熱交換器 問題與討論

題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

1 螺栓鎖緊後再塗抹防卡劑亦可達到相同功效。 O X
2 換熱器螺栓以氣動打擊板手鎖固可以得到精準的鎖緊力 O X
130∘C/約 130∘C/約 180∘C/約 240∘C/約
3 墊片板式熱交換器耐溫/耐壓分別是:
20kg/cm2 25kg/cm2 25kg/cm2 25kg/cm2
4 板片最薄處厚度應不小於板片厚度之___
熱傳高
5 墊片板式熱交換器的優點: 體積小 4000W/m2∘C以 可隨時清洗 以上皆是
上
6 板式熱交換器水壓測試，持壓時間維持至少: 30分鐘 60分鐘 90分鐘 120分鐘
需要時常清洗 操作壓力低的
7 墊片接合使用膠黏的時機: 小型的板片 以上皆是
的熱交換器 熱交換器
板式熱交換器前、後各有一片端板(擋板)，兩片為活動式，以
8 方便板片組裝及拆卸維修。 O X

9 熱交換器入與出口前需安裝壓力計，用以監控流體阻塞情形。 O X

熱交換器入口前需安裝過濾器，以阻隔汙穢物及小型的維細物
10 進入。 O X

使用壓力及溫度要求較嚴苛時，應考慮採用焊接式板式熱換器
11 。 O X

12 酸洗用於去除板片上之汙垢等有機雜質。 O X
13 鹼洗用於去除板片上之汙垢等有機雜質。 O X
14 全焊可拆板式結垢程度小。 O X
15 板式熱交換器的流動方式可以是單迴路或者多迴路。 O X
山型紋板片的特色是流體在波峰及波谷分離並產生渦流，同樣
16 O X
會增加熱傳及壓降。
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

17 板式熱交換器，板片組基本的校準，是由上導桿所完成。 O X
18 下列何種板式換熱器內部不必使用墊片? 墊片式 真空焊接式 半焊式 雙壁式
19 與殼管式換熱器比較,下列何者為板式換熱器之優點? 佔地面積小 熱傳效率佳 可擴充 以上皆是
局部高氯離子
20 以下何者不是導致板式換熱器發生孔蝕的原因? 弱酸弱鹼環境 強酸環境 流動性差
濃度
避免沉積物腐 維持熱能交換
21 下列何者為板式換熱器清洗之目的? 降低壓降 以上皆是
蝕 效率
22 板式換熱器若產生碳酸鈣類結垢須使用何種清潔劑處理? 硝酸 聚磷酸鈉鹽 磺胺酸 檸檬酸
23 下列何者是導致板式換熱器板片發生變形的原因? 壓力變化太大 過度迫緊 板厚不足 以上皆是
以-196℃液態
24 下列何種方式適用使用黏膠接合之墊片式板式換熱器除膠? 利器 化學藥劑 火燒方式
氮

墊片式板式換熱器維修保養時,於拆卸板片前及板片組裝後均
25 需量測組合長度A值, A值依原廠提供之數據,其誤差值為 ±1.5% ±3% ±4% ±5%

為避免板式換熱器板片應力腐蝕,於更換墊片時,黏膠不可含有
26 鈉離子 硫化物 氯離子 碳酸鈣
何種成分?

27 板式熱交換器入與出口前須安裝洩氣閥,其功能主要是防止 水錘發生 換熱能力降低 壓降增大 以上皆是

污垢等無機雜 油脂等有機雜
28 板式熱交換器板片酸洗目的為去除板片上何種物質? 汙泥 墊片黏膠
質 質

測量A值(依原 取出之板片數
取出墊片並注
29 下列何種工作屬板式熱交換器板片拆解之工作項目 廠所定之數值 量及類型清點
意排列及方向 以上皆是
量測) 及簽認、標記
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

工作壓力不可 壓損增大及換
流體為蒸氣時
超過設備銘板 啟動時進水閥 熱能力降低代
30 有關板式熱交換器,下列敘述何者錯誤? 標式的設計壓
不需設置防護
門不可全開 表板片上有物
罩
力 質沉積

當板式熱交換器兩側流體混合可能發生爆炸或污染等情形時， 半焊式板式熱 雙層板式熱交 全焊可拆式板 殼板式熱交換

31 應選用何種形式? 交換器 換器 式熱交換器 器
何種形式板式熱交換器可因製程變更配合增減面積(板片數 墊片式板式熱 真空焊接式板 全焊可拆式板 半焊式板式熱
32 量)? 交換器 式熱交換器 式熱交換器 交換器
33 下列何種板式換熱器傳熱面積可再擴充? Compabloc 殼板式 墊片式 真空焊接式
34 下列何種板式換熱器內部不必使用墊片? 墊片式 真空焊接式 半焊式 雙壁式
同樣熱負荷板 管殼式熱交換
板式熱交換器
35 下列有關板式熱交換器與管殼式熱交換器比較何者正確? 式熱交換器占 器適用溫度壓 以上皆是
熱傳效率較佳
地較小 力較無限制
36 與殼管式換熱器比較，下列何者為板式換熱器之優點? 佔地面積小 熱傳效率佳 可擴充 以上皆是
37 板式熱交換器出口可不需設置以下何種配件 壓力計 溫度計 過濾器 排氣閥
 熱交換器 問題與討論

題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

1 殼管式熱交換器管側流體的流路，流經： 浮動頭管板面 殼側入口管嘴 支撐板 全部正確

2 殼管式熱交換器殼側流體的流路，流經： 管束內壁 管束外壁 管板面之銲道 全部正確
3 殼管式熱交換器管側流體的流路，流經： 管板面之銲道 器身蓋 擴管溝槽 全部正確
4 殼管式熱交換器依照TEMA法規分類,可分為： 浮動頭式 固定管板式 U形管 全部正確
浮動頭可熱脹
管束可抽出清
5 浮動頭式熱交換器： 冷縮軸向位移 成本較貴 全部正確
洗
伸縮
固定於現場較
管束不可抽出 不能自由伸縮 殼側流體需較
6 固定管板式熱交換器： 全部正確
清洗 乾淨
一端固定管板
7 目前常使用的殼管式熱交換器型式是? 浮動頭式 兩端固定 全部正確
之U型管束式
在製程中常用那種型式的殼管式熱交換器，確保兩流體間無絲毫洩漏 一端固定管板 兩端固定管板
8 雙重管板式 浮動頭式
? 之U型管束式 式。
9 殼管式熱交換器殼側流體的流路，流經： 支撐板 導槽 導槽分隔板 全部正確
熱交換器是指兩種溫度不同的流體，在不互相混合下，藉由熱傳遞的
10 O X
效應，將熱由一流體傳遞至另一流體。
所謂加熱器(heater)是指，熱交換器的主要目的為，將熱量傳至主要
11 O X
流體以提升其溫度。
所謂加冷凝器(condenser)是指，降低蒸汽的溫度，使其降溫並冷卻
12 O X
為液體。
浮動頭式熱交換器，歲修時期管束可整個抽出清洗，因此不允許殼側
13 O X
使用較易沈積(fouling)之流體。
浮動頭式熱交換器，具有兩個管板(Tube sheet)，其一為固定管板，
14 O X
另一為浮動管板。
浮動頭式熱交換器，其中浮動管板可因熱脹冷縮，做軸向位移。此為
15 O X
浮動頭式熱交換器之主要特點。
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

浮動頭式熱交換器，具有兩個管板(Tube sheet)，這兩個管板直徑相
16 O X
同，均固定鎖住無法軸向位移。
浮動頭式熱交換器，具有兩個管板(Tube sheet)，固定管板直徑較大
17 O X
，浮動管板直徑則較小。
浮動頭式熱交換器，具有兩個管板(Tube sheet)，固定管板直徑較小
18 O X
，浮動管板直徑則較大。
固定管板式熱交換器，管束無法抽出清洗，因此只允許殼側使用較乾
19 O X
淨不易沈積之流體。
固定管板式熱交換器，管束無法抽出清洗，因此可以允許殼側使用較
20 O X
易沈積之流體。
固定管板式熱交換器，也有兩個管板面，此兩個管板面均固定鎖住，
21 O X
無法做軸向位移。因此稱為固定管板式熱交換器

固定管板式熱交換器，其中兩個管板面均固定鎖住，無法做軸向位移
22 。若熱膨脹應力過大時，需加裝一個以上的伸縮環來作為熱膨脹吸收 O X
緩衝作用。

U型管式熱交換器只有一面固定管板。而沒有浮動頭管板因此價格較
23 O X
便宜。
24 管側流體的流路，流經： 固定管板面 緩衝阻擋板 支撐板 全部正確
25 TEAM法規將殼管式熱交換器分為哪三部分： 前、中、後 上、中、下 左、中、右 全部正確

A是指熱交換器
E是中區段-殼 S是後區段的
26 TEAM法規將殼管式熱交換器依前、中、後分成三部份，所謂AES： 的前區段-為導 全部正確
體形式的代號 代號
槽形式的代號

TEAM法規將殼管式熱交換器依前、中、後分成三個區段，所謂AES中
27 具有導槽蓋 無導槽蓋 以上均有可能 全部都錯
的A是指導槽形式為：
28 管側流體的流路，流經： 管束內壁 管束外壁 擴管溝槽 全部正確
29 殼側流體的流路，流經： 固定管板面 緩衝阻擋板 管束內壁 全部正確
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

U型管式熱交換器管束亦可在殼體內因熱脹冷縮做軸向位移。亦可將
30 O X
整個管束抽出清洗。
浮動頭式熱交換器，具有兩個管板(Tube sheet)，固定管板直徑與浮
31 O X
動管板直徑大小相同。
浮動頭式熱交換器在價格上比U型管式熱交換器昂貴很多。因為多了
32 O X
一個浮動管板及鑽孔、擴管、焊接之費用。

所謂固定管板式熱交換器：兩端管板固定於胴體殼側(shell)，結構
33 O X
與浮動頭式相似，管束無法推出清掃，僅限用於化學方法清洗者。

空氣冷卻器(air-Cooler)，為使用空氣作為冷卻介質，空氣可由管束
上方或下方的風扇強制吹過管束，使其帶走部份熱流體的熱量，這種
34 O X
冷卻器也可以在水源缺乏的處所被用做冷凝器或降低蒸汽或液體的溫
度。

所謂管殼式熱交換器，為一些熱交換管所形成的管束(bundle)與殼側
35 O X
胴體(shell)的組合。
所謂殼管式熱交換器之胴體(shell) ，又稱為殼側也稱為熱交換器的
36 O X
器身。
熱交換器前區 B表示導槽但 B表示導槽但有
37 TEAM法規殼管式熱交換器依前、中、後分類所謂BEM中的B是指： 以上均對
段之代碼 無導槽蓋 導槽蓋。
熱交換器前區
38 TEAM法規殼管式熱交換器依前、中、後分類所謂BEM中的M是指： M表示固定式 M表示浮動頭 全部都錯
段之代碼
管束可抽出清 適用管側易腐
39 以哪一項不是浮動頭式換熱器的優點? 構造簡單 全部正確
洗 蝕工況
管板厚度較厚 裝卸須借助專
40 以哪一項不是螺紋鎖緊環式換熱器的缺點? 結構複雜 全部都錯
用工具
殼管式熱交換器傳熱管與管板的結合方式有三種，本公司採用哪一種
41 焊接 擴張 焊接+擴張 全都不是
?
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

僅適用於固定 材質不必與殼 外部螺桿不得

42 以下關於殼管式熱交換器伸縮接頭的敍述何者有誤? 全部都錯
管板式換熱器 體相同 拆除
防止流體對傳
43 以下哪一項不是殼管式熱交換器阻流板的功用? 強化傳熱效果 防止管束振動 全都不是
熱管造成沖蝕
44 以下何種方式不是殼管式熱交換器縱向隔板和殼體的密封方式? 焊接密封 墊片密封 鋼條密封 全都不是
45 液體對液體熱平衡時之熱交換量計算與下列何者之數據無關 溫度差 流體流量 比熱容 濕度
46 計算對數平均溫度差時與下列何者之數據無關 熱側進口溫度 熱側出口溫度 壓力 冷側出口溫度
一般較嚴謹之法蘭鎖固程序，全部螺栓共區分為4次鎖固，鎖固力道
47 O X
調整分別為30%=>60%=>100%=>逐支100%鎖固
48 不銹鋼管束清洗完成後，露天存放時需以帆布覆蓋 O X
49 目前歲修換熱器拆清作業最主要是配合 計畫性停車 修復停車 非計畫性停車 異常停車。
吊卸管束時，應確認吊車負荷能力及吊帶負荷是否足夠，吊帶是否破
50 損等，因抽 O X
取管束作業吊車相當荷重，需檢查是否將過負荷BY-PASS
51 依照麥寮廠實務，熱交換器最容易損壞的部位 傳熱管腐蝕 胴體破裂 法蘭管嘴損壞 導槽龜裂
建立完整熱交換器的保養檢查記錄，藉由該記錄的分析可以預期零件
52 修補或更換時間，進而擬定保養計畫，而此將可達到降低停爐的損失 O X
，並確保保養費用的降低。

清洗→檢測→
殼管式熱交換器若因異常停車，若經試壓有洩漏但未見明顯破漏處， 換管
53 試壓→塞管→ 直接回裝 全部都錯
接下來的程序為何 (Retubing)
回裝
54 殼管式熱交換器管側流體的流路，流經： 浮動頭管板面 殼側入口管嘴 支撐板 全部正確
管殼側試壓完成後，進行試壓板盲封回復，需依盲封管制表逐一確認
55 O X
管制

腐蝕可能發生於熱交換器的任何部位。但因管束之管壁需考量換熱效
56 O X
率，所以管壁通常很薄，因薄壁的緣故輕微的腐蝕容易導致破管。

57 換熱器清洗時，清洗機的性能著重在哪個項目? 高壓力 高流量 全部正確 全部都錯

題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

58 目前國內石化工業換熱器清洗普遍採用 化學清洗 高壓水清洗 機械式清洗 PIG。

59 高壓水操作眼睛的防護具為 面罩 面罩+安全眼鏡 安全夾克 安全皮靴

檢測靈敏度與 先進的撿測技
清潔度佳則準
60 殼管式熱交換器檢測與清洗的關係中，何者為非 清洗清潔度無 術可能需有更 全部正確
確度提昇
關 加的清潔度

搭設暫存區並
為節省空間應 墊片標示使用 禁止使用TAPE
61 提供架台分層
儘量堆疊 設備編號 SEAL纏繞
換熱器新領用大尺寸墊片之暫存運搬方式，下列何者為錯誤 擺放

62 操作壓力 設計壓力 1.1倍設計壓力 1.5倍設計壓力

熱交換器回裝試壓，測試壓力以何種為標準
熱交換器管束之管壁容易因腐蝕而導致破管。因此可改裝厚壁管來改
63 O X
善。
64 殼管式熱交換器的流體有兩種流路，哪兩種流體彼此不混合? 殼側流體 管側流體 全部正確 全部都錯
管內順暢無沈 有沈積腐蝕加 有充足的流量
65 當換熱器有壓差過大的情形代表 換熱效率佳
積物 劇現象 。
66 管殼側回裝試壓時間以多久為基準 10分鐘 30分鐘 1小時 2小時
67 一般何種螺栓鎖固機具可控制其鎖緊力為 手動扭力板手 油壓扭力板手 油壓拉伸器 以上皆是
68 下列何者為法蘭面檢查之重點 清潔度 是否有損傷 平面度 以上皆是
為達成以最有迅速及乾淨來進行換熱器的清洗作業，哪些參數應要考 清洗機具的限
69 結垢物的特性 清洗價格 全部正確
量 制
研判是否可接
70 設備檢查有異常如何處置 擬定修復計畫 複驗修復結果
受的異常 以上皆是
71 換熱器清洗的目的為何 增加換熱效率 減少壓降 降低腐蝕 全部正確

72 換熱器管束清洗普遍皆採高壓水清洗法施作，優點包含: 清潔度佳 速度快 自動化程度高 以上皆是

遠場渦電流
73 殼管式熱交換器管束，執行傳熱管腐蝕減薄率檢測方法 IRIS 以上皆是 以上皆非
(RFECT)
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

74 熱交換器現場清清洗時要注意： 油水收集 鄰近設備保護 人員防護 以上皆是

胴體,導槽,蓋
75 殼管式熱交換器操作中的外部檢查位置： 基礎及支撐 胴體外部 板,管嘴之外部 全部正確

在胴側進口管 高速流體方向
嘴處遭受流體 鄰接阻流板和 改變點，像是
76 腐蝕、沖蝕及裂縫可能發生的位置： 全部正確
衝擊之管外表 管板的零件 管子入口和彎
面 管處

安裝不當造成
的應力、振動
77 熱交換器胴體的破裂可能發生的原因有很多，其中最常發生的為： 銲接錯誤 應力集中 全部正確
以及使用中產
生的熱應力等

手電筒或照明
78 熱交換器檢查的常用的通用工具有下列那幾項? 點蝕深度計 直尺 全部正確
燈
79 哪一種型式的殼管式換熱器其管束無法抽出清洗? 固定管板式 浮動頭式 U-Type式 以上皆可
構造簡單，製 殼側無法以機
80 固定管板式熱交換器的特點? 以上皆是
造成本低 械方式清洗

殼體和管束就
管束可抽出清 可克服冷熱流
81 浮動頭式熱交換器的特點? 以上皆是
洗 體所發生的熱
膨脹差

管側不適用結
管束可抽出清
82 U-Type型式熱交換器特點? 垢較嚴重之流 以上皆是
洗
體條件

傳熱管破漏， 危險性設備內
83 下列何者為熱交換器拆卸清洗的目的? 恢復熱傳效率 以上皆是
影響製程品質 部檢查
84 哪一種型式的殼管式換熱器其傳熱管內部不易清洗? 固定管板式 浮動頭式 U-Type式 以上皆非
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

鋼絲刷表面研
85 目前殼管式換熱器多採哪種方式進行清洗? 化學清洗 高壓水清洗 循環油沖洗
磨
86 殼管式熱交換器構件拆卸及安裝時，有哪些危害? 吊掛作業 高處作業 被夾 以上皆是
87 高壓水清洗作業時，需有哪些人員防護裝備? 防護衣 面盾或面罩 耳塞或耳罩 以上皆是
油壓螺栓拉伸
88 為了控制螺栓鎖緊力，可用那些工具進行鎖固? 扭力扳手 油壓扭力扳手 以上皆是
器
3階段對角方式
89 螺栓鎖固的方式，何者正確? 1次順時針鎖緊 1次逆時針鎖緊 以上皆是
鎖緊
90 熱交換器墊片多為軟質大型物件，如何儲放? 直放 製作木框平放 交叉堆疊 以上皆非
確認製程內容 依照盲封計劃 盲板兩側均要
91 熱交換器盲封時注意事項? 以上皆是
物已經排空 的位置施工 安裝墊片

A是指熱交換
器的前區段-為 E是中區段-殼 S是後區段的
92 TEAM法規將熱交換器依前、中、後分成三部份，所謂AES： 以上皆是
導槽形式的代 體形式的代號 代號
號

搭設暫存區並
為節省空間應 墊片標示使用 禁止使用TAPE
93 新領用墊片之暫存運搬方式，下列何者為錯誤? 提供架台分層
儘量堆疊 設備編號 SEAL纏繞
擺放
94 依照麥寮廠實務經驗，熱交換器最容易損壞的部位? 傳熱管腐蝕 胴體破裂 管嘴法蘭變形 管板破裂
95 下列何者為熱交換器法蘭面檢查之重點? 表面清潔度 是否有損傷 平面度 以上皆是
熱交換器傳熱管(不考慮材質)，多以哪種方式檢測厚度據以評估壽命 遠場渦電流 旋轉式超音波
96 以上皆是
? (RFECT) (IRIS)
更換整座熱交 更換傳熱管
97 熱交換器傳熱管若經檢測壽命不足且數量多，通常做哪種處置? 腐蝕處焊補 局部貼板
換器 (Retubing)
表面無鬆散附
98 導槽、器身蓋、傳熱管等構件清洗後，清潔度檢查的標準? 不得殘留油泥 傳熱管暢通 以上皆是
著物
不得纏繞Tap 不得使用強力 不得塗抹防卡
99 熱交換器墊片安裝時注意事項? 以上皆是
Seal 膠或樹脂黏貼 劑
題次 題 目 選項一 選項二 選項三 選項四

舊螺栓是否徹
100 熱交換器構件回裝，螺栓安裝前注意事項? 尺寸規格正確 塗抹防卡劑 以上皆是
底除銹
101 浮動頭式熱交換器，要從哪一側先試壓? 管側 殼側 兩側同時試壓 以上皆是
102 固定管板式熱交換器，要從哪一側先試壓? 管側 殼側 兩側同時試壓 以上皆是

103 若無特別規定，換熱器回裝後試壓的標準? 操作壓力 設計壓力 1.1倍設計壓力 1.5倍設計壓力

104 管殼側回裝試壓時間以多久為基準 10分鐘 30分鐘 1小時 2小時

研判是否可接
105 設備檢查有異常如何處置? 擬定修復計畫 複驗修復結果 以上皆是
受的異常
更換傳熱管
106 少數傳熱管檢查有異常，可做如何處理? 塞管 局部焊補 局部貼板
(Retubing)
107 熱交換器法蘭面損傷，可用哪種方式修復? 法蘭旋削 砂輪機研磨 增加墊片厚度 金屬修補劑
正確的螺栓鎖 正確的螺栓材 墊片使用及安
108 要如何確保法蘭鎖固品質? 以上皆是
緊力 質尺寸 裝正確
109 熱交換器盲封用的盲板，兩側均要安裝墊片並有足夠的厚度。 O X
管殼側試壓完成後，進行試壓板盲封回復，需依盲封管制表逐一確認
110 O X
管制。
111 不銹鋼管束須以超純水清洗，露天存放時需以帆布覆蓋。 O X

112 熱交換器重大異常修復者，需要準備維修計劃，審核後方得施作。 O X

113 管束抽除及安裝以管束抽取機作業，具有安全及快速的效益。 O X

114 試壓作業，除了檢查壓力錶的變化外，也要確認各法蘭面有無洩漏。 O X

115 管束移動吊運時，以鋼索纏繞管束吊運較安全。 O X
116 為了達到密封效果，墊片可先纏繞Tap Seal。 O X
U型管內不容易 管束製造時,焊
117 U-Type熱交換器的缺點? 適用高壓場合 以上皆是
清洗 接量低