Hafta 1-2

1311404
İmal Usülleri
Hafta 1-2
• Bu sunum, Karamanoğlu Mehmetbey Üniversitesi Mühendislik Fakültesi
Makine Mühendisliği Bölümünde verilen 1311404 İmal Usülleri Dersi için
çeşitli kaynaklardan (yerli ve yabancı sunum, kitap, internet kaynakları)
derlenerek hazırlanmıştır. Herhangi bir şekilde orijinallik iddiası ve yayın
niteliği yoktur. Sadece eğitim amaçlı ders notları niteliğindedir.
• Şubat 2022
İmal Usülleri Ders Planı
Hafta/Tarih İçerik
1 İmalata/Üretime Giriş Ve Genel Bakış
2 Döküm yöntemleri
3 Plastik Şekil Verme Yöntemleri
4 Kaynak
5 Haddeleme, dövme ve ekstrüzyon

6 Tel ve çubuk çekme, sıvama, kulaklama, sac metal işlemleri, kesme, eğme, bükme
7 Metal kesme teorisi, kesme sırasında ihtiyaç duyulan güç ve enerji
ARA SINAV
8 Talaşlı İmalat yöntemleri, takım tezgahları ve kesici takım teknolojisi
9 Tornalama, frezeleme, delik delme, taşlama, honlama ve lebleme
10 İşlenebilirlik ve takım ömrü

11 Kesme sıvıları, yüzey kalitesi, üretim planlaması ve kontrolü
12 Talaşlı İmalatta ekonomi ve ürün tasarımının önemi
Değerlendirme, Devamsızlık ve Kaynaklar
• Değerlendirme
• Ödev
• Ara sınav
• Final/Bütünleme
• Devamsızlık: %30
• Kaynaklar
• Modern İmalatın Prensipleri, Mikell P. GROOVER , Johnwiley
• Üretim yöntemleri ve imalat teknolojileri, M. Gavas, M. Yaşar, M. Aydın, Y.
Altunpak
• Manufacturing Processes for Engineering Materials, Kalpakjian Schmid
Giriş
Manufacturing, Engineering & Technology, Fifth Edition, by Serope Kalpakjian and Steven R. Schmid.
ISBN 0-13-148965-8. © 2006 Pearson Education, Inc., Upper Saddle River, NJ. All rights reserved.
Üretime Giriş Ve Genel Bakış
Ürünlerin istenilen şekle gelmesi malzemenin üretilmesi ile başlar, çeşitli

tasarım, üretim ve kontrol safhalarından sonra kullanılacak hale gelir. Bu
durumda tasarım, malzeme ve üretim birbirinden ayrılmaz üçlü olarak
nitelendirilebilir. Buna göre imalatın sorumluları tasarım, malzeme ve imalat
mühendisleri veya bu üç sorumluluğun hepsini birden üstlenen
mühendislerdir. Bir mühendisin bu üç kategorideki bilgileri maksimum
düzeyde bilmesi mümkün değildir. Fakat bunlardan birisini iyi bilip diğerlerini
hiç bilmemesi de düşünülemez.
Üretime Giriş Ve Genel Bakış
• Mühendisler için en çok tartışılan bir konu da, imalât mühendislerinin

imalâtı ne kadar bilmeleri gerektiğidir. Sanayinin çeşitli kesimlerinden bu
konuda dile getirilen talepler dikkate alındığında bu konu daha da önem
kazanmaktadır. Şüphesiz bir mühendis imalâtı bizzat gerçekleştiren kişi
değildir, bu işi gerçekleştirecek olanlar tezgâh operatörleridir. Mühendis
ise imalâtı yöneten ve kontrol eden konumundadır. Ancak neyi yönettiğini
bilmesi, yönettiği imalât atölyesinde rahatça dolaşabilmesi, sorunlara
tezgâh başında çözüm bulabilmesi için teorik bilgilerin ötesinde pratiğe
dönük bilgileri de belirli seviyede bilmesi gerekir.
Range of Materials & Processes in a Tractor
Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed.

Kalpakjian • Schmid
© 2008, Pearson Education
ISBN No. 0-13-227271-7
Ürünlerdeki Komponentler
• Some products are a single components (çivi,

cıvata, çatal, askı, etc.)
• Some products are assemblies of many
components (tükenmez kalem, automobiles,
Çim biçme makinesi
washing machines, etc.)
• All components are manufactured.
• Manufacturing means, literally, “Made by
Hand”.
History of Manufacturing (until 1700)
BC:Before
ISBN 0-13-148965-8. christ:
© 2006 Milattan
Pearson Education,önce, AD:Saddle
Inc., Upper Anno domini
River, Milattan
NJ. All rights sonra
reserved.
Üretim Önemlidir!
Teknolojik olarak
Ekonomik olarak
Tarihsel
Üretim, teknolojik olarak önemlidir.
• Teknoloji, toplumun ve insanlığın ihtiyacı olan ve isteği olan mal ve

hizmetleri elde etmek için bilimin uygulaması olarak tanımlanabilir.
• Teknoloji toplumun daha iyi yaşam seviyesi kazanmasına yardımcı olur.
• En yaygın ürünler nelerdir??
• Örneğin: cep telefonu, lens, robot, silah, füze
• Üretim, teknolojinin olabilmesi için temel faktördür.
İmalat Nedir?
İmalat (manufacturing), bir hammaddeyi veya yarı mamülü işleyerek bir
sanayi ürünü, bir mal üretme işlemlerinin bütününe denir. İmalatın İngilizcesi
olan manufacture kelimesi, birlikte el yapımı anlamına gelen iki Latince
kelime olan manus (el) ve factus (yapım) kelimelerinden türetilmiştir.
İngilizce manufacture kelimesi birkaç yüzyıllık bir kelimedir ve bu kelime ilk
kullanıldığında o günkü ele dayalı yöntemleri çok doğru bir şekilde ifade
ediyordu. “Made by hand” ilk olarak 1567 kullanıldı.
Talaşlı imalat (tornalama, frezeleme, delik delme, taşlama,

v.s.) döküm, plastik şekil verme (dövme, haddeleme, soğuk ve sıcak
çekme, ekstrüzyon), kaynaklı birleştirmeler ve sac metal işleme başlıca
imalat türleridir.
Günümüzde ise çoğu modern imalat yöntemleri otomatik ve bilgisayar
kontrollü makineler ile yapılmaktadır.
Teknolojik bir işlem olarak imalat
• Modern manada bir çalışma alanı olarak, imalat biri teknolojik ve diğeri
ekonomik olmak üzere iki şekilde tanımlanabilir.
• Teknolojik olarak imalat, parça veya ürün elde etmek için verilen başlama
maddesinin (ham veya yarı mamul) görünümü veya geometrisini,
özelliklerini değiştirmek amacıyla fiziksel ve kimyasal işlemlerin
uygulanmasıdır.
Ekonomik bir işlem olarak imalat
Ekonomik olarak imalat, aşağıdaki şekilde de görüldüğü gibi bir veya daha
fazla işlem ve/veya montaj işlemleri ile malzemelerin katma değeri daha
yüksek ürünlere dönüştürülmesidir. Malzeme, üzerinde gerçekleştirilen imalat
yöntemleriyle daha değerli hale gelir. Örneğin kum, cama dönüştürüldüğünde
katma değeri artar.
İmalat (manufacturing) ve Üretim (production)
• İmalat ve Üretim kelimeleri çoğu zaman karıştırılmaktadır. Üretim
kelimesinin imalat kelimesinden daha geniş bir anlamı vardır. Örnek
olarak, «ham petrol üretimi» denebilir, fakat «ham petrol imalatı» pek
uygun değildir. Ancak metal parçalar ve otomobiller ile alakalı olarak
kullanıldığında her iki kelime de uygundur.
Lisanssız Elektrik Üretim kağıt bardak imalatı
Çöpten Elektrik Üretimi Dişli İmalatı
Civciv Üretimi Tank İmalatı
Test Cihazları İmalatı
Endüstriyel Fırın İmalatı
İmalat Sanayileri ve ürünler
• İmalat, müşterilere ürünler satan şirketler tarafından yürütülen önemli bir

ticari faaliyettir.
• Sanayi kuruluşları temel sanayiler, ikincil sanayiler ve üçüncül sanayiler
(hizmet sektörü) diye sınıflandırılabilir.
• Tarım ve madencilik gibi temel sanayiler doğal kaynakları çıkarır ve işletirirler.
• İkincil sanayiler temel sanayi kuruluşlarını çıkardıklarını alıp tüketim ve
yatırım mallarına dönüştürürler. İmalat bu katagoride temel aktivitedir.
• Üçüncül sanayiler ekonominin hizmet sektörünü oluştururlar.
• İmalat Ürünleri
• İmalat sanayileri tarafından yapılan nihai ürünler, tüketim malları
ve yatırım malları olarak iki ana gruba ayrılır.
Methods of Manufacture
FIGURE 1.6 Various methods of making a simple part: (a) casting or powder metallurgy, (b) forging, (c)
extrusion, (d) machining, (e) joining two pieces.

ISBN No. 0-13-227271-7
Scales in
Manufacturing
FIGURE Illustration of the range of

common sizes of parts and the
capabilities of manufacturing processes in
producing these parts.

ISBN No. 0-13-227271-7
Mühendislerin İmalattaki Rolü
• Tasarım mühendisi, tasarımı, neyi başarmak için yaptığını, servis
ihtiyaçlarının karşılanması için hangi varsayımların göz önünde
bulundurulması gerektiğini, ürünün hangi ortam şartlarına dayanması
gerektiğini ve nasıl bir görünüşe sahip olması gerektiğini diğer personelden
çok daha iyi bilmelidir. Bu ihtiyaçların karşılanması için malzemelerin
seçilmesi ve özelliklerinin belirlenmesi gerekir. Bazen, belirli bir
malzemenin seçimi, belirli bir imalat yönteminin kullanılmasını zorunlu
kılabilir. Diğer taraftan, belirli bir imalat yöntemi kullanıldığında, bu
yöntemden etkili ve ekonomik olarak yararlanmak için, tasarımda
değişiklikler yapılması gerekebilir. Tasarımı gerçeğe dönüştürmek için,
birçok kararın verilmesi gerekir. Çoğu kez bu kararların büyük bir kısmı
tasarım safhasında verilir. Bu sebepledir ki, tasarım mühendisi, ürünün
imalat sürecinde hayati bir rol oynar.
• İmalât mühendisleri, imalâtta kullanılacak belirli yöntemleri ve
ekipmanları seçer ve koordine eder, bunların kullanımlarını yönetir
veya kullananlara danışmanlık yapar. Operasyonların etkili ve uygun bir
şekilde uygulanması için imalât mühendisleri, geniş bir imalât
yöntemleri ve malzeme davranışları bilgisine sahip olmalıdır.
• İmalatta kullanılan tezgâhlar ve ekipmanlar ile bunların fabrikalardaki
yerleşimi ve düzeni de tasarım konularının içindedir. Fabrikaları
tasarlayan ve hazırlayan endüstri, makina ve imalat mühendisleri,
tasarımdaki tezgâh-operasyon ilişkilerini, tezgâhların işleyeceği
malzemelerin özelliklerini ve malzemelerin ve tezgâhların arasındaki
ilgi ve etkileşimi çok iyi bilmeleri gerekir.
• Malzeme mühendisleri, çalışmalarının büyük bir kısmını yeni ve daha
iyi malzemelerin geliştirilmesine ayırırlar. Bunlar da, bu malzemelerin
nasıl işlendiğini ve bu işleme yöntemlerinin malzemelerin özelliklerini
nasıl etkilediği konusunda bilgiye sahiptirler. Tasarım, malzeme,
endüstri, makina ve imalat mühendislerinin malzeme-imalat
yöntemleri ilişkilerini iyi bilmeleri gerekir.
Video 1 Ferrari
Materials Selection for Paper Clips
Questions for consideration:
• 1. What material properties are
required?
• 2. What manufacturing attributes are
required?
• 3. Would the material and processing
strategy change if the desired quantity
was 10,000 vs. 1 million per day?
Figure I.2 Examples of the wide variety of materials

and geometries for paper clips.
İmalatta kullanılan malzemeler
Mühendislik malzemelerinin çoğu, dört ana kategoride sınıflandırılabilir.
Bunlar:
 Metaller (ve alaşımlar),
Seramikler
Polimerik malzemeler ve
Kompozit malzemelerdir
 Kimyasal özellikleri farklıdır.

 Mekanik ve fiziksel özellikleri birbirine benzemez.
Fe-esaslı Metaller
Metaller
Fe-dışı Metaller
Kristal Seramikler
Seramikler
Camlar
MÜHENDİSLİK Termoplastikler
MALZEMELERİ
Polimerik Malz. Termosetler
Elastomerler
Metal Matris Komp.
Kompozitler Seramik Matris Komp.
Polimer Matris Komp.

Metaller
• İmalatta kullanılan metaller genellikle, en az biri metal (metalik) olan iki veya
daha fazla elementten oluşan alaşımlardır. Metaller ve alaşımlar genellikle iki ana
gruba ayrılır. Bunlar: (1) demir esaslı ve (2) demir dışı metaller ve alaşımlardır.
Seramikler
• Bir seramik, metal (veya yarı-metal) ve metal olmayan elementlerden oluşan
bileşikler olarak tanımlanır. Tipik metal olmayan (ametal) elementler oksijen,
azot (nitrojen) ve karbondur.
Polimerik Malzemeler
• Polimerik malzeme, çok sayıda monomer adı verilen yapı ünitelerinden oluşan bir
bileşiktir. Monomerlerin atomları elektronlarını ortaklaşa kullanarak çok büyük
moleküller (polimerleri) oluştururlar.
Kompozit Malzemeler
Kompozitler aslında farklı bir malzeme grubunu oluşturmazlar ve üç temel
malzeme türlerinin karışımlarıdır. Kompozit, ayrı ayrı üretilen ve kendini
oluşturan bileşenlerden daha üstün özellikler elde etmek için birleştirilen iki
veya daha fazla fazdan oluşan bir malzemedir.
Engineering Materials of Part I
Effect of Carbon on
Steel Properties
FIGURE 3.33 Effect of carbon content on the mechanical properties of carbon steel.
Metal and Non-metal Use in Automobiles
Bakır kablolar
Kurşun
akü
parçaları
Manufacturing, Engineering & Technology, Fifth Edition, by Serope Kalpakjian and Steven R. Schmid. Figure I.1 Some of the metallic and nonmetallic materials used in
a typical automobile
Malzeme Seçimi
Yapılacak imalât için uygun malzeme seçimi ve seçilen bu malzemeyi
istenilen biçimde ve özellikte kullanışlı bir ürüne çevirmek oldukça kompleks
bir iştir. Mühendislik alanına giren bütün imalâtlarda
 Tasarım
 Malzeme seçimi
 İşleme
 Değerlendirme ve bazen
 Yeniden tasarım, veya
 Değişiklik
• sırasını takip eden ardışık aktiviteler uygulanır. Bunları uygulamak için,
mühendislerin bir çok konuda karar vermeleri gerekir.
Behavior and Manufacturing Properties of Part I
(bakır)
Physical Properties of
Materials
TABLE 3.3 Physical Properties of Various

Materials at Room Temperature.
Non-Ferrous
Alloys in Aircraft
Engine
FIGURE 3.34 Cross-section of a jet engine (PW2037) showing various components and the alloys used in making them. Source: Courtesy of United Aircraft Pratt &
Whitney.
Aluminum Alloys
Dövme Aluminyum Alloys
Bakır & Pirinç- Copper & Brass
Nickel-Base Superalloys
TABLE 3.13 Properties and Typical Applications of Various Nickel-Base Superalloys at 870°C
(1600°F) (All Alloy Names Are Trade Names)
Titanium Alloys
Relative Mechanical Properties of Materials
Malzemelerin mekanik özellikleri
Metaller ve metal alaşımları mekanik tasarımda en çok tercih edilen malzeme

grubundandır. Metaller özellikle kuvvet taşıyan elemanlarda yaygın olarak
kullanılırlar. Bu nedenle malzemelerin mekanik özelliklerini bilmek büyük önem
taşır. Malzemelerin mekanik özellikleri şu başlıklarda incelenmektedir:
– Çekme/basma (tensile /compression)

– Sertlik (hardness)
– Darbe (impact)
– Kırılma (fracture)
– Yorulma (fatigue)
– Sürünme (creep)
Manufacturing Characteristics of Alloys
Baseball Bat Cross-sections
Figure Cross-sections of baseball bats made of

aluminum (top portion) and composite material
(bottom portion).
İmalat işlemler
İmalat işlemi, bir malzemenin değerini artırmak amacıyla fiziksel ve/veya
kimyasal olarak değişimine yönelik tasarlanmış bir yöntemdir.
İmalat işlemleri iki temel sınıfa ayrılır. Bunlar:
 İşleme yöntemleri
 Montaj işlemleridir.
Bir işleme yönteminde, malzemenin katma değerini artırmak için iş
parçasının şekli, fiziksel özellikleri veya görünüşünü değiştirmek için
enerji kullanılır. Kullanılan enerji mekanik, termal, elektrik ve kimyasal
enerji olabilir. Bu işlem esnasında enerji makine veya cihazlar ile kontrollü
bir şekilde uygulanır.
Şekillendirme
İşlemi
İşleme Özellik
Yöntemleri Geliştirme
İMALAT Yüzey İşlemleri

İŞLEMLERİ
Kalıcı Birleştime
İşlemi
Montaj İşlemleri
Mekanik
Birleştirme
Şekillendirme İşlemleri Çoğu şekillendirme işleminde iş malzemesinin
geometrisinde bir değişim oluşturmak için ısı, mekanik kuvvet veya her ikisi
birden uygulanır. Şekillendirme işlemleri değişik şekillerde sınıflandırılabilir.
Her bir imalât yöntemi ve bu yöntemlerin kendi içindeki çeşitleri için belki
bir kitap yazılabilir. Oysa bütün bu yöntemler ve çeşitleri, burada bir
derste anlatılmaya çalışılmıştır. Daha geniş bilgi için bu imalât
yöntemlerini ayrıntılı biçimde ayrı ayrı inceleyen kitaplara ve diğer
kaynaklara müracaat edilmelidir. Zira bu dersteki bilgiler bir imalât
konusunda her şeyin bilinmesi için değil, her imalât konusunda bir şeyler
bilinmesi için hazırlanmıştır.
 Katılaştırma teknikleri (döküm yöntemleri)
 Plastik şekil verme işlemleri
 Talaş kaldırma işlemleri
ŞEKİL Başlangıç malzemesinin sıvı veya yarı sıvı hale ısıtıldığı döküm ve
kalıplama işlemleri. İşlem iki aşamadan oluşur. Bunlar:
(1) Sıvının kalıp boşluğuna aktarılması,
(2) Sıvın katılaşmaya bırakılması ve katılaştıktan sonra kalıptan çıkarılmasıdır.
Manufacturing Processes: Casting
Figure Schematic illustration of

various casting processes
ŞEKİL Bazı yaygın plastik şekil verme işlemleri:
(a) iş parçasının iki kalıp parçası arasında sıkıştırıldığı ve bu sayede kalıp
boşluğunun şeklini aldığı dövme işlemi ve
(b) bir takozun (kütüğün) bir kalıp deliğinden geçmeye zorlandığı ve deliğin
kesit şeklini aldığı ekstrüzyon işlemi.
Manufacturing Processes:
Forming and Shaping
Figure I.7b Schematic illustration of various bulk

deformation processes
Forming and Shaping
Figure I.7c Schematic illustration of

various sheet metal forming
processes
Forming and Shaping
Figure I.7d Schematic illustration

of various polymer processing
methods
ŞEKİL Yaygın olarak kullanılan talaş kaldırma işlemleri:
(a) tek uçlu bir takım ile dönen bir iş parçasından çapını küçültmek için talaş
kaldırılan tornalama,
(b) parça içine daldırılan dönen bir matkap ucu ile parçada yuvarlak bir delik
açılan matkapla delik delme ve
(c) çok kenarlı dönen bir kesici takıma iş parçasının frezelenmesi.
Machining
Figure 1.7e Schematic

illustrations of various machining
and finishing processes.
İkinci temel imalat işlemi tipi, iki veya daha fazla parçanın bir bütün
oluşturmak için bir araya getirildiği birleştirme (montaj) işlemidir. Yeni
parçayı oluşturan bileşenler kalıcı veya yarı kalıcı olarak birleştirilmişlerdir.
Manufacturing Processes: Joining
Figure Schematic illustration of

various joining processes
Manufacture of Light Bulbs
Figure I.3a Components of a common incandescent Figure I.3b Manufacturing steps in making an
light bulb. Source: Courtesy of General Electric incandescent light bulb. Source: Courtesy of
Company. General Electric Company.
Video 2
Product Design Process
Figure I.4 (a) Chart showing the various

steps involved in design and manufacturing
a product. Depending on the complexity of
the product and the type of materials used,
the time span between the original concept
and the marketing of the product may range
from a few months to many years.
(b) Chart showing general product flow in
concurrent engineering, from market
analysis to selling the product.
İmalat İçin Planlama
Düşük maliyetli imalâtlar çok kısa sürede hemen gerçekleştirilemez. Ürünün
tasarımı, malzeme seçimi, metot ve ekipman seçimi, metodun tasarımı, takım
seçimi ve tasarımı gibi birbirine bağımlı işlemler arasında yakın bir ilişki vardır. Bu
adımların her biri dikkatlice düşünülmeli, planlanmalı ve imalât başlamadan önce
koordine edilmelidir. Bu hazırlık zamanı öncelikle kompleks ürünler için aylar hatta
yıllar alabilir ve büyük masraflar gerektirebilir. Tipik bir örnek olarak, tamamen
yeni model bir otomobilin veya modern bir uçağın hazırlık süresi 4-5 yıl alabilir.
Design for Assembly

© 2008, Pearson Education FIGURE 1.4 Redesign of parts to facilitate automated assembly. Source: Reprinted from G. Boothroyd and P.
ISBN No. 0-13-227271-7 Dewhurst, Product Design for Assembly, 1989, by courtesy of Marcel Dekker, Inc.
Hip Replacement-Kalça protezi
Figure 1.9 Components of a total hip

replacement. Source: Courtesy of Zimmer, Inc.
Manufacturing of Hip Replacement
Figure 1.10 (a) Manufacturing steps in the production of a roll-formed and machined
total hip replacement stem; (b) Manufacturing steps in the production of a forged stem.
Hip stems can also be produced by investment casting, metal injection molding, insert
injection molding, and assorted other processes. Source: Courtesy of Zimmer, Inc.
Application of CAD/CAM to make sunglasses mold
Figure Machining a mold cavity

for making sunglasses.
(a) Computer model of the

sunglass as designed and viewed
on the monitor.
(b) Machine the die cavity using
a computer numerical-control
milling machine
(c) Final product. Source:
Courtesy of Mastercam/CNC
Software, Inc.

Hafta 1-2

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Hafta 1-2

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1311404

5 Haddeleme, dövme ve ekstrüzyon

8 Talaşlı İmalat yöntemleri, takım tezgahları ve kesici takım teknolojisi

9 Tornalama, frezeleme, delik delme, taşlama, honlama ve lebleme

10 İşlenebilirlik ve takım ömrü

Ürünlerin istenilen şekle gelmesi malzemenin üretilmesi ile başlar, çeşitli

• Mühendisler için en çok tartışılan bir konu da, imalât mühendislerinin

Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed.

• Some products are a single components (çivi,

• Teknoloji, toplumun ve insanlığın ihtiyacı olan ve isteği olan mal ve

Talaşlı imalat (tornalama, frezeleme, delik delme, taşlama,

• İmalat, müşterilere ürünler satan şirketler tarafından yürütülen önemli bir

Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed.

FIGURE Illustration of the range of

Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed.

Figure I.2 Examples of the wide variety of materials

 Kimyasal özellikleri farklıdır.

Metal Matris Komp.

Kompozitler Seramik Matris Komp.

Polimer Matris Komp.

TABLE 3.3 Physical Properties of Various

Metaller ve metal alaşımları mekanik tasarımda en çok tercih edilen malzeme

– Çekme/basma (tensile /compression)

Figure Cross-sections of baseball bats made of

İmalat işlemleri iki temel sınıfa ayrılır. Bunlar:

İMALAT Yüzey İşlemleri

Figure Schematic illustration of

Figure I.7b Schematic illustration of various bulk

Figure I.7c Schematic illustration of

Figure I.7d Schematic illustration

Figure 1.7e Schematic

Figure Schematic illustration of

Figure I.4 (a) Chart showing the various

Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed.

Figure 1.9 Components of a total hip

Figure Machining a mold cavity

(a) Computer model of the

You might also like