D52263 Oracle ERP Advance Supply Chain Student Book 1

R12 Oracle 高级供应链计划
管理系统基础
学生指南第 1 册
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D50299CN10
发行版 1.0
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2007 年 10 月
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版权所有 © Oracle Corporation，2007，2006。保留所有权利。
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美国政府的权利
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用的条款。
Oracle 是 Oracle 公司和（或）其分公司的注册商标。其它名称可能是其各自拥有者的商标。
作者
Nile Leach、Sunanda Chatterjee
技术撰稿人和审稿人
Rod Sernett、Moshin Lee、Roger Goossens
本书使用的发布工具：oracletutor
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目录
Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览............................................................................................1-1

Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览 ............................................................................................1-2
课程目标 .......................................................................................................................................................1-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................1-4
主题概览：业务计划问题 I.........................................................................................................................1-5
主题概览：业务计划问题 II........................................................................................................................1-6
向需求驱动自适应计划发展的商业趋势 ...................................................................................................1-7
需求驱动的自适应计划 ...............................................................................................................................1-8
相互分离的系统不能实现需求驱动的自适应计划 ...................................................................................1-9
需求驱动的自适应计划平台 .......................................................................................................................1-10
Oracle Advanced Planning 解决方案 ...........................................................................................................1-11
Oracle Advanced Planning ............................................................................................................................1-12
Oracle Advanced Planning - 完整的电子商务计划解决方案 ....................................................................1-13
集成的 Oracle Advanced Supply Chain Planning ........................................................................................1-14
APS 业务流程：计划...................................................................................................................................1-15
APS 业务流程：执行...................................................................................................................................1-16
APS 业务流程：比较业绩与目标 ...............................................................................................................1-17
APS 业务流程：更正措施...........................................................................................................................1-18
Oracle Advanced Planning 的主要功能 .......................................................................................................1-19
Oracle Advanced Planning 的组件结构 .......................................................................................................1-21
Oracle Advanced Supply Chain Planning .....................................................................................................1-23
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适应性强：根据需要划分问题 ...................................................................................................................1-25
Oracle Advanced Supply Chain Planning 计划员就单一计划开展协作.....................................................1-26
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集成的制造计划和生产排程 .......................................................................................................................1-27
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主题概览：Oracle Advanced Supply Chain Planning .................................................................................1-28
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Oracle Advanced Supply Chain Planning .....................................................................................................1-29
A
Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能 ........................................................................................1-30
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主题概览：计划类型 ...................................................................................................................................1-41
不受约束的计划 ...........................................................................................................................................1-42
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受约束的计划 ...............................................................................................................................................1-43
优化计划 .......................................................................................................................................................1-45
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计划类型实例：不受约束的计划 ...............................................................................................................1-46
计划类型实例：受约束的计划 ...................................................................................................................1-47
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计划类型实例：优化以实现尽可能高的准时交货率 ...............................................................................1-48
计划类型实例：优化以实现尽可能低的库存存储成本 ...........................................................................1-49
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计划类型方案 ...............................................................................................................................................1-50
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主题概览：实施进展情况 ...........................................................................................................................1-55
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实施进展情况 ...............................................................................................................................................1-56
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实施进展情况：不受约束的计划 ...............................................................................................................1-58
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实施进展情况：受约束的计划 ...................................................................................................................1-60
实施进展情况：决策规则 ...........................................................................................................................1-62
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实施进展情况：优化计划 ...........................................................................................................................1-63
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实施进展情况 ...............................................................................................................................................1-65
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分阶段实施的优点 .......................................................................................................................................1-66
主题概览：业务计划流程 ...........................................................................................................................1-67
O 版权所有 © Oracle Corporation，2007。保留所有权利。
R12 Oracle 高级供应链计划管理系统基础目录

iii
ASCP 业务流程 ............................................................................................................................................1-68
ASCP 业务流程：准备 ................................................................................................................................1-69
ASCP 业务流程：执行 ................................................................................................................................1-70
ASCP 业务流程：分析 ................................................................................................................................1-71
ASCP 业务流程：实施 ................................................................................................................................1-73
主题概览：计划数据流 ...............................................................................................................................1-74
计划数据流 ...................................................................................................................................................1-75
小结 ...............................................................................................................................................................1-79
计划信息和计划员工作台 ...............................................................................................................................2-1
计划信息和计划员工作台 ...........................................................................................................................2-2
课程目标 .......................................................................................................................................................2-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................2-4
练习概览：复制计划 ...................................................................................................................................2-5
练习 - 复制计划........................................................................................................................................2-6
解答 - 复制计划........................................................................................................................................2-7
主题概览：计划数据 ...................................................................................................................................2-14
组织 ...............................................................................................................................................................2-15
物料 ...............................................................................................................................................................2-16
物料清单 .......................................................................................................................................................2-17
资源 ...............................................................................................................................................................2-18
部门 ...............................................................................................................................................................2-19
工作日日历 ...................................................................................................................................................2-20
工艺路线 .......................................................................................................................................................2-21
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预测 ...............................................................................................................................................................2-22
主题概览：计划员工作台 ...........................................................................................................................2-24
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简介 ...............................................................................................................................................................2-25
浏览器窗口 ...................................................................................................................................................2-27
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分析窗口 .......................................................................................................................................................2-29
所属组织 .......................................................................................................................................................2-31
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定位技巧 .......................................................................................................................................................2-32
首选项和文件夹 ...........................................................................................................................................2-34
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主题概览：研究计划数据 ...........................................................................................................................2-36
上下文窗口 ...................................................................................................................................................2-37
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练习概览：研究计划数据 ...........................................................................................................................2-41
练习 - 研究计划数据................................................................................................................................2-42
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解答 - 研究计划数据................................................................................................................................2-44
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主题概览：计划结果 ...................................................................................................................................2-63
上下文窗口 ...................................................................................................................................................2-64
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资源需求 .......................................................................................................................................................2-69
上下文窗口 ...................................................................................................................................................2-70
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主题概览：计划员策略 ...............................................................................................................................2-71
计划员策略 ...................................................................................................................................................2-72
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练习概览：研究计划结果 ...........................................................................................................................2-74
练习 - 研究计划结果................................................................................................................................2-75
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解答 - 研究计划结果................................................................................................................................2-76
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小结 ...............................................................................................................................................................2-97
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iv
不受约束的计划 ...............................................................................................................................................3-1
不受约束的计划 ...........................................................................................................................................3-2
课程目标 .......................................................................................................................................................3-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................3-4
计划概念概览 I.............................................................................................................................................3-5
计划概念概览 II ...........................................................................................................................................3-6
数据质量 .......................................................................................................................................................3-7
计划类型 .......................................................................................................................................................3-9
需求展开 .......................................................................................................................................................3-10
需求展开物料 ...............................................................................................................................................3-11
需求展开数量 ...............................................................................................................................................3-12
反向计划 .......................................................................................................................................................3-13
订单日期：制造供应和外购供应 ...............................................................................................................3-14
订单日期：转移供应（不受约束的计划） ...............................................................................................3-15
订单日期：转移供应（受约束的计划） ...................................................................................................3-16
用完有效性 ...................................................................................................................................................3-17
虚拟件 ...........................................................................................................................................................3-18
损耗率和产出率 ...........................................................................................................................................3-19
资源需求 .......................................................................................................................................................3-20
要求时数 .......................................................................................................................................................3-21
效率和利用率 ...............................................................................................................................................3-22
工程更改单 ...................................................................................................................................................3-24
保留 ...............................................................................................................................................................3-25
创建计划概览 ...............................................................................................................................................3-26
计划名称 .......................................................................................................................................................3-27
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不受约束的计划选项 ...................................................................................................................................3-29
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“主要”标签区域 .......................................................................................................................................3-31
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物料计划方法 ...............................................................................................................................................3-32
改写和附加选项 ...........................................................................................................................................3-33
A
计划单来源 ...................................................................................................................................................3-34
“汇总”标签区域 .......................................................................................................................................3-35
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按时间期汇总 ...............................................................................................................................................3-36
物料、资源和工艺路线的汇总 ...................................................................................................................3-37
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“组织”标签区域 .......................................................................................................................................3-38
“约束”标签区域 .......................................................................................................................................3-40
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练习概览：查看不受约束的计划选项 .......................................................................................................3-41
练习 - 查看不受约束的计划选项 ............................................................................................................3-42
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解答 - 查看不受约束的计划选项 ............................................................................................................3-43
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启动计划 .......................................................................................................................................................3-47
指导演示概览：启动不受约束的计划 .......................................................................................................3-49
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指导演示 - 启动不受约束的计划 ............................................................................................................3-50
小结 ...............................................................................................................................................................3-54
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I n
需求和供应 .......................................................................................................................................................4-1
需求和供应 ...................................................................................................................................................4-2
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课程目标 .......................................................................................................................................................4-3
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模块概览：主题 ...........................................................................................................................................4-4
r a
主题概览：需求类型 ...................................................................................................................................4-5
独立 ...............................................................................................................................................................4-6
O 相关 ...............................................................................................................................................................4-7
版权所有 © Oracle Corporation，2007。保留所有权利。

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安全库存：Oracle Inventory Optimization ..................................................................................................4-8
安全库存：Oracle Inventory ........................................................................................................................4-10
安全库存：Oracle Planning .........................................................................................................................4-11
主题概览：销售订单 ...................................................................................................................................4-12
外部和内部 ...................................................................................................................................................4-13
计划请求/计划/承诺日期 .............................................................................................................................4-14
销售订单录入流程 .......................................................................................................................................4-15
处理周期 .......................................................................................................................................................4-16
需求优先级 ...................................................................................................................................................4-18
主题概览：预测冲减 ...................................................................................................................................4-19
预测：需求计划 ...........................................................................................................................................4-20
预测：事务处理数据 ...................................................................................................................................4-22
预测时段类型 ...............................................................................................................................................4-23
预测冲减概览 ...............................................................................................................................................4-24
冲减天数 .......................................................................................................................................................4-26
天数 ...............................................................................................................................................................4-27
周数 ...............................................................................................................................................................4-28
期间 ...............................................................................................................................................................4-29
多时段类型 ...................................................................................................................................................4-30
预测冲减流程选项 .......................................................................................................................................4-32
预测时段冲减 ...............................................................................................................................................4-33
需求分类 .......................................................................................................................................................4-34
供应类型概览 ...............................................................................................................................................4-35
现有量 ...........................................................................................................................................................4-36
预定接收 .......................................................................................................................................................4-37
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采购申请 .......................................................................................................................................................4-38
采购订单 .......................................................................................................................................................4-39
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练习概览：复查需求和供应 .......................................................................................................................4-41 a
制造物料的预定接收 ...................................................................................................................................4-40
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练习 - 复查需求和供应............................................................................................................................4-42
解答 - 复查需求和供应............................................................................................................................4-43
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小结 ...............................................................................................................................................................4-50
建立供应链模型 ...............................................................................................................................................5-1
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建立供应链模型 ...........................................................................................................................................5-2
课程目标 .......................................................................................................................................................5-3
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模块概览：主题 ...........................................................................................................................................5-4
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概览 ...............................................................................................................................................................5-5
主题概览：企业 ...........................................................................................................................................5-6
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例程 ...............................................................................................................................................................5-7
业务实体 .......................................................................................................................................................5-9
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组织 ...............................................................................................................................................................5-10
组织安全性 ...................................................................................................................................................5-11
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子库存和货位 ...............................................................................................................................................5-12
设置组织 .......................................................................................................................................................5-13
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组织和子库存 ...............................................................................................................................................5-14
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主题概览：物料 ...........................................................................................................................................5-15
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物料 ...............................................................................................................................................................5-16
物料属性 .......................................................................................................................................................5-17
O 用于制定计划的物料属性 ...........................................................................................................................5-18

vi
“计划类型”和“计划方法”属性 ...........................................................................................................5-21
重要组件 .......................................................................................................................................................5-23
组织物料 .......................................................................................................................................................5-24
订单修改量 ...................................................................................................................................................5-25
物料属性成批维护 .......................................................................................................................................5-27
物料属性成批维护优点 ...............................................................................................................................5-31
所有 ASCP 计划都支持的物料属性 ...........................................................................................................5-32
仅 DRP 计划支持的物料属性 .....................................................................................................................5-33
物料属性成批维护设置和流程 ...................................................................................................................5-34
练习概览：物料属性模拟集 .......................................................................................................................5-35
练习 - 定义物料属性模拟集 ....................................................................................................................5-36
解答 - 定义物料属性模拟集 ....................................................................................................................5-38
主题概览：材料 ...........................................................................................................................................5-45
物料清单 .......................................................................................................................................................5-46
多级物料清单 ...............................................................................................................................................5-48
替代物料清单 ...............................................................................................................................................5-49
主题概览：资源 I.........................................................................................................................................5-50
主题概览：资源 II .......................................................................................................................................5-51
工作日日历、工作模式和班次 ...................................................................................................................5-52
为工作班次定义工作时数 ...........................................................................................................................5-53
部门和资源 ...................................................................................................................................................5-54
工艺路线 .......................................................................................................................................................5-56
建立资源约束模型 .......................................................................................................................................5-58
非关键路径资源 ...........................................................................................................................................5-59
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连续资源 .......................................................................................................................................................5-60y
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重叠资源 .......................................................................................................................................................5-61
同时使用的资源 ...........................................................................................................................................5-62
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替代资源 .......................................................................................................................................................5-63
计划替代资源的时段范围 ...........................................................................................................................5-64
A
资源选择相关性 ...........................................................................................................................................5-65
计划多个单位的资源 ...................................................................................................................................5-66
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一次使用一个资源单位 ...............................................................................................................................5-67
批资源 ...........................................................................................................................................................5-68
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最小传送量 ...................................................................................................................................................5-71
建立生产资源能力模型 ...............................................................................................................................5-72
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计划多个单位的资源 ...................................................................................................................................5-73
主题概览：来源补充 I.................................................................................................................................5-74
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主题概览：来源补充 II ...............................................................................................................................5-75
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n a e
建立供应链模型 ...........................................................................................................................................5-76
虚拟企业结构 ...............................................................................................................................................5-78
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供应链结构 ...................................................................................................................................................5-79
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建立组织间发运模型 ...................................................................................................................................5-80
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建立组织与外部地点间发运模型 ...............................................................................................................5-81
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供应链环节 ...................................................................................................................................................5-82
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来源补充规则 ...............................................................................................................................................5-83
l
向供应商分配需求 .......................................................................................................................................5-84
c
来源分解 .......................................................................................................................................................5-85
r a
分配规则 .......................................................................................................................................................5-86
分配清单 .......................................................................................................................................................5-87
O 分配集 ...........................................................................................................................................................5-88

vii
来源补充分配层次结构 ...............................................................................................................................5-91
主题概览：供应商 .......................................................................................................................................5-93
批准的供应商列表 .......................................................................................................................................5-94
批准的供应商列表功能 ...............................................................................................................................5-95
增强的来源补充功能 ...................................................................................................................................5-96
供应商来源设置 ...........................................................................................................................................5-98
供应商-物料属性..........................................................................................................................................5-100
供应商能力 ...................................................................................................................................................5-101
主题概览：提前期和时间栏 .......................................................................................................................5-102
提前期 ...........................................................................................................................................................5-103
提前期偏置 ...................................................................................................................................................5-104
需求展开后的提前期 ...................................................................................................................................5-105
累计提前期 ...................................................................................................................................................5-106
时间栏 ...........................................................................................................................................................5-107
主题概览：运输 ...........................................................................................................................................5-109
发运方法 .......................................................................................................................................................5-110
发运网络 .......................................................................................................................................................5-111
在途时间 .......................................................................................................................................................5-112
地区和区域 ...................................................................................................................................................5-113
练习概览：建立供应链模型 .......................................................................................................................5-114
练习 - 建立供应链模型............................................................................................................................5-115
解答 - 建立供应链模型............................................................................................................................5-117
小结 ...............................................................................................................................................................5-137
数据收集 ...........................................................................................................................................................6-1
数据收集 .......................................................................................................................................................6-2
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课程目标 .......................................................................................................................................................6-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................6-4
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主题概览：数据收集 ...................................................................................................................................6-5
数据收集流程 ...............................................................................................................................................6-6
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计划和频率 ...................................................................................................................................................6-7
方法 ...............................................................................................................................................................6-8
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类型 ...............................................................................................................................................................6-11
数据收集处理 ...............................................................................................................................................6-12
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数据收集参数 ...............................................................................................................................................6-14
数据收集工作台 ...........................................................................................................................................6-17
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主题概览：数据收集例外 ...........................................................................................................................6-18
l & On
数据收集例外 ...............................................................................................................................................6-19
跟踪例外报表 ...............................................................................................................................................6-20
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练习概览：查看数据收集 ...........................................................................................................................6-21
练习 - 查看收集的数据............................................................................................................................6-22
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解答 - 查看收集的数据............................................................................................................................6-23
小结 ...............................................................................................................................................................6-27
I n
分析不受约束的计划 .......................................................................................................................................7-1
分析不受约束的计划 ...................................................................................................................................7-2
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课程目标 .......................................................................................................................................................7-3
c
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................7-4
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主题概览：例外 ...........................................................................................................................................7-5
例外消息 .......................................................................................................................................................7-6
O 例外消息和计划分类 ...................................................................................................................................7-7

viii
例外组 ...........................................................................................................................................................7-9
例外上下文窗口 ...........................................................................................................................................7-10
例外管理 .......................................................................................................................................................7-12
例外集 ...........................................................................................................................................................7-14
比较例外消息 ...............................................................................................................................................7-15
主题概览：无约束例外消息 .......................................................................................................................7-16
物料短缺例外消息 .......................................................................................................................................7-17
订单有压缩天数例外消息 ...........................................................................................................................7-19
资源超出负荷例外消息 ...............................................................................................................................7-21
供应商能力超出负荷例外消息 ...................................................................................................................7-23
练习概览：分析供应和需求 .......................................................................................................................7-25
练习 - 分析供应和需求............................................................................................................................7-26
解答 - 分析供应和需求............................................................................................................................7-28
主题概览：报表 ...........................................................................................................................................7-34
Oracle Supply Chain Planning 明细报表 .....................................................................................................7-35
OPM MPS 增强的物料活动报表.................................................................................................................7-37
OPM MPS 增强的分时段物料报表.............................................................................................................7-39
Oracle Inventory 再订购点报表 ...................................................................................................................7-41
Oracle ASCP 计划明细报表.........................................................................................................................7-43
主题概览：建议 ...........................................................................................................................................7-45
简介 ...............................................................................................................................................................7-46
“重新计划”例外消息 ...............................................................................................................................7-48
“重新计划将订单延后”例外消息 ...........................................................................................................7-49
查看建议 .......................................................................................................................................................7-51
制造物料 .......................................................................................................................................................7-52
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外购物料 .......................................................................................................................................................7-53
转移物料 .......................................................................................................................................................7-54
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固定计划单 ...................................................................................................................................................7-55
发布建议 .......................................................................................................................................................7-56
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练习概览：发布建议 ...................................................................................................................................7-58
练习 - 发放建议........................................................................................................................................7-59
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解答 - 发放建议........................................................................................................................................7-60
小结 ...............................................................................................................................................................7-61
r a
受约束的计划 ...................................................................................................................................................8-1
受约束的计划 ...............................................................................................................................................8-2
O ly
课程目标 .......................................................................................................................................................8-3
l & On
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................8-4
主题概览：受约束的计划 ...........................................................................................................................8-5
n a e
强制能力约束 ...............................................................................................................................................8-6
强制需求到期日 ...........................................................................................................................................8-7
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决策规则 .......................................................................................................................................................8-8
计划类型比较 ...............................................................................................................................................8-10
I n
主题概览：计划选项 ...................................................................................................................................8-11
“约束”标签区域 .......................................................................................................................................8-12
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主题概览：约束 ...........................................................................................................................................8-14
c
受约束的计划 ...............................................................................................................................................8-15
r a
物料 ...............................................................................................................................................................8-16
人工 ...............................................................................................................................................................8-17
O 强制和非强制约束 .......................................................................................................................................8-18

ix
强制和非强制约束实例 ...............................................................................................................................8-19
强制约束实例 ...............................................................................................................................................8-20
非强制约束实例 ...........................................................................................................................................8-21
强制和非强制约束实例小结 .......................................................................................................................8-22
配置文件选项实例 .......................................................................................................................................8-23
主题概览：需求优先级规则 .......................................................................................................................8-26
需求优先级 ...................................................................................................................................................8-27
需求优先级规则 ...........................................................................................................................................8-28
受约束计划的规则 .......................................................................................................................................8-29
主题概览：约束计划详细资料 ...................................................................................................................8-30
整数需求数量 ...............................................................................................................................................8-31
共享供应 .......................................................................................................................................................8-32
满足部分需求 ...............................................................................................................................................8-33
计算负荷 .......................................................................................................................................................8-34
联产品 ...........................................................................................................................................................8-36
副产品 ...........................................................................................................................................................8-37
主题概览：日历 ...........................................................................................................................................8-38
发运/接收/供应商/承运人日历 ....................................................................................................................8-39
练习概览：复查受约束的计划 ...................................................................................................................8-49
练习 - 设置受约束的计划 ........................................................................................................................8-50
解答 - 复查受约束计划............................................................................................................................8-51
小结 ...............................................................................................................................................................8-66
查询供应链计划信息 .......................................................................................................................................9-1
查询供应链计划信息 ...................................................................................................................................9-2
课程目标 .......................................................................................................................................................9-3
m y
主题概览：个人查询和公用查询 ...............................................................................................................9-5
d e
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................9-4
说明：个人查询和公用查询 .......................................................................................................................9-6
c
优点：个人查询和公用查询 .......................................................................................................................9-7 a
e A
个人查询/公用查询实例 ..............................................................................................................................9-8
流程：个人查询和公用查询 .......................................................................................................................9-9
c l
管理个人查询/公用查询 ..............................................................................................................................9-13
练习概览：使用查询筛选例外消息 ...........................................................................................................9-15
r a
练习 - 使用查询筛选例外消息 ................................................................................................................9-16
解答 - 使用查询筛选例外消息 ................................................................................................................9-17
O ly
主题概览：订单查询 ...................................................................................................................................9-20
l & On
说明 ...............................................................................................................................................................9-21
订单查询的优点 ...........................................................................................................................................9-22
n a e
订单查询实例 ...............................................................................................................................................9-24
设置订单查询 ...............................................................................................................................................9-25
t e r U s
设置：创建订单查询 ...................................................................................................................................9-26
设置：自动执行订单查询 ...........................................................................................................................9-28
I n
订单查询流程 ...............................................................................................................................................9-29
练习概览：订单查询设置和流程 ...............................................................................................................9-31
l e
练习 - 订单查询设置和处理 ....................................................................................................................9-32
c
解答 - 订单查询设置和流程 ....................................................................................................................9-34
a
小结 ...............................................................................................................................................................9-42
r

x
受约束的计划 - 强制能力约束 .......................................................................................................................10-1
受约束的计划 - 强制能力约束 ...................................................................................................................10-2
课程目标 .......................................................................................................................................................10-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................10-4
主题概览：受约束的计划 ...........................................................................................................................10-6
强制能力约束 ...............................................................................................................................................10-7
强制需求到期日 ...........................................................................................................................................10-8
决策规则 .......................................................................................................................................................10-9
计划类型比较 ...............................................................................................................................................10-11
主题概览：例外 I.........................................................................................................................................10-12
主题概览：例外 II .......................................................................................................................................10-13
受约束的例外 ...............................................................................................................................................10-14
约束例外计算 ...............................................................................................................................................10-15
延迟补充的销售订单例外消息 ...................................................................................................................10-18
延迟补充的预测例外消息 ...........................................................................................................................10-20
销售订单/风险预测例外消息 ......................................................................................................................10-22
分析延迟供应 ...............................................................................................................................................10-24
相关例外 .......................................................................................................................................................10-25
约束例外消息 ...............................................................................................................................................10-27
物料约束条件例外消息 ...............................................................................................................................10-28
资源约束条件例外消息 ...............................................................................................................................10-31
订单提前期约束例外消息 ...........................................................................................................................10-33
需求提前期约束例外消息 ...........................................................................................................................10-34
主题概览：其它信息 ...................................................................................................................................10-35
主题概览：延迟需求的根本原因 ...............................................................................................................10-36
m y
d e
计划流程 .......................................................................................................................................................10-37
日期 ...............................................................................................................................................................10-38
c a
关键性活动 ...................................................................................................................................................10-40
物料提前期限制 ...........................................................................................................................................10-43
A
计划时间栏约束 ...........................................................................................................................................10-45
甘特图布局 ...................................................................................................................................................10-46
e
c l
5 种甘特图视图 ............................................................................................................................................10-47
访问甘特图视图 ...........................................................................................................................................10-48
r a
订单视图 .......................................................................................................................................................10-49
甘特图订单视图首选项 ...............................................................................................................................10-50
O ly
甘特图资源活动视图首选项 .......................................................................................................................10-51
资源活动视图 ...............................................................................................................................................10-52
& On
资源时数视图 ...............................................................................................................................................10-54
l
n a e
资源单位数视图 ...........................................................................................................................................10-56
供应商能力视图 ...........................................................................................................................................10-57
r s
两种视图间甘特图的交互操作 ...................................................................................................................10-58
e
其它功能 .......................................................................................................................................................10-59
t U
甘特图小结 ...................................................................................................................................................10-61
I n
指导演示：访问甘特图视图 .......................................................................................................................10-62
e
指导演示 - 访问甘特图视图 ....................................................................................................................10-63
l
计划明细报表 ...............................................................................................................................................10-82
c
计划比较报表 ...............................................................................................................................................10-84
r a
工作流通知 ...................................................................................................................................................10-85
指导演示：运行强制能力约束的计划 .......................................................................................................10-86
O 指导演示 - 运行强制能力约束的计划 ....................................................................................................10-87

xi
主题概览：详细资料 I.................................................................................................................................10-90
瓶颈资源 .......................................................................................................................................................10-91
强制和非强制约束 .......................................................................................................................................10-92
弹性班时：每日时段 ...................................................................................................................................10-93
弹性班时：小时时段 ...................................................................................................................................10-94
弹性班时：分钟时段 ...................................................................................................................................10-95
固定工作单 ...................................................................................................................................................10-96
练习概览：使用强制能力约束的计划 I .....................................................................................................10-97
练习 - 使用强制能力约束计划 I..............................................................................................................10-98
解答 - 使用强制能力约束计划 I..............................................................................................................10-99
指导演示：重新生成计划 ...........................................................................................................................10-104
指导演示 - 重新生成计划 ........................................................................................................................10-105
主题概览：详细资料 II ...............................................................................................................................10-106
追溯 ...............................................................................................................................................................10-107
追溯模式 .......................................................................................................................................................10-109
标准追溯 .......................................................................................................................................................10-110
标准追溯：第一次追溯 ...............................................................................................................................10-111
标准追溯：第二次追溯 ...............................................................................................................................10-113
标准追溯实例 ...............................................................................................................................................10-114
标准追溯实例：物料 A101 .........................................................................................................................10-115
标准追溯实例：物料 A102 .........................................................................................................................10-116
优先级追溯 ...................................................................................................................................................10-117
优先级追溯：第一次追溯 ...........................................................................................................................10-118
优先级追溯：第二次追溯 ...........................................................................................................................10-120
优先级追溯：第三次追溯 ...........................................................................................................................10-121
m y
优先级追溯：固定供应分配时段 ...............................................................................................................10-122
优先级追溯：调整需求和供应时段 ...........................................................................................................10-124
d e
优先级追溯实例：物料 A101 的第一次追溯 ............................................................................................10-127
c a
优先级追溯实例 ...........................................................................................................................................10-125
优先级追溯实例：物料 A101 的第二次追溯 ............................................................................................10-128

A
网络工艺路线 ...............................................................................................................................................10-129
e
c l
练习概览：使用强制能力约束的计划 II....................................................................................................10-130
练习 - 使用强制能力约束计划 II ............................................................................................................10-131
r a
解答 - 使用强制能力约束计划 II ............................................................................................................10-132
小结 ...............................................................................................................................................................10-133
O ly
受约束的计划 - 使用决策规则的强制能力约束 ...........................................................................................11-1
l & On
受约束的计划 - 使用决策规则的强制能力约束 .......................................................................................11-2
课程目标 .......................................................................................................................................................11-3
n a e
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................11-4
主题概览：受约束的计划 ...........................................................................................................................11-5
t e r U s
强制能力约束 ...............................................................................................................................................11-6
强制需求到期日 ...........................................................................................................................................11-7
I n
决策规则 .......................................................................................................................................................11-8
计划类型比较 ...............................................................................................................................................11-10
l e
主题概览：计划选项 ...................................................................................................................................11-11
c
“决策规则”标签区域 ...............................................................................................................................11-12
r a
主题概览：决策 ...........................................................................................................................................11-14
成品替代 .......................................................................................................................................................11-15
O 自定义替代决策规则 ...................................................................................................................................11-16

xii
自定义替代决策规则：替代资源 ...............................................................................................................11-18
自定义替代决策规则：替代组件 ...............................................................................................................11-19
自定义替代决策规则：替代物料清单/工艺路线对 ..................................................................................11-20
自定义替代决策规则：替代来源 ...............................................................................................................11-21
决策规则层次结构 .......................................................................................................................................11-23
练习概览：使用决策规则计划 ...................................................................................................................11-25
练习 - 使用决策规则计划 ........................................................................................................................11-26
解答 - 使用决策规则计划 ........................................................................................................................11-27
小结 ...............................................................................................................................................................11-33
受约束的计划 - 强制需求到期日 ...................................................................................................................12-1
受约束的计划 - 强制需求到期日 ...............................................................................................................12-2
课程目标 .......................................................................................................................................................12-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................12-4
主题概览：受约束的计划 ...........................................................................................................................12-5
强制能力约束 ...............................................................................................................................................12-6
强制需求到期日 ...........................................................................................................................................12-7
决策规则 .......................................................................................................................................................12-8
计划类型比较 ...............................................................................................................................................12-10
主题概览：例外 ...........................................................................................................................................12-11
强制需求到期日计划 ...................................................................................................................................12-12
销售订单/风险预测例外消息 ......................................................................................................................12-13
相关例外 .......................................................................................................................................................12-15
需求导致资源超负荷例外消息 ...................................................................................................................12-17
订单导致供应商能力超负荷例外消息 .......................................................................................................12-19
订单提前期不足例外消息 ...........................................................................................................................12-21
m y
指导演示：运行强制需求到期日计划 .......................................................................................................12-24
d e
延迟需求视图 ...............................................................................................................................................12-23
指导演示 - 运行强制需求到期日计划 ....................................................................................................12-25

练习概览：使用强制需求到期日计划 .......................................................................................................12-28
c a
e A
练习 - 使用强制需求到期日计划 ............................................................................................................12-29
解答 - 使用强制需求到期日计划 ............................................................................................................12-30
l
小结 ...............................................................................................................................................................12-33
c
r a
基于成本的优化计划 .......................................................................................................................................13-1
基于成本的优化计划 ...................................................................................................................................13-2
O ly
课程目标 .......................................................................................................................................................13-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................13-4
l & On
主题概览：计划选项 ...................................................................................................................................13-5
“优化”标签区域 .......................................................................................................................................13-6
a e
主题概览：概念 ...........................................................................................................................................13-8
n
r s
什么是优化 ...................................................................................................................................................13-9
e
计划类型比较 ...............................................................................................................................................13-12
t U
比较受约束的计划和优化计划 ...................................................................................................................13-13
I n
主题概览：目标 ...........................................................................................................................................13-17
计划目标 .......................................................................................................................................................13-18
l e
对目标进行规划 ...........................................................................................................................................13-19
c
主题概览：补偿和约束 ...............................................................................................................................13-20
r a
补偿系数和补偿成本 ...................................................................................................................................13-21
默认补偿系数 ...............................................................................................................................................13-22
O 设置补偿系数 ...............................................................................................................................................13-24

xiii
主题概览：主要指标 ...................................................................................................................................13-25
主要指标 .......................................................................................................................................................13-26
根据 KPI 进行改进.......................................................................................................................................13-29
练习概览：使用优化计划 ...........................................................................................................................13-33
练习 - 使用优化计划................................................................................................................................13-34
解答 - 使用优化计划................................................................................................................................13-35
小结 ...............................................................................................................................................................13-37
全局预测 ...........................................................................................................................................................14-1
全局预测 .......................................................................................................................................................14-2
课程目标 .......................................................................................................................................................14-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................14-4
主题概览：全局预测 ...................................................................................................................................14-5
简介 ...............................................................................................................................................................14-6
接收预测 .......................................................................................................................................................14-7
预测分摊 .......................................................................................................................................................14-9
按公历分摊预测 ...........................................................................................................................................14-10
冲减 ...............................................................................................................................................................14-12
计划流程 .......................................................................................................................................................14-14
确定销售订单的来源 ...................................................................................................................................14-15
选择来源组织 ...............................................................................................................................................14-17
选择发运方法 ...............................................................................................................................................14-19
查看结果 .......................................................................................................................................................14-20
建议更改销售订单 .......................................................................................................................................14-23
发布销售订单更改 .......................................................................................................................................14-25
m y
分配 ...............................................................................................................................................................14-22
e
小结 ...............................................................................................................................................................14-27
d
将 Oracle Advanced Supply Chain Planning 与其它 Oracle 应用产品集成 .............................................15-1
将 Oracle Advanced Supply Chain Planning 与其它 Oracle 应用产品集成...............................................15-2
c a
A
课程目标 .......................................................................................................................................................15-3
主题概览：混合制造模式计划 ...................................................................................................................15-4
e
c l
混合制造模式 ...............................................................................................................................................15-5
与 Oracle Project Manufacturing 集成 .........................................................................................................15-7
r a
与 Oracle Flow Manufacturing 集成.............................................................................................................15-9
与 Oracle Process Manufacturing 集成.........................................................................................................15-10
O ly
主题概览：与 Oracle Demantra Demand Management 集成......................................................................15-12
电子商务套件 (EBS)-Demantra Demand Management (DM) 支持的集成配置 ........................................15-13
l & On
EBS-Demantra DM 集成 ..............................................................................................................................15-14
单一例程实施 ...............................................................................................................................................15-16
a e
分布式实施 ...................................................................................................................................................15-17
n
r s
集成功能 .......................................................................................................................................................15-18
e
EBS-Demantra DM 集成设置和流程 ..........................................................................................................15-20
t U
集成任务概要 - 初始设置 ...........................................................................................................................15-22
I n
集成任务概要 - 流程 ...................................................................................................................................15-23
EBS-Demantra DM 系统初始数据收集 ......................................................................................................15-24
l e
EBS-Demantra DM 集成 ..............................................................................................................................15-25
c
导入和导出集成配置文件 ...........................................................................................................................15-31
r a
Oracle Demantra Demand Management 功能输出.......................................................................................15-32
主题概览：与 Oracle Production Scheduling 集成 .....................................................................................15-33
O Oracle ASCP 与 Oracle Production Scheduling 的比较 ..............................................................................15-34

xiv
范围比较 .......................................................................................................................................................15-35
逻辑信息流 ...................................................................................................................................................15-36
流程 ...............................................................................................................................................................15-37
Oracle PS 运行模式 ......................................................................................................................................15-38
系统信息流 ...................................................................................................................................................15-39
Oracle Production Scheduling 集成设置和流程 ..........................................................................................15-40
Oracle SNO 集成简介...................................................................................................................................15-42
Oracle SNO 集成数据流...............................................................................................................................15-43
进入 Oracle SNO 的数据流..........................................................................................................................15-44
发布 Oracle SNO 中的来源补充规则..........................................................................................................15-46
Oracle SNO 集成设置和流程.......................................................................................................................15-47
Oracle SNO 集成技术详细介绍...................................................................................................................15-48
主题概览：与 Oracle Production Scheduling 集成 .....................................................................................15-49
概览 ...............................................................................................................................................................15-50
流程：不使用 Oracle ASCP 运行 Oracle Production Scheduling...............................................................15-52
流程：使用 Oracle ASCP 运行 Oracle Production Scheduling...................................................................15-54
主题概览：与 Oracle Strategic Network Optimization 集成.......................................................................15-58
概览：体系结构和业务流程 .......................................................................................................................15-59
流程：使用 Oracle ASCP 运行 Oracle Strategic Network Optimization ....................................................15-60
小结 ...............................................................................................................................................................15-63
计划策略 ...........................................................................................................................................................16-1
计划策略 .......................................................................................................................................................16-2
课程目标 .......................................................................................................................................................16-3
模块概览：主题 ...........................................................................................................................................16-4
主题概览：模拟 I.........................................................................................................................................16-5
m y
d e
主题概览：模拟 II........................................................................................................................................16-6
模拟 ...............................................................................................................................................................16-7
c a
模拟模式 .......................................................................................................................................................16-9
计划方案 .......................................................................................................................................................16-11
e A
比较备选计划 ...............................................................................................................................................16-12
实施计划更改 ...............................................................................................................................................16-13
c l
净更改模拟流程 ...........................................................................................................................................16-14
可使用净更改模拟的更改 ...........................................................................................................................16-16
r a
联机更改需求 ...............................................................................................................................................16-18
联机更改供应 ...............................................................................................................................................16-19
O ly
联机更改供应商能力 ...................................................................................................................................16-20
l & On
联机更改资源 ...............................................................................................................................................16-21
运行联机净更改 ...........................................................................................................................................16-22
n a e
批净更改 .......................................................................................................................................................16-24
“撤消汇总”窗口 .......................................................................................................................................16-25
t e r U s
完全重新计划模拟流程 ...............................................................................................................................16-27
需使用完全重新计划模拟的更改 ...............................................................................................................16-28
I n
练习概览：执行模拟 ...................................................................................................................................16-30
练习 - 执行模拟........................................................................................................................................16-31
l e
解答 - 执行模拟........................................................................................................................................16-36
c
主题概览：计划策略 ...................................................................................................................................16-44
r a
计划类型 .......................................................................................................................................................16-45
“计划方法”物料属性 ...............................................................................................................................16-46
O 多组织计划 ...................................................................................................................................................16-48

xv
整体计划 .......................................................................................................................................................16-49
分组计划方案 ...............................................................................................................................................16-51
分组计划的问题 ...........................................................................................................................................16-53
将现有计划用作需求计划 ...........................................................................................................................16-54
将现有计划用作供应计划 ...........................................................................................................................16-55
小结 ...............................................................................................................................................................16-56
m y
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c a
e A
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a

xvi
前言
配置文件
学习本课程的条件
具备计划方面的基本知识
全面掌握 R12 Oracle Applications 定位的知识
前提条件
Oracle Inventory
Oracle Engineering Bills of Material
本课程是如何编排的
《Oracle 高级供应链计划管理系统基础》是一门由教师引导、讲练结合的培训课程。联机
演示和书面练习课时将进一步帮助您加强概念的理解和技能的掌握。
m y
d e
ca
e A
c l
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l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a

xvii
相关出版物
Oracle 出版物
标题部件号
Oracle Advanced Planning Implementation and User’s Guide, Release 12 B31553-01
其它出版物
系统版本说明
安装和用户指南
自述文件
International Oracle User’s Group (IOUG) 条款
m y
Oracle 杂志
d e
c a
e A
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a

xviii
印刷约定
文本印刷约定
约定要素实例
粗斜体词汇表术语（如果此算法将插入新的键值。
有词汇表）
大小写按钮、单击“Executable”按钮。
复选框、选中“Can’t Delete Card”复选框。
触发器、为 ORD 模块指定“When-Validate-Item”触发器。
窗口打开“Master Schedule”窗口。
Courier New 代码输出、代码输出：debug.set (‘I” 300);
字体、区分大
目录名、 Directory：bin (DOS)、$FMHOME (UNIX)
小写（默认值
为小写）文件名、文件名：找到 init.ora 文件。
口令、口令：将用户 tiger 作为口令。
路径名、路径名：打开 c:\my_docs\projects
URL、
用户输入、
URL：请访问 http://www.oracle.com
用户输入：输入 300
m y
用户名用户名：以 scott 身份登录
d e
首字母大写图形标签（除非术
语是专有名词）
客户地址（Oracle Payables 除外）
ca
斜体强调的词和短语、
e
请不要将更改保存到数据库。 A
书名和课程名、
c l
有关详细信息，请参阅 Oracle7 Server SQL Language
变量
a
Reference Manual。
r
输入 user_id@us.oracle.com，其中 user_id 为用户名称。
引号 O ly
具有长名称且只有首请选择“Include a reusable module component”，然后单击
字母大写的界面元 “完成”。
l & On
素；交叉引用的课程
标题和章节标题
n a e
大写
t e
SQL 列名、命令、r U s
该主题在第 3 课“使用对象”的第二单元中介绍。
使用 SELECT 命令来查看存储在 EMP 表的 LAST_NAME 列
I n
函数、方案、表名中的信息。
箭头
方括号
c l e 菜单路径
按键名
选择“文件 > 保存”。
按 [Enter] 键。
Ora
逗号
加号
按键顺序
按键组合
同时按下然后松开以下键：[Alt], [F], [D]
同时按住以下键：[Ctrl]+[Alt]+[Del]

xix
代码印刷约定
惯例要素实例
大小写 Oracle 表单触发器 When-Validate-Item
小写列名、表名 SELECT last_name

FROM s_emp;
口令 DROP USER scott
IDENTIFIED BY tiger;
PL/SQL 对象 OG_ACTIVATE_LAYER
(OG_GET_LAYER (‘prod_pie_layer’))
小写斜体语法变量 CREATE ROLE role
大写 SQL 命令和函数 SELECT userid

FROM emp;
Oracle Application 定位路径印刷约定
本课程使用如下所示的简化定位路径来引导您使用 Oracle 应用产品。
(N) 发票 > 输入 > 发票批汇总 (M) 查询 > 查找 (B) 审批

m y
该简化路径的含义如下：
d e
1. (N) 从浏览器窗口，依次选择发票、输入、发票批汇总。
ca
2. (M) 从菜单上，选择“查询”，然后选择“查找”。
e A
3. (B) 单击“审批”按钮。
c l
r a
符号：
O ly
(N) = 浏览器
l & On
(M) = 菜单
n a e
(T) = 标签
t e r U s
(B) = 按钮
I n
l e
(I) = 图标
c
r a (H) = 超级链接
O (ST) = 子标签

xx
Oracle Application 帮助系统路径的印刷约定
本课程使用“定位路径”约定来表达您在 Oracle 应用产品帮助系统中查找相关信息时的

操作。
以下帮助定位路径，如：
（帮助）总帐管理系统 > 日记帐 > 输入日记帐
代表下列操作顺序：
1. 在帮助系统窗口的定位框中，展开“总帐管理系统”条目。
2. 在“总帐管理系统”条目下，展开“日记帐”条目。
3. 在“日记帐”条目下，选择“输入日记帐”。
4. 查看显示在帮助系统窗口的文档框内的“输入日记帐”主题。
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Oracle Advanced Supply
Chain Planning 概览
第1章
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览

第1章-第1页
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课程目标
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模块概览：主题
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第1章-第4页
主题概览：业务计划问题 I
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主题概览：业务计划问题 II
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第1章-第6页
向需求驱动自适应计划发展的商业趋势
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不断变化的全球环境
现今不断变化的全球环境带来新的商业趋势和挑战，从而影响了供应链及供应链管理方
c l
r
式。过去，许多决策是在本地单独制定的，这种“老式”模式不能有效地解决在全球范a
O ly
围内销售、生产、采购和分配所产生的相关问题。不确定性提高、降低风险的需要、客
户与供应商群不断发生合并与收购所产生的影响、满足本地产品需求以及产品生命周期
缩短都是需要注意的问题。
l & On
要解决这些问题，请考虑以下解决方案：
n a e
t e r U s
• 将静态需求计划流程转变为需求感知和调节，后者采用的方法是获取贴近售货点的
需求信号、实时协作生成一致的需求数量并将利润和能力作为关键驱动要素来调节
需求
I n
• 用多层决策支持代替企业规划，前者采用的方法是将物料和物流同时作为主要约束
l e
条件加以考虑、提供跨企业的需求和供应同步视图以及执行更严格的物料负债审核
c
r a
• 注重更加频繁地分析供应网络流程，即分析市场回应、不断变化的地理政治情况、
计划外事件、套期策略以及产品和客户市场细分并模拟如何应对这些情况

第1章-第7页
需求驱动的自适应计划
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e A
需求驱动的自适应计划
通过需求驱动的自适应计划，企业可以根据实时需求信息运营。通过将从市场、销售、
c l
r
制造和客户等各个部分收集的需求信号整合为一致的需求数量，可以更迅速地感知需 a
求、更贴近最终用户的使用情况。通过比较计划需求与实际需求，可以：
O ly
• 考虑采用促销和销售奖励来调节需求
l & On
• 将销售和运营计划流程建议的措施用于后续的整体供应分配计划和订单承诺
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a

第1章-第8页
相互分离的系统不能实现需求驱动的自适应计划
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e A
相互分离的系统
在以下情况下，如果计划系统是相互分离的，则无法使用需求驱动和自适应的计划：
c l
r a
• 计划流程是一个多步骤流程，需求和预测数据通常以不同的方式来进行信息交流。
O ly
• 做供应计划是一个麻烦的过程，通常一开始就使用的是错误的需求数量，然后，用
户要花费数周时间来执行一个个计划。
l & On
• 此外，对客户（需求）或供应商（供应量）的变化情况的了解十分有限，或者需要
用很长时间来得到客户或供应商的回应。
n a e
对于这种情况，通常的做法是：
• 维持大量库存 - 以防万一
t e r U s
• 预留生产能力 - 以防万一
I n
l
• 加快工作进度
c e
a
实质上，供应链建立在库存的基础上。
r

第1章-第9页
需求驱动的自适应计划平台
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e A
更好的方法
更好的方法是实施自适应计划流程平台，通过该平台可以：
c l
• 从问题最严重的地方开始
r a
• 通过下列方法逐渐过渡到一个完整的需求驱动解决方案：
O ly
- 实时了解需求和需求变化情况
l & On
- 通过平衡供需快速调节需求和协调业务计划
n a e
- 在完全实时的辅助决策制定的销售和运营计划流程中运营，并且
- 不断监控和评定业绩来推动改进
t e r U s
n
实质上，整个供应链都是相互连接的并且建立在信息的基础上，而不是库存
I
c l e
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第 1 章 - 第 10 页
Oracle Advanced Planning 解决方案
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Oracle Advanced Planning 解决方案
在整个协作式电子商务套件环境中，Oracle 提供了一个完整的电子商务计划平台。
c l
r
它基于一个连接了所有产品的公用计划数据模型和平台，以便提供集成的计划功能。 a
因此，可以实现最佳业务流程，如：
O ly
• 供应链风险管理
l & On
• 需求驱动的自适应计划
• 卓越供应链
n a e
• 销售和运营计划，以及
t e r U s
• 多企业协作
I n
c l e
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第 1 章 - 第 11 页
Oracle Advanced Planning
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Oracle Advanced Planning
c
Oracle Advanced Planning 可以实现以下领先的革命性的流程： l
• 需求驱动的自适应计划
r a
O ly
- 通过高级分析、更高水平的统一预测和对需求事件的实时掌握来感知需求。
l & On
- 通过实现实时的销售和运营计划以及促销计划和优化来调节需求。
- 通过整体供应计划、跨企业协作和需求驱动的 VMI 来更快地响应需求。
n a e
• 全局供应链设计和风险管理 - 更加频繁地从整体角度设计网络，同时考虑供应链中
的不确定性并引入容错能力。
• 推动供应链实现卓越运营
t e r U s
I n
- 通过实时分布式的全球订单承诺提高满足需求的水平
l e
- 通过实时生产排程来提高车间工作效率
c
- 通过内嵌分析来推动不断改进
r a

第 1 章 - 第 12 页
Oracle Advanced Planning - 完整的电子商务计划解决方案
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Oracle Advanced Planning - 完整的电子商务计划解决方案
c l
本幻灯片列出了 Oracle Advanced Planning 套件中可通过购买许可协议来使用的产品。
r a
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n a e
t e r U s
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第 1 章 - 第 13 页
集成的 Oracle Advanced Supply Chain Planning
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集成的解决方案
集成解决方案的另一个重要优势是可以逐步部署，无需专门建立集成，也不必担心以前
c l
r a
选择的模型会阻碍以后的发展。可以在任意一点开始部署 Oracle Advanced Supply Chain
O ly
Planning，这样做将来也不会吃亏，因为所有计划组件都可以协同工作。
l & On
部署所有模块时获益最多，即使从实施范围或投资角度看此方案现在不可行，但最终这
些模块都将以集成方式工作。实施了 Oracle Advanced Planning Modules 中的一个模块
a e
后，每当再进行实施时，您都可以利用以前部署的模块，因而可以保证以后的实施能速
n
度更快、成本更低，也就能更快增值。
t e r U s
I n
c l e
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第 1 章 - 第 14 页
APS 业务流程：计划
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计划信息流
c l
Oracle Collaborative Planning 充当供应商和计划员之间的协作平台。使用 Oracle
r a
Collaborative Planning 可以标记供需不匹配情况，更改供应商计划，向供应商发布计划
O ly
单，以及接收供应商能力信息并将其纳入 Oracle Advanced Supply Chain Planning。
l & On
Oracle Demantra Demand Management 可以从供应链伙伴和内部来源收集有关将来需求的
信息。制定需求计划时，一致的需求预测将输入到 Oracle Advanced Supply Chain
Planning 引擎中。
n a e
t e r U s
Oracle Inventory Optimization 也使用需求预测。从 Oracle Inventory Optimization 输出的
安全库存需求将输入到 Oracle Advanced Supply Chain Planning 中，同时输入的还有需求
I n
预测和其它来源的需求信息，如销售订单和工厂间转移。
制定计划时，收集程序将获取如下的来源例程数据：销售订单、现有库存量、未完成的
l e
采购订单、供应链来源补充规则、产品结构（物料清单）和生产资源能力等。Oracle
c
r a
Advanced Supply Chain Planning 将生成优化的补充计划，以满足与您所确定的主要绩效
指标相符的业务目标。

第 1 章 - 第 15 页
APS 业务流程：执行
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执行计划
c l
Oracle Advanced Supply Chain Planning 创建一个优化的补充供应计划，其中包括计划
r a
单和采购申请。所产生的高级供应链计划构成了 Oracle Global Order Promising 的计算
基础。
O ly
订单的来源补充和承诺日期的建议。
l & On
Oracle Advanced Supply Chain Planning 还会根据全局预测计算结果，提供有关更改销售
a e
重新计划车间任务、工序和资源的决策是在 Oracle Manufacturing Scheduling 模块中实施
n
些更改将在下一个计划周期进行收集。
t e r U s
的，这些信息将自动集成到 Oracle Work-In-Process 模块中。对在制品供应信息所做的这
I n
c l e
r a

第 1 章 - 第 16 页
APS 业务流程：比较业绩与目标
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评定业绩、与目标进行比较并提供反馈
集成的业绩管理系统将评定的业绩与主要指标的目标值进行比较。如果差距超过了用户
c l
r a
定义的允差，则 Oracle Workflow 将发送通知，要求采取更正措施。
O ly
供应商表现和在制品完成情况可用来评测准时交货率和资源利用率。库存投资从库存
周转率上得到反映。成本是边际利润的重要组成部分。
l & On
通过计划员工作台的用户界面，可以图形方式比较各个备选计划的例外和主要绩效指标。
主要绩效指标：
n a e
• 库存周转率
• 准时交货率
t e r U s
• 毛利百分比
I n
• 利用率
c l e
r a

第 1 章 - 第 17 页
APS 业务流程：更正措施
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采取更正措施
计划员工作台还提供了查看例外消息详细资料和快速模拟备选计划的功能。
c l
计划控制循环有以下几种结束方式：
r a
• 自动创建订单：此并发程序按用户控制的计划单范围进行实施
O ly
• 单独处理例外消息，如加速处理订单或更改订单数量
l & On
a e
• 重新计划：此流程根据调整后的数据重新计算订单建议信息和全局 ATP 承诺信息
n
t e r U s
I n
c l e
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第 1 章 - 第 18 页
Oracle Advanced Planning 的主要功能
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c l
Oracle Advanced Planning 有许多主要功能，其中最重要的功能有以下几种：
• Demantra 需求管理功能
r a
O ly
- 通过协作式需求计划流程生成统一预测，并通过利用更好的统计预测引擎生成
更准确的预测
• 供应链、分配和制造计划功能
l & On
a e
- 使用单一的整体计划，以确定一个适用于所有地点的最佳供应计划。可以运行
n
t e r
不受约束的计划、受约束的计划和优化计划。
- 确定整个分配网络的库存重新平衡和分配策略
U s
• 全球订单承诺功能
I n
- 在考虑到可用物料、制造能力、供应商能力和运输能力的同时，承诺准确的
c l e
（销售订单）日期
r a - 为（主要）需求分配（短期）供应
• 生产排程功能
O - 确定适用于工厂的最佳资源计划

第 1 章 - 第 19 页
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e A
Oracle Advanced Planning 的主要功能（续）
• 库存优化功能
c l
r a
- 确定在供应链的哪个位置维护物料清单哪一层的哪些库存（延迟优化）
• 协作式计划功能
O ly
l
向供应商发送订单预测，接收来自供应商的供应承诺 & On
- 协作式需求和供应计划：接收来自客户的订单预测，向客户发送供应承诺；
- 供应商管理的库存 (VMI)
n a e
e r s
- 供应链例外管理：可自定义例外，用于在制定涉及贸易伙伴的计划时对供需
差异进行监控
t U
• 战略性网络优化功能
I n
l e
- 设计容错的供应和分配网络
c
- 使供应链资产合理化
r a - 评估供应链风险方案和计划外事件

第 1 章 - 第 20 页
Oracle Advanced Planning 的组件结构
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e A
Oracle Advanced Planning 的组件结构
Oracle 以数据库为中心的结构可实现：
c l
• 高性能部署
r a
- 仅在需要时放入内存
O ly
- 多线程快照
l & On
• 可靠
n a e
- 利用了数据库的主要功能，如物化图、分区和分析工作区
- 所有计划信息都保存在数据库中
t e r U s
- 热备份和恢复
I
- 利用网格计算基础结构 n
l e
- 所有的计划信息，甚至订单承诺引擎都驻留在数据库中；可以使用热备份和恢
c
r a 复等数据库核心技术。

第 1 章 - 第 21 页
• 基于标准的开放结构有助于与 ERP 系统集成。
- 可以在所有 Oracle EBS 版本（11i、12.0）中运行
- 可以在旧系统中部署
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l & On
n a e
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第 1 章 - 第 22 页
Oracle Advanced Supply Chain Planning
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综合性的供应链、分配和制造计划解决方案
c l
Oracle Advanced Supply Chain Planning 提供了一个综合性的供应链、分配和制造计划解
r
决方案，其中考虑到了所有供应链节点（包括制造和分配中心、供应商以及客户）。
a
O ly
Oracle 解决方案是一个单一解决方案，基于统一的供应链模型和统一的设置，并且支持
所有关键要求。
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
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第 1 章 - 第 23 页
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c l
您可以在通往高级复杂解决方案的道路上的任意位置开始 Oracle Advanced Supply Chain
r a
Planning 的实施。您可以从任意位置开始实施并获得增值，不论组织目前使用的是电子
O ly
表格还是打算替换过时的高级计划解决方案。关键在于开始时可以“小而简单”，而以
后则可以随时向“广泛而高深”方向发展。由于 Oracle Advanced Supply Chain Planning
& On
十分灵活，因此您可以不断增加改进流程，这样，实施便不会存在长时间拖延。
l
n a e
t e r U s
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第 1 章 - 第 24 页
适应性强：根据需要划分问题
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自适应解决方案
c
Oracle 解决方案具有很强的适应性。可以根据需要划分问题，无论是运行一个整体计划l
还是运行多个计划。
r a
O ly
可以随公司及其供应链计划模型的发展来改进计划系统，并且可以同时存在多个模型。
更改模型不需要重新实施系统。
l & On
n a e
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第 1 章 - 第 25 页
Oracle Advanced Supply Chain Planning 计划员就单一计划开展
协作
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计划员协作
所有计划和模拟都在一个结构内进行，因而计划员可以同时工作并开展协作。
r a
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第 1 章 - 第 26 页
集成的制造计划和生产排程
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集成的制造计划和排程流程
c l
通过 Oracle 电子商务套件、Oracle Advanced Supply Chain Planning 以及 Oracle
r a
Production Scheduling 之间的紧密集成，Oracle 提供了一个综合性的集成制造计划和排
O ly
程流程。最初的计划（包括关于生产的产品以及生产产品的地点的决策）由 Oracle
Advanced Supply Chain Planning 提供给 Oracle Production Scheduling。然后，Oracle
l & On
Production Scheduling 将计划细化为详细的排程和生产顺序；这些信息将作为制定下
一个供应链计划的基础。
n a e
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第 1 章 - 第 27 页
主题概览：Oracle Advanced Supply Chain Planning
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使用计划以实现供需平衡。
c l
使用供应链计划，以实现整个供应链的供需平衡。
r a
O ly
使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning，通过以下计划，实现整个供应链的供需平衡：
• 考虑约束的计划
• 符合组织目标的排程
l & On
n a e
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r a

第 1 章 - 第 29 页
Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：整体计划和排程
通过 Oracle Advanced Supply Chain Planning，可以在单一计划内对整个供应链进行计划、
r a
排程和优化。为描述 Oracle 这一重要与众不同之处，我们创造了一个术语：整体计划
O ly
和排程。供应链伙伴可以通过实时访问来查看其在公司内外所有工厂和位置中的供需
状态。
l & On
使用 Oracle ASCP 的下列功能，可为所有计划展望期、物料、资源、供应链伙伴和制造
模式制定基于约束的优化计划：
n a e
• 可灵活控制定义计划的详细程度
t e r
• 用于计划和执行的公用数据模型可使公司在多个级别汇总数据
U s
I n
• 支持混合模式制造，因此，不论使用何种生产方法，公司都可以创建涵盖公司所有
需求的单一计划
c l e
• 集成的计划与执行可创建单一的封闭计划
r a
• 支持与旧系统和以前的 Oracle 应用产品版本集成

第 1 章 - 第 30 页
• 集成的业绩管理功能，不仅使公司能够创建单一计划，而且还能使用该计划有效地
管理业务，这是通过集成商业智能系统和工作流来创建“计划-执行-评测-改进”结
构来实现的
• 将所有部分紧密地集成在一起，而不是将它们看作拼凑在一起的组件
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：优化
Oracle Advanced Planning System 使用了内置在 iLog 提供的组件中的高级 Solver 和优化
技术。
r a
优化的优点
O ly
l & On
可以优化您的计划来实现财务和其它企业战略目标。基于内存的计划程序可以为每个组
织创建协调的生产和分配计划。此外，受约束的计划引擎可确保计划的可行性并满足所
有约束。
n a e
• 在考虑物料和能力约束的同时制定物料和能力计划
• 创建计划以实现选定的目标：
t e r U s
I
- 最大程度地降低库存成本n
l e
- 最大程度地提高准时交货率
c
- 最大程度地提高整个计划的收益率
r a

第 1 章 - 第 32 页
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：优化
在计划定义过程中，Oracle Advanced Supply Chain Planning 为用户提供了一种衡量优化
目标重要程度的方法，您可以在 0 至 1 的范围内选择重要程度。
r a
O ly
• 当产品的生命周期较短时，所做的计划应当保持低库存水平和高库存周转率以降低
产品作废的风险。
l & On
• 当某些需求不会带来盈利且公司政策允许不满足某些需求时，计划收益率将决定是
否需要加班来满足边际盈利需求。
n a e
t e r U s
• 在按时交货为竞争优势的环境下，应为上面的第三个目标指定较大的权重。
I n
c l e
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第 1 章 - 第 33 页
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e A
计划员可利用计划员工作台完成许多分析和执行任务。
c l
Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：计划员工作台
计划员工作台的功能包括：
r a
• 计划业绩指标
O ly
• 灵活的结构树定位
l & On
• 可自定义数据显示方式
• 可自定义显示的图形
n a e
• 图形化显示供应链
t e r U s
• 完全以图形形式显示追溯信息
• 深入到相关信息的功能 I n
l e
• 展望期计划的数据透视表按期间、周和日显示计划
c
r a

第 1 章 - 第 34 页
计划员工作台的优点是：
• 计划员工作台的结构使计划员在执行经常性活动时更有效率。Oracle 还对灵活、直
观和易于使用的用户界面进行了重新设置，这同样提高了计划员在执行经常性活动
时的效率。您可以使用缩放、调整大小和鼠标右键快捷菜单的功能来定制显示方
式，以突出重要信息和方便您快捷地访问常用信息。
• 所提供的信息有助于诊断问题。在决定实施哪个备选方案之前，可以运行假设情况
模拟，然后将结果与其它模拟的结果和业绩目标进行比较。
• 提高系统效率
• 提高用户生产率
• 使用几个按键即可执行经常性活动
• 提升客户满意度
• 降低组织成本
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第 1 章 - 第 35 页
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：模拟
使用高级模拟功能，可以快速审核由 Oracle Advanced Supply Chain Planning 生成的计划
r a
并将其与其它计划进行比较。Oracle Advanced Supply Chain Planning 提供的主要绩效指
标信息包括库存周转率、准时交货率、计划收益率和资源利用率。
O ly
息来衡量和评估供应链计划的业绩。
l & On
模拟的好处在于，通过集成业绩管理功能，可以根据以图形方式显示的主要绩效指标信
n a e
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第 1 章 - 第 36 页
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：与业绩管理系统集成
计划系统与 Oracle Business Intelligence System (BIS) 集成在一起。可以在关键业绩评定
r a
中制定目标以推动改进。Oracle Advanced Supply Chain Planning 可以优化您的计划来帮
O ly
您实现目标。您可根据备选计划对您的关键业绩评定的影响来对其进行评估。可以对
多个模拟进行比较，以便选择实现战略目标的最佳战术和业务计划。
集成业绩管理的优点是：
l & On
• 设置组织目标来推动不断改进。
n a e
t e r
• 根据计划对目标主要绩效指标的影响来快速而简便地评估该计划。
• 通过例外进行控制；在需要执行更正活动时会接收到通知。
U s
• 优化业绩目标：
I n
l e
- 业界标准
c
- 公司
r a - 个人

第 1 章 - 第 37 页
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能：混合模式计划
Oracle Advanced Supply Planning 支持混合制造模式，您可以通过此模式计划混合环境中
r
的分配和制造工序。您可以针对包括离散制造、重复制造、流程制造、项目制造和流式a
O ly
制造的所有制造环境进行计划。您还可以在单个计划中使用所有方法，对按存货生产、
按订单生产、按订单装配和按订单配置的产品同时进行计划。通过此功能，您可以采用
最有效的流程来生产各个产品。
l & On
a e
混合制造模式由下列 Oracle 应用产品组合支持：Oracle Bills of Material（用于离散制
n
t e r s
造）、Oracle Flow Manufacturing、Oracle Project Manufacturing 以及 Oracle Process
Manufacturing。这些产品主要用于为 Oracle Advanced Supply Chain Planning 引擎提供流
U
便其查看计划流程的结果。
I n
程计划（传送）数据。这些产品还为使用不同制造模式的用户提供相应的用户界面，以
c l e
r a

第 1 章 - 第 38 页
Oracle Project Manufacturing
Oracle Project Manufacturing 可以支持那些根据项目或合同进行生产的企业。此产品提供
强大的项目跟踪、开单和预算功能。通过将所有供应来源和需求来源按照项目划分，可
以在项目或合同环境中进行计划。这样，计划流程就可以确定哪些组件是所有项目共享
的，那些组件是项目特有的。此外，还可以按照项目跟踪现有库存，并了解与项目有关
的所有供应和需求。
Oracle Project Manufacturing 还支持 Seiban 生产（一种日本管理实践）。“sei”意指生
产，“ban”表示编号，因此，“Seiban”表示一个生产编号。因此，制造计划将按
Seiban 编号来管理。制造计划的所有需求和供应都与 Seiban 编号（通过其项目编号）
关联。
Oracle Project Manufacturing 还可用于按订单设计 (ETO) 环境和按订单装配环境。这使
得制造商可以跟踪一个特定产品、项目或客户的供应和需求。
Oracle Advanced Supply Chain Planning 通过项目计划功能支持 Oracle Project
Manufacturing。
Oracle Flow Manufacturing
Oracle Flow Manufacturing 是一个需求驱动的生产系统，它的平衡生产线和流程可以以
稳定的速度生产不断变化的产品组合。流式制造使用混合模式生产计划而不是工作单来
驱动生产。混合模式计划按照计划规则排序，并使用看板来按顺序补充或获取物料。
传统的离散环境与此不同。在传统的离散环境中，系统使用主生产排程和物料需求计划
来展开需求，创建计划单，并将计划单转换为采购订单和工作单。在下列几种情况下，
m y
可以有效使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning。例如，如果您有一项季节性业
务，则可以在淡季时通过 Oracle Advanced Supply Chain Planning 来创建计划单，以便增
d e
加库存，用以满足需求高峰时的需要。在这些情况下，系统可以将计划单转换为流式作
ca
业计划。
如果混合使用了多种制造方法，例如，假设一个离散型制造工厂采用了流式制造系统，
e A
l
则也可有效使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning，因为该系统可以将流式作业计
c
划看成是一种供应。
Oracle Process Manufacturing r a
O ly
Oracle Process Manufacturing (OPM) 与 Oracle Advanced Supply Chain Planning 完全集成，
因此，用户可根据计划目标制定计划，并可使物料和资源得到最佳利用。
l & On
n a e
Oracle Advanced Supply Chain Planning 可为多种流程制造模式（包括批工序、连续工序
和包装工序）提供集成的计划。Oracle Advanced Supply Chain Planning 可满足基于公式
的特定流程要求，其中包括联产品和按比例增减。
t e r U s
用于计划物料和能力的数据保存在 Oracle Process Manufacturing 模式中。此数据由
I n
Oracle Advanced Supply Chain Planning Planning 服务器使用。Oracle Advanced Supply
c l e
Chain Planning 使用 Oracle Process Manufacturing 中的库存、生产、配方、计划和销售
数据以及 Oracle 电子商务套件中的采购数据。您可以运行多个计划来管理物料和资源。
a
一旦计划要求得到了满足，即可在生产模块中执行计划。
r

第 1 章 - 第 39 页
Oracle Shopfloor Management (OSFM)
Oracle Shop Floor Management 模块在计划系统和执行系统之间起着桥梁作用。Oracle
Shopfloor Management 提供下列功能：
• 管理复杂的车间批次事务处理
- 拆分和合并批次
- 更新批次名称、产品、工艺路线和数量
- 创建附加批
• 支持动态工艺路线
- 动态确定工艺路线
- 根据后期法定工序强制变更工艺路线
- 允许跳到任一工序
• 提供产品全程历史记录
- 从原材料开始跟踪产品
- 向前向后浏览历史记录
• 根据产品成本，建立工序产出率模型并进行跟踪
- 工序层产出率
- 产品的产出成本
- 工序的成本差异
m y
• 实现 ERP 与第三方 MES 系统的集成：与 Oracle Applications 无缝集成
d e
• 建立联产品模型
ca
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第 1 章 - 第 40 页
主题概览：计划类型
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计划类型
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计划类型是执行物料和能力计划的方式。每种方式均可以满足 Oracle Advanced Supply
Chain Planning 的某些结果，但可能不会满足其它结果。
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用户的一个重要实施任务是确定适合组织的计划结果，并使用适当的计划类型。您可以
根据需要采取措施，使组织取得更多更好的结果。
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第 1 章 - 第 41 页
不受约束的计划
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进行不受约束的计划时，会生成不可行的计划，超出用户的制造能力、供应商能力和运
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输能力的负荷。
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随后会经历一个反复调整的过程，计划员以人工方式调换订单并重新运行物料计划，直
至计划可行。
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受约束的计划
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受约束的计划
进行受约束的计划时，可以生成符合选定的制造、供应商和运输约束的计划。
c l
通过指定下以下强制性约束，可以指示计划引擎如何解决一些难题：
r a
O ly
• 强制能力约束：必要时，系统可以违反需求到期日条件来满足能力约束。系统最大
l & On
限度地投入资源来满足需求到期日条件。未满足的需求将向后推延，错过其到期
日。计划引擎将发布例外消息，指明哪些需求将在到期日之后满足。
n a e
• 强制需求到期日：必要时，系统可以违反能力约束来满足需求到期日条件。为满足
用的资源。
t e r U s
需求日到期日条件，资源将被超负荷使用。计划引擎发布例外消息，指明超负荷使
I n
决策规则为计划引擎提供附加指示，指示计划引擎使用替代物料和替代物料清单和工艺
c l e
路线来生产供应物料，从而减少对约束的违反。决策规则在两种强制性约束中都适用。
在一个计划中，只可以强制执行两个约束中的一个，另一个约束是非强制性约束。非强
a
制性约束不限制解决方案，如果计划引擎需要违反非强制性约束，则将发布例外消息。
r

第 1 章 - 第 43 页
由于强制能力约束计划具有以下特点，因此一般情况下都是可行的计划：
• 具有对车间作业进行计划的详细信息
• 执行该计划时不必超负荷使用资源、供应商和运输能力
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优化计划
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优化计划
进行优化计划时，会生成带强制性约束的受约束计划。如果多个解决方案都可以满足约
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束，优化计划将选择最符合组织的成本结果要求的解决方案。
r a
我们有时会把优化计划类型称为基于成本的优化计划。
O ly
成本结果有以下几种：
• 最佳客户服务
l & On
• 最低库存投资
n a e
• 最大收益
t e r U s
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第 1 章 - 第 45 页
计划类型实例：不受约束的计划
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计划类型实例：不受约束的计划
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不受约束的计划是主生产排程 (MPS) 在传统物料需求计划和能力需求计划 (MRP/CRP)
r
方面的扩展。此计划使供应数量和到期日与需求数量和需求日期保持一致。它会计算 a
O ly
每个时间段内对每种零件的净需求，并在假定物料和资源不受限制的条件下生成补充
计划。
l & On
不受约束的计划会在产生需求的同一时间段内生成相应的供应（计划单）。当超出物
a e
料和资源能力时，会报告例外消息，但不会自动对计划单进行重新调整，以满足这些
n
约束。
t e r U s
如图所示，在前三个期间，设备能力约束了产量。设备资源的能力在第三阶段末提高
I n
了。之后，在第四及以后的期间，劳动力成为限制性资源。
在不受约束的计划中，除非生产批次大小规则或者计划时间范围导致暂时不平衡，否
l e
则，每个期间的计划产量都与需求相匹配。在第三期间，计划产量超过生产能力。
c
r a
MRP/CRP 例外消息将指出这一情况。计划员可以考虑人工将某些订单移到以后的生产
期间，以减轻第三期间的工作负荷，然后重新运行 MRP/CRP 计算以查看此更改是否会
O 导致生产系统中其它地方出现超负荷。

第 1 章 - 第 46 页
计划类型实例：受约束的计划
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计划类型实例：受约束的计划
通过受约束的计划，可以创建可行、但不一定是最优的生产计划。
c l
• 在第一期间，供应和需求与设备的能力相等。
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• 在第二期间，产量继续与设备的能力约束持平。此期间的供应超过了需求，因为
l & On
CBP 累积了供下一期间使用的库存。在下一期间中，需求将大大超过供应。
• 在第三期间，产量再次受设备约束的限制。在第二期间累积的库存不足以完全满足
a e
超额需求。由于在约束条件下无法满足此需求，因此积压了一些订单。
n
t e
此，订单积压有一定程度的减少，但并未完全解决。r U s
• 第四期间增加了一些设备资源。此时，产量受劳动力的限制。需求小于供应。因
I n
• 在第五期间，剩余的订单积压全部清除完毕。产量既不受劳动力约束，也不受设备
约束。在此期间按生产能力组织生产将产生可能永远无法售出的库存。上图未显示
l e
出足够的计划展望期，因而无法了解是否应为未来的需求高峰累积库存。
c
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在这种情况下，很难避免出现订单积压，因为该方案要求在短期内增加设备的能力。而
其可行性不大。通过在第四期间加班生产，产量可能会有所增加，从而更快地减少订单
O 积压。可以通过增加劳动力资源的工作时数来模拟这个假设备选方案的效果。

第 1 章 - 第 47 页
计划类型实例：优化以实现尽可能高的准时交货率
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计划类型实例：优化以实现尽可能高的准时交货率
优化的目标是使生产计划尽可能满足目标标准。在本实例中，准时交货是一个权重相当
c l
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高的重要目标。此外，假定延迟供货（延交订单）的损失要高于超出资源能力（加班）a
的补偿。优化流程将对这些及其它折衷成本进行评估。
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l & On
就本例中的前三个期间而言，优化计划与受约束的计划没有区别。在第三期间，由于设
备的硬约束，而无法满足该期间的高峰需求，因此，第三期间出现了订单积压。
a e
但是，第四期间的产量大于受约束计划实例中的产量。在受约束计划实例中，第三期间
n
t e r U s
的一些需求出现了延交现象，且直到第五期间才完全解决。优化流程会权衡第四期间劳
动力加班的成本和将订单延迟至第五期间完成的成本。如果延交订单的数量较大，客户
I n
又不同意延迟两个期间，而加班的成本相对较低，则优化流程会建议使用图中所示的解
决方案 - 即在第四期间加班来尽快减少订单积压。
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第 1 章 - 第 48 页
计划类型实例：优化以实现尽可能低的库存存储成本
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计划类型实例：优化以实现尽可能低的库存存储成本
上图中显示了在将优化目标由最佳准时交货率更改为最佳库存周转率时所发生的情况。
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优化流程没有在第二期间安排生产库存，而是将生产推迟到第五期间。这样就能保证不a
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存储库存。从而使库存周转率达到最高，但准时交货率和客户服务水平都将降低。
多个目标和补偿系数组合来模拟备选计划。
l & On
对于每个给定的目标和补偿系数集只有一个最佳解决方案。但是，您几乎可以使用无限
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计划类型方案
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计划类型方案：概览
这一组实例使用简化的数据来说明不受约束的计划、受约束的计划和优化计划之间的
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区别。
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假定所有销售订单都针对相同的产品，且对于所订购的产品物料和资源能力都以天为单
有较低的销售单价（1.00 美元）。
l & On
位来表示。假定存在一种不同寻常的情况，即优先级较高的销售订单（优先级为 1）具
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计划类型方案
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计划类型方案：不受约束的计划
不受约束的计划会在产生需求的时间段内生成相应的供应（计划单）。超出物料和资源
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能力时，您将收到预警性例外消息。从本实例可看到，计划供应数量和到期日与需求数a
量和需求日期一致。
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计划类型方案
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计划类型方案：受约束的计划 - 强制需求到期日
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要使计划只受物料约束，可将“计划选项”表单 >“汇总”标签 >“能力约束”部分 >：l
- “物料约束条件”字段设置为“是”
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- “资源约束条件”字段设置为“否”
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在本例中，物料约束条件将日产量限制为每天 50 个单位。
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必须考虑订单的优先级。
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即使首先完成收入较高但优先级较低的订单会增加计划收益，受约束但未优化计划仍然
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计划类型方案
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计划类型方案：受约束的计划 - 强制能力约束
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要使计划只受物料约束，可将“计划选项”表单 >“汇总”标签 >“能力约束”部分 >：l
- “物料约束条件”字段设置为“否”
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- “资源约束条件”字段设置为“是”
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在本例中，资源约束条件将日产量限制为每天 60 个单位。
l & On
延迟的例外消息。
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您将收到已经超出物料能力的例外消息。此外，您还将收到优先级为 2 的销售订单已经
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计划类型方案
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计划类型方案：优化计划
在本例中，假定“物料约束条件”和“资源约束条件”均设置为“是”，“优化”复选
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框已经选中，且最佳计划收益率目标的重要级别较高。
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在本例中，物料约束条件将日产量限制在 50 个单位，原因是物料能力低于资源能力。
l & On
在优化过程中，如果优化流程发现了更能满足优化目标的生产方式，则可能会违反订单
的优先级。在本例中，由于先完成优先级为 2 的订单再完成优先级为 1 的订单能够增加
计划收益，因而优化流程违反了订单的优先级。
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主题概览：实施进展情况
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实施进展情况
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实施进展情况
不受约束的计划可验证设置：
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• 复制 MRP 旧系统的结果
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• 提高熟悉程度并增强信心
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受约束的计划可实现快速获益：
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• 生成可行的生产计划
• 无需设置其它事务处理来源例程
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决策规则可考虑备选项：
t e r U s
• 自动选择替代物料、工艺路线和来源
优化可促进不断改进 I n
l
• 建立计划目标：
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• 设置默认的补偿因子
• 生成优化计划

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• 根据预计成本和收益来细化模型
• 在更详细的层次结构级别中设置补偿系数
• 模拟和评估多个计划
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实施进展情况：不受约束的计划
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实施进展情况：不受约束的计划
不受约束的供应链计划不考虑物料或生产资源的现有能力限制，其结果旨在说明在整个
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供应链内需要哪些资源才能完全满足给定的主生产排程。这种方法与传统的主生产排 a
O ly
程、物料需求计划以及能力需求计划序列所生成的结果相同。这种方法可用于为中长期
的资源需求计划提供决策支持。
l & On
实施不受约束的供应链计划涉及以下几个方面：与事务处理来源数据库例程建立通信链
a e
接、将来源系统的设置信息复制到 APS 服务器以及启动 Oracle Advanced Supply Chain
n
Planning 程序来生成供应链计划。
t e r U s
• 创建数据库链接，在事务处理来源例程与高级计划和排程计划服务器之间建立通信
链路
I n
• 设置数据收集程序以指定所要收集的例程和信息类型
l e
• 运行数据收集程序，将供应链模型从事务处理来源例程复制到 Oracle Advanced
c
Planning and Scheduling (APS) 服务器
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• 为不受约束的供应链计划定义供应链计划名称和选项
O • 启动所命名的供应链计划

第 1 章 - 第 58 页
不受约束的计划流程旨在生成与物料需求计划旧系统得出的结果相同的结果。这有助于
对实施进行验证以及树立用户对 Oracle Advanced Supply Chain Planning 产品的信心。
在下列两种情况下，不受约束的计划会生成消息，指出计划已超出供应商和资源约束
条件：
• 选中了“计划选项”窗口 >“汇总”标签 >“计划能力”字段
• 严重程度足以超过相应例外集中所指定的消息筛选值
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实施进展情况：受约束的计划
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实施进展情况：受约束的计划
基于约束的供应链计划受物料和资源可用性的约束。可以单独或同时考虑物料约束条件
c l
和能力约束条件。
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基于约束的计划和不受约束的计划在实施方面相同，只是前者还需要对其它一些计划
的计划。
l & On
选项（数量很少）进行设置。Oracle 受约束的计划旨在通过极少的实施工作生成可行
下面是一些关于约束条件的实例：
n a e
500 单位的组件。
t e r U s
• 物料约束条件：在 6 月 1 日至 8 月 31 日这一时间段内，供应商每天最多可以提供
I n
• 物料约束条件：供应商只在周一交货。
c l e
• 资源约束条件：某工作中心部门有两台相同的机器，它们在每个工作日的上午 7:00
到下午 3:00 之间运行。工艺路线规定了通过该工作中心的物料在设置和生产过程中
r a 所占用的设备使用时间。
• 资源约束条件：将小麦运到港口受七月间火车车皮可用性的限制。

第 1 章 - 第 60 页
您可以将一些约束设置为非强制性的 - 计划引擎将试图满足这些非强制性约束，但如果
需要，也可以违反这些条件，并创建一个不可行计划。因为您可以有选择地强制某些约
束，所以这种功能对执行计划非常有用。例如，如果您工艺路线中的资源使用量目前不
够精确，不足以支持精确的计划，而您启动了一个强制能力约束的计划，则您的计划或
者无法执行，或者未充分利用车间生产能力（因为工艺路线中的资源使用量与车间的实
际情况有差异）。在这种情况下，您仍然可以进行受约束的计划，但由于数据不能提供
支持，因此实际上并未考虑资源约束条件。
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实施进展情况：决策规则
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实施进展情况：决策规则
决策规则为计划引擎提供附加指示，指示计划引擎使用替代物料和替代物料清单和工艺
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路线来生产供应物料，从而减少对约束的违反。决策规则在两种强制性约束中都适用。a
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实施进展情况：优化计划
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实施进展情况：优化计划
优化计划的来源例程设置最初与不受约束的计划的设置相同。当实施进展到一定阶段，
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即在该层次结构的详细层建立补偿系数模型时，就需要在来源例程上指定其它一些设 a
O ly
置。同样，Oracle Inventory Optimization 组件也会使用最初在默认层设置的服务水平信
息，然后再使用在来源例程中设置的详细层数据对其进行细化。
l & On
在建立运输能力约束模型时，会使用一些最初可能没有设置的物料属性数据，此时只需
要返回来填写现有的字段就可以了。
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与受约束的计划相比，优化计划需要指定其它一些计划选项，如计划目标的权重和计划
层补偿系数。Oracle 优化计划系统旨在通过持续进行实施工作来不断地改进计划。
补偿成本
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您可以将补偿成本信息输入到一个多层层次结构中。上图显示了五个层次结构层，您可
以在其中为超出资源能力设置补偿成本。
r a

第 1 章 - 第 63 页
在该层次结构的详细层上所设置的补偿成本将改写在一般层上所设置的补偿成本。实施
过程通常从在一般层上所设置的补偿成本开始。采用这种方法，可以快速地设置模型以
开始收回投资。如果时间允许，可以在该层次结构的更详细层上输入成本，以便为优化
引擎提供更精确的模型。
如果将某些成本设为 0，则生成的优化计划将产生无法预计的结果。优化的最低限度要
求是每个补偿成本层次结构的最高层都设置了一个默认成本值。
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实施进展情况
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实施进展情况：优化的收益率和计划收益率
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 不是一种财务应用产品。在实施 Oracle Advanced
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Supply Chain Planning 优化选项的高级阶段，您需要在更详细层上设置补偿系数。此操
作旨在通过以下方法提高生产工序模型的精确度：
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• 计划收益率不是净收益：在细化您的模型时，实施附加的补偿系数看起来似乎会降
低计划收益率。如果由此得出结论，认为提高计划模型的精确度将会降低企业的财
务获利能力，这就完全错误了。
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• 补偿成本是相对的：优化算法会将成本高的备选方案排除在解决方案之外。通过设
置补偿成本来反映业务优先级，您可以优化该解决方案以避免不必要的策略。这种
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做法的负面影响是，一系列人为的补偿成本将使所报告的计划收益率降低。因此，
计划收益率与向股东们报告的财务收益没有多大联系。
l e
例如，物料 S 为物料 A 的替代品。假设这两种物料的成本相同。通过人为地向替代
c
r a 物料添加补偿成本，将使计划解决方案首先使用物料 A，物料 A 用完后，才使用替
代的物料 S。但是，使用物料 S 时计划收益率会降低，降低的幅度为物料 S 的成本
O 加上人为的补偿成本。

第 1 章 - 第 65 页
分阶段实施的优点
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分阶段实施的优点
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的实施风险非常低。在实施 Oracle Advanced
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Supply Chain Planning 之前，不必投资新的制造应用产品。您在很短的时间内就能完成
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实施并可立见成效。这样，您就可以将节约的资金用于下一个实施阶段。在每个项目实
施阶段，您都有机会评估继续执行下一阶段的具体实施所需的成本和所能实现的收益。
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第 1 章 - 第 66 页
主题概览：业务计划流程
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第 1 章 - 第 67 页
ASCP 业务流程
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第 1 章 - 第 68 页
ASCP 业务流程：准备
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指定需求来源
在下列一种产品中维护预测：
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• Oracle Demand Planning
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• Oracle Master Scheduling/MRP
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在此步骤中，您可以确定延迟和各时间段的安全库存水平。
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在 Oracle Inventory Optimization 中计算安全库存水平。
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第 1 章 - 第 69 页
ASCP 业务流程：执行
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运行生产计划
启动计划引擎。
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第 1 章 - 第 70 页
ASCP 业务流程：分析
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分析计划
根据计划发放订单前，请分析以下各项：
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• 主要绩效指标
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• 例外消息
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调整计划
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根据计划复查结果和新信息，对计划进行人工调整。
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对所有计划类型，更改以下内容：
• 供需水平
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• 制造能力、供应商能力和运输能力
对于优化计划，还需更改优化目标。 I n
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第 1 章 - 第 71 页
使用修改后的约束条件进行模拟
在模拟模式中使用修改后的约束条件运行计划，以便在限制范围内建立可能的解决方案
模型。
就修改后的约束条件开展协作
与内部各方和外部各方协作，以便对修改后的约束条件达成一致。
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第 1 章 - 第 72 页
ASCP 业务流程：实施
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应用修改后的约束
根据协作结果，应用修改后的约束条件。通过更改来源系统中的信息，实施修改后的约
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束条件：
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• 事务处理数据，如资源时数或工艺路线分配的单位
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• 计划数据中的预测数量，如来源补充规则或预测数量
发放计划
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计划引擎将为生产、采购和运输生成计划，计划包括计划单（建议增加的供应）和建议
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（建议更改的供应）。发放计划，使其转换为事务处理数据以便执行。
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发放计划后，您可以使用其它功能来计划车间生产，如 Oracle Manufacturing
Scheduling。
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第 1 章 - 第 73 页
主题概览：计划数据流
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第 1 章 - 第 74 页
计划数据流
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计划数据流
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 使用两个数据集：
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• 事务处理数据：工厂中的事务处理系统。员工使用事务处理系统来记录实际的系
统。例如，输入销售订单以及记录库存接收。
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- 对于大多数 Oracle Advanced Supply Chain Planning 用户而言，事务处理数据是
Oracle 电子商务套件表的集合，这些表存储了 Oracle Supply Chain Management
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执行模块所使用的数据，这些执行模块包括 Oracle Order Management、Oracle
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和 Oracle Costing 等。
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Purchasing、Oracle Work in Process、Oracle Bills of Material、Oracle Inventory
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• 计划数据：计划系统。该系统用于计划如何运行事务处理系统来满足需求。
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- 从技术方面说，全部计划数据保存在两个数据商店中 - 计划数据商店 (PDS) 和
业务数据商店 (ODS)。计划数据是指计划数据商店和业务数据商店中的数据。
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要运行计划，必须将事务处理数据转换为计划数据。计划员完成计划和评估后，更改的
数据会重新转换为事务处理数据。

第 1 章 - 第 75 页
计划数据流
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计划数据流
在某些情况下，组织可能做出将事务处理数据和计划数据分别置于两个例程的技术决
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策。例程是特定服务器上的一组数据表或一个模式。
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规模庞大的组织可能出于以下原因使用多个例程：
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• 计划引擎会频繁进行计算机处理
• 经常重新制定计划
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• 事务处理跨多个时区，全天候进行
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• 组织不希望计划过程影响事务处理系统的性能
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• 事务处理数据可能在旧系统中
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第 1 章 - 第 76 页
计划数据流
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计划数据流
在某些情况下，组织可能做出将事务处理数据商店和计划数据商店置于同一个例程的技
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术决策。
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组织可能出于以下原因使用单个例程：
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• 技术维护工作较为简单
l & On
• 这些组织对性能问题的看法与使用两个例程的组织不同。这些组织认为单个例程就
可以提供合适的性能。
n a e
t e r U s
I n
c l e
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第 1 章 - 第 77 页
计划数据流
m y
d e
ca
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计划数据流
数据收集：可以在计划引擎启动期间收集数据。收集数据时，会将事务处理数据商店中
c l
的全部或部分数据复制到计划数据商店中。
r a
O ly
作为计划员，您需要注意数据收集时间问题。计划数据商店中的某些数据可以与事务处
理数据商店中的数据匹配，也可以不匹配，这取决于组织的数据收集计划。
l & On
数据收集工作台：使用数据收集工作台，计划员可以为计划流程复查和准备收集的数据。
供应链计划流程：实现供需平衡
n a e
• 查看计划引擎的建议
t e r
计划员工作台：使用计划员工作台，计划员可以完成以下工作：
U s
• 查看计划引擎中使用的支持数据
I n
l e
• 分析和调整计划引擎的结果
c
• 实施计划引擎的建议
r a
发放计划单/建议：计划员在计划数据中实施建议时，计划数据将转换成要操作的事务
O 处理数据。

第 1 章 - 第 78 页
小结
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第 1 章 - 第 80 页
计划信息和计划员工作台
第2章
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第2章-第1页
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第2章-第2页
课程目标
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第2章-第3页
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第2章-第4页
练习概览：复制计划
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第2章-第5页
练习 - 复制计划
请在课程评估注释中使用练习标识符 3EA0。
概览
在本练习中，您将对一个现有的不受约束计划创建副本。教师将：
• 为每个教学计算机工作站分配工作站名称或编号。凡是说明中的“XX”，都请
以该工作站标识符来替代。
• 演示如何登录 Oracle 电子商务套件。
• 提供用户名和口令。
任务
1. 登录 Oracle 电子商务套件门户。
• 用户名：______________
• 口令：________________
m y
2. 定位至“供应链计划名称”表单。
d e
• 责任：高级供应链计划员
ca
• 组织：TST: M1
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c l
3. 定位至“复制计划”表单。
r a
O ly
4. 所复制的计划的名称为：Unconstrnd，所创建的副本的计划名称 XX_Unconst。
5. 保存并检查所做的工作。
l & On
n a e
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第2章-第6页
解答 - 复制计划
1. 登录 Oracle 电子商务套件门户。
用户名：_____________
口令：_______________
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注：
ca
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第2章-第7页
• 此时将出现电子商务套件门户：
注：
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第2章-第8页
2. 选择“供应链计划”标签。
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注：
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第2章-第9页
3. 在“浏览器”中，从“高级供应链计划员”责任，定位至“供应链计划名称”表单。
• (N) 高级供应链计划员 > 供应链计划 > 名称
• 在“浏览器 - 高级供应链计划员”窗口的前方将出现“组织”窗口。
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注：
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第 2 章 - 第 10 页
4. 选择 TST: M1 Seattle Manufacturing。单击“确定”。
• 此时将出现“供应链计划名称 (TST: M1)”窗口。
注：
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5. 高亮度显示计划名称“Unconstrnd”。 ca
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第 2 章 - 第 11 页
• 单击“复制计划”按钮
• 此时将出现“复制计划”表单：
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注：
ca
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c l
7. 在“目标”区域中，为您的计划副本输入以下信息：
− 名称：XX_Unconst
r a
− 说明：XX_Unconstrained Plan
O ly
− 计划类型：制造计划
l & On
8. 单击“确定”。
n a e
• 此时将出现“注意”窗口。
t e r U s
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第 2 章 - 第 12 页
• 记录请求编号：_________________
• 单击“确定”。
9. 从“供应链计划名称 (TST: M1)”窗口菜单中，
• 选择“文件 > 保存”。
• 关闭“供应链计划名称 (TST: M1)”窗口。
10. 检查您的工作：
• 重新打开“供应链计划名称”窗口。(N) 供应链计划 > 名称
• 向下滚动该列表，查找 Unconstrnd 计划的副本。
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注：
O ly
l & On
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• 关闭“供应链计划名称”窗口。
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第 2 章 - 第 13 页
主题概览：计划数据
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第 2 章 - 第 14 页
组织
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组织
可以使用组织来表示企业的地点或职能。
c l
r a
如果企业使用一个物理地点执行两种不同的职能（如制造工厂和分配中心），则需要将
这两种职能设为两个独立的组织。
O ly
l & On
如果企业使用两个独立的物理地点执行一种职能，则需要将这两个地点设为一个组织。
为此，您可能要创建两个单独的子库存以表示每个地点的库存。Oracle Advanced Supply
a e
Chain Planning 不建议在子库存间进行库存转移，也不会创建这样的转移。如果需要进
n
t e r
行此类转移，则需要将每个地点都设为一个组织。
U s
使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning 的某些功能时，企业可能需要使用组织来表
示客户或供应商。
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第 2 章 - 第 15 页
物料
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物料
c l
可以使用物料来表示生产和分配流程中使用的材料，以及采购、存放、生产、销售和发
运的材料。
r a
O ly
每个物料都有超过 200 种物料属性。物料属性可以指定各个物料的特性。这些物料属性
中的许多属性用于指示计划引擎如何执行工作。
l & On
可以在主组织中创建物料，然后在使用物料的生产和分配组织中启用这些物料。
n a e
对于在主组织层设置的某些物料属性，可以在所有使用该物料的组织中将其应用于该物
的值。
t e r U s
料。对于在主组织层设置的其它一些物料属性，则可以在不同生产组织中将其设为不同
I n
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第 2 章 - 第 16 页
物料清单
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物料清单
使用物料清单可以指定组件，这些组件用于：
c l
• 生产装配件和子装配件
r a
• 配置销售订单
O ly
• 展开总预测
l & On
• 计算成本
n a e
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第 2 章 - 第 17 页
资源
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资源
资源是制造产品过程中使用或需要的一切（组件物料除外）。您可以：
c l
• 确定资源
r a
• 将资源与部门关联
O ly
• 说明资源的作业班次
l & On
• 将资源插入工艺路线
n a e
计划。
t e r
资源被插入工艺路线后，可用于设置物料标准成本、对离散任务进行计划以及制定能力
U s
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第 2 章 - 第 18 页
部门
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部门和部门分类
c l
部门是用于完成特定任务的一些资源的集合。例如，钻床和机械师可以组成一个部门。
部门也称为工作中心。
r a
O ly
部门分类是一组部门的集合。例如，焊接、加工、电镀和喷漆部门可以组成制造部门
分类，单元测试和最终测试部门可以组成质量部门分类。
资源、部门和班次
l & On
n a e
必须为一个部门分配一项资源，该项资源可以与其它部门共享。
t e
在为部门分配资源时，指定资源的工作班次。
r U s
班次表示某项资源可供作业使用的一段时间。可以在工作日日历中指定班次的时间。
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第 2 章 - 第 19 页
工作日日历
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工作日日历
c l
可以使用工作日日历来指定设备的作业日和非作业日，以及作业的常规班次。上面的图
r a
表显示了组织中一个月的工作日日历，每周周一至周五，该组织分两个班次工作。
O ly
可以在 Oracle Bills of Material 中指定工作日日历，可以在 Oracle Inventory 中为组织分
配一个日历。
l & On
指定部门和资源时，您可以根据工作日历中指定的班次，选择每个资源的工作班次。
n a e
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第 2 章 - 第 20 页
工艺路线
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工艺路线
c l
可以使用工艺路线来指定制造装配件和子装配件所用的流程。工艺路线由多个工序步骤
r
组成。一个工序步骤在一个部门执行，并包含执行工序所需的资源。 a
O ly
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第 2 章 - 第 21 页
预测
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预测
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您可以在 Oracle Demand Planning 中创建预测，以确定由预期接收的客户订单推算出的
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预期发货量。使用销售订单可以确定由已收到的客户订单推算出的预期发货量。按存货
O ly
生产、按订单配置和按订单生产的企业通常在其计划引擎中使用预测。
预测包含下列要素：
• 物料编号
l & On
• 日期
n a e
• 初始数量
• 当前数量
t e r U s
I n
• 来源：提供预测的收货地区和履行预测的发货组织。如果使用全局预测，则不需要
l
指定来源。
c e
初始数量是由预期接收的客户订单推算出的预期发货量。
r a
当前数量通过以下计算得出：由预期接收的客户订单推算出的预期发货量，减去由已
O 收到的客户订单推算出的预期发货量。由初始数量算出当前数量的过程就是预测冲减。
第 2 章 - 第 22 页
全局预测是在 Oracle Demand Planning 创建的无发货方信息的预测，同时该预测被发布
到 Oracle Advanced Supply Chain Planning。如果 Oracle Demand Planning 的预测中有发
货方信息，则该预测为本地预测。
您也可以使用 Oracle Master Scheduling/MRP 在来源例程中创建预测，并将其收集到计
划例程中。来源例程预测必须是本地预测，不可以是全局预测。
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第 2 章 - 第 23 页
主题概览：计划员工作台
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第 2 章 - 第 24 页
简介
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简介
c
计划员工作台是计划员使用的主要表单。使用计划员工作台可以完成以下工作： l
• 查看计划引擎的建议
r a
• 查看计划引擎中使用的支持数据
O ly
• 分析和调整计划引擎的结果
l & On
• 实施计划引擎的建议
• 复查计划绩效
n a e
• 查看需要立即引起注意的所有活动
t e r U s
n
• 几乎可以从所有汇总信息追溯到详细资料
I
c l e
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第 2 章 - 第 25 页
计划员工作台有两个显示窗口：
• 浏览器窗口：用于组织计划和计划要素。可以在浏览器窗口选择计划和计划要素以
查看其详细信息。
• 计划分析窗口：用于显示浏览器窗口中选择的计划和计划要素的详细信息。它包含
一系列窗口（上下文窗口），用于显示不同类型的信息。对于在浏览器窗口中选择
的实体，通常可以在上下文窗口中追溯该实体的详细资料。例如，可以查看物料的
供应/需求详细资料，然后追溯此物料获取方式的信息（来源补充信息）及其现有库
存量。
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浏览器窗口
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浏览器窗口
浏览器窗口有两个标签区域：
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• 计划
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• 查询
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“计划”标签区域
l & On
• 活动
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“计划”标签区域用于显示所选组织的计划信息，并可按以下类别显示：
• 物料
t e r U s
• 组织
• 项目 I n
• 资源
c l e
a
• 供应商
r
第 2 章 - 第 27 页
这些内容以层次结构树的形式显示。您可以执行以下操作：
• 展开各个计划以查看其要素
• 指定计划要素的类别：活动（例外消息和建议）、物料、组织、项目、资源和供
应商
• 选择多项计划和要素
选择计划及其要素时，计划分析窗口将显示对应的详细信息。如果在浏览器窗口选择了
多个节点，则分析窗口将同时显示所选节点的信息。例如，如果在浏览器窗口中选择了
两个物料，则“展望期计划”中将同时显示这两个物料的详细资料。
“查询”标签区域
使用此窗格可以创建查询，以便对计划员工作台的分析窗口中要显示的物料、供应商、
资源和例外信息进行筛选。您可以保存并随时更改查询。
如果您选择查询，在分析窗口将显示对应的详细信息，但仅显示筛选程序选择的实体。
例如，如果您在选择查询时，要求仅筛选已采购物料，此时会显示物料详细资料窗口，
且该窗口将仅显示已采购物料。
（帮助）供应链计划 > Oracle Advanced Supply Chain Planning > 计划员工作台 >
计划员工作台概览
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第 2 章 - 第 28 页
分析窗口
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分析窗口
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分析窗口将显示上下文窗口。上下文窗口将显示浏览器窗口中选择的计划和实体的详细
信息。
r a
以下是一些上下文窗口的名称:
O ly
• 展望期计划
• 纵向计划
l & On
• 供应/需求
n a e
• 例外汇总
• 例外详细资料
t e r U s
• 物料
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• 供应链清单
c
• 工艺路线工序
r a
• 来源
O • 资源可用性
第 2 章 - 第 29 页
• 使用处
• 供应商能力
• 甘特图
• 主要指标
（帮助）供应链计划 > Oracle Advanced Supply Chain Planning > 计划员工作台 > 使用上
下文窗口
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第 2 章 - 第 30 页
所属组织
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所属组织
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所属组织是定义计划参数和启动计划流程的组织。所属组织可以纵览计划中所有组织的
所有结果。
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Oracle Applications 组织安全性仍适用于所属组织。
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第 2 章 - 第 31 页
定位技巧
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定位技巧
c
在计划员工作台中，可以使用多种方法定位上下文窗口，查找或指定其它信息。l
• “查找”窗口：控制显示数据的数量
r a
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• 在左窗格中选择：在浏览器窗口选择计划及其实体，以便在分析窗口查看详细信息。
• “查询”标签区域：一个左窗格标签区域
l & On
n a e
• 追溯：双击某个实体，可以查找该实体的详细信息例如，如果在“例外汇总”窗口
双击某个例外消息名称，则可以查看该类型所有例外消息的详细信息。
e r s
• 图标：点击浏览器窗口中的图标，可以创建查询并访问某些上下文窗口。
t U
I n
• 菜单：在 Oracle Applications“工具”菜单中选择选项；如果在分析窗口中启用了菜
单，则可选择特定于当前显示窗口的选项。
l e
• 鼠标右键菜单选项：右键单击一个实体，然后在显示的菜单中进行选择；可以选择
c
特定于当前显示窗口的选项。
r a
• 属性：一个鼠标右键菜单选项；使用该选项可以查看实体的详细信息窗口。
第 2 章 - 第 32 页
• 查找：一个“工具”菜单选项；使用该选项可以搜索并显示特定项目。
• 展开部分内容：浏览器窗口中的一个右键单击选项；使用该选项可以查找以特定字
符开头的物料、物料类别和产品系列。
（帮助）供应链计划 > Oracle Advanced Supply Chain Planning > 计划员工作台 > 定制用
户界面
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第 2 章 - 第 33 页
首选项和文件夹
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首选项
使用计划员工作台的首选项，可以完成以下工作：
c l
r a
• 指定要在展望期计划中显示的需求和供应类型（例如，要查看采购订单供应，但不
查看预期报废需求）。
O ly
在计划员工作台中有一组首选项。您可以执行以下操作：
l & On
• 自定义要显示的数据及其显示方式（例如，要查看的数据的小数位数）。
n
• 保存任意数量的首选项集，并以不同的名称命名 a e
• 随时更改这些首先项集
t e r
• 每次使用计划员工作台时使用这些首选项集
U s
文件夹
I n
l e
如果没有文件夹，则在上下文窗口中显示 Oracle 默认的列。
c
使用文件夹，可以指定要显示的数据列的信息。例如，可以：
r a
• 显示 Oracle 默认不显示的列
O • 取消显示 Oracle 默认显示的列
第 2 章 - 第 34 页
• 将列的显示位置移动到不同于 Oracle 默认位置的位置
• 将列名称更改为不同于 Oracle 默认名称的名称
在每个使用文件夹的计划员工作台窗口，可以执行以下操作：
• 创建任意数量的文件夹
• 保存文件夹以供将来的会话使用
• 将某个文件夹设为默认文件夹
在每次访问该窗口时，系统都会按照默认文件夹中指定的那样显示内容。可以通过选择
其它文件夹来更改显示的内容，并且可以随时更改任意文件夹中指定的格式。
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主题概览：研究计划数据
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第 2 章 - 第 36 页
上下文窗口
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上下文窗口
物料
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r a
使用计划员工作台的“物料”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料及相关的物料
属性。
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物料清单/工艺路线
l & On
使用计划员工作台鼠标右键菜单选项“物料清单/工艺路线”，可以选择查看计划引擎
计划的物料请单和工艺路线。
n a e
组件
t e r U s
使用计划员工作台的“组件”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料组件信息。
使用处
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l e
使用计划员工作台的“使用处”上下文窗口，可以查看使用计划引擎计划的组件的装配
信息。
c
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第 2 章 - 第 37 页
上下文窗口
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上下文窗口
供应链
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使用计划员工作台鼠标右键菜单选项，可以选择查看计划引擎计划的物料供应链信息。
供应链清单
O ly
l & On
使用计划员工作台的“供应链清单”上下文窗口，可以查看计划流程计划的物料供应
链清单。供应链清单显示多级物料清单，并显示整个供应链上的装配件组件（遍及所
有组织）。
n a e
来源
t e r U s
上图中的装配件从供应工厂运送到总装厂，再从总装厂运送到两个分配中心。
I n
使用计划员工作台的“来源”上下文窗口，可以查看组织获取计划引擎计划的物料的
l e
来源信息。物料来源是指物料来自何处。
目的地
c
r a
使用计划员工作台的“目的地”上下文窗口，可以查看组织向何处发送计划引擎计划的
O 物料。物料的目的地是指物料发往何处。
第 2 章 - 第 38 页
上下文窗口
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上下文窗口
资源
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使用计划员工作台的“资源”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的资源信息。
工艺路线工序
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信息。
l & On
使用计划员工作台的“工艺路线工序”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料工序
流程有效性
n a e
料的物料请单和工艺路线信息。
t e r U s
使用计划员工作台的“流程有效性”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的流程制造物
网络工艺路线
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l e
使用计划员工作台的“网络工艺路线”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料的网
络工艺路线信息。
c
r a
联产品
使用计划员工作台的“联产品”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料的网络工艺
O 路线联产品信息。
第 2 章 - 第 39 页
上下文窗口
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上下文窗口
冲减详细资料
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使用计划员工作台的“冲减详细资料”上下文窗口，可以查看计划引擎在计划过程中使
用的预测冲减的详细资料。
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收到销售订单时，预测冲减将减少预测数量。这些销售订单属于预测范围内的销售订单。
l
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第 2 章 - 第 40 页
练习概览：研究计划数据
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练习 - 研究计划数据
概览
本练习的内容是查找和记录有关物料和人工的信息。
任务
1. 从“高级供应链计划员”责任，定位至计划员工作台，选择例程：组织 TST:M1。
2. 选择计划 xx_Unconst。
3. 在计划员工作台浏览器中按“组织”查看时，查找物料 AS66311。
4. 哪些组织启用了 AS66311？_____________________________________
5. 查看有关物料 AS66311 的信息。
6. “项目”窗口中还显示了哪些信息？_____________________________
m y
______________________________________________________________________
d e
7. 查看“项目”窗口中隐藏的字段。添加“说明”列。
c a
8. 查看 AS66311 的供应链
e A
9. 绘制供应链图。
c l
r a
10. M1 的 AS66311 由哪些组件组成，以及每个组件的数量分别是多少？
11. M1 从哪里获取 SB66328？ O ly

l & On
12. M2 和 S1 的 SB66328 由哪些组件组成，以及每个组件的数量分别是多少？
n a e
14. D2 从哪里获取 AS66311？
t e r
13. 所有组织 M1、M2 和 S1 均从哪里获取 CM 组件？
U s
I n
15. 查看供应链中某些装配件的组件信息。
c l e
16. 查看供应链中某些装配件的工序信息。
r a
O17. 查看供应链中某些装配件的资源信息。
第 2 章 - 第 42 页
18. 查看 M2 中 CM66331 的使用处信息，然后查看供应链清单中其它物料的使用处信息
19. 查看资源的能力负荷率。
20. 查看供应商/供应商地点的可用能力。
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第 2 章 - 第 43 页
解答 - 研究计划数据
• (N) 供应链计划 > 工作台 > 例程：组织 = TST:M1
• “Navigator（浏览器）”窗口将打开，显示“Queries（查询）”标签。
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注 I n
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第 2 章 - 第 44 页
2. 选择“计划”标签。
• 此时将打开“计划”标签，“查看依据”为“组织”。
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注
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• I n
将“查看依据”更改为“物料”。
•
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单击“+”图标展开“计划”目录。
r a
第 2 章 - 第 45 页
3. 高亮度显示计划：XX_Unconst。
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注
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第 2 章 - 第 46 页
4. 单击“+”图标展开该计划。
• 此时将出现计划物料说明。
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注
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第 2 章 - 第 47 页
5. 将“查看依据”更改为“组织”。在计划员工作台浏览器中按组织进行查看时，请按
照以下说明查找物料“AS66311”。
• 展开目录 XX_Unconst
• 展开例程：组织 = TST:M1
• 展开物料类别“COMPUTER.HANDHELD”
• 展开物料“AS66311”
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注
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第 2 章 - 第 48 页
6. 搜索启用了 AS66311 的其它组织。哪些组织启用了物料 AS66311？
− TST:M1
− TST:D2
7. 查看有关物料 AS66311 的信息。
• 单击“物料”图标
• 此时将显示“项目 (TST:M1)”窗口。
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8. “项目”窗口中还显示了哪些信息？ r a
− BOM 物料类型 O ly
− 追溯，
− 提前期
l & On
− 订单修改量
n a e
注
t e r U s
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第 2 章 - 第 49 页
9. 向所显示的“项目”窗口添加“说明”列。
• 在“项目”窗口的可滚动区域中用鼠标右键单击
• 选择“文件夹 > 显示字段”
• 将出现“显示字段”窗口。
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• 选择“说明”。
c l
• 单击“确定”。 r a
O ly
注
l & On
n a e
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第 2 章 - 第 50 页
10. 查看 AS66311 的供应链
• 单击“供应链”按钮。
• 将出现“供应链清单 (TST:M1)”窗口。
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第 2 章 - 第 51 页
11. 绘制供应链图。具体情况将在课堂中讨论
12. M1 的 AS66311 由哪些组件组成，以及每个组件的数量分别是多少？

− CM66321，1 个；
− CM66326，1 个；以及
− SB66328，1 个
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注
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第 2 章 - 第 52 页
13. M1 从哪里获取 SB66328？
− 中转商为 TST:M2 和 TST:S1
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第 2 章 - 第 53 页
14. M2 和 S1 的 SB66328 由哪些组件组成，以及每个组件的数量分别是多少？
− CM66331，1 个；
− CM66332，1 个；以及
− SB66333，3 个
• 返回至“浏览器 >“计划”标签 > XX_Unconstr > TST:M1 >

COMPUTER.HANDHELD > AS66311”。
• 选择 SB66328。单击“物料”图标。
• 在“供应链清单 (TST:M1)”上，展开“SB66328 > 100% 中转商 TST:M2 > 100%

制造地点 TST:M2”。
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注 r a
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第 2 章 - 第 54 页
15. 所有组织 M1、M2 和 S1 均从哪里获取 CM 组件？
− 从供应商处采购这些组件
16. D2 在哪里获取 AS66311？

− 100% 中转商 TST:M1
m y
• 返回至“浏览器 >“计划”标签 > XX_Unconstr > TST:D2 >
COMPUTER.HANDHELD > AS66311”。 d e
• ca
选择“物料”图标。
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• 展开 AS66311。
r a
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注
17. 查看供应链中某些装配件的组件信息。
• 使用计划员工作台上下文窗口“组件”。
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• 单击“确定”
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•
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此时将显示“组件 (TST:M1)”窗口。
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18. 查看供应链中某些装配件的工序信息。
• 使用计划员工作台上下文窗口“工艺路线工序”。
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19. 查看供应链中某些装配件的资源信息。
• 使用计划员工作台上下文窗口“资源”。
20. 查看 M2 中 CM66331 的使用处信息，然后查看供应链清单中其它物料的使用处信息。
• 使用计划员工作台上下文窗口“使用处”。
− 物料 AS66311：物料类别是 COMPUTER.HANDHELD
− 物料 CM66321：物料类别是 COMPONENT.ELECTRICAL
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−
−
物料 CM66326：物料类别是 COMPONENT.MECHANICAL
物料 CM66331：物料类别是 COMPONENT.ELECTRICAL
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−
−
物料 SB66328：物料类别是 ASSEMBLY.SUBASSY
ca
21. 查看资源的能力负荷率。
e A
• c l
在计划员工作台浏览器中，查看依据 = 资源
r a
• 展开“计划”目录下的计划 XX_Unconst
O ly
• 展开 TST:M1
l & On
•
a e
选中，然后用鼠标右键单击某个资源，如 MACHINE > MOLDING >
n
•
INJECTMOLD
t e r U s
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从鼠标右键菜单中选择“展望期计划 > Default（默认）”
I
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• 注意“能力负荷率”行
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22. 查看供应商/供应商地点的可用能力。
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• 在计划员工作台浏览器中，查看依据 = 供应商
ca
• 展开“计划”目录下的计划 XX_Unconst。
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c l
•
a
选中并用鼠标右键单击某个供应商/供应商地点，如 Allied Manufacturing (SAN
JOSE-ERS)。
r
• O ly
选中并用鼠标右键单击某个物料类别和物料，如 COMPONENT.ELECTRICAL >
CM66321。
l & On
•
n a e
从鼠标右键菜单中选择“展望期计划 > Default（默认）”。
• 注意“可用能力”行。
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主题概览：计划结果
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上下文窗口
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上下文窗口
展望期计划
c l
r a
使用计划员工作台的“展望期计划”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料的展望
O ly
期计划。展望期计划显示为具有分时段信息的表。在表下方有一张图。
• 物料
l & On
在浏览器窗口中选择实体，可以显示下列展望期计划类型之一：
• 能力
n a e
• 供应商
t e r U s
• 运输
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第 2 章 - 第 64 页
可以在“展望期计划”标签中查看以下信息：
• 按组织查看：销售订单、预测、相关需求、预期报废、补偿需求、其它独立需求、
毛需求、WIP+、采购订单、申请、在途、接收中、计划单、补偿供应、总供应、
期初现有量、预计可用剩余数量、安全存货量、ATP+、当前计划接收量、预计现
有量、过期批次
• 按供应商查看：采购订单、采购申请、计划单、需求能力、可用能力、净可用能
力、累计可用能力、能力利用率、累计能力利用率
• 按资源查看：可用时数、要求时数、可用净时数、累计可用时数、能力负荷率、累
计能力负荷率、每天要求时数、总资源成本、能力更改总计、能力更改累计、计划
单、非标准任务订单、离散任务、重复性计划、流式作业计划
查看了展望期计划后，即可执行下列操作：
• 使用计划员工作台首选项集更改显示的行
• 显示所有组织的汇总展望期计划
• 追溯到期间、周和日
• 将展望期计划导出至 Microsoft Excel
• 将展望期计划信息用图形表示；您可以选择信息和图形类型。
• 在“展望期计划”标签中查看过期时段的信息。过期时段是展望期计划中的第一个
时段。
• 显示不同时段。例如，您可以按日时段显示前两周，按周时段显示随后的六周，
m y
按期间时段显示以后的十个月。这取决于指定计划时间汇总时所用的计划选项。
例如，如果计划时间汇总的选项是“期间”，则将无法按周显示。
d e
定义图形
ca
1. 在分析窗口中，选择“展望期计划”标签。此时，计划数据将显示在展望期计划中。
e A
c l
2. 选择要用图形表示的计划参数。要绘制综合了两项或多项参数的图形，在增加所选
参数时请按住 Shift 键。例如，可以分别绘制计划单或毛需求图形，也可以绘制同时
包括这两者的图形。还可以选择为多个项目绘图。
r a
O ly
3. 用鼠标右键单击以显示和隐藏图形，或者将首选项保存在“工具 > 首选项”菜单中。
4. 用鼠标右键单击“物料”或“组织”区域，以显示多个选项。用鼠标左键单击
“隐藏/显示图形”可以隐藏图形。
l & On
a e
5. 要更改展望期图形中所显示的期间数量，请用鼠标右键单击图形中的任意位置，
n
t e r U s
然后选择“可查看组”。可以选择 5、7 或 10，默认值是 5。
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第 2 章 - 第 65 页
上下文窗口
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上下文窗口
纵向计划
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使用计划员工作台的“纵向计划”上下文窗口，可以查看计划引擎计划的物料的纵向计
O ly
划。纵向计划显示为一个列表，其中包含每个计划的入库和出库事务处理，而无分时段
信息。在列表下方有一张图。
供应/需求
l & On
n a e
使用计划员工作台的“供应/需求”上下文窗口，可以查看与计划有关的供应和需求的
t e r U
在浏览器窗口中选择实体，可以显示下列信息类型之一：
s
详细信息。供应和需求显示为无分时段信息的列表。在列表下方有追溯信息。
• 供应
I n
• 需求
c l
• 供应/需求
e
r a
• 现有量
第 2 章 - 第 66 页
追溯
• 计划引擎执行追溯时，系统将追溯供应链清单，并将需求与供应关联。设置系统
时，组织可以指示计划引擎执行以下任何类型的追溯（追溯模式）：
• 标准：将需求和供应集中到窗口中，然后在窗口内进行追溯。
• 优先级：首先追溯优先级高的需求。
• 先进先出：逐日追溯。
• 优先级/先进先出：逐日追溯，并首先追溯优先级高的需求。
• 在浏览器窗口中选择一个项，以便在追溯树中显示。
在追溯树中，可以执行以下操作：
• 按需求至供应或供应至需求的顺序查看
• 展开和折叠节点：要展开追溯树，请高亮度显示追溯节点，然后单击右键并选择
“全部展开”。
• 查看每个节点的详细资料：单击右键并选择“属性”
• 向前和向后查看追溯定位历史记录
• 隐藏或显示相关需求
• 隐藏或显示资源
• 可以使用鼠标右键菜单转至其它详细资料窗口。
默认显示为：如果按需求至供应的顺序追溯，则默认显示供应订单详细信息和成品需求
m y
订单信息；如果按供应至需求的顺序追溯，则默认显示供应订单详细信息、相邻父级需
求信息和成品需求信息。
d e
如果运行的是受条件约束的计划，Oracle ASCP 将计算所有物料的追溯数据而不考虑其
ca
追溯物料属性。
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第 2 章 - 第 67 页
上下文窗口
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上下文窗口
资源可用性汇总
c l
r a
使用计划员工作台的“资源可用性汇总”上下文窗口，可以查看资源可用时数。
资源可用性
O ly
可用性。
l & On
使用计划员工作台的“资源可用性”上下文窗口，可以查看资源可用班次和更改资源
n a e
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第 2 章 - 第 68 页
资源需求
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上下文窗口
资源需求
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使用计划员工作台的“资源需求”上下文窗口，可以查看所需的资源使用时间的详细
信息。
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第 2 章 - 第 69 页
上下文窗口
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上下文窗口
安全存货量
c l
r a
使用计划员工作台的“安全存货量”上下文窗口，可以查看按时间分段的安全库存水
O ly
平，还可以更改非 MRP 计划的安全库存物料的安全库存水平。
替代链
l & On
使用计划员工作台的“替代链”上下文窗口，可以查看物料、客户和客户地点的替
代链。
n a e
供应商能力
t e r U s
使用计划员工作台的“供应商能力”上下文窗口，可以查看和设置供应商能力，还可以
I n
设置允许增加的供应商能力百分比（供应商弹性范围）。
l
供应商不稳定性
c e
“供应商不稳定性”上下文窗口不适用于 Oracle Advanced Supply Chain Planning。
r a
第 2 章 - 第 70 页
主题概览：计划员策略
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第 2 章 - 第 71 页
计划员策略
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计划员策略
c l
在一天开始时，计划员需要制定一项策略，以决定应将主要精力集中在以下哪些例外类
型上：
r a
• 短缺
O ly
• 延迟订单
• 库存水平
l & On
• 延迟交货的供应商
n a e
• 生产线故障
t e r U s
• 发放订单
• 供应商能力 I n
l
• 车间能力
c e
r a
• 过时的库存
• 取消
第 2 章 - 第 72 页
• 更改客户需求
• 主要的客户问题
• 高级管理层承诺
活动 - 例外消息
• 验证例外是否合理
• 由计划员筛选
• 按类别复查
• 过期销售订单
• 过期预测
• 复查延迟供应追溯
• 约束
- 物料
- 资源
• 过剩和短缺
• 备选项和替代项
计划员一天中要首先执行的任务有：
• 选择计划
- 收集流程是否正常运行？
m y
错误预警
d e
复查并发请求
复查收集计划 ca
计划中的新需求
e A
- 计划流程是否正常运行？
c l
错误预警
复查并发请求 r a
可以在计划员工作台中选择计划 O ly
• 检查主要绩效指标 (KPI) 是否与预期相符：
l & On
- 库存周转率
n a e
所需的物料成本
- 准时交货率
t e r U s
- 利润百分比
I n
c l e
- 计划利用率
• 查找显著的差异
r a
• 可以比较多个计划
第 2 章 - 第 73 页
练习概览：研究计划结果
m y
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第 2 章 - 第 74 页
练习 - 研究计划结果
概览
本练习的内容是研究计划结果。
任务
− (N) 供应链计划 > 工作台
2. 选择计划“XX_Unconstr”。
3. 在计划员工作台浏览器中查找物料 AS66311。
4. 查看供应链清单中某些物料的展望期计划和预计可用剩余数量图。
5. 查看计划员工作台首选项。
6. 查看供应链中某些物料的供需信息。要进行追溯，请沿着追溯树追溯不同组织的供应
m y
和需求，并核实计划流程是否遵循供应链清单。
d e
7. 查看计划中某些物料的详细信息。
ca
8. 查找与日期有关的供应/需求字段。首先查看显示在“供应/需求”窗口中的字段。
e A
l
然后查看未显示的字段，区分看上去与需求有关的字段和与供应商有关的字段。
c
9.
a
创建一个供您使用的文件夹，以便在其中按“建议到期日”对记录进行排序。
r
10. 分别查看供应链中某些物料的供应信息和需求信息。
O ly
11. 查看供应链中的资源信息。
l & On
12. 查看对某些资源的需求。
n a e
13. 查看某些资源的可用性。
t e r U s
I n
14. 查看组织 D2 中物料 AS66311 的安全存货量信息。
c l e
15. 查看计划以及供应链中的某些组织、物料类别和物料的主要指标。
r a
第 2 章 - 第 75 页
解答 - 研究计划结果
• (N) 供应链计划 > 工作台
2. 选择您的计划。
• 查看依据 = 组织
• 展开“计划”目录
• 选择计划“XX_Unconst”
3. 在计划员工作台浏览器中查找物料 AS66311。
• TST:M1 > COMPUTER.HANDHELD > AS66311
4. 查看供应链清单中某些物料的展望期计划和预计可用剩余数量。
• 在计划员工作台浏览器中，高亮度显示 AS66311，然后单击“展望期计划”图
标；或使用鼠标右键单击 AS66311，并从鼠标右键菜单中选择“展望期计划 >
详细信息”。
m y
− 第一个期间的“预计可用剩余数量”是 758。
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第 2 章 - 第 76 页
注：
• 其它信息:
− 物料 AS66311：物料类别是 COMPUTER.HANDHELD
− 物料 CM66326：物料类别是 COMPONENT.MECHANICAL
− 物料 SB66328：物料类别是 ASSEMBLY.SUBASSY
5. 查看计划员工作台首选项。
• (M) 工具 > 首选项
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c
注： l e
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第 2 章 - 第 77 页
• 在“物料计划”标签上，将“显示图形”更改为“是”。
• 将“供应”下拉列表更改为“需求”。
• 选中“销售订单”复选框。
• 单击“保存”。
• 关闭“首选项”。
• 返回至展望期计划。路径为：展望期计划 > 详细信息。
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6. 返回至“首选项”。
n a e
•
t e r U s
在“物料计划”标签上，将“显示图形”更改为“否”。
•
I n
在“需求”上，取消选中“销售订单”复选框。
•
c l e
单击“保存”。
r a
第 2 章 - 第 78 页
7. 查看其余的首选项标签上可用的首选项设置。
• 能力计划
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注：
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第 2 章 - 第 79 页
• 供应商计划
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注：
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第 2 章 - 第 80 页
• 运输计划
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注：
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第 2 章 - 第 81 页
• 已分配的 ATP
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注：
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第 2 章 - 第 82 页
• 甘特图
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注：
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第 2 章 - 第 83 页
• 其它
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ca
注：
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8. 查看供应链中某些物料的供需信息。
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第 2 章 - 第 84 页
• 单击“供应/需求”图标将打开“供应/需求 (TST:M1)”窗口。
9. 要进行追溯，请沿着追溯树追溯不同组织的供应和需求，并核实计划流程是否遵循
供应链清单。
m y
• 选中最左边的图标（需求追溯）。
d e
ca
• 有两组现有量，747 + 11 = 758，如展望期计划所示。
e A
c l
•
a
在第一行中，680 单位的现有量与 30-12-2005 计划单相关联。因此还剩下
(747 – 680) = 67。
r
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n a e
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I n
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r a
第 2 章 - 第 85 页
• 在第二行中，将从组织 TST:D2 中转移 4 单位的现有量。因此，有 67 + 4 = 71 单
位可供 30-12-2005 的 680 计划单使用。
• 在第三行中，有 622 单位追溯到 30-12-2005 计划单中。这一数量加上现有的 71，

足够满足计划单的数量 680。
10. 选择“供应追溯”图标，即左数第二个图标。
m y
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第 2 章 - 第 86 页
11. 查看计划中某些物料的详细信息。
• 使用鼠标右键单击某个物料编号，然后从鼠标右键菜单中选择“物料 > 物料”。
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• 在“项目”上下文窗口中复查信息。
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•
•
t e r U s
使用按钮和鼠标右键菜单选项来查找资源、组件和供应商信息。
在搜索时请参考您的供应链清单图，并使用所关注的信息对搜索范围进行更新。
I n
注：
c l e
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第 2 章 - 第 87 页
12. 查找与日期有关的供应/需求字段。首先查看显示在“供应/需求”窗口中的字段。然
后查看未显示的字段，区分看上去与需求有关的字段和与供应商有关的字段。
− “建议到期日”和“新日期”字段会显示，而且这些字段适用于需求
m y
注：
d e
ca
e A
l
− “建议到期日”和“实施日期”字段会显示，而且这些字段适用于供应
c
•
a
使用鼠标右键单击“订单编号”列，然后从鼠标右键菜单中选择“文件夹 > 显示
字段”。 r
O ly
• 在“显示字段”窗口中，设置“查找 = %日”。
l & On
• 单击“查找”。
n a e
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第 2 章 - 第 88 页
• “显示字段”窗口将列出所有可用的字段。
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d e
注：
ca
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c l
r a
− 字段“需要日期”和“承诺到货日期”不会显示，但与需求有关。
− 字段“到期日”和“建议到岸日期”不显示，但与供应商有关。
O ly
13. 创建一个供您使用的文件夹，以便在其中按“建议到期日”对记录进行排序。
• l & On
− “(M) 文件夹 > 新建”
n a e
在“供应/需求”窗口打开的情况下，从菜单栏定位至：
•
t e
此时将显示“保存文件夹”窗口。 r U s
• I n
设置文件夹名称 = XX_Supply/Demand。
•
c l e
在“自动查询”区域中，选中“每次都询问”单选按钮。
r•a 选中“共享”复选框。
第 2 章 - 第 89 页
• 取消选中“以默认方式打开”复选框。
• 单击“确定”按钮。
注：
• 从菜单栏中定位至：“(M) 文件夹 > 将数据排序”。

m y
• 选择“建议到期日”。
d e
• 选择“升序”。
ca
• 选择“运行查询”。
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c
注： l e
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第 2 章 - 第 90 页
14. 分别查看供应链中某些物料的供应信息和需求信息。
• 从“供应/需求”窗口中定位至：“(M) 工具 > 供应”
• 从“供应/需求”窗口中定位至：“(M) 工具 > 需求”
注：
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15. 查看供应链中的资源信息。
ca
• 从“供应/需求”窗口中定位至：“(M) 工具 > 资源”。
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l & On
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第 2 章 - 第 91 页
注：
16. 查看对某些资源的需求。
• 使用计划员工作台上下文窗口“资源需求”（可从“资源”窗口访问）。
• 单击“需求”按钮。
• 此时将显示“Resource Requirements (TST:M1)（资源需求 (TST:M1)”窗口。
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注：
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• a e
关闭“Resource Requirements（资源要求）”窗口。
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17. 查看某些资源的可用性。
• 使用计划员工作台上下文窗口“资源可用性”（可从“资源”窗口访问）。
• 单击“可用性”。
• 此时将打开“资源能力”窗口。
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注：
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• 关闭“资源能力”窗口。
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18. 查看组织 D2 中物料 AS66311 的安全存货量信息。
• 使用计划员工作台上下文窗口“安全存货量”。选中某个供应/需求行，用鼠标右
键单击，然后选择“物料”。
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注：
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第 2 章 - 第 94 页
• 可从“项目”窗口访问“安全存货量”，单击“安全存货量”。
19. 查看计划以及供应链中的某些组织、物料类别和物料的主要指标。
• 在计划员工作台浏览器中，选择“XX_Unconst”计划，单击“其它”图标，然后
选择“主要指标”。
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第 2 章 - 第 95 页
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注：
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• 然后，分别针对某些组织、物料类别和物料重复上述步骤。
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第 2 章 - 第 96 页
小结
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第3章
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第3章-第1页
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第3章-第2页
课程目标
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第3章-第3页
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第3章-第4页
计划概念概览 I
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第3章-第5页
计划概念概览 II
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数据质量
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数据质量
c
数据准确性对计划流程的成功至关重要。事务处理数据越接近实际，计划流程的建议就l
越可能用于设备。
r a
O ly
行业文件为不同实体（如库存精确度）提供了精确度的建议基准。精确度大多在 95%
到 98% 之间。
l & On
事务处理数据越偏离以上基准，则计划引擎建议值的有效性就越低。例如，如果在装配
a e
件中使用了两个组件，而物料清单记录的是每个装配件需要一个组件，则计划引擎建议
n
订购的数量将始终是所需数量的一半。
常见的严重错误有：
t e r U s
• 物料
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c l e
- 物料现有量不正确
- 外购物料设置为自产物料，或相反
Ora - 所有提前期设置为同一个默认值，如一周
第3章-第7页
• 物料清单
- 组件错误
- 使用量错误
- 版本已过期
• 工艺路线
- 分配给部门的资源或资源数量错误
- 工作时数错误，遗漏了维护时间
- 安装和运行的估计时间不准确
- 物料使用量与错误的工序关联
- 忽略了产量损失
• 供应商
- 是否维护的是批准的供应商列表？
- 是否假设供应商能力是无限的？
- 是否使用同一默认提前期而未考虑物料或供应商？
数据准确度的重要性随计划技术提高而提高
随着计划技术的不断提高，所需的数据质量也越来越高。
• 如果输入数据的准确度不能达到非常高的级别，则使用传统计划技术的成本将超过
其所带来的收益。
m y
• 基于约束的计划技术所具有的优势更容易由于数据不准确而丧失。错误定义的物料
和资源约束将导致生成不可行的计划。与 ERP 不同，受约束的计划并不使用经验、 d e
判断和人工迭代流程来保证可行性。因此，如果输入的数据不准确，则生成的 CBP
ca
计划可能还不如使用传统 ERP 流程所生成的计划有用。
e
• 虽然不输入价格或成本数据也可以计算传统计划和受约束的计划，但是，ASCP 优 A
c l
化会由于价格和成本数据的不准确而受到极大的不利影响。补偿成本因子将用作基
时，优化算法将对错误问题计算出最佳答案。 r a
本价格或成本数据的乘数。如果价格和成本是错误的，则补偿成本也是错误的。这
O ly
注：ASCP 优化算法与解决成本最小化问题的线性编程方法类似，因为在该算法中，对
一个计划所涉及的所有组织使用同一币种。
l & On
补偿成本、计划目标以及最佳解决方案的评估都根据币值进行。目前，ASCP 优化要求
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第3章-第8页
计划类型
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计划类型
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有下面几种计划类型。这些计划类型均会展开需求，因此，理论上您可以在制定计划时
使用计划方案中的任意计划。
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对于全局供应链计划（为整个组织制定一个计划），Oracle 建议制定物料需求计划。
l & On
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需求展开
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需求展开
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需求展开是计划流程用于平衡供需的流程。该流程将追溯供应链物料清单，以确保现有
r a
和在订的供应足以满足需求。如果供应不足，则该流程将建议添加、更改或取消供应。
O ly
如果缺少一种物料，则该流程将为供应链物料清单上该物料的下一级物料创建物料需求。
l & On
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第 3 章 - 第 10 页
需求展开物料
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需求展开：物料
计划流程将对供应链物料清单中具有下列特征的所有物料制定计划：
c l
• 指明要计划的物料
r a
• 计划类型指明可计划的物料
O ly
物料，则计划引擎不会建议补充该物料的任意组件。
l & On
计划引擎不会从物料中寻找要外购的组件。例如，如果将一个制造物料错误标记为外购
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需求展开数量
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需求展开数量
物料的需求量是其父物料的短缺量乘以父物料中子物料的使用量。
c l
例如：
r a
• 物料 A 的短缺量为 100。
O ly
• 制造一个物料 A 需要两个物料 B。
l & On
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• 物料 B 的需求量为 200 (100 x 2)。
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第 3 章 - 第 12 页
反向计划
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反向计划
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不受约束的计划使用反向计划。如果装配件需要供应链物料清单下一层的组件，则应将
该组件入库。
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第 3 章 - 第 13 页
订单日期：制造供应和外购供应
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订单日期
c
预定接收有多个与其相关的日期。计划流程根据下列要素推导上述订单日期： l
• 提前期
r a
• 约束（物料、人工、供应商、运输）
O ly
在以下计划类型中，计划接收量可能不会反映约束：
l & On
n a e
• 不受约束的计划。原因是计划引擎假定产能无限且满足需求到期日。
• 优化的计划。如果需要，计划引擎将从多个约束中选择成本最低的选项。
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订单日期：转移供应（不受约束的计划）
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订单日期：转移供应（受约束的计划）
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订单日期：转移供应（受约束的计划）
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运输持续时间是由于最大转移能力的约束而产生的运输时间之和，该约束被定义为每日
的最大运输能力。
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用完有效性
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用完有效性
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通过包括或排除预定接收，计划流程可以计算物料将被用完的时间。您可以使用此日期
来制定物料清单变更计划。
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虚拟件
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虚拟件
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计划流程可以确定并计划虚拟件。通常，计划流程会忽略虚拟件，并将相关需求传送给
虚拟件的组件。
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由于 Oracle Applications 允许库存内有虚拟件，因此，在计划虚拟件的组件之前，计划
流程会计算现有虚拟件的净值。
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损耗率和产出率
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损耗率和产出率
c l
如果预计会接收或生产一些不可用的物料，则可使用损耗率和产出率来指示计划流程对
供应进行超量计划。
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O ly
可将损耗率应用于装配件和外购物料。损耗率增加了计划单数量，并减少预定接收中的
预计接收数量。损耗率是一种物料属性。
l & On
产出率应用于组件，它增加了组件的毛需求量。产出率是一种物料清单组件属性。
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第 3 章 - 第 19 页
资源需求
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资源需求
需求展开期间，计划引擎将计算资源需求。计划引擎需要下列信息：
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• 工艺路线工序：每个装配件所需时数
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• 订货量
O ly
计划引擎在计划流程中还使用下列信息计划资源：
l & On
• 资源：班时
• 工作日日历：工作日和非工作日
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要求时数
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要求时数
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计划引擎用以下方法计算资源要求（要求时数）：用每个装配件时数 x 计划单数量。
r a
要制造一个组件 B，需要使用 6 小时的资源 D2，R1。对于 2 月 3 日的计划单中数量为
O ly
20 的物料 B，需要使用 120 小时的资源 D2，R1（每个装配件 6 小时 x 20 个装配件）。
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第 3 章 - 第 21 页
效率和利用率
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效率和利用率
使用效率和利用率可以指示计划流程按以下方式调整资源需求和可用性。
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• 效率是指资源相对于标准的表现。如果效率低于 100%，计划流程将增加执行任务
所需的资源需求量。效率是一种资源属性。
O ly
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效率也是一种度量，是指实际产出相对于预计标准产出的百分比。资源效率确定了资源
完成任务所需的时间。例如，如果您预计某个资源以 100% 的效率在 12 小时内可以完
a e
成一项任务，则效率为 50% 的资源可以在 24 小时内完成该项任务。资源有效使用量是
n
t e r
指工艺路线中指定的资源时数（理论使用量）与效率之比。
U s
• 利用率是指资源花费在直接人工上的工作时间。利用率会降低班次的资源可用性。
它是一种资源属性。
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第 3 章 - 第 22 页
利用率还是一种度量，是以百分比表示的资源利用强度。例如，如果某个资源可能经常
休息，或者可能为该资源分配了维护任务，那么，该资源将有一部分时间不能执行工作。
实际使用量是指产品工艺路线中指定的资源时数除以效率和利用率的乘积之后所得的
结果。
• 实际使用量 =（理论使用量）/（效率 x 利用率）例如，如果某工艺路线有 2 小时的
资源需求。预计的资源效率和利用率分别为 90% 和 75%。那么，计算出的实际资
源使用量为 2.96 小时。
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工程更改单
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工程更改单
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计划流程将确认工程更改单并在物料清单中为其制定计划。该计划流程可以为适当的组
件在适当日期使用制定计划。
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保留
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保留
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计划流程会考虑为销售订单行保留的现有供应。例如，在期间 4 库存中有保留的物料。
r a
计划流程不会建议在期间 2 和期间 3 使用该物料，而会建议计划单。
O ly
可以在 Oracle Inventory 和 Oracle Order Management 中创建保留。
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第 3 章 - 第 25 页
创建计划概览
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第 3 章 - 第 26 页
计划名称
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计划名称
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您可以在 Oracle Advanced Supply Chain Planning 中制定多个计划。即使您使用一个计划
r a
（全局供应链计划）来对整个供应链进行计划，您也可以使用模拟计划来帮助分析和解
决例外消息。
O ly
您可以用名称来标识计划。
l & On
您可以通过“名称”窗口创建任意多个计划名称。当您生成一个计划以后，此计划便可
a e
供计划员工作台使用。使用计划员工作台可以查看主要绩效指标并回应活动消息。在
n
t e r U s
“组织选择”字段，如果选择“全部”，计划流程将对数据库中的所有组织进行计划。
如果您选择“多个组织”，则计划流程将计划“计划选项组织”标签中列出的组织。
I n
通过选中“生产”复选框可以指定一个要在生产中使用的计划。如果选中了“生产”复
选框，计划流程就会根据“组织物料”窗口中“MPS/MRP”标签上的物料属性“发放
l e
时间栏”执行自动订单发放。
c
r a
您创建计划名称时所在的组织将成为这些计划名称对应的所属组织。
“库存 ATP”复选框指明 ATP 计算应以哪个计划为基础。
第 3 章 - 第 27 页
附注：
• 只有被指定用于生产的计划才可以使用工作流消息。
• 只为 ATP 选定一个计划，这一点很重要。
• 如果使用的是版本 11.5.5，则“计划选项”表单上会显示“制造计划”、“分配计
划”或“生产计划”等计划方法选项。和以前的版本相同，该设置与“计划方法”
物料属性相结合，用于确定应按给定的供应链“计划类型”计划哪些物料。
（帮助）供应链计划 > Oracle Advanced Supply Chain Planning >
定义计划 >
定义计划概览 > 创建供应链计划
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第 3 章 - 第 28 页
不受约束的计划选项
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不受约束的计划选项
c
使用计划选项，可以指示计划流程如何以不同方式执行。与计划类型或分类无关的计划l
选项，叫做公用计划选项。
r a
O ly
“计划选项”表单有多个标签区域，您可以在制定不受约束的计划时使用这些标签区域：
• 主要
• 汇总
l & On
• 组织
n a e
• 约束
t e r U s
I n
定义计划 >
c l e设置计划选项 > …
… > “主要”标签区域
Ora … > “汇总”标签区域
第 3 章 - 第 29 页
… > “组织”标签区域
… > “约束”标签区域
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“主要”标签区域
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“主要”标签区域
在“主要”标签区域设置不受约束的计划选项时，请注意以下几点：
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• 计划物料：控制计划引擎要计划的物料。
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• 物料计划方法：控制对组件物料到期日的计划。
O ly
• 分配集：指定计划单来源。
l & On
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• 需求优先级规则：追溯供应商时，接收较高或较低优先级的需求类型。
• 改写和附加计划单：指定在计划展望期内删除订单和下达订单的限制。
e r
• 计划依据：计划引擎应用以满足需求的销售订单日期。
t U s
n
• 启用追溯：计划引擎根据需求追溯供应。
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第 3 章 - 第 31 页
物料计划方法
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物料计划方法
c l
可以指定“物料计划方法”计划选项，以指示计划流程安排在何时为制造物料提供组件
物料。可以选择下列任何一种选项：
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• 组件物料在订单起始时间到期
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• 组件物料在使用该组件的工序起始时间到期
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改写和附加选项
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改写和附加选项
可以指定改写和附加选项，以指示计划流程执行以下操作：
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• 改写：删除哪些以前运行计划时产生的计划单
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• 附加计划单：根据当前的计划运行结果将计划单下达到何处
O ly
l & On
可以在这些选项中选择计划时间栏。计划时间栏标记了稳定计划的截至时间，开始时间
是计划起始日期。一般情况下，您不会希望在这段时间内出现计划单。
n a e
定义计划 >
t e r
设置计划选项 > 改写选项
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第 3 章 - 第 33 页
计划单来源
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计划单来源
您可以指定物料的来源。该操作可以指示计划流程建议您从何处获得物料。
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第 3 章 - 第 34 页
“汇总”标签区域
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“汇总”标签区域
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在“汇总”标签区域设置不受约束的计划选项时，可以使用时间选项来指定计划和计划
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展望期的时段大小。计划展望期可以分为三个范围：短期、中期和长期。这三个范围的
O ly
时段大小可以定为日、周或期间时段。如果将时间段设置为“周数”或“期间”，则为
这些时段生成的消息会出现在该周或该期间的最后一天。
l & On
计划展望期与短期的计划展望期的期间相同。计划展望期可以再细分为三个部分，其时
段大小分别按分钟、小时和天数计算。
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部分，事件将被计划为在每周或期间的最后一天发生。
U s
您可以用日、周或期间时段的任意组合来表示计划展望期。对于按周或期间汇总的计划
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第 3 章 - 第 35 页
按时间期汇总
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汇总
可使用“高级供应链计划员”责任定位至“计划选项”窗口的“汇总”标签。
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(N) 供应链计划 > 选项 (T) 汇总
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您可以用日、周或期间时段的任意组合来表示计划展望期。对于按周或期间汇总的计划
部分，事件将被计划为在每周或期间的最后一天发生。
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第 3 章 - 第 36 页
物料、资源和工艺路线的汇总
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物料、资源和工艺路线的汇总
最后一组公用计划选项决定了汇总的级别：
c l
• 单个物料计划或产品系列计划
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• 使用了工艺路线或资源清单的计划
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• 单个资源计划或汇总资源计划
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如果您已按产品系列将物料分组，则可以使用“物料”行来定义计划展望期，即您希望
在该展望期中按物料层或产品系列层来制定物料计划。例如，您可以选择在产品系列层
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制定中长期计划，然后在物料层制定短期的明细计划。
U s
如果您已将资源合并到各组中，则可以使用“资源”行来定义计划展望期，即您希望在
I n
该展望期中按单个资源层或组资源层制定能力计划。
l e
生产一个产品系列内的产品所使用的工艺路线可能是相似的。如果您已创建了资源清单
c
来反映适用于产品系列的工艺路线，则可以使用“工艺路线”行来定义计划展望期，即
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您希望在该展望期中以这些工艺路线或者资源清单为基础进行资源计划计算。
第 3 章 - 第 37 页
“组织”标签区域
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“组织”标签区域
在“组织”标签区域设置不受约束的计划选项时，请注意以下几点：
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• 组织：计划引擎应计划的库存组织。
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• 需求计划：此计划所要满足的需求
O ly
• WIP 净值：计划引擎将离散任务确认为预定接收。
l & On
• 净保留量：计划引擎在计划时不使用保留库存。
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• 净采购量：计划引擎将采购订单和采购申请确定为预定接收。
e r
• 计划安全存货量：计划引擎将计划安全存货量。
t U s
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• 包括销售订单：计划引擎将考虑销售订单需求。
在“组织选择”区域，从值列表中选择“全部”或“多个组织”，以指定计划的范围。
l e
如果选定了“多个组织”，则只有“组织”标签中所列的库存组织才被包括在指定的计
c
a
划中。
r
第 3 章 - 第 38 页
在“需求计划”区域中，指定需求计划的名称，推导计划时将使用该需求计划。在“供
应计划”区域中，指定独立补充计划的名称。高级计划必须要考虑该补充计划并将其作
为特定的供应来源。
如果使用的是全局预测，则在“全局需求计划”区域中，输入 Oracle Demand Planning
全局预测的名称和收货方冲减层，推导计划时将使用该预测。
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第 3 章 - 第 39 页
“约束”标签区域
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“约束”标签区域
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尽管不受约束的计划不使用约束，但也必须注意“约束”标签区域的几个计划选项。在
“约束”标签区域设置不受约束的计划选项时，请注意以下几点：
r a
• 受约束的计划：确认未选中此框
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• 计算资源需求：如果违反约束的严重程度足以超过在相应例外集中指定的消息筛选
值，则不受约束的计划将生成消息，指出计划已超出供应商和资源约束。
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第 3 章 - 第 40 页
练习概览：查看不受约束的计划选项
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练习 - 查看不受约束的计划选项
概览
本练习的内容是查看不受约束的计划选项。
任务
责任：高级供应链计划员
例程：组织 TST:M1
1. 从“高级供应链计划员”责任，定位至“计划选项”窗口，选择例程：组织 TST:M1。
− (N) 供应链计划 > 选项
2. 选择计划“XX_Unconst”。
3. 在“主要”标签区域中，查看以下各项的值：
− 计划物料
− 物料计划方法
_________________
_________________
m y
− 分配集 _________________
d e
− 需求优先级规则
− 改写
_________________
_________________
ca
− 附加计划单
− 计划制定者
_________________
_________________
e A
− 启用追溯 _________________
c l
4. 在“组织”标签区域中，查看以下各项的值：
r a
− 组织
O ly
_________________
− WIP 净值
− 净保留量
l & On
_________________
_________________
− 净采购量
a e
_________________
n
− 计划安全存货量
− 需求计划
e r
_________________
s
_________________
t U
5.
I n
在“约束”标签区域中，查看以下各项的值：
c l e
− 受约束的计划 _________________
− 计算资源需求 _________________
r a
第 3 章 - 第 42 页
解答 - 查看不受约束的计划选项
责任 = 高级供应链计划员
例程：组织 = TST:M1
1. 从“高级供应链计划员”责任中，定位至“计划选项”窗口，选择例程：组织
TST:M1。
2. 在“查找计划”窗口中，选择计划“XX_Unconst”。
m y
d e
ca
e A
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
注：
I n
c l e
r a • 单击“确定”。
第 3 章 - 第 43 页
3. 此时打开“计划选项 (TST:M1)”窗口，显示“主要”标签。
m y
d e
注：
ca
e A
• 在“主要”标签区域中，查看以下各项的值：
c l
− 计划物料
r a
_________________
− 物料计划方法
− 分配集 O ly
_________________
_________________
− 需求优先级规则
& On
_________________
l
− 改写
− 附加计划单
n a e
_________________
_________________
− 计划制定者
− 启用追溯 e r s
_________________
t U
_________________
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 44 页
4. 在“组织”标签区域中，查看以下各项的值：
m y
d e
注：
ca
e A
− 组织
c l
_________________
−
−
WIP 净值
r a
_________________
−
净保留量
净采购量 O ly
_________________
_________________
− 计划安全存货量
l & On
_________________
− 需求计划
n a e
_________________
t e r U s
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 45 页
5. 在“约束”标签区域中，查看以下各项的值：
m y
d e
注：
ca
e A
c l
− 受约束的计划
− 计算资源需求
r a
_________________
_________________
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 46 页
启动计划
m y
d e
ca
e A
启动 ASCP 计划
c l
定义计划选项后，您可以使用“启动”窗口启动计划计算。可使用“高级供应链计划
员”责任定位至“启动”(DRP/MPS/MRP) 请求窗口。
r a
(N) 供应链计划 > 名称 (B) 启动
O ly
口。请注意下列操作：
l & On
首次打开“启动”窗口或单击“启动”窗口中的“参数”字段时，会打开“参数”窗
• 从值列表中选择您的计划名称
n a e
计划程序
t e r U s
• 指明您是否需要在运行此计划之前启动事务处理系统的新快照，以及是否需要启动
I n
• 基于比率的计划用基准日期来表示计划期间的开始日期
l e
• 根据需要，输入或选择“启用 24x7 ATP”、“发放的重新计划”和“快照静态实
c
体”等字段的值。
r a
• 提交并发请求。单击“启动”按钮后，将打开“运行请求”窗口。单击“提交请
O 求”按钮。
第 3 章 - 第 47 页
“快照”字段将默认为“是”。此时需要获取所运行的第一个计划的快照。此后，如果
在数据收集过程中更改了某些内容，则在大多数情况下还需要获取计划快照。如果不获
取快照，重新生成计划所需的总时间将会减少。
m y
d e
ca
e A
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 48 页
指导演示概览：启动不受约束的计划
m y
d e
ca
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c l
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O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 49 页
指导演示 - 启动不受约束的计划
请在课程评估注释中使用指导演示标识符 3EA4。
1. 定位至“供应链计划名称”表单。
− (N) 供应链计划 > 名称
• 此时将出现“供应链计划名称 (TST:M1)”窗口。
2. 选择计划“XX_Unconst”。
− “复制计划”(B)
• 此时将出现“复制计划 (TST:M1)”窗口。
4. 在“目标”区域中，设置以下值：
− 名称 = 00_Unconstr
m y
− 说明 = 00 Unconstrained Plan
− 计划类型 = 制造计划
d e
− 选中“仅复制计划选项”复选框
ca
e A
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 3 章 - 第 50 页
• “复制计划”窗口将关闭。
m y
5. 在“供应链计划名称 (TST:M1)”窗口中：
d e
• 选择计划名称“00_Unconstr”。
ca
• 单击“启动计划”按钮。
e A
• 将在“启动 SCP 计划”窗口的前面出现“参数”窗口。
c l
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
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第 3 章 - 第 51 页
m y
6. “启动 SCP 计划”表单的“参数”窗口中已填有“计划名称”和默认值。
− 计划名称 = 00_Unconstr
d e
• 单击“确定”按钮。
ca
7. 在“启动 SCP 计划”窗口中：
e A
c l
• 单击“提交”按钮。
r a
• 此时将出现“决定”窗口。
O ly
• 记录请求编号。
& On
__________________
l
• 单击“否”按钮。
n a e
8. 定位至“请求”表单。
t e r U s
n
− (N) 其它 > 请求
I
l e
9. 在“参数”窗口中，查看“所有请求”，然后单击“查找”。
c
r a
第 3 章 - 第 52 页
10. 在“请求”窗口中，复查并发请求条目。
• 刷新窗口若干次，注意新运行的进程。
− “刷新数据”(B)
m y
d e
注：
ca
e A
c l
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第 3 章 - 第 53 页
小结
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第 3 章 - 第 54 页
需求和供应
第4章
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ca
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需求和供应
第4章-第1页
需求和供应
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需求和供应
第4章-第2页
课程目标
m y
d e
ca
e A
c l
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O ly
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需求和供应
第4章-第3页
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需求和供应
第4章-第4页
主题概览：需求类型
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ca
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需求和供应
第4章-第5页
独立
m y
d e
ca
e A
独立
c l
独立需求是一种与物料清单中其它物料需求无关的需求。独立需求一般适用于顶层物
料，但也适用于较低层的物料，如备件需求。
r a
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
需求和供应
第4章-第6页
相关
m y
d e
ca
e A
相关
c
相关需求是一种与物料清单中其它物料需求相关的需求（如在需求扩展期间）。 l
r a
O ly
l & On
n a e
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r a
需求和供应
第4章-第7页
安全库存：Oracle Inventory Optimization
加工厂装配厂分配中心客户
m y
d e
ca
e A
c l
安全库存是您要求的额外现有物料，用作应付意外需求的缓冲。在所有供应链组织中，
r a
可以使用 Oracle Inventory Optimization 为清单或物料项建议按时间分段的安全库存水平。
可以指定如下要素：
O ly
• 按客户、渠道和产品指定服务水平
• 不确定性：需求和供应商的提前期
l & On
• 企业的目标和补偿成本
n a e
e r s
通过权衡以下各项，Oracle Inventory Optimization 可以为每个时间期的每个产品确定最
佳库存：
t U
I n
• 客户服务水平与库存投资、生产和采购成本、收入和利润
l e
• 交货时间与灵活性。Oracle Inventory Optimization 确定保存库存的最佳地点，并可
c
能建议延迟库存供应。
r a
• 交货不确定性与采购成本。Oracle Inventory Optimization 创建采购预算建议和供应
O 商建议。
需求和供应
第4章-第8页
可以通过比较备选方案的功能来选择最佳库存投资策略。
您可以将上述比较结果作为安全库存需求发送给计划引擎，然后，计划引擎就会制定供
应计划以满足这些需求。
m y
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O ly
l & On
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需求和供应
第4章-第9页
安全库存：Oracle Inventory
m y
d e
ca
e A
安全库存：Oracle Inventory
c l
如果不使用 Oracle Inventory Optimization，则可在 Oracle Inventory 中指定希望的安全库
存数量：
r a
• 人工：固定数量。
O ly
• 自定义百分比：需求的百分比。
l & On
• 平均绝对偏差：历史记录中计划订单和实际订单的差异。
n a e
在上例中，计划流程始终在库存中保留 50 个单位作为安全库存。
t e r U s
I n
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r a
需求和供应
第 4 章 - 第 10 页
安全库存：Oracle Planning
m y
d e
ca
e A
安全库存：Oracle Planning
c l
除了在 Oracle Inventory 中指定安全库存外，您也可以为计划流程指定安全库存（作为
r
物料属性）。计划流程可以计划特定时间期内安全库存占需求的百分比。a
O ly
在上例中，计划流程为期间 1 计划的安全库存是期间 1 至期间 3 的平均需求的 50% 。
l & On
n a e
t e r U s
I n
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需求和供应
第 4 章 - 第 11 页
主题概览：销售订单
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需求和供应
第 4 章 - 第 12 页
外部和内部
m y
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e A
外部和内部
外部客户的需求。
c l
r a
组织内部其它地点的需求。在 Oracle Applications 中，此类需求显示为地点的内部销售
O ly
订单。在计划引擎看来，内部销售订单是相关需求，因为它们来源于内部申请。
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
需求和供应
第 4 章 - 第 13 页
计划请求/计划/承诺日期
m y
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ca
e A
计划请求/计划/承诺日期
c l
销售订单行有多个日期。您可以通过计划选项指示计划流程对上述日期之一制定计划。
r a
计划引擎将对其计划的所有销售订单行使用该计划选项。计划引擎将每个销售订单行的
O ly
相应日期填入“建议到期日”计划字段，并将该日期用作供应订单满足需求所需的日
期。在计划选项中，可以选择以下内容：
l & On
• 客户请求发运物料的日期，即 Oracle Order Management 中的“请求日期”。
a e
• 客户请求物料到达的日期，即 Oracle Order Management 中的“请求日期”。
n
t e r U s
• 向客户承诺的物料发运日期，即 Oracle Order Management 中的“承诺日期”。
• 向客户承诺的物料到达日期，即 Oracle Order Management 中的“承诺日期”。
I n
• 预计的物料发运日期，即 Oracle Order Management 中的“计划发运日期”。
l e
• 预计的物料到达日期，即 Oracle Order Management 中的“计划到达日期”。
c
对于 Oracle Order Management 中的“请求日期”和“承诺日期”，您选择的计划选项内
r a
容应与 Oracle Order Management 使用该字段的方式相适应。
需求和供应
第 4 章 - 第 14 页
销售订单录入流程
m y
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ca
e A
销售订单概览
c l
使用“销售订单”窗口可以输入、查看和更新销售订单，您可以使用此窗口来订购标准
r a
物料和配置，还可以调整定价、分配销售业绩、记录付款信息、附加附注、计划发运、
查询物料可用性，以及在选定的子库存中保留存货。
O ly
l & On
收到信息时，可以将其输入“销售订单”窗口。输入各个字段时，Oracle Order
Management 会验证每个字段的值。在“销售订单”主标签中，“客户名称”或“客户
编号”和“订单类型”字段中包含的是必需信息。
n a e
t e r U s
在“订单行”主标签上，“物料标识”、“订单数量”和“单位”都是必需信息。在
“行物料发运”标签上，“来源类型”字段确定订单是从内部来源完成，还是由外部供
应商完成。
I n
“登记订单”流程促使 Oracle Order Management 验证所有的必需字段是否有值、配置是
l e
否完成，等等。完成订单登记之后，该订单才能用于其工作流的下一步骤中。
c
r a
Oracle Applications 中的大多数制造流程不直接和 Oracle Order Management 交互。它们
利用 Oracle Inventory 的供应/需求部分所提供的销售订单信息。您可以使用“计划订
O 单”流程在 Oracle Inventory 的供应/需求部分创建销售订单信息。
需求和供应
第 4 章 - 第 15 页
处理周期
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e A
处理周期
c l
销售订单将在整个处理周期中传送，该处理周期涉及多个 Oracle Applications 模块。主
要处理步骤有以下几个：
r a
O ly
• 输入：将客户要求输入 Oracle Applications 中
• 登记：验证订单的完整性和正确性
l & On
• 计划：计算计划日期，并将销售订单作为需求向制造部门显示
n a e
“登记”和“计划”的顺序取决于企业的 Oracle Order Management 配置。
e r s
您可以通过“工具”菜单将“自动计划”设置为“打开”，也可以使用“工具”菜单中
t U
的“计划”选项。在以上两种情况下，都要检查可承诺量。如果成功通过了可承诺量检
I n
查，系统将填写“计划发运日期”字段。
l e
• 挑库发放：选择要挑库的物料
c
• 发运确认：将物料标记为“已发运”，并且不再作为需求向制造部门显示。
r a
• 开票：向客户开单
需求和供应
第 4 章 - 第 16 页
收集和计划流程制定计划以满足订单需求，时间从计划销售订单行时开始，直至完全确
认销售订单行数量已发运为止。
计划过程既不收集也不计划直接发运销售订单行。
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需求和供应
第 4 章 - 第 17 页
需求优先级
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需求优先级
c l
可以设置销售订单行需求的优先级，编号越低表示优先级越高。在某些计划和追溯方法
中，计划流程将先为优先级较高的需求计划和分配供应。
r a
O ly
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n a e
t e r U s
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需求和供应
第 4 章 - 第 18 页
主题概览：预测冲减
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需求和供应
第 4 章 - 第 19 页
预测：需求计划
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预测：需求计划
预测表示根据预期会收到的客户订单而预计的货物的可能发运量。
c l
r a
可以在 Oracle Demand Planning 中创建和维护预测。需求计划由下列要素组成：
• 名称
O ly
• 物料
l & On
• 日期
• 数量
n a e
• 单位
t e r U s
• 平均折扣
• 日历 I n
l
• 类别集
c e
r a
• 时段类型：可以按天数、周数和期间进行预测
需求和供应
第 4 章 - 第 20 页
需求计划周期
通过 Oracle Demand Planning，您可以在多个协作者的参与下建立统一预测。Oracle
Demand Planning 还提供了一些工具，可用于跟踪更改情况，并评估这些更改是否会提
高或降低预测准确性。
• 从事务处理数据商店中收集有关物料、组织和销售的历史记录信息，并将其发送到
需求计划数据商店中。
• 将需求计划数据商店中的数据分配给计划员/协作者。
• 创建和修改预测，并将最终预测加载到需求计划数据商店中。
• 将需求计划数据商店发布到计划数据商店。
方案
一个需求计划可以包含多个方案。可以对各个方案加以定义，以表示来自诸如市场营销
部门、销售部门、客户或统计部门等不同来源的各种预测。还可以将它们用于对不同系
列的假设事件（如对业务情况的乐观假设和悲观假设）进行建模。Oracle Inventory
Optimization 可以使用多种方案以及各方案的发生概率来构建累积概率分布。这一累积
分布随后又用于计算安全库存量，以达到特定的服务水平。
预测分摊
如果以汇总（周、月或季度）方式开发和维护 Oracle Demand Planning 预测，您可以：
• 在 Oracle Advanced Supply Chain Planning 中使用这些预测
• 指示计划引擎根据工作日日历将汇总预测需求平均分摊到日时段中
m y
日时段中的计划预测需求可以更切实地估计未来供应，但汇总预测可以产生更准确的
d e
预测。
ca
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需求和供应
第 4 章 - 第 21 页
预测：事务处理数据
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预测：事务处理数据
c l
如果不使用 Oracle Demand Planning，可以使用事务处理数据在 Oracle Master
r a
Scheduling/MRP 中创建和维护预测。您可以将这些预测收集到计划数据中。
O ly
事务处理数据商店预测包含了 Oracle Demand Planning 中的预测数据，并且还具有下列
要素：
l & On
• 预测集：所有预测均属于一个预测集。可以有多个预测集，并且一个预测集可以包
a e
含多个预测。如果只有一个预测，仍然必须将其放入预测集。
n
t e r U s
• 方法：预测的来源 - 人工、外部、集中、统计、汇总或其它组织。
• 层：预测条目的明细层 - 物料、客户、收单方或收货方。
I n
• 控制：预测是否必须进行预测冲减 - 是或否。
c l e
r a
需求和供应
第 4 章 - 第 22 页
预测时段类型
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预测时段类型
c l
使用预测时段类型可以指定预测条目涉及的时间期。请从下列时间期中选择一个，并将
其分配给每个预测条目：
r a
• 对于某一天的预测条目，使用预测时段类型“天数”。
O ly
• 对于某一周的预测条目，使用预测时段类型“周数”。
l & On
• 对于某个月（按工作日日历）的预测条目，使用预测时段类型“期间”。
n a e
物料预测可以使用混合时段类型。例如，可以指定本季度预测条目的时段类型为“周
t e r U s
数”，其余预测条目的时段类型为“期间”。时段类型还可以重叠。例如，您可以输
入一周中 500 个单位的预测，还可以输入在同一周的星期三所发生的 15 个单位的日预
I n
测。结果是总预测有 515 个单位，其中该周的最后一天为 500 个，而星期三有 15 个。
c l e
r a
需求和供应
第 4 章 - 第 23 页
预测冲减概览
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预测冲减概览
c l
预测冲减是从预测数量中减去预测估计的销售订单数量的过程。可以根据需要使用预测
冲减。
r a
例如：
O ly
100 个单位的供应量。
l & On
• 您为六月份创建了 100 个单位的预测。需求展开流程根据该预测为六月份计划了
n a e
• 您接收了一份数量为 10 个单位的销售订单，该订单在六月份到期。最可能的情况
t e r U s
是销售量仍然在 100 个单位左右，而已售出的 10 个单位仅仅是预期的正常需求活
动的一部分。销售订单需求使预测需求从 100 个单位减少到 90 个单位。需求展开
I n
流程为六月份计划了 100 个单位的供应量，其中的 90 个单位是预测数量，10 个单
位是销售订单数量。
c l e
r a
需求和供应
第 4 章 - 第 24 页
如果销售的单位数小于预测的单位数，则当前预测数量将小于原始预测数量，但不为
0。偶尔也会出现这样的情况，销售的单位数正好等于预测的单位数。实际销售量与原
始预测相等，则当前预测便为 0。如果销售的单位数比预测的多，当前的预测数量不会
减到 0 以下。为了记录超出部分的销售订单数量，预测冲减流程创建了一个附加预测条
目（超量冲减条目），该条目具有以下特性：
• 原始预测被设为 0
• 当前预测即为超出的销售订货量，以负数表示
• 日期为销售订单行日期
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需求和供应
第 4 章 - 第 25 页
冲减天数
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冲减天数
c l
设置冲减天数时，将设置一个包含销售订单行日期前后几天的时段。预测冲减流程会对
r
该时段内的预测进行冲减。此类预测冲减称为正向/反向天数冲减。 a
O ly
反向和正向冲减天数决定了当销售订单日期与预测日期不完全一致时会出现什么情况。
& On
周预测和期间预测假设所有销售将在该周或期间的最后一天发生。
l
n a e
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需求和供应
第 4 章 - 第 26 页
天数
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天数
c l
在上例中，预测冲减流程将对“冲减”时段内的日预测进行冲减。预测冲减流程冲减完
所有能冲减的预测后，将剩余的销售订单数量记录为预测超量冲减。
r a
O ly
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需求和供应
第 4 章 - 第 27 页
周数
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周数
c l
对周预测执行预测冲减时，冲减流程将根据该周到期的任意销售订单对预测进行冲减。
r a
例如，8 号到 12 号之间到期的销售订单将冲减 8 号那天的周预测。
O ly
l & On
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需求和供应
第 4 章 - 第 28 页
期间
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期间
c l
对期间预测执行预测冲减时，冲减流程将根据该期间到期的任意销售订单对预测进行冲
r a
减。例如，1 号到 31 号之间到期的销售订单将冲减 1 号那天的期间预测。
O ly
l & On
n a e
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需求和供应
第 4 章 - 第 29 页
多时段类型
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多时段类型
c l
如果预测冲减流程可以对多时段类型进行冲减，则先对日预测进行冲减，再对周预测进
行冲减，最后对期间预测进行冲减。
r a
O ly
如果一种物料的预测是日、周和期间预测的组合，则计划管理器将按下列步骤冲减预测
条目：
l & On
1. 销售订单行计划日期当日（当周或当期内）条目的冲减顺序如下：
- 首先冲减日预测条目
n a e
- 然后冲减周预测条目
t e
- 最后冲减期间预测条目
r U s
I n
2. 反向冲减天数（当周或当期）内条目的冲减顺序如下：
c l e
r a - 最后冲减期间预测条目
需求和供应
第 4 章 - 第 30 页
3. 正向冲减天数（当周或当期）内条目的冲减顺序如下：
- 最后冲减期间预测条目
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需求和供应
第 4 章 - 第 31 页
预测冲减流程选项
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预测冲减流程选项
c l
如果在 Oracle Demand Planning 中输入预测，则计划流程将在处理开始时冲减预测。
如果在来源例程中输入预测，则可执行以下操作：
r a
O ly
• 使用预测冲减流程在来源例程中定期冲减预测。然后，使用收集流程收集当前预测
数量。
l & On
• 使用收集流程收集原始预测数量，然后使用计划流程在处理开始时冲减该预测。
n a e
t e r U s
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c l e
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需求和供应
第 4 章 - 第 32 页
预测时段冲减
m y
d e
ca
e A
预测时段冲减
c l
如果在处理开始时就使用计划流程执行预测冲减，则可使用预测时段冲减替代正向冲减/
反向天数冲减。
r a
O ly
使用预测时段冲减时，可以指示计划引擎仅对冲减时段内的预测进行冲减。冲减时段与
预测时段的长度相同。
l & On
例如，如果进行周预测，则只有 8 号至 12 号之间的销售订单可以冲减该周的预测。如
果需要为 8 号的销售订单冲减更多的预测，则：
n a e
• 只能使用 8 号的现有日预测
t e
• 可以使用包括 8 号的现有期间预测
r U s
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c l e
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需求和供应
第 4 章 - 第 33 页
需求分类
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d e
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e A
需求分类
可以使用需求分类将预测和销售订单按预测冲减类型分组。
c l
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l & On
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需求和供应
第 4 章 - 第 34 页
供应类型概览
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需求和供应
第 4 章 - 第 35 页
现有量
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现有量
现有量是可净得子库存中除了保留物料以外的可用物料。
c l
r a
可净得子库存是标记为可用于生产的子库存，计划引擎将其库存量视为现有量。MRB
库存或工程库存可能是不可净得子库存。
O ly
l & On
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需求和供应
第 4 章 - 第 36 页
预定接收
m y
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预定接收
预定接收是指在订的物料，如离散任务和采购订单。
c l
计划流程不能更改预定接收数量和日期，但可以建议您进行更改。
r a
O ly
在上例中，计划流程建议您将期间 4 的预定接收重新安排在期间 3。该流程将发布一个
建议，并将预定接收的建议状态记录为当前预定接收。
l & On
如果您采纳了计划流程的建议，则该流程将对较低层的物料清单制定计划。如果您不能
采纳建议，也要对较低层的物料重新制定计划。
n a e
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需求和供应
第 4 章 - 第 37 页
采购申请
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e A
采购申请
c l
一般情况下，采购申请是要求采购员采购货物的申请。Oracle Purchasing 可以管理采购
申请。
r a
O ly
如果发布了计划流程提供的外购物料建议，则这些建议将成为采购申请。在很多组织
要购买桌子等。
l & On
中，个人也可输入采购申请。例如，工具管理员要替换损坏的工具，以及行政管理人员
n a e
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需求和供应
第 4 章 - 第 38 页
采购订单
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采购订单
c l
采购订单是组织向供应商提供的订单，用于供应商为工厂提供货物。采购订单通常来自
采购申请。
r a
O ly
Oracle Purchasing 既管理向供应商发送采购订单，也管理货物的接收和检验。
l & On
n a e
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需求和供应
第 4 章 - 第 39 页
制造物料的预定接收
m y
d e
ca
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制造物料的预定接收
这些预定接收是向工厂发出的订单，用于生产产品：
c l
r
• 批：Oracle Process Manufacturinga
• 离散任务：Oracle Work in Process
O ly
& On
• 流式作业计划：Oracle Flow Manufacturing
l
a e
• 任务：Oracle Project Manufacturing、Oracle Shopfloor Management (OSFM)
n
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需求和供应
第 4 章 - 第 40 页
练习概览：复查需求和供应
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需求和供应
第 4 章 - 第 41 页
练习 - 复查需求和供应
概览
本练习的内容是复查需求和供应信息。
任务
1. 定位至计划员工作台窗口。
2. 选择计划 XX_Unconstr。
3. 在计划员工作台浏览器中，按“组织”查看时，选择组织 TST:M1 中的物料 AS66311。
4. 查看组织 M1 中的计划单及其对 AS66311 物料的需求。
m y
5. 在 XX_Unconstr 计划中，查看 AS66311 的现有量。
d e
6. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（采购来源）。
ca
7. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（制造地点）。
e A
8. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（中转商）。
c l
9. 查看 AS66311 的销售订单和预测。
r a
10. 对照 AS66311 的预测查看冲减。 O ly
l & On
11. 在 XX_Unconstr 计划中，查看对 AS66311 需求的追溯结果。
n a e
t e r U s
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需求和供应
第 4 章 - 第 42 页
解答 - 复查需求和供应
− (N) 供应链计划 > 工作台 > (T) 计划
2. 在“浏览器”窗口的“计划”标签中，
− 查看依据 = 组织
− 展开“计划”目录
− 展开计划“XX_Unconstr”
3. 展开例程：组织“TST:M1”
− 展开物料类别“COMPUTER.HANDHELD”
− 选择物料“AS66311”
m y
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O ly
l & On
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需求和供应
第 4 章 - 第 43 页
4. 要查看组织 M1 中的计划单及其对 AS66311 物料的需求，请选择“供应/需求”图标。
m y
注：
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ca
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c l
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l & On
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需求和供应
第 4 章 - 第 44 页
5. 在 XX_Unconstr 计划中，查看 AS66311 的现有量。
• 定位至“工具 > 现有量”。
• 此时将出现“现有量 (TST:M1)”窗口。
m y
d e
ca
注：
e A
c l
• 关闭“现有库存”窗口。
r a
O ly
6. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（采购来源）。
• l & On
n a e
在组织 TST:M1 中，展开计划 XX_Unconstr，查找采购物料，如
COMPUTER.HANDHELD > AS66311 > CM66321
• 单击“供应/需求”图标。
t e r U s
• 选择该物料。
I n
•
c l e
定位至“查看 > 查找”。
r a
需求和供应
第 4 章 - 第 45 页
• 此时将出现“查找供应/需求”窗口。
• 设置下列值：
− 标准 = 订单类型
− 条件 = 在其中
− 自 = 采购申请，采购订单
• 单击“查找”按钮。
m y
• “供应/需求”窗口中将出现选中物料的采购申请和采购订单。
d e
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O ly
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t e r U s
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O • 关闭“供应/需求”窗口。
需求和供应
第 4 章 - 第 46 页
7. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（制造地点）。
• 展开计划 XX_Unconstr，查找制造物料，如 COMPUTER.HANDHELD > AS66311。
• 选择该物料。
• 定位至“查看 > 查找”。
− 条件 = 等于
− 自 = 工作单
8. 查看计划 XX_Unconstr 中物料的预定接收（中转商）。
− 展开 XX_Unconstr 计划，查找转移物料
− 单击“供应/需求”图标
− 选择该物料
− (M) 查看 > 查找...
− 条件 = 等于
− 自 = 在途接收
9. 查看 AS66311 的销售订单和预测。
m y
• 此时将出现“供应/需求 (TST:M1)”窗口。
d e
• 定位至“(M) 工具 > 需求”
ca
• 此时将出现“Demand (TST:M1)（需求 (TST:M1)）”窗口。
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c l
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t e r U s
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需求和供应
第 4 章 - 第 47 页
10. 对照 AS66311 的预测查看冲减。
• 高亮度显示“Order Type（订单类型）”为“Forecast（预测）”的一行。
• 用鼠标右键单击该预测，然后从鼠标右键菜单中选择“Consumption Details（冲减
详细资料）”。
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r
•
a 此时将出现“Consumption Details（冲减详细资料）”窗口。
需求和供应
第 4 章 - 第 48 页
• 关闭“Consumption Details（冲减详细资料）”窗口。
11. 返回至计划 XX_Unconstr 中的物料 AS66311 的“Demand（需求）”窗口，查看需求

的追溯结果。
• 高亮度显示“Demand（需求）”窗口中的一行。
m y
• 在“Pegging（追溯）”区域中，展开追溯树并查看每个条目。
d e
• 另请参阅“练习：研究计划结果”中“解答”的第 8、9 和 10 步骤。
ca
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需求和供应
第 4 章 - 第 49 页
小结
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需求和供应
第 4 章 - 第 50 页
建立供应链模型
第5章
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第5章-第1页
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第5章-第2页
课程目标
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第5章-第3页
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第5章-第4页
概览
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概览
c l
通常只在事务处理来源例程上维护设置数据。有一种例外情况，即不必重新收集来源数
r a
据便可以在计划数据商店中设置并运行多个模拟备选计划。其它的例外情况还有：为了
O ly
方便起见直接在 APS 目标例程上设置信息，或者旧的制造应用产品无法提供足够的信
息来精确定义供应链模型，如缺乏足够的供应商能力信息。
l & On
n a e
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第5章-第5页
主题概览：企业
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企业主题
这页幻灯片列出了本课程这一部分包含的主题。
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第5章-第6页
例程
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例程
c l
例程是特定服务器上的一组数据表或一个模式。上图显示了一个例程中的所有事务处理
数据和计划数据。
r a
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第5章-第7页
例程
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多个例程
c l
在 APS 端定义的组织代码包含对来源例程名称的引用。如图所示，分配中心 D1 和 D2
r a
的事务处理系统正运行于名为 AAA 的 R11 例程上。数据收集程序利用数据库链接，从
O ly
R11 例程中获得有关组织 D1 的信息，然后将此信息引入 R12 计划服务器组织 AAA:D1
中。在将组织 AAA:D1 的 ASCP 计划信息发回例程 AAA 上的事务处理系统组织 D1 时，
会使用另一个数据库链接。
l & On
a e
用于输入数据库链接地址的窗口还会标识出在来源例程上运行的是哪个版本的 Oracle
n
Applications。
t e r U s
可以启动供应链计划来为多个组织制定计划，而不必考虑这些组织所在的例程。但是，
n
必须进行设置以指定例程间的运输时间。
I
c l e
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第5章-第8页
业务实体
m y
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e A
业务实体
c l
每个库存组织均向一个业务实体负责。该业务实体与企业的一个部门关系最密切。您可
以设置多个业务实体。
r a
每个库存组织还与包含财务科目表的帐套相关。
O ly
帐套。
l & On
可以启动供应链计划来为多个组织制定计划，而不必考虑与这些组织关联的业务实体或
n a e
t e r U s
I n
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第5章-第9页
组织
m y
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e A
组织
可以使用组织来表示企业的地点或职能。
c l
r a
一般情况下，如果企业使用一个物理地点执行两种不同的职能（如制造工厂和分配中
心），则需要将这两种职能设为两个独立的组织。
O ly
l & On
另外，如果企业使用两个独立的物理地点执行一种职能，则一般需要将这两个地点设为
一个组织。如果将这两个地点设为一个组织，则可以创建两个单独的子库存表示每个地
a e
点的库存。Oracle Advanced Supply Chain Planning 不建议在子库存间进行库存转移，也
n
t e r U s
不会创建这样的转移。如果需要进行此类转移，则需要将每个地点都设为一个组织。
使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning 的某些功能时，企业可能需要使用组织来表
示客户或供应商。
I n
所属组织
c l e
所属组织即控制计划启动的组织。该组织可以查看计划引擎为所有组织制定的供应链计
a
划的结果。
r
第 5 章 - 第 10 页
组织安全性
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e A
组织安全性
c l
该功能可将计划信息的访问权限只提供给授权个体。为安全起见，Oracle ASCP 允许用
r a
户将职务责任与组织关联。这样可以确保只有具有与组织关联的职务责任时，才能查看
和更改该组织的计划数据。
O ly
实例：
• 用户 1 仅能访问组织 M2。
l & On
n a e
• 用户 2 具有访问所有组织的全局授权，其中包括组织 M1 和组织 M2。
t e r U s
• 用户 2 可以为组织 M1 和 M2 创建计划，并将所属组织指定为 M1。用户 1 可以访
问该计划，但只能查看和执行与组织 M2 有关的计划部分。
I n
如果无权访问组织，则不能查看该组织的计划名称、计划选项和计划结果。
c l e
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第 5 章 - 第 11 页
子库存和货位
m y
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e A
库存和子库存
子库存即库房。
c l
货位是指子库存中的货排、货架和货箱的位置。
r a
O ly
可以将子库存标记为可净得子库存（如生产仓库）或不可净得子库存（如，MRB 保存
区域）。计划引擎只将可净得子库存视为现有量。
l & On
在 Oracle Inventory 中创建或维护子库存时，可将其标记为可净得子库存。此外，在为
n a e
某个计划设置执行说明（计划选项）时，可以更改计划启动时的子库存的可净得状态。
t e r U s
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第 5 章 - 第 12 页
设置组织
m y
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e A
库存组织
c l
使用“组织”窗口可以将一个组织启用为库存组织。使用“Manufacturing and
r a
Distribution Manager”责任定位至“组织”窗口。
(N) 库存 > 设置 > 组织 > 组织
O ly
日历。
l & On
使用“组织参数”窗口可以设置库存组织和物料主库存组织之间的关系，并指定工作
(N) 库存 > 设置 > 组织 > 参数

n a e
t e r
(N) 库存 > 设置 > 组织 > 子库存
U s
使用“子库存”窗口可以为每个库存组织定义一个或多个子库存。
I n
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第 5 章 - 第 13 页
组织和子库存
m y
d e
ca
e A
实施组织和子库存
c l
实施 Oracle Applications 和设置库存组织时，要考虑的一个关键问题就是，决定将哪些
地点作为库存组织，哪些作为子库存。
r a
O ly
例如，公司考虑用一个主要的库存组织来代表同一城市中的所有库存地点。他们认为这
心的不同库存位置。
l & On
种做法可简化维护工作。他们用子库存代表位于同一城市的两个制造工厂和一个分配中
a e
上述做法通常不适合长期使用。公司应考虑到 APS 套件只在组织层运行。当多个地点
n
统将无法为此类转移提供建议。
t e r U s
已合并到一个组织时，如果公司以后需要计划从一个地点到另一地点的转移，则计划系
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第 5 章 - 第 14 页
主题概览：物料
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物料主题
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第 5 章 - 第 15 页
物料
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物料
您可以使用物料表示处于以下状态的材料：
c l
• 在生产和分配流程中使用
r a
• 在库存中存储
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第 5 章 - 第 16 页
物料属性
m y
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e A
物料属性
c l
每个物料有 200 多种物料属性。物料属性可以指定各个物料的特性。这些物料属性中的
许多属性用于指示计划引擎如何执行工作。
r a
O ly
Oracle Inventory 可以将物料属性分组。计划引擎将引用以下物料属性组中的物料属性：
• 主要
• 库存
l & On
• 物料清单
n a e
• 采购
• 物理属性
t e r U s
• 总计划
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c l
• 提前期 e
• MPS/MRP 计划
r a
• 在制品
O • 订单管理
第 5 章 - 第 17 页
用于制定计划的物料属性
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e A
查找特定的物料属性
此幻灯片列出了若干对计划非常重要的物料属性。要查找物料属性，请使用
c l
r a
“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“查找属性”窗口。
O ly
(N) 库存 > 物料 > 主要物料 (M)工具 > 查找属性 (B) 确定
l & On
键入物料属性标签的前几个字母。从短列表中选择属性。单击“确定”按钮。“物料
主组织”窗口将转到包含所找的物料属性的标签，物料属性字段将高亮度显示。
n a e
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第 5 章 - 第 18 页
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用于制定计划的物料属性标签：总计划
(N) 库存 > 物料 > 主要物料 (T) 总计划
c l
“总计划”标签中的信息专门用于计划。
r a
“制造或外购”用于确定是在内部制造还是从外部采购该物料。
O ly
& On
“安全库存方法”是不使用 Oracle Inventory Optimization 时计算安全库存的方法。
l
n a e
在“物料主组织”窗口的“总计划”标签中指定 MRP 订单修改量。订单修改量可以调
整订货量或合并订单。后面几页提供了有关订单修改量工作方式的实例。
e r s
在计划员工作台中筛选物料以及发布建议时，计划员代码很重要（计划引擎使用此代码
验证采购员）。
t U
附注：
I n
l e
• 设置的订货增加乘数有可能导致冲突。
c
• 计划是在组织层运行的。因此，运行计划时会忽略子库存参数。
r a
第 5 章 - 第 19 页
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e A
用于制定计划的物料属性标签：MPS/MRP 计划
MPS/MRP 标签中的信息专门用于高级计划。
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第 5 章 - 第 20 页
“计划类型”和“计划方法”属性
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ca
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计划方法
c l
物料属性“计划方法”指定了在计划物料时使用的计划类型。Oracle ASCP 或 Oracle
r a
Inventory Optimization 计算中不会包括未计划的物料。
选项如下：
O ly
• 未计划
• MRP 计划中
l & On
• MPS 计划中
n a e
• MRP/MPP 已计划
t e r U s
• MPS/MPP 已计划
• MPP 已计划 I n
c l e
r a
第 5 章 - 第 21 页
计划类型
计划类型是由 Oracle ASCP 从 Oracle Supply Chain Planning 产品继承的。有以下三种计
划类型：MPP、MPS 和 MRP（注：MRP 还用于 IP。）计划类型取决于创建计划名称时
所使用的“名称”窗口。
主生产计划 (MPP) 涉及下列物料：
• MPP 已计划物料
• MPS/MPP 已计划物料
• MRP/MPP 已计划物料
主生产排程 (MPS) 涉及下列物料：
• MPS 计划中物料
• MPS/MPP 计划中物料
物料需求计划 (MRP) 涉及下列物料：
• MRP 计划中物料
• MRP/MPP 已计划物料
• 所有已计划物料
库存计划 (IP) 只涉及 MRP 计划物料。此计划类型只有在选用了“库存优化 (IO)”选项
的情况下才可用。
m y
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第 5 章 - 第 22 页
重要组件
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重要组件
重要组件是指：
c l
r a
• 对生产运营很重要的组件：要将物料标记为重要组件，请选择“重要组件”物料
属性。
O ly
l & On
• 使用瓶颈资源生产的组件：例如，子装配件 B 是使用物料 A 创建的。物料 A 可能
未被指定为重要组件。但是，如果创建子装配件 B 的资源是一个瓶颈资源，则在生
a e
产计划中计划物料 A 时，计划引擎将认为（推断）子装配件是重要组件。
n
t e r U s
选中“包括重要组件”的计划选项，可以指示计划引擎在计划时考虑重要组件。根据计
划类型和计划物料类型，计划引擎可能会计划重要组件，但不计划其它组件或这些组件
的组件。
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c l e
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第 5 章 - 第 23 页
组织物料
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e A
组织物料
c
首先在主组织中创建物料，然后在生产和分配组织中启用这些物料以便使用。 l
r a
对于在主组织层设置的某些物料属性，可以在所有使用该物料的组织中将其应用于该物
O ly
料对于在主组织层设置的其它一些物料属性，则可以在启用了该物料的每个组织中将这
些属性设置为不同的值。
l & On
您可以跨多个业务实体来建立多个库存组织与主库存组织之间的关联。
Oracle 建议您只设一个物料主组织。
n a e
t e r U s
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r a
第 5 章 - 第 24 页
订单修改量
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d e
ca
e A
订单修改量
c l
如果没有特殊情况，在计划流程创建的计划单中，物料数量将等于剩余的净需求数量
r a
（直接批次）。订单修改量是可以进行设置的物料属性，应用订单修改量可能会导致计
O ly
划单数量不等于剩余的净需求（按批确定物料数量）。订单修改量不适用于 WIP 供应
类型为“虚拟件”的物料。
& On
利用订单修改量可以获取更适合在具体环境下使用的计划单。例如，您需要从某供应商
l
n a e
处购买 72 件物料，但该供应商仅按货盘（容量为 100 件）供货。这时，您可以将计划
单数量设置为 100 而不是 72，以便符合实际需要。
e r s
Oracle 物料计划系统应用订单修改量时遵循一定的优先顺序。该系统将优先应用某些订
t U
单修改量，并会根据具体使用情况，排除某些订单修改量。订单修改量优先顺序是：
I n
• 固定天数供应：该物料的计划单中必须包含此值所指定的天数内的所有短缺量。例
c l e
如，如果净需求为周一 50 件，周三 100 件，周四 70 件，且已将固定天数供应设置
为“5”，则计划流程将创建这样一份计划单，其数量为 220 (50 + 100 + 70)，到期
r a 日为周一。期间起始日期并非固定不变；在本例中，下一个五天期间不一定始终从
下周一开始，而可以从周五之后具有净需求的下一天开始。因此，下一个五天期间
O 可以从下周三至下下个周二。
第 5 章 - 第 25 页
• 固定订货量：计划单数量必须始终等于此值。例如，如果净需求为 1，且已将固定
订货量设置为 200，则计划流程将创建一份数量为 200 的计划单。如果设置了“舍
入订货量”修改量，则计划流程会跳至该修改量。
• 固定批次乘数：计划单数量必须始终为此值的倍数。例如，如果净需求为 400，并
且已将固定批次乘数设置为 150，则计划流程将创建一份数量为 450 的计划单。
• 最小订货量：计划单数量不能小于此值。例如，如果净需求为 100，且已将最小订
货量设置为 150，则计划流程将创建一份数量为 150 的计划单。如果设置了“舍入
订货量”修改量，则计划流程会跳至该修改量。
• 最大订货量：该物料的计划单数量不能大于此值。例如，如果净需求为 200，且已
将最大订货量设置为 150，则计划流程将创建两份计划单，其中一份计划单的数量
为 150，另一份的数量为 50。
• 舍入订货量：计划单数量必须始终为整数；计划流程始终将小数数量进位成其相邻
的最大整数。例如，如果净需求为 99.2，且已设置了舍入订货量，则计划流程将创
建一份数量为 100 的计划单。
m y
d e
ca
e A
c l
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O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 5 章 - 第 26 页
物料属性成批维护
m y
d e
ca
e A
创建模拟集需要执行的高级步骤：
1. 确定要模拟的方案
c l
实例：物料加工提前期缩短 20% 以减少需求延迟
r a
2. 确定模拟的范围
O ly
实例：采购物料加工提前期大于 10 天的物料
l & On
3. 创建查询来确定符合该范围的物料
n a e
实例：显示所有加工时间大于 10 天的“外购”物料（制造或外购 = 外购）。换言
e
之，即加工提前期大于 10 天。
t r U s
实例：加工提前期 I n
4. 确定需要修改的属性来满足模拟目标
l e
5. 根据要模拟的方案修改属性
c
r a
实例：将加工提前期缩短 20%
第 5 章 - 第 27 页
m y
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ca
e A
更改将改写为特定计划收集的数据。
如果没有模拟集与计划关联，则该计划将根据收集的数据运行。
c l
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O ly
l & On
n a e
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I n
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第 5 章 - 第 28 页
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附注：
• 收集的数据保持不变。
c l
• 在一个模拟集中可以对多个物料和属性进行修改。
r a
• 可将计划与模拟集关联。
O ly
• 计划系统使用模拟集中更改后的值相应地计算模拟计划。
l & On
n a e
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第 5 章 - 第 29 页
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查询
用户可以查询：
c l
• 模拟集中已更新的全部物料或其中的一部分。
r a
• 模拟集中未更新的全部物料或其中的一部分。
O ly
& On
• 全部物料或其中的一部分（不考虑其在模拟集中的更新状态）。
l
n a e
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第 5 章 - 第 30 页
物料属性成批维护优点
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ca
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优点：
• 模拟集不是特定于某个计划的，因此对所有计划都可用。
c l
r
• 模拟集中所做的更改只在计划服务器中可用，在执行系统中不可用。 a
O ly
l & On
n a e
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第 5 章 - 第 31 页
所有 ASCP 计划都支持的物料属性
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支持的物料属性
可以在计划服务器中修改的属性仅限于所收集的计划相关物料属性。
c l
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第 5 章 - 第 32 页
仅 DRP 计划支持的物料属性
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DRP 支持的物料属性
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第 5 章 - 第 33 页
物料属性成批维护设置和流程
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ca
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设置
c l
物料属性在 ERP 系统中定义，然后收集起来在生成计划时使用。通过此功能，计划员
r a
可以定义命名的物料属性模拟集。在指定的物料属性模拟集中，计划员可以更改一个或
多个物料属性值。
O ly
流程
l & On
要进行假设分析，就需要定义一个计划。模拟集与计划选项中的计划关联。生成计划并
a e
对结果进行分析后，计划员可以接受并实施结果、修订模拟集中的属性值或创建其它模
n
拟集并将其关联到生成的另一个计划。
t e r U s
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第 5 章 - 第 34 页
练习概览：物料属性模拟集
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第 5 章 - 第 35 页
练习 - 定义物料属性模拟集
概览
在本练习中，您将：
• 创建新的物料属性模拟集。
• 修改现有的物料属性模拟集。
• 使用“计划选项”表单将新的“物料属性模拟集”分配给计划。
任务
例程：组织 TST:M1
1. 从“高级供应链计划员”责任，定位至“物料属性成批维护”窗口。
m y
2. 创建新的模拟集。定位以返回“物料属性成批维护”窗口。
d e
3. 输入下列信息：
ca
• 物料模拟集名：XX_Increase LT
e A
•
l
说明：Increase LT by 20% for Buy Items
c
4. 在“查找物料”区域中，选择“全部”单选按钮。
r a
• 单击“查找”按钮。 O ly
l & On
5. 在“查找物料”窗口中，设置以下“标准”/“条件”/“自”值：
− 原始制造或采购/等于/购买
n a e
t
− 组织/等于/ TST:M1
e r
− 原始计划员/等于/ J. Smith
U s
I n
− 原始加工提前期/小于/ 25
− 物料/开始于/ CM66
c l e
6. 在选择表中，选择多个物料，如 CM66321、CM66333 和 CM66326。
r a
第 5 章 - 第 36 页
7. 在“可更新的物料属性”区域中，设置以下“属性名称”/“条件”/“属性值”：
− 加工提前期/按百分比增加原始值/ 20
8. 查找现有的物料模拟集名。查找符合以下“标准”/“条件”/“自”值的物料：
− 加工提前期/大于/ 2
9. 可以修改此模拟集。
10. 在“可更新的物料属性”区域中，输入所要更新的属性的属性名称，如：
− 属性名称：后加工提前期
− 条件：将值设置为
− 属性值：6
11. 从“高级供应链计划员”责任中，定位至例程：组织 TST:M1 中的 XX_Uncontr 计划

的“计划选项”窗口。
• 选择您的计划
12. 在“物料模拟集”字段中，选择您的模拟集。
m y
• 保存所做的工作。
d e
ca
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第 5 章 - 第 37 页
解答 - 定义物料属性模拟集
1. 从“高级供应链计划员”责任，定位至“物料属性成批维护”窗口。
− 设置 > 物料属性成批维护
• 此时将出现“物料属性成批维护”窗口。
m y
d e
ca
e A
c l
注：
r a
O ly
2. 创建新的模拟集。定位以返回“物料属性成批维护”窗口。
l & On
− 设置 > 物料属性成批维护
n a e
3. 输入下列信息：
t e r U s
•
I n
物料模拟集名：XX_Increase LT
•
l e
说明：Increase LT by 20% for Buy Items
c
r
4.
a 在“查找物料”区域中，选择“全部”单选按钮。
O • 单击“查找”按钮。
第 5 章 - 第 38 页
5. 在“查找物料”窗口中，设置以下“标准”/“条件”/“自”值：
− 原始加工提前期/小于/ 25
− 物料/始于/ CM66
• “物料属性模拟集”窗口出现查找结果。
6. 在选择表中，选择多个物料，如 CM66321、CM66333 和 CM66326。
7. 在“可更新的物料属性”区域中，设置以下“属性名称”/“条件”/“属性值”：
− 加工提前期/按百分比增加原始值/ 20
• 单击“应用”按钮。
• 关闭“物料属性成批维护”窗口。
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注： l e
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第 5 章 - 第 39 页
8. 使用查询功能查找您现有的物料模拟集名。
• 按下 <F11> 键。
• 在“物料模拟集名”字段中，键入“%”。
• 按下 <Cntl> <F11> 键。
• “物料模拟集名”字段出现检索出的多个模拟集中的第一个模拟集的名称。解答
拍图所使用的实例是：
− 物料模拟集名：Lead Time Reduction
− 说明：Lead Time Reduction – 40%
• 请使用您的“物料模拟集名”。
• 要查找模拟集中已更新的物料，请在“查找物料”区域中，选中“包括”单选
按钮。
• 此时将在“物料属性成批维护”窗口的前面出现“查找物料”窗口。
• 设置以下“标准”/“条件”/“自”值：
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− 加工提前期/大于/ 2 ca
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注： l e
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第 5 章 - 第 40 页
• “物料属性成批维护”窗口出现查找结果。
m y
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ca
注：
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•
O ly
字体颜色为紫红色的记录表示其曾被修改。例如，多个物料的原始加工提前期是
& On
20。在此模拟集中，同一物料的加工提前期是 12，提前期减少了 40%。
l
9.
a e
可以修改此模拟集。选中几个物料（如 CM66321 和 CM66331）的复选框。
n
t e r U s
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第 5 章 - 第 41 页
10. 在“可更新的物料属性”区域中，输入所要更新的属性的属性名称，如：
− 属性名称：后加工提前期
− 条件：将值设置为
− 属性值：6
注：
• 单击“应用”。
• 此模拟集的属性值已被修改。但原始值未被更新。
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r a 注：
第 5 章 - 第 42 页
11. 关闭“物料属性成批维护”窗口。从“高级供应链计划员”责任中，定位至例程：
组织 TST:M1 中的 XX_Uncontr 计划的“计划选项”窗口。
− 供应链计划 > 选项
• 此时将出现“查找计划”窗口。
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ca
注：
e A
c l
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• 选择您的计划，然后单击“确定”。
O ly
• 此时将出现您的计划的“计划选项”窗口。
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第 5 章 - 第 43 页
12. 在“物料模拟集”字段中，选择您的模拟集。
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注：
ca
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• 关闭“计划选项”窗口。
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第 5 章 - 第 44 页
主题概览：材料
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材料主题
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第 5 章 - 第 45 页
物料清单
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物料清单
使用物料清单可以指定组件，这些组件用于：
c l
• 生产装配件和子装配件
r a
• 配置销售订单
O ly
• 展开汇总预测
l & On
• 计算成本
n a e
以下是影响计划的主要字段：
• 版本
t e r U s
• 物料序号
• 工序 I n
• 数量
c l e
a
• 发货方
r
第 5 章 - 第 46 页
• 供应类型
• 产出率
• 强制整数数量
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第 5 章 - 第 47 页
多级物料清单
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多级物料清单
c l
您可以使用多级格式来查看多层物料清单。每级表示一层关系，即父物料和组件的关系。
r a
成品 AS41001 的多级物料清单（可从西雅图制造组织中查看）显示在左侧。在此多级
清单中无法看到子装配件 SB41202 的组件。
O ly
l
级清单中无法看到子装配件 SB41202 的父物料。 & On
子装配件 SB41202 的多级物料清单（可从芝加哥分装组织中查看）显示在右侧。在此多
n a e
以上两个组织根据来源补充规则建立关联，该规则指定西雅图制造部门可以从芝加哥分
装部门获得子装配件 SB41202。
t e r U s
通过 Oracle Advanced Supply Chain Planning，可以查看整个物料清单（供应链计划物料
清单）。
I n
c l e
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第 5 章 - 第 48 页
替代物料清单
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替代物料清单
使用替代物料清单，可以指定制造同一产品时可用的替代组件清单。
c l
决策规则计划和优化计划可以使用替代物料清单。
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第 5 章 - 第 49 页
主题概览：资源 I
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资源主题
这页幻灯片和下一页幻灯片列出了本课程这一部分包含的主题。
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第 5 章 - 第 50 页
主题概览：资源 II
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工作日日历、工作模式和班次
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工作日日历、工作模式和班次
工作日日历
c l
r a
物料计划系统通过工作日日历来确定工厂在哪些天进行生产。任务和计划的起始日期、
任务和计划的完成日期和提前期偏置天数都只能是工作日。
O ly
工作模式
工作日日历中的工作模式显示了工厂运营的日期。
l & On
班次
n a e
e r s
工作日日历中的班次显示了工人可以工作的时间。可以为资源分配班次。
t U
I n
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第 5 章 - 第 52 页
为工作班次定义工作时数
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ca
e A
为工作班次定义工作时数
将某个班次添加到日历后，请重新建立该日历以启用此班次。
c l
(N) 物料清单 > 设置 > 日历
r a
(M) 工具 > 建立
O ly
& On
要反映因添加或更改班次所造成的计划变更，请重新运行该计划。
l
n a e
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第 5 章 - 第 53 页
部门和资源
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部门和资源
资源
c l
资源是制造产品过程中使用或需要的一切（组件物料除外）。您可以：
r a
• 确定资源
O ly
• 将资源与部门关联
l & On
• 说明资源的作业班次
• 将资源插入工艺路线
n a e
e r s
资源被插入工艺路线后，可用于设置物料标准成本、对离散任务进行计划以及制定能力
t U
计划。
I n
计划引擎将根据为每个班次分配的资源单位数制定能力计划（即特定于班次的资源
能力）。
c l e
r a
替代资源
使用替代资源可以指定能替代其它资源使用的资源。可以在工艺路线中指定替代资源。
第 5 章 - 第 54 页
部门和部门分类
部门是用于完成特定任务的资源的集合。例如，钻床和机械师可以组成一个部门。部门
也称为工作中心。
部门分类是部门的集合。例如，焊接、加工、电镀和喷漆部门可以组成制造部门分类，
单元测试和最终测试部门可以组成质量部门分类。
资源、部门和班次
必须为一个部门分配一项资源，该项资源可以与其它部门共享。
班次表示某项资源可供作业使用的一段时间。可以在工作日日历中指定班次的时间。在
为部门分配资源时，指定使用资源的班次。
部门资源
您可以定义资源、将资源与部门相关联、并附上工作班次以定义资源可用的时间。
注：如果未在“资源 - <部门>”窗口中分配“例外集”，则不会为该部门资源生成计划
能力例外消息。
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工艺路线
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工艺路线
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可以使用工艺路线来指定制造装配件和子装配件所用的流程。工艺路线由多个工序步骤
r a
组成。一个工序步骤在一个部门执行，并包含执行指定数量的工作的资源。
以下是计划引擎涉及的主要工序字段：
O ly
• 版本
• 序号
l & On
• 部门
n a e
• 有效日期
t e
以下是计划引擎涉及的主要工序资源字段：
r U s
• 序号
I n
• 资源
c l e
• 单位用量或数量
r a
• 计划
O • 主要标志
第 5 章 - 第 56 页
您可以将物料关联到特定的工序步骤。例如，保修文件和包装物料可关联到随后的工序
步骤（如包装以便发运）。如果完成某个工艺路线需要很长一段时间，并且您不希望昂
贵的物料提前到达、占用车间空间以及可能在等待组装成产品期间受到损坏，则此功能
非常有用。
Oracle ASCP 在评估替代工艺路线时将考虑到成本和工作量。向车间发放工作单时，将
附上所选的工艺路线，以指定完成该特定工作单应使用的各工序步骤的实际顺序。
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第 5 章 - 第 57 页
建立资源约束模型
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建立资源约束模型
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生产产品的制造流程或工艺路线按预定顺序列出了需要执行的工序。您需要对完成这些
工序所消耗的资源进行计划。
r a
工序资源计划标志
O ly
l & On
计划标志用于确定是否对某种资源进行计划。当计划标志被设置为“是”、“前一个”
或“后一个”时，对应的工序资源将作为工艺路线集的一部分被送到计划服务器上。当
a e
计划标志被设置为“否”时，对应的工序资源不会作为工艺路线的一部分被送到计划服
n
务器上，并且不会对其进行计划。
t e r U s
要设置“工序资源计划”标志，请使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任
I n
定位至“工序资源”窗口的“计划”标签：
c l e
(N) 物料清单 > 工艺路线 > 工艺路线 (B) 工序资源 (T) 计划
r a
第 5 章 - 第 58 页
非关键路径资源
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非关键路径资源
c l
一道工序中的加工时间通常由定速资源（一般是机器）来确定。在这种情况下制定计划
时，模型中只需包括定速资源。
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第 5 章 - 第 59 页
连续资源
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连续资源
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如果在同一道工序中连续使用一种以上的资源，则对于每一种连续资源，请将其“工序
资源计划”值设置为“是”。
r a
可以使用序号来指示计划顺序。
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第 5 章 - 第 60 页
重叠资源
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重叠资源
c
当工作单批量非常大时，后续流程通常可能在第一个流程完成之前就开始工作。l
r a
使用“工序资源计划”标志的“后一个”和“前一个”设置，可以指示资源时间应与后
O ly
一个或前一个工序重叠。“偏置百分比”字段与“工序资源计划”标志一起使用，可以
30% 时开始。
l & On
指定提前期偏置（以百分比来表示）。在本实例中，第二个流程计划在前一个流程完成
n a e
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第 5 章 - 第 61 页
同时使用的资源
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同时使用的资源
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您可以计划在任务工序中同时使用两个或两个以上的资源（同时使用的资源）。例如：
您可以计划同时使用人员资源和机器资源。
r a
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您可以在某个工序中定义资源组。此步骤将给主要资源分配一个组编号。
l & On
对于每个已编号的主要资源组，您可以定义替代资源。这样，您就可以指定可用来替换
主要资源组的资源序列。例如：一组计算机数控 (CNC) 机床可以替换一组车床。您可以
a e
为替代资源组分配一个优先级，并指定在什么情况下考虑使用替代组。
n
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第 5 章 - 第 62 页
替代资源
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替代资源
c l
使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“工艺路线”窗口
(N) 物料清单 > 工艺路线 > 工艺路线 (T) 主菜单
r a
从“主菜单”标签上，选择要在其中设置替代资源的工序。
O ly
源。该资源即被视为主要资源。
l & On
选择“工序资源”按钮。此时将出现“工序资源”窗口，其中显示出已输入的第一个资
n a e
选择“计划”标签。输入一个计划序号以便启用“替代”按钮。该计划序号用来将各资
t e r U
选择“替代”按钮。此时将出现“BOM 替代资源”窗口。
s
源联系起来，以建立替代关系。选中该资源的“主要标志”复选框。
I n
输入替代资源并选择“替换组编号”。替换组编号将建立相对优先级。输入 1 或更高的
l e
值。如果具有多个替代资源，请在多个行中输入它们，并用适当的“替换组编号”来指
c
示其优先级。选中所需替代资源的“主要标志”复选框。
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第 5 章 - 第 63 页
计划替代资源的时段范围
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计划替代资源的时段范围
c l
配置文件选项“MSO：计划时段范围”用来控制对主要资源和替代资源的选择。该配置
r a
文件将通知计划引擎等待特定的一段时间，以在使用替代资源之前，确定主要资源是否
可用。
O ly
l & On
“计划时段范围”按天数指定（包括非工作日），它表示从替代资源可用到主要资源可
用之间的时间。该时限从替代资源第一次可用时开始，在经过该配置文件选项中指定的
a e
时段范围后结束。计划逻辑将选择在该时限中可用的优先级最高的资源。
n
因此，
t e r U s
• 如果在该时限中主要资源和替代资源都可用，则选择主要资源
I n
• 如果在该时限中只有替代资源可用，则选择替代资源
c l
• 能力超负荷e
出现以下情况时，Oracle ASCP 将发布例外信息：
r a
• 使用替代资源
第 5 章 - 第 64 页
资源选择相关性
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资源选择相关性
c l
制定计划时，Oracle ASCP 会考虑资源选择的相关性。通常，一个工序的所有活动都在
同一台机器（资源）上发生。
r a
例如：
O ly
• 某工序具有设置、运行和拆卸活动。
l & On
• 如果计划引擎为运行活动选择了替代资源，则计划引擎会安排使用同一个替代资源
来执行设置和拆卸活动。
n a e
t e
动序号标识”，并分配“组编号”。
r U s
• 为此，需要在工艺路线中为设置、运行和拆卸活动使用的替代资源输入相同的“活
I n
这种方式仅适用于指定同一个工序中的资源。不能在跨工序的资源间进行上述设置。
c l e
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第 5 章 - 第 65 页
计划多个单位的资源
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对于某些制造工序来说，通过应用更多的加工资源，可以缩短所需的加工时间。例如，
r a
通过将检查员的数量从一个增加到两个，目测检验工序的持续时间大概可以减少一半。
O ly
您可以准确地计划增加加工资源所能减少的工序持续时间。您可以指定某些工序为可分
的，而另一些工序为不可分的（请参阅下一页，每个工序一个资源）。
l & On
由于 Oracle ASCP 将多个单位的单个资源的能力视为一个大的时段（而不是将每个资源
a e
单位的能力视为独立时段），因此，某些详细的计划决策只是大概的，局部来说可能不
n
是最佳的。
t e r U s
使用配置文件选项“MSO：在计划中使用分配的数量”，可以指示计划引擎是动态选择
n
资源数量来执行活动，还是仅使用工艺路线中指定的分配数量。
I
c l e
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第 5 章 - 第 66 页
一次使用一个资源单位
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一次使用一个资源单位
c l
使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“主要物料”窗口的
“MPS/MRP 计划”标签。
r a
O ly
(N) 库存 > 物料 > 主要物料 (T) MPS/MRP
选择主要物料的“舍入订货量”属性以指明：
• 订单中不应包含小数
l & On
• 一次只能使用一个资源单位处理该物料
n a e
e r s
“舍入订货量”属性用来指明一个资源单位一次可以而且只能处理一个装配件，该属性
t U
通常用于以下情况：物料的单位为个（件），而且您不希望生产或购买不足一个单位的
I n
物料。上述情况与您指定机器不能加工半份物料的情况相同。
l e
如果未选择“舍入订货量”属性，则计划流程将允许订购或加工不足一个单位的物料。
c
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第 5 章 - 第 67 页
批资源
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批资源
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批工序可以同时处理多个单位的物料。典型的批工序实例有热处理和电镀。计划通过批
r a
处理来完成的工作的特征为：在预先设定的时间内同时对多个单位的物料执行同一工
O ly
作。批处理的其它一些特征为：物料的加工要求相同、有能力处理多个单位物料以及极
少需要考虑批大小。
l & On
Oracle ASCP 允许您在部门资源层将资源指定为批类型资源。批类型资源只能以批次为
a e
单位进行冲减。在计划批资源时，Oracle ASCP 将针对一种物料或多种物料的的多个订
n
t e
定为一个批。能否使用批处理取决于以下因素：r U s
单分成批。Oracle ASCP 将把使用相同批资源的工序分成批，并在计划中将这些工序指
• 共享同一个标准工序代码
• 使用工艺路线的方法相同I n
c l e
如果您没有为使用批资源的工序分配标准工序代码，Oracle ASCP 将只通过匹配加工持
a
续时间来对订单分批。
r
第 5 章 - 第 68 页
批资源
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批资源
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Oracle ASCP 允许您指定一个批数量限制以便将订单分成批。您可以在部门资源层指定
r a
该数量大小。如果订单数量未达到“批数量限制”（大于等于最小批数量），系统将启
动一个小于最小数量的批。在这种情况下，将生成一条例外消息。
O ly
l & On
最小/最大批能力。您可以为批类型资源指定最小和最大批数量。最小批大小作为软约
束进行实施。而最大批大小则是一个硬约束。Oracle ASCP 将继续对订单分批，直到达
到最大批大小或超过“批数量限制”为止。
n a e
t e r U s
可分批的单位。您可以在资源层指定适用于您的资源的单位（体积或重量）。除了资源
可用性（时间维）之外，Oracle ASCP 还允许您使用其它维来约束资源（用于批处理的
I n
维包括时间、体积和重量）。批处理活动受到为资源设置的最大能力的约束。
设置批资源。使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“部门”窗口。
c l e
(N) 物料清单 > 工艺路线 > 部门。
r a
• 选择“部门”字段并使用手电筒图标来选择一个部门。
• 请选择“资源”按钮。出现“部门资源”窗口。
第 5 章 - 第 69 页
• 选择“计划”标签并打开弹性域。出现“部门资源信息”窗口。该窗口包含用于可
批处理的资源的设置参数。
• 通过将某个资源的“可批处理标志”设置为“是”，可在部门资源层将该资源指定
为批类型资源。
• 指定一个对订单分批的批数量限制。
• 为批类型资源指定最小和最大批数量。
• 在资源层指定单位（体积或重量）。
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最小传送量
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最小传送量
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“最小传送量”(MTQ) 是上游流程（该流程触发启动下一个下游流程）中的某个订单的
已完成数量。
r a
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最小传送量用来建立这样一种生产工序模型，在该模型中，物料按小于工作单批量的
前期。
l & On
批进行传送。这样，就会在上游工序全部完成之前启动下游工序，从而缩短总制造提
a e
您可以在工艺路线的连续工序之间（工艺路线内）、或工艺路线与工艺路线之间（工艺
n
t e r U s
路线间）指定“最小传送量”。下游流程可在上游流程完成最小工作量之后开始。
使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“定义工艺路线”窗口中的
“WIP”标签。
I n
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(N) 物料清单 > 工艺路线 > 工艺路线 (T) WIP
在“工艺路线”表单中指定“最小传送量”。
r a
• 为上游工艺路线的最后一道工序指定工艺路线间 MTQ。
O • 为上游工序指定工艺路线内 MTQ（工序与工序之间）。
第 5 章 - 第 71 页
建立生产资源能力模型
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建立生产资源能力模型
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 使用从来源例程中收集的信息来构建生产能力
模型。
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Oracle ASCP 从物料工艺路线中收集部门资源工作班次小时数、效率系数和利用率系
使用的时间与可用时间之比，用百分比表示。
l & On
数。效率可以衡量某件工作相对于现有标准来说执行的优劣程度。利用率指标是实际
a e
Oracle ASCP 根据实际使用情况进行计划，以便能按照制定出的计划在制造车间加以
n
落实。
t e r U s
实际使用量 =（理论使用量）/ {（效率）x（利用率）}
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对于某些制造工序类型，通过应用更多的加工资源，可以缩短所需的加工时间。例如，
r a
通过将检查员的数量从一个增加到两个，目测检验工序的持续时间大概可以减少一半。
O ly
对于这类可分的制造工序，必须准确计划增加加工资源所能减少的工序持续时间。
此外，必须能将某些工序指定为可分，而将另一些工序指定为不可分（每个工序一个
资源）。
l & On
可以在工艺路线中设置一个标志来加以区分。
n a e
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第 5 章 - 第 73 页
主题概览：来源补充 I
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来源补充主题
这页和下一页幻灯片列出了本课程这一部分包含的主题。
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主题概览：来源补充 II
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在生成生产计划之前，您需要说明打算如何获得每种物料。换句话说，您需要指定每种
r a
外购物料由哪些供应商提供，以及每种自生产物料由哪些组织供应。这些具体要求称为
来源补充规则或分配清单。
O ly
l & On
如果已经实施了 Oracle Supply Chain Manufacturing 应用产品版本 11 或更高版本，则在
使用 Oracle ASCP 生成不受约束的计划或受约束的计划之前，不需要对供应链进行其它
设置。
n a e
的所有组织必须使用同一币种。
t e r U s
注：优化流程将使用价格和成本信息。当前版本要求在一个供应链优化计划模型内建立
补充来源
I n
类型：
c l e
供应链中的补充来源确定了物料的获取方式。Oracle 物料计划系统使用以下三种来源
r a
• 中转商 - 从企业中的其它组织采购物料，您和发送组织使用 Oracle Applications 的
组织间发运功能来完成物料的传送。
第 5 章 - 第 76 页
• 制造地点 - 在您的工厂中制造物料。
• 采购来源 - 从企业外部的供应商处购买物料。
在 Oracle Advanced Supply Chain Planning 中：
• 可以使用多个以上类型来确定物料的来源（分解来源）。
• 可以通过有效日期来指明物料将来的来源。
要利用供应链计划，必须在计划流程中使用补充来源来说明供应链状况。可以使用以下
三种结构来实现上述目的：
• 来源补充规则
• 分配清单
• 分配集
注：创建来源补充规则和分配清单时，创建的是对补充物料方法的说明 - 并不引用具体
的物料编号。使用分配集将具体的物料编号与规则及分配清单关联。
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虚拟企业结构
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虚拟企业结构
库存组织
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每个库存组织向一个业务实体负责。您可以设置多个业务实体。虽然 Oracle
O ly
Applications 允许设置多个物料主库存组织，但在通常情况下，维护多个物料主组织是
织之间的关联。
l & On
一种很不明智的做法。您可以跨多个业务实体来建立多个库存组织与单个物料主库存组
a e
要指定物料属性信息，必须首先确定库存组织结构。库存物料在主库存组织中定义，然
n
织中的这一物料设置不同的值。
t e r U s
后在相应的其它库存组织中启用。如果在多个组织中启用同一种物料，则可以为每个组
供应商和客户
I n
c l e
不必将供应商和客户设置为供应链组织。是否设置取决于您是否可以访问供应商或客户
的库存信息。只要可以访问他们的信息，便可不受限制地将供应链向后延伸到供应商的
r a
供应商，以及向前延伸到客户的客户。
注：可以跨帐套和业务实体建立供应链模型。
第 5 章 - 第 78 页
供应链结构
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供应链结构
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供应链结构不同于库存组织结构。库存组织结构是静态的，并且仅限于主组织和各库存
r
组织，而供应链模型是动态的，它涉及多个级别，并且可能非常复杂。a
在下列情况下，供应链模型的复杂性将增加：
O ly
• 多级别、多组织供应链
l & On
• 混合制造模式方法（离散制造、流式制造、流程制造和项目制造）
• 软件版本互不相同并使用旧的软件系统
n a e
• 从多个供应商处获得相同物料
t
• 不同库存组织的首选供应商不同 e r U s
I n
• 制造能力、供应商能力和运输能力存在限制
l e
• 交货频率和在途时间随物料、供应商及发运方法不同而不同
c
• 按需求优先级分配短缺资源
r a
• 工序涉及到外部供应商
O • 使用替代工艺路线来缓解瓶颈问题和平衡资源的利用
第 5 章 - 第 79 页
建立组织间发运模型
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建立组织间发运模型
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使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“应用产品公用程序”窗口：
“SHIP_METHOD 代码”窗口。
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(N) 库存 > 设置 > 组织 > 发运方法
O ly
请使用该窗口定义发运方法。
l & On
您可以使用两个窗口之一来建立两地之间的运输能力模型。具体使用哪个窗口，取决于
a e
您是要指定两个库存组织之间的运输能力，还是要指定外部地点和库存组织之间的运输
n
能力。
组织间的运输能力
t e r U s
输入的运输能力。 I n
对于组织间转移，Oracle ASCP 使用在“发运方法”表单中为组织间网络的每一段路线
l e
使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“组织间发运网络”窗口
c
r a
(N) 发运网络 (B) 查找 <组织间网络链接>
(M) 工具 > 发运方法，打开该窗口，您可以在其中输入发运方法、运输时间以及每种发
O 运方法所能运输的重量和体积。
第 5 章 - 第 80 页
建立组织与外部地点间发运模型
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建立组织与外部地点间发运模型
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使用“地点间在途时间”窗口可以输入供应商地点、库存组织和客户地点之间的在途时
间和发运能力。
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对于每一种发运方法，您可以在每个发运地点和客户的收货地点之间设置不同的在途提
前期。可以将一个具体的发运方法指定为默认方式。
附注：
l & On
n a e
• 如果您使用“地点间在途时间”表单来输入两个库存组织之间的在途时间和运输能
t e r U s
力，则 Oracle ASCP 将不会使用该信息。
• 用于输入运输能力的窗口是版本 11i 中的表单。版本 11 的来源例程中未提供这些表
I n
单。因此，如果来源系统使用的是上述两个早期版本中的一种，则运输能力的建模
c l e
过程将涉及大量的自定义编程。
有关详细的设置说明信息，请参阅《Oracle Inventory User’s Guide》中的“Shipping
a
Methods, Inter-location Transit Time”。
r
第 5 章 - 第 81 页
供应链环节
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供应链环节
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供应链非常复杂，可以通过使用来源补充规则、分配清单和分配集来处理这一复杂问
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题。这些表单共同指定了物料在供应链中是如何供应、生产和转移的。当您创建来源补
O ly
充规则和分配清单时，创建的是对补充物料方法的说明。但是，这些定义表单中并不指
定物料编号，因此，定义好的来源补充规则和分配清单可以在以后分配给任何物料或物
l & On
料组。使用分配集（见本课程后面的内容）可将具体的物料编号与来源补充规则和分配
清单关联。
n a e
t e r
以下内容说明如何设置来源补充规则、分配清单和分配集。
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来源补充规则
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来源补充规则
(N) 供应链计划 > 来源补充 > 来源补充规则
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分配和级别
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来源补充规则和分配清单决定物料在两个组织之间的移动。这些组织包括供应商、生产
l & On
商和分销商。版本 11i 中的分配规则和级别规则有所改变。同一级别内所有来源的分配
百分比总和必须等于 100%。进行分配时，级别最高（数字值最小）的来源，其优先级
a e
也最高。当最高级来源不再有能力时，分配将在下一个最高级来源中进行。
n
来源的类型有以下三种：
t e r U s
• 中转商：组织间发运功能将完成内部组织之间的转移。请在“组织”列中输入来源
组织。
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• 制造地点：物料就是在该内部组织中制造的。请在“组织”列中输入制造组织。
• 采购来源：物料是从外部企业购买的。此时，将允许在“供应商”和“供应商地
r a
点”列中输入数据，“组织”列则被禁用。
第 5 章 - 第 83 页
向供应商分配需求
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向供应商分配需求
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可以定义来源补充规则和分配清单中指定的每个供应来源的级别。然后，可以为一个级
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别内的每个来源定义补充百分比，以便将订单总量的一部分分配给每个来源。
O ly
在不受约束的计划中，可以根据来源补充规则中所设置的目标补充百分比分解需求，然
后将其分配给多个来源。
l & On
在不受约束的计划中，分配计划单时可以考虑以往的分配情况。增强的来源补充逻辑会
a e
考虑以往的分配情况，并允许分解需求以达到目标补充百分比。
n
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第 5 章 - 第 84 页
来源分解
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来源分解
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供应商合同要求公司根据指定的分配百分比从供应商处采购物料时，来源分解十分有
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用。同样，有些规定（如劳工协议）要求必须将一定分配百分比授予内部组织时也可以
使用来源分解。
O ly
改分配百分比以实现计划目标。
l & On
可以使用计划选项来控制计划流程是将合同来源分配百分比当成约束，还是可以任意更
n a e
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分配规则
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分配规则
版本 11i 中的分配规则功能有所改变。
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• 同一级别内所有来源的分配百分比总和必须等于 100%。
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• 计划引擎用使用级别来确定一组来源的优先级。计划引擎将计划单首先分配优先级
l & On
较高的来源。当两个或两个以上的来源具有同一个级别时，将按照这些来源各自所
占的分配比例将计划单在它们当中进行划分。进行分配时，级别最高（数字值最
a e
小）的来源，其优先级也最高。最高级来源已达到其全部能力时，分配将在下一个
n
最高级别的来源中进行。
t e r U s
• 在优化计划中，使用成本来指定来源的优先级。供应来源的选择以最低成本为基
I n
准。例如，当使用第二级（替代）供应商的成本更低时，将先选择第二级供应商，
然后再选择第一级（主要）供应商。评估时，将考虑您为使用替代供应商设置的成
l e
本补偿。当最低成本供应商的能力达到极限时，需求将分配给紧随其后的下一个最
c
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低成本供应商。
第 5 章 - 第 86 页
分配清单
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分配清单
(N) 供应链计划 > 来源补充 > 分配清单
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当物料在三个或三个以上的组织中流动时，与来源补充规则相比，分配清单能够更有效
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地说明供应链环节。不过，任何能用分配清单说明的关系也都能用来源补充规则集来说
明。大多数用户觉得来源补充规则更易懂。
l & On
注：“分配清单”一词用词不当，因为它容易让人理解为此类规则说明的是一种外向型
a e
或推式型来源补充关系。而事实上，来源补充规则和分配清单都只用于说明将物料从来
n
源拉向目的地。
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第 5 章 - 第 87 页
分配集
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分配集
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物料和物料类别都是在分配集中与其来源补充规则和分配清单相关联的。事实上，分配
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集会为供应链计划中涉及到的每一种物料创建组织之间的来源补充和转移关联。可以通
过创建其它的分配集来建立备选供应链模型。
O ly
请指定分配集。
l & On
当在某个已命名的供应链计划的“计划选项”窗口中为该计划启动 ASCP 计划流程时，
例如：
n a e
t e r
从名为 Acme 的供应商处购买的物料。
U s
1. 在芝加哥组织 S1 中设置一个名为 SR-S1 的来源补充规则，并将该规则应用于所有
I n
2. 在“分配集”窗口的题头中，将分配集的名称定义为 ASN-S1。
c l e
3. 在“分配”区，列出规则 SR-S1，并将其分配给物料 CM41401。
4. 在定义已命名的 ASCP 计划的过程中，在“计划选项”窗口的“选项”标签区域
r a指定分配集名称 (ASN-S1) 。
第 5 章 - 第 88 页
5. ASCP 计划生成后，会根据芝加哥组织对 CM41401 物料的各时间段净需求产生消
息，这些消息将被传送给相应的计划员。这些消息包括对请求数量、供应商 (Acme)
和采购订单发放日期的建议。
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第 5 章 - 第 89 页
分配集
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分配集
并非物料清单中的每一种物料都需要列在分配集中。如图中所示，外购物料
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CM41301、CM41303、CM41401 和 CM41402 都列在了分配集中，这是因为来源补充规
O ly
则将供应商和消耗这些物料的芝加哥制造厂关联在一起。物料 SB41202 是在制造厂之间
转移的物料。分配清单控制着该转移，所以物料 SB41202 也出现在该分配集中。
l & On
SB41302 和 SB41101 这两种物料都是不必分配的，因为这些子装配件的制造和消耗都在
一个组织内进行。
n a e
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第 5 章 - 第 90 页
来源补充分配层次结构
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来源补充分配层次结构
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计划流程使用来源补充分配层次结构来决定特定物料的实际来源。您可以在以下层次上
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分配补充来源。这些层次是按从一般到具体的顺序排列的。具体来源补充分配将优于
一般分配层次。
O ly
分配至
全局
物料/类别
不适用
应用
l & On
应用于所有组织中的全部物料
组织不适用
n a e
应用于一个组织中的全部物料
物料
物料
类别
物料
t e r U s
应用于所有组织的物料类别中的物料
应用于所有组织中的特定物料
物料组织类别
I n 应用于一个组织的物料类别中的物料
物料组织
c l e
物料应用于一个组织中的特定物料
r a
第 5 章 - 第 91 页
强大的维护功能
本课程中所用的实例没有展示 Oracle 荣获专利的分配集技术的一个重要优点。使用分配
集层次结构这一功能，维护来源补充关系变得非常容易。例如，当一个工厂从供应商 A
处接收属于紧固件类别的所有物料时，该规则会被分配给一个物料类别。假设后来，
一种特定的紧固件的来源为供应商 B。则将为该特定物料（仅限于该物料）分配一个不
同的来源补充规则。从具体到一般的层次结构会使该特定物料的来源为供应商 B，而所
有其它紧固件的来源依然是供应商 A。
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第 5 章 - 第 92 页
主题概览：供应商
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供应商主题
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第 5 章 - 第 93 页
批准的供应商列表
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批准的供应商列表
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采购组织正式或非正式地维护供应商列表，这些列表将他们所购买的物料和服务与其供
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应公司关联起来。批准的供应商列表 (ASL) 是一个受控制的全局信息库，它将物料和商
O ly
品关联到供应商，并将提供物料或商品的供应商地点关联到特定的收货组织或整个企业。
此信息库中包含了业务处于以下状态的所有供应商的信息：
l & On
• 批准：供应商已证明其具有在较长的一段时间内满足严格的质量、成本和交货需求
的能力。
n a e
采购订单发放范围之外。
t e r U s
• 排除：供应商由于表现不佳、违反商业道德等原因，而被暂时或永久性地排除在
I n
• 新增：从未向该供应商下达过采购订单。
c l e
注：ASL 条目必须是全局的，否则 Oracle Advanced Supply Chain Planning 将无法识别该
条目（在“记录详细资料”标签中将“全局？”设置为“是”）。
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第 5 章 - 第 94 页
批准的供应商列表功能
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批准的供应商列表功能
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上图的上半部分显示的是传统功能。MRP 使用物料属性提前期偏置来使供应订单到期
日与要求的需求日期保持一致。
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批准的供应商列表为在计划流程中进行提前期偏置计算提供了更高的准确度。您可以指
l
的供应商具有足够的时间来对您需要的每种物料做出响应。& On
定特定于供应商和特定于物料的提前期。这就确保了可以较早地发放订单，以便使选定
a e
您可以使用交货日历来指定各供应商和物料组合的有效交货日期。日历定义了一个组织
n
t e
期，以便使供应商在有效的交货日期交货。r U s
可以从各供应商处接收某一物料的有效日期。这样，计划流程就可以调整计划单发放日
I n
上图的下半部分显示出需求未在有效交货日期发生。将有效的交货日历日期偏置特定于
供应商-物料组合的加工提前期，以便使其符合调整后的计划单发放日期。
c l e
您还可以按物料和按供应商地点来定义特定于供应商的订单修改量。计划流程将根据为
a
物料来源定义的订单修改量来制定计划。
r
第 5 章 - 第 95 页
增强的来源补充功能
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您可以指定特定供应商供应特定物料的能力。分配计划单时，可以将供应商的能力约束
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纳入考虑的范围内。计划流程将使用指定的级别信息。它首先尝试使用主要来源来补充
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计划单。如果主要来源没有足够的能力来完成需求，计划流程将根据指定的级别顺序，
建议您使用已指定的替代来源。
定义灵活允差范围
l & On
a e
对于每个来源，可以定义随时间改变的能力允差百分比。这样一来，您就可以根据今后
n
t e r U s
多长时间会发生需求，使用可变的能力百分比来分配需求。例如，如果供应商在接到通
知时有足够的时间提高自己的能力，则可设置一个灵活的允差范围。在该允差范围内，
的供应商能力。 I n
最多可为需求分配 100% 的供应商能力；超出了允差范围，则最多可为需求分配 160%
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第 5 章 - 第 96 页
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采购订单分配
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在将计划单分配给来源时，以往的分配情况也会纳入考虑范围。计划流程使用历史记录
来决定实现分配目标所需进行的分配。
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通过使用“来源补充规则”窗口中的“自”和“至”有效日期字段，可以对进行分配计
算时使用的历史记录的时间范围加以控制。
禁用批准的供应商列表条目
l & On
n a e
可以禁用 ASL 条目，以阻止采购计划和供应商计划使用该条目。也可以重新启用已禁
用的条目。
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第 5 章 - 第 97 页
供应商来源设置
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增强的来源补充功能设置步骤
本部分将描述设置供应商-物料属性的过程：
c l
• 批准的供应商列表：
r a
- 禁用 ASL 条目的复选框
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l & On
- 使用“批准的供应商列表”窗口内“记录详细资料”标签中的“全局”条目
可以启用“供应商-物料属性”窗口中的“计划约束”标签。
n a e
• “供应商-物料属性”窗口中标记为“计划约束”的区域包含：
e
- 默认的订单加工提前期
t r U s
I
- 接收日日历n
- 默认的订单修改量
c l e
- 供应商能力有效日期
r a - 供应商能力允差范围
第 5 章 - 第 98 页
• 接收日历根据组织、供应商和物料指定有效的交货日期
• 来源补充规则和分配清单
• 修改后的分配规则和评级规则
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第 5 章 - 第 99 页
供应商-物料属性
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供应商-物料属性
c l
使用“Manufacturing and Distribution Manager”责任定位至“供应商-物料属性”窗口中
标记为“计划约束”的区域。
r a
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(N) 采购 > 供应基础 > 批准的供应商列表 (B) 属性 (T) 计划约束
l & On
加工提前期。该供应商-物料属性将改写加工提前期组织物料属性。
交货日历。计划流程将调整计划单的发放日期，以便在有效交货日期那天交货；该有效
a e
交货日期应与到期日一致，也可以是到期日之前最接近到期日的有效交货日期。如果没
n
t e r U s
有定义交货日历，则系统将假设所有日期都是可以接受的接收日期。
订单修改量。此供应商-物料属性将改写最小订货量和固定批次乘数组织物料订单修改
量属性。
I n
能力。该供应商-物料属性代表供应商日常供应物料的能力（以采购单位计算）。有效
l e
日期使得为不同时间段的供货能力建模成为可能。
c
r a
允差范围。同时使用“允差百分比”和“提前通知天数”字段，可以指定在提前若干天
通知供应商的情况下，其能力的百分比变化幅度。您可以建立多个条目，分别表示在不
O 同天数的提前通知下，能力的百分比变化幅度。
第 5 章 - 第 100 页
供应商能力
m y
d e
ca
e A
供应商能力
供应商能力是指供应商可用于提供特定物料的能力。
c l
r a
计划引擎会尝试从主要来源处采购计划单的物料。如果主要来源没有能力满足需求，则
计划引擎将建议从其它指定来源进行补充。
O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c l e
r a
第 5 章 - 第 101 页
主题概览：提前期和时间栏
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提前期和时间栏主题
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l & On
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第 5 章 - 第 102 页
提前期
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提前期
c l
计划流程会提出计划单的发放日期，该日期比订单到期日早了一个提前期的时间（该提
前期是在“物料主组织”窗口中的“提前期”标签中指定的）。
r a
O ly
预加工提前期指企业将订单发放给供应商之前准备订单所需的时间。加工提前期指供应
l
该要素还可以包括质量检验、检疫和库存接收事务处理的时间。& On
商开始加工订单之前所需的时间。后加工提前期指到岸日期与入库备用之间的延迟期。
a e
在制造（或供应商）提前期与订货量几乎无关的情况下，可以利用固定提前期来建立情
n
是多少，提前期都是相同的。
t e r U s
景模型。当加工时间小于排队时间和移动时间时，在计划时通常可以假定：不论订货量
I n
使用在途提前期，可以指定企业内部各地点（组织）之间的发运时间。
c l e
将可变提前期与提前期批量结合使用，可以按比例计算与订货量相对应的提前期。
受约束的计划和优化计划根据资源而不是提前期来制定资源计划。
r a
第 5 章 - 第 103 页
提前期偏置
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提前期偏置
c l
在设置“计划”、“需求”、“APT 无限供应”和“例外期间”时间栏时，可以选择制
r a
造累计提前期、总累计提前期以及在“物料主组织”窗口的“提前期”标签中指定的
三个加工提前期的总和。
O ly
l & On
• 总提前期为预加工提前期、加工提前期和后加工提前期之和。
• 累计制造提前期为某装配件的制造提前期加上其组件调整后的最大累计制造提前期。
n a e
• 累计总提前期是装配件的总提前期加上其组件调整后的最大累计总提前期。
t e
间栏”字段中定义自定义时间栏的天数。
r U s
除以上所述之外，用户可指定自定义时间栏。可在“计划例外集”窗口中的“自定义时
I n
(N) 供应链计划 > 设置 > 例外集
c l e
r a
第 5 章 - 第 104 页
需求展开后的提前期
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需求展开后的提前期
c l
计划流程首先使用物料和运输提前期来设置供应的起始日期和到期日。在制定详细计划
的过程中，可以根据以下情况，修改上述起始日期和到期日：
r a
• 制造能力、供应商能力和运输能力
O ly
• 工作日日历、供应商日历和运输日历
l & On
计划流程制定计划时，假定您应该在需要发放物料之前将物料接收入库。例如，如果需
n a e
要在周三开始生产 100 件物料 A，那么，需要在周三之前将 200 件物料 B 接收入库，以
t e r
便在周三进行发放。因此，物料 B 的到期日为周三。
U s
注：按照 Oracle 物料计划系统的预计，您要在物料应该入库的那个业务日开始之前（至
I n
少要在需要发放物料之前）将物料接收入库。这就要求您在前一天业务结束之前将物料
接收入库。
c l e
r a
第 5 章 - 第 105 页
累计提前期
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累计提前期
c l
图中所示的累计提前期为 11 天。如果要在时间行末端的那个星期四从“迈阿密分配中
r a
心，D2”向客户发运成品物料 AS41001，则需要在时间行开始的那个星期三在“芝加
O ly
哥分装厂，S1”发放用于采购组件 CM41401 的采购订单。
组织间运输，M1 - D2
在 M1 总装 AS41001
l & On
2天
2天
在 M1 分装 SB41101
n a e 2天
组织间运输，S1 - M1
在 S1 分装 SB41202
t e r U s2天
1天
I n
在 S1 分装 SB41302 1天
c l
合计 11 天
e
在 S1 采购物料 CM41401 1天
r a
第 5 章 - 第 106 页
时间栏
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时间栏
c l
时间栏可用于冻结短期计划，减少产生那些要求更改计划的例外消息，因为实际上这些
r a
更改不应得到实施。但是，时间栏也会降低计划流程适应需求的必要更改的能力。因
此，应将时间栏设置为切合实际的最低值。
O ly
计划时间栏
l & On
“计划时间栏”是与组织-物料相关的时间参数。一般不允许重新计划或取消开始日期
a e
在计划时间栏内的工序和订单（计划单、工作单、采购订单和转移订单）。不允许在计
n
t e r U s
划时间栏内重新计划其开始日期在计划时间栏之外的工序和订单。配置文件选项
“MSO：将工作单/工序固定在时间范围内”用于控制是否自动固定位于计划时间栏内
的工序和工作单。
需求时间栏 I n
c l e
将预测装入主计划时需要使用需求时间栏。根据所选的选项，该字段可以确定计划引擎
a
将在哪天之前取消预测需求。
r
第 5 章 - 第 107 页
发放时间栏
确定一个 x 天的发放时间栏后，系统会自动将在时间间隔 [计划开始日期，计划开始日
期 + x] 中的计划单固定并发放给执行系统。后续计划流程随后会把这些计划单当作计划
接收量，且不会通过订单修改量对其进行处理。
相关配置文件选项
计划引擎根据“计划时间栏控制”计划选项来确定是否计算“计划时间栏日期”。如果
自然时间栏日期晚于计算的“计划时间栏日期”，则这些配置文件选项将指示计划引擎
创建自然时间栏，并将“计划时间栏日期”修改为自然时间栏日期。
“MRP：创建时间栏”：指示计划引擎在最近的固定离散任务、采购订单、流式作业计
划或发运完成的日期，为物料创建自然时间栏。
“MRP：固定计划单时间栏”：指示计划引擎在最近的固定计划单的完成日期，为物料
创建自然时间栏。
“MSC：固定内部申请时间栏”：指示计划引擎在最近的固定内部申请完成的日期，为
物料创建自然时间栏。
以下配置文件选项会影响特定供应类型的固定操作：
“MRP：传送至 OE 的公司内部申请”：指示计划引擎考虑已作为固定申请传送至
Oracle Order Management 的内部申请。
您无法在 Oracle Advanced Supply Chain Planning 中重新计划已传送的内部申请。要重新
计划此类申请，请在来源例程中取消内部申请和内部销售订单行，然后重新创建它们。
m y
由于计划引擎可以协调内部申请及其内部销售订单的日期，因此绝不会重新计划固定内
部申请的内部销售订单。
d e
“MRP：固定时间栏内申请”：指示计划引擎在计算采购申请的净值前先计算采购订单
ca
的净值。因此，计划引擎会取消或重新计划一些采购申请，这些采购申请的日期早于采
购相同物料的部分采购订单的日期。
e A
l
“MSC：接收供应中的固定在途量和 PO”：在不受约束的计划中，指示计划引擎将在
c
不能在计划员工作台中发布这些建议。
r a
途采购订单和接收中的采购订单视为固定采购订单。该流程会发出重新计划的建议，但
O ly
“MSC：MPS 自动确认所有计划单”：在主生产排程计划中，指示计划引擎固定所有
计划单。
l & On
• 如果主生产排程是另一个计划的需求计划时，计划引擎会将主生产排程的所有计划
n a e
单视为固定订单，无论此配置文件选项的设置如何。
e r s
“MSO：将工作单/工序固定在时间范围内”：指示计划引擎如何使用计划时间栏来控
t U
制采购订单、采购申请、内部申请、离散任务和流式作业计划。其效果取决于订单类
I n
型。请参阅本主题下的“各供应类型的计划时间栏逻辑”。
l e
“MSO：在创建计划单前先计算所有固定供应的净值”：指示计划引擎在创建新计划单
c
前，先计算任意未来期间可用的固定供应的净值。
r a
配置文件选项“MRP：计划时间范围内的建议活动”可以影响例外和建议。该选项指示
O 计划引擎在不受约束计划中为早于计划时间栏日期的计划接收生成建议。
第 5 章 - 第 108 页
主题概览：运输
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运输主题
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第 5 章 - 第 109 页
发运方法
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发运方法
发运方法即发运货物的各种方式
c l
发运方法包括以下内容：
r a
• 承运人，例如 ABC Trucking 公司
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• 服务，例如隔夜快递
l & On
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第 5 章 - 第 110 页
发运网络
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发运网络
发运网络包括组织、客户和供应商之间的所有路线（发运路线）。
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第 5 章 - 第 111 页
在途时间
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在途时间
c l
在途时间是在发运网络中的两地间运输的时间。可以指明每种发运方法的在途时间。
您可以：
r a
• 在发运方法中指明两个组织间的在途时间
O ly
& On
• 在地点间在途时间中指明外部地点（供应商和客户）和库存组织间的在途时间
l
a e
您可以为每个承运人分配在途日历，以指明承运人的工作日和非工作日。
n
发运方法由以下要素组成：
• 承运人
t e r U s
I n
• 服务级别，如 1 天空运或 2 天陆运
• 方式，如空运、货车、LTL
c l e
您可以将每个承运人与发运方法关联，并对承运人使用承运人日历。
r a
第 5 章 - 第 112 页
地区和区域
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ca
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地区和区域
c l
您可以使用地区和区域来指明运输时间和能力。地区和区域是地理区域，您可以为其指
r
定公用运输信息，而不必为区域或地区内的每个运输资源指定该信息。 a
O ly
您可以为承运人附加日历，并在分配集中指定某个地区和组织间的特定承运人。
& On
Oracle Shipping Execution 可以维护地区和区域。
l
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第 5 章 - 第 113 页
练习概览：建立供应链模型
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练习 - 建立供应链模型
概览
本练习的内容是建立供应链模型。
任务
1. 查看例程/组织代码。
3. 选择计划 XX_Unconst。
4. 查看组织 D2 中物料 AS66311 的来源
m y
5. AS66311 的来源是哪里？
d e
6. 设置此来源的规则的类型是什么？规则名称是什么？
ca
7. 查看来源补充规则。
e A
8. 查看组织 M1 中物料 AS66311 的来源。
c l
9. AS66311 的来源是哪里？
r a
10. 设置此来源的规则的类型是什么？规则名称是什么？ O ly
l & On
n a e
t e r
12. 查看组织 M1 中物料 CM66321 的来源。
U s
n
13. CM66321 的来源是哪里？
I
c l e
14. 设置此来源的规则的类型是什么？规则名称是什么？
a
15. 分配给提供 CM66321 的每个供应商的订单量是多少？
r
O16. 查看来源补充规则。
第 5 章 - 第 115 页
17. 计划 XX_Unconst 的分配集是什么？
18. 查看 TST:D2 和 TST:M1 中的 AS66311、TST:M1 中的 CM66321 以及希望查看的其它

任何物料的分配集和条目。
19. 使用供应链清单图，查看以组织 D2 中的物料 AS66311 开头的供应链清单的来源：
20. 查看供应链中的某些物料的来源信息。
21. 查看供应链中的某些物料的目的地信息。
22. 查看 CM66321 以及希望查看的其它任何物料的供应商能力。
23. 查看组织 M1 中 AS66311 以及希望查看的其它任何物料的提前期。
24. 查看 AS66311 供应链中的物料的时间范围。
25. 查看 AS66311 供应链中的组织的在途提前期。
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解答 - 建立供应链模型
1. 查看例程/组织代码。
− (N) 其它 > 更改例程/组织
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注：
l & On
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• t e r U s
n
此课程中的本练习使用例程：组织 TST:M1。选择 TST:M1。
I
•
e
单击“确定”按钮。
c l
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第 5 章 - 第 117 页
• 此时将打开“浏览器”窗口，显示“查询”标签。“浏览器”窗口打开时，默认
运行“My Critical Exceptions”查询。
• 在“查询”标签中，清除“执行的查询”字段。
• 单击“新建记录”图标。
• 此时将出现查询树。
• 展开“个人查询 > 物料” 。
• 高亮度显示“My End Products”查询。
m y
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第 5 章 - 第 118 页
• 单击“执行查询”图标。
• 此时将出现“计划”窗口：
• 选择您的计划，然后单击“确定”。
• 所执行的查询检索出两个成品。
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第 5 章 - 第 119 页
3. 选择“计划”标签。
• 展开
− “计划”目录
− XX_Unconst 计划
− 例程：组织 TST:D2
− 物料类别：COMPUTER.HANDHELD
4. 查看组织 D2 中物料 AS66311 的来源：

− 单击“物料”图标
m y
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注：
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第 5 章 - 第 120 页
• 单击“来源”按钮。
• 此时将显示“来源 (TST:M1)”窗口。
5. 物料 AS66311 的来源是哪里？答案：从组织 M1 中转移过来的。

− “来源补充”标签区域 > 来源组织 = TST:M1
− “分配信息”标签区域 > 分配类型 = 中转商 m y
d e
ca
e A
c l
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O ly
l & On
n a e
t e r U s
I n
c
注：
l e
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第 5 章 - 第 121 页
6. 设置此来源的规则的类型是什么？规则的名称是什么？答案：来源补充规则名称
− “来源补充”标签区域 > 来源类型 = 来源补充规则
− “分配信息”标签区域 > 来源补充规则类型 = 物料
− “分配信息”标签区域 > 来源补充规则名称 = Xfer-M1
• 关闭“来源”窗口。
• 关闭“项目”窗口。
• 关闭“浏览器”窗口。
− (N) 来源补充 > 来源补充规则
• 此时将出现“来源补充规则 (TST:M1)”窗口。
• 从菜单工具栏中，定位至
− (M) 查看 > 查找
• 此时将出现“来源补充规则/ BOD”窗口。
m y
d e
ca
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n a e
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第 5 章 - 第 122 页
• 选中 Xfer-M1，然后单击“确定”按钮。
• “来源补充规则 (TST:M1)”窗口将出现规则内容。
m y
d e
注：
ca
e A
c l
8. 查看组织 M1 中物料 AS66311 的来源。
− 定位至计划员工作台浏览器
r a
O ly
− 展开计划“XX_Unconst”
l & On
− 展开组织“TST:M1”
n a e
t e r
− 展开物料类别“COMPUTER.HANDHELD”
U s
− 单击“来源” I n
l e
− 选择“分配信息”标签区域
c
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第 5 章 - 第 123 页
9. AS66311 的来源是哪里？答案：在组织 M1 制造的。
− “分配信息”标签区域 > 分配类型为“制造地点”
− “来源补充”标签区域 > 来源组织为 TST:M1
10. 设置此来源的规则的类型是什么？规则的名称是什么？
m y
− “分配信息”标签区域 > 来源补充规则类型：物料 - 组织
− “分配信息”标签区域 > 来源补充规则名称：M-M1
d e
ca
• (N) 来源补充 > 来源补充规则。
e A
• c l
此时将出现“来源补充规则 (TST:M1)”窗口。
r a
• 从菜单工具栏中，定位至
− (M) 查看 > 查找 O ly
− 此时将出现“来源补充规则/ BOD”窗口
l & On
•
n
选中 M-M1，然后单击“确定”按钮。 a e
•
t e r U s
“来源补充规则 (TST:M1)”窗口将出现规则内容。
注：
I n
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第 5 章 - 第 124 页
12. 查看组织 M1 中物料 CM66321 的来源。
m y
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ca
− 展开组织“M1”
− 选择物料类别“COMPONENT.ELECTRICAL”
e A
− 选择物料“CM66321”
c l
− 单击“来源” r a
O ly
13. CM66321 的来源是哪里？
l & On
− 采购来源（“分配信息”标签区域> 分配类型）；“Allied Manufacturing/SAN
a e
JOSE-ERS，级别 1”和“Industrial Dressler，级别 2”（“来源补充”标签区
n
t e r
域 > 供应商/供应商地点，级别）
U s
注：
I n
c l e
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第 5 章 - 第 125 页
14. 设置此来源的规则的类型是什么？规则的名称是什么？
− “分配信息”标签区域 > 来源补充规则名称为“B-Allied/Industrial”
15. 分配给提供 CM66321 的每个供应商的订单量是多少？

− 没有分配任何数量
m y
− “来源补充”标签区域 > 分配数量
d e
ca
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c l
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第 5 章 - 第 126 页
− (N) 来源补充 > 来源补充规则
− (M) 查看 > 查找
− 选择“B-Allied/Industrial”
注：
17. 计划 XX_Unconst 的分配集是什么？

− 在“查找计划”窗口中，选择 XX_Unconst
− 在“主要”标签区域中，分配集 = TST:Supplier Scheduling
m y
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ca
e A
c l
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n a e
注：
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第 5 章 - 第 127 页
18. 查看 TST:D2 和 TST:M1 中的 AS66311、TST:M1 中的 CM66321 以及希望查看的其它
任何物料的分配集和条目。
• 在前面的步骤说明中，从 XX_Unconst 计划的“计划选项”的“主要”标签区

域，我们可以确定分配集 = TST:Supplier Scheduling。
• 利用步骤说明 10，我们可以确定 TST:M1 中的 AS66311 的分配集

− 来源补充规则：物料 - 组织
− 来源补充规则名称：M-M1
• (N) 来源补充 > 来源补充规则

− (M) 查看 > 查找
− 选择 M-M1
• 此时将出现“来源补充规则”窗口。
− “分配集”(B)
• 此时将出现“分配集”窗口。此来源补充规则用于三个分配集。
m y
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• t e r U s
n
选中“TST:Supplier Scheduling”然后单击“确定”。
I
•
• c l e
此时将出现“TST:Supplier Scheduling”分配集。
r a “查看查找”(M)
− 物料：AS66311
O − 来源补充规则：M-M1
第 5 章 - 第 128 页
• 单击“查找”。
m y
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注：
ca
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19. 查看组织 M1 中物料 AS66311 的供应链清单，请定位至“来源补充 > 查看供应链
清单”。 O ly
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Ora − 分配集：TST:Supplier Scheduling
− 组织：TST:M1
− 物料：AS66311
第 5 章 - 第 129 页
• 单击“查看多级清单”按钮。此时将出现“对象浏览器”。
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20. 查看供应链中的某些物料的来源信息。使用计划员工作台上下文窗口“来源”（可从
“项目”窗口访问）。
l & On
a e
− 从该浏览器中，展开“计划 > XX_Unconst > TST:M1 >
n
e r
COMPUTER.HANDHELD > AS63311”
− 选中 SB66328，然后单击“物料”图标
t U s
− 在“项目 (TST:M1)”窗口中，单击“来源”按钮
I n
c l e
21. 查看供应链中的某些物料的目的地信息。
− 使用计划员工作台上下文窗口“目的地”（可从“项目”窗口访问）。按照
r a 前面说明定位，但在“项目 (TST:M1)”窗口中，单击“目标”按钮。
第 5 章 - 第 130 页
22. 查看 CM66321 以及希望查看的其它任何物料的供应商能力。
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−
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−
−
查看依据 = 物料
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定位至计划员工作台浏览器
U s
−
I n
展开“计划”目录
展开计划“XX_Unconst”
c l−
−e 展开物料类别“COMPONENT.ELECTRICAL”
展开物料“CM66321”
r a − 展开例程：组织“TST:M1”
第 5 章 - 第 131 页
− 用鼠标右键单击“Allied Manufacturing (SAN JOSE-ERS)”，然后从鼠标右键
菜单中选择“供应商信息”
− 查看供应商能力和供应商弹性范围
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注：
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第 5 章 - 第 132 页
− 对 Industrial Dressler (US HEADQUARTERS) 重复上述步骤
23. 查看组织 M1 中 AS66311 以及希望查看的其它任何物料的提前期。

− 查看依据 = 物料
− 展开计划“XX_Unconstr”
− 选择物料类别“COMPUTER.HANDHELD”
− 选中物料“SB66328”，然后单击“物料”图标
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− 在组织 M1 中： O ly
− 预加工提前期：0
− 加工提前期：1 l & On
− 后加工提前期：0
n a e
− 固定提前期：0
− 可变提前期：0
t e r U s
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− 在组织 D2 中：
− 预加工提前期：0
c l e− 加工提前期：5
r a − 后加工提前期：0
− 固定提前期：1
O − 可变提前期：0
第 5 章 - 第 133 页
24. 查看 AS66311 供应链中物料的时间范围。
− 查看依据 = 物料
− 选择物料类别“COMPUTER.HANDHELD”
− 选中物料“SB66328”，然后单击“物料”图标
− 在“项目”窗口中，单击“预加工提前期”中的某个单元格
− (M) 文件夹 > 显示字段…
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第 5 章 - 第 134 页
− 选择“需求时间范围日期”、“需求时间范围天数”、“计划时间范围
日期”以及“计划时间范围天数”
注：
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−
−
e A
−
− c l
物料 SB66328：物料类别是 ASSEMBLY.SUBASSY
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第 5 章 - 第 135 页
25. 查看 AS66311 供应链中的组织的在途提前期。
− (N) 设置 > 中转时间
− 组织 = TST:D2
− 单击“查找”
− 在“发运网络”区域中，选择“起始组织 = TST:M1”
− 查看“发运方式”区域中的详细资料
m y
d e
• 检查从 TST:M2 和 TST:S1 接收物料的组织“TST:M1”的详细资料 ca
e A
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第 5 章 - 第 136 页
小结
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D52263 Oracle ERP Advance Supply Chain Student Book 1

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R12 Oracle 高级供应链计划

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Oracle 是 Oracle 公司和（或）其分公司的注册商标。其它名称可能是其各自拥有者的商标。

Nile Leach、Sunanda Chatterjee

Rod Sernett、Moshin Lee、Roger Goossens

Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览............................................................................................1-1

O 版权所有 © Oracle Corporation，2007。保留所有权利。

R12 Oracle 高级供应链计划管理系统基础目录

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R12 Oracle 高级供应链计划管理系统基础目录

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O 指导演示 - 运行强制能力约束的计划 ....................................................................................................10-87

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优先级追溯实例：物料 A101 的第二次追溯 ............................................................................................10-128

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指导演示 - 运行强制需求到期日计划 ....................................................................................................12-25

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O Oracle ASCP 与 Oracle Production Scheduling 的比较 ..............................................................................15-34

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全面掌握 R12 Oracle Applications 定位的知识

Oracle Engineering Bills of Material

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International Oracle User’s Group (IOUG) 条款

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小写 列名、表名 SELECT last_name

大写 SQL 命令和函数 SELECT userid

Oracle Application 定位路径印刷约定

本课程使用如下所示的简化定位路径来引导您使用 Oracle 应用产品。

(N) 发票 > 输入 > 发票批汇总 (M) 查询 > 查找 (B) 审批

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R12 Oracle 高级供应链计划管理系统基础目录

本课程使用“定位路径”约定来表达您在 Oracle 应用产品帮助系统中查找相关信息时的

（帮助）总帐管理系统 > 日记帐 > 输入日记帐

R12 Oracle 高级供应链计划管理系统基础目录

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Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览

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O 版权所有 © Oracle Corporation，2007。保留所有权利。

Oracle Advanced Supply Chain Planning 概览

小写列名、表名 SELECT last_name