Professional Documents
Culture Documents
Hot Tap
Hot Tap
BURN THROUGH
اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﮑﺘﺮود (Low Hydrogen) E٧٠١٨ﺑﺎﻋﺚ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از ﺳﻮﺧﺘﮕﯽ رﯾﺸﮫ) (Burn Throughو ﻧﻔﻮذ زﯾﺎد ﺧﻮاھﺪ ﺷﺪ.
METAL THICKNESS
ﺗﻮﺻﯿﮫ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﮫ ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻓﻠﺰ ﭘﺎﯾﮫ ﮐﻤﺘﺮ از ۴.٨ mmﻧﺒﺎﺷﺪ ،زﯾﺮا ﻣﻌﻤﻮﻻً اﻧﺸﻌﺎب از ﻟﻮﻟﮫ ھﺎی ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻢ در
ھﻨﮕﺎم ﺟﻮﺷﮑﺎری ،ﺣﺮارت زﯾﺎدی ﺑﮫ ﻓﻠﺰ داده و ﺑﺎﻋﺚ Burn Throughﺧﻮاھﺪ ﺷﺪ.
MEAL TEMPERATURE
اﮔﺮ ﺣﺮارت ﻓﻠﺰ ﮐﻤﺘﺮ از ۵٠°fﺑﺎﺷﺪ ،ﺣﺮارت ﻣﺤﻞ ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ رﻋﺎﯾﺖ ﺷﻮد .ﺑﻄﻮر ﮐﻠﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎری ﻧﺒﺎﯾﺪ روی ﺧﻂ ﻟﻮﻟﮫ ﯾﺎ
دﺳﺘﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺣﺮارت آﻧﮭﺎ از -۵٠°Fﮐﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد.
ﻣﮕﺮ آﻧﮑﮫ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﭘﯿﺸﮕﺮﻣﯽ روی آن اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPﺑﺎﯾﺪ ﺑﺮای ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ اﻧﺠﺎم ﮐﺎر ﺑﺮای ﻓﺸﺎر ﮐﻢ ﭼﮏ ﺷﻮد،ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻓﺸﺎر و ﺣﺮارت ﺑﺎﯾﺪ در ﻣﺤﺪوده
دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPاﯾﻦ ﻋﻤﻞ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد.
WRITTEN PAINS
FITTING
در ھﻨﮕﺎم HOT TAPﮐﺮدن ﺑﺎﯾﺪ ﻓﺎﺻﻠﮫ ﮐﻠﯿﮫ ﻗﻄﻌﺎت از ﻗﺒﯿﻞ WELDOLETS, SADDLES, SPLITTEES,WELDEND
و ﻧﺎزل ﺗﺎ ﻓﻠﻨﺞ و ﯾﺎ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﯿﭽﯽ در ﺣﺪود " ١٨ﺑﺎﺷﺪ.
در زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﻋﻤﻠﯿﺎت HOT TAPروی ﻣﺨﺰن در ﺣﺎل اﻧﺠﺎم اﺳﺖ ﺑﺎﯾﺪ:
ﮐﻠﯿﮫ ﺷﯿﺮھﺎ ﺑﺴﺘﮫ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﮐﻠﯿﮫ ) HEATING COILSﮔﺮﻣﮑﻦ داﺧﻞ ﻣﺨﺰن( ﺧﺎﻣﻮش ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ھﯿﭽﮕﻮﻧﮫ ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ درون و ﯾﺎ ﺑﮫ ﺧﺎرج از ﻣﺨﺰن ﭘﻤﭗ ﻧﺸﻮد.
ﯾﮏ ﻣﺘﺮ ﺑﺎﻻی ﻣﺤﻞ ﻋﻤﻠﯿﺎت HOT TAPﻣﺎﯾﻊ وﺟﻮد داﺷﺘﮫ ﺑﺎﺷﺪ.
)در ﻣﺨﺎزن ھﺮﮔﺰ ﺳﻌﯽ ﻧﺸﻮد در ﻣﺤﻞ ﺑﺎﻻی ﺳﻄﺢ ﻣﺎﯾﻊ ﻋﻤﻠﯿﺎت HOT TAPاﻧﺠﺎم داده ﺷﻮد زﯾﺮا اﯾﻦ ﻋﻤﻞ ﺑﺎﻋﺚ اﻧﻔﺠﺎر
ﺧﻮاھﺪ ﺷﺪ(.
ﻋﻤﻠﯿﺎت ﮐﺎر ﮔﺮم روی ﺳﻘﻒ ﻣﺨﺎزن ﺷﻨﺎور ﻧﺒﺎﯾﺪ در ﺣﯿﻦ ﺳﺮوﯾﺲ اﻧﺠﺎم ﮔﺮﻓﺘﮫ ﺷﻮد ،ﻣﮕﺮ ﺑﺎ دﻗﺖ ﻓﺮاوان و رﻋﺎﯾﺖ اﺻﻮل
اﯾﻤﻨﯽ.
COMPRESSED AIR IN LINE OR VESSELS
ﺟﻮﺷﮑﺎری ﻧﺒﺎﯾﺪ در ﻟﻮﻟﮫ ھﺎ و ﻣﺨﺎزن ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎری ﮐﮫ ھﻮا در آﻧﮭﺎ ﮐﻤﭙﺮس ﺷﺪه اﻧﺠﺎم ﺑﮕﯿﺮد .ھﻤﭽﻨﯿﻦ ﺟﻮﺷﮑﺎری در ﻟﻮﻟﮫ ھﺎ و
ﻣﺨﺎزﻧﯽ ﮐﮫ ﻣﺤﺘﻮی اﮐﺴﯿﮋن ﺧﺎﻟﺺ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
ﻋﻤﻠﯿﺎت HOT TAPﻧﺒﺎﯾﺪ روی ﻟﻮﻟﮫ ھﺎ و ﯾﺎ دﺳﺘﮕﺎھﮭﺎﯾﯽ ﮐﮫ دارای روﮐﺶ ﻓﻠﺰی ﯾﺎ ﺷﯿﺸﮫ ،ﺳﺮب ،ﭘﻼﺳﺘﯿﮏ و ﯾﺎ Lining
داﺷﺘﮫ ﺑﺎﺷﻨﺪ اﻧﺠﺎم داده ﺷﻮد.
PRELIMINARY
WELDING
ﺑﺎزرﺳﯽ ﺟﻮش در ﺣﯿﻦ ﺟﻮﺷﮑﺎری و ﺑﻌﺪ از ﺟﻮﺷﮑﺎری و ﻗﺒﻞ از ﮔﺬاﺷﺘﻦ دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPاﻧﺠﺎم داده ﺷﻮد .اﯾﻦ ﺑﺎزرﺳﯽ
ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﮫ ﺻﻮرت ﭘﺮﺗﻮ ﻧﮕﺎری ) ، (R.Tﻣﻮاد ﻧﻔﻮذ ﭘﺬﯾﺮ ) ،(P.Tآﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﯿﮏ ) (U.Tو ﯾﺎ ذرات ﻣﻐﻨﺎطﯿﺴﯽ ) (M.Tﺑﺎﺷﺪ .اﮔﺮ
ﻗﺮار ﺑﺎﺷﺪ ﭘﺎس اول آزﻣﺎﯾﺶ ﺷﻮد ،ﺑﺎﯾﺪ ﭘﺎس اول ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﻣﻮاد ﻧﻔﻮذ ﭘﺬﯾﺮ آزﻣﺎﯾﺶ ﮔﺮدد.
ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه طﺒﻖ ﻣﺪرک و ﮐﺘﺎﺑﭽﮫ ھﺎی ﺷﺮﮐﺖ ﺳﺎزﻧﺪه اﻗﺪاﻣﺎت زﯾﺮ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد.
.1اﻧﺪازه ﺷﯿﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺎﯾﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﮫ ﺷﻮد و ﮐﺎﻣﻼً ﺑﺎز ﺑﺎﺷﺪ و ھﻤﭽﻨﯿﻦ sealآن ﻧﺸﺘﯽ ﻧﺪاﺷﺘﮫ ﺑﺎﺷﺪ.
.2در ھﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ رﻋﺎﯾﺖ اﯾﻨﮑﮫ ﺷﯿﺮ در ﻣﺮﮐﺰ ﻓﻠﻨﺞ ﻧﺎزل ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﮫ ﺑﺎﺷﺪ اﻟﺰاﻣﯽ اﺳﺖ.
Boring Bar .3را درون ﺷﯿﺮ ﺣﺮﮐﺖ داده ﺗﺎ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﻢ ﮐﮫ اره داﯾﺮه ای ﺷﮑﻞ ،ﭘﺮش ﻧﺪاﺷﺘﮫ و ﯾﺎ ﮐﺸﯿﺪه ﻧﻤﯽ ﺷﻮد.
.4ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻻزم ﺟﮭﺖ ﺑﺮش ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻی ﻟﻮﻟﮫ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد ﺗﺎ ﭘﺲ از ﺑﺮش ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻی ﻟﻮﻟﮫ اره ﺑﺮش از ﺣﺮﮐﺖ ﺑﺎز اﯾﺴﺘﺪ و
ﻟﻄﻤﮫ ای ﺑﮫ ﻗﺴﻤﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻟﻮﻟﮫ وارد ﻧﯿﺎورد.
.5ﻗﺴﻤﺖ Bleed- off valveدﺳﺘﮕﺎه ﭼﮏ ﺷﻮد و ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﻢ ﮐﮫ ﻓﺸﺎر را ﻧﮕﮫ ﻣﯿﺪارد و ﻣﺴﺪود ھﻢ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
.6ﻣﻮاد ﺟﻤﻊ ﺷﺪه در ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻی ﺷﯿﺮ دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPﺟﻤﻊ آوری و دور رﯾﺨﺘﮫ ﺷﻮد.
ﻗﺒﻞ ز ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺑﺮش ﺑﺎﯾﺪ ﺟﻮش اﻧﺸﻌﺎب و دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPﭼﮏ ﺷﻮد.
ﺑﺎﯾﺪ ﭘﯿﭻ و ﻣﮭﺮه ھﺎ ،واﺷﺮ و ﻟﻮﻟﮫ ﺑﺮﮔﺸﺘﯽ ﭼﮏ ﺷﻮد ﺗﺎ ھﯿﭽﮕﻮﻧﮫ ﻧﺸﺘﯽ ﻧﺪاﺷﺘﮫ ﺑﺎﺷﺪ.
اﮔﺮ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ و ﯾﺎ ﻣﺨﺰن اﺟﺎزه دھﺪ آزﻣﺎﯾﺶ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ طﺒﻖ ﮐﺪ اﻧﺠﺎم داده ﺷﻮد.
آزﻣﺎﯾﺶ ﻓﺸﺎر روی ﺟﻮش ﺟﺪﯾﺪ و دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPھﻤﺰﻣﺎن اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد.
ﻓﺸﺎر ﺗﺴﺖ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﻓﺸﺎر ﮐﺎرﮐﺮد ﺧﻂ ﻟﻮﻟﮫ و ﯾﺎ ﻣﺨﺰن ﮐﮫ ﻋﻤﻠﯿﺎت روی آن در ﺣﺎل اﻧﺠﺎم اﺳﺖ ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻓﺸﺎر آزﻣﺎﯾﺶ
ﺑﯿﺶ از ١٠%ﻓﺸﺎر ﮐﺎرﮐﺮد ﺑﺎﺷﺪ .ﻓﺸﺎر ﺑﯿﺶ از اﯾﻦ ﻣﻘﺪار اﺣﺘﻤﺎل در ھﻢ ﭘﯿﭽﯿﺪن ﻟﻮﻟﮫ و ﻣﺨﺰن را ﺑﮫ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاھﺪ داﺷﺖ.
اﮔﺮ ﺣﺮارت داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ اﺟﺎزه ﺗﺴﺖ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ را ﻧﺪھﺪ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺟﮭﺖ آزﻣﺎﯾﺶ ﺟﻮش از ھﻮا و آب ﺻﺎﺑﻮن اﺳﺘﻔﺎده
ﮐﺮد.
ﻗﺒﻞ از اﻋﻼم اﺗﻤﺎم ﮐﺎر و ﺑﺎز ﮐﺮدن دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPﺑﮫ ﻧﮑﺎت زﯾﺮ ﺗﻮﺟﮫ ﺷﻮد.
.1آﯾﺎ ﮐﻠﯿﮫ روش اراﺋﮫ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﮐﺖ ﺳﺎزﻧﺪه دﺳﺘﮕﺎه رﻋﺎﯾﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ و ﻣﻄﻤﺌﻦ ھﺴﺘﯿﺪ ﮐﮫ Boring Barﻗﺒﻞ از ﺑﺴﺘﮫ ﺷﺪن
ﺷﯿﺮ hot tapﮐﺎﻣﻼً ﺗﻮ رﻓﺘﮫ اﺳﺖ؟
.2آﯾﺎ ﺷﯿﺮ HOT TAPﺑﺴﺘﮫ ﺷﺪه اﺳﺖ؟
.3آﯾﺎ Bleeder valveﺑﺎز اﺳﺖ؟
.4آﯾﺎ ﻓﺸﺎر ﻗﺒﻞ از ﺑﺎز ﮐﺮدن ﭘﯿﭻ ھﺎی ﻓﻠﻨﺞ ﮐﺎﻣﻼً ﻗﻄﻊ ﺷﺪه اﺳﺖ؟
ﺑﻌﻀﯽ از دﺳﺘﮕﺎه ھﺎ ﺑﮫ ﻋﻠﺖ اﯾﻨﮑﮫ ﻣﺘﺎﻟﻮرژی ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻓﻠﺰ آن اﯾﺠﺎب ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ﮐﮫ روی آن ﺗﻨﺶ زداﯾﯽ اﻧﺠﺎم ﮔﺮدد ﺟﮭﺖ
HOT TAPﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﯿﺴﺘﻨﺪ ،ﭼﻮن در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﮫ دﺳﺘﮕﺎه ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر اﺳﺖ ﻋﻤﻞ ﺗﻨﺶ زداﯾﯽ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان روی آن اﻧﺠﺎم داد .ﻋﻤﻠﯿﺎت
ﺧﺎﺻﯽ ﺑﺮای ﻓﻮﻻدھﺎی آﻟﯿﺎژی ﺑﺎ اﺳﺘﺤﮑﺎم ﺑﺎﻻ ﻻزم اﺳﺖ و ھﻤﭽﻨﯿﻦ اﻟﮑﺘﺮودھﺎی ﺟﻮﺷﮑﺎری ﺧﺎﺻﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﮑﺎر ﺑﺮده ﺷﻮد .اﺗﺼﺎل
HOT TAPو اﻟﮑﺘﺮود ﺟﻮﺷﮑﺎری از ﻧﻈﺮ ﻣﺘﺎﻟﻮرژی ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻨﺎﺳﺐ دﺳﺘﮕﺎه ،ﻟﻮﻟﮫ ﻣﺨﺰن و ﯾﺎ ھﺮ ﭼﯿﺰی ﮐﮫ ﻣﻮرد HOT TAPﻗﺮار
ﻣﯿﮕﯿﺮد ﺑﺎﺷﺪ.
ﺧﺼﻮﺻﯿﺎت ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ
HOT TAPروی دﺳﺘﮕﺎھﮭﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻣﺤﺘﻮی ﻣﻮاد زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﺠﺎز ﻧﯿﺴﺖ:
ھﯿﺪروژن و ﻣﻮادی ﮐﮫ ﺑﺎﻻی ﻣﺤﺪوده ﻣﻨﺤﻨﯽ ﻧﻠﺴﻮن ) (NELSONﻋﻤﻞ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ ﺑﮫ ﺧﺎطﺮ اﻣﮑﺎن اﯾﺠﺎد ﺗﺎوﻟﮭﺎی أ.
ھﯿﺪروژﻧﯽ)ﺑﮫ ﻧﺸﺮﯾﮫ APIﺷﻤﺎره 941در ﻓﻮﻻدھﺎی ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮای ﺳﺮوﯾﺴﮭﺎی ھﯿﺪروژن در دﻣﺎ و ﻓﺸﺎرھﺎی ﺑﺎﻻ در
ﺗﺄﺳﯿﺴﺎت ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎه ﻧﻔﺖ و ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯽ ﻣﺮاﺟﻌﮫ ﻧﻤﺎﺋﯿﺪ(.
ب .ﻣﺨﻠﻮط ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ در ﻣﺤﺪوده ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل ﯾﺎ اﻧﻔﺠﺎر از ﺑﺨﺎر و اﮐﺴﯿﮋن ﯾﺎ ھﻮا ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ج .ﻣﻮاد ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﻣﺜﻞ اﺳﯿﺪھﺎ و ﮐﻠﺮاﯾﺪھﺎ ﮐﮫ ﺗﻤﺎﯾﻞ ﺑﮫ ﺗﺠﺰﯾﮫ ﺷﺪن در دﻣﺎی ﺣﺎﺻﻞ از ﺟﻮﺷﮑﺎری دارﻧﺪ .
د .ﺳﻮد ﺳﻮزآور و آﻣﯿﻦ در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﮫ ﻏﻠﻈﺖ و دﻣﺎی ﻣﻮﺟﻮد طﺒﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺳﺎﺧﺖ ﺗﻨﺶ زداﯾﯽ را اﯾﺠﺎب ﮐﻨﺪ.
ه .ھﯿﺪروﮐﺮﺑﻨﮭﺎی ﻏﯿﺮ اﺷﺒﺎع; ﻣﮕﺮ اﯾﻨﮑﮫ ﻧﺸﺎﻧﮫ ای ﻣﺒﻨﯽ ﺑﺮ ﻋﺪم اﻣﮑﺎن ﺗﺠﺰﯾﮫ آن ﺑﮫ ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻔﺠﺎر در ﺣﺮارت ﺣﺎﺻﻞ از
HOT TAPوﺟﻮد داﺷﺘﮫ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺟﻮﺷﮑﺎری روی ﻟﻮﻟﮫ ھﺎ و درﯾﺎﻓﺖ ﮐﻨﻨﺪه ھﺎی ھﻮای ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻧﺒﺎﯾﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد .اﯾﻦ ﭼﻨﯿﻦ وﺳﺎﯾﻠﯽ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺣﺎوی
ﺑﺎﻗﯿﻤﺎﻧﺪه ای از روﻏﻦ و ﯾﺎ ﮐﺮﺑﻦ رواﻧﮑﺎری ﺑﺎﺷﻨﺪ ﮐﮫ اﻣﮑﺎن آﺗﺶ ﮔﯿﺮی دارد .ﺣﺘﯽ ﻣﻮﻗﻌﯽ ﮐﮫ وﺳﺎﯾﻞ ﻓﻮق در ﻓﺸﺎر ھﻢ ﻧﯿﺴﺖ
ﺟﻮﺷﮑﺎری ﻧﺒﺎﯾﺪ روی آﻧﮭﺎ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد ﻣﮕﺮ اﯾﻨﮑﮫ داﺧﻞ آﻧﮭﺎ ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪه و ﯾﺎ اطﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﮐﮫ ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻔﺠﺎر داﺧﻞ آﻧﮭﺎ
ﻧﯿﺴﺘﻨﺪ ﯾﺎ اﮐﺴﯿﮋﻧﯽ در ﻣﺤﻞ وﺟﻮد ﻧﺪارد .ﺟﻮﺷﮑﺎری روی ﻟﻮﻟﮫ ھﺎ و ﻣﺨﺎزن ﺣﺎوی اﮐﺴﯿﮋن ﺧﺎﻟﺺ ،ﮐﻠﺮ ﯾﺎ اﺗﻤﺴﻔﺮ ﻏﻨﯽ ﺷﺪه از
اﮐﺴﯿﮋن ﻣﺠﺎز ﻧﯿﺴﺖ.
ﺑﺎ وﺟﻮد اﯾﻨﮑﮫ ﻣﺎﺷﯿﻦ ھﺎی HOT TAPﺗﺠﺎرﺗﯽ وﺟﻮد ﻧﺪارﻧﺪ ،ﺑﻌﻀﯽ از ﺷﺮﮐﺖ ھﺎ ﺗﺮﺟﯿﺢ ﻣﯽ دھﻨﺪ ﮐﮫ ﺧﻮد آن را ﺑﺴﺎزﻧﺪ.
ھﻤﮫ ﻣﺎﺷﯿﻦ ھﺎی HOT TAPﯾﮏ ﺣﺪ ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺎﮐﺴﯿﻤﻢ ﮐﺎر دارﻧﺪ ﮐﮫ ھﺮﮔﺰ ﻧﺒﺎﯾﺪ از آن ﺣﺪ ﺗﺠﺎوز ﮐﺮد .ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻣﯿﺘﻮاﻧﺪ ﺑﻮﺳﯿﻠﮫ
دﺳﺖ ،ﻣﺎﯾﻌﺎت ھﯿﺪروﻟﯿﮏ ﯾﺎ ﻧﯿﺮوی اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺑﭽﺮﺧﺪ.
ﺑﺎزرﺳﯽ ﻣﺎﺷﯿﻦ
ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﻋﻤﻠﯿﺎت HOT TAPﺑﺎﯾﺪ ﻣﺎﺷﯿﻦ CUTTER ،و PILOT BITآن دﻗﯿﻘﺎ ً ﺑﺎزرﺳﯽ ﮔﺮدد ﺗﺎ از ﺳﺎﻟﻢ ﺑﻮدن آﻧﮭﺎ
اطﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد.
در ﺣﺎﻻﺗﯽ ﮐﮫ ﺟﺮﯾﺎن ﻧﺎﻗﺺ ﯾﺎ ﻣﻨﻘﻄﻊ داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ ﻣﺸﻌﻞ) (FLAREﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ ﮐﮫ داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ را ﺑﻮﺳﯿﻠﮫ ﺑﺨﺎر ،ﮔﺎز
ﺧﻨﺜﯽ و ﯾﺎ ﮔﺎز ھﯿﺪروﮐﺮﺑﻦ PURGEﮐﺮده ﺗﺎ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﻢ ﮐﮫ ﻣﺨﻠﻮطﯽ ﮐﮫ ﺣﯿﻦ ﺟﻮﺷﮑﺎری ﻣﺸﺘﻌﻞ ﺷﻮد داﺧﻞ آن وﺟﻮد ﻧﺪارد.
ﺳﺮﻋﺖ ھﺎی ﭘﯿﺸﻨﮭﺎدی ﺳﯿﺎل داﺧﻞ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻮﻗﻊ اﻧﺠﺎم ﺟﻮﺷﮑﺎری ﭼﻨﯿﻦ اﺳﺖ:
اﻟﻒ -ﻣﺎﯾﻌﺎت:
٠.۴٠ m/sec ﺣﺪاﻗﻞ:
١.٢٢ m/sec ﺣﺪاﮐﺜﺮ:
ب -ﮔﺎز:
٠.۴٠ m/sec ﺣﺪاﻗﻞ:
ﻧﺎﻣﺤﺪود ﺣﺪاﮐﺜﺮ:
اﮔﺮ ﯾﮏ ﻟﻮﻟﮫ زﯾﺮ زﻣﯿﻨﯽ داﺧﻞ ﻏﻼﻓﯽ ﻗﺮار دارد ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﮫ ﺷﻮد ﮐﮫ ﺟﻮﺷﮑﺎری روی ﻟﻮﻟﮫ اﻧﺠﺎم ﮔﺮﻓﺘﮫ اﺳﺖ ﻧﮫ روی ﻏﻼف آن.
ﻗﺒﻞ از ﺟﻮﺷﮑﺎری
ﺑﺎ ﻓﺮض اﯾﻨﮑﮫ ﺗﻤﺎم ﻣﺮاﺣﻞ ﮔﻔﺘﮫ ﺷﺪه در ﻗﺴﻤﺖ ھﺎی 9و 10ﻗﺒﻼً اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ; ﻣﺮاﺣﻞ زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﮫ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد.
ﻗﺒﻞ از ﺟﻮﺷﮑﺎری دﻗﺖ ﺷﻮد ﮐﮫ اﺗﺼﺎل ﺑﮑﺎر ﺑﺮده ﺷﺪه ﺑﺪرﺳﺘﯽ در ﺟﺎی ﺧﻮد ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﮫ و ﻋﺪم ھﻢ ﻣﺤﻮری ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه أ.
HOT TAPاﯾﺠﺎد ﻧﻤﯽ ﺷﻮد.
ب .اﮔﺮ دﻣﺎی ﻓﻠﺰ ﮐﻤﺘﺮ از ١٠ °Cاﺳت ﭘﯿﺸﮕﺮﻣﯽ ﻣﺤﻮطﮫ ﻣﻮرد ﺟﻮﺷﮑﺎری ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﮫ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد) .ﺑﮫ روﺷﮭﺎی
ﺟﻮﺷﮑﺎری در ﻗﺴﻤﺖ 9از ASME BOILER AND PRESSURE VESSLE CODEﻣﺮاﺟﻌﮫ ﺷﻮد(.
ج .ﻣﻮﻗﻌﯽ ﮐﮫ دﻣﺎی ﻓﻠﺰ ﮐﻤﺘﺮ از ﻧﻘﻄﮫ ﺷﺒﻨﻢ ﻣﺤﯿﻂ اﺳﺖ ،ﭘﯿﺸﮕﺮﻣﯽ ﯾﺎ ﻋﻤﻞ دﯾﮕﺮی ﮐﮫ رطﻮﺑﺖ ﻣﺤﻞ ﺟﻮش را ﮐﺎھﺶ دھﺪ
ﻣﻔﯿﺪ ﺧﻮاھﺪ ﺑﻮد .رطﻮﺑﺖ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ در ﺟﻮش ﺗﺨﻠﺨﻞ و ﯾﺎ ﺗﺮک اﯾﺠﺎد ﻧﻤﺎﯾﺪ.
ﻗﺒﻞ از ﺑﺮش
اﺗﺼﺎل ﺟﻮش ﻗﺒﻞ از ﺑﺮش ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻮرد ﺗﺴﺖ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد:
ﻣﺤﮑﻢ ﺑﻮدن ﭘﯿﭽﮭﺎ PACKING ،و ﻣﮭﺮه ھﺎی PACKINGو ﺧﻂ ﮐﻨﺎر ﮔﺬر ) ،(BY PASSاﮔﺮ ﻟﺰوم داﺷﺘﮫ أ.
ﺑﺎﺷﺪ ،را ﭼﮏ ﮐﻨﯿﺪ ﺗﺎ از اﻣﮑﺎن ﻧﺸﺘﯽ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮد.
ب .اﮔﺮ دﻣﺎی ﻟﻮﻟﮫ ﯾﺎ ﻣﺨﺰن اﺟﺎزه دھﺪ ﯾﮏ ﺗﺴﺖ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﮐﺪ ﺑﺎﯾﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد .اﮔﺮ دﻣﺎی ﻓﻠﺰ ۵۰°Cﯾﺎ
ﮐﻤﺘﺮ اﺳﺖ ﺑﺎﯾﺪ دﻣﺎی ﮔﺬر ﻓﻠﺰ از ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ ﺑﮫ ﺣﺎﻟﺖ ﺷﮑﻨﻨﺪﮔﯽ ﺗﺮد) TRANSITION
(TEMPERATUREﻣﻮرد ﺗﻮﺟﮫ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد ﺗﺎ از ﺷﮑﻨﻨﺪﮔﯽ ﻗﻄﻐﮫ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮد.
ج .ھﻮا ﯾﺎ ﻧﯿﺘﺮوژن ﺑﺎ ﻣﺤﻠﻮل ﺻﺎﺑﻮن را ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﺮای ﺗﺴﺖ ﺟﻮش ﺟﺎﻧﺸﯿﻦ ﺗﺴﺖ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ ﮐﺮد ،اﮐﺮ دﻣﺎ اﺟﺎزه
ﺗﺴﺖ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ را ﻧﻤﯽ دھﺪ.
د .ﺗﺴﺖ ھﺎی دﯾﮕﺮ ﻣﺜﻞ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎری ،ﻣﺎﯾﻌﺎت ﻧﻔﻮذ ﮐﻨﻨﺪه ،اﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﯿﮏ و ذرات ﻣﻐﻨﺎطﯿﺴﯽ ھﻢ ﻣﺨﺼﻮﺻﺎ ً روی ﭘﺎس اول
ﺟﻮش ﺑﺮای ﺗﺮک ﯾﺎﺑﯽ ﺗﻮﺻﯿﮫ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﮫ ﺷﻮد ﮐﮫ در ﺻﻮرت ﺗﺴﺖ ﭘﺎس اول ﻣﻮاد ﺑﺎﻗﯿﻤﺎﻧﺪه ﺣﺎﺻﻞ از
ﺗﺴﺖ را ﺑﻄﻮر ﮐﺎﻣﻞ ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ .اﯾﻦ ﺗﺴﺖ ھﺎی اﺿﺎﻓﯽ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺟﺎی ﺗﺴﺖ ھﯿﺪرواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ و ﯾﺎ ﺗﺴﺖ ھﻮا را ﺑﮕﯿﺮد.
ﻧﺼﺐ ﻣﺎﺷﯿﻦ
روﺷﮭﺎی آﻣﻮزﺷﯽ ﺳﺎزﻧﺪه را ﺗﻌﻘﯿﺐ ﮐﻨﯿﺪ و اﻗﻼم زﯾﺮ را ﭼﮏ ﮐﻨﯿﺪ.
ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﮫ وﻟﻮ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه روی ﻧﺎزل اﻧﺸﻌﺎﺑﯽ از ﻧﻮع وﻟﻮ دروازه ای ﺗﻤﺎم ﺑﺎز) FULL OPENING GATE أ.
(VALVEﺑﻮده و ھﻢ ﻣﺮﮐﺰ ﺑﺎ ﻓﻠﻨﺞ ﻣﺮﺑﻮطﮫ و ﺗﻤﯿﺰ ﺑﺎﺷﺪ.
ب .ﻣﯿﻠﮫ ﺳﻮراخ ﮐﻦ را ﭼﻨﺪ ﻣﺮﺗﺒﮫ داﺧﻞ دروازه وﻟﻮ ﺣﺮﮐﺖ دھﯿﺪ و ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﮫ CUTTERآن ﺟﺎم ﻧﺸﺪه و ﯾﺎ ﺑﮫ زور
ﺑﯿﺮون ﮐﺸﯿﺪه ﻧﻤﯽ ﺷﻮد.
ج .ﺑﻄﻮر دﻗﯿﻖ ﻣﺴﺎﻓﺘﯽ را ﮐﮫ CUTTERﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ داﺧﻞ ﺑﺮود را ﺣﺴﺎب ﮐﻨﯿﺪ ﮐﮫ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﮫ آن ﻣﺴﺎﻓﺖ را داﺧﻞ وﻟﻮ
ﭘﯿﺶ ﺑﺮود و طﺮف ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻟﻮﻟﮫ ﺳﻮراخ ﻧﺸﻮد ،ﻣﺨﺼﻮﺻﺎ ً در ﻣﻮرد ﻟﻮﻟﮫ ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻗﻄﺮ آﻧﮭﺎ ﮐﻢ اﺳﺖ.
د .آزﻣﺎﯾﺶ ﮐﻨﯿﺪ ﮐﮫ BLEED OFF VALVEﻓﺸﺎر را ﻧﮕﮫ ﻣﯿﺪارد و ﻣﺴﺪود ﻧﺸﺪه اﺳﺖ.
ﺑﻌﺪ از ﺑﺮش
ﺑﺠﺰ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮی و ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬاری ﻗﺒﻠﯽ ﮐﮫ اﻧﺠﺎم ﻣﯿﮕﯿﺮد از روی راﺣﺖ ﭼﺮﺧﯿﺪن ﻣﺎﺷﯿﻦ دﺳﺖ و ﯾﺎ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﻣﻮﺗﻮر
ھﯿﺪروﻟﯿﮑﯽ ﯾﺎ ھﻮاﯾﯽ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻣﯽ ﺗﻮان اﺗﻤﺎم ﺑﺮش را ﻓﮭﻤﯿﺪ .دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ھﺎی ﺳﺎزﻧﺪه را ﺗﺎ ﻣﻮﻗﻊ ﺑﺴﺘﻦ ﺳﻮراخ و وﻟﻮ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻌﻘﯿﺐ
ﮐﺮد.
اﮔﺮ ﻗﻄﻌﮫ ﺑﺮﯾﺪه ﺷﺪه داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ اﻓﺘﺎد ،ھﯿﭻ ﮐﻮﺷﺸﯽ ﺑﺮای ﺑﯿﺮون آوردن آن ﻧﺒﺎﯾﺪ اﻧﺠﺎم داد .در ﺣﺎﻻت ﺧﺎﺻﯽ ﻻزم اﺳﺖ ﮐﮫ
دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻮرد HOT TAPاز ﺳﺮوﯾﺲ ﺧﺎرج ﺷﺪه و از ﻓﺸﺎر ﻧﯿﻔﺘﺪ ﺗﺎ ﻗﻄﻌﮫ ﮔﻢ ﺷﺪه ﺑﺪﺳﺖ آﯾﺪ.
اﯾﻦ ﭼﮏ ﻟﯿﺴﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻌﻨﻮان ﯾﮏ ﻣﺘﺪ ﮐﺎری ﺑﺮای اﻧﺠﺎم ﮐﺎر ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﮫ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد وﻟﯽ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻓﮑﺮ ﮐﺮد ﮐﮫ ﺷﺎﻣﻞ ﺗﻤﺎم
ﻣﺮاﺣﻞ ﮐﺎر در ﺗﻤﺎم ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ .آﻧﺮا ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﺮای ﯾﮏ دوره از زﻣﺎن ﺑﮫ ﻋﻨﻮان ﺑﺎﯾﮕﺎﻧﯽ ﻧﮕﮫ داﺷﺖ.
ﺗﺎرﯾﺦ: ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ:
ﻗﺒﻞ ﺷﺮوع HOT TAP
.1در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ،اﺟﺎزه ﮐﺎر ﺗﺄﺋﯿﺪ ﺷﺪه درﯾﺎﻓﺖ ﮔﺮدد.
.2در ﺻﻮرت ﻧﯿﺎز اﺟﺎزه ﮐﺎر ﮔﺮم ﮔﺮﻓﺘﮫ ﺷﻮد.
.3ﭼﮏ ﮐﻨﯿﺪ ﮐﮫ آﯾﺎ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺤﺪوده دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮای ﮐﺎر را دارد؟
.4آﯾﺎ ﻣﺤﻞ دﻗﯿﻖ HOT TAPﻣﺸﺨﺺ و ﻋﻼﻣﺘﮕﺬاری ﮔﺮدﯾﺪه اﺳﺖ؟
.5آﯾﺎ ﻣﺤﻠﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎری اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد از ﻧﻈﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ و ﻋﺪم وﺟﻮد دوﻻﯾﮕﯽ و ﺗﺎوﻟﮭﺎی ھﯿﺪروژﻧﯽ ﭼﮏ ﺷﺪه اﺳﺖ؟
.6آﯾﺎ ﻟﺰوم اﻧﺠﺎم ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺣﺮارﺗﯽ در ﻣﻨﻄﻘﮫ ﺟﻮش ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﮫ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﮫ اﺳﺖ؟
.7آﯾﺎ ﻓﻠﻨﺠﮭﺎ ،ﭘﯿﭽﮭﺎ ،واﺷﺮ ،ﻟﻮﻟﮫ و ﺷﯿﺮی ﮐﮫ ﺑﺮای ﻧﺼﺐ روی ﻟﻮﻟﮫ ﯾﺎ ﻣﺨﺰن آﻣﺎده ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﮐﺪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ؟
.8آﯾﺎ ﻓﻀﺎی ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮای ﮐﺎر ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPو ﻓﻀﺎی ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮای داﺧﻞ ﺑﺮدن CUTTERدﺳﺘﮕﺎه ﺑﮫ داﺧﻞ وﻟﻮ
وﺟﻮد دارد؟
.9آﯾﺎ اﺗﺼﺎﻻت HOT TAPاز ﻧﻈﺮ طﻮل ﻣﺸﮑﻠﯽ ﺑﺮای ﮐﺎر ﺑﺎ ﻣﺎﺷﯿﻦ اﯾﺠﺎد ﻧﻤﯽ ﮐﻨﺪ؟
.10آﯾﺎ در ﻣﺤﻞ HOT TAPﺗﺴﺖ ﮔﺎزھﺎی اﺷﺘﻌﺎل ﭘﺬﯾﺮ ﯾﺎ ﺳﻤﯽ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ؟
.11آﯾﺎ ﺑﮫ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﻣﺤﺘﻮﯾﺎت داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ ﯾﺎ ﻣﺨﺰن ﺗﻮﺟﮫ ﺷﺪه اﺳﺖ ﮐﮫ دارای ﻣﺨﻠﻮط ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل ،ھﯿﺪروژن ﯾﺎ ﻣﻮاد
ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﮐﮫ روی ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻓﻠﺰ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﯿﮕﺬارﻧﺪ ،ﻧﺒﺎﺷﺪ؟
.12آﯾﺎ ﻣﺎده داﺧﻞ ﻟﻮﻟﮫ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ دﻣﺎ ﭘﺎﯾﺪار اﺳﺖ و ﯾﺎ ﻋﺎری از اﮐﺴﯿﮋن اﺳﺖ؟
.13آﯾﺎ وﺳﺎﯾﻞ آﺗﺸﻨﺸﺎﻧﯽ آﻣﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ؟
.14آﯾﺎ ﻟﻮازم ﻣﺤﺎﻓﻆ ﭘﺮﺳﻨﻞ ﮐﮫ در ﻣﺤﻮطﮫ اﻧﺠﺎم HOT TAPھﺴﺘﻨﺪ آﻣﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ ﯾﺎ ﺧﯿﺮ؟
.15آﯾﺎ ﻧﻘﻄﮫ ﻣﻮرد HOT TAPزﯾﺮ ﺳﻄﺢ ﻣﺎﯾﻊ داﺧﻞ ﻣﺨﺰن ﯾﺎ ﻟﻮﻟﮫ ﻗﺮار دارد؟
.2آﯾﺎ اﺗﺼﺎل طﻮری در ﻣﺤﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﮫ اﺳﺖ ﮐﮫ ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه HOT TAPﻋﺪم ھﻢ ﻣﺤﻮری اﻧﺠﺎم ﻧﻨﻤﺎﯾﺪ؟