‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫تأثير بعض عوامل التركيب البنائي النسجي على خواص األداء الوظيفي ألقمشة بلوزات السيدات الصيفية‬
‫‪Effect of some fabric structure factors on the functional properties of‬‬
‫‪women summer boluses' fabrics‬‬
‫م‪.‬د‪ /‬شرين سيد عثمان‬
‫مدرس بقسم الغزل والنسيج كلية الفنون التطبيقية – جامعة دمياط‬
‫‪Dr. Shereen Sayed Osman‬‬
‫‪Lecture, spinning,weaving and knitted Department‬‬
‫‪Faculty of applied arts. Damietta university‬‬
‫‪Shereen_osman@yahoo.com‬‬
‫ملخص البحث‬
‫النوعيات الهامة من االقمشة المنسوجة التي تقدم باالسواق لجمهور المستهلكين والتي تتطلب‬ ‫تعد أقمشة السيدات أحد‬
‫االهتمام والدقة في مواصفاتها لما يجب ان تتمتع به من جودة للمنتج النهائي‪ ،‬هذه الجودة تقابل متتطلبات االداء الوظيفي‬
‫والمظهر الجمالي لها‪.‬‬
‫يهدف البحث الى دراسة مدى تاثير عوامل التركيب البنائي النسجي على الخواص الطبيعية والميكانيكية أللقمشة لتحديد‬
‫أنسب الخواص المختلفة لألقمشة بما يالئم استخدامها كملبوسات صيفية ألقمشة البلوزات للسيدات ‪ ،‬حيث تم انتاج ‪4‬‬
‫ع ني ات لبحث طبقًا لمتغيرات عناصر التركيب البنائي لألقمشة المنسوجة من حيث اوالً اختالف الخامات وهي القطن‬
‫والبوليستر و خلط البوليستر ‪ /‬القطن بنس‪DD‬بة ‪ 65%‬إلي ‪35%‬و كذلك خلط البوليس‪DD‬تر ‪/‬ا ليك‪DD‬را بنس‪DD‬بة ليك‪DD‬را ‪ 5%‬وثاني ‪D‬اً اختالف كثاف‪D‬ات الخي‪D‬وط‬
‫والحدفات في السم حيث تم استخدام عدات مختلفة ‪ (26‬فتلة‪ _26‬حدفة في السم)‪ ،‬واستخدام‪ (26‬فتلةو‪ 33 -‬حدف‪D‬ة في السم) وثالث‪ًD‬ا نمر خي‪D‬وط‬
‫السداء و ا لحمة( حيث تم استخدام خيوط نمر‪ 2/50‬قطن‪،‬و ‪ 1/150‬بوليستر‬
‫ليك‪DD‬را للحمة)‪ ،‬و وخيوط نمر ‪ (2/80‬قطن ‪،‬و ‪ 1/40‬قطن للحمة)‪ ،‬ووخي‪DD‬وط نم‪DD‬ر‪ (2/50‬قطن ‪،‬و ‪ 1/30‬قطن للحم‪DD‬ة‪ ).‬وق‪DD‬د تم‬
‫اجراء االختبارات االلزمة لتحديد ت‪D D‬أثير ال‪DD‬تركيب البن‪DD‬ائي للعينات المنف ‪D‬ذة على خواص األداء ال ‪D‬وظيفي من ق ‪D‬وة الش‪DD‬د و االس‪DD‬تطالة و نفاذي‪DD‬ة الهواء و‬
‫الصالبة ‪ ،‬ثبات اللون للغسيل ‪ ،‬االحتكاك الجاف و الرطب‪ ،‬ومقاومة التوبير باستخدام‬
‫التركيب النسجي سادة ‪ 1/1‬في جميع العينات لتث‪D D‬بيت ال ‪DD‬تركيب النسجي عند اجراء المقارن‪DD‬ات بين نت‪DD‬ائج االختب‪DD‬ارات لعين‪DD‬ات محل الدراس ‪D‬ة‪ ،‬ثم عمل‬
‫تحليل احصائي لنتائج باستخدام معامل التباين احادي االتجاه‪ ،‬وتمثيلها بيانيًا باشكال األعمدة‪ ،‬ثم‬
‫اسلوب تقييم الجودة الكلية لتحديد العينة التي تعطي أفضل مستوى لألداء الوظيفي في العينات موضوع الدراسة‪ .‬ويتضح‬
‫من نتائج الدراسة العينة رقم ) ‪ (1‬أعطت أفضل عينة بحثية بحسب نتائج تقييم الجودة الكلية حيث أظهرت تأثير بدرجة عالية على الخواص الميكانيكية‬
‫والطبيعية مثل قوة الشد واالستطالة في اتجاه السداء ومقاومة التوبيرو يرجع ذلك الى‬
‫واللحمة‪،‬‬ ‫ارتباط تلك الخواص بخواص متغيرات عناصر التركيب البنائي النسجي من حيث خامة البوليستر للسداء‬
‫استخدام خيوط رفيعة‪ ،‬مع كثافات خيوط للسداء واللحمة‪.‬‬

‫الكلمات المفتاحية‪:‬‬
‫التركيب البنائي ‪ -‬أقمشة السيدات الصيفية – خواص طبيعية – خواص ميكانيكية‬

‫‪DOI: 10.12816/mjaf.2019.11700.1110‬‬ ‫‪1‬‬

‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

Abstract
Ladies fabrics are one of the most important woven fabrics types that are offered in the
markets to the consumers, which requires attention and accuracy in its specifications so as to
the final product quality, since such quality meets the requirements of functional performance
and aesthetic appearance.
The research aims at studying the effect of structural factors on the fabrics’ physical and
mechanical properties in order to identify the most suitable properties of fabrics which suit its
use as ladies' dressings. Four samples were produced using different specifications according
to the specific variables of structural elements of woven fabrics using cotton materials,
polyester, polyester lycra, as well as the different thickness of yarns, wefts and counts of warp
and weft yarns in order to conduct the necessary tests to identify the effect of the samples
structure applied on the properties of tensile strength, elongation, air permeability and
hardness, using the fabric structure 1/1 in all Samples to fix the fabric structure property while
comparing the tests results to the samples under study.
After testing the physical and mechanical properties (tensile strength, elongation, air
permeability, hardness, thickness, weight, color stability for washing, friction dry and wet and
lint resistance), results were statistically treated using unidirectional coefficient of variation,
graphically represented by column forms and a total quality assessment method to identify the
sample that gives the best level of functional performance in the samples under study
Summary of the Results
- From the statistical analysis of the samples under study, we conclude the following:
1. The first sample attained the highest quality area, which means that it is characterized by
the best structure that gives the highest quality of functional and aesthetic performance.
2. The sample was characterized thanks to its structure with a high degree of mechanical and
natural properties such as tensile strength and elongation in wrap direction. This is due to the
bonding of these properties by using the polyester material for wrap and weft as well as thick
yarns count.
3. Installation of sample 1 from polyester for wrap and weft, using thin yarns, with yarns
densities that allow for air permeable spaces to allow air permeability in the case of non-sweat
absorbent fibers.
4. It is also characterized by Fabric pilling, resistance of high dry and wet friction, which
gives this sample a distinct aesthetic performance rather than other samples.
5. Statistical analysis showed a weak relation between the samples’ structure factors
difference and the resistance to dry and wet friction.
Sample No. 3 was the lowest in the quality area, which means that it is the weakest in the
mechanical and natural properties, resulting in a weak assessment of the functional and
aesthetic properties.
Keywords: fabric construction-summer women fabrics- fabric physical properties- fabric
mechanical properties

2
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫مقدمة‪:‬‬
‫تختل‪D D‬ف خواص األ ‪D‬داء ال‪D D‬وظيفي لمنتجات النس ‪D‬يجية طبق‪ًDD‬ا لالس ‪D‬تخدام النهائي لمنتج والتفض‪DD‬يل الشخص‪DD‬ي للمس‪DD‬تهلك‪ ،‬باعتب‪DD‬ار ان الملبس أح‪D‬د اهم‬
‫المنتجات النسيجية لهذا ف‪DD‬ان تحدي‪DD‬د متطلب ‪D‬ات كل نوعي‪DD‬ة من الملبس مرتب ‪D‬ة تبعًا لدرجة ونوعي‪DD‬ة ك ‪D‬ل متطلب لظروف االس ‪D‬تعمال تعت‪DD‬بر من‬
‫األمور الهامة التي يتوقف عليها وضع االسس العلمية لتصميم وتنفيذ المنتجات النسجية‬
‫للملبوس‪DDDDDDDDD‬ات‪.‬‬
‫ﻨظرا أللهﻤﻴة الﻜﺒﻴرة والدور الﻜﺒﻴر الـذى ﺘلعﺒـه الﻤالﺒس فى ﺤﻴاة الﻤرأة ﻤن ﺤﻴـث الـﺸعور ﺒالراﺤـة الملبسية والظهور ﺒالﻤظهر‬
‫الﺠﻤالى فى ﺁن واﺤد عﻨـد ارﺘـداﺌها الﻤالﺒس لذا ﻜان هﻨاك ﻀرورة لالهﺘﻤام ﺒاألقﻤﺸة المستخدمة لمالبس السيدات‬
‫الصيفية الخارجية (البلوزات) وﻤعرفــة الﺨــﺼاﺌص ال ‪D‬تي تص‪DD‬نع ﻤﻨهــا الﻤواﺼف‪DD‬ات الﺘى ﻴﺠب أن ﺘﺘﺼف ﺒها‪ .‬ويق‪DD‬وم البحث‬
‫بدراسة إنتاج هذه النوعية من األقمشة ودراسة تأثير اختالف بعض التراكيب البنائية على الخواص الوظيفية لمالبس السيدات الص ‪DD‬يفية‪ ،‬ويهدف البحث إلى‬
‫دراسة المتطلبات األساسية ألقمشة مالبس السيدات البلوزات الصيفية ومدي‬
‫امكانية تحسين خواصها األدائية‪.‬‬

‫مشكلة البحث‪:‬‬
‫أن المواصفات الخاصة بأقمشة مالبس السيدات الخارجية الصيفية الزالت تحتاج الى دراسات علمية‪ ،‬لذا قمنا‬ ‫‪‬‬
‫على‬
‫الخواص الطبيعية والميكانيكة لها‪ ،‬وذلك من خالل اإلجابة‬ ‫بدراسة تأثير اختالف التركيب البنائي النسجي على‬
‫السؤال التالي‪ :‬هل يؤثر اختالف التركيب البنائي النسجي على الخواص الوظيفية لها؟‬
‫‪ ‬الحاجة الى تحسين الخواص الوظيفية ألقمشة مالبس السيدات للعمل علي جعلها مالئمة اللستخدام النهائي‪.‬‬

‫هدف البحث‪:‬‬
‫يهدف البحث إلى‪:‬‬
‫دراسة المواصفات الخاصة بأقمشة مالبس السيدات الخارجية الصيفية من خالل تحديد اآلتي‪:‬‬ ‫‪1-‬‬
‫أ‪ -‬أفضل نوع خامة أللقمشة المنتجة‪.‬‬
‫ب‪ -‬أفضل تركيب بنائى يحقق األداء الوظيفى أللقمشة المنتجة‪ 2- .‬دراسة المتطلبات‬
‫األساسية ألقمشة مالبس السيدات الخارجية الصيفية ومدي امكانية تحسين خواصها األدائية‬
‫وذلك عن طريق دراسة بعض الخواص الميكانيكية المختلفة عليها وقياسها ومن ثم تحليلها‪.‬‬

‫أهمية البحث‪:‬‬
‫ترجع أهمية البحث الى ما يلي‪:‬‬
‫أللقمشة‬ ‫الخـــواص الفيزيقية والميكانيكيـــة‬ ‫النســـجي علـــى‬ ‫تـــأثير التركيـــب البنــائي‬ ‫‪ 1.‬دراسة العالقة بين‬
‫المنسوجة التي تقدم باالسواق لجمهور المستهلكين في مجال مالبس السيدات‪.‬‬
‫وبالتالي تحسين‬ ‫‪ 2.‬معرفة تـــأثير التركيـــب البنــائي النســـجي على خواص نفاذية الهواء وقوة الشد والتوبير‪،‬‬
‫المواصفات التنفيذية ألقمشة السيدات المطروحة باالسواق‪.‬‬
‫‪ 3.‬إيضاح العالقة بين اختالف الخامات المستخدمة وكثافة ونمر خيوط كل من السداء واللحمة في ومدى كفاءة‬
‫االداء الوظيفي لعينات موضوع الدراسة‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫فروض البحث‪:‬‬
‫‪ 1-‬إختالف التركيب البنائى أللقمشة يؤثر على الخواص الوظيفية أللقمشة المنتجة ‪.‬‬
‫‪- 2-‬إختالف نوع الخامة يؤثر على الخواص الوظيفية أللقمشة المنتجة‪.‬‬
‫‪ 3-‬الوصول إلى أفضل تركيب بنائى أللقمشة المنتجة وتأثيره على الخواص الوظيفية‪.‬‬

‫منهج البحث‪:‬‬
‫يتبع البحث المنهج التجريبي التحليلي‪.‬‬

‫حدود البحث‬
‫تم انتاج العينات‬ ‫عينات ألقمشة منسوجة جميعها بالتركيب النسجي السادة ‪،1/1‬‬ ‫‪ ‬العينة البحثية وتتكون من أربع‬
‫بمواصفات مختلفة في الخامات المستخدمة وكثافات الخيوط والحدفات في السم ونمر خيوط السداء واللحمة‪ ،‬سيتم ذكرها‬
‫تفصيليا بالجانب العملي للبحث‪.‬‬
‫‪ ‬الخامات المستخدمة القطن والبوليستر والليكرا‪ ،‬بنسب خلط ‪ 65%‬قطن الي ‪ 35%‬بوليستر‪ ،‬واستخدام البوليستر‬
‫بنسبة ‪ 93%‬مع ا ليكرا ‪7%.‬‬
‫– نفاذية الهواء ‪Air‬‬ ‫‪ ‬اجهزة القياسات إللختبارت المعملية (الوزن ‪ – Weigh‬سمك القماش ‪Thickness‬‬
‫‪t‬‬
‫‪ - permeability‬صالبة القماش ‪ - Stiffness‬اإلستطالة ‪ - Elongation‬مقاومة األقمشة للتوبير ‪ - Pilling‬قوة الشد‬
‫‪ – strength Tensile‬ثبات ا لون للغسيل ‪ washing to fastness –color‬االحتكاك جاف ورطب ‪Wet & Dry‬‬
‫‪)Crocking‬‬
‫مصطلحات البحث ‪:Terminology‬‬
‫التركيب البنائي النسجي اللقمشة‪ :‬يمثل مجموعة من العالقات االنشائية التي تربط بين االلياف داخل الخيوط‬ ‫‪‬‬
‫المنسوجة باسلوب بنائي معين مما يجعل تلك اآلليات البنائي ‪D‬ة المعقدة هي العنصر الرئيس‪DD‬ي في تحديد جميع ما يتص ‪D‬ف ب‪D D‬ه من ص ‪D‬فات و خ‪D‬واص‬
‫طبيعية وميكانيكية ويتحكم في سلوك المنتج النسجي النهائي‪( .‬محمد عبد هلال الجمل – حامد عبد‬
‫الرؤوف ع‪DD‬امر ‪2002).‬‬
‫ويمكن تحديد العوامل االساسية المكونة للتركيب البنائي أللقمشة المنسوجة في نوع الخامة المستخدمة – التركيب النس‪DD‬جي المس‪DD‬تخدم – نم‪D‬رة الخي‪DD‬ط لك‪DD‬ل من‬
‫السداء واللحمة – كثافة خيوط السداء واللحمة في القماش – عدد برمات السداء واللحمة‬
‫واتجاه البرم – اسلوب الغزل للخيط – التقلص لخيوط السداء واللحمة‪,Hearle) .J.W.S (2005 .‬‬
‫خواص األداء الوظيفي‪ :‬هى خﻮاص القﻮة والﻤﺘانة والﺨﻮاص الﺼﺤﻴة للﻤلﺒﺲ والجاذبية الجمالية والﺮاحة واألمان‬ ‫‪‬‬
‫الوظيفية كما تناسب‬
‫وتلبي الحاجات‬ ‫وخﻮاص سهﻮلة االسﺘﺨﺪام وخﻮاص الﻤﻈهﺮية‪( .‬احم سالمان وﺁخرون ‪)2018‬‬
‫د‬
‫الظروف المحيطة باالستخدام وهي تقاس باختبارات متعددة وتتحدد جودة المنتج ومالئمته لالستخدام النهائي على اساسها‬
‫(محمد عبد هلال الجمل – علي السيد زلط – نورا حسن ابراهيم ‪2010).‬‬

‫اإلطار النظري‪:‬‬
‫تصنيف خواص األداء الوظيفي ألقمشة السيدات الصيفية تبعًا لسلوك المنتج النسجي تجاه ما يتعامل معه من‬ ‫يمكن‬
‫متغيرات في تبعا الستخدامه النهائي الى‪:‬‬
‫‪ ‬خواص إيجابية ‪properties) (Positive‬من نفاذية الهواء وامتصاص الماء وقوة الشد ومقاومة االحتكاك‪ ،‬المتانة‪،‬‬
‫ثبات اللون‪ ،‬مقاومة التوبير‪ ،‬االستطالة‪ ،‬االنسدالية‪ ،‬مقاومة الكرمشة‪ ،‬الملمس‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬
‫خواص سالبة ‪ properties) )Negative‬ومنها الصالبة واالنكماش وزيادة الوزن والسمك‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪5‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫(اوالً) خواص األداء الوظيفي لألقمشة المنسوجة بما يالئم استخدامها كملبوسات‪:‬‬
‫‪ 1.‬خواص األداء التي تؤثر على طول العمر اآلستهالكي أللقمشة‪ ،‬وتحدد قدرة المنسوج على التحمل هي تأثر بالعوامل‬
‫مثل قوة شد األقمشة ‪ ،strength Tensile‬األستطالة ‪ ،Elongation‬مقاومة االحتكاك ‪resistance .Abrasion‬‬
‫‪Thermal‬‬
‫أللقمشة‬ ‫والتوصيل الحراري‬ ‫مثل مقدار العزل‬ ‫وتتأثر بالعوامل‬ ‫‪ 2.‬خواص تحقيق الراحة الحرارية‬
‫‪ ،properties‬نفاذية األقمشة الهواء ‪ ،permeability Air‬امتصاص األقمشة للرطوبة ‪Absorption .Water‬‬
‫‪ 3.‬هناك عدة خواص ثؤثر في المظهر الجمالي ألقمشة الملبوسات منها انسدالية األقمشة ‪ ،Drapability‬مقاومة التوبير‬
‫‪ ،resistance Pilling‬سمك القماش ‪ ،Thickness‬لون وملمس القماش ‪Texture and .Color‬‬
‫والكي المتكرر‪.‬‬
‫بمعدل اتساخ األقمشة ومدى قابليتها لعمليات الغسيل‬ ‫وهي تتأثر‬ ‫‪ 4.‬خواص سهولة العناية باألقمشة‬
‫(أميرة أحمد فرغلي عبد الحكيم‪( 2015) ،‬منى علي أحمد وجيه‪2009) ،‬‬

‫االداء الوظيفي ألقمشة السيدات الخارجية‬ ‫تأثير عوامل التركيب البنائي على بعض خواص‬ ‫(ثانياً )‬
‫الصيفية‪:‬‬
‫‪ 1.‬نفاذية الهواء ‪permeability: Air‬‬
‫تتأثر نفاذية النسيج بعدة عوامل بنائية منها كثافة كل من خيوط السداء واللحمة في وحدة المساحة‪ ،‬وكلما كانت الخيوط مزدحمة الكثاف‪DD‬ة ومحكمة النس‪DD‬يج فانن‪DD‬ا‬
‫نحصل على فراغات هوائية في النسيج قليلة بين الخيوط وبالتالي تقل نفاذية األقمشة للهواء‪ ،‬ونمر الخيوط ومقدار البرم به‪D‬ا‪ ،‬ذل‪D‬ك أن‪D‬ه بزي‪D‬ادة قيم‪D‬ة معام‪D‬ل‬
‫تغطية للسداء او اللحمة أو بزيادة أحدهما ينتج عنها‬
‫انخفاض معدل نفاذية الهواء (مع ثبات جميع المواصفات النسيجية األخرى‪( ).‬سعدية عمر خليل ابراهيم‪2002 ،‬م)‬
‫وتزيد أهمية نفاذية الهواء في حالة األقمشة الصيفية المصنوعة من األلياف الصناعية التي ال تمتص العرق‪.‬‬

‫الشد قوة ‪Tensile strength:2.‬‬

‫تعتبر قوة الشد من الخواص الهامة التي يجب ان تتوفر في جميع المنسوجات أيا كان االستخدام النهائي لها و تاثر قوة الشد بنوع الخامة وطريقة‬
‫غزلها‪ ،‬وقوة شد الخيوط‪ ،‬زيادة كثافة الخيوط بالمنسوج تزيد قوة الشد‪( .‬أميرة أحمد فرغلي عبد‬
‫الحكيم‪2015) ،‬‬
‫‪ 3.‬االستطالة ‪:Elongation‬‬
‫يجب اال تقل استطالة األقمشة عن ‪ ،15%‬واألقمشة التي تقل عن ‪ % 15‬تعد من األقمشة الصلبة‪ ،‬بينما التي تزيد فإنها‬
‫من األقمشة القابلة للتمدد المطلوب‪ ،‬والمالبس تحتاج ما بين ‪ % %-25 15‬حتى تتحقق راحة حرية الحركة المطلوبة‪.‬‬
‫(فاتن محمد عبد التواب محمد‪2008 ،‬م)‬
‫تزداد استطالة األقمشة بزيادة الكثافة النسجية وذلك حتى نقطة معينة بعدها ال يصاحب زيادة الكثافة زيادة في االستطالة‬
‫وذلك لتقييد حرية الخيوط اللنزالق لتحدث االستطالة‪( .‬أميرة أحمد فرغلي عبد الحكيم‪2015) ،‬‬

‫الوزن ‪Weight: 4.‬‬

‫يساهم وزن االقمشة في الملبس بما يتعلق بتخفيف العبء او الحمل على الجسم والحفاظ على تناسق شكل الجسم‪( .‬أميرة‬
‫أحم‪DD‬د ف‪DD‬رغلي عب‪DD‬د الحكيم‪ 2015) ،‬ت‪DD‬ؤثر‬
‫كثافة الخيوط المستخدمة على مظهر النسيج وملمسه ووزنه وخصائصه الميكانيكية‪ ،‬لذلك من الضروري اختيار كثافة خيوط مناسبة وف ً‪D‬ق ا‬
‫لالس ‪D‬تخدامات المختلف‪DD‬ة أللقمش ‪D‬ة على س‪DD‬بيل المث‪DD‬ال‪ ،‬يجب أن تك‪DD‬ون األقمش ‪D‬ة الخارجية في فص ‪D‬ل الش‪DD‬تاء ثقيل‪DD‬ة ومقاومة لالس‪DD‬تهالك وذات عزل‬
‫حراري‪ ،‬لذا تصنع من خيوط متوسطة التكس أو خيوط تكس عالية‪ ،‬المالبس‬

‫‪6‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫في الصيف تتطلب امتصاص للرطوبة‪ ،‬خفيفة الوزن‪ ،‬وتكون مصنوعة من خيوط منخفضة تكس‪,J.W.S. Hearle ( .‬‬
‫‪)2005‬‬

‫السمك ‪Thickness: 5.‬‬

‫تلعب خاصية السمك باألقمشة مع خاصية الوزن في اكساب المنتج النهائي خواص االحساس بالراحة‪ ،‬ويالحظ ان تقليل سمك األقمشة مع خفض‬
‫وزنها أكثر أهمية من خاصية نفاذية الهواء‪ ،‬وذلك لتقليل حرارة الجسم في الجو الحار‪ ،‬كما ان‬
‫القيم العالية لوزن القماش مع زيادة السمك تعطي احساس منخفض بالراحة‪.‬‬
‫توجد عالقة طردية بين قطر خيوط السداء واللحمة المستخدمة وسمك القماش‪( .‬سعدية عمر خليل ابراهيم‪2002 ،‬م)‬
‫‪ 6.‬القابلية للتوبير‬
‫أحد العوامل المؤثرة على مظهرية المالبس حيث يقلل من جودة المنتج‪ ،‬والتوبير عب‪DD‬ارة عن عق‪DD‬د ص‪DD‬غيرة أو ك‪DD‬ور من الش ‪D‬عيرات على س ‪D‬طح‬
‫القماش‪ ،‬ويعتمد التوبير على ثالث عوامل هي معدل تكوين زغب على سطح القماش‪ ،‬معدل تشابك‬
‫وتعقد الزغب‪ ،‬ومعدل ازالة التوب ‪DD‬ير‪( .‬ف‪DD‬اتن محمد عب‪DD‬د الت‪D D‬واب محمد‪2008 ،‬م) وتختل‪DD‬ف‬
‫مقاومة القمشة للتوب‪DD‬ير حسب نوع الخامة‪ ،‬طريق ‪D‬ة الغ‪DD‬زل‪ ،‬ومق‪D‬دار ال ‪D‬برم للخي ‪D‬وط‪ ،‬ك ‪D‬ذلك ال‪DD‬تركيب النس‪DD‬جي‪ ،‬ونمر الخي‪DD‬وط المس‪DD‬تخدمة وهي‬
‫العوامل المسئولة عن خواص صالبة أو رخاوة سطح القماش‪ ،‬السمك‪ ،‬ملمس القماش سواء من‬
‫زيادة تعرج وخشونة سطحه او نعومة ملمسه‪Yan) Shen , 2010 ( .‬‬

‫(ثالثاً ) الخامات المستخدمة في البحث‪:‬‬

‫القطن‪:‬‬
‫يتربع القطن على قمة األلياف النسجية‪ ،‬لما يمتاز به من مميزات وخصائص ال تتوفر لغيره‪ ،‬ويعد من أكثر خامات النسيج‬
‫استخدامًا ‪ ،‬فهو يستخدم في جميع انواع المنسوجات‪.‬‬
‫من أفضل‬
‫االحتكاك‪،‬‬ ‫قلة الشحنات الكهربية االستاتيكية المتولدة من‬ ‫من مميزات القطن المتانة وامتصاص الرطوبة‪،‬‬
‫االلياف السلسوزية استطالة‪ ،‬تحمل عمليات الغسيل المتكرر‪ ،‬الراحة في االستعمال‪.‬‬
‫البوليستر‪:‬‬
‫تستخدم الياف البوليستر في المالبس بصورة كبيرة جدا وتتم‪DD‬يز المنسوجات النص‪DD‬نوعة من خامة البوليس‪DD‬تر بالخواص التالي‪DD‬ة مث‪DD‬ل ق‪DD‬وة الش‪DD‬د‪ ،‬طول العمر‬
‫االستهالكي نتيجة للمتانة العالية‪ ،‬المرونة العالية فالمالبس المصنوعة منه تحتف ‪D‬ظ بش‪DD‬كلها وال تتجع‪DD‬د بس‪DD‬هولة وتتم‪DD‬يز باالحتف ‪D‬اظ بالثنيات كما في اقمش‪DD‬ة البليس‪DD‬يه‪،‬‬
‫وتتحمل تكرار الغسيل‪ ،‬لها قدرة على تحمل االحتكاك‬
‫اعلى من االلياف السيليوزية‪ ،‬كما تميز باعطاء الملمس الناعم المحبب‪.‬‬

‫خلط القطن والبوليستر‪:‬‬

‫يخلط القطن مع البوليستر وذلك بنسب تحددها مواصفات المنتج النهائي‪ ،‬الغرض تطوير أنواع مختلفة من االقمشة الناتجة‬
‫من الخل‪DD‬ط واكس ‪D‬ابها خ ‪D‬واص جدي‪DD‬دة ال تت ‪DD‬وفر في المنس‪DD‬وجات من القطن اوالبوليس‪DD‬تر بمفردهم‪DD‬ا‪ .‬واألقمش‪DD‬ة‬
‫المخلوطة تتصف بتحسين خواص المتانة والمرونة‪ ،‬زيادة مقاومة االحتكاك وزيادة العمر االستهالكي‪ ،‬زيادة المرونه واستطالة األقمش‪D‬ة‪ ،‬تحس‪DD‬ين‬
‫مقاومة التجعد‪ ،‬القدرة على امتصاص العرق بصورة أفضل‪ ،‬تقليل التوبير‪ ،‬انخفاض‬
‫االنكماش‪ ،‬تحسين ملمس ورخاوة القماش‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫خيوط الليكرا‪:‬‬
‫تسمى ايضا االسبندكس ويتم غزل خيوطها في صورة شعيرات احادية عند خروج المصهور من الفونيه‪ ،‬وال تستخدم‬
‫بمفردها بل تخلط مع الياف اخرى العطاء القماش المطاطية‪ .‬وتتميز خيوط‬
‫الليكرا انه يمكن شدها عدة مرات مع رجوعها الى الطول والشكل االصلي لها‪ ،‬يزيد طولها ‪ 500%‬عن‬
‫طولها االصلي عند الشد بدون قطع‪ ،‬منخفضة االنكماش‪ ،‬قوية‪ ،‬مقاومة اللحتكاك‪ ،‬خفيفة الوزن وال ينتج عنها توبير‪.‬‬

‫الﺘﺠارب العﻤلﻴة‬
‫تنفيذ عينات البحث‬
‫تم انتاج ع ني ات البحث باستخدام مواصفات مختلفة وطبقًا لمتغيرات المحددة لعناصر التركب البنائي أللقمشة المنسوجة‬
‫السداء‬
‫ونمر خيوط‬ ‫واختالف كثافات الخيوط والحدفات في السم‬ ‫والبوليستر ليكرا‬ ‫باستخدام خامات القطن والبوليستر‬
‫واللحمة وذلك إلجراء االختبارات االلزمة لتحديد تأثير التركيب البنائي للعينات المنفذة على خواص قوة الشد واالستطالة ونفاذية الهواء والصالبة وباستخدام‬
‫التركيب النسجي سادة ‪ 1/1‬في جميع العينات لتثبيت خاصية التركيب النسجي عند‬
‫اجراء المقارنة بين نتائج االختبارات لعينات محل الدراسة‬
‫مواصفات النول المستخدم‪ :‬نوول فاماتكس – ايطالي ‪s) 401 – Italy - .(Vamatex‬‬

‫جدول )‪ (1‬يوضح المواصفات التنفيذية للعينات‬

‫مواصفات اللحمة‬ ‫مواصفات السداء‬ ‫رقم العينة‬
‫عدد حدفات السم‬ ‫نمرة الخيط‬ ‫الخامة‬ ‫عدد فتل السم‬ ‫نمرة الخيط‬ ‫الخامة‬
‫‪35‬‬ ‫‪ 1/50‬انجليزي‬ ‫بوليستر‬ ‫‪44‬‬ ‫‪ 1/150‬دنير‬ ‫بوليستر‬ ‫‪1‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪ 2/50‬انجليزي‬ ‫بوليستر‪/‬ليكرا‬ ‫‪36‬‬ ‫‪ 1/120‬دنير‬ ‫بوليستر‬ ‫‪2‬‬
‫‪23‬‬ ‫‪ 1/30‬انجليزي‬ ‫قطن‬ ‫‪30‬‬ ‫‪ 2/50‬انجليزي‬ ‫قطن‬ ‫‪3‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪ 1/40‬انجليزي‬ ‫قطن‬ ‫‪40‬‬ ‫‪ 1/70‬انجليزي‬ ‫بوليستر‬ ‫‪4‬‬

‫اختبارات الخواص الفيزيقية والميكانيكية‬

‫تمت االختبارات المعملية بمركز تصميم وتكنولوجيا المنسوجات بكلية الفنون التطبيقية – جامعة حلوان بالجيزة في الجو‬
‫ورطوبة نسبية ‪ .2 ± %65‬ووفقا‬ ‫‪20‬درجة مئوية ‪2 ±‬‬ ‫القياسي المنصوص عليه في المواصفات القياسية وهو‬
‫للمواصفات القياسية كالتالي‪:‬‬

‫اختبارات الخواص الفيزيقية والميكانيكية‬

‫تمت االختبارات المعملية بمركز تصميم وتكنولوجيا المنسوجات بكلية الفنون التطبيقية – جامعة حلوان بالجيزة في الجو‬
‫ورطوبة نسبية ‪ .2 ± %65‬ووفقا‬ ‫‪20‬درجة مئوية ‪2 ±‬‬ ‫القياسي المنصوص عليه في المواصفات القياسية وهو‬
‫للمواصفات القياسية كالتالي‪:‬‬
‫اخﺘﺒار قوة الشد واالستطالة ‪and Strength Tensile Elongation‬‬ ‫‪1.‬‬
‫‪ASTM D534-09(2013) for‬‬
‫تم اجراء هذا االختبار باستخدام جهاز قوة الشد واالستطالة وطبقًا للمواصفة القياسية‬
‫)‪Breaking Strength and Elongation of Textile Fabrics (Grab method‬‬
‫‪ 2.‬اخﺘﺒار نفاذية الهواء ‪Permeability Air‬‬
‫‪8‬‬
 ‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪ASTM D737-04(2012) Standard‬‬

‫تم اجراء هذا االختبار باستخدام جهاز نفاذية الهواء وطبقًا لمواصفة القياسية‬
‫‪Test method for Air Permeability of Textile Fabrics‬‬
‫‪ 3.‬اختبار درجة الصالبة للقماش‪Stiffness Fabric‬‬
‫‪ASTM‬‬
‫تم اجراء هذا االختبار باستخدام جهاز ‪ Tester Stiffness Pneumatic Digital‬وطبقًا لمواصفة القياسية‬
‫‪D4032-08 Test method Standard for Stiffness f Fabric by the Circular Bend Procedure‬‬
‫السمك ‪Thickness‬‬ ‫‪4.‬‬
‫تم قياس السمك طيقا للمواصفة القياسية ‪D ASTM 96-1777‬‬
‫‪ 5.‬الوزن ‪Weight‬‬
‫‪ASTM D3776‬‬
‫تم قياس الوزن لمتر المربع طبقًا لمواصفة القياسية‬
‫ثبات اللون اللحتكاك الجاف والرطب ‪crocking dry & wet‬‬ ‫‪6.‬‬
‫تم قياس الخاصية طبقًا لمواصفة ‪crocking dry & wet 8-2001 AATCC‬‬
‫‪ 7.‬مقاومة التوبير ‪pilling Fabric‬‬
‫تم اجراء االختبار طبقًا لمواصفة القياسية ‪D3511 ASTM‬‬

‫النتائج والمناقشات‪:‬‬
‫أوال‪ :‬نتائج اختبارات خواص العينات البحثية‬
‫تستعرض الجداول التالية النتائج المسجلة لالختبارات المعملية للخواص الفيزيقية والميكانيكية لعينات البحث كما يتضمن الجزء التالي من الدراسة معالجة‬
‫نتائج االختبارات المعملية احصائيًا باستخدام تحليل التباين احادي االتجاه‪ ،‬بيانيًا بطريقة األعمدة وسوف نشرح تأثير متغيرات الدراسة الخاصة بالعينات‬
‫المنفذة على خواصها الفيزيقية والميكانيكية‬
‫‪ 1.‬نتائج اختبار قوة الشد في اتجاه السداء واللحمة‬
‫ق تم تسجيل نتائج االختبارات قياس قوة الشد لعينات في اتجاهي السداء واللحمة في الجدول ‪(2).‬‬

‫جدول )‪ (2‬نﺘائج اخﺘﺒار قوة الشد في اتجاهي السداء واللحمة على العينات المنفذة‬
‫قوة الشد في اتجاه اللحمة‬
‫قوة الشد في اتجاه السداء ‪N‬‬ ‫رقم العينة‬
‫‪N‬‬
‫‪385‬‬ ‫‪612‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪313‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪275‬‬ ‫‪318‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪345‬‬ ‫‪505‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (3‬تحليل التباين لنتائج قوة الشد في اتجاه السداء للعينات تحت الدراسة‬
‫قيمة ف الحرجة‬ ‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫متوسط المربعات‬ ‫درجة الحرية‬ ‫مجموع المربعات‬
‫‪97299.67‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪291899‬‬ ‫بين المجموعات‬
‫‪10.8042‬‬ ‫‪0.05 ˃ 506.9891‬‬
‫‪191.9167‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪2303‬‬ ‫داخل المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار قوة الشد في اتجاه السداء عند مستوى‬
‫معنوية ‪0.05‬‬

‫‪9‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫جدول )‪ (4‬تحليل التباين لنتائج قوة الشد في اتجاه اللحمة للعينات تحت الدراسة‬
‫قيمة ف‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫متوسط المربعات‬ ‫درجة الحرية‬ ‫مجموع المربعات‬
‫الحرجة‬
‫‪9203.667‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪27611‬‬ ‫بين المجموعات‬
‫‪3.490295 0.05 ˃ 17.71639‬‬
‫‪519.5‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪6234‬‬ ‫داخل المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول ) ‪ (4‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار قوة الشد في اتجاه اللحمة عند مستوى‬
‫معنوية ‪0.05‬‬
‫فيما يلي نستعرض تأثير التركيب البنائي على قوة الشد للعينات في اتجاهي السداء واللحمة كما يتبين من الشكل ‪1:‬‬
‫الخامة‬
‫ويمكن ترجيح ذلك الى تأثير نوع‬ ‫حققت اعلى قيمة قوة الشد في اتجاه السداء بمقدار ‪N 612‬‬ ‫‪ -‬العينة ‪1‬‬
‫المستخدمة حيث استخدمت الياف البوليستر لكل من خيوط السداء واللحمة‪ ،‬حيث تتميز الياف البوليستر ب ‪D‬القوة والمتان ‪D‬ة وبطبيع‪DD‬ة الحال ينعكس ذل‪D‬ك في‬
‫زيادة قوة الشد للعينات‪ ،‬حيث تعتبر الكثافة النسجية من اهم العوامل المؤثرة على قوة شد‬
‫األقمشة ف ‪D‬ان زيادة كثافة خيوط الس ‪D‬داء للعين‪DD‬ة ‪ 1‬تزي‪DD‬د قوة الش‪D‬د‪ - .‬العين‪VV‬ة ‪3‬‬
‫سجلت اقل قيمة لقوة الشد في اتجاه السداء بمقدار ‪ N 318‬ويمكن ترجيح ذلك الى انها تحتوي ‪ 100%‬خامة القطن في تكوينها لخي‪DD‬وط الس‪DD‬داء‬
‫واللحمة‪ ،‬حيث يعتبر القطن متوسط المتانة‪ ،‬الى جانب انها اقل العينات في كثافة خيوط‬
‫السداء‪.‬‬
‫‪ -‬العينة ‪ 4‬سجلت اعلى قيمة لقوة الشد في اتجاه اللحمة وربما يرجح ذلك الى تأثير استخدام كثافة خيوط اعلى من جميع‬
‫العينات في اتجاه اللحمة‪ ،‬الى جانب تأثرها بقوة الشد العالية لخامة البوليستر‪ ،‬وأدى الى ارتفاع قوة الشد لعينة في هذا‬
‫االتجاه‪- .‬‬
‫بينما نالحظ ان العينة ‪ 3‬كانت اقل في قوة الشد في اتجاه اللحمة بسبب استخدام خيوط لحمة أقل في الكثافة من جميع‬
‫العينات‪ ،‬مع استخدام خامة القطن‪ ،‬مما انعكس على انخفاض قوة الشد للخيوط وبالتالي قوة الشد للعينة في اتجاه اللحمة‪ - .‬قوة الشد في اتجاه السداء‬
‫تزيد عنها في اتجاه اللحمة لجميع العينات وربﻤا يعﻮد الﺴﺒﺐ إلى أن كﺜافة الﺨﻴﻮط فى اتﺠاه‬
‫الﺴﺪاء أعلى منها فى اتﺠاه اللﺤﻤة لﺠﻤﻴع العﻴﻨات بغض النظر عن تكوين خامة العينة‪.‬‬

‫‪700‬‬

‫‪600‬‬

‫‪500‬‬

‫‪400‬‬

‫‪300‬‬

‫‪200‬‬

‫‪100‬‬
‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫‪N‬قوة الشد في اتجاه السداء‬ ‫‪612‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪318‬‬ ‫‪505‬‬
‫‪N‬قوة الشد في اتجاه اللحمة‬ ‫‪385‬‬ ‫‪313‬‬ ‫‪275‬‬ ‫‪345‬‬

‫الشكل )‪ (1‬يوضح نتائج اختبار قوة الشد للعينات في اتجاهي السداء واللحمة‬

‫‪10‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪ 2.‬نتائج اختبار االستطالة في اتجاهي السداء واللحمة‬

‫نستعرض نتائج اختبار استطالة القطع لعينات في كل من اتجاه السداء واللحمة‪:‬‬

‫جدول )‪ (5‬نﺘائج اخﺘﺒار استطالة القماش في اتجاهي السداء واللحمة على العينات المنفذة‬
‫االستطالة في اتجاه اللحمة‬ ‫االستطالة في اتجاه السداء‬
‫رقم العينة‬
‫‪%‬‬ ‫‪%‬‬
‫‪16.9‬‬ ‫‪36.1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪59.4‬‬ ‫‪12.9‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪21.1‬‬ ‫‪13.7‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪15.4‬‬ ‫‪36.8‬‬ ‫‪4‬‬
‫جدول )‪ (6‬تحليل التباين لنتائج االستطالة في اتجاه السداء للعينات تحت الدراسة‬
‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫‪715.3167‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2145.95‬‬ ‫بين المجموعات‬
‫‪3.490295‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪61.54585‬‬
‫‪11.6225‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪139.47‬‬ ‫داخل المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (6‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار االستطالة في اتجاه السداء عند مستوى‬
‫معنوية ‪0.05‬‬

‫جدول )‪ (7‬تحليل التباين لنتائج االستطالة في اتجاه اللحمة للعينات تحت الدراسة‬
‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫‪1753.84‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪5261.52‬‬ ‫بين المجموعات‬
‫‪10.8042‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪195.2598‬‬
‫‪8.982083‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪107.785‬‬ ‫داخل المجموعات‬

‫ﻤن ﺠدول ) ‪ (7‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار االستطالة في اتجاه اللحمة عند مستوى‬
‫معنوية ‪0.05‬‬
‫فيما يلي نستعرض تأثير التركيب البنائي على استطالة القطع في اتجاهي السداء واللحمة كما يت‪DD‬بين في لشكل ‪ - 2:‬العينة ‪ 4‬والعينة ‪ 1‬متقاربت‪DD‬ان‬
‫في النتائج وحققتا اعلى مقدار اللستطالة في اتجاه السداء بقيم ‪ % 36.8‬و‪ % 36.1‬على التوالي وربما يرجع السبب الى ت ‪D D‬أثير نوع الخامة المس‪DD‬تخدمة حيث‬
‫استخدمت الياف البوليستر لسداء في العينتين‪ ،‬حيث ان خامة البوليستر من الخامات ذات االستطالة العالية وتتراوح ما بين ‪ ،42% - 24%‬الى‬
‫جانب الكثافة العالية لخيوط‬
‫الس ‪DD‬داء عن العين ‪DD‬ات األخ‪DDD‬رى‪- .‬‬
‫نسبة االستطالة في اتجاه السداء لعينة لعينة ‪ 2‬وهي ‪ % 12.9‬ويرجح ان يكون السبب استخدام كثافة نسجية عالية في التركيب البن‪DD‬ائي للعينه‪ ،‬س‪D‬ماكة‬
‫أكبر لخيوط السداء‪ ،‬حيث تزداد االستطالة بزيادة الكثافة النسجية وذلك حتى نقطة معينة ال‬
‫حرية الخيوط للنزالق لتحدث االستطالة بغض النظر عن‬ ‫يصاحب فيها زيادة الكثافة زيادة في االستطالة وذلك لتقييد‬
‫الخامات المستخدمة‪.‬‬
‫‪ -‬أعطت العينة ‪ 2‬أعلى نسبة استطالة في اتجاه اللحمة وهي ‪ 59.4%‬كذلك تكون استطالتها عالية بالمقارنة مع استطالة جميع العينات في اتجاه السداء‬
‫وربﻤا يعﻮد الﺴﺒﺐ إلى ان خيوط اللحمة المستخدمة فيها خيوط الليكرا التي تكسب القماش‬

‫‪11‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫خاصية المطاطية بنسبة ما بين ‪ ،300% - 30%‬مع كثافة منخفضة لخيوط اللحمة تسمح بحرية الخيوط لنزالق فتحدث‬
‫االستطالة العالي ‪D‬ة‪ ،‬الى جانب اس‪DD‬تخدام خامة البوليس‪DD‬تر‪ - .‬العين‪DD‬ة ‪4‬‬
‫كانت اقل في االستطالة في اتجاه ا لحمة بس‪DD‬بب استخدام كثاف‪DD‬ة نس‪DD‬جية عالية في اتج‪DD‬اه اللحمة‪ ،‬مع اس‪DD‬تخدام خامة القطن حيث يعت‪D D‬بر القطن متوس ‪D‬ط‬
‫االستطالة نسبيًا حيث تبلغ استطالة االلياف عند القطع من ‪ ،10% - 5%‬مما انعكس‬
‫على انخفاض قوة الشد للخيوط وبالتالي قوة الشد للعينة في اتجاه اللحمة‪.‬‬

‫‪60‬‬
‫‪50‬‬
‫‪40‬‬
‫‪30‬‬
‫‪20‬‬
‫‪10‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫االستطالة في اتجاه السداء ‪%‬‬ ‫‪36.1‬‬ ‫‪12.9‬‬ ‫‪13.7‬‬ ‫‪36.8‬‬
‫االستطالة في اتجاه اللحمة ‪%‬‬ ‫‪16.9‬‬ ‫‪59.4‬‬ ‫‪21.1‬‬ ‫‪15.4‬‬

‫الشكل )‪ (2‬يوضح نتائج اختبار االستطالة للعينات في اتجاه السداء واللحمة‬

‫نتائج اختبار نفاذية الهواء‬

‫نستعرض نﺘائج اخﺘﺒار نفاذية الهواء على العينات المنفذة‪:‬‬

‫جدول )‪ (8‬نﺘائج اخﺘﺒار نفاذية الهواء على العينات المنفذة‬

‫نفاذية الهواء ‪L/M²/S‬‬ ‫رقم العينة‬
‫‪161.75‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪223‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪493.5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪187.25‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (9‬تحليل التباين الختبار لنفاذية الهواء للعينات تحت الدراسة‬

‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫‪94232.42‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪282697.3‬‬ ‫بين المجموعات‬
‫‪10.8042‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪310.2727‬‬
‫‪303.7083‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪3644.5‬‬ ‫داخل المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (9‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار خاصية نفاذية الهواء عند مستوى‬
‫معنوية ‪0.05‬‬
‫يتضح مدى تأثير التركيب البنائي على نفاذية الهواء للعينات من الشكل ‪ 3‬أن العينة ‪ 3‬اعلى قيمة لنفاذية الهواء وهي‬
‫‪ ،‬بينما اقل نفاذية الهواء وهي‬ ‫وربما يعود السبب انها اقﻞ العﻴﻨات كﺜافة لﺨﻴﻮط الﺴﺪاء واللﺤﻤة‪.‬‬ ‫‪L/M²/S 493.5‬‬
‫‪ L/M²/S 161.75‬سجلت لعينة ‪ 1‬وعلى الرغم من دقة الخيوط المستخدمة فيها اال انها اعلى من جميع العينات في كثافة خيوط السداء و‬
‫ا لحمة حيث تزداد نفاذية الهواء طرديًا بزيادة حجم وعدد الفراغات المتكونة بالنسيج والتي تحكم‬

‫‪12‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫فيها بدرجة كبيرة قيمة معامل التغطية للمنسوج ‪ ،‬فان معدل نفاذية الهواء ينخفض بزيادة قيمة معامل تغطية السداء او‬
‫اللحمة او بزيادة احداهما‪.‬‬

‫‪500‬‬
‫‪450‬‬
‫‪400‬‬
‫‪350‬‬
‫‪300‬‬
‫‪250‬‬
‫‪200‬‬
‫‪150‬‬
‫‪100‬‬
‫‪50‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫‪L/M²/S‬نفاذية الهواء‬ ‫‪161.75‬‬ ‫‪223‬‬ ‫‪493.5‬‬ ‫‪187.25‬‬

‫الشكل )‪ (3‬يوضح نتائج اختبار نفاذية الهواء على العينات المنفذة‬

‫نتائج اختبار سمك القماش‬

‫نستعرض نﺘائج اخﺘﺒار سمك القماش على العينات المنفذة‪:‬‬
‫جدول )‪ (10‬نﺘائج قياس سمك القماش للعينات المنفذة‬
‫السمك ‪mm‬‬ ‫رقم العينة‬
‫‪0.17‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.21‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0.24‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0.18‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (11‬تحليل التباين الختبار السمك العينات تحت الدراسة‬

‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫بين‬
‫‪40‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪120‬‬
‫المجموعات‬
‫‪3.490295‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪11.70732‬‬
‫داخل‬
‫‪3.416667‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪41‬‬
‫المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (11‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود ف‪DD‬روق دال‪D‬ة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار الس‪D‬مك عن‪DD‬د مس‪D‬توى معنوي‪D‬ة ‪ 0.05‬يتض‪DD‬ح‬
‫مدى تأثير التركيب البنائي على سمك القماش على العينات المنفذة من الشكل ‪ 4‬حيث نجد العينة ‪ 3‬حققت أعلى قيمة سمك للقماش مقداره ‪0.24‬‬
‫ملم بينما كانت نتيجة العينة ‪ 1‬هي ‪ 0.17‬ويرجع السبب الى ان الخيوط المستخدمة في اتجاهي السداء واللحمة لعينة ‪ 3‬أكبر سمكًا مقارن‪D‬ة بالعينه‬
‫‪ ،1‬لوجود عالقة طردية بين قطر خيط اللحمة المستخدم وسمك‬
‫العينات المنسوجة‪.‬‬

‫‪13‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪0.25‬‬

‫‪0.2‬‬

‫‪0.15‬‬

‫‪0.1‬‬

‫‪0.05‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫سمك القماش‬ ‫‪0.17‬‬ ‫‪0.21‬‬ ‫‪0.24‬‬ ‫‪0.18‬‬

‫الشكل ‪ 4‬يوضح نتائج اختبار سمك القماش على العينات المنفذة‬

‫‪ 3.‬نتائج اختبار وزن القماش‬

‫وقد تم تسجيل نتائج اختبار الوزن للمتر المربع للعينات المنفذة في الجدول التالي‪:‬‬
‫جدول )‪ (12‬نﺘائج الوزن للمتر المربع على العينات المختبرة‬
‫الوزن ‪ gr‬للمتر المربع‬ ‫رقم العينة‬
‫‪109.7‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪128.5‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪138.1‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪100.6‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (13‬تحليل التباين للوزن للمتر المربع للعينات تحت الدراسة‬

‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫بين‬
‫‪1169.016‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3507.047‬‬
‫المجموعات‬
‫‪17.89949‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪101.8842‬‬
‫داخل‬
‫‪11.47396‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪137.6875‬‬
‫المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (13‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار الوزن عند مستوى معنوية ‪ 0.05‬يتضح مدى‬
‫تأثير التركيب البنائي على وزن القماش للمتر المربع لعينات المنفذة من الشكل ‪ 5‬حيث نجد العينة ‪ 3‬كانت‬
‫ويرجع السبب الى ان الخيوط المستخدمة في اتجاهي السداء‬ ‫األعلى في الوزن بينما كانت نتيجة العينة ‪ 4‬هي األقل‬
‫واللحمة لعينة ‪ 3‬أكبر سمكًا مقارنة بالعينه ‪ ،1‬لوجود عالقة طردية بين قطر خيط اللحمة المستخدم ووزن المتر المربع‪،‬‬
‫مع خاصيتي السمك والصالبة‪.‬‬

‫‪14‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪140‬‬
‫‪120‬‬
‫‪100‬‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫‪40‬‬
‫‪20‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫وزن المتر المربع‬ ‫‪109.7‬‬ ‫‪128.5‬‬ ‫‪138.1‬‬ ‫‪100.6‬‬

‫الشكل ‪ 5‬يوضح نتائج اختبار الوزن للمتر المربع على العينات المنفذة‬

‫‪ 4.‬نتائج اختبار الصالبة‬

‫تم تسجيل نتائج اختبار درجة الصالبة لعينات المنفذة في الجدول التالي‪:‬‬

‫جدول )‪ (13‬نﺘائج اخﺘﺒار درجة الصالبة على العينات المختبرة‬

‫درجة الصالبة ‪GF‬‬ ‫رقم العينة‬
‫‪70.5‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪81‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪86‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪74.5‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (14‬تحليل التباين لصالبة العينات تحت الدراسة‬

‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫بين‬
‫‪833.3333‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1666.667‬‬
‫المجموعات‬
‫‪4.256495‬‬ ‫˃ ‪0.05‬‬ ‫‪12‬‬
‫داخل‬
‫‪69.44444‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪625‬‬
‫المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (14‬ﻴﺘﻀح أن وﺠود فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في اﺨﺘﺒار الصالبة عند مستوى معنوية ‪0.05‬‬
‫ويتضح من الشكل ‪ 6‬تاثير متغيرات التركيب البنائي للعينات على خاصية الصالبة حيث حققت العينة ‪ 3‬اعلى درجة‬
‫للصالبة ويرجح ان يكون السبب في ذلك استخدام تكوين بنائي لعينة يشمل استخدام خيوط ذات سماكة اعلى من العينات‬
‫االخرى في اتجاهي السداء واللحمة مقارنة بالعينات االخرى‪ ،‬الى جانب انها األعلى قيمة للسمك والوزن‪.‬‬
‫بينما كانت اقل درجة للصالبة سجلتها العينة ‪ 1‬حيث استخدمت خيوط ادق من العينات االخرى في اتجاهي السداء‬
‫واللحمة‪ ،‬الى جانب انها األقل قيمة للسمك والوزن‪ ،‬حيث تأثر خاصية الصالبة أللقمشة بخاصيتي السمك والوزن‪.‬‬

‫‪15‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪90‬‬
‫‪80‬‬
‫‪70‬‬
‫‪60‬‬
‫‪50‬‬
‫‪40‬‬
‫‪30‬‬
‫‪20‬‬
‫‪10‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫‪GF‬درجة الصالبة‬ ‫‪70.5‬‬ ‫‪81‬‬ ‫‪86‬‬ ‫‪74.5‬‬

‫الشكل )‪ (6‬يوضح نتائج اختبار درجة الصالبة على العينات المنفذة‬

‫‪wet‬‬
‫‪ 5.‬نتائج اختبار ثبات اللون أللحتكاك الجاف والرطب ثبات اللون اللحتكاك الجاف والرطب‬
‫‪& dry crocking‬‬
‫من الخواص الهامة المرتبطة بخواص العمر االستهالكي‪ ،‬التحمل لعمليات الغسيل المتكرر‪ ،‬وخواص المظهر الجمالي‬
‫ونعومة الملمس‪.‬‬
‫ويوضح الجدول رقم ‪ 14‬المقارنة بين النتائج المسجلة لعينات الختبار ثبات اللون أللحتكاك الجاف والرطب كما يلي‪:‬‬

‫جدول )‪ (15‬نﺘائج اخﺘﺒار ثبات اللون لالحتكاك الجاف والرطب على العينات موضوع الدراسة‬
‫االحتكاك رطب‬ ‫االحتكاك جاف‬ ‫رقم العينة‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪4.5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (16‬تحليل التباين الختبار ثبات اللون أللحتكاك الجاف العينات تحت الدراسة‬
‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫بين‬
‫‪0.201823‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪0.605469‬‬
‫المجموعات‬
‫‪3.490295‬‬ ‫> ‪0.05‬‬ ‫‪2.123288‬‬
‫داخل‬
‫‪0.095052‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪1.140625‬‬
‫المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (16‬ﻴﺘﻀح أنه ال يوجد فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في االختبار بينما يوضح‬
‫الشكل ‪ 7‬اداء العينات تجاه االختبار حيث كانت اعلى قيمة لالحتكاك الجاف و الرطب لعينة ‪ ،1‬العين‪DD‬ة ‪ 4‬و يمكن ترجيح ذل‪D‬ك الس‪D‬تخدام البوليس‪DD‬تر في‬
‫الساء و اللحمة لعينة ‪ ،1‬السداء فقط لعينة ‪ ، 4‬وكثافة عالية لخيوط السداء و‬
‫اللحمة‪.‬‬

‫‪16‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪5‬‬
‫‪4.5‬‬
‫‪4‬‬
‫‪3.5‬‬
‫‪3‬‬
‫‪2.5‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1.5‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0.5‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫االحتكاك جاف‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫‪5‬‬
‫االحتكاك رطب‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬

‫الشكل )‪ (7‬يوضح نتائج اختبار ثبات اللون لألحتكاك الجاف والرطب‬

‫‪ 6.‬نتائج اختبار مقاومة التوبير‬

‫تأثر قدرة المنسوجات على مقامة تكون الوبرة على سطحها مرتبط بعدة عوامل منها نوع الخامة المستخدمة‪ ،‬التركيب النسجي‪ ،‬نمر الخيوط‬
‫للسداء واللحمة‪ ،‬ويتضح من الجدول رقم ‪ 17‬المقارنة بين النتائج المسجلة للعينات الختبار مقاومة‬
‫التوبير كما يلي‪:‬‬

‫جدول )‪ (17‬نﺘائج اخﺘﺒار ثبات مقاومة التوبير موضوع الدراسة‬

‫مقاومة التوبير‬ ‫رقم العينة‬
‫‪3.8‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪4.1‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪2.8‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪3.4‬‬ ‫‪4‬‬

‫جدول )‪ (18‬تحليل التباين الختبار مقاومة التوبيرللعينات تحت الدراسة‬

‫قيمة ف‬ ‫متوسط‬ ‫مجموع‬
‫المعنوية‬ ‫قيمة ف‬ ‫درجة الحرية‬
‫الحرجة‬ ‫المربعات‬ ‫المربعات‬
‫بين‬
‫‪2.472292‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪7.416875‬‬
‫المجموعات‬
‫‪3.490295‬‬ ‫˃ ‪0.001‬‬ ‫‪10.68137‬‬
‫داخل‬
‫‪0.231458‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪2.7775‬‬
‫المجموعات‬
‫ﻤن ﺠدول )‪ (18‬ﻴﺘﻀح أنه يوجد فروق دالة إﺤﺼاﺌﻴا ﺒﻴن العﻴﻨات األرﺒعة في االختبار عند مستوى ‪ 0.001‬للمعنوية يتضح من‬
‫الشكل ‪ 8‬تاثير متغيرات التركيب البنائي للعينات على مقاومة التوبير حيث حققت العينة ‪ 2‬اعلى درجة مقاومة‬
‫للتوبير ويرجح ان يكون السبب في ذلك استخدام تكوين بنائي لعينة يشمل استخدام خيوط اقل سماكة لسداء واللحمة‪،‬‬
‫واحتوائها على ا ليكرا مع خيوط اللحمة ال‪DD‬تي تقلل من ظهور الوبرة على سطح العين ‪D‬ة بينم‪DD‬ا ك‪D‬انت اق‪DD‬ل‬
‫مقاومة للتوبير سجلتها العينة ‪ 3‬حيث استخدمت خيوط أكثر سمكًا من العين‪DD‬ات االخرى في اتجاهي السداء واللحمة‪ ،‬الى جانب انه‪DD‬ا اق‪DD‬ل كثاف‪DD‬ة‬
‫للخيوط في اتجاهي السداء واللحمة‪ ،‬تتكون من خامة القطن المعروفة بقابلية كبيرة‬
‫لتكوين الوبرة وبخاصة مع الخيوط المغزولة من شعيرات من متوسطة الى قصيرة التيلة‪.‬‬

‫‪17‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫‪4.5‬‬
‫‪4‬‬
‫‪3.5‬‬
‫‪3‬‬
‫‪2.5‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1.5‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0.5‬‬

‫‪0‬‬
‫العينة ‪1‬‬ ‫العنة ‪2‬‬ ‫العينة ‪3‬‬ ‫العينة ‪4‬‬
‫مقاومة التوبير‬ ‫‪3.8‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫‪2.8‬‬ ‫‪3.4‬‬

‫الشكل )‪ (8‬يوضح نتائج اختبار مقامة التوبير للعينات موضوع الدراسة‬

‫ثانيا‪ :‬نتائج تقييم الجودة الكلية للعينات البحثية‬

‫يوضح الجدول رقم )‪ (18‬المقارنة بين عينات البحث للتوصل الى أفضل عينة للبحث ويتم ذلك من خالل حساب النسبة المئوية للجودة لخواص‬
‫العينات‪ ،‬ثم تمثيلها في االشكال الرادارية ‪ 9 ،8 ،7 ،6‬لكل عينة حيث يمثل كل ضلع من الشكل‬
‫النسبة المئوية للخاصية المختبرة كما يلي‪:‬‬
‫جدول )‪ (19‬نﺘائج تقييم الجودة للعينات محل البحث بالنسبة الى الخواص الطبيعية والميكانيكية‬
‫المئوي‪VVVVVV‬ة‬
‫لتق‪VVVVVVVVVVV‬ييم‬
‫الخ‪V‬واص‬
‫العينات‬

‫مساحة‬
‫الجودة‬
‫ترتيب‬

‫النسبة‬

‫العينة‬
‫رقم‬
‫التوبير مقاومة‬

‫اتجاه في الشد قوة‬

‫اتجاه في الشد قوة‬

‫اتجاه في استطاله‬

‫اتجاه في استطاله‬
‫الهواء نفاذية‬
‫القماش سمك‬
‫رطب احتكاك‬

‫القماش وزن‬
‫جاف احتكاك‬

‫اللحمة‬

‫اللحمة‬
‫الصالبة‬

‫السداء‬

‫السداء‬

‫‪92.6‬‬ ‫‪91.7‬‬ ‫‪32.7‬‬ ‫‪28.4‬‬ ‫‪98.0‬‬ ‫‪85.7‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪39077.91‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪87.0‬‬ ‫‪78.2‬‬ ‫‪80.9‬‬ ‫‪45.1‬‬ ‫‪35.0‬‬ ‫‪90.4‬‬ ‫‪53.7‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪29122.17‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪68.2‬‬ ‫‪81.9‬‬ ‫‪72.8‬‬ ‫‪70.8‬‬ ‫‪35.5‬‬ ‫‪37.2‬‬ ‫‪94.2‬‬ ‫‪44.9‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪27208.63‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪82.9‬‬ ‫‪94.6‬‬ ‫‪94.4‬‬ ‫‪37.9‬‬ ‫‪25.9‬‬ ‫‪82.5‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪38036.95‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪18‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫قوة الشد في اتجاه السداء‬

‫‪100‬‬
‫احتكاك رطب‬ ‫قوة الشد في اتجاه ا لحمة‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫احتكاك جاف‬ ‫‪40‬‬ ‫االستطاله في اتجاه السداء‬

‫‪20‬‬
‫‪0‬‬
‫مقاومة التوبير‬ ‫االستطاله في اتجاه ا لحمة‬

‫الصالبة‬ ‫نفاذية الهواء‬

‫وزن القماش‬ ‫سمك القماش‬

‫الشكل )‪ (9‬يوضح نتائج تقييم الجودة للعينة رقم ‪1‬‬

‫قوة الشد في اتجاه السداء‬

‫‪100‬‬
‫احتكاك رطب‬ ‫قوة الشد في اتجاه ا لحمة‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫احتكاك جاف‬ ‫‪40‬‬ ‫االستطاله في اتجاه السداء‬

‫‪20‬‬
‫‪0‬‬
‫مقاومة التوبير‬ ‫االستطاله في اتجاه ا لحمة‬

‫الصالبة‬ ‫نفاذية الهواء‬

‫وزن القماش‬ ‫سمك القماش‬

‫الشكل )‪ (10‬يوضح نتائج تقييم الجودة للعينة رقم ‪2‬‬

‫‪19‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫قوة الشد في اتجاه السداء‬

‫‪100‬‬
‫احتكاك رطب‬ ‫قوة الشد في اتجاه ا لحمة‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫احتكاك جاف‬ ‫‪40‬‬ ‫االستطاله في اتجاه السداء‬

‫‪20‬‬
‫‪0‬‬
‫مقاومة التوبير‬ ‫االستطاله في اتجاه ا لحمة‬

‫الصالبة‬ ‫نفاذية الهواء‬

‫وزن القماش‬ ‫سمك القماش‬

‫الشكل )‪ (11‬يوضح نتائج تقييم الجودة للعينة رقم ‪3‬‬

‫قوة الشد في اتجاه السداء‬

‫‪100‬‬
‫احتكاك رطب‬ ‫قوة الشد في اتجاه ا لحمة‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫احتكاك جاف‬ ‫‪40‬‬ ‫االستطاله في اتجاه السداء‬

‫‪20‬‬
‫‪0‬‬
‫مقاومة التوبير‬ ‫االستطاله في اتجاه ا لحمة‬

‫الصالبة‬ ‫نفاذية الهواء‬

‫وزن القماش‬ ‫سمك القماش‬

‫الشكل )‪ (12‬يوضح نتائج تقييم الجودة للعينة رقم ‪4‬‬

‫ملخص النتائج‬
‫‪ -‬يتضح من التحليل االحصائي لعينات موضوع البحث نستخلص ما يلي‪:‬‬
‫حققت العينة األولى اعلى مساحة للجودة مما يعني انها تمتع بأفضل تركيب بنائي نسجي يعطي أجود خواص اداء‬ ‫‪‬‬
‫وظيفي‪ ،‬حيث تميزت العينة بفضل تركيبها البنائي بدرجة عالية من الخواص الميكانيكية والطبيعية مثل قوة الشد واالستطالة في اتجاه السداء‬
‫ويرجع ذلك الى ارتباط تلك الخواص باستخدام خامة البوليستر للسداء واللحمة‪ ،‬واستخدام نمر‬
‫خيوط رفيعة‪.‬‬

‫‪20‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

‫العينة رقم ‪ 3‬كانت األقل في مساحة الجودة مما يعني انها الضعف في الخواص الميكانيكية والطبيعية التني يترتب‬ ‫‪‬‬
‫عليها تق يم ضعيف لخواص االداء الوظيفي والجمالي‪.‬‬

‫التوصيات‪:‬‬
‫‪ 1-‬يرجو الباحث بتزويد المتخصصين بالمؤسسات الصناعية المتخصصة في قطاع المنسوجات وغيرها من القطاعات‬
‫الصناعية بهذه المواصفة جديدة أللقمشة الخاصة بمالبس السيدات الخارجية الصيفي بخطوط انتاج المنسوجات‬
‫‪ 2-‬يوصي الباحث بالعمل على تطبيق هذه المواصفات بالمؤسسات النسجية وقياس مدي مساهمتها في رفع جودة المنتج‪.‬‬

‫المراجع‪References :‬‬
‫أوال‪ :‬المراجع العربية‬
‫‪ 1-‬ابراهيم‪ ،‬نجده ماضي‪ .‬دراﺴة لﺘأﺜﻴر الﺨواص الفﻴزﻴاﺌﻴة والﻤﻴﻜاﻨﻴﻜﻴة ألقﻤﺸة الﻜورﺴﻴهات الﻀاغطة على ﺁداﺀ ال‬
‫راحة‪ ، Arabic)( ،Vol. 60, No. 2, pp. 291‐315, 2015 ، Alex. J. Agric. Res.‬ص ‪315 -291‬‬
‫‪- 'iibrahim, najduh madi. 'alikus. ji. aihtiat, almajlid. 60, aleadad 2, s 291-315, 2015,‬‬
‫)‪(alearabia‬‬

‫‪ 2-‬أحمد‪ ،‬أميرة فرغلي عبد الحكيم‪ .‬دراسة تأثير اختالف تقنية انتاج وتركيب خيوط البوليستر على الخواص الوظيفية‬
‫والجمالية أللقمشة‪ .‬رسالة دكتوراه غير منشورة‪ ،‬كلية الفنون التطبيقية‪ ،‬جامعة حلوان‪2015 ،‬م‪ ،‬ص ‪24-30.‬‬
‫‪- 'ahmad, 'amiratan farghaliun eabd alhakim. dirasat tathir alaikhtilaf ealaa 'iintaj alkhayas‬‬
‫‪alwazifiat waljamaliat lil'aqmish. risalat dukturah ghyr manshurat, kuliyat alfunun altatbiqiat,‬‬
‫‪jamieatan hlwan, 2015 m, s 24-30‬‬
‫‪ 3-‬اسماعيل‪ ،‬شيماء محمد عامر‪ .‬تأثير اختالف بعض التراكيب البنائية على خواص األداء الوظيفي لمالبس السيدات‬
‫باستخدام خامة التنسيل‪ .‬مجلة العمارة والفنون‪ ،‬العدد الرابع عشر‪ 2017 ،‬م‪ ،‬ص ‪267 – 252‬‬
‫‪- iismaeil, shima' muhamad eamr. tathir aikhtilaf bed altarakib albinayiyat ealaa khawas‬‬
‫‪al'ada' majalat aleamarat walfunun, aleadad alrrabie eshr, 2017 m, s 252 - 267‬‬
‫‪ 4-‬دمرداش‪ ،‬هيام الغزالي‪ .‬عبد هلال‪ ،‬حنان عبد الرحمن العمودي‪ .‬تأثير المتغيرات البنائية على الخواص الفيزيقية‬
‫ألقمشة خاليا النحل ثالثية األبعاد‪International Design Journal, Volume 7, issue 4, .‬‬ ‫وخواص الراحة‬
‫‪October 2017, P.343-351‬‬
‫‪- damrdash, hiam alghazali. eabd allah, hanan eabd alruhmin alemudi. tathir almutaghayirat‬‬
‫‪albinayiyat ealaa alkhuas majalat altasmim alduwalii, almajalid 7, aleadad 4, 'uktubar 2017, s‬‬
‫‪.43-351‬‬
‫‪ 5-‬علي‪ ،‬أحمد سالمان‪ .‬حموده‪ ،‬رانيا‪ .‬الشعراوي‪ ،‬اسماء‪ .‬معجم المنسوجات الثقافي‪ .‬مكتبة ناسي‪ ،‬دمياط ‪2016‬م‪.‬‬
‫‪- eali, 'ahmad salman. humuduh, ranya. alshaerawiu, asma'. muejam almansujat althaqafi.‬‬
‫‪maktabat nasiin, dimiat 2016 m.‬‬
‫الدسوقي‪ .‬شاذلي‪ ،‬فاطمة عبد العال‪ .‬دراسة تﺤقﻴﻖ أفﻀﻞ الﺨﻮاص الﻮظﻴفﻴة ‪6‬‬ ‫علي‪ ،‬أحمد سالمان‪ .‬عاصم‪ ،‬هبة‬
‫‪-‬‬
‫‪Design International، albicans Candida‬والﺠﻤالﻴة ألقﻤﺸة تﺮيﻜﻮ اللﺤﻤه الﻤعالﺠة لﻤقاومة نﻤﻮ نوع من الﺒﻜﺘﺮيا ‪ ،‬ص‬
‫‪,1January Issue 8, Volume Journal 185-2018194‬‬
‫‪- eali, 'ahmad salman. easim, hibatan aldswqy. shadhly, fatimat eabd aleal. almudirat‬‬
‫‪altanfidhiat lmjlt Candida albicans, almajalat alduwaliat liltasmim, almajalid 8, aleadad 1,‬‬
‫‪kanun alththani (ynayr) 2018, s 185-194‬‬
‫‪ 7-‬عبد هلال‪ ،‬محمد الجمل‪ .‬عبد الرؤوف‪ ،‬حامد عامر‪ .‬األسسس العلمية والفنية في التراكيب النسجية‪ .‬الجزء الثاني‬
‫‪،‬ص م‪23-11 2002 ،‬‬

‫‪21‬‬
‫العدد التاسع عشر‬ ‫مجلة العمارة والفنون‬

- eabd allah, muhamad aljml. eabd alrawuwf, hamid eamr. al'assas aleilmiat walfaniyat fi
altarakib aljuz' alththani, 2002 m, s 11-23
‫ دراسة تأثﻴﺮ اخﺘالف الﺘﺮاكﻴﺐ الﻨﺴﺠﻴة على بعﺾ‬.‫ نورا ابراهيم‬،‫ حسن‬.‫ على زلط‬،‫ السيد‬.‫ محمد الجمل‬،‫ عبد هلال‬8-
589 – 556 ‫ ص‬،18 ‫ العدد‬.‫ مﺠلة بﺤﻮث الﺘﺮبﻴة الﻨﻮعﻴة‬.‫خﻮاص األداﺀ الﻮﻇﻴفي ألقﻤﺸة الﺘﻨﺠﻴﺪ‬
- eabd allah, muhamad aljml. alsyd, eali zlt. hasan, nurana abrahym. dart tkhlf asttlae altrtyb
alawrwby mjry bwrth altrwyj aly aleadad 18, s 556 - 589
‫ أوالً خواص‬.‫ تأثير اختالف نوع الخامة على الخواص الطبيعية والميكانيكية أللقمشة‬.‫ سعدية خليل ابراهيم‬،‫ عمر‬9-
29-40 ‫ ص‬،‫م‬2002 ‫ يوليو‬،‫ العدد الثالث‬،‫ المجلد الرابع عشر‬،‫ بحوث في الفنون‬.‫الراحة‬
-‫ة‬DD‫ألقمش‬
eumar,
‫ة‬DD‫والجمالي‬saeadiatan khalil
‫ة‬D D‫لخواص الوظيفي‬ ‫ من ا‬abrahym.
‫وط على كل‬D ‫لخي‬tathir
‫اج ا‬DD‫ النت‬aikhtilaf
‫ة‬DD‫ألساليب التطبيقي‬nawe
‫ بعض ا‬alkhamat ealaa‫أحمد‬alkhawwas
‫أثير اختالف‬D ‫ ت‬.‫وجيه‬ ‫ مني‬،‫ع لي‬10-
altabieiat w almikanikiat lil'aqmishati. awlaan khuas alrrahati. bihawth fi alfunun, almujalid
42 ‫ ص‬،2009 ،‫ جامعة حلوان‬،‫ كلية الفنون التطبيقية‬،‫ رسالة دكتوراه غير منشورة‬.‫المالبس الصيفية‬
alrrabie eshr, aleadad alththalith, yuliu 2002 m, s 29-40
- eali, miniy 'ahmad wjyh. tathir mukhtalif bed al'asalib ealaa al'aqmishat walmalabis
alsayfiati. risalat dukturah ghyr manshurat, kuliyat alfunun altatbiqiat, jamieatan hulwan,
2009, s 42
‫ رسالة دكتوراه غير‬.‫ معايير تحقيق خاصية الراحة في أقمشة المالبس الصيفية‬.‫ فاتن عبد التواب محمد‬،‫محمد‬11-
32-35. ‫ ص‬،2008 ،‫ جامعة حلوان‬،‫ كلية الفنون التطبيقية‬،‫منشورة‬
- muhamad, fatin eabd altawaab muhmd. maeayir tahqiq khasiat :1 ‫ثانيا‬: alrrahat
‫ألجنبية المراجع‬
fi ‫'ا‬aqmushat
.Hearle,
J.W.S., Grosberg,
almalabis alsiyfia.P.risalatan
and Backer, S. (2005):
dukturah Structural kuliyat
ghyr manshurat, Mechanics of Fibers,
alfunun Yarnsjamieatan
altatbiqiat, and
Fabrics, Vol. I,s Willy
hlwan, 2008, 32-35.– Interscience, U.S.A.
2. Wet & Dry Crocking AATCC Voluntary Performance Guidelines Test Method Descriptions
3. Y. Li: Science of Clothing Comfort, Textile progress, FERENCES 2001.
4. Yan Shen: Comparisons and Evaluation of Test Methods for Fuzzing and Pilling Resistance,
China Fiber Inspection Journal, January 2010.
:‫ مراجع من األنترنت‬:‫ثالثا‬
1- https://en.wikipedia.org/wiki/Fabric_structure
2- https://www.textileschool.com/199/physical-properties-and-characteristics-of-fabrics.
3- https://www.testextextile.com.

22