KAYNAK YAPMAK İÇİN GEREKENLER

GAZ

1. TİG KAYNAĞINA UYGUN GAZ : ARGON %99.9 SAF ARGON VEYA HELYUM
2. UYGUN GAZ ÇALIŞMA BASINCI : KULLANILAN NOZUL ÇAPI KADAR OLACAKTIR
(ALÜMİNYUMDA 2 LT/DK VE ÜSTÜ) AYARLANMALIDIR. GAZ BASINCI DÜŞÜK OLURSA YETERSİZ
GAZ KORUMASI KAYNAKLI GÖZENEK HATALARI GAZ BASINCI YÜKSEK OLURSA ÜFLEMEDE
TÜRBİLANSTAN KAYNAKLI NUFUSİYET VE GÖZENEK HATALARI OLUSUR.

AKIM

3. ALÜMİNYUM KAYNAĞINDA AKIM TÜRÜ AC KULLANILMALIDIR. DİĞER TÜM METALLERDE DC

KULLANILABİLİR.

PARAMETRE

4. PARAMETRE AYARI MALZEME KALINLIĞINA GÖRE AYARLANIR. DENEME YANILMA YOLU İLE
BULUNABİLİR
5. ALÜMİNYUM KAYNAĞINDA NORMAL AKIMDA VE PULSE İLE KULLANILABİLİR.
6. BALANS AYARI ALÜMİNYUM KAYNAĞINDA YAPILMASI GEREKİR.
7. BAŞLANGIÇ GAZ KORUMA SÜRESİ 1-2 SN
8. BİTİŞ GAZ KORUMA SÜRESİ 3-4 SN
9. BAŞLANGIÇ BİTİŞ AMPER AYARLARI 20 – 30 AMPERARASINDA OLMALIDIR.
10. KAYNAK BİTİŞ SÜRESİ GEREKİR İSE 3 SN KADAR UZATILABİLİR.

ALÜMİNYUM KAYNAĞINDA TUNGUSTEN ELEKTROD SEÇİMİ

11. YEŞİL UÇLU SAF TUNGUSTEN YADA GRİ UÇLU ZİRKONYUM KATKILI TUNGUSTEN TERCİH
EDİLMELİDİR.
12. ELEKTRODLARIN TAŞLANMASI VE TEMİZLENMESİ OKSİTLENMEYE BAĞLIDIR. (GAZ KESİLMESİ
TELE DOKUNMA MAKZEMEYE DOKUNMA BU TİP DURUMLARDA ELEKTROD TEMİZLENMELİ
TAŞLANMALIDIR.) TUNGUSTEN ÜZERİNDEKİ OKSİDASYON TEMİZLENMEZSE KAYNAK
ÜZERİNDEKİ EKTİSİ KÖTÜ YÖNDE ÇOK FAZLA OLUR.
13. KAYNAK YAPMADAN ÖNCE ÖZELLİKLE ALÜMİNYUMDA YAĞ PAS OKSİTLİ BÖLGE VB. KESİNLİKLE
İSTENMEZ.
14. PARÇA KAYNATILMADAN ÖNCE MUTLAKA KİRDEN YAĞDAN VE PASTAN ASRINDIRILARAK
FIRÇA ALKOL GİBİ EKİPMANLARLA TEMİZLENMELİDİR.
15. TEMİZLİK İŞLEMİ YAPILMADAN KAYNAĞA BAŞALNIR İSE ÖZELLİKLE GÖRÜNÜM VE NUFUSİYETE
EKTİSİ KÖTÜ YÖNDEDİR.
16. NORMAL KAYNAK HIZI KAYNAKÇININ PARATİKLİĞİNE VE MALZEME KALINLIĞINA GÖRE
DEĞİŞEBİLİR. KONTROL EDİLMEZ İSE KAYNAKTA HATALARA SEBEP OLABİLİR.
17. KAYNAK HIZI YAVA OLURSA GENİŞ KAYNAK VE FAZLA DOLGU TELİ YIĞILMASI DIŞTA; DIŞ BÜKEY
KAYNAK İÇERDEDE FAZLA ERİMEYE SEBEP OLUR. HIZLI KAYNAK YETERSİZ NÜFUSİYET VE
KAYNAK YÜZEYİNDE ÇİRKİN BİR GÖRÜNTÜYE SEBEP OLUR.
18. KAYNAĞIN BAŞLANGICINDA VE BİTİŞİNDE KAYNAKÇI KONTROLÜ TAM SAĞLAMALIDIR.
BAŞLANGIÇTA YAVAŞ YADA HIZLI BAŞLAR İSE BAŞLANGIÇ HATASI KAYNAĞIN BİTİŞİNDE HIZLI
SONLANDIRMA YAPARSA KRETER ÇATLAĞI (GÖZENEK) OLUŞTURUR. KAYNAK SIRASINDA
ATLAMA YADA EL HAREKETİ YAPILIRSA KAYNAK GÖRÜNTÜSÜ ÇİRKİNLEŞİR. KAYNAK SIRASINDA
DUR KALK YAPILCAKSA HER DEFASINDA 5 MM GERİDEN BAŞLANGIÇ YAPILMALIDIR. KAYNAK
SIRASINDA TUNGUSTEN ELEKTROD KAYNAK MALZEMESİNE VEYA DOLGU TELİNE 1DEN FALA
DOKUNMUŞ İSE KESİNLİKLE TEMİZLENMELİDİR. AKSİ TAKDİRDE PARÇA YÜZEYİNDE SİYAH
LEKELER OLUŞUR. (OKSİTLENME VE GAZ YANIĞI). KAYNAK SIRASINDA KAYNAK HIZININ YA DA
MAKİNA ÜZERİNDE AKIMIN DEĞİŞMESİ KAYNAK YÜZEYİNDE GENİŞLEMEYE SEBEP OLUR.
KAYNAKTAN ÖNCE MALZEME TEMİZLENDİKTEN EN GEÇ 1 SAAT İÇİNDE KAYNAK YAPILMALIDIR.
AKSİ TAKDİRDE OKSİTLENME YAĞLANMA GİBİ SEBEPLERDEN DOLAYI KAYNAK ZEMİNİNDE
HATALAR OLUŞUR.
KISA ÇIKMIŞ TUNGSTEN

ORTA ÇIKMIŞ TUNGUSTEN

FAZLA ÇIKMIŞ TUNGUSTEN

TUNGUSTEN TEL AYARI

TUNGUSTEN ELEKTROT NOZUL ÇAPININ YARISI KADAR DIŞA ÇIKMALIDIR

ÇOK UZUN OLURSA MALZEMEYE TEMAS EDER

KISA OLURSA KAYNAK ZEMİNİ GENİŞLER

ORTALAMA 3-5 MM ARASINDA OLMASI GEREKLİDİR

HATA RESİMLERİ

TUNGUSTEN OKSİTLİ
HATALI KAYNAK AĞZI
FAZLA DOLGU METALİ YIGILMASI YAVAŞ KAYNAK
HIZ KONTROLSÜZ KAYNAK KRETER DELİĞİ
KİRLİ YÜZEY TEK TARAFLI KAYNAK
TUNGUSTEN MALZEMEYE TEMAS ETMİŞ
KONTROLSÜZ İSI GİRDİSİ YAVAŞ SONLANDIRMA VE DELİNME
OKSİTLİ TUNGUSTEN HATALI BAŞLANGIÇ
BİTİŞTE YAVAŞLAMA, HIZLI KALKIŞ
OKSİTLİ KİRLİ MALZEME VE OKSİT KALİNTISI
YÜKSEK ISİ GİRDİSİ FAZLA ERİME
HATALI TORÇ AÇISI, KİRLİ TUNGUSTEN

TORÇ AÇISI SOĞUK VE HIZLI SONLANDIRMA

KİRLİ ZEMİN NÜFUSİYETSİZ KAYNAK

HATALI BİTİŞ BAŞLANGIÇ

YETERSİZ TEL BESLEME GÖZENEK

HIZ KONTROLSÜZ KAYNAK