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第 21 卷 第 6 期 交 通 运 输 工 程 学 报 Vo

l.21 No. 6
2021 年 12 月 Journa
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1671-1637(
文章编号: 2021)
06-0194-15

新型全自动轨道巡检车动力学性能
昌 超1,凌 亮1,孙 宇2,翟婉明1,王开云1,王贵东3

1.西南交通大学 牵引动力国家重点实验室,四川 成都 610031;2.南京工业大学 交通运输工程学院,
江苏 南京 210009;3.成都轨道交通产业技术研究院有限公司,四川 成都 610031)

摘 要:为准确评估某新型全自动智能轨道巡检车的动力学性能,开展了轨道巡检车动力学数值仿
真;轮轨接触采用非椭圆多点接触 Ki
k-P
iot
r i算法模拟,车辆系统建模过程中考虑悬挂力元非
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线性与轮轨接触几何非线性特性等因素,同时考虑车载设备参振影响;针对车轮踏面表面包裹高硬
度聚氨酯的特殊结构,利用 有 限 元 软 件 ABAQUS 建 立 了 轮 轨 局 部 接 触 模 型,采 用 Mooney-Ri
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橡胶模型模拟了 聚 氨 酯 特 殊 性 质,计 算 了 轮 轨 等 效 接 触 刚 度;根 据 有 限 元 计 算 结 果 修 正 了 Ki
k-

iotrowski算法中的相关参数;基 于 Cr ai
g-Bampton 模 态 综 合 法 和 多 体 动 力 学 软 件 UM 建 立 了 车
辆 -轨 道 刚 柔 耦 合 模 型 ;为 验 证 仿 真 模 型 的 准 确 性 ,开 展 了 实 车 动 力 学 试 验 ;重 点 分 析 了 直 线 和
300 m 小 半 径 曲 线 ,运 行 速 度 10~30km·h-1 工 况 下 巡 检 车 的 振 动 响 应 。 研 究 结 果 表 明 :车 辆
正 常 运 行 时 ,中 间 视 觉 模 块 垂 向 最 大 加 速 度 大 于 左 侧 视 觉 模 块 垂 向 最 大 加 速 度 ,横 向 最 大 加 速
度 小 于 左 侧 视 觉 模 块 横 向 最 大 加 速 度 ,车 架 最 大 加 速 度 大 于 视 觉 模 块 最 大 加 速 度 ;车 架 中 部 易
产 生 垂 向 弯 曲 变 形 ,和 视 觉 模 块 安 装 位 置 有 胶 垫 减 振 有 关 ;轨 道 巡 检 车 在 直 线 和 300 m 小 半 径
区 间 运 行 性 能 整 体 良 好 ,其 中 车 辆 在 300 m 小 半 径 曲 线 段 内 30km·h-1 运 行 时 ,轮 重 减 载 率 最
92,车 架 部 位 振 动 响 应 较 大 ,为 保 证 车 载 设 备 的 安 全 性 和 避 免 车 辆 脱 轨 的 风 险 ,建 议 曲
大 可 达 0.
线 段 内 检 测 速 度 控 制 在 20km·h-1 左 右 。
关键词:轨道检测;轨检车;车辆系统动力学;轮轨接触刚度;
Kik-P
iot
r i算法
owsk
中图分类号:
U216.
3 文献标志码:
A DOI: 19818/
10. j.cnk
i.1671-1637.
2021.
06.
015

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收稿日期: 2020-07-03
基金项目:国家自然科学基金项目( 51735012,51825504,
52072317)
作者简介:昌 超( 1992-),男,安徽铜陵人,西南交通大学工学博士研究生,从事车辆系统动力学研究。
导师简介:翟婉明( 1963-),男,江苏靖江人,西南交通大学教授,中国科学院院士,美国国家工程院外籍院士,工学博士。
通讯作者:凌 亮( 1986-),男,江西萍乡人,西南交通大学副研究员,工学博士。
引用格式:昌 超,凌 亮,孙 宇,等 .新型全自动轨道巡检车动力学性能[ J].交通运输工程学报, 2021,21(
6):194-208.
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第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 195

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成都轨道交通产业技术研究院研制了一款新型全自
0 引 言
动智能轨 道 巡 检 车 (图 1),整 车 体 积 较 小,检 测 灵
随着 中 国 铁 路 运 营 里 程 的 快 速 增 长,轨 道 在 长 活,功 能 齐 全。 整 车 设 备 包 括 3 个 视 觉 模 块、电 控
期服役过程中难 免 出 现 钢 轨 压 溃、擦 伤,扣 件 断 裂, 机、工控机、
2 个 电 池 包、电 机 驱 动 装 置 等。 然 而 关
道床异物等病害,影 响 列 车 运 行 安 全 性 与 乘 坐 舒 适 于此类小 型 轨 道 巡 检 车 的 动 力 学 性 能 研 究 较 为 匮
性 [1-2],如何科学高效地检测轨道状态是保障 铁路运
营安全运输的关键工作。轨道检测车是指导线路养
护维修、检查轨道 病 害、保 障 行 车 安 全 的 重 要 手 段,
如中国研制的 GJ系列综合轨检车 [3]。
针 对 轨 道 检 测 的 方 法、轨 检 车 的 设 计 研 发 等 方
面国内外学者已开 展 相 关 研 究 工 作,主 要 分 为 车 载
安装传感 器 检 测 [4-6]、综 合 检 测 车 [7-9]等 方 式。 除 此
以外,地铁运营 部 门 还 会 安 排 日 常 的 人 工 巡 检。 由
于传统综合检测车 和 人 工 巡 检 作 业 存 在 成 本 高、作 图 1 新型全自动轨道巡检车

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业不灵活、效率低、安全度低等弊端,根据市场需求,
196 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

乏,又因无法像大 型 检 测 车 一 样 安 装 复 杂 的 悬 挂 减 虑悬挂力元非线性、轮 轨 接 触 几 何 非 线 性 特 性 等 非
振装置,同时视觉 检 测 模 块 等 元 件 存 在 对 振 动 敏 感 线性因素和车载设 备 悬 挂 特 性 等,为 分 析 该 类 型 轨
等特性,因此,有必要对该类型轨道巡检车开展动力 道巡检车的动力学性能及下一代车辆的优化设计提
学专项研究。 供参考。
作者在前期曾对该型轨道巡检车开展过室内动
力学测试试验,通 过 设 计 不 同 类 型 的 工 装 模 拟 线 路
1 轮轨滚动接触模型
现场的钢轨 病 害 形 式,评 估 车 辆 直 线 通 过 性 能 [10]。 1 轮轨等效接触刚度
1.
但受制于实验室环 境 条 件 和 铁 路 线 路 要 求,未 开 展 图 2 为 轨 检 车 的 轮 轨 接 触 模 型 ,在 实 际 情 况
更高速度测试。 中 ,聚 氨 酯 包 胶 和 车 轮 表 面 紧 密 贴 合 ,包 胶 平 均 厚

11]
关 于 轨 检 车 动 力 学 分 析 方 面 ,康 洪 军 等 通 度能 达 8 mm,与 钢 轨 直 接 接 触 作 用 。 定 义 铝 合 金
过建立高速综合检测车刚柔耦合车辆 非 线 性 动 力 车 轮 和 包 胶 的 接 触 刚 度 为 k1 ,包 胶 和 钢 轨 的 接 触
学 模 型 ,分 析 了 弹 性 悬 挂 系 统 的 振 动 特 性 ,研 究 了 刚 度 为 k2 ,两 接 触 弹 簧 可 视 为 通 过 聚 氨 酯 包 胶 形
检测列车整备状态车体结构模态参数 与 车 下 悬 挂 成的串联弹簧连接。接触刚度和 材 料 的 弹 性 模 量

12]
设 备 模 态 参 数 间 的 匹 配 关 系 ;鞠 标 等 针对轨检 呈 正 比 关 系 [17-18]。
车在检测过程中由于轨道不平顺引起 的 钢 轨 轮 廓
高 精 度 匹 配 的 情 况 ,提 出 基 于 轨 检 车 振 动 的 钢 轨
轮 廓 匹 配 方 法 ,解 决 了 轨 检 车 在 进 行 检 测 过 程 中
由 于 轨 道 不 平 顺 引 起 的 振 动 问 题 ;肖 乾 等 [13]利 用
Hype sh 有 限 元 前 处 理 软 件 和 ABAQUS 有 限
rMe
元软件对 某 型 号 钢 轨 探 伤 车 轴 箱 进 行 模 态 分 析,
并在 S
IMPACK 动 力 学 软 件 中 对 轴 箱 振 动 响 应 进
行 频 域 分 析 ,以 此 验 证 轴 箱 的 结 构 设 计 合 理 性 ;
张 爱 明 [14]选 取 广 州 地 铁 6 号 线 轨 检 车 二 系 空 簧 特
征 参 数 ,计 算 分 析 了 其 对 地 铁 轨 检 车 动 力 学 性 能
图 2 轮轨接触模型
的 影 响 ,并 对 小 半 径 曲 线 通 过 性 能 进 行 现 场 验 证 , F
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确 保 理 论 计 算 结 果 与 实 际 相 符 ,满 足 实 际 现 场 使 对 He
rtz 接 触,轮 轨 法 向 力 与 轮 轨 压 缩 量 的
用要 求 ;曾 长 操 等 [15]基 于 导 向 机 构 运 动 机 理 ,仿 真 /
32 次方呈正比关系, 轮 轨 非 线 性 接 触 刚 度 k(
L,δ)
分析了车 辆 通 过 曲 线 轨 道 时 的 侧 向 动 力 学 性 能, 通用表达式为
结 果 表 明 ,通 过 曲 线 轨 道 时 内 侧 的 导 向 架 受 力 变 F(
L, δ)
k(
L,δ)= 3/2
(1)
化 较 大 ,外 侧 受 力 变 化 较 小 ,车 辆 在 出 入 弯 道 时 会 δ
有 较 明 显 的 横 摆 运 动 ;刘 兴 初 等 [16]针 对 磁 浮 轨 检 F(
式中: L,
δ)为轮轨法向力,是 L、 δ 的函数,
L 为轮
车 ,在 MATLAB/S imu
link 环 境 中 仿 真 了 在 磁 浮 轨 对横移量,
δ 为带包胶车轮与钢轨的轮轨压缩量。
道 随 机 路 面 激 励 下 车 辆 的 时 域 动 态 响 应 ,分 析 了 F(
当轮对 横 移 量 L=0 时, L,
δ)等 于 轮 对 静 轴
车辆随机振动对采用激光三角法测量 位 移 的 精 度 重。由车轮、包胶和 钢 轨 之 间 变 形 协 调 关 系 及 弹 簧
影响。 串联的性质,不难得

本 文 通 过 设 置 不 同 线 路 工 况,开 展 精 细 化 动 力 F1 = k1δ3



2)
3/2
学建模仿真。由于车轮踏面外围紧包裹高硬度的聚 F2 = kδ 2 2 (
3)
氨酯(绝缘和隔振 降 噪 功 能),不 能 直 接 使 用 传 统 轮 式中:F1 、
F2 分别为车轮与包胶间、包胶与 钢 轨间 的
轨滚 动 接 触 计 算 方 法。 针 对 该 特 殊 结 构,首 先 在 δ1 、
相互 作 用 法 向 力; δ2 分 别 为 车 轮 和 包 胶 的 压 缩
ABAQUS 软件 中 建 立 轮 轨 局 部 接 触 有 限 元 模 型, 量、包胶与钢轨的压缩量。
求解轮轨等 效 接 触 刚 度,对 Ki
k-P
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r i算 法 中
owsk 由于 F1 =F2 ,因此,式(
2)、(
3)也等效如下
3/2
相关参数进行修正。随后采 用 Cr
aig-Bamp
ton 模态 F3 = k3(
δ1 +δ2) (
4)
综合法将车架的物 理 坐 标 转 化 为 模 态 坐 标,建 立 轨 F3 为 总 的 轮 轨 法 向 力,和 F1 、
式中: F2 相 等;
k3 为
检车刚柔耦合多体 动 力 学 模 型,系 统 建 模 过 程 中 考 轨检车带包胶的车轮与钢轨作用的等效接触刚度。
第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 197

1)~ (
根据式( 4),不难 推 导 出 k3 与 k1 、
k2 存 在
关系
k1 (
k3 = 2/3 3/2 5)
1+ (
[ k1/k2) ]
k1 、
其 中, k2 和 车 轮、包 胶 及 钢 轨 的 材 料 属 性 有
关,本文通 过 在 ABAQUS 有 限 元 软 件 中 建 立 轮 轨
有限元局部接触静态模型的方法求解 k3 。
车轮包胶使用的聚氨酯材料是一种典型的超弹
性材料,邵尔 A 硬度 可 达 90,表 现 出 近 似 体 积 不 可 图 3 轮轨接触有限元模型
压缩性 和 高 度 非 线 性 [19-22]。 本 文 选 用 的 Mooney- F
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Ri
vln 模 型 是 一 个 比 较 经 典 的 模 型,几 乎 可 以 模 拟
i 2t,因此,模型中省略 轨 枕 结
轻,平均轴重不超过 0.
所有橡胶材料的力 学 行 为,中 小 应 变 时 可 较 好 地 模 构,同时钢轨长度取值为 20cm。
拟材料特性。与线 性 材 料 不 同,本 构 模 型 采 用 应 变 根据 ABAQUS 中关于接触的定义方法,采用 更
能密度函数 W 表示成式( 6)的形式 加适合的有限滑移面 -面接触定义。轮轨切向接触特
W =C1(
S1 -3)+C2(
S2 -3)+ 性依照罚函数法采用 Cou
lomb摩擦模型定义,法向接

1( 2v
触用不可穿透的硬接触来表示;将车轮可能接触的区
∑d S3 -1) (
6)
v=1 v 域即踏面名义滚动圆附近以及钢轨轨头部分的 网格
式中:C1 、
C2 分 别 为 材 料 剪 切 特 性 第 1、
2 Ri
vln系
i 局部细化,最小单元尺寸约为 1mm。采用更加适合
数,均为正定常数; S1 、
S2 和 S3 分别为材料第 1、 2、
3 的有限滑移面 -面接触定义。模型边界条件定义钢轨
Gr
een 应变不变 量;
n 为 密 度 函 数 W 的 阶 级;
dv 为 底面全约束;通过在轮毂中心处建立参考点和车轮内
第v 阶级材料可压缩特性参数。 侧耦合的方式实现载荷传递的过程。
S1 、
S2 和 S3 可根据材料主伸张率进一步表示为 对于一般的 轮 轨 接 触 问 题,轮 轨 法 向 力 F3 与
S1 =λ2
1 +λ

2 +λ

3 (
7) 轮轨压缩量δ 的 3/2 次方大体呈正比关系。 基于 建
S2 = (
λ1λ2) + (

λ2λ3) + (

λ3λ1)


8) 立的有限元模型,研 究 带 有 包 胶 的 车 轮 与 钢 轨 接 触
S3 = (
λ1λ2λ3)


9) 时的轮轨法向力 F3 与 轮 轨 压 缩 量 δ 的 关 系。 采 用
λ1 、
式中: λ2 和λ3 分别为材料在三维空间纵向、横 向 隐式求解 器 计 算 不 同 法 向 力 情 况 下 的 轮 轨 法 向 接
和垂向的主伸张率。 触,当加载力分别从 250N 到 4kN 依 次 增 加 时,计
根据 聚 氨 酯 橡 胶 材 料 的 不 可 压 缩 性,引 入 关 系 算得到无轮对横移 和 摇 头 角 情 况 下 的 F3 -δ 3/2 拟 合
式 S3 =1[22],则式(
6)可简化成 回归曲线,见图 4。
W = C1(S1 -3)+C2( S2 -3) (
10) 由图 4 可 见 : /
F3 和δ3 2 基 本 呈 线 性 关 系 。 基 于
车 轮 包 胶 材 料 参 数 C1 、
C2 根 据 合 作 厂 家 提 供 线 性 回 归 理 论 ,得 到 图 4 的 数 据 拟 合 结 果 ,相 关 系
的试验参数, 253,
C1 为5. 347。其他轮轨材
C2 为1.
料属性参数如表 1 所示。 图 3 为 在 ABAQUS 有 限
元软件中实体单元划分建立的轮轨静态局部接触模
型。车 轮 踏 面 为 轨 检 车 专 用 锥 形 踏 面,钢 轨 为
CHN60 轨,轨 道 底 部 设 置 1∶40 的 轨 底 坡;其 中 聚
氨酯包胶和铝合金 车 轮、聚 氨 酯 包 胶 和 钢 轨 轨 顶 面
采 用 面 -面 接 触 ;由 于 该 轨 道 巡 检 车 的 整 车 质 量 较
表 1 材料参数
Tab
le1 Ma
ter
ialpa
rame
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部件 弹性模量/Pa 泊松比 密度/(


kg·m-3)

车轮( 89×1010
6061 型铝合金) 6. 0.
33 2700

聚氨酯包胶 7
4.
00×10 0.
42 1260 图 4 拟合回归曲线
钢轨 11
2.
10×10 0.
30 7850 F
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198 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

982,说 明 拟 合 效 果 较 好 ;斜 率 为 无 轮 对 横
数 为 0. k3 (
E3 E4 = 14)
移 和 摇 头 角 时 轮 轨 等 效 非 线 性 接 触 刚 度 k3 = k4

721×104 N· m-3 2 。
1. 式中:
E4 为带包胶铝合金车轮与钢轨 接触 的等 效 弹
2 轮轨滚动接触算法
1. 性模量。
考虑到轨道巡检车通过曲线段时轮缘与钢轨内 联立式( 12)~ (
14)和 图 4 中 求 解 结 果,容 易 求
侧面易形成多点接触。本文选取 Ki
k-P
iot
r i算
owsk 62×10 Pa。继而修改 Ki
得 E4 =9. 8
k-Pi
otr i算
owsk
法作为轮轨作用 力 的 求 解 模 型。Ki
k-P
iot
r i轮
owsk 法中的弹性模量。此外考虑轮轨接触的阻尼特性和
轨非赫兹多 点 接 触 算 法 是 由 P
iot
rowsk
[ ]
i等 23 提 出 聚氨酯材料的特殊性,结合有限元计算的计算,本文
的一种基于虚拟渗 透 的 接 触 理 论,该 算 法 能 适 应 轮 2。 利 用 Ki
计算中 将 轮 轨 接 触 阻 尼 比 设 置 为 0. k-
轨多点、共形等复杂情形的接触 [24-26],计算效率和准 P
iot
r i 算 法 求 解 轮 轨 法 向 接 触 后,使 用
owsk
[ ]
23]中关于 Ki
确度高。根据文献[ k-P
iot
r i算法
owsk IM 算法 27-28 计 算 轮 轨 接 触 区 域 的 蠕 滑 力,
FASTS
的推导,轮轨法向力 F3 可表示成 其应用并不局限于 椭 圆 接 触 斑,非 赫 兹 接 触 工 况 也

E yl xl 可以得到较好的结果。
F3 = π δ 2
2(
1-μ )
(∫

yr -xl
xl

2 2
-x dxdy ·) 3 轮轨接触几何分析
1.
yl xl
x -x 2 2 -1 该轨检车的车轮型面与常 规 LMA、
LM 磨耗 型
(∫ ■
∫ x +y
yr -xl
dxdy)

2 2

11)
踏面相比,踏面中间 位 置 与 轮 缘 位 置 的 过 渡 采 用 的
式中:E、μ 分别为轮 轨 材 料 的 弹 性 模 量、泊 松 比; x、 是较小的圆弧半径,轮 轨 接 触 线 在 车 轮 名 义 滚 动 圆
y 分别为 轮 轨 接 触 渗 透 区 域 的 纵、横 向 坐 标;yl、
yr 附近相对集中,轮对对中性较好,产生较大横向位移
分别为接触渗透区域在横向左、右侧边界量; xl为接 时,接 触 斑 在 车 轮 和 钢 轨 坐 标 上 的 波 动 较 小,如
触渗透区域纵向左侧边界量。 图 5 所示。图 6 为轮 轨 滚 动 圆 半 径 差 随 轮 对 横 移 变
车辆 运 行 时,轮 轨 接 触 渗 透 区 域 处 于 实 时 变 化 化,轮轨接触点主要集中在踏面中心位置处,当横移
状态中。由 式 (
11)看 出:
F3 与 E 呈 正 比 关 系,与 大于 9.
7mm 时,滚动圆半径差突然增大,发 生 轮缘
μ 呈反比关 系。 假 定 车 轮 为 无 包 胶 全 铝 合 金 材 质, 接触。
则根据接触力学理 论,此 时 无 包 胶 车 轮 与 钢 轨 接 触
的等效弹性模量表达式为
1 1-μ21 1-μ2 2

= + 12)
E3 E1 E2
式中:
E3 为 无 包 胶 铝 合 金 车 轮 与 钢 轨 接 触 的 等 效
弹性模量; E1 、
E2 分 别 为 铝 合 金 车 轮 、钢 轨 材 料 的
弹性模量;
μ1 、
μ2 分 别 为 铝 合 金 车 轮 、钢 轨 材 料 的
泊松比。
又根据刘兴初等 [16]的方 法,可 求 得 无 包 胶 铝 合
金车轮与钢轨的接触刚度表达式为
2E3 (
k4 = R1R2)
0.25

13)
3(1-μ23) 图 5 轮轨静态接触点分布
式中:
k4 为无包胶铝 合 金 车 轮 直 接 和 钢 轨 作 用 下 的 F
ig.
5 Di
str
ibu
tiono
fwhe
el-r
ails
tat
icc
ont
actpo
int

等效接触刚度; R1 、R2 分别为钢轨轨头半径、车轮名


2 刚柔耦合动力学模型
义滚动圆半径; μ3 为等效泊松比。
由于金属材 质 的 泊 松 比 近 似 相 等, μ3 取 0.3。 1 柔性车架建模
2.
13)看 出 :轮 轨 法 向 力 与 弹 性 模 量 呈 正 比 关
由 式( 考 虑 车 载 悬 挂 设 备 的 质 量 相 对 车 架 较 大 ,车
系 ,同 时 假 设 轮 轨 法 向 力 与 非 线 性 接 触 刚 度 呈 正 架 在 运 动 过 程 可 能 发 生 局 部 弹 性 变 形 ,因 此 ,考 虑
比 关 系 ,因 此 ,可 以 通 过 修 改 Ki
k-P
iot
r i算 法
owsk 车 架 的 弹 性 很 有 必 要 。 本 文 采 取 基 于 对 Hu
tty法
中 弹 性 模 量 使 得 与 ABAQUS 软 件 计 算 得 到 无 轮 改 进 基 础 上 的 Cr
aig-Bamp
ton 模 态 综 合 法 实 现 车
对 横 移 和 摇 头 角 下 的 轮 轨 接 触 刚 度 相 同 ,即 等 效 架柔性建模。柔性体 内 任 意 点k 的 运 动 特 征 可 由
弹性模量为 物 体 的 刚 体 运 动 叠 加 弹 性 变 形 而 成 ,可 由 式(
15)、
第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 199

理,得到柔性体模态信息为
- - -

K -φM )
p =0 (
20)
- -
H = HP (
21)
- -
p、
式中: P 分别为 正则化 处理 后的子 结构 特 征 模 态
和模态集;H 为未正则化处理的模态矩阵。
计算 车 架 静 模 态 时,需 要 选 取 若 干 个 点 为 界 面
节点。界面节点一般选取在柔性体受铰接约束的位
置或者外力作用的 位 置;界 面 节 点 设 置 的 最 小 数 量
应保证当释放某界 面 节 点 的 单 个 自 由 度 时,柔 性 体
不产生刚性运动。本文选取车架 4 个边角点为界面
图 6 车轮滚动圆半径差 节点。

ig.
6 Rad
iusd
iff
erenc
eso
fwhe
elr
oll
ingc
irc
le 在界 面 节 点 设 置 相 对 柔 性 体 的 6 个 方 向 的 约

16)描 述 束,由此计算出静模态的个数 为 6×4=24。 车 架 自
rk =r0 +A(
ρk +uk) (
15) 身的刚性模态为 6 个 方 向 的 刚 性 运 动 自 由 度;同 时

- 根据实测车架的响 应 频 域 分 析 结 果 (有 效 频 率 分 布
uk = (
16)
∑hw
j=1
j j = Hw
在 0~250 Hz范围 内),再 选 取 该 柔 性 体 的 前 40 阶
式中:
rk 为柔性体内 任 意 点k 相 对 地 面 绝 对 坐 标 系 特征模态进行模态综合,则车架自由振动模态为
的位移向量;
r0 为浮 动 坐 标 系 原 点 在 惯 性 坐 标 系 中 N1 = N2 + N3 - N4 (
22)
的位移 向 量;
A 为 浮 动 坐 标 系 的 方 向 余 弦 矩 阵; N1 、
式中: N2 、
N3 和 N4 分别 为 车 架 自 由 振 动 模 态、
ρk 为柔性 体 未 变 形 前 的 任 意 点k 在 浮 动 坐 标 系 中 静模态、特征模态和自由刚体模态。
的位移向量; uk 为柔性 体 内 的 任 意 点k 变 形 前 后 的 根据上 文 分 析 结 果,静 模 态 N2 =24,特 征 模 态
相对位移; hj 为第j 阶的 模 态 频 率; H 为 模 态 阶 数;
N3 =40,自由刚体模态 N4 =6,所 以 得 到 N1 =24+
wj 为第j 阶模态频 率 对 应 的 模 态 位 移;
w 为模态位
40-6=58 个。

移集;
H 为正则化的模态矩阵。 图 7 是经 Cr
ai on 法缩减自由 度 后的 车
g-Bamp

模态矩阵的求解根据 Cr
aig-Bamp
ton 模 态综合 架第 1~6 阶自振频率与对应振型,
f1 ~f6 分别为车
法相关理论,需完成以下步骤:在有限元模型选择界 架的第 1~6 阶模 态 频 率,其 中:
f1 为 车 架 中 部 扭 转
面节点;计算静模 态;保 持 所 有 界 面 节 点 约 束 固 定,
变形频率;
f2 为 车 架 前 后 部 位 上 下 弯 曲 变 形 频 率;
计算特征模态;计算质量矩阵和刚度矩阵,对静模态
f3 为车架前后部位左右弯曲变 形频 率;f4 为 车 架中
和特征模态正则化处理;正则化的静模态、正则化的
部两侧同相变形频 率;f5 为 车 架 中 部 两 侧 反 相 叠 加
特征模态综合形成 整 体 模 态 矩 阵,其 中 静 模 态 数 量
弯曲变形频 率;
f6 为 车 架 中 部 两 侧 反 相 变 形 频 率。
等于界面节点自由度总和。
从振型可看出,除 第 2 阶 振 型 外,其 余 几 阶 振 型 中,
17)~ (
根据式( 19)求解特征模态
中车架两侧安装左、右视觉模块的位置刚度较小,容

K -φM )
p =0 (
17)
易产生变形。
式中:
K 为 柔 性 体 整 体 刚 度 矩 阵;M 为 柔 性 体 整 体
2 车辆 -轨道刚柔耦合动力学模型
2.
质量矩阵;
φ 为柔性体 的 特 征 值;
p 为子结构某一阶
将轨检车的车架作为柔性体子结构导入到车辆
的特征模态。
多刚体动力学模型中。轨检车的多刚体模型 在 UM
17),得 到 广 义 质 量 矩 阵 、刚 度 矩 阵 分
求 解 式(
多体动力学平台上搭建;柔性车架需要的模态矩阵、
别为

质量矩阵、刚 度 矩 阵 等 在 ANSYS 软 件 中 通 过 有 限
M = HtTMHt (
18) 元模型计算得到。建立车辆与轨道结构相互作用的

K = HtTKHt (
19) 空间耦合动 力 学 模 型,轨 检 车 被 简 化 为 由 车 架、轮
- -
式中:
M 为柔 性 体 的 广 义 质 量 矩 阵;
K 为柔性体的 对、轴箱、轴箱拉杆和车载设备等多个部件组成的系
广义刚度矩阵;
Ht 为柔性体的特征模态矩阵。 统,忽略上述主要部件的结构弹性变形;车架和轴箱
20)、(
再通过式( 21)对 模 态 矩 阵 进 行 正 则 化 处 间还通过拉杆连接,轮 对 和 车 架 间 通 过 轴 箱 由 悬 挂
200 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

图 7 车架前 6 阶自振频率与对应振型

ig.
7 F
irs
t6na
tur
alf
requenc
iesandc
orr
espond
ingv
ibr
ati
on mode
soff
rame

系统连接。除车架外每个部件考虑 6 个方向的自由 表 2 车辆系统部分参数

度。轨道模型选用 板 式 无 砟 轨 道 模 型,并 考 虑 钢 轨 Tab


le2 Pa
rti
alv
ehi
cles
yst
em pa
rame
ter

和轨道板的振动。左右钢轨均简化为离散弹性点支 参数 数值 备注
承基础上 的 无 限 长 Timos
enko 梁,考 虑 其 垂 向、横 前车架质量/kg 24
向和扭转振动;对 轨 道 板,模 型 考 虑 其 垂 向、横 向 以 中车架质量/kg 15.

及扭转自由度,由 于 轨 道 板 的 厚 度 比 轨 道 板 的 长 度 后车架质量/kg 18.

和宽度小很多,轨道板在垂向可视为弹性薄板,而轨 轮对质量/kg 23.
03
道板 的 横 向 抗 弯 刚 度 很 大,可 简 化 为 刚 体 [29-31]。 轴距/m 1.
45
图 8 所示为车辆 -轨道垂向耦合动力学模型,表 2 为 前车架承载质量/kg 96 20kg),
电机( 2 个电池(每个 19kg)
车辆系统部分参数。 中车架承载质量/kg 60 3 个视觉模块,每个 20kg

后车架承载质量/kg 50 34kg),工控机(
电控柜( 16kg)

本 文 建 立 的 仿 真 模 型 如 图 9 所 示 ,模 型 中 考
虑 了 悬 挂 参 数 的 非 线 性 和 轮 轨 关 系 非 线 性 ,模 型
中 考 虑 了 车 架 弹 性 和 车 载 设 备 的 弹 性 悬 挂 ,即 采
用弹 簧 -阻 尼 力 元 与 车 架 上 对 应 的 节 点 连 接 设 备 与
车架。模型中各自由度上的动力 学 方 程 统 一 表 示
如下形式
·
· ·
M0X +D0X +K0X = Q (
23)
图 8 车辆 -轨道垂向耦合动力学模型

ig.
8 Veh
icl
e-t
rackve
rti
calc
oup
leddynami
csmode

mc、Ic分别为车 架 的 质 量 和 转 动 惯 量;
图 8 中:
msi、
Isi分别为车载设备i 的质量 和转动惯量; maj、
Iaj
mbj、
分别为第 1 级 车 载 设 备 的 质 量 和 转 动 惯 量; Ibj
Zsa、
分别为第 2 级车 载 设 备 的 质 量 和 转 动 惯 量; Zsb
分别为第 1、 Zr、
2 级车载设备的垂向位移; Zs分别为
Zw1 、
钢轨、轨道板的 垂 向 位 移; Zw2 分 别 为 前 后 轮 对
的垂向位移;
Zsi为车载设备i 的垂向位移;
Zc为车架
的垂向位移; 图 9 车辆 -轨道耦合动力学仿真模型
βc为车架的角位移; Xc为车架的 纵向位

ig.
9 Veh
icl
e-t
rackc
oup
leddynami
css
imu
lat
ion mode

移;
V 为车辆前进速度; mr为钢轨单位质量。
第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 201

式中:M0 、
D0 、
K0 分 别 为 车 辆 -轨 道 耦 合 系 统 的 质
·
· ·
X、
量、阻尼和刚 度 矩 阵; X、
X 分 别 为 系 统 加 速 度、
速度和位移矩阵;Q 为系统广义外力矩阵。
3 模型验证
2.
通过对比有限元计算得到的轴箱静态垂向位移
和 UM 软件计 算 得 到 的 无 轨 道 激 励 作 用 下 的 轴 箱
垂向位移,验证修正的 Ki
k-P
iot
r i算法合理性。
owsk
表 3 为 2 种方法的计算结果对比,可以看出:
UM 与
有限 元 计 算 结 果 接 近,相 对 误 差 较 小,修 正 的 Ki
k-

iot
r i算法计算可靠度较高。
owsk
表 3 有限元与 UM 动力学计算结果对比
Tab
le3 Compa
ris
ono
ffi
nit
eel
emen
tandUM dynami
cs

alc
ula
tionr
esu
lts

有限元计算 UM 计算 相对误差/
线路工况
结果/mm 结果/mm %

一位轮对左侧轴箱 0.
341 0.
344 0.
88

二位轮对左侧轴箱 0.
324 0.
303 6.
48
图 10 车辆与轨道测试现场照片
为进一步验证 仿 真 模 型 的 准 确 性,基 于 牵 引 动 F
ig.
10 Pho
toso
fveh
icl
eandt
rackt
ests
ite

力国家重点实验室 脱 轨 试 验 平 台,开 展 车 辆 动 力 学 应以及钢轨测点 1、


2 的轮轨垂向力。
和轮轨力测试研究,动力学试验如图 10 所示。试验 图 11、
12 为实测与仿真结果对比,从图 11 中观
中车辆以 10km·h-1 速度通过试验轨道,分别 采集 察可知:剔 除 5~10s 由 于 测 试 现 场 存 在 的 轨 缝 冲
车辆一位轮对左侧 轴 箱 (车 辆 前 进 为 正)、中 间 视 觉 击,测试波形与仿真计算波形整体吻合;轴箱部位实
模块、左侧视觉模块、车架 4 个位置的振动加速度响 测与仿真最大加速度分别 为 5. 48 m·s-2 ,
73 和 5.

图 11 车辆动力学测试与仿真结果对比

ig.
11 Compa
ris
ono
fveh
icl
edynami
cst
estands
imu
lat
ionr
esu
lts
202 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

图 12 轮轨力测试与仿真结果对比

ig.
12 Compa
ris
onbe
twe
en whe
el-r
ailf
orc
ete
stands
imu
lat
ionr
esu
lts

36% ;中间视觉 模 块 实 测 与 仿 真 最 大
相对误差为 4. 不平顺选用美国 五 级 谱。 选 取 中 车 架 中 间 位 置 (下
加速度 分 别 为 1. 75 m ·s-2 ,相 对 误 差 为
63 和 1. 文简称车架)、中间 和 左 侧 视 觉 模 块 (以 车 辆 前 进 方
36% ;左 侧 视 觉 模 块 实 测 与 仿 真 最 大 加 速 度 分 别
7. 向为正,本文选左侧视觉模块)为研究对象。
29 和2.
为 2. 46m·s-2 ,相 对 误 差 为 7. 42% ;车 架 表 4 轨检车仿真计算工况
Tab
le4 S
imu
lat
ionc
alc
ula
tionc
ond
iti
onso
ftr
acki
nse
pct
ionv
ehi
cle
实测与仿真最大加速度分别为 5. 74m·s-2 ,
46 和 5.
线路工况 车速/(km·h-1) 超高/mm 缓和曲线长度/m
13% 。
相对误差为 5.
图 12 结果可知:测点 1 的轮轨垂向力实测与仿 直线 10、
20、
30 0

真的波形接近,测点 2 位 置 的 仿 真 与 实 测 结 果 吻 合 300 m 小半径曲线 10、


20、
30 50 20

度较好,两测点的 波 形 均 存 在 一 定 的 时 滞 性 是 由 于 2 直线工况
3.
试验过程中,车辆通过速度并非严格的匀速运行,有 图 13~15 给出 30km·h-1 速度下,中间、左 侧
一定的偏差。从上 述 对 比 结 果 来 看,仿 真 与 实 测 误 视觉模块 和 车 架 的 垂、横 向 振 动 加 速 度 时 域 响 应。
差较小,数值模型基本准确。 车辆在直线上运行 时,中 间 视 觉 模 块 的 垂 向 最 大 加
速度大于左侧视觉 模 块 垂 向 最 大 加 速 度,而 横 向 最
3 数值算例 大加速度小于左侧 视 觉 模 块 的 横 向 最 大 加 速 度;车
1 计算工况
3. 架垂横向最大加 速 度 均 大 于 视 觉 模 块 最 大 加 速 度,
基于 现 有 设 计 参 数 和 要 求,开 展 2 种 线 路 工 况 原因在于车载设备与车架的弹性连接具有一定的隔
进行仿真分析,即直线和 R300 m 小半径正线曲线。 振效果,减缓冲击。
依据《地铁设 计 规 范》(
GB50157—2013),运 行 速 度 图 16 统 计 了 3 处 位 置 的 均 方 根 (
Roo
t Me
an
设定为 10、
20、
30km·h 共 3 个等级,仿真 距离 设
-1
Squa
re,RMS)和 最 大 值,不 难 得 出:
3处位置的最
置为 300m。具体线 路 参 数 设 计 见 表 4。 轨 道 随 机 大加速度和 RMS 均随 着 速 度 增 加,线 性 增 大;以 车

图 13 直线工况下中间视觉模块加速度时域响应

ig.
13 Timedoma
inr
espons
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fmi
ddl
e-v
isi
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lea
cce
ler
ati
onunde
rst
rai
ghtl
inec
ond
iti
on
第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 203

图 14 直线工况下左侧视觉模块加速度时域响应

ig.
14 Timedoma
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isua
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图 15 直线工况下车架加速度时域响应

ig.
15 Timedoma
inr
espons
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amea
cce
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ati
onsunde
rst
rai
ghtl
inec
ond
iti
on

架 位 置 为 例,当 运 行 速 度 从 20 km ·h-1 提 高 到 算结果可得:两处视觉模块的加速度最大 值 和 RMS


30km·h 时,垂 向 与 横 向 最 大 加 速 度 分 别 提 高
-1
除中间视觉模块横向加速度外均大于直线运行的最
47% 。
45% 和 7.
19. 大值 和 RMS;
3 个 位 置 的 加 速 度 最 大 值 和 RMS 基
图 17 为 轮 轨 垂 向 力 的 时 域 响 应,可 以 看 出:轮 本随着速度变化逐渐增大,车架在 30km·h-1 速 度
30km·h-1
轨垂向力随 着 速 度 的 提 高,波 动 剧 烈; 下,垂 向 与 横 向 最 大 加 速 度 分 别 达 到 22.
3和
9N,较 20 和 10km·h 速
速度下最大可达 1693. -1
8m·s ,与直线运 行 相 比,车 架 振 动 加 速 度 增
11. -2

度下的最大轮轨力 1515.
5 和 1247.
0N 分别提高 幅明显;车 辆 在 通 过 R300 m 小 曲 线 时,除 车 架 外,
8% 。
8% 和 35.
11. 视觉模块受线路影 响 较 小,由 此 在 实 际 中 可 以 确 保
图 18 为 3 个速度等级下的中车架垂向加速度和 轨检车通过曲线段时的检测精度不会因为视觉模块
轮轨垂向力的频域分析结果,观察 可 知:两 者的 振动 振动加剧而下降。
能量在 66~70Hz均有明显峰值,原因是由于轨检车 图 23 为 轮 轨 垂 向 力 的 时 域 响 应 ,不 难 观 察 :
设备布置位置导致,车辆前后轴重不一致(图 12 观察 车辆在进 入 和 离 开 曲 线 过 渡 段 时 波 动 较 为 激 烈,
30km·h 速度
可知)造成的初始轮重不平衡导致; -1
由于过超高 工 况 下 通 过 曲 线,
30km·h-1 速 度 下
中车架功率谱曲线在 92Hz附近还存在一个峰值,该 的轮轨相互 作 用 最 为 强 烈,
30km·h-1 速 度 下 最
频率与车架第 8 阶频率 91.
2Hz接近,轮轨垂向力在 6 N,较 20 和 10km·h-1 速 度 下
大 值 可 达 1306.
133~138Hz还有能量集中。 的 最 大 轮 轨 力1139.
2和 1072.
5N 分别增大了
3 R300m 曲线工况
3. 1 N。
4 和 234.
167.
图 19~21 为 30km·h 速 度 下 中 间、左 侧 视
-1
图2
4为3个速度下的车架垂向加速度和轮轨垂
觉 模 块 和 车 架 的 垂、横 向 振 动 加 速 度 时 域 响 应, 向力的频域分析结果,
可以看出:
振动能量在6
6~7
0Hz
图 22 为车架位置的最大值和均方根统计情况,由计 均有明 显 峰 值,其 中 轮 轨 垂 向 力 在 20km ·h-1 下
204 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

图 16 直线工况下车辆加速度指标统计结果

ig.
16 S
tat
ist
ica
lre
sul
tso
fveh
icl
eac
cel
era
tioni
ndexe
sunde
rst
rai
ghtl
inec
ond
iti
on

5~10 Hz和 30~55 Hz内还有能量分布。


表 5 统计了上述计算工况下的车辆安全性能指
标的最大值,可知:直线运行下脱轨系数和轮重减载
率随速度 增 加,显 著 提 高;曲 线 工 况 30km·h-1 速
92,超 过 规 范 限 值 ,
度 下 的 最 大 轮 重 减 载 率 达 到 0.
表 5 车辆安全性能指标统计结果
Tab
le5 S
tat
ist
ica
lre
sul
tso
fveh
icl
esa
fet
ype
rfo
rmanc
eind
ica
tor

速度/ 直线运行工况 R300m 曲线运行工况


(km·h-1) 脱轨系数 轮重减载率 脱轨系数 轮重减载率

10 0.
17 0.
31 0.
21 0.
32
图 17 直线工况下轮轨垂向力时域响应
20 0.
32 0.
43 0.
33 0.
52

ig.
17 Timedoma
inr
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ailve
rti
cal
30 0.
59 0.
70 0.
72 0.
92

orc
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第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 205

图 18 直线工况下功率谱密度分析结果

ig.
18 Powe
rspe
ctr
aldens
ityana
lys
isr
esu
ltsunde
rst
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图 19 R300m 曲线工况下中间视觉模块加速度时域响应

ig.
19 Timedoma
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on

图 20 R300m 曲线工况下左侧视觉模块加速度时域响应

ig.
20 Timedoma
inr
espons
eso
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lea
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图 21 R300m 曲线工况下车架加速度时域响应

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206 交 通 运 输 工 程 学 报 2021 年

图 22 R300m 曲线工况下车辆加速度指标统计结果

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轮重减载现象较 为 严 重。 其 他 5 种 工 况,安 全 性 能
指标符合铁道车辆动力学规范要求。

4 结 语

1)轨检车车轮由于其特殊构造,可利用有限元
计算出轮轨接触刚度,进而获得等效弹性模量,修改
轮轨滚动接触算法 的 相 关 参 数,本 文 最 终 求 解 出 其
62×108 Pa。
等效弹性模量为 9.

2)车 辆 运 行 时 ,中 间 视 觉 模 块 的 垂 向 最 大 加
图 23 R300m 曲线工况下轮轨垂向力时域响应 速 度 大 于 左 侧 视 觉 模 块 垂 向 最 大 加 速 度 ,横 向 最

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度 ,车 架 的 最 大 加 速 度 大 于 视 觉 模 块 最 大 加 速 度 。
第6期 昌 超,等:新型全自动轨道巡检车动力学性能 207

图 24 R300m 曲线工况下功率谱密度分析结果

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这与车架中部易产生垂向弯曲变形和 视 觉 模 块 安 [6 ] TSAIH C,WANG C Y,HUANG N E,e


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