدات واواﻧﻲ اﻟطﺑﺦ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(8-2‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (8-2‬ﺳﺣب اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪39‬‬
 ‫‪ .3‬اﻟطرق ﻻﻧﺗﺎج اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ واﻻﻟواح اﻟرﻗﯾﻘﺔ‬

‫ھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺿﻐط وطرق ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم داﺧل ﻗواﻟب ﺗﺄﺧذ ﺷﻛل اﻟﺟﺳم اﻟﻣطﻠوب وﺗﺳﺗﻌﻣل ﻓﻲ ھذه‬
‫اﻟطرﯾﻘﺔ ﺿﺎﻏطﺎت ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ ذات ﻗوة ﺗﺻل اﻟﻰ ﺣواﻟﻲ ‪ 75‬اﻟف طن أو ﺿﺎﻏطﺎت ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ذات ﻗوة‬
‫ﺗﺻل اﻟﻰ ‪ 16‬اﻟف طن إذ ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾن اﻟﻣﻌدن ﻗﺑل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟطرق اﻟﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻌﯾﻧﺔ وﺣﺳب ﻧوع‬
‫اﻟﺳﺑﯾﻛﺔ واﻟﺟﺳم اﻟﻣطﻠوب ﺗﺷﻛﯾﻠﮫ ﺛم ﺑﻌد ذﻟك ﺗﻌﻣل اﻟﺿﺎﻏطﺎت ﻟﻣرة واﺣدة أو اﻛﺛر ﺣﺳب ﻧوع اﻟﻣﻧﺗوﺟﺔ‬
‫وﻧوع اﻟﺳﺑﯾﻛﺔ ‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪. (9-2‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (9-2‬طرق اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪ 9-2‬طرق ﺣﻣﺎﯾﺔ وطﻼء ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ان اﻟﮭدف اﻻﺳﺎس ﻣن ﺣﻣﺎﯾﺔ ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ھو ﻣﻧﻊ وﺗﻘﻠﯾل ﺣدوث اﻟﺗﺄﻛل ﻓﻲ اﻻﻟﻣﻧﯾوم إذ ﯾﻐطﻰ ﺳطﺣﮫ‬
‫ﺑﻘﺷرة ﺣﺎﻣﯾﺔ رﻗﯾﻘﺔ ﻣن أوﻛﺳﯾد اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺳﻣﻛﮭﺎ ﺣواﻟﻲ ) ‪(0,015‬ﻣﻠم وھو ﻏﺷﺎء ﻻ ﯾﺗﺷظﻰ وﻟﻛﻧﮫ‬
‫ﻣﺳﺎﻣﻲ ﺟدا ﻋﻠﻣﺎ ان ھذا اﻟﻐﺷﺎء ﺷﻔﺎف اﻟﻠون ﻟذﻟك ﯾﻣﻛن ﺗﻠوﯾﻧﮫ ﺑﺎﻟﻠون اﻟﻣطﻠوب ﻛذﻟك ﯾﻣﺗص اﻟﺷﺣوﻣﺎت‬
‫واﻟﺷﻣﻊ وﯾﻐﻠق اﻟﻣﺳﺎﻣﺎت ﻓﺗزﯾد ﻣن ﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻟﻠﺗﺄﻛل وھذا اﻟﻐﺷﺎء ﯾﺟب ان ﯾﺗﺻف ﺑﻌدة ﺻﻔﺎت ھﻲ ‪:‬‬
‫‪ .1‬ان ﯾﻛون ﻓﻌﺎﻻ ﻓﻲ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﻣن اﻟﺗﺄﻛل ‪.‬‬
‫‪ .2‬ان ﯾﻛون طوﯾل اﻟﻌﻣر‪.‬‬
‫‪ .3‬ان ﻻ ﯾﻛون ﺣﺳﺎﺳﺎ وﯾﻣﻧﻊ اﻟﺗﻠف اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ ﻣﺛل اﻟﻘﺷط ‪.‬‬
‫‪ .4‬ان ﯾﻛون ﺳﮭل اﻻﻧﺗﺎج ‪.‬‬
‫وھذا اﻟﻐﺷﺎء ﻗد ﯾﻛون ﻣن اوﻛﺳﯾد اﻻﻟﻣﻧﯾوم أو ﻣن ﻣﻌﺎدن اﺧرى أﻣﺎ ﺗﻛوﯾﻧﮫ ﻓﯾﺗم ﺑﻌدة طرق ھﻲ ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﻐﺷﺎء اﻟﻣﻌدﻧﻲ ‪ :‬وھو اطول ﻋﻣرا وﯾﺗﻛون ﺑطرق ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ھﻲ ‪:‬‬
‫أ‪ .‬اﻻﻛﺳﺎء ‪ :‬ھو ﺗﻐﻠﯾف اﻟﻣﻌدن ﻣن ﻛﻠﺗﺎ ﺟﮭﺗﯾﮫ ﺑﺷراﺋﺢ اﻟﻣﻌدن ﺛم ﯾدرﻓل ﺗﺣت ﺿﻐط ﻋﺎل ودرﺟﺔ ﺣرارة‬
‫) ‪ (500-400‬م ْ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﺳﻣك اﻟﻣطﻠوب ‪.‬‬
‫ب‪.‬اﻟﻐﻣر ‪ :‬وﯾﺗم ﺑﻐﻣر اﻟﻣﻌدن اﻟﻣراد ﺣﻣﺎﯾﺗﮫ ﻓﻲ ﺣوض ﺑﮫ ﻣﻌدن ﻣﺻﮭور ﻣﻌﯾن ﻓﯾﻐطس اﻟﺳطﺢ‬
‫وﯾﻠﺗﺻق ﺑﮫ ‪.‬‬

‫‪40‬‬
‫ت‪.‬اﻟرش ‪ :‬وﯾﺗم ﻣن ﺧﻼل وﺿﻊ ﻣﺳﺣوق اﻟﻣﻌدن اﻟﻣراد اﺳﺗﺧداﻣﮫ داﺧل ﻣﺳدس اﻟرش ﻟرش ﺳطﺢ‬
‫اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﻐﺷﺎء اﻟﻐﯾر اﻟﻣﻌدﻧﻲ ‪ :‬ھﻲ زﯾﺎدة ﺳﻣك طﺑﻘﺔ اﻟﻐﺷﺎء وﯾﺗم ھذا ﺑواﺳطﺔ ﺗﻐطﯾس ﻣﻘطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫ﺑﻣﺣﻠول ﺣﺎﻣﺿﻲ ﻣﺧﻔف ﻟﺧﻠﯾﺔ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻟﯾﺗﻔﺎﻋل اﻻوﻛﺳﺟﯾن ﻣﻊ ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺑذﻟك ﺗﺗﻛون طﺑﻘﺔ‬
‫اﻻوﻛﺳﯾد ‪.‬‬
‫ﻋﻠﻣﺎ ان ھذا اﻟﺳطﺢ ﯾﻣﻛن ﺗﻠوﯾﻧﮫ وذﻟك ﺑﺗﻐطﯾﺳﮫ ﺑﻣﺣﻠول ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ اﺻﺑﺎغ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ أﻣﺎ اﻟطﻼء اﻟذي ﯾﺗم‬
‫ﺑﻌد ﺣدوث ھذا اﻟﻐﺷﺎء ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ أﻣﺎ ان ﯾطﻠﻰ ﺑﺎﻟﻠون اﻟﻣطﻠوب أو ﺑﻌﻧﺎﺻر ﻓﻠزﯾﺔ‬
‫ﻣﺗﻧوﻋﺔ ﻣﺛل اﻟﻛروم واﻟﻧﺣﺎس واﻟﻔﺿﺔ واﻟﻧﯾﻛل واﻟذھب ‪ ،‬وھذا ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ وظﯾﻔﺗﮫ ﻻن ﺑﻌﺿﮫ ﯾزﯾد ﻣن‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﻌدن ﻟﻼﺣﺗﻛﺎك واﻟﺑﻌض اﻻﺧر ﯾﺳﮭل ﻣن اﻟﺗﺻﺎق اﻟﻣﻌدن ﺑﺎﻟﻣطﺎط واﺧر ﯾزﯾد ﻣن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﺗوﺻﯾل واﻟﺑﻌض اﻻﺧر ﯾزﯾد ﻣن ﺟﻣﺎﻟﯾﺔ اﻟﻣظﮭر ‪.‬‬

‫‪ 10-2‬طرق رﺑط وﻟﺻق اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪1-10-2‬اﻟرﺑط‬
‫ﯾﺗﻣﯾز اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺑﻣواﺻﻔﻘﺎت ﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗﺟﻌﻠﮫ ﻣن اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﺗﻲ ﺗﻣﺗﻠك ﻣروﻧﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻛﯾل‬
‫وااﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﺑﻔﺿل اﻟﻛم اﻟﮭﺎﺋل ﻣن ﻣﻘﺎطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم واﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺗﻲ ﺗﺗﯾﺢ اﺳﺗﺧداﻣﺎت واﺳﻌﺔ وﺑﻣروﻧﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ‬
‫وﻣن اھم واﻓﺿل طرق ا ﻟرﺑط ھﻲ ‪:‬‬
‫‪1-1-10-2‬اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻠوﻟﺑﯾﺔ‬
‫ﻋﻧدﻣﺎ ﻻ ﯾﺗطﻠب اﻟرﺑط ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﯾﻔﺿل ان ﺗﻛون ﻣﺎدة اﻟﻠوﻟب ﻣﺷﺎﺑﮭﺔ ﻣن ﺣﯾث اﻟﺗرﻛﯾب ﻟﻠﻣواد‬
‫اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ ﺑﺄﺳﺗﻌﻣﺎل ﻟواﻟب اﻟﻠواﻟب اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ ﻣن اﻟﻔوﻻذ اﻟﻌدﯾم اﻟﺻدأ او ﯾراﺷﯾم اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫‪ 2-1-10-2‬اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﺗﻌﺷﯾق‬
‫اذا ﺗﻌﺷق اﻻﺟزاء اﻟﻣرﺑوطﺔ ﺑﻧﮭﺎﯾﺎﺗﮭﺎ اﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ﺑﺳﮭوﻟﺔ وﯾﻣﻛن ﻓﺻﻠﮭﺎ اﯾﺿﺎ ﺑﺳﮭوﻟﺔ ﻋﻧد اﻟﺿرورة‬
‫وﯾﺳﺗﻌﻣل ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟرﺑط ﺑﻛﺛرة ﻣن اﻧواع اﻟﻌﻠب واﻻﻧﺷﺎءآت اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ واﻟﻣﺳﻘﻔﺎت واﻻﺛﺎث وﻣﺎ ﺷﺎﺑﮫ‬
‫ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(13-2‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ ( 13-2‬اﺛﺎث ﻣن اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪41‬‬
 ‫‪3-1-10-2‬اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﻣﻔﺎﺻل ‪-:‬‬
‫إذ ﯾﺗم رﺑط ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻻﺟزاء ﺑﻌد ﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﻔﺎﺻل ﻛﻣﺎ ھﻲ اﻟﺣﺎل ﻣﻊ اﻟﺗﻐﻠﯾف اﻟﻣﻌدﻧﻲ ﻟﻠﺟدران‬
‫واﻻﻋﻣدة اﻟﻣﺳطﺣﺔ واﻟﻣﻘﻌرة أو اﻟﻣﺣدﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ 4-1-10-2‬اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﺑرﺷﺎم‬
‫ﯾﺳﺗﻌﻣل ﻋﻧد اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻛﺑر وﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟﺗﻲ ﻻ ﯾﻣﻛن رﺑطﮭﺎ ﺑﺎﻟﻠﺣﺎم ﻧظرا ً‬
‫ﻟﻔﻘداﻧﮭﺎ ﻟﻠﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﺧﻼل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ‪ ،‬وﯾﻔﺿل اﺧﺗﯾﺎر ﻣﺎدة اﻟﺑرﺷﺎم ﻣن ﻧوع اﻟﺳﺑﺎﺋك ﻧﻔﺳﮭﺎ‬
‫اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ ﻟوﺟود اﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﺑرﺷﺎم ‪.‬‬
‫‪ 5-1-10-2‬اﻟﻠﺻق‬
‫ﺗﻌد ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻟﺻق اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ ﻣن اﻻﺳﺎﻟﯾب اﻟﺣدﯾﺛﺔ ﻧﺳﺑﯾﺎ ً اﻟﺗﻲ اﺧذت ﺗﻔرض ﻧﻔﺳﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺳﻧوات‬
‫اﻻﺧﯾرة وﺑﺗواﻓر ﻋدد ﻣن ﻣواد اﻟﻠﺻق ﻟﻼﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ اﻟﺗﻲ ﯾﺗم اﺧﺗﯾﺎرھﺎ اﺳﺗﻧﺎدا ً اﻟﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻟﻠﻣﺎء‬
‫واﻟﺑﺧﺎر واﻟﻐﺎزات واﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ واﻟوﻗود ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﯾﻠﻌب ﺳﻠوﻛﮭﺎ ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻣرﺗﻔﻌﺔ أو‬
‫اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ دورا ً ﻓﻲ ھذا اﻻﺧﺗﯾﺎر وﺗﻣﺗﺎز ھذه اﻟﻣواد ﺑﺄﻧﮭﺎ ذات ﺧواص ﻣﺳﺗﻘرة اﻟﻰ ﺣد ﺑﻌﯾد وان ﻗوة‬
‫ﻟﺻﻘﮭﺎ ﺗﺑﻘﻰ ﺛﺎﺑﺗﺔ ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة ﺑﯾن ) ‪70+‬وﻟﻐﺎﯾﺔ ‪ (70-‬وﺗﺗﻼﺷﻰ ھذه اﻟﻘوة ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة‬
‫اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺟﺎوز ‪ 150‬م ْ ‪ .‬وﺗﺗﻧﺎﺳب ﻗوة اﻟﻠﺻق طردﯾﺎ ﻣﻊ ﺳﻣك اﻟﺻﻔﯾﺢ اﻟﻣراد ﻟﺻﻘﮫ وﻣن ﺳﻠﺑﯾﺎت اﻟﻠﺻق‬
‫أﻧﮫ ﻻ ﯾﺗﺣﻣل ﺳوى ﻗوى أو ﺟﮭود اﻟﻘص ﻓﺿﻼ ﻋن ان اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﻣﻛﻠﻔﺔ اﻗﺗﺻﺎدﯾﺎ وﻻﺑد ﻣن ﺗواﻓر ﺷروط‬
‫ﻧﺟﺎح ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺻق ﻛﺄن ﺗﻛون اﻻﺳطﺢ اﻟﻣراد ﻟﺻﻘﮭﺎ ﻧظﯾﻔﺔ وﺧﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟدھون واﻟزﯾوت وﺗﺗﺣﺳن ﻗوة‬
‫اﻟﻠﺻق ﺑﺄزدﯾﺎد ﺧﺷوﻧﺔ اﻟﺳطﺢ اذ ﺗﻛﺑر اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ اﻟﻣﻌرﺿﺔ ﻟﻠﺻق ‪ ،‬أﻣﺎ أھم ﻣواد اﻟﻠﺻق اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﺣﺎﻟﯾﺎ‬
‫ھﻲ ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻻراﻟداﯾت ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻻﺑوﻛﺳﯾد ‪ +‬ﺑوﻟﻲ اﻣﯾد ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻻﺑوﻛﺳﯾد ‪ +‬اﻟﺳﯾﻠﻛون ‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻻﺟوﻣﯾت ‪.‬‬
‫‪ .5‬اﻟرﯾدوﻛس ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻟﻔﯾﺳﺗوﺑﺎل ‪.‬‬

‫‪ 11-2‬ﻟﺣﺎم اﻻﻟﻣﻧﯾوم وﺳﺑﺎﺋﻛﮫ‬

‫ﯾﻌد اﻟﻠﺣﺎم ﻋﻣﻠﯾﺔ ھﻧدﺳﯾﺔ ﻟوﺻل ورﺑط اﻟﻣواد ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﺑﻌض وﻋﺎدة ﻣﺎ ﺗﻛون ھذه اﻟﻣواد ﻓﻠزات ﻣﻌﺎدن‬
‫ان ﻣﺷﺎﻛل ﻟﺣﺎم اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻟم ﺗظﮭر اﻻ ﻓﻲ اﻟﺳﻧوات اﻻﺧﯾرة ﺑﻌد اﻧﺗﺷﺎر اﺳﺗﺧداﻣﮫ وﻛﺛرة ﺳﺑﺎﺋﻛﮫ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ واﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ وﺗﺄﺗﻲ ﻣﺷﺎﻛل ﻟﺣﺎم اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣن ﺧواص اﻟﻣﻌدن ﻧﻔﺳﮫ وﻧﺟد ان اﻟﻣﺷﻛﻠﺔ‬
‫اﻟرﺋﯾﺳﺔ ﺗﻛﻣن ﻓﻲ ﺗﻛوﯾن طﺑﻘﺔ اﻻوﻛﺳﯾد ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ اﻟﻣﻌدن ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺗﻔﺎﻋل اﻟﺳرﯾﻊ ﺑﯾن اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫واﻻوﻛﺳﺟﯾن وﻧظرا ً ﻻن ھذه اﻟطﺑﻘﺔ ﺗﺗﻣﺗﻊ ﺑﻘﺎﺑﻠﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺣرارة ) ‪ ( 2080-2050‬م ْ‪ ،‬ﻟذا‬
‫ﻓﮭﻲ ﺗﻌرﻗل اﻧدﻣﺎج ﺻﮭرة اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻼزﻣﺔ ﻟدﻣﺞ ﻣﻌدن اﻟﻘطب ﺑﺎﻟﻣﻌدن اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮫ ﻟذﻟك ﺗوﺟد ﺷروط‬
‫ﻣﺗﻧوﻋﺔ وﻋدﯾدة ﯾﺟب اﺗﺑﺎﻋﮭﺎ ﻟﺧﺎﻣﺎت وﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم وھﻲ ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺗﻧظﯾف اﻟﺳطﺢ اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮫ واﺟراء اﻟﺗﺳﺧﯾن اﻻوﻟﻲ ﻋﻧد اﻟﺿرورة ﻟﺗﺟﻧب اﻟﺗﺷﻘﻘﺎت واﻟﺗﺷوﯾﮭﺎت‪.‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺟب ﺗﻧظﯾف ﻣﻧطﻘﺔ اﻟرﺑط ﺑﻌﻧﺎﯾﺔ ﻓﺎﺋﻘﺔ ﺑﺄﺳﺗﺧدام اوراق اﻟﻘﺷط اﻟﻧﺎﻋﻣﺔ أو اﻟﻌدد او اﻟﻔرﺷﺎة اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬
‫ﺑﺣﯾث ﺗﺻﺑﺢ ھذه اﻟﻣﻧطﻘﺔ ذات ﻟﻣﻌﺎن ‪.‬‬
‫‪42‬‬
‫‪ .3‬ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾن اﻟﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ اﻟﻰ درﺟﺔ اﻧﺻﮭﺎر ﻣﺎدة اﻟرﺑط اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ إذ ﯾﺗم ﺑﻌد ذﻟك ﻣﺳﺢ‬
‫ﻣﻧطﻘﺔ اﻟرﺑط ﺑﮭذه اﻟﻣﺎدة ﺑﺷﻛل ﺟﯾد ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﯾﻧﺑﻐﻲ ﺗﺟﺎﻧس ﺳﻣك اﻟﻣﻌدن اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮫ ﻣﻊ اﻗطﺎب اﻟﻠﺣﺎم واﺳﺗﺧدام اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻣﻧﺎﺳب ‪.‬‬
‫‪ .5‬اﺧﺗﯾﺎر طرق اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻣﻼءﻣﺔ ﻟﻼﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻣطﻠوب ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﺳﻣك اﻟﻣﻌدن واﻟﻐرض ﻣن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺑﻌد اﻛﻣﺎل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﺗﻐﺳل اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ وﺗﻧظف ﺑﻣﺣﺎﻟﯾل ﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ ﺧﺎﺻﺔ أو ﺗﻧظﯾﻔﮭﺎ ﺑﺎﻟﻔرﺷﺎة‬
‫اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ واﻟطرق ﻋﻠﻰ ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﺣﺳب ﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟﻌﻣل ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﺑﻌض اﻧواع اﻟﻠﺣﺎم ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻣﺳﺎﻋد ﻟﺣﺎم ) ﻛﻠورﯾدات أو ﻓﻠورﯾدات ( وﺗﺑﻘﻰ ﻓﻲ ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﻟدى‬
‫وﺟود اﻟرطوﺑﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌدن ﻟذا ﻓﺄن اﻟﺗﻧظﯾف اﻟﺟﯾد ﺿروري ﺑﻌد اﻟﻠﺣﺎم ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﯾﺟب اﺧﺗﯾﺎر اﻻﺳﻼك اﻟﻣﻼﺋﻣﺔ ﻟﻐرض اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻐﺎزي ‪.‬‬
‫وﯾﻌد ﻋﺎم ‪ 1981-1980‬اﻟﺑداﯾﺔ اﻟﺟدﯾدة واﻟﺟدﯾﺔ ﻟدﺧول ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻟﺣﺎم اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻌراﻗﯾﺔ ﻋﻠﻣﺎ‬
‫ان ﻣﻌظم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻠﺣﺎم ﺗﻛون ﺑﺄﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣﺎدة ﺣﺷو ﻣن اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟﻧﻘﻲ ﺑﻧﺳﺑﺔ ) ‪ ، (%99,99‬أﻣﺎ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻟﺣﺎم ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻓﮭﻲ ﻋدﯾدة وﻣﺗﻧوﻋﺔ ‪:‬‬

‫‪1-11-2‬ﻟﺣﺎم ﺑﺎﻟﺳﻣﻛرة‬
‫ھو ﻋﺑﺎرة ﻋن اﻟرﺑط ﺑواﺳطﺔ ﻣﺎدة ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﯾﺧﺗﻠف ﺗرﻛﯾﺑﮭﺎ ﻋن ﺗرﻛﯾب اﻟﻣواد اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ وھﻧﺎﻟك‬
‫ﻧوﻋﺎن ﻣن ﻟﺣﺎم اﻟﺳﻣﻛرة ھﻣﺎ ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﺳﻣﻛرة اﻟﻠﯾﻧﺔ ‪.‬‬
‫ب‪ .‬ﻟﺣﺎم اﻟﺳﻣﻛرة اﻟﺻﻠدة ‪.‬‬
‫وذﻟك اﺳﺗﻧﺎدا اﻟﻰ ﻣﺎدة اﻟرﺑط اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ودرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﺛﻧﺎء اﻟﻠﺣﺎم ‪ ،‬ﻛذﻟك ﺑﺎﻻﻣﻛﺎن اﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻧوﻋﯾن‬
‫ﻣﻌﺎ ﻟﻠﺣﺎم ﺑﻌض ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻻ ان ھﻧﺎك ﺻﻌوﺑﺎت ﺗﻧﺟم ﺑﺳﺑب اﻟﻘﺷرة اﻻوﻛﺳﯾدﯾﺔ اﻟرﻗﯾﻘﺔ واﻟﻛﺛﯾﻔﺔ‬
‫ﻓﻲ آن واﺣد اﻟﺗﻲ ﺗﺗﻛون ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ اﻟﻣﻌدن اﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ذﻟك ﻓﺄن ﻣﻧﺎطق اﻟرﺑط ﺗﻛون ذات ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﺗﺂﻛل ﻣﻣﺎ ﯾﺳﺗوﺟب ﺣﻣﺎﯾﺗﮭﺎ ﺑﻌد اﻟرﺑط ﻣﺑﺎﺷرة ﺑواﺳطﺔ طﺑﻘﺔ ﻣن اﻟدھﺎن واﻟﺻﺑﻎ اﻟﺗﻲ ﺗﻣﻧﻊ ﻧﻔﺎذ اﻟرطوﺑﺔ‬
‫اﻟﻰ ھذه اﻟﻣﻧﺎطق ‪.‬‬
‫‪ 2-11-2‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟﻘﺻدﯾر‬
‫ﯾﻌد اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣن اﺻﻌب اﻟﻣﻌﺎدن ﻋﻧد ﻟﺣﺎﻣﮫ ﺑﺎﻟﻘﺻدﯾر ﻧظرا ﻟﺳرﻋﺔ ﺗﺄﻛﺳده ‪ ،‬ﺗوﺟد اﻻن اﻧواع ﻣن‬
‫اﻟﻣﻧظﻔﺎت اﻟﺗﺟﺎرﯾﺔ ﺗزﯾل طﺑﻘﺔ اﻻوﻛﺳﯾد وﺗﺣﻣﻲ اﻟﻣﻌدن ﻣن اﻻﻛﺳدة اﺛﻧﺎء اﻟﻠﺣﺎم ‪.‬‬
‫‪ 3-11-2‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟطرق‬
‫ﯾﺟري اﻟﻠﺣﺎم ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ ﺗﺣت درﺟﺎت ﺣرارة ﺑﻣﻘدار ) ‪(100-50‬م ْ ﺗﺣت درﺟﺔ اﻧﺻﮭﺎر اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬
‫دون اﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣﺳﺎﻋدات اﻟﺻﮭر ﺣﯾث ﺗﻧظف ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻻﺟزاء اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ﺑﻌﻧﺎﯾﺔ ﻓﺎﺋﻘﺔ ﺛم ﺗﺻﻘل‬
‫وﯾوﺿﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ ﻓوق ﺑﻌض ﺛم ﯾﺳﺧن ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﺑواﺳطﺔ ﻣﺷﻌل اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﺗﺗراوح ﺑﯾن‬
‫) ‪ (520-450‬م ْ ‪ ،‬وﺗطرق اﻟﻣﻧطﻘﺔ ﺑﻌد ذﻟك ﺑطرﻗﺎت ﻗوﯾﺔ اﻟﻰ ان ﯾﺗم ﻟﺣﺎم اﻻﺟزاء ‪.‬‬

‫‪ 4-11-2‬اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻐﺎزي ‪:‬‬

‫ﺗﻌد ھذه اﻟطرﯾﻘﺔ ھﻲ اﻻﻛﺛر اﺳﺗﻌﻣﺎﻻ ﻟﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم وذﻟك ﻟﺳﮭوﻟﺔ اﻟﻌﻣل واﻟﺟدوى اﻻﻗﺗﺻﺎدﯾﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‬
‫ﻟﮭﺎ وﻟﺗﻔﺎدي ﺣدوث اﻟﺗﺷﻘﻘﺎت ﻓﻲ ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﻠﺣﺎم ﻻﺑد ﻣن ﺗﺳﺧﯾن اﻟﺳﺑﯾﻛﺔ ﺗﺳﺧﯾﻧﺎ ً ﻣﺑدﺋﯾﺎ ً وان اﻟﻐﺎز‬
‫اﻟﻣﺳﺗﻌﻣل ھو ﻏﺎز اﻟﺑﻧزول أو اﻟﺑروﺑﺎن أو اﻻﺳﺗﯾﻠﯾن أو اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ‪ ،‬وﺗﺗﻛون ﻣﺳﺎﻋد اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ‬
‫ﻣن اﻛﺎﺳﯾد وﻛﻠورﯾدات ) اﻟﺻودﯾوم – اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم – اﻟﺑوﺗﺎﺳﯾوم – اﻟﻠﯾﺛﯾوم ( وﺑﻌد ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ﻻﺑد ﻣن‬
‫‪43‬‬
‫ازاﻟﺔ اﺛﺎر ﻣﺳﺎﻋدات اﻟﺻﮭر ﻣﺑﺎﺷرة وﺑﻌﻧﺎﯾﺔ ﻓﺎﺋﻘﺔ ﺣﯾث اﻧﮭﺎ ﻗد ﺗﺳﺑب ﻓﯾﻣﺎ ﺑﻌد ﺗﺄﻛﻼ ً ﺷدﯾدا ً ‪ ،‬وﯾﻧﺑﻐﻲ ان‬
‫ﺗﻛون ﻣواد اﻟﻠﺣﺎم ﻣن ﺗرﻛﯾب اﻟﻣواد اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ ﻧﻔﺳﮭﺎ وﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎر ﺳﻣك ﺳﻠك اﻟﻠﺣﺎم ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‬
‫‪ (14 -2‬اﺳﺗﻧﺎدا ً اﻟﻰ ﺳﻣك اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ ‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ ( 14 -2‬اﺳﻼك اﻟﻠﺣﺎم‬

‫‪ 5-11-2‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬

‫ﯾﺣدث اﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﺑﯾن اﻟﻣﺎدة اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ وﺑﯾن اﻟﻘطب اﻟﻣﻌدﻧﻲ أو اﻟﻔﺣﻣﻲ وﯾﻔﺿل ان ﺗﻛون ﻣﺎدة‬
‫اﻟﻠﺣﺎم ﻣن ﻧوع اﻟﻣواد اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ﻧﻔﺳﮭﺎ إذ ﺗﺑﻠﻎ درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻠﺣﺎم ﺣواﻟﻲ ) ‪ 4000‬م ْ( ﻣﻣﺎ ﯾﻌطﻲ‬
‫ﻋدة ﻣزاﯾﺎ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ اﻟﻠﺣﺎم اﻟﻐﺎزي ﻣﺛل ‪:‬‬
‫أ‪ .‬ﺳرﻋﺔ ﻟﺣﺎم ﻋﺎﻟﯾﺔ ‪.‬‬
‫ب‪.‬ﻣﺣدودﯾﺔ اﻟﺗﺷوھﺎت اﻟﺣﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﺳﺑﺎﺋك أو اﻻﻣﺎﻛن اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ ‪.‬‬
‫ت‪.‬ﺗﻛون اﻟﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻣﺗﺄﺛرة ﺑﺎﻟﺣرارة ﺿﯾﻘﺔ ‪.‬‬
‫ث‪.‬اﻟﺗﻘﻠﯾل ﻣن ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ﺑﻌض ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺿد اﻟﺗﺷﻘق ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﻠﺣﺎم ‪.‬‬

‫‪6 -11-2‬ﻟﺣﺎم اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‬

‫ﯾﺟري اﻟﻠﺣﺎم ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﺟﯾﻧﯾﺔ ﺑﺄﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﺿﻐط ﺣﯾث ﺗﺳﺧن اﻟﻣواد اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ‬
‫ﺑﺄﺳﺗﻌﻣﺎل ﺗﯾﺎر ﻏﯾر ﻣﺑﺎﺷر ﻛﻣﺻدر ﺣراري اذ ﺗﺗﺣول ھذه اﻟﻣواد اﻟﻰ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﺟﯾﻧﯾﺔ وﻗد ﺗﻧﺻﮭر ﺟزﺋﯾﺎ ً‬
‫وذﻟك ﺑﺄﺳﺗﻐﻼل ‪:‬‬
‫أ‪ .‬اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة ‪.‬‬
‫ب‪ .‬اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻣن اﻟﻣﺟﺎل اﻟﻣﺗروك ﺑﯾن اﻗطﺎب اﻟﻠﺣﺎم ﻟﻠﺳﺑﯾﻛﺔ اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ‪.‬‬
‫ت‪ .‬اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻣن أﺳطﺢ اﻟﺗﻣﺎس ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﻣراد ﻟﺣﺎﻣﮭﺎ ‪.‬‬
‫وﺑﻌد ﻗطﻊ اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟذي ﯾﻧﺑﻐﻲ ان ﯾﻛون ﺗﺄﺛﯾره ﻟﻔﺗرة ﻗﺻﯾرة ﯾﺗم ﻟﺣﺎم اﻟﻘطﻊ ﺗﺣت اﻟﺿﻐط وﻣن‬
‫اﻧواﻋﮫ ھﻲ ‪:‬‬
‫‪ -6-11-2‬أ ﻟﺣﺎم اﻟﻧﻘطﺔ‬
‫ان اﻟﺳﺑﺎﺋك اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﺧدم ھذه اﻟطرﯾﻘﺔ ھﻲ اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﻌﻣل ﺻﻔﺎﺋﺢ ذات ﺳﻣك اﻗل ﻣن ) ‪1‬ﻣﻠم وﻟﻐﺎﯾﺔ ‪ 4‬ﻣﻠم (‬
‫وﯾﺟري ﻟﺣﺎم اﻟﻧﻘطﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﻓﺎت ﻗرﯾﺑﺔ وﺑﻌد اﻟﻠﺣﺎم ﯾﺟري ﺗﻌدﯾل اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﻣﻠﺣوﻣﺔ ﺑﺎﻟﻣطرﻗﺔ اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ‬
‫‪44‬‬
‫وﺗﻠﺣم اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ اﻻﻛﺛر ﺳﻣﻛﺎ ً ﺑﺷﻛل ﻏﯾر ﻣﺗوازي إذ ﯾﻐﻠق اﻟﻣﺟﺎل اﻟظﺎھر ﺑﯾن اﻟﺻﻔﯾﺣﺗﯾن ﻣﻊ اﻻﺳﺗﻣرار‬
‫ﺑﺎﻟﻠﺣﺎم ذاﺗﯾﺎ ً وﯾﻣﻛن ان ﯾﻛون اﻟﻠﺣﺎم ﻣن ﺟﮭﺗﯾن أو ﻣن ﺟﮭﺔ واﺣدة ‪,‬وﯾﻛﺛر اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮫ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ ھﯾﺎﻛل‬
‫اﻟﺳﯾﺎرات واﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ وﻣﻌدات وادوات اﻟطﺑﺦ ‪ ،‬وﻓﻲ اﻟﻣﺑردات ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(15-2‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (15-2‬ﻟﺣﺎم اﻟﻧﻘطﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‬

‫‪ -6-11-2‬ب ﻟﺣﺎم اﻟﺧط أو اﻟدرز‬

‫ﯾﺳﺗﻌﻣل ھذا اﻟﻧوع ﻣن ﻟﺣﺎم اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻻ ﻧﺗﺎج ﻣﻠﺣوﻣﺎت ﻣﺗراﻛﺑﺔ ﻟﺻﻔﺎﺋﺢ ﺑﺳﻣك ) ‪(2,5-0,2‬‬
‫ﻣﻠم ﻟﻛل ﺻﻔﯾﺣﺔ وﯾﺟري اﻟﻠﺣﺎم ﺑﻌﻣل ﻧﻘطﺔ اﻟﻰ ﺟﺎﻧب اﺧرى ﻓﺳﺗﻌطﻲ ﺧط ﻟﺣﺎم وﺗﺳﺗﻌﻣل ﻟﮭذا اﻟﻐرض‬
‫اﻗطﺎب ﻗرﺻﯾﺔ ﻣﻊ ﺗﻣرﯾر ﺗﯾﺎر ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺻدﻣﺎت ذات ﺷدة ﺗﯾﺎر وﻓﺗرة ﻟﺣﺎم ﻣﺣﺳوﺑﺗﯾن‬
‫وﯾﺳﺗﻌﻣل ﺑﻛﺛرة ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﺣﺎوﯾﺎت واﻟﺳﯾﺎرات ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(16-2‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (16-2‬ﻟﺣﺎم اﻟﺧط‬

‫‪ -6-11-2‬ج اﻟﻠﺣﺎم اﻟرﺗﻘﻲ‬
‫ﯾﻘﺗﺻر اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺑﺳﯾطﺔ اﻟﺷﻛل وﻏﯾر اﻟﻣﺟوﻓﺔ ﺑﻣﺳﺎﺣﺔ ﻣﻘطﻊ ﺗﺳﺎوي ﺣواﻟﻲ ) ‪(1500‬‬
‫ﻣﻠم ﻣﺛل اﻟﻘﺿﺑﺎن واﻻﺳﻼك ‪.‬‬
‫‪45‬‬
 ‫‪ 7-11-2‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻻﺷﻌﺎع اﻻﻟﻛﺗروﻧﻲ‬
‫ھﻲ اﻟطرﯾﻘﺔ اﻻﻛﺛر ﻛﻠﻔﺔ وﻟﻛﻧﮭﺎ ﺗﻣﺗﺎز ﺑﺄﻧﮭﺎ ﺳرﯾﻌﺔ ﺗﻘﻠل اﻟﻰ ﺣد ﻛﺑﯾر ﻣن اﻻﺿطرﺑﺎت ﻓﻲ ﺗرﻛﯾب‬
‫اﻟﻣﻌﺎدن ﻻن اﻟﻣﻧطﻘﺔ اﻟﻣﺳﺧﻧﺔ ﺗﻛون ﺻﻐﯾرة وﺿﯾﻘﺔ وھذا اﻻﻣر ذو اھﻣﯾﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺳﺑﺎﺋك وﯾﺗم‬
‫ﺗﻧﻔﯾذ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟﺣزﻣﺔ اﻻﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ ﻣن ﻣﻛﺎن ﻣﻔرغ إذ ﯾﺗم ﺗﺳﻠﯾط وﺗرﻛﯾز ﺷﻌﺎع ﻣن اﻻﻟﻛﺗروﻧﺎت‬
‫ﻋﻠﻰ ﻗطﻌﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل وﯾﺗم اﻟﺗﺣﻛم ﻓﻲ ھذا اﻟﺷﻌﺎع ﺑطرﯾﻘﺔ ﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﯾﺔ ‪ ،‬وﯾﺳﺗﺧدم اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟﺷﻌﺎع اﻻﻟﻛﺗروﻧﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻧطﺎق واﺳﻊ ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﺑﺣﺎث اﻟﻔﺿﺎء وﺛﻣﺔ اﺳﻠوب ﻓﻧﻲ اﺧر ﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﻟﺣﺎم اﻟﻣواد‬
‫اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﺟدا ) اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻟﻣوﺟﺎت ﻓوق اﻟﺳﻣﻌﯾﺔ ( وﯾﺳﺗﺧدم ﺑﺻﻔﺔ اﺳﺎس ﻓﻲ ﻟﺣﺎم رﻗﺎﺋق اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﻟدﻗﯾﻘﺔ‬
‫واﻟدﻗﯾﻘﺔ ﺟدا ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪. (17-2‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ ( 17-2‬اﻟﻠﺣﺎم ﺑﺎﻻﺷﻌﺎع اﻻﻟﻛﺗروﻧﻲ‬

‫‪ 12-2‬اﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫‪ -‬ﻣﻘطﻊ ﻣﺻﻣت ) ﻣرﺑﻊ ‪ ،‬ﻣﺳﺗطﯾل ‪ ،‬ﻣﺳﺗدﯾر ( ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻟﺗﺟﻠﯾد اﻟﺟدران واﻟﺳﻘوف ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(18-2‬‬
‫‪ -‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻻﻋﻣﺎل اﻟﻘواطﻊ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(19-2‬‬

‫‪46‬‬
 ‫`‬
‫ﺷﻛل ) ‪ (19-2‬ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﻘواطﻊ‬ ‫ﺷﻛل ) ‪ ( 18-2‬ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺗﺟﻠﯾد‬
‫‪ -‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻻﻋﻣﺎل اﻻﺑواب واﻟﻧواﻓذ اﻟﻣﻔﺻﻠﯾﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪. (21-2) (20-2‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (21-2‬ﻧﺎﻓذة اﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻔﺻﻠﯾﺔ‬ ‫ﺷﻛل ) ‪ (20-2‬ﺑﺎب اﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻔﺻﻠﯾﺔ‬

‫‪ -‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻻﻋﻣﺎل اﻻﺑواب واﻟﺷﺑﺎﺑﯾك اﻟﻣﻧزﻟﻘﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(23-2) ,(22-2‬‬
‫‪47‬‬
 ‫ﺷﻛل ) ‪ ( 24-2‬اﻟﻧواﻓذ اﻟﻣﺣورﯾﺔ واﻟﻘﻼﺑﺔ‬

‫‪ -‬ﻣﻘﺎطﻊ ﻻﻋﻣﺎل اﻟﻧواﻓذ اﻟﻣﺣورﯾﺔ أو اﻟﻘﻼﺑﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(24-2‬‬

‫‪ 13-2‬طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت وﺣدات اﻻﻟﻣﻧﯾوم داﺧل اﻟﻔراغ اﻟﻣﻌﻣﺎري‬

‫ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت وﺣدة اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻟﻠﻧﻣوذج ﺳواء) ﺷﺑﺎك أو ﺑﺎب (اﻟﻣﻧزﻟق أو اﻟﻣﻔﺻﻠﻲ ﻓﻲ اﻟﻣﺑﻧﻰ ﻋﻠﻰ‬ ‫‪.1‬‬
‫اﻟﻔﺗﺣﺔ اﻟﻣﻌﻣﺎرﯾﺔ ‪.‬‬
‫ﯾراﻋﻰ وﺟود ﻧﻘطﺗﻲ ﺗﺛﺑﯾت ﻟﻛل ﺿﻠﻊ ﻣن اﺿﻼع اﻟﻧﻣوذج ﻋﻠﻰ ﺑﻌد ‪ 20‬ﺳم ﻣن ﻛل زاوﯾﺔ ﺣﺗﻰ‬ ‫‪.2‬‬
‫ﻟو ﻛﺎﻧﺗﺎ ھﻣﺎ اﻟﻧﻘطﺗﺎن اﻟوﺣﯾدﺗﺎن ﻟﻠﺗﺛﺑﯾت ﻣﺎ ﻋدا اﻟﺿﻠﻊ اﻟﺳﻔﻠﻲ اﻟذي ﻻ ﯾﺳﻣﺢ ﺑﺎﻟﺗﺛﺑﯾت ﻓﯾﮫ ‪.‬‬
‫ﯾﺗوﻗف ﻋدد ﻧﻘﺎط اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻋﻠﻰ ارﺗﻔﺎع وﻋرض اﻟﻧﻣوذج وﯾزﯾد ﺑزﯾﺎدﺗﮭﻣﺎ ﺑﺣﯾث ﺗﺗراوح اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ‬ ‫‪.3‬‬
‫ﺑﯾن اﻟﻧﻘطﺔ واﻻﺧرى ﻣن ‪ 100- 80‬ﺳم ﺑﺣد اﻗﺻﻰ ‪.‬‬
‫ﯾراﻋﻰ ان ﻧﻘﺎط اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻻ ﺗﺳﺑب أي اﻋوﺟﺎج ﻟﻣﻘطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﻔﺻﻠﯾﺔ ﯾراﻋﻰ ان ﺗﻛون ﻧﻘطﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻣﻘطﻊ اﻗرب ﻣﺎ ﯾﻛون ﻟﻠﻣﻔﺻﻠﺔ ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬

‫‪ 14-2‬طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج ﺑﻧواﻓذ اﻻﻟﻣﻧﯾوم‬

‫ھﻧﺎك اﻟﻧواﻓذ اﻟﻣﻧزﻟﻘﺔ وھﻲ ﻣﻛوﻧﺔ ﻣن ﺿﻠﻔﺗﯾن ﺗﻧزﻟق اﺣداھﻣﺎ ﺧﻠف اﻻﺧرى ﻋﻧد ﻓﺗﺣﮭﺎ واﻟﻧوع اﻻﺧر‬
‫اﻟﻧواﻓذ اﻟﻣﻔﺻﻠﯾﺔ وھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺿﻠﻔﺔ واﺣدة وھﻲ ﺗﺷﺑﮫ اﻻﺑواب ﻓﻲ ﻓﺗﺣﮭﺎ ‪ ،‬وھﻧﺎك اﻟﻧواﻓذ اﻟﻘﻼﺑﺔ وھﻲ‬
‫ﺿﻠﻔﺔ واﺣدة وﺗﻔﺗﺢ ﻣن ﺟﮭﺔ اﻻﻋﻠﻰ ﻓﻘط ﺑﺄﺗﺟﺎه اﻟداﺧل وﻏﺎﻟﺑﺎ ﻣﺎ ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﺣﻣﺎﻣﺎت ‪.‬‬
‫ﺗﺧﺗﻠف طرﯾﻘﺔ ﺗ ﺟﻣﯾﻊ اﻟزواﯾﺎ ﻟﻘطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻟﻐرض ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج ‪ ،‬ﻓﮭﻧﺎك اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ وھﻲ ﺗﺟﻣﯾﻊ‬
‫اﻟزواﯾﺎ ﺑﺎﻟﺑراﻏﻲ وھﻧﺎك طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺟﻣﯾﻊ ﺑﺎﻟﻛﺑس وھﻲ آﻟﯾﺔ وﺗﺳﺗﺧدم ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﺗﻛﺑس اﻟزواﯾﺎ ﺑﻌد‬
‫وﺿﻊ زواﯾﺎ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﮭﺎ ﺛم ﺗﻛﺳﺑﮭﺎ اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ وھﻧﺎك طرﯾﻘﺔ اﻟﻠﺣﺎم أي ﻟﺣﺎم اﻟزواﯾﺎ ﺣﺗﻰ ﺗﻛون اﻟﻧﺎﻓذة ﻗطﻌﺔ‬
‫واﺣدة ‪.‬‬

‫‪48‬‬
‫أﻣﺎ اﻟزﺟﺎج اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﮭﻧﺎك اﻧواع ﻋدﯾدة ﻣﻧﮭﺎ اﻟﺷﻔﺎف وﻣﻧﮭﺎ اﻟﻌﺎﻛس ) ﯾﻌﻛس اﻟرؤﯾﺎ ﻧﮭﺎرا ً ﻓﻼ ﺗﺳﺗطﯾﻊ‬
‫رؤﯾﺔ ﻣﺎ وراء اﻟزﺟﺎج وﻟﻛﻧﮫ ﯾﻛﺷف ﻣﺎ ﺧﻠف اﻟزﺟﺎج ﻟﯾﻼ ً ( وﻣﻧﮭﺎ اﻟﻣﺷﺟر ) ﻻ ﺗﺳﺗطﯾﻊ اﻟرؤﯾﺔ ﻣن ﺧﻼل‬
‫اﻟزﺟﺎج ( وھﻧﺎك اﯾﺿﺎ ﺳﻣﺎﻛﺎت ﻟﻠزﺟﺎج ﺗﺑدأ ﻣن ‪3‬ﻣﻠم ﺣﺗﻰ ‪ 12‬ﻣﻠم وﯾﺳﺗﺧدم اﻟزﺟﺎج ﺣﺳب ﻣﻘﺎس ﻓﺗﺣﺔ‬
‫اﻟﺿﻠﻔﺔ ﻓﻣﻧﮭﺎ اﻟﻣﻔرد أي زﺟﺎﺟﺔ واﺣدة ﻓﻲ اﻟﺿﻠﻔﺔ وھﻧﺎك اﻟﻣزدوج ‪ ،‬وﻣن اﻻﻓﺿل اﺳﺗﺧدام اﻟزﺟﺎج‬
‫اﻟﻣﻘﺳﻰ ﺿد اﻟﻛﺳر ‪.‬‬
‫ﯾﺟب ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻧﺎﻓذة ﺑﺑراﻏﻲ طوﯾﻠﺔ ﻓﻲ ﻛل اﻻﺗﺟﺎھﺎت ﻣﻊ ﻣراﻋﺎة أن ﯾﻛون اﻟﺳﯾﻠﻛون اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻣن اﻟﻧوع‬
‫اﻟﺟﯾد ‪ ،‬وﻛﻣﺎ ﻣوﺿﺢ ﻓﻲ اﻻﺷﻛﺎل اﻵﺗﯾﺔ ‪:‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ ( 25-2‬طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج‬

‫‪49‬‬
 ‫ﺃﺳﺌﻠﺔ ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‬

‫س‪ :1‬ﻋدد ﺗﺻﻧﯾﻔﺎت اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬

‫س‪ :2‬ﻣﺎھﻲ أھم ﺧواص اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪:3‬ﻣﺎ ھﻲ ﻣﺟﺎﻻت اﺳﺗﺧدام اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ ،‬اذﻛرھﺎ ؟‬
‫س‪ :4‬ﻋدد ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﺷﻛﯾل وﺗﺷﻐﯾل اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪ :5‬ﻣﺎ ھﻲ ﺧطوات ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺳﺑﺎﻛﺔ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ‪ ،‬ﻋددھﺎ ؟‬
‫س‪ :6‬ان ﻋﻣﻠﯾﺎت درﻓﻠﺔ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻋﻠﻰ ﻧوﻋﯾن ‪ ،‬ﺑﯾن ذﻟك ؟‬
‫س‪ :7‬ان درﺟﺔ ﺗﺳﺧﯾن اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺑطرﯾﻘﺔ اﻟﺑﺛق ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﻋدة ﻧﻘﺎط ‪ ،‬ﻋددھﺎ ؟‬
‫س‪ :8‬ﻣﺎھﻲ اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺗﻲ ﺗﻧﺗﺞ ﺑطرﯾﻘﺔ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺳﺣب ؟‬
‫س‪ :9‬ان طرق ﺣﻣﺎﯾﺔ وطﻼء ﺳطﺢ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﺗﺗم ﺑﻌدة طرق اذﻛرھﺎ ؟‬
‫س‪:10‬اذﻛر طرق رﺑط وﻟﺻق اﻻﻟﻣﻧﯾوم ﻣﻊ ﺷرح اﺛﻧﯾن ؟‬
‫س‪ :11‬ﻋدد اﻧواع اﻟرﺑط ﺑﺎﻟﺑرﺷﺎم ؟‬
‫س‪:12‬ﻋدد اھم ﻣواد اﻟﻠﺻق اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﻓﻲ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪ :13‬ﻣﺎھﻲ اﻟﺷروط اﻟﺗﻲ ﯾﺟب اﺗﺑﺎﻋﮭﺎ ﻟﺧﺎﻣﺎت وﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم اﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﺣﺎم ؟‬
‫س‪ :14‬ﻋدد ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻟﺣﺎم ﺳﺑﺎﺋك اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪ :15‬ﻋدداﻟﻣﻛوﻧﺎت واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪ :16‬ﻋدد اﻧواع ﻣﻘﺎطﻊ اﻻﻟﻣﻧﯾوم ؟‬
‫س‪ :17‬اﺷرح طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت وﺣدات اﻻﻟﻣﻧﯾوم داﺧل اﻟﻔراغ اﻟﻣﻌﻣﺎري ؟‬
‫س‪ : 18‬ﺑﯾن طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟزﺟﺎج ﻓﻲ ﻧﺎﻓذة اﻟﻣﻧﯾوم ؟‬

‫ﺘﻤﺭﻴﻥ ﻋﻤﻠﻲ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺼﻤﻡ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺜﺎﺙ ﻭﻨﻔﺫﻩ ﺒﺨﺎﻤﺔ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺒﺄﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺒﺎﺤﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺭﻏﺏ ﺒﻬﺎ ؟‬
‫‪ .2‬ﺍﻋﻤل ﺍﻁﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﺜﺒﺕ ﺒﺩﺍﺨﻠﻪ ﺯﺠﺎﺝ ﻤﻔﺭﺩ ﻤﻊ ﺭﺒﻁ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ ‪.‬‬

‫‪50‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‬

‫ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟوﺻل اﻟﻣوﻗت ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫اﻟﮭدف اﻟﻌﺎم‬

‫ﯾﮭدف اﻟﻰ اﻛﺳﺎب اﻟطﻠﺑﺔ اﻟﻣﻌرﻓﺔ ﺑﺎﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟوﺻل اﻟﻣوﻗت‬

‫اﻻھداف‬
‫اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫‪ -‬ﯾﺗﻌﻠم اﻟطﺎﻟب اﺳﻣﺎء اﻟﺑراﻏﻲ واﻧواﻋﮭﺎ وﯾﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﺷﻛﺎﻟﮭﺎ ‪.‬‬

‫‪ -‬ﯾﺳﺗﻌﻣل اﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﺧﺎﺻﺔ واﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻠﺑراﻏﻲ‬
‫‪ -‬ﯾﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﻟﺑراﻏﻲ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻛل ﻋﻣل ﻣن اﻻﻋﻣﺎل ‪.‬‬

‫‪51‬‬
 ‫‪ 1-3‬ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟوﺻل اﻟﻣوﻗت ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫‪1-1-3‬اﻟﺑراﻏﻲ واﻟﻣﺳﺎﻣﯾر واﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫ھﻲ أﻧواع ﻣﺗﺷﺎﺑﮭﺔ ﻣن أدوات اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻋﺎدة ً ﻣن اﻟﻣﻌدن ‪ ،‬وﺗﺗﻣﯾز ﺑﺣﺎﻓﺔ ﺣﻠزوﻧﯾﺔ ‪ ،‬ﺗ ُﺳﺗﺧدم‬
‫اﻟﺑراﻏﻲ واﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ﻟرﺑط اﻟﻣواد ﻋن طرﯾق اﻟرﺑط اﻟﻠوﻟﺑﻲ ﺧﺎرﺟﻲ ﻣﻣﺎﺛل ﻣﻊ ﻟوﻟﺑﻲ داﺧﻠﻲ ﻣﻣﺎﺛل‬
‫وﻣﺗطﺎﺑق‪,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪. (1-3‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ (1-3‬اﻧواع اﻟﺑراﻏﻲ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻧﻘﯾذ اﻟدﯾﻛور‬

‫اﻟﺑرﻏﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن أداة ﺗﺛﺑﯾت ﻣﻠوﻟﺑﺔ ﻣن اﻟﺧﺎرج ﻣﺻﻣﻣﺔ ﻟﻺدﺧﺎل ﻣن ﺧﻼل اﻟﻔﺗﺣﺎت اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ‬
‫اﻷﺟزاء اﻟﻣﺟﻣﻌﺔ ‪ ،‬وﻋﺎدة ﻣﺎ ﯾﺗم ﺷدھﺎ أو ﺗﺣرﯾرھﺎ ﻋن طرﯾق رﺑط ﺻﻣوﻟﺔ‪,‬واﻟﻠوﻟب ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻗﻔل‬
‫ﻣﻠوﻟب ﺧﺎرﺟﯾ ًﺎ ﯾﻣﻛن إدﺧﺎﻟﮫ ﻓﻲ ﺛﻘوب ﻓﻲ أﺟزاء ﻣﺟﻣﻌﺔ ‪ ،‬واﻟرﺑط ﻣن ﺧﻼل اﻟﺑراﻏﻲ ﻣ ُﺷﻛل ﻣﺳﺑﻘ ًﺎ أو‬
‫ﺗﺷﻛﯾل اﯾﻧﺎد داﺧﻠﻲ ﻓﻲ اﻻﺟزاء اﻟﻣطﻠوب رﺑطﮭﺎ ‪ ،‬وﯾﻣﻛن ﺗﺷدﯾده أو ﺗﺣرﯾره ﻋن طرﯾق رﺑط اﻟرأس ﻛﻣﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(2-3‬‬

‫‪52‬‬
 ‫ﺷﻛل)‪ (2-3‬اﺷﻛﺎل ﻟرؤس اﻟﺑراﻏﻲ اﻟﻣﺗﻧوﻋﺔ‬

‫ﺷﻛل)‪(3-3‬ﺑراﻏﻲ اﻟﺧﺷب‬

‫ﺗﻧﺗﺞ ﻣﻌظم ﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺧﺷب اﻟﻣﺗوﻓرة ﺗﺟﺎرﯾ ًﺎ ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ ‪ ,‬ﺗﻛون ﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺧﺷب اﻟﻣﻘطوﻋﺔ ھذه ﻣﺳﺗدﻗﺔ‬
‫ﺑﺷﻛل ﺛﺎﺑت ﺗﻘرﯾﺑ ًﺎ ‪ ،‬وﺣﺗﻰ ﻋﻧدﻣﺎ ﻻ ﺗﻛون اﻟﺳﺎق اﻟﻣﺧروطﯾﺔ واﺿﺣﺔ ‪ ،‬ﻣن اﻷﻓﺿل ﺗﺛﺑﯾت ھذه اﻟﺑراﻏﻲ‬
‫ﺑﻌد ﺣﻔر ﺛﻘب ﺑﻣﺛﻘﺎب ﻣدﺑب‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺷﻛﯾل ﻏﺎﻟﺑﯾﺔ ﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺧﺷب اﻟﺣدﯾﺛﺔ ‪ ،‬ﺑﺎﺳﺗﺛﻧﺎء ﺗﻠك اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن‬
‫اﻟﻧﺣﺎس اﻷﺻﻔر ‪ ،‬ﺗﺗﻣﯾز ھذه اﻟﺑراﻏﻲ ﺑﻘطر ﺛﺎﺑت ‪ ،‬اﺳﻧﺎن ذات ﻗطر أﻛﺑر ﻣن اﻟﺳﯾﻘﺎن ‪ ،‬وﺗﺗﻣﯾز اﻟﺑراﻏﻲ‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ‪,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(3-3‬‬

‫ﻋﺎدة ﻣﺎ ﺗﻛون اﻟﺑراﻏﻲ واﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﻔوﻻذ‪ .‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻛون ھﻧﺎك ﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻛﺑﯾرة‬
‫ﻟﻠﻌواﻣل اﻟﺟوﯾﺔ أو اﻟﺗﺂﻛل ‪ ،‬ﻛﻣﺎ ھو اﻟﺣﺎل ﻓﻲ اﻟﺑراﻏﻲ اﻟﺻﻐﯾرة ﺟد ًا أو ‪ ،‬ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧدام ﻣواد ﻣﺛل اﻟﻔوﻻذ‬
‫اﻟﻣﻘﺎوم ﻟﻠﺻدأ أو اﻟﻧﺣﺎس اﻷﺻﻔر أو اﻟﺗﯾﺗﺎﻧﯾوم أو اﻟﺑروﻧز أو اﻟﺳﯾﻠﯾﻛون اﻟﺑروﻧزي ‪,‬ﻓﺿﻼ ﻋن اﺳﺗﺧدام‬
‫‪53‬‬
‫طﻼء اﻟﺳطﺢ ﻟﺣﻣﺎﯾﺔ أداة اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻣن اﻟﺗﺂﻛل )ﻣﺛل طﻼء اﻟزﻧك اﻟﻼﻣﻊ ﻟﻠﺑراﻏﻲ اﻟﻔوﻻذﯾﺔ( ‪ ،‬ﻹﺿﻔﺎء ﻟﻣﺳﺔ‬
‫ﻧﮭﺎﺋﯾﺔ زﺧرﻓﯾﺔ )ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل ‪ ،‬اﻟﯾﺎﺑﺎن( و ﺗﻐﯾﯾر ﺧﺻﺎﺋص اﻟﺳطﺢ ﻟﻠﻣﺎدة اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ‪.‬‬

‫‪:2-1-3‬اﻟﺗﺻﻧﯾﻔﺎت اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‬

‫اﻷرﻗﺎم اﻟﺗﻲ ﺗم ﺧﺗﻣﮭﺎ ﻋﻠﻰ رأس اﻟﺑراﻏﻲ ﺗﺷﯾر إﻟﻰ درﺟﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ ﺑﻘوة اﻟرﺑﺎط‪ .‬ﻋﺎدة ً ﻣﺎ ﯾﻛون ﻟﻠﻣﺳﺎﻣﯾر‬
‫اﻟﻔوﻻذﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﻘوة رأس ﺳداﺳﻲ ﻣﻊ ﺗﺻﻧﯾف ﻗوة ‪ ISO‬ﻣﺧﺗوﻣ ًﺎ ﻋﻠﻰ اﻟرأس‪,‬وﻗوة اﻟﺷد اﻟﻘﺻوى ھﻲ‬
‫إﺟﮭﺎد اﻟﺷد اﻟذي ﯾﻔﺷل ﻓﯾﮫ اﻟﺑراﻏﻲ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن ﺻﻧﻊ ﻧﻔس اﻟﻧوع ﻣن اﻟﺑرﻏﻲ ﻓﻲ اﻟﻌدﯾد ﻣن درﺟﺎت اﻟﻣواد اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪ .‬ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﺣرﺟﺔ‬
‫ذات ﻗوة اﻟﺷد اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ‪ ،‬ﻗد ﺗﻔﺷل اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ذات اﻟدرﺟﺔ اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾؤدي إﻟﻰ ﺗﻠف أو إﺻﺎﺑﺔ‪ .‬ﻓﻲ‬
‫اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻣﻠوﻟﺑﺔ اﻟﻘﯾﺎﺳﯾﺔ ﯾﺗم وﺿﻊ ﻧﻣط ﻣﻣﯾز ﻟوﺿﻊ اﻟﻌﻼﻣﺎت ﻋﻠﻰ اﻟرؤوس ﻟﻠﺳﻣﺎح ﺑﻔﺣص ﻗوة‬
‫اﻟﺑرﻏﻲ واﻟﺗﺣﻘق ﻣن ﺻﺣﺗﮭﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺗ واﻓر ﺑراﻏﻲ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ اﻟﺗﻛﻠﻔﺔ ﺑﻘوة ﻓﻌﻠﯾﺔ أﻗل ﺑﻛﺛﯾر ﻣﻣﺎ ﺗﺷﯾر إﻟﯾﮫ اﻟﻌﻼﻣﺎت‪ .‬ﺗﺷﻛل ھذه‬
‫اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت اﻟﺳﻔﻠﯾﺔ ﺧطر ً ا ﻋﻠﻰ اﻟﺣﯾﺎة واﻟﻣﻣﺗﻠﻛﺎت ﻋﻧد اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﮭﺎﻣﺔ‪.‬‬

‫‪:3-1-3‬ﻣﻔﺗﺎح اﻟرﺑط أو ﻣﻔﺗﺎح اﻟﺑراﻏﻲ‬

‫ھو أداة ﺗﺳﺗﺧدم ﻟﺗوﻓﯾر ﻗﺑﺿﺔ وﻣﯾزة ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ ﺗطﺑﯾق ﻋزم اﻟدوران ﻋﺎدة ً ﻣﺎ ﺗﻛون ﻣﻔﺎﺗﯾﺢ اﻟدوارة ‪،‬‬
‫ﻣﺛل اﻟﺻواﻣﯾل واﻟﻣﺳﺎﻣﯾر أو ﻣﻧﻌﮭﺎ ﻣن اﻟدوران‪.‬‬
‫‪ ،‬ﯾﻌﺗﺑر ﻣﻔﺗﺎح اﻟﺑراﻏﻲ ھو اﻟﻣﺻطﻠﺢ اﻟﻘﯾﺎﺳﻲ‪ .‬اﻷﺷﻛﺎل اﻷﻛﺛر ﺷﯾوﻋﺎ ً ﺗﺳﻣﻰ ﻣﻔﺗﺎح اﻟﺑراﻏﻲ واﻟﻣﻔﺗﺎح‬
‫اﻟداﺋري‪ .‬ﯾﺳﺗﺧدم ﻣﺻطﻠﺢ ﻣﻔﺗﺎح اﻟرﺑط ﺑﺷﻛل ﻋﺎم ﻟﻸدوات اﻟﺗﻲ ﺗدﯾر اﻷﺟﮭزة ﻏﯾر اﻟﻣﺛﺑﺗﺔ ‪ ،‬أو ﯾﻣﻛن‬
‫اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻟﻣﻔﺗﺎح ‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ً ﻣﺎ ﯾﺗم ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻣﻔﺎﺗﯾﺢ اﻟرﺑط ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﺟودة ﻣن ﻓوﻻذ اﻷدوات اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن ﺳﺑﺎﺋك اﻟﻛروم‬
‫واﻟﻔﺎﻧﺎدﯾوم وﻏﺎﻟﺑ ًﺎ ﻣﺎ ﺗﻛون ﻣطروﻗﺔ‪ .‬ﻏﺎﻟﺑ ًﺎ ﻣﺎ ﺗﻛون ﻣطﻠﯾﺔ ﺑﺎﻟﻛروم ﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺗﺂﻛل وﻟﺳﮭوﻟﺔ اﻟﺗﻧظﯾف ﻛﻣﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(4-3‬‬
‫ﺷﻛل)‪ (4-3‬اﻧواع اﻟﻌدد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟرﺑط اﻟﻣؤﻗت‬

‫‪54‬‬
 ‫‪2-3‬اﻟﺑرﺷﻣﺔ‬

‫ھو ﻗﻔل ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ داﺋم‪ .‬ﻗﺑل اﻟﺗﺛﺑﯾت ‪ ،‬ﯾﺗﻛون اﻟﺑرﺷﺎم ﻣن ﻋﻣود أﺳطواﻧﻲ أﻣﻠس ﺑرأس ﻓﻲ أﺣد طرﻓﯾﮫ‪.‬‬
‫ﯾﺳﻣﻰ اﻟطرف اﻟﻣﻘﺎﺑل ﻟﻠرأس اﻟذﯾل‪ .‬ﻋﻧد اﻟﺗﺛﺑﯾت ‪ ،‬ﯾﺗم وﺿﻊ اﻟﺑرﺷﺎم ﻓﻲ ﺛﻘب ‪ ،‬وﯾﻛون اﻟذﯾل ﻏﺑر‬
‫ﻣﻧﺗظم)أي ﻣﺷوھ ًﺎ( ‪ ،‬ﺑﺣﯾث ﯾﺗﻣدد إﻟﻰ ﺣواﻟﻲ ‪ 1.5‬ﻣرة ﻣن ﻗطر اﻟﻌﻣود اﻷﺻﻠﻲ ‪ ،‬ﻣﻊ ﺗﺛﺑﯾت اﻟﺑرﺷﺎم ﻓﻲ‬
‫ﻣﻛﺎﻧﮫ‪ .‬ﺑﻌﺑﺎرة أﺧرى ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﺿرب أو اﻟﺳﺣب ﯾﺧﻠق "رأﺳ ًﺎ" ﺟدﯾد ًا ﻋﻠﻰ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟذﯾل ﻋن طرﯾق ﺗﺣطﯾم‬
‫ﻣﺎدة "اﻟذﯾل" اﻟﻣﺳطﺣﺔ ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾﻧﺗﺞ ﻋﻧﮫ ﺑرﺷﺎم ﯾﺷﺑﮫ ﺷﻛل ﻧﺻف ﻛرة ﺗﻘرﯾﺑ ًﺎ‪ .‬ﻟﻠﺗﻣﯾﯾز ﺑﯾن طرﻓﻲ اﻟﺑرﺷﺎم ‪،‬‬
‫ﯾُطﻠق ﻋﻠﻰ اﻟرأس اﻷﺻﻠﻲ اﺳم رأس اﻟﻣﺻﻧﻊ وﺗﺳﻣﻰ اﻟﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻣﺷوھﺔ أو اﻟذﯾل اﻟﺧﻠﻔﻲ‪.‬‬
‫ﻧظر ً ا ﻟوﺟود رأس ﻓﻌﺎل ﻋﻠﻰ ﻛل طرف ﻣن طرﻓﻲ اﻟﺑرﺷﺎم اﻟﻣرﻛب ‪ ،‬ﯾﻣﻛﻧﮫ دﻋم أﺣﻣﺎل اﻟﺗوﺗر‪ .‬وﻣﻊ ذﻟك‬
‫‪ ،‬ﻓﮭﻲ أﻛﺛر ﻗدرة ﻋﻠﻰ دﻋم أﺣﻣﺎل اﻟﻘص )اﻷﺣﻣﺎل اﻟﻣﺗﻌﺎﻣدة ﻋﻠﻰ ﻣﺣور اﻟﻌﻣود( ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(5-3‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (5-3‬ﺑرﺷﺎم اﻟﺻﻠب اﻟﻣﻘوس اﻗدم اﻧواع اﻟﺑراﺷﯾم اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ‬

‫اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺑﻧﺎء اﻟﻘوارب اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ اﻟﺗﻘﻠﯾدﯾﺔ ‪ ،‬ﻣﺛل اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻧﺣﺎﺳﯾﺔ وﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺗﺛﺑﯾت ‪ ،‬ﺗﻌﻣل‬
‫ﻋﻠﻰ ﻧﻔس ﻣﺑدأ اﻟﺑرﺷﺎم وﻟﻛﻧﮭﺎ ﻛﺎﻧت ﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻗﺑل ﻓﺗرة طوﯾﻠﺔ ﻣن إدﺧﺎل ﻣﺻطﻠﺢ اﻟﺑرﺷﺎم ‪ ،‬وﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗم‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻔﮭﺎ ‪ ،‬ﻋﺎدة ً ﻣﺎ ﯾﺗم ﺗﺻﻧﯾﻔﮭﺎ ﺑﯾن اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر واﻟﺑراﻏﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺗواﻟﻲ‪.‬‬
‫ﺗﻌد اﻟﺑراﺷﺎم ﻣن أﻗدم أﻧواع طرق اﻟرﺑط اﻟداﺋم وأﻛﺛرھﺎ ﻣوﺛوﻗﯾﺔ ‪ ،‬وﻗد ﺗم اﻟﻌﺛور ﻋﻠﯾﮭﺎ ﻓﻲ اﻻﻛﺗﺷﺎﻓﺎت‬
‫اﻷﺛرﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﻌود إﻟﻰ اﻟﻌﺻر اﻟﺑروﻧزي‪ .‬ﺗﺗﻛون اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺻﻠﺑﺔ ﺑﺑﺳﺎطﺔ ﻣن ﻋﻣود ورأس ﻣﺷوھﯾن‬
‫ﺑﻣطرﻗﺔ أو ﻣﺳدس ﺑرﺷﺎم ‪ ,‬وھﻲ ﻋﻣوﻣ ًﺎ اﻟطرﯾﻘﺔ اﻷﻛﺛر ﻣﺿﻣوﻧﺔ ﻟﺗﺛﺑﯾت اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺻﻠﺑﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺷﻛل) ‪.(6-3‬‬

‫‪55‬‬
 ‫ﺷﻛل)‪ (6-3‬اﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﺑرﺷﺎم)اﻟﺗوﻧك( اﻟﻣﺗﻧوﻋﺔ‬
‫ﯾﺗطﻠب إﻋداد ھذه اﻟﺳﺣﺎﺑﺎت اﻟوﺻول إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺑﻲ اﻟﮭﯾﻛل‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺻﻠﺑﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام أداة ﺿﻐط‬
‫ﺗﻌﻣل ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺎ ً او ھواﺋﯾ ًﺎ أو ﻛﮭروﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﯾًﺎ أو ﺣﺗﻰ ﻣطرﻗﺔ ﻣﺣﻣوﻟﺔ‪ .‬ﺗﺗطﻠب اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﺗﻲ ﻻ ﯾﻣﻛن‬
‫اﻟوﺻول إﻟﯾﮭﺎ ﺳوى ﺟﺎﻧب واﺣد ﺑراﺷﯾم "ﻋﻣﯾﺎء" ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(7-3‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (7-3‬اﻟﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟﺑرﺷﺎم)اﻟﺗوﻧك( ﺑﺎﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬

‫‪ 1-2-3‬أﻧواع اﻟﺑرﺷﺎم اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور‬

‫ھﻧﺎك ﺛﻣﺎﻧﯾﺔ أﻧواع ﻣن اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﻧطﺎق واﺳﻊ ‪ ،‬واﻟﺗﻲ ﺗﺷﻣل‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻌﻣﯾﺎء )اﻟﻣﻌروﻓﺔ أﯾﺿ ًﺎ ﺑﺎﺳم اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻣﺟوﻓﺔ أو اﻟﺑوب( ‪ -‬ﺗ ُﺳﺗﺧدم ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗﻌذر‬
‫رؤﯾﺔ اﻟﺟﺎﻧب اﻵﺧر ﻣن اﻟﺻﻠﺔ‪ .‬ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﺗﺛﺑﯾت ﺳرﯾﻊ اﻟﺗطﺑﯾق وﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺔ‬
‫ﻣﺗﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﻘطﺎﻋﺎت ﺑﻣﺎ ﻓﻲ ذﻟك اﻟطﯾران وﺑﻧﺎء اﻟﺳﻔن واﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺎت‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺑرﺷﺎم اﻟﻘﯾﺎدة ‪ -‬ﯾﺣﺗوي ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﺑرﺷﺎم اﻟﻣﺧﻔﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﻐزل ﻗﺻﯾر ﯾﺑرز ﻣن اﻟرأس وﯾﺗم‬
‫دﻓﻌﮫ ﺑﻣطرﻗﺔ ﻣﻣﺎ ﯾؤدي إﻟﻰ ﺗوھﺞ اﻟﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﯾﺗم إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﺗﺣﺔ‪.‬‬

‫‪56‬‬
‫‪ .3‬اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻐﺎطﺳﺔ‪ -.‬ﯾﺳﺗﺧدم ﻟﻸﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻟﺗوﻓﯾر ﻣظﮭر ﺟﯾد واﻟﻘﺿﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﺳﺣب‬
‫اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﻲ اﻟﮭواﺋﻲ ‪ ،‬ﯾﺳﺗﺧدم ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﺑرﺷﺎم رؤوﺳ ً ﺎ ﻏﺎطﺳﺔ وﺛﻘﺑ ًﺎ ﻏﺎطﺳ ًﺎ‬
‫‪ .4‬ﺑرﺷﺎم ﻗﻔل اﻻﺣﺗﻛﺎك ‪ -‬ﻣﺗوﻓر ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻏﺎطﺳﺔ أو ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻗﺑﺔ ‪ ،‬ھذه اﻷﺷﻛﺎل اﻟﻣﺑﻛرة ﻣن‬
‫اﻟﺑرﺷﺎم اﻷﻋﻣﻰ ﺣﯾث أول اﺳﺗﺧدام ﻋﻠﻰ ﻧطﺎق واﺳﻊ ﻓﻲ ﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﻔﺿﺎء ﺗﺷﺑﮫ ھذه اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر‬
‫اﻟﺗرﺑﺎس اﻟﻣﺗوﺳﻊ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻣﺳﺎﻣﯾر ﺑرﺷﺎم أوﺳﻛﺎر ‪ -‬ﻋﻠﻰ ﻏرار اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻌﻣﯾﺎء ‪ ،‬ﺗﺣﺗوي ﻣﺳﺎﻣﯾر أوﺳﻛﺎر ﻋﻠﻰ اﻧﺷﻘﺎﻗﺎت‬
‫ﻋﻠﻰ طول اﻟﻌﻣود اﻟﻣﺟوف‪ .‬ﺗﺗﺳﺑب ھذه اﻻﻧﻘﺳﺎﻣﺎت ‪ ،‬اﻟﺗﻲ ﺗﺄﺗﻲ ﻋﺎدة ً ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺎت ﻣن ﺛﻼﺛﺔ ‪،‬‬
‫ﻓﻲ ﺛﻧﻲ اﻟﻌﻣود واﻟﺗوھﺞ ﻟﻠﺧﺎرج ﺣﯾث ﯾﺗم ﺳﺣب اﻟﻣﻐزل ﻓﻲ اﻟﺑرﺷﺎم‪ .‬ﯾﺧﻠق اﻟﺗوھﺞ ﺳطﺣ ً ﺎ‬
‫ﻋرﯾﺿ ًﺎ ﯾﻘﻠل ﻣن ﻓرﺻﺔ ﺳﺣب اﻟﺑرﺷﺎم‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ذاﺗﯾﺔ اﻟﺛﻘب ‪ -‬ﻻ ﺗﺣﺗﺎج ھذه اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر إﻟﻰ ﺣﻔر أو ﺛﻘب ﻣﺛﻘوب ﺣﯾث ﺗﺷﺗﻣل اﻟﻧﮭﺎﯾﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻛزة ﻣﺷطوﻓﺔ ﻟﺛﻘب اﻟﻣواد اﻟﻣراد رﺑطﮭﺎ‪ .‬ﺗﻣر اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ذاﺗﯾﺔ اﻟﺛﻘب ﻋﺑر اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﻌﻠوﯾﺔ ﻣن‬
‫اﻟﻣواد وﻟﻛﻧﮭﺎ ﻻ ﺗﺧﺗرق اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﺳﻔﻠﯾﺔ ﺑﺎﻟﻛﺎﻣل ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾؤدي إﻟﻰ إﻧﺷﺎء ﻣﻔﺻل ﻣﺣﻛم ﻟﻠﻣﺎء أو‬
‫اﻟﻐﺎز‪.‬‬
‫‪ .7‬اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﺻﻠﺑﺔ )اﻟﻣﻌروﻓﺔ أﯾﺿ ً ﺎ ﺑﺎﺳم اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر ذات اﻟرأس اﻟﻣﺳﺗدﯾرة( ‪ -‬ﺗﻘﻧﯾﺔ ﺗﻌود إﻟﻰ‬
‫اﻟﻌﺻر اﻟﺑروﻧزي ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾﺟﻌﻠﮭﺎ واﺣدة ﻣن أﻗدم أﻧواع اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت وأﻛﺛرھﺎ ﻣوﺛوﻗﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .8‬اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻔوﻻذﯾﺔ اﻟﮭﯾﻛﻠﯾﺔ ‪ -‬ﺗم اﺳﺗﺧدام ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﺑرﺷﺎم ﻋﻠﻰ ﻧطﺎق واﺳﻊ ﻟﻼﻧﺿﻣﺎم إﻟﻰ‬
‫اﻟﻔوﻻذ اﻹﻧﺷﺎﺋﻲ ‪ ،‬وﻟﻛن ﺗم اﺳﺗﺑداﻟﮫ إﻟﻰ ﺣد ﻛﺑﯾر ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﺑراﻏﻲ ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﻘوة ﻷﻧﮭﺎ ﻻ ﺗﺗطﻠب‬
‫ﻋﻣﺎﻻ ً ﻣﮭرة ﻟﺗرﻛﯾب ھذه اﻟﺑراﻏﻲ وﺷدھﺎ‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل) ‪.(8-3‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (8-3‬اﺷﻛﺎل ﻣﺗﻧوﻋﺔ اﻟﺑرﺷﺎم‬

‫‪57‬‬
 ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‬

‫س‪ :1‬ﻋدد اﻧواع اﻟرﺑط اﻟﻣؤﻗت ؟‬

‫س‪ :2‬ﻣﺎھﻲ أھم ﻣﻣﯾزات اﺳﺗﺧدام اﻟرﺑط اﻟﻣؤﻗت ؟‬
‫س‪:3‬ﻣﺎ اﻟﻔرق ﺑﯾن ﻣﺳﺎﻣﯾر اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺧﺷب ﻋن ﻏﯾرھﺎ ﻣن اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر؟‬
‫س‪:4‬ﻛﯾف ﺗﻣﯾز ﺑﯾن ﻧوع وﻛﻔﺎءة اﻟﺑراﻏﻲ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ؟‬
‫س‪ :5‬ﻣﺎذا ﺗﻣﺛل اﻻرﻗﺎم اﻟﻣوﺟودة ﻋﻠﻰ راس اﻟﺑراﻏﻲ ؟‬
‫س‪ :6‬ﻣن اي ﻣﺎدة ﺗﺻﻧﻊ ﻣﻔﺎﺗﯾﺢ اﻟرﺑط ﻋﺎدة وﻟﻣﺎذا ؟‬
‫س‪:7‬ﻣﻔﺎﺗﯾﺢ اﻟرﺑط ﻣﺗﻌدد ﺑﺎﺧﻼف اﻟﺑراﻏﻲ ‪ ،‬ﻋددھﺎ ؟‬
‫س‪ :8‬ﻋرف اﻟﺑرﺷﻣﺔ‪ ,‬ﺛم ﻋدد اھم اﻧواﻋﮭﺎ ؟‬

‫ﺗﻣرﯾن ﻋﻣﻠﻲ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻗم ﺑرﺑط اﻟﻘطﻊ اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﺑﺎﺳﺗﺧدام طرق اﻟرﺑط اﻟﻣؤﻗت واﻟﻣﻔﺎﺗﯾﺢ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ﻗطﻊ اﻟﺧﺷب ﺑﺎﻟﺧﺷب‬
‫ب‪ -‬ﻗطﻊ اﻟﺧﺷب ﺑﺎﻟﻠﻠداﺋن‬
‫ت‪ -‬ﻗطﻊ اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﺣدﯾد‬
‫ث‪ -‬ﻗطﻊ اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﺻﻔﺎﺋﺢ)اﻟﺣدﯾد او اﻻﻣﻧﯾوم(‬

‫‪58‬‬
 ‫اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ‬

‫اﻟﻠداﺋن واﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻟدﯾﻛور واﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫اﻟﮭدف اﻟﻌﺎم‬

‫اﻛﺳﺎب اﻟطﻠﺑﺔ اﻟﻣﻌرﻓﺔ ﻓﻲ اﻟﻠداﺋن وﻛﯾﻔﯾﺔ ﺗوظﯾﻔﮭﺎ ﻓﻲ ﺗﻧﻔﯾذ اﻟدﯾﻛور وﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج‬
‫اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫اﻻھداف‬
‫اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫‪ -‬ﯾﺗﻌرف اﻟطﺎﻟب ﻋﻠﻰ اﻟﻠداﺋن اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟدﯾﻛور اﻟداﺧﻠﻲ ‪.‬‬

‫‪ -‬ﯾﺳﺗﻌﻣل اﻟﻌدد واﻻدوات اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻠداﺋن‬
‫‪ -‬ﯾﺗﻌرف ﻋﻠﻰ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة وﺗﻘﻧﯾﺎت ﺗﻧﻔﯾذھﺎ‪.‬‬

‫‪59‬‬
 ‫‪1-4‬اﻟﻠداﺋن‬

‫وھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻣﺟﻣوﻋﺔ واﺳﻌﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻻﺻطﻧﺎﻋﯾﺔ أو ﺷﺑﮫ اﻻﺻطﻧﺎﻋﯾﺔ ‪ ،‬واﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﺧدم‬
‫ﻋﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣرات ﻛﻣﻛون رﺋﯾﺳﻲ‪ ,‬ﯾﺗم اﺷﺗﻘﺎق ﻣﻌظم اﻟﻣواد اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ اﻟﺣدﯾﺛﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺑﺗروﻛﯾﻣﺎوﯾﺔ‬
‫اﻟﻘﺎﺋﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟوﻗود اﻷﺣﻔوري ﻣﺛل اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ أو اﻟﺑﺗرول ؛ وﻣﻊ ذﻟك ‪ ،‬ﺗﺳﺗﺧدم اﻷﺳﺎﻟﯾب اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ‬
‫اﻟﺣدﯾﺛﺔ ﻣﺗﻐﯾرات ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن ﻣواد ﻣﺗﺟددة‪ ,‬ﺗﺟﻌل اﻟﻣروﻧﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ أﺛﻧﺎء اﻹﻧﺗﺎج ﻣن اﻟﻣﻣﻛن ﺗﺷﻛﯾل‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك أو ﺑﺛﻘﺑﮫ أو ﺿﻐطﮫ ﻓﻲ أﺟﺳﺎم ﺻﻠﺑﺔ ﺑﺄﺷﻛﺎل ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾﺟﻌﻠﮭﺎ ﻣﺎدة ﻗﺎﺑﻠﺔ اﻟﺗﻛﯾف ﻟﻠﻌدﯾد ﻣن‬
‫اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪ .‬ھذه اﻟﻘدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺗﻛﯾف‬

‫‪1-1-4‬اﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﻠداﺋن‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟوزن‬
‫‪ .2‬طوﯾﻠﺔ اﻟﻌﻣر‬
‫‪ .3‬ﺗﻣﺗﺎز ﺑﺎﻟﻣروﻧﺔ‬
‫‪ .4‬رﺧﯾﺻﺔ )ﻛﻠﻔﺗﮭﺎ ﻗﻠﯾﻠﺔ (‬
‫ان اﻟﺗطور اﻟواﺳﻊ ﻓﻲ اﻟﻣﺟﺗﻣﻊ اﻟﻣﻌﺎﺻر‪ ,‬ادﺧل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻓﻲ ﻣﻌظم اﻷﻧظﻣﺔ اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ اﻟﺑﺷرﯾﺔ‬
‫‪,‬ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﺳﺗﺧداﻣﺎت ﻋدﯾدة ﻓﻲ ﺟﻣﯾﻊ أﻧﺣﺎء اﻟﻣﺟﺗﻣﻊ‪ .‬ﻓﻲ اﻻﻗﺗﺻﺎدات اﻟﻣﺗﻘدﻣﺔ ‪ ،‬ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام ﺣواﻟﻲ‬
‫ﺛﻠث اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻓﻲ ﺗﻐﻠﯾف اﻟﻣﺑﺎﻧﻲ ‪.‬‬

‫‪:2-1-4‬اﺳﺗﺧدام اﻟﻠداﺋن ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟداﺧﻠﻲ‪.‬‬

‫ﯾﺳﺗﺧدم اﻟﺑﻼﺳﺗك ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺔ واﺳﻌﺔ ﻣن ﺧﯾﺎرات ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟدران ‪ ،‬اذ ﺗﻌد اﻷﻟواح اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھﻲ‬
‫اﻷﻛﺛر اﺳﺗﺧداﻣﺎ اﻟﯾوم ﻓﻲ ﺗﻛﺳﯾﺔ اﻟﺟدران‪ ,‬ﺗﺻﻧﻊ اﻻﻟواح ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺑوﻟﻲ ﻓﯾﻧﯾل ﻛﻠورﯾد )‪, (PVC‬‬
‫ﯾﺑﻠﻎ ﺳﻣﻛﮭﺎ ‪ 10- 5‬ﻣم ‪,‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ ‪ ،‬ﯾﻣﻛن أن ﯾﺧﺗﻠف اﻟﻌرض أﯾﺿ ًﺎ ﻓﻲ ﺣدود ‪ 20‬إﻟﻰ ‪37‬‬
‫ﺳم ‪ ،‬واﻟطول اﻟﻘﯾﺎﺳﻲ ھو ‪ 260‬و ‪ 270‬و ‪ 300‬ﺳم‪.‬‬

‫‪3-1-4‬ﺗﺗﻣﯾز ھذه اﻻﻟواح ﺑﺎﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻻﺗﯾﺔ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠرطوﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻐرف اﻟﺗﻲ ﺗوﺟد ﺑﮭﺎ رطوﺑﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ )اﻟﻣطﺑﺦ ‪ ،‬اﻟﺣﻣﺎم ‪ ،‬اﻟﺷرﻓﺎت ‪,(....‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺧﺗﻠف ھذه اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت ﻣن ﺣﯾث اﻟﻘوة ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻣﻐﻠف ﺑﺎﺷﻛﺎل ﺗﺣﺎﻛﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺔ واﺳﻌﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ ﻣﺛل) اﻟرﺧﺎم ‪ ،‬اﻟﺧﺷب ‪ ،‬اﻟﺟﻠود ‪ ،‬إﻟﺦ‪( .‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺳطﺢ ﻣﻘﺎوم ﻟﻠﺗﺂﻛل واﻟﺿوء واﻟرطوﺑﺔ‪ .‬ﻟذﻟك ‪ ،‬ﻓﺈن اﻷﻟواح اﻟرﻗﺎﺋﻘﯾﺔ ﻟﻔﺗرة ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣظﮭرھﺎ اﻟﺧﺎرﺟﻲ وﻟﻔﺗرة طوﯾﻠﺔ‪.‬‬

‫‪60‬‬
‫‪ .5‬ﻗﺎﺑﻠﯾﺗﮭﺎ ﻟﻠطﺑﺎﻋﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻟﻧﻘل اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ اﻻﻟواح ‪ ،‬ﯾﻣﻛن أن ﺗﺻل درﺟﺔ اﻟﺣرارة إﻟﻰ ‪-150‬‬
‫‪ 180‬درﺟﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺗﺗﻣﯾز ھذه اﻷﻟواح ﺑﻠون ﻣﺷرق وﻣظﮭر زﺧرﻓﻲ ﻣﻣﺗﺎز وﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺗﺄﺛﯾرات اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ واﻷﺷﻌﺔ ﻓوق‬
‫اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﯾﻣﺗﻠك ﻣروﻧﺔ ﻋﺎﻟﺔ ﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﺟدران‪ ,‬ﻣﺛل ﻣﺎﯾﻣﻛن أن ﺗﻘوم ﺑﺳطوح ﻣﺗوازﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺟداران ﺑﺳﻼﺳﺔ‬
‫وﯾﺳر‪.‬‬
‫‪ .8‬ﺗﺗﻣﯾز ﺑﺎﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﯾﻣﻛﻧﮭﺎ أن ﺗﺻﻣد أﻣﺎم اﻟﺗﺻﺎدﻣﺎت اﻟﻣﺗﻛررة ﻋﻠﻰ ﺳطﺣﮭﺎ‪.‬‬

‫ﺷﻛل ) ‪ (1-4‬اﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ ﻟﻠﺗﻐﻠﯾف‬

‫‪:2-4‬ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟدران‬

‫ﻟﻐرض ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟدران ﺑﺄﻟواح ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھﻧﺎ ﻻ ﺑد ﻣن اﻟﻘﯾﺎم ﺑﺎﻟﺧطوات اﻻﺗﯾﺔ ‪:‬‬
‫ﺷﻛل ) ‪( 1-4‬ﻣﻔطﻊ ﯾﻣﺛل طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران‬

‫‪61‬‬
 ‫ﺗﺣدﯾد ﻗﯾﺎﺳﺎت اﻟﺟدران‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ﺣﺳﺎب ﻗﯾﺎس واطوال )اﻻﻟواح ‪ ،‬اﻟزواﯾﺎ‪ ,‬ﻗطﻊ اﻟﺗﻐﻠﯾف( ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ﺗﺣدﯾد ﻧوع واﻟوان اﻷﻟواح وﻓق اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣﻌد ﻣﺳﺑﻘﺎ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫ﺗﻧظﯾف ﺟدران اﻟﺗﺷطﯾﺑﺎت اﻟﻘدﯾﻣﺔ اﻟﺗﻲ ﻗد ﺗﺗداﺧل ﻣﻊ اﻟﻌﻣل‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫ﺗﺛﺑﯾت ﻗﺎﻋد اﻟﺗﺛﺑﯾت)ﺧﺷﺑﯾﺔ‪ ,‬ﻣﻌدﻧﯾﺔ‪ ,‬ﺑﻼﺳﺗﯾك( ‪,‬وﻓق ﻗواﻋد اﻟﺗﺳوﯾﺔ اﻻﻓﻘﯾﺔ واﻟﻌﺎﻣودﯾﺔ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (3-4‬طرﯾﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻘواﻋد اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران‬

‫‪ .6‬اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ اﻟﻣﺛﺎﻟﯾﺔ ﺑﯾن ﻗواﻋد اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻣن ‪ 50-30‬ﺳم ‪ ،‬ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﻣراﻋﺎة ﻣﻧﺎطق اﻟﺑداﯾﺔ واﻟﻧﮭﺎﯾﺔ وﺗﺛﺑﯾﺗﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (4-4‬ﯾﺑﯾن ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻼﻟواح اﻟﻰ اﻟﻘواﻋد اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ‬

‫‪62‬‬
 ‫‪ .8‬ﺗﺛﺑت اﻟزواﯾﺎ ﻓﻲ اﻻﻋﻠﻰ واﻻﺳﻔل‪.‬‬
‫‪ .9‬ﻗطﻊ اﻟزواﺋد وﺗﺷذﯾب وﺗﻐﻠﯾف اﻟﻧﮭﺎﯾﺎت ‪.‬‬
‫‪ .10‬رﺑط اﻷﻟواح وﻏﻠق اﻟﻧﮭﺎﯾﺎت ﺑواﺳطﺔ اﻟزواﯾﺎ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ‪.‬‬

‫ﺷﻛل )‪ (5-4‬ﯾﻣﺛل رﺑط اﻟزواﯾﺎ ﺗﻐﻠﯾف ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻟﻼﻟواح‬

‫ﺷﻛل)‪ (6-4‬ﺗﻐﻠﯾف ﻓﺿﺎء داﺧﻠﻲ ﺟداري وﺳﻘف ﺑﺎﻻﻟواح اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬

‫‪63‬‬
 ‫‪:1-2-4‬اﻟﻌدد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺛﺑﯾت اﻻﻟواح اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺳﺗﺧدم ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻻدوات واﻟﻌدد ﻟﺗﺛﺑﯾت اﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ واھﻣﮭﺎ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻣﺛﻘب طﺎرق‪,‬ﻟﺛﻘب اﻟﺟدار ‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (7-4‬ﻣﺛﻘب ﺟدران‬

‫‪ .2‬ﻟواﻟب ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺟدار‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (8-4‬اﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﺣﺷوات ﻟﻠﺗﺛﺑﯾت ﻋﻠﻰ اﻟﺟدران واﻻرﺿﯾﺎت‬

‫‪64‬‬
 ‫‪ .3‬ﻗﺎطﻊ ﻟﺗﻘطﯾﻊ اﻟراﺗﻧﺟﺎت )ﻛﺗر ﺑﻼﺳﺗك (‬

‫ﺷﻛل)‪ (9-4‬ﻛﺗر ﻗطﻊ اﻟواح اﻟﻠداﺋن اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬

‫‪ .4‬ﻟواﻟب ﺗﺛﺑﯾت اﻻﺷرطﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (10-4‬ﺑراﻏﻲ ﺗﺛﺑت اﻻﻟواح ﻋﻠﻰ اﻟﮭﯾﺎﻛل اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ واﻟﺧﺷﺑﯾﺔ‬

‫‪65‬‬
 ‫‪ .5‬ﻟواﺻق ﺗﺛﺑﯾت اﻟزواﯾﺎ ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻻﻧﮭﺎء‬

‫ﺷﻛل)‪ (11-4‬ﻟواﺻق اﻟﻠداﺋن‬

‫‪:2-2-4‬ادوات اﻟﻘﯾﺎس‬

‫ھﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻻﺟﮭزة وادوات ﻟﻘﯾﺎس ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻟﺣﺻول وﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻛﻣﯾﺎت اﻟﻣﺎدﯾﺔ ﻟﻸﺷﯾﺎء واﻷﺣداث‪,‬‬
‫ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻘﯾﺎﺳﯾﺔ اﻟﻣﺣددة ﻛوﺣدات ‪ ،‬وﺗﻌطﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻘﯾﺎس رﻗﻣ ًﺎ ﯾﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟﻌﻧﺻر ﻗﯾد اﻟدراﺳﺔ‬
‫ووﺣدة اﻟﻘﯾﺎس اﻟﻣرﺟﻌﯾﺔ‪ .‬أدوات اﻟﻘﯾﺎس ‪ ،‬ﺗﺧﺿﻊ ﺟﻣﯾﻊ أدوات اﻟﻘﯾﺎس ﻟدرﺟﺎت ﻣﺗﻔﺎوﺗﺔ ﻣن أﺧطﺎء ‪ ,‬ﻗد‬
‫ﺗﺗراوح ھذه اﻷدوات ﻣن أﺷﯾﺎء ﺑﺳﯾطﺔ ﻣﺛل اﻟﻣﺳﺎطر وﺳﺎﻋﺎت إﻟﻰ اﻟﻣﺟﺎھر اﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ وﻣﺳرﻋﺎت‬
‫اﻟﺟﺳﯾﻣﺎت‪ .‬ﺗﺳﺗﺧدم اﻷﺟﮭزة اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻧطﺎق واﺳﻊ ﻓﻲ ﺗطوﯾر أدوات اﻟﻘﯾﺎس اﻟﺣدﯾﺛﺔ‪ ,‬وﺗﺧﺗﻠف‬
‫اﻟدوات اﻟﻘﯾﺎس ﺑﺎﻟﻣﺎدة او اﻟظﺎھرة اﻟﻣطﻠوب ﻗﯾﺎﺳﮭﺎ‪,‬ﻣﺛل اﻻطوال ‪ ,‬اﻟﻛﺗﻠﺔ ‪,‬اﻟﺣﺟوم‪,‬اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ‪ ,‬اﻟﺿﻐط‪ ,‬اﻟزﻣن‬
‫اﻟﺿوء‪ ....‬اﻟﺦ ‪,‬اﻟذي ﯾﮭﻣﻧﺎ ﻓﻲ ﻣوﺿوع اﻟﻛﺗﺎب ادوات اﻟﻘﯾﺎس اﻻطوال واﻟزواﯾﺎ وھﻲ‪:‬‬

‫‪66‬‬
 ‫ﺸﻜل)‪ (12-4‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ‬

‫اﺷرطﺔ اﻟﻘﯾﺎس‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫اﻟﻣﺳﺎطر ﺑﺎﻧواﻋﮭﺎ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫اﻟزواﯾﺎ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫اﻟﻔراﺟﯾل‬ ‫‪.4‬‬
‫اﻟﻔرﻧﯾﺎت‪.‬‬ ‫‪.5‬‬

‫‪:3-4‬اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة ﻓﻲ ﺗﺻﻣﯾم اﻟدﯾﻛور‬

‫ﺑﺎﻟرﻏم ﻣن ﺗزاﯾد وﺷﯾوع اﺳﺗﺧدام اﻟﻧﻣﺎذج ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ ‪ ،‬إﻻ أن اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﯾدوﯾﺎ ً‬
‫ﻻ زاﻟت ﺗﺳﺗﺧدم‪ ,‬ﯾﻣﻛن ﻟﻠﻧﻣﺎذج اﻟﺗﻘﻠﯾدﯾﺔ ان ﺗﺿﻊ ﻧﻣوذج ﺑﯾن ﯾدﯾك ‪ ،‬وﻓﺣﺻﮫ وﻓﮭﻣﮫ ﻣن اﻟﻧﺎﺣﯾﺔ‬
‫اﻟﻣﻛﺎﻧﯾﺔ ﺑطرﯾﻘﺔ ﻻ ﯾﺳﺗطﯾﻊ اﻟﻧﻣﺎذج ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ ﺗوﻓﯾرھﺎ ‪ ,‬ﺳواء أﻛﺎن اﻷﻣر ﯾﺗﻌﻠق‬
‫ﻻﻏراض اﻻﻧﺗﺎﺟﯾﺔ أو اﻛﺎدﯾﻣﯾﺔ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﻧﻣﺎذج ﺿرورﯾﺔ داﺋﻣﺎ ً ﻣن أﺟل اﻟوﺻول اﻟﻰ ﻓﮭم ﻛﺎﻣل ﻟﻠﻌﻼﻗﺔ‬
‫ﺑﯾن اﻟﺗﺻﻣﯾم وﺑﯾﺋﺗﮫ اﻟﺧﺎﺻﺔ ‪.‬‬

‫‪67‬‬
 ‫ﺷﻛل)‪ (13-4‬ﻧﻣوذج ﻣﺻﻐر ﻟﺟﺎﻧب ﻣن ﻣدﯾﻧﺔ ﻋﺻرﯾﺔ‬

‫ﻟﻠوﺻول اﻟﻰ اھداف اﻟﻣﺻﻣم ﯾﺗوﺟب اﻻﺧذ ﺑﺎﻟﻧﻘﺎط اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ ﻟﻐرض ﺗﻧﻔﯾذ ﻧﻣودج ﻓﻌﺎل ﻧﺎﺟﺢ‪:‬‬

‫‪ .1‬اﻋداد رﺳوﻣﺎت ﺗﻔﺻﯾﻠﯾﺔ ﻟﻠﻧﻣوذج ‪.‬‬

‫‪ .2‬أن ﯾﺣﻘق اھداف اﻟﻣﺻﻣم ﻣن اﻟﺗﺻﻣﯾم ﻓﺿﻼ ﻋن ﺧﺻوﺻﯾﺗﮫ‪.‬‬
‫‪ .3‬وﺿﻊ ﺧطﺔ ﻋﻣل ﻣﺣددة زﻣﯾﻧﯾﺎ ﻟﺧطوات اﻧﺟﺎز اﻟﻧﻣوذج‪.‬‬
‫‪ .4‬اﺳﺗﺧدام ﻣﻘﯾﺎس ﻣﻧﺎﺳب ‪.‬‬
‫‪ .5‬اﺳﺗﺧدام اﻷدوات اﻟﺻﺣﯾﺣﺔ واﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﺳﺗﺧدام أدوات ﻗطﻊ ذات ﺟودة ﻋﺎﻟﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ .7‬اﺳﺗﺧدام ﻣواد رﺑط وﻟﺻق ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ‬
‫‪ .8‬اﻟﺣرص ﻋﻠﻰ ﻧظﺎﻓﺔ اﻻدوات وطرق اﻟﺗﻧﻔﯾذ‬
‫‪ .9‬اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣواد اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻼداء اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﻲ ﻟﻠﻧﻣوذج‪.‬‬
‫‪ .10‬اﻻﺳﺗﻌﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻘطﻊ ﺑﺎﻟﻠﯾزر إذا ﻟزم اﻷﻣر‪.‬‬
‫‪ .11‬طﻠب اﻟﻣﺷورة ﻣن ﺧﺑراء ﻓﻲ ﻣﺟﺎل اﻟﻧﻣﺎذج‪.‬‬
‫‪ .12‬اﻻﺳﺗﻣرارﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻣل وﺗراﻛم اﻟﺧﺑرة ﯾؤدي اﻟﻰ ﻧﻣﺎذج ﻣﺗﻘﻧﮫ‪.‬‬

‫‪68‬‬
 ‫‪:1-3-4 .1‬أﻧواع اﻟﻧﻣﺎذج ‪:‬‬

‫‪ .1‬اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺳطﺣﺔ أو ﻧﻣﺎذج اﻟﺷﻛل اﻟﺧﺎرﺟﻲ ‪ :‬وﺗرﻛز ﻋﻠﻰ إﺑراز اﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﻣظﮭرﯾﺔ ﻟﻠﺷﻲء ﻣﺛل‬
‫ﻧﻣﺎذج اﻟﻣﻌﻣﺎرﯾﺔ ﺑﺻورة ﻋﺎﻣﺔ‪ ،‬و ﯾﻛون اﻟﺗﺟوﯾف اﻟداﺧﻠﻲ ﻟﻠﻧﻣوذج ﻣﺻﻣﺗﺎ ً أو ﻓﺎرﻏﺎ ً‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪(14-4‬ﻧﻣﺎذج اﻟﺷﻛل اﻟﺧﺎرﺟﻲ‬

‫ﻧﻣﺎذج اﻟﻘطﺎﻋﺎت ‪ :‬ﻗد ﯾﺣﺗﺎج اﻟﻣﺻﻣم إﻟﻰ ﻗطﺎع طوﻟﻲ ﻓﻲ اﻟﻌﯾن اﻟﺑﺷرﯾﺔ أو ﻗطﺎع ﻋرﺿﻲ ﻓﻲ‬ ‫‪-2‬‬
‫اﻷذن وﻟﺗﻌذر ﺗوﻓر ذﻟك ﻧﻠﺟﺄ إﻟﻰ ﻋﻣل ﻧﻣوذج ﯾوﺿﺢ اﻟﺗرﻛﯾب اﻟداﺧﻠﻲ ﻟﻸﺟزاء اﻟﺗﻲ ﯾﻣر ﺑﮭﺎ اﻟﻘطﻊ‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪(15-4‬ﻧﻣوذج ﻣﺻﻐر ﯾظﮭر ﻣﻘطﻊ ﻣن اﻟﻣﻧزل‬

‫‪69‬‬
‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﺷﻔﺎﻓﺔ‪ :‬وھﻲ ذات ﻏﻼف ﺧﺎرﺟﻲ ﺷﻔﺎف ﯾﺻﻧﻊ ﻋﺎدة ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك أو اﻟزﺟﺎج ‪ ،‬ﺗﺑرز‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻣن ﺧﻼﻟﮫ اﻷﺟزاء اﻟداﺧﻠﯾﺔ ‪.‬‬

‫ﺷﻛل) ‪(16-4‬ﻧﻣوذج ﻣﺻﻐرة ﺷﻔﺎﻓﺔ‬

‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﺷﻐﺎﻟﺔ ‪ :‬وھﻲ ﻧﻣﺎذج ﺗﻌرض اﻟوظﯾﻔﺔ اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ﻟﻠﺗﺻﻣﯾم وﻣﺣﺎﻛﺎة اﻟواﻗﻊ‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫ﺷﻛل)‪(17-4‬ﻧﻣﺎذج ﯾوﺿﺢ ﻣﺣﺎﻛﺎة ﻟﻠواﻗﻊ‬

‫‪70‬‬
‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻔك واﻟﺗرﻛﯾب‪ :‬وھﻲ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻔك وإﻋﺎدة اﻟﺗرﻛﯾب ﻛﻲ ﯾﺗﺳﻧﻰ ﻣﺷﺎھدة اﻷﺟزاء‬ ‫‪-3‬‬
‫اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﺑﻌد ﻓك اﻷﺟزاء اﻟﺗﻲ ﺗﻐطﯾﮭﺎ ‪.‬‬

‫)‪(18-4‬ﻧﻣﺎذج ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻔك واﻟﺗرﻛﯾب‬

‫اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﻔﺗوﺣﺔ ‪ :‬وھﻲ ﻣﺻﻣﻣﺔ ﻹﺗﺎﺣﺔ اﻟﻔرﺻﺔ ﻟﻣﺷﺎھدة اﻷﺟزاء اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﻣﻣﺎ ﯾﺗﯾﺢ اﻟﻧظر‬ ‫‪-4‬‬
‫ﻟﻠﻔﺿﺎء وﻣﻛوﻧﺎﺗﮫ ﺑﺻورة ﺟﻠﯾﺔ‪.‬‬

‫ﺷﻛل) ‪(19-4‬ﻧﻣوذج ﻣﺻﻐر ﻣﻔﺗوح‬

‫وﯾﺷﺗرط ﻓﻲ ﺟﻣﯾﻊ اﻧواع اﻟﻧﻣﺎذج ﺗواﻓر اﻟﻧﻘﺎط اﻻﺗﯾﺔ‪:‬‬

‫اﻟﻣﻼءﻣﺔ ‪ -2,‬اﻟواﻗﻌﯾﺔ‪ -3 ,‬اﻹﺗﻘﺎن ﻓﻲ اﻟﺻﻧﻊ‬ ‫‪-1‬‬

‫‪71‬‬
 ‫ﺷﻛل)‪(20-4‬ﻧﻣوذج ﻣﺟﻣﻊ ﺳﻛﻧﻲ‬

‫‪:2-3-4‬اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬

‫‪ .1‬اﻻﻟواح اﻟرﻏوﯾﺔ ﺟﺎﺗورﻓوم ‪ :gator foam‬ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻟوﺣﺔ ﺻﻠﺑﺔ وﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟﻠب ﻛﺛﯾف وﺛﺎﺑت‬
‫واﻟﺳطﺢ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻗﺷرة ﻣن أﻟﯾﺎف اﻟﺧﺷب او اﻟﺑﻼﺳﺗك ‪,‬ﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﻐﺎﻟب ﻟﻠﻌرض اﻟداﺧﻠﻲ‬
‫واﻟﺧﺎرﺟﻲ ﺳﯾﻣﺎ ان ﺳطﺣﮭﺎ اﻻﻣﻠس ووزﻧﮭﺎ اﻟﺧﻔﯾف اﻟﻣﻘﺎوم ﻟﻠﻣﺎء ﯾﺟﻌﻠﮭﺎ ﻣﺛﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﻌدﯾد ﻣن‬
‫اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت وﺧﺎﺻﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(21-4‬‬
‫ﺷﻛل) ‪ (21-4‬اﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ اﻟرﻏوﯾﺔ‬
‫اﻟﺧﺷب اﻟرﻗﺎﺋﻘﻲ ‪) Luan‬اﻟﻣﺎھوﺟﻧﻲ اﻟﻔﻠﺑﯾﻧﻲ(‬ ‫‪.2‬‬

‫‪72‬‬
‫وﺗﺳﻣﻰ اﻷﺧﺷﺎب اﻟﻔﺎﺗﺣﺔ ﺑﺎﻟﻠون اﻷﺑﯾض )ﻟوان( ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن ﺧﺷن اﻟﻣﻠﻣس وﻧﻌوﻣﺗﮫ ﻣن اﻟﻣﺎھوﺟﻧﻲ‬
‫اﻟﺣﻘﯾﻘﻲ ‪ ،‬إﻻ أن ﻟﮫ ﻧﻔس اﻟﻘوة‪,‬ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﯾُﺷﺎر إﻟﻰ اﻟﺧﺷب اﻟرﻗﺎﺋﻘﻲ ﺑﺎﺳم )ﻟوان( ‪،‬‬

‫ﺷﻛل) ‪ (22-4‬اﻟﺧﺷب اﻟرﻗﺎﺋﻘﻲ‬

‫وھو اﻛﺛر اﻟﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة اﺳﺗﺧداﻣﺎ ﻻﻧﮫ ﻗﻠﯾل اﻟﻛﻠﻔﺔ‪ .‬وھو ﻣﺎدة ﺳﮭﻠﺔ اﻟﻌﻣل وﻟﻛﻧﮭﺎ‬
‫ﺗﺗطﻠب أﻋﻣﺎل ﺗﺷطﯾب أﻛﺛر ﯾﺗم ﻗطﻊ ھذا اﻟﺧﺷب اﻟرﻗﺎﺋﻘﻲ وﺗﺟﻣﯾﻌﮫ ﺑﺎﺳﺗﺧدام طرق إﻧﺷﺎء اﻟﺗﻌﺷﯾق ﺑدﻻ ً‬
‫ﻣن اﻟﻣﺳﺎﻣﯾر أو اﻟﺑراﻏﻲ‪ .‬ﯾﺣﺗﺎج ﻓﻲ إﻧﺷﺎء ھﯾﺋﺎت ﻣﺳﺗدﯾرة ﻣن ﺧﻼل )ﻟوان( ﻗدر ﻋﺎﻟﻲ ﻣن اﻻﺣﺗراﻓﯾﺔ‬
‫ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(22-4‬‬
‫‪ .3‬ﻗﺷرة اﻟﺧﺷب ‪ .:Stripwood‬ﻣﻌظم ﺧﺷب اﻟﻘﺷرة اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺧﺷب‬
‫اﻟزﯾزﻓون أو ﺧﺷب ﺗﯾﻠﯾﺎ ‪ ،‬وﻛﻼھﻣﺎ ﯾﺗﻣﯾز ﺑﺎﯾﺣﺎﺋﮫ اﻟدﻗﯾق وﻗوﺗﮭﻣﺎ‪ .‬ﻓﺿﻼ ﻋن ﺑﻧﺎء اﻷﺟزاء اﻟﻣﻛوﻧﺔ‬
‫ﻟﻠﻣﺑﺎﻧﻲ )اﻟﻧواﻓذ واﻷﺑواب( ‪،‬أو اﻷﺛﺎث أو اﻟزﺧﺎرف اﻟدﻗﯾﻘﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(23-4‬‬
‫ﺷﻛل)‪ (23-4‬ﻗﺷرة اﻟﺧﺷب‬

‫‪73‬‬
‫‪ .4‬اﻟورق اﻟﻣﻘوى‪: Davey Board :‬وھو ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻟوح ورﻗﻲ ﻛﺛﯾف وﻏﯾر ﻣﻛﻠف وﻣﺣﺎﯾد ﻟﻸﺣﻣﺎض‬
‫ﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎدﯾق اﻟﻘوﯾﺔ وأﻏﻠﻔﺔ اﻟﻛﺗب‪ .‬ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﯾﺗم اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻟﺑﻧﺎء ھﯾﻛل اﻟﻧﻣوذج اﻟﻣﺻﻐر) ﺟدران‬
‫وارﺿﯾﺔ وﺳﻘف‪ ..(...‬ﻓﺿﻼ ﻋن اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻛﻘﺎﻋدة ﻟﻠﻣﺑﺎﻧﻲ اﻟﻣﺻﻐرة ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(24-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (24-4‬اﻟورق اﻟﻣﻘوى‬

‫‪ .5‬ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺳﺗﺎﯾرﯾن )‪ (HIPS Sheet‬ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺻﻔﺎﺋﺢ ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺻﻧﻊ ﻣن ﻣﺎدة ﻣن راﺗﻧﺟﺎت‬

‫اﻟﺑوﻟﯾﺳﺗرﯾن ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ اﻟﺗﻛﻠﻔﺔ ‪.‬ﺗﺳﺗﺧدم اﺳﺗﺧداﻣﺎت ﻛﺛﯾرة ﻣﺛل اﻻﻋﻼﻧﺎت اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ واﻟداﺧﻠﯾﺔ واﻟطﺑﺎﻋﺔ‬
‫واﻟﺗﻌﺑﺋﺔ واﻷﻟﻌﺎب ‪,‬وﺑﻔﺿل ﻛﻠﻔﺗﮭﺎ اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن ﺛﻧﻲ اﻟواح اﻟﺳﺗﺎﯾرﯾن وﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ وﻗطﻌﮭﺎ ﺑﺳﮭوﻟﺔ ‪ ،‬وﻛذﻟك ﻟﺻﻘﮭﺎ ‪ ،‬ﻟﺻﻧﻊ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة ﻟﻛﻔﺎءﺗﺔ‬
‫اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‪ .,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(25-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (25-4‬ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺳﺗﺎﯾرﯾن‬

‫‪74‬‬
 ‫‪ .6‬أﻟﯾﺎف اﻟﺧﺷب اﻟﻣرﻧﺔ ‪.‬‬
‫ﻟوح ﺧﺷﺑﻲ إﻧﺷﺎﺋﻲ ﺧﻔﯾف اﻟوزن وﻣﻧﺧﻔض اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﯾﺳﮭل ﻗطﻌﮫ‪ .‬ﯾﻣﻛن ﺻﻘﻠﮭﺎ ﻣﺛل اﻟﺧﺷب وﻟﺻﻘﮭﺎ ﻣﻌ ً ﺎ‪.‬‬
‫ﻣﺻﻧوع ﻣن ﺧﺷب اﻟﻐﺎﺑﺎت اﻟﻣﺳﺗدام وﻗﺎﺑل ﻟﻠﺗﺣﻠل‪ .‬ﻣﺎدة ﻧﻣذﺟﺔ ﺑدﯾﻠﺔ ﻟﺧﺷب اﻟﺑﻠﺳﺎ وأﻟواح اﻟرﻏوة‪ .‬ﯾﻣﻛن‬
‫طﯾﮫ ﻋن طرﯾق وﺿﻌﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﺑﺧﺎر أو اﻟﻧﻘﻊ ﻓﻲ اﻟﻣﺎء ﻟﻣدة ‪ 10‬دﻗﺎﺋق‪ .‬ﺑﻌد ﺗﺷﻛﯾل ﺷﻛﻠﮫ ‪ ،‬ﺳﯾﺻﺑﺢ ﺻﻠﺑ ًﺎ‬
‫ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(26-4‬‬

‫ﺷﻛل )‪(26-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (26-4‬أﻟﯾﺎف اﻟﺧﺷب اﻟﻣرﻧﺔ‬

‫‪75‬‬
‫‪ .7‬ورق إﺑداﻋﻲ ‪ :(CPC) Creative Paperclay‬ﻋﺑﺎرة ﻋن طﯾن ﻧﻣذﺟﺔ طري ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون‬
‫رطب وﯾﺟف ﻋﻧد ﺗﻌرﺿﮫ ﻟﻠﮭواء ‪,‬ھو ﻣﻔﯾدة وﻓﻌﺎﻟﺔ ﻹﻧﺷﺎء اﻻﺷﻛﺎل اﻟﻣﺻﻐرة اﻻﻧﺷﺎﺋﯾﺔ ‪ ،‬واﻟﺑﻼط ‪،‬‬
‫واﻟﺑﻼط اﻟﺣﺟري ‪ ،‬واﻷرﺿﯾﺎت واﻟﺟدران اﻟﻣﻛﺳوة ﺑﺎﻟﺑﻼط ‪ ،‬وﺗﺄﺛﯾرات اﻟﺻﺧور واﻟﺣﺟر ‪ ،‬أو‬
‫اﻟﻣﻧﻣﻧﻣﺎت اﻟﺻﻐﯾرة أو اﻟﻣﻧﺣوﺗﺎت ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد(‪ .‬ﻣﻊ ﺧﺻﺎﺋﺻﮫ اﻟﺗﻲ ﺗﺷﺑﮫ إﻟﻰ ﺣد ﺑﻌﯾد اﻟطﯾن‬
‫اﻟﻧﺎﻋم ‪ ،‬ﻓﮭذه طرﯾﻘﺔ آﻣﻧﺔ وﺳﮭﻠﺔ ﻹﻧﺷﺎء ﻣﻧﻣﻧﻣﺎت ﻗوﯾﺔ وﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟوزن ﻛﻣﺎ ﻓﻲ‬

‫ﺷﻛل)‪ (27-4‬ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺳﺗﺎﯾرﯾن‬

‫‪ .8‬اﻟواح اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﯾﻠﯾن اﻟﻣﺟوف )‪ ،(Coroplast‬ﺧﻔﯾف اﻟوزن وﻣﻘﺎوم ﻟﻠﻣﺎء ‪ ،‬وﻣﻘﺎوم ﻟﻠﺻدﻣﺎت ‪،‬‬
‫وﯾدوم طوﯾﻼ ً وﯾﻘﺎوم اﻟﺗﺂﻛل‪ .‬اﻟﻣﻘوى ‪ ،‬وﺛﺎﺑﺗﺔ اﻷﻟوان‪ ,‬ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن أﻧﮫ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻟﻠﻣﺑﺎﻧﻲ ﻛﺄﻏطﯾﺔ‬
‫ﻟﺟزء ﻣن اﻟطرز اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ‪ ،‬ﻓﺻﻼ ﻓﻲ اﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ ﻟﻠﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(28-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (28-4‬اﻟواح اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﯾﻠﯾن‬

‫‪76‬‬
 ‫‪ .9‬اﻻﺟزاء اﻟﻣﺻﻐرة ﻣﺳﺑﻘﺔ اﻟﺻﻧﻊ‬
‫ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﺗﺄﺗﻲ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل اﺟزاء ﻣﺻﻐرة ﻛﻣﺟﻣوﻋﺎت أو ھﯾﺎﻛل ﻣﻛﺗﻣﻠﺔ ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻷﻟواح‬
‫اﻟﻠﯾﻔﯾﺔ ﻣﺗوﺳطﺔ اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ أو اﻟﺧﺷب اﻟرﻗﺎﺋﻘﻲ اواﻟﺑﻼﺳﺗك وﯾﻣﻛن ﺑﻧﺎؤھﺎ ﻟﯾﺗم ﺗﻔﻛﯾﻛﮭﺎ وﯾﻣﻛن اﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﯾﮭﺎ‬
‫ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪.(29-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (29-4‬اﺷﺟﺎر وﺗﺷﻛﯾﻼن طﺑﯾﻌﯾﺔ ﻣﺻﻐرة‬

‫‪ 10‬اﻟﻠواﺻق ‪.‬‬
‫ﺗﺳﺗﺧدم اﻧواع ﻛﺛﯾرة وﻣﺗﻌددة ﻣن اﻟﻠواﺻق ﺗﺳﺗﺧدم ﻛل ﻣﻧﮭﺎ ﺣﺳب ﻧوع اﻟﻣواد اﻟﻣطﻠوب ﻟﺻﻘﮭﺎ‪,‬‬
‫ﻗوة اﻟﻠﺻق اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل)‪(30-4‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (30-4‬ﻟواﺻق ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج‬

‫‪77‬‬
 ‫‪:5-3‬اﻟﻧﻣﺎذج اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ وﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻻﺑﻌﺎد‬

‫ﺗطورت ﺗﻘﻧﯾﺎت ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﻧﻣﺎذج واﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ واﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﺑﻧﺎؤھﺎ وﺗﻣﺛﯾﻠﮭﺎ اﻓﺗراﺿﯾﺎ ً‬
‫وﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﺗﺣﻘﯾق ھذا اﻟﻐرض ‪ ،‬وھﻲ آﻻت ﺧﺎﺻﺔ‬
‫ﻓﯾﮭﺎ دﻗﺔ اﻟﺑﻧﺎء واﻟﺗﺻﻣﯾم ﺗﻘوم اﻵﻻت ﺑﺗرﺟﻣﺔ اﻟﻣﻌﻠوﻣﺎت اﻟﻧﻣوذﺟﯾﺔ داﺧل اﻟﻛﻣﺑﯾوﺗر ‪.‬‬
‫ﺗﻌدد اﺳﺗﺧدام اﻟﻧﻣﺎذج اﻷوﻟﯾﺔ وﻟم ﯾﻘﺗﺻر ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺻﻣﻣﯾن ‪ ،‬وﻟﻛن ﯾﻣﺗد ﻟﯾﺷﻣل اﻟﻌدﯾد ﻣن أھم اﻟﻣﺟﺎﻻت‬
‫ھﻲ اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟطﺑﯾﺔ واﻟﺟراﺣﯾﺔ واﻟﺑداﺋل واﻷﺟﮭزة اﻟﺗﻌوﯾﺿﯾﺔ‪,‬و ﻓﻲ ﺟراﺣﺎت اﻷﺳﻧﺎن وﺑﻧﺎء اﻷﺳﻧﺎن‬
‫اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ اﻧﮭﺎ ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﻣﺟﺎﻻت اﻟﻌﺳﻛرﯾﺔ ﻓﻲ ﺑﻧﺎء أﺟزاء ﻣن اﻟﻧظم واﻟﻣﻌدات اﻟﻌﺳﻛرﯾﺔ ﻛﻣﺎ‬
‫ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺻﻧﻊ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﯾﺔ ﺗﻘوم ﻣﻌظم ﻧظم اﻟﻧﻣذﺟﺔ اﻟﺳرﯾﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ‬
‫ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣواد اﻟﺧﺎم اﻟﺗﻲ ﺗﻛون ﺳﺎﺋﻠﺔ أو ﺻﻠﺑﺔ‪,‬آﻣﺎ ﻗد ﺗﻛون ﻓﻲ ﺷﻛل رﻗﺎﺋق أو ﺷراﺋﺢ ذات ﺳﻣك ﺿﺋﯾل‬
‫ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ اﻗل ﻣن ‪ ١٠٠‬ﻣﯾﻛرون( ﻣن اﻟﻣﻌدن أو اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك أو ﺑﻌض اﻟﺧﺎﻣﺎت اﻟﻣﺧﻠﻘﺔ اﻷﺧرى‪ .‬وﺑﻌد ان‬
‫ﺗﺿﺎﻓﺂل اﻟطﺑﻘﺔ ﺗﻌﻣل اﻟﻣﺎﻛﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺻﻠﯾدھﺎ وﺗﻣﺎﺳﻛﮭﺎ ﻣﻊ اﻟطﺑﻘﺎت اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺑﻘﮭﺎ ﺑﻌدد ﻣن اﻟوﺳﺎﺋل ﻣﻧﮭﺎ‬
‫اﻟﺣرارة اﻟﻣوﺿﻌﯾﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ اﻟﻧﺎﺷﺋﺔ ﻋن ﺷﻌﺎع اﻟﻠﯾزر أو ﺑﺎﺿﺎﻓﺔ ﻣﺻﻠﺑﺎت )راﺗﻧﺟﯾﺔ ﺳرﯾﻌﺔ اﻟﺗﺄﺛﯾر ﻣﻊ‬
‫اﻟطﺑﻘﺔ اﻟﺗﻲ ﺗم ﺑﻧﺎؤھﺎ(‪,‬وﯾﺳﺗﻣر اﻟﺑﻧﺎء طﺑﻘﺔ ﺗﻌﻠوھﺎ طﺑﻘﺔ وﯾﻘوم اﻟﻣﺎﻛﻧﺔ وﺑﻣﺳﺎﻋدة اﻟﻛﻣﺑﯾوﺗر ﻋﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﺗﺷﻛﯾل ‪ ,‬واﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣواﺻﻔﺎت ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ وﻣﻘﺎوﻣﺗﮫ ﻟﻠﺑﻠل واﻟﺗﻠف وزﯾﺎدة ﺗﺣﻣﻠﮫ‪.‬‬
‫‪ .1‬اﻟطﺎﺑﻌﺎت ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻻﺑﻌﺎد ‪3 D Printers‬‬
‫وھو ﻣﺛﺎل ﻣﺗﻣﯾز ﻷﺣد اﻓﺿل ﻧظم ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج )‪ ( Model Maker‬أﺣد أﺷﮭر اﻷﺟﮭزة ﻓﻰ ھذا‬
‫اﻟﻣﺟﺎل ھو ﺟﮭﺎز وھو ﯾﺗواﻓق ﻣﻊ ﻋﻣل ﻣﻌظم ﺑراﻣﺞ اﻟﺗﺻﻣﯾم ﺑﺎﺳﺗﺧدام ‪ Solids cape‬إﻧﺗﺎج ﺷرآة‬
‫ﺳوﻟﯾد ﺳﻛﯾب ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺑرﻧﺎﻣﺞ ‪ Design Cad‬و ‪ AutoCAD‬اﻟﺷﺎﺋﻌﺔ ﻣﺛل )‪ CAD‬اﻟﺣﺎﺳﺑﺎت‬
‫)اﻟﻛﺎد ﺧﺎص ﯾﺄﺗﻰ آﺟزاء ﻣن اﻟﻣﺎﻛﻧﺔ‪ ,‬وھذا اﻟﺟﮭﺎز ﯾﻧﺗﺞ اﻟﻧﻣﺎذ ج ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﺑﺷﻛل دﻗﯾق ﺟداا ً ﺑﺎﻟﺗﻌﺎﻣل‬
‫ﻣﻊ اﻟﻣﺟﺳم طﺑﻘﺔ ﺑطﺑﻘﺔ ﺛم ﻧﻘطﺔ ﺑﻧﻘطﺔ ﺑﻣﻌدل ‪ ٦٠٠٠‬ﻧﻘطﺔ ﻓﻰ اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ وھﻰ ﺳرﻋﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ إﻟﻰ ﺣد ﻛﺑﯾر ‪.‬‬
‫وﺗﺷﺑﮫ طرﯾﻘﺔ ﻋﻣل اﻟﺟﮭﺎز ﻓﮭﻧﺎك رأﺳﺎن ﻛﻼھﻣﺎ ﯾﺻب ﻧﻘﺎط ﻣن ﻣﺎدة ‪ Inkjet plotter‬ﻓﻛرة اﻟراﺳﻣﺎت‬
‫ﻧﺎﻓﺛﺔ اﻟﺣﺑر أﺣدھم ﺧﺿراء واﻷﺧرى ﺣﻣراء واﻷﺧﯾرة ھﻰ اﻟﻣﺎدة ‪ Thermoplastic‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫اﻟﺣرارى ﻹﻧﺗﺎج اﻟﻧﻣوذج‪ .‬ﺛم ﺗﻧﺗﻘل اﻟﻣﺎﻛﻧﺔ إﻟﻰ اﻟطﺑﻘﺔ ‪ Hardening Agent‬اﻟﻣﺳﺎﻋدة ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺻﻠد‬
‫اﻷﻋﻠﻰ ﻟﺗﺑﻧﯾﮭﺎ ﺑﻧﻔس اﻟطرﯾﻘﺔ ﯾﻣﻛن ﺗﻧﻔﯾذ ﻣﺷﻐوﻻت ﺷدﯾدة اﻟﺗﻌﻘﯾد ﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﺳﺗﺧداﻣﯾﺔ‪.‬‬

‫ﺷﻛل)‪ (31-4‬ﻣﺎﻛﻧﺔ ‪ cnc‬ﻟﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ‬

‫‪78‬‬
 ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ‬

‫س‪ : 1‬اھم اﻟﻧﻘﺎط اﻟواﺟب ﻣراﻋﺎﺗﮭﺎ اﺛﻧﺎء ﺗﻧﻔﯾذ ﻧﻣودج ﻓﻌﺎل ﻧﺎﺟﺢ؟‬
‫س‪ :2‬اذﻛر اھم اﻧواع اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة‬
‫س‪ : 3‬ﻋدد اھم اﻟﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺻﻐرة؟‬
‫س‪ : 4‬ﻣﺎھﻲ اﻟﻧﻣﺎذج اﻻﻓﺗراﺿﯾﺔ وﻛﯾف ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذھﺎ ؟‬
‫س‪ : 5‬ﻣﺎھﻲ اﻟﻠداﺋن ؟ وﻣﺎھﻲ اھم ﺧﺻﺎﺋﺻﮭﺎ؟‬
‫س‪ :6‬ﻣﺎھﻲ اھم ﻣواﺻﻔﺎت اﻻﻟواح اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ اﻟﻔﺿﺎء اﻟداﺧﻠﻲ ؟‬
‫س‪ : 8‬ﻋدد ﻣراﺣل ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟداران ؟‬
‫س‪ :9‬ﻋدد اھم اﻟﻌدد واﻟﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻐﻠﯾف اﻟﺟدران ﺑﺎﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ ؟‬

‫اﻟﺗﻣﺎرﯾن اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‬

‫س‪ : 1‬ﻧﻔذ ﻣﻛﻌب ﺑﻘﯾﺎس ‪5‬ﺳم ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟورق اﻟﻣﻘوى‬

‫س‪ : 2‬ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟورق اﻻﺑداﻋﻲ او اﻟطﯾن ﻧﻔذ زرﻓﺔ ﻣﺟﺳﻣﺔ ﻗﯾﺎس ‪ 10*10‬ﺳم‬
‫س‪ : 3‬ﻧﻔذ ﻧﻣوذج ﻣﺻﻐر ﻟﻐرﻓﺔ ﻧوم ﺗﺻﻣﻣﮭﺎ‪.‬‬
‫س‪ : 4‬ﻧﻔذ ﻋﻣﻼ ً ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺎ ﯾﺗﺿﻣن ﺗﻐﻠﯾف ﺑﺎب ﺧﺷﺑﻲ ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫س‪ : 5‬اذﻛر ﻣراﺣل ﺗﻐﻠﯾف ﺟدار ﻓﺿﺎء داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻻﻟواح اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ‪.‬‬

‫‪79‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‬

‫ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬

‫ﺍﻟﻬﺩﻑ ﺍﻟﻌﺎﻡ‬
‫ﻴﻬﺩﻑ ﺍﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﺘﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺒﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻓﺔ ﺒﻁﺭﻕ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‪.‬‬

‫اﻻھداف‬
‫اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫‪ -‬ﺍﻥ ﻴﺘﻌﻠﻡ ﺍﻟﻁﺎﻟﺏ ﻜﻴﻔﻴﺔ ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫‪ -‬ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬

‫‪106‬‬
 ‫‪ 1-6‬ﻓﻥ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬

‫ﺴﻌﻰ ﺍﻻﻨﺴﺎﻥ ﺩﻭﻤﺎ ﺍﻟﻰ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﺒﻴﺌﺘﻪ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ‪،‬ﺴﻭﺍﺀ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ‪،‬ﻭﻗﺩ ﺍﺴﺘﻠﻬﻡ‬
‫ﺍﻓﻜﺎﺭﻩ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻭﺤﻭﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﻨﺘﺎﺝ ﺫﺍﺕ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺤﺩﺩ ﺍﻟﻰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﺘﻜﻤﻥ ﻓﻲ ﺜﻨﺎﻴﺎﻫﺎ ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻟﺠﻤﺎﻟﻲ ﻭﺍﻟﻔﻨﻲ ‪،‬ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻭﻅﻴﻔﻲ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺘﻪ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﻭﺍﻟﺼﻭﺩﺍ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺤﻴﺙ ﻴﺤﻤﻰ ﻓﻲ ﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺘﻘﺎﺭﺏ ‪ 1500‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺼﺎﻓﻴﺎ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﻤﻴﺯﺍﺘﻪ ﺍﻨﻪ ﻻﻴﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺘﻠﻤﺴﻪ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺍﻥ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﺍﻟﻤﺎﺭ ﺨﻼﻟﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺤﻭﻴﻠﻪ ﺍﻟﻰ ﻁﻴﻑ ﻭﺍﺴﻊ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ‪ ،‬ﻭﻫﺫﺍ ﻴﺜﻴﺭ ﺍﻻﺴﺘﺤﺴﺎﻥ‬
‫ﻓﻴﻨﺎ‪.‬‬
‫ﻓﺯﺨﺭﻓﺕ ﻭﻟﻭﻨﺕ ﺍﻻﻭﺍﻨﻲ ﻭﺍﻟﺼﺤﻭﻥ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺫﺍﺕ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻴﻭﻤﻲ ‪ ،‬ﻭﻟﻴﻌﻠﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﻥ ﻋﻥ ﻨﻔﺴﻪ ﺒﺎﺴﻡ ﻓﻥ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺸﻜل)‪(1-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(1-6‬‬

‫‪107‬‬
‫ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍﻴﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻴﻠﺔ ﻭﺍﻟﻤﻤﺘﻌﺔ ﻓﻬﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﻟﻠﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻟﻤﺴﺔ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻜﻤﺎ‬
‫ﺘﻀﻔﻲ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻨﻭﻋﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻴﻭﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺯﺨﺭﻓﺘﻬﺎ ﻭﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ‪،‬ﻭﺒﺎﻟﻨﺘﻴﺠﺔ ﻓﺎﻨﻬﺎ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﺤﺩﻯ ﻤﻜﻤﻼﺕ ﺍﻟﺩﻴﻜﻭﺭ ﺴﻭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺯل ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻜﺘﺏ ﺍﻭﺍﻱ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﺨﺭ ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺍﻥ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻻﺘﻌﺩ ﻜﻭﻨﻬﺎ ﻫﻭﺍﻴﺔ ﻓﻘﻁ ‪ ،‬ﺒل ﺍﻨﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺍﺫﺍ‬
‫ﻤﺎﺒﺭﻋﺕ ﺒﻬﺎ ﻓﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﻭﻅﻔﻬﺎ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺭﺒﺤﻲ ﻴﺩﻴﺭ ﻋﻠﻴﻙ ﻤﺩﺨﻭﻻﺕ ﺠﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻻﻥ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ‬
‫ﻜﺎﻨﺕ ﻭﺴﺘﺒﻘﻰ ﺼﺎﺤﺒﺔ ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻬﺎ ﻤﺘﺫﻭﻗﻴﻬﺎ ﻭﺭﻭﺍﺩﻫﺎ ‪.‬‬

‫‪ 2-6‬ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ‪:‬‬

‫ﻟﻜﻲ ﻨﺒﺩﺃ ﺒﺎﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻻﺒﺩ ﻤﻥ ﺍﻥ ﺘﺘﻭﻓﺭ ﻟﺩﻴﻨﺎ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﻤﺭﺠﻭﺓ ‪ ،‬ﻭﻤﻨﻬﺎ ‪:‬‬

‫ﺍﻭﻻ ‪ :‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺭﻭﻑ ﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﻻﻨﻬﺎ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﻜﺴﺭ‪ ،‬ﺍﻻﺍﻨﻬﺎ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻴﻀﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻭﻴﺔ ﻭﺸﺩﻴﺩﺓ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻻﻨﻬﺎ ﺼﻌﺒﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻭﺍﻨﻬﺎ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺭﺨﻴﺼﺔ ﻭﺍﻟﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻨﺤﺘﺎﺠﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺒﺎﻤﻜﺎﻨﻨﺎ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺎﺕ ﺍﻟﻔﺎﺭﻏﺔ ﻭﺍﻟﻜﺅﻭﺱ‬
‫ﻭﺍﻻﻭﺍﻨﻲ ﻭﻜل ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻠﺴﺎﺀ ﻟﻠﺭﺴﻡ ﻋﻠﻴﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺸﻔﺎﻓﺎ ﺃﻭ ﻤﻌﺘﻤﺎ‪ ،‬ﺼﻘﻴﻼ ﺃﻭ ﻤﻨﻘﻭﺸﺎ ﺍﻻ‬
‫ﺍﻥ ﺍﻟﻤﻔﻀل ﻟﺩﻴﻨﺎ ﻫﻭ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺸﻔﺎﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﻨﺼﻑ ﻤﻌﺘﻡ )ﺍﻟﻤﺼﻨﻔﺭ( ﺤﻴﺙ ﻴﻘﺩﻤﺎﻥ ﺍﻓﻀل ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻭﻟﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻁﺭﻴﻘﺘﻪ ﻓﻲ ﺘﻭﻅﻴﻔﻪ ﻓﻨﻴﺎ ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻴﻪ ﺸﻜل )‪(2-6‬‬

‫‪108‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(2-6‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ )ﺍﻟﻼﻴﻨﺯ(‬

‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻨﺤﺩﺩ ﺒﻪ ﻜل ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫﻩ‪ ،‬ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻋﺯل ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻋﻥ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ ‪ ،‬ﻭﻴﺄﺘﻲ ﺒﺎﻟﻭﺍﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻻ ﺍﻥ ﺍﻟﺸﺎﺌﻊ ﻤﻨﻬﺎ ﻫﻭ ﺍﻻﺴﻭﺩ ﻭﺍﻟﻔﻀﻲ ﻭﺍﻟﺫﻫﺒﻲ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺄﺘﻲ ﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻓﺘﺤﺔ ﻨﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﺨﻁ ﻭ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﺍﻟﺸﺎﺌﻊ ﺸﻜل )‪ ،(3-6‬ﺃﻭ ﻴﺄﺘﻲ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺯﺠﺎﺠﺎﺕ ﻴﺴﺤﺏ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ )ﺍﻟﺤﻘﻥ ﺍﻟﻁﺒﻴﺔ ( ﻟﻴﻭﻀﻊ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺒﺎﻨﺒﻭﺏ ﻤﺨﺼﺹ ﻟﻠﻐﺭﺽ‬
‫ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻓﻲ ﺼﻨﻌﻪ ﻋﻠﻰ‬ ‫ﻭﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺭﺼﺎﺹ ﺴﺎﺌل ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻤﻌﺠﻭﻥ ﻜﺜﻴﻑ ﻏﻴﺭ ﺴﺎﻡ‬
‫ﺍﻻﻜﺭﻴﻠﻴﻙ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﺼﻑ ﺒﺴﺭﻋﺔ ﺠﻔﺎﻓﻪ ﻤﻤﺎ ﻴﻌﻨﻲ ﺍﻥ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻻﻴﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﻭﻗﺕ ﻜﺒﻴﺭ ﻟﻜﻲ ﻴﺠﻑ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻋﻜﺱ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﻭﻗﺕ ﺍﻁﻭل‬

‫‪109‬‬
 ‫ﺜﺎﻟﺜﺎ ‪ :‬ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺍﻴﻀﺎ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﻭﻭﺴﻴﻁﻬﺎ ﺍﻟﻜﺤﻭل ﺃﻭ ﺍﻟﺜﻨﺭ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺸﻔﺎﻓﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﻜل ﻨﻭﻉ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ‪ ،‬ﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﻭﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﺘﺒﺎﻉ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻋﻠﺏ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ‪ ،‬ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻠﻴﻥ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﻜل )‪ (4-4‬ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪(4-6‬‬

‫ﺭﺍﺒﻌﺎ ‪ :‬ﺍﻟﻔﺭﺵ‬
‫ﻻﺒﺩ ﻤﻥ ﺍﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﺭ ﻟﺩﻴﻙ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺭﺵ ﻜﻲ ﺘﺴﺎﻋﺩﻙ ﻓﻲ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺸﻌﺭ‬
‫ﺍﻟﻁﻭﻴل ﻭﺍﻟﺭﻓﻴﻌﺔ ﻟﺭﺴﻡ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺘﻤﻭﺠﺔ ‪ ،‬ﻭﻓﺭﺸﺎﺓ ﻤﺩﻭﺭﺓ ﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﻓﺭﺸﺎﺓ‬
‫ﻤﺴﻁﺤﺔ ﻟﻠﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﻭﺍﻟﺯﻜﺯﺍﻙ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻫﻲ ﺍﺼﻼ ﺘﺸﺒﻪ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺔ ﺍﻻ ﺍﻥ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺸﻌﻴﺭﺍﺘﻬﺎ ﻗﺼﺕ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﻨﺘﻅﻤﻪ ﺍﻭ ﻟﺭﺴﻡ ﺍﻻﺸﻜﺎل‬
‫ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ‪ ،‬ﻴﻀﺎﻑ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺤﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﺍﻨﻬﺎ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺎﻋﻤﺎل‬
‫ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻜﺭﺴﻡ ﺍﻟﻐﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻻﻋﺸﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺸﻜل )‪.(5-6‬‬

‫‪110‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(5-6‬‬

‫ﺨﺎﻤﺴﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺒﺎﻟﻴﺘﺔ‬
‫ﻭﻅﻴﻔﺘﻬﺎ ﻜﻭﻋﺎﺀ ﻟﻼﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ‪ ،‬ﺘﺘﻭﺍﻓﺭ ﺒﺎﺸﻜﺎل ﻭﺍﺤﺠﺎﻡ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺤﻔﻅ‬
‫ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻜل ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﺩﻭﻥ ﺍﻥ ﻴﺴﻴﺢ ﻟﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺁﺨﺭ‪ ،‬ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺯﻴﺩ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺸﻜل )‪.(6-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(6-6‬‬

‫‪111‬‬
 ‫ﺴﺎﺩﺴﺎ ‪:‬ﺍﻟﻭﺭﻨﻴﺵ‬
‫ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺭﻗﺘﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﻜﻤﺎ ﺍﻨﻪ ﻴﻀﻔﻲ ﻋﻠﻴﻪ ﺸﺊ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‬
‫ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺠﻤﺎل ﺒﺭﻴﻘﻪ ﺸﻜل )‪ ، (7-4‬ﻭﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﻠﺏ ﺴﺒﺭﻱ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ‪ ،‬ﻤﺎﻋﻠﻴﻙ ﺴﻭﻯ‬
‫ﺭﺝ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺒﺘﻭﺯﻴﻊ ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺭﺵ ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻨﻙ ﺍﻻﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻨﻪ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺭﺽ ﻟﻠﺸﻤﺱ ﻭﺍﻟﻬﻭﺍﺀ‬

‫ﺸﻜل ) ‪(7-6‬‬

‫ﺴﺎﺒﻌﺎ ‪ :‬ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﺨﺭﻯ‬

‫ﺴﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ‪ ،‬ﻜﺎﻗﻼﻡ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ‪،‬ﺍﻭﺭﺍﻕ ﺸﻔﺎﻓﺔ ‪،‬ﻜﺭﺒﻭﻥ ‪،‬ﻜﺘﺭ ﻟﻠﻘﻁﻊ‪ ،‬ﻗﻁﻊ ﺍﺴﻔﻨﺞ‬
‫‪ ،‬ﻗﺎﻁﻌﺔ ﺯﺠﺎﺝ ‪ ،‬ﺸﺭﻴﻁ ﻻﺼﻕ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﻭﺭﻕ ﻻﺼﻕ ‪،‬ﺜﻨﺭ ‪ ،‬ﻗﻔﺎﺯﺍﺕ‪ ،‬ﻭﺍﻱ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻗﺩ‬
‫ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺎﻟﺩﻗﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺸﻜل) ‪.(8-6‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(8-6‬‬

‫‪112‬‬
 ‫‪ 3-6‬ﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﻁﺭﻕ ﺘﻠﻭﻴﻨﻪ ‪:‬‬

‫ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤل ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﺘﻌﺭﻓﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ‪،‬ﺘﻜﻭﻥ ﺨﻁﻭﺘﻨﺎ ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫ﻫﻭ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﻪ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻴﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺘﻌﺘﻤﺩ ﺸﻜل ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻉ ﻭﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﻭﻀﻊ ﺒﻪ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﻤل ‪ ،‬ﻓﻤﺜﻼ ﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‬
‫ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﺩﻭﺭ ﺍﻟﻌﺒﺎﺩﺓ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺍﻥ ﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺯﺠﺎﺠﻴﺎﺕ‬ ‫ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻤﻨﺯل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺎﻥ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻫﻭ ﺍﻟﺨﻁﻭﺓ ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻌﻤل ﺸﻜل )‪(9-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(9-6‬‬

‫‪113‬‬
‫‪ ‬ﺍﺭﺴﻡ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺍﺒﻴﺽ ‪ ،‬ﻭﺍﻥ ﺼﻌﺏ ﻋﻠﻴﻙ ﺭﺴﻡ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻓﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩ ﺯﺨﺎﺭﻑ‬
‫ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺘﻨﻘﻠﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺘﺼﻐﻴﺭﻫﺎ ﺃﻭ ﺘﻜﺒﻴﺭﻫﺎ ﺤﺴﺏ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺸﻜل )‪(10-6‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(10-6‬‬
‫‪ ‬ﻀﻊ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﺴﻔل ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﻤﺭﺍﻋﻴﺎ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﻗﻡ ﺒﻠﺼﻘﻪ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻑ‬
‫ﻭﺒﺫﻟﻙ ﺴﻴﻅﻬﺭ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻟﺩﻴﻙ ﺒﻭﻀﻭﺡ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻨﻅﻑ ﺠﻴﺩﺍ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺒﻬﺎ ﺸﻜل‬
‫)‪(11-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(11-6‬‬
‫‪ ‬ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻨﺒﻭﺒﺔ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﺤﺩﺩ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﺍﻤﺴﻙ ﺍﻻﻨﺒﻭﺏ ﺒﺸﻜل ﺍﻗﺭﺏ ﻟﻠﻌﻤﻭﺩﻱ‬
‫ﺍﺜﻨﺎ ﺀ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻠﻭﻥ ‪ ،‬ﺍﺒﺩﺃ ﺒﺭﺴﻡ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﺔ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻴﺩﻙ‬

‫‪114‬‬
‫ﺭﺸﻴﻘﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺄﺘﻲ ﻜل ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺫﺍﺕ ﺴﻤﻙ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻭﺘﺠﻨﺏ‬
‫ﺍﻨﻘﻁﺎﻉ ﺨﻁ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻜﻲ ﻨﺤﺎﻓﻅ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﻡ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻟﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺸﻜل‬
‫)‪ (12-6‬ﻭﺍﻥ ﺤﺩﺙ ﺨﻁﺄ ﺒﺴﻴﻁ ﺤﺎﻭل ﺍﺼﻼﺤﻪ ﺒﻌﻭﺩ ﺨﺎﺹ ﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻻﺫﻥ ‪.‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(12-6‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﺘﺠﻑ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ‪ ،‬ﺍﺒﺩﺃ ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺨﻁﻁﺕ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺘﻨﺴﻴﻘﻬﺎ ﻟﺘﺘﻼﺌﻡ ﻤﻊ ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺠﺯﺀﺍ ﻤﻨﻪ ﻤﺭﺍﻋﻴﺎ ﺒﺫﻟﻙ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻠﻭﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﺩﻟﺔ‪،‬‬
‫ﻓﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻗﺩ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﻨﻔﺎﺫ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻫﺫﻩ ﻤﺸﻜﻠﺔ‪ ،‬ﺍﻥ‬
‫ﺤﺩﺜﺕ‪ ،‬ﻋﻠﻴﻙ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺴﺭﻴﻌﺎ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻘﻁﻥ‪ ،‬ﻟﻴﺘﻡ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ‪ ،‬ﻴﻀﺎﻑ ﻟﺫﻟﻙ‬
‫ﺍﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻜﺜﻴﻑ ﻨﺴﺒﻴﺎ ﺴﺘﺄﺨﺫ ﻭﻗﺘﺎ ﺍﻁﻭل‪ ،‬ﻭﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﻁﺎﺭﺓ ﻟﻜل ﻟﻭﻥ ﻟﻤﻠﺊ ﺘﻠﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺤﺩﺩﺕ ﺸﻜل )‪ (13-6‬ﻜﻤﺎ ﻴﻨﺒﻐﻲ ﺍﻥ ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﺸﻜل ﺍﻓﻘﻲ ﻟﺘﺘﻭﺍﺯﻥ‬
‫ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻭﻟﺘﺘﺸﻜل ﺒﻬﻴﺌﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ‪ ،‬ﻴﻀﺎﻑ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﺍﻟﻤﻠﻭﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﺘﻤﺎﻤﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻤﻜﺎﻥ ﺁﻤﻥ ﻭﻨﻅﻴﻑ ﻜﻲ ﻨﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺒﻬﺎﺀ ﻭﺒﺭﻴﻕ ﺍﻟﻭﺍﻨﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻨﻭﺩ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻓﺘﺭﺓ‬
‫ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻓﻲ ﻤﻭﺴﻡ ﺍﻟﺸﺘﺎﺀ ﺘﺄﺨﺫ ﻭﻗﺘﺎ ﺍﻁﻭل ﻋﻨﻪ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﺼﻴﻑ‬

‫‪115‬‬
 ‫ﺸﻜل ) ‪(13-6‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﻜﺄﺱ ﺯﺠﺎﺠﻲ ‪ ،‬ﻓﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻜﺄﺱ ﻭﺘﺜﺒﻴﺘﻪ‬
‫ﺒﻭﺭﻕ ﻻﺼﻕ ﻭﺍﻟﺸﻜل ) ‪ ( 14-6‬ﻴﻭﻀﺢ ﺫﻟﻙ‬

‫ﺸﻜل ) ‪(14-6‬‬
‫ﻭﻗﺩ ﻨﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺫﺍﺕ ﺤﺠﻡ ﻜﺒﻴﺭﻴﺘﻼﺌﻡ ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺭﺴﻡ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ ،‬ﺍﻭ ﺍﻥ ﻴﺄﺨﺫ‬
‫ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺎﺕ‪ ،‬ﻓﻌﻠﻴﻙ ﻫﻨﺎ ﺒﺘﻜﺒﻴﺭ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﻨﻔﺱ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺫﻜﺭﻨﺎﻫﺎ ﺸﻜل ) ‪(15-6‬‬

‫‪116‬‬
 ‫ﺸﻜل ) ‪(15-6‬‬
‫ﻭﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﻀﺤﻨﺎﻩ ﻓﻲ ﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﻓﻬﻨﺎﻙ ﻁﺭﻕ ﺍﺨﺭﻯ ﺴﻨﺘﻁﺭﻕ ﻟﺒﻌﺽ ﻤﻨﻬﺎ‬
‫ﻟﻴﺘﺴﻨﻰ ﻟﻙ ﺍﻻﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻻﻤﺜل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ‪،‬ﺃﻭ ﺍﻥ ﺘﺩﻤﺞ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻟﻠﻌﻤل ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﺴﺘﻘﻭﻡ ﺒﺘﻠﻭﻴﻨﻪ ﻭﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ‪:‬‬

‫ﺍﻭﻻ ‪ :‬ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﺎﻟﻔﺭﺵ‬

‫ﻴﻤﻜﻨﻙ ﺒﻌﺩ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻭﺠﻔﺎﻓﻪ ﺍﻥ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺸﻜل‬
‫)‪ ، (16-6‬ﺍﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻔﺭﺵ ﺍﻟﺭﻓﻴﻌﺔ ﻓﻲ ﺭﺴﻡ ﺍﻻﺸﻜﺎل ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺍﻟﻔﺭﺵ ﺍﻻﻋﺭﺽ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﺍﻻﻜﺘﻔﺎﺀ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‬
‫ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﺒﺴﻴﻁﺔ ﻭﺍﻟﺸﻜل )‪ (17-6‬ﻴﻭﻀﺢ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻤﻜﺎﻨﻴﺔ‬

‫ﺸﻜل) ‪(16-6‬‬

‫‪117‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(17-6‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﻘﻁﻊ ﺍﻻﺴﻔﻨﺞ‬

‫ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﺴﻔﻨﺞ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻤﻠﺊ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻭﺍﺴﻌﺔ ‪ ،‬ﻤﺎﻋﻠﻴﻙ ﺴﻭﻯ ﻋﻤل ﻀﺭﺒﺎﺕ ﻤﺘﻨﺎﻏﻤﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻟﻭﻥ ﺃﻭ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜل )‪ (18-6‬ﻓﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺒﺩﺍﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﺴﻔل‬
‫ﺍﻟﻤﺯﻫﺭﻴﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﻋﻁﺎﺀﻫﺎ ﻟﻭﻨﺎ ﻏﺎﻤﻘﺎ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻀﺭﺒﺎﺕ ﻟﻭﻨﻴﺔ ﺍﻜﺜﺭ‪ ،‬ﺜﻡ ﺼﻌﻭﺩﺍ ﻟﻼﻋﻠﻰ ﺒﻀﺭﺒﺎﺕ ﺍﺨﻑ ‪،‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﺴﻔﻨﺠﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻴﺘﻡ ﻋﻤل ﻀﺭﺒﺎﺕ ﺫﻫﺒﻴﺔ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﻜﺄﻥ ﺍﻨﻌﻜﺎﺴﺎ ﻟﻠﻀﻭﺀ‬
‫ﻭﻗﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ‬

‫ﺸﻜل )‪(18-6‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻻﺴﻔﻨﺠﺔ ﻟﻌﻤل ﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻻﺴﻔﻨﺠﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ‬
‫ﻜﺄﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴل ﺍﻭ ﻤﺘﻌﺭﺝ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﻐﻤﺱ ﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺍﻭ ﺒﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﻤﺘﺩﺍﺨﻠﺔ ﺒﻌﺩﻫﺎ‬
‫ﺘﻁﺒﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﺸﻜل ) ‪(19-6‬‬

‫‪118‬‬
 ‫ﺸﻜل)‪(19-6‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺤﺩﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻭﺭﻗﻰ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻨﺭﻏﺏ ﻓﻲ ﺍﻅﻬﺎﺭﻩ ﻜﻌﻤل ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻤﻨﺠﺯ‪ ،‬ﻓﻭﻅﻴﻔﺔ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻫﻨﺎ ﻫﻭ ﺍﻟﺤﻴﻠﻭﻟﺔ‬
‫ﺩﻭﻥ ﻨﻔﺎﺫ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻐﻠﻔﺔ ﺒﻪ ﻭﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺫﻟﻙ ﻭﺒﻀﺭﺒﺎﺕ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔﻨﺠﺔ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﻠﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺍﻭ ﺒﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﻨﻐﻁﻲ ﻜل ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ‪ ،‬ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻟﻴﻅﻬﺭ ﻟﻨﺎ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺸﻜل ﻤﺘﻜﺎﻤل ﺸﻜل )‪(20-6‬‬

‫ﺸﻜل) ‪(20-6‬‬

‫‪119‬‬
 ‫ﺜﺎﻟﺜﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﻴﻀﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺠﻤﻴﻠﺔ ﻟﻠﺘﻠﻭﻴﻥ ‪ ،‬ﻨﺤﺘﺎﺝ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻭﺭﻕ ﺍﺴﺘﻨﺴل ﻭﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻭﺭﻕ ﺯﻴﺘﻲ‬
‫ﺸﻔﺎﻑ ﻴﺒﺎﻉ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺤﻴﺎﻥ ﻨﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﺘﺼﻤﻴﻤﺎﺕ ﺠﺎﻫﺯﺓ ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﻋﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺠﻬﺯﻫﺎ ﺒﻨﻔﺴﻙ ﻻﺘﻤﺎﻡ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﺘﺒﻊ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺤﺩﺩ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل ﺁﺨﺫﺍ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺒﺴﻴﻁﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺩ ﻤﺎ‬
‫‪ ‬ﺍﻓﺭﻍ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﺘﺭ )ﻋﻠﻴﻙ ﺘﻭﺨﻲ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ( ﺸﻜل ()‪(21-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(21-6‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺜﺒﺕ ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‪ ،‬ﺍﻭﺒﻘﻁﻌﺔ ﺍﺴﻔﻨﺠﺔ ﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﻗﻡ ﺒﻌﻤل ﻀﺭﺒﺎﺕ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﻤﺭﺍﻋﻴﺎ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻭﺍﻟﺘﺄﻨﻲ‬
‫ﻜﻲ ﻻﻴﻨﻔﺫ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻟﻠﺩﺍﺨل‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺒﻌﻠﺒﺔ ﺴﺒﺭﻱ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻠﻐﺭﺽ ﺍﻥ ﺘﻠﻭﻥ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻔﺭﻍ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﻜل) ‪ (22-6‬ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻓﻜﺎﺭ ‪.‬‬

‫‪120‬‬
 ‫ﺸﻜل) ‪(22-6‬‬
‫‪ ‬ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺍﺭﻓﻊ ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل ﺴﺘﺠﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻤﻁﺒﻭﻋﺎ ﺒﻤﻨﺘﻬﻰ ﺍﻟﺩﻗﺔ ‪.‬‬
‫ﺒﻭﺭﻕ ﻻﺼﻕ ﻴﺒﺎﻉ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﻭﺒﺎﻁﻭﺍل ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ‬ ‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل‬
‫ﻭﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﻔﺫ ‪ ،‬ﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻁﻌﻪ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻤل ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﻠﻭﻥ‬
‫ﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺫﻜﺭﺕ ﺸﻜل )‪ (23-6‬ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺴﻭﻑ ﻨﻁﻠﻌﻜﻡ ﺒﺎﺴﻬﺎﺏ ﻋﻥ ﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪(23-6‬‬

‫‪121‬‬
 ‫ﺭﺍﺒﻌﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﺴﺘﻨﺒﺔ‬
‫ﻭﻫﻲ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺴﻬﻠﺔ ﻭﺴﺭﻴﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻨﺒﺎﺕ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺒﺎﺤﺠﺎﻡ‬
‫ﻭﺍﺸﻜﺎل ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻭﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ‪ ،‬ﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ‪ ،‬ﻤﺎﻋﻠﻴﻙ ﺴﻭﻯ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻴﻬﺎ ‪ ،‬ﺜﻡ‬
‫ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻁﺒﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ‪ ،‬ﻭﻟﻜﺜﺭﺓ ﺘﻠﻙ ﺍﻻﺸﻜﺎل ﻓﺎﻨﻙ ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻥ ﺘﻨﻔﺫ ﻋﻤﻼ ﻓﻨﻴﺎ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺘﻜﻭﻴﻨﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫)ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻨﺎﻏﻤﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ( ﻭﺒﺴﺭﻋﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺩﻗﺘﻬﺎ ﺸﻜل )‪.(24-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(24-6‬‬

‫ﺨﺎﻤﺴﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺒﺎﻟﻐﻤﺱ‬

‫ﻭﻫﻲ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻬﻭﺩ ﻜﺒﻴﺭ‪ ،‬ﻜل ﻤﺎﻋﻠﻴﻙ ﻫﻭ ﺍﻥ ﺘﻐﻤﺱ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ ،‬ﻜﻠﻬﺎ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﺘﺠﻑ ‪ ،‬ﻭﻗﺩ ﺘﺭﻏﺏ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻤﻥ ﻋﻤل ﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻋﻠﻴﻬﺎ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺫﻭﻗﻙ ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺸﻜل ) ‪. (25-6‬‬
‫ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻌﺽ ﺍﻻﻜﺴﺴﻭﺍﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺭﻴﺴﺘﺎل ﺃﻭ ﺍﻟﺠﻭﺍﻫﺭ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻟﺸﻔﺎﻓﺔ ﻟﻠﺘﺭﺼﻴﻊ ﺒﻌﺩ‬
‫ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻨﻙ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﺭﺯ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺠﺩﺍ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻤﺯﺠﻬﺎ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﻥ ﻭﻫﻲ ﻤﺎﺘﺯﺍل‬
‫ﺭﻁﺒﺔ ﻓﺘﻌﻁﻲ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻟﻠﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻤﺎﻴﻌﻁﻴﻬﺎ ﻨﻭﻋﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺭﻴﻕ ﺘﺼﻠﺢ ﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‬

‫‪122‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(25-6‬‬

‫‪ 4-4‬ﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﻁﺭﻕ ﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ‪:‬‬

‫ﺒﺴﺒﺏ ﻭﺠﻭﺩ‬ ‫ﻟﻠﻤﺭﺍﻴﺎ ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺼﻭﺼﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﻤﺎ ﺘﺘﺼﻑ ﺒﻪ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺸﻔﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻋﺎﺯﻟﺘﻴﻥ ﻟﻠﺭﺅﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭﻫﺎ ﺍﺤﺩﺍﻫﻤﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺯﺌﺒﻘﻴﺔ ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻻﺨﺭﻯ ﻤﻠﻭﻨﺔ ﻟﺘﻌﻁﻴﻨﺎ‬
‫ﺸﻜﻠﻬﺎ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ‪ ،‬ﻟﺫﻟﻙ ﻓﺎﻥ ﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ﻭﺯﺨﺭﻓﺘﻬﺎ ﻗﺩ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺸﺊ ﻋﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻥ ﺘﺸﺘﺭﻙ ﻤﻌﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﺤﺩ ﻜﺒﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻜﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﻋﺩﺓ ﻁﺭﻕ ﻓﻲ ﺯﺨﺭﻓﺔ ﻭﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺸﻔﺎﻑ‬
‫ﻓﻜﺫﻟﻙ ﻟﻠﻤﺭﺍﻴﺎ ﻁﺭﻗﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﻭﺴﻨﻘﻭﻡ ﺒﺎﺴﺘﻌﺭﺍﺽ ﺒﻌﻀﺎ ﻤﻨﻬﺎ ‪:‬‬

‫ﺍﻭﻻ ‪ :‬ﺍﻟﺭﺴﻡ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬

‫ﻭﻫﻲ ﻻﺘﺨﺘﻠﻑ ﻜﺜﻴﺭﺍ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻜﻤﺤﺩﺩ ﻟﻼﻁﺭ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﻀﺎﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻭﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺫﻜﺭﻨﺎﻫﺎ ﻓﻲ ﺘﻠﻭﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻭﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ‪ ،‬ﻟﻜﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺘﺨﺘﻠﻑ‬
‫‪123‬‬
‫ﻋﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺤﻴﺙ ﻨﺤﺘﺎﺝ ﻭﺭﻕ ﻜﺭﺒﻭﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻬﻪ ﻤﻼﺼﻘﺎ ﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺜﻡ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻪ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‪ ،‬ﻭﺒﺎﻟﻀﻐﻁ ﺒﺎﻟﻘﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻴﻜﻭﻥ ﻗﺩ ﺍﻨﺘﻘل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻭﺍﻥ ﻜﺎﻥ ﺒﺨﻁﻭﻁ ﺩﻗﻴﻘﺔ‪،‬‬
‫ﻨﺴﺘﻁﻴﻊ ﺘﻭﻀﻴﺤﻬﺎ ﺍﻜﺜﺭ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺒﺎﻻﻗﻼﻡ ﺍﻟﻤﻠﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﺘﻤﺭﺱ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻥ ﻴﺭﺴﻡ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‬
‫ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ‪ ،‬ﺨﺎﺼﺔ ﺍﻥ ﻜﺎﻨﺕ ﺯﺨﺎﺭﻓﻪ ﺒﺴﻴﻁﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺸﻜل )‪(26-6‬ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﺯﺨﺭﻓﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‬

‫ﺸﻜل )‪(26-6‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴﺎ ‪ :‬ﺍﻟﺭﺴﻡ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ‬

‫ﺍﻫﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻻﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﻫﻭ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﺤﺼل ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﺎﺘﺒﺎﻉ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺼﻕ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻤﺭﺍﻋﻴﺎ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺘﺠﻨﺏ ﺤﺩﻭﺙ ﻓﻘﺎﻋﺎﺕ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻟﺼﻘﻪ‬
‫ﻜﻲ ﻻﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻤﻥ ﻨﻔﺎﺫ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻤل‬
‫‪ ‬ﻀﻊ ﺍﻭﺭﺍﻕ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻀﻊ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻁﺒﻌﻪ ﻭﺜﺒﺘﻬﻤﺎ‬
‫ﻤﻌﺎ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻼﺼﻕ‬

‫‪124‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺘﻤﺭﻴﺭ ﺍﻟﻘﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺭﻗﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻡ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‪ ،‬ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻗﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﻭﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‬
‫ﻤﻌﺎ ﻟﻴﻅﻬﺭ ﻟﻙ ﻤﻁﺒﻭﻋﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ‬
‫‪ ‬ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺸﺭﻁ )ﺍﻟﻜﺘﺭ( ﻗﻡ ﺒﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﻋﻠﻴﻙ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺨﻁﻭﺓ ﺘﻭﺨﻲ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻜﻲ ﺘﻀﻤﻥ‬
‫ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺠﻴﺩﺓ‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﻔﺭﻍ ﻟﻴﻅﻬﺭ ﻟﻙ ﺸﻜل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺸﻜل‬
‫)‪.(27-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(27-6‬‬
‫‪ ‬ﻭﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻻﺴﻔﻨﺠﺔ ﻗﻡ ﺒﻤﻠﺊ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﻔﺭﻍ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻟﻴﺘﻡ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺍﺯﺍﻟﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﺒﺎﻜﻤﻠﻪ ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻗﻡ ﺒﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺒﻤﺎ ﻋﻠﻕ ﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﻟﻭﺍﺼﻕ ﻟﺘﻅﻬﺭ ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻀﻲ ﺸﻜل )‪.(28-6‬‬

‫‪125‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(28-6‬‬

‫ﺜﺎﻟﺜﺎ ‪:‬ﺍﻟﺭﺴﻡ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‬

‫ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻨﻔﺱ ﺘﺴﻠﺴل ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﺍﻻ‬
‫ﺍﻨﻨﺎ ﻨﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻔﺎﻋﻠﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﺸﻜل ) ‪ (29-6‬ﻴﻤﺜل ﻤﻨﺘﺠﺎ‬
‫ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‬

‫ﺸﻜل )‪(29-6‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻜﻠﻪ ﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﺍﻻﺒﻴﺽ ﻭﺫﺍﺕ ﻤﻠﻤﺱ ﺨﺸﻥ ﺍﻟﻰ ﺤﺩ ﻤﺎ ‪ ،‬ﺸﻜل)‪. (30-6‬‬
‫‪126‬‬
 ‫ﺸﻜل ) ‪(30-4‬‬
‫‪ 5-6‬ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬

‫ﻭﻫﻲ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﺍﻟﺸﻔﺎﻑ ﺍﻴﻀﺎ ‪ ،‬ﺍﻻ ﺍﻥ ﻟﺼﻘﻪ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ‬
‫ﻻﻭﺠﻬﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻊ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺒﺴﻴﻁ ﻓﻲ ﺘﺴﻠﺴل ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻭﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﺘﻭﻀﺢ ﺫﻟﻙ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﺘﺠﻬﺯ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻀﻌﻪ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻤﺭﺍﻋﻴﺎ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻤﻼﺼﻘﺎ ﻟﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺭﺅﻴﺔ ﺍﻟﻨﺎﻅﺭ ﻟﻪ ﺒﻌﻜﺱ ﺍﺘﺠﺎﻫﻪ ﻜﻲ ﻨﻀﻤﻥ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻅﻬﺭ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺼﺤﻴﺤﺎ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻜﺘﺎﺒﺎﺕ ﺃﻭ ﺯﺨﺎﺭﻑ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺜﺒﺘﻪ ﺒﺎﻟﻼﺼﻕ‬
‫ﻭﻓﻲ ﺘﺼﻤﻴﻤﻨﺎ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻨﻨﻔﺫﻩ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺠﻬﺘﻴﻪ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺘﻴﻥ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺄﻥ ﻭﻀﻌﻪ ﻤﻘﻠﻭﺒﺎ ﺃﻭ‬
‫ﺼﺤﻴﺤﺎ ﻻﻴﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺸﻜل )‪.(31-6‬‬

‫‪127‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(31-6‬‬
‫‪ ‬ﻀﻊ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﺍﺴﻔل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﻭﺠﻬﻪ ﻤﻼﺼﻘﺎ ﻟﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺸﻜل)‪.(32-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(32-6‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺘﻤﺭﻴﺭ ﺍﻟﻘﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻤﺤﺎﻭﻻ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻴﻪ ﻜﻲ ﺘﻁﺒﻊ ﺨﻁﻭﻁﻪ ﺒﻭﻀﻭﺡ ﺸﻜل ) ‪.(33-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(33-6‬‬

‫‪128‬‬
 ‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﻭﺭﻕ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﻟﺘﻅﻬﺭ ﻟﺩﻴﻙ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻤﻁﺒﻭﻋﺔ ﺸﻜل) ‪(34-4‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(34-6‬‬
‫‪ ‬ﻏﻁﻲ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﺍﻟﺸﻔﺎﻑ ﻋﻠﻰ ﻜل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻤﺘﻭﺨﻴﻥ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﺒﻌﺩﻡ ﺤﺩﻭﺙ ﻓﻘﺎﻋﺎﺕ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺍﺜﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ‪ ،‬ﻭﻨﻭﺩ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﺍﻨﻪ ﻟﻭ ﺘﻌﺫﺭ ﻋﻠﻴﻙ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﺍﻟﻤﺨﺼﺹ ﻟﻠﻐﺭﺽ‬
‫ﻓﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺘﻌﻭﻴﻀﻪ ﺒﻼﺼﻕ ﺸﻔﺎﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﺭﻴﺽ ﻭﺍﻥ ﺴﻴﺄﺨﺫ ﻤﻨﻙ ﻭﻗﺘﺎ ﻭﺠﻬﺩﺍ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﺩﻗﺔ‬
‫ﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺘﻤﺭﻴﺭ ﺍﻟﻜﺘﺭ ﻭﺒﺩﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﻜل ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺒﻐﻴﺔ ﺘﻔﺭﻴﻐﻪ ﻭﺍﺯﺍﻟﺘﻪ ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺸﻜل)‪. (35-6‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(35-4‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺠﺎﺯ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺸﻜل )‪ (36-4‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺠﺎﻫﺯﺍ ﻻﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺘﻴﻥ ﻟﻠﻤﺭﺁﺓ‬
‫ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﻔﺭﻍ ﺤﺼﺭﺍ‬

‫‪129‬‬
 ‫ﺸﻜل ) ‪(36-6‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻟﻠﻤﺭﺁﺓ ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﻔﺭﻍ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻱ ﻤﺯﻴل ﻟﻁﻼﺀ‬
‫ﺍﻟﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻭﻟﺩﻗﺎﺌﻕ ﻤﻌﺩﻭﺩﺓ ﺤﻴﻨﻬﺎ ﺘﻼﺤﻅ ﺘﻔﺎﻋل ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺯﻴل ﻤﻊ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺍﻨﺴﻼﺥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻋﻥ ﻤﻭﻀﻌﻬﺎ ﺸﻜل)‪.(37-6‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(37-6‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺘﻔﺎﻋل ﻤﺯﻴل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻟﻠﻤﺭﺁﺓ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﻁﻌﺔ‬
‫ﻗﻤﺎﺵ ﻟﺘﻅﻬﺭ ﻟﻨﺎ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻟﻠﻤﺭﺁﺓ ﻭﻫﻲ ﻜﻤﺎ ﻗﻠﻨﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺯﺌﺒﻘﻴﺔ ﻻﻤﻌﺔ ﺸﻜل )‪.(38-6‬‬

‫‪130‬‬
 ‫ﺸﻜل ) ‪(38-6‬‬
‫‪ ‬ﻻﺯﺍﻟﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺍﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺯﻴﻠﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻤﺽ ﻻﺘﻤﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻤﺔ ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻟﺒﻁﺎﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﻔﻑ ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﺴﻜﺒﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺯﺌﺒﻘﻴﺔ‬
‫ﻭﺘﺘﺭﻜﻪ ﺤﻭﺍﻟﻲ )‪ 10‬ﺩﻗﺎﺌﻕ( ﺸﻜل) ‪.(39-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(39-6‬‬
‫‪ ‬ﺘﻼﺤﻅ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺍﻨﺴﻼﺥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻻﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻉ ﻤﻥ‬
‫ﺨﻼل ﺘﻘﺸﻴﻁ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺸﻜل)‪.(40-4‬‬

‫‪131‬‬
 ‫ﺸﻜل)‪(40-6‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻗﻡ ﺒﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻱ ﺸﻲ ﻋﺎﻟﻕ ﺒﻬﺎ ‪ ،‬ﻟﺘﻅﻬﺭ‬
‫ﺍﻟﻨﺘﻴ ﺠﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺠﺯﺀ ﺸﻔﺎﻑ ﻴﻤﻜﻨﻨﺎ ﺍﻟﺭﺅﻴﺎ ﻤﻥ ﺨﻼﻟﻪ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻀﻭﺀ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻨﻔﺫ ﻤﻨﻪ ﺸﻜل)‪.(41-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(41-6‬‬
‫ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﺍﺘﻤﻤﻨﺎ ﻋﻤﻠﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﻟﻨﺎ ﺍﻟﺨﻴﺎﺭ ﻓﻲ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﺎﻜﻠﺔ ﻭﻋﻨﺩ ﺘﻌﻠﻴﻘﻬﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺘﺄﺨﺫ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺸﻔﺎﻓﺔ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ‪ ،‬ﺍﻭﺍﻥ ﻨﺘﻌﺎﻤل ﻤﻌﻬﺎ ﺒﻁﺭﻕ ﻓﻨﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻜﺎﻥ ﻴﻀﺎﻑ ﺨﻠﻔﻬﺎ ﻤﺭﺁﺓ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﻌﻁﻴﻨﺎ ﺒﻌﺩﺍ ﻟﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ‪ ،‬ﺍﻭﺍﻥ ﻨﻀﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻟﻬﺎ ﻭﺍﻟﺸﻜل)‪ (42-6‬ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺁﺨﺭ ﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺔ‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻨﺎﺴﻘﺔ ﻟﻪ ﻟﻴﻌﻁﻴﻨﺎ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺍﻟﺠﻤﻴل ‪.‬‬

‫‪132‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(42-6‬‬

‫‪ 6-6‬ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬

‫ﻟﻠﻤﺯﺍﻴﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻤﺘﻊ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺴﻭﺍﺀ ﺍﻨﻌﻜﺎﺴﺎﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻀﻔﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺭﻭﻨﻕ ﻭﺍﻟﺠﻤﺎل‪ ،‬ﺃﻭ‬
‫ﻻﻨﻬﺎ ﺘﻌﻁﻲ ﺸﻌﻭﺭﺍ ﺒﺎﺘﺴﺎﻉ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﻭﻜﺒﺭ ﺤﺠﻤﻪ ‪ ،‬ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺸﻌﻭﺭ ﺍﻟﻨﻔﺴﻰ ﺍﻟﻤﺭﻴﺢ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻭﻟﺩ ﻋﻥ‬
‫ﺫﻟﻙ ‪ ،‬ﺍﺩﻯ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻤﻥ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻬﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻅﻴﻡ ﺍﻟﺩﻴﻜﻭﺭ‬
‫ﻭﻟﻡ ﻴﻜﺘﻔﻲ ﺍﻟﻔﻨﺎﻨﻭﻥ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺯﺍﻴﺎ ﻓﺤﺴﺏ ﺒل ﺴﻌﻭﺍ ﺠﺎﻫﺩﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻭﻟﺼﻘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻟﺘﻌﻁﻴﻨﺎ‬
‫ﺍﺒﻌﺎﺩﺍ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻟﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﺔ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻨﻴﺔ ﻤﺘﻨﺎﻏﻤﺔ ﻭﺜﺎﺒﺘﺔ‬
‫ﻭﻗﺩ ﺍﺘﺴﻊ ﺍﻻﻫﺘﻤﺎﻡ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻨﻭﻥ ﻓﻠﻡ ﻴﻌﺩ ﻤﻘﺘﺼﺭﺍ ﻋﻠﻰ ﺩﻭﺭ ﺍﻟﻌﺒﺎﺩﺓ ﻓﺤﺴﺏ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻨﻭﻥ ﻤﻥ ﺴﻤﺎﺘﻬﺎ ﺍﻟﻐﺎﻟﺒﺔ‪ ،‬ﺒل ﺍﺼﺒﺢ ﺠﺯﺀﺍ ﻤﻥ ﺩﻴﻜﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺯل ﻭﺍﻟﻔﻨﺎﺩﻕ ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﻋﻡ ‪000‬ﺍﻟﺦ‬
‫ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﻘﺩ ﺍﺼﺒﺢ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻭﻥ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﻤﺘﺯﺍﻴﺩﺍ ‪ ،‬ﻭﺴﻨﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﺘﻌﺭﻴﻑ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻻﺘﻤﺎﻡ ﺘﻠﻙ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪ ،‬ﻭﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﻟﻰ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻭﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ‪.‬‬

‫‪133‬‬
 ‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ‬
‫ﺴﺘﺤﺘﺎﺝ ﻻﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻰ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻗﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫‪ ‬ﻗﺎﻁﻌﺔ ﺯﺠﺎﺝ‬
‫‪ ‬ﻤﺴﻁﺭﺓ ﺒﻁﻭل ﻤﻨﺎﺴﺏ‬
‫ﺍﻤﺎ ﻋﻥ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ‪ ،‬ﻓﺎﻨﻬﺎ ﺒﻼ ﺸﻙ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ‬
‫ﻟﺘﺼل ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺓ ﺘﻤﻜﻨﻙ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻤﻥ ﺍﻨﺠﺎﺯ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺩﻟﻴﻠﻙ‬
‫ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﺒﺘﻐﻰ ﻭﻫﻲ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻁﻭﺍل ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪ ،‬ﺒﺎﻟﺘﺄﻜﻴﺩ ﺴﺘﺴﺘﻌﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻗﻴﺎﺱ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻐﺭﺽ‬
‫ﺸﻜل)‪. (43-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(43-46‬‬
‫‪ ‬ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻗﻁﻌﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﺭﺒﻌﺎﺕ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺯﺍﻭﻴﺘﻴﻥ ﻤﺘﻘﺎﺒﻠﺘﻴﻥ ﻗﻡ ﺒﺘﻘﻁﻴﻌﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﺜﻠﺜﺎﺕ ﺸﻜل )‪(44-6‬‬

‫‪134‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(44-6‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺨﺩﺵ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺜﻠﺜﺔ ﻤﻥ ﺯﻭﺍﻴﺎﻫﺎ ﺍﻟﺜﻼﺙ ﻟﺘﻠﺘﻘﻲ ﺨﻁﻭﻁﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﺭﻜﺯ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺍﺘﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل ﻟﺒﻘﻴﺔ ﺍﻟﻘﻁﻊ‪ ،‬ﺁﺨﺫﺍ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﺭﻗﻴﻘﺎ ﻜﻲ ﻨﻤﻨﻊ ﻤﻥ ﺘﻜﺴﺭﻫﺎ ﻭﻫﻜﺫﺍ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺍﻥ ﺘﻨﺠﺯ ﻋﻤﻠﻙ ﺒﺎﺘﻘﺎﻥ ﺸﻜل )‪، ( 45-6‬ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻠﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻨﻌﻜﺎﺴﺎﺕ‬
‫ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻤﺘﻨﺎﻏﻤﺔ ﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪(45-6‬‬
‫‪ ‬ﻭﺴﻴﺘﻡ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺘﻠﻙ ﻋﻨﺩ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺍﻟﺸﻜل) ‪ (46-4‬ﻴﻭﻀﺢ ﺫﻟﻙ‬

‫‪135‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(46-6‬‬

‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻘﻁﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‬

‫ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻤﻥ ﺘﻌﻠﻡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻻﺒﺩ ﺍﻭﻻ ﻤﻥ ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺴﻨﺴﺘﻌﻤﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‪ ،‬ﻭﻟﺘﺤﻀﻴﺭ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻋﻠﻴﻨﺎ ﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﻤﻘﺎﺩﻴﺭﻫﺎ ﻭﻫﻲ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻤﻜﻴﺎل ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺒﺱ ) ﺍﻟﺒﻭﺭﻙ(‬
‫‪ 5/1 ‬ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﻜﻴﺎل ﻤﻥ )ﺍﻟﺸﺭﻴﺱ( ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺒﺎﻭﺩﺭ ﻤﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﻨﺠﺩﻩ ﻓﻲ‬
‫ﻤﺤﻼﺕ ﺒﻴﻊ ﺍﻟﺠﺒﺱ‬
‫‪) ‬ﻏﺭﺍﺀ(‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﻻﺍﻨﻬﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺴﺎﺌﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﻗﻭﺍﻡ ﻜﺜﻴﻑ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺘﻜﻭﻥ‬
‫ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺸﺭﻴﺱ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﻀﻴﺭ ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺍﺨﻠﻁ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺒﺱ ﻭﺍﻟﺸﺭﻴﺱ ﺨﻠﻁﺎ ﺠﻴﺩﺍ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﺩﺍﺨﻼ ﻤﻌﺎ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﻡ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺸﻴﺌﺎ ﻓﺸﻴﺌﺎ ﻭﺍﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺼﺒﺢ ﺫﺍﺕ ﻗﻭﺍﻡ ﻤﻘﺒﻭل ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ‬
‫ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻀﺎﻑ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻀﻑ ﺍﻟﻐﺭﺍﺀ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ﻭﺍﺨﻠﻁﻪ ﺠﻴﺩﺍ ‪،‬ﻭﺒﻬﺫﺍ ﺘﺼﺒﺢ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﺸﻜل)‪. (47-6‬‬

‫‪136‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(47-6‬‬

‫ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‬

‫‪ ‬ﺨﺫ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﺍﺩﻫﻥ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﺸﻜل ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺸﻜل)‪.( 48-6‬‬

‫ﺸﻜل )‪(48-6‬‬
‫‪ ‬ﺨﺫ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﺍﻟﻤﺜﻠﺜﺔ ‪ ،‬ﻭﻀﻊ ﺒﺨﻠﻔﻬﺎ ﻜﻤﻴﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﺔ ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﺍﻭﻻ‪ ،‬ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻗﻠﻴﻼ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﻜﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻨﻌﻜﺎﺴﺎﺘﻬﺎ ﺍﻜﺜﺭ ﺒﺭﻭﺯﺍ‪ ،‬ﻭﺒﺎﻤﻜﺎﻨﻙ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺫﻟﻙ‬
‫ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﺸﻜل )‪.(49-4‬‬

‫‪137‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(49-46‬‬
‫‪ ‬ﺜﺒﺕ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺎﺘﻘﺎﻥ ﺸﻜل )‪.(50-6‬‬

‫ﺸﻜل ) ‪(50-6‬‬
‫‪ ‬ﺍﻜﻤل ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻟﻴﺘﻡ ﺠﻤﻊ ﻜل ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻋﺎﺩﺓ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺎﺌﻁ ﺸﻜل)‪. (51-4‬‬

‫‪138‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(51-6‬‬
‫ﻴﺩﺨل ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﻭﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻟﺩﻴﻜﻭﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ‪ ،‬ﻤﺜل ﻗﻁﻊ‬
‫ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﻭﺍﻷﺒﻭﺍﺏ ﻭﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﻼﺕ ﻭﻗﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻓﻀﻼ ﻋﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻓﻲ ﺍﻻﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﺘﺸﻤل ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻭﺍﺠﻬﻬﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺯﺠﻴﺞ ﻤﺨﺎﻁﺭ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻘﻁﻊ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ ﺃﻭ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻁ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻤﻠﻭﺜﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﺍﻟﻌﺘﻴﻘﺔ‪ ,‬ﻗﺩ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ‬

‫ﺸﻜل )‪(52-6‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﺎﺩﻭﺍﺕ ﻗﻁﻊ ﻤﺨﺼﺼﺔ ﺒﺩﻗﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﺩﻭﺍﺕ ﺘﺸﺫﻴﺏ ﻭﺘﻨﻅﻴﻑ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‬
‫‪ .1‬ﻤﻘﺹ‬
‫‪ .2‬ﻗﺎﻁﻌﺔ ﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻤﺎﺴﻜﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺍﺯﺍﻤﻴل ﺘﻨﻅﻴﻡ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪139‬‬
 ‫‪ .5‬ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪(53-6‬‬
‫ﺘﺒﻊ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﻗﻡ ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﺯﺠﺎﺝ ﻗﺩﻴﻡ ﺃﻭ ﻤﻜﺴﻭﺭ ﻗﺒل ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺒﺩﻴل‬ ‫‪.1‬‬
‫ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﻭﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ‬ ‫‪.2‬‬
‫ﻀﻊ ﺍﻟﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻭﺍﺼﻕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬ ‫‪.3‬‬
‫ﺜﺒﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﻨﺎﻨﻴﺭ ﺃﻭ ﺍﻹﻁﺎﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺃﻭ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺎﺕ‬ ‫‪.4‬‬

‫ﺸﻜل )‪(51-4‬‬

‫‪140‬‬
 ‫ﺍﺴﺌﻠﺔ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‬

‫ﺱ‪ : 1‬ﻤﺎﻫﻲ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺘﻭﻓﺭﻫﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﺱ‪ :2‬ﻋﺭﻑ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ‪ ،‬ﻭﻤﺎ ﻓﺎﺌﺩﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﺱ‪ : 3‬ﻋﺩﺩ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﺱ‪ : 4‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﻋﻤل ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﺱ‪ : 5‬ﻜﻴﻑ ﻴﺘﻡ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ؟ ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺎﻟﺘﺴﻠﺴل‬
‫ﺱ‪ : 6‬ﻜﻴﻑ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‬

‫ﺍﻟﺘﻤﺎﺭﻴﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺱ‪ : 1‬ﻨﻔﺫ ﻋﻤﻼ ﻓﻨﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺯﺠﺎﺠﺔ ﻗﻴﺎﺱ )‪(20×30‬ﺴﻡ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺭﻴﻠﻴﻑ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‬
‫ﺱ‪ : 2‬ﻨﻔﺫ ﻋﻤﻼ ﻓﻨﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﻜﺄﺱ ﺯﺠﺎﺠﻲ ﺍﺩﻤﺞ ﻓﻴﻪ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﺱ‪ : 3‬ﻜﻴﻑ ﺘﻭﻅﻑ ﺍﻻﺴﺘﻨﺴل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ؟ ﻨﻔﺫ ﺫﻟﻙ ﻋﻤﻠﻴﺎﹰ‬
‫ﺱ‪ : 4‬ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻨﻔﺫ ﻋﻤﻼ ﻓﻨﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ‬
‫ﺱ‪ 5‬ﻤﺎﻫﻲ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ؟ ﻨﻔﺫ ﺫﻟﻙ ﻋﻤﻠﻴﺎﹰ‬

‫‪141‬‬
‫ﺯﺨﺎﺭﻑ ﻭﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬

‫‪142‬‬
143
144
145
146
‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﺍﻻﺴﻼﻤﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼﻠﺢ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‬

‫‪147‬‬
 ‫اﻟﻣﺻﺎدر‬

‫‪ .1‬ﺒﻴﻠﻲ ‪،‬ﻑ ﻤﺒﺎﺩﺉ ﻫﻨﺩﺴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪ ،‬ﺘﺭﺠﻤﺔ ‪:‬ﺩ‪ .‬ﺤﺴﻴﻥ ﺒﺎﻗﺭ ‪ ،‬ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻡ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻭﺍﻟﺒﺤﺙ‬
‫ﺍﻟﻌﻠﻤﻲ ‪ ،‬ﺍﻟﺠﺎﻤﻌﺔ ﺍﻟﺘﻜﻨﻭﻟﻭﺠﻴﺔ ‪ ،‬ﻗﺴﻡ ﻫﻨﺩﺴﺔ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ‪ ،‬ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺍﻟﺒﺼﺭﺓ ‪ ،‬ﻤﻁﺒﻌﺔ ﺠﺎﻤﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺼل ‪. 1985 ،‬‬
‫‪ .2‬ﻋﺎﺩل ﻜﻤﺎل ﺠﻤﻴل ‪ ،‬ﻜﻴﻤﻴﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ‪ ،‬ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻡ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻭﺍﻟﺒﺤﺙ ﺍﻟﻌﻠﻤﻲ ‪. 1980 ،‬‬
‫‪ .3‬ﻗﺤﻁﺎﻥ ﻤﺤﻤﺩ ﺍﻟﺨﺯﺭﺠﻲ ‪ ،‬ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﺴﺒﺎﺌﻜﻪ ‪ ،‬ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻡ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻭﺍﻟﺒﺤﺙ ﺍﻟﻌﻠﻤﻲ ‪ ،‬ﺠﺎﻤﻌﺔ‬
‫ﺒﺎﺒل ‪ ،‬ﻜﻠﻴﺔ ﺘﺎﻫﻨﺩﺴﺔ ‪.1992 ،‬‬
‫‪ .4‬ﻤﺤﻤﺩ ﻜﻤﺎل ﺍﻟﻁﻴﺏ ‪ ،‬ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ‪ ،‬ﺇﺸﺭﺍﻑ ﺩ‪ .‬ﺍﻨﻭﺭ ﻋﺒﺩ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ‪ ،‬ﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﻌﺎﺭﻑ ‪،‬‬
‫ﺍﻟﻘﺎﻫﺭﺓ ‪.1983 ،‬‬
‫‪ .5‬ﻓﺅﺍﺩ ﺒﺸﻴﺭ ﻤﻌﺘﻭﻕ ‪ ،‬ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ‪ ،‬ﺴﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﻜﺘﺎﺏ ﺍﻟﺘﻘﻨﻲ ‪ ،‬ﻤﻨﺸﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ‪ ،‬ﻁﺭﺍﺒﻠﺱ‬
‫‪ ،‬ﻟﻴﺒﻴﺎ ‪. 2007 ،‬‬
‫‪ .6‬ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ـ ﺍﺒﺭﺍﻫﻴﻡ ﻤﺭﺯﻭﻕ ـ ﻤﻜﺘﺒﺔ ﺍﺒﻥ ﺴﻴﻨﺎ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﻭﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ‪2011‬‬
‫ـ ﺍﻟﻘﺎﻫﺭﺓ‬
‫‪ .7‬ﻓﻥ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﺎﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﺍﻻﺴﻼﻤﻴﺔ ـ ﺍﺸﺭﻑ ﻤﻜﺭﻡ ـ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻌﺭﺒﻲ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﻭﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ‬
‫‪ .8‬ﻓﻥ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ـ ﺸﺘﻴﻔﺎﻨﻲ ﻓﻴﻐﻬﻠﻡ ـ ﺍﻟﺩﺍﺭ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﻟﻠﻌﻠﻭﻡ ﺒﻴﺭﻭﺕ ـ ﻟﺒﻨﺎﻥ‬
‫ـ ‪2004‬‬
‫‪ .9‬ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ‪ www. Marya.ml/‬ـ ﺴﻴﺩ ﺍﻤﻴﻥ ـ ﺩﻴﻜﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫ﻤﺩﺭﺴﺔ ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ـ ﻤﺤﻤﺩ ﻁﻤﺎﺭﺓ‬ ‫‪.10‬‬
‫ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺭﺁﺓ ـ ﻤﺤﻤﺩ ﻋﺒﺩ ﺍﻟﻠﻁﻴﻑ‬ ‫‪.11‬‬
‫ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‪ -‬ﻤﺤﻤﺩ ﺤﺴﻴﻥ ﺠﻭﺩﻱ ‪ -‬ﻤﻁﺒﻌﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﺭﻑ ‪.1984 -‬‬ ‫‪.12‬‬
‫ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺍﻟﻨﺤﺎﺱ – ﻤﺤﻤﻭﺩ ﺃﺒﻭ ﻨﻌﻴﻡ – ﻋﻤﺎﻥ ‪ /‬ﺍﻷﺭﺩﻥ – ﺩﺍﺭ‬ ‫‪.13‬‬
‫ﺍﻟﻴﺎﺯﻭﺭﻱ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﻭﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ – ‪.2007‬‬

‫‪148‬‬
 ‫ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻻﺠﻨﺒﻴﺔ‬
14. King , Frank .Aluminium and its Alloys , First published , Ellis Horwood
limited , England ,1987.
15. Modelling, Simulation & Synthetic Environments". Thalse. Archived from
the original on 2006-06-21. Retrieved 2007-12-24.
16. ‫ ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻌﻤﺎﺭﺓ‬,‫ﺍﻟﻤﺅﺘﻤﺭ ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻱ ﺍﻟﺩﻭﻟﻲ ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‬, "‫ﺍﻟﺜﻭﺭﺓ ﺍﻟﺭﻗﻤﻴﺔ ﻭﺘﺎﺜﻴﺭﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻤﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﻌﻤﺭﺍﻥ‬
.2005 ‫ ﻤﺎﺭﺱ‬, ‫ ﺠﺎﻤﻌﻪ ﺍﺴﻴﻭﻁ‬, ‫ ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ‬,
17. Mamassian, Pascal; Landy, Michael; Maloney, Laurence T. (2002).
"Bayesian Modelling of Visual Perception". In Rao, Rajesh P. N.; Olshausen,
Bruno A.; Lewicki, Michael S. (eds.). Probabilistic Models of the Brain. MIT
Press
18. .Cayirci, E. (2013, December). Modeling and simulation as a cloud
service: a survey. In Simulation Conference (WSC), 2013 Winter.

149
 

150
 ‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ‬

‫ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫ﺍﻟﻬﺩﻑ ﺍﻟﻌﺎﻡ‬

‫ﻴﻬﺩﻑ ﺍﻟﻰ ﺍﻜﺴﺎﺏ ﺍﻟﻁﻠﺒﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻓﺔ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫اﻻھداف‬
‫اﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫‪ -‬ﻴﺘﻌﻠﻡ ﺍﻟﻁﺎﻟﺏ ﺍﺴﻤﺎﺀ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﻴﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﺸﻜﺎﻟﻬﺎ ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻌﺩﺩ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺘﺸﻜﻴل ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬
‫‪ -‬ﻴﻔﻬﻡ ﺍﻟﻁﺎﻟﺏ ﺍﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ‪.‬‬

‫‪80‬‬
 ‫‪ 1-5‬ﻣﻌدن اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻋﻨﺼﺭ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﻴﺤﻤل ﺍﻟﺭﻤﺯ ‪) Cu‬ﻤﻥ ﺍﻟﻼﺘﻴﻨﻴﺔ‪ (cuprum :‬ﻭﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﺫﺭﻱ ‪ .29‬ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩﻥ‬
‫ﻨﺎﻋﻡ ﻭﻗﺎﺒل ﻟﻠﻁﺭﻕ ﻟﻪ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﻭﺼﻴل ﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻭﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ‪ ,‬ﻟﺫﻟﻙ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻜﻤﻭﺼل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﻴﺸﺘﺭﻙ ﻓﻲ ﺘﻜﻭﻴﻥ ﺴﺒﺎﺌﻙ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻴﻌﺩ ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻤﻥ ﺃﻫﻡ ﺍﻟﻔﻠﺯﺍﺕ ﻓﻲ ﻋﺼﺭﻨﺎ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻀﺭ ﻟﻜﻭﻨﻪ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﻭﺍﻟﺴﻬل ﻟﻠﺘﺸﻜﻴل ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻤﻭﺼل ﻟﻠﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻭﺍﻷﺼﻔﺭ ‪ ،‬ﻓﺎﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺴﺒﻴﻜﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ﻭﻴﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ‬
‫ﺒﻤﺭﻭﻨﺘﻪ ﻭﻁﺭﺍﻭﺘﻪ ﻭﻟﻴﻭﻨﺘﻪ ‪ ،‬ﻤﻤﺎﻴﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﻤﻁﺎﻭﻋﺘﻪ ﻭﺘﺸﻜﻴﻠﻪ ﺍﻟﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﻤﻔﻴﺩﺓ‪.‬‬

‫)‪ (1-5‬ﺸﻜل ﻴﻭﻀﺢ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺝ ﻤﻥ ﺒﺎﻁﻥ ﺍﻷﺭﺽ‬

‫ﻭﺸﺎﻉ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺎﻟﻡ ﺒﺸﻜل ﻭﺍﺴﻊ ﻓﻲ ﺼﻴﺎﻏﺔ ﺍﻟﺤﻠﻲ ﻭﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﺦ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻟﺘﺤﻔﻴﺎﺕ ‪ ،‬ﻭﻴﻌﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺍﻟﺘﻁﻭﻴﻊ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﻴﻔﻭﻕ ﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺂ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻴﻌﺩ ﺃﻴﻀﺎﹰ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﹰ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﺍﻟﺘﻲ ﻋﺭﻓﻬﺎ ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ ﻤﻨﺫ‬
‫ﺃﻗﺩﻡ ﺍﻷﺯﻤﻨﺔ ﻭﻁﻭﻋﻪ ﻷﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪2-5‬أﻧواع اﻟﻧﺣﺎس وأﺷﻛﺎﻟﮫ‬

‫ﻴﻭﺠﺩ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻋﻠﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺸﻜﺎل ‪-:‬‬

‫‪ -1‬ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺃﺴﻼﻙ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ‪.‬‬
‫‪81‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪ (3-5)(2-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺍﻷﺴﻼﻙ ﻭﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ‬

‫ﻴﻭﺠﺩ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻗﻁﻊ ﺃﻭ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺤﻠﻲ ﻭﺍﻟﻤﺠﻭﻫﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺎﺕ‬

‫ﺸﻜل )‪ (4-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﻋﻤل ﻟﻭﺤﺔ ﺃﻭ ﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﻓﻨﻴﺔ‬

‫‪82‬‬
‫ﻴﻭﺠﺩ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺴﺒﺎﺌﻙ ‪ ،‬ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻔﻨﺎﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻋﻠﻰ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺼﻬﺭﻩ ﻭﺘﺸﻜﻴﻠﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻤﺜل ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺤﻑ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (6-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ‬

‫ﺸﻜل )‪ (7-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ‬

‫‪83‬‬
 ‫‪3-5‬اﻷدوات اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﺣﻔر ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺸﻜل )‪(8-5‬‬

‫ﺸﻜل )‪(8-5‬‬
‫ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻘﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺸﻜل )‪.(9-3‬‬

‫ﺸﻜل )‪(9-3‬‬

‫‪84‬‬
‫‪ .1‬ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﻭﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻟﺭﺅﻭﺱ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﺭﺴﻡ ﻭﺇﺒﺭﺍﺯ ﺍﻟﻨﻘﻭﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻷﺸﻜﺎل )‪.(12-5) (11-5) (10-5‬‬

‫)‪(10-5‬‬

‫)‪(11-5‬‬

‫‪85‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪ (12-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻨﻲ‬

‫‪4-5‬ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﻄﺮق ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﺎس‬

‫ﺘﻘﺴﻡ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻰ ﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﺍﻵﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ‪ :‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻴﺩﻭﻴﺎﹰ ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻻﻟﻴﺔ ‪ :‬ﻓﻘﺩ ﺃﺴﺘﻁﺎﻉ ﺍﻟﻔﻨﺎﻥ ﺃﻥ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺭﻭﻻﻨﺩ ﺍﻟﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺍﻷﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‪.‬‬

‫‪1-4-5‬اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﯾدوﯾﺔ وﺗﺗﻣﺛل ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟطرق ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﺍﺫ ﺘﺘﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﺘﺴﺨﻴﻥ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﻤﺼﺩﺭ ﺤﺭﺍﺭﻱ )ﺍﻟﻤﺸﻌل ﺍﻟﻐﺎﺯﻱ( ﺤﺘﻰ ﺘﺼل‬
‫ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻹﺤﻤﺭﺍﺭ ﻭﻴﺘﻭﻗﻑ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻓﻘﺂ ﻟﻨﻭﻋﻴﺘﻪ ﻭﺨﺎﺼﻴﺘﻪ ﻭﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺩ‬
‫ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻨﻐﻤﺴﻬﺎ ﻓﻲ ﺤﻭﺽ ﻤﻤﻠﻭﺀ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻟﻜﻲ ﻴﻜﺘﺴﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻟﻴﻭﻨﺔ ﻭﻁﺭﺍﻭﺓ ﻭﻴﺯﻴل‬
‫ﺍﻹﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩ ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻕ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻟﻨﺎﺠﻤﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻀﻐﻭﻁ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﻴﺯﻴل ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ﻋﻨﻪ‬
‫ﻭﺘﻐﻴﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻁﺎﻟﺘﻪ ‪ ،‬ﻭﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺴﻬل ﻋﻠﻴﻨﺎ ﺘﺸﻜﻴﻠﻪ ‪.‬‬

‫‪86‬‬
‫ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺴﻤﻜﺔ ﻭﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ﺍﻱ ) ﻭﺯﻨﻪ ﺍﻟﻨﻭﻋﻲ ( ﻓﻭﺯﻨﻪ ﺍﻟﻨﻭﻋﻲ‪ 8,91‬ﻏﻡ‪ -‬ﺴﻡ‪، 3‬ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﺍﺭﺩﻨﺎ‬
‫ﻤﻌﺭﻓﺔ ﺴﻤﻜﻪ ﻓﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﻗﻴﺎﺴﻪ ﺒﺎﻟﻤﻠﻤﺘﺭ ‪ ،‬ﻭﻜﻠﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺴﻤﻴﻜﺎﹰ ﻴﺘﺤﻤل ﺠﻬﺩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺒﺎﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ‬
‫‪ ،‬ﻭﻜﻠﻤﺎ ﺯﺍﺩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻭﻫﻭ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻁﺭﺍﻭﺓ ﻴﺘﻌﺭﺽ ﺒﺫﻟﻙ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺘﺸﻘﻕ‪.‬‬

‫)‪ (13-5‬ﺸﻜل ﻴﻭﻀﺢ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﻥ‬

‫ﻴﺭﺴﻡ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺒﺭﻭﺯﻩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﺴﻭﺍﺀ‪ ‬ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺸﻜل ﺯﺨﺭﻓﻴﺎﹰ ﺃﻭ ﻜﺘﺎﺒﻴﺎﹰ ‪ ،‬ﺜﻡ‬
‫ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺒﺂﻟﺔ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺤﺎﺩﺓ ﻭﺭﻓﻴﻌﺔ ﻟﻜﻲ ﻻﺘﻨﻤﺤﻲ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺘﻀﻴﻊ ﺃﺸﻜﺎﻟﻬﺎ ‪ .‬ﻭﺘﺘﻠﺨﺹ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﻘﺵ ﺒﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻨﺩﺍﻥ ﺤﺩﻴﺩﻱ ﻤﺭﺒﻊ‬
‫ﻋﺭﻴﺽ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺴﻤﻴﻙ ﻭﻨﻘﻭﻡ ﺒﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﻭﺴﺎﻁﺔ ﻗﻠﻡ ﺤﺩﻴﺩﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺩﻓﻊ ﺍﻟﻘﻠﻡ ﻭﺘﺤﺭﻴﻜﻪ ﺒﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻴﺩ ﺩﺍﺨل ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﻭﺒﺩﻗﺎﺕ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﻭﻤﺭﻜﺯﺓ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﻠﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻨﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﺘﺤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻸﺸﻜﺎل‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ‪ .‬ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﻨﺯﻴل ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﺘﻠﻙ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺘﻨﺯﻴﻼﹰ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺎﹰ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﺃﻗﻼﻡ ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺃﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﻋﺭﻴﻀﺔ ﻭﻴﺴﺘﺤﺴﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻗﻼﻡ ﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﺒﺄﺸﻜﺎل‬
‫ﺯﺨﺭﻓﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﺘﺘﺭﻙ ﺒﺼﻤﺎﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﻓﺘﻌﻁﻴﻬﺎ ﺸﻜﻼﹰ ﺯﺨﺭﻓﻴﺎﹰ ﺠﻤﻴﻼﹰ ﺃﻭ ﻨﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻌﻜﺱ‬
‫ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻨﺯﻴل ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﺘﺎﺒﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻷﺴﻔل ﻭﺒﺭﻭﺯ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ‪.‬‬

‫‪87‬‬
‫ﺸﻜل )‪ (14 -5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻗﺹ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺒﺂﻟﺔ ﺍﻟﺤﺭﻕ‬

‫‪88‬‬
 ‫)‪ (17-5‬ﺸﻜل ﻴﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺒﺭﻭﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺇﺒﺭﺍﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺤﻴﺙ ﺃﺼﺒﺢ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻨﻴﺔ‬

‫‪ 2- 4-5‬طرﯾﻘﺔ ﺑروز اﻷﺷﻛﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎر‬

‫ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺃﻗﻼﻡ ﺤﺩﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺒﺄﺤﺠﺎﻡ ﻭﺃﺸﻜﺎل ﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ﻭﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺫﺍﺕ ﺤﺎﻓﺎﺕ‬
‫ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﻌﻬﺎ ﻤﻁﺎﺭﻕ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺫﺍﺕ ﻭﺠﻪ ﻤﺩﻭﺭ‬
‫ﻋﺭﻴﺽ ﻭﻤﺴﻁﺢ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﺩﻴﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ) ﺠﺯﺀ ﻭﺍﺤﺩ‬
‫ﻗﺎﺭ ﻨﻘﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ‪ ،‬ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﺭﻙ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ )ﺍﻟﺠﺒﺱ( ‪ ،‬ﻤﻊ ﻨﺴﺏ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺩﺍﻤﺭ ﻭﺸﻤﻊ‬
‫ﺍﻟﻌﺴل( ﻨﺫﻴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻘﺎﺩﻴﺭ ﻓﻲ ﻗﺩﺭ ﻜﺒﻴﺭ ﺃﻭ ﺒﺭﻤﻴل ﻭﺘﻤﺯﺝ ﻤﺯﺠﺎ ًﺠﻴﺩﺍﹰ ﻋﻠﻰ ﻤﺼﺩﺭ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺒﻌﺩ ﻤﺯﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺩﻴﺭ ﺠﻴﺩﺍﹰ ﻨﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﻤﺯﻴﺞ ﻗﻴﺭﻱ ﺴﺎﺌل ﻨﻀﻤﻪ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻋﻤﻘﻬﺎ ﺒﻴﻥ‬
‫)‪ (10-15‬ﺴﻡ ﻟﻜﻲ ﻻ ﻴﻨﺴﻜﺏ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻤﻨﻬﺎ ﻭﻨﺘﺭﻜﻪ ﺤﺘﻰ ﻴﺒﺭﺩ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (18-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻨﻘﻭﺵ ﻭﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ‬

‫‪89‬‬
 ‫‪ 5-5‬ﺧطوات اﻟطرق ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﻨﻘﻭﻡ ﺒﻘﻁﻊ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﻘﺹ ﺤﺩﻴﺩﻱ ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﻨﺜﻨﻲ ﺤﻭﺍﻓﻬﺎ ﺍﻷﺭﺒﻌﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ )‪cm (2-1‬‬
‫ﻭﻨﻐﻤﺴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﺒﻌﺩ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺴﻁﺤﻪ ﺒﻠﻬﺏ ﻨﺎﺭﻱ ﺒﻁﻲﺀ ﺠﺩﺍ ﻟﻜﻲ ﻻﻴﺤﺘﺭﻕ ‪.‬‬
‫ﺜﻡ ﻨﺜﺒﺕ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺜﻘل ﺤﺩﻴﺩﻱ ﻟﻤﻴﺘﻠﻲﺀ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻲ ﺘﺤﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﻷﻨﻪ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﻴﺘﺸﻘﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﻭﺜﻡ ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻟﺘﺒﺭﺩ ‪،‬‬
‫ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺭﺴﻡ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﺭﻭﺯﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻗﺔ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻥ ﻭﺘﻭﻀﻴﺤﻬﺎ ﺒﺂﻟﺔ ﺤﺩﻴﺩﺓ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺜﻡ ﻨﻘﻭﻡ‬
‫ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﺩﺍﺨل ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﺭﻭﺯﻫﺎ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻗﻼﻡ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ‬
‫ﻤﺩﻭﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﺭﺒﺎﺘﻨﺎ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻭﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺔ ﻭﻟﻴﺴﺕ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﺒل ﺘﺤﺭﻙ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻠﻡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻱ‬
‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻨﺯﻴﻠﻪ ﻟﻜﻲ ﻻﻴﺘﺸﻘﻕ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﺸﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺘﻨﺯﻴل ﺍﻷﺸﻜﺎل ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻷﺴﻔل ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺭﻓﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ‬
‫ﻤﺼﺩﺭ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺒﻠﻬﺏ ﻨﺎﺭﻱ ﻗﻠﻴل ‪ ،‬ﻨﺨﻠﺼﻬﺎ ﻤﻥ ﺒﻘﺎﻴﺎ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻕ ﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺤﺭﻗﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺎﺭ ﻴﺘﺤﻭل ﺍﻟﻰ ﺭﻤﺎﺩ ﻭﻨﺯﻴﻠﻪ ﺒﺴﻠﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻨﺠﺭﻱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (19-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﻗﻴﺎﻡ ﺍﻟﻔﻨﺎﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫‪90‬‬
 ‫‪ 6-5‬ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﻧظﯾف‬

‫ﻫﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﺇﺨﺘﺯﺍل ﺍﻷﻜﺎﺴﻴﺩ ﻭﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﻫﻨﻴﺔ ﻭﺫﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺒﻘﻊ ﻤﻥ ﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻋﻥ ﺒﻌﺽ ‪ ،‬ﻓﻔﻲ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﻐﻁﻴﺱ‬
‫ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻗﺔ ﻓﻲ ﺨﺯﺍﻥ ﻤﻤﻠﻭﺀ ﺒﻤﺤﻠﻭل ﺤﺎﻤﻀﻲ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﻴﻙ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﺃﻭ‬
‫ﺍﻟﻨﺘﺭﻴﻙ )ﺍﻟﺘﻴﺯﺍﺏ( ﺃﻭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻜﻠﻭﺭﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻟﻠﻴﻤﻭﻨﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻟﺨﻠﻴﻙ ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪ (10-1‬ﺃﻱ ﺠﺯﺀ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻤﺽ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﻤﻊ ﻋﺸﺭﺓ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻷﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻤﻊ ﻨﺴﺒﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﻤﻠﺢ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﻭﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺨﺯﺍﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺤﻪ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺯﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺃﻭ‬
‫ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﺤﺎﻤﺽ ﻤﻌﻪ ﻭﻴﺘﺂﻜل ‪.‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ )‪ (10-5‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻨﺭﻓﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﺤﻤﻀﻲ ‪ ).‬ﻭﻴﺤﺫﺭ ﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﻔﺘﺭﺓ‬
‫ﻁﻭﻴﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻤﺽ ﺨﻭﻓﺎﹰ ﻤﻥ ﺘﺂﻜل ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺃﻭ ﺇﺘﻼﻓﻬﺎ ( ‪ ،‬ﻭﺜﻡ ﻨﻔﺭﻙ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻭﻨﺤﻜﻬﺎ ﺤﻜﺎﹰ ﺠﻴﺩﺍﹰ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ‬
‫ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺴﻠﻜﻴﺔ ﻭﻨﻨﺸﻔﻬﺎ ﺒﺘﺭﺍﺏ ﺍﻟﺤﻨﻁﺔ ﺃﻭ ﻨﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﺨﺸﺏ ‪ .‬ﻭﻻﻴﺼﺢ ﻟﻨﺎ ﺃﻥ ﻨﻐﻤﺱ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻵﻻﺕ‬
‫ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﺤﻤﻀﻲ ﻜﺎﻟﺒﻼﻴﺱ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺒﺎﺭﺩ ﺨﻭﻓﺎﹰ ﻤﻥ ﺇﻓﺴﺎﺩ ﻭﺒﻁﻼﻥ ﻤﻔﻌﻭﻟﻪ ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻴﺴﺘﺨﺩﻤﻬﺎ ﺍﻟﺼﻔﺎﺭﻭﻥ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﺒﻤﺯﻴﺞ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﻜﺎﺴﻴﺩ‬
‫ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻭﻤﻠﺢ ﺍﻟﻨﺸﺎﺩﺭ )ﺍﻟﺸﻨﺎﺫﺭﺓ( ﻭﻤﻠﺢ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﺜﻡ ﺤﺭﻗﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﺎﺭ ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﻨﻐﻤﺴﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‬
‫ﻟﻠﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺒﻌﺩ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻫﺫﻩ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﻌﺩﻴل ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺜﻨﻴﺔ ﺘﻌﺩﻴﻶ ﺠﻴﺩﺁ ‪ ،‬ﻭﺜﻨﻴﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﻬﺔ‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻨﻤﻸ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺒﺎﻟﻘﺎﺭ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻨﻘﻭﻡ‬
‫ﺒﺈﺫﺍﺒﺔ ﺴﻁﺢ ﺍﻗﺎﺭ ﺒﻤﺼﺩﺭ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺍﻁﻲﺀ ﻭﻨﺜﺒﺕ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻌﻜﻭﺴﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺜﻘل ﺤﺩﻴﺩﻱ ‪،‬‬
‫ﻭﻨﺘﺭﻙ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺤﺘﻰ ﺘﺒﺭﺩ ﻭﻨﻨﻅﻔﻬﺎ ﺒﺎﻟﻨﻔﻁ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﻭﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﻬﺎ ﻭﺜﻡ ﻨﺠﺭﻱ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺤﺩﻱ‬
‫ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﻭﺘﺠﺴﻴﻤﻬﺎ ﻭﺍﻴﻀﺎﺡ ﻤﻼﻤﺤﻬﺎ ﻭﺇﺒﺭﺍﺯﻫﺎ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻗﻼﻡ ﺤﺩﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺫﺍﺕ‬
‫ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻋﺭﻴﻀﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺃﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺜﻡ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﻨﻌﻴﻡ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﻭﺘﺴﻭﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻨﻬﺎ‬
‫ﻜﺎﻟﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻨﺠﻤﺕ ﻋﻥ ﻀﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﻨﺯﻴﻠﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺴﺔ ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺠﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﺯﻴﺎﺩﺍﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻭﺒﻌﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻓﻲ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﻭﺍﻷﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻨﻴﺔ‬

‫‪91‬‬
 ‫ﻭﺘﻌﺩﻴل ﺤﻭﺍﻓﻬﺎ ﺍﻟﻤﺜﻨﻴﺔ ﻭﺜﻡ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﺤﻤﻀﻲ ﺍﻵﻨﻑ ﺍﻟﺫﻜﺭ‪ ،‬ﻭﺜﻡ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺠﻠﻲ ﻭﺘﻠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ‬

‫ﺸﻜل )‪ (20-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﺒﺎﻟﻘﺎﺭ‬

‫ﺒﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﺒﺭﺍﺹ – )ﺍﻟﺒﺭﺍﺴﻭ( )ﺍﻟﺒﻨﺯﺓ( ﻭﺘﺘﻠﺨﺹ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺠﻠﻲ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺘﻠﻤﻴﻌﻪ ‪ ،‬ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺭﻕ ﺍﻟﺴﻨﺒﺎﺩﺓ‬
‫‪ ،‬ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﺜﻡ ﺘﻠﻤﻴﻌﻪ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺍﺭ ﺒﺄﺠﻬﺯﺓ ﺃﻭ ﻤﺤﺭﻜﺎﺕ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ )‬
‫ﺍﻟﻜﻭﺴﺭﺓ( ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺒﺭﺍﺹ ﻭ ﺍﻟﺒﻨﺯﻩ ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻷﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺘﻠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺘﻌﺩل ﺤﻭﺍﻓﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺒﺭﺩ ﻭﺘﺘﺴﺎﻭﻯ‬
‫ﺃﻁﺭﺍﻓﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 7-5‬اﻟﺣﻔر ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس آﻟﯾﺎ ً‬

‫ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﺎﺌﻠﺔ ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺨﺎﻤﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻨﻭﺍﺤﻲ ﻭﺍﻟﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ‪ ،‬ﺃﺩﻯ ﺫﻟﻙ‬
‫ﺇﻟﻰ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻷﻨﺘﺎﺝ ﺁﻵﻻﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒﺄﻋﺩﺍﺩ ﻤﻬﻭﻟﺔ ‪ ،‬ﻓﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺭﻭﻻﻨﺩ ﻫﻲ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‬
‫ﺍﻷﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻭﺍﺴﻌﺔ ﻭﺩﻗﻴﻘﺔ ﺠﺩﺁ ‪،‬‬
‫ﺇﺴﺘﻁﺎﻉ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﺼﻤﻡ ﺃﻥ ﻴﺤﻘﻕ ﻤﻼﻴﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺘﺎﺠﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﻴﺔ ﺒﻜﻠﻔﺔ ﻭﻭﻗﺕ ﺃﻗل ﻭﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﺃﺴﺭﻉ ‪،‬‬
‫ﻭﺒﺫﻟﻙ ﺘﻡ ﺇﺨﺘﺼﺎﺭ ﺍﻟﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻜﺎﻥ ﻴﺴﺘﻐﺭﻗﻪ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ‪.‬‬

‫‪92‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪ (22-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﻜﻨﺔ‬ ‫ﺸﻜل )‪ (21 -5‬ﻤﻭﻀﺤﺂ ﻓﻴﻪ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺭﻭﻻﻨﺩ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬

‫‪ 8-5‬ﺳوق اﻟﺻﻔﺎرﯾن‬

‫ﺘﺭﺠﻊ ﺘﺴﻤﻴﺔ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭﺍﻭ ﺍﻟﺼﻔﺎﺭﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﺼﻔﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ‪,‬ﻭﻴﺸﺘﻬﺭ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺴﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﻗﻊ ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺯ ﺒﻐﺩﺍﺩ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﻭﺃﺒﺎﺭﻴﻕ ﺍﻟﺸﺎﻱ ﻭﺍﻟﻜﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻼﻋﻕ ﻭﺇﻁﺎﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺼﻭﺭ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﻨﻴﺱ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘﺵ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ .‬ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻭﺍﻕ ﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻭﺩ ﻟﻌﺼﺭ ﺍﻟﺨﻼﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺒﺎﺴﻴﺔ ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﺤﺘﻴﺎﺠﺎﺕ ﻁﻼﺏ ﺍﻟﻤﺩﺭﺴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺼﺭﻴﺔ ﻭﻜﺎﻥ ﻴﻤﺭﺭ ﺒﺎﻟﺨﻴﻭل ﺍﻟﻌﺴﻜﺭﻴﺔ ﻓﻴﻪ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﻬﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻀﻭﻀﺎﺀ ﺍﻟﺤﺎﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭ ﻤﻌﻠﻤﺎﹰ ﺴﻴﺎﺤﻴﺎﹰ ﻟﻘﺩﻤﻪ ﻭﻤﻜﺎﻨﺘﻪ ﻓﻲ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺒﻐﺩﺍﺩ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺨﻠﻰ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﻭﻥ‬
‫ﻋﻥ ﺍﻗﺘﻨﺎﺀ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻭﺘﻭﺠﻬﻭﺍ ﻟﺸﺭﺍﺀ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺎﺕ‪ ،‬ﻓﺎﻥ ﺍﻟﺼﻔﺎﺭﻴﻥ ﻟﻡ ﻴﺘﺨﻠﻭﺍ ﻋﻥ ﻤﻬﻨﺘﻬﻡ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ‬
‫ﺃﺼﺒﺢ ﺍﻤﺘﻼﻙ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺎﺕ ﻀﺭﺒﺎﹰ ﻤﻥ ﺍﻗﺘﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺭﺍﺜﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺤﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺜل ﺠﺎﻨﺒﺎﹰ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﺸﻌﺒﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‪ ,‬ﻭﻤﻘﺘﻨﻴﺎﺕ ﺁﺜﺎﺭﻴﺔ ﺘﺤﺎﻜﻲ ﺁﺜﺎﺭ ﺍﻟﻌﺭﺍﻕ‪ ،‬ﻓﻀﻼﹰ ﻋﻥ ﻤﻘﺘﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺭﻭﺱ ﺍﻟﺒﻐﺩﺍﺩﻴﺔ ﻓﻲ ﺨﻤﺴﻴﻨﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﺭﻥ ﺍﻟﻤﺎﻀﻲ ﻤﻥ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﺭﺼﻌﺔ ﺒﺎﻟﻨﺤﺎﺱ ﻜﺎﻥ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻌﺭﻭﺱ ﻭﺤﻠﻲ ﺍﻟﻁﻔل‬
‫ﻭﺤﺎﺠﻴﺎﺘﻪ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺸﺘﻬﺭ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﺴﻭﻕ‪ ،‬ﻭﻴﺴﻤﻰ ﺃﺼﺤﺎﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺔ ﺍﻟﺼﻔﺎﺭﻭﻥ‬
‫ﻭﻴﻘﺴﻡ ﻋﻤﻠﻬﻡ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﻓﻤﻨﻬﻡ ﻤﻥ ﻴﻀﺭﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻨﺤﺘﺎﹰ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﻤﺎﺭ‪،‬‬
‫ﻭﺃﻜﺜﺭﻫﻡ ﻤﻥ ﺼﻐﺎﺭ ﺍﻟﺴﻥ ﺒﻴﻨﻤﺎ ﻴﺨﺘﺹ ﺍﻵﺨﺭﻭﻥ ﺒﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﹸﻨﺤﺕ ﻋﻠﻰ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‪،‬‬

‫‪93‬‬
‫ﻓﻲ ﺤﻴﻥ ﻴﻌﻜﻑ ﻏﻴﺭﻫﻡ ﻋﻠﻰ ﺼﻘل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺒﻌﺩ ﺯﺨﺭﻓﺘﻪ ﻭﺘﻠﻤﻴﻌﻪ ﺃﻭ ﻴﻠﻭ‪‬ﻥ ﺒﻌﺽ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻗﺔ ﻟﺘﻀﻔﻲ ﻟﻤﺴﺎﺕ ﻓﻨﻴﺔ ﺃﻜﺜﺭ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ‪ ،‬ﻭﺒﻌﻀﻬﻡ ﻴﺭﺼﻌﻬﺎ ﺒﺎﻷﺤﺠﺎﺭ ﺸﺒﻪ ﺍﻟﻜﺭﻴﻤﺔ ﺃﻭ‬
‫ﻴﻁﻠﻴﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻴﻨﺎ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪(25-5‬‬

‫)‪ (26-5‬ﺼﻭﺭﺓ ﺘﻭﻀﺢ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭ‬

‫‪94‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪(28-5‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (29-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻥ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﻓﻲ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭ‬

‫ﺸﻜل )‪ (30-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻓﻲ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭ‬

‫‪95‬‬
‫ﺸﻜل )‪ (31-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﺃﺤﺩ ﺍﻟﻔﻨﺎﻨﻴﻥ ﻭﻫﻭ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫)‪ (32-5‬ﺼﻭﺭﺓ ﺘﺭﺍﺜﻴﺔ ﺘﻭﻀﺢ ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻥ ﺴﻭﻕ ﺍﻟﺼﻔﺎﻓﻴﺭ ﻗﺩﻴﻤﺂ‬

‫‪96‬‬
‫ﺍﻟﻨﺤﺕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫‪97‬‬
 ‫‪ 9-5‬اﻟﻧﺣت اﻟﺑﺎرز ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﺒﻌﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺨﻤﻴﺭ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻭﺘﺒﺭﻴﺩﻫﺎ ﻨﺭﺴﻡ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻌﻜﻭﺴﺔ ﻤﺎﺌﻠﺔ‬
‫ﻤﺩﺒﺒﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻌﻠﻨﺎ ﺴﺎﺒﻘﺎﹰ ﻭﻨﻀﻊ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﻴﺱ ﺭﻤﻠﻲ ﺃﻭ ﺍﻱ ﺠﺴﻡ ﺁﺨﺭ ﻁﺭﻱ ﻜﺎﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻟﻔﻠﻴﻥ‬
‫‪ ،‬ﺜﻡ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺂﻟﻁﺭﻕ ﺒﺭﺃﺱ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺩﻭﺭﺓ ﺩﺍﺨل ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻟﻤﺅﺸﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺒﻁﺭﻗﺎﺕ‬
‫ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻭﺍﻟﻰ ﺍﻟﻁﺭﻗﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﻘﺎﺭﺏ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻀﺭﺒﺎﺕ ﺸﺩﻴﺩﺓ‬
‫ﺩﺍﺨل ﺃﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻨﺯﻴﻠﻬﺎ ﺒﻌﻤﻕ ‪ ،‬ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻷﻗل ﻋﻤﻘﺎﹰ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﺨﻔﻴﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻷﻗل‬
‫ﺒﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ‪.‬ﺩﻭﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺸﺩﻴﺩ ﻭﺒﻘﻭﺓ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﺨﻭﻓﺂ ﻤﻥ ﺘﺸﻘﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻭﺘﻜﺴﻴﺭﻩ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﺯﻴل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﻭﻓﻕ ﺘﺸﺭﻴﺤﻬﺎ ﺍﻟﺠﺴﻤﻲ ﻭﺍﻟﻌﻀﻠﻲ ﻭﺇﺴﺘﺩﺍﺭﺘﻬﺎ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺤﺠﻡ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ‬
‫ﺒﺤﺠﻡ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻨﺯﻴﻠﻪ‪.‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻷﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﻌﺩﻴل ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﻭﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺃﻭ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺘﻨﺯﻴﻠﻬﺎ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺍﻷﺴﻔل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻨﺩﺍل ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻱ ﻷﺯﺍﻟﺔ ﺁﺜﺎﺭ ﻀﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﻜﺎﻟﺯﻴﺎﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﺘﺠﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻕ‬
‫‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻤﻁﺎﺭﻕ ﺫﺍﺕ ﺴﻁﻭﺡ ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺴﻨﺩﺍﻥ ﺤﺩﻴﺩﻱ ﺒﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭﻱ‬
‫ﻨﺎﻋﻡ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻗﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺴﺔ ﻭﺜﻡ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ‬
‫ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﺒﻘﻠﻡ ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻱ ﻭﺘﺠﺴﻴﻤﻬﺎ ﻭﺘﻭﻀﻴﺢ ﻤﻌﺎﻟﻤﻬﺎ ﻭﺃﺠﺯﺍﺌﻬﺎ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﻤﻁﺎﺭﻕ ﺭﻓﻴﻌﺔ‪ ،‬ﻭﻤﻁﺎﺭﻕ ﺫﺍﺕ‬
‫ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻋﺭﻴﻀﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺒﺄﺤﺠﺎﻡ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻭﻀﻴﺤﻪ ﻭﺃﻗﻼﻡ ﺤﺩﻴﺩ ﺫﺍﺕ ﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﻋﺭﻴﻀﺔ ﺇﺫﺍ ﺃﺴﺘﻭﺠﺏ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (33-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﺒﺭﻭﺯ ﻭﻨﺤﺕ ﺍﻷﺸﻜﺎل‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫‪98‬‬
 ‫ﺍﻟﺘﻤﺭﻴﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻲ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺭﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ‪ ،‬ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ ﺴﻠﺴﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺴﺘﺨﺩﻤﻬﺎ ﺍﻟﻁﺎﻟﺏ ﻓﻲ ﻋﻤل ﻟﻭﺤﺔ ﺃﻭ‬
‫ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻓﻨﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻜﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻨﻴﺔ ‪.‬‬

‫‪ 10-5‬ﻣراﺣل اﻟرﺳم ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣﺎس‬

‫ﺍﻟﺘﻤﺭﻴﻥ ﺃﻷﻭل ‪:‬‬

‫ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺨﺸﺏ ‪ MDF‬ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻨﺤﺎﺱ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﺃﻗﻼﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺍﻟﺭﺃﺱ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺭﺸﺎﺵ ﻏﺭﺍﺀ ﻟﻠﺨﺸﺏ ﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺸﺏ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻤﻁﺭﻗﺔ ﻭﻤﺴﻤﺎﺭ ﺨﺸﺏ ‪5‬ﺴﻡ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻤﺒﺭﺩ ﻭﻭﺭﻕ ﻻﺼﻕ‪.‬‬

‫‪11-5‬ﻣرﺣﻠﺔ إﻋداداﻟﻌﻣل اﻟﻔﻧﻲ‬

‫ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﺎﻟﻼﺼﻕ ﺍﻟﻭﺭﻗﻲ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ‬

‫ﺸﻜل )‪ (36-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﺭﺵ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﺎﻟﻐﺭﺍﺀ‬

‫‪99‬‬
‫ﺸﻜل )‪ (36-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﺭﺵ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﺎﻟﻐﺭﺍﺀ‬

‫ﺸﻜل )‪ (37-5‬ﻨﺘﺭﻙ ﺍﻟﻐﺭﺍﺀ ﻟﻤﺩﺓ ﻋﺸﺭ ﺩﻗﺎﺌﻕ‬

‫‪100‬‬
 ‫ﺸﻜل )‪ (38-3‬ﻨﻠﺼﻕ ﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ‬

‫ﺸﻜل )‪ ( 39-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﺄﺩﺍﺓ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬

‫ﺸﻜل )‪ (40-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺒﺭﻭﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ‬

‫‪101‬‬
 ‫ﺍﻟﺸﻜل )‪ (41-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻴﻨﺎ ﻓﻲ ﺘﺯﻴﻴﻥ ﻭﺘﺠﻤﻴل ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻨﻲ ﻭﻤﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﻜﺒﺩﻴل ﻴﺴﺎﻋﺩ ﺍﻟﻁﺎﻟﺏ ﻓﻲ ﻋﻤل‬
‫ﺍﻟﺘﻤﺭﻴﻥ‬

‫ﺍﻟﺘﻤﺮﻳﻦ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻤل ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺯﻴﻨﺔ ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺸﺨﺼﻲ‬
‫ﺃﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ‬
‫‪ ‬ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻨﺤﺎﺴﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺨﺸﺏ ‪mdf‬ﺃﻭ ﺒﻼﻴﻭﺩ ‪ 4‬ﺃﻭ ‪ 6‬ﻤﻠﻡ ﻟﻌﻤل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻏﺭﺍﺀ ﺃﺒﻴﺽ ‪ +‬ﻏﺭﺍﺀ ﺴﺭﻴﻊ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺩﻫﺎﻥ ﺃﺴﻭﺩ ﻭﻴﻔﻀل ﻤﻁﻔﻲ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﺭﻨﻴﺵ ﺃﻭ ﻟﻜﺭ ﻨﺼﻑ ﻟﻤﻌﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻻﺼﻕ ﻭﺭﻗﻲ ﺃﻭ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ‪.‬‬
‫ﺃﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻤﻁﺭﻗﺔ ﻋﺎﺩﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻁﺭﻗﺔ ﺫﺍﺕ ﺭﺃﺱ ﻤﻁﺎﻁﻲ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ )ﺍﻟﺭﺒل(‪.‬‬

‫‪12-5‬ﺻﻧﺎﻋﺔ وﺗﺷﻛﯾل اﻟﻧﺣﺎس‬

‫‪ ‬ﺁﻟﺔ ﻗﻁﻊ ﺤﺎﺩﺓ )ﻜﺘﺭ(‪.‬‬

‫‪ ‬ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﻁﻌﺔ ﺨﺯﻓﻴﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ )ﺇﻜﺴﺴﻭﺍﺭﺍﺕ ﺍﻷﺜﺎﺙ(‪.‬‬
‫‪ ‬ﻤﻨﺸﺎﺭ ﻟﻘﻁﻊ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻟﻌﻤل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ ﻭﻴﻤﻜﻨﻙ ﺍﻹﺴﺘﻌﺎﻨﺔ ﺒﻨﺠﺎﺭ ﻟﻌﻤل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻀﻐﻁ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻁﺭﻕ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺤﻔﺭ‪.‬‬
‫‪102‬‬
 ‫ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺄﺴﻠﻭﺒﻴﻥ ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺴﻨﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻭﺒﻌﻀﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻷﺴﻠﻭﺏ ﺍﻷﻭل ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‬
‫ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ‬
‫‪ ‬ﻨﻌﺩ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻨﺄﺨﺩ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻜﺘﺎﺒﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﺭﺴﻡ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻁﺒﻭﻉ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺭﻕ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻨﻠﺼﻕ ﺍﻟﻭﺭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻭﻨﻀﻊ ﻭﺭﻕ ﻜﺭﺒﻭﻥ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻭﺭﻗﺔ ﻭﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻟﻁﺒﺎﻋﺔ‬
‫ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﻁﺒﺎﻋﺔ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺄﺩﺍﺓ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻤﺭﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ‪ ,‬ﻭﻴﻤﻜﻨﻨﺎ ﺍﻹﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﺃﺩﺍﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﻘﻠﻡ ﻨﺎﺸﻑ ﻻﻴﻜﺘﺏ‬
‫‪ ‬ﻋﻭﻀﺎﹰ ﻋﻥ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻨﻠﺼﻕ ﻭﺭﻗﺔ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻨﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﺎﻟﻘﻠﻡ ﺍﻟﻨﺎﺸﻑ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺭﻗﺔ ‪,‬‬
‫‪ ‬ﻴﻔﻀل ﻭﻀﻊ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ )ﺍﻟﺭﺒل ( ﺃﻭ ﺤﺘﻰ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﻤﻘﻭﻯ ﺃﻭ ﻜﺘﺎﺏ ﻜﺒﻴﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺴﻬﻠﺔ ﻭﻤﺭﻴﺤﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺒﻌﺩ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜل ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻴﺘﻡ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﻭﺭﻗﺔ ﻭﺘﻘﻠﺏ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﺄﺩﺍﺓ ﻀﻐﻁ ﺃﺨﺭﻯ ﻨﻬﺎﻴﺘﻬﺎ ﻜﺭﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻨﺼﻑ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻹﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻷﺩﺍﺓ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﻭﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺫﻭ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻨﺼﻑ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﻜﺭﻭﻴﺔ ﻤﺜل ﻋﻭﺩ ﺍﻵﻴﺱ ﻜﺭﻴﻡ ﺃﻭ‬
‫ﺸﻲﺀ ﺁﺨﺭ)ﻤﻼﺤﻅﺔ ( ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺴﻴﺘﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻠﺯﺨﺭﻓﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ )ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁﺔ ( ﺘﺴﻤﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﺎﻟﺘﻨﻘﻴﺏ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻨﻘﻠﺏ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﺘﻜﻥ ﻓﻲ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻨﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻷﺩﺍﺓ ﺍﻟﻤﺴﻨﻨﺔ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ‬
‫ﻭﺘﺴﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﺠﺎﻫﺯ ﻟﻠﺼﺒﺎﻏﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺼﺒﺎﻏﺔ ﺴﻬﻠﺔ ﺠﺩﺍﹰ ﻭﻟﻜﻥ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻬﺎ ﺒﺈﺘﻘﺎﻥ ﻭﻨﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺩﻫﺎﻥ ﺃﺴﻭﺩ ﻭﻤﺠﻔﻑ ﺘﻨﺭ‬
‫ﻭﻗﻁﻌﺔ ﻗﻤﺎﺵ ﻭﻓﺭﺸﺎﺓ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻴﺘﻡ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻷﺴﻭﺩ ﺒﺎﻟﺘﻨﺭ ﻟﻴﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺴﺎﺌﻠﺔ ﺠﺩﺁ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺘﻨﺭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ‪.‬‬

‫‪103‬‬
‫‪ ‬ﻨﻘﻭﻡ ﺍﻵﻥ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺨﻠﻴﻁ ﻭﻓﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻨﻀﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل‬
‫ﺤﺘﻰ ﻴﺴﻴل ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻗﻠﻴﻼﹰ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺩﻉ ﺍﻟﺸﺭﻴﺤﺔ ﻟﻴﺠﻑ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻭﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎﹰ ﺨﺫ ﻗﻁﻌﺔ ﻗﻤﺎﺵ ﻭﻀﻊ ﻗﻠﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻨﺭ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻤﺎﺸﺔ ﺸﺒﻪ ﺠﺎﻓﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺃﻓﺭﻙ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺒﺒﻌﻀﻬﺎ ﻟﻴﻨﺘﺸﺭ ﺍﻟﺘﻨﺭ ﺒﻬﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺸﺒﻪ ﺠﺎﻓﺔ ﺃﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻭﻀﻌﺕ ﻜﻤﻴﺔ‬
‫ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺃﻭ ﺤﺘﻰ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻨﺭ ﻋﻠﻰ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺃﻓﺭﻜﻬﺎ ﺠﻴﺩﺁ ﺤﺘﻰ ﺘﺼﺒﺢ ﺸﺒﻪ ﺠﺎﻓﺔ ﻷﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﻨﺭ ﻴﺘﺒﺨﺭ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻀﻊ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﻓﻲ ﺭﺍﺤﺔ ﻴﺩﻙ ﻭﺃﻓﺭﻙ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺎﻟﻘﻤﺎﺵ ﺴﺘﺯﻴل ﺍﻟﻘﻤﺎﺸﺔ ﺒﻌﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﻓﻲ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺫﻟﻙ ﻫﻭ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﺘﻘﻥ ﻭﻗﺩ ﻨﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺍﻟﺘﻨﻘﻴﺏ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻘﻴﺒﻬﺎ ﺠﻴﺩ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻜﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﺘﻜﻭﻥ ﺭﺍﺽﹴ ﻋﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﺴﺘﻅﻬﺭ ﺒﻬﺎ ﻟﻤﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻐﺌﺭﺓ ﺴﻴﺒﻘﻰ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻷﺴﻭﺩ ﻭﺴﺘﺼﺒﺢ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻜﺄﻨﻬﺎ ﻗﻁﻌﺔ ﻗﺩﻴﻤﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺇﺫﺍ ﺃﺭﺩﺕ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﻤﻁﻔﻴﺔ ﻓﺩﻋﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻲ ﺃﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﺃﺭﺩﺘﻬﺎ ﺘﻠﻤﻊ ﻓﺈﺩﻫﻨﻬﺎ ﺒﺎﻟﻭﺭﻨﻴﺵ‬
‫ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﻨﻜﻭﻥ ﻗﺩ ﺃﻨﻬﻴﻨﺎ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫ﺸﻜل )‪ (40-5‬ﻴﻭﻀﺢ ﻓﻴﻪ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﻋﻤل ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺯﻴﻨﺔ ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺸﺨﺼﻲ‬

‫‪104‬‬
 ‫اﺳﺋﻠﺔ اﻟﻔﺻل اﻟﺧﺎﻣس‬

‫ﺱ‪ 1‬ﻤﺎﻫﻭ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﻤﺎﻫﻲ ﺃﻨﻭﺍﻋﻪ؟‬

‫ﺱ‪ 2‬ﺃﻴﻥ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ؟ ﻋﺩﺩ ﺫﻟﻙ ﻤﻊ ﺍﻟﺸﺭﺡ‪.‬‬
‫ﺱ‪ 3‬ﻤﺎﻫﻲ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﻭﺍﻵﻻﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ؟‬
‫ﺱ‪ 4‬ﻤﺎﻫﻲ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ؟ ﻋﺩﺩﻫﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﺸﺭﺡ ؟‬
‫ﺱ‪ 5‬ﻜﻴﻑ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺎﻟﻘﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ؟ ﺇﺸﺭﺡ ﺫﻟﻙ؟‬
‫ﺱ‪ 6‬ﻤﺎﻫﻲ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺭﻭﻻﻨﺩ ؟ ﻭﻟﻤﺎﺫﺍ ﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ؟‬

‫ﺘﻤﺭﻴﻥ ﻋﻤﻠﻲ‬
‫ﻨﻔﺫ ﻋﻤﻼﹰ ﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺎﹰ ﺒﻘﻴﺎﺱ) ‪ (20*30‬ﺴﻡ ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺎﹰ ﻓﻴﻪ ﺃﺤﺩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻴﺼﻠﺢ ﻷﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪105‬‬