杭州梅清数码 制度文件

文件编号：MT-MS-002
过程检验管理制度
版本号：A 修改号：0

过程检验管理制度

MT-MS-002

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过程检验管理制度
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1.目的
加强对产线过程质量的监控，避免出现批量不合格产品，制定此制度。
2.适用范围
公司产品的生产过程的质量控制；
3.职责
生产部：负责产品生产的自检、互检、专检（挑片）；
质量部：负责生产过程进行检验；

4.工作程序
4.1 自检与互检：
生产作业人员先对上工序的成情况进行互检，确认 OK 后再进行本工序的作业，
本工序完成后进行
自检，自检合格方可将其流入下道工序；

4.2 生产的专检
由生产专门挑片的人员进行 100%全检，检验项目为外观，要求为：外观清洁，
无手印、油污、斑点、划伤、气泡、拖涂、拉丝、条道等不良现象。检验不合格的按照《不合
格控制程序》文件执行。生产专检完成后由检验员进行复核。

4.3 过程巡检
4.3.1IPQC 检验人员每天对各生产工序进行巡检，巡检内容包括但不限于：现场管理、
工作记录、设备状态、生产操作等。
4.3.2 巡检记录
① 巡检人员按照巡检的实际情况，如实填写“胶片生产过程检验记录表”；
② 巡检结果合格则生产可继续生产，不合格则按本规程“4.4 不合格处置”执行；
4.3.3 巡检频次：不少于 1 次/天
4.4、不合格处置
4.4.1 轻微不合格处置
在执行巡检过程中，若发现不合格现象，但该不合格现象，未对产品质量造成严重
影响，巡检人员应通知生产主管令其立即纠正不合格；
4.4.2 严重不合格处置
在执行巡回检验过程中，若发现不合格现象对产品的质量造成严重影响或潜在影响，
巡检人员应立即停止不合格发生的作业工位，隔离同一时段同一批次的产品，开具《不
合格品处置单》给生产，待纠正后方可继续生产,对隔离的产品返工确认合格后方能送
品管最终检验；必要时根据《质量奖惩管理规定》给予处罚；

5.相关文件
《不合格品控制程序》

6.相关记录

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《胶片生产过程检验记录表》
《质检生产作业记录表》
《不合格品处置单》

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