Ebook (version light) Autor: O.Aguilar Ph.DEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Soniaes Diaman Consulting Services Contenido del Ebook + Fundamentos del Andlisis de Causa-Efecto. Conceptos basicos. + Patrones y relaciones. La trayectoria a la falla. + Ejemplos de Mapeo de Fallas. Taller de Aplicaciones. + Elandlisis de causa — efecto y su relacién con el Mapeo de Fallas. Analisis de fallas de componentes Investigacion de la causa - ralz Andlisis de causa - raiz (ACR) Mapeo de fallas para el mantenimiento. Taller de Aplicaciones + Andlisis de causa — raiz. Herramientas para la solucién de problemas eo 00000 Conceptos estadisticos basicos y sus aplicaciones Principio de Pareto Histogramas Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado Arbol de fallas y su cuantificacién Grétficos dirigidos firmados Taller de Aplicaciones.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services Introduccion. EI Mapeo de Fallas es una técnica nueva y muy poderosa, desarrollada por Daniel T. Daley [1] (practitioner y manager en el érea de confiabilidad, USA) que consiste de un sistema que reconoce patrones de eventos o condiciones que tienen una relacién directa con las fallas que pueden desarrollarse en cualquier equipo o sistema dindmico. Por primera vez ha sido aplicado al mantenimiento industrial. Establece una habilidad para describir elementos importantes de estos patrones con una alta precisién, y para reconocer las relaciones entre ellos y la fall, dependiendo de /a habilidad para capturar hechos relacionados con estos. Esta metodologia describe un proceso que llena estas necesidades de forma mas exhaustiva que otros enfoques de examen detallado de eventos. Se puede decir que esta metodologia lena vacios existentes entre los andlisis de RCM y de RCA de una manera modema y que permite mejorar las capacidades de confiabilidad y mantenimiento. Entre los aspectos que esta nuevo andlisis llena tenemos. a Requiere involucrar a la mayor parte de la poblaci6n pertinente , en la aplicacién de metodologias cientificas que relacionan los defectos con las fallas terminales a Requiere producir resultados que resistan los escrutinios a Necesita estar basado en un proceso bien definido que pueden seguir los participantes y que finalmente puede ser auditado cuando no se reciben los resultados anticipados. a. Se requiere que sea hecho en forma répida, inmediatamente después de la falla; 0 al mismo tiempo que el defecto se esta formando o mientras el mecanismo de la falla esta trabajando. u Necesita estar basado en una estructura aceptada que los participantes puedan aplicar de una forma consistente con la ciencia de la confiabilidad.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services a Necesita ademés ser parte ademés de todos los sistemas y no de sélo una parte de ellos. En este libro discutimos el concepto general de Mapeo de Fallas, identificamos como realizar una evaluacién del valor agregado que el Mapeo de Fallas dara a su empresa. Fundamentos del Andlisis de Causa - Efecto Los términos de Andlisis de causa — raiz, Andlisis de Causa - efecto, se han vuelto muy popular en el mantenimiento técnico actual. Numerosas empresas y consultores ofrecen una gran variedad de técnicas para realizar estos andlisis. Se han creados software que ayudan a realizar estas tareas en forma répida y confiable. Cundo se realiza un buen andlisis de causa ~ efecto, se pueden lograr destacados e impresionantes avances en la confiabilidad operacional de las instalaciones industriales, por ello estas es una metodologia muy aceptada Dos de las técnicas mas comunes utilizadas con este fin son: + Andlisis de Causa — Raiz + Diagrama de Ishikawa.En diferentes secciones de este libro analizaremos cada una de estas técnicas, haciendo un énfasis especial en las debilidades y fortalezas de ellas.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Dr. Kaoru Ishikawa, [2] estadistico de! control de la calidad Japonés que inventé el diagrama de la espina de pescado que lleva su nombre y que se convirtié en una herramienta cualitativa muy poderosa para el andlisis de causa — efecto. EI ebook que les presentamos, utiliza estas técnicas para desarrollar un programa de gestién cientifica de los recursos involucrados en el mantenimiento, que se ha conocido como “Mapeo de Fallas”. Para comenzar a estudiar los elementos basicos que conforman este programa requerimos de considerar algunos conceptos bésicos que serén utilizados como herramientas de trabajo en este programa. De esta forma comenzamos con los conceptos de Patrones y Relaciones. Patrones y relaciones. Con mucha frecuencia el ser humano busca patrones y relaciones para poder juzgar los hechos. Si una persona mira al cielo en una noche despejada, visualizaré numerosas estrellas que aparentan una distribucién aleatoria. A medida que estudiamos la astronomia, muchas de aquellas las agrupamos y encontramos significados en la representaci6n de figuras de animales, cosas, etc Si en nuestra empresa miramos los datos asociados a sistemas mecénicos (Presin, Temperatura, Vibraciones, etc) nos parecerén de igual forma, aleatorios. Sin embargo estos datos tomaran forma y sentido sin son examinados en el contexto de patrones establecidos. En muchos casos estos podrén ser ligados a eventos significativos como la falla mecénica o roturas. Estos patrones y relaciones existen y estan ahi presentes. Nuestro reto es tener la paciencia y la disciplina para establecer mapas de patrones de estos datos yEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Pama Diaman Consulting Services monitorear como ellos se comportan. En este sentido es conveniente empezar por la forma y formato de los datos que consideraremos en nuestros andlisis. Formato de los datos primarios. Al certiticar la calidad de los datos obtenidos ya sea por un proceso de medicién, 0 bien un proceso de falla en la cual esta ocurra por un envejecimiento normal de la componente, producto del fin de su vida ttl debemos fijamos en que: + Los datos registrados deben tener un comportamiento normal. + Los datos registrados pueden no aparentar ser totalmente normales, pero mediante una simple transformacién, los convertimos en normal. Por ejemplo, los datos de la izquierda en la figura que acompaiia, aparentan un proceso distorsionado de normalidad, pero los mismos datos una vez hecha la transformacién de aplicar la tuncién logaritmo natural a los valores de X, los convierte en una distribucién précticamente normal. Esta es una influencia de escala. Recordar que la escala logaritmica simplemente amplia el rango dinémico de la escala. us ton) Una caracteristica de este tipo lo podemos encontrar en las distribuciones de datos de los tiempos reparacién de componentes, que presentan una distribucién del tipo log-normal. Datos sesgados(datos malos). Datos primarios (datos correctos) y su incertidumbre. Datos depurados (procesados).Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services EI tema de la confiabilidad de los datos primarios (aquellos datos que son obtenidos sin intervencién de procesamiento por parte de un analistajlieva a considerar la calidad del dato primario. Varias alternativas se presentan en los datos que recibimos en un proceso de medicién en mi organizacién. Datos sesqados son datos que contienen algin error sistemético. Tipos de estos datos vienen dado por errores de apreciacién en el instrumento de medicién. En las situaciones de interés para nosotros, pueden ser datos que estén influidos por un proceso de mala operacién sistemética de la toma de muestra. Datos primarios 0 datos correctos, son aquellos datos que se toman y en los que no han intervenido criterios del analista. Estos datos son los que realmente hay que conservar, al contrario de lo que mucha veces ocurre en la practica. Datos depurados. Son aquellos datos que son tomados, pero que tienen influencia de otros procesos que no son de interés especifico. Por ejemplo, si tomamos los datos de Tiempo entre fallas (de algiin software de gerencia de activos de mantenimiento ) podemos encontrar que son no depurados, si incluyen datos no relevantes al proceso de fallas, esto es, si incluyen los tiempo de reparacién. Concepto de confiabilidad de los datos. Su relacion con los datos que se miden. Cuando el proceso de medicién y de toma de datos se ha realizado correctamente, los datos deberian ser confiables, para su posterior andlisis. Una forma facil y sencilla de aumentar la confiabilidad de mis datos, es aumentado el ntimero de veces que tomamos los datos en condiciones similares y tomar la media aritmética y la desviacién estandar.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Si damos un estimado del error de la toma de datos podemos establecer una medida facil de la confiabilidad de los datos. Sin embargo, esta es una forma intuitiva de considerar la confiabiidad 0 no confiabilidad de los datos. Un poco mas avanzado en este libro, se entrega una interpretacién més rigurosa del concepto de confiabilidad y no confiabilidad de la toma de datos en un proceso productivo. Volviendo a la consideracién de la informacién (datos primarios) que se reciben en un sistema mecénico, se pudiera decir que una categoria de falla de una bomba puede ser cuando ella deje de bombear o recircular el fluido. Pero otra categoria de falla puede ser también, cuando ella deja de brindar la presién adecuada de descarga. En un caso la bomba no funciona porque por ejemplo, el eje puede estar bloqueadd, en la otra el eje no est bloqueado pero atin asi ella es incapaz de realizar la funcién requerida ‘Ambas son posibles comportamientos reales, pero cada comportamiento daré lugar a un procedimiento diferente de Modo de Fallas y de su reparacion. Una vez que las posibles trayectorias de malfuncionamiento operacional que conducen al desarrollo de diferentes modos de fallas han sido establecidas, es posible colectar y agrupar los datos primarios en diferentes trayectorias hacia la falla, Ello ayuda a diagnosticar los problemas mas comunes y a recomendar las acciones correctivas que permitan resolver los problemas en el instante conveniente. La influencia de la cantidad o volumen de datos. Si hay una sola forma en que la componente falla (un modo de falla dominante) Ud, puede monitorear la trayectoria por la grabacién o registro de un solo evento.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Si existen dos trayectorias de fallas posibles, se requeriran mas ejemplos para poder determinar cual es el mas probable. Esto puede ejemplificarse con el a " Concepto de probabilidad. f Idea intuitiva de probabilidad. Numero, entre 0 y 1, asociado con la verosimilitud de que lanzamiento de una moneda y el concepto de probabilidad. ecurra un suceso, 0 cuando estamos seguros que el suceso no va a ocurrir y 1 cuando estamos seguros que si va a ocurrir. El problema es ;cémo asignar ese numero en situaciones normales de incertidumbre? a) A veces se estima por la frecuencia relativa. Por ejemplo, una manera de aproximarnos a la probabilidad de que una intervencién correctiva arriesgada en mi maquina (ejemplo, un ventilador) tenga éxito, es consultar el registro de las intervenciones de mantenimiento realizadas sobre equipos similares, si de las titimas 10,se han obtenido éxito en 8, la frecuencia relativa es 8 / 10 = 0,8 y se parecerd a esa probabilidad. 10 08 «| ap 04 4 02 : la trecuencia °° relativa cambia, en el ejemplo anterior si el registro, en lugar de 10 equipos, tuviera 11, la frecuencia relativa seria necesariamente distinta (8/11 6 9/11), pero hay una ley empirica que establece que cuando el "nlimero de ensayos" (equipos, en el ejemplo) es suficientemente grande, la frecuencia relativa se estabiliza.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services A veces, se define la probabilidad como el limite de la frecuencia relativa. éCémo saber, en cada caso, si el "nimero de ensayos" es suficientemente grande? Una parte de la estadistica tiene que ver con este problema. La gréfica anterior muestra la evolucion de la frecuencia relativa del resultado "cara 1" en 4 series de 100 tiradas de un dado. Se observa que /a frecuencia relativa oscila, que la amplitud de las oscilaciones va decreciendo a medida que aumenta el numero de tiradas y que todas las series tienden a estabilizarse a la misma altura, también que 100 no es un ntmero "suficientemente grande" para que la frecuencia relativa ya esté estabilizada (los valores finales de las 4 series varian entre 0,17 y 0,21). b) Hay situaciones en que se puede calcular: si todos los resultados del experimento son igualmente probables, entonces la probabilidad se define Cy p(S) C, (definicién clasica 0 de Laplace) como el cociente entre el numero de casos favorables y el numero de casos totales. La probabilidad de que el resultado de tirar un dado sea un uno, se calcularia de esta forma. Comparese el resultado 1/6 obtenido asi con la gréfica anterior. La Independencia de las mediciones. Es importante estar seguro de que las trayectorias seleccionadas que conducen a fallas, son efectivamente distintas y no solamente una duplicacién imperfecta de otras trayectorias. Si dos trayectorias hacia la falla, son idénticas y conducen al mismo defecto, diagnéstico, reparacién, causa y causa — raiz, ellas deberian ser incluidas en la misma categoria y no como categorias diferentes.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Este aspecto se trata. nuevamente cuando se analice s cémo fallan los equipos. Mucho de los preceptos adoptados por el mantenimiento cientifico se basan en considerar que las componentes restablecidas, una vez reparada la falla, son independientes entre si, lo que equivale a eliminar la presencia de la probabilidad condicionada, que sdlo nos dificultaria el proceso de andlisis de nuestros datos primarios. La trayectoria a la falla, Los individuos involucrados en e! negocio del mantenimiento 0 confiabilidad de activos, llegan a reconocer la existencia de patrones en sus actividades. En algunos casos estos patrones llegan a ser aparentes, pues el equipo falla una y otra vez de la misma forma. Sin embargo existen otros patrones de fallas que requieren de un gran conocimiento y mucho més esfuerzo para identificarlos. Independientemente del hecho que puede ser dificil de reconocer, es importante tener en la mente que todas las fallas son el resultado de una serie de pasos, y que estos pasos, por dificil que sean de visualizar, pueden ser registrados, identificados y caracterizados por un conjunto consistente de descriptores. En este capitulo comenzamos a entregar al participante de este curso, un método para visualizar la trayectoria de eventos que finalmente conducen a la falla, Usando esta metodologia es posible colectar y caracterizar datos, y O O7 ve or? NN manipularlos para producir un herramienta poderosa preventiva de la falla y que permite administrar la falla una vez que ella ocurre.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diaman Consulting Services Causa sistémica Identificaci6n de componente en falla Causa Fisica Mecanismo de Falla Identificacién de condicién de componente Defecto Analisis de Fallas Andlisis de la Causa Reporte de Malfuncionamiento Raiz Los pasos de la trayectoria a la Falla A continuacién se analiza en detalle cada uno de los pasos. Causa Sistémica. El comienzo de cualquier falla puede ser encontrado con frecuencia en una causa sistémica o latente. Este es un gap (vacio) en una organizacién, procedimiento, 0 proceso que crea una especie de trampa para alguien o algo, que permite crear condiciones para que una falla ocurra, En ocasiones el gap es pequefio, pero una serie de circunstancia especiales, llevan a que la falla seEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services desarrolle y ocurra. A veces los gap son sélo aparentes y se cierran por si mismo . Ejemplo: Paso de condiciones del turno de trabajo, de un operario a otro durante el fin de un tuo de trabajo, sin que exista una adecuada comunicacién. Otro ejemplo es el paso de una informacién de un colega a otro que no tiene la suficiente preparacién técnica o conocimiento para entender el tema tratado. Causa Humana, EI siguiente caso es la existencia de combinacién de circunstancias que llevan a que un individuo 0 grupo de individuos sean atrapados en acciones que se conviertan en la causa humana de la falla. Este paso puede ser ejemplificado por una omisién, un acto, pero que conecta a la persona con la falla. Ejemplo: Un mantenedor pasa la orden de trabajo no finalizada a otro para que concluya la tarea, pero debido a que actou oraven er Lan OR esta cansado de la jornada, olvida dar todos los detalles, lo que puede ocasionar que se convierta en la causa humana de la falla Las causas humanas de fallas con frecuencia, generan _accidentes catastroficos, especialmente en la aviacion. Causa Fisica. A menudo la blisqueda de /a causa de /a falla cesa cuando la causa fisica es hallada. Moverse hacia debajo de la causa fisica, para identificar la causaEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services humana y la causa sistémica, puede con frecuencia terminar en problemas. Esto se asocia a la “culpa” que pueden experimentar los participantes. Ejemplo: La causa fisica pude ser cualquier componente de un soporte que no se coloca 0 no se instala adecuadamente y que no es registrada por una inspeccién o control de calidad debido a que este procedimiento esté ausente. Mecanismo de falla EI siguiente paso en la evolucién del camino o trayectoria a la fall, es cuando el evento que establece una causa fisica, propicia un mecanismo de falla. Si el mecanismo de falla no es detenido en tiempo, el producira un defecto. Independientemente de que existe un niimero infinito de modos de fallas, existe un numero relativamente pequefio de mecanismos de fallas. Un aspecto importante que es una pista para identificarlos, es que los mecanismos de fallas dan lugar normaimente a signos que permiten detectarlos. Por ejemplo, la corrosién deja dxido presente; la fatiga de metales o componentes mecnicas engendran movimientos de vibraciones inusuales, 0 desplazamientos de desalineamientos. Cualquiera que sea el signo, es posible observar e intervenir el mecanismo de falla antes que el proceda al punto en que de lugar a un defecto. Defecto. Después que el mecanismo de falla ha estado “trabajando” por un periodo apropiado de tiempo, se produciré un defecto. El mecanismo del defecto comienza el proceso estadistico (natural) que determinaré cuando una falla ocurrira. De igual forma que no todo mecanismo de falla lleva a la falla, muchos defectos no resultan inmediatamente en una fala.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Ejemplo: Una pequefia fisura o crack, no produciré inmediatamente una fuga, pero esta fisura con una situacién de una presién extremadamente alta en el conducto, puede llevar a la presencia de la fuga. Lo importante es darse cuenta que al igual que en el mecanismo de falla, el defecto es una anomalia que puede detectarse, por lo que produce otra oportunidad para implementar los pasos de prevencién. Falla. Con la presencia de un defecto y cierto conjunto de circunstancias, la falla se haré presente. En los estudios de confiabilidad, la falla se asocia con la pérdida de alguna funcién especifica del activo. La falla es la siguiente etapa o paso en la trayectoria hacia la falla y es diferente en esencia del defecto (este le precede) y la emisién del reporte de Malfuncionamiento (que lo sigue). Como veremos un poco més adelante en detalles, estos tres eventos no simulténeos (defecto, falla y reporte de malfuncionamiento) estén separados en el tiempo y por la naturaleza estadistica del proceso. La capacidad para especificarlos y separarlos nos da la electividad de un programa de confiabilidad. Reporte de Malfuncionamiento. Una vez que ocurre la falla, media cierto tiempo entre que la falla es reconocida y se reporta. Es importante que la emisién de este reporte incluya la funcién que se perdié, y el comportamiento problematico que se exhibe. En este sentido hay que ser lo mas veridico posible. No es inusual que las descripciones de estos reportes de maltuncionamiento vayan llenos deEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services coloridas descripciones y de cierfa dosis de “invencién” de la persona que escribe el reporte. Diagnéstico. Una vez que el Reporte de Malfuncionamiento fue emitido, puede comenzar la etapa de diagnéstico. El diagnéstico puede ser local 0 considerado por ejemplo, que ocurre remotamente sobre la base de informacién que puede ser obtenida local o remotamente de acuerdo al caso. Si existe un modo dominante de falla, y un gran experiencia con reportes de Malfuncionamiento, asociado con la ocurrencia de ese modo de falla, es posible que pueda ser solucionado en forma éptima rdpidamente. En otros casos diferentes, este paso de diagnéstico sdlo apuntard a otros sistemas donde la falla puede haber producido el comportamiento que esta siendo experimentado Canalizacién (Funneling). El objetivo de la canalizacién es reducir el foco de un sistema general a un subsistema, 0 un componente especifico del equipo, antes de empezar el paso consumidor de energia, recursos y tiempos que es la solucién del problema o reparacion (troubleshooting). En general este paso da una “pista” que permite focalizar en un subsistema especifico el problema que se analiza, Ejemplo: Una locomotora a diesel, puede exhibir un ‘problema de carga’que puede resultar de un problema en el motor, 0 una falla de alternador principal. Siel sistema esta expulsando un humo negro pesado en el momento de Ia falla, el sintoma aparente apunta hacia un problema de motor y el reparador puedeEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services ser enviado con las herramientas requeridas a resolver el problema en forma rapida y eficaz. Solucién de problemas (Troubleshooting) Este es un paso que consume recursos intensivos y tiempo. Puede llegar a incluir e! desarme de todo el equipo en sus componentes para identificar la componente fallada y sus condiciones. Hacer pasos falsos 0 inefectivos en la solucién de problemas, puede ser muy costoso. Por ello una mejor canalizacién puede llevar a mas eficiencia y efectividad. Identificacién de componente en falla. Este paso trata de la identificacién de la componente que ha fallado, para después en un paso siguiente establecer las condiciones de las componentes. Hoy dia muchos técnicos de mantenimiento (apremiados por la produccién) se convierten en simple sustituidores de partes 0 componentes para que el sistema vuelva a trabajar “normalmente”, Como norma, a menudo dos terceras partes de las componentes cambiadas, no han sido responsable de la falla ocurrida, y estén en buenas condiciones de trabajo. Imponiendo la condicién de que no sélo se sustituya la componente fallada, sino también se analicen las condiciones presentes (anémalas) puede ser una buena sugerencia para evitar que se cambien partes en buenas condiciones de trabajo y por ello se obtienen grandes ahorros. Identificacién de la condicién de la component El siguiente ejemplo nos muestra la importancia de separar el acto de identificar la componente fallada , de la identificaci6n de la condicién de la componente.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Pama Diaman Consulting Services En los sistemas electrénicos que usan médulos, no es poco frecuente encontrar que cuando existe algun mal funcionamiento se sustituye todo el médulo, y sélo interesa que el equipo continue trabajando normalmente. Sin embargo podia haber ocurrido que sdlo un conector tuviera una pérdida, o el cable se hubiese pelado, etc, lo que introducia un cambio de resistencia, por ejemplo. En este caso es mejor describir el modo de falla, como “Dispositivo X sustituido y operacién restablecida” mas que hablar de un modo de falla especifico. Esto permite que en un futuro se pueda de alguna forma comprobar que elemento fall6 en el médulo y poder ser més especifico en la clasificacién de la falla. Andlisis de la falla Este paso se encuentra ya en el esquema de “tayectoria a la solucién”. Aqui se identifica el Mecanismo de Falla. Como es sabido existen pocos Mecanismo de Fallas, conocemos algunas pistas y caracteristicas de cada posible mecanismo de fallas. Por ejemplo, la presencia de 6xido, nos enfoca a un mecanismo de corrosién como Mecanismo de Fallas. Otros mecanismos quizés no sean tan evidente, pero con una buena dosis de experiencias por parte del investigador (analista de fallas) le dard la habilidad para identificar estos signos que conducen a la “trayectoria a la solucién".Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas > Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas iama Conaulting Diaman Consulting Services Andlisis de la Causa — Ratz. EI segundo paso en el camino hacia la solucién del problema, es el ACR. En este se identifican los tres niveles de causas: 1.Causa Fisica 2.Causa Humana 3.Causa Sistémica o Latente. La capacidad de prevenir la misma falla de que ocurra nuevamente, y de prevenir todos los eventos similares, es directamente proporcional a la efectividad de la organizacién en encontrar la causa — raiz de la falla. ‘Ambos pasos, AF y ACR, dependerén de tener recursos entrenados y dedicados que estén asignados a la realizaci6n de estos pasos. No es realista suponer que las mismas personas que realizan la reparacién, puedan ejecutar estas tareas de andlisis. Deben ser diferentes recursos. Ejemplos de Mapeos de Fallas. Taller de Aplicaciones. A esta altura del curso, Ud., esta en posibilidades de analizar un caso de estudio Analice el siguiente caso: En una planta de procesos, no existen guias o procedimientos para la instalacién de equipos rotatorios. Establezca los diferentes pasos de la trayectoria hacia la falla en este caso.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diamar craaten Diaman Consulting Services Nota: En el CD que se entrega junto con este ebook, aparece la discusién del caso planteado. Realicelo sin consultar primero el material del CD y después compare sus conclusiones. El Andlisis de Causa Efecto (ACE) y su relacion con el Mapeo de Fallas. Volvamos al tema brevemente discutido al principio de este libro bajo al acdpite del Andlisis de Causa — Efecto. La configuracién clésica (en un marco temporal) que nos lleva al Andlisis de Causa Efecto es: tiemooEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Algunos ejemplos para analizar. a) Una maquina fall6 por sobrecarga. b) Una maquina por sobrecarga falld Para tener un conocimiento integro de algo (por ejemplo un proceso) es necesario comprenderlo causalmente. En muchas empresas se utilzan los “5 Por qué” como método para solucionar problemas. Estas preguntas destacan las relaciones de Causa — Efecto. Sin embargo en este entorno, el andlisis es un tanto lineal, y simple. Ello leva a inclinarse hacia una Unica Causa Raiz de la cadena, cosa que no siempre sucede en el andlisis de las fallas en el mantenimiento industrial. epor qué? apor qué? gpor qué? por qué? por qué? <= | Causa Causa | =| Causa John Stuart Mill (1806-1873) establecié en sus investigaciones que los efectos se convierten en causas con el paso del tiempo. De aqui podemos hacer un mapeo de causas y relacionarlo con el mapeo de fallas como sus efectos o consecuencias.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Una definicién més exacta es que para cada efecto existen causas (y no sélo una). Llegar a la Raiz de un problema es un proceso de identiticacién del sistema de causas. Figura anexa. La raiz es un sistema de causas. Anilisis de fallas de componentes. La definicién de la funcién deseada de un Activo, define los objetivos de Mantenimiento respecto del mismo. Un modo de falla es un evento que causa una falla funcional o pérdida de funcién. Una vez que se ha identificado el modo de falla, hay que analizar qué pasa cuando ocurre, es decir las consecuencias en el activo y decir qué se hace para anticipar y prevenir, corregir 0 detectar la falla o redisefiar el equipo. Diferentes modos de falla pueden generar iguales sintomas. Los modos de falla pueden ser causados por: © Desgaste y deterioro + Errores humanos + Problemas de disefio * Combinacién de ellos EI Andlisis Modal de Fallas y Etectos (AMFE; FMEA, del inglés) permite seleccionar la apropiada estrategia de Gerenciamiento de Fallas. Tal como lo sefiala Moubray en su libro RCM2 [3], existen 6 patrones de falla en la maquinaria actual.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diaman Consulting Services A continuacién esta graficada la probabilidad de falla en funcion de la edad operacional. En los casos A, B y C se observa que la probabilidad de falla aumenta con la edad operacional, éste comportamiento es consecuencia del desgaste y mas comin en componentes que estén en contacto directo con alguin material o fluido. En cambio los patrones D, E, y F no presentan relacion entre la confiabilidad y la edad operacional Curva de Falla Tipo “A": Curva de la baitera. Tiene una alta ‘mortandad infantil; bajo nivel de fallas aleatorias y alta probabilidad de falla al final de la vida ttilfzona de envejecimiento 0 desgaste) Ejempio: Motores, vehiculos, etc Curva de Falla Tipo ‘B": Comportamiento de fallas aleatorias bbajas y luego acentuada en la zona de desgaste Ejempio: Lamparas, tubos de rayos catédicos, etc I> [eleke Curva de Falla Tipo °C": Aumento gradual de la probabilidad de falla en concordancia con el desgaste; lento envejecimiento Ejemplo: Equipos complejos con gran variedad de tecnologias. ‘Curva de Falla Tipo “D": Probabilidad inicial de falla baja, tun incremento agudo de la probabilidad de fallas y luego constante con probabilidad de falas aleatoria. Ejemplo: Edificios, puentes, infraestructuras, etc Curva de Falla Tipo ‘F": Elevada mortandad infantil y luego probabilidad de falla constante Ejemplo: Equipos electrénicosEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diamar craaten Diaman Consulting Services Curva de Falla Tipo ‘E": Probabilidad de falla aleatoria (permanece constante no guarda relacion con el enevejecimiento) en toda su vida ttl Ejemplo: Ealtficios, puentes, infraestructuras, etc Ejemplo de distribucién de fallas en un avién comercial (Boeing 747)Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Observe que aunque existe sdlo un 4% de componentes que se comportan como del tipo de la curva de la bafiera (caracteristica de equipos mecanicos rotatorios) el 95 % de los patrones de fallas de componentes en el Boeing 747 puede ser tratado como del tipo de patrén en que la vida de la componente es independiente del tiempo; en este caso, como se verd después el indice de fallas o la probabilidad de fallas puede ser tratado como constante, lo que simplifica notablemente el tratamiento de la distribucién de fallas en esta zona que puede ser analizada por la aistribucién exponencial, Las consecuencias de falla describen lo que pasa cuando ocurre un modo de falla, el objetivo de éste andlisis es establecer si es necesario realizar un Mantenimiento Proactivo, dependiendo de las consecuencias operacionales o de Seguridad que tenga el modo de falla. éComo realizar un modelo de Andlisis Modal de Fallas y Efectos (AMFE)? Conceptos practicos que debemos saber para realizar un efectivo andlisis AMFE: Evento falla : Falla en una bomba Modo de Falla: Falla en engranajes (Ponderado) Frecuencia: 12 fallas al afio Impacto: $ 1 200 000 por falla Pérdidas totales: $ 14 400 000 al afio Veamos los pasos involucrados en realizar un andlisis modificado AMFE:Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Paso Descripcién Realizar un trabajo preparatorio | Desarrollar concepto de falla, diagrama de flujo, andlisis de vacios v hoias de célculos Colectar los datos Entrevistar al personal de la instalacién cuales son las fallas. sus frecuencias v su impacto. ‘Sumarizar y registrar los Entre la informacién en una hoja de caculo resultados electronica v determine cualauier redundancia. Calcule las pérdidas Multiplique a frecuencia por el impacto da cada evento de falla en el andlisis Determine “Lo poco Determine el 20% o menos de las fallas que ‘significativo” resultan en un 80% de las pérdidas Valide los resultados Verifique que los resultados son validos Emita un reporte Comunique los resultados obtenidos Paso 1. Realizar el trabajo preparatorio + Defina el sistema a analizar + Defina la falla + Dibuje un diagrama de contacto + Calcule la diferencia (gap) + Desarrolle una hoja de dato en Excel + Desarrolle un esquema de entrevistas Paso 2.Colectar los datos Directamente de las fuentes es lo mejor. Esto quiere decir que debemos entrevistar a los operarios de los distintos equipos y sistemas.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diaman Consulting Services Paso 3. Sumarizar y registrar los resultados Ejemplo: Subsistema vitar redundancias Evento falla Modo de Falla Frecuencia Recobrado Fallo de Bomba Falla de rodamiento Recobrado Fallo de Bomba | Contaminacién de aceite 1x2 meses Recobrado Fallo de Bomba | Rodamiento apresado Recobrado Fallo de Bomba | Fractura de ejes Lo anterior se puede resumir realizando un pequefio andlisis, como ... Subsistema | Evento Falla Modo de Falla Frecuencia | Impacto Recobrado | Fallo de Bomba Problemas con rodamientos, taxano | 12horas Recobrado | Fallo de Bomba Fractura de eje txafio | 12horas Paso 4. Calcular la pérdida... f XP = Prot Donde f: frecuencia P: pérdidas por ocurrencia (impacto) PTotal = Pérdidas Totales por afio.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Subsistema | Evento falla | Modo de fala) Frecuencia | Impacto | Pérdida Total (hrs/afio) Recobrado Fallo de Fallo de 12 x afio 12 horas 144 (pérdidas Bomba rodamientos de Compresor | Falladela | Reblandeci- | 4xafo | 24horas | 96 horas (pdp) banda miento Mezcladores | Falla delfitro | Filtro chueco | 26xafio |] 2horas | 52 horas (pdp) Condensador | Fugasde | Fugasdebidas] .33xaiio | 24horas | 8 horas (pdp) presién | acorrosi6n Paso 5. Determinando “lo poco significativo" (PS) ... Ejemplo: 80 % del cuidado dado en un hospital es recibido por 20 % 6 menos de los pacientes. En la industria... 80% de las pérdidas en una instalacién de manufactura est representada por 20 % 0 menos de sus eventos de fallas. Esto significa que debemos solamente realizar andlisis de “Ia raiz de las causas” del 20 % o menos de los eventos de fallas para eliminar o reducir el 80 % de las pérdidas de nuestra instalaci6n. Nota. histéries. El término “lo poco significativo” se debe al famoso economista italiano Vifredo Pareto. El dijo ..."en un conjunto de objetos, ideas, personas y eventos, un POCO dentro del conjunto 0 seleccién es MAS SIGNIFICANTE que la restante mayoria”.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Taller de aplicacién. En un proceso de fabricacién de circuitos integrados (para paneles de control de procesos mineros), las causas mas comunes de fallos son : corrosién, contaminacién, defectos del silicio, metalizacién y el éxido. El en proceso de control de calidad de estos circuitos, las causas de fallo de 31 de ellos han resultado ser las siguientes: corrosién (2);contaminaci6n (14); defectos en silicio (1); metalizacién (2) y 6xido (8). Realice un grafico de Pareto y ponga de manifiesto el orden de importancia de los fallos. Solucién... Tipo de Fallo | Etiquetas | Frecuencias Corrosion 1 2 lOxido 2 8 Contaminacion 3 14 Metalizacion 4 2 Silicio 5 1 Doping 6| 1 Varios 7 3 Histogram z 15 10.00% is 400.00% |= Frequency 5 50.00% | 5 Cumulative % ° 00% we be EtiquetasEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Validar resultados... Acudir a personas con experiencia que Ud., haya encontrado para que revise lo que Ud., hallé. También se puede usar su sistema de datos computarizados para ver si el evento obtenido concuerda bastante bien con los datos de su sistema de administracion de mantenimiento (Ejemplo, Datastream 7iD, SAP, etc) Emitir un reporte.... Es importante comunicar sus hallazgos. Su reporte debe incluir los siguientes items: + Una explicaci6n de la técnica empleada para el andlisis + La definicién de falla usada + El diagrama de flujo que se emples + Los resultados en forma gréfica y en tablas + Recomendaciones de cuales de las fallas son candidatas para un ulterior andlisis (por ejemplo un RCFA (Root Cause Failure Analysis) * Una lista de todos los involucrados en el anélisis incluyendo todas las entrevistas + Asegurese de que Ud., comunica los resultados de los andiisis a aquellos que les hizo entrevistas, de forma que cada cual se pueda sentir confortable con su participacién en el estudio. Resumiendo los propésitos del AMFE son: + Identificar cuales pueden ser los modos de fallas potenciales y conocidas + Identificar las causas y efectos de cada modo de falla + Priorizar los modos de falla identificados de acuerdo al nuimero de prioridad de riesgo.Investigaci6n de la causa raiz. Cuando ocurre una falla, ésta se percibe a través de ciertas manifestaciones o sintomas, no asi la causa de falla. Esto lleva en muchas oportunidades a actuarEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services sobre las consecuencias y no sobre la rafz del problema, de modo que la falla vuelve a repetirse una y otra vez. ‘A mayor complejidad del sistema, habré mayor diffcultad en localizar el origen o raiz de la falla. Identificar la causa rafz es fundamental, pero sélo de por si, no resuelve el problema, para ello habré que estudiar aistintas acciones correctivas. E] Andlisis de Causa Ralz es una herramienta utilizada para identificar causa de falla, de manera de evitar sus consecuencias. Un anélisis més profundo es mejor para ayudar a comprender los eventos y mecanismos que actuaron como raiz del problema, los cuales se pueden clasificar de la siguiente forma: a Andlisis de falla de componentes (CFA, del inglés), fa cual implica el estudio de las piezas daitadas, ayuda basarse en el modelo AMFE. a Investigacién de Causa de Raiz (RCI), ésta herramienta incluye a la anterior, e investiga las causas fisicas. a Anélisis de Causa Raiz (RCA), ésta herramienta incluye a los dos anteriores, y estudia ademas el error humano. Para realizar el Analisis de Causa Raiz a fondo, se debe ir mas alla de los componentes fisicos de la falla o raices fisicas y analizar las acciones humanas 0 raices humanas que desataron la cadena causa —efecto que llevd a la causa fisica. Ello implica analizar por qué hicieron eso, si debido a procedimientos incorrectos, a especificaciones equivocadas 0 a falta de capacitaci6n, lo cual puede sacar a la luz raices latentes, es decir deficiencias en el gerenciamiento, que de no corregirse, pueden hacer que la falla se repita nuevamente. Este tema se estudia en forma intensiva en el Mapeo de Fallas.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services El Andlisis de Causa — Raiz. El andlisis de Causa Raiz es un proceso légico de deducciones, que permite graficar las relaciones causa-efecto que nos conducen a descubrir el evento indeseable o causa raiz, pregunténdonos: eémo? ( forma que puede ocurrir una falla) <) >< f+ Valvula de control ee Fuente de combustible y retorno Retorno de aqua caliente Intercambiador de calor Bomba de circulacién de agua La persona que trabaja en la oficina, primera en llegar (por ejemplo el superintendente) escribe un reporte de malfuncionamiento con la queja de que no hay calor suficiente. En este aspecto la persona encargada de diagnosticar lo que ocurre, revisa los Modos de Fallas que por experiencia tiene anotado (Este es uno de los secretos para obtener una répida solucién al problema detectado, la conexidn entre los Mods de Fallas y el reporte de Malfuncionamiento). De acuerdo con los registros tenidos de! sistema, hay 5 modos de fallas anotados: 1.Termostato — funcionamiento incorrecto 2.Serpentin de calentamiento — con sedimentos 3.Intercambiador de calor — en fallaEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services 4.Bomba — funcionamiento incorrecto 5.Sistema de combustible — Fuera de servicioAl revisar se tienen las siguientes historia reportadas. a Termostatos (mal ajustados, dafiados) a. Serpentines (desconectados por residuos, o corrosién) a Intercambiador de calor (sedimentos por agua no tratada correctamente) a Bombas (\inico elemento dinémico en el sistema, que tiene ocasionales fallas) a Sistema de combustibles (experimenta problemas ocasionales, debido a que es parte de otros procesos y por ello su afectacién es muy importante) Encontrar la solucién correcta del elemento en falla puede depender de la experiencia del personal que responde al diagnéstico, 0 de poder calcular la probabilidad de falla de cada elemento en el contexto, basado en el nimero de veces que ha ocurrido anteriormente. Supongamos se aplica la siguiente estadistica registrada: 1.Termostato — 50 % de fallas 2.Serpentines — 30 % 3. Intercambiador — 15 % 4, Bomba- 5 % 5, Sistema de combustible - = 0 % Supongamos que el Mapeo de Fallas provee la siguiente informaciénEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diaman Consulting Services 1. Termostato — Fi- 50% a) Sies Fl, problema es en un solo lugar, sies en 26 3, probablemente sea alternativa 3 b) Llamar persona de queja, chequear si termostato esta situado bajo. Chequear si ‘cambiando a bajo y alto, se oye a las valvulas cambiar, y el agua caliente fluir por los conductos. Si no es as, despachar una persona DIN con las partes apropiadas, sila respuesta es si, pasar alternativa 2 2. Serpentin— Sed: 30 % a) Colocar manos cerca de las valvulas.o la fuente de suministro, esté caliente? Si estd, hay evidencias de que polvo o particulas estén depositadas y atasquen e! serpentin. Sino, despachar un DIN con herramientas para limpiar el conducto, ) Sila valvula estd fria , enviar un DIN a chequear zonas adyacentes; si esi caliente empezar troubleshooting por ottos problemas menos frecuentes. 3. Interca- ‘mbiador falla- 15% en a) Si hay evidencia que todo el sistema de agua caliente esta afectado, lo mas probable es que haya fallado el intercambiado del lado del agua. Chequear pardmetros o decir a un DIN chequear temperatura de descarga del agua saliendo del intercambiador. Sila T es muy debajo del parémetro operacional, escribir una OT para limpiar los tubos del intercambiador b) Sila T de salida esté en 0 por encima de lo normal, chequear operacién correcta de la bomba, §. Sistema de combustible — FaS— 0% a) Chequear si Bomba esta trabajando. Si no conectar. Siel breaker se dispara en un rato, resetear y tratar una vez més. Side nuevo ocurre, chequear si la ‘bomba trabaja libremente. En ese caso, haga una OT para un electrcista chequear si el circuito del breaker y el circuito esta dafado. Chequear operacién nominal y ver si el sistema de combustible trabaja normal. Si es asi, volver a pasos superiores. Si no, volver a instrucciones de Mapeo de Fallas para diagnosticar el subsistema de combustible. b) Si la bomba circula libremente y esta operando, chequear la bomba cerrando la valvula de descarga y chequear la presién de descarga. Si esté por debajo de la condicién operacional, hacer una OT para inspeccionar la bomba y remover y reparar de ser necesario. Si trabaja a presién normal «de descarga, troubleshooting para modes de fallas anormales. El objetivo de la informacién provista durante el proceso de Canalizacién, es asistir a la persona del equipo que trata con el problema (aunque tenga poca experiencia) a: a [dentificar el problema tan répido como sea posible. a Usar el recurso DIN tan efectivo como sea posible a Hacer més efectivo el uso de los recursosEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Para un conjunto grande de empresas este no es el punto final (aquellas que no trabajan sdlo en forma reactiva). Ellas quieren llegar y conocer la causa del deterioro y porqué el deterioro se permitié que llegara a la fase de falla. Para estas compatilas hay dos pasos mas: 1.Andlisis de Fallas 2.Andlisis de Causa -Ralz Andlisis de causa - raiz. Herramientas para la solucién de problemas. En el ACR se utilzan distintas herramientas que permiten una soluci6n integral del problema que se analiza. También ellas juegan un papel destacado en el Mapeo de Fallas. Conceptos estadisticos basicos y sus aplicaciones. Concepto de error e incertidumbre En ciencias e ingenieria, el concepto de error tiene un significado diferente del uso habitual de este término. En la préctica el término error se usa como anélogo 0 equivalente a equivocacién. En ciencia e ingenieria, el error, esté mas bien asociado al concepto de incerteza o incertidumbre, en la determinacién del resultado de una medici6n. Mas precisamente, lo que procuramos en toda medicién es conocer las cotas (0 limites probabilisticos) de estas incertezas. Graficamente, buscamos establecer un intervalo como el de la Figura 1, donde con cierta probabilidad, podamos decir que se encuentra el mejor valor de la magnitud x. X-AxSxSx+Ax Este mejor valor x es el mas representativo de nuestra medicion y al semiancho AX lo denominamos Ia incerteza o error absoluto de la medicion.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Tanto los instrumentos que usamos para medir como las magnitudes mismas son fuente de incertezas al momento de medir. Los instrumentos tienen una precisién finita, por lo que, para un dado instrumento, siempre existe una variacién minima de la magnitud que puede detectar. Esta minima cantidad se denomina la apreciacién nominal del instrumento. Por ejemplo, con una regla graduada en millmetros, no podemos detectar variaciones menores que una fracci6n del milimetro. Existe una limitacién intrinseca en el proceso de medicién, la que denominamos incerteza intrinseca 0 falta de definicién de la magnitud en cuestién. Por ejemplo, un técnico de mantenimiento realiza mediciones de los niveles de vibracién locales en la carcaza de un motor. Cada vez que mida, el nivel que marca el sensor de mediciones seré un poco diferente. Dos conceptos. == muy importantes son los relacionados con la exactitud de una medicin y el de precision. En ciencia e inge-nieria es imprescin-dible precisar los errores de la medicién La nomenclatura moderna usada en Metrologia para ExactitudEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services denotar los conceptos discutidos en este capitulo puede encontrarse consultando las publicaciones sobre el tema elaboradas por la Intemational Organization for Standardization (ISO 3634-1993) que puede obtenerse a través de la pagina de Internet del National Institute of Standard and Technology ( NIST ) de los EE. UU. (htip//www.nist gow). La institucién equivalente en Chile es el Instituto Nacional de Normas(INN: www. inn.cl ). Tipos de errores mas comunes en el mantenimiento, que debemos considerar son: Error absolute: ¥+Ax Error relativo porcentual? — € 4, =100-&, Error relativo: Variables y Graficos. La presentacién y andlisis de los resultados experimentales debe considerarse como parte integral de los experimentos. Es realmente til que los datos obtenidos se presenten en un gréfico, donde quede resumida la informacion para su apreciacién y andlisis. En la mayoria de los casos un gréfico es mas util que una tabla de valores, especialmente en los casos en que los experimentos se llevan a cabo midiendo una variable Y en funcién de otra X que se varia independientemente y se quiere interpretar la relaci6n funcional entre ellas. Ejemplo para la discusi6n: Determinacién de la dependencia entre la fuerza de desbalance y la velocidad de rotaci6n de la maquina en un proceso de balanceo industrial.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services 2 22 Sabemos que: P= ma= mam ° ) oa Desbatance 1x RPM. i ‘ i Observe que F, depende del cuadrado de la velocidad angular con que se rota la maquina, por lo que para allas velocidades se requiere un balanceo de precisién, Al graficar esta dependencia obtenemos: Fuerza desbalance vs rpm 400 350 300 250 200 150 100 50 ° to00 1800-000 «2500» 3000-500» 4000 Fuerza Distribucion de frecuencias. Cuando se realizan N ediciones de una misma magnitud X en condiciones de repetibilidad (es decir, cuando se controlan las cantidades de influencia sobre la magnitud de la misma manera en cada medicién independiente), la précticaEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services recomendada es efectuar un andlisis estadistico de los datos y expresar el resultado de la medicién en términos de los estimadores estadisticos valor medio 6 X , desviacin estandar de la muestra oxy Varianza Sy. Los datos obtenidos pueden representarse en un histograma del cual puede apreciarse cémo es la distribucién de valores. EI mismo tipo de andlisis puede emplearse en un proceso de control de calidad en una empresa, cuando se estudia un lote de un producto a controlar y se analiza el grado de dispersién de alguna de sus propiedades alrededor de un valor medio. Cuando los datos estan dispersos, esta puede seguir un cierto patron. Si por ejemplo, los dividimos en clases ordenadamente, puede aclararse la forma de su dispersion. Esta forma de distribucién de los datos inherente a su variabilidad se llama “distribucion de frecuencias”. Para verlo con mas claridad se utiliza un gréfico que se denomina “histograma de frecuencias’. En el histograma se observan 3 propiedades de las distribucién de datos: + Forma *Tendencia Central o acumulacién + Dispersién o Variabilidad De acuerdo a ello, el histograma da una idea del proceso, lo que no se logra con una tabulacién de datos. Procedimiento de elaboracién de un histograma: 1.Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services 2.Caleular la variaci6n de los puntos de referencia, restando el dato de! minimo valor del dato de maximo valor. 3.Calcular el numero de barras que se usaran en el histograma (un método consiste en extraer la raiz cuadrada del numero de puntos de referencia). 4.Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacién entre el numero de barras por dibujar. 5.Calcule el intervalo o sea la localizacién sobre el eje X de las dos lineas verticales que sirven de fronteras para cada barrera. 6.Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el mas bajo hasta el mas alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra. 7.Elabore el histograma respectivo. Taller de aplicac! Un conjunto de obreros de mantenimiento correctivo son evaluados sobre su desempefio durante una jornada de trabajo. Queremos representar la informacién obtenida sobre las calificaciones en forma de histograma. Consideremos los puntajes totales y establezcamos los limites inferiores y superiores de estos puntajes. Maximo: 97 Minimo: 35 Numero de datos = 36 Clasesointervalos | Frecuencia | Punto medio ‘o marca de clase| L inferior - L Superior © PM 30-39 2 345 40-49 4 445 50-59 6 5A 60-69 10 645 70-79 7 745 80-89 5 as 90-99 2 945 Limite inferior L Superior Limite Superior alsieleEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services Pasemos ahora a dividir el eje horizontal en segmentos de igual medida, sefialando su punto medio y escribiendo debajo de cada uno el valor del punto medio de la clase correspondiente. 34.5 44.5 54.5 64.5 74.5. Procedamos a dividir el eje vertical en segmentos de igual Ss medida y colocar en cada una de las marcas las frecuencias. benzmcomns Construir recténgulos cuyas bases sean las clases o intervalos y sus alturas las frecuencias correspondientes a cada clase. As/ obtenemos una distribucién de tipo gaussiana o normal de nuestro proceso de medicién. Taller de Aplicaciones. Discusién El problema de los promedios. Analice las siguientes distribuciones. + ¢Son todas las distribuciones iguales?Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services + Significado fisico de cada distribucién. ‘istibucion de falas + Evalde la media, desviaci6n estandar y concluya |~mes[-p [a | 1 1 3 ° Distribucion P 2 1 ° 1 3 i | 0 4 2 2 | ee 5 2 s]oa 6 3 9 | se 7 [4 [5 [36 ae S 6 [2s | 36 2 a ee wo [+ [we [se [1s [a3 _[ 20 ve [1 [as | 2 1s ee [a8 | 10 va | go [ae [15 1s [ss [at [18 ss | o5_[ 2 [8 Distribucion R v7 |e [23 [6 ss | es [1s | « to [a [9 3 zo [ais 2 2 [2 [2 2 : 22 [10 1 i fa Bt + “ zp ° Hi Media aritmética, Mediana, Moda y otras medidas de tendencias ourtucor 8 centrales. Los pardmetros més usuales con los que puede caracterizarse. la localizacién de una _distribucién asociada a un conjunto de N datos son: a) la media aritmética 0 promedio de las mediciones b) la mediana. La mediana es el valor de la variable que separa los datos entre aquellos que definen el primer 50% de los valores de los de la segunda mitad. O sea que laEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services mitad de los datos de la poblacién o muestra estan a derecha de la mediana y la otra mitad estan a la izquierda de la misma. c) Moda La moda corresponde al valor de la variable donde esta la méxima frecuencia, 0 sea, que en un histograma la moda corresponde al valor de la variable donde hay un pico o maximo. Si una distribuci6n tiene dos méximos la denominamos distribucién bimodal, si tiene tres maximos trimodal y asi sucesivamente.La media la calculamos usando una formula, pero la moda la evaluamos directamente del histograma. Estos tres pardmetros son iguales en el caso de distribuciones simétricas respecto del valor medio y unimodales. Este es el caso de una distribucién gaussiana 0 normal (que serén estudiadas posteriormente). En el caso de una distribucién asimétrica, las diferencias entre moda, media y mediana pueden ser sustanciales. Desviacion estandar, Varianza muestral y otras medidas de dispersion Tres pardmetros importantes de una distribucién son: a Valor medio o media aritmética w Tambien existe la media aritmética ponderada. En ella se otorga a cada valor de la variable xi, una ponderaci6n 0 peso wi que pueden ser diferentes (nj son frecuencias absolutas) Samm, a La varianza 5Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services a La desviacién esténdar EI valor medio da una idea de la localizacién o valor medio de los valores en la muestra. En general da el centro de masa (centroide) de la distribucién. Tanto Var(x) como sx dan una idea de la aispersién de los datos alrededor de! promedio. Cuando més concentrada esté la distribucién alrededor de menor o,= 18. Otras herramientas para el andlisis de la raiz -causa: serd sx y viceversa. Diagrama causa-efecto (espina de pescado): Metodologia *Escoja Problema a analizar Trace la espina dorsal + Escriba las causas primarias + Escriba las causas secunda-rias + Escriba las causas terciarias + Asigne ponderaciones Procedimiento de elaboraci6n: 1. Elaborar un enunciado claro del efecto (problema), datos de soporte. 2. Dibujar el diagrama del esqueleto de pescado colocando el efecto (problema) en un cuadro en el lado derecho. 3. Identifique de 3 a 6 espinas mayores. 4. Dibuje las espinas mayores como flechas inclinadas dl principal. 5. Identifique causas de primer nivel relacionadas con cada espina mayor. 6. Identifique causa de segundo nivel para cada causa de primer nivel. 7. Identifique causas de tercer nivel para cada causa de segundo nivel, y asi sucesivamente. 8. Identifique causa raiz potenciales que le permitan llegar a conclusiones.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services 9. Para la determinacién de las causas debe apoyarse aplicando adecuadamente la técnica Lluvia de Ideas. Ejemplo de diagrama de causa — efecto. Problema: Defectos 0 fallasen una guillotina. Arboles de Fallas Un andlisis de érbol de falla (FTA) es un método deductivo,y efectivo de analizar el plan del sistema y la futura actuacién. Involucra especificando un evento por encima de todo para ser analizado (Ej: falla en un compresor), seguido por la identificacién de todos los elementos asociados en el sistema que podria causar que este evento ocurriera. Los érboles de la falla proporcionan una representacién simbélica conveniente de la combinacién de eventos que producen la ocurrencia del evento de la cima. Los eventos y verjas en andlisis de arbol de falla son representadas por simbolos. Los arboles de falla es una metodologia que para cada uno de los modos de falla que se detallen permiten encontrar y visualizar las causas basicas que provocan el defecto principal.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Algunas veces se realizan graficamente andlisis de Arbol de falla usando una estructura ldgica de AND Y OR (y y envez). A veces ciertos elementos, 0 los eventos basicos, pueden necesitar ocurrir juntos para que ese evento de la cima ocurra. En este caso, estos eventos se colocarian bajo un Y , significando que todos los eventos basicos necesitarfan ocurrir para activar el evento de la cima, Si los eventos bésicos solo activarian el evento de la cima, entonces ellos se agruparfan bajo una verja de OR (envez). El sistema entero asi como se analizarian interacciones humanas al realizar un andlisis de Arbol de falla. El andlisis de arbol de falla es un proceso ldgico, estructurado que puede ayudar identifique causas potenciales de fracaso del sistema realmente antes que los fracasos ocurran. Los Arboles de la falla son herramientas de plan poderosas que pueden ayudar a asegurar que los objetivos de actuacién del producto se alcancen sigwiri¢nDo SuCEso PRIA No require desarrollo psteror no a pasible sesattllarse, por alguna razon, SUCLSO SECUNDARIO Resuita de la combinecion lagca de suceso previos. ‘CADENA REPETIDA, lesume una cadra idéis, ya analiza, PUERTAO * Operadorlgico que permite el suceso siguiente cuando ‘ presente cualquiera de ks precodentes, * iste redundancia PUERTAY * Operator lien que permite el sucaso siguiente candy se ‘presentan ted lo precedentes * iste enincidencia 2EPOo! Ls puis gas mis lamers sana Y"y 0" La pe “O° ue ps ese uon agen eds ements. sas curs ompe teat ero pr men nas ets gor. La puna Y" se za ar ncaa iiesesrion ogc, I suceso court cuentas st ts eas agesEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services Ejercicio de Aplicacién. Suponga que como resultado de un andlisis, es posible identiticar las tallas criticas y cules deberan recibir la mayor atencién en el plan de mantenimiento del chancador terclario Sandvik. Estas son: 1. Falla del subsistema lubricante 2. Falla del eje principal 3. Falla del conjunto excéntrico 4, Hydroset no mantiene ranura 5. Conjunto de eje pifién no gira Aplicando la metodologia del Arbol de Falla, mostramos uno de los componentes y su andlisis. Falla Sist Lubricante | | ‘cate no circula ‘Aceite con temperatura elevada Colector de suciedad Falla en valvula de retencion Fitro de aceite tapado Graficos Dirigidos Signados Las relaciones de Causa — Efecto pueden ser representadas en la forma de GDS. Un Digraph es un gréfico que presenta arcos dirigidos entre nodos y unEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services GDS es un grafico en el cual los arcos dirigidos tienen un signo + 6 — anexado a ellos. Los arcos conducen de los nodos “causas” a los nodos “efectos”. Cada nodo en el GDS corresponde a la desviacién del estado estacionario de la variable. El GDS tiene nodos que representan variables y ramificaciones o terminaciones que representan relaciones entre los nodos. Para su comprensién, considere el siguiente ejercicio de aplicaci6n: un tanque donde F} es el flujo de entrada y Fz, el de salida. Sea Z la altura del lquido en el tanque. El conjunto de ecuaciones que representan al sistema son: az 4 i Fi= R , = Zz Fe g ae La visualizacion sera: —+ F; > da JS Los GDS representan una _ Fo Poderosa —herramienta de Fi-F: Zz visualizacién y representacién de modelos cualitativos grdficamente. Se usa mucho para procesos de conocimiento causal en que queremos estudiar la relacién entre las variables y descubrir aquellas que causan la falla en el diagnéstico de procesos.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Se emplean con un andlisis de coherencias parciales (este es un tema de andlisis frecuencial avanzado, consultar referencia al final del ebook).Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Taller de aplicaciones. Determinar el estado normal del trabajo operacional de mi equipo mediante sencillas aplicaciones de control de procesos. Suponga el siguiente ejemplo para visualizar el uso del grafico de control. Una empresa minera que ha tenido fallas en componentes mecanicas y quiere se analize la tasa de incremento de particulas de Fe presente debido al desgaste de componentes en un aceite lubricante. Para ello se han tomado muestras del aceite lubricante en la forma que se expone en la tabla. Determine el grafico de comportamiento o tendencia de efectos presente en la relacién entre las variables de desempeiio. a aT Mi rl i Gréficos de Control. i i Permiten estudiar la relacién existente entre diferentes variables asociadas a un ciclo productivo. Hierro Partamos de considerar los siguientes datos de un [Horas _|Lectura reporte de toma de muestra de lubricantes ° 9 desarrolladas por una empresa externa que brinda el a 4 servicio de andlisis de lubricantes una empresa a 69 minera. 1002] 102! 1240] 129} Supongamos que los resultados recibidos del nimero keke) ue 1830] 182| de particulas en la muestra son consistentes con los 2240 209] siguientes datos que se muestran en la tabla. 2510 235] 2800) 268! Si realizamos un ajuste de datos experimentales 3122) 302)Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Soniaes Diaman Consulting Services obtenemos con el Excel, el siguiente gréfico. 0 Tendencia particulas vs tiempo Los datos muestran un ajuste y-oast'2725 | de tipo lineal. Sabiendo seguin la norma ISO correspondiente el 00 ndimero de particulas maximo a0 permitido en la muestra lecture de particu 0 er) 1009 500 2009 2500 50003500 tempo podemos conocer cuando se alcanza este por ajuste lineal Ello nos permite realizar acciones correctivas como por ejemplo, dializar el lubricante o sustituirlo y renovarlo totalmente en un periodo determinado. Sin embargo afiadiendo un tratamiento estadistico simple como evaluar la media aritmética y la desviacién estandar podemos obtener un mayor valor agregado para nuestras mediciones. Esto se muestra en la siguiente tabla donde se ha incorporado, un estimador de la tasa con que se incrementa el numero de ° 246 ‘502 748 1002 1240 1470 1830 2240 2510 2800 3122 Horas Lectura ° 24 46 69 102 129 155 182 209 235 268 302 Vabsim Dato-base| 0.097561 0.088939] 0.095041 0.127807] 0.113449} 0.113049} 0.075] 0.065854) 0.096296] 0.113799] 0.10559) loesy stanaar leritice sup lalerta Sup. 0.0980829] 0.0183687| 01357801 onszaria] 0.0906739] o.082a054 particulas de hierro en la muestra. Alutiizar limites establecidos por la estadistica, se asume que los datos estén normalmente distribuidos (siguen la conocida curva de distribucién de Gauss); ellos permiten establecer niveles de alertas (s::) 0 de peligro (12s) que son interpretados como una funcién de la media y la desviaci6n estandar de los datos. A continuacién reproducimos el grafico obtenido para los valores tabulados y que nos permiten observar que el proceso esta bajo control, siempre que las mediciones arrojen valores de la tasa de particulas, situados entre los limites superior e inferior del intervalo gaussiano.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services tendencia de Vabs/h Crifco superior ynedio ico inferior Vabs/h os © 500 1000 1800 2000 2500 3000 3500 Horas + Seriest Taller de Aplicaciones. Elementos de la teoria de Confiabilidad. Aplicando las distribuciones estadisticas Confiabilidad_, Se define como la probabilidad de un dispositivo para desempefiar su tarea adecuadamente, en un periodo de tiempo determinado en las condiciones de operacién normales. El concepto academico de la confiabilidad nos relaciona el tiempo de uso de un equipo, con la aparicién de los fallos. La teorla més desarrollada es la probabilistica Confiabilidad: R(t) (En inglés Reliability) de una pieza o equipo es la probabilidad de que este cumpla, sin fallar, una cierta funcién durante un tiempo dado y bajos unas condiciones determinadas. Definimos: FW={ fd F(X): Infiabiidad. Probabilidad de que una pieza falleEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas > Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services antes de un tiempo t, trabajando bajo condiciones determinadas. f(t) es la funcién densidad de fallo, la probabilidad de que ocurra un fallo sera el area bajo la curva desde el origen a ese tiempo. Observe que a diferencia de lo que corriente se piensa, podemos medir la no- confiabilidad, pero no la confiabilidad. Esto ocurre porque la no — confiabilidad se relaciona con la densidad de fallas y precisamente, las fallas son las que podemos conocer con exactitud y precisién. Conceptos que utilizaremos en los estudios de confiabilidad (Resumen) Densidad de fallas: £0 No - confiabilidad: FO=[ fod Confiabilidad: Rey 1-F=1-[ Fae zy-22 Indice de fallas : RO Tiempo medio entre falas: ype - 1 Zi) Distribuciones empleadas en el andlisis de fallas... Distribucién Exponencial. Se emplea en componentes eléctricos y electrénicos fundamentalmente. El Indice de Falla resulta constante, por ello se adapta bien a la zona de vida util del equipo( zona inferior de la bafera). Cabe destacar que en esta distribucién la probabilidad condicionada de fallo es independiente de la época considerada. Por esta raz6n no se adapta bien a elementos mecénicos en los que el desgaste se va acumulando desde su puesta en marcha y la probabilidad de falla debe ser crecienteEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services f=re4% RO= ZO=A MIBE Distribucion Normal La distribucién normal viene dadas por la expresién siguiente: 1 =f t=)? 120? z (tm)? 120° ORD fo e-n)207 1 Y por R= dt oln" El Indice de Falla resultante es creciente, por lo que se aplica a elementos mecénicos 0 electromecdnicos en la zona de envejecimiento. Zona de la bafiera donde se YY aplica la distribucién normal.Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Taller de aplicacién. Ejercicio guiado. En una fabrica productora de cajas de cereales el peso medio de las cajas es 0,302 Kg con una desviacién estandar de de 0,025 Kg. Encuentre que porcentaje de los productos estarén por encima de un peso de 0,376 Kg. Procedimiento: + Dibuje la curva normal + Localize todos los valores calculados de la curva *Caleule Z *Obtenga la respuesta de la tabla. ganH 0,376 —0,302 Solucién... o 0,025 , P(Z = 2,96) = 0,0015 = 0,15% aBBEReesss a SeasessyEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Distribucién de Weibull Pudiera demostrarse que la distribucién acumulada es: Fi)=l-e' 7 | Siendo t > Esta expresion se puede linealizar y obtener una expresién para los cuales se estima n y B por una rutina de regresién lineal y luego por aproximaciones sucesivas se halla y que optimiza el coeficiente de correlacién. beh 7 | ] £0 _bft-rP Rit)=e 20-0) ae Lo importante aqui, es destacar es que en funcién de los valores que adoptemos de f obtendremos indices de fallas crecientes ( i>1 ), constantes (B= 1) 0 decrecientes ( ft ). Esta distribucién puede emplearse para cualquier tio de componente y en cualquiera de sus etapas, seleccionando distintos valores de f. Distribucién Weibull: Como afecta el pardmetroEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas Diaman Consulting Services as Como afecta el parémetro de estadop om f+ | Ht Taratabaty, 000 500 ms eno tt Como afecta el factor de forma 1. ane ania. mee. ieEbook: Trabajando con el Mapeo de Fallas Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas lame coneueing Diaman Consulting Services Ejemplo de Aplicacién. Trabajo con las hojas de Weibull La técnica de Weibull puede ser usada para estimar la probabilidad en numerosos casos de aplicacién al mantenimiento. Por ejemplo, es frecuente emplearla en estimar la vida de los rodamientos. La vida del rodamiento tipo B- 10 (suponemos fallas de! 10% del lote) se obtiene cuando se estudia y prueban rodamientos nuevos bajo condiciones de carga, velocidad y lubricacién especificas, con un resultado de falla del 10% de los rodamientos. Suponga que usted ha probado 4 rodamientos y registrado la vida util de cada uno de ellos:55, 70, 40, y 85 horas. Usted puede obtener la vida B-10 graficando los datos mediante la técnica de Weibull. La vida B-10 se obtiene localizando el Unreliabiliy, FA 40 100 Time, (3)Ebook: Trabajando con el Mapeo de Fallas >» Autor: O.Aguilar Ph.D Ciencias Fisicas amen reantins Diaman Consulting Services 10% en la linea de ocurrencia sobre el eje vertical y encontrando el punto en el eje horizontal correspondiente. Grafique los valores que se entregaron en la gréfica de Weibull. Discuta el resultado obtenido. ;Permite la distribucién de datos obtenidas llegar a un estimado del tiempo en que fallaria el 50% del ote? Referencias. [1] Daniel T.Daley. The Little Black Book of Reliability Management. Indsutrial Press, 2008 New York [2] Kaoru Ishikawa. http://es. wikipedia.org/wiki/Kaoru_Ishikawa [3] John Moubray Reliability Centered Maintenance, RCM2. Industrial Press, June 2005, New YorkDiaman Consulting Services DIAMAN CONSULTING SERVICES Burgos 168 Ls Condes Saniago. CHIE SGONW 114 Ave No, 104 Miami Frid, 2p Code 98172 ‘Teléfono: 66-8-5015831, Santiago, CHILE 1-186-462-7879, Miami, USA. SKYE: aman conan Conen: diananconsing@gral com Carsos Virtuales de Diaman Consulting Services ‘Temas: (Cursos de capacitacién industrial ‘Asesorias Diaguostice de programas de MBC Implementacién deradares de MBC Programas de Mantenimiento Predictivo, ete POG TINOPara pedidos ame al Eee rT eee ey Relator de lo cursos virtuale, ‘Omar Domingo Aguilar Martine, ‘Magister en Ciencis Fisica, 1974, Universidad de a Habana, CUBA PhD Ciencias ing, Fisica, 1988, Academia de Ciencias de Budapest, HUNGRIK Dr. Bn Ciencias isicas, 2006, Universidad de Cie, CHLE Constr de emprests inemacinales en el ea de exnbiad de acts indusles, plicacines eases ala gestindepro- cesosanalta de manerinintbasado en codiin. Ha sido Eero del Organi intemacionl de Energia Amica (OIEA). Actualmente lidera una cétedra de confiabilidad de activos enla Universidad de Santiago de Chie, USACH Es Instctor ASME (American Society of Mechanical Engineer. Se desempeia actuate como Director Teneo de Daman Conu- tng Services y como Gerente de avs nui de lis empre- sas PRONOS CONSULTORESyPRONOS WORLD. Baa ati = a Precio :$ 250.00 por curso ‘Modo de Pago: Deposito en Cuenta bancaria o Transferencia CHILE en Banco CORPBANCA Miami Intemacional en Banco Bank Of América Por email se enviaran los nimeros de cuenta Cursos On Line Virtales. Caracleristicas, 5 Sones de? hrs ada a Se eta cies dl use secionade Se aljutan ejeccis de dase y poles ashen sabe a base de lca patos, Consults por may SHTPE drat el emg del cu,See rece Eee eer Condiciones. Los cursos son vituales y utiizan herramientas de iintemet como SKY- PE, o video chat de Google, Se requiere inscripcio- hes gratuitas en SKYPE 0 GOOGLE para su uso, Son 5 sesiones de 2 hora cada una. En estas sesiones se revisan las dudas y conceptos de cada leccidn a es- {udiar. Las lecciones son enviadas previamente al es- {udiante por email, o pueden ser descargadas del siti web del curso. Pueden existir hasta 5 paricipantes por cursos Durante el desarrollo del curso, se enviaran por email ejercicios que el estudiante debe revisar y resolver y enviar en las fechas estipuladas. Para obtener el cerificado digital del curso, se debe responder las preguntas de un examen final, Dor re) Seer ete IE EEG) Cot ore Fundamentos y Practicas del Andlisis de |. Vibraciones Mecénicas, ciige-Des-oot Tera y rica del Balanceo iige-Des-002 Teoria y Practica del lineamiento de Ejes iigo-Des 003 py mw‘ Flesy Cause-Raen Epos Niners: cidige-Desos Bg Teenologas de Metciones en el ‘Mantenimiento Basado en Condicin, Uitigepesons ‘Analisis Modal en estructuras mecénicas ciige-Des.006 plement de Tics del Napen de Falas Ciige-Des-o07 Taler de Mageo y Pondtaiin de falas = industriales iige-Des-008A —_— “ ie Gestin tga de actsindstales Céigo-D¢S-009 cidige-Des-oot0 & ; a Conia de SstemasIndusles Models estaistins para la economia las empresas Cigo-Desoott Gestin de Mantnimentohasado ena Estasica Citgo Des. 0012 Andi EtaisisenEquips inetos Ciigo-Des-o0t3 Problem-Sohingy Als de Cause Rae cige-Des-oo14 Heramientas Estadisticas para el ons de Manteimieto Ciige-Des-o01s Taller: La gestin del consultor interno ‘de mantenimiento. Ciigo-Des-oote Cursos Virtuales de Diaman Consulting ca Tabla de contenido de cursos vitvales. Cursos: e Fundamentos Practicas del Andlsis de Vibraciones, , Teoria y Practica del Balanceo Teva y Pra del Alneameto de es Andis de als yCausa-Raiten Eup Mineas 3, Teenologias de Mediciones en el Mantenimiento Basado en Condicion 3, Analisis Modal en estructuras mecénicas Inplementacin de Tees cel peo de Flas , Taller de Mapeo y Ponderacion de falas industriles Gest tga dates indus 40. Conia de Sistemas Industiaes ‘4 Modelos estan paral economy as empresas 12 Gestin de Mantenimint basa en a Estaitica 13, Ali stain en ups Mineas 414, Proble-Soingy nds de Cause-Rala 415, Heramiets Estadisticas para el consi de Manteimiento 116, Taller: La gestion de consultorintemo de mantenimiento