HÜCRE BOYUTUNDA

BÜTÜNLEŞME

Hazırlayan
Prof. Dr. M. Bülent Durmuşoğlu

GELENEKSEL ÜRETİM SİSTEMLERİ

Sipariş Tipi Atölye

Sistemi - Fonksiyonel
Yerleşim Düzenlemesi

Akış Tipi Atölye

Sistemi – Hat
Yerleşim Düzenlemesi

Proje Tipi Atölye Sistemi – Sabit

Konumlu Yerleşim Düzenlemesi Sürekli Proses

1
 Fonksiyonel Yerleşim
Düzenlemesi
MO

Hücresel Yerleşim
Düzenlemesi

Süreç 1 Süreç 2 Süreç 3 Süreç 1 Süreç 2 Süreç 3

Karışık Akış Basitleştirilmiş Akış

2
 Hücresel Üretim

Sadece bir örgütsel değişiklik değil, baştan aşağı kültürel

bir değişikliktir.

Hücrenin Amacı

Müşteriye (dış veya iç) doğrudan sevk edeceği birimlerin

bütününü üretme yeteneği ve kapasitesine sahip küçük bir
takımın bulunduğu bir çalışma ortamı yaratmaktır.
Bu takım, malzeme tedariki, depolama, çalışma ortamı ve
diğer sistemleri olabildiğince bağımsız gerçekleştirecek
tesislere sahip olmalıdır.

U-Biçimli Bir
İmalat Hücresi

3
 U-Biçimli İmalat
Hücreleri

U-Biçimli Bir Montaj Hücresi

4
 Hücre Oluşturma Ölçütleri

• Benzer ürün rotaları

• Benzer ürün grubu (örneğin askı ürünleri için
hücre oluşturma)
• Müşteri
• Kilit makinalar etrafında toplanma
• Benzer hammadde çeşidi (örneğin plaka saçlar
için hücre oluşturma)

F1 F2

3A 3B

T2 2 4 M

T1 1 5 T Ş U-Biçimli Bir
B Ü
İmalat Hücresinde
P
Zaman Analizleri

İş Yükleme/Boşalt İşleme
İşlem Yürüme Süresi (s)
Sırası ma Süresi (s) Süresi (s)
1 T1’de birinci yüz 20 6 40
tornalama
2 T2’de ikinci yüz tornalama 20 6 60
3 F1 veya F2’de frezeleme 25 5 7 160
4 M’de delme 15 7 5 20
5 TŞ’de taşlama 20 6 70
Toplam 100 30 350

5
 TEK PARÇA AKIŞININ ETKİSİ
Transfer parti miktarı 5 olan Transfer parti miktarı 1 olan
fonksiyonel yerleşim düzeni. hücresel yerleşim düzeni.
İşlem süresi : 1 dak./adet İşlem süresi : 1 dak./adet

Geçen Geçen
Süre (dak.) Süre (dak.)

0 A B C D 0 A B C D

5 A B C D 1 A B C D
5dak. 1dak.

10 A B C D 2 A B C D
5dak. 1dak.

15 A B C D 3 A B C D
5dak. 1dak.

20 A B C D 4 A B C D
5dak. 1dak.

Not: Fonksiyonel yerleşim düzeninde

makinalar arasındaki mesafe uzun
olduğundan, transfer parti miktarı 8 A B C D
1 olamaz.

A , B , C , D : farklı makinalar

TEK PARÇA AKIŞI

6
 ÜRETİM İŞLEMLERİNDE
TOYOTA’ NIN VİZYONU

U-BİÇİMLİ HÜCRE
UYGULAMASINDA

STANDART İŞ ÖRNEĞİ

Hazırlayan :
Prof. Dr. M. Bülent Durmuşoğlu

7
 U-BİÇİMLİ HÜCREDE
ÜRETİM KAPASİTE TABLOSU
Günlük Mevcut Çalışma
Bölüm Parça No Parça İsmi İsim: Selim Yavuz
Miktar Süresi (dakika)
Yükseklik
21 22409 900 870 Tarih: 04.11.10
Sensörü
Temel Süre
Vardiyadaki
No İşlemlerin Tanımı Makine No Tamamlanma
El (s) Makina (s) Üretim Notlar
(s)
Kapasitesi
1 Montaj İşlemi 1 25 25 1044
2 Montaj İşlemi 2 11 11 2373
3 Montaj İşlemi 3 33 33 791
4 Sızdırmazlık İşlemi 52179 24 30 54 483
5 Montaj İşlemi 5 22 22 1186
6 Kalibre ve Kaynak 18 35 53 492
7 Montaj İşlemi 7 54324 24 24 1088
8 Test/Paketleme 28 20 48 544

Toplam 185

U-BİÇİMLİ HÜCRE

8
STANDART İŞ SIRASI TABLOSU

STANDART İŞLEM TABLOSU

9
 Standart İşlemlerin Faydaları

• Standart işlemler, takt süresini, üretim hızını ve süreç içi

stokun toplam miktarını saptar.
• En iyi bilinen yöntem olan standart iş sırasını kullanarak
yapılan işler sayesinde, kalite gelişir.
• Söz konusu iş sırası, daha iyisinin geliştirilmesi konusunda
fikir birliğine varılmadan değişmez.
• Malzemeler sabit bir çizelgeye göre gelir. Malzeme yerleri
bilinir. Stoklar düşürülür. Ergonomi gelişir.

Standart İşlemlerin Faydaları

• Standart işlemler, gemba’da sürekli iyileştirmenin

anahtarıdır. Yalın takım, bu çerçevede işgücünü azaltmak,
hurdayı, envanteri ve temin süresini düşürmek, kaliteyi ve
iş güvenliğini geliştirmekten sorumludur.
• Standart işlemler, yönetime, sistem performansını
arttırmayı sağlayan görsel bir araç sağlar.
• Standart işlemler, sistemde çalışan işgörenlere, işlerini
daha iyi yapmaları için bir girdi sağlar. İşgörenlerin iş
tatminini arttırır.

10