Alfa Makina Sanayi Staj Defteri - Makina Mühendisliği

Yapılan iş: ORYANTASYON EĞİTİMİ
KISIM:
İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….
KURULUŞUN TANIMI
Alfa Makine Sanayi; 1986 yılı başında Ostim sanayi Sitesinde faaliyetlerine başlamıştır.
Kalorifer kazanları, buhar kazanlar ve müştemilatının imalatını yapan kuruluş geçen bu kısa sürede
birçok önemli yatırımı tesis etmiş, müşterilerinin hep takdirini kazanmıştır.
Sürekli gelişmeyi ve büyümeyi hedefleyen ALFA, 1997 yılında Samsun yolu 30. Km
Hasanoğlan Organize Sanayi Bölgesinde yaklaşık 9 dönüm arazi üzerinde 5.000 m2 imalat alanına
sahip yeni ve modern fabrikasını kurmuş, yeni makineler ve teçhizatlarla donatmıştır. Böylece imalat
kalitesi ve kapasitesini önemli ölçüde attırmıştır.
Alfa yeni tesislerinde ısı cihazları, klima santralleri imalatının yanında her türlü makine
imalatını da yapmaktadır. Üretilen tüm mamuller TSE belgeli olup, firma TS-EN ISO 9001:2000
Kalite güvence sistemine sahiptir.
Not: Kontrol Edenin İmzası:

Yapılan iş: ORYANTASYON EĞİTİMİ
KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ
ORGANİZASYON ŞEMASI
YÖNETİM KURULU
GENEL MÜDÜR
İDARİ İŞLER ÜRETİM

MÜDÜRLÜĞÜ MÜDÜRLÜĞÜ
LOJİSTİK MALİ İŞLER

SATIN ALMA PERSONEL

BAKIM-ONARIM
MÜDÜRLÜĞÜ
www.stajdefteri.org

Yapılan iş: FABRİKA ORGANİZASYONU
FABRİKA ORGANİZASYONU
Fabrika Projesi Hazırlama:
Fabrika projesinin elemanları şunlardır:

1. Fizibilite raporu (yapılabilirlik)
2. Rantabilite raporu (karlılık)
3. Fabrika yeri ve bina projesi
4. Tesisat projesi (yardımcı tesislerin projesi)
5. İmalat tesisleri ve tezgahları projesi
6. İşyeri tertibi, malzeme nakli, depolama
7. Malzeme projesi
8. İmal usulleri, iş akışı, kalite kontrol tesisleri
9. Yönetim sistemleri
a) İşletme politikaları
b) Organizasyon
c) Planlama ve kontrol
d) Personel sistemi
e) Mali, sistem
10. Çalışma sistemleri ve usulleri sistemi
a) Pazarlama
b) Malzeme tedarik sistemi
c) Mamul araştırma ve geliştirme sistemi
d) üretim planlama ve kontrol sistemi
e) Maliyet kontrol sistemi
f) ücret sistemi
g) Haberleşme sistemi
Bu etütlerden bazıları projenin birimlerini oluşturur.

Yapılan iş: FİZİBİLİTE RAPORU
Fizibilite Raporu (Yapılabilirlik Raporu) :

Projenin çeşitli yönlerden (kaynaklar, imkânlar, zaman gibi)gerçekleştirilebileceğini ispat eder.
Örneğin, düşünülen alüminyum tesisini kurmak için entegre tesis kurmak gerekir. "yani filiz
elde etmekten başlayarak; rafine edilip, ham madde elde edip, yarı mamul ve hatta mamul hale
getirmeyi içine alan proje tutarı çok yüksek olabilir. Hâlbuki o andaki para piyasasına göre
(sermaye piyasası) veya kendi kaynaklarınızı başka projelere bağlamaktan dolayı o kadar paranın
bulunması olanaksız olur. Bunun için bu proje bizim imkânlarımıza göre "fizibil" değildir denir.
Yani gerçekleştirilemez.
Başka bir örnek:

-Belirli bir süre içinde mamulün piyasaya sürülmesi gereklidir. Bu süre sonunda o mamul demode
olarak yerine başka mamulün kullanılacağı bilindiğinden gerekli tesis ve makinelerin kurulması bu
süre dışına çıkacağından yine bu fabrika "fizibil" değildir denilir.
-Bazen en basit bir proje bile fizibil olmaz. Gerekli hassas aletlerin veya taşlama tezgâhının
bulunmayışı buna neden olabilir. Örnekleri çoğaltabiliriz. Mesela:
Çay fabrikalarında önemli olan çayın 1 günde işlenmesidir. Bunun için büyük üniteler halinde
yapılmayıp küçük üniteler halinde yapılır. Büyük üniteler kaliteyi düşürebileceğinden bunlar fizibil
değildir denir.
Fizibilite analiz çalışmaları planı şu şekildedir:
Genel Ekonomik ve Teknolojik Analiz:
1. Dünya ekonomisinde söz konusu mamulün durumu:
a) Üretici memleketler,
b) İhracat ve ithalat durumu,
c) Üretim ve tüketim dağılımı,
2.Dünya teknolojisinde söz konusu mamulün ve üretim sisteminin durumu:

a) Mamulün ve teknolojisinin tarihçesi,
b) Mamulün ve teknolojisinin kritik elemanları,
c) Beklenen teknolojik gelişmeler,


3. Söz konusu fabrikanın çeşitli memleketlerdeki maksimum, minimum ve optimum kapasiteler,
4. Söz konusu mamulün maliyet elemanları ve dünya fiyatları,
5. Söz konusu mamulün standartları ve gelişimi.
Söz Konusu Mamulün ve Üretim Sisteminin Memleketimizdeki Durumu:
1. Kalkınma planlarındaki tahminler (DPT),
2. Türkiye'de tüketilen miktar ve kaynakları (ithalat ve yerli imalat),
3. Söz konusu mamulün, MAMÜL ve FİRMA olarak rakiplerinin durumu,
a) Mamullerin yapısı,
b) Firmaların gelişimi, kapasiteleri, teknolojileri,
c) Mamullerin fiyat değişimleri ve kaliteleri,
4. Türkiye'de mevcut benzer fabrikaların ekonomik, teknik, teknolojik, ticari, mali, idari zorluk ve
problemleri,
5. Söz konusu mamul ve üretim sisteminin bağlı olacağı mevzuatın durumu,
6. Söz konusu endüstrinin endüstriyel coğrafya ve endüstriyel ekonomi yönünden durumu,
7. Söz konusu fabrikaların yer seçiminde kullanılan kriterler ve faktörler,
8. Söz konusu endüstrinin yan endüstrisi ve bütünleyici ünitelerinin durumu,
Söz Konusu Yatırım İçin Endüstriyel Ortamın Analizi:
1. Alternatif fabrika yerleri,
2. Genel olarak üretim kaynaklarının durumu:
a) Tesis, tezgâh,
b) Malzeme,
c) İş gücü,
d) Teknik ve işletmeci kadro gibi,
3. Mamule karşı tutum,
4. Fabrikaya karşı tutum,
5. Kritik kaynaklar ve problemler.
Fizibilite Analizi:
1. Temel karakteristiklerle ilgili ön kararlar:
a) Mamul tablosu,
b) İmalat ve imal usulü,
c) Tezgâh ve tesis,


d) Üretim kapasitesi,
e) Kalite normları,
f) Gelişim kademeleri,
g) Fabrika yeri alternatifleri,
h) Malzeme ve parça tedarik planı,
2. Ekonomik analiz ve Milli ekonomiye katkı hesapları:
a) Döviz tasarrufu,
b) Teknolojik eksikliği tamamlama,
c) İstihdam olanağı,
d) Kaynak kullanma,
e) Milli teknolojiye katkı,
f) Endüstrileşme hızına katkı,
g) Öteki endüstri ve ticaret dallarına etki,
h) Milli savunma ve Milli ekonomiye katkı,
3. Üretim sistemi için gerekli işletme ortamının analizi,

a) Finansman ve kredi kurumları,
b) DPT, teşvik ve uygulama gibi organların
c) Pazarlama ve tanıtma kanalları,
d) Endüstriyel ve mesleki ilişkiler, durumu,
4. İşletme kaynaklarının Fizibilite kontrol tabloları:

a) Fabrika yeri, binası ve alt yapısı,
b) Fabrika tesis, tezgâh ve takımları,
—Tesis ve tezgâh imalatçılarının durumu,
—Tesis tedarik süreleri,
—Tesis maliyetleri ve ödeme kolaylıkları,
—Tesis ve tezgâhların yedek parça ikmali,


c) Hammadde, yardımcı madde ve işletme malzemesi tedarik, durumu,
— Tedarik kaynakları,
— Fiyatlar ve değişimleri,
— İkmal güvenliği ve kalite,
d) Teknik bilgi ve teknik eleman tedariki,
e) Yönetici ve işletmeci kaynakları,
f) İş gücü tedariki,
g) Sosyal hizmetler ve imkânlar,
5.İşletme kuruluş elemanlarının kontrolü:
a) Pazarlama sistemi,
b) Talep dağılımı ve değişimi, gelişimi,
c) Finansman kaynakları ve gelişme imkânı,
d) Dış ilişkiler,
e) Nakliye ve haberleşme,
f) Depolama, dağıtım,
6.Fabrikanın tevziat yatay ve düşey entegrasyon imkanları:
a) Kapasite artımı,
b) Mamul çeşitliliği,
c) Yeni operasyonların ilavesi.
Fizibilite raporunun hazırlanışı:
a) Projenin gerçekleşmesinde önemli olan bütün faktörler önem sırasına göre alt alta yazılır.
b) Her faktörün zamanında, istenilen maliyet ve kalitede, miktarda düzgün sürekli olarak
sağlanabileceği kontrol edilir.
c) Bu faktörlerin genellikle anormal çarelere başvurmadan sağlanabileceği gösterilince
fizibilite raporu tamamlanır.

Yapılan iş: İŞ ETÜDÜ VE PLANLAMASI
İŞ ETÜDÜ VE PLANLAMASI
Metot Etüdü:
İşletmede yapılacak işler önceden planlanmazsa işletme iyi çalışamaz. Planlama ise bazı
ölçmeler ve etütlere dayanarak yapılır. İş Etüdü aşağıdaki alt gruplara ayrılabilir:
1. Metot Etüdü,
2. Zaman Etüdü,
3. İşletmelerde insan faktörü analizleri,
4. İşletmelerde ortam ve çevre analizi,
5. İş Planlaması,
6. Sistem Analizi,
7. Bilgi Akışı ve Form Hazırlama.
Metot Etüdünün Tanımı ve Kısımları:
İşletmeler makineler ve insanlardan meydana gelmiş sistemlerdir. Buradaki işleri:
1. İnsanlar,
2. Makineler,
3. Makinelerle insanlar beraberce yapabilirler.
Bu şekilde çalışan işletmelerde verim düşüklüğü veya başarısızlık çeşitli hatalardan ileri gelir. Bu
hatalar:
1. İş Metodu hatası,
2. Makine, alet, takım hatası,
3. Malzeme hatası,
4. İnsan hatası,
5. Sistem hatası,
6: İş Ortamından gelen hatalar,
7. Dış şartlardan gelen hatalar,
www.stajdefteri.org

Yapılan iş: METOD ETÜDÜ

Metot Etüdü:
İş hayatında insanlar, makineler, insan-makine sistemleri tarafından yapılan her çeşit işlemin
daha ucuz, daha az emekle, daha az giderle, daha rasyonel (akıl) olması için yapılan etüddür.
İşletmelerin ana gayeleri:

1. Verimliliği arttırmak,
2. Maliyeti düşürmek,
3. Kaliteyi ve mamul seviyesini arttırmak,
4. Yatırımları iyi değerlendirmek,
5. Çalışma ortamını geliştirerek zevkle çalışılır hale getirmektir.
İnsan ve makinenin çalışma metodu iyi değilse bu iş çok zaman alır. İnsan ve makinenin
maliyetlerinden dolayı mamul maliyeti artar. Ayrıca insan çok çalışırsa meydana gelecek
yorgunluk, verimliliği ve kaliteyi azaltacaktır. Bütün bunları önlemek ve gayelere erişmek için
Metot Etüdü ve Sistem Etüdü (Analizi) yapılır.
Metot Etüdünün Kademeleri:
1. Fabrikalar arasındaki ilişkiler,

2. Üretim daireleri veya atölyeler arası ilişkiler,
3. Üretim dairesi içindeki iş istasyonları arası ilişkiler,
4. İş elemanları arası ilişkiler,
5. İş, elemanları-iş ortamı arası ilişkiler,
6. Makine-insan, insan-insan arası ilişkiler,
7. İnsan-iş elemanları arası ilişkiler,
8. Küçük hareketler,
9. Teknolojik gelişme,
10. Biyoteknolojik olaylar.

Yapılan iş: ZAMAN ETÜDÜ

Zaman Etüdü:
Zaman Etüdünün Tanımı ve Bazı Kavramlar:
Fabrikalarda iş yapmak için malzeme, makine, işgücü gibi çeşitli kaynaklar kullanılır. Bu
imkânları kullanmak bir maliyet meydana getirir. Kullanılan kaynakların en önemlisi zamandır.
Çünkü bunda geri dönüş yoktur. Bunun için zamanın kullanılmasında dikkatli olmak gerekir.
Bu nedenlerle modern teknik işletmeciliğin gelişmesi sırasında ele alınan ilk konu zaman etüdü
olmuştur.
Zaman Etüdüne ait ilk kitap 1900 yıllarında yazılmıştır. Halbuki maliyet muhasebesi, personel
idaresi, bütçeleme ve planlama konusundaki çalışmalar 1920’lerden sonra artmıştır.
İlk zaman etütlerinden biri, Vauban Belidor adındaki bir Fransız tarafından toprak kazmak, tel
örgü germek veya engeller koymak üzere kazıkların kaç dakikada çakılabileceğini saptamak için
yapılmıştır. Böylelikle bir gün içinde ne kadar yeri çevirebileceğini hesaplamıştır. Daha sonra
Taylor kronometraj usulünü fabrikalarda uygulamıştır.
Bir işin normal şartlarda, normal tempo ile alacağı zamanın analizine ve hesaplanmasına
’Zaman Etüdü’ denir. Bu işin, normal şartlarda, normal tempo ile çalışan bir işçi tarafından
bitirilmesi için geçen zamana ‘Standart Zaman’ adı verilir. Zaman Etüdü için önce işin hareket
etüdü yapılmalıdır. Zaman ölçümü şu amaçlarla yapılır:
a) Mevcut bir işin ne kadar zaman aldığını saptamak,
b) Normal şartlar altında, normal maharet ve normal alışkanlıkta olan işçinin işi ne kadar zamanda
yaptığını saptamak,
c) Bizim şartlarımızda işin ne kadar zaman alacağını tespit için:
—Düzeltme yapılmadan iş ölçülür.
—İş idealize edilir. Bu durumda ölçü alınır.
d) Zaman standartlarını tespit ve parça başına verilecek ücret ve primleri hesap etmek,
e) Günlük ödeme yapılan işler için normal bir günlük mesainin karşılığı olan işi tespit etmek,
f) Metotların geliştirilmesinde yardımcı olarak kullanmak,
g) Üretim planlama ve kontrol çalışmaları yapmak,
h) Maliyet kontrolü yapmak.
Not: www.stajdefteri.org Kontrol Edenin İmzası:


Zaman Etüdünde Ortaya Atılan Yeni Kavramlar:
1. İşlemler,
2. İşlem zamanları,
3. Çalışma hızı,
4. İş şartları,
5. Takımlar, tezgâh, malzeme,
6. Çalışma süresi, miktarı,
7. İnsanın işle ilgili yapısı.
Şimdi bu kavramları açıklayalım:

1. İşlemler:
Bir iş genellikle birkaç işlemden meydana gelir. Örneğin, tuğla örme işinde; tuğlaların toptan
taşınması, işçinin duvara çıkması, tuğlanın duvara çıkarılması, tuğlanın hazırlanması, yerinin
hazırlanması, harç konması, tuğlanın yerine konması işlemleri vardır. Bu işlemlerin tümünün
alacağı zamanı ölçme, iyi netice vermediğinden işin elemanlarının alacağı zaman etüt edilir. Bir işin
elemanları:
a) Taşıma elemanı,
b) Prodüktivite işlem,
c) Ayarlama,
d) Kontrol,
e) Boşaltma, hazırlama şeklinde ayrılabilir.
Bir işi işlemlere ayırmada şu hususlar göz önünde tutulur:
1. Her işlemin başlama ve bitim noktaları tam olarak belli olmalıdır.

2. Makine işçiliği ile el işçiliği birbirinden ayrılmalıdır.
3. Ayrılan işlemler için zaman tutulabilmelidir. 3 saniyenin altında zaman ölçmek güçtür. İşlemlere
ayırarak yapılan çalışmada analiz yapmak, mekanizasyona gitmek mümkün olur.


2. İşlem Zamanları:
Bir işlemin ne kadar zaman aldığı tayin edilir. İşlemlere sarf edilen zamanı ölçmek sonra
ayarlamalar yapmak gerekir. Zaman ölçmede desimal kronometre kullanılmaktadır. (1 dakika 100'e
bölünmüş). Bununla hesaplar kolay yapılır. Kronometrelerin kumandaları çeşitli olabilir.
Kronometreler seri bağlanarak karışık işlemlerde kullanılabilirler. Kronometreleri bir film
makinesine da bağlamak mümkündür. Bir işleme harcanan zaman değişiklik gösterir. Bunun için
istatistiğe dayalı bazı hesapların yapılması gerekir.
3. Çalışma Hızı:
Aynı işlem çalışma hızı değişirse veya işi yapan değişirse, farklı zamanda yapılır. Çalışma hızı
faktörü R (Rate) hızlı veya yavaş temponun normale dönüştürülmesine yarar.
4. İş Şartları:
Bir işin yapıldığı ortam işin zamanına ve çalışma hızına da etki eder. Örneğin bir insan ağır
parça taşıyorsa yavaş çalışır. İş şartlarını bir katsayı ile işlem zamanına etki ettirmek gerekir.
5. Takım (Tezgâh) Malzeme:

Her iş için daima en uygun takım, tezgâh, malzeme seçilemez. Örneğin 30 yaşındaki işçiye göre
yapılmış tezgâh işçi 42 yaşına gelince uygunluğunu kaybeder. İşçi tezgâha kendini zor uydurabilir
duruma gelmiştir. Bunun için bazı katsayılarla zaman etüdünde bunları hesaba katmak gerekir.
6. Çalışma(Süresi)Miktarı:
Bir işçinin bir işten 10 tane yaptığını sonra başka bir işe geçtiğini, sonra başka bir işe... vs.
düşünelim. Böyle küçük serilerde iş fazla zaman alır. Büyük serilerde hız ihtisaslaşmadan dolayı
artar.
7. İnsanın İşle İlgili Yapısı:
Çalışan insan yorulur, dinlenmesi gerekir. Dinlenme ihtiyacı ağır işlerde fazladır. Dinlenme,
çalışma süresinin % 6–8 i (kadınlarda % 8–10) kadardır. Ayrıca işçinin bazı ihtiyaçları vardır. (Su
içmek, yüzünü yıkamak vs. Gibi) Bunlarda işlem zamanının % 5’idir.

Yapılan iş: MALİYET/FİYAT ANALİZİ

MALİYET / FİYAT ANALİZİ
AMAÇ
Grup Başkanlığı tarafından müşteriye sunulacak teklifler ve yapılacak satış sözleşmeleri
kapsamındaki proje, sistem, standart ürün ve hizmetler ile ALFA tarafından finanse edilecek. Ar-Ge
projelerinin mali açıdan yeterli ve uygun olup olmadığının belirlenmesi ve üst yönetim yetkisindeki
fiyat kararının oluşması için maliyet ve/veya fiyat analizi yapılmasında uygulanacak ilke, yöntem ve
sorumlulukları tanımlamaktır.
Mali Analiz Hazırlık Çalışmaları

1. Ön Hazırlık Dönemi
Ön hazırlık dönemi çalışmaları ile;
 İşin niteliği,
 Verilecek teklifin yapısı ve kapsamı ya da maliyet analizi yapılacak iş/ürün/hizmetin
özellikleri ve kapsamı, teknolojik riskler ve piyasa riskleri,
 Diğer gruplarla ve yurtiçi/yurtdışı firmalarla ilgili konular,
 Pazar yapısı, rekabet durumu, alternatif ürünler, ürün/sistem konfigürasyon yapıları,
piyasa fiyatları ve riskler,
 Şirketin üretim/tasarım kapasitesi ile analiz edilecek işin gereksinimleri arasındaki
bağlantılar,
 Para birimi, finansman seçenekleri, maliyeti etkileyen diğer konular ile işin mevzuat
boyutu,
 İşin zamanlaması, iş adımları ve kritik işlemler ile bunlara ilişkin riskler
ortaya konulur.
2. Maliyet/Fiyat Analiz Yapısının Belirlenmesi:

Teklif İsteği Dokümanı incelenir. Teklif İsteği Dokümanı’na veya böyle bir doküman yoksa
müşteri ihtiyaçlarını ya da maliyet analizi yapılacak işi açıklayan dokümanlar incelenerek ve ön
hazırlık döneminde ortaya konan proje/ürün/hizmetin özellikleri, tasarım/üretim ya da
tasarım+üretim olup olmaması, lisans ve royaltı durumu, işin süresi, yeni/mevcut yatırım durumu,
para birimi, düşünülen sözleşme tipi, mevzuat, enflasyon, maliyet artış/azalış koşulları (eskalasyon)
v.b. etkenler dikkate alınarak maliyet analizinin genel çerçevesi, işlem adımları ve yapısı
oluşturulur.


3. Maliyet/Fiyat Analiz Verilerinin Derlenmesi:
Analiz yapılacak iş ile ilgili maliyet yapısının ve işlem adımlarının belirlenmesinden sonra
maliyet verileri derlenir. Maliyet bilgilerinin hangi birimler tarafından ve ne kadar sürede
sağlanacağı belirlenerek ilgili birimlere iletilir. Teklife esas İş Dağılım Ağacı’nda gösterilen işler ya
da analizi yapılacak ürün/hizmet için gerekli işgücü, süre, malzeme, yatırım, yolculuk ve diğer
kaynak tahminleri ilgili birimlerce oluşturulur. Teklif hazırlığı yapan iş geliştirme bölümü veya
analizi yapılacak ürün/hizmetten sorumlu olan birim üzerinden Mali Analiz ve Planlama birimine
iletilir. Ancak uzmanlık gerektiren herhangi bir durum hakkında özel bilgiler ilgili bölümlerden
doğrudan alınabilir. (Gümrük, vergi uygulamaları v.b.). Bu tahminler ilgili birimlerden yazılı olarak
alınır.
Veri derlenmesi aşamasında dikkate alınması gereken bilgi unsurları ve veri hazırlayacak
birimlerin dikkate alması gereken unsurlar şunlardır:
— Proje ile ilgili tüm planların (teslimat, iş, üretim, tedarik, lojistik vs ) edinilmesi,
— Müşteriye Fiyat Dağılım Tablosu (FDT ) verilmesi gereken durumlar için teklif veren
birim tarafından FDT ana kalemleri taslağı oluşturulması, teslim edilecek yada üzerinde çalışılacak
sistem konfigürasyonu ve müşteriye verilecek işletme yedekleri listesi ile ekipman listesinin
belirlenmesi,
— Malzeme bedellerinin uluslararası ticaret koşulları (INCOTERMS) teslim şekillerinin
hangilerine tabi olduğunun dikkate alınması ve malzeme tedarikçisinin malzeme bedeline
uygulanmasını talep ettiği özel koşulların belirtilmesi,
— Diğer gruplardan alınacak malzeme/hizmetlerin HC Grubu teklif/analiz çalışmasına hangi
koşullarla ve nasıl dahil edileceğinin belirlenmesi,
— İşçilik bilgisinin adam-ay veya adam-saat cinsinden ifade edilmesi, işçilik saat bilgilerinin
ilgili esas maliyet merkezleri detayında planlanması, ancak teklifin özelliği ve zaman kısıtları
nedeniyle proje yönetimi, tasarım (mühendislik), üretim, üretime hazırlama ve devreye alma ile
ürün desteği genel başlıkları altında da planlanabilmesi,
— Entegre Lojistik Destek anlayışına uygun olarak eğitim verilmesi, kullanıcı kitap ve
dokümanların hazırlanması, garanti dönemi işgücü ve malzeme kullanımı için gereken kaynakların
ayrı-ayrı planlanması,
— Analizi yapılacak iş ile ilgili ek yatırım ihtiyacının belirlenmesi, ekipman listesi, kalıp v.b.
işler için, işçilik, malzeme bilgisi oluşturulması, yeni yatırımların hangi oranda proje tarafından
amorti edileceğinin belirlenmesi,
— Geçmiş dönem harcamaları var ise muhasebe kayıtlarının, işgücü gerçekleşen kayıtları ve
işin sorumluları tarafından tutulan malzeme, yatırım gerçekleşme bilgisi kayıtlarının
değerlendirilerek analiz çalışmasına katılması.


— Analiz edilecek işe özel onay gereksinimi, vergi ve yasal koşulların araştırılması ve görüş
edinilmesi gerekli olan durumlarda ayrıntılı çalışma yapılması,
— Yukarıda yer alan konular dışında, varsa projeye özel lisans, test, hizmet alımı,
danışmanlık v.b. önemli maliyet kalemlerinin tespit edilmesi ve detay bilgi sağlanması,
— Varsa yurtdışı temsilci komisyonu, yurtdışı bankaların giderleri ve benzeri giderler
konusunda detay çalışma yapılması.
— Maliyet ve fiyat artış/azalışlarını en doğru yansıtacak endekslerin belirlenmesi,
— Üretim döneminde oluşabilecek fire, sarf malzemesi oranlarının, ömürlü malzemenin tespit
edilmesi,
— İşin gerçekleştirilmesinden veya yürütülmesinden sorumlu birimler tarafından kritik
yap/yaptır/satın al kararlarının verilmesi,
— Maliyet/program riskleri ile teknolojik riskler.
Çalışma kapsamına giren mevcut ürünler için maliyet verileri proje ofisinin görüşü alınarak
MANMAN sisteminde oluşmuş gerçekleşme kayıtlarından alınır. Yeni proje/sistem/ürün/hizmetler
için maliyet verilerinin (malzeme, iş gücü, yatırım vb. için miktar, süre, tahmini satın alma fiyatı)
hazırlanma yöntemi ilgili bölümler tarafından belirlenir.
Çalışmada kullanılacak ve MAPM tarafından oluşturulan standart işçilik/genel gider payı (GÜG),
pazarlama satış, tedarik ve genel yönetim maliyeti ortalama/yüzde değerlerinin işe uygunluğu, proje
özelliklerine ve süresine bağlı olarak değerlendirilir ve kesinleştirilir.
Ürüne Özel Maliyet Verileri dokümanının oluşumu her aşamasında bölümlere ilgili bölümlerle
koordine edilir. Çalışma sonuçlandığında son versiyon Mali Analiz Sonuç Raporu ile birlikte
yayınlanır.
4. Maliyet/Fiyat Analiz Yöntemi ve Çalışmaları

Teklif hazırlık çalışmaları döneminde işin özelliğine göre teklif özet raporunun mali
boyutu konusunda görüş bildirilir. Detaylı analiz yapılması gereği ortaya çıktığında MAPM
tarafından aşağıda açıklanan maliyet/fiyat analiz çalışması gerçekleştirilir


Çalışmalarda kullanılan maliyet yapısının ana unsurları ve değerlendirilme yöntemi şöyledir:
1-Direk Malzeme ve Temin Gideri: Üretime alınmış ürünler için direk malzeme
satın alım bilgileri, MRP-II sistemi olan ve yabancı para birimi cinsinden cari satın alma
değerinin saklandığı MANMAN veritabanından (Proposed cost bilgi bankası) alınır. Yeni
tasarımlanacak sistem ve ürünler için proje yönetimi-tasarım birimleri–satın alma birimi
koordinasyonu ile belirlenecek pahalı ve/veya kritik malzeme grubu için maliyetlerin
mümkün olduğu ölçüde teklif alma suretiyle temini esastır. Malzeme maliyeti, toplamın en
az % 80’ine tekabül eden malzeme kalemlerinin her biri için teklif alma/bilinen maliyeti
güncelleme/tahmin yöntemlerinden biri kullanılarak oluşturulur. Varsa kalan malzeme
grubu, ilgili teknik birimler tarafından götürü olarak tahmin edilir.
Lisans altında üretim/ortak üretim durumlarında ise genel olarak lisansör firmanın vereceği
bilgiler esas alınarak HC Grubunun üretim tercih ve koşullarına uyarlanır.
Malzeme temin giderinin proje/ürün/hizmetlere yüklenmesinde, Standart Maliyet Verileri
dokümanı esas alınarak, satın alma personeli giderleri, banka, nakliye, sigorta, gümrükleme
giderleri gibi geçmiş dönem bilgileri dikkate alınarak hesaplanan oran ile veya malzeme
bazında tek-tek hesaplama yöntemi ile gider yüklemesi yapılır. Ayrıca gümrük vergisi
ödenecekse bu vergiler, malzeme ve ithalat yapılan ülke bazında veya toplam malzeme için
ortalama bir oranla değerlendirmeye alınır.
Teklif konusu proje/sisteme entegre edilecek diğer grup başkanlıklarının ürünleri teklif
maliyet analizine, ilgili grup başkanlığından ana teklifin koşullarına uygun olmak üzere
alınacak nihai kullanıcı için satış fiyatı ile dahil edilir.
2-Direk İşçilik :Üretime alınmış ürünler için direk işçilik süre ve maliyet bilgileri, MRP-
II sistemi olan ve yabancı para birimi cinsinden standart üretim sürelerine bağlı olarak
hesaplanan üretim işçilik maliyet değerinin saklandığı MANMAN veritabanından (Proposed
cost bilgi bankası) alınır.
Yeni tasarımlanacak sistem ve ürünler için proje yönetimi-tasarım birimleri–üretim birimleri
koordinasyonu ile belirlenecek tasarım, üretim, lojistik destek işçilik süreleri, çalışmayı
talep eden bölüm tarafından MAPM’ye bildirilir.
Lisans altında üretim/ortak üretim durumlarında ise genel olarak lisansör firmadan alınacak
işçilik bilgileri ilgili birimler tarafından MST Grubunun üretim tercih ve koşullarına
uyarlanır.
Standart Maliyet Verileri dokümanı esas alınarak, yönetimsel ve teknik açıdan kabul gören
maliyet merkezleri bazında, işçilik/makine saat bilgisinin o birimin ortalama direk işçilik
maliyeti ile çarpılarak proje/ürün ya da hizmetin direkt işçilik maliyeti hesaplanır


3-Genel Üretim Gideri (GÜG): Genel Üretim Giderleri, süreçler sırasında ürünle
ilişkisi kolaylıkla belirlenemeyen giderleri ifade eder. Standart Maliyet Verileri
dokümanında mevcut, ABD Doları cinsinden hesaplanan ortalama GÜG birim maliyeti,
planlanan direk işçilik/makine saat ölçüsü ile proje/ürün/hizmetin satış maliyetine yüklenir.
Genel üretim giderleri kapsamında, yatırımların amortisman payı, üretim endirekt
personelin ücret ve vergileri, personele sağlanan hizmet giderleri, üretim tesisleri genel
giderleri dikkate alınır. Analize konu olan proje için ne kadar oluşacağı doğrudan
belirlenebilen giderlerin, genel giderlerden ayrılarak, Proje Özel Giderleri başlığı altında
detaylı ve tek başlarına analiz edilmeleri ve planlanmaları gerekmektedir. Bu giderler
arasında yolculuklar, teslimat nakliyesi, özel depolama gereği, proje ofisi teşkili, sözleşme
giderleri v.b. sayılabilir.
4-Genel Yönetim ve Pazarlama/Satış Giderleri : Proje/ürün/hizmetin satış
maliyetine ALFA, tasarım ve üretim birimleri dışında kalan fonksiyonel hizmet birimlerinin
giderlerinden, Standart Maliyet Verileri dokümanında mevcut olan yükleme oranları ile ve
satış büyüklüğü kriterine göre veya verilerin adaptasyonu aşamasında seçilecek diğer uygun
yöntemlerle pay verilir.
5-Finansman Giderleri: Özellikle yıllara sari projelerde veya üretim süreci uzun olan
ürünlerde harcamaların çok erken oluşması (yurtdışından sipariş usulü malzeme alımında
sürelerin 8–15 ay gibi gerçekleşmesi) nedeniyle önemli oranda finansman yükü
oluşmaktadır. Finansman yükü, harcama ve tahsilât planlarına bağlı olarak hesaplanır; en az
finansman yüküne ulaşmak için harcama ve tahsilât planlarındaki bütün alternatifler
denenir.
Kararlaştırılan en küçük planlama aralığında (aksi gerekmedikçe aylık bazda) meydana
gelen tüm nakit giriş ve çıkış hareketleri arasındaki farklar hesaplanır, teklif konusu projenin
dönemler için nakit ihtiyacı veya nakit fazlası görülür. Nakit ihtiyacı olan dönemlerde, Mali
İşler Müdürlüğü’nün piyasa kredi faizleri hakkındaki görüşüne bağlı olarak MAPM bölümü
tarafından belirlenen kredi faiz oranı üzerinden finansman gideri, nakit fazlası olan
dönemlerde ise Mali İşler Müdürlüğü’nün piyasa mevduat faizleri, repo, hazine bonosu vb
finansal yatırımları hakkındaki görüşüne bağlı olarak MAPM bölümü tarafından belirlenen
faiz oranı üzerinden finansman geliri hesabı yapılır.

6-Proje Özel Giderleri: Yukarıda açıklanan maliyet unsurları dışında kalan maliyetler,
“diğer maliyetler” ya da projeye özel nitelikteyse “proje özel giderleri” olarak tanımlanır.
Projeler/ürünler için farklılık göstermekle birlikte bu grupta bulunabilen maliyet tipleri Ar-
Ge/Tasarım maliyetleri, Lisans/Know-How/Royalti teknoloji transfer maliyetleri, bir önceki
tasarımda müşteri tarafından finanse edilen tasarım/yatırım giderlerine karşılık geri ödeme
yapılması (Başka bir projede destek sağlayan müşterinin tekrarlanmayan giderlerini geri
alması, (Reimbursement) ), genellikle ürüne özel yatırım amortismanının tamamı, sözleşme
ve teminat mektubu masrafları/vergileri, özel sigorta, projeye özel yurtdışı eğitim/yolculuk
ve garanti dönemi hizmet maliyetleridir. Bu gider tiplerinin üretim miktarı ile ilişkisi
dikkate alınarak, tekrarlanan-tekrarlanmayan ayrımı yapılır.
Sözleşme giderleri, geçici teminat mektubu komisyonları ile başlayıp teklif konusu işin bir
sözleşme ile sonuçlanması halinde ortaya çıkacak sözleşme damga vergisi, karar pulu, kati
ve avans teminat mektup komisyonları ve genel kredi sözleşmesi damga vergileri benzeri
giderlerdir. Bu işlem maliyetlerinin doğru olarak analiz edilebilmeleri için işlemlere ait
oranlar, ilgili mevzuattan kontrol edilir, teslimat programı, ödeme planı, teminat koşulları
bilgileri ışığında avans mahsubu planları hazırlanarak hesaplanır. Ayrıca gerektiğinde
güncel banka komisyonlarının kullanılması amacıyla Mali İşler Genel Müdür
Yardımcılığı’nın ilgili birimi ile koordinasyon sağlanır.
Analize konu proje ömrü boyunca bu işe özel olarak yapılacak yolculukların zamanı, süresi,
katılımcı sayısı, gidiş-dönüş sayısı, gidilecek yer ile ilgili bilgiler proje yönetimi kanalıyla
sağlanır. Bu veriler MAPM tarafından Harcırah Yönergesi çerçevesinde maliyetlendirilerek
maliyet analizlerine katılır.
Teklif verilen müşterinin yurtdışı alt yükleniciden doğrudan tedarik yaptığı durumlarda,
hem malzeme tedarik giderleri hem de teknoloji transfer ödemeleri üzerinden vergi
yükümlülüğü doğması durumunda oluşacak harcamalar ayrıca dikkate alınır.

7- Beklenmeyen Giderler: Proje/ürünün bilinen/öngörülemeyen risklerine karşılık

beklenmeyen gider hesaplanır. Proje/ürün ya da hizmetin niteliği, hangi aşamada bulunduğu
dikkate alınarak, projenin erken aşamasında (kavramsal tanımlama aşamasında) genel olarak
%10–15 arasında, tasarım başında ve çok yeni teknolojiler içerecek sistemler için %10–15,
kritik tasarım aşamasını geçmiş yeni sistem için %5–10, modifikasyon gerektiren hazır
sistem üretimi için %5–10, modifikasyon gerektirmeyen hazır sistem üretimi için %3-8
oranında beklenmeyen gider hesaplara katılır.
8- Kar: Analizde girdi olarak kullanılması gereken satış fiyatı verisinin geçici nitelikte
oluşturulması için kullanılır. Üst yönetimin analiz konusu proje/ürün için özel bir talimatı
yoksa ALFA karlılık hedeflerine bağlı olarak %10–15 oranında kar hesaplanır ve maliyet
değerine eklenir.
Piyasa veya rekabet fiyatının belli olması ve analizde sabit veri olarak kullanılması
durumunda karlılığın hesaplanmasında “Kar=Fiyat - Maliyet” denkliği kullanılır.
Fiyat kararı oluştuğunda analizde kullanılan satış fiyatı verisi düzeltilerek karlılık
hesaplanır.
Maliyet/fiyat analizinde izlenen yöntemin belli başlı adımları şöyledir:

— Finansal analiz modelinin kurgulanabilmesi için maliyet/fiyat analizi yapılmasını talep
edenin önereceği fiyat bilgisi veya proje/ürün/hizmetin geçerli piyasa fiyatının olması halinde, bu
fiyat veri olarak alınır ve 4. maddenin 8. paragrafında belirtilen yöntemle karlılık hesaplanır. Bu
bilgilerin olmaması halinde klasik fiyatlandırma yaklaşımı olan maliyet + kar yöntemi kullanılarak
tahmini fiyat oluşturulur.
. — Maliyet tahmin yöntemleri olarak:
a. Benzetme yöntemi; Benzer ürünler dikkate alınarak tasarım ve üretim süreleri ile
malzeme maliyetlerinin tahmin edilmesi.
b. Parametrik tahmin yöntemi; Bazı maliyet ya da giderlerin çeşitli yükleme anahtarları
ile oranlanması ya da tarihsel gerçekleşme bilgilerinden çeşitli tahmin faktörleri için
hesaplama parametrelerinin oluşturulması. Burada geçerli olan varsayım, geçmişte
maliyeti etkileyen öğelerin halen geçerli olduğudur.
c. Ayrıntılı (aşağıdan yukarıya) hesaplama yöntemi; Detaylı BOM, iş dağılım ağacı
(WBS) oluşturulması ve detay kalemlerden yukarı doğru bilgilerin toplanması.
seçeneklerinden biri ya da birkaçı bir arada kullanılır.


— Proje nakit akış modelinin oluşturulması ve mali analizler genellikle yabancı para birimi
(ABD Doları veya EURO) ile ve çoğunlukla cari fiyatlarla yapılır.
— Teklif verilecek/analiz yapılacak işin özellikleri ve süresi dikkate alınarak maliyet değişim
(eskalasyon) koşulları dikkate alınır. Teşvik uygulamaları ve vergi muafiyeti olanakları
değerlendirilir. Finansman alternatifleri ve maliyetleri çalışma kapsamında değerlendirilir.
Yıllara sari ve büyük tutarlı projeler için gelirin vergilendirilmesi ve kar dağıtımı da dikkate
alınarak, projenin maliyet/fiyat analizine ve şirketin mali durumuna etkileri değerlendirilir.
Çalışma aşamaları mali analiz ara raporları şeklinde monitör edilerek ilgili birimlerin ve yönetim
kademelerinin bilgilendirilmesi sağlanır, alınacak geri beslemelere göre çalışma yenilenir.
5. Maliyet/Fiyat Analiz Sonuçlarının Değerlendirilmesi ve Yayınlanması

Analiz ara sonuçları işten sorumlu olan bölüm ve gerekli olduğunda kaynak planlayan
bölümlerle değerlendirilir. Gerekli görüldüğünde alternatif maliyet koşulları da çalışmaya katılır.
Böyle durumlarda, ana çalışmanın yanında alternatif sonuçlar da karar vericilere sunulmak üzere
hazırlanır.
Analiz sonunda teklifin/ürünün/hizmetin birim maliyet/fiyatı, karlılığı, finansman yükleri,
harcama planları, maliyetin bağlı olduğu koşullar, gider tipleri ve riskleri, maliyet unsurlarındaki
değişimin toplu etkisi, işgücü kapasite gereksinimi, bina-ekipman yatırım gereksinimleri ve varsa
teknoloji transfer bedelleri ile ilgili sonuçlar elde edilir. Varsa gruplar arası ürün ve hizmet fiyatları
ve özel koşullar da ortaya konmuş olur. Elde edilen tüm bu sonuçlar Mali Analiz Sonuç
Dokümanında ortaya konularak ilgili bölüm ve yöneticilerin kullanımı için yayınlanır.
Fiyat kararının alınmasının gerektiği durumlarda, fiyat kararının koordine edilmesi, mali
teklifin ALFA standart formatında veya varsa müşterinin özel formatında dokümante edilmesi İş
Geliştirme Yöneticisinin sorumluluğundadır.
TEKLİF MALİYET/FİYAT ANALİZ SÜRECİ İŞ AKIŞ ŞEMASI

Yapılan iş: FİYAT BELİRLEME

FİYAT BELİRLEME
İŞLEM FİYATLARI
1. Fiyatlar
Malzeme, işçilik, makine, alet gereç ve yol tutarı dahil edilerek Etüt Plan
Müdürlüğü'nce hesaplanır ve Mali İşler Müdürlüğü'ne faturalandırılmak üzere
gönderilir.
2. Malzeme Tutarı
Test-onarım v.b. işlem talebinde bulunan müşteri gerekli malzemeyi kendisi
sağlarsa toplam tutara dâhil edilmez.
Gerekli malzemeyi Alfa sağlarsa malzeme tutarı yedek parça fiyat listelerinden
alınır.
Yedek parça fiyat listelerinde bulunmayan malzemelerin tutarı ise Etüt Plan
Müdürlüğü'nce hesaplanır.
3. İşçilik Tutarları
İşçilik Tutarı (TL) =  İşlem Süresi (saat) x İşçilik Oranı (TL/saat)
İşçilik oranı, her bölüm için mühendis, teknisyen ve işçi bazında saat başına TL
olarak belirlenmiş işçilik fiyatıdır.
Direkt işçilik, genel üretim, genel yönetim, pazarlama/satış ve finansman giderini
kapsayacak şekilde Etüt Plan Müdürlüğü'nce belirlenir, Grup Başkanlığı'nca
onaylanır.
4. Makine, Alet-Gereç Tutarı
Test-onarım v.b. işlemlerde kullanılan makine, alet-gerecin amortismanı üzerinden
ve kullanım süresi dikkate alınarak hesaplanır.
5. Yol Tutarı
Yolculuğa ilişkin bilgiler ilgili müdürlük tarafından Etüt Plan Müdürlüğü'ne iletilir.
Yol tutarı, süre, harcırah, yolculuk aracı, mesafe v.b. faktörler esas alınarak Etüt
Plan Müdürlüğü'nce hesaplanır.

Yapılan iş: MANMAN PROGRAMI TANITIM
Alfa’da bölümler arasındaki iletişimi MANMAN denilen program ile sağlanmaktadır. Programın
ne olduğu ve nasıl çalıştığı şöyledir.
MANMAN NEDİR?
ALFAKAZAN Üretim Yönetim sistemi konusunda, çağdaşlaşma gerekliliğinden hareket

ederek ASK Firmasının geliştirdiği ManMan (Manufacturing Management) yazılım paketini 1997
yılı sonunda tüm modülleri ile satın almıştır. Böylesine büyük bir sistemin uygulamaya konulması
doğal olarak vakit almış, kurulan 20 kişilik Proje Uygulama Ekibi’nin 2 yıl süren yoğun
implementasyon çalışmaları 1989 sonunda tamamlanmıştır. Daha sonra ASK firması, Amerikan CA
Firması tarafından satın alınmıştır. ManMan sisteminin tüm bakım çalışmaları bu firma temsilcileri
tarafından yapılmaktadır.
ManMan Sistemi üretim yapan kuruluşların üretim-mühendislik, pazarlama-satış ve finansal

işlemlerini düzenlemek ve yönetime raporlayabilmek için geliştirilmiş bir yazılım paketidir.
ManMan temelde bir MRPII (Manufacturing Resources Planning) uygulamasıdır.
MANMAN PROGRAMININ KULLANIMI
ManMan programını kullanacak personelin mutlaka bir kullanıcı adı olmalıdır. Elektronik
Üretim Müdürlüğü bünyesindeki bir personel için yeni kullanıcı ismi açılması gerektiğinde Üretim
Mühendisliği Bölümü’ne başvurulur. Genel olarak yeni kullanıcı isimleri işe yeni başlayan
personele verilir. Üretim Mühendisliği Bölümü, kullanıcı ismi açılacak kişinin amirinden o kişinin
hangi komutları kullanma hakkı olduğu bilgisini alır. Bu konu çok önemlidir çünkü ManMan’de
kullanıcılar sadece yetkileri derecesinde programın kısımlarına ulaşabilirler. Kullanıcılara sadece işi
gereği sahip olması gerektiği kadar yetkiye sahip olmalıdırlar. Yeni kullanıcı formu doldurularak
gerekli yerlere onaylattıktan sonra bilgi sistemleri direktörlüğüne gönderilir. Bilgi sistemleri
direktörlüğü, ManMan kullanıcı adı ve şifresini içeren belgeyi kapalı zarf içinde yeni kullanıcıya
ulaştırır.

Yapılan İş:JENERATÖR TABLASININ MALİYET HESABI
JENERATÖR TABLASININ MALİYET HESABI
Bir adet tablanın imal edilmesi 0,3 saat sürmüştür. Tablanın bitmiş halinin ağırlığı 14,2 kg
ölçülmüştür. Buna göre:
 Malzeme gideri: (1kg malzemenin fiyatı 0,650 $ dır.) 14,2 x 0,650 = 9,23 $
 İşçilik gideri: (1 saat işçilik 8 $ dır.) 0,3 x 8 = 2,4 $
 Genel Üretim Giderleri: (1 saati 10,3 $ dır.) 0,3 x 10,3 = 3,09 $
 Genel yönetim gideri: 1,4 $
 Pazarlama ve Satış Giderleri: 1,9 $
 Finans Giderleri: 0,4 $
 Beklenmeyen Giderler: (Malzeme, İşçilik, Genel Üretim Giderlerinin toplamının % 8 i

kadardır.) 14,72 x 0,08 = 1,1776 $
19,5976 $
 Kar Payı: (Toplam giderlerin % 10’u maliyete eklenir.) 19,5976 x 0,1 = 1,95976 $
TOPLAM= 21,55736 $
NOT: Genel yönetim giderleri, Pazarlama ve satış giderleri, Finans giderlerinin hesabında
kullanılan oranlar şirket gizli belgeleri olduğundan yazılmamıştır.

Alfa Makina Sanayi Staj Defteri - Makina Mühendisliği

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Alfa Makina Sanayi Staj Defteri - Makina Mühendisliği

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Yapılan iş: ORYANTASYON EĞİTİMİ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

İDARİ İŞLER ÜRETİM

LOJİSTİK MALİ İŞLER

SATIN ALMA PERSONEL

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Fabrika projesinin elemanları şunlardır:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Fizibilite Raporu (Yapılabilirlik Raporu) :

Başka bir örnek:

2.Dünya teknolojisinde söz konusu mamulün ve üretim sisteminin durumu:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

3. Üretim sistemi için gerekli işletme ortamının analizi,

4. İşletme kaynaklarının Fizibilite kontrol tabloları:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

5.İşletme kuruluş elemanlarının kontrolü:

6.Fabrikanın tevziat yatay ve düşey entegrasyon imkanları:

Fizibilite raporunun hazırlanışı:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

İşletmelerin ana gayeleri:

Metot Etüdünün Kademeleri:

1. Fabrikalar arasındaki ilişkiler,

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Zaman Etüdünün Tanımı ve Bazı Kavramlar:

Not: www.stajdefteri.org Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Şimdi bu kavramları açıklayalım:

Bir işi işlemlere ayırmada şu hususlar göz önünde tutulur:

1. Her işlemin başlama ve bitim noktaları tam olarak belli olmalıdır.

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

5. Takım (Tezgâh) Malzeme:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Mali Analiz Hazırlık Çalışmaları

2. Maliyet/Fiyat Analiz Yapısının Belirlenmesi:

Not: Kontrol Edenin İmzası:

KISIM: HC SİSTEM TESİS ve ENTEGRASYON MÜDÜRLÜĞÜ

İş Müddeti………….Saat Resim No:…………………….. Malzeme:………………….

Not: Kontrol Edenin İmzası: