SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS DE EXPLOTACION

ESTRATÉGICOS
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS
INFRAESTRUCTURA ESTRATEGICA

2. Especificaciones de materiales a utilizar en el proyecto.

Las especificaciones de los materiales que se utilizarán para la Oleogasoducto, para el presente
proyecto, serán los que se mencionan a continuación:

Tubería.
Todos los materiales que compongan el sistema de tuberías deben ser capaces de soportar las
condiciones de operación del sistema, así como, las características del fluido conducido sin
demeritar la seguridad. Los materiales deben seleccionarse de acuerdo a lo establecido en la
normatividad ASEA “Lineamientos en materia de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y
Protección al Medio Ambiente, para el transporte terrestre por medio de Ductos de Petróleo,
Petrolíferos y Petroquímicos (segunda sección) y las recomendaciones del proveedor.

La tubería que se utilice en el diseño de ductos terrestres para servicio amargo, debe cumplir con
la NRF-001-PEMEX-2013, ANSI/NACE MR-01-75/ISO 15156 última versión.

La especificación de los materiales de tubería sin costura deberá ser de acero al carbono ASTM A
106 Gr. B para tuberías superficiales y para la línea enterrada deberá ser: ISO 3183 GR. L-450 (X-
65) S PSL 2, según se requiera de acuerdo al diseño.

Protección anticorrosiva.
La protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías aéreas, se aplicará el Sistema
Número 1 (Epóxico catalizado de altos sólidos + Epóxico modificado + Poliuretano modificado).

Toda la tubería enterrada o sumergida deberá estar protegida mecánicamente por un sistema de
tricapa polipropileno diseñado para temperaturas de hasta 80°C, resistente a la erosión-corrosión
aplicado en planta, deberá garantizar la protección de la tubería para una vida útil de 20 años
(mínimo), sin deterioro en sus propiedades físicas y químicas cumpliendo con las condiciones de
operación que marcan las bases de usuario.

Análisis de Flexibilidad a Tuberías

Se realizarán estudios de Análisis de Flexibilidad a los circuitos que conforman el sistema de
tuberías, con la finalidad de determinar el estado de los esfuerzos y desplazamientos de la tubería
de proyecto. Con la ayuda de software especializado se realizará un modelo matemático
tridimensional suficientemente aproximado y representativo de las condiciones reales a las que

Pág. 14
 SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS DE EXPLOTACION
ESTRATÉGICOS
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS
INFRAESTRUCTURA ESTRATEGICA

será sometido el sistema de tuberías de proceso, conforme a lo indicado en las normas y códigos
aplicables.

En el análisis de flexibilidad se verificará que los esfuerzos actuantes en toda la trayectoria de la

tubería, así como sus combinaciones de cargas, no rebasen los esfuerzos permisibles marcados
en el código ASME B-31.8 y que sus desplazamientos muestren una elasticidad de
comportamiento confiable. En caso contrario se propondrán la redistribución de la soportería
propuesta, marcos de expansión y/o anclajes adicionales que garanticen la integridad mecánica
del circuito. En el análisis de flexibilidad de la línea regular debe considerarse además las
propiedades del suelo y su interacción con la tubería, para determinar los desplazamientos
longitudinales y las deformaciones de ésta última, principalmente en suelos no homogéneos. El
ducto debe diseñarse con la suficiente flexibilidad para absorber una posible expansión o
contracción que pueda ocasionar esfuerzos en el material mayores a los permisibles,
considerando de acuerdo a los resultados del análisis la instalación de marcos de expansión,
guías o anclajes.

Accesorios y bridas.
Las dimensiones de todas las conexiones de acero al carbón con extremos biselados estarán de
acuerdo al estándar ASME B16.9.

Las dimensiones de todos los accesorios de caja para soldar y roscados estarán de acuerdo al
estándar ASME B16.11.

Las dimensiones de bridas hasta 24 pulgadas de diámetro estarán de acuerdo con el estándar
ASME B16.5., y para dimensiones mayores de estarán de acuerdo con el estándar ASME B16.47.
Las conexiones de ramales serán hechas con los accesorios que se requieran según se indique
en la especificación de tuberías, de acuerdo a la relación de diámetro entre cabezal y ramal. Los
cambios de diámetro serán hechos con reducciones concéntricas o excéntricas según sea caso.

Válvulas.
Las válvulas de compuerta de 2 ½”ø y mayores a utilizar en el circuito de tuberías deberán estar
construidas conforme a API-STD-600.

Pág. 15
 SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS DE EXPLOTACION
ESTRATÉGICOS
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS
INFRAESTRUCTURA ESTRATEGICA

Las válvulas deben cumplir con los estándares ASME B16.34 para clase estándar, ASME B16.10
dimensiones entre caras, ASME B16.5 extremos bridados, API-602 dimensiones roscadas y de
caja para soldar y API 598 para inspección y pruebas. Los internos de las válvulas en contacto
con el fluido de proceso deben cumplir con lo indicado en la especificación de tuberías.

Empaques.
En todas las juntas bridadas el material de los empaques deberá cumplir con lo indicado en la
especificación de tuberías de acuerdo a los servicios y rangos de presión.

Soldaduras.
Se apegarán a la NRF-020-PEMEX-2012, así como del ASME B.31.3, tomando en cuenta los
siguientes criterios según aplique: La soldadura de sistemas de tuberías de proceso y servicios
debe ser de acuerdo al código ASME Sección IX o equivalente.

Inspección radiográfica.
Todas las uniones y conexiones soldadas deben ser inspeccionadas de acuerdo a los requisitos
establecidos por la ingeniería de diseño de tuberías y especificadas en los isométricos de tubería,
así como los tratamientos térmicos requeridos de acuerdo al tipo de material, espesores de pared
y condiciones de servicio.

Las técnicas de inspección y criterios de aceptación deben cumplir como mínimo con lo
establecido en el punto 8.4 de la NRF-035-PEMEX-2012.

Prueba hidrostática.
Se utilizarán los criterios especificados en la norma ASEA, “Lineamientos en Materia de Seguridad
Industrial, Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente, para el Transporte Terrestre por
Medio de Ductos de Petróleo, Petrolíferos y Petroquímicos, (segunda sección)”.

Pág. 16
 SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS DE EXPLOTACION
ESTRATÉGICOS
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS
INFRAESTRUCTURA ESTRATEGICA

3. Cantidad de equipo y maquinaria a utilizar en el proyecto.

Tabla 8. Equipo y maquinaria requeridos.

Equipo
Detector eléctrico para fallas de recubrimiento para tubería de 16” Ø.”
Equipo de oxiacetileno, incluyendo mangueras, boquillas y manómetros.
Equipo multiflama.
Equipo para aplicación de pintura con olla de 3 galones, mangueras, válvulas y pistola.
Equipo portátil de radio-comunicación.
Esmeriladora eléctrica operación manual.
Manómetro y accesorios para prueba hidrostática.
Mezcladora portátil para concreto sin llantas con tolvas y motor de gasolina para 1 saco.
Plataforma remolcable normal de 30 ton. y 10.97 m (36 ft) de longitud por 2.44 m (8 ft) de ancho.
Grúa con motor diesel y pluma montada sobre llanta, auto propulsable, telescópica de 20 toneladas de
capacidad.
Remolque tipo lanza de 20 toneladas sobre neumáticos, para acarreos de tuberías.
Soldadora con remolques operación normal de (con matachispa):
300 amps. 40 Volts. Ruedas de hule, con motor a diesel.
Equipo portátil para aplicación de protección anticorrosiva en campo (lote).
Equipo de topografía (lote).
Equipo de inspección radiográfica 20 curies-Rayos X, montado en camioneta pick-up modelo reciente.
Retroexcavadora.
Tractor pluma.
Tripie con montacargas de 5 toneladas.
Alineador exterior manual para tubería de: 16” Ø.
Andamios tubulares formados por 4 marcos con coples, crucetas, tablones y accesorios necesarios.
Bandas de bajado de nylon con ganchos y accesorios para tubería.
Bomba autocebante, sobre base estructural con llantas de hule semi-neumáticas, incluye mangueras y
conexiones.
Bomba de llenado de 8” Ø con una presión de hasta 17.6 kg/cm2 con accesorios, tuberías y válvulas
necesarias, montada sobre tráiler con ruedas.
Camioneta pick-up de 3/4 toneladas de carga.
Camión plataforma redilas (estacas) capacidad 3 toneladas.
Camión plataforma redilas (estacas) capacidad 12 toneladas.
Taladro de perforación direccional

Pág. 17